1、水库上坝新建四级公路、大坝导流洞及临时工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制依据、原则及范围51.1编制依据51.2编制原则与目的51.3编制范围6二、工程概况及主要工程数量62.1工程设计概况6三、施工平面布置与准备73.1现场条件简述73.2 施工平面布置73.2.3各临时设施原则上布置在业主规定的规划用地范围内。73.3施工道路73.4生产用水73.5施工用电73.6施工通讯83.7生产、生活及库房布置8四、施工组织计划84.1工期计划84.2 施工组织机构、人员进场及职2、能规划94.2.1 组织机构94.2.2 职能规划104.3 拟投入机械、仪器设备11表一 ：拟投入本工程的主要施工设备表11表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表13五、主要工程施工方案及技术措施155.1 施工准备155.1.1 施工调查155.1.3 设计原断面复测155.1.4 测量放样165.2 路基工程165.2.1路基挖方施工165.2.1.1石方爆破施工方案设计175.2.2 路基填方施工195.2.3 特殊路基施工22（1）：高边坡路基22A:横向半填半挖地段23B:纵向半填半挖地段235.3 路面工程235.3.1填隙碎石基层235.3.2泥结碎石面层295.4防护、排水3、工程315.4.1防护工程315.5涵洞工程38施工放样395.5.2 基坑开挖395.5.3 钢筋工程40模板与支架415.5.6 进口处理435.5.7 沉降缝的处理435.5.8 防水层435.5.9 涵背回填445.5.10八字墙445.5.11 涵底铺砌445.5.12 质量标准445.6隧道工程45本项目主要施工方法465.6.2.1洞身开挖工艺465.6.2.2施工测量485.6.2.3洞身开挖方式495.6.2.4喷射砼施工545.6.2.5 锚杆施工575.6.2.7长管棚施工585.6.2.8 钢拱架施工595.6.2.9结构防排水施工（复合式衬砌）604：二次衬砌施工（复4、合衬砌）615.6.2.10 质量控制621：洞身开挖质量控制622： 初期支护质量控制633：结构防排水质量控制635.7 导流洞工程635.7.1洞挖方法635.7.2关键工序施工要点645.7.3洞内砼衬砌66底板砼浇筑主要施工方法685.7.6回填灌浆685.8 临时工程695.8.1临时道路695.8.2 枢纽桥梁70六、工程质量管理体系与保证措施706.1 工程质量目标706.2施工质量控制程序706.3工程质量保证体系71一、质量保证体系概述71二、质量管理组织机构71三、质检小组专职人员72四、实行现场技术责任制73五、质量事故“三不放过”的原则73（5）把好材料进场关，工程所5、用材料进出场必须提供下列资料：74施工作业人员素质控制制度75（6）发生质量事故，必须追究有关人员的行为责任。76质量记录和质量跟踪制766.4工程质量保证措施76（1）实行自检、复检、终检制；786、在施工工序和成品保护控制787、隐藏工程控制788、特殊过程和季节性施工过程的控制79七、安全管理体系与文明施工保证措施797.1安全施工体系与措施79一、施工安全的组织措施80二、保证施工安全的技术措施827.2文明施工措施83一、推行施工现场标准化管理。83（二）、实行持证上岗、挂牌施工制度。83二、改善作业条件，保障职工健康。84三、深入调查，加强地下既有管线保护。84四、消除施工污染846、五、广泛开展共建活动85六、尊重当地民风民俗。85七、积极开展建家达标活动。85八、搞好廉政建设。857.3环境保护施工措施86一、环境保护的目标86二、环境保护的组织保证措施86三、工程施工中常见的环境污染871、噪音污染，主要是施工中土石方开挖机械产生的噪音。874、废材料集中收集，确保不造成环境污染。87八、冬、雨季施工措施888.1冬季施工措施888.2雨季施工措施885、做沟槽明沟排水井，保证沟槽边坡稳定，防止沟槽内积水。88九、农民工工资发放保证措施与承诺899.1保证措施899.2我方承诺89（3）每月支付工资低于当地最低工资水平的。90十、地下管线及其他地上地下设施的保护措施97、1一、编制依据、原则及范围1.1编制依据水利水电工程施工测量规范（SL52-93）水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)水利水电工程土建施工安全技术规程DL/T5371-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007) 公路工程技术标准（JTG B01-2014）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）公路土工试验规程（JTGE40-2007）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2012）公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）爆破安全规程（GB6722-2011）xx市xx区投资发展有限公司关于本工程的招标文件及合同文件xx市xx区x8、x水库上坝公路K0+000-K2+411.958m新建工程图纸xx水库导流洞工程图纸根据本项目部技术人员与机械力量进行编制1.2编制原则与目的(1)满足指导性和综合性施工组织设计。(2)在详细调查研究的基础上，进行技术经济方案的比选，根据最优的方案进行设计。(3)以安全第一、严把质量、确保工期、文明施工为原则，争取高效率、高质量高效益的完成本工程施工。1.3编制范围xx市xx区xx水库上坝公路K0+000-K2+411.958m新建工程、xx水库大坝导流洞工程及临时工程。二、工程概况及主要工程数量2.1工程设计概况本项目为xx市xx区xx水库上坝公路工程。路基宽6.5m、路面宽6m。泥结碎石路9、面。公路路线标准及主要技术指标按公路四级标准设计。上坝公路地理位置处于xx区xx大坝下游右岸，起于xx水库大坝右坝肩，经过xx终点与xx镇政府附近县道xx相接，总长2.411958公里，其中明路长2212m，隧洞长199m。计算行车速度：20km/h。设计荷载：公路级。2.2水文地质条件地质：沿线基岩多裸露，部分地段地表灌木和林木茂盛。基岩岩性主要为灰白、黄灰色砂岩、长石石英岩泥质灰炭与白云岩、暗紫红色泥岩等，覆盖层以块石、碎石砂质粘土夹灰层、砂质土等为主。未见溶洞发育。未见规模较大的不良地质体分布。水文：地下水主要为基岩裂隙水，大部分路段未见常年性沟水或泉水发育。少部分常年性溪沟和泉水多位于10、公路高程以下。雨季降雨平均。2.3主要工程数量本项目工程主要工程数量包括：2.411958km公路泥结碎石路545.8m路堤挡土墙302m挂网喷锚高边坡防护6处钢筋盖板涵 总涵长64m3处单洞双车道隧道 总长199m三、施工平面布置与准备3.1现场条件简述我公司对施工现场在进场前进行过详细的考察工作，有如下一些特点：3.1.1、现场交通有泥结旧路进场，部分地段需修建临时施工便道。3.1.2、施工线路长，但只能分段施工，施工场地较狭窄，宜采用平行流水作业进行施工。3.1.3、施工用水只能从沿途的塘、库内抽取，沿途无水源时，只能打井取水或水车载水。3.2 施工平面布置各临时设施根据现场地形紧凑布置11、，尽量利用荒地，少占耕地，并适合各施工期要求，相互协调，避免干扰；充分利用地形和区域条件，既有利于生产、易于管理，又便于生活，并符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定，直接为生产服务的设施尽可能靠近施工现场，生活和仓储设施靠后布置；3.2.3各临时设施原则上布置在业主规定的规划用地范围内。 3.2.4本项目涵洞拟用自拌混凝土，隧道、导流洞拟用商品混凝土。3.3施工道路可直接利用整治后的进库公路做场内运输道路。场内其他施工道路可临时新建，以满足施工需要和施工方便为前提。3.4生产用水沿途沟、塘附近布置泵机并留置管线以作生产用水之用，生活用水由项目部租用教工楼内自来水供给。3.5施工用电在工12、地附近10KV线路上T接，架设动力线路，并自备柴油发电机2台已备不时之需。3.6施工通讯施工期间，拟与当地电讯部门联系安装1门程控电话兼作传真机，作为施工对外联系使用。另外，配备3对对讲机作为现场调度用；同时为项目经理部主要管理人员各配备一部专用手机，作为工作联系用。3.7生产、生活及库房布置炸药库：炸药属于危险品，需严格控制与保管。炸药存放在安监部门指定地方，并由专人负责保管，并建立严格的管理制度、严格领用登记、注销、收回手续。其占地面积10m2。项目部租用xx镇小学教工楼，内设宿舍楼1栋，食堂、办公、会议室均有布置。材料分类堆放，有3间10平米房间做为库房。四、施工组织计划4.1工期计划我13、公司根据业主安排及合同规定，在参考施工图纸技术规范及现场施工条件后，制定如下图施工进度计划。计划开工日期：2015年12月计划完工日期：2016年8月总工期：240日历天(附施工进度横道图)。序号项目名称总工期240日历天。 计划开工日期：2015年12月，计划竣工日期：2016年 8月3035d35d35d35d35d35d1施工准备2土石方工程3钢筋砼及模板工程4混凝土工程5锚杆工程7安装工程8路面工程9场地清理及竣工验收4.2 施工组织机构、人员进场及职能规划4.2.1 组织机构我公司根据合同及业主要求，为保证施工的顺利进行和安全、质量保证，组织精兵强将入场组建项目部。：项目经理:技术负14、责人： 办公室:技术部：安质部财务部：后勤部物供部土工班砌石班机械班钢筋班混凝土班物资供应炊事班4.2.2 职能规划根据项目部机构构成，我部分工合作，各司其职，以人为本。充分发挥各部主观能动性，完成本职工作。项目经理部：负责整个工程施工过程中的一切事项，包括施工计划的制定、施工方案的实施、建材的选择、工种间的协调、职工的培训奖惩等。项目副经理协助项目经理负责生产、经营、质量安全管理。技术负责人全面负责工程技术方面的工作。办公室：负责工程的对外联络（包括与业主的协调、人员的调度等）、合同管理、政策和法规的研究与实施、制定并实施月进度计划，以及工程结算等工作。技术部：设施工员2名、测量员3名，负责15、各自专业，其他技术人员则配合他们的具体工作。安质部：参与施工现场的质量管理，检查厂商的供货质量以及查看施工场地的安全隐患，负责工程的安全实施，设立安全员，质检员各一名。财务部：负责工程的资金划拨、员工的工资发放以及与工程相关的资金管理。后勤部：是整个生产科室的后勤保障，包括对施工人员的饮食安排、福利发放、技术培训以及为职工排忧解难。物质供应：负责工程所需材料的市场调查、采购、保管、发放、及材料的质量检查。4.3 拟投入机械、仪器设备根据设计标准及施工需要，我项目部统筹安排，全施工段过程施工总拟投入一下机械、仪器，以保证施工的土工试验、测量精准与施工质量和工期任务安排。完美的完成本项目的施工任务16、。表一 ：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机JW5003中国扬州20130.5m3/全过程/2机动翻斗车FC1-D4中国南京20151t/全过程/3砼振动器配套6中国南京201460棒头/全过程/4挖掘机PC2003日本20141.0m3/全过程/5发电机组GF751中国无锡201375KW/全过程/6自卸汽车东风10中国东风20138t/全过程/7砂浆搅拌机JZ502中国扬州2015/全过程/8移动式空压机/4中国扬州20143.5m3/min/全过程/9载重汽车EQF-140-1 5T8东风一汽2014/全17、过程/10推土机鹤山120 74KW2鹤山机达2013/全过程/11装载机ZL502中国徐州2013/全过程/12压路机YZ14GD1中国徐州2015/全过程/13打夯机3KW蛙式3中国郑州20143KW/全过程/14洒水车/1中国成都2014/全过程/15潜水泵4KW三相污水泵6衡阳大地20134KW/全过程/16钢筋弯箍机GW40-12中国重庆201315kw全过程/17钢筋对焊机/1中国江阴2013/全过程/18钢筋调直机机/1中国江阴2015/全过程/19手风钻/10中国济南2014/全过程/20砼输送泵机60型2中国义乌2014/全过程/21风水枪JK-883中国义乌2013/全过程18、/22胶轮车/25中国成都2013/全过程/23锚杆机2中国义乌2014/全过程/24刻纹机3中国义乌2013/全过程/25灌浆机2中国义乌2014/全过程/26挂网机3中国义乌2013/全过程/表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1材料万能试验机WE-6001广州2013100检测材 料性能/2全站仪GTS-311S1苏州2015300测量坐标/3光电测距仪KernDM5041济南2014150测量距离/4经纬仪J22南京2014100测量角度/5水准仪DS3南京2013100测量高程/6铝合金塔尺5m6成都2013150测19、量高程/7砼坍落度桶1002003004济南2015150测砼坍落度/8砂浆试模70.77.7070.7mm4济南2014120做砂浆试块/9砼试模150150150mm6济南2014150做砼试块/10砂浆粘度计1006型1上海201350测砂浆 粘度/11皮尺30米、50米4绵阳2013200测量/12水准尺3米4北京2015120测量/13钢尺3米、5米5江苏201418测量/14钢卷尺30米、50米5成都201472测量/15万能表/5天津201340测量/16土壤击实仪/2成都201360测量/17粘度计/2德阳201510检测/18红外线光电测距仪/1上海201430测量/19红外20、线光电测距仪/1上海201430测量/五、主要工程施工方案及技术措施5.1 施工准备5.1.1 施工调查调查清楚路基范围内及其沿线地下管线特别是光缆线位置，以及村旁水源井的位置；踏勘现场实际地质情况，核对地质报告。坐标导线的复合与加密入场后积极复合设计用控制点位，在相应施工路段应布置加密控制点，方便施工与保证测量精准度。复合导线成果表及水准测量成果表应交予监理审核认可后方可投入施工。5.1.3 设计原断面复测测量横断面布设里程与施工图横断面里程相对应，对地形急剧变化或与施工图比较变化较大的地段适当增加，断面间距不大于20米。我部对全线均已完成原地面复测。5.1.4 测量放样根据实测标高进行中、21、边桩放线，在挖方断面的坡顶位置上，设置挖断面的边桩，边桩上注明里程、挖深，在距边桩一定距离以外设护桩，以备边桩丢失后及时恢复，同时导线点、水准点设特殊标志予以保护，以免施工中遭到破坏。开挖线内如有地表植被或结构物应提前清理。土石方开挖前在路堑顶部用挖掘机挖出临时截水沟。5.2 路基工程5.2.1路基挖方施工本工程土方开挖量有23199.00m石方为54133.00m。因土石混杂，所以开挖均采用挖掘机开挖，自卸汽车运输至回填路段，不合格土石料作为弃土，运到弃土场。土石方开挖自上而下分层，分级进行，严禁捣洞取土，边坡刷坡应预留30cm厚的土层采用人工分层以利平整，以免造成超挖。土石开挖前应做好路堑22、顶的排水工程，以免边坡受水浸泡，边坡修理平整须检查合格后逐级进行边坡防护。当石方量过大无法挖掘，应先应用锤击敲送，再挖机开挖。如部分路段需爆破，可按实际情况分层钻眼、计算填药。爆破必须专人专事按照爆破操作规程逐一作业，无正规程序不允许进行爆破作业。挖方路段边坡按设计坡率开挖。当路基为挖方路基时，路槽底030cm范围的密实度要求大于96%，当路基填土高度小于80cm及不填不挖路段时，要求原地面以下030cm范围内土的压实度应大于96%。需设防护的边坡，按设计要求及时支护，不得长期暴露，造成坡面坍塌。在挖方时先预留一定厚度的保护层，支护时才刷坡，边刷坡边支护。路堑挖至设计后，要根据路基工点设计图及23、时作好截水渗沟。是补料否是是否偏高挖石方路段挖土方路段测量放线清除地表植被运至指定地点截水沟施工路基临时排水沟推土机反铲自上而下逐层挖土运至填方路段或弃土点测量路基高程边沟及上挡施工推土机初平路基面人工配合推土机精平压实高程检查铲平截水沟施工局部硬岩松动爆破挖机装碴运至填方路段或弃碴点测量路基高程偏低纵、横向台阶开挖：对于地形较缓、土方调运距离在500米以上的路堑开挖，采用推土机配合挖掘机或装载机纵、横向台阶开挖施工，自卸汽车运输。边坡较高时分层开挖，分层高度34米。 挖方路基施工工艺框图5.2.1.1石方爆破施工方案设计本工程路基石方量多，沿线基岩多裸露，部分地段地表灌木和林木茂盛。基岩岩性24、主要为灰白、黄灰色砂岩、长石石英岩泥质灰炭与白云岩、暗紫红色泥岩等，覆盖层以块石、碎石砂质粘土夹灰层、砂质土等为主，一般厚度为0.5-3m，局部达5m以上。（1）对于爆破深度小于3m的石方地段，全部采用孔径40mm的浅孔爆破，主体部分与边坡一起完成。（2）对于挖方高度只有38m的单台阶路堑段，采用从一端向另一端纵向分段全断面爆破施工，一次性开挖到设计高程。采用孔径100mm的深孔爆破为主，40mm浅孔爆破为辅的爆破方案，边坡采用深孔缓冲爆破，局部用浅孔爆破修坡；（3）对于石方开挖高度在816m两个台阶的爆破地段，采用自上而下分两个梯段，梯段高度8m（以路基设计台阶高度为划分依据），纵向分两个工25、作台阶、横向全断面爆破施工，台阶纵向间距为40m，施工分为清碴工作面、装药爆破钻孔工作面（靠近临时面装药爆破，后面钻孔），形成爆破施工钻孔、装药爆破、清碴的施工循环。每次深孔爆破纵向钻孔三排四排，横向全断面布孔（每工作面保留一条通向上一层工作面的施工道路），炮孔向临空面方向倾斜，倾角80左右。（4）对于石方开挖高度在两个台阶以上的爆破地段，采用自上而下纵向分三个工作台阶、垂直方向分梯段（分层）、横向全断面爆破施工，梯段高度一般为8m（以路基设计台阶高度为划分依据），台阶纵向间距为30m，施工分为清碴工作面、装药爆破工作面、钻孔工作面三个部分，形成爆破施工钻孔、装药爆破、清碴的施工循环。每次深孔26、爆破纵向钻孔三排四排，横向全断面布孔（每工作面保留一条通向上一层工作面的施工道路），炮孔向临空面方向倾斜，倾角80左右。多台阶爆破施工纵向布置图路堑断面爆破分层开挖示意图5.2.2 路基填方施工基底处理在地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不小于2米，台阶底应有2%-4%向内倾斜的坡度，于台阶上按设计图纸要求沿路基横向宽度全断面铺设23层土工格栅。分层填筑a正式填筑前，先选取一段路基作为试验路段，试验机具及填料与全线施工所用相同，通过试验获取压实设备类型最佳组合方式及碾压遍数、碾压速度、每层材料的松铺厚度、材料的施工最佳含水量等第一手资料，为大规模施工提供科学的数据和经验。27、b路基填筑顺序: 自卸车运填料到填筑路线的路段推土机推平、人工配合推土机整修检查摊铺厚度压路机碾压压实度测试、报监理工程师审批进入下道工序c填方路基按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法施工，逐层向上进行，如原地面不平，从最低处开始分层填筑，每填一层经过压实，符合规范要求后，再填筑上一层。d摊铺整平:利用推土机进行摊铺平整作业,填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实。根据试验段路基得出的经验数据确定松铺厚度，每层填料铺设宽度大于路基设计宽度两侧各50厘米。两个作业段交接处，将接头处松土清除，在先填路基上作2米长的接头进行搭接。路基填筑与推平时要注意做出路拱以28、利于排水。e填料的洒水与晾晒:路基填料碾压前控制其含水量在最佳含水量2%-2%范围内。当含水量较低时，要采取洒水措施；当含水量过大时，采取晾晒措施。f碾压:压实前对填土层的松铺厚度和含水量进行检测，符合要求后进行碾压。碾压时遵循先轻后重，先慢后快，由弱振到强振的原则进行。碾压时前后两次横向轮迹至少要重叠0.5m，纵向重叠2.0m以上，大型机械碾压不到的部位使用小型振动机械压实，做到无漏压，无死角。g检验签证:核子密度仪检测前首先与灌砂法做对比试验，确定各项参数并定期标定、检校。检测后及时把测结果反馈给压路机司机，以决定是否增加实遍数或采用荷载更大的压路机。当检测压实后的各项指标满足设计要求时，29、报工程师验收后，合格后方可进入下道工序。表层整修按设计路基表面拱度、路基面高程、相应的路基面宽度指标，采用挂线找平的方法，初始采用压路机静压一遍，以暴露潜在的凸凹面，利用推土机辅以人工精平，然后碾压。保证碾压后的拱度、平整度、高程等各项指标满足设计要求。路基坡脚线至征地地线之间的边坡平台部分整修工作在路基顶面和边坡整修完成后进行。平台部分平整要求：a、外向横坡3%；b、纵坡和高程与路基边沟顶面吻合，不出现平坡或反坡；c、与地表沟、塘、河等水系平顺衔接；d、土方平整后，压实至85%以上密实度。路基填筑施工工艺框图装运土方分层摊铺推土机整平施工准备填方材料试验试验确定松铺厚度、碾压遍数基底处理是合30、格不合格碾 压检验密实度下一填土路段不合格检验填方标高5.2.3 特殊路基施工（1）：高边坡路基高路堑边坡开挖前，应在坡顶做好截水沟，防止雨水对坡面的冲刷，并按照工点图设置边坡平台，且平台面应有向路基侧沟排水的坡度。施工时由上到下，逐级边坡开挖，且开挖一级，加固一级，每级边坡开挖完到边坡开始防护工程施工间的间隔时间不超过15天。石方路堑开挖过程中严禁放大炮，影响边坡稳定。由于地址情况的复杂性及勘测手段的局限性，路堑高边坡必须进行施工监测。在坡顶和平台上设置测点，利用全站仪观测测点的水平移位，利用水准仪观测垂直变形。监测点一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测31、断面。（2）：挖填交界本项目地处山岭微丘地段，山势起伏多，路线弯道多，如何处理好众多的填挖交界段的路基施工是非常重要的。开挖：对原地面坡度不陡于1：5的横纵向半填半挖路段，将翻松原地面表土后分层填筑；地面坡度陡于1：5不陡于1：1.25时，应将原地面挖成不小于2.0m的台阶，台阶2%4%的内倾斜坡，再分层填筑。石质山坡，清除原地面松散风化层，按设计开凿台阶。清除孤石、石笋。有地下水或地面水汇流的路段，采用挖沟措施导排水。场地清理完成后进行填前碾压，使其密实度达到规定要求。A:横向半填半挖地段当地面坡度大1：5时，要将原地表开挖成向内倾斜4%的台阶，台阶宽度2m，每个台阶进行一次重锤夯实，以减少32、路基横向不均匀沉降。当地面坡度1：2.5时，除作上述处理外，还进行填挖结合稳定性分析，稳定系数不小于1.25。当不够稳定时，根据地形地质条件在路堤边坡下方设支挡工程以确保路基稳定。挖方区为土质时，挖方区全部超挖80cm换填透水性材料，同时在上、下路床底部各铺设一层土工格栅。土工格栅用10锚固钉加固。当为土质挖方时，锚钉长度为30cm，当为岩质挖方时，锚钉长度为20cm。挖方区为整体性好的坚石、次坚石时，挖方区5m范围内超挖80cm换填透水性材料，同时在上、下路床底部各铺设一层土工格栅。对于部分陡路坡路堤或填方高度5m的路段，应进行强化处理，除作上述处理外，在路床以下增设3层土工格栅，间距均为133、00cm，填方一侧覆盖层厚度小于1m时，清表至基岩，在路床下设置过渡段处理。过渡段填料可采用挖方石料或渗水性良好的材料，路基压实度96%。填挖交界处在路面结构下设纵向碎石盲沟，以排地下积水。碎石盲沟包裹反滤土工布，并通过横向PVC管排至边沟。B:纵向半填半挖地段当地面坡度大1：5时，要将原地表开挖成向内倾斜4%的台阶，台阶宽度2m，每个台阶进行一次重锤夯实，以减少路基横向不均匀沉降。挖方区为土质时，挖方区10m范围内超挖80cm换填透水性材料，同时在上、下路床底部各铺设一层土工格栅。挖方区为整体性好的坚石、次坚石时，挖方区5m范围内超挖80cm换填透水性材料，同时在上、下路床底部各铺设一层土工34、格栅。当填方段10m范围内高差大于5m时，应进行强化处理，除作上述处理外，在路床以下增设3层土工格栅，间距均为100cm。在路床下设置10m过渡段处理。过渡段填料可采用挖方石料或渗水性良好的材料，路基压实度不小于96%。在有地下水时，加设截水盲沟。截水盲沟用反滤土工布包裹，并通过横向PVC管排至边沟。5.3 路面工程5.3.1填隙碎石基层5.3.1.1材料填隙碎石用做基层时，碎石的最大粒径不应超过53mm；用做底基层时，碎石的最大粒径不应超过63mm。粗碎石宜采用石灰岩或漂石轧制，漂石的粒径应为粗碎石最大粒径的3倍以上；也可以用稳定的矿渣轧制，矿渣的干密度和重量应比较均匀，且其干密度不小于9635、0kgm3。材料中的扁平、长条和软弱颗粒的含量不应超过15%。填隙碎石，粗碎石的粒径的组成应符合规定。粗碎石的压碎值应符合下列规定：用做基层不大于26%用做底基层不大于30%填隙料宜用轧制石灰岩碎石的石屑。5.3.1.2机具设备装载及摊铺机械：装载机、推土机、平地机。运输机械：自卸汽车。石屑撒布机或类似的设备、洒水车。压实机械：压路机、振动压路机或重型振动板。施工测量和检验试验设备。5.3.1.3作业条件及施工技术措施A:准备下承层填隙碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合相关规范的规定。当填隙碎石用做基层时，要准备底基层；当填隙碎石用做老路面的加强层时，要36、准备老路面；当填隙碎石用做底基层时，要准备土基。a：对土基不论是路堤还是路垫，必须用压路机进行碾压。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理、b：对于底基层，应进行压实度检查，对于柔性底基层还应进行弯沉值检验。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施。使之达到规范规定的标准。c：对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，应翻松老路面并采取必要的处理措施。d：底基层或老路面上的低洼或坑洞，应仔细填补及压实；搓板和辙槽应刮除；松散处应耙松老路面并采取必要的处理措施。e：新完成的底基层或土基，37、必须按相关的规范的规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑填隙碎石层。f：应按有关规范的规定逐个断面检查下承层标高。B:技术准备详细审阅设计文件。施工组织设计经审定批复，并做好施工技术及安全交底。填隙碎石用材料经检验试验合格。C:操作工艺a：工艺流程施工放线备料运输和摊铺粗碎石撒铺填隙料和碾压b:操作方法b.1施工放样在底基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每1015m设一桩，平曲线段每510rn设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出填隙碎石边缘的设计标高。b.2备料根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数，计算各段需要的粗碎石数量38、；根据运料车辆的车厢体积计算每车料的堆放距离。填隙料的用量约为粗碎石质量的30%40%。b.3运输和摊铺粗碎石碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近将粗碎石按计算好的间隔卸置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的路段料不够或料过多。先用推土机将粗碎石均匀摊铺，再用平地机或其他合适的机具辅以人工将初平后的粗碎石料进行精平，表面应力求平整，并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时，应进行减料或补料工作。撒铺填隙料和碾压c:干法施工c.1初压：用68t压路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位。在直线和不设超高的平曲线上，碾压从两侧39、路肩开始，逐渐错轮向路中心进行；在设超高的平曲线段上，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行，错轮时，每次重叠13轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有要求的路拱和纵坡。c.2撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料均匀的撒铺在已压稳的粗碎石层上，松铺厚度2530mm。必要时，用人工或机械扫匀。c.3碾压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0kmh以内，将全部填隙料振人粗碎石的孔隙中。碾压方法同本款第（1）项，但路面两侧应多压23遍。c.4再次撒布填隙料：用石屑撒布机或类似的设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石上，松铺厚度2025mm。用人工或机械扫匀。c40、.5再次碾压：用振动压路机按本款（3）项进行碾压。在碾压过程中，对局部填隙料不足之处，人工进行找补。局部多余的填隙料应扫除。c.6再次碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则应补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部空隙被填满为止。同时，应将局部多余的填隙料铲除或扫除。填隙料不应在粗碎石表面自成一层。表面必须能看得见粗碎石。如填隙碎石层上为薄沥青面层，应使粗碎石的棱角外露35mm。c.7当需分层铺筑时，应将已压成活的填隙碎石层表面粗碎石外露约510mm，然后在上摊铺第二层粗碎石，这样可以使上下层良好的结合在一起，不会产生分层现象，有利于提高整个填隙碎石的力学性能。并按本款（1）项到（6）项要求施41、工。c.8填隙碎石表面孔隙全部填满后，用1215t压路机再碾压12遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。在碾压之前，要在表面先洒少量水，洒水量宜为3kgm2以上。d:湿法施工d.1开始工序与本款第c款（1）项到（6）项要求相同。d.2粗碎石层表面孔隙全部填满后，应立即用洒水车洒水，直到饱和，但应注意避免多余水浸泡下承层。d.3用1215t压路机跟在洒水车后进行碾压。在碾压过程中，将湿填隙料继续人工扫人所出现的孔隙中。需要时，再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进行到填隙料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状，d.4干燥：碾压完成的路段应让水分蒸发一段时间。结构层变42、干后，表面多余的细料以及细料覆盖层都应扫除干净。d.5当需分层铺筑时，应将结构层晾于后，将已压成活的填隙碎石层表面的填隙料扫除一些，使表面粗碎石外露510mm，然后在上摊铺第二层粗碎石，并按本款（1）项到（4）项要求施工。5.3.1.4季节性施工措施A：雨期施工措施雨期施工时注意及时收听天气预报，并采取相应排水措施，以防雨水进入路面基层，冲走基层表面的细粒土，从而降低基层强度。雨期施工期间应随铺随摊随碾压，当天碾压成活：、B:冬期施工措施填隙碎石冬期不宜施工。5.3.1.5质量标准A:基本要求粗粒料应为质坚、无杂质的轧制石料或分解稳定的轧制矿渣，填隙料为9.5mm以下的干燥筛余料或粗砂。应用振43、动压路机碾压，使填缝料填满粗粒料孔隙。B:外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散现象：填隙碎石基层或底基层质量要求应符合规定。C:成品保护封闭施工现场，非施工人员严禁进入作业现场。填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺上封层时，禁止开放交通。施工机械设备必须行走临时施工便道。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。5.3.1.6应注意的质量问题填隙料未能填满粗碎石层内部的全部孔隙。应严格控制填隙料或粗碎石的颗粒组成；增加填隙料用量；合理选择振动压路机型号，调整碾压次数。填隙料覆盖粗集料而自成一层。应控制填隙料铺撒量，将局部多余的填隙料铲除或扫除。局部松散。填隙料或粗碎石颗粒组成不均匀，应重44、新选择材料施工；提前开放交通，可能造成局部松散，故填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺上封层时，禁止开放交通。5.3.2泥结碎石面层5.3.2.1准备工作包括放样、布置料堆，整理路槽的拌制泥浆。泥浆按水土体积比的08：11：1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响至基层的强度和稳定性。5.3.2.2摊铺石料将事先准备好的石料按权铺厚度一次铺足。松铺系数为1213左右，当有几种不同品种和尺寸碎石时，应在同一层内采用相同品种和尺寸的石料，不得杂乱铺筑。5.3.2.3初步碾压初碾的目的是使碎石颗粒问初碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以醒泥浆能灌进去。因此选用三轮压路机或振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超45、过24遍(后轮压完路面全宽，即为l遍)，碾压至碎石无松动情况为度。5.3.2.4灌浆在初压稳定的碎石层上，灌注预先调好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的空隙。泥浆表面应与碎石平齐，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚浆泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碲石层的底部，灌浆后12小时，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石武警有面上撒上嵌缝料(约115m3100m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒得均匀。5.3.2.5碾压灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料扫匀，直至碾压到无明显轮迹及碾压下材料完全稳定为止。46、在碾压过程中，每碾面与压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以便碎石缝隙内的泥浆流到所撒石屑粘结成整体。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石上，用平地机、多铧犁或多齿耙均匀拌和，然后用三轮压路机或振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压46遍后，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至无明显轮迹及碾压下材料完全稳定为止。5.3.2.6铺筑、保护层为了防止泥结碎石路面雨天泥泞晴天飞尘，在泥结碎石路面上要铺筑磨耗层。(1)磨耗层的厚度视所用粒径的大小、硬度、路面结构组合形式、路面强度和地区干湿条件而定 (2)磨耗层的铺筑47、应严格按下列步骤进行：a放样清底 根据设计铺筑宽度划出边线，把泥结碎石路面上的浮寺及松散材料清扫干净，然后进行压实，使路面平整坚实。b扫浆 在路面铺筑宽度以内洒水，并用扫帚或扫浆器扫起薄层泥浆。如路面扫不起泥浆，可撒一层细粘土，然后适量洒水，再进行扫浆。在泥浆面未干前进行铺料。c配料拌和根据材料性质及地区气候等因素，通过试验确定材料的配合比。按510米的铺筑长度的用料数量，把各种材料堆放在路边。拌和时一般干拌两遍，边拌和边洒水，达到均匀为止。拌和砖屑、炉渣等粒料时，应先在砖屑等料堆上洒水润湿，然后才可与粘土拌和。d铺料扫浆之后，摊铺拌和料，用木刮板或轻巧耙耙平，防止大颗粒集中。如出现大颗粒集中48、，应用耙头击敞。不得横向撒料或扬撒料，以免摊铺不匀，造成土和粒料离析。每隔20米用直尺和路面横坡板校正平整度和路面横坡。一般松铺料的厚度是压实厚度的1314倍。e培肩和碾压 碾压前应先做好培筑和整平工作，使路肩与磨耗层同时被压实，以保护磨耗层的边缘。碾压工作应在混合料最佳含水量时进行，并要求和铺料工序紧密衔接，先用轻型压路机碾23遍。初步压实后，可开放交通，利用行车控制碾压，先两边，后中间，交错碾压，并随时注意校验平整度和路面横坡。5.4防护、排水工程5.4.1防护工程5.4.1.1高边坡挂网防护（锚杆、锚钉）(1)锚杆施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔49、（接钻杆）钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁( 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整焊接钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。 (3)操作工艺:锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；c50、) 在水平方向分小段间隔开挖；d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。（4）钻孔与锚杆制作1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2）51、注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。（6）喷射混凝土1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下52、而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3一5的早强剂；在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。（7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔。3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。5.4.1.2浆砌挡土墙A:测量放线定出桩位中心线及开53、挖边界线。由施工队埋设护桩。B:基坑开挖采用人工配合挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。 机械开挖至基底设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。C:墙体施工施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，应即时报监理工程师和设计单位，确定处理方案后，按方案要求进行地基处理。（1）砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。（2）基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。（3）砌体应54、分层砌筑，砌体按设计段落长度分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。（4）砌筑时，按23米间距上下交错设置泄水孔，孔径尺寸为1010厘米，最下一排泄水高出地面0.3米。片石应分层砌筑，一般23层一个工作层，每个工作层应大致找平。竖缝应与邻层的竖缝错开。平缝与竖缝不宜大于40mm，缝内必须砂浆饱满。片石单个石料的厚度应不小于150mm。当用石片填塞宽的竖缝时，片石必须被砂浆包裹。但不允许用大于竖缝的石片填塞； 每1015米设2厘米宽沉降缝一道，沉降缝应顺直、贯通，并用沥青麻筋填隙。（5）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆55、饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。（6）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。（7）外圈定位行列和转角石，应选择长短相间地与里层砌块咬接。（8）较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。（9） 挡墙均统一采用片石砌筑，片石强度大于或等于MU40。（10）勾缝时应挂线统一勾缝，成缝与路基标高平行。（11）墙趾处的基坑在墙身砌筑一定高度后及时回56、填夯实，并作成外倾斜坡，以免积水下渗影响墙身的稳定。墙背回填须待砂浆强度达到75%以上时进行，当墙背地面横坡陡于1：5时，先挖台阶，回填时逐层夯实，勿使墙身受到较大影响。D:砌体的养护砌体养护应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14天。养护期间应避免碰撞、震动或承重。砌体养护期间，对养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。5.4.1.3浆砌排水沟A:施工准备首先审核图纸，计算放样资料；根据各种水沟的尺寸制作坡度架；现场施工放样，测放控制桩，护桩。选择符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。对原材料57、的要求如下：选用的水泥应能使所配制的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。水泥如受潮或存放时间超过3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超58、过2.5mm。砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。B:水沟砌筑施工与养护开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈59、等杂质，必要时用水清洗后方可使用。砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为35min。配制应用质量比，随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h 内使用完毕；气温超过30时，宜在23h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的60、砂浆，不得使用。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位臵宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。抹面砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般不低于M10。流冰和严重冲刷部位应61、采用高强度水泥砂浆。浆砌砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。5.5涵洞工程本项目地处山岭微丘，部分地区雨季汇水量大，故设计有6处涵洞。设计类别均为5处钢筋混领土盖板涵，一处钢筋混领土盖板渠道，总涵长64m，孔径为5x1x2 、 1x3。均按统一施工方案进行施工。盖板涵施工工艺流程图：盖板砼施工地基承载力检测、处理施工准备测量放样开挖基坑立模墙身模板安装浇注混凝土底板立模盖板钢筋安装附属工程施工交工验收钢筋预制集料、水泥试验混凝土配比试验砼取样试压砼取样、试压基础施工施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构62、物中桩坐标和轴线方向，然后根据设计图纸的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。5.5.2 基坑开挖基础开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，并在基础底四周做排水沟和集水井，利用水泵排除。基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力的检验(方法采用动力触探方法)，如承载力小于设计值，底部换填片石，使其达到设计要求，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行基础圬工施工。基础分两段间隔浇注，每段接缝设在沉降缝处，缝间安设2厚的硬质泡沫板，基础顶面63、墙身位置处预留接茬筋或接茬石。5.5.3 钢筋工程（1）、钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定质量是否合格，严禁不合格材料进场。（2）、钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检查合格后报监理检查。（3）、钢筋采用电弧搭接焊连接，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行可焊性试验，合格后方可正式施焊。双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。焊缝表面平顺、饱满、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，焊缝断面满足规范要求。（4）、钢筋在加工场地集中制作，现场人工绑扎，下料制作钢筋时，使同一断面内焊接根数不大于50%。（5）、钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错64、扎结，或按双对角线（十字形）结扎。（6）、为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。（7）、在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工程师进行检查签证。模板与支架（1）、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。 （2）、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 （3）、支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。墙身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模65、板拆出后拔出重复利用。 （4）、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。 混凝土工程 混凝土由现场搅拌机进行拌和，农用运输车水平运输，人工配合入模，墙身砼串筒配合入模；盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，其他混凝土均采用插入式振捣器振捣。浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生。（1）、混凝土基础基础为整体式混凝土，当基坑开挖到设计基底标高后，经试验检查地基承载力等于或大于设计值，人工清除松软泥土，测量定点放样，跨段挂线66、安装基础模板，支撑牢固。自检合格后报监理检测，检查合格方可浇筑混凝土，混凝土分层连续浇筑，每层厚不大于30。（2）、混凝土涵身、台帽墙身与台帽一次性立模完成施工，并分段进行浇注；首先在已完工的基础上定点挂线安装内外模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固。（3）、钢筋混凝土盖板预制及安装钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋场地按图纸要求下料、弯曲、制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。模板的支立：模板采用木模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂67、，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度。混凝土的拌合、浇筑：严格按配合比进行配料，采用现场拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求，拌合时，在水泥和集料进入拌合机之前，应先加入一部分拌合用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合机中，拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用农用车运输,人工配合浇注，必须对混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变68、形、移位时，应及时处理。砼浇筑采用分层浇筑，厚度不超过30cm，采用插入式振捣棒振捣，插入点按梅花型或等边三角形布置，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，棒头应插入下层砼510cm，保证上下层的整体性，振捣过程中应使砼密实表面泛浆，不再有气泡冒出时，停止振捣，振捣棒应垂直提落，施工中应及时填写砼施工记录。混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。 5.5.6 进口处理进口设置检修踏步，跌水井、急流槽面采用卵石镶嵌进行加糙处理。混凝土采用现场搅拌，施工方法与涵身施工一致。浇筑完毕后，覆盖草袋，并洒水养69、生。5.5.7 沉降缝的处理 沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙46米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。 先清除缝口杂物，用水冲洗干净，凉晒风吹干，置入沥青麻絮或不透水材料于缝内，压平，保持缝宽一致、缝深达5-10cm；墙外坡面按桥涵施工规范要求进行施工。5.5.8 防水层涵洞防水层施工是涵洞施工的关键工序，施工前首先编制作业指导书，对施工人员进行岗前培训，施工中严格按设计及规范要求进行；5.5.9 涵背回填 当涵身及盖板的砼强度达到80%以上后方可进行台背回填，所有台背填土必70、须分层填筑，每层厚度20cm，采用小型碾压机碾压。对于靠近墙身处及边缘、死角等地方可填筑碎石材料，用夯实机夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度符合规范要求，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时。当涵洞上填土高度不足50cm后时，禁止采用振动或碾压设备对涵顶和涵洞范围的填土进行碾压。5.5.10八字墙八字墙施工基本要求（1）、混凝土和砂浆按规定配合比施工。（2）、地基承载力及基础埋置深度符合设计要求。（3）、嵌填饱满密实，不得有空洞。（4）、抹面应压光，无空鼓现象。 八字墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差备注1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内2平面位71、置（mm）503顶面高程（mm）204底面高程（mm）505竖直度或坡度（%）0.56断面尺寸不小于设计5.5.11 涵底铺砌涵洞内底部采用浆砌片石铺砌，要求砂浆饱满，按规范按照桥涵施工规范规定及施工图要求进行施工。5.5.12 质量标准涵洞施工完成后，按照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2012）的有关规定及施工图设计中的相关设计要求进行质量检查，检查主要包括：轴线偏位、流水面高程、涵洞长度等，具体如下表。盖板涵允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线偏位（mm）50流水面高程（mm）20孔径（mm）20长度（mm）+100，-50净高（mm）505.6隧道工程本项目施工段位于山岭微72、丘地带，综合工程区域地形、地质情况，并与路线方案相结合，故设计有3处隧道。1#隧道进口桩号k0+117 出口桩号k0+161,2#隧道进口桩号k0+180，出口桩号k0+245，3#隧道进口桩号k0+379，出口桩号k0+469.隧道总长199m，断面型式均为城门洞型断面。隧道建筑限界净高4.5m，净宽=0.75+0.25x2+2x30.25x2=7.75m。为保证施工安全、顺利，确保工程质量，本项目隧道工程均采用新奥良法原理组织施工。5.6.1 隧道围岩类别区分及工程特性隧道编号桩号段长（m）围岩级别岩体描述岩体结构1#K0+120-k0+1266薄夹层中厚层灰岩、白云质灰岩岩体整体性较差。73、K0+126-k0+15024中厚层灰质白云岩、白云岩夹泥灰岩岩体完整性相对较好K0+150-k0+1588薄层、极薄层泥质白云岩、白云岩、白云质灰岩岩体整体性较差。2#K0+183-k0+20118厚层状砂岩、粗粒岩岩体整体性较差。K0+201-k0+22827厚层状砂岩、粗粒岩岩体完整性相对较好K0+228-k0+24214厚层状砂岩、粗粒岩岩体整体性较差。3#K0+382-k0+40018厚层状长石石英砂岩岩体整体性较差。K0+400-k0+439.539.5厚层状长石石英砂岩岩体完整性相对较好K0+439.5-k0+46626.5厚层状长石石英砂岩、泥质岩岩体整体性较差。5.6.2 隧74、道施工工艺及技术措施本项目主要施工方法全断面法 ：适用于III类围岩洞身开挖(当开挖断面最大跨度大于13m时不宜采用)。台阶法：适用于IV类围岩或节理发育的围岩和当IV围岩开挖断面最大跨度大于13m时。台阶分部法：适用于一般土质围岩地段且掌子面自稳能力较差时5.6.2.1洞身开挖工艺根据隧道洞身围岩情况、洞身埋深和洞身上部地形情况确定洞身开挖方法。开挖方法主要有全断面法、台阶法、分部台阶法。开挖方法应考虑围岩条件，并与支护、衬砌施工相协调。结合本合同段的围岩级别主要是以IV、级围岩为主，对IV级围岩采取上下短台阶法进行开挖，台阶长度保持在5-10m；上台阶开挖高度以起拱线至拱顶为宜，开挖宽度以75、上台阶直径大小为宜，一次进尺保持在12m以内，实际开挖施工按两榀拱架间距开挖控制。IV级围岩一次开挖进尺不宜大于4m，实际施工中按四榀拱架间距控制。在边墙封闭后，再进行下台阶中槽开挖，在中槽开挖后及时进行仰拱及仰拱回填施工。A:各种开挖方法的开挖、支护顺序台阶法开挖、支护顺序图1 台阶法洞身开挖循环进尺IV级围岩1.02.0m为宜；上、下台阶间距：IV级围岩洞口地段宜采用短台阶（上、下台阶间距取510m），以确保初期支护及时封闭成环；B、台阶分部法开挖、支护顺序见图2。台阶分部法适用于V级围岩洞口段、浅埋段及掌子面稳定性较差地段。台阶分部法洞身开挖循环进尺V级围岩0.51.0m；上、下台阶间距76、：V级围岩洞口地段宜采用短台阶（上、下台阶间距取510m），以确保初期支护及时封闭成环；5.6.2.2施工测量A、 控制测量 进洞前应对两洞口的精密三角网或精密导线网进行复测，其闭合差应满足设计等级的规定。并在施工过程中定期进行校核。 洞内导线根据洞口投点向洞内作引伸测量，洞口投点纳入控制网内，后视方向的长度不宜小于100m。洞内导线尽量沿隧道中线布置，直线段导线边长不宜小150m，曲线段导线边长应根据不同半径的平曲线最大通视长度确定。无闭合条件的单导线，应进行二组独立观测相互校核。B:洞身开挖施工放样 根据隧道支护类型进行洞身开挖施工放样，洞身开挖可采用全站仪、激光投影仪或断面测定仪进行。 77、洞身开挖施工放样应注意以下问题： 洞身开挖尺寸应与支护类型相适应。 洞身开挖尺寸应考虑洞身收敛预留沉降量，预留沉降量根据隧道监控量测反馈结果进行调整。以避免造成洞身开挖欠挖或超挖。5.6.2.3洞身开挖方式 采用新奥法施工的隧道工程洞身开挖方式主要有人工配合机械开挖和钻爆开挖。人工配合机械开挖适用于土层和全风化岩层地段，钻爆法适用于强风化、中风化和微风化岩层地段。A、 人工配合机械开挖 土层地段、全风化岩层地段洞身开挖宜采用人工配合风镐进行，手推小斗车或小型挖掘机出土。当围岩（土层）干燥时，应在开挖面喷水或安设吸尘装置，防止粉尘扩散。土层地段洞身开挖应注意以下问题： 洞身开挖前应采用拱架、注浆78、小导管等辅助措施对洞身进行超前支护。 对隧道洞身围岩结构十分松散地段宜采用仰角为45的超前注浆小导管加固洞身周围围岩。 土层地段洞身支护宜采用钢性支护结构。 孤石应采用微震控制爆破分解，以减少对周围围岩的扰动。 掘进循环进尺宜按拱架间距的1.5倍控制。B、 钻爆开挖 钻爆开挖主要有光面爆破和预裂爆破，级围岩宜采用光面爆破，级围岩宜采用预裂爆破，钻爆开挖施工程序：钻爆设计施工放样（包括炮孔放样）钻孔装药起爆光爆效果检测。钻爆作业必须遵守下列规定： 钻孔（打眼）时应采取湿式凿岩。 应使用毫秒雷管和安全炸药，并采取电力起爆。 爆破电闸应安装在新鲜风流中，并与开挖面保持200m左右距离。 应采用连续装79、药方式，雷管安放在最外一节炸药中，不得使用裸露药包。 a、钻爆设计 钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑。 钻爆设计的内容应包括：炮眼的布置、数目、深度和角度、装药量和装药结构、起爆方法和爆破顺序。 钻爆设计图应包括：炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。 光面爆破诸参数表 参数岩石种类饱和单轴抗压极限强度Rb（MPa）装药不偶合系数D周边眼间距E（cm）周边眼最小抵抗线V（cm）相对距E/V周边眼装药集中度q（kg/m）硬岩601.251.50405560700.81.00.20.25中硬岩80、30601.502.00354555650.81.00.150.25预裂爆破诸参数表参数岩石种类饱和单轴抗压极限强度Rb（MPa）装药不偶合系数D周边眼间距E（cm）周边眼至内圈崩落眼间距V（cm）周边眼装药集中度 q（kg/m）中硬岩30601.31.44045400.250.35软岩301.42.03040300.090.20每循环爆破总装药量可按下式计算：Q=KLSK取0.71.5Kg/m3，L为循环进尺（m），S为开挖断面面积（m2）。 b、钻眼作业隧道工程中常用的凿岩机有风动凿岩机、液压凿岩机、电动凿岩机和内燃凿岩机四种类型。施工时可根据开挖断面的大小、围岩情况、施工进度要求等因素选81、择钻眼机具。钻眼必须按照钻爆设计的炮孔布置进行，钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可钻眼。炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定，并应符合下列精度要求： 掏槽眼：眼口间距误差和眼底间距误误差不得大于5cm。辅助眼：眼口排距、行距误差均不得大于5cm。 周边眼：沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm，周边眼外斜率不得大于5cm/m，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm。C、 爆破 炸药宜采用爆发点高、防水性能好的乳化炸药。 炸药引爆宜采用导火索、火雷管、导爆管和非电毫秒雷管组成的起爆网络进行。 起爆顺序 光面爆破起爆顺序：掏槽眼辅助眼周边眼。 预82、裂爆破起爆顺序：周边眼掏槽眼辅助眼。 装药结构应按钻爆设计进行，并由爆破工程师根据围岩变化和光面爆破效果调整爆破参数。为控制隧道洞身开挖超欠挖，周边眼宜采用间隔装药，药圈间采用导爆管连接起爆。 进行爆破作业时，应按规范设计爆破方案，必须遵守爆破安全操作规程，要有专人指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，才准爆破。爆破后，待有害气体从洞内排出并对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。每次爆破后，如有剩余的爆破器材，必须退回专设库房，并办理关退库回收手续，严禁随便存放 。洞身开挖钻爆设计图如下： 级围岩上台阶断面开挖图 围岩下台阶断面开83、挖图5.6.2.4喷射砼施工1 : 喷射砼采取湿喷工艺。2：喷射砼原材料应符合以下要求：A、 水泥 应优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿碴硅酸盐水泥，在软弱围岩地段宜选用早强水泥，水泥标号不得低于42.5号。B、 速凝剂 使用前应做速凝效果试验，要求初凝不超过5min，终凝不超过10min。速凝剂掺量根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定。C、 砂 应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，使用前应过筛。D、 石料 采用坚硬耐久的碎石，粒径不宜大于15mm，钢纤维喷射砼的碎石粒径不应大于10mm，且级配良好。当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。E、 水 水质应符合工程用水的有关标准84、，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。3：喷射砼配合比通过试验选定，满足设计强度和喷射工艺的要求。4：喷射砼拌和采用强制搅拌机进行，根据配合比和喷射工艺拌制喷射料。5：喷射砼作业应符合下列要求：A、 喷射砼施工前用高压水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净。B、 喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜超过6m。C、 喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层砼终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。一次喷射砼厚度请见表.一次喷射砼厚度表部 位不掺钢纤维(cm)掺钢纤维(cm)边 墙7101015拱 部57710D、85、 岩面有较大凹洼时，结合初喷予以找平。E、 喷射砼作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷射砼作业完成时间的间隔间隔不得小于4h。F、 冬季施工时，喷射作业区的气温不应低于50C。在结冰的层面上不得喷射砼。砼强度未达到6MPa前，不得受冻.混合料应提前运进洞内。G、 有水地段喷射砼时应采取以下措施： 当涌水点不多时，钻孔进行导水处理后再喷射，当涌水范围大时，设置网状排水导管后再喷射，当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷射。 改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出,再在导管附近喷射。H、 喷射机的工作气压86、应控制在0.10.15MPa。可根据喷出料束情况适当调节气压，干喷时喷头处的水压应大于气压0.050.1MPa。I、 喷头与受喷面宜垂直,距离应与工作气压相适应,以0.61.2m为宜。有钢筋网时，喷射距离可小于0.6m，喷射角度可稍偏一些。J、 喷射砼回弹率应按下表予控制。 喷射砼回弹率控制部 位素喷砼(%)钢筋网喷射砼(%)钢纤维喷射砼(%)拱 部404520边 墙3035156：喷射砼作业应紧跟掌子面，下次爆破距喷射砼作业完成时间的间隔不得小于4小时。 喷射砼工艺流程图5.6.2.5 锚杆施工1：锚杆安设在初喷砼后进行。2：按设计的锚杆材料类型、规格、长度及性能制作、安装锚杆。3：按设计进87、行锚杆孔位放样，用红油漆标记，孔位允许偏差为15mm。4：锚杆钻孔可采用风动凿岩机。当在土层中钻孔时，宜采用干式排渣的回旋式钻机。5：锚杆钻孔应符合以下要求：A、 钻孔应圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。B、 水泥砂浆锚杆和早强药包锚杆孔径应大于杆体直径15mm，其它型式锚杆孔径应符合设计要求。C、 锚杆孔深允许偏差为50mm。:5：普通水泥砂浆锚杆施工要求如下：A、 砂浆配合比根据设计砂浆强度通过试验确定。B、 砂浆应拌和均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完。C、 注浆管应插至孔底510cm处，随水泥浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设88、计长度的95%。若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。6：早强药包锚杆施工，用特制的专门工具将药包推入孔内，中途药包不得破裂。锚杆杆体插入时应注意旋转，使药包充分搅拌。无水地段，药包入孔前应用水浸泡。7：锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。8：锚杆质量检测，按锚杆数的1%且不少于3根做拔力试验，抗拔力根据设计确定。5.6.2.6注浆小导管施工1：按设计的类型和尺寸加工注浆小导管。2：钻孔采用风动凿岩机进行，按设计的环向间距、外插角及深度钻孔，孔口位置与设计位置的允许偏差为5cm，孔底位置偏差应小于孔深的10%。3：钻孔结束后应掏孔检查，在确认无塌孔和探头石时，才可安设注浆管。小89、导管端部应位于钢拱架上，并与拱架焊接。4：注浆前应平整注浆所需场地，检查注浆机具，并准备注浆材料。5：注浆压力应根据岩性，施工条件等因素在现场试验确定。6：注浆方式可根据地质条件、机械设备及注浆孔的深度选用前进式、后退式或全孔式。注浆顺序为先注内圈孔，后注外圈孔，先注无水孔，后注有水孔，从拱顶顺序向下进行。如遇窜浆或跑浆可间隔一孔或数孔灌注。注浆结束后，利用止浆阀保持孔内压力，直至浆液完全凝固。7：注浆作业应符合下列要求：A、 浆液浓度、胶凝时间应符合设计要求，不得任意变更；B、 经常检查泵口及孔口注浆压力的变化，发现问题及时处理；C、 采用双液注浆时，应经常测试混合液的胶凝时间，发现与设计不90、符时立即调整；D、 单孔注浆结束条件：注浆压力达到设计要求，浆液注入量已达到计算值的80%以上；E、 全段注浆结束条件：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注情况。8：注浆后必须对注浆效果进行检查如未达到要求，应进行补孔注浆。9：注浆后至开挖前时间间隔应大于4h。5.6.2.7长管棚施工1：管棚应按设计的管径、壁厚进行加工，管棚钢管标准段长度加工成6m一节，钢管间应采用丝扣连接，丝扣采用攻纹车床进行，管棚钢管注浆孔间距应按40cm梅花型布置，注浆孔直径应大于6mm。管棚钢管接头应错开。2：套拱施工：套拱内模采用组合钢模，支撑采用钢管桁架，若衬砌台车已进场，内模采用衬砌台车；背模采用组合钢模，背91、模固定采用钢格栅，背模一次关模高度不宜大于2m，背模随砼浇注高度的上升逐步向上关模，直至套拱砼施工完毕。套拱砼采用地泵输送入仓。套拱施工应注意以下问题：A、 套拱地基承载力应满足设计要求；B、 套拱内预埋导向管空间定位应准确，导向管应与套拱内钢筋焊接牢固，以防砼浇注时跑位；C、 套砼浇注速度不宜过快，以防背模爆模。3：管棚钻孔采用地质钻进行成孔，长管棚成孔应注意以下问题：A、 若管棚穿越地层结构十分松散，容易造成塌孔，钻孔应采用套管跟进；B、 管棚钻孔方向应采用测斜仪和激光导向仪控制；C、 钻孔速度应根据管棚穿越地层的地质情况进行确定，当地层岩体较硬时钻进速度应减慢，当地层岩体较软时钻进速度应92、加快；D、 若管棚穿越地层结构十分复杂，钻孔方向无法满足设计和施工规范要求时，可直接采用管棚钢管作为钻杆，将钻头安装在管棚钢管上直接钻进。:4：长管棚注浆方式、注浆作业要求请参见注浆小导管施工。5.6.2.8 钢拱架施工 钢拱架根据采用的材料不同分为型钢拱架和格栅钢架两大类，钢拱架加工、安装施工方法如下：1：型钢拱架在加工场内采用电动冷弯机按设计圆弧分节加工成型，分节长度为35m。2：格栅钢架的主筋采用电动冷弯机加工成圆弧型，然后在模具上焊接将主筋、箍筋和连接筋焊接成格栅钢架。3：钢拱架加工尺寸应考虑隧道预留沉降量，并根据隧道实测沉降量进行调整。4：钢拱架安装要求如下：A、 钢拱架在洞身开挖并93、初喷后立即进行，钢拱架与围岩应尽量靠近，只留3cm左右保护层，钢拱架与围岩间的空隙可采用楔型块按6080cm的间距塞紧。B、 钢拱架应架设在隧道横向竖直平面内，其垂直度允许误差为20cm，拱架上下、左右允许偏差为5cm；C、 钢拱架的拱脚应有1520cm的埋置深度，拱脚超挖时，应设置钢板进行调整，必要时可用砼加固基底，当拱脚处围岩承载力不够时，应向洞身外侧（围岩侧）加大拱脚接触面积；D、 钢拱架应尽可能多的与锚杆、导管和钢筋网等焊接在一起；E、 钢拱架与钢拱架间采用纵向连接筋连接；F、 在膨胀性围岩地段，钢拱架接头应采用可缩性结构，可缩性节点不宜过早喷射砼，应在其收敛一定值后补喷砼。5.6.294、.9结构防排水施工（复合式衬砌） 隧道结构防排水工作，应以排为主，按防、截、排、堵相结合的综合治理原则进行，结构防排水施工要点如下：1：基面处理A、 清除初期支护表面的钢筋头等尖锐物，并用砂浆抹平；B、 对初期支护表面凹凸不平部位补喷，要求基面表面凹入部位的矢跨比小于1：6；C、 初期支护表面漏水严重部位钻孔，用管将水流沿初支面引入洞内边沟。2：排水设施施工A、 暗沟、盲沟和引水管的设置根据隧道渗、漏情况进行；B、 在初期支护面上钻孔固定排水设施；C、 排水设施连接、固定应牢固，确保排水畅通。3：防水层铺设A、 防水层应在基面处理完毕后，二次衬砌施作前进行；B、 防水层在拱部和边墙按环状铺设，95、接头用自行式热合机焊接，搭接宽度不小于10cm，焊缝宽度不小于2.5cm，为双缝焊；C、 用冲击钻在初支面上钻孔，塞入木条作为防水层固定点，固定点间距，拱部为5070cm，边墙为100120cm；D、 防水层用垫圈和绳扣吊挂在固定点上，固定点间防水板不得绷紧，保证灌注砼时板面与喷射砼面能密贴；E、 防水板与无纺布应密切叠合，整体铺挂；F、 停车带与正洞，横洞与正洞连接处的防水层应与正洞同时完成，其搭接处应平顺，不得有破损和折皱。4：二次衬砌施工（复合衬砌）A、 一般地段二次衬砌的施作在围岩和初期支护变形基本稳定后进行；洞口浅埋段二次衬砌施工应及时进行，不必在围岩变形稳定后进行。B、 二次衬砌施96、工应在隧道结构防排水施作完毕并检查合格后进行。C、 一般地段隧道二次衬砌分小边墙（电缆沟盖板以下部分）和拱部二衬砼两次灌注；在有仰拱地段，应先施作仰拱衬砌砼。D、 二次衬砌模板放样时，衬砌轮廓线扩大5cm，确保衬砌不侵入隧道建筑限界。E、 二次衬砌模板采用整体式衬砌台车，衬砌台车应具有足够的刚度，台车的面板厚度应大于8mm；对于特长隧道，台车的平移系统和升降系统宜采用全自动液压系统，其它可采用机械式，台车首排观察孔高度不得大于2m，台车长度可按912m制作。若隧道短于200m，二衬砌模可采用简易台车。F、 拱脚处模板、台车主纵梁采取螺旋杆进行斜撑，斜撑间距为1.5 m。档头板采用5 cm厚的木97、板，沿径向用支撑与围岩顶紧，在侧面再采取钢管分三层进行斜撑加固。G、 二衬砼应在集中搅拌站搅制，砼的塌落度宜控制在1216cm。H、 二衬砼运输采用简易砼运输车，入仓采用地泵泵送。I、 二衬砼灌注应左右两侧对称交错进行，两侧砼浇注面高差不得大于150cm。J、 二衬砼采用分层灌筑，分层高度应根据搅拌能力、运输距离、洞内气温和振捣等因素确定。施工中从两侧拱脚向拱顶对称进行，层高差不的大于1.0m。K、 二衬砼振捣采用插入式振捣器进行。L、 二衬砼养护采用喷洒养护剂法养护。M、 二衬时围岩变形已基本稳定地段，二衬砼强度达到2.5MPa时方可拆模；二衬时围岩变形未稳定地段，二衬砼强度达到10MPa时98、方可拆模。5.6.2.10 质量控制1：洞身开挖质量控制A、 超挖量控制应符合下表要求 允许超挖值 围岩类别开挖部位硬岩，一般相当于VI类围岩中硬岩、软岩相当于VIII类围岩破碎松散岩石及土质，本段无此类岩层设计拱部（mm）平均100最大200平均150最大200平均100最大150边墙、仰拱、隧底平均100平均100平均100B、 炮眼痕迹保存率：硬岩大于80%，中硬岩大于70%，软岩大于50%。 C、 两茬炮衔接时出现的台阶形误差不得大于15cm。2： 初期支护质量控制A、 采用的支护类型应与围岩类别相适应。B、 初期支护采用的原材料应满足有关规范要求。C、 初期支护应在洞身开挖后及时施作99、。D、 喷射砼必须与围岩全面、紧密地粘结，确保喷射砼与周边围岩共同工作。3：结构防排水质量控制A、 防水板板铺挂前，应在平地上做防水板焊接试验，确定防水板焊接的最佳焊接温度和最佳行走速度。B、 防水板焊接时，不得出现假焊、漏焊和焊穿现象。C、 防水板焊接质量采用气密性试验进行检查，每作业班焊接的焊缝抽查两条。D、 排水构件定位要准确、牢固，并排水畅通。4： 二次衬砌质量控制A、 二衬砼灌筑应连续进行，不得出现冷缝。B、 二衬砼施工时，应加强对施工缝、沉降缝和变形缝等部位的施工质量控制。C、 二衬模板支撑要牢固，防止接头处出现大的错台。5.7 导流洞工程5.7.1洞挖方法开挖时自上而下分层进行。100、土方开挖层厚控制在3m左右，直接采用1.6m3液压反铲装510t自卸汽车运至弃碴场，边坡人工配合液压反铲修整。石方开挖先用手风钻浅孔爆破先把面层不规则的孤石、凸石等修平，创造工作平台后，潜孔钻进行深孔梯段微差爆破开挖，梯段高度6m。设计石方开挖边坡采用预裂或光面爆破保护，建基面以上2.0m范围采用保护层开挖，并辅以人工撬挖。爆破石碴采用推土机集碴，1.6m3反铲或3m3装载机装10t自卸汽车从出碴道路运至弃碴场。洞口边坡根据地质条件采用锚喷支护，支护随开挖分层进行，即每层开挖后及时修整边坡，跟进喷锚支护。锚杆施工工艺流程为：搭设排架测量放样钻孔洗孔注浆安装锚杆。采用手风钻钻孔，风动注浆机注浆，101、人工安插锚杆，到龄期后按要求做拉拔试验抽检。喷砼施工工艺流程为：搭设排架测量放样清理冲洗受喷面挂网（如需要）埋设喷厚标志喷护砼养护。采用湿喷机施工，喷层厚10cm，拟分2-3次喷完，一次喷层厚3-5cm。洞口开挖及支护完成稳固坡面后，完善洞顶及洞外一切防排水设施，经安全检查后才能进洞开挖。洞脸开挖完成，完善洞顶及洞外排水设施，做好喷锚支护，稳固坡面后，进行洞室开挖。光面 爆破施工程序见下图。机具就位测量画开挖轮廓线布炮眼施工准备钻 孔根据实际地质情况装药、连网、爆破清危排险稳定性安全检查出 碴测量检查撬挖清底通风散烟、除尘初期支护有 险进入下一循环施工5.7.2关键工序施工要点1）测量放样采用102、全站仪和激光导向仪放样，在工作面上快速放出周边轮廓线、隧洞中轴线及钻孔孔位。并对上一循环开挖面测量检查。2）钻孔手风钻钻孔。由于钻孔的质量直接影响爆破效果和周边规格，钻孔应由技术熟练的钻机手负责，严格按照爆破布置图及设计孔深施钻，周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其他孔位不应大于10cm。3）装药连网爆破炮孔经检查合格后，由持证炮工领班操作，严格遵守爆破安全操作规程装药爆破。炸药采用84#岩石乳化炸药。药卷直径：周边光爆孔25mm，其余为32mm，周边光爆孔采用间隔装药，先按装药结构将药卷间隔绑在竹片上用导爆索连接，装药量见爆破设计图，药卷和竹片同103、时放入孔中，竹片贴轮廓线外侧围岩。掏槽孔和辅助孔连续装药，塑料导爆管连接起爆网络。爆破网络连接好后由专业技术人员检查无误后，撤离施工机械及人员到安全地带，由安全员负责爆破警戒，做好起爆前后的警戒信号设置和解除警戒信号工作，并按统一信号指挥起爆。4）通风除尘排险爆破完毕，随即开动轴流风机进行洞内排烟，并开动喷淋装置对掌子面进行喷雾除尘。烟尘散后由安全工进入洞内进行安全检查和处理。处理遵循由外到内、由上到下的原则，首先检查并排除前段的洞壁是否存在安全隐患，之后对当次 爆破的作业面进行安全检查处理。盲炮处理按照安全爆破规程GB672286 2.4条款执行。5）出碴采用3m3装载机装碴到洞口后装10t104、自卸汽车运输出碴作为施工道路铺设材料。6）锚喷支护开挖时对不稳定岩体采取随机锚杆支护。锚杆采用手风钻钻孔，注浆机注浆，注浆管插入孔底，慢慢抽出，确保孔内浆液饱满，人工安插杆体，最后认真堵塞孔口，防止浆液流出。喷砼采用TK961喷射机按湿喷工艺自下而上分层分片施喷。7）清面人工配合装载机清理工作面，以利下一循环施工。5.7.3洞内砼衬砌导流洞衬砌在洞内开挖后，首先从下游方向往进口方向进行衬砌，先衬边顶拱，再浇底板。边顶拱砼衬采用钢模，整体型钢拱架支撑，砼泵送入仓浇筑，底板采用砼运输车入仓和泵送入仓相结合的方式浇筑，纵向分块长度12m（具体可根据设计分缝调整）。衬砌砼施工程序为：施工准备岩面处理测105、量放样钢筋绑扎、埋件安装模板安装清理、验收浇筑砼拆模、养护钢筋加工、运输砼拌制、泵送试验取样 边顶拱砼浇筑主要施工方法（1）施工准备和分缝处理隧洞开挖通过验收后，将要衬砌工作面上的杂物、泥土及松散岩石清除并冲洗干净，排除工作面上的积水等，基岩面保持清洁和湿润。砼层间施工缝采用人工凿麻，高压水冲洗。洞外砼浇筑及浆砌石砌筑在不影响洞内施工时穿插进行。（2）测量放样用全站仪在工作面放出轴线、分缝位置和预埋件位置等施工必须的控制点，以利于预埋件埋设和模板、钢筋的安装。（3）钢筋制安钢筋在钢筋加工厂加工成型后运至现场，人工绑扎安装。为了便于钢筋网的加固和定位，预先在基岩周边钻一定数量的插筋孔并插入钢筋，106、在钢筋安装时与钢筋网绑接牢固。钢筋保护层的厚度用水泥砂浆垫块控制，整个结构段的钢筋一次安装成型，在钢筋完成后进行预埋件埋设。浇筑砼之前，按照设计图纸和规范要求进行检查验收，（4）模板安装隧洞砼衬砌模板采用钢桁架整体组合钢模板，每榀钢桁架分为四段在模板加工厂制作成型后运至现场拼装，钢模现场安装。（5）砼拌制、运输及浇筑砼拌制：采用J4375A型强制式搅拌机（1012m3/h）作为拌和设备，所用砂石材料从当地采购成品料，砼的配合比委托本局中心试验室进行砼的配合比设计及原材料检验工作。称量准确度控制在规范允许范围内。水平运输：拌和好的砼料经集料斗用砼运输车或砼泵直接输送至工作面。垂直运输入仓：采用砼107、泵泵送入仓。为防止模板变形或向一侧倾斜，浇筑时两侧砼需均衡上升，两侧高差不大于50cm，每层浇筑厚度控制在50cm以内，并控制砼浇筑速度。顶拱砼采用从内向外退浇法施工，砼输送管水平地从端头模板一端伸入仓内，置于上层钢筋或钢支架上，导管出口埋入砼内不少于1m，压送砼过程中不断撤回砼输送管。（6）平仓振捣边墙使用插入式软轴振动器振捣，必须插入先浇层5cm振捣，顶拱使用附着式振动器振捣。（7）拆模、养护顶拱砼达到设计要求和规范允许的强度后才开始拆模，拆模后立即对砼进行喷水养护，养护时间不小于28天。 底板砼浇筑主要施工方法隧洞底板砼浇筑于边墙及拱顶衬砌完后进行。浇筑由隧洞出口往进口方向进行，拌和好的108、砼料经集料斗用砼泵泵送入仓，人工平仓，插入式振捣器与平扳振捣器振捣后人工压光，及时养护。其它施工工艺同边顶拱砼浇筑。人工清除底部杂物，并用高压水冲洗基础。5.7.6回填灌浆回填灌浆的钻孔在素混凝土衬砌中采用直接钻孔，在钢筋混凝土衬砌中采用预埋塑料管后钻孔，回填灌浆在该地段的衬砌混凝土达到75设计强度后进行。（1）施工顺序：由低往高施灌，按二次孔序进行灌注；（2）钻孔：采用YT-24风钻钻孔；（3）冲洗：灌区施灌前进行冲洗及外漏检查；（4）浆液搅拌：浆液搅拌采用高速搅拌机，在洞口外集中制浆，输浆管输送到施灌作业区；（5）浆液灌注：采用BW250/5、3SNS200/12泥浆泵；（6）灌区划分：根109、据建筑物的分布，按加密的原则划分灌区，每区段长度不大于3个衬砌段； （7）灌浆记录：采用LHGY-2000电脑自动记录仪；（8）技术要求：1）浆材: P.O 42.5 水泥素浆（序孔必要时掺砂灌注）；2）孔径: 50mm；3）孔深: 穿过衬砌层后进入岩石10cm；4）水灰比：采用1:1、0.5:1两个级配；5）灌浆压力：执行设计要求；6）停灌标准：灌浆压力达到设计要求，出浆浓度达到最浓一级的灌入浓度，注入的浆量为0时，迸浆10min即结束该区灌注；7）其它：未提及部份执行国家行业标准：水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001；（9）变形监控：灌浆时在衬砌混凝土表面安装百分表进行110、监测；（10）质量检查：在该区段的回填灌浆完成7天后按设计要求的检查项目进行检查。5.8 临时工程5.8.1临时道路本项目为保证水库工程及导流洞工程的顺利进行，设计有6条临时枢纽公路，均采用土路基、泥结碎石路面建成。总长度约4.64KM。路面宽度综合实际情况修筑。1：综合筹划、统筹安排，在工程前期计划中，要考虑到施工工期与施工作业面的限制。提前做好施工准备2：由施工安排的重要性，分别对6条枢纽路的施工顺序做出安排。3：具体施工技术参考本施工组织设计中 路基工程-土石方施工、路面工程-泥结碎石路面的施工工艺与技术要求。4：如后期施工中有需要，再行编制具体可行性专项施工方案。5.8.2 枢纽桥梁本111、工程设计有2座临时枢纽桥梁，初步设计为70m、70m。设计勘察后实地定案桥梁规格与施工安排。六、工程质量管理体系与保证措施6.1 工程质量目标1、工程质量要求：按国家现行施工质量规范检查验收标准一次性验收合格。2、无重大质量事故。3、整个工程无重大返工，不给运行单位留下任何施工及安全隐患。4、施工记录、资料齐全、准确、全面移交业主单位。6.2施工质量控制程序1、成立由技术总工为组长的QC质量管理小组。2、设置专职质检员。3、制定现场技术责任制和质量检查规章制度。4、严格现场施工管理。5、提供工程质量工作，培养和提高施工人员质量意识。6、严格执行“三检制”和质量事故“三不放过”原则。7、严格执行112、施工质量记录和质量跟踪制度。8、配备质量、数量有保障的质量检测仪器、设备。6.3工程质量保证体系一、质量保证体系概述为达到上述目标，切实保证工程项目的质量，项目部将按质量保证体系模式建立相应的文件化质量保证体系。结合本工程编制的质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法规定，使我单位与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。二、质量管理组织机构质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，项目部建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。项目部内成立质量管理委员会113、，委员会主任由技术负责人兼任，副主任由质检部长兼任。质量管理委员会直接受项目经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程中的控制能力，充分体现预防为主的原则。项目部设置有专职质量检验试验部门和人员组成的质量安全部、测量队、各施工作业队设置专职质检员、试验员，此外，还有施工班组的兼职质检员。按质量体系标准的要求，各级部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质114、量检验试验机构和人员外，项目部各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的质量责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各级部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能够有条不紊地进行，以不断提高全员工作质量来确保工程质量，制订项目部各级人员、各部门管理责任制。三、质检小组专职人员质检小组专职人员岗 位人 数职 务职责范围组 长1技术负责人:易祖红全面负责专职质检员1质检员：李桂美质量检测、控制、终检四、实行现场技术责任制在项目部内，规定各种技术岗位的职责范围，使得整个工程的技术活动有条不115、紊地进行，把生产组织中的技术工作，纳入统一的轨道，保证项目部的各种技术岗位人员各负其责，切实保证施工技术工作的顺利进行和工程质量的提高。五、质量事故“三不放过”的原则一旦发生质量事故，必须坚持“三不放过”即事故原因不查清不放过，事故主要责任者和职工未受到教育不放过，补救措施不落实不放过的原则进行事故检查处理。“三检制”程序见下图：质量检查流程图班 组 初 检现场技术人员复检专职质检人员终检监理工程师签证下 道 工 序合格合格合格合格整 改不合格整 改整 改不合格不合格质量检查规章制度（1）组织有关施工技术人员会审施工图纸，发现问题及时向监理工程师请求澄清。对关键和隐蔽部位做出详细施工方案，经审116、批后作为施工依据，施工方案同时有相应质量保证措施；（2）正式开工前，做好施工准备工作，测量人员会同建设（监理）单位现场人员做好测量控制桩点的交接与复核工作，将复核成果报监理工程师审核；（3）向全体施工人员就设计指标、质量标准、操作规程、施工规范、工艺技术等进行技术交底；（4）检查主要施工设备（机具）临时设施、附属系统、劳动组织等能否满足施工质量要求，从事主要技术工种人员是否达到了技术等级要求或是否持证；（5）把好材料进场关，工程所用材料进出场必须提供下列资料：采购员按审批后的采购计划，采购文件与合格分承承包方洽谈，制订采购合同。产品的质量标准和生产工艺；产品生产许可证和出厂合格证；试验结果及评117、价；采购产品由采购员通知试验室进行检验，合格品由材料保管员办理入库手续，不合格品则退货。设备材料保管方法。材料进场后，材料保管员分类清点验证产品的型号规格及数量、查验“合格证”和“检验报告”，将各类产品分门别类分开进行贮存，以适当的方式对产品进行标识，建立台帐标明“顾供”字样。（6）试验人员、设备（仪器）能满足质量控制要求，工地使用的检测仪器、量具要定期鉴定。水泥有抽检合格报告方可放行，因施工急需放行来不及做试验的，由项目技术负责人填写进场材料紧急放行单报项目经理后方可使用，一旦发现该批材料不合格后由试验员发出经项目技术负责人审批的材料停用通知单，并立即追回和更换材料。使用在关键部位的材料不能118、紧急放行。（7）专职质检员必须会同各施工班组有关人员进行施工作业过程中的质量终检，尤其对隐蔽工程和关键部位，必须在技术负责人主持下，会同有关人员搞好终检后，再向监理工程师申请检查验收。（8）做好砼、砂浆等的取样试验。（9）在检查中一旦发现质量问题，及时提出改正措施。施工作业人员素质控制制度（1）单位工程部、质检部定期对项目施工人员进行规范、规程、工序、工艺、标准、计量，检验等质量基础知识培训，开展质量意识教育，必要时可以采取特殊的教育措施，如设立样板段、样板块等。（2）树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。各有关人员119、须认真填写工序交接记录卡。（3）项目经理部的所有技术人员都必须有相应的专业技术等级职称，进行定期培训，必须有上岗证书。（4）对施工队人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检，特殊工程必须持有相应技术等级证书，方能上岗操作。（5）项目施工的所有人员的工作质量都必须与其报酬相联系，奖罚严明。（6）发生质量事故，必须追究有关人员的行为责任。 质量记录和质量跟踪制在质量体系的每个职能机械和各个施工环节的质量监控点均要有较完整的质量记录文件，并根据这些记录文件上的数据，准确地分析出合格或不合格的原材料和半成品，以保证杜绝不合格品进入工程各个部位，并为质量创优活动提供充足的依据。6.4工程质量保证措120、施（一）、施工准备阶段质量控制1、技术准备（1）项目部收到施工图纸一周内完成分发、自审、选审工作，并参加建设（监理）单位组织的图纸会审；（2）项目部在图纸会审后，根据工程施工合同和施工技术规范要求，编制施工组织设计报单位工程部初审，单位总工程师批准；2、外部条件准备项目部与当地政府管理部门取得联系，办理相关手续，保证材料能正常供应，保证施工不受干扰。3、施工条件准备工程开工前按照审定的施工组织设计，做到现场“三通一平”，项目部组织人员搭建现场办公设施及生活服务设施、施工生产设施，保证工程能顺序施工，同时按要求配置安全、消防设施，按文明施工的要求，搭设施工现场的彩门，悬挂宣传、质量、警示牌等。（121、二）施工过程的质量控制措施项目部在项目施工时，须编制质量计划报工程部审核后实施，同时必须做到：各种资源按进度按时进场；对计划的实施，用图示或表格进行统计，对后续资源事先通知有关部门做好供应准备；对可能影响质量的脱节情况考虑应急措施；按计划要求，由施工员填写施工日志。1、人员控制项目部配备的所有与质量活动有关的人员必须具备相应的资质证书，从事与质量活动有关的管理人员及技术人员、质安人员、试验员、特殊工种人员等经过培训，持证上岗。劳务队的工作人员经过相应的培训合格后方可上岗。2、设备机具配置由项目总工按施工情况选择生产设备，报单位审批调拨，操作人员按说明书操作、保养，保证生产设备能正常运行，同时对122、施工生产设备有“在用”、“封存”、“闲置”标识，不能使用的设备及时撤离施工现场。3、物料控制根据工程计划进入现场的物料，按产品标识和可追溯性控制程序做好产品标识，需移植时，对准备投入施工的产品需及时标识和记录。仓库的材料需定期进行检查，确保合格的、适用的材料投入使用，不合格的材料及时禁止使用，同时清除施工现场。4、技术文件根据实际情况，向项目部提供有效的技术标准和规范，作业指导书及质量验收标准等，项目部资料管理员及时发放施工图纸、设计修改通知单等，并做好记录和标识，对局部修改的施工图纸，项目部资料管理员及时修改标识，并通知有关人员，对作废的技术文件及时收回和进行标识，关键工序和特殊过程的施工，123、由技术人员编制作业指导书，项目总工审批后施工。5、质量控制（1）实行自检、复检、终检制；（2）项目部质检员对已完成的工程按有关质量评定表进行逐项检查，评定和填写，对检验合格的工序向监理工程师提出申请。6、在施工工序和成品保护控制本工序完成后，该工序施工班组对形成的在施工序或成品进行保护，完整、完好地交给下道工序的施工班组；间隔较长的工序，在下道工序作业前一天点交；有特殊保护要求的如护坡工序，施工员安排专人值班保护。7、隐藏工程控制负责作业的工作人员按图和作业指导书施工，并自检把关，施工技术员和质检员经常检查隐藏工程施工情况，对发现的异常要及时处理并在有关隐藏工程验收记录中做好处理记录。作业结束124、，经自检合格后，现场施工技术员和质检员分别进行复检和终检，并由质检员报监理工程师；未经检查验收或批准的隐藏工程，不得隐藏和擅自转入下道工序。8、特殊过程和季节性施工过程的控制特殊过程施工人员须持证上岗，施工前项目部的施工技术员、质检员进行验收检查，确认操作人员是否持证上岗。施工技术员按作业指导书进行技术交底，对未经检验的物料不得实施紧急放行，同时对作业过程做好监控，填写施工日志及检验记录。特殊过程所用生产设备均需要事先鉴定，认可处于完好状态，并确保持续的过程施工能力，每一个班次不能完成的或转停的特殊过程施工要做好交接记录，季节性施工过程的控制详见冬、雨季施工措施。七、安全管理体系与文明施工保证125、措施7.1安全施工体系与措施安全为了生产，生产必须安全，我公司在施工过程中，将始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，抓好施工中的安全工作，制定并实行各种安全措施，使安全生产深入人心，把安全生产贯彻到整个施工过程，组织构建了安全施工管理组：组长： 副组长： 专职安全员 各工班小组并将采用以下具体措施。一、施工安全的组织措施（一）、建立安全管理机构，明确安全生产职责。项目经理部成立安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，质检部成立安全生产办公室，设置专职安全生产第一责任人，质检部成立安全生产办公室，设置专职安全员，负责本队承担的各项工程的安全生产检查、指导和问题处理工作。坚持“管生产必须管126、安全”的原则，使各级管理人员和生产工人都重视安全生产，将安全生产责任落实到人。（二）、制定安全生产措施。项目部制定详细的安全生产措施，包括（但不限于）防火、防盗、救护、治安、劳动保护、用电安全、信号设置等。以上措施经监理工程师批准后，由安全工程师和安全员贯彻实施，层层交底，使每个施工管理人员和生产工人都遵照执行。（三）、深化安全教育，强化安全意识，加强全体职工安全生产意识教育，开工前，根据本工程的施工特点，对所有参与施工的人员在上岗之前进行一次全面、系统的安全生产教育，认真学习有关法规、规定，树立法制观念和安全第一思想，对操作人员进行安全生产技术培训，持证上岗，激发安全生产的自觉性。并印发一本127、安全生产宣传册，人手一份。（四）、实施安全生产检查制度。各作业班组织在下班前应对本班组的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理工程施工中存在的安全问题。项目部定期进行安全生产检查，检查安全生产措施执行情况，检查施工安全设施等。对检查中发现的安全隐患，要责成相关单位限期进行整改，将问题隐患消除在萌芽状态。（五）、实施安全问题报告制度。在任何时候，如发生重大安全问题，项目部必须及时向业主、监理工程师、我公司总部安全部递交问题报告。其内容包括：分析问题原因，明确问题责任，对问题现任的处理意见和整改措施。（六）、做好施工区的安全保卫工作。项目部同当地公安、城市治安，交通等部门取得联系，协商共同建立一个128、现场治安管理机构，统一管理工地的治安保卫和防盗工作，项目部教育职工遵纪守法，服从现场管理机构的管理，作好施工工地的治安保卫工作，维护工程施工现场的政党生产和生活秩序。（七）、实行安全生产承包责任制，安全生产与经济效益、评比先进等挂钩。定期或不定期进行检查执行情况，做到奖罚严明，人人肩上有责任。对完成安全生产目标的工程队、作业班组给予一定的奖励；对未完成安全生产目标者给予批评；对发生重大安全问题的工程队作业班组，给工程队长、技术负责人、班组长和直接责任人通报批评按规定给予经济上的处罚，直到按要求整改完毕，情节严重的还要给予行政处分。（八）、项目部要建立健全安全生产保证体系，并严格按照保证系实施。129、二、保证施工安全的技术措施（一）、施工现场的油料、炸药、雷管库房等重点部位，配备相应的消防设备，分别派遣专人负责守护，并与施工现场及生活区保持足够的安全距离。（二）、施工中，应按规定在需采取防护措施的地方，设离安全防护拦及安全网，施工人员佩戴安全帽，严禁酒后作业。（三）、工程施工中，渠道沟槽开挖时，边坡周围的危岩施工前及时清整，对沟槽边坡比较松散、或淤泥、流沙段设置支撑，防止沟槽边坡掉石和垮塌，保证施工安全。（四）、各施工区在危险地方设置安全防护网和安全警示牌，确保工程施工安全。（五）、加强施工车辆的安全管理。各种车辆的司机必须持证上岗。无调度命令严禁私自动车。驾驶车辆严禁执行交通规则，司机不130、得酒后开车，也不能连续加班开车而导致过度疲劳发生交通问题。（六）、学习、推xx全生产先进经验，做到安全生产，确保施工顺利进行。（七）、劳动保护应按照国家劳动保护法的规定，定期发给现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。（八）、照明安全。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。7.2文明施工措施加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。一、推行施工现场标准化管理。（一）、严格按照技术规范施工，按照操作规程作业；随时保持现场整洁131、，机械停放井然有序，原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范；各工占严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。（二）、实行持证上岗、挂牌施工制度。通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考试不合格，补考一次仍不合格的人员，坚决不予上岗。施工现场设立工程简介、施工总平面布置图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。（三）、施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。二、改善作业132、条件，保障职工健康。采取有效的卫生防护措施，经党保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工了卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。三、深入调查，加强地下既有管线保护。施工前主动调查了解，详细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并与有关部门密切配合，做好光缆、电缆和输油管道、煤气管道等的保持和处理工作，在经过或邻近湖泊等水利工程设施以及各类管线时，更需要明确施工操作程序，采取必须的预防措施，避免发生堵塞、污染或损坏工程设施和各类管线。133、四、消除施工污染场地废料、土石弃方处理，应按设计要求，按监理工程师指定的点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和渠道，采用渗井或其它措施处理，工了垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到了低程序。五、广泛开展共建活动与当地政府积极配合，加强对施工人员的全面管理，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。与当地政府和群众积极开展共建活动，积极推进精神文明建设，支持地方经济建设。自觉执行当地政府有关部门规定，施工中接受群众监督。六、尊重当地民风民俗。教育全体职工，加强对党的民族政策和地方法规、法令的学习，进一步在思想上提高134、认识，坚决执行党的民族政策，了解当地的民风、民人俗和风土人情，充分认识到尊重民风、民俗是促进民族团结的需要，是维护国家安全稳定的保证。遵守地方法规，乡规民约，自觉尊重、遵守当地少数民族的宗教信仰和民风民俗习惯，不做有损于民风民俗的事，作加强民族团结的模范。七、积极开展建家达标活动。营房布置整齐划一，周围种植花草树木，创造良好的生活环境；在生活区设图书阅览室、文化娱乐室，丰富职工业余文化生活；在工了现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，保持清洁。八、搞好廉政建设。根据中共中央、国务院关于加强基础设施工程质量管理的通知以及建设部关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见（试行）等法135、规，严格执行中华人民共和国招投标法，加强投标过程和工程施工、验收中的廉政建设，保证工程项目廉政目标的实现。7.3环境保护施工措施在整个施工期及缺陷责任期内按国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对水质、土壤、大气、废碴等方面进行全方位的污染控制，把对环境邻近单位和居民生活的影响养活到最低程度，针对本工程具体情况，采取以下具体环境保护措施：一、环境保护的目标根据国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人类”的环境保护工作方针，施工期间严格遵守国家和四川省所有关于控制环境污染的法律法规，采取有效的措施防止施工中燃料、油、化学物质、污水、废料、垃圾136、泥浆以及弃方等有害物质的污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。二、环境保护的组织保证措施成立以项目经理为组长，安全工程师为副组长，各班组组长为成员的环保领导小组。在项目经理的直接领导下，负责施工区环境保护工作的统一管理，监督检查与调配，自觉接受当地环保部门的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。三、工程施工中常见的环境污染1、噪音污染，主要是施工中土石方开挖机械产生的噪音。2、粉尘污染，施工中时，飘入大气中的砂尘等会污染周围空气，造成粉尘污染。3、水污染：水污染包括生产污染水及生活废水。4、其他污染如油污染、土壤污染等。四、针对上述所列各项污染来源，我单位在施137、工前将制定完整的施工方案，在施工中严格按施工方案施工，同时不断对效果进行检查及时纠正不合理的地方，完善施工方案，使同边环境得到保护。1、本工程施工中噪音扰民主要是土方开挖机械产生的噪音，因而在施工中尽量不在夜间施工。2、粉尘污染主要是土方开挖和转运车产生的飞尘，本工程在施工中严格按规范要求的转运土石方，每天安排专职人员进行施工现场和场地的喷洒湿润，确保施工现场无砂尘。3、水污染现象是施工中最常见的，但施工中是随时都要用水的，从节约和保护环境出发，现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉演后排入指定地点，严防施工污水直接流也施工区域污染环境。4、废材料集中收138、集，确保不造成环境污染。八、冬、雨季施工措施8.1冬季施工措施 1、对全体员工人员进行冬季施工的宣传教育和安全措施交底，建立健全冬季安全生产责任制，备齐安全防护用品。2、当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，该工程采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。3、暂不使用的机械设备应加遮盖防护。对有冷却水系统的机械设备，不用时，一定要放完蓄水，以防冻坏设备。8.2雨季施工措施根据招标文件精神，为保证工程施工质量，按期、顺利完工，应提前制定出雨天施工措施如下：1、在进场施工前就要做好雨天施工措施，制定雨天施工方案，进行雨期施工技术交底。2、随时了解气象资料，做好临时防雨设施的储备，如雨棚139、薄膜等。3、检查施工排水设备的工作状况、供电线路等的安全状况。加固临时电路，电线距离地面高度应再3m以上。4、做好现场排水工作，挖好排水沟，保证工地排水畅通，防止雨水流入沟槽。排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通。5、做沟槽明沟排水井，保证沟槽边坡稳定，防止沟槽内积水。6、对施工现场现有排水系统进行检查，疏通或加固，必要时增加排水设施，在施工场地周围应防止地面水汇集于施工场地内。7、雨期开挖时，特别注意沟槽边坡稳定及排水，施工时应加强对边坡和支撑的检查。8、雨天施工工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在晴天完成。9、由于雨天土的含水量过大，因此要采取晾140、晒、掺生石灰等办法进行处理，使得含水量达到最佳含水量状态再用于回填。九、农民工工资发放保证措施与承诺9.1保证措施本工程工期为240日历天，我司可以承诺在本标段不会拖欠工人工资，每月发放工资，不会因劳资问题影响工程进度，保障农民工兄弟的切身利益与权利。1、建立施工队花名册，发放工资，请甲方、监理监督。2、同工人签订劳动合同，保障工人的权利。民工工资的支付是国家、四川省、市各级政府的工作重点，做好民工工资的按时发放、支付是关乎国家稳定、社会长治久安大局的大事，也是一个企业社会信誉体现的一个方面。我公司对此高度重视，并采取积极的措施全力做好这项工作。9.2我方承诺如果本工程项目由我公司中标，为确保141、在该项目务工的农民工的合法权益不受侵犯，能够及时领到相应的工资，依法维护该项目所有民工的合法权益，特做出如下承诺：1、严格遵守中华人民共和国建筑法、劳动法、合同法、四川省工资支付条例等法律法规和规范。2、积极落实省政府关于做好农民工工资支付工作的通知和省建设厅、省总工会关于加强建筑业企业农民工劳动工资管理和监督工作的通知：大力推进劳动合同制度，强化劳动合同管理，从源头上做好农民工工资支付，规范用人单位工资支付行为；建立实施重点行业和重点企业工资支付监控制度、欠薪报告制度、公开曝光制度、信用管理制度；以建筑行业为整治重点，实施建设项目资金严格审查制度,强化建筑业相关行业制度管理，建立实施建筑业企142、业工资支付保证金制度，实施对拖欠农民工工资责任单位的责任及连带责任追究制度。从面上到重点行业形成了一套解决农民工工资拖欠问题的制度和办法。3、积极执行建筑领域农民工工资支付保障制度，在领取建筑施工许可时，先办理农民工工资支付保障手续。按照招标文件中对民工保证金的预付额度，先行将民工保证金交业主和相关部门管理，如果在工程完工后，民工未能领取工资，将从工资保障金中先行垫付给农民工，或由保函银行、担保机构支付，确保农民工的合法利益。4、依法与民工签订劳务用工合同，合同内容明确工资支付方式、标准和结算时间等。5、告知民工享有合法权益内容以及民工合法权益受到侵犯时投诉部门和联系电话。6、进场签订施工合同143、时向指定银行足额缴纳项目民工工资保证金，当发生以下几种情形时，我公司承诺可以由市建设主管部门或其委托机构直接动用保证金：（1）企业未依法及时结算民工工资，受到民工举报或造成民工集体上访，经查拖欠行为属实的。（2）施工总承包人将劳务作业分包给非法个体承包人，非法个体承包人未能兑现民工工资的。（3）每月支付工资低于当地最低工资水平的。（4）建筑业企业未与民工签订劳动合同，造成劳动报酬纠纷的，由劳动保障或建设（建筑）行政主管部门根据本地行业平均工资责成建筑业企业给付，建筑业企业拒付的，从保证金中支付。（5）建筑业企业与民工发生工资支付劳动争议，由劳动仲裁部门决定先行给付的。十、地下管线及其他地上地下144、设施的保护措施1、基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。2、在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。3、对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。4、土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。5、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。