4.7万平米小区住宅建筑项目屋面墙面及装饰安装工程施工方案118页.docx
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2024-09-05
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1、4.7万平米小区住宅建筑项目屋面墙面及装饰安装工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录1. 32. 编制依据82.1. 经过有关部门审批的有效施工图82.2. 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集:83. 工程概况93.1. 工程建设概况93.2. 工程建筑设计概况103.3. 工程结构设计概况114. 施工部署114.1. 工程目标114.1.1. 质量目标114.1.2. 工期目标114.1.3. 安全目标124.1.4. 环境保护和文明施工目标122、4.2. 项目经理部组织机构12XXXX家园住宅小区工程124.3. 任务划分及总分包管理134.3.1. 总包合同范围134.3.2. 业主自行组织施工范围134.3.3. 合同范围内业主指定分包工程134.3.4. 总包范围内的分包工程134.3.5. 总、分包管理134.4. 施工区域和流水段的划分及施工工艺流程134.4.1. 施工流水段的划分134.5. 施工工艺流程144.5.1. 施工工艺流程144.6. 施工准备144.6.1. 施工技术准备144.6.2. 现场准备164.6.3. 各种资源准备174.7. 水平及垂直运输184.7.1. 水平运输184.7.2. 垂直运输13、85. 施工进度计划195.1. 工期目标195.2. 进度计划19合理利用空间,进行结构、设备安装、装修平行立体交叉作业。19向业主上报本周的统计和下周的计划。196. 施工总平面布置206.1. 施工总平面布置依据206.2. 施工总平面图的绘制及布置原则206.3. 施工总平面图的内容206.3.1. 现场道路及排水206.3.2. 现场机械、设备的布置206.3.3. 现场办公区、生活区206.3.4. 临时用水布置206.3.5. 临时用电布置207. 主要分部(分项)工程施工方法217.1. 测量放线217.1.1. 工程轴线控制217.1.2. 高程和垂直度控制247.1.3. 4、沉降观测267.2. 地下工程277.2.1. 基坑排水277.2.2. 基坑支护277.2.3. 土石方工程277.3. 地下室工程297.3.1. 测量放线及砼垫层施工:297.3.2. 模板工程:297.3.3. 钢筋工程:317.3.4. 混凝土工程:337.3.5. 地下室施工缝的留设:347.3.6. 地下室柱子、墙体、顶板的砼施工:367.4. 结构工程367.4.1. 钢筋工程367.4.2. 模板工程437.4.3. 混凝土工程537.4.4. 砌筑工程567.5. 脚手架577.5.1. 外墙挂架:577.5.2. 脚手架搭设前的准备:587.5.3. 脚手架的搭设及使用要5、求:587.6. 屋面工程597.6.1. 保温层597.6.2. 防水层607.7. 门窗工程647.7.1. 塑钢门窗安装647.7.2. 防火门的安装717.8. 楼地面工程717.8.1. 水泥砂浆地面717.8.2. 地砖楼、地面727.8.3. 花岗岩楼、地面747.9. 装饰工程767.9.1. 外墙767.9.2. 内墙及顶棚797.9.3. 木作及油漆807.10. 专业安装工程817.10.1. 给排水工程817.10.2. 电气安装827.10.3. 暖通施工837.11. 季节性施工837.11.1. 雨季施工837.11.2. 冬季施工848. 各项管理及保证措施906、8.1. 质量保证措施908.1.1. 质量保证908.1.2. 项目质量保证体系的组成及其分工918.1.3. 组织保证措施928.1.4. 工程质量的过程控制与管理措施928.1.5. 成品保护1008.2. 技术保证措施1008.2.1. 技术投入1008.2.2. 技术资料的管理1008.3. 工期保证措施1002、现场材料保护责任1103、结构施工阶段的成品保护责任1104、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1108.9.2. 成品保护主要措施1111、测量定位1112、防水工程1114、地面与楼地面工程1125、门窗工程1126、墙、顶棚涂料1133)在涂刷分界线时,采用纸7、胶带粘贴的方法,避免污染其它界面。1137、屋面工程1138、机电工程1139. 工程交验后服务措施1139.1. 对用户服务目标1131、工程施工阶段服务目标1132、工程竣工后服务目标1149.2. 对用户服务标准1149.3. 服务准则:114服务热情 服务周到 服务快速 服务完美1149.4. 组织保证体系1149.5. 用户服务保证实施细则1141、施工过程重点预控1141)严把材料质量关,杜绝使用不合格产品。1142)提高对施工机械、器具的检测标准1143)严格控制防水施工质量1154)加强装修质量控制1155)加强水电安装质量控制1156)加强施工技术资料的管理1152、保修期内8、的回访、保修工作1155)工程质量保修范围和内容1166)保修期限1161.拟投入的主要施工机械设备表1172.劳动力计划表1192.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。1195.临时用地表120(2)若本表不够,可加附页。1201. 编制依据1.1. 经过有关部门审批的有效施工图1.2. 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集:主要标准、规范、文件一览表 表1.2类别名称编号或文号规 范建筑地基与基础施工质量验收规范GBJ202-2002规 范建筑地基处理技术规范JGJ79-91规 范钢筋焊接及验收规范JGJ18-96规 范混凝土强度检验评定标准9、GBJ107-87规 范砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002规 范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002规 范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规 范屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002规 范建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002规 范建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001规 范工程测量规范GB50026-93规 范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002规 范建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002规 范电器装置安装工程施工及验收规范GB50254-96规 范建筑工程施工质10、量验收统一标准GB50300-2001规 范建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001规 范施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88规 范钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2002法 规预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-99法 规建设工程质量管理条例标准图工程做法88J系列标准图砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图00G101标准图建筑物抗震构造详图03G3292. 工程概况本方案为XXXX家园住宅小区。2.1. 工程建设概况工程建设概况一览表 表工程名称XXXX家园住宅小区工程工程地址XX市XX县XX中路建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单11、位主要分包单位无建设工期2010.9.12011.12.7(463日历天)合同工期2010.9.12011.12.7总投资额合同工程投 资 额工程主要功能或用途新建:1#,2#,3#住宅楼, 1#,2#商业楼为:地下一二层人防/车库,地上十七层住宅等。一层临街底商。住宅为三单元一梯两户。每单元设置一部电梯。2.2. 工程建筑设计概况新建建筑设计概况一览表 表占地面积12884 m2首层建筑面积3859.75m2总建筑面积47126.65 m2层数地 上剪力墙17层层高首 层2.9 m地上面积37359.15 m2局 部地下2层标准层2.9 m地下面积9767.5 m2 设备层1层地 下3.0 12、m设备层层高3 m装饰外 檐涂料、局部深灰色仿面砖涂料楼地面水泥砂浆楼、地面;楼梯间花岗岩地面;厨卫细石砼楼、地面墙 面白水泥腻子刮平、地下室水泥砂浆顶 棚白水泥腻子刮平、地下室水泥砂浆楼 梯水泥砂浆电梯厅地面:花岗岩地面墙面:涂料顶棚:涂料防水地 下SBS改性沥青卷材、砼自防水屋 面SBS改性沥青卷材、聚苯保温板。厕浴间防水涂料阳 台/雨 蓬/保温节能南北外墙50厚挤塑聚苯板保温东西外墙65厚挤塑聚苯板保温绿 化/环境保护避免对周围环境影响其他需要说明的事项:建筑总高:51.45m。室外相对标高:-0.450m。塑钢窗,木门、防火门0.000相当于绝对标高106.3m。2.3. 工程结构设计13、概况结构设计概况一览表 表地基基础埋 深-6.00持力层粉质卵石层承载力标准值320kPa桩 基类型:/桩长:/ m桩径: / cm间距:/箱、筏筏形基础条 基/独 立/主体结 构 形 式剪力墙、加气砼砖墙主要结构尺寸梁:板:100 mm厚柱:/ m墙:180 mm厚抗震设防等级7度 (抗震等级三级)人防等级混 凝 土强度等级及抗渗要求基础C35P6墙体C25其他梁C35、C25板C25柱C35 C25楼梯C25钢 筋类别:一级光圆及二级带肋热扎钢筋。特殊结构其他需要说明的事项:填充墙砌筑砂浆等级M5。3. 施工部署3.1. 工程目标3.1.1. 质量目标本工程质量满足国家规范要求和达到河北省14、合格等级。并使建设单位满意。实现以本企业“恪守诚信,铸造精品;安全生产,防范风险;绿色施工,珍爱健康;持续改进,跨越发展”的管理方针,以“过程精品”创精品工程。质量是企业的生命,工程质量是项目管理的永恒主题。质量的控制实际上是对过程的控制,项目管理就是要建立质量保证体系,牢牢控制每个环节和每个程序,不断追求工整质量的“过程精品”,最终实现精品工程。3.1.2. 工期目标总工期2010年9月21日2011年12月31日。总工期463天。实现与业主所签定的和约工期是基本的前提,力争提前竣工。3.1.3. 安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制在4以内。3.1.4. 环15、境保护和文明施工目标符合中建总公司CI要求,达到市文明工地要求。恪守建设单位对环保的要求,按照14001环境认证有关要求,避免对厂区及周边环境的影响。污染物排放不超标,无重大环境投诉,重大火灾爆炸事故为零。3.2. 项目经理部组织机构XXXX家园住宅小区工程项目组织机构框图图例:项目副经理:高岩总工:姜士玉土建工长:杨长坤计划统计员:张秀君安全员:王海东技术负责人技术员:冯兆华资料员:冯兆华质量员:郭成君计量员:冯兆华试验员:冯兆华测量员:王长辉材料负责人:吴宪斌预算负责人:张秀君机械负责人:谭诗林财务劳资:邢维霞作业班组水电负责人:马俊龙工程组技术质量组材料组预算组安全组财务组项目经理:靳锡16、纯3.3. 任务划分及总分包管理3.3.1. 总包合同范围新建工程招标范围一览表 表.1.专业项目土建给排水电气暖卫弱电动力消防备 注3#楼3.3.2. 业主自行组织施工范围(无)。3.3.3. 合同范围内业主指定分包工程(无)。3.3.4. 总包范围内的分包工程无分包工程。劳务分包队伍为我公司多年协作队伍。3.3.5. 总、分包管理本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级建造师担任项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部,以项目经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段,以高效率地实现工程项17、目综合目标为目的,以合同管理为依据,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色的实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个过程精品工程。3.4. 施工区域和流水段的划分及施工工艺流程3.4.1. 施工流水段的划分本工程划分成两个施工区域,主体按栋号分为两个流水段组织流水。地下室不分流水段。3.5. 施工工艺流程3.5.1. 施工工艺流程3.5.1.1. 基坑土方开挖顺序单位工程依次开始,按北南次序。基础土方施工原则上先深后浅。3.5.1.2. 地上部分的施工3.5.1.2.1. 钢筋砼结构施工程序:以一个流水段为单位施工,剪力墙与梁、板分两次施工。墙体采用18、外挂架大模板,梁、板采用竹胶合板模板。3.5.1.2.2. 砌筑填充墙充分合理地安排好施工进度控制,劳动力及安全防护措施,采取与结构施工适时插入施工。3.5.1.2.3. 建筑安装工程随结构及砌筑工程,适时插入进行预埋式预留,并要求一次准确到位,不准随意进行剔凿结构或砌体。3.5.1.2.4. 装修待主体工程施工完毕适时插入。3.5.1.3. 散水、排水的施工程序先做排水工程,最后适时插入散水施工。 3.6. 施工准备施工准备工作不仅要在开工前集中进行,而且要在各分项工程施工开始之前,都要不断做好准备工作,为整个工程的顺利进行创造必要的条件。3.6.1. 施工技术准备3.6.1.1. 施工图纸19、设计技术交底及图纸会审施工前针对工程具体情况,收集有关技术资料,熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集场区内地下障碍物、管网等资料,并摸清场区附近所有管网情况。并请设计单位作设计技术交底。项目经理、项目技术人员及工长和施工人员熟悉图纸后,并正确理解设计意图,对图纸中的不明确和矛盾的地方,或者施工困难的问题,均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计和业主解决。3.6.1.2. 图纸、规范、标准、图集等由总工组织项目经理、技术员、工长和材料、安全、预算各部门熟悉图纸,并提出设计中的问题,由项目技术负责人协调设计和业主解决。由项目技术负责人按照图纸设计和工艺提出本工程所需的规范、标准、图集20、等技术资料的计划报项目经理部,由项目经理部统一提供。如项目经理部无所需国家、地方或行业标准、资料,由项目经理部负责及时购买;对由业主或设计院提供的厂标和院标,应由业主或设计院提供。由项目经理部报规范资料的清单给公司,由公司按照总公司的颁发文件、规范有效版本控制清单,对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制,具体按照ISO9002标准执行。3.6.1.3. 测量基准交底、复测及验收根据市政红线桩、市政水准点和市政坐标点或业主提供的其它基准点,对轴线、标高和定位坐标进行复测工作,做好施工单位或各工序作业班组办理现场交接工作。3.6.1.4. 技术工作计划 表3.6.1.5.1序号施工方案名称完21、成日期编制人审核人批准人备注1地下室施工方案2010/9/15技术负责人总工项目经理2外墙挂架施工方案2010/10/30技术负责人总工项目经理3剪力墙施工方案2010/10/30技术负责人总工项目经理4屋面施工方案2011/04/20技术负责人总工项目经理5防水工程施工方案2010/11/15技术负责人总工项目经理6门窗安装工程施工方案2011/6/10技术负责人总工项目经理7装修工程施工方案2011/4/20技术负责人总工项目经理8地面施工方案2011/4/10技术负责人总工项目经理9安装部分施工方案2010/10/20技术负责人总工项目经理3.6.1.5. 其它准备委托有资质的试验单位出22、混凝土配合比报告。组织有关人员绘制总平面布置图,编制施工组织设计。组织编制施工预算。各种加工半成品技术资料的准备和计划申报审批等。新技术成果推广应用的计划、审批及技术资料、机具设备的准备、使用及人员培训。3.6.2. 现场准备3.6.2.1. 工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护工程轴线控制网测量定位必须按国家工程测量规范(GB50026-93)进行,详见第“6.1.”条相关内容。加强现场内控制桩和控制点的保护,设立明显警告标志,设置保护装置,防止车辆碰撞、碾压和人为破坏,并定期检查复核。所有桩点均明确标识、防止用错。3.6.2.2. 临时供水、供电、供热3.6.2.2.1. 临时用水23、根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求,参照相应的施工规范,本工程无大型用水机械,故按总需水量为消防用水量考虑,即Q=10L/S,上水主管管径选用100mm。支管根据具体用水量确定。3.6.2.2.2. 临时用电主体结构施工阶段用电量为最大,其计算情况如下:序号名称型号数量功率1砼搅拌机LS7502台15kW2钢筋对焊机1台100kVA3钢筋切断机2台15kW4钢筋弯曲机2台11kW5交流电焊机BX3-3004台24.3kVA6木工园锯MJ6001台7.5kW7卷扬机2 台1.5kW8砼振捣器4台1.1kw9无齿锯1台1.5kw10塔吊QTZ403台210kW11砼输送泵1台50kW24、12其 它10kW合计P1=335kW P2=378.6 kVA K1=0.6 k2=0.6 cosj=0.75P动 = 1.1(K1P1/cosj + K2P2) = 1.1(0.6335/0.75 + 0.6378.6) = 544.7 kVAP总 = 1.1P动 = 1.1544.7=599.2 kVA依据上述计算,本工程最高峰施工时的总用电量数为P总=599.2 kVA。考虑用电量较大,可以在夜间进行闪光对焊作业,避开现场施工用电高峰,这样不计算对焊机的荷载,优化后用电量计算为P总=461 kVA。3.6.2.3. 临时排水利用原有污水、雨水管、井,设明排水沟,过路时采用水泥管,上用水25、泥板保护。搅拌站处的施工污水必须先经沉淀池沉淀后,方可留入污水井、沟。3.6.2.4. 大型暂设办公室等临时建筑在西面空地搭,同时在西面设材料库、木工棚、钢筋加工区,在南面设水泥库、砂石堆放场及搅拌站;工人宿舍在北面搭设生活区域内搭设职工宿舍、食堂,具体见后附施工总平面图。办公室为轻制彩板房。材料库用钢管石棉瓦搭建。包括根据总工期要求,计划高峰进场人员约500人,所以搭建双层轻制彩钢板房5.7m46m,1栋。3.6.3. 各种资源准备3.6.3.1. 劳动力需用量及进场计划3.6.3.1.1. 劳动力需用量计划单位工程劳动力需用量计划表 表3.6序号单位工程名称工日(个)开工时间竣工时间备注126、XX家园约82010.9.12011.12.53.6.3.1.2. 劳动力动态管理劳动力安排:配钢筋工110人,模板工140人,砼工40人,架子工15人;装修段每栋楼配备木工30人,油工90人,瓦工、抹灰工150人,电工40人,水暖工30人。现场结构施工时保持325人,插入装修后是高峰,大约355人。结构封顶后钢筋工、木工、砼工逐步退场。3.6.3.2. 材料需用量计划3.6.3.2.1. 主要施工材料主要材料需用量计划表 表3.6序号名称单位数量进场时间1水 泥t约100002010.10.152砂 子t约300002010.10.153石 子t约500002010.10.154白 灰t约227、0002010.10.155木 材m3约5002010.10.156钢 筋t约40002010.10.157保温材料m3约200002010.10.208砼加气砖千块约100002011. 2.209防水卷材M2约200002010.10.163.7. 水平及垂直运输3.7.1. 水平运输本工程场地有限,需做好材料及机具的进场计划,合理安排材料堆放位置,减少水平运输。基础、框架混凝土水平运输按照平面布置的拖式地泵输送管及塔吊完成。场区内的其他零星混凝土、材料以机动翻斗车及人力手推车相辅助完成。3.7.2. 垂直运输由于新建楼层高较高,混凝土、砌筑、装饰工程工作量较大,故混凝土垂直运输采用拖式地28、泵输送管及吊斗完成。零星砼用吊斗运输。模板、钢筋、箍筋采用3台45米塔吊运输。装修阶段采用3台SCD300/300双笼施工电梯。4. 施工进度计划4.1. 工期目标根据我们的目标,总工期2010年9月21日2011年12月31日,463天。4.2. 进度计划为确保按期建造出一流的样板工程,在工期管理上专门安排一个工期计划管理员具体负责,并应结合施工组织设计的总体安排和要求,编写详细的、确实可行的“工期管理实施计划和方案”配备相应的施工人员和机械设备。根据综合进度要求及“工期管理实施计划和方案”拟定分年分季形象进度,产值完成有效工期,关死分阶段工期后门,倒排工期,制定月、旬计划,加强调度职能,实29、现按期完成竣工的目标。建立每周的例会制度,举行与建设单位的联席办公会议,及时解决施工生产中出现的问题,尤其是与分包单位之间的平衡协调。强化施工管理,抓住主导工序,利用网络计划管理,做好土建、安装各工序合理穿插和综合平衡。合理利用空间,进行结构、设备安装、装修平行立体交叉作业。采取切实可行的冬雨季施工措施,保证连续施工,确保进度和质量,对业主负责。向业主上报本周的统计和下周的计划。对没有按计划完成的工序,由计划员及时分析原因,必须采取强有力的措施,拿出处理意见,上报工长和项目经理,待项目经理批复后立即交工长实施,并随时向项目经理汇报实施情况,在最短的时间内,在保证质量的前提下将工期抢回。进度计划30、见后附。5. 施工总平面布置5.1. 施工总平面布置依据场区总平面图、施工工程进度、河北省XX市及中建总公司的有关规定。5.2. 施工总平面图的绘制及布置原则原则上,施工材料应尽量布置在离施工作业面近的地方,以减少运输距离。构件应尽量运至近处,避免二次倒运。材料应集中堆放,以便于管理,避免丢失。5.3. 施工总平面图的内容5.3.1. 现场道路及排水临时道路的路基以建筑垃圾铺垫,辗压密实,两侧设排水沟。5.3.2. 现场机械、设备的布置见后附施工总平面图。5.3.3. 现场办公区、生活区现场办公采用轻制彩钢房办公室,分别为现场办公室,现场会议室,管理人员宿舍,养护室等。生活区采用双层水泥预制板31、房,具体详见本组织设计.4.节内容。具体位置见后附施工总平面图(总-1)。5.3.4. 临时用水布置主干管采用100硬塑管,生活区支管采用25硬塑管,办公区采用40硬塑管,生产区采用50硬塑管。具体布置见施工总平面图。5.3.5. 临时用电布置生产区及办公区均采用三相五线制布线。生活区均采用36伏安全电压,具体布置见施工总平面图。6. 主要分部(分项)工程施工方法6.1. 测量放线对所有进场的测量器具进行周期检定;与业主办理有关测量的交接手续;对规划设计提供的定位桩、红线桩和水准点进行复测;对现场人员进行技术交底。测量、定位、放线遵照工程测量规范(GB50026-93)执行。6.1.1. 工程32、轴线控制6.1.1.1. 业主提供定位桩(或红线桩),及成果一份。6.1.1.2. 根据建筑物的分布情况,现场布设矩形控制网(I级),矩形控制网的主要技术要求见下表:表.2等级边长(m)测角中误差边长相对误差一级100-30051/300006.1.1.3. 采用仪器为激光经纬仪JJ2,测角中误差2,50m钢尺测距。6.1.1.4. 矩形控制网的布设(定位)原则和方法a.控制点点位选择在通视良好、易于长期保存的地方。b.依据场区总平面及轴线关系图,参考场区临建规划、建筑物外轮廓及场区现有的地物地貌,进行场区矩形控制网规划,并布设矩形控制网。首先在各定位桩(或红线桩)架设仪器,采用极坐标方法布设33、四角点,经过观测、平差、调整,固定矩形控制网,然后采用内分法,根据建筑物轴线关系及施工段的划分定出各主要轴线方向桩。各主要轴线控制桩布置图暂略。6.1.1.5. 0.000以下结构施工测量:6.1.1.5.1. 轴线投测:依据加密的轴线控制桩,采用外控的方法,利用经纬仪进行主控线的投测,利用钢尺检查距离,经纬仪检查角度无误后,方可放出其他各条轴线及细部线。6.1.1.5.2. 高程控制:依据高程控制点,利用钢尺(三差改正)及S2水准仪,进行高程传递,且高程传递不少于3个点,传递完毕后,联测各点,取其平均值作为此次传递的标高值,标高允许误差5mm。6.1.1.6. 0.000以上结构施工测量:634、.1.1.6.1. 平面控制测量: 平面控制测量:采用激光经纬仪内控法进行轴线投测。引至地下室底板,在相应位置埋设内控点(均借1m线)。 内控点埋设:埋设内控点铁件,以后在施工各层时,在对应控制点正上方位置预留200mmx200的孔洞,以便用激光经纬仪向上投测轴线。 内控点的测设:待预埋铁件浇筑完成后,将各内控点分别投测到预埋件上,经调整校核后,在每块预埋件上,刻画上“十”字线,“十”字线即为内控制平面位置。 轴线竖向传递:地下室底板以上各楼层放线时,在地下室相应位置架设激光经纬仪,在待测楼层预留洞口用接受靶接收,调整光斑大小直至达到理想效果为止,慢慢旋转激光经纬仪,在接收靶上得到一个激光圈,35、激光圈的圆心即为该楼层的内控点位置,且每施工段至少投测3点。投测完成后,将激光经纬仪分别置于各点上,检查夹角及用钢尺校测相临两点间水平距离,检查无误后方可投测各细部轴线及细部尺寸线。 轴线竖向传递允许偏差见下表:高度(m)允许偏差(mm)H30530H601060H901590 H206.1.1.6.2. 高程控制测量: 高程控制点的设置:首层柱浇筑拆模后,将建筑+1.000m标高线测设在柱子侧立面上,选择易于向上传递高程的三点作为地上部分结构施工的高程基准点,三点联测校核确保无误后,用红油漆标记“”。“”作为标高传递用的固定标志。(高度超过50m时,需进行高程基准点的竖向转移)。 标高竖向传36、递:从高程基准点位置,垂直向上丈量出施工层所需的标高值(注意丈量时,必须保证在同一铅垂线上),每次需丈量后用水平仪检查各点高程是否在同一水平面,检查无误后方可使用,为了避免误差积累,以后各层竖向传递轴线时均需从固定标志点向上丈量。6.1.2. 高程和垂直度控制6.1.2.1. 业主应提供该工程所需的水准点,不少于3个,测量等级不低于三等。6.1.2.2. 现场埋设三个半永久性基准点,距离建筑物不宜小于25米,距离回填土边线不宜小于15米,结构见下图:金属标志铜芯1、直径700铸铁井盖2、金属标志(铜芯)3、钢管柱石4、金属根络5、护壁6、矿渣填充物水准点结构示意图.26.1.2.3. 测量仪器37、采用S2水准仪。以业主提供的水准点,采用该仪器对场区内埋设的三个半永久性水准点联测,测出三点高程,依据三个半永久性水准点测出设计标高0.000m,做好标记。6.1.2.4. 标高的传递以钢尺进行,且要求每两层自基准点核查一次,且高程传递不少于3点,完成传递后,联测各点,取平均值作为此次传递的标高值,将误差控制在规范允许的范围以内。高度小于30米,允许误差为5mm。6.1.3. 沉降观测依据设计的要求,设好沉降观测点,并依设计或规范的规定进行观测,并做好相应的观测资料。6.1.3.1. 沉降观测点布置要求依据设计的要求,设好沉降观测点(详见施工图结构说明),并依设计或规范的规定由由第三方独立进行38、观测,并做好相应的观测资料并移交建设单位。按建筑变形观测规程执行。依据设计的要求本工程应从基础底板完成施工开始,在施工期间进行连续的沉降观测,至基本稳定(1mm/100d)止。观测中误差应小于0.5mm。6.1.3.2. 沉降观测点布置沉降观测点位置暂略,待中标后与设计协商布置方案。安排沉降观测点的布置应符合设计要求,按下列原则设置:建筑物的四角、大转角处。建筑物和沉降缝两侧。沉降观测点布置按结构图要求进行。6.1.3.3. 沉降观测的周期及观测时间建筑物施工阶段的观测,应随施工进度及时进行,每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时, 应立即向工程技术负责人汇报,并根据39、实际变化情况决定观测周期。结构封顶至竣工观测周期应符合以下要求:(1)均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1毫米每3个月观测一次。(2)连续两次每3个月平均沉降量不超过2毫米每6个月观测一次。(3)交工前观测一次。(4)交工后建设单位每6个月观测一次,直至基本稳定(1毫米100天)为止。(5)外界发生剧烈变化时应及时观测。6.1.3.4. 资料整理:沉降观测结束后,应及时整理观测资料,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。观测成果应包括:沉降观测成果表;v-t-s(沉降速度、时间、沉降量)曲线图。6.2. 地下工程6.2.1. 基坑排水排水方案应视详细水文资料确定,现暂无资料,据了解当地40、情况,本工程基坑土质较好,地下水位较深,远低于基础底板,暂定不考虑进行降水,在雨季或其他特殊情况下,拟定以潜水泵进行明沟排水,排出的水应有组织地经沉淀池处理后,再排放到城市管网。基坑(槽)上部应有排水措施(设挡土堰),防止地面水流入坑内冲刷边坡,以免造成塌方和破坏基土。在基坑外侧设置集水井,并在基坑底设置排水沟,排水沟深50cm,宽30cm,并作2排水坡。设800mm集水井,井深1.0m,井周围用粘土砖干码护坡,用4寸污水泵将水经沉淀后抽至污水井。基坑每3040m设一个集水井。6.2.2. 基坑支护在深基础开挖时,视土体含水量大小而不稳定时,在基坑边坡设置临时性支撑加固,基坑边坡支撑加固采用脚41、手架钢管及4米长木跳板护坡。6.2.3. 土石方工程6.2.3.1. 土方开挖土方工程必须遵循先深后浅的开挖原则。在开挖前先进行测量定位,抄平放线,定出开挖深度,按放线分块(段)分层挖土。其他基础为条形开挖,局部为独立开挖,放坡系数1:0.5,作业面为50cm,采用挖掘机挖至基底上1520cm,剩余土采用人工清挖,必须挖至老土层,防止对基底土的扰动。6.2.3.2. 土方回填基坑回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等,并分层回填夯实,直至满足设计要求。优先利用基坑挖出的土,但是不得含有有机杂质。粒径不大于50mm,含水率应符合规定。严格控制每层回填土的厚度,震动式打夯机每层回填土的厚度一般为20042、mm-250mm.回填土每层至少夯三遍.打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯法”。回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出土的质量密度;达到要求后,再进行上一层施工。基槽回填做到以下要求:填土前,应清除基坑内的积水和有机杂物,回填时,必须注意对现浇混凝土基础的保护。回填顺序,应按排水方式由高至低分层进行。回填土材料及质量要求以图纸设计要求或现行施工验收规范规定为准。6.2.3.3. 地基处理本工程地基需换土石硝1米深地基处理选择机械和人工的方式进行。基坑开挖同时应对土质情况、地下水位等变化经常检查做好原始记录,发现基底土质与设计不符时,及时与建43、设单位代表、监理人员及设计单位联系解决。基础开挖时必须清除上部人工填土,超出设计部分,根据设计要求,用级配砂石分层碾压,压实系数0.93,至基础垫层。或以三七灰土分层夯实如遇到地下障碍,河沟淤泥,应将其挖除,经过建设单位代表、监理人员及设计单位同意后,在其基础位置回填级配砂石,分层碾压,压实系数满足设计要求,至基础垫层。6.3. 地下室工程地下室施工按底板、墙体和顶板分三部分施工。6.3.1. 测量放线及砼垫层施工:放线方法详见第.条。C15砼垫层施工完毕后,在垫层表面放出细部尺寸墨线。6.3.2. 模板工程:地下室板的模板工程,拟定以18mm厚竹胶合大模板为主,墙、梁、门窗洞口等部位采用定型44、钢模板,异型和不足模数的部位,以木板或小钢模相辅助;模板的支撑系统,用脚手钢管。梁、墙、板的模板与支安方法:说明:柱模板的水平箍,竖向间距:当柱断面尺寸600mm时=750mm;当柱断面尺寸600mm25时,锚固长度增加5d;2.纵向受拉钢筋锚固长度最小250mm;6.4.1.5. 钢筋绑扎6.4.1.5.1. 剪力墙和暗柱钢筋绑扎暗柱主筋绑扎按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立暗柱钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣要向里。绑扎接头的搭接长度按设计要求,如设计无要求时,应按规范规定操作。绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋一个搭接长度区段范围内45、(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,应符合受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%的规定。暗柱箍筋绑扎在立好的暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。暗柱箍筋的开口必须呈螺旋上升状布置。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿暗柱竖向交错布置。有抗震要求的地区,暗柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于10d。暗柱基、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计46、要求加密。如设计要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋。剪力墙和暗柱钢筋筋保护层垫块应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000m左右,以保证主筋保护层厚度的正确。当截面尺寸有变化时,暗柱钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求。6.4.1.5.2. 梁钢筋绑扎梁箍筋绑扎首先在主梁底模板上按图纸划好箍筋的间距。梁的箍筋的开口必须放在梁的上部且应交错放置。主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开 ,固定弯起筋和主筋 ,穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋 ,隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎住,然后绑绑架立筋,再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩为13547、度。如果做成封闭箍时,单面焊缝长度应6-10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁主筋绑扎主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。次梁的钢筋必须放到主梁的钢筋上面。搭接长度如设计未规定时应符合规范规定。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(、级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。梁主筋双层时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。梁保护层垫块应绑在立筋外皮上,间距一般1000m左右,以保证主筋保护层厚度的正确。6.4.48、1.5.3. 板钢筋绑扎清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋、予埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述钢筋绑扎。绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点应全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩筋,每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。6.4.1.5.4. 楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如有楼梯梁时,先绑49、梁后绑板筋,且板筋锚固到梁内。底板筋绑完,待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。6.4.1.5.5. 钢筋的接头钢筋的接头部位及同一断面的数量按设计及规范的要求设置。接头的种类设置三种型式:焊接连接和搭接连接。凡22的钢筋,其接头建议采用闪光对焊连接。梁、柱和板的小直径钢筋,宜采用绑扎接头连接。其余的较大直径钢筋宜尽量多的采取电渣压力焊和对焊的方式进行连接。钢筋施焊人员必须随身携带操作证。6.4.1.5.6. 双层钢筋双排钢筋之间按设计的要求,以挂勾拉结。梁底的双层钢筋之间,以25短钢筋垫隔;间距=500-1000mm;梁顶部的双层钢筋之间,以“吊扣”绑50、扎,以确保位置准确。承台的双层钢筋之间,以16钢筋加工成马凳支垫;每平方米设一个。底板的双层钢筋之间,以12钢筋加工成马凳支垫;每平方米设一个,且应交错放置。楼板的双层钢筋之间,以8钢筋加工成马凳支垫;每平方米或每延米设一个,且应交错放置。6.4.1.5.7. 预插筋按照设计图纸正确留置预插筋,预插筋固定可采用适当地进行点焊或牢固绑扎,以确保其位置的正确。6.4.1.5.8. 预埋及预留处钢筋做法钢筋绑扎时,应及时做好预埋及预留工作;预留时不准随意截断钢筋;当孔洞的边长或直径大于300mm时,应按设计或规范要求布设好加强筋。6.4.1.5.9. 钢筋工程成品保护清理好施工面,确保文明施工。板钢51、筋绑扎之后,不准踩踏钢筋。绑扎好的钢筋,严禁随意上人踩踏;浇筑砼时,必须保证钢筋位置的准确,可采取设马凳铺跳板的方式保护,并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动予埋铁件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。所有钢筋须经检查验收合格,并做好隐蔽记录后,方可进行下道工序的施工。6.4.1.5.10. 验收检查及资料及时组织验收检查,并做好验评资料,及时归档。6.4.2. 模板工程6.4.2.1. 地下室基础模板工程采用定型组合钢模板,支架采用48脚手架钢管,模板及其支架必须符合下列规定:6.4.2.1.1. 保证工程结构和构件各部分52、形状尺寸和相对位置的正确。6.4.2.1.2. 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及施工过程中产生的荷载。6.4.2.1.3. 构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。6.4.2.1.4. 模板接缝严密,不得漏浆。基础模板工程施工时注意以下几点:基础垫层要比基础底板四周大100mm。施工前基础模板必须放线,打垫层时要埋设标高控制点。必须正确放线,基础墨线是建筑墨线的开始,特别在现场环视条件不好的情况下要反复校核建筑轴线后,再放模板边线,标高线。模板支撑落在侧边土坡上时,要保证土坡的牢固可靠,支撑点处要放通长木方。模板四周砼应均匀浇捣53、。在浇筑完砼后马上复测标高和水平位置。6.4.2.2. 主体模板工程以为工程建筑形式较为单一,为了保证工程质量,保证工期,本工程剪力墙采用大模板,梁、板模板均采用d=12mm竹胶合板模板。6.4.2.2.1. 剪力墙大模板的支安08、12楼全现浇剪力墙结构,自首层起采用大模板工艺施工。此种方法模板型号较多,支模工序复杂,同时外墙模板要在高空作业条件下安装,存在安全问题。因此本工程采用外承式外模解决安全问题。剪力墙大模板支安,需用量按照一层考虑,约2000m2。采用TXM通用大模板,根据不同的轴线间距,而选择不同的模板组合。这套模板主要包括:模板系统、(即:平模、角膜。)支撑系统、(即:支撑架、54、承重架及平台支架)辅助系统、(即各种固定螺栓、销件)等。(1)施工准备施工流水段的划分大模板工程施工的周期性很强,因此必须组织流水作业,实行有节奏的均衡施工,以便提高效率,加快进度。本工程流水段的划分,根据建筑物平面、工程量、工期要求和机具设备条件综合考虑,流水段的划分为:按变形缝,1段与2段流水。施工机具的选用在大模板结构工程施工中,由于全部吊运量主要依靠塔吊起重机来完成,因此,本工程采用三台QZT40B,解决模板、钢筋的垂直运输,混凝土采用输送泵及布料机解决混凝土的垂直和水平运输。(2)工艺流程大模板施工工艺流程图如下: (见下)转入下段重复循环抄平放线导墙砂浆找平墙体钢筋绑扎隐检予埋管线55、铁件安装内墙侧模立门窗口木模安装内墙另一侧模板安装外墙内侧模板安装外墙门窗口木模安装外墙外侧模板施工缝加堵 网 片校正模板拉结加固检查模板墙砼浇筑拆模养生安装外墙内侧模板支模板帮钢筋预埋管线铁件板砼养生转入下段(3)大模板拼装进场的大模板按各楼分别堆放,且进场顺序原则上满足一块模板中的分块模板同时进场。瓶装前,要仔细阅读大模板平面布置图,对设计意图要有足够的了解,注意在各个施工流水段中通用或进行小的改拼就可通用的模板,防止多拼或少拼,同时还需注意一块组装模板中的各分块模板的排列顺序。模板拼装可分两步:一是模板的拼装,指各种型号的大模板按设计平面图进行排列组合,模板间的每道拼缝用45道L805056、5角钢连接,且每根角钢不少于4个螺栓,此道工序需注意两点:模板板面要平整;保证拼接刚度;二是附件的安装,指支撑架、平台支架,由于该项目,场的狭小,支撑架及平台支架均设计为活动式,要求其能灵活转动至使用和停用两个限位。模板拼装要按入模的先后顺序,即流水段和轴线的顺序,将拼装好的大模板分序进行堆放,给安装创造条件。(4)大模板的安装大模板拼装完毕,要按流水段分别堆放,并核对型号,清点数量,用醒目字体加以编号。同时需清除表面锈蚀,并刷防锈漆,板面认真涂刷模板隔离剂(此工序也可在模板安装之前进行,依隔离剂本身性质而定)。安装模板前要和对附件是否齐全,穿墙螺栓,上口顶杆,弯勾螺栓等数量是否满足使用要求。57、安装模板前药清理安装模板处的墙面,并根据墙体轴线引出墙体边线,模板边线及其控制线。安装大模板前,门窗木模框口要有很好的固定,采用先予埋木砖来固定配制好的木模,木砖固定在钢筋骨架上,然后用两片大模板夹紧固定。木框模加工应符合施工要求,如进口尺寸,支撑系统,退口导角等。安装前,应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件等是否遗漏墙体位置内是否有杂物,用清水清洗墙体接茬处混凝土表面,并应有钢筋隐检纪录及监理或甲方签字。模板入位按一定的轴线顺序,应考虑操作人员有合适的操作空间。内墙大模板安装时应按模板编号顺序吊装就位。先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入穿墙螺栓和塑料套管,然后安装另一侧的模板,经靠吊垂直后,58、旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装后,在安装纵墙模板。外墙安装大模板之前,必须先安装好三角挂架和平台板。利用外墙上的穿墙螺栓孔,插入L型连接螺栓,在墙内侧放好垫板,旋紧螺母。然后将三角挂架勾挂在“L”型螺栓上,在安装平台板。安装外墙外侧大模板时,应使大模扳的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后,先用木楔将滑动轨道与前后轨枕固定牢固,并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆的横栓,然后才能摘除塔吊吊钩。就位后松开大模板固定地脚盘的螺栓,用撬棍拔动大模板,使其沿滑动轨道移至墙面位置 ,调整好标高及位置,使大模板的横向衬模进入墙面的凹槽内,并压紧下层外墙,防止漏浆。最后拧紧轨道上的固定螺栓,将大模板固定。外侧大模板校正59、固定后,在安装内侧大模板。为了防止在振捣混凝土时模板位移,可用钢丝绳和倒链将内侧大模板与内墙进行拉结固定。其拉结点必须设在穿墙螺栓位置处,使作用力通过穿墙螺栓传递到外侧大模板。防止拉结点位置不当而造成模板位移,发生适得其反的效果。入模完毕后要进行调模。对大模板的垂直度,模板上口宽度,穿墙螺栓松紧程度,禁固件、角模的位置及加固件,要逐一进行检查,直到符合施工规范要求才可进入下部工序。调整模板的同时,为了防止墙体烂根,要对模板底部进行处理,底部小缝要用小角钢,窄钢片、木条、水泥纸袋、水泥砂浆等堵严,但不能塞的太深,以防损伤墙体断面。在外模板上端固定一根L30*4角钢,并再下段固定一根橡胶条,起密封60、作用,防止漏浆,保证墙面凭证。楼梯间支模楼梯间不同于居室,它在竖向不被楼板分隔,而是以标高高于楼地面半个楼层的楼梯休息平台为水平分隔层。为了解决楼梯间墙体利用定型大模板支模问题,应先将专用支模架稳固地置于休息平台上,此时钢桌表面与楼面一平。横墙模板一头担在支模架上,另一头支在休息平台上。当下平台靠近内纵墙时,纵墙模板可直接放在支模架上。(5)模板拆除在常温条件下,墙体混凝土强度必须超过1Mpa时方准拆除。外墙大模板的拆除顺序拆除室内的连接固定装置拆除穿墙螺栓及上口卡子拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板拆除门窗洞口模板与大模板的连接件松开外侧大模板滑动轨迹的地脚螺栓紧固件用撬棍向外侧拔动大模板,使61、其平移脱离墙面松动大模板的地脚螺栓,使模板外倾并吊出拆除内侧大模板拆除门窗洞口模板清理模板刷脱模剂。拆除模板时,应首先拆除连接附件,松开地脚螺栓,然后使模板板面与墙体混凝土脱离,在任何情况下,不得在墙上口撬动或用大锤砸模板,脱离有困难者,可采用倒链。起吊模板前,必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完。起吊时,吊钩应落在模板重心部位,并应垂直提升,无障碍后,方可吊走,且不得碰撞墙体。拆除模板后,对模板要进行清理。剔掉粘在模板和平台上混凝土,铲掉板面的水泥浆,并刷隔离剂。施工中,如模板发生变形要及时进行修复,对需要改装的模板要及时派专人进行,以满足施工需要。(6)预防模板倾倒事故的措施为了防止因风力或其62、他外力碰橦引起模板倾倒事故,在模板支、拆、堆放阶段均应注意其稳定。因模板重心靠近板面,设计模板时应使两对底角螺丝中的一对尽量接近板面。单块模板存放时应将后面两个地角螺丝提起一些,按自稳角使板面后仰倾斜。模板安装就位后,竖直模板极宜倾倒,应特别注意安全,用花篮螺栓将模板同楼板吊环连接或用其他加固方法。模板堆放场地应支搭防护架,如无条件时应将模板面对面按自稳角放好,再用8号铁丝系紧。模板堆放场地应平整坚实,不要放在松土或冻土上,防止因地面不平、土方塌陷造成模板倾倒。如模板必须用水冲刷,场地要先打一步灰土,在浇筑5cm后混凝土。角模及其他配套模板的存放,应有专用场地和相应的存放措施,不要斜靠在大模板63、上,防止造成滑倒伤人事故。(7)大模板表面处理除锈和表面清理新制大模板进场后,要用砂纸,扁铲等工具除锈并清除焊渣,表面的油污可用蘸有酒精的棉丝擦净。裂缝可用环氧树脂胶泥嵌补,最后刷防锈漆。大模板脱模后应趁板面潮湿容易清理,用扁铲、铲刀、油刷、砂纸等工具,清除粘附的砂浆和隔离剂残渣,再用棉丝擦净,然后涂刷新的隔离剂。大模板数量较多时,可用专用的悬挂式除锈机进行表面清理,也可将大模板倒用磨石机除锈,同样能提高效率。涂刷隔离剂为了防止硬化的混凝土与模板粘结,浇筑混凝土之前应在清理过的模板面上涂刷隔离剂(脱模剂)。对隔离剂性能的基本要求是:不粘结,宜脱模;不污染墙面;操作简单,宜干燥,宜清理,对人身无64、毒害;对模板材料不腐蚀;材料来源广,价格低廉;能多次反复使用并能适应较宽的湿度范围。 涂刷隔离剂注意事项a. 除废机油外,其他隔离剂需等干燥后方可浇筑混凝土。b. 不要把隔离剂沾染到钢筋和混凝土接槎面上。c. 采取喷涂方法时,风天应加挡板,以防吹散。d. 涂布隔离剂后应防止擦坡,造成局部混凝土粘连。e. 喷刷后的隔离剂不宜放置过长,以免板免遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。(8)质量保证措施与质量标准模坂拼装质量健壮质量是整个工程施工质量关键所在,必须严格加以控制,施工中应有专人负责模板入模后的调整工作,且在施工中对模板变形定期观察并加以修复。严把工序施工质量关。尤其对钢筋绑扎位置,模板线、角模65、固定、模板调整,要逐一进行检查并办理签证手续。制定各工种的岗位责任制,定人定岗定位,分工负责,对各分部分项工程由专职质检员会同工长检查纪录。大模板工程施工质量验收严格执行大模板多层住宅结构设计与施工规范建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑工程质量检验评定标准等规范和标准。模板拼装质量标准见下表模板拼装质量标准 表6.4.2.2.1.1.项目名称允许偏差(mm)检查方法板面平整32m靠尺、塞尺板面翘曲L/1000放在平台上,对角拉线用直尺检查对角线长5对角拉线大模板安装质量标准见下表模板安装质量标准 表6.4.2.2.1.2.项目名称允许偏差(mm)检查方法垂直32m靠尺位置2用尺检查上口宽度+66、2或0用尺检查标高10用尺检查 门窗洞口质量标准见下表门窗洞口质量标准 表6.4.2.2.1.3.项目名称允许偏差(mm)检查方法门窗口水平5拉线检查门窗口垂直6靠尺检查楼层洞口水平20拉线检查楼层洞口垂直15吊线检查剪力墙体质量标准见下表剪力墙质量标准 表6.4.2.2.1.4.项目名称允许偏差(mm)检查方法大角垂直20经纬仪楼层高度10钢尺检查全楼高度20钢尺检查内墙垂直52m靠尺内墙表面平整52m靠尺内墙厚度+2或0用尺在销孔处检查内墙轴线位移10钢尺检查(9)安全措施为了防止因风力或其他外力碰橦引起模板倾倒事故,在模板支拆、堆放阶段应注意其稳定。单块模板存放时应将后面两个地脚螺栓提起67、一些,按自稳角使板面后仰倾斜。对活动支撑架,活动平台架在使用位置时要加以固定,防止起因外力旋转而造成事故。活动平台在使用时要牢固固定在模板上,防止因混凝土的冲击或其他外力而位移坠落,且活动平台部位不可作为施工人员上下的通道。为了保证安全及混凝土质量,每块大模板应至少保证有两个支撑架。外墙承重架要做好防护措施,弯勾螺栓间距1350mm。防护栏采用双层按全网防护,且高度至少在2.5个层高以上。外防护拦要自成一封闭整体,承重架上脚手板要防止挑头现象。如遇6级以上大风,应停止作业。6.4.2.2.2. 梁、板竹胶合板模板的支安框架梁、板模板均采用d=12mm竹胶合板模板。采用平均二段流水施工,考虑一层68、模板,按照建筑面积每层690m2计算,每平方米乘1.4系数,总量约为967m2,共需要970m2竹胶合板模板。(1)选择正式厂家生产的酚醛胶粘竹胶合板,板材尺寸选择出料多的型号。(2)锯板选用合金锯片,直径f300mm,100齿。用带导轨的锯边机,尽量保持锯边垂直,转数4000转/分。当需要不规则的几何尺寸时,用高速手提电锯现场锯板。为了防止毛边,锯板和钻孔时,板下垫实。(3)封边补漆新裁板或钻孔时,用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次。表面如有划痕,应补刷酚醛漆。(4)模板铺设紧贴模板的方木,要纵向铺放,板缝尽量缩小,板与板之间要平整。方木采用50mm*100mm和100mm*100mm两69、种规格,板缝用腻子嵌平或用不干胶带封好,以防露浆和浆液污染板边。梁模板按照尺寸裁开模板,拼装,用脚手架钢管上铺短方木顶牢。框架梁底模,要求按跨度的1/300起拱;梁的清扫口设在梁端,模板仓的清理可用空压机进行。梁高超过600mm时,在距梁底250mm处设一道f12对拉螺栓。板模板先在脚手架上横铺100*100mm方木,间距1.2米,再纵向铺50*100mm方木,间距为0.3-0.5米,拼装竹胶合板模板,板缝用腻子嵌平或用不干胶带封好。扳中起拱同梁。梁板竹模板图见附录。楼梯模板见附录。6.4.2.3. 模板的拆除6.4.2.3.1. 拆模顺序拆除斜撑及上部水平拉杆拆模板梁拆面板拆下部水平拉杆和垂70、直支撑清理维修运至下一流水段。6.4.2.3.2. 模板拆除时的基本要求a.模板拆除时的基本原则柱、梁侧帮,以砼具有一定强度,模板拆除时能保持棱角完整、无损、表面无粘结。具体时间依据施工当时的气温情况而定。梁及板底模的拆除时间,以砼强度能在留设养护支撑的情况下不损坏为原则;制作同条件养护试块,为拆除模板提供可靠的依据。水平构件拆模强度表 .4.2.1.结构类型结构跨度设计的砼强度标准值%板2m502m,8m758m100梁8m758m100悬臂构件2m752m100b.模板拆下后应及时进行清理,并涂涮好脱模剂,堆放整齐,以备再用。c.每一层模板拆除完毕并转移后,必须将该层及时清理干净,并将垃圾71、运送到指定地点。当上述工作结束后,基础部分应立即组织回填,以防止砼干缩裂缝的产生,否则应采取养护措施。6.4.2.4. 模板工程质量措施支撑系统及附件要安装牢固,无松动现象,面板应拼缝严实,保证不变形,不漏浆。当同条件养护的砼试块强度达到设计标号的75时,方可拆除板底支撑,梁底支撑在同条件养护的试块强度达到规定要求时方可拆除。模板要认真刷隔离剂(脱模剂),以保护面板,增加周转次数。拆模时不能硬砸硬橇,不能任意扔抛,防止模板变形损坏。拆除后的模板要认真清理及时修复,并刷油防锈。6.4.2.5. 模板工程安全措施及成品保护支撑过程中,必须先将一个网格的水平拉杆和斜撑安装好,再逐渐向外安装,保持支撑72、系统的稳定性,若遇施工过程的停歇,应将水平拉杆和斜撑、模板梁等安装牢固后,方能停止工作。拆模时须在下层水平拉杆上铺板,操作人员不能站在水平拉杆上作业,拆下的钢管或模板必须由人工传递,然后码放整齐,不得乱放。脱模后的模板必须及时拆下来,以防落下伤人。传递模板时,要上下呼应,轻拿轻放。竹胶合板前三次可以不刷脱模剂,以后每次必须刷,使用后应及时清洁板面,严禁用坚硬物敲刮板面。竹胶合板每次周转下来,在非常平的地面上垫方木,边角对齐,堆放在平整地面上,板面不得与地面接触,长期存储,要保持模板通风良好,防止日晒雨淋,并定期检查,上面盖防雨布。竹胶合板在拆模时,严禁与硬物碰撞,撬棍敲打,任意抛掷,严禁钢筋、73、钢管等物品在板面上拖拉。6.4.3. 混凝土工程6.4.3.1. 普通混凝土6.4.3.1.1. 基础混凝土工程砼采用现场搅拌,机动翻斗车运至浇筑点,溜槽或用小车人工倒入模板内,插入式振导器捣实。(1)配置砼所用的水泥、砂、石、水、附加剂等要符合现行有关标准的规定和要求,砼配合比必须根据现场实际情况和有关标准由试验室试配确定,所有材料必须检验合格后才可使用,配合比计量要准确。(2)砼浇筑前要消除模板内的杂物、积水等。每个构件或基础的砼浇筑时要连续进行,当必须间歇时,其间歇时间要尽量缩短,并应在砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼从搅拌至浇筑完毕的延续时间为:当气温不高于25时不宜超过120分钟。(3)74、砼浇筑和振动必须同步进行,振动用插入式振动器,其移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板。振捣振点按梅花型布置,快插慢拔,插入下层砼内深度应小于50mm,每一振捣点的振捣时间,应使砼不冒气泡、表面呈现浮浆并不再下沉。(4)浇筑柱基混凝土时,要注意振捣密实,防止柱基下部烂根。(5)现浇柱砼施工缝的位置留在基础的顶面,继续浇筑砼时,应符合下列规定:已浇筑的砼,其抗压强度不小于1.2KN/mm2。在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及砼浮浆,并充分湿润和冲洗干净,且不得积水。浇筑前在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。砼应仔细振捣,使新旧砼紧密结合。为了在保75、证质量的前提下抢工期,砼中掺缓凝防冻早强剂,砼养护采用砼养护液。6.4.3.1.2. 剪力墙和梁、板混结构混凝土及其他混凝土浇筑基本要求同前基础部分。施工缝的设置及处理:本工程的砼工程在施工的过程中只设水平施工缝,除设计要求外,不再增设垂直施工缝。楼梯处:楼层起步段的三分之一分界处。特殊情况下,只许在每层纵向梁及板跨度的三分之一部位设垂直施工缝;极特殊情况下产生的施工缝,必须梅花状插设12 L=600mm的短钢筋,作加强处理。施工缝的设置型式:a.楼层结构设水平施工缝。b.垂直施工缝按设计要求。砼的浇筑:砼的浇筑必须必须在前一道工序检查验收后进行,且必须先浇水充分湿润模板和施工缝处。砼由输送泵76、直接输送到浇筑点,后基直接入仓,或均一次连续浇筑完成;期间的时间隔不得超过3H,否则应按特殊情况下的施工缝处理。浇筑砼时,当砼的自由落体高度超过2米时应加设串筒。梯段砼的浇筑要自下而上进行。砼工程浇筑施工前,应加强与气象单位的联系,以避免开雨天施工为宜,特殊情况下,应采取覆盖塑料布等防雨措施。混凝土的振捣:混凝土的振捣以机械为主,特殊的部位振动棒无法插入时,可采取外振的方式,并辅以人工振捣相结合;楼板部位可采用平板振动器进行。混凝土的振捣必须确保达到内实外光的效果,振捣时按操作要领“紧插慢拔30秒”,并认真做到将体内的气泡引出体外;振动棒的布点按梅花型,布点间距以振动棒作用影响半径的1.5倍为77、宜,同时应严防过振,以免造成砼的离析;振捣时禁止碰撞模板和钢筋,更不准直接振动钢筋。上一层砼振捣时,振动棒必须插入下一层砼中,且不小于50mm。防水砼在施工时,严格把住振捣关,是确保防水能力的以一关键环节,因此要求在施工前,必须做好详细、严密的交底工作,施工过程加强监控,切实做到每一部位的每一个环节均不漏振。不过振,施工缝处理认真,过程中不产生冷缝,加强砼的自防水能力。砼的养护:砼的养护应在模板拆除后,或板面砼终凝后即开始。本工程的砼养护以砼的“自养”为主,且应始终保持覆盖物状态。试块制作:现场必须每台班至少测定其坍落度2次;异常情况下,可以增做;每种标号的砼每台班至少做一组试块,且需按要求进78、行养护并及时送试,以对砼进行检测,积累好相关的技术资料。根据施工的实际需要,可增做适当数量的同条件养护试块,以为承重模板的拆除提供可靠的依据。以上过程均需按贯标的要求做好各种记录并积累好相关的资料。6.4.4. 砌筑工程6.4.4.1. 作业条件基础已施工完,并办完隐蔽检查手续;室内外回填土已按设计标高完成,内部暖气沟盖已安装;基础顶面防潮层水泥砂浆按设计标高已抹好;弹好墙身尺寸线,门、窗洞口位置线、梁中线,经检查验收合格并办完工序交接手续;按标高立好皮数杆,皮数杆的间距一般不超过12m为宜;常温施工时,砌块应提前浇水湿润,含水率宜为1015%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为58%。一般以水浸入砖79、四周1.5cm左右为宜,不得用于砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙;搅拌机、磅秤已安好,配比通知单已下发;过梁已进场。6.4.4.2. 施工方法及要求砖墙体的砌筑,应上下错缝,内外搭砌。撂底排缝(砖)熟悉墙身尺寸线、门、窗位置线与梁中心线之后,即行开始撂底排缝(砖)。房屋外墙第一层砖撂底排缝,一般两端山墙排丁砖,前、后纵向墙排顺砖。选砖砌筑前应选择规格基本一致的砖,颜色一致。盘角砌墙前应先盘角,每次盘角高度应以3-5cm为宜,新盘的大角,要及时进行吊靠,若有偏差应随时修理。挂线砌筑一砖半及以上厚墙体时,应挂双面线进行砌筑;砌一砖混水墙体的时候,宜挂外手线进行砌筑。如果工作面很长,几个人使用一根通线80、时,工作面的中间应设挑线点,此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看平,水平灰缝均匀一致,平直通顺。砌砖砌筑时必须使用上口线,采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三.一”砌砖法进行操作。砌筑时,首先灰应打匀打平,砖要放平,垒砌时一定要跟线,左右相邻要对平,注意做到:“准确的尺码边角正,浆满缝直墙面平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在操作过程中,每个人要认真做好自检、发现超差随时纠正,严禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮掉,最后砌完一步架的时候,用扫帚将墙面清扫,做到三清六好一保证。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和81、4小时内使用完毕;如施工期最高气温超过30,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。留槎砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。木砖,预留孔洞和墙体拉结筋木砖的埋设应是小头在外,大头在内,其数量要根据洞口高度确定。6.4.4.3. 成品保护砌筑墙时,应在龙门架上料口周围用塑料布或草帘等遮盖,保持墙面洁净;砂浆稠度应适宜,砌筑时应防止砂浆溅脏墙面。墙体内各种拉结筋、预埋件、暖卫、电气管线,均应注意保护,不得任意拆改和损坏。吊装楼板、平台操作架等,应设专人指挥,防止碰撞刚砌的砖墙。6.5. 脚手架本工程结构施工中的外架采用外挂架,装饰施工时采用扣件式82、钢管双排脚手架。外挂架及脚手架待施工前出具体施工方案及计算书。6.5.1. 外墙挂架:6.5.1.1. 三角挂架宽度1400,高度有两种,遇洞口处高度3000mm,无洞口处1800mm,用 48钢管拼焊;6.5.1.2. 采用28螺栓固定于外墙最上排穿墙螺栓孔,固定间距0.9-1.8m。6.5.1.3. 外排立杆间距0.9-1.2m,长度6m,大横杆设7道,上面三根间距1.5m,下面2根间距1.2m;小横杆1.45m,间距600mm。外排立杆设有剪刀撑,墙体拐角处施工作业层下部内外立杆均要加剪刀撑。6.5.1.4. 施工作业层满铺50mm厚脚手板,并设180mm宽多层板挡脚板;挂架底层需铺2排83、脚手板,并兜挂一层密目网和一层大眼网,整体外挂架全部挂安全网进行封闭,接缝处要绑牢固,作业层防护高度为1.3m。6.5.1.5. 外挂架利用塔吊吊装至外墙处螺栓紧固,并调整整个挂架,尤其注意挂架槽钢与砼墙面应紧贴,之间空隙不得大于2mm,下部支撑在墙上。6.5.2. 脚手架搭设前的准备:6.5.2.1. 对所使用的各种管材,扣件、脚手板等,进行严格的检查验收,不合格的构配件严禁使用。6.5.2.2. 清除地面杂物,平整好搭设场地,并使其保证排水畅通。6.5.2.3. 做好搭设和使用要求的安全和技术交底。6.5.3. 脚手架的搭设及使用要求:6.5.3.1. 搭设高度:施工中使用的全高度,且上口84、应高出建筑物顶层外檐不小于1.2米,并设好栏杆。6.5.3.2. 搭设宽度:1米左右;小横杆端头的距外墙面的净距应保持在150200mm。6.5.3.3. 立柱底部应铺木跳板一层;工作层满铺木跳板,但不得多于二层;设好踢脚板;禁止出现探头板。6.5.3.4. 立柱的间距: 1.2米。6.5.3.5. 与墙面的拉结:每一层的每一轴线处均应用钢管与柱(或墙体)索结牢固;剪刀撑的设置按规范要求。6.5.3.6. 扣件的拧紧力矩应保证在40N.M65N.M之间。6.5.3.7. 人员上、下采取室内楼梯与施工电梯相结合的方式进行。6.5.3.8. 建筑四面挂设安全网一层,双排架子内工作层下,挂设兜底网一85、层,其余部位可采取搭设安全通道的方式进行防护。6.5.3.9. 脚手架的搭设必须做到安全、可靠、稳定,并应按排专人进行检查、验收和使用过程中的监护管理及维修。6.5.3.10. 如用砼输送泵,其主管单独搭架布设,不允许与脚手架相连接。6.5.3.11. 凡遇下列情况之一时,必须对脚手架进行检查验收后方可投入使用。6.5.3.11.1. 六级大风与大雨过后。6.5.3.11.2. 停用超过一个月时。6.5.3.12. 雨后上架操作应有防滑措施。6.5.3.13. 使用完毕,随外装修的进行,逐层拆除。6.6. 屋面工程6.6.1. 保温层6.6.1.1. 施工准备材料所用材料的容重、含水率、导热系86、数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。作业条件铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊勾、拖拉绳等清除干净,残留的痕迹应磨平、抹入灰浆层内,经验收检查合格后,方可进行下道工序。有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆粒石砼添塞密实,将管根固定。松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止破损和污染。6.6.1.2. 施工方法及要求基层清理预制或现浇砼的基层表面,应将尘土、87、杂物等清理干净。铺设隔气层有隔气层要求的屋面,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。铺设松散保温层松散保温材料如采用炉渣或水渣,应经过筛选,严格控制粒径;并应进行加水预焖。松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定;完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。铺设水泥焦渣前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面抹光。干铺挤塑聚苯板等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙88、,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。已铺完的松散、板状保温层,不得在其上行走运输小车和堆放重物。6.6.1.3. 成品保护油毡隔气层铺设前,应将基层表面的沙粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走小车,应垫脚手板。保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水;尤其在雨期施工,要及时采取措施。6.6.2. 防水层6.6.2.1. 施工准备6.6.2.1.1. 材料准备本工程选用SBS改性沥青防水卷材。屋面防水材料使用前,必须由生产厂家提供有效的出厂质量证明书、企业生产资质、该材料准用证和操作工人上岗证。施工现场89、严格执行见证抽样制度,按照规定对材料进行见证抽样送样,材料复试合格后方可进行施工。配套材料必须符合图纸设计和现行有关施工及验收规范规定。A.劳动力准备因此准备两个作业班组,每个作业班组人员配备如下:序号工种名称人数备注1技术工人10具有防水施工操作培训合格证2壮工4B.主要机具喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。C.作业条件施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行安全技术交底;屋面防水工程必须由具有相关资质的专业施工队伍施工,作业工人持证上岗。应将找平层表面尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,压实压光;阴阳角处应做成半径为1090、0-120mm的半弧形。屋面防水层施工前应对找平层进行质量检查,找平层表面应保持干燥,含水率符合要求(不大于9%,并且要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。)突出屋面、墙面的管根、排水口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏的部位,应做完附加层等增补处理;经检查验收办理完,办理隐蔽验收手续。卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及有关标准的规定。存放地点方便施工且做好防火准备。6.6.2.2. 施工方法及要求6.6.2.2.1. 工艺流程(热熔法施工)清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边淋水(蓄水)试验定位、弹线、试铺 6.6.2.2.2. 清理基层认真清理基层91、,将杂物、灰尘、浮尘等清扫干净。6.6.2.2.3. 涂刷基层处理剂:SBS改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,用长把滚刷蘸上底胶,在基层上连续均匀地涂刷,做到厚薄均匀,不堆积、不流淌,不漏刷。常温经过4h后,开始铺贴卷材。6.6.2.2.4. 附加层施工用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,并将屋顶需作嵌缝油膏的部位先施工完毕,附加层的范围应符合设计和屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)的规定。6.6.2.2.5. 弹线、试铺必须按照现行规范规定确定铺贴顺序和铺贴方向,并92、在基层上弹好铺贴控制线。大面积铺贴时,首先进行试铺工作,以防铺斜起皱。6.6.2.2.6. 铺贴卷材铺贴时采用热熔满粘,铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,不得过份加热或将卷材烧穿,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前均匀滚铺、粘贴,随时用滚筒压实、贴牢,铺贴时应排除卷材下的空气,使之平展,不得褶皱。搭接部位应满粘牢固,搭接尺寸准确,不得扭曲,搭接宽度满粘法不小于80mm。6.6.2.2.7. 热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者黏结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。6.6.2.3. 质93、量标准6.6.2.3.1. 保证项目SBS改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定。卷材防水层及其变形缝、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部做法,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。卷材防水严禁有渗漏现象。6.6.2.3.2. 基本项目铺贴卷材的基层,泛水坡度应符合设计要求,表面无起砂、空裂,且平整洁净,无积水现象,阴阳角处应呈圆弧或钝角。聚氨酯底胶涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、褶皱、损伤等缺陷。6.6.2.4. 成品保护涂刷好的防水层,94、应及时采取保护措施,防止损坏,严禁在防水层上进行施工作业和运输。操作人员不得穿带钉子的鞋作业;防水层施工后未硬化前不允许上人行走踩踏,以免损坏防水层,造成渗漏。穿过屋面、地面、墙面等处已稳固好的管根,应加以保护,施工过程中不得碰损变位。排水口、屋面变形缝等处,施工中应采取措施保护。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。6.6.2.5. 蓄水试验:屋面卷材做完后,应做蓄水试验。6.6.2.6. 施工应注意的问题6.6.2.6.1. 铺贴方向:当屋面坡度小于3%时,宜平行于屋脊铺设;当屋面坡度在3%-15%时,可平行或垂直于屋脊铺设;6.6.2.6.2. 卷材的长边搭接长度和短边搭95、接长度必须符合规范规定;平行于屋脊铺设卷材的接缝,应顺水方向。6.6.2.6.3. 在一个单跨铺贴时,应先铺贴排水比较集中的部位,按标高做到由低到高。坡面或立面的卷材应由下而上铺贴,使卷材按水流方向搭接。铺贴檐口、天沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。6.6.2.6.4. 防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接。6.6.2.6.5. 卷材立面高度不得小于250mm,卷材收头必须黏结牢固、严密。6.6.2.6.6. 细部构造必须严格执行GB 50207-96、2002规范规定:檐口、天沟宜采用防水涂膜增强层;檐口、天沟卷材收头应固定密封;在女儿墙处卷材收头应压入凹槽内固定密封;直式水落口周围应铺贴附加层,且水落口杯与基层接触处应嵌填密封材料;卷材在伸出墙面管道处收头应用金属箍箍紧;6.6.2.6.7. 雨天与5级以上大风天气不得施工。施工中途下雨,应作好已铺卷材周边的防护工作。6.7. 门窗工程6.7.1. 塑钢门窗安装6.7.1.1. 施工准备(1)材料及主要机具:a.塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适应于负荷不超过800N/m2。b.门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定;或射钉(砼面)固定;应根据需要备齐97、。c.门窗小五金应按门窗规格、型号配套。d.门窗安装时应准备木楔、钢钉。e.密封胶应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。f.嵌缝材料的品种应按设计要求选用。e.自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。g.水泥: P.O.32.5或 P.S.32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂:过5mm筛子,筛好备用。豆石:准备少许。h.主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。(2)作业条件:a.结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。b.按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50mm水平线,确定好安98、装标高。c.校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。d.检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。e.检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。f.准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。6.7.1.2. 操作工艺弹线找规矩门洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件 清 理(1)工艺流程:如下图(一)所示。图(一)(2)本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。塑钢门窗框装连接件见下图(二)所示:图(二)(3)检查门窗洞口尺寸是否比门窗尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。(4)99、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。(5)安装门窗框上的铁脚。(6)安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,及木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固定好。(7)嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。(8)门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。(9)安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。6.7.1.3. 质量标准(1)保证项目:a.塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。b.塑100、钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。c.塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。(2)基本项目:a.塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。b.塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。c.塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。d.塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。(3)允许偏差项目,见下表:塑钢门窗安装允许偏差(mm) 项次项目允许偏差检验方法1门窗两对角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1101、用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启力极限扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值门扇开启力极限扇面积1.5m260N5门窗扇一框或相邻扇立边平行度2用1m 钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限24用楔形塞尺检查7门扇与地面间留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门窗框(含拼樘料)的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查6.7102、.1.4. 成品保护(1)窗框四周打防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。(2)外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封存挡好门窗,防止污染。(3)室内抹水泥砂浆以前必须遮好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。(4)污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。(5)搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。(6)安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。(7)严禁在窗扇上站人。(8)门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹坏门窗。(9)不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。6.7.1.5. 应注意到的质量问题(1)运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时103、应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。(2)门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件坚固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。(3)门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。(4)门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。(5)门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。(6)连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。(7)污染:保护104、措施不够,清洗不认真。(8)五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。6.7.2. 防火门的安装所用材质和质量必须符合图纸设计和业主的要求。门的安装必须符合规范的要求,且应以50线严格控制其标高,做到出口位置统一,标高一致,门扇的开启方向符合设计要求,质量达到现行规范规定的标准。小五金件按设计的要求选用。6.8. 楼地面工程6.8.1. 水泥砂浆地面A施工工艺如下: 基层处理洒水润湿抹灰饼和冲筋刷水泥浆结合层木抹子抹平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光拉毛养护。B施工中注意以下几点:用木抹子抹平时,先用木杠杆刮平,并且由内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。地面压光后24m内,洒105、水养护,保持湿润,养护时间不少于7天。6.8.1.1. 施工准备材料水泥:采用P.O.32.5或 P.S.32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%.作业条件施工前应弹好50cm水平标高线。室内门框或楼地面预埋件等施工完毕并办好检查手续.各种立管和套管,孔洞肥边位置用豆石砼灌好修严。6.8.1.2. 施工方法及要求基层清理将砼板面尘土、杂物清理干净,将落地的砼清除干净,并在施工前一天洒水湿润。刷素浆结合层刷1:0.5水泥浆,随刷随铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼根据50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间相距1.52.0m增加冲筋,如有地漏或有坡度要求的106、地面,按照要求做泛水和坡度。铺水泥砂浆压头遍紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂1:2,如用C42.5标号的水泥可用1:2.5的配合比,稠度应小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实,木杆按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓评,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,如有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光:在压平头 遍后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下塌时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上稍有脚印,抹子抹上107、区不再有抹子纹时,用铁抹子八第二边压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。养护:地面压光交活后24h,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。养护时间不允许压重物和碰撞。6.8.1.3. 成品保护施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角。施工时应保护管线、设备等位置。施工时应保护好地漏、出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。6.8.2. 地砖楼、地面6.8.2.1. 施工准备材料水泥:P.O.32.5或 P.S.32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:粗砂或中砂。瓷砖:其颜色、规格、形状等符108、合设计和规范有关规定。作业条件墙面抹灰及墙裙做完。施工前应弹好50cm水平标高线。各种立管和套管,孔洞肥边位置用豆石砼灌好修严。地面防水层做完并经蓄水试验合格。6.8.2.2. 施工方法及要求清理基层、找规矩:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。刷水泥素浆结合层:在处理好的地面上均匀洒水然后用扫帚均匀洒水泥素浆。此层与下道工序铺砂浆找平层必须密切配合。做干硬性水泥砂浆找平层冲筋:先做灰饼,以墙面水平线为准下反,灰饼上平应低于地面标高一个瓷砖厚度。然后在房间四周冲筋,房间中间每隔1m冲筋一道。有泛水房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状。装档:冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地109、开花为准)铺设,厚度约为2025mm, 铺设瓷砖时砂浆应拍实,用大杠刮平,要求表面平整并找出泛水。铺贴瓷砖对铺设的房间检查净空尺寸,找好方正,在找平层上弹出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺贴的张数,若不足整张的应甩到边角处,不能铺设到显眼的地方。做水泥浆结合层:在“硬底”上,先洒水湿润后刮一道23mm厚的水泥浆;在“软底”上铺设瓷砖时应浇水泥浆,用刷子刷均匀。注意水泥浆结合层要随贴随刷。在水泥浆尚未初凝时即铺贴瓷砖,从里向外沿控制线进行,对好后立即将瓷砖铺贴上。整间铺好后在瓷砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将瓷砖地面与其他地面接茬处的门口修好,保证其接茬平直。灌缝:拨缝后第110、二天,用与瓷砖同颜色的水泥素浆擦缝,用棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦,擦严、擦实为止,并及时将瓷砖表面的余灰清理干净,防止对面层的污染。瓷砖面层整间一次镶铺连续操作,应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝,如果房间大一次不能铺完,须将接茬切齐,余灰清理干净。养护:瓷砖地面擦缝24h后,应铺锯末常温养护,45d后方准上人。6.8.2.3. 成品保护镶铺瓷砖后如果其他工序插入较多,应上铺覆盖物对面层加以保护。切割瓷砖时应用垫板,禁止在已铺地面上切割。推车运料时应注意门框及已完地面,小车腿应用胶布或布包裹。操作时不要碰动管线,不要把灰浆或板块掉落在已安装完的地漏管口内。做油漆、浆活时不得污染地面。6.8.3. 111、花岗岩楼、地面6.8.3.1. 准备工作 材料按设计要求的品种、规格、颜色预先定货,材料运至现场,应逐箱取样,检查方正,量出几何尺寸。水泥、中砂或粗砂。 施工机具切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。 施工条件a.楼地面垫层、结构层已验收合格。b.管道已安装并验收合格。c.门框已抄平、吊直,并留出墙面装饰层的厚度,固定牢固。d.墙面+500mm水平基准线已弹好。6.8.3.2. 施工工艺基层清理弹线试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝6.8.3.3. 操作要点清除基层或基体找落地砂浆、油垢和垃圾,并冲洗干净112、。弹控制线根据墙面水平基准线,在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为2530mm。据此,以控制结合层匠厚度、面层平整度和标高。试排、试拼在房间地面纵、横两个方向,铺两条略宽于板块的干砂带,砂厚30mm,根据大样图,拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置;检查接缝宽度,一般不大于1mm。花岗岩板块还须对色、拼花,逐块编号。对于非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。砂浆砂浆拌和成干硬性砂浆。结合层先洒水湿润基层或基体,然后刷素水泥一遍,随刷随铺干硬性砂浆结合层。从里往外摊铺,用木刮杠压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即113、安装一段面板,以防砂浆结硬。铺板镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面,按标准板拉线嵌贴。铺镶时,板块应预先浸湿晾干,拉通线,将板块跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙、平整满足要求后,揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击,找平找直。拉线检查不合要求时,应再揭开重铺。铺好一条,及时拉通线检查各项实测数据。灌缝、擦缝板块铺完养护两至三昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求,在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝12h后,再用棉纱醮色浆擦缝。然后,用棉纱将板面灰浆擦拭干净,铺上湿锯末养护。三天内不得上人。镶贴踢114、脚板踢脚板一般采用粘贴法。墙脚抹底砂浆后,根据踢脚板的出墙厚度,抹上1:2水泥砂浆找平划毛,砂浆硬化后,将踢脚板浸湿晾干,在背面抹水泥素浆23mm厚,然后拉控制线粘贴,用橡皮锤轻击镶实,靠尺找直找平,方尺找角。次日,用同色水泥浆擦缝。打蜡花岗岩楼地面在交工之前,将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。6.9. 装饰工程6.9.1. 外墙本工程为涂料墙面。6.9.1.1. 外檐涂料工程6.9.1.1.1. 施工准备材料白色、黄色、灰色外檐涂料、EC聚合物砂浆作业条件外架子已准备好,并具备刷浆条件。水暖、电气和设备等工种的活已完成,并提前备好涂刷的浆料。 EC聚合物砂浆的质量符合要求,抹灰面层已充分干115、燥。6.9.1.1.2. 施工方法及要求基层处理(EC聚合物砂浆修补平整)刷外墙涂料先刷边角,再刷大面,均匀地涂刷一遍。干燥后,再刷第二遍,直至交活,使其颜色一致。6.9.1.1.3. 成品保护不能污染已刷好的门窗油漆。不能污染已做好外檐粉刷。涂刷完的面层要保护好,防止其他工种二次修理及损坏。6.9.1.2. 外墙外保温本工程为50mm、65mm厚挤塑聚苯板保温。6.9.1.2.1. 施工要点1)对结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。聚合物水泥砂浆配合比为:425#硅酸盐类水泥:中细砂:KE胶:水=116、1:3:0.3:适量(重量比)。2)根据图纸要求,在墙面弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线,墙面阴角应设置膨胀缝。经分格后的墙面板块面积不宜大于15m2,单向尺寸不宜大于5m。3) 若首层外保温墙面粘贴面砖,宜在散水上侧安装角钢托架。4) 安装聚苯板:聚苯板切割:用电热丝切割器切割。标准板面尺寸为900mm600mm,对角线误差2mm。非标准板按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm,大小面垂直。粘接剂配制:粘接剂的配合比为KE胶:425#硅酸盐类水泥=1:2(重量比),一次配制量以45分钟内用完为宜。膨胀缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。首层聚苯板宜满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周117、涂抹一圈粘接剂,宽50mm;侧面留30mm50mm宽排气口;板心按梅花形布设粘接点,间距150200mm,直径100mm。抹完粘结剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。若设计有要求,可在聚苯板上拉出装饰缝。5)安装固定件:在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞深118、入墙基面不小于30mm,数量为每平方米23个,但每一单块聚苯板不少于1个。用 10聚乙烯胀塞,长88mm镀锌木螺丝,30mm30mm1mm镀锌钢垫板,把聚苯板固定在墙体上。木螺丝拧到与聚苯板面平。6)抹KE聚合物砂浆底层:在聚苯板表面均匀涂刷一道KE界面剂,配合比为KE胶:425#硅酸盐类水泥=1:1(重量比)在设计要求的膨胀缝处固定分隔木条。分隔木条宽度同膨胀缝宽度,厚度应比砂浆保护层厚度大10mm左右,以便嵌入聚苯板间的膨胀缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定(即面层砂浆表面与分隔木条表面齐平)。分隔木条必须保持横平竖直。界面剂表干后抹底层聚合物砂浆35mm,用木抹子搓平。底层聚119、合物砂浆配合比为425#硫铝酸盐水泥:中细砂:KE胶:水=1:3.5:0.5:约0.2(重量比)。贴网格布:门、窗洞口四角如靠膨胀缝,沿45oC方向各加一层400mm200mm网格布进行加强,加强布位于大面网格布下面。将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用KE粘接剂补充胶浆不足,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。膨胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。7)抹KE聚合物砂浆面层:在底层聚合物水泥砂浆凝结前,抹面120、层聚合物砂浆,砂浆配合比为425#硫铝酸盐水泥:石英砂:KE胶=1:2:0.6(重量比),抹灰厚度以盖住网格为准,约12mm。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先用前述界面剂涂刷一遍,再抹面层砂浆。首层墙面应在聚合物砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层12mm厚面层聚合物水泥砂浆,以提高抗冲击能力。若首层用面砖,应装托架,贴面砖可用前述KE粘接剂。9)适时起出分隔木条,并修整两侧砂浆面层。10)养护:待面层聚合物砂浆终凝后,喷水养护3d,不得使墙面发干。第四天喷兑稀的KE胶(兑水2倍搅匀)养护。每隔四小时养护一交共喷胶三次。11)膨胀缝、变形缝、装饰缝做法:膨胀缝做法:在膨121、胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为膨胀缝宽的1.3倍左右,分两次勾填嵌缝膏,深度为缝宽的50%70%。6.9.2. 内墙及顶棚6.9.2.1. 室内喷(刷)浆6.9.2.1.1. 施工准备材料内墙涂料EC聚合物砂浆作业条件室内有关基层的作业全部完成。室内木工、水暖工施工项目均应完成,管洞口修补好,玻璃安完,油工做完头遍油或二遍油。墙面应干燥。冬期施工期间室内温度应保持5以上。做好样板间并经鉴定合格。6.9.2.1.2. 施工方法及要求基层处理抹灰墙面的灰尘,疙瘩等物应清扫干净,除掉油污。填补缝隙,修整墙面用EC聚合物砂浆将缝隙及坑洼不平处找平,操作时要横抹竖起,填实填平,并把多余的EC聚合物122、砂浆收净。干燥后,如发现还有坑洼不平处,还可再找一遍EC聚合物砂浆。砼墙与填充墙面糊缝处理按规定将石膏板之间的接缝处理好喷第一道浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出约20cm宽,然后再大面积喷浆开始喷浆顺序按先顶棚后墙面。先上后下顺序进行喷头距墙面2030cm,移动速度要平稳,喷刷均匀一致。复补腻子第一遍浆干燥后,麻点、坑洼处用腻子找平刮净:腻子干燥后用细砂纸轻磨,并把浮尘扫净,达到表面光滑平整。喷第二道浆与第三道浆喷浆遍数由设计及规范确定。用料和方法与第一道同。第二道浆干燥后,用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净,即可施工第三道浆。6.9.2.1.3. 成品保护喷浆前将已安装好的灯具、电门盒、插销插座等123、包裹好,防止污染。将暖气片临时苫盖,暖气管道要包裹严实,防止污染。将门窗等室内已完的装饰工程遮挡严实,门窗洞口在喷浆前刷出口圈。已完工的楼地面在喷浆前应苫盖严实,防止落浆。存放、调浆内墙涂料的房间地面更应加强保护,移动喷浆机或容器时严禁在地面上拖拉。6.9.3. 木作及油漆6.9.3.1. 材料 、机具准备所有涂料和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等,必须符合设计或选定样品的要求。6.9.3.2. 木门及细木制品油漆6.9.3.2.1. 清漆施工工艺流程基层清扫、起钉、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色第一遍油漆拼色复补腻子磨光第二遍油漆磨光磨水砂纸第三遍油124、漆磨光第四遍油漆磨退打砂蜡打油蜡擦亮6.9.3.2.2. 施工注意事项刷底油时,木材表面、木门四周均须刷到刷匀,不得遗漏。刮腻子时,对于宽缝、深洞要深入压实,刮平刮光。磨砂纸时,要打磨光滑,不能磨穿底油,不可磨损棱角。涂刷油漆时,要做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下,先内后外,先浅色后深色,按木纹方向理平理直。在操作上应注意色调均匀,拼色相互一致,不可显露刷纹。打蜡时要将砂蜡打均匀,擦油蜡时要薄要匀,赶光一致。6.10. 专业安装工程6.10.1. 给排水工程6.10.1.1. 材料采用:地下部分使用排水铸铁管,地上部分采用UPVC排水管,塑料管与管件的配合应进行确认,配125、合不紧的管件不得使用,质脆壁薄的管子不得使用。6.10.1.2. 地下铸铁管的壁厚应均匀,外刷两遍沥清漆,出口标高必须达到或略高于设计规定值,严禁低与设计标高。管道接口用水泥捻口,捻口密实,定时浇水养护,出户处的弯头应使用2个45度弯头。回填土前做闭水试验,用皮囊将出户的管口打气堵严,自室内最高处的管口将管道内灌满水,观察24小时水面不降为合格。6.10.1.3. 掩蔽前为检测管道的通水能力,还需做通水试验,用水桶向支管口注水,通水应很畅快。通水合格后做通球试验,从干管末端的清扫口或引上的干管口投入干管直径的四分之三大小的皮球,再向管内注入适量的水,皮球应从室外出口处流出。试验合格后回填土,分126、层夯实。地面上的器具排水口必须做临时封闭,并定期排专人巡查,防止管道堵塞。6.10.1.4. 明装的塑料排水管其垂直度应符合规范,坡度应符合设计,立管支架及横管吊卡应使用成品,安装管道时应轻拿轻放,防止表面划痕,安装好后至交验前,管道表面应缠塑料布保护6.10.1.5. 立管每隔3米设1个伸缩节,位置设在支管三通的下部,无支管的楼层可装在楼层的中间,塑料配件应采用带检查口的产品,管道闭水试验应安装一层试验一层,避免由于施工等原因造成大面积返工现象,通水通球试验方法同上。地坪上的排水口用封闭,6.10.1.6. 地漏安装标高应高于初装修地面1.5公分,低于成品地面5公分。台式洗面器安装时其台面应127、水平,固定牢固,台面开孔应与洗盆相吻合,洗盆与台面接缝填胶严密,无漏水现象。蹲便器的冲洗管应使用热镀锌管,不得使用塑料管。配座式便器的支管前应核实下水口离后墙的距离,安装座便时应先将其底座套模,画出固定螺栓孔及排水口的位置,以模板上的位置确定地坪上螺栓孔的位置,防止下水口错位,栓孔对不正等浪工返工现象。器具的水平及垂直度应符合规范要求。6.10.2. 电气安装6.10.2.1. 配合土建在施工中应紧跟土建进度,密切配合施工将予埋的钢管及各种箱、盘、盒提前予埋。6.10.2.2. 电管电管的套丝切断和管口处理应规矩,煨弯曲率符合标准。暗配钢管的剔凿打洞应规整,注意保护墙体和结构。6.10.2.3128、. 穿线管内穿线应仔细核对线号、规格、绝缘级别等,严防出差错,开关插座应按规定统一控制火线,安装位置统一正确,就位牢固平整。6.10.2.4. 灯具灯具安装必须先测量后安装,成排灯具排列规整美观。灯具应牢固,内部接线标准。6.10.2.5. 箱内穿管应整齐美观,配线横平竖直,排列规整,接线正确无误。6.10.2.6. 线路和箱盘开关等安装完毕应认真测量其绝缘情况。6.10.2.7. 母线和接地端子装前要进行研磨,并用塞尺检查其接触符合技术要求,铜母线接点要镀锡,铝母线接点要涂导电油。6.10.2.8. 接地体的联接应采用搭接焊,焊接应牢固无虚焊,搭接长度符合要求,严格做好隐蔽工程验收记录和接地129、电阻测试记录。6.10.3. 暖通施工采暖工程应严格按规范施工,施工时应对散热器和阀门进行装前试压、检漏,装完后系统试压。管道连接大部分是丝扣,施工时要确保套丝质量,严防泄漏。注意穿墙的管道套丝应标准整齐、支吊架、挂钩等应提前于内装修予埋预设,散热器可在喷浆、粉刷、装饰前预安,内装修完成后正式就位,以争取时间。系统使用前要认真进行冲洗,严防堵塞;正式投入前进行系统调整以达到设计要求。6.11. 季节性施工6.11.1. 雨季施工根据进度计划,预计施工2011年雨季的施工部位:二次结构装修工程。雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨季施工措施,所需材料要在雨季施工130、前准备好。成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预案措施,其应包括现场和与施工有关的周遍居民区。夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。检查脚手架立杆底脚必须设置垫木131、或混凝土垫块,并架加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。在雨季到来之前,做好各高耸物和脚手架防雷装置,在雨季前要对避雷装置做一次全面检查,确保防雷安全。6.11.1.1. 原材料的储存和堆放6.11.1.1.1. 水泥全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。6.11.1.1.2. 砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利132、进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。6.11.1.1.3. 空心砖应在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖。6.11.1.1.4. 模板堆放场地应碾密实,防止因地面下沉造成倒塌事故。雨季所需材料、设备和其它用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进行,水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。脚手架、龙门架等做好避雷工作,也可利用建筑物自身的避雷设施,接地电阻一定符合要求。大风天气,要做好大型高耸物件的防风加固措施。加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的工作。现场133、临时排水管道均要提前疏通,并定期清理。晴天派专人进行开窗通风换气,以防室内潮气过大。6.11.2. 冬季施工根据工程特点和进度计划,预计施工2010-2011年冬季的施工部位:主体混凝土。6.11.2.1. “冬期”施工准备工作6.11.2.1.1. 根据冬期施工任务,作好冬施部署,对不宜冬期施工项目,最好安排在冬前或冬后施工。6.11.2.1.2. 编制冬施部分工程技术措施和安全措施。6.11.2.1.3. 提前出冬施材料计划,以便材料科按时供应。6.11.2.1.4. 建立健全有关冬施管理制度,如:养生制度、测温制度、防火制度、化学外加剂的保管和使用制度,防毒管理制度等。6.11.2.1.134、5. 作好冬施技术培训工作,如使用复合外加剂人员、测温记录人员等培训工作。6.11.2.1.6. 砂浆搅拌站应封闭保温。采用脚手架与石棉瓦搭设封闭型搅拌站,内壁附保温材料。施工用的机具设备等应作好过冬保温工作,暂设工程、水道、供气管线均应在入冬前作好保温防冻工作。6.11.2.1.7. 对已完工程应提前作好产品保护及过冬保温工作,防止冻害发生。6.11.2.1.8. 要随时注意当地气象台预报,如:有寒流、及大风降温等情况,要及时采取必要措施。6.11.2.1.9. 整个冬期施工阶段及开化阶段,要有专人收集整理气象记录以及实测室外最低最高温度记录。6.11.2.1.10. 冬施前应对各项准备工作135、进行一次全面检查,必要时在冬施期间也应再次组织检查。6.11.2.2. 砼及钢筋砼工程6.11.2.2.1. 一般规定根据规范规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于+5时,砼及钢筋砼工程的施工为“冬期”施工,冬期施工时,砼和钢筋砼 必须严格安照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。砼在冬期施工中,由于其冻害主要是砼中水分冻结膨胀而造成的,因此,砼在受冻前必须具备一定的强度,以抵抗其水分膨胀产生的压力,从而提高砼及钢筋砼不致造成冻害。规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼,其抗压强度不得低于设计标准值的30%。矿渣水泥的配置其抗压强度不得低于设计强度标准值的40%。对于不136、大于C10的砼,其抗压强度不得低于500N/mm2在冬期施工中,为了加强砼的质量,对砼的原材料必须进行加热处理,并掺入一定种类的适当外加剂,以降低其冰点加快强度的增长。采用蓄热法保温养护时,模板应尽量采用木模,模板支撑与脚手架应脱升,圈梁柱子等构件应尽量减少支撑,而采取对拉螺栓,这样可便于构件的覆盖保温养护。6.11.2.2.2. 砼的配制、搅拌和运输冬期施工的砼和钢筋砼,应优先选用水化热大、早期强度增长快的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、水泥标号不低于或 P.S.32.5、最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不宜大于0.6。砼必须采用热水搅拌,水和骨料的加热控制温度见下表,水泥不得加热,137、应在使用前运入暖棚内存放,砼的出罐温度不得低于+15,入模温度不得低于+5。砼 拌 合 水 和 骨 料 的 最 大 温 度 表序号项目拌合水()骨料()1标号小于P.O.42.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80602标号大于或等于P.O.42.5的硅酸盐水泥6040注:当骨料不加热时,水可加热到100,但水泥不应与80以上的水直接接触,投料顺序为:先投入骨科和已加热的水,然后在投入水泥。控制砼时,骨料中不得带有冰雪块,拌合时间应比常温下提高50%,加化学外加剂的砼,其拌合时间为:砼坍落度0-1cm时,不小于4分钟,坍落度2-7cm时不小于3分钟。为了加快施工进度,保证工程质量,所有冬期施工的138、砼内均掺化学附加剂,本工程建议选用复合防冻剂。6.11.2.2.3. 砼及钢筋砼的浇筑、养护和拆模砼在浇筑前应清杂物。为减少冬季施工热量损失,在浇筑前必须充分准备集中组织人力、物力、机具,并在施工现场搭设砼浇筑临时棚,做到尽量缩短砼浇筑时间并减少热量损失。不得在冻土和强冻胀性地基上浇筑,在弱冻胀性地基上浇筑时基土应保温,以免遭冻。若基土以遭冻,则应在浇筑前将土加热至正温,以消除冻结和冻胀变形。新老混凝土接槎时,应先采用热风机或喷灯将老混凝土接头处加热至正温,加热宽度不少于300mm。铺热砂浆一层,然后立即浇筑混凝土。要尽量减少混凝土的中间倒运,对于不能直接入模的混凝土在倒运处要设置挡风暖棚,暖139、棚骨架采用脚手架钢管,围护结构采用石棉瓦外加帆布,暖棚内生火炉取暖,但注意防火安全。砼振捣人员和有关人员必须密切配合,砼入模后,要及时振捣,以免损失热量、降低温度、影响强度,且要避免砼未振遭受冻结。浇筑后的砼要及时采用蓄热法进行覆盖包裹养护,覆盖包裹材料可用草袋加盖塑料布。砼的拆模应根据测温记录推算的强度或现场同条件养护的砼试块强度未确定,特别是砼条件养护的试块强度,只有当其强度满足规定要求后,方可进行拆模,但拆模后的砼仍需用草袋或草帘等保温材料覆盖,以利砼强度的继续增长。6.11.2.2.4. 砼的质量检查冬期施工的砼,其质量检查除应满足现行规范中的有关规定外,还应检查下列几个方面。砼外加剂140、的种类、质量和掺量是否满足要求。检查水和骨料的加热温度是否满足要求,并检查骨料中是否有冰块、冰雪等杂物。检查砼的出罐温度、入模温度和养护温度是否复合要求,发现异常情况及时通知有关人员限期消。检查砼试块的养护和管理工作,并检查钢筋在冬期寒冷天气时的焊接情况。6.11.2.2.5. 冬期施工时砼的测温和试块管理工作在冬期施工中,砼的温度直接关系到砼的强度,关系到整个工程的质量,因此每个工区必须成立46人的测温小组,分两班主要负责各单位工程冬期施工测量工作和保温监督、检查工作、有权对施工现场不合要求的做法进行制止和令其改正,并及时与工长联系,以利协同工作。测温工作对砼的养护是一项极为重要的工作,是施141、工人员(包括工长、检查员、技术员)了解现场砼的耳目,因此,每个测量人员必须严格按照要求进行测量、并及时将测温情况,特别是异常情况,提供给施工人员,切勿弄虚作假,否则后果自负。冬施砼测温人员必须提前进行培训、交底,具体由技质办负责。浇筑砼时,要及时留设测温孔,具体为:a.测温孔的留孔由测温人员负责,但在浇筑砼前,必须及时通知测温人员,并支持和协助测温留设测温孔。b.测温孔应设在具有代表性和容易散热的地方,如采用蓄热法养护时,测温孔应设在易于冷却的边角部位,风向口以及中间部位。采用蒸气加热养护时,应在离热源的不同部位分别设置,厚大结构应在砼表面和内部分别设置。c.全部测温孔均应编号,并绘制测温孔布142、置图,测温时应对号入座,填写不得张冠李戴。d.每个构件上,测温孔不得少于3个,板形结构构件或现浇砼板应满足1020m2内设置一测温孔。e.测温孔可用直径为1016mm长150200mm的白铁管或 1016的钢筋头插入砼中转动成孔,测温孔中应放入少许氯化钠(NaCL)浓溶液,洞口用棉纱或棉花堵塞,用时打开。测温人员测温时应做到:a.每次测温前,应先测外界气温,记录后再测砼温度,测温时每孔放入温度计必须轻拿轻放,以免损坏温度计,观测温度时,温度计不得拿出测温孔,测温完毕后,须将测温孔立即封上,以免进入冷空气,影响下次测温精度。b.测量砼的出罐温度和入模温度,每一工作班中至少测量4次,具体为每12小143、时测温一次。c.采用蓄热法养护时,在养护期间每昼夜测温4次,具体时间为:2:00、8:00、16:00、22:00。d.采用蒸气加热养护时,在升降温期间每小时测温1次,在恒温期间每2小时测温1次,室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少定时定点测量4次(2:00、8:00、16:00、22:00)。e.每天测温情况必须及时记录,并及时向施工人员反映。f.每个构件养护完毕,测温人员应及时将所有测温资料整理成册,并交主管施工人员、技术员签字盖章,推算出砼强度,归入工程档案。g.“冬施”砼试块除应按规范规定留设外,应曾设二组与构件同条件养护,其中一组作为拆模、吊装用,另一组备用。6.11.2.3. 冬施144、安全与防火冬期施工时,除必须严格按照“国家建筑工程总局”编制的建筑安装工人安全技术操作规范和有关文件中的规定外,还必须做好以下各项工作:a.做好冬期施工防寒劳保工作,提前备好必需的劳保用品器具及物资供应计划,并备好物资。b.冬期施工中更要强调进入施工现场戴安全帽,高空作业戴安全带、穿软底防滑鞋。c.施工前和施工中要经常检查道路、马道、脚手架和起吊平台等,尤其是风雨雪后更要及时巡查、清扫,发现有不安全苗头应立案限期消项。d.龙门架要保持垂直、稳定,滑轮、缆风、地锚、钢丝绳、卡扣等要经常检查,发现问题及时处理。e.使用各种化学外加剂,要订保管、领料和使用制度,避免差错,造成质量事故或人身事故,特别145、要防止误食中毒。f.入冬前,对木工棚、钢筋棚、材料库、油库、搅拌站、生活区和生产区作全面的安全防火检查,消除隐患,以防火灾。g.现场电器线要按规定架设,不得随地乱拉,过路线要穿钢管于地下,要求绝缘良好,并应经常检查,以防触电伤人。h.机械设备入冬前后,要进行定期检查,所有电器设备要求有接地装置、制动装置、漏电装置,凡不符合要求的要及时采取合理措施,并立案限期消项。i.水泵、翻斗车、搅拌站及未埋地的冷热水管等要有防冻保温措施,完工后应及时排空,注意防冻,对于埋入地下的生活、生产临时用水管道,若埋设深度不满足冻土深度(1.43米)时,可采用表面敷土直至满足要求为止。j.烧火和熬制沥青人员,都要穿戴146、好劳保用品,避免烫伤。k.电气焊附近以及下面严禁堆放易燃易爆物品,电气焊也不得在易 易爆物品附近及上面工作。l.禁止现场明火取暖,现场用火地点都应有专人负责,熬制沥青应有专人负责看火,下班后要把火熄灭后再走。m.各宿舍应有专人负责防火,易燃易爆物不得靠近火炉,炉灰要灭火冷却后倒出,以免引起火灾。n.消防器具冬期施工前后要检查,消防水桶应移入室内,应经常保持满水,消防水龙头应经常检查防冻情况。0. 现场要有专人负责防火、巡回督促、检查、纠正违章现象。7. 各项管理及保证措施7.1. 质量保证措施7.1.1. 质量保证7.1.1.1. 质量管理系统严格按照ISO9002标准执行,建立由项目经理领导147、,项目副经理、总工、技术负责人中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成一个从项目经理到生产班组的质量保证体系。项目质量保证体系的组成及业务范围,见附图一。7.1.1.2. 施工准备过程的质量控制按优化的施工组织设计和方案进行准备工作。做好图纸预审、图纸会审、技术交底及技术培训工作。实行二级技术交底项目对工长 (按施工组织设计交底,重点为任务、技术、质量交底)工长对班组 (操作交底)7.1.1.3. 施工过程中的质量控制严格按图和国家现行施工验收规范及北京市有关规定施工。根据对影响工程质量的关键点、关键部位及重要影响因素设质量管理点。在工期、工序、测量放线、模板、砼安装五个管理点设立管理小组148、,按照PDCA循环过程开展质量管理小组活动。建立高效灵敏的质量信息反馈体系,形成一个反应迅速、畅通无阻封闭式信息网。设置资料员,专职积累资料,分阶段进行技术分析总结,反馈到项目班子。建立现场施工人员质量岗位责任制和质量职能。实行样板工程制度,经甲乙双方检查,确认为优良等级,方可视为样板工程,取得经验,在全项推广;施工时严格自觉执行“三检制”。7.1.1.4. 质量检验及技术措施各分项工程质量严格执行“三检制”,层层把关,做好质量等级的验评工作。所有原材料、半成品,必须有合格证,并必须经复检合格才能使用。所有隐蔽工程检验记录,必须经建设单位、质监站及有关验收单位签字认可,才能进行下道工序施工。施149、工楼层均用经纬仪测量放线,不得借用下层轴线往上引线,每次放线后,坚持做好复检。装修工程坚持预定标准、定样板、定做法。所有装修工程统一配料,同一房间要做到颜色一致,规格统一。加强成品、半成品的保护工作。7.1.1.5. 工艺管理制度施工工艺必须满足规范和设计要求。编制工艺的一般要求是:采用机械加工下料和钻孔,机械成型,外表美观。提倡采用新工艺、新材料、新技术,试验成功后即可正式编入工艺。7.1.1.6. 原材料、设备管理制度材料采管计划由专业责任工程师提出,由材料组采购、保管,按限额发放。材料部门按材料标准检查质量证明书、合格证、材料标志、表面质量,确定复检内容。保管:按材料的性质分别妥善保管,150、认真进行材料标志的移植,有可靠的防腐蚀,防损坏、防混杂措施。甲供设备进厂后,由班组和工长进行外观和数量验收,在安装过程中,逐步检查内在质量,发现问题报告甲方,并配合制造厂确定处理意见,在有条件地方可以处理。7.1.2. 项目质量保证体系的组成及其分工按ISO9002质量体系进行运作,以项目为最基层单位,经理部为中间控制机构,局进行全面控制。项目中,以项目经理为中心,总抓质量体系的落实。其他人各行其职,明确分工,落实责任。7.1.3. 组织保证措施见后附组织保证网络图。7.1.4. 工程质量的过程控制与管理措施7.1.4.1. 质量控制措施和工程缺陷补救措施钢筋工程(详见图、表)表8-1-3钢筋151、绑扎工程质量控制点设置工程名称班组目标分项项目管理点设 置自控标准规范标准对 策 措 施检查工具及检查方法执行人经济责任钢筋绑钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定 1.加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识; 2.认真执行工艺标准; 3.严格按照图纸和配料单施工; 4.严格按技术交底要求施工。 1.按施工规范规定和设计要求; 2.用尺量; 3.做物理性能试验和化学成分分析。 1.三包三保:包质量,包数量,包材料;包优良,保工期,包节约; 2.凡质量不合格者令其返工并扣除扎工锚固长度、接头设置符合设钢152、筋位移卡牢固定 1.施工前检查基层和上道工序的质量; 2.对使用工具经常检测和调整;尺量人工费、材料费和质量奖。程计及规范要求。搭接长度严格按下料单均不小于规定值3.施工前应预先弹线; 4.施工过程中采取加固和定位措施;5.加强工序间的自检尺量和观察(用小钢卷尺和大钢卷尺)弯钩角度下料朝向应正确和交接检。砼工程(详见下页图、表)表 8-2-2普通砼浇筑工程质量控制点设置工程项目班组目标分项工程管理点位 置自控目标规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经 济责任制无蜂窝蜂窝配合比,振捣 梁、柱上一处不大于100cm2,累计不大于200cm2;基础、墙、板上一处不大于200cm2累计不大于400153、cm21.砼搅拌时,严格控制配合比;2.砼自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;3.在钢筋密集处,可采用豆石砼浇筑,应配适当的石子;4.预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;尺量外露石子面积及深度 1.三包三保:包质量,包数量,包材料;保优良,保工期,保节约; 2.凡质量未达到优良者,、麻面、孔洞下料,振捣无孔洞5.浇筑砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,注意固定垫块,垫块放置必须合理,分布均匀;凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度扣其工资和质量奖烂根、露筋保护层厚度无露筋6.为防止钢筋位移,严禁振捣棒碰击钢筋,操作时不得踩踏钢筋;尺量钢筋外154、露长度露筋、夹渣缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣7.在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗;8.模板拼缝必须严密,钢木结合部分须处理妥善凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度7.1.5. 成品保护进场储存的原材料,半成品由材料保管员负责防护。工序产品交验前由本道工序的施工班组负责防护,交验后由下道工序施工班组负责防护,交验过程必须进行记录和签认。成品保护中发生的重大问题应及时报项目经理组织处理。按工序产品的防护需要可选择提前防护、包裹、覆盖、隔离、局部封闭等措施进行防护。具体分部分详工程的保护措施,由项目经理编制和组织落实。7.2. 技术保证措施7.2.1. 技术投入项目设总工程师一名,技术负责人一名155、,技术员一人,资料员、测量员、质量员各一名,各主要项目施工前,编制施工方案或作业指导书,做好技术交底。对于施工关键部位,逐一把关。7.2.2. 技术资料的管理施工前,收集好相关资料,把好质量关,不合格的材料不能用于工程,施工过程中,做好质量检查资料及有关试验资料的收集,每项工程结束后,及时收集整理资料,并做分析对比,以利于提高工程质量。7.3. 工期保证措施本工程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制,从而以过程精品达到工程精品,满足业主对各个方面的要求。建立完善的计划保证体系。控制施工生产局面,保证工156、程进度的关键一环。人、财、物的保证。委派具有大型工程总承包经验和能力的国家壹级项目经理和从事项目总承包管理的各类优秀人员组成项目经理部。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。我们还拥有充足的施工机械资源。技术工艺的保障。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。采用小流水施工。广泛采用新技术、新材料、新工艺。采用先进的电子、电脑等设备。7.3.1. 为确保按期建造出一流的样板工程,在工期管理上专门安排一个工期计划管理员具体负责,并应结合施工组织设计的总体安排和要求,编写详细的、确实可行的“工期管理实施计划和方案”配备相应的施工人员和机械设备。7.3.2. 根据综合进度要求及“工期管理实157、施计划和方案”拟定分年分季形象进度,产值完成有效工期,关死分阶段工期后门,倒排工期,制定月、旬计划,加强调度职能,实现按期完成竣工的目标。7.3.3. 建立每周的例会制度,举行与建设单位的联席办公会议,及时解决施工生产中出现的问题,尤其是与分包单位之间的平衡协调。7.3.4. 强化施工管理,抓住主导工序,利用网络计划管理,做好土建、安装各工序合理穿插和综合平衡。7.3.5. 合理利用空间,进行结构、设备安装、装修平行立体交叉作业。7.3.6. 采取切实可行的冬、雨季施工措施,保证连续施工,确保进度和质量,对业主负责。7.3.7. 对没有按计划完成的工序,由计划员及时分析原因,必须采取强有力的措158、施,拿出处理意见,上报工长和项目经理,待项目经理批复后立即交工长实施,并随时向项目经理汇报实施情况,在最短的时间内,在保证质量的前提下将工期抢回。7.4. 降低成本措施 剪力墙采用大模板施工。 主体结构施工采用外挂架。 梁、板采用竹胶合板模板。 钢筋冷轧带肋钢筋代换光园钢筋。 钢筋采用电渣压力焊和闪光对焊。 采用外加剂:高效早强减水剂。 泵送砼。7.5. 安全、消防保证措施7.5.1. 现场生产、生活安全措施7.5.1.1. 方针目标7.5.1.1.1. 在施工中,始终贯彻“恪守诚信,铸造精品;安全生产,防范风险;绿色施工,珍爱健康;持续改进,跨越发展”的管理方针的安全生产工作方针,认真执行国159、务院、建设部、河北省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。7.5.1.1.2. 强化安全生产管理,通过组织落实责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。7.5.1.2. 组织管理7.5.1.2.1. 成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。7.5.1.2.2. 项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全160、生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。7.5.1.3. 工作制度7.5.1.3.1. 半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。7.5.1.3.2. 各分包施工单位在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。7.5.1.3.3. 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案找技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。7.5.1.3.4. 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须161、有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。7.5.1.3.5. 建立并执行班前安全生产检查制度。7.5.1.3.6. 建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,对检查中发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。7.5.1.3.7. 建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的162、验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。7.5.1.4. 行为控制7.5.1.4.1. 进长施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。7.5.1.4.2. 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。7.5.1.4.3. 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。7.5.1.5. 劳务用工管理7.5.1.5.1. 各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上163、岗作业。7.5.1.5.2. 每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状态、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。7.5.1.5.3. 强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝跨省市违法用工。7.5.1.6. 安全防护管理7.5.1.6.1. 对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并于夜间应设红色标志灯。7.5.1.6.2. 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立164、网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。7.5.1.6.3. 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。7.5.1.6.4. 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝匠强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。7.5.1.6.5. 脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和165、一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5米。7.5.1.6.6. 脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超过7根立杆,下水平面夹角应为4560度。7.5.1.6.7. 外用电梯首层进料口处应搭设长度不小于36米的防护棚,其它三个侧面必须采取封闭措施,各卸料平台出入口处应设有安全门,通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠,任何人不准乘吊笼上下。7.5.1.6.8. 结构内1.5米1.5米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。7.5.1.6.9. 电梯井166、口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门,下底高20厘米,门两边各宽于门口10厘米,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密,未经上级主管部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。7.5.1.6.10. 建筑物楼层临边的四周,无围护结构时,必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。7.5.1.6.11. 建筑物出入口处应搭设36米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。7.5.1.7. 临时用电管理7.5.1.7.1. 建立现场临时用电检查制度,按现167、场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。7.5.1.7.2. 现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规定架设,架空线必须采用、绝缘导线,不得采用胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。7.5.1.7.3. 施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。7.5.1.7.4. 配电系统必须衽分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄168、色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。7.5.1.7.5. 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。7.5.1.7.6. 在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.5.1.7.7. 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7.5.1.7.8. 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电169、源线不得任意接长和调节器换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。7.5.1.7.9. 施工现场的临时照明一般采用220v电源照明,结构施工时,应在定板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。7.5.1.7.10. 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应酬压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸170、。7.5.1.8. 施工机械管理7.5.1.8.1. 外用电梯的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,并将吊笼降至地面。7.5.1.8.2. 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米,两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。7.5.1.8.3. 平面刨(手压刨)安全防护装置171、必须齐全有效。7.5.2. 现场消防保卫措施7.5.2.1. 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专兼职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。7.5.2.2. 现场设有消防管道、消防栓,楼内设有消防栓,并有专人负责,定期检查,保证完好备用。7.5.2.3. 坚持现场用火申请审批制度,电气焊工作要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行,制定专人设库存放分类管理。7.5.2.4. 新工人进场和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作7.5.2.5. 把消防安全、保卫工作在此项目上提172、高到政治影响的高度上去考虑,现场杜绝任何可能出现的安全隐患,这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。7.6. 施工现场环境保护措施我们将按GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准和我企业的环保手册,建立环境管理体系制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减费,力争达到施工与环境的和谐,将以一流的管理、一流的技术、一流的施工,去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择环保型、节能性的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执173、行建设部、XX市关于现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全合理的文明工地,争创文明工地。在本工程中,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划,现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社会关注程度、法规符合性、资源消耗、可节余程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。7.6.1. 组织管理;建立健全保护体系,明确各岗位的职责和权限,建立工作程序,对所有人员培训。7.6.2. 场容布置:按局CI手册进行。7.6.3. 防止对大气的污染:厂区有条174、件必须做混凝土硬地面,定时对地面淋水降尘。7.6.4. 施工现场设专人清扫和管理环境卫生,保持道路清洁、畅通及周围环境干净。7.6.5. 防止对水的污染:确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其他水体排入市政雨水管网。厕所和其他污水在现场设沉淀池,经沉淀后,排入市政污水管网。采取有效措施防止油品跑、冒、滴、漏。7.6.6. 防止施工噪音污染:7.6.6.1. 现场砼振捣采低噪音混凝土振捣棒,振捣砼时,不得振钢筋和钢模板。7.6.6.2. 严格控制强噪音作业,对砼输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。7.6.6.3. 模板、脚手架在支安、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左175、右有人传递。7.6.6.4. 加强环保意识的宣传,采取有力措施控制人为的施工噪音,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。7.6.6.5. 塔吊指挥采用对讲机,避免吹哨造成的噪音污染。7.6.6.6. 设专人协调、接待和解决噪音投诉。7.6.7. 限制光污染措施:探照灯尽量选择既能满足照明又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。7.6.8. 废弃物管理:废弃物设立临时储存场地,分类存放,对有可能造成二次的废弃物必须单独存放,设置安全措施且有醒目标识。废弃物送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。加强对工程渣土和各种废物的管理,做到随产随清。运输物料的车辆不准洒漏,不准车轮176、带泥,施工现场建立防污染的制度和措施,在出入处进行简易修整。7.6.9. 各种作业污染道路应及时清理干净,堆放的物料必须码放整齐,保证施工现场周围干净。7.6.10. 材料设备的管理:采用限额领料。材料标识明显,设专人管理。7.6.11. 环保节能型材料设备的选择:以业主和业主代表为主导,在材料设备选型方面,遵循以下原则:7.6.11.1. 满足设计要求;7.6.11.2. 满足规范要求;7.6.11.3. 满足质量和建筑物使用功能要求;7.6.11.4. 满足环保、节能要求,具有良好的使用寿命,便于建筑物今后的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运管费用的目的。自觉服从交通环卫部门177、的检查指导,遵守各项厂容厂规。7.7. 施工现场防扬尘、防噪声措施7.7.1. 施工现场防扬尘措施7.7.2. 施工现场防噪声污染的各项措施7.8. 市政及地下、地上设施保护措施根据目前情况,施工现场地上无设施,地面是荒场,地下未发现不明管线,情况尚好。但是,为了保证施工中不发生对以往设施破坏,必须按以下措施实施:1.在施工前再次收集地下、地上管线的档案资料,认真编制专项施工方案,报有关部门批准后,方可施工。并且必须向施工人员作出文字交底。2.属于市政管网必须征得有关部门同意后再开工,否则不得施工。3.对于电力、通讯、供水等重要设施必须派专人负责监护施工。4.对于地面上的管线,采用脚手杆搭设,178、上铺跳板保护。若有重载机械通过的地方必须采用经计算的加固措施。例如砌支墩、铺钢板。5.对于已知地下的管线,先采用人工挖坑定出位置后,再用机械开挖,人工清理。对已挖出的管线设施,如对工程没有影响,需要保护的,视具体情况采取钢板、棉被、钢管、木板等不同的方法临时加固及适当保护。如对工程有影响,需报业主,以便业主采取措施。如在开挖过程中发现问题或发现异常,应立即停止挖土,待处理后方可继续施工。6.对于地上、空中电缆、电线等设施,在工程附近,属于强电的必须用杉杆竹笆封堵保护,并设明显标示,以确保安全供电和人员安全。7.对于光缆、电信等重要设施,必须请电信部门有关人员到场后再行施工。8.对于容易发生坠落179、物打击的部位,在必要的位置设置防砸设施。9.若地下开挖出文物或出现其他不可预见情况时,立即停止施工。待报有关部门处理后,再行施工。10.对施工人员进行教育,防止人为破坏各种设施。一旦发现问题,立即保护现场,并且及时报警抢修。7.9. 施工现场成品保护措施我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案,并报业主、监理审批认可后严格实施。7.9.1. 成品保护责任及管理措施1、项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案; 以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。2、现场材料保护180、责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理,由项目经理部发送到分包单位的材料,半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。3、结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、砼浇筑),土建、水电安装均要设专人看护及维修。4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施(1)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,181、这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位,设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段,装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后,方准进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保 护责任单位及责任人负责赔偿。(2)上道工序与下道工序(主要指土建与水电,不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续182、。交接工作在各分包之间进行,项目经理部起协调监督作用,项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。(3)接受作业的人员,必须严格遵守现场各项管理制度:不准吸烟。如作业用火,必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。(4)分包单位在进行本道工序施工时,如需要动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目经理部,项目经理经与其他专业分包协调后,其他专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其他专业人员恢复其成品。(5)项目经理部制定季度、月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损183、坏、反复污染等现象的发生。 (业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划)(6)项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护作工作进行交底(7)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。7.9.2. 成品保护主要措施1、测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。2、防水工程184、防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,防水施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。对防水砼工程砼浇筑完毕后,拆模时要注意不得碰坏施工企口缝,撞动金属止水带和扯破变形缝止水带,并且对该部分成品采取有针对性的保护措施,办理交接手续,责任工程师要将实际情况记录在施工日记中,做为一个重点检查项目。3、砌筑工程:在砌筑围护工程中,水电专业及时配合预埋管线, 以避免后期剔凿对结构质量造成隐患,墙面要随砌随清理,防止砂浆污染,雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。4、地面与楼地面工程a水电的综合布线管槽、各类管道,都应全部完成,并经过监理检185、查认可后,与土建专业进行交接。b土建将安装完毕的木门框,用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好,防止碰撞,在地面施工时,要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。c运输砂浆或细石砼过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框。 d对于石材,不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒,板块要立放,光面对光面,设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并做保护标识,铺设完后房间要进行封闭,待强度达到后,用纤维板等加以覆盖保护。e水电进入二次安装时,对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑到和碰坏已施工完186、成的地砖、花岗岩地面。f整体楼地面整体楼地面工程施工时,要加强对水电的各种管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后,要加强养护和封闭保护,养护期间严禁上人施工,等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染,在其上层覆盖一层木屑湿润进行成品保护。5、门窗工程1)木门框完成后,在12米以下用9层板将框周围包钉好,防止碰撞;木门、窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地,门窗套与墙面交接处贴纸胶带,以防止油漆对五金件及墙面的污染,油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护,防触摸。2)塑钢门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带, 以防止水泥砂浆的腐蚀和污染,在进行塑钢门窗与墙体的接缝处打密封187、胶时要及时清理多作的胶液。3)在风天施工时要及时将门窗关闭好, 以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。4)门窗玻璃要做好标识保护。5)对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净6、墙、顶棚涂料1)墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行,其顺序为:顶棚涂料涂刷完成后,进行灯具,烟感,喷撒头等的安装,墙面在涂刷最后一遍涂料前,灯具、面板、空调等进行安装灯具、面板安装时要戴清洁的白手套,以保持墙面、顶棚的清洁,并用塑料薄膜和胶带包裹好,由水电向土建进行交接,再进行最后一遍涂料施工。2)墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净,并用塑料布或报纸将地面覆盖,并对门窗进行包裹和保护,以便墙面涂料施工,188、防止对地面、门窗的污染。3)在涂刷分界线时,采用纸胶带粘贴的方法,避免污染其它界面。7、屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向,向雨水口和天沟进行找坡找平。施工前要清扫干净,防止杂物将雨水口、雨水管堵塞;防水施工完成后,要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好,防止将防水层刮破,并安排防水人员随时检查,一旦发现有刮破的,要及时进行修补。在施工防水时,要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。8、机电工程重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护,主要项目包括重要设备、所有面层装置(如阀门、开关、插头等)、高档仪器仪表(如调控仪表装置,监测仪器等)。主要材料(如管189、),卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏。8. 工程交验后服务措施8.1. 对用户服务目标“恪守诚信,铸造精品;安全生产,防范风险;绿色施工,珍爱健康;持续改进,跨越发展”是我公司对用户服务的宗旨。1、工程施工阶段服务目标在工程施工及管理的全过程中,完成对业主的合同承诺是最基本的前提,同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务,协助业主完成与工程相关的具体工作,以达到工程预定的工程质量和工期目标。 2、工程竣工后服务目标保证建筑安装工程的安全和使用功能要求,对建筑物进行全面的维护,和功能性服务,实施无业主投诉工程。8.2. 对用户服务标准以业主的满意为最终的服务标准,创建“施工过程预控、维190、修期全面保证”的交付后服务工作体制。8.3. 服务准则:服务热情 服务周到 服务快速 服务完美8.4. 组织保证体系为保证用户服务目标的实现,达到用户服务标准,我局将围绕本工程成立专门的用户服务领导小组,负责对施工过程中施工环节和施工部位的控制工作,对工程竣工后保修期内的售后服务的组织工作的领导、监督和检查。8.5. 用户服务保证实施细则 1、施工过程重点预控 1)严把材料质量关,杜绝使用不合格产品。针对本工程,我们将从与我公司建立有长期、良好合作关系,并经评审后进入我司合格供销商档案的生产厂家采购材料和物资,同时,在正式进场前,将每种材料和特资的样品上报业主和监理,经审批同意后再组织进场,对191、严重影响工程质量的重要材料,如防水材料,水泥,混凝土,重要装修材料,水暖材料(管道阀门,电气的电缆、母线、漏电保护开关等)更要严格把关,进场材料有按有 关规范规定进行材料性能的检验,合格后方可用于本工程。2)提高对施工机械、器具的检测标准为确保施工产品的合格率,对施工过程中使用的机械、工具器具,在使用前必须进行严格检测,做到标准精度、符合现行使用要求,尤其是对安装工程所使用的器具,确保每一个接头,接点都严密,牢固、可靠。 3)严格控制防水施工质量在防水施工队伍的选择上,我们将用一支信誉好,质量意识高的队伍,在防水施工质量的控制上,严格按照国家规范标准进行检验,并加大过程检查力度,尤其在防水施工192、的细部处理上,做到高标准,严要求,在卫生间,屋面防水的施工中,控制好细部节点及密封胶的施工质量,确保地下室,厕浴间、屋面防水施工一次验收合格率达100,避免返工。4)加强装修质量控制装修工程的质量对整个工程的质量水平起着重要的作用,因此,在我们承担的装修工程质量上,我们将制定高标准的分部分项工程施工方案对装修工程进行预控,在施工过程中对各分工序质量进行严格的检查和控制。5)加强水电安装质量控制在施工过程中,预留每一个暖卫的洞口、管道的标高、位置,全部合理、合格,不影响下道工序的施工,不损伤结构。电气的每一个开关、插座、设备的接线正确、牢固、安全,保证其可使用性。通风安装牢固,接头严密,通风管道193、的保温做到不漏口、不漏边,平整美观,确保管道试压、试漏、电气绝缘值达到并符合本工程设计及国家规范要求。对最易出现返修,返换的给排水和暖卫的阀门上,宁可一次性投入较大,也一定选用质量最好的厂家生产的名牌产品,并对阀门逐一进行研磨检查,保证安装质量。严格控制地漏标高, 以防倒坡,并防止地漏及卫生洁具排水管堵塞,造成冒水现象,严重影响使用功能。6)加强施工技术资料的管理施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料进行汇编整理,资料做到及时、准确、完整、有效,能够如实的反映施工的质量情况。工程竣工后,我们将向业主提交完整的工程技术资料,以供业主工程竣工后核查之用。2、保修期内的回访、保修工作1)工程保修194、期开始前,由项目经理部有关人员对该工程相关产品的性能,使用方法及使用要求对用户使用、操作人员进行系统培训,以使用户使用、操作人员具备一定的专业技能。如各种设备等。2)定期对季节性使用功能和设备进行联合检查;如在雨季对屋面、地下室以及有防水要求的工程进行全部检查,发现的问题及时进行处理。3)保修期间,设专职保修人员在现场进行保驾,对使用中发现问题及时处理。4)用户服务部每月对工程进行一次回访,同用户进行沟通,了解用户对使用功能不完善方面的意见,建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患,处理急需解决的质量问题,了解除用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。5)我单位不仅重视施工过程中的质量控制,195、而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起,我方的工种保修工作随即展开。在保修期间,我单位将依据保修合同,本着“对用户负责,向业主负责,让用户满意”的认真态度,以有效的制度、措施做保证,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。5)工程质量保修范围和内容我单位作为工程的总承包方,对整个工程的保修负全部责任,部分分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和约定的其他土建工程,以及电气管线、上下水管线和安装工程,供热、供冷系统工程等项目。我单位负责保修本工程施工图所示的全部工程施工质量。6)保修期限质量保修期从工程实际竣工之日算起。分单项竣工196、验收的工程,按单项工程分别计算质量保修期。根据国家有关规定和该工程的招标文件要求,我单位承诺的保修年限如下:承 诺 保 修 年 限 表序号保修部位规定保修年限(年)承诺保修年限(年)1基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限为设计文件规定的该工程的合理使用年限2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房屋和外墙面的防渗漏553供热及供冷系统为2个采暖期、供冷期为2个采暖期、供冷期4电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程225室外上下水、小区道路等市政公用工程226其他约定应满足设计要求应满足设计要求1.拟投入的主要施工机械设备表XXXX家园商业住宅楼 197、工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机小松PC2002台日本20013001.0M3基础主体2推土机TY2201台山东200190场区回填3装载机ZL-502台柳洲20031543M3场区回填4自卸汽车T815/15T10辆捷克200021017.2T基础主体5潜水泵62X-2010台天津20017520m3基础主体6污水泵5”4台天津200412060m3基础主体7插入式振捣器HZ-5010套上海200611基础主体8平板式振捣器PZ-502台浙江200612基础主体9钢筋弯曲机3台上海2002基础主体10钢筋切断机3台河南200198、2基础主体11钢筋调直机3台河南2002基础主体1213投标人:(公章)法定代表人或授权委托人(签字并盖章):日期: 年 月 日2.劳动力计划表 XXXX家园商业住宅楼工程 单位: 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段竣工验收阶段测工262木工5012030钢筋工808030砼工404020电工203040机械工8105普工303030瓦工202030水暖工303040合计240335210注:1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。投标人:(公章)法定代表人或授权委托人(签字并盖章):日期: 年 月 日5.临时用地表表 7.5 用途面积(m2)位 置需用时间项目经理部200场地西侧职工宿舍600场地北侧机械堆放场1000场地西侧机械堆放场1000场地西侧合计2800注:(1)投标人应逐项填写本表,指出全部临时设施用地面积以及详细用途。(2)若本表不够,可加附页。投标人:(公章)法定代表人或授权委托人(签字并盖章):日期: 年 月 日