1、安置房建设项目高层住宅及车库工程旋挖成孔灌注桩基础施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1前言11.1 工程概况11.2桩基工程技术参数和施工技术要求11.2.1 桩基设计参数11.2.2 桩基施工技术要求31.3场地工程地质条件41.3.1 地理位置与交通51.3.2施工场地气象条件61.3.3地层概况71.3.4地下水91.3.5不良地质条件及场地稳定性92 施工方案的编制依据、执行的主要技术标准102.1 施工组织设计编写的依据102.2施工执行的主要技术标准103 施工组织113.1项目经2、理部组成11施工现场主要人员配置表表3.1113.2现场组织机构框图133.3劳动力安排计划13桩基施工劳动力安排计划表表3.3144 施工部署144.1 施工设备配置及进场计划144.1.1 施工设备配置计划144.1.2 施工设备进场计划154.2 施工材料及用水、电计划154.2.1 施工材料计划154.2.2 施工用水计划164.3 施工前期准备174.3.1 桩位测放175 施工方案185.1机械旋挖成孔施工方案185.1.1 桩基施工方案及施工工序流程185.1.2 成孔设备及成孔工艺195.1.3清孔215.1.4 成孔顺序225.1.5 成孔质量检测225.2机械旋挖灌注桩钢护3、筒施工方案235.2.1桩基钢护筒跟进的施工工艺235.2.2钢护筒吊装方案245.2.4正常成孔至桩底标高（终孔）。265.2.7该方案的备注说明265.3钢筋笼制作、安放275.3.1钢筋笼制作275.3.2钢筋笼吊装28图钢筋笼的制作与吊装295.3.3钢筋笼制作安装质量标准及检测方法29钢筋笼制作安装质量标准及检测方法表295.4混凝土灌注施工295.4.1 混凝土原材料控制305.4.2 混凝土配合比控制305.4.3混凝土现场测试305.4.4 混凝土灌注施工工艺流程315.4.5 干孔灌注混凝土315.4.6 水下灌注混凝土325.4.7 混凝土灌注施工注意事项355.4.8灌注4、桩质量标准及检查方法366 施工进度计划及工期保证措施376.1单桩进度计划网络图376.2工程进度计划382）机械旋挖灌注桩，投入4台旋挖钻机，计划施工工期为80天。38xx安置点桩基施工进度计划横道图 另详396.3工期保证措施403）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。405）加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。407工程质量保证体系及措施417.1工程质量目标417.2质量保证体系417.3 质量管理机构427.4 工程质量管理制度及质量控制措施427.4.2 质量控制措施437.5 工程质量保证措施437.5.1 机械旋挖成孔工程质量保证措施437.5.2 钢筋5、笼制作工程质量控制措施447.5.3 混凝土灌注工程质量控制措施457.6钻孔灌注桩施工质量控制程序468 雨季施工措施488.1 施工地区气候特点488.2 雨季施工措施482）施工用配电盘、电焊机等用电设施采用防雨布搭建遮雨临建。485）及时备齐各种器材，如：潜水泵、塑料布、配电箱等。499）加强基坑工程安全巡查及施工监测。499 安全施工保证措施499.1安全施工方针499.2安全施工目标499.3安全保证及管理体系509.3.2 安全保证体系50安全管理小组509.4 危险源辨识519.4.2 重大危险源辨识清单519.5 事故的预防措施521）施工现场可能发生触电伤害事故的环节5226、）预防措施521）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节532）预防措施531）施工现场可能发生机械伤害的环节532）预防措施531）施工现场由暴雨引起伤亡事故的主要环节542）预防措施549.6安全防护措施541）对电缆线过路无保护或架空高度不够的防护措施542）钢筋笼起吊防护措施543）现场桩孔防护措施549.7 安全施工措施559.7.1 安全生产保证措施558、工地应根据季节特点应有防火、防盗、防强风等相应措施。5510环境保护及文明施工措施5610.1环境管理方针5610.2环境管理目标5610.3环境保护管理体系及管理小组组成5610.3.2 环境保护管理体系5710.4环境7、保护管理措施59环境因素清单表10.4-15910.5 环境保护管理措施606）不在施工现场进行燃烧杂物。6010.6 文明施工措施6111 应急处置方案6211.1应急方案方针原则6211.2应急反应组织机构63应急反应通讯表11.26511.3安全事故的应急与处置651、触电事故的抢险措施652、高处坠落及物体打击事故的抢险措施653、坍塌事故的的抢险措施652）土石方坍塌要立即派人监视和加固。664、机械伤害事故的抢险措施662）就近送医院。665、中毒事故的抢险措施666、火灾事故的抢险措施6712 交工验收681前言1.1 工程概况xx新区棚户区改造安置房（一期）建设项目（xx安置点8、）位于xx市xx区xx镇xx，属城乡结合部位，场地东侧为xx省道，西侧的铁路货运专线。xx安置点规划建设净用地面积29334.45 m2，拟建5栋2225层的高层建筑、地下车库一（-2F）、地下车库二（1F)）及商业（13F）等配套建筑，规划总建筑面积126802.36 m2(住宅建筑面积97803.72m2，地上商业用房建筑面积4730.50 m2，配套设施建筑面积321.70 m2，地下建筑面积23499.74 m2)。高层建筑（1#、2#、3#、4#、5#）、地下车库设计采用机械旋挖成孔灌注桩基础，桩端持力层为中风化粉砂质泥岩，建筑桩基的设计等级为甲级。建设单位：xx市xx区中心城区设计9、单位：勘察单位：监理单位：桩基施工单位：1.2桩基工程技术参数和施工技术要求1.2.1 桩基设计参数xx桩基技术参数详见表桩基设计参数表楼号桩基类型桩径（mm）桩长（m）嵌岩深度（m）钢筋笼参数桩数主筋螺旋箍筋加劲箍1#楼旋挖钻机钻孔灌注桩1000203.016C12C 8100/200C 162000481200203.619C14C 8100/200C 162000692#楼旋挖钻机钻孔灌注桩1000203.016C12C 8100/200C 162000211200203.619C14C 8100/200C 162000221500204.525C16C 8100/200C 20200010、291800205.430C16C 8100/200C 202000112000205.035C16C 8100/200C 20200052300204.036C18C 8100/200C 20200083#楼旋挖钻机钻孔灌注桩1000203.016C12C 8100/200C 162000181200203.619C14C 8100/200C 162000301500204.525C16C 8100/200C 202000311800205.430C16C 8100/200C 202000202000205.035C16C 8100/200C 20200062300204.036C18C 811、100/200C 20200074#、8#楼旋挖钻机钻孔灌注桩1000203.016C12C 8100/200C 162000101200203.619C14C 8100/200C 162000171500204.525C16C 8100/200C 202000151800205.430C16C 8100/200C 20200075#楼旋挖钻机钻孔灌注桩1000253.016C12C 8100/200C 162000291200253.619C14C 8100/200C 162000256#楼旋挖钻机钻孔灌注桩1000203.016C12C 8100/200C 162000541500204.12、525C16C 8100/200C 2020001车库一旋挖钻机钻孔灌注桩1000203.016C12C 8100/200C 16200074车库二、7#楼旋挖钻机钻孔灌注桩1000203.016C12C 8100/200C 1620001121.2.2 桩基施工技术要求1）本工程基础采用机械旋挖灌注桩基础，施工时，根据中风化岩层深度情况，经设计确定后终孔。1）机械旋挖工艺成孔施工的桩径偏差：20 mm，垂直度偏差 1.0%，桩位偏差：边桩、条形基础垂直轴线方向100 mm，条形桩基沿轴线方向150 mm。桩端持力层为中风化粉砂质泥岩或中风化砂岩，要求天然单轴抗压强度标准值：frk8.5MPa13、，ZJ-1、ZJ-2、ZJ-3、ZJ-4嵌岩深度3D，ZJ-5嵌岩深度5m，ZJ-6嵌岩深度4m。2）钢筋笼连接采用电弧焊接，主筋焊接采用单面搭接焊（10d）或双面焊接（5d），从任一接头中心至35d的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不得大于受力钢筋总截面积的50%；加劲箍采用单面搭接焊（10d）或双面搭接焊（5d），主筋保护层厚度50 mm。3）灌注桩桩身混凝土强度：C30，充盈系数应1.0。4）灌注时由于浮浆上升，桩顶混凝土质量较差。故桩顶混凝土终浇高程应比设计标高高出80cm，待混凝土凝固后凿去，凿后桩顶混凝土强度等级应符合设计要求。1.3场地工程地质条件图1.3.1 施工场地地形、地貌14、(xx安置点A地块)图1.3.2 施工场地地形、地貌(xx安置点B地块)施工场地已完成土方开挖，开挖整平后的场地地形、地貌见图、1.3.2。1.3.1 地理位置与交通拟建场区位于xx市xx区xx镇xx，属城乡结合部位，场区毗邻xx省道。场区规划道路与城市道路网相连，交通较为方便，地理位置优越。1.3.2施工场地气象条件xx市属于亚热带湿润季风气候，场区海拔在300米以下，气候温和，雨量充足，春、夏、秋、冬四季分明，多年平均气温1617，最高气温41.2，防暑降温期为79月，最低气温-4.5，取暖期为12月至次年2月；最高气压为979.2毫帕，最低气压为976.9毫帕；年平均雾日31.578.515、天，日照时数1356.9小时；测区风向受大巴山影响，多为东北风，风少且风速小（17米/秒），平均风力1.62.1级，最大风力七级；多年平均相对湿度80-85%，多年年平均降水量10751260mm，年最大降水量2732.3mm（1983年），最小降水量594.5mm（1969年），一年中降水多集中在510月，占全年降水量的80%，月平均降水量220260mm，最高可达577773mm，降水强度大的季节与降水集中季节相同，多在69月，年蒸发量与降水量数值相近，年蒸发强度10521351.6mm，其中69月蒸发强度占年蒸发量的42.846.9%，降水强度大，暴雨时有发生，是许多地质灾害的诱发因素。16、 2004年9月5日xx“9.5”洪灾期间，日最大降雨强度达188.20mm。场区属丘陵地带，无地表水体分布。1.3.3地层概况勘察场地内地层主要由上覆第四系覆盖层和下伏薄层厚层侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）粉砂质泥岩、砂岩组成，基岩呈不等厚互层状产出。钻探范围内场地各岩土层特性分述如下：1、人工填土（Q4ml）：杂色，稍密，主要由砂岩、粉砂质泥岩碎块石和建筑垃圾组成，部分黏性土，其中骨架颗粒含量约50-70%。该层主要分布于东侧丝绸公司库房附近，厚度变化大，钻探揭露厚度0.52.2m，地层编号1。 2、粉质黏土（Q4al+pl）：灰色、部分浅黄，可塑，分布于稻田区域表层厚约m位置以软塑状为主17、。稍有滑腻感，切面光滑，稍有光泽，无摇震反应。该层主要分布于场内北侧，厚度总体变化较大，钻探揭露厚度0.87.1m，地层编号2。3、稍密卵石（Q4al+pl）：灰白色、灰褐色，稍湿，松散，主要分布于场内河沟两侧，卵石一般粒径2-16cm，最大约20cm。卵石母岩成分主要为砂岩，磨圆度较好，呈亚圆-圆形，充填砂土、粉细砂。钻探揭露层厚为0.54.2m，地层编号。4、侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）基岩：粉砂质泥岩与砂岩呈不等厚互层，以粉砂质泥岩为主。风化程度受地形条件和岩石矿物成分、结构、构造影响，一般随深度增加风化程度减弱，无明显的风化分界线。粉砂质泥岩：紫红色，粉砂泥质结构，中厚层、厚层状构造18、，成分以黏土矿物为主，见中厚层状砂岩及泥质粉砂质夹层。具失水干裂，饱水软化崩解的特点。根据风化程度不同将其划分为强风化带和中等风化带：强风化粉砂质泥岩：风化裂隙很发育，裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯呈碎块状块状为主，质软，局部岩块用手可捏碎，捏碎后碎块略具棱角。钻探揭露厚度1.14.00m，地层编号1。中风化粉砂质泥岩：风化裂隙发育，多数裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯呈短柱状柱状为主，少量块状或碎块状，岩石质量指标RQD集中在6095%之间。该层厚度大未揭穿，钻探揭露最大厚度16.7m，地层编号2。砂岩：灰色或紫灰色，中-细粒结构，厚层-巨厚层状构造，钙质胶结为主，成分主要为长石、石英，次为岩19、屑、云母等。根据风化程度不同将其划分为强风化带和中等风化带：强风化砂岩：风化裂隙很发育，裂面被褐黑色的铁锰质浸染，岩芯多呈碎块状块状，少量短柱状。钻探揭露厚度1.23.0m，地层编号1。中风化砂岩：风化裂隙发育，部分裂面被黑色的铁质浸染，岩芯呈短柱状柱状为主，少量块状或碎块状，岩质硬，岩石质量指标RQD集中在5590%之间。钻探揭露最大厚度17.8m，地层编号2。地层分布详见工程地质平面图、钻孔柱状图和工程地质剖面图。1.3.4地下水场区内出露地层主要为第四系坡洪层和侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)，依据地下水赋存条件、水动力特征、含水介质等因素的组合情况，地下水类型可分为潜水和基岩裂隙水两类。20、潜水主要位于场地中部低洼地处，水位埋深1.85.8m,高程305.28301.67m，主要接受大气降水的补给，临河段接受河水的补给。基岩裂隙水主要赋存于基岩风化带中，直接接受地表水体入渗补给，水量较小。经勘察，场地内水文地质条件较简单，地下水受地形地貌因素和岩土构成及岩土体透水性能的控制，水位在雨季和枯水季节变化较大。1.3.5不良地质条件及场地稳定性根据勘察报告，勘察场地区域位于川东褶皱带达县向斜西翼，场区内无影响场地稳定的断层以及滑坡、泥石流等不良地质作用，无变形迹象，整体稳定，适宜建设。场区范围内分布的地层主要为人工填土、粉质黏土及稍密卵石等第四系地层。下伏侏罗系中统上沙溪庙组粉砂质泥岩21、砂岩。中风化粉砂质泥岩天然单轴抗压强度平均值为12.82MPa，饱和单轴抗压强度平均值为8.54MPa，属较软岩；中风化砂岩天然单轴抗压强度平均值为29.22MPa，饱和单轴抗压强度平均值为26.02MPa，属较软岩。岩体完整程度中风化基岩较完整，强风化基岩为破碎，岩体基本质量等级划为中风化砂岩级, 中风化粉砂质泥岩，强风化粉砂质泥岩和砂岩级。场地内凹地原有一小河沟，因此在基础施工之前必须采取相应的排水措施。2 施工方案的编制依据、执行的主要技术标准2.1 施工组织设计编写的依据1）xx公司2015年5月完成的xx片区安置房（一期）建设项目蒲家嘴安置点岩工程勘察报告；2）xx公司设计的：xx22、新区棚户区改造安置房（一期）建设项目（xx安置点）1#8#楼及地下车库一、二基础平面布置图、1#8#楼、地下车库基础设计说明、基础详图等施工图纸。2.2施工执行的主要技术标准工程施工执行及施工方案编制的主要技术标准如下（但不限于）：（1）建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）（2）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）（4）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）（5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）（7）建筑桩基检测23、技术规程（JGJ106-2014）（8）建筑地基基础工程施工规范（GB51004-2015）（9）施工现场临时用电技术规范（JGJ46-2005）（10）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（11）工程测量规范（GBJ50026-2016）；（12）四川省建筑地基基础检测规程（DBJ/T014-2013）。3 施工组织3.1项目经理部组成我公司选派具有丰富实践经验的国家注册二级建造师xx及xx等组成本桩基工程项目经理部，其它各岗位均选派我公司责任心强、专业水平高、近年来在桩基施工中有突出业绩的管理和技术人员上岗，现场主要人员配置见表3.1。施工现场主要人员配置表表3.1序号姓名性别24、年龄职称现场职务1xx男36工程师国家注册二级建造师项目经理2xx男41工程师技术负责人3xx男35施工员4xx男34质检员5xx男34测量负责人6xx女33材料员7xx男43安全员10xx男32旋挖施工负责人11xx男53钢筋施工负责人3.2现场组织机构框图项目管理公司项目经理项目副经理项目技术负责工程部项目办公室资料管理部设备管理部造价部技术质量部安全管理部旋挖灌注桩施工各班组图3.2 项目部组织机构图3.3劳动力安排计划桩基施工劳动力计划安排见表3.3。桩基施工劳动力安排计划表表3.3序号岗位负责人人员数量1技术组xx32质检组xx33机械旋挖钻孔组xx164桩身混凝土灌注组xx125钢25、筋班xx126安全组xx3合计494 施工部署根据设计要求：本工程基础采用机械旋挖灌注桩基础，实施时，根据中风化岩层深度情况，经设计确定后终孔。4.1 施工设备配置及进场计划4.1.1 施工设备配置计划机械旋挖灌注桩施工投入的主要设备配置见表。旋挖灌注桩要设备配置表表序号机械或设备名称型号规格数量1旋挖钻机OTR260D2台2旋挖钻机Zr220A2台3挖掘机2台4电焊机5台5钢筋切割机3台6手推车4辆7导管80m8漏斗、井口板4套9试块模10组10全站仪SET210K1台11水准仪DSC5322台4.1.2 施工设备进场计划现场具备施工条件后，旋挖钻机先进场2台，两日内安装就位完成调试。4.226、 施工材料及用水、电计划4.2.1 施工材料计划施工材料计划见表。表楼号混凝土用量/m钢筋用量/t8mm12mm14mm16mm18mm20mm1#2313.5514.77213.63931.7265.9092#3389.47316.0625.96710.11641.00611.526.7013#4031.44619.0265.11513.79452.52710.088.0814#、8#1427.2877.5162.8427.81719.8612.5525#1275.6258.3110.314.3693.0486#883.1256.20215.3453.2010.109车库一1161.88.227、6021.0283.304车库二、7#1758.412.50231.8265合计16240.70692.65106.06277.822133.85921.617.4431） 混凝土：本工程采用商品混凝土，护壁及桩身混凝土强度等级均为C30，干孔灌注混凝土坍落度16020mm，水下灌注混凝土坍落度10020mm。2） 钢筋：按设计图纸要求的规格及数量，进场前必须经过监理单位、建设单位进行质量验证。3）混凝土强度检测：工程桩连续浇筑时每50 m3采制混凝土试块一组（若一次浇注一根桩，也应做试块一组）汇同监理工程师送至具有检验资质的检测单位检测。4）钢筋力学性能复检：钢筋分多批进场，钢筋进场后，由我28、公司专职质检员在监理工程师监督下，按规范要求的取样方法采取各类钢筋复试试件，送具有检验资质的检测单位检测。5）钢筋焊接、质量检测：由我公司专职质检员于开工前及施工中每300个接头为一检验批采取试件，汇同监理工程师送具有检测资质的检测单位检测。4.2.2 施工用水计划施工及生活用水：约10m3/d。施工用电计划施工用电计划见表。表机械或设备名称型号规格数量功率旋挖钻机OTR260D、Tr250D4台（各2台）夜间施工照明：电焊机8台20KW/台钢筋切割机3台8KW/台（1）施工用电总容量不少于200KW。（2）现场施工用电线路设置：施工场地设二组二级配电系统，8组三级配电系统。筋笼加工区、混凝土29、灌注各设一组三级配电系统，开关箱以现场实际情况调整，一级配电至二级配电及二级配电至三级配电等用电设施均用电缆连接输电。4.3 施工前期准备4.3.1 桩位测放本工程我们将成立由责任心强、专业水平高的测量工程师和技术人员等组成的测量小组，采用先进的仪器设备并制定详实的测量方案，专门负责桩心定位和轴线、桩顶标高的测设，保证桩基坐标及高程正确无误，满足设计要求。本工程的测量控制重点是桩基轴线的定位、桩心定位、桩底端和顶部标高的控制。根据业主提供的控制点，现场建立本工程的水准控制网，作为基础的标高控制、周边环境及上部建筑物沉降观测的依据，为确保本工程的施工测量质量，建立坐标控制网，在现场测放34个控制30、点，做好长久保护措施。桩位测放完成后，首先由技术负责组织质检组、技术组、测量组逐线、逐点复核检查，然后填写桩位测放报审表、请建设方或监理单位复核，复核无误后，用电钻打孔并插入编有桩号的钢筋定位。基桩桩顶标高的控制由现场技术人员对每个桩进行测量，保证测量数据的准确。质量标准和检验方法：轴线偏差5mm，全站仪及钢尺检查。桩位偏差20mm，全站仪及钢尺检查。施工场地平面布置场地平面布置原则为：科学、合理、安全、方便。1）在场地东侧设活动板房，作为现场办公及生活用房；2）现场施工人员在附近的民居安置；3）在场地A地块与B地块之间位置设钢筋堆场及钢筋笼制作、堆放场地，钢筋笼制作、堆放场地用C25商砼硬化31、10cm，以做到隔水防泥。施工现场平面布置图见附件1。5 施工方案本工程桩基础采用：旋挖钻机钻孔灌注桩。5.1机械旋挖成孔施工方案5.1.1 桩基施工方案及施工工序流程根据本场地的岩土工程勘察报告：场区内岩层为粉砂质泥岩与砂岩，呈不等厚互层状产出，岩石风化程度为强风化、中等风化。强风化岩层浸水软化严重，吸水性良好，浸水后指甲可刻出印痕，失水后易崩解；中等风化粉砂质泥岩饱和单轴抗压强度平均值为12.82MPa，中等风化砂岩饱和单轴抗压强度平均值为29.22MPa。根据xx地区粉砂质泥岩及砂岩地层旋挖钻机成孔施工的成功经验及本工程设计要求，采用260320型大功率旋挖钻机干成孔或水下成孔工艺施工。32、采用大功率旋挖钻机施工效率较高，旋挖钻机内部采用电脑控制，施工精度高，桩基各项参数能得到有效保证，且相比于其他成孔方法安全系数较高，故选用此种成孔工艺。图5.1.1 灌注桩施工工序流程图5.1.2 成孔设备及成孔工艺1）绝大部分旋挖灌注桩的桩径d=10001800mm，有少量桩桩径达到2000mm及2300mm；采用280320型机械旋挖钻机成孔，钻头直径于相应的桩径相同。2）施工前，在每单位工程选三个桩进行试成孔，确定旋挖钻机的功率、钻头直径等参数的适宜性，并由设计、监理、质检等相关单位及人员对桩端持力层的岩性、嵌岩深度等进行验证。3）旋挖钻机在施工前首先运用设备调平装置、调平钻机和调直钻杆33、，并在成孔过程中施工员、质检员随时检查成孔垂直度，记录钻孔深度并根据钻进遇到的地层情况确定嵌岩深度。4）挖方区多为粉砂质泥岩和砂岩直接出露，当表面松散层厚度小于200mm时，可不用护筒直接钻进。图5.1.1-1 旋挖钻机成孔（不下护筒）5）当挖方区表面松散层厚度大于200mm及压实效果较差的填方区，可能出现孔口塌方，可选用孔口加设护筒保证孔口成孔质量。图5.1.2旋挖钻机下护筒5.1.3清孔清孔：钻至设计深度后，采用清孔钻头不进尺旋转清孔的方法清孔。在灌注混凝土前测量孔深。经监理验收合格后方可进入下道工序。当桩端持力层为中风化粉砂质泥岩时，因粉砂质泥岩遇水易软化，为保证桩端持力层岩石的天然单轴34、抗压强度标准值：frk8.5MPa，成孔时应在桩端以上保留不小于500mm原岩，清孔前再挖掉。图5.1.3 清孔后孔径示意图5.1.4 成孔顺序成孔顺序采用沿间隔跳挖的方式逐渐由内向外推进。5.1.5 成孔质量检测旋挖钻机成孔质量标准及检测方法详见表。钻孔灌注桩成孔质量检验标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值主要技术、质量措施主控项目1桩位100mm使用经纬仪和钢卷尺测量闭合测量,消除误差,及时复核轨道水平对中,钻机就位对中保护好控制点2孔深+300mm只深不浅钻机电脑控制，测绳重锤检测一般项目1垂直度1%钻机就位调平、“三点成一线”护筒埋设周正钻具同心平直土层软硬变化孔段要减压钻进2桩径535、0mm钻头直径控制，3孔底沉渣50mm（1）用重锤测量检测，（2）在灌注前用专用清底钻头清底；（3）干成孔，必要时可人工清孔5.2机械旋挖灌注桩钢护筒施工方案本工程机械桩塌孔部位桩采取机械旋挖灌注桩钢护筒施工，考虑到场地平场后土层主要以人工填土及粉质粘土为主，孔壁易垮塌，钢护筒长度按最不利地质条件控制，参照地质图，钢护筒壁厚=12的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每节制作长度为2米，制作内钢护筒的外径D=1180mm(设计桩径+180)。全程钢护筒跟进施工，本工程下置内钢护筒的目的：主要是防止冲孔和灌注过程中出现塌孔，通过下置内护筒的作用，即可顺利穿越软弱覆盖层，达到顺36、利终孔的要求；同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。5.2.1桩基钢护筒跟进的施工工艺1）场地平整、定位钻孔至强风化层下放钢护筒正常成孔至桩底标高（终孔）。2）钢护筒制作：外钢护筒的内直径为D=1180mm(设计桩径+180)，壁厚=12，制作好后运至施工现场。3）先用旋挖钻机进行钻孔，钻孔D=1200mm(设计桩径+180)至渗水及塌孔部位停止钻孔，用振动锤震动下压7米以上护筒至粉质黏土与岩层结合处稳定上部孔壁，旋挖再进行成桩钻孔，钻孔至设计桩底标高后下放钢筋笼灌注砼，灌注砼至桩顶标高后，再使用振动锤震动上拔钢护筒后重复使用。4）正常钻进至强风化层，采用25T汽车吊辅助450Kw以37、上振动锤，先将内钢护筒分节打入土层中，再进行旋挖成孔。在下沉钢护筒的施工过程中，振动锤必须平稳，牢固的焊在内钢护筒顶部，并在护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。若一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。各节钢护筒的连接焊缝全部采用双面开坡口进行满焊，两节护筒的接缝除施焊外，还需在接缝处焊接50mm宽、=12的加强钢带。以保证其尺寸准确，使护筒体顺直度达到要求，整个内护筒的竖向壁成一直线。对其控制好质量的环节上起到关键的作用。5.238、.2钢护筒吊装方案1）起重机械的选择本机械旋挖灌注桩钢护筒方案的内钢护筒吊装工作应安全、及时和准确，结合现场场地的具体情况以及机械使用等综合考虑选用汽车起重机，初步按照规格型号为QY25、最大额定起重量为25T的吊车。2）吊装施工吊装前准备起重司机和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备。包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。对作业现场进行观察，熟悉作业场地、排除作业的障碍物，检查地面平整及耐压程度，实地检查有无影响钢护筒吊升的因素。掌握钢护筒的重量、重心。吊装设39、备及钢护筒的到位准备作业现场地面平整程度及耐压程度在满足起重作业要求后，确定吊装设备作业的具体位置。钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业准备。在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。A 吊装钢护筒的捆绑根据钢护筒的长度，确定钢护筒的吊点个数（两个或三个）。在确定吊点后钢护筒的捆绑采用卡绳捆绑法，即将吊索（钢丝绳）从钢护筒的挂钩孔穿过，一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上，另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。钢护筒在吊离地面采用两个或三个吊点时，利用两根或三根钢丝绳使用卡绳法捆绑钢筋笼，用吊车的主钩进行提升。钢护筒的竖直作业采用一根钢丝绳同样使用卡绳捆绑法，用吊车副钩在钢护筒完全提升一定高度后进行竖直作业。B起40、吊作业在起重指挥人员的指挥下，完成钢护筒的捆绑和挂钩作业后，起重指挥应组织司机进行起重机的检查、注油、空转和必要时的试吊。在确定吊装作业区内没有其它人员停留后，指挥人员正确运用包括手势、音响、旗语等指挥信号，组织起重机司机吊升钢护筒，到达一定高度时，竖直钢护筒。整个竖直过程应在钢护筒脱离地面的情况下进行。当钢护筒完全竖直后，应校正就位并下放至基桩内。吊装过程注意事项 A、指挥人员及起重司机应严格执行钢护筒的起重吊运方案及技术、安全措施； B、严禁超负荷使用起重机与工具和钢丝绳； C、在吊装过程中，任何人不得停留在已吊起的钢护筒下方；D、因故停止作业，须采取安全可靠的防护措施，保护钢护筒与吊车安41、全及不受损伤，严禁钢护筒长时间悬挂空中； E、吊升过程应平稳，避免振动和摆动，钢护筒必须加设溜绳；F、在作业过程中，如发生异常，起重司机应及时报告起重指挥；G、在露天作业时，遇有六级及以上大风、大雾、雨雪等不良天气应停止作业。5.2.3钢护筒下放基桩后，采用汽车吊辅助振动锤等打入设备，将钢护筒分节打入土层中。5.2.4正常成孔至桩底标高（终孔）。5.2.5质量保证措施：钢护筒的加工尺寸必须严格控制，护筒上下节的连接缝除焊接外，还需在接缝处焊50mm宽的加强钢带，护筒水平接缝所成平面与护筒竖向垂直，使整个钢护筒的垂直度符合要求，振动锤与护筒顶面焊接牢固，无松动；并要求振动锤位置居护筒顶面中，各节42、下沉的护筒必须严格控制垂直度。5.2.6具体钻孔灌注桩钢筋制作安装、浇筑砼施工工艺同蒲家嘴桩基施工技术方案5.2.7该方案的备注说明1）旋挖灌注桩钢护筒方案施工，要根据不同设计桩径，钻孔直径比设计桩径增加20CM，钢护筒的直径比设计桩径增加18CM，加钢护筒高度范围桩芯砼直径比设计桩径增加18CM。2）如垮塌桩覆土层较深，钢护筒下压后，灌注完砼后上拔因桩芯砼向下的压力有一定几率造成钢护筒无法拔出，需要建设、监理单位见证后签认。3）桩芯砼灌注完上拔长护筒时，因原地层的孔壁不完整，有可能造成砼桩顶标高的轻微下沉，但不影响桩身完整性和成桩质量。5.3钢筋笼制作、安放5.3.1钢筋笼制作本标段桩基工程43、孔深较浅的钢筋笼整体制作，较深的分节制作，分节长度一般不大于12m。钢筋笼纵向钢筋的接头采用单面搭接焊接连接，钢筋笼加劲筋及箍筋与纵筋点焊焊接。钢筋笼制作时主筋连接采用电弧焊连接工艺，并确保有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的50%。且上、下接头处截面间距不小于35d。加劲箍采用单面搭接电弧焊，焊缝长度10d。螺旋筋采用梅花点焊。5.3.2钢筋笼吊装1）钢筋笼的安装方法：钢筋笼采用吊车起吊分节连接安装。为防止钢筋笼在运输及起吊时变形，可根据实际情况在加强箍筋设三角形支撑。因桩基检测规范规定安装有3根（桩径大于1500mm的4根）声波测试管，待钢筋笼吊装至孔底后，配合安装单位将声波44、测试管按设计要求定位。2）下放钢筋笼时的注意事项下放钢筋笼前应进行检查验收，钢筋笼加工质量及尺寸不符合要求不准入孔；记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼，并做好记录；起吊钢筋笼时应首先检查吊点的牢固程度及笼上的附属物；用吊车放入孔时轻放慢下，入孔后不得强行左右旋转，严禁高起猛落、碰撞和强压下放；为缩短下笼时间，应由34名落笼操作工人同时作业，保证钢筋笼平稳下放；钢筋笼入孔后应检查钢筋顶标高；钢筋笼应按设计图纸要求安放定位钢筋，以确保桩基混凝土保护层厚度。图钢筋笼的制作与吊装5.3.3钢筋笼制作安装质量标准及检测方法钢筋笼制作安装质量标准及检测方法详见表。钢筋笼制作安装质量标准及检测方法表项目45、序号项检查目质量标准检测方法主控项目1主筋间距10mm用钢尺测量2笼长度(深度方向）100mm用钢尺测量一般项目1钢筋材质设计要求抽样送检2箍筋间距20mm 用钢尺测量3钢筋笼直径10mm用钢尺测量4钢筋笼安装深度100mm用水准仪测量5.4混凝土灌注施工本工程采用商品混凝土，桩身混凝土、护壁混凝土强度等级均为C30。混凝土生产厂商在开工前由建设单位、监理单位等共同考察确定。开工前，商品混凝土生产商必须提供商品混凝土质量保证资料，经我公司质检员上报监理工程师，得到确认后方可使用。5.4.1 混凝土原材料控制拌制混凝土用的砂子、石子、水泥等原材料，由混凝土生产厂商试验室按批取样进行检验，并在开工46、前把检验报告作为混凝土质量保证资料向监理报验。必须使用合格的混凝土原材料。5.4.2 混凝土配合比控制1）混凝土配合比是控制混凝土产品强度、质量的重要环节，混凝土配合比根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并经过试配，再进行调整后确定。应严格按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）进行配合比设计。2）混凝土灌注采用干孔浇注和水下灌注两种方法，干孔浇注混凝土坍落度为1014cm，水下灌注混凝土的坍落度1822cm。灌注过程必须随机进行混凝土坍落度试验，当不满足要求时，该批（罐）混凝土必须退回，重新搅拌，合格后方可继续灌注。5.4.3混凝土现场测试1）坍落度检测每罐混凝土47、在施工现场进行坍落度检查，符合的要求方可使用。对坍落度不合格的商品混凝土应按退货处理。2）强度检测工程桩每桩留混凝土试块1组。混凝土试块在现场标养室内养护28d后，送试验室进行检测。5.4.4 混凝土灌注施工工艺流程桩身混凝土灌注的工艺流程如下：图5.4.4 桩身混凝土灌注施工工艺流程5.4.5 干孔灌注混凝土1）干孔混凝土浇注采用300mm导管进行灌注。导管底离孔底或混凝土面在1.0m以内，以防止混凝土离析，影响砼整体强度。2）桩身混凝土浇注时应连续灌注，不得留施工缝，两罐时间间隔不得超过2小时。3）本次桩体混凝土浇注，根据现场施工情况及工程施工经验，混凝土坍落度为1014cm，混凝土具有大48、的流动性，且考虑底部混凝土的冲力较大，因而以安全角度考虑，桩底扩大头部分可一次浇注完毕，再进行振捣，扩大头以上混凝土每浇注24 m，采用插入式振动浇注振捣。为防止钢筋笼上浮现象，应避免直接振动钢筋笼。每一浇注段均应计算混凝土充盈系数（k），当k1时，应加强振捣。4）在混凝土灌注过程中，应注意防止地表水、裂隙水进入，不得有超过10cm厚的积水层，否则应设法把混凝土表面的积水处理。处理方法可采用：用水泵抽吸或抛入水泥等方法，才能继续灌注。如渗入量超过0.5m3/h时，应按水下混凝土灌注施工。5）为确保桩顶混凝土质量，混凝土最终灌注高度超出设计桩顶标高0.8m以上。6）混凝土灌注时，应做好灌注记录，49、对灌注过程出现的一切故障（意外情况）均应详细记录，并即时上报，以研究处理。7）混凝土灌注时，应按规范或设计要求留取混凝土试块，进行强度检测。5.4.6 水下灌注混凝土施工场地局部可能有基岩裂隙水、地表水，桩孔有水时，采用导管法水下灌注混凝土工艺。交通不便，混凝土运输车辆不能到孔口时，采用泵送灌注法。1）安装导管导管应采用直径为25-30cm的钢管，每节长度23m。配23节0.51.5m的短管，作为调整节。导管安装后，其底部距孔底有30cm50cm的距离。图5.4.6-1 导管的安装2）开始灌注混凝土首罐混凝土灌注前，在漏斗颈部设置一个隔水挡板，挡板由细钢丝绳栓住挂在吊机副钩上（下图B），当砼在50、漏斗内贮存满后，提起钢丝绳可把挡板向上拉出（此时应连续向漏斗内灌注混凝土），（下图C）混凝土压力使漏斗内的砼顺利地通过导管并从导管底部流出，向桩四周和上面挤开，减少混凝土与泥浆的接触，以保证水下砼的质量。首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注（下图D）图桩身混凝土灌注示意图3）连续灌注混凝土首罐砼灌注后，连续进行灌注，随着混凝土液面的升高，桩体不断浇筑下图（E），直至桩体灌注到：超过桩顶设计标高0.8米（图F），拔出混凝土导管，灌注完毕。图5.4.6-3 混凝土的灌注5.4.7 混凝土灌注施工注意事项1）砼灌注前，要办好隐蔽工程施工各项检51、查签证，施工过程中要认真填写施工记录表和施工记录。2）砼灌注工作应连续不间断进行，一旦发生砼灌注中断，应根据导管的埋置深度，间断、少量提升导管使导管内混凝土慢慢流出，以防凝结。并立即组织人员排除故障，尽快恢复浇注。3）首罐时应注意导管底部提离孔底3050公分，以便冲击沉渣。4）施工过程中注意安全，带好安全帽。严格按照操作规程操作。5）水下砼灌注是一个完整、连续、不可间断的工作，灌注工作开始前，机械管理人员和负责司机应对砼灌注所使用的全部机械进行维修、保养，保证机械在施工过程中正常运转。6）灌注过程中应防止异物掉入导管中，必要时在储料斗中部设置钢筋焊成的间距100mm的方型格栅。7）砼灌注工作是52、桩基施工的关键工序，应有专人指挥、协调。内容包括：混凝土搅拌开盘时间及方量，混凝土运输车次、车序，道路交通畅通情况，提前预算最后补方数量等等。要充分考虑周到，排除一切干扰，保证混凝土顺利灌完。8）水下混凝土灌注完毕，对混凝土的拌和、运输、灌注等所用设备进行清点和清洗，并妥善保管使用。9）施工完成后，要做好孔口保护，有一定强度即回填土处理，同时防止人员落坑。5.4.8灌注桩质量标准及检查方法混凝土灌注桩的灌注质量检验标准及检测方法详见表规定。表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1桩身完整性I、II类桩低应变法与声波透射法综合检测2混凝土强度护壁混凝土、桩身混凝土：C30 按规范及设53、计要求留取混凝土试块，进行抗压试验3单桩承载力设计要求人工挖孔桩：在桩端平面处进行岩基载荷试验，并在桩底抽取10%且不少于10点钻取岩样进行单轴抗压试验旋挖灌注桩：采用钻芯测定桩底沉渣厚度并钻取持力层岩样进行单轴抗压试验一般项目1混凝土坍落度干孔灌注：100140mm水下灌注：180220mm坍落度仪检测2混凝土充盈系数1.00检查每根桩的实际灌注量3桩顶标高干孔灌注：超出设计桩顶标高不少于0.80m水下灌注：超出设计桩顶标高0.80m测绳检测或水准仪检测6 施工进度计划及工期保证措施6.1单桩进度计划网络图根据设计要求、现场的岩土工程地质条件结合施工经验，机械旋挖灌注桩单桩进度网络图见图6.54、1-1。图6.1-1表明，机械旋挖灌注桩单桩成桩时间约为35小时，成孔清孔成孔检查钢筋笼、导管安装灌注成桩为单桩进度控制的关键路线。钻前检查、桩位复核0.2h.2h成孔检查0.3h清孔成孔1.53h0.2h 钢筋笼验收钢筋笼制作0.5h1h 钢筋笼、导管安装0.5h混凝土搅拌运输混凝土检验0.5h测放桩位0.2h 图6.1-1机械旋挖灌注桩单桩进度网络图6.2工程进度计划本工程合同工期为90日历天，施工进度计划横道图详见图6.2。施工安排如下：1）施工准备：现场具备施工条件后开始，完成设备进场安装调试、桩位测放、检查，钢筋复试检验，混凝土配合比试验，各岗位人员到位等，施工准备时间为7天，不计入55、施工工期。2）机械旋挖灌注桩，投入4台旋挖钻机，计划施工工期为80天。场地多为高填方，施工质量及安全管理难度大，是本标段工程控制的关键。应该说明的是：由于雨天道路泥泞湿滑不能施工，如遇下雨等因素影响时，施工工期顺延。xx安置点桩基施工进度计划横道图 另详6.3工期保证措施组织措施1）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序各专业的工作关系。2）考虑到施工道路情况及场地情况，夜间连续施工可能性小，所以在人力资源配置方面要科学安排，充分利用有效工作时间。3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。4）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工需要。5）加强安全检查，消除事故隐56、患，以免影响工程进度。技术措施1）制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。2）采用国内目前先进的钻孔设备，先进的成孔工艺。3）加强质量管理，杜绝不合格品。4）采取必要的技术措施加快进度。6.3.3 经济措施1）加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。2）明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。6.3.4 合理配置设备合理配置施工设备，本工程安排的设备均有富余的，作为应急替代，保证所投入设备的运行数量及效率。7工程质量保证体系及措施7.1工程质量目标我公司的57、质量方针是：精心施工、诚信服务，持续改进，为用户提供技术先进、经济合理的岩土工程产品。工程质量目标：符合现行施工及验收规范要求及设计要求。质量等级：合格。7.2质量保证体系我公司已建立了符合GB/T19001-2008-ISO9001:2008质量管理体系标准的质量管理体系，并有效运行，对施工过程进行全过程的有效控制，确保施工质量符合规范及设计要求。机械旋挖灌注桩的质量控制主要是对成孔与清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土搅拌和灌注等三个工序过程的质量控制。每一工序完成后，经班组自检施工员检查专业质量检验员检验，三级检验合格后，向监理工程师报验，监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。项目部质检体58、系见图7.2。图7.2-1 项目部质检体系图7.3 质量管理机构经理部成立以项目技术负责、质检工程师、施工技术工程师为一体的质量管理机构。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。同时，汇同建设单位、监理、质检进行跟踪检查。7.4 工程质量管理制度及质量控制措施工程质量管理制度1）认真贯彻我公司的质量管理体系GB/T19001-2008ISO9001:2008标准）、管理手册、作业文件等文件，实施过程中按照企业标准的质量记录表格要求，必须填写质量记录表格。2）对产品的要求进行评审，形成产品要求评审记录，编制施工组织方案，进行审核、审定，形成技术方案申报表，3）对工程分包方、59、劳务分包方和材料分包方进行考察和评价、备案。填写工程分包方评价记录、劳务分包方评价记录、材料分包方评价记录4）开工前，组织施工人员学习设计和规范要求，进行技术交底，形成技术交底记录。5）对顾客提供的财产、图纸、控制基准点坐标等产品进行验证和交接，填写顾客提供财产接收验证记录表。6）施工使用的所有设备、配件、材料的采购均要进行申请、审批、验证过程，填写采购产品申请、审批、验证表，严把材料质量关，对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用。所有材料进场都要求认真检查并经监理检查验收。7.4.2 质量控制措施1）加强工程产品质量过程控制。测量放点、材料采60、购、钢筋笼加工、钢筋笼安装、成孔、混凝土灌注、成桩养护及成品保护等过程均实行交接，签字验收，填写过程产品检查记录表。2）实行工程质量一票否决制，任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正返工，直至质量达到设计要求。对于不合格产品按照规定程序进行处置，填写不合格品评审、处置记录。3）工程质量实行班组长自检、施工员复检、质检员复检的三检制度，并在工程检验批质量验收记录表上签字，最后报监理检查验收。任何一道工序未经监理工程师签字，不得进入下道工序。4）对仪器、材料、半成品、成品应进行动态标识和保护，接受监理的监督、检查，对于监理提出的问题，立即组织专人限期整改。5）工程资料和文件的发放必须专61、人管理，形成文件发放登记表、文件收回登记表。6）施工过程中进行的专题会议、技术安全交底等都要求参加人员签到，填写会议签到表、会议记录。7）制定质量管理制度、质量优、劣奖罚制度，使质量管理工作制度化、程序化、形象化。7.5 工程质量保证措施7.5.1 机械旋挖成孔工程质量保证措施1）开孔前采用全站仪对原测放的桩位点二次复测，确保无误后方可钻机就位。2）钻机安装就位做到准确、水平、稳固，且钻机天轮、转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。3）开钻前，由施工员复核桩位、检查钻头直径及安装对位质量，并经建设方或监理工程师复核合格后方可开钻。4）开钻时采用低速慢进的钻进工艺，确保开孔段钻孔的垂直度。钻进中如遇到62、异常情况应立即停钻，分析查明原因并制定方案后方可继续钻进。5）终孔后，采取机组自检、质检员检查、监理工程师验收的质量检查体系，严禁不合格品进入下道工序。6）检查合格的桩孔及时进入下道工序施工，清孔后停置时间不得过长。7.5.2 钢筋笼制作工程质量控制措施1）施工用钢材进场后，由材料员严格验收检查其规格、质量、数量、生产许可证、产品质量证明书等，由专职质检员在监理工程师监督下，按各规格采样送国家认可的检测单位复检，复检合格后方可使用，严禁使用不合格材料。2）施工所用焊接等施工工艺，按每300个接头为一检验批，由质检员按规范要求的方法采取试件，汇同监理工程师送质检部门检验，检验未完成不得施工。3）63、钢筋笼制作选用责任心强、专业水平高、持有上岗证的专业人员上岗，严格按照施工图纸中技术要求和有关规程、规范施工。4）为防止钢筋笼在起吊过程中变形，起吊采用双点起吊，且在钢筋笼上绑扎硬木杆以增加其强度，保证其平直。5）钢筋笼吊装时由专人负责指挥，保证钢筋笼垂直对准钻孔中心，扶正、缓慢而准确的下入孔内，严禁碰撞孔壁。6）为确保钢筋笼居中且保证有足够的保护层厚度，在钢筋笼每间距2m焊接一个扶正器，以保证钢筋笼居中。7）钢筋笼就位由施工员用水准仪测量高程控制安装高度。钢筋笼固定采用“扶正器”硬连接固定，杜绝钢筋笼在砼浇注过程中出现浮笼或沉笼现象。8）健全自查、质检员检查、监理工程师复检三级质量检查体系，64、严把钢筋笼制作和安装质量验收两大关键环节。7.5.3 混凝土灌注工程质量控制措施1）混凝土浇注由专人负责，在灌注前，如孔底沉渣超标，必须重新清孔。2）导管安放由专人负责，保证安装中螺丝拧紧、胶垫平整，严禁碰撞钢筋笼，并严格按技术要求的数量安装，安装好的导管底端距孔底距离为0.51.0m。3）商品混凝土进入现场后，由质检员每一车砼检测一次坍落度，混凝土坍落度符合要求时方可使用，否则退货。4）、水下灌注时，桩顶混凝土灌注标高最小应超过桩顶标高0.5米，以保证凿除浮浆后桩顶混凝土达到设计的强度要求。干孔灌注时,桩顶混凝土应采用振捣灌注工艺，以保证桩顶混凝土的强度达到设计要求。5）及时检查每一钻孔的灌65、注量，保证桩身混凝土充盈系数应1.0。6）控制首灌砼浇注量不小于1.0m3，确保导管埋深不小于1.0m。随着砼面的上升，及时适当的提升和拆卸导管，导管埋入砼中的最大深度不超过6m，导管底端埋入砼面以下不小于2.0m。7）在砼浇注过程中，由浇注技术员不少于2.0m间隔测量导管埋入深度，及时指导提升和拆卸导管，并作好砼浇注记录。7.6钻孔灌注桩施工质量控制程序钻孔灌注桩施工质量控制程序详见图7.6。设置提升支架、绞盘及卷扬机土层人工开挖成孔，每挖1.0m即安装模板、浇注混凝土护壁桩头清理钢筋笼验收制作钢筋笼钢筋笼安装扩大头用人工风镐施工，扩底直径、嵌岩深度均应满足设计要求挖至桩端标高清孔、基底检验66、桩位测放、桩中心定位挖孔、支模、布筋浇灌孔顶护筒浇注桩身混凝土制作混凝土试块混凝土养护混凝土运输商品混凝土制拌经常检测孔深、孔径、垂直度强风化岩石用风镐开挖，中风化岩石用水磨钻施工，均不浇注护壁图7.6施工质量控制流程图8 雨季施工措施8.1 施工地区气候特点xx市属于亚热带湿润季风气候，场区海拔在330米以下，气候温和，雨量充足，春、夏、秋、冬四季分明，多年平均气温1617，年平均雾日31.578.5天，多年年平均降水量10751260mm，一年中降水多集中在510月。8.2 雨季施工措施1）施工道路及施工场地铺砂岩碎屑，并在必要时搭设防雨棚，确保车辆畅通无阻和施工的连续施工。2）施工用配电67、盘、电焊机等用电设施采用防雨布搭建遮雨临建。3）人工配合机械整平并硬化钢筋堆放及加工场地，钢筋等施工材料架空堆放并遮盖防雨布。4）孔口钢筋焊接及砼灌注时遇雨采用防雨布临时遮盖，防止因雨水浸入降低焊接质量及砼质量。5）及时备齐各种器材，如：潜水泵、塑料布、配电箱等。6）在基坑内，设置明沟排水，确保排水畅通无阻无堵死现象发生，让地面雨水排入系统内。防止基坑外地表雨水流入基坑。7）雨期施工时，应做好排水沟和集水坑，及时将桩孔周围的积水排走，确保雨后场地无积水。8）施工人员配备雨衣雨鞋，施工现场专门安放5台抽水泵，以便排除积水。9）加强基坑工程安全巡查及施工监测。10）雨后，必须检查基坑边坡，如发现边68、坡有开裂、疏松、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可继续施工。11）大型机具的接地装置及电动工具等电器设备绝缘测试，必须在雷雨季节前进行全面检查，确保完好后才能使用9 安全施工保证措施我公司建立了完善的职业健康安全管理体系，并通过了GB/T 20081-2011体系认证。本工程实行并建立了项目安全管理体系，制定了项目安全施工方针和目标。9.1安全施工方针贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的施工方针。9.2安全施工目标安全目标：无重大机械及人身安全事故，事故伤亡率为零。9.3安全保证及管理体系安全管理体系安全保证体系框图见下图。项目经理专职安全员公司安全处各班组兼职安全员土方组焊工69、组混凝土组成孔组设备组材料组后勤组测量组项目总指挥灌注组图9.3-1 安全管理体系图9.3.2 安全保证体系安全管理小组组长：xx组员：xx xx xx9.4 危险源辨识危险源辨识清单危险源辨识清单表序号作业活动危险源危害备注1施工作业不按规定使用防护用品人员伤害2施工作业现场用电不符合要求人员触电伤害3施工作业钻机作业半径不满足要求人员伤害4施工作业吊车检修不到位人员伤害5施工作业桩孔未防护、标识造成人员跌落人身伤害6施工作业高空作业时，未系安全绳索坠落7施工作业现场车辆交叉作业人身伤害8施工作业孔口作业无安全保护措施人身伤害9施工作业桩基设备装拆未按规定进行造成人员伤害人身伤害10施工作业70、未按规定吊放钢筋笼造成人员砸伤挤伤；人身伤害11施工作业高空（起重物品）坠物造成人员伤害人身伤害12施工作业坡道（路）湿滑造成车辆失稳人身伤害13施工作业东、西两侧岩质边岩块掉落人身伤害9.4.2 重大危险源辨识清单重大危险源辨识清单表9.4-2序号作业活动危险源危害备注1施工作业现场用电不符合要求人员触电伤害2施工作业桩孔保护不到位人身伤害3施工作业吊车检修不到位人员伤害9.5 事故的预防措施触电事故1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节临时用电架设末采用TN-S系统、没有达到“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末71、采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。2）预防措施施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成；在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工；综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护屏障，形成防触电二道防线；坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾；雨天禁止露天电焊作业；凡移动式照明，必须采用安全电压；坚持临时用电定期检查制度。高处坠落及物体打击事故1）施工现场可能发生高处坠落和物72、体打击事故的环节酒后上岗，不遵守劳动纪律；特种作业工末按安全操作规程操作等。2）预防措施凡有可能发生坠落的基坑边、井口等作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止坠落和物体打击；施工现场使用的大型设备配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用；吊车在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。吊钩要有保险装置；严禁洒后上岗，以避免造成高处坠落和物体打击。机械伤害事故1）施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病73、运作。2）预防措施机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用；按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用；机械操作工必须持证上岗，遵守劳动纪律，工作期间坚守岗位，严格按设备操作规程操作；处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。9.5.4 暴雨、水灾事故1）施工现场由暴雨引起伤亡事故的主要环节场地基坑地势较低，排水不畅，遇暴雨可能大量积水，危及人员设备等。2）预防措施根据实际情况设置有效的排（降）水措施；组织人员紧急疏散。9.6安全防护措施1）对电缆线过路无保护或架空高度不够的防护措施对于过路电缆，应根据路面通行车辆的荷载情况，在电缆74、线外套足够强度和刚度的钢管，以防止车辆通过时压坏电缆。避免短路现象发生。对于需架空处理的过路线路，架设高度必须满足车辆及机械设备通行的要求，并应按相关安全文件进行验收。对违反规定的班组及个人，项目部应按相关规定进行处罚。2）钢筋笼起吊防护措施在起吊刚筋笼前，检查钢丝绳是否完好，U形环是否牢固。钢筋笼必须四点起吊。在起吊时，起吊范围内除工作人员外不允许站人。3）现场桩孔防护措施施工现场采用成孔、清孔后按批检验后灌注混凝土，部分桩孔混凝土未灌注至地面。用16钢筋，按桩孔直径d+200mm的规格焊成井篦；由专人负责对成孔未灌注、混凝土未灌注至地面的桩孔覆盖井篦，进行防护。9.7 安全施工措施9.7.75、1 安全生产保证措施1、在施工中严格遵守建筑安装工程安全技术规程2、执行建筑安装工人安全技术操作3、严格执行国家、xx市的有关安全生产标准及规定。4、执行安全交底制度。5、施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗。6、现场职工应佩戴好各色安全帽及职别标志。7、施工时做好原始记录，施工日志、桩构件、质保书、测量复核、隐蔽工程验收记录，技术核定单收集保存。8、工地应根据季节特点应有防火、防盗、防强风等相应措施。9.7.2 施工防火安全措施1、本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作。2、现场消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。3、油料必须集中管理，远76、离火种，并配备专用灭火器具。4、施工现场用电应严格执行施工现场临时用电技术规范，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。5、班前要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。10环境保护及文明施工措施我公司建立了完善的环境管理体系，并通过了ISO 14001：2004体系认证。本工程实行并建立了项目环境管理体系，制定了项目环境施工方针和目标。10.1环境管理方针提高施工人员环境意识，防止污染，保护周边环境，无重大环境污染事故。10.2环境管理目标1）杜绝施工现场发生矿物油等危险废物泄漏，避免污染环境；2）施工现场渣土、泥浆，废土按指定地点排放77、；3）施工现场易产生扬尘的材料必须遮盖；4）节约用水，防止“跑、冒、滴、漏”；5）控制噪音，防止噪音扰民。10.3环境保护管理体系及管理小组组成环境管理小组组长：xx组员：xx、xx、xx、xx10.3.2 环境保护管理体系项目经理清洁员环保员各施工班组环境管理组施工人员图10.3-1 环境保护管理体系图10.4环境保护管理措施环境因素清单及相应保护措施详见表10.4-1。环境因素清单表10.4-1序号场所、活动（作业）环境因素环境影响应对措施1办公区域垃圾的产生生活垃圾的废弃污染土地依据中华人民共和国固体废弃物环境防治法对生活垃圾能回收利用的尽量回收利用，加强对生活垃圾污染的防治，设置垃圾桶78、，分类回收。2电焊作业谨防触电和火灾的发生易燃品、危险品的意外燃烧/爆炸污染土地/大气/水体依据机关团体、企业单位消防安全管理条例对施工人员进行安全教育，对易燃易爆品定期检查，如遇问题及时处理，在危险品附近设置明显标志牌，氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同时明火作业时作业间距不得小于10m，不得使用未检测或检测不合格的气瓶。3机械设备使用、机械维修保养废油液的泄漏废油液泄漏污染土体/水体遵守中华人民共和国环境保护法对废油液泄漏，应在漏油部位下方放置毛毡易吸收物，防止液体入滲土体，加强操作人员的环境保护意识。4机械维修保养废零件的废弃污染土体应对废弃零件单独存放，不可乱扔乱放5施工现场渣79、土、原材料运输当中的遗洒固体废弃物污染污染道路应对运输中洒落的渣土派专人清扫，对原材料遗漏专人清理7施工现场机械施工带来的噪音噪音污染工地噪音应符合建筑施工场地界噪声限值根据现场实际情况决定是否夜间施工10.5 环境保护管理措施1）进行爱国卫生和保护环境教育，树立环境保护意识、热爱xx、保护我们生存的环境。2）签订环境保护责任书，明确各单位的环境保护责任人和单位。3）尽量不在夜间施工，施工时不得有噪音扰民。4）运输的车辆不抛洒和流露，对抛洒的路面及时进行清扫和清洗。施工现场不得有脏水和污染物流出，不得污染地面和路面5）施工有粉尘时用湿作业法施工，有大风时，应遮挡。对现场的堆土进行围护和遮掩，不80、得暴露在外。6）不在施工现场进行燃烧杂物。7）现场堆放应整洁，三废有专门的回收地点，对有污染性的废物进行分类回收。8）对破坏施工现场环境、污染环境、噪音扰民的行为严重处罚。9）接受市卫生、环保、市容等部门的监督和管理。10.6 文明施工措施现场文明施工的好坏对周围环境影响很大，也是关系到甲方和我施工方的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁，特制定如下保证措施：1、要求主管生产的项目经理将场地的文明生产列为主要职责，同时在人员安排上专门配备一名同志具体负责这项工作。2、对施工现场钢筋笼加工区等临时设施要合理布置，使之符合整体布局要求，做到既有利于现场施工，又有利于现场的文明整洁。3、施81、工现场严禁不文明现象发生，严禁泥浆沿地面外流。4、严禁施工期间钻机辗压破坏和泥浆污染路面。5、强化企业职工敬业精神并进行预防教育，做到内外协作友善，保证企业的良好形象，所有施工人员应严格要求自己，讲文明、讲礼貌，工地上严禁发生打架斗殴，酗酒闹事等不良现象，争做文明的施工人员。6、做好施工的宣传工作，要求施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标语标牌。7、施工过程中，现场安排专人负责清扫现场，保持工地环境整洁。8、场内各种材料、配件、设备应堆放整齐，油料等易燃物品堆放处要悬挂警示标语。所有车辆应停放于规定地点。氧气、乙炔等物品必须与其他物品隔离。9、把环卫工作作为重要工作来抓，施工做到文明整洁，保持良82、好的施工条件，使职工心情舒畅，为确保顺利施工创造条件。11 应急处置方案11.1应急方案方针原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“统一指挥、高效协调、持续改进、常备不懈”的原则，更好地适应法律和经济活动的要求,给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好、更安全的环境,保证各种应急资源处于良好的应急状态。指导应急行动按计划有序地进行,防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效的避免或降低人员伤亡和财产损失,帮助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。11.2应急反应组织机构总指挥技术负责专83、职安全员项目经理后勤保障图11.2-1 应急反应组织机构图应急反应通讯表11.2序号姓名现场职务联系电话备注1总指挥项目部每天安排2人值班,通讯保持24小时畅通2专职安全员3项目经理4技术负责5后勤保障11.3安全事故的应急与处置1、触电事故的抢险措施一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。（现场急救员具体人员）2、高处坠落及物体打击事故的抢险措施1）如骨折应用硬抬板，防止二次伤害；2）如出血，应立即采取84、止血措施。3）同时就近送医院，急救医院电话：120。3、坍塌事故的的抢险措施1）一旦发生事故，应立即抢救伤员，尽快解除挤压，在解除压迫的过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通；2）土石方坍塌要立即派人监视和加固。4、机械伤害事故的抢险措施1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。2）就近送医院。xx市xx区人民医院，地址：xx区西河路8号，电话：2121341；xx市中心医院，地址：xx区大东街151号，电话：21222285、2；急救电话：120。5、中毒事故的抢险措施施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，并向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。图11.3-1 急救路线图6、火灾事故的抢险措施1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭86、火机，二氧化碳灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。4）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。火警电话：119。12 交工验收本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验，专职质检员对每道工序验收，每根桩的成孔，钢筋笼制作，成桩质量在自检合格的基础上，由监理工程师和甲方代表中间验收。根据施工记录在桩头清理完成后，进行桩顶高程和桩位竣工测量，请建设方验收后移交场地。工程现场竣工后，整理所有原始记录和试验报告，向建设单位提交钢筋混凝土钻孔桩竣工报告书，并提供下列资料：（1）桩位测量放线平面图；（2）商品砼保证资料；（3）钢筋合格证及复检报告；（4）钢筋焊接试验报告；（5）砼试块抗压强度试验报告；（6）设计变更通知书、事故处理记录等有关文件；（7）钢筋砼钻孔灌注桩施工记录汇总表；（8）隐蔽工程验收记录（9）桩基竣工平面图