1、航空航天校区培训中心工程桩基土建安装主体结构装饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明5第一节 编制依据5一. 招标文件资料5二. 执行的规范,规程和规定5第二节 现场条件5第三节 编制的范围5第四节 工程目标61,质量目标62,进度目标63,安全,文明施工目标6第五节 本工程采用的主要施工技术6第二章 工程概况6第一节 建筑概况6第二节 结构概况7第三节 安装概况7第四节 本工程施工难点及重点分析71,塔吊的合理布置7第五节 项目经理对本工程的管理措施7第三章 施工部署8第一节 施2、工组织总体规划8第二节 施工组织总体规划8一. 施工规划原则8二. 施工规划管理8第三节 管理体系9一. 现场管理组织体系9二. 管理职责10三. 公司质量管理组织体系11四. 安全管理组织体系图11五. 质量管理组织体系图11第四节 施工方案制定11一. 施工方案制定原则11二. 结构施工方法及程序12三. 水电安装施工12四. 装饰工程施工12五. 工程管理12六. 分部工程施工计划13第四章 工期和工程进度计划及进度保证措施14第一节 进度控制原则14第二节 总进度计划控制14第三节 工程施工总进度计划14第四节 保证工程进度措施14第五节 保证工程进度的组织措施14一. 保证工程进度的3、组织措施14二. 保证工程进度的管理措施15三. 保证进度的材料供应措施15四. 保证进度的资金措施16五. 保证进度的协调措施16六. 保证进度的工程检查措施17七. 保证进度的进度循环措施18八. 保持良好工作循环18九. 工程进度落后的处理19十. 工期提前的技术措施19第五章 施工准备及临时设施布置19第一节 施工现场准备工作19一. 围墙,场地,道路19二. 施工现场临时排水20三. 施工现场临时供水20四. 施工现场临时供电21五. 劳动力配备计划21六. 塔吊布置安装方案22七. 技术准备23八. 主要技术经济指标.23第六章 施工现场平面布置24第一节 施工平面布置说明24第七4、章 主要施工方案及技术措施25第一节 工程测量25第二节 基础施工25一. 施工顺序25二. 人工挖孔桩施工25三. 土方,边坡防护,垫层,桩顶处理26四. 基坑排水及地下室防水26五. 钢筋工程28六. 模板工程29七. 混凝土工程31第三节 主体结构的施工37一. 施工程序37二. 测量控制及放线37三. 模板工程38四. 钢筋工程38五. 混凝土工程39六. 脚手架施工方案39七. 垂直运输40八. 砌筑工程41九. 门窗工程41十. 屋面工程防水42第四节 装饰工程施工方案43一. 装饰工程程序43二. 装饰工程的质量要求43三. 施工工艺43第五节 安装工程施工方案46一. 给排水45、7二. 动力照明系统49三. 弱电系统53第六节 特殊气候条件下的施工技术措施54一. 雨季施工技术措施54二. 高温季节施工技术措施54三. 冬期施工技术措施54第八章 质量保证措施及质保体系55第一节 自报工程质量55第二节 质量保证体系55第三节 质量保证措施55一. 总体措施55二. 混凝土工程质量保证技术措施56三. 钢筋工程质量保证技术措施56四. 模板工程技术措施57五. 测量工程质量保证技术措施57六. 装饰工程质量保证措施57七. 安装工程质量保证措施58八. 成品保护措施58第九章 安全和文明施工59第一节 保证安全生产主要措施591,保证施工安全主要措施592,保证消防安6、全主要措施60第二节 文明施工及工地标准化管理计划60一. 文明施工目标60二. 场容场貌管理措施60三. 文明建设措施61四. 强化工地卫生建设61五. 噪音控制措施61第三节 节约措施62第一章 编制说明第一节 编制依据一. 招标文件资料(1)XX航空航天大学XX校区培训中心工程招标文件;(2)XX航空航天大学XX校区培训中心工程建筑,结构,水电安装施工图;二. 执行的规范,规程和规定(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001;(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022002;(3)地下防水工程质量验收规范GB 502082002;(4)建筑基坑支护技术规程J7、GJ 12099;(5)建筑地基处理技术规范JGJ 792002;(6)混凝土结构工程施工及验收规范GB 502042002;(7)混凝土质量控制标准GB 5016492;(8)钢筋机械连接通用技术规程JGJ 10796;(9)砌体工程施工及验收规范GB 5020398;(10)屋面工程技术规范GB 5020794;(11)通风与空调工程施工及验收规范GB 5024397;(12)家用燃气燃烧器安装及验收规程CJJ 1299;(13)普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 5292;(14)普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ 5392;(15)有关安全生产,文明施工的规定;(16)8、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件.第二节 现场条件(1)建设用地面积8100m2;(2)拟建场地平整,无拆迁物;(3)施工用水,电已接近建设用地现场;(4)有关勘探资料已齐全;第三节 编制的范围航空航天大学XX校区培训中心工程的桩基,土建及安装工程.第四节 工程目标1,质量目标确保工程质量为XX市优质工程,争创省优工程;工程的质量管理按照建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001标准执行.2,进度目标施工工期268天,2002年11月15日开工,2003年8月9日竣工.3,安全,文明施工目标本工程安全目标:创XX市文明工地,确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在59、以内.第五节 本工程采用的主要施工技术(1)本工程基坑采用放坡开挖,坑内明排水.(2)本工程中模板采用面板为多层胶合板,背楞为50100木方,支撑系统为钢管排架的模板体系.(3)本工程水平钢筋采用闪光焊或搭接连接,竖向钢筋采用滚压直螺纹机械连接.(4)本工程砼采用自搅拌泵送砼施工,配置一台固定泵泵送砼.(5)外用脚手架采用钢管落地脚手架.(6)现场设63TM塔吊两台,四台钢井架以保证垂直运输的需要.(7)在现场管理上根据信息化施工的要求,采用计算机实时计划管理,现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制.工程概况图工程名称:XX航空航天大学XX校区培训中心工程建设单位:XX航空航天大学 设计单位10、:XX省建筑设计研究院建设地点:XXXX开发区XX西路169号建筑面积:15000m2结构层次:地下一层,地上六层结构形式:框架结构第二章 工程概况第一节 建筑概况本工程位于XX某区某西路169号,XX某大学某校区内,拟建建筑北侧为已建成的校内道路,南侧为校区围栏,东西两侧为规划绿地,本工程共六层,局部有地下室,拟建用房主要为学校实验教学用房,为学校的实验教学提供一个良好的教学环境,本建筑总建筑面积约15000平方米,建筑高度23.6m,为二类建筑,耐火等级二级.因本工程主要为实验教学用房,故本工程楼地面多用特殊楼地面(如耐磨的承重地面,抗静电吸音PVC地面几耐腐蚀PVC地面)和水泥楼地面,地11、砖楼地面;外墙采用面砖墙面,干挂火烧板墙面及玻璃幕墙;内墙主要为乳胶漆墙面,瓷砖墙面及轻钢龙骨钢板吸音墙面;平顶主要为板底乳胶漆顶,及部分轻钢龙骨铝塑板吊顶及穿孔石膏吸音板吊顶;屋面采用弹性水泥基防水屋面;门有胶合板门和铝合金门,窗为铝合金窗.第二节 结构概况本工程结构体系为框架结构,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为七度,建筑场地类别为类,框架抗震等级为三级,建筑桩基安全等级为二级.该建筑基础采用人工挖孔桩基础,桩长12.5m18.8m不等,随地下地质条件的不同而变化,总体上西侧桩长较短,东侧较长,各桩基础上设有独立承台并有地梁连接,桩基础及基础承台采用C25混凝土,地下室底板及外壁采用C312、0抗渗混凝土,梁板,柱及楼梯采用C30混凝土,其它部位(如构造柱,过梁,混凝土压顶部位采用C20混凝土.填充墙0.00以下为标准砖,0.00以上外墙采用190厚MU5空心砖,上部结构内墙采用200或100厚加气混凝土砌块.第三节 安装概况本工程安装工程主要包括给排水工程,电气工程.给排水工程包括给水系统,排水系统,雨水系统及消火栓消防系统,给水系统的水源为校内环状增压供水管网,采用PP-R给水管供给一六层用水点;排水系统为雨污分流制,生活污水通过化粪池后,同雨水一道排入市政排水管网;消防系统采用建筑外50m处天然水池为水源,供应一六层室内消火栓管网.电气工程主要包括配电及电力系统,电气照明系统13、,建筑防雷保护与接地系统及弱电系统,弱电系统包括电话管线系统和校园局域网系统.第四节 本工程施工难点及重点分析1,塔吊的合理布置本工程为局部六层建筑,南侧六层,东西两侧为四层,北侧中间部位为一层,建筑占地面积大,塔吊的布置要满足现场施工的要求,关于布置方案的选择及比较参见塔吊的布置安装方案.2,本工程装饰分类较多,专业性强,施工过程中,将有多家单位同时施工,故在各专业施工单位间的协调与管理非常重要.3,二层结构平面,只在轴轴有一条混凝土后浇带,但轴16轴的结构施工面积大,且在轴轴之间为结构的薄弱部位,而未设施工后浇带,施工中将增加难度.建议在此增加一条后浇带,以确保结构施工的质量.第五节 项目14、经理对本工程的管理措施为全面完成本工程项目的各项施工生产任务,我们将按项目法组织施工,建立以项目经理为首的管理层,成立南航工程培训中心项目经理部,项目经理自始至终常驻现场全面负责组织施工,对本工程主要管理措施如下:(1)建立,健全项目部的指挥管理系统,组织制定项目班子的各项规章制度.(2)建立,健全项目部自控体系,监督各项标准,规章制度的贯彻执行.(3)协调业主,设计及其它管理部门的工作关系,做好工程的协调管理工作.(4)科学地组织和管理进入现场的人,材,物等生产要素,深入现场,及时解决施工中出现的问题.(5)对本工程各分项实行内部分包,统一签订各分项专业分包协议,并加强对各分项工程的进度,质15、量,安全,成本和文明施工等方面监督,协调与管理.(6)编制各施工阶段的材料,机械设备,劳动力进场计划,督促相关人员做好项目部的各项成本核算.(7)贯彻落实安全生产方针政策,法规和各项规章制度,结合本工程特点及施工全过程情况,督促安全员制定本工程各项安全生产管理办法或提出要求,并督促实施.第三章 施工部署第一节 施工组织总体规划对于这一工程项目,我们公司上下都给予了高度的重视.我们将依靠和运用我公司在大型建筑施工中积累的成熟经验,并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智,做到技术领先,充分体现出科学技术是第一生产力.第二节 施工组织总体规划一. 施工规划原则为保证工程在施工过程中做到有组织,有部署,16、使工程施工自始自终的有条不紊进行,我们将组建南航XX校区工程培训中心工程项目经理部,负责本工程的施工技术,施工质量,进度控制,材料采购,安全生产与文明施工等总体管理,公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在工程施工过程中各施工环节的协调工作.在施工过程中,合理划分施工流水段,安排工程交叉施工,合理的投入各工种比例,做好各分项工程间的配合,采用立体交叉,综合流水平行施工,统筹协调好各分部,分项工程的施工,合理安排好各工种的穿插施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足业主使用要求.二. 施工规划管理(1)组织管理 一旦中标,我公司项目管理部全面负责工程质量,进度,安全及文明施工等工17、作. 我们上达公司领导,下至甚层施工技术人员,对建好本工程有足够信心,也予以充分重视.为此,由公司主要领导组成本工程指挥领导小组,每月或半月在现场召开办公会议,解决,协调,平衡工程进展过程中有关技术,资金,劳动力,机械等方面的问题,确保工程施工快速优质顺利进行.(2)质量管理 牢固树立质量第一求效益,用户至上创信誉的精神,正确处理好质量,工期,成本,安全四者关系. 坚持三级监督,五步到位的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量. 三级监督班组自监督项目经理,技术质量监督业主委托的监理监督. 五步到位在分项施工中,管理人员做到:操作要点交底到位;上,下工序交接到位;上,下班交接到位;18、关键部位的检查,验收到位;各种材料和加工件进场验收到位.(3)技术方案领先依靠和运用我公司在高层建筑和大型建筑施工中的成熟经验,充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智,不断运用新工艺,新技术优化施工方案,对各种经过讨论确定的施工方案严格执行,充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用.(4)落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗,定职教育,制定严格的奖罚制度,加强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患.(5)信息化施工在工地办公室配有两台计算机,利用计算机实现最优的组织计划安排并根据工程的实际情况及时调整,实现动态的管理;对基坑位移及工程各阶段的沉降资料进行分析19、确保工程结构安全;在现场的塔吊上装有一台摄像探头,并通过传输缆线接入办公室的监控屏上,可对现场的动态进行即时监控.(6)优化劳动力组合择优选用劳动力队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训,充分发挥劳务力量的潜在力量,确保工程正常顺利进行.(7)场容及现场标准化管理我公司在众多工程项目的施工中,获得上级单位及社会上的好评,树立了良好的形象.同样,在本工程的施工过程中,我们将继承发扬以前的良好形象,在确保质量与进度的同时,认真执行有关现行标准化规定,文明施工,处理协调好各方关系,做到场内优质工程,场外民心工程.第三节 管理体系一. 现场管理组织体系2,现场管理人员配备本工程的机构设置按组织管理体20、系的要求设置,配备经验丰富的管理人员对本工程进行全面的系统化的施工管理.具体安排二. 管理职责(1)项目经理 全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利建设. 决定项目资源配备,明确职能部门的管理职能. 确定项目质量方针目标并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织,管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行. 控制工程成本,合理管理项目资金运转. 选择和评审分包和材料供应商,审核其资质并签定分包合同. 做好项目管理人员的人事管理工作.(2)项目工程师 全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作. 负责施工组织设计的编制. 解决工程施工过程中出现的重要技术问题. 负责施工过程21、中的全面质量监控,加强施工过程监控.(3)项目副经理(生产) 全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源. 负责使项目的生产组织生产管理和生产活动符合施工方案实施要求. 负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统.(4)项目副经理(管理) 参与制定贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量体系. 负责项目的行政决策日常管理及内部管理. 进行施工现场的标准化管理,确保本工地现场获市文明工地称号.(5)技术 具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收,检查工作. 在项目工程师领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合工程实际需求. 完成与项目有关的计量,试验工作. 负责解决施工22、现场出现的技术问题,与设计,监理协作解决有关技术问题.(6)工程 有效,动态地对现场施工活动实施全方位,全过程管理. 合理安排施工搭接,确保每道工序质量,形成最终优质建筑产品. 实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施. 合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行.(7)材料设备 按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备. 强化原材料,半成品等质量管理,提高设备的完好及使用率. 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行. 实施工程项目现场管理标准化,使操作现场工作环境不影响工程质量.(8)质量安全 按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检23、查,监督工作. 负责对分部,分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力. 负责项目的安全生产和施工现场 的安全保卫工作. 负责各种质量记录资料的填制,收集,立卷工作.(9)综合办公室 加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递. 确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料. 做好施工现场的标准化管理工作. 项目资料员应做好以下工作:负责文件资料的登记,分办,催办,签收,用印,传递,立卷,归档和销毁等工作.来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理,业主,监理和有关部门批示和办理.负责接收各部门文件资料责任人按阶段24、递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核,归档和保管.注意保密的原则.在工程竣工后,负责将文件资料立卷移交公司.(10)计划 编制项目进展的进度计划,确保进度计划科学合理. 做好项目预算,为项目经理提供工程成本资料.(11)财务 做好项目成本控制,合理组织资金周转. 做好成本计算,为项目经理提供项目决策依据.三. 公司质量管理组织体系我公司对本工程的建设予以了充分的重视,通过我公司质量管理体系的运作,将有效地保证工程的建设质量.公司质量管理组织体系如下图四. 安全管理组织体系图五. 质量管理组织体系图第四节 施工方案制定一. 施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程具体情况25、,重点抓好四点,即优质,高效,安全,文明,确定施工方案原则为:(1)认真贯彻执行建筑法及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法必严,违章必纠,一抓到底的原则.(2)制定合理的施工方案,科学的技术措施,可行的工程进度.(3)组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理.(4)配备过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械.(5)确保物资,材料的供应与各工种的密切配合.(6)合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施.(7)做好与周边环境的协调工作,为之提供一切尽可提供方便服务.(8)运用计算机辅助计划管理,合理有效的配置资源,对项目进行动态管理.二. 结构施工方法及程序(1)积极开展各项26、准备工作,对施工现场进行整理以创造便利的施工条件.(2)本工程设63TM塔吊两台,臂长50米,基础施工前即先行安装,以利施工.主体施工至3层时再安装两台钢井架.(3)砼采用现场自搅拌泵送砼,采用一台砼固定输送泵泵送砼.为了加快施工进度,在施工流程上采用横竖向砼一起浇筑的方法,即墙柱及梁板一次性支模完成后再浇筑砼.(4)承台地梁的侧壁及底板周边采用砖砌胎模,墙柱梁板模板采用胶合板木模.(5)本工程水平钢筋连接采用闪光焊或搭接连接;竖向钢筋采用滚压直螺纹机械连接机械.(6)外用脚手架采用钢管落地脚手架施工技术.(7)根据本工程的特点,在一层结构施工过程中,按原设计在轴轴有一条混凝土后浇带,但考虑到27、轴16轴的结构施工面积大,且在轴轴之间为结构的薄弱部位,建议在此增加一条后浇带,以确保结构施工的质量,故在划分施工段的过程中,一层结构施工分为三段,二四层结构施工,将按照结构的伸缩缝及设计的后浇带部位,划分为四个施工段;五层与六层结构施工,按设计的后浇带,将划分为两个施工段,(各施工段的划分见图),每层施工中,各工种将在施工段间组织流水穿插施工,加快施工进度.(见施工分区示意图)三. 水电安装施工(1)各种预埋管线穿插在土建的施工过程中进行.(2)及时向业主提供设备要求进场的时间并配合业主进行设备的进货工作.(3)做好各种设备的测试,安装,调试等工作.四. 装饰工程施工(1)主体结构验收后开始28、进行各项装饰施工.(2)装饰施工材料由四台井架负责运输.(3)装饰工程采用先样板后全面展开的做法.各装饰分项在立体层间进行交叉流水作业.(4)对于各种装饰材料要严格把关,严禁使用不合格产品.五. 工程管理(1)为了建设好本工程项目,我们采用信息化施工管理和过程质量控制对各专业施工进行管理.(2)在进度控制上采用Project软件工程进度进行动态的跟踪控制.(3)各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调运作,互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务.(4)本着百年大计,质量第一的思想,我们制定了详细具体的质量保证计划并按照ISO9001系列文件的质量控制对本工程进行质量管理.(5)严格现场标准化29、管理,使场容场貌管理达到一个新的水准,争创文明样板工地.六. 分部工程施工计划有关技术人员认真研究施工图纸,制定合理的施工操作方案,在施工过程中,严格按照监理验收程序操作施工.(1)基础施工计划 依照建设单位提供的坐标控制点,标高基准点及施工图纸和设计要求,专人放线定位,同时请监理确认. 根据本工程基础的特点,在基础施工时,先采用机械进行场地开挖平整,既而进行人工挖孔灌注桩的施工. 桩基础施工完毕后,进行独立承台,地梁及半地下室施工. 经有关部门验槽后,进行土方回填.(2)主体结构施工计划 根据场内测量控制点及设计图纸要求进行定位放线,并请监理及建设单位工程师复核确认. 根据本工程的结构特点,30、对建筑物进行分层分区施工,测量放线采取内引外控方法进行建筑测量;模板按建筑的三层用量配置,多采取定尺寸,定规格制作,减少模板制作,加快施工进度;钢筋采取场外加工,现场组装;混凝土的采取现场搅拌,施工时将按工序的交接班,随时进行,作到当天交接班,当天浇捣混凝土. 砌筑工程施工时,根据主体结构的测量定位线砌筑,由底层向上施工.(3)装饰施工计划 顶棚工程施工计划A,依照施工图纸和设计要求,专人放线定位,同时请监理确认.B,根据各空间的不同设计要求,分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业,待吊顶内隐蔽工种结束,经业主和监理验收,签证后方可封板.C,吊顶饰面板的乳胶漆必须在对封板验收后施工. 墙面31、和柱面施工计划A,墙,柱根据设计图要求进行放线,配合天花放线将水平基准定位.B,业主和监理认可签证后,进行面板安装等立面基础构件施工,各区同时展开. 地面施工计划地面作清理的同时,对照图纸放线定位,配合天花放线,确定基准水平线,应完成后交由成品保护部门,直至竣工验收.第四章 工期和工程进度计划及进度保证措施第一节 进度控制原则在保证工程质量的前提下,通过人力,财力,物力的投入,运用科学的管理方法和先进的机械设备,合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则.第二节 总进度计划控制本工程招标定额工期为308天,招标文件要求工期为270天(日历天),我公司有关技术人员对本工程的认真研究,计划施工工期为32、268天(日历天),于2002年11月15日开工,2003年8月9日竣工.第三节 工程施工总进度计划进度保证措施原则在保证工程质量的前提下,要加快施工进度并取得较好的经济效益,除了提高机械化施工的程度,必须采用科学的施工技术措施与充足的,有一定技术素质的劳动力队伍.第四节 保证工程进度措施第五节 保证工程进度的组织措施一. 保证工程进度的组织措施在九个月内工程全部竣工,我公司充分认识到本工程项目的重要性与工程的难度,特组建具有丰富现场管理经验的,强有力的项目经理部.在项目经理的统一领导下,精心组织,精心安排.提倡前道工序为后道工序服务,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标工期的实现.133、) 劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作.在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力.2) 用施工进度的两级动态管理来保证工期进度的措施.由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表),项目经理部编制二级进度计划(月工作计划),各工作班组编制三级进度计划(周工作计划).三个计划要求总体衔接,稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制.总计划和月,周计划的编制,必须具体,详细,具有实际性和可操作性.3) 项目经理部每周召开一次施工现场会议(邀请业主,监理单位等参加),每周召开一次现场工作协34、调会议,对反馈的信息必须立即作出正确的处理,并对周计划加以调整.4) 根据工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足,便于加快施工进度.5) 为有效地缩短工期,根据工程进度安排,全体施工人员与管理人员取消节假日,休息日.6) 各类机械设备必须专人操作,精心维修,确保正常使用,以满足施工进度的实际需要.这是保证工期的必备条件.7) 充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性,所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚.8) 组织公司内部的技术力量,开展以质量为中心的劳动竞赛,即提高工程质量同时加快施工进度.工作计划流程 工作日报表,周报表流程:35、 双周工程预定进度流程工程进度延误通知处理流程 实际工程进度报告表流程二. 保证工程进度的管理措施(1)项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求.在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成.(2)以合同规定的承包施工范围的工程质量,工期,安全,文明施工等要求为原则,项目部编制详细,完善的施工组织设计,经业主,监理单位审核后,进行实施.(3)以合同规定的总工期要求,项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度进行总控制.(4)以总工期为依据,项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(36、施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料,设备,机具进场计划,分项分部施工进度计划等.)(5)将合同的条款要求,分解纳入相对的分包合同中,对质量,工期,安全文明施工等完全处于承包控制范围之中,确保工程如期完成.(6)施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示,及时发给各工作班组执行.(7)项目部诚恳接受业主,监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行.三. 保证进度的材料供应措施(1)及时准确地向业主提出供料进场计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能充分发挥资金效益.因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印,传递37、方面严肃认真.(2)在时间及数量上慎之又慎,决不因为我方工作造成供料混乱.此项工作的落实,对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高,责任心强的专业材料员来担任此项工作.(3)协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务的具体表现.设置专门的仓储库房,配备专人看管,对已装和未装的设备,材料进行定期的防护,检查,清洗,加油,回收,建立专职保管员及完整的领用手续,保证供应的设备及材料不丢失,不浪费.(4)材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点: 加强材料计划38、的及时性,准确性,严肃性项目部将执行规范化的计划编制,审核,采购制度,做到供应工作的不同阶段有不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风. 加强采购成本的控制在保证质量,数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节.任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令. 坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批,在审批的基础上进行采购.未经审批的材料决不自行采购,决不先斩后奏. 加强保管,及时回收做好材料的保管,领用工作是保证材料供39、应供应不乱的基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配备专业的保管工人,保证帐,卡,物相符.保证仓库的材料不变质,不受损.同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费.四. 保证进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障,做好项目成本的控制和使用是项目降低成本,提高综合效益的基础.(1)合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文,根据要求提供必要的付款依据,请业主,监理审核.统计工作的基础是实事求是,决不高估冒算,对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位,业主审核,在审核的基础上结算价款.(2)合理使用工程款 保40、证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件.为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于公司使用的资金决不占用. 在抓计划的基础上做好调度工作,决不因计划不周导致物资积压,使资金无法发挥效益.抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础. 合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位,则不能因此而拖延工期或影响工程质量.我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行.五. 保证进度的协调措施项目施工中存在着多种因素的协调工作,既有项目部内部的,同时也有项目部外部的协调,针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作,配备一名协调员进行项目内部诸因素41、的协调,协调的目的是调动工作人员积极性,提高项目组织的运转效率,消除项目按计划施工的任何不利的因素,保证施工项目的进度. 项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人,各部门之间的工作关系,充分调动每个人的工作热情,使得人尽其才,用人之长,责任分明,使项目部精干,高效,政令畅通.由项目经理进行内部供求关系的协调,诸如劳动力,材料,机械设备,动力等,求得项目的资源保证,从而使物尽其用,按施工进度计划进行有条不紊的施工. 外部协调由项目经理组成对外协调,重点协调业主,监理单位,公用单位.采取积极主动的态度在平等的基础进行协调.六. 保证进度的工程检查措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源,也是计42、划调整和分析总结的依据.施工进度的跟踪检查,及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统.故在施工组织中应尤为重视. 日检查工作制专业施工员是施工技术,进度,质量的主要负责人,建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系,是保证项目进度计划的重要方法.施工员每日进行现场检查,并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理,以便及时了解施工动态,监督和督促各施工班组按计划完成工作,及时进行必要的调整. 周汇报工作制配合双周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制.汇报分析会由项目经理主持,项目经理参加检查,落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面43、汇报监理单位,业主及存档.并提出建议及要求,在每周由业主或监理主持的协调会上解决. 月,周分析调整制度项目部按月进度进行分析,总结,并对进度的个别节点调整.进行必要的生产要素调动.由项目经理主持,公司项目部门及有关人员参加,并将检查分析的结果书面汇报业主,监理单位并存档. 施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点.由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总,书面报送项目经理及资料存档.如前所述,在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度,这是目的所在.所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行进度控制是保证进度计划的44、关键,是项目管理的中心任务. 加强进度实施在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈,这就要求根据施工的进度,通过项目部生产协调会改善施工组织,改善施工组织的方法如下:A,如出现偏差是人为造成,则重点要在管理人员及施工人员身上做文章,改善管理人员工作作风,使之更好的围绕进度工作.若存在施工人员不足,则视其为缺口大,迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点,延长作息时间,整顿劳动纪律,提高工作效率.本公司承担过的工程均无因本公司原因拖期,故培养了一批思想觉悟高,业务水平好,吃苦耐劳的职工,放弃休息,实行加班加点,甚至必要时通宵作业都不会有思想问题,这是确保施工进度可靠的保证.B,及时调配生产机具,以45、及设备,材料供应,若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门,及时调整和补充施工机械或业务人员.C,及时改进施工技术,决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工.(6)调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符,就应及时调整进度计划,同时也要及时积极的进行施工协调,此项计划一般在分析会上做出.(7)质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查,发现质量问题及时签发整改单,并每日将检查结果汇报项目工程师,把质量问题消除在过程中,决不因质量问题造成返工,从而影响工程进度计划.(8)利用现代科学手段,采用计算机项目管理系统进行工程动态管理.七. 保证进度46、的进度循环措施(1)如前所述,在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度,这是目的所在.所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行进度控制是保证进度计划的关键,是项目管理的中心任务.(2)进度控制的第一类循环过程图(3)加强进度实施:由上述循环过程图不难看出,第一类循环是在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈,这就要求根据施工的进度,通过项目部生产协调会改善施工组织,改善施工组织的方法如下: 如图出现偏差是人为造成,则重点要在管理人员及施工人员身上做文章,改善管理人员工作作风,使之更好的围绕进度工作.若存在施工人员不足,则视其为缺口大,迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点,延长作息时间,47、整顿劳动纪律,提高工作效率.本公司承担过的工程均无因本公司原因拖期,故培养了一批思想觉悟高,业务水平好,吃苦耐劳的职工,放弃休息,实行加班加点,甚至必要时通宵作业都不会有思想问题,这是确保施工进度可靠的保证. 及时调配生产机具,以及设备,材料供应,若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门,及时调整和补充施工机械或业务人员. 及时改进施工技术,决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工.(4)调整进度计划:由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符,就应及时调整进度计划,同时也要及时积极的进行施工协调,此项计划一般在分析会上做出.(5)质量跟踪检查:项目部质量检查员每日对施工班48、组所施工的内容进行检查,发现质量问题及时签发整改单,并每日将检查结果汇报项目工程师,把质量问题消除在过程中,决不因质量问题造成返工,从而影响工程进度计划.(6)利用现代科学手段,采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理.八. 保持良好工作循环在做好项目施工组织和技术工作的同时,采用多种形式的劳动竞赛,营造一个好的施工氛围,使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去.具体做法如下:(1)严格班组的任务下达,结算及承包制度,充分体现多劳多得的分配原则,利用经济手段使工程施工管理步入正轨,调动广大职工的劳动积极性.通过广泛宣传,多种形式的计划交底,使工程施工变成群众性的公约计划.(2)做好职工的生49、活保障工作,关心职工的生活,工作,休息;解决好职工的实际困难,使每一位施工人员心情舒畅,无后顾之忧,全身心的投入到工作中去.(3)做好治安,保卫工作及时与社会各部门取得联系,预防违法乱纪事件发生,保证国家财产及职工身心不受损害.(4)做好安全工作,消防工作,文明施工工作.按照安全管理条例及安全操作规程,做好安全消防,文明施工工作,使职工有一个较好的工作环境,有关内容在后面各部分详述.九. 工程进度落后的处理当工程进度比预定进度落后达5%时,本公司将自行提出相应措施,在最短的时间内,将落后的进度赶上,其方法如下:十. 工期提前的技术措施我公司确立投标工期为268日历天,同时将充分利用公司的技术优50、势,保证投标工期的实现,以争取尽可能多的时间留给业主进行建筑物整体系统调试.为现实这一目的,我公司将采取相应措施,以保证施工按期保质完成:(1)增加管理人员,设立大项目部,各施工区分别设立施工员;(2)增加施工班组,各施工区分设独立班组,同时进场开始施工;(3)发挥我公司施工管理的优势,组织各作业队,平面分区域流水作业,立体交叉施工,确保工期目标实现.(4)充分利用本公司的机械设备优势,提高机械利用率,降低劳动强度,塔吊,电梯,砼输送泵等设备是加快整个工程进度的有力保证.我公司各类钢材库存充裕,可满足工程急需串调换要求,随时可以调运现场,保证工程顺利进行.(5)充分体现我公司的施工技术水平,运51、用我们先进的模板支撑技术,钢筋连接技术,工程测量技术和质量控制及组织管理技术等,确保工程建设优质高效地进行.(6)工人施工实行二班运转,施工噪音大的工程,尽量安排在白天进行,晚上安排噪音小的施工内容;(7)门窗等构件,采用在专业公司家具厂制作,现场安装;(8)放样细化,把每一个工序,节点均目标化,突出作业时间,抓好每一个小环节;(9)抢工期的同时,抽调精干人员组成专业收头队伍,保证在抢工期时不影响质量;(10)工地设立倒计时牌,并对工期实行经济考核.第五章 施工准备及临时设施布置第一节 施工现场准备工作一. 围墙,场地,道路施工现场实行封闭,在施工场地的外围砌筑砖墙并在表面做蓝白图案粉刷.所有52、场地均采用硬地,做法为:一般场地用碎石垫层100厚上铺100厚C10砼面层;主要通道为200厚碎石垫层上铺150厚C15砼面层.环绕施工场地做排水沟,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水.二. 施工现场临时排水施工场地移交以后,即对场地进行平整夯实,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡,排水沟环绕基坑周边布置上盖铁篦子盖板,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水.三. 施工现场临时供水根据甲方提供的城市供水网的结点,沿围墙四周布置临时供水管网,管径2寸,再设支管提供施工用水.现场临时用水量计算:(1)施工用水q1=k1 (Q1N1)(T1b)K2(83600)=1.6升/秒其中:q53、1施工工程用水量(L/S)k1未预见的施工用水系数(1.05-1.15)Q1月度工程量N1施工用水定额T1月度有效作业日B每天工作班数K2用水不均衡系数(2)施工机械用水q2 =K1 Q2 N2 K3 (83600)=0.2升/秒其中:q2施工机械用水量(L/S)K1未预见的施工用水系数(1.05-1.15)Q2同一种机械台数N2施工机械台班用水定额K3施工机械用水不均衡系数(3)消防用水q3 =2升/秒其中:q3消防用水量(4)现场总需水量Q=(q1 +q2)/2+q3 分别代入上式得Q=(1.6+0.2)/2+2=2.9升/秒 管径计算:D =D配水管直径(m)Q耗水量(L/S)V管网中水54、流速度(m/S)代入上式得D =D =0.0429m=4.29cm现场需要总管径50mm的自来水管,可以满足现场供水要求.为满足高层施工用水需要,结合地下室水池安设高压水泵向高层泵水.现场水管的布置:从甲方提供的水源引出2路分管(2),其中一路沿平面布置,另外一路沿竖向布置.平面布置的水管均沿建筑物周边环向布设,水管暗埋,每隔20M左右设置分水阀以供施工接水使用.竖向布置的水管在每层布设分水阀以供竖向层间施工接水用.四. 施工现场临时供电利用甲方提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电缆.电线,电缆必须架空架设. (1)施工用电负荷计算S动 =Ke P机 (nCOS)S动表示动力设备所需55、的容量(KW)P表示各电动机的功率之和n表示各电动机的平均率效n=0.86Ke表示所需系数Ke =0.7COS=表示电动机平均功率因素COS:0.82分别代入上式得:S动 =0.7817.9(0.860.82)=811KW 考虑照明增加10%.S总 =1.1811KW=893KW现场理论用电量最大为817KW.因设备并非同时使用,故现场正常负荷为S总=S总 50%=446KW.现场提供用电容量为500KW即可满足施工用电需要.(2)现场线路的设置动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电;在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接.五. 劳动力配备计划为了确保本项目能56、优质高速按时乃至提前完成,劳动力配备必须考虑如下因素:(1)根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配.(2)根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量,进度.(3)加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率.(4)劳动力的配备计划表(见下表).劳动力配备计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程装饰工程瓦工木工钢筋工砼工,普工架子工粉刷工油漆工水,电工机操机修工600六. 塔吊布置安装方案(1)方案的确定在57、考虑本工程的塔吊布置方案时,我们的原则是: 拟建建筑物的平面应尽量处于塔吊吊臂的回转半径之内,大而重的构件和大宗材料也需布置在塔吊吊臂的回转半径之内. 塔吊要在基础钢筋绑扎前投入使用,以方便基础施工. 塔吊的布置应尽量不破坏建筑物的结构;如果有破坏的话,应尽量使其破坏影响最小. 塔吊与建筑的连接应牢固可靠,以保持塔吊的稳定性. 塔吊的后期拆卸工作应方便.(2)在考虑以上原则的基础上,有2种方案以供选择:方案一:采用自爬式塔吊,塔吊布置在建筑的采光天窗部位.此方案的优点在于:A,不破坏建筑物结构;B,塔吊与建筑的连接较方便可靠;C,建筑的材料调运不存在盲区,利于调运材料,设备;此方案的缺点在于:58、A,塔吊在基础施工时不能投入使用,必须另外增设其他运输设备,这会造成工程施工的不便和施工费用的增加.B,其后期拆卸工作需另外设置屋面吊,施工非常不便.C,在施工过程中,两台塔吊会有交臂情况,故塔吊闲置及风雨天气时,要对塔吊限位.方案二:采用附着式塔吊,塔吊布置在建筑东西两侧.此方案的优点在于:A,不破坏建筑物结构.B,塔吊可在基础施工前安装完成,有利于基础施工.此方案的缺点在于:A,拟建建筑的南北侧中间部位出现盲区,不利于材料调运,但考虑到建筑北侧为一层,材料调运较少,在施工中我公司将在此部位多投入人工,解决材料周转问题;综合上述特点,我们最终采取方案二的布置方式.七. 技术准备(1)测量放线59、,按照测绘单位提供的测量坐标控制点,布设测量控制网.(2)观测点应标记显眼,所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施.(3)组织学习,会审图纸,进行技术交底,有疑问及时与设计单位联系解决.(4)编制材料,机具设备及周转材料的进场计划.(5)组织人员进行钢筋,模板翻样工作,出翻样图.八. 主要技术经济指标.(1)施工工期本工程施工计划开工日期2002年11月15日,竣工日期2003年8月9日,工期268日历天.(2)工程质量满足招标文件规定的工程质量要求,即确保工程质量获得金陵杯,争创扬子杯.工程的质量管理按照建筑工程施工质量验收统一标准GBJ 503002001标准执行.(3)安全与消60、防本工程安全目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在6以内.消防目标:达到本地区消防部门的验收标准,无火灾隐患,坚决杜绝火灾.(4)场容管理现场进行硬化处理,实行CI管理,让业主满意.施工噪音控制在许可范围内,建立环保措施,争创文明工地.(5)机械利用率机械利用率=(报告期内机械设备实做台班数报告期内机械设备制度台班数)100%各机械利用率要求达到90%以上.第六章 施工现场平面布置第一节 施工平面布置说明本工程在充分考虑塔吊及井架的布置后,根据综合场地条件,并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻标化管理体现文明施工的原则,我们将做如下的布置.(1)在施工现场设人员食宿等临时生活设61、施及办公管理临时设施.(2)施工现场设钢筋成型加工及木工加工制作场地.(3)施工现场设自搅拌砼搅拌站及砂石水泥的堆放场地.(4)所有场地均采用硬地,做法为:一般场地用碎石垫层100厚上铺100厚C10砼面层;主要通道为200厚碎石垫层上上铺150厚C15砼面层.(5)现场设置排水沟,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水.(6)对施工现场进行封闭管理,场地四周设置临时围墙.现场大门处设有五牌一图及宣传栏;现场出入口设值班门卫,并坚持出入制度,场容管理条例,工程简介,安全管理制度,以教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识.无关人员一律禁止入内,禁止打架,斗殴等流氓行为的发生.(7)凡进62、入现场的材料,设备必须按平面布置图堆放整齐,挂牌标识.(8)施工现场的水准点,轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护,任何人不得损坏,移动.(9)临时用电,建设单位已提供满足施工用电需要的电源.临时用水,建设单位已提供满足施工需要的水源.施工时,从水源至施工现场段的水管均埋设在地面以下,每隔20m左右设一接水口并安装止水阀以备施工接水之用.(10)塔吊,井架安装按机械设备安全规定接好防雷装置.经过综合比较,本工程塔吊决定采用QTZ63TM两台及设置四台井架.第七章 主要施工方案及技术措施第一节 工程测量第二节 基础施工本工程基础为人工挖孔灌注桩基础,桩顶标高-1.8m和-2.25m,桩径1m,部63、分桩底设有扩大头1.2m1.4m,桩长12.5m18.8m不等,随地下地质条件的不同而变化,总体上西侧桩长较短,东侧较长,各桩基础上设有独立承台并有地梁连接,于1/6轴1/9轴/H轴K轴,有一配电房半地下室,建筑面积约92m2,结构为整板基础.一. 施工顺序施工根据设计图纸和实际情况出发,按下述顺序进行:施工顺序:机械挖土平整场地人工挖孔桩施工基坑排水沟槽布置及边坡防护人工挖除余土至设计标高松散地基土处理基坑验槽素砼垫层放线桩顶处理砖砌胎模半地下室基础及地梁扎筋底板,地梁砼浇筑基础柱及半地下室墙柱扎筋墙,柱,梁板立模半地下室顶板梁板扎筋横竖向一起浇砼外墙防水基础分项工程验收回填土.二. 人工挖64、孔桩施工(1)桩基础工程概况本建筑采用人工挖孔桩基础,部分有扩大头,桩身直径1000mm,扩大头直径12001400mm,桩长为根据场地实际情况确定.施工中采用240厚标MU10准砖砌体护壁,人工挖孔直径:D=d+480.桩身螺旋箍筋上部8100,下部8200,螺旋箍筋与纵向主筋隔点相焊,桩身加劲箍162000,混凝土强度等级C25.(2)人工挖孔扩底桩设计要求现场桩位测定后为测桩的垂直度,事先确定检测桩孔中心的四个控制点(对角线)方向,然后才能开始挖孔.终孔时必须清理好护壁杂物浮土,清除积水.桩孔须经建设单位,勘察单位,设计单位共同对桩底直径和岩层及入岩深度等进行检验,合格后立即用C30混凝65、土封底200厚.桩身混凝土浇筑时必须使用串筒,且串筒插入混凝土内500长,浇筑混凝土时应防止水进入,如果有水进入,用导管把混凝土表面的水吸干后才能继续浇捣,不得留施工缝.桩身主筋连接要求双面焊接,焊接长度5d.施工允许误差:桩径允许误差+50,垂直度允许误差5d.桩身混凝土浇筑时必须使用串筒,且串筒应插入混凝土内500长,浇筑混凝土时应防止水进入,如果有水进入,应用导管把混凝土表面的水吸干后才能继续浇捣,不得留施工缝.浇筑混凝土应连续进行,分层振捣密实.一般第一步浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土.分层高度以振捣工具而定,但不宜大于1.5m.混凝土浇筑到桩顶时,根据设计要求应超过桩顶设计66、标高不小于200mm,施工承台前此部分混凝土凿除.(4)人工挖孔扩底桩质量安全要求 质量要求桩径允许误差+50,垂直度允许误差4.5m.满足土坡稳定性要求.三. 土方,边坡防护,垫层,桩顶处理但为防止雨水的冲涮影响基坑的安全,在放坡的边坡处喷射30厚C15砼.人工将放坡边坡修至设计坡度,在保持边坡尺寸的情况下,尽量保持坡面的粗糙,以利喷射混凝土的粘接.不允许扰动原状边坡土层,不允许变动设计坡度,遇有块石或其它杂物而使边坡出现孔洞的应用砂包封堵.在修坡完成后应立即进行喷射砼的施工,采用湿式喷射工艺,为加速凝结掺入速凝剂,按水泥用量的4.5%计.在机械开挖后,辅以人工修整坡面.开挖机械要最大程度减67、少支护土层的扰动.坡面虚土及任何松动的部分要予以清除,然后进行护面施工.喷射混凝土应随拌随用,应通过外加减水剂和速凝剂来调节所需工作度和早强时间.混凝土的初凝时间和终凝时间应控制在5min和10min左右.喷射作业应分段进行,同一段内喷射顺序应自下而上.喷射混凝土上下层及相邻段的接茬应做成斜面搭接,搭接长度为喷射厚度的两倍以上.喷射终凝2h后应喷水养护.养护时间根据气温而定,宜为37d.喷射时散落的回弹物应及时回收利用,但不宜作为喷料重新喷射.喷射混凝土应在边坡修整后尽快进行,以稳定基坑壁面,防止土层出现松弛或剥落.在基坑边2M处设位移及沉降观测点,定期进行监测出现异常情况应立即采取应急措施,68、以确保基坑的安全.(3)垫层垫层施工时采用水准仪抄平,确保表面标高准确无误,还要按设计要求留足桩顶钢筋的锚固长度.(4)桩顶处理人工挖孔灌注桩应留有伸入底板内的锚固长度1000mm.桩头顶面应按要求凿毛,同时清理干净.桩体钢筋上的泥浆,水泥浆,锈蚀等也要清理干净.四. 基坑排水及地下室防水(1)基坑排水措施为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害需注意基坑内的排水.排水的主导思想是上截下排,所谓上截是在基坑四周挖排水沟,使基坑外的地表水不至流入基坑内.本工程中基坑外的排水为沿基坑周边设置排水明沟上盖铁篦子盖板,基坑以上的地面全部用100厚C10的砼硬化处理防止地面水下渗,地面向排水沟做0.5%的69、排水坡度,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇集至一集水井中,由潜水泵泵送入市政排水管道.下排就是在基坑底,设置排水沟和集水坑,在雨季施工时备有适当数量的备用水泵,以应暴风雨之危急.本工程在基坑内周边及大底板坑内周边设置排水沟各集水井,并在垫层下根据实际情况设置盲沟.(2)地下室外墙板砼自身防水根据设计要求,地下室外墙采用自防水砼(1.5厚弹性水泥基层防水涂层,粉刷水泥砂浆),砼的抗渗等级为S6.在砼施工中做到振捣密实,不漏振,使砼不出现蜂窝麻面现象.砼的配合比,在开工前由试验室确定该防水砼的配合比,下料时配合比必须准确,保证砼的质量.地下室外墙渗漏一直是工程建设的质量通病,根据我们的多年的施工经70、验,地下室外墙渗漏的主要原因是因为砼产生裂缝,从而引发外墙渗漏,针对这种情况,可以采取以下措施予以解决.选用水化热小的水泥,如矿渣水泥等,以减小砼内外温差,防止困温差太大而产生裂缝;选用微膨胀水泥,减少裂缝;控制砼的坍落度,在不影响浇捣施工的情况下,选用坍落度较小的砼;在不改变外墙钢筋总量的情况下,对外墙钢筋进行等截面代换,将原来的粗钢筋大间距改成细钢筋小间距;及时进行回填土的施工.(3)地下室附加防水层本工程地下室外墙防水采用自防水砼,地下室底板下,底板面层及侧板内外侧涂刷1.5厚弹性水泥砂浆防水涂层,并粉刷15厚水泥砂浆. 基层要求及处理施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜71、,其简单测定方法是将面积约1m2,厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印的话,经验说明其含水率已小于9%,可以满足施工要求.施工前,先以铲刀和条帚将基层表面的突起物,砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底扫干净. 施工要点:A,涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针眼气孔等缺陷.涂布施工:小面积的涂布可用油漆刷进行;大面积的涂布,可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角,管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行面积72、涂布施工.涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底.一般涂布量以0.15-0.2kg/m2为宜.底胶涂布后要干燥固化4小时以上,才能进行下道工序施工.B,防水涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右.开始刮涂时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工施工退路和涂刮顺序.C,如涂料粘结在金属工具上固化,清洗困难时,可到指定的的安全区点火焚烧,将其清除.D,涂层施工完毕,尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水工程质量.E,材料均为铁桶包装,贮存时应密封,放在阴凉,干燥,无强日73、光直晒的场地.F,施工时要使用有机溶剂,故应注意防火,施工人员应采取防护措施(戴手套,口罩,眼镜等),施工现场要求通风良好,以防溶剂中毒.(4)回填土地下室墙板附加防水层施工完毕经验收合格后,即进行回填土的施工,回填土沿地下工程周围,用粘土回填,不得含有石块,碎砖,灰渣和机物,回填应对称进行,分层夯实,人工夯实层厚250mm,机械夯实层厚300mm,经过分层夯实和碾压,取样的干容重应15g/cm3 .(5)地下室外墙模板对拉螺栓处的处理根据本公司经验做法,既节省材料,又起到防水作用.做法为:清理砼表面灰尘和防水螺栓头子,使墙面湿润,用1:1的107胶水泥浆刷于防水螺杆处,用1:2防水砂浆(内掺74、5%防水剂)把螺杆处填堵密实,再按设计要求做附加防水层.地下室外墙止水螺铨和处理示意图(6)外墙施工缝防水处理沿地下室外墙施工缝处周边设置钢板止水带,其做法见图.五. 钢筋工程(1)一般要求本工程钢筋采用HPB235级热轧钢筋,HRB335级热轧钢筋及LL550级冷轧带肋钢筋,型钢,钢板采用Q235钢. 材料进场后随即分批分类抽样做复试,试验合格方可使用. 凡使用的钢筋,如遇钢筋锈蚀严重的,必须进行除锈后方可使用.钢筋工程施工符合GB50204-92的规定. 钢筋的接头根据设计要求,钢筋的接头位置应设在受力较小处,不宜在钢筋加密区范围内.钢筋的接头柱墙中采用滚压直螺纹机械连接机械连接,水平钢筋75、的接长采用闪光对焊及绑扎搭接接头等形式. 半地下室结构及首层柱施工的钢筋用塔吊吊运至基坑.钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接及验收规范(JGJ18-84)之规定.楼板钢筋以绑扎为主,钢筋的搭接长度,HPB235级热轧钢筋为24d,HRB335级热轧钢筋为36d,柱插筋伸出底板或楼面500mm且不少于h0/6. 半地下室底板钢筋绑扎时,设置20钢筋制作的马凳支承上层钢筋网,间距为每平方米设置二个,呈梅花型布置,撑脚应搁置在下层钢筋之上,不许直接搁置在砼垫层上.柱子钢筋绑扎时,为了防止钢筋移位,将柱主筋用箍筋套牢并点焊在底板上下层钢筋上,确保钢筋绑扎质量. 半地下室墙板钢筋绑扎时,为了防止钢筋的倾斜和砼76、保护层的厚度,墙板双排筋之间须加设8拉结筋呈梅花形,间距为400mm,拉结筋应与外皮水平钢筋钩牢.并挂好用砂浆制作的保护垫块.楼板上下层钢筋应用马凳支撑,双向间距不大于1000mm,钢筋下保护层砂浆垫块间距也不大于1000mm. 钢筋工程必须符合规范GB50204-92的要求.(2)闪光对焊本工程中水平钢筋的接长采用闪光对焊. 钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,即施加轴向压力顶锻,使两根钢筋焊接在一起. 直径18毫米以下的钢筋采用连续闪光焊,施焊时先闭合一次电路,使两钢筋的端面轻微接触,这时端面的间隙中即喷射出火花,熔化77、的金属微粒一一闪光,接着徐徐移动钢筋,使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光.当闪光到预定的长度,钢筋端头加热到将近熔点时,就可加一定的压力迅速进行顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成. 钢筋直径20毫米以上的采用预热闪光焊.包括一次闪光预热,两次闪光及顶锻等工艺过程,一次闪光是将钢筋端面闪平,预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开,发出断续闪光来实现预热. 钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150毫米范围内的铁锈,污泥等清除干净,直至露出金属光泽,否则在夹具和钢筋间会造成接触不良,影响正常操作,接触对焊完毕,应等接头处由白红色变为黑红色78、时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中,以避免发生接头弯折现象. 为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的焊接参数.焊接参数包括调伸长度,闪光留量,闪光速度,顶锻留量,顶锻速度,顶锻压力,预热留量以及变压器级次. 钢筋对焊完毕,必须进行质量检验.先对全部接头进行外观检查,接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4;接头轴线如有偏差,偏移不得大于0.1d.同时也不得大于2毫米.还必须对对焊接头进行机械性能试验:对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外;冷弯试验时,接头位置,应弯曲中心处,弯心直径应符合要79、求.冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充应不大于0.15毫米. 钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小于10d.对焊接头不要集中在一根钢筋上,非预应力钢筋,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压区不限制.(3)钢筋滚压直螺纹机械连接本工程中竖向钢筋连接时采用滚压直螺纹机械连接.钢筋等强度滚压直螺纹连接具有如下的优点:A,接头强度高;B,抗疲劳性好;C,应用范围广;D,施工速度快;E,螺纹加工精度高,牙型好,连接质量稳定可靠;F,节约能源,设备仅为3-4KW;G,无污染,施工安全可靠.所需机械设备为钢筋滚压直螺纹成型机,钢筋直螺纹的成型在现场进行,直螺80、纹连接套筒由工厂生产运至施工现场安装.钢筋滚压直螺纹成型后应在一端用专用塑料套头将一端套住,另一端旋上连接套筒,以保护螺纹不受损伤.滚压直螺纹连接形式示意图对接头随机抽取10%进行外观质量检查和单向拉伸试验,500个接头为一验收批,并在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸试验.六. 模板工程(1)承台地梁侧壁及底板周边承台地梁侧壁及底板周边侧模采用砖砌胎模形式,见下图砖胎模示意图(2)墙体模板地下室外墙模板采用十一夹板.内外模板用M12对穿螺杆紧固,螺杆中部焊上50504钢板止水片,对拉螺栓间距为300400mm(沿多层夹板宽900mm),并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头,用于固81、定砼墙厚,确保砼墙板设计厚度.在半地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝,采用400宽3厚钢板止水带.施工缝以上的墙模要求先支外模,待钢筋扎好验收后,再支内模.混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋,间距为300400mm.横向248钢管在竖向肋外,间距900mm;每排横向248钢管间用12对拉螺杆,螺杆间距300400mm,内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫,间距同对拉螺杆间距,控制墙身的厚度.柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口,在浇筑混凝土时堵牢.墙体模板刚度的验算:A,计算作用在墙模板上的混凝土侧压力由已知条件混凝土浇筑速度V=1.5m/h,混凝土温度T=25C,外加剂影响修正系数1=182、.坍落度影响修正系数2=1,t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5F=0.22ct012V1/2=0.22245111.51/2=32.3(KN/m2)检验:F=cH=244=96(KN/m2)按施工规范规定取最小值,则侧压力荷载标准值为F=32.3KN/m2作承载力验算时,设计荷载值既应考虑永久荷载,即新浇筑混凝土侧压力,其荷载分项系数=1.2;还应考虑可变荷载,即倾倒混凝土时生的荷载,其荷载分项系数=1.4.又因面板为木胶合板,内楞为木楞,模板设计荷载值可乘以0.9予以折减,则F1=32.31.20.9=34.9(KN/m2)有效压头h=34.9/24=1.45(m) 倾倒83、混凝土时生的荷载标准值取2KN/m2,设计值为F2=1.42=2.8KN/m2B,计算内竖楞间距l1混凝土侧压力均匀作新浇混凝用在胶合板面板上,单位宽度的面板可以视为梁,内竖楞即为梁的支点.按三跨连续梁考虑,梁宽取200mm.因F2仅作用在有效压头高度1.45m范围内可略去不计,作用在连续梁上的线荷载:q=34.90.2=6.98(KN/m)按面板的抗弯承载力要求:l1=682(mm)楼面板的刚度要求,最大变形值取为内楞间距的l/250,q=34.90.2=6.98(KN/m),l1=320(mm)对比取小值,可取l1=300mm.C,计算外竖楞间距l2计算简图按三跨连续梁考虑,梁上作均布侧压84、力荷载的受荷宽度即为内楞间距l1.作用在连续梁上的线荷载:q=34.90.3=10.47(KN/m)按内楞的抗弯承载力要求:l2=1154(mm)按内楞的刚度要求:l2=1283(mm)对比取小值,可取外楞间距l2=900mm.D,计算对拉螺栓间距l3外楞为483.5双钢管,薄壁形钢件,设计荷载值不予折减,则F=32.31.2=38.76 (KN/m2)作用在梁上的线荷载:q=38.760.9=34.89 (KN/m)按外楞的抗弯承载力要求:l3=772(mm)按外楞的刚度要求:l3=947(mm)对比可取对拉螺栓间距l3=500mm.D,选对拉螺栓规格由l2,l3,每个对拉螺拴承受混凝土侧压85、力的等效面积为l2l3.N=0.40.932.31.20.85=11.9(KN)选用由Q235钢制作的M12对拉螺栓,其净面积A=105mm2,则=N/A=11900/105=112(N/mm2)fbt=170(N/mm2)实际取对拉螺栓间距300400mm.墙体模板图(3)柱模板凡与墙相连的柱与墙一起支模,但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓,确保模板的稳固性.矩形柱子模板支垫方木肋间距为300mm,钢管箍夹固.钢管箍沿柱子高度每600mm设一道,柱子的模板沿柱子高度每600mm(即钢管箍中部)在截面宽度方向拉2根14螺杆对拉,为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位,胀模,在柱脚周围的混凝土楼板86、上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫的固定锚点.柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋.方柱模板图(4)梁板模板梁,顶板模板支模时,其下采用48钢管排架作支撑,支柱间距800mm1000mm,顶板用400mm600mm间距的木搁栅支承,搁栅支承在墙板侧模的木方上.不管设计有无要求,凡梁跨大于4m的梁,均应按规范要求起拱.梁高大于800mm时,在梁2/3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆.梁板模为满堂钢管支撑,支撑立杆间距8001000mm,梁侧立杆间距600800mm,当梁高度大于800mm时,在梁2/3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆,梁板下方木间距:梁150mm,板为400mm.梁跨大于87、4000mm的梁底模中部起拱13.模板的质量要求应符合GB50204-92的规定.梁板模板图七. 混凝土工程1. 综述本工程使用现场自拌泵送砼,地梁及底板采用一台砼泵接硬管布料.本工程基础垫层用C10;基础承台及人工挖孔灌注桩为C25,地下室底板及外墙为C30,S6抗渗混凝土,主体梁板,楼梯及柱为C30混凝土,其他(构造柱,过梁及混凝土压顶)为C20,砼拌制应根据试验室提供已确定的砼的配合比,准确下料,混凝土内掺入的外加剂必须计量准确,搅拌均匀,确保砼的质量.地下室墙板混凝土浇筑时,首先把墙根部止水带处清理干净,浇水湿润,新老混凝土交接处应用与砼同标号砂浆浇筑30-50mm,振捣时,在流淌处必88、须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象.即用快插慢拔的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量.严禁漏振,遇有门洞和预留洞处,应洞顶的中间下料,防止洞口受力不均匀而导致洞口位移.梁顶板浇筑时,不能在楼面一个地方集中放料过多,防止局部重压出现安全事故,必须把混凝土布料均匀,振捣密实.2. 现场自拌砼搅拌站本工程中的砼供应采用现场砼搅拌站技术,较之使用商品砼降低了工程的成本,消除了因商品砼供应环节中可能出现的各类砼质量隐患.我公司的现场砼搅拌站工艺设备先进并配备了高素质的质量管理人员,使砼质量有了可靠的保障. 工艺流程见下图; 主要设备A,砂石89、贮料和上料系统砂石的存贮:在现场的设有砂石存贮场地,可存贮砂100M3,石200M3.砂石存贮量验算如下:Q-砂石存贮量M3q-砼日产量M3K-每M3砼所需砂石数量.石子取0.9 M3,砂取0.5 M3n-存贮的天数按浇筑地下室底板时(砼供应最大时)进行验算所需石子Q=2000.91=180 M3所需砂子Q=2000.51=100 M3故在底板浇筑期间需每天晚上进黄砂,石子以保证砼的供应,在其它期间可视进度情况进行调整.砂石上料系统:砂石上料采用一台轮式装载机上料至贮料斗.B,水泥及粉煤灰的存贮和上料系统水泥采用散装水泥,用钢筒仓存贮,存贮量为Q=200 M3350 kg/m31d=7000090、kg=70T,故钢筒仓需1个,存贮量为80T.上料采用GX250型螺旋输送机和HL300型斗式提升机联合运输系统.C,外加剂的供应外加剂库房内设溶化池,可根据每班需用量将外加剂投入溶化池,并通气进行拌合均匀,然后利用泵输送至砼搅拌楼内的外加剂溶液箱中.D,供水系统一般情况下直接采用自来水管供水,为能在短时缺水时仍能进行供水,在现场设有贮水池.E,给料称量机构称量采用自动化称量系统,由给料阀,称量斗和电子秤(GGD-25/03)组成.对砼各组分称量的允许误差为:水泥,混合材料为2%;砂石为3%;水,外加剂为2%.F,砼搅拌机采用单卧轴强制式搅拌机.G,操作系统和自动控制本搅拌站的操作控制系统分为91、上料系统,配料称量与搅拌控制两大部分.上料系统采用继电控制;配料称量与搅拌控制采用电子计算机全自动操作系统.3. 质量管理 原材料的质量管理A,水泥的质量管理:必须使用国家免检水泥以确保水泥质量的稳定.严格水泥的验收制度,凡进场的水泥均进行安定性,凝结时间试验.散装水泥按月取样检验强度.防止水泥受潮和混料,散装水泥仓必须密封,有标志标明水泥品种和标号;收料人员收料时要核实提货单,做好收料记录.发料时需核实试验室的通知单,并做好发料记录.重视水泥厂的质量报告单,应归档保存,不得遗失.B,骨料的质量管理粗骨料采用连续级配以降低水泥用量;严格防止生石灰,烧过的白云石,镁砂等有害杂质混入骨料;严格控制92、粗骨料的含泥量,控制细骨料的细度模数,含泥量和有害杂质.为满足上述要求,须对来料逐车验收,随机取样,要查验供应商出具的质量证明单.对不合格骨料应拒收. 砼配合比设计的质量管理砼配合比的设计由专人负责,并经审核后方可使用.配合比设计程序如下图:砼配合比设计程序图 生产工艺的质量管理在生产过程中,为加强现场自拌混凝土的质量管理,需注意下述事项:A,投料投料前试验室须向搅拌站控制室提供混凝土级配单及坍落度控制值.试验室应每班检测一次骨料的含水率,如因外界影响需调整配合比时应及时检测骨料含水率.对外加剂溶液须由专人配制,外加剂池必须处于搅拌状态,使溶液均匀,其浓度由试验室负责标定.上料前需检查上料系统93、的设备运转是否正常,严防产生混料.B,计量传感式电子秤须每班用定量码检验一次,各种材料的计量误差不应超过下述数值:水泥,外掺混合材料 1%粗,细骨料 3%水,外加剂溶液 1%水泥和粉煤灰采用叠加称量工艺,必须先称量水泥后称量粉煤灰.公司试验室的天平,台称,压力机,地磅等设备,必须每年由计量部门检测一次,精度需符合国家标准.C,混凝土搅拌混凝土的搅拌时间应符合规范的规定,进口的ELBA-105单卧轴强制式搅拌机的搅拌时间为30s.D,混凝土出料出料时,操作工应目测混凝土的和易性和流动度.试验室应每班进行2次坍落度检测,并制做混凝土试块.当出料的混凝土的坍落度小于或大于控制限值而不合格时,应及时采94、取措施予以调整,直至合格方可使用.4. 砼质量的检验 原材料的质量检验材料种类检验项目试验方法试验次数备 注水 泥新鲜度目视,指感每次进货异物,硬物体,湿度要同时检查凝结时间GB1346-89每次进货安定性GB1346-89每次进货强度散装GB177-92每三月一次包装每批一次骨 料外观异物目 视每次进货石质,颗粒形状,超规格情况,含泥量,杂质级配JGJ53-92JGJ52-92每次进货比重每次进货含水率每天一次含泥量每次进货粉煤灰细度每月一次需水量比每月一次减水剂混凝土减水率GB8076-1997每次进货混凝土凝结时间GB8076-1997每次进货混凝土强度GB8076-1997每次进货溶液95、浓度每配一次检验一次 砼拌合物的质量检验检验项目试验方法检验次数备注坍落度强度抗渗GBJ80-85GBJ81-85GBJ81-85每班,每个配合比不少于2次每100m3一次遇外界影响需随时检验,不足100m3做一次混凝土拌合物要在搅拌机卸料半处随机取样,取样后立即试验,停放时间不得超过15min.每100m3为一个批量制做一组试块(包括7d,28d两个龄期,如遇特殊情况,还应包括3d,7d,28d,60d,和90d龄期).如一个单位工程的混凝土量不足,亦按100m3一个批量制做试块.制作混凝土试块的试模的边长为150150150mm,试块需用标准振动台振动成型;制作掺粉煤灰的混凝土试块时,在收96、水后须进行二次抹面,严禁有脱水现象.试块脱模后放在温度为203,相对湿度为90%的标准养护室内养护或在203的水中养护(掺早强型减水剂的混凝土试块不得在水中养护).每个龄期的试块为3块.养护龄期一般为28d(有特殊要求时可以是60d或90d).用数理统计方法统计混凝土质量,要求均方差3.8Nmm2,混凝土合格率为100%.5. 承台及底板混凝土施工方案 概况本工程采用人工挖孔桩上设承台,承台间有地梁与底板联系,承台厚600,面积20002000mm.承台采用C30,S6抗渗混凝土.框架柱竖向钢筋在承台内的锚固长度为1000,并盘头200.钢筋混凝土墙竖向钢筋在承台内的锚固长度为500,并盘头297、00.各处承台底下铺100厚1:1石渣石屑垫层夯实以及100厚素混凝土垫层.M5水泥砂浆砌240厚砖地模. 混凝土施工质量控制措施混凝土施工时,考虑以下各方面的因素:A,配合比设计砼的配比设计的指导思想是:一方面降低水泥水化热,减少单方水泥用量,降低温度应力;另一方面采用低水胶比,提高砼的极限抗拉强度,延长混凝土凝结时间.B,混凝土拌制保证粉煤灰的质量,加强材质检验,进行混凝土试配,根据试配结果确定.搅拌均匀.粉煤灰保证其在混凝土中的匀质性,以利于二次水化的充分进行加料顺序:采取同掺法.C,混凝土输送工地现场安排一台输送泵,一台备用泵,混凝土的浇筑主要由其完成,需安排周密,保证其正常输送.事先98、对所使用混凝土泵的各技术功能进行了解.配备了足够的泵机易损零件,以便出现意外时抢修.按装泵管时,检查是否有原来的混凝土残留物,尤其是弯管,如有则作清除.管道接口处注意密封,以免漏浆.管道固定保证牢靠,尤其是斜管和垂直管,以减少泵送的压力损失.泵送前用清水润湿管道,再用水泥砂浆润滑管道及泵机.泵机料斗前专人值班,捡去拌合物中的大块石头和杂物,在泵送过程中,料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞.暂时中断泵送时,采取倒泵措施,使管中混凝土形成前后往复运动,保持良好的可泵性.浇筑混凝土时,落灰高度不超过2m,对于电梯井和集水坑部位采用溜槽.D,混凝土的浇筑混凝土浇筑必须满99、足整体连续性的要求.现场供应混凝土,应满足混凝土的连续浇筑的要求,不出现施工冷缝.采用斜面分层浇筑,自然流淌,连续浇筑到顶的方法.分层厚度为500mm,自然流淌坡度控制在1:61:10.采用50或其它类型插入式振捣器振捣,钢筋密集区即墙,柱,梁相交处如有必要可采用30插入式振捣器.振捣时做到快插,慢拔.每点振捣时间约需2030秒,振捣间距不大于50cm,振捣棒应插入下一层5cm深,对梁,柱墙相交部位振捣时注意振捣密实.振捣以表面水平不再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准.同时,梁,柱墙的浇筑厚度应作控制.浇筑厚度不宜太厚,否则振捣极易不实.泌水处理.泵送混凝土流动性大,泌水多,影响砼密实100、性和结构的整体性.在承台的砖胎模四周侧模上口开设排水孔,使多余的水分从孔中自然排出.表面处理.泵送砼,表面水泥浆比较厚,浇筑后做了处理.在初凝前12h,先用长括尺按标高刮平.在初凝前再用铁滚筒碾压数遍,并用木蟹打磨压平,以闭合收缩裂缝.E,混凝土的养护本工程混凝土采用覆盖养护方法,底板表面混凝土浇筑结束,用木蟹抹平,铁滚筒打压后,约过1220小时后,先铺上一层草袋,浇水湿润后再覆盖一层薄膜,在薄膜上覆盖一层草袋,一方面有助于表面保温,另一方面亦可保证混凝土表面满足保湿要求.根据温度监测情况,混凝土内部开始升降温之际,调整覆盖时间.另外,准备一层塑料薄膜,根据监测温度变化情况覆盖,以防止刮风,下101、雨,气温陡降.6. 施工缝的处理本工程在地下室底板面向上500mm处的外墙上设置水平施工缝,施工缝处采用钢板止水带止水,止水带位置要预埋准确.二次浇筑混凝土前必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除,凿毛,并用压力水冲洗干净,湿润后在表面浇一层35cm厚与混凝土同标号的砂浆,然后浇筑上一层的混凝土.当混凝土浇筑到施工缝处,混凝土振捣要密实,防止烂根,蜂窝,麻面等现象出现,确保砼施工质量.7. 砼施工的有关技术措施 在进行胎模施工前,应对桩基按设计要求的标高和轴线进行复查,验收.准确无误后方可行进梁,槽开挖和胎模浇筑或砌筑. 在浇筑底板混凝土前,对钢筋,模板按设计图纸进行检查验收.并清除淤泥和杂物102、,同时注意排水. 底板应连续浇筑,浇筑厚度要严格控制在50cm以内,并保持上下层之间混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝.若砼泵送机械设备突然出现故障时,以塔吊送料到浇筑地点,浇筑厚度控制在最小范围内,并不断覆盖混凝土浇筑面.同时场外备用的汽车泵应迅速赶到替换出故障的砼泵. 为了降低混凝土内的水化热,采用混凝土内掺入适量的缓凝外加剂,延长混凝土初凝时间,使混凝土有较充足的时间散发热量,从而达到降低温差的效果. 做好隐蔽工程验收记录.包括各工种预留,预埋的管,盒,洞口,在仔细检查,核实,签字认可后,方可进行混凝土浇筑. 混凝土的试块取样检查按地下工程防水技术规范和混凝土强度检查和评定标准中规103、定的取样方法,地点和频率严格进行取样. 施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底. 建立严密的施工组织机构,明确岗位和责任,并做好交接班记录.要求每天呈报项目经理.第三节 主体结构的施工一. 施工程序本工程主体工程采用常规翻模施工法,层内按后浇带及建筑伸缩逢设置平面施工流水段,每个流水施工段施工时,梁板模与柱模一起支撑,模板支撑好后,柱与梁板砼一次性浇筑.主体待第三层施工完毕后开始拆除第一层模板及钢管排架向上翻运周转施工,内隔墙待第四层混凝土浇筑完毕后,从第一层跟随主体砌筑施工.施工顺序如下:定位放线柱钢筋,预留预埋扎排架,支墙柱模支梁板底模梁板钢筋,预留预埋浇砼养护.二. 测量控制及放线104、 见前述测量放线.三. 模板工程模板工程是现浇砼结构的关键工序,必须具有足够的承载力,刚度和稳定性,保证工程结构和构件各部分的形状,尺寸和相互位置的准确,能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力及施工荷载,构造简单,装拆方便,利于施工.根据上述要求,拟定采用多层夹板作模板,50100木方作搁栅,48钢管作支撑和龙骨.柱模板配一层,梁板底模和支撑配置三层.(1)说明本工程采用横,竖向砼一次性浇筑的方式,因而柱,梁,板模板在砼浇筑前需全部立好并检查校正验收合格.根据本工程各层的层高情况,柱模板的支设依规范规定需设砼浇筑口或在砼浇筑时设串筒,这是为了防止砼下落时产生离析,本工程采用泵送砼通过下放砼软管可使105、砼首次浇筑高度在2.5米左右,根据多个工程的实践这已可满足不使砼产生离析现象,这是因为首次砼下落时已受到钢筋的阻挡使自由落体的速度及加速度都得到了减小,而致首浇砼不产生离析;后浇砼则因是在前次浇筑的基础上沿斜面自然流淌,故也不会产生离析,故本方案可行(注:横竖向砼一次性浇筑的方法具有整体性好,质量优,施工简洁,施工速度快等优点,该法在XX地区已普遍采用;国内采用特殊要求的配合比设计已从30米高处成功浇筑高抛免振高强砼,国家施工规范中的浇筑高度超过2米时的特殊要求已有待根据实际情况进行修正).(2)柱模方柱模板支垫方木肋间距为300mm,钢管箍夹固.钢管箍沿柱子高度每600mm设一道,柱子的模板106、沿柱子高度每600mm(即钢管箍中部)在截面宽度方向拉4根12螺杆对拉,为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位,胀模,在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫的固定锚点.柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋.(3)梁板模梁板模为满堂钢管支撑,支撑立杆间距8001000mm,梁侧立杆间距600800mm,当梁高度大于800mm时,在梁2/3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆,梁板下方木垫间距:梁600mm,板为400mm.梁跨大于4000mm的梁底模中部起拱13.(4)模板的校正:支模完成以后即进行模板校正,墙柱模采用线锤,量取上中下三点进行比较的办法进行校正(柱模至少校正两个面).107、校正平台模板时,先将轴线引测到模板上,再按轴线尺寸分块进行校正.(5)模板的拆除当砼强度达到设计强度的90%时(悬挑结构达100%)开始拆模(现场留设一组试块用于检测拆模强度).模板拆除后要及时进行清理,整形,涂隔离剂,隔离剂严禁采用废机油.四. 钢筋工程钢筋进场后,根据钢筋的不同批量及规格分别取样,进行复试,复试合格方可使用.按设计图纸,会审记录及设计变更进行准确的钢筋翻样.(1)钢筋接头:在本工程的施工中采用闪光对焊连接,滚压直螺纹机械连接和绑扎接头.钢筋的接头位置宜设在受力较小处,不宜在梁端,柱端的箍筋加密区范围内.柱筋在两个平面连接,间距大于36d,凡竖筋第一个接头平面离楼板面不少于1108、000mm.(2)钢筋搭接长度及锚固长度:根据设计要求,钢筋的接头当采用搭接时,钢筋的搭接长度:I级钢为25d;级钢为36d;钢筋的锚固长度为36d(暗柱内为40d).(3)钢筋的绑扎:绑扎顺序为:柱,墙筋预留预埋框架梁,次梁筋板底筋,预留,预埋板面筋验收.墙板筋内外皮钢筋用拉结筋固定钩牢,不使钢筋变形,楼板上下层钢筋应用马凳支撑,双向间距为1000mm,楼板及墙板筋保护层用水泥砂浆垫块垫,挂好,间距不大于1000mm,柱筋采取在楼面位置的箍筋用点焊与板面筋和柱筋焊牢,防止浇砼时产生移位.五. 混凝土工程(1)浇筑前首先清理绑扎完钢筋内的垃圾杂物及施工缝处浮动的石子,经设计院,业主及监理公司代109、表验收合格,并有签证记录.其次在楼面钢筋上面搭设跳板,架空楼面,防止施工人员踩踏钢筋,保证钢筋砼工程的质量.如在夜间施工,必须办理夜间施工噪音报告后,方可进行混凝土浇筑.(2)混凝土浇筑时,先将模板浇水湿润,施工缝处用砼的同标号砂浆接浆,浇筑楼面梁,板混凝土时分别采用插入式和平板式振捣器,振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋,防止损坏已初凝的混凝土质量.楼面局部混凝土不能堆得过高,过厚,防止支撑负荷不够导致底模塌陷.混凝土振捣必须密实,严禁发生蜂窝,麻面,漏振现象,也不能过振,防止混凝土离析.现场安排专职木工看模,专职钢筋工看钢筋,确保混凝土浇筑质量.(3)混凝土浇筑过程中,中间抽样按规范规定,110、做好混凝土试块,每工作台班不少于一组,每拌制100m3混凝土不少于一组,现浇楼层每层不少于一组.(4)混凝土的养护,浇水湿润,连续养护十四个昼夜,碰到天气炎热时,用湿草包覆盖.下雨时,如混凝土须连续浇筑,必须采用塑料薄膜覆盖,防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉.当月平均气温低于5时,不得浇水,并用草包及塑料薄膜覆盖蓄热养护.六. 脚手架施工方案本工程脚手架采用一般的落地脚手架施工方法,外脚手架采用钢管扣件式双排脚手架,室内抹灰采用工具式脚手架.(1)双排脚手架:双排脚手架的拱设按步距1.8M,排距0.9M,立杆着地部分先将场地平整,夯实,铺设2.5M宽,150厚碎石垫层,在垫层上铺5005001111、00钢筋砼垫块,将脚手架立杆于垫块上.双排架搭设时,首先高度可按要求调节,但底部须置一道横向和长向地杆,立杆应使用不同长度的钢管,搭设时将相连二根参差对立,使接头高低错开,以保持脚手架的整体稳定,剪刀撑每9M设一道,各层均设连墙杆,水平间距45M设一道.脚手架最高一步四角须安装避雷设置.脚手架每一段搭好应由工程负责人组织专职检验员进行检验,检验合格,进行挂牌(验收合格牌),然后才使用.脚手架施工时,严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备,施工时,作业施工荷载,不得大于270千克/平方米.拆除脚手架前须事先做好以下几点:完成外墙装饰,质量验收符合要求;严禁在垂直方向上同时作业,下部的出入口应停止112、使用;坠落范围内四周设禁止入内明显标志,并设专人监护;外墙门窗要关紧,并给予必要的保护,注意上下联手统一指挥,防止撞击已完成的外饰面.A,注意事项: 埋设杆坑底应垫石块或砖块,钢筋管脚手架底可垫配套底座如温松土或无法挖坑时,要设扫地杆. 双排脚手架的立杆应先立里排,后立外排,每排先立两头的后立足点中间的,相互看齐,立杆如接长,应先接外排的,后接里排的,大横杆设在立杆的里面. 同地截面内的立杆和大横杆的接头应错开,距离为50以上钢管架的十字撑一根应扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出端上以免使钢管折弯. 连墙杆与墙拉结牢靠,并须符合规范要求. 脚手架上人,上料,斜道的铺设宽度应不小于1.5m,坡度113、不大于1:3,上设防滑条,间距不大于300. 脚手架操作高度应铺满脚手架,板搭接不小于200,对接时,应搭设双排小横杆,间距不大于200. 拆除脚手架时按顺序由上而下一步一步的清,不能上下同时作业,拆除大横财杆,十字撑时先拆中间扣,再每拆两头扣,由中间操作人员往下顺送杆子,禁止往下抛掷.B,安全技术要求 脚手架与墙面设置足够的牢固的拉结点,不得随意加大脚手架距离或不设拉结. 脚手地基应整平夯实或垫木,垫板,使之有足够的承载力以防止发生整体或局部沉陷. 脚手架斜道外侧和上料平台必须绑1米高的护身栏杆和18高的踢脚板或挂防护立网,并随施工升高而升高. 脚手架满铺,铺平,铺稳,不得有探头板. 脚手搭114、设过程中要及时设置联墙杆剪力撑以及必要的拉绳和吊索,避免搭设过程中发生变形倾倒. 采用里脚手砌外墙,要沿墙外支设安全网,其伸出宽度不小于2m,外口要高于里口,两网搭接应扎接牢固,每隔一定距离应用拉绳将斜杆与上地面的锚桩拉牢,安全网除随楼层升高而逐步上升外,还应在下面一层的部位加设一道安全网. 脚手架应有良好的防电,避雷装置,钢管脚手架,钢井架应有可靠的接地装置,每50M长度应设一处,经过钢脚手架的电线要严格检查,谨防破皮漏电. 施工照明通过钢脚手架时,应用12V以下的低压电源,电动机具必须与钢脚手架接触时,要有良好的绝缘.但楼层少,结合这一变化特点拟采用挑拉外脚手的做法.悬挑脚手架部分搭设难度115、大,所处位置高,为了确保外脚手架的顺利搭设,建立专项施工小组,其人员搭设外脚手架人员中挑选有搭设经验,操作细心,认真的工人,均为持证上岗人员,并组织作业前培训,作业中探讨,作业后总结,逐层逐步进行交底,明确责任,奖罚到人,确保其方案安全实施:七. 垂直运输本工程垂直运输选用砼输送泵一台,主要负责将砼输送至浇捣现场,63TM附墙式塔吊两台,主要负责钢筋,模板,钢管等材料的垂直运输.钢井架四台,负责砌体,砂浆及装饰材料的运输.(1)塔吊根据现场条件,我们将塔吊安装在建筑物的东西两侧(见施工平面布置图),塔吊基础按厂方提供的标准基础图做,并根据厂方的设计要求在不同高度与建筑附着,在附着处预埋铁件.塔116、吊配备司机和指挥各2名,并配备对讲机二对.塔吊在土方工程施工时即开始塔吊基础施工,在基础施工时能投入正常运转.(2)井架本工程在施工时设四台钢井架,当内墙砌筑开始时投入使用,井架严格按规范标准设置附墙拉结,拉结于建筑梁上.井架在每层的进出料口均设置安全防护门,底层进出料口设自落门和双层防护棚.井架的侧面除进出料口外均自下而上连续设置剪刀撑杆.支撑天轮梁的横杆采用双杆,与井架中立柱采用焊接连接,并有斜支杆与井架角柱相连,验收合格后方可投入使用,吊盘上下严禁乘人和超载.八. 砌筑工程(1)施工顺序望水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋安放在砌体中水电等配合留设工完场清自检互检. (117、2)施工方法 空心砖采用一顺一丁或梅花丁砌法,起皮砖应用实心八五砖全部砌丁砖. 凡遇门窗洞口,窗台上要用实心砖砌二皮,门窗洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖,以便日后安装门窗钉固定用.墙砌体要当天砌筑,当天检查,当天验收.砌筑墙体还要和水,电,暖,通配合,预留孔洞位置尺寸要准确. 砖块均要隔夜浇水湿润,砖砌体砌筑应横平竖直,灰缝均匀饱满,粘贴牢固(粘结率80%以上),垂直度,平整度要符合质量要求,落地灰砂要随落随清,严禁使用过夜砂浆. 砂浆配合比由材料试验员现场取砂,水泥样品交试验室做试验配比,砂浆要严格按配合比配制并严格掌握水灰比.(3)砌体施工技术措施 砖块进场必须要有质保书,并由材料试验118、员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用. 砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕,并在楼面全面进行弹线工作,不仅弹墙身线,而且装修工程内外门窗控制轴线,水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束,为安装门窗创造条件. 砌筑时应按在砼柱,墙预先划好的砖皮数进行砌筑. 砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数,有步骤地逐层浇水作业,保持劳动力均衡施工. 砖墙砌筑要与管线安装紧密配合,留孔留洞做到预先设置,减少返工开凿现象.九. 门窗工程(1)木门的安装施工木门的运输进场采用专用夹具,竖立排放固定牢靠,每檩之间用软质材料隔开,防止相互压坏或磨损.外加工成型的木门框进场后要竖直排放在室内,且按规格堆放整齐,119、底部垫实垫平,距离地面要有一定的空隙,便于通风.木门框安装前先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求,确保门框与墙之间有足够的缝隙.木门框安装时,框的每根立挺的正侧面都要认真进行垂吊,并用靠尺与立挺靠严.木门框安装应严格按照规范执行,偏差值应在规范规定之内.注意成品保护,在木门框安装过程中,采取相应的专项措施保护门框不受损伤,对于已安装好的楼层应派专人看护.(2)铝合金门窗的施工 放线铝合金门窗框安装为后塞口,结构施工期间,按设计洞口尺寸留出.窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小,窗框与结构间的间隙,应按不同的饰面材料而定.施工时,饰面层在与窗,门框垂直相交处,其交接处应该是饰面层与窗框的边缘正好吻合120、,不应让饰面层盖住窗框.放线时应注意以下几个方面:A,同一立面的窗的水平及垂直方向应该做到整齐一致.B,在洞口弹出窗位置线,窗立于墙的中心线部位.C,对于门还要特别注意室内地面的标高.地弹簧的表面应该与室内地面标高一致. 固定窗框按照弹线位置,先将窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直,左右间隙,上下位置符合要求后,再用射钉将镀锌锚板的一端固定在结构上.锚板是铝合金门窗固定的连接件.锚板的一端固定在窗框的外侧,另一端用射钉枪固定在密实的基础上.锚固板应固定牢固,不得有松动现象,射钉选择要合理.四周离边角180mm设一点外,其余锚固板的间距应不大于500mm. 填缝铝合金门窗框与墙体间缝隙,应用矿棉121、条或聚氨酯PU发泡剂等软质保温材料填塞,框四周缝隙须留5-8mm的槽口,用密封胶填嵌. 窗扇安装窗扇安装,应在土建施工基本完成的情况下进行.窗页上方及时做好限位,防止脱框堕落. 玻璃安装A,玻璃安装是窗安装的最后一道工序,其内容包括玻璃裁割,玻璃就位,玻璃封闭与固定.B,当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位;当玻璃单块尺寸较大时,为便于操作可用玻璃吸盘.C,玻璃就位后,应及时用胶条固定,橡胶密封条应留有伸缩余量,一般比窗的装配边长20-30mm,在转角应45度斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固. 清理铝合金门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉.如果发现塑料纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清理干净122、,玻璃应进行擦洗,对浮灰或其他杂物,应全部清理干净. 验收铝合金门窗安装好后,应经喷淋抽检试验,不得有渗漏现象.十. 屋面工程防水本工程屋面防水采用弹性水泥基层防水屋面,该种防水层整体性好,能够根据基层的形状形成整体防水层.屋面防水工程由具有专业防水施工资质的专业队伍施工,以确保屋面防水工程的施工质量.(1)屋面构造10厚地面砖铺地,干水泥擦缝;20厚1:2.5水泥砂浆掺用3%的LW-1添加剂结合层;QUICSEAL115硬性水泥防水层;40厚C20细石混凝土内配4双向钢筋,中距150;挤塑板保温块,专用胶粘贴;QUICSEAL04弹性水泥基防水层1.5 厚;20厚1:3水泥砂浆找平;捣制钢筋123、混凝土屋面板;(2)基本要求 做防水层前要提供防水材料,质保书,产品合格证和所有材料的复检报告; 做防水层时,一要选择好天气,二要严禁其它工种同时在上操作,施工好的防水层要请业主,监理公司,质监站和公司的有关质量部门验收,签字. 在从最基层至最面层的施工中,所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等都要做成R形,所有屋面留设的分格缝,伸缩缝等均要用油膏嵌密.(3)工程验收 屋面防水层不应有积水和渗漏现象,检查积水和渗漏一般可在雨后进行,必要时也可以选点浇水或用蓄水方法进行检查. 其他验收检查方法及要求,应按屋面工程施工及验收GBJ207-83有关规定执行.(4)成品保护 施工人员应认真保护已做好124、的防水层,严防施工机具或尖硬物品损坏防水层. 施工时必须避免胶粘剂等材料污染已做好饰面的墙壁,檐口,门窗等部位. 施工完毕后,应将的尘土杂物清扫干净,排水口和排水沟等处不应有杂物堵塞,以确保流水畅通.(5)安全注意事项 施工用材料和辅助材料多属易燃物质,在存放材料的仓库和施工现场,必须严禁烟火,施工现场亦应配合适量的干粉灭火器. 每次用完的施工机具,必须及时用汽油等有机溶剂清洗干净,以便重复作用. 在挑檐等危险部位进行施工作业时,施工人员必须佩带安全带,四周应设防护设施.第四节 装饰工程施工方案室内粗装修随砖墙砌筑从底层开始逐层往上施工,精装修由顶层逐层往下施工.一. 装饰工程程序(1)外装修125、:清理墙面拉线贴灰饼窗安装墙面浇水湿润刮底糙粉中层灰木蟹打平弹线面层勾缝清理.(2)内装修:内墙管线预埋清理内墙基层贴灰饼门窗框安装天棚,墙面抹灰清理楼面楼地面找平楼地面面层踢脚线吊平顶墙面饰面门窗扇安装油漆清理验收.二. 装饰工程的质量要求(1)要严格控制好原材料的质量,尤其是贴面材料的规格,要一致,无缺棱掉角现象,色彩要均匀一致,无色差.材料要经检验部门试验合格后方可使用.(2)在正式施工前要先做样板间或样板块,待业主和工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工.(3)要严格执行本公司技术质量部门制订颁发的成品保护制度,做到一次性成优.(4)装饰工程的质量要求标准应符合JGJ73-91的126、规定.三. 施工工艺外装修工作由上而下进行,内装修按先湿作业后干作业,先上后下的原则进行.(1)内外墙面抹灰工程 抹灰应优先安排厕所间部分,为水电安装创造条件. 基层抹灰前应待砌体有一定的下沉压缩,并对可能出现的收缩缝嵌塞密实后再进行. 抹灰前应清扫垃圾,基层面浇水润湿. 拌好的水泥砂浆应在初凝前用完,凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用,也不允许加水重新拌和后使用. 面层抹好后,经24h后喷水养护.(2)内外墙饰面工程 乳胶漆墙面A,刷乳胶漆前必须将基层表面的灰浆,浮土,附着物等清除,并用水冲洗干净.B,施工后12h内避免雨淋,预计有雨时应停止施工.C,刷涂要一道紧挨一道进行,不应漏刷,漏刷应及时127、补刷. 瓷砖墙面A,按设计要求挑选规格一致的白色釉面砖,使用前应在清水中浸泡2-3h后使用(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用.B,镶贴前要找好规矩.用水平尺找平,校核方正,数好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排.C,贴时一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角.如有水池,应以水池为中心往两面分贴.总之,先贴大面,后贴阴阳角,凹槽等难度大的部位. 外墙面装饰工程A,干挂火烧板的支承方式与连接件采用上下边支承方式;连接件由托板,舌板和钢针组成,均为不锈钢材料制成.托板与舌板厚度为6MM,两者通过椭圆孔与螺栓连结,钢针直径为4MM,长50MM.托板竖向边紧贴砼表面,通过埋入基体内的128、不锈钢膨胀螺栓固定在基体上.钢针穿过舌板,两端插入饰面板的直孔内,用1:1.5白水泥环氧树脂胶灌孔加以稳固.B,火烧板饰面板的厚度与接缝宽度厚度不小于30mm;板材之间的竖向接缝宽度为4mm;板材之间的水平接缝宽度为8mm.C,火烧板的增强处理增强的作用为当饰面板出现破坏时,由于增强层的连接而不至破碎坠下伤人;同时亦可有效地抑制板材中裂缝的发展.增强层的做法是由环氧树脂过渡层和玻璃钢贴层组成,玻璃钢贴层由一层M300玻璃纤维毡和二层R200中碱玻璃无捻方格布浸渍191不饱和聚脂树脂组成.D,工艺流程及要求基体表面处理-弹线分格-支底层板材托架-放置底层板材将其定位板材打孔-背面做增强层-调整与129、临时固定底层板材-板材与基体间空腔内灌白水泥砂浆-设排水管-结构基体钻孔插入膨胀螺栓-固定不锈钢连接件-用白水泥环氧树脂填入下面板材的上面孔内-插入连接钢针-用白水泥环氧树脂胶填入上层板材的下面孔内-安装上层板材并调整与临时固定-结构基体钻孔插入膨胀螺栓-固定不锈钢连接件-嵌板缝密封胶-清洁饰面板其主要工艺要求如下:外墙表面应坚实平整,突出物应凿去并清扫干净.为防止渗漏外墙面涂刷防水层.对饰面板要进行挑选,几何尺寸准确,颜色均匀一致,背面平整,无缺陷.饰面板必须用模具进行钻孔,以保证钻孔位置的准确.钻孔方向要垂直,孔深应与钢针规格相匹配.增强层的处理要在作业棚内进行,环境清洁,通风良好,无易燃130、物,温度不低于10度.树脂涂层应均匀,玻璃丝布要满铺满刷,总厚度不小于4mm,固化后放可使用.膨胀螺栓钻孔深度为550-600mm,螺栓埋设要垂直牢固并用测力扳手检测.螺栓与连接件中的连结螺母的紧固要符合设计要求.作防水处理.底层板安装好后,将其竖缝用橡胶条嵌缝250mm高,板材与砼基体间的空腔底部用聚笨板填塞,再在空腔内灌入1:2.5水泥砂浆,高度200mm,待砂浆凝固后将板缝中的橡胶条取出,在每块板材间接缝处的白水泥砂浆上表面设置直径为6MM的排水管,使上部渗下的雨水能顺利排出.板材的安装由下而上分层沿一个方向依次顺序进行,同一层板材安装完后应检查其表面平整度,合格后方可嵌缝.嵌缝前饰面板131、应粘贴防污条,防止嵌缝时污染面板.密封胶要填嵌饱满密实,光滑平顺,色泽与石材颜色一致.火烧板安装质量允许偏差:细凿面表面平整度为3mm;室外立面垂直为6mm;阳角方正和接缝平直为4mm.(3)楼地面工程 地砖楼面施工工艺:施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝施工方法与技术措施:A,铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点.基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好.基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层.B,根据设计要求采购优良产品,对于甲供采购的物资,严格把关,低质伪劣的产品拒不验收入库,更不用于施工现场,物资验收时,仓管132、员,质量员,材料员一同验收,对于数量质量,资料等作详细记录.对于本项目经理部采购的物资,质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料和产品合格证.C,复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细,认真,真正做到尺寸准确.同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高.D,所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致.挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓.E,按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证面砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足规范要求.F,用1:2水泥砂浆20-25133、mm厚作为粘结找平层,找好中心向两边分开铺贴.铺贴前,在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要全面,周到.G,在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用.铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有汽泡产生.面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平尽结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度,垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求.H,做好养护,保护工作,在养护期间严禁上人或使用.用木板及彩条布134、等进行全面保护.I,在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整.光滑然后用布巾将地面擦试干净,在继续进行养护2d,全面达到国家规范规定的优良评定标准. 水泥砂浆楼地面楼地面水泥砂浆抹面应做到不空鼓,不起砂,不裂缝,光滑平整,无积水或泛水现象.A,以所弹的标高墨线为施工依据,检查地漏安装位置标高是否符合设计要求,清净基层,冲筋贴饼,抹砂浆,两遍成活,适时压实压光.B,成活后一昼夜进行覆盖浇水养护,至少两周.同时应认真做好成品保护工作,防止水泥砂浆,油漆的粘污.C,卫生间地漏标高,必须准确.地面四面坡向地漏,不得积水倒坡.D135、,踢脚线高为100mm,要求上口平直捋光,厚薄一致,立面交角垂直,室内与走道应浇圈.E,楼梯踏步面层施工完后,应严加保护.(5)吊顶工程施工要点: 根据设计要求,购买合格的材料,所购材料必须是正规厂家生产,具备相应的质量保证质资料. 由于是高空作业,所以脚手架的搭设,必须满足相应的规范要求,铺板的厚度要达到50mm以上,四周满围安全防护网. 根据设计标高,对整个轻钢骨架进行全面的质量检查,其平整度满足要求.起拱弧度要与骨架保持均匀一致.项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直1.5拉线检查3压条平直3拉线检查4接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2136、用直尺检查脚手架应由专业队员搭设.搭设后在投入使用前,应逐层,逐流水段,由架子工班组长和专职技安人员一起组织验收,符合要求后方可上人操作;高空作业时应防止物品坠落伤人.第五节 安装工程施工方案本工程根据土建进度,提前进入施工现场,合理安排劳动力和机械设备,材料进场时间,密切配合土建正常施工,见缝插针,不影响总工期.一. 给排水(1)施工总程序各类设备,卫生洁具,消防器具等的安装与普通管道安装配合进行.(2)室内给水系统 工艺流程 施工方法及有关技术措施A,本工程给水系统采用采用PP-R三型聚丙烯管及配套管件,热熔连接.对于PP-R管及管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备省市有关卫生,建材137、等部门的认证文件.管材及管件上应标明规格,公称压力和生产厂名或商标.B,横管与立管应放置伸缩节,横管伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件.管材与管件在粘合时应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划过,插入深度标记.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧.插口涂刷应为管端正插入深度标记范围内,涂刷时应迅速,均匀,适量,不得漏涂.C,所有给水管均采用1.2Mpa的压力水压试验,消防栓消防管采用1.5Mpa的压力水压试验,当水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口,管身应无破损及漏水现象,在试验压力下,10min降压不大于0.05Mpa.(3)排水系138、统 工艺流程 管道加工制作污水管及雨水管采用硬聚氯乙烯排水管,粘接和给水承插橡胶圈接口.使用钢锯进行切割.开始切割时,应将两倍的管道插接深度包括在内.切割时应保证割面平整,切割后用铣刀或刮刀立即除掉断口内外毛刺,外棱铣出15度角.粘结前应对承插口做插入试验,用铅笔划出接口线,确定插入深度,用棉纱将承插口擦试干净,用毛刷涂沫粘结剂,先涂承口后涂插口,随后迅速用力垂直插入,并插至底端,用手旋转至少1/4圈以保证接合坚固无渗漏.排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应采用斜三通(四通)或顺水三通(四通),不得使用正三通(四通).凡安装条件允许的90度转弯处,均应以两个45度弯头组成弯管代替90度弯139、头.排水立管用Z字弯管时,应在Z字弯管上方设检查口.排水立管连接横管的三通(四通)口中心距顶棚尺寸一般以350-400mm为宜. 干管安装根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管.埋入地下时,按设计坐标,标高,坡向,坡度开挖槽沟并夯实.采用托吊管安装时应按设计标高,坡向做好托吊架.施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装.各管段粘结时必须按粘接工艺依次进行.全部粘连后管要直,坡度均匀,各预留孔位置准确.安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm.干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶封闭,达到不渗漏水位不下降为合格. 立管安装按设计要求将洞口预留140、,预留洞的尺寸不得过大,更不可损伤钢筋.安装前清理场地,根据需要搭设操作平台.将已预制好的立管运至安装部位.首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物.复查上层洞口是否合适.立杆插入端应先划好插入长度标志,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈.安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记位置处为止.合适后即用自制的U型钢制抱卡紧固同一伸缩节上沿.然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求.无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封闭. 支管安装复查预埋件或预留孔洞是否合适.清理场地,按需要搭设操作平台.将预制好的支管按编号运至场地.清除各粘结部位的污物及水分.将支管141、水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口.根据管段长度调整好坡度.合适后固定支架,封闭各预留管口和堵洞. 器具支管安装核查建筑物地面,墙面做法,厚度.找出预留口坐标,标高.按准确尺寸修整预留管口.分部位实测尺寸做好记录,并预制加工,编号.安装粘接时,必须将预留管口清理干净,粘牢后找正找直,封闭管口和堵洞.打开下一层立管扫除口,用充气橡胶封闭上部,进行闭水试验,合格后撤去橡胶堵,封好扫除口. 成品保护措施管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成堵管.安装完的管道应加强保护,尤其是立管距地2m以下的部位,可用木板捆绑保护.严禁用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点,吊顶的吊点.不142、允许用明火烘烤塑料管,以防管道变形.油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道. 注意事项横托管接口处不能产生拱,塌,曲扭,歪斜等现象,应使坡度一致,严禁倒坡.塑料管的标准坡度为2.6%.设置在顶棚内的横管清扫口距墙面不得小于200mm.吊卡按横管管径选用,不得大管用小吊卡或小管用大吊卡.横管装有偏心异径管时应使其凸肚向下,保持管顶取平.直管堆放应垫实,不得暴晒,以防预制好的管段弯曲或断裂.接口粘接剂要涂刷均匀,粘接牢固防止渗漏.接口粘接处外溢的粘接剂应及时除掉,保持接口部位的清洁美观.地漏安装不得过高或过低,影响使用.(4)消防水系统本工程含有消火栓消防系统. 工艺流程 主要施工方法及技术措施143、A,本工程消防系统采用焊接钢管.B,焊接工艺:C,每个焊口必须一次连续焊接.承插焊必须两遍成型.焊接完成后,及时清理焊缝表面,进行焊缝外观检查,达到质量标准后,在离焊缝2050mm处打上焊工钢印.D,焊接前严格按规定对焊件进行坡口和清理,对接时坡口采用V型坡口,坡口角度为605度,焊口附近的油,锈,水要清理干净,氧化层用磨光机打磨去除.对口点固时应有1.5-3mm间隙.焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中,碳钢内丝接头的插入端应加工成马鞍形.焊接时应注意选择合理的焊接参数,适当的运条角度和运条速度,尤其应该防止未熔和未焊透.焊后应及时进行检查和清理,144、如清理不干净,不但影响焊接质量,而且镀锌也会受到很大影响.D,支架支架的位置形式应正确合理,间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用,同一系统,部位的支吊架形式应尽量相同.在管道的三通,四通等位置应用固定支架.E,消防水管进入消防箱应横平竖直,不得斜进箱内,消火栓栓口朝外,阀门距地面高度为1.220mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm.F,消防栓压力试验根据GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验收规范执行,分强度试验和严密性试验,届时制定详细的试压方案,经工程师审批后进行.G,试压合格后进行清洗,防腐油漆工作.(5)卫生器具安装 工艺流程 主要施工方法和技术145、措施A,所有的卫生器具安装除地漏和清扫口配合土建施工安装外,其余应在墙面,地坪,饰面篱工完毕后进行.B,大便器,小便器等排水口与排水支管,管口暗装的应视情况在排水支管上抹一圈油灰或玻璃胶,使洁具的排水口寓于油灰或玻璃胶中,接口间隙应无渗漏,也可用纸筋,石灰,水泥混合料,但不得使用水泥砂浆.C,器具标高应控制在标准允许偏差范围内且高度一致,多只器具间距均匀一致,上边沿处于同一水平线上不得里出外进,高低不平.卫生器具的固定必须牢固无松动,不得使用木螺丝.便器的固定螺栓必须使用镀锌件,并用软垫片和平垫片压紧,不得使用弹簧垫片.(6)水泵的安装 工艺流程 施工要点A,安装前对设备基础的尺寸,轴线,标高146、及地脚螺栓孔等进行复核.B,安装水泵时,先在基础座面上画出中心线,泵吊装就位后找正,找平,采用标准钢垫板随受负荷的,每个地脚螺栓旁至少应有一组钢垫片.纵,横向水平度不得超过0.1/1000,主动轴与从动轴的同轴度,平行度,两半边轴节端面间的间隙等应符合技术文件的要求.C,水泵进口应设偏心大小头,进出口与管道应在自然状态下连接,轴线一致,不得强行对口连接.管道与泵边接后,不应再在其上进行焊接和气割.D,泵试运转前应检查泵的转向,盘车是否灵活,正常.E,安装完毕后在设计负荷下运转正常,压力,数量,轴承温升,汇漏量,试运时间等符合设备技术文件要求并做好记录.二. 动力照明系统(1)线路敷设 配管工艺147、流程A,暗配管工艺流程B,明配管工艺流程 主要施工方法及措施 A,管线的预制质量,直接影响到工程的质量,施工时度和经济效益,应特别重视.管子的方向,布置应与其他专业仔细较核,综合考虑.管子敷设过程中,应密切配合土建,穿插进行,敷设时应尽量沿最短距离,砼浇筑过程中,派专人进行检查监护,保证配管畅通有效.B,管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全,切口平直,箱,盒设置正确,固定可靠,管子管孔进箱,盒顺直,钢管在盒(箱)内露出的长度为2丝扣,用锁紧螺母(纳子)固定. C,薄壁钢管严禁熔焊连接,厚壁负管严禁采用直接对口焊接.铁管管路跨接线规格按配管管径选择,可先进行预制.钢管管径25mm采用通线管箍.148、D,钢管煨弯,采用专用弯管器弯制,大的管径用机械.所用暗配管子弯曲半径为管外径的10倍,明配管为6倍.管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径,暗配管保护层不应小于1.5cm.E,暗配管时,各接线盒,灯头盒应紧贴模板,并在盒子的正下,柱,墙的外侧涂上标志漆,以便查找.堵盒应堵满.以免砂浆灌入.F,明配管应按规格敷设卡子,管子安装应横平竖直,排列整齐,放线定位应与其他专业协调配合,减少矛盾.(2)配线工程 管内穿线工艺流程 技术要求与措施A,导线的品种,规格,质量,必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可,应检查其合格是否与导线相符.B,根据设计图纸核对导线的敷设场所,管内径截面积和导线的149、型号规格,管内导线的截面不应超过管子截面积的40%.穿管地线的绝缘电阻值必须大于0.5M管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行.C,管子穿线前应进行箱盒的清理,排除杂物工作,并穿入引线,管子放入滑石粉以便使电阻顺畅通过,管子两头都戴上护口.D,放线时,送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调.导线出盒预留应满足界限的需要,导线相色一定要正确,即A相(黄色),B相(绿色),C相(红色),D相(兰色),PE线(黄绿双色).E,管内穿线时,不得污染建筑物,应保持周围环境清洁,应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗,墙面,地面等,做好成口保护.F,管内及线槽内导线不得有接头.同一回路的导150、线必须穿于同一管内,不同电压,电路的导线不得穿入同一管内.(3)桥架,母线槽安装 工艺流程 技术要求及措施A,根据施工图纸画出桥架深化图,确定其水平,竖直走向及支,托架的配置.B,在放置预埋件,进行支,吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位,合理考虑与其他工种,专业的交叉配合情况,力求准确,铁件预埋焊接时应清除药皮,刷防腐漆.对于承重小于45kg/cm 2 时,也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架.C,根据桥架,托盘的型号,规格选用连接片,连接螺丝必须位于外侧,弹簧垫齐全,用扳手固定牢固,接缝应平齐,间隙小于2mm.D,弯头,弯管,铰接,拼接件等应为成品,不应在现场截切,151、应在加工厂根据深化图加工.E,电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接. 封闭母线槽安装设备及材料的要求:A,封闭插接母线应有出厂合格证,安装技术文件.技术应包括额定容量,试验报告等技术数据.型号,规格,电压等级,应符合设计要求.B,各种规格的型钢应无明显锈蚀,卡件,各种螺栓,垫圈应符合设计要求,并均应是热镀锌制品.C,封闭插接母线在订货时应由厂家到现场测量,并严格按设计要求设置插接箱.母线安装:A,封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录.B,母线槽固定距离不得大于2.5m.水平敷设高度无要求时,离地最小距离不应小152、于2.2m.C,母线槽的端头应装封闭罩,各母线槽的外壳连接应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地.D,母线与设备联接宜采用软联接.母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固.E,封闭母线长度超过40m时,应设置伸缩节.伸缩节安装示意图E,封闭母线穿越防火墙,楼板时,应采取防火隔离措施.G,封闭式母线垂直安装.沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装置,并做防水台.穿楼板安装示意图H,母线槽的拐弯处及与箱体连接处必须加设支架,支架安装时,位置正确,横平竖直,固定牢固,成排安装,应排列整齐,间距均匀.支架涮油漆时,应均匀,无漏刷.I,在对母线槽试送电运行前,必需进行全面的整理,清153、扫干净,接头联接紧密,相序正确,外壳接触良好.绝缘摇测符合设计要求,并做好记录.并保证外壳可靠接地,有连续的电气通路.外壳接地示意图J,母线槽中途插接箱的设置应严格按设计要求,安装时应在铜排上均匀涂抹导电膏,箱体安装应牢固可靠,出线时应保证现场美观,整齐.插接箱安装示意图K,母线槽安装完毕后必须派专人清理检查,并摇测相间,相零,相地间的绝缘电阻值,并做好详细记录.L,母线槽安装完毕后,现场设明显标志,以防破坏,做好成品保护工作.(4)电缆敷设 工艺流程 技术要求及措施A,电缆进场必须检查产品,规格是否符合设计要求,并经业主认可.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,线间及对地的绝缘电阻应低于10M154、(1KV以下).B,电缆在桥架上应排列整齐,不应交叉.在首端,尾端,转弯及一定距离设立编号,型号,起始点等标记.电缆在桥架中的弯曲半径应符合规范中的规定值.C,电缆沿桥架敷设时,应每敷设一根整理一根,固定一根.垂直辐射的电缆每隔1.5m-2.0m处应加以固定.水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端,转弯及每隔5-10m进行固定,使电缆紧贴桥架或托盘.D,电缆穿墙或现浇板时应加套管.套管和每层竖井洞口应用防火材料填充作为防火分隔.电缆进出始未端或用电设备,应将电缆外铠皮做好接地,电缆头应予以密封.E,电缆敷设完全面检查,复查走向,摇测绝缘,检查固定方式以及保护措施,并及时清理杂物,进行最后调整.自检合155、格后报请甲方及有关单位验收,以便尽快转入下道工序.(5)成套配电柜(盘)及电力开关柜安装 施工工艺 施工方法及验收标准A,设备和器材到现场后,应存在在室内或避雷,雪,风,沙的干燥的场所,做好开箱验收检查.其技术文件应齐全,型号,规格与图纸一致.B,在搬运过程中要防止磕碰,避免配件,仪表及油漆的损坏.C,柜(盘)应在稳定基础型钢的混凝土达到规定强度后进行.安装时找好正面,侧面的垂直度,找正可采用水平尺,垫片采用0.5m铁片进行,但每处垫片最多不能超过3片.成排的柜(盘)接缝处的缝隙小于2mm,盘面每米的垂直度不应超过1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,盘顶部水平偏差应小于156、5mm.D,柜(盘)接地良好,引入柜盘的线缆应排列整齐,编好回路编号.(6)配电箱安安装 施工流程 技术要求及措施A,根据设计图纸检查箱内及其性能,质量.B,箱体安装高度应与图纸相符.进入箱内线管排列应整齐,箱体严禁开长孔和用电气焊开孔.C,接线前复查配管是否正确和有遗漏,接线时导线应绑扎排列整齐,按图纸要求,导线压入批定位置,贴上色标,注明回路编号,并接地可靠.D,内部接线检查完毕,及时清理箱内被污染和杂物.自检合格后报有关单位验收,做好检查记录,进入下道工序.(7)插座及接线盒面板安装 施工程序 施工方法及工艺A,安装前应清理盒内杂物,铁盒返锈应先补刷防锈漆.个别预埋过深的箱盒要重新安装焊157、好接地线,焊接处进行防腐处理.此道工序在穿线之前完成,以免损坏线.B,按面板上接线端子的需要剥线,不得损坏线芯.将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺线,线芯露出端上应小于2mm.用改锥将面板螺丝与接线盒固定,并装上装饰帽.面板安装垂直度不得大于2mm机一室内标高误差不大于5mm.C,由于面板安装时,土建装饰基本完成,所以安装时,手不得污染墙面.安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作.(8)灯具安装 施工顺序 主要施工方法和措施A,安装灯具前,检查各种规格的灯具的型号规格是否符合设计要求和国家标准的规定,配备好灯具的配件.B,灯具安装前应根据灯具的具体形式,决定使用什么固定件.成排灯具安装前158、要拉线定位.吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置.C,吊链灯具的灯线不应受阻力,灯线应与吊链编在一起,吊链必须采用镀锌铁丝链,同一室内中心线的偏差不应大于5mm.当吊灯灯具大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定,当软线吊灯灯具重量大于1kg时,应增设吊链.D,灯具接线,在灯头盒内应留有余量.E,嵌入式灯具安装时,应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致,小型安装在龙骨上,大型采用砼中预埋铁件连接固定.(9)电动机,设备接线安装 施工顺序 技术要求及措施A,在配管及放线到位后,各种设备安装定位,校正,验收合格后方可进入下面的接线工作.B,根据施工图纸及随机产品说明书,正确接线.C,导线与设备连159、接应用与线径配套的线鼻,线插入鼻内用压线钳,将导线压紧,并刷锡处理.D,接线完毕,盖好盒盖等附件,做好测试记录.(10)避雷及接地 施工流程 主要技术方法及措施A,屋顶避雷带的安装:镀锌扁钢的厚度不得小于4mm,塔接长度不得小于扁钢宽度的两倍,不少于三个棱边焊接,两个长边必焊.焊缝要饱满,无焊接缺陷,焊接部位药渣及时清理并刷两度防锈漆;支持件距离均匀设置(1m20mm,直角及转弯处对称,为250-300mm);避雷带高度为150mm;屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接,避雷带与屋面的金属部位应有明显,可靠连接点,以保证良好的电气通路.B,接地电阻小于设计值.(11)送电调试160、调试前应进行下列检查: 建筑物内所有照明能按设计要求通路. 所有插座电源左零石相接线正确,接地线单独形成回路. 应急照明灯具在断电时,根据设计要求延时断电. 低配室内的低压配电柜,根据设计回路编号,向各部位正常供电,并能根据设计回路分别切断各种电源. 对应急电源,电梯电源,消防泵,喷淋泵,生活泵电源能实施常用,备用电自动切换. 各用电设备在发生超负荷跳闸,切断电源,届时根据实际情况编制详细调试方案.三. 弱电系统(1)防雷,接地及安全保护 系统工程的防雷接地,必须按设计要求施工,新建工程接地装置的埋设宜与土建同步进行,对隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位随时检查验收. 接闪器应与天线竖杆(独立161、壁雷针则与接闪器支持杆)同在地面组装.接闪器长度应按设计要求确定,并不应小于2.5米;直径不应小于20mm.接闪器长度应按设计要求确定,并不应小于2.5米;直径不应小于20mm.接闪器与竖杆的连接宜采用焊接;焊接的搭接长度宜为圆钢直径的10倍. 避雷引下线利用建筑物柱内主筋作为引下线,取柱内对角两根不小于16直径的钢筋作为引下线.引下线与天线竖杆应采用电焊地连接,其焊接长度应为扁宽度的3倍或圆直径的10倍.引下线与接地装置必须焊接牢固,所有焊接处均应涂防锈漆.(2)线管铺设在进行电气配管施工前首先要做到严格按图施工,工程所用钢管,电线管壁厚应均匀,表面应无劈裂,砂眼,棱刺和凹扁现象,连接管线使162、用的管箍采用通丝管箍,丝扣清晰不乱扣,两端光滑无毛刺,锁紧螺母外形应完好无损,丝扣清晰.暗配电管时管路应尽可能沿最近路线敷设,管子进入灯头盒,开关盒,配电箱应顺直,固定牢靠焊好接地跨接线.埋入墙内的管子,管壁与墙面净距离不小于15mm,管外壁刷好防锈漆.管子煨弯时不允许皱折,凹凸和裂缝.弯扁度不大于管道外径的10%,弯曲半径在暗配时不小于管径的六倍,埋设于地下时不小于管径的10倍.电管敷超过下列长度时,应加装中间接线盒.A,配管长度超过45m无弯曲时;B,配管长度超过30m有一个弯曲时;C,配管长度超过20m有两个弯曲时;D,配管长度超过12m有三个弯曲时.所有的电管均采用丝扣连接,套丝长度不163、得少于管接头的1/2,焊接钢管采用套管焊接,严禁对口焊接.管口必须封堵严实,严禁用氧焊,电焊开孔.电线管下料采用无齿锯或手工钢锯,严禁用气焊工具下料,管口毛刺必须清除干净.暗配于现浇混凝土板内的电管,应在土建底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工.施工时应先找好灯位,根据房间四周墙的夺取度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管.有两个以上盒子时,要拉直线.如吸顶灯或日光灯,应预下木砖.管进盒,箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢.随大模板现浇混凝土墙体配管时,应在土建钢筋网片绑上,接着敷管.每隔1m左右用铅丝绑扎牢,管进盒,箱要煨灯叉弯,往上引管不宜过长,164、只能煨弯为准.随砖墙,组合壁板配主管时,该管最好放在墙中心,管口向上者要堵好.为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管,短管入盒,箱端可不套丝,可用跨接焊接固定,管口与盒,短管入盒,箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒,箱进而口平.往上引管有吊顶时,管上端应煨成90.弯直进吊顶内.由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管.连接管,盒,箱如采用跨接,其跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,并应及时清除焊接处药皮刷好防锈漆.严禁在铁制盒,箱用电焊,气焊开孔,进入盒,箱内的管口露出盒,箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧165、螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24扣.两根以上管入盒,箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,不得在盒,箱上开长孔或将管口与敲落孔焊接.第六节 特殊气候条件下的施工技术措施一. 雨季施工技术措施 浇捣砼前应与气象部门作好联系,尽可能避免在在暴雨天内浇捣砼. 如果浇捣砼时恰逢下雨,应随雨量大小,随时测定砂石含水量,调整砼配合比. 现场应准备足够的防雨应急材料(如油布,塑料薄膜),以防雨水冲刷新浇砼,确保砼质量. 做好施工现场的排水和四周的清理工作,防止积水和淤泥. 如在施工过程中突遇大暴雨,应估好人员配置,加强施工管理力量.确实无法施工时,可留设施工缝,但应做好施工缝的处理工作.二. 高温季节施工技术措166、施 在高温季节,浇捣完成的砼应及时加强养护,外露部分应覆盖草包. 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂. 气温高于20 时,砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态,避免输送管直接受阳光曝晒,使砼坍落度变小.三. 冬期施工技术措施 当室外日平均气温连续五天低于5或每日最低温度低于3时,应按冬期施工要求组织施工. 采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法,并辅以调整砼配合比,控制砼水灰比等措施来保证砼质量. 根据实际情况,如有必要时可掺加外加剂(如硫酸钠,亚硝酸钠等),外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2-4层.做好清除积雪,凿除结冰层等措施.第八章 质量保证措施及质保体系第一节 自报工程质量167、工程质量确保市优,争创省优.第二节 质量保证体系质量保证体系图第三节 质量保证措施一. 总体措施(1)本工程实行创优目标管理,全体施工人员牢固地树立起质量第一的意识,确保工程质量达到优良.(2)认真执法,实施质量保证体系.实行项目经理,项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度.(3)施工组织设计由公司总工程师审批同意后,工程才能实施施工.为了加强工程技术管理的真实性,科学性,我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外,还增加摄像图片资料加以管理,在实施过程中,做到每一项的工作,从原材料的进场,各分部分项工程验收,形象进度等都用图片加以记录在案,在图片上具体能体168、现各环节相关的人员,时间,地点,部位,这样工程施工在资料上充分体现工程真实性,真正做到百闻百见,最终,将图片整理成册存档管理.(4)工程施工质量实行工序质量控制管理方法.对主要工序实行施工技术员事先技术交底;现场看工质量跟踪控制;质量员对工序质量过程检查.做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量.质量保证程序图(5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度.先由自检查,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工.质量检查程序图(6)主要分项工程或关键部位可推行样板项,样板段,样板间,样板层等引路的施工管理方法,这对工程全面施工,顺利展开是十分有利的.(7)严格执行材料验收制度和原169、材料取样封存管理方法及计量管理制度.(8)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到及时,齐全,正确,规范.(9)切实按照本公司的ISO9001系列文件对本工程进行质量控制.贯彻GB/T19001-ISO9001标准,是企业实现全面质量管理的保证体系,是项目经理部质量管理的基石,必须毫无异议地得到执行.建筑施工企业质量体系的特点是由建筑工程的特点所决定的,质量体系作为一个工程(按ISO8402定义:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动),按照系统工程原理,对质量体系进行下述分解:二. 混凝土工程质量保证技术措施(1)应严格把好砼生产质量关,所用计量器具应符合要求,检查170、砼搅拌的质量,检查坍落度,可泵性是否符合要求,对于不合格者不允许使用,并找出原因杜绝不合格产品的再次出现.(2)砼浇捣必须连续进行,就餐时,操作者,管理人员均轮流交替用餐.(3)严格把好原材料质量关,水泥,碎石,砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档.(4)为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中,由技术,技监人员全面负责,另配监理人员监督振捣质量.(5)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾,杂物应清除干净,浇水湿润,但不得有积水.(6)在操作难度较高处和留洞,钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,171、确保砼浇捣质量.(7)混凝土,砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明标,使用部位,日期及编号.(8)楼面砼浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移.(9)混凝土工程质量程序控制见附图.三. 钢筋工程质量保证技术措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求.搭接长度,弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种,规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续.(2)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用.(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序,规172、格,间距,位置,保护层,搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求.(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线.(5)注意满足砼浇捣时的保护层要求.砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜要用普525#水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块.(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用.(7)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工,技监,技术应随时检查质量,发现问题及时纠正.为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得173、进行下道工序施工.(8)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯,割.(9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置.特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时,对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一并经设计认可.(10)各分部分项工程中的钢筋质量,技术措施各有侧重点及各自的特殊性,故有关各分部分项工程中的钢筋质量,技术措施将在相应施工方案中详述.(11)钢筋工程质量程序控制见附图.四. 模板工程技术措施(1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允174、许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油.(2)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌.拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模.(3)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹.(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定.(5)加工的钢模须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸,角度,垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用.(6)对木模本身的质量应认真检查:钢围檩挠曲不直者不得使用;木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檩及175、木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用.五. 测量工程质量保证技术措施(1)测量定位所用的经纬仪,水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制.(2)测量基准点要严格保护,避免撞击,毁坏.在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移.(3)总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度.(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度.(5)轴线控制点以总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用.(6)所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供.六. 装饰工程质量保证措施(1)建立装饰工程质量保证体系,坚持质量三检176、制,样板制,岗位责任制.(2)装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收,贯彻严格把关和积极预防相结合质量管理办法.坚持先定验收标准,定样板,定材料,定做法,再施工.所有材料须经甲方,监理,施工单位的技术负责人认可后方可进场,并执行验收手续,凡不符要求的材料不得进场.(3)房间装修要先做样板间,经甲方及质监部门认可后方可全面进行.特殊房间及采用新材料,新工艺的装修项目,都应先编制工艺卡,放大样,做交底,凡没有工艺卡的项目,施工员拒绝施工.七. 安装工程质量保证措施(1)建立安装工程质量保证机构,制定安装工程质量管理制定,层层落实责任制,严格把好质量关,在竣工时达到一次交验.(2)配备专业质量检查人员,177、加强现场施工质量检查.(3)加强原材料和设备的质量检查,凡不合格产品坚决予以退货,杜绝使用质量不合格原料或设备.(4)严格按图施工,主要设备特别是进口设备要详细地学习说明书和有关资料,掌握设备的有关技术要求和规范,制订出严密的施工方案或技术措施后,在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工.(5)在各专业交叉复杂的部位,应预先组织图纸会审,确定施工程序后方可施工,以免造成安装后再拆改.机电安装管理控制流程图(6)各种设备管道要严格按照顺序施工,做到先室外后室内,先地下后地上,先设备后配管的原则,由大到小组织施工.凡需试压,吹洗,气密性检查的都要认真做好试压,吹洗等工作.(7)凡被土建,178、装饰隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽.(8)凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工,所有工程都须达到有关规范要求.须达到有关规范要求.八. 成品保护措施(1)加强成品保护意识教育,切实贯彻成品保护条例.(2)各楼层设专人负责成品保护.(3)对已完成或即将完成的房间,要及时封闭.由专人负责掌管钥匙.班组交接时,要对成品情况先进行交接检查登记,如有损坏要查清责任.(4)严格按程序施工,坚持先上后下,先湿后干,先管道试压后吊顶,严格防止流水.(5)加强原材料,成品及半成品保护工作.各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护,到现场后也要入库保存.易吸湿材料要有防潮措施.(6)各类地179、面,楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施.任何地面上都不得直接拌制或存放灰浆.第九章 安全和文明施工第一节 保证安全生产主要措施1,保证施工安全主要措施(1)施工安全生产总体措施 成立安全综合办公室,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖罚. 加强安全教育使全体管理人员牢固树立起抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止,确保项目安全目标的达到. 每月组织各部门,各班组进行安全设施大检查,进行总结评比和奖征. 所有洞口,临边的安全设施在解除前,应征得安全部门的同意. 每个楼面上均应设若干灭火顺,实施统一管理,在每个楼面上设消防龙头. 各180、部门应对自己所使用的危险品负责,并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部及安全部门. 凡政府规定的持证上岗人员,必须持证上岗. 配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度. 制定执行出入大门的规章制度. 工地建立安全管理体系.(2)保证安全的具体规定及技术措施 严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规,特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则. 认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工(包括外包工,代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育. 安全施工.施181、工班组要认真做好安全上岗交底活动记录,每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动.组织安全活动图 严格执行起重机械三限位,两保险,十不吊规定. 严格遵守十不烧规定,执行工程多机多监护制度(操作证,动火证,灭火证,监护人)和1-3级动火界限审批手续. 严格执行现场四口,五临边的防护措施规定. 夜间施工必须配备足够的照明灯光,用于地下的照明电应为36伏的低压电,以保安全. 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效. 现场用电机具较多,电线不得乱拖,乱拉.材料运输,堆放时,一定要注意保护好电线,防止碰砸电线,造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调. 现场施工用182、的机电设备均应有良好的二级防护装置.11电动机械及工具应严格按一机一闸制接线,并设安全漏电开关.12塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员,无指挥人员不得作业, 指挥人员必须有醒目的安全帽标志.13塔吊在作业时,严禁将起吊的物体凌空于人行道上空.14小件材料(如扣件,紧固件,拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗,钢筋,钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊.15所有机械操作人员必须持有操作合格证,否则不准上岗作业.16操作使用的脚手,在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆.17上下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯,基坑四周的维护及支撑上的扶手,必须经常维修,整理.18施工人员不得用抛运方式传送小件材料,杜绝183、高空坠落事故发生.19长钢筋运送过程中要有统一指挥,搬运工人动作要一致,防止砸伤事故发生.20楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志.21模板支撑的钢管排架拆除前,须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架,然后由技术负责人签署拆除命令.钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案,不得擅作主张改动拆除方案,整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控.22楼面每五层设置外挑安全网,以防止高空附落事故发生.2,保证消防安全主要措施 由项目副经理,安全员组成消防安全领导小组,具体负责实施消防安全工作. 施工现场必须实行动火申报制度.严格执行十不烧规章184、制度,动火必须具有二证一器一监护才能进行. 在建筑物楼层内,脚手架上,临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材,并由安全员检查落实到位. 酸碱泡沫灭火机由专人维修,保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火机效能正常. 施工中的易燃易爆物(如汽油,油漆,氧气瓶,乙炔瓶等都必须按规定设置,妥善保管. 楼层必须配有消防供水总管,消防栓,消防带,底层设置高压水泵,并保持器材完好. 严禁在工地利用灯泡和明火取暖;严禁利用煤油炉,电炉烧煮;如有发现则严加处理. 进入施工高峰阶段,制定专项安全,消防,防盗措施,报请业主同意后实施. 加强警卫人员上岗责职,每天下班后对工地临时充施进行一次 防巡查,消灭事故隐患185、.第二节 文明施工及工地标准化管理计划一. 文明施工目标(1)本工程实施施工现场标准化管理,确保获得市文明工地称号.(2)公司每月由标化领导小组组织各部门,条线负责人对工地进行安全生产,文明施工,场容场貌,生活卫生检查,打分评定,以有力地促进项目标化工作在到文明工地的要求.二. 场容场貌管理措施(1)工地实行围墙围设封闭施工,工地四周围墙及门头大门按公司统一标准围设.(2)在施工现场,设置五牌一图,以及安全宣传标语和警告牌.(3)建筑材料划区域堆放整齐,并采取安全保卫措施,施工区域与生活办公区域分隔,场容场貌整齐,整洁,有序,文明.三. 文明建设措施(1)在工地四周的围墙建筑物,办公室外墙等地186、方,设置反映企业精神,时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏,黑板报等宣传设施,及时反映工地内各类动态.(2)开展文明教育,施工人员均遵守市民文明规范.(3)加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌.项目部给施工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质.(4)工地现场做到道路畅通,平坦整洁,不乱堆乱放,无散落物,建筑物周围浇捣散水坡,四周保持洁净,地面平整不积水,无散落的五头,五底及散物,场地排水构成系统,并保持排水通畅.(5)施工现场的所有人员建立档案卡片,并级级订立治安防火协议书,对现场人员加强法制教育.(6)做好社区服务工作.工地有专人负责协调与周围居民,所在地居委会,187、市政交通,环卫等单位的横向关系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工,使工程成为爱民工程,便民工程.(7)现场施工人员均佩戴胸卡,胸卡以工作部门,单位为依据,按一定规则统一编号.(8)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽,现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装.四. 强化工地卫生建设(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图,现场无大面积积水.(2)防止蚊蝇孳生,落实各项除四害措施,工地内做到排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象.(3)现场设置医务室.做好对职工卫生防病的宣传教育工作,针对季节性流行病,传染病等,利用黑板报等形式向职工介绍防病,188、治病的知识和方法.医务人员对生活卫生要起到监督作用,定期检查现场卫生情况.(4)在塔楼施工过程中每3层设一小便间和盥洗水龙头,每6层增设一大便间.(5)水龙头与便斗冲洗采取:垂直主供水管0.5立方米水箱水龙头冲洗头运行方式.(6)每使用层排水由分管接至150总管,沿主体结构向下敷设至排水池.(7)楼层中设置的卫生间采用七夹板加角钢搭设.(8)设置专职保洁人员保持现场整洁,现场的厕所,排水沟及阴暗潮湿地带要定期消毒以防蚊蝇滋生.五. 噪音控制措施由于本工程位于南航XX校区内,所以控制施工噪音就非常必要.(1)加强对操作工人的防噪音控制教育.不得故意制造噪音,对正常的施工,也要采取低噪音的方法进行189、.(2)定期检查机械设备,保持设备的正常运行,降低机械设备的噪音,对于噪声很大的机械设备,坚决予以更换.(3)选择合理,先进的施工工艺,控制噪音的发生与发展.(4)对于无法避免的过大噪音,可进行噪声封闭,以控制噪音的传播.第三节 节约措施(1)优化施工方案,科学合理地组织现场施工,依靠方案领先加快施工进度,缩短施工总工期,达到节约开支,降低成本的目的.(2)设计合理的模板脚手体系,确保模板脚手装拆方便,可多次重复周转利用,降低模板消耗.(3)砼浇捣时严格控制标高,不超标高浇捣,确保设计浇捣量与实际使用量基本相符.(4)合理利用泵管中的余量砼,制作垫块和门窗过梁等小构件.(5)加强施工现场管理,由专人对现场的短钢管,短钢筋,扎铁铅丝,扣件等建筑材等建筑材料进行清理收集,减少不必要的浪费.