1、4层厂房仓库工程桩基础主体结构粗装饰防水屋面钢井架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 前 言7第一节 指导思想与目标7第二节 编制依据8第二章 工程概况11第一节 建筑概况11第二节 结构概况12第三节 施工现场条件13第四节 工程施工主要特点和难点13第三章 施工准备14第一节 施工技术准备14一、作好调查工作14二、作好与设计的结合工作14三、认真编制施工组织设计15四、编制施工图预算和施工预算15第二节 物资条件准备15一、建筑材料的准备15二、构配件的加工订货准备15三、施工机械准2、备16第三节 现场准备16一、场地控制网的测量，建立控制基准点16二、组织机械设备进场16三、组织建筑材料和构配件的进场16第四节 施工队伍的准备16第五节 作业条件准备17第六节 建立项目管理制度17第七节 拟投入的施工主要机械设备表19第八节 劳动力计划表19第四章 总体施工部署19第一节 总体部署19一、总体部署19二、各施工阶段的工作内容20第二节 施工程序22一、桩基础工程施工程序22二、基础承台工程施工程序，具体如下：22三、上部结构施工程序23四、室内装修施工程序23第三节 施工方案的选择24一、基础结构工程施工方案的选择24二、主体结构工程施工方案的选择25三、粗装饰工程方案选3、择26四、施工设备选择方案26第四节 项目管理组织机构27一、工程项目经理部的工作方针27二、项目施工管理架构框图28三、施工项目经理部技术力量配备表29第五章 施工平面图301 施工临时设施与机械设备布置302临建布置303临时用电水布置304临时排水水沟305现场施工照明布置31第六章 施工进计划31第一节 主要工期控制点31一、总工期31二、主要工期控制点31第二节 工期保证措施32一、加强施工进度计划管理32二、设备与物资材料及劳动力的保障措施32三、其它保证措施34第七章 主要分部分项工程施工方法35第一节 测量控制35一、测量平面控制网的建立35二、垂直度测量控制方法35三、建筑物4、标高控制方法36四、沉降观测37五、各项表格资料管理37第二节 桩基础工程施工方法37一、静压管桩施工技术37第三节 基础工程施工方法42一、基础工程42二、底板垫层、模板施工43三、砼施工43第四节 主体结构工程施工方法45一、模板工程46二、钢筋工程49三、砼工程57第五节 砌体工程65（一）灰砂砖砌体65第六节 门窗及玻璃工程67一、钢板门67二、铝合金窗69三、玻璃工程71第七节 楼地面工程72一、材料要求72二. 施工要点：73三. 材料用量：76第八节 装饰工程76一、总体安排和要求76二、抹灰工程76第九节 防水及屋面工程80一、水泥防水砂浆面层找平80三、珍珠岩块隔热层81第十5、节 外脚手架工程81一、搭设要求81二、立杆横杆的接头要求82三、剪刀撑的搭设82四、脚手架与建筑物的拉结82五、脚手架附属设施82六、搭设平面布置与拆除83第十一节 钢井架的安装和拆除83一、施工准备83二、施工工艺83三、质量标准86第十二节 重点和难点工程88一、外墙防渗漏88二、厨房、卫生间防渗漏89三、屋面防渗漏、开裂90四、梁板开裂91五、渗漏、开裂处理91第十三节 给排水工程91一、管道安装91二、管道支、吊架安装：92第八章 工程质量保证体系与措施95第一节 质量保证体系95一、建立健全管理组织，推行IS09001：2000标准质量管理体系95二、加强施工全过程管理，建立质量预6、控体系95三、项目部各类人员质量职责96第二节 原材料质量保证措施103一、材料采购保证措施103二、原材料的检验保证措施104三、现场物资堆放、贮存的保证措施105第三节 施工过程质量保证措施106一、总则106二、模板工程106三、钢筋工程107四、砼工程108五、砌体工程及装修工程110六、给排水工程施工过程中质量保证措施112第四节 建筑工程质量程序控制框图115第九章 施工安全管理及措施121一、安全生产方针121二、安全管理目标121三、安全保证体系1211 建立施工安全管理机制1212安全生产责任制1213建立安全生产例会制度122四、安全管理制度122五、主要安全措施1232各7、作业层必须严格执行安全检查表1233重点安全措施1235送电124六、安全统计报告制度125第十章 环境保护及文明施工管理125一、环境保护目标125二、文明施工管理目标126三、文明施工管理制度1261建筑文明施工管理机构1262文明施工管理制度1263文明施工措施127第十一章 成品保护措施129第一节 成品保护组织机构129一、成立专项成品保护管理机构129二、成品保护机构的运行方式129第二节 成品保护的实施措施130一、制成品保护措施130二、现浇钢筋砼工程成品保护131三、砌体成品质量保护132四、楼地面成品保护133五、门窗成品质量保护133六、装饰成品质量保护133七、屋面防水8、成品保护134八、交工前成品保护措施134成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行134第十二章 施工现场临时用电用水方案设计135第一节 施工现场临时用电方案设计135一、概述：135二、电力负荷计算，选择导线截面和电器类型规格。136三、其余分支线路待中标后，依据实际进行临时用电设计。138四、计算重复接地电阻及接地极数量138五、制定安全用电技术措施138六、制定安全用电管理及电气防火措施142第二节 现场临时用水、临时消防用水施工方案143一、现场临时用水主管道的选择143取供水流速为： V=3m/s144二、临时供水系统配置145三、加压泵房高压水泵机组供水的技术安全措9、施145四、现场用水的保证措施145第一章 前 言第一节 指导思想与目标 承蒙XX市XX区XX村经济发展公司的信任与厚爱，得以参加本工程的竞标机会，万分感谢。为确保工程的安全质量，工期进度及文明施工等指标达到较高水平，我们根据有关图纸资料，现场施工条件综合有关施工技术规范，以“一流的质量，最合理工期”为目标，编制施工组织设计，请评审。 根据施工现场和图纸资料、业主的要求和本工程所突出的几个问题是：该项目工程浩大，结构复杂，新材料含量高，新旧建筑相临非常近，施工期短等新的挑战，我公司对该项目的指导思想是： 一、组成以公司领导任工程总指挥，组成以经验丰富的程信聪同志担任本项目经理和土建高级工程师吴10、义祥为该项目技术负责人；组成公司施工技术部、质安部和其它有关部室参加的具有丰富施工经验、有较强的管理水平和技术水平的若干管理人员参加的项目施工经理部负责具体实施。 二、大力开展技术攻关，精心施工、信守合同，周密布置，科学管理。即充分发挥公司优势和成熟的施工工艺，科学地组织交叉流水作业，通过自身的努力，为业主提供信得过的产品，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效益、一流的服务，确保实现如下目标： 1工程质量目标：确保工程质量按国家工程质量检验评定标准验收，达到XX市优良样板工程的标准。2安全施工目标：采取有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，将月工伤频率控制在1.11、2以下。3施工进度目标:保证在180天内完成全部招标工程内容。 4文明施工目标：确保达到广东省文明施工工地标准，创市文明施工样板工地。第二节 编制依据一、方案编制依据 1业主提供的建筑、结构、给排水、等施工图纸 2. 工程招标文件及其与本工程招标的相关文件3国家和行业颁布的有关现行规范和标准 4中国建筑工业出版社出的建筑施工手册 5XX市有关法规及标准 6本公司相关标准、管理制度、手册 7国家建筑工程质量管理条例二、工程施工及验收规范采用目录 1GB50026-93 工程测量规范 2JGJ/T121-99 工程网络计划技术规程 3JGJ94-91 建筑地基处理技术规范 4DBJ/T15-20-12、97 建筑基坑支护工程技术规范5GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范6JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程7JGJ107-96 钢筋机械连接通用技术规程 8GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 9JJGJ/T55-96 普通混凝土配合比设计10GBJ119-88 砼外加剂应用技术规范11GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准12JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规程13YBJ224-91 块体基础大体积砼施工技术规程 14GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范 15GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 16GB513、0207-2002 屋面工程质量验收规范 17GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范18GB50108-2001 地下防水工程技术规范 19 JGJ/T98-96 砌筑砂浆配合比设计规范20JGJ52-92 普通砼用砂质量标准及检验方法 21 JGJ53-92 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法22JGJ/T8-97 建筑变形测量规程23DBJ15-19-97 建筑防水工程技术规程 24GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范25CECS18-90 室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范 26GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 27GB14、50328-2001 建设工程文件归档整理规范 28JCJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 29JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程 30JBJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 31GB50194-93 建筑工程施工现场临时用电安全规范 32JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 33JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 34JGJ-126-2000 建筑施工门式钢管脚手架安全技术 第二章 工程概况第一节 建筑概况 1建筑设计简介 本厂房、仓库工程是XX市XX区XX村经济发展公司开发建设，位于XX市XX区XX大道南和XX路交界处，交通便利。本工程用15、地矩形，总占地面积约11880平方米，建筑总面积约24956.01平方米。主体建筑高度23.8米，共四层。首层层高4米，其余层高3.6米，室外地坪为-300。 本工程设计：建筑二类，耐火等级二级，抗震设防烈度7度，框架体系。建筑面积见下：表2-1 建筑面积表位置层数建筑面积备注A 厂房、仓库41012.5m24栋B厂房、仓库41035m22栋总 计24956.01m2 本工程由XX市XX区XX村经济发展公司建设发展，由广东省建工设计公司设计。2建筑装饰简况1）墙体：外墙为18墙，内墙为12墙，采用灰砂砖砌筑。 2）防水与防潮隔热： a. 天面防水：天面层做2公分厚的防水砂浆防水层。b.上人屋面16、隔热：铺珍珠隔热层300300。 3)室内装饰：a.天花：9厚116水泥石灰砂浆打底6厚10.5：3水泥石灰砂浆压光乳胶漆；b.内墙内墙面：9厚116水泥石灰砂浆打底6厚10.5：3水泥石灰砂浆抹面乳胶卫生间：15厚13水泥砂浆找平20厚有机硅防水砂浆4厚聚合物丙烯酸水泥砂浆结合瓷砖贴面；c. 楼地面：楼地面：原色水磨石楼梯： 贴耐磨砖； 卫生间：铺防滑砖；4）门窗工程：90系列铝合金窗、铁板门、第二节 结构概况 1结构设计简介 本工程根据建筑各层功能布置和结构设计计算等要求采用现浇钢筋砼框架结构体系，基础采用预制管桩。 本工程抗震烈度7度，建筑抗震设防类别为乙类，本工程结构安全等级为二级，设17、计使用年限为50年。2主要结构构件断面本工程结构构件：框架柱截面300750*300850不等，板厚100。钢筋采用HPB235、HRB335及HRB400。第三节 施工现场条件 1拟建场地位于XX市XX区XX大道南与XX路交界处，交通便利。2据现场查看，施工场地和施工道路等按施工条件已经基本具备。第四节 工程施工主要特点和难点 1该项目工程量大，总建筑面积约为24956.01平方米，施工期较短。2.本工程的楼地面为大面积的原色水磨石，如何控制好该部分的施工质量，如平整度、均匀度等成为本工程的质量控制点。第三章 施工准备第一节 施工技术准备一、作好调查工作 （一）气象、地形和水文地质的调查掌握18、气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（二）各种物质资源和技术条件的调查1由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。二、作好与设计的结合工作由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。1通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明19、确工艺流程。2进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织总设计，作为工程施工生产的指导性文件。施工期间仍需进一步细化。 1. 根据施工总设计编制底板分段进度计划、编制各段施工进度计划。 2. 项目部根据施工总设计编写分项工程施工的作业指导书。 四、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工20、预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件准备一、建筑材料的准备1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3组织材料按计划进场，并作好保管工作。二、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要21、求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第三节 现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。二、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。三、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放22、或堆放，并做好组织和保护措施。第四节 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第五节 作业条件准备 1向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关23、任务、质量、技术、安全、进度等要求。2做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。第六节 建立项目管理制度由有关部门协助项目按照公司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：1项目经理部组织及人事管理制度2项目现场标准化管理制度3项目安全管理制度4项目施工生产管理制度5项目技术管理制度24、6项目质量管理制度7项目设备租赁管理制度8项目料具管理制度9项目试验管理制度10项目计量管理制度11项目技术资料管理制度12项目现场保卫管理制度第七节 拟投入的施工主要机械设备表见附表一第八节 劳动力计划表见附表二第四章 总体施工部署第一节 总体部署一、总体部署 根据业主要求：在保证质量和施工安全的前提下，本招标范围内全部工程内容工程施工工期要求不超过180个日历天。即开工之日暂定为2005年9月18日，竣工之日为2006年3月18日，历时6个月。根据本公司的施工经验、技术物质条件和劳动生产率等综合实力完全可以达到业主要求完成招标工程内容并交付使用。根据本工程的特点、难点和重点，坚持以结构工程25、为先导，一切施工协调管理即人、材、物都要满足重点、难点。确保结构施工的总进度计划的实现。本工程将实施五级进度计划控制设想：一级进度施工的指令性计划，此计划确定主要工程项目的关键日期控制点。二级进度与一级计划目标一致，但项目划分比一级计划详细。三级进度由专业施工队编制，由项目经理部协调，报甲方核准执行。四级进度月作业计划，由施工队编制，报项目经理部。五级进度即周计划须检查上周落实情况和下周计划进度的预测。 合理地安排施工场地，对材料、设备堆放实行平面定置管理，保持场地卫生，施工道路畅通，安排职工生活文误用地，搞好工地食堂卫生和防暑降温，防寒防火防风工作，用优良的企业文化促文明生产全面开展。二、各26、施工阶段的工作内容 本工程施工部署将以主体结构施工和水磨石为主要矛盾控制线，以保竣工使用为条件，以控制装饰工程施工工法为保障，确保工程质量达到XX市优良样板工程标准。 施工中遵循“先地下、后地上，先结构、后装饰，专业配合、主体施工”的原则，其中根据地下室结构的特性和时值雨季施工的特点，必须集中优势兵力，统一指挥，进行强有力的突击施工，力争早日突出地面。采用立体分层，流水交叉，循序渐进的方法。 1基础施工阶段 在基础阶段，先进行放线，然后施打预制管桩。在管桩打完检验合格后，就开始开挖基础承台基坑；接着，安排工人进行破桩，然后进行承台施工，捣垫层砼，绑扎承台钢筋，装承台模板，再捣承台砼；跟着，就开27、挖地梁槽位，绑扎地梁钢筋，装地梁模板，再捣地梁砼；最后，就进行回填土。钢筋为现场制作安装，砼为商品混凝土、现场泵送施工。 2上部结构施工阶段 0.00以下结构完成，即可组织上部结构施工开始。结构工程是本工程施工的重点，在时间安排上比较紧凑，把六栋厂房、仓库分为两个施工段，每段三栋，先进行其中三栋的施工，每栋投入两层模板，在第一施工段的第三层拆模后就转入第二施工段的主体结构施工。结构墙柱和梁板模板分二次安装，二次浇捣砼。钢筋在现场进行加工制作。 砌体工程分别在二层结构完成后插入。内装饰尾追而至，考虑到砌体收缩沉降，时差应控制在1520d后开始进入。 外墙脚手架采用48双排钢管架，采用密目安全网进28、行整体围蔽。 3给排水施工与土建的协调在土建专业施工期间给排水必须与土建进行密切配合，给排水的安装随砌体工程进行施工，在抹灰前完成，外墙立面排水管等随外墙装饰之后进行安装；卫生洁具随外装饰由上而下进行施工。 第二节 施工程序一、桩基础工程施工程序预制桩施工程序:试桩送桩接桩规格转移桩机检查验收打桩植桩起吊预制桩几何尺寸强度桩机就位预制钢筋混凝土桩控制桩轴线和标高测量放线 二、基础承台工程施工程序，具体如下： 基坑开挖 清理基坑 切桩头 承台垫层砼浇筑 承台钢筋绑扎 承台砼浇筑 地梁位开挖 地梁钢筋绑扎 地梁模板安装 地梁砼浇筑 基础回填土 地骨砼浇筑 三、上部结构施工程序 上部结构工程采取墙柱29、梁板分二次支模，二次浇筑的方法施工。具体的施工程序如下：施工程序如下： 放 线 柱筋连接 搭设、梁、板支模架 柱扎筋 梁板支模 柱钢筋验收 柱封换 柱浇筑砼 扎梁、板底筋 吊梁、板侧模水、电等管线预埋 水、电等管线预埋等验收 梁板扎面筋 梁板钢筋验收 梁、板浇筑砼 砼浇水养护 四、室内装修施工程序室内装修施工程序具体程序如下： 放 线 砌筑工程施工 构造柱及过梁扎筋 构造柱及过梁支模 构造柱及过梁浇筑砼 构造柱及过梁拆模 过梁安装 门、窗框安装 顶棚、墙面清理 顶棚及墙面抹灰 楼地面找平 厨房、卫生间装修 第三节 施工方案的选择一、基础结构工程施工方案的选择 1本工程承台基坑开挖不深，计划利30、用反铲挖掘机一次成活挖至比设计标高高200比较经济，其余用人工及时修整。2砼采用商品混凝土。二、主体结构工程施工方案的选择 1模板工程 矩形柱采用=18聚脂夹板，竖向木楞250300用48水平钢管箍箍紧，600以上柱子中间要设对拉罗栓。 主次梁底板模选用=30松木厚直边板，梁侧板模采用=18夹板。 平台板模选用=18聚脂夹板。 主梁、次梁顶架全部使用CKC型门式架，斜撑选用可调钢管顶，水平拉杆选用48钢管加管扣件。 所有板、梁、柱模板所用水平枋、竖楞、围楞，对拢均选用6080，80100，100100松杂枋木和48钢管。2钢筋工程 1625钢筋加工接长竖向采用电渣压力焊，水平向采用闪光对焊，231、8，32钢筋接头采用机械螺纹接头。 框架柱钢筋安装接长采用直螺纹套筒接头。 梁纵筋、直径大于25梁纵筋安装接长采用直螺丝套筒接头。 3砼工程 砼采用商品混凝土。 予拌砼坍落度，选择140160，水灰比为0.50.6之间，砂率一般控制在4045%，并在施实践中验正调整， 砼输送管路要认真固定和支撑牢固，管线布置上尽可能减少弯头。 已浇毕砼后应有12h以内加以覆盖和浇水，浇水养护日期不得小于7d，掺有外加剂不小于14d，浇水次数以能保证砼具有足够润湿状态。大断面构件（大于800的柱，400以上的墙体）拆模后应用薄膜和麻袋包裸继续养生至28d。4砖砌体工程 使用的原材料砌块品种，标号必须符合设计要求32、和材料出厂合格证。 墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌砖层，并有一定间隔时间（一般23天）。 5脚手架工程 外墙脚手架采用吊挂卸荷式双排钢管脚手架，全高密目安全网围蔽。 室内结构施工支撑采用CKC型门式架，内装饰脚手架亦用CKC型门式架，搭拆方便。三、粗装饰工程方案选择 砌体工程（包括门窗框安装）完后转入室内抹灰施工，施工顺序为由下至上，尾随砌筑工程。四、施工设备选择方案 2台W-1001反铲挖掘机，4辆载重汽车可满足地下室土方工程施工要求； 砼车泵1台，机台产量为400m3/台班，可以满足结构施工进度。 高速钢井架八台，解决主体、装饰与安装等物料垂直运输。第四节 项目管理组织机构一、工程项目经理部33、的工作方针 本工程是一个综合项目，涉及土建、装饰、水电安装及通风空调消防等各专业。为了保证施工质量和工期，在施工中严格遵照执行ISO9001：2000质量体系标准，组建工程项目经理部，该工程项目经理部的工程方针如下： 1项目经理、项目工程总施工、技术负责人要精通业务，团结协作，作风果敢，工作负责，这是完成进度计划的保证。 2建立项目经理部岗位责任制，有明确分工，严格要求，特别是该工程项目质量要求高的特点，尤为重要的是发挥管理层各种人员的作用和长处。 3创造对内外都有一个和谐融洽的工作环境，争取求得建设方（业主），设计院、政府等有关部门的支持与合作，提高他们对我们工作的信心。 4管理工作要做足并34、不能有任何粗心，这就要求我们对问题分析要准确，处理问题要果断及时。 5建立以业主、设计为主的工作会议制度，目的是检讨进度，划清合约责任，解决设计施工问题，协调各方合作与有效途径。6建立严谨的图纸，函信件收发制度，作为与业主核数以分清责任的依据。二、项目施工管理架构框图项目 经 理部 作业 组项目经理物资供应与后勤保障质量安全部门施工技术部门装饰分部工程负责人主体分部工程负责人给排水安装专业施工队现场机械维修及水电班外墙贴面砖专业施工队地面装饰专业施工队墙面、天棚普通装饰队木工专业施工队混凝土专业施工队钢筋专业施工队三、施工项目经理部技术力量配备表序号职务姓名年龄专业技术职称从事工程建设工作年限35、证件编号1项目经理土建工程师482技术负责人36土建高级工程师15 3施工负责人28土建工程师144水电负责人36暖通高级工程师185安全负责人30土建工程师安全主任106质量负责人38土建工程师167予结算负责人45预算经济师268材料负责人55材料材料员309测量负责人40测量工程师1710财务负责人33会计会计师1111资料负责人32机械助理工程师1212施工员40土建助工2313施工员27土建助工614施工员47土建技术员2915施工员40给排水工程师1916施工员35电气工程师1317安全员56土建中级安质员2918质量员36土建助理工程师1519机械负责人35机械工程师11第五章 36、施工平面图本工程规模特大，施工总平面布置合理与否将直接关系到投入大量的人力、物力和各种资源的有效利用，关系到最大限度发挥机械设备的效率，关系到安全生产和文明施工的顺利进行，所以现场必须要有科学合理、切合实际的总平面布置。1 施工临时设施与机械设备布置 钢筋加工场布置在两栋B厂房的侧边。 在现场大门的旁边，灰砂砖和周转材料的堆放场。 每两栋厂房、仓库之间布置两台物料提升机和两台砂浆机。 2临建布置 经过测算，本工程施工高峰需使用劳动力为300余人，现场临建工棚考虑在场地后面搭建双层共1000平方米的工人宿舍和搭建双层共100平方米的办公场所及管理人员宿舍，及42平方米的厨房，45平方米的卫生间及37、冲凉房。 3临时用电水布置 临时用电主线沿现场四周敷设，需穿过建筑时采用电缆套管进行保护，设三相五线制，主、支线敷设及电线选型另详临时用电方案。 临时用水主要沿北、南、西三面布设，主水管考虑到消防的可能选用100镀锌管，支管为80, 65, 50, 40和25不等，具体敷设详见临时用水方案。 4临时排水水沟 临时排水沟沿建筑物四周布置，排水沟用砖砌筑，其截面300200500mm，每隔30m设一台800800mm沉沙井，主水沟要经沉淀与市政排水沟连通。场区地面按0.3%坡向将地面水排入水沟。 5现场施工照明布置 正常路灯按每30m范围设置，考虑夜间施工，施工场地的照明采用功率较大的滴灯，共位置38、见总平面布置图。见临时施工用水、用电施工方案。第六章 施工进计划第一节 主要工期控制点一、总工期 根据招标文件要求，我司将在总工期为180个日历天内完成招标范围内的全部工程内容，暂定2005年9月18日开工，则竣工日期为2006年3月18日。二、主要工期控制点 1桩基础工程，计划控制在2005-10-6完成。 2基础结构工程，计划控制在2005-10-26完成。3地上主体结构，计划控制在2005-12-26完成4砌体计划控制在2006-1-21完成。 6墙面、天棚抹灰，计划控制在2006-3-2完成。 7楼地面，计划控制在2006-2-23完成。 8其他装饰工程计划控制在2006-3-12完成39、。见总体工程进度计划网络图第二节 工期保证措施一、加强施工进度计划管理 1）必须保证关键线路的计划工期实现，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成，因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为辅的原则。 2）施工前组织现场施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交成并落实负责任到人。 3）密切配合各工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求，密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。 4）订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班级组人员进行技术操作培训，增40、强班组的整体技术意识和实操水平。 5）每天进度检查，每周进度小结，发现进度推迟，立即检核并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整，不允许因我方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。 6）密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位、质监单位和监理公司的联系，及时进行隐蔽验收和变更签证手续。 7）认真重视图纸会审，并做好会审记录，施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率、降低成本。二、设备与物资材料及劳动力的保障措施 1所有机械设备在进场前必须严格检查，进行维护保养，并作试运行，保证机械完好率达100%，进场后机械设备按平面布置所确定的位置就位。 41、2对于机械设备的易损配备件，采取现场储备，在机械出故障时随时更换，保证其正常进行。所有机械设备采取“定人、定机、定岗位”进行管理，认真做好机械设备的维护保养工作，确保现场施工生产正常进行。3根据施工进度计划，确定合理的采购计划，大量材料采购计划及零星材料采购计划。认真详细地编制物资材料的采购计划和进场时间，现场物资材料的储备要充分，特别是节假日必须提前物资材料的准备，确保现场施工正常进行。4本工程由于主体工程的工程量巨大，我公司拟配备六层结构施工的模板和支顶。工程所需的模板约6118m2、确定以聚脂夹板为主，确保主体结构工程按期按质完成。 5本工程采用集中商品砼，将选择信誉良好的供应商，保证材42、料的供应，确保不影响计划的实施。6我司将选派强有力的专业施工队伍，在技术上完全有能力胜任本工程的施工；在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。按进度计划的安排，工程劳动力使用的高峰期达300余人，要按施工进度的需要及时组织劳动力进场，又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要，这是本工程计划保证按期实施的关键之一。我公司的劳务中心将提供足够的具高素质的劳动力，为按计划完成工程施工进度提供有力的保障。三、其它保证措施1. 严格的质量控制，43、确保一次成活，保证计划的执行。2. 加大新技术的推广应用，提高施工质量效率，利用微机进行翻样、编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。3. 加强与业主、监理、设计、专业分包、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件4. 加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。第七章 主要分部分项工程施工方法第一节 测量控制一、测量平面控制网的建立根据甲方提供的坐标点和通视情况，及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网44、。其次通过设计给出的相关控制点坐标分别定出对控制每栋建筑物的十字线。为了保证测量时视线的畅通无阻，所以均在各轴线平移1m的位置建立控制线。为了方便地面以上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在地下室顶板的平面上，并保持好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查。每次放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱位置，每跨轴线误差小于等于1mm。施工时由下到上进行层层放线。根据本工程实际情况拟在平面上每栋楼做4个控制点，在对应的施工楼层垂直方向位置上每层设置200200的通道预留口，以便垂直施测45、和检查。二、垂直度测量控制方法 1控制特点： 拟选用两种基本垂直度控制的测量方法，综合应用，进行相互校核；对于高层建筑采用分段锁定，控制有效测距、减少误差。2仪器、设备 J2级（JD91级）经纬仪或激光测量仪、激光铅直仪、15kg重锤球，通信用的对讲机一对。 3垂直度测量控制几种方法 传统经纬仪法：在轴线的延长线上放置经纬仪，以首层轴线为准，向上逐层投测。 建筑激光测量仪或激光铅直仪：通过预留孔进行竖向逐层向上传递，在高层或超高层施工中，宜采用竖向分段投测锁定，将测距控制在仪器最优测程内，以减少误差。 吊锤垂线法：用15kg的特制锤球。用直径0.50.8mm钢丝悬吊，在建筑物内的轴线交点处的基46、点，由吊锤逐步向上悬吊引测轴线和控制点的垂直偏差。 4操作要点 轴线的延长及标点要准确。标法要明显并妥善保护，向上投点应以首层轴线位置为准，避免误差积累。 测前要对仪器进行严格检核。并坚持正倒镜测分中取点。 投测应尽量避开气温及大风的影响，以减少其误差。 5质量要求 总体偏差不大于H/2000，且不得大于30mm。 层间偏差：5m及5m以下不得大于8mm，5m以上不得大于10mm。三、建筑物标高控制方法 1根据甲方指定的水准点，用DS3（带测微器）进行闭合水准测量，在建筑物外适当的坚硬的地方，测设出A、B、C三个临时水准点，其闭合差fh10n1/2，然后由这三个水准点，把建筑物的相对标高引测到47、塔吊基座上，然后用50m大钢尺向上反出比楼层面高出50cm控制标高。 2当楼层模板钢筋完后，测量人员用水平仪或DJ9（A）激光水平扫描仪进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高300-500mm水平标高，并用红油漆做好标记，供有关人员使用。当施工楼板面砼完时，用激光水平仪进扫描，砼面平整度应合乎规范。 3当楼层施工完后，用DS3或激光水平仪在墙柱砼上抄一个300-500mm的水平标高，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。四、沉降观测 1当楼层施工到一定高度时，要对其沉降进行观测，当把观测点埋置好后，根据建筑物周围的临时水准点，进行附合水准测量，测设出各观测点的原始高程，并作为48、原始记录，其附合差fh10n1/2。 2当观测点原始标测高，每隔两周进行一次沉降观测，沉降观测的数据记录完善，同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过大，则应立即通知有关主管部门，以做必要处理措施。五、各项表格资料管理 1在工程开工之前，要进行测量定位，填好测量定位记录表，以备存档。 2每层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计尺寸的要求，并填好轴线偏差表格。 3做好每次使用仪器前检查记录。 4认真做好水平观测记录工作。5工程完工后认真做好竣工记录。第二节 桩基础工程施工方法一、静压管桩施工技术（1）、测量放线1在打桩施工区域附近设置控制桩和水准点不少于2个，其位置不49、受打桩影响为原则。轴线控制储应设置在距外墙桩58m处，以控制桩基轴线和标高。2桩基的轴线和标高均已测定完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。（2）、桩基施工作业所需材料和设备机具的技术要求1预制桩的规格、质量必须符合设计要求和建筑桩基技术规程（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方右使用。2焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定，一般宜采用E43。3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。4机具：本工程规定采用静压沉桩施工，拟采用YZY1600型静压桩机。（3）接桩方法1桩的一般连接方法有焊接、法兰按及硫磺胶泥锚接三种。本工50、程桩采用焊接连接方法。2桩焊接连接时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢板、焊条）均自学成才符合设计要求，焊接件应做好防腐处理。3第一层焊完后，应清理干净焊渣。再施焊下一层，且焊缝应连续饱满，焊完后应自然冷却约8min后方可施压，禁用水冷却或即焊即压。4接桩处进入土中前，应对外露铁件，再次补刷防腐涂料。（4）施打沉桩作业条件1场地的作业区域应辗压平整，排水畅通，确保桩机的稳定和移动。场地地面的承载力必须满足打桩的需要。2根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白石灰作出标志，使施打沉桩的位置准确。3沉桩的作业空间必须处理好架空（高压线）51、的障碍物和地下埋设的隐蔽（管线路及构筑物）物，予以处理。4桩机安装就位，经试车合格后，方可进行施工作业。5桩堆放，地面要坚实、平整，并应搂桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水。6应按设计图纸验桩的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时，应确保吊点受力平衡，吊点同时离地，水平得升，严防因外力作用断桩。（5）沉桩作业中入桩时应符合的要求1桩机就位。桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，并确保在施工中不发生倾斜和移动。2预制桩起吊就位。吊至桩尖垂直桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，并在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。3稳桩。桩尖插入桩位后先低压沉桩，将桩插入52、土一定深度后再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线锤双向校正。10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正，经校正后插入桩身垂直度的允许偏差不得超过0.5%。4测桩记录。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中进行观测和记录。5打桩。（1）打桩宜稳压沉入，沉桩压力的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度、以及施工条件选择。（2）打桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行，一般宜采取先深浅、先大后小、先长后短的顺序；密集桩群，可自中间向两个方向或四周对称进行；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物向另一方向进行施打。（3）沉桩打入时应严格控制以下技术要求事项。桩帽或送桩53、帽与桩四周围的间隙应为510mm。桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上。桩插入时垂直度的允许偏差不得超过0.5%。压同一根桩应缩短停顿时间为减小静压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：a.对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径小50100mm；深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1/31/2，且应随钻随打。b.限制打桩速率等。6送桩。设计要求送桩时，送桩的中心线应现桩身吻合一致，方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下桩孔应立即回填密实。7对桩停止施压的控制原则（1）桩端（指桩的全断面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，静压力可作参考。（2）桩端达到坚硬、硬塑的粘土层、中密以上54、粉土、砂土、碎石类土或风化岩时，以静压力控制为主，桩端标高可作参考。（3）桩压力达到预定要求而桩端标高末达到预定标准，应继续施压，必要时施工对压力的控制值应通过试验或与有关单位会商确定，关作好试桩记录。8施工作业出现异常情况时，如：桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等，应停止打桩，分析原因，采取相应的技术措施。（7）管桩的检测管桩施打完毕后，一般要检测管桩的单桩承载力的否达到设计要求。检测单桩竖向承载力的方法一般有两种：静载试验法和高应变动测法。静载试验法是检测桩基承载力最有效的方法，因此桩基的检测应首选静载试验法。高应变动测法既可测出管桩的完好率，也可估算出单桩55、承载力，且试验方法简单、快捷。现在很多工程都采用这种方法，但其测出的承载力是一个估算值，与用静载试验测出的承载力有出入。因此，对较重要的工程，最好是用静载试验方法与高应变动测法相结合，共同检测出桩的承载力及完好率。第三节 基础工程施工方法一、基础工程基础承台分二次开挖,首次开挖承台土方至设计标高后请设计人员、监理人员到场进行基坑验槽, 第二次开挖至底板垫层底面后,进行人工修坡、整平、垫层按工序进行。开挖顺序从东面开始，按由东往西的顺序进行，场地土质开挖时做好现场排水工作,土方开挖所有工作面按每边900mm考虑。承台开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，坑底宽度每边应比基础宽出15-356、0cm，以进行施工操作，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整至设计标高，统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。弃土应及时运出，或根据场地总标高进行回填;在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。基坑挖完后应进行验槽作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。二、底板垫层、模板施工承台挖土至设计标高，即迅速按承台底面设计标高要求锯桩（预留桩顶高过垫层面100）；清理干净后铺筑C10素57、混凝土垫层封底；然后绑扎承台钢筋，预插柱钢筋，且对柱钢筋采取固定措施；最后，安装好承台的模板，并进行加固。三、砼施工（一）砼制备1.采用商品砼进场时，应有供方提供的每一运输车的发货单，认真核对材料的品种、强度等级，如有不符应拒收。2.砼的外加剂必须经过技术鉴定，并应具有质量证明书。3.运送时，运输车应保持砼拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象。4.严禁任意向运车内加水。5.试验员应经常进行坍落度测量，以检查是否符合配合比设计要求，并认真核对砼出槽后的历时数不致超过初凝时间才允许使用。 （二）砼运输 运输要求 对混凝土运输的要求是： a) 混凝土在运输过程中保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏58、浆； b) 混凝土运到浇筑地点时应具备设计配合比所规定的坍落度。 c) 应使混凝土在初凝前浇入模板并捣实完毕； d) 保证混凝土浇筑能连续进行。 为此，混凝土应以最少的运料次数和最短时间从搅拌点运至浇筑点。混凝土从搅拌机中卸出后，到浇筑完毕的时间不得超过下表规定。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(分)混凝土强度等级气 温2525低于及等于C30120min90min高于C3090min60min （三）砼泵送施工要点（1） 砼的供应必须保证砼泵能连续工作。（2） 泵送砼前，应先泵送适量清水以湿润泵的料斗、泵室和管道等。经检查管路无异常后，再泵送1：2（当管长小于150m时）或1：1（当59、管长大于150m时）的水泥砂浆以润滑管壁（一般每100m管路约需0.5m3砂浆润滑），然后才可正式泵送砼。（3） 泵送开始后，泵送工作应连续进行。如发生脱节，不能连续泵送时，泵机应每隔4min5min交替进行正转或反转两个行程，以防止管内砼泌水、离析。如果预计泵送停歇时间将超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经清洗干净管道后，再重新泵送。（4） 在泵送过程中，砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口200mm，以防止吸入空气，造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气，应立即反泵，将砼吸入料斗中重新搅拌，除气后，再行泵送。（5） 在泵60、送过程中，如出现砼泵困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大振动时，这往往是输送管道堵塞的征兆。此时，不得强行提高压力进行泵送。应对管路进行检查，并采用反泵措施或放慢泵送速度来排除，以防止管道堵塞。（6） 输送管被堵塞时，可用木槌敲击等方法查明堵塞部位。待砼卸压后，拆卸下被堵塞管段，将堵塞物清除掉。重新将管接上进行泵送时，应将管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。（7） 为防止堵管，料斗上方应设置一个隔离大石块的金属筛网，并派专人监视，将大石块及杂物及时检出。（8） 砼泵使用完毕应及时清洗。清洗用水不得排入已浇筑的混凝土内。清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。（9） 夏季或61、冬期施工时，要注意对输送管采取隔热降温或保温措施。 第四节 主体结构工程施工方法概述：主体结构工程的施工，把六栋厂房、仓库分为两个施工段，每段三栋，先进行其中三栋的施工，每栋投入两层模板，在第一施工段的第三层拆模后就转入第二施工段的主体结构施工。每层楼为一施工层，每一施工层不分施工段，模板工程、钢筋工程和砼工程按顺序进行轮流施工。一、模板工程 （一）概述根据本工程的特点采用18厚胶合板，规格12202440及1830900两种，垂直支撑全部采用CKC，木枋、围楞和加劲肋采用100100，80100，50100三种规格材料，辅助材料是48钢管，为了保证模板周转使用，整个项目共配备了六层（梁、板）62、模板。 （二）梁、板模 1梁模制作及安装：（1）在模板制作前，认真熟悉图纸，对整个工程的结构层的梁、板进行分析，按照梁的宽度和高度进行编号，然后根据梁的宽度和高度进行模板的制作。 （2）模板制作后，进行分类堆放，立模前，模板表面清理干净，并刷一道隔离剂。 （3）梁模的安装：在已浇注完毕的柱子上用水平仪测量出1m的水平线，接着弹出水平线与轴线，以水平线和轴线为基准线安装柱头，并定出梁底模的标高。（4）安装好各柱头，定出各梁底标高后，然后在柱头与柱头之间拉线找平，按照拉线的高度钉梁底板，梁底板用25厚直边板制作，按照规范的要求，当梁底跨度超过4m时，必须起拱，起拱高度为1100031000，例如跨63、度为6M时，中间的起拱高度为6mm18mm之间进行调整。如果设计有特别的要求，按设计的要求起拱。（5）安装梁底板与垂直支撑同时进行，在安装垂直支撑时，（楼面）支柱下垫通长的脚手板或者垫脚，垂直支撑CKC的间距915mm，支托上面垫100100木枋，木枋的间距分以下两种： 梁高700mm以下的梁为500600； 梁高超过700mm的梁为300400； 当梁高超过800mm时，根据经验和计算，由于新砼的荷载比较大，垂直支撑可以考虑在中间增加支撑，间距8001000，增强梁底的强度和刚度，以免出现坍模或者梁底下坠而出现弧线。（6）梁侧模安装及固定：梁侧模板用50100木枋压脚，梁侧模板龙骨按照梁的高64、度分二三层进行固定。 当梁高超过700mm以上时，在梁高下口13高度处用螺栓拉结。 当梁高超过1000mm时，采用二道或三道间距300mm的对拉螺栓，配与50100木枋作龙骨，加强梁侧模模强度和刚度，以免产生爆模现象。 2. 楼面板制作及安装 （1）在楼面模板制作前，认真阅读结构层，本工程采用18厚，规格1830915的胶合板，首先应绘出模板放线图，拼装的原则是：提高模板周转安装效率，节约材料。拼装顺序是：从四周向中间铺板，在中间进行收口，出现不符合模板模数用散板拼装。（2）在进行垂直支撑时，楼地面应垫通长脚手板或垫脚，采用多层支架支模时，支柱要垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。（3）模板65、的固定：板模从边跨一侧开始安装，先安装第一排大龙骨，临时固定，再安排第二挑龙骨和支撑，依次安排安装。大龙骨间距1000，小龙骨间距500，垂直支撑CKC915。（4）大小龙骨和支撑临时固定后，调整CKC上下托的高度，将大龙骨找平，使楼面板达到设计的标高。 （5）楼板面铺完后，用水平仪测量楼面标高，进行校正，并用靠尺找平，检查相邻两表面高低差，表面平整度，标高以及接缝是否符合规范允许偏差内。（6）检查完毕后，各垂直支撑之间加水平拉杆和斜拉杆。 （三）柱模的制作和安装（1） 本工程采用18厚12202440规格高级胶合板进行柱模的制作。为了加强周转和使用效率，柱模整个工程采用一次性制作，配备一层套66、柱模。（2） 柱模的制作原则是提高安装效率，节约材料，截面受力必须合理。对于矩形截面，根据以往的施工经验，坚持“大模夹小模”的受力原理。例如500600柱，模板的制作尺寸是500636，而不是536600。应特别注意这个简单而容易忽视的问题。（3） 柱模的固定均采用竖向50100木枋300，水平木枋500100500及14钢筋箍500，组成一平面受力结构。当柱的截面大于600mm时，中间增加12的对拉螺栓，增加柱模强度和刚度。 （4）柱模外围采用顶、撑相结合的方法固定，用钢支撑作为压杆，钢线绳花篮螺杆作拉杆，柱模四周采用一道。柱模结构见 图：梁、柱模支模示意图。 （四）模板的拆除（1） 柱模板67、梁侧模板必须在楼板面，梁砼浇筑大于24h以后方可拆模。同时，保证其表面及楞角不因拆模板受损坏。（2） 宽度2.0m的板,必须在砼的强度达到设计强度50%时方可拆除,跨度在2.08.0m之间的板,必须在砼强度达到设计强度75%时方可拆除,宽度大于8.0m的板,必须在砼强度达到设计强度100%时方可拆除。（3） 正在施工浇捣的楼板之下一层楼板支柱不准拆除。（4） 跨度8.0m之间的梁,必须在砼的强度达到设计强度的75%时方可拆除,跨度大于8.0m的梁,砼的强度必须达到设计强度的100%方可拆除。（5） 悬挑构件当2.0m必须在砼的强度达到设计强度的75%；当2m的悬挑构件必须在砼强度达到设计强度68、的100时方可拆除。（6） 模板拆除时，就按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或者大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板。 （7）模板拆除完毕后，应分类、编号和标识，集中堆入集中管理，不得随意乱堆乱放，影响工地的安全和文明施工。二、钢筋工程概述：本工程按7度设防，因此要求钢筋采用国标优质名牌产品，同时必须具有出厂合格证和质检部门检验合格方可使用。钢筋工程对钢筋的采购、检验、加工、绑扎和安装、焊接均应符合设计和规范的要求。 （一）钢筋的加工和制作在钢筋制作和加工前，就详细阅读设计图纸，熟悉设计图纸的要求，发现图纸中错误或者疑问之处应及时与各项目技术负责人共同研究，直到弄清楚为止。熟悉设计及69、规范要求后，进行钢筋的下料，首先按设计要求编制钢筋下料表，钢筋下料表必须经项目技术负责人审核。审核批准后，按下料表进行加工，要求集中在钢筋作业棚统一下料，统一加工，统一制作，然后集中堆放。钢筋加工和制作的要求： 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计的要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋应符合下列规定：a. 采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4； 钢筋的切断应根据钢筋的规格、型号、长度和数量，进行长短的搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋的弯钩和弯折的制作：70、a 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，应考虑调整值。b I级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分不宜小于钢筋直径d的3倍。c 级钢筋需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分按设计要求确定。d 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式按抗震要求需弯曲成135度，弯钩平直部分对有抗震要求，不应小于钢筋直径的10倍。e. 直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增长值。弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度。 箍筋下料长度箍筋内周箍筋调整值弯钩增长值。 （二）钢筋的绑扎和安装 1绑扎柱钢筋 71、工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋a. 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋在搭接长度内,绑扎不少于3个,绑扣要向柱中。b. 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度应符合设计的要求。任何情况下，搭接长度不小于300mm。绑扎接头的位置就相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力总截面积百分率：受拉区不得超过25，受压区不超过50，当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心到长度为钢筋直径35倍且不小于500mm区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区72、不宜超过50，受压区不限制。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎a. 按已划好的箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b. 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。d. 有抗震要求的地区，柱箍筋端头就弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。e. 柱上下端箍筋应加密，加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋73、。f.柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 2梁钢筋绑扎： 工艺流程： 模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主筋的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁74、同时配合进行。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于75、22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50。 3板钢筋绑扎： 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合76、安装。 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 4楼梯钢筋绑扎 工艺流程：划位置线绑立筋绑分布筋绑踏步筋 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 （三）钢筋焊接 热轧钢77、筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。 采用钢筋气压焊时，其施工技术条件和质量要求应符合现行国家标准钢筋气压焊的规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的I级钢筋及直径大78、于25mm的、级钢筋的接头，均宜采用焊接。 对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头应符合下列规定：a：纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用机械连接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接头；b：框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对二级抗震等级，应采用机械连接接头式焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；c：钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心到搭接长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的79、区段l内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋受拉区不宜超过50；受压区和装配式构件处不限制。注：a：接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；b：承受均布荷载作用的屋面板、楼板、镶条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。当设计允许采用闪光对焊时，应除去焊接的毛刺和卷边，在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25。 焊接网和80、焊接骨架的焊点，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应按下列规定进行焊接：a. 焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接；b. 当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；当焊接网两个方向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接，其余的相交点可间隔焊接。承受重复荷载并需进行疲劳验算的混凝土结构中的非预应力受力筋，不宜采用焊接网及焊接骨架。 焊接网及焊接骨架外形尺寸的允许偏差，应符合下表的规定： 焊接网及焊接骨架的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差网的长、宽10网眼尺寸10骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距10受力钢筋间 距10排 距5 （四）质量验81、收标准保证项目a. 钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定、检验合格后方能使用。b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。c. 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d. 在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。 基本项目a. 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。b. 钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头，符合施工规范的规定，搭接82、长度不小于规定值。c. 所有焊接接头必须进行外观检验。 机械性能试验，检验方法，根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。三、砼工程 根据本工程特点和现场施工条件，本工程采用商品砼，车泵输送。 （一）砼的质量要求原材料进场时，应有供方提供的每一运输车的发货单，认真核对材料的品种、强度等级，如有不符应拒收。砼的外加剂必须经过技术鉴定，并应具有质量证明书。运送时，运输车应保持砼拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象。严禁任意向运车内加水。试验员应经常进行坍落度测量，以检查是否符合配合比设计要求，并认真核对砼出槽后的历时数不致超过初凝时间才允许使用。 （二）砼运输 运输要求 对混凝土运输的要求是： a83、) 混凝土在运输过程中保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆； b) 混凝土运到浇筑地点时应具备设计配合比所规定的坍落度。 c) 应使混凝土在初凝前浇入模板并捣实完毕； d) 保证混凝土浇筑能连续进行。 为此，混凝土应以最少的运料次数和最短时间从搅拌点运至浇筑点。混凝土从搅拌机中卸出后，到浇筑完毕的时间不得超过下表规定。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间(分)混凝土强度等级气 温2525低于及等于C30120min90min高于C3090min60min用手推车作楼面运输时，应铺设架空工作桥以防践踏钢筋。 （三）砼泵送施工要点1.砼的供应必须保证砼泵能连续工作。2.泵送砼前，应先泵送适84、量清水以湿润泵的料斗、泵室和管道等。经检查管路无异常后，再泵送1：2（当管长小于150m时）或1：1（当管长大于150m时）的水泥砂浆以润滑管壁（一般每100m管路约需0.5m3砂浆润滑），然后才可正式泵送砼。3.泵送开始后，泵送工作应连续进行。如发生脱节，不能连续泵送时，泵机应每隔4min5min交替进行正转或反转两个行程，以防止管内砼泌水、离析。如果预计泵送停歇时间将超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经清洗干净管道后，再重新泵送。4.在泵送过程中，砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口200mm，以防止吸入空气，造成泵送无力85、而引起管道堵塞。如遇吸入空气，应立即反泵，将砼吸入料斗中重新搅拌，除气后，再行泵送。5.在泵送过程中，如出现砼泵困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大振动时，这往往是输送管道堵塞的征兆。此时，不得强行提高压力进行泵送。应对管路进行检查，并采用反泵措施或放慢泵送速度来排除，以防止管道堵塞。6.输送管被堵塞时，可用木槌敲击等方法查明堵塞部位。待砼卸压后，拆卸下被堵塞管段，将堵塞物清除掉。重新将管接上进行泵送时，应将管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。7.为防止堵管，料斗上方应设置一个隔离大石块的金属筛网，并派专人监视，将大石块及杂物及时检出。8.砼泵使用完毕应及时清洗。清洗用水不得排86、入已浇筑的混凝土内。清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。9.夏季或冬期施工时，要注意对输送管采取隔热降温或保温措施。 （四）砼的浇筑 1. 混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方能浇灌混凝土。浇筑时不仅要保证混凝土外形的正确性，还应保证混凝土的均匀性，密实性及结构的整体性，同时要保持钢筋和预埋件位置的正确。 2. 混凝土浇灌时的坍落度 混凝土运至现场后，开始浇灌前的坍落度应符合下表的要求。混凝土浇筑时的坍落度坍落度（mm）非泵送泵送基础或地面等的垫层：无钢筋的大体积结构(挡土基础告示)或配筋稀疏的结构。 1030130170板、梁和大型及中型截面的柱子等87、3050130170配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等)5070130170配筋特密的结构 7090130170注：1. 本表指采用机械振捣的坍落度；采用人工捣实时可适当增大； 2需要配制大坍落度混凝土时，应掺用外加剂； 3轻骨料混凝土坍落度，宜比表中数值减少1020mm。 3. 砼的自由下落高度 为保证混凝土的匀质性，避免产生离析现象，混凝土自内下落高度大于2m或在竖向结构中浇灌高度超过3m时，应采取溜槽或串筒下料。混凝土浇灌深度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，即在串筒上每隔23节管安装一台振动器。 4.混凝土的分层浇灌 当构件截面，高度超过振捣器作用深度时，混凝土应分层浇灌和振88、捣，以保混凝土的密实度。分层浇筑时，要保证各层之间连为一体，应在下一浇灌层凝结前将上一层混凝浇捣完。分层厚度，应使混凝土能捣固密实，当采用插入式振动器时，为振动棒的1.25倍；当采用表面振动器时，为200mm；当用人工捣实时，根据钢筋疏密程度不同，一般为250150mm。 5. 墙、柱、梁、板砼浇灌 一般情况下，梁、板混凝土应用同时浇筑，以利于梁板的整体性。但当梁高大于1m土一般投料高度较大，又有钢筋阻挡，所以混凝土拌合物容易分层离析，石子易于集中在墙、柱的底部，所以浇灌前，应先在底部填筑50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后才浇灌混凝土。墙、柱混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑89、高度的上升而酌减。 在浇筑同柱或墙连为整体的梁或板时,应在柱或墙的混凝土浇筑完毕后11.5小时，待其初沉实，再继续浇筑梁和板的混凝土。梁与柱的整体连接应从梁的一端开始浇筑，快到另一端时反过来先浇另一端，然后两段在凝结前合拢。 6. 施工缝的留设与处理 施工缝是新浇混凝土与已凝结硬化的混凝土的的结合面。为保证结构的整体性，混凝土应连续进行，尽量缩短间隔时间。如因施工组织或技术上的原因不能连续浇筑，混凝土运输，浇筑及中间的间歇时间超过混凝土的凝结时间(见下表规定)，则应留置施工缝。混凝土浇筑中最大间隙时间(min)混凝土强度等级气 温低于IJS=277.14（A），选用70mm2铜芯线为工作零线及90、专用接地保护干线，线路导体规格为BX -（670+270）铜芯橡皮线。（二）N1 、N2分干线电力负荷计算，选择开关、熔线、导线1.N1 、N2分干线电力负荷计算： Pe=203（KW）有功计算功率（需要系数Kx按规定取0.65）Pjs= KxPe =0.65203=132（KW） 总计算电力负荷为SJS=1.25 PJS =1.25132=165（KVA）2. N1 、N2分干线负荷电流计算：Ijs=1.52 Sjs =1.52165=250.8(A)3. N1 、N2分干线漏电开关、导线截面积选择：（1）N1 、N2分干线分漏电开关及熔体的选择IH1.3 Ijs=1.3250.8=326（91、A）选用400A的闸刀开关，选用脱扣器整定电流300A、开关额定电流为400A的漏电空气开关。第二级漏电保护IZ/IN=400/150（2）导线截面积选择：导线允许载流量ILIjs=250.8A查表得分干线的规格型号为BX-（370+235）三、其余分支线路待中标后，依据实际进行临时用电设计。四、计算重复接地电阻及接地极数量拟在总配电箱及地面分配电箱处各用一根L50502500镀锌角钢做接地极，单根的接地电阻为：R1d=0.3=0.350=15()通过接地干线连接后的接地电阻为：Rd=1.25R1d/n=1.2515/17=1.1()接地电阻达到规范要求五、制定安全用电技术措施 （一）配电箱与92、开关箱的设置 1. 动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 2. 开关箱应由末级分配电箱配电。3. 总配电箱应设在靠近电源处，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中处，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不宜超过3 m。 4. 配电箱、开关箱应用铁板（厚度大于1.5mm）或优质绝缘材料制作。 5. 配电箱、开关箱应装设端正牢固，移动式配电箱、开关箱装设在牢固的支架上；固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m小于1.5m. 6. 配93、电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在电箱体内，金属板与配电箱体应做电气连接。 7. 配电箱、开关箱内的开关电器（插座），应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。 8. 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。 9. 配电箱、开关箱内的连接线应利用绝缘导线，接头不得有外露带电部分。 10. 配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。11.配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 （二）电器装置的选择 1. 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不94、准使用破损，不合格的电器。 2. 总配电箱应装设总隔离开关和分隔离开关，总熔断器、分熔断器以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值应与分路开关电器的额值、动作整定值相适应。 3. 每台用电设备应有各自的专用开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台以上用电设备。 4. 开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合要求。 5. 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。 6. 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱底，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进出95、线应加护套分路成束并做成防水弯，导不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。 （三）架空线路及室内配线 1. 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。 2. 在一个档框距内有一层架空线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一根导线 只允许有一个接头。 3. 架空线路相序排列应符合下列规定： 在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、O、B、C ； 和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、O、B、C、ob； 动力线、照明线在两个横担上分别架设时，上层横担面向负荷从左侧为A、B、C，下层横担，面向负荷从左侧起为：96、A、（B、C）、O、Ob在两个横担上架设时，最少层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线Ob。 架空线路的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m。 室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5 m。 室内配线所有导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5 m./ mm2，铜线截面应不小于1.5 mm2。 （四）照明 1. 高压现场照明应采用高光效，长寿命的照明光源，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、钠灯或混光灯或混用的碘钨灯。 2. 照明系统中每一单相回路上，灯具和插座数量不应超过25个，并应装设熔电器，电流为15A及15A以下的熔97、断器保护。 3. 照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关内必须装设漏电保护器。 4. 室外灯具地面不得低于3 m，室内灯具不得低于2.4 m。 5. 路灯的每个灯具应单独装设熔电器保护，灯头线应做防水弯。 6. 灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。 7. 暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关，开关安装位置宜符合下列要求： 拉线开关距地面高度为23 m，与出、入口的水平距离为0.150.2 m拉线的出口向下 其它开关距地面高度为1.3 m，与出、入口的水平距离为0.150.2 m，严禁将插座搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。六、制定安全用电管理及电气防火措施 198、. 本工程临时用电，一律采用三相五线制接线，电气设备后金属外壳必须采取保护接零，不允许在同一系统中部分设备接地，保护零线不得装设开关或熔断器。 2. 使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。 3. 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 4. 在建工程不得在高、底压线路下方施工，高、底压线路下方不得搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。 5. 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路间必须保持安全操作距离，最少安全距离为4m，时工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离不小于6m，99、对达不到上述要求的，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围拦等，并悬挂醒目的警告标志牌。 6. 临时用电工程定期检查：时工现场每月一次，基层公司每季一次，基层公司检查时，复查接地电阻值。 7. 配电箱或线路维修时，应悬挂标志牌，停送电由专人负责。 8. 配电箱、开关箱必须防雨、防尘、并且配上锁。 9. 检修设备或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌警示“有人操作，禁止合闸”制度，配电房应有专人监管，不得随便离开岗位。 10. 配电室建筑物，建筑物的耐火等级不低于3级，室内应配置砂啊箱和绝缘灭火器。 11. 加强施工现场的安全保卫、防火宣传，教育管理工作，贯彻执行有关安全防火，防爆的100、法规法令。12. 组织义务消防队，配备、备齐有关安全防火器材，定期换药。第二节 现场临时用水、临时消防用水施工方案 本工程是一栋六座四层的建筑物，施工现场必须按中华人民共和国作业标准JGJ3-91要求设立临时消防供水系统，必须配备消防器材的部位，要按规定种类、规格和数量配齐。一、现场临时用水主管道的选择 （一）现场施工用水 现场施工用水主要考虑砌体、模板冲洗、砼保养等用水，取浇筑砼及砌体全部用水定额为N1=600L/m3，每台班浇筑砼量为N2=400 m3，取K1=1.05，K2=1.5；则有：q1=K1*N1*N2* K2/8*3600=1.05*600*400*1.5/8*3600=13.101、13L/S （二）施工现场生活用水 q2=P1*N3*K3/2*8*3600+ P2*N4*K4/24*3600 =（P1*N3*K3/2+ P2*N4*K4/3）/8*3600 其中： P1高峰期施工人数 P1=300 P2施工现场居住人数 P2=350 N3施工现场施工人员用水定额 N3=N4=60L/人天 K3用水不均衡系数 K3= K4=1.5q2=（300*60*1.5/2+350*1.5*60/3）/8*3600=0.83L/S （三）施工现场临时消防用水 按要求设定临时消防用水配额为：q3=12L/S q1 +q2 现场施工总用水量：Q=q1 +q2 =13.13+0.83=13102、.96L/S （四）现场施工供水主管道管径计算 取供水流速为： V=3m/s则有D=（4Q/3.14*1000V）1/2 =（4*13.96/3.14*1000*3）1/2=0.077m(取D=80 mm)根据以上计算，现场提供DN80主供水管可满足施工现场施工、生活、临时消防要求。二、临时供水系统配置临时消防水平管选用DN80、立管选用DN65镀锌钢管；加压施工用水系统水平及立管选用DN50镀锌钢管；三层以下施工用水平管选用DN50镀锌钢管；生活用水主管选用DN40镀锌钢管；三、加压泵房高压水泵机组供水的技术安全措施（一）电源控制箱必须专用，严禁与其它设备混合使用；（二）供水主管必须设置压力103、调节阀，卸载回水输往蓄水池；（三）安排水泵工、电工操作加压泵房水泵机组，严格执行机械、电气运行操作、维修保养规范制度。四、现场用水的保证措施（一）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目经理部应组织专门的管理机构，对加压泵房机组及管路系统加强使用、维护的监督管理。（二）现场供水设施的安装维修由专业的管道工、机械工、电工负责，管理机构加强巡逻检查临护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通；（三）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识，提高全体员工素质、以及对集体、对社会负责的全局观念。附表一： 施工104、主要机械设备配置表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1静压桩机JY1602上海200130桩基础2高速卷扬机JJM-108广东20007.5结构装饰3电渣压力焊机1上海2001100主体结构4交流电焊机BX3-300-22上海200123.4KVA主体结构5钢筋调直机QJ-32-12韶关2001315吨/台班主体结构6钢筋弯曲机GW322韶关20012.220吨/台班主体结构7钢筋切断机QJ32-12韶关2001320吨/台班主体结构8木工电锯MJ1048XX20033主体结构9砼振动棒ZX35/ZX5015XX20041/1.1主体结构10105、 平板振动器ZB114XX20041.1主体结构11砼车泵HBT601长沙200275400m3/台班主体结构12反铲挖掘机W1-1002韶关2002550m3/台班基础土方13载重汽车15吨4东风2000150m3/台班基础土方14打夯机HW-603韶关20023200m3/台班基础土方15砂浆搅拌机UJ2008韶关200238m3/台班砌筑、装饰16砼磨光机HM-691上海20022.21000m2/台班主体结构17直流电焊机AX1-1652XX20026通风、消防18激光经纬仪J2-JD1苏州2002基础、主体19经纬仪J21苏州2002基础、主体20水准仪J2/S32烟台2002基础、主体附表二： 劳动力配置表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体结构抹灰阶段地面装饰外墙装饰扇灰阶段屋面防水排水安装打桩工20土方工15汽车司机22222222挖掘机司机2木工90150砼工/ 5050钢筋工90150瓦工20150地面水磨石工150卷扬机工8888888落水管安装工555555510电焊工66666666门窗安装工4040404040杂工66666666