1、面积11万平米住宅小区建筑项目水暖空调安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据：4二、工程概况51、工程建设概况52、工程安装设计概况63、工程节能设计概况7（1）给排水系统7（2）采暖系统7（3）配电系统84、工程特点、重点、难点分析85、本工程合同内容及业供物资8三、施工准备91、技术准备9 节能检验试验计划132、现场准备14四、施工部署144、施工流水段的划分及施工工艺流程155、工程特点、重点、难点分析15五、主要分部分项工程施工方案及技术措施165.1电气系统工程：12、65、保护装置的设置：171、照度标准：194、照明控制：201电动机的起动和控制：202、安全措施：224、 针对此，采取以下施工措施：231、灯具安装：282、器具安装：294.3给水排水系统：311、生活给水系统：312、生活污水系统：313、雨水系统：323、室内雨水横管的敷设坡度一般为0.005。344、雨水立管应在距离最低层地面1.0m处设置主管检查口。352、管道支架除锈后刷防锈漆两道，灰色调和漆两道。352排水管冲洗以管道通畅为合格。375.5采暖系统375.6.2管材：375.7管道敷设注意的问题：395.7.1管道螺纹连接405.7.2管道焊接：415.9阀门安装：415.3、11水泵安装425.11.2单机试运行（手动）无负荷445.11.6泵的起动455.11.7泵的运行及停止455.11劳动组织及安全465.12质量要求465.12.2排水管坡度必须符合设计或下表规定。465.12.3 U-PVC管46六、施工资源计划48七、工程进度计划491、确定工期目标493、工期计划保证措施49八、施工质量计划及保证措施501、工程质量目标502、施工质量保证措施504、成品半成品保护措施52九、环境及文明施工管理方案561、施工环境保证措施56（2）施工用水不随意排放，进行沉淀处理后直接排和排水系统。56（4）经常组织人员清扫施工作业环境。56（6）施工中应注意注意噪4、声污染，禁止晚10点以后作业。562、安全保证措施57十、季节性施工措施（冬雨季季节施工）58十一、绿色施工581 、绿色施工目标582、绿色施工实施方案58（1）节水措施59（2）节能措施59（3）节材措施59（4）节地措施60（5）环境保护措施60一、编制依据：表一 施工依据主要文件序号文件名称编号类别1法律法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国招标投标法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法2法规建设工程安全生产管理条例安全生产许可证条例建设工程质量管理条例3规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑给5、水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002自动喷水灭火系统施工及质量验收规范GB50261-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 J405-2005建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20064技术文件建筑电气工程施工工艺标准、建筑给水排水验收施工工艺标准、建筑工程施工细部做法单位工程全部施工图及其标准图施工图纸及图纸会审纪要招投标文件和答疑文件6其它工程建设合同通过现场调查、采集、咨询所获得的资料二、工程概况1、工程建设概况表二 工程建设概况一览表 工程名称XX中心玲珑6、公馆工程地址XX市市区内工程类别/建筑面积总建筑面积为108232.1，总建筑高度106.85m，室内外高差0.15m，一层为公寓门厅和商铺，二层为商铺的休息间，一、二建筑面积为8069.27；三层为设备层，建筑面积为1689.35；四-三十二层为公寓，面积为92610.79；地下一层为汽车车库和设备用房，面积为5862.65建设单位勘查单位/设计单位监理单位质量监督部门质量要求合 格总包单位/合同工期开工日期：年月日竣工日期：年月日建设工期日历天/工程主要功能及用途XX中心XX公馆项目位于XX市市内。本工程为商务公寓楼，地上三十二层，地下一层。一层为公寓门厅和商铺，二层为商铺的休息间，三层为7、设备层，四三十二层全部做为酒店式公寓使用，地下一层为汽车库和设备用房。2、工程安装设计概况表三 安装工程概况一览表给水冷水低区：1层为低区，由市政管网直接接入中区：417层为中区高区：1832层为高区中区、高区，分别设置两套变频调速给水设备排水污水本工程污水采用旋流加（CHT）型单立管排水系统，立管靠墙角敷设。所有生活污水排至室外，粪便污水需经化粪池处理后方可排入市政排水管网。地下车库集水坑采用潜污泵压力排水，潜污泵安装方式为固定式，排水排至室外雨水井内热水本工程所有生活热水均采用储水式电热水器雨水屋面雨水采用重力流内排水系统建筑电气电力配电系统;照明配电系统;防雷及接地系统,空调系统设计内容8、为：空调通风及防排烟系统。通风系统1、各房间平时通风采用开窗进行自然通风，卫生间利用卫生间通风器进行机械排风（卫生间排风器由用户自备）2、其余房间通风系统：A、屋顶电梯机房采用方形壁式轴流风机进行机械排风，室外侧加防雨百叶风口B、其余有外窗的地上房间利用开窗进行自然通风供热采暖系统本工程热媒来自地热水，热媒供回水温度为45/35C；采暖方式为低温热水地板辐射采暖。采暖系统的膨胀、补水、定压拟采用落地膨胀水箱，落地膨胀水箱设在地热站内。采暖系统采用共用立管、分室温控的低温热水地板辐射采暖系统。本建筑采暖系统设计2个入口，均就从地热站接出其它需说明的事项/3、工程节能设计概况（1）给排水系统洁具选9、择：卫生洁具由住户确定，不得使用一次性冲水大于6L的坐便器。卫生器具、水嘴、淋浴器等应符合节水型生活用水器具CJ1-164规定。（2）采暖系统 A、本楼的采暖供热以地热水为热源，地下室拟建地热供热站 B、采暖系统采用低温热水地板辐射的采暖方式，按照热水连续采暖进行设计。在地热站的一二次供回水主管上分别设置计量总供热量的热量计量装置。公寓、商铺分室设置温度调节和控制装置，可以实现分室控制 C、所有采暖房间已经进行严格的热负荷计算；采暖系统已进行严格的水力计算 D、地热站拟设计必要的自动或手动调节装置，可以实现依据一次热水水温、流量和室内外温差调节一次热水的供水量或二次热水供回水温、水量。地热站的10、一二次热水管道均应设计供回水温度计、压力表和控制装置以及其他必要的自动或手动仪表阀门；补水装置水表 E、要求甲方物业人员在采暖系统运行期间建立各种信息数据库，对运行过程中的各种信息数据进行分析，并应能够根据需要打印各类运行记录，储存历史数据，以便调节 F、采暖管道保温材料采用离心玻璃棉，保温厚度按照经济厚度确定，即：DN40mm时，保温厚度为35mm；DN=50-100mm时，保温厚度为40mm；DN100mm时，保温厚度为45mm（3）配电系统本工程采用的节能产品有：A、 所选用的荧光灯均为高品质、高显色性的节能型荧光灯；电子镇流器功率因数0.9，功耗32mm者，采用闸阀，螺纹连接或法兰连接11、，阀门工作压力为1.6MPa。管道敷设：1、设于梁边、柱边、墙角处的管道除图中注明外，均应紧靠梁柱、墙角敷设，以便于装修。2、给水管穿楼板时，设钢套管，安装在楼板内的套管，顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。3、排水管穿楼板预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围高出楼板面设计标高10-20mm的阻水圈。4、塑料管穿越楼层或穿越防火墙时，应在楼层板下或防火墙两侧装设阻火圈，做法参见12S1及产品样本。5、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，根据图中所注管道标高、位置配合土12、建工种预留孔洞或预埋套管，设于柱边、梁边、墙角处的管道除图中注明者外，均靠梁、靠柱、靠墙角敷设便于装饰，管道穿地下室外墙时，应预埋刚性防水套管，防水套管选用与做法详标准图12S2/268270页。 6、阀门安装时将手柄留在易于操作处，暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均设检修孔，尺寸不小于600*600mm。管道坡度：1、排水管道塑料排水横支管的标准坡度为0.026，其余除图中注明者外，按下列坡度安装： (塑料管)管径mmDe50De75De110De125De150污水、废水管标准坡度0.0250.0150.0120.0100.004（铸铁管）管径mmDN50DN75DN100DN13、125DN150污水、废水管标准坡度0.0350.0250.0200.0150.0102、给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。3、室内雨水横管的敷设坡度一般为0.005。管道支架：1、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m，横管支架间距按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范规定施工。2、塑料给水管垂直或水平安装支架间距，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002之表3.3.9规定施工。3、管道的各配水点受力点（三通，转弯部位）以及穿墙处，应采取可靠的固定措施。铸14、铁管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2.0m，立管不得大于3.0m，排水立管底部的弯管处应设支墩或采取牢固的固定装置。管道连接：1、卫生器具排水管与排水横管垂直连接时，应采用90斜三通。排水管道的横管与立管连接时，采用45斜三通或45斜四通和顺水三通或顺水四通。排水立管与排出管端部的连接时，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。排水管在轴线偏置时，用乙字弯或两个45弯头连接。支管接入横干管、立管接入横干管时，在横干管管顶或其两侧45范围内接入。2、排水立管检查口应隔层设置，但是最低层和有卫生设备的最高层必须设置检查口，如有乙字弯时在乙字弯的上部应设置检查15、口，立管检查口中心距地面 1.0m。3、雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面连接处应严密不漏。4、雨水立管应在距离最低层地面1.0m处设置主管检查口。保温：1、地下一层及管井内的所有给水管均作防冻保温，吊顶内的排水管及所有热水管均做防结露保温，保温材料采用橡塑管壳，防冻管道保温厚度30mm；防结露管道保温厚度10mm，保护层采用玻璃丝布缠绕，保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。保温层做法详见12S11.管道防腐：1、在涂刷底漆前，清除表面的灰尘、污垢、锈班、焊渣等物，涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。2、管道支架除锈后刷防锈漆两道，灰色调和漆两道。3、16、排水铸铁管刷防锈漆两道。压力排水管内外壁先刷防锈漆二道，再刷黑色调和漆两道。雨水管外壁刷白色调和漆两道，雨水斗外壁刷沥青漆两道。4、保温管道进行保温后，外壳再刷防火漆二道。各种管道的色标为：给水管-浅蓝；消火栓管-红色。自动喷水管-红底黄环。设备、管道试压：安装完毕后，防腐与保温之前进行，各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应作灌水试验。1、室内给水管道试压：给水管试验压力低区为0.6MPa，高区为1.1MPa。试压方法应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002第4.2.1条的规定执行。室内热水管道试压：户内热水试验压力为1.2MPa。试压方法应按建17、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的6.2.1条的规定执行。2、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。室内雨水管做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。3、污废水及雨水的立管、横干管做通球试验。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。4、水压试验的试验压力表位于系统或试验部分的最低部位。0管道冲洗：1生活给水系统管道在交付使用前冲洗及消毒，要求以不18、小于1.5m/s的流速进行冲洗，并经有关部门取样检验，其水质符合现行的生活饮用水标准的要求。2排水管冲洗以管道通畅为合格。3、清洗管道用水和试验用水，应将其引至排水系统，不得任意排放。5.5采暖系统5.5.1采暖热负荷为12368.8Kw，热负荷指标为23.14w/m。热媒来自地热水，热媒供回水温度为45/35C。低区（1-16层）H=51.6 KPa高区（17-32层）H=53.4KPa采暖系统采用共用立管、分室温控的低温热水地板辐射采暖系统，采暖方式为低温热水地板辐射采暖。5.6.2管材：供回水干管、共用立管采用热焊接钢管，焊接或法兰连接。管井内的分户支管采用热浸镀锌钢管、丝接；户内的所有19、采暖管均采用PE-RT管，使用条件为4级别，系统工作压力均按0.8MPa，分集水器后采用。5.6.3管道敷设：地板辐射采暖系统工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。在加热管的铺设区内，严禁穿凿，钻孔或进行射钉作业。加热盘管的内外表面平滑、平整、干净，不有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷，安装加热盘管时，保持平直，其间距的安装误差不大于10mm，管道的弯曲半径不小于6倍管外径，加热盘管弯头两端设置固定卡，加热盘管固定点的间距为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距为0.3m。在分集水器附近及其它局部加热盘管排列比较密集的部位，当管道间距小于100mm时，加热盘管外部采取柔性套管等措施，管20、道安装密集区域管道上方加装隔热板隔热。加热盘管出地面至分集水器连接处，弯管部分不露出地面装饰层，加热盘管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加装塑料套管，套管高出装饰面150-200mm，加热盘管的环路布置不穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处设长度不小于200mm的柔性套管，埋于填充层内的加热盘管没有接头。地板辐射采暖系统分集水器采用铜质材料，立管伸缩器选用板盒型可限式管道伸缩器。地板辐射采暖系统未经调试，严禁运行使用。与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部设置防潮层，直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层，卫生间、浴室等潮湿房间，在填充层上部设置隔离层。管道试压1、21、户内地板辐射采暖系统的水压试验应分别在捣浇混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次，试验压力为为0.9MPa，稳压1h内压力降不大于0.05Mpa，不渗不漏合格。 采暖系统全部安装完毕后，在管道保温前应进行水压试验，试验压力低区为0.9MPa，高区为1.4MPa；在试验压力下 10min 内压力降不大于0.02MPa 降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。管道保温试压合格后，地下室、暖沟及管井内管道进行保温，保温采用离心玻璃棉管壳，其密度为50kg/m，70C时， 导热系数0.039W/m.k。管径DN40时,保温厚度为35mm，100DN50时，保温厚度为40mm。250DN125时，保温厚度22、为45mm。复合铝箔作保护层，做法详05S8。管道冲洗：管道投入使用前必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的滤网，温度计，调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。管道需用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。 系统调试系统调试以每组分集水器为单位，逐回路进行，初始加热时，热水升温平缓，供水温度控制在比当时环境温度高10左右，且不高于32,并连续运行48h，以后每隔24h水温升高3,直至达到设计供水温度，在此温度下对每组分集水器连接的加热盘管逐回路进行调节，直至达到设计要求。5.7管道敷设注意的问题：明装镀锌钢管安装时,其供回水管的最高点和最低点应分23、别安装排气和泄水装置，管道穿墙及楼板处应设套管，套管直径比该管段大两号规格。下端与楼板底面平，套管与管间应用防火材料填实。所有水管穿防火墙、伸缩缝时，均在墙上予留比DN大2号的钢套管，待管道安装完毕，防火墙与套管间用石棉水泥油麻等将管道周围的缝隙紧密填塞。穿外墙处做柔性防水套管。 管道相遇时，一般遵循有压让无压，支管让主管；小管让大管；一般让高温管；低压管让高压管；次要管让主要管，还应根据实际情况协商解决。地板辐射供暖施工过程中，严禁人员踩踏加热管。在加热盘管敷设区严禁穿凿，钻孔或进行射钉。每一个分集水器分支路不宜多于8个，同一分集水器系统各分支路德加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120米。加24、热管间距不宜大于300mm。安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”;塑料及铝塑复合管弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。在分水器集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。塑料管与钢管连接采用挤压类夹紧连接，连接件本体为锻造黄铜。混凝土填充层施工中，加热管内的水压不低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不低于0.4MPa。5.7.1管道螺纹连接A、丝接管道螺纹时，无论手工及机械加工，严格按标准进行。B、管螺纹加工后，可用手拧入2-3扣，后用管钳继25、续上紧，最后螺纹留出距连接件2-3扣，在进行管螺纹安装时，选用管子钳要合适。有大规格的管子钳上小规格的管径时，会因用力过大使管损坏。反之，因用力不够上不紧。上配件阀门不仅要求上紧，还需考虑配件的方向和位置，不允许因拧过头而采用倒扣地方法进行找正。C、管螺纹连接要根据输送管道介质选择各种相应的填料，常用的填料为麻丝铅油、生料带，安装时要正确使用。5.7.2管道焊接：在焊接操作中，应正确调节焊机电流，熟悉焊机性能及合理选用焊条，焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊缝中心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按规范要求进行坡口。管道焊口允许偏差26、及焊缝的加强面高和宽度应符合规范规定，焊接管道安装时，焊缝应饱满，无夹渣、气孔焊瘤等缺陷，且应进行防锈处理。法兰安装要法兰孔对齐，法兰垫不能挤偏，拧紧螺栓要对角匀力紧。已安装的管道主系统进行试压、清理防腐，根据新的设计进行支、导管施工。5.8管材的切割应采用专用切割机具。管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。 5.8.2管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。5.8.3管材切口质量应符合下列要求： 切口端面平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得27、超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。5.9阀门安装：A、按图纸要求，按价值性质，工作参数及安装使用要求条件，正确选用，另外采购的阀门在仓库内要分类存放，挂好标牌，防止错用、安装时出差错。B、安装前根据要求，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及试验罩的阀门，逐个实验，安装时要看准方向不得装反。C、安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考虑到个性美观。阀门手轮不得朝下落地阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时法兰要平行不得使用双垫，紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。螺母同一侧螺栓出螺母不大于螺栓直径的1/2。D、各类管道的阀类，各层隐蔽的必须在28、封闭前逐个进行检查，并需用闭到适当的位置，不得有关闭现象，并做好记录，注明位置，留好检查孔。E、给水、采暖计量表的安装结合图纸确定正确的安装位置，并密切配合电气施工，及时提供计量表的位置，以便配线。5.11水泵安装首先设备开箱验收，对照图纸或清单，检查数量是否齐全，规格是否 符合设计要求，以及随机配带的设备技术文件，说明书，产品合格是否齐全，并作好记录。质量检查。检查泵壳不得有裂纹、砂眼及局部凹凸不平，以及影响泵体强度或零件之间正常装配的缺陷。泵壳底脚与泵座之间接触均匀良好，用0.05mm塞尺检查塞不进，泵壳上轴封和平衡盘等处孔道应畅通。检查转子部分，泵轴应光滑无伤损，无裂纹轴的弯曲度应小于029、.06mm叶轮、诱导轮应清洁，无损伤、腐蚀和裂纹，相互配合正确，叶轮与轴套的端面应与轴线垂直，装配紧固严密，叶轮转向应与泵壳上标定一致。基础验收与泵体就位对泵基础对现质量进行检查，如未发现裂纹、孔洞、剥落面和钢筋裸露等现象，则认为外观合格，根据图纸设计要求、检查、基础的外形尺寸及位置与图纸要求是否相符，检查地脚螺栓孔距与设备是否相符，基础标高是否与设计图纸相符，最后按设计图纸放出基础的各个基准线。设备就位后，按基础上所标定的中心线进行找平、找正。一般先安装泵体，泵体找正及固定好后再根据泵轴中心线找正电动机。联轴器找正时，其同心度，两轴的不平度、两联轴节端面之间的间隙，以设备技术文件为准，无规定30、时，应符合表14-1的相关规定。设备安装复查无误后，对其进行基础二次浇灌。5.11.1进行单机试运转。首先电动机应单独试转2小时，无异常现象后，与泵联接进行单机整体试运转，试转前，一定要用手动对设备进行盘动。试运转合格后，办理签证手续。泵安装质量标准见表序号项 目允许偏差(mm)1安装基准线与建筑轴线距离202与设备平面位置纵 10横 103标 高 +20 -104泵体宽度水平度纵 向0.1/10005横 向0.1/10006凸缘联轴节联轴节端面轴向跳动不得超过0.047联轴节端面经向跳动不得超过0.038两轴同轴度的径向位移不得大于0.039倾斜不得大于0.05/10005.11.2单机试运31、行（手动）无负荷a、板动水泵叶轮是否可以旋转。b、用绝缘摇表从电缆头开始测电机、绝缘性（相间、相地）并作记录。c、电机外壳要接地良好，与楼体接地相连接。d、手动盘车、要求旋转灵活，无碰卡现象和不正常声响。e、接线要正确、牢固，防止相间短路（双线头）用万用电表测量。f、确认检查无误。g、准备好转速表、温度计和钳形电流表测量仪表。h、通知低压配电室送电。i、观察电压表（v）显示是否正常。j、电压正常后，合上控制断路器，电源指示灯亮。k、按下起动按钮，先点动，观察电机旋转方向，如反转需倒线头。l、经过几秒（启动设定时间），启动完毕，接触器投入正常使用电动机进入正常运行，运行指示灯亮，停泵指示灯灭。m32、单机试运行开始，测量转速，水温并做记录，试运行两小时是否正常。5.11.3设备单机试运行5.11.4水泵试运转5.11.5起动前的准备工作a、检查水泵各螺栓是否紧固。b、检查泵的叶轮，是否轻便、灵活不得有卡碰（手动盘车）。c、检查泵的管路阀门启闭是否正常。d、打开泵体入口阀门，关闭出口阀门。5.11.6泵的起动a、点动水泵，检查叶轮上与泵体（壳）有无磨擦和其他噪声，观察水泵旋转方面是否正确，严禁泵内无水启动。b、起动水泵，用金属棒仔细倾听轴承内有无杂声，当泵达到正常运转后，逐渐打开管路阀门，调节到指定压力工状。c、在进出阀门关闭的情况下，泵连续工作不得不超过三分钟。5.11.7泵的运行及停止33、a、泵在运行中轴承温升不超过350C，滑动轴承在最高温及不得超过700C，滚动轴承不得超过750C。b、填料室内正常滴水，以每分钟2045滴为宜。c、运行中有不正常噪声颖停泵及时检查。d、运行正常后，连续运转不小于2小时，运行正常为合格。e、水泵停止应先关闭泵的出水阀，再关闭泵的入水泵，泵的单机试运行，由管工2名，电工2名，厂家技术人员1名组成。5.11劳动组织及安全5.11.1劳动组织根据工程量确定施工人员数量，一般为8-20人。要有一定施工经验，经过培训的操作人员。5.11.2登高时梯子要有防滑措施。5.11.3施工时戴好安全帽。5.12质量要求5.12.1施工中应严格按照建筑给水排水及采34、暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）有关规定执行。5.12.2排水管坡度必须符合设计或下表规定。生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）15035252752515310020124125151051501076200855.12.3 U-PVC管1、管道支撑件的间距，立管外径为50mm的不大于1.5mm；外径为75mm及以上的不大于2m，横管不大于下表的规定。横管支承件的间距外径（mm）40 50 75 110 160 间距（mm）400 500 750 1100 16002、横管的坡度符合标准坡度2.6%，立管承口外侧与饰面的距离控制在20-50mm之间35、。3、管道的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行：A、锯管及破口锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。平整并垂直轴线，断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成15度到30度破口。断口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2.长度一般不小于3mm。破口完成后将残屑清除干净。B、粘合面的清理管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦干净。C、管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面画出标记，管端插入承口的深度不得小于下表规定管材插入管件承口深度（m36、m）序号外径（mm）管端插入承口深度（mm）1402525025375404110505160605.12.4暗装式埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，在灌满延续5分钟，液面不下降为合格。六、施工资源计划1、劳动力需要量计划表序号工种人数备注1电气工502管道工503保温工103、施工机械、设备需要量计划表序号施工机具名称型号规格电功率（KVA）需用量（台）使用时间备注1交流电焊机台26KW52套丝机台23台钻台44冲击电锤台105电动打压泵台26手动打压泵台17压力表块38对讲机部49型钢切断机台110切割机台411电流表台112绝缘摇表台1137、3接地摇表台116滚槽机台217开孔器个2七、工程进度计划1、确定工期目标进度计划依据发包方要求工期及工程实际情况进行编制。2、施工进度计划表（后附）3、工期计划保证措施组织措施：在项目组织结构中有专门的工作部门和符合进度控制岗位资格的人专人负责进度控制工作，进度控制的主要工作环节包括进度目标的分析论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况，采取纠偏措施，以及调整进度计划。技术措施：施工方案对工程进度有直接的影响，在决策其选用时，不仅要分析技术的先进性和经济合理性，还要考虑对进度的影响，在工程进度受阻时，分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标有无改变施工技术、施工方法和施工机械的可38、能性。八、施工质量计划及保证措施1、工程质量目标合同要求：合格 2、施工质量保证措施施工过程中项目经理全面负责项目管理，实施质量目标控制，项目责任工程师对工程质量管理和工程质量负全面技术责任，施工员协助项目经理进行质量控制，专职质检员跟踪监督、检查分项工程质量，并进行质量等级的最后核定。各级管理人员依据各自的职责，严格按质量体系文件结合施工过程进行管理，并制定如下质量保证措施：项目部配置专门技术、法规性文件，包括安装工程施工及验收规范，严格按施工规范施工。项目部组织管理人员仔细审阅施工图纸，熟悉工艺流程，了 解技术要求，参加图纸会审并记录，把设计中的质量问题消灭在萌芽状态。监视和测量装置，使用39、达到检测要求的设备，确保检验、测量设备的精密度和准确度。对机械设备要注意是其具有工程的适合性和实际施工能力。施工现场加强机械设备的维护、保养，保证其施工性能和精度的可靠性、操作的方便性，贯彻“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位现任制的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度和操作规程。确保材料质量是提高工程质量的重要保证。施工现场的进场材料不仅要检查其合格证明书，还要严格按规范要求进行抽查，发现问题及时处理，确保使用到工程中的材料质量的可靠性，以保证和提高工程质量。人是影响工程质量好坏的一个重要因素，根据各专业施工特点及技术要求，项目上优化配置劳务队，充分调动人的积极性，加强对职工40、思想政治、劳动纪律和职业道德专业技术的培训，严禁无技术资格的人员上岗操作，对施工现场的职工进行全面控制，达到以工作质量保工序质量促工程质量的目的。项目部人员明确各自责任，严格执行工程质量奖罚制度，奖优罚劣，提高管理人员及操作人员的质量意识。编制具体的配合措施做到与土建及其他专业的密切配合，确保一次成活。施工过程的质量控制：操作人员要严格按操作规程、作业指导书和分项工程施工前项目施工员编制的有针对性的技术（安全）交底施工。做好隐蔽过程的验收，在验收中查出的问题必须认真处理，经监理复检认证后，方能进入下道工序。做好工程档案资料的收集、整理工作，做到资料真实可靠，与工程同步，齐全、完整，反映工程质量41、实际情况。认真编制安装工程及与土建配合施工的“成品防护措施”，根据工程及产品特点，在每道工序完成后，督促班组采用“护”、“包”、“盖”、“封”等防护方法，以合格状态转入下道工序。加强对专职焊工的技术培训和考核，持证上岗，使焊工能掌握一般常用的焊接工艺理论知识及熟练焊接方法。质量管理人员要随时检查现场，发现质量问题及时纠正。4、成品半成品保护措施照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳固并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免破坏表层的镀锌层，油漆及玻璃等。安装照明器具时，不要破坏建筑物的顶棚，门窗和墙面。照明器具安装完毕后，不得再次喷涂，以防器具污染。配线工程完毕后，应将施工造成的空洞沟槽修补完整。在42、管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。在管道施工临时中断时，需用丝堵保护管口，法兰要用盲板临时封闭保护，排水管口用木塞子封口保护。运送到现场的易碎，易损物品，要轻拿轻放，防止碰伤损坏。需要打洞，开槽时，应先征的土建的认可，制定好防护措施，量好尺寸，找准位置，使用机械开槽，打孔。刷油时，需用纸或塑料遮盖墙面，地面等部位。墙面刮白后，需戴白手套作业，以免弄脏装饰完成面。安装过程中，要保护好土建成品，不得随意敲打。材料、设备需科学地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其易变形成品要轻拿轻放。安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管有防雨防雪措施。暂停施工的系统风管，将风管43、开口处封闭，防止杂物进入。风管伸入结构风道时，其末端安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。交叉作业较多的场地，严禁已安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。运输和安装不锈钢、铝板风管时，避免产生刮伤表面现象。安装时，尽量减少与铁质物品接触。运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。风管安装时应注意的安全问题起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。对于较长风管，起吊速度同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变44、形。抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，加盖板，以防坠人坠物事故发生。使用梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。送风支管与总管采用直管形式连接时，插管接口处设导流装置。5、检验批划分分 部 分 项 检 验 批 划 分分部工程子分部工程分项工程检验批项数建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件给水管道及配件16给水设备安装给水设备安装1室内消火栓系统室内消火栓系统24管道防腐、绝热管道防腐、绝热16室内排水系统排水管道及配件安装排水管道及配件安装19雨水管道及配件安装雨水管道及配件安装9卫生器具安装卫生器具给45、水配件安装卫生器具给水配件安装30卫生器具排水管道安装卫生器具排水管道安装30采暖系统管道及配件安装采暖管道及配件安装7低温热水地板辐射采暖系统安装低温热水地板辐射采暖系统安装48建筑电气电气动力成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）有控制柜安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）有控制柜安装2桥架安装及桥架内电缆敷设桥架安装及桥架内电缆敷设3电线、电缆导管和线槽敷设电线、电缆导管和线槽敷设30电缆头制作、导线连接和线路电气试验电缆头制作、导线连接和线路电气试验30低压电气动力设备检测、试验和空载试运行低压电气动力设备检测、试验和空载试运行5电气照明安装成套配电柜成套配电柜246、照明配电箱安装照明配电箱安装30电线、电缆导管和线槽敷设电线、电缆导管和线槽敷设30电缆头制作电缆头制作30电线、电缆穿管和线槽敷设电线、电缆穿管和线槽敷设30普通灯具安装普通灯具安装30开关、插座安装开关、插座安装30建筑照明通电试运行建筑照明通电试运行3防雷及接地安装接地装置安装接地装置安装1避雷引下线敷设避雷引下线敷设2建筑物等电位联接建筑物等电位联接1接闪器安装接闪器安装1通风与空调防排烟系统风管与配件制作风管与配件制作30风管系统安装风管系统安装30风机安装风机安装2通风与空调系统调试通风与空调系统调试3空调水系统安装（设备）空调水系统安装（设备）1管道与设备防腐绝热工程管道与设备防47、腐绝热工程3九、环境及文明施工管理方案1、施工环境保证措施（1）施工作业面保持整洁,严禁将建筑施工垃圾随意抛弃,做到文明施工,工完场清,定点堆放。（2）施工用水不随意排放，进行沉淀处理后直接排和排水系统。（3）施工用料做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。（4）经常组织人员清扫施工作业环境。尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设施，无法避免噪声的施工设备，对其采取噪声隔离措施。（5）现场使用的粘接材料和油漆制品使用环保标志产品，同时施工时保证通风良好，并且施工人员戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。（6）施工中应注意注意噪声污染，禁止晚10点以后作48、业。2、安全保证措施施工现场必须认真贯彻执行建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范及省、市建委有关安全文明工地的标准，做到文明施工，安全生产。根据公司与项目部负责人签订的安全生产责任状，落实各级安全生产责任制。公司设有专职管理人员负责施工现场的全局安全管理，项目上配备兼职安全人员，负责日常的安全生产工作。根据施工现场实际情况，项目上设立安全生产组织机构，一级抓一级，强化落实项目对各劳务队安全生产责任状的签订，使安全生产切实得到保障，确保安全生产。建立建全项目安全管理制度。项目负责人组织项目管理人员，每月二次对施工现场进行全面检查，发现不49、安全因素，采取措施，将隐患消灭在萌芽状态，做到检查有纪录，处理有结果，安全管理有资料。每月召开一次安全生产动态分析会。针对工程进度及分项工程特点，分析安全工作的控制要点，增强人们的安全意识，变“要我安全”为“我要安全”。通过经常性的安全教育，促使操作人员能够在积极的状态下从事操作。根据施工进度，在分部、分项工程施工前，项目施工员对各劳务队要下达具有针对性的安全技术交底，确保施工安全。对进入施工现场的新工人，要做到对他们进行进场前的“三级教育”，利用近年施工现场发生的案例，对他们讲解一些安全知识，严格按照安全操作规程进行操作，做到教育形式有内容、有记录，尽最大的努力使人们的安全意识得到提高，努力50、形成工作中大家能互查互纠、互相提醒的良好氛围。十、季节性施工措施（冬雨季季节施工）进入现场的重要设备材料一定存入库内，不得在露天堆放，在露天堆放的材料一定要垫高且覆盖严实，不得渗水，堆料场周围要有畅通的排水沟。场中外露的管道或设备等，应用塑料布或其它防水材料盖好。施工机具一定置于楼内，电气设备的电源线必须用防水线。十一、绿色施工1 、绿色施工目标控制电、煤、油品等能源的有效利用。控制水电、纸张、材料等资源消耗，施工垃圾分类处理，尽量回收利用。施工现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪音限值GB12523-90的规定。减少固体废弃物的产生，合理回收可利用建筑垃圾。生产及生活污水杜绝无组织排放51、，施工现场污水排放达到国家标准污水综合排放标准GB8978-1996的规定。无违反国家及地方强制性标准的行为，无工程建设周边居民投诉。2、绿色施工实施方案（1）节水措施项目现场安装水表,施工区及生活区安装分水表，专人定期检查抄表，进行考核评比。现场使用的所有水阀门均为节水型。对现场人员进行节水教育。办公区、施工区均明确一名责任人员，检查是否有水泄漏现象，杜绝水源浪费的现象。（2）节能措施合理选择施工机械设备，优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；采用低能耗施工工艺，充分利用可再生情节能源。现场安装总电表，施工区及52、生活区安装分电表，专人定期抄表、检查评比。对现场人员进行节电教育。在保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明。办公区、生活区使用节能型照明器具，做到人走灯灭。夏季控制使用空调，在无人办公或气候适宜的情况下，尽量不开空调。施工机械操作人员，确保设备满负荷运转，减少设备的空转，减少无用功，禁止不合格临时设施用电。（3）节材措施根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，一次到位。施工现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。减少二次搬运。保管制度健全，责任落实。材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗撒。施工前对管线进行综合平衡设计，优化管线路径。油53、漆、涂料等按计划用量随用随开启，不用及时封闭，避免有害物质的滞留。（4）节地措施绘制现场施工平面图，合理布局，临时用地完全控制在红线之内。现场物料堆放紧凑，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。（5）环境保护措施项目部结合实际情况，重点对“声、光、尘、污水、建筑垃圾”等进行控制。 噪音控制措施尽量选用低噪音设备和施工工艺。严格控制施工作业中的噪音，尽可能将工作安排在白天进行。严格控制人为噪音。使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。（4）严禁用铁锤敲打管道及金属工件。 光污染的控制措施钢材焊接作业设隔光板，遮挡弧光，见图5.4-5。焊接时操作人员佩戴防护面罩。 扬尘污染的控制措施施工现场和生活区设置全封闭的建筑垃圾场和生活垃圾场，无法及时外运的垃圾全部放进封闭的堆场，以控制扬尘。墙、地面开槽时进行浇水降尘处理。 施工污水的控制措施施工用水进行有组织的排放。生活区规划污水收集管道，洗澡、洗衣等污水排入生活污水集水池，排入管理总承包废水处理系统。 施工建筑垃圾的控制措施施工垃圾在每天施工完毕后清运到指定地点统一处理。加强宿舍区的管理，明确责任，杜绝乱扔、乱泼、乱接的现象，对违反的及时处理。建立健全必要的规章制度，加强环境的保护意识，严格奖罚制度，加强现场管理。