1、1.3万精神卫生中心迁建桩基础、电气安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明7第一节 编制依据7第二节 编制原则8第三节 工程概况95工期要求：400天。9第二章 项目管理机构9第一节 机构配置91机构的建立92项目管理班子103项目作业班组12第二节 项目管理方法121计划性122岗位责任123管理制度124经济挂钩12第三节 项目管理措施131岗位责任落实132奖惩分明133人员素质要求134班组选择13第三章 施工现场布置14第一节 布置依据142本工程现场地形地貌特2、点。14第二节 布置原则145便于消防、通讯、供水和供电。14第三节 布置方式14第四节 机械设备布置154、安装柴油动力砼输送泵三台，由商品砼公司提供。15第五节 临时用水用电布置15第四章 施工方案与技术措施15第一节 施工测量15一、定位放线依据16二、轴线平面控制方法16三、轴线投测控制方法16四、标高控制16五、误差控制16第二节 桩基础工程17一、预制管桩的进场验收17二、压桩工艺流程图18三、施工要点19三、技术措施23第三节 基础承台及地梁工程251土方开挖252垫层施工265模板工程276混凝土施工277土方回填28第四节 钢筋工程28（1）钢筋原材检验28（2）钢筋制作293、（3）钢筋绑扎29第五节 模板工程29（1）模板选择29（2）模板安装30（3）模板拆除33第六节 混凝土工程3401号住院楼砼强度表345、混凝土泵送施工36第七节 填充墙砌筑421、填充墙砌体423、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。431、主控项目452、一般项目454、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。45第八节 脚手架工程461主要分部分项工程施工脚手架搭设方案462外脚手架工程463里脚手架工程49第九节 防水工程49一、屋面防水50第十节 装饰装修工程55一、普通抹灰施工55二、内墙乳胶漆施工57三、内墙面砖施工59四、外墙面砖施工61五、花岗4、石及地砖地面施工62六、水磨石楼地面工程64七 、门窗工程67八、玻璃幕墙工程68第十一节 给排水安装工程701生活给水系统管道安装702排水系统管道安装73UPVC排水管支架设置最大间距表743给排水管道系统的试验、冲洗754卫生器具安装75第十二节 强电安装工程761、充分做好施工准备工作762、钢管敷设777、电气设备的施工安装及验收技术要求788.安装工程的交工验收789、安装阶段电气施工方法及技术要求79第十三节 弱电安装工程811、弱电系统介绍812、塑料管配管敷设822、 电话通讯及对讲系统安装843、网络及报警系统配线安装854、 有线电视及监控系统安装87第十四节 暖通安装工5、程901、 通风管道与部件安装902、 通风设备安装94第五章 电梯安装专项施工方案96第六章 工种配合96一、安装预留预埋施工措施961、给排水管道预留预埋部分962、强弱电管道及防雷预留预埋部分98二、安装之间的配合99三、安装和土建的配合1001、安装和土建的配合阶段1002、安装和土建的配合措施1003、施工中协调部分的常见问题102四、装饰和土建的配合102五、安装与建设单位的配合1031、建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供。103第七章 质量管理体系与措施104第一节 质量目标104第二节 质量保证体系104第三节 质量检查管理制度1071材料1072施工108第6、四节 保证工程质量技术措施1091施工准备工作1095隐蔽及测量放线1116主要分部分项工程质量保证措施111第七章 安全管理体系与措施120第一节 安全生产管理体系及制度12010、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。121第二节 安全控制措施121（5）吊装期间，未经允许，任何人不得擅自进入吊装范围。122（2）所有电气材料及原件均应购置正规合格产品；124（5）漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性；124第三节 主要作业工序安全保证措施1251、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。1251、浇筑梁、柱砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。1268、基础、主体结构、装7、饰施工防火要点：127第八章 文明施工管理体系与措施128第一节 文明施工管理体系128第二节 文明施工管理措施：128第九章 环境保护管理体系与措施130第一节 环境保护管理体系130第二节 防止大气污染1301、将现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重叠式覆盖。1303、施工现场及时清扫保洁，适当进行洒水降尘措施。1318、冬季保温措施采用防火草帘，不使用岩棉被，防止岩棉扬尘。131第三节 防止水污染131第四节 防止噪声污染132中华人民共和国建筑施工场界噪声限制标准1321、人为噪声控制1322、严格控制作业时间1333、强噪声机械的降噪措施133第五节 实行分类管理1331、避免泄8、漏现象1332、施工过程做到落地清，减少废弃物的产生。134第十章 工程进度计划与措施135第一节 工期安排原则135第二节 工期目标135第三节 工期保证措施1351组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工1352组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求1363加强计划管理1364创造良好的外部施工环境136第四节 施工进度计划滞后的应急措施1361调整工艺方法1362组织措施1373技术措施1374经济措施137第十一章 污水处理系统深化设计137第一节 污水处理的管理1373、管理职责137第二节 污水处理的措施1381、总体要求1382、雨水管理1383、污水管理1384、生活废水管9、理1385、 其它水体污染源管理1396、 污水监测139第三节 污水处理系统总平面布置图139第十二章 资源配备计划141第一节 劳动力计划141第二节 原材料供应计划141第三节 主要施工机械及测试仪器设备配置计划141第十三章 成品保护及后期养护措施142第一节 建立成品保护工作的组织机构1421、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。142第二节 成品保护责任及管理措施1421、制定成品保护方案1422、现场材料保护责任1433、结构施工阶段的成品保护责任1434、装饰、安装阶段的成品保护责任及管理措施143第三节 成品保护主要措施1451、测量定位桩点1452、防水工程1453、砌筑10、工程1454、地面与楼地面工程1455、门窗工程1466、墙、顶棚乳胶漆1467、屋面工程1478、卫生洁具1479、机电工程147第十四章 冬雨季施工措施148第一节 雨季施工措施148（4）雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：148（）雨季施工安全上要注意以下几点：149第二节 冬季施工措施149（1）遇水泡后受冻的砖，不能使用。149（4）建筑砂浆的稠度要比常温时大1-3CM。150第十五章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施150第一节 地下管线及其他地上地下设施的保护方针150第二节 地下管线及其他地上地下设施的保护措施151第三节 地下管线及地上地下设施的加固措施1523、11、对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。152第十六章 工程施工技术档案管理制度152附表一 拟投入本标段的主要施工设备表154附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表155附表三 劳动力计划表156附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图157附表五 施工总平面图158附表六 临时用地表159第一章 综合说明 第一节 编制依据1中华人民共和国建筑法、合同法、建筑工程质量管理条例及建筑工程施工质量验收强制标准条文。2XX市精神卫生中心迁建工程（一期）施工招标文件及现场踏勘。3XX市精神卫生中心迁建工程（一期）工程量清单。4国家、省、市有关现行技术标准和规定。5现行国家及省市各12、种施工验收规范，规程和质量评定标准。6我公司贯彻ISO9001中的质量手册、程序文件和作业指导书。7我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力。8本施工组织设计遵守的有关规范、标准：工程测量规范GB 500262007先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程DB 51/T5070-2010建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002屋面工程施工质量验收规范GB 50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5013、210-2001 组合钢模板技术规范GB 50214-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建设工程项目管理规范GB/T 50326-2006建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程CJJ/T29-98钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2003 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-2000 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工安全检查标准JGJ 59-99建筑施工高处作业安全技术规范14、JGJ 80-91第二节 编制原则1本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。2满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。3满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。4积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。5采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。6贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。7采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。8充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，15、提高劳动生产率。9充分利用原有建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地。10合理选择资源和运输方式，节省费用开支。第三节 工程概况1工程名称：XX市精神卫生中心迁建工程（一期）。2工程地点：3建筑规模：新建门诊部、住院部、医技科室、行政管理及保障系统用房等（一期）工程约13800平方米，以及电梯等配套设施。4质量标准：达到现行建设工程施工质量验收统一标准，一次性验收合格。5工期要求：400天。第二章 项目管理机构第一节 机构配置1机构的建立根据工程的需要，我公司按项目法施工管理要求选派一名具有丰富房屋建筑工程施工管理经验且具有相应资质的项目经理担任本工程项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工16、作。作为现场统一管理机构，项目组织机构框图如下：项目经理技术负责人质检员材料员安全员模板组水电组施工员内业技术员混凝土组钢筋组普工组各专业组长测量组2项目管理班子（1）项目经理a.代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。b.及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。c.积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。d.组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9001标准体系运行。e.主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。f.确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部17、开展工作。g.与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。（2）技术负责人a在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。b.组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。c.与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。d.组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺18、利进行。e.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，制定相应的管理规程。f.加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。（3）施工员组织管理本工程的施工，负责人员的安排、进度管理、指挥现场所有施工班组保质保量完成施工任务。（4）质检员负责工程的质量检查、验收及资料的填报、收集和整理归档。（5）安全员负责本工程的安全生产及施工现场文明施工管理。（6）材料员负责工程材料的进场组织、周转材料租赁等工作。（7）内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。3项目作业班组为了保证工程质量、便于管理，19、工程施工的技术工人全部组织技术精湛，质量意识强，经验丰富，打过硬仗的技术工人班组。第二节 项目管理方法1计划性未进场之前可根据本施工组织设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。施工中分阶段提前作好人、材、物、机具等的计划组织，一切以保证质量、工期为前提。 2岗位责任根据本工程项目的实际情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高工作效率。3管理制度制定质量、安全、文明施工、责任考核等管理制度，指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。4经济挂钩每个工人班组在订立责任合同时，明确质量、安全、文明施工责任和工期责任，并与经济挂钩。20、第三节 项目管理措施1岗位责任落实建立健全项目经理、施工、内业、材料、机械、劳资等岗位制，定期对其进行考核。2奖惩分明强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。3人员素质要求项目管理班子人员应选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入管理班子。4班组选择选择优秀的班组，实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。5每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。第三章 施工现场布置第一节 布置依据1XX市精神卫生中心迁建工程（一期）施工招标文件及总21、平面图。2本工程现场地形地貌特点。第二节 布置原则1临时设施均布置于业主指定的范围内。遵循因地制宜、有利生产、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。2尽量节约用地，进场后进一步与业主实地考察，合理规划弃渣场地，减少对周围环境的破坏。3根据本工程的特点，尽量满足施工安全和交通便利的条件，紧临施工现场布置各种施工设施。4精心规划各施工辅助设施规模，充分发挥其生产能力，满足进度、强度要求。5便于消防、通讯、供水和供电。第三节 布置方式根据施工平行流向和施工工艺要求，结合项目实际情况，综合考虑各项临时设施，做好施工平面部署(详附图五-施工总平面图)。从现场考察来看，在工程附近设置项目经理部，生产临时设施22、材料仓库和加工场地，详见附图六临时用地表。第四节 机械设备布置根据本工程实际情况，施工现场安装主要机械设备如下：1、安装QTZ5010型塔吊1台，负责砂浆、模板、砖等材料的垂直和水平运输。2、安装JZC350型砼搅拌机、UJ200型砂浆搅拌机各1台，负责砂浆及零星砼的搅拌。3、安装GF120型60KW柴油发电机一台，在停电时为紧要的机械设备提供电源。4、安装柴油动力砼输送泵三台，由商品砼公司提供。第五节 临时用水用电布置施工用水从业主指定的水源接入点接进，主水管为50mm镀锌水管，根据现场临建及机械的布置，分别接到各用水点。施工生产用电由业主指定的接入点接进配电房，配电房设一级配电柜一个，各23、用电集中点设二级配电箱，各用电设备处设三级配电箱。临时供电主线均采用YJV-0.6/1kv电缆穿钢管埋地敷设，主线路和施工用电线路均采用三相五线制。第四章 施工方案与技术措施第一节 施工测量本工程拟采用1台Nikon C-100全站仪控制轴线、测距；1台J2北京激光经纬仪控制角度和垂直度；用2台苏州S2型水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。一、定位放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场桩点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。二、轴线平面控制方法轴线平面控制应在设计及甲方配合下共同测24、定拟建建筑的所有相关位置尺寸。三、轴线投测控制方法(一)基础轴线采用经纬仪直接将地面轴线网向下投测，并将各轴线标注在控制桩上。(二)地面主体轴线投测，主要采用激光经纬仪内控结合外控的方法，挂线锤为辅进行传递。(三)楼层施工时可在轴线控制点架经纬仪，直接将地面轴线网向上投测控制轴线。四、标高控制根据测绘部门给定的绝对高程控制点，引测到现场设立控制标桩，将设计确定的0.000标高引测到四周，设置固定的标志，均匀分布。向上引测标高，用钢尺从各点向上量取各层的层高，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查，及时消除水平误差。五、误差控制(一)测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器25、按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。(二)每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。(三)投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。第二节 桩基础工程本工程采用预应力高强混凝土管桩基础，桩基安全等级为乙级。预应力管桩按先张法预应力混凝土管桩基础(图集号川03G316),选用 PHC-AB400(95)。一、预制管桩的进场验收（一）预制管桩的堆放： 预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要有利于打桩施工，当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，层间必须放垫木，各层垫木应在同一垂直面上，管桩最高堆放三层，先26、用的桩应放在上层。堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点。（二）预制管桩的验收：对于卸下来的桩，施工员和质检员要认真检查，不合格的管桩不得进入现场。由于施工现场条件有限，质检员只能对管桩的外观及几何尺寸来进行验收。另外，需检查管桩每批次的出厂合格证、检验报告等材料是否真实、齐全。管桩外观质量验收标准项 目产 品 等 级优等品一 等 品合 格 品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于27、5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处长度不大于300mm，累计长度不大于桩长的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50 cm2，且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝土塌落不允许接头和28、桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补。漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许二、压桩工艺流程图 安装桩尖 调整管桩垂直度 检查复核桩位 桩机就位 桩机起吊桩 对位插桩 压桩 喂桩至桩机前 调整桩架垂直度 移动桩机打下一条 收机 测量终压值 继续施压 电焊接桩三、施工要点（一）压桩机具 1、施工管桩的压桩机拟选用性能良好的YZY-500压桩机。该类型的压桩机的桩架具有足够的强度、刚度和稳定性，提高工程施工的工效。2、送桩器及衬垫设置应符合下列规定：a)、送桩器宜做成圆筒型，并应有足够的强度、刚度和耐压性。29、送桩器长度应满足送桩深度的要求。b)、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。c)、送桩器与管桩匹配，套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250350mm,内径应比管桩外径大2030mm。3、施工现场应配备电焊机、气割工具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。（二）管桩的施压管桩的施工应符合下列规定：1、第一节管桩起吊后，由桩机自身调整垂直度，插入地面时的垂直度偏差不得大于国家规范允许范围，并宜进行校正；必要时，宜拔出重插。第一节桩桩顶离地面0.5m1.0m时停压，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，上下节桩要确保顺直，错位偏差不得大于国家规范允许范围；接桩后继续施30、打至设计要求。2、管桩施压过程中，桩身的中心线应垂直。当桩身倾斜率超过0.8时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3、在较厚的粘土、粉质土层中施工，宜将每根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。4、压桩时应由记录员及时准确地填写管桩施工记录表，由当班施工单位的质检员验证签名，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。（三）焊接接桩一般要求焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：1、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.031、m。2、下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于国家规范允许范围。3、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。4、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。5、焊接层数不得小于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。6、焊好的桩接头应自然冷却后才可以继续锤击，严禁用水冷却或焊好即打。7、电焊条应具有出厂合格证。（四）压桩时垂直度的控制：1、起吊第一接桩对位后，由桩机自身调整垂直度，桩机塔架的垂直度调整是32、通过桩身支撑的油缸来调节的。桩机的垂直度达到要求后，再调整桩的垂直度。2、调整桩的垂直度的方法是从正面和侧面由两个吊锤成90方向进行观测，保证桩入土后的垂直度偏差不超过国家规范允许范围。在打桩过程中，应由两人在正、侧两面随时观察，如发现倾斜应立即调整，确保成桩后的垂直度偏差不大于国家规范允许范围。3、当第一节桩压至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对平，调整好垂直度，对桩端头不平之处需用铁片锲入填平才能施焊。（五）遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理： 压力值突变； 桩头混凝土剥落、破碎; 桩身突然倾斜、跑位; 地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。（六33、）、送桩应符合下列规定：1、送桩深度不宜大于2m。2、当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。3、送桩的最后终压值应参考同一条件的桩不送桩时的最后终压值予以修正。（七）桩压好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点，送桩遗留的孔洞应立即回填。（八）收机标准收机标准根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短等因素，进行综合考虑后给出。压桩时,根据设计要求，结合地质资料，当沉桩终压值和桩入土深度达到要求时，即可收机，再进行下一根桩的施工。终压值的控制一般来说都是通过试压桩来定。停机以终压值控制为主，入土深度为辅，当终压值达到34、设计要求，且桩的入土深度与设计深度相差无几时，可停机转入下根桩施工；当压力达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向甲方汇报研究解决；若遇特殊情况如压力值骤变，桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等应立即停锤报告，组织有关单位研究处理。记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理后编入资料，技术负责人应及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。压桩的最后终压值应在具备下列条件时测量：1、桩头完好无损。2、压力跳动正常。3、桩身中心线重合。4、桩帽衬垫厚度等正常。三、技术措施1. 桩尖焊接到桩管上后，应将桩尖对准桩位点，待桩管入0.5m1.0m后进行桩垂直度校正，偏35、差不得大于国家规范允许范围，然后才能继续施压。2. 当第一节桩压至地面约0.5m1.0m时开始接第二节桩；焊接前应先将桩端对齐、用两个吊锤成90方向观测控制好桩身垂直度，对接缝间隙稍大处用薄铁片填实后才能施焊。接第三节桩同此，要保证成桩后偏差不超过国家规范允许范围。3. 作好各项隐蔽工程记录，由甲方、监理等签字认可并整理、归档。4. 压桩完成后，若有露出地面的桩段必须在移机前用截桩机截割，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。5. 压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。1. 每一根桩应一次连续打到底，接桩、送桩应连续进行，36、中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。2. 试桩时应做好全过程记录，包括桩入土深度、终压力等；待取得单桩承载力测试资料后确定终桩控制标准。3. 为满足设计要求的单桩承载力，施工时应做到以下几点：（1）管桩桩身合缝处的直径与其相垂直方向的直径之差不宜大于5mm；钢模板环向连接处的桩身混凝土应平整，不得有明显的竹节状。（2）采取有效措施，监控和防止桩的上浮，以避免降低单桩竖向承载力。砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策质量通病主 要 原 因预 控 对 策1桩身断裂或桩头碎裂桩身弯曲过大、强度低，不能承受施压桩的作用力管桩强度必须达到100%,方可植桩和压桩桩在堆放、运输、37、起吊过程中产生断裂植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断桩就位使用桩头裙板漏浆形成空洞、桩顶面不平、镦头高出端头板管桩进场前进行严格检查压桩时偏心锤击压桩时校准桩心在厚粘性土中停歇时间太久再施压严格控制每根桩的施打时间送桩器尺寸不合适或倾斜选用合格的送桩器自由落锤落距太大严格按试桩时确定的落距施打在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩仔细研究地质报告，严格控制收锤标准或改为静压施工压桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换选用符合标准的桩垫并及时更换边坡滑移或土方开挖不当加固边坡，压桩位时不开挖基坑2桩顶位移测量放线有误自行多次复核后请监理复核软土地基或桩密集处先施工的桩易挤压偏位采用跳打法38、施压并及时观测桩上浮量孤石或其它障碍物将桩尖和桩身挤向一旁先处理地下障碍物后再施打，若埋深较深先报告各主管部门再拟定施打方案持力层顶面起伏过大，桩尖沿斜面滑移仔细研究地质报告，严格控制收锤标准边压桩边开挖基坑沉桩期间不得开挖基坑，需沉桩完结后隔适当时间方可开挖3桩身倾斜施工场地不平先进行场地平整拮施工压桩导杆不直施工前先进行设备检查多节桩边接后成折线接桩严格控制上下桩中心线在同一轴线上施压时桩桩中心线不在同直线上，偏心受力施打时密切观察三者是否在一条直线上，及时进行调整在淤泥软土层，离夹沉下几米甚至十几米采用长桩、吊桩遇孤石和障碍物，使桩尖跑位造成倾斜仔细研究地质报告，严格控制收机标准边压桩边39、开挖基坑施压桩位时不开挖基坑4沉桩或承载力达不到设计要求勘探资料有误请勘察部门进行补勘桩头或桩身被压断见“桩身或桩头断裂”预控措施沉桩时遇地下障碍物或厚度较大的硬夹层必要时先进行引孔送桩深度过深还无法收锤合理配桩布桩过于密集或施压顺序不当，使后打的桩无法达到设计标高，并使先打的桩上浮施压前确定好施压顺序并严格执行，同时密切观测桩上浮量地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩太薄等严格控制收锤标准或提请各主管部门改变施工方案终压值过高而使桩身受损严格按设计要求的收机标准执行设计要求太高，脱离实际提请各主管部门改变施工方案第三节 基础承台及地梁工程1土方开挖（1）定位放线：根据基础平面图放出柱基的轴线40、和边线。并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。（2）采用50型挖土械开挖，开挖至设计标高以上20mm以后用人工挖除。（3）基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔23m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。（4）修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。41、2垫层施工（1）土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。（2）基础施工期间，做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑保持无积水状态。（3）浇垫层前，将基槽内松动石块、浮土、石屑清除干净，每4 设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。（4）垫层混凝土浇筑采用简易满堂钢管扣件脚手架，纵向搭设2.5m通道，两边根据需要搭设支路，架板采用木跳板。（5）垫层模板均采用钢模散拼，钢管扣件夹具。（6）混凝土应及时浇筑，混凝土浇筑要连续进行，用平板振动器振捣，木抹子抹平。3混凝土垫层具备一定强度后，按图纸弹出基础中心线和边线。4钢筋绑扎工艺流程：清理42、垫层弹钢筋位置线安放纵向钢筋安放横向钢筋绑扎钢筋（焊接）。（1）绑扎钢筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放纵向筋和横向筋。（2）钢筋分段连接，分段绑扎，帮扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。（3）底板钢筋直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在柱脚存在接头。（4）根据划好的柱位置，将柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确。（5）钢筋的连接和锚固长度必须符合设计要求和抗震构造要求。（6）基础钢筋保护层采用砂浆垫块作为保护层。钢筋绑扎后应随时垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。5模板43、工程基础采用组合钢模板，一次拼装，在基础垫层施工完毕后按轴线用墨斗弹出基础边线，模板沿线架设，固定采用碗扣式钢管支撑。6混凝土施工模板、钢筋工序完毕后，提前24小时通知建设、监理等有关人员进行隐蔽验收，并办理隐蔽验收记录。在办理隐蔽验收记录后，及时浇筑混凝土，按配合比计量，控制好塌落度，混凝土浇筑要连续进行，浇筑过程中随时检查钢筋保护层垫块的位置，确保钢筋保护层厚度符合要求。混凝土浇筑12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，24小时后拆模。7土方回填基础结构完工后，经质量监督站验收达到标准要求后，严格按设计要求，施工规范，规程及标准要求，分层组织回填，每层土虚铺厚度不大于25。回填44、夯实过程中，一定要严格控制回填质量每层用打夯机夯实。铺层采用人工铺层方法，厚度要均匀，其面要平整。如填筑料过于干燥，还要分层洒水，使填筑料保持最佳含水率。人工平料时，一要严格掌握厚度，二要将填料中的数根、杂草等杂物清除干净。人工在前平料，打夯机在后夯打。每层夯实次数不少于3遍。未经平料的地点不得打夯。回填土的含水率控制在12%15%之间。经建设、监理、施工单位共同验收达到要求后方可进行上一层施工。第四节 钢筋工程本工程使用钢筋主要规格为:HPB235级；HRB335级；HRB400级；CRB550级冷轧带肋钢筋。（1）钢筋原材检验a.钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级45、别、强度等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖原件存放单位公章。b.钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t 为一批进行复试。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。（2）钢筋制作a.钢筋加工制作前，下料表要由技术负责人和施工员审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐46、有序。b.施工中需要钢筋代换时，应征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。c.钢筋表面应洁净，黏着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否有出入，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。12 以上钢筋采用20 号镀锌钢丝，12 以下钢筋采用22 号镀锌钢丝绑扎。第五节 模板工程（1）模板选择为加快施工进度和保证砼外观质量，决定采用以下几种模板:a.柱模板：采用钢模散拼。b.梁模板：采用=14厚覆膜胶合板。c.板模板：=12厚覆盖胶合板及47、钢模散拼。（2）模板安装a.基础模板基础施工采用组合钢模板，局部配以木模板，一次拼装，在基础垫层施工完毕后按轴线用墨斗弹出基础边线，模板沿线架设，固定采用碗扣式钢管支撑。b.柱模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。.按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 .安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡48、将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。 .安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。.安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。c.梁模板梁模采用竹胶板作模板，内楞为50mm100mm 方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。.在柱面弹出梁边和梁底水平控制线，以确定梁模位置，装钉柱头定型模板，将梁模卡在柱头模板中49、，柱头模板下部用对拉螺栓固定,上部顶撑与钢管架上。.梁底模板，当梁跨度大于或等于4m 时，梁底起拱高度为梁跨度的23，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁需在悬壁端起拱0.6。.梁模压于柱头模板内，应比设计长度缩小35，拼缝处加5海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆，同时在梁中支设拆模方木，便于底模拆除，梁身模板采用侧板包底板的做法。.梁高度小于500，梁宽度小于250 时，梁底钢管架900，立管横向间距为900，梁中可不加对拉螺栓，如图3所示。 图3 梁支模示意图一.梁高度大于500mm，小于700mm 时，梁宽度大于250mm，小于350mm时，梁底钢管架900mm，立管横向间距为900m50、m，梁中加一道对拉螺栓，距梁底200mm，水平间距1000mm，如图4所示。图4 梁支模示意图二d.板模板.板模采用覆面竹胶板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100mm100mm方木，次龙骨为50mm100mm方木，支撑采用碗扣脚手架体系。 .铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板应拉通线找正，与龙骨钉固。面层竹胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸黏贴。架体与楼面之间垫50mm 厚木板，且同一楼层架体应连接成整体，以增强架体的整体稳定性。楼板模与梁侧模顶压，接缝处夹5mm 海绵条，并黏贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。e.楼梯模51、板.楼梯底板采用竹胶板铺设，木顶撑，主龙骨为100mm100mm 方木900，次龙骨为50100 方木400，竹胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸黏贴。.在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。 踏步侧板两端钉在梯段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，板厚60mm，长度按梯段长度确定。在梯段侧板上划踏步形状时，应控制踏步结构尺寸，预留出装饰工程量，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。在梯段中部设反三角板，加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，板厚50，方木断面为50100，反三角板用梯段侧板间支设的横楞固定。52、（3）模板拆除a.梁侧模板及柱模拆除，必须在混凝土强度不低于1.2MPa 时，为保证混凝土施工质量，混凝土浇筑完成后，带模养护3d 后方可拆模。b.梁底模拆除，非预应力构件，跨度小于等于8m 之间的梁，必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值的75时，方可拆除。如上层混凝土未施工时，则该层梁底模拆除后应加临时支撑。c.板模拆除，宽度小于等于2m的板，必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值50以上方可拆除。 d.所有悬挑构件必须待同条件养护试块达到设计强度标准值的100时方可拆底模。第六节 混凝土工程本工程主要结构砼均采用商品砼，泵送至各作业面。砼强度见下表01号住院楼砼强度表部位或构53、件砼强度等级基顶三层楼面下柱、墙C40三层楼面以上柱、墙C40楼板，楼梯C30梁C30基础C30其它现浇构件C20供应用房、门诊综合楼、食堂砼强度表部位或构件砼强度等级基顶屋面的确柱C30楼板，楼梯C30梁C30基础C30其它现浇构件C20（一）浇筑前的准备工作（1）检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。（2）检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。（3）钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。（4）所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，54、并指派专人检修。（5）在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。（二）混凝土运输1、为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。2、搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时，则应在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。3、搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，55、再顺转高速搅拌23min，方可出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送，要在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并以过几次反复循环，才能泵送。4、发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。5、混凝土泵送施工、混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊。、按规定程序先行试泵，在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是：56、起动料斗搅拌叶片将润滑浆（水泥素浆）注入料斗打开截止阀开动混凝土泵将润滑浆泵入输送管道随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。、司机必须经过严格培训，未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训，经考试合格证都方准上岗操作。、泵机料斗上要加装一相隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。、泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复34次仍不见效时，应57、停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装好管道再行泵送。、混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开支料斗中的搅拌器搅拌34转，防止混凝土离析。如果泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。、在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，58、致使转换开头阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。、在泵送时，应每2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和混凝土坍落度较小时，才使用短行程泵送混凝土。、垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设置一段10m以上的水平管，以抵消混凝土下坠冲力影响。另外，应在混凝土泵出料口附近的输送管上，加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，混凝土59、顺利输送；当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时，及时给予关闭。、在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗输送管道的方法有两种，即水洗和气洗。分别是用压力或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。清洗之前宜反转吸料，降低管路内的剩余压力，减少清洗压力。清洗时，先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形管内塞入一些废纸或麻袋，然后放入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。此时，如果采用水洗，则打开进水阀进行清洗，将进气阀和放气阀关闭。当采用气洗时，应当将进气阀打60、开，进水阀关闭。清洗过程中，应注意清洗装置上压力表的压力指示，应不超过规定的最高压力限值，否则会引起管道破裂事故。当压力超过正常数值时，多数情况是由于管道内发生堵塞引起的。操作时注意：水洗和气洗两种形式不准同时采用。在水洗时，如果水源不够，可以转换为气洗；而气洗途中绝对不能转换为水洗。在清洗时所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防混凝土从管中突然冲出，造成人员伤害事故。（三）砼浇筑施工本工程的浇筑方式为柱先浇筑，再浇梁板，有利于缩短工序时间。柱和梁板混凝土强度等级不同时，不同等级混凝土间用钢丝网隔开，并保证接合处混凝土的密实。（1）运送至楼层上的砼，应随即进行振捣浇筑，并在初凝前浇筑61、完毕。（2）砼自高处倾落的自由高度不宜超过2m。（3）在竖向结构中浇筑砼时，不得发生离析现象，如浇筑高度超过2m，应采用串筒、溜槽（管）或振动溜槽（管）下料。（4）在降雨时不得露天浇筑砼，如需浇筑应遮盖，确保砼质量。（5）浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时必须设施工缝进行处理。注：当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。（6）在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象，当倾落高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料62、。（四）砼振捣砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。（1）插入式振动器的振动方法1）使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。2）每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初疑之前进行。3）下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板砼时应先设定水平标记（间距在2m左右），边振捣边刮平。特别对看台应随时复核标高，注意收平。4）振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的163、/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。（2）平板式振动器振捣方法及操作要点1）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。2）平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为2540s，但以砼面均匀出现浆液为准。3）振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为3050mm，以防漏振。4）平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。5）64、振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。（五）砼的收平板面砼高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高辞平，以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。砼浇筑结束后要认真收面，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁流通滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。（六）砼养护（1）对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护：1）砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。2）砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。3）浇水次数应能使砼保持湿润状态。4）砼养护用水应与拌制用水相同。（2）采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应塑料布覆盖严密，并65、应保持塑料或草垫内有凝结水。无法覆盖养护的部位，如柱筋处可采用覆砂浇水养护。（3）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支设架体。（七）砼施工缝处理在施工缝处继续浇筑时，应符合下列规定：（1）已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Mpa；（2）在已硬化的砼表面，应清除薄膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；（3）在浇筑砼前，对于竖向结构应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆，对于地梁浇筑前先在施工缝上铺一层1：1水泥砂浆；（4）梁板砼继续浇筑时，为使新旧砼紧密结合，应避免直接靠近缝边下料。（5）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结66、合。（八）后浇带施工本工程后浇带在结构砼浇筑完1个月后浇筑。后浇带砼采用微膨胀商品砼C40(应掺入12%YX-PZ1混凝土膨胀剂,限制膨胀率0.035%,限制干缩率0.03%.)。第七节 填充墙砌筑（一）材料要求1、填充墙砌体地面以上所有外墙及楼梯间采用KP型页岩多孔砖（容重16.5kN/m3），内墙采用KF型页岩空心砖，空心砖壁厚不小于25mm（容重8kN/m3）；内墙厚度详建施图，均采用M5.0混合砂浆砌筑。地面以下所有填充墙均采用页岩实心砖（容重19.0kN/m3），M5.0水泥砂浆砌筑。详见下表墙体填充材料及厚度表:墙体类型使用部位填充墙体材料厚度(mm)外墙厨卫、淋浴间、电梯、检验房67、洗衣房、设备管井、污洗间页岩空心砖200其他部位页岩多孔砖200内墙厨卫、淋浴间、电梯、检验房、洗衣房、设备管井、污洗间页岩空心砖200/100其他部位页岩多孔砖200/100备 注1.填充墙体0.000标高以上采用M5混合砂浆砌筑;2.空心砖砌筑墙体时,应先砌筑三皮页岩实心砖,再砌墙体至结构梁板底部;3.墙垛未特殊注明处,均为100mm宽;（二）主要机具设备1、机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、卷扬机等。2、主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车以及砌块夹具等。（三）作业条件1、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑墙体部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。2、68、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。4、砌筑前1d，应将砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5、按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（四）施工操作工艺1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的13。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块69、隔皮露头。2、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。4、墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。5、砌体墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。6、砌体与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻70、出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与砌块固定。7、砌体与楼板或梁底的联结，一般在楼板或粱底每1.5m预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌体与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。（五）质量控制与检验标准1、主控项目页岩实心砖、空心砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2、一般项目（1）砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度不应少于80。（2）砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相71、符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。（3）砌体砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的13；竖向通缝不应大于2皮。（4）砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。（5）砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。（六）成品保护1、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，同时应防止雨淋。2、墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3、门框安装后，施工时应将门框两侧+300600mm高度72、范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5、在墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。第八节 脚手架工程1主要分部分项工程施工脚手架搭设方案（1）主体工程施工阶段外墙砌筑搭设双排外脚手架。内墙砌筑使用工具式脚手凳。（2）装饰装修工程施工阶段外墙抹灰和贴饰面砖等使用双排外脚手架。吊顶、顶棚抹灰刷涂料内墙面抹灰及油漆刷浆用里脚手架。（3）安全网设置a.主体施工阶段外脚手架的立面自3m处开始用聚丙烯密目网全部封闭，直到屋面以上1.2m。该网一直保留到外墙装饰等工作结束。b.主体施工阶段在第一步架的高度设水平安全网一73、道。2外脚手架工程本工程外脚手架采用常规的双排架作结构施工砌筑、外装、防护用。该架体需承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工过程中应保证其在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。（1）基本要求a.搭设脚手架采用的场地必须分层夯实平整，为避免或减少架子不均匀沉降在立杆底部加设扫地杆。b.大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢，整个架子设置支撑或连墙点以保证脚手架成为一个稳固的整体结构。c.脚手架的搭设应沿建筑物周围连续封闭搭设。（2）施工工艺流程保证基底平整坚实，放线定位准备钢管、扣件、脚手板、安全网铺设垫板或垫块，安底座安装第三步、74、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升过程中应注意：1、设置连墙杆；2、加设剪刀撑；3、安装安全网在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆拆 除立第一节立杆安装第二步大横杆、小横杆安装扫地大横杆、小横杆钢管扣件式外脚手架工程施工工艺流程如图9。图9 钢管扣件式外脚手架工程施工工艺流程图（3）搭设要求a.搭设参数：结构施工用架子的立杆纵距为1.5m，步距为2.0m，立杆横距为1.50m，横向水平杆间距为1.0m。b.脚手架与主体结构的连接：该工程施工用的脚手架与主体的连接可采用刚性连接或一顶一拉的柔性连接，连接点设置在横向间距为3-4倍立杆纵距，竖向间距一般为2-4倍纵向75、水平步距。c.剪刀撑的设置：该建筑物脚手架应在其外侧设置纵向支撑（剪刀撑），沿高度由上而下连续设置，每15m宽设置一道，且在转角或两端头必须设置，纵向支撑宽度为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45-60范围。d.脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃。随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用。e.脚手架拆除时必须由专人负责，拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递，严禁从高空抛下。高空拆除人员系好安全带，上下专人指挥，每次拆下的钢管和扣件分类堆放，对扣件螺栓逐个检查并注入润滑油。（4）质量及安全要求 a.立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向76、偏差不大于H/400，且不大于50mm。 b.纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。 c.拧紧扣件螺栓时松紧程度必须适当，扣件紧固力定在45-65N.m范围内。 d.连墙点的数量、位置要正确，连接应牢固，无松动现象。 e.操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。f.外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。各种杆件相交时伸出的端头均必须大于100mm，以防扣件滑脱。 g.架子不得超负荷使77、用，严禁在架子上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270Kg/m2以内。h.架子在使用时期间，应经常检查，发现隐患必须及时整改确保架子上施工的安全。3里脚手架工程里脚手架主要作为梁、板模板的支撑及内装饰装修移动脚手架用，必须牢固、稳定、不位移，不松动，不发生变形，保证梁板的断面尺寸和位置正确。第九节 防水工程本工程屋面有上人屋面和不上人屋面两种：1、上人屋面做法：（II 级防水，两道设防)a.1:6水泥炉渣找坡i=2%,坡向穿墙出水口或屋面下水口,最薄处30b.20厚1:3水泥砂浆c.4.0厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材,上翻至完成面300mm高d.50厚78、挤塑聚苯板粘贴,导热系数 0.03 w/(.k)e.聚脂无纺布一层f.40厚C20细石混凝土保护层（掺4%防水剂）,内配O4p150x150冷拔低碳钢丝网片，设间距不大于4x4m的分仓缝（钢筋在缝内断开）,缝宽20mm,油膏嵌缝g.10厚1:2.5水泥砂浆结合层h.防滑地砖面层，干水泥擦缝2、不上人屋面做法：（II 级防水，两道设防)a.1:6水泥炉渣找坡i=2%,坡向穿墙出水口或屋面下水口,最薄处30b.20厚1:3水泥砂浆c.4.0厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材,上翻至完成面300mm高;d.50厚挤塑聚苯板粘贴,导热系数 0.03 w/(.k)e.聚脂无纺布一层f.40厚C20细石混凝土79、保护层（掺4%防水剂）提浆压光,内配O4p150x150冷拔低碳钢丝网片，设间距不大于4x4m的分仓缝（钢筋在缝内断开）,缝宽20mm,油膏嵌缝一、屋面防水工艺流程基层处理炉渣混凝土找坡层水泥砂浆找平层SBS改性沥青卷材防水层挤塑聚苯板保温层聚脂无纺布细石混凝土刚性面层防滑地砖面层。1、基层处理a.基层表面应洁净，无灰尘、油污等杂物，基层砼强度一般不低于设计强度的70%。b.基层必须干燥，含水率小于9%。c.基层与突出屋面结构应一律做成均匀一致的平整光滑的钝角。2、找坡层施工a.在基层沿口和屋脊处拉水平线，屋面坡度为2%单坡排水，最薄处不小于30。设置标尺，弹线，标出虚铺和压实厚度。b.铺设：80、铺设厚度与设计厚度之比为1.3:1。铺完后用平板振动器压平到设计厚度。c.质量要求：表面应做到坡度均匀，表面平整，无明显松动水泥焦渣。3、找平层施工该屋面找平层采用1:3水泥砂浆找平。a.施工工艺流程：基层处理设标志砖嵌木隔条抹砂浆抹压收光养护成品保护。b.找平层施工前，应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，应有相应的技术措施保证找平层的质量。c.找平层厚度应满足设计要求的厚度，并使屋面的坡度符合排水坡度。d.在找平层铺设前拉线做标志砖，标志砖终凝后，即可抹砂浆找平层，在抹砂浆前应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，81、按标志砖高度严格掌握屋面坡度一次性连续铺成。e.屋面的女儿墙、管道等出屋面部分均应做出半径不小于100mm的圆弧。f.找平层必须坚固，强度不得小于10Mpa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。g.找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜。4、卷材防水层的施工a.作业条件.找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9。.找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 .各种阴阳角、管根抹圆角。.立面上卷最小高度要保证250mm。 .做好挑檐、女儿墙、人孔等防腐木砖。 .下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装。.作业人员应持证上岗。 .安全防护到位并经82、安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。 .出屋面的各种管、避雷设施施工完毕，会同相关工长、质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，这样就可以进行防水层的施工，否则不可施工。b.材料及要求 .规格、材质：满足设计要求。 .资料：要经有关部门认证许可并有出厂合格证。.见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，然后一起送见证试验室，试验合格方准使用。c.操作工艺. 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温83、经过4h后，开始铺贴卷材。.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。.铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 .热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。d.防水层蓄水试84、验 卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2cm，24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不洇不渗为合格，否则应进行返工，直到不洇不渗为止。e.工长对细部做法进行检查合格后填写检验批验收记录表，然后请质检员进行核定，质检员核定后，报监理验收，验收合格后方可与下道工序的工长进行交接检查，检查无问题后填写交接检记录，这样就可以进行下一道工序了。f. 防水卷材验收合格后可铺设挤塑聚苯板保温层和聚脂无纺布的h.应注意的质量问题屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。 空鼓：铺贴85、卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。 女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。 管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。 卷材入下水口不足lOmm。5、细石混凝土刚性面层施工a.混凝土浇筑前先刷水泥浆一层，随即将砼倒在板面铺平，使其厚度一致，用平板振动器捣实后，用铁滚筒（重30kg）十字交叉地往返滚压56遍直至密实，表面泛浆。用木抹抹平压实，不得撒干水泥。待砼初凝前再进行二遍压浆86、抹光。最后一遍待水泥浆收干时进行。b.铺砼应严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，离面层约1015mm处。c.分格缝作成上口宽20mm，下口宽15mm，40mm厚木条。在铺设防水砼前嵌好，于防水层抹压最后一遍时取出，所留凹槽用1:2.5水泥砂浆填灌（加4%防水剂），缝口留1520mm深，用油膏嵌缝。d.初凝后，及时用草袋覆盖浇水养护14天。养护期间不得上人进行其它施工和行走。e.刚性砼防水屋面采用C20细石砼（加4%防水剂）必须机械拌制，并随机抽取砼试块。第十节 装饰装修工程一、普通抹灰施工1、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理。2、施工要点(1)基87、层处理：门窗框与墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用13水泥砂浆或11.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用13水泥砂浆分层补平。天棚抹灰时先弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。(2)浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润。(3)找垂面、做灰饼按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆做成50mm见方的形状。(4)抹标筋灰饼做好稍干后，用88、与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m1.5m，筋宽与厚度同灰饼。(5)做护角阳角处应做护角。护角应用12水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。(6)抹底层、中层灰砖墙：冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内)。混凝土柱、梁抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把混凝土面浇透，然后在混凝土墙湿润的情况下先刷108胶素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶)、随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)，混凝土柱不冲筋而采89、用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。(7)抹水泥砂浆罩面灰中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。(8)不同砌体接口(含砌体与混凝土柱接口)钉300宽钢板网，防止裂缝。3、施工及质量要求（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，砂浆应控制在初凝前用完。（3）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。（4）不同墙体之间抹灰前加挂40090、500宽，0.8厚925孔钢板网，并绷紧牢固，采用射钉固定在墙面或砼面上。（5）抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。（6）无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（7）罩面石膏灰应掺入缓凝剂，掺量应由试验确定，宜控制在1520mm内凝结，涂抹分两遍连续进行，第一遍涂抹在干燥的中层上。罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。（8）抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。二、内墙乳胶漆施工1、施工流程施工准备清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二、91、第三遍乳胶漆成品保护2、施工条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不低于9%；（2）过墙管道，洞口等处提前抹灰找平；（3）门窗安装完毕，地面施工完毕；（4）做好样板间并经鉴定合格。3、施工要点：（1）清理修补墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净；（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；（3）刮腻子：腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材92、料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿；（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作同第一遍乳胶漆，使用前充分地搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；（6）刷第三遍乳胶漆93、：第三遍乳胶漆操作与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。三、内墙面砖施工1选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。2基层处理和抹底子灰（1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。94、甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。（2）砖墙面基层：提前二天浇水湿润。（3）抹底子灰。吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至78成后即可抹第二层，厚度约为810 mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。3预95、排砖块、弹线（1）预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。（2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00 m为宜，水平控制线一般按510排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。4贴面砖（1）预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。（2）在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好96、靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。（3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。（4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。（5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空97、鼓应及时掀起加浆重新贴好。（6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。四、外墙面砖施工a.工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖、石浸砖、石镶贴砖、石砖、石勾缝与擦缝。b.施工方法.基层处理：首先将凸出墙面的混凝土、砂浆剔平，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水98、泥砂浆疙瘩全部粘到砖基层光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。.抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（配合比为1:3水泥砂浆），抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。.弹线分格：待基层灰六至七成干时，即按图纸要求进行分99、段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。.排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。但亦要注意一致和对称。.镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。.勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾100、水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。文化石缝子勾完后，用布擦洗干净。五、花岗石及地砖地面施工花岗石及地砖的面层的操作施工工艺流程：基层的清理弹线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝养护。清除基层的落地砂浆、污垢和垃圾、并冲洗干净。弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。当采用水泥砂浆时，结合层的厚度应为10-15MM。同时按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线，由房间中心向两边进行；在墙角四周允许用锯板，要求裁割整齐。试排、试拼：一般方法是在房间的地面的101、纵横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带（砂厚30），根据施工大样图的拉线校正方度并排列好。核对块与墙边、柱边、门洞口的相对位置，检查接缝宽度，。花岗石板材在铺贴前应做好切割和磨平处理当采用1：3-1：4水泥砂浆结合层时，应洒水干拌均匀。结合层砂浆应采用干硬性的，水泥：石子为1：2（体积比），相应的砂浆强度等级不应低于M15，砂浆稠度为25-35MM。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，随刷随铺干硬性的砂浆做结合层，从里往外摊和刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一般结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬，结合层与板块应分段同时铺砌。铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当时102、镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预排、预拼、对花和已编号的花岗石板材“对号入座”。铺镶时，板块应预先用水湿润，待擦干或表面晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块（结合层如有不密实、有空隙处应填砂浆搓平）再浇一层水灰比为0.45的素水泥浆（或色浆）正式铺贴。轻轻锤击、找直找平。铺好一块，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据，检查不符合要求时，应再揭开重铺。不得在靠墙处用砂浆填补来代替板块。铺砌时板材平整，线路顺直，镶贴正确。板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密事，不得在空隙。灌缝、擦缝：板块铺完养护2d后103、，在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥色浆按颜色要求在白水泥中加入矿物颜料调制，灌浆1-2h后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦拭干净。铺上干净湿润的水泥砂浆强度达到要求后，方可打腊达到光滑洁净。花岗石面层的表面应洁净、平整。镶贴踢脚板：一般采用粘贴法。根据踢脚板的出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛。砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2-3MM厚，然后拉通长控制线粘贴，用木锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺长角。次日用同色水泥浆擦缝。六、水磨石楼地面工程1、工艺流程：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养 护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、104、抹平试 磨粗 磨细 磨磨 光草酸清洗打蜡上光 (1) 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。(2) 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。(3) 抹找平层砂浆：a 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约1015mm厚），抹1 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约810cm。b 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。c 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥105、浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。(4) 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。(5) 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lmlm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。(6) 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶46mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，106、在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。(7) 试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。(8) 粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填107、实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。(9) 细磨：第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。(10) 磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。(11) 草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再108、用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。(12) 打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。(13) 冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5以上。 七 、门窗工程主要施工方法如下：（1）弹线找规矩在最高层找出门窗口的位置后，以门窗边线为准，用大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划出标记，发现不直的口边应立即进行剔凿处理，直到合乎要求为止。门窗口的水平位置应以楼层+500mm的水平线为基准往上返，量出窗的下皮标高，并弹线找直。一个房间应保持窗的下109、皮标高一致，每一层窗的下皮标高也要一致。 (2)门窗框的就位与固定按弹线确定的位置将门窗框安装就位，吊直找平后，用木楔临时固定。与墙体采用用射钉枪将铁脚与墙体射钉固定。铁脚至窗角的距离均应不大于180mm，铁脚的间距应小于600mm。(3)处理接缝安装固定后，应按设计要求处理好门窗框与墙体的接缝。如果设计上未对填塞缝隙的材料做出具体规定时，可以采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留出5mm8mm深的槽口，填嵌缝油膏，或在门窗两侧进行防腐处理后，填1；2的水泥砂浆，待窗台板安装后，将窗四周的缝隙同时嵌满。嵌填缝隙时，注意不要碰撞窗框，以免引起窗框的变形。(4)安装门、窗扇门、窗扇与框按同一洞110、口尺寸制作的，安装时要求周边密封，启闭灵活。平开窗的窗扇安装前，应先固定窗铰，然后再将窗扇与窗铰固定在一起。固定门可不另做门扇，而是在靠地面处竖框之间安装踢脚板。门窗玻璃安装完毕后，要统一进行安装质量检查，确认符合安装质量要求后，将型材表面的胶纸保护层撕掉，若发现有胶迹污痕等，可用香蕉水清理干净，玻璃也要随之擦拭明亮、光洁，然后交活。八、玻璃幕墙工程工艺操作流程：施工准备横梁安装竖梁安装检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。1、上部承重钢构安装 （1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术111、规定，孔内灰渣要清吹干净。 （2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。 （3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。 （4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。 2、下部和侧边边框安装 要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃112、的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。3、玻璃安装（1）初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：检查寻找玻璃运玻璃调整方向将玻璃抬至安装位对槽、进槽对胶缝（2）调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。(3)固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。(4)验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过113、程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：a板块自身是否有问题；b胶缝大小是否符合设计要求；c胶缝是否横平坚直；d玻璃板块是否有错面现象；e室内铝材间的接口是否符合设计要求；h验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。第十一节 给排水安装工程本工程给排水主要采用：生活给水管:衬塑复合钢管：规格DN50/DN70/DN80/DN100；PP-R塑料给水管（冷水）：规格DN15/DN20/DN25/DN32；PP-R塑料给水管（热水）：规格DN15/DN20；生活及雨废水排水管：PVC-U塑料排水管，规格DN50/DN75/DN100/DN150；消防114、管：热镀锌钢管，规格DN65 / DN100 / DN1501生活给水系统管道安装（1）安装程序安装准备定位放线预埋套管预埋铁件支吊架安装管道安装水压试验室内外管道连接泵房及设备安装系统调试（2）套管、铁件预埋a.套管的制作：管道穿过地下室外墙或水池壁处采用柔性防水套管，其它采用普通钢套管。柔性防水套管严格按照标准图集S312的要求制作。.套管的长度：过墙套管长度墙厚墙两面抹灰厚度过楼板套管长度楼板厚度板底抹灰厚度地面抹灰厚度+mm（卫生间加mm）.套管的外形尺寸应规整，两端平齐。b.套管安装套管安装时，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位穿好，核对坐标、标高，预埋上下层套管时，中心线要115、竖直重合，避免错位，核查合格后进行固定。c.预埋件安装将制作好的预埋铁件用焊接的方法固定在周围钢筋上固定，在浇注混凝土时安排专人看守校对，以免铁件移位。（3）管道预制加工a.管子调直管子若产生弯曲，必须进行调直，钢管调直的方法一般采用氧一乙炔焰加热矫正的方法，UPVC管调直的方法是把弯曲的管子放在平整的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。b.管子的切割.钢管采用砂轮切割机切割，切割时，砂轮片和钢管保持垂直，被切管子要夹紧，用力不能过猛，以免砂轮片碎裂飞出伤人。.UPVC、PP-R管一般用钢锯或木工锯人工直接切断。（4）支吊架安装a.支吊架的制作.管道支吊架材料一般采用Q235116、普通碳钢制作。.支吊架制作应遵守以下规定：型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。支吊架的工作面应平整。支吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、裂纹、咬边等缺陷。b.支吊架的安装管支吊架间距的确定，根据下表合理选择。水平管支吊架间距表管径（mm）1520253240507080100125150支吊架最大间距（m）保温1.5222.5333.544.556不保温22.533.544.555.566.57管径（mm）1520253240507080100125150支吊架最大间距（m）保温1.5222.5333.544.556不保温22.533.544.555.566.572排水系统管道117、安装本工程生活排水采用upvc管粘接，排水出户管为承插粘接。（1）排水管道的横管与横管、横管与干管的连接应采用45斜三通和90斜三通，以及45斜四通和90斜四通。主管与排出干管端部连接应采用两个45弯头或者弯曲半径不小于4倍管外径的90弯头，以保证排水畅通，埋地排水管安装完毕后，应进行灌水试验，待确定不渗漏后再进行回填。（2）排水管和卫生设备安装应特别注意与土建工程施工配合，做好管道穿墙壁和穿楼板予留孔洞工作，予留孔洞尺寸比管外径大50mm，管道井内的部分砼应根据安装工种需要，待管道安装后浇板，砼板内的钢筋不能切断。（3）UPVC管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使118、被粘接表面保持清洁、无尘砂与水迹。配管时，应先将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表中的规定。UPVC管材插入管件承口深度（mm）序号管子外径管端插入承口深度序号管子外径管端插入承口深度140254110502502551606037540用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速涂抹均匀，涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，并且应先涂承口，后涂插口，涂胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压，应使管端插入深度符合计划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置23min，防止接口滑脱，承插接口插接完毕后119、，应将挤出的胶粘剂用纱布或干布蘸清洁剂擦试干净，（4）排水的排水坡度应按设计要求进行。排水管的坡度表排水管径DN（mm）5075110160200坡度（i）0.0350.030.020.0150.01（5）排水主管必须按设计要求设置检查口，横管必须按设计要求设置清扫口，主干管和横管应按设计要求设置伸缩节和固定支架。排水主管和横管支吊架应固定在承重墙上，间距应符合下表规定：UPVC排水管支架设置最大间距表UPVC管径（mm）5075110160横管间距（m）0.951.101.351.55应控制在2050mm之间，干管应按设计要求设置伸缩节，当层高4m时，主管应每层设一个伸缩节，当层高h4m时，120、按设计图要求施工。主干管上的伸缩节的位置一般应靠近水流汇合处配件。当主管穿楼板处为固定支撑时，伸缩节不得固定；伸缩节为固定支承时，主管穿楼板处不得固定。横管上设置伸缩节根据设计图纸确定，当横支管上合流处配件至主管的直线段超过2m时，也应设伸缩节，但伸缩节的最大间距不得超过4m，横管上的伸缩节应设在水流汇合处配件的上游端，伸缩节承口应逆水方向安装，以增加牢固性。安装主管时，应将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免胶圈歪斜，防止渗漏。3给排水管道系统的试验、冲洗（1）管道安装完毕后，给水管应进行水压强度试验和严密性试验，排水管应进行通水试漏试验。（2）生活给水系统、消火栓系统强度121、试验压力为工作压力的1.5倍，在试验压力下10min内压力降小于0.05Mpa。且无渗漏、无变形为合格，强度试验合格后，可进行严密性试验（用水），试验前对管网冲洗合格、严密性试验压力为设计压力，以无渗漏为合格。（3）管网冲洗水流速度不小于3M/S，冲洗应连续进行，当冲洗排出的颜色与入口处的颜色目测基本一致时，视为冲洗合格。（4）排水系统安装完毕后，应进行通水试验，通水试验应无堵塞，无渗漏，排水通畅视为合格。（5）卫生器具安装完毕后，应作存水试验，实验时应满水，以各连接处严密不漏，水面不下降为合格。4卫生器具安装卫生器具安装应在给、排水管安装完成，给水管水压试验合格，排水管通球、灌水试验合格后进122、行。卫生器具安装前应检查其质量，卫生器具应坚固，具有不透水性，耐浸蚀和表面光滑。并应检查卫生器具给水管及排水管的甩口位置，其坐标及标高应符合设计要求或卫生器具产品样本的要求。卫生器具的铜活安装不得使用管钳，而应使用活扳手。成排安装的卫生器具应整齐美观，坐标及标高的偏差应控制在5mm内。卫生器具安装应牢固可靠，安装完成后应做满水及通水试验。满水后卫生器具及其各连接件应不渗不漏，通水试验应排水通畅。第十二节 强电安装工程本工程10kV电源引自市政电网，设两台630KVA箱变、一台柴油发电机，沿散水外边引至各栋总箱,再由总箱引至各层配电箱，均为敷钢筋穿电缆、电线。本工程箱变及柴油发电机由专业厂家安装123、。1、充分做好施工准备工作电气安装工程施工过程的主要关键是与土建结构的配合。配合预留孔洞工作、配合预埋管等将是一项关键的施工工序，必须严格按施工规范要求严格进行。a.预留和预埋是电气施工的基本前提和重要阶段，和土建有着密切的关系，应紧跟土建的施工进度及时做好予留、预埋工作，应根据土建所浇灌混凝土的方位及时会同建设单位、监理部门办理隐蔽工程记录，双方签字认可后土建才能浇灌混凝土。b.认真分析图纸，协调暖通、管道、弱电、土建等各专业的关系，力保预留管、预留洞标高、尺寸、预留洞一次性到位。c.预留洞有：暗装配电箱、电气竖井等。d.预埋钢管、PVC弯管时，管子不得有裂纹、凹陷等现象，钢管弯曲半径不得小124、于管外径的6倍，PVC弯管必须使用专用配套的弯管弹簧。e.预埋管线管口和接线盒应有防堵措施，防止水泥浆进入，保证管线畅通。2、钢管敷设a.钢管敷设应根据实际情况对管子进行切割，管子的切割严禁使用气割，应使用钢锯、管子割刀或电动切割机进行切割。b.钢管与钢管连接的工艺方式分为丝扣连接和套管焊接，凡是采用丝扣连接的钢管和电线管，要用圆钢或扁钢作跨接线焊在接头处，使管子之间有良好的电气联接，以保证接地的可靠性。c.管子的弯曲，可采用弯管机、弯管器或用热煨法，其中管子的弯曲半径应不小于管外径的6倍。3、穿线管敷设：应固定牢固，平直，排列整齐，管口无毛刺，拐弯处应采有冷弯，弯曲表面不应有显著的折皱、不平125、不和弯曲现象，弯曲半径应6，转弯处用丝扣连接，与仪表连接用挠性连接管连接。4、电缆敷设：电缆不应有扭曲、压扁和保护层断裂等缺陷。固定牢固，排列整齐；在直线段、转弯和分支处，不应有紊乱现象，标志齐全，其弯曲半径不得小于外径的6倍，电缆两端应挂电缆牌电缆牌上应标明电缆编号、电缆规格、型号、起终端；电缆终端头应固定牢固，包扎紧密。5、线槽和桥架敷设：应外形完整，横平竖直，固定牢固。连接处不应错口，无毛刺。不同宽度的线槽和桥架相接应平缓过渡。6、接线：必须正确包扎紧密，不得损伤芯线，排列整齐，标志清晰齐全，至端子板的导线应有余量，控制电头终端采用塑料控制电缆头套制作。7、电气设备的施工安装及验收技术要126、求a.一般要求所有设备的安装应满足有关设备制造规范、安装验收规范及本产品的安装要求，也应符合电气设备详细安装图纸的要求。电气施工质量验收和现场施工用电安全要满足有关规范要求。b.电气设备的试运行施工时应根据合同规定，选派合适的工程技术人员，对安装工程范围内所有电气设备进行试运行技术服务工作，直至电气设备符合规定的技术性能指标和设计的要求，正常地投入使用性运行为止。施工时应根据电气安装图，产品使用说明书和操作说明书以及教学大楼的使用要求确定试验方法及试验步骤，制定出电气设备试验及试运行的方案，并提交监理工程师和业主批准。8.安装工程的交工验收施工时应根据合同规定的安装计划进行整个工程的安装，包括127、提供足够的技术工人、材料以及完成合格安装所需的设备与装置等，在规定的日期内完成规定的工程内容。施工时在安装工程完成之后，应与监理工程师和业主进行联合验收。施工时应准备和完成已经批准的验收报告记录。验收报告是在安装工程的各个部分在验收通过时由施工时和监理工程师共同完成并签名。在验收完成后，应提交二份装订好的验收报告复印件给监理工程师，施工时应至少在联合验收开始前的48小时给监理工程师和业主发通知。9、安装阶段电气施工方法及技术要求a.配电箱的安装.配电箱安装工序为：安装准备定位放线预留预埋箱壳安装箱壳接地箱壳安装导线敷设箱内接线检查调整箱壳清洁通电运行.必须确保配电箱横平竖直，暗装其表面与墙平整128、，安装牢固，垂直度1.5，水平度2。.管线配至箱体内，其入口处用锁母固定，锁母固定的管子余留长度为2个丝扣。.配电箱不得用电、气焊开孔或在箱体侧开孔，尽量按原箱体的予留孔进线，当孔数量不足或孔径不相吻合时，可使用液压扩孔器开孔。.进入箱内的电线应有一定余量，配线要用线码扎牢，二次配线工艺力求整齐美观。b.电缆敷设.电缆在敷设前应进行绝缘摇测和质量检查，且做好记录。并核对规格、型号，是否与设计相符，绝缘电阻摇测完后，电缆必须放电。电缆敷设完后，还应摇测其绝缘电阻，两者数据进行比较，如果相差较大，需查明原因并采取修复措施。.电缆保护管两端需作喇叭口，并设相宜的护口。.电缆敷沿在桥架上，应排列整齐，129、不能交叉和重叠，动力线路与照明线路分开排列，并在桥架上加以固定。.电缆两端，中间和转弯处应安放电缆标牌。.电缆的弯曲半径不宜过小或硬扳硬拉，以免损伤电缆绝缘。c.管内穿线管内穿线应在管线安装就位，箱盒到位，设备安装就绪，土建未完时，即可进行穿线，穿线时应采用颜色区分和做好区分记录。相线：蓝（A）黄（B）红（C）中线：黑色地线：黄/绿接头采用焊接与压接，如果绞接应焊锡，接头的包缠需包两层黄腊带和黑胶布，铜导线的连接推广采用“安全帽”压接法。d.照明器具安装.固定灯具的螺栓或螺钉不小于2个，木台直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓固定，但不得用木塞固定，必须采用膨胀螺栓固定。.同一室内成排安装130、灯具，其中心偏差不小于5mm。.成排安装的开关、插座的高度应一致，高低差不大于2mm。.同一场所开关的切断装置应一致，且操作更灵便，接点性能可靠。.开关、插座安装注重标高尺寸，首先保证预埋盒各标高误差在5mm之内，开关插座为“上开、下关、左零、右火”，单项三孔插座的保护接地线在正上方。.上灯前均应进行绝缘电阻检查，并做好记录，绝缘电阻合格后方可往上装灯。.新安装的照明回路绝缘电阻应在1兆欧以上，特殊情况不得小于0.5兆欧。e.避雷网及接地装置安装.本建筑物属一级防雷建筑，在屋面女儿墙上采用25 mm的镀锌管做避雷带，连接板采用-404的镀锌扁铁，屋面防雷采用避雷带结合避雷针，屋面上所有金属结构131、配件均与避雷带可靠连接。.利用结构柱内主筋作引下线，每根柱内利用作为引下线的主筋数量不应少于四根，作为引下线的柱内主筋必须上下焊接一体，焊接长度大于6倍圆钢直径，并从下至上做好标记，以免接错。.30m以上的外墙金属构配件（如外墙栏杆、金属门窗等）应通过金属门窗埋铁与引下线或防侧击避雷带可靠连接，防侧击避雷带利用圈梁内靠外墙一侧的水平主钢筋焊接成避雷带，并与柱内引下线相连。.接地网利用基础梁柱内主钢筋作接地，采用等电位焊接连接方式，另在基础外侧敷设一圈-404镀锌扁钢，作环形接地连接带，并与基础内主钢筋焊接形成联合接地网。.接地电阻不大于1欧，达不到要求时可增设50505mm的镀锌角钢接地桩。.132、通讯、调度设备采用专用接地干线分别与联合接地网连接。第十三节 弱电安装工程1、弱电系统介绍本工程弱电安装工程分为：火灾自动报警及消防联动控制系统；有线电视系统；电话系统；网络系统；医用传呼对讲系统；防火漏电报警监控系统；残疾人卫生间紧急求助报警系统；电视监控系统； 线路导管均为塑料管。2、塑料管配管敷设(1)建筑电气配线中保护电线用的塑料管及配件，必须是经阻燃处理的塑料材料制品。(2) 塑料管及其附件的选择 分类。塑料管可分为硬质塑料管、半硬质塑料管和塑料波纹管等。 适用范围。硬质塑料管一般用于室内或有酸、碱腐蚀性介质的场所，严禁在高温和易受机械损伤的场所敷设。埋于地下受力较大部位的硬质塑料管133、，宜选用材质较硬、机械强度高、不易损坏、管壁厚的重型塑料管。 质量要求。硬质塑料管的材质应具有阻燃、耐热、耐冲击的性能，其内外径应符合国家现行技术标准；其外观质量应满足管壁厚度均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷的要求。 选择要求。管材型号、规格必须符合设计要求。管的材料应为热塑性能好，能反复加热煨制的硬质聚氯乙烯管。选用时可用脚踩管的端部试验，各管材及管口扁而不裂，并能冷弯的管材即可符合要求。 半硬塑料管。适用于一般民用建筑照明的暗配敷设，严禁在高温场所敷设。其质量要求是：管壁壁厚均匀一致，易弯而不断裂，回弹性好，且无气泡及管身变形等缺陷。塑料管的加工。建筑配电配线施工要求不同，选用的塑料管材134、种类也不同。塑料管材加工方法应符合设计要求及规范的规定。其中，硬质塑料管应根据设计管线的位置和长度下料，切口应平整、光滑，弯曲制作半径应符合设计要求；半硬塑料管或塑料波纹管，一般不需预先加工；可在施工敷设过程中进行管子敷设及管与盒或箱的安装和连接。 塑料管的制弯。a、硬质塑料管制弯。方法有冷煨和热煨两种，其质量要求是：冷弯时应防止管口处变形；90弯曲的管端部应与原管垂直，但管端不应过长，应保证管盒连接后，管子在墙体中间位置上，否则将影响在墙体内固定，也不利于施工。b、 半硬塑料管及塑料纹管制弯。应根据弯曲方向要求在管路中间弯曲（管与盒或箱连接时应由盒或箱的四周引入，不应在盒或箱的底部弯曲后引入135、），并在管的弯曲处用固定管弯。其弯曲半径不应小于管子外径的6倍，塑料波纹管弯曲半径不应小于管子外径的4倍，弯曲角度均不应小于90。(3) 塑料管与盒或箱的连接，应满足以下要求： 管与盒或箱等器件应采用插入法连接，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 硬质PVC塑料管与盒的连接，暗配敷设时可采用上述方法进行管与盒的连接，也可用专用的配套管接头固定管端部与盒连接，但在吊顶棚内敷设时，管与盒的连接必须使用配套的专用管接头。 半硬塑料管及塑料波纹管与盒（箱）连接。暗配敷设时应把管子从盒（箱）的上下部或盒的两侧面直接入盒，即可一次到位；也可待盒（箱）固定牢固之136、后再切断盒（箱）内多余的管头。(4) 塑料管之间的连接，应满足以下要求： 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍。管与管的对口处应位于套管的中心。 硬质塑料管之间的连接。常规为插接法和套接法两种，此外尚有套管加热冷却法等。 半硬塑料管之间的连接。一般采用套管连接，套管应取比连接管大一级的管子，长度不小于连接管外径的2倍，连接还应用胶合剂粘接牢固。 塑料波纹管的连接。应用套管连接，用专用管接头，把两连接管从套管两端分别插到套管接头的中心，以使连接可靠又牢固。(5) 硬质塑料管沿建筑物和构筑物表面敷设时，应按设计要求装设温度补偿装置。如设计没有明确规定时，在直线段上每隔30m应装设补偿装置137、（在支架上架空敷设除外）。(6) 明设硬塑料管在穿越墙身及楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护套管，保护套管高度距楼板表面的距离不应小于500mm。(7)直埋地面内的硬塑料管，其露出地面易受机械损伤的一段，应有保护措施。(8)硬质塑料管敷设在现浇混凝土内时，应采取防止塑料管发生机械损伤的技术措施。(9)塑料管在砖墙剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于15mm。2、 电话通讯及对讲系统安装(1) 电话交接箱安装质量控制要点a 交接箱的型号、规格必须符合设计要求。b 安装的位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱盖开闭灵活。保护接地线端子设置正确、138、齐全。c 箱内接线整齐，编号齐全、正确。d 线管与箱体连接有专用锁紧螺母，固定牢固。e 箱（盘、板）体的油性涂料完整。(2) 保护接地应满足以下要求：a 接地电阻值必须符合设计要求。b 接地线敷设必须平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝应有补偿装置，穿墙有保护套管。c 焊接连接的焊缝应平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松动措施。d 引下线的保护管固定牢固、断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。3、网络及报警系统配线安装(1) 电缆安装。a 电话电缆敷设的电缆型号、规格必须符合设计要求。b 电缆管、用户线管应采用镀锌钢管或阻燃硬质PVC管。139、直线敷设电缆管的管径截面利用率不大于50%60%，弯曲敷设电缆管的管径截面利用率不大于30%40%。c 用户线管内径在1520mm间选用，穿放平行用户线RVB20.3mm2的管径截面利用率为25%30%；穿放绞合用户线RVS216/0.15mm2的管径截面利用率为20%25%。d 电缆管敷设，每段弯曲次数不得超过两次，严禁有S弯。如超过两次弯曲应加装过路盒，管的弯曲角度不得小于90，电缆管弯曲半径为管径的1520倍；用户管弯曲半径为管径的1015倍。e 直线敷设电缆管和用户线管每隔20m应加装过路盒。一根电缆管应穿一根电缆，严禁与用户线共同穿于一根管内。f 在竖井中安装电缆时，严禁与强电和其他140、管线合用一个竖井。如必须合用时其检修距离不得小于1m；小于1m时必须设置安全保护设施。(2) 配线网络箱（盒）安装。a 在电缆敷设中，直线路每隔20m以及弯曲线路超过两个弯曲时，应加装过路盒，以方便穿线施工。b 过路盒采用阻燃塑料方形电气接线盒，外形尺寸同分线盒。过路盒通常安装于门后，高度位于踢脚线面上。c 住宅楼房内电话分线盒安装高度应距顶棚300mm。d 室内电话出线盒（插座）距地面安装高度300mm。e 电话出线盒安装，应位置正确、端正、固定牢固，穿线接触点严密、牢固可靠。f 电话分线箱安装的位置、标高、型号、规格均必须符合设计要求。g 壁龛交接箱安装，通常是嵌入在墙体上，交接箱须与管道141、和墙体一起安装施工，管口穿入箱内1520mm，并用管卡固定。箱门在室内墙面抹灰后再上，门应备锁。h 变形缝处的过线补偿装置应符合设计要求。(3) 导线连接的操作要点。a 削绝缘层时应用刀偏削一次，再转割，不得损伤线芯。b 导线表面的氧化层或污物必须清除。c 导线连接的缠绕回数必须正确、紧密。d 铜线与铜线连接应挂焊锡，挂锡必须均匀饱满。如采用套管压接时，应除去套管内的氧化层，并涂一层中性凡士林油。e 所有连接点均应用胶布做绝缘处理。4、 有线电视及监控系统安装(1) 前端信号进户电缆安装。a 前端信号进户电缆安装中，架空干线入户套管距地面高度不得小于2.5m；如架空电缆和墙壁电缆引入地下时，距142、地面不得小于2.5m的部分应采用镀锌钢管保护。保护钢管应埋入地下300500mm。b 电缆引入房屋的保护套管，在入口处要加装防水罩。电缆向上引时，应在入口处做成滴水弯，其弯度不得小于电缆的最小弯曲半径。c 沿墙上、下引电缆时，应设支撑件，将电缆固定在支撑件上。支撑件间距一般不得大于1m。d 每幢住宅建筑物进户电缆的位置和标高应符合设计要求。e 架设墙壁电缆应在墙上装好支承托架；当墙壁电缆沿墙角转弯时，应在墙角设转角墙担角钢支承托架。f 地下光缆引上时，明设或暗设均须用钢管穿关保护。g 采用自承式电缆作用户引入线时，在其下线端处应用缠扎法把自承线终结做在下线钩、电杆或吊线上。(2) 支线和用户线143、安装 支线敷设要点：a、支线敷设一般采用架空电缆或墙壁电缆，但布线方法应符合设计要求。沿墙架设时，应用线卡卡挂在墙壁上，卡具的间距不得大于800mm；卡具应钉装牢固可靠，不得以电缆本身的强度来支承电缆的重量和拉力。b、对于自承式同轴电缆，接支线或用户线时，电缆的重力应作用于自承线上。c、支线敷设应尽量缩短自承线的线段，用夹板夹住使电缆产生余兜。 用户线敷设要点：a、用户线进入房屋内穿管暗敷设或布放在吊顶内，在配线穿管内严禁有接头，配管的弯曲半径应为管径的1015倍。b、用户线也可采取明敷在室内墙壁上，或布放在吊顶内，但均应牢固、安全、美观。c、用户线的室内敷设，与强电配线线路距离不得小于300144、mm，以防止干扰射频同轴电缆输送信号和声音。d、室内布放的电缆，必须严格根据设计图纸各区段的长度选配，不得随意接续。e、不得将用户电缆与强电配线同线管（槽）、同出线盒、同连接箱安装。 接收机至用户盒的连接线应采用阻抗为75及屏蔽系数高的同轴电缆，其长度不宜超过3m。(3)、 器部件及箱（盒安装）分配放大器、分支、分配器可安装在楼内的墙壁和吊顶上。需要安装在室外时，应采取防雨措施，且距地面不应小于2m。 在砖砌体上安装时，严禁采用射钉固定，而应采用预埋件或膨胀螺栓将箱（盒）等固定，固定必须牢固，箱（盒）要端正，检修工作面应符合作业要求。 预埋件的规格、防腐及安装位置必须符合设计要求。通常预埋件和145、紧固件均应为镀锌制品。放大器的输入、输出电缆，均应留有余量。连接处有防潮、防水措施。 位于室内的部件必须避免安装在厨房、厕浴间等高温、潮湿或易受损伤的场所。分配器的空余端和最后一个分配器的主输出口，必须终接75负载。 在室内墙壁上安装系统输出口的用户盒，应固定牢固、美观、接线牢靠。安装的位置必须符合设计要求，一般距地面高度为300mm。器部件的安装及接线应牢固，紧固用的螺丝、垫偏、弹簧垫偏均应互相匹配，并应按要求组装齐全，不得有遗漏，以防止紧固件松动。 系统中安装的各种器部件的型号、规格、数量应符合设计要求。器部件及箱（盒）的安装质量控制要点：a 部件及其附件的安装达到位置正确、端正、整齐美观146、牢固、安装、可靠，且便于测试、调试、检修及更换。b 在系统中安装的部件必须具备产品合格证和技术文件；部件安装前，应先测试放大器、分配器、分支器等的各项技术数据，确认其达到屏蔽性能后方可安装。第十四节 暖通安装工程本工程通风管采用镀锌铁皮风管。风管连接采用法兰连接，法兰间密封材料应为不燃材料。卫生间通风管采用UPVC塑料管，粘接连接。1、 通风管道与部件安装(1) 安装前应具备以下施工条件： 按施工图要求进行测量放线，确定安装的位置、标高和坡度等基准线； 复核预留穿越墙体、楼板孔洞的几何尺寸和位置，以及设置的支、吊、托架和预埋锚件的位置和标高等； 通风管道及配件的制作质量、规格、型号必须符合设147、计要求。(2) 支、吊、托架预埋件的安装应满足以下要求： 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置正确，埋设牢固、可靠； 不保温通风管道支、吊、托架的间距，如设计无要求时，应符合以下规定：a.水平安装。风管直径或大边长度小于400mm时，间距不超过4000mm；大于或等于400mm时，不得超过3000mm。b.垂直安装。间距不应大于4000mm，每根立管的固定件不应少于2个。c.保温式风管支、吊、托架的距离应符合设计的要求。 悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点； 支、吊、托架不得设置在风口、筏门和检视门处。吊架不得直接吊在法兰上； 安装在托架上的圆形风管，宜设托座； 矩形保温风管的支、吊、托148、架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。(3) 通风管道安装应满足以下要求： 管道输送的介质或管道所在场所具有有毒、易燃、易爆等介质时，必须按设计要求进行安装，并应满足以下规定：a.在通风管道内及空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆的气体和液体的管道；b.任何气体或液体管道，不允许穿越或敷设在风管内；c.输送或所处环境具有有毒易燃、易爆介质的通风系统管理，必须设置接地装置，并应尽量减少接口；d.输送易燃、易爆、有毒介质气体的风管，在通过生活或其他房间时，要求其结构连接严密，且不得设置接口。 通风管道穿越墙体、楼板时的安装要求：a.通风管道穿越墙体、楼板进行安装时，严禁将其法兰或149、接口设置在墙内和楼板内，考虑到安装、渗漏试验和维修方便，其接口应相距100150mm；b.通风管道穿越墙壁、楼板时，在穿越处必须设置套管，套管的结构、刚度、几何尺寸，应符合设计要求。 通风管道穿越屋面安装时的安装要求：a.风管穿越屋面，应在风管与屋面交界处设置防水措施，以防止交界穿越处产生渗漏现象；b.常规做法是设置防雨罩，对风管法兰涂刷涂料，对垫料等均应采用密闭防水材料予以封闭，以防止渗漏；c.风管伸出屋面高度达1.5m时，应与建筑结构或专用钢构架固定牢固，以防止受外力作用发生下滑脱落。采用拉索固定时拉索不得固定在风管法兰上；并严禁将拉索固定在避雷针或避雷网上；d.风管不得上端敞口，必须设置150、保护帽和滴水盘，以防止雨水、雪及粉尘等进入；e.为防止发生雷击，应按电气装置的防雷要求设置避雷装置。接地时可将引下线独立接地或接于屋面避雷网上。 法兰的垫料厚度宜为35mm，垫料不得凸入管内。连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧。法兰垫料的材料应按如下规定选用：a.输送介质温度低于70的风管，应采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板等；b.输送介质温度高于70的风管，应采用石棉绳或石棉橡胶板等；c.输送含有腐蚀性介质气体管道，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等；d.输送产生凝结水或含蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板及闭孔海棉橡胶板；e.除尘系统管道应采用橡胶板。(4) 部件安装应满足以下要求： 通风系统风管调151、节装置中的多叶阀、蝶阀、插板式阀，应安装在便于操作的部位。 除尘系统中的斜板阀为防止运行中积尘，应安装在不易积尘的管段上。其安装方向为：垂直安装时阀板应向上拉开；水平安装时阀板应顺气流方向插入。 防火安全阀必须按设计要求安装，并保证其能灵活准确地关闭风管系统，起到防火安全的作用。其安装的具体要求是：a.阀门的易熔件，必须采用标准易熔件。严禁采用拷贝胶片、铅丝、尼龙线等非标准材料代替；b.防火阀的安装必须严格控制阀门的方向，正确的安装方向应以易熔件在迎风侧为准；c.易熔件应在系统安装完成后再安装。易熔件安装后必须逐件检查，确保其处于正常工作状态。 风口安装应满足以下要求：a.风口安装应横平、竖直152、，表面平整，位置正确，与风管的连接应牢固；b.吸顶风口或散热器的风口应与顶棚平齐，位置应对称，外露在室内的部分应与室内线条成一直线；c.凡是有调节和转动装置的风口，其调节及转动灵活程度，在安装前及安装后均必须保证其达到产品技术标准和使用功能规定的要求；d.安装同一室内的各风口应对称、标高一致，同类风口须对称分布，以达到整齐、美观、牢固。 风帽的滴水盘、滴水槽的安装，应位置准确、牢固，不得渗漏，其凝结水应引流到指定位置。 吸尘罩、排气罩的安装应位置正确、牢固、可靠，支架不得设置在影响操作的部位。 柔性短管的安装应松紧适当，连接牢固，不得扭曲。2、 通风设备安装(1) 通风机安装施工要点： 通风机153、的型号、规格必须符合设计要求，产品的技术文件和合格证应齐全。 通风机的验收内容：a.按设计图纸的要求和设备装箱单，核对设备型号、规格、机体的主要尺寸，进风口、出风口的位置等是否与设计相符；b.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；c.进风口、出风口应有盖板严密遮盖；d.检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否有变形、锈蚀、碰损等现象。 通风机吊装要求：a.通风机吊装就位，应根据安装条件和风机的结构特征、规格等，选用吊装设备按吊装规程进行吊装；b.吊装应选择正确吊点，绳索不得损伤转子、机壳和轴承盖。吊索应吊挂在吊环上，吊索捆缚应有保护措施，否则不允许吊装；c.对风机吊装过程的进行情况和设备就位154、完成的结果，应做详细记录。 通风机的基础应满足以下要求：a.通风机基础各部位的几何尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清洗干净，灌浆采用的碎石混凝土强度等级应比基础混凝土高一级，并应振捣密实，地脚螺栓的规格、坐标位置和中心线必须符合设计要求，不得有歪斜；b.基础混凝土的强度等级，必须达到设计值后，方可进行下道工序。设备安装的测量抄平放线应在设备基础达到强度后进行。基础的水平度应满足于设备安装的要求。 通风机安装具体要求：a.三角皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求；b.电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准；c.通风机底座若不设减震装置，而直接放置155、在基础上时，应用成对斜垫铁找平；d.固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松动装置；e.安装减震器时，各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心。安装时应确保减震器的平整度；f.通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。风管与风机连接时，其法兰面应平整。进风口或进风管道的管路直通室外时，应加装保护网或采取安装防护措施。 风机安装的技术要求：a.在滚动轴承上装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，待叶轮和轴装好后进行试验，并以转动灵活为准；b.轴流风机组装中，叶轮与机壳间的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求；c.通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原156、来的位置上，并不得碰壳；d.输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部应安装直径1520mm的放水阀或水封弯管。 通风机的试运转：a.运转前必须架上适度的润滑油，并应详细检查各项安全措施；b.盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象；c.叶轮旋转方向必须正确；d.通风机运转时，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过80。第五章 电梯安装专项施工方案详见电梯安装专业分包单位的电梯安装专项施工方案第六章 工种配合一、安装预留预埋施工措施预留预埋人员应严格按照图纸开展工作，预留中的发现有损伤建筑钢筋、与土建结构有矛盾处，应由工长与土建协商处理。结构上预留孔洞由设计确定后由土建留孔。禁止破坏结构及157、小洞大打、错打的现象发生。预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。1、给排水管道预留预埋部分管道工长及施工人员要认真熟悉图纸及设计要求，施工工长结合图纸会审纪要内容，对施工班组进行技术交底。班组应对施工图纸、会审纪要、施工验收规范、技术评定标准等认真组织学习。具体安装要求如下：（1）配合土建预留预埋，必须认真领会所有的管道图纸及会审纪要内容，密切配合土建进度，认真核查平面座标、标高、轴线位置以及所留套管(孔洞)的大小，确保预留及时，准确无误。（2）每一层预留预埋完后，要由现场监理及甲方有关人员到场核查验收，确认无误后，方能关模和浇注砼。拆模后应及时清理孔洞，防止堵塞。（3158、）为确保工程质量优良的要求，施工人员应对图纸存在的问题及时提出意见和建议，搞好图纸技术交底工作，以施工图及会审纪要为施工依据，以规程规范为安装质量标准。（4）管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆填补密实。（5）埋设于浇捣的混凝土楼板或墙体内的管道不得有管接头，管道穿墙壁，楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管应保证管道外侧至水泥墙面净距不小于10mm，并采用1：2的水泥砂浆填补。159、（6）预留孔洞尺寸宜较外径大50100mm。如按带座弯头连接水龙头等五金时一定要用水泥填实不得有空鼓现象。（7）直埋在地平面层以及墙体内管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。（8）管道穿过楼板时，应设置套管，.套管高出地面50mm，并应有防水措施，穿过屋面时必须采用金属套管。套管应高出屋面不小于100mm，并采取严格的防渗漏措施。管道出地坪处应设置护套管，其高度应高出地面100mm。（9）室内地坪0.00以下的管道敷设宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的施工。（10）室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。严禁在填土160、之前或未经夯实的土层中进行管道敷设。（11）敷设管道沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于12mm。（12）埋地管道回填土时，周围的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用沙土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填至管顶上测300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋设深度不宜小于300mm 。（13）管道穿越基础墙时，设置金属套管。套管顶与基础墙上预留孔上方的净空高度，若设计无要求时，不应小于100mm。2、强弱电管道及防雷预留预埋部分（1）电气配管：本工程电气配管有一部分为PVC阻燃管，管线在现浇砼板内、墙体、圈梁、地坪内暗设，塑料管暗设采用套管连接，套管长度为161、连接管外径的1.53倍，连接管的对口处在套管中心，接口应采用专用胶水粘接牢固严密，以防止砂浆渗透。配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间，不能直接敷在面筋上。在进入灯头盒和开关盒时要用锁扣固定，用20#铅丝扎紧，并用泡沫石棉封堵盒口，在土建现浇注砼时要有专人看护，以免发生破管及接头脱落现象，一旦发生应及时采取补救措施。配管采用钢管暗设时，管线在地坪内、墙体内暗设，钢管连接采用铁皮套筒焊接，焊接时应要求焊缝饱满，不得有漏焊，防止混凝土浆渗入管内。所有预埋的插座盒、开关接线盒应牢固，防止松动移位，面板应安装牢固、保持墙面整洁美观。（2）防雷接地：防雷引下线利用柱内主筋通长焊通，施工人员在施工时应同162、土建密切配合，注意接地基础钢筋同柱筋可靠焊接。接地体（线）的连接：接地体（线）的连接一般采用搭接焊，焊接应牢固无虚焊。接地体（线）连接时的搭接长度为：圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍；防雷接地系统应严格按照设计图纸及会审纪要施工。（3）各类预埋箱、盒及支架的固定应根据建筑结构、墙体材料采用相应的措施进行预留预埋，预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。（4）对梁、柱、墙体的轴线位置、中心线灯位位置的配管应引起重视，应逐层复核轴线位置的偏差；预埋套管、配管、灯位预留孔洞时应认真复核。二、安装之间的配合（1）管道、电气安装的配合。各施工员本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工163、程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。（2）油漆施工配合。施工中支架均应先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。（3）安装随土建穿插施工，做好前期的准备工作，配合土建进行预埋预留工作，并做好防雷接地的施工。（4）安装人员配合土建施工进行水、电的预留预埋工作，对已拆模的砼预留预埋件进行清理和校正工作。逐步进行主管道的安装。土建主体施工完成后安装应抓紧进行，并分区作好试压工作，以确保土建装修工程的顺利进行。（5）装修开始前，安装积极配合土建进行穿线、安装器具等工作。装修完成后所有灯具、器具均应完成并分区进行试验。照明灯具和配电设备使用临时电源进164、行调试工作，配合土建收尾完成交工。三、安装和土建的配合1、安装和土建的配合阶段前期配合阶段：这个阶段着重配合主体进行内外套管的预埋，预留穿墙孔洞等工作。第二阶段：这一阶段配合主体搞好预留、预埋之外，还需配合土建砌筑、抹灰等作业，同时组织设备计划、落实材料，为下个阶段创造最好的条件。第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装修计划安排进度外，安装进一步精心组织优势兵力，平行流水，交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求的时间内提前完成安装和各系统的综合调试，确保工期。2、安装和土建的配合措施（1）做好预埋工作严格按规范和设计图纸要求预埋各类接线盒和保护钢管，盒位、管口预埋尺寸准确到位165、，防止漏埋、错埋，施工图中需预留孔洞几何尺寸，以能满足安装需要为准，做到不超大、超长、超宽预留，预埋预留施工中，严禁切割和损坏建筑主体钢筋，以免影响装修工程质量，配合预埋施工中，认真、严格做好隐蔽工程记录和防雷接地电阻测量记录，并会同监理工程师签字。卫生间施工配合，安装时由装修给定楼层地坪标高，装好地漏后，再作地坪。按图纸进行预留、预留，留洞中不得随意损伤建筑，与土建有矛盾时，由工长与土建协商处理。暗设箱盒的安装，应随土建墙体施工而进行。施工用电及场地利用配合，因施工现场人多，穿插作业多，对现场施工用电及场地使用，应由土建统一协商解决。（2）成品保护配合土建单位不得随意扳动已安装好的管线，开关166、阀门、不得利用已安装好的管道排污、泥浆等杂物，不得随意取走预留、预留管口的管堵。在现浇板施工时，预留预埋工作要及时配合，并认真复核结构留洞尺寸、标高。卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高，嵌装好卫生器具后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口）保护措施。预留卫生间孔洞尺寸时，首先应明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞。主体断水后，安装进入高峰期。应密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。地坪地漏安装，必须在土建地坪或地砖完成后再进行，地漏安装后由土建处理好孔洞及地漏周边，严格控制地漏标高低于设置167、处地坪5毫米。暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合。暗设箱、盒应随土建墙面施工而进行，布置在饰面材料墙面的开关、插座，应配合施工而进行。土建在贴面时，所开孔洞与暗装箱、盒大小一致，严禁过大、过小现象发生。3、施工中协调部分的常见问题（1）电气部分与土建的协调：各种电气开关与门开启方向之间的关系，暗埋线管过密(配电箱出线处等)梁板的影响，线管在施工中的堵塞等。 （2）给排水与建筑结构的协调：卫生间等地方给排水管线预留空洞与施工后卫生洁具之间的位置，以及管线标高，部分穿楼板水管的防渗漏。 （3）建筑的外表、功能与结构的关系：各种预制件、预埋件、装饰与结构的关系、施工的特点、要求。 （4）各辅助专业168、之间的协调：各种消防、通风管线穿梁时，楼面净空是否影响结构与使用，大型设备的安装通道，附件的预埋精度，以及弱电系统、控制系统等。四、装饰和土建的配合装饰工程的施工工期直接影响工程的总工期，装饰施工与土建、安装的良好的配合是保证工程质量的重要前提，其装饰施工配合措施为：1、每周定时召开工作例会，由总包主持，土建装饰项目负责人组成，按照各专业工程的实际进度合理安排工序插入，充分利用工作，以真正达到立体交叉作业的目的。2、以统一的施工进度计划、施工组织设计为指导，有序进行施工。装饰工程在制定施工进度、施工方案时，在进场时间和合理利用施工面上应共同研究决定，以便交叉作业紧凑而不混乱。3、总包单位要严格169、控制施工质量，确保各道工序的质量不影响其它分包单位的施工。确定合理的施工顺序，避免各专业施工时破坏已完成的工作，完善成品保护制度。4、用统一的制度约束管理现场，以装修为龙头，用统一的制度约束管理现场，所有进入现场施工的安装单位必须遵守现场管理制度。装修单位进行统一规划、平衡。在生产、生活、施工用电、用水等方面划分区域，减小相互影响。五、安装与建设单位的配合1、建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供。2、图纸资料及设备变更，由建设单位按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。3、建设单位在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试压应约请建设单位人员参加和170、验收。第七章 质量管理体系与措施第一节 质量目标质量目标: 达到现行建设工程施工质量验收统一标准，一次性验收合格。第二节 质量保证体系质量是企业的生命，“ 质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“ 人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“ 滚动”提高模式。公171、司质量保证体系见图11。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照 ISO9001 各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有:1合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3采购管理:公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。4建设单位提供的物资的管理172、:将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。5产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6工序控制管理:对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求， 对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验， 确保质量符合要求。8检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。图11 质量保证体系图合同签定建设单位设计、监理项目经理部图173、纸会审施工机具材料计划材料采购入库检验合 格合 格材料出库材料合格证检验报告图纸会审记录设计变更施工组织设计施工方案试车方案施工技术交底竣工资料送 检返修合 格返修合 格开工报告设备出厂合格证、说明书、加工件合格证自检、隐蔽记录、试压试漏记录、质量事故报告分部分项及单位工程质量评定试车记录竣工时间工程高度机具安全检查施工机具计划计量检测计划建筑安装施工自检合格交验合格联检合格下道工序竣工质量评定竣工验收返工施工队伍土方施工段钢筋加工段模板支设段砼生产段封闭装修段合 格技术培训技术交底质量控制目标100%合格，单位工程一次试车成功承包合同职能管理部门各分公司承包班组个人项目经理经济合同奖 罚建设174、单位劳资部门奖 罚9检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。10不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。11纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。12搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。13质量记录的控制管理:对质量记录进行标识175、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。14培训管理:对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。15回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。第三节 质量检查管理制度1材料通过执行进场检验制做到:（1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。（2）进场钢筋、钢材必须进行化学分析。（3）砌块、地砖、乳胶漆料、防水及耐磨材料等必须有合格证。2施工在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点:（1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字176、归案。（2）三检制:按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。（3）样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。（4）岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及177、时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。4外监:主动虚心接受监理、建设单位、质检站及设计公司等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。第四节 保证工程质量技术措施1施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工178、程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视， 为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。2原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场后179、必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“ 三检制”。4制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标180、高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定， 建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。（3）施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。（4）施工过程中发生严181、重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。（5）楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm 或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。（6）绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。（7）楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5隐蔽及测量放线（1）对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。（2）测量放线:设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。6主要分部分项工程质量保证措施（1）测量放线a.182、全站仪、经纬仪、水准仪进行投测，必须坚持“四固定”制度（定人、定机、定点、定方法）。保证准确性、可靠性。b现场轴线控制网点和水平标高控制点及沉降观测点，必须加强保护，并设专人每月检查一次，复核其准确性，并作好检查记录和观察记录。（2）基础工程基础工程是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施：a.坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。b.加强技术管理，认真学习，严格执183、行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求心中有数，并落实到工作中。c.实行质量否决权,按照公司“质量否决权实施办法”进行质量评定考核,奖优罚劣。d.强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。（3）钢筋工程 a.钢筋进场必须具有出场合格证明，及时对进场钢筋进行复验，不合格的钢材严禁用于本工程。 b.钢筋表面应清洁。表面存在油渍、漆污的钢筋，及用锤敲击时剥落现象严重并已损伤钢筋截面的，或在除锈后钢筋表面有184、麻坑、斑点伤蚀表面时，应降级使用或剔除不用。钢筋加工的尺寸、规格、数量必须满足设计要求。c.钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作，必须严格按规范要求进行操作。焊接接头应经试验合格方可大规模施焊。焊接接头应轴心对齐，以保证钢筋同心受力。d.钢筋代换必须经设计人员同意，不得私自代换。e.利用砂浆垫块或采用钢筋头等形式控制钢筋保护层。f.接头不得超过规范规定的允许偏差。钢筋接头位置和搭接长度必须符合设计要求和施工规范的有关规定。g.梁柱交接处的混凝土核心区为抗震的关键部分，必须按照设计要求设置箍筋，不得漏设。（3）模板工程 a.模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。b.立杆间距应能185、满足上部荷载和施工荷载的需要，基础必须平整坚实，立杆下应加设垫木，垫木厚度不小于6cm，宽度不小于20cm。支承在下层楼板上的支架应验算下层梁板的承载力。c.大面积梁板结构模板支架应加设剪力撑，防止支架整体失稳。d.模板拼缝应严密，不得漏浆。构件模板截面尺寸必须满足设计要求。混凝土在拆模后必须要求美观。为保证质量，模板拼缝必须严密，并加设足够的纵横楞和支撑固定构件截面，以防止变形和移位。按规定涂刷隔离剂，隔离剂涂刷要适量，以免污染钢筋和混凝土。e.拆除柱模板一定要等混凝土达到足够的强度方可进行，防止因拆模过早造成混凝土表面剥皮。 柱模板应在柱身高度内设置足够的井字形箍架，以防发生胀模。 （4）186、混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现裂缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。混凝土质量保证措施:a.施工准备:.下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）现场施工方法、生产效率（或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。.材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。.全部材料应检验合格，符合使用要求。.搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。b.操作工艺.配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配187、合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。.混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入运输工具的料桶内。.混凝土运输:混凝土运输工具装料前应把桶内积水排净。运输途中， 防止离析。c.施工注意事项.遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。.产品保护:卸混凝土前，拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。（5）砌筑工程 灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm 左右，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱188、满度不得低于85 。竖向灰缝不得有透明缝。设置拉结筋。沿墙高度50cm 设置一道，根据墙厚度每12cm 设置一根直径6mm 的钢筋，伸入砖墙不小于1m，末端应有90弯钩。砖墙表面不得预留或打凿水平沟槽，以设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留或预埋。不得使用铁锤，钢钎人工剔凿。 （6）屋面工程 a.材料要求: 防水工程所采用的各种材料必须有建材产品准用证、质量合格证明，防水材料必须经过试验室检验合格后方可使用。 构造要求:各构造层必须按设计要求严格施工，不得漏设，各层应结合牢固。找平层应平整、干燥，表面破损和凹凸不平处应进行铲平和修补。找平层应表面平整、干净，转角处应抹成圆弧，189、其半径不小于50mm。防水层应由专业施工队伍施工，重点注意各节点的处理。保护层配合比及厚度应符合设计要求和规范规定。施工保护层时不得破环防水层。 （7）门窗工程 门窗半成品进场必须严格检查验收，不合格的半成品杜绝进场。门窗安装应严格用经纬仪控制其高度及垂直度，使其横平竖直，居墙中固定牢固。框安装完后，必须在抹灰或装饰工作前的安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。与墙体的连接处用填充材料在抹灰前嵌实，缝隙外表面留58mm 深的槽口填嵌密实封胶，以避免框边收缩而产生缝隙，密封胶的表面应平整光滑。此道工序要细致施工，防止窗与洞口结合部渗水。推拉门窗扇应190、关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求。门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。门窗安装允许偏差应符合现行施工和验收规范之规定。门窗框安装时应用塑料包装纸缠裹保护好，抹灰时不得破坏，抹灰完毕将包装纸撕净，注意成品保护。 （8）楼地面工程 a.楼地面所用的材料、建材产品的品种、规格、配合比强度等均符合设计要求和施工规范以及现行国家及行业有关产品材料标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用，以控制材料质量关。b.有防水要求的房间楼地面应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳定堵严，进行密封处理，采用防水类卷材裹住管周和地漏，并在立管四191、周做防水砂浆止水台。c.地面应和各层结合牢固，不得空鼓。水泥类面层表面应平整，无起砂起皮、损坏等缺陷。质量偏差应符合施工规范的要求。 地面施工完毕应注意成品保护，不得用尖锐硬物碰撞。 （9）抹灰工程 抹灰所用水泥应有出厂合格证、准用证，并经复试合格后方可使用。施工前先检查门窗框及其木制品是否齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。光滑的混凝土基层表面应先进行凿毛处理并对凹凸不平的基层进行修补。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。 抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰工程的允许偏差应符合装饰装修工程施工和验收规范之规定。 （10192、）安装工程 安装工程应严格按照设计要求及各项施工验收规范进行施工，严密、细致的做好预留预埋、隐蔽工程验收、安装定位、打压调试等各阶段性工作，确保安装工程合格。 a.建立质量保证体系，加强质量保证体系的正常运行，成立由本公司技术负责人挂帅的施工质量领导小组。配合经验丰富的专职质检员，同时施工班组设有兼职的质检员，用精良的技术和严格监督检查相结合的方法保证工程质量。 b.严格按设计图纸及标准，规范组织施工，发现问题及时上报，经核定后再处理。 c.严格坚持技术管理制度，并在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，技术交底要准确、及时，认真及时地办理各种施工资料，各种签证齐全。 d.加强质量检查工作，193、严格控制施工过程中的质量通病，对质量通病应有整改措施及总结，把好各道工序的质量验收关，关键工序及隐蔽工程必须经建设及监理单位认可。 e.严格材料检查制度，进入现场的各种材料器具必须符合材料清单及设计要求，并进行现场验收，不合格的原材料、半成品一律不允许使用。f.室内排水管道及卫生器具安装质量控制措施见下图：室内排水及卫生器具安装质量控制措施导管敷设立管安装托吊管安装卫生器具操作过程材料导管坡度固定支架闭水试验管道接口连接立管垂直度立管卡子零件连接及甩口严格认真执行工艺标准托吊管坡度卡子、支架甩口加装临时堵洗手盆安装大便器安装地漏安装系统通水冲洗与立管连接刷油及补刷油放结露保温卫生器具使用交用户194、验收通水试验仔细检验，不合格材料不用严禁倒坡，坡度在23%为宜位置正确，牢固合理规定时间液面下降不超规范灰口饱满，下凹23安装后吊直，偏差不超3安装牢固，高度适宜用料合理、正确，甩口准确标高合适，连接严密坡度均匀，无倒坡位置合理，安装牢固堵牢，不易脱落，防止堵患无损坏，坐标及标高符合规范无损坏，与支管连接严密低于周围地面510水质清亮，无杂物无漏刷，管道表面清洁按设计要求保证厚度器具表面无损坏，操作灵活器具及排水系统性能良好g.管内穿线质量控制措施见下图：室内排水及卫生器具安装质量控制措施管内出线箱盒清洁无污染导线连接正确，牢固，包扎严密导线绝缘良好成品保护出线箱盒管口护口操作材质箱盒出线裕度195、操作导线连接进行防氧化处理接头包扎操作清洁、无脏物，不烂口，防腐漆无遗漏，安装耳完好摇测记录符合标准（国标、部标）甩线裕度为箱盒半周长执行工艺标准钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂执行工艺标准接线钮旋紧牢固，不露线芯套管大小适宜压接平整紧密铜线接头缠绕紧密，独股铜线缠绕57圈；多股铜线倒人字连接，缠绕长度为双根导线的五倍，焊锡饱满，明亮清洁粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布半幅重叠包扎一层，包扎严密执行工艺标准500V摇表，绝缘值0.5M无污染、无损坏、无丢头穿线无接头、背扣、拧花、清洁线径符合设计要求第七章 安全管理体系与措施第一节 安全生产管理体系及制度（一）安全组织保证体系成立以项目经理为首196、的安全生产管理小组，各专业施工单位安全生产负责人参加。生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立昨日谁违章专栏，对违章者予以曝光，同时加大安全设施的投入。（二）安全管理制度1、建立安全生产责任制，各分包单位、各作业班组必须与公司、项目部签订安全生产责任状，责任状包括职业健康安全管理体系要求的内容，要求每个员工不要伤害别人、不要被别人伤害、不要自己受伤害，看见别人将被伤害时要提醒、指出。2、安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情197、况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，书面交底必须要求每个岗位人员清楚不按照操作规程和交底内容作业将导致的严重后果。3、班前检查制：每班前必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。4、脚手架、搅拌机等大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。5、周一安全活动制，项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全生产这根弦。6、定期检查与隐患整改制；经理部要每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改跟踪验198、证记录。7、施工人员实行培训和考核制：每年由公司统一组织，加强施工人员的安全培训和考核，增强安全和职业病防止意识，避免违章指挥，拒绝违章操作。8、实行安全生产奖罚与事故报告制：安全生产和员工的经济收入挂钩，奖罚兑现；出现了事故必须立即报告，在抢救伤员的同时保护好现场。出现了安全事故，必须安“四不放过”的原则处理。9、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，必须立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。10、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。第二节 安全控制措施（一）安全控制目标确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5以199、内。（二）行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。（4）没有项目经理部安全员的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。（5）吊装期间，未经允许，任何人不得擅自进入吊装范围。（三）劳务用工管理（1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，200、严禁上岗作业。（2）每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇，杜绝违法用工。（四）防止高空坠落的措施（1）凡在坠落高度基准面2m以上（包括2m）有可能坠落的高处进行施工作业时，都必须采取防止高空坠落的措施。（2）高空作业的人员必须经过身体检查，证明无影响高空作业的状况，并进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。（201、3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期体检，凡体检不适合高空作业的人员，均不允许安排进行高空作业。（4）高处作业中所用的物料，应堆放平整，不得防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱放或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。任何时候，不得从高处往外、往下抛掷任何东西。（5）按照本工程的施工周期，要经过雨季，雨季必须采取可靠的防雨措施，暴风雨后应及时对设施工逐一进行检查、修缮。（6）因作业必须拆除或变动安全设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的技术措施后方可进行。作业后应恢复。（7）防护棚搭设与拆除时，应设警戒线，并派专人202、监护。严禁上下同时拆除。（五）避雷措施架体、施工电梯等必须配备防雷设施，防雷装置随机同时安装，并且需经机械安全防护检查，机座要有符合要接地保护，否则不得使用。（六）安全用电措施施工现场用电措施均应遵照建设环保部颁发的JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的规定严格执行；（1）电焊机应分别接在不同的380伏线电压上，以利于各相电源之间的平衡；（2）所有电气材料及原件均应购置正规合格产品；（3）所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装 ,并负负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。（4）施工期间值班电工不得随时离开岗位，应经常巡视各处的路线及设施，发现问题及时解决；（5）漏203、电开关必须定期检查，试验其动作可靠性；（6）所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并应配备相应的防护用品；（7）配电房、发电机房、重要电气设备及库房等，应配备灭火器及砂箱等，配电房房门必须向外开启，户外开关箱及设置应有防雨措施。（8）生活区、办公室等路线应尽可能正规化安装，必须设总漏电开关，有专人负责安全防火工作；（9）每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠，防止火灾危险。（10）行灯照明，设安全电压，现场水泵，搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊、宿舍等都设置漏电保护装置。（11）在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及备204、种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨钉。（12）现场使用的用电路线，-律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线， 不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘固定，不得捆绑在脚手架上。（13）室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理,总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA ，所有用电设备均采用“-机一闸一保险”。（14）配电系统采用TN.S接零保护系统，PB线截面不小于l挖相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于l0欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。（七）机械设备的205、使用,维修和保养：现场机械设备必须有书面操作规程,必须由持有操作证的人员操作 ,并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操，不得带病或酒后作业。 高大机械设备、脚手架等要做好可靠的防雷接地 ,接地电阻不大于l0欧姆。第三节 主要作业工序安全保证措施（一）钢筋工程1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。2、拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。3、钢筋骨架应设临时支撑固定，以防止倾倒，绑扎钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。（206、二）砼工程1、浇筑梁、柱砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。2、使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。3、振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。4、砼在浇筑处不能堆积过高，输送管出料口随时移动。四、消防措施1、防火工作是一项重要的安全预防工作，施工现场必须严格执行中华人民共和国消防条例。建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场工作人员进行消防知识教育，建立安全用火制度。实行经常性的防火意识教育，现场所有使用的消防器材必须在保质期内，指定专人负责更换。2、在管理上实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场防火安全小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单207、位对下属负责并接受总包单位的统一领导和监督。3、现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。4、现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标志，周围3米内不得堆放物品。按消防要求分区设消火栓，保证水枪射程达到建筑物的各部位。5、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。6、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。7、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具208、，在焊接过程中不准擅自离开岗位。8、基础、主体结构、装饰施工防火要点：（1）在焊点下方，易燃物必须清理干净。电焊火花落点要及时清理，消灭火种；电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。（2）严格管理，预防短火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。五、保卫措施1、成立以施工技术组组长为首、项目安全负责人为辅的保卫领导小组。2、每月对工作人员进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议教育整改记录存入内业资料以备查。3、对易燃、易爆、有毒物品设专库专管，各分包方的易燃、易爆、有毒物品必须纳入总包的工作范围209、，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。六、制定紧急预案针对本工程的特点，制定防土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电、中暑等的紧急预案。第八章 文明施工管理体系与措施第一节 文明施工管理体系1、在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。第二节 文明施工管理措施： (1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 (2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。210、 (3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。 (4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 (5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。 (6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持211、场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 (7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。 (8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。 (9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。 (10) 严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应212、当采取特殊的消防安全措施。 (11) 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。a 现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；b 不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；c 对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；d 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。e 为了降低施工中噪声213、对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；(12) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。第九章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护管理体系为防止建筑施工作业污染和扰214、民，依据国家和地方有关规定，结合施工现场实际情况，制定环境保护措施。第二节 防止大气污染1、将现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重叠式覆盖。2、清理施工垃圾时，采用容器吊运的办法，严禁任何人随意凌空抛散。采用封闭垃圾站存放垃圾，并将生活垃圾和建筑垃圾区分存放，及时清运。外运时覆盖严密，确保不沿途撒落。3、施工现场及时清扫保洁，适当进行洒水降尘措施。4、在混凝土输送泵前和混凝土车清洗处设置沉淀池。在混凝土车出场前，由专人对车辆进行清洗，以防止车轮带泥出现场上路行驶。5、木工加工棚内产生的木（锯）屑有专人收集装袋，集中送到指定地点。6、对水泥、白灰等易扬尘材料，实行轻卸慢放，用封闭式库存的办法215、，以减少扬尘污垢产生。7、施工作业面做到活完脚下清，及时将建筑垃圾装入容器，吊运至垃圾站处理。8、冬季保温措施采用防火草帘，不使用岩棉被，防止岩棉扬尘。9、施工现场的施工区、生活区内不得焚烧化学、塑料、橡胶、油料等物品，以防产生有害、有害的烟尘污染大气，造成毒害。第三节 防止水污染 1、在搅拌机前台、混凝土输送泵及混凝土运输车清洗处，设置沉淀池，使排放的废水先经过池内，二次沉淀后再排入市政府污水管线，或回收用于洒水降尘。 2、针对食堂就餐人员多的因素，我们设置食堂污水隔油池，食堂产生的污水须经隔油池处理后，排放到下水管理，并设专人管理，定期掏油（每周两次），以防止污染水体。 3、对现场存放的油216、料、油剂等，实行专库存放，专人管理，库内不存放其他物料，库房地面和墙面均做防漏的特殊处理。在使用上实施定人限额领用的办法。设立专项检查，以防止跑、冒、滴、漏而污染。 4、禁止有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。第四节 防止噪声污染严格执行中华人民共和国建筑施工场界噪声限制标准制定的降噪声制度。在施工过程中实施以下措施，以防止噪声污染。施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555中华人民共和国建筑施工场界噪声限制标准1、人为噪声控制（1）提倡文明施工，建立健全217、控制人为噪声污染的管理制度，增强全体施工人员的环保意识，提高防止噪声扰民的自觉性，减少人为噪声污染。（2）在施工现场以及宿舍，严禁大声喧哗吵闹、高声歌唱或敲击工具、餐具等。（3）作业中搬运物件，必须轻拿轻放，严禁抛掷物件而造成噪声。（4）信号指挥人员在晚22时后，早上6时前如有起重作业，只可使用对讲机，不得用哨子指挥吊运作业。2、严格控制作业时间（1）作业时间控制在晚间作业不得超过22时，早晨作业不得早于6时。（2）特殊情况需连续作业（或晚间作业）的，则应采取有效的降噪措施，并事先做好周围群众发工作，同时报工地所在地环保局备案后再施工。3、强噪声机械的降噪措施（1）对施工现场内的强噪声机械实行218、封闭式作业，即对电锯、电刨、砂轮机、切割机等设备搭设封闭式机械棚，对地泵实施搭设隔声棚的措施，以减少强噪声的扩散。并同混凝土运输单位洽商，混凝土进入现场后禁止大油门轰转。（2）浇混凝土用的振捣棒，采用低频低噪型。由专业人员操作，不得在振捣作业中撬动钢筋或模板，以防止发出强噪声而污染环境、扰民。（3）加强施工现场的噪声监测：按建筑施工场界噪声测量方法（FB-12524）实施长期监测，专人管理，发现有超过施工场界噪声限值标准的，立即对现场超标因素进行整改，真正达到施工噪声不扰民的目的。第五节 实行分类管理1、避免泄漏现象（1）现场储存、使用的化学品（油漆、涂料）和含有化学成分的其他材料，控制泄漏、219、遗洒挥发。（2）对油料、油漆、稀料、冷底子油、模板油、脱模剂、压缩气体、液化气体、易燃液体、易爆固体、自燃物品、氧化剂、有机过氧化物等材料严格进行采购、运输、存放、发放和使用控制管理。（3）如发生大面积的遗洒、燃烧、爆炸等事故，按照应急准备与响应程序的预案实施应急处理。2、施工过程做到落地清，减少废弃物的产生。3、对废弃物进行分类收集、区别处置的方法。固体废弃物应严格分类，按划分的相应贮存区域和贮存方式，整齐合理堆放，并有明确标识。4、有毒、有害废弃物单独放置在密闭容器内或对其进行全封闭，并注明“有害”字样。5、木材等木作工程现场可再次利用的无毒无害废弃物，可就地回收使用；钢筋、包装容器等木作220、工程现场不能再次利用的可回收无毒无害废弃物，应向公司经营部报批后处理。6、可回收有毒有害废弃物，如废油桶、废塑料布、废灭火器等向公司经营部和安全设备部报批后处理。7、对不可回收利用的无毒无害废弃物，应经工程部审批后委托垃圾清运单位处理，并与其签订清运垃圾合同。8、对不可回收利用的有毒有害废弃物，应根据国家法规，采用密闭容器存放，防止二次污染。9、生活废弃物经公司安全设备部审批、施工废弃物经公司经营科审批后，委托有资质的清运处置单位进行处理。10、项目部每月两面三刀次对固体废弃物的控制进行检查，并将检查情况每季度向公司工程部、经营部、安全设备部汇报。五、定期进行环境保护教育对所有的班组成员开展环221、境保护教育和文明施工教育，定期进行大课教育，并用板报、讲座的形式进行广泛宣传。组织应知应会考核，以提高全体员工的环境保护意识，共同为做好环境保护工作，尽自己应尽的义务。第十章 工程进度计划与措施第一节 工期安排原则一、按招标文件的要求，结合我司拟投入该工程的人力、物力和机械设备为依据，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。二、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。三、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。第二节 工期目标业主招标文件要求本工程工期为400天，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质222、高效地完成本合同的全部工程。（详见附表三-计划开、竣工日期和施工进度网络图）。第三节 工期保证措施1组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，我局选派有丰富施工经验的工程技术管理人员组成项目经理部，并在施工管理上制定详细的进度计划，并把计划分解到每一天，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求从局的劳务库中选择技术力量雄厚的专业施工队伍，确保专业施工队伍有足够的技术能力和劳动力数量，确保施工任务的顺利完成。3加强计划管理（1）根据总工期和每个控制点，按实际情况进一步深化细化施工进度计划，编制切实可行的月计划、周计划，确保施工计划的落223、实，逐步保证总体计划得到实现。（2）根据施工计划分阶段进行控制，并落实到相关的责任人，确保计划各控制点目标的实现。（3）在施工中不但要按计划施工，而且要严格按施工程序办事，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。4创造良好的外部施工环境（1）加强与设计的联系，认真做好图纸会审等工作，清楚了解设计意图，减少设计变更。（2）加强与监理及质检站的联系，保证各项验收(包括隐蔽验收)能及时进行。第四节 施工进度计划滞后的应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。1调整工艺方法（1）组织搭接作业或平行作业。（2）224、压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。2组织措施（1）增加施工工作面，组织更多的施工队伍。（2）增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制。（3）增加机械设备、物资的投入。3技术措施（1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。（2）采用更先进的施工方法或方案。（3）采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。4经济措施实行包干奖励，完善激励机制。第十一章 污水处理系统深化设计第一节 污水处理的管理1、管理依据：中国环境保护法律法规、施工期环境保护指南、水污染物排放标准。2、管理目的：为了保护和改善生活环境，防止污染和其他225、公害，减少对周围居民的影响，达到环保节能的目的。3、管理职责由项目部负责贯彻执行，项目经理负责监督检查。第二节 污水处理的措施1、总体要求a 适用于项目对水体污染的预防和治理。b 项目部负责对施工现场水体污染的预防和治理工作。2、雨水管理确保排入市政管网的雨水未被化学品和油品污染，且无固体废弃物。严禁将非雨水种类的其他水体排进雨水管网。本工程施工现场沿围墙及1号住院楼前设200mm宽砖砌雨水沟，施工场地留0.2%的排水坡，坡向雨水沟。在食堂1轴外设一个集中出口，排入围墙外沟渠，另在供应用房5轴外设一个集中出口，排入市政雨水管网。3、污水管理a 在搅拌机前台、砼输送泵及工地主入口洗车槽处分别设污226、水沉淀池，进行污水一次沉淀。一次沉淀后的污水经UPVC排水管流向二次沉淀池。b在工地主入口左侧设二次沉淀池,经过沉淀后的水可直接排入市政污水管网，二次沉淀后的水应尽量用于场地洒水、发砖、砼养护等，减少污水排放，达到环保节约的目的。c沉淀池内的泥沙等视沉淀情况及时进行清理，一般不超过7天清理一次，并妥善处理杂质。4、生活废水管理本工程职工食宿均在场外租房解决，施工现场不设食堂及职工宿舍，生活废水较少，只在厕所外设一个化粪池，污水经化粪池分解沉淀后排入市政污水管网。5、 其它水体污染源管理a.禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。b.项目部在制定施工方案时，应采用合理的技术手段或227、其他经济可行的方法，降低用水量及减少化学品、油品的使用，以确保减少污水量。6、 污水监测a 污水排放执行水污染物排放标准的关于“排入城市下水道的水污染物排放标准”。b 由于公司无水污染监测的设备和资质，故应委托夹江县环保部门对排放的废水水量、水质进行监测。第三节 污水处理系统总平面布置图第十二章 资源配备计划第一节 劳动力计划根据施工单元划分和各工程队承担工程任务情况安排，考虑施工工期的要求，各工程队需劳动力如下：项目经理部12人（包括测试人员），施工作业人员120人。据此共计高峰期安排200人先后上场施工。施工中将根据月、季度计划安排动态调配，劳力高峰期普工缺口采取倒班或雇佣季节工解决。劳动228、力计划详见附表三 劳动力计划表。第二节 原材料供应计划本工程所用的原材料，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。第三节 主要施工机械及测试仪器设备配置计划根据本合同段工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度安排，结合我公司现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%20%，并在各分项工程开工前7天，将所需设备运至施工现场。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。机具配置计划详见附表一-拟投入本标段的229、主要施工设备表、附表二-拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。第十三章 成品保护及后期养护措施我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理认可后严格实施，以下我们的基本思路。第一节 建立成品保护工作的组织机构1、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。2、以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。3、工程管理组、机电管理组经理和各责任工程师负责实施。4、项目经理负责制定成品保护资金计划的落实。5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。6、保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。7、成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。8、分阶段制定230、成品保护措施方案的实施细则。9、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第二节 成品保护责任及管理措施1、制定成品保护方案项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位在保护成品工作方面起协调监督作用。2、现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。3、结构施工阶231、段的成品保护责任结构工程施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。4、装饰、安装阶段的成品保护责任及管理措施（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要。这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位的是水电安装的单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰分包单位分层，分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制232、定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责人负责赔偿。（2）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同施工单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任人员把交接情况记录在施工日记中。（3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业动火，必须取得动火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接233、受成品保护人员的监督。（4）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须从书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，在施工完成后，其他人员恢复其成品。（5）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划应纳入总包控制计划）。（6）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。（7）项目经理部对所234、有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。第三节 成品保护主要措施1、测量定位桩点定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2、防水工程防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防水施工完毕后，办理交手续，及时做防水保护层。3、砌筑工程在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要塑料布及时覆盖已施工235、完的墙体。在构造柱、圈梁、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。4、地面与楼地面工程（1）花岗石及地砖地面、瓷砖墙面、水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建与专业进行交接。、运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。、对于石材，不得堆放在露天、被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并作保护标识，铺设完后房间要进行封闭，等强度达到后，用纤维板等回覆盖保护。、水电进入二次安装时，对使有的人字梯，高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的地砖236、花岗岩地面。（2）水磨石楼地面水磨石楼地面工程施工时，要加强对水电的各类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。5、门窗工程（1）外窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染。在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时，要及时清理多作的胶液。（2）风大施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动，变形。（3）门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。6、墙、顶棚乳胶漆（1）墙面、顶棚乳胶漆施工时要与水电、灯237、具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚乳胶漆涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷头等的安装，墙面在涂刷最后一遍乳胶漆前，灯具、面板、空调进行等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍乳胶漆施工。（2）墙面、顶棚乳胶漆施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门面进行包裹和保护，以便墙面乳胶漆施工，防止对地面、门窗的污染。（3）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。7、屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和排水沟进行找坡。施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水和堵塞；防238、水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水时，要注意防止对外墙和屋面的设备的污染。8、卫生洁具卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、分户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的侵入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职员看护。移交后，再进入施工。9、机电工程重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备239、所有面层装置（如阀门、开关、插头等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）。主要材料（如铜管），卫生洁具等重点采取措施防盗、防破坏。第十四章 冬雨季施工措施本工程总工期400天，跨越两个年度，在基础和装饰工程施工时正是夹江县的多雨季节，在主体三至四层施工时是夹江县的冬季低温时期。第一节 雨季施工措施针对当地气候特点，合理制定雨季施工技术措施以确保施工生产顺利进行，确保工程质量。对此，我们首先对库房、办公室、机具棚等全面检查和维修，作好防淋防漏工作。重点抓好以下工作：（1）做好现场排水系统，将地面及场内雨水及时排入指定排放口。在塔吊基础四周、道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后240、场地不陷、不滑、不存水。管道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。（2）所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地装置。电闸箱要防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。（3）在暴风雨期间，着重做好防止脚手架连接不平，滑移等安全检查工作。（4）雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：砌体不得过湿，防止发生墙体滑移，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。浇筑框架混凝土时，先需了解23日内的天气情况，尽量避开大雨，浇混凝土遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的混凝土。遇大雨停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。对241、砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整混凝土及砂浆配合比。加强对原材料的覆盖防潮措施，防止水泥硬化、钢材锈蚀。钢筋半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。（）雨季施工安全上要注意以下几点：加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作。通过交底贯彻到班组。下大雨时停止所有吊装作业。经常检查施工用电，电闸箱，机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。线路绝缘良好，并设漏电保护器，严防漏电，手持电动工具佩带个人安全保护用具。尽力改善工作环境，调整作业时间。在工地设医务室，有兼职急救员，对突发情况进行处理。第二节 冬季施工措施（1）遇水泡后受冻的砖，不能242、使用。（2）砌筑时，当室外气温在0度以上时，砖可以适当浇水润湿，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。（3）砂浆采用普通硅酸盐水泥搅拌，拌制砂浆的沙子不得含有冰块或直径大于1CM的冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。（4）建筑砂浆的稠度要比常温时大1-3CM。（5）砌筑时不准随意向砂浆内加热，砂浆应随搅随用，不要积存过多，以免冻结。（6）在拌合的混凝土中参入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，七天龄期后可达到设计强度，后期强度提高30%左右。第十五章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第一节 地下管线及其他地上地下设施的保护方针调查分析首先在工程施工前，243、加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服244、从指挥。3、如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。第二节 地下管线及其他地上地下设施的保护措施1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填245、写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。（1）工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。（2）对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。（3）严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞246、口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。第三节 地下管线及地上地下设施的加固措施1、基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。2、在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。3、对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。4、土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计247、单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。5、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。 第十六章 工程施工技术档案管理制度1认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。2配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。3工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。4原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。248、5所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。7竣工图严格按档案馆有关规定绘制。8工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。9在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。10所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ50101中国重庆200942/2自卸汽车东风2乌鲁木齐2008125/3挖掘机CAT5249、01比勒卡特2008196/4装载机ZL50C1中国柳州2008132/5混凝土搅拌机JZC3501中国自贡20097.5/6砂浆搅拌机UJ2001中国青岛20094.0/7钢筋调直机QT4-142中国苏州20084.0/8钢筋弯曲机WJ-402中国苏州20083.0/9钢筋切割机GQ-402中国瑞安20085.5/10插入式震动棒Z-512中国宁波20091.1/11平板振动器ZW72中国沈阳20091.5/12冲击夯HONDA2中国成都20083.0/13圆盘锯MJ1041中国青神20073.0/14钢筋剥肋滚轧直螺纹机14-40A1中国河北20083/15交流电焊机AX4-300-15中250、国广州200915/16潜水泵502中国天津20087.5/17电锤J1C-YG-203中国汕头20080.5/18电钻JLD-100VB3中国汕头20080.55/19柴油发电机GF1201中国深圳200760/ 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砂浆稠度仪HVC-11中国成都200960/2砼回弹仪HT-225型1中国成都200932/3混凝土试模150*150*1503中国绵阳200978/4砂浆试模70.7*70.7*70.73中国绵阳200968/5石子筛2.5-1003中国自贡2009110/6砂子筛9.50251、.075mm3中国自贡2009110/7电子天平AL204-0.1mg/210g1中国德阳200955/8电子磅秤150KG1中国成都200955/9全站仪Nikon C-1001中国北京200835/10经纬仪J21中国北京200850/11水准仪S21中国苏州200860/附表三 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程室外工程木工1532103普工20251010钢筋工102822混凝土工1525512砖工82258抹灰工23358架子工220152防水工1521水电工4863机操工5653测量工5311焊工3525附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室32见平面布置图开工至竣工阶段水泥库30见平面布置图开工至竣工阶段材料库房32见平面布置图开工至竣工阶段木工棚30见平面布置图开工至竣工阶段钢筋棚48见平面布置图开工至主体阶段配电房12见平面布置图开工至竣工阶段发电机房16见平面布置图开工至竣工阶段