1、1.3万m2剪力墙结构住宅土建、水电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明和依据4一、 编制说明4二、 编制依据4第二章 工程概况6一、 基本情况6二、 现场施工条件6三、 结构特征7四、 建筑设计7五、 安装工程概况8六、 施工环境10第三章 项目经理和主要技术、管理人员的配备11一、 劳动力的优化配置11二、 劳动力的组织管理11三、 项目组织机构13第四章 施工部署14一、 工程总体设想14二、 施工组织安排14三、 施工总平面布置16四、 施工临时用电布置2、16五、 施工临时用水布置22六、 施工场地临时排水23七、 施工现场平面管理23第五章 主要分部分项工程施工方案25一、 施工前准备25二、 测量26三、 桩间土开挖及破桩头施工方案30四、 砂石褥垫层施工方案35五、 地下室筏板施工方案41六、 地下室墙、梁、顶板施工方案51七、 回填土施工方案58八、 主体结构施工方案60九、 屋面工程施工方案83十、 门窗工程87十一、 外装修施工方案88十二、 内装修施工方案94十三、 脚手架搭设方案112第六章 水电安装工程117一、 给排水工程施工方案117二、 电气工程施工方案120三、 弱电智能化工程施工方案126四、 暖通工程施工方案1293、第七章 主要机具、设备和劳动力的配备计划置140一、 设备的选择140二、 设备的配置140三、 设备配置保证措施140四、 材料供应计划144五、 周转材料计划144六、 劳动力组织计划145第八章 采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行性146第九章 质量控制措施与质量保证体系149一、 质量目标149二、 质量管理系统150三、 工程质量控制的原则151四、 工作质量及工序质量的控制152五、 质量管理的内容152第十章 施工进度计划及工期保证措施166一、 总承包对工程进度的计划166二、 施工进度计划的可行性分析167三、 施工进度计划的保证措施168四、 主要分部分4、项工作的进度保证措施170第十一章 季节施工措施172一、 雨期施工技术组织措施172二、 冬季施工技术组织措施174三、 夏季高温施工技术组织措施176第十二章 现场施工安全措施和保证制度178一、 安全管理目标178二、 安全保证体系178三、 安全生产管理内容：179四、 安全生产管理的组织、制度、条例、标准及责任体系180五、 安全生产管理流程及控制183六、 安全生产的检查、检验控制184七、 安全事故隐患控制184八、 动火作业管理186九、 教育和培训186十、 安全资料的记录186十一、 施工机械的管理187十二、 不同施工阶段的针对性安全措施188十三、 安全生产施工用电的保5、证措施189十四、 施工中消防及其它安全措施191第十三章 文明施工及环保措施192一、 创建文明工地的目的与意义192二、 环境保证体系193三、 创建文明工地的基本内容193四、 文明工地实施措施194第十四章 成品保护措施200一、 材料的保护200二、 其他成品保护201三、 施工过程产品保护201附：表一、拟用于本工程的主要施工管理人员表表二、拟用于本工程的主要施工机械设备表表三、劳动力计划表表四、施工进度计划表表五、施工总平面图第一章 编制说明和依据一、 编制说明 、编制原则与要求1、本施工组织设计编制的目的是为xxxx二期第二标段4#楼工程提供较为完整的技术文件，用以指导现场施工6、。2、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。3、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场安全、文明施工。4、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。二、 编制依据1、xxxx二期第二标段4#楼工程的施工合同要求；2、xxxx二期第二标段4#楼工程施工图纸；3、现场实际情况；4、国家、省、市的有关建设工程法规与文件、施工及验收规范 、标准；本工程组织设计所依据的规范、文件：（1） 建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）（2） 城市建设档案著录规范（GB/T50323-2001）（3） 建筑工7、程文件归档管理规范（GB/T50328-2001）（4） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）（5） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）（6） 砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）（7） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）（8） 屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）（9） 地下防水工程质量验收规范（GB 50208-2002）（10） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002）（11） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）（12） 建筑给排水及采暖工8、程施工质量验收规范（GB 50242-2002）（13） 通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）（14） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）（15） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB 50254-96）（16） 建筑防腐工程施工及验收规范（GB 50212-2002）（17） 工程测量规范（GB 50026-93）（18） 建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）（19） 高层建筑箱型与筏型基础技术规范（JGJ 6-99）（20） 地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）（21） 多孔砖砌体结构技术规范（JGJ 137-9、2001）（22） 屋面工程技术规范（GB 50345-2004）（23） 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）（24） 建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）（25） 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）（26） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）（27） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）（28） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50104-93）5、我公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；第二章 工程概况一、 基本情况工程名称xxxx二期第二标段4#楼建设单位监理单位施工单位建设地点建筑面积（m10、2）4#：13841.8；结构类型剪力墙结构工期(d)500日历天工程质量标准符合国家各项建筑安装工程施工质量验收规范合格标准现场管理采用信息化施工技术按文明工地标准进行布置和管理二、 现场施工条件项目施工条件施工场地场地平坦，“三通一平”基本完成，已具备施工条件。运输道路运输道路畅通，详见施工总平面布置图。水电供应场内建设单位提供施工用水源及电源。 现场排水现场附近有正式排污井，可将生产用水经沉淀后排入正式管井内。临时设施施工现场将施工区、办公区和生活区分开布置。宿舍、办公室均采用二层岩棉彩钢板活动房。安全防护现场设置安全防护警界，非工作人员严禁入内，严格按照文明施工标准布置安全防护设施。社11、会供应施工现场地处xx市区，交通方便，各种材料均能采购，社会供应充足，不会影响施工生产。三、 结构特征本工程为短肢剪力墙结构，结构设计使用年 限50年，抗震设防烈度不设防，剪力墙抗震等级为非抗震。混凝土强度等级：基础垫层C15；构造柱圈梁：C25；基础梁板：C30，4#楼三层以下梁、板、剪力墙混凝土为C30、三层以上为C25。地下室基础底板及地下室外墙抗渗等级为P6。受拉钢筋的锚固长度 La和 LaE见图集 11G101-1第 53页四、 建筑设计砌体: 0.000以下采用加气混凝土砌块，电梯井道采用承重型多孔砖墙，0.000以上外墙及楼电梯间井道、电梯机房、水箱间、设备用房、设备管井、卫生间12、隔墙采用承重型多孔砖墙，其它分室墙为非承重型多孔砖墙。门窗设计：外窗框料为88系列铁灰色铝合金断桥型材, 玻璃选用断桥铝合金LOW-E中空玻璃内充空气，白色（6+12+5）, 门窗均采用深灰色镀膜玻璃，外窗开启扇均设纱窗。防水设计：屋面防水等级：根据屋面工程技术规范（GB50345-2012），防水等级为级，采用1.5厚PET自粘卷材防水卷材两道。地下室防水等级：二级；底板和外墙抗渗等级P6，外墙采用1.5厚PET自粘卷材防水卷材一道，卫生间、厨房、阳台及外廊和其余它用水房间的楼地面标高，应比同层其它房间，走廊的楼地面标高低15mm，卫生间墙根部应采用C15混凝土现浇150高条带。节能设计：屋13、面保温：采用100厚EPS聚苯板外墙外保温：A.真石漆墙面采用60厚EPS聚苯板 B.干挂石材墙面采用70厚岩棉板外门窗：断桥铝合金中空玻璃门窗分隔采暖与非采暖空间的隔墙，保温层采用30厚SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆防火设计：耐火等级：地上地下建筑均为一级。疏散楼梯采用防烟楼梯间,住宅楼梯均出屋面。每两层设置岩棉防火隔离带,防火等级为A级。防火门：按设计选用消防合格的防火门窗。五、 安装工程概况本工程安装工程包括给排水工程（生活给水系统、排水系统、消防给水系统）、暖通工程(采暖系统、通风系统、防排烟系统)及电气安装工程(电力、照明系统、防雷、接地及安全系统、火灾自动报警及联动控制系统、有线电视14、系统、电话系统、网络系统、楼宇对讲系统)。（一）、 给排水部分：给水系统：水源为城市自来水，市政给水管网供水压力为0.30MPa。在自来水引入总水表后设倒流防止器，保证市政自来水管网不被污染。本设计生活给水分高、中、低区供水。商铺用水与住宅分开计量，住宅用水一户一表在每层户外管道井集中计量。排水系统: 本工程采用污废水合流制，室内0.000以上污、废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外污水管。污水经化粪池生化处理后，排入市政污水管。雨水系统：露台板面设置地漏，收集雨水汇至雨水管排至室外散水或有组织排出。（二）、 暖通工程通风系统：设计各房间通风换气次数：电梯机房15次/时，15、地下戊类库房3次/时，公共卫生间10次/时。电梯机房设计方型壁式轴流通风机进行通风换气。住宅内3室和卫生间设计子母型排气竖井，并预留排气扇电源插座，由住户二次装修时安装排气扇使用。防排烟系统：本工程剪力式楼梯间采用自然排烟的防烟方式；使用前室设计机械加压送风系统。全用前室回压送风口采用电动（手动）加压送风口，风口每层设置，加压风机置于屋面。加压送风口防烟防火调节阀，排烟防火阀等手动装置就近安装在墙上或柱子上，安装标高：距地1.5米。凡风管穿墙处风管采用2mm钢板制作，并采用防火材料填实缝隙。（三）、 电气部分：照明配电系统：负荷分级：一级负荷：消防电梯，正压送风机，地下人防照明及公共照明、疏散16、照明等；二级负荷：普通客梯；其余为三级负荷。配电系统：本工程采用IC卡电费表计费，每户用电容量按10KW设计。供电方式：本工程采用放射式与树干式相混合的供电方式；动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。对加压风机、消防电梯排烟负机及公共照明等一级负荷采用双电源末端互投。建筑物防雷、接地：建筑物防雷：本工程按三类防雷建筑物设计。在屋面沿女儿墙明敷12镀锌圆钢避雷带作为接闪器，所有突出屋面的金属物均与避雷带焊接。接地：低压配电系统的接地形式采用TN-S系统。本工程防雷接地、安全保护接地及各弱电系统接地共用综合接地极。接地电阻不应大于1欧，当实测不能满足要求时，须增设人工接地体，直到达到要求17、为止。网络布线系统：综合布线设备设于各层，由一层采用4P UTP直接引到各用层交换机，由层交换机引到各户多媒体箱。用户插座采用单口信息插座，底边距地0.3m暗装。火灾自动报警及消防联动系统：本工程其火灾自动报警系统的保护对象等级为一级。系统组成：火灾自动报警系统、消防联动控制系统；火灾应急警报系统；消防直通对讲机系统。六、 施工环境按陕西省有关规定和文明工地要求，施工道路、砂石料堆场、施工场地等均进行硬化，其余进行绿化，保证场地不露土，施工时采取措施减少扰民，尽可能地减少噪音和粉尘扬灰。第三章 项目经理和主要技术、管理人员的配备 劳动力是施工生产五大要素（人、机、料、法、环）之一。合理地组织，18、使用和管理劳动力，培养提高劳动者素质，激发劳动者的积极性与创造性，提高劳动生产率，全面完成合同并获取更大的效益按期完成本工程合同内的各项建设任务。一、 劳动力的优化配置1、素质优化、以平等竞争、择优选用的原则，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗。、以双向选择，优化组合原则组合生产班组。、坚持上岗、转岗前培训制度，提高劳动者的综合素质。2、数量优化、依据项目规模和施工技术特点，按照合理的比例配备管理人员和各工种工人。、保证施工过程中充分利用劳动力，避免劳动力失衡，劳动与生产脱节。3、组织计划形式优化建立适应项目特点的精干高效的组织形式。二、 劳动力的组织管理1、外包、发包劳动力的管理、认真签19、订和执行合同，并纳入整个施工项目管理控制系统，及时发现并协商解决问题，保证项目总体目标实现。、对其保留一定的直接管理权，对违纪不适宜工作的工人，项目管理部门拥有辞退权，对贡献突出者有特别奖励权。、间接影响劳务单位对劳务的组织管理工作，如工资奖励制度、劳务调配等。、对劳务人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。2、项目部直接组织管理、严格项目内部经济责任制的执行、按内部合同进行管理。、实施先进的劳动定额、定员、提高管理水平。、组织与开展社会主义劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。、严格职工的培训、考核、奖惩。、加强劳动保护和安全卫生工作、改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。、抓好班20、组管理、加强劳动纪律。三、 项目组织机构1、项目组织机构图项目技术负责人总工长技术质量科生产计划科安全科机械科财务科预算科项目经理材料科各专业施工专业班组2、组织机构人员配备项目部主要人员组成：项目部组成机构由杨学云担任该工程项目经理,这是一个知识、技术密集型的领导班子，该班子具有丰富的理论知识和施工实践经验，能吃苦耐劳，善打大仗硬仗。姓 名职 务职 称项目经理工程师项目副经理工程师技术总工助理工程师4#楼栋号长助理工程师5#楼栋号长助理工程师8#楼栋号长助理工程师13#楼栋号长助理工程师质量员助理工程师安全员助理工程师安全员助理工程师资料试验员助理工程师预算员助理工程师预算员助理工程师材料员21、助理工程师材料员助理工程师第四章 施工部署一、 工程总体设想根据工程特点和我公司丰富的施工、管理经验，对本工程具体设想为：质量目标：建筑、安装工程质量一次性验收合格。工期目标：确保本工程在420日历天工期内交付使用。安全、文明目标：确保“省、市级文明工地”。二、 施工组织安排根据工程总体设想，我们集思广益，反复研究，对本工程进行了科学而有效的施工组织安排。（一）、 施工总体安排1、根据建筑物布局特点，结合公司现有设施，考虑标化要求，应优先安排好直接影响项目施工的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活设施，以保证工程顺利、有序地进行。2、施工进度安排本22、工程建筑面积较大，工期相对较紧。若不科学合理地安排施工，工期难以保证，经反复研究，我们计划三栋楼同时施工，总体施工作如下安排。第一步基础施工：考虑紧凑的交叉流水作业施工，合理组织施工作业程序，处理好各工序的施工衔接，减少施工物资的一次性投入量，提高工作效率和效益，保证不影响进度。第二步主体上部结构施工：实行合理分段，平行流水，主体交叉施工作业，科学安排施工顺序，处理好各工种的施工衔接，各工种穿插作业，始终保持紧凑的交叉流水作业。第三步装饰施工和安装调试：结构中验后实行分段安装和装饰。内部装饰从上至下，同时外墙从顶层一直往下。3、根据施工进度安排，由公司统一调度作好人员 、料具、机械的配置。（二23、）、 施工方案的确立在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中通过技术经验比较后选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本，尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务，合理确定施工主流向，确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。（三）、 主要施工方法1、钢筋采用现场加工制作，主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式，对于钢筋直径18及以上采用直螺纹机械连接。2、砂浆均采用现场拌制。3、模板全部采用15mm厚胶合板，横档采用6080方木，48钢管支撑。4、装饰工程坚持“样板制”，经有关人员确认后，方能进行全面施工。5、地下室24、至3层采用落地式脚手架、4层开始采用工字钢悬挑脚手架。三、 施工总平面布置主体施工阶段施工现场总平面布置共分为三个区，分别为生活区、办公区、施工区（详见附图）1、垂直运输机械位置及数量根据本工程分布的特点，首先考虑垂直运输的布置。结合工地现场实际状况，共设置一台QTZ5008塔吊，并布置一台施工电梯、以提供垂直运输力，在装饰阶段，拆除塔吊，利用施工电梯作为垂直运输工具，详见施工平面布置图。2、搅拌机、材料堆场、加工场地位置周转材料堆场，钢筋加工棚、木工堆场均布置在塔吊附近。3、临时设施临时建筑主要包括项目办公用房和生活用房，根据现场实际情况均设置在场外，采用双层岩棉彩钢板材料搭建；办公、生活区25、内种植一定数量的花草。四、 施工临时用电布置1、电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2、临时配电系统配电系统布置及操作符合下图要求：启动变 电 所 低 压 输 出总 配 电 箱分 配 电 箱开 关 箱用 电 机 具布置距离 100m， 30.0m 3.0m。 关闭施工现场临时用电线路敷设见附图楼层埋设钢套电缆，电缆线通过每层引至楼层，总配电箱水平供电由楼层总配电箱接出分电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。临时用电安全技术规定：编制依据：JGJ59-99建筑施工安全检查标准。需要变更临时用电施工组织设计内容时，由电气工程技术人员编制，技术26、负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。建立临时用电安全技术档案，其内容为：临时用电施工组织设计；修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；按地电阻测定记录表；定期检（复）查表；（施工现场每月一次，分公司每季一次，并复查接地电阻值）。电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。施工脚手架、机动车道、起重设备与外电线路间距应符合安全要求。如施工现场不能满足规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监27、护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法，否则不得施工。保护接零、接地、防雷规定施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电机、变压器、电器、照明器具，手持电动具的金属外壳；电气设备传动装置金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升模板金属操作平台等。保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要28、求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线截面应为10mm2，绝缘铜线或16mm2的绝缘铝线。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的多股绝缘铜线。保护零线必须采用绿黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。接地电阻规定序号接地类别电阻值1保持零线每一重复接地装置的接地电阻102工作接地电阻允许达到10的电力系统中所有的重复接地的并联电阻值103施工现场内所的防雷装置的接地电阻值30防雷施工现场内的塔吊、升降机，若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于20m 时，则应安装防雷装置。机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1-2m。安装防护装置的机械设备的29、防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均就采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，但不得使用螺纹钢材。临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ59-99（建筑施工安全检查标准）规定外，尚应注意下列事项：根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。现场施工机具繁多，用电巨大，应合理分配用电资源，确定先后用电顺序，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。配电线路布设为确保安全30、生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，消架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设，做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式31、配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关盒的距离不大于30cm。开关箱与其控制的用电设备和水平距离不大于3m，配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座，外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体进出口直接接角。移动式配电箱和开关箱的32、进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号，名称、用途，并作分路标记。(7)临时用电量计算：（1）塔吊及外用电梯：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3(40+253+154)=52.5KWQj1=Pj1tg=53.5Kvar（2）钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（5.54+2.84+2.84）=13.5KWQj2=Pj2tg=11.8Kvar（3）各类焊接设备：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3546=8.4KWQj3=Pj3tg=16.6Kvar（433、）搅拌机：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.75.52=7.7KWQj4=Pj4tg=8.3Kvar（5）震捣器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.120）=16.2KWQj5=Pj5tg=19.0Kvar（6）气泵：取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj6=0.657.5=4.9KWQj6=Pj6tg=5.3Kvar（7）生活用电：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tg=50Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9（52.5+13.34、5+8.4+7.7+16.2+4.9）=93.8KWQj（1-6）=0.9（53.5+11.8+16.6+8.3+19.0+5.3）=114.2Kvar总负荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（93.8+100）2+（114.2+50）21/2 =240.7KVA考虑变压器自身的损耗Pb=0.02Sj=0.02240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=260.5KVA考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台300KW干式节能型变压器,并配备两35、台75KW的柴油发电机。五、 施工临时用水布置1、用水量计算本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分组成。由于本工地面积小于5hm2，经计算q1+q2+q3+q4q5，则Q=q5=10L/S（查表）2、供水管管径计算管径计算d= 4Q/(v1000) (m)式中：V为管内水流速，取1.3m/Sd= 4Q/(JIv1000) = 410/(3.141.31000) =0.099(m)计算结果及处理根据供水管管径计算结果，现场施工临时用水供水管管径要求为100mm。六、 施工场地临时排水根据本工程施工场地开阔的特点，应做好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排36、水沟加集水井沉淀，后将沉淀水引入城市排水管网，局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。七、 施工现场平面管理1、等施工现场周围围墙设立后，在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，37、不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。4、与建设单位签订治安责任承包协议书，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。5、宿舍区与工作区分离，中间设低围墙一道，实行封闭式管理。6、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。7、施工现场设置三图五牌（施工现场平面布置图、安全标志图、消防平面布置图、工程概牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生记录牌）。8、施工现场推行硬地坪施工，场内道路确保畅通无阻，材料堆放整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。38、现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。9、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度。10、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。11、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。12、工地配置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工有防暑降温措施，冬季注意保温。13、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，向操作人员明确39、施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。14、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，确保有足够的照明。15、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博，赌力和财食等。16、协调各工种、业主分包单位的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。17、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。18、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上40、岗。19、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。第五章 主要分部分项工程施工方案一、 施工前准备施工前的准备工作对工程以后的开展及进行有着不可忽视的作用，首先由公司质量管理人员对本工程的施工人员进行技术交底，同时由项目经理对各参加施工的各人员明确本工程的质量目标，明确各人的责任；组织人员来学习熟悉施工图纸，由设计人员对施工人员进行技术交底，对施工图进行会审，提出以后工作中的难点及以后如何来控制这些难点的质量，做到心中有数，不盲目施工；对施工图中未明或不妥当的地方让有关人员进行答复，避免施工中出现返工现象；由甲方人员对工程的建筑红线、轴线、以及标高基准点等进行交底41、并做好记录。检查施工机具、设备使其有良好的工作性能，让有关仪器检测部门校正测量仪器以保证完好和精度。二、 测量1、平面控制网的布设平面控制网的布网原则先整体，后局部，高精度控制低精度；控制点要选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。2、平面控制测量定位测量根据甲方提供的导线网点，在施工现场作一个测量控制网，采用坐标法进行建筑物定位，作导线及定位仪器采用KTS-442全站仪，角度测量采用一测回法，边长采用两测回测边，取其平均值，然后自检定位是否符合规范要求，若符合规范要求，报请甲方、监理进行定位校核，校核符合精度要求后，定位成果可用。平面控制网布设a.地下部分地下部分平面控制采用对穿直线42、法。根据定位后的桩位，将各轴线引测到建筑物以外的墙上，并作好标记，作为以后轴线投测的依据。b.地上部分平面控制网的布设由于该建筑物为高层建筑，采用传统式轴线控制已不能满足要求，该工程地上部分平面控制拟采用内控接力法进行轴线投测，平面控制点埋设在0.000板上，由于该建筑结构并不十分规则，故在建筑物主楼设置三个点，详见平面控制点布置图（见后附图）。预埋件的埋设在0.000板上按平面控制点布置图所示的控制点上埋设3块预埋铁件，以后在各层施工浇筑混凝土时，在垂直对应控制点位置上，预留出150150孔洞，以便轴线向上投测。在整个结构施工中，控制点需要向上传递一次，从一层传递到第十七层上。预埋件作法：预43、埋件由10010010钢板制作而成，在孔洞下面焊接410的钢筋。轴线投测方法：每层楼板浇筑后，将激光准直仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，开启电源，使仪器发射光束，并穿过楼板预留洞口而直射到激光接收靶上，然后用对讲机通知上面操作接收靶人员，操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与光点重合，此时固定靶位，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上，投测后将电子经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否与相应控制点间夹角相符，然后用检定过的50 m钢尺，施加拉力，经过尺长改正后，校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若边、角相匹配，证明投测的控制点无误，否44、则说明投测有误，应重新投测，直至正确。控制点投测正确后，再用电子经纬仪，根据控制点施测出各条轴线，并墨线于楼板面上，以后各层轴线竖向投测方法均相同，最后根据各条轴线放出门、窗洞口线及500控制线。3、 竖向控制测量施工用水准点埋设在施工现场需埋设一组施工用水准点，为了不影响城市建设总体规划，埋设后用精密水准仪同陕西省城市高程网点进行联测，成果合格后，施工用水准点在施工阶段供结构施工用，以后作为该建筑物沉降观测用水准点。标高固定标志的设置首层暗柱浇筑后，将建筑物+1000mm标高线抄在混凝土墙柱上，然后用红色油漆涂抹三角，作为以后施工标高传递用的固定标志，标志形式为红色“”。标高向上传递方法用检45、定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标志，垂直向上丈量出施工层所需标高值（注意丈量时须在同一铅直面上），丈量后再用检定过的自动安平水准仪检查丈量过的三点是否在同一水平面上，若在同一水平面上，说明丈量无误，可作为施工用标高，否则需重新校核，以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点丈量，以免造成误差的积累。施工测量设备一览表序号设备名称型 号数量用 途1全站仪KTS-4421台工程定位测量2准直仪DZJ21台投测控制点3经纬仪J21台测设轴线4水准仪DSC4322台施工层抄标高650 m钢尺长城4把标高传递及丈量轴线间距离7无线对讲机VX-160U4台通讯联络施工测量各项技术指标46、建筑物平面控制主要技术指标等 级适 用 范 围测 角 中 误 差（）边长相对中误差二 级xxxx二期第二标段4#、5#、8#楼121/15000轴线竖向投测允许误差项 目允许误差（）每 层2总 高（H）H30m330m H60m860m H90m1290m H18水准观测主要技术要求等级视线长度（m）视线高度（m）前 后视距差（m）前后视距累计差（m）基、辅分划读数较差（mm）基、辅分测高差之差（mm）三等750.3252.03.0四等1000.23103.05.0标高竖向传递允许误差项 目允许误差（mm）每 层3总 高（H）H30m530mH60m1060mH90m1590m H20各部位放47、线允许误差项 目允 许 误 差（mm）外轮廓主轴线长度（L）L30m530mL60m1060mL90m1590mL20细 部 轴 线2承 重 墙、梁、柱 边 线3非 承 重 墙 边 线3门 窗 洞 口 线3三、 桩间土开挖及破桩头施工方案（一）、编制依据：2.1本工程业主提供的有关设计参考图纸2.2本工程地质勘察报告2.3地基与基础工程施工及验收规范(GB502002)2.4建筑地基基础技术规范(DB21/907-2205)（二）、地质情况及现场环境本工程现基坑开挖已至绝对标高1050.48米，桩间土仍需下挖0.5米。根据前期的地质勘测报告及桩基施工前的土方开挖经验，暂不需在桩间土开挖前打降水48、井降水。（三）、施工部署1、工艺流程：确定桩位 挖掘机开挖 人工开挖、清理 边坡保护破桩头人工清理、整平场地2、确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置。3、高程轴线引测：a、高程引测以建设单位给定高程，用DS-2水准仪引测至施工现场原有建筑物外墙及基坑坑壁上，以红油漆标示符号，其线上标注高程，引测完成后予以保护。b、高程引测应按符合水准路线及每次测水准尺正反面予以测量记录，其误差不得大于3mm.c、轴线引测根据建设单位给定的控制坐标点，从控制点引测至基坑边d、轴线引测应使用长度不小于500，直径不小于80的49、楔形木桩上钉小钉为轴线控制点，控制4条外侧轴线，轴线桩用C15砼固定外围砌砖墙保护，所有地上及墙面上的标记点均应用红油漆做正倒旗标示。4、放桩间土开挖灰线及尺寸的确定：按照本工程的现场实际情况，根据阀板施工图纸确定桩间土开挖的范围，在场地初步整平有工作面时，即开始新开挖坑壁的混凝土喷射支护。以上步骤经复核报验合格后方可进行下到工序施工。5、桩间土方开挖部署a施工机械选择：按照本工程桩间距1.65米的实际情况，本工程的基坑开挖选用60型挖掘机一台，配50型装载机一台运土方至基坑边150米。b施工顺序：根据本工程实际，按照从东向西，从南向北的总体顺序开挖桩间土方。c、开挖中应边开挖边测量，严格控制50、标高。开始挖土到基底时应将标高引测至槽底，边挖土边复核坑底开挖尺寸及标高，严禁机械扰动基底原土。d、基底边线应与挖土同步测放至基坑，根据灰线随时调整挖土部位。以保证基坑几何尺寸。e、采用挖掘机开挖时，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。f、基坑开挖至设计标高后及时通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位、监督单位以及公司技术管理部门共同参加验槽，合格后方可进行基础施工。 6、破桩头本工程采用风镐破除高出设计标高的桩头，破桩时首先把标高引至桩头上，然后将桩体从设计标高处51、砍除。破桩头时应严格按照设计控制桩体的标高。（四）、质量标准： 土方开挖工程质量标准项目序号项目基坑允许偏差或允许值检验方法主控项目1标高-50mm水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200mm -50mm经纬仪用钢尺量3边坡按前述要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20mm用2m靠尺和木 形塞尺检查2基底土性按设计要求观察或土样分析（五）、各工序间的相互协作本工程涉及的施工单位较多，若不能协调好各工种间的相互关系势必影响整体的施工进度，综合考虑主要需协调的方面如下：1、桩基单位向土方及检测单位提供桩基竣工图，标明各桩的完成时间，检测单位在桩身混凝土达到龄期后立即组织设备、人员进52、行桩基检测。2、根据桩身龄期、检测需要，土方、桩基、检测单位协调好土方开挖的时间、方位，土方开挖需为检测留出场地。3、桩基单位组织的破桩需及时跟进，防止破桩不及时造成的桩头无法外运。（六）、质量保证措施1.土方开挖过程中，工程公司安排专人现场复测和检查基坑控制桩及水准点，测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计及规范要求。2.基坑开挖至设计深度后，在距坑边1米外砌筑堵水堤，开挖排水沟，防止地面水流入坑内，还应派专人对边坡进行巡回检查。（七）、施工安全注意事项1.进入现场施工人员，必须正确佩戴安全帽。2.施工机械操作人员必须持证上岗，严禁无证上岗。3.对参与土方开挖的所有人员，必须53、进行安全教育，制定详细的安全预防措施。4.挖出的土方要及时清理和运出，在机械开挖的工作范围内，不允许同时进行其它作业。5.开挖应从上而下进行，夜间施工应有足够的照明，在深坑、陡坡及危险地段应增设红灯标志，并在坑边搭设高度不小于1.2m的围护栏杆。6.土方开挖过程中出现地下水时及时汇报项目部进行处理。（八）、安全保证措施1.全员树立安全意识，成立以项目经理为组长，安全员、施工员、技术员等为组员的安全生产领导小组，具体协调土方开挖过程中的安全生产工作。2.准备充足的防雨、抽水用具，如彩条布、潜水泵、雨衣、雨鞋等。3.基坑开挖完成后，雨天应将坑壁四周用彩条布覆盖，以防止雨水冲刷坡面而导致滑坡。基坑周54、围的地表水应及时排除,有效防止流砂现象发生。4.在进出口设置明显标志，在距基坑3m范围内，严禁重车通过，禁止有大的振动。基坑四周不得任意堆放材料。5.在四周设置边坡位移监测点，定期检查，如有位移，应立即采取相应措施,以消除安全隐患确保安全施工。6.挖掘机的旋转半径区域内严禁站立其它人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。7.夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。四、 砂石褥垫层施工方案 （一）、施工概况本工程为CFG桩筏板基础。在CFG桩顶与与主楼基础之间均铺设200mm厚褥垫层，材料为中砂与碎石，体积比为2：5，碎石粒径不大于30mm，褥垫55、层铺设采用静力压实法，夯填度为0.880.9。（二）、施工准备2.1、 技术准备(1)砂垫层或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格；(2)砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。(3)砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。2.2 材料要求(1)宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑；(2)级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的23，并不宜大于30mm；2.3、 主要机具设备(1)根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设56、备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。(2)常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。2.4、 作业条件(1)填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(2)施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。(3)如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工57、质量可达到标准的要求。(6)当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。（三）、施工工艺3.1、工艺流程检验砂石料实验确定施工参数技术交底准备机具设备基底清理分层铺砂石洒水分层夯实检验密实度修整找平验收。3.2、 操作工艺填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。(2)检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；(3)铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150200mm，不宜超过300mm。每层摊铺后，随之耙平。(4)砂石施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适58、当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为812。(5)每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不小于50cm，边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。(6)砂石垫层分段施工时接槎初应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开051Om，并应充分压实。(7)施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层合格后，方可进行上层施工。用贯人法测定质量时，用贯人仪、钢筋或钢叉等进行实验，贯人值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的59、干密度(或贯入度)应符合设计要求。(8)垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂石夯实。（四）、质量标准4.1、主控项目(1)砂石料应符合要求。(2)砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。4.2、 一般项目(1)砂石垫层表面的允许偏差应符合规定。（五）、注意事项(1)砂石垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态，应清除被扰动土。(2)作业应连续进行，尽快完成。冻结的砂石料不得使用。(3)应注意控制砂石级配、虚铺厚度、夯压遍数、洒水等施工控制要点，严格按工艺要求和交底作业。(4)凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措60、施，防止再次发生。（六）、成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因填土夯压造成破坏或降低强度等级。(3)砂石垫层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害；如较长时间不进行上部作业，应经常洒水湿润。（七）、安全环保措施(1)在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。（八）、质量记录(1)材质合格证明文件及检测报告。(2)分层干密度(或贯入度)实验记录。(3)砂(砂石)61、垫层分项工程质量验收评定记录。(4)可覆盖的隐蔽工程验收记录。(5)土壤中氡浓度检测报告及砂石的防射性检测报告。砂石)垫层分项工程质量验收评定记录。（九）技术质量保证措施9.1、施工技术三级交底工程开工之前，由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。9.2、加强施工阶段的质量控制严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各62、阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。9.3、加强质量检查每道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工。五、 地下室筏板施工方案施工准备测量放线钢板止水带地下人防层墙柱钢筋基础底板、承台、地梁钢筋墙边模（上翻600）、承台、地梁模板搭地下室人防层顶板满堂架地下室人防层柱、墙、梁、板扎筋、支模养护、弹线（一）、 本工程地下室总体施工程序定位复核垫层清理后浇带处理自此开始 基础砼浇筑养护、弹线浇地下室人防层柱、墙、梁、板砼（二）、 地下室防水及保护层本工程地下防水采用底板、外墙抗渗混凝土刚性63、防水，底板另加1.5厚SBC-120(350g/m )聚乙烯丙纶复合卷材一道，外墙另加1.5厚PET自粘卷材一道，防水混凝土设计要求抗渗等级达到P6，混凝土内添加混凝土防水剂。混凝土搅拌站要严格控制防水外加剂的掺量，并按要求留足试块并进行抗渗试验。现场浇筑时必须振捣密实。地下室底板（由上至下）防水层施工工艺如下：构造层次为：1、钢筋混凝土底板内掺混凝土防水剂，抗渗等级P62、50厚C20细石混凝土3、1.5厚SBC-120(350g/m )聚乙烯丙纶复合卷材一道4、20厚1:3水泥砂浆找平层5、100厚C15混凝土垫层，随浇随抹平1.防水施工工艺流程：(1)在垫层砼达到设计强度后，进行地下室外64、墙的放线，放线尺寸比外墙边外放100毫米。 (2) 在底板与侧壁交接处抹成圆弧形，R不小于20mm。(3) 在其上做1.5厚SBC-120(350g/m )聚乙烯丙纶复合卷材一道2.基层与材料的要求(1)基层应清洁干净，表面无尘土、砂粒等杂物。(2)基层表面应平整，光滑，无松动。对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起皮现象，用2米直尺检查基面与直尺间最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得超过一处，空隙处只允许有稍缓变化。(3)阴阳角处基层应抹成圆弧形，R不小于50mm。(4)防水施工完后，保护墙顶段的防水层，再虚铺一皮砖进行覆盖，以保护防水层。3.质量标准（1）防水材料必65、须符合设计和有关标准。（2）防水层及施工缝，预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。（3）防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，底涂要均匀，无漏涂。（4）外墙拆模后，按外墙内贴法的操作工艺做外墙防水，重点是拆除墙底部的压顶保护砖后，要认真处理防水接头。（5）地下室外墙水平施工缝处理必须符合规范要求。地下室外墙支模用的穿墙螺栓均带止水环，水平施工缝处钢板止水带，止水钢板必须均等满焊。4.注意问题（1）防水施工不得在雨天、雾天、大风中施工；（2） 严格工序操作，加强现场检查，及时进行成品保护。5.保护层施工卷材防水层施工完毕，应进行自检互检，合格后通知建66、设单位，设计及监理进行隐蔽工程检查，合格后在底板防水层上打50mm 厚细石混凝土保护层。（三）、 钢筋加工与绑扎1、本工程可利用场地较为狭小，钢筋按进度计划和料单分批进场，在现场指定场地加工制作成型。2、钢筋按计划进场后，按ISO9002标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。3、底板厚度为600mm，用撑脚支撑底板上、下皮钢筋。4、插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎，墙板钢筋绑扎至施工缝钢板止水带以上。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位厚67、度的钢筋保护层垫块。板钢筋保护层垫块要先用与砼同标号的水泥砂浆做好，墙垫块采用塑料垫块按1000*100间距卡在钢筋上。5、钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置及上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，焊接必须根据钢筋规格、焊接条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等到必须按施工规范要求施工。6、钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中，认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距是否有误，各结构的有效68、高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。7、钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，也不得太薄，同时应控制钢筋间距，以免外墙砼出现收缩裂缝。基础底板施工时暗柱插筋的留置。留置高度以满足搭接要求即可，留置方法：暗柱筋插入范围的承台（或底板）钢筋网片交叉点一律点焊牢固。暗柱筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下反筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。底板上皮筋骨绑扎完后，同样将暗柱范围的钢筋网片交叉一律点焊牢固。然后再次挂线校正位置，套暗柱子上层定位箍。69、上部暗柱筋采用绑扎时，要求定位箍将暗柱筋收进一个暗柱筋直径；上部暗柱筋采用对焊时，定位箍将柱收进10mm；将定位箍与已点焊的上皮筋骨点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。在暗柱插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。（四）、 模板工程模板工程的好坏是工程外观质量的直接体现，他的好坏影响工程的质量等级，为了建造精品工程，树立企业的美好形象，贯彻落实公司的质量要求，我们要严把模板工程关。1、 本工程采用桩承台、筏板基础。剪力墙模板以15厚胶合板组合模板配合施工，用对拉螺栓拉结。2、 基础采取梁、底板一次性施工的方法施工。3、 为保证地下室不渗漏，根据本工程基础设计类型，外周侧在基础底板施工时，一次性施工至承台梁顶70、面以上300mm高处，并设置3mm厚钢板止水带，此处墙板采用复合胶合板模板，整体的固定利用支撑杆，一头撑顶在基坑外侧的边坡上，另一头顶紧模板的支架，模板自身的定型则由48扣件式钢管架和防水型对拉螺栓组成。如右图：4、 地下室外墙板、柱支模以复合胶合板为主，用扣件式钢管支承，外墙的内外模板用焊有止水片的对销螺丝拉结定型，螺栓间间距水平向、竖向间距均为600，用48扣件式钢管架作整体固定。5、 砼浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，故要求：模板系统方案由项目部讨论决定，交由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取（选）料，按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。基础模板必须支71、撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。（五）、 混凝土工程本基础为平板式筏基。筏板厚600mm，基础筏板采用C30混凝土，抗渗等级为P6，混凝土内掺入防水剂。防水剂掺量见试验室配合比。采用自拌混凝土泵送入模。1、混凝土浇筑时，对每个出料口配备4台振动器，其中3台用于施工，1台备用，振动棒为6根，长度6m；每班按18人配备：其中3名振捣手，3人接管、拆管、翻管，2名布料，2名翻锹手，6名抹面、1名养护人员和1名管理人员，所有人员按2 班制配备（12小时/班）。72、2、底板混凝土的标号为C30，由四周走“S”形路线推进。在浇筑过程中，振捣时重点应控制两点，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动时不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。3、高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，如果时间过长，则容易引起离析。4、混凝土表面处理混凝土表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。首先，经45h左右，初步按控制桩所示标高用铁橇拍板压密，长刮尺刮73、平。初凝前铁滚筒数遍碾压、滚平，以闭合收水裂缝。终凝前，用木蟹打磨压实、搓平二次，防止混凝土出现收水裂缝。规定12h内，按热工计算进行覆盖养护并浇水湿润。5、混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的连续浇捣施工，使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从顶端往回混凝土浇捣，这样集水坑逐步在中间缩成水潭，用潜水泵及时排除。6、对混凝土品质的控制组成混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。首先对原材料的控制74、：要求对水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等到进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。混凝土原材料的称量必须正确。配合比设计：混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。混凝土的搅拌该工程采用商品混凝土，在开盘前由质量员进行配合比确认，并确保外加剂正确、足量的掺加，并在施工过程中安排专人对配合比进行定期检查，一当发现配75、比有问题应查明原因及时改正。严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。泵送混凝土坍落度应控制在18020mm。及时反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。事先编制专项施工方案，按照浇捣方案，组织全体操作人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤做到心中有数。7、混凝土浇捣措施混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在30cm左右，做到边下料边振捣，泵浇筑范围内有46只振动棒进行振捣，除安排机修工跟班维修外，配备适当数量备用的振动机、振动棒及软轴。筏板基础混凝土必须分层浇捣，浇捣前进行技术交底。按规定要求指制作混凝土试块，按R7、76、R14、R28三个龄期试压混凝土强度。混凝土浇捣过程中质量部门分三班巡回监督检查，发现质量隐患，立即督促整改。混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项验收工作顺利通过，最终由主管工长下达混凝土浇捣令，混凝土才能开泵进行浇捣。混凝土浇筑时，可能使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。关联部门的质量保证措施部 门措 施执行人技 术制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决刘 锐材 料对进场预拌商品混凝土进行严格把关，检查质量控制资料徐秀芳工 长监督施工、合理安排人力和各工种的配合刘 博试 验 室对进77、场材料必要的检查及检验，按试验要求做混凝土配合比，在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度商砼站养 护按要求浇水湿润养护，禁止在达到足够强度前踩压混凝土范纪运普通混凝土工程质量预防措施：项目影响质量因素采取预防措施进行技术培训，进行技术选拔赛塞等技术素质低赶进度在任何情况下坚持杜绝因赶进度而忽视质量的现象施工人员重视关键部位,忽视一般部位同等对待实行岗位责任制，做到认真负责执行岗位责任制不严格严格执行施工工艺标准，按科学程序办事未执行施工工艺标准普通混凝土浇筑工程预防措施详细具体认真地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查、发现问题技术交底不清,检查不及时加强管理，建立严格的管理制度管78、理要求不严经常检查维修计量器具，有条件要进行更新机具计理器具不准确设专人检查维修机具机具磨损改变砂子级配，砂率宜控制在40%50%材料砂子级配不合理复检后方可使用砂石水泥外加剂进场未检验认真养护，按规范要求做养护不够认真清理，用水冲净清理工作差搅拌时间短满足规范规定的最短搅拌时间，拌合均匀 保护层过小,垫块不合理均匀合理布置垫块工艺方法下料过多控制下料配合比不准确保证材料计理准确，严格控制配合比振捣方法不对分层捣实，严防漏振均匀涂刷，严防漏刷模板隔离剂不匀冬冬、雨季施工前做好准备工作冬、雨季施工环境经常检查电路、电源，做好照明准备工作夜间施工冬、雨季施工前做好准备工作进行技术培训，进行技术选拔79、赛等六、 地下室墙、梁、顶板施工方案（一）、 概述1、本工程地下室为二层。2、施工部署：在底板混凝土浇筑完成待养护达到规定强度后，可进行地下室的结构施工。根据实际施工工期要求及劳动力安排，工程外墙、梁板等一次性浇捣完成。当地下室结构外墙做完防水层后，及时进行土方回填工作。地下室施工时，设备材料的垂直运输主要依靠塔吊运输。（二）、 模板工程1、地下室墙体采用15厚胶合板拼装，水平、竖向木方围檩间距不大于600600，对拉螺栓设置固定在水平围檩上，外墙对拉螺栓中间加设一道止水片。同时在螺栓贯穿外墙的内外两侧做胶木丝扣连接件，便于做外墙防水时进行基层处理。2、外墙模板加设斜撑，内侧面与满堂脚手架连接80、，以增加墙体模板刚度和稳定性。3、楼板及梁均采用胶合板垫以方木。4、梁、板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。5、绑扎钢筋前，需对模板涂刷脱模剂，以便拆模及延长模板使用寿命。6、拆模时注意不随意硬碰、猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体。（三）、 钢筋工程1、认真审图，对结构局部钢筋过密，以致导致钢筋难以绑扎、标高超出设计值、混凝土浇捣困难等有问题的地方，为保证施工质量时，应事先提请设计作相应的代换或采取技术措施，确保施工质量。2、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。3、对于混凝土上垫块，严格控制其制作时的水泥81、含量以及使用的龄期和强度，以免强度不足而被压碎。4、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验即盲目使用。5、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。6、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理。不得任意弯、割、拆、移。7、为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用12砂浆做好垫块，墙垫块使用塑料垫块。设置间距一般为每米设一块。8、由于地下室结构与车库连接在一体，故对车库处钢筋的预留、锚固、处理要求特别重视。（四）、 混凝82、土工程1、地下结构混凝土采用预拌商品混凝土泵送技术。2、严格控制进场混凝土质量。3、由于地下室层高较高，混凝土应分层分皮浇捣上来，保证浇捣质量。4、浇捣混凝土采用50型振动棒，并配部分30型的振动棒，以解决可能因钢筋间距过密而振捣困难的问题，振动间距不大于振动机的振幅范围。5、墙体混凝土浇筑应外墙为抗渗混凝土，内墙不抗渗；因此工程先浇外墙，后浇内墙，外墙浇筑采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段。每层不超过600mm，一般分34个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完成。混凝土下料时要求沿外墙周围均匀进行，不得在某一处的墙内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大83、的现象，防止混凝土超过初凝时间再行振动，不允许振动棒靠在模板上振捣。6、振捣混凝土时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。7、混凝土墙的养护待墙模板拆除后喷雾养护。（五）、 地下室墙板裂缝控制措施本工程地下室外墙较长，对墙板的裂缝控制必须到位，是工程的施工的难点部位，需要严格控制。地下室墙板砼裂缝控制主要技术措施1、从理论上控制：通过高强度砼的温度变形、收缩变形及时间特性的定量分类和机理分析，建立理论补偿需要。在理论研究的基础上优选膨胀组元，包括组元组成、细度、级配、结晶形态等。复合掺合料组成选择。主要从早期强度入手，采用预处理技术、载体复合84、技术、物理活化与化学改性等措施，在确保砼的和易性同时，改善砼的综合性能。膨胀组元与复合掺合料的合理组配。考虑砼强度对掺合料的要求，合理匹配两者比例。在确保砼膨胀的同时，取得最佳补偿效果，有效地控制裂缝。在砼预拌中试生产，选择合适工程使用，确定相应的砼配合比和搅拌、泵送、浇捣、养护和质量控制等施工环节的工艺参数，并进行相关室内试验和现场测试研究。改善砼养护技术，控制砼内外温差，保证砼养护水份。良好的施工养护是砼裂缝控制的重要手段，对掺膨胀剂和掺复合材料的砼，潮湿养护不能少于14天。2、混凝土施工防温差控制本工程地下室墙板为防止温度裂缝产生，应在控制混凝土温升，延缓混凝土降温速率，减少混凝土收缩，85、提高混凝土极限拉伸值，改善约束和完善构造设计等方面采取措施。同时，在混凝土墙板施工过程中的温度监测亦十分重要，可以使施工人员及时了解混凝土结构内部温度变化情况，必要时可临时采取事先考虑好的有效措施，达到防止温度裂缝产生。、控制混凝土温升为控制混凝土结构因水化热而产生温升，应采取下列措施：选用中、低热的水泥品种：混凝土升温的热源是水泥水化热，选用中、低热的水泥品种可以减少水化热，使混凝土减少升温。32.5号普通硅酸盐水泥水化热250kj/kg，而32.5号矿渣硅酸盐水泥的水化热仅为180kj/kg，水化热减少28%。掺加木质素磺酸钙：木质素磺酸钙为阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并86、使水的表面张力降低而起加气作用，因此，在混凝土中掺入水泥重量0.25%的本钙减水剂（即木质素磺酸钙，下同）它不仅能做混凝土和易性有明显改善，同时又减少了10%左右拌和水，节约10%左右的水泥，从而降低了水化热。混凝土中木掺入木钙减水剂后，7d的水化热略有增大，但由于减少了水泥用量10%，最后的水化热还是降低的，而且推迟了水化热翻放的速度，放热的高峰也较不掺者推迟，这样不但可减少温度应力，且可使初凝和终凝的时间相应延缓5-8h，大大减少了混凝土施工过程中出现温度裂可能性。掺入粉煤灰外加料：大量的试验表明，在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可以替代部分水泥，而且能改善混凝87、土粘塑性，并可增加泵送混凝土要求的0.315mm以下，细颗粒的含量，改善混凝土可泵性，降低混凝土的水化热。掺加粉煤灰后，还改善了混凝土的后期强度，但早期抗拉强度及早期极限拉伸值均有少量降低，因为本工程抗裂要求较高，粉煤灰掺入量应严格控制，以防止表面出现细微裂缝。粗细骨料的选择：大体积钢筋混凝土宜优先采用自然连续级配的粗骨料配制的混凝土，因为连续级配粗骨料配制的混凝土具有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度。粗骨料的规格往往与结构配筋间距，模板形状以及浇筑工艺等因素有关，应根据上述因素尽量选用粒径较大、级配良好的石子。增大骨料粒径可减少用水量，使混凝土的收缩和泌水随之减少；同时88、也减少了水泥用量，从而使水泥的水化热减少，最终降低了混凝土的温升，但是，骨料粒径增大后，容易引起混凝土的离析，因此，要优化级配设计，同时施工时要充分搅拌，加强浇筑和振捣工作。根据试验资料表明，采用5-40mm石子比采用5-25mm石子每立方米混凝土可减少用水量15kg左右，在相同水灰比的条件下，水泥用量可减少20kg左右。细骨料的采用中、粗砂为宜。试验表明，当采用细度模数为2.79。平均粒径为0.38mm的中、粗砂比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.366的细砂，每立方米混凝土可减少用水量20-25kg，水泥用量相应减少28-35kg，大大降低了混凝土的温升和减少了混凝土的收缩。此外，砂、89、石料的含泥量必须严格控制。根据国内施工实践，砂、石料中含泥量超过规定后，混凝土的收缩增加，而且，混凝土的抗拉强度降低，对混凝土的抗裂十分不利，在大体积混凝土施工中，应将石子的含泥量控制在小于1%，砂的含泥量控制在2%以内。控制混凝土的出机温度和浇筑湿度：为了控制混凝土总温和减少结构内部的温差，控制出机温度和浇筑湿度同样是十分重要的。、延缓混凝土的降温速率混凝土浇筑后，应及时对混凝土进行保温、保湿养护，可以减少混凝土升温阶段的内外温差，防止产生表面裂缝。刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿养护，可防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝；混凝土在潮湿条件下，可使水泥进行水化，90、提高混凝土的极限拉伸值；对混凝土的保温、保湿还可使混凝土水化降温速率延缓，减少结构温差，防止产生过大的温度应力。本工程计划采用延缓拆模时间进行地下室墙板保温保湿养护，砼浇筑后带模养护7天后进行拆模，砼结构强度已达到75%，并能有效提高砼的抗裂度。拆模后在墙则面螺杆上满挂麻袋浇水保湿养护14天。、采用微膨胀补收缩偿砼，提高混凝土极限拉伸值改进施工工艺，提高施工质量：混凝土的收缩和极限拉伸值，除与水泥用量、骨料品种和级配，水灰比和骨料含泥量等有关外，还与施工工艺和施工质量有很大关系。对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料和钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止混91、凝土沉落而出现的裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高10%-20%左右，从而提高了抗裂性。二次振捣的恰当时间应为：当运转着的振捣棒以自身的重力逐渐插入混凝土后，当振捣棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合。七、 回填土施工方案地下室室内及地下室外围回填土均采用素土回填。（一）、 土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。本工程填土土质应采用含水量符合压实要求的粘性或粉质粘土，填土内不得含有有机杂质和粘径大于50mm的石块，更不得含有树根。（二）、 填土含水量1、填土含水量的大小，直接影响到夯实的质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水92、量过少，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。2、当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳的范围内。3、土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预选洒水湿润。当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压产机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。（三）、 填土方法1、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于25cm。大坡度堆填土，不得居高临下93、，不分层次，一次推填。2、填土必须在地下室防水处理完成并经业主、监理、质监隐检验收合格后进行，为上部结构施工创造有利的条件。（四）、 填土的压实1、压实的一般要求密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数c表示。压实系数为土的控制（实际）干密度dmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数不小于0.94。铺土厚度和压实遍数本工程回填土选用蛙式打夯机，每层铺土厚度不大于25cm，一般每层压实遍数为34遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，再进行第二层土的回填压实。2、填土压实方法 填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小94、的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺碾压或夯实。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%-3.5%。3、压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。4、回填土工程95、质量检验标准：标高允许偏差为-40mm,表面平整度15mm.。八、 主体结构施工方案（一）、 钢筋工程1、下料配筋、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45弯曲为0.5d，90弯曲为2d，135弯曲为2.5d。钢筋弯钩钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。、在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。、钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下96、料制作依据配料单进行。、配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。2、成形加工钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其允许偏差为10mm。钢筋弯曲成形，级钢筋末端弯钩子的圆弧弯曲直径不应小于2.5d，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3 ；级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。梁、暗柱箍筋必须作135弯钩，弯钩平直段长度为10d。质量要求：钢筋工程的好坏直接影响结构的安全性能，为97、了贯彻公司的质量要求，树立企业的美好形象，要求严把钢筋关。钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处于允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点移位15mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。3、焊接闪光对焊质量要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；接头得的弯折不得大于4；接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm。抗拉强度与弯曲试验必须符合要求。电渣压力焊接接头质量标准钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观应焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于3mm。钢筋与98、电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d, 同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于30。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。强度检验以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格。4、绑扎与安装作业条件钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸检查下层预留插筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应进行处理；整理99、调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于16。按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底。如果模板工程先行、模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。18以上钢筋，宜采用机械连接。 焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10 d，也不宜位于构件最大弯矩处。受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度内（且不小于500）不超过20%，焊接接头在35d区段内（且不小于不超过50%）；暗柱中纵向钢筋的接头2、搭接接头：搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；暗柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；下暗柱伸入上暗柱搭接钢筋的根数及100、直径应满足上暗柱要求，当上暗柱钢筋多于下暗柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下暗柱内，并满足搭接及锚固要求，当上下暗柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上暗柱内钢筋直径计算；下暗柱伸入上暗柱的钢筋弯折留不大于1/6时，下暗柱钢筋可不切断而弯伸至上暗柱，否则应该设置插筋或上暗柱钢筋锚在下暗柱内。焊接接头应该设置在暗柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距暗柱端不宜小暗柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，接头间距不得小于41d。3、受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下，对于板，当厚度100时为10，厚度100时为15，对于梁、暗柱为25，基础有垫层时为40，一般的混凝土墙为15。4、施工101、方法暗柱子钢筋绑扎按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立暗柱子钢筋；主筋采用电渣压力焊。绑扎接头的搭接长度按设计要求40d。在立好的暗柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。保护层垫块应绑在暗柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确。暗柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。梁钢筋绑扎主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行。箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放102、在主梁上面；主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块，以保证主筋保护层厚度。板钢筋绑扎在模板上画好钢筋位置间距；按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面。绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎。板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好砂浆垫块。（二）、 模板工程1、概述模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期较长成本较高的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，103、根据本公司的实际情况，墙、梁模板均采用15mm厚胶合板，模板支撑体系采用483.5钢管。为体现“百年大计，质量第一”的精神，故需提高砼结构的工程质量，提高砼表面观感。结构梁胶合板支模，梁板采用扣件式钢管支撑架，水平支撑连通。结构梁以钢管支撑，梁底板按设计要求起拱。梁高超过500，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700，梁中增加12对拉螺杆，间距900。一般情况下梁模支柱设置采用双支柱，间距600-1000mm。梁板模支撑架一般构造要求见下图。对大跨度大截面梁的梁模与支柱设置，必须由主管工长和木工翻样进行模板设计计算，技术负责人编制支模和拆模专项方案，以确保结构质量和支撑安全。104、2、楼梯支模楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。详见下页示意图。3、大面积模板施工技术控制、施工准备本工程部分单层平面面积尺寸较大，在支设模板前，必须先编制模板分项工程施工方案、选定材料、确定模板施工顺序、施工方法，并进行配板设计；确定模板施工时的标高测量及控制方法和模板平整度的控制方法；制定模板工程质量控制方法。、材料选用、 模板选用大梁底板选 用15mm多层胶合板厚，大梁侧模选用15mm厚多层胶合板，平板模板选用15mm厚多层胶合板；梁底衬档采用6080mm松木方，平板底衬档采用6080mm松木方。、承重架105、承重架采用483.5mm架子钢管搭设，梁下承重架立杆间距不大于800mm，平板下承重架立杆间距不大于1000mm。、标高和轴线控制大面积模板施工时，由专职测量技术员配合标高轴线控制。首先在基础面（或楼层面）弹出本工程的各条主次轴线，经复核符合要求后，木工才可搭设承重架，搭设承重架时，从先搭设主梁次梁承重架后再搭设平板承重架的顺序搭设；在承重架下部基本搭设后，由测量技术员在主、次梁两端及中间测设楼层以上1.0米的水准线，梁板底承重管根据梁底标高数由1.0米标高线向上定位，并用红笔做好记号。在梁底模铺设后，由施工负责和专业测量技术员对梁底标高、轴线进行复核，在确定梁仪标高轴线符合要求后再进行梁侧模106、施工。在模板施工时，常会因衬档规格不同而出现模板平面标高出现误差，因此，在衬档进场时，材料员和质量员在检验进场衬档模板时，重点应控制其厚度尺寸的偏差。、模板施工技术控制措施施工时做到施工方案先行。确定合理的施工方法和施工顺序，使之施工条理分明。选用先进的测量设备提高测量精度，并安排测量经验丰富的专业测量技术人员，配备固定的测量辅助人员，做到认真测量，细心复核，综合提高测量精度。加强模板拼缝处理。在两块模板拼缝处应增设一衬档，以保证拼缝处接搓平整。工程施工前期，精心设计，认真加工，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。根据工程总进度要求，要安排模板工程的设计、制作、107、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。模板施工应按照现场文明施工方法，全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。支模时，严格按照模板的施工方案执行。随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。模板按规范规定进行起拱。顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。竖向构件吊垂线，梁及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。梁节点支撑时模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。为防止墙混凝土烂根，立模板前模板下应抹找平砂浆。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。在顶板模板缝贴108、塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净板内杂物。控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋角探构件上部，再进行大面积拆除。为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板未清理干净不得涂刷隔离剂。4、施工中应注意：模板安装前，向施工班组做好技术交底，模板应涂上脱模剂模板安装应注意对拉螺栓及木楞的制作安装。墙砼浇筑先完成的，在墙板砼拆模强度时，最上段模板保留不拆，以便于与梁模相接。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1.109、0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合砼结构工程施工及验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。工程质量通病的防治墙模板容易产生的问题：墙位移，平面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，当柱接头偏差大。防治方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板，柱箍形式、规格、间距要根据墙截面大小及高度进行设计确定；梁墙接头模板要按大小样图进行安装而且连接要牢固。梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大110、，板中部下挠，产生蜂窝麻面。防止办法：模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板按规范要求起供，对跨度超大的梁应与设计协商起拱高度，同时加强砼的振捣工作。（三）、 混凝土工程1、浇砼前的准备工作模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否已垫好。墙立模之前必须清除墙头内杂物、浮浆和松动石子。2、墙、梁板砼浇筑浇捣顺序为先墙砼浇捣，再梁、板砼浇捣。柱、墙砼浇捣时先清除墙模板内杂质；梁、板砼浇捣应在梁、板扎筋前清除墙顶浮浆和松动石子。浇筑前底部应111、先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，墙砼分层振捣，每层厚度不大于50 cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面有人随时敲打模板,观察有否漏振的地方。梁、板同时浇筑。浇筑方法用“赶浆法”，即先将梁根据分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，墙里面及有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每施工段原则上不留施工缝，如遇特殊情况，112、确需要留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.5Mpa 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。3、楼梯砼浇筑楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步表面抹平。施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底形成90。4、养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保113、持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。砼养护所有水利用消防水池贮水，配高压水泵抽水养护。5、成品保护措施要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。6、应注意的质量问题蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度太小或太大。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁板底振动不实而出现露筋。麻面：模板出现不光滑或114、模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。缝隙及夹层：施工缝内清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。梁墙结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是墙接头模板刚度太差。现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差达大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1：21：2.5水泥砂浆抹面修正。7、养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。砼养护所有水利用消防水池贮水，配二只高压水泵抽水养护。（四）、 砌体工程施工本115、工程砌体0.000以下采用加气砼砌块，电梯井道采用承重型多孔砖墙（多孔砖的孔隙率大于25%且小于30%），0.000以上电梯井道、管井、卫生间隔墙采用称重多孔砖，其余填充墙均采用加气砼砌块。标准层高3.15米，有关要求执行新06G309第58页68页关于砌体填充墙的内容。一、施工准备1、材料1）加气砼块砌块：蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600200、600250、600300（mm）厚度模数按设计墙厚的加气混凝土砌块。其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准陶粒加砌混凝土砌块GB50203-2002的要求，施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。 2）水泥116、：一般采用强度等级32.5复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证，检验报告单。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。3）水洗沙：宜为中砂，并应通过5mm孔经的筛，配制水泥砂浆及强度等级M5.0及其以上的水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过5%，并不得含有草根及有害杂物。4）掺合料：粉煤灰其质量应符合有关要求。5）水：应使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。6）其他：混凝土块、木块、6钢筋、铁扒钉等。2、机具设备1）机械：砂浆搅拌机，施工升降机（学士楼）、塔吊等。2）工具：铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架，2m靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小117、线、砌块夹具等。3、作业条件1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。4）砌墙的前12天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，118、减少事后剔凿，损害墙体。6）砌筑施工前，墙基层施工应完成，并经验收合格，应将灰渣、杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。7）在砌块墙底部应砌筑烧结多孔砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房有水浸的墙底部应浇混凝土止水带，其高度不宜小于300mm。8）按照要求预先在结构墙柱上每两皮砌块高采用化学植筋，预留拉结筋。其拉结筋为26钢筋，伸入各墙内长度为1/5墙长且不小于700MM，遇洞口时伸至距洞边40MM处并弯40MM直钩，当洞边设有抱框柱或构造柱时，拉筋锚入其中180MM（加水平弯钩）。4、技术准备1）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作好皮数杆，并将皮数杆竖立墙的两端。2）遇119、有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主减少事后剔凿损害墙体。三、施工方法1、基底处理：将砌筑加气砼砌块墙根部和混凝土基础表面上杂物清扫干净。用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当浇水湿润。2、砌筑砂浆现场拌制时，各种材料应用重量计量，计量应准确，计量精度：水泥控制在2%以内，砂和掺合料等控制在5%以内。3、砌筑砂浆采用机械拌，并注意投料顺序，应先倒砂子后水泥、掺合料，最后加水。其拌合时间不得少于2min，且拌合均匀颜色一致。4、砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后34h内用完，当砌筑砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。5、砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆120、块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。6、砌筑加气砼砌块应采用满铺、满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于90mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置26的拉结钢筋或4的钢筋网并，拉结钢筋或钢筋网片的长度，不小于700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙丁字交接处应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。7、加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。8、加气砼砌块墙体灰缝应横平竖直砂浆饱满，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20。9121、砌块与门窗口连接预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，洞口高度2M内洞口每边砌筑3块，上下块距洞口上下边缘200MM，中间块采中布置；洞口高度大于2m时每边砌4块，上下块距洞口上下边缘200MM，中间2块分中布置；混凝土四周的砂浆要饱满密实，窗边有边框或构造柱时，不使用混凝土块。10、构造柱与梁底连接，墙体砌到接近上层梁，板底部时，应留30-50mm高间隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后。再用干硬性C20细石砼或1：3干硬性砂浆塞满填实。11、砌块与梁底连接，按照当地规范要求本工程砌体填充墙顶与楼、屋盖的拉结不管抗震设防度，不管内外墙及墙长，统一按新06G309第68页号大样施工，其M12膨胀螺栓焊122、接110钢筋改为直接用整条110钢筋植筋入上部梁板结构。墙体砌到接近上层梁，板底部时，应留20mm高空隙，且间隔不大于1.2M留设120宽*墙厚*砌块高（不小于180MM）C20混凝土后填实洞口，待填充墙砌完并至少间隔7d后用C20混凝土填实洞口。再用M5干硬性混合砂浆填实原留20mm高空隙，两侧弹性密封膏嵌缝。12、填充墙构造柱（1）、外墙构造柱设置；a、砌体填充外墙当墙长大于4m时，应在墙长范围内按净距不大于4m设置构造柱。b、内外填充墙交接处均应设置构造柱。c、所有外墙阳台门两侧（门带窗时为靠门一侧）及洞宽不小于4m的窗洞两侧均应设置构造柱。d、填充外墙转角处及通窗端部处无框架柱或砼墙时123、应设构造柱。e、外墙窗间墙垛宽不大于600时应设构造柱。（2）、窗抱框柱；a、填充外墙窗含门洞宽大于等于1.8m时设窗抱框柱。b、设窗抱框柱应在窗下设现浇带。（3）内墙构造柱设置： a、砌体填充内墙当墙长大于2倍层高或8m时，应在墙长范围内按不大于2倍层高及8m设置构造柱，并优先在洞边处设置； b、双侧无侧向支承的墙应在其两端处设置构造柱（但当墙长不大于1倍层高时可仅在墙一端或墙中处设置1根构造柱）当墙超过2倍层高时尚应在墙长范围内按净距不大于2倍层高及8mm设置构造柱；c、单侧无侧向支承的墙应在其无侧向支承端处设置构造柱（当墙长不大大雨1倍层高时可不设）当墙长超过2倍层高时尚应在墙长范围内按124、净距不大于2倍层高及8m设置构造柱；d、内墙门洞口以上（含过梁高）的砌体高度小于1/5洞宽或小于40mm时，门两侧的墙按相互独立的墙思考，并按上述b、c按双侧或单侧无侧向支承墙的要求设置构造柱；e、内墙墙垛宽不大于350mm时应设置加宽构造柱代替墙垛；（2）门、窗抱框柱： a、墙净高大于4m且洞宽分别大于1.5m（门洞）和2.1m（窗洞）时，洞边宜设抱框柱； b、墙净高不大于4m且洞宽分别大于1.8m（门洞）和2.4m（窗洞）时，洞边宜设抱框柱； c、窗边设抱框柱时，应在窗下口处相应设置现浇带； d、当砌体填充墙具有较高强度和较好的稳定性（高厚比较小）时亦可不设置内墙洞边抱框柱，但须由具体设计125、予以确认；（4）构造柱处砌块应砌“一退一进马牙槎”，先退后进，柱齿80mm，马牙槎应上下垂直。参照新06G309第65页大样。13、砌筑墙沿墙高每2皮砌块高设置一道26拉结钢筋与框架柱连接处采用化学植筋，锚入柱内不少于100mm。拉结钢筋贯通全墙遇洞口时伸至距洞边40处并弯40直钩，当洞边设有报框柱或构造柱时，柱钩锚入其中180。详砌体填充内墙拉接构造图14、门、窗洞过梁应按规范留设，小于或等于3.6M洞宽过梁按自治区图集钢筋混凝土过梁中的填充墙过梁的相应尺寸设置；大于3.6M过梁做法按新06G309第67页附表。四、质量标准1、加气砼砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2、加气砼砌块不应与126、其他块材混砌。3、加气砼砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80%。4、加气砼砌块墙体允许偏差，轴线位移10mm，墙面平整度8mm，垂直度10mm，门窗洞口高、宽5mm，外墙上下窗口偏移20mm。5、保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。6、基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的127、通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表235。 加气混凝土砌体允许偏差表 表235项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬128、仪或吊线检查五、应注意的质量问题1、严禁直接使用碎块砌筑，碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。2、砌筑时应按排列要求组砌正确，避免排块及局部做法不合理。3、在砌筑门窗洞口时，应事先预制符合要求的混凝土垫块并按要求放置，过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块，在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通，以确保门窗洞口构造做法符合规定。4、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格制作皮数杆，并将灰缝做好标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整。5、墙体与板梁底部的连接不符合要129、求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。6、粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。7、拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。8、灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰130、缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 9、排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照建筑构造通用图集88J2（二）的有关规定执行。六、成品保护1、砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具严禁摔掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量、分类整齐码放。砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。2、加气砼砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰已砌好的墙体和门窗边角。3、加气砼砌块墙上设备孔洞应以预留罚主，不得随意剔凿，可划准尺寸用刀刃镂划如造成墙体砌块松动或损坏，应进行补强处理。4、落地131、砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结影响下道工序施工。七、安全生产及文明施工、环保措施1、安全生产及文明施工1)施工前，操作人员要认真学习国家现行有关安全生产的法规，规范及操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并做好安全技术交底。2)夜间操作时应有足够照明，对脚手架上临时拉设的照明线路必须按施工现场用电安全技术规范(JGJ46-2005)，采用TN-S接零保护系统。严禁拖地或随意乱挂。随时检查电线绝缘层有无裂露现象，以防电击人，造成伤亡事故。3)砌体施工时，用龙门架或钢管扣件体系搭设脚手架，杜绝用砖或模板等物搭设。竹架板两端应牢固地搁置在钢管架上，严禁有探头板现象。4)堆放砌块及砂浆时，楼132、面堆载不得超过楼板允许荷载值，且脚手架上不得集中堆放砖块。5)操作人员作业时，要做到砌体表面干净，无舌头灰及砂浆污染墙表面现象，每段墙砌完后，立即用扫帚扫干净墙体表面。6)施工完毕，即派专人将剩余灰，无论是洒在脚手架上，落在墙根处，均应清理集中过筛后，加水泥重新使用。应坚持工完场清的原则。7)墙面不得随意开洞打眼，所有洞眼应事先预留好。注意与其它工种的配合，做好预留洞口、预留线槽、预埋件安装留置工作。8）砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。脚手架上的堆放材料不得超过规定荷载(均布荷载不得超过3KN/m2集中荷载不得超过1.5kN/m2).9）用塔吊吊砌块时应使用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满133、，吊臂回转范围内不得停留有人，以免发生危险，吊运砌块时信号应与塔吊司机密切配合，听从指挥禁止超载。10）操作人员必须戴好安全帽，上下架子应走专用马道或楼梯。11）大风、大雨等异常气候之后应及时检查外墙砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝和不均匀下沉等现象。12）墙体砌完达到一定强度后尽快安装构造柱楼板浇筑混凝土。2、环保措施1）切、锯加气砼砌块应使用专用刀锯，不得使用斧或瓦刀随意砍劈并在专用地点作业防止污染环境。2）、落地砂浆及时集中清理，现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。3）砌体墙，完成后及时清理碎砖头和碎砌块，并装运到指定地方保证工完料清，楼层清洁卫生。施工脚手架安装施工脚手架；当安装在地面时，134、地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面，当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂。防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。砌砖施工不准站在墙上做划线、135、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。九、 屋面工程施工方案 屋面按保温防水屋面进行设计，屋面保温采用100mm厚EPC板，屋面防水层1.5厚PET自粘卷材防水卷材两道。 （一）、 屋面施工流程上人屋面做法：基层处理 1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚100mm厚EPC板25厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚PET自粘卷材防水卷材两道干铺350g沥青卷材隔离层一层25厚1:3水泥砂浆,抹平收水后两次压光,充分养护100X100X10彩色广场铺地砖用3厚1：1水泥砂浆掺建筑胶粘贴。不上人屋面做法：基层处理 1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚100mm厚EPC板25厚1：3水泥砂浆找平136、层1.5厚PET自粘卷材防水卷材两道20厚1:2.5水泥砂浆保护层,每1m见方半缝分格（二）、 施工方法1.基层处理：楼层结构完，找坡层施工前，应事先清理屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头子及浮砼、垃圾。预埋落水头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌密实。竖向立管及落水头子四周应于基层接触处留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实，以保证不发生渗漏水。2.找坡层：材料应按配合比搅拌均匀，最薄处30厚。排水坡度要求屋面坡度为2%，内部排水的落水口周围做成半径0.5m杯形洼坑，其排水坡度不小于5%，找坡层必须根据上述排水坡度先测饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面137、出现浆水为止，并用木蟹槎平。3.保温层的铺设：在找平层强度达70%以上后，在找平层放弹好控制线，并拉线用专用胶水铺贴，控制好排水坡度，较厚处应分层错缝铺贴。保温层施工时，应作好防雨准备，施工完毕，经验收合格后即进行上部水泥砂浆找平层施工。4. 25厚1：3水泥砂浆找平层：找平层施工前应先测饼冲筋，以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比，搅拌均匀，并应拍实至表面泛浆为止。防水找平层应分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护。屋面塔楼、厨房、屋面排气帽及设备基础四周、女儿墙、天沟、水落口、屋脊等各阴阳角均应用特制圆弧形模具做成半径138、R不小于20mm的圆角，突出屋面的管道、屋面排气管四周应做成圆形馒头背。管道与找平层间应留20mm凹槽，并嵌填密封材料。5.屋面找坡、保温、找平层应设排气道分格缝，缝宽20-30mm，排气道应纵横上下连通，纵横缝的最大间距不大于6m，并按屋面面积每36平方米设置一个排气孔。6、1.5厚PET自粘卷材防水卷材施工：（1）铺贴顺序和方向：应先铺平面，后铺贴立面。先铺附加层，再铺版权所有不得进行刻录和网络上传大面。由于结构平面呈扇形，底板下防水卷材的铺贴在保证施工质量的同时，又要考虑节约材料，要避免在底板与外墙转角处搭接，应先从底板与外墙交接处向外留出卷上永久性防水保护墙高度的1.5厚PET自粘卷材139、防水卷材,然后垂直于外墙一条一条由外向里赶铺。垂直弧形外墙向里平行铺粘卷材时中间赶出的三角形可割三角形卷材补齐。相临两副卷材的接头处应间隔错开。在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴，必须按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。（2）将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的线铺展卷材，并每隔1m 对标准线将卷材粘贴一下。排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后，用压辊沿整个胶粘面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压。（3）卷材搭接宽度为100mm。 （4）卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水层，在其尚未完全固化时即可用掺10140、8 胶水泥浆压缝封闭。7、水泥砂浆保护层水泥砂浆之前，清理卷材层上的灰尘及杂物。弹出屋面分格缝分格（1000*1000），间距应一致，并在屋脊处留置一道。用13水泥砂浆做灰饼，厚度控制在20mm，应拉通线布置，间距每20002000设置1点，保证浇捣钢筋砼时，便于标高控制。待砂浆灰饼达到一定干硬程度后，用水泥砂浆浇筑屋面。（三）、 质量保证措施、屋面工程必须按照设计要求和GB502072002屋面技术规范和公司作业指导书规定的有关内容组织施工。、找平层保护层中所采用的小石子采用1525细石，水泥采用425#秦岭牌普通硅酸盐水泥，所有级配均计量下料，厚度保证在40mm以上。、防水材料进场须提供出141、厂证明，并经复试合格后方可用于工程。、屋面防水工程必须是防水专业队伍施工。、屋面基层经处理后应在雨后或持续淋水h后进行检查，若有渗漏水应进行处理，防水找平层施工完成后，应用m直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于mm、屋面排水坡度符合设计及规范要求，排水系统应畅通。、卷材的粘结，搭接应符合规范要求。卷材铺粘应避免皱拆裂缝、烧穿、空鼓及机械损伤。基层与卷材间排气应畅通粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层现象。、雨天或冬季以下不得施工。（四）、 工程验收屋面和验收时，应提交下列技术资料并归档：（）屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。（）屋面工程施工方案和技术交底记录。（）材料出厂资料证142、明及复试报告。（）施工检验记录和淋水或蓄水检验记录，隐蔽工程验收记录。（）技术资料要作到真实标准。（五）、 屋面工程管理和维护、屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项工程施工，否则应采取保护措施。、使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的进行情况，每年雨季，冬季前应检查清扫发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。十、 门窗工程（一）、 铝合金门窗1、加工、定货、安装及验收本工程外窗采用断桥铝合金窗。安装工作量较大，而且与143、外墙施工密切配合。这部分工作质量的好坏，不仅关系到门窗的使用，而且关系到工程外面的美观。因此要着重作好以下几点：铝合金门窗在结构施工期间即开始进行翻样、放样工作，并提前加工订货，确保安装前按时到货进场。铝合金门窗到货进场后进行严格验收。(1)门窗表面应色泽均匀，无裂纹、麻点，气孔和明显擦伤。(2)门窗框与扇应装配成套，并装好全部小五金。(3)质量、尺寸、规格等与设计要求一致，门窗制作尺寸偏差在规定允许偏差之内。成品编号（使用规定标准代号与标记）正确。2、门窗安装：(1)首先抄平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上，从顶层洞口找中，吊垂线，弹窗口中线。(2)安装框子。把门窗框放进洞口的安装线上144、，用楔子固定，校正侧面垂直度、对角线及水平度合格后，用木楔塞在边框、中竖框、中横框等受力的部位。框子固定后，应及时开启窗扇，检查开关灵活度，待安装完玻璃后，再按原有标记的位置将其安装在框上，用两只木螺丝将铁脚固定在预埋木砖上。(3)填缝抹口。门窗洞口粉刷前，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，使之柔性连接。门窗框与墙面之间的空隙内注满密封膏。(4)安装五金玻璃。必须先钻孔，然后用自攻螺丝拧入（严禁直接锤击钉入）。待内外墙粉刷完成后，将玻璃用压条压在扇上。3、门窗工程注意事项施工时，不得在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物体，以免变形。门窗扇安装前作内外粉刷，在门窗框粘纸条保护。粉刷完成后方可撕下门145、保护膜。十一、 外装修施工方案（一）、 外墙外保温系统一）、基本构造基层找平层粘结层保温层保护层二）、施工工艺：1、施工条件：基层墙面应干燥，并验收合格。门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。、混凝土墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4时用1：3建筑胶水泥砂浆找平；最大偏差小于4。、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h 内均不得低于5，风力不大于5 级。夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设防晒布。雨天施工时采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护做法施工完毕后方146、可拆除。2、施工工序流程工序流程：基层墙体处理配专用粘结剂刷界面剂一道粘贴EPC板钻孔及安装固定件保温板打磨找平配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆粘贴网格布挂面层聚合物砂浆填密封膏三）、施工操作要点1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。2、为增加EPC保温板与基层及面层的粘结力，应在挤塑保温板两面各刷界面剂一道。3、将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其它添加物。4、安装EPC保温板：、标准板规格尺寸为1200600，对角线误差2mm。EPC保温板用工具刀切割，尺寸允许误差为+1.5。147、玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的EPC保温板上预粘玻纤网，总宽度200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180加板厚，首先在翻包部位抹宽度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的玻纤网，余下的甩出备用，具体翻包部位见构造详图。将配制好的专用粘接剂涂抹在EPC保温板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法采用条点法。条点法：用抹子在每块EPC保温板周边及中间抹宽50厚10的专用粘接剂，再在EPC保温板分格区风抹直径为100，厚度为10约灰饼。见图将抹好专用粘结剂的EPC保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面干结而失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹专用粘结148、剂。保温板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用EPC保温板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除。保温板的粘结应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。5、安装固定件：固定件在保温板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时候内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为50，以确保牢固可靠。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些，确保149、膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、打磨：保温板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、抹底层聚合物砂浆：聚合物砂浆的配制同专用粘接剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度为2mm。8、压入玻纤网：玻纤网应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度。在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。在洞口及玻纤网翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物150、砂浆中。将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将玻纤网埋入底层聚合物砂浆内。在墙面施工预留孔洞四周100范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。在墙身阴、阳角处两侧玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。10、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面层厚度以盖住玻151、纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层玻纤网并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度约为3.5-4.0。修补孔洞：当脚手架折除后，应及时对孔洞进行修补，孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处，并在保温板两面刷界面剂一道。待孔洞水泥砂浆凝固后，将保温板背面涂10厚的专用粘结剂，将保温板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个候补区域大小的玻纤网，并与周边玻纤网搭接80。涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的玻纤网，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与152、周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。四）、墙体质量检验标准：保温板、玻纤网的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合相关图集及有关标准的要求。保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。聚合物物砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。每块保温板与基层面的总粘结面积为30-50%。固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。保温板碰头缝不抹粘结剂。玻纤网应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶翘边、外露等现象，搭接宽度：长度方向不小于100mm，宽度方向不得小于80mm。聚合物砂浆厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5。保温板安装允许偏差及检验方法应符合153、下表的规定：项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度3用2m靠尺和锲形塞尺检查垂直度每层5用2m托线板检查总高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴、阳角垂直2用2m托线板检查阴、阳角方正2用200方尺和锲形塞尺检查接缝高差1.5用百尺和锲形塞尺检查注：H为墙身总高。饰面层质量检验应执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）中的有关规定。五）质量措施：外墙外保温系统施工，对所需要的材料要分门别类存放，并挂标志牌，暑天施工尽量避开日光暴晒时段，不得在挤塑保温板上部放置易燃及熔剂性化学物品，不得在上面进行电气焊作业，网格布裁剪应尽量顺经纬线进行，拌制粘结剂和聚154、合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净，严格遵守安全操作规程，实现安全文明施工。具体措施见下表。基层处理不允许存在浮灰，涂料脱换剂，空鼓，风化物结构墙体最大偏差小于4mm，超差部份剔凿或用13 水泥砂浆补平。EPC保温板与保护层EPC保温板表面滚涂界面剂，再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。调制聚合物砂浆15 水与干混砂浆，边加水边搅拌，后用电动搅拌器搅拌5min 至均匀稠度适中止。严格限制水用量。配制置5min，1h 内用完。安装EPC保温板标准板面1200 mm600 mm，对角线误差2 mm，非标面尺寸 保温板切割用电热丝割器或工具刀。尺寸允许偏差1.5mm，大小面垂直。网格布翻包膨胀缝两侧、155、孔洞边保温板预贴窄幅网格，宽度约200mm，翻包部宽约800mm。粘贴法用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50厚10的专用粘接剂，再在保温板分格区风抹直径为100，厚度为10的灰饼十二、 内装修施工方案（一）、 设计内装修做法项目适用部位装修做法附注内墙面底层入户大堂、电梯厅磨光花岗岩各层电梯厅及公共走道瓷砖墙面户内卫生间及厨房瓷砖墙面面层业主自理电梯机房、地下室、井道、水箱间水泥砂浆墙面风机房穿孔板吸声墙面其余乳胶漆墙面户内面层住户自理顶棚进、排风机房、穿孔石膏板吸声吊顶其余顶棚板底乳胶漆顶棚户内面层用户自理楼地面各层电梯厅及公共走道、楼梯间、底层入口大堂及内走道磨光花岗岩电梯机房、地下室（戊156、类库房）细石混凝土地面卫生间、厨房地板辐射采暖铺地砖防水楼地面户内面层用户自理住宅其余部分，阳台地板辐射采暖铺地砖楼面户内面层用户自理（二）、 楼地面施工1、水泥砂浆地面基层面清洁后刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。根据室内+100cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，中筋骨部距1.5m左右。对砼基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分，按照设计要求，先铺10厚1：3水泥砂浆找平。后做1：2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比157、冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。持表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1-2mm厚），再用铁抹子光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去看细微脚印，当试抹无纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护158、时间不宜少于7天。检验标准：砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。2、地砖铺贴、标准采用水泥符合中华人民共和国国家标准普通硅酸盐水泥（GB175-92）；采用细石料应符合中华人民共和国国家标准建筑用砂（GB/T14684-93）；施工质量符合中华人民共和国国家标准建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）。、施工前准备工作熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄159、清图案各色之间的关系。根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整砖块排列。对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。对进场地砖进行验收，规格尺寸应付合加工码单要求，要求地砖方正，表面平整，不能有缺角、裂纹等缺陷。对验收合格地砖，应按规格堆放。、施工工艺清理基层，尤其要注意边角、管子档等部位，要隔夜浇水润湿。在墙脚处排地砖尺寸，根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒。预排时应调整缝宽，使之全部采用整砖，间距均匀，当必然出现半砖时，应设在不醒目处。在基层上均匀洒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的，应扫一部分做一部分。根据水平线做塌饼，出柱头做垫层，塌饼表160、面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周出好柱头，房间中间每隔1.2m左右出一条柱头。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状柱头，找出泛水。柱头采用1:3水泥砂浆，拍实拍平，随即用1:3干硬性水泥砂浆用铁板拍实，再根据柱头用硬刮尺刮平刮实。根据试排划线或样棒，每隔三块砖弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀。根据控制线铺贴地砖，砖块必须提前浸泡。当由外向内顺序铺贴时，人站在木垫板上，由门口开始，按弹线向里铺均匀，垫板不宜过小，以防下沉。也可以由里向外铺贴,顺序同前一样。地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状，接口要齐。铺贴后，当砂浆较干时可洒少许水。然后垫上木垫块，用小锒头敲161、平、敲实、敲出浆水。严禁用铁板拍实。注意边敲边检查平整度。按顺序调整砖块缝，要求缝路通顺均匀，同时更换碎块。上述工序应当场完成，并及时清理干净。隔日用1:1水泥砂浆灌缝,要求灌缝密实，表面平整光洁，小面积的，可当天原浆灌缝，但要注意防止移动砖块。用揩布按灌缝先后顺序，当场揩清砖块面。砖块铺贴完毕后，视气温情况隔两日铺草包或木屑浇水养护35天，禁止人员走动。、控制措施严格按图纸施工。地坪糙胚施工完后，必须检查地坪泛水情况，满足设计要求。地砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。严格要求操作人员在地砖背面必须满涂粘接剂。粘接剂厚度控制5-8mm。操作人员施工时，严格加强自检互检，当日完成工162、作量，现场质量员，必须及时检查泛水、平整度、缝道平直度。地砖套割必须派熟练工专人施工。隔日必须检查地砖空鼓情况，每块地砖有两个角以上(包括两个角)起壳或地砖中间部位起壳，必须返工、重做。（三）、 内墙面施工1、墙面抹灰施工室内抹灰工程工序流程 养护清扫放 线甩 毛作灰饼、冲筋界面剂头遍底灰固定抹灰护角角中层抹灰面层抹灰清理分项工程验收养护养护墙面抹灰立体剖面图施工要点A基层处理a将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，将砖缝中尘土清理干净。b提前一天洒水湿润墙体。B甩毛用水重量20的抹灰界面剂涂刷基层，待胶不粘手时用1：1 （32.5#）水泥加粗砂，拌合水重量20的水泥砂浆在墙上甩毛。甩毛砂浆163、终凝后洒水养护，待有较高的强度（约3天）时再进入下道工序。C放线依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线D做灰饼依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.51.8m,抹灰厚度控制在18mm，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。E界面处理待标筋有一定强度后，砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。F头遍底灰抹灰砂浆为1：2.5（中砂），厚度控制在5mm左右。G固定抹灰护角依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。H中层抹灰用1：3的水泥砂浆，厚度控制在710mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓164、平。I面层抹灰用素稠水泥浆上墙，厚度控制在12mm，压光，终凝后洒水养护。J清理面层，提交验收。注意事项A洒水养护视气温而定洒水次数，洒水养护用喷雾器为好。B所用材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。C抹灰时注意产品保护，如门、窗框等处贴保护膜或钉木条保护。D抹灰砂浆的称量器具进行标定，定期检查。抹灰工程允许偏差及检查方法项次项目允 许 偏 差检查方法普通中级高级1表面平整542用2M靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直42用2M托线板检查3立面垂直53用2M托线板检查4阴阳角42用方尺和楔型塞尺检查抹灰工程质量通病的预防砖165、墙混凝土墙基层抹灰空鼓，裂缝砖墙与混凝土墙交接处留墙体拉接钢筋混凝土表面的油污，油漆隔离剂等在抹灰前清除干净。混凝土须表面凿毛，对凹凸不平的基层事先剔平墙面螺杆洞和脚手架洞要镶嵌密实，抹灰前墙面要浇水湿润，常温下隔夜浇水2遍水泥、砂、石灰等原材料符合须质量要求，严禁使用安定性及强度不合格的材料。严格控制级配比，抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。底层与中层抹灰砂浆配合比要基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。2、乳胶漆基层处理：将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。修补腻子：用水石膏将166、墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:1。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板昆接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻167、子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注168、意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的部分保护起来。不同的涂料类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序进行施工。待整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进行保护处理。乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。 三、油漆工程金属表面油漆金属表面油漆的主要工序：除锈、清扫、磨砂纸刷涂防锈漆局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍油漆复补腻子磨光第二遍油漆金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等务必要清除干净169、。（3）金属表面除锈完毕后，应在8小时内（温度大时为4小时内）尽快涂刷底漆待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于48小时，第一和第二度防锈漆涂刷间隔时间不应超过7d；当第二度防锈油干后，应尽快涂刷第一度面漆。3、质量要求施涂溶剂型混色涂料表面的质量，应符合下表的规定。项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮、光滑均匀一致光亮足4装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm5颜色、刷纹颜色一致颜170、色一致，刷纹通顺颜色一致，无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净洁净4、油漆施工的安全防护要求施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工。在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶稀释的涂料时不准使用明火。高空作业需戴安全带。为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应按接地线装置。涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级171、规定进行安装。操作人员的施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。四、 卫生间、厨房防水工程 1、工程概况及特点一）工程概况1、本标段有防水要求的楼地面有厨房、卫生间、阳台。1）卫生间楼面构造做法，自下而上分别是：A、钢筋砼楼板；B、20厚聚苯乙烯泡沫板；C、50厚C15细石砼找坡向地漏，散热管上皮最薄处不小于30mm；D、两道1.5厚聚氨酯防水涂膜，四周沿墙上翻300mm；E、水泥浆一道（内参建筑胶）；2）厨房楼面构造做法自下而上分别是：A、钢筋砼楼板；B、20厚聚苯乙烯泡沫板；C、50厚C15细石砼找坡向地漏，散热管上皮最薄处不小于30m172、m；D、两道1.5厚聚氨酯防水涂膜，四周沿墙上翻300mm；E、水泥浆一道（内参建筑胶）；3）阳台1楼面构造做法自下而上分别是：A、钢筋砼楼板；B、50厚C15细石砼C、1.5厚聚氨酯防水涂膜，四周沿墙上翻300高；D、水泥浆一道（内参建筑胶）；二）工程特点及应注意的问题1、本标段楼地面设计做法较多，施工时应仔细区分楼地面的施工部位及详细构造做法。2、楼地面施工高度应注意的问题：1）住宅内阳台、卫生间完成后比楼层相对0.000标高低20mm,厨房完成后比楼层相对0.000标高低15mm；2）厨房、阳台、卫生间均设计1.5厚聚氨酯防水涂料。防水层施工前基层应平整、干燥，施工后应注意成品保护；3）173、室内楼地面内设计较多预留、预埋管线，施工前先由安装班组配合根据管线走向、位置在楼面板上放置方木对管线位置进行预留，待管线安装完毕后根据设计要求材料进行覆盖。2、卫生间、厨房及阳台楼地面防水层施工本工程卫生间、厨房均设计两道道1.5厚聚氨酯涂料防水层，阳台设计一道1.5厚聚氨酯防水涂料。一）施工准备 1、材料及主要机具：聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。1）主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.50.2%为宜。乙组份：羟基含量，以0.70.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应174、密封，进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。2）主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。2）聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：300%；柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。3175、）主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。2、作业条件；1）穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。并抹成小圆角。2）厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用16水泥焦渣垫层。3）厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%(简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。4）找176、平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。图7-105）在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 6）厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。7）易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。8）操作温度保持+5以上。9）操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。二）操作工艺 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层 涂刷底胶 细部附加层 第一层涂膜 第二层涂膜 第三层涂膜 防水层试水 防水层验收1177、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面178、与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做300mm高)。4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。5、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜。在操作过程中根据当天操作量配料，不179、得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。三）质量标准 1、主控项目1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。2）涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规180、定，不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。2、一般项目1）涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。2）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。3）涂膜防水层上的撒布材料或保护层应铺撒均匀，粘结牢固。4）涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。四）成品保护 1、涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保181、护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。4、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。五）应注意的质量问题 1、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。2、地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根182、据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。3、地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。4、地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进183、行下道工序。六）质量记录 聚氨酯防水涂料施工应具备以下质量记录：1、聚氨酯防水涂料，必须有生产厂家合格证，施工单位的技术性能复试试验记录。2、防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。3、涂膜防水层检验批质量验收记录。4、密封材料嵌缝检验批质量验收记录。5、地漏及地面清扫口排水记录。十三、 脚手架搭设方案（详见悬挑脚手架专项施工方案）根据本工程的实际情况，为符合有关安全生产要求及样板工程形象，以及工程经济效益的要求，本工程外墙脚手架采用钢管扣件式脚手架，地下室至三层部分采用落地脚手架，三层以上采用悬挑脚手架，脚手架全部采用密目式安全网全封闭围护。外架层层铺设脚手片。（一）、 落地脚手架施工本工程中用184、钢管搭设落地式外脚架，脚手架每步高为1.8米。脚手架的搭、拆由经培训孝核合格，取得“特种作业人员操作证”人员承担。搭设作业前必须对全体人员进行安全技术交底，架子工须严格按照规定要求搭设，严格遵守施工现场各项安全规定和劳动纪律，严格遵守操作规程。1、搭设钢管脚手架外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的钢管。扣件应有扣件生产许可证的厂家生产，并有出厂合格的产品。钢管脚手架的地基应平整夯实，铺塘渣，表面浇筑有适当厚度混凝土（硬地化），立杆垂直稳放在150150mm，厚8-10mm的金属垫块上，立杆安放时，其接地电阻小于10。立杆设置等距对直，其纵向间距为1.8米，脚手架横向宽为185、1.2米，架体里立杆距墙体为0.2米，立杆底脚设置纵、横扫地杆，立杆接长点在架子立面纵向上必须叉开设置，小横杆挑出里外立杆的长不得小于150mm。脚手架外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间的净距不应小于15米；每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜与地面的人倾角宜在450-600之间。脚手架每层高不大于4米，水平间距不大于7米，设一连墙拉结杆，连墙点应与建筑物刚性拉结，连接应牢固。脚手架宜设置上下斜道，斜道的坡度为1:3，设防滑条，两侧临边设围护，作业人员不准攀脚手架上下。脚手架的外侧，处第二步起必须每步设1.2米高的防护栏杆，下设挡脚步板（挡脚板）186、，并挂满密目式安全网。栏杆的接长应搭接，搭接长度不少于1000MM，搭接处不少于二个扣件固定。施工层以下每隔10米应用平网或其它措施封闭，脚手架与高压线及其它输电线路必须保持安全距离，临近高压线的脚手架，必须在高压线水平上方全部张设安全网。脚手架的封顶，里立杆应低于檐口0.5米，外立杆应高出檐口1.5米，顶排的扶手栏杆不得少于三道，高度分别为0.9米、1.3米和挡脚板（挡脚杆）。脚手架进行分段验收，末经验收合格不准投入使用，并应由专人负责维护保养，经常检查，发现隐患及时整改，施工时不得超堆，脚手架上的垃圾杂物应经常及时清除，严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆等，不准在脚手架上附设受料平台，搁置187、运料滑槽等。（二）、 悬挑脚手架施1、选型根据以往工程的实际经验，悬挑脚手架的选型我们考虑安全可靠，经济实用，操作简单，可多次重复使用原则，采用拉索悬挑式外脚手架，悬挑工字钢间距为1.5m，悬挑工字钢在转角处等局部位置适当加强。剪刀撑采用三跨三步连续设置，局部作适当调整。2、悬挑式高层脚手架搭、拆注意事项：3、一般要求a从事悬挑高层脚手架搭、拆人员应专门培训，持有建筑登高设安全操作证者方可上岗。b凡患高血压、心脏病、贫血症及其他不适于高处作业的人员，得从事登高搭、拆，酒后人员禁止登高作业。c搭、拆悬挑高层脚手架时，事先应由项目技术负责人根据组织设计要求，对搭、拆人员进行安全技术交底。d搭、拆人188、员应衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，正确用个人防护用品，必须正确使用安全带作业。e遇有六级以上大风等恶劣天气和夜间采光不足等影响施工安全，应停止作业。f作业人员必须分工明确，统一指挥。4、作业前的准备a搭设前作业人员应对各类材料进行检查和选择，所有钢管的径、壁厚、长度应符合设计要求，凡发现有严重锈蚀、弯曲压或裂缝的不能使用，钢管连接件的规格应与钢管匹配，其质量符合有关规定，严禁使用脆裂、变形的扣件和不合格的工字钢。b作业人员应对预埋的连接件进行严格检查，凡发现不符合设计要求，连接预埋件强度不足，有裂纹等均不得投入使用。c搭设或拆除前班组长应带领作业人员对周围环境，所需工具、防护设施等进行检189、查，消除隐患，方可作业。5、安全操作注意事项a作业人员应严格遵守高处作业操作规程，所用的材料堆放平整，工具应放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。b在施工中应合理安排施工程序，不得图快，省力而简化或颠倒操作程序。c要减少或避开立体交叉作业，不得在同一垂直面上同时操作，下层作业位置必须处于上层高度可能附落范围以外，如不符要求，应有安全可靠的隔离层。d作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。e作业人员不得在没有安全防护设施，非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上上下攀登。g悬挑脚手架及支撑系统应进行分段验收，验收合格后方可使用，使用时严格控制使用荷载，应小于3KN/m2。h高层脚手架190、拆除应有技术方案，主管人员签字后方可拆除，除作业时，应设置警戒处，设醒目标志牌，专人监护。i拆除顺序自上而下，后装先拆，先装后拆，一步一清，依次进行，不得上下同时拆除，严禁使用价值分段分立面拆除法，拆下构件等材料应用垂直运输设备运送，严禁从高处向下抛掷。j作业人员发现情况有异，应立即向负责人报告，发现险情，及时排除。第六章 水电安装工程一、 给排水工程施工方案（一）、 施工主要内容工程内容给排水系统安装包括给水系统、排水系统、其中主要设备材料包括下列管道、各类阀门及水泵等：给水管道主干管、立管采用专用管件连接；水池溢流、泄水管、水泵吸水管及屋顶水箱溢流、泄水及消防出水管等浸在水中的管道均应采用191、内外壁涂塑钢管。排水管道采用机制柔性抗震承插式排水铸铁管，橡胶法兰柔性接口；住宅污水支管采用排水塑料管，粘接；水泵提升的压力废水管道采用焊接钢管，焊接；人防地漏排水管道采用给水铸铁管；冷凝水管道采用给水塑料管，粘接。消火栓消防管道采用焊接钢管，焊接；自动喷水消防管道采用内外壁热镀锌钢管，DN80丝接，DN80卡箍连接。（二）、 施工主要程序给水管道：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制做管道连接试压冲洗管道验收。室内排水：制料管道施工准备材料检验测量下料支架制安柔性抗震联接安装就位通水通球试验。（三）、 各类钢管及配件安装方案 管道安装人员必须熟悉涂塑钢管、镀锌钢管、焊接钢管及其配件的基192、本性能，应掌握管件连接技术及其它基本操作要点。并应了解建筑结构形式，吊顶高度、管井内管道数量、管位。管道在安装前，应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查。配件应采用配套的管件、专用热熔连接施工过程中应采取措施，防止管材、管件受污染。 在施工管道的支架时，管卡与管道接触应紧密，并不得损伤管外壁。管卡最小尺寸见下表：管道支、吊架管卡最小尺寸（mm）公寸外径637590110管卡最小尺寸16202020同种材料管道与配件连接宜采用热熔连接，安装受限制时，宜采用电熔连接，与法兰阀门连接时采用法兰连接。暗于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。管道安装过程中，管口部位应采用管堵时行封堵。封193、堵处耐压性能应满足管堵塞试压要求。埋地管铺设时，进户管应分室内和室外二阶段进行，先安装内管，伸出墙外200mm300mm，待土建室外施工时再进行室内、外管道的安装连接。管道若敷设在经夯实的填土层内，宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得敷设回填时，接触管道外表面部位不得有粒径大于10mm的坚硬石块。必要时管道四周用砂包裹。嵌墙管敷设时公称外径Dn25，在管道经过部位应配合土建预留墙槽或用切割机开槽，墙槽深度为dn+20 ,宽度为dn+4060。在需要设置管卡部位，采取能固定管卡的措施。管道嵌墙施工结束，应进行二次试压，合格后方可进行土建嵌墙槽施工。墙槽采用M10水泥砂浆分二次嵌实，先窝嵌194、超过管中心，待初硬后，再嵌实到与墙面平，窝嵌时砂浆应密实饱满，不得位移或走动管道。然后进行粉刷或饰面施工。架空管道多管敷设时，宜尽量利用共用支架作为固定支架。支架间距应按热水管支架间距确定。暗装在楼板内的管道宜沿墙角敷设。在有可能遭受损害的部位。加套管保护，并作出标记。管道在护套管内不得有连接管件。护套管应配合土建施工预埋。管道与经常开启的器具连接处应采用带座三通。管道在运输、储存中应避免阳光曝晒，并不得与易爆的危险品贮存在同一库房中。管道系统施工完毕，应进行严格的水压试验。试验压力冷水管为管道系统工作压力的1.5倍，并不小于0.8Mpa；热熔连接管道，水压试验时间应在24h以后进行。试压时，195、管道应固定。接头明露，先注水排气。对系统缓慢升压，升压时间不小于10min，至规定的试验压力后，稳定1h，压降小于0.06Mpa为合格。然后系统回压至工作压力的1.15倍，持续2h，压力不低天0.03Mpa，且系统无渗漏为合格。（四）、 排水管道安装方案、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。、胶粘剂刷应先涂管件承口内侧，后涂管格插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。、脂抹粉承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入插入承口，196、施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用外向锤子击打。、承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。、粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静止至接口固化为止。、胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员合用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于-10，当施工环境温度低于-10时。应采取防寒防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。粘接管道时，操作人员应丫于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。二、 电气工程施工方案（一）、 工程197、内容主要包括：动力、照明、管线及接地等的预埋、防雷接地、保护接零、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明器具、开关、插座等的安装及调试等内容。（二）、 施工程序动力、照明管线及接地等的预埋、预留防雷接地的阶段性验收电缆桥架、线槽安装动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装配电箱、控制箱、照明箱安装用电设备的电气安装电缆敷设及管内穿线分层照明、插座等安装避雷器安装配电柜安装调试、验收、开通防雷、接地、接零验收系统调试、验收、开通竣工验收交工。（三）、 主要施工方法及技术要求说明：本工程必须严格按图纸进行施工，图纸上未作要求的部分，一律按现行国家标准及相应规范进行施工，当设计图纸和国家标准均有要求时，按高198、标准进行施工，当有矛盾时，按设计变更或国家标准进行施工。1、 施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量技术教育、培训、让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全，质量意识；熟悉图纸及相关资料，对重点部位绘制布置图以指导施工人员进行施工，进行交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范以及山东省、济南市的相应验收标准进行。2、 动力、照明及接地预埋预留动力、照明等管路的安装动力、照明及接地预埋预留动力、照明等管路的安装，必须配合199、土建主体施工及时作好预埋、预留工作。严格按照施工图纸及重点部位管路布置图的要求组织好施工。要求做到所有箱盒位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内防腐保护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6 倍；电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒的管长度控制在25mm 内。3、 电缆桥架安装（1）支架与吊架安装要求1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝200、均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有披度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4）支架与吊架的规格一般不应小于扁铁303；扁钢25253。5）固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。6）支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm；7）严禁用木砖固定支架与吊架。（2）线槽安装1）线槽安装要求线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。201、槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。当线槽的底板对地距离低于2.4m 时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m 以上的线槽盖板可不加保护地线。线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范(GBJ-45-82)的有关防火要求。2）线槽敷设安装线槽直线段202、连接应采用连接板，用垫圈弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺钉紧固，末端尖加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。4、 管内穿线（1）选择导线相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。（2）穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是203、否符合设计及施工图的要求。（3）清扫管路。（4）放线及断线。（5）导线与带线的绑扎1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（6）管内穿线1）钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3）两人穿线时，应配合协调，一204、拉一送。4）穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V 以下的回路同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8 根。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2 及以下的导线为30m；截面积为7095mm2 的导线为20m；截面积在180240mm2 之间的导线为18m。（7）导线连接1）导线连接205、应具备的条件导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。5、 电缆敷设工程电缆敷设工程是电气工程的一个重要分项工程。施工前应严格按照图纸及规范要求核对电缆路由准确无误后方可进行施工。（1）设备及材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证；每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂曰期。电缆轴应完好无损；电缆外观完好无损，铠装无绣蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。（2）准备206、工作施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。（3）临时联络指挥系统的设置。（4）电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕、应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，用电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉207、进出建筑物等地段应设明显方位标桩，直线段应适当加设标桩，标桩露出地面以15cm 为宜。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。6、 电气工程的调试应在配电室各设备调试完成，确保无误的前提下然后分系统、线路向各分体工程进行送电，先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来判断配电是否均匀。检查各配电柜、箱运行是否正常。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。设备逐台调试并有调试记录，电机调试时应先摇测绝缘程度，然后用手转动，是否灵活若无异常，可以进行空载运转，再加负荷运转，并做好记录。（四）208、 施工中主要疑难点及解决方案在施工技术人员及专职质检人员到场的情况下进行位置、标高、水平度等方面的质量复核。分项分部工程施工完毕之后，在系统调试之前对照施工图及重点部位管路布置图，仔细复查设备、器具的规格以及型号等是否准确，是否符合设计和技术要求。三、 弱电智能化工程施工方案（一）、 工程内容弱电系统部分包括网络系统、可视对讲系统、电话系统、有线电视系统。（二）、 施工程序工程施工必须遵照施工规律，按施工程序进行，在充分做好各项施工准备工作的基础上，工程方可正式开工，一般情况下，其主要从准备阶段熟悉图纸图纸会审技术、安全交底根据总体进度计划安排材料、施工人员进现场管路、箱盒预埋、预留电缆桥架209、配管安装电缆敷设及管内穿线设备及元器件安装对安装完毕的工程进行分项、分部、单位工程质检单体模拟调试系统调试及试运行整理汇总交工验收资料交工验收配合监理、建设单位按规范对工程进行全面验收办理交接手续。（三）、 施工技术要求1 施工准备该工程弱电部分内容齐全，技术要求高，施工前须充分熟悉图纸，理解设计意图，合理安排施工，严格按设计图纸进行，不得随意更改。2弱电系统在竖井内沿线槽明敷，至用户出线盒沿线槽在走廊吊顶内沿线槽明敷，室内穿钢管暗敷。3弱电系统施工方法应按遵循电气线管施工原则。（1） 为增强传输线路抗干扰能力，线槽、穿线钢管除按普通电气要求跨接外，将钢管与金属器件箱，金属用户出线盒焊接成整210、体的接地系统，以增加屏蔽。（2）保护管、盒不得在烟道或其他发热墙面敷设，保护管与其他管道间最小距离应符合工业企业通讯设计施工要求。（见表7-1）表7-1 保护管与其他管道间最小距离其他地下管线及建筑物名称平行净距交叉净距电缆管道直埋电缆电缆管道直埋电缆给 水 管75150mm200400mm400mm 以上0.51.01.50.51.01.50.150.5排水管热力管1.01.01.01.00.150.250.50.5煤气 管压力0.3MPa1.01.00.150.5压力0.3MPa压力0.8MPa2.01.00.150.535kV 以下电力电缆建筑物的散水边缘建筑物（无散水时）建筑物基础0.211、51.50.50.51.00.50.5（3） 敷设于多尘、潮湿的地域电缆保护管道必须做密封处理。（4） 系统调试1）系统调试前先检查机械安装部分是否符合要求，检查线路有无错接、短接、开路等现象；排除故障后才能开始调试。注意检查避雷针和避雷网的连接情况，保证接地良好。2）系统前端部分，干线部分，分支分配部分分别单独调试完毕后，将系统连接起来，再进行系统调试。3）系统调试主要调节各频道信号平衡，以利于克服传输分配系统产生的交调、互调现象。调整各补偿单元、延长放大器等，使UHF 频段与VHF 频段各频道电平输出基本一致，达到设计要求。4）系统调试完成后，办理交付使用手续。4 综合布线系统，统一规化，212、统一设计形成的一套完整的布线系统，具有实用性，先进性、灵活性、可扩充性的特点。（1） 机架安装完毕后，垂直差度不应大于3mm，机架前应留有1.5m 的空间，背面离墙距应大于0.8m，壁挂式机柜底距地面宜为300800 mm。（2） 配线设备机架采用下走线方式时，架底位置与电缆线孔相对应各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。（3） 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。（4） 信息插座安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，安装在墙体上宜高出地面300mm。（5） 电缆桥架及线槽安装，其水平度每米偏差不应超过2mm ,垂213、直安装与地面垂直度偏差不超过3mm，两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。（6） 安装机架、配线设备及金属钢管，槽道接地体应符合设计要求，保持良好接地。（7） 缆线敷设1）缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符，布放时应把电源线、信号电缆、对电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线分离布放，并应有冗余，在交接间，设备间对绞电缆预留长度一般为36m，工作区为0.30.6m，光缆在设备端预留长度一般为510m .2）缆线弯曲半径：非屏蔽4 对电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4 倍，左施工中至少为8 倍，屏蔽对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10 倍。四、 暖通工程施工方案A、采暖系统1、214、管材及阀门要求：本工程采暖管当管径DN50mm采用无缝钢管DN40mm采用焊管。2、 施工工艺流程：（见下图）不合格合格熟悉图纸支吊架预制安装支架及套管安装管道及设备安装技术交底材料进场检验配合土建预留预埋质量检验调试交竣工刷油保温系统吹扫清洗压力试验单机调试合格3、材料准备采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。焊管、无缝钢管及管件的规格种类应符合设计要求，无锈蚀、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。无缝管道的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，内外表面不得有裂缝、打叠215、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必须全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测。经检查合格后，管道组成件和管道支承件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。a.阀门铭牌应清晰、完整，外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷；b.阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，批示正确；c.阀门安装前应从同制造216、厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%，且有得少于1个，进行壳体压力试验和密封性试验。d.若有不合格者，应加倍检查,如仍有不合格者时，该批阀门不得使用,对主干管阀门应全数检查。e.阀门试验完成后，要填写“阀门试验记录”，进行标记。无缝钢管及支吊架型钢集中除锈、刷涂底漆a.金属表面污锈较厚时，采取先用锤敲掉锈层（不得损伤表面），再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行清除，直至露出金属本色。b.金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷清除。c.管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。4、管道支吊217、架制作安装管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。管道支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。管道支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结218、构上。大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。5、管道安装方法管道安装的基本流程：按图下料坡口加工坡口及其内外侧清理焊缝外观检查焊 接坡口组对无缝钢管焊接施工工序a.管道安装的基本原则：先大管，后小管；先主管，后支管。b.电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。c.螺纹连接的管道，应按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。管道安装方法a、坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整，小直径管道尽量采用砂轮219、切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。b、焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。c、焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，特别是浆料不锈钢输送管道，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为220、10-15mm，高度2-4mm,且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨）的影响。e、管道焊接：焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100-150的温度下烘焙1-2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，221、及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。6、管道试压及冲洗管道水压试验a.管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。b.空调222、冷冻水管，以设计压力为标准。空调冷凝水管应进行充水试验，不渗不漏为合格。c.系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理，系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。d.管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录。e.经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直到排放水中不夹带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格，在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上，管路系统冲洗时，水流需从所有热交换设备旁通流过。冲洗合格后，及时填写管道系统冲洗记录。空调水系统管道应通水冲洗，至排水清净为合格。B、风223、管制作与安装1、风管材料本工程通风、防排烟系统风管采用镀锌钢板制作。2、施工准备人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向，坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。组织全体施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的设计尺寸，采用的技术标准，咬口及风管的连接方法进行明确。按照总图对预制加工场地进行布置，按照空调通风系统的划分合理安放风管。3、材料准备所使用风管板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。风管板材表面不得有损伤、结疤、水印及其他质量缺陷。所有材料进场后要堆放整齐224、，并作好相应的标识。4、镀锌钢板风管的制作风管制作的主要工序：领料、下料剪切倒角 咬口制作 方法兰下料焊接打眼冲孔成型铆法兰翻边成品油漆检验编号标识圆法兰卷圆划线下料找平找正编号标识 风管折方 根据设计及规范要求并结合我们以往工程施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度一般应在1.84.0m之间，焊接风管和螺旋风管可适当加长。制作风管与配件，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接，大于1.2mm可采用焊接，翻边225、对焊宜采用气焊。镀锌钢板制作风管和配件应采用咬接或铆接。风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆接部位在法兰外侧，管壁厚度大于1.5mm，可用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接可用翻边连接。矩形风管边长大于或等于630mm和保温管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采用加固措施。风管与法兰连接翻边宽度应不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。5、风管及226、部件安装工艺流程风管准备确定标高风管排列吊 架设置吊点安装吊架法兰连接安装就位检 验确定标高，按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。制作吊架标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。全牙吊杆根据风管的安装标高行当截取。露丝不能过227、长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。支吊架安装本工程支吊架的固定采用以下几种方法：a、膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。本工程支吊架固定大多数采用此法。b、焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。在支、吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称的进行安装。对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。支、吊架228、的预埋件或膨胀螺栓，埋入部分不得油漆，并要除净油污。支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。支吊架的间距按设计要求进行，每隔3米设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1012m长左右。风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装。对施工空间较为狭窄的地方，一般采用229、风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。6、风口安装风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分230、开堆放，做好标识，以免安装时弄错。安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。第七章 主要机具、设备和劳动力的配备计划置一、 设备的选择1、设备选择的依据设备的231、选择根据施工项目的施工条件，工程特点工程量多少及工期要求等。 2、设备选择的原则设备的选用适用于项目施工的要求，使用安全可靠技术先进，经济合理。二、 设备的配置本工程机械设备和仪器设备配置详见附表“主要施工机械设备表”及“仪器设备一览表”。三、 设备配置保证措施 1、机械设备配置、本工程大型施工机械设备由公司设备科统一调配，及时调运至现场并安装调试完毕，试车合格，保证按施工进度计划要求、对于小型机械设备和仪器设备由项目部自行购买。2、机械设备的使用原则 、所有机械未径专职人员检验合格不得使用，检验合格后必须设置验收合格牌，并做好保养与维护工作。、各种机械的操作人员经培训合格，持有效上岗证件方可232、上岗操作，且操作实习工不得单独操作，一名熟练工只能带一名实习工。、电动机具必须设置开关箱或控制室，开关箱、控制室应设锁，并由专业操作人员离岗上锁，以防不懂操作的人员私自操作。、）严禁同专业操作人员串岗操作，以及无上岗人员操作一切施工机械。、所有施工机械不得带病运转，一旦发现故障，不论其大小必须由机修人员修理完好后方能继续使用。、严格遵守各种机械的操作规程，严禁违规操作。3、检测设备的使用原则 、所有检测设备必须经技术鉴定部门检测合格后方能投入使用（包括新购买的），并按期定时复检。、在施工过程中如有损坏，在修理后必须进行技术鉴定部门复检合格才能使用。同时在使用中如产生对其结果表示怀疑的，应对该设233、备进行复检。、各类检测设备必须由专业技术人员专人负责使用，不得无故转借他人使用。、所有检测设备必须定期保养，并做好记录存档。4、施工机械机具的保养与维护根据公司机械机具保养与维修条例，做到常保养，及时修理，对大中型机械设备如塔吊等设备除操作人员每周进行保养维护外，公司设备科每月进行全面检测调试，以保证其正常运转，小型设备、机具有项目部机修工进行周检维护。机械机具进行保养维护后应有明确的记录，并保存归档，所有机械因故修理也应详细记录，以便日后查看。5、检测设备的保养与维护检测设备由技术科人员保管，每次使用后及时进行维护保养，对于长期不使用的应定期进行保养维护。主要施工机械设备表序号机械名称型号规234、格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔吊QTZ403河南2011年27良好QTZ631河南2011年40良好2施工电梯SCD200200TD4杭州2011年15良好3交流电焊机BX3-5004陕西2012年32良好4手提式电焊机BX-3006陕西2012年15良好5电渣压力焊机LDZ-36陕西2012年45良好6钢筋切断机GJ5-404杭州2013年5.5良好7钢筋弯曲机GJ7-408温州2013年2.8良好8钢筋对焊机UN-1004温州2012年100良好9插入式振动机HZ-50A30陕西2013年1.1良好10平板振动机PZ-504陕西2012年2.2良好11木工圆盘锯4长235、春2012年2.8良好12离心泵1/2B-1710杭州2013年1.1良好13氧气乙炔设备6西安2013年良好14蛙式打夯机4西安2013年2.8良好15砂浆搅拌机UJ3254陕西2012年3良好仪器设备一览表名称型号数量来源性能状况计划进场时间全站仪KTS-4421公司调配完好开工前5天激光经纬仪J21公司调配完好开工前5天垂测仪DZJ21公司调配完好开工前5天水准仪DSC4322公司调配完好开工前5天坍落度桶H=3002公司调配完好工程开工砼抗压试模15015015020公司调配完好工程桩开始砂浆试模7.077.077.0710公司调配完好砌体开始氧气表2.5*25Mpa6公司调配完好工程236、开工乙炔表0.25*4Mpa6公司调配完好工程开工游标卡尺0.01mm1公司调配完好工程开工兆欧表500V1公司调配完好工程开工塔尺6m5公司调配完好工程开工前5天质检工具1公司调配完好工程开工电脑3公司调配完好开工(资料管理)四、 材料供应计划1、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应的程序文件规定进行验收。2、大件批量材料采购前，应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力237、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。3、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。4、在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。5、供应文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定和质量要求，并经主管领导批准。五、 周转材料计划周转材料是否充足，能否满足施工的需要是能否顺利完成的施工238、任务是关键之一，为此，我公司已就此工程在着手准备各项周转材料，确保工程的顺利完成。具体详见下表：名称规格数量货源钢管483000T租赁扣件与钢管配套60000只租赁竹胶板1.5厚1.222.44m40000 m2新购方木6080900m3新购安全网1.8625200m2已有活动房岩棉彩钢板1300 m2新购安全带自动锁紧式40付项目已有办公设备打字机、电脑、复印机、监控设备1套项目已有六、 劳动力组织计划项目施工劳务按三类进行组织：专业性强的技术工种类：根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工、架子工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心239、定期培训考核后，持有相应上岗证上岗。普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、砼工、泥工、粉刷工等，公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场，根据工程施工需要，安排人员进场。具体详见劳动力投入计划。非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的质量、安全素质。本工程劳动力组织由公司根据项目部的月度劳动力计划，在公司内进行集中调配，以确保项目部对各工种劳动力的需要。各施工阶段的工种人数工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（时间以月为单位）准备工作基础地下室主体砌体装饰3月4月5-10月10-11月12-14月木工4080804015钢筋工4080804010混凝土工30404240、02020瓦工560抹灰工580普工2020203040架子工320202020电焊工24444管工1881530电工420204040通风工33325防水工151515油漆工10塔吊司机4888门窗安装工30合计154290290277339第八章 采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行性为了贯彻执行国家建设部及陕西省建设厅 “关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术工作的通知”精神，积极推动建筑业科技进步，使一些技术先进、效益好、投资少的“四新”技术在施工中得到推广应用， 我公司根据本项目情况以及近年来新技术、 新工艺应用的经验，要求项目经理部充分认识到新技术、新工艺推广应用241、工作的重要性，加强组织领导，除使用设计图纸中设计的新技术新材料外，积极采用未在设计中提到的新材料、新工艺，提高工程质量，发挥经济效益。（一）、 本工程计划推广和应用的四新项目 1、高性能混凝土技术：1.1混凝土裂缝防治技术应用：所有混凝土中添加混凝土膨胀剂；1.2混凝土耐久性技术应用：设计考虑了环境作用并采取了相应措施；1.3清水混凝土技术应用：主体结构清水混凝土。2、高效钢筋与预应力技术：2.1 HRB400级钢筋应用；2.2粗直径钢筋直螺纹连接技术：钢筋直径大于18以上的采用；3.1悬挑脚手架应用：四栋楼外架全部采用工字钢挑梁悬挑脚手架4、安装工程应用技术：4.1管道制作与连接安装技术应用242、:4.1.1 金属矩形风管薄板法兰连接技术应用;4.1.2 给水管道采用卡压式管道连接技术、排水管道采用柔性接口机制铸铁排水管。4.2 建筑智能化系统应用技术：建筑工程应用：火灾自动报警联动系统；安全防范系统；电源防雷与接地系统。5、建筑节能和环保应用技术：5.1节能型围护结构应用技术：5.1.1外墙外保温技术：采用挤塑板发泡聚苯泡沫板外墙外保温体系；5.1.2节能型门窗应用技术：采用铝合金断桥中空玻璃窗；6、建筑防水新技术应用：新型防水卷材应用：屋面防水采用1.5厚PET自粘卷材防水卷材两道。7、施工过程监测和控制技术：7.1施工过程测量技术：7.1.1利用全站仪观测技术，建立施工控制网；7243、.1.2高程采用测距仪传递；8、项目管理信息化：利用计算机进行工程项目全过程管理：8.1用PKPM软件编制标书、施工组织设计（网络计划、平面图）；8.2 用广联达软件进行工程量清单计价；8.3 用Auto CAD进行模板脚手架设计；8.4 用Auto CAD进行屋面砖排版设计；8.5 用软件进行技术资料整编；（二）、 应用新技术、新工艺的技术措施推广新技术、新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：1、加强组织领导公司相关部门应积极协助项244、目部做好新技术、新工艺在本工程上的应用工作，加强服务和控制，同时成立新技术、新工艺应用领导小组。2、技术管理措施依据在本工程拟推广的新技术、新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术、新工艺应用收到实效。3、管理措施 制定新技术、新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的责任，并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中，落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录。在这些新工艺、新技术施工中严格执行工艺标准，从材料入场严把质量关、施工条件、施工流程、施工方法执行质量标准以及产品保护等各个245、细节予以高度重视。（三）、 应用新技术项目的可行性1、本工程根据初步设计图，基本可确定使用以上新技术、新工艺。2、我公司在本工程计划应用的新技术、新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目。我公司在“九五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法。3、我公司采用的新技术、新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准，在采用和监督检查上均有据可查、有法可依。4、应用新技术是实现本工程工期目标、质量目标的需要。应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工246、进度，为用户提供优质的建筑产品。我们在这些新工艺、新技术施工中严格执行工艺标准，从材料入场严把质量关、施工条件、施工流程、施工方法执行质量标准以及产品保护等各个细节予以高度重视，严格执行贯标的工作程序，且事后有总结，作到从实践到理论的技术提高。另外，通过工程质量回访，检验我们在新技术、新工艺施工中存在的问题，完善各项新技术施工的工艺标准，增强新技术、新材料使用的可行性。 第九章 质量控制措施与质量保证体系一、 质量目标工程质量是建筑工程重点控制目标，我公司将本工程列入公司重点控制项目，同时明确对本工程的质量目标是一次性验收合格，争创“长安杯”。在整个工程的施工过程中，我公司将自始至终围绕“长安247、杯”这一中心目标开展工作，发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯精神，实行优质目标管理，采取相应的质量管理措施及标准。二、 质量管理系统1、质量保证体系 严格贯彻执行GB/19001-2000质量标准，在已通过国家认证中心贯彻认准的基础上，遵循既定的质量方针，建立以项目经理为核心，专职质检员为主，各部门、专业的负责人及技术人员、管理人员、分包单位负责人组成的质量保证体系，形成从上到下全方位、全过程的质量监控网络。2、成立全面质量管理（TQC）小组根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长；有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主248、要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工程程序循环，不断地提高工程质量。3、制定质量管理责任制项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受的处罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度奖挂钩，作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。4、专职质检员配备：结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备1人负责土建，1人负责安装的专职质检员，249、分工明确，责任落实到人。5、标准化管理各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方可进行大面积施工。三、 工程质量控制的原则1、 坚持“质量第一，信誉至上”的原则。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、 以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人250、的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、 “以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、 贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重251、科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。四、 工作质量及工序质量的控制要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：A、严格遵守工艺规程。B、主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。C、及时检验工序活动效果的质量。D、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。五、 质量管理的内容质量管理的程序与内容:建筑管理中企业建立的质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调252、的组织机构，把企业各部门、各环节的质量管理组织起来，形成一个有明确任务、职责和权限，互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，从而建造出用户满意的工程。在施工中的质量保证体系包括施工准备阶段、施工阶段和使用阶段质量管理三个基本组成部分。1）施工准备阶段的质量管理：施工准备工作贯穿工程建设全过程,其质量直接影响工程质量，尤其应引起足够重视，这阶段的质量管理工作主要包括：a图纸会审：图纸是施工依据，要保证工程质量就要熟悉与认真学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处，要相应采取有效措施加以解决。b施工组织设计编制：它是指导施工的文件，是保证工程经济合理，有计划253、有秩序地进行的重要措施和先决条件。c材料、预制构件配件和半成品等检验：凡进场的材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，质量不合格或次劣的应严禁使用。2)施工阶段质量管理：施工过程是工程建设全过程中的基本过程，其质量保证起着全面把关作用。其内容如下：a做好施工的技术交底和复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。对工程的关键部位和其工程质量要求仔细交待。b进行工程质量检查和验收。加强对施工过程的各环节的质量检查，对于已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程要及时进行验收。常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，发动操作班组进行自检、互检和交接检验。c实现安全生产和文明施工。控制事故发生率254、，保证现场标准化管理，这对保证的提高工程质量有重要意义。3)竣工投产使用时的质量保证：在工程竣工后的投产使用过程中，对工程质量的衡量和评价是不容忽视的。它是企业质量管理的出发点。企业的质量管理必须从施工阶段延伸到使用过程中一定时间，它应包括两个方面： a及时回访：定期对竣工后交付使用的工程进行回访检查，通过回访搜集和积累各方面的意见和数据，从中发现工程质量方面存在的问题，分析其产生的原因，总结经验和教训。b实行保修制度：应根据工程建设项目的类别、规模和结构规定不同的保修年限。在保修期内，凡由施工造成的质量缺陷，由施工单位无偿保修。质量保证体系质量保证体系是按科学程序运转的，其运转基本方式是PD255、CA循环管理活动。这是一种科学的质量管理方法和工作程序。它通过计划、实施、检查和处理4个经营管理有机地联系起来。PDCA循环的8个步骤1.分析现状，找出存在的质量问题2.分析产生质量问题的各种影响因素3.找出影响质量的主要因素4.针对主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果5.按照既定计划执行措施6.检查计划执行情况7.根据检查情况进行总结8.提出这一循环尚未解决的问题，找出原因纳入下一循环处理、各施工要素的质量控制措施1、施工技术的质量控制措施、施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别应注意结构和构造对工程质量的关系，提出合理化建议。、技术交底以设计图纸256、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。、积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时准确整理成册，各项手续签章完备，严禁伪造、涂改、后补等现象。、检验和试验1）进货检验和试验所有进货材料及半成品均需按程序文件规定检验和试验。工程所用材料需经检验和试验257、合格，方可入库和投入使用。2）过程检验和试验施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质检员核定。过程中上道工序未经检验和检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。过程中的分部工程质量应由项目部技术负责人组织评定，分公司核定。施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。过程中的混凝土强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试、决定是否使用258、。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得进场使用。3、施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。、加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。、施工管理人员，特别是关砌及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行实物质量的检测、指出达不到质量要求的部位，要求操作者整改。、施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查259、，工后有验收的“系列”操作管理方式，以确保工程质量。4、成品保护措施、针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员制订，报质量员、技术负责人审定。、保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。、施工管理人员要根据制定的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。6、测量质量保证措施施工区域内布设平面方格控制网及高程控制网，质量精度控制，测角误差为8,边长相对误差1/2000。7、模板工程质量保证措施a、质量控制混凝土的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工支模详图设计要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底，模板施工完毕后，及260、时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。b、模板施工技术措施、施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。、根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。支柱必须座落在坚实的基土和承载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。、模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。模板安261、装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。、对于跨度等于及大于4m的梁应在其模板跨中起拱，起拱值可按设计要求和规范规定，取跨度的0.1%-0.3%.、模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，所以，对于有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底”。这样，能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。、模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量中央一点262、及两端点的标高；平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁模底板板面标高应符合梁底设计标高；平板模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符，可打动支柱脚下木楔加以调整。、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。、应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。、严格执行模板工程质量控制程序8、钢筋工程质量保证措施钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋进场制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主要关键。关键工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制订钢筋工程作业指导书，然263、后进行翻样、制作和安装。进场：钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。、翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专业人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。、制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。、安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录，混凝土浇筑时有专人值班、修整。、竖向柱钢筋大于1的粗直钢筋全部优先采用电渣压力焊接，操作工应持证上岗，并按规定要求先作试件264、，试件经试验中心试验合格后才投入大面积施工，及时按规定要求留置试样，确保钢筋接头的质量。、严格执行钢筋工程质量控制程序9、 混凝土工程质量保证措施本工程混凝土采用自拌混凝土，浇捣前做坍落度测试。合理安排好施工班组的流水作业计划，浇捣时严格按规程操作，做好混凝土浇捣时管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣前要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的养护工作，确保本工程混凝土整体质量。在浇筑过程中，严格执行监理浇灌令制度。a、混凝土试件制作检验混凝土强度的试件制取必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10265、7-87）的规定。试件应在混凝土浇筑点制作，制作时应先将试模清理洁净、涂油，将混凝土分两层装入，每层高度大约相等。捣固时用捣固棒，捣固棒为直径16mm，长650mm的弹头形钢筋棒。捣固顺序按螺旋方向从边缘向中心垂直均匀地进行；用150mm150mm试模时每层插捣25下，底层庆达到试模底面，上层应插入该层底面以下20-30mm；捣实后静置2-4h抹平，然后进行标准养护。试件组数的留置，每工作班不少一组；每拌制100m3混凝土不少于一组。每组三个试件。三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。混凝土强度等级的评定，按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定，根据试件标养龄期28d266、抗压强度等级的试验报告值确定。b、混凝土浇筑、准备工作1）浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密；2）核对钢筋的各类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。确认准确无误后，方可浇筑混凝土。、浇筑混凝土浇筑混凝土必须严格遵守混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的相关的规定。浇筑混凝土时，应重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。、混凝土振捣混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。振捣成型，主要是赶出混凝土中的气267、泡、降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨料形状等有关。振捣可分三个阶段：1）初期下沉。混凝土表面下沉，形成连续包围粗骨料的砂浆层；2）排除气泡。振动波产生的剪力克服砂浆的粘性，使粗骨料在砂浆中进一步重新分布，直到混凝土表面出现水光，气泡逸出表面；3）稳定期。粗骨料与砂浆紧密联成一体。关于振动效果。它与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后的混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的影268、响。另外，还有二次振捣问题。二次振捣将增加混凝土的强度10%-20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。、养护混凝土浇筑完毕，应在混凝土终凝后，硬化前12h以内，对外露表面加以覆盖保护，浇水养护。在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的润湿状态。一般情况下，浇水养护7d。掺有缓凝外加剂以及有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，最好能蓄水养护。采用薄膜养护，应在混凝土浇筑后2-4h，泌水的水分刚好散失时开始，对重要结构部件我公司采用涂刷养护剂养护，以确保混凝土强度的269、发展。10、砖砌体工程质量保证措施、组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等多种砌法。、排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底。排砖时要注意暖气管道、卫生主管道及门窗的开启不受影响，工在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破砖。、选砖：砌砖前应选择规格一致的砖，应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。、盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度以3-5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有270、偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。、挂线：砌筑砖墙宜双面挂线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线占；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。、构造柱马牙槎设置。砌体留置马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退地五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽 为600mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。、砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一271、”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。、留槎：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；并斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。临时间断处如留置斜槎确有困难时，除转角处外，也可设置直槎，但必须留置阳槎，并应设置拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000272、mm，末端应有90弯钩。洞口顶部宜设置过梁 。11、装饰工程质量保证措施、质量管理无论是普通粉刷还是高级装饰，都要严格执行建筑装饰工程施工质量验收规范及有关技术规程，按创优夺杯的预定目标精心组织施工。施工前应先做出样板，向操作班组进行详细的技术交底，针对容易产生的质量通病设置质量管理点，施工中项目管理人员经常到工作面督促检查。、分包协调合理组织施工，做好土建和专业分包单位的配合和协调。这方面的工作如果处理不好，会发生矛盾，出现问题，将会影响整个工程的交付使用，同时会造成材料、人工上的浪费。要重点抓好吊顶、照明、通风的交接；防水与给排水工程的交接。施工前要制定总的部署，安排各工种 、专业的穿插作273、业计划，并在施工过程中定期召开协调会，及时发现和解决问题。、成品保护采取有效措施，认真做好成品保护工作，加强对土建及各专业分包单位施工人员的教育。地面施工完毕后，应指定行人通道的位置，其它部位用围栏围起来，通道上铺设木板。墙面易于被撞部位，采用软质材料加以保护。12、防水工程质量保证措施、选用的防水施工队伍应取得本市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。、防水工程完工后，应作淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时 。厕274、浴间应进行24小时以上蓄水实验，最浅处的蓄水深度要大于2厘米。、空鼓防治：由于基层过潮湿、找平层未干、含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依照防水层的施工方法，逐层涂抹，若加抹增强涂布则效果更佳。注意：不要一次抹成，至少要分二层抹成，否则容易产生鼓泡或气孔。、翘边防治（如采用防水卷材）：卷材防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时操作要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的卷材防水层，应先275、将剥离翘边的部分割去，将基层打毛，清除干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后仔细铺贴。 12、安装质量控制点工程施工过程中，下列影响工程质量的重要施工工艺和关键施工步骤是决定整体工程质量的关键，必须以此作为质量控制点，足够重视，精心施工，严格检查，确保工程质量。质量保证主要措施a准备期间，工程技术人员和质保工程师根据ISO9002质量体系文件编写xxxx二期第二标段4#、5#、8#、13#楼工程项目质量计划 ，并以该计划作为在工程施工过程中进行质量管理的主要标准；b层落实各级人员的质量责任制，建立以工程技术人员为核心，以施工班组为基础的具有实效的项目保证体系；c程技术人员276、和各班组长在工程开工前，必须了解工程设计意图，熟悉概况，准备施工机具、测量仪器等。编制分部分项工程施工方案；d格贯彻技术、质量及安全交底书面记录制度，在安排施工任务的同时，工程技术人员和质保人员必须对施工班组进行技术及质量交底，交底要细致齐全，包括质量要求，操作要点等。所有交底均要求书面的施工技术交底记录。把质量责任落实到参与交底的全体员工身上；e各按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中合理化建议，按技术管理部门程序上报，未经主管部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业；f组织好人力物力，及时配合土建施工，做好与安装有关的预留、预埋工作，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留，277、造成返工。对土建相关工程，及时进行技术复核，包括基础轴线及标高，预埋件规格，预留孔位置等，并填写技术复核记录单；g施工技术人员和专业质检人员应在各施工阶段及时做好各工序质量自检和互检工作，对未达到质量要求的施工过程，必须按公司有关规定进行整改；h要求操作人员持证上岗，在公司系统内组织各工种培训考核，提高施工人中的技术水平和质量意识；i隐蔽工程完工，及时会同甲方代表或者工程监理检查验收，并认真填写隐蔽工程施工验收记录；质量保证措施要在确保合格的基础上，达到更高的质量等级，需要付出艰苦的努力。从施工准备开始，质量工作必须高起点、大目标。a制订创杯计划，上报业主、监理、市政府质监部门和省级质量评审机278、构；b与业主、监理、施工单位协商取得共识；c把创杯目标贯彻到项目每个施工人员，通报到本企业每个有关部门。第十章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划是施工过程的一种重要指标，而其编制的先进性，合理性直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量，安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主需要。一、 总承包对工程进度的计划（一）、 总工期安排经对本工程各阶段施工工期的安排，确定总工期安排为500日历天，通过合作施工，齐心协力确保工程建设的圆满完成。（二）、 主要节点工期安排在总工期明确的情况下，针对本项目的各主要分部，分项工程施工进度安排如下:1279、第一阶段：施工准备、0.000m以下施工阶段，计划65天。2、第二阶段：主体施工阶段，计划150天。3、第三阶段：装修、安装工程，计划200天。4、清理工作5日历天内完成，并落实竣工验收工作。（三）、 施工进度计划的编制1、编制程序研究施工图纸划分施工项目根据预算书计算各项目劳动量确定各项目的进行时间及相互搭接关系编制进度计划在实际施工中检验进行情况，若有差异则调整进度计划。2、划分施工项目为具备可操作性施工项目的划分应按施工过程或工序而定。并尽可能划细些，以便于具体指导每个工种实现分部分项目标。3、计划工程量工程量根据设计图纸和拟定的施工方案进行计算或根据施工预算计算。由于工程量的大小决定280、了各种资源的调配，因此要求工程量的计算必须全面、准确。4、资源需要量计划 单位工程施工进度计划确定后，应按此编制各主要工种劳动力需要量计划以及施工机械、周转材料、构件、加工品等的需要量计划，以利于及时组织劳动力和物资供应，保证施工进度计划的顺利执行。二、 施工进度计划的可行性分析本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑用420日历天完成合同定范围内的所有施工任务。我们同时也对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往工程的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并肯定能达到的。在以下的介绍中，我们将以这些节点工期进行科学的分析。以阐明这些节点工期的完成可行性。1、基础施工阶段在281、本阶段，施工作业面比较大，通过合理安排垫层施工，及早准备好此阶段所需用的人、材、机及做好相应的开工准备工作，施工时分段进行，各工种穿插施工，可保证基础阶段的进度能按时完成。2、结构施工阶段在结构施工阶段，各工序进行适当的穿插，进行垂直钢筋绑扎时，不影响满堂脚手架的搭设及部分梁板模的支设，以工序穿插的方式，缩短每个结构层的施工时间。合理配备劳动力，使各单体施工能力达到最优。3、装饰阶段主体结构完成后，及时组织装饰班组进场，准备好各种材料、机械及做好相应的开工准备工作，在主体中间结构验收时先做好灰饼的测设工作和有关的放样工作，为全面铺开粉刷作业做好准备。三、 施工进度计划的保证措施只有通过精心施工282、，严格按照分部分项作业和总体进度计划，并在人、财、物上予以大力支持，才能保证本工程在最短的时间满足业主的要求，为此我们将采取以下措施：1、强化管理必须将所有参与本工程施工的各专业力量拧为一团，完全按项目部的统一部署，按计划完成本工程的进度施工任务。、实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工计划正常进行。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调配，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划能顺利实施。（2）、施工作业分区管理。通过作业分区、错位施工来缩小工程规模，通过283、作业区内的短程流水科学部署劳动力和工程进度。2、定期召开由甲方、乙方、监理和各分包单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。3、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。4、精心、可行地编制施工组织设计、针对本工程特点、难点，施工工艺应用多等特点由项目部制定切实可行、针对性强的单项施工方案。并认真组织工程技术人员和班长熟悉施工图纸，严格按审定的进度计划实施。5、做到月旬作业计划，并在每月生产会议上全面分析施工进度284、状况，找出问题根据，提出调整措施，并根据计划落实劳动力、材料、设备，对于机械设备、人员、模板、周转材料、预制构件半成品建筑材料应提前落实订货，提前做好准备：看样定货的产品更应提前操作，以保证其相应的运用周期。6、进行劳动力的现场优化组合，由于工程采用齐头并进为主、流水作业为辅的作业思路，各工种需提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注重安排好关键线路，减少墙施工对进度的影响，对于地下室、有抗渗要求的构件或必须连续施工的工作应安排好加班作业人员和交接班作业人员，保证施工的连续性，确保工程质量。7、积极引进，采用有利于保证质量，加快施工进度的新技术、新工艺、新材料，以求用先进的施工方法提高工285、作效率，保证总工期的实现。8、在工程施工中组织质监单位、监理单位、设计院和业主及时进行结构验收，使装修工作能够分段分区施工，缩短工程工期。9、把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作时间被延误。对于非关键线路的工作，则应合理利用时间差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工，以减少窝工，提高工效。10、由公司管理部门进行工程进度监督，提出合理化建议和实施办法。工程款做到专款专用，定期检查，从经济上保证工作顺利进行。11、竣工前组织一次初验，发现不足和缺陷及时整改，保证竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月内，整理汇总，尽早提交公司、监理286、质监站审核。四、 主要分部分项工作的进度保证措施（一）、 钢筋工程进度保证措施 、根据工程分段预算和钢筋加工料单，提前作好钢筋采购、进场工作，并及时取样复试。、提前作好钢筋翻样工作，在分项工程施工前作好钢筋的下料、制作工作，以便在木工制模后及时安装绑扎。、加强施工作业人员技术训练，工程进度和质量保证离不开施工人员的技术素质，在主要项目施工时必须选用技术素质高的作业人员，以加快工程进度。（二）、 砼工程进度保证措施 、提前落实混凝土提前进场，保证混凝土及时浇筑。并及时做好坍落度测量、试块制作、质保资料收集等。、在砼工程施工前，对所有机械进行全面调试，发现故障及时进行修理，确保施工时机械正常运转287、。并配备足够的常用机械易损失的另配件，以便及时修理。、落实施工人员的分班配合工作，投入充足的施工操作人员，按二班制日夜施工，每班操作人员施工时间不超过8个小时，最长的不超过12小时，保证操作人员有足够的精神投入生产。（三）、 模板工程的进度保证措施 、对外墙节点等特殊构件采用特制定型模板，加快模板的制作及安装支模速度。、对一般构件选用双面覆膜胶合板，即能保证砼的表面平整度和构件尺寸形状，又能加快模板的施工速度。、事先做好模板的配板设计及支撑系统设计工作。（四）、 安装工程的进度保证措施建立集中领导指挥机构，实行项目经理负责制，为确保预定工期的实现，必须有切实的措施，制定果断的正确指挥，周密，合288、理而严格的计划管理，正确无误的施工技术方案，充足的劳动力供应和先进而齐备的施工机械设备保障。全面督导工程施工工作；选派业务能力强，文化素质高，作风过硬，突击能力强的中青年技术人员、班组长带领施工；作好开工前的各项准备工作，设备技术资料一经到手，针对具体的要求制订具体方案，施工前与施工班组交好底；加强对材料、配件的严格把关，避免返工重复劳动；对参加该工程的全体同志加强全面质量意识教育，做到在施工中确保每一道工序合格率100%，防止返工；树立为用户服务的宗旨，尊重甲方的意见，严格工程签证制度及中间验收制度；尊重甲方专家意见并充分发挥主观能动性，同专家一同讨论、商议方案，选用最佳方案，加快施工进度。289、根据现有条件和装备，尽量提高机械化施工比例；实行周计划工作制度，每周排出施工计划，严格按计划推进度，便于检验和督导施工；对于影响整体工程进度的关键工序，提前做好各项准备工作和材料保障计划，集中主要力量确保其按期完工，以保证整体工程工期；主动与土建积极配合，提高进场效率。如由于各种原因，包括不可抗力影响，进度控制节点严重延迟，威胁总工期，只要业主不主动提出顺延工期，我们就要坚持原目标，采取特殊的应急措施挽回进度，保证工期。调整施工段划分组合，增加平行施工段；第十一章 季节施工措施根据施工总进度计划安排，本工程将经历雨季、夏季、冬季。针对本工程特点，务必做好季节性施工技术措施，以确保整体工程施工进290、度及质量。一、 雨期施工技术组织措施（一）、 准备工作进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别中大雨、雷电的气象预报,随时掌握天气变化情况,以便提早做好预防工作。为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。（二）、 技术措施1、砌体工程、雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体质量。、砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量，砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2M，收工时，应覆盖砌体表面。、砌筑独立墙时，应加设291、临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。2、砼工程、严格控制砼配合比的用水量，考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。、砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。、控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水份，在拌制砼时适当减小坍落度，以利于保证砼的密实度。（三）、 安全措施1、现场排水、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的排水畅通。、雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水措施，雨季设专人负292、责，随时疏通，确保施工现场排水畅通。2、临时设施及设备的防护、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。、脚手架、井架底架的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理，斜道上必须钉好防滑条。、施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。、防雨、防潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。、施工现场的脚手架、塔吊、井架等必须设避雷装置，接地电阻应293、不大于10欧母。二、 冬季施工技术组织措施（一）、 定义冬期施工当日平均气温连续五天低于5以下，或者当日最低气温降低到0以下时，用一般施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行施工方能满足要求，即认为进入了冬期施工阶段。（二）、 防护措施1、在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。2、在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。3、根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料，化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。4、必须在冰冻前做好临时设施、供水管294、道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。5、施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。（三）、 安全措施1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。2、施工脚手架，特别是高度较高的多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固，脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。3、建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故，并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。、严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。、严格执行使用安295、全网 、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升熳时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。三、 夏季高温施工技术组织措施（一）、 准备工作要动员职工，根据施工生产的实际情况296、，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。（二）、 技术措施1、砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不297、足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。剪力墙结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2、砌筑工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。严格控制砂浆的使用时间，基本上做298、到现拌现用。3、抹灰工程抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计量地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。对于填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度。第十二章 现场施工安全措施和保证制度一、 安全管理目标实施施工现场标准化管理，创建文明工地，施工现场无重大人身与设备事故，公亡及重伤事故频率不大于0.15，轻伤事故频率不大于3.6%。二、 安全保证体系项目经理部安全监督管理定期、不定期检查安全技术措施安全管理业务安全指标计划安全技术交底安全措施实施299、日常检查整 改检查问题违章违纪隐患处理劳务队人工班组整 改记录台账数 量事故预测分析事故报告竞赛评比结束合 格奖罚奖罚合 格作业前作业中作业后三点活动木工种安全技术操作规程岗位责任制周六安全会班前会 作业环境机具设备个人防护用品牢戴 主要安全措施其它特殊问题其它问题违纪现象违章现象 违章指挥 不懂不会操作事故违犯操作规程 清扫工作其它问题材料物资整理机具设备整理三、 安全生产管理内容：1、前期安全工作在施工开始前，组织管理班子编制施工组织设计，并对各施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。2、安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。300、建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种作业的人员，按国家培训证明上岗。3、安全管理责任人项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。4、安全技术措施在编制正式施工组织设计，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。5、施工安全防护措施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护措施按下列要求：、根据工程进度及时调整和完善防护措施。、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。、根据季节或天气变化，调整安全防护措施。6、机械、机具、电气设备的安装和使用 、安装前按规定进行检测，合格后使用、使用前，按规定进301、行安全性能试验，合格后使用。、使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。7、电气安全保护和防火安全、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的使用状态。、确保用火作业符合消防要求。8、施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项安全技术交底。9、现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。10、安全监督检查由安全监督员定期检查，发现问题限期整改。四、 安全生产管理的组织、制度、条例、标准及责任体系根据本工程的特点以及安全管理的内容要求，编制安全的组织体系、制度、条例、标准和责任制。1、落实项目部302、安全管理责任，成立安全小组，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。2、所有施工班组进入施工现场必须纳入项目部安全管理网络。3、项目部将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，各施工班组除了熟悉并认真执行国家和陕西省建委颁布的有关安全生产规章制度外，还应遵守项目部制度的有关规定。4、根据工程实际情况，制订专业施工班组防火、防盗、防坠落及动用明火，临时用电等方面的管理方法，按项目部计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。5、项目部认真做好材料堆放、设备和机具存放、宿舍管理等文明施工方面工作。6、项目部将按月组织各施工班组进行安全设施大检查，进行总结303、评比奖惩。7、所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得项目部安全部门的同意，而各施工班组自行建立的安全设施在解除时，也应征得项目部安全管理员的同意。8、为了统一管理好各作业人员，项目部将对作业人员发放通行证，所有作业人员都应持证上岗。9、项目部在每个层面设若干灭火器，实行统一管理，要求各施工班组单位建立若干兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器。10、项目部在每个施工段设消防龙头，一旦发生火警，立即起动高压泵，将水送至所需区域。11、各施工班组要根据自身特点制定有效的防火、防毒、防暴的措施，各种危险物品按规定堆放，并指定看管人员，以防失窃。12、各施工班组应对自己所使用的危险品304、负责，并向项目部提供危险品的产品保管说明，便于项目部监督。13、为了便于检查人员例行职责，安全检查人员应持证上岗，并佩带标志，各施工班组也应有安全值日人员佩带标志上岗。14、项目安全生产的责任制、项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。、项目副经理：按各自分工的责职范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。、技术负责：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。、专职安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责工地施工的人员安全教育工作，参加“四验收”、“旬查”工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。、施工员（关砌、翻祥）：按各自分工的职