13.7万住宅小区大体积混凝及机电水暖安装工程施工方案193页.doc
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2024-09-05
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1、13.7万住宅小区大体积混凝及机电水暖安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据9第一节 工程文件92、建设工程规划许可证93、建筑工程施工许可证等政府许可文件9第二节 施工图纸9第三节 主要规程、规范9第四节 主要标准、图集10第五节 主要法规11第六节 其它11第二章 工程概况11第一节 总体简介11第二节 建筑设计概况121、建筑功能12地上为商业和住宅，地下为车库及设备用房等。122、建筑面积123、各栋号概况124、地下室防水工程125、墙面饰面12第三节 结构设计概况2、12一、结构设计概况12二、砌体13三、混凝土13四、钢筋及钢材15第四节 工程特点、重点、难点分析及应对措施15一、工期紧迫15二、总包管理难度大16三、工程安全文明施工要求高17四、绿色施工标准高18五、大体积混凝土施工18六、铝模、方钢体系19第三章 施工部署19第一节 施工管理目标191、质量目标：本工程的施工质量目标为合格，力争XX集团标杆。19第二节 项目组织机构及职能分配19一、 施工总承包管理19二、项目组织机构20三、管理职能分配20第三节 临时用电设计24一、临时施工用电设计24二、临时用水及排水设计27第四节 施工总顺序部署28一、施工总顺序原则28二、施工总、分阶段划分3、29第五节 施工现场区域的部署29一、施工区域的划分29二、施工区域详细划分31第六节 垂直运输、水平运输部署与规划31一、垂直运输部署与规划31二、水平运输部署与规划31第七节 分阶段施工部署32一、基坑开挖施工阶段部署32二、0.000基础施工阶段部署33三、主体结构封顶施工阶段部署34四、室内精装修及设备安装施工阶段34五、设备调试、竣工清理阶段35六、施工验收部署35第八节 施工进度计划35第四章 施工准备36第一节 技术准备36四、技术工作计划37第二节 试验准备37一、器具配置37二、施工试验工作计划37第三节 施工机具准备39一、主要施工机械投入计划39土建施工主要机具设备投入计4、划表39第四节 材料准备41一、主要土建周转材料投入计划详见下表：41二、主要施工材料配置计划41三、保证措施42第五节 劳动力准备42一、施工现场管理人员准备42二、施工队伍的选定42三、岗位培训42五、其他管理措施44六、劳动力计划表45第五章 主要施工方案、施工方法和技术措施45第一节 施工测量控制与沉降观测45一、编制依据45二、施工测量准备45三、对测量放线的基本要求45四、工程定位、主轴线现场布控46五、高程控制46六、主体结构施工测量放线47七、施工高程测量48八、建筑物的沉降、变形观测49第二节 土方工程49一、工程概述49二、基坑护坡49三、基坑排水49四、土方开挖49第三节5、 钢筋工程50一、抗震等级50二、主要钢筋连接方式50三、钢筋加工51四、钢筋保护层控制51五、各部位钢筋施工要点52承台马镫加工示意图52第四节 模板工程53一、模板配置方案53快易收口网示意图56二、梁、板模板安装56三、柱模板安装58四、预留洞口模板58六、模板的拆除59六、质量保证要求60七、安全技术措施60八、模板季节性施工措施61九、模板成品保护措施61第五节 混凝土工程62一、混凝土工程概况62二、浇筑前的准备工作63三、混凝土浇筑64四、大体积混凝土工程65五、混凝土施工缝的留置与处理68六、混凝土养护69八、预防碱集料反应70第六节 砌筑工程70一、施工准备70二、工艺流程76、0四、施工要点70五、质量标准71第七节 防水工程72一、防水工程概述72二、地下防水工程72三、卫生间防水工程73四、节点处理73五、施工质量要求75六、防水成品保护76第八节 屋面工程76一、屋面做法76二、主要施工方法77第九节 脚手架工程79一、脚手架方案的选择79二、落地外脚手架搭设79三、质量要求及保证措施81四、安全注意事项82五、脚手架的拆除82六、脚手架安全管理83第十节 装饰装修工程84一、抹灰工程84二、内墙涂料施工85三、门窗工程86四、楼地面工程88第十一节 机电水暖安装工程88一、机电工程综合说明88二、水暖工程预留预埋施工方法89三、电气工程结构施工方案92二、电7、气管路安装96第十二节 季节性施工措施105一、XX市气候概述105二、冬雨季施工方案105第十三节 成品保护措施112一、成品保护组织管理112成品保护管理流程115二、成品保护具体措施116铝框上贴保护膜 地面石材或瓷砖覆盖硬板纸保护121第十四节 绿色施工方案1211、环境保护1222、资源节约1223、材料采购要求及废弃物回收要求123第十五节 铝模工程124一、前期准备124二、铝合金模板技术特点125三、具体的工艺要求和施工方法125四、铝合金模板的拆除128五、质量保证措施130六、施工安全措施131第十六节 质量通病防治131一、现浇钢筋混凝土工程131二、混凝土裂缝136三、8、钢筋工程137四、模板工程140五、砌墙抹灰工程140第十七节 节能专篇143一、节能概况143二、基本规定143第十八节 分户验收151一、基本规定151二、室内地面153三、室内墙面、顶棚抹灰工程154四、空间尺寸155五、门窗、护栏和扶手、隔断、玻璃安装工程156第六章 主要管理措施158第一节 施工工期保证措施158一、施工工期的保障措施158二、施工组织的管理与控制161三、施工技术保证161四、物资保证162第二节 技术管理措施1621、按程序文件要求建立责任制和管理工作流程。162第三节 质量保证措施162一、质量管理目标及质量保证体系162二、质量管理制度163三、技术、物资保9、证措施166第四节 安全保证措施167一、安全保证体系167二、 安全施工措施171三、机械设备安全176四、各工序安全保证措施178第五节 环境保护措施181一、环境保护施工体系181第六节 资料管理措施185一、工程建设文件、资料管理规定185二、竣工档案、资料管理185第七章 经济技术指标189第一节 工期目标189第二节 质量目标189第三节 安全文明目标189第四节 消防目标189第五节 环保目标189第六节 质量保修计划189发包人（全称）：XXXX房地产开发有限公司189一、工程质量保修范围和内容190二、质量保修期190三、质量保修责任190四、质量保修金的支付191第八章 施10、工平面布置191第一节 工程周边概况191第二节 施工平面布置191一、地下室施工阶段平面布置191二、主体结构施工平面布置191三、装修阶段施工平面布置192四、临时用电平面布置192五、临时用水平面布置192第三节 生活区平面布置1931、临建布置1932、临电布置1943、生活区临水布置195第一章 编制依据第一节 工程文件 1、工程招标文件及施工总承包合同 2、建设工程规划许可证3、建筑工程施工许可证等政府许可文件 第二节 施工图纸1、XX建筑设计院有限公司、设计研究院有限责任公司设计的图纸2、工程变更及相关的设计文件第三节 主要规程、规范 序号类别规 范、规 程 名 称编号1国家工程11、测量规范GB50026-20072国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154国家大体积混凝土施工规范GB50496-20095国家地下工程防水技术规范GB50108-20086国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20117国家建筑基桩检测技术规范JGJ106-20148国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20119国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010国家屋面工程质量验收规范GB50207-201211国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113国家机械设备安装12、工程施工及验收通用规范GB50231-200914国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200715国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200116国家钢筋焊接及验收规程JGJ18-201217国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201418国家建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-200519国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201420国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201121国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200222国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200223国家建设工13、程监理规程GB/T50319-201324国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201325国家预铺/湿铺防水卷材GB/T23457-200926国家聚合物水泥防水涂料GBT/23445-200927行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201128行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201229行业建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201130行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201031行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201132行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9133行业补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-200934行14、业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201235行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-201136XX省预拌砂浆技术规程DGJ32/J13-200537XX省复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程DGJ32/TJ174-201438XX省XX省住宅工程质量分户验收规程DGJ32/ J103-201039XX省住宅工程质量通病控制标准DGJ32/ J16-201440集团集团检查评分办法、红线管理2016版41集团防渗漏、防开裂重点控制2015修订版第四节 主要标准、图集 序号类别标准名称编号1国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版2国家混凝土强度检验评定标准GB501015、7-20103国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20084国家混凝土结构试验方法标准GB/T50152-20125国家混凝土质量控制标准GB50164-20116国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20137国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20118国家建筑结构检测技术标准GB/T50344-20049行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-201410行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201111行业建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-200912图集住宅建筑构造图集11J93013图集住宅排气道07J916-114图集混凝土结构施工图平面16、整体表示方法制图规则和构造详图11G10115图集防空地下室设计荷载及结构构造07FG0116图集变形缝建筑构造14J93617图集住宅建筑构造图集11J930第五节 主要法规 序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法2国家建设工程质量管理条例3国家建设工程安全生产管理条例4国家环境保护法5行业危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号6行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211号7公司建筑工程安全文明标准化手册试行版8公司XX重点工序质量管理标准化图册2016版第六节 其它 序号类别名称1定额XX省建设工程费用定额2文件地质勘察报告3文件图纸17、会审第二章 工程概况第一节 总体简介 序号项目内容1工程名称XXXX（XX）地块九总承包工程五标段2工程地址XX市XXXXXX内3建设单位4设计单位5监理单位6施工总包7合同性质总承包合同8合同工期暂定2016年9月18日2018年5月2日，共592日历天9质量目标合格10安全目标安全生产无事故第二节 建筑设计概况 1、建筑功能 地上为商业和住宅，地下为车库及设备用房等。2、建筑面积占地面积2.9万m2，总建筑面积约13.7万m2。3、各栋号概况除26#楼及商业外，各栋号地下室与地下车库为整体。地下车库三为地下1层，层高3.7m；地下车库二为地下1层，层高3.5m；25#楼为地下1层，层高4.18、2m，地上26层，标准层3.15m，建筑高度82.1m；26#楼为地下1层，层高3.15m，地上17层，标准层3m，建筑高度51m；27#、28#、29#楼为地下1层，层高4.2m，地上33层，首层5.4m，标准层2.9m，建筑高度98.5m；30#楼为地下1层，层高4.2m，地上30层，首层5.4m，标准层3.15m，建筑高度97.05m；31#、32#楼为地下1层，层高4.7m，地上33层，标准层2.9m，建筑高度96m；34#楼为地下1层，层高4.7m，地上31层，标准层3.15m，建筑高度97.95m；商业A-1、B-1、B-2为地上1层，层高4.5m，房屋高度4.65m。4、地下室防19、水工程底板、外墙及铺装顶板防水为1.5厚单面反应粘高分子防水卷材，种植顶板为1.5厚阻根型单面反应粘高分子防水卷材。 5、墙面饰面2532#、34#楼为涂料外墙面 ，室内精装修交付；商业A-1、B-1、B-2为涂料外墙面，毛坯交付；地下车库为粗装修交付。 第三节 结构设计概况 一、结构设计概况 序号项目内容1结构形式基础结构形式现浇钢筋混凝土桩基承台、筏板基础住宅25#、2732#、34#楼结构类型剪力墙抗震等级二级26#楼结构类型剪力墙抗震等级三级地下车库二结构类型框架抗震等级二级地下车库三结构类型框架抗震等级主楼相关范围（主楼周边两跨）内同主楼，其余部分为三级商业商业A-1、B-1、B-220、结构类型框架结构高度三级2基础类型人工挖孔灌注桩3地基场地类别类，属于不液化场地4混凝土环境类别卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室外环境为二a类地上室内部分为一类地下部分为二a类5纵向受力钢筋连接柱、剪力墙竖向受力筋：直径12时，采用绑扎搭接；直径1232时，采用电渣压力焊。梁、板：直径25时，采用绑扎搭接；直径25时，采用机械连接。人防部分：直径20时，应采用机械连接，直径18时，采用焊接、机械连接或搭接。轴向受拉及小偏心受拉杆件（桁架和拱的拉杆、偏心受拉框支梁、下挂柱、下挂板等）的纵向受力钢筋，不得采用绑扎搭接。钢筋连接接头应尽量避开梁端和柱端的箍筋加密区，无法避开时，应采用机械连接或焊接；21、当采用机械连接时，框支梁（柱）应采用I级机械连接接头，框架梁（柱）应采用级。二、砌体1、地下室底板采用砖胎模砌筑，采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑。2、室内地坪以下墙体，阳台砖砌拦河及天面女儿墙砌体均采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑，砌体容重18.0KN/m3；室内地坪以上墙体采用B07蒸压加气混凝土砌块，M5专用砌筑砂浆砌筑，砌块干容重7.5KN/m3。砌筑砂浆均采用预拌砂浆，砌体的施工质量控制等级为B级。三、混凝土1、基础垫层混凝土强度等级为 C15。2、地下车库混凝土强度部位基础墙柱地下室顶、楼梯及其支柱构造柱、过梁、圈梁、压顶等地下室C30C30C30C20人防C35C3522、注：地下室部分（包括与地下室整体浇筑的基础）混凝土抗渗等级为P6，均采用补偿收缩混凝土。3、27#、28#、29#、31#、32#楼混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱屋顶小楼、屋面水池构造柱、过梁、圈梁、压顶等-15层C30C45C25C25C206层10层C4011层15层C3516层20层C3021层顶C254、30#、34#楼混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱屋顶小楼、屋面水池构造柱、过梁、圈梁、压顶等-15层C30C45C25C25C206层9层C4010层13层C3514层17层C3018层顶C255、26#楼混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱屋顶小楼、23、屋面水池构造柱、过梁、圈梁、压顶等-14层C30C40C25C25C205层8层C359层12层C3013层顶C256、25#楼混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱屋顶小楼、屋面水池构造柱、过梁、圈梁、压顶等-14层C30C45C25C25C205层7层C408层10层C3511层13层C3014层顶C257、商业A-1、B-1、B-2混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱构造柱、过梁、圈梁、压顶等1层C30C25C25C209、外加剂的使用 补偿收缩混凝土应掺混凝土膨胀剂，其限制膨胀率为0.0150.040%，不应低于下表数值；补偿收缩混凝土限制干缩率（水中养护14d，空气中养24、护28d）不应大于下表数值。结构部位限制膨胀率（%）限制干缩率（%）梁板结构0.0150.01墙体结构0.0200.01后浇带、后浇带0.0350.01注：1）补偿收缩混凝土的浇筑施工应按补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178执行。2）应采用补偿收缩混凝土的部位及构件：单体设计图另注明的构件及部位。3）限制膨胀率与限制干缩率的检验及外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范的有关规定。四、钢筋及钢材钢筋HPB300、HRB335、HRB400型钢及钢板Q235B 、Q345B注：抗震等级一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋应采用抗震钢筋（牌号后带E的钢筋）。第四节 工程特点、重25、点、难点分析及应对措施 通过施工图纸及工程周边环境的了解，并结合我公司在高层商住楼和人防地下室工程施工方面积累的经验，对本工程特点、重点、难点分析及应对措施拟定如下：一、工期紧迫特点、重点、难点分析：本工程规模大，总建筑面积为13.7m2；开发节奏不确定；工期紧迫，总工期只有592日历天；根据建设单位总控节点计划，前期预售节点工期较紧张。为保证在计划的工期范围内圆满完成工程施工任务，同时确保达到我们所承诺的本工程质量标准，我司采取如下对策：1、及时与甲方沟通，第一时间掌握开发趋势。充分做好前期组织、交接和准备工作，尽可能提前进场，创造有利的施工条件。2、根据甲方开发计划，第一阶段施工地下车库三26、部分；第二阶段施工地下车库二部分。先后顺序为地下车库三合理划分为4个施工段，地下车库二合理划分为6个施工段；地上部分以9栋高层和3栋商业单体划分为12个施工区域，组织平行施工、流水作业，形成整个工程齐头并进的局面。同时，选择两家劳务单位分标段施工，各专业、各工种能够交叉进行的采取交叉施工方案，不能交叉进行的分期分批施工，提高效率。3、做好各项施工准备，进一步优化方案，深化设计。提前做好采购计划、机械进场和劳动力进场计划。4、在施工过程中对总施工计划实施动态控制，发现关键工作发生偏差，立即采取组织措施、技术措施及管理措施进行纠偏。5、加大施工前期包括劳动力、机械及材料的投入，迅速形成生产能力，全27、面打开工作面，使工程一开始就进入大干阶段，特别要抓好地库施工进度，保证及时为后继工序提供开工的可能。6、加强质量检查工作，确保工序检查验收一次通过。加强安全防范及检查工作，杜绝安全事故的发生。7、以关键线路为主线，充分发挥项目管理人才和资源整合优势，制定工期奖罚管理办法，实施精细的工期目标管理，采用先进的施工技术，投入多台塔吊覆盖整个施工区域，运用计算机信息化辅助管理等手段，通过加大资源投入，对各种资源需求、材料及机械设备等生产要素的配置，实行动态管理，确保工期的目标实现。8、分段组织验收，以便机电和内外装修提前插入施工，机电材料设备应尽早订货并确保供应。二、总包管理难度大特点、重点、难点分析28、：本工程位于XXXXXX内，多地块多单位同时施工，且部分地块已交付业主使用。作为大型住宅项目，涉及专业较多，各专业工种之间在工序上交替穿插频繁。因此，施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合也是本工程一大重点。要求施工单位具有很强的专业施工、协调和总包管理能力，确保全面实现使用功能。为保证在计划的工期范围内圆满完成工程施工任务，同时确保达到我们所承诺的本工程质量标准，我司采取如下对策：1、 我公司经多年实践，积累了丰富的总承包管理经验，并与国际惯例接轨，在工期、质量、安全、成本、文明施工以及总分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。本工程中，将发挥我公司专业配套能力和总包管理实力，积极处理29、好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备。2、重点实施与强化项目总体策划、实施、管理、协调及控制；3、充分发挥总包单位自身的专业配套能力。4、配备经验丰富的专业管理团队，加强项目技术管理协调能力，做好各项施工方案，图纸深化设计、施工详图设计。5、加强各单位沟通，突出对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。三、工程安全文明施工要求高特点、重点、难点分析：本工程施工作业场地狭小，周围投入使用的建筑物较多，对于安全文明施工的要求很高。在工程施工期间，现场安全管理将成为展现工程过程控制好坏程度的第一标准，总承包单位在施工时必须做好安全防护，确保安全生产无事故，是本工程的主要控制目标之一。应对措施如下：30、1、项目本着“安全生产、预防为主、综合治理”的方针，根据职业安全健康管理体系、本企业职业安全健康管理手册和安全文明标准化，建立针对施工现场的职业安全健康管理体系，做好安全文明施工策划。2、根据现场实际情况，对各种安全因素进行识别，编制安全技术方案，重点对外架、临边、高空坠物、塔吊运转等安全防护方面进行有效控制。3、编制群塔防碰撞专项方案，注意群塔作业的互相协调、配合，合理安排好各塔吊的作业。同时，对塔吊进行限位处理，严禁塔吊大臂从周边道路上空吊物运行。4、考虑到外脚手架施工作业特点及其对天气条件的特殊要求，当为雨雪、夜晚、风力大于五级等负面天气时须停止施工；本工程外墙涂料施工采用建筑施工吊篮作31、操作台，风前风后须检查其是否可靠、是否有受力杆件变形异常情况；施工时做到工完场清，避免大风造成落物伤人的情况；五级以上大风须停止施工。四、绿色施工标准高 本工程施工过程中，项目部成立由项目经理任组长的绿色施工领导小组，围绕“四节一保”（即节地、节能、节水、节材和环保）制定工程绿色施工总体目标，并根据目标进行施工策划，编制施工方案，小组成员明确分工，责任到人。工程按照绿色、环保和满足使用的要求科学布置施工现场，尽可能提高绿化面积和绿化率，美化环境，控制扬尘；建造消防水池和蓄水池，充分利用水循环，节约水资源；生活区定时供电，加强检查，节约用电；制定材料损耗控制计划，严把材料进场关，减少次品入场率；32、与劳务公司签订材料损耗降低激励计划，实施阶段考核兑现；加强垃圾资源化再利用，增设分类垃圾箱，实行建筑垃圾减量化，将混凝土块、砌块、废弃砂浆集中处理，用来铺设施工道路等；实施绿色办公，项目用纸、笔、交通、招待等办公费用采用定额管理，推行信息化和无纸化办公。另外，工程后期还将使用新型墙体材料、新型保温材料等绿色环保材料，降低能耗，减少材料浪费。施工过程中项目将就绿色施工召开例会，对建筑节能和施工体系进行学习宣贯，并对执行落实情况进行阶段性检查。五、大体积混凝土施工特点、重点、难点分析：本工程地下室部分承台厚度达1.55m，超大面积、大体积混凝土的工程量比较大，大体积混凝土的施工质量直接关系到本工程33、整体质量。应对措施如下：1、制定切实可行的施工方案，并交底落实。2、采用分块一次浇筑。3、采用分段分层浇筑，采取斜面薄层浇筑的方法，混凝土采用自然流淌分层浇筑，分层厚度为500mm左右。4、控制混凝土出机温度和浇筑温度，减少混凝土的内外温差。5、在混凝土浇筑到顶面后，及时收面，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以防止混凝土表面龟裂。6、采用薄膜和棉毡（冬季）覆盖，以此降低底板表面与大气温差，温差不大于20C，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。7、为了有效的控制大体积混凝土内外温差，使混凝土内外温差不大于25C，防止混凝土裂缝的产生34、。六、铝模、方钢体系特点、重点、难点分析：本工程主楼计划使用方钢加固，其中31#楼计划使用铝模。由于属于“四新技术”，之前应用较少，管理及施工人员多数不太了解，对项目质量管控提出了新的更高的要求，所以铝模、方钢的施工质量直接关系到本工程整体质量。应对措施如下：1、铝模采用包工包料的方式，优选实力雄厚、经验丰富的施工队伍。2、制定切实可行的施工方案，并交底落实。3、加强参观学习与培训。4、坚持过程管控和技术指导。第三章 施工部署第一节 施工管理目标1、质量目标：本工程的施工质量目标为合格，力争XX集团标杆。2、工期目标：暂定2016年9月18日2018年5月2日，共592日历天。具体开工时间以工35、程师发出的开工令为准。3、施工安全目标：确保无死亡事故，无重大伤残事故。不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。一般事故控制在3以内。4、文明施工目标：施工现场无扬尘、无污染、不扰民、低噪音，室内环境检测一次达标。5、环境保护目标：在施工过程中将严格执行国家、镇江市关于安全生产及文明施工的有关规定。认真贯彻绿色、环保、节能理念，按照绿色施工和节能减排工作的有关规定执行，努力使本工程成为节能环保型建筑，满足建筑使用功能。第二节 项目组织机构及职能分配一、 施工总承包管理本工程为施工总承包项目，作为总承包人，以全局为重，积极、主动、高效的为建设单位服务，处理好与建设单位、监理、设计、各专业分包36、及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。二、项目组织机构项目经理部领导班子由项目经理、项目总工、生产经理、商务经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政工作。并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，项目组织机构图附后。三、管理职能分配1、项目经理/执行经理序号职责1组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与建设单位的合同责任、权利和义务。2本工程质量、进度、安全、文明施工的第一责任人。337、负责协调公司总部生产资源和总部对现场服务的支持工作。4负责制定项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织、管理和落实。5负责组织项目施工进度计划的编制和实施工作。6负责做好与建设单位、设计院、监理公司和各分包单位的协调工作。2、项目总工序号职责1负责施工现场工程技术管理工作。2组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计。3负责项目质量保证体系的运行管理工作，组织编制项目质量计划，落实施工过程质量控制。4领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作，全面负责整个项目的施工深化详图设计协调的相关工作。5主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交38、底。6负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。7组织技术培训工作，保证项目工程按设计、规范及施工方案要求施工。8负责土建、机电的技术协调工作。9负责项目与材料设备选型的相关工作。10领导工程材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作。11负责与建设单位、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作。12领导项目计量设备管理及试验工作。13参与项目结构验收与竣工验收工作。14严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。15组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。16领导做好现场机械设备的管理工作。17领导现场消防、保卫工作，维护现场的正常施工秩序。3、生产经理序号职责1现场施工的指39、挥者，负责现场全面生产管理工作，领导项目安全生产工作,对安全负现场管理责任，具体负责项目土建施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作。2建立健全各项现场生产管理制度。3领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月进度计划，并对执行情况进行监督与检查。4主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电工程交叉作业综合平衡工作，以确保总进度工期如期实现。5严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。6组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。7参与质量事故的调查，并提出处理意见。4、商务经理序号职责1负责领导项目商务经营管理全面工作。2贯彻执行公司质量方针和项目40、规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。3负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。4具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。5负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的请款单、专业队伍的结算单。6负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。7负责项目的成本管理工作。8负责组织编制和办理工程款结算等工作。5、生产安全部序号职责1项目工程生产安全的监督总责任人，负责监督工程项目全过程的安全生产工作，对项目安全监督负总责。2认真遵守、落实、执行国家关于安全生产的法律、条例、法规、标准和规范，以及项目安全规章制度，监督项目安全组织保证体系的有效运行。3负41、责评审施工组织设计、施工方案、专项安全方案中安全技术措施，对不合理部分提出修改建议和否决，并监督项目各部门、各专业施工组织实施到位。4严格对分包队伍进行安全生产许可证的审验，督促进场分包和相关单位签订安全协议，对新入场工人进行三级安全教育培训，保证各类作业人员持证上岗。5对安全防护用具、机械设备、施工机具、钢管架料及扣件、配件等，进行生产（制造）许可证、产品合格证、备案资料等检查验收，建立相应资料档案。6组织周安全生产例会，开展多种教育活动，分析安全管理状况，制定整改措施；每月初组织编制安全生产月报，对上月安全生产动态，存在问题进行分析、诊断和总结，对下月安全管理和监督提出改进措施。7按照施工42、组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。8按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。9负责组织大、中、小型施工机械设备进出场协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。10负责编制工程月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。11负责施工质量过程控制管理、检验和试验管理。12负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理、区域经理及总工程师提交调查结果和分析报告，根据处理方案监督责任单位的整改情况。13及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。6、质量技术部序号职责1编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施。243、各项施工准备计划（总控计划、材料计划等）的编制。3组织施工方案和重要部位施工的技术交底。4负责工程技术保证资料的汇总、分类、存档、组卷及管理。5对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用。编制推广应用计划和推广措施方案并及时总结改进。6负责编制工程质量计划。7负责日常施工过程中技术问题的处理。8负责计算机推广应用工作。9负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。10贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。11严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。12编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问44、题消除在萌芽之中。13负责分解质量目标，制定质量创优实施计划并监督实施情况。14监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。15不合格品控制及检验管理。16组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。17参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。18按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。7、商务合约部序号职责1负责编制工程概算、结算书和工程款结算。2参与投标报价与合同签定工作。3定期盘点，协助做好项目内部成本核算。4有效控制成本费用的开支，做好成本分析。5建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。6进行45、合同管理。8、材料部序号职责1负责技术部提出的材料计划接收、传递。2掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资部及时供应。材料按计划及时进场。3严格执行材料进场验收制度，保证验证计量器具有效。4材料进场按现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐并做标识。5负责料具的保管、发放、耗用，核算工程竣工工作。6进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。7按公司物资部授权负责现场急需物资采购。9、综合办公室序号职责1负责项目方针目标管理、现场CI管理、文件管理、人事劳资、人员培训，对外事务公关。2协助项目经理工作，具体负责项目文函、人事、劳资、办公、固定资产、对外公关宣传等行政事务。3具46、体负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作。4在商务部协助下，具体建立负责项目经理部固定资产的采购、登记造册和日常管理工作。5负责项目经理部办公制度的编制和日常管理。负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等。6负责项目声像资料的整理归档。第三节 临时用电设计一、临时施工用电设计1、工程现场主要施工用电设备配置表序号设备名称型号规格数量功率（KW）合计功率（KW）施工部位1塔吊TC5013-63台34.3102.9土方结构2塔吊TC6010-83台51.3153.9土方结构3人货电梯SC200/2009台44396结构装修4碘钨灯18盏118结构装修5镝灯9盏327结47、构装修6电焊机AX1-1659台654结构7钢筋弯曲机GW406台318结构8钢筋切断机GQ506台312结构9钢筋调直机GT44台416结构10闪光对焊机1台6363结构11手电钻9台0.54.5结构12木工圆锯MJ1045台318结构13套丝机TQ33台39结构14混凝土振动棒30、509根1.19.9结构15加压水泵100m3台2060结构16真空吸水泵HZX-404台416结构17砂浆搅拌机JZC3509台4.527装修18砂轮切割机3台26结构装修19其他用电30综合考虑2、负荷计算 Pj = KXPe KX是需要系数；Pj是用电设备组的有功计算负荷； Qj = Pj tg Qj是用48、电设备组的无功计算负荷；tg与功率因数角相对应的正切值； 考虑用电最大负荷不会同时出现而引入同期系数Kp、KQ Pj总 = KpPj （Kp取0.6-0.9） Qj总 = KQQj （KQ取0.6-0.9） Sj总 = Sj总是用电设备组的现在计算负荷；主要负荷计算 取KX=0.7 COS=0.7 tg=1.02 Pj1=0.7480=336kW，Pj2=0.7560=392kW Qj1=Pjtg=3361.02=343kVA，Qj2=Pjtg=3921.02=400kVA3、变压器的选择现场选用一台400KVA变压器、一台500KVA变压器4、电缆选择一级箱电源电缆计算如下：IAp= kP/49、U线cosj=0.6343/1.7320.380.75=416A I 回路电流k 需用系数（动力系数0.40.6，生产综合系数0.60.9，照明系数1.0）P 回路总功率cosj 功率因数，临时网路取0.70.75计算结果查电缆载流量表可知：电源至AP1、AP2一级箱选用VV22-（3150+275）mm2铜芯电缆，共计80m。二级箱电源选用YC-3150+275电缆150m，YC-3120+260电缆380m，YC-395+250电缆80m。电缆电压降核算：单台变压器供2台一级配电箱计算，每台一级配电箱所带负荷为：Pj/2=343/2=172KW，YC-3120+260电缆最长为120米。150、=U%=（ PL/CS）%=（172120/77120）%=2.2%5%Pj 回路总功率kWL 回路电缆长度mC 材料系数，铜芯电缆C=77S 电缆截面mm2e 电压降经核算所有电缆电压降符合要求5、电缆的敷设现场电源由建设单位提供两台变压器，变压器以下电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设，深度70cm，电缆埋设时用砂土回填，上做标记。电缆过路、或设备基础必须穿钢管保护。所有用电单位使用三级箱取电。6、现场采用的接地形式及防雷接地设计方案一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系51、统可靠连接。接地装置的做法参见国标。施工现场内的塔吊安装防雷装置。加装避雷针，针长为12米。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制信号、照明、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不得大于10。塔吊专用箱、一级箱设置重复接地，接地电阻小于4W。接地体可采用三根长度2.5m的L50505镀锌角钢，间隔5m打入地下或基础中预埋。接地线采用404的镀锌扁钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。7、临时用电系统的使用、管理与维护1）安全用电措施：塔吊专用箱必须从一级箱专用开关单独引线，采用接地保护。非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。楼层临时照52、明灯具高度必须大于2m，否则应加装防护罩。楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全 。开关箱内的开关的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。室外开关箱必须装设防雨装置。变压器等高压四周采取封闭措施。2）电气防火措施：53、严禁带电搬移配电箱。现场备干粉灭火器，并定期检查保持完好。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。电气接线不得有压接不实现象，以免打火。使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。3）电工安全操作：从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有54、人操作”安全标志。从事电气操作应由两名电工共同承担。夜间施工应有足够的照明。严格执行作业范围规定，严禁违章作业。电工作业前必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工具。每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。做好电工值班记录，电工检复查记录。定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10W，保护接地不大于4W。停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。二、临时用水及排水设计1、临时施工用水设计1）临时用水水源设计：依据工程现场平面格局，本工程临时生产用水从南侧水塘中引入，另从市政管网引入一处生活水源55、，同时补充生产用水。水源引入现场后加水表计量，水表井的做法参见国标。2）消火栓系统用水量：生产区设计同一时间内火灾发生次数为2次，室外消火栓系统用水量为20L/S，室内消火栓用水量设计为30L/S。生活区设计同一时间内火灾发生次数为2次，室外消火栓系统用水量为20L/S，消火栓系统总用水量为50L/S。生活区利用地块十一的，可直接利用已有消火栓保护。3）室内、外消火栓系统设计：由于是现场临时消防系统，故设计消防与生产给水系统管道共用，平时管道供生产用，火灾时停产，全部管道供消防。建筑内消防给水引入管设在施工电梯处，在工程开工后，报监理工程师批准。施工现场临时消防管网敷设具体位置详见附图施工现场56、临水布置图所示。室外消火栓管网内平时的水压为加压水泵加压，可满足火场灭火时，水枪所需压力。消防给水环管各处按结构施工区域划分，预留多处用水点甩口，同时引入九栋高层建筑物内。室外地下式消火栓按不大于100m的间距布置，具体安装方法参见公司安全文明标准化手册。室内消火栓系统设计采用高压消防给水系统，在泵房处设置跨越管道。根据结构施工的不同阶段区别使用：当水压力能够满足生产消防需要时，直供；当结构施工至一定高度，给水压力不能满足生产消防用水需要时，关闭旁通管的阀门，通过加压泵加压供给。室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25米考虑布置，楼内竖管采用DN100，竖管上每层设室内消火57、栓，并预留甩口，以供施工用水。竖管可以设在施工电梯处，随着结构施工的进度逐层加高。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，65栓口，25m长麻质水龙带。4）生活生产给水系统：生活生产给水管根据需要由生产区、生活区内的消防给水主管预留甩口，分别供给生产、食堂、工人宿舍及厕所等用水。现场内各预留用水点的支管均单设阀门井。2、排水系统1）生产区：排水系统应尽可能地利用排水沟。结构施工时，为保证现场干燥整洁，可以在局部地区设置排水明沟，加盖雨水篦子。2）办公区：本工程办公区卫生污废水先排入化粪池处理，然后就近接至现场附近的市政排水管网。化粪池的施工安装具体参见公司安全文明标准化手册。3、管材设计：生产区的消防58、及生产用水均采用焊接钢管DN100。4、临时用水及消防系统的维护与管理施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。施工用水及消防竖管在上层楼板浇筑前应及时接高，确保施工用水到位。现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。生产区、生活及办公区还应在明显位置设置足够的手提式灭火器。第四节 施工总顺序部署一、施工总顺序原则1、先设计深化与综合技术措施方案，后现场组织交底实施；2、先地下，后地上；3、先土建，后安装；4、先外墙装饰，后室内装修；5、土建、机电、装修穿插进行；6、样板先行。二、施工总、分阶段划分1、现场实行分阶段、分区施工正负零以下地下车库按后浇带分为159、0个施工段（除主楼部位），由2个劳务施工队伍和一个机电、消防和人防专业分包队伍进行施工管理。正负零以上施工现场以每一栋单体为一个作业区共分为9个施工作业区，由2个劳务施工队伍和一个机电、消防专业分包队伍进行施工管理。2、施工准备阶段：场地全面接收，桩基工程验收，测量布设定位，对水源、电源及排水设施进行交接。了解场地周边社会环境，全面熟悉资料图纸，深化各类设计，细化各类计算，深化各类方案计划。完善施工组织设计，在编制施工准备工作计划的基础上，进行人员、机械、物资调配，集结施工力量，同步完成入场教育、技术交底等，搭建各类临时房建设施，实施临水、临电及临路，以及准备期其它专项方案。3、全面施工阶段：60、合理调配劳动力进场计划及专业分包单位施工进场计划，分别按照各分部、分项施工作业要求，进行土方开挖、地下土建结构施工、地上土建结构施工、机电暖通工程施工、油漆施工、室内精装修施工、景观市政总体施工等项内容；合理组织、调配各种资源，安排、平衡好各工种、施工材料与机械之间的关系，展开空间流水作业、立体平行作业与穿插作业。4、竣工交付阶段：工程竣工后，自行组织相关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告，配合建设单位完成工程竣工备案验收程序，签订工程保修协议，完成工程决算，完善工程资料存档。第五节 施工现场区域的部署一、施工区域的划分本工程正负零以下分为10个施工流水段，划分如下图所示：地下车库61、三地下车库二 正负零以上按楼栋分为9个施工作业区，区域划分如下图所示：二、施工区域详细划分由于本项目的施工区域非常狭窄，且一次性开工，根据建设单位统一规划，将生活、办公区安置在场地东北侧集中区，距离施工现场2.5km左右。综合考虑项目的场地划分、建设规模、建造特点、施工周期、周边环境、政策法规等各项要求，拟在施工现场设置一栋彩钢板房，作为现场临时办公室。建设单位、监理单位办公生活用房由建设单位自理，位于XXXX酒店旁及一、二标中建五局生活区，距离施工现场3km左右。本项目的管理人员办公、生活区，在现场东北侧约2.5km处，生活区设置包括但不限于宿舍、食堂、厕所、淋浴间、梳洗设施、文体活动室。第62、六节 垂直运输、水平运输部署与规划一、垂直运输部署与规划1、考虑全面覆盖施工作业面，并且不影响地下车库的施工。从基础阶段开始，在施工现场需要布置3台TC5013（作业半径50m）、3台TC6010（作业半径60m）塔吊以方便大材料的垂直运输。2、在主体结构楼面施工至6层时，9栋楼各设一台SC200/200型双笼人货两用电梯。3、在完成外架拆除任务后将塔吊拆除，装饰材料垂直运输利用主体阶段的9台双笼人货两用电梯。外墙面层施工主要采用电动吊篮进行，精装修施工可部分采用成品电梯（做好成品保护措施）。二、水平运输部署与规划1、混凝土采用预拌混凝土，并采用混凝土泵车泵送。砂浆由现场砂浆搅拌站提供，现场设63、5-6个受料筒，用手推车、电动车和人货梯运输。2、楼层内水平运输采用手推车及人工搬运。3、土方开挖阶段共配6台大挖机及小挖机，10 辆20t自卸汽车用于土方的运输。4、基础阶段3个钢筋加工区布置地库外，1个在地库内。待地库顶板完成后，将地下车库二的2个钢筋加工场移至顶板上。加工区内布置完整的钢筋原材堆放区、钢筋成型加工区和钢筋半成品吊装区。水平与垂直运输采用塔吊，局部可采用汽车吊。第七节 分阶段施工部署一、基坑开挖施工阶段部署1、施工内容：本项目基坑开挖施工阶段主要包括塔吊安装，场地平整与移交，土方开挖、外运、排水，垫层，砖胎膜、破桩头，临时道路、钢筋加工区、围墙及大门等施工内容。2、工期计划64、：详施工进度计划。3、施工顺序及流水段划分1）本工程地下部分按后浇带分为10个流水段，地上部分分为9个作业区同时施工。2）基坑土方开挖的施工，与建设单位及桩基单位移交以及测量定位放线完成后，再开始进行施工。4、施工组织安排：以建设单位及桩基单位场地移交关键点，按照进度要求组织流水施工，采取可靠的施工技术措施，逐层安排合理的施工周期，确保结构施工各项目标的实现。1）土方开挖、排水及破桩头：综合考虑现场具体施工情况，本工程采用整体大开挖，开挖采用自然放坡开挖施工的方法。挖土后浇筑垫层，接着进行砖胎膜施工，后开始破除基础桩的桩头。排水工程伴随工程土方、承台施工进行，待整个工程的首层结构完成后结束。265、）钢筋工程：柱、剪力墙竖向受力筋：直径12时，采用绑扎搭接；直径1232时，采用电渣压力焊。梁、板：直径25时，采用绑扎搭接；直径25时，采用机械连接。3）模板工程：基础采用砖胎膜，为240*115*53水泥砖、M10水泥砂浆砌筑。局部模板可采用15mm双面覆膜胶合板，40mm90mm普通木枋作为支撑。4）混凝土工程：本工程全部采用商品混凝土，由两家混凝土公司供应，泵送入模，采用固定泵或汽车泵。混凝土顶板采用分段浇筑，并洒水养护相结合的方法施工。二、0.000基础施工阶段部署1、施工内容：本项目0.000基础施工阶段主要包括地下室底板防水、承台及底板、地下室墙柱及顶板、机电安装、消防及人防等施66、工内容。2、工期计划：本项目从地下室承台及筏板至结构出+0.000的时间详见施工进度计划。3、施工顺序及流水段划分1）在进行0.000基础施工之前，与建设单位交接以及测量定位放线完成后，方可以进行地下室底板垫层及防水卷材施工。2）基础施工阶段，按工程量均衡原则并结合后浇带设计，基础按设计图纸的后浇带分为10个区域流水施工，共配备两个劳务队进行施工。4、施工组织安排：以后浇带为界，按照进度要求组织流水施工，采取可靠的施工技术措施，逐层安排合理的施工周期，确保结构施工各项目标的实现。1）钢筋工程：柱、剪力墙竖向受力筋：直径12时，采用绑扎搭接；直径1232时，采用电渣压力焊。梁、板：直径25时，采67、用绑扎搭接；直径25时，采用机械连接。轴向受拉及小偏心受拉杆件（桁架和拱的拉杆、偏心受拉框支梁、下挂柱、下挂板等）的纵向受力钢筋，不得采用绑扎搭接。人防部分：直径20时，应采用机械连接，直径18时，采用焊接、机械连接或搭接。钢筋连接接头应尽量避开梁端和柱端的箍筋加密区，无法避开时，应采用机械连接或焊接；当采用机械连接时，框支梁（柱）应采用I级机械连接接头，框架梁（柱）应采用级。2）模板工程：楼板、梁模板采用15mm覆膜胶合板，采用40mm90mm和483钢管作龙骨，脚手架支撑，支架系统采用钢管扣件。大开间地下车库顶板可使用钢管代替木枋做次龙骨。3）混凝土工程：本工程全部采用预拌混凝土，共选择了68、两家混凝土供应商，固定泵送入模，楼层采用布料机协助布料。混凝土顶板采用分段浇筑、墙柱施工采用分层布料，顶板混凝土浇筑完和柱模拆模后采取覆盖和包裹塑料薄膜、棉毡并洒水养护相结合的方法施工。4）架子工程：分段施工时地下车库顶板临边及基坑开挖临边采用1.2m高防护栏杆，详脚手架专项施工方案。三、主体结构封顶施工阶段部署1、施工内容：本项目主体结构封顶施工阶段主要包括各个楼房的钢筋混凝土、机电暖通及消防安装、砌体施工等施工内容。2、工期计划：本项目从地上主体结构至主体结构封顶设计标高时间详见施工进度计划。3、施工顺序及流水段划分1）本工程分成9个单体同时进行施工，段内按各种施工工艺自行流水施工。2）在69、进行主体结构封顶施工之前，与建设单位交接以及测量定位放线完成后，方可以进行主体结构和砌体的施工。4、施工组织安排：以竖向结构构件为每层施工关键点，按照进度要求组织流水施工，采取可靠的施工技术措施，逐层安排合理的施工周期，确保结构施工各项目标的实现。1）钢筋工程：柱、剪力墙竖向受力筋：直径12时，采用绑扎搭接；直径1232时，采用电渣压力焊。梁、板：直径25时，采用绑扎搭接；直径25时，采用机械连接。2）模板工程：伸缩缝采用钢筋龙骨配木模板加固。楼板、梁模板采用15mm覆膜胶合板，采用40mm90mm木枋、40mm40mm2.5mm方钢和483钢管作龙骨，钢管脚手架支撑，支架系统采用轮扣式，小范70、围钢管扣件做补充。3）混凝土工程：本工程全部采用预拌混凝土，共选择了两家混凝土供应商，固定泵送入模，楼层采用布料机协助布料。混凝土顶板采用分段浇筑、墙柱施工采用分层布料，顶板混凝土浇筑完和柱模拆模后采取覆盖和包裹塑料薄膜、棉毡并洒水养护相结合的方法施工。4）架子工程：商业全部采用落地脚手架，其他楼栋采用落地架与悬挑架相结合的方式，详脚手架专项施工方案。四、室内精装修及设备安装施工阶段该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风等各专业施工。施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，也是整个工程的胜负决战时期。五、设备调试、竣工清理阶段该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试71、，各层各部位的清理竣工工作，为竣工验收做好准备。六、施工验收部署1、验收内容：结构验收；人防验收；消防检测及验收；节能及防雷验收；测量、规划验收；城建档案资料验收；五方责任主体验收；电梯验收；竣工备案；集团联合验收。2、验收组织1）根据专业承包单位插入计划要求，结构工程验收分土建地下室、土建主体验收，主体验收根据实际要求分段进行。2）屋面和电梯施工完毕、通电、电梯厅装修施工完进行电梯验收，使施工电梯尽快拆除，室外市政尽早插入。3）防火门、消火栓、喷淋系统、安全指示灯等施工完，电梯验收完，给排水通，消防道路通后进行消防验收。4）分别在结构施工完、外墙、屋面、散水施工完进行规划验收。5）人防门安装72、完尽快进行人防验收。6）现场全部施工完、所有检测验收合格后进行五方责任主体验收。7）收到所有检测验收合格证明单，五方责任主体验收合格组织竣工备案验收。8）竣工验收后，交楼前由集团组织进行联合验收。第八节 施工进度计划一、施工阶段目标控制计划施工阶段开始时间完成时间桩基础甲分包承台及000 以下结构（预售）2016/9/182016/12/30主体封顶2016/11/52017/7/20屋面工程2017/3/152017/9/15砖墙砌筑2016/12/52017/8/20内、外墙抹灰2016/12/252017/9/20门窗工程安装2016/12/182017/9/6水电、消防工程2016/973、/252018/3/8室内精装修2017/2/152018/2/5外脚手架拆除2017/6/152018/1/8竣工备案2017/11/152018/4/5交楼2017/12/152018/5/5二、施工总控进度计划表：详后附施工总进度计划。第四章 施工准备第一节 技术准备一、学习现行的规范、标准序号培训内容参加人员方式组织单位1防渗漏、防开裂重点控制（2015修订版）全体项目管理人员项目总工技术部2集团检查评分办法2016版全体项目管理人员项目总工技术部二、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审序号交底内容参加人员方式组织单位1图纸内部会审项目总工、生产经理、技术主管、质安主管、栋号长、施工员、劳74、务；机电安装单位书面总结汇总技术部2图纸会审交底建设、设计、监理、施工单位书面总结建设单位三、器具配置测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1全站仪NTS-330台12激光铅垂仪台13经纬仪ET-02台24水准仪DSZ2台65水准标尺5m根36钢卷尺50m把2项目购置7.5m把205m把307无线对讲机5km部20四、技术工作计划根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制合理、可操作的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，要求技术交底及时准确，并有针对性。第二节 试验准备一、器具配置现场试验器具配置见下表（根据当地要求调整）序号试75、验器具名称型号规格单位数量备注1混凝土抗压试模150150150mm组30工程开工前准备齐全砂浆试模70.770.770.7mm组10混凝土抗渗试模组102混凝土振动台台1工程开工前准备齐全3振捣棒50mm根54抹子把15坍落度桶100200300套56钢板尺50cm把17天平JP-A台18砝码M2级1-1000g套19游标卡尺0150mm把110千分尺025mm把111环刀200cm2套612环刀盖个213炒土锅个114百叶箱3030cm个115高低温度计个116小铁笼3515cm个5二、施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品 ）的用量，按有关规范、标准76、进行试验工作，主要试验项目见下表：分项工程材料及标准试验项目取样规定土方工程回填土干密度、含水率、干重度试验、土壤击实试验每层50100m2不小于1个检验点，基坑和管沟回填每2050延米取样一组钢筋工程钢材拉伸试验：屈服点、抗拉强度、伸长率弯曲试验由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批钢筋直螺纹连接抗拉强度由同一施工作业条件下，同一批材料的，同等级、同规格、同形式，每500个为一验收批电渣压力焊抗拉强度由同一施工作业条件下，同一批材料的，同等级、同规格、同形式，每300个为一验收批混凝土工程普通混凝土混凝土抗压强度试验同一混凝土强度等级、同配合比、同原料。每拌制1077、0盘且不超过100 m3；每一工作台班；每一现浇楼层为一验收批，留标准养护试块不得少于一组（3块）并根据需要制作相应组数的同条件试块；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时，其交货检验的试样，每200 m3混凝土取样不得少于一次。抗渗混凝土防水混凝土抗渗试验同一混凝土强度、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，不得少于2组抗渗试块（每组6个试件），其中至少1组应在标准条件下养护。防水混凝土连续浇筑量为500 m3以下时留置两组试块，每增加250500m3增留两组砌筑工程水泥安定性凝结时间强度对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批78、，总量不超过500 t砂筛分析含泥量、泥块含量同一产地、同一规格每400m3或600 t 为一验收批碎石或卵石筛分析含泥量、泥块含量，针片状颗粒含量压碎指标同一产地、同一规格每400m3或600 t 为一验收批蒸压加气混凝土砌块立方体抗压强度、干体积密度同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一验收批灰砂砖抗压强度每10万块为一验收批，不足10万块也按1批砂浆稠度、抗压强度同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体。钢结构工程高强度螺栓高强度螺拴预拉力、扭矩系数复验每2000t 为一批，不足2000t 的可视为一批抗滑移系数检验每2000t 为一批，不足2000t 79、的可视为一批焊接焊缝缺陷检验：（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸一二级焊缝按焊缝处数：随机抽检3，且不应少于3处；检验采用超声波探伤装饰装修花岗石放射性元素含量同一产地、同一品种、等级、规格的板材每200m2为一验收批。地砖吸水率、抗冻性、破坏强度、断裂模数同一厂家、同一品种、等级、规格的每5000m3为一验收批。防水工程反应粘高分子防水卷材断裂拉伸强度、扯断伸长率、不透水性、低温弯折性同一生产厂家、同品种、同规格、同等级的产品大于1000卷取5卷，5001000卷取4卷，100499卷取3卷，100卷一下取2卷进行外观质量检验，外观合格的基础上再任取一卷做物理性能试验聚合物防水涂料（80、卫生间、厨房）断裂延伸率、拉伸强度、不透水性、低温柔性同一生产厂家，5t 为一验收批门窗抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能同一品种门、窗型至少选取三樘样门、窗，采用随即随机抽样的方法选取试件。第三节 施工机具准备一、主要施工机械投入计划土建施工主要机具设备投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位1塔吊TC50133台基坑土方、结构施工2塔吊TC60103台基坑土方、结构施工3人货电梯SCD200/2009台基坑土方、结构施工4电焊机AX1-1654台基坑土方、结构施工5钢筋弯曲机GW406台结构施工6钢筋切断机GQ506台结构施工7钢筋调直机GT44台结构施工8大挖机1m34台81、基坑土方9小挖机0.4m32台基坑土方10自卸卡车20t10辆基坑土方11真空吸水泵HZX-404台基础土方12汽车泵56m2台结构施工13布料杆3台结构施工14混凝土地泵HBT804台结构施工15碘钨灯18盏结构施工16镝灯9盏结构施工17加压水泵100m3台结构施工18手电钻9台结构施工19木工圆锯MJ1045台结构施工20空压机0.9m36台结构施工21混凝土振动棒30、509根结构施工22蛙式打夯机HW2803台结构施工23砂浆搅拌机JZC3509台装修施工24砂轮切割机3台结构施工注：本计划将根据工程实际情况进行调整。 质检仪器表序号名称规格单位数量用途1质量检测工具配套套8质量检验82、2靠尺把8质量检验3五线仪台4质量检验4塔尺5m支4质量检验5游标尺125-150mm支4管线材进场检测6回弹仪HT225S个1混凝土强度测试注：本计划将根据工程实际情况进行调整。机电施工主要机具设备投入计划表序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）用于施工部位1磨光机Z3T-R460.75管道预制2砂轮切割机J3G2-40061.5管道预制3液压弯管机DWG15-100mm45楼层内电管敷设4套丝机15-100mm41.5楼层电线管敷设5手电钻6-13mm100.5楼层内器具盒安装6台钻DP-2541.5支架制作7直流电焊机AX1-165515防雷接地及预埋套管焊接机电施工检测、调试设备83、使用计划序号设备名称型号规格数量1EDQD-01数字钳形电流表ST-360212EDLC-01漏电保护RCD测试仪MI212113绝缘摇表、万用表500V14接地电阻仪ZC-81台注：本计划将根据工程实际情况进行调整。第四节 材料准备本工程基础底板采用砖胎膜，其他采用15mm厚覆膜胶合板做模板（地下室为红色、主楼为黑色）；地下车库采用40mm90mm木枋及钢管做背楞，钢管扣件脚手架做支撑；主楼采用40mm90mm木枋及40mm40mm2.5mm方钢为次龙骨，483mm钢管为主龙骨，满堂轮扣式钢管脚手架做支撑；31#楼主楼标准层采用铝模。地上结构外脚手架采用扣件式钢管脚手架。一、主要土建周转材料84、投入计划详见下表：土建周转材料投入计划表序号周转材料名称型号规格单位数量1覆膜胶合板（黑色）15mm张237342覆膜胶合板（红色）15mm张83303木枋4090m1500004方钢40402.5m451605钢管483t40006扣件t12007脚手板块46008安全平网30006000m2102009安全密目网18006000m25200010工字钢16号t4011铝模m2350注：本计划将根据工程实际情况进行调整。二、主要施工材料配置计划通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用工程材料总量进行汇总，并根据施工总进度计划编制材料采购和进场计划，通过对供应商资质审查和实地考察，根据合同要85、求和施工计划优选购置，从质量上、单价上把关，必要时通过建设单位及有关部门审批。三、保证措施项目经理部各部门及时做好施工的准备工作，编制项目工作计划、施工方案，核实各种计划。由项目总工牵头，项目商务部配合下，物资部按照技术部提供的、商务部门核准的材料计划进行材料筹集，并按照技术部所提供的材料进场计划时间进场，并作好材料的现场管理。施工用物资材料的进场计划要在施工总体计划的基础上，提前1015天进场，同时根据需要进行各种物资材料的抽样复试，合格后方可投入施工。第五节 劳动力准备按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，组建项目经理部，建立健全各项规章制度，在统一指挥下开展工作，完成本工程的生产任务。86、根据进度计划，应科学地组织，合理地安排。除经理部管理人员固定外，其余各作业队管理人员及操作人员均实行动态管理。一、施工现场管理人员准备按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，组建项目经理部。管理按照投标所确定的人员持证上岗，确保工程质量，工期的顺利进行。二、施工队伍的选定根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。施工队伍的选择及各工种人数的配备由项目经理部及工期要求确定，并签订相关的工程劳务合同，实行合同制管理。项目经理部将组织施工人员学习和培训，以提高施工人员的实际操作水平。三、岗位培训3.1、管理人员岗位培训工程技术人员由人力资源部负责组织培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的87、法律法规、工程管理、技术、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标准的再教育。还包括集团检查评分办法、两防等文件。3.2、作业人员岗位培训根据底板施工所需作业人员，已编制详细的作业指导书和安全总交底，一旦确定施工单位，将立即组织进行培训，计划在7天内培训、考核完毕。3.3、关键岗位、特殊工种培训关键岗位、特殊工种选择今年已通过公司培训、业务熟练、身体健康的人员，并由所在岗位业务负责人编制工种交底，主要是结合本工程实际情况而设置的培训，确保工程施工安全、质量、工期等目标的实现。四、实名制管理4.1、劳务队伍的计划管理项目部根据工程建设规模、工程专业性质，在开工前15天制定劳务队伍使用计88、划，预测劳务人员的使用数量并将使用计划和数量报分公司和总公司。在工程施工过程中需用劳务队伍，项目部应提前7天报公司，以此做为公司劳动力余缺调配的依据。拟选择的劳务作业队均为有资质且实力雄厚的施工单位，且于本公司合作多年，无不良记录。并根据本工程的重要性选择施工水平较高的队伍。4.2、劳务合同管理施工队伍的选择及各工种人数的配备，由项目经理部根据施工要求确定，并签订相关的工程劳务合同，实行合同制管理。项目经理部将组织施工人员学习和培训，以提高施工人员的实际操作水平。劳务分包合同将使用标准“劳务合作合同”文本，绝不使用“阴阳”合同。未签订劳务合作合同的劳务企业不得进入施工现场。对合同条款需进一步明89、确的，双方将充分协商后在合同补充条款中加以准确说明。发生合同规定范围以外的用工情况时，将及时办理增补合同手续，明确工作内容、工作量和价款。4.3、工资发放与建立保险项目负责给劳务企业劳动者办理银行工资卡。由劳务企业提供劳动者工资发放表（负责人签字并盖劳务企业公章）。工人工资发放表要和工人花名册（负责人签字并盖劳务企业公章）考勤记录相符合。财务部委托银行将工人工资打入卡中，供劳动者支取工资、查询余额。支付工人工资时劳务企业必须出具发票。劳务分包队伍进入现场后，需将每月考勤表、工资发放表、人员增减变动情况报项目部劳动力管理员备案，项目部每月将工人工资发放情况公示，让工人了解工资发放情况。项目劳资人90、员直接介入作业队工人的工资发放，确保工资及时发至工人手中。公司、项目负责给劳务企业劳动者办理工伤保险，监督劳务企业办理工人医疗保险，如不办理的要强制办理，费用自理（或从该劳务企业的劳务费中扣除）。4.4、劳务分包队伍的进出场管理劳务分包队伍在进场前，必须按规定办理银行工资卡，必须将劳务合作合同管理人员、作业人员花名册、劳务企业项目经理安全上岗证、身份证（复印件），施工人员劳动合同、管理人员上岗证、作业人员岗位技能上岗证、特殊工种证（复印件）炊事人员健康证，一式两份报项目部劳动力管理员备案（同时报公司一份）。劳务管理员组织安全、工程、技术、质量、保卫相关人员，搞好劳务企业人员入场教育，建立劳务企91、业人员入场登记表和培训教育资料并存档。4.5、现场劳务日常管理劳务管理员做到每天检查监督劳务队伍实名制管理情况，建立人员增减变动台帐，严禁没有上述手续的工人从事现场施工活动。劳务管理员要督促劳务队伍签订劳务合作合同。公司负责在施工现场安装出工打卡机，完善劳动者出工考勤制度，考勤记录作为工人工资支付和劳务结算的重要依据。项目劳务管理员负责监督每天工人打卡制度，采集留存，打印工人打卡记录，并张榜公示，使每个工人知道自己出勤情况。要严格监管劳务队伍，防止劳务队伍的二次转包，发现有转包现象的劳务企业，公司将取消劳务招投标资格。建立劳务管理工作情况报告制度，对项目劳动管理过程中出现的各种问题以及劳务纠纷92、等突发事件，劳动力管理员应立即报项目和公司及时启动突发事件应急处理预案。五、其他管理措施5.1、加强职工思想教育开展定期教育活动，培养工人遵纪守法意识。加强职工业务培训，提高工人技术水平。利用项目资源，工余时间，安排农民工留在现场组织学习或培训。5.2、实名制门禁管理加强出入管理力度，每名工人打卡进入施工现场，无证人员进场需有相关人员接送，否则禁止进入。5.3、工人生活区的管理根据现场实际情况，工人生活区安置在施工现场东北侧约2.5km处。项目严格按“生活区管理制度”进行居住地的日常检查、管理，关心工人的生活，改善生活环境，开展一些健康的文娱活动，使工人感受到温暖，遵守各项规定，坚守工作岗位。93、六、劳动力计划表本工程按阶段劳动力计划详后附劳动力总控计划。第五章 主要施工方案、施工方法和技术措施第一节 施工测量控制与沉降观测一、编制依据1、工程测量规范 GB50026-20072、城市测量规范 CJJ8-20113、本工程设计图纸及建设单位提供的测量成果二、施工测量准备1、人员配备：项目成立测量小组，配备一名具有丰富施工测量经验和技术水平的测量工程师担任组长，另配备一名有实践经验的测量员承担本工程施工测量工作，下设6名测量放线工。2、校核定位依据（坐标点、红线桩、建筑物角点桩及水准点）。3、配备的与安装精度要求相应的测量仪器见下表，所有仪器使用前均经检验合格。名称型号技术参数数量全站仪94、NTS-3302”1经纬仪ET-022”4水准仪DSZ22.0mm/km6激光垂准仪WZLD1/4500024、使用工具有50m 钢尺2 把，150N 弹簧秤2 把，对讲机若干。三、对测量放线的基本要求1、针对本工程的结构特点、场地情况，使用全站仪、水准仪外控、内控相结合的测量方法。2、进场后本公司需对各基准点进行重新复核、测定确认验收，并将复测结果以书面形式上报给监理签字后方可使用。3、施工测量平面控制网的测设根据测绘院提供的坐标点进行附合导线布置，根据现场情况和施工需要，导线设转折点的点位桩均用特制钢钉，桩点设在混凝土路面，防止破坏。4、控制网布设注意事项施测完后要经自检、互检合格后方可申95、请相关单位验线。测量记录做到原始、正确、完整，计算要求依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。四、工程定位、主轴线现场布控1、工程定位：建筑定位测量，依据平面控制网采用直角坐标法，测设建筑物的设计坐标桩，然后采用平移法布设建筑物的轴线控制桩，在易于保存的地方设置轴线控制点或埋桩，并对各角桩进行角度、距离检查、闭合、调整。为后续施工放线中对各轴线能够方便控制和运用。2、控制桩布设：在以依据工程测量规程进行工程控制桩布设时，充分考虑到分段流水施工的原则，各段分别设置主要控制轴线。3、测量放线1）轴线测设应根据施工现场布置的平面控制桩点（或导线点）进行，利用全站仪进行投测定位，并复测、闭合96、检查以满足精度要求。根据施工流程、工序分阶段地对工程进行轴线控制投测，当基础垫层浇筑完后，再将各主要轴线、边界线、柱位线位置测设出来，并以墨线的形式在垫层面上弹出各轴线、结构外皮线以及结构外皮的0.5m控制线，作为基础结构模板的支设依据，并弹出钢筋绑扎的分档标志线，以保证钢筋摆放的准确性，钢筋绑扎检验完毕后，再将控制线投测到钢筋上，并作好标记，作为对模板支设的复检及插筋的依据。施测中必须严格保证精度，严防出现错误。2）轴线投测完毕后，首先要检查各主轴线控制点，用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量各轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时应检查垫层顶面的标高，经检查无误后方可交付施工使97、用。五、高程控制1、根据测绘院提供的水准点使用水准仪进行附合水准线路的布设，将高程引测至施工现场周边易于保存和便于观测的位置，并在显要位置注明点位标志，根据闭合允许差进行平差调整。在测量过程中，为避免塔尺及仪器误差，应采用偶数站结束的方法。2、基础部分高程控制可根据现场已布设的水准点利用水准仪进行分阶段引测控制，根据施工流程及施工需要进行标记测设，为防止高程弄错，应认真审阅图纸和复核数据，测设完后能做标注的必须进行标高的标注，并以书面形式通知现场管理人员，做到万无一失。六、主体结构施工测量放线1、当基础施工完成以后，地上结构施工随着结构层的升高，采用内控法。2、用铅垂仪或激光经纬仪将轴线逐层向98、上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。3、在首层楼板上预埋200200mm钢板将控制点投测到钢板上，并在控制点上方的每一层楼板上都预留200200mm的通视孔。4、0.000以上的轴线控制测量采用铅直仪或激光经纬仪，向上传递控制点，用对讲机作为上下联络的工具。此仪器测量精度高，可以很好的保证视准线的铅直度。激光铅直仪竖向投测如下图示意。 激光铅直仪竖向投测示意图5、轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。七、施工高程测量1、高程控制网根据建设单位提供的由测绘院设置的水准点进99、行四等水准测量，选择附合水准测量路线，在易于保存处测设水准点控制桩（距离建筑物20m30m为宜），并进行标注，现场水准点布置数量不少于5个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。2、结构施工中的楼层标高控制1）对场内设的水准点在施工过程中每一施工层或降大雨之后需联测一次，以作相互核检，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2）结构楼层标高控制及测设方法。在地上平面易于向上传递标高的位置布设基准传递高程点，用DSZ2水准仪往返测，以便检验和纠正。当施工层柱钢筋绑扎完及柱拆模后，在柱上测设相对该层建筑1.000m标高弹好墨线，并用红色油漆在柱角处标记“”三角，并注明绝对高程，间距分布均匀100、满足结构施工的需要，误差控制在2mm以内。3）高程传递选择高程竖向传递的位置，应满足上下贯通、竖直量尺的条件，在角柱、边柱等处。用水准仪根据首层+1.000m标高线，用钢尺沿竖直方向：向上量至施工层，并划出整数水平线，各层的高程线均应由起始高程线向上直接量取，作为继续向上传递的依据，向各施工层传递上去的高程点，均不少于2处，取其较差的平均值作为该层抄平的基准（较差2mm），向上传递的高程点，所用钢尺应经过核定，尺身铅直，拉力标准，并应进行尺长、温度改正。4）投测柱中线的方法:根据基础表面的柱中线,在下端立面上标示中线位置,然后用经纬仪或吊线法把中线投测到柱上端的立面上。3、允许误差建筑物基础放101、线的允许误差表长度L、宽度B的尺寸（m）允许误差（mm）L（B）30530L（B）601060L（B）901590L（B）20八、建筑物的沉降、变形观测工程施工进行的沉降观测只适用于本工程施工阶段的要求和结构安全考虑，正式沉降观测建设单位委托有资质的测绘单位进行。第二节 土方工程一、工程概述地下车库三基坑南北长148m，东西宽131m，呈现不规程三角形状态；地下车库二基坑南北宽87m，东西长130m，呈现长方形状态；总共基坑面积约24000m2。由于场地由建设单位回填到基础垫层标高，我部只需进行承台、底板等土方开挖。地下车库底板开挖深度约0.5m，主楼承台局部（集水坑和电梯井位置）开挖深度在3102、m左右，开挖土方量约5000m3。二、基坑护坡本工程根据拟建物的实际情况及场地周边条件，采用自然放坡开挖。三、基坑排水由于水量较少，本工程采用排水沟加集水井排水，详见土方开挖施工方案。四、土方开挖1、开挖方式1）主楼及地下车库底板采用大挖机开挖，先主楼、后底板，地下车库柱下墩采用小挖机逐个开挖。开挖后土方进行外运，回填至地块十一或地块三。2）采用排水明沟遇集水井相结合的降水方式。3）采用自然放坡开挖。2、机械配备基坑土方开挖机械配备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1大挖机1m3台42小挖机0.4m3台23自卸卡车20t辆103、注意事项1）基坑开挖时应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、103、严禁超挖”原则，尽量减少基坑暴露时间，严格控制基坑变形。2）挖土过程严禁坑边堆土，开挖休止期间，留土坡度不小于1:0.33。3）基础桩达到设计强度后，才能开挖基坑。土方开挖过程中要对所有工程桩注意保护，不得将挖机直接挤压桩体，要先将桩体周围土方挖出卸载。4）每层土方开挖后在坑底设置排水沟，每25米间距设置一口1m1m1m集水坑，集水坑由排水沟贯通，以有效的排除雨水和地表水。5）土方开挖期间必须全过程对基坑的周边环境、工程桩等进行全过程全方位的监测，及时反馈信息，及时调整开挖方法，开挖速度和开挖方向。4、具体土方开挖详见土方开挖施工方案。第三节 钢筋工程一、抗震等级1、本工程建筑物的抗震设防类别104、：丙类建筑。2、本工程建筑物的结构抗震等级：25#、2732#、34#楼为剪力墙结构，抗震等级为二级；26#楼为剪力墙结构，抗震等级为三级；地下车库二为框架结构，抗震等级为二级；8地下车库三为框架结构，主楼相关范围（主楼周边两跨）内抗震等级同主楼，其余部分抗震等级为三级；商业A-1、B-1、B-2为框架结构，抗震等级为三级。3、本工程结构设计使用年限为50年。二、主要钢筋连接方式1、本工程主要采用HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，按设计要求使用抗震钢筋。2、柱、剪力墙竖向受力筋：直径12时，采用绑扎搭接；直径1232时，采用电渣压力焊。梁、板：直径25时，采用绑扎搭接；直径25时105、，采用机械连接。3、框支梁（柱）：直径20时，应采用机械连接。4、轴向受拉及小偏心受拉杆件（桁架和拱的拉杆、偏心受拉框支梁、下挂柱、下挂板等）的纵向受力钢筋，不得采用绑扎搭接。5、钢筋连接接头应尽量避开梁端和柱端的箍筋加密区，无法避开时，应采用机械连接或焊接；当采用机械连接时，框支梁（柱）应采用I级机械连接接头，框架梁（柱）应采用级。6、人防部分：直径20时，应采用机械连接，直径18时，采用焊接、机械连接或搭接。三、钢筋加工1、基础施工期间，钢筋加工场地工分为4个。第一个位于26#楼北侧，第二个位于29#楼北侧，第三个位于32#楼北侧，第四个位于34#楼北侧。待地库顶板施工完成，将32#楼和3106、4#楼北侧的钢筋加工场移至34#楼北侧地下车库顶板上。主要作为所有成规格、成批的底板、墙、柱、梁、板钢筋加工成型，现场布置钢筋堆场、零星钢筋加工及废钢筋池。现场设置6台钢筋切断机、6台钢筋弯曲机，负责零星钢筋加工成型工作。2、项目根据工程施工进度编制钢筋加工和供应计划，项目物资部根据计划安排原材进场，钢筋加工工艺流程如下：钢筋加工流程图四、钢筋保护层控制混凝土最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的保护层厚度：环境类别板、墙、壳梁、柱、杆基础一15mm20mm-二a20mm25mm40mm（无垫层时为70mm）b25mm35mm-注：1、构件中钢筋的保护层厚度尚不应小于钢筋的公称直径。2、混107、凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值增加5mm。3、基础中钢筋的混凝土保护层厚度应由垫层顶面算起。4、各构件的环境类别见结构设计总说明第2（3）条。5、当本表与各构件施工图标注不同时按各构件施工图。五、各部位钢筋施工要点1、基础承台、底板钢筋施工：垫块采用40mm（人防为50mm） 厚的细石混凝土垫块，间距1.2m 梅花状布置。上、下层的钢筋之间采用同承台、底板钢筋规格制作的钢筋马凳，间距1.2m。承台马凳计划焊成“A”形、底板马凳采用“几”形，成梅花状布置。具体详钢筋马凳施工方案。承台马镫加工示意图2、剪力墙钢筋施工：地下车库外墙采用止水螺杆和墙体塑料垫块保证钢筋保护层厚度，人防墙108、不允许穿PVC套管及混凝土预制块。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，计划选择采用水平定位筋和竖向梯子筋限位。梯子筋要求采用大于墙纵筋一个直径的钢筋制作，竖向梯子筋中带3 道顶模筋，顶模筋端头刷好防锈漆。竖向梯子筋间距不大于2.5m，且每面墙不少于2 道。水平梯子筋设置在墙体顶部。墙体限位筋加工示意图3、柱钢筋绑扎施工：为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，可在柱筋根部以及上、中、下部增设16的钢筋定位卡。钢筋绑扎完毕后，在箍筋上卡专用塑料垫块，以保证主筋和箍筋保护层厚度满足要求。4、梁钢筋施工：为保证保护层厚度，梁受力筋下应垫垫块，垫块采用砂浆垫块，其规格为505020mm。5、顶板钢筋施工：109、顶板钢筋绑扎前，根据顶板钢筋间距，在钢筋下设置砂浆垫块，间距不大于1.2m，垫块尺寸为303015mm。第四节 模板工程一、模板配置方案模板配置的原则：在确保质量的前提下，优选模板体系，便于加工和拼装，便于清理和支拆。考虑多标准，少异型，多周转，低成本，以最少的投入满足施工要求。根据工程特点，本工程模板的选型如下表所示。模板选型一览表序号部位模板选择1底板、承台、地梁、集水井、电梯井等砖胎膜2后浇带等处施工缝快易收口网3主楼墙柱、梁板模板15厚双面覆膜胶合板（黑色）4地下车库和商业梯墙柱、梁板模板15厚覆膜胶合板（红色）1、柱子模板柱模采用15厚双面覆膜胶合板（黑色），竖向背楞为40mm90m110、m木枋200，横向背楞为483mm双钢管，间距不大于600mm。柱截面大于600mm时，采用穿墙螺杆。这种模板体系表面平整光滑，重量轻、装拆方便。柱模板支设示意图如下图：槽钢 柱模板示意图 附墙柱模板示意图2、剪力墙模板采用15厚双面覆膜胶合板（黑色），竖肋外墙为40mm90mm木枋200，内墙为40402.5mm方钢，大背楞采用483mm双钢管450500。 模板构造示意图3、梁板模板结构梁板模板采用15厚双面覆膜胶合板（黑板），40mm90mm木枋或做40402.5mm方钢（大开间）次龙骨，483mm做主龙骨，轮扣式钢管支架。梁板模板示意图4、梁柱节点模板梁柱节点模板、主次梁交接处模板设计111、及安装质量是框架结构梁柱节点施工质量的直接表现。接头模板采用15厚双面覆膜胶合板（黑板）和40mm90mm木枋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模。加工数量根据施工需要与梁板模对应，尽量作周转使用。节点模应拆卸方便，能满足多次重复使用, 并保证梁柱、梁梁接头混凝土整体效果，见下图。梁柱接头模板示意图 5、门窗洞口模板门窗洞口采用15厚双面覆膜胶合板（黑板）和40mm90mm木枋，阴角处用L16016010的角钢与木模固定，内侧用L10010010角钢，通过16螺杆与外角钢固定，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻15孔，此处形成一个排气孔，见下图。门窗洞口模板示意图6、楼梯112、模板楼梯模板采用双面覆膜胶合板（黑板），扣件钢管支架。详见图：楼梯模板示意图。 楼梯模板示意图7、后浇带模板1）基础底板及墙、板、梁后浇带 基础底板及墙、板、梁后浇带模板采用快易收口网，如图所示。 快易收口网示意图二、梁、板模板安装1、工艺流程（见下图）搭设满堂脚手架铺主、次梁底板安装主龙骨安装次龙骨铺面板模板校正标高设立杆水平拉杆预检涂刷脱模剂绑扎主、次梁钢筋支主、次梁侧模梁板模板安装流程图2、梁板模板的安装1）待框架柱、墙体模板安装后，就可搭设满堂脚手架，固定梁底水平杆位置，铺设主、次梁底模和侧模。2）满堂脚手架搭设要求立杆放齐，拉紧横杆，再放上顶托，依标高调整好高度，摆放钢管、木枋（或方113、钢）、铺胶合板，用铁钉固定，再依标高控线在板下调整高度，控制板面标高略高1mm左右。3）梁模板采用15mm厚双面覆膜胶合板（黑色）作面板，40mm90mm木枋作肋间距不大于250mm；当梁侧模支承刚度不够时（梁高大于700mm等情况），需加设对拉螺杆。4）梁柱接头模板采用15mm厚双面覆膜胶合板（黑色）和40mm90mm木枋作肋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模。加工数量根据施工需要与梁板模对应，至少满足一层需要，尽量作周转使用。节点模应拆卸方便，能满足多次重复使用， 并保证梁柱接头混凝土整体效果。5）支撑体系采用满堂轮扣脚手架+可调式顶托头，支撑立杆间距不大于1200mm。114、6）普通钢筋混凝土顶板模板采用：U拖支撑+钢管龙骨+方钢（木枋）+模板的支模方案。顶板模板全部采用15mm厚覆膜胶合板，墙板接头处采用模板条加贴海绵条以防漏浆。顶板次龙骨采用40mm90mm木枋（40402.5mm方钢）、间距不大于250mm，托梁采用40mm90mm木枋，支架间距不大于1200mm。7）支撑采用满堂红脚手架和可调托座。顶板支撑立杆间距根据混凝土板厚确定，当楼板厚度不大于300mm时，间距为不大于1000mm；当楼板厚度300mm以上时，为不大于800mm。8）板与板交接缝处应放好木枋，便于固定胶合板。9）模板调整好高度后，清理后，板缝处贴封上胶带，贴平齐。10）当模板跨度大于115、46m时，模板应起拱2，当模板跨度大于68m时，模板应起拱2.5，起拱位置在跨中。三、柱模板安装1、工艺流程弹柱边线施工缝处理钢筋隐蔽验收贴海绵条安装柱模调整模板位置安装斜撑调整垂直度安装柱箍办预检。2、施工要点1）安装柱模板前应先拉通线校正各柱模板边线，以保证通排柱在一条直线上。2）为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外垫4030厚海绵条，在柱模板侧边贴155厚海绵条。3）模板就位后安装连接螺栓，用线坠在两面检测垂直度。4）在柱模相邻两边分别用架管拉顶模板，使之固定不动。5）拉通排柱上口线，保证上口顺直后办理柱模预检。四、预留洞口模板1、墙体预留洞口模板制作墙预留设备洞口模板，采用116、15厚双面覆膜胶合板（黑色）及木背楞制作，根据洞口大小不同确定如何加设内撑。2、墙体预留洞口模板安装上下左右用洞口加筋固定，洞口加筋上朝向洞口模板一侧加15mm规格的塑料垫块。在12固定筋朝向洞口模板一侧加15mm规格的塑料垫块。3、楼板预留洞口模板用四块15mm厚胶合板制作成符合设计要求的顶板留洞口模板（前后左右四面，上下没有），如下图所示。固定方法同墙体洞口模板，靠洞口加筋固定。为防止混凝土漏入，应在洞模周边加贴密缝条。楼板预留洞口盒模安装示意图六、模板的拆除1、构件拆模强度以及同条件强度试块预留见下表构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，87117、58100梁，拱、壳8758100悬臂构件-1002、拆模的要求1）柱模拆模方法：当柱模拆除时保证其表面及棱角不受损伤（现场以手指略用力压，混凝土表面无指痕）后，方可开始拆模；先将柱模连接用的对角钢销松开，使柱模间分离；调节柱模支腿的可调丝杆，使柱模与混凝土墙面分离；将柱模吊到地面，进行清灰、涂刷脱膜剂，以备再周转；在柱混凝土表面涂刷养护剂。下一次安装柱模时，只需将柱模的对角钢销锁紧即可。2）对于现浇竖向构件，当混凝土强度达到保证其表面及棱角不受损伤（现场以手指略用力压，混凝土表面无指痕）后，一般常温施工时混凝土强度达到2Mpa方可拆模。拆模的顺序是先装的后拆，后装的先拆。3）拆模时先松开和拆118、除穿墙螺栓，然后收缩斜支撑，使墙模同混凝土脱开，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口用撬棍松动，禁止敲击模板。4）落地堆放的大模板应搁置在平坦坚实的场地上，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，模板底部垫木枋放稳，倾斜角度应符合7580自稳角的要求。没有斜支撑的大模板应堆放在专用的模板插板架子上或平卧堆放。5）拆除后的模板应及时进行板面清理，涂刷隔离剂,。丝杆、穿墙螺栓、螺母、斜撑等应进行清理、加油保养。6）地下车库外墙为减少内外温差，避免发生裂缝的混凝土浇筑3天后方可拆除模板。7）模板拆除和堆放的安全措施应符合有关规范规定和工艺标准。六、质量保证要求1、严格执行门洞定位尺寸的控制，门119、洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超1cm。因此，留洞口时木工严格按照墨线留洞。2、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。3、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。4、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。5、对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起120、拱高度宜为全长跨度的1/1000至3/1000。6、阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。七、安全技术措施1、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中。严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。2、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。3、层高超过4 m，装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。4、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。5、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表121、面再起吊。起吊时，下面不准站人。八、模板季节性施工措施1、模板在支设前必须将模板表面清理干净，并刷涂脱模剂，不得粘有杂物或冰雪，然后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度。2、顶板拆模按气温和混凝土的实际强度来确定，按规范要求拆模。墻体模板和保温层必须待混凝土强度大于临界强度，且混凝土的温度降至5时才能拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面需及时覆盖，使其缓慢冷却。模板拆除需经项目技术部同意后方可进行，大模板外挂架提升根据要求在混凝土强度大于7.5MPa 方可进行。九、模板成品保护措施1、在分项施工技术交底中写清施工人员应知应会的成品保护工作内容。2、大模板吊122、运时不得碰撞墙体，合理存放，保持不变形。门窗口模板采用活动模板，拆模时严禁大锤敲击，防止混凝土开裂。3、混凝土拆模后，及时对混凝土阳角部位，用护角条进行保护。4、进场后的模板，临时堆放时，距地间距大于100mm；必须用编织布临时遮盖，使用前，必须刷脱模剂。5、模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下乱抛，以防口角损坏。6、梁、板模板支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。7、边角模板严禁用整板模切割。8、浇混凝土时，支设泵管用的轮胎，下部必须垫模板，保证钢筋不受破坏。9、施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。第五节 混凝土工程一、混凝土工程概况1、基123、础垫层混凝土强度等级为 C15。2、地下车库混凝土强度部位基础墙柱地下室顶、楼梯及其支柱构造柱、过梁、圈梁、压顶等地下室C30C30C30C20人防C35C35注：地下室部分（包括与地下室整体浇筑的基础）混凝土抗渗等级为P6，均采用补偿收缩混凝土。3、27#、28#、29#、31#、32#楼混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱屋顶小楼、屋面水池构造柱、过梁、圈梁、压顶等-15层C30C45C25C25C206层10层C4011层15层C3516层20层C3021层顶C254、30#、34#楼混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱屋顶小楼、屋面水池构造柱、过梁、圈梁、压顶等-15层124、C30C45C25C25C206层9层C4010层13层C3514层17层C3018层顶C255、26#楼混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱屋顶小楼、屋面水池构造柱、过梁、圈梁、压顶等-14层C30C40C25C25C205层8层C359层12层C3013层顶C256、25#楼混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱屋顶小楼、屋面水池构造柱、过梁、圈梁、压顶等-14层C30C45C25C25C205层7层C408层10层C3511层13层C3014层顶C257、商业A-1、B-1、B-2混凝土强度部位基础墙柱楼层梁板、楼梯及其支柱构造柱、过梁、圈梁、压顶等1层C30C25C25C125、209、外加剂的使用 补偿收缩混凝土应掺混凝土膨胀剂，其限制膨胀率为0.0150.040%，不应低于下表数值；补偿收缩混凝土限制干缩率（水中养护14d，空气中养护28d）不应大于下表数值。结构部位限制膨胀率（%）限制干缩率（%）梁板结构0.0150.01墙体结构0.0200.01后浇带、后浇带0.0350.01注：1）补偿收缩混凝土的浇筑施工应按补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178执行。2）应采用补偿收缩混凝土的部位及构件：单体设计图另注明的构件及部位。3）限制膨胀率与限制干缩率的检验及外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范的有关规定。二、浇筑前的准备工作1、泵送机械选择考虑建筑物高度、单126、层建筑面积，经过对输送泵性能的比较，采用4台HBT80混凝土地泵进行混凝土浇筑，同时配备2台56m臂长汽车泵进行基础阶段混凝土浇筑，现场6台塔吊配合浇筑楼梯、柱头部分混凝土。2、混凝土泵送和布料1）泵送混凝土对模板的要求：泵送混凝土坍落度较大、浇筑速度快，新浇筑的混凝土侧压力较大，墙板模板支撑适当加强。为防止漏浆，模板要求拼缝严密、安装牢固，加强支撑，防止变形。2）混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥浆或水泥砂浆湿润泵体和输送管线。泵送过程中尽量避免中断，必须保证混凝土泵机械性能良好，保证混凝土连续供应。泵送过程中经常检查混凝土坍落度，泵送结束后用压缩空气将海棉球吹进泵管内，以清除泵管内混凝土，127、然后再用气和水进行清洗。3、浇筑前的检查和准备工作1）选用低水化热的普硅酸盐水泥。2）在施工中，为了便于泵送，粗骨料宜选用531.5mm级配的碎石。混凝土坍落度到现场泵送时以162cm为宜。混凝土缓凝时间不少于6个小时。3）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查，钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。4）泵送混凝土必须保证混凝土输送泵能连续工作。输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密，管线尽可能不向下倾斜，以防止混入空气产生阻塞。泵送混凝土前要先用同配合比的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁，且水泥砂浆128、或水泥浆不能直接入模，需用垃圾斗接住。三、混凝土浇筑1、基础垫层混凝土浇筑在建设单位、监理单位及相关单位共同对基坑进行验收后，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。施工前先用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，控制好边线和标高，混凝土振捣采用平板振动器振实，表面刮平压光。2、底板混凝土浇筑本工程基础为桩基承台式筏板基础，部分承台为大体积混凝土，具体详见大体积混凝土工程。3、框架柱混凝土浇筑1）框架柱混凝土分层浇筑、分层振捣。选用50棒进行振捣。分层厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍。2）插点要求均匀，每次移动的距离不大于振捣棒作用半径R的1.5倍。插点间距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm，129、避免振捣对模板和钢筋产生影响。3）振捣要在下层混凝土初凝前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5cm，以保证上下层混凝土结合紧密。4）当柱高度超过2m时混凝土浇筑采用串筒分层下料。5）浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。4、梁、板混凝土浇筑1）浇筑时遵循由低到高原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土，严禁反振。2）浇筑板混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍。3）梁板混凝土浇筑应同时进行，先将梁的混凝土分层进行浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型推进。4）浇130、筑梁、柱交叉部位的混凝土时，宜采用小直径的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应及时将钢筋提升到位，再继续浇筑混凝土。5）顶板混凝土浇筑时，应密切观察模板的变形情况，发现模板支承下沉，立即停止浇筑采取加固措施，并在混凝土初凝前完成。5、墙体混凝土浇筑墙体混凝土用泵车胶管直接插入模内下灰浇筑，墙体高度大于2m时用灰槽下灰。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，确保混凝土浇筑质量。6、楼梯段混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台楼板混131、凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。四、大体积混凝土工程1、大体积混凝土设计基本概况及重点和难点分析本工程基础承台属大体积混凝土施工，底板和承台连为一体，也按大体积混凝土进行控制。大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚，体积大，钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。因此，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外132、，大体积最重要就是如何控制其温度变形裂缝的发生和开展。2、大体积混凝土配制措施本工程将采取以下措施来控制大体积混凝土的温度应力：1）提高和优化混凝土配合比设计质量对于大体积混凝土中各种材料的掺量应通过配合比设计，经过试验确定，明确混凝土的初、终凝时间，明确混凝土3、7、28天的收缩率，所选用外加剂的种类和技术要求，并附有规范施工程序施工的坍落度损失和坍落度现场调整方法，以便现场及时采取措施。2）尽量减少水泥用量，优先选用低水化热水泥我们在选用水泥时，优先选用低水化热、低收缩量、铝酸三钙含量少的低碱普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用早强、高强、高细度水泥。水泥进场需按要求提供产品合格证和出厂检133、验报告，同时对水泥的强度、安定性、放射性能及其他必要的性能指标取样复验。水泥合格后方可使用。3）降低混凝土浆量体积，增加粗集料用量4）采用收缩率低的减水剂为了减少用水量和保证混凝土的和易性，就必须使用减水剂。另外，为了减少混凝土单位用水量，还应选用需水量较低的水泥。施工时还应尽量避免雨天，从而保证混凝土的施工质量。本工程混凝土的坍落度应不大于160mm。所有掺加混凝土中的外加剂释放氨的限量必须符合有关规定。 5）为减少水泥用量，适当掺入磨细粉煤灰所以选用粉煤灰应选用II级以上粉煤灰作为混凝土的掺合料，效果较好，粉煤灰应有出厂合格证和出厂检测报告，其掺量应通过试验确定。6）在大体积混凝土内掺入优134、质的抗裂膨胀防水剂，具体详见设计要求。3、大体积混凝土浇筑1）混凝土浇筑混凝土的浇筑采用“斜面自然分层”的方法，即“分段定点下料，一个坡度，斜向推进，一次到底”的方法浇筑，以便减小混凝土内外温差，且不致出现冷缝。底板混凝土浇筑如图所示。底板混凝土浇筑示意图在混凝土浇筑点处，一直浇筑混凝土，直到灌满模板上口标高为止，为避免水泥砂浆向一个方向淤积，当混凝土浇筑到末端离模板边缘为1015m时，应采取反向浇筑的措施。2）混凝土振捣混凝土振捣采用插入式震动泵，振捣时直上直下，快插慢拔，以提高混凝土密实度和抗拉强度，对大面积混凝土板面进行浮浆扫除，表面泌水及时排除，以提高混凝土强度，并实行二次抹面，减少混135、凝土表面收缩裂缝。二次抹实时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤压出来，用于表面混凝土湿润抹压。3）泌水处理大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺混凝土坡面下流至坑底。为此，利用底板上设计的积水坑，通过垫层找坡使泌水流至积水坑内，并用小型潜水泵将过滤出的泌水排出基础外。4、大体积混凝土养护，混凝土养护应注意以下几点：1）对于大体积混凝土的养护在混凝土表面二次压实后进行，养护采用混凝土表面蓄水或覆盖塑料薄膜后再覆盖棉毡的保温保湿的养护方法，塑料薄膜内应保持有凝结水。棉毡的厚度以及保温时间根据现场测温记录确定和调整，大体积混凝土养护时间不少于14天。2）夏热气温条件下136、浇捣大体积混凝土均采用早期浇水养护法，混凝土浇筑完毕后8小时以内应对混凝土加以覆盖和保湿养护。3）注意撤除保温层时混凝土表面与大气温差不应大于20。4）混凝土养护必须由专人专职负责。 混凝土底板养护示意图5、大体积混凝土温度控制1）浇筑前的温度控制控制混凝土的出机温度：混凝土中的砂石等骨料对出机温度影响大，高温时采用冷水淋洒，降低混凝土出机温度（出机温度应小于30）。控制混凝土入模温度：气温高时，在输送泵管上采取降温措施，以防混凝土入模温度过高，如在搅拌筒上搭设遮阳棚，在水平输送管上铺麻袋并淋水降温等，要求混凝土浇筑温度应小于30。2）浇筑后的温度控制自混凝土入模至浇捣完毕的前3天期间内每1小137、时测温1次；第4-6天，每2小时测温1次；以后每4小时测温1次。一般10-14天后可停止测温，或温度梯度20时，可停止测温。每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。五、混凝土施工缝的留置与处理1、混凝土施工缝的留置施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。1）水平施工缝留置地下室外墙水平施工缝留设位置为：底板顶面以上300mm处（人防500mm）和楼板面以上300mm处。 地下室内墙、柱水平施工缝留设在板底（梁底）2cm。地上墙柱水平施工缝留设在板面。2）竖向施工缝留置基本以结构设计后浇带为竖向施工缝的留设位置。梁板混凝土浇筑宜沿着次梁方向浇筑，施工缝应结合后浇带留置在次138、梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。楼梯施工缝根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。3）柱与梁板混凝土强度等级不同，相差在两个等级以上时，浇筑时采取分区浇筑，节点区混凝土按高强度等级混凝土施工，分区范围如图所示。梁柱节点核心区施工缝留置2、混凝土施工缝的处理1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的石子和软弱混凝土层，同时应加以凿毛，用水清理干净并充分湿润，一般不小于24h，残留在混凝土表面的积水应清除干净。2）在施工缝位置回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢139、筋上油污、水泥砂浆及浮锈应清理干净。3）在浇筑施工缝处的混凝土时，要注意避免直接靠近缝边下料，震捣时，宜向缝边逐渐推进，并在距缝边80100cm处停止震捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。六、混凝土养护混凝土养护措施如下：1、混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。2、混凝土的养护墙、梁混凝土采用浇水的方法进行养护。3、当气温较高时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。4、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝上，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。5、混凝土强度达到1.2N/m140、m2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。八、预防碱集料反应本工程在施工时严格执行规范的要求，做好混凝土配合比设计，配置混凝土时，严格选用水泥、砂、石、外加剂、矿粉掺合料等混凝土用建筑材料，并根据所选建筑材料采取措施，预防混凝土碱集料反应。第六节 砌筑工程 地下室底板采用砖胎模砌筑，采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑。室内地坪以下墙体，阳台砖砌拦河及天面女儿墙砌体均采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑，砌体容重18.0KN/m3；室内地坪以上墙体采用B07增压加气混凝土砌块，M5专用砌筑砂浆砌筑，砌块干容重7.5KN/m3。砌筑砂浆均采用预拌砂浆，砌体的施工质量控制等级为B级。一、施工准备141、1）为保证砌体的质量，必须加强材料控制，严禁无复试报告的或复试报告不符合设计要求的各种砖、砌块用于本工程。2）砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等，堆放高度1.2m，垛与垛之间留有不少于600mm的过道。二、工艺流程基层处理找平放线、立皮数杆构造柱钢筋绑扎墙体砌筑构造柱、现浇带模板支设构造柱、现浇带混凝土浇筑拆模砌筑上部墙体上部构造柱、现浇带施工砌至梁板下（待结构封顶后用灰砂砖斜砌）检查验收四、施工要点1、在常温，砌块砌筑前，应提前浇水湿润，相对含水率宜控制在4050。2、砌体应上下错缝、内外搭砌。 3、转角处和纵横墙交接处要同时砌筑。临时间断142、处应砌成斜槎。4、砌体砌筑应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。灰缝砂浆应饱满，采用原浆勾缝者，必须随砌随勾。砌筑砂浆应随拌随用，并按配合比进行计量搅拌均匀，水泥砂浆拌成以后应在3h内用完毕。超出规范规定时间者，不得使用。5、砌块砌体结构的型号；强度等级、龄期和砌筑砂浆的强度等级，应符合设计要求。6、砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅、表面污物，剔除断裂、变形的砌块，砌筑砂浆宜选用专用砂浆，按配合比进行计量搅拌，并有砂浆强度试验报告。7、上、下层砌块错开砌筑。砌体的灰缝砂浆必须饱满。8、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。灰缝中143、设置的拉结钢筋或钢筋焊接网片，应被灰缝砂浆包裹严密。9、填充墙砌至梁、楼板底150mm时停止砌筑，待所有砌筑完毕14d后，用灰砂砖斜砌封闭。砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。五、质量标准1、加气混凝土砌块砌体，应轴线，标高准确，墙面子整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l5mm。2、灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。3、 构造柱、圈梁混凝土浇筑质量、混凝土强度等级，均应符合设计要求和规范、标准规定。4、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。5、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置144、和置于灰缝中的长度应符合设计要求。竖向位置偏差应符合规范规定。6、砌体工程冬期施工，应符合砌体工程施工质量验收规范有关规定7、砌体允许偏差及检查方法见下表砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法集团两防标准1轴线位移10尺量2 门洞宽度10水准仪或拉线尺量3高度+20，0经纬仪、吊线、尺量 门垛厚度54 砌体平整度82m靠尺、塞尺垂直度55 窗洞高、宽度10拉线尺量6 灰缝饱满度100%百格网第七节 防水工程一、防水工程概述1、地下室防水工程地下室底板、地下室外墙采用P6级抗渗混凝土自防水，地下室底板、外墙防水层卷材为1.5厚单面反应粘高分子防水卷材；地下室顶板采用1.5厚阻根145、型单面反应粘高分子防水卷材。2、室内防水工程卫生间、厨房防水采用1.5mm厚聚合物水泥防水涂料。3、 屋面防水工程 屋面采用1.5mm厚聚合物水泥防水涂料，1.5厚单面反应粘高分子防水卷材。二、地下防水工程1、防水卷材施工程序基层表面清理、修补弹线涂水泥浆（底板空铺）细部附加增强处理铺贴底层防水卷材卷材搭接封边清理、检查、修补验收2、涂水泥浆在已经处理好的基层上涂撒素水泥浆，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。作业可以潮湿，但不得有明水，卷材会与水泥浆料反应。3、细部附加增强处理对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材铺贴到基层水146、泥浆上，并压实铺牢。三、卫生间防水工程1、施工工艺流程清理基层表面细部处理涂刷底胶（冷底子油）细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜第一次试水防水层验收保护层饰面层施工第二次试水核定防水层。2、防水涂料施工要点1）防水层施工前，必须将基层表面的尘土等杂物清除干净。2）涂膜防水材料严格按配合比进行拌合，并用电动搅拌机进行强力搅拌。3）地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，在大面积涂刷前，先做防水附加层。4）涂膜防水层的收头必须用涂料刷3-4遍。5）卫生间地面四周与墙体连接处，防水层往墙面上返不小于250mm（沉箱为600），卫生间墙面应做防水层，根据设计图纸要求147、采用防水砂浆，以防渗漏。四、节点处理1、底板防水大样如下图所示2、桩头处理3、转角部位防水卷材处理转角部位找平层应做成圆弧形。在立面与底面的转角处，防水卷材接缝应留在底面上，距墙根不小于600mm。转角处铺贴方法。在所有转角处均应增贴附加层，附加层应按照加固处的形状仔细粘贴紧密，如图所示。转角处防水大样图4、 平面做法大样5、 集水井防水做法五、施工质量要求1、所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。2、涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（148、蓄水24h观察无渗漏）。3、找平层含水率低于5%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。4、涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。5、表面如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。6、涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。7、所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。8、做好防水层施149、工隐蔽工程的检查验收记录资料。六、防水成品保护1、施工前做好防水与土建工序的合理安排，必须先装好预留设备与管道，严禁防水施工完毕后在厕浴间防水层打眼凿洞。2、涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。3、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。4、地漏、排水口或积水处理器泄水孔内防止杂物塞满，确保排水通畅。5、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得破坏。第八节 屋面工程一、屋面做法坡屋面防水等级为I级，平屋面为倒置式防水，防水等级为I级，建筑找3%的坡150、，种植屋面防水等级为I级。较为规整的公共建筑采用结构找坡，坡度3%。屋面保温使用挤塑聚苯板，保温板压缩强度150Kpa，且满足耐火要求。主要做法详见下图：二、主要施工方法1、主要工艺流程：基层清理管根堵孔、固定找坡、找平层施工防水施工细部处理保温层施工保护层检查验收2、施工要点：1）基层清理屋面基层清理：用钢丝刷、小平铲、扫把等将现浇混凝土板面上的松散杂物清理干净，突出基层表面灰渣等粘结杂物要铲平。并先将穿出屋面的管根、变形缝、烟风道等部位，用细石混凝土填塞密实，将管跟固定牢固。2）找坡、找平层施工根据图纸设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层的厚度，最薄处30厚1:2.5水泥砂浆，151、找坡3%。在找坡层的同时，凡基层与屋面突出结构的连接处，转角处，均应做成半径为30150mm 的圆弧。3）防水层施工a、防水层由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持当地建设行政主管部门颁发的上岗证。b、工艺流程基层清理涂刷基层处理剂1.5厚聚合物水泥防水涂料铺水泥浆铺贴卷材附加层铺贴卷材封边蓄水试验c、附加层施工女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角、分格缝等细部先做附加层，必须粘贴牢固。附加层的施工方法是：根据实际需要的卷材形状或宽度，裁剪相应的卷材。阴阳角部位的卷材，要求铺贴后以棱角边为中心，向两边各延伸250mm。施工时可裁剪500mm宽的卷材，沿中心线对折后，将折线位置与阴152、阳角的角边对齐，然后从一边开始粘贴。分格缝处增设一层附加层，宽度宜为200mm。附加层尽可能不采用搭接形式。当必须采用搭接时（如女儿墙转角部位），搭接长度应不小于150mm。d、防水层铺贴完毕后，请监理单位进行表观检察，表观检查合格后，堵塞屋面排水口，进行蓄水，屋面蓄水高度最低处不低于20mm，蓄水时间不少于24小时。检查屋面有无渗漏现象，对有渗漏的部位应重新铺设并加强接头部位的处理。直至蓄水试验未出现渗漏现象为止。再进行防水保护层施工。4） 保温层 保温层为65mm厚挤塑聚苯板5）保护层施工本工程屋面防水保护层采用50厚C30 配筋细石混凝土随打随抹平。其他未尽事宜详见屋面工程施工方案。第九153、节 脚手架工程一、脚手架方案的选择1、根据本工程地上主体结构外形的特点，商业外脚手架采用483钢管双排落地脚手架，立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，步距1.8m，内立杆距外墙皮距离0.250.3m。2、其他楼栋采用悬挑架加落地架相结合的方式，悬挑架每6层一挑，悬挑梁采用16号国标工字钢。立杆纵距1.5m，立杆横距0.8m，步距1.8m，内立杆距外墙皮距离0.250.3m。计划与商业相邻楼栋从4层开始悬挑，不相邻的从10层开始悬挑。3、室内主体结构脚手架采用满堂红轮扣式脚手架，立杆间距0.9m，步距不大于1.8m（顶步不大于1.5m）。4、具体详脚手架专项施工方案。二、落地外脚手架搭设1、搭设154、顺序基层处理按柱距、排距放线定位摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）安第三、四步大横杆、小横杆与结构连结接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板撑防护网2、基底夯实落地脚手架立杆处在回填土之上时，回填土必须分层夯实并硬化。垫木宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。3、摆放扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面155、不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。4、立杆立杆不能错接，应使用对接接头，对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，错开距离不得小于500mm，立杆接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3。5、纵向水平杆（大横杆）设于横向水平杆之上，在立柱内侧用直角扣件与立柱扣紧，一般采用对接扣件连接，也可搭接。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内。6、小横杆每一主节点必须设置一根156、横向水平杆，对双立杆则设于双立杆之间。横向水平杆伸出大横杆外出的长度不宜小于150mm。7、架体与建筑物的拉结连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架梅花形均匀布置。8、支撑体系1）剪刀撑：在脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑。2）水平斜拉杆：横向支撑的斜杆由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相邻的立杆或横向水平杆的伸出端上。9、脚手架板的铺设1）首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。2）脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种。3）接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下157、面均要有大横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。4）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。三、质量要求及保证措施1、脚手架用钢管1）表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；2）外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；3）端面应平整，偏差不超过1.7mm；4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；5）钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。2、扣件1）所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用158、性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；4）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；5）扣件表面应进行防锈处理.3、脚手板1）脚手板必须具备产品质量合格证；2）脚手板板面不得明显裂纹；3）脚手板板面不得腐蚀；4、脚手架验收脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：序号项 目容许偏差检查方法1立杆垂直度H/200吊线1002间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪159、水平尺同跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45-60角尺6脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺四、安全注意事项1、施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料严禁使用；2、架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷；3、支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上；4、相邻立杆接头应错开500mm以上，大横杆也须将接头错开，必须有足够数量的小横杆；5、接杆位置超过600mm时，应翻搭上步架后再接杆；6、160、绑“十”字斜撑必须从端头第一根立杆开始，单杆斜撑搭接，双杆斜撑对接；7、附柱杆必须与内外排立杆或大横杆连接；8、操作层须满铺钢制脚手板，脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢；9、大雨、大风之后，必须对架子进行检查；10、脚手架搭完后，应进行检查验收，合格后才能使用；11、安全网与钢管必须绑牢。五、脚手架的拆除1、拆除前，对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全，脚手架上杂物及地面障碍物是否清除，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2、脚手架的拆除严禁在垂161、直方向上同时作业，脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。3、严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。4、拆除架子时,地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具，各构件必须及时分类放置，扣件装袋由楼层内或室外电梯运出，严禁抛扔，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。5、脚手架拆除要遵守建筑162、施工高处作业安全技术规范高处作业的有关规定，大风、大雨天气不得进行脚手架的拆除。6、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。7、脚手架拆除应注意成品保护，随着脚手架的向下拆除，对外墙的饰面、窗及时做好清洁和保护工作。六、脚手架安全管理1、人员要求1）脚手架搭设人员必须持证上岗，上岗人员应进行体检，严禁患有高血压、癫痫病、精神病和心脏病等人参与。2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、搭设阶段1）脚手架的质量必须按规定要求检验，合格方可使用。2）脚手架搭设过程中发现问题及时纠正应按163、阶段进行安全检查。3）脚手架的搭设质量必须经验收合格后方能投入使用。4）在架子基础，架子分段完成验收单合格后，方可使用。3、使用阶段1）操作层上施工荷载为2700N/，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架作业。3）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。4）拆除阶段：地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。第十节 装饰装修工程 本工程墙面的主要装饰做法为室内抹灰、内墙涂料。一、抹灰工程1、工艺流程放线基层处理做灰饼做护角设置标筋人工甩浆养护底层抹灰养护面层抹灰养护2、施工要164、点1）门窗口边沿下口250mm及底边用干硬性防水砂浆填塞密实，其余打发泡剂。2）检查墙面平整度，对凹凸太多的部位应剔平或用1：3水泥砂浆补平。3）墙面脚手孔应堵塞严密，管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用微膨防水细石混凝土堵严。4）清扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸。5）根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线。对要求严格部位（走廊、卫生间、电梯厅、楼梯间）为检查方便还必须放出中心控制线、还需放出踢脚线与踏步控制线。6）根据弹好的线确定灰饼的厚度，用1:3水泥砂浆做50mm50mm的灰饼，间距不大于1.5m，门窗口处、梁及飘窗165、处必须做灰饼，墙面灰饼应为三排。7）灰饼作好后，结合本现场实际情况，做竖向水平标筋。宽度与厚度均与灰饼同。8）待标筋有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后方可进行底层抹灰作业。9）抹灰底层：在两条水平冲筋间抹上底灰。水泥砂浆配合比为1:3，砂浆厚度810mm，24小时后喷水养护。10）阴角、阳角用1:2水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m，每侧宽度为60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。11）待初抹砂浆达到强度后，进行中抹，砂浆配合比为1:2.5，砂浆厚度810mm,并搓毛，24小时后喷水养护。12）长度（高度）超过4m的砌166、筑墙面应设置分割缝，在竖向（水平）固定通长木条，间距不大于4m，木条使用前用水浸泡或刷清油，在中抹完成后固定，木条宽口与灰饼平齐。抹灰完成后分割缝用微膨胀水泥砂浆填平。13）待中抹砂浆达到强度后，进行面层抹灰，罩面压光用1:2水泥砂浆，厚度在58mm。抹作应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。在有踢脚位置用木抹子搓毛。压光过程中禁止在砂浆表面加水。24小时后喷水养护，养护7天。养护视气温而定，每天12次。14）抹灰工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。15）抹灰工作的同时应注意与其它工种的配合及成品保护工作。1167、6）抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染；17）抹灰应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行；18）凡遇未安门框的门洞口均沿门洞边预留100mm宽的空白地带，待门框安好后再补齐。为防止抹灰污染门框，应在门框贴保护胶带，抹灰完成后立即撕去。二、内墙涂料施工1、工艺流程基层处理刷胶水填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子刷第一遍涂料复找腻子刷第二遍涂料刷面层涂料顶棚涂料参照此方法施工。2、施工要点1）基层处理：清刷基层表面的浮灰、疙瘩，如有油污，用碱水清洗，并用清水洗掉墙面上的碱液。2）刷胶水：刮腻子之前在墙面上先刷一道胶水，涂刷均匀，不得遗漏。3168、）填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，腻子干燥后用砂子磨平。4）满刮腻子：一般为三遍，刮腻子应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。5）涂刷第一、二遍涂料：先将门窗口圈用排笔刷好，然后在大面积涂刷，顺序为先顶棚后墙面，先上后下。6）涂刷面层涂料：待第二遍涂料干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可涂刷面层涂料。面层涂料的胶量要适当增大一些。三、门窗工程本工程门窗工程主要为断热铝合金窗、防火门、防火卷帘门等。1、防火门安装1）施工工艺流程定位立门框复核固定门框安装门扇安装小五金油漆2）主要施工方法169、a、门框安装门框安装时要先按设计要求将门框立于门洞中，用水平尺、靠尺找正找直后，用铁钉将门框与预埋木砖固定好,固定门框的铁钉、钉帽必须打扁。砖墙上的木门洞口每边应预埋三块防腐木砖，木砖尺寸为120mm120mm60mm。门框安装前, 要先将外框刷上防护油, 安装时要严格控制门框与墙面平直,框应平直，偏差控制在规范允许范围之内。b、门扇安装安装门扇前，应检查门框的上、中、下三部分是否同宽，如超过5mm，就必须进行修整；注意门扇的开启方向，以免把门扇装错。安装好后应进行试开，不能有自开和自关的现象。c、小五金安装门锁、插销、闭门器、顺序器等按设计要求安装到位。3）质量要求a、门框安装位置，开启方向170、，使用功能必须符合设计要求。b、门框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设计要求和施工规范规定。c、门框与墙体间填塞保温材料要饱满、均匀、密实、表面平整。填嵌材料与方法符合设计要求。d、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1框正侧面垂直3用五线仪检查2框对角线长度差2用尺量检查2、防火卷帘门安装1）工艺流程弹线确定各部件位置安装边框安装电机、减速机装卷帘轴安装帘板与轴连接安装限位接线、安装电盘试运转安装导槽调整限位装置安装顶箱试运转、试手动。2）施工要点a、安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸， 检查门洞口是否与卷帘门尺171、寸相符 、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。b、防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。c、测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上， 也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行d、门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。e、安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现172、象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。四、楼地面工程本工程楼地面做法：第十一节 机电水暖安装工程一、机电工程综合说明1、机电安装工程预留、预埋阶段是工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好质量管理，是创建优良工程的基础。2、根据结构图纸，结合安装专业图纸绘制相应洞口、套管留洞表，供施工和检查使用。洞口、套管预留表采用消项管理制。施工过程中，机电专业人员随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，浇筑混凝土时应派专人看护。3、对于较大洞口的预留，因牵扯到建筑结构问题，应与土建专业协商。为保证工程结构施工质量173、，本工程要求机电专业预留洞300mm以上由土建专业负责，预埋、留洞前，机电专业要仔细审图并核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留给安装阶段带来困难。留洞时，由机电专业将各预留洞（大于300mm）的具体尺寸、位置、标高用工作联系单的形式交土建按相关要求进行预留，并在合模前由机电专业验收，无误后方可合模浇筑混凝土。二、水暖工程预留预埋施工方法工艺流程图：审核图纸预留件预制现场测量预留件安装位置核查预埋件固定预检隐蔽验收1、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图：柔性穿墙防水套管安装图注：1套管；2翼环；3挡圈；4橡皮条；5螺母；6双头螺母；7法兰盘；8短管174、；9翼盘。2、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。刚性穿墙防水套管安装图3、管道穿一般墙壁或楼板，应先预留孔洞。管道安装时设置一般填料套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的地面的套管应高出地面50 mm，套管与管道之间可用油麻填实。墙体及饰面密封填料管道套管地面50mm管道套管4、墙体施工孔洞预留预埋施工方法施工前应仔细对照专业图纸和建175、筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。预留套管的，套管内径尺寸应比过管外径至少大2号；有保温要求的管道，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。5、预埋件安装要求对于结构墙体、顶板不便以后钻眼的位置应预留预埋钢板（预埋铁），以便于空调工程安装时为支吊架所利用，预埋铁尺寸为10105mm的钢板，钢板用铆钩与结构内的钢筋用电焊固定。6、通风工程预留预埋的重点部位通风工程预埋的重点部位主要有两处：人防密闭套管及楼梯间正压送风口预留孔洞，人防密闭套管的准确尺寸应按照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加工，否则将来与176、密闭阀连接时会不一致。正压送风口（多叶排烟口）预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mm。施工时往往忽视这一点。 A型密闭短管做法示意图 B型密闭短管做法示意图7、水暖工程预留预埋的合理化建议 根据本次招标文件提供的工程量清单，一般填料套管（除非穿梁等特殊部位）进行结构预埋，对于穿楼板、二次结构等部位的一般填料套管应先预留孔洞，等后期管道施工时再安装套管。三、电气工程结构施工方案1、建筑物防雷、接地1）防雷、接地要求：（1）建筑的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。（2）接闪器：在屋顶采用12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷177、连接线网格不大于20m*20m。（3）引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内不少于两根16以上主筋通长绑扎作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。（4）为防止侧向雷击，从六层开始，每三层设均压环。均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与防雷引下线焊接。均压环利用圈梁内两根16以上主筋通长绑扎形成。（5）接地极：接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长绑扎形成的基础接地网并连接室外人工178、接地装置（护坡桩）组成。（6）建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。（7）凡突出屋面的所有金属构件，如卫星天线基座（电视天线金属杆）金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。（8）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。2、工艺流程： 3、主要施工方法、技术措施： 1）自然接地体安装（1）利用底板基础梁2根钢筋作防雷接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板基础梁钢筋中两根主筋（底板钢筋十字交接处应可靠焊接）各自搭接焊好贯通，再利用圆钢将基础底梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭合回路，详见图3-1： 图3-1自然接地体安装示意图图3-1（2）将柱179、内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中应一致，并与土建工程上用的颜色区分开。（3）接地体的连接采用焊接。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等现象，焊接处药皮敲干净。 2）防雷引下线：（1）利用主筋作引下线，按设计要求找出主筋位置（如没有16钢筋，可用不少于四根14的钢筋），随钢筋逐层串联焊接至顶层，逐层用色漆做好标记，并用镀锌圆钢焊接出屋面，准备与避雷网连接。详见图3-2图3-2（2）在每层引下线外墙处预留100mm100mm8mm钢板，供玻璃幕墙或外挂石材的预埋件联接。3）接闪器安装（1）工程防直击雷接闪器180、采用沿屋角、建筑物屋顶外檐装设避雷带，并在屋面装设不大于1010m或128m的网格，突出屋面的物体：凸起的金属构筑物或管道、风机、冷却塔、太阳能板支架、卫星天线支架等设备均与避雷带可靠连接。详见图3-3图3-3（2）避雷带采用12镀锌圆钢。上人屋面的避雷带在屋面做法内暗敷。（3）避雷带圆钢支架剖面详见图3-4，支架总长度为190mm，混凝土暗埋部分为90mm，混凝土外支架为100mm。 图3-4（4）避雷带连接不同标高屋面的地方，可尽量采用明敷的方式。4、接地电阻测试：接地装置全部敷设、连通完毕后应测试接地装置的接地电阻值，要求接地电阻值不大于0.5M。不符合要求利用环建筑物四周预留的40x4181、镀锌扁钢引至护坡桩，且与护坡桩内部钢筋可靠连接，完善后再进行测试，流程如下：接地装置安装接地电阻测试接地装置验收不符合要求符合要求与护坡桩内钢筋连接二、电气管路安装电气配管主要采用暗埋镀锌钢管及KGB电线管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。1、镀锌钢管暗埋敷设1)、材料要求：（1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，内壁光滑，表面无锈斑。（2）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰。（3）金属灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板壁厚不应小于1mm，无变形开焊，敲落孔完整无缺。（4）对埋入结构内暗装系统须使用深型盒，而对明装系统则须182、采用浅型盒。2、预埋控制要点1）预埋高度征询土建水平标高要求开关高度1405mm，插座高度305mm，这样保证盖面板后距地面1400mm、300mm，满足设计和规范要求。2）预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。3）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。4）剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠（详见图3-6）；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。详见图3-65）成排设备管路，一定要先放线再183、配管，保证管路成排敷设整齐美观。6）地下车库为人防结构，当人防配管采用暗敷设时，预留在人防结构密封墙上的钢管必须做密闭处理做法详见图3-7。详见图3-77）配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。做法详见右图。 8）钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。9）埋地的电气管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水环，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法,详见图3-9图184、3-93、作业条件1）现浇混凝土板内配管，配合模板安装，先按图纸放位，固定灯头盒，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工；2）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。4、镀锌钢管暗配钢管敷设1）工艺流程5、预制加工1） 煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的10倍。做法详见图3-10 图3-102）钢管切断：先将需要切断的管子长度量准确再进行切断，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管185、内铁屑除净。6、暗配管路的敷设：1）根据设计图纸，加工好各种管弯、套管。管煨弯采用冷煨，管子切割采用钢锯或砂轮锯进行切割，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 2）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时20m，有 一个弯时14m，有两个弯时8m，有三个弯时5m，不允许有四个弯。3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。4）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，对于与消防有关的管路，其至少应有30mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混186、凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。5）管路的敷设和连接：镀锌钢导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；管口锉光滑平整，接头应牢固紧密；镀锌钢管与接线盒用不小于4mm的圆钢做接地跨接；6）安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1开关盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量检查2开关盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量检查3开关盒、插座盒的同场所高度差5mm尺量检查4灯位盒中心线偏移5mm尺量检查5开关盒、插座盒的位置偏差5mm尺量检查7、管入箱盒连接1）开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞；2）导管187、的端部与盒（箱）的连接处，一般应弯曲成90曲弯或鸭脖弯。导管端部的90曲弯用于盒后面入盒，用于墙体厚度大于240mm处，管端部不应过长，以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。鸭脖弯用在管入灯头盒，或钢筋保护层比较厚，以保证管盒连接后接线盒埋深满足要求。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，进箱盒的钢管用锁紧螺母内外锁紧，管口露出螺母2-3扣；管进盒及管与线盒连接详见图3-11及图3-12详见图3-12图3-113）对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部；成排镀锌钢管暗配进出明箱，应在明箱后靠近箱下部安装接线盒，暗管进接线盒，管间做接地跨接，与接线盒内固定接地螺栓用BVR-6mm2188、软线可靠连接，并同时接至明装配电箱接地排上。成排焊接钢管进箱做法详见图3-13 图3-134）进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，要间距均匀，排列整齐一致；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。5）对墙面的插座甩出管、顶板的开关甩出管，应特别注意保证位置准确，高度适当，避免出现管路在隔墙外现象。地下室内泵类电机进线管暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，电机进线管高度应比电机接线盒高0.5m，管口要套丝，根据管径装好防水弯头，用包塑金属软管与电机接线盒连接，接口采用专用锁母。8、预留、预埋的要求：1189、）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。2）对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm至80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动190、拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的镀锌钢管，如需弯管，可采用通常的热煨法。3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，对于与消防有关的管路，离表面的净距不应小于30mm保护层。4）在模板上开孔配管时，应用开孔器钻孔，孔径以刚能过管为宜。5）箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施：（1）测定箱盒的位置：根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准挂线找平（也可用塑料管灌水的方法找平），线坠找正，标出箱盒的实际尺寸位置。（2）盒子的保护：为了防止接线盒191、和管内被水泥堵塞的现象，在管口上一定要盖管堵；接线盒内用塑料布包好锯末堵实，以防止进水泥的现象；在现浇混凝土板上的接线盒要用铁钉固定在模板上；在现浇混泥土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定牢固。6）消防探测器盒口的安装位置应注意：（1）在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；（2）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装；（3）在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；（4）在与开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应192、距其入口边缘1.5m安装。（5）安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施边缘水平距离。探头与器具间距（单位：m）器具灯具高温光源电风扇扬声器送风口喷洒头防火卷帘距离0.20.51.50.30.50.512（7）质量标准序号检查内容质量标准1管路连接连接紧密，管口光滑；套管的长度应为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心；套丝的管子不应乱丝，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严；管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，20m；有一个弯时，14m；有两个弯时，8m；有三个弯时，5m。2煨弯电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6193、倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3跨接地线镀锌钢管与接线盒间用8圆钢做接地跨接，跨接线两端焊接面积不小于跨接线截面的6倍。 4与箱、盒及线槽连接箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆；管子进入箱、盒处顺直，在盒（箱）内外用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。5其它暗配管保护层大于15mm；与消防有关的管保护层大于30mm；穿过变形缝处有补偿装置，且能活动自如；穿过建筑物设备基础处加保护管。KBG薄壁钢管暗敷设194、1、材料要求1）所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要2）灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。3）钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。2、作业条件：1）暗管敷设：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；（2）现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；（3）现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；（4）砌体内配管随土建施工进行配管；2）主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、195、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。3、工艺流程 4、预制加工1）管路预制加工： 25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；3240 的管弯采用成品件。见图4-14KBG弯管示意图图4-142) 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。3）盒、箱采用成品件。5 、暗管敷设1）基本要求：（1）暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。（2）敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。（3）落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管196、口应高出基础面50 mm-80mm。（4）管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。6、管路敷设及连接：1）连接时，管箍采用与KBG薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。2）管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。表4序号需加接线盒的情况1无弯曲，管路长度超过30m2有一个弯曲，管路长度超过20m3有二个弯曲，管路长度超过15m4有三个弯曲，管路长度超过8m3） 管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。第十二节 季节性施工措施一、XX市气候概述 XX197、市属于北亚热带中部气候区，具有明显的季风特征，干湿冷暖，四季分明，热量充裕，无霜期长，雨水丰沛，光照充足，气候条件比较优越。气温：本市年平均气温为15.2。日平均气温高于10的作物生长期平均为226天，总积温4859.6，高温年可达5270，无霜期229天。降水量：本市雨水丰沛，年降水量1058.8mm，常年各季雨量分配。春季256mm，占24%；夏季497.6mm，占47%；秋季194mm，占18%；冬季112mm，占11%；风向风速：本市冬季盛行偏北风，春季盛行东风，夏季盛行东南风，秋季盛行东到东北风。常年平均风速3.5m/s,3月份平均风速4.2m/s。二、冬雨季施工方案1、冬、雨期施工198、内容根据本工程的合同工期要求，结合现场实际情况。在工程施工期间将遇到二个雨期和二个冬期，根据施工进度计划安排，各阶段主要施工内容如下：序号季节阶段工作内容12016年冬期土方施工，地库及人防施工，主体结构施工，砌体工程施工22017年雨期主体工程施工、砌体工程施工，抹灰工程施工，屋面工程施工32017年冬期外墙立面施工，室内装修，消防、机电及给排水施工42018年雨期室外工程、竣工验收与备案、通水通电通气、交楼2、雨期施工方案1）施工部署（1）雨期施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全规范、现场总平面布置图、平面临水、临电布置图，明确雨期施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全199、质量施工要点等。（2）成立以项目经理为组长的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。为保证及时得出雨季信息，本工程设专职人员进行气象资料收集。电话互联网广播2）场地排水现场临时排水系统包括：施工区域排水系统和非施工区域排水系统。其中施工区域排水系统设置原则为：（1）为防止道路积水倒灌入基坑，在场区周圈围挡底部设置挡水沿，120mm宽、300mm高。坡顶、喷锚护坡下各设置一条排水沟。（2）基坑内排水：基坑内排水在基坑底面四周设置排水沟和集水坑，排水沟底宽600mm，排水沟底比挖土面低500700mm，坡度为5，200、距离支护桩0.5m。集水坑沿坑底边角设置，间距25m，集水坑大小1000mm*1000mm*1000mm，按集水井大小用废旧模板订无底、盖盒子置于集水坑内，坑内码干砖。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。（3）结构施工阶段，集水坑、电梯井坑等易汇集雨水的部位配置水泵，降雨期间，及时对楼内雨水进行清理，用水泵抽出。（4）对各种露天施工洞口等进行封堵，砌挡水矮墙，防止雨水直接进入楼内。3）一般措施（1）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。（2）做好施工人员雨期培训工作，组织相关人员定期全201、面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（4）雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、脚手架基础等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（5）施工现场仓库等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（6）在雨期到来前，作好塔吊等的防雷装置，并对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。（7）配备足量的防汛物资，保证雨期防汛工作需要。（8）成立义务防汛抢险小分队，随时准备抢险。4）专项措施（1）原材202、料的储存和堆放水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；砌块应在底部用木枋垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。雨期所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备提前检修；雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施；晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。进入现场的保温203、材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。材料周围应有畅通的排水沟以防积水。5）雨期施工的设备管理（1）进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱（柜）电动机等都要有防雨设施，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。（2）所有施工用电设备（如：电焊机、砂轮机、套丝机等）都应有防雨设施。（3）氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。6）雨204、期施工焊接管理（1）雨期室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。（2）电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。（3）在高空作业施焊时，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。7）结构施工（1）钢筋工程现场钢筋堆放须垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，在施工部位必须采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量，如遇大雨、大风天气，立即停止施工。雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。（2）205、模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。（3）混凝土工程混凝土施工尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土须覆盖，以防雨水冲刷。雨期期间随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土/砂浆配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土适当减小坍落度。如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。（4）钢结构施工高强螺栓、焊丝、焊条全部入206、仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。大雨天气严禁进行室外施工。高强螺栓的紧固按设计的要求严格操作，雨天不进行高强螺栓安装紧固作业。雨水淋过的构件吊装之前将摩擦面上水擦拭干。雨天防火喷涂室内施工照常进行，但是需要检查上部楼板洞口的封闭，防止雨水顺洞口流下冲毁未干燥的防火涂层。对于雨水淋湿的构件进行防火喷涂之前需要将构件上雨水清扫干净，表干后进行施工。（5）装修施工雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工工序。雨天室内工作时，避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。各种惧雨防潮装修材料须按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰、石207、膏板、腻子粉等易受潮的材料须放于室内，并垫高。室内木作、油漆及精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。（6）机电安装与土建配合施工时尤其要注意到：a将预埋电管及管口封好，以免水和杂物流进管内，影响后序施工。b做好设备预留孔洞的防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。c地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收回填。d现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。敷设于潮湿场所的电208、线管路、管口、管子连接处应作密封处理。8）雨期施工安全文明措施（1）现场施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间定期检查。（2）雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对塔基、道路、外脚手架、龙门架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。对塔吊基础要定期测量，如发现不均匀沉降必须及时采取措施。（3）雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。（4）要做好塔吊、龙门架等设备防雷接地工作，避雷209、针要安装在建筑物或塔吊等的最高处，在雨期来临之前要对避雷接地装置做一次全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录存放于安全部门。（5）塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。（6）每日下班时塔吊应松开回转制动装置；将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部，大臂在回转过程中，与障碍物干涉的，必须将塔吊吊钩固定在地锚上；关好驾驶室门窗，切断配电箱内的电源开关，关好箱门上好锁。如遇暴雨或5级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊、龙门架的起重和露天作业。龙门架作业完毕后，吊篮必须降至地面。（7）大雨过后4个小时之内，不得进行龙门架的拆装210、作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。（8）现场内短钢筋头、模板要合理堆放，带钉子的木枋要退出钉尖或堆放高处，以免积水时钉子扎脚。（9）出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。（10）雨期正逢盛夏季天气闷热，项目应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。（11）保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。9）物料配置序号料具名称单位数量1潜水泵台102水龙带m15003棉毡20004塑料薄膜50211、0005雨衣件1006雨鞋双1007绝缘手套双1008绝缘鞋双1003、大风暴雨的应急措施由于本工程基坑施工处于雨期，可能会遭遇大风暴雨，除采取上节雨期施工措施之外，还应采取防大风暴雨的应急措施。在大风季节要设专人收听天气预报，根据大风来去情况发出或解除大风警报。在大风来临前，应对外脚手架采取加固措施，加强外架与已施结构的拉结，并停止外架上的一切施工作业。在大风来临前，所有垂直运输机械停止运转。在大风来临前，应做好门窗洞口的封闭，保证室内施工正常进行。在大风来临前，应将零星架料集中堆放到避风处，并加以覆盖捆绑加固。在大风来临前，应检查所有临建设施的安全状况，存在防风安全隐患的立即采取加固措施。212、屋面防水层施工时，应保持基层干燥，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。当遇到大风暴雨时应停止防水作业，今后待基层干燥符合要求时，方可继续进行防水施工。4、冬期施工方案1）施工部署（1）冬施前认真查看现场总平面布置图、临水平面布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要保温的地上管线及要保温的管沟等，并按施工方案保温。（2）成立由项目经理、生产经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责。2）一般措施（1）冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬213、施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施，所需材料要在冬施前准备好。（2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。（4）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。（5）现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温。（6）冬施前对已完工程进行一次检查，各上水、下水管线内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专214、人进行通风换气，防止室内潮气过大。（7）通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、冰块及积雪，防止滑倒出现意外事故。第十三节 成品保护措施一、成品保护组织管理1、成品保护工作总体部署1）合理、科学的安排施工工序和进度是作好成品保护的基础。成品保护办公室应召开专题会议，强调成品保护的重要意义，研究各个工序的特点，精心安排施工的总体部署，严格落实各项成品保护措施，加强项目的成品保护监督管理。施工总体原则为：先交接，后施工；技术先行，先地下，后地上；先样板，后标准间施工。抓好关键工序施工，以点带面。严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。施工过程中，应设专人巡视检查成品保护工作215、。发现问题及时纠正，对较大破坏行为或屡教不改者严肃处理。根据施工单位及流水顺序划分施工责任区，总包各区成保员负责监督及协调配合各工序及分包成保责任单位的成保员的成品看护工作。分包单位应编制成品保护作业指导书，工人进场前进行交底，并签字确认。2）全天不间断监督检查制度：成保人员24小时对现场实施监督检查，分为两班转（12小时/班）：白班早7：00晚19：00；夜班晚19：00次日早7：00。3）成保人员必要物资配备及统一标志（1）成保物资配备物资名称单位数量用途备注安全帽顶30统一标志袖标条30统一标志手电筒个10成保人员统一配备笔支30监管过程记录笔记本本30监管过程记录对讲机部6通讯（2）成216、保统一标志：安全帽：成保人员统一配备红色安全帽。袖 标：成保人员统一配备红色袖标佩戴于左臂，上印有“成保监管员”字。（3）组员考勤制度：考勤签到制：组员每天工作前集中签到，由成保办公室进行工作部署后开始工作。工作交接制：在下班后每队成保人员由组长将问题汇总至队长处，队长进行书面整理后向成保办汇报。请假制度：原则上不允许组员请假，如确有特殊情况，要求必须亲自向成保办请假佩带小组标志：要求小组每天工作必须佩带印有统一标志的红绣带，安全帽，胸卡，并且要求服装外表整洁、严肃。2、成品保护管理措施1）成品保护预控：材料和设备进场计划与施工计划相协调，防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放时间过长，导致成品保217、护费用上升。2）现场材料设备保护：材料、半成品、设备进场后，由总包经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，直到材料发送到各分包单位并办理交接后，由各分包单位负责保管、使用。3）交叉作业看护：分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。4）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续（交接单）。工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可。由下道工序作业人员对上道工序进行签字确认218、，并承担防止成品的污染、损坏或丢失的责任。交接工作在各分包之间进行，成保办起监督协调作用。5）各工序完工后，施工单位对本单位施工范围内的成品进行保护，成品保护员有权对未作好成品保护工作的人员单位进行处罚。如有被损坏的成品，找到损坏成品的人员或单位，由其承担一切责任，对没有找出成品损坏的人员或单位，损失将由负责此部分成品保护的单位及责任人员承担。6）分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。各分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰、动其他分包单位的成品，须以书面形219、式上报至总包单位及涉及到的分包单位，几方协商后共同解决。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域。装修和机电需在混凝土墙体或钢结构上开洞时，须经结构专业同意。7）总包单位及各分包单位在制定季度、月度计划时，要根据总体网络计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。8）各分包单位在编制施工方案及对班组进行技术交底时，必须体现成品保护严格要求。9）各分包单位要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身220、的荣誉和切身的利益。10）作好成品保护标识工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品进行标识。11）加强成品保护措施。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现已有的保护措施损坏时，要及时进行恢复。12）各分包单位在进行自我成品保护的同时，对其他的分包单位的成品同样要进行保护，不得蓄意进行破坏，对成品进行有意或无意破坏的分包或个人将根据后附的奖罚细则进行重罚。精装修队伍有权对已经交接的本单位施工单元进行封闭，其他单位出入施工，必须书面申请，经同意后方可进入施工，并做好登记，施工单位和人员对相关部位的成品负责。成品保护管理流程项目部成立成品保护221、办公室按奖罚办法处理生产部门制定成品保护制度及奖罚办法技术部门确定成品保护对象并制定保护措施分包单位签订成品保护协议书，并执行验收手续工序交接，作业人员确认成品保护状态成品保护人员进行巡视、检查、记录。专业工长技术交底，操作人员明确作业时成保措施施工作业过程发生损坏、丢失报告二、成品保护具体措施1、测量控制点保护 基准点保护 沉降观测点保护2、防水施工成品保护1）防水材料存放防水材料在封闭干燥的室内存放。2）外墙防水保护外墙防水施工完后，及时采用设计要求的聚苯板保护，并设临时撑。3）底板、屋顶防水保护底板和屋顶的卷材防水施工完后派专人进行看管，防止被破坏，并尽快进行防水保护层施工。4）卫生间防222、水保护卫生间采用JS防水，施工完防水后及时进行封闭，待防水干燥后及时进行防水保护层施工。3、混凝土结构施工成品保护1）钢筋保护钢筋绑扎：钢筋绑好后，应在操作架上操作；楼板钢筋上应支设钢筋凳，上铺5cm厚木脚手板通行或敷设泵管，不得在钢筋上面任意踩踏、敷设，一切预留洞口在下层钢筋绑扎前留出，专业预埋、预留应在上层钢筋绑扎前完成，钢筋绑好后不得随意拆解绑扎扣和搬动钢筋；墙预留洞口及时画出位置线由钢筋工切割并加筋，能避开钢筋的尽量避开。钢筋工种施工时注意对其它工种的成品保护，如底板钢筋绑扎时应小心不要用钢筋碰撞防水保护层，以免钢筋穿破防水保护层损坏防水层；混凝土浇筑后强度未达到1.2MPa以前不得调223、整变形钢筋，施工缝处钢筋调整时，在钢筋根部应设扳手固定，以免损坏钢筋根部的混凝土。 板筋保护2）混凝土保护混凝土同条件试块保护4、钢结构成品保护1）工厂制作成品保护措施（1）成品必须堆放在车间中的指定位置。（2）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。（3）构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装作业时碰伤本工程构件。（4）在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。2）运输过程中成品保护措施（1）构件与构件间必须224、放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。（2）散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。（3） 在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。3）现场搬运及安装成品保护（1）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，构件按种类、型号、安装顺序分区存放，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。如果钢构件因碰撞造成漆皮脱落，则在安装前用备用的同规格的油漆涂好。材料堆放要保证有良好的通风条件，在阴雨天要用彩条布覆盖以避免遭雨225、淋。（2）构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。（3）在搬运、安装作业时，应避免碰撞、重击。4）摩擦面的保护（1）构件运输过程中,作好构件摩擦面防雨淋措施。（2）冬季构件安装时,应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰,保证干燥,无其他影响摩擦面的因素存在。5）涂装面的保护（1）避免尖锐的物体碰撞、摩擦。（2）减少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆绑、抱箍。6）板材码放 板材与地面之间要用木枋垫起来且有一定坡度以利于排水，同样应有良好的通风，阴雨天应用彩条布覆盖起来，以避免对板材造成腐蚀，成批板材应用铅丝或综绳捆绑牢固，以免相互滑移对板材造成损伤甚至引发事故。 5、砌体及抹灰成品保护1）砌体保护226、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。2）抹灰成品保护（1）各抹灰层在凝结硬化前应防止快干、曝晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证其抹灰层有足够的强度。（2）拆除脚手架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角应加以保护。（3）抹灰前对门框钉木板进行保护。搬运料具时不得碰撞已完成粉刷饰面的墙柱面、墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。（227、4）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。严禁在地面上拌制砂浆及直接堆放砂浆。6、机电预留预埋套管成品保护 预埋套管保护 管道口封堵保护7、装修施工成品保护1）制定合理的施工顺序（1）总体上按照墙、顶、地的先后顺序进行施工。（2）贵重件和易损物最后安装，例如在进行门安装过程中，先安装门框，再进行门扇安装，最后，锁芯在竣工验收前再进行安装。各部位成品与半成品保护措施门框保护 门面采用塑料纸保护，锁芯后装 施工完的卫生间设置临时门 踢脚保护（3）木地板保护 在施工完地木地板上，临时覆盖一层塑料布。见下图：（4）卫生洁具保护 安装时尽量不拆除保护膜，如在安装过程中228、必须拆除表面保护膜时，必须在器具安装完后补贴一层保护膜。8、幕墙和石材施工成品保护 带橡胶垫的玻璃和石材运输车 施工完的玻璃上贴标识铝框上贴保护膜 地面石材或瓷砖覆盖硬板纸保护第十四节 绿色施工方案一、绿色施工重点在环境保护、资源节约与废物的回收利用等方面二、施工重点1、环境保护详见第六章，第五节环境保护措施。2、资源节约1）临时设施的设计、布置与使用，采取有效的节能降耗措施，具体节能措施如下：（1）利用场地自然条件，本工程中的临建办公室和生活区宿舍均设计成“一”，字形，多采用南北朝向，窗墙面积比0.1，冬季利用日照并避开主导风向，夏季利用自然通风。（2）临时板房为全新预制彩色钢板，内衬岩棉保229、温，厚度5cm，塑钢门窗，塑钢窗为双层玻璃。有效降低热量损耗，节约资源。（3）为提高空调和采暖装置的运行效率，夏季室内空调使用时间为8:0022:00，空调运行期间要关闭门窗，温度设置不得低于26。（4）办公区和生活区照明全部采用节能灯。2）选用高效节能施工机械，如现场土方开挖过程中的挖机和运土车辆，塔吊的选择，均选用了能耗低的型号，合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。3）严格控制施工阶段用电量、用水量，实行用电、用水计量管理。加强施工管理，杜绝长明灯、长流水现象。4）施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处设置明显的节约用水标识。施工现场设置了废水回收设施，对废水进行回230、收后循环利用。比如对回收的废水进行马路、车辆的清洗，场内道路洒水防止扬尘，以及混凝土的养护等。5）钢筋：现场设置废料池，钢筋成型制作过程中的下脚料、废料分规格型号堆放，用于现场马蹬筋、梯子筋、定位筋等的制作，以及模板的加固等。6）木枋、模板：多使用模板制作过程中产生的下脚料，减少大块模板木枋的分解。预留洞口、施工缝等的模板支设利用现场的边角模板和短小木枋。通过我公司总部协调，从其他竣工工地调入能再次利用的旧木枋、模板，节约资源。核心筒、伸缩缝剪力墙采用整体吊装模板，便于施工。7）混凝土：加强现场管理，提高质量监督措施，在混凝土施工过程中，防止在混凝土浇筑过程中发生漏浆、涨模、炸模、爆管、泵管堵231、塞等现象，减少混凝土产生的垃圾。将产生的垃圾首先用于场地内道路的硬化或将废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例与级配混合形成再生骨料，部分或者全部代替砂石等天然骨料配制成的新混凝土。8）选用绿色材料，促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，合理采购数量，避免采购过多，造成浪费。周转材料应进行保养维护，延长其使用寿命。提高废料利用率。9）严格执行凭领料单领料制度，各现场责任师认真对各施工阶段的用料进行预算，防止材料的浪费。10）在施工现场的办公区和生活区设置明显的节水、节能、节约材料等具体内容的警示标识，并按规定设置安全警示标志。11）232、实行信息化管理，建立和完善了公司与项目、项目内部之间的信息网络体系，各类信息通过网络申报流转，大大减少了各种书面印刷资料，在提高管理效率的同时，节约了有限的自然资源。3、材料采购要求及废弃物回收要求1）施工现场500公里内生产的建筑材料用量占现阶段建材总重量的60%以上。2）施工现场800公里内生产的建筑材料用量占现阶段建材总价值的20%以上。3）现浇混凝土和砂浆100%采用预拌混凝土和商品砂浆。4）可再循环材料使用重量占现阶段所用建筑材料重量的10%以上，本阶段的可再循环材料主要为钢材。5）使用两种以废弃物为原料生产的建筑材料，其用量占现阶段同类建筑材料的比例不低于30%。以废弃物为原料生产233、的建筑材料，废弃物掺量大于20%。本阶段可使用掺入粉煤灰和矿粉的混凝土。6）所有建材中可回收成分（消费后回收成分加上消费前回收成分的1/2）价值占现阶段建材总价的20%。消费后回收指经过终端消费后回收的材料，消费前回收指在回收的生产过程中产生的废料。7）订立现场施工活动中所消耗的电力和水量的目标值。8）逐月订立施工运输过程中所产生的CO2的目标值。9）在施工现场文明施工标识区设置标牌，记录每月的用电量/用水量目标和实际测量值，并画出趋势线，用以控制施工过程中的水电消耗。10）施工工程中，要做好废弃物管理、材料采购、材料回收、运输车辆碳排放、施工用电量和用水量记录。第十五节 铝模工程一、前期准备234、1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主及设计院审查批准，方进行铝模生产制作。3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差0.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙0.8mm直角尺和塞尺4、铝模试拼装并验收完成系统地进235、行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。5、 组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。6、学习XX集团集团检查评分办法、红线管理（2016版），把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。二、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构236、施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。2、混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，四套梁底支撑，和六套悬挑结构底支撑就可实现56天一层的施工速度。4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将237、所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。使用寿命长，铝模可重复使用300次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。三、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作 1）铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。 2）铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。 3）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。 4）准备好铝模专用脱模剂，PVC套管等附属材料。 5）准备好锤子238、，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。2、工艺流程 测量放样 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）安装墙柱铝模 安装梁铝模安装楼板铝模安装梁板钢筋（梁板水电安装）收尾加固检查混凝土浇筑 1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。 2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。 3）墙柱铝模安装 （1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合239、要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。 （2）在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。 （3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。 （4）按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇筑后能收回对拉螺杆。 （5）为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的240、在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。 （6）为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。 4）梁铝模安装 按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。 5）板铝模安装 安装完墙顶、梁顶角膜后，安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。241、面板支撑梁底的支撑杆应垂直，无松动。 6）铝模加固 平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起威令弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。 7）铝模实测实量校正 （1）墙柱实测实量的校正 墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混242、凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。 （2）顶板实测实量的校正 根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。 8）加固收尾及验收 （1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。其它零星收尾工作。 （2）铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度 ，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。 9）混凝243、土浇筑期间的注意事项 （1）混凝土浇筑期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。 （2）检查墙柱的斜撑有无松动 （3）检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。 （4）检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。四、铝合金模板的拆除1、拆除条件 混凝土工程施工质量验收规范中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）板250%2，875%8100%梁、拱、壳875%8100%悬臂构件100% 在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可244、拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。2、拆除过程 1）拆除墙柱侧模 当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。 2）拆除顶模 根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除245、顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。 3）拆除支撑杆 支撑杆的拆除应符合混凝土工程施工质量验收规范关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点246、，即可拆除支撑杆。3、铝模拆除应注意的事项 1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。 2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。 3）拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。 4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部研究处理后方可继续施工。 5）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。 6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。 7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。 8）拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。247、五、质量保证措施1、作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求。2、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。3、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工，影响工期。4、从严要求，严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，248、并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣以前，必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。5、施工过程中，应不断积累经验，开辟新的思路，只要是对工程质量、进度有益的新方法，在保证安全、经济合理的条件下，都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。6、严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组，将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。7、根据XX集团集团检查评分办法、红线管理（2016版）对模板体系跟踪实测实量，模板安装好后，楼板模板安装的平整度，墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量，记录好实测实量数据。木工根据数249、据对安装不合格的模板进行调整。调整好后复测；最后在混凝土浇筑的过程中进行跟踪测量，发现不符合要求的及时调整，直至符合要求。8、总之，为抓好模板工程的质量，专业施工员应加大管理力度，从施工作业人员，模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手，从严把关，环环相扣，全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。六、施工安全措施1、工人进场必须进行安全交底和安全教育，提高安全意识。2、作业人员进入施工现场必须正确配戴安全防护用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽烟。3、正确使用电动机具，遵守机械操作规程，注意安全用电。4、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。5、施工员和安全员必须对现场安全生产负责250、，施工班组长为班组安全生产第一责任人，负责对本班组安全施工作业的监督。6、模板拆除前必须经过批准，有项目部施工技术人员签发的拆模通知单方可开始拆模，铝模拆除时注意安全，防止铝板坠落。7、提倡文明施工，工完场清，遵守劳动纪律，严禁违章操作。8、作业面临边洞口应及时防护，禁止把铝模板堆放在外脚手架上。第十六节 质量通病防治一、现浇钢筋混凝土工程1、蜂窝 1）现象及原因 （1）混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石多。 （2）混凝土未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 （3）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 （4）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 （5）钢筋较251、密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 2）防治的措施 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂根”。 （2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 2、麻面 1）现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹252、坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 2）产生的原因 （1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。 （2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。 （3）摸板拼缝不严，局部漏浆。 （4）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 3）防治的措施 （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。253、 3、孔洞 1）现象混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 2）产生的原因 （1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 （2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 （3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。 （4）混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 3）防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时254、清除干净。 （2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 4、露筋 1）现象混凝土内部主筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 2）产生的原因 （1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。 （2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。 （3）混凝土配合比不当，产生离折，模板部位缺浆或模板漏浆。 （4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。 （5）木模板未浇水湿润吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。 255、3）防治的措施 （1）浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 5、缝隙、夹层 1）现象混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层256、。 2）产生的原因 （1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土。 （2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。 （3）混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析。 3）防治的措施 （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 （2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松257、散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。6、缺棱掉角 1）现象结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。 2）产生的原因 （1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。 （2）低温施工过早拆除侧面非承重模板。 （3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 3）防治措施 （1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N/mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击258、棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。 （2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 7、表面不平整 1）现象混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 2）产生的原因 （1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。 （2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。 （3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。 3）防治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标259、志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。二、混凝土裂缝混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，裂缝的原因也极其错综复杂。1、混凝土干缩裂缝1）裂缝特征混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0.050.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件多沿短方向分布；整体性结构，多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位260、置。2）原因分析（1）混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩较小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。（2）混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。（3）采用含泥量多的粉砂配制混凝土。（4）混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。3）预防措施（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。（2）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持261、湿润。（3）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。（4）混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。4）处理方法此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。2、现浇楼板、阳角、转角处裂缝1）裂缝产生的原因（1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。（2）沉降裂缝。（3）建筑单体长度太长。（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。2）治理措施和操作方法（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根10的放射262、筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加212转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角的整体性。（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于8，中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。（3）浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%，对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。（4）平板模采用夹板支模，轮扣架支撑，木方支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在160mm以内。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁263、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。（6）砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2Mpa才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。（7）以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，1224小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。三、钢筋工程1、钢筋骨架外形尺寸不准1）现象在模板外绑扎的钢筋骨架，往模内安放时发现放不进去，或钢筋划刮模板。2） 危害使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度，甚至造成结构承载力降低。3） 预防措施绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢264、筋绑扎偏斜或骨架扭曲。4）治理方法：将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。2、同截面接头过多，接头搭接长度不足1）现象在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力筋总截面积的百分率超出规范标准，接头搭接长不足。2）危害削弱或损坏搭接钢筋间的应力传递。同截面接头过多，一方面易因为接头强度不足产生截面承载力降低，另一方面也会削弱混凝土对钢筋的握裹层，使劈裂裂缝相对集中，从而易导致裂缝贯通，造成混凝土保护层成片剥落。3）预防措施（1）配料时要考虑错开同一截面的接头问题，计划好搭接长度。（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中265、的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。（3）弄清规范中规定的同一截面含义。4）治理方法在钢筋骨架未绑扎时，发现接头设置不符规范要求，应立即通知有关人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则视具体情况处理；一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。3、钢筋混凝土结构（构件）保护层厚不足1）现象构件混凝土施工完毕后表面出现裂缝，凿开混凝土检查，发现保护层厚度不足。2） 危害保护层厚度过小，易使受力筋过早锈蚀，危及结构安全。3）防治方法（1）检查砼垫块厚度是否准确，并根据模板面积大小适当垫够。（2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护偏差。4、露筋1）现象结构或构266、件拆模时，发现混凝土表面有钢筋露出。2） 危害钢筋露出，使受力筋没有了保护层，危及结构。3）预防措施（1）砼垫块应垫得适量可靠，竖直筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。（2）严格检查钢筋的成型尺寸。模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。4）治理方法范围不大的轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。为保证修复砂浆与原混凝土可靠结合，原混凝土用水冲洗、铁刷刷净。表面湿润，水泥砂浆中掺108胶加以修补；重要部位露筋经技术鉴定后采取专门补强方案处理。5、主筋、分布筋间距不符合设计要求，绑扎不顺直1）现象主筋分布筋因间距掌握267、不好，有大有小，且纵横不成直线。2） 危害使结构混凝土因受力钢筋不直，分布不均而不能有效抵抗主拉应力，而发生裂缝。3） 预防措施在底模板上弹线，按线摆放主筋，并按间距在两侧及中间几根主筋划线，按线将分布筋调直，然后逐节点绑扎。4）治理方法将不顺直的钢筋矫直，并将超出间距允差的主筋及分布筋按设计要求调整间距，重新将节点进行绑扎。6、钢筋原材的污染、锈蚀的预防措施1）钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150mm，在阴雨天气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。2）混凝土浇筑完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表面保持干净清洁；直螺纹钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进268、行保护，防止锈蚀。四、模板工程1、轴线偏位的预防措施1）有专人检查验收轴线位置，并由质量技术员复核验收。2）柱、墙根部加设定位钢筋，防止模板偏位。3）模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。2、接缝不严的预防措施1）在模板的接缝处贴透明胶带。2）墙柱根部采用浇筑5cm厚同强度砂浆接浆处理。3、胀模的预防措施1）模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，项目总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。2）模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象。五、砌墙抹灰工程1、内外墙空鼓裂缝防治的技术措施1）墙体应采取以下拉结措施（269、1）填充墙应沿墙、柱全高每隔500mm设26拉结筋，拉结筋伸入墙的长度：6、7度抗震设防时不应少于墙长的1/5且不小于700mm，8、9度抗震设防时宜沿墙全长贯通。（2）墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。（3）窗台部位设置钢筋砼扁梁或采用钢筋砼窗台板，配置构造钢筋412，高度120mm。窗台板或扁梁嵌入窗间墙内不小于600mm。（4）砌体与砼构件接缝处应设置钢丝网片。钢丝网片与基体搭接宽度150mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大于12.7mm270、12.7mm，其钢丝直径不应小于0.9mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。（5）女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于3m，构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋砼压顶整浇在一起。 2）材料（1）施工用砂应采用中砂，使用前应过筛，含泥量不应大于3%。凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。（2）普通标准砖、砼砌块和其他非烧结砖砌筑时，宜采用适合各种材料自身特性的粘结性好的砂浆砌筑。粘结性能好的砂浆不但能提高块材与砂浆之间的粘结强度，改善砌体的力学性能，而且还能减少墙体的裂缝。（3）砼砌块产品龄期应超过2271、8天。其运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后堆置高度不宜超过2m，并应防止雨淋。 3）施工（1）为保证砼砌块的龄期，砌块应提前进场或提早砌填充墙，以使抹灰前完成大部分收缩。（2）应严格控制砌块的含水率和含水深度。雨期施工时，墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的墙材不得立即砌筑。轻骨料砼小砌块的上墙含水率宜为5%8%，空心砖的上墙含水率宜为10%15%，加气砼砌块的上墙含水率宜小于20%。（3）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为35min。（4）272、砂浆应随拌随用，使用时间不能过长，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严格控制抹灰砂浆配合比及标号。（5）斜砌砖封顶法：填充墙砌至接近梁底、板底时，按砌块规格尺寸、水平灰缝厚度，从梁、板底留出斜砌封顶砖的空隙（150mm左右），斜砌砖砌筑应与水平方向成60夹角，待填充墙砌筑完14天后，使用皮锤补砌挤紧，且端部应有顶紧措施。墙体塞顶工作完成7天后，方可进行墙体抹灰。（6）抹灰前基层界面要认真清理干净，并浇水湿润。对表面较光滑的砼构件表面，抹灰时应对其表面进行“糙化”或“甩浆”处理。墙面抹灰应分次成活，每次厚度在8mm左273、右，总厚度应小于30mm。每遍抹灰间隔时间不能相距太短，防止灰层坠裂。当抹灰总厚度大于30mm时，应有防坠落措施。抹灰后要及时喷水养护或刷养护液。（7）一般底层抹灰砂浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥砂浆挂面。内外墙抹灰做法应符合设计要求，如有改变须经原设计单位同意。（8）外墙基层抹灰时宜设界格，横向以上、下窗口界格为宜。墙面分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂造成墙身渗水。（9）在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不274、得随意凿洞。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边各压墙150mm。2、箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预离措施1）闸箱四周的空隙应用C20细石混凝土分层填实。2）周围位置加钢丝网一道（钢丝网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mm），抹混合砂浆灰、面层灰（或刮腻子）。电线管埋入墙体距墙面不应小于40mm。3、窗下墙、窗角“八字缝”的控制1）每个窗台下均按设计及规范要求增设钢筋砼板带；2）建议使用较高砂浆砌筑，增强整体的强度，避免砌体与砼由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。3）窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用锤猛击模板拆模。第十七节 节能专篇275、一、节能概况1、本工程所在地的建筑气候分区属区，夏热冬冷，节能设计目标65%。建筑节能类型为被动，为一星绿色建筑。2、屋面保温材料为65厚挤塑聚苯板，导热系数0.030W/（mk）、修正系数1.25，蓄热系数0.54 W/（m2k），燃烧性能B2，传热系数设计值0.60 W/（m2k），热惰性指标设计值3.33。3、外墙保温材料为35厚复合发泡水泥板，导热系数0.065W/（mk）、修正系数1.20，蓄热系数1.07W/（m2k），燃烧性能A，传热系数设计值0.75 W/（m2k），热惰性指标设计值4.39。4、分户楼板及底面接触室外空气的架空层或外挑楼板保温材料为25厚挤塑聚苯板，导热系数0276、.030W/（mk）、修正系数1.15，蓄热系数0.54 W/（m2k），燃烧性能B1。5、分户墙为B07级蒸压加气混凝土砌块，导热系数0.022W/（mk）、修正系数1.35，蓄热系数3.59 W/（m2k），燃烧性能A，传热系数设计值1.05W/（m2k），热惰性指标设计值3.76。6、外窗采用断热铝合金型材，玻璃构造分为5+6A+5+6A+5、传热系数设计值2.2W/（m2k），5+6Ar+5+6Ar+5、传热系数设计值2.0W/（m2k），遮阳形式为卷帘遮阳一体化和混凝土固定遮阳。二、基本规定1、技术与管理1）承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系277、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。2）设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，该项变更应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。3）建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制订专门的施工技术方案。 4）单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。建筑节能工程施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理（建设）单位审查批准。施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。5）建筑节能工程278、的质量检测，除本规范GB50411规定的以外，应由具备资质的检测机构承担。2、材料与设备1）建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。2）材料和设备进场验收应遵守下列规定：（1）对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。（2）对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备279、应按规定进行出入境商品检验。（3）对材料和设备应按照规范规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。 3）建筑节能工程使用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准高层民用建筑设计防火规范GB50045、建筑内部装修设计防火规范GB50222和建筑设计防火规范GB50016的规定。 4）建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。5）现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。 6）节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施280、工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。3、施工与控制 1）建筑节能工程应当按照经审查合格的设计文件和经审批的建筑节能工程施工技术方案的要求施工。2）建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。3）建筑节能工程的施工作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。4、验收的划分1）建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程。其分项工程和检验批的划分，应符合下列规定： （1）建281、筑节能分项工程应按照表3.4.1划分。 （2）建筑节能工程应按照分项工程进行验收。当建筑节能分项工程的工程量较大时，可以将分项工程划分为若干个检验批进行验收。（3）当建筑节能工程验收无法按照上述要求划分分项工程或检验批时，可由建设、监理、施工等各方协商进行划分。但验收项目、验收内容、验收标准和验收记录均应遵守规范的规定。（4）建筑节能分项工程和检验批的验收应单独填写验收记录，节能验收资料应单独组卷。 三、施工方法1、屋面做法详第八节屋面工程及屋面工程施工方案，外窗做法详外窗单位施工方案，分户墙详砌体工程施工方案。2、外墙保温工程1）施工准备 （1）基层结构符合规范要求，经过有关单位检查验收合格282、，方可进入后续工序。 （2）外墙抹灰及保温前应熟悉图纸，制定可行的实施方案，做好样板，经检查验收合格后开始大面积施工。 （3）施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格。门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 （4）按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。 （5）施工中环境温度不应高于35，不应低于5，且24h内不应低于0，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。 2）材料要求 （1）除注明外墙面所挂钢丝网为热镀锌电焊283、钢丝网，规格为丝径0.9，网眼12.712.7，标准玻纤网断裂强力不小于750N/50mm，每平方米质量不小于130g，加强型玻纤网断裂强力不小于1000N/50mm，每平方米质量不小于160g。以上材料均应见证取样送检合格后方可使用。耐碱玻纤网主要性能表 （2）发泡水泥板、发泡陶瓷板、挤塑聚苯板、复合岩棉板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的规格尺寸偏差应符合下表的要求。发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差 单位：mm项目规格尺寸尺寸允许偏差长度250、3002.0宽度250、3002.0厚度符合设计要求不得出现负偏差、正偏差不得超过 2.0对角线-3.0 （3）其他：界面剂、801胶水、保温284、钉、锚固件、防冻剂、粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、塑料堵头等。 3）工艺流程 外墙面：基层处理吊垂直、套方、贴灰饼、收线角甩浆拉毛水泥砂浆找平、满挂镀锌钢丝网防水砂浆找平养护 分为以下情况涂料外墙面：保温板铺贴（验收）第一遍抗裂砂浆压入耐碱玻纤网螺栓固定第二遍抗裂砂浆外墙砖外墙面：保温板铺贴（验收）第一遍抗裂砂浆满挂镀锌钢丝网螺栓固定第二遍抗裂砂浆 架空层保温天花：基层处理保温板铺贴（验收）第一遍抗裂砂浆满挂镀锌钢丝网螺栓固定第二遍抗裂砂浆养护 4）工艺做法 （1）保温板铺贴、螺栓固定 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂285、直度和水平度。 粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用 砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h 内用完为宜（夏季施工时间宜控制在 2h 内）。 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 发泡陶瓷保温板有效粘贴面积40%（门窗外侧洞口四周应满粘），粘贴时用力压实，并可用橡皮锤轻轻敲打并揉挤，调整板面高度、平整度和位置，保证水泥浆、界面剂与板面、基层充分接触。粘贴第二层时，应用水286、泥砂浆将第一层粘结缝灌满，挤出的砂浆应立即刮掉，板缝表面应勾缝进行密封处理。 保温板铺贴前清除表面浮尘，宜进行界面处理。施工宜从下向上沿水平方向横向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长。墙面转角处，应先排好尺寸进行裁切，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。错缝及转角铺贴如下图： 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的保温板应采用整块裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如下图： 锚固件锚固应使用电钻在保温板处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到面层中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于30mm；砌体墙287、体不小于50mm。 墙面高度在20m以下每平方米不少于4个锚栓，20m以上每平方米不少于7个锚栓，锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 （2）抗裂砂浆、压入耐碱玻纤网 保温板大面积铺贴锚固结束后，视气候条件2448h后，进行抗裂砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。抹面砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面砂浆修补、找平。 用铁抹子将抗裂砂浆288、粉刷到保温板上，厚度应控制在35mm（按设计要求），先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的耐碱玻纤网压入抗裂砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于100mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。 阳角做法示意图 阴角做法示意图 外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加耐碱玻纤网增强，搭接宽度不应小于 200mm。门窗外侧洞口四周应在45方向加贴300mm400mm的标准型网布增强。见下图： 外墙勒脚部位外保温构造按照下图做法。 （3）养护 罩面成活后第二天应喷水养护，并连续养护七天以上。5）质量要求 （1）保温板安装允许偏差和检查289、方法应符合下表的规定 （2）抗裂砂浆面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定第十八节 分户验收一、基本规定1、分户验收的条件 1）工程已完成设计和合同约定的工作量。2）所含分部（子分部）工程的质量均验收合格。3）工程质量控制资料完整。4）主要功能项目的抽查结果均符合要求。5）有关安全和功能的检测资料应完整。2、分户验收前的准备工作1）建设单位负责成立分户验收小组，组织制定分户验收方案，进行技术交底。2）配备好分户验收所需的检测仪器和工具，并经计量检定合格。3）做好屋面、厕浴间、外窗等有防水要求部位的蓄水（淋水）试验的准备工作。4）在室内地面上标识好暗埋的各类管线走向和空间尺寸测量的控制点、线；290、配电控制箱内电气回路标识清楚，并且暗埋的各类管线走向应附图纸。5）确定检查单元。6）建筑物外墙的显著部位镶刻工程铭牌。3、分户验收人员应具备下列条件：1）建设单位参验人员应为项目负责人、工程建设专业技术人员；2）施工单位参验人员应为建造师（项目经理）、质量检查员、施工员等执业资格；3）监理单位参验人员应为总监理工程师、相关专业的监理工程师、监理员。4、分户验收应符合下列规定：1）检查项目应符合本规程的规定。2）每一检查单元计量检查的项目中有90%及以上检查点在允许偏差范围内，最大偏差应在允许偏差的1.2倍以内。3）分户验收记录完整。5、分户验收时应形成下列资料：1）验收过程中应按要求填写住宅工291、程质量分户验收记录表。2）分户验收结束后应按要求填写住宅工程质量分户验收汇总表。分户验收资料应单独整理、组卷，随施工技术资料一并归档。6、住宅工程质量分户验收不符合要求时，应按下列规定进行处理：1）施工单位制订处理方案报建设单位审核后，对不符合要求的部位进行返修或返工。2）处理完成后，应对返修或返工部位重新组织验收，直至全部符合要求。3）当返修或返工确有困难而造成质量缺陷时，在不影响工程结构安全和使用功能的情况下，建设单位应根据建筑工程施工质量验收统一标准第5.0.6条规定进行处理，并将处理结果存入分户验收资料。二、室内地面1、普通水泥楼地面（混凝土、水泥砂浆楼地面）1）面层与基层应结合牢固，292、无空鼓缺陷。 检验方法：用小锤轻击，沿自然间进深和开间两个方向，间隔400-500mm均匀布点，逐点敲击。 检查数量：对所有布点全数检查 注：自然间内，空鼓面积不大于400cm2空鼓少于2处，可不作为空鼓缺陷。2）水泥楼地面工程面层应平整，不应有裂缝、脱皮、起砂等缺陷，阴阳角应方正顺直。检验方法：俯视地坪观察检查检查数量：逐间检查2、木、竹楼地面面层1）木、竹面层铺设应牢固、粘结无空鼓，脚踩无响声。 检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查 检查数量：对每一自然间木、竹地面按梅花形布点进行检查。 2）木、竹面层表面应洁净、平整、无明显色差，接缝严密、均匀，面层无损伤、划痕等缺陷。检验方法：检查木、293、竹面层观感质量缺陷，俯视面层观察检查。检查数量：全数检查。注：同一自然间每处轻微划痕最长不超过100mm，所有划痕累计长度不超过300mm。 4、室内楼梯1）室内楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，相邻踏步高差、踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度偏差与推算值不大于5mm。检验方法：尺量检查。检查数量：全数检查。2）室内楼梯面层的质量按材质不同分别对应分户验收规范的质量验收要求进行验收。三、室内墙面、顶棚抹灰工程1、室内墙面1）墙面抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，不应有脱层、空鼓等缺陷。检查方法：空鼓用小锤在可击范围内轻击，间隔400500mm均匀布点，逐点294、敲击。检查数量：全数检查 注：自然间内，空鼓面积不大于400cm2空鼓少于2处，可不作为空鼓缺陷。2）墙面平整度，颜色基本均匀，立面垂直度、表面平整度应符合建筑装饰装修工程 质量验收规范GB50210-2001中表4.2.11的相关要求，阴阳角应顺直。不应有爆灰、起砂和裂缝。检查方法：距墙面0.81.0m处观察检查。检查数量：全数检查。3）墙面涂料饰面层应粘接牢固，不得有漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈等缺陷。检验方法：观察、手摸检查。检查数量：全数检查。4）墙面涂料饰面层不应有爆灰、裂缝、起皮，同一墙面无明显色差；表面无划痕、损伤、污染，阴阳角应顺直。检查方法：距墙面0.81.0m处观察检查。检295、查数量：全数检查。5）墙面裱糊面层粘结牢固，不得有漏贴、补贴、脱层空鼓和翘边；软包的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。检验方法：观察、手摸检查。检查数量：全数检查。6）裱糊墙面应平整、色泽一致，相邻两幅面层不显拼缝，不离缝，花纹图案应自然吻合；同一块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。检查方法：手摸，距墙面0.81.0m处观察检查。检查数量：全数检查。7）墙面饰面板（砖）面层应结合牢固，无空鼓缺陷。检查方法：用小锤轻击检查。检查数量：每一自然间内间隔400500mm按梅花形布点进行敲击，板块阳角处应全数 检查。注：自然间内存在局部空鼓，单块板块（面积不大于该板块的20%），且数量不超过板材总数的5%，可不作为空鼓缺陷。8）墙面饰面板（砖）面层表面应洁净、平整，无明显色差，接缝均匀，板块无裂缝、 掉角、缺棱等缺陷。检查方法：手摸，距墙面0.81.0m处观察检查。检查数量：全数检查。2、室内顶棚抹灰1）顶棚层与基层之间及各抹（批）灰层之间必须粘接牢固，无空鼓。检查方法：观察检查。当发现顶棚抹（批）灰有裂缝、起鼓等现象时，采用小锤轻击 检查。质量要求：全数检查
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