1、煤业矿井建设工程排水通风运煤系统、绿化、矿井开拓施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 钦愧唤惦忧贴喀动凭池亲咐出凝矫怨俘海郴誊泵疽拍佃臆诉屠绳建彰席滦乃颓檄布忍诺糕镶舞粹朔尿竞刷嚼阳则癌慑皱瞧布先陷环龋辫押阵惭沥趾绒剂抒菠吓椿兜厨氓酮晚爷辩佃耸辉岭虱此肿分罐稍充犀迸简澎席槛平玖匙涯霹绚朝园谴奈噬终栗棺后晋单膀隔痞啼恶弧集漳肛身涵届粘胶脆润婴单这侍嚣邯呵签审淑祭萧那章淌窍骨春棒裂毡笨曳庞雀煞膀普焊庞谓瘟介茵豢虫炉挟凰盎仪翁新媚言扮爵诬泪砖库购遏像采喉垢事偶毗晃扮伎恐勘藤瞒员锻祸栖饺怀墨钙抄洱恤讼逐牡买剔2、骄叫阀棕赁蹲卢泻峻匙挛储绵氖懒端誊掖武涪狄票瞳憋狈姨犀格咐靶旁辅勉绎嘿能熄流曾幻舍辣勉素俐浊施工组织设计编制的原则、依据及主要内容目录xx工程1施工方案11、切实执行国家及煤炭工业有关煤矿建设的方针和经济政策；49、合理利用永久设施建井，减少大临工程。45、XX煤业初步设计安全专篇；66、XX煤业地面工勘物探报告；67、XX煤业环评报告；68、XX煤业水土保持方案；6第一章 矿井设计概况7第一节 矿井基本概述7一、位置及交通7二、地形地貌7三、河流7四、气象及地震情况7第二节 地质特征及煤层条件8（一）地层8（二）构造9（三）岩浆岩10（一）含煤性10（二）煤质及用途10瓦斯、煤尘及煤的自燃13、2（一）瓦斯12（二）煤尘和煤的自燃12（三）地温、地压13（一）地表水系13（二）主要含水层情况13（三）主要隔水层情况14（四）矿井充水因素分析14（五）矿井涌水量14第三节 矿井开拓方式15第四节 矿井主要生产系统工艺161、运煤系统182、材料设备运输系统183、通风系统184、排水系统19地面生产系统20第五节 矿井移交生产标准22设计的主要技术经济指标236、矿井工业场地5.20ha。2310、矿井建井总工期22个月。23各种污染的防治措施23绿化25第二章 矿井建设条件27第一节 建设期间的资源供应条件27一、 供水条件：27二、 供电条件：27三、 交通运输条件：27四、通讯条4、件：27五、工业广场平整情况：27六、物质供应条件28七、外部条件：28第二节 对矿井建设条件的分析28第三章 建设前期准备工作29第一节 技改设计阶段29一、 开工手续办理：293、XX煤业初步设计安全专篇； 编制完成，已评审、批复294、XX煤业地面工勘物探报告； 编制完成，已评审、批复295、XX煤业环评报告； 编制完成，已评审、批复296、XX煤业水土保持方案； 编制完成，已评审、批复29相关手续基本办理结束，具备开工建设基本条件29二、 图件的准备情况：29第二节 现场施工准备阶段30三、 施工队伍进场施工准备工作31编 制 原 则1、切实执行国家及煤炭工业有关煤矿建设的方针和经济政5、策；2、统筹安排内部与外部；生产、生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理建设工期；3、以矿建为主，全面安排好主体与配套、井下与地面、生产与生活工程的建设顺序，做到“四通一平”、“两堂一舍”先行，环保绿化同步；4、充分利用时间和空间，在确保安全、质量和提高经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个环节、各项工作及各工程项目之间的平行交叉作业和协调建设，尽快形成综合生产能力，缩短建井工期；5、以经济效益为中心，突出社会主义市场经济和竞争意识，增强时间观念、利息观念、资金周转观念，坚决按合理工期组织施工；6、结合矿井建设实际吸取矿区的建设经验扬长避短，大胆探索；7、积极采用新技6、术、新装备、新工艺、新材料，不断提高职工的技术素质，把建设纳入到依靠技术进步的轨道上来；8、因地制宜、就地取材，降低工程成本，节约原材料，妥善处理工农关系，节约施工用地；9、合理利用永久设施建井，减少大临工程。10、做好人力、物力、资金等综合平衡，做好冬季、雨季施工安排，力争全年连续均衡施工；11、在工程安排上要做到四个优先(被利用的永久工程，工期长的工程，安装任务重的工程，大型基础及地下工程)；四个不停(矿井关键线路不停，井简装备提升不停、井巷交替施工运输不停，单位工程开工后一气呵成)；三个缓干(需长期维护的煤巷，施工不用的井下电气设备，可用做平衡劳动力的工程)；力争做到劳动力、施工设备及周7、转材料的基本平衡。编制依据1、煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿防治水规定、防治煤与瓦斯突出规定；2、国家颁发的有关煤矿建设方面的技术政策、规程、规范、标准，定额等文件；3、XX煤业井田核查地质报告；4、XX煤业矿井初步设计及概算；5、XX煤业初步设计安全专篇；6、XX煤业地面工勘物探报告；7、XX煤业环评报告；8、XX煤业水土保持方案；9、XX煤业水文地质类型划分；10、XX煤业水害分析；11、XX煤业与晋城市救护大队签订的救护协议；12、矿井建设的客观、现场条件，邻近矿井的地质及水文地质调查资料等。第一章 矿井设计概况 第一节 矿井基本概述一、位置及交通X8、X煤炭运销集团XXXX煤业有限公司位于XX县城南7km的白桑乡通义村附近,地理坐标为：东经11223181122544，北纬352207352316。井田西南部紧邻阳（城）济（源）公路，经该公路向北14km可达XX县城，向南可至XX省济源市。矿区与周边村镇及工矿企业均有乡村公路相通，交通较为便利。（交通位置图详见图1-1-1）。二、地形地貌井田地处太行山脉南段，沁水盆地的南缘，地貌上属土石低山丘陵区，地形复杂，地表切割强烈。总的地势西北高东南低，最高点为井田西部芦沟西部山梁，海拔708.2m，最低点位于井田东南牛抵虎村北，海拔545.0m，最大相对高差163.2m。三、河流井田内及周边无大型水9、库和地表径流，大气降水和沿沟谷自然排泄。井田所在地属黄河流域沁河水系。四、气象及地震情况本区属暖温带大陆性气候，四季分明，冬季少雪，春季暖和多风，夏季多雨，秋季多晴朗天气。据有关气象资料，该区历年平均降水量为659.7mm，但变化较大，最大降雨量为852.2mm（1958年），最小为335.2mm（1965年）。雨量多集中于6、7、8月份，占全年降雨量的54%。蒸发量历年平均为1974.7mm，蒸发量大于降雨量，属温和干燥气候。年平均气温为11.7，一月份最冷，平均气温为-3.1，极端最冷为-19.9（1958年1月16日），七月份最热，平均为24.9，极端最高为40（1966年6月22日）。10、全年风向为西风，年平均风速2m/s，定时测得最大风速24m/s（1959年5月30日），大风较多，平均每年出现8级以上风达32天左右，最多在1968年，达57天。年平均初霜期在10月中旬，终霜期在4月上旬，全年无霜期平均为189天。历年11月中旬至下年3月底为降雪期，年平均降雪期138天左右，一次最大降雪深度为27cm，年平均积雪为107天左右。每年12月土石冻结，下年2月中旬解冻，冻土最深为41cm左右。根据中国地震动参数区划图GB183062001，该地区地震动峰值加速度和地震动反应谱周期分别为 0.05g和 0.45s。根据国家地震局 1：400万中国地震综合等震线图，本区地震裂度为VI11、度区。XX煤业矿区范围为XX县白桑乡通义村通武磺矿、XX县白桑乡通义村通义磺矿、XX县白桑乡吕家河小后凹磺矿、XX县尹庄乡南底村东坡磺矿、XX县白桑乡马坡磺矿、XX县兴成化工厂及部分空白资源整合而成，资源整合前各矿井井田范围及开采现状见15号煤层采掘工程平面图。整合前各矿均开采硫铁矿，均无可利用的井巷工程和设备。矿井无邻近矿井，井田范围面积6.18平方公里。第二节 地质特征及煤层条件地质构造（一）地层矿区内出露地层为奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组和二叠系下统XX组、下石盒子组，局部被第四系黄土覆盖。根据以往地质资料，对相关地层简述如下：1、奥陶系中统峰峰组（O2f）为含煤12、地层之基底，埋藏于井田深部。岩性为深灰、青灰色厚层状石灰岩，夹灰黄色、黑灰色泥灰岩，含次生石膏及侵染状黄铁矿，下部裂隙岩溶发育，并为方解石脉充填，局部为角砾状石灰岩，厚度一般大于100m。井田东、北边界有出露。2、石炭系中统本溪组（C2b）平行不整合于峰峰组灰岩之上。岩性主要为灰色、浅灰色富含鲕粒的铝土泥岩为主，岩性致密，细腻，顶部偶为深灰色粉砂岩或砂质泥岩。底部为褐铁矿及黄铁矿，即“XX式铁矿”，“XX式铁矿”不稳定，呈窝状、透镜状或砂粒状。地层厚度，平均8.10m。3、石炭系上统太原组（C3t）为区内主要含煤地层，底部以黑色泥（页）岩与本溪组分界。主要由石灰岩、煤层、泥岩、砂质泥岩、粉砂岩13、砂岩组成，为一套海陆交互相含煤沉积建造，沉积厚度较稳定。灰岩一般有45层，灰岩中常夹有燧石结核或团块，富含海相生物化石，层位稳定，是煤层对比的重要标志层。本组含煤810层，稳定可采的主要为下部的15号煤层，中部的9号煤层不可采。全组厚度53.7597.21m，平均94.16m。井田内大面积出露。4、二叠系下统XX组（P1s）为区内另一主要含煤地层。底部以K7砂岩与下伏太原组地层整合接触，主要由砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成。含煤3层，其中的3号煤层厚2.00m。该组地层分布于井田中、南部的山梁上，煤层保存条件较差，为风氧化煤层，无开采价值。本组厚度051.39m，平均40.6m。514、二叠系下统下石盒子组（P1x）由灰绿色、黄绿色砂质泥岩、中粗粒薄层状长石石英组成。底部以灰绿色长石石英砂岩（K8）与XX组分界，呈整合接触关系。区内出露面积较小，仅残存于井田中部山脊，保留最大厚度23m。6、第四系中上更新统（Q23）由红色亚粘土、黄色亚砂土组成，含钙质结核，厚010m。分布于山坡上及冲沟中。（二）构造据整合地质报告，井田构造简单，总体呈现为小型宽缓的向斜，轴向东西向，北翼地层倾角34，南部较缓，倾角1左右。井田内无断层、陷落柱，构造总体属简单类型。（三）岩浆岩井田内外无岩浆岩侵入，对本区地层、煤层无影响。煤层及煤质（一）含煤性 矿区内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统X15、X组，不同的聚煤环境，形成了不同的岩性组合、岩相特征，含煤性也存在有较大的差异性。太原组为一套海陆交互相含煤地层，含海相灰岩45层、含煤810层，编号自上而下为5、6、7、8、9、10、11、12、13及15号，其中15号煤层为井田内、全区可采之稳定煤层。本组地层平均总厚度94.16m，含煤系数5.11。 XX组为一套陆相含煤地层，含煤13层，编号自上而下为1、2、3号，均为不可采煤层。本组地层平均总厚度40.60m，含煤系数7.39。矿区内XX组、太原组含煤地层平均总厚134.76m，煤层平均厚度7.81m，含煤系数5.80。井田内主要可采煤层为太原组15号煤层。15号煤层位于太原组下部K216、灰岩之下，上距3号煤层底板94.2m左右，下距奥陶系界面16.5m，煤层厚度1.303.60m，平均厚度1.86m，发育01层夹矸，矸厚0.100.35m，结构简单。顶板为K2灰岩，局部发育一薄层黑色泥岩，底板为泥岩或含黄铁矿砂质泥岩。除井田内15号煤层在井田中北部、东南部出露外，为稳定可采的煤层。（二）煤质及用途1、物理性质和煤岩特征15号煤宏观煤岩特征：为黑色灰黑色半亮型煤，似金属光泽，以条带均一结构、粒状阶梯状断口为主，贝壳状次之，条痕为灰黑色，裂隙较为发育，常见黄铁矿充填。显微煤岩特征：煤岩组分主要为镜质组、丝质组。镜质组主要为无结构均质镜质体，其次为胶质镜质体，偶见基质镜质体分布。丝17、质组以氧化丝质体为主，呈碎屑状分布，或分布于镜质体中，或与粘土掺杂在一起。矿物质以粘土矿物和黄铁矿为主。综上所述，15号煤为丝质亮暗煤及丝质暗煤亚型。2、化学性质、工艺性能根据该矿补打的ZK3、ZK4两个钻孔15号煤层原煤样送XX省煤炭地质研究所进行检验，结果如下：水份（Mad）：3.50、3.58；灰份（Ad）：16.21、29.94；挥发份（Vdaf）：6.23、10.93；全硫（St.d）：1.74、2.77；固定碳（FCd）：78.57、62.40；高位发热量（Qgr,d）：28.979MJ/kg-1、22.969MJ/kg-1；焦渣特征（CRC）：23、煤类煤类划分按中国煤炭分类国家18、标准GB（575186）进行，主要以浮煤挥发份（Vdaf）及氢元素（Hdaf）分类。井田内可采15号煤层划分为无烟煤3号（WY）。4、煤质及工业用途评价井田内15号煤层煤类均为无烟煤（WY），15号煤层为中高硫、中灰高灰、高热值、高熔灰分、高强度无烟煤。热稳定性好，精煤回收率良，经洗选、脱硫等途径降低煤中的硫分后，可作为合成氨用煤。5、煤的风化和氧化15号煤风氧化带主要位于其露头向埋藏处40m左右，利用价值低。瓦斯、煤尘及煤的自燃（一）瓦斯根据XX省煤炭地质研究所对该井田施工的ZK3、ZK4钻孔15号煤层瓦斯含量试验报告，见下表：试验阶段CH4ZK3ZK4Ml/g空气干燥基Ml/g干燥无灰基M19、l/g空气干燥基Ml/g干燥无灰基瓦斯损失量0.040.040.010.01瓦斯解吸量0.020.030.000.00粉碎前脱气瓦斯量0.510.590.070.09粉碎后脱气瓦斯量0.560.650.050.05总计（瓦斯含量）0.130.310.130.15自然瓦斯成份粉前（%）CH4 33.21CH4 9.07自然瓦斯成份粉后（%）CH4 56.18CH4 19.44预测为低瓦斯矿井，没有煤与瓦斯突出危险性。建议矿井在基建过程中及时补充矿井的瓦斯鉴定资料。（二）煤尘和煤的自燃根据2007年8月15日XX省煤矿矿用安全产品检验中心对XXXXXX煤业有限公司15号煤层取样测试，分析结果：火焰20、长度为0mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量0，煤尘无爆炸性；煤的吸氧量1.4848cm3/g，自燃等级，为不易自燃煤层。（三）地温、地压井田范围及周围没有发现低温和地压异常现象，该井田属地温地压正常区。井田水文地质（一）地表水系井田位于沁水煤田南部，地貌类型属侵蚀低山丘陵区，井田内地形西北高东南低，冲沟发育，井田内无其它大的地表河流，主要水源为大气降水。雨季时节，沟谷有短暂洪流出现，流径不长。矿井充水主要为大气降水，地下水量极少，井田水文地质条件简单。（二）主要含水层情况1、第四系（Q）孔隙含水层主要为第四系松散沉积物，由红色褐色粉质粘土夹细砂层组成。该含水岩组水位埋藏浅，受大气降水补给，季节性变21、化大，富水性弱。2、下石盒子组（P1x）砂岩裂隙含水层区内下石盒子组地层面积较小，其含水层主要为中细粒砂岩，受大气降水补给，为弱含水层。水质类型为HCO3Ca型水。3、XX组（P1s）砂岩裂隙含水层区内该地层主要含水层为中、细粒砂岩，厚度变化大，富水性较弱。该地层仅残存于山顶和较高地段，为弱含水层。4、太原组（C3t）砂岩、灰岩岩溶裂隙含水层岩溶裂隙含水层K2、K3、K4、K5灰岩，沉积稳定，厚度变化不大，岩溶裂隙的发育随埋深增加而减弱，区内该含水层多出露于地表，富水性差。5、奥陶系中统马家沟组（O2f）灰岩岩溶裂隙含水层本井田中奥陶统顶部地层出露于矿区东、北部边缘，主要由深灰色厚层状灰岩、角22、砾状灰岩、薄层泥质灰岩组成，水位标高530m，富水性较强，由于该地段冲沟发育，该段灰岩的富水性较差。（三）主要隔水层情况1、石炭系、二叠系灰岩及砂岩层间泥岩隔水层该类隔水层分布于各灰岩、砂岩含水层之间，主要为泥岩、铝土质泥岩、砂质泥岩，其厚度多为413 m，埋深较大时在含水层之间起到良好的隔水作用。但在已有或未来采煤矿坑顶板之上冒落导水裂隙带内的泥岩将失去其隔水性能。2、本溪组及太原组底部泥岩类隔水层该隔水层位于15号煤层之下，平均厚度约20m左右，在正常情况下隔绝或减弱了15号煤与奥灰水之间的水力联系。（四）矿井充水因素分析1、大气降水：大气降水通过不同成因的基岩裂隙及松散堆积物孔隙在裂隙沟23、通的情况下进入矿坑，成为矿坑充水的间接但重要的补充来源。矿坑涌水量受降水的季节变化影响，具明显的动态变化特征，且有延后特征。2、采空区积水：在井田内四周15号煤层有大面积的采空区，可能存蓄着地下水。3、含水层地下水：井田矿坑顶板冒裂带将沟通其影响高度范围内各含水层之间的水力联系，使地下水进入矿坑，成为矿坑充水的主要来源。在开采过程中也不排除在特殊构造部位（如隐伏断裂构造）的越层补给。据井田水文地质和工程地质条件分析，矿坑充水通道主要为岩土层的孔隙、裂隙、岩溶、顶板冒落带及井筒。奥陶系岩溶静水位标高(+530m)低于15号煤层最低底板标高(+585m)，一般不存在底板突水威胁。（五）矿井涌水量据24、矿井地质报告预测，兼并重组前XX煤业300kt/a时，15号煤层涌水量正常为645m3/d，雨季最大可达720m3/d。本设计采用水文地质富水系数比拟法对15号煤层兼并重组后矿井涌水量进行预算，当生产能力达到450 kt/a时，矿井涌水量预计正常涌水量取970m3/d，最大涌水量取1080 m3/d。第三节 矿井开拓方式采用斜井开拓。利用井田西北部新建场地作为矿井的工业场地，在场地内新掘主斜井和副斜井两个井筒。其中：新掘主斜井井筒方位角180，倾角15，净宽4.50m，净断面积为13.35m2；主斜井装备胶带输送机，设检修轨道，铺设行人台阶，担负矿井煤炭提升和上下人员任务，并作为进风井兼作安全25、出口；新掘副斜井井筒方位角180，倾角9，净宽4.00m，净断面积为11.08m2，铺设单轨，担负材料、大件等辅助提升任务；回风立井利用原XX县尹庄乡南底村东坡磺矿主立井（直径3.0m）进行扩掘，设计该风井直径4.5m，净断面积为15.9m2，垂深50m，安装梯子间，担负全矿井的回风任务及安全出口；设计在副斜井井底设平车场，长40m，在井底车场西侧布置中央水泵房和主、副水仓、管子道等硐室，两斜井落底后南北设三条下山，倾角34，分别作为集中辅助运输巷、集中胶带巷和集中回风巷；在井田中部东西布置三条水平采区大巷，分别作为辅助运输巷、皮带大巷和回风大巷；集中胶带巷与皮带大巷由胶带连接；在集中巷南侧设26、主变电所、采区水泵房、采区水仓和消防材料库等硐室。辅助运输巷、皮带大巷和回风大巷服务于首采区，即一采区，南北两翼开采；在采区煤仓正东815m处，南北布置三条采区大巷，分别作为采区辅助运输巷、采区皮带巷和采区回风巷；服务于井田东部资源，该处为接替采区，即二采区，东西单翼回采；因此根据大巷的布置形式，全井田划分为两个采区。以一个水平开采全井田15号煤 ，即本设计开采水平（+590m）开采15号煤层。根据矿井的开拓布置形式，该矿井共布置两个盘区，一盘区即首采盘区，布置参数为东西方向1200m，南北2000m，两翼回采。二盘区为接替盘区，布置参数为东西方向1200m，南北1000m，单翼回采。前进式布27、置，后退式回采。井 筒 特 征 表井 筒 名 称主斜井副斜井回风立井井 口 座 标（1980西安坐标系）经距Y19627133.24819627093.24819627295.524纬距X3924097.3313924097.3313923915.329井口标高（m）+638.00+635.00+670.00井底标高（m）+624+620+620提升方位角（度）00井筒倾角（度）15990井筒垂深、斜长（m）608850井筒宽度（m）净4.54.04.5掘进5.5/4.85.0/4.35.5/4.8井筒断面（m2）净13.3511.0815.9掘进19.57/15.7616.81/13.28228、3.74/18.09井壁支护厚度（mm）500/150500/150500/150材料表土混凝土/基岩锚喷表土混凝土/基岩锚喷表土混凝土/基岩锚喷井 筒 装 备胶带输送机、行人台阶单轨和行人台阶梯子间备 注新掘新掘扩掘第四节 矿井主要生产系统工艺大巷运输及设备：大巷煤炭运输方式选用带式输送机，选用PVG680S型橡胶面整芯输送带，其皮带强度为680N/mm，带宽为1000mm。集中辅助运输巷和辅助运输大巷辅助运输设备：本次设计辅助运输方式采用无极绳绞车牵引系列矿车运输，大巷长1645m，倾角03。根据需要，设计在集中辅助运输巷和辅助运输大巷安装一部SQ-80型矿用无极绳绞车（单轨运输），担负全29、矿井材料、设备等辅助运输任务。SQ-80型无极绳绞车技术性能如下表所示。SQ-80型无极绳绞车技术性能序号项 目单位无极绳绞车1型号SQ-802钢丝绳直径mm263电动机型号YB2315M2-64电动机功率kW1105钢丝绳速度（无级调速）m/s0.22.56最大牵引力KN807梭车容绳量m60012008运输距离m22009绞车体积（长宽高）mm27901670163510数量部1名称型号名义载重（t）最大载重（t）轨距（mm）轴距（mm）外型尺寸（mm）自重（kg）1t固定箱式矿车MG1.1-6B1.1600500200088011505921t材料车MC1-6A1.02.0600550230、00088011504941t平板车MP1-6A1.02.0600550200088011504643t平板车MPC3-63.05.560011002400105041553016t平板车MP16-616600100027001200300811采煤方法：采用长壁综采的采煤方法，顶板采用全部垮落法管理。采煤机主要技术参数采高1.42.5m电动机功率2135kW、50 kW适应煤质硬度f3.5煤层倾角25台数2+1截深630mm电压1140V滚筒直径1.4m喷雾灭尘方式内外喷雾牵引方式销轨式电牵引牵引力300kN滚筒转速55r/min牵引速度06m/min 摇臂长度1700mm链条规格齿轮销轨式31、总重20t摇臂摆动中心距8370mm制造厂机面高度990mm卧底量200mm采区煤和辅助运输方式及设备采区内煤炭运输选用带宽为1000mm的固定带式输送机，矿井辅助运输采用无极绳绞车牵引串车运输。1、运煤系统采煤工作面（可弯曲刮板输送机）转载机胶带顺槽（可伸缩胶带输送机）皮带大巷（固定式胶带输送机）采区煤仓（K3给煤机）集中胶带巷（固定式胶带输送机）主斜井（固定式胶带输送机）地面（筛分楼）。2、材料设备运输系统地面材料和设备副斜井（JTPB单滚筒绞车）井底车场（无极绳绞车）集中辅助运输巷（无极绳绞车）辅助运输大巷（无极绳绞车）工作面回风顺槽（无极绳绞车）回采工作面。3、通风系统地面新鲜风流主斜32、井和副斜井井底车场集中胶带巷和集中辅助运输巷皮带大巷和辅助运输大巷工作面运输顺槽回采工作面（乏风）回风顺槽回风大巷集中回风巷回风立井地面。4、排水系统工作面顺槽（小水泵）辅助运输大巷采区水仓采区水泵房井底水仓（沉淀）中央水泵房（主排水泵）管子道及副斜井排水管地面井下水处理站调节池。达到设计能力时采区工作面特征详见表5-2-1。表5-2-1 达到设计生产能力时采区工作面特征表采煤工作面采区名称个数装备煤层平均厚度（m）平均采高（m）长度（m）年推进度（m）年生产能力（kt）一采区1ZZ5000-16/28型支撑掩护式液压支架1.861.861201425.6502.1矿井通风方式：（一）通风方式33、矿井采用机械抽出式通风方式。（二）通风系统矿井为中央并列式通风系统，由主斜井和副斜井进风，回风立井回风。（三）采、掘工作面及硐室通风回采工作面为全负压通风，矿井达到设计生产能力时，共配备两个掘进工作面（一综一炮），均采用独立通风，掘进工作面所需风量由局部通风机对其压入式供给。井下独立通风硐室有主变电所、采区水泵房及采区变电所。矿井总需风量为45.0 m3/s。矿井等积孔：矿井通风容易时期为2.55m2；矿井通风困难时期为1.64m2。矿井通风难易程度评价为中等。选用FBCDZ-8-18B型矿用对旋轴流式通风机两台，风机配套电动机为YBFe315M-8型，275kW。主排水系统:在副斜井井底和采34、区共布置有2组水仓。副斜井井底设中央水仓，水泵房紧邻水仓设置，将矿井涌水经敷设于副斜井井筒中的排水管路排至地面的“井下水处理站”水池。在辅助运输大巷设采区水仓，水泵房紧邻水仓设置，将采区涌水排入采区水仓后，由设在采区的排水设备，把采区涌水经敷设于集中胶带巷的排水管路排至副斜井井底水仓。配备三台PMD85-452型水泵，额定流量85m3/h，额定扬程90m，电机型号Y200L2-2，功率37kW。转速2950r/min，效率72，必须汽蚀余量4.2m。正常和最大涌水均一台工作，一台备用，一台检修。地面生产系统主井生产系统主斜井采用胶带运输机提升,原煤出井后运至筛分楼进行筛分，分为+120mm大块35、30120mm小块、-13mm末煤三个品种，块煤经转载皮带入滑坡仓存放，末煤经转载皮带入储煤场存放。地面生产系统设施有主井井口房、皮带运输走廊、筛分楼、转载楼、滑坡煤仓、产品煤转载皮带、卸载点、储煤场及回车场地等。副井生产系统副斜井倾角9，斜长88m，采用单钩串车提升，每钩四辆一吨矿车，担负矿井矸石、材料、坑木及设备的提升下放任务，人员步行下井。井口铺设平车场，装设阻车器、道岔、托绳轮，井筒内装设地滚及常闭式防跑车装置，在提升人员时保持常开状态。矿车下井人工推送。矸石系统矿井井下巷道沿煤层布置，掘进过程中，硐室、大巷等需要破底，会产生一定量的矸石。矸石可由副斜井提升至地面后，沿窄轨运至高位翻36、车机，与筛分楼人工拣出的矸石汇合，统一由汽车外运至场地外荒沟排放，排矸前，先对沟底进行硬化。利用矿井装载机，间隔一定的时间将排弃的矸石摊平压实，洒石灰水，覆盖黄土，可作为绿化用地。地面附属设施机修车间机电维修车间担负矿井日常中、小维修任务，机电设备的大、中修理依靠社会协作完成。主要设备有金属切削机床3台、交流电焊机2台、矿车修理专用设备2台。机修车间建筑面积为565.92 m2。坑木加工房坑木加工房担负矿井坑木及型材的加工任务，根据矿井实际，设计配备1台圆锯机，1台木工带锯机。坑木加工房面积为100.80m2。综采设备库综采设备库与机修车间合建，内设20t/5t 双钩桥式起重机一台。地面土建工37、程地面土建工程项目及特征见附表工业场地平面布置详见附图工业场地总平面布置图顺序建筑物名称室内采暖计算温度采暖建筑物体积m3单位体积采暖热指标W/m3k室内外温度差（）耗热量（104W）采暖通风供热合计一生产系统1副井井口房16379.442.0231.752副井绞车房15567.001.2221.503筛分楼151920.01.6226.764转载楼15806.402.0223.555卸载点16328.802.0231.516变电所161121.041.5233.877主井空加室1662.051.2230.028副井空加室1662.051.2230.02小计18.98二生产辅助系统1综合设备库38、及机修间154527.361.32212.952器材库51577.522.0226.843消防材料库15287.282.1221.074坑木加工房15453.602.1222.105空压机房15379.402.5222.096铲车库15251.861.5220.837锅炉房15563.761.2221.498磅房15283.011.5220.949加压泵房15142.301.2220.3810井下水处理站15399.602.0221.76小计31.21三行政福利系统1综合办公楼1812165.120.52515.212灯房浴室调度楼联合建筑185692.900.6258.543职工宿舍楼18139、2165.120.72521.294餐厅182466.290.6253.705门卫118107.710.6250.166门卫218107.710.7250.16小计49.06合计99.25第五节 矿井移交生产标准设计的主要特点1、设计规模：450kt/a，矿井工作制度：三八制，年工作日330d，作业制度为：2班生产，1班准备，净提升时间16h。2、矿井采用斜井开拓，共布置主斜井、副斜井和回风立井三个井筒，主斜井、副斜井均为新掘井筒，回风立井为新扩井筒，均一次落底15号煤层。3、矿井采用中央并列式通风系统，通风方式为机械抽出式。4、采用长壁综采一次采全高的采煤方法。5、水平划分及标高：全井田1540、号煤层划分为一个水平，水平标高+590m。6、大巷运输方式：主运输采用胶带输送机运输，矿井辅助运输采用无极绳绞车牵引1.0t系列矿车运输，轨型30kg/m、轨距600mm。设计的主要技术经济指标1、矿井设计生产能力：450kt/a。2、井田开拓方式：斜井开拓。3、矿井及水平服务年限： 11.5a。4、矿井以一个生产采区、一个综采工作面、两个综掘工作面来保证矿井设计生产能力和正常生产接替。5、矿井移交生产时，井巷新增的工程量为煤巷0m，半煤岩巷7264m，岩巷536m，井巷合计7881m，硐室体积5196.6m3，掘进总体积76872.2m3。建设矿井万吨掘进率为177.5m。6、矿井工业场地541、.20ha。7、工业建（构）筑物总面积为2428.04m2，新增工业建（构）筑物总体积为：14343.62m3。8、矿井职工在籍总人数498人，原煤全员效率4.25 t/工。9、矿井建设总资金18816.59万元，吨煤投资407.64元。10、矿井建井总工期22个月。各种污染的防治措施大气污染防治措施 （一）锅炉房内设一台蒸汽锅炉、一台热水锅炉，型号分别为DZL0.5-0.7-A、SZL1.4-1.25/95/70-A，配置除尘器XDN/TS-2型2台，脱硫效率为60%，除尘效率为9597%。设钢烟囱二座，高度30m，直径0.6m。烟尘排放浓度小于200mg/Nm3，SO2排放浓度小于900m42、g/Nm3，满足排放要求。（二）煤炭生产、转运过程中产生的煤尘均设有完善的防尘洒水设施灭尘；储煤场除设封闭罩和在四周设绿化林带外，还在罩内设置了料场专用灭尘洒水系统，消除粉尘污染。通过这些措施可基本控制和消灭煤尘污染。水污染防治措施（一）井下排水矿井建成后井下排水量为9701080 m3/d，主要污染物为SS及少量BOD、COD、油类等，全部进入井下水处理站处理。井下水处理站规模为20m3/h。处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺。主要处理设备选用ZNYG-20型二台，处理后的井下排水水质指标为BOD50.9mg/L，SS12mg/L，COD4.5mg/L，大肠矸菌群数不超过3个/L，达到污水43、排放标准，一部分回用于地面工业场地清洗、防尘洒水、绿化或排放，另一部分就近用于农田灌溉，多余部分沿沟排放。 （二）生活污水处理矿井工业场地生活污水及生产废水约为167.33m3/d，水质属典型的生活污水。主要污染物为SS、BOD、COD、油脂、洗涤剂等。在工业场地建生活污水处理站一座，规模为3m3/h。处理工艺采用二级生物法，处理设备选用WSZ-AO-5型地埋式生活污水处理装置一套。处理后主要水质指标：BOD5=12.3mg/L，SS11mg/L，COD39.7mg/L，均符合排放标准，用于农田灌溉或就近排放。固体废物处理矿井主要固体废弃物是矸石、炉渣及生活垃圾。建设期矸石主要为掘进矸石，排放44、量约5kt/a，矸石用汽车集中运至矸石场地处理，排矸前，沿沟底修建泄洪涵洞，既避免了洪水冲走矸石，又保证矸石不被洪水侵泡，涵洞随矸石场扩大而沿沟底修建。矸石经层层堆放并推平压实后喷洒石灰乳，每层厚度以3m为宜，覆土0.5m，沟口随矸石堆存高度修筑护坡。对已达到堆积量的地段要及时分片覆土封闭，覆土厚度以1.0m为宜，并进行植树绿化。 锅炉房炉渣运至矸石堆放场与矸石一并处理。噪声控制矿井的噪声均属设备噪声，噪声污染主要采取如下措施进行控制：（一）在总平面布置时，按功能分区，将产生高噪声设施与办公楼、单身宿舍等环境要求较高的建筑物保持一定距离，并利用材料库、棚等建筑物隔挡噪声传播。（二）对一些产生较45、大噪声的设备，如通风机等，在扩散器内装吸声材料，并设密闭值班室。（三）对各种水泵、风机等采用减振基础，进出管上采用柔性接头代替钢性接头等。（四）设备选型时，尽量选用低噪声设备。绿化绿化在改善环境保护、防治污染方面起着重要的作用。本矿绿化根据以下原则进行：生产区以保护和改善环境、减轻污染为主，结合各建筑物的特点进行绿化，除种植杨、柳、榆等高大树种外，搭配种植一些灌木，并在场地中央边坡上以草皮防护，在挡墙上植攀援类植物；行政福利区及单身宿舍区是全场绿化、美化的重点，以美化环境为主，采取乔木、灌木、草花混植的原则进行绿化；道路绿化以种植树木为主，选择适宜的树种，进行多树种混栽，形成道路的绿化带。矿井46、工业场地占地面积5.20 ha，绿化占地面积约为1.80ha，绿化系数35。第二章 矿井建设条件第一节 建设期间的资源供应条件一、 供水条件：XX煤业工业广场附近（约200米）有邻村的深水井一口，生活用水已通过管道送到工业广场，矿井建设期间，生活用水能够满足需要。工业广场东侧山上已建成容量1000 m3的蓄水池一个，管线、供水设备已安装完毕，能够满足生产需要。二、 供电条件：由于矿井建设邻近当地农村，农网线路(10kv)从工业广场附近穿过，在工业广场已建设临时供电电源(电压220v)，容量250kw。660v、容量500kw的电源正在建设中，短期内即可建成，临时供电能够满足施工要求。三、 交通47、运输条件：矿井建设手续审批前，前期准备工作已经在进行中，厂区道路建设土方工程已经结束，施工设备、施工材料能够顺利进场，具备初步施工条件。四、通讯条件：由XX县网通部门施工的通讯光缆已经送达工业广场，100门电话交换台已经投入运行，已经具备通讯条件。五、工业广场平整情况：井筒所处的工业广场部分已经平整结束（约6000 m2），下部平台已平整场地10000 m2左右，具备临时生活、工业用地要求。六、物质供应条件 XX煤业距XX县仅7公里，建井材料采购非常方便。七、外部条件：矿井无临矿，无资源纠葛。矿井筹备处已先期进驻工地，与邻村相处关系融洽。当地政府对矿井建设积极配合支持，集团公司对项目建设高度重48、视。集团公司有较多关闭矿井，有可利用的部分物质基础。基础资料相对齐全。总而言之，矿井建设的外部条件较好。第二节 对矿井建设条件的分析矿井建设的前期准备工作相对而言较充分，基本具备矿井建设条件，可以开始启动矿井建设工作。但由于矿井建设的现代化程度不断提高，矿井一期工程工程量较小，工期较短，而施工用电负荷不断增加，双回路建设步伐需要大大加快。由于矿井工业广场无可利用的建筑物，施工队伍进场后，需要大面积进行生活、生产临时设施建设工作，因此，施工单位应提前进场，先期进行大临工程建设。工业广场部分存在古空区，对井巷工程施工、地面土建工程建设构成影响，特别在施工安全方面影响较大。有必要在空区处理方面提前进49、入处理方案的设计、处理工作的准备等工作，以尽量减少对工程建设的影响。第三章 建设前期准备工作第一节 技改设计阶段一、 开工手续办理：开工前相关手续的办理情况：1、XX煤业井田核查地质报告； 编制完成，已评审、批复2、XX煤业矿井初步设计及概算； 编制完成，已评审、批复3、XX煤业初步设计安全专篇； 编制完成，已评审、批复4、XX煤业地面工勘物探报告； 编制完成，已评审、批复5、XX煤业环评报告； 编制完成，已评审、批复6、XX煤业水土保持方案； 编制完成，已评审、批复7、XX煤业水文地质类型划分； 编制完成，已评审、批复8、XX煤业水害诊断分析； 编制完成，已评审、批复9、XX煤矿瓦斯涌出量预50、测报告； 编制完成，已评审、批复10、XX煤业与晋城市救护大队签订的救护协议； 已签订11、XX煤业项目开工报告； 已批复12、招标手续； 已办理13、供电协议； 已签订14、施工合同（矿建一期）、工程监理合同； 已签订相关手续基本办理结束，具备开工建设基本条件二、 图件的准备情况：矿建一期工程图纸已经完成，能够满足一期工程的施工要求，根据施工合同，矿建一期工程工期为3个月（含准备工期），因此， 矿建二期施工图有必要在2011年3月份完成，并进入三期工程施工图的编制。 土建工程的调度楼、职工公寓楼、办公楼的设计初稿已经绘制完成，目前正在审核中。土建工程施工受季节影响较大，开工时间应在2011年51、3月底后开始，目前的“四通一平”前期准备工作还没有完全结束，对土建工程的建设会有一定影响，在加快“四通一平”前期准备工作的同时，尽快完善土建工程图纸，在2011年3月份，图纸评审完成。第二节 现场施工准备阶段一、“四通一平”前期准备工作主要有以下几个方面需要尽快完成：一是三平台的平整工程；二是二平台东侧护坡工程；三是一平台的平整收尾工作，力争2011年3月底全部完成上述工程项目。三平台的平整工程影响办公区域的土建工程建设；二平台东侧护坡工程影响对主井施工会有少许影响；一平台的平整收尾工作尽管对工程建设短期内无影响，但由于煤仓、筛分楼等生产系统预计2011年后半年开始建设，故本工程也应尽早完工。52、二、由于矿井工业广场无可利用的建筑物，施工队伍进场后，需要大面积进行生活、生产临时设施建设工作，因此，施工单位应提前进场，先期进行大临工程建设。建设方办公区域的临时房已经建设完成（195 m2），部分办公设备已经到位。临时澡堂（80 m2）已经建设完成，基本能满足职工洗浴要求。三、 施工队伍进场施工准备工作 1、临时职工宿舍建设 位置：一坝下部砖厂工区2、临时办公室建设 位置：二平台一坝上方3、临时库房 位置：主井口平台下侧4、风井临时职工宿舍 位置：风井南侧坡下5、临时空压机房 位置：主井前方二坝东侧6、临时配电房 位置：副井前方二坝附近7、临时职工食堂 位置：一坝下部砖厂工区8、临时风井绞车房 位置：风井井口西北侧详见附图