1、快速通道公路工程中桥桩基坡面处理挖孔施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况4一、工程名称4二、工程简介4第三章 施工总体部署4第一节 施工总体计划41、工期安排4第二节 施工组织管理机构及措施42、主要施工管理人员5第三节 质量措施61、质量保证措施6第三节 质量标准控制9成孔允许偏差及检测方法9(9)焊接要求：9第四节 施工前期准备和总平面布置9（1）施工前期准备：9六、施工方法及施工工艺10七、安全生产措施141、安全施工目标142、施工安全措施14八、文明施2、工措施16九、成品保护措施16十、环境保护措施17十一、应急预案18（一）施工现场内外医疗设施18（二）报警信号与通信18（三）应急组织机构18（四）高处坠落事故的预防及其应急预案19（五）坍塌事故的预防及应急预案20（六）物体打击事故的预防及其应急预案21（七）触电事故的预防及其应急预案22一、施工方案261、平整场地262、桩位测量放样263、井口平台施工264、安装提升设备及工人进出桩基作业设施265、挖孔276、护壁施工277、孔内爆破308、终孔检查处理309、挖孔遇到特殊情况的处理31二、安全保证措施321、安全生产保证体系322、安全生产原则333、安全生产目标334、安全管理组3、织措施335、挖孔桩安全防护措施356、钢筋工程安全技术措施377、临时用电安全措施388、爆破施工安全措施39三、施工生产安全事故应急预案401、危险源分析和目的402、应急救援原则404、职责分工417、应急救援措施438、应急结束和恢复43 第一章 编制依据（1）本工程地质勘察报告；（2）施工规范及标准：公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) ； 公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)；第二章 工程概况一、工程名称XX快速通道延伸段第1合同段。二、工程简介XX快速通道延伸段总长为6.86km、本项目标段由K0+000起至K3+500止，全长3.5km中小桥共5座4、，项目处于XX镇境内。由于KO+990中桥1号台出现实际施工地质情况与设计图纸提供的地质情况相差较大，桩基深度冲到12.5m至14.2m处出现较陡较深的坡面上，致使钻孔工艺无法进尺，因此坡面处采用人工挖孔工艺进行斜面处理。K0+990中桥1号台，共6根桩，每根桩基直径120cm，平均桩长为 15.3m，设计砼强度为C30砼，设计工程地质情况：含砾粉质粘土中风化凝灰岩。第三章 施工总体部署第一节 施工总体计划1、工期安排计划桩基工程工期约为2个月，即从2012年6月30日开工至2012年8月30日完成。第二节 施工组织管理机构及措施1、科学合理的管理体制、同一有效的工程指挥体系是顺利施工的重要保5、证，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设桩基基础工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理 、组织。项目决策层由项目经理，项目工程师和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍为施工的班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。2、主要施工管理人员项目经理：全6、面负责各项施工目标，并负责材料供应和后勤保障工作。生产副经理：分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定。项目工程师：分管质理目标，并负责现场技术管理工作。由优秀的管理人员、技术人员和施工班组，组织本项目施工队伍。2.1 施工管理人员配备情况序号类 别人员负 责 内 容1项目经理全面管理项目部工作2项目技术负责施工技术组织管理3桥梁工程师桥梁工程主管4现场施工员桥梁工程现场施工5安全员现场安全施工监督6试验员材料试验、现场测试7测量员负责现场测量工作8质检员现场质量检检验监督9施工员安排班组施工，落实安全、质量和进度2.2 劳动力配备计划序号类 别人数负 责 内 容1作7、业班长1班组生产进度、质量、安全2挖孔工8挖孔、灌桩3电 焊 工2制作、对接钢筋笼6电 工1电器设备维修9普工4共 计： 16 人第三节 质量措施1、质量保证措施（1）工程技术复核计划序复 核 项 目复核人备注1水准点、轴线2桩 位3钢筋笼尺寸5砼坍落度6砼浇灌标高（2）原材料钢筋复试计划钢筋进场时要验收质保书,进场的钢筋和成型钢筋,必须按规格、品种分别堆放，按规定做好原材料复试。试验报告反映合格后方能使用。每种规格、每批号每60t做一组原材料试验，不到60t按60t计。（3）钢筋接头焊接试验计划：同一种类型钢筋接头每200只焊接接头做一组（3根）主筋焊接试验。（4）砼、砂浆试块制作计划：桩规8、格（mm）设计标号试块组数桩号备 注每根桩合计1200C3033每组三块试块按标准养护，每天对温度、湿度进行监控，做好砼试块养护的管理工作。（5）隐蔽工程验收计划：序验 收 项 目验 收 人备 注1孔底沉渣（包括孔底标高）2钢筋笼制作及安装（6）认真做好施工原始记录，按“公路工程施工统一用表”规定，完成有关表式。（7）质量控制要点(一)成孔质量控制(1)桩位定位控制：依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，经监理单位复核后用十字交叉法定出孔桩中心。(2)严格控制桩孔垂直度、中心位置，每节桩孔护壁做好后，必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中，吊线锤9、向井底投设，以半径尺杆检查孔壁垂直平整度，井深以基准点为依据逐节引测。(3)桩终孔要保证设计桩长和人岩深度，桩孔挖至设计深度后，必须检查土质情况，桩底须支承在设计规定的持力层上。(4)、孔桩护壁质量控制，采用砼护壁，一般每节高度以90cm，厚度1020cm为宜混凝土等级与桩一致；采用砖护壁，净距不小于设计桩径。(二)成桩质量控制(1)清孔质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动，有地下水则要设泵坑排水。(2)钢筋笼的制作与质量控制：1钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。2焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。3钢筋笼制作严格按设计加工10、，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差lOmm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差0-10mm；钢筋笼直径允许偏差5mm；钢筋笼长度允许偏差10mm。4钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。5注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。6钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。保护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每15211、m一组，每组3个，圆周上相距120。每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为lOmm。7当成孔深度与设计深度不同时，钢筋笼长度也宜随之变化，但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。(三)砼灌注施工1检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。2当有地下水而渗水量不大时，则应抽除孔内积水后，用串简法灌注砼，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大，积水过多不便排干，则应用导管法水下灌注砼。3砼的粗骨料可选用碎石或卵石，其最大粒径不宜大于50mm，并不大大于主筋净距的1/3。4坚持按配合比投料，砼坍落度不宜过大12、，以5-8cm为宜，每50cm为一层及时振捣，砼灌注要保持连续。坍落度损失大于5cmh时，要调整配比。5砼拌合料质量控制，每盘砼的拌和时间不得少于90秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。6注意桩头砼的标高，应严格按照设计标高控制。7桩身砼必须留有试件，对直径大于1m的桩，每根桩应有1组试块，且每lOOm 砼及每个灌注台班不得少于1组，每组3件，试件的制作必须客观真实，实际抽样。8气温高于30时注意缓凝，气温低于0时注意抗冻。第三节 质量标准控制成孔允许偏差及检测方法项次13、项 目允许偏差检测方法及频率1桩位（mm）单桩50全站仪每桩测量群桩1002孔 径(mm)不小于设计探孔器每桩测量3挖孔倾斜度0.5%钻杆重线法每桩测量4孔 深不小于设计测绳每桩测量5钢筋骨架底面标高（mm）50水准仪测钢筋骨架顶面高程后反算 (9)焊接要求：序号项目名称允许范围备注1长度10d单面搭接焊2宽度0.7d3厚度0.3d第四节 施工前期准备和总平面布置（1）施工前期准备：工程开工前，项目部组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图和工程地质资料。施工前应做好排水系统设置，并预先探明和消除桩位处的地下障碍物。施工前应做好设备安装、调试检查工作。做好供水供电、夜间照明等工作。开挖埋设的周围应14、用粘土分层回填夯实。开工前办理有关施工手续及申报工作。施工机械投入见进场设备报验单。第五节 工程量一览表序号桩截面（mm）平均桩长（m）数量(根)砼级配砼方量（m3）备 注1120015.36C30103.7六、施工方法及施工工艺1、施工工艺流程场地平整桩位坐标放样孔口四周临时围护每个桩位控制点引出架设提升支架及卷扬机准备空压机、潜水泵、风管、照明设备等边挖边抽水(如遇到地下水时)每下挖90cm进行桩孔周壁的清理并校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板(如土质不好)浇灌护壁砼(如土质不好)拆模继续下挖，达到设计要求的岩石基底时清底组织有关单位进行地基验槽验槽合格后制作绑扎钢筋笼吊放钢筋笼并验收挖除15、孔底淤泥、积水，放入串筒，逐步灌注桩芯砼灌注砼至设计顶标高成桩、检测、验收。2、施工方法2.1施工设备准备挖掘工具：铁楸、铁镐、风镐、铁锤等。出土工具：采用型钢焊接成的简易门式机架。护壁模板：采用定型钢模板。配备下列设备：序号名称型号/规格性能指标数量单位1潜水泵WQG65/701023m3/h8台2风镐GJ71m3/min8台3葫芦及钻辘自配16套4空压机W/6/769/min4 台5气体检测仪4台6发电机60KW1台7散体物料运输车EQC090E13.59t2辆8风钻8台9低压防水照明灯12V10盏10焊机2台11铲车1台12平板运辆车1台13钢筋加工设备2套14鼓风机1.5KW10台（516、）施工人员准备配备施工管理人员4人，其中质量安全检测员各1人、技术员2人；机械操作手2人；电工1人；钢筋工1人；挖桩基工6人。2.2 施工准备(1)开挖前将场地进行平整，清除现场四周及山坡上悬石、浮土等，放出各桩位的中心线，砌筑桩孔坑口围堰，安设防护栏，防止土石掉入坑内。(2)架设好支架及卷扬机，准备好潜水泵、鼓风机、照明设备、短把铁锹、洋镐、空压机、风镐等机械和工具。(3)按照施工进度计划组织施工作业班组，每个桩孔为一组，人员为23人，可以多个桩孔同时施工。(4)开挖前应对所有桩位进行测量放样，在地面上设十字控制网、高程基准点，并将桩位控制轴线高程测到第一节护壁上。施工过程中严格控制桩孔的垂17、直度、中心位置和孔径。每节桩孔护壁做好后，必须用十字线对中，吊线锤向孔底投设作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。2.3 挖孔及护壁(1)挖孔。桩基按梅花形间隔进行施工，即浇注完一半桩基砼后，再进行另一半桩孔开挖。挖孔应从上向下逐层进行。每挖一步深度控制在90cm为宜，如需护壁时，开挖区应为上小下大的圆台形状。上底和下底直径分别大于设计桩径20cm和40cm，开挖底面要水平，开挖出的土石方用0.5t-1 t慢速卷扬机垂直运送到地面并用小推车运到指定地点。不得堆放在孔边。挖孔过程中施工人员必须时刻注意挖孔的地质情况。井上和井下人员时刻保持良好的联络信号，井下人员用洋镐、铁锹等工具开挖，如遇18、到土质太硬或土层中夹带有石块时可用风镐配合。对整块的坚硬岩石，可采用岩石胀裂剂先预裂后再用风镐施工，孔内渗水量很小时，可直接用铁锹将泥水装入吊桶中吊出。如果需要进行岩层开挖，需采用爆破作业，炮眼布置宜在桩中心布一孔，其余距桩壁40cm、孔距40cm，呈圆形布置。软质岩层孔深不超过80cm，硬质岩层孔深不超过50cm，根据岩石软硬程度每个孔点内装1/31/2药量，顶部装粘土封严，防止跑气，严格控制装药量，以松动爆破为主。一般中间炮眼装硝铵炸药12卷，边眼装药不超过1卷，有水眼孔要用防水炸药或用胶袋密封；起爆采用秒差雷管先爆破，严禁使用火雷管起爆。当遇到大量地下水时，必须抽排水，水泵的大小根据水量19、而定。开挖过程中严格控制桩的各项技术指标(垂直度、桩径、坐标等)，边挖边吊线坠检测，确保满足设计要求，当桩孔挖到设计的新鲜岩石层时，进行清孔并验槽。(2)护壁。当桩孔较深、土质相对较差、出水量较大或遇流沙等情况时，开挖下一步前，上一步必须进行护壁。本工程采用混凝土护壁。每节护壁与下一节护壁之间要埋设间距为20cm的d8mm连接钢筋，以保证上下两节护壁的整体性。护壁模板采用3块呈曲面扇形的薄钢板制作而成，背后18mm钢筋作为骨架支撑作用，模板形状相应也为圆台体形，上口直径等于设计桩径，下口直径大于设计桩径20cm,高90cm，相邻两块模板拼缝要预留2cm间隙,拼接时用螺栓固定,并用木条填塞预留缝20、隙，以方便拆卸，为防止模板移位及跑模，在模板的上、下口分别用方木进行十字加固支撑。护壁混凝土设计强度等级为C25，为尽快达到强度要求，在混凝土内掺入一定数量的早强减水剂。为防止模板偏移，要对称下料，用木棒插捣或用附着式振捣器振捣，以保证护壁混凝土密实。护壁混凝土在地面以下，温度、湿度促进了混凝土强度的形成，一般半天就可以拆模，有利于施工进度要求。2.4 钢筋笼的制作与安装1.钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。2.钢筋笼在制作时，表面应洁净，必须将21、表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。3.为防止钢筋笼在吊放时扭曲变形，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，以保证在运输和吊放过程中不产生变形。4.为便于吊运，钢筋笼骨架分节制作。5.钢筋笼用吊机吊放入孔内就位，分节制作时先将下段钢筋笼挂在孔口，在吊上第二节进行搭接或绑条焊接。整个钢筋笼用钢轨悬挂在井壁上借自重保持垂直度。2.5 灌注混凝土1、陆上灌注混凝土：当钢筋笼在井筒中就位以后，进行隐蔽工程验收。验收合格后便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在80cm。拌和时间不得少于9Os。在井口的上方搭起支架，将溜槽和250mm350mm串筒(串筒每节高度为1m 1.5m)接上，串筒距混22、凝土面2m以内为宜，随着混凝土表面不断上升逐步减少串筒数量。严禁在井口向井下倾倒混凝土料，以免产生离析现象，影响混凝土整体强度。每次灌注高度不得大于0.6m，由并下工人用插入式振动器捣振，插入形式为垂直式，插点间距约40cm50cm，应做到“快插慢拔”，以保证混凝土的密实度。孔内的混凝土必须一次连续灌注完成，不留施工缝。灌注桩孔混凝土时控制好顶面标高，在制作承台时，无需打掉桩头，只需将其顶面凿毛即可。2、水下灌注混凝土：如遇到地质情况不允许进行陆上灌注混凝土时，采用水下灌注混凝土桩。浇灌混凝土前应做好准备工作。在砼浇灌过程中，保证能连续紧凑地进行。砼输送选用25导管, 导管连接应垂直可靠，密封23、良好。混凝土灌注用隔水塞用混凝土浇制，混凝土强度为C25，外形规则光滑并已有橡胶密封圈。为确保砼浇灌质量，砼浇灌漏斗容量应满足按规范规定计算所得首灌砼体量的要求，浇灌前须安放好砼隔水塞，导管底口离孔底 3050cm，然后在漏斗中放满砼，剪断悬挂砼隔水塞的铁丝，漏斗中的砼开始灌下并保持连续浇灌。始灌时间与完孔时间间隔24小时，与第二次清孔时间间隔0.5小时。浇灌砼过程中，按要求做好坍落度测试和混凝土试块工作。试块养护安排在现场标准养护室中进行养护。浇灌砼过程中，导管埋入砼深度必须保持在26m之间，最小埋入深度不得小于1m。严禁将导管提出砼面或埋入过深。导管应勤提勤拆，一次提管控制在6m以内，并测24、量砼液面上升高度，做好记录。砼浇注前应使泥浆池留存足够的贮浆量，并能及时外运，以保证砼能连续浇灌并防止泥浆外溢。七、安全生产措施1、安全施工目标安全生产的目标：不发生重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。（1）贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。（2）严格执行各种有关安全法规。贯彻建设部关于加强劳动保护工作的次定中的十项措施。贯彻施工现场临时用电安全技术规程(JCJ46-2005)。按照各工种的安全操作规程操作。（3）贯彻执行安全检查(稽查)制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视，检查、测定检查和精密检查。2、施工安全措施（1）每天开工前电工要检查施工用电及漏25、电保护装置是否可靠，检查井下作业的12V低压照明安全灯或安全矿灯是否正常。潜水泵每台、每天要检查漏电情况，并签名作好记录。（2）孔内作业时，上下井必须设置软爬梯加保险绳并有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下。（3）孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护，同时配备对讲机以保证上下通讯畅顺。（4）孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。（5）挖孔人员应是1835岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。所有员工必须持有“平安卡”方可进入现场作业，每孔作业人员应不少于三26、人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。（6）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。（7）孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。（8）孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。在27、孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。（9）成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。（10）下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。（11）挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。（12）挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。（13）孔下作业时间不得过长，孔下作业2小时应出孔，与孔外作业人员轮换。（14）挖孔施工的每组人员必须配备太阳伞，以防日晒及突然28、下雨。（15）严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。（16）现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。（17）施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。（18）严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作。（19）不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，29、对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。（20）电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。（21）起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防止过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。（22）起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在恶劣天气下从事吊装作业。八、文明施工措施（130、）项目经理部成立文明施工小组，成员由项目经理部各部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和进行周检。（2）按照项目部要求，稽查小组每月检查12次，项目部每周检查12次。为了堵绝弄虚作假行为，将文明施工落到实处，必要时稽查小组对文明施工进行突击检查。（3）为防流行性传染病，工地定期进行全面消毒，提高本工程项目的管理水平，增强个业综合素质，树立文明的企业形象。（4）文明施工的核心思想是“以人为本，以安全、环境、爱民作为主要内容”，执行现行国家和当地有关规定，创造也文明的现场作业及生活环境。（5）施工范围按要求进行围蔽，临设围蔽护栏上及临时通道处均设立施工警示牌，夜间挂警示灯，并保证施工沿线31、在夜间有足够的照明设施。施工现场管理人员和施工人员均应佩戴证明其身分的证卡，非施工人员不得擅自进行施工场地。（6）施工现场排水系统牌良好的使用状态，现场设沉淀池（砂井），清洗机械的水经砂井沉淀后方可排入市政排水系统；另外，现场设置专人随时清理垃圾，保持场容场貌。（7）为了避免过往车辆，必须做好防尘、防震、防噪音等预防措施；严格控制现场噪音大的机械设备，并遵照有关规定，采取或制定降低噪音的相应措施。（8）配合各个行政主管部门和公安、交警部门，积极主动征询他们的意见和建议，自学遵守各项全法行政管理规章制度和规定，开展“共创文明施工工地”。九、成品保护措施1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片32、盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程33、妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。十、环境保护措施我公司在施工过程中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染水治理”“强化环境管理”。注重“预防为主”的原则，并成立环境保护领导制。101环境保护制度保证1、为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制环境保护管理条例及实施细则并严格执行。2、坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。3、严格“三同时34、制度”在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。4、加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。十一、应急预案（一）施工现场内外医疗设施1、在工地施工现场附近有医院，该医院提供24小时服务，若发生严重人员受伤事件立即送往该院就医。2、施工现场内外医疗设施保健医药箱及抢救设施：配有体温计、医药酒精、碘酒、止血白药、伤口贴、灭菌棉球、棉签、持物钳、镊子、剪刀等。（二）报警信号与通信1、写出的工地报警联络地址说明。2、报告事故类35、型：说明伤情和已采取了什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。3、说明事故地的电话或手机号码以防救护车找不到所报地方时，随时用电话通讯联系。4、报警救援及其他联络电话火警：119 公安：110 医疗：120 交通：122（三）应急组织机构1项目部成立应急准备领导小组由项目经理任组长，职业安全负责任副组长，组员由办公室等部门有关人员组成。2项目经理部成立应急队，由项目经理任队长，分管安全的副经理任副队长，队员由有关人员组成。项目经理部应急队组织应急队队长 应急队副队长应急队队员3事故发生时，发现人员应迅速将信息传递给项目经理部领导，并由应急队副队长负责报告公司领导及有关部门负责人。4事故应急队36、负责组织将受伤者转送医院或通知医院赶赴现场进行抢救，同时采取措施控制事故扩大，必要时，负责与公安消防部门、医疗单位紧急联系。5公司应急准备领导小组负责组织现场指挥、救护、车辆的使用调度等工作。6事故发生后，公司安全管理部应组织进行事故原因分析，填写事故调查报告。（四）高处坠落事故的预防及其应急预案本人工挖孔桩工程在下井作业时，施工条件差，危险因素多。为避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1防止高处坠落事故的基本安全要求以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等事故的特定危险施37、工，在施工前，制订防范措施。11凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。12严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。13作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。14进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。15施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm。2发生高处坠落事故应急预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。21发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其38、安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。22出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。 昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。23发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。24发现伤者手足骨折39、，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法： 以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。25遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水(09Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。2)加压包扎止血法： 用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，以增强压力而达到止血。3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条40、等，上肢出血绑扎在上臂上12处(靠近心脏位置)，下肢出血绑扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。绑扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松05 1分钟。26动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（五）坍塌事故的预防及应急预案本人工挖孔桩工程在下井作业时，施工条件差，现场实际地质情况与地质资料反映可能出入较大，变化危险因素多。为避免发生坍塌事故，必须加强监控管理。对职工进行预防坍塌的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1坍塌41、事故基本安全要求11人员进入井时必须按规定配带安全帽。上下井时井口及周边不能放置大的工具及堆放泥土。12保证井口周边排水沟的排水通畅。13对井下开挖出来的的泥渣及时吊出和运走，不得在工作井周边堆放。2发生坍塌事故应急措施在坍塌事故发生后现场施工负责人立即向主管部门汇报，同时采取应急措施，闲杂人员立即撤离施工现场，抢险物资迅速到位，总工会同现场业主进行原因分析，确定处理方案。21当井口塌方有渗水时，采用挖引水沟和集水坑等方式对渗水进行引流处理并用抽水机及时抽出地表，防止渗水软化塌方土体，引起连续塌方事故。22及时对塌方位置喷射10cm 厚C20 混凝土封闭塌方土体并对距离开挖面5米范围。23井内42、坍塌在不影响上落的情况下采用方木、工字钢等支撑加固，对塌方段土体进行小导管注浆加固（加密小导管）；待土体达到强度后方可破除工作面，进行护壁砼的施工。24涉及到管线、建筑物时应通知相关单位对事故现场附近管线、建筑物进行排查，发现管线断、裂等情况，立即进行处理，以免对周围居民生活造成影响。发现周边建筑物开裂、倾斜等情况时，立即与建筑物业主联系，疏散建筑物内居民，现场立即对建筑物进行支撑、注浆等加固措施，以确保周边建筑物的安全，将附近居民的损失降到最低。25塌方处理全过程，抢险人员随时观察塌方情况，防止塌方伤人。必须确保通讯畅通，并对处理情况、井内的变化情况、人员及机械设备状况等及时上报，在抢险有困43、难或需要救援时，以便领导决策，及时提供救援。26由于降水过度引起路面塌陷及开裂、管线变形及断裂、周边建筑物倾斜、开裂，应停止井内作业，立即封闭道路，疏散附近道路行人几车辆，从施工现场取土对事故路面进行回填处理，并及时恢复附近交通。通知管线单位对事故现场附近管线进行排查，发现管线断、裂等情况，立即根据采取相应的处理措施，以免对周围居民生活造成影响。（六）物体打击事故的预防及其应急预案本人工挖孔桩工程在井下作业，施工机具、物料投入较多，加之挖土吊出时极常出现石块、泥渣掉落的现象，特别应注意此类事件的发生。这就要求在井下作业的人员对机械运行、物料传接、工具的传接过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤44、人的事故发生。1物体打击事故基本安全要求11人员进入井时必须按规定配带安全帽。上下井时井口及周边不能放置大的工具。12井口上方应搭设半月形防护网，防止井外工具或杂物坠落到井内。13作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应用绳索绑好后才能传递、吊运。14对井下开挖出来的的泥渣及时吊出和运走，不得在工作井周边堆放。2发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血处进行处理。21发生物体打击事故，应马上二组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即45、进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。22出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。 昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（七）触电事故的预防及其应急预案本人工挖孔桩工程在遇到坚石、井内出现较大的水源或人工不能正常开挖时，会使用相关的电器设备，现场作业人员必须注意用电安全。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产46、生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息(“假死”状态)，在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。1防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。11用电应制定独立的专项方案，并经企业技术负责人审批。线路必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理47、验收手续。12一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。13非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、 电气设备、 电灯等。14根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。15带电体之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。16在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，设置醒目的文字或图形标志，提醒井下作业人员警惕危险因素。17采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。18采用适当的保护接地措施，48、减轻触电的危险。19施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意事项有：1)在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。2)采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值不大于4。3)所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。4)保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。5)电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用49、合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。6)电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度30m。2发生触电事故的应急措施21触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。22脱离电源的基本方法有1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。2)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。3)如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板50、塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。23在使触电者脱离电源时应注意的事项1)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。3)在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。4)当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。24触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前宋或送往医院诊治。25触电者已失去知觉51、但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。26对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时， 应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：1)通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、 围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。52、操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。2) 口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。3)胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，53、将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每公钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。挖孔灌注桩安全专项施工方案挖孔灌注桩施工存在常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员（物体打击）；孔内操作人员被地下有毒气体中毒昏迷甚至死亡（中毒），孔壁支护不当坍塌砸伤甚至活埋操作工人（坍塌）；孔内电缆线磨损受潮、未使用安全电压导致工人触电；孔内突然涌水淹没操作人员、吊钢筋笼起重机钢丝绳断裂，54、导致起重伤害等，结合工程施工实际情况，为控制危险源，特制订如下挖孔灌注桩安全专项施工方案。一、施工方案1、平整场地为满足现场标准化要求，整理场地时首先将井口位置处清理出工作平台，根据桩基设计平面尺寸、孔口四周回填土要稍高于外侧原地表并做好排水沟，确保降雨时地表水能及时排出，孔口平台安装提升设备，布置好出渣道路，弃渣地点选在桥位右侧匝道圈内，孔口井圈以外2m范围内禁止摆放任何物品。2、桩位测量放样对设计图纸进行认真复核确认无误后，项目部测量班根据设计坐标进行桩位放样，并经测量监理工程师复检无误，作业队负责对原桩位引出护桩加以保护，护桩采用十字法固定，沿桩位井圈四周平台顶口各设2点共8点，打上钢钉55、。3、井口平台施工挖孔前做好井口平台，井台除作为施工操作平台外还具有保护井口、承受施工荷载、防止雨水流入孔内的作用，井口平台高出原地面至少30cm，周边尺寸比设计孔径宽出40cm。平台支立弧形模板用混凝土浇注成形。4、安装提升设备及工人进出桩基作业设施挖孔提升设备采用架设门架配0.5T慢速卷扬机，门架采用方钢制作,螺栓连接,就位采取有效措施确保其稳固，使施工过程中无位移和沉陷。提升设备就位后及时仔细检查其配套设备有无损坏，钢丝是否完整无损,各设备漏电保护装置是否完好。挖孔桩位设立设备标示牌，并在醒目位置设置桩基告示牌，牌上注明桩编号、桩径、桩长、挖深、孔口标高等指标。在挖孔灌注桩施工过程中，采56、用绳梯加安全绳供工人上下桩孔。5、挖孔5.1挖孔顺序确定挖掘顺序视地层性质及桩孔布置而定。土层紧密、地下水不大者，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖，便于缩短工期，但渗水量大的孔超前开挖，集中抽水，以降低其它孔水位。土层松软、地下水较大者，宜对角开挖或间隔开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌或串联。5.2施工方法及工艺桩身采用人工开挖，一般组织三班制轮流连续作业，从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或岩层用锤、钎破碎，挖至灰岩用风镐，孔内岩石须爆破时，采用浅眼松动爆破法。挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20cm控制截面大小。桥台部分1.2m按1.4m控制。孔内挖出的土装入吊桶，采用卷扬机慢57、速提升，垂直运输到地面，堆积到指定地点，以防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。为了保证孔位位置准确，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜，移位。尤其在浇注护壁前要检查模板，脱模后再检查护壁。终孔时对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质情况进行检验，检测结果报告监理工程师复查。挖孔时密切注意地质、地层的变化，并做好详细记录，挖到岩石时及时通知项目部技术员及相应监理工程师共同确认入岩深度。6、护壁施工根据现场桩位处的岩层及桩基混凝土设计标号，本工程采用现浇C25混凝土内齿式护壁，以保持孔壁稳定，确保施工安全。6.1内齿式混凝土护壁施工58、方法如图所示，其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，上下护壁间搭接5070mm。 现浇混凝土护壁的施工，采取自制的钢模板支护，每1米为1节段（孔口第一节为1.5米），每节段由两块（或多块，根据桩径确定）拼装而成。浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用螺栓、U形卡连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作，第一节混凝土护壁高出地面30cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。混凝土用机械拌制，用吊桶运输人工浇注，钢钎捣实。场地内多余的积水通过在孔口外挖排水沟排除。在挖孔时如遇地下水浸入影响挖桩时，在桩孔底局部挖0.659、m深，0.5m宽的集水坑，孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提升排出，渗水量大时，可用小水泵排走，孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外，若孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内抽水。排出的水通过水管排到水沟内。挖孔时如遇流砂等特殊情况下立即立模浇筑砼护壁，穿过流砂层时应减小一次挖深，并在护壁施工时加入一层钢筋网，顺利穿过以后再行恢复正常。 6.2护壁厚度的确定本合同段的桩孔为圆形，桩径不同，护壁厚度一般由地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力确定，可按下式进行计算：t(kN)/2Ra其中： N=p(d/2)当挖孔无地下水时：p=Htg2(45-/2)当有地下水时：p=Htg2(45-/2)60、+(-w)(H-h) tg2(45-/2)+（H-h）w式中： t护壁厚度，内齿式护壁取最小尺寸，m；N作用在护壁截面上的压力，kN/m；p土及地下水对护壁的最大压力，kPa；土的重度，对一般的土，其重度变化范围为819 kN/m3，本计算取20 kN/m3；w水的重度，取9.8kN/m3；H挖孔桩护壁深度，14.4m；h地面至地下水位的深度m，根据现场取1.3m；岩（土）内摩擦角，本计算取200；d挖孔桩桩身直径，m；Ra混凝土的轴心抗压设计强度，kPa；K安全系数，取1.65。取本桥最深最大孔径桩位做计算：最深段的总压力为p=Htg2(45-/2)+(-w)(H-h) tg2(45-/2)61、+（H-h）wp=2014.4tg2(45-20/2)+(20-9.8)(14.4-1.3) tg2(45-20/2)+（14.4-1.3）9.8=335.1KN/M2用C30砼，Ra=10Mpa，d=1.2m，则有t=Kpd/2 Ra=1.65335.11.2/(210000)=0.033m为确保施工安全，本工程采用护壁厚度为10cm。为保证护壁厚度，做一根木直尺进行检查，木尺长度为桩径+2护壁厚度，在现浇砼前木尺转动自由，即自检合格，报监理工程师检验合格后，方可立模浇筑护壁砼。7、孔内爆破7.1孔内岩石须爆破时，采用浅眼松动爆破法，严禁裸露药包。对于软岩炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩炮眼62、深度不超过0.5m，炮眼数目、位置、斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。7.2严格控制用药量，中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/31/4节，有水眼孔要用防水炸药，避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。7.3炮眼附近加强支护，防止震坍孔壁。7.4采用电雷管引爆，以策安全。7.5孔内放炮后应迅速排烟，用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。当孔深大于12米时，每次放炮后，立即测定孔内毒气体的浓度，超标时循环换气，直到空气指标达标时方可下孔作业。7.6放炮时，孔口应盖有覆盖物，防止飞石伤人。7.7在爆破过程中，派专人指挥，做好警戒措施，保证行人、车辆的安全。8、终孔63、检查处理挖孔达到设计深度后，进行孔底处理，做到平整，无松渣、淤泥、沉淀等软层，嵌入岩层深度应符合设计要求。如地质复杂或开挖中发现不良地质现象（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等）时，必须做好详细记录并及时汇报，并以钢钎下探，了解孔底以下地层情况是否能满足设计要求，以便采取具体处理措施。当地质情况发生变化与设计不符需要加长桩长或提前终孔时，应及时报告监理、工作组及有关人员，待设计代表现场确认后，方可继续施工。用水准仪、锤球、探孔器、钢尺等检查孔径、孔深、桩位以及孔的倾斜度是否符合图纸和规范要求。9、挖孔遇到特殊情况的处理9.1塌方：遇到塌方时，要待孔壁稳定后将土挖走，用装土的草袋堆筑和木板桩支64、护，然后自上而下的浇注混凝土护壁，对易坍方地段应减小一次挖深。9.2空洞：遇到空洞时，用与桩基同等级的砼浇灌；9.3承压水：挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层承压水，采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。首先用水泵将孔内水排尽，然后把潜水面沿孔壁周边完全开挖出来，再在孔壁设计半径外面开挖环形槽。 在孔底干铺20cm厚卵石层，其上安装5mm厚、高度稍大于潜水层的钢板圈，其内径等于桩径。在钢板圈内卵石层上设置2根直径25mm的压浆钢管，其中1根作为备用。压浆管埋入砼顶盖处焊一钢板，以利定位及防止压入的水泥浆沿管壁上流。钢板隔离圈与孔壁之间填充卵石，其孔隙率要求40%左右。为了省工、省料，便于65、继续开挖，在隔离圈内填充装泥麻包（草包），要求填塞密实，减少孔隙。灌注水下砼顶盖，标号C30号，厚50cm。压浆：同一压浆管先压泥浆，将钢板圈内的空隙用泥浆填充，以节省水泥，次压纯水泥浆，因其流动性好，裂缝很小亦可压浆。最后压进水泥砂浆。其配合重量比为1:1砂浆中可掺入早强剂。各种压浆均以稠度来控制。稠度用砂浆流动度测定器来测定，以秒表示。泥浆稠度要求210秒。压浆机具可用灰浆泵，压力34kg/cm2即可。封闭完成48小时后可将水抽尽，水位不上升，即可用风镐将砼顶盖按孔径要求开挖，并吊出泥装麻包，拆除钢板圈，继续进行挖孔工作。二、安全保证措施1、安全生产保证体系成立安全领导小组，组长为项目经理66、，副组长为项目总工程师、副经理，成员为安全工程师、结构工程师、材料科长等。项目经理为安全生产第一责任人，安全环保部、工程部具体负责安全生产管理，做好安全生产教育、培训、安全检查监督，做好安全技术交底、专项安全施工方案的编制和落实，做好安全事故报告等与安全有关的工作。专职安全员、现场技术员、施工队长落实，各生产班组长具体实施的安全保证体系。安全管理层层签订安全生产责任状，责任到人。安全生产保证体系项目经理 总工程师工程管理部质检部安全环保部综合办公室安全工程师专职安全员：班组兼职安全员施工班组2、安全生产原则2.1必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，必须坚持管生产必须管安全的原则。267、.2四不放过原则：事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过。3、安全生产目标3.1安全管理总目标为：实现安全生产零事故，具体目标为“三无一杜绝”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾、触电事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故。3.2定期对从事有毒、有害作业人员进行健康检查，保证员工职业病发生率为零。4、安全管理组织措施4.1成立安全管理组织机构，组长为项目经理，副组长为总工程师、成员为安全工程师及其他各专业工程师等人员。项目经理、安全管理人员必须经安全考核合格，持证上岗。项目经理为安全第一责任人，对工程68、安全负总责。安全工程师是安全管理主要责任人。施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，健全安全保证体系。4.2贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，建立健全安全管理制度、安全生产责任制等各项安全管理制度，落实全员安全责任，做到“管生产必须管安全”，安全与生产工作“五同时”。4.3项目经理、专职安全生产管理人员必须经国家建设主管部门安全生产考核合格，持安全考核合格证书上岗。按每5000万元施工合同额配备一名的比例配备专职安全生产管理人员。4.4针对危险性较大工程，根据国家安全生产法律、法规，充分结合本合同段的实际，编制实施性、可操作强的各项安全施工方案，并经监理工程师批准，必要时进行专家论69、证审查，加大安全投入，严格落实各项保证措施。对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。4.5结合工程实际情况，针对可能导致发生安全事故的触电、物体打击、高处坠落、机械伤害、坍塌等安全隐患编制安全生产事故应急预案及防雷、防汛、防暴风雨等应急预案，并进行针对性的演练，检验预案的可操作性，并及时修订完善。4.6为施工现场人员入保团体意外伤害保险、工伤保险。加强职工安全意识教育培训，开工前进行全面的安全教育提高职工自我防范意识。4.7做好新职工的三级安全教育、岗前安全教育、经常性安全教育和培训；采用新工艺、新技术、新材料或者使用新70、设备，要了解掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，进行专门的安全生产教育和培训。4.8安全管理工作实行“一票否决制”，做到制度化、经常化。严格落实国家安全生产法律法规、公路工程施工安全技术规程及安全保证措施，有效控制施工安全。4.9分部分项工程开工前，分析存在的重大危险源，制定控制措施，做好三级安全技术交底，安全工程师、现场管理人员落实措施，有效控制安全风险。4.10做好安全生产、文明施工的标识、标牌，做好各种危险源的防护工作。为施工人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育人员按照使用规则佩戴、使用。4.11严格落实特种设备安全监察条例规定，做好特种设备的检验、使用、71、维修、保养，保证使用安全。4.12严格落实特种设备作业人员监督管理办法，特种作业人员取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。加强特殊工种技能和安全教育培训，严格遵守安全操作规程。4.13施工过程中有检查、有总结，项目经理部每15天检查一次，安全工程师每天监督检查，建立安全检查记录，对发现的问题下达隐患整改通知单，对安全隐患按“三定原则”认真整改、验证。4.14注意现场施工用电的安全。加强施工用电管理，照明、高压电线架设顺直，保证绝缘良好，施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器确保用户安全，线路架设高度和照明度必须符合要求，严防行走运行机械损坏输电线路。4.15施工机72、械经常检修，保持完好。机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。4.16加强劳动保护，配备足够的劳动保护用品和设施。抓好现场管理，搞好文明施工，4.17 提升设备就位后，应对卷扬机及配套设备进行全面检查，卷扬机架安设必须平稳、牢固，根据现场情况考虑加设斜撑。5、挖孔桩安全防护措施5.1挖孔桩施工属于危险性比较高的工种，各队必须从思想上高度重视安全工作，不仅要记在心里，更要落实到日常的工作和生活当中，要经常相互提醒，相互监督。5.2各队设专职安全员一名，专门负责日常安全检查、管理，落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。5.3 加强施工用电管理，现场用电由专职电工架设，禁止乱拉乱接。施工中加强对73、机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器。5.4 井口设30cm高围圈，工具放置在围圈之外。5.5 提升设备就位后，应对卷扬机及配套设备进行全面检查，卷扬机架安设必须平稳、牢固，根据现场情况考虑加设斜撑。5.6 所有安全防护用品使用前应仔细检查，确保能够正常使用。5.7 下井作业人员，必须戴安全帽，配安全绳，生病、过于劳累、酗酒后的施工人员不得下孔作业。5.8 井口四周近处严禁堆放料具，井口工作人员禁止携带易掉入孔内的物品、工具等，以防掉入孔内伤人，孔口四周设置围栏及醒目的夜间能反光的安全警示标志，围栏留合理作业口，3m之内不许有重车通过；夜间现场设专人值班。5.9 卷扬机钢丝绳74、须经常检查和保养，与各杆件结合部勤上润滑剂。5.10 配置适用可靠的升降装置及专用吊笼，供施工人员上下出入，不准借出渣料斗升降；孔口或孔内设置安全盖板，起吊出渣时，施工人员要站在盖板下。5.11 每次交接班时，认真检查起吊设备和架子是否安全可靠，电动葫芦必须设自动包卡装置，采用风镐凿岩时，要注意通气管的通畅；下一班下井前，用空气检测仪对井下空气进行检测，并配备通风机、通风管等设备，必要时及时进行换气。5.12 挖孔比较深时，井底应有照明设备。照明设备应采用安全矿灯等低电压设备。5.13 经常巡视检查施工中的井下情况，保证井上井下人员的联系，井口人员应主动与井下人员连续；工地配备安全带、救生绳索75、和简单可靠的吸氧设备，作好安全记录；如遇特殊情况，停止开挖，由施工单位、设计人员及监理工程师共同研究处理办法。5.14 已挖好和暂时停止开挖的桩孔，无论是在施工或不施工状况下，必须对孔口加盖防护，防止发生人员不注意坠落孔内。5.15 吊放钢筋笼时用到吊车，吊车使用前先检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，尾部是否卡牢，吊车驾驶员必须持有效证件上岗，并做好日常例保和记录。5.16起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必须与架空电线保持安全距离。下落应低速轻放。5.17灌注施工时，罐车到孔口的运行路段要平整、坚实，施工人员在灌注砼及吊机提升抖动料斗时严禁靠近孔口，在灌注桩身砼时，周边挖孔作业应停止，并76、不得在孔底留人。5.18 夜间灌注时要配备足够的照明设施，并不能影响施工车辆司机的视线。5.19 电焊工工作时须带防护面罩及手套。5.20 用吊桶装渣时不必装得太满，以免提升过程中掉渣伤人。5.21 安全员要挂牌执勤，全天候检查挖孔作业，不能随意离开现场。5.22 孔内有人作业时，必须保证孔口有人值班，任何情况下值班人员不准离岗。5.23 每开一个孔孔周边应设置警戒线及围挡等防护设施，井口适当位置安装警示灯，警示灯颜色应区别于普通照明灯，可统一用红颜色灯泡，井口还应设置明显反光标志。5.24 施工现场设置安全操作规程图表，以经常提醒施工人员安全注意事项。6、钢筋工程安全技术措施6.1从事钢筋加77、工工程的施工人员必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、短裤。6.2所有钢筋加工机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，机械的接电由专职电工负责，机械设备的维修、保养由专人负责。6.3钢筋加工现场要合理布置电焊机及其他钢筋加工机械，线缆必须地埋或架设，严禁随地明设，必须保证电缆绝缘性能良好，接头处必须用绝缘胶布和防水胶布包好，减少接头的长度，胶布必须与橡胶保护层连接，电焊机电源线不能超过3米，二次线保证性能良好，严禁采用钢筋连接。6.4搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。6.5起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到1米以下方可靠近，就位支撑好78、摘钩。6.6钢筋砂轮切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护、防护罩必须齐全；切割机后方不得堆放易燃物品，防止切割产生的火花导致火灾事故。6.7钢筋头必须及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。6.8在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。6.9电焊工必须持证上岗，戴好绝缘手套和绝缘鞋及防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。在潮湿的地点焊接时，焊工必须站在干燥木板或其他绝缘材料上。6.10钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。6.11钢筋笼运输和吊装过程中,保证起重机械检验79、合格，有检验报告、操作人员持证上岗，并进行试吊，建立记录，并做好起重机的维护保养、检查工作，建立有关记录，起吊时注意空中电缆。6.12使用气焊时，氧气瓶和乙炔瓶要有防倾倒措施，两瓶间距不得小于5m，距离明火的距离不得小于10m。6.13钢筋加工机械操作人员必须严格遵守安全操作规程等。6.14电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。如果防护罩是金属材料，必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接，以免防护罩带电。6.15电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有裸露现象。二次电缆线按国家标准GB50133-85选用，其绝缘电阻不得小于1M，并具有良好的导80、电能力，线芯用多股细铜线（直径在0.2 mm-0.4mm）,并且轻便、柔软、便于操作；其截面积根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定，以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层；一般长度不超过20米30米；接头处绝缘良好。6.16焊钳质量必须符合安全要求，其绝缘电阻不得小于1M；在使用过程中，禁止将热焊钳浸入水中冷却。6.17由电工进行电焊设备的安装、维修和检查。工作中如设备出现故障，立即切断电源，找专职有证电工检修，焊工不得擅自处理。6.18工作结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可离开。6.19 定期检查电缆线，凡老化破皮或损坏的电缆要及时更换、绝缘处理，发现问题及81、时处理。6.20 钢筋区域内电缆电线要架高，不能直接从地面通过，更不能接触钢筋，防止漏电事故的发生。7、临时用电安全措施7.1各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，执行“一机、一闸、一漏”，电气作业按规范进行。7.2机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设备，在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。7.3机械动转中，不得进行零部件拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。7.4电气设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于0.5M.7.5电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设,固定线路尽量接近桩基平面,并设固定线路,应敷设在不被车辆游轧、人82、踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。7.6每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关、插座，并安装漏电保护器，配电柜应有防雨措施，在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。7.7保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线代用。7.8电气设备的金属外壳或机架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有接地、有的接零，不得拆除接地、接零装置。7.9夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不防碍作业施工。83、7.10检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上持“有人工作，禁止合闸”的标志牌，如用电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。7.11当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断面电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。7.12进行电、气焊作业必须严格执行焊接安全规程，非焊工不得从事电、气焊作业。7.13大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应闭总闸，采用应急照明措施。8、爆破施工安全措施8.1孔内爆破施工注意事项爆破工序需要专门的爆破队伍施工，该队伍需要具备相当的资质，须经当地公安部门审批批准。参加施工人84、员必须佩带安全帽，起爆人员必须持有爆破作业合格证，起爆时必须设监护人。装药和起爆必须由一人担任，严禁由两人操作。爆破材料的存放、发放、领取等必须由专人负责，并作好记录，严格执行国家对于爆破材料的管理规定。炸药、雷管必须分别携带，并放在专用箱内，不得放在衣袋内，多人携带时，两人之间的距离保持15米以上。 向炮眼内装填炸药和雷管时，必须轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁用金属工具向炮眼内捣送炸药和雷管。 起爆前必须把爆破物品全部拿出危险警戒区，除监护人和引爆人外，其他人员必须撤到安全区，双方联系确认危险区内无人后方可引爆，引爆后引爆人和监护人必须马上撤到安全区。瞎炮的处理 在孔桩爆破作业完成、清除孔85、桩内炮烟后，检查人员要下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，要及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。三、施工生产安全事故应急预案1、危险源分析和目的本分项工程存在的重大危险源有坍塌、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重机械伤害、溺水、爆炸、火灾、窒息中毒等，为保护员工生命安全和身体健康，施工中发生意外伤害事故时，抢救队员和全体员工能按照预先制定的应急救援预案，迅速及时抢救伤员，减少人员伤亡和财产损失，把安全生产事故造成的损失降低到最低限度，制定如下安全生产事故应急预案。 2、应急救援原则应急响应过程中实行“统一指挥、统一协调、统一调度、快86、速反应、科学应对、分级实施”的原则。3、应急响应组织机构领导小组组长副组长技术支持组组长 后勤保障组组长通讯组组长抢险抢修组组长消防保卫组组长医疗救护组组长组 长：副组长：组 员：项目部全体人员、各施工队队长下设：通 讯 组 ：技术支持组 ：消防保卫组 ：医疗救护组 ：4、职责分工组长职责：要求应急服务机构提供帮助并实施外部应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制。评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。副组长（即现场管理者）职责：建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者87、及安排非重要人员撤离到集中地带；与应急中心联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职责：确保与公司、项目负责人和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。消防保卫组职责：设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；保护受害人财产；抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责：实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；将受害者并转移至安全地带；在事故有可能扩大88、进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。医疗救治组：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）；使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给；提供合格的抢险抢修或救援的物资及设备。5、应急联系电话通讯医院抢救中心：120 匪警：110 火警：119，项目部值班电话：6、响应程序及事故应急救援程序响应程序及事故应急救援程序事故发生生接警事情判断相应级别信息反馈应急结束（关闭）应急启动救援行动事态控制应急恢复工程抢险警戒89、与交通管制医疗救护人群疏散环境保护现场监护人工救援专家支持总结评审应急资源调配中心人员到位现场指挥到位信息网络开通应急增援响应升级现场清理解除警戒善后处理事故调查7、应急救援措施7.1触电事故的抢险措施一旦发生触电事故，首先使触电者迅速脱离电源，然后将触电者移至空气流通处，情况严重者立即送往医院，同时采用人工呼吸法或心脏按压法抢救。7.2高处坠落及物体打击事故的抢险措施工地急救员根据现场情况，边抢救边送往最近的医院。7.3坍塌事故的抢险措施事故一旦发生，尽快解除挤压，切勿生拉硬拽。全身被埋者先清除头部土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通，并及时送往最近的医院。7.4机械伤害事故对于微小的伤90、害，工地救急员可以进行简单的止血、消炎、包扎。严重者及时送往最近的医院。7.5中毒事故的抢险措施让中毒者大量饮水，刺激咽部使其呕吐，并立即送往医院，同时向防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。7.6火灾事故的抢险措施因电起火时迅速切断电源，以免事态扩大，当火场离开关较远时，可将火线与零线错位剪断。当电源线不能及时剪断时，一边派人去供电站拉闸，一边灭火。灭火时要用绝缘性能良好的灭火剂。气焊中氧气软管着火时迅速关闭阀门停止供氧。发生火灾严重时立即报警，有受伤人员时，视情况采取急救措施。7.7爆破事故抢救措施发生爆炸事故由安全救护组组织抢救伤员，通讯联络组立即打电话 “120”给急救中心，并在第一时间91、内上报驻地办。工班组保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助现场负责人做好现场救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。8、应急结束和恢复对事故现场经过应急预案实施之后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；场内相关人员已经全部撤离；应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的，由应急总指挥下达应急反应终止令或授权事故现场操作副总指挥明确应急预案终止的决定。项目部总指挥部宣布应急响应结束，应急人员撤回，进入临时应急恢复阶段，应急办公室撰写应急救援总结，写出书面报告上92、报驻地办、业主。调查处理程序a.查明事故原因及责任人。b.制定有效的防范措施，防止类似事故发生。c.对所有员工进行事故教育。d.宣布事故处理结果。e.以书面形式向驻地办、总监办及业主报告。环境保护措施（一）、文明施工管理1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。 2、道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物；桩基周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组场地清理班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作93、业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、砼洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、材料堆放砂石分类堆放成方，标识清楚；钢筋、水泥入库分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标牌，记载齐全而正确，牌、物、帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置。 （二）环境保护措施1、重视环境工作,完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。2、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府94、的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。5、水下灌注桩废水排放：要严格按照上级下达的文件精神和相关技术规范等执行，采取强制措施。在施工范围内建造废水池或泥浆池，保障不污染环境。6、噪声污染：因施工现场离居民住房较近，避免夜间施工，控制噪音对附近居民带来不便。挖孔灌注桩施工工艺图场地平整桩位坐标放样孔口四周临时围护每个桩位控制点引出架设提升支架及卷扬机准备空压机、潜水泵、风管、照明设备等边挖边抽水(如遇到地下水时)每下挖90 cm进行桩孔周壁的清理并校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板(如土质不好)浇灌护壁砼(如土质不好)拆模继续下挖，达到设计要求的岩石基底时清底组织有关单位进行地基验槽验槽合格后制作绑扎钢筋笼吊放钢筋笼并验收 除孔底淤泥、积水，放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高成桩、检测、验收。