1、产业扶贫基地工程内墙抹灰及玻璃幕墙安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明7一、编制依据71、国家、地方相关法律法规及有关强制性标准。7二、编制原则7三、工程概况8四、工程施工特点分析及对策8第二章 施工技术方案及措施8一、施工测量81、施工测量的准备工作82、建筑物定位放线83、基础开挖放线94、结构施工测量95、装修工程施工测量106、沉降观测11二、土石方工程111、施工准备112、开挖方案123、土石方回填12三、建筑工程131、钢筋工程132、模板工程171、模板体系2、172、支、拆模工艺流程：183、支模质量要求:184、技术措施：195、模板拆除：193、脚手架工程194、混凝土工程20四、砌体工程221、准备阶段：222、放线：223、砂浆搅拌质量控制：234、非承重过梁施工方法235、门洞窗口位置、宽度：236、砖的规格及使用部位237、圈梁设置：238、构造柱设置措施：239、构造柱施工要点：2310、砖体质量要求：2411、砌体工程安全技术：24五、钢屋架工程25（一）、作业前的准备工作25（二）、施工方法：25六、楼地面工程261、工艺流程：262、施工方法263、质量标准274、成品保护275、应注意的质量问题276、质量记录27 1、 工艺3、流程272、施工方法283、质量标准294、成品保护295、应注意的质量问题29七、外墙装饰工程301、操作工艺302、质量验收标准314、成品保护325、 应注意的质量问题326、主要安全技术措施337、样板件设置33八、内墙抹灰工程331、操作工艺流程:332、基层处理:338、质量要求:34九、门窗工程34（一）铝合金门窗安装34（二）塑料框中空玻璃窗施工35（三）防盗门、防火门安装施工37（四）玻璃幕墙安装施工39十、卫生间洁具安装40（1）施工准备：40（2）器具验收：40（1）主要控制项目：41（2）主要技术要求及质量控制措施41（3）座厕安装完成后，应用塑料纸包裹好。42十一、涂4、料421、施工工艺流程：422、施工方法：423、质量标准：444、质量记录：445、成品保护44十二、散水、台阶、地沟44（一）砼散水(坡道)44十三、电气工程451、半硬塑料管暗敷设452、配电箱安装463、灯具安装、照明光源维护及维修474、防雷接地系统施工475、电气调试验收48十四、给排水工程481、建筑给排水工程施工工艺48十五、室外附属工程（道路、排水）49（一）路基工程49（二）水泥稳定碎石基层工程50（三） 水泥混凝土路面工程53（四） 排水工程58（二）管道工程管道铺设施工工艺、技术方案58第三章 质量保证措施和创优计划59一、质量目标及保证体系591、工程质量承诺：确保工5、程质量合格，争创优良工程。59二、确保工程质量的制度及措施60第四章 施工总进度计划及保证措施61一、计划开、竣工日期61二、施工进度保证措施611、技术保障612、施工调度保障61三、确保工期的手段611、制度保证612、计划保证613、经济手段保证624、作风保证625、技术保证626、装备保证627、准备工作保证628、部署保证629、找出影响工期的主要因素并进行分析62第五章 施工安全措施计划62一、安全管理方针、目标及承诺62二、安全管理人员职责631、项目经理主要职责632、安全副经理职责633、总工程师安全管理职责634、质检环保部职责635、安全员职责63三、安全管理制度及办法6、643、加强施工现场安全教育。644、认真执行安全检查制度。64四、安全技术措施642、施工现场安全技术措施643、运输及机械设备安全措施654、供电与电气设备安全措施655、劳动安全具体措施656、消防措施65第六章 文明施工措施计划66一、管理目标、体系661、目标662、体系66文明施工领导小组成员职责66二、建立健全管理制度661、教育制度662、责任区制度663、定期检查制度66三、文明施工保证措施67（一）组织体系67（二）管理措施67四、管理措施68（1）施工人员68（2）材料、机具68（3）机械设备68（4）车辆68（5）操作面68（6）垃圾68（7）安全网68（8）“八牌二图7、”68二图：现场组织机构图、现场总平面图68第七章 施工场地治安保卫管理计划69一、工地治安保卫措施69二、重大节假日安全保卫措施693、应急准备及安全措施69六、民工住宿区安全管理措施702、民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。704、住宿单位必须派专人进行生活区管理工作。70第八章 施工环保措施计划70一、施工环保措施目标70二、水污染防治措施70三、大气污染防治措施701、本工程大气污染源主要有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。7010、沿施工现场围挡或易产生扬尘一侧设置喷淋实施。71四、噪声污染防治措施712、施工噪声标准：713、现场施工噪音的监控71五、固体废物污染防治措施78、2六、施工环保计划721、环境监测计划722、环境监控计划733、防止和减轻水、大气污染计划734、临时设施工程管理计划735、噪音控制计划736、加强运输车辆的管理计划737、防火计划748、防止污染计划749、环境卫生计划7410、施工现场不扰民计划7411、施工现场有毒有害废弃物污染控制计划7512、施工现场环境保护管理计划7513、地下管线及其它地上地下设施的加固计划7614、减少降低环境污染和噪音的计划7615、减少降低噪音污染的计划76第九章 冬季和雨季施工方案77一、冬季施工控制措施77二、雨季施工控制措施771、雨季对土方工程的影响772、雨季土方工程控制措施77第十章 施工现9、场总平面布置78一、施工总平面布置图782、布置参考条件78二、施工准备781、施工技术准备782、物资设备准备783、施工机械准备79三、临时设施791、施工用电792、临时供水793、临时用房和材料堆场794、施工道路、围护79第十一章 项目组织管理机构79一、组织机构布置79二、岗位职责801、项目经理职责802、项目总工职责803、项目副经理职责804、项目部管理层80第十二章 材料计划和劳动力计划81一、劳动力和材料投入计划81二、劳动力安排和材料投入的保证措施82第十三章 选用的主要施工机械及机械调配计划82一、机械设备配置82二、机械设备使用管理821、实行人机固定、机械使用、保10、管责任制。82三、机械设备的保养和修理823、现场机械设备管理由项目施工技术部门负责，其它部门配合。83五、机械设备安全831、严格执行机械设备验收制度。83第十四章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺83一、工程保修管理831、保修范围83第十五章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险83的措施83一、安全事故应急救援预831、应急救援指挥系统832、应急救援指挥系统工作职责843、安全事故报告的内容844、应急救援措施855、其他注意事项85二、支付民工工资保证措施85第十六章 与发包人、监理及设计人的配合86一、与建设单位、设计单位、监理单位的协调配合86二、内部组织关系的11、协调861、主要解决组织内部的分工与配合问题。863、施工项目内部关系的协调、施工项目内部人际关系的协调：86第十七章 地上、地下设施和周边建筑物的临时保护措施86二、保护措施878、地下管线及地上地下设施的加固措施87 第一章 综合说明一、编制依据1、国家、地方相关法律法规及有关强制性标准。2、xxx产业扶贫基地工程施工招标文件。3、xxx产业扶贫基地工程设计图纸。4、本工程规定的安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民共和国以及市、自治区、直辖市或行业以及当地政府的有关法律、法规的要求。二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规12、范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高效率完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。5、在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合13、的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、充分利用进度计划，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划确保优质快速完成本工程，又降低造价的目的。三、工程概况1、项目名称：xxx产业扶贫基地工程2、建设单位：xxx镇经济发展有限公司3、建设地点：xxx镇xx村4、资金来源：建设单位自筹。5、项目总工期：120日历天。7、质量要求：合格。8、项目概况：xxx 四、工程施工特点分析及对策1、工程材料、设备的采购运输保证工作对工程工期影响大，需制定14、物资保证措施保证工程施工进度。2.本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季及冬季，受气候影响较大，需采取季节性施工措施；3、本工程安全生产问题较为突出，施工期间要做好必要的防护措施，防患于未然，避免安全事故发生。4、文明施工要求较高，运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。第二章 施工技术方案及措施一、施工测量1、施工测量的准备工作（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测量仪器准备： 50 m钢卷尺3个、全站仪、经纬仪各一台、水平仪一台。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确15、保测量数据的准确。（4）测量人员配备：测量工23人，验线员1人，上述人员均持有上岗证书。2、建筑物定位放线（1）平面控制网建立角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（2）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（3）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控16、制网。3、基础开挖放线由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（1）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（2）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。4、结构施工测量（1）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。17、在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。轴线竖向投测示意图（2）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（3）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水18、段，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。1）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm2）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。3）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（4）钢筋混凝土墙体、19、暗柱施工测量：1）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。2）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5、装修工程施工测量（1）地面工程的施工测量：1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。2）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于120、 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/30003）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（2）门窗安装施工测量：1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。2）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。6、沉降观测（1）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施21、工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（2）非周期性观测：1）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。2）大量降水、积水后观测一次。3）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。4）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（3）塔吊沉降观测：1）在雨季来临前观测一次。2）雨季后观测一次。3）雨季中及雨后观测一次。（4）沉降观测的精度要求：1）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合22、差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数2）塔吊观测按三等精度考虑。（5）沉降观测结果应按照标准建筑工程施工测量规程整理。二、土石方工程1、施工准备（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。2、开挖方案本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少23、气候对土方工程的影响，拟选用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。（2）开挖顺序：1）2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，预留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与24、下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。3、边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定25、强度后，方可开挖下一步土层。3、土石方回填1）、土方回填施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。2）、土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3）、试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的26、标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。三、建筑工程1、钢筋工程（1）钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。（2）钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：1）27、楼板钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。2）楼板钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。3）钢筋的最小锚固长度见附表钢筋最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋30d25d二级钢筋40d35d钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋35d30d二级钢筋47d41d4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。6）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根28、据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。（3）基础钢筋绑扎基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式，柱子的钢筋在直径大于18时，采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为三个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。1）底板钢筋绑扎a底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。b钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以29、及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。c测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。d钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用套筒冷挤压的方式进行。挤压接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前30、必须进行型式检验。进行冷挤压的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。挤压 时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压。对钢筋与套筒进行试套，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，对不同直径钢筋的套筒不得相互使用。对套筒做外观检查，钢筋连接端划出明显定位标记，确保挤压时和挤压后可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。并进行试压，符合要求后方可作业。具体的套筒操作，要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢31、筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。e墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。f绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢32、筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。（4）顶板钢筋绑扎1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋。2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线33、。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业（5）主体钢筋的绑扎主体34、钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。三层装饰线的混凝土分两次浇注完成，其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除以后，将装饰线处的钢筋弯直，二次支模板浇注混凝土。1）墙体钢筋绑扎：a墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋b墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。c墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度35、，尺寸。合格后方可运到施工现场。d测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。e钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。f绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立36、筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋a对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。b对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完37、毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。c顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。d下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。e上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，38、钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。3）拱板的钢筋绑扎：a拱板绑扎的工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料搭设临时架子在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋。b技术人员对操作工人进行技术交底，要求明确说明拱板主筋分布筋的型号以及间距位置，锚固长度等各项技术要求。c搭设绑扎钢筋的临时架子，架子在两侧和中部放置立管，每间距300mm设一根水平管，作为施工人员的落脚之处，拱板的钢筋位置线无法弹出，由测量人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋的位置线。作为绑扎钢筋的依据。d绑扎下层钢筋，按照钢筋位置线，首先39、在钢筋棚依照钢筋拱板的弧度将钢筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，将拱板的分布筋与主筋绑好，放好钢筋马凳，绑扎拱板的上层钢筋，钢筋全部绑扎完成以后，放置钢筋垫块，垫块采用塑料垫块，垫块间距500mm，梅花状布置。（6）钢筋保护层的要求：1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。（7）质量要求：钢筋工程严格按长城杯要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距5340、箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离2、模板工程主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1、模板体系（1）墙体模板：1）窗井模板：为确保窗井模板的施工质量，保证窗井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。窗井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。2）墙体模板：采用拼装式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm宽的标准板块用专用连接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模，内模41、高2750 mm（内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度），外模高2850 mm（外模高度=层高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷轧钢板，边框采用7 mm厚热轧带肋型钢，主肋采用3 mm厚的钢板冷弯成U形，并与面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁钢，背楞采用两个8#槽钢并用。穿墙螺栓采用32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（2）楼板模板：面板采用15 mm厚42、的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（3）柱模板:1）圆柱模板采用定型钢模板,面板为4mm钢板，竖向边框弧形，边框及弧形加强肋均为6mm钢板，竖向加强肋为-505扁钢，边框四周设椭圆孔作组合连接用。2）矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施43、工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。3）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（4）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（5）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（6）楼梯模板：1）将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。2）为了使楼梯踏步达到清水砼的要求，减少44、湿作业，而且又便于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角，并加焊一根10钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。（7）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。2、支、拆模工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500 mm）模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板 预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模 修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。3、支模质45、量要求:（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2 mm。严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4、技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5、模板拆除：46、（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。3、脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设（1）双排脚手架的构造：1）脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢47、管搭设 排距：1 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。2）脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上，没有采光井的部位，采取架子架空搭设在工字钢上（在剪力墙部位预埋铁件，焊接钢牛腿后支撑工字钢）。东侧及两斜角采用挑架架空。3）脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆48、连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。（2）内满堂红碗扣式脚手架：内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m，由于碗扣式脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据平面特点将碗扣式脚手架分成若干单元架，各单元架的尺寸为3.63.6 m，各单元架之49、间每隔35步架设置一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。（3）满堂红脚手架：1）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理立杆横杆接头锁紧上层立杆立杆连接销横杆可调托撑。2）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：a基础是否有不均匀沉降和下陷。b.立杆底座和基础是否接触良好。c.全部节点的碗扣质量。d.荷载是否符合要求。（4）内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。4、混凝土工程混凝土工程项目包括基础50、垫层混凝土、基础钢筋砼、柱体砼、墙体砼、梁砼、板砼等。基础垫层砼标号为C15，铺筑厚度为100mm，基础钢筋砼、地基梁、框架梁、柱、楼板的砼标号为C30砼，其余构造柱、过梁、压顶梁、栏板、楼梯等，除结构施工图中特别注明者外均采用C25砼。本工程所有砼均采用3台JS750强制式搅拌机现场拌制。（1）底板混凝土1）原材料采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。2）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。3）采用自拌混凝土51、，搅拌车运输，泵送入模。4）混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。5）底板混凝土施工时，分层进行浇筑，每层层厚不超过50cm；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。6）在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。7）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（2）施工缝的留设：a基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界52、分三块一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。b基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，施工缝留置方法见图；内墙留在底板上平。c后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑。3）混凝土的养护：a混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。b应根据风力、气温情况调整浇水次数，以保证混凝土表面保持湿润。（2）墙体混凝土施工1）墙体混凝土浇筑前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。2）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控53、制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。3）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。4）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。5）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。6）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。（3）楼板混凝土施工1）地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。2）楼54、板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（4）施工缝的留置要求1）剪力墙：0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面，并留成平缝。2）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。3）施工缝处混凝土浇筑要求：a当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。b对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。（5）混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），55、取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m3 500m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。（6）质量验收标准：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺四、砌体工程1、准备阶段：认56、真熟悉施工图纸，搞清不同层次、不同部位砖砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体配筋、预留洞位置做到心中有数，对砌体应提前1-2天湿润，含水量控制在1015，应提前一晚上对砖体进行吊装至需砌部位。2、放线：楼层砌体施工前，应在建筑物框架柱上弹出轴线，并在楼面上弹出墙身的厚度、门洞构造柱位置。在室内柱上弹出1米高水平标高控制线，便于控制门窗洞口过梁，窗台线以及预留预埋等的高度。 3、砂浆搅拌质量控制：严格按照砂浆配合比资料上的数据配料，砂浆为M5，按规定参入砂浆王0.10.2（以水泥用量计），而且必须准确。在搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥和砂浆王投入，干拌均匀后在加入水搅拌均匀，搅拌时间35分钟，57、砂浆拌合后必须在4小时内使用完毕，如气温在30以上时相应缩短1小时；隔夜砂浆不能使用，砂浆的稠度应满足砌体要求，保水及和易性要良好。4、非承重过梁施工方法1）600900门洞=墙厚100梁高，主筋38，分布筋6.5200。2）9101300门洞=墙厚100梁高，主筋310，分布筋6.5200。 3）过梁采用现浇砼，在浇过梁时应清除模板内渣子，然后用清水湿润模板及过梁两端的砌体。4）过梁砼强度等级为C20。5）过梁钢筋搁置长度为200，如一端有柱时采用植筋。5、门洞窗口位置、宽度：1）凡是图中内门宽度尺寸按建筑图，门洞高度全部按2030留置。2）卫生间窗和走廊窗全部采用高窗，窗顶至主体结构梁底，58、无过梁。6、砖的规格及使用部位1)根据施工图纸，我们的外墙砖主要采用页岩空心砖为主，内隔墙砖采用轻质空心砖，页岩空心砖MU5.0和MU3.5G两种.规格均为200190115.2）砖的使用部位：室内房间外墙为保温外墙,其它如梯间、卫生间为非保温外墙.保温房间隔墙和外围护墙采用MU5.0(壁厚为25MM)页岩空心砖.其它采用轻质空心砖.全部采用M5水泥砂浆切筑。7、圈梁设置：在墙高大于4m，中部或门窗过梁处设圈梁一道，圈梁筋为墙高150，钢筋为410，箍筋为6.5250，水平钢筋采用植筋锚入柱内。8、构造柱设置措施：1）严格按照图示中构造柱位置、尺寸设置构造柱，构造柱竖向受力钢筋采用412，箍筋59、为6.5100/200。 2）砖墙与构造柱应沿墙高每隔500设置2根直径6.5的水平拉结钢筋，拉结钢筋两边伸入墙内不应少于700，拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门窗洞边到构造柱边的长度小于700时，拉结钢筋伸到洞边为止。3）砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸为400（两匹空心砖），马牙槎端部应采用页岩实心砖砌筑（避免浇砼时，砼进入空心砖内），每个马牙槎退进为60，每个楼层开始马牙槎应先退槎后进槎。9、构造柱施工要点：1）应按下顺序施工：构造柱位置放线-构造柱上下口植筋-钢筋绑扎-砌砖墙-支模板-浇捣混凝土。2）构造柱的竖向受力筋在梁上及板伤植筋，在梁60、下口及板上采用绑扎接头，接长度为35倍钢筋直径。3）在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋垂直，构造柱保护层厚度为20。4）砌砖墙时，从每层构造柱开始，砌成马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为大断面，马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于90。5）构造柱模板采用木模组合，在各层砖墙砌好达到强度后，支模时必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙以防漏浆。（1）在支模前必须将钢筋上砂浆残块、砖渣等杂物清理洁净。（2）在构造柱顶部支成撮箕形状，便于砼下料及砼棒振捣。（3）在浇注砼时，必须将砖墙和模板浇水湿润，分层浇注61、，振捣密实，不得出现蜂窝麻面。10、砖体质量要求：1）砌筑砖体时，砖体应提前12天浇水湿润。2）标准页岩砖采用“三一”砌筑法砌筑，在每层楼面第一线砌砖前进行清理基层渣子和试摆组合砌成丁砖，并使门窗垛处符合砖模数，以调整砖间竖缝。3）除阳光窗外，其它窗子窗台浇砼压顶，其厚度为600，压顶钢筋采用26.5，分布筋6.5300通长设置，并植筋至薄壁柱内。4）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎眼和假缝。5）砖砌体施工临时断处补砌时，必须将接搭处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。6）填充墙砌至梁底时待一周后，二次采用页岩砖斜砌梆紧，并保持灰浆饱满。7）砌体留槎正确，拉结筋设置数量、直径正确，拉结62、筋留置长度符合规定。8）砌体组砌方法正确，上下错缝、内外搭接、灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10，但不小于8，也不应大于12。9）砌体轴线偏移10，垂直度每层偏差5，表面平整度为8，水平灰缝平直度8，水平灰缝厚度（10匹砖累计）为8，门窗洞口高、宽（后塞口）5，外墙上下窗口偏移20。11、砌体工程安全技术：1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架，在转换层以下砌体高度大于4米时，采用脚手架并支搭安全网，采用空心砖砌体部分严禁搭设脚手架眼。3）63、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3匹侧砖，同一块跳板上操作人员不得超过两人。4）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算，并采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。5）不得站在外墙上做划线、刮缝及清扫墙面或检查垂直度等工作。6）砍砖时应面向内砍，注意碎砖跳出伤人。7）用塔吊吊砖需用砖笼，吊砂浆的料斗不得装得过满，避免掉物伤人。并经常检查砖笼、料斗、钢丝绳、吊钩等是否牢固、安全，发现问题及时修理。8）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。9）不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌造成安全64、事故。10）在砌块砌体上不宜吊挂重物，也不宜作为其它施工临时设施，支撑的支承点。五、钢屋架工程（一）、作业前的准备工作1、编制焊接作业指导书，经相关部门审批认可，承担具体工程项目的施工人员具有劳动部门颁发相应的资格证。2、对焊接机械设备进行认可，使其处于良好的状态。3、焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底。交底内容：焊接材料的选择、焊接的要求（符合图纸设计要求），工艺要求、质量要求，安全要求。（二）、施工方法：一）施工顺序除锈、刷漆 平台搭设 钢梁焊接 二）除锈刷漆1、屋架在下料前就要除锈，用磨光机钢丝刷除锈。2、刷漆：采用人工刷漆，刷漆前清理干净焊渣、烟尘、飞溅物等，刷漆要均匀，不得有漏65、刷、误刷；涂层不应脱皮返锈，无明显皱皮、流坠、针眼、和气泡等。必须在第一遍漆干透以后方可刷第二遍。三）平台搭设1、根据屋架形状及尺寸搭设平台，采用双排脚手架。平台搭设好后，用水平仪找平，为防止屋架使用受压时，下弦下垂，按要求放样时下弦按0.2%起拱。但整个起拱必须弧度过度，不得折角起拱。四）钢架焊接1、焊接前应检查屋架拼接缝，拼接焊缝表面应光滑，所有焊缝均应焊透，未注明的角焊缝厚度为6mm，未注明长度的焊缝一律满焊。2、焊接前应在焊口两侧大于10mm边缘清理干净油污、锈迹、氧化物等，对口标准要按施工及验收规范要求执行，3、错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于1.5mm，这样即可保证焊缝焊透。466、如焊口对接不符合规范要求，焊工不允许焊接作业。点固焊长度为30-50mm，间距300-400mm，高度不超过壁厚的1/3，太薄容易开裂，太厚会给第一层焊接带来困难，点焊必须焊透，起焊处要有足够的温度防止未焊透，收尾时要填满弧坑，防止出现裂纹。5、施焊中应注意根部熔合良好收尾时填满熔池，焊道排列应整齐美观，注意防止咬边6、焊前点固焊的两端要用磨光机修成斜坡便于与一层焊接形成平滑一致的焊缝。7、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊缝返修严重影响焊缝整体质量，会增加局部应力，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。中层应分两层焊，焊接电流在160210之间，保证两侧熔67、化良好，避免产生死角和夹渣电弧角焊缝两侧停留稍长时间，运条时焊条也随之变化，表面层的焊接操作时应三层排上去，焊口边缘一定要熔化，形成一整体焊缝与钢板平滑过度表面光滑宽窄一致，整齐无裂纹，同时防止咬边等缺陷。8、焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。焊工应对所焊的焊缝负责，必须保证焊缝长度、高度、外观工艺。六、楼地面工程1、工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴陶瓷锦砖修理刷水、揭纸拨缝灌缝养护2、施工方法（1）清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。（2） 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷68、水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。（3） 做水泥砂浆找平层：（4） 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。（5）做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。（6） 铺陶瓷锦砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体69、操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷锦砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到锦砖的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的锦砖上，应退着操作。（7） 修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。（8）刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过1530min纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并随时将纸毛清理干净。（9）拨缝（应在水70、泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的锦砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的锦砖颗粒。地漏、管口等处周围的锦砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。（10）灌缝：拨缝后第二二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与锦砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。（11） 冬期施工：室内操作温度不得低于+5，砂子不得有冻块，锦砖面层71、不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。3、质量标准（1）保证项目：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。1）表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。4）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。 注：项次5，如设计无要求时，应按表内限制检查。4、成品保护（1）陶瓷锦砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。（2）切割陶瓷锦砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。（3）推车运料时应注意72、保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。（4） 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和陶瓷锦砖块掉落在已安完的地漏管口内。5、应注意的质量问题（1）缝格不直不匀：操作前应挑选陶瓷锦砖，长、宽相同的整张锦砖用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。（3）面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合层与锦砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。（3）地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后73、，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。锦砖面层完成后应做二次蓄水试验。（4）面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。（5）地漏周围的锦砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖，根据地漏直径预先计算好锦砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）水泥出厂合格证。（2）陶瓷锦砖出厂合格证。（3）有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。（4）陶瓷锦砖地面分项工程质量等级评定记录。（74、二）水泥砂浆楼地面施工 1、 工艺流程基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 2、施工方法（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。（2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm75、5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（6）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（7）铺水泥砂浆面层：涂刷76、水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内77、压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（12）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人（13）冬期施工时，室内温度不得低于+5。（14）抹78、踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。1）踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。2）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。3、质量标准 （1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。 （2）主控项目 1）水泥采用硅酸盐水泥79、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检查。 注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 （3）一般项目 1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 检验方法：观察和采用泼水或坡度尺80、检查。 2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。 3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm.楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直.检验方法：观察和钢尺检查。 4、成品保护 （1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。（281、）面层做完之后养护期内严禁进入。（3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。（4）冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。（5）如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。5、应注意的质量问题 （1）空鼓、裂缝1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不82、仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。3）在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上83、做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。（2）地面起砂1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量84、的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。（3）有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。（4）面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。七、外墙装饰工程1、操作工艺（1）施工所需材料及设备应提前组织，采购到现场，所有材料均有天津市有关部门检测报告并合格，同时具备系统耐候性检测报告合格证。按照材料85、批量根据天津市建委文件要求做抽样复试。所需设备应有合格证保证安全使用。（2）所有管理人员及施工有关人员，必须认真熟悉图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商，严格按照节能工程施工技术规程及质量验收规程管理施工。（3）保温施工应在不低于5、风力不大于5级的环境下进行，雨雪天禁止施工。粘接砂浆（即粘板）柔性抗裂砂浆施工前应检查墙体干燥情况下方能施工。（4）基层检查：对各楼所施工抹灰完成的外墙彻底检查，是否有脚手眼，钢筋，合子板等。（5）大面粘贴玻纤网时，应先在贴好的保温板上刮上一层配好的面层抗裂砂浆，立即将网格布压入面层胶灰内，风格布弯曲的一面朝里，然后用抹子将网格布赶平压入面层胶灰86、里（不得外露），注意不要拉扯玻纤网，使玻纤网自然展平，若盖不住，可再打一层，直到盖平，玻纤肉搭接不少于8cm，面层厚度约为5-7mm。有需作分格线和滴水槽的，根据现场情况而定。如外部需粘贴瓷砖的位置，玻纤网应用钢丝代替，须用锚固件加固。（6）当墙钵外部的障碍物全部拆除后，应立即进行补洞，所补孔洞的四周必须与周围浑然一体。对保温层外部受污染位置，必须清理干净。（7）首层作面层时，必须采用双层加强型网格布，以此保证质量。附表 挤塑苯板安装允许偏差表允许偏差项目保温面层允许偏差值（mm）1表面平整42立面垂直43阴阳角垂直44阳角方正45伸缩缝（装饰线）平直3（8）建立健全质量保证体系，成立以项目部87、长为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。每道工序施工必须作好技术交氏工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以启求，奖罚分明。现场管理人员经营巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。雨天严禁施工，并按工期顺延计算。墙面要求干燥，保证质量要求。2、质量验收标准（1）主控项目1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应88、符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。 3)饰面砖粘贴必须牢固。 检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。 4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查。(2)一般项目1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套砖割吻89、合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。5)有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。6)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法 序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用托线板检查2表面平整2用 靠尺 楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺 楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线，（不足5m 时拉通线）， 用尺检查5接缝平直36接缝深度1用90、尺量7接缝宽度1用尺量4、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动， 以保证各层有足够的强度。（5）拆架子时注意不要碰撞墙面。（6）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止91、损坏和变质。5、 应注意的质量问题（1）空鼓、脱落：1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬季施工。2） 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖水泥浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。（2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制92、不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理以不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3）分格缝不勾、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）墙面脏：主要原因是勾完整后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。6、主要安全技术措施（1）使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平93、稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物，严禁随意拆除脚手架连墙杆及主要部件。（2）使用手提电动界机，应接好地线及防漏电保护开头，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。（3）在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。（4）使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。7、样板件设置（1）外墙饰面面砖施工前，应在监理工程师的旁站监督下，制作样板件（如无委托监理的，由甲方或甲方代表确认）。样板件的制作要求：1）按已审批的外墙饰面砖施工方案施工；2）基体、材料、工艺等与拟建施工外墙饰面一致；3）样板件的尺寸不宜小于长1200，高600。（2）样板件制作28天后94、，经有资质的检测单位现场检验样板件饰面砖的粘结强度。在粘结强度检测合格后以及用于外墙饰面的质量保证文件符合要求的，可以进行外墙饰面实体施工。（3）在外墙饰面施工过程中，按每1000平方米或按1至2个楼层要求制作同步施工样板件，并标明所代表的部位，但每一单位工程不得少于三组。样板件的粘结强度值代表对应部位外墙饰面砖粘结强度。八、内墙抹灰工程内墙采用混合砂浆抹灰。1、操作工艺流程:基层处理测饼阴阳角找方护角抹底糙(抹中层灰) 抹面层灰清理2、基层处理:所有管线槽盒均用 13 水泥砂浆分层填嵌密实; 墙体上留洞及砌体不到位的均应事先修补完整。杰尘污垢等处理干 净并浇水湿润;水浸入加气砼块面深约 1095、mm 为宜。用 11 水泥砂 浆掺水泥重 20%的 801 胶水薄刮一层并扫毛,养护 2 天。柱与砖交界 和钉钢板网,宽 50cm。3、贴饼冲筋:用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直，方找规矩贴阴角处 100-200MM 处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板, 水泥墙裙和护角的依据。灰饼宜 116 水泥混合砂浆做成 5CM 见方, 在依据贴饼进行冲筋工作。4、做护角:室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护 角。先刷水重 10%的 801 胶水素浆一道,紧跟抹 13 水泥砂浆打底, 接着用 12 水泥砂浆抹第二遍,与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用 11 水泥砂浆做明护角,比底灰高出一个罩面96、灰的高度,其高度不应低 于 2.1M,每则宽度不小于 50MM。过梁底部要方正。门窗口护角做完后 应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。5、抹底灰:抹底灰一般情况下冲完筋约 4H 左右就可以抹底灰, 注意不要过早或过迟。先刷掺水重 20%的 801 胶水泥素浆一道,紧跟 抹第一遍 116 混合砂浆,厚度约 5MM,接着抹第二遍,厚度约 8MM, 然后用冲筋长度的刮尺刮平,用木抹子搓平,局部底*出用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管后和阴角交接处。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。6、修抹墙面上预留孔洞,电气箱槽:当底灰抹平后,应立即派专 人先把预留孔洞、电气箱槽97、盒子口抹成方正,光滑平整。7、抹罩面灰:抹混合砂浆罩面灰,当底子灰约五六成干时,即可 进行抹罩灰(如底子灰过干应浇水湿润),先刷洗 10%水重的确胶水泥 素浆一道,紧跟 10.33 水泥混合砂浆,厚度约 5MM,分二遍成活, 最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,一人随后抹平,然后用铁抹 子干光压实。8、质量要求:各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固, 无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑,洁净,颜色 均匀,无抹纹,线角,灰线平直,方正,清晰美观。孔洞、槽盒和管 道后的表面尺寸正确,边缘整齐,表面平整。立面垂直 2MM。表面 平整 2MM,阴阳角垂直 2MM,阴阳角方正 2MM98、。九、门窗工程（一）铝合金门窗安装1、施工工艺流程弹线门窗框安装框侧缝隙处理门窗扇安装密封胶施工 清理2、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。3、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调99、整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。5、铝合金门窗框与100、墙体的连接（1）铝合金门窗框与砼连接，采用射钉将墙体连接件固定在砼墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。6、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。7、密封胶施工（1）清除被粘接物表面的油污、灰尘。（2）被粘接物要保证一定的干燥度，含水量不得超过5%。（3）用刀将密封胶塑筒顶端封闭圆头切掉，装入专用施胶轮内。（4）每条缝隙直线101、注射密封胶时，应一次性完成。（5）密封胶的施工质量应连续，表面平整、光滑、凹凸不应超过1mm。 8、清理（1）撕去型材表面保护膜。（2）用干净毛巾将铝门窗表面擦干净。（3）清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。（4）铝型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。9、成品保护（1）施工时要加强保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。（2）在交叉作业中，应采用木档板或石棉布保护，以免钢管或硬物碰坏门窗框。（3）粉刷工程全部完成后才能将保护膜撕去。（二）塑料框中空玻璃窗施工（1）工艺流程清理 安装固定片 确定安装位置 安装（2）操作工艺1) 将不同型号、规格的塑102、料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。2) 如果玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3) 在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。a. 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为 3.2 的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420 拧入，严禁直接锤击钉入。b. 固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm ，固定片之间的间距应不大于600mm 。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。4) 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中103、线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。5) 当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下:a. 混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。b.砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。c.加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。d.设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先104、在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。e.设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。f.窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。塑料门窗拼橙料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。拼撞料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。g. 应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm ；紧固件端头及拼橙料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。h.门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。i.门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下:普通单玻105、璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗:洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。j.门扇待水泥砂浆硬化后安装。k.门窗玻璃的安装应符合下列规定:玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用106、玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。l.门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。(3)质量标准1)主控项目a.塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。b. 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200107、mm ，固定点间距应不大于600mm 。c.塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm 。d. 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。e.塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。f.塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。2)一般项目a.塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。b.塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗108、间隙应基本均匀。c. 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 推拉门窗扇的开关力应不大于100 N。d. 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整，不得卷边、脱槽。e.排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。(4)成品保护1) 门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。2) 已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3) 严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。4) 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。5) 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。（三）防109、盗门、防火门安装施工1、技术准备：（1）防盗门、防火门安装前，应先认真熟悉图纸，核实门洞口位置洞口尺寸，检查门的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。（2）安装门框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3）门框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好门边垂直线及门框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门框高低一致。（4）制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求：（1）门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；钢质防火、防110、盗门钢板壁厚1.5mm，不得用小料代替大料，以劣代优。木质防火门的配件要油漆刷了才进行安装。（2）型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。 （3）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（4）下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。（5）要考虑门框加工制作的尺寸，应比已留好的门洞口尺寸每边小58mm（采用膨胀螺丝固定），门框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。3、主要机具：（1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。（2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺。4、作业条件：（1）防火、防盗111、门安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工；弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。（2）预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。（3）防火、防盗门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。（4）木质门基层的含水率，要求在不大于12的前提下做油漆涂饰。涂饰应先进行补灰，打砂，再作装饰底漆，再补灰，打砂，再作面漆。直到无流坠，有光泽，表面无挡手感，色界处与其它衔接物应顺直，不应超过3 mm。5、工艺流程按秩序先安装木质防火门，再钢质防火门，最后进户防火防盗门。6、操作工艺（1）立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型112、号、门框规格、门扇开启方向、门框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。（2）预先检查门洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。（3）门框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门洞口内。（4）门与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（5）门框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。（6）门框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8m113、m深的槽口嵌填密封材料。（7）门扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。（8）门扇的安装：先把合页按要求位置固定在门框上，然后将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。（9）安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm。（10）防火、防盗门各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在防火、防盗门的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。（11）防火、防盗门交工之前，应将型材表114、面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（12）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。（13）门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。（14）对安装完的产品进行调试，无问题后再提出分项工程检验批质量验收。发现有问题及时返修，再报验，直到合格。（四）玻璃幕墙安装施工1、玻璃幕墙、材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证，应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料，且应选用耐气候性的材料。2、玻璃幕墙的安装施工：（1）构件搬运，吊装时不得碰撞和损伤。（2）构件安装前均应进行检验与校正，构件应平直，规范115、，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得安装。（3）构件进行钻孔、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置，尺寸应准确。（4）玻璃幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。（5）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。（6）玻璃幕墙立柱的安装应将主柱先与连接件连接，然后连接件再与预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏116、差不应大于3毫米，轴线前后偏差不应大于2毫米，左右偏差不应大于3毫米，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3毫米，同层立柱的最大标高偏差不应大于5毫米，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2毫米。（7）玻璃幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝严密，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1毫米。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（8）玻璃幕墙、玻璃安装前将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向窗外，玻璃与构件不得直接接触，应保持一定空隙，每块玻璃下部设不少于两块弹性117、定位垫块。玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。（9）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，采用放火保温材料填塞，内外表面采用密封胶连接续封闭，接缝严密不漏水。（10）玻璃幕墙施工过程中分层进行抗雨水渗漏性能检查。（11）玻璃幕墙安装施工时对构件与主体结构的连接节点的安装、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装、幕墙伸缩缝、沉降缝与防震缝及墙面转角节点的安装进行隐蔽验收。（12）由锚板和对称配置的直锚筋所组成的预埋件应满足下列要求：1）预埋件的锚板宜采用热镀锌3号钢。钢筋应采用级钢筋和级钢筋（3号钢或16锰钢）不得采用冷加工钢筋；2）受力直锚筋不少于4根，不宜多于4层（8根）其直径不宜小于118、8mm，也不宜大于25mm。受剪预埋件可用2根锚筋；3）直锚筋与锚板宜采用T形焊。钢筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊，钢筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。当采用手工焊时，焊缝高度不宜大于6mm及0.5d(级钢筋)或0.6d(级钢筋)；4）当受拉锚筋充分利用其强度时，其锚固长度La应符合下表要求，同时光圆钢筋末端应作弯钩；5）当充分利用锚筋的受拉强度或受剪、受压锚筋，其锚固长度不宜小于180mm；6）锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍，受拉和受弯锚板的厚度还应大于b8（b为锚筋间距）；7）锚筋中心至锚板边缘距离不应小于2d及20mm。（13）玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，对清洗119、玻璃等的中型清洁剂，进行腐蚀性检验，并且清洗后及时用清水冲洗干净。3、施工方面应注意的问题：（1）施工时应注意膜面勿接触电焊火花或砂浆等，以防损伤膜面。（2）在保管高性能热反射玻璃时，要放在室内通风干糟处，避免日晒雨淋，以防污染。（3）在切割高性能热反射玻璃时，应注意切割整齐。如果损伤了高性能热反射玻璃边缘部位，也是造成热裂损伤的原因之一。（4）使用弹性密封材料时，请选择适合膜面的压条。（5）附着于压条上的污点，先用甲苯除出，再用清水洗干净，不然，放置时间稍长，难以清洗干净。（6）在金属压条进行封边作业时，请注意不要碰伤膜面。 （7）为了防止膜面污染和划伤，在膜面上有一层防护薄膜，在施工时，请120、将保护膜朝室内。（8）竣工前将保护膜除去，再用清水洗干净，如果高性能热反射玻璃需要嵌入窗柜时，请事先将保护膜除去。（9）需要将高性能热反射玻璃嵌入上下窗柜时，先将上下窗柜内的清理干净后，再施工。（10）在高性能热反射玻璃的横截面，需要研磨加工时，请用20目以上的网眼织物进行研磨。（11）高性能热反射玻璃应避免直接接触窗柜。十、卫生间洁具安装（1）施工准备：1）施工单位资质审查，应具备相应的施工资质，包括质量验收人员等专职管理人员和特种作业人员已取得资格证上岗证书；2）施工单位质量、安全、技术管理制度已建立，组织机构已落实，现场管理人员已到位，施工机具已到位；3）施工图纸已会审，已进行技术、质量121、安全交底，其他技术资料齐全；4）土建工程相关工序和施工用水、用电等满足给水系统安装要求；5）浴缸安装前墙面砖应已贴至浴缸面以下，洗脸盆、座变器等安装前墙面砖、地面砖应施工已完成。（2）器具验收：1）首先应检查进场材料是否为集团中标产品或施工承包合同约定的品牌，有样板的还必须对板验收。2）卫生器具进场时必须具有中文质量合格证明文件和安装使用说明书，规格、型号、及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，并经监理验收合格，未经验收合格的卫生器具，不得使用于工程上，监理不得签署有关材料（设备）和分项质量验收资料。3、事中控122、制：（1）主要控制项目：1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。3）浴缸的去水管件应使用铜质去水口和铜质波纹管，不得使用塑料波纹管。管口连接口应用油麻填塞，表面打胶处理。4）卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。5）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。6）连接卫生器具的排水管接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。（2）主要技术要求及质量控制措施1）卫生器具安装与其它相关专123、业之间，安装前应进行工序交接质量检验，并形成记录。2）在安装洁具的镀铬配件时严禁采用管子钳进行安装，应采用专用的扳手（或平面扳手）进行安装，以免破坏配件的镀铬层。3）卫生洁具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。4）卫生器具的安装高度和给水配件的安装高度和允许偏差，如无设计要求时，应符合规范规定。5）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表规定：项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀10124、0127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆（无塞）4050259净身器40502010饮水器205010206）浴盆的排水件接口应用专用的垫片衬垫，锁母装置螺丝齐整无缺陷，锁母锁紧力度适中，防止过松和过紧。排水件安装后应及时做满水试验，确保无泄漏后再交与下道工序施工。7）座便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定， 其PVC污水管应露出地面10mm，安装时先在底部PVC污水管口周围涂满油灰或装好成品橡胶密封件，然后将座便器排出口对准污水管口慢慢地往下压至密实平整，再将镀锌膨胀螺栓的软性垫片和螺母拧紧，确保座便器底座与地面平稳安装。座便器底部不得用水泥砂浆固封。125、座便器安装稳固后，用油石灰或硅酮胶连接密封好座便器底座与地面的接缝。8）洗脸盆安装时应注意其排水栓拉杆应操作灵活，避免被墙卡住。洗脸盆、洗菜盆的排水横支管上无存水弯时，其下水管带应有存水弯，下水管与PVC管的承插口接缝要打玻璃胶密封严实。9）地漏安装前应与土建充分了解地面饰面的厚度和坡度，地漏应处于最低点。地漏口周边应预留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。洗衣机位置应设洗衣机专用地漏。10）对于卫生器具的满水、通水试验，监理人员应进行旁站并做好旁站记录。4、事后控制：（1）加强成品保护，不同专业之间做好交底工作，加强沟通、合作和统一协调，相互爱护对方劳动成果。（2）浴盆安装好后，底部126、应贴上不少于二层的保护胶纸，其余表面应用保护胶纸密封。浴缸安装好后，不准站在上面施工作业，需进行浴缸周边饰面施工时，应用模板将浴缸覆盖，以防损伤。（3）座厕安装完成后，应用塑料纸包裹好。（4）卫生洁具安装完成后，严禁做为施工平台，严禁任何班组在浴缸和洗手盆内浸泡瓷片及其它材料，在室内进行卫生清洁时，严禁在洁具内冲洗或将污水倒入洁具内。（5）地漏口未安装隔筛之前，应用碎布或其它容易取出的材料塞紧，表面用水泥砂浆封盖，防止余泥或砂浆掉到管里。隔筛安装后，表面应贴胶纸保护。严禁将砂浆、水泥浆、灰水、废油漆、地面灰砂等排入排水地漏，防止造成地漏或管道堵塞。十一、涂料1、施工工艺流程：清理基层刷稀乳液一127、遍填补缝隙、局部刮腻子、轻质隔墙和 吊顶拼缝处理磨平满刮 13 遍腻子墙面阳角处理砂纸磨光刷第一遍乳胶漆 复补腻子、砂纸磨平刷第二遍乳胶漆复补腻子、砂纸磨平 刷第三遍乳胶漆2、施工方法：（1）清理基层：砼面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼 面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液 （火碱： 水=1： 10） 刷洗干净， 然后用清水洗去火碱液晾干。混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理：先用 切割机在裂缝处切割“V”形 嵌缝带两道。 （2）刷稀乳液一遍：在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻 子与基层的粘结。稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。 （3）填补缝隙、局部刮腻子：墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处，128、 用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。腻子配合比：石 膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度：3.5%）=100：45：60。轻质条板 隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满， 上糊一层玻纤网格布 或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直 糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。（4）满刮腻子：腻子的遍数视设计等级和基层情况而定，通常为 12 遍。每遍腻子干燥后用砂纸磨平，然后清除浮灰进行下一步工 作。腻子配合比：白水泥：水为 5：1。每在一间房间刮腻子的时候， 先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做 法为了保证阴角处理方便，易于定型129、。（5）墙面阳角处理：为加强墙面阳角的硬度，在墙面阳角出做水 泥护角，水泥可用白水泥也可用普通硅酸盐水泥。水泥用 701 胶比较 理想，比例现定，以操作方便为准.（6）内墙面涂饰乳胶漆：1）内墙面涂刷乳胶漆的工序是：清理基层、检查修补基层、刮腻 子 1两道、打砂纸、刷稀乳液一遍、刷两道乳胶漆。 2）施工顺序：先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行。涂 饰应先边角后大角，涂层厚度适中，涂刷均匀，两遍涂刷间隔时间 0.51 小时。涂刷工程不能丢破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。3）涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不 显刷纹。如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下130、 进行调整，在施工过程中不得任意加水或用其他溶液稀释。涂料在使 用前应进行充分搅拌，在使用过程中也需不断进行搅拌。4）涂刷第一遍乳胶漆。第一遍涂料应稍稀， 乳胶漆一般是浓缩型， 使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。 涂刷方法： a.刷涂法：涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤 沾短刷，不显接槎，涂刷层次，一般不少于两遍，在前一遍涂层表干 后才能进行后一遍涂刷。 前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度 有关，通常不少于 2-4 小时。 b 滚涂法：采用海棉涂辊。施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚 墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚 度一131、致，色泽一致，质感一致。 c 喷涂法：涂料稠度要合适，喷涂压力调至 0.30.5N/mm2 之间 选定，喷嘴与墙面成 90角，距离 4050cm，喷口的涂料成浓雾状， 移动速度要平稳，喷涂要均匀，不可漏喷，不可过厚，一般以喷二遍 为宜。 5)复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、洼坑、刮 痕用腻子批刮找平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面 平整光滑。6)涂刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量 按生产厂家要求。 第二遍乳胶漆操作要求同第一遍， 使用前充分搅拌， 如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将 墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干132、净。 手摸无颗粒感。7)涂刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由 于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排接前一排，避免出现干燥后接 头。本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以 暂先不涂刷，留到交工前进行。8)施工过程中，不能随意掺水或随意掺加颜料，不宜在夜间灯光 下施工，涂料过稀或过稠不易施工和颜色不合要求时，均应在生产厂 指导下进行调整。 要做好涂层背面水源的封闭，防止水从背面渗透过来破坏涂 层，腻子必须用耐水腻子，墙面刷稀乳液可用乳液：水=1：3。3、质量标准：（1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求133、，产品应有出厂合 格证，技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。 （2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结 牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 （3）应做好基层处理：对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱 封闭底漆；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%；基层腻子应平 整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间必须使用 耐水腻子。4、质量记录：（1）涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件； （2）材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录； （3）样板工程的鉴定合格记录； （4）检验批质量验收记录（5）施工记录5、成品保护（1）施工前应将门窗和暂不施134、工的墙面遮挡保护好，以防污染。（2）滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。（4）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面， 漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。（5）涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面。 （6）合理安排工序，完成最后一遍涂刷后应进行封门，并派专人 管理，一些公共部位最后一遍涂料留到交工前完成。 （7）施工过程中掌握好天气预报，专管人员应打开窗子通风， 遇雨关窗，防止雨淋。（8）施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中， 以确保下次继续使用。十二、散水、台阶、地沟（一）砼散水(坡道)1、工艺流程场地平整灰土垫层支模混凝土浇筑表面135、压光拆模侧帮压光沥青砂填缝修整养护完成2、操作工艺（1）平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。（2）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。（3）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替（4）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管136、，以防雨水从分隔缝内渗入基础。（5）混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子水泥沙子水，应严格控制坍落度(以3050mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。（6）混凝土的浇筑1）清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2）一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。（7）当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐137、。（8）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。（9）沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用1416方钢或用1012光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。（10）冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施138、，以确保散水质量。3、成品保护（1）注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。（2）严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。（3）在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。十三、电气工程1、半硬塑料管暗敷设（1）PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.53 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8 倍。（2）管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。（3）敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时，或直角弯有三个且139、长度超过8m 时，均应在中途装设接线盒。（4）剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。（5）管子的弯曲，管径在25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。（6）热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。（7）管进盒（箱140、）连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。（8）管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。（9）管内穿绝缘导线及导线连接1）导线采用BV 线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:a.接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm；b.配电箱内导线预留长度应141、为配电箱体周长的12；c.出户导线预留长度应为1.5m；d.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3）管内穿线:半硬塑料管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。当两个穿线时，应配合协调一拉一送。4）导线连接:a.导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。b.导线连接:用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。2、配电箱安装（1）根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对142、称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。（2）配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。（3）配电箱应有标明用电回路名称。（4）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。（5）箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。（6）接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和143、弹簧垫。（7）配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。3、灯具安装、照明光源维护及维修（1）灯具安装：1)灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。2)灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。3)灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。4)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不144、应过于靠近热光源，并应有隔热措施。5)接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。(2)照明光源维护及维修1)调查需新增设、更换的照明光源线路及建设单位所要求使用材料。2)确定照明线路布设方案。3)管沟开挖和管道布设。4)穿线。5)管道回填，做线路标记。6)检查验收。(3)阀门维修依据建设单位对现有管道阀门的维修要求，在阀门更换过程中保证 闸阀、放气阀结构牢固，阀门、放气阀启闭灵活、无松动、卡等现象以及不正常的杂音，并能达到全开和全关的程度，有明显的开关标示，布置的位置、角度、方向应满足安装及运行要求，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。1）闸阀、放气阀安装位置合理，在安145、装的地方应有修理、调整、维护方便和安全的条件。2）闸阀、放气阀安装连接法兰的螺栓应均匀拧紧，法兰中的垫片采用5mm油板，其螺母都在同一侧。3）闸阀、放气阀安装前检查外观质量，安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，试验合格后方能进行安装。安装完成后，是否符合设计要求，外形是否完整，标牌是否齐全。4）放气阀的安装位置宜尽量安装在管道标高较高的位置上，或安装在供气方向闸阀位置前面。4、防雷接地系统施工（1）本工程为三类防雷建筑，在屋面女儿墙及屋面上用10镀锌圆钢作避雷带，支撑为高0.25m，间距1.0m并高处女儿墙100mm，凡突出屋面的金属物体均须与该避雷带有不少于两点的可靠焊接。146、利用建筑物柱内二根主筋通长焊接作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与基础接地装置焊接；接地系统采用TN-C-S系统，利用基础地梁内的两根主筋焊接，以形成工作接地、保护接地、防雷接地为一体的共用接地装置，接地电阻小于1欧姆。引下线在距地0.5m处设置测试端子，且在室外地坪下0.81m处焊出一根20或40mm4mm镀锌导体，伸向室外墙皮1.2m处。（2）防雷接地线均采用焊接，接头搭接长度不小于扁钢宽度的二倍或圆钢直径的六倍，各转角处均应大于90度，敷设平直牢固，固定点均匀牢固，跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满、无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。（3）接地系147、统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。（4）屋面各种金属管道、金属构件均要与避雷装置相连，接地电阻测试其电阻不大于1欧，电力、弱电、防雷共用接地装置。（5）接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。5、电气调试验收（1）送电线路的试验根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须148、与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。（2）配电盘、配电柜的试验配电盘、配电柜的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先检查盘柜内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对盘柜内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。十四、给排水工程1、建筑给排水工程施工工艺（1）给水管道安装埋地管道的安装，应根据要求进行管道放样，再开挖沟道，经计算后，挖好工作坑，按一定的坡度排好管道后作管道连接，在回填前，应作好记录及隐蔽签149、证。给水横管的安装，应有0.002-0.0025的坡度，坡向泄水装置，垂直管道安装，垂直度允许偏差每米不应大于2mm，全长5m以上允许偏差不应大于10mm。应保证支管安装美观大方，支管支架的设置应合理、牢固，管外壁墙应有15-20mm的间隙。给水管道的支托固定应平整牢固，构造应正确，给水立管按设计要求设置支撑。阀门的安装：阀门安装前，应按工作压力进行耐压试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10。且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20，如仍有不合格的则逐个进行试验；阀门安装时，应注意阀门的安装方向，对丝扣阀门安装时，用力要均匀，以防扭裂阀门。给水系统管道安装完毕后，应按系统依150、据设计或规范要求，对其进行试压，方法如下：给水管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。（2）排水管的安装横管与横管的连接，横管与主管的连接应采用顺水三通，四通或斜三通，斜四通，立管与排水管端部的连接，宜采用两只45度弯头连接。排水管的检查口安装高度为相对该层地坪高1000mm，并应朝宜检修的方向，检查口安装应按图示要求安装，顶层必须安装一只，排水产管的支架安装，底层排水管安装两只抱箍，使其安装在承口下，以上每二米设一支承点。埋地隐蔽管道安装除按设计要求定好标高，坐标外151、，在回填土时应注意不将块状物填入管道旁，应先用黄砂作铺垫，再用土回填，隐蔽管道的安装在回填土前作好试验及其详细的记录。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实地沟。干管安装完做闭水试验，最后将预留口封严和堵塞。立管安装：首先将预留的洞口位置与实际要求的位置进行核实，如修补洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼板无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预吊好的立管运到安装部位。安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。然后找正找直，并测量顶板三通口中152、心是否符合要求。十五、室外附属工程（道路、排水）（一）路基工程1开工前的准备工作现场恢复定线及测量放样，看原设计与现场地形、地貌工作是否相符，如不符，则请业主、设计院、监理公司等单位代表现场研定施工方案。进行土样标准击实试验、最佳含水量试验及CBR试验，料土符合相关规范要求方可用于路基填筑。2路基填筑施工方案、施工工艺1）试验路段首先做试验路段， 试验路段开工前，参建人员全面学习熟悉图纸、规范，领会设计意图，深入调查熟悉施工现场，由技术主管向参加施工人员作技术交底。通过试验路段，取得压实设备类型、最佳机械组合、松铺厚度具体值（30cm），确定分层碾压遍数、最佳含水量范围等，并以这些数据作为正式153、开工路基填筑施工工艺和质量控制的指导数据。路基正式开工前，全面熟悉设计图纸，在试验路段取得经验的基础和前提下，按现场恢复定线及测量放样文件,先清除填挖地段表土，再进行填方路段的基底碾压，压实度合格后才可填方。确保填料符合规范要求，做好路基填筑的各项准备工作。第一阶段的重点是便道的贯通、场地清理、基底软基处理等工作，以保证路基的正常施工。2）路基填筑施工方案（1）填石路堤均应分层填筑，分层压实，分层松铺厚度不宜大于0.5m。（2）逐层填筑时，应安排好运输路线，专人指挥，按平行路线方向分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机推平。个别不平处则人工用细石块、石屑找平。（3）填筑时，按不同风化154、程度的石料分开分层填筑，分层压实，细料嵌缝，并用重型振动压路机碾压。避免不同强度的石料在一起填筑影响压实度，保持填料的连续均匀进行。（4）严格控制石料的粒径，石料最大粒径不超过层厚的2/3，石料强度不小于15Mpa。大于0.8m的石料应废弃，不用来填筑路基，可用于码砌边坡，码砌厚度按规范要求，石料强度不小于20MPa。（5）分层厚度按30cm一层进行，其最大松铺厚度不得大于50cm,对粒径偏大（30-80cm）的石块进行解小处理。（6）对未能清理走的较大石块要求做到大面向下，小面向上，摆放平稳，用小石块找平，石屑或级配沙砾填缝；对于石块级配较差，空隙较大时，为了避免空隙下积水，影响路基稳定，须155、用石渣、石屑、中粗砂填缝，再用压力水反复冲入砂石，使空隙填满，并用重型振动压路机碾压。（7）加强地表、地面排水，修建排水沟及时疏通排水。（8）严格按分层填筑、分层碾压的操作规程进行，采用18t 以上的振动压路机振动碾压，碾压顺序为先两边后中间，压实路线纵向互相平行，两行间重叠40-50cm,前后区段重叠100cm-150cm复压。碾压的遍数由试验确定，以振动碾压时不再有下沉的轮迹为标准。在离路槽顶面0-80cm范围内，压实度95%,该部分不再填筑石方，全部填筑素土，严格按25cm一层的松铺厚度来分层填筑碾压。方案同前述的土方路基填筑。（9）土石混合料混填时，其填料来自不同路段，或其岩性、土石混156、合比相差较大时，应分层分段填筑。土石路堤不得采用倾填方法，应分层填筑，分层压实。每层松铺厚度根据压实机械类型和规格确定，不宜超过40cm。 （二）水泥稳定碎石基层工程1开工前的准备工作铺筑前对底基层的下垫层进行质量验收，并从填筑好的路基上把所有浮土、浮石、杂物全部清除，并严格按规范及设计要求整型及压实；路床面上的车辙或松软部分、压实度不足的地方以及不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺加同类材料重新进行整形，并压实到符合压实度和规定的线形、坡度的要求。下垫层的表面应平整、坚实、具有规定的路拱，标高、平面位置、平整度、压实度和弯沉值应符合有关技术规范要求。进行料土石粉渣样的颗粒分析、相对毛体积密157、度、吸水、压碎值、最大干密度、最佳含水量、CBR值等试验，符合有关技术规范要求的石粉渣方可用于路面底基层、基层的填筑。通过试验室的试验，依试验结果向监理工程师提交混合料的配合比方案。任何用于施工中的混合料原材料以及设计配合比必须经监理工程师的批准方能用于施工。根据设计图纸进行测量放样，恢复中线，直线段每20米设一桩，曲线段每10米设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5米处设指示桩，在指示桩上用红漆标出垫层边缘设计标高及松铺厚度的位置；每隔100米左右设置一临时水准点，以便复核路面标高。2试验路段试验路段水泥稳定石屑底基层、基层采用厂拌法施工，用自卸汽车将混合料运至现场，然后进行摊铺、碾压和养生158、。底基层、基层正式开工之前，首先要铺筑试验路段，以确定以下主要项目：(1)用于施工的集料配合比。(2)材料的松铺系数。(3)确定标准的施工方法：A.集料数量的控制；B.集料摊铺的方法和适用的机 ；C.合适的拌和机 、方法、深度和遍数；D.集料含水量的增加和控制方法；E.整平、整形的合适机具和方法；F.压实机 的组合、顺序、速度和遍数；G.如何加强拌和、运输、摊铺、和碾压机具的协调和配合，缩短延迟时间；H.压实度的检验方法，初定每一作业段的最小检验遍数、合适的施工长度、合适的铺筑厚度；I.最佳的养生时间。3基层填筑施工工艺、方案用试验路段取得的有关数据和施工方法、工艺指导现场施工。（1）备料时，159、水泥、外加剂等应架空存放，下铺油毛毡，以防受潮；不同规格的集料应隔离、分别堆放，在潮湿地区、雨季时，集料应覆盖，防止雨淋，集料区周围应挖截水沟拦截地表水。（2）搅拌设备的计量系统在工地安装之后，应进行检定、校正，经监理工程师验收合格后方可正式投入生产。所有主要的设备都要储备足易损坏的零部件，并书面报告监理工程师，经同意后方能使用。拌和机合摊铺机的生产能力应相符，为保证摊铺机连续摊铺，拟采用两台拌和机拌和，每台拌和能力大于300t/h。（3）拌和时，配料要准确、均匀，正式拌制混合料前应调试所有的设备并对设备易坏部件充分备件，以保证拌和生产能安全、稳定、连续地进行。（4）调试所用的设备时应精确，使160、混合料的颗 组成和含水量都达到规定要求，拌和过程中应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。拌和出来的混合料的水泥含量和含水量应略大于最佳值，施工中水泥剂量应比室内试验确定的剂量增加0.5%，拌和水量应比最佳含水量大0.5%，以补偿施工中的损耗，使混合料运到现场摊铺后碾压时能满足最佳值要求。（5）拌好的混合料可直接卸入自卸卡车，尽快送到现场铺筑，运输时间不超过30min,车顶应加盖以减少混合料的水分损失。（6） 摊铺前先用洒水车在下垫层面上洒水，使其表面保持湿润；对摊铺机进行调试，控制好摊铺厚度及摊铺速度；摊铺机速度要保持匀速，严禁变速，其速度要和混合料供应速度相适应，最大限度的地保持均161、速前进、摊铺不停顿、间断。（7）摊铺时采用两台摊铺机进行全幅一次性摊铺。摊铺过程中两台摊铺机速度要保持匀速、一前一后（相距5-10m左右）错列前进，相邻工作道上任何地的摊铺混合料的时间间隔不能超过25min。摊铺均匀的混合料经检测合格马上碾压。（8）摊铺时,为保证底基层、基层一次成形，线形、标高、平整度能符合相关规范要求，要积极地采取以下措施：A.要有测量员在现场不断检测摊铺标高和平整度，及时纠正施工中的偏差；B.保持整平板前混合料的高度不变；C.减少摊铺机停机、开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机，备足拌和混合料，保持螺旋分料口处于连续工作状态；D.经常检验控高钢丝和调整传感器；E.依据试验段162、的经验，做好合理的施工安排，减少横缝。F.设一个3-5个人组成的小组，配备一辆装有新拌混合料的车，及时 将粗集料的“窝、带”铲除，补以均匀的新拌混合料并整平。（9）当需要设置接缝时，按照如下原则设置：A.接缝位置应设置在摊铺因故中断2h或每天工作结束处；B.设置时，人工将缝边合格的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料压实厚度相同的方木，方木的另一侧沙砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木3-4cm，然后碾压混合料。在下次重新接长摊铺下一段混合料前，除去沙砾或碎石、方木，清扫并洒水湿润下承层。（10）在取得监理工程师的同意下，依实际情况需要，可采用自动平地机摊铺混合料，步骤如下：A.根据铺163、筑层的厚度和要求达到的压实度，计算每车混合料的摊铺面积。B.将混合料均匀卸在路幅中央，路幅较宽时，可将混合料卸成两行。C.用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。D.设一个3-5个人组成的小组，配备一辆装有新拌混合料的车，及时将粗集料的“窝、带”铲除，补以均匀的新拌混合料并整平。（11）碾压混合料整平到需要的断面和坡度后，含水量等于或略小于最佳含水量时，立即用18t以上的振动压路机在路基全宽范围内进行碾压。碾压方向平行路线纵向，按纵向进退式进行，直线段，由两边路肩向路中心进行碾压，曲线段则由内侧向外侧进行碾压。碾压时第一遍应静压，然后先慢后快，由弱振到强振，头两遍采用1.5-1.7 km/h，以后164、宜采用2.0-2.5 km/h。横向接头应重叠0.4-0.5米，纵向重叠1.0-1.5米，并保证无漏压、无死角，碾压均匀。碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮或干燥起尘现象，应翻松晾晒或洒水。碾压过程中要有测量员在现场不断检测碾压后的路面标高，及时纠正施工中的偏差；配备3-5人组成一个小组，挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料；对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包，用铁夯人工夯除；快速检则压实度，压实不足尽快补压。在压路机过重的情况下，应充分注意并根据试验路段取得的有关数据，避免碾压的时间过长，因为过大的应力、碾压的时间过长，都可能使已经压实的结构产生裂缝或使水泥水化过程中形成的结构遭到破165、坏，从而降低底基层、基层的强度。碾压结束之前，如有必要，用平地机再终平一次，使其顺适，确保路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出不平部分刮除并扫出路外，对局部低洼之处，不再进行找补，可留待下道工序时再处理。（12）养生每一段水泥稳定石屑基层碾压完毕并经监理工程师验收合格后，须立即进行养生。养生采用洒水车洒水法进行，养生时间最少7d，次数由天气而定，要求养生期保持基层表面潮湿，并注意表层情况，必要时用压路机压实。养生期间，设置明显标志，严格封闭交通, 除洒水车洒水外，严禁人工挪动笨重的物品或设备和其他车辆通行；养生期间如发生破坏应及时修补到符合规范要求，修补时不得采用“贴补法”。166、（13）注意事项A.水泥稳定石屑基层具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。B.摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。C.废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。D.由于水泥稳定石屑的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续，最大限度地减少施工损失。E.养生期结束并经业主和监理检验合格后，立即进行下一道工序，严防结构暴晒后因干缩、温缩的影响而产生裂缝。（三） 水泥混凝土路面工程1开工前的准备工作基层的养生期结束后，马上组织基层的检测验收，基层的各项技术指标，如压实度、 高程、横坡度、平整度、宽度等，应符合167、设计和施工技术规范要求，基层经业主和监理工程师检验合格并中间交验后方可进行水泥混凝土面层的施工。施工前在路边修建搅拌站，备料场应具有防潮、防雨淋等相关措施，备足符合技术要求的原材料，力争在天气晴朗的条件下能连续地施工。原材料的各项指标应符合设计和规范要求，并按就地取材、方便和满足大规模施工需要的原则进行选料。提前做好砼配合比设计，砼配合比设计必须经监理工程师批准后方可用于现场施工。提前进行模板及相应的加固固定杆和钢钎的加工与制作，制作数量应为与摊铺机摊铺能力相适应模板数量的1.52.0倍。拌和设备采用配备有强制式的搅拌机，并有自动供料、自动计量设备、供水系统的搅和站。新拌混凝土拟采用水泥砼罐车168、或盛装出料较容易自卸卡车运输，自卸卡车的车斗要平整、光滑、不渗漏；后挡板应关闭严密、不漏浆、不变形，每天要对其检查清洗。所有主要的设备都要储备足易损坏的零部件，并书面报告监理工程师，经同意后方能使用。2.试验路段首先做试验段，通过试验段获取拌和设备的类型、净拌的最佳拌和时间、运输设备的组合、摊铺的方法、接缝的施工以及砼面层养生的方法，用于指导现场的施工。3.水泥混凝土路面工程施工工艺、方案（1）测量放样通过测量放样恢复定线,直线段每20m设一中桩,弯道段每5-10m设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用3寸长铁钉对每桩精确定位，在直线段每10m一钉，弯道每5m一169、钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可进行导线架设。（2）导线架设在距放样铁钉2cm左右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。打入后进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线（可用白粉笔），结果应准确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧作为导线，要求导线栓系牢固，位置正确，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎。（3）模板支立依导线方向和高度安装模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证砼在浇注、振捣过程中，模板不会移位、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环170、境和传力杆钢筋以及其他施工设备。应按照图纸或监理工程师的指示准确设置、安装各种拉杆、钢筋和传力杆，钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。（4）铺设轨道轨道选用槽钢均可，一般只需配备4根标准I字钢长度即可，向前倒换使用，并应将I字钢或槽钢固定在0.5m*0.15m*0.15m的小型枕木上，枕木间距为1米。轨道应与路中心线平行，轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值，轨道与模板间的距离应保持在一个常数不变。应保证轨道平稳顺直，接头处平滑不突变。（5）摊铺机就位和调试每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮扳至模扳顶171、面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。（6）水泥砼拌和拌和站宜设置1一2台能满足摊铺能力要求的能自动计量的水泥砼拌和楼。施工前，备料场应备足经检测合格的原材料，使用经批准后的优化配合比设计，保证砼具有良好施工和易性，保证砼的抗压、抗折强度完全满足设计标准要求。拌和时，配料要准确、均匀，正式拌制混合料前应调试所有的设备并对设备易坏部件充分备件，以保证拌和生产能安全、稳定、连续地进行。调试所用的设备时应精确，使混合料的颗粒成和含水量都达到规定要求，拌和过程中应根据集料和混合料含水量的大小和试验路段取得的数据，及时调整加水量和混凝土的净拌时间。拌和出来的混合料的水泥含量和含水172、量应略大于最佳值，施工中水泥剂量应比室内试验确定的剂量增加0.5%，拌和水量应比最佳含水量大0.5%，以补偿施工中的损耗，使混合料运到现场摊铺后碾压时能满足最佳值要求。在砼拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼搅拌均匀、不离析。（7）砼运输商品砼可选用水泥砼罐车运送。（8）砼摊铺A. 摊铺前应洒水润湿基层表面，但不能有积水。B. 砼入模前，先检查坍落度，控制在设计配合比坍落度的1cm范围内，施工中随机抽样，制作混凝土试件。 C混凝土拌和物从搅拌机出料后，应尽快摊铺完毕，出料后至摊铺完毕的最长时间应小于混凝土拌和料的初凝时间，否则，该部分173、料应清除出场。D摊铺采用机械摊铺，摊铺机械依现场实际情况采用摊铺机或平地机。E摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。F摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。G每天工作结束或当浇注工序中断超过1小时，则应依监理工程师的指示设置垂直于路中心线的平接施工缝。施工缝应用干净的厚木模板做端板，端板应准确定位且与混凝土表面垂直。施工缝的设置位置宜设在胀缝或缩缝处。实在无法设在上述位置时，应在砼强度达75%后将缝表面砼凿毛、清洗干净，凿毛时用力的174、方向禁止垂直于缝面，避免损坏已成型的砼面层。下次摊铺邻板砼前应保持干净和用水湿润，并用水泥清浆布洒。H当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的砼可用人工振实和整平。如继续浇注，摊铺机需跳开一块扳的长度开始进行，留下部分待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。I摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。J凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行，中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和楼耙，以防离析。（9）接缝A纵缝a、应按设计图纸所示位置测量放样准确175、地设置纵缝。b、当路面采用整幅施工时，锯缝应顺直，切锯产生的粉末应在干燥前清除完毕；清除时要先用软毛刷类东西扫除粉末，再用清洁的水冲洗，使干燥后按监理工程师的指示用密封材料填塞。c、当路面采用半幅施工时，摊铺前应在槽钢上预埋拉杆螺纹钢筋，浇注半幅拆模后用沥青涂刷，浇注板缝时上半部要按设计要求做成规定深度的缝槽，并在邻板摊铺前按监理工程师的指示用合格的材料填塞。B横胀缝a、按设计图纸要求将胀缝装置在摊铺砼前预先准确定位、锚固。b、横缝的中心线应垂直于路面板中心线，横缝的缝壁应垂直，胀缝内任何处都不准塞有混凝土或其它杂物。c、在每根传力杆的一半长度刷漆，并随后涂上油脂或润滑剂，滑动套筒安放在涂上油176、脂的一端，该端传力杆应能在座架上自由滑动，并能按设计方向自由伸展。传力架上过量的油脂应去掉。d、胀缝传力杆的活动端与固定端交叉设置，并设钢筋支架固定。e、摊铺前，填缝板两侧应用砂或泡沫板仔细封实，并支撑使填缝板牢固不移位变形。接缝板应用无节的软木制成，经沥青防腐处理并预留传力杆位。C横缩缝a、横缩缝应按设计的要求设置。b、缩缝的传力杆应在摊铺砼的时候准确放样预埋，待砼的强度达到设计强度的25%-35%时，用切缝机切缝。切缝应分两次进行施工，初次切缝为50mm5mm，再次切缝为30mm8mm；面板锯缝必须在当天完成，缝内的粉末及杂物都应彻底清除，清除杂物待干燥后填以聚胺脂焦油。c、横向缩缝的设置177、间距为5m，每隔30m设一道压缝，其余为假缝，假缝除在构造物附近外一般不设传力杆。纵向缩缝设置在半幅砼路面的中间，设置80cm1.6cm间距60cm的拉杆，中间10cm涂二道沥青防锈。D旧路和新建路面间的接缝接缝用拉杆连接,先在原路面纵截面上挖孔,灌注环氧树脂砂浆,在放置螺纹钢筋的拉杆.E封缝a、所有接缝凹槽要求干燥、无尘、无混凝土碎屑或其它堆积物。b、填缝料应按厂家推荐的方法灌缝，深度大于2.5cm的接缝应最少分二层填缝，每层的厚度应大致相等，以保证填料的密度。c、灌缝作业在夏季应使填缝料灌至与路表面齐平；在冬季则应稍低于路表面。任何多余的或弃至混凝土路面上的填缝料应立即清除。（10）人工整178、修砼表面：A整平用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面，路面不规则处应用监理工程师批准的方法在初凝前修整，修整作业不能填以表面的浮浆，而必须用新制混凝土填补与修整。严禁用纯砂浆找平。对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应配以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。 做面时严禁在混凝土面板上洒水、撤水泥粉，当烈日暴晒或干旱吹风时，宜在庶荫下进行。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用机具刻槽，或采用拉槽器、流滚动压纹器等合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理，满足混凝土路面的抗滑要求179、。 B压缝压缝板设三个提手，压人前在两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝扳时，应严格控顺直，压入深度比砼表面稍低1cm左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止1一15小时（时间长短视施工时气温而定）然后先轻轻抬动几下压缝板，不要扰动两侧砼，2小时左右提出压缝扳（以提出压缝不变形为准）。在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆后应无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两扳高差，检测结果应符合规范要求。C压纹或拉槽为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作可采用压纹或拉槽的形式。应及时撑握压纹或拉槽的时机，一般以抹光收浆后半小时,用手指轻压有软感，水泥浆又180、不粘手为准，砼初凝之前完成。不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，一般控制为2一3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。压纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器。（11）养护在路面纹理制作完成后半小时，即可进行养生。养生用洒水法养生。洒水养生应根据气温的情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。当气温低于5时，不得浇水养生，改用养生膜履盖。混凝土养护用水的条件应与拌和水相同，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。（12） 锯缝锯缝必须及时，不宜早不宜迟，过早锯缝缝口易起毛边，太晚锯缝困难会出现断板，一般可依据浇注181、时的温度乘以浇注后的时间达到2200C为准或砼抗压强度达5Mpa，即可开始锯缝，锯缝问距4.5m，间距太长容易产生断板现象。锯缝应顺直按划线进行，深度应符合设计要求，一般为扳厚的14左右。锯缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。填缝时填缝料可用950焦油聚氨脂及其它防水性能好的材料，填缝应及时，以防缝口缝壁受到污染。（13）拆模当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压强度达到2.5Mpa时），拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。（14）雨季施工的措施与要求A及时与当地气象部门联系，定期获得天气变化的资料。B搅拌场地、砂石材料堆场应防止雨水和洪水影响。C雨182、天或遇阵雨应停止施工。运输用拖拉机应备好遮盖物，如遇雨水应及时覆盖。D应组织专门的队伍，备足工具，雨后施工时应及时排走基层表面积水。E集料应定期测定含水量，并应尽可能从堆料内部取用，严禁用底脚料。F混凝土面板未达到终凝前，如遇下雨，应及时覆盖塑料防雨膜，并不得触及面板。G铺筑现场应制备足够长度的轻便、易于移动的工作防雨棚，下雨时混凝土拌和物的铺筑及表面修整均应在棚内进行，待混凝土达到终凝后才能移往相邻路段。(15)质量控制A水泥砼路面铺筑的质量应符合规范的要求。B砼面层从外观上看，应符合以下要求：a、砼表面不得有脱皮、印痕、裂缝、石子外露和缺边掉角现象。b、路面纹理适宜。c、接缝饱满密实。C凡183、是不符合要求的面板，应依监理工程师的批示予以移换，移除长度应为5m（一块面板），宽度与所在的车道相同。4人行道纽西兰砖和花岗岩板及侧缘石（1）人行道花岗岩板平铺工艺A花岗岩板铺砌前，按预先测量好的控制点拉线控制铺砌位置和高程。为确保人行道的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横缝的直顺进行满幅控制。B铺砌时，先用人工将水泥石粉碴层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌彩色预制混凝土块。C花岗岩板铺砌后，随时检查是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺。D养生：人行步道水泥石粉碎石基层和方砖面层的养生均采用人工洒水养生，基层养生时间不少于7天，方砖面层184、养生时间不得小于3天，在此期间，严禁行人、车辆等上板走动和碰触。（2） 路侧路缘石侧铺工艺在路面完成后进行安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌。A放线与刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，起码线部分10-15米，弯道5-10米，路口园弧1-5米反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。B检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差5mm，外露面缺边掉角小于20mm且不多于一处，外露面平整度不大于3mm。 C安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝185、宽均匀（1cm），线条园顺、平直。D安砌后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基面。E还土：路侧路缘石后背按设计图纸浇筑C15砼靠背。F勾缝：先校核位置、高程，使其符合设计，且在完成后勾缝。G湿法养生3天以上，防止碰撞。 （四） 排水工程（一）工程概况本工程的雨污水工程，雨水UPVC管、污水HDPE管以及砌筑检查井、化粪池。（二）管道工程管道铺设施工工艺、技术方案1沟槽开挖（1） 首先由测量员用全站仪打出管道轴线，然后向两侧各返出约 2.0m 钉边桩撒白灰线，作为沟槽开挖边界，同时复测原始地面高程，确定挖深。（2） 施工采用管道直埋方式进行，开挖时人机配合，挖掘机为主。机械挖土占90 %，人186、工修边铲底挖土占10 %。（3） 开挖采用单侧开挖，单侧抛土的形式开挖，并按规定坡角放坡。（4） 挖深至设计标高10 cm 时，机械停止挖掘，及时测量，人工修边清底并整平。（5） 人工配合电动打夯机对沟槽进行夯实，保证基底密实。（6） 如发生超挖现象，按规范相应规定方法处理。（7） 如遇有地下水，采取开挖集水坑的方式引流地下水或轻型井点降水方式进行施工，保证沟槽土壤不受浸泡。如遇不良地基，需会同设计、业主、监理等单位代表现场协调处理。2 基础工程管道基础为120砼包角基础，砼设计强度为C15。（1） 基底处理完毕后，准确测出基础中轴线高程线，快速组织施工。（2） 采用翻斗车运碎石，由溜槽下放至187、沟底，摊平、灌浆，灌浆一定要饱满。（3） 浇注基础混凝土时，混凝土由机械搅拌，人力斗车运输，运输时要控制好，防止砼出现离析现象。（4） 混凝土由溜槽送至碎石顶层，用振捣棒均匀振捣密实，当砼无明显气泡冒出，表面泛浆呈平坦状时缓慢拔出振捣棒，保证砼平整密实。管道基础混凝土施工时要求每天做试块2组，当基础强度达到设计强度后，方可进行下一步工序。（5） 在混凝土浇筑完成后7小时，即可进行养生。养生用洒水法养生。洒水养生应根据气温的情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。当气温低于5时，不得浇水养生，改用养生膜履盖。混凝土养护用水的条件应与拌和水相同，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润188、状态为度。3铺管及接口（1） 重新恢复轴线使管道准确定位，起重机吊管缓慢放至基础顶面，铺完垫稳后立即进行轴线、高程测量并相应调整管位。（2） 吊装过程中设专人指挥下管，严防砸坏基础、碰坏钢筋砼管本身及由于振动引起的沟槽壁塌方。（3） 抹口，抹带部位的管壁应先凿毛刷净，每抹一公分厚的砂浆后，放置钢丝网，抹带至规定厚度。抹口要抹面压光，无蜂窝麻面，表面光滑。抹带砂浆为：1：1.5 水泥砂浆。（4） 包角施工，包角与钢丝网搭接长度为15 cm，包角的砼为机械搅拌，并振捣密实，保证包角起到固定管道的作用。（5） 管口内侧要抹25 mm25 mm内八字口，内抹口用1：2.5 水泥砂浆，内八字口必须抹实，189、以确保接口质量。（6） 管道必须垫稳，管底坡度不得有倒流水现象，管对口处缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖、石、砂浆、木块等杂物。管道中心位移允许偏差15 mm管内底高程允许偏差 10 mm相邻管内底错口允许偏差 3 mm4检查井砌筑（1） 检查井砌筑要严格按照砖砌体规范进行。红砖砌筑前须洒水浸润。外圈定位行列和镶面应丁顺相间或二顺一丁排列，砌筑不得出现通缝现象。（2） 检查井砌筑时要将梯蹬直接砌入砖墙内，随砌随安，待砂浆在达到设计强度后方可踩踏梯蹬，以保证其坚固性。5回填回填用人工回填，分层回填，分层夯实。均按给水排水管道工程施工及验收规范执行。第三章 质量保证措施和创优计划一、质量目标及保证190、体系1、工程质量承诺：确保工程质量合格，争创优良工程。2、保证体系：为保证施工质量，在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理网络。以优质工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。由质检员具体负责，各分项工程配备具有相当资历的专职质检员，实行全过程监督，并强化质量监控和检测手段。多年来我公司在施工实践中积累的充足的经验和建立的完善的施工管理制度，形成一个完整的质量保证体系，确保施工项目的工程质量。在本工程施工中，我们力争优良。在施工中实行质量目标管理制度，把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去，实行签约包干，真正做到“人人创优良，安全文明双标化”。同时做好自191、身的监督制度。形成一个有效的质量保证体系，贯彻质量保证体系，根据有关质量管理的文件，从质量策划，合同评审，材料供应和采购把关，施工过程控制，检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制到各种培训等要素着手，在整个施工过程中形成一个符合国家系列标准的质量保证体系。（1）各级施工质量管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。开展三工序（查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，分项工程质量不优良192、不交验。（2）坚持谁施工谁负责的原则，制订各部门、岗位质量责任制，使责任到人。企业一把手是工程质量的第一责任者，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担质量责任，并把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。（3）加强对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招待文件、技术规范、质量标准和监理规程，除平时自学外，经理部要针对施工实际，定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实标准，履行职责，提高管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。（5）技术制度建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系。以总工程师、施工技术员、施工管理部直到施工班组的各级技193、术负责人，从施工方案、施工工艺技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。分部、分项工程开工前由施工技术员负责，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺设计意图、交质量标准、交安全措施、形成施工程序化、技术标准化、质量规范化，使每个施工人员做到目标明确，心中有数。二、确保工程质量的制度及措施1、在经理部成立领导小组。由总部派质检员和现场技术员、施工质检员共同负责本工程的试验、计量、施工的全面质量管理，下属各专业队设有专职质检人员，具体分工负责各项质量工作。制定施工质量细则，形成质量保证体系，做到责任明确、奖罚分明，194、有章可循，对质量问题全权处理，所有工程项目经安质科检查合格后，方可向监理工程师报监。2、推行全面质量管理，成立各级质检小组，针对质量要求高的工序展开活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识和整体素质。质量组织和保证体系详见“质量保证体系框构图”。3、实行项目经理质量责任制，和技术质量双向承包责任制，组成签定技术质量责任状，以经济手段激发全体参与项目施工人员的积极性，促进工程质量的提高。4、加强工程试验工作，试验工作除对原材料的检测外，主要抓好施工中试验工作，对关键部位的试验要做好记录。5、计量和检测工作，对施工中各种衡器及测力的仪表要定期校核。6、确保整个工程结构物的195、放样精确，及使复查。7、对工程施工的每一道工序，工程技术人员都应亲自到场进行指导、监督，关键工序的实施，更应全过程的跟班指导、检查督促，及时发现施工中出现的问题并加以解决，不能解决的，及时汇报，并请求答复。8、定期对有关施工人员进行技术训练，质量教育，树立典型以促进职工“质量第一”的思想意识，并通过制定质量管理制度，质量奖惩措施等加以保障。9、严格执行各个施工项目的工艺要求，如改变施工工艺和施工方法时，要提前向监理工程师申请，得到监理工程师的同意后，方可施工。对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行，不能只考虑条件允许就颠倒顺序，特别注意交叉作业，严格按照形象进度图控制施工。在钢筋钢材的选用上使196、用国家一级企业生产的钢材。10、为确保工期，能够及时进行竣工验收，所以我公司在技术档案、资料管理上执行专人负责，分类管理。绿化技术档案管理按照有关归档要求进行。凡列为工程基础上的树木栽植工程必须作好记录，作为验收资料。第四章 施工总进度计划及保证措施一、计划开、竣工日期我公司保证按照该招标文件约定的工期完成施工任务，因甲方或不可抗力因素、连续雨雪七天以上，停水、停电24小时以上，工期相应顺延. 二、施工进度保证措施该工程实行项目管理和项目经理负责制，建立有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化、机械化施工，实行项目部、工区作业队、作业工班三级管理197、体制，并采取以下工期保障措施：1、技术保障配备足够的技术力量、施工机械设备，车辆和水上作业设备。组成技术攻关组，在每个工序开始前设计详细的施工方案和操作细则、编制切实可行的施工进度计划，运用网络技术优化施工设计，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、提高劳动生产率。2、施工调度保障合理调配劳动力，根据各工序的需要随进抽调设备与人员，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工，做到停人不停机，提高机械利用率。投入一定量的备用设备，保证机械完好率和出勤率。三、确保工期的手段本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六198、项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。1、制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少2 次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与管理、建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。2、计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织和协调工作，通199、过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制计划的实现。倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24 日内完成，以确保计划落实。3、经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日三班制度，即8小时一班连续浇筑砼等作业。整个工程实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。4、作风保证作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完成的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物200、合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。发扬和保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，主要工序二十四小时连续施工，确保工程工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验到优良，减少返工造成的工期损失。5、技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量、通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。6、装备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。7、准备工作保证施工前，充分做好雨季、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，高度劳动力，机械设备配备充足，以确201、保工程顺利进行。8、部署保证（1）采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。（2）组织立体交叉作业，即挖土与基础施工交叉进行，回填与主体同时进行，屋面防水与外墙装饰同时进行。9、找出影响工期的主要因素并进行分析对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重点和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。第五章 施工安全措施计划一、安全管理方针、目标及承诺本工程始终贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证，确保人员、设备及工程安全。本工程施工安全的管理目标202、是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。施工安全管理组织机构二、安全管理人员职责1、项目经理主要职责（1）项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。（2）负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。（3）建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。2、安全副经理职责（1）协助项目部项目经理主持本项目日常安全管理工作。（2）每旬进203、行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。（3）主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。3、总工程师安全管理职责协助安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。4、质检环保部职责（1）贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。（2）本项目开工前，结合项目部的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工。（3）遵照规范204、制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。（4）主持工程项目安全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还安排加强安全检查。（5）负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。5、安全员职责（1）每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。（2）参加安全事故的处理。三、安全管理制度及办法1、本项目实行安全生产三级管理，205、即一级管理由项目安全副经理领导下的质检环保部负责，二级管理由作业厂队负责，三级管理由班组负责。2、根据本工程的特点及条件制定安全生产责任制、并按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。3、加强施工现场安全教育。针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严206、格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4、认真执行安全检查制度。项目部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。安全监察部每旬进行一次全面安全检查，安全员每一天进行一次巡视检查。视工程情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项207、检查。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改和验收。四、安全技术措施1、根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点主要有以下几个方面：（1）防开挖坍塌事故；（2）防火灾事故；（3）防高处坠落事故；（4）防行车交通事故；（5）防电击事故；（6）防物体打击事故；2、施工现场安全技术措施（1）编制安全生产及特殊作业专项施工方案，设立安全生产标志并做好安全宣传。（2）施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定。（3）施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置，并配备一定数量的消防设施。（4）施工208、现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（5）确保必需的安全投入，购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。（6）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。（7）做好“三宝”（安全帽、安全带、安全网）、“四口”（楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口）、“五临边”（阳台围边、楼板围边、屋面围边、槽坑围边、卸料平台两侧）的防护。3、运输及机械设备安全措施（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载；运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h；209、不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。（2）施工现场的通道要做好防护并定期进行检查。（3）起重机等起重设备要做好安全防护（含警示标志），并进行定期检查同时制定相应的操作规程。4、供电与电气设备安全措施施工现场用电设备定期进行检查，电气设备的检查、维修和调试工作，发现问题专职电气值班员及时解决，杜绝带故障运行；操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。5、劳动安全具体措施（1）制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（不仅限于）：车辆运输安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；各种机械的操作规则及注意事项；有关劳动保护法规的执行措施；各种210、安全标志的协调规则及维护措施；高空安全作业制度；起重安全作业制度；（2）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。（3）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。（4）加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。（5）认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律211、，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。6、消防措施（1）成立安全消防机构，派专职人员负责安全消防工作，对消防设备定期检查。（2）建立完善的消防安全制度。（3）在生产生活区布置中，设置消防专用水源，配置齐全消防设施，如灭火器、灭火砂等，满足应急处理需要。（4）本标段工程实施时，除利用当地政府及业主的消防系统外，拟将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、办公生活区、施工现场等配备适量的干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所还将设置警示装置等，并确保消防水源充足、供水系统和消防通道的畅通。第六章 文明施工措施计划一、管理目标、体系文明施工是施工212、单位保持施工场地整洁、卫生的一项施工活动。文明施工管理包括：安全管理、绿色施工、施工生活和办公区管理、安全生产技术等。一流的施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。搞好现场的文明施工对于提升企业形象有重要意义。1、目标本工程安全文明施工管理目标：全面加强文明施工管理，认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规定，全面加强施工现场文明施工管理，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地。2、体系（1）成立以项目经理部领导班子成员为主的文明施工领导小组。组长：项目经理副组长：生产经理、机电经理、技术总工、书记、商务经理组员：物资部经理、安全总监、安全员以及各劳务213、单位。（2）明确职责分工文明施工领导小组成员职责序号岗位名称管理职责1项目经理现场经理是项目文明施工第一责任人，负责现场文明施工领导工作，确定阶段文明施工管理目标。2生产经理负责现场文明施工领导工作，指导现场文明施工按项目经理部的要求实施。3技术总工负责文明施工技术领导工作，编制的施工方案要有文明施工内容。4物资部负责进场材料管理，保证材料总平面布置的定位存放、码放整齐、标识齐全。5安全部配合工程部进行检查，消除安全隐患。6综合办负责文明施工目标、制度制定和卫生文明达标管理。二、建立健全管理制度1、教育制度深入广泛开展文明施工管理、创建文明工地达标活动的教育，提高全员文明施工积极性、主动性，使214、职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。2、责任区制度把现场划分为若干责任区进行管理，明确责任单位、总包和劳务单位责任人，并挂牌明示。3、定期检查制度定期（每周一次）、不定期（阶段性抽查）由现场经理和总承包管理经理组织相关部门参加文明施工检查，并评定、汇总、建档，查出的问题立项、整改，落实责任人、限定整改期限。三、文明施工保证措施（一）组织体系建立以现场经理为第一责任人的安全管理组织体系网络。（二）管理措施1、建立项目安全管理监督保证体系，施工组织设计或项目实施规划应设安全管理专篇，安全管理应具有针对性和可操作性。项目部应建立安全生产管理体系，要求机构健全，体系完整，责任到215、人。安全管理机构设置专职安全生产管理人员。2、绿色施工原则一是要进行总体方案优化，在施工组织和策划阶段，充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。二是对材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强整个施工过程的管理和监督。3、施工场区和生活区的配备建设按照标准化工地进行布置。4、现场文明施工将严格执行本公司施工现场安全生产、文明施工管理细则的有关规定，保证施工安全和文明达到有关标准的要求。民工每间宿舍指定1人为寝室长，负责宿舍内日常事务管理，宿舍内卫生实行轮流值日清扫，室外公共卫生由项目部安排专人清扫。后勤管理员定期对宿舍内和公共区域卫生情况进行检查。并定期对检查结果进行公布，216、实行奖优罚劣。5、现场施工，严格按材料管理，做好用旧利废工作，及时清理建筑垃圾。按专业班组分工负责各自班组在生产中垃圾清理工作。现场施工管理人员随时检查，检查情况作为班组责任制考核的依据，公共设施由后勤管理员负责监督检查。安全生产情况由现场专职安全员负责实施监督，安全员做到实时检查，对重点部位施工操作实行旁站管理，并定期检查施工安全设施的完整性和可靠性。同时，安全员须定期对各班组安全生产、文明施工情况作出评价，做为班组责任制考核依据。6、民工管理由后勤管理员负责，所有进场工人按工种进行登记，进场人员须符合上级有关部门对招用工人的有关规定，保证身份合法，证件齐全，退场工人应及时注销其身份。外来人217、员进入现场应严格查验身份并进行登记，与工程无关的人员严禁进入施工现场。班组长招用工人时，必须确认招用人员的劳动技能，并对工人进行必要的技能培训和安全教育。7、设置文明施工标志施工现场应有安全标志布置平面图，安全标志应按现场安全标志布置图挂设，特别是主要施工部位，应随机挂设安全操作规程，各种安全标志应符合国家安全标志的规定，制作美观、统一。（1）施工现场设置 “五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图和拟建建筑效果图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“五牌二图”挂在外218、脚手架上。（2）施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对地悬挂醒目的安全警示牌。（3）施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造实行安全生产的气氛。四、管理措施1、总平面管理序号管理方面措施1共性要求办公区、堆放区、加工区等均封闭管理。2临建设置围墙、大门、办公室等临建设施，整洁、完好、美观。3标识牌布置“八牌二图”，明显位置设日进度提示牌、倒计时警示牌、安全警示牌，门口设正衣镜。4材料堆放按平面布置图规定的地点堆放，不得占用道路，确保整齐、集中、安全。5场容道路、排水通畅，场地整洁、干净，主要道路硬化。6卫219、生1、专人每天保持现场干净清洁。2、专人每天对现场内及周边道路清扫、洒水。3、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期投药、消毒。2、文明管理具体措施（1）施工人员遵守有关文明施工规定，统一着装，胸前配戴证件，言行举止文明、精神饱满、服从指挥，有良好精神风貌。（2）材料、机具各种材料审批后方可进场，堆放符合总平面要求。（3）机械设备标记、编号明显，周围清洁。（4）车辆按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。（5）操作面操作面及其周围清洁整齐，废旧钢筋头及时收集整理，废弃混凝土及时清运，工完场清。（6）垃圾现场设固定垃圾站，工作面垃圾及时清运至现场垃圾站集中分类堆放，由环卫专业公司定期清220、运至消纳站。零星建筑垃圾袋装化，及时清运至现场垃圾站；用密封式圈筒稳妥下卸建筑物内垃圾，严禁抛掷。（7）安全网封闭严密整齐，定期清洗。（8）“八牌二图”八牌：工程简介、安全生产制度、消防保卫制度、质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、场容与料具管理制度、生活卫生管理制度；二图：现场组织机构图、现场总平面图标识标牌：竖好立正，丢失、损坏立即补齐。第七章 施工场地治安保卫管理计划一、工地治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安保卫措施。1、本工程设立治安联防保卫领导小221、组，由分管副经理为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。2、工地设门卫值班室，由保安 4 人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保护。3、加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。4、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。5、对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。6、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制222、，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。7、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8、财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。9、锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。10、做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11、施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。二、重大节假日安全保卫措施1、成立以项目经理为组长的重223、大节假日安全保卫领导小组2、领导小组职责（1）贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。（2）检查督促责任制落实，预防事故的发生。（3）亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。（4）组织检查评比，不断总结提高，推进工作。（5）加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。3、应急准备及安全措施（1）项目部节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。（2）节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。（3）建立项目主管人员24小时值班制度。（4）成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监控，及时224、处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。（5）项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反馈工作。六、民工住宿区安全管理措施1、凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订民工住宿区安全包保责任状并遵照执行。2、民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。3、住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救。4、住宿单位必须派专人进行生活区管理工作。5、指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患。6、定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。第八章 施工环保措施计划一、施工环保措施目标1、为保护施工现场周边生225、活环境，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据中华人民共和国环境保护法及国家和地方相关的法律规定，制定施工现场环保措施。2、环保保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水和固体废弃物物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护当地水环境及周边植被不被破坏。3、环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废气物的影响满足国家和当地有关法规的要求。二、水污染防治措施1、本工程排放的废水主要有以下几种：基坑降水抽排的地下水、雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。2、基坑降水抽排的地下水经三级沉淀后用于项目部绿化植物的灌溉用水。3、在工程开工前226、完成工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。4、雨季施工时制定有效地排水措施，钻孔桩的施工现场有效的废浆处理措施，对桩基溢处的泥浆经过沉淀池沉淀后在进入泥浆池循环利用，对沉淀池定期进行清理，拉运至隧道弃渣场丢弃。5、根据施工实际，考虑当地降雨特征，制定雨季、特别是汛期、避免废水无组织排放、外溢、造成当地水污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。三、大气污染防治措施1、本工程大气污染源主要有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。2、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬227、尘的施工作业。3、施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。4、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。5、严禁在施工现场焚烧任何废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。6、工程使用混凝土由中心拌和站集中供应。水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量使用灌装水泥，对袋装水泥必须库内存放、覆盖。7、选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。在使用、运输水泥、白灰和其它容易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。8、施工现场出口入口设冲车228、台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土，拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。9、清扫施工现场要先将路面、地面进行喷洒湿润后在进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。10、沿施工现场围挡或易产生扬尘一侧设置喷淋实施。11、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定，现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。施工现场内食堂所使用的蒸车、炉灶等必须使用天气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。12、使用开槽机、砂轮距施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。13、施229、工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。14、流体材料用密目网苫盖，防止扬尘。尽可能在仓库内进行，不在现场消化生灰。四、噪声污染防治措施1、本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。（1）采取降噪措施，施工过程中向周围环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工现场排放标准。（2）工程开工十五日前当地政府环保部门提出申请，说明工程项目名称、建筑名称、建筑施工场所及施工工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用噪声污染防治措施等。2、施工噪声标准：（1）对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工230、工艺和方法。（2）作业时间严格按照当地基本建设文明施工规定要求，6时至12、14时至23时，夜间不施工。（3）按照不同施工阶段施工作业噪声的限制，安排作业时间。3、现场施工噪音的监控（1）夜间进行施工产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报请环境保护部门批准。（2）采取措施，把有噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。（3）合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。（4）施工现场在使用混凝土地泵、电刨、电锯等强噪声机具时，在使用前采取歌声吸231、音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪振捣棒。（5）吊车指挥配套使用对讲机，保持电动工具的完好，采用低噪产品。（6）管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工；减少材料现场制作，如需制作操作间应设在地下室或封闭房间内。（7）使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。（8）采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放，加强职工素质，严禁大声喧哗。五、固体废物污染防治措施1、固体废物污染环境的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有232、以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。（1）减少固体废物产生的措施：混凝土、砂浆等集中搅拌，减少落地灰的产生；钢筋采用加工厂集中加工方式，减少废料的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。（2）综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施；工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装统一回收。（3）有利于保护环境的集中处置固体废物措施：施工现场设固定233、的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。（4）加强固体废物污染环境防止的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境制防治的科学知识。（5）制定泥浆和废渣的处理、处理方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和弃渣，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或其他防止污染环境的措施。建立登记制度，在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。（6）土方、渣土自卸车、垃圾运输车全封闭运输车。运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。（7）对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和234、使用。（8）教育施工人员要成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（9）施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱推乱放；建筑物内的垃圾必须袋清运，严禁向外扬弃。六、施工环保计划1、环境监测计划（1）施工现场的环境监测由项目总工程师组织实施，由安全环境管理部负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数位每月进行一次，施工淡季和非高峰期每季监测一次。（1）本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证，项目配制沉定池等设施，并作定期检查。2、235、环境监控计划项目部在实施噪声和污水环境监测的同时，对粉尘排放等不易量化的指标的环境困因素进行定性检查，监控环境目标和指标的落实情况。3、防止和减轻水、大气污染计划（1）严格按施工总平面布置的布局进行管理，在每一工地生活区范围设置生活污水汇集设施，防止污水直接汇入河流，水道或灌溉系统。（2）施工中和生活区所产生的废碴和垃圾、集运到当地环保单位指标的地点堆放，不得随意乱堆弃，以造成水土污染。施工中拌和或筛分无机结合料时要采取喷水抑尘措施。（3）水泥应采取袋装或罐装运输，并按规划地点堆放。4、临时设施工程管理计划（1）采取一切合理措施，对施工作业产生的灰尘进行洒水等防尘措施，对有挥发性的材料如水泥、236、石灰等在运输和堆放过程中，要加以遮盖、防止污染。（2）所有引出与泵出的水，都应在不致使水再浸入本工程的、地点和地面上排出，排水的方式不致给土地所有者，与业主有约的其他承包人，以及现场以内或临近的个人带来冲刷、污染或分割。采取一切措施，防止将含有污染物质或可见悬浮物的水排入河流、水道或现场的灌溉或排水系统中，在没有监理工程师书面同意，不得干扰河流，水道或现有的灌溉或排水系统的自然流动。（3）施工中采取一切预防措施，防止其所使用或占用的土地以及任何水域的土壤受到冲刷，并积极采取措施，防止施工中挖出的或冲刷出来的材料在任何水域中产生淤积。5、噪音控制计划（1）考虑在居民区、学校等公用设施附近施时，应237、采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪声和振动尽能减至最低程度，并将措施汇报给监理批准。（2）施工使用的挖掘机、搅拌机、电锯等高噪声和高振动的施工机械，应避免夜间在居住区和敏感区附近作业。（3）噪音的控制，施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。施工高峰期的控制：为了尽量减少对居民的施工干扰，将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。（4）选取素质较高的民工，入场后还应加强教育、（5）在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。（6）钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。搅拌机工作时应采用隔音屏障。（7）砼238、振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。（8）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。（9）考虑在居民区、学校等公用设施附近施时， 应采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪声和振动尽能减至最低程度，并将措施汇报给监理批准。（10）施工使用的挖掘机、空压机、风镐、搅拌机、压路机、电锯等高噪声和高振动的施工机械，应避免夜间在居住区和敏感区附近作业。6、加强运输车辆的管理计划（1）运输车辆的车保持容整洁，车箱完好。车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布遮盖，在施工场地出入口设冲洗槽，配备高压水枪。（2）加强现场运输车辆出239、入的管理，车辆进入禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。7、防火计划施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。8、防止污染计划（1）大气污染1）施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。2）水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。3）现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘，在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（2）240、水污染1）进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2）控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。3）施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。设有搅拌设备，所以要安设除尘装置241、，食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。9、环境卫生计划（1）施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通、无积水。（2）在现场大门口设置简易洗车装置，对进出现场的运输车辆车轮携带物清洗，做好防遗撒工作。（3）现场设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。（4）办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。（5）施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲洗，防止蚊蝇孳生。10、施工现场不扰民计划（1）按工艺要求，避免夜间施工扰民；（2）夜间施工时，应安排噪音低的工种进行施工；（3）施工工艺要求，必须二十四小时连续施工的，应先到环保部门办理242、夜间施工许可证。（4）成立以项目经理、施工员、安全员以及班组长为主的防止扰民领导小组。（5）降低混凝土振动器噪音，将高频振动器施工改为低频率振动器（混凝土振动器）以减少施工噪声。（6）降低钢模施工带来的噪声，在居民生活区内的施工现场，小钢模改为竹胶板，以减少振动器冲击钢模产生的噪声。（7）木工机械使用时，出料口应设三角形开口器减少木料夹锯片发出的噪声，或设在地下室。（8）对施工人员进场进行明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚10时之后，早6时前不准发出人为噪声。（9）材料不准从车上往下扔，采用人扛下车和吊车吊运，钢管堆放不发生大的声响。（10）夜间施工争取少现浇混凝土及大型材料倒运243、，如遇抢工需夜间施工，首先通知居民委员会，以求谅解。11、施工现场有毒有害废弃物污染控制计划（1）废弃物分类：废弃物分为一般废弃物和有毒有害废弃物；一般废弃物分为可回收和不可回收两种。各种废弃物应分类存放。（2）为了防止废弃物再次污染，应对各种废弃物采取相应的防护措施，例如：带粉尘的废弃物应采取封闭措施，防止扬尘对大气的污染；有毒、有害固体废弃物为防止其产生的有毒有害气体或污染源蔓延应采取隔离封闭措施。（3）垃圾存放位置应合理，且便于清运。垃圾点设明显标识以防混投。对于体积较大的有毒有害废弃物（如废油桶、废油漆桶、稀料桶等），现场也应设置固定的存放点。对产生的液态废弃物（废油及各种废液的化学危244、险品等），应设置专门的容器存放，并加以标识。（4）建筑垃圾应及时清理，在工完料清的前提下将各楼层垃圾清运至施工现场固定的存放点。（5）大量废弃物在场内运输时，搬运过程中一定要做到不遗漏、不混投。（6）固体废弃物要即时清运，避免堆积。清运时对于粉尘类废弃物应采取防尘措施。对于有毒有害废弃物应采取防遗漏措施。（7）建立合格消纳方名册：项目经理部负责编制建筑垃圾合格消纳方名册，报单位施工部门审批后发布。废弃物消纳方必须是具有准运证的合法单位，且需有建筑垃圾消纳的资质证明和经营许可证。有毒有害废弃物消纳方还应具备相关处理能力并经环境部门认可资格的机构。（8）施工现场产生的废弃物必须由名册内的消纳方负责245、回收处理。（9）各工程项目部在消纳方来现场回收废弃物时，应将废弃物的种类、数量和处置记录在废弃物处理统计表上，应由消纳方代表签字认可。12、施工现场环境保护管理计划（1）施工现场要有专人管理环保工作，现场经常要保持清洁卫生，保持道路畅通，运输车辆不大带泥、沙进入现场，并做好车辆过后不能有溜散、扬土在路上。（2）现场垃圾站要及时清理，清理现场垃圾要按规定装卸，严禁乱到乱卸。（3）项目经理对办公室、民工宿舍、垃圾站、食堂及食品卫生要经常检查，提出改进建议，厕所要专人做清洁工作。（4）各种区域内有专人负责卫生，并划分责任区。（5）生活区和工程用的废水、废气、废渣等要进行严格处理，才能清出场外。（6）246、施工中容易飞扬溜散物品即水泥、白灰等严禁不文明装卸。（7）为我们大家都有一个健康的身体和美好的环境携手共抓。13、地下管线及其它地上地下设施的加固计划（1）在开挖前应先了解地下管线的布置情况，根据地下管线的布置情况制定开挖方案，开挖方案中要充分考虑地下管线的保护措施。（2）如果开挖过程中必须要破坏地下管线的，应先通知相关部门进行有效的处理后才能开挖。（3）若工地四周有线路的必须搭设防护棚进行防护，避免损坏线路。（4）若线路必须改道的，必须通知相关部门，经相关部门同意后方能改道。（5）对地下管道，用钢管搭架进行支撑加固或做砖墩进行支撑，不能让其悬空。14、减少降低环境污染和噪音的计划（1）保证降247、低环境污染的计划1）为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每月进行3次烟尘黑监测。（2）为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体计划：1）工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在5.4m以上。2）对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。3）对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。4）对临时施工道路进行路面硬化248、，在干燥多风季节定时洒水。5）结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。6）运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。15、减少降低噪音污染的计划（1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。（2）定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。（3）浇筑砼时尽量控制在6:0022:00，并采取低频振捣棒，结构249、施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。（4）对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。（5）建筑物四周挂降噪声网。（6）施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。（7）每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法。（8）加强噪声监测，采取专人监测250、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。（9）会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。第九章 冬季和雨季施工方案一、冬季施工控制措施1、当室外平均气温连接5天稳定5以下时，进入冬期施工，冬季施工期间，将密切关注天气情况，并制定防止气温陡然下降的措施。2、根据冬季混凝土结构特点，重点部位的施工，做好热工计算，编制切实可行的技术措施，报监理进行审批。3、当环境温度较低时，对砼配合比设计进行调整，掺入适量防冻剂。4、强调测温、保温工作，布置好测温点，加强防冻保温措施。5、冬季施工混凝土养护要求：（1）模板251、外部保温时，要求将挂设的麻袋、草袋等保温材料绑扎好，监理检查。（2）要求承包单位在裸露的混凝土表面先铺设一层薄膜后用草袋或麻袋覆盖，厚度经热工计算确定，不够多加设保温层，迎风面加设挡风层。（3）混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5时方可拆除保温层或模板，拆模表面温度高于环境20以上，拆模后及时覆盖，防止表面温度骤降引起裂缝。当最低气温低于0，不得浇水，以免引起冻结。6、冬季施工应避开寒流袭击。气温低于-5C，不宜浇筑混凝土，因为混凝土泵被冻结，将使基础的混凝土出现施工冷缝，以后渗漏难以处理，结构受力性能也将受到影响。7、冰冻天气时，现场要做好防滑措施，特别是高空作业时，要主要工作面、脚手架、板表252、面是否有冰，如果有冰霜要及时清理。8、施工现场和职工休息处所的一切取暖、保暖措施，都应该合乎防火和安全卫生的要求。二、雨季施工控制措施1、雨季对土方工程的影响（1）地面有积水，表面土层被雨水浸润变得稀烂，既不利于机械行走、人员施工，也不便压实，且夯击压实时稀泥四溅。回填土含水率过高，不能满足回填要求。（2）压实后的低处容易积水，四周被横向挤压松动的土会被浸润、渗透，影响密实效果，填土后压实容易产生出现橡皮土现象。2、雨季土方工程控制措施（1）土方开挖时要保持12%的合理排水坡度，不使场地积水；场区四周要修筑截洪沟、排水沟、涵道、泄水管，使场内雨水及时排出，同时防止场外水流入场内。（2）设置必要253、的临时性卧泥池、洗车池，保证烂泥不会对城市造成污染。（3）回填土料选择要慎重合理，含水量要经常进行测定，含水量超过规定的要采取相应措施，如掺生石灰等等。（4）坚持不大于规定的分层厚度，进行分层填土、分层压实。实际压实施工时，要在降雨间隙进行。压实前，将地面积水排除之后，先将地面被雨水浸湿的烂土推掉5cm。（5）保证施工人员、机械数量，回填土料进场后及时填完，避免长时间堆积。3、浇筑混凝土时，突遇暴雨，若采用斜面分层浇筑，一般可采取下述措施：已浇筑的混凝土必须立即用防雨布覆盖；尽可能降低混凝土的坍落度，应将泌水及雨水引至积水坑，抽出基坑；雨太大，应暂停浇筑。4、雨季电缆拖地，要谨防线皮破损漏电，254、电箱要按要求安装漏电保护器，并经常检查。第十章 施工现场总平面布置一、施工总平面布置图1、布置原则紧凑合理、方便施工、节约用地、各方协作、文明整齐。我公司一旦有幸中标，施工前严格按业主的规定及现场的总体安排，经批准后搭建施工临时设施。（施工总平面布置详见附表施工总平面图）2、布置参考条件（1）总平面布置图；（2）业主提供的施工用地；（3）本工程计划投入的人、机、物数量；（4）场实际情况。二、施工准备1、施工技术准备（1）中标后，项目经理部总工程师将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，并请设计单位、监理单位进行设计交底，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，并据此制订255、工作计划和工作标准为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责。（2）开工后做好定位测量，埋好永久定位桩，对施工控制网进行加密。设置测量站，施工中严格复测、复核制度，确保工程位置准确。2、物资设备准备本工程中所需投入的工程物资和施工设备，应根据工程需要按计划陆续进场，投入本工程的机械设备详见附表一“拟投入主要施工机械设备表”（1）材料准备材料保证：优良的工程质量取决于优良的原辅材料，首先承诺决不是价格低廉的用材原则，根据本市供应商的特点及有关参考，选择材料供应商的原则是：资金雄厚有良好的信誉无不良记录有相256、当的供货经验及产品生产进货渠道同时对于进场的原辅材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检验和变试。对于不合格的材料一律杜绝进场。材料管理：本工程材料堆场较为狭小，故特别要求现场必须加强进场材料的管理工作和场面图管理工作。在工程施工中，由技术负责人、施工员根据施工总工期提出的生产计划，并会同材料员、核算员准确计划材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料员采购。在确保材料供应充足及时的前提下，必须考虑实际堆场的限制。材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握一定的材料信息及货源，故而具有较强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的257、基础。在工程施工中，对于进场材料进行严格的质量检验外，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序的堆放，零星材料设置材料仓库。3、施工机械准备施工机械选用：充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。三、临时设施1、施工用电施工用电主要现场施工用，实际施工用电临时设施已经准备就绪。2、临时供水生活用水、生产用水均使用自来水，临时用水设施已经准备就绪。3、临时用房和材料堆场本工程文明施工要求较高，而且工期较紧张，在施工现场内利用尚未拆除的房屋或在草坪种植地搭建258、临时用房，生活和办公用房要求整齐、清洁，以保证文明施工，各生产用房和材料堆场根据施工需要依势搭建，除保证整洁、便于施工外，还需注意防火、防噪。4、施工道路、围护场外交通道路利用原有道路和临时道路。在施工场地外围设置临时围护，根据施工需要开设道口，旁放置宣传标语和警示语。利用已完工的临时道路和已建围墙。第十一章 项目组织管理机构根据本工程的特点，经过认真分析和周密考虑，我公司对本项目的组织机构、人员配置与岗位职责作出了布置。项目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。一、组织机构布置本工程现场施工管理机构为项目经理部，下设施工技术部、259、质量安全部、机械设备部、工程材料部、合同财务部、综合办公室等组成。施工组织机构框图见附表项目经理工程技术部质量安全部机械设备部工程材料部合同财务部综合办公室项目部总工程师项目副经理副二、岗位职责本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、项目总工、安全总监及各部门明确各自职责。1、项目经理职责（1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，并严格履行项目合同条款；（2）确定项目管理总目标,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质量、安全、成本260、及文明施工、环保等负全面责任。2、项目总工职责（1）全面领导和负责本项目工程的技术管理、质量管理工作，对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任；（2）组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、质量保证措施等，并组织实施；（3）深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决；（4）主持工程项目质量检查，督促质安部进行分部、分项工程质量评定及工程验收工作。3、项目副经理职责对项目经理负责，在分管工作范围内保证质量体系有效运行。负责对工程质量、工期、资金实施有效控制，协调解决施工中存在的问题。针对施工生产中机构设置、资源配备等主261、要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同规定和业主的要求。为保证产品质量，决定施工机械设备的调整和劳动力组合。4、项目部管理层项目经理部由工程技术部、质量安全部、机械设备部、工程材料部、合同财务部、综合办公室等部门组成现场管理层。（1）工程技术部：对分管领导负责，按照标准要求，负责主控条款的实施工作；负责项目施工组织设计和相关的设计工作；负责施工过程控制和技术管理工作，检查施工组织设计、施工措施的实施情况，开展技术交底活动；处理施工中遇到的技术问题、指导现场施工技术工作以及技术档案管理。（2）机械设备部及工程材料部：掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计262、要求组织设备配置；保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场；保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量；严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源；加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。（3）质检部：严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责；对施工项目进行预检及工程验收并负责做好签证；纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理；参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”；参263、加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告；及时上报年、季、月工程质量报表工作；贯彻执行国家和业主、监理发布的有关工程生产文件、技术标准、施工规程、规范；编制本工程施工组织设计、分部分项工程实施性技术方案，编制防洪防冻技术方案；负责现场施工技术管理日常工作;参与各施工队的质量检查、监督及竣工验收工作。（4）安全文明部：严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项安全规程、施工规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责；制定项目施工安全规程、危险品管理规定，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；对各施工部位进行安全生产监督，纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主264、管领导处理；参加工程安全事故处理，督促当事施工队上报安全事故报告；及时上报年、季、月安全生产报表工作等。（5）综合办公室：项目部日常事务工作与业务性工作；企业对内对外的综合协调、公关接待、文字秘书与保密工作；项目部网络管理、微机的日常维护与管理；通讯联络、门卫、办公区域清洁、供电、供水、防火、防盗报刊杂志信件收发等后勤事务管理；负责项目部小车的监控、调度、维修保养、年检、保险、安全教育、事故处理以及小车的油卡充值、建立车辆安全台帐、油耗台帐、维修台帐、车辆调度日志，每月统计上报等管理工作；办公设备、办公用品的采购、保管、发放、回收、保养、报废工作；建立项目部后勤资产台帐，制定后勤资产管理制度，265、定期检查核对做好控制管理工作；负责项目部食堂管理工作，制定食堂管理制度，建立管理考核系统，对项目部食堂实行资产、卫生、饭菜质量、运转费用等进行统计考核，每月上报公示；负责公司后勤保障、做好后勤人员管理工作。职工福利计划编制、福利发放。负责项目部印章刻制、发放、回收、领用登记、销毁、保管等管理工作；完成项目部领导下达的其他各项工作。第十二章 材料计划和劳动力计划一、劳动力和材料投入计划1、本公司一旦中标，将立即按投标文件中所述安排组织齐备的人员、完善的设备进入现场。项目经理部在任务落实后3天内组建完成并进场开展工作。施工队伍于开工前5日内进场，同时进行进场教育及技术培训。2、工程所需主要机械设备266、采用平板车运输，入场时间服从施工总体计划安排。3、主要施工材料的采购运输：本工程所用材料主要以沿线各料厂为主，汽车运输到场。沿线没有的材料，本着符合技术要求的材料就近采购，汽车运输到场。4、工地各种资源的使用，充分利用当地现有的合格资源，以节约工程造价；材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源，从外地调运。二、劳动力安排和材料投入的保证措施1、为了满足本工程需要，我公司对劳动力投入进行了详细计划和安排，劳动力具体的安排详见附表。2、为了保证施工能顺利完成，我公司将灵活安排劳动力和材料的配备。从而保证施工能顺利完成。3、严密组织，精心安排工序，实行均衡生产，掀起阶段施工高潮，267、提早解除工期警报。根据工程特点，恰当安排季节性施工项目，增加全年施工天数，避开不利时间，争取最好效果，提高劳动生产率，达到提前工期的目的。4、加强材料管理，保证合格材料供应。项目经理部设专业材料供应系统，根据材料计划采购材料。充分备好所需的工程材料和施工周转材料，同时加强材料检测，确保工程材料质量，满足施工生产需要。5、强化施工调度指挥与协调工作，超前计划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点工序采取垂直管理和横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。第十三章 选用的主要施工机械及机械调配计划一、机械设备配置拟投入本工程的主要机械设备配置详见附表二、机械设备使用管268、理1、实行人机固定、机械使用、保管责任制。2、实行操作证制度。对操作人员进行培训考核，确认合格给予操作机械设备。3、严格执行技术规定。4、建立大、中型机械设备档案，以便了解情况，便于使用和维修。三、机械设备的保养和修理1、日常保养：操作人员每日工作前、中、后应检查机械设备运行情况，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，保持机械清洁。2、例行保养：一、二级例行保养由项目部操作工及维修工负责，三级保养必须报公司材料设备处，由公司材料设备处负责保养。修理：小修、临修可结合一、二级保养进行，由项目部实施，中修和大修必须有计划并严格执行，由公司材料处组织实施。3、现场机械设备管理由项目施工技术部269、门负责，其它部门配合。五、机械设备安全1、严格执行机械设备验收制度。严格执行机械设备的保养工作规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。2、严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷作业，带病运转。砂浆机、木工平刨、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器，防护罩必须安全，可靠有效，各类机具应有良好的接地保护。第十四章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、工程保修管理工程竣工后，将按照有关规定和合同要求对工程进行保修。本着“施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意，积极搞好三保（保270、试运、保投产、保使用）和回访保修”这一原则，我公司在工程项目竣工验收交付使用以后，将认真进行工程的回访和保修，继续积极配合建设单位工作，确保工程竣工后的使用正常运转。同时为了更好的服务于业主，充分体现总包单位对业主负责的精神，制定了详细的质量回访及保修制度，并编制服务程序，使质量信息的反馈、分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及其职责，并配备足够的资源。1、保修范围在保修期间，凡总包施工范围内的所有工程项目，因总包责任造成其使用功能不能正常发挥或者产生质量问题，均应该进行保修，及时制定切实有效的措施，组建维修小组，安排专人负责，尽快予以解决。对于由于业主使用不当而造成的建筑功能不良或损坏者271、以及非我公司施工原因造成的质量问题，不属于保修范围，由建设单位自行组织维修，若维修不便或维修较为困难时，我公司亦会积极协助建设单位将问题维修处理完善，帮助业主出谋划策，排忧解难，在技术上、物质上提供力所能及的帮助。第十五章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施一、安全事故应急救援预为了有效地处理工程安全突发事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和伤害，依据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定的要求，结合本工程的实际情况，特制定本项目部预案。1、应急救援指挥系统（1）项目部成立安全事故救援指挥部（以下简称指挥部）。总指挥由项272、目经理担任，副总指挥由项目工程师、安全员担任，指挥部成员为全体项目部管理人员。指挥部下设办公室、现场救援组、事故调查处理组、后勤保障组。（2）定期组织按本预案进行演练，确保在发生安全事故时能及时启动预案,使安全事故救援工作及时展开，做到忙而不乱。（3）建立救援人员、设备、物资保障系统。2、应急救援指挥系统工作职责（1）指挥部职责1)在事故发生后，及时组织有关人员按照应急救援预案，迅速开展救援工作，防止事故的扩大，力争把事故损失降低到最低限度；2)积极配合有关部门专家制定实施救援方案；3)根据事故发展状态，确定救援人员、物资、设备及警备保卫人员数量和占用场地紧急调用，事故救援后负责设备归还；4)273、根据事故的发生过程及预案实施中发生变化，将及时采取紧急应变处理措施；5)当事故有危及周围单位和人员的危险时，配合有关单位组织人员撤离、物资疏散等工作；6)及时成立事故调查组，按照四不放过的原则办事；7)做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及家属的安抚工作；8)及时上报有关应急救援工作的进展情况；（2）办公室职责1)负责对事故现场的信息收集、整理；2)负责把指挥部的指示上传下达工作，及时通报有关事故情况。3)监督应急救援方案实施和有关会议的决策落实情况；4)负责与上级有关部门的联络，接待及沟通工作；5)配合其他救援组的有关工作。（3）现场救援组1)按照指挥部制定的应急救援方案组织落实并实施；2)负责274、事故现场抢救人员，设备、物资的调配；3)负责事故现场人员和财产的抢救；4)负责事故现场抢险工作中的安全事项；5)协助事故调查组开展工作。（4）事故调查处理组1)确定调查的成员并通知及时到位；2)对造成事故的现场有关人员进行调查取证；3)及时按有关要求,将发生事故的经过在24小时内向各有关单位汇报；4)配合指挥部对事故现场指定救援方案，计划措施；5)协调上级主管部门出具事故技术分析报告。（5）后勤保障组1)负责事故现场所需救援人员资金、设备、物资的调用；2)做好受灾人员的情绪稳定工作；3)督促有关分公司落实事故伤亡人员的善后工作；4)现场工作人员生活后勤保障；5)对急需调用的各类物资、设备、人员275、和占用场地，事后负责落实归还；6)完成指挥部交办的其他工作。3、安全事故报告的内容安全事故发生后，项目部应在及时组织救援的同时，将所发生的安全事故的情况报告公司，事故报告应包括以下内容：发生事故的时间、地点；事故的简要经过，人员伤亡情况，直接经济损失的初步估算；事故救援情况和采取的措施；需有关部门协助事故救援和处理的有关事宜；报告单位、签发人和报告时间。4、应急救援措施（1）大事故发生后，指挥部有关人员应立即履行职责，各负其职，及时组织实施救援工作。（2）现场救援：根据事故情况，最大可能调集现有急救人员、设备、物资迅速投入救援行动，同时请求公安、消防、医疗等部门增援。（3）伤员抢救：立即拔打与276、距工地最近的医院，确保伤员得到及时救治。（4）事故现场取证：在开展救援行动的同时，立即配合主管部门进行现场调查取证工作，防止证据灭失。（5）应急协调：对救援工作中出现的问题及时协调解决，做好受灾人员的情绪稳定工作。 （6）在救援行动中，救援人员应严格执行安全生产操作规程，配齐安全防护设施及工具，加强自我保护，确保救援行动中人员安全和财产安全。5、其他注意事项本预案是针对施工现场可能发生的重特大安全事故而编制，在实施过程中，根据不同情况随时进行适当的救援决策。项目部要组织全体管理人员、职工认真学习、掌握预案的内容和相关措施，定期组织演练，确保在紧急情况下按照预案的要求，有条不紊地开展事故应急救援277、工作。二、支付民工工资保证措施我公司为规范支付工资行为，预防和解决拖欠农民工工资问题，维护建设领域农民工合法权益，我公司在施工过程中将采取如下措施保证民工工资按时发放：1、请当地劳动保障行政主管部门、建设行政主管部门和工会组织对我公司进行监督检查。2、我公司将与使用的农民工签订劳动合同，并在劳动合同中明确工资支付项目、支付标准、支付形式、支付时间及双方约定的其他工资事项。3、我公司支付的民工工资以法定货币形式支付，不以实物或者有价证券抵付。4、我公司每月按时支付农民工工资。按照劳动合同约定工资结算周期超过一个月的，则每月预付工资，预付的工资不低于当地最低工资标准，余额部分到工资结算周期满时一次278、结清，并足额支付。5、我公司将工资直接支付给农民工本人，不将农民工工资拨付给不具备用工主体资格的组织和个人代发。我单位委托银行代发农民工工资。6、我公司支付农民工工资将编制工资发放表，载明支付单位、支付时间、支付对象的姓名、支付的明细项目和金额、扣除的项目和金额等事项，办理工资支付的签收手续，并将工资支付记录保存两年以上。7、我公司若因生产经营困难暂时无法按期支付工资的，将向农民工说明情况，同时就工资支付时间与农民工代表协商一致，并报劳动保障行政主管部门备案。8、我公司将在施工工地醒目位置设立公示牌，公示每月工资支付情况、每次工资结算情况，公示投诉举报受理部门和电话。9、我公司与农民工依法解除279、劳动关系的，自解除劳动关系之日起五日内一次性付清农民工工资和相关费用。工资计发到解除劳动关系之日。10、我公司在工程项目所在地的商业银行开设农民工工资保障金存款专户。由建设单位按合同工程价款的3 向该帐户预存农民工工资保障金。11、我公司实行工资监督员制度。由工会指派或者农民工民主推选1名工资监督员，工资监督员负责对本工程农民工工资支付行为进行监督和向上级工会组织、劳动保障行政主管部门反馈工资发放情况。12、我公司每季度末工资支付后3 日内向当地劳动保障行政主管部门报告农民工工资发放情况。第十六章 与发包人、监理及设计人的配合一、与建设单位、设计单位、监理单位的协调配合1、在同一施工现场同时有280、几个施工单位联合施工时，应服从建设单位和监理单位的统一领导。2、组织管理现场的安全生产工作时，必须服从建设单位的领导和指挥，接受建设单位的监督检查。3、密切与建设单位、设计单位、监理单位的配合，及时反映施工中存在并需建设单位解决的问题及时上报施工进度，每周会同 甲方、监理公司汇报和研究施工情况，做到甲方、监理单位满意。4、密切与其他施工单位的配合，提前通过建设单位向交叉作业安装工程的施工单位提出下步施工中需要协作的项目内 容，以保证施工顺利进行。二、内部组织关系的协调1、主要解决组织内部的分工与配合问题。2、供求关系的协调：包括施工项目实施中所需的人力、资金、设备、材料、技术乃至信息的供应，主281、要通过协调解决供求平衡的问题；3、施工项目内部关系的协调、施工项目内部人际关系的协调：（1）项目组内部人际关系是指项目经理与下属的关系，职能人员之间的关系，职能人员与作业人员之间的关系，作业人员之间的关系 等。协调好这些关系主要靠执行制度，坚持民主集中制，做好思想政治工作，充分 调动个人工作积极性。（2）施工项目中的组织形成了系统，系统内部各组 织部分构成一定的分工协作和信息沟通关系。通过关系协调，可使组织正常运转， 充分发挥组织的作用。具体可以通过划分职能、明确职责、制度约束、信息沟通、 及时解决矛盾等等方法进行。（3）首先应抓紧计划环节，计划编制时力求生产需 求与供应之间平衡；其次抓住施工282、中的重点关键环节，克服瓶颈制约；第三加强调 度工作，排除生产障碍。第十七章 地上、地下设施和周边建筑物的临时保护措施一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决283、服从指挥。2、如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。二、保护措施1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护284、地下管线责任制”，明确各级人员的责任。4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。5、工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。6、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。7、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材285、料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。8、地下管线及地上地下设施的加固措施8.1、管沟土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。8.2、在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。8.3、对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。8.4、土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护286、措施，并在施工中进行沉降或位移观测。8.5、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。 8.6、地下管线加固：目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。8.7、其它设施防护：本工程施工现场场地在办公楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭管理，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。8.8、工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。