1、煤矿老干部活动站工程钢筋除锈、屋面装饰装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案11 编制依据81.1 工程招标文件和答疑纪要81.2 施工图纸81.3主要法规81.4 主要规范、规程91.5 主要图集101.6 主要标准111.7 其他112 工程概况122.1 总体简介122.2 建筑设计简介122.3 结构设计简介132.4 机电及设备安装专业设计简介142.5 工程典型的平、立、剖面图152.6 施工条件及分析162.6.1 施工现场条件162.6.2 气象资料分析1622、.6.3 其他资源的调查分析162.7 工程特点、施工难点分析162.7.1 工程特点162.7.2 施工特点与难点173 项目管理机构193.1 施工组织机构193.2 项目经理部人员分工及职责203.2.1 项目经理职责203.2.2 项目副经理职责213.2.3 主任工程师职责213.2.4 安全生产科职责223.2.5 材料科职责223.2.6 行政科职责223.2.7 技术质量科职责233.2.8 经营劳资科职责233.2.9 财务科职责233 施工部署243.1 施工管理目标243.1.1 工期目标243.1.2 质量目标243.1.3 安全目标243.1.4 文明施工目标243.3、1.5 消防目标243.1.6 绿色施工目标243.2 施工部署原则243.2.1 满足建设单位要求的部署原则253.2.2 确定施工程序和总体施工顺序253.2.3 确定施工起点流向和施工顺序253.2.3 屋面工程阶段的施工顺序和流向：253.2.4 时间连续的部署原则263.2.5 平面、空间占满的部署原则263.2.6 合理的资源配置原则263.2.8 以科技为先导的部署原则283.2.9 满足流水施工要求的部署原则283.2.10 满足绿色施工的要求的部署原则293.2.11 以人为本、科学管理的部署原则293.2.12 按创优、创杯的要求的部署原则293.3 施工任务划分293.44、 计算主要项目工程量303.5 施工组织协调与配合313.5.1 协调项目参建各方关系313.5.2 协调外部各单位关系313.5.3 施工组织协调方式314 主要分部分项工程施工方案324.1 流水段划分324.1.1 本工程建筑结构特点324.2 大型机械设备选择324.2.1 大型施工机械设备选择表(表)324.2.2 垂直运输机械体系的选择324.2.3 施工电梯的选择334.2.4 混凝土输送泵的选择334.3 分部(分项)工程或专项工程施工方法334.3.1 测量放线334.3.2 结构静力拆除361、定位：382、钻孔：384、钢筋除锈：385、锚固胶的配置：386、植筋；3975、固化、保护：394.3.4 钢筋工程394.3.4.1 钢筋的供货方式、进场检验及原材存放394.3.4.2 钢筋原材的存放404.3.4.3 钢筋加工404.3.4.4 钢筋运输404.3.4.5 钢筋连接414.3.4.6 钢筋安装施工424.3.4.7 防止钢筋位移的方法424.3.4.8 钢筋保护层厚度434.3.4.9 钢筋保护434.3.5 模板工程434.3.5.1 模板设计434.3.5.2 模板加工、制作及验收434.3.5.3 模板安装444.3.5.9 模板拆除464.3.5.5 模板的堆放、维护与修理464.3.6 混凝土工程474.3.6.1 混凝土的供应方式4746、.3.6.2 预拌混凝土的配合比设计474.3.6 混凝土的运输484.3.6.4 预拌混凝土进场和浇筑过程中的质量控制504.3.6.5 混凝土的浇筑504.3.6.6 混凝土的养护514.3.6.7 混凝土的试验管理514.3.6.8 混凝土结构的实体验收524.3.7 砌体砌筑工程524.3.7.1 砌体材料种类及使用部位524.3.7.2 工艺流程524.3.7.3 施工技术要点524.3.7.4 试块留置534.3.7.5 质量要求(表)534.3.8 架子工程544.3.8.1 脚手架的选型544.3.8.2 杆件的承载力、刚度544.3.8.4 架子的搭设、拆除顺序554.3.87、.5 脚手架的管理、验收。554.3.9 屋面工程554.3.9.1 防水等级及设防要求554.3.9.2 屋面保温材料的品种、防水材料的类型554.3.9.3 屋面施工顺序564.3.9.4 屋面材料的运输方式561接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。574.3.10 装饰装修工程584.3.10.1 水泥砂浆地面584.3.10.2 地砖地面594.3.10.3 抹灰工程614.3.10.4 门窗工程624.3.10.5 饰面砖工程644.3.10.6 涂饰工程664.3.10.7 细部工程674.3.10.8 厕浴间684.3.10.9 玻璃幕墙704.3.10 机电安装工程794.3.108、.1 预留预埋措施794.3.10.2 机电安装与土建的协调配合794.3.10.3 电气工程主要施工方法及技术要点804.3.10.4 给水排水、采暖工程主要施工方法及技术要点824.3.10.5 通风空调工程主要施工方法及技术要点834.3.11 季节性施工844.3.11.1 冬(雨)期施工部位及时问844.3.11.2 冬期施工主要方法及措施844.3.11.3 雨期施工主要措施855施工进度计划865.1 施工进度计划编制依据865.1.1 响应招标文件工期要求865.1.2 必须考虑充分、均衡地利用各种资源865.1.3 从时间、空间上考虑865.2 工期总目标865.3 施工阶段9、进度目标控制计划865.4 施工总进度计划876 施工准备与资源配置计划876.1 技术准备876.1.1 一般性准备工作876.1.2 器具配置计划896.1.3 技术工作计划896.1.4 高层引测与建筑物定位916.1.5 试验室、预拌混凝土供应916.1.6 施工图翻样设计工作926.1.7 编制施工预算926.2 施工现场准备926.2.1 施工临时供水系统准备计划926.2.2 施工临时供电系统准备计划936.2.4 电气保护及防雷945.2.3 排水系统准备工作956.2.4 临时道路及围墙计划956.2.5 生产、生活临时设施计划956.3 资金准备966.4 劳动力安排计划910、66.5 主要机械设备、材料投入计划967 主要施工管理措施977.1 确保工期的技术组织措施977.1.1 制定不同施工阶段进度控制目标977.1.2 建立完善的项目施工进度组织机构，明确职责分工977.1.3 建立完善的生产计划保证体系987.1.5 人、财、物的保障987.1.6 各项管理制度的保障987.1.7 建立例会制度，保证各项计划的落实987.1.8 根据不同阶段加强现场施工平面布置管理997.1.9 技术工艺的保障997.1.10 采用先进的施工技术997.1.12 加强对施工进度计划的动态管理997.2 确保工程质量的技术组织措施1007.2.1 质量目标1007.2.2 11、质量管理措施1007.2.3 技术保障措施1027.2.4 资源保障措施1047.2.5 主要分项工程质量控制1047.2.6 其他质量保证措施1057.3 安全管理措施1057.3.1 项目重要危险源1057.3.2 安全管理目标1057.3.3 建立安全管理组织机构。1057.3.4 建立安全生产责任制1057.3.5 建立安全生产管理制度1067.3.6 职业健康安全的资源配置1067.3.7 对各施工方案编制的安全技术措施1067.3.8 特种作业工种安全管理1067.3.9 分包安全管理1077.3.10 施工安全技术措施1077.4 分包管理措施1107.4.1 对各分包商的服务与12、支持1107.4.2 现场资源和机械设备的协调1107.4.3 做好分包资质审查工作1107.4.4 建立对分包的管理制度和分包纳入总包管理1107.4.5 重视合同管理1117.4.6 加强对劳动力的管理1117.5 消防管理措施1117.5.1 消防管理目标1117.5.2 建立消防组织系统，明确职责1117.5.3 建立消防管理制度1127.5.4 签订总分包消防责任协议书1127.5.5 防火防爆措施1137.6 现场保卫管理措施1147.6.1 成立现场保卫组织1147.6.2 建立项目部保卫工作责任制1147.6.3 建立现场保卫制度1147.6.4 对分包管理及对外协调1147.13、7 绿色施工管理措施1157.7.1 绿色施工管理目标1157.7.2 组织管理措施1157.7.3 资源节约的技术措施1157.7.4 环境保护措施1177.8 文明工地管理措施1207.8.1 建立文明施工管理体系1207.8.2 建立文明施工管理制度1207.8.3 施工总平面管理要点1207.8.4 现场料具管理1217.8.5 其他管理措施1227.8.6 协调周边居民关系1227.9 成本管理措施1227.9.1 成本管理目标1227.9.2 建立项目成本核算体系1227.9.3 降低成本的技术管理措施1237.9.4 降低材料成本管理措施1237.9.5 降低人工费的措施124714、.9.6 降低机械费用措施1247.9.7 降低现场经费、临设成本措施1247.9.8 降低成本的经济措施1247.10 成品保护管理措施125建立成品保护组织机构1257.10.2 建立成品保护责任制，明确责任1257.10.3 建立严格的成品保护制度1257.10.4 制订详细的成品保护方案1257.10.5 成品保护教育1257.10.6 现场材料管理措施1267.10.7 结构、装饰装修及竣工验收阶段成品保护管理措施1268 施工现场平面布置1278.1 现场情况说明1278.2 施工现场平面图设计布置原则1278.3 施工现场平面图设计布置依据1278.3.1 建设单位的有关要求。115、278.4 施工现场平面布置1278.4.1 施工现场平面布置1281 编制依据1.1 工程招标文件和答疑纪要表1.1序号文件名称编号日 期1xx省煤矿安全监察局招标文件2010年8月2xx省煤矿安全监察局老干部活动站建设项目答疑2010年8月26日1.2 施工图纸表1.2图纸类别图纸编号出图日期建筑施工图建施01建施062010年8月结构施工图结施01结施062010年8月电气专业施工图电施01电施052010年8月给排水专业施工图水施01水施022010年8月1.3主要法规表1.3类别名称编号或文号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号国家中华人民共和国安全生产法中16、华人民共和国主席令2002年第70号国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号国家建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009版行业房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法建设部令第78号行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211号行业建设工程质量检测管理办法建设部令第141号行业危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号行业建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建质2017、0891号地方xx省建设工程质量和安全生产管理条例xx省人大常委会公告第22号地方关于进一步深化创建文明工地活动的通知陕建发2010105号地方西安市城乡建设委员会关于加强建筑劳务分包企业安全生产管理的通知市建发2009192号地方西安市建设工程质量安全监督站关于开展施工现场安全生产验收评价工作的通知市建质发200914号1.4 主要规范、规程表1.4类别名称编号国家工程测量规范GB50026-2007国家混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002国家钢结构工程施工质量验收规范GB518、0205-2002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国家建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009国家建设工程文件归档整19、理规范GB/T50328-2001行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ2-2002行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2006行业普通混凝土用砂石质量及检验方法标准JGJ52-2006行业普通混凝土配合比设计规范JGJ55-2000行业混凝土用水标准JGJ63-2006行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002行业建筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003行业塑料门窗工程技术规范JGJ103-2008行业建筑工程冬期施工技术规程JGJ104-97行业钢筋机械20、连接通用技术规程JGJ107-2003行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行业多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001行业通风管道技术规程JGJ141-2004行业混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004行业种植屋面工程技术规程JGJ155-2007行业建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2008行业外墙外保温技术规程JGJ144-2004行业建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ821、0-91行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004行业建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004行业施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T188-2009地方建筑节能工程施工质量验收规程DBJ61-45-20071.5 主要图集表1.5类别名称编号地方筑用料及做法陕02J01地方屋面陕02J02地方卫生间、盥洗室及洗池陕02J05-1地方塑钢门窗陕02J06-4地方楼梯陕02J08地方室外工程陕02J022、9国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（框架剪力墙结构）03G101-1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）03G101-2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面及屋面板）04G101-4国家G101系列图集施工常见问题答疑图解08G101-111.6 主要标准表1.6类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家混凝土强度检验评定标准GB50107-2009国家混凝土质量控制标准GB50164-1992国家通用硅酸盐水泥GB1752007国家钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢23、筋GB1499.1-2008国家钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007国家室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2001行业建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008行业滚扎直螺纹钢筋连接接头JG163-2004国家建筑施工场界噪声限值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-991.7 其他表1.7序号类别名称编号或文号1行业建设部关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知建质200526号2地方xx省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编规定2002年3月3日3地方西安市建筑工程安全文明施工手册2009年版4企业管理手24、册QEOHS/M-B-20095企业程序文件QEOHS/S-B-20096企业规章制度汇编2007年版7企业建筑施工现场管理标准及文明工地实施手册HJB00520072 工程概况2.1 总体简介表2.1序号项目内容1工程名称xx省煤矿安全监察局老干部活动站工程2工程地址xx省煤矿安全监察局办公楼8层3建设单位xx省煤矿安全监察局4设计单位8投标单位9投资来源政府投资10招标范围“xxxx建筑设计有限公司设计的施工图”范围内的所有工程11结算方式中标价+增减帐承包12总工期总工期：60日历天13质量等级合格2.2 建筑设计简介表2.2序号项目内容1建筑功能老年活动中心2建筑特点原建筑屋顶加层 ，25、大开间，大进深，人性化建筑设计3建筑面积总建筑面积（m2）294.22占地面积（m2）410.00标准层建筑面积（m2）294.204 建筑层数地上1层5建筑层高地上部分层高（m）地上1层4.56建筑高度基底标高（m）26.40檐口标高（m）30.90建筑总高（m）4.507建筑平面横轴编号6轴14轴纵轴编号A轴D轴横轴距离（m）28.80纵轴距离（m）14.108建筑防火二级9墙面保温/10外装修檐口钢筋混凝土女儿墙外墙装修A、D、6、14轴贴1001008外墙面砖（陕02J01外22、23）B轴6+9+6中空玻璃幕墙门窗工程塑钢平开门，塑钢推拉窗（陕02J064，P44、P29）屋面工程上26、人屋面300300防滑铺地砖（陕02J01屋2）不上人屋面水泥砂浆保护层屋面（陕02J01屋3）屋面主入口水泥砂浆台阶（陕02J02 3/19）11内装修顶棚工程走廊、楼梯间乳胶漆顶棚（陕02J01棚6）卫生间1369PVC条板吊顶（陕02J01棚30）其他防水涂料顶棚（陕02J01棚6）楼面工程卫生间300300防滑地砖2厚聚氨酯防水楼面（陕02J01楼41）其他600600地砖楼面（陕02J01楼39）内墙装修卫生间3004500釉面砖1.5厚水泥聚合物涂膜防水墙面（陕02J01楼39、楼40）其他乳胶漆墙面（陕02J01楼18、楼19）门窗工程普通门塑钢门、窗（陕02J01P29、P4127、）楼梯10厚地砖面层（陕02J0887页5，53页16）12防水工程屋面防水等级二级防水材料SBC120（300g/m2）聚乙烯丙纶复合防水卷材一道厕浴间防水材料2厚聚氨酯防水涂膜13建筑节能上人屋面50厚，不上人屋面40厚XPS保温板；门窗、幕墙玻璃为6+9+6中空玻璃14其他说明2.3 结构设计简介表2.3序号项目内 容1结构形式主体结构形式现浇混凝土框架结构体系屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平屋面屋盖楼板2夹层与原结构连接柱子主筋全部采用化学植筋植入原框架内3混凝土强度等级柱C20梁板C204抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级5钢筋类别非预应力筋及等级HPB2356、8、10HRB3328、512、14、16、18、20、22、256钢筋接头形式机械连接（滚轧直螺纹）18搭接绑扎16外墙厚度（mm）240内墙厚度（mm）240柱断面尺寸（mm）400400梁断面尺寸（mm）横向：250400纵向：250650楼板厚度（mm）1007主要柱网间距36005700、360087008楼梯结构形式楼梯结构形式钢楼梯9二次维护结构240mm加气混凝土砌块，M10水泥砂浆10拆除工程6-14轴花架、华池、卫星天线；屋面原防水保温层；凿除原14轴与加建房屋相接处悬挑板，保留原有钢筋与新板钢筋搭接焊。11其他说明2.4 机电及设备安装专业设计简介表2.4序号项 目设计要求系统做法管线类别1给水29、排水系统给 水管网供水支管供水钢塑复合管，螺纹连接排 水室内主管与原管网连接立管UPVC雨 水室外明装承插胶圈连接立管白色PVC消防水消防水池供水焊接安装焊接钢管2消防系统消 防消火栓焊接安装每层设MF/ABC4磷酸铵盐手提灭火器3电力系统照 明低压配电放射式及树干状PVC弱 电线槽、焊管避 雷三类防雷镀锌圆钢、柱内主筋配电柜墙上明装桥架、焊管4通信电话HPV-20.5/PC FC线槽焊管网络4对UTP线/PC16 FC电视有线电视(2SYWV755)/PC25 FC焊管5采暖双制空调2.5 工程典型的平、立、剖面图2.5.1 平面图2.5.2 立面图2.5.2 剖面图2.6 施工条件及分析230、.6.1 施工现场条件本工程为原有七层建筑屋面加层施工，施工前和施工过程中，要拆除原有建筑屋面6-14轴花架、华池、卫星天线；屋面原防水保温层；凿除原14轴与加建房屋相接处悬挑板，保留原有钢筋与新板钢筋搭接焊。加层建筑框架柱受力钢筋全部植入原有框架柱内。本工程位于xx省煤矿安全监察局办公楼八层（原屋面处），周边下方为临街马路、小区道路和办公楼出入口。本工程占地面积约294.22m2，原屋面约410.00m2，但拆除项目较多。施工场地狭小，无全面布置现场条件，临建和钢筋加工考虑场外布置。本工程施工过程中xx省煤矿安全监察局办公楼照常使用，故施工时对拆除工程应采取静力拆除，避免造成过大的震动干扰办31、公楼正常秩序。2.6.2 气象资料分析根据本地区历年惯例，冬期施工时间为每年11月15日至翌年3月15日，雨期施工时间约为每年6月15日至8月30日。全年最低温度在1月份，达15左右，对施工有很大影响；最高温度在78月份，达38左右。冬期施工主导风向为西南风、南风，雨期施工主导风向为西南风。2.6.3 其他资源的调查分析本工程紧城市主干道，交通便利，运输条件良好，设备、材料进退场方便，能保证资源的供应。施工机械使用我公司现有机械，劳动力使用我公司成建制合格的专业劳务供方，项目管理实行内部承包。本工程水源由甲方指定，从办公楼七层接入，水源管径150。电源从办公楼七层接入，此配电室只能提供200K32、VA的电源，不能满足现场使用，必须提前报请甲方进行改造，以满足现场施工用电的要求。2.7 工程特点、施工难点分析2.7.1 工程特点2.7.1.1 本工程为原有七层建筑屋面加层施工，施工前和施工过程中，要拆除原有建筑屋面6-14轴花架、华池、卫星天线；屋面原防水保温层；凿除原14轴与加建房屋相接处悬挑板。拆除和施工中办公楼正常上班，给施工过程中的安全管理提出更高要求。2.7.1.2 本工程加层建筑框架柱受力钢筋全部植入原有框架柱内，拆除原屋面结构和框架柱植筋前需破坏原屋面防水层，保证施工中七层不渗漏是施工的难点。2.7.1.3 本工程施工中不影响办公楼正常上班，拆除和施工产生的垃圾、物资材料垂33、直运输不能占用楼下太多的地方。2.7.1.4 本工程的分部分项多，工程量小，如何组织好人力资源是本工程的一大特点。2.7.1.5 本工程设计为框架结构，结构混凝土全部采用预拌混凝土。2.7.1.6 本工程装修一步到位，外檐装修设计档次较高，B轴外墙玻璃幕墙，其余外墙为高级外墙面砖饰面。2.7.1.7 本工程给水排水和消防系统预留孔洞和预埋套管工作量大；电气部分线路纵横交错，分别在楼面及墙体内敷设，大量预埋工作必须紧紧配合土建工程进度，精心组织施工。2.7.1.8 本工程工期较紧，安装工程必须紧紧配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，才能保证工程的总工期。2.7.1.9 新材料、新34、工艺、新技术的应用(1)钢筋连接采用滚轧直螺纹，对特殊工种要求很高。(2)柱、梁、楼板模板采用覆膜胶合板。(3)外墙防护和施工采用型钢悬挑式脚手架。(4)外墙门窗采塑钢门窗，玻璃幕墙采用铝合金隐框幕墙，玻璃采用中空玻璃节能环保。(5)屋面防水采用SBC120聚乙烯丙纶防水卷材，厕浴间采用聚氨酯防水涂膜。2.7.2 施工特点与难点2.7.2.1 工程工期紧本工程招标文件要求总工期为60日历天，估计2010年9月开工，2010年11月竣工，中间可能遇到雨天，旋工工期紧,任务重，因此，对总包的管理、协调和组织能力要求较高。如何通过人、财、物力的投入和有力的施工保证措施，进行科学的策划和组织，高效的协35、调和实施，有效的检查和控制，使工程如期完成是本工程十分重要的任务。2.7.2.2 季节施工的影响根据施工总体安排，本工程结构阶段及装修可能遇到雨天，因此，如何合理安排施工工序与进度计划，处理好雨期施工，确保结构和装修质量，确保不影响因雨水渗漏到七层影响正常办公是项目管理的重点所在。2.7.2.3 质量要求高本工程虽然体量较小，但考虑到我公司长远发展，确定本工程为我公司重点信誉工程。混凝土表面不抹灰，结构质量要求高。如何通过严格的过程控制，把本工程建造成一流的建筑精品，保证质量目标的实现，使建设单位完全满意，是本工程的核心任务。2.7.2.4 扰民的影响工程处于繁华地段，并施工过程中楼下正常办公36、，施工过程中经常会出现噪声、灯光、粉尘污染以及施工车辆进出现场等扰民情况。给周边居民和办公楼职员的工作、生活带来不便，这些情况如若处理不当，将会影响工程的正常施工。还有高考期间，政府对施工时间的限制(早6：30晚l0：00)，影响了施工进度。因此，怎样采取有效的环保措施，防止扰民事件的发生，保证办公楼正常工作秩序和周边居民的正常工作与休息是项目部工作的重点。2.7.2.5 施工场地狭小本工程位于原办公楼屋面，楼下现场内只少部分场地可以利用，造成物资临时堆放和垂直运输困难，同时给临设安排带来许多困难，场地难以满足施工要求，因此，合理规划好施工现场平面布置是施工过程的工作重点之一。2.7.2.6 37、安全防护本工程拆屋屋面结构和结构施工同时开工，施工阶段既要保证施工安全，又要考虑不能影响到办公楼内和办公楼周边人员安全，其安全运行难度大，给施工现场安全管理工作提出较高的要求，因此，编制有针对性的周边安全防护运行方案和合理的组织安排是项目管理中的重中之重。2.7.2.7 总承包管理本工程建筑物功能齐全，综合性强，专业分包多，工程量小，尤其在后期装饰及安装阶段总包与分包的施工协调管理难度大。总包如何科学合理地对各施工工序进行通盘策划，高效组织、管理、协调和有效的控制，是本工程十分重要和艰巨的任务。3 项目管理机构3.1 施工组织机构本工程全面实行项目法施工，成立项目经理部，项目经理部建立项目经理38、负责制，主任工程师、现场经理、主任经济师主抓职能块的组织机构体系，具体事务处理由六个职能部门负责，六个职能部门分别是安全生产科、技术质量科、材料科、经营劳资科、行政科、财务科。项目组织机构见图3.1。项目经理项目副经理主任工程师主任经济师安全生产科材 料 科经营劳资科财 务 科行 政 科技术质量科结构劳务分包装饰劳务分包安装专业项目部各类专业分包图3.1 项目组织机构图根据组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，所有岗位各行其职，形成项目部主要管理人员配备表，见表3.1。项目部主要管理人员配备表 表3.1序号姓名性别年龄学历职务1男28大专项目经理2男4039、大专项目副经理3男35大专主任工程师4男29本科工 长5男53大专安全员6男35大专材料员7男38大专技术员8男25本科质量员9男26本科资料员10男27大专试验员12女26大专造价员13女24大专会 计14女27大专出 纳3.2 项目经理部人员分工及职责3.2.1 项目经理职责（1）具体执行各项管理制度、规定，对所承建的工程项目负全面管理责任。（2）负责提供安全工作环境，做好环境保护，防止环境污染，保障设备、设施及员工的人身安全。（3）负责公司管理方针和目标、指标相关内容在本部门的有效落实。建立和保持工程项目管理体系，明确职能和分工，对管理体系在本部门的有效运行负领导责任。 （4）组织质量、40、环境和健康安全状况的改进活动，保证过程产品质量满足顾客和相关方要求，不断推进管理体系的改进工作。（5）审批环境管理方案及职业健康安全管理方案。（6）负责组织实施施工合同内容，落实施工组织设计和纠正、预防措施。（7）负责与顾客的联络，实施顾客满意程度测量，组织工程回访、保修和交付后的服务工作。（8）参与施工合同签订、投标预算书编制和图纸会审。（9）核定物资供方，审批物资采购计划和采购合同。（10）负责建筑面积30000M2以下单位工程的工程项目策划、质量策划、环境及职业健康安全管理体系策划。（11）参与公司组织的工程项目策划、工程竣工验收和管理评审工作。3.2.2 项目副经理职责（1）负责工程项41、目的全面管理工作，具体落实施工组织设计、施工方案，对工程质量、环境保护和员工安全负直接责任。（2）负责组织编制、实施工程项目重要环境因素和不可容许风险管理方案。（3）负责组织入场教育，进行重大环境因素、不可容许风险辨识与评价结果的交底。（4）负责审批并组织落实月进度计划，确保合同工期的实现，建立并做好施工记录。（5）负责施工现场的安全管理，创造良好的工作环境，按时上报事故、事件并组织处理工作。（6）负责组织施工准备工作和竣工项目交付前的申报工作。（7）参与工程项目策划、工程竣工验收。3.2.3 主任工程师职责（1）负责贯彻执行国家工程建设标准强制性条文、施工规范、技术规程和质量标准，以及地方政42、府有关技术、质量方面的要求，对所承建的工程质量和质量管理负责。（2）监视现场各级管理人员履行管理职责，对管理体系在本部门的有效实施负直接责任。（3）负责组织施工过程中顾客满意的监视和测量。（4）负责编制施工组织设计、安全专项施工方案，并监督实施。（5）负责召集有关部门参与图纸会审。（6）负责进行单位工程技术交底，审核分部工程施工方案，审批技术交底和特殊过程作业指导书。（7）负责组织过程产品的检验和试验，对分部工程和单位工程质量作出评定。（8）负责组织对在施工程质量监视和测量，参与不合格评审，审批一般不合格品的纠正措施。（9）领导本单位的业务培训工作。（10）参与工程项目策划、工程竣工验收。3.43、2.4 安全生产科职责（1）负责工程项目策划、负责新开工程的准备工作，编制物资需用计划，安排月施工进度计划，办理开工和竣工手续。（2）负责工程项目的环境因素识别、危险源辨识及风险评价，确定重要环境因素和不可容许风险。编制重要环境因素和不可容许风险控制计划及管理方案。（3）负责本单位消防管理工作，制定产品实现过程中可能发生的事故、事件的应急方案，并做好应急准备与响应。（4）负责现场污染物排放的管理，建立环境监测设备台帐，保持设备校准记录。（5）负责文明施工和过程安全控制，负责施工全过程安全管理的监督检查，为操作者提供安全工作场所和环境。（6）负责工程项目各项安全施工技术方案的实施。落实安全规章制44、度和措施。（7）负责入场安全教育和日常安全教育。（8）负责本单位所使用的中小型机械设备维修、保养与管理，并建立台帐。（9）负责产品防护，监视工序交接，落实纠正和预防措施。（10）负责顾客满意测量和工程回访。（11）参与工程竣工验收。3.2.5 材料科职责（1）负责组织物资供方的调查和评价工作。（2）参与图纸会审和施工组织设计的编制工作。（3）负责编制物资采购计划，起草采购合同，实施物资采购，对物资供方施加环境与职业健康安全影响。（4）负责化学危险品的储存、发放和使用过程的管理工作，防止环境污染，预防职业危害。（5）负责组织物资进货检验和验证，做好物资标识工作，（6）负责劳动防护用品的管理工作。45、（7）负责不合格物资的处置。（8）参与工程项目策划、工程竣工验收。3.2.6 行政科职责（1）负责工程项目的行政管理和外部事务的接待工作。（2）负责现场治安、保卫和消防及门卫的管理工作。（3）负责现场文化建设，活跃职工文化生活。（4）负责施工现场环境卫生、污染物排放、用水用电的管理工作。（5）负责员工食堂的管理工作，预防食物中毒。（6）负责员工体检和职业病预防工作。（7）负责施工用水用电的统计报量工作。3.2.7 技术质量科职责（1）负责编制施工组织设计、临时用电方案和安全专项施工方案。（2）负责本部门检验和试验设备、计量装置、监测设备的使用与管理，并建立台帐并保持校准记录。（3）负责开展技术46、创新，推广应用新技术、新工艺、新材料。负责开展QC小组活动。（4）负责技术交底。参与图纸会审、工程项目策划、工程竣工验收。（5）负责产品实现过程质量的监督检查。（6）负责过程产品的监视和测量，核定工程质量，验收、确认特殊过程，对产品结果的有效性负责。（7）负责过程产品技术文件和资料的管理，对工程竣工资料收集、整理和移交归档。（8）负责组织参加工程竣工验收、参与工程项目策划。（9）负责轻微和一般不合格品的评审、处置和验证。（10）参与物资供方评价，参与进货物资和顾客提供财产的验证。（11）参与工程项目策划3.2.8 经营劳资科职责（1）负责编制预结算，参与起草合同文本。（2）参与图纸会审和施工组47、织设计的编制工作。（3）负责本单位员工培训需求的上报工作。（4）负责组织劳务供方调查和评价工作。（5）负责签订劳务承包合同，对劳务供方施加环境与职业健康安全影响。（6）负责进行入场教育。（7）参与工程项目策划、工程竣工验收。3.2.9 财务科职责（1）认真执行财经纪律，控制费用开支范围和开支标准。（2）负责工程项目资金管理，建立收支台帐，定期进行成本分析和经济核算。（3）负责催收拖欠工程款，按时足额上交各项管理费用。（4）负责按时编制和上报会计报表。（5）负责保管会计凭证、帐簿、报表等财务档案资料。（6）参与工程竣工验收。3 施工部署3.1 施工管理目标严格履行工程合同，确保实现如下目标：3.48、1.1 工期目标信守承诺，严守工期，确保总工期60日历天。本工程具体开工时间以中标通知书或招标方书面通知为准。预估本工程2010年9月10日开工，2010年11月8日竣工。3.1.2 质量目标确保达到国家质量验收标准合格等级。3.1.3 安全目标杜绝重大伤亡事故和中毒事故的发生，轻伤事故频率控制在3以内。3.1.4 文明施工目标落实责任、按照西安市文明工地标准施工。3.1.5 消防目标消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生，重大火灾事故为零。3.1.6 绿色施工目标认真落实建设部“四节一环保”要求，确保违规事件为零，污染物排放达标。3.2 施工部署原则为了保证拆除、主体、装修均尽可能有充裕的时间施49、工，实现工期和质量目标，应考虑到各方面的影响因素，做好工程前期的各种准备，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间、工艺的总体布局。为了实现本工程的各项管理目标，施工部署原则从以下几个方面考虑:3.2.1 满足建设单位要求的部署原则一切施工活动满足合同要求。施工部署原则首先要满足合同工期要求，在合同工期的约束下，合理安排施工计划和各专业的交叉，确保按合同工期竣工。3.2.2 确定施工程序和总体施工顺序3.2.2.1 施工程序在本工程施工中，必须严格遵守以下施工程序：先防护后作业、先主体后围护，先结构后装修，先土建后设备，先干线后支线。电气、暖卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。总体施工顺序50、工程周边型钢悬挑脚手架搭设拆除6-14轴花架、华池、卫星天线；凿除原14轴与加建房屋相接处悬挑板框架柱影响范围局部屋面原防水保温层拆除拆除过程中破环的屋面防水层处防渗漏处理主体结构二次结构内外装修、屋面工程专业安装工程室外总体配套工程扫尾清理竣工验收。3.2.3 确定施工起点流向和施工顺序3.2.3.2 主体结构工程阶段的施工顺序和流向：测量放线框架柱位置防水保温拆除框架柱植筋柱钢筋安装(各专业预留、预埋) 柱模板安装梁板模板梁板钢筋(各专业预留、预埋) 浇筑混凝土养护、清理。施工流向：6轴14轴，自下而上。3.2.3 屋面工程阶段的施工顺序和流向：本工程为卷材防水屋面，施工顺序：基层清理弹线51、找坡隔气层保温层找坡层、找平层防水层蓄水试验保护层。施工流向：6轴14轴。3.2.3.4 装饰装修工程阶段的施工顺序和流向：本工程装饰装修工程的施工顺序采用室内室外同时进行。外装修遵循先上后下原则。屋面工程结束后，进行大面积外檐装修。内装修遵循先上后下，先湿作业后干作业的原则。 （1）外装饰工程施工顺序：外墙立面测量放线基层清理贴面砖、玻璃幕墙脚手架拆除屋面出口台阶。施工流向：自上而下。（2）内装饰工程施工顺序：测量放线二次结构砌筑水电预留、预埋门窗框安装内墙抹灰楼地面卫生间防水层、防水保护层设备安装门窗扇安装木装修墙面贴脚吊顶地面面层油漆内部清理通水通电竣工。施工流向：6轴14轴。3.2.452、 时间连续的部署原则3.2.4.1 根据施工总进度的安排，拆除施工暂定于2010年9月10日开始，2010年9月26日拆除完（屋面防水保温大面积拆除除外），拆除可能处在雨期施工，注意保证破坏原屋面防水层处应进行临时防水恢复处理，确保临时防水施工质量。3.2.4.2 主体结构封顶时间在2010年10月5日；二次结构施工于2010年10月5日开始。3.2.4.3 屋面工程、外墙装饰装修必须在2010年10月9日开始，10月20日底前完成。为了保证工程如期竣工，室内二次结构及原屋面防水、保温拆除应及时穿插进行，确保总体施工在2010年11月8日前完成。3.2.5 平面、空间占满的部署原则3.2.5.53、1 为了贯彻平面、空间占满、时耐涟续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，各专业工种间良好配合，进行有机穿插、流水作业。3.2.5.2 为了使安装、装修工程及时插入施工，需要将结构在混凝土龄期20天期满前提前验收。混凝土龄期满后，强度报告作为最终验收合格依据。结构验收拟定于2010年10月20日。结构验收完成，及时组织劳动力、材料同时由下向上组织室内装修。3.2.6 合理的资源配置原则3.2.6.1 根据本工程工期要求和特点投入劳动力，在拆除施工阶54、段考虑劳动力投入20人，主体结构施工阶段劳动力投入30人，装饰装修阶段劳动力投入50人。3.2.6.2 根据施工工程量和现场实际条件等特点投入机械设备。确定本工程布设一台井架，汽车泵用于施工人员、材料和工具运输到施工层。3.2.6.3 配备充足的周转材料和施工用料。本工程地上结构一套柱、梁、板模板。结构、装修和防护脚手架采用型钢悬挑扣件式钢管脚手架。3.2.7 根据工程各个阶段施工的不同特点来安排总体施工部署的原则3.2.7.1 施工准备阶段施工部署安排重点做好场地交接，调集人、财、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准55、备工作，争取早日开工。3.2.7.2 拆除施工阶段施工部署（1）在拆除施工阶段，场地狭小、垃圾垂直运输和临时堆放问题比较突出，同时拆除人员和楼下过往车辆、人员安全并保证办公楼正常办公是管理的重点。因此，在保证工期和质量的前提下，考虑如何从减少拆除噪音、震动和保证安全量方面着手。（2）本着保证工期、质量、安全和经济的原则，根据本工程场地实际情况，结合我单位的施工经验，并通过计算确定，本工程拟拆除前采用型钢悬挑扣件式钢管脚手架实施安全防护并作为操作工人作业平台。（3）拆除过程中为了改变以往通常采用的人工剔凿或风镐等手段，由于其对原结构损伤大、噪音大、精确度不易控制等原因，本工程拟采用金刚石墙锯切割56、等静力拆除方法，对花架、花池、等构件实施拆除，对悬挑板拆除因需要保留原板内钢筋，拟采用水钻切割实施静力拆除。确保拆除过程中将噪音和振动降到最小，同时避免对原结构损。（4）拆除的垃圾现场安排一台井架作为垂直运输工具运至楼下，及时安排车辆拉走。井架安装应于拆除前完成。（5）本工程拆除施工完毕时间暂定为为2010年9月26日。（6）根据施工总进度计划，拆除施工可能在雨期施工，注意局部破环原屋面防水层后的临时防水措施。3.2.7.3 主体结构阶段施工部署安排（1）结构形式为钢筋混凝土框架结构，主体结构施工工期暂定为2010年9月27日2010年10月5日，施工时间很短，仅有9d。为了确保整个工程的进度57、，主体的结构施工是关键。（2）主体结构施工时，安装一台井字架，解决人员及材料的运输。（3）主体结构如果按照混凝土标养龄期达到后验收，则无法使二次结构、内装修、机电安装提前插入施工，工期得不到有效保障，故结构验收应提前至主体拆模后验收，在无混凝土标养强度报告情况下有条件通过验收。（6）为了确保屋面工程的质量和不影响外墙的装修，屋面工程在结构封顶后立即进行施工。外墙装修设计及材料选型必须在主体结构完成前确定好，外装修在主体结构完成后插入施工。（7）由于本工程在办公楼顶，且处于闹市区，因此，在施工进度安排上，必须要考虑夜间施工的影响，同时作好扰民预防工作。（8）本工程专业工程较多，为了保证总体进度计58、划按时完成，安装专业要配合好预留、预埋工作。3.2.7.4 装修施工阶段施工部署安排本工程的装修标准为户内初装修，公共部位装修一步到位，工期很紧；施工时各分包单位多，交叉作业多，土建与专业交叉多，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。（1）首先要成立装修协调小组，建立固定的协调制度，协调各方面的问题；其次要提前作好样板间，供建设单位、监理审核。（2）采取先初装修后精装修，先湿作业后干作业，内外同时进行，外装修由上而下，内装修先户内后公用，先顶后地，在主体结构施工阶段插入初装修。（3）由于专业施工和室内装修密切相关，同时专业工程往往成为装修工程的绊脚石，因此，为了保证总体工程59、按期完成，要求加强专业工程的施工力量，提前做好专业与土建的配合。（4）装修阶段垂直运输由两台施工电梯负责。施工电梯在该处施工洞封闭并完成外装饰后拆除退场。3.2.7.5 综合调试、竣工收尾阶段本阶段将加紧整个工程的整套收尾，主要工作有清洁卫生、成品保护、做好机电安装调试等，加紧工程竣工资料的整理，做好竣工验收的各项准备工作，确保竣工验收顺利通过。3.2.8 以科技为先导的部署原则按照建筑业十项新技术应用(2005)中的内容，结合本工程的特点进行重点部署。3.2.9 满足流水施工要求的部署原则根据本工程平面设计及结构的特点、工期紧、模板配置数量及周转要求等，考虑平面分区，每区划分施工流水段组织施60、工。施工流水段的划分见主要施工方法中的有关内容。3.2.10 满足绿色施工的要求的部署原则依据绿色施工导则的规定和上级主管部门对绿色施工的要求，并结合本工程的特点和施工条件，进行重点部署。3.2.11 以人为本、科学管理的部署原则坚持一切从人的需要出发，以调动和激发人的积极性和创造性为根本手段，通过科学管理，从而达到提高工作效率和顺利完成施工任务的目的。3.2.12 按创优、创杯的要求的部署原则为确保本工程质量目标的实现，本工程将完全按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）进行部署和实施。3.3 施工任务划分在确立了施工项目组织管理体制和机构的条件下，划分各施工单位的负责范围61、，明确总包与分包的关系。3.3.1 各单位负责范围 序号负责单位任务划分范围1总包合同范围图纸范围内的土建(含初装修)、给水排水、采暖、电气2总包组织外分包范围防水工程、外墙保温和预拌混凝土3建设单位指定分包范围4总包对分包管理范围设计图纸范围内的所有专业分包工程3.3.2 工程物资采购划分 序号负责单位工程物资1总包采购范围钢筋、植筋料、预拌混凝土、水泥、砂、竹胶板、木材、加气混凝土、面砖、XPS保温板、水电材料、辅材等2建设单位自行采购范围无3专业分包采购范围玻璃、铝型材、塑钢材料、防水材料等3.3.3 总包单位与专业分包单位的关系 序号主要专业分包单位拟专业分包内容分包与总包关系总包对分62、包要求1专业防水公司屋面、卫生间的防水总包直接分承包方工期、质量、安全满足总包的要求2混凝土公司预拌混凝土总包直接分承包方工期、质量、安全满足总包的要求3专业拆除公司结构静力拆除总包直接分承包方工期、质量、安全满足总包的要求专业装饰公司幕墙、门窗总包直接分承包方工期、质量、安全满足总包的要求4xx航建安装分公司水电设备安装、综合布线、通信系统总包直接分承包方工期、质量、安全满足总包的要求3.4 计算主要项目工程量本工程主要分项工程量估算见表3.4，作为编制施工进度计划、划分流水段、配置资源的依据。 主要分项工程量 表3.4项 目单位数量备 注拆除工程结构拆除m36134静力切割钢筋混凝土m1763、.6屋面防水、保温m21046.8信号接收设备台2面砖、抹灰铲除m2122.25种植土清运m360.32防水工程屋 面m2953.07SBC120防水卷材卫生间m218.08聚氨酯防水涂膜混凝土工程普通混凝土m383.07C20,其中0.66 m3为C15模板工程m21000钢筋工程t14.15砌体工程m389.9加气块化学植筋个284钢楼梯t1.695装饰装修工程室内墙面抹灰涂料m2535.35水泥地面m2827.89屋面水泥砂浆吊顶m218.08轻钢龙骨PVC顶棚抹灰涂料m2387.91地砖m2387.21含屋面墙面瓷砖m260.56楼梯扶手m14.4木扶手、型钢栏杆阳台护栏m26.8不锈64、钢室外门m216.47塑钢窗m245.36塑钢玻璃幕墙m270.8面砖m2503.453.5 施工组织协调与配合3.5.1 协调项目参建各方关系3.5.1.1 与建设单位的协调、配合3.5.1.2 与设计单位的协调、配合3.5.1.3 与监理单位的协调、配合3.5.1.4 对各分包单位的协调、配合管理3.5.2 协调外部各单位关系项目部设专人联系，协调场外工作。主要协调以下方面：3.5.2.1 与周围街道和居委会的协调、配合3.5.2.2 与政府各部门的协调、配合3.5.3 施工组织协调方式为了确保工程工期、质量、安全、降低成本目标的实现，把各方的工作组织协调好，本工程采用建立例会的总体协调方65、式，并建立以下制度：3.5.3.1 制定设计交底和图纸会审制度3.5.3.2 建立周例会制度3.5.3.3 专题讨论会议制度3.5.3.4 制定考察制度4 主要分部分项工程施工方案4.1 流水段划分4.1.1 本工程建筑结构特点本工程占地面积为410m2，建筑物长29.04m，宽14.34m，结构施工可全面展开。为加快施工进度，科学合理地组织施工，该工程在平面上不做施工流水段划分，结构、屋面、装饰装修工程等分部分项工程均按一个流水段施工。4.2 大型机械设备选择4.2.1 大型施工机械设备选择表(表) 大型施工机械设备选择表 表项目机械名称机械型号主要技术参数数量进、退场日期结构阶段施工电梯S66、CD200200D单笼Q=1t H=35m12010.92010.11混凝土输送泵浮山BT80-13S最大泵压l25MPa理论输送量80m3h，理论水平距离1400m，理论垂直高度270m1混凝土布料机BLl2型(R=15m)1装修阶段施工电梯SCD200200D单笼Q=1t H=35m22010.92010.114.2.2 垂直运输机械体系的选择根据本工程的实际情况，在进行垂直运输体系选择时需考虑：4.2.2.1 结构形式：框架结构，柱、梁、楼板台均为现浇混凝土。4.2.2.2 本工程东西方向长度约为29.04m，平面运输范围不大。4.2.2.3 主体结构阶段按照一段流水施工。4.2.2.467、 模板配制：模板采用覆面竹胶合板模板体系。4.2.2.5 钢筋施工：普通钢筋的运输。4.2.2.6 混凝土的浇筑：结构施工中，混凝土的垂直运输量十分巨大，约占总运输量的75%。4.2.2.7 二次结构施工：本工程填充墙为加气混凝土块。4.2.2.8 施工工期：总工期为60日历天，为确保工期，满足流水的均衡，必须提高垂 直运输的效率和速度。4.2.2.9 装修安装阶段：装修、安装提前插入，与二次结构形成立体交叉施工。综合以上诸因素，本工程垂直运输机械配置如下：结构阶段：1台施工电梯+1台地泵+布料杆。装饰装修阶段：1台施工电梯。4.2.3 施工电梯的选择4.2.3.1 施工电梯选用及定位原则施工68、电梯各种参数满足本工程使用要求，可靠性高，经济合理，能与塔吊组成完善的垂直运输系统。布置位置便于人员上下及物料集散，距各部位的平均距离最近，且便于安装附着。4.2.3.2 本工程选用一台SC200200D双笼施工电梯(单笼载重量lt)，作为人员运输、结构和装修材料的垂直运输机械。具体位置及详细的安装、拆除方案见外用电梯施工方案。4.2.4 混凝土输送泵的选择4.2.4.1 混凝土输送泵的选型依据（1）根据本工程的特点、要求的最大输送距离、最大输出量和混凝土浇筑计划来确定混凝土输送泵的选型。（2）混凝土输送泵的主要技术参数，即混凝土输送泵的实际平均输出量和混凝土输送泵的最大输送距离。4.2.4.69、2 混凝土输送泵的选型 根据本工程的混凝土浇筑量，结构选用一台混凝土地泵可满足施工的要求，如果需要，可以调混凝土泵车协助浇筑。根据以往的施工经验，选择浮山BT8013S泵，理论混凝土输送能力为80m3h。可以满足本工程混凝土泵送的要求。4.2.4.3 布料机的选型按布料半径选型，本工程布料半径15m，选择BLl2型(R=15m)布料机一台，能满足布料要求。混凝土输送泵的选型及数量还应通过混凝土施工方案计算验证确定。4.3 分部(分项)工程或专项工程施工方法4.3.1 测量放线4.3.1.1 平面控制测量（1）平面控制网的布网原则1）先整体，后局部，高精度控制低精度。2）控制点要选在通视条件良好70、安全易保护的地方，且分布均匀。（2）定位测量本工程主轴线控制网是依据建设单位提供原办公楼建筑物屋面定位桩进行测定，首先对建筑物定位桩进行复测，报建设单位、监理确认。（3）主轴线控制网布置根据建设单位提供的办公楼屋面轴线定位桩进行测定。（4）主轴线控制网加密根据施工流水段划分进行加密，满足工程需要。（5）施工层平面放线根据平面投测的控制线，用钢尺进行分线，测设出其他轴线控制线，距墙边线200mm，然后放出墙边线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线及阳台边线等；楼梯间放线应扣除面层做法，放出平面、标高及混凝土面层控制线。平面放线完毕后，由监理进行验线，合格后方可进入下道工序。4.3.1.2 高程控制71、测量（1）建立高程控制网1）施工用水准点埋设依据建设单位提供的BMl、BM2、BM3高程控制点，用附合测量法将高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置三个水准点，作为施工高程控制的依据。2）标高固定标志的设置将建筑物+50cm建筑标高线抄在建筑物屋面原有外墙上，然后用红色油漆涂抹三角(至少三处)，经过联测后使用，并作为以后施工标高传递用的固定标志，标志为红色“”。（2）高程的传递方法高程传递采用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标志，垂直向上量出施工层所需标高值(注意量时须在同一铅直面上)，量后再用检定过的水准仪对施工层交圈闭合检查，检查丈量过的三点是否在同一水平面上，若72、在同一水平面上，说明标高无误(误差不得超过5mm)，可作为施工用标高，否则需重新校核，以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点量取，以免造成误差的积累(10层以上标高传递可从l0层处固定标志点量取)。（3）高程的控制根据施工的需要，用水准仪把传递的高程校核后换算成该层的结构+50cm线， 抄测在钢筋和墙柱上，经复查后作为墙体和顶板模板标高控制的依据。4.3.1.3 垂直度控制（1）外墙大角，以控制轴线引出上下贯通线来控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从下到上弹通线。（2）楼层的竖向结构垂直度，在柱墙模板支设过程中，利用垂线法吊线锤，测量模板的垂直度。4.3.1.4 装修阶段的测量放线（1）73、装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，并按设计图纸进行必要的调整。（2）在结构四周墙面或柱面上弹出建筑500mm或l000mm水平线，作为楼地面和顶板的控制线。（3）在地面上放出十字直角定位线，在四周墙上弹出吊顶线，在顶板上确定十字直角定位线。（4）外墙装饰施工前，在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝，并用两台经纬仪校测，以控制墙面垂直度、平整度及板块出墙位置。4.3.1.5 控制桩的保护要求加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。4.3.1.6 测量控制精度（1）轴线放线误差：墙、梁74、轴线偏移控制在3mm之内。（2）标高误差：层高误差控制在3mm以内，建筑物全高误差控制在15mm之内。（3）轴线竖向投测误差：墙、柱每层垂直误差控制在3mm之内，建筑物全高垂直误差控制在15mm之内。4.3.1.7 测量设备配置所有测量仪器及器具应定期检定，经计量检定单位校正检定，合格后出具检定证书。 测量设备配置计划 表序号器具名称规格型号单位数量用途备 注1经纬仪苏光台1轴线投测2水准仪苏光S3台1标高传递3米尺50m台1轴线测量5.3.1.8 沉降观测本工程沉降观测由建设单位委托专业测量单位来完成，项目部做好相关配合工作。4.3.1.9 保证质量的要求（1）测量作业的各项技术按工程测量规75、范进行。（2）测量人员全部取证上岗。（3）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。（4）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。（5）轴线放完后要求进行闭合检查。（6）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。（7）每一项测量工作都要进行自检一互检一专检。具体详见施工测量方案。4.3.2 结构静力拆除4.3.2.1 拆除内容根据招标文件，本工程在主体施工前应拆除6-14轴花架、华池、卫星天线及底座；屋面原防水保温层；凿除原14轴与加建房屋相接处悬挑板，保留原有钢筋与新板钢筋搭接焊。4.3.2.2 拆除方案选择工程拆除以往通常采用的人工剔76、凿或风镐等手段，由于其对原结构损伤大、噪音大、精确度不易控制等原因，不能满足办公楼正常工作及后续结构施工需要。现在主要的静力拆除手段有：水钻切割、金刚石墙锯切割、静力爆破、液压钳破碎、劈裂机破碎、机器人拆除等，上述手段是适用于针对建筑物进行局部拆除的情况下，对于整体拆除建筑物的手段不在此范围内。各种改造手段的基本情况：1、水钻切割：水钻切割就是采用金刚石钻孔机在钢筋混凝土结构或其它结构上连续钻孔，将需要切除的混凝土构件与原结构分离的施工工艺。优点： 保证保留结构在拆除时不受扰动，从而保证了保留结构的安全性；切割出的洞口等形状比较规则。缺点：操作中需要用水冷却，作业面泥浆比较多；对于钢筋较密、切77、割厚度较大的构件拆除速度比较慢；大面积拆除时成本比较高。水钻切割后留下的牙子需要剔除。适用性：适用于大多数混凝土构件及砖构件的拆除、开洞。2 金刚石墙锯切割：采用金刚石水锯将需拆除部位与原结构分离的施工工艺。优点：切割施工速度快、切割面平整美观、减少人工剔凿工作量、便于下一步粘贴加固材料、机具操作简便。缺点：用水量较大，切割厚度受锯片直径大小限制。适用性：适用于切除混凝土梁、柱、板、墙等构件。3 静力破碎：静力破碎是在需要拆除的构件上打孔，装入胀裂剂，待胀裂剂发挥作用后将混凝土胀开，再使用风镐或人工剔凿的方法剥离胀裂的混凝土。拆除前必须用水钻、墙锯等切割机具将所需拆除的构件与需要保留的构件分隔78、开。优点：温度适宜时拆除速度快、造价低。缺点：由于爆破药受温度影响大，在比较冷的天气，爆破药反应速度慢，拆除效果不理想，对于拆除比较薄的构件效果不理想。适用性：适合拆除厚度大于300mm的构件。4 液压钳破碎：是采用液压粉碎钳将混凝土构件破碎拆除的施工工艺。优点：拆除速度快、噪音低、价格经济、拆除时对原结构扰动比小，属于无损拆除。缺点：钳体较重，一般配备手动葫芦配合施工，对于厚度尺寸较大的构件不适合，板厚、梁宽、墙厚一般不大于500mm。适用性：适合拆除梁、板、剪力墙等构件，用于大工作量的拆除，造价经济节省。5 劈裂机拆除：劈裂机拆除是采用劈裂机将混凝土胀裂，再采用风镐将胀裂后的混凝土拆除的施79、工工艺。在劈裂机工作之前，必须先采用水钻等切割工具将需要拆除的构件与原结构分离开，然后在需拆除结构上钻直径46mm的孔，便于劈裂机工作头插入工作。优点：可拆除厚度较大的大体积构件，拆除速度快，保证不损伤原结构，拆除过程中无混凝土崩裂现象，比较安全。缺点：拆除过程中需要大量的墙锯或水钻切割，拆除工作量加大，对于比较薄的构件拆除效果不理想。适用性：可用于拆除混凝土柱、比较厚的墙体、大体积梁等。4.3.2.3 静力拆除方案确定根据本工程特点，6-14轴花架、华池、卫星天线及底座等拆除你选择金刚石锯切割拆除；原14轴与加建房屋相接处悬挑板，由于要保留原有钢筋与新板钢筋搭接焊，采用液压钳破碎拆除。由于结80、构静力拆除需要专业自制的拆除单位完成，本施组仅作原则性规定，具体由具有静力拆除专业资质单位进场后编制静力拆除方案。 化学植筋本工程主体结构和原结构连接采用化学植筋工艺连接。 施工工艺定位钻孔清孔钢筋除锈锚固胶配置植筋固化、养护检验。4.3.3.2 施工方法1、定位：按照设计要求进行现场放线定位，标示钻孔位置和型号，如果基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2、钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，钻孔直径d48mm，钻孔深度要根据不同植筋锚固结构胶的使用说明确定钻孔深度。如果钻孔遇到钻孔部位钢筋太密而无法按照设计和现场放线位置钻孔时，可在其附81、近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋按照正确位置放置，采用焊接方法进行连接。3、清孔：钻孔完毕，应检查孔深和孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气清孔，反复进行清孔35次，直至孔内无灰尘，将孔口用丝绵临时封闭，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔洞干燥。若有废孔，清净后用植筋胶填实。4、钢筋除锈：钢筋锚固长度范围内的铁锈应清除干净（普通没有严重锈蚀的钢筋，应用钢刷将埋植部分的浮锈清理干净，露出金属光泽；严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用）。如果钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。5、锚固胶的配置：化学植筋的安装应根据锚固胶使用形态（管装式、机械注入式、现场配置式82、）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相应的方法。化学植筋的焊接应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度不应小于20d，且不小于200mm。6、植筋；将搅拌均匀的结构胶用手动泵浆机或直接用送胶棒等方法将胶灌入孔内，要求胶量应占孔体积80以上。然后将经过除锈的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋反复的插入拔出，将孔壁的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固化，在结构胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。7、固化、保护：结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋整个工序应在半个小时以内完成，植筋对于施工温度有一定的要求，由于不同产品对施工温度要83、求不一致，具体按照使用说明进行施工。植筋在植筋完成24小时以内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。结构胶在初凝结硬后，不得用于植筋。8、检验与验收：同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1计算，且不少于3根。 质量保证措施：结构胶应有合格证，并在有效期内使用；结构胶的配比一定要准确合理；先做植筋试验，由质检部门进行抗拉拔试验，合格后方可全面展开施工；对于植筋部位原结构钢筋较密，在钻孔过程中应探明构件钢筋，将其避开进行钻孔，不能切断原构件的钢筋；孔内必须清理干净，保持干燥。4.3.4 钢筋工程4.3.4.1 钢筋的供货方式、进场检验及原材存放本工程钢筋采用H84、PB235级、HRB335级两种钢筋。为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、信誉好的合格分供方，选择首钢、唐钢作为供货商。钢筋由公司物资部负责采购并运送到现场，以加强钢筋质量的把关。钢筋采购严格执行ISO9001质量标准和相关程序文件。每批钢筋进场时必须有齐全的材质证明，并进行外观检查和复试，合格后方可使用。4.3.4.2 钢筋原材的存放（1）钢筋存放在现场指定地点，分类堆放，钢筋下面一定要垫垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋应除锈，并经技术部门批准后使用。（2）钢筋存放要挂牌标识，标识应注明产地、规格、数量、使用部位、进场时间和复试编号等内容。钢筋标识牌要统一85、。4.3.4.3 钢筋加工（1）钢筋的加工方式钢筋在场内加工，钢筋加工棚设在建筑物西南侧，面积为200mm2，现场设置两套钢筋成型机械，进行钢筋加工。（2）钢筋的加工方法1）钢筋放样钢筋放样人员严格按照设计要求、03G101-1、GB 50204-2002的规定执行。钢筋配料单经技术部门审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商。2）钢筋调直及除锈直径为10mm以下的盘条钢筋用卷扬机调直，钢筋冷拉率控制在4 %以内。粗钢筋用人工调直。钢筋除锈采用人工用平板钢丝刷除锈或电动除锈机。3）钢筋统一下料综合考虑柱、梁钢筋位置交叉关系，对钢筋交叉复杂节点放样加工。箍筋按胎具加工制作，确保箍筋弯86、钩(135。)、平直部分长度(10d)符合要求。钢筋加工，HPB235级钢筋弯曲直径不小于2.5d，HRB335级钢筋弯曲直径不小于4d。4）钢筋切断钢筋切断时，要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线。钢筋定位梯、箍筋、滚轧直螺纹连接接头钢筋必须用无齿锯切断，切断时确保横断面平齐。5）钢筋成型6箍筋采用手工成型，其余采用机械成型。6）严格控制钢筋定位梯子筋、箍筋、马凳的加工精度。所有成型钢筋应预检。7）成型钢筋要挂牌标识，按使用部位分类摆放，坚决杜绝代用错用现象。8）做各种类型钢筋的加工样板。4.3.4.4 钢筋运输现场成型钢筋搬运至作业层采用塔吊运输。4.3.4.5 钢筋连接（1）钢筋的连87、接形式钢筋连接直径18mm的钢筋采用滚轧直螺纹连接，其余钢筋采用绑扎搭接。（2）接头检验试验要求1）滚轧直螺纹连接接头进场时要有连接套合格证、型式检验报告，开始连接时，应做工艺检验和力学性能试验。2）电渣压力焊焊剂应有出厂合格证，电渣压力焊接头应做力学性能试验。3）滚轧直螺纹连接接头和电渣压力焊连接接头均应进行外观质量检查。4）滚轧直螺纹连接接头和电渣压力焊连接接头应做见证取样试验，见证取样率不低于30，且取样部位均匀。（3）滚轧直螺纹连接施工1）施工流程下料套丝检查丝头质量套塑料保护帽连接检查验收。2）施工方法钢筋下料尺寸按施工图要求下料，采用钢筋切断机（无齿锯）切断，严禁使用气割下料。在施88、工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求盼丝头，拧上塑料保护帽，做好记录。钢筋的规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。为确保钢筋连接质量，滚轧直螺纹连接应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）和滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG1632004）的规定要求，操作人员必须持证上岗作业。（4）绑扎接头施工1）钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合设计要求及规范规定。2）钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构 件最大弯矩处。3）钢筋搭接处，应在中心89、和两端用钢丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500mm；同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。4.3.4.6 钢筋安装施工（1）框架柱体钢筋安装1）施工顺序调整纵向钢筋位置接长竖向钢筋并检查接头质量绑柱钢筋安装上部控制立筋位移的卡具设置拉钩和垫块墙体钢筋验收。2）施工要求柱放完线后，根据所弹位置线调整、理直、清理污染物，位置偏差大者按小于15。角(1：6斜度)调整至正确位置。先绑扎柱竖向钢筋，钢筋纵向搭接接头面积百分率为50。柱箍筋加密区、梁端与交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计图纸和抗震规范要求。钢筋绑扎采用2090、号或22号火烧丝或镀锌钢丝。所有钢筋交叉点应全部绑扎，绑丝燕尾朝向结构构件内侧。（2）楼板钢筋安装1）施工顺序单网：弹楼板钢筋位置线铺设楼板下层钢筋网绑扎楼板下层钢筋网水电工序插入放置马凳垫块铺设楼板上层钢筋网绑扎楼板上层钢筋网安墙柱水平定距框检查调整墙、柱预留钢筋一楼板钢筋验收。双网：弹钢筋位置线铺设下层钢筋网绑扎下层钢筋网水电工序插入放置马凳垫块绑扎楼板负弯矩钢筋安墙柱水平定距框检查调整墙、柱预留钢筋楼板钢筋验收。2）施工要求楼板钢筋安装前，先在模板上弹出钢筋间距线和预留孔洞位置线，然后按线绑扎下层钢筋，垫好垫块，待管线安装后再安装上层钢筋，钢筋排距采用马凳铁控制。浇筑混凝土时随时修整板筋91、。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。钢筋绑扎采用20号或22号火烧丝或镀锌钢丝，绑扎接头区域不少于3道绑扣。4.3.4.7 防止钢筋位移的方法（1）柱钢筋的定位采用定距框固定主筋的位置和间距，按层间高度控制；将定距框放置在墙体混凝土浇筑层上口5lOcm处，在混凝土浇筑完终凝后拆除，下一层重复利用。（2）楼板钢筋采用马凳铁控制钢筋的位置。（3）与水电管、盒的配合施工绑扎钢筋严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。应保证预埋预留电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯92、曲，确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。4.3.4.8 钢筋保护层厚度根据设计图纸中对钢筋保护层的要求，结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表。 钢筋保护层厚度 表序号部 位保护层厚度允许偏差垫块形式1柱、梁30mm3mm塑料垫卡2板15mm3mm塑料垫块4.3.4.9 钢筋保护浇筑混凝土时，柱搭接钢筋采用塑料套管或塑料薄膜保护；混凝土浇筑前后要及时洗刷钢筋表面污染，保证混凝土对钢筋的握裹力。具体详见钢筋工程施T方案。4.3.5 模板工程4.3.5.1 模板设计（1）模板设计(表) 地下部分模板设计 表序号结构部位模板选型施工方法数量(m2)模板高度(mm)3柱梁板覆膜胶合板现拼现装，硬拼93、缝施工一层，800（2）模板计算柱模板、梁楼板模板需验算，在模板施工方案中进行验算。4.3.5.2 模板加工、制作及验收（1）加工制作方式柱、梁、楼板模板等在现场加工，现拼现装，现场配备手持切割机、手持电刨、封口胶等材料和机具。（2）模板加工的主要技术要求和技术参数柱、梁、楼板模板采用l5mm厚酚醛覆面胶合板，次楞用50mmlOOmm木方，主楞和柱箍用482.5扣减脚手架钢管，支撑采用可调钢管支撑，木方要统一进行压刨加工，靠墙木方侧面、多层板侧面应刨直、刨光，以保证阴角方正，接缝严密，不漏浆。相邻板面高低差2mm，模板拼缝宽度2mm。 （3）模板加工品的验收具体的验收方法详见模板工程施工方案。94、4.3.5.3 模板安装（1）模板选用隔离剂的类型模板采用水溶性隔离剂，涂刷要均匀， 防止流坠污染钢筋。（2）柱模板的安装顺序和技术要求1）安装顺序：楼板上弹线剔除混凝土软弱层沿柱外侧5mm贴海绵条安装柱模板(在侧面加贴海绵条)安柱箍拉杆或斜杆加固校正模板预检。2）模板安装前，模板板面必须清理干净，并涂刷隔离剂。3）按照放线位置，在柱内四边的预留地锚筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。4）安装柱模板：通排柱，先安装楼层平面的两边柱，经校正、固定，再拉通线校正中间各柱。柱模板按照柱子大小，预拼成一面一片，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用木钉将两侧模板连接紧。安装完成后，再安装另外两面模板95、。5）安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋拉环上，用线坠（必要时用经纬仪）控制垂直度，用花篮螺栓或螺杠调节校正。拉杆或斜撑与楼板面夹角45，预埋在楼板内的钢筋拉环与柱距离宜为3/4高。6）模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内，模板拼缝处应加海绵条，以防漏浆。（3）梁模板的安装顺序和技术要求1）安装顺序：弹线安梁板钢管支撑架安装梁底模安装梁侧模预检。2）采用梁侧模包底模、楼板模压梁侧模的施工方法。3）梁跨度大于4m时，梁底板按跨度的l100031000起拱。4）梁安装后，应校正梁中线、标高、断面尺寸，清96、理梁模板内杂物。自检合格后办预检。（4）楼板模板的安装顺序1）安装顺序弹支撑线搭设立杆安主龙骨安次龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆预检。2）采用硬拼缝施工方法。3)采用楼板模压墙模、楼板模压梁侧模的方法。4)墙体上口四周加贴海绵条并用单面刨光木方顶紧。5)楼板跨度大于4m时，按跨度的l100031000起拱。6）支撑搭设时，在支撑底部应垫木板，长度不小于400500mm；上下层支撑应在同一垂线上。7）铺设模板，顺墙边铺设尽可能选用整张板，且板的长边与每一个铺设单元平面的长边平行，以减少拼缝数量。8）模板铺设完毕，应用水准仪测量模板标高，用靠尺检查模板表面平整度，进行校正。9）标高校正完后，支97、撑系统加设剪刀撑及水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。10）模板支完后，应清理模内杂物并涂刷水溶性隔离剂。（5）模板安装允许偏差的质量标准模板安装的质量标准应符合规范要求及结构长城杯标准(表)。 模板安装的允许偏差 表项 目允许偏差(nlIll)轴线位置柱、梁、墙3底模上表面标高3截面模内尺寸基础土5柱、梁、墙5层高垂直度不大于5m3大于5m5相邻两板面高低差2表面平整度5mm2m (9)对预埋件、预留孔洞的要求固定在模板上的对预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，位置准确，其质量标准应符合规范要求。4.3.5.9 模板拆除模板拆除必须符合设计要求、验收规范的规定及施工技术方案。（1）模98、板的拆除顺序拆除模板的顺序应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（2）模板的拆除技术要求1）模板的拆除时间，以同条件试块抗压强度及拆模通知单为准。2）墙体模板的拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。在常温下当墙体混凝土强度达到1.2MPa时,可以拆除大模板。冬期施工墙体混凝土采用综合蓄热法，混凝土强度达到1MPa时，松动大模螺栓，混凝土临界强度值达到4MPa时可以拆除模板。3）梁、顶板模板的拆除梁、板跨度8m，其混凝土强度达到75，方可拆除模板，但养护支撑要求保留，与施工层相差三层支撑，并保证梁99、板混凝土强度达到l00以后才能拆除养护支撑，但施工层下层仍保持支撑；梁、板跨度大于8m，其混凝土强度达到100，方可拆除模板。4）悬挑构件模板拆除悬挑构件混凝土强度达到l00方可拆除模板，并保留四层支撑。所有养护支撑做出标记，防止拆错。4.3.5.5 模板的堆放、维护与修理（1）模板堆放应分型号码放整齐，底部垫方木。（2）模板在使用过程中应尽量避免碰撞，拆模时不得任意撬砸。（3）每次模板拆除后必须及时清理模板表面的残渣及水泥浆，并涂刷隔离剂，涂刷要均匀。（4）模板使用前，对开焊变形的模板应进行修复和补焊工作。（5）模板拆除后，及时进行板面的维修及清理，并涂刷隔离剂，涂刷要均匀。（6）对螺杆连100、接的部位应除锈后上油润滑，并能可调到位。具体详见模板工程施工方案。簪4.3.6 混凝土工程4.3.6.1 混凝土的供应方式（1）本工程为现浇混凝土剪力墙结构，混凝土量约85m3。根据施工合同规定，本工程采用预拌混凝土。在与预拌混凝土厂家签订混凝土供应合同时，应同时签订技术合同。（2）搅拌站选择由于结构混凝土均采用预拌混凝土，搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一，选用较强实力并且距现场较近的搅拌站能保证供应，所选预拌混凝土搅拌站要报请建设单位、监理对其资质、生产能力、质量保证体系进行考察批准后，方可使用。4.3.6.2 预拌混凝土的配合比设计本工程采用泵送混凝土，泵送混凝土的配合101、比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，还要使混凝土满足可泵性要求。（1）主要技术参数要求1）原材料水泥采用425级普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300kgm3。粗骨料采用碎石或卵石，粒径为540mm，粗骨料的最大粒径与输送管内径比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：25(泵送高度50mm以下)。针片状颗粒含量小于10。细骨料选用中砂、细度模数为26，并有良好的级配。2）坍落度自防水泵送混凝土到场坍落度为(14020)mm，普通泵送混凝土到场坍落度为17020)mm。3）水灰比普通混凝土水灰比为04o6，防水混凝土水灰比055。 4）砂率泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增102、加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。混凝土的砂率应取决于混凝土泵的压送能力，常规是控制在3842左右。5）初凝时间混凝土运输、浇筑及间隙的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。根据现场与搅拌站的距离和浇筑方式，要求基础底板混凝土初凝时间为8lOh，终凝时间为l216h，墙体混凝土初凝时间为68h，终凝时间为8lOh，顶板混凝土初凝时间为57h，终凝时间为79h。（2）外加剂的种类及要求外加剂选用绿色环保产品，无污染、无氨类，外加剂种类、技术性能报监理工程师认可。（3）掺合料的种类及要求为改善预拌混凝土的和易性和减少预103、拌混凝土的坍落度损失，保证泵送效果，预拌混凝土中要掺加粉煤灰，采用二级粉煤灰，取代425级水泥量不大于20%。（4）有害物质的技术指标要求1）本工程地下室结构属于类工程，使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量3kgm32）混凝土外加剂中释放氨的限量要求混凝土外加剂中释放氨的限量必须符合GB l8588-2001中的规定：混凝土外加剂中 释放氨的量0.10(质量分子)。3）掺入钢筋混凝土中外加剂氯离子含量规定为00202kgm3。4.3.6 混凝土的运输（1）预拌混凝土的场外运输方式采用混凝土搅拌运输车由预拌混凝土搅拌站运送至现场。（2）预拌混凝土的场内运输方式基础底板混凝土采用混凝土汽车104、泵泵送，地下室结构、地上主体结构混凝土垂直运输选用混凝土拖式输送泵泵送，浇筑墙体混凝土时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，加移动式手动布料杆布料。（3）混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数依据混凝土泵送施工技术规程(JGJT l095)433的内容，在混凝土施工方案中进行计算确定。（4）混凝土的运输时间控制混凝土从搅拌站运送至浇筑地点，延续时间尽量缩短，不得超过混凝土的初凝时间。混凝土搅拌运输车单趟行驶时间控制在lh之内，运输的车辆间隔时间不大于30min，混凝土的运输供应保持运输均衡。泵送混凝土时，如发生故障，停歇时间超过45min，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。（5）混凝105、土搅拌运输车的现场行驶道路1）现场设置循环行车道，并满足重车行驶要求。2）车辆进入现场，应专人指挥引导。3）夜间施工时，现场出入口及运输道路上应有良好照明。危险区域应设警戒标志。（6）混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持慢速转动。(7)季节施工要求在风雨或暴热天气时运输混凝土，混凝土搅拌运输车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。在冬期施工期间，混凝土搅拌运输车上应采取保温措施。(8)混凝土泵的布置原则要求根据本工程的特点、现场条件确定混凝土泵在现场的位置，混凝土泵或泵车在现场的布置原则如下： 1)混凝土泵设置处，场地应平整坚实，道路畅通，供料方便。2)力求距离浇筑地点近，便于配管。3)为保证混凝106、土泵连续工作，泵的料斗周围最好能同时停放两辆混凝土搅拌运输车，或者能使其快速交替。4)为便于混凝土泵的清洗，其位置最好接近供水和排水设施。5)考虑供电方便。（9）混凝土输送管配管设计的原则要求根据本工程特点和现场场地条件和混凝土浇筑方案进行配管。配管原则如下：1）满足工程要求。2）便于混凝土浇筑和保证安全施工。3）便于清洗管道、排除故障和装拆维修。4）尽量缩短管线长度。5）少用弯管和软管。（10）混凝土输送管的固定措施要求1）混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。2）水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等加以固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。3）泵管与拖式输送泵接口部位107、附近，采用埋人地下的混凝土墩固定。4）泵管进入楼层，在门口处采用架料钢管、木楔进行固定。5）泵管在首层由水平管变成立管处通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。6）垂直管要采取措施固定在墙、柱或楼板预留孔处，以减少振动。每节管不得少于1个固定点，每层楼板预留孑L处均应固定。4.3.6.4 预拌混凝土进场和浇筑过程中的质量控制（1）预拌混凝土进场时，对拌合物的质量应逐车验收。（2）对预拌混凝土的进场坍落度和送到浇筑地点时的坍落度进行抽测，每个台班不少于4次。坍落度数值应符合预拌混凝土供应技术合同的要求，坍落度测试的允许偏差为20mm。（3）混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对108、混凝土拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度。4.3.6.5 混凝土的浇筑（1）混凝土的浇筑方式、浇筑顺序及方法混凝土采用汽车泵浇筑，由西向东一次性浇筑完成。（2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间混凝土应连续浇筑，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在底层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。（3）混凝土的振捣1）垫层混凝土采用平板式振动器振捣，基础底板混凝土、墙体、梁混凝土采用插入式振动棒振捣，楼板混凝土采用平板式振动器振捣。2）平板式振动器振捣时，应来回施振保证后一板与前一板衔接不漏振。3）混凝土振捣时，振动棒移动间距不应大于振动109、棒作用半径的l5倍，一般小于500mm。通过混凝土施工方案计算确定。4）每一振点振捣持续时间应以混凝土表面浮浆已出齐，且不冒泡、下沉为度。5）为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50lOOmm6）振动器与模板的距离不应大于其作用半径的05倍，振捣时不得碰钢筋及模板。4.3.6.6 混凝土的养护（1）混凝土在常温浇筑完毕后的l2h(视季节、气候变化而定，夏季在6h左右)内及时养护。（2）普通混凝土养护时间不少于7d，掺缓凝剂或抗渗混凝土的养护时间不少于14d。后浇带混凝土养护时间不少于28d。（3）基础底板混凝土浇筑完毕后的12h内开始进行混凝土的养护，采用塑料布、草袋覆盖养护(混110、凝土开始养护时间尚应根据季节、气候变化和混凝土终凝时间情况而定)，养护时间不少于l4d。（4）柱混凝土采用涂刷养护剂或浇水养护的方法。养护剂应涂刷均匀；浇水养护次数应能保持混凝土处于润湿状态，养护时间不少于l4d。（5）楼板采用塑料布覆盖加浇水养护的方法，养护次数应能保持混凝土处于润湿状态。养护时间不少于14d。（6）混凝土冬期施工采用综合蓄热法养护，混凝土内掺早强型防冻剂；墙体大模板外侧用高压聚苯乙烯板保温，大模板拆除后，墙体用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草帘被；楼板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，并加阻燃草帘被覆盖。4.3.6.7 混凝土的试验管理(1)标养室在现场建立标养室，内设自动喷淋系统并111、配备温湿度调节仪。标养室的建立应符合有关规定。(2)混凝土试件制作与留置1)常温时制作28d强度标养试块及同条件试块。墙体留置一组28d强度标养试块、两组同条件试块：其中一组同条件试块(12MPa)作为拆模依据，另一组同条件试块(75MPa)用于确定外挂架提升；顶板留置一组同条件试块，一组28d强度标养试块。2)基础底板、墙体及顶板应留置同条件结构实体检验试块，留置方式和数量应符合规范要求。3)地下室留置抗渗标养试块、抗渗同条件试块，留置数量应符合规范要求。4)冬期施工按规定增加试块组数。4.3.6.8 混凝土结构的实体验收(1)结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量1)主体结构柱、112、梁、楼板，均留置结构实体检验用同条件养护试件。留置的具体部位，由监理方和施工方共同商定。2)同条件养护试件应由监理方和施工方在混凝土浇筑入模处见证取样。3)同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，且不应少于3组。4)同条件养护试件拆模后应放置在靠近实际结构的位置，柱、剪力墙混凝土试件放置在相应楼层柱、剪力墙一侧，梁、一板直接放置在新浇筑的混凝土面上，并采取相同的养护方法。(2)等效养护龄期1)同条件自然养护试件的等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，当气温为o及以下时，与此对应的养护时间不计入等效养护龄期。等效养护龄期的范围为l460d。2)施工期间由专人做113、好日平均气温记录。3)冬期施工条件下，同条件养护试件的留置方式和取样数量同前。其等效养护龄期根据本工程结构实际养护情况，由监理单位和施工单位共同确定。(3)同条件养护试件强度试验同条件养护试件强度达到等效养护龄期后做强度试验。具体详见混凝土施工方案、试验方案、结构实体检验方案。4.3.7 砌体砌筑工程4.3.7.1 砌体材料种类及使用部位本工程室内填充墙为加气混凝土砌块，墙厚240mm，砌筑砂浆强度等级为M10水泥砂浆，结构验收后即可转入围护结构施工。4.3.7.2 工艺流程放线立皮数杆基层清理构造柱绑筋(门窗套钢筋)砌块排列砌筑填充墙(电气专业配合敷管)支模浇筑构造柱(门窗套)混凝土砌至梁板114、下(用烧结普通砖斜砌)验收4.3.7.3 施工技术要点(1)放出轴线，根据图纸、轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。(2)砌筑前，在墙体转角处及交接处立皮数杆，皮数杆间距不得超过l5m。(3)按设计强度等级做好砂浆试配，砂子选用中砂，水泥选用P.O42.5级普通硅盐水泥。(4)砌筑砂浆配合比采用重量比，计量准确。砂浆采用机械搅拌，拌合均匀，随拌随用，严禁使用过夜砂浆。(5)根据设计图纸各部位尺寸，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块排列图，认真排砖撂底。(6)组砌方法应正确，砌筑时应满铺满挤，上下错缝，灰缝应横平竖直，并填满砂浆，水平灰缝和垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。115、严禁用水冲浆灌缝。(7)加气混凝土砌块墙下部砌不小于200mm高的普通黏土砖(或浇筑素混凝土墙)，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。(8)加气混凝土砌块墙不够整砖部分，用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断，补砌时，灰缝应砂浆饱满。(9)加气混凝土砌块墙转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。同时每天砌筑的高度不应超过1.8m。(10)构造柱设置和墙体与结构墙柱连接处必须按设计及图集要求，设置拉结筋，沿墙高每隔500mm设一道26拉结筋，一端和框架柱预留12贴模筋焊牢，另一端伸入墙内不少于l000mm，末端设90。弯钩。(11)填充墙砌至接近梁、板时，应留一116、定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用普通黏土砖将其斜砌挤紧；并用砂浆填实。在柱、墙和砖的空隙处，采用干硬性水泥砂浆填实压紧。(12)电气铺管，安装附墙设备，按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与砌筑同步进行。二次开槽的管道，采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。在铺管完成之后用细石混凝土填实。4.3.7.4 试块留置按规范的有关规定留置砂浆试块并试验。4.3.7.5 质量要求(表) 填充墙一般尺寸允许偏差 表项次项 目允许偏差(mm)1轴线位置偏移102垂直度小于或等于3m5大于3m103表面平整度84水平灰缝平直度105门窗洞口高、宽(后塞口)56预留构造117、柱截面107外墙上下窗口偏移20具体详见砌体砌筑工程施工方案。4.3.8 架子工程本工程结构形式为框架结构，位于建筑原屋面地下二层，基底标高26.4m，一层，檐高30.9m。外墙外贴面砖，局部玻璃幕墙。4.3.8.1 脚手架的选型根据不同的施工阶段，拟采用如下形式的脚手架。 (1)主体结构阶段1)内脚手架的类型梁、板模板支撑采用钢支撑，用钢管作水平拉杆。2)外脚手架的类型地上结构施工采用型钢悬挑式脚手架，以便支设模板，进行施工操作和安全防护。搭设高度约7.5m。外挂架用密目安全网封闭。3)安全防护架的设置位置及类型所有的临边、洞口防护及护头棚设置安全防护架，采用钢管搭设，搭设高度应符合安全防护118、标准的要求。架体底部搭设水平挑网。(2)装饰装修阶段1)内脚手架的类型内墙砌筑及装修施工采用钢管制作的马凳。2)外脚手架的类型采用双排悬挑式钢管脚手架，进行施工操作和安全防护。搭设高度应高出女儿墙1m，总高度约48m。脚手架采用483.5的钢管，立杆距外墙皮40cm左右，杆距通过计算确定。剪刀撑角度控制在4560。脚手架与主体结构采用刚性连接。脚手架外侧必须挂设密目安全网，其下部设置挡脚板。4.3.8.2 杆件的承载力、刚度(1)钢管、扣件、木脚手板、安全网必须符合相关规范标准。(2)钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢(119、GB 7002006)的相应规定。(3)钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。(4)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。(5)脚手板采用木跳板，自重不超过0.35kNm2。(6)安全网采用绿色密目安全网，安全网的选用应符合安全网(GB 57251997)的规定。4.3.8.4 架子的搭设、拆除顺序(1)落地式脚手架的搭设顺序搭设准备型钢搭设放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆剪刀撑铺脚手板挡脚板及防护栏杆立挂安全网(2)脚手架的拆除顺序1)安全网栏秆脚手板剪力墙120、横向水平杆纵向水平杆立杆。2)先搭的后拆，后搭的先拆，逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。4.3.8.5 脚手架的管理、验收。(1)脚手架方案经批准后方可进行脚手架的搭设，搭设前应进行现场技术交底。(2)所有架子工必须具备特种作业操作证，严禁无证上岗。(3)脚手架安装完毕后，经安全部门验收合格后才能使用。(4)大风大雨后，再次使用前，应对架子重新进行检查，合格后方可继续使用。具体详见外脚手架施工方案。4.3.9 屋面工程4.3.9.1 防水等级及设防要求本工程屋面防水等级为二级。设防道数为一道设防。4.3.9.2 屋面保温材料的品种、防水材料的类型(1)屋面保温材料采用40mm或50mm厚XP121、S板。(2)防水材料采用SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材。(3)防水、保温材料应有产品合格证、性能检测报告。其质量应符合设计要求和屋面工程质量验收规范的规定。防水材料进入施工现场后应按规定进行外观检查和复试，合格后方可使用。4.3.9.3 屋面施工顺序(1)保温层、找平层工艺流程基层清理管道堵洞弹线保温层、找坡层铺设找平层(2)防水层工艺流程材料检验检查管道预埋情况验收基层（找平层）清理基层制备粘接胶处理复杂部位（或附加层）铺贴复合卷材蓄水试验保护层施工质量验收(3)防水层施工顺序：卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即先铺电梯机房等高跨屋面，后铺低屋面。等高大面积屋面，先铺离上122、料地点较远的部位，后铺较近的部位。4.3.9.4 屋面材料的运输方式屋面材料采用施工电梯加手推车运输。施工技术要求(1)屋面保温层铺设40mm或50mm厚XPS板，板块应紧贴基层，铺平，板块之间应拼缝紧密。(2)焦渣找坡层找坡坡度为2，操作前应在女儿墙上弹出标明焦渣铺设的厚度及坡度，在屋顶做出找坡灰饼，焦渣铺设由高向低，最低处不得低于30mm。焦渣应用平板振动器振实。(3)屋面找平层采用水泥砂浆找平，找平层表面应平整、压光，找平层应留分格缝隙，其纵横的最大间距不大于6m，缝宽一般为20mm。找平层与女儿墙、管道、出气口等突出屋面结构的交接处，均应做成R=3050mm的圆弧形(阳角为R=30mm123、)，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在水落口周围半径500mm之内应做成漏斗状，坡度为5，管道根部做成混凝土倒锥体台状。找平层应平整、压光，抹平压实后，进行养护。(4)屋面防水层施工前必须对找平层进行验收，验收合格后方可进行。施工前，用小铲铲掉落地灰等杂物，用扫帚清扫干净基层表面的垃圾和灰尘。屋面复合防水卷材粘贴方向按GB502072002第4.3.5条规定确定。复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3mm12mm，找正方向后，在中间固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预防的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应124、的表面上厚约10mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时毛刷涂胶，厚度均约10mm。接缝施工1接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。2用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘贴面可同时涂胶，接缝满贴，胶层厚度为1.0mm1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8mm1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。3地下防水用盖条方式接缝时，水泥胶接缝压实后，不在接缝边缘在涂刷水泥胶，溢出的水泥胶不必处理，而待水泥125、胶固化后，将接缝处表面水泥胶清除。屋面隔汽层施工1隔汽层施工前，对基层、施工环境等要求与防水层施工前要求相同。复杂部位处理与屋面防水层复杂部位处理相同。2接缝采用垫条对接方式，用300g/m2双面复合卷材作垫层，先将大于200mm宽的垫条用水泥胶铺贴在接缝位置上，然后铺贴单面复合卷材。复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位（屋面的凸出部位、雨水口、天沟、檐口、地下防水阴阳角、穿墙管等），的附加层，复杂部位的附加层用250g/m2300g/m2复合卷材，水泥胶处理粘接。复杂部位处理与其他卷材施工类同。 10)屋面防水完工后，做蓄水试验，蓄水24h无渗漏为合格。具体详见屋面工程施工方126、案。4.3.10 装饰装修工程4.3.10.1 水泥砂浆地面根据设计要求，本工程非上人屋面为水泥砂浆地面。(1)工艺流程基层处理洒水湿润刷素水泥砂浆找标高冲筋、贴灰饼铺水泥砂浆找平、压头第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护。(2)主要施工方法及技术要点1)基层表面的积灰、浮浆及杂物应清除干净，如有油污，用碱水清洗。抹砂浆前一 天，洒水湿润。2)根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm50mm，纵横间距为1.5m左右。3)面层水泥砂浆的体积比宜为l：2(水泥：砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。使用搅拌机搅拌，要求拌合均匀，颜色一致。4127、)在铺设水泥砂浆之前，应在基层上刷水泥浆(水灰比为0.40.5)一遍，不应涂刷面积过大，应随刷随铺面层砂浆。5)涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按 灰饼高度刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应不小于20mm。6)铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠刮平，用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。7)面层需用铁抹子抹压三遍，待砂浆收水后，用铁抹子进行头遍抹压，直到出浆为止；面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，表面压平、压光。在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，且用抹子压光无抹痕时，用铁128、抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。8)根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。9)踢脚板抹底层水泥砂浆先清洗基层，洒水湿润后，按+500mm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。10)抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。(3)地面的养护方129、法和地面施T时间1)地面压光完工后24h内，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5MPa后才能上人。2)地面施工应在墙面抹灰完成后进行，面层施工温度不应低于5。(4)质量要求1)砂浆配合比要准确。2)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。3)表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4)踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。5)允许偏差项目：表面平整度偏差为4mm；踢脚板上口平直度偏差为4mm。 (5)成品保护1)地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意 移位。2)施工时要保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以避免灌130、入砂浆等造成堵塞。3)施工后的面层注意养护，禁止剔凿孔洞。养护期间严禁进人。4)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，要特别注意对面层进行覆盖，不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。4.3.10.2 地砖地面本工程楼面设计为铺地砖地面。(1)工艺流程基层清理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。(2)主要施工方法及技术要点1)基层表面的浮浆、油污、杂物等必须清理干净。2)根据墙土的+500水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙上。3)从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮皮的标高，抹灰饼，间距1.55m，然后从房间一侧开始抹冲筋。卫生间，应由四周向地漏方向131、鼓射形抹冲筋，并找好坡度。抹灰饼和冲筋麻使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。4)在浇水洇透的基层上刷素水泥浆(水灰比为040.5)一遍，应随扫随铺找平砂浆。然后根据冲筋的标高，将已拌合的水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时枪杏其标高和坡度是否正确，24h后浇水养护。 5)当找平层砂浆抗压强度达到l2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵132、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。6)在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0405)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。7)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺砖应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为冲筋拉纵横水平标高线，铺时应从 里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。8)采用水泥砂浆结合层，厚度为l015mm，配合比宜为l：25(水泥：砂)干硬性砂浆。应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。9)面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，勾缝用l：1水泥细砂浆，缝内深度宜为砖厚的l3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。擦缝如设计要求不133、留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。10)镶贴踢脚板时，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求。(3)砖面层的允许偏差(表)： 砖面层的允许偏差 表项 目允许偏差(ram)检验方法l表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3用5m线和钢尺检查3接缝高低差05用钢尺和塞尺检查4踢脚线上口平直3用5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查(4)地砖地面的施工时间地砖地面施工时间，要求在墙面施工、顶棚施工之后施工。(5)地面的养护及成品保护方法1)地砖铺完48h后，134、放锯末浇水养护，时间不应少于7d。2)严禁在铺好的地砖上拌合砂浆。在地砖下的砂浆强度未达到1.2MPa时，严禁上人进行其他工种操作。其他油漆、管线安装施工前应对地面进行覆盖保护。3)在全都地砖铺贴完毕后，将门口临时封闭，避免人员进人。4.3.10.3 抹灰工程本工程结构混凝土表面不进行抹灰，只有填充墙墙面进行抹灰，抹灰工程量较小，但抹灰工程质量直接影响面层装饰质量，因此，抹灰工程是装修施工中应重点控制的工序。根据设计要求，本工程抹灰质量为普通抹灰，抹灰厚度不大于20mm。(1)抹灰的部位及抹灰种类、做法1)本工程加气混凝土砌块墙采用水泥砂浆抹灰。2)混凝土墙面不做抹灰处理，只刮白水泥腻子，找平135、修抹。3)顶棚只刮白水泥腻子，修补抹灰。(2)主要施工方法及技术要点1)墙面抹灰厚度原则上控制在1520mm以内，分两层抹完，抹好的砂浆要注意养护，三天内保持湿润，防止脱水太快，出现空鼓裂缝。抹灰前，墙面的脚手洞应堵塞密实。2)抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，以便减少污染，保护成品。3)抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，并浇水湿润。4)在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于lOOmm。5)抹底层砂浆前，在陶粒混凝土墙面刷好136、聚合物水泥浆并及时用1：3水泥砂浆抹灰，每遍厚度为57mm。6)如抹灰层厚度大于或等于35mm时，在分层抹完20mm厚的打底砂浆后，应按照设计要求钉上一层钢板网，再抹打底砂浆和面层砂浆。7)抹面层砂浆前，首先将墙面洇湿，然后抹面层砂浆。面层砂浆为l：25水泥砂浆，厚度为58mm。铁板压光应不小于两遍。8)抹灰墙面阳角做1：2水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为不小于50mm。9)抹灰完后应及时对墙面洒水养护不少于3d，使墙面保持湿润状态。10)混凝土结构表面不进行抹灰，局部采取剔凿修补的方法进行处理。墙面用白水泥腻子，找平修抹；顶棚用白水泥腻子做修补抹灰时，要求先返标高至顶棚底，然后找角，137、再按四角的标高沿长向进行找平。(3)质量要求1)抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2)表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。3)实测允许偏差按普通抹灰标准来控制。(4)防止抹灰空鼓、开裂的措施 1)抹灰前应对基层清理干净、彻底，并提前浇水充分湿润。 2)采用喷洒防裂剂或涂刷建筑胶的素水泥浆，增加粘结作用。3)各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土砌块的材料性能相接近的材料，以其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。4)砌块墙与混凝土墙结构交接处钉金属网抹灰。5)施工操作分层分遍压实，并认真监控。6)抹灰砂浆中掺一定比例的砂浆王以防开裂。7)施工后及时养护，并注意成品保护。138、4.3.10.4 门窗工程(1)门窗的类型及部位根据设计要求，本工程门窗采用中空玻璃塑钢门窗，所有门除特别注明外，均居墙体中心安装。 (2)塑钢门窗的主要施工方法及技术要求1)按照设计要求确定门窗安装的位置及标高控制线，确保安装的基准准确无误。2)门窗洞口尺寸应较门窗框尺寸大30mm，否则应先行剔凿处理。3)在确定好塑钢门窗安装位置和洞口尺寸后，制作钢副框。副框内口尺寸缩小23mm即为塑钢框加工尺寸。4)安装钢副框时，要求副框与结构连接处不少于三点，副框本身的防锈漆要求涂刷到位，副框按要求做好避雷接地。5)塑钢框根据墙面和附框位置进行安装，安装时应保证塑钢框安装两侧距墙面位置保持一致。塑钢框与139、副框连接时每边的固定点不得少于三处，对于个别副框与塑钢框有距离时，当间距小于5mm时可通过填塞泡沫条打胶处理，当二者间距大于5mm时，必须重新加工塑钢框。6)在塑钢门窗钢副框确定安装位置时，尽量保证塑钢框安装时距砖面有打胶的距离，以保证打胶的质量。(3)质量要求1)各种门窗的制作质量要符合规范要求，门窗安装位置、开启方向要符合设计要求，安装必须牢固，固定点要符合设计要求和规范的规定；门窗安装偏差要控制在允许范围内。2)窗框与墙体间应嵌填严密，嵌填材料符合要求。3)门窗扇安装要求顺直，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。4)小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。5)门窗表面应洁净，无划140、痕、碰伤、锈蚀。6)涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。7)门框安装后其对角线长度差2mm。8)门框正侧面的垂直度允许偏差3mm。9)门框水平平整度允许偏差3mm。 (4)成品保护要求1)塑钢塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐；钢门在运输时必须轻拿 轻放，并采取保护措施；木门框无下槛门必须加钉水平拉条，以防在运输和安装过程中变 形，木门框进场之后必须存放在干燥的环境下。2)塑钢塑钢门窗在堵缝前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂做防腐处理。3)抹灰前应将塑钢塑钢门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。4)塑钢塑钢门窗保护膜应在交工前撕去，要141、轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。5)任何工种严禁用塑钢塑钢门窗框当架高支点，防止变形和损坏。室内运输时严禁砸、碰和损坏。6)建立严格的成品保护制度。 (7)塑钢塑钢外窗的性能指标要求1)塑钢塑钢外窗进场时，应有产品合格证、性能检测报告。2)为达到塑钢塑钢外窗安全性和功能性的质量要求，应进行抗风压性能、空气渗透性 能和雨水渗透性能复验。3)按照建筑节能工程施工质量验收规范(GB 504112007)的规定和本地区寒冷的气候特点，塑钢塑钢外窗还应对其节能保温性能(气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比和中空玻璃露点)进行复验。4)塑钢塑钢外窗的性能指标复验应为见证取样送检，142、各项性能应符合设计要求及有关标准的规定。4.3.10.5 饰面砖工程(1)饰面砖的种类及部位根据设计要求，本工程外墙立面装饰采用陶瓷饰面砖，饰面砖粘贴在外墙外保温基层上，粘贴高度5.4m。(2)材料要求1)水泥、砂、胶粘剂应有出厂证明和复试报告。饰面砖应有出厂检测报告和产品合格证，并取样复试吸水率、抗冻性。2)勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，有出厂合格证、检测报告。3)砂子采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂，含泥量不应大于3，用前过筛。4)胶粘剂采用专用胶粘剂粘贴饰面砖。5)在采购面砖时，要严格按照设计和建设单位的要求确定饰面砖，要求表面平整，颜色一致，规格一致，尺寸准确，边棱整齐，一次进143、场。 (3)工艺流程选砖基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖粘贴饰面砖面勾缝清理表面。(4)主要施工方法及技术要点1)排砖原则根据设计要求，饰面砖规格为55mm55mm4mm，饰面砖的排列方式采用对缝排列，勾缝采用凹平缝，水平缝宽度8lOmm，竖缝宽度68mm，凹缝深度23mm。2)排砖设计要求采用计算机辅助计算和制图。阳角、窗口、大墙面等主要部位排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于12整砖。墙面突出物周围的饰面砖应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面阳角采取45。角对接；横缝与窗台平齐；墙体变形缝处面砖从缝两侧分别排列，留出变形缝；饰面砖设置伸缩缝，横缝设144、在楼层处。女儿墙、窗台腰线等处水单黼处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖平面面砖，可下突35mm兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。3)基层处理：抹灰前墙面清扫干净，浇水湿润。4)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在外墙大角、门窗口边用经纬仪打垂直线找直，由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。灰饼间距不大于l5m。5)检查基层表面平整度，最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差为4mm。6)分格弹线：按排砖设计和施工样板的要求，在找平层上分格弹线，如现场情况与排砖设计不符时145、，可进行微调。7)浸砖：将已挑选好的饰面砖放人净水中浸泡2h以上，取出晾干后方可使用。8)粘贴饰面砖：外墙饰面砖应分段由上向下施工，每段内应由下向上粘贴。饰面砖的粘贴厚度为l：1水泥砂浆34mm，面砖背面应满铺粘结砂浆。在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。9)勾缝及表面清理：一个流水段完成后(粘结层终凝后)，按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色立即进行勾缝，先勾平缝再勾竖缝，砖缝应连续、平直、深浅一致，表面压光。面砖缝子勾完后用布蘸l0稀盐酸清洗，并用水冲净防止反黄。10)样板墙：大面积粘贴前应先做样板墙，确定施工工艺和操作要点，并向工人做好交底。检146、验材料配合比是否能保证粘结强度耐久性等，样板墙完成后经设计、甲方、监理等单位共同确认后方可组织大面积施工。(5)外用施工电梯部位的面砖粘贴与施工电梯的拆除时间外用电梯处面砖粘贴应待该处施工洞封闭后，自上而下逐层粘贴，最后拆除施工电梯、附墙及防护架子。 (6)外墙外保温体系粘贴面砖的粘结强度检验 应按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ ll0-2008)规定的方法做饰面砖拉拔试验。试验时，应以外墙外保温系统抹面层作为基层，先进行断缝切割，然后进行拉拔。(7)质量标准1)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 502102001)。2)严于建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 502102001)的147、项目如表所示。 严于建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210一2001)的项目 表项次项 目允许偏差(mm)国家规范标准内控标准1大角垂直度(高层)H1000且不大于202墙面平整度(层)433墙面垂直度(层)334阴阳角方正325接缝直线度326接缝高低差117接缝宽度差118饰面砖粘结强度04MPaO4MPa注：H为全高。(8)成品保护要求1)对油漆、涂料等后续工程可能造成的污染饰面砖墙面，应采取临时保护措施。2)面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。3)对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。4)合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在饰面砖148、粘贴后开洞。5)脚手架、外用电梯拆除时注意不要碰损墙面。4.3.10.6 涂饰工程 (1)涂料的类型及部位根据设计要求，本工程内墙、顶棚、等公共部位刷乳胶漆或防水涂料。(2)材料要求1)涂料及腻子应有产品合格证、使用说明书。2)所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 503252001)的规定，并按设计要求和GB 50325-2001的有关规定对室内装修材料游离甲醛、苯、总挥发性有机物TVOC污染物项目进行检验。(3)主要施工方法及技术要点1)基层的含水率不得大于l0。2)基层处理：首先将墙面等基层上的起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢149、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3)修补腻子：用白水泥腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4)刮腻子：刮腻子厚度不超过2mm。一般情况为三遍，第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮，第三遍找补腻子，将墙面等基层刮平刮光，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。5)涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，刷墙面时应先上后下，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。6)大面积涂刷前，先做样150、板间，经有关各方确认后方可进行大面积涂刷。4.3.10.7 细部工程本工程楼梯间栏杆形式为落地式栏杆，木扶手金属栏杆。护栏为不锈钢栏杆。(1)楼梯间栏杆、扶手制作安装要点1)材料要求木制扶手用硬杂木加工半成品，其树种、材质、规格、尺寸、形状按设计要求。含水率不得大于12。栏杆的规格、尺寸、形状应符合设计要求，钢管栏杆的壁厚不小于2mm。2)安装工艺流程楼梯栏杆与结构预埋件焊接安装栏杆上扁钢(焊接)安装木制扶手木制扶手打磨一刷漆。3)预埋件安装应在楼梯结构施工时按设计要求埋设好预埋件，要保证其位置正确。4)栏杆安装栏杆立柱与预埋件、上扁铁必须满焊。边操作边拉通线检查保证栏杆顺直，必须保证栏杆斜段151、坡度与楼梯坡度一致，并保证栏杆高度满足要求。5)扶手安装：按设计要求下料，先用电钻在栏杆扁铁上按设计间距打好孑L眼，然后将扶手用木螺钉固定在扁铁上。扶手应裁45。角对接，纵向和横向割45角对接。6)油漆：栏杆油漆为混色调合漆，扶手为清漆罩面，操作必须严格按照金属及木制品油漆工艺标准进行施工。(2)不锈钢栏杆扶手安装要求1)不锈钢栏杆的材质、规格、尺寸、形状应符合设计要求。2)按照设计图纸，先分片预制加工阳台栏杆，检查无误后与楼面及墙面固定牢固。3)铁艺栏杆委托厂方，按设计要求加工制作，安装时与空调板上预埋膨胀螺栓连接固定。细部工程施工方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210200152、1)的要求及有关施工工艺标准。具体详见装饰装修工程施工方案。4.3.10.8 厕浴间 (1)防水的部位及防水层的类型根据设计要求，厕浴间地面、墙面1.8m高范围内采用单组分聚氨酯防水涂料施工，涂膜总厚度为1.5mm。防水等级为级。(2)材料要求1)聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验。2)密封膏用于细部节点的密封处理。3)聚酯无纺布或玻纤网格布，用于加强层处理。4)水泥采用325级普通硅酸盐水泥。5)砂为圆粒中砂，粒径23mm，含泥量不大于3；用于配制水泥砂浆抹防护层。6)石渣粒径在2mm左右，粘结过渡层用。(3)施工顺序墙面清理、剔凿修补找平竖向管道安装地面堵洞找坡找平153、墙面防水层施工地面防水层施工蓄水试验防水保护层。(4)工序安排本工程厕浴间的防水量较大，而且房间面积较小，工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，施工前应做好防水与土建工序、水电安装工序的合理安排，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工顺序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。(5)主要施工方法及技术要求1)首先应根据地面坡度(2)，地面做法，厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口时，标高应低5lOmm。做防水前，所有竖向管道应施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严。2)做找平层时，用水泥砂浆压光，墙角泛水圆角154、半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留lOmm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。3)防水基层(找平层)要求坚实平整，不起砂，基本干燥。基层坡度达到设计要求。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，管根处用密封膏嵌填密实。4)基层表面必须认真清扫干净。5)厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用单组分聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。6)在基层基本干燥后刮第一遍涂膜，涂刮均匀，厚度一致。刮第二遍涂膜应在第一遍涂膜固化后进行，涂刮方法同第一遍，方向与第一遍垂直，要求均匀涂刮，涂刮量与第一遍相同。第二遍155、涂膜固化后进行第三遍涂刮，达到设计厚度。在涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面均匀地撒上少量干净的粗砂。7)当涂膜固化完全后，地面应做24h蓄水试验，蓄水高度在最高处为2030mm，墙面做淋水试验。经蓄水试验验收合格后才可进行保护层、饰面层施工。设备与饰面层施工完毕后应做第二次蓄水试验。(6)防渗漏的技术措施1)在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。2)在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。3)管根孔洞在立管定位后，楼板四周缝隙应用水泥砂浆堵严，缝隙大于20mm时，用细石混凝土堵严。4)在管根与混凝土之间(或水泥砂浆)之间应留凹槽，凹槽156、内嵌填密封膏。5)必要时在立管外设置套管，在套管周边预留凹槽，凹槽内嵌填密封膏。6)管根平面与管根周围立面转角处应做涂膜防水附加层。7)墙面防水层应与楼地面防水层交圈。(7)防渗漏的管理措施1)防水专业队应编制厕浴间防水施工方案，经批准后实施。2)防水专业施工操作人员应持证上岗。3)防水材料进入现场应做见证取样复试。4）防水专业队应对作业人员进行全面的技术和安全交底。5）聚氨酯方式涂料施工环境温度应在0以上。6)防水层未干，禁止人员在工作面上踩踏。具体详见装饰装修施工方案。4.3.10.9 玻璃幕墙1、构件加工制作：（1）一般规定：严格按设计施工图进行构件的加工制作，必要时应对已建建筑物主体进157、行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证，特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，室内温度控制在530之间。结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。硅酮结构密封胶应打注饱满。不得使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。（2）玻璃加工：钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割，按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经倒棱、倒角、磨边处理158、，以防止应力集中而发生破裂。玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置；在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用名称、尺寸、数量等。（3）注胶：应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并备置必要的设备，使室内温度控制在530之间，相对湿度控制在3575%之间。注胶处基材的清洁：）清洁是保证隐框玻璃幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂；对于油性159、污染物，通常采用二甲苯溶剂。）清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂污染。）清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、尘埃、油渍等，第二块布脏后应立即更换。）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。双面胶条的粘贴：）双面胶条的粘贴施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双160、面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大1mm，因玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。）按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条。）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘胶面被污染。）按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性，若不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。）放玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。161、）玻璃固定好后，及时将铝框玻璃组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后的校正；摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。注胶：）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。）注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。）注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡；压平和修整的工作必须在所允许的施工时间162、内进行，一般约1020min内。）对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完成后应立即将纸基粘胶带除去。）对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时补填，补填后仍要刮平、修整。）进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括：注胶日期；结构胶型号；双面胶带规格；清洁剂规格、产地、领用时间；注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名；工程名称、组件图号、规格、数量。静置与养护：）注完胶的玻璃组件应及时移至静置场地养护，静置养护场地要求：温度为530、相对湿度为3575%、无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果。）单组分结构密封胶静置7天后才能运163、输，故要准备足够面积的静置场地。）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合：玻璃面积2每垛堆放不得超过12块；玻璃面积2每垛堆放不得超过6块。）叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。）未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场继续放置10天左右，使总的养护期达到1421天，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装施工。）注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试164、验；切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行。切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。2、安装施工：（1）一般规定：安装幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求；特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和垫片等，按质量要求165、进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。合理安排幕墙的安装施工顺序，并采取可靠的安全保护措施。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序应进行认真研究，对幕墙安装会造成严重干扰或污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙安装施工。（2）安装准备：对现场管理人员和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。构件安装前166、均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量。构件在现场的辅助加工：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置；预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎167、牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时位置变动；施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣；混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。（3）测量放线：根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差设，包括垂直偏差值，应在设计、监理人员同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对高层建筑的测量应在风力不大于三级情况下进行，测量应168、在每天定时进行。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检验，并将查验情况填入记录表。在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。（4）预埋件偏差处理：预埋件偏差在45150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续角边焊；另一端采用2支M12110的建筑锚栓固定，建筑锚栓施工后需做力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处169、理方案并签审后，施工部门按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防绣漆；如有特别要求，须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决：）当加长幅度100mm时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续周边焊。）当加长幅度100mm时，在170、采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于50505mm的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度80mm，焊缝高度5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。（5）立柱安装：立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。立柱安装前认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训171、并取得上岗证方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过5级时，不允许进行高空作业。将立柱先与连接件连接，然后连接件再于主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。立柱与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正172、。合格后将连接件（支座）正式焊接牢固，焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施。玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固；玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得特殊工种操作证后，方可独立工作。焊接场地必须采取防火防爆安全措施后，方可进行操作；焊件下方应设置火斗，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。（6）避雷：在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结173、构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于48m的圆钢或扁钢连接。圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm；位于均压层的每个立柱与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条连接，保证其导通电阻小于10。在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于10；对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10。所有避雷材料均应热镀锌；避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时做记录。（7）横梁安装：横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求。横梁安装必须在土建174、泥水作业完及立柱安装后进行，大楼从上至下安装，同层从下至上安装；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。安装横梁时，应注意若设计中有排水系统，冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔及雨水排除口等应按设计施工，不得遗漏。（8）隐蔽验收：隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。隐蔽验收项目有：构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装；幕墙防雷接地节点的安装；装饰板块与主受175、力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后序施工。（9）组件安装：玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结；安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝向室内。玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或176、跌落。用于固定玻璃框的压块，严禁少装或不装紧固螺钉。分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀；每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。（10）窗扇安装：安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢制品；严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固螺钉的数量；并应严格控制自攻螺钉的底孔直径。（11）防火保温：有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶177、密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火封板应锚固牢靠。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙；并采用铝箔包扎，防止防火保温材料受潮失效。在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发现不合格及时返工，杜绝隐患。（12）密封：玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物178、；可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。（13）保护和清洁：施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管堵塞等现象。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案（清扫工具、吊篮以及清扫方法、时间、程序等），防止幕墙表面污染和发生异常。幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合179、金的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用；清洁剂有玻璃清洁剂和铝合金清洁剂之分，互有影响，不能错用；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。 （14）总检：幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。总检合格后方可提交监理、业主验收。（15）维修：维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应执行以下要求。更换隐框幕墙玻璃时一定要在玻璃四周加装压块，要求每一边框加装三块，并在底部180、加垫块；压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。在更换楼层较高的玻璃时，应采用有可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。不得在4级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。4.3.10 机电安装工程4.3.10.1 预留预埋措施(1)为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，在主体配合阶段现场将组成电气(强电、弱电)预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工181、作。(2)预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留预埋图，以保证预留预埋不错不漏，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。(3)预留预埋中不得随意损伤建筑钢筋和户内隔墙板，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在楼地面面层施工前补埋。墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建商定后由土建留孔。（4）为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。4.3.10.2 机电安装与土建的协调配合(1)在二次结构和装修阶段，由于专业工种较多、工序穿插作业多，应加强与施工现场用电及场地的使用配合，对施工用电、现场运输及场地的使182、用，要在土建统一安排下协调解决，以达到互相创造条件为目的。(2)加强与土建工程成品保护的配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞的，应与土建协商，确定位置及孔洞的大小，机电安装施工中应注意对墙面、顶棚、防水层的保护，避免污染和破坏。（3)施工过程中，水、电、暖、卫等各专业应与土建密切配合，交叉施工，保证整体工程同步完工。4.3.10.3 电气工程主要施工方法及技术要点(1)施工工艺流程：配管预留、预埋二次配管管槽桥架固定敷设配电柜箱安装穿线放缆灯器具安装绝缘测试通电调试修整复试交工验收。（2）管路敷设1)工艺流程：弹线定位加工管弯稳注盒、箱暗敷管路。2)管路敷设采用焊管、JDG管183、及PVC管，线管的壁厚、管径、均匀度均应符合规定。焊管采用套管焊接连接，JDG管连接采用专用接头，PVC管粘结连接。3)管路入盒、箱采用专用锁母连接。管路的弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层应符合规范要求。4)管路宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲，要远离预留孔洞，尽量避免交叉配管。(3)防雷与接地安装1)工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷避雷带接地电阻测试2）本工程利用底板钢筋做接地体，要求接地电阻不大于1。3)接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。4)等电位联结可采用焊接，焊缝应熊、均匀、严密；也可采用螺栓连接，压接时压接处应进行热搪锡处理。184、采用搭接焊时应满足如下要求：扁钢的搭接长度应不小于其宽度的两倍，三面施焊(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准)。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍。5)利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于两根主筋。(4)桥架安装1)工艺流程：支架制作安装桥架吊装连接及接地调整及检查。2)桥架及其附件的型号规格应符合设计要求，内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。3)电缆桥架的组装，连接严禁动用电气焊、割，应使用配套的连接件。桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。安装时支架间距应符合规范要求。4)敷设在竖井内及穿越不同防火分区的桥架，四周应留有50lOOmm缝185、隙，并以防火阻燃材料封堵。5)桥架全长应为良好的电气通路。桥架外壳要有不少于两处的可靠接地，保证全程电气通路。(5)配电箱、柜安装1)工艺流程：配电箱：弹线定位箱体安装跨接地线配接线箱芯安装绝缘摇测。配电柜：基础槽钢安装柜体稳装柜二次回路配线柜试验调整送电试运行。2)基础型钢安装时，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢。柜的垂直度允许偏差为1.5，成排柜相互间距应不大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。3)暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、垂直，并将箱体周边用砂浆填实，明装配电箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，在固定时应调整好垂直度、平整度。4)配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，导线连接186、紧密，不伤线芯，不断股，引入的导线应留适当余量以利检修。5)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，出线回路应标明回路编号。(6)管内穿线1)工艺流程：穿带丝扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口导线接头绝缘摇测2)应根据设计图的规定选择导线规格型号，并将相线、中性线及保护地线的线皮颜色加以区分，符合规范要求。3)不同回路、不同电压等级的交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，管内电线不得有接头。4)导线敷设完毕后，用绝缘摇表摇测绝缘电阻，照明绝缘阻值不小于05M，动力线路绝缘阻值不小于1MQ。(7)电缆敷设1)工艺流程：准备工作电缆摇测电缆编号沿线槽桥架敷设187、挂标志牌。2)电缆的大型号、规格应符合设计要求。用1KV摇表摇测，绝缘电阻不应低于10M，合格后方可敷设3)电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不交叉。垂直敷设的电缆每隔152m处应加以固定；水平款设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔510m处进行固定。4)电缆的弯曲半径不能小于电缆直径的l2倍，在电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。(8)灯具、开关、插座安装1)工艺流程：灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行。2)灯具安装前，应对灯具进行检查。检查灯具、灯内配线是否符合设计要求，标志灯指示方向是否正确，应急灯是否灵敏。3)所有开关的切断位置应一致，单相插座应左零右火，三孔或三相插188、座接地保护均在上方。成排安装开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不大于5mm。 (9)调试1)照明器具试运行：电气照明器具试运行前应进行通电安全检查。电气照明灯具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投人运行，运行时间为8h。2)配电柜(箱)的试运行：将开关柜内(箱)各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。4.3.10.4 给水排水、采暖工程主要施工方法及技术要点(1)管道安装工程1)给水排水及采暖管道安装工艺流程：预留、预埋安装准备管道预制支架制作安装管道安装封堵洞口系统试压189、(闭水) 系统冲洗(通水试验) 调试竣工验收。2)管道预埋、预留T作随土建结构进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按水管道规格尺寸四边各放大50100mm，固定要稳固和方便，拆模后应立即剔出木盒。3)管道支吊架安装前先拉线确定准确位置，安装必须平整牢固，并根据规范及设计要求合理布置间距大小。4)给水、热水干立管采用衬塑钢管，给水支管采用PP-R管材，中水干立管采用镀锌钢管，支管采用PPR管。采暖系统干立管采用热镀锌钢管，户内支管采用铝塑复合管。镀锌和衬塑钢管连接采用丝接，PPR管及铝塑复合管连接采用热熔连接，立管穿楼板均加装钢套管。5)管道隐蔽前需进行190、单项水压试验，同时每个系统安装完后，必须进行系统水压试验、清洗。生活给水管道还得作消毒通水试验。在管道强度试验、清洗等检验工作均合格且经过除锈防腐处理后，应对管道按设计要求进行保温。6)室内排水管道干管采用机制柔性铸铁管，立管及户内支管采用UPVC管。铸铁管采用柔性接口连接，UPVC管采用粘结。压力排水管采用焊接钢管，焊接连接。排水管安装时，安装坡度必须符合设计及规范要求。管路安装完成后，须进行灌水试验。排水系统与室外管网连接后，各排水立管和横干管须做通球试验。试验合格后，对管道按设计要求进行保温。7)雨水管道采用焊接钢管，焊接连接誊溪求焊口平直，焊波均匀一致，焊口允许偏差应符合规定。室内的雨191、水管道安装完毕后应进行灌水试验。(2)散热器安装1)散热器在安装前应作水压试验。试验压力为工作压力的l5倍，但不小 于06MPa。2)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应不小于30mm。4.3.10.5 通风空调工程主要施工方法及技术要点(1)施工工艺流程：看图风管制作吊架安装风管、阀门安装风机安装测漏风口安装。（2)钢板的厚度及材质应符合设计及规范要求。(3)风管及部件制作采用咬口连接，风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致。风管的规格，尺寸应符合设计要求，外观质量应达到折角平直、圆弧均匀，两端面平行、无 翘角。(4)根据图纸要求及施工规范，现场放线，预制、安装风管支架。支吊架间距应规范，位192、置应合理。(5)风管采用法兰连接，法兰垫片采用3mm厚密封胶带，风管接口的连接应严密、牢固。风管水平度允许偏差不应大于3，总偏差不应大于20mm。(6)风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。防火阀、防烟阀的位置应正确，火阀距墙表面应不大于200mm，止回阀开启方向须与气流方向一致。 (7)风机安装应平稳，其出口方向应正确。 (8)风管安装就位、找正找平后，进行漏光及漏风量测试。 (9)风口的转动、调节应灵活、可靠，定位后应无松动现象。以上内容具体详见各专业施工方案。4.3.11 季节性施工4.3.11.1 冬(雨)期施工部位及时问根据历年惯例，西安地区冬期施工从ll月中旬开始到次年3月中旬结193、束，大约l20d。根据工程总进度安排，本工程五层以上主体结构施工经历冬期施工阶段。根据历年惯例，西安地区雨期为79三个月，根据工程总进度安排，结构阶段及装饰装修阶段处于雨期施工阶段。4.3.11.2 冬期施工主要方法及措施(1)冬施准备1)冬施前要编制详细的冬期施工方案。2)成立冬施领导小组，进行冬施人员培训。3)施工临时管线应埋地08m以下，地上管线及全部阀门应砌砖围住，并填上锯末保温。4)提前提出冬施材料计划，并组织材料进场。5）现场机械员组织机械设备的入冬检查。6）所有室内湿作业要抢在冬施前完成。（2）施工方法1）钢筋工程HPB235级盘圆钢筋冷拉可在负温下进行，但其温度不宜低于-20。194、采用控制冷拉率的方法冷拉，其最大冷拉率与常温相同。冬期钢筋焊接在室外进行时，其最低气温不宜低于-20且应有防雨（雪）挡风措施，焊后未冷却得接头应严禁立即碰到冰雪。2）混凝土工程本工程混凝土冬期施工采用综合蓄热法，水泥采用强度等级不应低于425级的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300kg/m2，水灰比不大于0.6.保证混凝土入模温度不低于10，与预拌混凝土供应商签订合同时，应明确混凝土的出罐温度、运输及到现场的温度要求。3）保温方法墙体大钢模采用6cm厚聚苯板保温，楼板混凝土保温采用阻燃草帘被保温，门窗洞口加以封闭等措施。4)混凝土测温混凝土浇筑完毕后，为控制其早期强度，应加强混凝土的养护及195、测温工作，混凝土强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到受冻I临界强度以后每隔6h测量一次，直到温度降至零度或温度稳定为止。在测温过程中严格按要求进行，拆模时应根据混凝土同条件试块强度控制拆模时问。具体详见冬期施工方案。4.3.11.3 雨期施工主要措施（1)雨期来临前，应编制详细的雨期施工方案，提前备足防雨防潮和防洪的物资。(2)成立防洪领导小组，组成以项目经理部为核心的防洪抢险队伍，确保随时组织人员进入防洪抢险状态。制定防汛计划和应急预案。(3)施工电梯安装避雷装置，接地电阻不应大于4，塔吊及电梯基础应防止雨水浸泡。(4)现场中小型机具加设防雨罩或搭设防雨棚。闸箱漏电接地应灵敏有效196、，经常检查线路绝缘情况。(5)钢筋、钢管等金属材料应垫起堆放。(6)场内做混凝土施工道路，道路两侧设置排水沟，场内施工场地地面用混凝土硬化。(7)沿基坑周边设置挡水墙，将地下室所有预留洞口暂时封闭，并防止雨水大量流人基坑和地下室，在基坑集水井内设置水泵，将积水抽至地面。(8)加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。(9)进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。(10)现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝，以使大雨来时随时停到指定部位。对有抗渗要求的混凝土，不得在雨天施工。(11)模板隔离剂涂刷后197、遇雨应覆盖塑料，以防隔离层被雨水冲掉。(12)雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。(13)钢筋装卸、运输时，应注意保持钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木方，尽量避免钢筋被泥浆污染。(14)现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。(15)雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。具体详见雨期施工方案。5施工进度计划5.1 施工进度计划编制依据5.1.1 响应招标文件工期要求招标文件要求工期60日历天。5.1.2 必须考虑充分、均衡地利用各种资源本工程配一套柱、梁、顶板模板、一台井字架、一台车泵。5.1.3 从时198、间、空间上考虑重点考虑雨期季节性施工安排和立体交叉施工。5.1.4 采用先进的施工技术、平行施工、小流水施工工艺、加大机械化施工程度和实施 程序化、标准化管理，提高工作效率。5.2 工期总目标本工程拟开工日期为2010年9月10日，竣工日期为2010年11月8日，总工期为60天。5.3 施工阶段进度目标控制计划5.3.1 为确保工期的实现，我们将总工期分为七个阶段目标，以阶段目标的实现来保证 总工期目标的完成。 施工阶段进度目标控制计划表 表序号阶段目标起止时间l结构静力拆除施工202结构施工2010.9.26203二次结构4屋面工程5装饰装修工程6安装工程7竣工验收5.3.2 为保证各阶段进199、度目标的实现，将采取如下施工组织方法：（1）结构施工划分一个流水段。（2）主体结构提前验收，二次结构、内装修、机电安装提前插入施工。（3）外装修在主体结构完成后插入施工。（4）室内装饰装修与水电安装交叉进行。（5）水电安装、调试在2010年10月31日前全部完成。5.4 施工总进度计划详见附表一。6 施工准备与资源配置计划6.1 技术准备6.1.1 一般性准备工作6.1.1.1 组织图纸会审、准备好本工程所需的规范、标准、图集等。（1）在开工前项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸，将图纸存在的问题整理汇。 图纸会审计划安排表 表序号内容依 据参加人员日期安排目 标l图纸初审公司贯标程序文件、图200、纸会审管理办法、设计图纸及引用标准、施工规范组织人：主任工程师技术员、质量员、工长开工前熟悉施工图纸、分专业列出图纸中不明确部位及问题部位及问题项2内部会审同上组织人：主任工程师技术员、质量员、工长开工前熟悉施工图纸、设计图，各专业问题汇总，找出专业交叉打架问题；列出图纸会审纪要向设计院提出问题清单3图纸会审同上组织人：建设单位代表参加人：建设单位代表设计院代表监理公司代表施工单位代表开工前向设计院说明提出各项问题整理图纸会审会议纪要（2）工程所需的相关法规、规范、规程、标准和图集等准备好清单，并在开工前准备齐全。（3）识别关键过程、确认特殊过程关键过程是指结合项目部的驾驭能力应重点控制且对工201、程结构安全和使用功能有重要影响的过程,即直接影响产品和服务关键质量特性的过程。特殊过程是指对形成的产品是否合格不易或不能经济的进行严重的过程。本工程对关键过程和特殊过程识别如下：序号过程名称关键过程特殊过程备注1安全防护2屋面防水3结构植筋6.1.1.2 技术培训制定开工前及施工过程中对项目部管理人员和劳务人员进行的各种培训计划。（1）管理人员上岗培训 施工现场所有人员均经培训上岗，管理人员持证上岗率l00。 （2）组织参观和技术交流 项目部组织工程部、技术部等主要管理人员，到今年创“长安杯”入围工地进行实地参观，学习现场管理及内业管理，并组织技术交流。（3）由专家进行专业培训 聘请专家到项目202、部讲课，使每一个管理人员目标明确，管理有方。（4)学习规范由主任工程师组织有关人员学习现行规范、规程、标准、法规的重要条文，加深对规范的理解。（5）劳务人员上岗培训 外聘劳务人员进入现场前，公司统一进行为期一周的培训。进行现场安全文明施工教育、防火知识教育、细部施工交底工作，特别是各技术工种的培训工作。6.1.2 器具配置计划工程所需的经纬仪，水准仪、温控仪、卡尺、米尺、氧气表、乙炔表、磅秤等计量器。监视和测量器具配置计划表序号器具名称规格型号单位数量进场时间1经纬仪苏光台1使用前2水准仪苏光S3台1使用前3米尺50m台1使用前6.1.3 技术工作计划6.1.3.1 施工方案编制计划在各分项工203、程和专项工程施工前，由主任工程师组织有关人员编制以下施工方案。 施工方案编制计划 表序号方案名称编制人编制完成时间审批人(部门)1临时用电施工方案主任工程师施工前公司总工程师2临时用水施工方案主任工程师施工前公司总工程师3施工测量方案测量员施工前主任工程师4井字架搭设方案主任工程师施工前公司总工程师5结构拆除方案主任工程师施工前公司总工程师6钢筋施工方案技术员施工前主任工程师7模板施工方案技术员施工前主任工程师8混凝土施工方案技术员施工前主任工程师9试验方案试验员施工前主任工程师10结构实体检验方案质量员施工前主任工程师11雨期施工方案技术员施工前主任工程师12外脚手架施工方案主任工程师施工前204、公司总工程师13屋面工程施工方案技术员施工前主任工程师14卫生间防水施工方案技术员施工前主任工程师15砌体砌筑施工方案技术员施工前主任工程师16装饰装修施工方案技术员施工前主任工程师17给水排水工程施工方案技术员施工前主任工程师18电气工程施工方案技术员施工前主任工程师19暖通工程施工方案技术员施工前主任工程师20安全防护方案技术员施工前主任工程师21绿色施工方案技术员施工前主任工程师22文明施工方案技术员施工前主任工程师23成品保护方案技术员施工前主任工程师6.1.3.2 试验工作计划试验计划由技术员在开工前，根据工程情况及施工试验有关规定，计算出各种材料(主要原材料、成品、半成品)的用量和205、试验数量，并按要求编制本工程的试验计划，试验计划下发至试验工手中并进行交底。原材料及施工过程试验取样规定见表6.1.3-2。原材料及施工过程试验取样规定2序号试验内容取样批量取样数量取样部位及见证率1水泥200t1次100%2砂子400m31次100%3石子400m31次100%4 商品混凝土100m32次100%5砂浆250 m31次100%6钢筋60t10次100%7钢筋直螺纹接头500个3次100%8加气混凝土1000块1次100%9SBC120100卷1次100%10聚氨酯10t1次100%11植筋锚固3%3次100%12楼梯钢材60t1次100%13门窗、幕墙三性试验1次100%14206、外墙饰面拉拔试验1次100%6.1.3.3 样板项、样板间坚持实行样板引路，在结构阶段设立工序样板，在装修阶段设立样板间。6.1.3.4 新技术推广应用计划(表) 新技术推广应用计划 表序号新技术名称应用部位应用数量负责人总结完成时间1粗直径钢筋滚轧直螺纹连接结构专业负责人3覆膜胶合板柱梁楼板专业负责人4悬挑式钢管脚手架主体结构外墙专业负责人5轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙专业负责人6挤塑型聚苯乙烯板保温系统屋面专业负责人7中空玻璃窗、幕墙主体结构外墙专业负责人8SBC120防水卷材屋面专业负责人9聚氨酯防水涂膜卫生间专业负责人6.1.3.5 QC活动计划(表)根据工程特点，在施工过程中，成立207、QC小组，分专业或综合两个方面开展QC活动，并制定如下QC活动计划： QC活动计划 表序号QC小组课题参加部门时间安排1特殊情况下安全防护研究技术质量科6.1.4 高层引测与建筑物定位根据建设单位提供的坐标点、水准点，进行工程定位，预埋控制桩，完成坐标点的引入、标高引入。联系规划部门和建设单位做好验线准备。依坐标点为基准点，建立控制网。6.1.5 试验室、预拌混凝土供应由项目部牵头，组织建设单位、监理单位对试验室(见证、常规)、预拌混凝土搅拌站进行实地考察，确定试验室和混凝土供应商，当确定好预拌混凝土供应商后，在签订预拌混凝土经济合同时，应同时签订预拌混凝土供应技术合同。根据xx省质量和安全管208、理条例规定，由建设单位和检测单位签订委托检测合同，我方仅将需要试验的试块、原材料、半成品等在建立见证取样下送建设单位委托的检测单位，整个工程所有检验试验费用由建设单位支付。在现场建立标养室，一间为办公兼操作间面积不少于6m2，标养间面积不少于6m2。 标养室设置温湿度自动控制装置和温湿度保护装置。温度，夏天用空调降温，冬天用空调加热，湿度调节采用喷淋装置。试块拆模后及时送标养室标养。6.1.6 施工图翻样设计工作提前做好模板设计、钢筋放样等工作，项目专业工程师应配合设计，对施工图进行详细的二次深化设计。6.1.7 编制施工预算及时编制施工预算，为编制进度计划和材料供应计划，落实各种材料供应渠道209、提供 依据。6.2 施工现场准备6.2.1 施工临时供水系统准备计划由于本工程使用预拌混凝土和生活区在场外布置，结构施工期间的主要用水量集中在混凝土养护上，现场用水量不会超过消防用水量，且施工现场面积为400m2(小于5ha)，故施工现场用水量按消防用水量布置管线即可满足需要。6.2.1.1 供水管径选择及干管的布置工地临时供水网路需用管径，可按下式计算： 式中配水管直径(m)；施工现场总用水量(Ls)；管网中水流速度(ms)，一般取=1.52ms。供水管径：按同时发生两次火灾计算，取q消=10L/s计算的总用水量还应增加10，以补偿不可避免的水管漏水损失。取施工现场总用水量：=q消(1+10210、)=101.1=llLS生产消防水管=l00300mm时，取水管内水流速度：=1.5ms=0.097m 选用供水管径DNl00，即可满足要求。 从建设单位提供的现场临时水源引出DN100供水干管，并加水表计量。6.2.1.2 消火栓的布置临时消火栓系，按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25m考虑布置，楼内竖管采用DNl00，竖管上隔层设室内消火栓，室内消火栓设计采用19mm喷嘴，65栓口，25m长麻质水龙带。6.2.1.3 生产用水设施布置生产用水由支管提供，生产给水管根据需要由办公楼七层预留甩口，支管采用DN40焊接钢管，各用水点高度距相应楼层为90cm左右，并在支管上设DN20阀门211、控制。地上部分管线在冬期采用防冻保温措施。由于是现场临时给水系统，故设计消防与生活、生产给水系统管道共用，平时管道供生活、生产用，火灾时停用，全部管道供消防。6.2.1.4 临时用水系统的保温如果本工程因特殊情况进入冬期施工时，给水系统干管、支管及消防水池必须采取保温措施，干管、支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温，消防水池采用阻燃岩棉被保温。具体详见临时用水施工方案。6.2.2 施工临时供电系统准备计划6.2.2.1 用电设备本工程主要用电设备有塔吊、施工电梯、地泵、电焊机及材料加工设备、现场照明 等。见用电设备表。6.2.2.2 电源施工电源由建设单位提供，在办公楼七层由电缆引入施工临时配箱212、。6.2.2.3 线路敷设本工程现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电，导线基本采用XV29型电缆，采用暗敷，跨路面的采用套钢管暗埋，埋设管路周围砌砖保护。根据各路负荷配置电缆，其中塔吊、地泵、外用电梯等采取专线供电，分别设置二级配电箱，不得与其他机械混用。所有三级配电箱根据施工需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸”进行电力控制，动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用，施工现场照明用电在地面以下均用36V的安全电压进行供电，在地面以上的照明用电，采用三芯线电力电缆进行供电。现场临时供电系统设专人进行维护检修。6.2.4 电气保护及防雷本工程临时供电系统采用TNS213、系统供电，所有配电箱的金属外壳及配电设备金属构架和保护零线(PE线)相连接，配电箱及移动电源箱内均装设漏电开关，作为漏电安全保护，漏电动作电流不大于30mA。6.2.2.5 用电量计算(表) 主要施工机械设备用电一览表 表序号名 称规格型号单位数量设备容量(kW)进场时间总容量1施工电梯SCD200200D台140施工前402钢筋套丝机GYZ1-40台11.5施工前1.53金刚石墙锯台15施工前54平刨机MBPYW903台22施工前45圆盘机MT500台11施工前16砂轮切割机A0290L2台22.2施工前4.47交流电焊机BXl300台225kVA施工前50kVA8空压机金环W一10台17.214、5施工前7.59卷扬机JK一2T台17.5施工前7.510搅拌机JZ350台17.5施工前7.511振动棒H50个31.1施工前3.3合计电动机：81.7kW电焊机：50kVA 按用电高峰结构施工阶段的使用情况考虑。动力用电、照明用电所需容量按下式估算：式中 P供电设备总需要容量(kVA)；P1电动机额定功率(kw)，由表算得P1=81.7kW； P2电焊机额定功率(kw算得P2=50kVA； K1同时工作系数，K1=0.7； K2同时工作系数，K2=0.7；电动机的平均功率因数，取0.75。照明用电量按动力用电量10%估算。P=1.1(0.781.70.75+0.750)1.1=134.6k215、VA具体详见临时用电施工方案5.2.3 排水系统准备工作6.2.3.1 本工程位于办公楼原屋面，施工排水由原雨水管排放。6.2.3.2 在楼下拟停泵车处设排水沟，上部加设承重箅子并与场区排水系统连通。排水沟顶部应高于场区内外自然地坪，防止场区内外雨、污水相互汇流。泵车、罐车及出入车辆冲洗水、雨水等通过排水沟经沉淀池后排人市政雨水管网。现场排水沟、沉滓池应定期进行清理。6.2.4 临时道路及围墙计划6.2.4.1 根据建设单位给定的红线和场区界线规划现场，平整场地，通畅道路，建立排水系统。6.2.4.2 根据现场施工条件，施工期间，在办公楼下井字架周围设一出人口。在出入口内南侧设置施工标志牌。并216、在施工现场四周设置围挡，出人口与围墙设计布置要按照我公司CI标准的要求进行并符合安全、消防和文明工地标准。6.2.4.3 楼下建设单位提供施工现场现场地面、道路必须全部硬化，道路宽4m，路基素土夯实，l00mm厚碎石垫层，路面200mm厚C20混凝土，隔6m设一道伸缩缝，从路中向两侧2放坡。现场地面素土夯实，铺l00mm厚水泥方砖，向道路2找坡。现场入口处设排水沟 (上盖篦子)，现场雨水及其他地表水经沉淀处理后排人市政污水管道。6.2.4.4 围墙采用压型钢板及钢骨架组合拼接而成围挡，便于周转使用，减少临建材料投入。大门采用推拉式钢制大门。6.2.5 生产、生活临时设施计划工程开工前安排布置现217、场临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。由于场地狭小，施工现场不设置临建，仅设置材料临时堆场，施工材料堆放，见缝插针，按计划分批进场，随到随用。装饰装修材料平面布置在主体结构完成后作及时调整。6.3 资金准备在工程开工前，根据施工进度计划中的施工各阶段工期目标及施工合同中有关条款，预算和财务提供的数据，做好施工各阶段的资金准备，并编制资金使用计划。6.4 劳动力安排计划根据工程特点和拟采用的施工方法，现场配备劳动力，实行专业化组织，按不同工 种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据218、工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。根据本工程的具体情况和施工进度计划的内容及要求，各专业劳动力计划确定如附表三。6.5 主要机械设备、材料投入计划6.5.1 主要施工机具设备配置计划(详附表一)6.5.2 主要材料计划建筑工程主要材料配置计划 序号材料名称规格单位数量拟进场时间备注普通混凝土C20m383.07用途防水卷材SBC120m2953.07防水涂料聚氨酯m218.08钢 筋t14.15加气块m389.9钢楼梯t1.695涂料m2923.26水泥地面m2827.89吊顶m218.08地砖m2387.21墙面瓷砖m2564楼梯扶手m14.4阳台护栏m26.8门m216.47窗m219、245.36玻璃幕墙m270.8主要周转材料配置计划序号材料名称规格单位数量拟进场时间备注1钢管483.5m8000使用前2扣件个4240使用前3木方50100m1080使用前4多层胶合板15mmm21000使用前7 主要施工管理措施7.1 确保工期的技术组织措施7.1.1 制定不同施工阶段进度控制目标本工程施工进度总目标为：2010年9月10日开工，2010年11月8日竣工，总工期60日历天。为保证总目标的实现，将总目标分解为9个阶段目标，以阶段性目标的实现保证总目标的完成。 施工进度总目标分解表 表序号阶段目标起止时间l结构静力拆除施工202结构施工2010.9.26203二次结构4屋面工220、程5装饰装修工程6安装工程7竣工验收7.1.2 建立完善的项目施工进度组织机构，明确职责分工建立以项目经理为首的组织管理体系，配足专业施工技术管理人员组成坚强有力的项目部，以最大限度满足工程的需要。明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证项目经理的领导权威性，发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。7.1.3 建立完善的生产计划保证体系本工程的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划，并在此基础上制定专业设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、资源供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划、独立承包商招标计划和进场计划等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计221、划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 控制进度计划的分级与编制制定三级控制保证计划，根据总控制计划编制月进度计划，根据月进度计划编制周进度计划，环环相扣实行以日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。7.1.5 人、财、物的保障针对本工程的特点，利用我公司劳动力资源丰富的优势(劳动力70为公司自有)，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质上予以保证。加强劳动力调度，确保本工程的劳动力需要(最多时安排400人以上)。合理安排劳动力，组织立体交叉施工，充分利用时间、空间，充分利用作业面。本工程实行专款专用制度，对建设单位拨付的工程预付款、工程进度款，做到专款专用， 根据施工进度222、计划，编制资金使用计划，充分保证材料及时进场，确保本工程进度的完 成。如果出现特殊情况，必要时可动用公司的流动资金来保证工程连续施工。合理安排机械设备，提高机械化作业程度，提高工作效率。本工程设塔吊两台，用于模板、钢筋的垂直运输，混凝土地泵两台，用于混凝土的垂直运输，主体结构施工及装修阶段安装施工电梯两台，用于人员、装修材料等的运输。7.1.6 各项管理制度的保障项目部制定一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制度、成品保护制度、施工机械设备维护制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度、日作业计划和材料日进场平衡制度等。7.1.7 建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理223、是项目管理最为重要的手段，项目部将建立如下的会议制度：每周召开一次项目部生产例会，总结本周计划完成情况，发布下周计划；每周参加一次由建设单位主持的建设单位、设计、监理、总包四方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题及时解决。7.1.8 根据不同阶段加强现场施工平面布置管理据基础、结构、装修阶段的特点和需求设计现场施工平面图，平面图涉及现场循环 道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序224、井然。7.1.9 技术工艺的保障合理划分施工流水段，组织均衡流水施工，充分利用施工空问和时间，合理安排工序，在保证施工安全和质量的前提下，科学组织各专业的立体交叉作业。“方案先行，样板引路”，本工程将按照方案编制计划，及时编制详细的、有针对性的施工方案和可操作性强的技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊、按期保质地完成。7.1.10 采用先进的施工技术积极推广应用“四新”技术，从科技含量上争取工期的缩短。本工程钢筋连接采用电渣压力焊、直螺纹连接等施工技术；主体结构模板采用大钢模板及敷面竹胶合模板，减少抹灰量；混凝土采用泵送工艺，解决了混凝土的水平225、和垂直运输，且在浇筑对设置混凝土布料机，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。主体结构冬期施工阶段，采用在混凝土中掺防冻剂、保温等措施保证施工进度。 采用经济手段，充分调动全体职工的积极性完善竞争机制和激励机制，把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。本工程工期经过农忙季节，为保证工程有计划、均衡连续有节奏地尽快完成，应增加适当的经济激励措施，采用经济补偿措施稳定劳动力，保证农忙期间有足够的施工力量投入生产。加大奖罚力度，项目经理部与劳务分包队伍、专业分包方及材料供应商签订合同，加大工期、材料延误处罚力度，促使其按期提前完成。采226、取经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行合约工期。7.1.12 加强对施工进度计划的动态管理在施工过程中，影响施工进度计划的因素较多，如，施工条件(气候、地质等)的改变、材料、设计变更等，因此，在执行施T进度计划时，应根据施工现场实际情况的变化，调整和修改施工进度计划，采取必要的进度纠偏措施，如，在施工顺序允许的情况下，调整工序，改变施工方法及制定组织措施等。7.1.13 加强同建设单位、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为建设单位服务项目部将从工程大局出发，加强T程参建各方的配合与协调，处理好与建设单位、设计、 监理的关系，协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与建227、设单位、设计、监理以及各独立承包商之间建立起良好的合作关系，为工程创造出良好的环境和条件。在施工过程中，设置对外联络办公室，加强与政府及相关部门社会各方面的协调，取得他们的支持。7.2 确保工程质量的技术组织措施7.2.1 质量目标7.2.2.1 质量总目标单位工程质量达到国家质量验收标准合格等级。 7.2.2.2 质量目标分解(1)分项工程质量合格率100，优良率90以上。(2)分部工程质量合格率100，优良率85以上。(3)单位工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100。7.2.2.3 质量奖项分解(1)施工项目管理评价等级：精。(2)土建工程评价等级：精。(3)建筑电气228、设备安装工程评价等级：精。(4)建筑设备安装工程评价等级：精。(5)工程资料评价等级：精。7.2.2 质量管理措施7.2.2.1 建立质量管理组织机构，由项目经理、总工程师、质量部、技术部、各专业工长、施工班组的专职质检员组成，形成项目经理刭各施工方的质量管理网络。根据质量管理组织机构，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。质量管理组织机构对工程分部(子分部)、分项工序有质量否决权。7.2.2.2 认真贯彻IS0 9001：2000标准和公司质量方针，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理229、活动，全面推陈出新，实行标准化管理。7.2.2.3 建立一套行之有效的质量管理制度(1)质量活动日制每周进行一次质量活动日。在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。(2)质量分析制由主任工程师牵头召开质量分析会，例如，在每一层钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、拆模后，进行本层的质量总结。对发现的质量问题，认真组织召开质量分析会，分析质量原因，以利于下一步整改。(3)质量否决制坚持质量一票否决制管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款，工程量不得确认；质量不好，不得继续施工。(4)坚持样板制全面推行样板制。对各分项工程，都实行样板引路制度，明确质量目标，统一230、操作要求。要求所有工序施工前，必须先做样板，经验收合格后，方可进行工序的大面积施工。(5)坚持挂牌制对现场操作人员，采取挂牌施工。标牌标明小组负责施工区域，现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。现场作业面悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准在现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而保证施工质量。(6)坚持三检制各分项工程质量管理严格执行“三检制度”，每道工序都要坚持自检、互检、专检，否则不得进行下道工序施工。(7)质量奖罚制根据工程质量标准，制定奖罚制度。在施工过程中，按照双方约定的合同条款执行，做到奖罚分明。通过231、奖优罚劣，促使施工人员进一步加强责任感，把工作做得更精细、更认真，避免不必要的质量问题发生或杜绝今后再发生类似的质量问题。(8)坚持成品保护制度对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备采取相应保护措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好成品保护工作。(9)坚持方案先行制每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。(10)坚持合格证制所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货。(11)坚持标准化制对工艺做法、日常工作程序要形成标准化，做到事事有标准，人人按标准。(12)坚持质量目标管理制根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优规划，制定阶232、段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。7.2.3 技术保障措施7.2.3.1 建立技术管理责任制，明确职责与分工建立健全项目部的技术管理体系与规章制度。建立技术管理责任制，明确项目部各类技术人员岗位和职责，把技术责任落实到项目部各个岗位，各个环节，各个专业工种，通过强化技术管理，保证工程质量和降低工程成本，提高技术管理水平。7.2.3.2 坚持图纸内审制在工程开工前，项目经理部组织项目部有关管理人员进行图纸内审，领会设计意图，并把发现问题汇总，在图纸会审中提出。7.2.3.3 学规范组织项目部管理人员定期学习施工规范，深刻领悟规范，定期举行学规范知识竞赛。7.2.3233、.4 编制施工方案严格执行施工规范和工艺标准，认真编制分部分项工程施工方案，每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理有效而又实际的施工方案，坚持执行方案逐级审核、审批、更改和检查的制度。7.2.3.5 技术交底认真编制各类技术交底，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会。工序开展前，对操作工人作好技术交底，并履行好签字手续，对可能出现的质量通病应预先制定有效的预防措施。工序开展前，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会。7.2.3.6 试验管理(1)项目部设专职试验员，负责试验工作。(2)编制试验计划，按照试验计划做好原材料及施工试验的取样试验工作。(3)贯彻原材料234、先试验后使用的原则，凡规范规定进场必须复试的材料(如钢筋、水泥、防水材料等原材料)，须经复试合格后方可使用。同时，加强计量管理。(4)施工试验应贯彻上道工序必须试验项目经试验合格后才能进人下道工序。7.2.3.7 物资管理根据ISO9001质量标准和公司物资采购程序，项目部物资部门负责物资统一采购、供应与管理，并对所有进场物资进行严格的质量检验和控制。所有进场物资（包括分包单位自行采购的）必须随材料进场向总包方提出质量证明资料，对需要做复试的原材料，必须按照规定及时取样试验。7.2.3.8 加强加工订货管理技术部编制加工订货计划，组织加工订货小组，统一负责内外加工订货和翻样工作，加强加工订货复235、验工作。7.2.3.9 工程资料及图纸管理(1)工程资料和图纸管理将按照xx省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编规定的要求收集、整理和编制。工程资料的形成、收集和整理采用计算机管理，各部室配置电脑联网，确保其高效性、准确性。(2)工程资料管理工作，实行项目部技术负责人负责制，建立健全各专业工程师施工资料管理岗位责任制。项目经理部专职资料员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和移交。(3)分包单位的资料由分包单位负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交建设单位。(4)图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并236、有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。(5)设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，做到工程竣工前竣工图纸基本完成。7.2.3.10 根据工程实际情况，积极推广“四新”技术(1)柱梁、楼板模板采用覆膜胶合板。运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。(2)钢筋接头采用电渣压力焊和滚轧直螺纹连接技术，保证施工质量，提高工效，降低成本。(3)采用预拌混凝土泵送工艺，解决了混凝土的水平和垂直运输，且在浇筑时设置混凝土布料机，大大提高了劳动生产率，加快了混凝土浇筑速度。7.2.3.11 计算机辅助管理本工程技术部、预算部、工程部、机电部配置计算机，并与公司计算机237、系统联网，实现资源共享，提高工作效率。7.2.4 资源保障措施7.2.4.1 制定项目部管理层和劳务层的质量培训计划，进行适当的质量教育和技能培训，确保从事影响工程质量的人员能够胜任相关工作。7.2.4.2 编制本工程施工所需的试验、检验和测量器具设备清单，并制定检测计划，确保器具处于良好的使用状态和在有效期内使用。7.2.4.3 制定主要合格材料和设备采购供应商评价标准，建立材料和设备采购供应名册，工程所需材料和设备从合格分供商名册中选择。7.2.5 主要分项工程质量控制7.2.5.1 建立主要分项工程质量管理控制点本工程的主要分项工程有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、砌体砌筑工238、程、外墙饰面砖工程、测量工程和机电设备安装。应在各分项工程的关键部位建立质量管理控制点，并对重点工序制定质量过程流程图和工序质量控制措施。7.2.5.2 特殊过程的质量控制本工程的特殊过程有：屋面、卫生间防水，钢筋直螺纹连接。项目部将从施工方案、人员配置、设备仪器、产品使用等几个方面进行严格控制，特殊过程施工前，项目技术部将编写特殊过程施工方案及作业指导书。在施工过程中，实行特殊过程质量控制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责特殊过程专项检验和记录，特殊过程操作人员必须持证上岗。7.2.6 其他质量保证措施7.2.6.1 劳务素质保证措施从我公司中挑选一支青年突击队参与本工程的施工，从根239、本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。7.2.6.2 成品保护措施装饰装修期间，由于工期较紧，各T种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失。做好成品保护是保证工程质量、降低成本和按期竣工的重要工作，针对本工程特点，制定装修施工阶段的成品(半成品)保护措施。7.2.6.3 季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。7.2.6.4 建立QC质量小组在关键部位建立质量管理点，在班组中成立QC小组，开展群众性的QC活动，向科学管理要质量。具体措施详见项目质量计划、质量保证措施。7.3 安全管理措施7.3.1 240、项目重要危险源根据本工程特点，可能出现的重要危险源有：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害。针对上述重要危险源应编制职业健康安全管理方案，制定预防措施。7.3.2 安全管理目标7.3.2.1 重大伤亡和中毒事故为零。7.3.2.2 轻伤事故频率控制在3以内。7.3.2.3 触电事故和机械事故为零。7.3.3 建立安全管理组织机构。根据本工程施工特点和规模，设置项目安全管理组织机构，由项目经理、现场经理、技术负责人、安全总监、分包单位及项目有关部门负责人组成，项目经理为安全生产第一责任人，安全总监具体负责日常安全生产的监督、管理。7.3.4 建立安全生产责任制建立项目部各级管理人员的安全生产责任制241、，明确各级安全职责。在施工中贯彻安全生产方针，认真执行国家有关法肇、法规以及建设部、西安市关于施工企业安全生产管理的各项规定，使安全生产工作与施工生产紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。7.3.5 建立安全生产管理制度在本工程上，建立以下安全生产管理制度：7.3.5.1 安全生产责任制度7.3.5.2 安全生产检查制度7.3.5.3 安全生产验收制度7.3.5.4 安全生产教育培训制度7.3.5.5 安全生产技术管理制度7.3.5.6 安全生产奖罚制度7.3.5.7 安全生产值班制度7.3.5.8 工人因工作伤亡事故报告、统计制度7.3.5.9 重要242、劳动防护用品定点使用管理制度7.3.5.10 消防保卫制度7.3.5.11 特种作业及外协力量安全管理制度7.3.6 职业健康安全的资源配置7.3.6.1 按照工程计划总造价的6提取安全生产费用，用于购置安全防护用具和设施、落实安全施工措施，改善安全生产的条件。7.3.6.2 建立安全生产费用台帐，定期监督检查，严禁将安全生产经费挪做他用。7.3.6.3 施工机具设备需经安全技术性检测合格后方可进场。7.3.7 对各施工方案编制的安全技术措施依据建设工程安全生产管理条例的规定，对专业性较强的，达到一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制专项施工安全方案(即施工安全技术措施)。因此，对于本工程，243、在所有施工方案中，必须编制有针对性的施工安全技术措施，并经过严格审批后才能实施，确保各分部分项工程的安全施工。根据条例规定，本工程的土方开挖及基坑支护还应组织专家论证、审查。7.3.8 特种作业工种安全管理起重机司机、起重信号工、电梯司机、电工、登高架设工等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业，要求特种作业人员持证上岗率100%。7.3.9 分包安全管理工程开工前，项目部应与分包单位签订安全生产协议书，明确双方在安全生产中的责任，并明确安全奖惩指标。将分包施工安全管理纳入总包管理，总包项目经理(委托安全员)监督本协议的落实情况，项244、目各部门要检查督促分包单位安全工作的落实情况，及时采取相应的安全保障措施。分包单位接受总包单位项目安全部的业务指导，参加项目统一组织的各项安全生产活动，并向安全部传递有关的安全生产信息。分包单位必须执行工程项目有关安全生产的各项规章制度。7.3.10 施工安全技术措施7.3.10.1 进入施工现场的安全规定(1)进入现场人员必须按规定要求佩戴好安全帽，并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。施工现场严禁吸烟。(2)进入现场的所有人员必须进行安全教育培训，经考试合格后才能上岗工作，特殊工种要进行培训后考试合格，体检合格，并持有特种作业上岗证后，方可进行单独作245、。7.3.10.2 高处及立体交叉施工安全技术措施 (1)吊装作业要建立统一的指挥信号，起重工要持证上岗。(2)建筑物出人口处，机械设备上方等搭设安全防护棚，在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，建筑物东侧高压电线线路侧面和上方搭设防护棚，并设置安全标志。(3)做好施工避雷工作，避雷地线在基础施工时及时安装。上层施工时可用边柱钢筋代替避雷接地线，待屋顶工程施工时，及时将避雷天线接通。(4)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护网。(5)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并指246、定专职人员进行检查与协调。(6)模板拆除后，其临时堆放处离楼层边沿不应小于lm，且堆放高度不得超过lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。(7)模板的存放必须满足自稳角7580的要求，并采取面对面存放，中间留出60cm人行道，以便清理和涂刷隔离剂，没有支撑或自稳角不足的大模板要存入专用的堆放架内。(8)脚手架在使用前，应经安全部门验收合格后方可使用。脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。脚手架作业面应满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板层兜设水平网，脚手架立网全封闭。(9)施工洞口、临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。(10)作好防高处坠落、247、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。(11)高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，严禁投掷物料。7.3.10.3 施工用电安全(1)现场临电系统按三相五线制，三级漏电保护系统配置，在装修阶段，室内施工照明采用36V安全电源供电。(2)所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。(3)电气设备的设置、安装、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)的要求。(4)电气设备的操作与维修人员必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)的要求。(5)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的248、编制、审批制度，建立相应的技术档案。(6)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。(7)建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。(8)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录。(9)建立安全检查制度，项目安全管理部门要根据施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-200249、5)定期对现场用电安全情况进行检查。(10)建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。(11)建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。7.3.10.4 机械设备的安全使用(1)必须保证塔吊安全装置齐全有效。每天由机械操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。塔吊安装完毕后，经有资质的检测单位验收合格后，方可使用。(2)必须保证施工电梯的安全装置齐全有效。施工电梯按规定安装接地保护，每天对所有的安全装置进250、行测试才能进行当哭鹳运转。电梯笼载人、载物时应使荷载分布均匀，严禁超载使用；电梯未切断电源时，司机不得离开岗位，各层通道处应安装栏杆或安全门。施工电梯安装完毕后，经有资质的检测单位验收合格后，方可使用。(3)其他机械：按操作规程使用，并加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。7.3.10.5 预防因自然灾害促成事故的措施在施工中要针对季节的变化制定相应的施工安全措施。(1)防大风、防雨、防雷安全措施1)本工程基础施工在68月雨期，设专人掌握气象信息，及时做好大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。2)暴雨、大风前后，应检251、查工地临时设施、机电设施有无倾斜，基坑有无变形、位移、下沉等现象，发现问题及时处理。3)施工电梯及外脚手架等高大设施必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。4)雨期施工，电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。工地照明使用不超过36V安全电压。电气作业人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。5)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。 (2)防冻、防寒、防火、防滑、防中毒安全措施本工程部分结构施工处于冬期，制定如下安全技术措施：1)252、冬期施工前，对参加冬施的作业人员进行冬期施工安全教育，并进行安全技术交底。2)现场临时消防管线、消火栓及消防水池等必须做好保温工作，并随时进行检查，以防冻结。3)冬施保温应采用阻燃材料保温，生活区设置的取暖设备必须符合要求，验收合格后方可使用。使用时要注意经常通风换气。4)大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5)做好防滑措施，通道防滑条损坏的要及时补修。施工前，对通行道、上人马道、脚手架等作业面上的冰块、积雪要及时清扫。大风雪后要及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。7.4 分包管理措施项目管理的核心环节是对现场备分包商的管理和协调。针对本工程的特点和运作模式以及各分包商的情253、况，将采取如下管理措施：7.4.1 对各分包商的服务与支持在对各分包商进行组织、管理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作。7.4.2 现场资源和机械设备的协调根据各分包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源(包括场地道路)和机械设备及安排施工顺序，确保关键施工线路施工得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各分包商的利益，保证总体施玉正常进行。7.4.3 做好分包资质审查工作在分包单位进场时，应抓好分包单位的资格审评工作，确保施工队伍进场的起点高水平，工人必须具备上岗资格，其身份必须符合西安市的有关254、规定，应在进场前提供详实的进场人员花名册，并在安全部门办理施工现场出人证。7.4.4 建立对分包的管理制度和分包纳入总包管理7.4.4.1 建立对分包的管理制度，制定总包对分包的管理办法和实施细则。7.4.4.2 对于建设单位指定分包或直接分包的单位和总包单位分包的单位一样，纳入总包进行管理，总包商负责现场组织、协调工作，对分包工程的进度、质量、安全等方面负责，保证合同的履行。7.4.4.3 抓好分包方的进场安全培训工作，并与分包方签订安全消防协议，做到责权分明。7.4.4.4 定期召开协调会，协调总包与分包、分包与分包之间的施工相互关系，确保工程能顺利有效地进行。7.4.5 重视合同管理以此255、作为对工程各方的约束和控制的重要手段。根据总承包合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等处于总包控制之中，确保工程如期完成。在整个工程运作和实施过程中，将严格执行合同，并以此作为依据，约束和控制各分包商履行其合同责任和义务。7.4.6 加强对劳动力的管理74.6.1 根据工程的进度计划，制定劳动力周、月、年的使用计划。同时审核各分包单位的劳动力使用计划。严格按计划使用劳动力，如发现实际情况与计划不符合时，总承包及时查明原因，并采取相应的积极措施予以解决。7.4.6.2 为了便于管理和识别，对在本工程中进行施工的人员均要求佩带有总包统一制作、编号的胸卡256、。7.4.6.3 经常检查分包单位用工情况，及时清退各分包单位中不能达到本工程合同及国家有关规定要求的劳务人员。7.5 消防管理措施7.5.1 消防管理目标消除消防隐患，杜绝火灾事故发生。7.5.2 建立消防组织系统，明确职责建立施工现场消防组织机构，成立以现场经理为组长、安全负责人为副组长、其他成 员若干人及各分包单位负责人组成的消防管理小组，并组织施工现场义务消防队。消防管理小组负责组织协调项目的消防管理，消防布置等工作。明确其消防职责如下：7.5.2.1 认真组织学习和贯彻国家与地方有关的消防法律、法规、规定，开展消防安全工作。7.5.2.2 建立项目部消防责任制，督促制订消防规章制度。257、7.5.2.3 定期召开防火工作会议，布置、落实消防工作。7.5.2.4 组织消防检查，督促重大火险隐患的及时整顿，并视情况下发“火险隐患通知书”，负责消防责任事故的追查处理工作，对施工现场消防安全做决策。7.5.2.5 建立施工现场义务消防队，制定项目部消防预案，保证施工的顺利进行。7.5.3 建立消防管理制度7.5.3.1 建立防火责任制贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。7.5.3.2 建立消防安全知识宣传教育制度对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周一作为安全教育日，并充分利用板报和标语等多种形式宣传防258、火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。7.5.3.3 建立消防技能培训制度制定消防教学与培训计划，定期对职工进行防火知识教育和消防技能培训，使施工人员都能懂得基本的消防知识，掌握安全技术，能熟练使用防火器材，能掌握正确的灭火方法。7.5.3.4 建立防火责任制度建立健全防火责任制，实行逐级防火责任制，明确各级的职责，落实责任区及责任人。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。7.5.3.5 建立现场明火管理制度施工现场未经主管领导批准，任何人不准擅自动用明火。电、气焊作业人员要持动火证上岗，要在批准的作业范围内作业。7.5.3.6 259、建立库房防火防爆管理制度现场临建设施和仓库存放易燃液体和易燃易爆材料，要设置专门的防火防爆设备，采取消除静电等防火防爆措施，防止火灾、爆炸等恶性事故的发生。7.5.3.7 建立定期防火检查制度坚持消防检查制度，定期检查施工现场的消防设施、存放易燃易爆材料的库房、施工重点防火部位和重点工种的施工操作，不合格的责令整改，防止火灾事故发生。7.5.4 签订总分包消防责任协议书项目部总包单位应与各分包单位签订消防责任协议书，详细进行消防安全技术措施交底，明确各方消防责任。7.5.5 防火防爆措施为了预防火灾和爆炸，重要的是对危险物质和点火源进行严格管理。7.5.5.1 施工现场合理的平面布置是达到安全260、防火要求的重要措施之一。在进行施工现场的平面布置设计时，要明确划分出禁火作业区、仓库区和现场的生活区，各区域之间要按规定保持防火安全距离。7.5.5.2 施工现场应按消防要求配备足够的消防器材，并合理布置，经常维护、保养， 采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。消防通道应时刻保证畅通。7.5.5.3 做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设专人负责保管，远离火源；施工现场地面设l00管径的消防水系统，消火栓每60m布置一个；随结构的施工，消防管线引入各楼层，并设置消火栓和水龙带；防火器材箱不得随意搬动，消防物品周围不得堆放其他材料，以保持消防道路畅通。消防物品附近要有醒目的ll9火警电话标261、志。7.5.5.4 在施工现场禁火区域内施工，动火作业前必须申请办理动火证，动火作业必须履行专职安全员审批制度。没有消防措施、无人监护，严禁动火。7.5.5.5 严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)的要求，编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统，以免引起火灾。7.5.5.6 电、气焊作业时，焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除余留下来的火种，并切断电源、气源。7.5.5.7 对于储存易燃物的仓库262、，应有醒目的“禁止烟火”等安全标志，严禁吸烟，入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。7.5.5.8 对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。7.5.5.9 木工作业棚采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。严禁用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。7.5.5.10 楼层施工时应设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。7.5.5.11 涂喷漆作业，应保证场所通风良好，严禁明火。7.5.5.12 熬制沥青，应在指定地点(远离建筑物和易燃材料30m外)。7.263、5.5.13 施工现场内严禁焚烧建筑垃圾和用明火取暖。7.5.5.14 为避免电气引起火灾事故，施工中电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。办公区、生活区等临时设施不得乱拉乱扯电线，不得使用电炉子，取暖炉具应当符合防火要求，要有专人管理。7.5.5.15 办公区、区内严禁存放易燃、易爆物品。7.6 现场保卫管理措施7.6.1 成立现场保卫组织成立以现场经理为组长、以安全负责人为副组长的保卫领导小组，负责本工程的保卫领导工作。施工现场设立由l名保卫干事和3名保安员，负责现场的治安保卫工作。7.6.2 建立项目部保卫工作责任制实行总包单位负责的保卫工作责任制，总包应与分包签订保卫工作责任书，各分264、包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查。7.6.3 建立现场保卫制度7.6.3.1 施工现场应建立门卫值班、巡逻等制度。现场保卫人员必须佩戴袖标上岗，项目人员实行凭证出入制度。7.6.3.2 制订保卫工作措施，加强对职工的保卫思想教育，每月进行一次现场保卫定期检查记录。7.6.3.3 制订施工现场内严禁赌博酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴制度，并禁止职工携物出入现场。7.6.3.4 制订防盗、防破坏等灾害性事故发生的措施及制度。7.6.3.5 严格执行外来人员登记制度和车辆出入检查制度。建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡视管理。对施工现场易燃、易爆物品必须有严格的管理制度，并设专人、专库保管。7265、.6.3.6 对现场保卫定期检查，对提出的问题，必须限期整改，并复查。7.6.3.7 制订保卫奖惩制度，对保卫工作有功人员必须奖励，对失职人员必须处罚。7.6.4 对分包管理及对外协调7.6.4.1 保卫组建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。7.6.4.2 施工现场保卫小组、当地派出所等部门应建立工作网络。7.7 绿色施工管理措施7.7.1 绿色施工管理目标确保违规事故为零，污染物排放达标；确保达到西安市绿色施工样板工地。7.7.2 组织管理措施7.7.2.1 建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，制定绿色施工管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作(266、体系框图略)。7.7.2.2 总包单位对施工现场的绿色施工负总责。分包单位应服从总承包单位的绿色施工管理，并对所承包工程的绿色施工负责。7.7.2.3 应组织绿色施工培训，增强施工人员的绿色施工意识。7.7.2.4 定期对施工现场绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录。7.7.2.5 根据国家和地方法律、法规的规定，制定施工现场环境保护和人员安全与健康等突发事件的应急预案。7.7.3 资源节约的技术措施7.7.3.1 节约土地的措施(1)施工现场物料堆放应紧凑，施工道路宜按永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用。(2)施工现场的工临时设施建设禁止使用黏土砖。(3)按l：02放坡土钉墙267、喷锚，减少土方开挖量，并在基底预留200300mm厚土人工清理，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。(4)挖出的弃土，部分堆在北侧空地，并提前做好挖填平衡计算，尽量利用原土回填，做到土方量挖填平衡。7.7.3.2 节能的措施(1)临时设施采用彩钢保温复合墙体和保温屋面，以及密封保温隔热性好的门窗，并有产品合格证书。(2)夏季室内空调温度设置不得低于26，冬季室内空调温度设置不得高于。空调运行期间应关闭窗户。(3)施工现场、办公区、生活区照明，使用节能灯。室内外照明器具采用节能型器具，配置电力功率补偿器以减少耗电量；室外照明采用高强度气体放电灯；办公室等场所采用细管荧光灯；生活区采268、用紧凑型荧光灯。(4)工地生活区职工浴室热水的热源以太阳能为主，用电为辅。(5)施工用电装设的电表，施工区与生活区应分别计量；用电电源处应设置明显的节约用电标识；同时施工现场应建立照明运行维护和管理制度，建立用电节电统计台账，并进行分析对比，提高节电率。7.7.3.3 节水的措施(1)施工区与生活区应分别计量，在水源处应设置明显的节约用水标识。同时应及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台账，并进行分析、对比，提高节水率。(2)施工现场生产、生活用水必须使用节水型生活用水器具，如冲洗池、卫生间采用节水型水龙头，低水量冲洗便器等，施工现场使用环保型移动厕所。(3)废水重复利用，现场清洗车轮269、洒水压尘一律使用经沉淀后的中水，节约水资源。(4)经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏现象。7.7.3.4 节约材料与资源利用的措施(1)尽量考虑采用原有硬化路面，施工现场非道路部分铺设水泥方砖，保证施工现场不起尘土，同时能周转使用，降低成本。(2)现场办公和生活用房采用周转式彩钢板活动房，以便周转使用。现场围挡最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用的钢质围挡封闭。建筑塔吊基础采用可拆卸式赵氏塔基，重复利用，并减少地下固体废弃物的产生。(3)建立材料用量台账，材料的使用严格实施材料限额领料，并由项目部集中管理。(4)采用“优化配筋，综合下料”的方法对钢筋原材270、料的合理搭配和钢筋加工等主要环节进行降低钢筋损耗量。水平粗直径钢筋采用直螺纹机械连接技术，竖向粗直径钢筋采用电渣压力焊连接技术，节省钢材，钢筋损耗率控制在不高于预算量的2.5。(5)楼板预留孔洞制作钢制套管，循环使用，减少木料的用量。合理确定预拌混凝土掺合料及配合比，例如在混凝土内掺20的粉煤灰，以降低水泥消耗。(6)每次浇筑混凝土时应准确报量，不得发生混凝土使用损耗。混凝土实际使用量不得高于图纸预算量。(7)二次结构、装修用的水泥、砂、石子、加气块、陶粒等应严格按计划供给，对于超出定额中规定的材料用量，在劳务分包合同中应明确损耗量。(8)建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。(9)加271、强后期装修使用材料数量的控制，按照现场材料长料不短用、能用短料不用长料的原则，合理用料。(10)总包项目部与劳务分包队签订材料使用协议，制定材料耗用承包和节超奖罚标准。对损耗超出部分或没有超过损耗率的部分，按照有关奖罚标准对劳务分包队进行经济处罚或奖励。7.7.4 环境保护措施根据建筑施工企业的特点，本工程可能出现的主要环境管理因素有：噪声排放、粉尘排放、运输遗洒、固体废弃物排放等。具体措施如下：7.7.4.1 建立环保管理体系，明确管理职责 (1)依据GBT 24001-(2004)ISO14001-(2004)环境管理体系标准，建立项目部环保管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保272、持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。(2)项目部环保人员负责组织环保意识的宣传教育，对操作者进行环保交底。(3)建立环保管理制度，制定有针对性的环保方案，采取有效的措施，严格管理，最大限度地减少各种污染。7.7.4.2 防止周围环境污染、大气污染的技术措施(1)施工现场临时道路采用混凝土硬化处理，物料堆放场地铺设混凝土方砖或用碎石铺设，做到黄土不露天。(2)每天设专人用洒水车随时对道路、物料堆放场地进行清扫、洒水降尘，保护周边空气清洁。(3)水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。(4)水泥库房、垃273、圾站、砂浆搅拌站等应采取临时砖墙、石棉瓦、多层板等材料封闭。(5)建筑物内的施工垃圾集中装袋，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或施工电梯运至地面，垃圾装车运出时，采用封闭式运输车。(6)在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行清洗。（7）禁止在施工区内焚烧建筑垃圾以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（8）四级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。 (9)装饰装修材料应选择经过法定检测单位检测合格的材料，并按照国家有关规范、标准的要求，进行有害物质评定检查。7.7.4.3 防治水土污染的技术措施(1)施工现场应建274、立有效的排污系统，确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网。(2)生活区厕所设置化粪池，厕所产生的污水经过分解、沉淀后通过场内的管线排入市政的污水管线，清洁车定点定时对化粪池进行处理。(3)食堂设置有效的隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政污水管线。隔油池应加强管理，定期掏油，防止污染。（4）生活区设置食物残渣桶并能进行处理，严禁食物残渣流入市政管线。(5)现场厕所、搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设沉淀池，定期将池内的沉淀物清除。现场临时道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，污水经沉淀后再排人市政污水管线，严防施工污水直接排人275、市政污水管线或流出施工区域污染环境。(6)工地大门口洗车池的水需循环使用，并对沉淀池进行定期清理，罐车冲洗池将罐车清洗所用废弃水经沉淀后排入市政污水管线。（7）施工现场在雨季所产生的雨水经过雨水井初步沉淀后排入市政管线。 (8)加强对现场存放油料和化学品的管理，应设专门的库房，地面应做防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，不得随意倾倒，防止油料跑、冒、滴、漏污染水土。7.7.4.4 防止噪声污染的技术措施(1)施工现场应遵照建筑施工场界噪声限值(GB l25231990)的要求制定降噪措施（表7.7.4），并对施工现场场界噪声进行检测和记录，噪声排放不得超过国家标准。施工阶段主要噪声源噪声限值(276、dB)白天夜间土方阶段装载机、打夯机、挖掘机等7555结构阶段混凝土泵、振动棒、电锯等7055装修阶段施工电梯、电锤、电锯、手持电动工具等6555注：表中所列噪声值是指与敏感区域相对应的建筑施工场地边界线处的限值。(2)根据环保噪声标准(dB)日夜要求的不同，合理协调安排施工工序和作业时间，将混凝土旌工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪声较大的工作，除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业。(3)对混凝土输送泵、木工棚及强噪声设备，实行封闭式隔声处理，实现降噪。(4)混凝土浇筑采用低噪惠振捣设备。(5)架料、钢筋等材料进出场要采用吊装设备成捆吊装，严禁抛掷。模板277、脚手架支拆和材料搬运时，针对材质采取措施，轻拿轻放。作业时，人为活动噪声要控制到最低点。(6)施工电梯指挥使用对讲机。(7)手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用。(8)所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，夜间装卸材料应做到轻拿轻放，以藏少噪声。7.7.4.5 防止光污染的技术措施(1)合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工，应合理调整灯光照 射方向，减少对周围居民生活的干扰。(2)在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。7.7.4.6 废弃物管理措施(1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全278、防范措施且有醒目标识。(2)废弃物的运输应确保不散撒、不混放，送有废弃物处理资质的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。(3)施工现场内设置封闭式垃圾站，废料及时分拣和清运回收。(4)办公区、生活区设置专门的生活垃圾回收站，每日有专人清理，临时厕所要有专人每日清扫。7.7.4.7 公共卫生管理措施(1)认真落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”滋生。(2)设置专职保洁人员，保持现场和生活区干净清洁。(3)加强食堂管理，建立炊事人员健康体检制度，食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。(4)厕所要落实专人每天清扫、清理，定期喷药，消毒，以防蚊蝇、鼠279、害滋生。7.8 文明工地管理措施7.8.1 建立文明施工管理体系建立文明施工组织管理体系，制定文明施工管理规划，明确责任。认真贯彻执行建设部、西安市关于施工现场文明施工管理的各项规定，做到科学施工，达到西安市“安全文明工地”的标准(体系框图略)。文明施工领导小组：组长：项目经理。副组长：文施监察员、工程部经理、现场经理、技术负责人。组员：区域责任工程师、专业工程师、分包方现场经理、分包方工长。7.8.2 建立文明施工管理制度7.8.2.1 教育制度广泛深入开展文明施工管理、创建文明工地达标活动的教育，提高全员文明施工积极性、主动性，为创建“西安市安全文明工地”提高思想认识，使职工养成保护建筑物280、品、爱护建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。7.8.2.2 责任区制度把现场划分为若干责任区进行管理，明确责任单位、总包和分包责任人，并挂牌明示。7.8.2.3 定期检查制度定期（每周一次）、不定期（阶段性抽查）由现场经理组织项目部有关部门及各分包单位参加文明施工检查，并评定、汇总、建档，查出的问题立项、整改，落实责任人、整改期限。7.8.2.4 奖罚制度采取多种形式的竞赛；对文明施工做出贡献的人员、单位给予奖励；对违反文明施工规定，给项目造成损失或损害公司声誉的人员、单位给予处罚；奖励、处罚由项目部确定、实施。7.8.3 施工总平面管理要点7.8.3.1 施工现场及场内加工区采取封闭管理。7.281、8.3.2 施工现场围墙、大门等临建的布置将按建设单位、公司CI(企业视觉形象识别系统)设计要求及西安市文明工地的标准要求全面部署。7.8.3.3 在显著位置设置“八牌一图”以及安全、质量宣传标语和各种警示牌。7.8.3.4 按“谁施工，谁负责”的原则，实行总包统一领导监督、各分包单位承包负责的管理办法，按照施工总平面的布置，划分文明施工责任区，指定区域负责单位及负责人，把文明施工管理落实到单位及个人。7.8.3.5 现场机具、各种材料及成品堆放符合总平面图要求，不得占用施工道路和作业区。7.8.3.6 施工现场道路畅通，平坦、整洁，排水通畅。场地整洁、干净，主要道路硬化。7.8.3.7 设场282、容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期投药、消毒，以防鼠害及传染病发生。7.8.4 现场料具管理7.8.4.1 各种料具按现场施工平面布置图划分位置分类存放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。7.8.4.2 施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。7.8.4.3 装修阶段，现场将进入大量砌块和陶粒板，在码放时陶粒板应侧放，高度不得超过两行，空心砌块码放高度不得超过1.8m。7.8.4.4 钢模板要存放在专用的堆放283、架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。7.8.4.5 因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。7.8.4.6 物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具由技术部统一考虑处置。7.8.4.7 混凝土浇筑前，应仔细计算工程量，确保用量的准确性，混凝土浇筑完毕后，剩余的混凝土不允许随便处理。7.8.4.8 砌筑砂浆现场拌制，应控制拌制量，砂浆应随砌随拌，避免一次搅拌过多。7.8.4.9 料具管理过程中，物资部应建立节约计划、效果台账以及限额领料台账。7.8.5 其他管理措施7.8.5.1 所有施工人员284、进入施工现场必须遵守文明施工的有关规定，统一着装，佩戴胸卡，言行举止文明、密切配合、团结合作、服从指挥。7.8.5.2 对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。7.8.5.3 机械设备标记、编号明显，周围清洁。7.8.5.4 车辆按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。7.8.5.5 操作面及其周围清洁整齐，废旧钢筋头及时收集整理，废弃混凝土及时清运，工完场清。7.8.5.6 零星建筑垃圾袋装化，及时清运出现场。7.8.5.7 安全网封闭严密整齐，定期清洗。7.8.5.8 夜间灯光集中照射工区，避免灯光干扰周边社区居民285、的休息。7.8.5.9 施工作业区、办公区、生活区应明显分开。项目部办公区应保持规范、整洁，办公设施完整无损；生活区应保持环境卫生，应有宿舍、食堂、厕所管理制度，并进行卫生自检和月检。7.8.5.10 做好施工现场绿化工作，尽量利用大门口、办公区及生活区的空地进行绿化。7.8.6 协调周边居民关系7.8.6.1 主动拜访附近的单位、居民委员会，说明对施工时可能产生的扰民问题，将采取的防扰民措施。7.8.6.2 项目部设立群众来访接待室，针对其提出的要求采取相应的专项解决措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。7.9 成本管理措施7.9.1 成本管理目标7.9.1.1 成本降低286、率2。7.9.1.2 三材节约指标：钢材25木材3，水泥2。7.9.2 建立项目成本核算体系7.9.2.1 建立以项目经理为中心的成本核算体系，依据企业下达的目标成本，按项目部内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任及相互关系。7.9.2.2 编制好施工图预算和目标成本控制措施，经常性地对措施的落实情况和实施效果进行检查和改善。7.9.2.3 制定相应的奖惩措施，调动各级人员的积极性。7.9.2.4 施工前对工程项目进行成本管理，运用定量分析和定性分析方法对未来成本做科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。7.9.3 降低成本的技术管理措施7.287、9.3.1 制定先进的、经济合理的施工方案根据工程的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况等，利用现有资源和施工技术，制定多个方案，并对方案进行优化，选择最合理、最经济的施工方案。在施工方案中应积极采用“四新”技术，以降低工程成本。7.9.3.2 采取平面流水，立体交叉的施工方法结构阶段采用流水施工作业，运用均衡流水施工工艺划分流水段；装修阶段，合理科学安排工序，样板引路，一次成优。通过采取平面流水，立体交叉的施工方法，科学组织，确保各阶段计划的实现，从而有效降低成本。7.9.3.3 工期管理实施网络计划管理，合理优化工期，降低管理费及租赁费。7.9.3.4 对施工中发生的设计变更及洽商，应288、及时办理好技术签证手续，以免时过境迁，发生漏算或补签困难。7.9.3.5 严格按图纸施工，按工艺流程施工，按质量验收评定标准施工，先做样板间、样板层，再大面积施工与安装，避免返工浪费工料。7.9.3.6 严把加工订货关，加工订货由专人负责，编制具体详细的加工图，由预算、设备、技术等部门实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。7.9.3.7 结构期间分阶段进行结构验收，安装及粗装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，节省因工期加长而增加的各项费用。7.9.3.8 结构阶段外架采用外挂式脚手架施工技术，减少了架料租赁费。7.9.3.9 加强成品保护工作，减少重复施工，降低成本。7.9289、.3.10 采用计算机管理技术和信息化施工技术，实现办公自动化，减少项目经理部人员数景，并提高工作效率和管理水平，节约管理费用的开支。7.9.4 降低材料成本管理措施7.9.4.1 材料及设备采购采取由公司招标，货比三家，做到优质、优价，尽量降低采购成本。7.9.4.2 根据材料用量计划，结合施工进度计划，适时组织物料进场，现场不得出现闲置的材料，减少对大型机械、周转材料、资金的占用，同时降低保管费用。7.9.4.3 材料进场时，应认真计量验收。7.9.4.4 建立材料用量台账，材料的使用严格实施材料限额领料，由项目部集中管理，做到当日领料当日用完，减少浪费。7.9.4.5 周转材料进出认真清290、点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租费。7.9.4.6 建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。7.9.5 降低人工费的措施7.9.5.1 对劳务队采取平方米包干的承包办法，人工费一次包死，限制清工发生。7.9.5.2 合理使用劳动力，减少窝工，提高工人的技术水平和操作熟练程度，加强劳资管理，提高工作效率，严格控制非生产人员比例。7.9.6 降低机械费用措施7.9.6.1 根据施工作业特点选择机械，做到实用、经济。7.9.6.2 加强机械设备管理，做好维修保养，。提高作业率，保证进度，节省费用。7.9.7 降低现场经费、临设成本措施7.9.7.1 合理安排施工现场，作好平面规划291、，充分利用原有场地条件，统筹考虑，减少重复搭设。临建搭设采用活动板房，以便周转使用。7.9.7.2 现场临时用电或用水较为集中的设备按就近原则安排，减少电揽及管线的长度。7.9.7.3 尽量考虑运用原有硬化路面，施工现场非道路部分铺设水泥方砖，保证施工现场不起尘土，同时能周转使用，降低成本。7.9.7.4 制定项目部现场经费使用标准，严格控制费用支出，项目部生产、技术、质量等部门的发生费用，都必须经过项目经理审批，凡超标准违反开支范围的费用一律不准报销。7.9.8 降低成本的经济措施7.9.8.1 加强合同管理，以合同的形式加强对分包单位的经济约束。7.9.8.2 尽量减少设计变更洽商，及时做292、好与建设单位、监理的经济签认工作，对合同中规定的有关影响合同价的部分，必要时，由项目经理进行确认。7.9.8.3 采用激励机制，调动职工降低成本的积极性。对关键工序施工的班组实行重奖，材料操作损耗大的工序，可由班组承包，现场小(零)材料管理细化。7.9.8.4 实行材料耗用承包和节超奖罚制。总包项目部与劳务分包队签订材料使用协议，根据材料的损耗情况，确定其损耗率，对损耗超出部分，按市场单价折算出费用，在结费时扣除。对没有超过损耗率的部分，按材料费用的30，对劳务分包队给予奖励。7.9.8.5 熟悉施工合同中有关工期和工程付款等条款，严格按照合同工期施工，采用技术组织措施，尽量缩短工期，及时办理293、洽商，依据合同要求，加快工程款的回收工作。7.10 成品保护管理措施建立成品保护组织机构建立以现场经理为组长，工程部、机电部、各责任工程师及各分包负责人组成的成品保护领导小组。组长主要负责施工过程中对成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督的工作。工程部、机电部经理和各责任工程师负责实施施工全过程、全方位成品保护工作，各分包方主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。7.10.2 建立成品保护责任制，明确责任建立项目部的逐级成品保护责任制，做到逐级落实、逐级管理，成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。项目部以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位294、为主要的成品保护责任单位，项目部协调监督各分包单位的保护成品工作。7.10.3 建立严格的成品保护制度制订成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。从开工至竣工全过程自始至终贯彻执行项目部的成品保护制度。7.10.4 制订详细的成品保护方案分阶段制定成品保护措施方案和实施细则，进行方案交底。项目技术部对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包单位进行成品保护交底，各分包单位对班组及成员进行成品保护交底。7.10.5 成品保护教育项目经理部对所有分包单位进行定期的成品保护意识教育，强化成品保护意识。7.10.6 现场材料管理措施7.10.6.1 进入施工现场的295、材料、构配件、设备等按照材料保管要求及制造商的要求进行入库、码放、保管，以避免质量损失。7.10.6.2 施工过程中，一般材料及半成品的搬运应在分项工程的技术交底中提出要求并进行交底。贵重材料、半成品的搬运，应有搬运作业指导书并进行交底。7.10.7 结构、装饰装修及竣工验收阶段成品保护管理措施7.10.7.1 科学安排施工作业程序，特别是要合理安排各工种交叉作业，分析并明确成品保护管理重点。7.10.7.2 上道工序与下道工序(主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，各责任工程师做好交接情况记录。7.10.7.3 施工人296、员必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得动火证后方可进行施工。所有人户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。7.10.7.4 对于一些关键T序(钢筋、模板、混凝土浇筑)，土建、水电安装均要设专人看护及维修。7.10.7.5 插入机电安装和装修后，机电专业对已施工完的墙、地面不得随意剔凿，要注意保护。7.10.7.6 在工程收尾阶段，装饰分包单位分楼层、分区段设置专职成品保护员，相关部位及楼层施工作业完成后经验收符合交工条件后应进行封闭，未经项目部批准，任何人不得进人。7.10.7.7 分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协