1、大型城市综合体南北连接地下通道一期桩基、围护结构工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 工程概况51.1 工程简介及地形地貌51.1.1 工程简介51.1.2地形地貌51.1.3 周边环境51.2 工程地质、水文地质条件51.2.1 工程地质51.3 设计情况及工程数量6第2章 工程特点、重点、难点及对应措施62.1 工程特点分析62.2 施工重点难点分析62.3 对应措施62.4 新工艺、新技术应用72. 拟引进2台GPS-18钻机参与钻孔灌注桩的施工。7第3章 施工总体部署73.1 总2、体编制原则73.2 总体目标73.2.1 工期目标73.2.2 质量目标83.2.3 安全生产目标83.2.4 文明施工目标83.3总体区划方案83.3.1 施工区划布置方案83.3.2 管线保护与改造方案8第4章 施工总平面布置与现场管理94.1施工场地平面布置及说明94.2施工围档94.3项目部驻地建设94.4施工队现场建设104.5临时供电、供水、供风、通讯及消防104.6 临时道路114.7 现场排水11第5章 现场管理与对外协调125.1 现场环境与卫生125.2 现场文明施工125.3 现场保卫与安全125.4与周围居民的关系协调12第6章 进度计划13第7章 项目管理对策137.3、1 组织机构与职责划分137.1.1 组织机构的设置137.1.2 各职能部门的主要职责147.2 项目管理原则147.3技术管理157.3.1 组织保证：157.3.2 技术管理制度：157.3. 4风险管理18第8章 本项目的人员、设备、物资投入计划188.1人力资源投入计划188.1.1人员投入情况说明188.1.2主要管理与技术人员投入188.1.3主要技术工人投入19投入技术工人工种数量见下表198.2机械设备的投入计划198.3.主要施工材料投入计划208.3.1主要材料进场计划20第9章 工程桩施工219.1 设计要求及主要工作量219.2 灌注桩施工参数选用219.3、工程桩施4、工人员、机械组织及工期安排219.4 钻孔灌注桩施工工艺流程219.4.1施工步骤及施工方法21水下灌注混凝土施工顺序图279.4.2 桩基施工资源配置289.5、工程桩施工质量保证措施281.防止缩径的措施282.防止扩径的措施293.垂直度保证措施294.坍孔的预防和处理措施299.6、钻孔桩常见通病及预防、处理措施30第10章 围护结构施工3110.1基坑围护结构设计方案3110.2 围护技术参数选用3110.2.1 SMW工法支护施工要求3210.3 SMW工法施工工艺3310.3.1、施工工艺流程3310.3.2、施工顺序3510.3.3 机械设备的选择3510.3.4 施工人员、现5、场及工期安排3610.3.5 SMW工法施工工艺操作细则3710.3.6 SMW搅拌桩施工质量措施3810.3.7 质量检验要求3910.3.8 施工常见质量问题及处理方法见下表：4010.3.9 三轴深搅桩施工冷缝处理4010.4钢管支撑及冠梁施工4110.4.1 主要工序的施工方法和技术措施4110.4.2 混凝土圈梁的质量保证措施42第11章 施工预测与监测4211.1 监控量测目的422.调整开挖及支护方案、修改施工设计。4211.2 监测设计与施工42第12章 工期保证措施4212.1 工期组织管理措施4212.2 基坑围护桩、工程桩保证措施4312.3 特殊情况下的赶工措施43第16、3章 质量保证措施4313.1 质量保证体系、机构431、质量目标达到国家或行业质量检验评定标准，质量目标为市优。4313.2工程桩质量保证措施4613.2.1 工程桩混凝土原材料保证措施4613.2.2 工程桩混凝土浇注保证措施4713.3 隐蔽工程质量保证措施481、实行严格的隐蔽工程检查验收制度492、质量举报制度493、技术人员旁站制度494、实行质量终身制，建立单位工程质量卡片制度495、隐蔽工程验收程序4913.4 检测、试验手段及措施491、建立试验与检测责任制492、落实各项试验与检验管理制度503、主要试验与检测项目50第14章 安全保证措施5114.1安全生产体系及安全生产7、责任制511、建立完善的安全体系512、建立健全检查制度513、明确安全体系职责分配524、编制详细的安全生产计划525、实行逐级安全技术交底制526、加强安全教育527、认真执行安全检查制度528、制定切实可行的安全奖惩办法529、建立健全各项安全作业制度和防护措施5314.2安全管理目标和安全防范要点532、根据本项目工程特点，安全防范重点有以下九个方面：5314.3施工安全技术措施531、施工现场安全技术措施532、施工机械的安全控制措施543、认真实施标准化作业，确保安全5414.4 确保环境安全和施工安全的监控量测保证措施541、监控量测组织管理措施542、监控量测技术保证措施54第8、15章 文明施工、环保及保险措施5415.1组织保证与责任分工54文明施工管理组织机构5515.2 文明施工管理制度5515.3现场文明施工措施5515.4 环境保护措施561、加强施工管理，强化环保意识562、噪音与振动控制563、淤泥、污水排放管理574、固体废弃物的处理575、粉尘控制576、现场绿化577、夜间施工5715.5保险措施57 桩基工程施工方案第1章 工程概况1.1 工程简介及地形地貌1.1.1 工程简介拟建xx项目南北连接地下通道A一期由xx省交通规划设计院股份有限公司设计，基坑设计等级为一级。1.1.2地形地貌拟建场地位于xxxxxx，为河漫滩相。1.1.3 周边环境19、.2 工程地质、水文地质条件1.2.1 工程地质1. 地层层序自上而下依次为：2. 1素填土：灰褐色、灰黄色等，湿、松散，以软塑状粘性土为主，偶含碎石，局部含植物根茎，堆填年限少于3年。3. 2-1粉质粘土：灰黄色，可塑，含铁锈斑痕，切面稍有光泽，干强度及韧性中等。4. 2-2淤泥质粘土淤泥质粉质粘土：局部为粉质土和粘土。灰色，流塑，夹薄层粘土,见少量腐植质。5. 2-3粉砂夹粉土：灰色，饱和，稍密（局部中密），局部夹薄层粉质粘土。6. 2-4粉细砂 青灰色，饱和，中密，夹粉土，含较多云母片，局部夹粉质粘土薄层。7. 2-5粉细砂：灰色，饱和，中密（局部中密），较多云母晶片，局部夹薄层粉土。810、. 2-6粉质粘土：局部为淤泥质粘土和淤泥质粉质粘土，灰色，软流塑，夹薄层粉砂。9. 3-1粉细砂，灰色，饱和，中密-密实，较多云母晶片，局部夹粉质粘土薄层，该层粘粒含量在0.4%-8.4%，平均3.8%。10. 3-2粉土夹粉质粘土：灰色，粉质粘土呈软塑流塑状态；粉土呈中密（局部稍密），含雨云母碎片；局部夹粉砂，水平层理发育，土质极不均匀。11. 3-3粉细砂，灰色，饱和，密实（局部中密），较多云母晶片，局部夹粉质粘土薄层。12. 4卵砾石混砂：灰灰黄色，中密，粒径一般210cm，部分大于10cm，次磨圆状，石英砂岩质，混中粗砂。13. 5-1强风化泥质粉砂岩：褐红色，岩芯已强烈风化呈“粘性11、土”状，手捏易碎，遇水软化强烈，属极破碎，极软岩。14. 5-2中风化泥质粉砂岩：褐红色，岩芯总体呈“柱长柱”状，岩芯强度较低，易击碎，声哑，无回弹，有凹痕，局部夹有泥岩。属极软岩，较完整。1.3 设计情况及工程数量基坑四周采用SMW工法支护桩加钢管支撑作为挡土及止水结构，型钢采用隔一插一型；坑内、坑外地基加固采用深搅加固桩；基础采用钻孔灌注桩。第2章 工程特点、重点、难点及对应措施2.1 工程特点分析本工程施工工期较紧，应科学安排，合理组织施工。2.2 施工重点难点分析a. 质量的重点在防水及防变形。支护结构能否满足基坑防水设计要求，确保基坑施工过程中没有渗漏，是保证本工程质量的重点。b. 12、工期的重点在围护及主体桩基结构施工。深搅桩施工完后再施工钻孔桩，存在工序衔接的问题。c. 安全的重点1、能否保证开挖和结构施工过程中基坑的安全与稳定，是本工程安全控制的首要任务。2、城市环境对施工控制要求高，特别是基坑周边的地面存在较多地下管线网，使得地面沉降和不均匀沉降要求更加严格。施工中如何有效控制各工序的作业，各项指标控制在预警值内，也是本工程的难点之一。2.3 对应措施针对上述的工程特点、重点与难点分析，提出以下初步对应措施，详细的叙述在施工方案中的相关章节给予说明。a.根据现场实际情况，施工队伍进场开展前期围挡、搭临、测量放线工作后，场地施工条件已基本具备，每个工作面内的主体结构工程13、桩、基坑围护结构、基坑内支撑等工序均进行平行分区、分段流水作业，合理穿插、紧促搭接，确保工期目标的实现。b.制定切实可行的施工预测与监测方案，实行信息化施工。对地表沉降、水平位移、基坑变形、地下水位、基底隆起等进行全方位、全过程的动态预测与监测，实行信息化施工。c. 制定应急措施，防范各种工程风险，对突发事件进行处理。对台风、暴雨等不良气候条件和滑坡、坑底隆起、涌水涌砂等不良地质条件以及各种突发事件制定应急措施与方案，做到未雨绸缪，防患于未然，方能处惊不变，从容应对，保证工程顺利进行。d.在施工前对周围受影响的管线进行详细调查，会同管线部门制定搬迁、保护方案。施工过程中需切实做好管线监测和保护14、工作。e. 施工期间将尽量降低施工噪音，确保施工区域周边道路畅通，无积水，无泥浆污染，将施工对周边的影响降低到最小限度，施工噪音大的工序尽量安排在白天。围墙和大门都将按照业主要求建设，高规格严要求，定期对大门和围墙进行清洗，施工临时办公及生活用房全部采用彩板房。2.4 新工艺、新技术应用 1.按照设计要求，在本项目施工中投入1台ZKD85-3三轴搅拌桩机，实施基坑SMW工法支护桩及坑内坑外加固的施工。2. 拟引进2台GPS-18钻机参与钻孔灌注桩的施工。第3章 施工总体部署3.1 总体编制原则a. 本工程地处xx市xx区xx，施工组织必须在确保实现合同文件要求的工期、质量、安全目标的同时，合理15、组织施工顺序，突出文明施工及环保要求，树立起xx市政建设的良好形象。b. 充分考虑本工程特点，科学合理的制定施工顺序和施工方案，妥善处理各分项工程间的衔接关系，减少施工干扰。严格按网络计划施工，抓好关键工序，确保各分项工期及总工期目标的实现。c. 充分发挥我单位在复杂环境下完成复杂工程的能力以及施工机械配套能力，强化资源配置。d. 贯彻ISO GB/T9001-2000标准，建立完善的质量保证体系，认真履行施工合同，把本工程建成优质工程。3.2 总体目标3.2.1 工期目标工期30日历天。3.2.2 质量目标符合国家验收标准。3.2.3 安全生产目标实现“五无、三控制”，创建市级安全达标工地。16、3.2.4 文明施工目标市文明工地。3.3总体区划方案3.3.1 施工区划布置方案段划分为2个施工作业阶段第一施工阶段的主要施工项目：坑内及坑外加固、SMW工法（型钢）；第二施工阶段的主要施工项目：钻孔灌注桩、钢筋砼冠梁、支撑以及接口处旋喷处理等。3.3.2 管线保护与改造方案1、管线保护与改造准备工作施工前与相应管线部门取得联系，认真研究搞清管线图的基础上，找出其准确位置走向，施工中加强监测，确保城市交通、电讯、水电、煤气和市民生活的正常安全运转。2、管线保护安全与施工技术措施详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集17、管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的探沟(开挖探沟时通知管线单位监理单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)，做好记录，并填写市政局的公用管线施工配合业务联系单，双方签字认可，由建设单位见证；工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写管线交底卡，并建立保护公用事业管线责任制，明确各级人员的责任；工程实施前,对参与本工程施工的全体职工进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织职工学习18、省、市、公司颁布的关于保护地下管线的通知、实施细则、补充规定和十个不准等文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定；工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料；成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案；工程实施时，严格按照经公司总工程师审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人督促操作(指挥)人员遵19、守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工； 施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工；施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然；一旦发生管线损坏事故，在2小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作；对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“四不放过”的原则进行处理。一旦公用管线发生损坏事故，施工单位必须立即通知项目监理，并上20、报业主，应立即通知有关管线单位，组织力量抢修，公用管线的修复工作应使有关管线单位满意。第4章 施工总平面布置与现场管理4.1施工场地平面布置及说明本着“安全、合理、文明施工”的原则，进行场地布置，施工总平面布置详见施工总平面布置图。4.2施工围档施工围挡采用原临时围墙，局部采用蓝色铁皮围档和中铁23局工地隔开，在靠近光明路交东方河边的围墙处，设置出入口大门，建临时施工主干道。在围墙大门外侧悬挂标牌，注明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名称。围墙沿道路面写上与工程建设相关的标语、口号；围档上方隔一定间距挂上宣传标语和宣传彩旗，大门口设洗车台。4.3项目部驻地建设项目部拟大门21、南侧建临时活动板房，主要用途为业主、监理和项目部办公室、会议室以及厨房、餐厅、厕浴室及部分职工宿舍等工作、生活设施。要求能够达到很好的满足工作人员的生活和工作需要的标准。部分施工周转材料、车辆可考虑临时停放在周边的空地上。4.4施工队现场建设生产用房为施工方便，工地办公室、小型器材库采用移动车箱式钢板房。水泥库、深搅后台、钢筋加工棚采用彩钢棚。其他的钢筋堆场、型钢堆场为露天，雨天用彩条布覆盖。大门及洗车台大门采用2.3m6m（高宽）型钢焊铁皮大门，洗车台采用641.5m（长宽深）钢筋砼结构，上为钢栅，下为沉淀池，场内排水沟，通往沉淀池，污水经过处理后排入排水系统中。4.5临时供电、供水、供风、22、通讯及消防临时供电本工程采用三相五线制供电系统，设专用保护线及二级漏电保护开关，在电源出口设总动力箱，施工区、生活区设分动力箱，从分动力箱用电缆为各负荷供电。另备一台500KW发电机备用，供紧急时使用。施工照明：施工采用3.5KW卤素灯，布置间距为基坑两侧20m一只，其余施工面较暗处，增加1KW碘钨灯。沿便道边电杆布设路灯用来照明。临时供水业主负责将100mm的总供水管引至工区现场，在施工现场设一个总阀门，分别用DN50的供水管引至各施工区段及生活区。现场通讯主要管理人员配备移动电话，现场办公室安装可上网的电脑2台，以便承对外联络及进行网络化管理。施工现场配对讲机数部，供项目负责人及各作业班组23、联络使用。现场消防措施健全消防组织机构，配备足够消防器材，并派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场易燃易爆物品的管理，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。办公区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击引起安全事故。根据油料、木材、电路等不同物品燃烧特点，分别配备足够的消防器材。油料库、车辆停放场配备干粉灭火器，设置砂箱和砂池，每台机械、车辆上配备车携式灭火器，生活区、办公区建设消防水池，其他材料库配备灭火器、消防砂箱和专用消防水管。每处消防设施都要有明显标志，旁边附设消防器材使用说明的文字材料。定期检查消防器材、材料的配备情况，发现缺损及时补24、充，确保消防器材数量、品质满足要求。重点防火区设独立的消防水管和水泵，水管要保持水压正常，闸阀开关灵活。易燃易爆物品如乙炔、氧气、油料、油漆等，要妥善保管和储存，库房建设要符合安全标准，远离生活区。安排专人对易燃易爆物品保管、发放，划定禁区，设置明显的禁火标志，严格执行禁火制度。项目经理部对这些重点防火区域定期进行安全检查，发现问题及时纠正。在生活区和工地重要电气设施周围设置接地和避雷装置，防止雷击引起起火。各种电路使用质量合格的新品电线，并经常检查电线接头和外观，发现老化，及时更换。电焊、气割作业前要检查现场，将易燃物品清理干净。电工、电焊工必须经过操作技能、安全知识培训合格后，才能持证上岗25、。4.6 临时道路基坑支护结构施工期间，沿证SMW大型施工机械行驶作业线路上加厚加固路基，以确保SMW大型施工机械安全行驶作业。在基坑场内行车线路上铺垫1米厚4米宽的环形渣土施工道路, 作为弃土外运及施工车辆进出的通道。并在路面上铺设2cm厚钢板,确保钢筋砼支撑梁不被施工车辆碾压损伤。4.7 现场排水施工时，排水主要来自基坑降水、施工用水和雨水。因此在基坑外侧和已开挖基坑底部设连续顺畅的排水沟。地上排水沟每隔100m设1沉淀集水坑，为防止水沟和水池的水渗入土体中，排水沟和沉淀集水坑均必须简易防水。排水汇集后经沉淀池进入市政排水系统。第5章 现场管理与对外协调为加强工程施工现场管理，保障工程施工26、顺利进行，提高安全生产和文明施工水平，项目部在本次施工中认真执行xx市工程施工现场管理规定。5.1 现场环境与卫生施工现场的模板、钢筋、脚手架、小型机具等材料堆放整齐或送至料场，不得随意丢弃。成立杂工班，负责施工便道、排水沟、沉淀池的维护清理，厕所、料场等公共区的清洁工作，确保现场卫生与交通、排水排污系统的正常运转。宿舍、办公室由职工轮流值班清扫，坚持文明卫生管理制度。5.2 现场文明施工现场文明施工主要抓工地建设、施工围档整齐美观、道路的耐用整洁、排水排浆的系统管理、机械材料的摆放堆码、宣传标语的氛围渲染、施工人员的文明教育等一系列措施，力争把本工程建成文明施工样板工地。5.3 现场保卫与安27、全施工现场以及生活区实行封闭管理，大门口设值班室，所有进出人员或车辆须登记检查方可通行。项目经理部设环保后勤部专门负责现场的治安保卫工作，强化施工现场保卫管理制度和防火安全管理制度。基坑四周设护栏，集水井边设明显标志，沿两侧便道设置路灯，施工时设安全巡视员。5.4与周围居民的关系协调主动与周围居民、单位及相关政府管理部门进行沟通与联系，积极配合业主做好等外部协调工作，保证施工过程中有关场地、道路、管线等纠纷的妥善解决，为施工创造良好的外部环境。第6章 进度计划6.1先按排1台三轴搅施工坑内加固桩，计划30天完成。6.2、四十七根钻孔桩计划安排2台，每台机每完成1根桩计划1.5天，计划30天完成28、。 6.3、施工钻孔桩的同时施工SWM工法，计划10天完成。第7章 项目管理对策7.1 组织机构与职责划分7.1.1 组织机构的设置本工程规模较大、工期紧、要求高。我单位把该工程列为单位重点工程，充分发挥优势，进一步加大在本工程项目上人、财、物等方面的投入，加强我单位在施工项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本；挑选经验丰富、年富力强、有责任心的人员组成项目管理团队，项目组织机构组成见施工组织机构图。施工组织机构图：项目副经理：xx项目经理：xx项目工程师：xx施工员:xx资料员:xx质检员:安全员:xx测量员:xx材料员:xx电工班长:xx项目经理、副经理负责与业主联系29、有关合同、外围事宜。施工员负责与现场负责人、监理联系有关施工技术问题。安全员做好施工安全防范工作。项目组织机构的设置原则： 精干高效，分工协作的原则。经理抓全盘工作，副经理抓现场文明施工及内勤工作，总工程师主抓技术。下设调度办公室、质量安全部、环保后勤部、工程技术部、物资计划部，各尽其职，各负其责。其中：工程技术部下设施工技术组、测量监测组。管理层与作业层分离，进行专业化施工。经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行成本、进度、质量、安全、文明施工等的综合管理。管理层下设六个综合作业队、一个钻孔灌注桩作业队，一个三轴深搅桩队、一个土方施工队，三个辅助综合项目施工队及一个后勤作业30、组，各作业队进行专业化作业，实行标准化管理。7.1.2 各职能部门的主要职责 质量安全部：负责进场原材料和设备状态的评定，进行工序施工质量检查评定；配合业主、监理及政府监督部门进行质量和安全抽查与检查；对关键质量环节与安全重点部位制定预防措施，进行现场督促检查；组织进行质量安全事故的调查与分析，负责整改措施的落实与实施；对职工进行质量安全教育，组织特殊工种和关键作业人员进行岗前培训。 工程技术部：负责施工组织设计、技术交底书等技术文件的编制；负责工程测量、施工预测与监测、试验等工作；负责现场各个工序的技术指导、技术监督工作，并及时处理施工中遇到的技术问题；与监理、设计及业主进行业务沟通，执行业31、主及监理工程师的指令；负责技术资料的整理与竣工文件的编制。物资计划部：根据工程进度情况，合理组织原材料的采购、验收、保管和发放；负责机械设备的选型租用与购置、调配与使用，保养与维修；负责各种原始记录的整理与台帐的填报工作。调度办公室：在项目副经理领导下负责统筹安排施工生产进度，各队组的施工线路，机械协调等工作。环保后勤部：负责施工中的对外关系协调、总务后勤和治安保卫等工作。7.2 项目管理原则a. 以合同管理为中心。合同是当事人双方责任与义务的法律体现，能否顺利履行各种材料供应、设备租赁、构件加工以及劳务承包等经济合同，不仅影响项目的经济效益，而且关系到工程能否顺利实施。b. 重视协调对内对外32、两方面关系。不仅要协调项目部各职能部门、各作业队之间的关系，重视团队建设，而且要加强与监理、业主、设计以及政府监督部门、周围居民与单位的沟通，为项目顺利开展创造良好的内外部环境。c. 强化计划、执行、控制三个核心步骤。计划执行控制是项目管理的三个核心步骤，对每一项工作必须制定详尽可行的计划，形成于书面，落实于现场，并且采取全过程、全方位的控制措施，确保计划的实现。d. 确保工期、质量、成本、安全目标的实现。所有管理工作紧紧围绕项目的工期、质量、安全与成本目标，并根据项目的不同发展阶段进行权衡与决策。e. 履行决策、组织、激励、协调、监督五项职能。获取各种信息，进行分析决策，合理组织利用项目资源33、，对团队成员实行激励措施，协调各个方面关系，并对现场作业人员进行指导与监督，发挥管理人员的职能作用。f. 对资金、人力、物资、设备、技术、信息六项资源进行优化配置。合理筹措与运用资金，重视人才的培养与使用，加强对物资采购、保管、发放与使用的管理，重视设备的管、用、养、修，提高利用率和使用效率，重视技术革新与创新，采用新工艺、新设备、新材料、新技术，加强信息交流与沟通，提高项目机构的运转效率。7.3技术管理7.3.1 组织保证：严格执行我单位相关施工技术管理规定，项目总工程师是本项目的第一技术负责人，设工程技术部及质量安全部，配备充足的年富力强、有责任心、业务能力强的技术管理人员和先进的仪器设备34、。7.3.2 技术管理制度：1.建立开工前的技术交底制度一项工程开工前，先由经理部总工程师向施工段技术室、施工段技术室向各工班施工人员进行技术交底，详细阐明该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下进行施工。2.建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3.对工序实行严格的“三35、检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各工序的工程质量。4.建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。5.建立测量计算资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志进行定期复测检验。，坚持施工测量双检制。注重每一个施工环节，严格执行分级技术交底制和技术交底复核制。对每道工序严格要求，实行施工工序的三检制。6.建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种36、方式进行。7.建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、试验、物资部门及施工段的有关人员。验收的内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、产品和半成品，马上清除出场，不得在场内存放。8.建立健全原材料、成品、半成品的管理制度对检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品采取分37、类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。9.建立原材料采购制度在原材料采购前，先制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程招标文件技术规范的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。10.建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定38、期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均需要进行检定，取得合格证书后方可使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，以备监督和检查。11.建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。质量保证文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。质量记录包括：基线点、水准点测量验收记录；施工断面记录；各施工工序、项目的检查记录；砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录；位移沉降观测记录，以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件39、和记录由工程项目负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师必须将全部质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交甲方。经理部同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。12.定期检查评比制度项目经理部每半月进行一次质量大检查；各施工段每周进行一次工程质量检查；各工班和质检工程师负责施工单元的日常质量管理、质量措施的落实和检查，随时对工程质量进行抽查。项目经理部通过定期质量检查进行总结评比，对所有参建队伍进行名次排定：前2名的队、组奖励本月工程造价的1-2%，后2名的罚本月工程造价的1-2%；并责令停工整顿，查找原因，提出改进方法，通过例会讨论后重新开工。13.日常质量检查处罚制度对内40、业资料管理、施工现场管理和工程实物等进行经常性检查，发现问题按项目有关规定处罚。 资料管理：本工程项目部设1名专职资料员按申报市优工程的相关标准要求对图纸、文件、技术交底、会议记要、监理指示、试验资料、检查证、评定表等各项资料分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交。7.3. 4风险管理a 风险识别 本项目工程险及第三者责任险由业主负责办理，我方面临的主要自然风险有不良水文地质情况和不良气候条件，经济风险主要为物价上涨因素，其它风险主要有意外机械设备事故及人身伤亡事故。 b 风险对策对涌水涌砂、边坡滑移、基坑失稳等不良地质情况及台风、暴雨、洪水等恶劣自然气候条件制定切实可行的防范对策与应41、急措施；给所有大型机械设备及现场施工人员办理保险。第8章 本项目的人员、设备、物资投入计划8.1人力资源投入计划8.1.1人员投入情况说明项目经理部，项目经理部各职能部门业务骨干能够高效、优质完成本合同工程的施工任务。8.1.2主要管理与技术人员投入现场管理人员阶段数量表 工期阶段管理项目 项目部领导2安全管理1质量管理1工程管理1施工技术1其 他28.1.3主要技术工人投入投入技术工人工种数量见下表技术工人工种数量表施工项目工种钻孔灌注桩队12三轴搅拌桩队（含后台、吊机）16辅助项目一队（钢筋笼加工）4辅助项目二队（支撑梁施工）10辅助项目三队（降水、旋喷）10土方机械化施工队后勤组（保卫、42、机电、食堂）38.2机械设备的投入计划根据本工程数量和施工进度计划，结合本单位人自有机械设备情况，拟投入本工程的机械设备数量有一定的富余，具体投入的机械设备测试仪器的规格型号数量见表8-2。 拟投入本工程的机械设备、仪器数量表 表8-2序号机械或备名称型号规格数量产地制造年份额定功率生产能力备注1三轴深搅机ZKD85-31日本2002200kw2履带吊机（50T）日立1日本200250T3起重机（25T）浦元1湖南200425T4卡特挖机320B1美国20061M35钻孔桩机GPS-182张家港200955kw6发电机15007拟投入本工程的机械设备、仪器数量表 表8-3 设 备 名 称型号规43、格数量全站仪托普康S6001经纬仪苏光J21水准仪苏光AL201塌落度筒100153001泥浆测试仪1砼试模6砂浆试模68.3.主要施工材料投入计划8.3.1主要材料进场计划主要材料需用量计划根据业主目前提供的工程量清单进行分析，根据详细的施工图进行预算编制，计算各分部分项工程量，按施工进度计划，编制详细的材料供应计划。本工程需要的大宗材料集中在第一施工阶段的SMW工法支护桩、主体结构灌注桩和冠梁、支撑等主要施工项目上，现场材料必须准备充分、供应即时。除商品砼外，需要钢筋、水泥、H型钢、钢管铁件、及部分砂石等零星材料。为保证施工如期进行，正式开工前，全部工程灌注桩钢筋笼所需规格、品种的钢筋要及44、时到场，不影响钢筋笼加工制作。根据施工进度安排，支护桩施工高峰期间日水泥用量不得少于200t，自开工起内陆续进场，具体日进货量需结合现场实际施工进度决定。届时各类其他工程必备材料都应充分考虑到天气、道路、假日以及供应厂家诸影响因素，提前申报计划，做好妥善安排。第9章 工程桩施工9.1 设计要求及主要工作量本工程主体灌注桩总数为47根。9.2 灌注桩施工参数选用详见设计图纸。9.3、工程桩施工人员、机械组织及工期安排 9.4 钻孔灌注桩施工工艺流程见钻孔灌注桩施工工艺流程。9.4.1施工步骤及施工方法一）、主要施工工序：场地平整、施工准备 测量放样桩位钻进成孔钢筋笼制作、安装混凝土灌注 移机成桩45、1. 场地平整、施工准备施工前先平整施工场地，探明并处理好地下管线及障碍物，接通水、电源至施工现场，实现场地的“三通一平”。根据施工现场的实际情况，施工现场设一大约200m3排放池、泥浆搅拌池。2. 测量放样桩位 场地平整后，根据图纸尺寸现场测量，标定出钻孔灌注桩的中心位置。3. 埋设钢护筒首先在桩位处人工开挖钢护筒导向孔。导向孔深根据土质渗水情况而定，如果渗水量较大，孔深在50cm以内；如果渗水量较少，孔深可适当放大。然后对中桩位（桩位对中偏差30mm），放置800、长1.5米的护筒。护筒的埋入深度必须穿越杂填土和素填土层。护筒顶端应高出自然地面200mm，并开设1个溢浆孔，使施工过程中多余46、的泥浆及时流出，但应保持孔内泥浆面高出地下水位1米以上，以保持土层内的内外水头差。钢护筒埋设要求垂直、稳固。钻孔灌注桩施工工艺流程图测量放样定桩位桩机就位，就位状态记录，监理检查批准开孔埋设钢护筒吊放钢筋笼、定位配制护壁泥浆，泥浆质检记录垂直度校正终孔验收安装导管泥浆护壁钻进,钻进记录设备及辅助设施准备商品混凝土验收成桩水下灌注砼，砼灌注记录泥浆沉淀、废碴外运移位平 整 场 地清 孔，泥浆比重1.20报开工报告，监理审批钢筋笼制作、质检二次清 孔，泥浆比重1.20, 孔深测量监理检查4. 钻机就位钢护筒安装完毕，进行钻机就位。就位时要求保持机身平稳，钻杆中心与桩位中心重合，进行钻杆垂直度检验，47、使钻杆垂直度达到要求，然后再进行钻进施工。为便于计算桩长，先测定护筒顶标高。5. 泥浆护壁钻进根据本工程的地质特点，钻机在成孔时，要把好三关：进尺关、泥浆比重关、垂直度关。(1).进尺：不同的地层要求采用不同的进尺。根据施工工程地质、水文条件，施工中密切注意各土层的变化，及时调整施工进尺。(2).泥浆：在钻孔时，泥浆是将钻孔内不同土层中的孔隙渗填密实，使孔内渗水减少到最小程度，以保持护筒内较稳定的水压。同时泥浆中胶质颗粒的分子在泥浆压力作用下渗入孔壁表层的空隙中，形成一层泥皮，使孔壁胶结，从而起到防止坍孔，保护孔壁的作用。因此，配置泥浆尤其重要，它直接关系到成孔质量的好坏与速度的快慢。泥浆用膨48、润土和添加剂人工进行调制。a .根据施工场地地质报告及现场实际配备泥浆，泥浆配合比如下表： 砂质粉土及粉砂层中泥浆材料配合比材料名称每立方泥浆中各材料的质量（Kg）水1000膨润土150化学浆糊10碳酸钠5b.泥浆性能：相对密度：1.08，在砂质粉土及粉砂层，泥浆比重应控制在1.081.2。粘 度：1828 pa.s 含 砂 率： 48%酸 碱 度： 8-10（PH值）胶 体 率： 98%c.泥浆回收调整灌注混凝土时的回收浆，先放入沉淀池中沉淀，测试其指标后，进行调整，达到以下要求方可使用：检 测 项 目单 位范 围调整措施粘 度S30加水和碳酸钠比 重g/cm31.051.2加 水含砂率%449、加 水PH值811加 水失水值ml/30mm45pa.s 比重1.25 g/cm3 含砂率7% PH12泥浆循环流程图通过泥浆泵泵入桩孔新鲜泥浆制作储备池泥 浆 沉 淀 池废浆、废碴池 回收利用 (3).垂直度钻机施工区域地基应有相适应的承载力，保证钻机在钻进过程中稳定，使钻杆在钻进过程不左右摇摆。施工中钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，利用桩机内控制电脑及时调整钻进垂直度，并用侧锤及经纬仪在相互垂直的方向上进行检测，以保证钻进的垂直度。钻进过程中应随时检查钻头、钻斗的直径，并进行及时修复，以保证桩孔的设计直径。在钻进过程中应注意观察记录，预防质量事故的发生。遇到以下情况时，应50、立即停止钻进，待查明原因后，方可钻进。a.钻孔内水位突然下降b.钻口处冒细小的水泡c.出土量显著增加，但进尺不增加d.钻机负荷显著增加6. 终孔验收当达到设计孔深时，自检合格后，报请监理验收成孔深度、成孔垂直度及成孔直径。验孔检查：制做长度5m700的钢筋笼，两端呈锥形，锥形中心设吊环，吊环中心应为钢筋笼的纵向中心，作为验孔器。采用钢丝绳经吊环吊放验孔器，往井下缓缓放入，在护筒上设十字架，在下放过程中如钢筋笼能稳稳放入且钢丝绳中心与十字架相对位置偏移不大，可确定桩径符合设计要求，根据测量偏移量，可计算出桩倾斜度。检验完成后，方可进行下一步施工，否则须进一步处理。7. 吊放钢筋笼(1).钢筋笼制51、作主筋采用单面焊接长，加强箍筋采用双面搭接焊，螺旋筋和主筋连接采用电弧焊焊接。钢筋笼在平整的加工场内，预先制作成型,其焊接质量满足规范要求，加工尺寸、位置符合设计要求.钢筋笼验收标准如下：外观检查a.钢筋笼主筋顺直、间距均匀；b.钢筋笼焊接无咬边、夹渣、气鼓、漏焊等现象；c.钢筋笼表面无锈蚀、夹泥现象；d.钢筋笼箍筋圆顺、间距均匀；e.钢筋笼定位导向块无漏设现象。尺检项目a.钢筋笼长：50mm；b.主筋间距：10mm；c.箍筋间距：20mm；d.搭接焊缝长度：单面焊接10d,双面焊接5d。为防止钢筋笼在灌注混凝土过程中上浮，在加工钢筋笼时预先在钢筋笼底部焊接抗浮钢板，钢板直径为600mm。 钢52、筋笼加工完成后，按照上述钢筋笼验收标准，对钢筋笼进行验收，同时填写隐蔽工程检验记录。(2).钢筋笼吊放钢筋笼焊接完成后，经自检合格后，报请监理验收。验收合格并经监理许可，才能进行钢筋笼吊装。钢筋笼吊装前，应先进行清孔。将清水直接压入稀释孔内泥浆，将置换的泥浆排入泥浆池中，并连续测试泥浆比重，当泥浆比重小于1.20，清孔完毕方可吊装钢筋笼。8. 导管安装钢筋笼吊装完成后，进行混凝土浇注导管安装。采用250导管，导管间用丝扣联结牢固，并加设密封圈。导管安装时要调整位置，使导管尽量置于孔的中间，缓慢下放导管，避免碰撞钢筋笼。严禁猛起猛落。管口与孔底保持3050间距，确保管内混凝土畅通。9. 混凝土灌53、注混凝土灌注采用导管法水下混凝土灌注。混凝土采用商品混凝土，混凝土输送罐运至施工现场。灌注前，需对孔底沉碴厚度进行测定，如沉渣厚度超过规定标准100mm时，应进行第二次清孔。混凝土运至施工现场时，混凝土从输送罐中倾倒入料斗中，再用吊机起吊料斗进行混凝土灌注。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水球，然后再放入首批混凝土。在确认储存量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞留在孔底。灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于1.0 m ，首批混凝土不得少于1.5m3。混凝土灌注必须保持连续进行，以防止断桩。浇注过程中应勤量测，勤拆管，始终保持导管埋深在2.06.0m左右，最后54、一次拆管时要缓慢提升导管, 以免孔内因导管拆除留下的空间，不能被周围砼所填充，桩体中出现空芯。施工过程中严禁将导管提出混凝土面，以免形成断桩，同时严禁将导管埋置过深，以防混凝土堵管或钢筋笼上浮。如出现导管提出砼面现象时，一种情况若混凝土浇筑深度较小，可采取抓出已浇混凝土，重新进行水下混凝土浇筑。二种情况采取套筒压入，直至已浇筑混凝土面下12m，抽出套筒内泥浆，人工凿除桩头混凝土5060cm，形成施工缝，在无水状态下进行混凝土浇筑到设计桩顶标高。随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15分钟。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝55、土整斗从上而下倾入管内，以免在管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶密封垫。为确保桩头混凝土质量达到设计要求，桩芯混凝土需超浇1倍桩径,浇注过程应作好详细记录。在砼灌注过程中，为防止钢筋笼上浮，开始灌注砼时放慢灌注速度；当孔内砼面进入钢筋笼12m后，适当提升导管减小导管埋置深度(不小于1m)，增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。 混凝土施工过程中，要严格检测混凝土坍落度，坍落度1822cm，并按照实验规程作好试块及试验记录。灌注过程中要及时测量混凝土面高度，当确认已灌注至设计标高时，方可停止灌注，拔出导管。水下灌注混凝土施工顺序图安设导管及漏斗悬挂隔水塞浇注首批初灌量混凝土浇注混凝土至桩顶以上0.5m标56、高拔出导管、护筒测孔深清孔监理检查 YN9.4.2 桩基施工资源配置 (1).劳动力配置序号工 种数 量备 注1机操工12人施工分两班倒，24小时进行施工。2吊车司机2人3钢筋工4人4电焊工4人5砼工20人(2).机械设备序号机 械 名 称功率/型号数 量1钻孔机GPS-182台2吊 车16吨1台3泥浆泵7.5KW2台4电焊机17.5KW/台6台5钢筋切断机TFC-M1台6钢筋弯曲机CQ40A1台7气割机3付(3).材料供应按每月生产计划中的材料计划进料。9.5、工程桩施工质量保证措施 为保证工程桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。1.防57、止缩径的措施(1).对容易缩径的土层控制钻进速度。(2).钻头直径要定期检查，磨损较大要及时进行更换，确保成桩直径。2.防止扩径的措施(1).严禁使用已经弯曲的钻杆，钻头连接应保证同心度。(2).钻进作业时根据不同的土层控制旋挖钻速：在淤泥质粘土及粘土层中钻进时，钻进速度控制在50r/min以内；在砂性土层中钻进时控制在20r/min以内。3.垂直度保证措施(1).钻机就位平稳，转盘保持水平，护筒保持垂直。(2).当遇到地下障碍物时，不得盲目钻进，要调整钻进参数，确保钻具的垂直度的稳定性。(3).施工中钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，及时调整钻进垂直度，并用侧锤及经纬仪在相互58、垂直的方向上进行检测，以保证钻进的垂直度。4.坍孔的预防和处理措施(1).坍孔的预防钻进过程中，坍孔容易在砂性土层中发生，所以在进入砂性土层后，应适当放慢成孔速度，确保砂层段泥皮形成，使该段泥皮具有较好的护壁功能。在砂土层中钻进时，不轻易调整泥浆性能严禁随意降低泥浆的比重和粘度，确保泥浆液柱的压力对孔壁的稳定作用。施工现场应配备一些应急材料，如FCL 堵漏剂、木渣等。(2).坍孔的处理在成孔或灌注混凝土初期发生坍孔时，应重新进行清孔，并适当加入FCL堵漏剂及木渣等，以确保成孔质量。9.6、钻孔桩常见通病及预防、处理措施常见通病原因分析预防措施及处理方法孔壁坍孔护壁泥浆比重太小，钻进太快控制钻进59、速度发生孔壁坍塌时，应探明位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置12m以上，如坍孔严重应该全部回填，等填物沉积密实后再最新钻孔孔内液面高度不够或孔内出现承压水或下端孔坍孔升高加长护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施冲击锥、冲抓推或掏渣筒倾斜，撞击孔壁严格控制冲程高度及垂直度桩位偏斜钻进遇到地下障碍物清除地下障碍物对已偏斜的孔，拔出钻杆，回填好土，等待沉积密实后再钻或将钻杆吊住，对偏斜处上下反复扫孔，使孔校直遇有倾斜度的软硬土层交界处或岩石倾斜处以低速度，或在斜面位置填入片石、卵石，以冲击锥将斜面硬层冲平钻机底座倾斜导致钻孔偏斜平整场地，调整钻架，使转盘与底座水平钻杆弯曲或连接不当钻头、钻杆不同心60、及时调整、及时更换钻孔漏浆遇到透水性大或有地下水流动的土层加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动护筒埋设太浅，周边回填不实根据土质情况决定护筒埋设深度，护筒边填土密实由于塑性土膨胀而造成缩孔上下反复扫孔钢筋笼放置与设计要求不符合要求在堆放，吊起，运输时造成变形在钢筋笼内每2.5m装一个可拆卸的十字形临时架加劲肋，在吊放入孔时拆除吊放入孔时不垂直变形钢筋笼应修整、吊放时应垂直，较长的钢筋笼入孔时应该分段焊接孔底沉渣未清理干净，钢筋笼放不到设计深度重新冲孔，实际孔深应满足设计要求桩身夹泥或断桩混凝土坍落度太小，粗集料料径太大，使导管堵塞，形成断桩混凝土配合比、粗集料粒径机坍落度均应满足设计及规范要求当发觉导61、管刚堵塞，混凝土又未初凝，可迅速提出导管，冲通后重新灌注混凝土。当隔水栓冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时再少许提升，继续灌注混凝土。若混凝土在地下水位以上中断，且桩直径较大（大于1m），可抽掉孔内水，对原混凝土面进行凿毛并清洗，然后再继续灌注混凝土。若混凝土在地下水位一下中断，可用比桩直径稍小的钻头在原桩位上钻孔，直至断桩部位以下适当深度重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻孔中，然后继续灌注混凝土混凝土中灌注时间过长保证混凝土的连续灌注提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入混凝土中避免导管埋入过深或导管提升太快而脱离混凝土面导管不垂直，接头法兰挂住钢筋笼钢筋笼中主62、筋的接头焊接要平，导管的法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，导管接头法兰瓜住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土中不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则，只得放弃导管第10章 围护结构施工10.1基坑围护结构设计方案基坑四周采用SMW工法支护桩加单层钢筋砼支撑作为挡土及止水结构，型钢采用隔一插一型，支撑附近型钢采用密插型构造加强。850600SMW桩，内插7003001324H型钢（隔一插一型）。基坑内支撑采用钢管单层支撑，支撑布置及间距详见施工平面图。10.2 围护技术参数选用依据施工图设计SMW工法支护桩的主要技术参数及要求如下：10.2.1 SMW工法支护施工要求1、设计选用850663、00三轴深层深搅桩，采用套接两孔法施工，使用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20%，水灰比应严格控制在1.51.8之间，要求28天的强度达1.0Mpa；应保证三轴深搅桩及型钢的桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5%；桩间搭接时间不大于24小时，否则需进行补强加固处理。2、施工第一批桩（不小6根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际施工水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定三轴深搅桩的正常施工控制标准。3、内插型钢应采用Q235B，规格、型号及有关要求应按热扎H型钢和部分T型钢（CB/T11263-1998）和焊接H型钢（YB33064、1-92）选用。4、型钢采用整材，分段焊接时采用坡口焊接，对焊接缝的坡口形式和要求应遵照建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）有关规定，焊接质量等级不低于二级。5、单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在型钢受力较大处（如支撑位置或开挖面附近），相邻型钢的接头竖向位置应相互错开，错开距离不宜小于2m。6、型钢插入前应在表面涂抹减摩剂，整个截面锚入圈梁，型钢与圈梁之间应采用不宜压缩的硬质材料隔离，型钢位置两侧圈梁箍筋应加密。7、各SMW桩由圈梁相联系，SMW桩中型钢顶高于圈梁顶面500mm。8、型钢拔除前，水泥搅拌墙与地下室外墙间应回填密实，拔除过程中采取跳孔拔除措施，同时65、加强对基坑及周边环境的监测，并视监测情况对拔除后形成的空隙采取跟踪注浆填充等措施。10.3 SMW工法施工工艺10.3.1、施工工艺流程深搅止水施工原理是采用专制的深层搅拌桩机在地面向下钻进一定的深度，同时在钻头处喷出高掺量的水泥浆液与土体反复混合搅拌，形成水泥土桩体，连续搅拌成桩形成密排深层土搅拌桩止水围护。设计采用兼挡土与止水功能为一体的SMW劲性水泥土连续墙，即在原深搅桩桩中插入型钢。施工主要包括场地平整、桩机定位、浆液配制、搅拌施工、插入型钢（或预制管桩）等工艺流程，其具体的施工流程见下图：场地平整设置机架、移动导轨搅拌机就位钻孔搅拌、提升、重复搅拌搅拌机提出地面，移位进行下一循环水泥66、浆拌制水泥材质检验插入型钢深层搅拌法施工流程图深层搅拌法施工示意图10.3.2、施工顺序SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。10.3.3 机械设备的选择名 称型 号数 量耗电功率（KW）三轴深搅机ZKD853120050T履带式起重机CX5001挖 掘 机ZX200-31灰浆搅拌筒42.22灰浆存浆筒47.52震动锤2901灰 浆 泵BW3204302电 焊 机ZX5等6156空 压 机英格索兰(10m3 )110.3.4 施工人员、现场及工期安排本工程基坑支护中67、SMW工法支护桩都采用三轴ZKD850SMW深层搅拌桩机施工。1）按工程进度要求，每台三轴深搅桩机每天各分为2个台班，采用24小时施工工时制，每班施工10小时，机械保养2小时，各班人员安排如下：工 种人数施 工 员1电 工l浆液配置及输送3清 土5电 焊 工1吊机司机2挖机司机1钻机机长1辅 助 工4合 计192）施工前期在工地布置水泥库与注浆后台，部分H型钢材料可堆放在基坑内侧，以满足SMW施工需要，随着工程进展及施工场地情况考虑是否再局部调整。附施工现场平面布置图10.3.5 SMW工法施工工艺操作细则1） 场地平整：由于三轴搅拌机接地比压为15t/m2左右，如机械施工区域有软土，则桩机施68、工道路需铺设30cm厚的碎石垫层，并在桩机施工时局部铺设30mm钢板，以确保桩机的安全与施工质量。2） 测量放线：根据设计坐标基准点，按照设计图进行定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行SMW施工。3） 清除地表障碍：根据基坑围护内边控制线，采用1.0m3挖机配合人工开挖，清除地表障碍，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。4） 三轴搅拌桩孔位定位：三轴搅拌机三轴中心间距为600 mm2，根据这个尺寸在定位型钢上焊制标记，作为搅拌桩定位、移位的依据。5） 桩机就位：a) 由当班机长统一指挥69、桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。b) 桩机定位后，用随机的倾斜仪校正桩机导杆垂直度，偏差值应小于1/200。6） 搅拌速度及注浆控制：a) 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时按照不同地层和后台浆液输送量等因素调整控制好下沉和提升速度。做好每次成桩的原始记录。b) 配制水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库。开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。开机前应进行浆液的配制，根据设计要求和现场的土质情况，控制水泥浆液的水灰比及每米单桩水泥用量，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算70、，注浆压力为4Mpa8Mpa。7） 置换土清运：搅拌机在下沉和提升过程中会产生大量的置换泥浆，故在施工中配备一台挖机进行及时清运。8） H型钢插入：三轴水泥搅拌桩施工完毕后，移动桩机到下一个桩位，依次循环进行施工。对于采用SMW工法的支护段，桩内需插入H型钢，当水泥搅拌桩施工完毕时吊机应同时就位，准备吊放H型钢。a)在沟槽上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固、水平，而后将H型钢沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内至设计标高。 b)根据甲方提供的高程控制点，用水准仪引放到地面上，根据地面与H型钢顶标高的高度差，控制H型钢顶标高，误差在5cm以内。 c)若H型钢插放达不到设计标71、高时，则采取提升H型钢，重复下插使其插到设计标高。10）报表记录 施工过程中由机长负责记录，即时填写施工记录表，详细、真实、准确地记录每根桩的下沉时间、提升时间和H型钢的下插情况，并及时报送监理。11）H型钢回收 待地下主体结构完成并回填后，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢。 考虑H型钢日后回收重复使用，在插入H型钢前需涂刷减摩剂以利回收。涂刷减摩剂应采取以下方法： (1) 清除H型钢表面的污垢及铁锈。 (2) 减摩剂必须用电炉加热至完全融化，厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。 (3) 如遇雨天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能刷减摩剂，不可以在潮湿表面72、上直接涂刷，否则易剥落。 (4) 如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。 (5) H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新徐刷减摩剂。 (6) 基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方能电焊。地下结构完成后撤除支撑，必须清除牛腿，并磨平型钢表面，然后重新涂刷减摩剂。(7) 浇注压顶圈梁时，埋设在圈梁中的H型钢部分必须用泡沫塑料板将其与混凝土隔开，以利H型钢的起拔回收。10.3.6 SMW搅拌桩施工质量措施 1）孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于5cm，桩身垂直度误差不大于l200桩长。施工前按照设计提出的搅拌73、桩直径要求两边尺寸外放lOO200mm进行沟槽定位放样。 2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于lmmin，提升速度不大于2mmin 。 3）施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。 4）开钻前用经纬仪调正桩架垂直度，并校核桩机倾斜仪。工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位。定位型钢用脚手管固定在地面上，但是由于挖机挖斗在翻沟槽泥浆时容易碰撞定位型钢，引起定位型钢偏移，一旦发现挖机碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线。每天两次74、校核定位型钢与外放麻线的距离，产生偏差立即予以纠正。 5）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，以减少搅拌的间隔时间，尽量保证施工的连续性。 6）确保桩身强度和均匀性施工中应严禁使用过期水泥、受潮水泥，水泥进行复试合格后方可使用。严格控制每一搅拌桶的水泥用量及液面高度，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。 土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度和供气量，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。 发现75、管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后在停机处1m范围内进行复搅后恢复正常作业，以防断桩发生。7）插入型钢质量保证措施（1）型钢焊接加工须保证平整度及焊接质量要求，经检验合格并涂刷减摩剂后方可进行下插H型钢施工。（2）型钢堆放场地要求平整以减少型钢的变形。 （3）型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定，并校核其水平。（4）型钢吊起达到垂直度要求后下插H型钢，利用水准仪控制H型钢的顶标高，保证H型钢的插入深度。10.3.7 质量检验要求 （1）水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，坚持全程的施工质量监督。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定，检76、查的重点是水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理方法等。（2）材料质量检验现场实际使用的固化剂和外掺剂必须按设计要求的配方通过现场加固土的强度试验，进行材料质量检验，合格后方可使用。（3）及时检查施工记录，根据预定的施工工艺对工程桩进行质量评定。对不合工艺要求的工程桩需根据其所在位置，数量等具体情况，通过质量分析，提出补桩或加强附近工程桩等措施。（4）深搅水泥土试块为每组六块7.077.077.07cm3，试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送三块水泥土试块做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。10.3.8 施工常见质量问题及处理方法见77、下表：常见问题发生原因处理方法预搅下沉困难，电流值高，电机跳闸电压偏低土质硬，阻力太大遇大石块、树根等障碍物调高电压适量冲水或浆液下沉挖除障碍物搅拌头不下到预定深度，但电流不高土质粘性大，搅拌机自重不够增加搅拌机自重或开动加压装置喷浆未到设计桩顶面（或底部桩端）标高，集料斗浆液已排空投料不准确灰浆泵磨损漏浆灰浆泵输浆量偏大重新标定投料量检修灰浆泵重新标定灰浆输浆量喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多拌浆加水过量输浆管路部分阻塞重新标定拌浆用水量清洗输浆管路输浆管堵塞爆裂输浆管内有水泥结块喷浆口球阀间隙太小拆洗输浆管使喷浆口球阀间隙适当搅拌钻头和混合土同步旋转灰浆浓度过大搅拌叶片角度不适宜重新标定浆78、液水灰比调整叶片角度或更换钻头10.3.9 三轴深搅桩施工冷缝处理鉴于本次工程使用了三轴SMW工艺，其搅拌桩有隔水和挡土功能，是基坑支护结构施工中的一项重点，为保证工程质量，必须严格按照本文SMW桩施工方案中有关施工操作程序进行。采用深搅桩止水的深基坑支护工程，出现渗漏水的关键往往在于深搅施工中留下了冷缝，所以桩机应尽量保持连续作业。施工时已准备好以下措施。1）施工过程中，相邻搭接桩体施工间隔时间不得超过24小时。如超过，则在第二根桩施工时增加注浆量，同时减慢提升速度；如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接出现冷缝，则在设计认可下采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,为保证补桩效果，素桩与围护桩搭79、接厚度约2Ocm左右。2）采用在冷缝处补打旋喷桩的处理方法。本次工程中可考虑进场一台旋喷桩机，届时将根据冷接头的具体位置、数量、施工停歇时间，分别情况采用旋喷桩加固处理10.4钢管支撑及冠梁施工10.4.1 主要工序的施工方法和技术措施（1）为延长冠梁从浇注到土方开挖的有效养护期，从而保证基坑安全，顶冠梁及支撑施工须在支护完成一段后随后实施。（2）冠梁施工待一段SMW支护注桩完成后即放线挖槽，应尽早处理桩头，桩顶标高即为冠梁底标高，允许偏差30 mm,。清理好冠梁上部伸出的H型钢，埋设在冠梁中的H型钢部分必须用泡沫塑料板将其包隔，保证浇注压顶冠梁时与混凝土隔开，以利H型钢的起拔回收。（3）冠梁80、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准规定，钢筋的机械性能符合设计要求和施工规范的规定，钢筋表面清洁，无严重锈蚀，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距等符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋锚固长度及搭接长度除图纸注明外，锚固长度I级钢筋为30d，II级钢筋为35d；搭接长度为1.2倍的锚固长度，受力钢筋间距允许偏差为10mm, 箍筋构造筋间距允许偏差为20mm，受力钢筋保护层为50 mm,允许偏差为10mm。受力钢筋同一截面接头数量不能超过50%，接头错开距离1米以上。（5）模板施工须拚缝严密、平整、尺寸准确，浇筑砼前办理好相应的隐蔽验收手续。（6）每次浇筑砼区段的施工缝采用斜坡状。浇筑81、砼时定人、定岗监模，采用振动棒振捣密实，做到内实外光，防止蜂窝麻面的出现，有情况及时加固纠正。（7）浇注混凝土后做好位移观察点，使之与冠梁、SMW支护桩形成整体。10.4.2 混凝土圈梁的质量保证措施 （1）钢筋砼圈梁应同时浇筑，圈梁保护层厚度均为35mm。 （2）钢筋砼结构纵向受力钢筋应采用焊接方式，钢筋连接应遵守验收规范（GB50204-2002）的相关规定。 （3）需焊接的钢筋施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。第11章 施工预测与监测11.1 监控量测目的对基坑变形和边坡稳定加以控制，保证施工期间82、的安全，当基坑变形值接近所设保护等级要求的变形值时及时预警，并采取有效措施来控制变形。2.调整开挖及支护方案、修改施工设计。11.2 监测设计与施工基坑监测设计方案应由设计单位和专业监测单位共同制定，并由具备相应专业资质监测单位实施。第12章 工期保证措施12.1 工期组织管理措施本工程将列为我单位重点工程，并为之提供优先的人力、物资、设备保证，确保总工期和关键工期。动态管理：开工前编制总网络计划，施工中根据总网络计划编制“月、旬、周”作业计划，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保工期目标的实现。例会制度：每日工地例会由工程技术部召集，分析当日计划完成情况，确定第二天工作计划。每周由项目83、经理召集周进度例会，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报单位组织协调实施。材料与设备准备：材料及设备按计划提前到位，定期对机械设备进行维修保养，避免待料、待机，造成窝工或工期延误。落实承包责任制：实行分阶段工期奖，将职工的经济收入与质量、进度、安全挂钩，调动职工的积极性。12.2 基坑围护桩、工程桩保证措施a. 第一施工阶段平行交叉流水作业。b. 掌握天气变化情况，抢晴天防雨天确保施工进度的实现c. 必要时加大施工机械、人员投入量,保证工期。12.3 特殊情况下的赶工措施本工程将严格按照施工计划安排组织均衡生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些因素拖延计划工期，采取如下84、措施：a. 挖掘潜力，优化施工方案。b. 增加工作面和人、财、物投入。第13章 质量保证措施13.1 质量保证体系、机构认真贯彻ISO2000质量管理标准，建立完善的质量保证体系。 项目部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、等部门负责人及各作业队长组成。质量管理领导小组负责定期进行质量检查、召开质量分析会议，及时发现问题并制定改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量目标：“百年大计，质量第一”是本企业一贯坚持的企业管理工作宗旨。具体目标为：1、质量目标达到国家或行业质量检验评定标准，质量目标为市优。质 量 保 证 体 系组织保证体85、 系质量检查保证体系政治保证体系施工中质量保证体系目标管理保证体系经济保证体系质量信息保证体系项目经理负责制健全职能机 构政治思想工作施 工 组织 设 计方针目标制 度经 济责任制质量信息反馈网络各科室、队负责人质 量 体 系 小 组熟练技术标 准原 材 料质量保证TQC教育全面质量管理施工组织施工进度机械保证TQC领导小组下达目标各科室、队负责制定对策措施基本资金包干设备使用包干单位时间工程包干信息反馈分项工程质量检查人员素质和技术的保证试验计量质量保证工序质量检查保证完成工程质量保证提高质量意识、管理水平和企业素质质量竞争检验、计量工艺保证原 材 料质量保证制度保证项目经理验收目标落实工班86、或个人QC小组质量检查员班组质检员工 班 长岗位责任 制实行奖惩质量责任考核奖惩制度经济兑现生产过程信息反馈项目经理信息传递员信息管理员优 质 工 程奖惩制度信息反馈技术责任岗位责任监理单位质检单位建设单位施工单位质量保证体系框图2.建立健全自检制度，建立二级质量管理体系，项目部设质量安全监察部，配专职质量检查工程师，班组设兼职质检员，按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级实施检测任务。在严格执行内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度基础上，认真接受现场监理、建设单位和政府质量监督部门的质量监督和检查。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。附：质量管理87、组织机构见图。质量体系要素职责分配：建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度。根据单位的质量手册与程序文件，并结合本工程的实际情况，制定详细切实可行的各部门质量体系要素职责：（1）项目经理职责 （7）物资设备部职责（2）项目副经理职责 （8）计划财务部职责（3）项目总工程师职责 （9）测量监测组职责（4）项目总经济师职责 （10）试验室职责（5）质量安全监察部职责 （11）作业班长职责（6）工程技术部职责 （12）质检员职责质量管理组织机构图项目副经理：xx项目经理：xx项目工程师：xx施工员:xx资料员:xx质检员:曹 建安全员:xx测量员:x88、x材料员:xx电工班长:xx项目经理、副经理负责与业主联系有关合同、外围事宜。施工员负责与现场负责人、监理联系有关施工技术问题。安全员做好施工安全防范工作。13.2工程桩质量保证措施为保证工程桩混凝土设计强度，从砼原材料、砼配合比、拌合运输、灌注、施工环境及养护各个生产与施工环节实施全方位质量控制。13.2.1 工程桩混凝土原材料保证措施1、水泥：1）使用生产质量比较稳定的转窑水泥。2）不宜使用高标号及早强水泥，水泥Na2O含量不超过0.6%，这样既能保证强度抗渗要求，又不致于使砼水化热过高。3）不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互混用。4）水泥进场必须附有质量证明文件，并按品89、种、标号、包装、出厂日期进行检查。2、水：采用洁净饮用水。3、砂石：除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石标准及验收方法的规定外，采用级配最佳的砂石材料。砂子粒径宜为0.165.0mm，石子最大粒径不宜大于40mm，不宜使用砂岩骨料。4、外加剂：选用通过权威部门认证且有大量成功使用经验的外加剂，不使用含氯离子的外加剂。5、钢筋： 原材料质量控制 a 钢筋加工定货时，要向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求方允许使用。 b 钢筋进场按规定钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。 c 钢筋的90、各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合标准规范的要求。 d 钢材进场后，要进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格方能使用。 e 钢筋堆放地点和措施要经监理的检查。 f 除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。 g 试样由市质检站做，如监理认为有必要时，可按批量再抽样进行检查。不合格产品严禁用于工程，并及时清理出场，记录存档。 钢筋加工制作质量控制 a应及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。 b钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径必须符合设计要求；需要代换钢筋时，必须有设计人员书面意91、见，报监理认可后方能代替。 c钢筋弯曲成型，应常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折。 钢筋焊接的质量控制 a焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合加工的质量要求。开工前将焊工证书的复印件报监理备案。 b每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，方可正式成批焊接。 c当受力钢筋直径d22mm时，不宜采用非焊接接头，特殊情况下可采用冷挤压、锥螺丝，对轴心受拉及小偏心受拉杆件，不得采用非焊接的搭接接头。 d受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受92、力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不宜超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。 e焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。 绑扎的质量控制 a钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范和设计要求。 b各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋部截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。13.2.2 工程桩混凝土浇注保证措施1、配比设计与商品砼供应商共同对配比进行设计，并对砼整个拌制过程进行监督管理。2、砼93、拌合（1）配合料混合均匀，颜色一致，称量准确。允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为1%，砂石为2%。 （2）将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。（3）经常测定骨料含水率，雨天施工时增加测定次数，并根据含水率及时调整配比。（4）搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。（5）向商品砼站派驻现场监督员，监督检查各种原材料质量证明文件、材料外观质量、材料计量情况、砼搅拌时间等；进行抽样试验，并随时与施工现场保持联系。3、砼供应及运输：（1）本标段工程桩砼采用商品砼，搅拌车运输。（2）对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等认真考察，确定运距短、交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路94、和应急措施，确保砼从搅拌至浇筑间隔时间满足设计及规范要求。（3）提前将下个月砼使用计划提交砼搅拌站，保证供应安排。（4）尽量不安排在交通高峰期灌注砼。4、砼灌注（1）混凝土必须有良好的和易性，配合比应该经试验确定。细骨料宜采用中、粗砂，粗骨料宜采用粒径不大于40mm的卵石或碎石，坍落度：水下灌注宜为160210mm。（2）混凝土灌注前应检查成孔和钢筋笼质量。混凝土应连续一次灌注完毕，并保证密实度。（3）泥浆护壁成孔应采用水下注混凝土。其灌注混凝土导管宜采用直径为200250mm的多节钢管，管节应连接严密、牢固，使用前应试拼，并进行隔水栓通过试验。（4）每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应95、付突然断电现象。13.3 隐蔽工程质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。检查及验收制度：隐蔽工程采用班组自检、专业复检与监理签认相结合的检查方式。隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。岗位责任制：主管工程师必须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，并做好技术交底，对图纸中标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。由于隐蔽工程在施工完毕后，往往被下道工序所掩盖，如出现质量问题，不容易被发现，既使发现了问题，也难以治理，因此对土建施工，确保隐蔽96、工程的质量是整个工程质量的重点，计划采取以下几种手段来保障隐蔽工程的质量。1、实行严格的隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程在施工完成后，一定要通过严格的“三检”程序，直到监理工程师签字认可，才能进行下道工序的施工，否则要进行返工处理。2、质量举报制度在项目部驻地和施工现场，设质量举报箱，所有不按规范要求作业，尤其是在隐蔽工程的施工中进行弄虚作假的，经发现，人人都可举报。凡举报属实者，给举报人一定的物资及经济奖励。被举报的单位和有关责任人，将视情节严重程度，给予相应的处罚。3、技术人员旁站制度为了保证隐蔽工程的施工质量，在关键部位实行技术人员旁站制度，例如钢筋的绑扎、防水板的铺设等工序，都要求现场技术97、人员实行24小时值班，进行旁站监督。4、实行质量终身制，建立单位工程质量卡片制度根据谁施施工工谁负责的原则，实行质量问题终身负责制，对所承建的每个单位工程，都建立质量卡片。每个工程的项目负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人、队长、工班长以及特殊作业工序的有关作业人员的名字，都登记在卡片上，并且随竣工文件一起存档。在交付使用以后，发生何种质量问题，可随时找到有关责任人，达到工程质量的可追溯性。5、隐蔽工程验收程序凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每一道工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监98、理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查。13.4 检测、试验手段及措施为建立健全完善的检测、试验手段,我项目部除在本工地工程部设一名采样试验员外,还拟邀请本市具有检测资质的单位参与本工程的以下检测工作.1、建立试验与检测责任制 （1）试验室组建：试验室符合xx市及业主对施工现场试验室的要求。设试验主管工程师，挑选长期从事实验工作、经验丰富的人员担任。配试验工程师一名，试验员两名。以上人员均持有试验资格证书。（2）职责分工：试验室主管工程师对技术、质量、安全全面负责，并负责试验检测设备的管理、原材料的检验和试验；试验工程师负责商99、品砼生产厂的检验和试验及现场钢筋焊接的检验、试验工作； 试验员负责现场砼施工检验、试验和文件管理。（3）按照工程需要配备先进的试验检测设备，详见“主要施工设备表”。试验室使用前报有关部门验收认可。 2、落实各项试验与检验管理制度（1）建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。（2）执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。（3）加强试验文件、资料的管理，设专人负责。3、主要试验与检测项目（1）对原材料检测：对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录；对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用；经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，100、按不合格品处理程序进行处理。（2）对钢筋焊接检测：按规定对焊接钢筋取样进行拉抗和冷弯试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。（3）砼质量检测：每次浇筑砼前，安排专人进行以下项目的检查，并做好记录。A. 检查配合比单，检查原材料（水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含污量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整砼配合比或禁止拌制。B. 检查原材料数量(含外加剂掺量)，每班抽查不少于5次。C. 检查塌落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。D. 检查并监督试件制作的全过程，检查养护条件以及试验设备是否符合要求。E. 记录砼生产过程参数，测定并记录运送时间和温度。F. 混凝土运到现场后，按规定抽样检测101、。G. 按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定第14章 安全保证措施本工程的安全目标为：杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大工程安全事故，保证机械设备及电器使用安全。14.1安全生产体系及安全生产责任制1、建立完善的安全体系成立以项目经理、总工程师、安质部长为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，及时发现问题并提出改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。 2、建立健全检查制度项目经理部建立二级安全管理体系，项目经理部设质量安全监察部，配2名专职安全检查工程师，施工班组设兼职安检员，自下而上实施安全检查，同时认真接受监理单位、建设单位和102、政府安全监督部门的指导监督。 保障组织机构图和安全保障检查程序图如下：安全施工领导小组组长： 项目经理副组长：项目副经理. 总工程师施工科质量科技术科材料科各施工班组全体施工人员安全保障组织机构图政府安全消防监督部门业主安全监察部门监理单位项目经理安全施工领导小组各职能部门安全检查工程师各工班长各专职安检员各兼职安检员全体施工人员 安全保障检查程序图3、明确安全体系职责分配建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责，管生产必须管安全，建立严格的考核制度，将经济效益与安全挂钩。4、编制详细的安全生产计划开工前，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故施工项目，编制专项安全103、施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。5、实行逐级安全技术交底制经理部安全负责人对现场施工人员进行安全技术交底，并对安全技术措施的执行情况进行监督检查，作好记录。6、加强安全教育针对工程特点、对所有管理和生产的人员进行全面的安全教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、厂内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。7、认真执行安全检查制度经理部实行每周安全检查制度，作业班组每天进行班前安全讲话，并且针对施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前等安全重点部位与时期进行非定期检查104、，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。8、制定切实可行的安全奖惩办法（1）项目部预留安全奖金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。（2）制定详细的对项目经理部、项目部领导班子、先进个人的奖励办法和伤亡事故的处罚办法。 9、建立健全各项安全作业制度和防护措施根据本工程的实际作业情况，建立开挖、车辆运输、机械操作、用水、用电等所有实际发生的各种作业的规章制度，并广泛宣传，做到人人皆知。根据国家有关安全防护规定，结合自己实际经验，编印内容齐全的安全防护规程袖珍手册，人手一册，认真学习掌握，确保安全。作业规章制度105、及措施，主要应包括以下内容：开挖安全作业规章制度。车辆运输运行安全作业制度。用电安全须知及电路架设养护作业制度。风水管路安装及养护作业制度。各种机械的操作规则及注意事项。上下班人员乘坐车辆有关规定。施工现场保安制度及火工产品保管制度。有关劳动保护法规的执行措施。工区各种信号的设置规则及维护措施。14.2安全管理目标和安全防范要点1、本项目安全目标确定为“三无、一杜绝、一创建”，“三无”即无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。2、根据本项目工程特点，安全防范重点有以下九个方面：(1) 防高处坠落事故； (2) 防基坑坍塌事故；(106、3) 防起重伤害事故； (4) 防触电雷击事故；(5) 防机械伤害事故； (6) 防行车交通事故； (7) 防火灾事故； (8) 防台风洪灾事故；14.3施工安全技术措施1、施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防电等安全规定。有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。 （2）现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理不得乱拿乱动，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（3）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆107、放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（4）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。（5）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。2、施工机械的安全控制措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）指挥施工机械作业人员，应站在醒目的安全地108、点，并明确规定指挥联络信号。（4）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。3、认真实施标准化作业，确保安全施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。14.4 确保环境安全和施工安全的监控量测保证措施1、监控量测组织管理措施 （1）选派有丰富监测经验的专职工程师、配备先进的仪器设备成立监控量测小组，在项目总109、工程师的直接领导下工作。 （2）编制详尽的工程监测方案报监理审批，并组织有关人员学习研究，掌握监测技术以及监测仪器的使用、设置和维护。 （3）保证有完整清晰的监测记录、图表、曲线图和监测文字报告，写出成果分析，报送监理工程师审查。 （4）保证各种监测仪器及传感器的精度和可靠性。 2、监控量测技术保证措施 （1）施工中按设计要求及现场需求做好监测布点，准备好经检验合格的监测仪表，按照“动态设计、信息管理”的原则，严格按规定频率进行监测。 （2）认真做好监测记录，对监测数据及时分析处理，及时向监理和有关部门提供量测成果和分析资料，以达到信息化施工的目的。 （3）在施工过程中采取有效措施，保护观测点110、和观测设施。 （4）严格按设计要求，制定监测方案，提出监测仪器、监测方法、监测精度、测点布置、观测周期等，上报监理审批后实施。第15章 文明施工、环保及保险措施15.1组织保证与责任分工成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，明确各有关人员的分工与职责，将文明施工落到实处。全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。文明施工管理组织机构见下图。施工技术部物资设备部质量安全部各作业班综合办公室组 长：项目经理副组长：项目副经理三优文明建设领导小组施工现场生活区周围环境基坑工程坑创建市文明工地主体结 构生活设施卫生清洁垃圾处理绿化环卫噪音污染文明施工管理组织机构15.2 111、文明施工管理制度文明施工宣传教育制度：加强施工人员文明施工意识，对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，并由专职人员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每一位员工文明施工意识，讲职业道德、扬行业新风，在xx市树立我单位良好的企业形象。文明施工岗位责任制：对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。文明施工奖罚制度：严格按照xx市文明施工要求，并结合实际情况制定文明施工细则，管理小组对各班组定期检查，随时抽查，逐项打分，综合评比，进行奖罚。15.3现场文明施工措施平面布置：施工现场按“道路干净、排112、水畅通、堆码整齐、标识明显”的原则合理布局，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。现场管理：施工现场设置明显的“五牌一图”，张贴宣传标语，并设置黑板报和报栏，其内容经常更换。所有管理人员挂牌上岗，现场工人统一着装。做好现场安全保卫工作，建立严格的门卫制度，进入现场实行登记制。环境卫生：成立环境保护领导小组，标准明确，责任到人，做好环境卫生与保护工作， 生活设施：施工现场设置必要的各类职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求；职工的膳食、饮水供应等符合卫生标准。内业资料与办公室布置：各项内业资料齐全、整洁、数据可靠；办公室干净、整洁、明亮，墙面布置各类图表，及时反映现场及工程进度状况。医疗设施：113、配备有经验的医护人员，并与当地医疗单位联系，做好卫生防疫及医疗救护工作。文体活动：工地在业余时间适当组织一些健康有益的文体活动，丰富职工的文化生活。企业形象：主动加强与政府有关部门、相邻单位业主联系，认真听取各方面及广大市民的意见与建议，协调好各方关系，树立良好的对外形象。15.4 环境保护措施在遵守国家和xx市有关环境保护要求的基础上，根据工程环境和工程特点，制定以下环境保护措施：1、加强施工管理，强化环保意识（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定的环境保护设施和技术人员，认真学习环境保护知识，共同搞好环境保护工作。（2）严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法114、规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为其中一项内容，并认真贯彻执行。（3）加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，采用各种方式宣传环保法规，强化职工的环保意识，使保护环境成为职工的自觉行为。（4）健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。2、噪音与振动控制（1）尽量使用环保机具等措施，将施工期间施工机械的噪音控制在最低限度，满足国家和xx市有关法规要求，符合建筑施工场界噪声限界。（2）合理安排施工时间，尽量避免安排噪音115、大的工序在中午、夜间和节假日施工。3、淤泥、污水排放管理（1）弃土、弃渣、弃泥浆的排放要事先取得有关部门批准，不得随意排放。（2）淤泥和废浆定点堆放，采取必要的固化措施后及时外运；外运要严格遵守市政府有关规定，一次不能装得过满，在出大门前认真冲洗，并要加篷布遮盖严防掉渣，保证行驶途中不污染道路和环境。（3）施工及生活用的废水、污水要经过沉淀、初步净化后再排入排污系统，防止污染地表水及地下水。（4）采取切实有效措施，不得使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染场地周围的环境以及草地和树木。4、固体废弃物的处理（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，经常清理打扫，集中堆放。（2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。（3）施工中废弃材料立即运出现场并进行掩埋等处理。5、粉尘控制（1）水泥、砂石料、土方采取覆盖、洒水湿润等措施进行运输。（2）场地及临时道路进行硬化并加强洒水，以减少、控制粉尘污染。6、现场绿化施工驻地、场地间隙种花植草，大门及围墙周围设置绿化带，使施工现场与周围环境相协调。7、夜间施工按xx市有关规定办理夜间施工许可证。15.5保险措施开工前，积极与当地保险公司开展业务联系，办理好工程保险、设备保险和施工人员的人身保险等。施工中，工程、设备和施工人员发生意外时，积极与保险公司磋商解决。