1、编号：SJHN.JZY-XX老街旧城改造开发项目外脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制依据- 4 -1） 本工程施工图纸- 4 -2. 工程概况- 4 -3. 外架选型- 4 -4. 外架材料的选用及材质要求- 5 -4.1. 钢管- 5 -4.2. 扣件- 5 -4.3. 安全网- 5 -4.4. 连墙件- 5 -4.5. 脚手板- 6 -5. 外架的构造要求- 6 -5.1. 立杆- 6 -5.2. 大横杆- 7 -5） 大横杆构造如下图所示：- 7 -5.3. 小横杆- 2、8 -5.4. 扫地杆- 8 -5） 扫地杆设置如下图所示：- 8 -5.5. 剪刀撑- 8 -5.6. 连墙件- 9 -5.7. 竹笆脚手板- 10 -5.8. 防护栏杆和挡脚板- 10 -5.9. 水平兜网- 10 -5.10. 密目式立网- 10 -6. 落地架搭设工艺- 11 -6.1. 落地架工艺流程- 11 -6.2. 落地架施工工艺- 11 -6.3. 落地架搭设示意图- 12 -7. 落地架的拆除工艺157.1. 拆除前准备工作157.2. 落地架的拆除程序157.3. 拆除要求158. 安全防护设施158.1. 楼层出入口防护设施158.2. 电梯井口防护设施178.3. 楼3、梯间防护设施178.4. 结构临边防护设施188.5. 施工井架楼层出入口防护门189. 安全施工技术措施199.1. 材质及其使用的安全技术措施194） 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。199.2. 脚手架搭设的安全技术措施199.3. 脚手架上施工作业的安全技术措施209.4. 脚手架拆除的安全技术措施2010. 文明施工要求2111. 落地式扣件钢管脚手架计算书221.均布荷载值计算222.抗弯强度计算233.挠度计算23三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度231.荷载值计算242.抗弯强度计算243.挠度计算24小横杆自重均布荷载引起的最大挠度251.荷4、载值计算25风荷载标准值应按照以下公式计算261.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算272.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算271. 编制依据1） 本工程施工图纸2） 本工程施工组织设计3） 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社4） 建筑施工手册（第四版缩印本）5） 建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社6） 钢结构设计规范（GB50017-2003）7） 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）8） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002版）9） 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）10） 建筑施工安全检查标准（JGJ595、-99）11） 钢管脚手架扣件（GB15831-2006）12） 碳素结构钢（GB/T700-2006）2. 工程概况某老街旧城改造开发项目B地块一期工程。该工程总建筑面积约为80000M2，由8栋11层的短肢剪力墙住宅楼、3栋1层的框架结构商铺组成，其中住宅楼每层层高为2.9m，建筑物高度为37.9m；商铺建筑物最高处为8.1m。由于本工程的所有单体高度均未超过50m，因此本工程所有单体的外架均采用落地式双排扣件钢管脚手架。3. 外架选型本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1） 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2） 在规定的条件下和6、规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3） 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4） 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5） 脚手架的搭设，符合JGJ59-2011检查标准要求及安徽省安全文明示范工地的有关标准。根据以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，决定采用以下脚手架搭设方案：(1) 1#6#、1011#楼采用双排落地式扣件钢管脚手架，其中12m以下采用双立杆；(2) 商铺采用普通双排落地式扣件钢管脚手架。(3) 在土方回填夯实，外架砼基础浇筑完成，结构施工至34层时即开始进行外架搭设。7、4. 外架材料的选用及材质要求所有的外脚手架的材料都必须统一使用一种规格的材料，并且还要求严格按照计算书中所采用的规格，使用的各种脚手架材料都要符合规范JGJ130-2001中有关质量要求。4.1. 钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管质量应符合国家碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢标准。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。钢管上严禁钻孔，钢管每根重量应不超过25kg，最大长度不超过6.5m。应涂油刷防锈漆做好防锈处理。4.2. 扣件采用可锻铸造扣件，扣件质量应符合钢管脚手架扣件GB15831-2006的要求。扣件应由有扣8、件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。扣件使用前，应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，出现滑丝的螺栓应更换。4.3. 安全网采用61.8m的密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。安全网要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。4.4. 连墙件采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管质量应符合9、国家碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢标准。4.5. 脚手板脚手板选用由平放的竹片纵横偏织而成的竹笆片，纵片不少于5道，且每道为双片，横片反正相间，四边端部纵横片交点用铁丝扎牢。竹片宽为30mm，每块竹笆板沿纵向用铁丝扎两道宽40mm，竹笆板长为1.5m，宽0.8m。5. 外架的构造要求5.1. 立杆1） 立杆长度为6m/根；2） 采用双排立杆，纵距1.7m，横距0.9m，里排立杆离墙0.25m；3） 相邻立杆接头要错开，不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50cm，各接头中心距主节点的距离不应大于60cm，如下图所示：4） 立杆接长采用对接扣件连接；立杆垂10、直偏差不得大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值：当架高20m时，为50mm，当20m而50m时，为75mm；5） 立杆与大横杆用直角扣件扣紧。5.2. 大横杆1） 大横杆长度为6m/根，步距为1.8m；2） 大横杆在立柱的内侧，设置4根大横杆，等距置于小横杆之上，用直角扣件与小横杆扣紧，并等间距设置；3） 同一步大横杆四周要交圈；4） 大横杆采用对接扣件连接，上下横杆的接头位置交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm，如下图所示：5） 大横杆构造如下图所示：5.3. 小横杆1） 小横杆长度为1.3m/根，间距为1.5m；2） 小横杆两11、端用直角扣件固定在立杆上；3） 伸出外立杆边缘距离15cm。5.4. 扫地杆1） 设置纵、横向扫地杆；2） 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上；3） 横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆下方的立杆上。4） 当立杆基础不在同一标高上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。5） 扫地杆设置如下图所示：20018001800通长槽钢5.5. 剪刀撑1） 剪刀撑钢管长度为6m/根；2） 外侧面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；3） 剪刀撑斜杆与水平面的交角在4560，每一档水平投影宽度为四跨；4） 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，不少12、于3个旋转扣件固定，夹角部位用回转扣件连接，扣件至杆端距离不小于100mm。5） 剪刀撑的一根斜杆扣在与之相交的立杆上，另一根斜杆扣在与之相交的小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣结点。旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。6） 剪刀撑最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm 内。5.6. 连墙件1） 连墙件采用刚性连接；2） 连墙件中的连墙杆呈水平设置，不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接。3） 连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，每二步(3.6m)三跨(5.1m) 靠近主节点（距主节点的13、距离不大于30cm）设置一个连墙件，呈菱形布置；4） 连墙件形式如下图所示：(1) 穿墙连墙件（适用于过剪力墙处）(2) 钢管扣件与预埋短钢管刚性连墙件（适用于临空结构边缘）5.7. 竹笆脚手板1） 按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺；2） 四个角采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。5.8. 防护栏杆和挡脚板1） 脚手架外侧0.6m 及1.2m 处设置两道防护栏杆；2） 脚手架操作层底部外侧面设18cm 高的挡脚板，用铅丝绑扎；3） 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。4） 栏杆与挡脚板构造如下图所示：5.9. 水平兜网1） 在作业层下部挂一道水平兜网，随作业层上升，14、同时作业不超过两层；2） 在架内高度3.6m 处设首层平网，往上每隔6步设隔层平网。5.10. 密目式立网脚手架外立杆内侧满挂全封闭式的密目安全网。6. 落地架搭设工艺6.1. 落地架工艺流程场地平整、夯实外架基础定位设置通长12号槽钢纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。6.2. 落地架施工工艺1） 对搭设场地进行平整、夯实，使基础大致水平，浇筑15cm厚，1.5m宽的C20砼基础，砼基础沿建筑物四周通长设置，基础排水坡度控制在1%。要求四周距结构外墙外侧1.5处设排水沟，排水沟深300、宽300。2） 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离15、，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔划出立杆标记。3） 基础上外架立杆底设置通长垫板，垫板采用12号槽钢。布置时垫板应准确地放在定位线上，保证垫板平稳，不得悬空。4） 从弹好外架线的角部立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。5） 在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。6） 在校正调直后铺设底笆和挡笆及安全网，每搭设一步高铺设一16、次。7） 在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为4560度。8） 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。9） 过门洞的处理：过门洞处，双排脚手架可挑空12根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。搭设图例如下：6.3. 落地架搭设示意图7. 落地架的拆除工艺7.1. 拆除前准备工作1） 全面检查脚手17、架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合技术要求；2） 根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除程序，经主管部门批准后方可实施；3） 拆除安全技术措施，应由技术、安全部门逐级进行技术交底；4） 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。7.2. 落地架的拆除程序脚手架的拆除与搭设顺序相反，应遵守由上而下后，先搭后拆的原则，即：安全网挡脚板脚手板栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆拉杆。7.3. 拆除要求1） 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内；2） 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，做到一步一清、一杆一清；3） 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横18、杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。4） 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架；5） 当脚手架拆至下部最后一根钢管长度(约6m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆拉结杆。6） 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置拉结杆及栏杆扶手和挡笆。7） 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；运至地面的构配件必须及时进行检查整修与保养，并按品种、规格存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。8. 安全防护设施8.1. 楼层出入口防护设施出入口挑空两根立杆，跨越三步三跨，大小为4.5*5.4M（宽*高），出入口处再搭设6*4.19、5*6M（长*宽*高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的立杆处分别增设1根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系，上方悬空处立柱增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定，洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性，门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设1根小横杆将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。如下图所示：8.2. 电梯井口防护设施电梯井口设置不低于1.6M高的20、开启或防护门，用12的螺纹钢筋，按坚向间距200焊制而成，在防护门上要刷漆，上锁、挂牌，电梯井内每隔两层设一道平网。如下图所示：8.3. 楼梯间防护设施楼梯的侧边利用脚手架作安全防护，架了立管从楼梯梯井内搭设，侧沿楼梯坡度方向做钢管防护栏杆，立杆间距1500mm，横杆两道，总高1200mm，下设200mm高挡脚板。8.4. 结构临边防护设施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距2m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、21、夜间设红色标志灯。如下图所示：8.5. 施工井架楼层出入口防护门9. 安全施工技术措施9.1. 材质及其使用的安全技术措施1） 扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3） 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4） 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5） 严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。9.2. 脚手架22、搭设的安全技术措施1） 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2） 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3） 开始搭设立杆时，每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4） 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5） 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6） 在搭设过程中应由安全23、员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。9.3. 脚手架上施工作业的安全技术措施1） 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2） 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于3kN/m2。3） 当作业层高出其下连墙件3.6m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取临时撑拉措施。4） 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。5） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4. 脚手架拆除的安全技术措施1） 拆24、架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2） 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3） 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4） 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5） 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6） 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7） 所有杆件和扣件在25、拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8） 所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。9） 拆下的配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。10. 文明施工要求1） 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2） 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3） 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4） 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高26、血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5） 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6） 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。7） 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8） 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9） 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10） 拆除架子而使用电27、焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11） 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。12） 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。13） 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14） 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。15） 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。16） 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。17） 运至地面的材料应按指28、定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。18） 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。11. 落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为40.0米，12.0米以下采用双管立杆，12.0米以上采用单管立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距1.70米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为429、83.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.10米。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.900/3=0.045kN/m 活荷载标准值 Q=2.0000.900/3=0.600kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.045=0.100kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.6030、0=0.840kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.100+0.100.840)1.7002=0.266kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.100+0.1170.840)1.7002=-0.313kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.313106/5080.0=61.605N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!331、.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.045=0.083kN/m 活荷载标准值q2=0.600kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.083+0.9900.600)1700.04/(1002.06105121900.0)=2.163mm 大横杆的最大挠度小于1700.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.03832、1.700=0.065kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.9001.700/3=0.077kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.700/3=1.020kN 荷载的计算值 P=1.20.065+1.20.077+1.41.020=1.598kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)0.9002/8+1.5980.900/3=0.484kN.m =0.484106/5080.0=95.297N/mm2 小横杆的计算强度小于205.33、0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.038900.004/(3842.060105121900.000)=0.01mm 集中荷载标准值P=0.065+0.077+1.020=1.162kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1161.780900.0(3900.02-4900.02/9)/(722.06105121900.0)=1.197mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.210mm 小横杆的最大挠度34、小于900.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.9001.700/2=0.115kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.700/2=1.530kN 荷载的计算值 R=1.20.035+1.20.115+1.41.530=2.321kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满35、足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1337 NG1 = 0.13440.000=5.348kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15051.700(0.900+0.250)/2=0.733kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(36、kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.1101.7005/2=0.468kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.70040.000=0.340kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.889kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.7000.900/2=3.060kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范37、(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.350 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.670 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.3501.6701.200 = 0.491kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标38、准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.55kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/m39、m2)；经计算得到 = 138.15 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.91kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W40、=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.322kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 194.43 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 50.20 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 12.55 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 170.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!