1、供电公司调度大楼门卫室内墙抹灰、玻璃幕墙安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章、编制说明42、依据以下内容编制：43、应采用的规范、规程、标准43.9建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20014第二章、工程概况5第三章、工程目标51、质量目标：合格。53、安全与文明施工目标：确保达标工地，创文明工地。5第四章、施工重点51、基础工程62、主体结构工程63、装饰工程6第五章、施工阶段的划分和安排6一、基础施工阶段61、基础工程质量达到优良，工期控制在1天以内。2、6二、主体结构施工阶段6三、装饰施工阶段6四、清理竣工阶段7第六章 施工准备及平面布置7第一节 定位测量7第二节 搭设临时设施71、根据现场的实际情况，具体见综合工区施工平面布置图。7第四节 施工现场临时水电线路的布置8、临时供电8第五节 消防设施的配备8第七章 施工机械的选择和布置8第八章、施工和技术准备8（一）、施工准备81、项目组织体系：82、施工队的确定：9（二）、技术准备：9（三）、施工现场准备10第九章、施工部署10（一）、施工总部署10第十章、各分部、分项工程施工方案11第一节、基础工程施工方案11一、本工程采用独立柱基础。11三、垫层砼采用C10，基础采用C25。11第二节、主3、体结构工程施工方案11（一）、主体现浇结构施工流程11（二）、钢筋工程11（三）、模板工程16（四）砼工程17（五）、砌体工程20第三节 装饰工程施工方案22（一）、粉刷饰面;22（二）、内墙抹灰的施工方法和要点23（三）油漆、涂料施工24（四）、石材干挂饰面：25（五）、玻璃幕墙安装：32第四节、水电安装施工方案37第十一章、分部分项质量要求及保证措施381、质量目标382、质量管理网络38第十二章、保证工期措施38第十三章、采取新工艺、降低成本措施391、充分发挥施工人员的积极性，采用先进施工工艺并加强鼓励。3911、加强对成品的保护防止返工、修补。40第十四章、消除质量通病的技术措施404、（一）、防止山墙渗水的技术措施404、整个山墙为1：3水泥砂浆打底。40（二）、防止现浇屋面及檐沟渗漏水的技术措施40（三）、防止水池渗漏水措施412、防渗漏措施41提高工程观感质量的措施41第十五章 保证技术组织42措施顺利实施的方案42一、明确任务、落实责任42二、建立奖罚42三、加强职工素质教育42第十六章 文明施工措施42一、总体措施422、建立针对本工程及场地环境的文明标化工地管理制度。42二、实施措施424、工地设消防领导小组，建立消防责任制。根据工地环境建筑物类型43第十七章 安全生产措施43企业工人必须进行三级安全教育及职工的培训工作453、钢管脚手架应编制方案，按方案和规程要5、求进行搭设。465、在场职工尤其是架工必须明确使用“三宝”。464、供电系统必须实行TN-S系统（三相五线制）。461、首次试制加工的垂直运输设施，需经过严格的荷载和安全装置性47 第一章、编制说明 为了更好的为业主服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。1、本施工组织设计编制对象为XX市供电公司调度大楼门卫室土建、装修及水电安装工程。2、依据以下内容编制： 2.1招投标文件2.2工程施工图纸、地质报告2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规2.4项目年度计划和生产目标3、应采用的规范、规程、标准3.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB6、50202-2002 3.2砌体工程施工质量验收规范 GB502203-2002 3.3砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3.4屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 3.5建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209- 2002 3.6建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 3.7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB20242-2002 3.8建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3.9建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3.10建筑工程项目管理规范 GBT50326-2001 3.11 建设工程文件归档整7、理规范 GBT50328-2001 3.12多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 J129-2001 3.13钢筋焊接接头试验方法标准 GJT27-2001 J140-2001 相关材料技术标准第二章、工程概况1、项目名称: XX市供电公司调度大楼门卫室。2、建设单位: XX市供电有限公司。 3、设计单位: 4、监理单位：5、工程地点: XX市。6、项目特征: 本工程为两个建筑面积26平方米，1层，全框架现浇结构，基础为独立基础的门卫室。7、本工程，工程投资基本落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。第三章、工程目标我们项目部将以最优的管理水平、最优的工程质量、最8、快的施工速度，献给建设单位，我们将决定完成以下工程目标。1、质量目标：合格。2、工期目标：本工程要在2011年10月底前完工，按合同力争提前完工。3、安全与文明施工目标：确保达标工地，创文明工地。4、管理目标：采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实，计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，素立优良的社会信誉，取得良好的社会综合效益。5、经济效益目标：保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。第四章、施工重点 根据本工程结构特点，结合我公司以往施工经验，认为应重点搞好以下几项工作：1、基础工程该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等9、工作。2、主体结构工程本工程为钢筋砼全框架结构，模板质量直接影响砼的施工质量，本工程采用优质九合板确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度。砼浇捣必须分层，不漏振，并控制合适的振捣时间，保证砼施工质量。3、装饰工程外墙装饰采用高级涂料，施工中材料规格必须一致，颜色均匀，线角垂直，大面平整，缝格均匀，使整个工程显得美观大方。内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界线清楚。第五章、施工阶段的划分和安排根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。一、基础施工阶段该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。110、基础工程质量达到优良，工期控制在1天以内。二、主体结构施工阶段该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。1、主体结构按照标准,合理安排人员重点加强圈梁、结构柱和楼板的施工速度。质量达到优良，工程控制在3天以内。2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。三、装饰施工阶段该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在1天以内。四、清理竣工阶段该阶段安排111、天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。第六章 施工准备及平面布置第一节 定位测量1、本工程选用的测量工具为:一台全站仪，二台水平仪，一把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自铁路的控制导线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如货场站台墙等建筑物上。4、垂直引线主要使12、用全站仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行该层复核。5、水平标高使用水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。 第二节 搭设临时设施1、根据现场的实际情况，具体见综合工区施工平面布置图。2、钢筋场地、混凝土加工场地等的布置，详见综合工区施工平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。 第三节 修建临时场地（见附件施工平面图）本工程的临时木模、钢筋制作场地实行硬化，临时场地选用C10砼，厚为100mm，以确保场地整洁、美观、方便。第四节 施工现场临时水电线路的布置、施工用13、水以附近村庄生活自来水为主，为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池1个，用高压水泵接入供水管。、临时供电我们通过架空电缆从铁路配电房接入工地分总配电间。过道路处采用钢管埋入地下。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路为提升机施工用电，第二路为木工棚与钢筋棚以及搅拌站的施工用电，第三路为办公区和生活区的用电。第五节 消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，醒目14、处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。第七章 施工机械的选择和布置1、本工程的主要垂直运输机械选用1台固定式JMS100物料提升机2、混凝土搅拌机设置：搅拌站设置一台JS350L砼搅拌机及一台200L砂浆机。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋调直机GJ58/4各一台，电焊机3台。第八章、施工和技术准备（一）、施工准备1、项目组织体系： 施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管15、理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下：成立施工项目部，配备项目经理1人，施工员1人、质检员1人、安全员1人、材料员1人、土建队1个15人、安装及装修队1个12人。为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。2、施工队的确定：为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目16、部将及时向局指、建设单位等有关单位汇报工程项目进展情况。（二）、技术准备：1、工程开工前，组织各工种负责人，施工员等相关的工程技术人员，在熟悉设计图纸的基础上，由技术负责人进场施工图技术交底。2、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求。3、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。4、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论，并做好施工图变更和各分项工程书面技术交底，向有关操作人员进行交底。5、组织各职能人员和操作专业队，针对施工图要求学习有关施工规范，17、质量验收标准，新材料工艺等技术准备工作。6、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源，保证材料质量，同时必须满足施工要求。7、根据工程进度计划，组织劳动力，按不同施工期满足相应的各种操作工作，并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工从上岗教育。8、做好计量准备工作，组织技术人员校正测量工具，现场取样试配各级砼、砂浆的级配。（三）、施工现场准备1、结合现场平面布置图，做好相应的生产、办公、生活及必要的辅助。2、搞好现场平整，道路畅通，做到临时用电线路的架设规范，明确工地内生产和生活用电管理制度动力线和照明线分开使用；3、做好周转材料、机械设备等的进场准备工作以保证项目的需求，使施18、工得以正常进行；4、砂石料采用下陈砂石料，水泥用散装水泥，钢筋采用质量合格产品，井字架使用型钢井支架，一般模采用普通木模。第九章、施工部署（一）、施工总部署 加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，笠学地组织交叉施工。 本工程为框架结构，框架柱、梁、板均为现浇砼，根据以上特点，工程施工部署的总原则为：施工顺序采用平行流水体叉作业，按照“先地下、先地上、先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后设备”的原则。 在施工进度上，按照各部分分项工程必要的工期为控制依据，扩大基础、基础土方、结构及内装饰是总工期的关键工序，必须坚持19、以基础、主体为重点，装饰工程全面展开进行的原则。 在基础施工阶段与建设单位、设计院、监理公司和各分包单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，创造工作面，把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工，结构结束经质量验收后合理组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防工程，以免雨水进入影响装饰工程的质量，在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶，并预先组织好门窗的加工，及时安装门窗框，外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，待结构验收前先进一粉刷班作为外墙粉刷踏饼等各项准备工作等结构验收通过后，公司组织充足的劳动力做外墙粉20、刷，主体部分自上面下进行，外架也随之拆下。第十章、各分部、分项工程施工方案第一节、基础工程施工方案一、本工程采用独立柱基础。二、工艺流程：基础挖采用机械挖土，挖出的土方一部分外运，一部分回填，回填土采用碾压法，挖土时，按实际情况考虑放坡系数开挖，机械挖土验槽垫层施工放柱基边线十字轴线按边线支柱基侧模板绑底板钢筋浇砼基础验收回填土。三、垫层砼采用C10，基础采用C25。 第二节、主体结构工程施工方案 （一）、主体现浇结构施工流程柱和梁板在模板、钢筋完成后，砼一次性浇筑。（二）、钢筋工程1）、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。2）、钢筋进场时分批验收，验收21、内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。3）、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。1、钢筋加工1）、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2）、钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合下列规定：采用拉伸方式调查钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于4%，二、三级钢筋的，拉率不宜大于1%。3）、钢筋制作加工的形22、状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。4）、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。5）、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。2、钢筋的张扎与焊接1）、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于10D，也不宜设在构件最大弯部处。2）、钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并23、焊接满面注意事项及施焊工艺标准。3）、钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半。4）、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形，双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。5）、柱筋连接采用气压焊，其外观应符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2，接头处弯折不得大于4%。6）、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊24、接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。3、钢筋制作与安装1）、基础底板采用单层钢筋网，为保证钢筋位置正确及保护层厚度，用混凝土垫块每隔1米放置一个。2）、钢筋连接采用焊接，对焊接成品应进行检查，保证焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹；咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。3）柱筋连接采用气压力焊，其外观就事符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0。1倍，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4度。4）25、受力钢筋高置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。3钢筋制作与安装1）板中钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。2）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱轴线偏移。3）在安装柱筋时，应先焊接好主筋，然后清理柱脚的焊剂，最后其上套事先计算好的箍筋。4）在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点场要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点或格26、花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合，应沿柱子坚向交错布置。5）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的不泥砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保护层厚度的正确性。6）下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变他时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确无误确。7）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。8）梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应认直径mm的短钢筋，以保持其设计距离。9）梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上，其余同柱。10）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨篷27、，挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免断裂。11）与混凝土墙、柱连接的过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，过梁箍筋间距均加密至100mm。12）板、次梁与主梁我叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。13）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁楠面主筋的净距要有30以上，以利浇筑砼。14）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶面绑扎，然后再落位。B、梁的高度较大（1.2）时，梁的钢筋宜在底模上绑扎，其两侧或一侧模板后安装。15）待钢筋采用双层钢筋同时，在两层筋间应设置撑脚，认固定两层钢筋间距，撑脚可用直径610的钢筋制成，长度等于两层钢28、筋网片的净距，间距约为1米，相互错开排列。16）砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁底低于主梁底时，应设置附加钢筋。4、钢筋工程质量保证措施1）钢筋材料应存放在仓库存或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地面上，必须用砼墩、砼或格木抬起，使离地面200以上。2）钢筋验进场应设坡度人验收入库存，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数量等，验收时要核对钢筋螺纹外形和标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清，要用卡尺检查。329、）检查钢筋出厂证明书或试验报告单，发现可疑情况如强度过高或波动较大等，应进行复查。4）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋。下料长度，配料时考虑周到，对于开头比较复杂的钢筋，最好先放出实样，并根据具体条件预先合适的操作参数，认作为示范。5）搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，尽量按施工需要去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻动。6）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配料的制作，加工尺寸必须准确、钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸，放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。7）钢筋骨架制作，加工必30、须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好，钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，诮及时进行校正，然后将绑扎扣绑扎牢，适当增加十字绑扎，为增强抵搞变形能力，应增设斜向拉结钢筋和点焊，提高骨架的强度和整体性。8）柱头处的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。9）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸：开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松致力和偏移现象。（10）、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣，为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊点。（11）、嫠浆垫块得适理可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，31、绑在钢筋骨架外侧，同时为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成形尺寸。（12）、重量较大的骨架应防止箍筋变形，必要时应骨架上增设构造有力其直径一般采用10为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性，拉筋的设置可每隔3-5个箍筋设置一个。（13）、悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置，并应在浇筑砼上之前检查，发现错误马上调，消除隐患，防止发生事故。（14）、防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体，如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托吊挂方法确定位置。（15）、32、组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料单，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，开头数量是否图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。（三）、模板工程 模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，在主体结构施工阶段战占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必须从质量、进度、成本、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本，模板采用九合板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采用木柱，为保证模板的施工质量和施工进度。 本工程将33、根据施工进度要求，柱竖向模板配1套，梁、板模板配足1套，模板支撑配足施工用量。对模板配制总的要求：保证工程结构和各部分形状尺寸和相对校园的正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。 模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。模板安装时的质量标准项 目允许偏差项 目允34、 许 偏 差轴 线5底模上表面标高正 负 5截 面 尺 寸+4 -5层 高 垂 直3相邻两板高低差2表 面 平 整51、柱、梁模板施工：墙、柱、梁的模板九合板，木材搁栅和木柱支撑，对现浇梁、承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱，当梁、板跨度4米时，底板应起拱，幅度为跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框水落石出架梁高超过5035、0，梁高的中部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。2、 模板拆除竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。模板的拆除就符合下列规定：a、必须技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除c、板，跨度；L75跨度L8M时，R100L楼板R75；d、拆模过程中，如发现出砼质量存在影响结构安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除。E、确实做好砼成品的保护工作。模板拆除后随即进行36、清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。3、模板的质量保证及注意事项：a、模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和、稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。c、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。d、浇捣砼时，要有专人看管。（四）砼工程 1、砼施工操作工艺a、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2MM的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。B、楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“37、赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。C、板、柱子新老砼交接处，疳专利权砼浇湿润，铺厚砼同配合经的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度挖掘在500以内，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特点留施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。D、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀分布，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀38、振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5位（一般为300-400米），分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50以上以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距应能保证振支国器的平板覆盖已振实部分边缘。F、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。G、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。2、砼质量保证措施及注意事项：A、严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进39、行书面技术交底。B、高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。C、注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得么保证。D、振捣住、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离砼浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。E、砼浇捣完成后，由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。F、施工员、质量员负责检查、监督。3、砼质量缺陷分析及措施A、孔洞：砼结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超过结构截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼浇筑失40、振等造成。B、裂缝：有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起裂缝，产生的原因主要是水泥在凝固过程中模板避部变形或沉陷引起，此外还有对砼养护不好，表面水分蒸发过快等原因造成。C、缝隙夹渣层：将砼构件分隔成几个不相边的部位，使施工缝有缝隙或夹有杂物，主要是在施工缝处未清理干净或连楼处理不当，或者是支模方式不妥而造成。D、缩径：砼构件的旬形尺寸缩小，主要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。E、砼强度不足：主要是由于砼所用材料质量，配合的设计、搅拌 、浇捣和养护等方面的问题。5、砼缺陷控制手段A、砼表面出现麻面的预控在砼浇筑前，应认真清涂模板内的杂物，模板表面要洁净，木模板要充分湿润，浇筑时应分层浇筑振捣密实41、以使气泡充分排除。B、防止砼构件露和筋，主要的手段是在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确垫块要绪扎牢固，砼构件截面尺寸小，钢筋密度集的部分应采用细石砼浇筑，砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。C、砼构件呈现蜂窝的预控，砼拌合时要严格控制配合比拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度振捣要精心，以确保砼的密度实度。D、对钢筋密集处预防出现孔洞。应采用细石砼，振捣要采专用工具、捣固密实，在构件预留孔洞处应从两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。E、缝隙夹渣层的预防主要是砼应连续浇筑，以保证砼结构的整体性。F、砼结构构件产生裂缝预控，配制砼时，应严格控42、制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼搞开明强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化瓜失水而产生裂缝。G、在浇筑砼前，要认真模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀，以防砼结构构件产生缩径现象。H、严格控制砼拌合物原材料的质量和配合比，拌合物投料计量和水灰比要准确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇捣密实，养护要合理，以确保砼设计强度。砼表面缺陷的修整，应符合砼施工及验收规范（GB50204-92）的规定。A、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂浆抹平，抹砂浆前，必须用钢丝或加压水洗劫刷干净基底。B、 43、大面积的蜂窝、露石和露筋，应根据缺陷的深度和面积凿去已松动和薄弱的砼层和浮石，然后用钢丝剧或压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一个强度级的细石砼，并仔细捣实。C、环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽度在10以上时，可用环氧树脂灌浆修补，材料以环氧树脂为主要成分，加入增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯）、稀释剂（二甲苯）和固化剂（乙二胺）等组成，修补时先用钢丝剧将砼表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除，严重的用丙酮擦洗，使裂缝处保持干净，然后选择裂缝较宽处布置灌浆钢嘴子，嘴子的间距根据裂缝处大小和结构形式面定，一般为300-600，嘴子用环氧树脂腻子封闭，待腻子干固后应进行漏浆检查以防止跑浆，最后对所有的嘴子都灌满44、浆液，有裂缝的砼经灌浆后，一般要在周后可加载使用。（五）、砌体工程本工程0。000以下基础砖砌体采用MU10实心砖，M5水泥砂浆砌筑，0。000以上采用M5混合砂浆砌MU10实心砖。1、施工工艺：抄平、放线立皮数杆摆砖墙砌头角、挂线铺灰砌砌作缝、清理墙面2、砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度 要求由本公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上45、各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作，在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架底交接处必须用切割成形的竖砖斜砌挤紧，木砖的规定数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定，为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求，要做到以下二点：A、钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；B、严格拉结筋的检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收46、记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先进预埋线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞，管线较多处，需增设拉，并用C20细石砼渗水。针对目前外墙渗水较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。 （6）、脚手架工程1、因一个单位工程的总高度均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用483.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯47、实，并放置垫块。2、搭设尺寸：排距为1.2m，步距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物拆安全网拆竹笆拆剪力撑拆脚手板拆横向杆拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。第三节 装饰工程施工方案在工程施工中,必须严格控制质量达优,以高质量要求组织装饰队伍精心施工,粉刷前48、先做样板间,经检查验收达标准后,方可大面积展开进行内粉刷,以点带面,保证质量,装饰施工顺序:内外墙同时进行,外墙由上而下,内墙先阳角线后台口、窗台线和墙面，宏观世界内楼地面交叉进行，罩面先顶棚后墙面，先室内后楼梯。（一）、粉刷饰面;施工工艺基层处理挂线找平涂刷水泥浆（界面剂）分层粉刷2、操作要点基层处理应认真，框架梁底与围护结构应钉钢板网；操作应分层进行，每层厚度控制在8-12mm，面层用海棉轻轻擦毛，找平基层有空鼓、开明缝必须凿掉重做。3、施工方法1）、粉刷前对基层表面仔细清除干净，对砼柱、梁、墙板进行斩毛，砖掊不平外用1：3水泥砂浆填补或剔平，凡松砖墙面重砌，疳墙面上的施工也洞堵塞密实，门49、窗与墙体间的边缝用1：3水泥砂浆堵塞严密。2）、外墙挂线做灰饼冲筋，做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用1：2水泥砂浆做好护角3）、浇水湿润墙面，从上往下刮糙，较厚处分层刮平，底层应压实粉平与基层粘结牢固。4）、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹一层，台过于干燥，可先洒水湿润，罩面先从阴阳角处开始，铁板压光不少于二道。5）、涂料面层施工前先检查基层粉刷质量，凡墙面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处，应进行修补、整平，后用白水泥加107肢素水泥满刮一度，干燥后用1号以上粗砂纸刮平。6）、基层清理补抹平整后，涂刷封闭乳胶一道，以便减少基层吸水，增强与基层之间的附着力，避免涂料脱起皮。7）、50、涂料施工：应先上后下，分段分步进行，首尾衔接，先刷门窗套，开刷大面，最后剧分色线条，不得有接搓，喷多彩涂料的管路应尽量减少弯曲次数，弯曲半径应不大于10倍的管径，喷浆采用“S”形巡回操作喷枪口与墙面控制在100-300之间。4、质量标准及保证措施1）、各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固，无脱层现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。2）、实测要求：表面平整2，阴阳角垂直2，立面垂直3，阴阳角方正2。3）、在砼与砖墙现任中不同基层上抹灰，在接头处铺设一层细铁丝网片，网片边离接头处应大于100，钢丝网铺在底灰层中间，以保证搭接处不出现裂缝。4）、抹灰面与砼墙51、结合面，应在抹底层灰派遣。满刷一遍界面剂作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结牢固。（二）、内墙抹灰的施工方法和要点1、操作工艺流程（1）、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于20，每侧面宽度不小于5，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。（2）、根据设计图纸要求，按基层表面平整情况，吊直、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7，在凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆层厚度宜为7-9，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼要符合室内抹灰的要求，以确定52、下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板正垂直度。（3）、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡辜负皮管自上而下浇水湿润。2、注意事项（1）配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。（3）、踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对口的处理应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。 （4）、管道后抹灰不平，不光，管根空53、裂：应按规范安放过墙管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。 （5）、结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时要设有横竖乔杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。（三）油漆、涂料施工1、油漆工程该工程油漆主要是木门及窗户。基层处理：将构件表面的灰法、砂浆、污垢进行清理干净，钢构件表面还要除锈；然后进行修整，对木构件的毛刺、樟节进行处理，并腻子填补。披腻子：经修整后的木制品和墙面基层用砂纸打磨后披腻子，干燥后打平整光滑，局部有缺陷的腻子应重新披一遍。各层腻子必用抵打透，以保证油漆光洁。刷油漆：头遍油漆应刷得薄而均匀周到，头遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要54、求不透底，不流坠，表面光滑洁亮。门窗上下冒头顶面和底面必须均匀涂刷到，不得漏刷。铁栏杆油漆应经除锈后先刷二遍防锈漆，再作油漆面层。涂料涂刷前同样应先进行基层处理，披腻子等工序，涂料用滚刷垂直向滚刷二遍。每遍需待前遍干燥后进行，各层结合牢，不使泛出底色，乳胶漆使用时应经过搅拌防止沉淀，达到色均匀，当第二遍滚色后，用排笔竖向顺纹进行排刷保持无刷、均匀。在涂刷油漆过程中，应做好保护门窗、地坪及其他的饰面不 涂料沾污，并要做好涂料自身的产品保护。2、内墙涂料施工涂刷内墙涂料施工涂刷前，先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲土平整，再用清水把基层表面的洞每逢刷湿，然后用腻子补平，洞缝较大、较深，应用水泥砂浆补55、平，嵌补腻子要做到内实外平。四周干净，粘结牢固。罩面涂料应做到涂刷均匀，无漏刷透彻无缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔花印，要注明，不得留下明显的接槎。（四）、石材干挂饰面：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；幕墙预埋件安装；幕墙龙骨安装；幕墙防雷装置安装；幕墙防火带安装；幕墙板材安装；注密封胶。2、工艺操作流程：施工准备检查验收石材板块将板块按顺序堆放初安装加固验收。3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排56、计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产36人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、57、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。（358、）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有59、错面现象，色差是否在允许范围内；（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。项目经理813检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。814验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%；C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；82花岗石板材加工821质量控制点A、规格尺寸；60、B、平面度；C、角度；D、外观质量。822石材加工质量责任人：项目经理823检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。824验收标准（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。分类 细面、镜面板材 粗面板材等级 优等品 一等品 优等品 一等品长度、宽度 0 0 0 0-1.0 -1.5 -1.0 -2.0厚度(15) 1.0 2.0 +1.0 +2.0-2.0 -3.0（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。（4）、平面度允许极限公差符合下61、表要求（mm）。板材长度范围 细面、 镜面板材 粗面板材 毛面L400 0.20 0.40 0.80 1.00400L1000 0.50 0.70 1.50 2.00L1000 0.80 1.00 2.00 2.50（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材优等品 一等品 优等品 一等品L400 0.40 0.60 0.60 0.80L400 1.00（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：名称 规定内容 优等品 一等品缺棱 长度不超过10 mm（长度小于5 m除62、外），周边每米长（个） 不允许 1缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个） 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条） 色斑 面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个） 色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条） 2坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。（10）、石板编号应63、同设计一致，不得因加工造成混乱。（11）、石材开通槽时，宽多宜为6-7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径64、为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。83花岗石幕墙预埋件安装831质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D、预埋件固定E、预埋件与主体结构均压环的连接832预埋件安装质量责任人项目经理833检查方法：A、核查预埋件测试报告B、核查预埋件外观尺寸C、钢卷尺测量安装位置D、目测834验收标准预埋件抗拉强度必须满足设计要求预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求预埋件锚筋直径、钢65、号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。84花岗石幕墙龙骨安装841质量控制点：龙骨的材质； 龙骨的外观尺寸； 龙骨的表面处理；立柱与预埋件的连接；立柱与立柱的连接；横梁与立柱的连接；龙骨与避雷装置的连接；龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。843检查方法： 检查材质报告游标卡尺测得的尺寸及壁厚钢卷尺测66、量几何尺寸；激光经纬仪测垂直度；激光水准仪测水平度及标高；靠尺及塞尺测平面度；目测。844验收标准花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；立柱长度允许偏差为1.0 MM,横梁长度允许偏差为0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15；截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;孔位的允许偏差为0.5MM,孔距的允许偏差为0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：项目 构件长度 允许偏差槽口尺寸 2000 2.02000 2.5构件对边尺寸差 2000 2.02000 3.0构件对角尺寸差 2000 3.02000 3.5立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件67、及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 间距2000时 2.0 用钢卷尺2 相邻两横向构件间距尺寸 间距2000时 1.52.0 用钢卷尺3 分格对角线差 对角线长2000时对角线长2000时 用钢卷尺或伸68、缩尺4 竖向构件垂直度 高度30M时高度60M时高度90M时高度90M时 10152025 经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差 1 6 横向构件水平度 构件长2000时 2； 构件长2000时 3 （2m水平尺）。7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度20M宽度40M宽度60M宽度60M 257910 用激光仪9 同高度内主要横向构件的高度差 长度35M长度35M 57 用水平仪85花岗石幕墙防雷装置安装851质量控制点：预埋件与均压环连接；转接件与均压环连接；引下线与均压环连接；立柱与均压环连接；853检查方法：目测电阻仪测冲击电阻854验收69、标准预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。86花岗石幕墙防火带安装861质量控制点防火带的封闭；防火带材料；防火带位置。863检查方法：目测钢卷尺检查检测报告864验收标准防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;87花岗石幕墙板材安装87170、质量控制点色差平整度、直线度、垂直度、水平度卡条与石材槽口处理清洁与密封873检查方法 目测钢卷尺、钢板尺、塞尺测量激光经纬仪，水准仪测量；874验收标准现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；保证直观和平整度的一致性；采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；石板墙面允许误差符合下表规定：项目 允许偏差 检查方法竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m 10 激光仪H30 30H60 15 60H90 20 H90 25 幕墙平面71、度 2.5 2 m靠尺，钢板尺竖逢直线度 2.5 2 m靠尺，钢板尺横缝直线度 2.5 2 m靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值比较） 2 游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差 1.0 深度尺88注密封胶881质量控制点胶的牌号清洗注胶面注胶厚度注胶表面883检查方法检查试验报告目测剥离试验884验收标准石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；进行剥离试验检验其粘结效果；注胶表面平整光滑。（五）、玻璃幕墙安装：A、墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证1.承担施工的专业队伍，应了解幕墙的安装工72、艺及幕墙安装施工顺序。首先仔细观看施工图及施工工艺图。然后按安装顺序进行施工。 墙施工现场测量放线，根据安装工艺图及预埋件的中心线式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。 严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差10mm标高偏差10mm，表面平整度5mm200mm.有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土73、构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按74、规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。 2.铝合金幕墙立柱的安装式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。 严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差10mm标高偏差10mm，表面平整度5mm200mm.有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应75、首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙，在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件，应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍，进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验妇。报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺76、栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。 2.铝合金幕墙立柱的安装 经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与预埋件的连接位置，应使用中12mm不锈钢螺栓。长度根据设计要求选定，不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1.2mm.厚尼龙垫片隔开。铝合金立柱对接时应留伸缩缝15mm，当幕墙框架调整后，伸缩缝处应注硅酮密封胶密封。立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400mm.幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端自由垂直。幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm（对相对高度而言）。主柱调整完毕77、后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。对钢连接件进行焊接，焊缝高度7mm，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道防锈漆，两道富锌漆防腐。 3.铝合金幕墙横梁的安装 按照幕墙设计施工图纸的要求，水平分格使用铝合金横梁与立柱连接，水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置。 幕墙横梁连接件，应使用M535mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫12mm橡胶垫，横梁与立柱的外表面，应在同一平面上，表面误差不大于0.5mm. 幕墙横梁与立柱连接应使用M625mm不锈钢白攻螺钉。不应使用铝合金拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。减少误差为78、配置玻璃板块垫定基础，横梁调整无误后应将螺钉紧固。 4.幕墙玻璃板块的安装 根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后，应能实现框架三维调整，（即前后，左右，上下）以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度要求。调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，确定玻璃板块尺寸，并按分格安装位置编号，对于玻璃板块的尺寸，应符合有关标准的要求，减少误差保证玻璃胶缝的一性，玻璃的质量，尺寸，规格、应达到设计要求。 玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托，并垫1mm厚橡胶垫。 安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸79、不应超差，否则偏离定位线中心线误差过大，造成玻璃缝不均匀，影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄，由于涨缩因素，造成玻璃炸裂，影响幕墙的使用安全。 幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，其他密封条不能保证使用寿命，并影响外观质量，边角接缝应严密，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。 幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差，如发现玻璃板块不合格，应调整玻璃板块尺寸，避免玻璃胶缝过窄现象的发生，更不应用出现胶缝过窄，打“假胶缝”的方式处理，给幕墙留下安全隐患。 幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实；然后用聚乙稀发泡棒80、和耐候密封胶密封。的密封胶厂家的产品，防业密封胶缝表面不光滑，有气泡，部分密封胶老化，龟裂，开裂或鼓泡现象的发生。所使用的密封胶必须进行剥离试验，抗老化试验，及相容性试验。 5.幕墙的层间防火施工 玻璃幕墙的防火设计施工，应符合国家标准建筑设计规范（GB50016）的有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准高层民向建筑设计防火规范（GB50048）的有关规定。 用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm.钢板固定后，应在外部接缝处打防火密封胶。 用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于lOOmm.应使用成品岩棉或矿棉，勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层。 6.幕墙的防雷施工 玻璃幕墙的81、防雷设计施工，应符合国家标准建筑防雷设计规范（GB50057）和民用建筑电气设计规范（JGJT16）的有关规定，应采用直径中巾12mm的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。 幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐。 来源:考试大-结构工程师 B、幕墙工程安装施工，质量要求及内部验收1.幕墙工程安装质量要求。 玻璃幕墙工程安装施工质量要求，应按JGJT1392001，玻璃幕墙工程质量检验标准，制定本工程的质量要求。控制玻璃幕墙施工质量，需准备必要的测量工具：经纬仪、2m靠尺、塞尺、水平仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺。 玻璃幕墙施工单位要建立质量保82、证体系由专人负责质量管理工作并在施工现场由专职质检员负责。玻璃幕墙的铝合金立柱与横梁之间设有弹性橡胶垫，安装时应符合设计要求。并应安装牢固，其接缝处应严密。按照有关规范要求，立柱与横梁的间隙应符合设计要求，允许偏差为0.3mm.同一横梁两端与力柱间隙之差不大于0.2mm.铝合金框架安装尺寸偏差应符合JGJT1392001的规定。 密封胶条品种，规格安装形式符合设计要求，密封胶条要安装到位，不允许施加外力使胶条处于拉伸状态，允许有适度的压缩，一般胶条端头留有510mm的余量，粘合紧密，对接缝处无间隙。在可视部位经密封胶条，接缝应留在玻璃板块的四角。并拼成90度角，拼接缝用粘结剂粘结牢固后嵌入框架83、槽口中。 层间防火保温材料的形式，保温做法要符合设计要求。 防雷措施要符合设计图纸及有关规范要求。 幕墙开启窗的多点锁，限位器，执手等附件安装要到位齐备，符合设计要求。 玻璃板块安装时，应注意：镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许超出镀膜厚度，钢化玻璃表面不得有伤痕，安装后的玻璃表面应手整，不得出现翘曲等现象。幕墙的成品保护，在施工过程中及幕墙安装竣后应注意其他施工作业单位，对幕墙表面的污损，如防止楼层间施工坠落物碰撞损害幕墙表面。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墙铝型材表面，如遇污染现象应及时清洗。遇有电焊作业时，应在对幕墙产生损害部位，设置防火玻璃棉布，防止火花飞溅损坏镀膜玻璃，及|考试大|铝型材表面。其84、他工种施工时，在靠近幕墙处应设置遮挡物，防止污染损坏幕墙玻璃及铝型材表面。 幕墙，施工完毕后，应除去玻璃铝型材表面的保护膜及其他污染物，用清水和清洁剂或丙酮进行擦洗，不能使用，金属工具括刷铝型材表面。 2.幕墙工程施工完毕后的（白检自验）内部检验。 幕墙工程施工完毕，并采取上述的幕墙施工质量措施要求后，应进行（自检自验）内部检验，待内部检验通过后，再申请质检部门的验收。 内部检验的程序及检验项目应完全符合质检部门的验收条款。 幕墙工程的验收应提供的资料包括，幕墙的设计图底、文件及竣工图，标准，合同要求等作为竣工验收的依据。 隐蔽工程的验收，幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目包括：（a）构件与85、主体结构连接点的安装。（b）幕墙四周，幕墙表面与主江。体结构之间间隙节点的安装；（c）幕墙伸缩缝，沉降缝，防震缝，及墙面转角点的安装。（d）幕墙防雷接地节点的安装。（e）在加固焊接前，必须通过隐蔽工程验收。（f）隐蔽工程验收需提前申请，由甲方，监理公司，质检站共同验收，并签署验收意见。 3.幕墙施工单位根据验收程序进行内部验收后，应提出幕墙工程竣工验收报告。竣工验收由甲方，监理公司质量监督检验站，根据玻璃幕墙工程质量检验标准JGJT139200l及其他有关标准规范，共同检查验收。 来源:考试大-结构工程师 第四节、水电安装施工方案1. 房屋地面的管道也应配合土建预埋套管，套管高出地面不少于2C86、M。管道安装完毕，四周孔隙在做地坪前用水泥磨丝嵌密实，并做好盛水试验和记录。2. 给水主管和装有三个及以上配水点的去管始端，均应按可拆装连接件（法兰、活接等），装有水表的支管可不设活接，给水镀锌管丝扣连接时，严禁麻丝外露，丝扣处应用防锈漆作防腐处理。管道坡度要求顺水流，以利排出，一般要求坡度为1至2。3. 排水UPVC管必须按规定装设伸缩节。室内排水主管每层设一只伸缩节，横管每4M应设一只。室外雨水排水管可每4M间距设一伸缩节。4. 排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45三通或四通和90斜四通，主管与排出管端部的连接，宜采用两个45度过弯头。5. 消防箱安装时栓口必须朝外，严禁朝左87、侧或朝右侧，栓中心距地面高度1.2M，并应高出消防箱门框栓口，离四周箱门框不少于6cm。6. 落水管穿越楼地面、屋面时穿越部位必须现浇钢筋砼并预埋相应套管，落水管必须直，承口离墙间距为2CM，固定件位置应在承口部位或在承口下2CM处，位置上下一致，落水管应插入集水井，若无集水井，进地面出口处加135度弯头，落水管在离地1米处应设检查口。7. 给排水管道的固定件应按规定要求确定规格、个数、位置固定件本身应牢固，先经防腐处理再做管道固定，管道按装应横平竖直，固定牢固，管道不得用管钩固定。8、管道安装完毕特别是暗管，应在土建粉刷之前，做0.5MPA水压试验，合格后方能粉刷，排水管必须注水试验，卫生间88、必须做48小时的盛水试验。9、必须按图纸施工，线路配管暗敷设时，必须配合土建在梁、柱内预埋，严禁用套线直接埋设。10、管内穿线工作，应在抹灰工程、地面工程结束后进行，管内管线总截面（包括外护层），不应超过管子内的40%，管内穿线严禁有接头。11、开关、插座的安装有通视范围内的高差一律按不大于5MM的要求严格执行，插座相位严格执行“面向插座，左零右相”的接线要求。12、设计要求配电箱距地1.6M，开关、开关箱、插座距地1.4M，空调插座2.3M，配电箱铁壳、插座采用保护接地，接地极利用基础钢筋，要求R1欧。第十一章、分部分项质量要求及保证措施1、质量目标本工程整体必须确保优质工程，本工程分项工程89、的质量合格率要求达到100%，且重要的保证分项工程必须确保优良，主体结构工程争创“优质结构”。观感质量评分在90分以上。2、质量管理网络a）建立质量管理网络，集中统一领导，充分发挥广大职工的创优积极性，以经济杆作为动力，实行优质重奖和反重罚的措施，把经济效益与质量紧密联系起来，形成鲜明的责、权、利三者关系。B）织机构的建立项目管理部在质量上直接接受局指安质部的领导，从集团公司抽调技术力量对工程的施工进行指导和质量控制，为把本工程建设成为一流的质量、一流的施工进度和文明安全的工地打下坚实的基础。第十二章、保证工期措施1、选择优秀的施工管理人员担任幢号班组成员，骨干班组作为工程主要施工力量。2、本90、工程所需材料、施工机械要优先考虑，合理投入周转材料，为加快施工进度创造条件。3、加强施工现场项目部的内部管理，对各工种层层落实现任制奖优罚劣，充分调动职工的积极性。4、定期开协调会，协调水电、土建等有关的工作，做好土建、水电的配合工作，水电安装人员必须随土建施工进行预埋敷设工作，不允许出现漏埋和事后砍凿问题的发生，以免耽误时间又影响工程质量。5、根据施工平面图及进度要求，每月编制排施工计划，严格计划指导施工，确定每日工作量，以计划兑现率控制职工奖金数时，多做多奖，完不成任务要罚，确保形象计划进度实现。6、要确保各种材料按计划及时进场，特别在雨季，项目材料员要充分利用施工场地，配足砂石料，来防发91、生停工特料而影响施工进度。7、合理确定施工顺序各操作程序进行，并且要根据环境及施工条件进行调整，直至满足工程要求为止。8、合理组织劳动力流动，安排好各工种劳动力来源，根据施工需要，及时组织人员进场，合理组织加班加点。9、保证各训机械设备的下沉使用施工现场保证一名机械维修人员和一名电工在场，有事外出时，做到向施工负责人请假，在浇灌砼前，机修人员要对搅拌机作一次检查，避免中途因邦联而影响工作。10、加快装饰工程进度，主体结构中间验收后，在增加劳动力的基础上，加快内外墙粉刷速度。第十三章、采取新工艺、降低成本措施1、充分发挥施工人员的积极性，采用先进施工工艺并加强鼓励。2、做好现场落手清工作，对可利92、用的原材料及时收回。变废为宝，降低消耗。3、设置散装水泥罐，使用散装水泥，有利于施工和节约资金。4、严格控制墙面的平整度和垂直度，以减少墙面的粉刷厚度。5、加强技术交底，隐蔽验收工作防止重大事故发生，降低事故的频率。6、控制好现浇板、梁等的现浇厚度，避免超过设计厚度既增加自身重量，又造不必要的浪费。7、把好各道工序的搭接，采取合理的流水作业施工，减少返工和平共处避免窝工现象，并加快材料周转，从而节省材料投放量。8、加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、防止遗失、被窃和损坏。9、在屋面现浇板上做保温层以屋面进行蓄水试验，检查无渗漏后再做屋面保温层、防水层、确保屋面不渗水，节约维修费。10、93、滴水线施工使用定型模子，这样既整齐又美观，为提高观感质量起到一定的作用。11、加强对成品的保护防止返工、修补。第十四章、消除质量通病的技术措施（一）、防止山墙渗水的技术措施1、主体施工时砌体水平灰缝饱满度控制在80%以一，竖向灰缝控制在70%以上。2、山墙中的脚手架眼在粉刷前必须认真用砖块和水泥砂浆堵塞密实，以免有松动现象。3、窗台的施工、粉刷层面层底低于窗10MM左右，并做成小贺，窗顶留设滴水线。4、整个山墙为1：3水泥砂浆打底。（二）、防止现浇屋面及檐沟渗漏水的技术措施1、控制原材料质量，现浇板砼粗骨料最大粒不超过30MM，含泥量不大于1%，细骨料用中砂，含泥量不大于2%。2、钢筋绑扎、其94、间距必须符合设计要济南市，现浇板中的预留洞应在钢筋绑扎前埋好，以免移动受力筋的位置。3、砼浇捣、现浇板与梁应一起进行，现浇板的上翻边应在板现浇后一小时内完成，翻边在原素砼增加钢筋现浇板或梁连体性。4、安装管道应分二次浇补，第一次补好后，同1：3.5的配合比，在保不漏的情况下，再补第二次。5、在檐沟打糙以前进行24小时盛水试验，以最高点盛水30深的水为度，经过建设单位验收合格并签证认可后，方可进行面层施工。（三）、防止水池渗漏水措施1、水池渗漏水是工程质量通病之一，该工程设计配备了水池，一旦发生渗漏水将直接影响使用功能，施工时必须慎重，根据以往成功的经验，强调以下几点：（1）、结构预留洞土建与安95、装同时复核其位置、尺寸、 避免事后凿洞。（2）、施工顺序要正确结构施工完毕，由安装施工所有管道，也可穿插搭接施工。不施工外，其余均满贴墙面瓷砖。做好地坪基层水泥砂，安装卫生器具。2、防渗漏措施（1）、在砼施工时，所有分隔墙体四周上翻高200高的砼，以保证阴角整体性防水，砼施工时不允许留施工缝，四周翻边要保证砼密实，套管要确保在浇捣前预埋，严禁事先留洞后安装套管。（2）、墙刮糙时，下部30mm不粉，等地坪基层做完毕后再完成此部分的粉刷，以保证正确的搭接顺序，阴角处做圆角。提高工程观感质量的措施1、外墙面横竖线角的质量均应达到头角方正，顺直，无明显缺角缺楞，上下层基本垂直，水平方向顺直。2、屋面泛96、水与屋面防水层必须一次做成，泛水高度不应低于120mm，刚性屋面分仓缝按图设置，刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封自理交接处缝宽为30。3、散水纵向每6米设置一条变形缝，并用沥青油膏缝，散水外边缘应顺直，楞角整齐，散水面应有向外坡度。4、房屋地面工程一般应墙面、顶棚完成后进行，并保证房屋地面层适宜的养护期，严禁在已粉好的地面拌和砂浆的倾倒砂浆。5、内装饰前，应保证门窗框的垂直度，门窗框周的缝隙应用水泥砂浆固牢实，粉刷用的石灰膏应事先熟化，以防止墙面爆灰。6、门窗小五金不得以小代大，铰链划线尺寸应准确，周边应整齐，不得单边开，配件应避免油漆污染，铝合金窗外表面应留5-97、8深口填防水玻璃胶。第十五章 保证技术组织 措施顺利实施的方案一、明确任务、落实责任 根据技术组织措施中所分配的，明确各自任务，登记挂牌，使个人肩上有责任，手中有权力、不扯皮、不推诿、保证技术能有效的、快速的按计划落实。二、建立奖罚按照项目经理部及技术组成员所分担的责任，落实目标责任制把责任与经济效益相结合，由局指同项目经理签订奖罚合同，工人与各班组长签订合同，合同由公司劳资管理，负责检查实施情况，并且督促各组长的奖金兑付情况。三、加强职工素质教育定时召开职工会议，强调各项目措施的重要性，刷写多幅横幅标语，做到抬头见宣传，低头见教育，明确、严格衽奖罚制度，增强职工的实施概念。第十六章 文明施工98、措施一、总体措施1、工地成立以项目经理为领导，施工员、专职安全员、行政负责人参与文明标化管理机构。2、建立针对本工程及场地环境的文明标化工地管理制度。3、教育职工树立社会主义道德风尚，严禁聚众赌博、酗酒、打架斗殴和扰社会治安和居民生活秩序事件发生，树立文明施工形象。二、实施措施1、按照施工总平面图、划分布置施工场地，明确施工、生活、材料储运区域，保护场内道路畅通，地面排水有序，场地周围修建围墙，主要进出口及显赫地点，树立醒目的五牌一图，监督和创造工地文明、安全标化气氛。2、为了保护环境需杜绝施工污染，保护场地环境，杜绝水泥粉尘污染。按有关部门提供的场地排出泥浆，建筑垃圾及时清运，对有噪声源的工99、序限时施工防止扰民。3、严格按照施工总平面图规定，集中堆放施工用料，并由专人负责收发管理，并建立帐目及管理制度。4、工地设消防领导小组，建立消防责任制。根据工地环境建筑物类型配置足够的消防器材，由专人管理，定期检查及时更换失效器械，使之处于随时可用临战状态。工地严禁使用电炉、煤油炉、电热器。建立使用明火管理申请制度，加强对易燃爆物品的使用管理，杜绝火灾，爆炸事故发生。 5、职工宿舍与施工地点隔离，室内床铺尺寸符合规定摆设整齐，保持室内清洁，每室设室长负责卫生治安管理。6、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、危险品押运100、人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。第十七章 安全生产措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。因此，安全生产的制度是否齐全，安全措施是否可靠，直接关系到企业的形象，形成安全目标体系，总目标值是最基本的安全指标，下一层的目标值应略高一些，以保证上一层安全目标的实现；在安全管理中，必须坚持管生产必须管安全的原则、安全第一的原则、预防为主的原则、动态管理的原则、全面控制的原则和现场安全为重点的原则。安全生产管理的一般要求：提高认识，健全体制，落实措施，严格管理。建立完善的安全生产保证体系，内容包括：组织保证体系、101、制度保证体系（由岗位管理、措施管理、投入和物资管理及日常管理等四方面组成）、技术保证体系（包括安全技术规范和标准及多领域五环节技术）、投入保证体系和信息保证体系。结合本工程特点，应重点抓好安全管理制度、高空作业防护、施工用电和主要机械四方面的安全工作，总目标值：杜绝重大事故，年度轻伤负伤率为0。15%以下。安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包合同要有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。管理人员的职责制度生产部门合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织方案，加强现场平面管理，建立安全文明生产秩序，遇生产与安全相矛盾时，生产必须服从安全，不得违章指挥102、。（2）技术部门严格按有关安全技术规范标准、规程，制定施工工艺等技术要求，提出相应的安全技术措施，会同有关部门编制安全技术教育，参加安全检查，对不安全的因素提出整改措施，负责安全设备仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。（3）机械动力部门对一切机电设备配齐安全防护保险装置，加强经常性的检查、维修、保养，确保安全运行，负责上岗人员的持证工作，对大型机械设备的安装、拆卸、运输方案和验收记录归档。（4）材料部门保证供应安全所需的合格材料，采购、发放和回收劳保用品，一切材料必须符合国家规定标准、并定期检查，发现不合格的及时报告更新。（5）财务部门按照规定将安全生产措施计划列入生产财务计划，专款专103、用，确保经费的落实，监督其合理使用。（6）劳动工资部门对劳动保护用品发放标准的执行情况进行监督和检查，配合有关部门做好的特殊工作考核、发证和年审工作，合理调配劳动力量，控制加班加点，不打疲劳动战，实行劳逸结合。（7）卫生部门对现场的劳动卫生状况进行管理，及时提出预防和改善卫生条件的措施，提供防署药品，参加现场的检查工作，做好防蝇灭鼠和消毒杀蚊工作，如发生工伤事故积极组织抢救和治疗工作。（8）工会部门要监督检查国家劳动保护政策和法令的执行情况，参加安全生产检查，及时发现和制止违章指挥、违章作业行为，监督检查工伤事故的处理情况和防范措施情况，督促劳保用品的发放和使用情况。（9）安全管理部门积极协助104、领导开展安全生产工作，贯彻安全生产的措施、法规和施工现场的规章制度，并进行监督检查，做好教育和建立好各类台帐，及时掌握安全生产动态，提出和落实预防措施。企业工人必须进行三级安全教育及职工的培训工作三级教育是指公司、项目部和班级的教育，工人变换工种必须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护登记卡”，及时做好记录。针对新技术新工艺做好操作职工的安全培训，达到合格后持证上岗。分部分项工程安全交底进行全面有关针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。特种工种持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须复审，不得超期使用105、，名册齐全。安全检查必须建立安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架必须认真做好验收，合格后挂牌使用。班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。安全监控在施工区域根据需要配备安全监控人员，所有人员必须佩带胸卡，经培训后上岗，实施前制订楼层安全监护的具体要求。“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、放火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平106、面图。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。高空作业防护1、本工程施工为高空作业，都应按照国家安全技术规程规定做好高空作业的安全防护作业并编制安全技术措施。2、临边防护计划采用整体钢管脚手架，在主体结构施工时做防护架。3、钢管脚手架应编制方案，按方案和规程要求进行搭设。4、楼层内的顶留洞口、管道井口等应层层封堵，并每隔三层水平封堵一次。5、在场职工尤其是架工必须明确使用“三宝”。施工用电1、建立健全施工现场安全管理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时用电的负责人，明确临时用电电工的具体工作范围。配电箱、开关107、箱除须标号外，还要把负责的电工名字标在箱上，该电工就对该箱的停、送电、维修负责。2、建立健全施工现场临时用安全技术档案。该档案必须包括：临时用电施工组织设计及修改资料，安全技术交底资料，临时用电工程检验表，电气设备的技试、检验凭单和调度记录，接地电阻测试记录，定期检查表，电工维修工作记录等；临时用电施工组织设计必须符合施工限产的实际情况和建筑施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88的要求，并且要履行审批手续。3、施工现场临时用电的设备必须规范化，必须严格按照临时用电施工组织设计要求设置。4、供电系统必须实行TN-S系统（三相五线制）。5、配电系统实行“二级或二级以上漏电保护系统”；总配电箱108、及开关箱内必须设置漏电保护器；开关箱必须遵循“一机一闸一保护”原则；漏电保护装置参数选择要符合规范要求。6、导线、开关应根据施工现场实际所需用电负荷的多少来选择；配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要根据施工现场施工用点设备的地理位置进行科学地、合理地布置；供电系统实行三级配电方式，二级漏电保护系统。7、加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁，有箱的原理图贴在对应箱的内表面；所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次；检修时必须将一级相应的电源开并分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。主要机械1、首次试制加工的垂直运输设施，需经过严格的荷载和安全装置性2、设备应装设在109、可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。3、设备在使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。4、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。5、确保架设过程中的安全，注意事项为：a、高空作业人员必须佩戴安全带；b、按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；c、在统一指挥下作业；d、在安装区域内停止进行有碍架设安全的其它作业。（1）设备安装完毕后，应全面检查安装的质量是否符合要求，并及时解决存在的问110、题，随后进行空载可负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。（2）设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。（3）位于机外的卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难说，应采取可靠的解决办法，如增加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络办法等。（4）作业区域内的高压线一般应予以拆除或改线，不能拆除时应与保持安全作业距离。中小型机具：小型机械包括砂浆机、木工平（压）创、手动电动机具、电焊机、乙炔、水泵以及装修、安装工程等需用的机械、工具。应遵守相应的安全操作规程。防火安全1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专各消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，制订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险口仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理。落实责任。按要求设置警告标志。配置相应的消防器材。