1、正本医疗公司项目高大楼板梁框架柱模板安装支架搭设安全文明施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、编制依据62. 本工程的施工组织设计；7二、工程概况9三、支模方案的选择9（一）楼板10（二）梁11（三）、框架柱14四、模板的安装151、模板安装前的准备工作151）底层地基处理152）模板的组拼163）模板的基准定位工作164）标高测量165）已经破损面板不得投入使用。162、模板的支设163、高大模板支架搭设构造要求175）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。19五、模板的拆除195.梁板模板拆除2、19六、质量保证措施201材料质量标准203）木方必须符合质量标准要求。209）脚手板采用竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。212施工质量要求213现场要求23七、职业健康安全施工技术措施24（一）安全管理体系241、安全管理组织措施24项目经理安全生产责任242、安全保证体系263、安全教育264、施工安全技术交底295、安全检查296、特殊工种持证上岗297、安全应急措施308、材料检验措施30（二）、危险源的具体预防措施301、机械伤害302、触电303、火灾314、物体打击315、高处坠落316、其他伤害：318、起重伤害31（三）、安全事故应急预案321、火灾事故应急准备与响应预3、案322、模板支架坍塌事故应急准备与响应预案343、触电事故应急准备与响应预案364、高处坠落事故应急准备与响应预案375、食物中毒事故应急准备与响应预案396、物体打击事故应急准备与响应预案41（四）、模板支撑系统搭设施工安全措施41（五）、模板安装拆除安全技术交底421、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。4216、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。4323、拆除板、梁柱模板时应注意：4425、拆除模板时应用长杠撬，严禁操作人员站在下拆除模板上。4428、严禁酒后或带病上班。4430、要做到文明施工、安全生产，保质保量的做好本职工作。4441、未尽事宜执行安全法规、规范、规4、定、标准和现场有关规定。45（六）、在楼面上钢筋绑扎、浇捣砼的安全技术措施45八、文明与环境保护措施461安全警示标志牌462.现场围挡463.场容场貌464.材料堆放465.现场防火466.垃圾清运477.环保及不扰民措施47（1）、施工现场环保工作计划47（2）、施工现场环保工作措施48九、节约材料措施和成品保护492、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。494、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。506、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。50十、监测监控50十、附件51一）、框架柱模板及其支撑计算书51600600mm框架柱51一、柱模板基本参数51二、柱模板荷载标准值计算52三、柱模5、板面板的计算53(1)抗弯强度计算54(2)抗剪计算 可以不计算55(3)挠度计算55四、竖楞木方的计算55(1)抗弯强度计算57(2)抗剪计算 可以不计算57截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm257(3)挠度计算57五、B方向柱箍的计算58最大弯矩 Mmax=0.228kN.m59六、B方向对拉螺栓的计算59对拉螺栓的直径(mm): 1260七、H方向柱箍的计算60最大弯矩 Mmax=0.228kN.m62八、H方向对拉螺栓的计算62对拉螺栓的直径(mm): 1262500500mm框架柱63二）、框架梁模板及其支撑计算书63300900mm框架梁63一、梁模板基本参数63二、梁模板荷6、载标准值计算64三、梁底模板木楞计算65梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！65四、梁模板侧模计算65梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下651.抗弯强度计算662.抗剪计算663.挠度计算67三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度67五、穿梁螺栓计算67六、梁支撑脚手架的计算68一、模板面板计算691.荷载的计算：70(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：70(2)模板的自重线荷载(kN/m)：70(1)抗弯强度计算72(2)抗剪计算 可以不计算72(3)挠度计算72面板最大挠度计算值 v = 0.005mm72二、梁底支撑木方的计算73（一）梁底木方计算73(1)木方抗弯强度计算77、3(2)木方抗剪计算 可以不计算73(3)木方挠度计算74三、梁底支撑钢管计算74(一) 梁底支撑横向钢管计算74最大弯矩 Mmax=0.081kN.m75(二) 梁底支撑纵向钢管计算76最大弯矩 Mmax=0.384kN.m77四、扣件抗滑移的计算78计算中R取最大支座反力，R=5.28kN78五、立杆的稳定性计算78如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算80300550mm框架梁（1#楼二层）83一、模板面板计算841.荷载的计算：85(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：85(2)模板的自重线荷载(kN/m)：85(1)抗弯强度计算87(2)抗剪计算 可以不计算87(3)挠度计8、算87面板最大挠度计算值 v = 0.005mm87二、梁底支撑木方的计算88（一）梁底木方计算88木方的截面力学参数为88(1)木方抗弯强度计算88(2)木方抗剪计算 可以不计算88(3)木方挠度计算89三、梁底支撑钢管计算89(一) 梁底支撑横向钢管计算89最大弯矩 Mmax=0.081kN.m90(二) 梁底支撑纵向钢管计算91最大弯矩 Mmax=0.384kN.m92四、扣件抗滑移的计算93计算中R取最大支座反力，R=5.28kN93五、立杆的稳定性计算93如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算95一、模板面板计算991.荷载的计算：99(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：9、99(2)模板的自重线荷载(kN/m)：99(1)抗弯强度计算101(2)抗剪计算 可以不计算102(3)挠度计算102面板最大挠度计算值 v = 0.005mm102二、梁底支撑木方的计算102（一）梁底木方计算102木方的截面力学参数为102(1)木方抗弯强度计算103(2)木方抗剪计算 可以不计算103(3)木方挠度计算103三、梁底支撑钢管计算104(一) 梁底支撑横向钢管计算104最大弯矩 Mmax=0.211kN.m105(二) 梁底支撑纵向钢管计算105最大弯矩 Mmax=0.679kN.m107四、扣件抗滑移的计算107计算中R取最大支座反力，R=9.33kN108五、立杆的稳10、定性计算108如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算110三）满堂现浇板模板及其支架计算书1121#楼大厅（8.4米高现浇板）1121、模板面板计算113面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!1142、支撑木方的计算115木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求!1163、横向支撑钢管计算1164、扣件抗滑移的计算1175、立杆的稳定性计算荷载标准值1176、立杆的稳定性计算1187、基础承载力计算119楼板模板高支撑架的构造和施工要求120一、编制依据1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告；2. 本工程的11、施工组织设计；3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）4. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）5. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全（参考）7. 建筑结构荷载规范GB50009-20128.建筑施工手册（第五版）9.建筑施工安全检查标准（JGJ592011）10.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）11.建筑拆除工程安全技术规范（JGJ1472004）12.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）13.建设工程施工现场供用电安全规范（GB501942014）112、4.建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462013）15危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号）16建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质【2009】254号）二、工程概况本工程位于XX市XX镇。建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑物耐火等级为二级。本工程建筑的0.000相当于绝对标高为7.8m，其中1号楼为多层公共建筑，地上三层，建筑面积为2634.31m2。2号楼为多层车间，地上两层，建筑面积为2304.68m2。3号楼为多层公共建筑，地上六层，建筑面积为3530.15m2。其中4号楼为多层公共建筑，地上六层，建筑面积为13、7043.75m2。其中5号楼为多层公共建筑，地上两层，建筑面积为250m2。其中6号楼为多层公共建筑，地上两层，建筑面积为250m2。总建筑面为16236.4m2，容积率为0.99，建筑密度为24.73%，绿地率为45.03%，临时停车位为25个。三、支模方案的选择本工程1#楼大厅部位为中空，即该47轴交BD轴部位层高8.4米，框架结构，框架柱截面为500500，大厅一层顶板部位47轴交BD轴，BD轴跨度为6.6m,其中56轴跨度9.9米，梁支撑净高7.85 m,板支撑净高8.28 m, 板厚度为120mm；砼强度C30。2#楼该49轴交AG轴部位层高8.0m，跨度为9.0m、8.1m，框架14、结构，框架柱截面为600600，梁截面为300900， 板厚度为120mm；砼强度C30。4#楼门厅部位为中空，即该47轴交DE轴部位层高8.0米，框架结构，框架柱截面为600600，门厅主梁截面为400（300）mmx550mm,门厅主梁跨度均为8.1m， 板厚度为120mm；砼强度C30。以上区域模板支撑高度均大于5米，属于高支模。其余部位按照一般支模，单独编制专项施工方案。根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程采用支模方案选择为：梁侧、梁底板、楼板底板均采用18mm厚胶合板；梁及板的搁栅及压方均采用截面宽高为50100mm杉木枋子；加固及支承采用扣件式48.33.6mm钢管。柱、梁15、板支撑搭设完毕后经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，支模架与浇好并有足够强度的柱拉结牢固。经有关部门钢筋和架子验收合格后方可浇捣梁板砼。浇捣按对称施工由两端向中间推进，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下至少两层支顶不允许拆除。（一）楼板除屋面楼板厚度为130mm外，其余板厚均为120mm，1#楼层高一层47轴交BD轴部位层高8.4米，2#楼层高均为8.0米，4#楼门厅即该47轴交DE轴部位层高为8.0米，按照最不利原则，1#楼大厅按照8.4米板底木龙骨间距30016、mm，檩条间距800mm，立杆间距双向800mm，立杆步距1.5米，底部150高处设双向扫地杆，立柱置于200宽50厚通长设置的硬杂木垫板上。立杆顶部采用双扣件与纵横向横杆连接抗滑。剪刀撑纵横双向4m4m，全长高布置。最顶上（模板底）与支撑钢管斜横杆平行增加一道斜横杆，与板底斜横杆间距为1.35m设置，加强板底支架的整体性。所有剪刀撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。沿整个支架由下往上每隔两步设置水平剪刀撑。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。具体详见附图。板底支架搭设立面布置图（二）梁1#楼的梁包括：250500 mm,300550 mm（该区段以300550 mm梁截面17、做为代表值进行计算。）2#楼的梁包括：250600 mm，250700 mm，300900 mm（该区段以300900 mm梁截面做为代表值进行计算。）4#楼的梁包括：250500 mm，400550 mm，mm（该区段以400550 mm梁截面做为代表值进行计算。）梁截面的侧模竖向压枋间距300mm，梁侧上下各设一根纵向压枋，梁底设三根平行于梁长方向的木方，梁下设置两根顶撑立杆，梁的两侧各设置一根立杆，梁下小横杆间距同立杆（600mm），梁中设一排12穿梁螺栓，水平间距600mm,竖向间距500mm，双钢管压杆。梁支撑用钢管搭设排架，立杆间距600mm，步距1500mm，底部150高处设双向18、扫地杆，立柱置于200宽50厚通长设置的硬杂木垫板上。与梁跨平行的水平杆与立杆连接处采用双扣件。立杆均需设置与梁跨同向的剪刀撑，每4m设一道，通长全高设置。与梁跨方向垂直的剪撑与板同向的剪刀撑合并设置（即4m4m）。最顶上（模板底）与支撑钢管斜横杆平行增加一道斜横杆，与梁底斜横杆间距为1.35m设置，加强梁底支架的整体性。所有斜撑必须顶到楼面或与施工好的主体结构拉结支顶牢固。沿整个支架由下往上每隔两步设置水平剪刀撑。每步架均与框架柱等已施工完毕的结构拉结牢固。具体详见附图。（三）、框架柱本工程的框架柱截面尺寸较大的有：60000mm，框架柱的计算高度均不足8米，考虑到架体的整体安全性，故全部按19、照8米的高度进行验算。支模方法：矩形柱采用18mm胶合板、50100竖向木龙骨，木龙骨间距250mm，外侧钢管围楞、扣件固结，考虑到本工程矩形柱截面尺寸较大，泵送砼坍落度大，柱模B、H方向均采用用12螺栓拉紧，对拉螺栓的套数详见相关计算书中的附图所示。钢管围楞垂直间距500mm。上部1200mm范围内可根据现场实际情况调整，间距加大，但不得超过600mm。具体做法详见下图： 柱模支撑，在柱四角上采用48.3X3.6钢管斜撑。4m高度以下支撑三道（4m高度以上的采用双排架支撑）。每道支撑每侧设两根支杆，具体做法详见下图：四、模板的安装1、模板安装前的准备工作1）底层地基处理本工程的基础形式1#楼20、为独立承台基础，其他为条形基础承台，故在基础承台之间的空挡内需回填土方，与基础承台的顶面找平，在回填时首先确定回填土的质量，充分利用现场原先堆放的黄土，严禁用淤泥质土回填，经现场测量，需回填的土方厚度约为400500mm，针对该回填部分，采用分层回填，利用现场的挖土机充分碾压，承台边等挖机压不到的地方，采用蛙式打夯机，人工打夯压实。回填的土压实系数0.94，在回填土上浇筑80厚C15垫层砼，以增强地基的耐力性能。2）模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。3）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱轴线，21、并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。4）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。5）已经破损面板不得投入使用。6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。2、模板的支设梁、板模支设步骤：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板支架安装梁底卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装另一侧梁模22、安装对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固梁、板跨度4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000（在背楞上起拱）。支设主、次梁的三排架，并将排架与与满堂架形成整体拉结。支设主、次梁侧模、底模以及支架。拼装板底模板。3、高大模板支架搭设构造要求1）根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ150-2001）要求：a）每根立杆底部应设置底座或20050通长的硬杂木垫板。b) 脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向23、低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。c）各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3； 搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。d） 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； e）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度不许超过300mm。f）剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长宜24、采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2)根据某地建设工程质量安全监督总站下发的关于对高大模板支架实行严格检查的通知的附件高大模板支架安全要点检查表：a）整架稳定：设置纵横双向扫地杆。 沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆。立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑。竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排（4米）立杆设一道剪刀撑。竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排（4米）立杆设一道剪刀撑。水平方向沿全平面每隔1步且不高于3米设一道剪刀撑。在最顶部水平杆之间增加一道纵横向水平杆。剪刀撑宽6m且最25、少4跨，剪刀撑最多跨越杆数：45时7根；50时6根；60时5根。b）支杆支承：支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支于楼面时，加支顶，楼面下不少于两层时至少支顶两层。c）建筑物悬挑部分的模板支架：立杆支在坚实的地面上。从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2,型钢梁的末端、前端均与楼板有可靠锚固。d）禁止事项：钢立杆必须对接，禁止搭接。禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座。禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板。禁止用木杆接长作立杆。禁止使用分层搭设的支撑体系。e）连墙件竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置。（本方案每步均需设置）水平方26、向至少每3跨设置。如周边无既有建筑物，应采取其它有效措施。（由于本工程周边无既有建筑物，所以要求必须先浇捣框架柱及四周的砼结构，利用框架柱及四周的砼结构做为刚性的连墙件刚性连接）4）上下层立杆应在同一条垂直线上。当投设楼面轴线时，应同弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一至的施工要求。5）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。6）上层梁板砼浇捣时，楼面下应保留不少于两层支顶，楼层浇筑砼必须由有两边向中间浇筑砼，避免荷载不对称造成支撑架体倾斜或失稳。五、模板的拆除1.非承重侧模在能保证混凝土表面及棱角不受损时方可拆除。底模拆除时的全部构件砼强度均要求达到100%。 227、.顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。 3.拆除时遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。拆除模板应遵循的原则：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。5.梁板模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。拆除要点如下：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，28、使之与砼表面脱离。下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。六、质量保证措施1材料质量标准1）、钢材技术性能必须符合碳素结构钢（GB700-88）的要求。2）、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。3）木方必须符合质量标准要求。4）支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢29、管（GB/T15793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5）采用48.33.6钢管。6）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ150-2008）的规定；钢管必须涂有防锈漆30、。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ150-2001）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合规范（JGJ150-2001）规定。钢管上严禁打孔。7）扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检31、查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。8）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。9）脚手板采用竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。新脚手板应有产品质量合格证。竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应采用毛竹或楠竹制作。2施工质量要求1) 严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求： 序号项 目允 许 偏差 (mm)检查方法1轴线位移 基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸偏差基础5尺量柱、墙梁24每层高垂直度3直尺、尺量5相邻板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7 阴阳角方正25m线尺32、顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线，尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10，-09预留孔洞中心线位移5拉线，尺量内孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽高5对角线62）.质量控制每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。对于跨度33、较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/300。阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。3现场要求1）设置专人进行架体的观测，在排架立杆上设置水平观测点，间距10米观测人员不得少于两个人；2）在进行钢筋等分项工程施工的时候，尽量不污染钢筋，木工支模的木屑等垃圾及时进行清理，尽量不采用冲水法清理，优先采用空压机吹，防止水分下流，导则土体下沉。3）因为基础采用回填土，为了确保在架体施工及混凝土浇筑阶段，不至于架体下沉，采取如下措施：（1）在回填土打夯后，用水冲透34、土层，使回填土中的空隙充分密实，待土层下沉晾干后，再采用人工夯，夯实。（2）当钢管支架搭设完成后，先搁置2-3天，架体经自重下沉稳定后，在进行模板配置。（3）加固架体，在薄弱土层上的架体处搭设人字撑，吧上部的通过撑管引到地面上的大模板上，在扫地杆底部多放垫木，增大接触面积。（4）浇筑混凝土之前，先查询天气预报，在确定近三天内无雨后，进行砼浇筑。七、职业健康安全施工技术措施（一）安全管理体系1、安全管理组织措施（1）、建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，安全负责人、技术负责人任副组长，施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。（2）、建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责35、任系统，其构成如下页图。（3）、建立和健全安全生产责任制项目经理安全生产责任是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目36、经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。技术负责人安全生产责任对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。安全员安全生产责任落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；指导和督促班组搞好安全生产。作业队长安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现37、场安全防护装置和设施进行检查验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自38、觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。2、安全保证体系（详见下图）3、安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。（1）、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。安全保证体系框图项 目 经 理安全监督管理隐患处理定期、不定期检查违章违纪检查问题合 格奖 39、罚整改安全技术措施安全指标计划安全技术交底安全措施实施日常检查工人班组劳务队整改安全管理作业记分台账数量事故预测分析事故报告竞赛评比结束作业中作业前班前会周六安全会三点活动各工种安全技术操作规程岗位责任制作业环境机具设备个人防护用品牢戴主要安全措施基他特殊问题违纪现象违章现象违章指挥不懂不会操作事故违犯操作规程其他问题材料物资整理机具设备整理清扫工作其他问题作业后合 格奖 罚安全管理组织机构框图项目经理生产调度负责人安全负责人技术负责人机械管理负责人劳务管理负责人消防管理负责人1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和40、分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查（2）、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责41、，教育后办理签字手续。（3）、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。（4）、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。4、施工安全技术交底（1）、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。（2）、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。（3）、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工42、程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。（4）、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。5、安全检查（1）、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。（2）、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。并作出书面报告送公司质安处。 （3）、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，（4）、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。6、特殊工种持证上岗（1）、特殊工种操作员43、，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。（2）、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。（3）、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。7、安全应急措施（1）、组建一支由副项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。（2）、经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。（3）、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。（4）、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。（5）、发生事故时，及44、时组织救治伤员和抢救设备、物资。8、材料检验措施所有进场材料必须符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。（二）、危险源的具体预防措施1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施:、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；、停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源应采取的控制措施：、45、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；、按、拆电源应由专业电工操作；、漏电开关等必须灵敏有效；、现场电缆布设规范；、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火应采取的控制措施：、严禁烟火；、严禁存放易燃易爆物品；、操作间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷应采取的控制措施：轻拿慢放，规范作业，注意安全。应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料46、上的钉子去除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等堆放不规范应采取的控制措施：、应分散放料，严禁超过规定载荷；、堆放场所应平整坚实，并严格控制堆放高度。8、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：、吊装时应把吊物绑牢固；、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；、经常检查吊索具，并且保持安全有效；、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。（三）、安全事故应急预案组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： XX成员： XX XX XX 47、XX XX XX XX XX 通讯联系医院急救中心：120 火警：119 匪警：110工地现场值班电话：有关负责人电话： 项目负责人： XX 安 全 员： XX 技术负责人： XX 施 工 员： XX 1、火灾事故应急准备与响应预案、目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体职责如下：XX、XX负责立即组织人员进行扑救。XX、XX负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。XX负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。XX负责现场物资、车辆的调度。、火灾事故应48、急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要49、听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照集团公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观部门。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种50、常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。、注意事项那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后会发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不能用水扑救，因为他们会与水发生化学反应，生成大量的可燃气体氢气，不但火上浇油，而且极容易发生爆炸。2、模板支架坍塌事故应急准备与响应预案、目的为了有效51、防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体分工如下：a、XX、XX负责立即组织人员抢救伤员。 b、XX、XX负责组织人员进行处理。c、XX负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。d、XX负责现场物资、车辆的调度。、模板支架坍塌事故应急措施事故发生后立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重52、程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员应对脚手架、塔吊等施工设备倒塌事故原因进行分析，制定直接应对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团公司应急抢险领导小组。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。、注意事项立即停止施工。注意观53、察基坑周边建筑物和设备。人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。3、触电事故应急准备与响应预案、目的为了确保我项目触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。、组织机构及职责具体分工如下：a、XX、XX负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、XX、XX负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、XX负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、XX、XX负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。、触电事故应急措施a、现场人员应当机立断54、脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。 立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向所属公司、集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事故现场。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、在未脱离电源时，切不可用手去拉触55、电者。b、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。d、心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。4、高处坠落事故应急准备与响应预案、目的为了确保我项目高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体分工如下：a、XX负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、XX、XX负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、XX、XX56、负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、XX、XX负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。、高处坠落事故应急措施a、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。b、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c、有效止血、包扎伤口。d、视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f、若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。g、预防感染、止痛57、，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。h、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。i、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。j 、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤58、者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸，c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。5、食物中毒事故应急准备与响应预案、目的施工现场人员多，饮食卫生关系众多人员的生命健康。一旦发现食物中毒事故，将会导致施工现场人员的生命健康受到威胁和直接经济损失。为了确保我项目食物中毒事故发生后，并能积极而因地制宜、分秒必争地给予妥善处理，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，减少经济损失，提高后期抢救成功率，特制定本预案。、组织机构及职责具体分工如下：a、XX负责现场，任务是掌握了解疫情，组织现场抢救指挥。b、XX、XX任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，59、对中毒人员的呕吐物取样，保持与当地防疫、建设行政主管部门的沟通，并及时通知当事人的亲人。c、XX负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录，保持与当地公安部门的沟通。d、XX、XX负责妥善处理善后工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。、食物中毒事故应急措施事故出现立即向急救中心120呼救，应详细说明中毒人员症状、持续时间、人数、地点，严重程度，并派人到路口接应。人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的淹弓及咽后碧，用催吐，如此反复直到吐出物为清亮液体为止。对可疑的事物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及斜尿送到医院做食物分析。对于催吐无效或神志不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗60、胃，结合毒物防止毒物的吸收并保护胃黏膜。用硫酸镁1530g加水200ml来给中毒者导泻。项目部接到报告后，立即指令全体人员在第一时间赶到现场，了解和掌握疫情，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，获取中毒食品化验样品，供卫生防疫部门检验。现场安全员应对中毒事故进行原因分析，制定相应的纠正预防措施，认真填写事故调查报告，并上报公司及有关上级机关。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b、如果患者昏迷不醒则需要侧躺送医院救治，以免自然呕吐时，将呕吐61、物吸入气管里面。c、不可作口对口人工呼吸，以免将毒物吸入施救者体内造成中毒。d、误食腐蚀性毒物（如强酸、强碱类）者或昏迷者，或抽筋者或中毒妇女不可进行催吐。e、重症中毒者要禁食812小时，可静脉输液，待病情好转后，再吃些米汤、面条等易消化食物。6、物体打击事故应急准备与响应预案、目的为了确保我项目物体打击事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及职责具体职责如下：a、XX负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、XX、XX、XX负责联络，及时布置现场抢救，保持与当地电力主管部门的沟通。c、XX负责维持现场秩序，做好62、当事人、周围人员的问讯工作记录。d、XX、XX负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。、应急物资a、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。b、常备药品、消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。、注意事项a、立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。b、设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。（四）、模板支撑系统搭设施工安全措施1、由于支撑架较高、复杂，为了能确保架体稳定性，楼面砼浇捣前必须完成该部位四周框架柱结构，上述的部位将做为架体刚性连墙件的受力支撑点。2、楼面模板满堂支撑架施工完毕后，应根据吴江市建设工程63、质量安全监督站下发的关于对高大模板支架实行严格检查的通知进行检查验收，经监理验收合格后才能进入下道工序的施工。3、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。4、要避开雷雨天施工。装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过2米时，必须搭设脚手架。5、装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。6、加强教育，对各参加施工的工种进行专项交底，一定要工人意识到对高支撑的有意或无意的破坏均是对生命的漠视，是犯罪。7、装模板64、时应拉警戒线，各路口、安全通道派专人看守。本层高大模板从支撑架开始搭设到砼浇换捣完毕整个施工过程均要求专项工长旁站监督管理，并安排专人24小时监控，防止其他工序、工种对支撑架的破坏或人为的破坏。（五）、模板安装拆除安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。2、进入施工区内，必须戴好安全帽，不准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋，严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。3、不准任意拆除架设设施及安全装置。 4、不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。5、不准从高处向下抛掷任何物资、材料。6、不准随便拉接电线，须要用电时应找值班电工接线。7、没有特殊工种操作证不得开动工地的任何施工机械。8、要做好防火措施65、，夜间不得大声吵闹，不扰民，不得有盗窃行为，工作中要互相帮助，一切服从管理人员的指挥。10、各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。11、在使用锯面部分时，必须把刨面部分用木板盖牢，在使用刨面部分时，必须把锯片拆下，绝不能同时使用锯面部分和刨面部分。12、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯刀安装在轴上应保持对正轴心。15、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止缝孔。14、被锯木料厚度以锯片能露出木料1020mm为限，锯齿必须在66、同一圆圈上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的1/4。15、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应不小于500mm，接近端头时应用棍棒送料。16、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。17、操作人员不应站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。18、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开创口50mm以上，严禁用手在后端推送工件跨刀轴（创口）进行切削。19、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进，厚度在15mm，长度在250mm发下的木料，不得在平刨上加工。20、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必67、须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要减慢推料速度，严禁用手按在节疤上推料。21、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片烛颖的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不小于10mm，紧固刀片螺丝时不得过松或过紧。 22、机械动转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全档板进行刨削。 23、拆除板、梁柱模板时应注意：拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。严禁在同一垂直上操作。 拆除时应逐块卸，不得成片拆动和撬落、拉倒。 拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑防止大片模板坠落。 严禁站在悬臂结构68、上面敲拆底模。24、拆除高而窄的预制构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾落伤人。25、拆除模板时应用长杠撬，严禁操作人员站在下拆除模板上。26、遇到六级以上的大风时，应暂停室外高处作业，有雨水、污染物进入施工现场，应清除污染物、积水，采取防滑措施。27、拆模间隙时，应将已活动的模板、栏杆、支撑固定牢固，严防突然掉落伯伤人。28、严禁酒后或带病上班。29、凡违背上述纪律和安全规定的，要追究责任，并按规定给予处罚。30、要做到文明施工、安全生产，保质保量的做好本职工作。31、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不69、得吊落。32、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。33、因层高超过3.5m，装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。34、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。35、支模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，拆模板时，可把模板临时靠在脚手架上。用塔吊拆模时要有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操70、作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。36、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。37、经常检查模板吊勾、斜支撑及扣件是否松动，发现问题及时组织处理。38、电梯井及其他预留孔洞每层拆模后，及时用钢管、竹脚手板封堵。39、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并71、接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。40、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。41、未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。42、 现场模板加工垃圾及时清理，并存放无毒无害可回收利用垃圾池中。做到工完场清（六）、在楼面上钢筋绑扎、浇捣砼的安全技术措施1、钢筋应分散堆放，砼也应分散布浆，防止荷载过度集中。2、楼面砼应从两端向中间连续浇捣，使支撑架受力尽量均衡。3、浇捣72、砼时应设专人加强支撑架的变形监控，当出现架体变形过大等意外情况时在第一时间内立即用对讲机通知值班工长、技术负责人、项目经理，以期能在最短的时间内作出正确的反应。八、文明与环境保护措施1安全警示标志牌所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识。安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。2.现场围挡搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。3.场容场貌进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，73、各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。4.材料堆放建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求。构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳。现场工人操作做到活完料净脚下清。现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理。74、现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。5.现场防火不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。6.垃圾清运在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。建立健全卫生责任制。提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。整个生活区的公共卫生设专75、人负责，以保持生活区经常清洁、干净。7.环保及不扰民措施（1）、施工现场环保工作计划认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过文明安全工地的要求。积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。加强环保宣传工作，提高全员环境意识。现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环76、保措施。根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。实行奖罚、曝光制度，定期奖励。严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。（2）、施工现场环保工作措施环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进。为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每月进行3次烟尘黑监测。为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：工程施工现场采用砖77、砌围墙进行现场围挡，并保证高度在2.5m以上。对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。定期对施工作业人员进行文明78、施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。建筑物四周挂降噪声网。施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测。加强噪声监测，79、采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。为防止水污染，现场采取如下具体措施：施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。九、节约材料措施和成品保护1、不80、得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。2、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。3、多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。4、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。5、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。6、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。十、监测监控本项目采用碗扣式81、和扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，混凝土浇筑前、施工过程中及混凝土终凝前后，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：5.6.1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。5.6.2、日常检查，巡查的重点部位：5.6.2.1、杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。5.6.2.2、立杆是否悬空。5.6.2.3、连接扣件是否松动。5.6.2.4、支撑体系是否有不均匀的沉降、变形。5.6.2.5、施工过程中是否有超载的现象。5.6.2.6、安全防护措施是否符合规范要求。5.6.2.7、支撑体系和各杆件是否有变形的82、现象。5.6.2.8、在承受六级大风或大雪后必须进行全面检查。5.6.2.9、要浇捣梁混凝土前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇混凝土。在浇筑混凝土过程中，由专职安全员、测量员在设立在架体外的观测站对高支模体系观查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。5.6.3、监测方案包括：5.6.3.1、监测项目：支架沉降、位移和变形。5.6.3.2、监测点布设本工程高大模架每一搭设区设一个监测区。每个监测剖面应设置2个支架水平位移观测点和3个支架沉降观测点。使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。5.6.2.3、监测83、频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，监测频率30分钟一次。高支模搭设允许偏差及预警值要求项目允许偏差预警值检查工具立杆钢管弯曲3mL4m128mm经纬仪、水准仪4mL6.5m2012mm经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m3025mm经纬仪、水准仪立杆垂直度全高绝对偏差3015mm经纬仪、水准仪立杆脚手架高度H内相对值H/4000.75H/400经纬仪、水准仪支撑沉降10mm5 mm经纬仪、水准仪5.6.2.4、监测地点：在模架外就近设立检测点，任何人员不得进入模架内。十、附件一）、框架柱模板及其支撑计算书600600mm框架柱一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=600mm，84、B方向对拉螺栓1道， 柱模板的截面高度 H=600mm，H方向对拉螺栓1道， 柱模板的计算高度 L = 8000mm， 柱箍间距计算跨度 d = 300mm。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm。 B方向竖楞5根，H方向竖楞5根。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，85、取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.30m。 86、荷载计算值 q = 1.240.0000.300+1.43.0000.300=15.660kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3； I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得87、到 M = 0.100(1.212.000+1.40.900)0.1380.138=0.030kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.03010001000/16200=1.828N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.212.000+1.40.900)0.138=1.292kN 截面抗剪强度计算值 T=31292.0/(2300.00018.000)=0.359N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.6788、7ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67712.0001384/(1006000145800)=0.033mm 面板的最大挠度小于137.5/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.138m。 荷载计算值 q = 1.240.0000.138+1.43.0000.138=7.178kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.15389、/0.300=7.178kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.17.1780.300.30=0.065kN.m 最大剪力 Q=0.60.3007.178=1.292kN 最大支座力 N=1.10.3007.178=2.369kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.065106/53333.3=1.21N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计90、算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31292/(25080)=0.484N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6775.981300.04/(1009500.002133333.5)=0.016mm 最大挠度小于300.0/250,满足要求! 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.240.00+1.43.00)0.138 0.300 = 2.15kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷91、载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.228kN.m 最大变形 vmax=0.031mm 最大支座力 Qmax=6.840kN 抗弯计算强度 f=0.228106/10160000.0=22.44N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于410.0/150与10mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度92、设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.840 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.240.00+1.43.00)0.138 0.300 = 2.15kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的93、计算得到 最大弯矩 Mmax=0.228kN.m 最大变形 vmax=0.031mm 最大支座力 Qmax=6.840kN 抗弯计算强度 f=0.228106/10160000.0=22.44N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于410.0/150与10mm,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): 94、A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.840 对拉螺栓强度验算满足要求!500500mm框架柱二）、框架梁模板及其支撑计算书300900mm框架梁 一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=300mm， 梁截面高度 H=900mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径16mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面侧面木方距离150mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=195、8mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 96、混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W97、 f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.90=38.664N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1038.6640.1502=-0.087kN.m f=0.087106/48600.0=1.790N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.15038.664=3.480kN 截面抗剪强98、度计算值 T=33480/(290018)=0.322N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.800.90=25.92N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67725.920150.04/(1006000.00437400.0)=0.034mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.034mm小于 v = 150/250,满足要求! 五、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计99、值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)0.900.40/1=15.47kN 穿梁螺栓直径为16mm； 穿梁螺栓有效直径为13.6mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=144.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=24.480kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=15.466kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距400mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 六、梁支撑脚手架的计算 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计100、和使用安全(杜荣军)。 模板支架搭设高度为8.0米， 基本尺寸为：梁截面 BD=300mm900mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.70米，立杆的步距 h=1.50米， 梁底增加2道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.1200.5000.400=0.720kN。 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)101、： q1 = 25.0000.9000.400=9.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.400(20.900+0.300)/0.300=1.400kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.3000.400=0.360kN 均布荷载 q = 1.209.000+1.201.400=12.480kN/m 集中荷载 P = 1.40.360=0.504kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.00102、1.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.461kN N2=1.663kN N3=1.663kN N4=0.461kN 最大弯矩 M = 0.016kN.m 最大变形 V = 0.0mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.01610001000/21600=0.741N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算103、 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3876.0/(2400.00018.000)=0.183N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.005mm 面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 （一）梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.663/0.400=4.157kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.160.400.40=0.067kN.m 最大剪力 Q=0.60104、.4004.157=0.998kN 最大支座力 N=1.10.4004.157=1.829kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.008.008.00/6 = 64.00cm3； I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.067106/64000.0=1.04N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T105、=3998/(26080)=0.312N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6773.464400.04/(1009500.002560000.0)=0.025mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.081kN.m 最大变形 v106、max=0.048mm 最大支座力 Qmax=2.705kN 抗弯计算强度 f=0.081106/5080.0=15.96N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于550.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.384kN.m 最大变形 vmax=0.446mm 最大支座力 Qmax=5.280kN 抗107、弯计算强度 f=0.384106/5080.0=75.62N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=5.28kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 108、立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=5.28kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1298.000=1.239kN N = 5.280+1.239=6.519kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑109、架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203 =6519/(0.203489)=65.638N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911110、 =0.386 =6519/(0.386489)=34.499N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.010； 公式(3)的计算结果：l0=1.1671.010(1.500+20.300)=2.475m =2475/15.8=156.659 =0.287 =6519/(0.287489)=46.398N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h111、(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架计算长度附加系数 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1112、.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 113、1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 300550mm框架114、梁（1#楼二层） 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 模板支架搭设高度为8.0米， 基本尺寸为：梁截面 BD=300mm900mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.70米，立杆的步距 h=1.50米， 梁底增加2道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.1200.5000.400=0.720kN。 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要115、验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.9000.400=9.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.400(20.900+0.300)/0.300=1.400kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.3000.400=0.360kN 均布荷载 q = 1.209.000+1.201.400=12.480kN/m 集中荷116、载 P = 1.40.360=0.504kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.461kN N2=1.663kN N3=1.663kN N4=0.461kN 最大弯矩 M = 0.016kN.m 最大变形 V = 0.0mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.016100117、01000/21600=0.741N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3876.0/(2400.00018.000)=0.183N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.005mm 面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 （一）梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q =118、 1.663/0.400=4.157kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.160.400.40=0.067kN.m 最大剪力 Q=0.60.4004.157=0.998kN 最大支座力 N=1.10.4004.157=1.829kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.008.008.00/6 = 64.00cm3； I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.067106/64000.0=1.04N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!119、 (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3998/(26080)=0.312N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6773.464400.04/(1009500.002560000.0)=0.025mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图120、 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.081kN.m 最大变形 vmax=0.048mm 最大支座力 Qmax=2.705kN 抗弯计算强度 f=0.081106/5080.0=15.96N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于550.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪121、力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.384kN.m 最大变形 vmax=0.446mm 最大支座力 Qmax=5.280kN 抗弯计算强度 f=0.384106/5080.0=75.62N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=5.28kN 单扣件抗滑承载力的122、设计计算满足要求! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=5.28kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1298.000=1.239kN N = 5.280+1.239=6.519kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压123、强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203 =6519/(0.203489)=65.63124、8N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =6519/(0.386489)=34.499N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.010； 公式(3)的计算结果：l0=1.1671.010(1.500+20.300)=2.475m =2475/15.8=156.659 =0.287 =6519/(0.287489)=46.398N/m125、m2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架计算长度附加系数 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.126、012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081127、 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032128、 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 模板支架搭设高度为8.0米， 基本尺寸为：梁截面 BD=300mm550mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.70米，立杆的步距 h=1.50米， 梁底增加1道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.129、2000.5000.400=1.200kN。 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.5500.400=5.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.400(20.550+0.300)/0.300=0.933kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.300130、0.400=0.360kN 均布荷载 q = 1.205.500+1.200.933=7.720kN/m 集中荷载 P = 1.40.360=0.504kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.271kN N2=1.139kN N3=1.139kN N4=0.271kN 最大弯矩 M = 0.011k131、N.m 最大变形 V = 0.0mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.01110001000/21600=0.509N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3638.0/(2400.00018.000)=0.133N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.005mm 面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 （一）梁底木方计132、算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.139/0.400=2.848kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.850.400.40=0.046kN.m 最大剪力 Q=0.60.4002.848=0.683kN 最大支座力 N=1.10.4002.848=1.253kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.008.008.00/6 = 64.00cm3； I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度133、 f=0.046106/64000.0=0.71N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3683/(26080)=0.214N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6772.373400.04/(1009500.002560000.0)=0.017mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁134、底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.211kN.m 最大变形 vmax=0.080mm 最大支座力 Qmax=4.778kN 抗弯计算强度 f=0.211106/5080.0=41.53N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集135、中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.679kN.m 最大变形 vmax=0.787mm 最大支座力 Qmax=9.327kN 抗弯计算强度 f=0.679106/5080.0=133.60N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN136、； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=9.33kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=9.33kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1298.000=1.239kN N = 9.327+1.239=10.567kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (c137、m)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果：l0=1138、.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203 =10567/(0.203489)=106.390N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =10567/(0.386489)=55.918N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.010； 公式(3)的计算结果：l0=1.1671.010(1139、.500+20.300)=2.475m =2475/15.8=156.659 =0.287 =10567/(0.287489)=75.206N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架计算长度附加系数 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.02140、6 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1141、.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1142、.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全三）满堂现浇板模板及其支架计算书1#楼大厅（8.4米高现浇板） 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为8.4m， 立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆143、的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50100mm，间距300mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。 地基承载力标准值85kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。 扣件计算折减系数取1.00。图 楼板支撑架立面简图图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为482.8。 1、模板面板计算 面板为受弯结构,需144、要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1200.600+0.3000.600=1.980kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.600=1.800kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3； I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的145、净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.201.980+1.41.800)0.3000.300=0.044kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.04410001000/32400=1.360N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.201.980+1.41.800)0.300=0.881kN 截面抗剪强度计算值 T=3881.0/(2600.00018.000146、)=0.122N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6771.9803004/(1006000291600)=0.062mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 2、支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1）.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1200.300=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090k147、N/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.200.900+1.200.090=1.188kN/m 活荷载 q2 = 1.400.900=1.260kN/m 2）.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.469/0.600=2.448kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.450.600.60=0.088kN.m 最大剪力 Q=0.60.6002.44148、8=0.881kN 最大支座力 N=1.10.6002.448=1.616kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.088106/83333.3=1.06N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=38149、81/(250100)=0.264N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.990kN/m 最大变形 v =0.6770.990600.04/(1009500.004166666.8)=0.022mm 木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求! 3、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如150、下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.170kN.m 最大变形 vmax=0.078mm 最大支座力 Qmax=3.474kN 抗弯计算强度 f=0.170106/4248.0=39.94N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求! 4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座151、反力，R=3.47kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 5、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1）.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.1037.200=0.744kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.6000.600=0.108kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1200.6000.600=152、1.080kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 1.932kN。 2）.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.6000.600=1.080kN 3）.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 6、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 3.83kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A =153、 3.97 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m； 公式(1)的计算结果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/16.0=154、185.758 =0.209 =3830/(0.209397)=46.015N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+20.100=1.700m =1700/16.0=106.117 =0.545=3830/(0.545397)=17.694N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.014； 公式(3)的计算结果：l0=1.1671.014(1.500+20.100)=2.012m =2012/16.0=125.5155、73 =0.424 =3830/(0.424397)=22.748N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 7、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 15.32 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 3.83 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 34.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数156、；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 85.00 地基承载力的计算满足要求! 楼板模板高支撑架的构造和施工要求 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1）.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2）.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步157、距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3）.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;在顶部水平杆之间增加一道从横向水平杆。 d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4）.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立158、面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5）.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6）.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在159、45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7）.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。劳力计划本工程所需劳动力需求计划，详见下表序号 工种 人数 进场时间 1 测量员 2 根据时间进场 2 施工员 2根据时间进场 3 木工 20根据时间进场 4 混凝土工 10根据时间进场 5钢筋工 10根据时间进场 6 架子工 8根据时间进场 主要材料进场计划一览表序号材料名称型号型号单位数量进场时间1钢筋 25以内 t 80 根据时间进场2218 t 90根据时间进场810 t 60根据时间进场2砼 M3 300根据时间进场3、 塔吊 63型号 台 2根据时间进场4 钢管 t 400根据时间进场5 扣件 只 10000根据时间进场6模板 M2 9000根据时间进场