1、1.3万m2住宅楼桩基、上部结构、水电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制原则11.1编制依据11.2编制说明12.工程概况13.施工总体部署43.1施工准备43.2桩基施工63.3基坑施工63.4基础施工63.5上部结构施工64.项目质量目标74.1工期目标74.2质量目标74.3安全目标74.4文明施工75.项目部组织机构：包括部门及人员的职责、职权和职能分配表85.1项目管理班子名单85.2项目管理人员的职责、职权85.3项目质量体系职能要素分配表176.项目质量管理2、说明186.1本项目关键工序的确定186.2本项目特殊过程的确定186.3本项目执行的法规、规范、标准、作业指导书和相关管理文件187.施工方案和技术措施197.1分阶段的施工方案，特殊过程和关键工序的施工方案197.1.1 工程测量方案19桩基工程22基坑围护工程22基础施工方案22地下室墙板、顶板施工方案28上部结构施工方案34砌筑工程42脚手架工程47水平垂直运输施工方案47屋面工程施工方案47装饰工程施工方案55水电安装施工方案617.2临时用电、用水方案697.3分部分项主要技术措施和质量保证措施70保证质量的管理措施70保证质量的技术措施71防裂抗渗措施767.4雨期、冬季施工措施3、77雨季施工措施77冬季施工措施787.5防台、防汛安全技术措施787.6防火措施787.7常规操作规程807.8混凝土、砂浆试块制作计划及检验试验要点计划80混凝土试块制作计划80砂浆试块制作计划81同条件养护方案81检验试验要点计划81标样室的制度827.9技术复核表847.10隐蔽工程验收表847.11检验批划分一览表858.安全保证措施878.1安全防范目标878.2基坑施工安全措施878.3结构施工安全技术措施888.4安全生产的管理措施948.5施工应急措施95人员组织96机械与物资准备969.文明施工措施9610.绿色施工措施10011.保证工期措施10011.1明确工期进度控制4、方法与原则10111.2实现工期进度计划的动态控制10111.3制定保证工期的技术措施10212.项目检验试验计划10313.大型机械配置计划11214.工程进度计划11315.施工总平面图11315.1现场施工总平面布置图11315.2临时水电总平面布置图11316.资源供应计划11316.1甲供材料供应计划11316.2主要材料采购计划11316.3周转设备材料供应计划11316.4检、测、试设备配备计划113xx二期17#20#栋、22#栋建安工程施工组织设计1.编制原则1.1编制依据设计院提供的建施图纸、结施图纸、电施图纸、水施图纸、暖施图纸及设备图纸等。 。工程所用到的有关国家、部颁5、地方的以及人防工程施工技术规范、规程。现行的安全施工以及文明施工的有关规定及施工合同。1.2编制说明本施工组织设计的内容主要包括了各分部分项工程施工技术方案、保证工程质量、安全及文明施工的技术措施、施工总进度计划表、施工现场平面布置等方面的内容。总建筑面积为13778.23 m2，地上6层；框架及剪力墙结构，工程造价约2200万元。2.工程概况2.1建设单位：2.2设计单位：2.3监理单位：2.4施工单位：2.5工程名称：xx（xxxx村）二期17#20#栋、22#栋建安工程2.6工程范围：xx（xxxx村）二期17#20#栋、22#栋建安工程，总建筑面积为13778.23 m2，地上6层；6、框架及剪力墙结构，工程造价约2200万元。2.7工程地址：本工程位于xx市xx区xx东路北侧，xxxx村一期以东。2.8工期要求。（详见总施工进度计划表）总工期： 400天暂定开工日期：2014年12月10日（具体以甲方通知为准）暂定竣工日期：2016 年 1月10日2.9道路情况本工程设置两个出入口（工地大门），见施工总平面图。工地大门的做法参照上海建工五建集团和xx的有关要求进行施工（详见安全文明施工方案）。本工地主干道为8米宽，在地下室顶板上的施工主干道布置在以后小区的消防通道上（具体道路布置详见施工总平面布置图）。本工程施工现场道路采用人车分离，人行通道分别布置到达各号房内。由于本工程7、建筑物与周围市政道路距离近，周围市政道路由专业的施工队伍施工，目前正在施工过程中。主要的施工道路在地下室顶板上，为了保证工程质量和安全，临时施工道路选择布置在地下室顶板的消防通道位置，同时对该部位的地下室顶板进行加固处理（详见地下室顶板加固方案）。市政道路与地下室顶板相连接的位置做临时施工道路。临时道路具体做法为：素土夯实，100厚道渣，200厚C20混凝土（内配12钢筋网，间距150）随捣随光，路面单向泛水2%，并在道路两侧做排水沟。具体详见安全文明施工方案。2.10施工场地和范围1.临时围墙施工现场采用砖砌块砌筑进行全封闭，施工场地设置四个大门，分别设置在南、北面各一个，东面两个。临时围墙8、地面以上高度2200，具体做法根据xx集团和上海建工集团的有关规定施工，详见安全文明施工方案。2.临时设施临时办公区域和生活区搭设施工现场以外的东北角，临时办公室和生活区的布置与搭设必须满足xx和上海建工的有关规定，施工现场的南面分别布置临时仓库、构件加工棚、钢筋加工棚、临时厕所、标养箱、危险品仓库等临时设施。同时在南面大门位置设置自动洗车装置、电子地磅、五牌一图、旗杆、重大危险源告示牌、消防器材栏、岗前培训基地等临时设施。具体布置和做法详见安全文明施工方案。3.交通安排整个工地设两个出入口。其中南大门为主要出入口， 北大门为次出入口。（具体详见施工总平面布置图）。4.排水系统由于本工程地下室9、顶板为结构0.5%结构防水找坡，因此在地下室结构完成后，沿地下室四周及道路边设置排水沟槽，尺寸为300（宽）300800（深），沟内泛水为5。在施工现场的南北两面各设置一个三级沉淀池，场内积水经过滤沉淀后方能排入指定的排水口。排水沟槽派专人定期清理，同时在施工区域出口位置布置车辆冲洗平台及相应沉淀池。临时生活区和施工现场南面分别设置临时厕所，同时各设置化粪池一只，并请环卫所协助定期清理。在施工现场另外设置两个移动厕所。楼层内的厕所设置必须满足xx集团的相关规定。5.水电布置本工程临时水电接入头子为：临水100、临电为两个630KVA电源。沿场地周围布置施工用临时电线、电缆，每路电相应配备一只一10、级配电箱。每个构筑物至少配备一只二级电箱。工地现场用电由建设单位提供的电源接出。施工用电线路采用架空或电缆形式沿围墙接至生产区域，分支线用电缆分别供应至各地面设置的配电箱处。工程接电沿工程线路纵向设立挂电箱，横向拖箱，以满足施工班组临时接线要求。为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电必须根据建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）实施。施工中利用结构钢筋采用联合接地体，基础施工阶段设临时接地装置，保障施工现场安全用电。现场施工用水从建设单位提供的水源处接出，采用总管（100）沿道路或围墙接至施工区，总管不能供应到的地方设支管（25）至各用水点，在大门处须保证有一只水龙11、头以备冲洗车辆。每个单体预留一处供水口。详见临时水电施工方案。6.大型机械布置本工程垂直运输布置塔吊、井架和人货两用梯施工。主体施工阶段布置6台塔吊进行垂直运输，布置井架数量7台为多层房提供垂直运输，高层房采用人货两用梯6台进行装修阶段的垂直运输。具体详见施工总平面布置图。7.消防布置场地内布置五个临时消防用水头子。在易引起火灾的加工场、危险品仓库及生活区均设泡沫灭火器，并设警示标志。按标准化工地的要求，在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器，定人照管、定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。每个门卫室设2只灭火器，木制品仓库设2只灭火器，在施工的建筑中每个楼层内每隔一定距离设置灭火器。灭火器由防火12、领导小组保管和定期检查，在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。8. 现场照明在施工场地每单体设置1只镝灯（3KW），固定在塔吊上，多层房固定在落地脚手架之上，解决现场夜间施工照明。9.安全防护设施布置按照国家强制性规范标准及新出版的安全生产条例的要求，在施工区域内的临边洞口、基坑周边做好安全防护栏杆等，其中地下车库基坑周边采用成型钢丝网片防护栏杆。所有在塔吊覆盖范围内的临时设施以及人行通道上必须搭设安全防护棚。安全防护棚的做法详见安全文明施工方案3.施工总体部署本工程施工总体部署为先地下后地上，先高层后多层的原则。各单体的施工顺序依次为17#20#栋、22#栋。由于本工程施工工期较短13、，因此在施工过程中必须安排合理的穿插施工和流水作业施工，确保满足甲方的进度要求。3.1施工准备1 ）. 技术准备组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。编制施工图预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重14、要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，各级别交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。2）. 生产准备建筑材料及安全防护用品准备：对商品混凝土、钢材、木材三大建筑15、材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。组织施工管理人员及xx力调配入场，满足施工要求。提前做好预制、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3）. 进行工程测量和实地放样工程进行前对整个工程场地的位置尺寸进行复合，根据业主提供的城市坐标点16、和水准点对工程进行实地放样，设立基准点，为后续施工作好准备。3.2桩基施工本工程桩基施工采用机械钻孔钢筋混凝土桩。桩基施工详见桩基施工方案。3.3基坑施工本工程地下室基础工程基坑采用基坑大放坡加土钉墙放坡的形式进行基坑大开挖，地下室基坑开挖工作在桩基施工前完成，基坑开挖至地下室基础底板底标高，桩基完成后进行地下室基础承台、集水井的开挖。地下室基坑降水沿基坑四周设置排水明沟，同时在基坑内纵横方向各设置一条排水明沟，明沟的尺寸为800*600-1000，沿集水井方向2%放坡，基坑四周每一面分别设置三个1500*1500*1500的集水井，每个集水井至少放置一台潜水泵不间断排水，确保基坑内的干燥无水17、。基坑施工时准备配备4台大挖机施工，同时配备一定量的卡车进行土方运输。3.4基础施工所有号楼（包括地下车库）的基础底板和基础梁，采用泵送商品混凝土，一次性浇捣完成。基础承台和集水井侧模采用砖胎模。基础施工时，根据后浇带位置分段分区进行施工，底板、柱、墙部分模板均采用木模板（九夹板），地下室顶板采用九夹板。在地下室施工过程中，由于很多地下构筑物都有很多大型的地下预埋管线，所以施工过程中，土建要与安装协调。另外地下管线的预埋要严格控制好标高。3.5上部结构施工 1、模板工程:由于本工程高层的一层为架空层，是非标准层，多层房为六层，从经济方面考虑该部分工程的模板采用传统的木模板施工，模板的支撑体系采18、用模板钢管排架支撑。 2、外脚手架：多层房采用落地普通落地脚手架，具体详见落地脚手架专项施工方案。 4、垂直运输：本工程主体施工阶段布置4台塔吊进行垂直运输，布置井架5台为多层房提供垂直运输。具体详见施工总平面布置图。5、混凝土工程：结构阶段砼浇捣采用商品混凝土。现场用混凝土泵车进行混凝土浇筑。6、装修工程： 主体结构全部完成后进行施工室内精装修施工。 4.项目质量目标4.1工期目标在确保施工质量的前提下，按计划作好一切施工前的准备工作，适当的增加xx力，确保满足甲方要求的总施工工期。4.2质量目标质量目标：确保工程一次合格率100%。4.3安全目标确保在整个工程施工期间做到无重大安全伤害及消19、防事故。确保施工现场通过安全保证体系认证。4.4文明施工确保本工程达xx市文明工地和标化工地，争创“xx集团观摩工地”。在施工时间做到不扰民。现场施工标准化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。车辆进出进要派人清扫，阴雨天气要准备冲洗设备，做好泥土清除工作，不得污染周围道路及环境。严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工过程中减少噪声及环境污染。确保工程通过公司贯标内外审和争创绿色施工施工工地（具体详见绿色施工工地专项施工方案）。5.项目部组织机构：包括部门及人员的职责、职权和职能分配表5.1项目管理班子名单20、序号姓 名在本项目上担任职务备注1项目经理2项目技术负责人3项目施工员4项目施工员5项目质量员6项目质量员7项目安全员8项目安全员9项目标准员10项目机械员11项目材料员12项目资料员13项目木工负责人14项目钢筋负责人15项目泥工负责人5.2项目管理人员的职责、职权5.2.1项目经理岗位责任制1、了解工程合同的有关技术、质量、工期等的条款。2、全面负责项目施工全过程的管理，为施工现场质量、环境和职业健康安全工作的第一负责人。3、组织施工过程的策划，落实编制并执行施工组织设计和项目环境、安全管理计划。4、组建项目班子，明确岗位职责并进行考核。5、对施工现场的人员、设备、材料、资金进行合理安排，21、加强对供方和分包方的控制，定期召开平衡协调会，保证施工过程的有序进行。6、带领职工努力实现项目部的各项目标和指标（如降本指标、质量目标、环境目标、职业健康安全目标、双文明建设目标等）。7、参与合同和修订合同的洽谈，保持施工过程中与顾客的联系和沟通，提高顾客满意度。8、加强与社会各相关方联系和沟通，做到施工不扰民。9、执行与本项目施工相关的法律、法规、标准、规范和管理制度，定期进行检查，并做好上级机构的迎查工作，采取纠正和预防措施，实施持续改进。10、审核、批准本项目部的有关申请、计划和文件。11、坚持廉政勤政，落实党政廉政责任制。12、负责报告、处理本项目部的突发事故（事件）。13、完成上级布22、置的各项工作。14、根据施工组织设计制定R（质）7.5.1（1）-01项目总进度计划（阶段计划），既分阶段施工月计划、周计划，并报项经部经理批准后负责实施。15、协同项经部经理开展各项工作，管理好项目组成员。5.2.2项目副经理岗位责任制1、协助项目经理建立健全项目管理的各项制度和措施，确保项目合同内容的全面完成。2、按照企业与项目所订立的责任书和项目主要职能分工，协调进度、质量、成本、文明安全施工活动等。3、严格执行项目安全管理责任制，确保各类安全事故零指标的实现。4、参与项目成本管理，落实降本措施，确保项目责任目标的实现。5、增强文明施工、综合治理的自检力度，落实项目“一体化管理体系”。623、负责文明工地、标准化管理工作，组织自查、自评。7、协同项目经理开展各项工作，管理好项目组成员。5.2.3项目工程师（包括技术员）岗位责任制1、协助项目经理建立健全项目管理的各项制度和措施，确保项目合同内容的全面完成。2、按照企业与项目所订立的责任书和项目主要职能分工，协调进度、质量、成本、文明安全施工活动等。3、主持编制质量计划、施工组织设计，并督促实施。4、充分发挥技术开发优势，对动态施工中技术执行情况及时作出评估反应，确定技术降本措施，参与成本管理、核算、分析，确保项目责任目标的实现。5、按“一体化管理体系”的要求，从施工方案、施工组织设计上进行深化，并进行跟踪，督促，检查。6、参加建设24、单位组织的图纸会审，根据工程合同和技术规范要求编制施工组织设计，并在开工前按WJ（质）7.1-2005第4.5.1条审批权限审核完。对大型工程、特殊工程需分阶段编制施工组织设计的，做好分阶段编制目录。7、对施工组织设计的修改，应填写R（质）7.1-04施工组织设计修改申请表(附修改计划书)，并按规定分级审批。施工现场应和施工组织设计中的施工平面布置图一致，若有变更应按施工组织设计修改手续执行，并存于施工组织设计中。8、项目结束后，写出R（质）7.1-05施工组织设计实施总结，报技术开发部。9、编制分包合同的施工技术要求，严格审核分包商递交的施工组织设计，应包含技术质量措施，安全生产措施、工期进25、度、特殊项目的工艺过程等内容，并监督落实其实施，对动态施工过程中合同的技术执行情况作出评估反应。10、按照施工进程，对项目进行跟踪管理和全过程技术指导，做好技术复核工作。在工序施工准备阶段，复核设置的工程标高、轴线、基准点等。在工序施工过程中，对工程部位及特定的技术措施进行考核，对采购材料、构件、制作加工件(含钢筋加工清单)计划的规格等技术要求及数量进行复核，并做好复核记录。11、按规定的审批签发手续，及时办理或签发三令(挖土令、沉桩令、浇捣令)，填写沉桩 (挖土)开工令及混凝土浇灌令。12、督促并配合施工员做好施工的技术交底工作。13、主管项目的计量、检验、试验及其状态控制工作。14、因业主26、或设计单位口头要求或施工实际需要而更改施工内容时，应通知项目经理，并及时编写技术核定单，由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位（项目部）共同签字认可，及时将技术核定单按规定发送至有关部门及项目人员。15、主管技术文件和资料管理工作，确保施工图纸、设计变更通知单的有效性。16、全面负责项目部技术质量管理工作。5.2.4施工员岗位责任制1、熟悉设计施工图纸，参与施工组织设计讨论编制，了解工程合同的有关技术、质量、工期等的条款。2、根据施工组织设计制定R（质）7.5.1（1）-01项目总进度计划（阶段进度计划），即分阶段施工月计划、周计划，并报项目经理批准后负责实施。3、负责开工前的施工准备工作，27、对沿线范围内的地下管线、道路及周围建筑物，按照技术方案组织落实必要的加固和保护技术措施；按照审定的施工方案，落实施工平面图及文明施工设施的内容和要求，并通过公司验收。4、按施工组织设计和进度计划安排施工。5、组织施工时，在保证工程质量的前提下，以控制项目的直接成本为管理的首要目标，严格控制各个施工环节成本发生点，对项目计划成本的人工费控制目标负直接责任。6、协同项目经理、项目副经理、项目工程师开展各项工作，管理好项目组成员，做好工程的施工工作，从而做好项目工程。5.2.5预算员岗位责任制1、参与项目部组织的内部图纸会审及方案讨论会。2、根据施工图，编制设计预算和施工预算。施工预算编制要求全面、28、及时、适用。3、参与劳务分包合同的拟议洽谈，并提供合同洽谈时所必需的有关工程量数据。4、发生技术变更、实物量增减，经核定手续齐备后及时做好施工预算变更调整工作。5、按时认真做好每月外包任务单及帐单的定额套用及工程量复核工作。6、遵循有关合同条款，严格审核定额外用工。7、按施工作业任务书用工量、合同价、实际完成实物量，每月认真填写劳务各种报表，并建立台帐。8、参与年终外包队伍结算及审批流转工作。9、做好分部分项拆算和单项施工前的核算，并作为依据参与工程分承包合同的洽谈和签订，填写R（质）7.2-02合同/修订合同评审表并按规定程序送审报批。5.2.6质量员岗位责任制1、认真细阅有关图纸，参加设计29、图纸交底，了解设计意图，掌握技术规范、质量评定标准；及时办理市（区、县）质监站申报报监手续。2、参与施工组织设计中的质量目标、质量措施和要求的编制。3、根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点及其相应的对策措施。4、督促、实施质量技术措施，做好工程质量的检查和评定工作。5、深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录。6、负责对分包施工单位的质量监控，重点监控分包施工的原材料质量，规格数量、品牌是否合符设计要求，承担合同质量评定的相关项目责任。7、对已完成的分部分项工程做好分阶段上报核验。8、对顾客提供的在施品进行实物和资料的检查不适用情况报告。9、对检30、验出的不合格在施品、产品，视不合格严重程度及时填写。10、负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。11、依据质量控制措施及工程合同约定，负责质量成本费用的测算。加强施工全过程的动态质量监控。12、在施工准备阶段与项目工程师一起做好工程标高、轴线的基准点复核工作，做好复核记录。13、参与混凝土浇捣前的检查，在混凝土浇灌令上写出意见、签名，做好记录。14、负责上级各分部分项及竣工工程的验评手续，确保质量技术评定资料的完整、准确。5.2.7木工负责岗位责任制1、熟悉施工设计图纸及施工组织设计，参加图纸会审和技术交底。2、对施工图进行翻样，正确翻出施工大样图及模板排列图。3、正确编制构配件31、予埋铁件等半成品加工项目计划表。4、参与对结构件、半成品加工和模具的验收，参与不合格品的调查。5、参与结构件、半成品加工件和模具加工定作合同的结算审核。6、负责结构件、半成品加工件和模具的入库登帐及发放管理，并负有专职对口管理的责任。7、严格做到进场、耗用发放与库存实物相符。8、实施对现场支模等木工作业点的全过程施工质量管理监控。5.2.8钢筋翻样岗位责任制1、根据设计施工图纸编制R（质）7.5.1（1）-04钢筋加工计划，根据工程进度计划，做好钢筋加工料单2、参与洽谈签订加工合同，提出加工技术要求3、参与原料钢筋进场的验收工作，会同材料员、承包方做好钢筋的验收、验证、入库工作。4、负责加工32、完毕的半成品钢筋的验收并签发加工验收单，登记结构件实物台帐，做好加工完毕的半成品钢筋发放工作。5、根据作业指导书或施工方案及设计图纸，落实对钢筋绑扎工的质量交底，参与隐蔽工程验收。6、做好钢筋领用和实物报耗管理工作。7、负责钢筋的实物标识和单据上的标识和追溯工作。5.2.9关砌岗位责任制1、认真阅读设计图纸，参加图纸会审及设计交底，依照施工组织设计要求，落实砌筑、浇捣、粉刷等施工的重点工艺监控。2、认真进行工程定位测量，做好测定工程轴线放样灰线、标高、弹线等工作，并填写分部分项工程技术复核记录。3、对操作人员操作过程进行全过程监控。4、按施工组织设计，做好工作质量技术复核验收工作。5、参加相关33、工序隐蔽工程验收，督促整改。6、做好相关各类资料的编制、汇总工作，确保相关资料的完整无缺。7、经常检查自己使用的相关各类仪器、计量器具，确保仪器及计量设备的完好有效。8、协助质量员控制相关的质量。对泥工、砼工操作规程，特别是砼浇灌、振捣程序、方法、混凝土材料质量、安全、落手清工作进行监督、检查、纠正，对操作人员操作过程进行全过程监控。5.2.10材料员岗位责任制1、统筹项目材料系统人员工作，负责工程材料的购、收、存、发等过程的综合管理。2、根据工程施工进度及施工预算正确及时编制3、负责项目材料计划成本的编制。4、负责材料进场数量、材质验收和标识。5、执行检验和试验状态控制程序。6、做好材料的存34、放、标识、追溯、搬运等现场管理工作，对特殊材料的技术要求实行专项管理。7、做好周转设备料租借台帐。8、按施工预算实物量，对材料消耗进行严格控制。9、参与对不合格物料的调查和评审。10、对顾客提供的物资（甲供料），负责做好验证工作。5.2.11安全保卫员岗位责任制1、建立健全项目安全生产保证体系，负责检查各级安全生产责任制的执行情况。2、协助项目经理搞好施工现场的安全生产、文明施工、标准化管理工作。3、做好外包工施工队的安全教育工作。4、负责定期组织施工人员进行项目安全保卫反违章检查。5、严格控制与检测施工现场及施工过程中的重大环境因素和重大危险源。6、对现场的登高设施、支撑、护栏、临边口的安全35、有效性进行验收和动态跟踪。7、贯彻执行安全生产法规规定，做好“三上岗、一讲评”的管理工作。8、按要求布置消防器材，把好动火审批制度关。9、按工程实际需要创建文明标准化管理工地。10、负责协调安排施工现场中警卫、安全监护人员的日常生活，并落实其应当承担的职责。11、凡遇事故苗子或发生事故，应坚持“四不放过”原则处理。12、参与施工组织设计中有关安全技术措施的审定，协助项目经理建立健全项目安全生产保证体系，负责检查各级安全生产责任制的执行情况。13、负责施工现场的日常安全检查，组织由各职能部分参与的安全事故调查，处理有关事宜。5.2.12机管员岗位责任制1、在项目开工前，根据施工组织设计编制要求，36、参与编制R（通）6.3-01施工机械需求计划及施工用电方案，报公司工程部及监理审核后实施。参与由项经部主任工程师牵头组织的对大型机械布置及拆装形式的研讨。2、参与对机械停放位置的确定和作业行驶路线、管线的设置，达到机械设备施工方案对环境的要求。对机械出租方的资质和机械性能满足程度进行审查，提出主管意见。3、协助项目经理、项目经济师签订机械设备租赁合同（协议）和机械设备使用安全生产协议，重点明确施工安全责任，负责与机械出租方、分包方协调。4、合理安排组织机械投入施工，严格按照计划成本机械费用控制指标控制实际机械费发生，承担项目机械费目标控制的直接责任。5、负责机械安装前的检查与机械设备安装调试完37、成的质量验收工作。6、督促机械出租单位配备能适应机械正常运转所需的操作人员，并按生产要求，编排作业机组、班次，规定岗位职责，做好定机定人名册并将上述内容纳入合同条款中。7、负责机械操作人员的施工方案及施工安全技术交底。8、负责现场施工机械保养工作的统一管理9、参与机械设备事故的调查处理，参与填写相应的事故报告表。5.2.13试验员岗位责任制1、掌握物料进场情况，规范地对现场必须进行试验的物料（如水泥、钢筋等）随机抽样，及时送试，对特殊材料送有关专业试验机构检测。2、按照施工组织设计中的砼、砂浆试块制作计划，及时到中心试验室进行配合比委托试验。3、做好自拌混凝土、商品混凝土及砂浆的拌和物性能测试38、，按规定制作试块。4、对送试的各类试验进行登记，做好试验登记表（台帐）。5、凡经试验不合格的物料及试样，协助做好不合格物料的标识、隔离、封存、和禁用工作。6、试验的数据记录必须真实，记录要清晰、明了、数据结果有计算程序可追溯，试验报告正确、可靠，用语规范。7、配合项目安全员开展环境与职业健康工作，负责对施工过程中产生的废水进行PH、COD等方面的检测。8、做好同条件养护试块的工作，同时按照要求做好楼板混凝土的同条件养护工作，送样到检测部门，报告强度到技术及安全部门，以便做好楼板的拆模工作。5.3项目质量体系职能要素分配表条款号质量管理体系要求领 导职 能 部 门项目经理项目副经理项目工程师综合39、管理员质量员施工员材料员标准员预算员劳资员环保安全员后勤总务保卫消防员机械员试验计量员仓库保管员木工翻样钢筋翻样关砌员4质量管理体系4.1总要求“文件要求”总则质量手册文件控制记录控制5管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针质量目标质量管理体系策划5.5职责、权限与沟通5.6管理评审6资源管理6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7产品实现7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.3设计与开发7.4采购7.5生产和服务提供生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护7.6监视和测量装置的控制8测量、分析和改进8.1总则8.40、2监视和测量顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量8.3不合格品的控制8.4数据分析8.5改进持续改进纠正措施预防措施注： 主管领导 主管部门 相关部门6.项目质量管理说明6.1本项目关键工序的确定根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，本工程的关键工序确定如下：1、地下室的施工2、PC构件吊装施工6.2本项目特殊过程的确定根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，本工程的特殊过程确定如下：1、防水工程（包括地下室防水、屋面防水等）2、钢筋焊接（包括电渣压力焊）6.3本项目执行的法规、规范、标准、作业指导书和相关管理文件本项目将严格执行国家和xx41、市有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定以及在质量管理方面的ISO9002国际质量标准和相关程序文件、作业指导书、国家标准图集及xx市有关地方图集。本工程施工主要采用的规范、规程如下：建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）地基基础设计规范 （DBJ08-11-89）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 50209-2002）屋面工程技术规范 （GB50207-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）工程测量规范42、 （GB50026-2007）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）电器装置安装工程母线装置施工及验收规范 (GBJ149-90)建筑电气工程施工质量验收规范 （GB 50303-2002）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）现场设备、工业管道、焊43、接工程施工及验收规范 （GB50236-98）建设工程项目管理规范 （GB/T50326 -2001）建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）基坑土钉支护技术规程 （CECS96：97）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2003）砌筑砂浆配合比设计规程 （JGJ98-2000）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）施工现场安全生产保证体系 （DGJ08-903-2003）xx公司有关程序文件7.施44、工方案和技术措施7.1分阶段的施工方案，特殊过程和关键工序的施工方案7.1.1 工程测量方案7.1.1.1 测量原则根据建设单位提供的坐标控制点及标高基准点为依据，严格按照设计施工图纸进行建筑物定位、控制网布设、高程引测和沉降观测。平面测量及定位采用导线测量法建立施工平面控制网，将建筑平面轴线作为控制轴线，在远程场地或近围墙处设置对应控制点，根据建筑物定位的需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存。高程水准点根据建设单位提供的水准点用水平仪引测到场地四周稳定的建（构）筑物或筑半永久窨井控制点内，用三角作以标记，并绘出平面图作为数据入文件。7.1.1.2测量仪器的选用名 称型 号等 级产 地光45、电测距仪GTS-301拓普康（Topcon）光学经伟仪J2E2级苏州光学仪器厂垂准经伟仪DJ6-C62级上海光学仪器厂水准仪NA28二等LEICA钢卷尺50M上海卷尺厂7.1.1.3 平面轴线控制测量基准平面轴线设置以业主提供的基准点为依据，根据设计图纸轴线的布置，采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相间应进行校核，同时可检验偏差情况，以及时纠正。7.1.1.4 建筑物（包括楼层）垂直控制测量本工程0.00以上的轴线控制测量，采用垂准经伟仪通过楼板预留孔将轴线控制点引上，在以此引出控制轴线的测量方法。在0.00处建立垂直基准控制点，其必须闭合。以此基46、准控制点来进行建筑物垂直控制测量，并在该基准点上的楼板上预留300300的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。7.1.1.5 高程控制测量（1）基准水准点的建立根据业主提供的两个城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点。基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。（2）0.00以下部分的高程测量从施工基准点直接引测到基底挖土面。（3）0.00以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至建筑物（包括楼层）埋设的水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至建筑物（包括楼层），标高始终从基准点引47、上，以免累积误差。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。7.1.1.6 沉降观测测量结构施工至一定程度，即根据设计要求埋设沉降观测点，观测点以上净空高度不小于2.2m。沉降观测应在基础施工后作为第一次观测，首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。按照常规施工至0.00后进行第二次观测，结构施工阶段每上一层结构，均应观测一次。结构封顶后第一年内每隔两月观测一次，以后每隔四月观测一次，至沉降稳定。竣工验收后，应将全部沉降观测资料转交于业主委托的专业有资质的测量单位。沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员。每次观测结束应48、填写好市建委统一格式的建设工程沉降观测记录表和工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图。7.1.2桩基工程详见桩基工程施工方案。7.1.3基坑围护工程详见基坑围护方案（包括围护、挖土）。7.1.4基础施工方案7.1.4.1 准备工作（1）桩基工程核验垫层上基础轴线弹线完毕后，及时测出桩位偏差情况，绘制桩位竣工图，资料归档。如桩位偏差超限，应查明原因并做好记录，提交设计人员处理。桩位竣工验收应由总包、打桩单位、监理单位三方共同参与。将绘制好的桩位竣工图提交设计认可、签证。桩基工程必须经质监站核验合格后，方可进入下道工序的施工。（2）砼垫层工程砼垫层浇捣前，请监理和设计方、施工单位共同进行49、地基验槽的验收工作，达到共识后，办理好地基验槽的签证工作，并将资料交项目资料员归档后，方能开始进行垫层制模工作，模板经项目木工翻样和技术员复核后无误后才能浇捣混凝土，砼垫层用平板震动机振捣后，用2米长刮尺刮平，然后用木蟹磨平，在能上人的情况下，由项目关切弹出轴线位置，经项目工程师复核无误后方能进行下道工序的工作。按规范要求支好垫层模板，根据挖土进程，边挖、边浇。7.1.4.2 基础模板施工（1）模板体系基础承台、集水井模板采用砖胎模施工，砖胎模采用粘土砖、MU不小于7.5的砂浆砌筑，承台、集水井深度小于1600的砖胎模墙体宽度240，大于等于1600的砖胎模墙体宽度370MM。基础底板四周、吊50、模模板采用九夹板，模板连接采用U形卡和S钩，与483 钢管连接固定，并用对拉螺栓加以拉结。（2）模板安装木模用钢管横向、竖向、斜向固定，并用对拉螺栓加以拉结。模板使用前必须做好修理工作，表面必须清理干净。基础模板安装时，先在基坑混凝土垫层面弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后用钢管斜撑和平撑顶牢。注意脚手板不能搁置在基础模板上。模板拆除期限应符合混凝土施工和验收规范，但应及时拆除。模板拆除后应及时清理干净，板面涂刷脱模剂，按规格分类整理堆放整齐，以利再用。模板安装必须符合国家标准规定，模板及支撑必须有足够的强度刚度和稳定性，固定在模板上的予埋件和予留洞不得遗漏，安装必须牢固，51、位置准确，并须经有关人员验收签发技术复核单和隐蔽工程验收单。（3）模板拆除模板拆除期限应符合混凝土施工和验收规范，但应及时拆除，以利于模板周转和加快施工进度。拆模程序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分模板，后拆除承重部分，重要复杂部位模板拆除应事先制定拆模方案。模板拆除后应及时清理干净，板面涂刷脱模剂，按规格分类整理堆放整齐，以利再用。（4）质量要求模板安装必须符合国家标准规定，模板及支撑必须有足够的强度刚度和稳定性，固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，并须经有关人员验收签发技术复核单和隐蔽工程验收单。7.1.4.3 基础钢筋施工本工程钢筋全部采用场内加工52、。根据工程施工图进行钢筋翻样，编制清单后在现场加工为成型钢筋，钢筋加工过程中不得损伤钢材。钢筋应按钢筋翻样料单安排进场，进场时应提供质量保证书。进场时应分批验收，验收内容必须包括查对标牌、外观检查，并按有关规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。还需核对成品钢筋的钢号、直径、形状及尺寸、数量等是否与料单牌相符。基础的钢筋绑扎必须在垫层混凝土达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；而保护层垫块混凝土的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载。基础底垫块的设置每平方米不少于1块，以确保钢筋保护层厚度正确；基础防雷接地严格按图纸施工。绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。钢筋搭接应符合规范和53、设计要求，采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开，有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%，受拉区不大于25%，再避开最大受力部位。钢筋搭接长度，当采用I级钢时，受拉区为30d，受压区为20d；用II、级钢时，受拉区为40d，受压区为30d。钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇砼前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。柱插筋绑扎在垫层上所弹轴线及模板排列绑扎，为确保插筋位置正确，在面层钢筋上将柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋，以防止浇捣混凝土时插筋位移。54、7.1.4.4 基础混凝土施工本工程基础地下室部分为板式基础底板，其余部分为条型基础。混凝土均采用商品混凝土进行浇筑。基础混凝土均采用汽车泵直接泵送布料。一、凝土标高控制做好底板分段浇筑及板面标高控制的标志，利用暗柱、墙插筋用油漆做好标志，用水准仪确定纵横间每隔8m的钢筋控制点，形成标高控制网，作为地下室底板标高控制的依据。混凝土施工前，先科学的确定塌落度指标值，同时根据施工现场制定相应的控制监测手段，一方面在泵送混凝土过程中，严禁向混凝土中加水，商品混凝土供应站应根据砂石料的含水量的状况，及时调整好级配用量；另一方面现场必须明确定人定时（每车测量）检查塌落度的情况，随时掌握塌落度的变化情况，55、随时纠正。二、混凝土振捣控制混凝土振捣时，由于泵送混凝土流动性大，除控制每层的浇筑厚度及振捣后的坡度外，还应组织好振动机（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三个不同层次振捣，每一泵送布料点配置6台插入式振动机，配备50或70振动棒，振捣时应做到快插慢拔，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土内50mm，使上下层混凝土紧密结合。6台振动机分前后三排布置，每排两台，前后间距3m，前排振动机振捣灌点混凝土，后二排振动机振捣斜坡流淌部分混凝土。插点移动间距400mm左右，均匀振捣，严禁漏振。在每个浇灌边缘斜坡处，设专人负责振捣，以保证斜坡混凝土密实。在两泵车送混凝土的结合部，凡后浇混凝土时，振动棒均应56、插入先浇混凝土内510cm振捣。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋，为防止爆模和钢筋移位，每台班均安排专人看模、看铁，以确保其质量。在混凝土浇筑过程中产生的泌水，用水泵将其及时抽出。三、混凝土浇筑时间、顺序控制根据商品混凝土流动性大的特点（塌落度142cm），混凝土浇筑施工采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层浇筑法进行浇筑，分层厚度300mm左右，连续浇筑至设计标高。以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度（要求每小时混凝土供应量大于90m3）等措施以利缩短浇筑时间，将底板混凝土浇筑时间控制在24小时以内。考虑混凝土浇筑施工过程中的气候环境、混凝土流淌铺摊面57、以及收头养护等因素，混凝土的初凝时间控制大于8小时，同时明确，混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时。四、混凝土表面处理在混凝土初凝前12小时，先用长括尺按标高刮平，然后在混凝土初凝前用电动磨光机反复磨光数遍，表面再用木蟹打磨压实，以闭合混凝土早期收水裂缝。对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，以提高混凝土密实度和抗拉强度，对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。五、底板砼的养护措施砼底板由于砼水化热的作用，使底板内部的温度升高很快，由于底板内部和底板表面的散热条件悬殊，因此产生表面与内部巨大温差，温差过大，砼内部将产生巨大的拉应力，会导致不同的58、变形，形成结构性裂缝，影响工程质量，因此必须做好砼的养护工作。混凝土浇筑后约1012小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层草包并要求迭缝覆盖，骑马铺放，充分浇水养护。养护结束后，经撤去上面覆盖材料，会同业主、工程监理、设计一起验收，底板无结构性裂缝，满足设计要求。六、混凝土裂缝控制技术措施为防止混凝土因水泥水化热产生裂缝，采取以下措施：承台底板表面进行浇水养护，以减少混凝土的内外温差。内外温差控制在25以内。薄层、分层分皮浇捣，以加快混凝土散热。严格控制来料砼的坍落度，每隔车测量坍落度，塌落度在满足泵送条件下尽量选用小值，以减少收缩变形，不合格的坚决不能使用。控制混凝土浇筑入模温度，以降低混凝土59、的最高温度。同时，还必须严格控制砼的入模时间，商品砼从拌台发出以后，必须在两小时内入模，超过时间不合格的不能使用。对于大体积砼，按每浇捣200m3砼需留置标准试块一组的要求来制作和养护标准砼试块。有抗渗要求的要做好抗渗砼试块。严禁向商品砼任意浇水。技术措施：尽量减少水泥用量，以减少水化热。同时，用低水化热水泥（如矿渣硅酸盐水泥），充分利用混凝土的后期强度，以降低水化热。混凝土配合比的优化：A、粗骨料采用525mm碎石，细骨料采用中砂，细度模数大于2.40。粗细骨料的含泥量如超过规定，不仅增加了混凝土的收缩，而且会降低混凝土的抗拉强度，对混凝土抗裂十分不利，因此粗骨料的含泥量应控制在1%以下，细60、骨料的含泥量应控制在2%以下。B、掺合料：采用双掺技术，在混凝土配合比中掺加粉煤灰和外加剂（减水、缓凝、引气作用的减水剂，外加剂的掺量不得超过15），减少水泥用量、降低水化热，提高混凝土可泵性、和易性。同时控制好水灰比（水用量小于180kg/m3）。对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，以提高混凝土密实度和抗拉强度，对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。控制混凝土浇筑入模温度，以降低混凝土的最高温度。7.1.4.5 回填土工程施工回填土采用机械回填，采用碾压机、打夯机压实或夯实。回填料选择含水量符合压实要求的粘性土或原土，每层填土厚度为300mm。回61、填前，应将基坑中积水抽干，清除垃圾。回填土的质量控制采用每层回填土用环刀法测定土壤密度，符合要求后方可进行上一层的回填土施工。7.1.4.6 底板施工要点钢筋混凝土底板施工前，应检查土质是否与设计资料相符或被扰动，如有变化需针对不同情况加以处理。如基土松软时可在其上铺厚10cm的砾石层并夯实；然后浇筑混凝土垫层。绑扎钢筋时详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度等符合设计要求，上下层钢筋采用铁撑固定，使之在浇捣过程中不发生位移。混凝土底板应一次连续浇完，不留施工冷缝，底板采用插入式振动器。底板与墙板连接处的施工缝留在基础底板上口50cm左右处。混凝土浇捣后其强度未达到1.2N/mm2时，不得在62、底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并对混凝土采用覆盖草袋浇水湿润进行养护。7.1.5地下室墙板、顶板施工方案7.1.5.1钢筋施工方案地下横向钢筋采用电焊连接，竖向主筋全部采用电渣压力焊进行连接，其工作原理是：利用电流通过焊剂产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。具体操作如下：a.将预留竖向钢筋调直，端头如有压扁、缺角预先切割圆整。b.调整压力焊机使其处于对焊状态。c.由两名工人合作将要接长的竖向钢筋就位，并用对接焊头夹住，注意上下两根钢筋对齐，钢筋上下垂直。d.在焊接接头处垫好石棉垫，放好适量焊接焊剂。e.有经过培训合格的焊接工人将焊接机头通电，使焊剂与钢筋两接头融化。根据63、所焊钢筋的不同直径，确定通电时间，一般正好与钢筋直径相同，如直径为25mm的钢筋通电时间正好为25s,这可通过表显示时间来掌握。f.通电时间一结束，即通过机头手柄加压使融化的两钢筋头粘合在一起。g.拆去焊接接头，进行下一钢筋接头的焊接。待刚焊好的接头冷却后，用短钢筋轻轻敲去粘在接头外部的焊剂，逐个检查接头处的“钢包”是否饱满，如发现钢包夹有夹渣，不圆整，则判为不合格接头，需割去后重新焊接。h.每层钢筋焊接时，应留出焊接接头试件，按规定每300只接头留一组试件，送中心实验室试拉是否合格。7.1.5.2电渣压力焊施工工艺流程1）电渣压力焊施工工艺流程检查钢筋接头质量固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧64、加压顶锻保温检查焊接设备及夹具收集剩余焊药拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量烘烤焊剂2）操作要点：一、焊前准备清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上(使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右)，辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上(保证上夹钳有提升空间30mm左右)，要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧铁丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。二、施焊准备：接通电源，调节好电流，通电时间。施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊65、剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作箱电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。3）质量标准1、外观检查按照部颁标准JGJ18-96钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。2、抗拉试验接头拉伸试66、验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求。4）安全措施上班前应检查操作脚手是否安全可靠，设备、仪表是否正常，在焊接地点5m距离内不得有易燃物。操作时应有专职看火人员，并备有消防器具，班后应检查余火，防止火灾。每个焊头焊好后扶钢筋人员不要马上松手，以防假焊钢筋倒下伤人。切下的焊头应妥善存放，不准随便乱扔。大风或雨天应停止操作，雨雪后应清扫工作面。操作架上不准有积水，夜间操作应备有足够的照明设备。焊接人员操作是必须穿戴绝缘鞋，绝缘手套，安全帽及防护眼睛，扶钢筋人员也需戴绝缘67、手套和安全带。电源线、焊接线、接地线应分开理好，不允许几种线搅在一起，应随时检查电线有否被压坏现象，并装有触电安全保护。7.1.5.3模板施工方案具体详见模板施工方案A.地下墙板、顶板模板采用木模（九夹板），排架支撑采用48mmX3mm钢管搭设支撑作围檩，14mm对拉螺栓连接，螺栓间距下密上稀。B.地下墙板模板设纵向、竖向双钢管围檩，并因地制宜沿高度方向设支撑，确保模板支撑牢固。7.1.5.4混凝土施工方案A.全部采用商品砼，混凝土均为抗渗混凝土（抗渗等级S6），以R28天强度为标准。由于本工程高层主楼地下室部位的墙、柱混凝土强度为C60，而其它部位的混凝土强度为C35，因此在浇筑混凝土前必须68、采用双层钢丝网按设计要求隔离，防止流趟不同标号的混凝土混在一起。同时在混凝土浇筑时不得将低标号的混凝土浇筑在高标号的混凝土构件中。B.根据施工进度和混凝土供应情况，配备汽车泵泵送。C.汽车泵均用软管泵送混凝土，每次的浇捣方向根据现场的实际情况，边浇边退，逐步推进。D.施工现场做好商品混凝土的收料工作，每车做坍落度测试，并按规定留置试块。E.墙板混凝土浇捣时，必须分皮浇捣，每皮浇捣高度不超过500mm前后两皮混凝土浇捣时间间隔不超过2h不任意留设施工缝。针对商品混凝土和易性好、流淌面广的特点，每个浇捣点必须由2人专门振捣混凝土，1人负责振捣下料点处混凝土，另1人负责振捣流淌面处混凝土，必须振捣密69、实。在振捣上皮混凝土时，振动棒插入下层混凝土内10mm，不能过深。F.如外墙板上留有孔洞，必须加强对墙内预留孔洞边混凝土的振捣工作，确保其振捣密实。G.混凝土表面硬化后，必须浇水养护，使其表面湿润，以利于混凝土强度的发展。H.在浇捣混凝土的时候，由专人负责看模，发现爆模，立即组织人员抢险。I.混凝土浇捣完毕后，墙板只有当混凝土的强度等级达到70%后，方可拆模，顶板混凝土必须达到100方可拆模，同时做好同条件养护试块。J.混凝土的养护措施：采用悬挂麻袋并根据不同气温或按时浇水进行养护或进行保温措施。由于混凝土的内外温差将导致温度应力和混凝土内水分“蒸发”而引起不均匀收缩，在混凝土浇筑完毕后隔天方70、可拆模，拆模后立刻浇喷水于墙面，随后在外墙面悬挂草包（预先在结构靠外墙板处预留拉钩以悬挂麻袋）以覆盖，也可在外墙与平台交接处悬挂洒水管进行洒水养护，并派专人24小时监护，并在洒水管浇水不到之处人工浇水养护（养护周期为20天），从改善混凝土的养护环境入手来达到控制混凝土裂缝的产生和发展。7.1.5.5混凝土裂缝的控制措施1、设置好后浇带根据设计的后浇带位置，按照设计要求的时间控制好后浇带的浇筑时间。后浇带混凝土在其两侧混凝土浇注完毕两个月后方可浇筑，同时后浇带混凝土强度应比两侧的混凝土强度提高一个标号。2、控制好水泥和外加剂用量以及水灰比本工程地下室外墙、顶板、水池等构筑物均采用商品混凝土泵送，71、设计利用抗裂性膨胀剂等外加剂以改善混凝土性能防止渗漏，其中外加剂掺量必须满足设计要求。控制好混凝土外加剂（如粉煤灰）的掺量，不准大于水泥用量的15，水用量不得大于180Kg/m3，降低水化热，提高混凝土可泵性、和易性，同时控制好水灰比，构筑物的混凝土水灰比不应大于0.50，最小水泥用量为300Kg/m3。3、严格建材的质量控制现在施工用砂、石等建材质量较差的情况较为普遍，粗骨料采用525mm碎石，中粗砂选用细度模数为3.1（接近中砂），要求商品混凝土搅拌站采用中粗砂拌制地下室外墙商品混凝土。粗细骨料的含泥量如超过规定，不仅增加了混凝土的收缩，而且会降低混凝土的抗拉强度，对混凝土抗裂十分不利，因72、此粗骨料的含泥量应控制在1%以下，细骨料的含泥量应控制在2%以下。4、加强对商品混凝土生产现场的质量控制商品混凝土在运至现场入模前是半成品，而诸如减水剂、膨胀剂等外加剂属于化学掺法，利用各组分的化学反应来改善混凝土性能，故掺量容度小，超量与欠量均有不利影响，而根据留置试块的抗渗等级测试指标也难以准确反映外加剂的使用情况及混凝土性能的改善程度。因此，必要时派人（施工单位和监理）到生产现场调查混凝土质量控制与管理。5、合理安排开浇时间，避开高温时段在地下室外墙施工时，尽量避开气温较低的时间，天气寒冷对混凝土凝结非常不利，很容易因此产生裂缝。因此尽量把混凝土浇筑时间控制在中午及午后比较暖和的时间段。73、6、控制拆模时间，加强养护混凝土浇注完毕后12小时内应开始养护，有效的养护应该做到减小混凝土内部水分的散失速度、补充的水分能迅速充分到达混凝土表面、减少混凝土强度形成过程中的温差影响，即保水、保湿、保温。混凝土的养护至关重要。为此可以采取以下针对性措施：改善模板配设工艺。在外墙开始浇注混凝土时，把顶板的底模支设完毕，保证操作人员有安全的地方浇筑。最好保证在混凝土顶板浇筑之前，能使混凝土板墙内外侧模板拆除，可以保证外墙混凝土的养护达到一定的效果。在地下室外墙侧模拆除后立即悬挂麻袋覆盖并浇水养护。麻袋通过对拉螺杆采用铁丝固定，并确保其与外墙贴紧。养护期适当加长（20天），派专人不间断浇水养护，使外74、墙内外侧始终处于湿润状态。7、适当延迟顶板混凝土浇注时间，以利于应力释放对于引发裂缝产生的各种应力，一要抗，二要放。后浇带的作用之一也是为了应力的释放。应力的释放是多向的，底板已经浇完，如果顶板再过早浇注，将约束墙体混凝土应力的释放，不利于裂缝控制。为此，可通过合理安排工序，将每部分外墙相对应的顶板混凝土浇注延迟时间控制在7天左右。8、尽早完成地下室侧面土方回填温差效应始终存在与混凝土浇注过程、养护过程及养护结束后。如果地下室外墙长期暴露在外，将可能引起后期裂缝的产生。因此，应尽早做好防水，组织验收，完成地下室侧面土方回填，减少温差影响，控制裂缝生成，并且可以保证地下室周边楼房的工期，减少后段75、施工的压力。地下室防水按照设计要求施工，详见防水专项施工方案。7.1.6上部结构施工方案7.1.6.1上部结构施工流程短肢剪力墙或框架结构：施工放线 短肢剪力墙（或框架柱）绑扎钢筋 梁、板、柱、墙、楼梯模板安装 梁、板、楼梯扎铁 隐蔽验收 混凝土浇捣 混凝土养护。7.1.6.2上部结构钢筋工程7.1.6.2.1一般要求由于本工程工期较为紧张，钢筋制作采用场内加工，现场配置2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、1台钢筋套丝机。钢筋分批进场，进场时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。同时按规格、型号分类堆放。每一批钢筋进场必须有钢筋质保书。钢筋连接按现76、行的规范、规程和规定实施。梁：框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎，接头位置均不得在梁端箍筋加密区内，且在同一截面内的接头数量不得超过50。柱：柱内主筋的接头均用电渣压力焊焊，且在同一截面内的接头数量不得超过50。楼板：板内钢筋若需搭接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。搭接长度按设计要求。墙板：墙板竖向钢筋连接，如果焊接，焊点错开500；如果搭接，搭接长度按设计要求，并错开500。墙内水平筋的连接，搭接长度按设计要求。注：焊条：E43型用于焊接I级钢。E50型用于焊接II级及以上钢。钢筋绑扎、焊接质量均应符合设计规范和质量验收要求。板的钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错77、扎牢，但必须保证钢筋不移位，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。且应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以25mm的短钢筋或采取钢筋马镫的形式，以保持其设计距离。钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。工程采用塑料垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度。垫块间距1.0米，必须防止浇筑混凝土时钢筋移位。与安装密切配合做好避雷接地。接地体利用打入桩内钢筋，接地线78、（按设计要求）与所经过的柱内2根主筋从上至下焊接连接，主筋用黄漆做好标记。所有工程结构钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划表，按要求分批、分量，分规格进入现场。钢筋应做到分规格随到随运至施工楼面。7.1.6.2.2钢筋焊接允许偏差表钢筋焊接允许偏差表序号项 目允许偏差检验方法1电弧焊绑条焊接接头中心纵向偏移0.5d用尺量2两根钢筋轴线折角4用刻槽尺和塞尺3偏移0.1d 且 34焊缝厚度-0.05d用焊接工具尺和尺5焊缝宽度-0.1d6焊缝长度-0.5d7横向咬边深度0.05d且0.58焊缝表面气孔和夹渣2d长2个观察、用尺量9直径310电渣压力焊两根钢筋轴线折角4用刻槽尺和塞尺11偏移0.1d 且79、 212钝粗区最大直径1.4d13钝粗区偏移值0.2d14钝粗区长度1.2d用尺量7.1.6.2.3钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表 单位:mm序号项 目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10用尺量2网眼尺寸焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎203骨架的宽度、高度5用尺量4骨架的宽度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎207钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -09受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙、板37.1.6.2.4钢材质量的保证措施1、材料保证措施（1）工程所用80、的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂家提供的质量证明书和试验报告。（2）进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验，经检验合格后方可使用。（3）钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。（4）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。（5）钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。2、钢筋焊接保证措施（1）钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业81、标准的规定。（2）对焊所用的钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。（3）钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定：A对焊接头，接头处弯折不大于4度；B接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；C钢筋横向没有裂缝和烧伤；D接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。3、钢筋绑扎与安装保证措施（1）钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。（2）绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。（3）基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置82、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋绑扎的搭接接头应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第5.4节“钢筋连接”第条和条规定。（5）受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。 4、钢筋施工的复核与验收措施钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：（1）直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。（2）钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。（3）钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。（4）项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可83、进行下道工序施工。7.1.6.3上部结构模板工程详见单列模板排架施工方案。7.1.6.4上部结构混凝土工程1、混凝土浇捣前准备工作混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，墙底外侧模底抹一层砂浆找平，控制在同一标高，墙模立在找平层上，这样可根据模板的高度，较方便较准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清检查验收，并且做好隐蔽工程验收。 混凝土石子采用5-25粒径。组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。振捣时派专人振捣，严禁漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位移，每台班均按排专人看模，以确保其质量。施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇灌令84、后才能进行混凝土浇捣。2、混凝土泵送泵送开始前先用适当水泥砂浆(0.5m3)润滑输送管内壁。根据气温情况在施工时应用干草包保温。在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻塞。泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净。泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的混凝土。为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过程中每车混凝土均进行一次坍落度85、检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。混凝土泵送过程中严禁加水。3、施工要点1）施工缝的留设及处理。墙：留在梁面。梁：主梁不留，留在次梁跨中三分之一范围内（原则上不留施工缝）。.板：不留设施工缝。梯：留设在楼梯的上三步（即至上楼的第三步，且缝与梯段板垂直）2）施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度达到1.2MPa；应清除接头部位松散混凝土，并冲洗干净且不积水；浇混凝土前，用同标号水泥砂浆接浆。混凝土应捣实，使新旧混凝土紧密结合。3）控制内外温差，防止混凝土早期裂缝。4）应清除模板中的垃圾和积水。5）每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆处理，接浆厚86、度为5-10cm，做到随接随浇，浇捣柱混凝土时应分层浇筑，分层厚度控制在50cm以内，分层分段浇筑时间间隔不超过两小时，振捣时应做到快振慢拔，反复抽动，避免振及钢筋和模板。振捣时派专人振捣，严禁漏振，少振。6）浇筑混凝土墙前，底部应先填以50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。分层布料，每层高度500。用振动器振捣密实，振动器应插入下层混凝土5cm。每段墙内不少于2只振动器，振动器移动间距400。7）浇筑墙、梁、板节点处的混凝土时，若钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌混凝土和进行振捣。8）混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，应立即停87、止浇筑，并应在已浇注混凝土凝结前修整完好。9）加强混凝土的级配管理和坍落度控制，混凝土标号按设计要求，确保混凝土的可泵性。在整个施工过程中每车均需检查，发现坍落度有偏差时，及时与拌站联系加以调整。10）楼板、梁混凝土施工时，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距400，振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。11）框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器，随着混凝土浇筑面的上升而提升振动器进行振捣，严禁漏振。12）混凝土的振捣时间，宜为15-30秒，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。13）柱模的拆除应在混凝土强度达到2.5MPa后进行，顶板及门洞梁模板应在混凝土强度达到75后进行。14）输送管88、的布置：布置水平管时，采用混凝土浇灌方向与泵送方向相反；布置向上垂直管时，采用混凝土浇筑方向与泵送方向相同。垂直立管布置在排架内，将立管用抱箍固定在排架内，逐层上升到顶应保持整根垂直在同一铅直线上。混凝土泵的位置距垂直管应有一段水平距离，其水平管的长度与垂直管高度的比值大于1:4。楼面水平输送管布置时，应将输送管铺设于架空马道上。15）配管水平配管长度： 100m；竖直配管长度： 30m；软管根数： 4弯管个数： 908个， 454个;锥形管长度： 1.0m 1根4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和并及时进行养护。混凝土的养护日期，不得少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土89、具有足够的湿润状态。在已浇筑的砼强度达到1.2MPa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。5、施工安全泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系工具，开泵之前，必须与前台取得联系，允许后方可泵送。泵送过程中，要随时注意浇捣情况，按步骤和流程进行，随叫随停，遗留在平台上的混凝土要及时清理。泵管管子排设必须牢固可靠，做好支架。泵送施工时，为防止泵送突然中断而产生混凝土反压冲击，必须在混凝土出口水平管路上增设逆止阀。操作人员必须站在硬管或软管出口的侧面，严禁站在正前方，防止出料打击伤人。扶持或用绳拉布料管时，应检查绳索牢固程度，周围环境等条件，以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。浇捣混凝土时，应有专人指挥90、，使用振动棒前应检查漏电开关，保护电源线路是否良好。剩余混凝土不得乱放乱倒，必须用料斗回收到需要地方。6、整体式钢筋混凝土结构的允许偏差 整体式钢筋混凝土结构的允许偏差 单位:mm序号项 目允许偏差检验方法1混凝土抗压强度设计标号试验室测试2轴线位移柱、梁8用仪器或尺量3标高层高10用水准仪全高304表面平整度10用2m直尺5预埋钢板中心线位置5用尺量6预埋管预留孔中心线位置57预留洞中心线位置157.1.7砌筑工程7.1.7.1砌筑用料按照设计图纸要求：1. .外墙、分户用砂加气砌块砌筑2.外墙混凝土砌块灰缝必须饱满，勾缝必须密实，随砌随勾缝，先勾水平缝，后勾竖向缝3.厨房、卫生间隔墙应设置91、200高与墙同宽C20混凝土墙，采用小型混凝土砌块砌筑7.1.7.2砖砌体施工1、施工要点砌砖前，关砌弹出墙身线及皮数杆（竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜）经复核无误后方能砌墙。砖应隔夜浇水润湿（0以下除外），石灰膏等材料要保持良好塑性。准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件、预埋素混凝土块（塑钢窗用）等必须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送到现场。墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖斜砌挤紧。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。砌筑砂浆级配正92、确，搅拌均匀，和易性良好。对原材料做好验收、复试工作。预埋用木砖一律要浸水柏油防腐，安放位置要正确。外墙面、扶梯面、小天井内须砌正面墙，遇构造柱时必须砌成大马牙搓先退后进。拉结筋数量如设计无要求，按每12 cm墙厚放置2根6钢筋，每24cm墙厚放置2根6钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90度弯钩；拉结筋位置应设置正确、平直、其外露部分不得任意弯折；拉结筋不得穿过烟道和通气孔道，遇烟道和通气孔道时，拉结筋应分成两侧平行设置。墙面应保持整洁，砌筑时灰缝勒清，砌筑后墙面进行清扫，破损砖面不得用于正面墙面或头角处，灰缝、头缝处不得有透亮的缝隙。2、操作工艺（1）排砖方法根据砌筑砖砌体的基本原93、则，要求上下错缝、内外搭砌，以保证砌体的强度和稳定性。砌筑方法采用一顺一丁或梅花丁的组砌形式，多孔砖要达到水平、垂直缝饱满，并每皮双面拉统长麻线。在砌筑前，应在已弹好线的楼层圈梁（或基础梁）上，进行合理排砖。对于没有构造柱的砖墙，一般是从门窗洞口向两侧排列，将少量余差均匀分布到构造柱上或适当调整竖缝。在砌筑中，不许将实心砖填补墙面缺口；不许在楼梯间、门窗洞边、节点连接处，用大量实心砖填平补齐。由于两种不同的砖的厚度模数不协调，因此灰缝不齐，墙面也不平整。这对砌筑质量有严重影响，对抗震也很不利。（2）墙体转角处和纵、横墙交接处的砌筑留槎要求关于砌筑的留槎问题，特别是抗震设防区的砌筑留槎问题应当引94、以重视。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对于不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。对于一顺一丁砌法，其阶梯斜槎的长度不应小于3/5。考虑到留斜槎时砌筑方便和不影响水平运输，以及有利于房屋施工中稳定和组织流水施工，规定临时间断处的高度差不得超出一步脚手架高度。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并按设计要求加设拉结筋。抗震设防区建筑物的临时间断处，仍不留直槎。在留槎处接砌墙体时的砌筑质量，是提高纵横墙整体性的关键。为此，在留槎处接砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。（3）灰缝的厚度砌体的抗压强度随着水平灰缝95、厚度增加而降低，但灰缝太薄，对钢筋锚固和保护不利；灰缝太小，又不能使砖砌平整，而且水平拉结筋一般直经为6mm。为了使结构变化部位的高度与之协调，应而在8-12mm的范围内调整灰缝厚度与砖的皮数。（4）砌体灰缝砂浆的饱满度砌体灰缝砂浆的饱满度对于砌体的抗压和抗剪强度都产生较大影响，必须做到水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。如果多孔砖厚度较大，竖缝砂浆不易饱满，施工中可采用加浆填灌措施，但绝对不允许用水冲刷砂浆灌缝。（5）在洞口等部位应注意的几个问题过梁下及宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，不规整的砖分散使用在受力较小的部位。设计要求的洞口、管道、沟槽、门窗安装的预留孔和预埋件等，应于砌筑时正96、确留出或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。宽度超过300的洞口，应设置过梁。不得在墙的下列部位中设置脚手架眼：过梁上与梁成60的三角范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及左右500mm范围内、门窗洞口两侧180mm，转角处430mm范围内、竖向配筋孔洞两侧各360mm范围内。（6）构造柱的施工方法设置构造柱的墙体，应先砌筑墙后浇灌混凝土，在模板与砖墙的接缝处用带粘性的海绵条嵌缝以防止漏浆。构造柱应有外露面，以检查混凝土浇灌质量。浇灌构造柱前，必须将马牙槎处的砖墙体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除。构造柱分段浇灌时，在新老混凝土接槎处须先用水冲洗湿润，再铺10-297、0mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)方可继续浇灌混凝土。由于构造柱同边墙砌成马牙槎，又有层水平拉结钢筋，故构造柱混凝土中的石子粒径不宜大于20mm，其混凝土坍落度为70-90mm，在接头处还可大一些，便于浇捣密实。施工工艺流程图抄平、放线、立皮数杆排砖砌墙支模构造柱、梁钢筋预制吊装构件浇灌混凝土3、允许偏差砌体的尺寸和位置偏差表项次项 目允许偏差mm检验方法墙柱1轴线位置1010用经纬仪复查2楼面标高1515用水准仪复查3墙面垂直度每 层55用2m托线板检查全高10m1010用经纬仪或吊线和尺检查10m20204表面平整度清水墙、柱55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱885水平灰缝98、平直度清水墙7-拉10m线和尺检查混水墙10-6水平灰缝厚度(10皮砖累计数)88与皮数杆比较,用尺检查7清水墙游丁走缝20-吊线和尺检查,以每层每一皮砖为准8外墙上下窗口偏移20-用经纬仪或吊线检查,以底层窗为准9门窗洞口宽度（后塞口）5-用尺检查构造柱尺寸和位置的允许偏差项次项 目允许偏差mm检 验 方 法1柱中心线位置10用经纬仪检查2柱层间错位8用经纬仪检查3柱垂直度每层10用吊线法检查全高10m15用经纬仪或吊线和尺检查10m207.1.7.3框架（短肢剪力墙）结构砌块填充墙控裂防渗要点在钢筋混凝土框架结构砌块填充墙的施工和使用中，常常因为施工处理不当和构造上的原因，而导致填充墙开裂99、以及外墙局部渗漏。如钢筋混凝土框架和填充墙接槎处，由于材质不同，又未设置拉结筋；再如屋面板与墙体由于温差而导致剪应力突变等，都会产生建筑裂缝。1、混凝土砌块及砖砌填充墙墙体空、裂、渗的形成机理（1）混凝土砌块干缩的影响：在常温自然养护2个月左右，其收缩率约完成95%。抹灰后墙体继续干缩徐变产生收缩应力而导致梁底和柱（墙）节点产生直通裂缝及墙面不规则的空鼓开裂。（2）砌筑砂浆不饱满的影响：砌筑时的砌筑砂浆不饱满，围护墙体在昼夜、季节温差和温度陡降等温度荷载作用下，产生反复胀应力，势必在砂浆欠饱满、不均匀处出现抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝。（3）抹灰砂浆的影响：内外墙抹灰常用水泥砂浆和水泥石灰混100、合砂浆，保水性及和易性差，时常在抹灰时界面处产生泌水、下滑而空鼓、开裂。抹灰后，因墙面不便于浇水养护及砌块界面保水性差等原因，造成抹灰层脱水，加剧干缩应力和降低粘结强度的恶性循环，造成粘结薄弱区域出现不规则的空鼓开裂。（4）局部抗裂强度不足的影响：当框架梁底标高高于门窗洞口上平时，需要在填充墙上加设钢筋混凝土统过梁。但因传统做法在过梁支座处无加强措施，导致局部抗压强度不足，而产生洞口上方八字形裂缝。还有在挑梁处墙体拐角或T角处竖向未设芯柱，水平向未设置拉结筋，因挑梁在墙体和其他荷载作用下产生下挠，使其下墙体局部压裂，导致上部墙体弯曲开裂。2、混凝土砌块及砖砌填充墙控裂防治的技术措施（1）钢筋混101、凝土框架梁下填充墙裂缝的防治将框架梁底面与填充墙顶面已填塞的细石混凝土或水泥砂浆填料凿去，用纸筋石灰砂浆或水泥珍珠岩拌合物填塞。对已经出现裂缝的填充墙，两面用6mm膨胀螺栓打入墙内，再在两侧固定钢丝网片（钢丝网片的搭接每边不宜小于100mm），然后分三层用1：3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前，应根据砌筑要求和施工规范来确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。（2）沿框架柱边裂缝的处理沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网片，并用6mm膨胀螺栓固定后分三层抹1：3水泥砂浆，抹灰前应进行基底处理，浇水湿润，清除缝内浮灰、杂物，然后，填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙102、砌筑前，应将柱中预埋的锚固钢筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。（3）、砌筑工艺：1）施工准备工作：砌块进场后必须按照生产日期、规格挂牌，分别堆放整齐，并置于通风不受雨雪影响的干燥场所，堆置高度不宜超过2米，产品龄期超过28天后方可上墙。施工时的含水率宜小于15%。2）砌筑工艺：墙体的水平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后应用M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。卫生间等潮湿房间的砌块墙体，应砌在高度不小于200mm的钢筋混凝土楼板的四周翻边上，或相同高度的混凝土导墙上，墙体第一皮砌块砌筑前，应先用水湿润基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂103、后进行砌筑，并应做好墙面防水处理内外墙砌筑全部采用满刀灰砌筑。每天砌筑高度按1.5m控制，砌到距梁底0.16m处停留一个月，采用实心斜头砖，按60角斜砌一皮。另外和顶层相邻层混合砂浆强度等级宜不小于M7.5，以此加大墙体自身的抗剪强度。电器配管及箱盒严禁遗漏，在空调通风及水暖卫生管道穿墙处，要用成孔机在砌块上打孔预埋钢套管。当房屋的长高比较大时，在房屋外纵墙门窗的洞口处、砌体抗拉、抗剪强度较弱部位，应在房屋顶层窗台下100mm处设置26mm的钢筋砖砌体（或C20钢筋混凝土带），以提高砌体的抗拉、抗剪强度，防止外墙出现八字形温度和水平裂缝。严格按照抗震设计的要求进行砌筑，砌筑高度大于4米的墙体必104、须设置圈梁，砌筑长度大于5米的墙体必须设置构造柱。 7.1.8脚手架工程详见单列脚手架施工方案。7.1.9水平垂直运输施工方案详见单列塔吊、人货两用梯和井架施工方案7.1.10屋面工程施工方案7.1.10.1屋面形式详见施工图7.1.10.2屋面找平层施工1、施工流程屋面结构层盛水试验垃圾清理四周天沟弹控制线找坡层弹线控制找坡层细石混凝土浇注天沟与找坡层处圆档天沟与女儿墙圆档天沟与找坡层割缝屋面找平层割缝2.施工要点（1）、找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向，做好塌饼。天沟与找坡层四周处的厚度应一致（以天沟找坡处最厚处为准），屋脊处（最高处）的高度应一致（以最低处天沟找5%坡度为准105、），找平层施工完毕，然后在与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好0.5%的坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。（2）、找平层设置间距6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与天沟周边R=150圆弧处留20mm缝隙，用防水油膏封堵。（3）、细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光，注意加强养护。3、质量标准（1）、屋面找坡层施工前，必须做盛水试验，直到不渗漏为止，才可进行找坡层施工。（2）、找坡层施工前的控制线必须符合设计要求，坡度正确。（3）、天沟与女儿墙处圆档需确保顺直、一致。（4）、屋面找坡层细石混凝土必须控制好水灰比和坍落度。并注意养护好。（5）、找坡层上106、必须压光，保证卷材铺贴顺直。（6）、分格缝处的防水油膏必须密实均匀。（7）、天沟坡度正确，分格缝均匀，缝宽一致。7.1.10.3卷材铺贴1、屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。2、铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。3、卷材粘贴采取满贴热粘做法。铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。4、屋面泛水立面高度不少于250mm，在砼女儿墙上107、，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用2mm厚不锈钢压条批水板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。不锈钢压条批水板用射钉枪打射钉固定卷材，间距不大于500。7.1.10.4加气混凝土施工1、加气混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，特别要控制好2%坡度）和檐口边的坡度的分界线位置。设置好标高控制点。2、如女儿墙处无天沟，则在加气混凝土与女儿墙留2cm宽缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上面3cm深用防水油膏嵌缝。3、加气混凝土要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜过长。4、加气混凝土表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。7.1.10.5108、保温板施工XPS保温板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%50%；铺贴时必须接缝严密。1、保温板施工要点保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角，或破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺挤塑板时，应紧靠基层表面、铺平、垫稳，分层铺设时 ，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。2、质量要求保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。7.1.10.6细石砼施工1、屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工109、作。2、混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水沥青，此处分割缝与加气混凝土处分割缝错开。3、如女儿墙处无天沟，则在混凝土面层周边与女儿墙之间留2cm缝隙，用防水沥青嵌缝。4、钢筋采用4200双向钢筋网片，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。7.1.10.7细部及节点处理1、屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形110、尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。2、女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。3、穿屋面管（包括楼地面）的窝嵌做法：（1）凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。（2）管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺10%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与楼板处留10mm深凹槽。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。（3）渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm111、），高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。（4）在细石砼与楼板处留10mm深凹槽，用元钉剔槽、打毛，并且扫净，用PVC防水油膏填缝。（5）以上做法须有专人操作及专人负责。（6）施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。（7）渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。4、对穿过屋面板的管道四周，需用防水套管套住管子，管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌，套管与屋面（或露台）处用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两层间隔一天浇灌密实。伸出112、屋面管道周围的找平层应做成30mm30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。5、屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。7.1.10.8材料控制1、卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。2、保温板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定113、要求。3、防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。7.1.10.9屋面施工要点1、施工前准备工作屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格产品。准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。检查114、找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时。2、找平层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凹起部位。底熬出应用1：2.5水泥砂浆掺10%15%107胶补漆，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补起砂起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度0.5mm时，沿缝凿成V形槽，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层预埋件不稳凿开重新灌注掺107胶水或膨胀剂的细实混凝土，四周按要求做好坡度3、基115、层处理剂的涂刷基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。施工时应将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥的时间的长短和施工进度的快慢决定。基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层，如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的水分蒸发较快。4、卷材铺贴一般方法及要求（1）、卷材防水层施工的一般工艺流程见右图。（2）、铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度116、决定。屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时，卷材垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。（3）、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭接。（4）屋面特殊部位的铺贴要求及细部节点要求A.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌密实。用压条或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。B.天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯117、埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密闭材料封118、填。C.泛水与卷材收头泛水部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材或涂料。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。屋面泛水里立面高度不少于250mm，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为2060mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。在混凝土女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。D.女儿墙压119、顶施工收头女儿墙压顶施工前，须在墙面上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度6%。压顶面要油的光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺、女儿墙压顶檐口底部设置10mm10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。E.变形缝屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，要做好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料。F.阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。G.屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm，水落120、口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。H.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。（5）安全技术施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员，不得参加操作。按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤膊或穿121、短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。操作适应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内严禁烟火。如须明火，必须有防火措施。高空作业人员不得过分集中，必要时应系安全带。屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。（6）质量要求屋面不得有渗漏和积水现象。所用的材料必须符合质量标准和设计要求。防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。屋面坡度必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。结构基层应稳固，平整度符合规定，预埋件前锋密实。卷材的铺贴方法、搭接顺序应符122、合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。卷材粘贴面积、位置符合要求。7.1.11装饰工程施工方案装饰工程的用料及做法除了要满足设计图纸要求之外，还要按照常用施工技术规范及满足质量要求。7.1.11.1 装饰施工管理要点（1）装饰工程施工前，先进行场地的清理、拆除工作各分项工程的施工的质量必须符合规范标准的规定。（2）为保证装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据平图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。（3）装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流123、水，交接明晰，质量达到验收标准。（4）为了加强施工质量，确保施工进度，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。防止相互扯皮，拖延施工进度。（5）外墙装饰工程铝合金窗的安装位置准确，窗框的安装在满足规范要求的同时应满足外墙涂料的要求，窗框窗台泛水、上口滴水线（槽），应满足防渗漏的要求。外墙涂料与墙体的交接处理，专业施工单位必须事先定出施工节点方案交总包方、工程主设计及有关部门审核。节点设计应做到布置合理，美观实效，符合设计规范要求。7.1.11.2 楼地面工程7.1.11.2.1 水泥砂浆找平层（1）基层处理水泥砂浆面层的基层为楼面现浇板，由于水泥砂浆地坪较易出现质量通病，如砂浆面层空124、鼓、裂纹、起砂、起皮等，而基层处理好坏对以上通病的产生起着至关重要的作用，故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。基层上的一切浮灰，油渍、杂质、必须仔细清除，否则会形成隔离层，使面层结合不牢。表面较滑的基层应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层上最好不要走人。铺设地面前，还要再一次将门框校核校正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙（风路）应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动位移。（2）找规矩弹准线：地面抹灰前，应先在四周墙面上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面0.00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹125、在标高1m的墙上。弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.0m1.5m用1：2水泥砂浆抹标志块，待标志块结硬后以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。找坡度：对于厕所等房间的地面必须将流水坡度做好，有地漏的房间要在地漏四周找出不小于5%的泛水；并要弹好水平线，避免地面“倒泛水”或积水。找平时注意各室内和走廊高度的关系。（3）施工要点铺抹面层前，先将基层浇水126、湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥砂浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和地面两者粘结的作用，反而造成地面空鼓，所以一定要做到随刷随抹。地面面层铺抹的方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后用木抹子搓平，并用铁板紧跟着压第一遍，要压的轻一些，使铁板纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面没有多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。当水泥砂浆127、开始初凝时，即可开始用铁板压第二遍，要压实压光，并不得漏压。第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。待到水泥砂浆开始终凝前，再用铁板压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍压光时留下的铁板纹、毛细孔压平、压实、压光。水泥地坪压光要三遍成活，每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。压光过早或过迟都回造成地面起砂、起灰的质量通病。（4）养护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天24小时后开始养护，夏秋季节应在48小时后开始养护，养护时间不少于7天，最好是铺上木屑湿润即可。如采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间应延长到14天。128、在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到0.5Mpa前，不准在上面行走或进行其他作业，以免碰坏地面。抹踢脚板：根据设计要求确定踢脚板的高度。踢脚板抹底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下量测踢脚板上口标高，抹1:3水泥砂浆，用括尺刮平。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后抹1:2水泥砂浆，用铁板压光，上口弹线割平，一般比墙面突出8mm，上口用抽角器，做成小园角，留直压光。7.1.11.3 门窗工程本工程所用窗均选用铝合金门窗，窗框在PC加工过程中预在PC构件内，窗扇和玻璃在现场安装。7.1.11.4产品保护措施1、外墙的保护措施对墙面污渍要及时清理干净。搭铺过桥板时，严禁直接搁置在门窗框上129、，应垫设木板加以隔离。搬运材料时要注意不能碰撞已完工的设备、管线、埋件、窗框及已完成的饰面。2、铝合金窗的保护措施1、门窗的保护措施运输时应妥善捆札，幢与幢之间用非金属软质材料隔垫开，吊这时选择牢靠稳固的着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10厘米，室内保持清洁、干燥、通风。禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花塑钢表面。门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手130、架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板或“U”型保护。3、涂料保护措施在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘上沾污和热空气的侵蚀。将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触模。4、地砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作。机电分包施工时，不得使用铁制爬梯，以防破坏地砖。其他工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。5、油漆的保131、护措施刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘上沾污和热空气的侵袭。每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触模。6、屋面防水面层保护措施水泥砂浆：合理安排施工流向，避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。待细石砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护）养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。已铺贴好的卷村132、防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变形，以免铺好卷村后再更换。地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量防水层施工完成后，应及时做好保护层。7、混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆，在墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作。8、釉面133、砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作。不得使用铁制爬梯，以防破坏地砖。安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在瓷砖上直接开洞。其他工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。9、安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须对相关的墙板进行保护，严禁随意动火造成混凝土面的破坏。7.1.12水电安装施工方案7.1.12.1给排水工程紧密配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。模板拆除清理后，134、清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行系统试压，及灌、闭水试验。墙面、地面瓷片贴完成后进行卫生洁具安装。系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。1.给水管道安装（1）工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（3）预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等135、施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查给水管管材与配件、粘接剂等是否为同一厂方供货配套，禁止使用过期粘接剂，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工。（4）干管安装立管从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排顺序安装，对好调直。（5）支管安装支管暗装，确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用勾钉固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管（给水塑料管与阀件连接须采用丝接），并找正找平，然后进行暗装管道试压。合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。（6）管道试压，暗136、装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止加压，进行检查。各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05MPa以内，可通知监理及甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净。并及时填写管道试压记录。2.排水管道安装（1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装闭水试验a安装准备：（2）干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留137、口临时封堵。（3）雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。（4）污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上138、临时封堵。（5）通（闭）水实验：由本层预埋口处灌水做闭水实验，以水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。（6）管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须严格尺寸，特别是卫生器具相接的管口平面尺寸，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查、签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后139、，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行支吊架表面油漆。3.消防管道及附件安装材料要求：DN200时，采用热镀锌钢管，丝扣连接（明装管道）；DN200时，采用钢管焊接或法兰连接。施工要求：施工前要认真熟悉图纸，弄懂设计意图和要求。对进入施工现场原材料和配件要认真检查，不符合设计要求和国家标准不允许使用。对管线和阀门或者设备的尺寸和位置要认真检查，确认无误后方可开始安装。 (3).管道安装镀锌钢管丝扣连接：管螺纹的制作必须符合要求，管道接口处严密牢固，严禁乱丝现象。接口处的白漆麻丝要清洗干净，并刷上防锈漆，露丝2-3牙。管道的固定支架要布置140、合理，即要考虑牢固，满足承载力，又要兼顾美观，严格控制管道的垂直度和水平度，阀门安装时应注意安装高度和角度，以便启闭灵活，丝扣阀门及长距离管道安装时需加装活接头，以便于检修之用。管道在与用水设备相连时，要计算好尺寸，以免造成设备移位等现象。各种水嘴一定要保证放水通畅，启闭灵活。卫生洁具与管道相接要严密，施工完毕后及时做水试验。钢管焊接：严格按操作规范进行并接处焊接工艺卡的要求进行，壁厚大于mm，应按要求开坡口，焊缝保持平直、饱满，焊接口表面不得有裂纹、夹渣、气孔等异常现象。法兰衬垫不得突入管内，紧固件螺杆露出螺母长度不大于螺母直径的/。法兰连接：焊接严格按操作规范进行并接处焊接工艺卡的要求进行141、，法兰应按要求开坡口，焊缝保持平直、饱满，焊接口表面不得有裂纹、夹渣、气孔等异常现象。法兰衬垫不得突入管内，紧固件螺杆露出螺母长度不大于螺母直径的/。 (4).消火栓箱的安装消火栓采用同一型号规格。、栓口出水方向与设置消火栓的墙面相垂直。消火栓箱安装应平直牢固，无明显倾斜。消火栓箱内胶管卷盘或水龙带挂架、水龙带和水枪，应在工程验收前安装。安装完毕后，按图纸设计要求进行压力试验及水冲洗检验，自动喷洒管道试压完毕后应进行多次冲洗，冲洗前应对系统内仪表采取保护措施，止回阀、报警阀、水流指示器等附件和不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离。冲洗应连续进行,直到出口处的水色透明度与入口处目测基本一致。并会同甲142、方查验做好试压记录和水冲洗记录。喷头安装应在系统经过试压、冲洗后进行，所采用的喷头不得对其拆装、改动，也不得附着到油漆等装饰性涂层。安装时扳手所夹的位置不得损伤喷头的框架、溅水盘或释放原件，如有损伤要立即更换，喷头的接口填料应采用四氟乙烯生料带，喷头之间间距以及喷头与吊顶、门窗、洞口、墙面等的距离的应符合设计要求和消防技术规范。 (6)管道防腐管道防腐必须按图纸设计要求进行，在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢以及焊接渣等杂物，涂刷时要求厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌、漏涂等现象，特别是露明管道的防腐更应严格要求。4卫生洁具的安装及管道附件的安装（1）工艺流程：安装准备洁具及配件检查洁具配143、件预制洁具安装洁具与墙地缝隙处理洁具外观检查清理通水试验（2）阀门安装首先核对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同时应装在易于操作及拆检的部位，水表安装时要保证表盘距墙边距离、表前直线管段距离，且保证安装高度一致，并易于拆修。卫生洁具配件安装时，配件表面镀铬层需完好无损，与管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，且符合规范标准，表面洁净无外露油麻。5水泵等设备的安装（1）泵就位前，应复查基础的尺寸、位置标高是否符合设计要求，设备不应有零件损坏和锈蚀现象，管口保护物和堵盖应完好、盘车应灵活，无阻滞卡咬现象，无异声，水泵出水压力超过0.7MPa时应设水锤消除器。（2）泵试验前，重144、复检查各紧固件部位是否松动，润滑油脂的质量、数量是否符合技术文件规定，安全保护装置应灵敏可靠，盘车应灵活正常。泵吸口阀门要全开，出口阀门全闭，泵和吸水管路应畅通，且充满输送液体，排尽空气，不得在无液状态下启动，试运转前需注油填料，试运转时要做好与电气专业的配合，并记录有关技术参数，试运转结束后应做好设备试运转记录报告。7.1.12.2电气工程在土建支模板前按电气平面图标注的灯合、箱合、登高挂下点位置进行测量，划线、定位、用钢筋固定牢固，在楼层底盘钢筋绑扎好或剪力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统管道，固定箱合。模板拆除后立即清理箱合内杂物，用空气压缩机吹扫检查管路是否畅通。在土建浇筑好楼面时，145、即进行焊接防雷引下线部分。当土建弹好建筑线后，进行管道的相接工作，随即按系统进行导线穿管。在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等工程量，有吊顶天花部分，密切配合装饰进度安装灯具等器具。电气调试及配合管道专业进行相应专业系统调试。配管配线施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。工艺流程划线定位箱合固定穿带线扫管管内穿线带护口线路检查管路敷设绝缘测试选择导线UPVC管：划线定位扫管穿带146、线测定箱合位置管内穿线带护口线路检查选择导线地线安装接地卡稳住箱合管路连接绝缘摇测钢管：电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请处技术质量部、甲方、监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路147、移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。电气照明器具的安装检查、清理通电试运行组装灯具、开关插座接线安装工艺流程：灯具安装照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶148、材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定149、牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。配电箱安装材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。工艺流程绝缘检测箱盘固定弹线定位箱盘组装装配电箱盘面组装安装要求a.配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒150、箱壳。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。b.暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。c.电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。d.配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。e.导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝151、压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。f.固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。g.配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。h.配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。电缆敷设材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。电缆原材料检查准备工作电缆敷设挂标志牌工艺流程：施工152、前，应对1以下电缆用1摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。 (4)电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设：a.敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。b.电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。c.电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm153、，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。d标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。e电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。7.2临时用电、用水方案详见单列临时水电方案7.3分部分项主要技术措施和质量保证措施7.3.1保证质量的管理措施围绕本公司ISO9002质量体系目标并通过本公司对本工程项目的质量保证，实施来落154、实。本工程项目，纳入公司质量体系运行机制内。在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项质量管理制度，职工的报酬与考核成绩挂钩。为了确保工程质量，项目班子全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准，认真采取以下一些质量预控措施。根据本工程项目的特点，公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施：1）按质量手册的要求，建立本工程项目的质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。2）建立与本施工方案相适应的质量计划大纲，并严格贯彻执行，按质量体系的要求，落实运行监控。3）落实横向职能管理质量责任制，纵向分级承包责任制，建立以现场项目经理为总包质量第一负责人，分包项目经理为分包质量第一负责人的质量责任负责155、制。4）强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护，跟踪控制操作质量。5）发挥技术优势，促进技术进步。对基础工程、钢结构施工、装饰、装修工程等关键分部分项专门制订有针对性的技术质量保证措施。6）实施质量否决权，在项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准，严肃“三令”制度，摆正质量与进度的关系。7）对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程，设立质量跟踪管理点，实行重点管理，由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。8）对质量要求高、技术难度大的施工项目，组织QC小组攻关。9）及时控制工程质156、量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈，制订控制措施。10）严格把好材料关，对进场的钢结构材料、构配件等及时查验质量保证书和样品，派专人对外墙面砖全部进行筛选，使一些质量有缺陷的材料和半成品得以及时发现并得到妥善处理。11）施工组织设计经项目工程师审定，在施工中得到严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。12）推行首件样板制，取得经验，扩大样板效应，提高总体质量水平。13）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工艺技术要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。14）与现场监理密切配合，执行现场监理各项有157、关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对性地加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。15）重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作，资料填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、反馈要及时，随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。16）建立楼层监护制度：在工程进入全面装修阶段后，成立楼层监护小组，由项经部安全保卫科负责、领导实施。楼层监护人员要有强烈的产品保护意识和责任心，发现问题及时汇报并应有意识地提出更好措施和办法。楼层监护制度应明确监护人员的上下班时间，一定要先于外包工进场，并晚于外包工下班，同时对进入楼层施工的人员要进行登记，包括姓名、进出时158、间、工种、施工任务等。7.3.2保证质量的技术措施7.3.2.1测量定位建立矩形控制网，提高测量精度。结构施工阶段在楼内做好轴线控制点。控制点送上一层后，在上一层进行闭合，保证其精度。引入建筑物主体的标高控制点，每一层施工时均先相互校核，调整误差后再引测到施工现场每处。在施工过程中，对勘测院提供的原始坐标点、水准点要严格加以保护。7.3.2.2钢筋绑扎工程在充分熟悉设计图纸、领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制和钢筋加工翻样，并须通过技术部门审核后送交加工厂进行钢筋加工。进场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种。进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。各种159、钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。为防止混凝土浇捣时，对钢筋的冲击而造成钢筋移位，应分别对柱、梁、钢筋采取必要的固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。同时在进行混凝土浇筑时，应有专门钢筋看护人对钢筋检查，及时纠正偏移的钢筋位置。钢筋绑扎完毕后，应及时通知现场工程师及有关检验人员进行隐蔽工程验收。7.3.2.3模板工程所有受力模板及支撑均应通过设计计算，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷截。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各构160、件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙，尤其在柱梁交接节点处模板拼接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。混凝土柱采用角模。各类模板应及时清理、整形，及时调换变形、损伤的模板。模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用废机油等油性或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。7.3.2.4混凝土工程混凝土工程的好坏对达到要求有着重要的作用。为了控制混凝土的色差及混凝土的表观质量，要求做到以下几点。a、混凝土原材料为了减少混凝土的色差，要求混凝土供应方使用同一的水泥、石子、黄沙、外掺剂和级配。b、混凝土设计混凝土为确保表面色泽一致，混凝土的外掺剂进行严格的控制。混凝土塌落度161、严格控制在122cm内，以减小混凝土表面气泡。c、混凝土施工混凝土浇捣时自高处倾落的高度不超过2m，布料厚度每皮严格控制在50cm内。砼振捣采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，反复快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面。混凝土浇捣过程中一旦发现有渗浆等现象立即采取措施以确保混凝土的表面色泽和质量要求。在绑扎钢筋时做到上排铁平整以此保证混凝土面平整。混凝土楼地面施工时，严禁踩踏、撞击、拖拉施工完的混凝土面。现场由专门监护现场监护，由专人在施工时对混凝土面进行测量、复合。雨天严禁进行混凝土施工。括尺括平表面，铁板抹面，最后用木蟹打磨。d、混凝土的养护及产品的保护：达到混凝土拆模强度162、后方可进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将柱子包起来，使柱子内的水分不易蒸发，形成自然养护，减少混凝土表面的龟裂。表面铺塑料薄膜不易使砼表面受油渍、砂浆等污染。塑料薄膜外在铺设麻袋以防止薄膜被破坏从而影响混凝土的质量。e、产品的保护措施混凝土不仅要在施工时保证质量，施工完对其的质量保护也必不可少。1）混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆，在墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任163、何对楼地面有污染的工作。2）混凝土柱的产品保护措施混凝土柱拆模后立即用麻袋包裹，防止被污染和进行养护。当柱混凝土强度达到混凝土强度的80%时，在阳角处加木条作为混凝土阳角的保护条以防止混凝土阳角被破坏。3）混凝土楼梯的保护措施当楼梯混凝土强度达到80%后，在其阳角用脚手管作为阳角保护。4）安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板、梁面钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须专门对相关的梁、柱、板进行保护，严禁随意动火造成混凝土面的破坏。7.3.2.5砌体工程为了保证砌体的稳定，要求每一皮砖的灰缝横平竖直。砂浆的饱满程度对砌体的传力，砌体之间的连164、接和砌体强度影响较大。上面砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递到下面，水平灰缝不饱满往往会使砖块折断。为此，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝的饱满程度可明显提高砌体抗剪强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。过厚的水平灰缝，容易使砖块浮滑，墙身倾斜，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力。但预计连续5天内的平均气温低于5时，应按冬季施工法进行，有当日最低气温低于-3时，也要采取冬季施工措施。砖石工程的冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一165、定负温条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于5。掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力，使砌体在解冻期不必采取加固措施，但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。冬季施工操作时，砂浆应随伴随用，铺灰砌筑可用“三一”砌砖法，是热砂浆上墙后砂浆内热量散失较少，为解决对砖浇水后砖皮表面结有冻膜，影响上下皮砖的粘结，采取适当增大砂浆的稠度，以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。7.3.2.6屋面工程为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。屋面找平时应出塌饼按设计要求控制坡度，防止屋面积水。防水卷材必须进166、行抽检复试。防水层基底一定要处理干燥，铺贴密实，防止受热后，水分或气膨胀，产生气泡。凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥实践做成圆弧形，方便防水施工。防水工程必须具有“二级防水施工”资质以上的企业施工。严格把好防水层材料质量关，防水层材料除出厂证明、质量保证书以外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准，才能进入现场使用。防水层施工前要严格控制基层含水率，未达到标准要求严禁施工防水层。防水层施工完毕，应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序，必须采取相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。7.3.2.7门窗工程铝合金门窗玻璃加工必须167、符合设计要求，其外观洁净，无划痕、碰伤。铝合金窗玻璃安装完毕后关闭必须严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。铝合金门窗玻璃的附件安装必须位置正确，不得歪斜，表面不应损坏。门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。7.3.2.8装饰工程抹灰工程施工前先安装好门窗框，预埋件，墙上的施工孔洞堵塞严密，并出好塌饼。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层，空鼓等现象。抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。施工装饰工程施工，168、原则应屋面防水施工工程完成后才能进行，否则，要采取一定保护措施才能进行。墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。7.3.3防裂抗渗措施由于本工程有大型地下车库和比较多的地下室，所以做好本工程的防裂抗渗措施就显得尤为重要。主要抓好以下几方面的内容：1、材料控制（1）混凝土的用水量不得大于180kgm3。（2）严格控制构筑物混凝土的水灰比，水灰比不应大于0.50，最小水泥用量为300Kg/m3。（3）地下室的混凝土中掺加低碱、低掺量的HEA抗裂防水剂，掺量为混凝土内胶凝材料的8（等量取代胶凝材料）。（4）混凝土应采用普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉169、煤灰渗量不得超过水泥用量的15，矿粉掺量不得超过水泥用量20。（5）用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂，特细砂(细度模数Uf2.3)。（6）商品混凝土必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度小于15cm。（7）当有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。（8）商品混凝土生产单位应尽快建立混凝土收缩值检测和控制体系。2、施工技术措施施工时必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。混凝土浇筑前必须采取有效措施保证墙板厚度和墙板中钢筋保护厚度。混凝土墙板浇捣后，须及时采取适当养护措施，确保养护工作质量。墙板楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向170、配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体文叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。减少墙板楼板所受来的冲击荷载。放置在楼板上的材料不能集中放置在某处，应尽量靠近梁的位置和均匀放置，特别是砖块，不能堆放过高，以免楼板承受集中荷载。3、后期管理工程竣工后、交付使用前应加强管理和保养，防止由于种种原因引起墙板裂缝。工程竣工验收前，施工单位对各类盛水构筑物做好闭水试验，加强检查和观测。7.4雨期、冬季施工措施由于本工程工期较紧，工期正好经历到雨季和冬季，因此必须做好雨季和冬季施工措施。7.4.1雨季施工措施 雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，171、及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。对高耸物如脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。对施工现场及构件加工基地应根据地形对场地排水系统进行疏竣以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。塔基与建筑物之间积水，在塔基间加做排水管，防止因积水造成塔基下沉。施工现场主要运输道路路基碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要172、作好排水沟，保证雨后通行不陷。施工现场机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒经地线截面符合规程要求，并进行遥测。施工现场的原材料及半成品如门、窗、扇等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂等进行全面检查，对危险设施或建筑物应进行全面翻修加固或拆除。基础基坑防止雨水浸泡后而造成塌方。基坑周边设置排水沟和集水井，并配足水泵，坡道部分备有挡水草袋。基础基坑土方挖完后，立即浇筑好砼垫层，防止雨水浸泡基坑，随时测定护坡桩位移情况。砼在雨季173、施工中坍落度偏大，底板砼施工采用综合措施，如掺外加剂，控制水泥用量，选择合理砂率，根据砂石含水率调整施工配合比，适当减少加水量；雨后将模板及钢筋上淤泥积水清除掉，确保砼施工质量。外脚手要加强检查，并做好防滑、防风措施。对消防器材要做好防雨、防晒措施，对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质7.4.2冬季施工措施砌筑工程施工，先做砖块、砌块的浇水湿润，粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。砼浇筑完毕后，加强保温、浇水养护工作，设专人负责。7.5防台、防汛安全技术措施防台、防汛期安全技术措施主要是保证风雨天的施工安全，详见前雨天施工保证措施和有关的安全保证措施。7.6防火措施7.6174、.1 模板堆场防火措施 1）、木料堆场严禁吸烟。 2）、木料堆场严禁动用明火。 3）、木料堆场、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品。 4）、夜间作业不得使用碘钨灯照明。 5）、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。 6）、下班时必须切断电源。 7）、必须配备消防灭火器材。7.6.2 仓库治安、防火安全管理措施 1）、严格执行公安部仓库防火安全管理规则。库房包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。 2）、配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。 3）、各种材料应分类分规格存放整齐。 4）、仓库管理人员离库时175、，应随时关窗、断电、锁门。 5）、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到账、卡、物相符。 6）、提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。 7）、仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。8）、仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。 9）、按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。 10）、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。 11）、下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。7.6.3 施工现场防火措施 1）、各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图、176、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求 2）、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 3）、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。 4）、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 5）、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 6）、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。 7）、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易177、爆物品的距离不得小于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 8）、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。 9）、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。7.6.4 灭火器材配备措施 1）、临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。每100m2配备两只10L灭火机，现场备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。 2）、临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25 m2应配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。7.6.5 焊、割作业“十不烧”规178、定严格遵守“十不烧”规定，在装饰阶段施工时，要与甲方消防部门和装饰施工单位签订具体的防火协议。7.7常规操作规程在施工中应严格按设计要求和有关的规范、作业指导书进行操作，在此不再赘述。7.8混凝土、砂浆试块制作计划及检验试验要点计划7.8.1混凝土试块制作计划1、抗压试块:（1）每工作台班不少于一组。（2）连续浇筑混凝土每100m3不少于一组。（3）每组三块试块。（4）养护期28天。2、抗渗试块:（1）连续浇筑砼500m3以下，留两组，一组标养，一组同条件养护。（2）大于500m3的每增加250m3做一组。（3）每组六块试块，养护期28天。（特殊情况下，例如底板采用45或60天强度时，养护期分179、别为45或60天）。7.8.2砂浆试块制作计划砂浆试块应在搅拌机出料口随即取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一个工作班每台搅拌机取样不得少于一组。（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组。（3）每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组。基础砌体可按一个楼层计。7.8.3同条件养护方案根据国家试块制作及养护的有关规定，在建工程混凝土试块必须采用同条件养护方案和标准养护相结合。试块模子同标养试块模子，即100100100，制作好的试块存放于专门制作的钢筋笼内，放置在所取构件的下面。试验员负责每天180、记录当日最高、最低气温值，取平均值进行累加。根据规定，日平均气温累加至600后，即可送试验室进行强度检测。留置数量：同一强度等级的同条件养护试件的数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够得代表性。7.8.4检验试验要点计划材料名称取 样 方 法送 样 数 量代 表 数 量备 注水 泥20个以上不同部位等量抽取12Kg500吨/组（散装）200吨/组（袋装）填写进沪准用证和出厂编号石 子取样部分均匀分布，表面铲除抽取大致相等的15份（上中下5个不同部位）50Kg600吨/组或400m3/组黄 砂取样均匀分布，表面181、铲除抽取大致相等的8份30Kg600吨/组或400m3/组钢筋盘 条从每盘两端切取3根60吨/组一长两短（长50cm，短20cm）光 圆任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短（长50cm，短20cm）热 轧带 肋任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短（长50cm，短30cm）碳 素结构钢任选一根棒钢切取2根60吨/组一长一短（长50cm，短20cm）冷 拔钢 丝甲级每盘在取一段截去不少于50cm后取两个试样2根逐盘一长一短（长50cm，短20cm）每盘任取一段截去不少于50cm后取样6根5吨/盘三长三短（长50cm，短20cm）焊接闪光电焊在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别同直径接头6182、根300个三长三短（长50cm，短35cm）电弧焊每一至二层以300个同类型接头为一批3根300个单面：55cm双面：50cm电 渣压力焊每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批3根300个长：50cm气压焊同一楼层中以300个接头为一批6根300个三长三短（长50cm，短35cm）连 接 件每批同规格接头中随机抽取3个试件3根500个长：50cm砼抗 压每现浇楼层至少为一组；每搅拌100盘且不超过100m3的同配合比不少于一组。对预拌混凝土每100m3的相同配合比不少于一组；当连续供应同配合比的混凝土量1000 m3时，每200 m3取样至少一次。抗 渗连续浇注混凝土量500 m3以183、下，留置2组；每增加250500 m3混凝土，应增加留置2组。（其中一组“标养”，另一组与现场条件养护）砂 浆每一楼层或250 m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机每次至少做一组。墙体材料普通砖外观检查合格后，随机抽样15块3.5万块/组多孔砖5万块/组空心砖3万块/组砼砌块5块1万块/组7.8.5标样室的制度1、试验管理（1）项目施工时，按照总平面布置图位置建立工地试验室。试验人员必须拥有权威单位发放的试验上岗证书。试验室具有保温性能，配备空气及水的温度控制系统，拥有独立的养护室及试件制作室。在项目施工中，试验室处于工作状态，以利于随时检查，取样和试验。对于工程所用原材料，按照现行国家184、标准取样和制作。严格执行证明人送检制度，并在项目建立材料试验台帐，以备检查。（2）对水泥、钢筋、骨料等进场原材料均应具有生产许可证和产品合格证，并以此及时取样、送检，及时掌握试验结果。对不合格材料，及时上报项目负责人，以便物料部门作相宜的措施。2、试验工作制度（1）凡需测试和检验的各种材料、试件，其取样方法及留置组数，都必须按现行国家标准，规范或施工技术要求进行。（2）水泥：按同品种、同标号编号、同单位、同批量袋装水泥不超过200吨（散装不超过500吨）为一验收批。取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮仪器包装，重量不少于6kg。检测项目：细度 、初凝时间 、终凝时间 、安定性 、强度 、185、标准稠度用水量。复试合格方可使用，水泥复试后使用超过3个月，应另行取样、复验。（3）钢筋原材：行检查和验收。每批重量不大于60吨，钢筋应按批进，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。盘条钢筋：每批盘条钢筋应做一个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。（4）骨料：按同产地、同规格不超过600吨为一验收批。黄砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。碎石每验收批至少应进行颗粒级186、配、含泥量和泥块含量及针，片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。砂，石料的取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后对砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份，组成一组样品。其数量应满足检验需要。3、养护室管理制度（1） 养护室相对湿度95%，养护温度为202。（2） 试件养护用水为Ca（OH）2饱和液，水温控制在202，并保持水面高于试件20mm以上。（3） Ca（OH）2饱和液配制配比为每立方水加2Kg Ca（OH）2粉剂。（4） 试件应分类按编号放置整齐，并有专人负责每天上班测定气温水温，并做好记录。（5） 187、养护室应保持清洁卫生，禁止非工作人员入内，以免造成温、湿度波动。7.9技术复核表序号计划技术复核项目复核负责人复核记录签发人参加复核人备注1加工成品规格计划表技术员翻样在计划表上签字2预制构件、木工翻样图技术员翻样在翻样图上签字3建筑物测量定位技术员测量监理、关切、质量在工程测量定位成果表上签字4建筑物预设水准点技术员测量监理、关切、质量在工程测量定位成果表上签字5建筑物皮数杆质量员关切关切签发技术核定单6结构各层轴线、标高质量员关切签发技术核定单7结构层模数质量员翻样签发技术核定单8预埋铁件位置、规格数量质量员翻样签发技术核定单9建筑物沉降观测点质量员测量签发技术核定单10混凝土模板支撑牢固188、与否质量员翻样签发技术核定单11脚手架牢固与稳定与否安全员翻样签发安全验收单7.10隐蔽工程验收表序号隐蔽工程验收项目隐检负责人隐检纪录签发人参加隐检验受人1各种现浇、现场预制构件中钢筋规格、位置、品种、数量、形状、接头、搭接长度及代用变更项目经理质量员监理、质量员2钢筋焊接时焊条品种、焊接长度、焊口规格及焊接质量项目经理质量员监理、质量员、钢筋翻样3预埋件的规格和埋设项目经理质量员监理、质量员、木工翻样4预留孔洞尺寸、位置项目经理质量员监理、质量员、木工翻样5混凝土浇筑前基层清除及接浆情况项目经理质量员监理、质量员6避雷措施项目经理质量员监理、质量员7屋面防水层的质量项目经理质量员监理、质量189、员8下水道走向、标高项目经理技术员监理、质量员7.11检验批划分一览表工程检验批划分一览表分部工程名称地基基础子分部工程名称分项工程名称序号检验批数量检验批内容（部位）检验批划分依据参加检验人员执行规范依据桩基搅拌桩17搅拌桩施工施工工艺质量员监理GB 50202-2002分部工程名称地基与基础子分部工程名称分项工程名称序号检验批数量检验批内容（部位）检验批划分依据参加检验人员执行规范依据地基基础土方开挖14土方开挖土方数量质量员监理GB 50202-2002土方回填14土方回填土方数量模板13地下结构模板安装施工工艺质量员监理GB 50202-20022地下结构模板拆除钢筋13地下结构钢筋制190、作施工工艺质量员监理GB 50202-20022地下结构模板安装混凝土13地下结构混凝土施工施工工艺质量员监理GB 50202-20022地下结构外观及尺寸偏差涂料防水12地下室涂料防水施工工艺质量员监理砌体110填充墙施工工艺质量员监理GB 50203-2002分部工程名称主体结构子分部工程名称分部工程名称序号检验批数量检验批内容（部位）检验批划分依据参加检验人员执行规范依据混凝土结构模板112楼层柱、梁、板模板安装楼层及施工工艺质量员监理GB 50204-20022楼层柱、梁、板模板拆除钢筋112楼层柱、梁、板钢筋制作楼层及施工工艺质量员监理2楼层柱、梁、板钢筋安装混凝土112楼层柱、梁、191、板混凝土施工楼层及施工工艺质量员监理2楼层柱、梁、板外观及尺寸偏差砌体结构砌体112楼层填充墙楼层及施工工艺质量员监理GB 50203-2002分部工程名称屋面子分部工程名称分部工程名称序号检验批数量检验批内容（部位）检验批划分依据参加检验人员执行规范依据屋面工程保温层14屋面保温层施工工艺质量员监理GB 50207-2002找平层2屋面找平层卷材层3屋面卷材层细部构造4屋面细部分部工程名称装饰工程子分部工程名称分项工程名称序号检验批数量检验批内容（部位）检验批划分依据参加检验人员执行规范依据装饰工程地面112楼层整体地面楼层及施工工艺质量员监理GB 50210-2002抹灰112主体结构一般192、抹灰楼层及施工工艺质量员监理饰面111主体饰面楼层及施工工艺质量员监理门窗111门窗安装楼层及施工工艺质量员监理细部112护栏与扶手制作与安装楼层及施工工艺质量员监理8.安全保证措施8.1安全防范目标本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。为了完成目标，建立以项目经理为主的安全保证体系，制定本工程项目的安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技193、术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。8.2基坑施工安全措施挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，用脚手管搭设。其中地下车库基坑四周采用1500高成品定型钢丝片栏杆，并在防护栏杆下面设置不小于20cm高的砼挡脚墙，以防止地面上的碎物坠落及防止非施工人员进入。基坑内的垂直和水平运输主要采用人力进行，进坑的行人扶梯必须专门设计，设置后实行安全验收制度，并进行定期检查。坑上和坑内行人通道必须专门设置，两边立1000mm高的栏杆，通道上不准堆放杂物。进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在支撑或坑壁上要可靠地进行固定。坑内与坑外有联系的作业，必须设指挥人员，规定专用信194、号，严格按指挥信号进行作业。基坑和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，严禁无防护棚时在一个垂直面内作业。基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。一旦基坑进水或塌方时，要有应急的物资准备。8.3结构施工安全技术措施楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施，大的洞口需安装一道安全网。洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性， 安全网内积存杂物要定期清理。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。每排脚手应满铺脚手笆，脚手架外侧除设一米高防护栏杆外，应设密眼安全立网，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。凡在脚手架通道有洞孔处，195、均不得用模板作跳板，以防滑动。施工单位与建设单位建立联合三防领导小组，共同做好安全防范工作，对一切事故苗子按“四不放过”的原则处理。建立安全交底，对重要部位进行专题技术交底，并做好文字签收工作。设立现场安全管理体系，制现场安全规则，并设立二名以上专职安全员，每周定期进行安全生产检查与教育。做好安全设置的各项工作，发现问题及时整改。高空作业必须带好安全帽，系好安全带，“高挂低用”，正确使用撬棒，防止附落。必须穿软底鞋，以防滑倒。雨季或冰雪天必须采取防滑措施。现场必须提供足够的照明，以确保夜间施工安全。1、用电、消防安全措施：配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。暴196、露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择合理规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不的更移线路器材，临时用电线中间不得有接头。电气工作人员必须严格遵守“上海地区低压电用电规程”，必须执行交接班记录制度。夜间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。消防用水设一只50(2管)消防栓，配两根消防带。每层楼梯口处挂置一组灭火器(2只酸碱型，2只干粉型)。外脚手架沿建筑物四角设置灭火器，如一边距离超过50米，在建筑外墙脚手中间再设置灭火器。灭火器每二步设置。设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全扶梯、安全通道以及紧急情况使用197、的电器设备必须另备电源。楼梯间照明线路采用36V低压线路，外套PVC管，按文明施工要求统一布线、固定牢固。楼内暗间施工照明采用36V工作手灯。工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于6mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。地下室施工照明，考虑利用水电安装单位安装的固定电线线路或用，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。2、挖土工程安全措施：挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开198、始作业。配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半经下工作。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上越过。开挖出的土方不得堆于基坑附近外侧，不得超挖，如果超挖不得将松土回填。3、钢筋混凝土工程安全措施：工作前应先检查使用的工具是否牢固，工具必须放在工具袋内，以免落物伤人。高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。不得在脚手架上堆放大批模板、安装管子等材料。对预留洞口，必须设置栏杆和明显的标志。拆模板时人不得站在正再拆除的模板上，在拆除楼板模板时要注意整块模板掉下。在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。进行上下立体交叉作业时，不199、得在同一垂直方向上操作；模板拆除时，下方不得有操作人员。钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。楼板的洞口，应依洞口的大小设置相应牢固的盖板；电梯井口必须设固定栅门，电梯井内应每隔2层设置一道安全网。在雷雨时必须停止露天操作，予防雷击伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢盘和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断民线而200、造成触电伤亡事故。在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。在已浇筑混凝土的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施，大的洞口需安装一道安全网。洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性， 安全网内积存杂物要定期清理。电梯门洞拆模后，用钢管扣件搭设栏杆，用竹笆围护，电梯井道内安装一道安全网。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。在临边、洞口201、附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避要临时划出禁界，由专人监护。4、脚手架工程安全措施：脚手架搭设时严禁单人操作，防止立杆倒塌伤人。安装扣件时开口必须向外，防止螺栓钩挂衣服，造成不便和伤亡。脚手架搭设严格按照顺序进行，即立杆，大横杆，小横杆，临时斜撑（临时固定）。搭设脚手架过程中，应同时向上搭设，如有高低不同，在高低连接处要采取临时加固和封闭措施。按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。每排脚手应满铺脚手笆，脚手架外侧除设一米高防护栏杆外，应设密眼安全立网，防止物件从脚手上坠落。脚202、手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。凡在脚手架通道有洞孔处，均不得用模板作跳板，以防滑动。搭设脚手架时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接，每三根立柱间距、二步脚手高度设一个连接支撑点。一切附件必须连接牢固，风吹不掉。脚手架要考虑避雷及接地装置，按建筑周边长度30米内设一个接地保护装置，接地电阻不大于10。脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。在无外脚手架的屋面施工和在无防护脚手203、的楼梯施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。临边必须搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手及栏杆柱组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.6米，扶手长度每2.0米设一立柱。扶手及立柱用22钢筋，扶手两端与柱上预埋铁(-650100，锚筋46，脚长100)焊接，双面焊，焊缝长80mm，焊脚高 6mm。同时，围设挡脚笆，高1.0米，要求其孔眼不大于2.5毫米，以防止杂物坠落。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和204、遵守安全纪律，拆除工艺要求。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。5、机械设施安全措施：驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。开始工作前，应先运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。起重机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。起重机吊起满载荷重物时，应先吊离地面2050cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续起吊。起重205、机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩达到顶点。起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实平整。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。塔式起重机新到后，必须按规定验收通过方可使用。起重机必须有可靠接地，所有电器设备都应于机体妥善连接。必须遵守“十不吊”等有关安全规定。工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具。电梯拆卸时无脚手架严禁作业。吊升长物件时，必须是横向水平位置提升，禁垂直向提升长件货物。悬空的物料上不得站人，吊杆下不得站人或通过。禁止斜吊。吊索应绑扎安全，所吊构件未经就位前不得脱钩；禁吊重量不明的206、重大构件或设备；禁止在6级风（强风）下吊装作业。机械操作人员必须持证上岗，起吊构件有专人指挥。机械操作人员必须持证上岗，起吊构件有专人指挥。6、保护操作工人的安全措施设置安全防护栏杆（1）、在尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台、雨篷、挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱周边都必须设置防护栏杆。（2）、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随施工进度安装正式防护栏杆。（3）、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。（4）、基坑周边必须安装栏杆（高1.1m1.2m左右）及挡脚板（高20cm30cm左右），还必须悬挂安全绿网207、。当在基坑四周固定时，钢管离边口的距离不应小于50cm。（5）、防护栏杆必须自上而下用安全绿网进行封闭。或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。（6）、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全绿网或其他防坠落的措施。（7）、管弄井口，必须设置防护栏杆或固定栅门。（8）、模板支撑与拆除时的悬空作业，必须遵守下列规定：、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直上装、拆模板。、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖208、掉。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。（10）、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。、绑扎立柱或墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。（11）、混凝土浇注时的悬空作业，必须遵守下列规定：、浇注离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或着支撑件上操作。、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。8.4安全生产的管理措施安全工作做到班前交底，209、分工明确，分岗明确，做好上岗纪录，每周不少于一次的安全自检活动。冬季施工时，气候干燥，要根据规定配备灭火器材，及做好防冻保暖工作。宿舍、更衣室内严禁使用电炉及使用碘钨灯取暖。定期检查机电设备的运转情况及保安器的灵敏度。严禁酒后上岗操作。特殊工种要持证上岗操作，严禁非专业人员上岗。机械、电气设备应严格按程序操作，严禁盲目野蛮作业。机具进场要防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火期间必须派监护人员值班。遵守“十210、不烧”规定。氧气、乙炔气瓶应分开存放。工地上配备一定数量的灭火机等消防器材，并经常检查，保证完好，药剂及时调换。实行安全生产目标管理，从管理干部到施工人员统一思想认识。对施工现场，制定一整套安全生产的规章制度。从项目部到生产班组建立完善的安全生产领导班子。负责本工程的安全管理工作，现场成立安全值日制，定期不定期地组织安全检查，每月不少于二次。检隐患，抓整改，并接受各级部门的检查。制订完善安全生产责任制，明确谁管生产谁负责安全工作，落实安全生产与经济挂钩的激励机制，对安全生产有责任感、义务感。进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”，并正确使用安全“三宝”。在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标211、语牌。脚手架的搭设拆除必须按施工组织设计的规定程序进行。拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并且定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明。施工中上楼的电气，必须统一规划，利用管弄进行电气布线，采用护套电缆线，按规定分层配电，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。遵守十不烧规定。工地通讯呼叫，采用无线对212、讲机。井架和施工电梯另有无线对讲机，作为司机和上、下指挥人员联络用。加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。8.5施工应急措施在工程施工特别是基坑开挖过程的监测中，如发现有异常变化（沉降、位移变形突变）或监测数据大于警戒值，将立即采取如下应急措施：（1）如围护及周边建筑物发生超量变形时，采取压密注浆。采用此方法可在4小时内使沉降趋于稳定。（2）围护结构如发生较大的渗漏引起周边建筑物沉降，在墙后用双液封堵，墙前用高铝水泥堵漏（用42分流管导流封堵）。采用此方法可有效控制渗漏从而控制变形。（3）基坑开挖过程中，配备专门的应急机械，直至基坑开挖至设计深度，构筑物建造到地213、表。8.5.1人员组织成立以建设单位、总包、分包有关领导组成的联合监测领导小组，统一协调指挥各类突发事故的处理；现场成立以总包和分包各单位相关作业负责人组成的工作小组24小时不间断值班，并据此协调作业点施工流程，发现异常及时报警；现场常驻抢险用xx力，随时听候调遣。8.5.2机械与物资准备抢险机械与车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况时的出动。物资准备主要以疏通与物资供应部门的直接供应渠道为主，以保证在紧急情况征兆出现之前，根据抢险措施及时安排物资投入。主要抢险物资：黄砂、型钢钢管、钢丝绳、草包、抽水设备等。9.文明施工措施1、场容场貌管理措施：工地现场必须实行围档214、封闭施工。工地四周应按规定设置连续、密闭的围栏。工地的门头、大门、旗杆按招标文件要求的统一标准。工地内必须立三根旗杆，升挂集团、企业、业主旗帜。工地区域分布：现场做到道路畅通、排水畅通，建筑材料划分区域，整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。各楼层及现场建筑垃圾应有人随时清理，集中堆放，及时外运。工地安全标志：施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志。工地主要出入口应设置施工标牌，简称“五牌一图”： 现场施工标准化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。结构、外装饰工程一律实施围档封闭施工，围档215、封闭的高度必须高出作业面1.5米以上，以防物体外坠。为了提高在建项目的文明施工、安全防范等的管理工作，彻底杜绝工地现场的火灾隐患，禁止在施工现场流动吸烟，具体操作如下：1）在工地主入口处设置明显的禁烟标志。2）在施工现场设固定吸烟处，并有明显标志。3）所有进入施工现场的施工人员不得在非吸烟处吸烟。4）井架搭设要符合规范要求，架体应埋入原土层不小于1m。四角扎桩牢固，或用砼基础预埋底脚螺栓连接架体稳定，架体同建筑物拉接牢靠，顶部悬臂内侧加装两道钢丝缆风绳。架体四周三面用小眼安全围护。现场实用的电箱、电器和线路架设符合标准。箱体颜色醒目、门锁全，有色标有编号。2、工地三通一平施工现场必须做到三通一216、平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水沟。施工小区进行全封闭施工，在规定的施工范围，做好2.2m高的彩钢板围档及砖砌围墙，设置警告牌等防护措施，紧邻施工楼的交通要道做到通道防护，施工道路做砼路及排水沟，硬地化施工。3、工地卫生在工地内设置的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器，实行生活垃圾袋装化，并落实专人负责清运；现场所有的道路，包括生活区域，均有清洁班专人负责包干清扫，每天不得少于二次，做到施工现场无卫生死角，无积水，并委托当地环卫部门落实各项四害除灭措施，控制四害的产生：厕所卫生要达标，做到无异味，勤打扫，并于环卫部门联系217、定期抽粪；现场设置医务室，除了对职工卫生防病的宣传教育工作，医务人员还要对生活卫生起到监测作用，定期检查现场卫生情况。混凝土搅拌浇捣和运输必须随时在场内清理干净，否则不予出场。翻斗车、砼吊斗等当天使用后应及时刮净、冲洗干净。4、生活“五有”设施生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场“五有”设施齐全、设置合理，现场无大面积积水。5、除四害要求防止纹蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生产区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，有条件的施工现场有绿化布置。6、生活区宿舍严禁乱接乱拉电线，日常生活用品力求统一并放置整齐，经常打扫，保持整齐整洁。7、生活垃圾生活垃圾要218、有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。施工中的生活饮用水，应派专人送到现场，茶水桶应有安全措施。施工现场“暴露垃圾”的整治措施。8、废水、污水沉淀处理在通入污水管道前方的排水沟处设置三级沉淀池，沉淀池内的沉淀物每天派专人清除。9、施工过程中建筑垃圾处理施工过程中不可避免地会产生建筑垃圾，对建筑垃圾的处理采用定点归堆，定期外运的方法；外运时采用帆布覆盖，以避免运输过程中发生垃圾散落及尘土飞扬的现象发生。10、建筑工地出入口的清洁施工认真落实门前“三包”制度，保持工地外人行道清洁无泥浆、无积水，积极配合区、街道的有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实环卫部门的有关规定，对引进工地污染219、严重的车辆进行冲洗，在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。施工过程中，教育施工人员认真做好个人每天工作完成后的落手清工作，当天做到工完料净地清，并对建筑垃圾工作当天及时清理运走。11、文明建设1）宣传气氛：在工地四周的围墙建筑物，宿舍外墙以及其他地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守“文明”规范。2）班组建设：加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌，工地项目体向班组提供必要的活动场所，提高班组素质。3）防台防汛：根据当220、地的特点，工地应严格按市政府防台防汛领导小组的要求和有关文件规定，及时做好防台防汛工作。4）治安综合治理：有噪声施工尽量放在白天进行，如需在夜间进行施工，车辆进出及装卸材料做到轻起轻放，车辆严禁鸣喇叭。加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防盗设施到位。施工现场的劳务人员，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。5）防火安全：建立义务消防队和防火档案，明确防火负责人，按规定配置消防器材；落实防火制度和措施：按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护221、”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。6）社区服务：做好社区服务工作，工地施工期间与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，采取各种措施，努力做到施工不扰民，降低施工过程中产生的噪音，保持施工出入口和周围马路的整洁干净等等，创造条件，使工程成为爱民工程、便民工程。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物四周浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。现场施工人员均佩带胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按统一规则统一编号。现场管理人员按不同工作单位佩带不同颜色的安全帽，统一标准化管理。不戴安全帽不得进入施工现222、场。加强成品、半成品及产品、材料的保护，专人负责看护，建立进出持卡制度。施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求，切实把建筑施工企业的“精心施工，文明作业”的职业道德总目标，分解落实到每个生产、工作和服务岗位，与健全各项管理制度紧密结合。通过“重在管理”，以工地安全为突破口，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标化，外部形象优化，施工不扰民。10.绿色施工措施绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科223、学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。详见绿色施工专项方案11.保证工期措施为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进度阶段的不同，分解为若干层次，再按各层次分解为不同的进度分目标。11.1明确工期进度控制方法与原则 (1)按施工阶段分解，突出控制点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把基础工程、0.00以上主体结构、装修工程施工列为重点控制对象，确保提供各安装专业的安装时间，以这两个施工控制点为关键线路，在施工中要针对不同阶段224、的重点，制定施工细则，达到保证控制点的实现。(2)以总进度计划为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。(3)按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制，达到各分部工程进度计划的实现。(4)同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成年度、季度、月度及周进行编制控制计划，这样将更利于计划目标的控制。(5)控制原则：下级目标必须达到上级目标的225、要求。11.2实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，首先分析产生拖后的原因，在此基础上提出补救措施，以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际值与计划值的比较整确定是否生产进度拖延分析此偏差生产的原因及其对后续工序的影响提出补救措施形成新的施工进度计划（经调整的进度计划）了解施工进度情况施工进度动态控制循环图11.3制定保证工期的技术措施（1）合理安排施工工序：在工程施工中。我226、们将合理安排施工工序，利用工序的时间差进行穿插施工作业。结构分阶段验收，以便充分利用工作面提前插入粗装及各专业安装的施工；精装修阶段首先做出样板房，找出各专业交叉作业的最佳顺序，避免重复xx和交叉污染造成返工，以确保施工质量保证工程进度。（2）采用大型先进的施工机械设备：我公司将根据业主对工期的要求，工作量的大小、工程结构形式和施工要求以及现场的实际情况，在施工过程中采用塔吊、外用电梯、混凝土输送泵等大型、先进的施工机械，以满足施工要求、保证施工进度。（3）采用先进的施工技术：做好施工准备，制定科学的施工方案和合理的施工程序。并科学划分施工区段，同时采用小流水段施工法，实现快节拍均衡流水施工。227、(4)加强后勤供应，成立专门的后勤机构，服务于该工程的全过程，保障工程施工进度及工程质量。(5)除充分利用白天时间外，也可充分利用夜间施工一些噪音小的分项工程，如防水、钢筋绑扎等。12.项目检验试验计划1.原材料、半成品检验试验计划见7.8.4检验试验要点计划2.分部分项工程检验试验计划A模板分项工程一般规定：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板安装：1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下228、层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，应铺设垫板。2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批次内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵横向轴线划分检查面，检查10%，且不少于3面。3、固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，且偏差应符合附表的规定。检查数量：在同一检验批次内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按代表性的自229、然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵横向轴线划分检查面，检查10%，且不少于3面。4、固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，且偏差应符合附表的规定。检查数量：在同一检验批次内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵横向轴线划分检查面，检查10%，且不少于3面。5、现浇结构模板安装的偏差应符合附表的规定。检查数量：在同一检验批次内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线230、间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横向轴线划分检查面，抽查面，抽查10%，且均少于3面。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查地模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺检查+4，-5钢尺检查层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查模板拆除：底模及其支架拆除231、是的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的要求。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计强度的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100B钢筋分项工程原材料：1、钢筋进场时，按照现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：A、钢筋的抗拉强度232、实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。B、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。钢筋加工：1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：A、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。B、当设计要求末端需作135弯钩时，HPB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求。C、钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢233、筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋连接：1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查；检查方法：观察2、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107）、钢筋焊接及验收标准（JGJ 18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。3、纵向受力钢筋机械连接接头和焊接接头连接区段的长度为15d且不小于500mm。4、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表的规定。纵向受力钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝234、土强度等级C15C20C30C30C35C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400、RRB400-55d40d35dA、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按上表的数值乘以1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按上表乘以1.35取用。B、当带肋钢筋的直径大于25mm时，当最小搭接长度应按相应数值乘以1.1取用；C、对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用；D、当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以1.1取用235、；E、对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应系数乘以0.7取用；F、当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍是且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；G、对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用；H、在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。5、纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据上表并按照前面六条规定取用相应数值后，乘以0.7系数取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。钢筋安装：1、钢筋安装时，受力钢筋的236、品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查；检查方法：观察、钢尺检查。2、钢筋安装位置的偏差应符合下表的要求：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最小值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查C混凝土分项工程原材料：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、237、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结构使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土施工：1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随238、机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；c、当一次连续浇筑混凝土超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；d、每一楼层、同一配合比的 混凝土，取样不得少于1次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查方法：检查施工记录及试件强度试验报告。2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机抽取。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。检查试239、件抗渗试验报告。3、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，要求符合下列条件。a、混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；c、浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。f、当日平均气温底于5C时，不得浇水；混凝土表面不便浇水240、或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。D现浇结构分项工程1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。2、对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。3、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留懂中心241、线位置15钢尺检查E混凝土结构子分部工程混凝土结构子分部工程检验为结构实体检验，包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目，结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。混凝土强度检验应以在混凝土浇筑地点制备并结构实体同条件养护的试件强度为依据。对钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合下列规定。A、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。B、对选定的梁类构件，应对全部纵向242、受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。C、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损或局部破损方法进行校准。当采用破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验。D、钢筋保护层厚度的检验误差不应大于1mm。E、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。F、结构实体检验钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：a、当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，检测结构应判为合格；b、当全部钢筋保243、护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%，可在抽取相同数量的构件进行检验；当两次抽样总和计算和合格率为90%及以上时，结果仍应判为合格；c、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于上述第“E”条要求允许偏差的1.5倍。混凝土结构项目检验试验计划未尽事宜详见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）F填充墙砌体工程砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和锲形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用244、尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7用10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法245、1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m2013.大型机械配置计划主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量功率(kw)合计功率(kw)备注1塔吊TC7526804802人货梯SC200/2006663963井架87.5603固定混凝土泵1110110.04钢筋切断机Y-90122.24.45钢筋弯曲机WJ40-123.066木工圆锯机MJ-10423.06.07插入式振动机HZ-50101.515.08平板振动机PZ-57022.24.49潜水泵QY-1562.213.219空压机W-11827.51514.工程进度计划详见附表：施工总进度计划表15.施工总平面图15.1现场施工总平面布置图详见附图-施工总平面布置图15.2临时水电总平面布置图详见附图-临时用电施工总平面布置图详见附图-临时用水施工总平面布置图16.资源供应计划16.1甲供材料供应计划根据现场实际施工进度提供16.2主要材料采购计划根据现场实际施工进度提供16.3周转设备材料供应计划由材料员根据工程进度及时提供16.4检、测、试设备配备计划根据工程进度及时提供