1、513排涝泵站工程模板安装及支撑架搭设拆除施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节、编制依据8第二节、工程概况81、 工程简介82、建筑、结构设计概况：9XX市XX排涝泵站立面效果图9第三节、施工准备12一、技术准备12二、材料计划121、材料要求122、 周转材料计划13三、中小型机具需求计划13四、劳动力计划13五、模板加工及堆场14六、施工管理组织机构15七、施工部署15（一）地下结构施工安排15（二）上部结构15第四节、模板安装方案16一、统一要求16（一）模板组拼16（二）模板定位162、（三）模板的支设16二、地下结构沉井墙模板16沉井结构墙模板（木模板）界面参数表17三、板模板19（一） 顶板模板支设19四、梁模板23梁模板（扣件式，梁板立柱共用）界面参数表23五、框架柱模板27框架柱模板（不设对拉螺栓）界面参数表28六、高大模板构造要求291.模板支架的构造要求：302.立杆步距的设计：303.整体性构造层的设计：304.剪刀撑的设计：305.顶部支撑点的设计：306.支撑架搭设的要求：307.模板支架的构造要求：31b. 剪刀撑的设计：318.施工使用的要求：33第五节、模板拆除33底模拆除时的混凝土强度要求3317、拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。353、第六节、模板制作、安装质量保证措施35一、进场模板质量标准35（2）外观质量检查标准（通过观察检验）35（3）规格尺寸标准35二、模板安装质量要求36（1）主控项目36（2）一般项目36（3）现浇结构模板安装的偏差应符合上表的规定。37（4）顶板模板标高控制37（5）模板的变形控制37（6）模板的拼缝、接头38三、其他注意事项38（1）木模板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。38（4）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。38四、脱模剂及模板堆放、维修38第七节、安全文明施工39（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。39（9）环保与文明施工39第八节、 应急救援预案4014、应急预案的方针与原则402、应急预案工作流程图403、危险源辨识404、应急准备41(1)机构与职责41(2)应急资源：42(3)教育训练42(4)互相协议：42(5)应急响应42(6)模板支撑架倒塌事故的应急救援43(7)现场恢复445、其它注意事项44一、应急准备441、组织机构及职责44(1)项目部倾覆事故应急准备和响应领导小组442、培训和演练44(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。443、应急物资的准备、维护、保养444、预防措施44二、应急响应454、事故后处理工作45物体打击事故应急准备与响应预案45一、应急准备451、 组织机构及职责：45(1)项目部物体打击事故5、应急准备和响应领导小组452、培训和演练45(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。453、应急物资的准备、维护、保养45二、应急响应463、事故后处理工作46触电事故应急准备与响应预案46一、应急准备461、组织机构及职责46(1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组462、培训和演练46(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。473、应急物资的准备、维护、保养47二、应急响应471、脱离电源对症抢救472、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源473、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源474、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来6、造成二次伤害477、事故后处理工作48高空坠落事故应急准备和响应预案48一、应急准备481、组织机构及职责48(1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组482、培训和演练49(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。493、应急物资的准备、维护、保养494、防坠落措施49二、应急响应502、处理程序50火灾应急预案50一、应急准备511、组织机构及职责51(1)项目部火灾事故应急准备和响应领导小组512、培训和演练513、应急物资的维护、保养及测试51二、应急响应512、项目部火灾处理程序51第九节、计算书52第一节、编制依据1、根据建设单位提供的全套施工图纸。2、本工程施工组织设计7、。3、相关的国家标准及规范、XX市相关规定：混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013建筑施工模板安全技术规范 JGJ 1622008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011混凝土模板用胶合板(GB/T 17656-2008)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑结构荷载规范GB 50009-2001；建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-2016； 建筑施工计算手册建办质201831号住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程8、安全管理规定有关问题的通知第二节、工程概况1、 工程简介XX市XX排涝泵站工程在XX大道隧道东，南路以南，进行重建。该泵站为雨水污水合建泵站，旱季通过污水泵提升，沿XX大道敷设压力管道至和平路以南的现状污水管，雨天通过雨水泵抽排雨水入涡河，工程内容包括XX排涝泵站、泵站前池及泵站进出水管道等配套附属设施工程。该工程能够提高排涝能力，实现旱季截污，解决上游局部段内涝问题。泵站规模：雨水近期设计流量Q5m3/s，远期设计流量Q10m3/s，扬程H7.25m；污水设计流量Q230.4l/s，扬程H10.2m。设计红线占地面积8330.7平方米，建筑占地面积886.2平方米。泵站主体建筑面积513.09、9。地上一层，框架结构，抗震等级为三级，基础为沉井泵池（构筑物）；地上建筑高度9.6 米；相对标高0.000米相当于黄海高程系绝对标高37.500米。抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年，结构环境类别为二b类，安全等级为二级。泵站选用湿式、自灌、方形沉井泵站，雨水泵采用潜水轴流泵，污水泵采用潜污泵，泵池下部尺寸为30.7m21.5m，泵池深9m（泵池顶板至池内底）。柴油发电机房建筑面积161.98，总高度5.8m。结构形式：框架结构，抗震等级为三级；设计使用年限50年。 基础形式：泵站上部结构以泵池池体沉井为基础，框架柱钢筋锚入下部池壁；发电机房为柱下独立基础，高压旋喷桩复合地基。建设单位10、：XX设计单位：监理单位：施工单位：XX集团有限公司2、建筑、结构设计概况：泵站主体建筑面积513.09，地上一层，框架结构，抗震等级为三级，基础为沉井泵池（构筑物）；地上建筑总高度9.6 米；相对标高0.000米相当于黄海高程系绝对标高37.500米。抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年，结构环境类别为二b类，安全等级为二级。发电机房建筑面积161.98，总高度5.8m。XX市XX排涝泵站立面效果图泵站为雨污水合建，选用湿式、自灌、方形沉井泵站，雨水泵采用潜水轴流泵，污水泵采用潜污泵，泵池下部尺寸为30.7m21.5m，泵池深9m（泵池顶板至池内底）。雨水泵房工艺图污水泵房工艺图建筑物主11、要构件尺寸详见下表：1）基础概况一览表部位基础类型底板厚度底板标高顶板标高顶板厚度砼标号泵池部分类筏板600-9.00-0.00150C30 S6 独立基础部分承台600-3.000 C302）结构设计概况一览表部位结构形式主要结构尺寸砼强度等级柱板梁墙泵站池体矩形沉井400400 1502005502006002505502506002508003007003008003009004008004001000500800250600900C15素混凝土封底底板、墙、顶梁板C30S6； 排涝泵站框架1层120柱、梁、板均C30；发电机房框架1层 120柱、梁、板均C30；泵池为沉井结构，壁厚9012、0，总高度11米，预制段高度含刃脚8.3米，分二节预制，下沉到位并封底后浇筑至池顶标高；底板至顶板上部最大高度9米，顶板厚度150；最大梁为400*1000，横向支撑点为先行预制的沉井井壁，按照高度大于8米的模板工程设计。地上泵站结构1-4轴为坡屋面，檐口高度5.8米，屋脊高度7.2米；4-6轴为坡屋面，标高9.3米处为框架梁系，屋面梁顶面标高至9.3米至13.5米起坡，横向支撑点为先行浇筑的标高7.6米框架梁系；屋面板顶面标高至9.3米至13.5米起坡，模板支撑至泵池顶地面一次搭设，最大高度为13.4米，搭设面积为360平方米。屋面板厚度120；最大梁为300*900，按照高度大于8米的模板13、工程设计。发电机房为坡屋面，檐口高度5.8米，屋脊高度7.5米；屋面板厚度120。计算书中墙按照沉井壁厚度900mm计算，柱按照地上部分框架柱400400计算，梁按照泵池顶梁4001000计算，板按照泵池顶板厚150计算；超高部分板支撑体系按照13.4米高度设计计算；计算采用品茗建筑安全计算软件。第三节、施工准备一、技术准备1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 2、编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。 3、对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。二、材料计划1、材料要求根14、据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板选型主要如下表所示：工程主要构件典型设计尺寸一览表序号部 位模板方案选型模板支撑体系1构筑物墙、扶壁柱覆膜木模板对拉螺杆及钢管，采用钢管作为次龙骨。2柱覆膜木模板对拉螺杆及钢管，采用钢管作为次龙骨。3主次梁采用15mm厚的覆膜多层木模板步步紧，内龙骨为40mm80mm的木枋，钢管脚手架支撑，顶部采用U型顶托传递荷载。4顶板、屋面板采用15mm厚覆膜多层木模板483.0mm钢管主龙骨，内龙骨为40mm80mm的木枋，支撑为扣件式钢管脚手架，采用单扣件传递荷载（保证坡屋面的支撑端部稳定）。5墙洞口覆膜木模板40mm80mm木龙骨，钢管支撑，U型顶托传15、递荷载在施工中应克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系，所有模板制作安装材料（加固的钢管、扣件、对拉螺杆、木枋等）必须符合国家规范要求，其主要材料选用如下：（1） 模板：采用光滑坚硬的双面树脂覆膜胶合板，规格为183091515。（2） 木枋：采用4080无曲双面刨光顺直的硬质木枋。（3） 围楞、支撑：483.0钢管。（4） 对拉螺杆：12对拉螺杆。（5） 所有周转材料必须提前一周进场，并提前配模完成，以满足现场施工需求，现场转运采用汽车吊，使用过程中派专人负责管理，对汽车吊的故障处理尽量安排在不影响现场施工的时间间隙中完成。2、 周转材料计划名称规格16、单位数量钢管483.0（计算按3.0考虑）万米4扣件直角万个3扣件旋转万个1扣件对接万个1木枋4080米1万对拉螺杆12根6000九层模板1830915158000三、中小型机具需求计划序号机械名称型号机械标准单位数量1圆盘锯2.5kW600mm台32刨木机100mm台13手提电钻把44扳手把205手持圆盘锯1.5 kW260mm台66水准仪台17垂准仪台1四、劳动力计划班组名称工种地下结构（人）地上结构（人）进场时间劳务工班（一）木工、架子工2030劳务工班（二）木工、架子工3030五、模板加工及堆场根据工程现场情况，在工地建筑物西侧搭设木工加工房，本工程所有模板加工工作在此进行，木工房旁边17、设置钢管、木方、模板等原材料堆场及加工材料堆场。在此区域按要求设置消防器材。 施工平面布置图六、施工管理组织机构七、施工部署进度计划根据总进度计划及阶段阶段计划进行安排。根据本工程施工进度安排，地下结构按照雨污水分仓位置，划为两个独立的施工段，地上结构按照泵站和发电机房两个单体，划为两个独立的施工段相互交替形成小流水作业。（一）地下结构施工安排泵池沉井结构，壁厚900，总高度11米，预制段高度含刃脚7米，分二节预制，下沉到位并封底后浇筑至池顶标高；共分为3次支模。由于刃脚采用砖模，施工图已经进行细部设计，本方案不再重复。（二）上部结构按照泵站和发电机房两个单体，发电机房框架柱先施工至3.99米18、腰梁位置，第二次连通屋面梁板一起浇筑；泵站框架柱先施工至5.8米框架梁位置，第二次浇筑到9.3米框架梁位置，第三次浇筑坡屋面梁板。第四节、模板安装方案一、统一要求 （一）模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，控制好模板的平整度、垂直度。（二）模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板 1000 控制线，以便于模板的安装和校正。 当楼层混凝土浇筑完毕，开始引测楼层 500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控19、制线直接引测到柱筋上。 （三）模板的支设 地面模板支撑钢管必须设置在坚实结构上，在回填土地面必须垫通长脚手板，板厚50mm；泵池顶板2.3米孔洞位置设置16#工字钢作为支撑点。根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小。二、地下结构沉井墙模板地下结构沉井墙体模板全部采用 15mm 厚覆模板、483.0钢管小梁、双钢管主梁、12穿墙螺栓的模板体系；井壁墙模板设计参数如下表：沉井结构墙模板（木模板）界面参数表一、基本参数新浇混凝土墙名称沉井井壁新浇混凝土墙墙厚(mm)900混凝土墙的计算高度(mm)4000混凝土墙的计算长度(mm)6000二、支撑体系参数小梁布置方式竖直小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长20、(mm)150左部模板悬臂长(mm)150主梁间距(mm)450主梁一端悬臂长(mm)100对拉螺栓横向间距(mm)450对拉螺栓竖向间距(mm)450三、新浇混凝土对模板的侧压力值标准参数侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土浇筑速度V(m/h)2新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数1不掺外加剂:1混凝土坍落度影响修正系数2坍落度为5090mm:1混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4四、荷载参数新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)29.87倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(k21、N/m2)容量小于0.2m3的运输器具:2五、面板参数面板类型木模板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444面板弹性模量E(N/mm2)8415六、小梁参数小梁材质及类型钢管小梁截面类型(mm)483小梁计算截面类型(mm)483小梁截面惯性矩I(cm4)10.78小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000七、主梁参数主梁材质及类型双钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁截面惯性矩I(cm4)22.49主梁截面抵抗矩W(cm3)4.17主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)22、205主梁弹性模量E(N/mm2)206000八、对拉螺栓参数对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9墙模板排版示意图模板使用前将表面清理干净，涂刷水性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向内楞采用 48*3.0平直钢管450，水平外楞采用48*3.0双钢管450（起步 225mm）加固。通过在双钢管处打孔拉结12穿墙螺栓（间距450*450），用“3”型卡固定在双钢管上。沉井井壁、内隔墙均采用12对拉螺栓带止水片，端头采用塑料限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内（见下图）。对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距为450mm，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。支模后，要求木23、工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好模板分项工程质量检验批记录表，明确责任。墙体洞口的模板采用工具式模匣，钢管、木方支撑加固，宽度大于1.5米洞口在下口中间位置留置活动盖板便于混凝土的浇筑。三、板模板 （一） 顶板模板支设 1、泵池顶板厚度150mm，模板采用15厚九层木夹板。支撑及加固系统采用直径为483.0钢管搭设满堂支架，高度8.8米；其上搁置4080方木，250，立杆间距900900，步距1800。纵向扫地杆设置在距结构板面200mm处，立杆底部设置100100mm垫板，垫板厚度不低于20mm，横向扫地杆布置在紧邻纵向立杆下方，扫地杆与立杆用直角扣件相连。满堂脚手架搭好后，24、根据板底标高铺设483.0钢管主龙骨，4080方木次龙骨，次龙骨间距不大于2500 mm，然后铺放15厚覆膜多层木模板，覆膜多层木模板采用硬拼缝方木衔接。2、地上结构屋面板厚度120，支撑最大搭设高度13.4米，构造同地下结构顶板，由于是坡屋面，为增强支撑端部整体稳定性，板顶部采用单扣件传递板荷载，经按照120、150板厚进行计算均满足安全要求；板模板设计参数如下表：板模板（扣件式）界面参数表 一、基本参数新浇混凝土楼板名称顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)150模板支架纵向长度L(m)20模板支架横向长度B(m)15模板支架高度(m)13.4二、支撑体系参数主梁布置方向平行立柱纵向方向水平拉杆步25、距h(mm)1800立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900小梁间距l(mm)250小梁最大悬挑长度l1(mm)200主梁最大悬挑长度l2(mm)250结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011三、荷载参数模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.1,0.3,0.5,0.75混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5,2.5,1.5,1模板工程支拆环境考虑风荷载基本风压0(kN/m2)0.25地基粗糙程度D类(有密集建筑群且26、房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z0.51风荷载体型系数s0.5四、面板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000计算方式简支梁五、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)80小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)170.667计算方式二等跨连续梁六、主梁参数主梁材质及类型钢管主梁截面27、类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78计算方式三等跨连续梁七、扣件抗滑移参数荷载传递至立柱方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc1八、立柱参数立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15九、地基参数28、模板支架作用位置混凝土楼板支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)6.902混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.737立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200板模板做法详见下图：模板设计剖面图 3、对于泵池顶板设计出现800mm高低跨度不同的部位，采用吊模方法：4、顶板模板施工时注意以下几点：（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于 20mm； （2）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架（针对上部结构）；（3）上层支架立柱应对准下层支架立29、柱（针对上部结构），并应在立柱底铺设垫板，当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于 1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m；（4）在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。 （5）满堂脚手架立杆接长接头必须采用对接扣件连接。水平杆长度不宜小于3跨。 （6）满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平30、剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m8m。（7）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（8）满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m9m，竖向间隔4m6m设置连墙件与建筑结构拉结，本工程均为分段浇筑，利用以及浇筑的地下池壁，地上框架梁系作为横向支撑点。四、梁模板梁底模、旁板均采用15mm厚九层板，内楞木采用4080木方，主梁采用钢管，支撑及加固系统采用直径为483.0钢31、管支架与楼板支架一体。梁底采用U型顶托传递荷载，顶托内2号主梁采用双钢管；梁模板设计参数如下表：梁模板（扣件式，梁板立柱共用）界面参数表 一、基本参数新浇混凝土梁名称框架梁模板支架纵向长度L(m)20模板支架横向长度B(m)15混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000模板支架高度H(m)8.8梁侧楼板厚度(mm)150二、支撑体系参数新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)900新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立32、柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008三、荷载参数模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.1,0.3,0.5,0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1振捣荷载33、Q2k(kN/m2)2省份安徽地区毫州市基本风压0(kN/m2)0.25地基粗糙程度C类(有密集建筑群市区)模板支架顶部距地面高度(m)24风压高度变化系数z0.796风荷载体型系数s1.04风荷载标准值k(kN/m2)0.207四、面板参数面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.5面板弹性模量E(N/mm2)5400五、小梁参数小梁材质及类型方木方木宽(mm)40方木高(mm)80小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)11.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.232小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁弹性模量E34、(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)170.667计算方式简支梁六、主梁参数主梁材质及类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78七、2号主梁参数主梁材质及类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面35、惯性矩I(cm4)10.78计算方式三等跨连续梁八、可调托座参数可调托座内主梁根数2可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.8主梁受力不均匀系数0.6九、立柱参数立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15十、地基参数模板支架作用位置混凝土楼板支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)7.488混凝土36、的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.858立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100立杆间距根据梁的截面大小作相应调整，梁模板加固按梁高600mm、600800mm、800mm分别采用步步紧夹具、侧面顶撑、对拉螺杆的方式。详见梁板模板安装示意图。梁高600mm采用步步紧夹具的方式梁高600800mm采用侧面顶撑的方式梁高800mm采用对拉螺杆的方式梁侧剖面图本工程屋面檐口部位顶板高低跨处模板支撑如下图所示：五、框架柱模板采用 15mm 厚木模板在木工房制作施工现场组拼，背楞采用4080方木或48*3.0平直钢管，加固采用483.0双钢管围檩500 加固，600 宽的柱，采用12对拉螺37、栓进行加固，对拉螺栓用16PVC管套住以便回收再使用，其长度根据柱宽定型加工。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。柱脚采用砂浆封堵以防止漏浆。本工程地上结构框架柱均为400*400，高度5.8-9.3米，均按照腰梁或中间架空框架梁系分段浇筑，一次最大浇筑高度5.8米。柱模板设计参数如下表：框架柱模板（不设对拉螺栓）界面参数表 一、基本参数新浇混凝土柱名称框架柱新浇混凝土柱的计算高度(mm)5800新浇混凝土柱长边边长(mm)400新浇混凝土柱短边边长(mm)400二、支撑体系参数柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3柱箍跨度计算方式自动计算长边柱箍的计算跨度l2(mm)52638、短边柱箍的计算跨度l3(mm)430最低处柱箍离楼面距离(mm)200柱箍间距l1(mm)500三、新浇混凝土对模板的侧压力值标准参数侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土浇筑速度V(m/h)2新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数1不掺外加剂:1混凝土坍落度影响修正系数2坍落度为5090mm:1混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)5.8四、荷载参数新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)29.87倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)容量小于0.2m3的运输器具:2五、面板参39、数面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44面板弹性模量E(N/mm2)9350六、小梁参数小梁材质及类型钢管小梁截面类型(mm)483小梁计算截面类型(mm)483小梁截面惯性矩I(cm4)10.78小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000七、柱篐参数柱篐材质及类型钢管柱箍截面类型(mm)483柱箍计算截面类型(mm)483柱箍截面面积A(cm2)4.24柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量40、E(N/mm2)206000八、柱箍端部节点参数长边柱箍与短边柱箍连接方式扣件连接扣件类型单扣件扣件抗滑移折减系数0.85当柱背楞采用48*3.0平直钢管时，加固方法相同，强度大于木枋。梁柱节点处，柱模板采用整体U形模的配模方式，减少拼缝，详见下图： 六、高大模板构造要求 模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距41、的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以1.5-1.8m为宜，不宜超过1.8m。3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，42、高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔6-10m设置。5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c43、.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.模板支架的构造要求：a.在支撑架的顶部（梁底纵向横杆部位）和底部（距地300以内）必须满设纵横方向水平横杆，每步也必须满设纵横方向水平横杆。b. 剪刀撑的设计：满堂支撑架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平44、剪刀撑间距不宜超过8m（图-1）。图-1 普通型水平、竖向剪刀撑布置图1-水平剪刀撑；2-竖向剪刀撑；3-扫地杆设置层c. 顶部支撑点的设计：梁底大楞的纵向支撑横杆与梁底立杆的连接扣件必须采用双扣件。11.8米标高梁底下均匀设置承重立杆（考虑同时承载坡屋面梁荷载），横距900；纵距均为900，立杆上设置纵向支撑钢管横杆，在横杆上按300间距设置横向钢管大楞，上铺4080方木做梁底板支撑。d. 支撑架搭设的要求：满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m9m，竖向间隔4m6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。确45、保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求：均按高度12米以内要求：垂直度误差不超过25，横杆水平误差20；满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm。高度大于10的模板脚手架中间部位宜设置架体水平防护，利用纵横向水平杆挂设安全平网，构造如下图：水平防护设置示意图严格按照设计尺寸搭设：所有架体均采用483.0焊接钢管搭设，满堂支模架立杆纵横间距为900，步距1800，所有两根相邻架杆（立杆或纵横水平杆）的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵横间距的1/3。主节点处必须设置一根横向水平杆46、，用直角扣件扣接且严禁拆除。梁底按照全跨度的2起拱，底部留设清扫口；确保每个扣件都牢固固定住连接部分的纵横架杆，扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于40Nm，也不大于65Nm，用力矩扳手检查扣件总数的10。地基支座的设计：地基回填土必须按照规范要求分层回填，层层夯实，压实系数达0.94以上，地基承载力达到105KN/以上,在所有立杆底部支垫120(宽)槽钢。 8.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，拟采用汽车泵由中部向两边扩展的方式浇筑混凝土；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，多余材料不能在支架上方堆放；在混凝土浇捣的47、过程中，禁止无关人员站在操作面上；振捣时不得漏振、过振。c.浇筑过程中，必须安排专人检查支架的支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。d.其他事项要求详见模板工程专项方案。第五节、模板拆除1、模板拆除应符合现行规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）相关规定。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 2 50 2， 8 75 8 100梁拱壳 8 75 8 100悬臂48、构件- 100检查数量:全数检查。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准。当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。4、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。5、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。6、拆摸的顺序和方法应采49、取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。7、多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。8、高处拆除摸板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。9、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。11、已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设50、计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。12、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。13、拆除有洞口模板时，应采取防止择作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016的有关规定及时进行防护。14、当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。15、对于多层楼板模板的立柱，当上层及上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。1751、拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。18、粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。19、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。20、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。第六节、模板制作、安装质量保证措施一、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存52、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。二、模板安装53、质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2015）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水54、；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合下表的规定； 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。检验方法：55、钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合上表的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。（4）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出500线，根据层高及板厚，沿墙、柱周边弹出顶板模板的底标高线。（5）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）门窗洞口处对称下灌混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位56、；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（6）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。三、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。（1）木模板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。（4）支柱所设57、的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。四、脱模剂及模板堆放、维修（1）木模板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第七节、安全文明施工（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。（3）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须58、由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（4）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（5）吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安59、全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板（6）安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。 （7）当模板安装高度超过 3.0m 时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。（8）木料应堆放于下风向，离火源不得小于 30m，且料场四周应设置灭火器材。（9）环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整60、个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。第八节、 应急救援预案1、应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主，综合治理”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。2、应急预案工作流程图本工程的特点是支模高，梁截面尺寸大的实际情况，认真对61、危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：3、危险源辨识本工程在分析、辨识施工中，危险因素是支模高度较高，梁截面尺寸大，板厚度大，支架受荷偏大，可能产生支架的不稳定性。另外租赁的扣件数量较多，不能完全保证少数扣件不合格，可能在施工中造成断裂或产生滑移，造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。4、应急准备(1)机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立62、即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组 长：XX副组长：组 员：应急组织的分工职责组长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。2)复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。3)指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。4)与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。5)在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责1)评估事故的规模和63、发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。3)安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。4)设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。5)协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。(2)应急资源：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数64、。主要应急救援物资设备表主要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场2挖掘机辆1PC200斗容量1.0m3现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场4液压汽车吊辆1QY-2525T现场5电焊机台2BX500现场6卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场7对讲机台10GP88S值班室8发电机台150KW现场9药 箱 及 药 品个/批1值班室10担 架副1值班室(3)教育训练 在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。(4)互相协议：项目部事先与地方医院65、建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。(5)应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。 组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。(6)模板支撑架倒塌事故的应急救援1)模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。2)应急救66、援方法a.有关人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。b.人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被支架或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。c.伤员67、救护 休克、昏迷的伤员救援 让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。 立即拨打120急救电话或送医院。d.现场保护 由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。(7)现场恢复 充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。5、其它注意事项模板支架发生塌坍后，砼尚未凝固，应抓紧时间清理现场砼，避免砼68、凝固后给清理工作带来更大难度。倾覆事故应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责 (1)项目部倾覆事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人、安全员、土建工长、水暖工长、电气工长、技术员，质检员、架子工长、外包队管理人员、后勤人员(2)倾覆事故应急处置领导小组负责对项目突发倾覆事故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按倾覆事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理69、部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。4、预防措施 1) 脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。 2)所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。 3)所有架体平台，架设好后，必须设各方；专业技术人员验收签字后，投入使用。二、应急响应 如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅70、通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。 4、事故后处理工作 1)查明事故原因事故责任人。 2)写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。 3)制订或修改有关措施，防止此类事故发生。 4)组织所有人进行事故教育。 5)向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。物体打击事故应急准备与响应预案一、应急准备1、 组织机构及职责：(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员(2)物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。2、培71、训和演练 (1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 (2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。二、应急响应 1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊72、的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。 2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。 3、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告，包括73、发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。 6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。触电事故应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员(2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其74、职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 (2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架。(2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。二、应急响应 1、脱离电源对症抢救 当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快” 2、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 21如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 22可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥75、木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。 23当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。 3、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 31立即通知有关部门停电。 32带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 33用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。 4、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害 41如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒76、过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。 42如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。 43如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。 5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸77、方法中以口对口呼吸法效果最好 6施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。 7、事故后处理工作 71查明事故原因及责任人。 72以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 73制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 74组织所有人员进行事故教育。 75向所有人员进行事故教育。 76向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。高空坠落事故应急准备和响应预78、案一、应急准备1、组织机构及职责 (1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员(2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资79、的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。4、防坠落措施 1)脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件。 2)结构脚手架立杆间距不得大于15m，大横杆间距不得大于12m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆80、，立挂安全网，下口封严，防护高为12m严禁用竹笆做脚手板。 3)脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。 4)井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。 5)15X15m以以下的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1. 5X15以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。，电梯井口必须高度不低于181、2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。 6)无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网(；高层建筑6m宽双层网)：网底距下方物体不得小于3m(高层不得小于5m)高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网，水平安全网，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。 7)临边施工区域，对人或物构成82、危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。 8)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业二、应急响应 1、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大83、。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小 2、处理程序 1)查明事故原因及责任人。 2)制定有效的防范措施，防止类似事故发生。 3)对所有员工进行事故教育。 4)宣布事故处理结果。 5)以书面形式向上级报告。火灾应急预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部火灾事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员(2)火灾事故应急处置领导小组负责对机关突发火灾事84、故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按火灾事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导。3、应急物资的维护、保养及测试(1)加强对各种消防器材消防设施的日常管理，机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。(2)保卫人员每月检查次灭火器及消防设施。(3)每季度进行一次消防栓检查和测试85、保持良好状态。二、应急响应1、为了防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工：现场，应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。2、项目部火灾处理程序 1) 发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，拨打火警电话；“119。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。2) 火86、灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，平时准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。3) 火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产：，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。4) 写出书面报告，内容包括：(1)发生的时间、地点、企业名称。(2)事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计(3)事故的原因判断。(4)事故发生后采取的措施及控制情况。(5)找出负责人，制定防止87、火灾发生的预防措施。 第九节、计算书墙模板计算书以地下结构沉井井壁900厚（6000宽每次浇筑4米高）为计算模型。计算依据 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土墙名称沉井井壁新浇混凝土墙墙厚(mm)900混凝土墙的计算高度(mm)4000混凝土墙的计算长度(mm)6000 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影88、响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，244min29.868，9629.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，244min29.87，9629.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.89、40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)150小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)150主梁间距(mm)450主梁一端悬臂长(mm)100对拉螺栓横向间距(mm)450对拉螺栓竖向间距(mm)450模板设计立面图 四、面板验算面板类型木模板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444面板弹性模量E(N/mm2)8415 墙截面宽度可取90、任意宽度，为便于验算主梁，取b0.45m，Wbh2/6450152/616875mm3，Ibh3/12450153/12126562.5mm4 1、强度验算 qbS承0.4538.05617.125kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.086kNm Mmax/W0.086106/168755.074N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.4529.87=13.442kN/m 面板变形图(mm) 0.263mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁材质及类型钢管小梁截面类型(mm)483小梁计算截面类型(mm)483小梁抗弯强度设91、计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面惯性矩I(cm4)10.78 1、强度验算 qbS承0.2538.0569.514kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.297kNm Mmax/W0.297106/449066.217N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.2529.87=7.468kN/m 小梁变形图(mm) 0.321mml/400450/4001.125mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=4.904kN，R2=.R29=3.924kN，R30=2.943k92、N 六、主梁验算主梁材质及类型双钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.17主梁截面惯性矩I(cm4)22.49 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.205kNm Mmax/W0.205106/417049.194N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.098mml/400450/4001.125mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 对拉螺栓横向验算间距mmax493、50，450/2+100450mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax450，450/2+250475mm N0.95mnS承0.950.450.47538.0567.728kNNtb12.9kN满足要求！八、墙模板（木模板）材料优化评价表 序号验算项目评价内容结论计算内容计算值允许值材料使用性能(%)1面板验算强度=5.074N/mm2f=15.444N/mm232.8553C挠度=0.263mm=0.5mm52.593C2小梁验算强度=66.217N/mm2f=205N/mm232.3013C挠度=0.321mm=1.125mm28.5513C3主梁验算强度=49.194N/mm2f=205N/94、mm223.9973C挠度=0.098mm=1.125mm8.7061A4对拉螺栓验算强度N=7.728kNNtb=12.9kN59.9053C编制人编制时间审核人审核时间 注： 1、当0% 材料使用性能20%,1(安全性极高),A(经济性极差) 2、当20% 材料使用性能80%,3(安全性合理),C(经济性合理) 3、当80% 材料使用性能105%,4(安全性低),D(经济性好) 4、此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。九、墙模板（木模板）审核表 工程属性新浇混凝土墙名称沉井井壁新浇混凝土墙墙厚(mm)900新浇混凝土墙墙高(mm)4000混凝土墙的计算长度(mm)6000荷载组95、合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)29.87倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2面板面板类型木模板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444面板弹性模量E(N/mm2)8415小梁小梁材质及类型钢管小梁截面类型(mm)483小梁计算截面类型(mm)483小梁抗弯强度设计值f(N96、/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁主梁材质及类型双钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.17主梁截面惯性矩I(cm4)22.49对拉螺栓对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9支撑简图序号验算项目计算过程结论1面板验算强度Mmax/W0.086106/168755.074N/mm2f15.444N/mm2满足要求挠度0.263mml/400200/400097、.5mm满足要求2小梁验算强度Mmax/W0.297106/449066.217N/mm2f205N/mm2满足要求挠度0.321mml/400450/4001.125mm满足要求3主梁验算强度Mmax/W0.205106/417049.194N/mm2f205N/mm2满足要求挠度0.098mml/400450/4001.125mm满足要求4对拉螺栓验算强度N0.95mnS承0.950.450.47538.0567.728kNNtb12.9kN满足要求结论符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间 注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。顶板、屋面板模板计算书以泵池顶板厚度150，98、地下泵池及地上屋面板模板支撑高度最大13.4米支撑为计算模型。计算依据1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20136、施工手册（第五版） 一、工程属性新浇混凝土楼板名称顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)150模板支架高度H(m)13.4模板支架纵向长度L(m)20模板支架横向长度B(m)15 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架自重0.7599、混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.064地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z0.51风荷载体型系数s0.5 三、模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm100、)900水平拉杆步距h(mm)1800小梁间距l(mm)250小梁最大悬挑长度l1(mm)200主梁最大悬挑长度l2(mm)250 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式简支梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以简支梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 承载能力极限状态 q10.9max1.2(G1k +(G2101、k+G3k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.15)+1.42.5，1.35(0.1+(24+1.1)0.15)+1.40.72.5 1=7.324kN/m q20.91.2G1kb0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.15)13.865kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M1q1l2/87.3240.252/80.057kNm M2q2L102、2/8+pL/40.1080.252/8+3.150.25/40.198kNm MmaxmaxM1，M2max0.057，0.1980.198kNm Mmax/W0.198106/375005.272N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max5ql4/(384EI)=53.8652504/(38410000281250)=0.07mm 0.07mmL/250250/2501mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁弹性模103、量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁计算方式二等跨连续梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(24+1.1)0.15)+1.42.5，1.35(0.3+(24+1.1)0.15)+1.40.72.50.25=1.885kN/m因此，q1静0.91.2(G1k +(G2k+G3k)h)b=0.91.2(0.3+(24+1.1)0.15)0.25=1.098kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.787kN104、/m q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.081kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN 计算简图如下： 1、强度验算 M10.125q1静L2+0.125q1活L20.1251.0980.92+0.1250.7870.920.191kNm M2max0.07q2L2+0.203pL，0.125q2L2+0.188pLmax0.070.0810.92+0.2033.150.9，0.1250.0810.92+0.1883.150.90.58kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.8850.22/2，0.0810.22/2+3.1105、50.20.632kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.191，0.58，0.6320.632kNm =Mmax/W=0.632106/42667=14.803N/mm2f=15.444N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.625q1静L+0.625q1活L0.6251.0980.9+0.6250.7870.91.06kN V20.625q2L+0.688p0.6250.0810.9+0.6883.152.213kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.8850.2，0.0810.2+3.153.166kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.06，2.213，3.106、1663.166kN max=3Vmax/(2bh0)=33.1661000/(24080)1.484N/mm2=1.782N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.15)0.251.016kN/m 挠度,跨中max0.521qL4/(100EI)=0.5211.0169004/(1009350170.667104)0.218mmL/250900/2503.6mm； 悬臂端maxql14/(8EI)=1.0162004/(89350170.667104)0.013mm2l1/2502200/2501.6mm 满足要求！ 107、六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁 1、小梁最大支座反力计算 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.41.5，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.71.50.251108、.626kN/m q1静0.91.35(G1k +(G2k+G3k)h)b0.91.35(0.5+(24+1.1)0.15)0.251.295kN/m q1活0.91.40.7Q1kb 0.91.40.71.50.250.331kN/m q2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.15)0.251.066kN/m 承载能力极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1.25q1L1.251.6260.91.83kN 按悬臂梁，R1q1l11.6260.20.325kN RmaxRmax，R11.83kN; 正常使用极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1.25q2L1.2109、51.0660.91.2kN 按悬臂梁，R1q2l1=1.0660.20.213kN RmaxRmax，R11.2kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.6106/4490=133.582N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) max=2Vmax/A=24.1581000/42419.614N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中max=0.820mm=900/250=3.110、6mm 悬挑段max0.746mm=2250/250=2mm 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=6.07kN，R2=6.408kN，R3=7.302kN，R4=4.01kN 图二 支座反力依次为R1=4.992kN，R2=6.903kN，R3=6.903kN，R4=4.992kN 七、扣件抗滑移验算荷载传递至立柱方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc1 按上节计算可知，扣件受力N7.302kNRc=kc8=18=8kN 满足要求！ 八、立柱验算剪刀撑设置普通型立柱顶部步距hd(mm)1500立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立柱计算长度111、系数11.386非顶部立柱计算长度系数21.755立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 顶部立柱段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633mm 非顶部立柱段：l0=k2h =11.7551800=3159mm =maxl01，l0/i=3159/15.9=198.679=210 满足要求！ 2、立柱稳定性验算 根据建筑施工扣件式钢管脚112、手架安全技术规范JGJ130-2011，荷载设计值q1有所不同： 小梁验算 q111.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.910.25 = 1.595kN/m 同上四六步计算过程，可得： R15.951kN，R26.767kN，R37.158kN，R44.894kN 顶部立柱段： l01=k1(hd+2a)=1.2171.386(1500+2200)=3204.848mm 1=l01/i=3204.848/15.9=201.563 查表得，0.179 不考虑风荷载: N1 =MaxR1，R2，R3，R4=Max5.951，6.767，7.158，4.894=7.158kN f N113、1/(A)7158/(0.179424)94.313N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载: Mw1Qcklah2/1011.40.90.0640.91.82/100.024kNm N1w =MaxR1,R2,R3,R4+Mw/lb=Max5.951,6.767,7.158,4.894+0.024/0.9=7.185kN f N1w/(A)+ Mw/W7185/(0.179424)+0.024106/4490100.014N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立柱段： l0=k2h =1.2171.7551800=3844.503mm =l0/i=3844.503/15114、.9=241.793 查表得，1=0.126 不考虑风荷载: N =MaxR1,R2,R3,R4+1GqH=Max5.951,6.767,7.158,4.894+11.20.1513.4=9.57kN f=N/(1A)9.57103/(0.126424)=179.133N/mm2=205N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载: Mw1Qcklah2/1011.40.90.0640.91.82/100.024kNm Nw =MaxR1,R2,R3,R4+1GqH+Mw/lb=Max5.951,6.767,7.158,4.894+11.20.1513.4+0.024/0.9=9.597kN f=Nw/115、(1A)+Mw/W9.597103/(0.126424)+0.024106/4490=184.983N/mm2=205N/mm2 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大于3 H/B=13.4/15=0.8933 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)6.902混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.737立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1=N=9.597kN 1、受冲116、切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1117、局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取as=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft=0.737N/mm2，=1，h0=h-20=130mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=1320mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.737+0.118、250)11320130/1000=88.528kNF1=9.597kN 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc=6.902N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1119、/2=(600)(600)/(200200)1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F=1.35clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1=9.597kN满足要求！十一、板模板（扣件式）材料优化评价表 序号验算项目评价内容结论计算内容计算值允许值材料使用性能(%)1面板抗弯=5.272N/mm2f=15N/mm235.153C挠度=0.07mm=1mm71A2小梁强度验算=14.803N/mm2f=15.444N/mm295.854D抗剪max=1.484N/mm2=1.782N/mm283.2864D挠度(跨中)max=0.218mm=3.6mm120、6.0471A挠度(悬臂端)max=0.013mm=1.6mm0.7961A3主梁强度验算=133.582N/mm2f=205N/mm265.1623C抗剪max=19.614N/mm2=125N/mm215.6911A挠度(跨中)max=0.820mm=3.6mm22.7733C挠度(悬挑段)max=0.746mm=2mm37.3173C4扣件抗滑验算 N=7.302kNN=8kN91.2724D5立柱长细比=198.679=21094.6094D稳定性验算f=94.313N/mm2f=205N/mm246.0063C稳定性验算f=100.014N/mm2f=205N/mm248.7873C121、稳定性验算f=179.133N/mm2f=205N/mm287.3824D稳定性验算f=184.983N/mm2f=205N/mm290.2364D6高宽比验算高宽比H/B=0.893H/B=329.7783C7立柱支承面承载力验算受冲切承载力计算F1=9.597kNF=88.528kN10.8411A局部受压承载力计算F1=9.597kNF=1118.124kN0.8581A编制人编制时间审核人审核时间 注： 1、当0% 材料使用性能20%,1(安全性极高),A(经济性极差) 2、当20% 材料使用性能80%,3(安全性合理),C(经济性合理) 3、当80% 材料使用性能105%,4(安全性122、低),D(经济性好)4、此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。十二、板模板（扣件式）审核表 工程属性新浇混凝土楼板名称顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)150模板支架纵向长度L(m)20模板支架横向长度B(m)15荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.1，0.3，0.5，0.75混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5，2.5，1.5，1省份安徽地区毫州市基本风压0(kN/m2)0.25地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)模板支架顶部距地面高度(m)9风压高度变化系数z0.123、51风荷载体型系数s0.5支撑设计模板支架高度(m)13.4主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1800水平拉杆步距h(mm)1800小梁间距l(mm)250小梁最大悬挑长度l1(mm)200主梁最大悬挑长度l2(mm)250结构表面的要求结构表面隐蔽面板面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000计算方式简支梁小梁小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁抗剪强124、度设计值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁计算方式二等跨连续梁主梁主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁扣件抗滑移荷载传递至立柱方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc1立柱剪刀撑设置普通型立柱顶部步距hd(mm)1500立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长125、度a(mm)200顶部立柱计算长度系数11.386非顶部立柱计算长度系数21.755立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15地基基础支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)6.902混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.737立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200支撑简图序号验算项目计算过程结论1面板抗126、弯Mmax/W0.198106/375005.272N/mm2f15N/mm2满足要求挠度0.07mmL/250250/2501mm满足要求2小梁抗弯=Mmax/W=0.632106/42667=14.803N/mm2f=15.444N/mm2满足要求抗剪max=3Vmax/(2bh0)=33.1661000/(24080)1.484N/mm2=1.782N/mm2满足要求悬臂端maxql14/(8EI)=1.0162004/(89350170.667104)0.013mm2l1/2502200/2501.6mm满足要求3主梁抗弯=Mmax/W=0.6106/4490=133.582N/mm2127、f=205N/mm2满足要求抗剪max=2Vmax/A=24.1581000/42419.614N/mm2=125N/mm2满足要求挠度跨中max=0.820mm=3.6mm；悬挑段max0.746mm=2mm满足要求4扣件抗滑移验算N7.302kNRc=kc8=18=8kN满足要求5立柱长细比=maxl01，l0/i=3159/15.9=198.679=210满足要求f N1/(A)7158/(0.179424)94.313N/mm2f205N/mm2满足要求f N1w/(A)+ Mw/W7185/(0.179424)+0.024106/4490100.014N/mm2f205N/mm2满足128、要求f=N/(1A)9.57103/(0.126424)=179.133N/mm2=205N/mm2满足要求f=Nw/(1A)+Mw/W9.597103/(0.126424)+0.024106/4490=184.983N/mm2=205N/mm2满足要求6高宽比验算H/B=13.4/15=0.8933满足要求7立柱支承面承载力验算受冲切承载力计算F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.737+0.250)11320130/1000=88.528kNF1=9.597kN满足要求局部受压承载力计算F=1.35clfcAln=1118.124kNF1=9.597kN满足要求结论129、符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间 注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。梁模板计算书以地下结构泵池顶梁最大400*1000为计算模型，支架高度8.8米满堂脚手架计算依据1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土梁名称框架梁混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000模板支架高度H(m)8.8模板支架横向长度B(m)15模板支架纵向长度L(m130、)20梁侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.25非自定义:0.207地基粗糙程度C类(有密集建筑群市区)模板支架顶部距地面高度(m)24风压高度变化系数z0.796风荷载体型系数s1.04 三、模板体系设131、计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱横向间距lb(mm)900步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁间距200每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 设计简图如下：平面132、图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.5面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm，按二等跨连续梁计算： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.72132.868133、kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1131.104kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)1)125.6kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.12532.8680.220.164kNm Mmax/W0.164106/375004.382N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52125.62004/(1005400281250)0134、.141mmL/250200/2500.8mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375q1静L+0.437q1活L=0.37531.1040.2+0.4371.7640.22.487kN R2=1.25q1L=1.2532.8680.28.217kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375q2L=0.37525.60.21.92kN R2=1.25q2L=1.2525.60.26.4kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)11.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.232小梁截面抵抗矩W135、(cm3)42.667小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=2.487/12.487kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2/b = Max8.217/1= 8.217kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R3/b=2.487/12.487kN/m 小梁自重：q20.91.35(0.3-0.1)0.4/2 =0.049kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左0.91.350.5(1-0.15)=0.516kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷136、载q3右0.91.350.5(1-0.15)=0.516kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.72(0.45-0.4/2)/21=0.891kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.72(0.9-0.45)-0.4/2)/21=0.891kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 =2.487+0.049+0.516+0.891=3.94137、3kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=8.217+0.049=8.266kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =2.487+0.049+0.516+0.891=3.943kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max3.943,8.266,3.943=8.266kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=1.92/11.92kN/m 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中MaxR2/b = Max6.4/1= 6.4kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R3/b=1.92/11.92kN/m 小梁自重：q21(0.138、3-0.1)0.4/2 =0.04kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.5(1-0.15)=0.425kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(1-0.15)=0.425kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1(0.5+(24+1.1)0.15)(0.45-0.4/2)/21=0.533kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5+(24+1.1)0.15)(0.9-0.45)-0.4/2)/21=0.533kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左=1.92+0.04+0.425+0.533=2.918kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q139、2=6.4+0.04=6.44kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.92+0.04+0.425+0.533=2.918kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右=Max2.918,6.44,2.918=6.44kN/m 为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图： 1、抗弯验算 Mmaxmax0.125ql12，0.5ql22max0.1258.2660.452，0.58.2660.320.372kNm =Mmax/W=0.372106/42667=8.718N/mm2f=11.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.5ql1，ql2max0140、.58.2660.45，8.2660.32.48kN max=3Vmax/(2bh0)=32.481000/(24080)1.162N/mm2=1.232N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 15ql14/(384EI)56.444504/(3847040170.667104)0.286mml1/250450/2501.8mm 2ql24/(8EI)6.443004/(87040170.667104)0.543mm2l2/2502300/2502.4mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max8.2660.45,0.58.2660.45+141、8.2660.3=4.34kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.07kN,R2=4.34kN,R3=2.07kN 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max6.440.45,0.56.440.45+6.440.3=3.381kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.532kN,R2=3.381kN,R3=1.532kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/142、mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.179106/4490=39.85N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax1.549kN max=2Vmax/A=21.5491000/4247.304N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.054mmL/250450/2501.8mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.521kN，R2=7.437kN，R3=0.522kN 正常使用极限状态 支座反力依143、次为R1=0.386kN，R2=5.673kN，R3=0.386kN 七、2号主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6 主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6 PmaxR20.6=Max7.4370.6=4.462kN，PmaxR20.6Max5.6730.6=3.404kN 1、抗弯144、验算 2号主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.703106/4490=156.523N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 2号主梁剪力图(kN) Vmax2.9kN max=2Vmax/A=22.91000/42413.681N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 2号主梁变形图(mm) max1.292mmL/250900/2503.6mm 满足要求！ 4、支座反力计算 极限承载能力状态 支座反力依次为R1=6.024kN，R2=9.593kN，R3=9.593kN，R4=6.024kN 立柱所受主梁支座反力依次为P2=9.593/0.6=15.98145、9kN 八、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢管截面面积A(mm2)424钢管截面回转半径i(mm)15.9钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管截面抵抗矩W(cm3)4.49钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 PmaxR1，R3=0.522kN，PmaxR1，R30.386kN 计算简图如下： 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图(kNm) Mmax/W0.082106/449018.311N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图(kN)146、 Vmax0.339kN max2Vmax/A=20.3391000/4241.601N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图(mm) max0.146mmL/250900/2503.6mm 满足要求！ 4、支座反力计算 支座反力依次为R1=0.705kN，R2=1.122kN，R3=1.122kN，R4=0.705kN 同理可得：两侧立柱所受支座反力依次为R1=1.12kN，R3=1.122kN 九、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.8 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R3ma147、x1.12,1.1221.122kN0.88=6.4kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP215.989kNN=30kN 满足要求！ 十、立柱验算立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 l0=h=1800mm =l0/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 查表得，0.4148、96 2、风荷载计算 Mw0.9c1.4klah2/100.90.91.40.2070.91.82/100.068kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1)+1.40.92129.916kN/m 2)小梁验算 q1，(0.9-0.45)-0.4/2/21，7.479+0.91.2(0.3-0.1)0.4/2=7.522kN/m 同上四八计算过程，可得： R10.993kN，P214.386kN，R30.993kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，P2，R3+N边2+0.9149、1.20.15(8.8-1)+Mw/lbmax0.993+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.9+0.45-0.4/2)/20.9，14.386，0.993+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.91(0.9+0.9-0.45-0.4/2)/20.9+1.264+0.068/0.915.725kN fN/(A)+Mw/W15725.469/(0.496424)+0.068106/449089.92N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 十一、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第：支架高宽比不应大150、于3 H/B=8.8/15=0.5873 满足要求，不需要进行抗倾覆验算 ！ 十二、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)7.488混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.858立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100 F1=N=15.725kN 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Fl(0.7hft+0.25pc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数：当h800mm时，取h=1.0；当h2000mm时151、，取h=0.9；中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值控制在2范围内um临界截面周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1=0.4+1.2/s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较，s不宜大于4：当s2时取s=2，当面积为圆形时，取s=2as板柱结构类型的影响系数：对中柱，取a152、s=40，对边柱，取as=30：对角柱，取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见，不考虑上式中pc,m之值，将其取为0，作为板承载能力安全储备。 可得：h=1，ft=0.858N/mm2，=1，h0=h-20=130mm， um =2(a+h0)+(b+h0)=920mm F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.858+0.250)1920130/1000=71.832kNF1=15.725kN 满足要求！ 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条规定，见下表公式参数剖析Fl1.35clfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载153、或局部压力设计值fc混凝土轴心抗压强度设计值；可按本规范表取值c混凝土强度影响系数，按本规范第条的规定取用l混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab局部受压的计算底面积，按本规范第条确定 可得：fc=7.488N/mm2，c=1， l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3，Aln=ab=10000mm2 F=1.35clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1=15.725kN满足要求！十三、梁模板（扣件式，梁板立柱154、共用）材料优化评价表 序号验算项目评价内容结论计算内容计算值允许值材料使用性能(%)1面板抗弯=4.382N/mm2f=15N/mm229.2163C挠度max=0.141mm=0.8mm17.5641A2小梁强度验算=8.718N/mm2f=11.44N/mm276.2063C抗剪max=1.162N/mm2=1.232N/mm294.3514D挠度1=0.286mm=1.8mm15.8991A挠度2=0.543mm=2.4mm22.6123C3主梁强度验算=39.85N/mm2f=205N/mm219.4391A抗剪max=7.304N/mm2=125N/mm25.8441A挠度max=0155、.054mm=1.8mm2.9751A42号主梁强度验算=156.523N/mm2f=205N/mm276.3533C抗剪max=13.681N/mm2=125N/mm210.9451A挠度max=1.292mm=3.6mm35.8833C5纵向水平钢管抗弯=18.311N/mm2f=205N/mm28.9321A抗剪max=1.601N/mm2=125N/mm21.281A挠度max=0.146mm=3.6mm4.0691A6可调托座可调托座验算 Rmax=15.989kNN=30kN53.2973C7立柱长细比=113.208=15075.4723C稳定性验算f=89.92N/mm2f=2156、05N/mm243.8633C8高宽比验算高宽比H/B=0.587H/B=319.5561A9立柱支承面承载力验算受冲切承载力计算F1=15.725kNF=71.832kN21.8923C局部受压承载力计算F1=15.725kNF=303.264kN5.1851A编制人编制时间审核人审核时间 注： 1、当0% 材料使用性能20%,1(安全性极高),A(经济性极差) 2、当20% 材料使用性能80%,3(安全性合理),C(经济性合理) 3、当80% 材料使用性能105%,4(安全性低),D(经济性好) 4、此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。十四、梁模板（扣件式，梁板立柱共用）审核表157、 工程属性新浇混凝土梁名称框架梁模板支架横向长度B15模板支架纵向长度L20混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000模板支架高度H(m)8.8梁侧楼板厚度(mm)150荷载组合模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.1，0.3，0.5，0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5振捣荷载Q2k(kN/m2)2省份安徽地区毫州市基本风压0(kN/m2)0.25地基粗糙程度C类(有密集建筑群市区)模板支架顶部距地面高度(m)24风压高度变化系数z0.796风荷载体型系数s1.04支撑设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁158、跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底增加立柱根数1每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008面板面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强159、度设计值(N/mm2)1.5面板弹性模量E(N/mm2)5400小梁小梁类型方木小梁截面类型(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)11.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.232小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁计算方式简支梁主梁主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.782号主梁主梁类160、型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc0.8立柱立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(161、kN/m)0.15地基基础支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)7.488混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.858立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100支撑简图序号验算项目计算过程结论1面板抗弯Mmax/W0.164106/375004.382N/mm2f15N/mm2满足要求挠度max0.521q2L4/(100EI)=0.52125.62004/(1005400281250)0.141mmL/250200/2500.8mm满足要求2小梁抗弯=Mmax/W=0.372106/42667=8.718N162、/mm2f=11.44N/mm2满足要求抗剪max=3Vmax/(2bh0)=32.481000/(24080)1.162N/mm2=1.232N/mm2满足要求挠度2ql24/(8EI)6.443004/(87040170.667104)0.543mm2l2/2502300/2502.4mm满足要求3主梁抗弯=Mmax/W=0.179106/4490=39.85N/mm2f=205N/mm2满足要求抗剪max=2Vmax/A=21.5491000/4247.304N/mm2=125N/mm2满足要求挠度max0.054mmL/250450/2501.8mm满足要求42号主梁抗弯=Mmax/W163、=0.703106/4490=156.523N/mm2f=205N/mm2满足要求抗剪max=2Vmax/A=22.91000/42413.681N/mm2=125N/mm2满足要求挠度max1.292mmL/250900/2503.6mm满足要求5纵向水平钢管抗弯Mmax/W0.082106/449018.311N/mm2f205N/mm2满足要求抗剪max2Vmax/A=20.3391000/4241.601N/mm2125N/mm2满足要求挠度max0.146mmL/250900/2503.6mm满足要求6可调托座最大受力N15.989kNN30kN满足要求7立柱长细比=l0/i=180164、0/15.9=113.208=150满足要求fN/(A)+Mw/W15725.469/(0.496424)+0.068106/449089.92N/mm2f205N/mm2满足要求8高宽比验算H/B=8.8/15=0.5873满足要求9立柱支承面承载力验算受冲切承载力计算F=(0.7hft+0.25pc，m)umh0=(0.710.858+0.250)1920130/1000=71.832kNF1=15.725kN满足要求局部受压承载力计算F=1.35clfcAln=303.264kNF1=15.725kN满足要求结论符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间 注：此表数据来源于计算书，详细计算165、过程请查阅计算书。框架柱模板计算书按照地上结构400*400框架柱为计算模型，一次浇筑最大高度5,8米。计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-20031、一、工程属性新浇混凝土柱名称框架柱新浇混凝土柱长边边长(mm)400新浇混凝土柱的计算高度(mm)5800 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修166、正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)5.8新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，245.8min29.868，139.229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，245.8min29.87，139.229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7167、Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44面板弹性模量E(N/mm2)9350柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算 静载线荷载q11.35bG4k1.350.529.8720.162kN/m 活载线荷载q21.40.7bQ3k1.40.168、70.520.98kN/m Mmax-0.125q1l2-0.125q2l2-0.12520.1620.22-0.1250.980.22-0.106kNm Mmax/W0.106106/(1/6500152)5.638N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.529.8714.935kN/m 0.521ql4/(100EI)0.52114.9352004/(1009350(1/12500153)0.095mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁材质及类型钢管小梁截面类型(mm)483小梁计算截面类型(mm)483小梁截面惯性矩169、I(cm4)10.78小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.238.0567.611 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.191kNm Mmax/W0.191106/(4.49103)42.506N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.229.875.974 kN/m 小梁变形图(mm) 0.094mm1.25mm 满足要求！ 五、柱箍验算柱箍材质及类型钢管柱箍截面类型(mm)483柱箍计算截面类型(mm)483柱箍截面惯性170、矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 qS承l138.0560.519.028kN/m N0.5ql30.519.0280.434.091kN Mql22/819.0280.5262/80.658kNm N/An+M/Wn4.091103/424+0.658106/(4.49103)156.213N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 qS正l129.870.514.935kN/m 5ql24/(384EI)514.9355264/(38420600010.78104)0.67mml2/4001.315mm 满足要求！ 六、柱箍端部节点验算 长边柱箍与短边柱箍连接方式扣件连接扣件类型单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 N=4.091kN0.858=6.8kN满足要求！