1、铝酸盐技术企业冷却机改造项目基础及设备安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据5一、 编制依据5第二章工程概况5一、 工程情况5二、工程范围5三、工程特点5第三章 施工组织与管理6一、组织管理机构6二、工地管理制度61.劳动纪律62.安全制度7第四章 施工部署9一、 施工组织9（一）、施工总平面图9（二）、技术准备10（三）、现场准备12（四）材料准备12（五）施工安排13（六）、施工步骤14（七）、专业配置及半成品加工14（八）、各专业交叉配合与安排14（九）、严格按照业2、主提供的总体形象进度计划组织施工14二、与业主协调工作（包括自我协调）141、汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全。154、工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。15第五章 项目部责任制15一、 项目经理岗位责任制151、负责制定施工组织设计和前期工作实施计划；156、审查批准与工程有关的采购和现场行政支出。15二、 目质量主管岗位责任制165、参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理169、认真实行目标管理和全面质量管理。17三、 项目技术主管岗位责任制17四、 项目施工员岗位责任制18五、安全员岗位责任制194、与有关部门共同做好 特种工人的安全培训和考核发证工作3、。20第六章 施工工艺及特殊要求20一、 钻孔灌注桩施工20、主要机械设备28二、基础施工28、作业准备29、边坡保护和基础排水293 操作工艺294 质量标准305 成品保护306 应注意的质量问题31B、钢筋工程323、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。32（二）、 钢筋加工制作334、钢筋弯钩或弯曲：34（三）、 钢筋绑扎与安装34一、基础、柱34二、梁354、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：363、设备基础混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过00mm。40、螺栓、定距模板的施工：401 保证项目：422 基本项目：423 允许偏差项目，见表429 冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料4、，防止混凝土受冻。445 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。45三、 脚手架工程451、扣件式双排钢管脚手架的搭设要求如下：45四、设备安装工程484.1工程概况484.2施工程序494.3设备的移位施工方法49五、雨季施工技术措施551.雨季施工部位552.雨季施工55.原材料的存储和堆放56.砼工程57第七章 施工安全、消防保证措施57三、施工现场安全管理59四 、安全用电措施606、电线进户、应设塑料管子作防火弯，引出线应分清。60五、施工机械安全技术措施61六、 各施工人员安全职责61七、 工人安全职责611、工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。613、加强消防意识，严禁吸烟及5、带火。62八、 工地仓库保管员安全防火职责62九、 电焊工安全操作规程63十、架子工安全操作规程63十一、高空作业安装防护方案643、构件吊装时的高空作业，必须遵守如下规格：644、高空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：64第八章 保证工期及工程节支措施64一、 保证工期措施641、制订完善的、客观的施工进度计划652、执行施工进度计划655、劳动力配置及灵活安排666、深化设计66二、工程节支措施66第九章 文明施工及现场材料管理措施67一、 文明施工674、所有散落在场内施工道路的零呈砂浆和垃圾，做到随落随清。67二、材料的保护及清理68（一） 包装及运输过程中保护68（三）完工前的清理66、9（二） 施工过程中的保护70二、成品保护措施717、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。719、地面成品保护：7211、墙面成品的保护72第十章 保证工程质量措施（IS09002质量体系）72一、 明确质量目标72二、总体措施72三、项目监理部管理责任制731、项目经理部742、项目经理743、项目工长744、项目总负责745、项目施工主管746、质量检查员75一、 验收准备77二、整理竣工资料77三、验收782、单台设备调试、运转达到设计要求。78第一章 编制依据 一、 编制依据1、XX铝酸盐技术(XX有限公司冷却机改造工程招标文件2、业主提供的。3、XX市建筑市场目前的市场7、行情和目前修缮定额及相关取费标准。4、第二章工程概况一、 工程情况工程名称：XX铝酸盐技术(XX有限公司冷却机改造工程工程地点：XX开发区XX铝酸盐技术(XX有限公司工厂内招标范围：冷却机基础部分和设备安装两部分,具体见合同范围。二、工程范围主要工作：合同文件注明的详细范围三、工程特点本次工程是一项技改项目，边生产边施工，施工不能影响生产，所以施工难度很大，并且工期要求紧，严格满足业主的进度要求，一天也不能拖后，根据这些特点，每施工一个项目都要求上齐安全保证措施，尤其是土建部分施工时没有停炉，还在生产，有高温热源，同时要作好对设备和原有建筑的安全保护和对施工人员的人身保护。基础开挖时因为新建部8、分的开挖深度大于原来钢结构的基础，所以土方开挖时必须在保护加固完成的情况下进行，本工程计划在基础周边加护部分钢板桩。第三章 施工组织与管理一、组织管理机构 根据本项目的施工特点，我公司决定组建由多位专业工程师参加的XX铝酸盐技术(XX有限公司冷却机改造工程项目经理部,专业项目经理部负责本项目施工到交付使用全过程的组织管理，确保本工程的质量、工期、安全作业，文明施工等目标得以全面落实。达到业主和公司的各项要求。二、工地管理制度根据本工程特色，建立以下针对性的各项管理制度1.劳动纪律 现场管理人员和施工人员一律统一着装，佩戴工作卡，否则不能上岗工作。安全帽、安全带、安全鞋、安全网、安全隔离设施到位9、。严禁迟到，早退，旷工，因事请假必须办理请假手续。高空作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽、安全鞋。没有护栏的地方必须加挂安全带。施工现场必须保持整洁，通畅。严禁在施工现场吸烟，生火。严禁赤脚，穿高跟鞋进入施工现场。严禁在各种进口，管理井口及楼梯井口倒垃圾，扔杂物。非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场。2.安全制度健全安全机构：项目经理为第一安全责任人，项目工长为第二安全责任人，由项目经理、项目工长、安全检查员、物资仓管员等组成安全小组。健全安全值班制度：安全小组成员必须每日轮流值班记录，做到每天有检查，对安全隐患要及时整改。每天工作前进行安全注意事项教育，做好相关记录。推行安全10、责任制：项目安全员必须每天进行安全巡视，记录安全问题。发布安全整改通知，召开安全会议，并定期总结安全工作，提出安全计划。对特殊的工作制定专门的安全措施。对违反安全条例的人员，视清节严重处以罚款或开除。根据本工程的特色，特别制定以下详细制度A、安保制度保安人员必须坚守工作岗位，尽终职守，以身作则，带证上岗。保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违章行为，及时制止并向项目经理部汇报。保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经项目经理部批准，绝不允许任何人拿出工地。保安人员要经常查看施工现场，及时向项目经理部汇报情况，认真做好文明施工。当工人发生纠纷时，保安人员立即调解，制止。B、11、防火措施严禁在施工现场吸烟，生火。施工现场放置一定数量的灭火器材或沙箱，指定地方分区，分层堆放，安全总管对灭火器材定期检查，及时更换空瓶。选择四周有砖墙房子作为储存油漆等可燃物的仓库，库房门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其他易燃材料。焊工必须持证上岗，进行焊接作业时，灭火器必须跟随焊机，烧焊过程要 设挡板，并要及时清理地面易燃物品。严禁在封闭的地方进行油漆作业，油漆未干时，严禁用太阳灯管进行加热烘干或有明火。C、安全用电管理对施工现场的临时用电，严禁乱拉乱接，须出专业电工接驳，每天上班前全部检查后方可使用。如施工用电超负荷致使配电箱功率失衡，应立即停止使用，经调整后才能恢复施12、工。未经值班电工同意，任何班组或个人不得自行开合总开关。各施工区的支路开关箱，统一出值班电工接驳，并分接到各工作室。开关箱 内的拉线要街道端上，严禁接在其他地方。各工作市的分接端必须带有接地保护装置。除了施工现场的照明线出电工架设铜芯线外，其他临时电路必须使用护套电缆，不能用电线代替。严禁使用与施工无关的电器（电炉、电饭煲、电炒锅等），如因工作需要必须向值班电工报告登记。所有进场施工的电动工具，必须经过安全检查。值班电工必须严格遵守岗位责任制，如发现违反安全操作规程的现象，应立即停工整改。除值班电工外，任何人不得擅自开合照明电源拉闸，电源拉闸时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌。支路接线箱内13、的每个接线端不得同时接二个以上支线端，否则值班电工一经发现，立即拆除。D、 环境保护采用有关保护措施，以减少有毒气气体对人体及周边环境的污染；减少污水的排放，有毒污水经处理并检测合格后方可按有关规定排放；充分利用各种材料，以减少废物对环境的污染，也利用降低成本；节约使用各种自然资源，坚决杜绝人为的浪费；做好工人的教育工作，使工人牢固树立环保意识； 合理安排施工时间，尽量不影响周边工厂的正常生活。第四章 施工部署一、 施工组织（一）、施工总平面图1、工地办公室：采用活动的临时办公室,供工程指挥部技术管理人员使用，其面积20平方米。2、材料仓库：在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于80平方米，14、部分利用原有建筑物。每个分项工程在材料堆放区自设仓库；另外，建立一个易燃物品专用仓库，其面积不得少于30平方米。3、生活设施：在施工现场不配置工人生活设施,由于工期比较短,公司拟用通勤车解决施工人员的生活问题。4、临时用电：施工现场所用电线应符合国家规范的铜芯电缆。 采用三相无县制、单相三线制。 电源从配电房送工地电箱。现场最大用电是灌注桩施工时的75KW，考虑到送电距离不远，选用50平方的施工电缆。5、施工用水：由甲方提供水源，施工单位接到施工地点，且水源必须满足施工及消防用水的需要。根据施工需要，DN50的水管可以解决供水问题。（二）、技术准备1、会同甲方及施工管理人员做好图纸会审和设计交15、底工作，对一些特殊要求的施工工序，施工难点部位，作重点记录，遇有不名之处，设计人员补画大样图明示，使管理人员对全工程概况作到心中有数，解除施工前的一切疑点。2、根据工程特点及业主要求，我司制定详细的进度保证措施，要求完全满足业主的进度要求。3、根据单项工程地工程量，合理配置劳动力与机具。部分机械在公司预制厂使用，加工好后运到施工现场建筑施工常用机具一栏表序号机具名称规格功率（KW）数 量性能1挖掘机RH6LC742装载机ZL40B1183机动小翻斗F103.5212m3/斗4砂浆搅拌机TJ-200B3.05砼运输车MK4523536砼运送泵IPF8513138.27提升机SC100/1003016、8直流电焊机ZX7-400C219交流电焊机ZX7-400C500A210电焊机BX5-400C19.511钢筋切断机GJ404.012钢筋弯曲机GJB3.013钢筋调直机4-14m/m 11.014电动卷扬机JJM-W-51115木工圆锯机MJ2254.016双面压刨MB206A11.517无齿砂轮切割机8003.018砼切缝机HQL12-D5.519平板式振动器ZW105.520插入振动器ZN503.050mm21电动空压机VY-9/74022清水泵45A-810.523经纬仪010824水准仪DS325振冲器BC-7575激振力160KN26打夯机蛙式27汽车吊NK-30140吨4、工地17、现场勘察工作，客队施工现场施工空间及具体尺寸与设计图是否有误差，并及时反映给设计人员进行修正。5、召集施工骨干交底，交代注意事项，对一些图纸上的技术要求或需特殊处理的部位作出明确指示，对于一些新工艺、新方法提前交待工艺的技术规范资料，并以此共同制定施工方案。（三）、现场准备 1、协同甲方查看水、电、空调、消防、弱电等设备安装情况，解决相关问题，以确保安装施工按时、合理的投入。2、安排解决本工程装修材料的垂直运输问题。3、得到甲方进出场通知后，对施工场地进行全面清理，撤出土建及安装的施工材料、工具及渣土垃圾，拆除建筑、安装施工的各类临时设施。4、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳18、动力分桩基阶段、基础阶段、设备安装和扫尾四个阶段来完成。各工种人员按项目经理部的安排进场。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况桩基阶段基础阶段设备安装阶段扫尾阶段木工1521钢筋工5511混凝土工3622架工5551起重工2341抹灰工0221电焊工2342钳工0233机械工1232铆工2574配属工2662合计23443920（四）材料准备1、根据施工图及甲方要求，确认材料品牌。2、将工程所需材料逐一列表、归类，结合施工进度合理做出阶段材料采购及供应计划和材料供应总计划。3、将材料供应计划交甲方一份，以便甲方可以检查到货情况。4、对于部分定制材料，预提前与加工厂商联系、沟通。附：施工准备工19、作计划表施工准备工作内容负责部门1现场按图测量定位放线项目施工部、项目技术部2安排临时水电设施项目施工部3安排临时仓库、办公用电项目经理部4图纸会审、技术交底项目经理部5制订总体施工计划、进度计划项目经理部6编制总体及单项工程施工进度项目经理部7采购易耗物料项目材料部8清理现场项目施工部9安排垂直运输项目施工部（五）施工安排 1、开工前五天，项目经理部首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，安排好临时水电设施，设立项目经理部综合办公楼及材料仓库，组织清除工地的杂物障碍，安排好临时的生活设施。 2、开工前二天，项目经理部集中各专业技术管理人员熟悉图纸，进行技术交底，提出工艺要求，同时第一20、批工人和工具进场，随后根据现场情况及施工图纸进行测量、定位、放线。 3、开工后，材料立即跟进到位，工地的施工也全面展开，灌注桩队伍马上进场进行施工，保证关键工程顺利施工。 4、项目经理部积极协调好各分项工程的交叉作业，使整个工地井然有序。（六）、施工步骤 1、本工程采用专业施工小组分项作业的原则，施工以先基础后安装的原则进行，总体把握以下施工步骤：部分工序可以穿插进行。定位放线桩基施工设备及钢平台改造移位基础施工设备安装施工地面恢复施工钢平台修复施工砼养护清理现场（七）、专业配置及半成品加工1、在施工面初成形后，立即组织各专业配套产品的订货工作。2、所有半成品的加工都必须严格按设计要求，并要对21、加工好的半成品进行检查验收。（八）、各专业交叉配合与安排在隐蔽工程验收之前，消防、强电、水等分项工程交叉作业是不可避免的，项目经理部应根据隐蔽工程的动向，及时与专业密切配合，加强管理，完善隐蔽工程，在封天花之前，项目经理部组织甲方及监理部门对隐蔽工程进行验收，发现问题及时整改。（九）、严格按照业主提供的总体形象进度计划组织施工二、与业主协调工作（包括自我协调）（一）自工程开工，每星期由项目经理主持项目管理人员及各专业班组协调会，解决施工生产中的矛盾。（二）业主召开协调会，承包方项目经理及技术总负责人参加，协商解决重大问题以利工程顺利进展。（三）固定每天下午由项目经理或项目副经理主持召开项目部各22、条管理人员碰头会，会议时间控制在一小时内，会议内容主要如下：1、汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全。2、汇报晚上至第二天下午的施工计划：提前2-3天通知准备新开的施工部位，以便业主及时做好准备。3、对各项工程的质量、进度、技术、文明施工各项要求；分项工程在施工中存在的问题，并明确解决措施。4、工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。（五）在施工前，各单位应明确自己的施工范围：在施工中各施工单位应经常保持联系，互相积极配合，为按质按期完成整个工程达成共说。第五章 项目部责任制一、 项目经理岗位责任制 项目经理的主要职责：组织并协调各方实现工程项目的总目标，节约投资、保证工期、质量，公平维23、护各方利益。1、负责制定施工组织设计和前期工作实施计划；2、主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周各工种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；3、对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；4、对设计方、甲方提出的设计变更、工种项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并对各方面工作作出相应安排。5、制定文件管理制度，以保存完整的工程档案，会议纪要和洽商函、通知单及各类重要文件。6、审查批准与工程有关的采购和现场行政支出。7、向甲方提供阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件。8、严格按设计图24、纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。二、 目质量主管岗位责任制1、负责工程内的质量自检、互检、经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量保证书，方可施工；2、收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量，作为奖罚依据和验收依据。3、按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并经济损失如实上报。4、验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故如实上报。5、参加质量会议及质量检查，参加工程25、质量事故的分析、调查和处理6、积极领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，经常提出质量研究课程。7、在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评工程质量负责。8、坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；9、认真实行目标管理和全面质量管理。10、对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织职工建立质量自检网，做好质量预防控制工作，广泛发动职工开展全面质量管理。11、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予使用。12、正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视26、工程质量的现象，发生质量事故应及时报告，并积极配合技术部门分析，研究及时处理。13、支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责。14、对职工进行质量、安全教育，组织开展互检和专检的验评，组织阶段和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量。15、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，遗迹本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故及时上报，并认真分析事故原因，制定处理意见和改进措施；16、主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。三、 项目技术主27、管岗位责任制1、对本项目的工程质量全面负责，向工人进行技术交底，领导工人按图纸、施工规范进行施工，经常进行检查；2、认真执行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质活动；3、严格按施工程序施工，及时填写事故日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况；4、认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；5、严格执行奖惩制度，做到奖惩分明，支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；6、认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；7、对施工现场的电气及设备等28、方面配置安全装置，并对装置检验合格后方可使用；8、组织工人学习安全操作规程、教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。9、发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。10、组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推选先进的施工方法，组织研究技术中的课程，解决实际工程问题，积极总结工程质量上的各种汇报。四、 项目施工员岗位责任制1、做到 “三懂四会”。三懂好懂机械性能、懂工程标准、懂操作规程；四会即会看图、回操作、会检测、会维修。严格按图 施工并做好自检。2、爱护建筑，装饰材料，注意保护好建筑，装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态。3、严把质量关，做到不合格的29、材料不使用，不合格工程不交接，凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要付操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。4、自觉遵守当地政府的各项法律、法令、遵守总公司的各项管理规定，做到文明施工。5、自觉维护工号形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹、严禁吸烟，一经现场管理人员发现，罚款处理，情节严重者，立即开除。6、自觉芨安全操作规程，不违章作业。7、自觉遵守安全生产纪律，秒年厘度听从指挥。8、爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品。9、现场一旦发生事故，要冷静处理，积极抢救，并如实反映情况。五、安全员岗位责任制1、协助领导做好完全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章30、制度。2、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。3、深入施工现场进行安全检查，解决生产中安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿。4、与有关部门共同做好 特种工人的安全培训和考核发证工作。5、开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。6、对工伤事故进行统计，分析并上报，参加施工的分析调查及处理工作。7、在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况。8、一旦发生不安全因素及隐患，应及时向有关劳动如实反映，以便及时消除不安全因素，施工正常进行。第六章 施工工艺及特殊要求31、一、 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工时，工厂还在生产，所以施工的同时做好现有设备的防护，同时注意施工工人的安全，特别注意烫伤和噪音防护。由于现场无法设置泥浆池，所以运送泥浆的车辆要求及时准确，不得泥浆满地。施工前将施工区域四周用彩条布隔离，留出进出通道。上转架人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。操作程序、施工场地清除杂物，整平夯实，排水方便，适宜人员操作，机械安装运转，水、电、路三通，达到施工条件需要。、测量放样：准确测量定出各钻孔桩中心位置。、探井施工：（）探井深度大小尺寸符合设计要求，内径大于桩径。（）根据实际需要，若需要护筒，可挖护筒孔，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于，倾斜32、度偏差不大于。（）护筒顶宜高出地下水位，高出地面，旱地或浅水处，粘性土不小于，范围内挖除，回填粘性土，并夯实至护筒底以上。、安装钻机（）钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上。（）选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和活动泥浆池。（）调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。、钻机钻进（）开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，坚直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持坚直稳定时，可适当加速钻进。（）钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行33、检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。（）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。（）因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。（）在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。、检孔（）钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于设计孔径的倍，按要求检查钻进中和终孔的孔径。（）采用适当的器具及时检查孔的中心位置、孔径、孔深、倾斜度、孔内沉淀层厚度，各项技术指标超过允许偏差时，要认真研究处理。、34、清孔（）检孔完成后，立即进行清孔。（）根据钻进配备条件，可采用掏渣清孔法、抽浆清孔法、喷射清孔法，不论采用何种清孔法，在清孔排渣时必须保持孔内水头，并不宜过猛过快，防止坍孔底及孔上涌。（）清孔达到孔底沉淀厚度符合标准，泥浆含量减少到符合要求为止。、下钢筋笼（）按设计要求制做钢筋笼，顶端设置吊环，在骨架主筋外侧设置控制保护层厚度的砼块。钢筋笼制做参见基础施工的钢筋制做部分。（）清孔结束应及时将钢筋笼准确地吊装（焊接）就位在钻孔中，并牢固稳定。、下砼导管（）按桩孔深度准备足够长度的砼灌注导管，管径在之间，使用前进行试拼，密封检查试验，保证导管和接口严密、牢固、拆卸方便。（）导管上口设置储料槽和漏斗35、，在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或桩顶的必须高度，不宜小于米。（）导管底位于桩孔中央，灌砼前进行升降试验，并稳定导管使导管底端至钻孔底间隙在距离。（）安装好储料槽、漏斗、导管后，在漏斗底部放合页挡板，以便用剪球使用。、水下砼配制（）配制砼所用材料应符合下列要求：、采用水泥的初凝时间不宜早于2.5小时，水泥的标号不宜低于425号。、粗骨料宜优先选用卵石，如采用碎石，宜适当增加含沙率，骨料最大粒径不应大于导管内径的和钢筋最小净距的，同时不应大于。、细骨料宜采用级配良好的中砂。（）砼的含砂率宜采用，水灰比宜采用，有试验依据时，含砂率和水灰比可以酌情加大或减小。（）砼的拌和物应有良好的和易性，在运输36、和灌注过程中无显著的离析、泌水，灌注时保持有足的流动性，其坍落度宜为。（）每立方米砼的水泥用量，一般不小于，如采用粉煤灰双掺，还可酌情减少。本工程益选用抗腐蚀砼。（）配备适用的砼拌和、运输、灌注设备。、水下砼的灌注（）灌注砼前，应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定应再次清孔，注意孔壁的稳定，防止坍孔。（）砼运到灌注地点时，应检查均匀性和坍落度等，不符合要求不得使用。（）备足首次砼，剪球后一次落入孔中砼数量将导管埋入砼中的深度不得小于。（）开始灌注砼后，应连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊、堵塞导管影响砼的灌注。（）在灌注过程中应经37、常保持井孔水头，防止坍孔。（）在灌注过程中，经常探测井孔内砼面的位置，及时地调整导管的埋深，导管的埋深一般不宜小于或大于。（）在灌注过程中，认真作好施工记录，采用较为精确的器具经常探测孔内砼面的位置，将拆卸导管的时间、长度与在砼中的埋深准确记录，指导灌注施工正常进行。（）当孔中砼面接近和进入钢筋骨架时，注意使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减少砼的冲击力，当砼面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。（）灌注过程中，应将井孔内溢出的泥浆引流至适当的地点处理，防止污染环境。（）灌到桩顶标高后，应预加一定的砼高度，一般比设计高出不小于0.51.0（）拔护筒：38、灌注砼完成后，应及时拔出护筒，以备循环使用。、故障处理（）、遇有坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理，坍孔不严重时，可回填至坍孔位置以上，并采用改善泥浆性能，加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，查明坍孔原因，采取相应措施重钻，坍孔部位不深时，可采用深埋护筒法，将护筒周围用土填实，重新钻孔。（）、遇有孔身偏斜、弯曲时，应分析原因，进行处理，方法可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时，应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。（）、遇有扩孔、缩孔时，应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施，已发生缩孔时，采用钻锥上下反复扫孔以39、扩大孔径。（）、遇有钻孔漏浆时，如护筒内水头不能保持，宜采取将护筒周围回填筑实，增加护筒沉埋深，适当减小水头高度，或采取加稠泥浆，也可以填入片石、碎卵石土，反复冲击，以增强护壁。（）、发生卡钻或埋钻事故后，应查明原因，是否钻渣过多、坍孔或底层上涌但均不宜强提，只宜轻提，轻提不动时，可用小冲击钻锥冲击或用冲吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出。（）、掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥砂埋住，应在孔中先清除泥砂，使打捞工具能够接触到落体后再打捞。（）、在任何情下，严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障，当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时，应采取防溺、40、防坍埋等安全设施后方可行动。、灌注砼中发生故障，可根据下列情况进行处理：（）首批砼灌后导管进水时，应将已灌入的砼的拌和物吸出，改正操作方法，重新进行灌注。（）在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下，导管进水时，可采用底塞隔水的方法，并加一定的压力重新插入导管或将导管插入砼中，将导管中的水抽出，再恢复灌注。（）灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振捣器振动导管。（）用前述方法无效时，应及时将导管拔出，将已灌注的砼吸出，拔出钢筋笼，重新清孔，吊装钢筋笼和灌注砼。（）按上述方法处理达不到要求时，应重新补桩或会同有关单位研究补救措施。、质量标准（一）、质量检验、钻孔灌注桩应以钻取芯样法或超声波41、法、机械阻抗法、水电效应法等无破损检测法对桩的匀质性进行检测。检测根数按施工规范要求进行。、对质量有怀疑的桩及因灌注过程处理过的桩，均应进行检测。、灌注桩水下砼的质量应符合下列要求：（）砼强度符合设计要求。（）无断层或夹层。（）钻孔桩的桩底不高于设计标高，桩底沉淀厚度不大于设计规定。（）桩头凿除预留部分无残余松散层和薄弱砼层。（二）、钻孔桩质量允许偏差（下表）钻孔灌注桩成孔质量允许偏差编号项目允许偏差附注孔的中心位置不大于厘米2孔径不小于设计桩径3倾斜度小于4孔深不小与设计规定5孔内沉积厚度不大于.0.d应尽量争取不大于0.4d清孔后泥浆在孔的顶、中、底分别取1.2粘度17-20相对密度1.042、6，含砂率小于样以平均值为准、主要机械设备序号名称型号数量备注钻机潜水钻型台吊车吨台工程小翻斗台台砼导管内径25-30cm并配储料斗、漏斗泥浆运输车立辆、人员情况（一）、钻孔：配技术人员人，租用钻机配齐成套设备和连续作业人员，保质保量完成施工任务。（二）、灌注砼：工长人、技术人员人、试验人员人、电工人。（）灌桩：灌桩拆卸导管人，起重工人，测孔记录人。（）拌制砼：拌和司机人，小翻斗人，计量人，人工上料加水泥加水出砼共人。二、基础施工A、土方开挖本工程由于地下情况复杂，无法全部使用机械，所以计划人工开挖为主，辅助机械。施工主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、风镐、空压机、小功率43、挖土机。、作业准备土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。、边坡保护和基础排水本工程由于在现有厂房内施工，而且开挖深度最大达到.米深，而且塘沽地下水丰富，所以计划在两侧先用钢板桩进行基坑加固，准备好水泵和钢制集水坑。钢板桩加固范围是原有厂房钢框架基础周44、边，两外侧面，总计26延长米，分东西两部分施工，桩长8米，密排布置，低下不低于米，桩上部用顶杆顶在原有建筑物上。开挖时准备两车大石子，用于建立排水通道，在北侧土方开挖完成后用钢筋焊两个排水井骨架，周边用红砖干垒两个排水井，周边和基础下面用大石子铺垫排水通道，施工时不影响其他部位的施工，保证时刻通水，排水。3 操作工艺3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底3. 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，45、应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。4 质量标准4.1 保证项目： 柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目，见表1-2。基坑、管沟外形尺寸允许偏差值表1-1项次项目允许偏差（mm）检验方法123标高长度、宽度边坡偏陡+0 -50-0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检46、查观察或用坡度尺检查5 成品保护5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准标语和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。5.2 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段47、进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。6 应注意的质量问题6.1 基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。6.2 软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。6.3 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。6.4 施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。6.548、 开挖尺寸不足：基坑开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。6.6 基坑边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。6.7土方回填待基础施工完毕后及时进行基础结构验收，选择原土进行回填土施工。施工前，必须先清理基础底部，不得有任何杂物，采用打夯机分层回填至设计标高，每层厚度不大于250mm，土壤密实度不小于设计要求。 B、钢筋工程（一）、 钢筋工程质量标准一）保证项目1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。49、2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。二）基本项目1、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。三）机械性能试验、检查方法 根据焊件的50、机械性能的有关规定进行取样送检。（二）、 钢筋加工制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的51、钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：(1)、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对于135。 的弯钩平直部分加5d.(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯52、钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。（三）、 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。一、基础、柱1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。2、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖53、向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。4、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。5、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。二、梁1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢54、筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。3、梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。4、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。(3)、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。(5)、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应55、符合结构设计要求。B、模板工程（一）、模板施工梁板采用复合木模板早拆模体系及钢管脚手支模法。楼板模板安装顺序如下：搭设排架铺梁底模梁侧模板铺板模验收绑扎钢筋验收浇砼养护。模板的偏差要符合施工规范规定。A、排架搭设 支撑搭设一律搭设满堂架，满堂用￥48*3.5mm的钢管及配套扣件搭设。架子搭设时立杠井字布置，立杠间距控制在1000mm以内,紧靠柱部位立杠与模板之间的间距控制在500mm左右。 立杠的高度应底于楼面板下皮100mm，以利用龙骨及板底模的铺设。立杠的高度不够可用扣件接长。高度相差较小时，在立杠下设垫木和楔块。水平杠的间距不大于1500mm。同一道水平杠高差控制在150mm以内。最上一56、道水平杠应满足楼板模或梁底模的铺设高度，同时梁下的底模部位的水平杠作适当加密。 为满堂架的稳定性，除水平杠外还须设置剪刀撑。剪刀撑每隔3000mm设一道，双向设置，同时设水平斜连杠以减少架子的水平变形。架子的搭设与砌筑、支模结合起来，及时跟上。 模板施工前将施工缝处理干净，剔除掉悬浮的石子，防止夹渣，烂根的发生。 B、基础及柱模 柱模采用胶合板木枋设、钢管、扣件加固。搭设满堂架时离开柱边线2000mm。 模板施工前，将施工缝处理干净，悬浮石子剔除干净，以防出现夹渣，烂根。支模前须对柱钢筋骨架进行检查和验收，防止钢筋 骨架偏斜，柱模找正困难。 C、平台及梁模板 全部梁模系统包括底模、侧模均采用木57、模，提前配置现场组拼。梁模支撑系统采用钢管、扣件搭设的满堂脚手架支架。 搭设满堂脚手架时，离开梁边线150mm，立杠间距视梁断面尺寸而定，一般控制在800-1000mm之间。 施工放线时在底板、楼板上弹出梁的中心线或轴线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。 为防止梁模移动，梁底模两侧必须加扣件紧固。加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。 梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。 现浇楼板支模采用满堂脚手架作为支撑系统，模板采用18厚本质防水胶合板。 楼面模板安装时，先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。 楼板的楞木以50*100m58、m的木枋为主，楞木间距以400为宜，模板接头处可适当加密。以胶合板接头用钉子将胶合板固定在楞木上。（二）、 模板的拆除 柱模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。 平台模的拆除，基本要求为混凝土强度达到75%，方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。 楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置50*100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步角。 拆除模板的顺序、方法及措施都必须按施工说明规定办理，梁模板应逐块传递，应后装先拆，先装后拆，先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆59、模时不得用橇板重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。 C、 混凝土工程（一）、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润，模板的清扫口应在清除杂物后再封闭。2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚60、度为200mm。5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝61、前修整完毕。（二）、基础及柱混凝土浇筑1、基础及柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、基础和柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3、设备基础混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过00mm。、矩形基础采用钢模支设，模板应竖拼，后备横杆，然后用两道竖杆锁紧，每面均加设二道上下顶杆。如下图所示：、螺栓、定距模板的施工：a）定距模板制作:定距模板共两种形式,一种为单片,另一种为双片组对,制作时为控制变形,根据形式不同分别采取相应的方法进行62、制作施工。单片定距模板施工需焊接时,必须先把定距模板点焊于制作 平台上,焊接组对后,再进行精确的放线钻孔,双片定距模板制作,两个单片应先用短管焊接组对成型,等变形结束后,再进行套钻。b）定距模板制作好后,经厂家自检后报我单位进行检查,经检查合格后,方可运至现场,装车时采用4点起吊,将模板平放于车上,下面用枕木垫平,并用钢丝绳绑扎牢固,以免在运输过程中引起定距模板变形.c）螺栓的固定方式共分为两种，一种是螺栓外露长度200mm，采用上层为双层螺栓架的加固方法.d）重量比较大的定距模板需用机械采用4点吊装，螺栓安装时最下层的定距模板必须用20的钢筋焊接支撑于垫层或下层砼上，确保定距模板不下沉，螺栓63、轴线位置的控制应靠钢管支撑与螺栓架的焊接固定，焊接前必须用经纬仪将螺栓架轴线找好。e）等所有隐蔽项目结束后，报请监理单位验收，签字认可后，方可进行砼施工。（三）、梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼64、板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。（四）质量标准 1 保证项目： 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。2 基本项目：混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔65、洞。 无缝隙无夹渣层。 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。3 允许偏差项目，见表混凝土设备基础允许偏差 表项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐标位移（纵横轴线）20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标高+0 -20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸20尺量检查凹台上平面外形尺寸+0 -20尺量检查凹穴尺寸+20 -0尺量检查4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长105垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查全高106预埋地脚螺栓标高（顶部）+20-0在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查中心距27预埋地脚螺栓孔中心线位移10尺量纵横两个方向检查深度尺寸+20，-0尺量检查孔66、铝垂线10吊线或尺量检查8预埋活动地脚螺栓锚 板标高+20 -0拉线和尺量检查中心线位移5带螺纹孔锚板平整度2用直尺和楔形塞尺检查带槽锚板平整度5（五） 成品保护 1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。2 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。4 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。5 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。7 基67、础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。8 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。9 冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。（六）应注意的质量问题 1 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。 2 混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。 3 基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是68、预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。 4 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。5 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。6 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。（七）质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1 水泥的出厂证明及复验证明。2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。5 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。三、 脚手69、架工程作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程特点，为满足工程施工的安全需要，为此考虑到工程施工进度的搭设适用性，四周采用双排钢管落地脚手架。安装期间，外脚手利用结构时脚手架。其它阶段利用活动脚手架或梯子。1、扣件式双排钢管脚手架的搭设要求如下：（1）、材料要求钢管采用483.5低压流体输送用焊接钢管（YB234-63），钢管质量必须符合检验要求，同时必须具有产品准用证、质量证明、复测报告。扣件：应采用机械性能不低于KTH330-08的可铸铁制作。扣件质量必须符合规定，并必须具有厂家生产许可证、产70、品准用证、质量证明。脚手板：采用竹笆脚手板。底座：采用焊接底座，用Q235A钢，焊条采用E43型，几何尺寸按规定。（2）、搭设（a）地基处理与底座按放：按脚手架柱距定为不得大于1.5M，排距为1.0M进行放线、定位。按规定铺设垫板和按放底座，要求垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板要铺放平稳，不得悬空。（b）杆件搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆（c）搭设立柱：立柱搭设：柱距为不大于1.5m，步高四层以下为1.78m，四层以上步高为1.7m。双管立柱的副主柱高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。立柱顶端应高71、出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根立柱均应设置底座或垫木。脚手架设置纵、横向扫地杆，距底座下皮不大于200mm处的立柱上。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙体。（d）搭设纵、横水平杆：搭设纵、横向水平杆时，宜采用对接扣件连接。如采用搭接式，对接应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙饰面的距离不应大于100mm。（e）连墙件设置：连墙件采用刚性连接，用483.5钢管小横杆，或附加钢管与建筑物连接。连墙件应均匀布置，形式可采用花排。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于3072、0mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。（f）剪力撑：每道剪力撑跨越立柱的根数宜在5 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪力撑。剪力撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。（g）扣件安装的注意事项：扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40NM，并不大于65 NM。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（h）铺设脚手板的注意事项：应铺满、铺稳，靠铺一侧离墙面距离不应大于150mm。采用竹笆脚手板时，竹板主筋应垂直于纵73、向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手架板。（i）搭设栏杆、挡脚板及封闭围护：在每步脚手架应设置栏杆和挡脚板，栏杆和挡脚应搭设在外排立杆的内侧。上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中位置。挡脚板高度不应小于150mm。脚手架外侧立面均按标化要求，均采用绿色密目网进行全封闭设置。（3）、脚手架搭设检查与验收：脚手架搭设的技术要求：允许偏差等必须按脚手架搭设的技术要求与允许偏差规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应随机均布进行。如检查发现不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。（4）74、脚手架拆除：拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。拆除安全技术措施。消除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.5m时），应先在适当位置搭临抛撑加固，后拆连墙件。各构配件必须及时集中运至地面，严禁抛扔，按品种规格随时码堆存放。四、设备安装工程4.1工程概况本工程的安装工程主要包括破碎机系统，除尘器系统，取样系统等的移位和部分钢结构平台的修改，及部分非标设备的制造等。4.1.1主要工程量破碎机系统本体，液压站，冷却风机，排风机，小破碎机和分样器等设备移位和部分小件加工和钢结构平台的修改。475、.1.2总体施工方案1）设备劳动保护、非标件在预制厂先期预制，尽量不占用设备安装时间；设备梯子平台在设备到货后与防腐等先行安装，随设备一起安装就位。2）安装时注意经过热处理的设备垫板已经安装焊接完毕，在安装平台及管线支架时注意安装位置，焊接时切勿在垫板外的壳体上打火引弧。3）对设备采用吊装机具现场整装就位，设备随移动随安，尽量减少地面停留时间；4）严格工序质量控制和施工过程管理，尽量减少施工尾项，争取有利的时间。4.2施工程序4.2.1更换设备的施工程序：多方互相确认停车确认设备附属设施拆除设备拆除基础检验设备附属设施拆除设备安装设备劳动保护安装非标设备验收4.2.2设备拆除施工程序停车确认设76、备附属设施拆除设备拆除基础拆除设备附属设施拆除4.3设备的移位施工方法4.3.1施工准备1）铺垫运输和施工道路，大型吊装设备进厂。2）准备合格的检测计量器具，并有相应标识。3）施工组织设计交底及施工图汇审。4）编制详细可行的施工技术措施，审批后指导施工。5）技术人员对作业人员进行施工前的技术交底。6）所有施工人员经入厂教育持证进入现场施工。特殊工种，如焊工必须持有有效的焊工合格证，报AKV/EPCM备案后持证上岗，质量检查员持证上岗，熟悉施工图纸及施工规范的各项要求。4.3.2新设备验收1）检验到货设备具备的技术文件：a）供货清单；b）压力容器产品安全质量监督检验证书；c）产品合格证；d）质量77、证明书及焊缝无损检验报告；2）所有构件标识所属图号、件号，其规格型号、材质、数量与施工图相符。3）设备实物检查：a）铭牌上注明设备名称、规格型号、压力容器类别、设计参数等技术资料，并符合压力容器安全技术监察规程的规定；b）设备外表面有明显的中心线标记；c）设备表面无超标变形、机械损伤及锈蚀等缺陷；d）设备表面的油漆完整、无脱落现象；e）对照图纸检验设备附件、内件的规格型号、数量及装配质量；f）设备开孔接管的数量、方位与设计图样一致；检查法兰密封面无贯通性纵向划痕，并涂有防腐剂；接管管口有封闭设施；g）设备内部干净、清洁，无杂物；h）卧式设备支座底面平整、光洁，螺栓孔的数量、几何尺寸与设计图纸一78、致；测量螺栓孔之间的中心距，允差为2mm。i）立式设备裙座应平整、无翘曲焊接变形，螺栓孔的数量、大小与设计一致；测量螺栓孔之间的中心距，允差为2mm。j）检验完毕后填写相应记录。5）设备中心线的确定与标识4.3.3基础交接验收设备安装前，会同有关部门人员进行基础交接验收，并提交质量证明书。1）立式设备砼基础a）基础外观检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷；基础混凝土强度用回弹器检测，周围土方回填夯实、整平；对应设计图纸检验地脚螺栓，螺杆外露长度合格，分布尺寸均匀，螺杆无歪斜，螺纹部分无损坏及锈蚀。螺栓螺母配合自如，螺母、垫片数量齐全；b）基础坐标及基准线的检查以装置水准点标高为基准，79、用水平仪测量基础的标高基准线，其允许偏差为5mm；基础上表面的高度允许偏差为-200mm。c）地脚螺栓检查用拉线法测量相对两地脚螺栓是否通过坐标原点，其允许偏差为2mm。用钢板尺测量相邻两地脚螺栓的间距误差不大于2mm为合格(分别在地脚螺栓顶部和根部各测量一次）。用钢卷尺测量坐标中心点距每条地脚螺栓根部的半径，其允许偏差为2mm。以基础标高基准线为基准，测量地脚螺栓顶部的高度，其允许偏差为0+20mm。2）立式设备钢结构基础a）钢结构基础上有明显的纵横中心线及标高基准线标记。b）钢结构基础上地脚螺栓孔数量、大小与设计图样一致。c）地脚螺栓、螺母、垫圈的数量、规格、型号符合设计要求；螺纹部分无损80、坏、无锈蚀。d）基础钢材规格、型号以及节点处焊缝数量、几何尺寸与设计图样一致。e）如果容器安装时，钢结构整体施工未完成，则必须保证钢结构有足够的强度及刚度和稳定性。f）基础地脚螺栓孔间距允许偏差为2mm。g）基础上表面水平度允许偏差为2mm/m。3）卧式设备砼基础a）混凝土强度用回弹法检验，外观无蜂窝、空洞、露筋、裂纹等缺陷；b）地脚螺栓、螺母、垫圈的规格、型号、数量与设计图样一致，并且地脚螺栓无变形，螺纹部分无损坏、无锈蚀等缺陷；c）滑动端基础上预埋滑动板的方位及几何尺寸符合设计要求，上表面平整、光 洁、无锈蚀，水平度允许偏差为2mm/m，当滑动板长度不超过600mm时，采用钢水平尺测量；当81、滑动板长度大于600mm时，采用水平仪或U型管法进行测量。d）基础上有明显的纵、横中心线及标高基准线的标识，并标有相应的标高基准值。e）基础坐标位置采用钢盘尺测量设备基础纵、横中心线至坐标基准纵、横轴线的距离进行检测，其允许偏差为20mm；f）固定端基础上表面标高允许偏差为+0，-20mm，滑动端滑动板上表面标高允差为5mm；采用钢直尺竖直置于基础边缘，以标高基准线为起点进行测量；g）地脚螺栓顶部标高允差为+20，0mm，并保证螺纹部分有足够的长度。钢直尺竖直立置于基础边缘，并以标高基准线为起点；钢水平尺水平置于螺栓顶部；铁水平与钢直尺交点之读数，经过计算，便可得到该螺栓标高；待测地脚螺栓附近82、基础上如无标高基准线标识，可采用水平仪或U型管法进行标识移植。 h）地脚螺栓之间中心距允差为2mm，在地脚螺栓顶部、根部分别测量。4）卧式设备钢结构基础a）钢结构基础有明显的纵横中心线及标高基准线标记；b）钢结构基础上地脚螺栓孔数量、大小与设计一致；c）地脚螺栓、螺母、垫圈的规格、型号、数量符合设计图样要求；螺纹部分无损坏、无锈蚀，并有足够的长度。d）基础钢材、规格、型号以及节点处焊缝数量、几何尺寸与设计一致；e）如设备安装时，钢结构整体施工未完成，则必须保证钢结构有足够的强度、刚度及稳定性。f）基础上表面标高允许偏差为5mm，且两支座高差不大于两支座距离的1/1000mm。g）基础上表面平整83、光洁，其水平度允差为2mm/m；当基础长度不大于600mm时，采用钢水平尺检测；当基础长度大于600mm时，采用U型管检测；h）基础上地脚螺栓孔间距允差为2mm，按方位逐项测量。4.3.4垫铁摆放1）通常情况下卧式换热器、容器只在固定端摆放垫铁，滑动端底部是预埋滑板。2）清理摆放垫铁的基础表面污物，并铲成麻面。3）每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。4）每组垫铁不超过4块，斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4。5）有加强筋的设备，垫铁垫在加强筋下。6）垫铁放置平稳，接触良好。7）垫铁高度 ： 3060mm。4.3.5吊装本工程破碎机吊装困难，由于上面有钢结构厂房，不能使用吊车直84、接吊装，计划采用龙门架和两个吨导链配合下面滚杠的方法移动。即在设备采用捆绑式吊装启动后，在下面的人工导轨上用水平导链向侧面前进，到外侧后用吊车吊到新位置后，再用滚杠加平台的方法就位。其他的小设备计划直接使用导链和钢结构平台移动到新的位置。4.3.6设备找正、找平1）设备找正、找平时在互成直角的两个方向进行，通过垫铁边测量边进行调整。2）设备的找正、找平按基础上的安装基准线，对应设备上的基准测点进行调整和测量。3）对于高度小于5m的立式设备，采用磁力线坠法进行找正；高度大于5m的立式设备，采用经纬仪法进行找正。4）钢架上的设备找正时允许通过加垫板来找正，找正后将垫板与钢架点焊牢。5）设备安装允许85、偏差应执行AKV/EPCM和国家的有关规范。6）板式塔安装找正时，应兼顾塔内支撑圈的水平度4.3.7二次灌浆1）设备找正、找平后安装完各组垫铁，用0.25kg手锺逐块轻击，听音检查。2）设备调整后，垫铁露出设备底座环外缘1020mm，立式设备垫铁组伸入底座环底面的长度应超过地脚螺栓孔，且保证裙座受力均衡，地脚螺栓全部拧紧，抹上黄油。3）把同组各块垫铁互相点焊牢固，外侧切割成阶梯式。4）同一设备一次灌完，不得分次浇灌；底座外缘的灌浆层平整美观，上表面修有向外的坡度，高度略低于底座环边缘的上表面。5）灌浆一般用细碎石混凝土，其标号比基础混凝土标号高一级；灌浆时捣固密 实。五、雨季施工技术措施1.雨86、季施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程经历个雨期，进入雨期施工的主要部位是：基础结构、主体钢结构安装 。2.雨季施工2.1.雨季施工准备.雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。.建立防汛小组，制定防汛计划和紧急预案措施。.项目经理部夜间设值班人员，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。.做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，包括施工材料、临时设施、临时用电、机械设备及外脚手架防护等项工作。.检查现场办公及生活区域排水设施，疏通各种排水管渠，保证雨天排水通畅。.现场道路两旁设排水沟，保证施87、工道路不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。.检查吊车等垂直运输机械基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对吊车等垂直运输机械的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚设置垫板，并加设扫地杆，同时保证排水良好。.做好脚手架防雷装置，安全部门对避雷装置进行全面检查，确保防雷。.项目及时备好如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等材料。.进入现场的设备材料，避免放在低洼处，将其垫高，以防积水损坏设备且防止漏电。设备露天存放加苫布盖好，以防雨淋日晒，材料堆放周围有畅通的排水沟，以防积水。.夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查。有关部门做好防暑降温措施。2.2.雨季施工措88、施.原材料的存储和堆放水泥全部存入库房，库房要求不漏、不潮，下面架空，四周设排水沟，避免积水。钢筋堆放场地确保排水畅通，钢筋要有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染要及时用水冲洗干净，且钢筋绑扎前用钢丝刷进行除锈，确保钢筋工程质量优良。.砼工程下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响钢筋工程质量。模板拆卸下来后，及时进行清理，涂刷脱模剂，大雨过后再刷一道。模板拼装后尽快浇注砼，防止模板遇雨变形，如果模板拼装后不能及时浇注砼，又被雨水淋过，则浇注砼前要重新检查、加固模板和支撑。砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，要备足遮挡物品，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。.设备安装工程设备预留孔洞应做好防雨措施，89、设备在雨季要采取措施防止设备受潮被水淹泡。以及用电设备的安全防护。第七章 施工安全、消防保证措施安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来，使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组地广大施工人员，层层有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产地正常进行。因此，安全防火职责地深入贯彻，是全面加强企业管理地一个重要组成部分，也是公司每个成员义不容辞地责任，在生产过程中，自始自终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极地作用。安全、防火职责既是公司所有成员履行安全、防火方面的行为90、规范，就必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。一、 建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产公司安全生产小组项目部：组长：项目经理 副组长：项目工长组员：材料员、质量员、施工员、保卫、技术员各施工操作班组二、安全管理措施制度1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。特别针对本项目的特点，基本是边生产边施工，所以施工的时候特别注意对设备的保护和防护，不影响设备正常生产，不被设备碰到、烫到，注意高温保护。在运行设备的四周用脚手架和彩条布维护起来，做到相互隔离。2、建立安全生91、产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。3、牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。4、坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机器人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。所有施工人员统一服装。5、设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人上岗就有安全人员值班。6、所有施工现场需功用明火，电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。792、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。8、建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越及上报。9、施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握XX市文明优质施工手册，严格对工人进行安全技术管理。三、施工现场安全管理1、在施工现场入口处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌，工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数、施工平面布置图，标牌的制作、刮置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。2、所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄93、色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带蓝色红色安全帽。3、进入施工现场必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。四 、安全用电措施1、施工现场用电必须符合建设部JGJ46-83标准和江苏省的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。2、施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。3、本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体采用L50*5*2500大入土深度为1500。接地电阻小于4，角钢和接地线要求94、接触良好，接头用电焊M10螺栓紧固，绿黄色作为接地线。4、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4m，箱前及两侧1m不准放，门缩应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。5、移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护，井架开关一律实行低电压36V起动。6、电线进户、应设塑料管子作防火弯，引出线应分清。7、单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软件，无接头、无损伤、无碾压现象。8、现场照明采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。9、各箱内应明显95、分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。五、施工机械安全技术措施1、机械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。2、每一台电动机械的开关箱，装设过裁负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。3、手续类电动工具必须严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程，每季度至少全面检查一次，现场使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范中的有关规定。六、 各施工人员安全职责1、服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。2、每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要96、及时解决，使设备正常使用。3、对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析共同接受教训。4、时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。5、施工现场严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，以避免火灾发生。七、 工人安全职责1、工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。2、检查所有的工具有无损伤或松动。操作时应注意立足点。挥动工具时注意不要碰伤人。3、加强消防意识，严禁吸烟及带火。4、工人使用的材料要精打细算，节约各种材料，并不得将带订的木头，木板随地乱丢，以防伤害他人。5、登高作业时应使用稳固的梯子。要集中思想，同时注意上否有架97、空电线影响施工。6、工作现场要保持畅无阻。看见有带钉的废木料要立即清除，以防伤人。7、使用圆锯前应先试车。发现锯盘裂纹缺牙应立即调换。8、在锯料时，木料要放稳，两手均衡拔出，以防木块飞出伤人。9、自觉遵守公司的安全制度，违者处罚。八、 工地仓库保管员安全防火职责1、必须坚守岗位，做好装潢物资的验收入库、领用登记手续，切实做好保卫工作。2、对油漆、化工材料等易燃物品，特别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工的材料时应严格控制，用多少发多少。对用毕的油漆、化工的材料一律随时归库保管。3、油漆、化工材料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明，停店时应用于干电手电筒照明，在显眼易98、取处放置灭火机二台。油漆、化工材料专用仓库内放置灭火机二台及黄沙箱二只，确保安全无事故。4、库内杂物、废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任。九、 电焊工安全操作规程1、工作前必须戴好防护用品。电焊钳、电线切勿搭在焊件上，以防止损坏漏电。2、掌握手时，手指不能放在铜头上，严禁将脚搭在电线上或电焊棒上。3、不准在易燃易暴物资附近进行焊接。4、在使用气焊时，严禁抛掷、流动气瓶，撞击、暴晒及接近高温。5、严禁把未熄灭的焊枪放入水中冷却。6、严禁在乙炔发生器附近有火种。7、工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离（最近不得小于5米）。899、焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。9、工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。十、架子工安全操作规程1、工作前应检查整理场地，防止可能产生撞翻物件，砸伤身体之类事故。2、在高空脚手架上接料应防止坠落，下面送料须戴好安全帽。上下操作者必须互相呼应。严禁从高空抛掷工具。3、在工作中不得任意搭设飞跳板。脚手架堆屋不准超重，不准多人站立在脚手架板上，防止断漏。4、拆除墙壁或在墙壁上打孔时，应事先在危险区域内设护栏，并加明显标志。十一、高空作业安装防护方案1、高空作业应有牢靠的立足点，并必须视具体情况防护栏网或其他安全设施。2、高空作业时所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设100、备，均需经过技术签定或检证方可使用。3、构件吊装时的高空作业，必须遵守如下规格：（1）构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时吊装就位、拆卸时的安全措施应一并考虑和落实。（2）高空安装构件或单独吊装大中型构件时，必须站在操作台上操作。4、高空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1） 安装时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作，门窗临时工时固定时、缝填材料沿末达到强度时以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。（2） 在高处外墙安装门窗时，应张挂安全网，无安全网的，操作人员必须系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物作上。（3） 进行各项窗口101、作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗口上站立，必要时应系好安全带进行操作。第八章 保证工期及工程节支措施一、 保证工期措施 该工程将是业主迎接本单位评优的硬件形象，必须按照预定工期完工，并确保市优。于是败仗工期将显的非常重要。1、制订完善的、客观的施工进度计划施工形象进度计划（横道图），详见直观地考虑了各工序之间相对交叉，顺序和时间。将总工期分解到各施工子项目中，列出了各子项目完工的绝对时间，从而让每个班组每个工种甚至每个人都清楚自己的任务和完成的时间，同时对应的计划好了所需劳动力。项目管理人员，班组长可以提前安排调配人员。2、执行施工进度计划（一）严格按照制订好的进度计划，全方位开展施102、工。在施工过程如发现施工进度与形象进度有出入时，马上找原因，并及时进行调整，确保每道工序，每个分项工程都在计划工期之内。整个工期要加强计划工期控制，每周制订工程周进度，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。(二)材料组织（1）、按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。（2）、项目材料部应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料。（3）、成品、半成品材料（如大理石等）需要提前预订，专人落实。需现场加工的，也应尽量在场外进行初加工预制。3、减少占用现场的空间和时间，减少交叉，尽可能减少材料二次搬运。4、小流水，大平行，少交叉。因本项目施工面较开阔，大厅和大法庭是2个相对独立103、的施工面，可以采用以平行施工为主，交叉施工为辅。5、劳动力配置及灵活安排某些特殊原因造成工期延误时，工程管理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加入手，全方位施工以赢得进度，对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工制作，加班加点。6、深化设计在施工过程中遇到施工图纸与实际现场不符合或存在不完善的地方，项目经理部将由项目工程师组织设计师配合现场情况，以最快速度、最短的时间，把图纸完善，并送甲方签证认可。对施工技术上的要点、难点、疑点要早计划、早攻关、必要时做小样。7、保证后勤。工人住宿最好在现场周围。8、与业主的协调要及时、主动，确保双方沟通。二104、工程节支措施工程成本控制重点主要是强化材料及劳动力管理（1） 材料的管理材料的采购坚持直接从厂方进货，减少不必要的中间环节，坚持按最低价采购，另外，发挥公司材料部的作用，从信誉良好并长期合作的厂商选购石材、木材等各种主要材料管理制度，在施工现场，严禁材料随意堆放，所有材料有仓库统一管理，所有材料的使用都必须经过申请、登记、备案审批过程，申请还须写明材料的规格型号，数量及用处，现场一切余料应及时归库存，并加以整理，组合，以便合理的利用。另外，在材料的运输、装卸、搬运过程中，严格管理，坚持安全第一，避免材料的破坏，毁坏。（2） 劳动力管理 劳动力管理也是工程成本控制的重要因素，合理安排劳动力能使105、工程顺利进行。工程开始，各管理技术人员均分工明确，责任到位，并发挥各个工人的潜力，使他们产生最大的工作效率。严格控制施工现场工人人数，按照各单项工程的施工顺序，确保所需工人人数，做到各就其事，各尽其责，制定严密合理的工人安排表，避免出现滞工，误工现象。第九章 文明施工及现场材料管理措施一、 文明施工1、材料应严格按施工计划进场，进场后要按经业主审批过的布置图整齐堆放，保持现场整洁。2、现场施工所排污水入下水道，应集中经过临时沉淀池过滤后方准排入市政管道，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量指标；排放水的ph值应在6-9范围内；悬挂物质应小于500mg/L。3、施工过程中，教育工人认真做好随手清106、扫工作，做到工完料尽场地清，并对施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。4、所有散落在场内施工道路的零呈砂浆和垃圾，做到随落随清。5、工地出专人负责协调与有关单位，所有地居委会、市政、交通等的横向关系，保证工程施工文明，顺利进行。公司每月由标化领导小组组织部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生等检查，并大分，评比个施工块名次。有力地配合总包单位促进各项“标准化管理”改造达到文明工地要求。二、材料的保护及清理1、所有原辅材经验收合格后，须出仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。2、所有材料储存时均需应有保护措施，铝材存放时底部应使用水平107、木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料最高不宜超过10层，玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸，并注意将镀膜面朝内。3、工程材料搬运中所须叉车，行吊车、平板运输车均应保护措施，禁止软件、硬件与铝材、玻璃等直接接触，以免损坏材料。4、材料加工平台按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。5、加工完成材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。6、每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。7、当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡上填108、写情况，在流程卡签名确认。8、只有检验合格的材料及成品才进入成品库，成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。9、材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防雾、防火等工作，肯材料均进行覆盖，且登记造册。（一） 包装及运输过程中保护1、材料表面除加层保护膜外，另应使用铝材专用包装纸捆。2、玻璃板快等队在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板快中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨损损坏。3、所有材料及成品在白状时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。4、玻璃板快边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。5、应以厚109、胶纸或三合板在室内遮挡玻璃膜面部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等损坏玻璃镀膜层，但以上保护材料不应与互谅互让有直接接触。6、材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥浆污染，保护低除去后六下的多余胶料用清洁剂洗干净。7、用保护材料在施工过程中掩盖玻璃片，以防损坏、褪色或污染。8、在玻璃附近进行电焊或使用其他热源时，必须采取遮挡措施，谨防对玻璃勉为其难膜面造成损坏。9、提供局面材料，证明拟市采用的清洁剂可用以工程募墙铝材，玻璃片及涂佼有等物料的清洁工作。（三）完工前的清理1、我公司负责对装饰工程完成成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在110、竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地列公司对此应采取有效措施以达到上述要求。2、各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。3、在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破后，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑部门要求，我公司应负责反诉部分跟换以达到建筑设计总部的要求。4、对施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。5、零配件等细小材料奕按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。6、每批发运的材料包装上均巾有物品民标示包装中含有的材料名称，对应合同号、规格、数量、发运地等内容。7、运输车辆应状况良好，车厢板111、上铺垫橡胶，以减少运输震动可能造成的损坏。8、应尽量避免在阴雨天气运输材料，如运输则应用油毡严密遮盖。9、押车员随时注意检查主状况，发现问题应立即停车整理。10、材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证及有质量问题的材料一律予以退回。11、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护。（二） 施工过程中的保护1、材料员安当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续，同时检查材料质量，装饰面受操作或腐蚀的材料严禁用于工程施工。2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施，严木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。3、避免在工程中出现材112、料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面上涂上一层沥青涂漆工以经认可的保护胶条取得分隔。二、成品保护措施1、制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等、成品的保护方案，根据成品所在部位、材质、色别等不同而采用不同大保护措施。2、制定成品保护等级，易碎易污染成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。3、编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的视格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。4、成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员113、进行产品保护教育。5、对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。6、成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。7、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。8、加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。9、地面成品保护：（1） 施工延续阶段，地面需铺设保护用的材料。（2） 施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，进入现场需换用拖鞋或加用保护袋。11、墙面成品的保护（1） 施工延续阶段，其他部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现114、场，重点部位设立保护栏和保护标志。12、对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。第十章 保证工程质量措施（IS09002质量体系）施工质量保证体系一、 明确质量目标1、一般工程项目质量合格率100%，优良率不低于90%。2、重点工程质量合格率100%，优良率不低于80%。3、按照ISO9002质量手册运行并且不断改进。4、所有工程人员必须按公司质量方针“精心设计、严格施工、管理达标、工程创优、顾客满意、质量取胜”办事，把公司质量工作放在首位。二、总体措施1、贯彻公司二十四字质量方针，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。 坚持质量控制，消灭返工现象，115、以工作质量保证工程质量，做到三级监理和五步到位。三级监理： 项目经理部技术监理；公司的质量监理：业主的监理。五步到位： 操作要点交底到位；上下工序和上下班交接到位；关键部位检查验收到位；各种材料和加工件进场验收到位；安全保卫到位。3、技术方案领先、运用新工艺、新技术和新材料、新设备优化施工方案，发挥技术力量，在施工管理中的先进和指导作用，对最终确定的施工方案严格执行。4、严格控制计划进度，做好工序件的施工搭接和施工协调工作，实行工序控制，按计划完成目标。5、优化劳动组合，加强劳动纪律及劳动技能的培训，充分发挥人员潜在力量，确保工程正常顺利进行。实行质量优胜劣汰的竞争机制，对班组的施工按质论价。116、6、主要工序实行技术交底，事先控制，中途检查，事后验收制度。7、严格执行材料验收制度和计量管理制度。8、本工程施工必须按照批准的施工组织设计文件进行实施。9、技术资料管理，必须遵照标书及ZZCX-001规定的条款进行汇总，编制，保证规范化。（后附质量控制程序图、技术管理预控图、质量保证网络图）三、项目监理部管理责任制1、项目经理部项目经理部是工程施工的具体实施单位，履行公司及建设单位签定的合同对工期、质量成本、安全生产及文明施工和综合经济效益负责。2、项目经理A、全面负责管理本项目的合同履约，确保项目顺利建设。B、决定项目资源配备，明确职能部门职责。C、贯彻公司质量方针，实施公司质量目标，采取117、各种措施使之落实。D、控制工程成本，合理管理项目资金运转。E、选择和评审分包方和分供方，签定分包协议。F、接受公司有关部门业务指导和行政管理，做好项目管理人员的管理工作。3、项目工长项目工长是经理助手，协助做好上述六项工作。4、项目总负责项目总负责的主要任务是负责工程施工的全面协调，是本工程的全面负责人，对工程的进度、质量、安全、消防、治安负直接责任。5、项目施工主管A、初审图纸、设计交底和图纸会审，检查督促各专业施工班组做好施工准备工作，严格按图纸施工。B、参加施工组织设计、施工方案编制和技术交底，安全技术交底，组织各专业施工班组认真贯彻执行。C、熟悉国家和地方有关施工规范标准和操作规程，根118、据施工图及工程特点，在施工前向各专业施工班进行技术交底，检查执行情况，发现不按规范及图纸施工的，有权立即停止，责任返工。D、组织分项工程测算放线工作，检查建筑物座标轴线及标高等是否符合图纸要求，核对施工测量数据，及时填写报验单直报有关部门。E、深入现场检查工程进度、质量、安全、消防、检查材料、成品、半成品的规格、型号、质量是否符合设计要求，检查是否持有合格证，检验单。F、参加本单位的生产调度会议，汇报施工当中的进度、质量、安全、消防、材料运用情况，提出改进意见和建议。G、组织各专业施工班组提出施工用料计划，机具计划、安全防护、消防设备计划，经常检查使用和管理情况，发现浪费和机具使用不当造成损失119、的有权处罚当事人。组织施工人员文明施工，做到工完料清，脚下清。I、负责组织自检，互检、交接检、预隐检和单位工程竣工验收，质量评定。J、负责审查各专业施工班组月完成工程量、用工量。K、组织参加各专业施工班组的安全、质量检查，对有违章叽质量不合格者提出批评和罚款处理意见。6、质量检查员A、负责贯彻执行国家和主管部门颁发的质量规范规程，工艺标准，质量检验评定标准和各项有关规章制度。B、骒参加工程施工组织设计评审，图纸会审、技术交底和新技术、新工艺、新材料的审查，并提出质量保证措施。C、组织工程的质量检查，参加上级质量部门组织的工程质量检查和检验。D、参加工程竣工后的回访，根据建设单位的意见及时处理施120、工质量问题，并做好保修的质量检查工作。E、专业施工班级搞好自检、互检、经常分析质量状况，随时掌握班组和工程的质量原始记录，按规定及时填报各种质量报表，建立质量档案。F、按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，有权责令整修，返工和停工。G、正确反映质量状况，积极协助领导开好质量评定分析会。H、加强质量管理的各项基础工作，如标准化、计量、质量信息，质量教育等，使质量管理工作规范化。I、宣传、贯彻本公司的质量方针和质量目标，使各专业施工班组对24字质量方针尽人皆知，深入人心。质量控制程序图控制重点、难点分析影响因素制定控制对策实施控制检验与试验下道工序121、找出问题的原因制定纠正措施全部竣工合格 不合格 第十一章 与其他专业分包单位衔接、配合的计划第十二章 竣工验收一、 验收准备项目经理部组织有关工程项目总管及工长对各分项工程进行全面验收，如发现存在问题，及时整改。二、整理竣工资料1、开工许可证等各种政府批文。2、建设单位和施工单位签定的施工合同。3、设计图纸会审记录、图纸变更记录及签证单。4、施工组织设计方案。5、施工日记。6、工程例会记录及工程整改意见签证单。7、工程材料的合格证、商检证及检测报告。8、隐蔽工程验收报告。9、自检报告。10、竣工验收申请报告。三、验收1、工程项目按照工程合同已全部施工完毕，达到国家规定的质量标准，并满足使用要求。2、单台设备调试、运转达到设计要求。