1、电解铝改造项目车间工艺、PLC系统、电气安装施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况：4二、施工准备42.1、工程投入的施工机械设备情况42.2、主要施工机械进场计划42.3、劳动力安排计划42.4、主要材料及设备需要量计划42.5 技术准备42.6 施工用水42.7 施工用电42.8 施工临建5三、工程技术要求及规范51、工程主要技术要求：52、工程适用的有关规范、标准：（施工部提供明细）5四、各分部工程施工方案91.返回料车间工艺安装91.4 标准设备施工方法101.5工艺管2、道的施工112. PLC控制系统安装调试方案112.2前期技术准备112.3 PLC商检122.4 实验室调试122.5 PLC的现场安装与检查132.6 现场工艺设备接线、I/O接点及信号的检查与调整132.7 系统模拟联动空投试验132.8 PLC控制的单体试车142.9 PLC控制下的系统无负荷联动试运转143. 返回料处理电气安装143.2施工安装工序：153.3.施工方法：153.4系统试车20五、 确保工程质量的技术组织措施205.1 质量标准和质量计划205.1.3 单位工程观感质量的评定得分率达到90%以上。215.2 建立质量保证体系215.3 项目质量责任制215.3.1 3、项目经理质量职责225.3.2 项目工程师质量职责225.3.3 施工员质量职责225.3.4 技术员质量职责225.3.5 质检员质量职责235.3.6 材料员质量职责235.3.7 资料员质量职责235.4 质量保证技术措施235.4.1 施工准备阶段技术保证措施：235.4.2 施工过程中质量控制措施245.5 半成品、成品的保护措施245.6 特殊工种持证上岗24六、 确保工程安全施工的组织措施256.1 责任管理256.1.1 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职256.2 现场安全规章制度266.2.1 安全生产方针、原则：266.2.2 抓好安全生产教育：266.24、.3 加强安全检查266.3 安全防护措施276.3.1 工作面安全防护276.3.3 施工临时用电安全技术措施276.3.4 施工机具安全防护措施286.4 高空作业安全防护286.4 消防措施286.5 工地安全作业纪律、防火制度296.5.1 工地安全作业纪律296.5.2 工地保卫防火制度296.6 现场安全生产责任制296.6.1 项目经理安全生产责任制295.7.2 施工员安全生产责任制305.7.3 工地安全员安全生产责任制。30七、确保文明施工的技术组织措施317.2 施工现场围墙设置，包括以下内容：317.6 办公室应做到整洁有序，管理制度齐全，墙面应悬挂：31八、 确保工期5、的技术组织措施328.1 工期目标：328.2 基本原理：328.3. 保证措施33九、 其他施工技术措施339.1雨期施工措施339.2防噪及减少扰民措施339.3降低环境污染技术措施349.4地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施34十、施工平面布置图和网络进度图34施工总平面布置图及临时用地表351施工总平面布置图352临时用地表352. 若本表不够，可加附页。36拟投入的主要施工机械设备表362. 本计划表是以每班八小时工作制为基础的。38 XXXX电解铝改造项目施工组织设计一、工程概况：XX电解铝厂自焙槽改造项目共改造408台105kA上插槽为182KA预焙阳极电解槽，电解槽单排纵6、向排列分布在两个系列共8栋电解厂房内，每个系列由4栋电解厂房组成，电解厂房跨度为18m，长度为624m，2栋厂房间距26m，和44m，两端部及中部设通道，每栋电解厂房单排纵向配置51台电解槽，分成2个区，电解槽间距10. 4m，改造后，将形成200kt/a电解铝产能，本项目还包括新建阳极区生阳极制造及焙烧车间及炭块转运站。工程的主要内容包括：返回料车间工艺安装、返回料处理PLC系统、返回料处理电气安装工程。二、施工准备2.1、工程投入的施工机械设备情况 工程施工拟投入的施工机械设备见附表。2.2、主要施工机械进场计划按照施工组织设计中的设备一览表，提前准备设备维修，保证设备能正常运转，并根据施7、工的需要安排设备进场。2.3、劳动力安排计划劳动力计划要根据工程情况，合理安排劳动力的进出情况。组织好的职工和专业队伍进场施工，确保工程连续施工。具体见劳动力计划表。2.4、主要材料及设备需要量计划 对进场材料必须具备厂家批号和出厂合格证，按要求严格进场检查验收，按规定取样复验，检验合格后方能使用。材料质量抽样和检验和方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程。材料抽样必须有监理在场，并签有见证取样单。根据施工进度计划，编制材料进场月、旬计划并安排材料进场。所有材料都在国内采购，钢构件都在国内加工制作（地点在郑州），然后从郑州运送到连云港装船，由甲方负责运送到施工现场。2.5 技术准备 组织有关人8、员熟悉图纸,参加图纸会审,会审前把图纸弄通吃透,会审时尽量把图纸中的所有问题和疑问提出,及早解决各个问题。2.6 施工用水现场用水量集中在筑炉施工阶段，用水量较大，搅拌用水需用生活用水，并做好施工用水计量。2.7 施工用电 施工用电布置按照施工要求制作专项用电方案，并在施工平面布置图中绘出具体位置。2.8 施工临建 根据施工的需要，按照施工平面布置图的要求，搭建临时建筑包括办公室、工具房、员工住宅等。三、工程技术要求及规范1、工程主要技术要求： 工程主要技术要求以图纸要求为准。2、工程适用的有关规范、标准：（施工部提供明细）（1）依据设计施工图纸和技术要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到9、下述规范、标准的要求，如下述标准及规范要求相互间有出入时则以较严格者为准： 验评标准类建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工业安装工程检验评定统一标准GB50252-94工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93工业自动化仪表工程施工质量检验评定标准GBJ131-90工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-92自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90给水排水构筑物质量检验评定标准GBJ321-90建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95混10、凝土强度检验评定标准GBJ107-87工程测量成果检查验收和质量评定标准YB9008-98有色金属工业建设工程机械设备安装质量检验评定标准材料检验类钢结构焊接材料检验GB5117-85钢材料检验GB700-88硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92土工试验方法标准GBJ123-99混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1804-88压力容器无损检测JB473011、-94超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21:90安全规程类建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91龙门架及井架、物料提升机安全技术规范JGJ88-92建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑卷扬机安全规程GB13329-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65-89施工升降机安全规则GB10055-88高处作业吊蓝安全规则JGJ5027-92施工管理类建设工程监理规范GB50319-2000建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件12、归档整理规范GB/T50328-2001质量验收规范1.钢结构工程钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构焊接接头GB985986-80涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88钢结构制作安装施工规程YB9254-95建筑钢结构焊接规程JGJ81-91网架结构设计与施工规程JGJ7-91钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-914管道工程建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002工业金属管道施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-97供水13、管井设计、施工及验收规范CJJ10-86室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范CECS18:90建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS41:92压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-905电气仪表工程电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施14、工及验收规范GB50170-92电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-92电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86电15、气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90110500KV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90仪表仪器工程安装验收规范工业计算机监控系统抗干扰技术规范CECS81建设领域计算机软件工程技术规范JGJ/T90-92架空绝缘配电线路施工及验收规程DL/T602-1996架空电力线内爆压接施工工艺规程SDJ-906设备制作安装工程机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98锻压设备安装工程16、施工及验收规范GB50272-98工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98制冷设备、空气分离器设备安装工程施工及验收规范GB50274-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50276-98铸造设备安装工程施工及验收规范GB50277-98起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HCJ229-91工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89钢制压力容器GB150-1998钢制焊接常压容器JB/T4735-1997轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范YSJ41217、-927筑炉工程工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211-878装饰装修工程建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002建筑瓷板装饰工程技术规程CECS101:989木结构及门窗工程木结构工程质量验收规范GBJ206-2002塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9610消防工程火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96气体灭火系统施工及验收规范GB50263-97泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-9811测量工程工程测量规范GB50026-9312屋面工程屋面工程质量验收规范GB50207-200213地面工程建筑地面工18、程施工质量验收规范GB50209-200214其他工程沥青路面施工及验收规范GB50092-96建筑防腐蚀工程及验收规范GB50212-91烟囱工程施工及验收规范GBJ78-85工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:94建筑冬季施工规程JGJ104-97设计图纸中规定的其它施工和技术质量标准、规范、规程等15设计图纸中规定的其它施工和技术质量标准、规范、规程等16发包人提供的有关质量要求及标准等（2）国家及有关部门对上述规范重新修订时，以现行规范为准；上述规范如有遗漏，遗漏部分的内容可参阅相关的规范及标准。（3）无规范和标准时，以设计部门提出经业主同意的标准执行。四、各分部工程施工方案19、1.返回料车间工艺安装返回料车间工艺安装主要包括：钢仓的制作与安装；标准设备的安装，包括4台胶带输送机，2台斗式提升机，1台板式给料机，1台电磁分离器，1台手动单轨小车，1台手拉葫芦，1台手动平板闸门，4台电液动三通分料器；工艺管道安装（给设备配套安装的冷却水和压缩空气）工期目标：30天1.1.主要材料统计： 名称规格单位数量备注无缝钢管222m5020#无缝钢管423m35020#冲压弯头DN152.5个1020#冲压弯头DN323.5个4020#截止阀J41T-16 DN15 PN1.6 个10截止阀J41T-16 DN32 PN1.6 个8钢板吨2701.2.主要工艺设备统计：名称规格单20、位数量备注胶带输送机台4斗式提升机台2板式给料机台1电磁分离器台1手动单轨小车 台1手拉葫芦， 台1手动平板闸门台1电液动三通分料器台4 1.3钢仓制作安装方案.钢仓在施工现场制作，材质按Q235-A考虑。 严格排板，保证人孔、接管离开焊缝位置。对口筒体的质量要求：.1 钢板下料对角允许偏差2。.2 卷板曲面与样板间隙2。.3组对时允许锤击但不应有凹陷损伤现象。表面凹陷深度不大于0.5。.4对口错边量允许偏差为槽体厚度的0.1但不大于2。组对时每节高度允许偏差2H/1000。.5 组对时每节应做“米”字形支撑，以防变形。筒节应经校验，用弦长1000的样板校验，间隙应2，周长偏差3之内.6 槽体21、每节周长允许偏差3D/1000，下口椭圆度不超过5D/1000。.7槽体制作完成后应用清水试水检查。钢仓的焊接.1电焊工应进行焊工培训、考试，考试合格并取得劳动部门颁发的相应类别的合格证的焊工，才能从事相应部位焊接。.2 焊条或焊丝根据槽体钢材的材质选用。.3对接焊缝高度不允许超过2，焊接宽度不允许超过焊道宽度2。1.4 标准设备施工方法 技术要求.1 各种设备在安装时都必须遵照机械设备安装工程施工及验收规范TJ231(一)-75和设备技术文件进行。.2 各种设备在出库时都必须开箱清点，着重检查数量和质量并相应的做好记录。随机带来的技术文件和附件必须妥善保管以作为交工技术资料。. 施工准备.122、 在安装设备前必须复查设备基础尺寸，并按施工图放出安装基准线，安装基准线对基础实际轴线的平面位置相差不大于20mm。.2 设备安装时要参阅工艺管路图确定方位，在设备本身和工艺管路图有出入时要请示设计院。.3 设备基准面、线和安装基准面线的偏差在和其它机械无联系时平面位置允差10mm，标高+20mm，-10mm，有联系时平面位置允差 2mm，标高允差1mm，设备地面和基础之间距离不应小于25mm。1.4.2.4 地角螺栓上的油污除螺纹部分为应清洗干净，螺栓与孔壁的距离应不大于10mm。.2.5 采用座浆法找平时必须将混凝土面打麻，并清洗干净，采用垫铁找正时，垫铁数不应超过三块并放置整齐。平垫铁应23、外露1030mm，深入设备底座地面的长度应超过地角螺栓丝孔，每对垫铁应注意点焊牢靠。1.5工艺管道的安装1.5工艺管道的施工 管道预制管道预制应按单线图施工，管道连接时不得用强力对口，加偏垫及加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。施工完毕的管段应将内部清理干净，并及时封闭管口。管道安装管子对口时应在距口中心200米处测量平直度、当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子直径100mm时，允许偏差2mm，但全长允许偏差为10mm。水压试验.1 安装完毕，经检查合格后，进行水压试验。.2 上水缓慢，待排空阀见水，并无空气，关闭阀门，上水阀门用试压泵开始升压，当24、水压升至0.2MPa时，停止升压，全面检查无渗漏无异常，继续升压升至工作压力，全面检查无渗漏无异常现象，继续升压，升至试验压力保持20分钟，无渗漏，降压至工作压力全面检查无渗漏为合格，合格后缓慢放水，余水用压缩空气吹扫干净。 刷油、绝热刷油、绝热按其施工规范进行施工2. PLC控制系统安装调试方案2.1概况：PLC控制系统的安装与调试，涉及到各项工作，并且只能按序进行，一环紧扣一环，稍有不慎都将导致调试失败，不但延误工期，甚至会损坏设备。合理安排系统安装与调试程序，是确保高效优质地完成安装与调试任务的关键。工期目标：60天本系统共有数字量300个I/O点，安装调试方案如下：2.2前期技术准备前25、期技术准备工作包括下列内容：熟悉PC随机技术资料、原文资料，深入理解其性能、功能及各种操作要求，制订操作规程。深入了解设计资料、对系统工艺流程，特别是工艺对各生产设备的控制要求要有全面的了解，在此基础上，按子系统绘制工艺流。程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图、这将有助于对系统运行逻辑的深刻理解，是前期技术准备的重要环节。 熟悉各工艺设备的性能、设计与安装情况，特别是各设备的控制与动力接线图，并与实物相对照，以及时发现错误并纠正。在全面了解设计方案与PC技术资料的基础上，列出PC输入输出点号表(包括内部线圈一览表，I/O所在位置，对应设备及各I/O点功能)。研读设计提供的程序，对逻辑复杂的部26、分输入、输出点绘制时序图，一些设计中的逻辑错误，在绘制时序图时即可发现。 分子系统编制调试方案，然后在集体讨论的基础上综合成为全系统调试方案。2.3 PLC商检商检应有甲乙双方共同进行，应确认设备及备品、备件、技术资料、附件等的型号、数量、规格，其性能是否完好待实验室及现场调试时验证。商检结果，双方应签署交换清单。2.4 实验室调试 PLC的实验室安装与开通制作金属支架，将各工作站的输入、输出模块固定其上，按安装提要以同轴电缆将各站与主机、编程器、打印机等相连接，检查接线正确，供电电源等级与PLC电压选择相符合后，按开机程序送电，装入系统配置带，确认系统配置，装入编程器装载带、编程带等，按操作27、规程将系统开通，此时即可进行各项操作试验。键入工作程序模拟I/O输入、输出，检查修改程序本步骤的目的在于验证输入的工作程序的正确性，该程序的逻辑所表达的工艺设备的联锁关系是否与设计的工艺控制要求相符，程序是否畅通。若不相符或不能运行完成全过程，说明程序有误，应进行修改。在这一过程中，对程序的理解将逐步加深，为现场调试作好了准备，同时也可以发现程序不合理和不完善的部分，以便进一步优化。调试方法有两种：模拟方法：按设计做一块调试板，以钮子开关模拟输入节点，以小型继电器模拟生产工艺设备的继电器与接触器，其辅助接点模拟设备运行时的返回信号节点。其优点是具有模拟的真实性，可以反映出开关速度差异很大的现场28、机械触点和PLC内的电子触点相互连接时，是否会发生逻辑误动作。其缺点是需要增加调试费用和部分调试工作量。强置方法：利用PLC强置功能，对程序中涉及现场的机械触点(开关)，以强置的方法使其“通”、“断”，迫使程序运行。其优点是调试工作量小，简便，不需另外增加费用。缺点是逻辑验证不全面，人工强置模拟现场节点“通”、“断”，会造成程序运行不能连续，只能分段进行。 根据我们现场调试的经验，对部分重要的现场节点采取模拟方式，其余的采用强置方式，取二者之长互补。逻辑验证阶段要强调逐日填写调试工作日志，内容包括调试人员、时间、调试内容、修改记录、故障及处理、交接验收签字，以建立调试工作责任制，留下调试的第一29、手资料。对于设计程序的修改部分，应在设计图上注明，及时征求设计者的意见，力求准确体现设计要求。2.5 PLC的现场安装与检查实验室调试完成后，待条件成熟，将设备移至现场安装。安装时应符合要求，插件插入牢靠，并用螺栓紧固；通信电缆要统一型号，不能混用，必要时要用仪器检查线路信号衰减量，其衰减值不超过技术资料提出的指标；测量主机、I/O柜、连接电缆等的对地绝缘电阻；测量系统专用接地的接地电阻；检查供电电源等等，并做好记录，待确认所有各项均符合要求后，才可通电开机。2.6 现场工艺设备接线、I/O接点及信号的检查与调整对现场各工艺设备的控制回路、主回路接线的正确性进行检查并确认，在手动方式下进行单体30、试车；对进入PLC系统的全部输入点(包括转换开关、按钮、继电器与接触器触点，限位开关、仪表的位式调试开关等)及其与PLC输入模块的连线进行检查并反复操作，确认其正确性；对接收PLC输出的全部继电器、接触器线圈及其他执行元件及他们与输出模块的连线进行检查，确认其正确性；测量并记录其回路电阻，对地绝缘电阻，必要时应按输出节点的电源电压等级，向输出回路供电，以确保输出回路未短路，否则，当输出点向输出回路送电时，会因短路而烧坏模块。2.7 系统模拟联动空投试验 本步骤的试验目的是将经过实验室调试的PLC机及逻辑程序，放到实际工艺流程中，通过现场工艺设备的输入、输出节点及连接线路进行系统运行的逻辑验证。31、试验时，将PLC控制的工艺设备(主要指电力拖动设备)主回路断开二相(仅保留作为继电控制电源的一相)，使其在送电时不会转动。按设计要求对子系统的不同运转方式及其他控制功能，逐项进行系统模拟实验，先确认各转换开关、工作方式选择开关，其他预置开关的正确位置，然后通过PLC起动系统，按联锁顺序观察并记录PLC各输出节点所对应的继电器、接触器的吸合与断开情况，以及其顺序、时间间隔、信号指示等是否与设计的工艺流程逻辑控制要求相符，观察并记录其他装置的工作情况。对模拟联动空投实验中不能动作的执行机构，料位开关、限位开关、仪表的开关量与模拟量输入、输出节点，与其他子系统的联锁等，视具体情况采用手动辅助、外部输32、入、机内强置等手段加以模拟，以协助PLC指挥整个系统按设计的逻辑控制要求运行。2.8 PLC控制的单体试车 本步骤试验的目的是确认PLC输出回路能否驱动继电器、接触器的正常接通，而使设备运转，并检查运转后的设备，其返回信号是否能正确送人PLC输入回路，限位开关能否正常动作。其方法是，在PLC控制下，机内强置对应某一工艺设备(电动机、执行机构等)的输出节点，使其继电器、接触器动作，设备运转。这时应观察并记录设备运输情况，检查设备运转返回信号及限位开关、执行机构的动作是否正确无误。 试验时应特别注意，被强置的设备应悬挂运转危险指示牌，设专人值守。待机旁值守人员发出指令后，PLC操作人员才能强置设备33、起动。应当特别重视的是，在整个调试过程中，没有充分的准备，绝不允许采用强置方法起动设备，以确保安全。2.9 PLC控制下的系统无负荷联动试运转 本步骤的试验目的是确认经过单体无负荷试运的工艺设备与经过系统模拟试运证明逻辑无误的PLC联接后，能否按工艺要求正确运行，信号系统是否正确，检验各外部节点的可靠性、稳定性。试验前，要编制系统无负荷联动试车方案，讨论确认后严格按方案执行。试验时，先分子系统联动，子系统的连锁用人工辅助(节点短接或强置)，然后进行全系统联动，试验内容应包括设计要求的各种起停和运转方式、事故状态与非常状态下的停车、各种信号等。总之，应尽可能地充分设想，使之更符合现场实际情况。事34、故状态可用强置方法模拟，事故点的设置要根据工艺要求确定。在联动负荷试车前，一定要再对全系统进行一次全面检查，并对操作人员进行培训，确保系统联动负荷试车一次成功。3. 返回料处理电气安装3.1概况： XX技改工程返回料处理电气安装工程施工内容包括：低压配电屏4台，照明配电箱、就地控制箱、检修电源箱等共32台，电缆桥架安装140米，安全滑触线安装60米，各种电缆、电线敷设8500多米，各种钢管制作安装1200多米，各种灯具安装84套，接地、避雷母线安装600米，PLC控制系统一套安装调试（300个I/O点）。工期目标：60天3.2施工安装工序：对主要设备、材料进场验收：确认合格证明文件，核对规格、35、型号及数量，外观检查；配合土建工程预留预埋；检查并确认土建工程是否符合电气安装条件；电气设备就位固定；电线、电缆、导管、桥架等贯通；电线、电缆与设备器具连接和绝缘检查； 电气交接试验；电气空载试运行；负荷试运行；交工验收。3.3.施工方法：预埋管、配管：.1初期预埋保证按设计要求位置正确，接线盒设置合理；隐蔽前保证在土建单位施工过程中不出现管、盒移位或水泥堵塞管口及接线盒情况；管内防腐措施良好、管口经喇叭口处理，经隐蔽验收合格后进入下一工序施工。.2钢管弯头预制：钢管弯曲半径不应小于10D。.3钢管内外壁应作防腐处理，埋设于混凝土内的钢管内壁应作防腐处理，外壁可不作防腐处理。.4进入落地式柜、36、台、箱、盘内的钢管管口应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm，并打好喇叭口。.5室外埋地敷设的钢管，埋深不应小于700mm。.6明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的，距离150500mm范围内设有管卡。钢管严禁对口焊接，应加套管焊接。.7所有管口在穿入电缆后应做好密封处理。.8有钢管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。电缆桥架安装：.1金属电缆桥架及其支架和引入、引出钢管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面不小于4mm2。.337、镀锌电缆桥架连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。.4当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53M；垂直安装的支架间距应不大于2M。.5电缆桥架敷设在工艺管道下方当设计无要求时，一般管道于之最小净距离应不小于0.5M；热力无保温层管道与之最小净距离应不小于1M。盘柜安装：.1基础型钢的安装应符合下列要求：型钢基础按盘柜尺寸制作，防腐良好。与预埋角铁可靠焊接；安装允许偏差如下表：项目允许偏差不直度1mm/M5mm/全长水平度1mm/M5mm/全长位置误差极不平行度5mm/全长注：环形布置按设计要求安装完后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础应38、有明显可靠接地并接地点不少于两处。.2盘柜与盘底座可靠连接；连接方式按设计。安装位置正确；盘柜间用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。.3盘柜及盘柜内设备与构件之间应牢固，成列或单独安装时的垂直度、水平偏差、柜面偏差及接缝应符合下列规定：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘 面相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2.4在排安装的盘柜中，公用主母线应顺直，固定牢固，与盘柜内设备可靠连接。.5端子箱应安装牢固，封闭良好，安装成列成排时应排列整齐。不得使所接的端子排及设备受到额外机械应力.6盘柜内二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流及计算机控制线路应分别绑扎且标39、识清晰；固定后不妨碍抽出式部件的拉出或推入。.7盘柜内所有二次回路应接线正确，连接可靠，每个端子上接线不超过两根。.8成套柜的安装应符合下列要求：a、机械闭锁、电气闭锁，应动作准确可靠。b、动静触头中心线一致，触头接触紧密。c、二次回路辅助开关的切换点应准确，接触可靠。d、柜内照明齐全。.9引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b、铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断后的端部应扎紧，并将钢带接地。c、使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求接地方式予40、接地。d、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。e、盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。被用芯长度应留有适当余量。f、强、弱电回路不应使用用一根电缆，并应分别成束分开排列。g、按图施工，接线正确。h、芯线的端部应有线号，编号要正确，字迹清晰，不易脱落。封闭母线、插接式母线及柜内裸母线安装：.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。.2母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓连接时，应符合下列规定：母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合规范的规定，用力矩41、扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合规范规定；母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。.3封闭、插接式母线安装应符合下列规定：母线与外壳同心，允许偏差为5mm；当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；母线的连接方法符合产品技术文件要求。.4室内裸母线的最小安全净距应符合规范的规定。.5高压母线交流工频耐压试验必须按规范第3.1.8条的规定交接试验；低压母线交接试验符合规范第4.1.5条的规定；.6母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时42、，焊缝应饱满，采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。.7母线在绝缘子上的安装应符合下列规定：金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有11.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.52mm的间隙。.8封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。电缆敷设：电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，43、减少电缆接头，电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有机械损伤。电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，应严格遵守制作工艺规程。.1桥架及电缆沟内支架电缆敷设：要求电缆排列整齐，水平敷设的电缆，首位两端、转弯两侧及每隔510M处设固定点；敷设于垂直桥架内及电缆竖井内的电缆固定点间距应不大于1M。要在每层电缆敷设完成后，进行检查，全部敷设完毕，经检查后，才能盖上桥架的盖板。.2电缆管内敷设：电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口进行保护处理。不进入接线箱（盒）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独44、穿于钢管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一钢管内；同一交流回路的电线应穿于同一钢管内，且管内电线不得有接头。.3电缆的首端、末端和分支处应设标示牌，且字迹清晰、不易脱落。.4高压电缆敷设前应按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定作直流耐压试验；低压电缆的线间和线对地间的绝缘电阻必须不大于0.5M。电缆敷设前应做好上述试验，合格后方可敷设，以避免因材料不合格而造成的不必要返工。电气装置的接地：.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当设计无要求时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防45、腐处理；作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。.2接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网箱连接。.3明敷接地线的安装应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。.4变电所、配电所的避雷器应用最短的接地线与主接地网箱连接。.5接地体（线）的连接应采用焊接，焊接牢固，无虚焊。.6接地体的焊接采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢为其宽度的两倍，至少三面焊接；圆钢为其直径的六倍，双面焊接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的六倍。安全滑触线安装：.11安全滑触线安装后应平直，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于46、10mm。.2跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。其两侧均应有滑触线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。.3安全滑触线连接后应有足够的机械强度，且无明显变形，接头处接触面应平整光滑，其高差不应大于0.5mm。. 设备或材料的吊装、运输：.1变压器吊装运输机械有10T叉车1台。在运输过程中，应注意叉车叉齿要长于变压器侧身长度，变压器于叉车之间应加胶皮或木版隔开，以免碰坏变压器散热气片。运输时，速度不应超过0.2km/h，倾斜角不超过15，变压器与车体应用钢丝绳系在一起。设备运至现场后应进行器身检查，符合下列要求：a、油箱及所有附件应齐全、无锈蚀及机械损伤，密封应良好。b、油箱47、箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好、无渗漏、浸入油中运输的附件，其油箱无渗漏。c、充油套管的油位应正常，无渗油，器体无损伤，散热器、连同管、安全气道，净油器等应密封。.2缆桥架、电缆及盘柜基础底座吊装运输所用机械设备有：20T吊车1台，平板车1台，叉车1台，叉车1台。吊装运输时符合下列要求：a、桥架长度为2米，出库时需用平板车运入现场，现场地坪应进行处理，加以平整，桥架2-3节在地坪连接固定好后，用8T吊安装到桥架支架上，所用钢丝绳的承受力应大于桥架本身重量，而且应用双纲丝绳进行吊装。b、电缆出库时应用叉车把所要敷设电缆运入现场，在运输过程中，注意不要将电缆外皮碰破，以免影响电缆绝48、缘程度，应将叉车叉板叉在电缆盘中央支架上，用钢丝加固的进行运输，现场敷设所用电缆机械应放置在地坪较平处，防止电缆在敷设时掉下。c、盘柜基础运入现场时，应用加长平板车，注意在运输时要了解道路的宽度、坡度、转角，以免碰到其它物件，造成安全事故。吊装时应注意基础是超长，需用小钢丝绳拉紧固定住。进入配电室，应注意安全，在确保万无一失的情况下方可进行安装。运输出库前的检查，设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件，设备应有铭牌，包装及密封良好，规格符合设计要求，设备无损伤，附件，备件齐全，电缆绝缘符合技术标准，产品的技术文件齐全。电气调试 严格按照电气装置安装工程施工及验收规范的要49、求施工，严把质量关，做好各项试验纪录，交工时要齐全各种试验资料和设备合格证及说明书。电气线路未竣工验收检查及试验判定合格前，不得投入使用。.1接地系统调试：接地电阻满足设计与技术规范要求。.2低压配电柜调试：1、母线分段系统调试。2、低压柜内系统调试。.3单体系统调试。3.4系统试车此项工作进行前，仪表专业应静态交工完，先由机械专业相关人员配合电气专业人员，对机械设备的转向进行确定后，电气、仪表专业的试车人员，配合机械专业的试车人员进行以下工作。（设备的开停、有机械专业指定的试车人员决定，其他人员不得擅自改变设备的运行状态）空负荷单体试车：开动机械设备前由机械专业人员进行手动试车，各专业人员进50、行巡视，并做好记录。空负荷联动试车：计算机系统启动，按程序进行联动试车，各专业人员进行巡视，并做好记录。交工试车：此项工作是在带负荷的状态下进行，各专业人员除加强巡视做好记录外，一旦发现异常情况，应迅速向试车指挥部报告，按指挥部做出的决定，对出现的问题进行处置。交工试车的时间为72小时。五、 确保工程质量的技术组织措施5.1 质量标准和质量计划 工程质量标准：工程质量必须符合业主审核确认的设计文件的要求和XX法律的强制性要求。承包人应严格按照投标的施工组织设计和中标后施工组织设计的最高要求执行。质量目标如下：5.1.1 总体工程保证达到业主审核确认的设计文件的要求和XX法律的强制性要求。（1）51、分部工程一次检验合格率100%，优良率100%。（2）、符合工程合同所确定的质量条款要求。5.1.2 质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。5.1.3 单位工程观感质量的评定得分率达到90%以上。5.2 建立质量保证体系我公司是通过国家ISO9002国际标准质量体系认证的单位，在工程施工中，项目部将严格按照标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻ISO90021994质量保证体系-生产、安装和服务的质量保证模式标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提52、供精品，以过程精品确保工程优质。质量保证体系详见后面附图。质量总负责人：郎小拥质量负责人：田伟土建检查员电气检查员机械检查员一公司筑 炉公 司机 修公 司机 装公 司电 装公 司班 组检查员班 组检查员班 组检查员班 组检查员班 组检查员5.3 项目质量责任制 建立项目质量责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保53、证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 5.3.1 项目经理质量职责 （1）、对承接项目的工程质量满足用户要求负责。 （2）、对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。 （3）、负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。 （4）、负责建立项目管理岗位责任制。 5.3.2 项目工程师质量职责 （1）、全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。 （2）、负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。 （3）54、负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。 （4）、负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。 （5）、按国家建筑施工(安装)工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。 （6）、负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。 （7）、负责审批工程需用物资计划。 （8）、负责制定检验计划和组织实施。 （9）、负责审批防护措施。 5.3.3 施工员质量职责 （1）、对项目工程质量达到预期目标负直接责任。 （2）、组织班组熟悉图纸，并按图施工。 （3）、参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检55、交接检。 （4）、组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。 （5）、负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。 5.3.4 技术员质量职责 （1）、熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。 （2）、组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。 （3）、参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。 （4）、负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。 5.3.5 质检员质量职责 （1）、对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出56、暂停施工，并及时向上级反映。 （2）、熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。 （3）、负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。 （4）、参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。 （5）、负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。 （6）、参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。 （7）、负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。5.3.6 材料员质量职责（1）、负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。（2）、负责所有物质的进场检验。（3）、对现场使用57、验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。（4）、负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。5.3.7 资料员质量职责（1）、负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。（2）、负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。5.4 质量保证技术措施5.4.1 施工准备阶段技术保证措施：（1）、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主(用户)需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。（2）、根据工程的性质与特点，结合现场条件，绘制施工平面图。（3）、根据58、招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。（4）、对主要施工部位，关健项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。（5）、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。（6）、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料(包括钢材、水泥、木材)、地方材料和市场采购物资的需用量计划。5.4.2 施工过程中质量控制措施（1）、材料及设备的采购a、对进场材料、构配件、设备必须具备厂家批号和出厂合格证，按要求严格进场检查验收，按规定取样59、复验，检验合格后方能使用。材料质量抽样和检验和方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程。b、合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。（2）、施工班组的选择选择有经验，有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。（3）、工序质量检查验收加强施工全过程的质量预控，加强交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。（4）、施工试验： a、水泥试验应以同一水泥厂，同标号，同品种，同一生产60、时间，同一进场日期的水泥，100吨为一验收批，每一验收批取样一组，数量为12公斤。b、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同级别、同规同一进厂时间每60吨为一验收批。每一验收批中取试样一组。 c、砖试验应以同一产地，同一规格，每15万块为一验收批，按预先确定好的抽样方案，在成品堆垛中随机抽取。d、砂、石取样是在料堆上均匀分部取样。e、试验单的试验编号、试验日期、报告日期、试验项目、试验结论等，应当数据真实、结论明确、签字齐全。5.5 半成品、成品的保护措施 对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。对全体61、职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。主要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。工程竣工交验时，向建设单位进行建筑物成品保护及正确使用方法的交底。5.6 特殊工种持证上岗特种作业人员，除经企业的安全教育、审查，还需按规定参加安全操作考试，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。5.6.1 施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。5.6.2 对特殊工种制定作业标准，明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要作出规定。管理应按照计量管理工作程序执行，对计量器具进行定期检查，汇总统计周检、抽检62、情况。六、 确保工程安全施工的组织措施6.1 责任管理建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，见附图。施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织体系，有组织、有领导的开展安全管理活动。6.1.1 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职安全总负责人：郎小拥安全负责人：尹红宾土建检查员电气检查员机械检查员一公司筑 炉公 司机 修公 司机 装公 司电 装公 司班 组检查员班 组检查员班 组检查员班 组检查员班 组检查员责，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时上报。6.1.2 项目经理是施工项目安全管理第63、一人。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任，从经理到工人的生产系统做到从上到下，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到人人负责。6.1.3 施工项目应通过监查部门的安全生产资质审查，并得到认可。6.1.4 一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。6.1.5 安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。6.2 现场安全规章制度6.2.1 安全生产方针、原则：(1)、方针：安全第一，预防为主。(2)、原则： a 管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 b 生产必须安全，不安全不生产的原则。 c 先防护，后生产，无防护不施工的原则。 d 发生事故“四不放过”64、原则。6.2.2 抓好安全生产教育：(1)、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要经转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。(2)、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。(3)、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。 项目部每月一次安全教育会，质量安全部主任总结上月安全施工检查情况及存在问题，根据下月的施工任务，提出有针对性的安全管理工作重点及纠正、改65、进和防范措施。施工队每周一次安全教育会。施工班组根据自身的作业特点要爱护和正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品，了解本岗位的不安全因素及防范对策，；了解本岗位的作业环境、使用的机具安全要求，班组每周一次专项安全教育会。6.2.3 加强安全检查 (1)、加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、施工龙门架、圈扬机、临时设施等专业检查。(2)、整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写66、验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。6.3 安全防护措施工程进入主体施工后，需要及时对工程施工工作面，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：立网防护、临边防护等内。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏时用红、白染刷警示标志）、安全网、安全带、安全帽、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是少投入，重实效。施工临时用电、设备等按建筑安装工程安全技术67、规程进行安全防护设计。6.3.1 工作面安全防护 (1)、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。(2)、上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。 交叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或68、行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。6.3.3 施工临时用电安全技术措施(1)、现场所有电线线路均采用三相五线制，所有线路均采用支架架空。(2)、使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转。(3)、停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。(4)、搬迁、移动用电设备须经电工断电源，并妥善处理后方可进行。(5)、做好施工用电技术交底。(6)、 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。(7)、所有电工须持证上岗并按规范要求作业。69、6.3.4 施工机具安全防护措施(1)、乙炔发生器气罐：应有安全阀、压力表、防爆膜（片）、水封安全器、逆止阀、电石桶装密闭容器、消防设施等。(2)、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。应与乙炔罐放置相距5米以上，用火点距俩瓶10米以上。(3)、电锯： 应有防护罩、铁挡板、吸尘器。(4)、电刨、手压刨：护措链弧或防护装置，安全挡板、活动盖板、手压推板。(5)、砂轮切割机： 防护罩、托架、夹具。(6)、电弧焊机： 应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。(7)、对焊机： 应有防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫70、板、保护 接零或保护接地。(8)、砂浆搅拌机应有防护罩。输送泵应有夜压表、温度表、安全阀、防护罩。6.4 高空作业安全防护(1) 高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。(2) 高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。(3) 高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。(4) 高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。(5) 高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。(6) 六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。(7) 高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应71、随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。(8) 高空作业要正确使用安全带。6.4 消防措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。(1) 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。(2) 施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，72、消除隐患。(3) 在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。(4) 工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。(5) 严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。(6) 施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。6.5 工地安全作业纪律、防火制度6.5.1 工地安全作业纪律(1)、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。(2)、进入施工现场，必须带好安全帽。(3)、高空作业，必须带好安全帽。(4)、生产现场工作，不准73、赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。(5)、严禁酒后上岗工作。(6)、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。(7)、不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。(8)、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。(9)、施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。(10)、 禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。6.5.2 工地保卫防火制度(1) 、工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。(2)、一切外来人员不经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。(3)、 工地公共财产，职工与民工人人有责爱护与保护。(4)、工地一切易燃、易爆物品符合74、存放、使用安全规定。(5)、 应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。(6)、工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。6.6 现场安全生产责任制6.6.1 项目经理安全生产责任制（1）、对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）、 计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，审批施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指标要求和奖罚措施。（3）、负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展安全活动75、，并有活动记录资料。（4）、 发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制订防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。（5）、负责组织对本施工区域的主要临建设施，脚手架、卷扬机、吊架及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。5.7.2 施工员安全生产责任制（1）、 对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）、 向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（应有交底文字资料），并督促检查执行。（3）、 认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。（4）、 坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处76、理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。（5）、 发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。（6）、 组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作鉴证后存档。（7）、 建立健全本工种的各项安全生产基层管理资料和活动记录。5.7.3 工地安全员安全生产责任制。（1）、 协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。（2）、协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。（3）、做好日常安全生产检77、查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。（4）、 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。（5）、参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。（6）、 监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。（7）、 建立与健全工作档案资料。参与伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。七、确保文明施工的技术组织措施7.1 施工按规定设置围墙，主要出入口设置大门，门扇采用轨道式滑动门，开启灵活78、。围墙外作到无建筑垃圾，无积水、无建筑材料，无人员施工。7.2 施工现场围墙设置，包括以下内容：(1)、 施工标牌(2) 、项目施工主要管理人员名单牌(3) 、施工现场总平面图7.3 施工现场的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。施工现场固定机械设备必须搭棚防护，及时清洗养护，设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛，并标明标识。7.4 施工现场作到场地平整，道路通畅，道路、材料堆放场地及办公生活区场地进行硬化。在施工现场搅拌的各类砂浆、砼，必须悬挂配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全79、准确，并有计量记录。各作业面材料应堆放整齐，并做到工完料尽、脚下清。加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。7.5 施工现场各种临时设施必须做到，结构坚固，室内宽敞明亮，通风良好，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所，必须做到内墙粉刷涂白，地面硬化，且室内净高不得低于2.6m。7.6 办公室应做到整洁有序，管理制度齐全，墙面应悬挂：(1)、 岗位责任制(2) 、网络计划图(3) 、施工平面布置图(4) 、工程质量保证体系(5) 、安全文明施工保证体系(6) 、工程施工天气晴雨表现场仓库内各种材料应上架存放，墙面应悬挂材料管理制度、材料员职责。7.7 施工现场应做好消防保卫工作，成立治80、保机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。7.8 施工现场管理人员必须持证上岗，并佩戴胸卡，要求项目经理戴红色胸卡，施工员佩戴蓝色胸卡，质安员佩戴黄色胸卡，其它管理人员佩戴绿色胸卡。7.9 施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等。7.10 施工现场干净整洁，现场由两名专职清洁工负责打扫。现场内砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，且池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾必须妥善入池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖，并于夜晚及时清运出去。7.11为保证现场清洁整齐，施工现场不设工人食堂及工人宿舍。所有工人宿舍及食81、堂均由项目部安排到附近居民区居住，并接受项目部的统一管理。宿舍作到无地铺、通铺，室内床铺、衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度、值日牌上墙明确，室内卫生打扫及时，干净整洁。厨房内不得住人，灶台必须贴瓷片，生、熟案分设，纱门、纱窗、纱罩齐全，无蚊、蝇，无鼠洞，室内排风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密闭。八、 确保工期的技术组织措施8.1 工期目标：根据我公司现有的技术力量、设备力量，我公司按计划控制工程进度，保证按合同工期如期交工。为提高企业信誉，增强企业活力，我公司将本工程列为重点工程，实行优先政策，即机械设备使用优先；周转材料、主要材料的调用优先。8.2 基本原理：组织工程项目施工是为82、了更好的落实,控制和协调施工过程。以达到缩短工期，保证质量的目的。8.2.1 搞好施工队协调,保证重点,统筹安排。特别是工程收尾工作，通常是工序多、耗工多。工艺复杂和材料品种多，如果不严密地组织、科学地安排，就会拖延工期，影响工程项目的早日交付使用。8.2.2 遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。 施工工艺及其技术规律，是分部(项)工程固有客观规律；施工程序和施工顺序是建筑产品生产过程中的固有规律，生产活动是在同一场地和不同空间。如何利用空间，交错搭接则是决策人员争取时间的主观努力。遵循这些规律去组织施工，就能保证各项施工活动的紧 密衔接和相互促进，充分利用资源，确保工程质83、量，加快施工速度，缩短工期。8.2.3 采用流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏均衡、连续的施工。网络计划技术具有逻辑严密，思维层次清晰的特点。流水施工具有生产专业化强、劳动效率高、操作熟练、工程质量好、生产节奏性强、资源利用均衡、工人连续作业、工期短、成本低。采用网络计划控制，流水施工方法施工极为重要。8.2.4 尽量采用国内先进的施工技术和科学管理方法。利用它改善建筑施工企业和工程项目经理部的生产经营管理素质，提高劳动生产率，是保证工程质量、缩短工期、降低工程成本的重要途经。8.2.5 科学安排冬雨季施工项目，保证全年生产的均衡性和连续性。8.2.6 提高建筑工业化程度。建筑产品的工业化84、程度，对于改善劳动条件，减轻劳动强度和提高劳动生产率等其经济效果都很显著。8.3. 保证措施8.3.1 发挥计划管理的龙头作用，以总工期和主要控制点为目标，编制阶段施工的二级网络计划，并据此编制月、旬作业计划，同时建立责任制度。8.3.2 采用倒排施工计划法安排施工生产，加强全体施工人员的紧迫感和责任心，计划下达，并落实到人，并实行工期的风险工资制，提高工人的工作积极性，确保各控制点目标按期实现。8.3.3 实现每周生产例会制，项目部每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。8.3.4 特殊工种应经过严格培训，并做好技术交底，做到关键部位不窝工。8.3.585、 加强设备和材料的管理工作。加大机械设备和周转材料投入，提高机械化程序。机械设备进场及时，并且维修保养及时，保证机械性能良好、运转正常。材料进场持合格证，现场做好管理保存工作。九、 其他施工技术措施9.1雨期施工措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。9.1 .1 整个施工现场进行硬化，施工暗埋雨水管道，雨水管道按1%放坡，并将雨水管道接至市政排水系统。9.1.2 保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。9.1.2 塔吊、脚手架等高耸设施的接地避雷装置装置要进行全面检查，并且符合规程要求。9.1.86、3 材料、机械设备、电器作好防水措施，大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。根据筑炉专业的特点，施工一般在建成的厂房内，但我们需注意到的是材料的堆放。耐火材料禁止见雨水或者污水，所以材料的堆放是至关重要的。我们严格按材料堆放标准进行材料堆放，保证正常施工。9.2防噪及减少扰民措施在施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，要定期及时清理。对各工种的操作人员进行教育，在施工过程中搬运物品和装卸物品时，禁止野蛮装卸，产生噪音。 晚间施工任何车辆禁止鸣喇叭。生活污水和建筑施工废水要进行有组织排放，先流进沉淀池沉淀，然后排出。施工现场进材料时，把运输车辆安排在交通非高峰期，避开交通高峰，87、以免造成交通阻塞。对施工人员进行教育，没有事情不到周围的居民住宅区内，避免扰民事情发生。在城市或人口居住稠密的地方，施工应选用噪声小的设备，并在时间上避开居民休息的时间进行施工。定期向周围居民了解情况，了解施工过程中是否有扰民现象，如果有，必须采取有效措施防止扰民事情发生。9.3降低环境污染技术措施施工现场的环境控制，进入现场的施工队伍，应采取下列防止环境污染的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动环境的污染和危害。.在现场设施澄清池妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。.使用料斗来装卸高空废弃物，并经升降机和吊车运送到地平面。严禁高空抛扔物料。对施88、工过程中可能引起的扬尘，要采取淋水、遮盖等有效措施加以控制。对施工过程中产生的有毒有害废弃物，要按照国家和地方的有关规定处置，不得当作土方回填。9.4地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施工程土方工程施工少，如遇到地下施工先通知业主确定地下管线位置，拿出图纸定具体的位置，确定方案，经业主和监理方同意后再进行施工。地上地下设施与施工发生碰撞时，先确定设施的保护加固措施，如需要报专项加固方案，经业主和监理同意后在进行施工。 十、施工平面布置图和网络进度图 施工总平面布置图及临时用地表1施工总平面布置图投标人应提交一份施工总平面图，给出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场89、办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。2临时用地表用途面积（平方米）位 置需用时间现场办公区域1009个月现场配电室409个月材料堆放场地20009个月加工制作场地10009个月员工宿舍80010个月食堂30010个月合计4240注：1. 投标人逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2. 若本表不够，可加附页。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额定功率（KW）生 产能 力备注1汽车吊35吨12叉 车5吨23电焊机84卷板机20*200015剪板机20*200016焊条烘干机17汽车5吨18平 板 车5吨19油压千斤顶50T410卷扬机5T4劳动力计划表单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段开工时施工高峰阶段收尾阶段管理人员68126筑炉工电工210164钳工242电焊工4104起重工242管工482油漆工242试验工2合计8326022注：1. 投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表；2. 本计划表是以每班八小时工作制为基础的。