1、车客渡码头新建1000GT车渡泊位工程桩基施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据02二、工程概况042.1工程概况042.2工程合同的主要内容042.3自然条件052.4外部条件09三、施工组织管理机构11四、施工总体部署18五、主要施工方案205.1测量工程205.2预制构件245.3桩基工程275.4预制PHC灌注桩工程415.5砼构件现浇465.6预制构件安装48六、施工总体计划和保证措施56七、质量管理59八、环境管理66九、职业健康安全管理70十、文明施工管理83一、2、编制依据招投标文件1.1.1. xx县xx岛车客渡码头工程1.1.2. xx县xx岛车客渡码头工程投标文件xx县xx岛车客渡码头工程施工图工程承包合同xx县xx岛车客渡码头工程施工合同；设计文件1.1.3. 设计单位：xx市交通规划设计院；1.1.4. 施工图纸：xx县xx岛车客渡码头工程施工图纸；施工规范及验收标准编制依据交通部国内招标文件范本；水运工程混凝土施工规范JTS202-2011；水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011；港口工程桩基规范（JTS167-2012）；高桩码头设计与施工规范（JTS167-1-2010）；港口工程灌注桩设计与施工规范（JTJ248-20013、）；港口嵌岩桩设计与施工规范（JTJ285-2000）；港口工程荷载规范（JTS144-2010）；港口工程混凝土结构设计规范（JTS151-2011）；水运工程施工监理规范；港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）；水运工程砼试验规程（JTJ270-98）； 水运工程测量规程（JTJ203-2001）；1.1.6其它文件与本工程有关的其他文件和设计交底内容。二、工程综述2.1工程概况2.1.1.工程名称：xx县xx岛车客渡码头工程2.1.2.工程地点本工程位于xx县xx岛东北侧2.1.3.设计标准本项目水工建筑物工程安全等级为二级，设计使用年限为50年。2.1.4.建设规模 本工程建设4、规模为新建1000GT车渡泊位1个（兼顾小型客船靠泊）及相关配套工程。2.1.5.设计范围主要工作内容包括码头平台一座，尺寸为59米*10米+69米*22米，总长128米，平台采用高桩梁板式结构，下设800mmPHC管桩；栈桥一座，尺寸为90米*8米，栈桥采用高桩梁板式结构，下设1000mm灌注桩；新建护岸长度约110米等工程的施工。2.1.6.工程造价：本工程合同造价为1952.1103万元2.1.7.投资来源：部省补助及地方自筹2.1.8.业 主：xx县2.1.9.设计和勘测单位：xx市2.1.10.监理单位：xx市2.1.11.施工单位：xx市xx2.1.12.质量监督部门：xx市2.25、.工程承包合同的主要内容2.2.1.合同总价：本工程合同总价1952.1103万元2.2.2.合同工期：本工程合同开工日期为：xx年08月08日，竣工日期为：xx年08月07日2.2.3.合同质量等级：合格2.3.自然条件2.3.1岸线和水深本工程位于xx市xx岛东北侧。面积0.51平方公里。2.3.2.水文资料2.3.2.1基面本工程潮位基准采用1985年国家高程基准面水位资料设计高水位：2.68m（高潮累计频率90%）设计低水位：-2.00m（低潮累计频率90%）极端高水位：4.11m（五十年一遇）极端低水位：-2.50m（五十年一遇）2.3.3.工程地质根据xx市交通规划设计院勘察xx县6、xx岛车客渡码头工程施工图设计阶段工程地质勘察报告钻探揭露，自上而下分述如下：第（0）层：素填土，层厚1.701.70米，层顶埋深0.000.00米，层低标高-0.40-0.40米。杂色，松散，主要由碎石、块石、和砾石堆积而成，颗粒级配不良，碎块石个别直径大于2030cm，为近期人工回填。第（1）层：淤泥质粉粘土，层厚1.6018.20米，层顶埋深0.000.00米，层低标高-24.40-2.50米。灰色，饱和，流塑，厚层状，高压缩性，韧性中等，干强度高，切面光滑，局部有贝壳碎片和少量粉细砂分布。第（2-1）层：粉质粘土，层厚3.9021.20米，层顶埋深10.8018.20米，层底标高-437、.60-25.00米。灰黄色，局部为青灰色、灰白色，可塑，局部硬塑，中偏低压缩性，断面可见锰质氧化物，干强度中等，韧性中等。第（2-2）层：粉质粘土，层厚1.2011.10米层顶埋深11.7032.30米，层底标高-52.80-15.30米。灰黄色，局部为灰色、灰白色，可塑，局部硬塑，中偏低压缩性，局部含碎石，直径多为3.05.0cm，干强度中等，韧性中等。第（3-2）层：强风化凝灰岩，层厚0.501.40米，层顶埋深0.0041.60米，层底标高-53.801.30米。青灰色、褐黄色，组织结构大部分破坏，裂隙较发育，节埋裂隙面被铁锰质渲染，岩芯呈碎块状。岩质较坚硬，锤击能碎，声哑。第（3-38、）层：中风化凝灰岩，层厚1.203.80米，层顶埋深0.5042.60米，层底标高-55.40-2.40米。灰褐色、青灰色，主要由石英、长石等矿物胶结而成，细粒凝灰结构，岩芯呈短柱状，锤击不宜碎，声脆，属坚硬岩。第（3-4）层：微风化凝灰岩，层厚1.201.40米，层顶埋深4.2034.20米，层底标高-44.70-3.80米。灰褐色、青灰色，细粒凝灰结构，块状结构，节理裂隙不发育，岩芯多呈长柱状，柱表面较光滑，岩质坚硬，锤击不宜碎，声脆。岩土层物理力学性质分析综上各层基土的分析描述，本场址第（1）层：淤泥质粉质粘土，层厚1.6018.20米，属强度低、高压缩性、厚度变化大，渗透性弱、易变形的9、浅部软土层，作为桩周土沉桩容易，摩阻力和端阻力极小。第（2-1）层：粉质粘土，层厚3.9021.20米，灰黄色，局部为青灰色、灰白色，可塑，局部硬塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。该层物理力学性质尚好，可做桩基础持力层。第（2-2）层：粉质粘土，层厚1.2011.10米，可塑，局部硬塑，中偏低压缩性，局部含碎石，直径多为3.05.0cm，干强度中等，韧性中等。该层物理力学性质较好，可做桩基础持力层。第（3-2）（3-4）层：强微风化凝灰岩，该三层物理力学性质优良，是拟建建筑物的理想的持力层。地基土容许承载力f及桩基设计参数qn、qr的确定根据室内土工试验和工程地质钻探野外描述记录资料，结10、合地基上的岩性特征及埋藏条件，查阅港口岩土工程勘察规范（JTS133-1-2010）、港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ248-2001）、港口工程桩基规范（JTS167-4-2012），参考地区性经验，参考地区性经验，综合确定各岩土层的容许承载力fak值、桩极限侧阻力标准值qsa、桩极限端阻力标准值qpa。地基土桩基设计参数见表5。各岩土层地基承载力及桩基参数建议值表（表3）地层序号地层名称压缩模量承载力特征值Fak预制砼桩钻孔灌注桩桩端土摩阻力标准值qsa桩周土承载力标准值qpa桩端土摩阻力标准值qsa桩周土承载力标准值qpa（MPa）kpakpakpakpakpa0素填土1淤泥质粉质粘11、土3.65516122-1粉质粘土7.61605824005412002-2粉质粘土7.31806828006015003-2强风化凝灰岩50*600160800014040003-3中风化凝灰岩200*200020018080003-4微风化凝灰岩400020010000注：表中f仅作为评价土层工程特性之用，设计时应根据实际基础形状、尺寸、埋深进行计算并考虑下卧层强度与变形。2.3.4平面及结构形式2.3.4.1平面布置项目码头布置于xx岛东北侧水域，其西南侧为现石砌渔业码头。码头总长度128m，根据该位置等深浅走势判断潮流流向，将码头轴线方位角取N71度241度，码头前沿线位于-6m-9m12、等深线附近。码头前沿设置一个1000GT车渡船泊位。 码头平台与栈桥总体呈“钝角型”布置，码头平台尺寸为59m*10m+69m*22m，为连片布置，通过端部1座栈桥与后方陆域相连，栈桥尺寸为90M*8M(长度为中心线长度)。码头平台总体高程为4.20m，前沿局部设斜坡平台，放坡至-0.45m，车渡船的滚装作业通过该斜坡平台实现。 后方陆域新建一座护岸（长度约110m，按实际调整），护岸内测回填形成陆域（局部需开挖）。综合地形及码头的布置方式，以及道路、停车场的布置需要，陆域布置成狭长形，陆域纵深为22m35m，总面积约3350m2。2.3.4.2结构型式整个码头由靠泊平台、连接平台、斜坡平台及13、栈桥四部分组成，其中靠泊平台为码头结构段一，连接平台及斜坡平台为码头结构段二，栈桥连接码头与后方陆域。具体结构型式如下： 靠泊平台采用高桩框架结构型式，分两个结构段，其中结构段一长38.0M，宽10m；结构段二长59.0m，宽10.0m。靠泊平台排架间距7.0m，每个排架下设4根800PHC管桩，桩上采用上、下横梁加立柱结构，即码头上部结构由下横梁、立柱、上横梁以及叠合面板组成，其中预制板厚300mm，现浇层300mm，并设磨耗层。相邻排架间均用现浇X撑相连，以增强码头总体刚度。 连接平台采用高桩框架式结构型式，单结构段，长31.0m，宽22m,排架间距7.0m,每个排架下设6根800mmPH14、C管桩，桩上采用上、下横梁加立柱结构，上部结构组成同靠泊平台。 斜坡平台采用高桩框架式结构型式，长38m，宽8.0m，排架间距7.0m，下设PHC预制桩，桩上现浇横梁，横梁上设叠合面板，其中预制板厚300mm，现浇层厚为300mm，并设磨耗层。 （2）护岸部分 根据地质勘探结果，拟建护岸处基岩出露，或埋深较浅，护岸采用直立挡墙结构。挡墙采用浆砌块石挡墙，挡墙下设现浇混凝土底板作为基础，混凝土底板需嵌入基岩面以下200mm.挡墙外侧设300mm厚钢筋混凝土护面，挡墙顶部设钢筋混凝土挡浪墙。挡墙后可回填宕渣至设计场地高程。2.4.外部施工条件2.4.1.施工现场的特点本工程位于xx岛东北侧，因为x15、x本岛上半年以东南，偏南风居多，下半年以偏西及西北风居多，对码头施工会带来很多麻烦，故我项目部加派人力、物力及项目部最好技术力量，在避开台风多发得工作时间，利用10-11月的黄金期完成桩基工程。2.4.2.当地建筑材料的供应情况本工程远离xx，各种建筑材料供应均从定海、宁波、xx采购。2.4.3.建设设备供应情况现场各种施工机械基本自有。2.4.4.预制构件加工情况本工程所有的预制构件均我项目部进行制作，制作完成后现场满足安装条件时，装载机运送至施工现场，用25T吊机进行安装。2.4.5.劳动力市场情况我项目部将选择有施工经验的优秀施工队伍。劳动力上岗前进行培训，考试合格方可持证上岗，并定期进16、行跟踪考核，确保参与本工程的施工队伍水平，为建设一流精品工程打下良好基础。2.4.5.供水供电情况本岛上施工用水困难，在场地建立200T蓄水池，采用现场运输。2.4.6.通讯条件现场配备移动电话10部，固定高频对讲机2台保证施工指令准确及时的得到传达、保证对外联系与沟通得以顺畅，办公室采用无线网络，确保工程顺利推进。2.4.7外部交通xxxx岛四周临海，交通每周2趟，交通十分不利，我项目部自租用船只进行货物运输。三、施工组织和管理机构本合同工程项目部组织机构图项目技术负责-项目经理-安 装 组钢 筋 班桩 基 组机 修 组砼 班 组木 工 组放 样 组测试计量科监控管理科设备物资科计划财务科工17、程技术科说 明：1工程技术科：主要负责生产调度、文明施工、技术管理施工组织设计、计划统计等工作。2计划财务科：主要负责预算、合同、索赔、资金收支成本核算、劳动力配置、劳动分配及工程中政策处理等工作。3物资设备科：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理机械设备的租赁配套使用等工作。4监控管理科：主要负责质量自检工作、安全管理消防保卫、环境保卫等工作。5测试计量科：主要负责计量、测量、试验等工作。主要工作人员的工作职责项目经理岗位职责1.在公司经理的领导下，认真贯彻执行质量管理体系标准。2.项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责。3.遵守国家和地方政府的政策18、法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。4.主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。5.深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，搞好经济效益，主持项目盈亏分析。6.搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及职工利益的重大决策，维护职工利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职工的慰问。7.做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。8.完成公司交办的其它工作19、。技术负责人岗位职责贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和设计交底。负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计。负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。负责主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。质检员岗位职责认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。对20、施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。检查工程材料质量，制止使用不合格材料。参加工程设计图纸会审及设计交底。参加工程质量事故的处理。保证工程质量评定的真实、准确和及时性试验员岗位职责热爱试验岗位，工作认真负责、一丝不苟，努力钻研业务，不断提高业务素质。严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，及时填写试验记录和试验报告。试验记录不得随意涂改，试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送相关部门对21、于试验出具的各种数据负责，所出的各项试验数据要为监理工程师所认可，并经常与监理工程师保持联系。试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时，应立即向试验负责人报告。爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试验仪器正常完好、量值准确。试验人员接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成，不得拖拉延误。试验结束后，清扫场地，整理安放好试验仪器及试验资料，保持整洁文明的工作环境，做到干净卫生、安全可靠。严守企业秘密，不得将试验技术资料随意外传。安全员岗位职责贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准贯彻执行安全生产操作22、规程施工生产管理标准。经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作完成领导交办的其它工作。材料员岗位职责在项目负责人和施工负责人的领导下，负责项目部材料部门的管理工作，认真贯彻执行质量标准。了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。参加本项目生产计划会议，分析考核物资工23、作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理及施工负责人提供分析资料。配合现场施工员负责材料到场的计量收方工作。搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因是，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料，为改善管理，提高经济效益提供依据。完成领导交办的其它工作。施工员岗位职责在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工24、作。负责管段内的技术、测量工作，协助试验室报检验收工作作好管段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽25、工程检查记录和工程日志，做到准确无误。定时收方计量。积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。财务岗位职责贯彻执行国家法律、法规和财务制度，依据审核后的合法收支凭证办理现金收付和结算业务。严格执行各项制度，严格审核各种原始凭证，对不认真、不合法、不准确、不完整的原始凭证不予受理。及时处理各种原始核算单据资料，传递会计凭证，不得积压。负责办理上下级往来及各种物项清算业务，审核、办理报销业务，编制记帐凭证，登记台帐、明细帐。负责本项目各科目的明细核算，编制本项目的各项会计报表资料，及时清理债权债务。及时向公司财务主管提供帐面奖金及资金使用情况，使公司财务主管准确掌握流动资金情况，合理调配奖金。妥善保管26、现金、支票和部分印鉴，确保资金的安全性。建立备用金及往来款项的备查帐，及时收回职工欠款和分包队借款，减少流动资金的占用。四、施工总体部署4.1.1施工部署和总的施工安排本工程施工水域较开阔，合理安排施工时间，加快施工进度。工程开工后安排护岸的建设，带护岸基本成型后，进行平台搭设施工，第一阶段灌注桩浇筑、管桩制作及沉桩、砼实心板、靠船构件、小型构件、水平撑预制，第二阶段完成横梁、X撑、立柱、砼悬臂板、砼一字撑、砼踏步梁、砼转角墩，第三阶段完成预制板安装、铺装层浇筑、砼板缝浇筑、砼防腐工程，最后完成附属工程及水电安装。主要工程量项目单位数量备注桩基工程水中钻孔灌注桩m7201000 C30砼PHC27、管桩预制m4504800斜桩沉桩根114800预制工程砼实心板m3629C40靠船构件m322.32C40护栏m30.35C40护岸工程土石方回填m39000棱体块石填筑m3901.57砼护面m3917.93C40灌砌块石m3637.07C20现浇挡浪墙m342.84C40现浇砼构件砼横梁m31491.1C40砼踏步梁m351.2C40砼板缝m337.62C40砼立柱m3107.66C40砼转角墩m371C40砼面层m3742.82C40砼护轮坎m330.82C40砼一字撑m375.32C40砼X撑m3109.25C40附属防腐M28502.54C40橡胶护弦套924.1.2.施工总平面布置图28、见附图1：施工总平面布置图4.1.3施工设备4.1.3.1.施工机械设备本工程现场拟配备钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、木工平刨1台、木工压刨1台、交流电焊机7台、空压机1台、装载机1台、桩基2台，砼搅拌机2台、打桩船1艘、拖轮1艘、驳论1艘等。4.1.3.2.测量设备根据工程施工要求，现场配备全站仪1台、水准仪2台等测量仪器设备。4.1.3.3预制构件的加工和运输本工程预制构件主要有实心板、栏杆、靠船构件等，在预制场进行预制，待强度符合要求，码头符合安装时，用50L装载机运输到现场，用25T吊机进行现场安装。4.1.3.4.临时用房临时设施利用原xx岛上的民房，临时设施生活区；预制场地、值班29、室、仓库设置在护岸场地上护岸场地内布置项目部现场后勤仓库、门卫室、卫生间等；办公区设置办公室等；生活区占场地内布置职工宿舍、食堂、等；预制区用地场地内布置砼搅拌机、砂、石、水泥；基本能满足本工程的施工生产及文明工地建设的需要。已建成的临时设施具体布置详见附图3：临时设施布置图五、主要施工方案5.1测量工程5.1.1.概况为更好地进行本工程测量控制，我项目部选派一名具有扎实理论基础和较高管理水平的测量技师担任测量组长，组成一支实力雄厚的测量队伍。采用包括全站仪、精密水准仪在内的多种测量技术手段，对整个工程进行全面的、精确的平面和高程控制。本工程的灌注桩采用全站仪测量定位，我项目部在本工程配备的主30、要测量仪器设备如下表：拟配备本工程的主要测量仪器设备一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪南方测绘台12水准仪四等水准仪台25.1.2施工控制点坐标和水准点5.1.2.1坐标系统本工程设计坐标系统采用xx独立坐标，所用的测量控制点由业主提供，具体控制点坐标详见下表：施工控制坐标一览表编号X坐标（m）Y坐标（m）备注T13389158.998367865.233数据已复核位于xx防浪堤T23389199.908367995.747位于xx防浪堤T33389213.272368086.760位于xx防浪堤5.1.2.2水准点本工程水准点由设计院提供，高程为85国家高程基准。施工控制水准点一31、览表编 号Z坐标（m）备 注 T13.32高程基准为85国家高程位于xx防浪堤T25.30位于xx防浪堤T33.38位于xx防浪堤5.1.3.施工测量控制网布设5.1.3.1测量控制点交接及复核接收业主或监理提供的首级控制网(点)的相关资料，认真校对资料后，从业主提供的首级控制网(点)中选用其中3个以上控制点作为本标段施工测量控制网的起算点。并会同业主和监理的有关人员进行现场交接，双方在资料交接单上签字，如发现控制点被破坏应立即在资料交接单上注明。根据首级控制网(点) 在施工测量控制网布设后，定期对选用的业主提供控制点进行复核，确保控制网的精度。5.1.3.2.施工平面控制网布设在充分利用测区32、内原有的平面控制点的基础上，我们考虑布设足够数量的施工平面控制点用于满足散货减载平台等的各施工部位的细部放样测量需要。以经过复测后的业主提供的平面位置控制点作为首级施工平面位置控制点的起始点。5.1.3.3.施工高程网布设根据业主提供原始水准点书面资料，从已知高程控制点，通过四等水准测量，将高程引测到码头后方陆域，并按施工实际需要布设在不同位置高程控制点，以满足码头工程各个部位施工的高程控制。网点设在通视良好、不易发生沉降及位移、受施工影响小的平整地段，点位的埋设和防护按相应规范要求执行，并在整个工程施工期间按规范要求进行定期复测。施工时根据具体施工情况选择网内的控制点作为测量放样和定位的工作33、基点。在平面和高程控制网布设内、外业完成后，项目部组织有关人员进行内部验收，通过后把本工程施工基点和基线的布设方案及测量成果提交监理工程师核查、批准。并在整个工程施工期间按规范要求定期进行复测。施工时根据具体施工情况选择网内的控制点作为测量放样和定位的工作基点。5.1.4.技术质量措施和注意事项基线布置前，首先对业主提供的平面及高程控制点进行踏勘复核，并按要求办理书面移交手续。开工前所有投入本工程的测量仪器设备，必须送往具有相应检测资质的单位进行率定和检测，并根据相关要求进行定期校正检测，以确保测量仪器设备处于正常工作状态。基点设置在地基稳定、通视良好、无外界影响的位置，控制点应用埋石或铁棒并34、浇筑混凝土，控制点应标识清楚，并统一编号和绘制平面图。避免仪器受阳光暴晒和雨淋，雷雨天应停止作业，以保证测量精度。施工平面位置控制点和高程控制点进行定期复测，发现控制点有沉降和位移，应立即暂停测量作业，并对测量控制网进行重新校正，并将复测报告和校正后的测量控制报告及时提交监理工程师，审核同意后方可继续后续测量作业。每次测量施工完成后，及时检查验收，确保后续工程的正常施工，并做好测量施工日记，重要部位放样，需经过监理工程师验收确认后方可进行施工。所有测量数据都须经过项目部测量主管或技术主管复核，重要数据报局主管部门检验，监理批复后使用。根据工程要求，在码头面层上部设置永久性观测点，定期进行位移沉35、降观测并做好详细记录，工程竣工后，向业主提供一套完整的沉降位移观测资料，并移交测量基点及其标高、坐标等数据。妥善保管业主提供的控制网、加密网等相关资料，注意收集业主和监理下发的各种与测量相关的文件、资料；认真收集、填写、保管与测量相关的竣工资料；所有与本工程有关的测量资料必须由专人保管。竣工后除按要求纳入到竣工资料。5.2.预制构件5.2.1.概况本工程共需预制靠船构件28只、预制实心板270榀，预制构件共计298件，预制钢筋砼651.32方。本工程所有预制构件预制场制作，装载机现场安装。5.2.2.非预应力构件施工技术措施5.2.2.1施工准备在接到水平撑、靠船构件、实心板非预应力预制构件的36、生产任务及有关图纸之后，施工员和生产有关负责人先熟悉、审核图纸，根据生产能力，确定施工基本方案，同时进行技术交底工作，并做好施工用料，施工用具的施工前准备工作。5.2.2.2.施工流程工艺交底底模铺设绑扎钢筋立侧模板材料检验材料检验材料检验材料检验检查验收安桩顶标高测量标高调整担)安桩顶标高测量标高调整担)安桩顶标高测量标高调整担)安桩顶标高测量标高调整担)浇灌混凝土养护吊机安装运运堆放拆侧模板固定吊筋和钢围囹固定吊筋和钢围囹固定吊筋和钢围囹固定吊筋和钢围囹凿毛混凝土拌制检验混凝土拌制检验混凝土拌制检验钢筋加工侧模配制5.2.2.3.模板制作模板制作的基本要求满足准确、牢固、经济和方便四个方面37、，在开工后，进行场地清理和模板的准备，对配制好的模板，分别堆放保管，模板应选用适当吸水量的竹胶板，有利于消除混凝土外表水泡，模板应均匀涂抹无色或者浅色油脂的脱模剂，禁止使用废机油。5.2.2.4.钢筋加工钢筋检验钢筋来料有出厂质保书或试验报告，经抽检合格后进行钢筋配料及加工。钢筋加工在钢筋加工前，进行钢筋的调直，对于加工好的不同型号的钢筋分开堆放。5.2.2.5.混凝土工程原材料检验混凝土原材料使用前按规范要求进行检验合格后投入施工。混凝土浇筑前的准备工作在浇筑前，清理模板内的杂物、排除积水；检查模板的位置，标高是否正确，钢筋、预埋件的位置、规格、数量是否与设计相符，经监理工程师验收，签发浇灌38、令后浇筑混凝土。混凝土浇筑混凝土的拌和物，根据符合施工要求的混凝土配合比进行生产。用装载机车将混凝土运至预制现场。现浇混凝土振捣由模板近处向内进行，振动棒的移动间距不应大于振动棒的有效半径的1.5倍。混凝土浇筑过程应连续进行，间歇时间不超过2小时，振捣时要均匀，密实、不漏振、不欠振、不过振、不应出现鹿露筋、空洞、冷缝、加渣、松顶等现象。砼浇筑时为禁止出现蜂窝、麻面等现象，项目部抓牢搅拌、浇筑、振捣三个重要环节，混凝土浇筑前，用磅秤对所有材料进行过磅，按照配合比要求，并随时进行抽测，每拌合搅拌时间不应小于2分钟，控制混凝土离析情况，用塌落度筒进行检验，浇筑时严格控制振动棒插入应与模板保持5cm-39、10cm距离，禁止振动棒碰到模板及对拉螺杆。模板拆除禁止猛烈地敲打，强扭的粗暴行为进行。混凝土的养护混凝土浇筑终凝后进行养护，在23左右气温下，一般1012小时后开始对混凝土养护，在养护期间拆除侧模后，对于有外伸筋的部位进行凿毛。混凝土表面涂层防腐（85高程）的桩基及桩基以上的上部结构混凝土防腐浊范围内均按表湿区进行防腐。涂装层最小平均厚度应满足JT275-2000的有关规定，涂层系统防腐使用年限20年。5.3.桩基工程本工程共有1000mm灌注桩28根。码头及栈桥1000mm钢管桩数量表序号直 径（mm）长 度（m）不同壁厚分段长度根 数4mm-5mm1100024282合计28.灌注工作平40、台的搭设1施工方案向搭设钻机工作平台，平台尺寸以桩中心向从陆域自内向外（按桥梁、码头布置方外3.0m搭设）。2施工方法因基桩为1000mm的灌注桩，所处位置水深不大，地质情况较为复杂，所以在桩基施工时必须充分考虑这些不利因素，搭设足够高度、宽度、长度的坚固的钻孔工作平台。平台采用102cm无缝钢管为排架立柱，根据设计岩面标高，选用相应的长度，将其打入覆盖层，在标高-1.0m至+3.0m处加放22#槽钢为钢排架的上下横梁，并与钢管立柱焊接，每榀排架上下横梁之间加焊角铁斜撑及前后斜撑，同时在榀与榀之间再加撑使之成为整体，排架平台面层铺放4mm厚铁板，钻机处铺设枕木，并与上横梁的槽钢用8#铅丝扭紧。41、5.3.1.2钻孔灌注桩 1施工方案桩位测量放样工作必须认真细致，对提供的资料进行检查，复核测量基线和水准基点；根据提供的控制点在拟建护岸后方的岸上设立基线，用全站仪交会定位，并用钢尺在钻孔工作平台上实际丈量检验，用水准仪测定标高，并在工作平台上做好定型框各对应点的平面位置以及测定每个桩位的泥面高程。凡因施工需要而设置的桩基轴线的定位点、水准点（数量不少于两个），都要设置在不受施工影响处，并加以妥善保护。测量放样定位工作完成后，应请甲方、监理或有关部门进行复核，以确保无误；竣工后应进行桩位复测，提交桩位竣工平面图。护筒埋设：埋设护筒起到固定桩位、控制偏差、导正钻具防止孔斜、保护孔口防止塌陷、维42、持孔内水压力、护壁、隔离地表水渗漏等作用。因此护筒埋设的好坏，对成孔、成桩的施工及质量有一定影响，务必重视。本次施工钢护筒采用5mm钢板卷焊制作而成，每节长度一般为3米或1.5米，内径大于桩孔直径50mm，以防钻头上下时碰刮护筒。最下一节护筒根据岩面起伏形状将其割成与之相似。护筒安放前，标好钢护筒的各点记号，然后与定型框的各点对准，使其最下一节护筒与岩面大致相吻合，护筒吊放时实行边吊放边焊接，即放一节接一节，随时调整护筒至准确位置。本施工区域表土为淤泥质粘土和粉质粘土，夹杂有片碎石等，在埋设钢护筒时应先用冲抓来抓去表层夹杂片碎石等，以减少钢护筒下沉时的阻力。护筒埋设深度约泥面下5米。孔内泥浆面43、要高出最高潮位50cm以上，利用静水压力保护孔壁。钢护筒顶面标高应比工作平台面标高低1020cm，以免影响钻机移位。护筒下沉至基岩面后，应再次进行桩位测量放样，并据此纠正钢护筒的中心位置，使护筒中心与桩位中心点重合偏差不得大于5cm，偏离轴线不得大于1%。定位复核无误后，用钢丝绳加法兰对称紧固于工作平台的钢排架立柱上使之稳固，防止在成孔过程中发生钢护筒偏斜。制备泥浆：泥浆具有排除钻渣，稳固孔壁和冷却钻具的作用。制备泥浆的粘土，应选择水化快，造浆能力强，粘度大的膨润或接近地表经过冻融的粘土，但尽量就地取材，经过野外鉴定，具有下列特征的土，符合上述要求作为调剂泥浆的原料。自然风干后，用手不易掰开捏44、碎；干土破坏后，断面有坚硬的尖锐菱角用刀切开时，断面光滑，颜色较深；水浸湿后又粘滑感觉，加水成泥后，容易搓成1毫米的细泥条，用手揉捻，感觉沙粒不多，浸水后能大量膨胀；胶体率不低于95含沙率不大于4制浆能力不低于2.5升/公升可选塑性指数大于25，小于0.005毫米的粘粒含量大于50的粘土制浆，通过试验求得泥浆的比重、粘度、静切力、含砂率、酸碱度、胶体率、失水量等七个指标符合技术规范要求。4）钻孔；桩孔钻进是钻孔灌注桩施工效率及保证工程质量的关键，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责，遵守操作规程，严禁违章作业，以防发生各类事故。桩机就位时底架应安放在平台枕木上，保持水平稳固。底座、钻机、钻架固定45、成整体，确保钻进过程中不发生倾斜、位移和沉陷。连接钻头的钢丝绳必须固定牢靠，防止震动脱结，造成钻头脱落发生事故。桩孔施工应尽量一次性不间断完成，中途不得无故停机。因故中途需要停钻时，应将冲击锤提出护筒口，并保持孔内泥浆水头高度，以防塌孔。操作时要防止物件掉入孔内发生事故；上下钻具要平稳，至孔口部分要减速，以防钻头刮护筒。钻进中一旦发生钢丝索脱结、卡钻头等事故，应立即向现场值班人员汇报，切不可盲目处理，以免造成事故复杂化。桩孔垂直度控制为了保证桩的承载力及钢筋笼的顺利吊放和灌注时导管上下畅通，必须确保桩孔的垂直度。钻机就位时，钻杆的垂直线与钻头底部的中心位置偏差应不得大于2cm。开孔前应精心校正46、钻头的平面位置，使其与桩位保持一致，钻进过程中，由于机械震动、提升荷载增大、地面下沉等因素，可能引起固定螺丝松扣，机架底座发生倾斜等情况，应随时进行纠正。终孔时应保证桩孔的垂直度偏差不大于桩孔深度的1%。成孔后按钻孔桩施工规范及质检标准进行成孔检查，复测孔深，待达到标准后再进行下道工序施工。桩孔直径控制在钻进过程中，随时观察钻头外形，如发现钻头有一定的变形，应马上加以修正，以免钻头刮护筒。终孔时应保证桩孔直径不小于设计桩径，超径系数应控制在1.2以内。桩孔深度控制根据设计要求，桩孔深度必须严格按照设计施工，不得任意变更。施工开始前，应对使用的测深绳、测锤进行校正，统一编号，标定其长度。钻进过程47、中正确丈量记录，精确计算桩孔深度，及时记录终孔深度，并请现场监理验收签证后才可进入下道工序施工。终孔后应复核孔深，正确丈量，发现误差立即补钻纠正。然后请现场监理进行验收签证。孔壁稳定性控制孔壁的稳定性是桩孔钻进和灌注成桩的首要条件。在本工程中采用钢护筒护壁的灌注桩，必须调高钢护筒内浆面高程，保持钢护筒内压力，使覆盖层淤泥不会内漏而造成局部缩颈或坍孔。因故中途停钻时，除保持孔内浆面高程外，间隔一段时间内，还应开泵循环孔内泥浆，以防泥浆沉淀、渗漏而造成孔壁坍塌。清孔及沉渣控制清孔的目的是通过循环泥浆冲洗液，携带孔底沉渣排出孔外，和用新鲜置换孔内含渣泥浆，减少孔内泥浆中悬浮的沉渣，使孔底沉渣厚度及泥48、浆含砂率逐步减少到符合设计要求。如在未经清孔或清孔不彻底，孔底沉渣较厚的状态下灌注混凝土，就会成为桩底和持力层之间的夹物，使桩的承载力降低或产生桩身沉降。同时泥浆中悬浮的大量废渣混进混凝土后，不但会降低混凝土的流动性，还会直接影响灌注速度或造成钢筋笼上浮，同时还会降低混凝土的强度和桩顶混凝土的质量。本次施工清孔方法采用空压机气举法，使用内径为2530cm的胶管进行排渣。为确保排渣和钻孔的顺利进行，钻进一定的深度即要进行排渣，并随时添加泥浆以保持浆面高程，维持孔底水压。排渣应进行到返浆的比重、粘度、含砂率基本上与添加的泥浆一致时方可停止清孔。为保证钻孔的质量，应进行二次清孔，第一次清孔在桩孔终孔49、验收后立即进行，第二次清孔在放入导管灌注砼前进行。当确定孔底沉渣厚度符合设计要求后方可停止清孔。清孔结束后应及时通知现场监理进行测量验收。采用标准测绳及平底测锤进行测量，签字后将沉渣厚度记入报表。为保证测量精度除中心点外，还应从四周不同方向进行测定，然后取其平均值。测绳应用钢尺进行校正，减少误差；测锤采用厚钢板焊制，直径80100mm，高100200mm，重35kg。二次清孔时导管底口应距离沉渣面1020cm，严禁将导管底口插入沉渣内，以防导管口堵塞而引起灌注混凝土时堵管。应符合“规范”规定，孔底沉淀物厚度小于设计厚度5cm。6) 放置钢筋笼：材料验收钢筋出厂质保书和试验报告单，钢筋的规格、型50、号、种类必须与设计要求相同。对不同厂家的产品、不同规格、品种、长度的钢筋应予以注明并分别堆放，不得混杂。钢筋在使用前应作可焊性和试拉样品送检，对有损伤或锈蚀严重的不得使用。钢筋笼制作严格按照设计图纸的配筋加工，对配筋的种类、型号、规格、根数、间距、焊接要求等不得任意变更。本次钢筋笼设计为笼长25m，桩顶留筋100cm，钢筋长度分为三节进行加工，采用帮条焊连接。钢筋笼需由持证专业焊工制作，采用加强箍筋定位法加工。即在加强箍筋上先标出主筋位置，在主筋上标出加强箍筋位置，将主筋平直摆放在支架上，将加强箍筋按设计间距2米套在主筋外面，扶正加强箍筋与主筋垂直，对准标记分别将加强筋与主筋一一焊牢，然后主筋51、外面再套上螺旋箍筋及底部箍筋圈，按设计间隔距离和要求点焊在主筋上。根据钢筋直径及分节长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用，由于切断待焊的主筋及箍筋圈长度不尽相同，应注意分别堆放，防止错乱。钢筋笼制作必须放在平台架上放样定型，主筋应先整直，保证钢筋笼的平直度；加强箍筋必须在钢筋制作台上制定，并按设计要求焊接牢固。为保证混凝土保护层厚度不小于设计要求，每隔4米应用细石砼预制块串在箍筋上。钢筋笼分节时，主筋的接头应互相错开，同一截面内的接头数目不得超过主筋总数的50%，且相邻二个接头的间距应大于50cm。钢筋笼分节接头采用帮条焊接，纵向主筋搭接长度为10d，焊缝要饱满，厚度不小于4mm，宽度不52、小于10mm，光滑平整；不得有裂缝、气孔、夹渣、咬边、主筋烧伤等现象。要保证连接处能承受钢筋笼的自重。为保证钢筋笼具有足够的刚度，吊放时不发生变形，加强箍筋的焊接长度为10d，与主筋交点的焊接采用点焊。箍筋与主筋也全部采用点焊。焊接II级钢筋时采用J502焊条；焊接I级钢筋时采用J422焊条。成形后钢筋笼应按顺序堆放在平整场地上，防止弯曲变形，按照设计图纸的分节和加工图及焊接要求会同现场监理进行检查验收，不符合要求的要进行返工，否则不准使用。钢筋笼吊放钢筋笼在桩孔清底后应尽快分节吊放，在搬运及吊放时，应防止弯曲变形。采用桩机下笼，吊放时应选择位置恰当的起吊点。扶稳把牢，防止悬空摆动和底端拖地，53、待升空静止后垂直对准桩孔中心，扶正轻放，徐徐下入，防止碰撞孔壁，进入孔内后应保持垂直居中，偏差不得大于10mm。采用主筋帮条焊接法分节接长钢筋笼，先用二根钢管穿入已下入孔内钢筋笼顶端的加强筋下，搁稳在机架上，然后再从前后左右检查已吊起的上节钢筋笼的垂直度（这点至关重要），对准下节主筋位置，轴线要一致，量出接头长度，用管子钳咬紧二根主筋，使其并拢，由两名焊工同时对称焊接。焊接前要清除表面的污物，连接后钢筋应保持垂直。上下二节钢筋笼连接后，在连接处按规定要求补焊上箍筋。钢筋笼吊放过程中，若遇阻碍下不去时，可左右轻轻旋转钢筋笼，将其全部拔起，重新扫孔后再行下放。本工程设计钢筋笼为通长到底。下至设计深54、度后应用钢管穿入吊筋吊环内进行定位固定。每节钢筋笼连接好后，应及时请现场监理检查验收，同意后才可下入孔内。钢筋笼验收的质量标准与检测方法如下：项目名称规范允许误差（mm）设计允许误差（mm）检测方法主筋间距10用钢尺丈量加强箍筋间距20用钢尺丈量箍筋间距20用钢尺丈量钢筋笼直径10用钢尺丈量钢筋笼长度50用钢尺丈量钢筋笼垂直度1%用钢尺丈量钢筋笼定位标高50用钢尺丈量钢筋笼中心与桩位中心偏差10用钢尺丈量钢筋笼保护块20用钢尺丈量7）灌注水下砼：原材料质量、数量检查各种材料进场时，现场设专人验收，不合格的不准进场。水泥、钢筋材料必须具有厂方试验报告、质量检验和出厂证明。水泥采用国标免检普通硅酸55、盐散装水泥，储存在水泥罐内。粗骨料采用碎石，最大粒径不大于40mm。细骨料采用中粗砂。粒径0.350.5mm，泥土杂物含量不得大于3%。材料进场后，应立即取样送当地法定试验单位鉴定，并按设计要求的混凝土号（C30）作水下混凝土配合比试验。含砂率不宜小于40%（宜为4045%），水灰比不宜大于0.6。混凝土搅拌混凝土搅拌时，水泥、砂、碎石，必须遵照配合比规定用量过磅秤重进料，不得任意变更，容许误差：水泥小于2%，粗细骨料小于5%。在同一根桩内，不允许混用不同厂家、不同品种、不同标号的水泥。混凝土搅拌进料时，应按碎石砂水泥先后顺序进行；搅拌时间不得少于120秒，各种组合材料必须组合均匀，颜色一致。56、搅拌好的混凝土须具有良好的和易性（流动性、保水性和粘结性），每根桩应进行12次坍落度测定，坍落度宜为1820cm，扩散度宜为3438cm，初凝时间以满足灌注需要为原则，控制在4小时左右。搅拌好的混凝土以最快速度运至孔口尽快灌注，如因故搁置时间超过30分钟后，不得再行使用；如发现有泌水、离析现象或坍落度不符合要求的，不准倒入孔内，应退回去在不提高水灰比的原则下重新拌和。运送混凝土的斗车，应干净，不漏浆，运送途中防止溢出、翻车。水下混凝土灌注水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工中最后、最重要的工序，是保证成桩质量的关键，操作人员务必认真负责。本次采用导管灌注水下混凝土，灌注开始必须自下而上均衡、连续灌注57、，挤出桩孔内的泥浆形成混凝土桩柱，灌注时混凝土上升速度不得小于23米/小时，中途不得停顿，必须要在初次灌入的混凝土仍具有塑性的时间内完成整个桩柱的灌注工作。本次使用的导管都用丝扣连接，每根长度为2.5m，底端一根为4.5m，并都配有0.51.0m短管数根以便调节，试用前应进行一次拼接检查，压力为0.6MPa，如发现弯曲、漏气，导管应立即更换不得使用。吊放导管时要垫好垫叉，防止跑管；导管在桩孔内应居中，防止碰撞钢筋笼；丝扣接头安放密封圈止水，安放都要平整。确保止水密封良好。吊放完毕后应将导管总长度，节数及底部位置记录清楚。每次吊放导管时应对使用的导管进行检查，如发现有弯曲、变形、砂眼、漏洞的导管58、一律不准使用，以防发生事故。隔水栓塞采用软塞，利用编织袋装混凝土做成，软塞用铅线悬挂在离导管口水面以上510cm处，当漏斗和储料斗中的混凝土量达到初存（灌）量后，开始向孔内灌注时剪断铅丝，在混凝土重力作用下软塞下降压出导管内泥浆直到冲出导管底口。灌注开始时导管底端应距离孔底3050cm，以利隔水塞和导管内泥浆能顺利排出。导管顶端应高出孔内泥浆面30cm左右，以防泥浆返入导管内，漏斗的高度要便于倾倒混凝土，防止外溢漏入孔内。开始混凝土灌注时，应先搅拌0.20.3立方米水泥砂浆倒入漏斗内，以利隔水塞和混凝土在导管内顺畅下行。到灌注结束时隔水塞和砂浆都将返到桩顶以上混凝土中。开始灌注时的第一斗混凝土59、量即初存（灌）量（贮斗内必须储存的混凝土量），应能满足将导管底端埋入流动混凝土中1.01.5m，最小不得小于0.8m，以保证隔离孔内泥浆卷入混凝土中，可根据桩径、孔深按下式计算。Vt=d2(H+h+0.5)/4+d12(0.5L-H-h-t)/4式中：Vt混凝土的初存量（立方米）d桩孔直径（米）d1导管内径（米）L钻孔深度（米）H导管直入混凝土深度（米），一般H=1mh导管下端距灌注前测得的孔深(米),一般取h=0.30.5mt灌注前孔底沉渣厚度（米）。灌注过程中应连续不间断地进行，一气呵成，中途不得中断，以防导管堵塞；随着混凝土面高度的不断上升应及时提升导管，随灌随提，提升拆除导管动作要快，60、干净利落，防止螺栓落入孔内，一般每次不准超过10分钟。提升导管时必须保持导管底端埋入管外混凝土面以下，深度不得小于2.0m，以防混凝土流出时把混凝土上升面附近的浮浆卷入混凝土内形成夹层。亦不宜大于8米，以利混凝土的流动扩散，防止埋管过深而使导管内混凝土出不去或导管被混凝土埋牢拔不上来。严禁将导管底端拔出混凝土面，造成导管内进浆而产生断桩、夹泥等重大事故。灌注一开始，应当即观察孔口返浆是否畅通，灌注过程中灌注班长应负责随时测量导管内外混凝土面的高度，观察导管内混凝土下降及孔口返浆情况，指导提卸导管长度。灌注过程中有时会发生混凝土堵管现象，产生原因多数是由于混凝土坍落度太小、流动性差、搅拌不均匀、61、运输途中时间长严重离析或夹有大块碎石料等因素产生。此时可采取略为提升导管，猛然下插来抖（震）动导管或用长钢筋进行疏通的方法进行处理，切不可盲目敲击导管或硬提导管，以防导管内形成局部真空或将导管提离砼面。为防止发生堵管和有利于混凝土的密实，应随时上下短距离活动导管作竖向运行，活动距离控制在0.30.4m之间，动作不要过激。一般在连续灌注1.01.5小时左右即应提升一次导管。一旦发生堵管现象，应立即暂停灌注，待查明原因处理好后才可继续灌注，否则导管内堵塞的混凝土越来越多，造成处理困难。提升导管时，有时会发生导管挂住钢筋笼现象，提升导管时钢筋笼跟着上跑或提升不动，多数原因是由于导管不居中而造成。此时62、可将导管略为下降一些距离，使挂钩脱开，并用力左右转动导管，使它移动到桩孔中央，则可提升上来，切不可猛拔导管。灌注混凝土时速度越快越好，一般应控制在每小时不少于810立方米，4小时以内完成。当混凝土灌注到桩顶附近时，由于落距减少和压力差降低，导管内混凝土有时不易排出管口，为保证桩顶混凝土质量，应适当提升漏斗高度；如出现提升困难时，可向孔内适当加些水稀释泥浆，使之顺利进行。混凝土灌注到设计桩顶标高时，应用钢管而不要用测绳测量桩顶混凝土面高度，防止出现假象而发生错觉产生误差。同时为保证桩顶混凝土质量，本次混凝土实际灌注高度应比设计高度高出0.50m，确保凿除桩顶浮浆层后的桩顶高程和强度达到设计要求。63、灌注结束后搅拌机及运送容器、漏斗、料斗、导管等都应及时冲洗干净，清除粘附和混凝土残渣，做好维修保养工作。成桩质量验收的标准与检测方法如下：成桩质量验收的标准与检测方法项目名称规范允许误差（mm）设计允许误差（mm）检测方法桩顶标高10水准仪测量桩底标高不高于设计检查孔深，动测或钻孔取芯桩长不短于设计检查桩底桩顶高程桩径不小于设计检查孔径及砼灌注量桩顶凿除长度500用尺丈量砼坍落度180220检查坍落度试验记录砼试块强度不低于设计试块试压报告5.4.预制PHC管桩工程据图纸及技术规范和监理工程师要求来实施全部桩基工程。经统计，本工程的PHC管桩114根。5.4.1.1施工方案PHC管桩的施工工艺64、为预制、定位、沉桩。5.4.1.2管桩的制作、堆存、运输本工程采用成品桩，管桩安排在固定预制场进行制作加工，并必须严格按图施工。并检查其质量保证资料，如合格证明书等，确保其强度达到设计要求和规范规定，对检验不合格的桩，将不予施打和验收。 成品桩堆放场地尽可能靠近打桩施工地点，场地要平整、坚实，垫木放到吊点位置，管桩两侧设防滑木楔。驳船装运基桩时，应根据施工时的沉桩顺序和吊桩的可能性，按装桩图要求分层装驳，并检查桩身质量，驳船装桩应采用多支垫堆放，垫木均匀放置，并适当布置通楞，垫木顶面应在同一平面上，确保使驳船在装桩、运输、吊起时保持平稳。起重船吊至方驳及打桩船吊运施工时，吊索与桩纵轴线夹角不应65、小于45。5.4.1.3沉桩定位控制 沉桩前根据原有勘察阶段控制网点、构筑物总平面图、基桩平面布置图、建筑物离岸最远距离、地物和地貌在陆域合理布置，建立测量平面与高程控制网、点。编写沉桩定位施工测量方案。在测量定位前应进行沉桩区域近岸水深测量，定位所需仪器设备，在施工前必须检验与校正，并做好记录。平面控制网采作测距仪定位，沉桩定位采用二台全站仪（其中一台为校核），并用水准仪进行标高控制，互相配合，用已计算确定的角度进行棱边控制指挥打桩船精确就位在打桩位置，使桩的棱角始终不脱离十字的中心。5.4.1.4沉桩 水上沉桩应根据地形、水深、风向、水流和船舶性能等具体情况，充分利用条件，使沉桩工作能正常66、进行。沉桩船的锚缆布置一般在船两侧分别抛入八字锚，前后设中心锚缆，以保证船身平稳，并使操作方便，为防止斜桩沉放时走锚，加强前后中心锚缆采用双缆，根据抛锚区的土质、水深、水流、风向及锚重确定合适的抛锚距离，也可以在陆上设置地笼，地笼的结构大小按缆索的拉力确定，必要时可设置各地笼的通缆，但不宜在受潮水淹没土层中埋设地笼，陆上建筑物未经验算，严禁带缆。驳船停泊及锚缆布置，应便于沉桩船正常作业，避免各船锚缆互相干扰，并应与沉完的桩保持一定距离，不得碰桩；当驳船使用溜缆协助沉桩船吊桩时，应配合作业，注意保持桩身平稳起吊。船只抛锚应考虑对通航的影响，各锚缆布置点应设置明显标志。沉桩船吊起桩身至适当高度后再67、立桩入龙口，沉桩船就位时，应掌握水深情况，防止桩尖触及泥面，使桩身折裂。 沉桩须重锤轻击，打桩应在高潮时进行，锤击沉桩时，桩锤、替打、送桩和桩宜保持在同一轴线上，替打应保持平整，避免产生偏心锤击，当船行波影响沉桩船稳定时，宜暂停锤击，如出现贯入度反常、桩身突然下降、过大倾斜、移位、桩身出现严重裂缝和破碎掉块，均应立即停止锤击，及时查明原因，采取有效措施，当沉桩偏位较大时不得用移船方法来纠正桩位，沉桩船进退作业，应注意锚缆位置，防止缆索绊桩，如桩顶被水淹没，应设置标志。为防止在风浪、水流、土坡变化及斜桩自重作用下发生桩倾斜、偏位和折裂，沉桩后应及时采用夹桩木夹住，斜桩应用拉条固定，当预计出现台风68、或大浪时，必须检查夹桩木是否夹紧，并采取必要的加固措施。锤击沉桩应考虑锤击振动对新浇砼的影响，当砼强度未达到5Mpa，距新浇筑砼30m范围内，不得进行沉桩作业。 本工程设计桩基为摩擦桩，沉桩以标高控制为主，贯入度为校核，即桩尖标高达到设计标高而贯入度仍较大时，应继续继续锤击；当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，应继续锤击20击，其平均贯入度不应大于控制贯入度，但桩尖距设计标高不宜超过去12m，作截桩处理，桩顶标高允许偏差为+100mm，-0.0mm；超过上述规定由有关单位研究解决。沉桩完毕后，应及时测定处于自由状态的桩顶偏位，并记录，如偏位值较大应及时与设计联系。在夹桩铺底板69、后，应再次测定桩顶偏位，并以此作为竣工偏位的最终数值，在夹桩时严禁拉桩。沉桩后桩顶标高高于设计标高部分应予割除，标高应控制在允许偏差范围内。5.4.1.5保证质量的技术和安全措施1.概况根据地质资料显示及以往的施工经验，结合现场地质的特点和图纸的要求，打入微风化不小于1m。2.桩位偏移防治措施认真做好放样定位工作，放样时桩位偏差应控制在10mm以内，用十字放出桩位中心位置。3断桩防治措施：引起断桩的原因主要有以下二种：(1).砼灌注时导管提升过快过高，以至底部脱离砼层。(2).灌注时因故中断过久，表层砼失去流动性和灌柱砼质量低劣及出现堵管而未能及时排除造成断桩。防治措施是：砼灌注前对各个作业环70、节和岗位认真检查，制定有效的防治措施，关注中严格遵守操作规程，保证作业连续紧凑。加强技术员的测探技术培训，反复细心探测砼面，认真绘制砼灌注曲线，正确指导导管提升。若因故中断时间过久，砼初凝后，用嵌入式接桩位。5.砼严重离折防治措施：引起砼严重离折的原因是导管漏水、砼配制不当、砼搅拌不均。如因导管漏水、应查找漏水原因，使用针对性进行措施，解决漏水问题。砼应按实验配比为准，严格控制水灰比，每盘砼搅拌时间不少于2分钟。 施工项目承担、控制、管理包含安全在内的全方位、全过程的目标责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。其具体有以下内容：1.建立完善以项目经理邱伟为首的安全生产领导组织71、，有组织、有领导地开展安全管理活动。承担安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。2.树立技术人、施工员、安全员、班组长等安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、责任落实、由项目经理定期检查责任落实情况。3.明确责任，落实管理人员。由安全元负责对该项目的安全管理，并配备专职安全管理对该项目施工操作中进行跟班监督。4.由施工员负责技术交底工作，坚持每一班前进行一次安全技术交底。5.项目开工强应通过劳动监察部门的安全生产资质审查、并得到认可。参加施工的特殊工钟，如电工、焊工、打桩工，依照其从事的生产内容，须分别通过企业、项目经理部的安全审查取得安全操作许可证，持证上岗。6.搞好安全72、教育和培训工作。尽管参加本标段工程施工人员大多数经验比较丰富的职工，但进场前也必须结合工地实际情况进行必要的包括知识、技能、仪式的全面教育。7.遵守安全操作规程，严格按操作规程施工。施工前应对各类机械、电器、供电系统及其它涉及安全的设施进行检查和验收，施工中由施工员、安全员及操作人员随时检查。由项目经理负责组织每星期不小于一次的专项安全检查。发现问题及时处理，施工员发现有违反规定施工的及时阻止和整顿。5.5.砼构件现浇5.5.1.1.施工准备 我项目部组织精干人员对图纸进行研究，在搭设平台前对每月最低潮位进行测量记录，为浇筑砼构件的时间做足良好的基础，统筹安排，制定合理的施工方案。5.4.1.73、2.施工流程待一排架或一组桩施工完毕动测合格后，立即组织横梁、纵梁等混凝土结构的施工。本工程主要工艺流程：抱桩身夹导木铺底膜（或用钢支撑及吊筋承重构件重量）放样绑扎钢筋立侧模、封头模板自检浇筑砼养护拆模养护。5.5.1.3.施工放样准确定位出桩位的中心点，按照桩位中心用钢卷尺进行测量。5.5.1.4.施工机械采用JS750自动计量搅拌机，50L临工装载机配合翻斗车进行浇筑。5.5.1.5.原材料原材料在浇筑前必须有合格证书或试验合格资料，方能使用。5.5.1.6施工方案 每根桩用一付钢板法兰抱手加2根20槽钢双绑以支承现浇构件的重量，其他构件施工可直接在横梁上支撑及反吊，在20槽钢上再设置小方74、条，然后铺设3.5cm厚的底模及2.5cm厚的侧模、封头板，侧模上每隔0.8m加设加强肋，以防模板变形、跑模。模板应采用整体竹胶板模板，模板与混凝土接触的表面应平整、光滑，对重复周转的模板必须对模板的面、边进行清除，始终保持其表面平整，形状准确，有足够的强度和刚度。模板拼缝采用企口型，模板的合缝口应平顺严密，间隙不大于0.3mm，内侧平整度不大于3mm，模板合缝口的螺栓的端拉杆螺栓应拧紧。在底模与侧模及封头板拼缝处用三角线条或橡胶压条，以防漏浆。浇筑混凝土之前，模板应涂刷同一品种的脱模剂，应涂刷均匀，不得污染钢筋，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板安装完毕后，对其进行严格检查，确75、保位置准确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差值时，及时纠正；并逐个检查夹桩木螺栓。并用空压机将底模上的垃圾清除干净。 现浇构件浇筑时，为保证结构完工后的底面平整，底板采用整体模板，支撑应预留施工预拱度。支架的支撑应稳定、坚固，应能抵御在施工过程中有可能发生的偶然撞击和振动。钢筋的焊接长度、保护层厚度、尺寸必须符合设计和规范要求，安装后的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性，加工场加工的钢筋骨架在运送过程中，应避免变形、脱焊。在混凝土浇注前，按图纸及规范作认真检查、校正，并记录实测情况，请监理工程师签证。对于长期暴露的骨架，在浇注前按规定重新检查；浇注时随时检查纠正因操作引起的偏差。 在横梁施工前必须先76、安放靠船构件预制件，安装时必须支撑牢固，位置准确，搭接钢筋焊接质量应严格保证，并清除焊渣。砼浇注前应对模板（特别是法兰抱手螺栓）、钢筋、预留孔和预埋铁件等进行检查，混凝土从高处直接浇注时，不得超过2m，如超过2m，应采用串筒、溜管或振动溜管等设施下落，串筒出料口堆积不超过1m为宜。混凝土应按一定高度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土，在倾斜面上浇筑时，应从低处开始浇筑逐层扩展升高，保持水平分层。浇筑大体积砼时，为使混凝土的水化热能尽快散发，并使浇筑后的温度分布均匀，分层厚度一般不超过30cm。浇筑斜面混凝土时，应从低处开始，逐渐向高处浇筑。必要时底部加档板，避免混77、凝土向低处流动。振捣器移动间距不应超过振动器振动半径的1.5倍，与侧模保持510 cm的距离，插入下层砼510cm，每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，以避免碰撞模板钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振捣必须密实，不得发生少振、漏振。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。并应详细填写砼浇注施工记录，制作足够数量的砼试件，然后进行湿润养护，防止干燥收缩而引起裂缝。对桩顶局部损裂或掉角的部位包不进去时，上部结构底面应采取局部降低标高的措施，以确保桩顶砼有足够的保护层厚度。现浇构件须达成设计强度的80%后，才能进行下一步工序的施工。模板拆除时，不允许用猛烈的敲打、强扭等粗78、暴方式进行。5.6.预制构件安装 施工流程 待预制构件、现浇构件的强度达成设计要求，按工程实际需要，并报监理工程师许可，准确安装。主要工艺：起吊预制构件汽车运输25T吊机安装检验调整板加固。5.6.1.2施工方案调用一辆汽车吊对场地内的构件进行起吊，然后用50L装载机车运至临时场地，采用吊机进行安装构件，安装前检查吊装用的夹具、地锚等是否牢固，钢丝绳断面能否满足要求，检查设备各部件是否正常，防止带病作业，在操作现场严禁非工作人员入内，对操作人员进行安全及质量意识教育。操作中工作人员必须配戴安全帽和救身衣，起吊时在思想上引进高度重，严禁在起重臂下或构件上站人，坚决执行服从领导，一人指挥；眼观全场79、，指挥吊装，按操作规程施工。构件安装应稳吊慢放，刹车不要过急；严防绳扣折硬弯，扣内加塞圆木，对摩损过甚的钢丝绳要复核断面后，立即处理；同时必须做到位置准确，搁置长度等符合设计及规范要求，当露出钢筋影响安装时，应与设计单位研究解决，不得随意割除，对安装后不易稳定以及可能遭受风浪、水流、船舶碰撞等外界影响时，应在安装后采取夹木、加撑、加焊、系绳等加固措施，用水泥砂浆铺填预制构件搁置面时，应随铺随安，不得在砂浆硬化后安装构件，砂浆不宜太厚，一般1-2cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准；在安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使用机械进行运输安装时，应验算构件强度及稳定性。最后检查构件安装的到位80、情况，若发现还有偏差，将用人工结合手拉葫芦调整。6.注意事项严格按照安装工程的安全操作规程进行操作，杜绝违章作业。预制构件安装时，其混凝土强度不得低于设计强度的80%。构件安装前，必须进行测量放线，控制好构件安放的轴线、边线、位置及标高。检查并核对构件的型号、结构、数量，做到准确无误。合理安排构件的安装顺序，按图落驳。面板安装要保证10mm厚座浆饱满平整，并做到随铺随安，不得在砂浆硬化后进行安装。当预制构件的外伸钢筋影响安装时，不得任意割除钢筋。保证构件安放平整，端头、边线位置准确对齐。安装完毕后，要对构件编号、位置及标高进行复核，做到准确无误。6.1.铺装层、护轮坎的浇捣6.1.1施工流程 81、待所有面板安装完毕，并规范要求调整准确后，报监理工程师同意即可浇注护轮槛及铺装层。本项目主要工序有：铺设钢筋网立模浇注砼。6.1.2施工方案铺装层、护轮坎的浇筑好坏，直接关系到码头工程的外观，因此要给予高度重视，既要保质又要美观。支模时一定要加强模板支撑，确保模板刚度及稳定性，支撑一定要有严格的保证措施，以保证模板牢固、不漏浆、不变形。铺装层钢筋网的铺设应严格按照施工图铺设，在铺设前必须将面板清洗干净，并用砼块垫起，以确保钢筋网准确位置，保护层符合图纸要求，磨耗层与面层一起浇注，采用原浆抹平。铺装层浇注前用水准仪控制槽钢顶标高与面层标高保持一致。砼浇捣前应先将横梁结合处及面板拼缝处等沟槽浇平，82、砼浇捣时一定要振动严密，防止少振、漏振，并注意面层的平整，在初凝前用灰刀抹平并拉毛。护轮坎应表面平顺、完整，排水孔口应与面层接顺，无堵塞，泄水畅通。加强混凝土的养护，避免表面龟裂的产生。铺装层施工针对措施：（1）保证原材料质量，尤其是粗骨料的含泥量与级配必须达到规定要求。（2）优化配合比，采用高效减水剂，减少用水量和用灰量，从而减少混凝土的收缩程度。（3）控制坍落度，选择对坍落度要求较小的施工工艺，使混凝土在保证强度的条件下降低用水量，从而减少混凝土的表面收缩程度。（4）选择良好的作业天气施工，尽量做到风小、温度低。（5）采用二次抹面，在第一次抹面后，内层水分蒸发时再次抹面，减少表面的龟裂纹。83、（6）加强养护工作，使混凝土表面保持湿润状态。6.2码头附属设施的安装码头的附属设施包括系船柱和橡胶护舷，是码头整体的重要组织部分。6.2.1橡胶护舷安装（1）橡胶护舷采用预埋T型螺栓方法安装。预埋螺栓的位置必须准确。在靠船构件预制时，预留孔的位置必须检查校核，保证位置正确，靠船构件安装完成后，要挂垂线，检查预留孔的高程。在构件立模时，将T型螺栓安装定位，在浇筑混凝土前，用挂垂线，检查预埋螺栓和靠船构件预留孔应在同一垂线上，然后检查螺栓的间距，均应与设计完全相符，橡胶护舷螺栓孔位是定死的，没有调整的余量，只有螺栓位置正确，才能安装橡胶护舷。（2）橡胶护舷装上压板后，放垫圈和弹簧垫圈各一只，然后84、拧紧螺栓，T型螺栓用不锈钢材料，压板应进行防腐预处理。(3)为安装双头双头螺栓，混凝土浇筑用细钢筋定位，防止浇筑时，发生倾斜，影响安装。6.2.2系船柱安装（1）横梁上部混凝土浇筑时应将系船柱预埋钢筋正确定位，并绑扎牢固。（2）壳体安装时，先绑扎钢筋。壳体安装完毕后，即灌筑壳体内混凝土。系船柱安装完成后应除锈，涂防锈漆和面漆防腐5.96.2.3试验检测项目及要求6.2.3.1水泥水泥的检验报告应按水泥的进场验收批提供。应以同一批次进场的同一生产厂家、同种、同一等级、同一出厂编号，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一验收批。水泥存储超过3个月，或者发现水泥有结块现象时应重新检验；对85、水泥质量有怀疑时，应随时抽检。水泥应进行安定性、凝结时间、水泥胶砂强度、细度、标准稠度用水量和其他必要性能指标检验（如硅酸盐水泥不进行细度的检验，需进行密度和比表面积检验），必要时进行化学成分检验。委托试验检测时要求提供质保书复印件。要求建立水泥台帐，内容包括进场日期、数量、品种强度等级、生产厂家、合格证编号、送检日期、检验日期、检验报告号、试验结论等信息。7.粗骨料混凝土用粗骨料的进场检验报告应按其进场验收批提供。碎石应以同一产地、同一规格、同一连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批。对已进场的碎石，在施工过程中还应定期检验其颗粒级配、含泥量和泥块含量。每验收批的碎石应进行颗粒级配86、含泥量、泥块含量、针片状颗粒和压碎指标值检验。当对碎石其他指标有怀疑时，应予以检验。应建立粗骨料台帐。内容包括进场日期、数量、颗粒级配、产地、送检日期、检验日期、检验报告号、试验结论等信息。8.细骨料混凝土用细骨料（砂）的进场检验报告应按其进场验收批提供。细骨料应以同一产地、同一规格、同一连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批。每验收批的细骨料（砂）应进行颗粒级配、细度模数、含泥量和泥块含量检验。对重要或特殊工程应根据工程需要增加检验项目（如砂的表观密度、堆积密度、轻物质含量、空隙率、含水率等）。当对砂的其他指标有怀疑时，应予以检验。应建立细骨料（砂）台帐。内容包括进场日期、数量、87、颗粒级配、细度模数、产地、送检日期、检验日期、检验报告号、试验结论等信息。8.1混凝土拌和用水当采用作为混凝土拌和用水采用饮用水。8.2钢筋各类钢筋的进场验收批应符合下列规定：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、碳素结构钢以同一牌号、同一炉罐号、同一规格，数量不大于60t为一验收批；钢绞线和高强钢丝、钢棒以同一钢号、同一规格、同一生产工艺，数量不大于60t为一验收批；冷拉钢筋以同一级别、同一规格，数量不大于20t为一验收批。钢筋检验结果达不到国家现行标准规定时，必须双倍取样复验，复验结果合格后方准使用。复验报告应与第一次检验报告同时保存。国产钢筋应进行力学和工艺性能检验。力学和工艺性88、能显著不正常和在加工过程中发生异常现象时应进行化学分析。委托试验检测时要求提供质保书复印件。要求建立钢筋台帐，内容包括进场日期、数量、品种规格、生产厂家、合格证编号、炉批号、送检日期、检验日期、检验报告号、试验结论等信息。8.3混凝土配合比设计按设计要求及材料的选用情况进行配合比设计或配合比设计委托，内容包括C30砼配合比，C40砼配合比8.4混凝土抗压强度检验方法：检查试验报告和强度统计评定表。检验数量：按验收批全数检查。用于检查混凝土强度的试件宜在浇筑地点随机取样，标准养护28天的试件为准。取样数量：一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3不少于1组；一次连续浇筑不超过1000m3时，89、每100m3不少于1组；每工作班浇筑不足100m3时，也不少于1组。8.5混凝土配料称量混凝土配料每一工作班称量示值检查次数材 料 名 称检 查 次 数水泥、掺合料4粗、细骨料2水、外加剂4混凝土配料的偏差检查：每台班不少于1次。施工过程中粗骨料含水率的检测，每一工作班至少测定2次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数。六、施工总体计划和保证措施6.1.1.施工进度目标总工期：12个月，计划xx年8月08日开工，xx年8月07日竣工。我项目部将加大管理力度，确保资源投入，优化施工工艺，确保以下施工节点。施工节点目标序号项目施工节点备注1工程开工以开工令为准2护岸工程3灌注桩、预制桩完成4现浇砼90、横梁、砼立柱、转角平台、踏步梁等完成5预制板安装完成6码头面层及护轮坎浇筑完成7附属工程及水电安装工程总工期12个月具体计划详见附表1：施工总体计划表、施工网络计划图6.1.2.工期保证措施6.1.2.1.灌注桩开工保证措施及时进行灌注桩原材料采购，根据工期和实际情况，立即组建现场项目部及落实相关人员到位，并有序展开各项施工准备；及时同业主签定工程承包合同并协助业主办理水上施工许可证和航行通告等相关手续；并及时上报开工报告办理开工手续。6.1.2.2充分发挥地域优势我们将充分发挥地域优势，利用周边地区在建工程的设备、劳力互相协调形成优势互补，保证工程顺利进行。近几年来，我项目部在xx及周边地区91、一直在承接码头工程施工任务，树立了良好的企业信誉，与当地政府行政主管部门及执法部门建立了密切的协作关系，我们将在码头工程施工中，充分利用企业形象、与各部门的密切的协作关系，尽早尽快办妥各项审批手续，争取早日开工和施工顺利展开。6.1.2.3克服工程施工影响因素的保证措施6.1.2.4避免对原住民的影响措施提前与业主沟通，了解当地人的风俗，提前协调避免相互影响。6.1.2.5对xx岛码头保护措施装运货运时，禁止对原码头进行损坏破坏在道路封边的两端设置醒目的警示语及牌子派专业的安全人员对施工现场进行监督。6.1.2.6.针对自然条件影响的保证措施工程区域每年79月要受到台风袭击，12月翌年1月又有92、寒流影响，偏北向风浪对施工作业影响很大。近几年来我项目部在周边海域参与了多个码头工程的施工，据观察，xx上半年偏南风对于偏西北风，利于码头下部施工。因此在本工程施工中，我项目部将充分考虑上述特点，配备满足工程要求、适合工程海域、数量足够的施工设备，制订合理的施工方案、防台防汛预案，科学组织，有序施工，加强衔接，发挥熟悉本地区气候、风浪、地质条件的优势，提高工作效率，把自然条件对施工的影响降至最低。主要施工任务的组织分工和施工队伍的安排，劳动力的配备我项目部将投入有丰富水上施工经验、专业技术水平高、作风硬朗的专业队伍进点施工，高峰月拟投入劳动力50人，确保施工进度要求。6.1.3.具体见附表3：93、劳动力使用计划表七.质量管理7.1.1.质量目标通过在质量方针指引下，建立质量管理组织机构，健全质量保证体系，制订技术质量管理制，落实质量责任制，明确项目经理为第一质量责任人。项目技术负责人负责质量保证体系的正常运行，并主持项目经理部技术质量管理的正常工作。项目经理部设安质组，配专职质监员，负责材料、分项工程或工序质量检验工作，操作班组设兼职质监员负责分项工程或工序的质量自检或互检。实行层层把关，一级保一级，使工程质量始终处于受控状态。努力完成公司下达的如下指标。单位工程合格率100%分项工程合格率100%现浇/预制构件合格率100%外观得分率85%返工损失率5无重大质量事故 技术管理得分率994、0%顾客满意度90%质量管理保证体系见附图（2）制度保证体系框图制度开展QC小组管理活动制度保证体系质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查及月终奖励相结合质量评比不定期进行质量评定分析会7.3.1.保证质量的措施7.3.1.1.落实各项质量管理制度贯彻落实ISO9001：2008版质量标准有关内容，建立质量保证体系，编制质量计划。遵循“谁施工谁负责质量”的原则，实行“三有”质量管理，制订岗位质量责任制以及相应的质量奖惩制度。各道工序施工严格执行“自检、互检、专检”程序，并填写工序交接单、质量检验评定表，上道工序质量合格、手续健全方可进行下道工序施工。凡隐蔽覆盖的工95、序或分项工程，必须执行隐蔽工程验收手续，由分项工程技术负责人填写隐蔽工程检验表，经专职质检员检验合格后提交监理工程师检验，经监理工程师检验合格后方可进入隐蔽工程覆盖工序。提交监理工程师检验须在执行隐蔽工程覆盖工序24小时之前。加强技术人员、特殊工种持证上岗制度，加强施工技术人员及操作工人的学习培训工作，按照施工规范及评定标准进行施工控制。执行月质量例会制度和质量专题会制度，及时总结施工经验和教训，随时分析工程质量状况，实行预测预控。7.3.1.2.落实质量控制程序图纸会审：项目总工组织有关施工技术人员熟悉、学习设计图纸，领会设计意图，核对图纸内容，对存在的问题和可以优化的内容进行汇总，并报请监96、理、业主、设计审核。认真编制施工方案：项目总工组织和指导有关施工技术人员编制施工方案，对人员、设备、材料、进度、施工工艺、质量、安全等措施或要求作出全面安排，指导工程的实际施工。搞好技术交底：分项工程施工前，必须进行施工技术交底，明确操作方法和质量要求。开展典型施工：对重要分项工程施工采取典型施工，在典型施工过程中，扬长避短，以便全面铺开，确保工程质量。确保量具设备精度：施工中使用的机械设备、计量器具，必须经相关部门鉴定后方可使用，使用时间较长的设备须定期检验，专用设备操作人员须持证上岗。严格遵循国家工程建设标准强制性条文（水运工程部分）和各类相关技术规范、标准。7.3.2落实夏季、冬季、雨季97、施工措施7.3.2.1.夏季施工措施根据以往施工经验，夏季最高温度高达39，同时间歇性伴有台风侵袭，因此对高温和台风气候要做好早计划、早安排，主要采取措施：夏季施工时，施工作业人员提前做好防暑降温工作，施工现场必备清凉饮料及必要的防暑药品，防止施工人员中暑。加强各类机械的安全检查，排除机械故障，减小机械高温自然现象。每天收听近期的天气预报，对即将来临的台风行经线路、可能产生的破坏及时采取应对措施，将施工损失降至最低限度，做好防台防汛措施。（详见防台防汛专项预案）。夏季施工时，避开高温时段浇筑混凝土，利用早晚温度低进行赶工作业。夏季施工时，对已浇筑混凝土的结构物及时采取土工布覆盖，并增加养护次数98、。夏季施工时，在施工现场必备清凉饮料及必要的防暑药品，防止施工人员中暑。7.3.2.2.冬季施工措施根据本地区以往施工经验：工程施工区域所在地统计月平均最低气温1.6，极端最低气温-5.8。冬季在低温和寒流的侵袭下，在温度低于5时按冬季施工安排施工，主要采取措施：做好各类机械的防冻工作，减小机械故障，避免因机械原因影响工程施工进度。7.2.2.3.雨季施工措施雨季的施工需做到合理安排，根据工程施工进度和施工季节的变化，特别是进入雨季时，及时收听天气气象预报，掌握近几日的天气变化，合理安排工程施工，尽量减少受到雨季雨水影响较大的工作，同时采取相应的预防措施，以免影响施工工期和施工质量。在雨季来临99、前，为保证工程的顺利进行，使施工人员保持良好的工作状态和积极性，提早做好发放施工人员雨季劳保用品的工作。在雨季来临前要充分考虑场地内和临时道路的排水，临时道路施工时留有横向坡，有利于排水。施工中如有开挖施工时，要留符合规范要求的边坡，并设置可靠的支护结构，雨季施工时配备足够的排水设备。雨季施工时，注意施工操作人员的施工安全，特别是施工区域内的行车及吊装安全，在施工区域及施工车辆进出口设置醒目交通安全标志。雨季施工时，用电安全要充分保证，各类电线接头进行系统检查是否漏电，确保施工人员用电安全。雨季施工时，临时设施内设置木工棚、钢筋棚，尽量避免因雨天造成的窝工损失，保证工程施工进度。混凝土材料砂石100、堆料场有排水和防止污水浸染的设施；运输工具宜有防雨、防滑措施；周密安排施工，避免下雨时浇筑混凝土；适当增加骨料含水率的测定次数，随时调整搅拌用水量。浇筑混凝土遇小雨时，适当减小拌合物用水量或增加水泥用量；缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘良好；及时排除模内积水，防止周围雨水流入，对新浇筑混凝土面及时防护。浇筑混凝土遇中雨时，对具有一定浇筑面的结构宜终止浇筑，如浇筑不能终止时，在浇筑面上架设临时防雨棚；对浇筑面较大的构件停止浇筑，并加以遮盖。浇筑混凝土遇大雨时，立即停止浇筑，并采取表面防冲措施。7.2.4.克服质量通病控制面层干裂和“龟裂”：面层干裂和“龟裂”是混凝土面层施工中的一大101、通病，我们将通过面层分条浇筑、控制混凝土塌落度、增加抹面次数、控制抹面时间、提高抹面质量、来控制面层干裂、减少面层“龟裂”。防止和减少钢筋锈蚀：为防止和减少钢筋锈蚀，通过合理安排施工，减少钢筋在码头现场暴露时间；如果还有出现锈蚀的钢筋，在隐蔽工程覆盖前进行除锈。成品保护：提倡文明施工，现浇混凝土构件、预制梁、板等成品防止碰撞和污染，尤其面层采用措施防止堆放材料引起锈蚀和污染等。八、环境管理8.1.1环境目标与指标8.1.1.1.环境目标保护和改善环境，保护海洋资源，防止施工对环境的污染损害，维护生态平衡，保障人体健康。8.1.1.2.环境指标固废分类处理,施工噪音控制在标准范围内粉尘、扬尘、污102、水排放达到环境部门的要求8.1.2.控制要求8.1.2.1.职责项目经理对项目部防治污染，保护环境工作负有全面领导责任。.安全员：贯彻执行国家环境保护方针政策和法规标准，组织制定项目部环境保护管理规章制度，并监督检查执行情况。制定和组织实施项目部环境保护计划，负责环境统计资料汇总、分析。协助政府及业主、监理工程师有关部门联系处理环境保护工作事宜。配合业主、监理工程师及有关方面对项目部环境保护工作的了解及要求，回应环境保护方面的质疑。配合业主、监理工程师开展环境保护社会公益活动及环境保护宣传活动。.工程部：安排施工计划时，应确保基本环境保护与其它文件同时完成，并经过审查才能开工。督促检查工程施工103、中环保设施“三同时”工作进度。确保施工设备的配备符合环保要求。.质监部：在提出施工工艺时，协调环境影响，保证将环境影响降到最低并符合项目部与有关部门要求。明确施工过程中，施工对环境保护的影响程度，提出改进意见。编制环境保护的应急计划，并指导实施。8.1.3.环境保护管理.施工过程中建立环境保护目标责任制，实行环境保护目标管理，进行定量考核，实行奖惩制度。.项目部在签订各类合同时，合同条款中应有环境保护的要求，明确各方所负责工作范围内各自承担的环境保护责任，并有相应监督体制。.项目部要积极开展节能降耗，资源综合利用等环境保护措施，定期进行环保审核，持续改进环境保护工作水平。8.1.4.环境污染事104、故报告与管理.发生环境污染事故后，项目部应按环境统计与污染事故报告管理程序的要求向业主、监理工程师报告事故情况，及时组织应急响应。.按国家法规的规定，项目部应分别向政府有关部门报告环境污染事故。.项目部参与环保事故调查，负责污染事故的处理。.项目部建立环境污染事故档案，进行事故分析，并提出防治措施。8.1.5.环境保护统计与资料管理.项目部负责环境统计年度报表的汇总、分析和上报工作。8.2.重要环境因素的控制8.2.1.一般环保要求项目部所有的活动严格遵守中华人民共和国法律、法规及标准所规定的环保要求。严格执行行业所普遍接受到健康-安全-环保体系标准，包括业主、监理工程师的要求与相关国内标准。105、根据环保控制程序将风险与不利环境影响降至“尽可能切实可行低”的水平，并奉行“预防为主”的原则。项目部在进行所有生产活动之前按照法律、法规要求向环保部门申请，经批准并获得许可证后方能组织施工，并在施工过程中向环保主管部门通报执行情况，随时接受检查。项目部取得环境许可证后立即向业主、监理工程师提供。8.2.2.施工现场防尘施工场所内的所有道路派专人负责清扫和洒水，对生活区域内非道路、堆区场地种植花草。车辆尾气的排放符合国家的法律、法规。所有堆放在工地的具有可扬性颗粒的材料用编织物覆盖或贮存在房屋内。8.2.3.施工现场扰民噪音控制参加施工所有车辆、设备所产生的声响都必须控制在国家规定的范围内。进入106、场地的车辆禁止鸣号。8.2.4.生活污水及雨水排放施工现场的生活污水主要包括厕所污水、食堂及各种冲洗污水。厕所污水经管道流入化粪池。施工现场的雨水通过在场地埋设临时雨水管集中流入一个在现场设置的池内，在池内经处理后导入海中。8.2.5.施工废物管理项目部在工程开工前编制详细的废物管理计划，并报业主、监理工程师批准后方可实施。本工程所产生的废物主要有废油、废木、废钢筋接头、焊条头等建筑垃圾。对于废油由项目部派专人统一收管、贮存；对于废弃混凝土块等建筑垃圾在现场掩埋；对于杂草、废纸等废物交由地方环卫部门运走或焚化。对于塑料类、泡沫等杂物派专人收集、贮存，统一送地方环卫部门处理。8.2.6.噪音控制107、工程开工时应根据场地噪声控制标准对施工噪声进行评价、控制，使得满足其要求。场区内施工机械采用必要的减噪措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。加强设备维修保养，使之保持良好运行状态，设备不用时应关掉或减速。在安排生产时，合理分散施工场所与施工设备，劳动力设备，施工人员尽可能远离噪声敏感体，在夜晚尽可能不安排噪声大的施工。8.2.7.节能降耗项目部安装水表、电表，发现水电浪费现象及时制止。经常对现场所有供水阀门检查、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。制定节约纸张计划，非机密用纸均两面用，废纸及时回收。推广无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。九、职业健康安全管理9.1.职业健康安全管理组织保证108、体系认真执行“安全第一，预防为主”的方针，建立安全管理组织机构，健全安全保证体系，落实安全责任制。明确项目经理为第一安全责任人，项目部按生产人员设专职安全员，负责整个施工现场安全监督和检查工作，施工班组设兼职安全员，负责本班组和作业范围内的安全监督和检查工作。实行群防群治，防止各类安全事故的发生。9.2.安全保证措施9.2.1.组织保证项目经理为本项目安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负全面的领导责任；安全负责人具体实施对安全生产的领导和布置，专职安全监督员负责对施工生产过程中的安全生产现状实施有效的监督、检查。根据业主安全生产的有关规定，配备兼职安全员。组成安全保证体系网络，层层覆盖，直109、至每一班组，使本项目的安全生产保证体系不出现空白和盲区。9.2.2.管理保证严格执行安全生产法律、法规、条例和标准、水上作业安全规章制度、遵守我局有限公司安全手册以及业主对本项目施工中对安全生产的有关要求，并形成全体员工所理解和掌握的文件。制定本项目安全生产保证体系网络和各级安全生产责任制，将安全生产责任进一步分解，层层落实，纵向到底、横向到边，不留空白，并形成相应文件，贯彻落实。根据本项目施工的具体要求、工程特点和阶段特点，制定“安全生产管理计划书”，对每一阶段施工生产中的危险源，安全监控的重点、部位，所应采取的安全保证措施，如何实施，何人检查确认等，做出详尽的计划和表述，提高对事故的预控能110、力，并作为整个施工生产过程中安全作业指导书。9. 2.3.技术保证确定整个施工过程中必须执行的安全技术规范，如：灌注桩作业、吊机吊装作业、施工临时用电作业等。对危险性较大，安全难度系数高的施工工艺，事先必须进行安全论证，并制定出具体的安全技术保证措施和安全操作规程。明确安全管理目标，确保各单位工程的施工安全。严格执行施工生产安全技术交底。认真进行安全技术交底工作，此工作必须在各工序开工前由分项工程负责人以书面形式进行，保证交底工作落实到每一个人员。确保每个操作人员在施工前掌握本工种，本工序的安全技术要求。9.2.4.制度保证本工程投入的安全保证专项措施费做到专款专用，保证各项安全措施的到位。建111、立安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会。由项目经理或技术负责人主持，各类管理人员、班组长参加，学习和传达上级有关安全生产文件精神，分析近阶段安全生产状况，找出存在问题并作出决策，落实整改措施，并做好记录。定期综合检查：项目部每月一次对所属区域进行安全大检查，检查组由项目经理或分管副经理带队，及有关职能人员参加。对检查出的事故隐患进行“三定”（定人、定时、定措）整改，整改完毕后由安全员进行复查验收。安全员的日常巡检：便于发现各种不安全问题，能及时整改和及时查处各种违章现象。专项检查：遵照上级要求和施工现场的安全状况，组织有关人员进行安全检查。主要包括：机械设备和施工用电、消防、租用民船等检查112、。季节性检查：夏季检查防暑降温、防台防风、防食物中毒；冬季检查防冻、防滑、防火、防风、防雾雪。节假日前后的检查：项目部据节假日前后员工思想易分散而开展检查。内容包括员工遵章守纪、落实值班人员、库房和贵重物品的安全性及防火等方面。严格执行安全奖罚制度，现场施工作业人员接受监理、建设方项目组、专职安全员监督检查，对查出的各类隐患，立即组织整改、复查并执行相应的处理规定。9.2.5.教育和培训保证“三级安全教育”:凡新进单位的员工，必须进行分公司、项目部、班组三级的安全教育。“三新安全教育”:使用新设备、新工艺、变换新的岗位的人员必须进行安全教育与培训。特种作业人员初（复）训：将工程施工中涉及特种作113、业的人员外送有培训资质的单位进行初（复）训，考核合格获得证书准予上岗。日常安全教育：组织员工学习安全生产有关文件和安全常识，开展各种形式安全生产活动，提高员工的安全意识和技能，并贯穿始终。节假日前后、上岗前、事故后、工作对象改变时，进行针对性的安全教育。对作业人员进行进点安全教育及平时安全教育。9. 2.6.施工现场安全措施针对本工程的特点，制订安全生产保证计划书。工程施工所需租用的民船、各种车辆在签订经济合同的同时必须签订安全管理协议书，明确双方的职责。为明确安全职责，项目部经理所属人员及全体作业人员签立安全生产工作承诺书。施工现场存在的危险源，做好风险评估和风险控制。水上作业区安全：本项目114、是水上工程，所有进入水工施工区域的人员均需穿好救生衣和戴好安全帽。施工平台需配备足够的救生设备。吊机安装作业安全：在安装等有主体交叉作业时，要戴好安全帽。施工水域安全：施工作业前办妥航行通告。用电安全：编制施工用电方案，线路走向、分级配电箱位置、施工区变电所位置，按建设单位统一规划。制定用电安全技术措施和电气防火措施。现场临时用电要达到三级配电、二级保护和三相五线制要求。对安全生产有特殊要求的场所应设置警告、警令标志及电力安全标志。9.3.安全施工专项方案9.3.1.防台防汛专项方案本工程位于xx县xx岛，每年台风季节受台风侵袭，对本工程所有的施工船舶，施工人员及工程结构的安全性带来威胁。为了115、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实做到思想上、组织上、措施上的早落实，早预防，将自然灾害可能造成瞬时损失减至最低程度。成立由项目经理任组长的项目部防台防汛领导小组。在台风季节里，项目部调度人员要同船舶分公司每天都保持电话联系，接收传送xx气象台发布的天气预报及台风警报，同时收听xx气象台天气预报和xx气象台天气预报，随时掌握天气动态，跟踪台风行经动态，并气象记录，项目部与各施工点船舶保证高频电话畅通。台风来临时，认真贯彻地方政府、业主、上级有关部门下达的指示精神，迅速启动防台防讯专项方案，立即投入抗台防汛战斗，分析台汛趋势，研究对策，落实各项具体措施。实行主要领导昼夜轮流值班制，统一指116、挥项目部的防台防汛工作。组织分工：项目经理-防台防汛总指挥，统一组织协调领导小组工作，落实防台防汛方案，并负责应急措施的最终决策，对防台防汛工作负责全面领导责任；项目部技术负责人防台防汛副指挥，负具体领导责任组长不在时代理组长职责并对防台防汛工作具体组织实施，负责对台风期间的各种机械设备，电气设备，物资的加固，撤离及其它相应的组织落实；工程结构物的安全，制订相应安全技术措施并监督检查落实。组织审核工程结构加固，安全技术性问题；施工员负责台风期间的船舶安排，施工人员撤离，气象接收，届时向领导小组和各施工船舶，施工队伍发布气象消息，台风行径，动态及组织抢险。提出防台防汛具体措施等等；材料员负责采购117、防台防汛必须物资，并妥善储存，保证应急需要；安全员负责防台防汛各项措施，落实情况的检查和督促。对水上工程结构进行一次全面检查，对已安装未浇筑混凝土的预制板、水平撑、靠船构件、人行便桥进行临时加固。抓紧施工作业，确保在强热带风暴或台风侵袭前完成混凝土浇筑，必要时对未完结构进行拆除。机械电气设备的安全保护措施：接到台风消息时，对本项目部所属各类设备做一次全面检查采取相应遮盖和加固措施；便于撤离现场的设备撤至安全地带，不能撤离的采取就地加固措施；对供电线路及移动电箱作一次全面检查，首先应切断电源，该加固的加固，该拆除的拆除。拆除的设备拉回仓库集中保管。施工材料的保护、转移和防台物资准备：当接到台风警118、报，对现场各个施工点的材料作一次全面防护，防止物资损失；板材要集中成堆并做好加固工作，配足必要的防台物资，如帆布、应急灯、手电筒等。临时办公室、宿舍、工棚等的安全措施：台风来临前，作一次防倒塌、防漏等方面的安全检查，及时采取加固和防漏等措施；如得到台风警报本地区受台风正面袭击时，应安排人员全部撤离至安全地带。后勤保障：后勤部门必须备足手电筒应急灯、蜡烛等应急用品，防止紧急情况需要；物资部门必须备好防台，防风的绳索，雨布，草包，编织袋等各种应急材料物资，保证在紧急情况下满足需要。9.3.2.人员工伤或疾病抢救专项方案为了贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，对潜在的安全事故或紧急情况做出应急准备119、和响应，并预防或减少人员伤亡，避免事故施救过程中的盲目性，降低事故施救成本。特制订本工程的人员工伤或疾病专项方案。9.3.2.1由项目经理担当抢救应急方案组长，全体施工人员协助抢救工作。9.3.2.2.应急救援器材急救箱一只，配备止血带、止血药、绷带、消炎药、听诊器等药品。担架一付。值班汽车一辆，配备救生衣、救生圈若干。9.3.3.应急救援措施及方法触电急救发现有人触电时首先是尽快使触电人员脱离电源。这是实施其他急救措施的前提。解脱电源的方法：A.如果电源的闸刀或开关在附近，应迅速拉开闸刀开关；B.如果闸刀或开关距离触电地点较远，则应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木把的斧头和铁铲把电线砍断，或120、用干燥的木棒、竹杆、木条等物迅速将电线拨离触电者（有电的线头及裸露的电线应妥善处理，防止又有人触电）；C.若现场附近无任何合适的绝缘物可利用，而触电人的衣服又是干的，则救护人员可用有干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源，（若救护人员未穿鞋或穿湿鞋，则不能采用这种办法抢救）。触电人脱离了电源以后，应迅速根据具体情况就地对症救治，同时用最快的方法向应急小组领导呼救。应急小组领导应立即派遣车辆及人员随带担架或铺板去触电现场参加抢救工作。就地对症救治的方法：A.如果触电人的伤害情况并不严重，神志还清醒，只是有些心慌，四肢发麻，全身无力或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，需要就地安静休息1-2121、小时，不要走动，并作仔细观察； B.如果触电人的伤害情况较严重，无知觉，无呼吸，但心脏有跳动，应将触电人平躺在木板上，解开衣领，采用口对口人工呼吸法抢救。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用人工胸处挤压法抢救；C.如果触电人的伤害情况严重，心跳和呼吸已停止，则需同时进行口对口人工呼吸和人工胸外心脏挤压，如现场仅有一人抢救时，可交替使用这两种办法，先进行口对口吹气两次，再做心脏挤压15次，如此循环连续操作。触电急救应尽可能就地进行。只有条件不允许才可运送医院，在途中抢救工作也不要停止。人体伤害急救当发现人员受伤后，应立即救助伤员脱离危险区，有出血现象应采取止血措施，同时报告应急救援小组领导，并根据122、初步判断说明受伤部位。应急救援小组迅速派遣车辆带好担架及其他应急药品到现场救助。现场救助方法：A.如果受伤者是压伤、摔伤，而且已不能动弹，不能盲目用拉、背、抱、翻动方法搬动伤员，必须将伤员小心移到担架（没有担架用木板）上面，避免伤员可能脊椎损伤或骨折的伤情进一步加重；B.如果伤员出血现象较严重应服止血药并在伤口撒上消炎粉，出血部位在四肢可用止血带扎在出血部位的上方，间隔15分钟松一松；C.伤情较重必须尽快的原则送医院医治，由于施工工地道路状况较差必须采取减少振动的措施。人员落海救助当发现有人落海，最好用系着网绳子的救生圈抛向落海者，并帮助其爬上船。如果落海者已摔伤不能动弹，救助人员必须穿好救生123、衣，身上系好绳子下海救助。9.3.4.应急救援一般模式如下：人员受伤或疾病就地急救医务室北京医院xx医院定海医院项目经理部分公司安全监督部政府安全监督部门保护现场事故调查处理工伤事故需转院 必须时 必须时9.3.5.应急救援责任分解一旦发生突发事件，项目经理部进入紧急状态。在工地的全体作业人员都有义务无条件在应急救援领导小组的指挥下参加救援工作。人员疾病或工伤事故责任分解见下表：序号应急行动内容责任分解项 目经理项目总工调度员安全员后 勤1指挥协调00002现场就地抢救00003运送伤员到医院及护理伤员00004保护现场00005报告上级有关部门00注：“”为主要负责人，“0”为协助负责人。9124、.3.5.1.消防事故专项方案为加强项目部的消防安全，预防火灾和减少火灾危害，保护人、财、物的安全，本着“预防为主，防消结合”的宗旨，切实做好防火、灭火工作，结合本单位实际情况，特制定如下消防安全应急预案：9.3.5.2.领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人队长：安全负责人队员：项目部义务消防成员9.3.5.3.预案内容任何人发现火灾（爆炸）时，应立即向施工队长报告，应同时说清着火（爆炸）地点、部位、燃烧物品、火灾状况等。施工队长接报后，立即向领导小组汇报，项目部所有义务消防成员必须无条件及时赶到现场，参加救火行动。全体在场工作人员、义务消防员必须立即加入扑救火灾行动。在指挥领导小组的125、领导下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由各安全员负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员，疏散次序按灭火救灾指挥部现场通知办。接应救护车，指引救护人员及时对伤员进行处理或送医院救治。指挥部派调人员查看火情，掌握火势发展情况，随时向119指挥中心通报火情，根据火情指挥切断电源、可燃性气体源（氧气、乙炔等），指挥义务消防队和增援人员灭火，指挥抢救伤员，疏散仓库物资，及时控制火势蔓延。在向119报警后，及时派出人员接应消防队和清除交通通道障碍，疏散周边职工和仓库物资，做好警戒工作。公安消防队到达后，及时向公安消防火场总指挥报告灾情，按统一步骤，组织职工贯彻执行，做好安全工作。126、现场指挥员有权根据扑救火灾的需要，决定如下事项：使用各种水源，限制用火用电直至停止使用，划定警戒区，实行道路封闭等。根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和火灾现场警戒。外围警戒要及时消除安全隐患及路障，劝阻无关人员离开现场，维持好建筑物外围秩序，为公安消防队到场展开灭火创造有利条件。火灾现场警戒要及时指挥疏散人员，看管好抢救出来的物件。安监部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。9.3.6.自用电安全专项方案本工程施工区域离岸侧较近，施工用电主要通过自发电，民用用电采用当地用电，为了避免出现用电事故，特编制自用电安全专项方案。自用电安127、全专项方案包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施。9.3.6.1.安全用电技术措施 保护接地：将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。 保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接。设置漏电保护器 ：施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能； 使用发电机前必须按规定检查电气装置和保护128、设施是否完好。严禁设备带“病”运转；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 9.3.6.2.安全用电组织措施建立自用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍自用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。建立安全检测制度，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。建立安全教育和培训制度，严禁无证上岗。十129、文明施工管理10.1.文明施工目标要求职工遵守文明行为规范、施工现场做到文明施工文明施工措施10.1.1.1.职工文明行为规范施工现场进入现场的施工人员统一着装，并挂牌作业。进入施工现场要戴好安全帽，穿好救生衣。要保持工具间的整洁，报纸、学习材料要保存好，管理制度要上墙。各种设备工具要按照管理的要求，摆放整齐、保养、擦洗干净，做到工完料净场地清。班组与班组之间，上道工序与下道工序之间，要密切配合，为对方着想，为对方服务。反对本位主义思想。现场施工人员对业主单位工作人员及监理要有礼貌，有不同意见可事后逐级反映，不该顶撞和其它不文明行为。弘扬正气，敢与不良现象和不文明施工行为作斗争。生活基地周围130、的卫生、整洁，经常洒水，防止泥土飞扬。接待来访客人使用文明用语，注意我公司形象。宿舍门前要做到无杂草、无垃圾，保持地面干净。宿舍内的物品摆放整齐，窗户经常擦洗，地面要经常打扫。宿舍与宿舍之间要开展文明卫生竞赛，职工之间要和睦相处。严禁赌博、打架斗殴之类的事情发生。食堂要严格按饮食卫生管理规定执行，不断提高饭菜质量，为职工服务要热情周到，平时讲话使用文明用语。保持浴室、厕所的卫生，每天打帚、冲刷，药水每两天喷洒一次。力争做到无蝇无味。在餐厅就餐要讲文明，自觉维护共公场所的卫生。骨头、鱼刺等要放在桌上，剩菜、剩饭不能撒在地上，要倒在指定的地方。10.1.1.2.现场文明施工要求必须遵守有关法规及合131、同条款的规定，保持工地的清洁卫生,创造现场文明施工条件。施工工地要处理好垃圾，消灭蚊蝇孳生，保持清洁卫生。积存的垃圾、废料定期专人清理。工地设置的临时有专人管理。并在工程完成后及时清拆、消毒和平复地基。工地内污水、废水及污染物未经处理不得排入公共场地及污水系统。现场各种图表、标志齐全，按照电厂对文明施工的要求设置文明施工标语牌，所有的施工现场必须有防护栏，并设有警示要求。保护好种公共财物，对已建好的各个构件和分项要采取防护措施。定期进行文明施工检查，并进行适量考核。实施文明施工否决权制度。10.1.1.3.卫生健康的管理执行国家与地方法规规定的职业安全和健康标准和规章制度。建立健全项目部卫生健132、康管理制度，设有专人负责，相关职能部门负责实施。项目部在组建时对职工健康状况进行调查，建立职工健康档案。健康管理对工程中的各个环节进行评估，明确哪些工作内容可能对员工或相关人员健康带来危害。对工地各岗位进行评估，并采取相应措施防止职业病和伤害。所有员工配齐必要的劳动保护用品。班前不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品，任何影响的人员均不得进入施工现场，如发现必须立即离开工程施工范围。定期进行灭虫、消毒、卫生防疫和卫生检查，对员工定期体检。做好夏季施工防暑降温工作。建立休假制度，安排员工定期休息。注意饮食卫生，生活用水的质量必须符合国家标准。建立良好的完善的生活及施工环境，设置职工休闲室，加强职工体能和健康训练。施工总体计划表年度xx年xx年月份工程项目78910111212345678施工准备护岸工程灌注桩工程、预制桩工程预制砼工程制作及安装现浇砼工程面层及护轮坎附属及扫尾分项工程进度率计划（斜率图）年度xx年xx年季度三四一二三月份78910111212345678施工准备 100%护岸工程 90%灌注桩、预制桩 80%预制砼工程制作及安装 70%现浇砼工程 60%面层及护轮坎 50%附属工程及扫尾 40% 30% 20% 10%