1、年产50万吨氯碱搬迁改造项目6000平米综合楼工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明71.1、 包括内容71.2 、编制依据81.2.1、国家有关法律、法规、规章81.2.2、本次招标活动的有关文件81.2.3、工程建设规范、强制性标准及强制性条文81.2.4、建筑施工安全检查标准91.2.5、山东省、济宁市有关规定91.2.7、其它有关施工手册及其它支持参考技术资料10第二章 工程概况102.3、结构工程概况112.4、安装工程概况112.5、施工条件11第三章 现场组织机2、构113.1、现场组织机构113.1.1施工组织机构构成113.1.2、组织机构管理职责133.1.3、总部与现场管理部门的关系133.1.4现场管理部门的职责14第四章 进度计划和各阶段的保证措施144.1、施工准备144.1.1、施工现场准备144.1.2、技术准备144.2、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标154.2.1工程质量目标：合格。154.2.4安全文明管理目标：企业标准154.3、施工程序总体设想、施工段划分及施工顺序154.3.1、施工程序总体设想154.3.2、施工段划分及施工顺序154.4施工进度计划及各阶段进度的保证措施154.4.1、施工进度保证承诺154.4.3、2、施工进度计划安排各阶段进度的保证措施154.5、材料投入计划及其保证措施17第五章 施工平面布置与临时设施布置175.1、施工平面布置175.1.1、布置施工现场需遵循的原则175.1.2、施工现场平面布置中主要安排的内容175.2、场容场貌设计185.3、临时设施建设标准及要求18（1）临时设施的一般要求18（2）临时用水、用电建设标准及要求195.4、现场施工用水组织设计195.4.1、施工现场给水、排水195.4.2、临时用水系统的维护与管理205.5、临时用电施工组织设计201、本施工组织设计编制依据：202、总电力负荷的引入201、设置原则：212、配电箱的设置213、配电箱内元4、器件的选择214、配电箱的选择225、配电箱内电气装置及安装221、线路走向按以下原则222、敷设方式221、本供电系统采用五芯电缆，采用放射式配线；233、导线选择：采用安监部门推荐使用的五芯电缆。232、人工接地体，应垂直敷设，采用DN50钢管，长度2.5m。232、作防雷接地的起重机，必须同时作重复接地。231、安全用电技术措施232、安全用电组织措施241、电气防火技术措施252、电气防火组织措施25第六章 主要分部分项工程的主要施工方法256.1、测量施工方案256.1.1、施工测量前的准备工作256.1.2、测量放线方案266.1.3、标高控制266.1.4、沉降观测27建筑物自身5、的沉降观测276.2、地基、基础276.2.1、土方开挖276.2.2、基础工程306.2.3、基础砼316.3、主体工程346.3.1 钢筋工程346.3.2、模板工程356.3.3、混凝土工程436.3.4、砌体工程446.4、装饰、装修工程466.4.1、 楼地面工程466.4.2、门窗工程486.4.3、内墙装饰工程506.4.4、外墙装饰工程536.5、屋面工程536.5.1、屋面找平层536.5.2、屋面保温层556.5.3、卷材防水层586.6、给排水工程606.6.1、室内给水管道606.6.2、室内排水管道626.6.3、卫生器具安装636.7、电气安装工程656.7.1 工6、程概况656.7.2 分项工程施工工艺656.8、脚手架工程686.8.1、综合说明686.8.2、双排落地脚手架696.8.3、脚手架的搭设规定696.8.4、脚手架的使用规定706.8.5、脚手架的拆除规定706.8.6安全技术措施716.9外墙保温板镶贴716.9.1、基本构造71第七章 季节性施工技术措施747.1、雨期施工技术措施747.1.1、雨期施工领导体系747.1.2、准备工作措施757.1.3、主要分项工程雨期施工措施767.1.4、雨期施工安全措施787.2、炎热气候施工措施797.2.1、炎热高温天气施工措施797.2.2、炎热高温天气混凝土施工措施797.3、冬季施工7、技术措施827.3.1、加强冬期施工组织管理和技术管理827.3.2、冬期施工期限的界定原则837.3.3、切实加强冬期施工的准备和现场管理工作837.3.4、冬期施工主要技术措施837.3.5、冬期施工安全注意事项857.3.6、越冬工程维护857.4、农忙季节、节假日施工技术措施85第八章 劳动力安排计划868.1、劳动力安排计划868.2、劳动力保障措施87第九章 施工机具、设备投入计划879.1、施工机具、检测设备投入计划87拟投入本工程的主要施工机械设备表889.2保证措施88第十章 确保工程质量的技术组织措施8910.1、质量管理程序与质量预控8910.2、质检制度9010.2.18、施工质量控制措施9010.2.2、材料质量控制措施9110.2.3、现场制作材料质量保证9210.2.4、质量奖惩措施9210.3、质量通病的预防措施9310.3.1、 现浇混凝土楼板裂缝9310.3.2、非承重墙体裂缝9410.3.3、外墙开裂、渗漏9410.3.4、屋面渗漏9410.3.5、安全玻璃9510.3.6、防护栏杆、扶手设置不符合要求9610.3.7、无障碍设施设置不当9610.3.8、外墙保温面层开裂9710.3.9、门窗渗漏9710.3.10、 模板接缝、拆模不符合规定9810.3.11、钢筋间距、保护层控制不当9810.3.12、混凝土施工缝、板厚不符合规定9910.3.9、13、室内标高和几何尺寸控制偏差10010.3.14、散热器不热10010.3.15、管道渗漏10010.3.16、通风、空调风量达不到设计要求10110.3.17、电位连接不当10110.3.18、 电气接地（含跨接）不可靠10110.3.19、新型电气金属导管机械联结不良10210.3、质量保证体系结构图102第十一章 确保安全施工的技术组织措施10311.1、施工安全控制目标10311.2、施工安全管理制度10311.3、临近街道、施工道路的安全保障措施10411.4、“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护措施10411.4.1、“三宝”10411.4.2、“四口”10511.4.3、“10、五临边”10811.5、施工用电安全防护措施109箱内标识（线路系统图、支路名称标识）10911.6、塔吊安全保障措施11011.7、起重吊装安全保障措施11111.8、施工机具安全保障措施11211.9、施工安全警示宣传教育培训制度11211.10、施工安全监督检查管理制度11311.11、施工现场消防管理制度11311.12、现场保险急救管理11411.13、现场治安保卫制度11411.14、地下管线及其他地下设施的加固措施114第十二章 确保现场文明施工的技术组织措施11512.1、现场管理机构设置和岗位职责11512.2、现场规划及平面布置11612.3、文明施工措施11612.3.111、现场入口公示图牌11612.3.2、现场办公区管理11612.3.3、现场生活区管理11712.3.4、现场材料堆放管理11712.3.5、建筑施工半成品、成品保护措施117第十三章 确保工期的技术组织措施11913.1、总工期目标12013.2、劳动力保障措施12013.3、进度计划编制120采取逐级签订期合同，落实目标奖罚制度。12113.4、机械设备保障12213.4.1、科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要12213.5、材料保障12213.6、施工协调措施12313.6.7、 加强与政府部门和社会各方面的协调12313.6.8、加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动12、地为业主服务124第十四章 确保环境及环卫的技术组织措施12414.1、废弃物清理措施12414.2、大小便清理措施12414.3、“三废”排放控制12414.4、粉尘污染控制12514.5、噪声污染控制12514.6、环境卫生防疫措施12514.7、环境检测措施12514.7.1、进场原材料检测12514.7.2、竣工检测126XXXX化学50万吨/年氯碱搬迁改造项目一期综合楼（第二标段）工程施工组织设计第一章 编制说明本工程施工组织设计是依据XXXX化学50万吨/年氯碱搬迁改造项目一期综合楼（第二标段）工程招标文件（项目编号：XCL1191）、工程设计图纸以及国家现行施工规范等文件资料编制13、。 本施工组织设计编制的主要目标为：科学合理地安排施工工序和进度，使合同工期得以顺利实现，并尽量缩短工期；全面贯彻工程施工质量管理目标，进一步加强工程质量的监控和材料管理，确保工程质量达到合同标准；制定严格的安全生产制度和保障措施，详见安全文明生产管理措施，千方百计为业主着想，尽可能地降低生产成本与工程造价，提前工期。 本施工组织设计对质量/安全/环境将按照公司管理手册程序文件，对工程全方面监督施工。结合本项目的具体情况，以保证工程质量、安全生产，采取一切可采取的技术措施，使业主和建筑师的理想蓝图，在我们手中得以圆满地实现。以我公司多年来施工经验与本工程具体情况相结合的基础上编制而成的本施工组14、织设计，具有施工措施详尽，与工程实际结合紧密等特点。它将成为指导现场施工的依据。1.1、 包括内容本施工组织设计内容包括：1、编制说明；2、工程概况；3、施工组织机构；4、进度计划和各阶段的保证措施；5、施工平面布置与临时设施布置；6、各分部分项工程的主要施工方法；7、季节性施工技术措施；8、劳动力安排计划；9、施工机具、设备投入计划；10、质量保证体系及质量通病的预防措施；11、确保安全施工的技术组织措施；12、确保现场文明施工的技术组织措施；13、确保工期的技术组织措施；14、确保环境及环卫的技术组织措施；15、附图附表。应对关键工序、复杂环节重点相应技术措施、解决方案；减少扰民噪音、降低15、环境污染技术措施；农忙、节假日措施；廉政建设措施；地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施；项目经理业绩、项目班子及管理经验等。充分发挥自己的技术优势，以“科学管理，创精品工程；信守承诺，让用户满意”的质量方针为指导，以一流的工期，一流的质量，一流的管理，顺利完成建设任务。1.2 、编制依据1.2.1、国家有关法律、法规、规章中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国招投标法建设工程质量管理条例山东省建筑市场管理条例山东省建筑安全生产管理规定山东省安全生产监督管理规定1.2.2、本次招标活动的有关文件 XXXX化学50万吨/年氯碱搬迁改造项目一期综合楼工程招标文件； XXXX化16、学50万吨/年氯碱搬迁改造项目一期综合楼工程施工图纸。1.2.3、工程建设规范、强制性标准及强制性条文工程测量规范（GBJ50026-93）建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-01建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）地下防水工程质量验收规范（GB/T50208-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施17、工质量验收规范 (GB50242-2002)钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑抗震设计规范 GB/50011-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）混凝土质量控制标准GB/T50164-92电气装置安装工程电缆施工及验收规范 GB/T50168-2002硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999矿硅水泥火山灰水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344-1999砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98-2000普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-96钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-98钢筋混凝土用热轧18、光圆钢筋GB13013-91建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）1.2.4、建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准（JGJ55-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工物料提升机安全技术规程（DBJ14-015-2002）1.2.5、山东省、济宁市有关规定1.2.6、山东宁建建设集团有限公司制订的质量手册19、及公司质量/环境/职业健康安全管理体系32个文件。1.2.7、其它有关施工手册及其它支持参考技术资料第二章 工程概况本工程为XXXX化学50万吨/年氯碱搬迁改造项目一期综合楼工程，分为两个标段，第一标段为桩基工程，第二阶段为建筑安装工程。2.1、工程简介序号项 目内 容1工程名称XXXX化学50万吨/年氯碱搬迁改造项目一期综合楼工程2工程业主XXXX化学有限公司3设计单位4建筑面积60245工程地点6质量标准合格 7结构形式框架结构 8基础形式桩基承台基础2.2、建筑设计概况依据招标文件，本次投标的工程为第二标段工程，项目范围：施工图纸范围内的土建、装饰、安装工程（不包括空调）。序号项目内 容20、1建 筑规 模建筑面积6024层数三层2屋面卷材防水屋面3外墙面丙烯酸涂料外墙4内墙面乳胶漆墙面、面砖内墙面5楼（地）面地面防水地砖地面、地板砖地面楼地面防水地砖楼面、地板砖楼面6门窗断桥铝合金窗、不锈钢门、烤漆钢门、木夹板门7踢脚面砖踢脚8顶棚轻钢龙骨条形板吊顶、矿棉板吊顶2.3、结构工程概况本工程基础为混凝土灌注桩，桩上承台基础，主体结构为框架三层，局部一层；楼层结构采用现浇钢筋砼楼盖。填充墙采用200厚MU7.5加气混凝土砌块M7.5水泥砂浆砌筑，防潮层以下采用200厚MU7.5烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑。本工程建筑结构的安全等级为二级，建筑场地类别为类，抗震设防烈度为7度，抗震设防21、类别为丙级，框架抗震等级为三级，基础设计等级为丙级，桩基设计等级为丙级，结构设计使用年限50年。2.4、安装工程概况本工程设有给排水、电气、通风、消防等配套的专业系统，覆盖面广，安装要求高。2.5、施工条件本工程位于汶上县寅寺镇，地理位置优越，交通方便，交通及环保管理严格。建筑施工场地较平坦，设计资料基本齐全，水源、电源已到施工现场，临建到位后即可施工。第三章 现场组织机构 3.1、现场组织机构3.1.1施工组织机构构成本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，充分发挥我公司大型企业的综合优势，成立强有力的工程项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强、素质高的管理人员组成项目班子，全面负责22、工程项目的质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接受上级主管部门及监理、建设单位的监督。项目经理部下设技术、质量、安全、机械、材料、计量、检测等职能部门，全面履行与业主签订的合同。项目施工组织机构见下图：项 目 施 工 组 织 框 图项目经理 技术总负责人项目副经理测量人员机械人员安全人员统计人员试验人员造价人员材料人员安装技术负责人质检人员土建技术负责人 装饰施工队土建施工队安装施工队3.1.2、组织机构管理职责项目经理职责：全面负责工程的施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作。 项目副经理职责：协助项目经理进行工程的整个施工过程的控制、管理。技术总负责人：负责工程的23、有关技术质量标准、规范和操作的贯彻执行。在分部分项工程施工前对有关人员进行交底，负责施工现场产品、过程、技术质量的标识、检查工作。土建、安装技术负责人：在技术总负责人的领导下，协助技术总负责人开展工作。材料负责人：负责工程物质材料的计划、定货采购、库存保管、供应、加工、使用、回收、标识等一系列的组织和管理工作。质检人员：对工程的施工过程及最终工程质量进行检验和验证。试验人员：对工程的原材料、成品、半成品进行检验、试验和现场取样工作。安全人员：负责整个施工现场的安全及现场文明施工工作，鉴定专控安全防护用品。测量人员：协助技术负责人搞好工程的施工定位、放线、验线工作。机械人员：负责工程的全部机具、24、垂直运输设备的使用、保养、维护工作。造价人员：负责本工程全过程的预算、结算、合同签定、劳务队伍结算、各种签证等工作。计统人员：根据上级下达的生产计划指标，结合工程任务实际情况编制季、月施工生产计划，对影响生产计划完成的人、材、物进行平衡调度，并负责对工程进度计划、统计核算监督检查。3.1.3、总部与现场管理部门的关系总部委托现场管理部门以下权限及职责：现场管理部门的权限：有权组织项目班子；项目经理有权以企业法人委托代理人的身份，在授权范围内与业主洽谈业务、签署有关文件；有权选择施工班组和劳务费用的商定；有权向公司经理提出意见，有权拒绝有关违反合同行为的不合理摊派。3.1.4现场管理部门的职责贯25、彻执行国家和地方政府有关的法律、法规，执行企业的各项管理制度；对项目范围内的工程进度、质量、安全、成本和现场文明进行监督管理，并全面负责；科学组织工程施工现场的人、材、物资源，做好资源优化配置，提高综合经济效益。 第四章 进度计划和各阶段的保证措施4.1、施工准备4.1.1、施工现场准备我项目部将尽快完成场地的平整工作，组织好人员、材料、设备进场，根据平面布置图，合理规划机械位置，搅拌区及库房等。办公区设有办公室、会议室、饮水区、卫生室、淋浴室等，场地周围绿化，施工现场一律设置临时硬化道路及围挡，临建内铺地砖。4.1.2、技术准备（1）项目部立即组织工程技术人员进场，熟悉施工图纸，了解设计意图26、，进一步弄清工程特点，准备图纸会审，提出合理化的建议。（2）编制详细的施工组织设计，掌握全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主要求作为组织施工的指导文件。（3）编制施工预算，计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力及技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，制订详细的网络计划。4.2、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标根据工程特点，本着始终坚持“科学管理，创精品工程；信守承诺，让用户满意”的质量方针，充分发挥我公司在技术、管理、人员、机具设备等方面的优势，为业主创造出高质量的建筑艺术品，为建设单位厂区增添一道亮丽的风景线。4.2.127、工程质量目标：合格。4.2.2工期目标：拟定2011年6月16日开工，2011年12月12日竣工，总日历工期180天 .(具体内容详见附图:工程施工网络计划图、工程施工进度横道图)4.2.3安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般工伤事故频率控制在0.5%以内。安全保证体系见附图（安全保证体系结构图）。4.2.4安全文明管理目标：企业标准4.3、施工程序总体设想、施工段划分及施工顺序 4.3.1、施工程序总体设想施工总体方案为先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，最后进行各专业系统调试。4.3.2、施工段划分及施工顺序根据本工程工期紧的原因；结合图纸及招标文件的要求，我公司计划：桩基、基础施工完毕28、后，主体结构施工，主楼主体封顶后，砌体工程从下向上单向跟进，交叉流水，砌体结构完成后，装饰装修开始施工，室内外装修、安装工作全面开展，从上向下循序渐进施工。 4.4施工进度计划及各阶段进度的保证措施4.4.1、施工进度保证承诺我项目部将按本投标文件中承诺的工期组织施工，严格按照执行双方约定的开、竣工日期。4.4.2、施工进度计划安排各阶段进度的保证措施(1)施工进度计划安排为确保工期，合理的安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原则，根据公司的实际施工能力，制订了工程总体施工进度计划，即：2011年6月16日开工，2011年12月12日竣工，总29、日历工期180天。(2)各阶段进度划分及其保证措施 各阶段具体措施见工期保证措施。依据设计要求，整个工程划分为四个主要阶段，各阶段工期安排如下： 第一施工阶段基础阶段施工即0.000以下结构完工，计划本阶段施工天数为：37天（2011.6.16-2011.7.22）。包括的主要工作内容：降水、土方开挖及桩头处理、基坑支护、处理，承台及基础梁，回填土施工等工程。 保证措施：做好充分的开工前的准备工作，基坑采用挂钢筋网片，喷素混凝土，土方工程采用机械开挖及人工细部处理，保证施工顺利进行。及早安装塔吊，保证运输，保证材料供应，保证设备投入。组织好雨季施工和假日施工。第二施工阶段主楼主体阶段包括的主要30、工作内容：计划本阶段施工天数为：62天（2011.7.23-2011.9.22）。包括的主要工作内容：主楼主体框架施工，主楼砌体施工。 保证措施：组织好雨季施工，柱、梁、板、墙、楼梯采用竹胶合板模板整体浇筑混凝土施工工艺，采用两台QTZ315吊车垂直运钢筋、模板及周转工具，砼采用泵送，保证施工人员力量，保证工程质量，保证材料供应，保证设备投入。第三施工阶段装修安装阶段本阶段计划使用天数76天（2011.9.23-2011.12.7）。包括的主要工作内容有：主楼内墙抹灰及镶贴;主楼地面；屋面工程；外墙保温及抹灰；外墙镶贴；门窗、幕墙安装;内墙涂料;室外管沟及室外散水；其中水、电、暖及安装、调试工31、程穿插于各工序之中进行。保证措施：组织好冬季施工，利用立体交叉作业，做好各专业协调、专业搭接，实施好预防纠正措施、成品保护措施，尤其是做好总承包协调管理、工程装饰方案的定案、材料定货。第四施工阶段竣工清理验收阶段2011.12.12）。4.5、材料投入计划及其保证措施根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的加工、购买计划（排出月度计划），根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求。对于模板工程，结合我项目部现有实际情况，该工程柱、墙、梁、板均考虑采用竹胶合板大模板整体浇筑混凝土的施工工艺。32、保证措施：我公司有多年合作的有实力、质信好的合格供方，一旦开工，根据材料计划及时供货。第五章 施工平面布置与临时设施布置合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。5.1、施工平面布置5.1.1、布置施工现场需遵循的原则考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。加工区尽可能与办公区及周围环境分开，以免相互干扰。施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等物资的二次搬运。按甲方提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。5.1.2、施工现场平面布置中主要安排的内容 运输设备、机具和33、材料的道路、大型施工机械的进入路线、设置地点和活动范围。 施工生产必需的临时预制加工场地，存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公区，我项目部均布置在拟建建筑物北侧。 施工用临时给水和排水，包括生活和消防用水；临时供电，包括动力和照明用电。施工现场平面布置情况详见附图（施工现场平面布置图）。路面做法如下图所示：5.2、场容场貌设计办公区、生活区建立文明责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场干净、整齐。施工现场主入口处设置八牌两图，提高文明意识。施工现场周围绿化，周边临时道路硬化及设置围挡，办公及生活区门地面硬化。全员挂牌上岗，不带上岗证不准作业。施工现场设垃圾站，定期清运，严禁乱34、堆乱放。工地厕所及时清扫，并要有防蝇蚊措施。工地食堂要整洁卫生，做到生熟食隔离，并有防蝇蚊防尘设施。设专人及时清理现场，疏通上下水管道，并不得有长流水。5.3、临时设施建设标准及要求 （1）临时设施的一般要求工地办公用房采用彩板房，不得使用轻体板房。水泥库房采用砌体砌筑，双面抹灰，严防渗漏。木工加工棚、钢筋加工棚、搅拌机棚等设施采用工具式定型操作棚，场地硬化。施工场地和生活区内按有关要求设置排水设施，生活区和施工现场不得有大面积积水。施工用房按批准的功能使用，不得自行改变用途。八牌两图的制作采用不锈钢支架。餐厅、淋浴室等临时用房采用砖砌体砌筑，外抹灰，内镶贴白色瓷砖。办公室、会议室、警卫室、娱35、乐室、医务室、急救室等采用彩板房。厕所采用水冲式，淋浴室设淋浴喷头。（2）临时用水、用电建设标准及要求做法及标准要求总配电箱设置1个，使用省安监站推荐使用的，有安全准用证的产品使用的旧产品应完好无损，并内外刷漆复新分配电箱使用省安监站推荐使用的，有安全准用证的产品使用的旧产品应完好无损，并内外刷漆复新开关箱严格按一机、一闸、以箱、一漏电配置，使用省安监站推荐使用的，有安全准用证的产品使用的旧产品应完好无损，并内外刷漆复新电缆线铜芯五线电缆，使用省安监站推荐使用的，有安全准用证的产品埋深不小于0.6米配电箱护栏使用1.5CM*5CM的木条制作，刷红白相间调和漆高度为1.5米给水干线DN80的镀锌36、钢管埋深不小于0.6米 5.4、现场施工用水组织设计5.4.1、施工现场给水、排水1、临时用水水源本工程临水由业主指定的给水管引出，做为本工程水源，由于采用商品混凝土和生活区场外布置，经计算施工现场采用DN100主干管可满足施工及生活用水需要。2、管材本方案给水管道均采用镀锌钢管，采用丝扣对接，阀门选用1.6MPa截止阀。3、生产排水考虑按照有关现场施工卫生设施的设置要求，根据地势设排水沟，将雨水引入场内的沉淀池中，经沉淀后排入现场降水地下管道，流入市政管道。现场排水系统采用在建筑物场地四周设砖砌排水明沟方式，排水沟在场区道路的侧边，由排水沟进入场地二级沉淀池内，经沉淀后作为现场降尘用水或排入37、市政管网。5.4.2、临时用水系统的维护与管理1、施工时应注意保证给水管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。2、施工用水竖管在上层楼板浇注前应及时接高。3、现场平面安排专人随时洒水清扫，保证干净、地面无积水。4、地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。5.5、临时用电施工组织设计5.5.1 本工程拟投入的施工机械数量、功率及规格（见附表）5.5.2编制说明1、本施工组织设计编制依据：JGJ4605施工现场临时用电安全技术规范。JGJ1683建筑电气设计规程。建筑施工现场临时用电中的其他有关技术问题及应遵守的国家及地方标准。本工程所需机械设备电功率和现场平面布置图38、。2、总电力负荷的引入本工程电力负荷由施工现场临时专用变压器引入，在变压器的低压侧设专用低压配电室，并设无功自动补偿装置，确保变压器低压侧功率因数cos0.95，为保证施工现场配电系统安全可靠运行，本工程拟采用发射式布线。大容量对焊设备由变压器低压侧单独引入。其余设备另为一路由变压器低压侧单独引入。5.5.3、施工现场用电量计算（本工程施工用具、机械功率见附表）5.5.4、配电箱、开关箱的设置及安装1、设置原则：(1)配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方，(2)配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，采用TN-S系统分级配电。(3)箱内动力及照明应分别设置，本工程中动力照明放于同一箱内。(439、)分箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与受控设备的水平距离不超过3m。(5)开关箱和配电箱均设在干燥、通风及常温的场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、蒸汽、液体等介质中，且不易受外界固体物碰撞、强烈振动及热源烘烤的场所。 2、配电箱的设置 根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，作如下布置： (1)为保证安全用电，本工程设低压配电室，变压器低压侧设无功自动补偿装置以确保功率因数COS0.95(参见临时用电平面布置图及配电系统图)。 (2)为确保办公及职工生活区用电照明，故办公照明设置单独回路，由配电室供给，确保办公用电。(3)分配电箱及开关箱的位置，各开关箱均设在用电设备附近距离不40、超过3.0米，以便于操作控制。3、配电箱内元器件的选择(1)总箱：结线方式及元器件选择(见下页)(2)其他各箱(略)4、配电箱的选择各类配电箱统一购买由省、部安监部门推荐的产品，其进出线孔均设在箱底，并设护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、防雨、严密并装锁，总箱应设于围扩栅栏内，并按照省安全文明卫生工地管理办法做好可靠的接地接零保护措施，确保按规范规定执行。5、配电箱内电气装置及安装(1)总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器，总保护器的额定值、整定值与分路开关的额定值、整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷前必须加设漏电保护器。(2)开关箱的电器41、设置，必须严格执行一机一闸一漏电制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)，开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱必须设在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定工作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的工作电流及动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能。5.5.5、配电线路的敷设与要求1、线路走向按以下原则总配电箱一分配电箱一开关箱一用电设备，总箱至开关箱间采用安监部门推荐的五芯电缆。2、敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，采用放射式敷设方式。(1)尽量选择最短径并考虑已有拟建建筑物的位置。(2)尽量减少各种管路长度。(3)不致受42、到各种机械损伤及腐蚀。(4)便于埋设和维修。(5)电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应穿保护管。(6)电缆在穿越建筑物、构筑物、道路等易损伤的场所，进出地面从2m高度至地下0.2m处应加钢管保护。5.5.6、配电箱线路设计 1、本供电系统采用五芯电缆，采用放射式配线； 2、基本保护系统：本供电系统采用TNS接零保护系统，并且在专用保护接地线上作重复接地。 3、导线选择：采用安监部门推荐使用的五芯电缆。5.5.7、接地与重复接地装置 1、重复接地不少于三处，重复接地电点选在总配电箱、电路末端，塔吊等处。2、人工接地体，应垂直敷设，采用DN50钢管，长度2.5m。5.5.8、防雷装置 1、43、施工现场内的起重机应装设避雷针，用作防直击雷，避雷针应装于设备的最顶峰，接电电阻不大于10。 2、作防雷接地的起重机，必须同时作重复接地。5.5.9、安全用电措施 1、安全用电技术措施 (1)本设计要求采用TNS接零保护，要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由总箱的接线端子引出，必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用黄绿双色线，严格相线、工作零线区别，杜绝混用。(2)保护零线PE应有总配电箱漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线必须在总配电箱、线路中间和末端至少三处作重复接地，每一处的阻值不大于10。(3)电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、44、框架金属操作台及靠近带电部分的金属围栏、金属门窗等均作保护接零。(4)施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护，漏电保护器的使用接线与基本系统相适应、配合，在任何情况下，漏电保护器只能通过工作线而不能通过保护线。(5)开关箱实行一机一闸制。 (6)配电系统必须达到以下要求：开关电器及电气设置必须完好无损、安装端正、牢固、不拖地放置。带电导线与导线接头必须绝缘包扎且绝缘良好，带电导线上严禁搭、挂压其他物体。配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记，应配锁并有专人负责。电气装置的电源进线端必须作固定连接，装置内部及其周围邻近区域不得有杂物。电气装置应定期检修，检修时应由相应级别的专业电工人员穿戴45、绝缘鞋、手套使用绝缘工具，停电检修。 现场临时照明线路及灯具的高度不低于2.5m，照明开关灯口及插座等应正确接入火线及零线，易燃、易爆的场所，应用防爆灯具。现场接地电阻与绝缘电阻定期测试。 2、安全用电组织措施 (1)建立安全技术交底制度。应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明文底日期。(2)建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录，如发现不可靠处，及时纠正，确保临时用电系统正常进行。(3)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技46、术措施处理结果、维修人员、验收人员等。(4)建立安全用电制度。对临时用电工程各部分的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。(5)建立安全教育和措施制度。5.5.10、电气防火措施1、电气防火技术措施(1)合理配置、鉴定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障进行可靠接地保护。(2)电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，远离火源。(3)在电气装置相对集中的场所放置绝缘灭火器，并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。(5)在易燃场所附近，电焊时一定要派专人监护，并配备干粉灭火器。2、电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度47、。(2)建立电气防火责任制，加强重点场所的烟火管制，并设置禁止烟火标志。(3)建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火的自觉性。(4)建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。(5)强化电气防火领导体制，明确责任，井配备专职安全员，随时检查。5.5.11、特殊说明小型机械的适量增减调整，不影响安全用电，振捣设备随楼层施工移动，必须设流动配电箱。第六章 主要分部分项工程的主要施工方法 6.1、测量施工方案 6.1.1、施工测量前的准备工作 （1）了解工程总体布局，定位与标高情况 首先要从建设单位了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现48、场地形，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面0.00的绝对标高。 （2）学习与审核图纸，在学习施工图时要特别注意轴线尺寸及各层标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对。 （3）所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。 6.1.2、测量放线方案建筑物的放线，放线前同建设单位和设计单位到现场对定位依据进行明确指定和确认。 因该建筑基础开挖范围大，为了保证轴线桩的准确测设和长期稳定的保留，首先根据建设单位所给定位依据测设“建筑物矩形控制网”，它是测设在距基础外15m，平行于建筑物的矩形控49、制网，并测定建筑物各大角的轴线控制标志，长期保护，以便于基础开挖后，在各施工层上恢复轴线。定位放线完成后先自验完后由技术负责人提请公司施工科验收，做好定位放线记录，并提请规划、建设、设计、监理等单位验线并做好定位放线验收记录。 基础放线根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角轴线主轴线，经闭合校核后再放出细部轴线。验线首先工地自验，检查各轴线控制桩有无用错和移位，再用经伟仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位，允许偏差5mm，然后提请公司施工科和建设单位、监理单位验线后，方可交付施工使用，并做好验线记录。根据基槽引出轴线，50、用经纬仪向上层投测建筑物四大角轴线再放出各细部轴线，经工地技术负责人自检后，做好楼层测量记录，并报请监理部门验线后，方可交付施工，技术负责人做好验收记录。 6.1.3、标高控制 层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过15mm。 主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖向量，向上引测点不少3处以便于相互校核和适应分段施工的需要。在抄平时应后视两条水平线以作校核。 为保证竣工时和各层标高的正确性，应请建设单位和设计单位明确如何对待地基开挖后的地基回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。 竖向控制 因施工场地比较宽阔，本工程采用延长轴线外投测量法，即将经纬仪安置在轴线控制桩上51、，后视首层轴线后向上，逐层投测。此法在全高H90m时，其精度能满足规范规定15mm的要求。 在实用外投测量的同时为避免仪器及人为失误，采用垂准线投测法（即吊线坠法）辅助检验。该法在首层靠近建筑物的轴线交点为准直接向各层悬吊引测轴线进行复核。 6.1.4、沉降观测 施工塔吊基座的沉降观测 对塔基四角进行沉降观测，检查塔机下沉和倾斜状况，以确保塔吊安全，工作正常。 建筑物自身的沉降观测当浇筑基础垫层时，就在垫层上设计指定的位置，埋好临时观测点，沿纵横轴线和基础周边设置观测点。第一次观测在观测点安置稳固后及时进行。以后结构每升高一层将临时观测点移上一层并进行观测直到0.00时，再设置永久观测点，然后52、每施工一层，每测一次直至竣工，并做好沉降观测平面图及下沉量统计表。6.2、地基、基础6.2.1、土方开挖根据给定的控制点及设计尺寸进行测量定位、抄平放线。根据图纸设计数据，工程中采用2台PC200挖掘机进行整体大开挖至基础底板垫层下，采用2台双驱65W-7型轮式小型挖掘机进行桩间开挖，开挖至承台垫层标高，并配合人工清理坑底。考虑现基坑放坡系数取1：0.5。基坑开挖尽量防止挠动地基老土，应在距基底标高以上预留250mm原土，待下道工序开始前用人工清理至设计标高。开挖时安排专人指挥，防止挖掘机碰撞桩基钢筋。土方可留在现场做回填土进行场地平整，运至建设单位指定地点，现场预留土方与基坑边缘保持2M以上53、的距离，以保证基坑边坡的稳定。基坑挖完后应进行验槽并进行钎探实验，作好记录，如发现地基土质地质勘探报告、设计要求不符时应与有关人员研究及时处理。 明沟、集水井排水明沟、集水井排水多是在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔3040m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。明沟、集水井排水方法1-排水明沟；2-集水井；3-离心式水泵；4-设备基础或建筑物基础边线；5-原地下水位线；6-降低后地下水位线排水明沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。排水明沟的底面应比挖土面低0.30.4m。集水井底面应比沟底面低054、.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。明沟、集水井排水，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。（2）土方回填基础工程施工完毕，一层内架拆除后即可进行土方回填，土方回填至设计标高。土方回填采用人工方法，从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度250mm，采用打夯机夯实。1、质量要求土方回填应严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）要求控制。填方施工的标高、边坡坡度、压实程度等应符合土方工程质量检验标准。2、作业条件施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压55、实遍数等参数；有些回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。施工前，应做好水平高程标志布置。在基坑周边边上每隔1米钉上水平桩橛，抄上标准高程点。确定好土方机械。车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编制好施工方案。3、过程控制1）、工艺流程基底清理检验土质分层铺土分层夯实检验密实度修整找平验收。2）、施工工艺填土前，应将基土上的垃圾等杂物清除干净。检验土质。检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量过高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土56、等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿措施。填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1米。一般回填土用蛙式打夯机分层夯密实，边角处辅以人工夯实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，在进行上一层的铺土。回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方应找平。6.2.2、基础工程6.2.2.1 基础模板基础柱采用钢模板。6.2.2.2基础钢筋独立基础底板钢筋为双层双向配筋，浇注砼前应将柱钢筋预先安装定位固定。钢筋接长采用闪57、光对焊、墩粗直罗纹钢套筒机械连接，接头位置应放在受力较小的部位。 严格控制柱插筋位置的准确性。固定地下室墙板的水平筋及柱箍筋均不少于三道，即根部、中间、顶部均设一道，插筋较长的应设斜撑。（一）、作业条件1)钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。2)做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。3)做完技术交底。（二）操作工艺1、绑底板下层网片钢筋1)根据在混凝土垫层上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。2)后铺下层网片上面的58、短向钢筋，20钢筋接头采用镦粗直螺纹钢套筒机械连接，要求接头在同一截面相互错开5O，同一根钢筋尽量减少接头。3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。2、绑扎地梁钢筋1)在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。2)地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。3、绑扎底板上层网片钢筋1)铺设上层铁马凳：马凳59、用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.21.5m。2)绑扎上层网片下皮筋：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下皮筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋尽量减少接头。3)绑扎上层网片上皮筋：根据在上层下皮筋上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋尽量减少接头。4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45d(且高出上翻墙60、45d），暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。5)垫保护层：垫块底板下保护层为40mm，梁主筋保护层为30mm，外墙外侧保护层为40mm，外墙内侧及内墙均为20mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。6.2.3、基础砼由于基础砼的用量大，拟采用混凝土输送泵浇筑。1、作业条件1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检工作。2)砼泵调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进61、行加固泵管，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。3)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。2、材质要求1）混凝土原材料检测报告有商品混凝土公司提供。2) 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。3) 脱模剂：水质隔模剂。3、泵送商品混凝土工艺 每次浇筑砼前，由施工员或砼工长填写“砼浇筑申请书”，施工技术负责人签字后，报业主、监理审批后，资料员归档。 当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。 砼输送管线宜直，转弯宜缓，每个接62、头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。 泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆润管，并压人砼。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。4、砼浇筑基础底板可按后浇带的划分进行分批浇注，同一标高的进行一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝。砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。每班安排一个作业班组，并配备63、3名振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插人其下面一层50mm。振捣点，间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析。以砼表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的05倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋64、芯管、止水带、预埋件等。砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200mm以下，以免吸人空气。砼浇筑完毕要进行多次搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14天。5、成品保护保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当砼强度达到1.2MPa后，方可拆模及在砼上操作。砼浇筑12小时后覆盖塑料薄膜并加盖草帘子65、进行养护，养护时间不少于28天，控制砼内外温差不大于25度。6.3、主体工程本工程我公司拟采用柱、梁、板、梯混凝土整体浇筑施工工艺。 6.3.1 钢筋工程 本工程钢筋用量较大，涉及品种多，进场钢材必须有质量证明书，成捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准进行抽样试验，合格后方准使用。钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份分析或其它专项检验。 6.3.1.1、钢筋的储存进场后钢筋和加工成型的钢筋应根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上， 以避免钢筋被污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。 66、6.3.1.2、钢筋加工 钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后，方准加工。钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗震设计要求，箍筋端部一律采用135度弯钩，其平直段长度为10d(d为钢筋直径)。柱纵筋长度，必须符合图纸要求，在施工过程中，做到勤检查、勤复核。 6.3.1.3、钢筋绑扎 钢筋绑扎丝采用20-22#镀锌铁丝。 (1)柱钢筋绑扎 在绑扎基础钢筋时，预留出柱插筋，待楼层砼浇筑完毕，达到一定强度后，即可进行柱钢筋绑扎。 柱钢筋绑扎时，先清理柱根部松散的砼层和杂物。 柱钢筋应逐点绑扎，主筋按设计要求分格均匀，箍筋间距均匀，67、箍筋弯钩叠合处沿主筋方向错开设置。 (2)梁、板、梯钢筋绑扎 梁钢筋采用模内绑扎，先支底模和侧模，在侧模边沿按设计要求划出箍筋间距标志线，梁主筋穿好箍筋按已划好箍筋间距逐个分开，操作程序如下：主梁主筋固定穿次梁主筋并套好箍筋安放主、次梁主筋和负筋逐根绑扎箍筋、主次梁同时配合施工。 板筋绑扎之前，先清除模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋的间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线钢筋就位校核绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎。 板的负筋应逐扣绑扎，并用10钢筋马凳垫起，确保其位置准确。 楼梯钢筋绑扎前，先在模板上划出位置线，每个交叉点均应绑扎。6.3.1.4、钢筋验收 (1)68、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、 间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 (2)检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。 (3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。(4)检查钢筋是否清洁。6.3.2、模板工程本工程柱、梁、板采用15厚竹胶胶合板模板。 6.3.2.1、一般规定1、本工程模板的材料选用15厚竹胶合板，模板支架的材料选用钢管、扣件、木方等，材料的材质应符合有关的专门规定。2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。还应该符合下列规定:1）能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2）构造简单，装拆方便，并69、便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。3）模板的接缝不应漏浆。3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。4、对模板及其支架应定期维修。钢模板及钢支架应防止锈蚀。5、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 6、采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定:1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。7、在浇筑混凝土之前，应对模板进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应70、按施工技术方案及时进行处理。8、模板及其支架拆除的顺序及其安全措施应按施工技术方案执行。9、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。6.3.2.2、模板安装1、施工准备根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。确定模板荷载，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件71、加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、施工工艺（一）梁模板安装: （1）模板的工艺流程: 弹轴线、水平线柱头、板头模板梁下支撑安装梁地模板绑扎梁钢筋安装梁侧模板梁模板图（2）在柱子或墙板混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架之前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以6010Ocm 为宜。支柱上连固10cm10cm 木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，支柱双向加剪刀撑和水平拉秆，离地50cm设一道，以上每隔2m 设一道。立杆加可调底72、座。当梁跨度 4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000。 （3）在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。 （4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm 时，需加腰楞，并穿对拉螺栓，加固。侧梁模上口要拉线找直固定。有楼板模板时，在梁上连接好阴角模，与楼板模板拼接。 （5）梁口与柱头模板的连接采用角模拼接，或设计专门的模板，不应用碎拼模板。 （6）需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置73、宜设置在梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。 （7）模板与混凝土构件之间应加海绵条夹紧，以防止漏浆。 （8）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。 （二） 楼板模板安装工艺流程: 立支柱安装大小龙骨铺设模板校正标高及起拱办理预检验收。 （1）楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 （2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为40674、0cm。 （3）调节支柱高度，将大龙骨找平。 （4）铺定型组合模板块:可从一侧开始铺，均应拼缝严密，模板拼缝处粘贴胶带，防止漏浆。 （5）用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。并应经常检查，保证完整牢固。 砼楼板模板图（三）楼梯模板根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式钢模板，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。楼梯底模采用竹胶板木龙骨碗扣脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。楼梯支模图6.3.2.3、模板拆除 175、施工准备 （1）技术准备: 向操作人员进行技术交底。 （2）作业条件: 1）作业及防护用脚手架搭设完毕。 2）混凝土强度应达到质量验收标准中的要求。 2、施工工艺 （1）工艺流程: 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋使模板下降分段分片楼板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除粱与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断开。 下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使平模与钢楞脱开。然后拆下U 形卡和L 形插销，再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆76、除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬，每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支在顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。6.3.2.4、成品保护 1、模板安装 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 应保护钢筋不受扰动。 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲77、不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差，工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 吊运模板或钢筋时，不得碰撞已安装好的模板，以防模板变形。 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，不得兜挂钢筋。78、用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。 竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现背楞和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。 冬期施工防止混凝上受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。 2、模板拆除 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。 拆除模板时可在层高1/2 处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网79、，用于防止人员坠落，同时，使模板坠入安全网，保护模板。 拆除模板要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模板相对两侧邦中点，模板松动后，依然以木愣为支点，撬模板底脚的内肋，向下撬掉模板。切忌硬撬或用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动，以保护模板和混凝土。 拆模板要严格遵循混凝士强度达到10MPa 时方可拆；肋跨 8m，混凝土强度达到设计强度的75%时，可拆除支柱；肋跨8m 时，混凝土强度必须达设计强度的100%可方拆除支柱。 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂.6.3.3、混凝土工程本工程使用商品混凝土，小体量的采用现场搅拌。 原材料选用：水泥进场必须有合格证书及产品80、准用证，并经复试合格后方可使用。选用中砂，含泥量不得大于3%。石子主要选用15-30石子，含泥量控制在1%以下，机配要合理。混凝土的拌制：严格按配合比计量，搅拌时间不得少于5分钟，严格控制砼坍落度。混凝土的浇筑：每层混凝土的浇注顺序应由两端同时向中间推进，以防止柱模板在横向力作用下向一方倾斜。柱开始浇注时应先在底部填50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。现浇面浇注时注意不要踩倒负弯筋部分的钢筋。后浇带按设计要求预留，并按规定时间浇注，浇注混凝土前将其表面清理干净，对钢筋加以整理或施焊，然后浇注无收缩性水泥配制的81、膨胀混凝土，浇注后加强养护。浇注剪力墙时，应从一个角开始分两个方向浇注，最后汇合到同一个位置，这样不会产生混凝土浇注停顿时间过长。砼的振捣：在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应82、符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长引起砼产生离析。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器插点排列图振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前83、进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。混凝土的养护：混凝土养护采用覆盖塑料薄膜外加草帘养护，应在混凝土浇注完毕后的12小时内浇水养护，养护时间不少于14天。6.3.4、砌体工程本工程主要填充墙材料为加气混凝土砌块。材料要求：砌块、砖、水泥等必须有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必须有经实验室签发的配合比通知单。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，装卸砌块时严禁倾斜，并应堆放整齐，设置标志分规格堆放。砂宜用中砂，并应过筛，不得含84、有草根等杂物。块状生石灰熟化石灰膏时，应用空洞不大于3mm3mm网过滤，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 砂浆的拌制与使用：砂浆采用砂浆搅拌机拌和，搅拌水泥混合砂浆时应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀，拌成后的砂浆，其稠度应为70mm90mm，分层厚度不应大于30mm，颜色一致。砂浆应随用随拌，水泥砂浆及水泥混合沙浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。 砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与底层一致。砌体用砖应提前1-2天浇水湿润。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对于不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的23。如85、留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必须作成凸槎，并加设拉接钢筋。砌块施工时，底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不应小于200mm。如砌块砌至门窗洞口时，应在洞口边缘砌筑宽度不小于墙厚内置防腐木砖的预制砼块，不得将门窗直接钉在砌块上。 6.3.4.1、加气混凝土砌块1）底部砌三皮Mu10机制粘土烧结砖，M5.0混合砂浆，宽同墙厚。轻质矿渣砌块砌块砌筑至上层梁板时应使用烧结普通砖斜砌拉紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。顶部斜砌间隔时间不少于七天且自顶层向下逐层进行砌筑，要求密实饱满。 2）拉结筋：砌体工程施工时，予埋拉接筋的数量长度均应符合设计和规范要求，予埋拉接筋间距沿墙高不得超过50086、mm，埋入长度由墙的留槎处起每边不小于1000mm，锚入柱内不少于250mm。钢筋末端应有弯钩，弯钩处要绑好铁丝，以备检查。 3）墙体阳角处、墙长超过层高两倍或墙高超过4米时设置构造柱。 4）为便于门窗安装牢固，砌体时，在门窗洞口处，按固定件的位置埋设预制混凝土块，尺寸200*200，厚度同墙体厚度。 5）施工时含水率应控制在15%以下，要严格控制对上墙前砌块喷洒水，使砌块不能有过多含水量。 6）砌块排列、灰缝尺寸、砂浆饱满度、砌筑前浇水见L96J125。 7）电线管及其它管线、开关、插座等在砌体上的安装，采用切割机切槽预埋，应做到位置准确，不得随意开槽，破坏结构。 8）为增加外墙砌体的整体性87、和预防窗台部位裂缝，外墙窗台底部加设一道100mm混凝土压顶，配筋按图纸结构说明。 6.4、装饰、装修工程 6.4.1、 楼地面工程 6.4.1.1 地板砖楼地面 1、铺设要求： (1)板块的铺贴应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于12边长的边角料。 (2)结合层和填缝的水泥沙浆在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间不应小于7天。 (3)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 (4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒坡、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。 2、操作工艺： (1)工艺流程： 准备工作试拼弹线88、试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地板砖擦缝清理 准备工作： 以施工大样图和排版图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 试拼：在正式铺设前，对每一房间的地板砖板块，应按图案、颜色、试拼，将非整块地板砖对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 弹线：为了检查和控制地板砖的位置，在房间内拉十字控制线，弹在垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 试排：在房间内的两个相互垂直的方89、向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合排版图及房间实际尺寸，把地板砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。 刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层，厚度控制在放上地板砖时宜高出面层水平线34mm。再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 铺贴地板砖： 地板砖应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案90、及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，91、便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 擦缝、清理：在板块铺砌后l2昼夜进行擦缝。根据地板砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地板砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后面层加以覆盖，养护时间不应小于7d。6.4.2、门窗工程该工程门窗以木质板门、钢门、断桥铝合金窗为主，装修档次和质量要求高，为此，我们组织专业施工队，精92、心制作施工，保证门窗安装符合设计和施工规范的要求。断桥铝合金窗安装操作工艺工艺流程弹线找规矩门窗洞口抹灰处理门窗洞口埋设连接铁件铝合金检查塑钢门窗安装门窗洞口四周嵌缝、填保温材料安装五金配件纱扇安装质量检验评定弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线， 用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮( 若标高相同)则应在同一水平线上。根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一93、致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。安装窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。 如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。铝合金门窗安装是采用连接铁件固定， 铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。成品保护铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平， 码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防94、止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装， 安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石砼堵缝时， 堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的保护膜。塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。铝合金门窗表面如有胶状物时，使用锦丝沾专用溶剂擦试干净，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。建立严格的成品保护制95、度。内门安装由于镶板门不允许刨和补，所以必须消除地面高低差引起门窗安装困难。控制方法是根据墙上弹出的+50cm水平控制线，结合每一层所有的房间进行实测，根据实测的数据平衡出地面的水平线，根据此线，计算过梁标高，严格控制，最后在门框上划出地面线，再对线安装。安装时保护好门框、门套不受损坏。木门安装注意事项:门框靠墙、靠地的一面必须经防腐处理，其他面均应涂刷清油一道。门框在抹灰及楼地面施工前依据内+50cm线安装。门扇在抹灰及楼地面完成后安装。6.4.3、内墙装饰工程6.4.3.1、内抹灰工程内墙抹灰前，对墙与梁、柱接触处加设300mm宽的钢丝网，增加整体性，预防抹灰裂缝。在消防箱背部加设钢丝网后96、再抹灰。墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰97、高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干98、净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。6.4.3.2、内墙面砖工程工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝基层为砖墙面时的操作方法：抹灰前，墙面必须清扫干99、净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：100、根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横、竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自下而上进行。从最下一皮砖上口的位置线先稳好靠尺，以此托住上一皮面砖。在瓷砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为61101、0mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。釉面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2102、3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 基层为砌块墙面 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。6.4.4、外墙装饰工程外墙水泥砂浆抹灰施工工艺同内墙。6.5、屋面工程 屋面工程主要包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在103、施工中必须引起充分的重视。6.5.1、屋面找平层6.5.1.1、一般规定1. 找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。2. 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙壁、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧半径不应小于50的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。3.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不大于4m。6.5.1.2、施工准备1.材料准备（1）所104、用材料必须进场验收，并按要求对各类材料进行复试，其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2）水泥砂浆:1）水泥:不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。2）砂:宜用中砂、含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。2.作业条件:（1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。（2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层地结合。6.5.1.3、施工工艺1.工艺流程基层清理管根封堵标105、定标高、坡度洒水湿润施工找平层刮平抹平压实养护验收。2.施工要点（1）基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（2）管根封堵:大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（3）找平层施工按设计坡度方案线定出标高和坡度。贴点标高、冲筋:根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，但女儿墙周边为30mm，并且将缝与保温屋缝贯通，分格缝间距符合规定。（4）洒水湿润:抹找平层前，应适当洒水湿润基层表面，但106、不可洒水过量。沥青砂浆找平层不能洒水。（5）铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。砼找平层，砼强度不低于C20，分格缝间距不大于6m，施工见本规程砼结构工程施工工艺规程。（6）养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。6.5.1.4、成品保护1.抹好的找平层上，推小车运输时，应行铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2.找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。3.雨水口、内排雨口107、施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。6.5.2、屋面保温层 6.5.2.1、一般规定 1.保温层应干燥，封闭保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。屋面保温层干燥有困难时，应采用排气措施。2.保温层厚度应符合设计要求。3.板状材料保温层为挤塑聚苯板，板状材料含水率低，保温效果好，变形量小，对柔性防水层质量影响小，适应于整体封闭式保温层。4.松散材料找坡层施工应符合下列规定:（1）铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。（2）找坡层含水率应符合设计要求。（3）松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度经试验确定。（4）找坡层施工完成后，应及时进行找平层108、和防水层的施工；雨季施工时，找坡层应采取遮盖措施。 5.板状材料保温层施工应符合下列规定:（1）板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。（2）板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。（3）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应彩同类材料嵌填密实。（4）粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。6.5.2.2、材料要求1.材料进场应并有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。材料外表或包装物应有明显标志，标明材料生产厂家、材料名称、生产日期、执行标准、产品有效期等。2.屋面保温材料进场后，由监理、建设、施工三方共同抽样复测。抽样复测项目包括外观质量检测与物理性能检测，其中外观质量检测可在109、工地由三方共同检测。不合格材料不得在工程中使用。3. 进场的保温隔热材料抽样数量，应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽样一次。4.进场后的保温隔热材料物理性能应检验下列项目: （1）板状保温材料:表现密度，压缩强度，抗压强度； （2）现喷硬质聚氨酯泡沫塑料应先在实验室试配，达到要求后在进行现场施工。5.保温隔热材料的贮运，保管应符合下列规定: （1）保温材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防混杂。（2）板状保温材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺梭掉角，保证板的外形完整。 6.5.2.3、施工准备 1.技术准备:（1）通过图纸会审，掌握明确设计意图。制定的施工方案要经审查批准，对屋面的110、防水等级、选用材料、层次结构、质量标准、细部作法、工序交叉作业、施工配合等形成完整、具备指导施工的技术文件。 （2）对进场作业人员应进行技术交底或培训，明确质量目标，操作程序，质量控制手段和“三检”制度要求；掌握天气预报资料，提出施工进度计划。 2.作业条件施工现场条件符合防水作业要求。屋面上各种预埋件、支座、伸出屋面管道、落水口等设施已安装就位，屋面找平层已检查验收，质量合格；含水率符合要求；材料垂直水平运输满足使用要求；消防劳动保护保证条件已具备；气候适应防水作业要求。 、保温层施工 1.清理、检查、验收施工作业基层作业基层表面应平整、干燥、干净，不得有浮灰和油污。基面含水率不大于9%；屋111、面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造符合设计要求。 2.板状材料保温层施工工艺流程: 涂刷胶结材料铺粘挤塑聚苯板嵌填板间缝隙保护层施工粘贴施工时,要在基面上满刮胶结材料，后将板块粘牢铺平压实，表面平整，板与板之间接缝要满涂胶结材料。当采用水泥砂浆粘贴时，板间缝隙采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比为1:1:10(水泥:石灰膏:同类保温材料碎粒，体积比)3.板状保温材料保护层施工应符合下列规定: （1）基层应平整、干燥和干净； （2）干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳；（3）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实； 112、（4）粘贴板状保温材料时，胶粘剂应与保温材料材性相容，并应贴严、粘牢。 4. 块状保温层应在屋面周边靠女儿墙处设置30mm的缝隙，中间嵌填密封材料。保温材料宜设变形缝，变形缝间距为6m，缝宽20mm，中间嵌填密封材料。5.干铺的保温层可在负湿度下施工；用有机胶粘剂粘贴的板状材料保温层，在气温低于-10时不宜施工；用水泥砂浆粘贴的板状材料保温层，在气温低于5时不宜施工。 雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时，应采取遮盖措施。6.5.2.5、成品保护 1.隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块等清扫干净，防止降低隔气效果。 2.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应113、采取必要措施，保证保温层不受损坏。 3.保温层施工完成含水量符合要求后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 6.5.3、卷材防水层6.5.3.1、防水卷材的施工工艺1.屋面防水卷材施工工艺根据设计要求,工程具体条件和选用的材料选择相应的施工工艺。 2.防水卷材的铺贴方法 ：防水卷材的铺贴方法采用热熔法。6.5.3.2、SBS改性沥青卷材施工 1.弹性体高聚物改性沥青防水卷材是指以聚酯毡或玻纤毡为胎基，以SBS作改性剂，两面覆以聚乙烯膜或细砂、矿物粒（片）料制成的改性沥青防水卷材（简称SBS卷材）,可广泛用于各个领域和各种类型的工程防水。 2.SBS改性沥青防水卷材屋面施工的工艺流程：基114、层检查涂刷基层处理剂屋面细部处理卷材铺粘接缝收头密封固定竣工整理淋水或蓄水试验保护层施工3.操作要点:（1）基层检查:防水层作业前必须对基层(找平层)进行全面检查。找平层强度、顺水坡度、表面压实抹光程度必须符合要求，找平层与突出屋面结构的连接及转角处都应做成圆弧；基面干燥；分格缝已按本工艺规程设置，排汽屋面已按要求设置排汽孔并将排汽管安装牢固，保持畅通，具备排汽功能。如果找平层不合格，达不到要求，必须重新处理至合格。施工前打扫干净清除杂物。 （2）涂刷基层处理剂:基层处理剂可选用水溶型或溶剂型SBS改性沥青基面处理剂，氯丁胶乳改性沥青粘合剂或乳化沥青、冷底子油等。基层处理剂在使用前应充分搅拌，115、涂刷时应均匀涂（滚）刷，不得漏刷露底，无堆积流淌。基层处理剂实干后方能进行防水卷材作业。 （3）屋面细部处理:水落口、天沟、檐沟、檐口及立面卷材收头等施工应符合下列规定: 1）水落口应牢固地固定在承重结构上。当采和金属制品时，所有零件均应做防锈处理。 2）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，当沟底过宽、卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。 3）至混凝土檐口或立面的卷材收头应裁齐后压入凹槽，并用压条或带热片钉子固定，最大钉距不应大于900mm，凹槽内用密封材料嵌填封严。 （4）卷材铺粘: 1）在基面上弹出基准线，基准线距离为:卷材宽度减去搭接宽度； 2）按屋面坡度确定卷材铺粘方向，由低处向高铺116、贴；或长边顺水接茬，短边按风向，并按“先远后近”、“先平后立”的原则铺粘；平立面处交叉搭接，接缝留在底平面。搭接宽度应符合要求。 3）热熔法施工要点: 火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固。 搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时，应清除干净后再进行热熔和接缝处理。 铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭117、曲。 采用条粘法时，每幅卷材与基层粘结面不应少于两条，每条宽度不应小于150mm。 （5）接缝密封应用密封材料涂封严密，或用100mm卷材条粘盖封口，卷材收头处应密封并钉压牢固。 （6）防水层施工结束后应进行竣工整理，清除边角余料杂物，疏通落水口，对损伤面、空鼓翘边、皱折等缺陷及时修补。 （7）屋面防水层完工经检查确已达到标准时，应进行淋水或蓄水检验。淋水检验不少于2小时，有条件的屋面蓄水24h检验。 （8）改性沥青防水卷材，严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；环境气温低于5时不宜施工。 施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。 6.6、给排水工程6.6.1、室内给水管道118、(1)工艺流程熟悉图纸配合土建预留孔洞定位下料管架制作管道安装卫生器具安装支管安装水压及泄漏实验管道吹洗消毒。(2)材料要求所用PP-R塑料管、镀锌钢管必须出具合格证，并应出具试验报告。PP-R塑料管和镀锌钢管必须采用专用管件连接，不得向管道上套丝。PP-R管和复合管及其管材包应完好，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷等，色泽应基本一致。阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号数量抽查10%，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，需逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验。(3)主要机具机械：电锯、液压割管机119、冲击钻、试压泵、热熔焊机（手持式和台车式）、旋转铣刀、开孔铣刀等。工具：钢锯、管子扳手、螺丝刀、扁铲、钢锉、刮刀、剪刀等。量具：钢卷尺、水平尺、角尺、钢板尺、线坠等。(4)施工条件施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等具备开工条件。安装技术人员经过培训，能保证安装质量。预留孔洞施工已完成且墙砖镶贴已完成。做好产品保护，安装好的管道应临时封堵，防止异物堵塞管道。(5)操作工艺根据设计要求并结合现场实际情况，计算下料尺寸，开始下料。支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm。120、立管管卡安装，层高小于或等于5m，第层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个。阀门安装前应阀门的型号、规格，检查是否损坏，并清洗干净。安装时应将阀门关闭。5)阀门的连接应紧密， 阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门启闭灵活，阀杆朝向合理，有利于操作维修。支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm。(6)质量标准管道不得有轴向扭曲变形，穿墙和楼板时不得强制校正，以免损坏管体，影响管道寿命。切断管道时应平整，不得有毛边，管道和管件连接处应清洁、干燥、无油污。PP-R塑料管及复合管管道支架的最大间距应符合下列规定：直径（mm）141121、62025324050637590间距立管0.60.70.91.01.11.31.61.82.02.2水平管0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.35 PP-R塑料管及复合管管道允许偏差项目应符合下列规定：水平管道1米1.5 mm25米以上 25 mm立管道垂直度1米2 mm5米以上8 mm当与金属管道同时敷设时，保持不少于100mm的安全距离，且PP-R管或复合管应安在里边。6.6.2、室内排水管道(1)工艺流程熟悉图纸配合土建预留孔洞定位下料管架制作管道安装卫生器具安装支管安装灌水实验(2)材料要求：1)排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出厂合格证，其产品主122、要性能指标应符合有关的技术标准。2)排水管件必须与管子相配。3)排水管道应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼等，管壁无麻点及超过1/2壁厚的锈蚀。(3)主要机具1)机械：砂轮切割机、冲击钻、交流弧焊机、鼓风机、蛙式打夯机、普通车床、立式钻床。2)工具：扳手、螺丝刀、钢挫、虎钳等。(4)操作工艺1)埋地排水管先内外清理干净后，刷冷底子油一遍，热沥青二遍，采用石棉水泥接口，打口前需填充油麻，捻麻深度不得超过承口深度的1/3， 出户埋地干管和立管连接用两上45弯头，用砼墩固定。2)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，用45三通或四通和90斜三通或斜四通。3)在转角小于135的污水横管上， 设置检查口或清扫123、口。4)管道捻口应敲打密实、饱满，填料凹人承口边缘不大于5mm，灰口应平整、光滑。5)排水管道坡度应均匀一致，不能高低起伏，严禁倒坡度。6)管道支、吊、托架及管座线的安装要求构造正确，埋放平整、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。7)立管上的检查口安装高度由地面至检查口中心为1m，允许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm ，检查口的朝向应便于检修。8)污水横管上的清扫口，可设在上一层楼地面上，污水管起点清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm ，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。9)排水系统竣工后的通水试验，按给水系统的1/3 配水点同时开放，检查124、各排水点是否畅通，接口有无渗漏。通水试验应根据管道布置，采取分层、分区段做，先从下层开始局部通水，再作系统通水，通水在浴缸、面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，排水畅通为合格。6.6.3、卫生器具安装(1)工艺流程熟悉图纸给排水支管安装栽木砖打膨胀螺栓器具架体制按卫生器具安装盛水实验清理干净(2)材料要求1)卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生器具的外型应标准，矩形周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致。2)卫生器具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。(3)主要机具1)机械：电锯、砂轮切割机、套125、丝机、冲击钻、手动试压泵、电焊机、电动试压泵等。2)工具：钢锯、管子台虎钳、管子扳手、活动扳手、管子割刀、螺丝刀、剪刀、签子、扁铲、钢挫、刮刀等。3)量具：钢卷尺、水平尺、钢板尺、线坠等。(4)施工条件1)蹲便器应其台阶砌筑前安装，安装时应用水平尺找平找正，并垫稳和固定。坐式大便器应在其台阶砌好后安装。2)连接卫生器具时，给排水管道已经安装敷设，压力、闭水试验已完毕并已办好隐蔽工程验收手续。3)卫生器具的给排水除蹲便器外，均应待土建抹灰、喷白，瓷砖镶贴完毕后安装。4)做好产品保护工作，对安装好的卫生器具，应用麻袋覆盖保护，能锁门的房间及时上锁。(5)操作工艺1)安装卫生器具时，宜采用预埋支架或126、用膨胀螺栓固定，如采用木螺栓固定时，宜安装在预埋经浸泡沥青漆已作防腐处理的木砖且木砖应深入净墙面10mm。2)卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图91SB2将线放好。3)卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥贴，必要时应加以软垫，如陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈；拧紧螺栓不得用力过猛以免陶瓷破裂。4)管道或附件与卫生器具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等填料垫实。5)固定洗脸盆、洗手盆等排水口接头等，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，水口与盆底相平或略低于盆底。6)需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在右手侧。7)大便器、小便器的排水口承127、插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。8)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合设计和规范要求。9)地漏应安装地地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。6.7、电气安装工程6.7.1 工程概况本工程电气分项工程分为强电分部，弱电分部。弱电有：火灾自动报警系统、漏电火灾报警系统、综合布线系统、有线电视系统、电视监控系统、公共广播系统、会议扩音系统等。6.7.2 分项工程施工工艺（1）电缆敷设：工艺流程物质和技术准备现场测量放线挖电缆沟电缆保护管加工敷设回填电缆外观检查绝缘测试电缆敷设隐蔽工程验收终端（中间）头制安。主要施工方法a、电缆的规格、型号、截面、电压应符合设计要求，不得随意变128、更代用。b、检查电缆外观是否有扭曲，坏损现象，绝缘测试用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不小于10M。电缆封端应严密，防止水进入电缆内部。c、敷设电缆之前必须实测每根电缆的长度，做到合理搭配，尽量减少中间接头，终端和中间接头处留有余量，做好电缆的分配表。d、每个管孔宜穿一根电缆，电缆应挂标记，标明电缆编号，用途、规格、电压等级、起点和终点。（2）电线管路敷设工艺流程钢管除锈、防腐预制加工(长管、切管、接线盒加工)测定箱、盒位置稳定箱盒，管路敷设管路入箱盒地线连接隐蔽检查、报检。主要施工方法a、钢管进入施工现场前必须进行除锈、防腐、处理，冷焊管时严禁出现摺皱或裂缝。切管后，管口处毛刷应处理掉129、。b、根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平位置为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际尺寸位置。c、稳性箱、盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。在楼板上将盒子堵好后随底板钢筋固定牢。d、管进箱盒采用丝扣连接，管与管采用套管连接，接头应紧密牢固。箱盒开孔应整齐并与管径相吻合，且一管一孔，不得开长孔。严禁电气焊开机。e、管路起一定长度加装接线盒，管路敷设时应与水暖配合。f、跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出箱、盒小于5mm，有锁紧螺母者与锁昆螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。g、跨接地线要两面焊接，焊缝饱满，130、无失渣、咬肉等缺陷，焊接长度为搭接钢筋外径的六倍。h、浇筑砼时，派专人看护，至少两人。（3）管内穿线工程工艺流程选择导线穿带线数管、清盒 放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头涮锡、线路检查、绝缘摇测成品保护报检。主要施工方法a、根据设计图要求的规格、型号选择导线。导线颜色分布如下：本工程采用黄、绿、红、多电源干线主色，分别表示A、B、C三相，支线火线颜色与干线颜色一致，本工程零线颜色均为淡蓝色，保护地线颜色均为黄、绿双色，控制线（回火）颜色均为白色。b、穿带线检查管路是否畅通，带线采用1.2mm的钢丝。将带丝的一端弯成不封口的圆圈，再穿入管路内，在管路的两端均留有10-15mm的余理。131、穿带线受阻时，用两根钢丝从管路两头同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带丝拉出。c、穿线前清除管路内的灰尘，泥水等杂物，采用将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管路内的杂物清除掉。接线盒用抹布擦拭干净，不留尘渣，施工时注意灰渣不要落入管路内。接线盒损坏的要及时更换，盒口要修补方正（与土建配合施工）。d、检查接线盒内管口护口是否安全，如有遗漏或破损均应及时补齐更换。e、穿线前应再一次核对所穿导线的规格、型号与设计图是否一致。导线与带线绑扎时将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。f、两人穿线132、配合协调，一拉一送。穿入管内的导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。g、接线盒内的导线预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，共用导线在分支处平剪断导线而直接穿过。h、导线做电气连接时，必须先削掉绝缘除去氧化膜再进行连接。连接时导线绝缘层并齐合拢，用专用接线帽连接,检查是否符合质量验收标准,不符合标准的应及时纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测采用500V,量程0-500M的兆欧表。照明线路 绝缘电阻值0.5M,动力线路 绝缘电阻值1M。（4）配电箱暗装工艺流程配电箱安装的检查成套配电箱箱体现场预埋管与箱体连接、安装装盖板（贴脸及箱门）。主要施工方法：a、先检查配电133、箱的型号是否正确，配件是否齐全完整，规格是否符合设计要求。b、根据预留孔洞的尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装磨面和贴脸。安装面要求平整，四边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜。c、钢管与铁制配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-4扣的长度拧上护圈帽（护口），并焊好跨接线。d、组装好的盘面板安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装，安装前必须清除箱内杂物，并整理好配管内的电源和负荷导线。e、配电箱面板四周边缘134、应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。配电箱安装允许偏差，箱体高小于50cm，充许偏差1.5mm；50cm以上时，充许偏差3mm。 （5）照明器具安装开关、插座应严格按照设计标高进行施工，同室同一标高偏差5mm，成排安装的不应2mm，插座一律按左零、右火、上接地。开关一律上开、下关，并控制火线回路，同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排中心对齐，安装后其中心偏差5mm。6.8、脚手架工程6.8.1、综合说明根据工程具体情况及国家有关规定。经综合分析决定：本工程搭设双排落地式脚手架。全部用密目安全网封闭。施工时内架采用碗扣式快拆体系脚手架，外架采用双排钢管脚手架。砌体施工时，135、不得在墙体上留架眼，故宜采用双排脚手架。内装修可采用马凳支设架板搭设脚手架。6.8.2、双排落地脚手架待基础回填施工完毕后，采用落地式双排脚手架，用密目安全网封闭。脚手架立杆纵距为1.5米，横距1.05米，步距1.5米，按照50米以下双排脚手架两步三跨设置一个连墙杆。作业层及其下面一层满铺脚手板，以下每三层（小于10米）满铺一层架板。剪刀撑从建筑物拐角处开始设置，净距不大于15米南北两侧分别设剪刀撑，从底到顶连续设置，斜杆倾角为45-60度。由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体打击规定了脚手架的搭设、使用和拆除的规定。6.8.3、脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（136、1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 （2）立杆底部做砼垫层并应加设宽度大于等于200mm、厚度大于等于50mm、长度大于4米的垫木或垫板做支撑，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。另外，每根立杆的底部应加设铁靴。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后137、装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必 须数量的抛撑；以确保构架稳定和架子作业人员的安全。边长20M的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架体一起设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。剪刀撑的搭设应从转角处和两端设置，两组剪刀撑的间距不得大于10米，剪刀撑应沿架高连续设置，剪刀撑的搭接长度不得小于10米，架体各端头外露长度部分不得小于100cm。6.8.4、脚手架的使用规定作业138、层每1架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/；装修脚手架取2KN/。在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层：砂浆和容器总量不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于本要求。搭设的脚手架应确保车道畅通，严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。6.8.5、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连139、接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。在支梁、柱模板时， 一般采用满堂钢管或满铺架板。施工砌砖及内抹灰工程时，可以采用高凳。为便于周转工具和材料的运输， 主体施工时应根据需要设置卸料平台，平台周围应设置栏杆及踢脚板，并进行全封闭防护。同时在施工出入口上方要搭设防护棚。6.8.6安全技术措施脚手架必须按照技术交底和操作规程进行搭拆。搭设完成后，必须经过专职安全员、架工班长和使用单位负责人联合检查验收后方准启用。施工过程中要定期检查，风雨过后要及时检查，整修和加固，以确保安全施工。6.9外墙保温板镶140、贴6.9.1、基本构造6.9.1.1、外保温墙体各构造层示意： 注：外墙面层采用铝板饰面 6.9.1.2、施工条件1. 施工时环境温度不应低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。2. 基层施工验收完成后。 3外墙按规范要求搭设双排脚手架。6.9.1.3、施工工艺施工工艺流程图 基层墙体处理工具准备吊线弹线基层湿润安装角钢托架配制胶粘剂板上涂抹胶粘剂镶贴聚苯板固定板缝安装锚固件特殊部位处理聚氨酯泡沫填缝表面打磨找平粘贴工程验收饰面层施工密封膏嵌缝修补验收。6.9.1.4、施工要点 1、基层处理墙体作1：3水泥砂浆打底找平，用1：2.5水泥砂浆找平压光，要求抹灰完后表面平整不大于5mm，基层抹灰完成141、后，如有空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，对于潮湿或吸水性过高，影响粘结和施工的基层，可涂抹适当的界面剂或聚合物水泥砂浆。2、根据排版图要求的泡沫板规格尺寸，排列方式和接缝宽度，在处理好的平整基层上，用墨线弹出距散水标高60mm的水平线，板的接缝线，有变形缝时应在相应位置弹出变形缝及宽度线，必要时可选板预排，使接缝均匀。具体排版见图示.3、首层应在距散水标高不小于60-130mm的水平线上安装通长角钢托架，角钢需经防锈处理，其规格选用L454角钢，并用M660膨胀螺栓间距750m固定。4、聚苯板镶贴前，应对过于干燥的基层墙体喷水湿润。5、粘贴聚苯板的胶粘剂，其稠度应满足施工要求，以不流淌为142、宜。同时根据不同的气温条件严格控制稠度。每次拌制的胶粘剂不宜过多，应在操作时间内用完。6、聚苯板的镶贴（1）先检查并去除聚苯板背面有碍粘结的污垢，再摆放于基层的既定位置，观测与墨线的吻合程度，确认规格无误后再布胶粘剂。（2）在聚苯板背后满涂胶粘剂，厚度15-20mm。（3）涂抹完胶粘剂后应立即粘贴于基层上，粘贴时应均匀挤压滑动就位，并用橡皮锤轻轻敲打，确保板就位准确，粘结牢固。也可挂线粘贴，并用板缝垫板（可用三合板或五合板）控制接缝宽度，做到外表面平整，接缝平直，宽度符合要求。（4）聚苯板的镶贴从建筑物底部开始，自下而上进行，横向从转角部开始，沿水平方向铺设，如遇有墙面突出物，应利用整板套割吻143、合，边缘整齐，不得用非整板拼凑镶贴，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2。（5）如聚苯板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。（6）注意留出相应的建筑伸缩缝。（7）凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。（8）在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。（9）在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度为300mm。（10）在粘贴聚苯板之前，最下层聚苯板可事先锚固相应的聚苯板托架，以提高整个系统的安全性能。7、聚苯板接缝要求聚苯板每层窗上口设两道20mm宽界格缝,144、每相邻两板间设3 mm 水平及竖向界格缝。界格缝底部用硬质聚氨酯发泡胶填缝，填缝厚度约5Cm,外表面用建筑密封胶密封填缝厚度约1Cm。8、锚固件安装每块板上下各用一个锚固件连接，在接缝位置安装锚固件时，首先用冲击钻在已粘贴就位的板的接缝中间位置钻孔，孔径5mm，入墙深底30mm，放入塑料胀塞，将锚固件的下翼缘插入下侧聚苯板中，锚固件的预留孔应与塑料胀塞孔洞对中，用自攻螺拧紧固定。镶贴相邻板时，将满涂胶粘剂的聚苯板紧靠墙面滑动就位，使锚固件的上翼插入上侧聚苯板中，并对齐板缝揉搓挤压。9、特殊部位处理（1）外墙的阴角、阳角、门窗洞口、口，变形缝等特殊部位见图示，聚合物砂浆配合比为，普通硅酸盐水泥：145、中细砂：胶：水=1：3：0.3：适量（重量比）。（2）两板紧密相连处和板与墙体，板与砼构件紧密相连的板缝端部，先用粘板的胶粘剂嵌缝抹平后，再粘贴嵌缝带（或玻纤带）10、外窗窗台板镶贴（1）窗台板保温所用泡沫板为挤塑板，一般规格为600600mm，1200600mm。（2）对基层处理，胶粘剂涂抹与外墙聚苯板施工方法相同。（3）饰面层做法同阳台做法.6.9.1.5、聚苯板粘贴质量要求1、聚苯板基层处理必须符合要求；2、聚苯板镶贴排列方式必须按事先排版排列；4、聚苯板必须粘结牢固；5、聚苯板表面应平整、洁净、无裂痕和缺陷；6、墙面突出物周围的聚苯板应整板套割吻合，边缘整齐；7、聚苯板接缝应平直、光滑146、填嵌应连续、密实，宽度和深度符合要求；8、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直流水坡度正确；9、聚苯板镶贴允许偏差：（1）立面垂直度 3mm（2）表面平整度 4mm（3）阴阳角 3mm（4）接缝直线度 3mm（5）板缝高低差儿 2mm（6）接缝宽度 1mm第七章 季节性施工技术措施根据施工组织设计总体部署，结合具体任务和施工条件，本工程施工要经过一个雨期，一个冬期，要制订出切合当前实际的冬、雨期施工措施，并做好雨季施工的准备工作，加强施工技术管理、现场管理，克服雨期的不利因素，保证工程质量、安全生产。7.1、雨期施工技术措施雨期的气候特征为高温多雨天气频繁发生，因此季节施工时147、，我们将采取必要的技术措施，来确保安全生产、施工进度和施工质量。特制定如下措施：7.1.1、雨期施工领导体系为加强雨期施工的领导，我公司建立雨期施工两级领导体系。1、公司成立雨期施工领导小组，总经理任组长，副总经理、总工程师任副组长，施工处、质量处、安全文明处、计划处等主要职能部门负责人为组员。2、项目部雨期施工领导小组，由项目部经理任组长，技术负责人任副组长。7.1.2、准备工作措施7.1.2.1、做好天气预报本工程由专人负责天气预报工作，及时掌握天气变化，遇有暴雨和大风等天气，事先向有关领导汇报，并及时通知现场有关人员，采取必要的防护措施。7.1.2.2、建立值班制度有专人夜间值班，负责处148、理雨期施工有关事宜。同时应提前做好人员、材料、物资等方面的准备，如遇特大洪水或连日暴雨，可立即投入抢险工作。7.1.2.3、整修道路施工现场临时道路用C15混凝土浇筑，局部石屑硬化处理，以防止尘土、泥浆被带出场外，派专人清扫及湿润，保护环境卫生，加强现场文明。现场施工道路严格按有关标准铺设，达到道路畅通，路基坚实，路面平整，路中央起拱，路面高出自然地面1015cm。7.1.2.4、完善排水设施施工现场疏通好排水沟，达到排水畅通无积水。特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪，严禁积水。7.1.2.5、维修加固临时设施现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固，屋面不漏，通风良好，地面干燥。149、7.1.2.6、加强设备管理垂直运输设备基础周围必须夯填坚实、平整，不得积水。垂直运输设备必须有可靠的避雷装置。各种施工机械必须搭设防雨棚。7.1.2.7、妥善保管各种施工材料小型电动工具、水泥等应在仓库或敞棚中存放，地材应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。7.1.2.8、准备防水器材对雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备，以便随时使用。9、室外使用的中小型机械的配电箱必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。7.1.3、主要分项工程雨期施工措施7.1.3.1、砌体工程(1)150、雨期施工时，砖石、砂子及其它材料，应尽量堆放在较高的地方，或在四周做好排水沟，堆底应采用相应的材料填平垫起，并防止被雨水冲走。(2)运至工地的石灰膏，应加以遮盖，注意防水。(3)下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。7.1.3.2、模板工程(1)模板应堆放在平整且坚实的地上，堆放时应模板面对面的， 向后倾斜约7080角， 即一头齐。若采用钢管架，则应使架子两侧的模板重量基本一致，且尽量不使模板板面迎风放置。(2)模板拆模后，应当立即进行清理及刷脱模剂保护模板质量（ 包括零配件），防止雨淋后锈蚀而影响混凝土的观感质量。(3)模板在模板拆除后，应当放置于干燥处151、，并防止雨淋而变形，当天气有潮湿转向晴朗高温天气阶段，严禁在阳光下暴晒，以防变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土的成型后的质量。7.1.3.3、钢筋混凝土工程(1)现浇构件模板的支柱下应设可靠的垫板，垫板下的地基必须夯打坚实平整，并不得积水。(2)雨期施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起，并有遮雨措施。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上的污泥，以保证混凝土的施工质量。(3) 由于雨天空气比较潮湿，因此要根据施工现场的需要和气候条件组织钢筋进场，避免钢筋进场后长时间放置而锈蚀。(4) 混凝土浇筑时，应准备足够的遮盖防雨材料(如毛毡、塑料布等)，以便及时遮盖，防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷，应152、重新抹压。(5)雨天运输原材料及混凝土时，应加遮盖，以防止雨淋。(6) 在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。(7)斜坡与坡道应采取防滑措施。7.1.3.4、脚手架工程(1)要对各类架子区域的防洪排水设施进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉。(2)要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、抛撑等根部的垫板垫木。确保垫设位置正确，平稳牢固。(3)要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜使用153、钢筋或竹板做防滑条，在斜面上铺设的脚手板，不宜使用钢跳板。(4)要经常检查和维护调整各类架子的缆风绳拉线。各拉线的紧张度要平衡，拉线地锚区域不得积水。(5)脚手架搭设时在回填土处必须设通长50mm 厚木垫板，架子外侧设排水沟，室外架子在大雨来临之前和之后，要严格检查其垂直度及下沉量，雨后施工人员不得立即上架子，需要时必须穿防滑鞋。7.1.3.5、现场机电设备(1)运输道路必须畅通，平整坚实，排水良好，如遇松软路基应采取加固措施。(2)现场电动机械和电线，必须有防雨罩(棚)，并应由电工经常检查是否漏电，发现漏电时，应立即停止工作进行修理。(3)施工现场经常移动的机电设备（如混凝土振动器等）用后应154、放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。(4)大风、雷雨天应停止吊装及高空作业，吊钩应提至顶端，塔吊在轨道上要锁定牢固，并切断电源。(5)雨后恢复操作前，应首先检查设备电路及道路情况，如发现问题要及时解决。7.1.3.6、水电安装工程(1)施工用的电器材料应放在室内垫高存放。(2)受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。(3)防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。建筑的避雷引下线应随结构施工进行焊接，屋面避雷线安装后应立即与地极连接好，未接地的避雷线不得拖在地面上。安装避雷装置宜在晴天进行，雨天不得安装。(4)正在进行施工、正式避雷装155、置尚未完善的工程，要做好临时避雷装置，以防施工过程中发生雷击事故。(5)室外上下水管道在安装阀门前，应把管口塞严，以防止雨水将泥砂冲进管内。7.1.4、雨期施工安全措施1、各单位应组织全体施工人员进行一次雨期安全生产的思想教育与技术学习。2、充分发挥安全员的作用，加强雨天安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查，发现不安全因素应及时排除。对解决不了的问题应立即上报有关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。3、项目部经理或技术负责人，应向生产班组做出书面安全交底。4、雨天施工人员必须有雨具。马道、架板应铺草苫或采取其它防滑设施。5、外用的钢管脚手架和井架必须设防雷接地装置，风、雨天应及时检查缆156、风绳和地锚有无松动损坏，如发现问题及时解决。6、雷电大雨或六级以上大风时，不得进行高空作业。大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣，下沉和歪斜现象。如发现不牢固应及时加固。7、所有机电设备都应接地、接零。各单机均应配备漏电保护器，高层建筑工程在未安装永久防雷设施前应设临时防雷设施。8、室外机电设备应有防雷、防雨设施，接地电线应采用胶皮线，施工现场应安装触电保护器及自动断路器。9、现场机电设备必须有专人负责管理。暂时不用的材料工具应妥善保管。7.2、炎热气候施工措施7.2.1、炎热高温天气施工措施1、高温天气施工，应作好各种降温防暑工作。2、配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。3、合理安157、排作业时间，错开日照强烈时段。施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医务室，及时救治中暑职工。4、混凝土浇注后，应及时浇水覆盖养护，减少混凝土因失水产生的裂纹。5、混凝土输送泵管必须遮挡覆盖，定期浇水，以降低混凝土温度。6、尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。7.2.2、炎热高温天气混凝土施工措施在夏季随着气温的升高，导致混凝土中水泥的水化反应加快，混凝土的凝结速度加快。空气的干燥使水泥浆中水份快速蒸发，水灰比降低，使水泥浆干稠，混凝土拌合物流动性降低，这就给混凝土的运输、浇筑等作业带来困难。为了保持混凝土浇筑作业所需的坍落度，混凝土的用水量就158、要增大。而坍落度损失速度也随温度的升高而加快，以至于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土用水量提高，水灰比增大，造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，产生流浆、离析现象，进而导致混凝土收缩增大，强度降低。 在混凝土强度方面，温度和湿度也通过对水泥水化过程所产生的影响而起着重要的作用。温度提高时，水泥水化反应和物理化学变化加速，水泥强度增长加快；相反，温度降低，水泥水化反应速度降低，混凝土强度发展也相应减慢。如果周围环境的湿度较低，则会使混凝土失水干燥，影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化。这不仅严重降低混凝土的强度，而且因水化作用未能完成，使混159、凝土结构疏松，渗水性增大，或形成干缩裂缝，从而影响结构耐久性。所以，混凝土浇筑后应保持湿润状态，以利其获得和发展强度。此外，保证一定的环境温度也是水泥硬化的必要条件。在混凝土变形性能方面，主要是干湿变形和温度变形。干湿变形取决于周围环境的湿度变化，其原因是由于混凝土内部吸附的水分蒸发而引起胶凝体失水产生紧缩：温度变形是因为混凝土同其他材料一样也具有热胀冷缩的性质，温度升高，其体积膨胀。这一点对于大体积混凝土尤其如此。 由于水化反应是一个放热反应，在水泥水化过程中会释放大量的水化热，使混凝土的中心区域产生很高的温度。而外表散热快，这样就形成了较大的内外温差，从而造成新浇筑的混凝土产生表面裂缝。当160、混凝土内部逐渐散热冷却，产生收缩时，由于受到已硬化混凝土的约束，不能自由收缩，而产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，即产生裂缝。这种裂缝可能贯穿整个结构，比表面裂缝危害更大。 针对这些不利因素的影响，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。 7.2.2.1、混凝土搅拌、运输、卸料过程中的措施 1、在条件允许的情况下，使用发热量低、初凝时间较长的水泥品种来代替普通硅酸盐水泥。对于大体积混凝土则应严禁使用普通硅酸盐水泥。 2、通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒 径。在水质有保证的前提下，可使用冷水(如地下水、161、井水等)湿润，其冷却效果会更好。 3、如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。 4、使用缓凝剂，防止在温度较高、运输距离较远的情况下，混凝土拌合物发生过早凝结，使坍落度下降，影响浇筑质量。但应保证缓凝剂的掺量正确。 5、合理安排施工计划，尽量避免在每日最高气温时浇筑混凝土。 6、除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，严禁在浇筑前加水。 7.2.2.2、浇筑时的措施 1、做好施工人员的组织安排，准备好施工用的各种机具设备。与混凝土接触的各种工具、机具、设备（如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋、手推车162、等），避免在阳光下暴晒，可在使用之前进行适当的冷却。定时使用温度计检测到工地上的混凝土温度，必要时可要求商品混凝土厂家予以调节。 2、混凝土浇筑前应先湿润基层，用冷水湿润模板。 3、精心组织浇筑混凝土，在保证连续浇筑，在避免造成人为施工缝的前提下，应尽量扩大浇筑工作面，放缓浇筑速度，减少浇筑层厚度，以保证浇筑过程中混凝土的散热。要组织好振捣器的振点及走向，保证混凝土振捣密实，防止漏振。 4、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。 5、当混凝土表面上仍有泌水时不要进行混凝土的收面。7.2.2.3、混凝土的养护措施 1、在收面作业完成后或混凝土初凝后应立即进行养163、护。规范规定，当温度在25以下时，应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水；但温度超过25时，覆盖和浇水的时间不能迟于6小时。 2、优先采用水养护方法并连续养护。在混凝土浇筑后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态。应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7昼夜，而掺用缓凝性外加剂或有抗渗性要求的混凝土，养护时间不得少于14昼夜。 3、对于不易浇水养护的高耸结构、大面积混土，可在已凝结的混凝土表面喷涂养护剂。 4、已浇筑的混凝土，强度达到1.2N2后，方允许施工人员在混凝土上进行其它操作。 5、当混凝土强度值达164、到规定要求时，方可拆除模板。拆模后，为混凝土表面提供湿润覆盖层（麻袋、草帘等），以保证混凝后期强度仍能较快地增长。总之，通过采取上述措施，可把夏季炎热气候对混凝土施工所带来的不利影响降低到最低程度，避免因高温而产生质量隐患，从而保证夏季混凝土的施工质量。7.3、冬季施工技术措施7.3.1、加强冬期施工组织管理和技术管理 1、加强冬期施工组织管理和技术管理是搞好冬期施工的关键。气象预报、测温、砼、砂浆试块的留置、养护、试压以及施工日志记录、早强剂、抗冻剂的配制使用等几个关键性工作，均需设专人管理，认真执行。记录和资料均要归入工程档案。 2、冬期施工选择技术先进、经济合理、措施完善的技术方案，适用165、于安全生产，确保工程质量，降低费用。 3、加强职工冬期施工的思想教育和业务技术学习，组织有关人员做好冬期施工的各项准备工作，并着手做技术、物资准备工作，如材料、能源、暂设工程规划搭设、临时设施落实、安装等。 4、做好冬期施工计划安排工作，合理布置冬期施工顺序。先抓怕寒易冻不易保温的工程，加速工程进展，进一步落实今冬明春计划，力争在入冬前把一些怕冻项目施工至告一段落。7.3.2、冬期施工期限的界定原则 1、当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，连续5天高于5时解除冬季施工。多年气温资料显示，济宁市冬期施工期限为12月、1月、2月三个月左右，但要密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受166、寒流和霜冻袭击。当次年初春，连续七昼夜不出现负温时，即转入常温施工。 2、对重要部位及早强要求砼构件，应按室外最低气温，低于10时加早强剂，低于5时加防冻剂或采用热砼措施。7.3.3、切实加强冬期施工的准备和现场管理工作 1、冬期施工准备工作是冬期施工能否顺利进行的关键，特别是技术、物质准备工作，按计划购买外加剂、保温材料、塑料薄膜、各种管材、阀门、零件、测温计、比重计、各种劳保用品、加热取暖设施、燃料、现场管理和技术管理的表格、记录本等要及早准备好。 2、施工现场要提前做好防护、保温工作，将管道埋入地下或履土不小于50cm，露出地面的水龙头应设砖砌或木制保温箱，内填锯末或其它松散保温材料，怕167、冻机械设备搭设保温棚，现场道路应畅通，积雪和结冰时应及时予以清除。 3、电器设备，采取足够措施防止湿度太大及蒸汽挂霜等不利因素造成绝缘破坏。 4、材料库、易燃物品库备好安全消防设施。氧气、乙炔等做好防冻。 5、保证冬期施工外加剂切实有效，加强检测和验收。 6、及时检查已完成砼构件中孔、洞、槽内有无积水，以防水冻后体积膨胀使构件产生裂缝。 7、准备好必要的取暖点，设好饮水炉、加热炉灶、防寒用品及足够的照明。 8、认真贯彻执行国家颁布的冬期施工技术规范、规范规定。7.3.4、冬期施工主要技术措施7.3.4.1、砼工程 1、一般要求及主要措施 (1)、受冻前，硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼，不低于设168、计砼强度标准的30%。矿碴硅酸盐水泥砼不低于设计强度的标准值的40%，C10及其以下砼不得少于5.0N/mm2。 (2)、优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐，水泥不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼严禁使用高铝水泥。 2、砼的拌制运输 (1)、本工程砼优先采用蓄热法，利用热拌砼和水泥水化热，适用保温材料覆盖砼表面，使砼在受冻前其强度在温度条件下达到临界强度值。 (2)、冬期拌制砼时外加剂掺用： 浇筑时硬化温度低于5时持续不超过30天时，单独适量NC剂，即可使砼免遭冻害，且能使砼在正负温度交替的自然气温条件下强度较快增长，且不降低后期强度及其它169、物理力学指标。适宜掺量为正温2%至4%，负温5%至8%。机械搅拌加料顺序为先加砂、石、水泥开始搅拌后再投入NC剂干拌，再加水湿拌，至少3分钟。小量人工搅拌时先用20至32.5水化开，溶解后不得有硫酸钠结晶体沉淀。 -10至-15负温时砼结构工程施工，掺NC-II剂强度保持常温条件增长，且具有显著减水性能。 (3)、砼搅拌运输尽量缩短从出机到入模振捣完毕的时间，熟料出机不低于10，入模不低于5。 (4)、砼工程每天施工完毕，应将水箱、水泵等水放净。 3、砼浇筑养护 (1)、浇筑前应对保温材料，养护加热设备等进行检查，符合要求时，方可开始浇筑砼。 (2)、应清理好模板及钢筋上积雪污垢，但不得用水冲170、洗。 (3)、拆模后采用塑料薄膜覆盖保水养护，必要时覆盖保温材料。 4、砼质量控制检查 (1)、检查外加剂溶液和出灌浇筑温度。 (2)、检查入模、拆模温度。 (3)、增加填制“砼冬期施工日报”。7.3.4.2、钢筋工程 1、钢筋冷拉可在负温下进行，不宜低于-20。采用控制应力法时，应力值提高30MPa ，采用控制冷拉率时，与常温同。2、冬期钢筋焊接，宜在室内。必须在室外时，不宜低于-15,且应有防雪挡风维护设施。焊接的接头，严禁立即碰到冰雪。7.3.5、冬期施工安全注意事项 1、做好防冻、防滑、防火、防水，防止煤气中毒、防止高空坠落。 2、严格防火制度，加强防火安全教育。 3、现场道路应平整，171、保持畅通，脚手板上冰雪应及时清扫。 4、脚手架、吊装设备、临建设施、施工用电、机械设备，应定期检查。施工机械应取暖防冻，机械水管、水箱存水排除。 5、宿舍、办公室及施工用火炉取暖加热处，设烟囱及通风口，防煤气中毒。 6、认真对钢丝绳、吊具检修。 7、注意加强防火。 8、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台, 如有松动下沉现象, 务必及时处理。7.3.6、越冬工程维护 1、施工场地和建筑物周围做好排水，不得被水浸泡。 2、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚应覆盖盖板进行越冬维护。 3、供水管要保温。7.4、农忙季节、节假日施工技术措施1、农忙、节假日工地不放假，保证正常172、施工。2、为调动工人的积极性，农忙、节假日实行双薪制。3、尽量选择公司内部工人，不选择民工，保证正常工作。4、公司、分公司领导进驻工地，指挥、协调农忙、节假日施工工作。5、对各班组实行生产责任制，保证按工期、质量完成任务的班组实行奖励。6、统筹组织，精心安排，提前做好农忙、节假日的材料、机具安排，保证农忙、节假日的正常工作。第八章 劳动力安排计划8.1、劳动力安排计划我们将派一支技术熟练，承担过类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务。施工班组安排做到有组织、有计划的 进场。施工高峰期主要工种投入人数如下 ：（见附表）工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰装修安装阶段竣工清理173、备注放线工555钢筋工203010木 工305010砼 工15203电焊工268电 工51515水暖工56152瓦 工153010抹灰工55502架 工5105防水工55102油 工84普 工10201030石 工224机械工666合 计134210167408.2、劳动力保障措施8.2.1、针对本工程，我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍，并由项目经理统一领导完成本工程的施工任务。8.2.2、在劳动力队伍选择上，实行公开招标，择优选择，满足工程工期及质量的需要。8.2.3、严格审查参施的分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务技术骨干的174、岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。第九章 施工机具、设备投入计划 9.1、施工机具、检测设备投入计划我公司将积极推行使用先进的施工机具，提高机械化作业水平。本标段8#施工现场配置QTZ40塔吊2台、砼输送泵1台、砂浆机4台、闪光对焊机1台、电弧焊机2台、弯曲机1台、调直机1台、电锯2台、平刨2台、振捣棒8个、平板振捣器2台、物料提升机2台、小松PC200挖掘机1台、双驱65W175、-7型轮式小型挖掘3台、300型装载机6台。（见下表）拟投入本工程的主要施工机械设备表序 号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位取得来源1塔吊QTZ402济南20072640TM基础、主体、装饰装修自有2砂浆机HJ-200B3KW4济宁20083200L基础、装饰装修自有3平板振捣器PZ500.5KW2济南20070.5基础、主体、装饰装修自有4插入式振捣器HZ-502.5KW8青岛20092.5基础、主体、装饰装修自有5钢筋切断机GJ5-407.5KW1聊城20087.540基础、主体、装饰装修自有6钢筋弯曲机GJ7-402.8KW1淄博20082.8176、40基础、主体、装饰装修自有7钢筋套丝机ZFD-402河北20063基础、主体、装饰装修自有8电锯MJ1043KW2上海20093基础、主体、装饰装修自有9平刨MBI1033KW2上海20083基础、主体、装饰装修自有10电弧焊机BX-30028KVA2聊城200928 KVA基础、主体、装饰装修自有11闪光对焊机UN-75100KVA1淄博2008100 KVA40基础、主体、装饰装修自有12物料提升机25米2曲阜20095 装饰安装、装饰装修自有13打夯机HW-2013KW3曲阜20083基础自有9.2保证措施本工程拟投入的机具、设备均为自有，并且均已落实，一旦开工，即可根据计划进入现场。177、现场配有专业设备管理员、维修员，负责机具、设备的维修和保养，以保证其正常运转。第十章 确保工程质量的技术组织措施本工程质量目标为：合格。10.1、质量管理程序与质量预控10.1.1、过程质量执行程序审批方案不合格工序操作技术交底不合格进入下道工序检查认可业主、监理不合格不合格项目质量员初验项目质量员复验10.1.2、质量保证程序原材料质量保证证经审批方可实施方案检测合格方可使用原料半成品检验按工艺标准要求基本要素质量机具操作材料人员周检维修保养熟悉图纸技术资料保证执行岗位责任制实施中优化总结方案保证产品维修保证机具保证操作过程保证人员要素保证10.2、质检制度10.2.1、施工质量控制措施质量178、方针公司的质量方针是“科学管理、创精品工程、信守承诺、让用户满意”，为需方提供符合或超过国家标准的优质工程和优质服务。质量、工期、效益，质量永远第一。质量目标：合格。开工起，就将全面按照合格的标准进行施工与管理。质量保证体系项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。详见项目经理部质量保证体系图。质量管理工程质量要实行目标管理,推行全面质量管理。防水工程要抓好防水作法的各个环节,如防水混凝土、止水带、穿墙管、螺179、栓孔的处理,外墙回填土的质量等。卫生间及屋面严禁任意剔凿,防水细部做法要认真处理。结构工程要抓好轴线标高(测设主轴线及水准点要用经纬仪闭合后确定)混凝土配合比、大模板混凝土烂根及钢筋绑扎、焊接质量等问题。装修工程要抓好样板间,工序安排应合理。水暖电卫工程要抓好设备孔洞预留,土建与专业队均应设专人管理此事。质量保证措施项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划，落实责任到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。我单位位通过ISO9001标准认证，质量体系在各项施工管理工作中发挥了积极的推动作用，施工前编制项目工程质量计划，使ISO9001标180、准贯穿工程始终，确保工程质量标准达到优良的标准。执行规范标准，采用新技术、新设备，以信为本，以质取胜。执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办理，使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。工程的特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工方案。薄弱环节控制：管道接口、检查井、回填土压实度。资料随时收集整理，按合同要求，按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成181、竣工备案程序。重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊工序人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥，方可施做。质检措施严格执行过程“自检、互检、共检、交接检”和隐蔽验收制度，做到工序道道把关，“自检、互检、共检、交接检”逐级落实，施工全过程处于受控状态。加强质量监督，实行跟踪检查，发现问题及时纠正，将质量事故消灭在萌芽状态。贯彻落工序交接检制度，做到上到工序不合要求，下到工序不准许施工，每到工序有自检、互检、交接检、验收评定，来对施工过程进行质量控制。10.2.2、材料质量控制措施材料部门要树立质量第一的思想，狠抓材料进场前的质量预控工作，搞好原材料、半成品材料、成品材料的质量检测工作，坚182、决杜绝不合格的材料进场。具体措施如下：对于进场原材料,主要检验料具的合格证、规格型号、尺寸、色彩、方正及完整。对于进场半成品,应依据加工合同、图纸及翻样资料,由合同技术部门进行质量验收。统一施工现场的半成品保护标志,采取积极可靠的半成品保护措施。对进场的成品材料,应检验其合格证及外观质量,必须符合设计和规范要求。采购的物资及工程材料要满足工程质量要求，对主材、半成品及成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等产品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。择合格的供方，并建立合格供方名录。原材料、半成品材料、成品材料的内在质量验收,由专业技术183、负责人负责,按规定比例抽样后,送专业检验部门检测力学性能、工艺性能、化学成分等技术指标。以上各种形式的检验均应做好进场材料质量验收记录。10.2.3、现场制作材料质量保证现场制作的混凝土应严格按照试验室的配合比执行，严格计量，由专人负责后盘的操作，所用的砂、石原材料必须符合规定，砂子必须过筛，含泥量不得大于2%，由专职材料员负责进货检验。现场制作的砂浆应严格按照试验室的配合比执行，严格计量，由专人负责后盘的操作，所用的砂、灰膏原材料必须符合规定，砂子必须过筛，含泥量不得大于2%，灰膏必须熟化彻底，并不得失水硬化，由专职材料员负责进货检验。钢筋的加工必须符合规范规定，由专门负责钢筋分项的质检员进184、行监督，严格控制钢筋的加工长度、弯钩长度和规格的正确。对于现场加工的预制构件应严格按照图集要求制作，严格控制混凝土的标号和坍落度和钢筋放置的准确性。10.2.4、质量奖惩措施对各分部分项的质量由专人负责，专职质检员有独立的奖罚权,各分部分项必须由专职质检员进行专检，否则，予以处罚。对班组签订质量保证书，对于达到优良分项的予以奖励，否则，处罚。对各施工人员进行质量意识教育，并建立奖惩制度，实行竞争上岗机制。对于进行技术创新和改革的班组或个人进行奖励，以促进工程质量的提高。 在各班组中实行技术比武，进行实战练兵，对优胜者实行加级加薪。10.3、质量通病的预防措施10.3.1、 现浇混凝土楼板裂缝 185、1、现浇楼（屋）面板设计厚度不宜小于120mm，厨房、厕浴等不宜小于90mm。2、楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于150mm，板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜大于200mm。3、楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。4、严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。5、施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要186、加强振捣，保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避免过振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。6、楼（屋）面板混凝土浇筑后，应及时采取有效的养护措施，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。7、模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措施，避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避免过早拆除模板。10.3.2、非承重墙体裂缝 1、砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d。 2、提倡选用专用的砌块砌筑砂浆。 3、墙体砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超187、过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。 4、非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实，钢筋网片设置要到位。5、加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。10.3.3、外墙开裂、渗漏 1、填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。2、抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。3、架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进行施工，设计无要求时应铺灰砌砖，用1：3干硬性188、水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实。4、混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆。5、混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。10.3.4、屋面渗漏 1、防水工程设计必须有明确的节点细部构造做法。2、防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施，施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。 3、防水材料进场后，应经抽检合格后方可开始施工。4、防水工程施工完毕，应进行蓄水试验，并形成记录。5、卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均189、应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。6、卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。附加层经验收合格后，方可进入大面防水层施工。7、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。10.3.5、安全玻璃 1、设计单位必须在设计文件中标明安全玻璃的品种和规格。2、安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存档。3、 用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。4、必须使用安全玻璃的部位： 七层及七层以上建筑物外开窗； 面190、积大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗； 玻璃幕墙； 天窗、采光顶、吊顶、雨棚； 室内隔断、浴室围护和屏风； 楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆； 易受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。5、安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的，必须采用可靠的护栏。10.3.6、防护栏杆、扶手设置不符合要求1、阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆高度应1.05m, 临空高度在24m及以上时, 栏杆高度应1.10m。注:栏杆高度应191、从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度0.22m, 且高度0.45m的可踏部位, 应从可踏部位顶面起计算。 2、室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时, 其高度1.05m。 3、窗台低于0.90m时，应采取防护措施。防护高度当窗台高度0.45m时, 从窗台面起计算，当窗台高度0.45m时,从楼地面面层起计算, 其高度不应低于窗台高度。 4、梯井净宽大于0.20m时, 必须采取防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应采取不易攀登的构造, 采用垂直杆件作为栏杆时, 其杆件净距不应大于0.11m。10.3.7、无障碍设施设置不当 1、设计单位必192、须按工程建设强制性标准在设计文件中标明无障碍设施的具体做法。任何单位和个人不得擅自更改或取消。 2、 住宅无障碍设施的位置及走向应按规定设国际通用的无障碍标志牌。 3、设有电梯的居住建筑, 入口与室外有高差处和入口通往电梯的通道有高差时, 均应设坡道。 4、坡道的坡度不应小于1:12。坡道应采取防滑措施。 5、出入口内外应有1.50*1.50m的轮椅回转面积。且不应有影响轮椅通行的坎台。 6、坡道的两侧应设连续扶手，扶手单层设置时高度为0.800.85m, 扶手双层设置时高度分别为0.65 m和0.90m。扶手的起点与终点应向坡道外延伸0.3m。10.3.8、外墙保温面层开裂 1、外墙保温体系193、应采用外墙外保温体系，禁止采用外墙内保温方法。 2、保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购，保温材料应进行热工指标检测。 3、建设、施工、监理单位必须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修改节能设计文件。确需变更的，建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施工。 4、对于现浇混凝土内置保温板有网体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm，板面附加锚固固定件须进行防锈处理，锚入墙面长度不得小于100mm。 5、现浇混凝土模板内置保温板体系，与保温板接触面应设砂浆垫块，混凝土一次浇注高度不宜大于1m，严禁正对聚苯板下料，振捣棒194、不得接触聚苯板。6、聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时，基层平整度应控制在3mm内，涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。 7、网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。 8、门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采用密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。10.3.9、门窗渗漏 1、外窗安装应采用企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口(里高195、外低)形式, 抹灰时应一次成活, 洞口几何尺度必须准确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，内外高差应大于15mm。2、门窗框安装前，监理（建设）及施工单位应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进行测量验收，达到要求后方可安装。 3、门窗与墙体应连接牢固, 且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处, 采用不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框, 间距0.6m。边框端部第一固定点距端部0.20m, 螺栓必须粘胶后紧固，并粘贴密封盖。 4、建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，表面用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。 5、推拉门窗扇应设防止脱落装置。 6196、门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。10.3.10、 模板接缝、拆模不符合规定 1、对于周转使用的模板应进行整修，保证其棱角顺直、平整。接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。 2、混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装，均应在其根部预留清扫口，浇注前清理垃圾、杂物后再进行封孔。 3、模板拆除应符合下列要求： 拆模顺序应为非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 底模在混凝土强度符合下列规定后，方可拆除。(1)板的结构跨度2m，混凝土强度应达到设计值的50；2m8 m，混凝土强度应达到设197、计值的100。(2)梁的结构跨度8 m，强度应达到设计值的75；梁的结构跨度8 m，强度应达到设计值的100。(3)悬臂构件的结构跨度2m，强度应达到设计值的75；悬臂构件的结构跨度2m，强度应达到设计值的100。10.3.11、钢筋间距、保护层控制不当 1、受力钢筋之间的间距应不小于25mm。梁的双排钢筋应使用 25筋作为垫筋。 2、保护层垫块的强度应达到要求，砂浆垫块不应低于M15，面积不小于4040mm,间距为1m左右。 3、板的上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架，马櫈及钢筋架的直径均不小于10。 4、钢筋绑扎成型后，应采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形。10.3.12、混凝土施工缝、板198、厚不符合规定 1、混凝土的施工缝应符合以下规定： 混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝 和板连成整体的大断面梁，施工缝留置在板底面以下2030mm处。 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。 楼梯的施工缝应留在梯段板的13处，通常留置在上三步或下三步的范围。 柱子的施工缝应留在梁下50mm；梁留在跨度中间的13范围内。 单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。 墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。 2、混凝土楼板施工前应在模板四周侧模上设置板厚199、控制线（弹墨线等），同时，在板中间每1-1.5m2的范围内设置控制点，使用钢筋或其他材料做成与板厚相同的标志，放在板的浇注位置，随浇注而变动，控制板面的水平。3、冬季施工前应编制专项施工方案，对材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出具体措施。混凝土的浇筑温度不应低于5。混凝土养护应采用塑料薄膜加保温“被毯”等覆盖材料，将混凝土表面裸露的部分全部严密覆盖。10.3.13、室内标高和几何尺寸控制偏差 1、六层及以上建筑，主体施工阶段，每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。 2、每层楼面应弹出轴线，测一次水200、平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。 3、砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。 4、严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。 5、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。6、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。10.3.14、散热器不201、热 1、管道的管径和散热器的片数必须符合设计图纸要求。2、在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。 3、管道坡度符合规范要求。 4、在系统高点设置自动放气阀。5、管道未设置温控阀和平衡阀。 6、系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试。7、供回水管道接错。10.3.15、管道渗漏 1、根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。 2、采用丝接方式连接的管道，套丝时不能出现断丝、缺丝、乱丝，连接后，外漏2-3扣丝。 3、采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4毫米应进行坡口。 4、采用热熔方式连202、接的管道，不同管径管道接口加热的时间和深度应符合操作规程的要求。 5、采用粘接方式连接的管道，应先清除管端的油污和水渍。 6、按照规范要求进行水压试验、灌水试验和通水试验。10.3.16、通风、空调风量达不到设计要求 1、在选购风机、风阀时，注意选择质量和信誉较好厂家的产品。2、土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平整、光滑。3、空调新风系统、全空气系统、送、排风系统的风口应有风量调节阀。4、按照规范要求对通风、空调系统进行风量平衡调试。10.3.17、电位连接不当 1、每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。2203、要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联接（标准同浴室）。 3、浴室的局部等电位联结：如果浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。10.3.18、 电气接地（含跨接）不可靠 1、非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。 2、接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。 3、金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少204、于2处与接地干线可靠连接。 4、桥架、金属导管、配电箱等不同金属材料之间连接处，应做可靠的接地跨接。 5、配电箱箱壳的接地必须从接地排上直接接出。10.3.19、新型电气金属导管机械联结不良 1、套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。 2、导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。 3、导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。10.3、质量保证体系结构图质 量 保 证 体 系 结 构 图公司总工分公司经理分公司总工公司技术处木工班长钢筋班长瓦工班长砼班长架工班205、长电工班长机械班长抹灰班长安装班长专职质检员分公司技术科施工员项目经理第十一章 确保安全施工的技术组织措施我公司将严格按照ISO14001、OSHMS18000标准及国家、济宁市政府有关规定对施工现场安全施工进行管理。11.1、施工安全控制目标坚决杜绝重大身伤亡事故和机械设备事故的发生。一般工伤事故控制在0.5%以内，近三年，我公司未发生四级及以上重大安全事故。11.2、施工安全管理制度施工过程中，我单位制订并严格遵守施工安全管理制度：安全生产责任制；安全技术措施计划制度；安全生产教育制度；管理人员的安全教育。特种作业人员的安全教育。员工的安全教育。日常性的安全教育。安全生产检查制度；查思想；206、查管理；查隐患；查整改；查事故处理。“三同时”制度。11.3、临近街道、施工道路的安全保障措施由于现场的原因，根据施工现场平面布置，在西侧设置通道，故在施工时应注意对施工现场进行安全防护：在施工通道位置搭设安全通道，防护棚设置双层，两侧设防护栏杆，用立网封闭，防止发生安全事故。在通道入口处张贴醒目安全警示标语牌，在施工期间，设专人看管。靠北侧的外脚手架另加设一层竹笆，防止楼层物体冲出脚手架。11.4、“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护措施11.4.1、“三宝”安全帽：凡进入施工现场的人员必须戴好安全帽；选用的安全帽必须符合国家标准GB-28N安全帽的规定缺衬缺带或破损的安全帽禁止使用。安全207、带：应当使用注质检部门检浊合格的安全带在攀登和悬空作业时必须佩带安全带，并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩带安全带，而不拴挂钩环。使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。安全网：凡4m以上在建工程，必须随施工层支3m宽的安全网，首层必须固定一道36m宽的安全网，每隔两层，还要固定一道安全网。施工中两网搭接要严密，不得有缝隙且网内不得有积物。11.4.2、“四口”预留洞口防护：1.51.5m以下的洞口应预留通长钢筋并加木制定型盖板。1.51.5m以上的孔洞四周必须设高度1.5米的护身栏杆，中间支柱水平安全网，四周用密目网封闭。楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台从底到上处设两208、道1.0米高牢固防护栏杆，并加设180mm高的踢脚板。通道口：通道口两侧设两道防护栏杆，外侧用2000目立网封闭，防护棚要求双层且要求通道长5m，宽为1.5m。楼板和屋面防护:尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与平台周边、雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边等处,都必须设置防护栏杆,其高度应高出底板1.2米以上，栏杆涂刷红白相间的警戒色，并加180mm高的踢脚板，用密目网封闭。11.4.3、“五临边”11.5、施工用电安全防护措施建筑物（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路边线之间最小应保持大于4 m的安全操作距离,对外电的防护应搭设防护脚手架。在吊车工作范围内的外电线路,应按规定在上方搭设遮拦209、,通常采用由跳板搭成的缝隙很小的型遮拦为宜。现场施工用电采用TN-S接零保护系统，要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护线PE必须采用黄/绿双色线，严格与相线工作零线相区别，杜绝混用。配电箱内必须装备与电容量匹配并符合性能质量标准的漏电保护器。分配电箱内应装备符合安全规范要求的漏电保护器。所有配电箱内做到“一机、一闸、一保护”。用电设备确保二级保护（总配电箱分配电箱）。手持、流动电动工具确保三级保护（总配电箱分配电箱开关箱）。箱内标识（线路系统图、支路名称标识）本工程施工临时用电线路必须动力、照明分离设置（从总配电起），分设动力配电箱和照明电箱。配电箱禁止210、使用木制电箱，铁制电箱外壳必须有可靠的保护接零，配电箱应作明显警示标志，并编号使用。施工不准采用花线、塑料线作电源线。所有配电箱应配锁，分配电箱和开关箱由专人负责。配电箱下底与地面垂直距离应大于1.3m小于1.5m。配电箱内不得放置任何杂物（工具、材料、手套等）并保持清洁。熔断丝的选用必须符合额定参数，且三相一致，不得用铜丝、铁丝等代替。现场电缆线必须于地面埋管穿线处作出标记。架空敷设的电缆线，必须用瓷瓶绑扎。地下室、潮湿阴暗处施工照明应使用36V以下（含36V）的灯具。照明灯具的金属外壳必须做保护接零,单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。室内配线必须采用绝缘导线,采用瓷瓶等敷设,距地面211、高度不得小于2.5米,室内灯具不得低于2.4米。11.6、塔吊安全保障措施塔吊必须安装变幅、超高和力矩限位器及吊钩、滚筒等安全装置，并保证录敏可靠。当起重力距大于相应情况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但可做下降和减小幅度方向的运动。塔吊应安装吊钩上极限位置的高度限位器,它应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足规定距离时,立即切断上升方向电源。塔吊必须设置保险装置,吊勾上应防脱棘爪, 防脱棘爪凸座可与钩体锻或浇铸为一体,也可采用钢箍固定形式,但应钢箍不错位,并能顺利穿过棘爪轴。附墙装置:塔机高度超过其独立高度以后,必须进行附着,附着间距、附着装置的安装符合本机说212、明书的要求。塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照原制造厂规定进行，并制订安全作业措施。塔吊的拆装必须制定施工方安和技术措施,要严格执行有关的国家标准、行业标准和生产厂家的使用,并且从事拆装作业的单位,必须取得塔吊拆装许可证。塔吊的司机指挥人员(信号用工)必须经过专门培训,经考试合格,方能持证上岗。提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。作业后，塔吊臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩提升到离臂杆顶端23m处。提开的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。11.7、起重吊装安全保障措施吊装前应制订针对性强的起重吊装作业方案，并经上级审批。起重机械的变幅指213、示器、力矩限位起器等安全保险装置,必须齐全完整、灵敏可靠且必须有建筑安装监督管理部门颁发的安全准用证。钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数超过规定时,应予以更换。吊点:对所有起吊的构件,应事先了解其准确的自重并选用合适的滑轮组和钢丝绳。起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。起重机的司机指挥人员须经过培训考试合格后持证上岗;指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增加中间人员以便逐级传递信号。作业平台:悬空作业必须有牢靠的立足处;安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立 和行走;接料平台两侧的栏杆,必须自214、上而下加挂安全立网;平台跳板铺严密,强度满足施工需要。 遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。起重区应划出危险区域和警示标志,禁止非有关人员停留和通行,交通要道应设专人警戒。11.8、施工机具安全保障措施平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用(指护手安全装置);锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离锯齿10-15毫米处,必须安装弧型锲刀;锯盘护罩固定在锯盘上方,不得在使用中随便转动。手持电动工具必须做保护接零 ,工具的电源线 不得任意接长或拆换,工具电源线上的插头不得任意拆换。钢筋机械:冷拉机械场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志;严215、禁无关人员在此停留,操作人员作业时,必须离开钢筋至少2米以上;为保护操作人员的人身安全应在机械设备上安装各种防护罩。电焊机的焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。不得用钢丝绳或机电设备代替零线。焊接设备必须安装自动断电保护装置。外壳应完好，其一、二次侧线柱防护罩安全牢固，一次绝缘线采用橡套缆线，长度不大于3m。电焊机应单独搭焊机棚。搅拌机应做保护接零,设置漏电保护器,手柄应设保险装置,机动部位设防护罩。制动器等均应紧固可靠,保证正常工作。11.9、施工安全警示宣传教育培训制度施工现场入口处的安全纪律牌警示宣传教育培训制度。办安全保护黑板报、宣传栏、印发安全保护简报、通报等形式的警示宣传教育培训制度216、。书写安全标志和标语口号，张贴安全保护图或宣传画，放映安全保护纪灯呈电影等形式和警示宣传教育培训制度。 11.10、施工安全监督检查管理制度在施工现场配备一名专职安全员,负责日常的安全检查,并建立完善的施工安全监督检查制度。制度如下:定期安全检查。公司每季度组织一次安全检查，分公司每月或每周组织一次安全检查。专业性安全检查。经常性的安全检查。季节性及节假日前后安全检查。施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。11.11、施工现场消防管理制度建立动火作业审批制度:一级动火作业应由项目经理填写动火申请表和编制安全技术措施方案,报公司安全处审查批准后方可动火;二级动火作业应由所在工地负责人填写动火217、申请表和编制安全技术措施方案,报公司安全处审查批准后方可动火;三级动火作业应由所在班组填写动火申请表,经项目经理审查批准后方可动火;动火审批表要求填写审批事由,要明确放火等级,工程及部位位置,措施及方案等内容。审批双方必须盖章或签字。施工现场的通道消防出入口紧急疏散楼道等,均应有明显标志或指示牌,有高度限制的地点应有限高标志。定期对进场人员进行消防知识教育,熟悉灭火方案及灭火器材的使用。建立消防奖罚制度。做好施工现场易燃物质、易爆器具的管理调动职工积极性。现场应配备干粉灭火器、消防砂池、砂锨、砂桶,并配备消防水管。 施工现场成立以项目经理为组长的消防小组。11.12、现场保险急救管理工地设立一218、名专职保健急救员，并且持证上岗。工地设立工地医疗室，并配齐医药箱、担架等器材和一些施工过程中容易发生伤害所需的药品。悬挂卫生挂图对职工进行卫生宣传教育。工地配置保温桶并加盖锁，预防职工喝生水。急救员经常对职工进行卫生宣传教育，并经常对食堂卫生进生检查。发生工伤事故时，由急救员组织人员进行救护，情况严重时直拔急救电话：120或999。季节性施工根据气候变化制度切实可行的防疫措施，保障安全生产。11.13、现场治安保卫制度现场建立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。做好成品保护工作，制订具体措施，严防被盗、破219、坏及治安灾害事故的发生。建立联防体系，与当地公安部门、居委会等有关部门联系，搞好治安，确保一方平安和工地材料不丢失。建立治安值班巡逻制度，明确分工，责任到人。11.14、地下管线及其他地下设施的加固措施对于地下管线布置，根据现场考查、建设单位提供的技术资料，绘制详图，设立标志，专人管理。对于现场房屋，根据与基坑距离、基础埋深，我们通过深入研究，认为不会对其造成影响。 但为了防止意外，消除任何意外隐患，我们在基础完工之前，派人日夜24小时监测看护，发现特殊情况及时汇报。第十二章 确保现场文明施工的技术组织措施本工程现场文明目标：确保“省级安全文明卫生工地”。为达此目标，在方面，工地专设现场文明施220、工领导小组，结合公司的环境管理体系和职业安全健康管理体系的有效运行，全面负责各项措施的落实工作。12.1、现场管理机构设置和岗位职责12.1.1、现场管理机构设置 政府有关部门建设单位施工单位领导部门其他相关部门施工单位分包单位领导部门分包单位12.1.2、岗位职责贯彻政府的有关法令，向施工现场人员宣传现场管理的重要意义。提出现场管理的具体要求。组织定期和不定期的检查，发现问题，要求提出改正措施，限期改正，并作改正后的复查；进行现场管理区域的划分。进行项目内部和外部的沟通。包括和当地有关部门和其它相关方的沟通，听取他们的意见和要求在甲方和施工方的委托下，有表扬、批评、培训、教育和处罚的权利和职221、责。有审批动用明火、停水、停电、占用现场内公共区域和道路的权利。12.2、现场规划及平面布置合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等的二次搬运。按甲方提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。在施工现场平面布置中主要应安排好下列内容：运输设备、机具和材料的道路；大型施工机械的进入路线、设置地点和活动范围。施工生产必需的临时预制加工场地，存放材料和机具的临时仓库，222、以及现场办公室和施工班组更衣室。施工用临时给水和排水，包括生活和消防用水；临时供电，包括动力和照明用电。（施工现场平面布置情况详见施工现场平面布置图）12.3、文明施工措施12.3.1、现场入口公示图牌施工现场入口公示图牌应有以下内容：工程概况牌；安全纪律牌（安全警示标志、安全生产及消防保卫制度）；防火须知牌；安全无重大事故牌；安全生产、文明施工牌；施工总平面图；项目经理部组织积机构及主要管理人员名单图。12.3.2、现场办公区管理办公施工区现场应保持干净、整洁。办公室墙上应有明显的紧急使用的电话号码告示，包括火警、急救车、就近的医院，专科医院派出所等紧急使用的电话号码应单独张贴，禁止在上面作223、其他记录。 12.3.3、现场生活区管理施工现场生活区卫生设专人管理，并有卫生管理员和保洁员，有卫生管理制度及生活卫生设施。搞好生活区用电管理及火源管理。现场食堂管理要符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防措施，有盛装残羲的加盖安器，保持内外部环境清洁卫生。12.3.4、现场材料堆放管理大型构件和大模板存放场地应夯实、平整。有排水措施并标识。水泥应按规格，每十袋码 放整齐，并按品种、名称、规格、厂家、出厂日期等实验状态标识清楚。做好防雨、防潮工作，实行先进先出库内保持清洁。钢材露天存放，应选择地势高、平坦之处，垛底应垫高1030cm分规格码放整齐，做到一头齐，一头线，并按实验状态标识清楚。机砖成丁、成224、行码放，不得超过1.5m，砌块码放高度不得超过1.8m，砂石成堆，不混不串，并按实验状态标识清楚。粉状材料设棚、围挡严密，垛底高度1530cm，防止扬尘，做好环境保护工作，并标识清楚。12.3.5、建筑施工半成品、成品保护措施成品保护应采取全员责任制，建立严格的工序交接制度，做到谁施工谁负责保护，实行成品保护合同管理。成品保护应同施工工艺及工期安排相结合起来、全过程、全方位认真做好保护措施。钢筋成品保护进场原料应垫好木方，按规格、品种码放整齐，加工好的成品应按工程部位、分规格、品种码放，并做好标识牌。钢筋绑扎完后，设专人看管，防止乱踩乱踏，保证钢筋位置正确。严格在主筋上引弧。支搭模板时严禁乱扔225、杂物，防止钢筋沾染油污。 钢筋的保护应同水暖电管线埋设一起协商考虑。保护钢筋就是保护安装，确保不同专业的相互保护。模板安装、拆除保护模板成品保护应同钢筋施工、管线埋设施工结合起来考虑，严禁其他专业以模板为支点挠或顶设备。保证大模板本身的整洁及配套零件的齐全，堆放场地应夯实平整，避免模板变形。拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙身拉裂。卷材、涂膜防水保护防水施工应同结构施工及水暖施工建立严格的交接制度。同时应通知有关专业，确保工期不安排交叉作业。防水施工人员，应穿软底鞋作业，并确保未凝固前不得上人。严禁其它人员随意踩踏防水层。瓷砖、地砖保护瓷砖、地砖施226、工应同水暖电安装综合考虑安排，严禁贴面后进行电气焊。如必须焊接，需经专业人员同意并采取面层保护措施后才可进行。瓷砖、地砖铺贴砂浆未初凝，严禁上人或碰击。质量检测宜在初凝后进行。水暖电墙上埋件应一次到位，瓷砖、地砖套割施工后不宜再动。门窗及门窗防护室外作业应事先预设埋件，严禁在门窗口上架设吊架，破坏阴阳角。钢门窗进场后应用苫布盖好，木方垫牢。门窗运输要轻拿轻放并保护措施，避免掉衬、磕碰。玻璃安装保护已安装的门窗玻璃，应分户设专人保护。安装时，操作人员要加强对窗台等处抹灰的保护。混凝土的成品保护现浇面完成后，在终凝前严禁上人上物。冬季施工，覆盖一层草帘防冻。柱混凝土拆模后，立即缠绕一层塑料薄膜，防227、止失水，增强自声养护。对柱角、楼梯踏步棱角，柱1.5米以下采用角钢防护，楼梯踏步采用木板防护。对混凝土加强浇水养护不得少于14天。安装成品防护对安装好的室内给排水管道，采用缠绕塑料薄膜防护，防止交叉污染，并不得重力碰撞。对卫生器具采用塑料布覆盖防护，防止污染，并不得碰撞。对电气成品不得随意拆卸、敲打。 装饰工程成品保护各装饰专业工程成活后，要做到“工完场清”不得在装饰成品上涂写、敲击和刻划。作业脚手架拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板要轻搬轻放。门窗及时关闭，保持室内通风干燥，风雨天时门窗应关闭，防止装饰后霉变。制订严格的用水、用电制度，防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值班保管228、。需要进房间检查、测试或调试时，要换工作鞋，防止交叉污染。第十三章 确保工期的技术组织措施我公司将从主要劳动力、施工进度的编制、主要施工机械、主要材料设备、施工协调等多方面管理出发，发挥企业自身综合实力，统筹考虑，总体部署,以确保工期目标的实现。13.1、总工期目标拟定2011年6月16日开工，2011年12月12日竣工，总日历工期180天。13.2、劳动力保障措施13.2.1、针对本工程，我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍，并由项目经理统一领导完成本工程的施工任务。13.2.2、在劳动力队伍选择上，实行公开招标，择优选择，满足工程工期及质量的需要。13.2.3、严格审查参229、施的分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。13.3、进度计划编制13.3.1、进度计划横道图（详见附图）13.3.2、进度计划网络图（详见附图）13.3.3、进度计划的风险分析与控制措施。进度计划的风险分析工期拖延风险：在施工过程中，由于设计错误，施工能力差，自然灾害等原因导致项目不能按期完成230、，影响了施工进度计划。控制措施 建立进度实施和控制的组织系统和订立进度控制工作制度。落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责。按施工项目的组成，进展阶段合作分乙等将点进度计划分解确定其进度目标建立进度控制目标体系。以合同形式保持总进度控制目标与合同总工期相一致。E.采用新技术新工艺，加快进度。劳动力灵活安排，采取先进的施工工艺。选择技术水平高，并有丰富施工经验的施工队伍组成作业层。采取逐级签订期合同，落实目标奖罚制度。13.3.4、进度计划的实施办法现场经理部同业主和设计方密切配合，统一领导施工统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。坚决贯彻以竣工231、交付使用为目标的总精神，以施工组织设计中总体进度为基础，并根据工程实际情况加以调整，实行长计划，短安排，指定合理的施工计划，通过季、月、旬计划的安排和实施，科学管理，抓住大好季节施工，加快工程进度。运用小流水施工工艺合理地安排工序的科学管理；合理利用空间进行结构施工、设备安装施工和装饰施工三者立体交叉作业，保证工程总进度。工期进度统筹计划详见附图。混凝土施工采用在混凝土中掺加早强高效减水剂，模板采用大模板，配以组合钢模板和木模板，支撑采用早拆体系。安排足够的劳力，组织三大班连续作业，充分利用工作面。劳力安排详见劳动力曲线图及附表。根据本工程工期紧、质量高。为保质、保量完成工程任务，组织两班作业232、，每天的累计工作时间16小时以上，浇筑混凝土时组织三班作业。采用切实可行的冬季、雨季施工措施，连续施工，确保进度和质量。做好道路的疏通工作，物资运输尽量避开交通高峰期，确保物资供应。制定切实可行的供水、供电措施，避免因停水、停电影响施工。提供充足的机械机具设备确保工程施工正常进行，机械机具设备详见施工机具一览表。13.3.5、进度计划的检查与调整进度计划的检查采用逐日进度报表，作业状况报表、现场实地检查等对施工全过程进行跟踪检测，收集信息。将调查资料整理加工成与进计划具有可比性的反映实际施工进行的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距。进度计划的调整通过检查发现施233、工进度发生偏差后，应用压缩后续工作持续时间的方法来调整进度计划，具体作法如下：在原网络计划的基础上不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施，技术措施和经济措施，缩后续工作的持续时间。13.4、机械设备保障13.4.1、科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要采用先进的垂直运输机械设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入2台QTZ40塔吊，满足钢筋、模板、周转工具、装修材料等的垂直运输。13.4.2、加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。13.4.3、根据施工进度及机械设备需求计划，提前安排机械设备进场。13.5、材料保障13.5.1、通过招234、标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。13.5.2、提前做好材料、成品、半成品翻样、提料并委托加工。13.5.3、加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，发现不合格品按有关要求及时清退。杜绝返工。13.5.4、加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。13.6、施工协调措施本工程施工项目多、数量大、交叉作业多、互相牵制，施工中必须要求甲、乙双方互相配合、创造施工条件外，具体采取如下措施：13.6.1、实行每周一次例会制度，乙方汇报当周施工情况及存在技术、材料、配合问题，提出下周打算。会上尽可能解决问题，235、遗留问题汇总后及时与甲方、监理、设计共同解决，避免延误工期。13.6.2、及时组织分部、分项工程验收，为分包施工插入创造条件。13.6.3、乙方定期对项目部的计划完成情况、人员状况、施工质量进行检查，确保施工生产顺利进行。13.6.4、根据本工程特点，施工中除了做好项目管理、协调与业主、监理、设计的关系外，我公司将设专人负责协调与相关政府部门的关系，掌握有关法规、文件、政策，为施工管理决策提供依据，为施工生产顺利进行创造条件。13.6.5、 应用计算机信息管理技术，采用工程项目管理软件，项目经理部建立局域网络，实现技术方案、进度计划、材料计划、工程概予算等资源共享；推广应用Microsoft 236、Office、AutoCAD、预算大师、用友财务软件等应用软件，实现办公自动化，提高施工管理效率，确保施工进度的有效控制。13.6.6、 应用推广无线通讯及多媒体技术管理协调现场施工。由于本工程现场大，因此为管理人员及吊装作业、测量放线、混凝土浇灌等施工人员配备对讲机，实现各类指令迅速便捷地传递，提高工效。13.6.7、 加强与政府部门和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视，我们与政府部门和社会各方均应该奠定良好的关系。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，同时237、加强和工作人员的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。13.6.8、加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第十四章 确保环境及环卫的技术组织措施14.1、废弃物清理措施清理施工垃圾，必须担设封闭临时专用垃圾道，或用小车吊运，严禁随意抛洒238、。施工垃及应及时清运，做到日集日清，并适量洒水，减少扬尘。本工程施工驻地生活垃圾集中存放点定时清运。设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁的卫生工作。防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。14.2、大小便清理措施现场要设临时水冲厕所，并设沉淀池，并与市政污水管道相连接。派专人管理，严禁施工人员在现场随地大小便。14.3、“三废”排放控制搅拌机前设沉淀池，废水经沉淀后方可排出。污水、冲洗水及其它用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道。现场使用的锅炉、茶炉、火灶所产生的废渣，做到日集日清。严禁焚烧油漆及其它产生有毒、有害气体的物质。14.4、粉尘污染控制施工现场使用的锅炉、茶炉239、火灶所产生的废渣，做到日集日清。工程所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，全部采用袋装，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。施工现场配置洒水车，并指定专人管理，每天现场巡回洒水，保证施工现场及临近的社会道路、单位厂区不扬尘。楼层垃圾打扫前，先洒水湿润，在清扫，集中用机械吊运到指定地点，然后统一集中外运。搅拌机棚内在料斗两侧安装喷淋头，以减少粉尘。 14.5、噪声污染控制减少噪声，施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工现场噪声限制（GB1252390）制订详细的降噪制度。本工程为减少噪声、扰民，超标准设备要搭棚封闭，砼浇筑施工要求使用新型低噪声振捣棒。工作时间早6：00至晚22：00240、，不能间断的工序先搞好降噪，再进行施工。控制作业时间，砼浇筑集中在白天施工，以免影响居民休息。14.6、环境卫生防疫措施现场应准备发票的医务设施，在办公区内显著地点方长贴急救车和有关医院电话号码，根据需要制定防暑降温措施进行消毒，防疫工作。食堂卫生必须符合食品卫生法，炊事人员应经定期体检合格后方可上岗。炊具应严格消毒、生熟食分开。原料及半成品应经检验合格，方可采用。食堂不得出售酒精饮料。现场人员工作时间严禁饮用酒精饮料。要确保饮水的供应，炎热季节要供应清凉饮料。14.7、环境检测措施14.7.1、进场原材料检测进场原材料应具有材料供应单位和预拌混凝土、构件的供应单位按民用建筑工程室内环境污染控241、制规范提供的产品合格证和检验报告，而且供应单位应保证其符合国家关于有害物质限量的标准。按民用建筑工程室内环境污染控制规范的要求选择各类建筑材料和装饰材料，并审验出厂合格证和出厂检验报告，对不合格的产品进行退换和索赔。进场原材料的检测项目不全的和对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方能使用。14.7.2、竣工检测工程竣工后，进行室内环境质量检测，室内环境质量检测不合格的不准交付使用。室内环境检测不合格的工程应针对不合格的检测项目，进行认真分析，找出污染源物质，进行整改，并重新委托检测机构进行检测，经检测合格后再组织验收。第十五章 附图附表XXXX化学50万吨/年氯242、碱搬迁改造项目一期综合楼（第二标段）工程拟投入本工程的主要施工机械设备表序 号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位取得来源1塔吊QTZ402济南20072640TM基础、主体、装饰装修自有2砂浆机HJ-200B3KW4济宁20083200L基础、装饰装修自有3平板振捣器PZ500.5KW2济南20070.5基础、主体、装饰装修自有4插入式振捣器HZ-502.5KW8青岛20092.5基础、主体、装饰装修自有5钢筋切断机GJ5-407.5KW1聊城20087.540基础、主体、装饰装修自有6钢筋弯曲机GJ7-402.8KW1淄博20082.840基础、主体243、装饰装修自有7钢筋套丝机ZFD-402河北20063基础、主体、装饰装修自有8电锯MJ1043KW2上海20093基础、主体、装饰装修自有9平刨MBI1033KW2上海20083基础、主体、装饰装修自有10电弧焊机BX-30028KVA2聊城200928 KVA基础、主体、装饰装修自有11闪光对焊机UN-75100KVA1淄博2008100 KVA40基础、主体、装饰装修自有12物料提升机25米2曲阜20095 装饰安装、装饰装修自有13打夯机HW-2013KW3曲阜20083基础自有劳 动 力 计 划 表工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰装修安装阶段竣工清理备注放线工244、555钢筋工203010木 工305010砼 工15203电焊工268电 工51515水暖工56152瓦 工153010抹灰工55502架 工5105防水工55102油 工84普 工10201030石 工224机械工666合 计13421016740临时设施布置及临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间业主办公室15新建工程北侧开工竣工监理办公室15项目办公室15技术办公室30材料办公室15材料库30各班组办公室30淋 浴 室20门卫15会议室30饮水区20水泥库/罐50新建工程北侧开工竣工混凝土堆放区100木工加工区300钢筋加工区300周转工具堆放区200砖堆放区100砂浆搅拌区200合 计1485项 目 施 工 组 织 框 图项目经理 技术总负责人项目副经理测量人员机械人员安全人员统计人员试验人员造价人员材料人员安装技术负责人质检人员土建技术负责人 装饰施工队土建施工队安装施工队安 全 保 证 体 系 结 构 图公司总工分公司经理分公司总工公司安全处分公司技术科木工班长钢筋班长瓦工班长砼班长架工班长电工班长机械班长抹灰班长安装班长施工员项目经理专职安全员质 量 保 证 体 系 结 构 图公司总工分公司经理分公司总工公司技术处木工班长钢筋班长瓦工班长砼班长架工班长电工班长机械班长抹灰班长安装班长专职质检员分公司技术科施工员项目经理