1、2.44万m2体育中心项目幕墙工程构件加工、制作施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 综合说明6第一节 工程概况61.1 工程概述61.2 工程内容6第二节 施工特点6第三节 工程施工工期承诺6第四节 工程实施质量承诺7第五节 安全生产施工承诺7第六节 环保承诺7第七节 文明施工承诺7第八节 编制依据88.1 编制说明88.2 编制依据88.3 编制原则11第二章 施工组织设计12第一节 项目管理机构框架体系121.1施工组织管理结构与职责121.2 项目管理机构配备情况2、表121.3 现场施工管理正常运行的措施13第二节 劳动力计划142.1 动力及工种施工计划 （根据施工进度及现场情况进场）142.2 动力保证措施15第三节 主要材料采购、加工周期及进场计划163.1 主要材料采购加工周期（天）163.2 要材料进场计划（按材料清单及合同规定的工期确定）163.3 投入设备计划（以下机具设备均为自有）17第四节 资金使用计划174.1验工计价174.2资金运用174.3资金保证措施174.4资金费用分配表184.5各阶段资金计划流量18第五节 施工总平面布置195.1平面布置依据195.2平面布置原则195.3施工总平面布置195.4计划用地表195.5平面3、管理205.6施工用水用电21第六节 施工工期进度计划及各阶段进度的保证措施226.1施工工期进度计划说明226.2 施工工期进度计划236.3 各阶段进度计划保证措施23第七节 幕墙加工、制作方案267.2生产加工程序及主要构件加工制作工艺26第八节 各分部分项工程的施工方案318.1 整体施工方案318.2 施工顺序328.3 施工测量方案、精度控制和控制措施328.4 分项工程的施工方案39第九节 成品保护措施509.1成品保护概述509.2成品保护机构509.3 幕墙成品保护措施519.4生产加工阶段成品保护措施519.5包装阶段成品保护措施519.6运输过程中成品保护措施539.7施4、工现场成品保护措施54第三章 工程质量管理措施58第一节 工程质量管理581.1质量控制程序581.2设计阶段601.3材料供应阶段601.4生产加工阶段601.5安装阶段60第二节 施工图设计组织保证及配合设计、审图的保证措施612.1设计质量控制流程612.2设计质量控制措施62第三节 现场施工质量保证措施703.1制定质量目标计划703.2实物样板733.3质量三检73第四节 检查与验收744.1隐蔽工程验收744.2中间验收744.3竣工验收74第五节、幕墙试验765.1气密性试验765.2水密性试验775.3风压变形测试785.4平面变形性能试验805.5振动台性能试验825.6硅酮5、结构胶之相容性试验835.7蝴蝶测试845.8拉断时间测试845.9粘合剥离测试：855.10淋水试验86第四章 施工安全保证措施87第一节 安全管理体系871.1安全管理班子组成871.2安全管理组织架构图871.3各安全管理人员安全生产岗位职责88项目经理安全生产职责88第二节 安全管理制度902.1安全技术方案报批制度902.2安全生产交底制度902.3各级安全教育培训以及持证上岗制度912.4安全检查制度912.5设备验收制度912.6伤亡报告制度922.7安全工作奖罚制度922.8安全防范制度92第三节 安全管理方式及手段923.1安全教育923.2安全检查943.3作业标准化98第6、四节 施工安全具体措施994.1脚手架、吊蓝、作业平台搭设安全措施994.2脚手架搭设安全措施994.3用水、用电安全措施101第五章 施工文明保证措施106第一节 文明施工概述106第二节 文明施工管理实施方案1072.1建立文明施工管理机构1072.2文明施工责任人1072.3施工现场设置1072.4建立健全施工计划及总平面管理制度1072.5建立健全质量安全管理制度1072.6建立健全现场技术管理制度1072.7建立健全现场材料管理制度1082.8建立健全现场机械管理制度108第三节 现场场容管理1083.1现场场容管理1093.2现场生活卫生管理110第四节 文明施工检查措施1104.7、1检查时间1104.2检查内容1104.3检查方法1104.4奖惩措施111第五节 防止施工扰民及民扰的措施1115.4在现场设置隔音棚等装置，减少噪音排放。111第六章 与各单位的配合111第一节 与建筑设计师的配合1121.2设计施工中积极与设计师联系、沟通、了解设计师意图。112第二节 与工程监理人员的配合112第三节 与总包人员的配合1133.10服从总包对我方的质量、安全、文明施工等方面的管理。113第四节 与其他单位的配合114第五节 在交叉施工中协调和本工程施工中应关注的几个问题1145.1幕墙安装前主体结构应清理干净，并已通过结构验收。114第一章 综合说明第一节 工程概况1.8、1 工程概述 工程名称：XX体育中心项目幕墙工程 建设地点： XX共和国XX体育中心项目共分为三个场馆分别为国家自行车赛车场、国家游泳中心及网球中心。主要包括：玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑板、铝格栅、铝合金门窗、铝百叶等工程，幕墙面积约为24400m2。1.2 工程内容根据本工程外装修工程招标文件及建筑设计的要求，工程范围包括：玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑板、铝格栅、铝合金门窗、铝百叶等内容。第二节 施工特点1）工程处于XX运输周期较长，施工环境制约较多，在施工前应充分考虑运输成本及一次性运输计划，人员派遣合理，施工场地的合理安排，以有利各工序的展开。2）施工工期长、且要经过雨季和夏季高温天气。所以需9、要本工程在施工前应充分考虑施工场地的合理安排，以有利于各工序的展开；且根据结构特点和各工序的进度采取分段施工的方法，保证工程总工期的实现。2）埋件的放置、复核与修复。在中标后我司将立即依据设计院确认的立面分格图，绘制埋件图纸后进场放置后置埋件，测量放线后确定需要放置埋件的位置和数量。第三节 工程施工工期承诺按合同约定工期进行施工。第四节 工程实施质量承诺本工程贯彻“百年大计、质量第一”和“质量管理、预防为主”的质量总方针，并符合我司ISO 9001质量管理体系要求，严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计和施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确保本次招标范围10、内的全部工程符合国家质量验收标准一次性验收合格。如若工程质量标准未达到我司承诺，则按合同约定条款处罚。第五节 安全生产施工承诺符合职业健康安全管理体系OHSMS18001的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生，安全达标必须做到重大安全事故为零；遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施，确保达到“安全文明工地”标准。如若工程安全标准未达到我司承诺，则按合同约定条款处罚。第六节 环保承诺符合环境管理标准ISO14001的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，控制现场施工噪音。第七节 文明施工承诺严格执行文明施工措施，做到临时设施齐11、全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料，做到落手清；员工语言文明，无打架斗殴现象；遵守当地法律，尊重当地风俗习惯，坚决维护国家与总包方的国际形象。第八节 编制依据8.1 编制说明我公司十分重视参与竞标本工程，组织了一批技术精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户更满意”的原则，对招标文件及技术图纸等资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况，及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工组织设计。 我们将在施工过程中全力配合业主，总包以及工程监理，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流的12、质量、一流的管理”的工程目标，使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。8.2 编制依据建筑物防雷设计规范GB50057-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑设计防火规范GB50016-2006钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ 81-2002钢结构制作安装施工规程YB9254-1995钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90公共建筑节能设计标准GB50189-2005民用建筑热工设计标准GB50176-93玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金13、属、石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑设计、施工及使用过程中的防火规范BS 5588第3部分：办公楼规范（1983）BS 5588建筑和建筑构件、产品及部件耐久性指南BS 7543铝及铝合金轧制板材GB/T3380-1997铝合金建筑型材GB/T5237.6-2012铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范 GB8013.1-2007碳素结构钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB1591-2008不锈钢热轧钢板和钢带GB/T414、237-2007铝结构应用规范BS 8118钢结构应用规范BS 5950热轨淬火和回火可焊的结构用钢板说明BS 7613可焊结构钢说明：耐候热轧结构用型钢管BS 76683mm或3mm以上热轧钢板尺寸、形状及质量偏差说明BSEN 10029铝及铝合金：锻造产品、回火规定BSEN 515铝及铝合金：化学成份及锻造产品的成形BSEN 573用于一般工程的锻造铝及铝合金棒、挤压型管和型材的说明BS 1474喷镀金属涂层的说明BS 2569金属及其他无机物涂层：热喷涂：锌、铝及其它合金BSEN 22063持久热浸金属涂层薄钢板及钢带：尺寸及形状允许偏差BSEN 10143不锈钢EN 10088建筑玻璃15、应用技术规程JGJ113-2009钢化玻璃（建筑用安全玻璃 第2部分）GB15763.2-2009夹层玻璃GB9962-1999浮法玻璃GB11614-1999普通平板玻璃GB4871-1995中空玻璃GB11944-2002硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005平板玻璃说明ASTM C1036建筑玻璃的选材与安装AS 1288钢化玻璃的热浸测试EN 14179油漆爆皮程度的试验方法ASTM D714有机涂层耐磨损试验方法ASTM D968腐蚀环境下油漆或涂层试样的测定方法ASTM D1654不透明材料色差的仪器测定法ASTM D2244100相16、对湿度下测试涂层金属样品的方法AETM D2247用铅笔测试膜层硬度的方法ASTM D3363建筑幕墙GB/T21086-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能测试方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能震动台试验方法GB/T18575-2001空气透过外窗、幕墙和门的速率的试验方法ASTM E283在均匀静态的气压差下，外窗、幕墙和门的结构性能试验方法ASTM E330在均匀静态的气压差下，外窗、幕墙和门的水渗漏试验方法ASTM E331在周期性静态气压差下，外窗、幕墙和门的水渗漏试验方法ASTM E547在动态压力下, 外窗17、幕墙和门的水渗漏标准试验方法AAMA 501.1金属幕墙现场测试规范：利用均匀气压差,现场检查安装完工的外用门窗及幕墙渗水情况AAMA 501.2外墙的热循环测试方法AAMA 501.5确定地震位移引起的墙系统上玻璃脱落的动态测试方法AAMA 501.6-01建筑立面的测试AS/NZS 4284天然饰面石材试验方法GB/T 9966结构防雷规范BS 6651招标技术图纸；现场实际情况和业主提出的有关技术规定；建筑施工安全技术手册；上级领导及工程所在地主管部门颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求；我司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件;我司现有的施工18、力量和技术装备;我司在其他类似工程施工中的经验总结。8.3 编制原则 安全至上，质量第一，优化配置，科学管理，确保工期，确保质量，圆满完成工程施工任务。 根据本工程技术含量高、各分段工期紧、质量要求高的特点，工程施工安排的总体思路是： 精心准备，分段流水，齐头并进； 严格计划管理，保证材料供应； 采用新技术，新工艺，提高施工效率； 加强质量管理，确保优质工程。 在保证工期的前提下，对工程分段进行施工，合理展开施工程序。在全局上实现施工的连续性和均衡性。在保证顺利施工的前提下尽量减少临时设施，降低工程成本。材料进场加强计划性，争取材料到场即安装，减少材料的周转、存放占地时间。 统筹安排各分项工程19、的合理施工，保证重点，兼顾其他，确保工程按期保质保量完工。按照各分项的重要性和施工程序，优先安排的保证项目为： 前期施工准备； 工程量大，施工难度大的部位； 须先期使用和甲方提出要求优先完成的部位。 对于某一施工段中工程量小，施工难度不大，施工周期短且不影响整体进度的辅助项目，可考虑与整体进度配合，作为平衡项目穿插在整体项目的施工中进行。 所有工程项目的施工应按照施工工艺合理组织，遵循客观规律，按先隐蔽，后饰面；先深后浅；先干线后支线的原则进行安排。 对项目实施中的各项不利因素均要进行考虑，如雷雨、大风天气对工程的影响均要进行考虑，组织好季节性施工措施、做好现场管理和成品保护工作，施工现场专人20、值班，对饰面进行隔离保护，防止损坏而影响施工进度。第二章 施工组织设计第一节 项目管理机构框架体系1.1施工组织管理结构与职责详见项目管理班子架构及人员配置1.2 项目管理机构配备情况表项目总负责人项目设计负责人施工项目经理首席设计师项目设计师施工项目副经理项目组织机构人员表1.3 现场施工管理正常运行的措施 （1）建立健全各项规章制度为确保本工程外墙装饰施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目经理部建立一套行之有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。设计方案首席设计师方案修改方案细化施工方案施 工设计师施工项目经理合21、理 可行不合理工作负责人（2）制订岗位责任制制订项目经理部所有管理人员从项目经理到一般工作人员岗位责任制， 制订各职部门的岗位职责。（3）实行考核考查制度按各职能部门岗位职责和管理人员的岗位责任制，每月定期进行一次考核考查，不胜任工作岗位的及时进行调换。为调动大家积极性，实行激励机制、奖优罚劣。（4）保持信息渠道畅通保证公司和项目经理部管理控制措施及时下达，现场的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决，并做好各种统计报表。（5）建立例会制度和请示汇报制度建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。第二节 劳动力计划2.1 动22、力及工种施工计划 （根据施工进度及现场情况进场）劳动力配置计划根据本工程工程量大、质量要求高，为此我司结合本工程施工特点，按照工程进度划分不同的施工段。并按照各阶段的要求，配备技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工人员及施工队伍，并配备充足的人力资源。我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻炼，具有丰富的经验，可进行各种幕墙的施工安装。序号施 工 阶 段工 种人 数施工任务备 注1现场施工前期电 焊 工10埋件及上墙连接件2现场施工前期幕墙安装工10框架安装3现场施工中后期电 焊 工15上墙连接件4现场施工中后期幕墙安装工30玻璃铝板等安装5现场施工全过23、程管理人员6工程管理2.2 动力保证措施2.2.1人员选择 首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，设一名现场技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。 安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2.2.2 进现场前的培训 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足24、够的认识。 技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。 所有技术向施工人员交底。2.2.3现场施工管理 根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下： 施工方案，施工计划执行情况的总结。 安全、质量，技术标准执行情况的总结。 本周工作的总结，奖优罚劣。 下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包代表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。第三节 主要材料采购、加工周期及进场计划选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，是我司材料选购的准则。选派材料采购小组在严把质量关25、的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督，并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。深化设计评审通过后，开始定购材料，所有材料约在一个月内进入加工基地。3.1 主要材料采购加工周期（天）序号材料名称国产材料采购周期加工周期运输备 注1钢 件74402铝 板207403硅 胶15-404玻 璃257405铝型材307406石材254403.2 要材料进场计划（按材料清单及26、合同规定的工期确定） 详见附件（4）3.3 投入设备计划（以下机具设备均为自有）详见附件（2）第四节 资金使用计划根据资源需用计划及价格测算所需资金，编制资金使用计划，并分配到各单项工程和各项工作之中。从工程项目设计开始就应严格控制，限额设计，达到投资控制的目标。4.1验工计价在每月将工程完成数量进行统计，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。4.2资金运用为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时制定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调27、配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。4.3资金保证措施 充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。 灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。 每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。 在工程前期准备阶段或中期阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补充，满足生产需求。 加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。 在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购28、置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。4.4资金费用分配表4.5各阶段资金计划流量第五节 施工总平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。5.1平面布置依据招标人提供的招标文件和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。5.2平面布置原则 在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。 在保证场内交通运输29、畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 符合施工现场安全、防火及卫生要求。 符合业主或总包方要求。5.3施工总平面布置为便施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料仓储区、设备、工具仓储区、加工区等四大功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。工地现场处于外滩黄金地，场地狭小。我们根据实际情况制定了平面布置方案，合理协调材料到货与安装周期的关系，做到按需发货。做到材料到场即运至指定的材料堆场，并确保运输到工地的幕墙材料第一时间安装到位。5.4计划用地表 施工临时用地表区域用地面积（）主要功能需用时间位置办公30、区50日常办公、现场会议等开工日至竣工日由总包指定材料设备仓储区500存放进入施工现场的幕墙材料等开工日至竣工日由总包指定五金库房30存放施工过程中的贵重及小材料开工日至竣工日由总包指定设备、工具仓储区50存放施工进入施工现场的小型施工用机具等开工日至竣工日由总包指定5.5平面管理5.5.1平面管理原则 平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。 平面31、管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。 平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。5.5.2平面管理办法 施工平面管理由项目经理总负责，由施工员、材料员、安全员实施，按平面分片包干管理措施进行管理。 施工现场按照CI标准设32、置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。 按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置、材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。 施工现场加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。 办公区 现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。 办公场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水。 办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。 施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。 材料堆放场地进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保33、管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。5.6施工用水用电考虑到幕墙施工用水、用电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水及级配电箱。用水用电量由我司经过计算确定。 用水计划幕墙施工用水量不多。幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。 用电计划 现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是电焊机，电34、路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出，并设级电箱多套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。 电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望各个楼层都能接到可靠的电源。 我公司将从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设多个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。第六节 施工工期进度计划及各阶段进度的保证措施6.1施工工期进度计划说明施工进度计划编排，既要符合现35、场总包控制目标及招标文件总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度，并且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。6.1.1施工进度计划的编制依据 根据招标文件对工期的要求。 根据本工程的土建实际施工进度。 根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。编制说明 我公司分析了本工程的数量、技术质量要求，结合公司投入的人力、物力、机械设备、施工方法等方面综合考虑，安排幕墙安装施工工期为85日历天，施工进度计划包括以下内容： 设计进度计划; 材料供应计划; 加工、组装进度计划; 人员派遣计划 现场安装进度计划。 本进度计划按照抓紧前期准备，加快前期施工的原则，中标后即按36、业主的要求，派专人进入现场，与业主、土建方以及施工监理方进行沟通，掌握现场情况，同时开始进行幕墙细化设计及施工准备工作，为施工队伍正式进场安装铺平道路。 外装工期安排尽量合理紧凑，以确保在施工过程有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况，确保工程按计划时间完成。 为按时保质保量的完成本工程，工程施工采取交叉施工在保证关键任务按计划完成的同时，将其它项目控制在允许的时间范围内完成。6.1.3施工进度计划说明整个设计施工可分为以下几个阶段：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。若我司中标，我司即在当日开始本工程的细化设计工作，同时与设计院联系密切沟通，配合设计幕墙的预埋件位置37、图，减少现场施工时的后补埋件处理。确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工。幕墙开工令下达后，即安排施工人员正式进场，进行测量放线工作。中标后，项目经理根据业主要求、现场的工作量，确定技术人员，配合现场预留预埋工作，使各工种之间协调有序的进行，确保工程如期完工。6.2 施工工期进度计划施工进度计划表详见（附录1）6.3 各阶段进度计划保证措施为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。6.3.1设计进度控制计划 本工程已有招标图，若我司中标，在保持设计原意的基础上将再进一步审定优化施工图设计，进行加工图的设计，并由我公司总工程师徐学敏做总负责人38、。 为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施： 将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。 为每名项目设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。 为项目设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两地设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息处理平台。6.3.2材料定货进39、度计划为保证材料进场满足工期和进度的要求，我公司采购部专门派出有丰富采购经验的人员分别负责玻璃、铝型材、铝板、钢材、各种硅胶、五金配件、辅助材料的采购工作，满足材料的供应。公司总经理负责督促采购部按照总控进度计划和施工顺序的要求将材料送至工厂和工地。项目部设置材料员按照总控进度计划检查材料到货情况，并将到货情况向项目经理汇报。若到货情况与总控进度计划出现差迟时由项目经理负责协调解决。如果我司中标，将立即投入材料采购的合同签定工作。必要时，可提前进行材料的订货工作。我司设有专业大型型材加工厂，几年来和多家优良的大型玻璃厂、大型钢材厂及大型铝厂常年合作，加上我司几年来的工程实践经验，完全能够顺利组40、织好该工程的材料供应。6.3.3生产加工进度控制计划 由生产部长负责，总经理、项目经理监督。 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。 检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材、钢材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。 对设备提前检查与保养，保证加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。 首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。 首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。 板块提前加工，保证有一定的库存。6.3.4运输进度保证措施由生产部长负责，总经理、项目经理监督。多个海外工程的施工，使我41、司积累了丰富的海外运输经验，完全可以保证本工程的运输要求。我司可以独立装箱各类幕墙材料，安全运输各类幕墙材料，在特多大文化工程中，我司发运的玻璃破损数量只有2片，最大限度的保证了施工的进度和成本的控制。6.3.5安装进度保证措施 本工程公司总经理为总指挥，执行项目经理负责制，从公司集中施工经验丰富而且组织过诸多优良工程的项目经理到该工程上来，严格按国家最新标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到优良工程质量标准。 按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不42、相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。 按每一项计划严格执行，每天开工作例会，每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。 为保证施工进度，我司拟采用平行流水、交叉施工的作业方式，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，无窝工、怠工等现象存在。 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班43、作业。 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。 加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为合格产品。 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高效进行。 正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。 严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。 及时提供合格的安装作业面44、：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。 垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。 材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，保证工人的工资按时发放，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的工作潜能。第七节 幕墙加工、制作方案目前我司拥有先进的幕45、墙生产线，拥有完备的幕墙、铝合金门窗生产流水线，形成了国际领先、国内一流的幕墙生产基地，下设单元体组装车间、幕墙加工中心、门窗加工中心等，所有设备均采用世界上最先进的产品，同时基地装配有先进的检测设备、恒温净化打胶间及养护间。并且拥有专业的加工人员，随时完成加工任务解决加工难题。7.2生产加工程序及主要构件加工制作工艺本工程构件除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求。加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检人员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。46、在此分别对幕墙构件的加工程序及加工制作工艺进行详细的介绍。7.2.1生产加工的操作程序加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段，可分为以下几个阶段：7.2.1.1 接受任务和下达任务根据项目管理中心下达的生产任务，由生产加工中心制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。7.2.1.2 工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。7.2.1.3 车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、组框、组板等。7.2.1.4 质量检验在生47、产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行。7.2.1.5 包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。7.2.2主要构件加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。其最终形成的半成品、成品。各构件加工工艺流程分述如下：7.2.2.1铝型材加工工艺流程产前准备领取材料型材保护下料加工检验 入库7.2.2.1.1产前准备1）生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。248、）按图纸及材料明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。7.2.2.1.2领取材料1）生产部按材料明细表开材料领用单。2）按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。7.2.2.1.3型材保护1）铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。2）贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。3）贴膜完毕，应按要求堆放。7.2.2.1.4下料1）用双头斜锥切割机，按加工图尺寸下料。2）下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。3）切割时注意保护铝材装饰面。4）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序49、号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。5）切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。7.2.2.1.5铝材冲孔、铣加工1）冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。2）模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。3）铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。4）冲孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。5）铣加工使用德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。6）在明显处贴标识，填写对应工程名称，工50、序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7.2.2.1.6检验1）核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。2）按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。7.2.2.1.7成品入库1）成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。2）成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。7.2.2.2玻璃与副框粘接工艺流程产前准备领取材料清洗贴胶条合框打胶固化检验入库7.2.2.2.1产前准备1）生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2）按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡51、到相关操作者。7.2.2.2.2领取材料1）生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。2）材料搬运时，注意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。7.2.2.2.3清洗贴双面胶条1）“三布法”对玻璃及铝框的打胶部位进行清洗，切忌不可用甲苯大面积擦洗，以影响玻璃膜面的质量。2）清洗部位干燥后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保证胶条与铝框没有缝隙，不得高低不平。7.2.2.2.4合框1）按组装图组装，使铝框与玻璃四周对齐，保证玻璃边与铝框边垂直。2）玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过图纸给定的尺寸，把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。7.2.2.2.5打胶1）注胶前，分清胶的品种、类别，注意不同胶的52、不同固化时间。2）注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合要求后进行下道工序。3）检查注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。4）打胶前必须进行几个试验：a蝴蝶结测试，以观察双组份胶的混合情况是否良好。b拉断试验，以观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按1：1114的份量混合）。以上试验均通过后方可进行打胶工作。5）打胶时要使结构胶饱满，刮胶后玻璃与铝框间的已注胶必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。6）打胶完毕后，要对注胶机进行清洗，至无黑胶出现为止。7）换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气排除干净才能注胶。3.2.2.6固化1）打胶后的玻璃板块，安全53、运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动。2）玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。7.3.2.2.7检验入库1）核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外形尺寸进行检验，对注胶质量进行检验。2）不合格品返工3）合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。 钢构件加工工艺流程产前准备领取材料下料焊接入库7.2.2.3.1产前准备1）生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2）按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。7.2.2.3.2材料领用生产部54、按明细表开材料领用单到仓库领取材料。7.2.2.3.3下料下料前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。板块切割后要满足加工图尺寸。切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7.2.2.3.4焊接1）焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。焊接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正确。2）焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不良品。3）焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7.2.2.3.5防腐处理转接件制作完成后，焊接处55、应进行防腐处理，并用机器打磨平焊点。.6入库入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。存放地点干燥通风，无腐蚀性。第八节 各分部分项工程的施工方案8.1 整体施工方案且根据结构特点和各工序的进度采取分段施工的方法并与总包进度相结合，保证工程总工期的实现。本工程分为三个大施工段交叉施工： 第一施工段：国际网球中心（采用脚手架施工）1. 玻璃幕墙、百叶施工段2. 铝板幕墙施工段3. 铝合金门窗施工段 第二施工段：国家赛车场（采用脚手架施工）1. 铝板幕墙施工段2. 玻璃幕墙施工段3. 铝合金门窗施工段 第三施工段：国家游泳中心（采用脚手架施工）1. 玻璃幕墙施工段2. 铝板幕墙56、施工段3. 铝合金门窗施工段8.2 施工顺序详见施工进度计划表8.3 施工测量方案、精度控制和控制措施8.3.1 测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙用于安装的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪与全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。8.3.2 测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺，自动安平水准仪，激光经纬仪，全站仪，激光铅垂仪，以上的测量仪器须经过法定单位检定，并有检定证书，且在57、有效检定使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。8.3.3 测量原理测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的的测量步骤外，还要使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、水平仪、全站仪、铅垂仪、电子计算机等仪器设备相结合的方式进行测量放线。测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。8.3.3 平面控制网的测设首先，对总包公司提供的所有控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作58、为该工程平面控制网的基准点和起算数据。施工坐标与城市坐标的换算关系：Xi=(xi-x0)cos0+(yi-y0)sin0Yi=-(xi-x0) sin0+(yi-y0) cos0其中，Xi 、Yi为施工坐标系坐标；xi 、yi为城市坐标系坐标。全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。一级导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）平均边长（km）测 角中误差（）测 距中误差（mm）测 距 相对中误差测回差（DJ2）方位角闭合差（）相 对闭合差一级40.55151/30000210n1/21/15000高程控制网的测设首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联59、测，然后用自动水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。水准测量的主要技术要求等级每千米高差全中误差（mm）路线长度（km）水准仪的型号水准尺观 测 次 数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地（mm）山地（mm）四等1016DS3双面往返各一次往一次20L1/26n1/2控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线（如图2.1）使用全站仪校核空间交叉点（如图2.2） 图2.1 图2.2由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均通过计算或计算机三维拟合放样得出其精确的三位坐标，在施工中精确60、给出其位置，并定期对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。8.3.5幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；8.3.6人员的组织安排目 标天数组数人数/组定额熟悉图纸12510熟悉施工现场1236水准测量32510平面控制网的建立52510测量幕墙控制线72612测量主体结构的预埋件偏差52510测量成果的整理2224间断性的局部测量暂计1126128.3.7测量的工艺流程熟悉图纸熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面61、控制网的建立测得幕墙控制线报请总包、监理验线修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。8.4.3 水准测量每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标高是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可得知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。8.3.8测量方法: 平面控制测量（内控法）从水准控制基准点测设在上下结构相同的位置，此点应往返测量并消除误差，测得的水准点在墙面以红漆表示，表示测量的水准面并注上相对标高。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，每三层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个角位上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每层消62、除一次安装误差，避免误差累积。1）平面控制基准点的建立平面控制网的基准点设置在每层地面上，依照外围轴线的定位，向轴线内侧的一米处，弹出楼内控制线并且做有明显的标志，一般是以圆钢的中心，并刻上标志，定为在每个转角处，作为平面控制基准点。测量采用激光铅垂仪，首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，打开激光，通过上部的接收靶看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收靶上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。2）平面控制网的建立以各基准点为基础，用经纬仪建立平面控制网，测量各基准点63、的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。3）幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。8.3.5复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架64、的全站仪，以基准层为基础，通过正反测量放线的误差。8.3.6报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。8.3.7测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。8.3.8测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，也给施工提供安装基准，按照设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效率，避免等、靠的现象发生，还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保优质工程必须的工作之65、一。8.3.9测量放线工艺测量放线是保证施工质量的关键工序，作为“停滞点”来检验。为保证测量精度，除熟悉施工图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪进行测量放线，测量工作开始之前需与总包单位确认三项基准数值。8.3.10测量放线完成后进入施工阶段后，对所测量的成果进行定期及不定期的进行复测，保证施工质量，对出现的误差及时调整，由专职的测量人员进行全程跟踪。8.4 分项工程的施工方案8.4.1框架式玻璃幕墙施工方案8.4.1.1施工工艺：测量放线结构、埋件的检查与处理支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装监理验收合格层间防火、保温层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶8.4.1.2幕墙安装过66、程：第一步：转接件的安装第二步：竖龙骨的安装第三步：横龙骨的安装第四步：面板的安装8.4.1.3测量放线1)测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。2)所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连续工作。7.4.1.4结构及埋件的检查1)支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。2)预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿。3)预埋件节点板位置必须准确。4)后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充67、分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。5)螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。8.4.1.5 连接件的安装1)首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。2)立柱在安装之前首先将上墙钢件与埋件连接起来，再进行就位安装。8.4.1.6玻璃幕墙竖龙骨安装1)立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调68、整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。2)铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。3)铝立柱插芯长度300mm，伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在150mm左右。8.4.1.7防噪声隔离片的安装由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短44.5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。8.4.1.8横向龙骨的安装 横龙骨采用铝角码安装，安装孔位已经在加工基地打孔完成，所以现场直接安装铝角码进行横龙骨安装。8.4.1.9层间防火层安装1)防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板，内填100mm防火岩棉。269、)楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。3)防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。8.4.1.10幕墙面材安装1)玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。2)玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。3)玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。4)玻璃单元板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。5)安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块， 6)板块压条的安装压条的安装应符合设计要70、求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。7)玻璃板块的安装玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。8.4.1.11打胶嵌缝1)充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。2)泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。3)贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。4)打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。5)打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净。6)打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整71、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。7)打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。8.4.2铝板幕墙施工方案施工工艺流程安装预埋件预埋件位置尺寸检查测量放线复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸隐蔽工程验收绘制工程翻样图金属骨架加工钢结构刷防锈漆铝板加工金属骨架安装防火保温棉铝板安装打 胶幕墙表面清洗工程验收安装质量检查质量检查安装质量检查铝板幕墙安装过程幕墙龙骨安装面板安装测量放线1）由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。2）按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位72、。3）用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。5）确定好每个立面的中线。6）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。8）放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。9）所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。幕墙立柱的安装将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，73、同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。幕墙横料的安装1）对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。2）将次龙骨固定在主龙骨上。3）调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度35m时)5mm，(当一幅幕墙宽度35m时)7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。质量控制及检测手段：质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专74、检三道程序。质量标准：水平度：相邻两件1mm，全楼层最大误差5mm。垂直度：30m高范围内5mm 60m高范围内10mm 90m高范围内15mm 180m高范围内20mm 直线度：2.0mm铝板板块安装方法及工艺铝板横剖节点图铝板纵剖节点图铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕，安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度，将铝板装配组合件通过不锈钢螺丝和压块固定在主副龙骨上。然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。具体要求：金属板安装时应保持左右、上下的偏差1.5mm。质量标准及检测方法质量标准：竖缝及墙面垂直度：幕墙高度60m内的10mm 幕墙平面度：2.0mm 竖缝直线度：2.0mm 75、横缝直线度：2.0mm 缝水平度：2.0mm 缝 宽 度：1.5mm 相邻两板块高低差；1mm检测手段：分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。清洁收尾1）说明：清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。2）基本操作：a铝板饰面在最后工序时揭开保护膜纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不干净则应通知供应商寻求其它办法解决。b铝板板面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤和清水冲洗干净。在全过程中注意成品保护。质量通病防治措施金属板幕墙涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。76、通常表现在以下几个方面：1）板面不平整，接缝不平齐。产生原因：连接码件固定不牢，产生偏移；码件安装不平直；金属板本身不平整。防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板的质量。2）密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。产生原因：注胶部位不洁净；胶缝深度过大，造成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。防治措施：充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证共嵌缝深度；注胶后认真养护，直至其安全硬化3）预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接。产生原因：预埋件安放时偏离安装基准线；预埋77、件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动。防治措施：预埋件放置前，认真校核其安装基线，确定其准确位置；采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。补救措施：若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放，则需及时进行补救。其方法为：预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救；预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上；预埋件向上或向下偏移超出偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置；预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。第九节 成品保护措施9.1成品保护概述在幕墙生产制造过程中，幕墙78、成品保护工作显得十分重要，因为幕墙工程既是围护工程，又是装饰工程，在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施，以防止构件、工厂加工成品，幕墙成品收到损坏，否则将无法确保工程质量。如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，它是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。通过这个专门机构，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期79、检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。9.2成品保护机构我司将本工程制作安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。主楼幕墙成品保护小组长施工队长施工队长班组长班组长项目经理成品保护小组裙楼幕墙成品保护小组长9.3 幕墙成品保护措施工程施工过程中，制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此我司制定下成品保护措施。9.4生产加工阶段成品保护措施9.4.180、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。9.4.2型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。9.4.3型材周转车的下部及侧面均垫软质物。9.4.4构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。9.4.5成品必须堆放在车间中的指定位置。9.4.6玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。9.5包装阶段成品保护措施9.5.1金属材料包装9.5.1.1不同规格、尺81、寸、型号的型材不能包装在一起。9.5.1.2包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。9.5.1.3铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。9.5.1.4包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。9.5.1.5包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。9.5.1.6对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条82、分隔，避免相互擦碰。9.5.2玻璃包装9.5.2.1为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。9.5.2.2包装箱上应有醒目的 “小心轻放”、 “向上”等标志。9.5.2.3包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。9.5.2.4装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。9.5.3石材的包装石材板材包装应根据数量及运输条件等因素具体决定。9.5.3.1对于长距离运输，一般多采用木箱包装。将板材光面相对。顺序立放于内衬防潮纸的箱内，或24块用草绳扎立于箱内，箱内空隙必须用富有弹性的软材料塞紧。木箱板材厚度不得小于20mm。83、每箱应在两端加设铁腰箍，横档上加设铁包角。9.5.3.2草绳包装有两种情况，一种是将光面相对的板材用直径不小于10mm的草绳沿长、宽方向顺序缠绕。不使产品外露，并捆扎牢固。另一种包装是将光面相对的板材用直径不小于10mm的草绳按“井”字形捆扎，每捆扎点不应该少于3道。板材包装后，应有板材编号或名称、规格和数量等标志。包装箱及外包装绳上必须有“向上”、“防潮”、“小心轻放”的指示标志，其符号及使用方法应复合GB191-73包装储运指示标志的规定。9.6运输过程中成品保护措施9.6.1玻璃板块的运输9.6.1.1玻璃板块装车时需立放，底部铺垫软垫，不允许单元体之间留有大空隙，板块间需用软垫隔离，不84、允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。9.6.1.2用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。9.6.1.3应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理构件及型材的运输构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。9.6.2.3铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件85、等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。9.6.2.6运输途中应经常检查货物情况。9.6.2.7公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83货车满载加固及超限货物运输规则。9.6.3石材的运输.1搬运时要轻拿轻放，严禁摔滚，直立码放时必须背面边棱先着地。.2石材板材但快面积超过0.25m2时，一律直立搬运。大型产品用起重工具搬运时，其受力边棱必须衬垫。.3木箱包装的产品，用起重设备装卸时，每次吊装以一箱为宜86、。草绳包装的产品搬运时，不得提拉草绳。.4装车码放应按照存储的要求进行，运输过程中要求平稳，严禁碰撞。9.7施工现场成品保护措施9.7.1对到工地半成品的检查9.7.1.1产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。9.7.1.2检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。9.7.2搬运9.7.2.1装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。9.7.2.2半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装87、卸位置。9.7.2.3半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。9.7.2.4玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。9.7.3堆放9.7.3.1构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。9.7.3.2待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；9.7.3.3待安装的材料离结构边缘应大于1.5m；9.7.3.4五金件、密封膏应放在五金仓库内。9.7.3.5幕墙各种半成品的堆放应通88、风干燥、远离湿作业。9.7.3.6从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。9.7.3.7施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。9.7.4施工过程中的成品保护措施9.7.4.1拼装作业时的成品保护措施1）在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。2）拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。9.7.4.2吊装过程的成品保护1）用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2）吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起89、轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。9.7.4.3龙骨安装时的成品保护1）施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤单元体及其他材料。2）龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。3）做防腐时避免油漆掉在各产品上9.7.4.4面材安装时的成品保护1）所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。2）玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。3）为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。4）打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。5）贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜90、揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。6）在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。7）在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。.5已装幕墙的保护1）设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。2）安装上墙的饰面板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。3）为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装单元体上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，未经交付时不得剥离有损坏及91、时补上。对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。4）我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。第三章 工程质量管理措施第一节 工程质量管理1.1质量控制程序我公司是专门从事大型建筑外装饰工程设计、施工的专业幕墙公司，是国家建设部审定的建筑装饰甲级设计单位和建筑幕墙施工壹级企业。公司奉行“让客户更满意”的服务宗旨92、，把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。本工程的质量目标是一次验收合格，我司将以此目标为重点进行高质量的施工。为保障此目标的实现，公司贯彻科学指导下的管理体系，确立了“以人为本”的管理核心，推行“将心比心，讲使命负责任”的企业核心价值观，要求每位员工实事求是，认真负责，努力为社会提供最优质的服务。通过科学有效的管理，实现向用户交付100%的高品质产品，是我们的质量目标。公司一直把产品质量视为公司的命脉，严谨的质量管理体系完全符合幕墙行业的国家标准要求，是目前国内唯一一家同时通过IS09001质量体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证的幕墙93、企业。我公司的质量方针是“过程系统切实控制、同心协力、让客户更满意”，做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。我公司全体员工都非常重视工程质量，并根据ISO9000质量保证体系的要求和保证措施，采取工程全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施。针对该工程的特点，我公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本项工程质量完全符合国家及相关规范的要求。幕墙生产是一个长期复杂的过程，要树立全面的质量控制思想，各阶段的质量控制非常重要，并且对每个阶段质量控制94、要点做到心中有数，根据幕墙生产制造的特点，幕墙生产质量控制可以分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段，它们相辅相成、形成一个整体。各阶段控制要点：各阶段控制要点列表序号阶段控制要点主要控制内容1深化设计阶段施工图评审设计文件的完整体、材料选用、幕墙的技术先进性和技术参数、设计主方案的可行性2设计交底向加工人员、组装人员、项目部进行技术交底3材料采购阶段供应商的选择及材料质量情况1、供应商的信誉及规模实力2、各主要材料的质量检测3、各种五金件的质量检测4、材料的搬运与堆放4加工制作阶段生产制造程序及责任人员、加工工序质量控制1、下料工序质量控制2、组装工序质量控制3、注胶工序质量控制4、产品95、包装质量控制5施工安装阶段安装人员业务水平类似工程施工经验，专业熟练程度，技术人员施工技能及经验6测量放线1、水平标高的统一性和闭合误差 测量放线2、垂直线的垂直度7预埋件安装验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置、砼保护层厚度等8连接件安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性龙骨间距及位置偏差9饰面材安装饰面材的色泽、安装位置、密封性能的等10收边收口收边收口进度、质量控制11试验与质量检测材料检测、半成品检测、四性试验，安装精度控制检测等1.2设计阶段总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，聘请专业幕墙顾问96、进行指导，保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。1.3材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司物资采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点： 生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。 进货后生产厂家要提供质量证明材料。 进货后由计97、划中心抽样外委试验，合格后转入生产。1.4生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司工序控制程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下： 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。 必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 对加工后的产品要进行标识。 加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮操作。1.5安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有安全员，负责对安装安全、文明生产等进行监督检查。安装过程控制要98、点如下： 现场材料和构件摆放要符合要求。 预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。 防火、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。 要保证板块的安装精度与外观质量。第二节 施工图设计组织保证及配合设计、审图的保证措施2.1设计质量控制流程与甲方建筑师沟通施工图设计审批施工图设计策划施工图评审施工图确认收集资料施工图会签存档分发施工验证施工图设计交底施工图图纸会审2.2设计质量控制措施2.2.1设计任务下达2.2.1.1工程中标后，项目管理中心向设计研发中心下达设计任务单，提供工99、程设计所必须的资料：工程合同及技术附件、建筑图纸、招标文件、投标图纸（包括电子文件）、协调纪要、土建设计变更通知及其它往来函件等。2.2.1.2总工办资料员负责接收设计任务单，并报总工程师审阅处理，由总工程师将任务分配下去，设计室主负责人根据工程实际情况组织设计班子，指定主设计师。2.2.2设计任务消化2.2.2.1主设计师消化理解投标的交底、商务管理处的限额设计指标及项目管理中心下达的设计资料，校检投标文件、投标图纸及工程合同等资料，对其中的异议作记录并提出书面报告。由总工程师召集有关单位协调，协调意见形成文件下发至设计室。2.2.2.2主设计师根据协调意见，消化土建图纸及投标图纸，确定设计100、思路。2.2.3确定设计主方案2.2.3.1主设计师根据工程合同、投标图纸确定设计主方案。2.2.3.2主设计师向结构组提交结构力计算所需资料，结构组根据商务管理处的限额设计指标负责优化型材截面，降低设计成本，形成最佳设计方案，并提交力学计算报告。2.2.3.3设计主方案确定后，主设计师根据合同的工期要求及施工进度要求制订总体设计计划及按月制订分段设计计划，并对设计小组成员进行分工，明确各设计阶段设计负责人、要求完成图纸的内容及图纸预计完成日期，各设计室下一月对上一月的设计计划落实情况进行讲评、考核。 2.2.4会签图设计2.2.4.1主方案确定后，设计小组成员根据设计计划及各自的分工进行会签101、图的设计，会签图的内容为：设计总说明、总立面图、展开立面图、平面布置图、墙身大样图、预埋点位图、主要节点构造图。2.2.4.2会签图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写出内部自评意见表，主设计师根据自评意见表对方案进行修改，完毕后向设计组负责人提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间、组织设计评审并担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人。2.2.4.3设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况，然后由主设计师介绍工程设计情况，主设计师介绍完毕后，由评审小组成员对设计方案进行讨论并形成意见。2.2.4.4主设计师指派专记录评审结果102、并形成设计评审报告，评审小组成员在报告上签到。2.2.4.5总工程师对设计方案进行综合阐述，评审小组成员对设计方案进行表决，设计评审过程结束。2.2.4.6主设计师根据设计评审结果对设计方案进行修改，设计图纸按正常程序校对、审核、标审、批准，各职能人员按各自的职责认真审阅图纸，并在图纸审核意见表上作好记录，作为设计考核依据。方案图、施工图的批准人为总工程师，板块组装图、零件加工图及零件清单的批准人为各设计室主任。2.2.4.7设计图纸签字完毕后，主设计师发出外部联系函及时与业主及设计院联系进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在上作好记录，外部会签以业主或设计院签字为准。2.2.5会议103、评审的主要内容2.2.5.1评审设计方案是否符合工程合同要求。2.2.5.2评审设计方案是否符合国家、企业相关标准、规范。2.2.5.3评审设计方案是否具有超前性、经济性，工艺是否可行及是否满足安全规范要求。2.2.5.4评审设计方案采用成熟节点的标准化程度。2.2.5.5评审施工方案在加工、组装、安装方面的可行性。2.2.6签字评审的主要内容2.2.6.1校对人员审查内容1）图纸及设计文件是否符合合同要求。2）图纸及设计文件是否完整、统一,检查图纸的配套及相互关系。3）图纸中所有尺寸及技术条件是否正确无误，相互协调。注意立面分格与工程外观效果相协调。4）节点、零（组）件加工和装配的可行性，防104、雨水渗漏，防空气渗透，位移变形余量设计的有效性、合理性。5）材料的牌号、规格、品种、状态及厂家选用符合合同要求，检查各种材料下料尺寸、工程数量及各种配件统计数量应准确无误。6）结构计算参数选用是否合理，计算结果是否正确。2.2.6.2审核人员审查内容1）工程图纸和设计文件应符合合同要求，满足建筑设计院的工程图纸要求。2）分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。3）结构计算是否符合国家有关标准规范，计算是否正确，结论是否可靠。4）主要材料的选用应满足有关标准要求，设计成本应控制在商务管理处下达的限额设计指标范围内。5）工程图纸及设计文件的完整性。6）工程设计成本效益105、自评表，要求设计人员在保证质量及安全的情况下尽量降低设计成本。2.2.6.3标准化人员审查内容1）图纸及设计文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准、规定、责任签署是否完整齐全。2）图纸标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；图纸的绘制是否符合国家标准及有关标准规定。3）图纸及设计文件中的名词、术语、代号、符号、计量单位等是否符合有关标准规定。4）技术要求及必要的文字说明是否简明、扼要、通顺、易懂、符合有关标准规定。文字书写是否清晰、所引用的标准是否正确、有效。5）文件的编写方法和叙述内容是否符合有关标准规定，文字是否正确、清晰。6）图纸上标注的尺寸、表面粗糙度、热处理及表面处理、公差配106、合、选用的结构要素、材料牌号、规格等是否符合有关标准规定，有配合要求的零件7）图纸及设计文件的完整性。2.2.6.4批准人员审查内容1）检查是否按规定完成了批准前的全部审查程序。2）检查设计是否符合合同及其补充协议等要求。3）检查主要结构形式、主要材料、分格是否经业主、建筑设计院或土建总包方或监理签字认可。4）检查图纸及设计文件的完整性。5）检查结构计算是否准确合理，设计成本是否控制在商务管理处下达的限额指标范围内。6）分格和各节点（组件）的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经济性。2.2.7会议评审程序2.2.7.1评审组织方案图设计完毕后，主设计师提请设计室主任进行方案内部自评，并写107、出设计室内部自评意见，主设计师根据自评意见对方案进行修改，完毕后向设计室主任提出会议评审请求，设计室主任根据主设计师送交的评审资料确定评审时间，组织设计（会议）评审担任评审组组长，提前一天通知参加评审的相关人员并将设计自评意见表分发给评审小组成员：总（副总）工程师、各设计室主任、项目经理、相关职能部门负责人、其他有关人员。2.2.7.2评审申请该项目主设计师在主方案图纸设计完毕后，口头向设计室主任提出设计评审申请，并呈交评审所需的全部资料，然后由设计室主任向总工程师汇报设计情况并提出评审要求。2.2.7.3评审程序1）设计室主任主持设计评审，并向评审小组成员介绍设计自评情况。2）主设计师向评审108、小组成员介绍工程概况及整个主方案的设计过程及设计思路，主设计师介绍的内容包括：a该工程的合同介绍、外装修范围、该工程采用什么种类的幕墙、每种幕墙的设计工作量及价格、型材的生产厂家（是否需要开模）、面板材料的生产厂家（面板的规格、性能等）、辅助材料及胶条、附件材料的供应厂家（ 是否需要开模）。b依次介绍该工程每种类型幕墙的主设计方案（包括幕墙与主体结构的连接方式、节点方案、型材加工工艺、组装方法、安装注意事项等）以及为什么选择这种方案、该方案是否采用投标方案、如果有更改，应详细介绍更改的部位以及为什么要更改，更改以后的设计方案与投标方案相比较有那些优越性、该方案在符合国家、企业标准规范及保证安全109、的情况下，设计成本是否最经济、该方案在加工、组装、安装方面的可行性。c采用本方案的效益自评，与投标方案相比可以降低多少设计成本，设计成本是否超过商务管理处下达的限额设计指标。d结构组组长向评审小组成员介绍该工程的结构计算过程以及在计算过程中是否向主设计师提供最佳型材组合，力学模型是否较真实反映建筑幕墙的实际结构形式。是否在保证质量、安全的情况下，最大限度地降低设计成本。e评审小组成员就该方案进行讨论并提出评审意见，指出该方案中不能满足合同、标准等问题，并找出解决问题的方法。f主设计师指定专人记录、整理评审意见，并负责将这些意见记录到设计评审报告上，评审小组成员在报告上签到。g总工程师综合评审小110、组意见作评审综述，并下评审结论：该方案是全部通过，部分通过、全部重新更改。对于部分通过和全部重新更改的方案需按以上步骤重新进行方案评审。2.2.8签字评审程序整个设计过程中每批工程图纸、技术文件均应进行签字评审。设计人员将图纸打印出来后，依次将图纸送往校对、审核、标审及批准人员，校对、审核、标审及批准人员按照本程序第五条的内容审查该批图纸或技术文件，在图纸审查意见表上签署自己地该批图纸的审查意见，如果有需要更改的地方，必须监督更改的落实，审查意见作为薪酬考核的参考依据。2.2.9开模图、试验图设计2.2.9.1设计会签完成后，主设计师根据合同情况决定是否需要进行型材开模及四性试验。如需要进行型111、材、胶条等开模，则根据合同确定型材、胶条开模厂家，进行开模图的设计工作。2.2.9.2如合同要求必须进行设计验证，则根据合同要求及图纸会签情况开始试验图的设计，试验图设计内容包括：封面、目录、设计说明、试验台洞口大样图、板块组装图、零件加工图、材料清单、图纸移交项目管理处。如三性试验不能满足合同及标准要求，必须进行主方案的设计更改，重复以上第三条至第九条的工作。2.2.9.3开模图、试验图的审批及发放程序同正常图纸。2.2.10施工图设计主设计师根据会签图、开模图及三性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板112、块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图。2.2.11施工图评审施工图设计完毕，主设计师根据工程实际情况确定是否需要进行施工图评审，如需要，则可向设计室主任口头提出内部施工评审要求，由设计室主任组织评审，评审程序同会签图。2.2.12提出材料订货清单设计人员根据施工图初步计算各种材料及附件的用量，并按材料及附件订货周期的先后顺序提交材料订货清单。材料清单为设计文件，审批程序同设计图纸，材料清单的批准人为各设计室主任。2.2.13加工图设计、提出零件清单2.2.13.1设计人员根据施工图绘制幕墙材料零件加工图，提交零件加工清单，零件加工清单的批准人为各设计室主任。2.2.1113、3.2主设计师根据材料零件清单计算该工程理论材料用量，预算设计成本，并与商务管理处下达的限额设计指标比较，如设计成本低于限额设计指标，节约部分即为设计效益。设计效益作为评价设计人员设计质量好坏的标准之一。2.2.14技术交底设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。技术交底的内容与程序如下：2.2.14.1向加工中心进行技术交底型材开始加工生产前，项目主设计师分批就工程零件加工图及材料清单等向加工中心工艺科进行交底，加工技术交底的内容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工艺等过程中应注意114、的事项、允许误差及技术要求以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交签字。加工技术交底一式两份，双方各存一份。作为指导设计人员后续设计、工艺人员工艺设计、加工制作及组装的依据。2.2.14.2向组装厂进行技术交底在板块开始组装前，项目主设计师分批就工程组件图、材料清单等向组装厂厂长、计划员、现场技术员及组装线班组长进行技术交底，交底内容为：板块组装方法、板块组装工艺、板块密封技术要求、组装注意事项、成品保护措施等，并签发交底记录。2.2.14.3向项目部进行技术交底工程施工开始后，主设计师根据施工进度，按部位和操作项目向项目部的安装队长及班115、组长进行施工技术交底并填写技术交底记录作为指导施工的依据。施工技术交底的内容包括：设计图纸（包括设计变更）的尺寸、转接件安装、板块吊运及安装顺序等详细情况及施工方法、施工顺序、工序搭接、质量标准、安装技术措施、成品保护措施、所用材料的品种、规格、质量要求等以及其它应说明的问题。技术交底以书面方式进行，填写统一的技术交底表格，并应由交底人、审核人及被交底人签字。施工技术交底资料是施工技术资料的重要内容，施工技术交底资料应妥善保管并作为竣工资料移交。2.2.14.4技术交底格式技术交底应以书面方式进行，填写统一的技术交底格式，并应由交底人及被交底人签字。技术交底一式两份，交底方和被交底方各存一份，116、技术交底资料作为设计资料与设计图纸作为技术资料一起保存。2.2.15设计更改2.2.15.1设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。2.2.15.2设计更改分为：设计方案更改（对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改）和设计细节更改（对工程的性能和寿命影响不大的，不属设计方案更改的其余设计更改）。2.2.15.3公司设计图纸、文件的更改权限隶属技术处。2.2.15.4设计更改必须先申请，更改申请分为三个方面：1）设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写设计更改通知单报批。2）公司内部提出设117、计更改的，申请者填写设计更改申请单，报技术处审批。3）建筑设计院、业主提出设计更改的，由项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术处审核。4）技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写设计更改通知单。2.2.15.5根据更改申请部门不同，设计更改的审核和批准分为三个方面：1）技术处设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，技术处批准；2）公司内部提出的设计细节更改，由各单位审核，技术处批准；3）设计方案的更改，由技术处审核，总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。4）对细节更改，设计小组成员根据设计更改通知单的更改内容采用划改或换页。划改方法：将需要更改的尺寸、文字118、符号、图形等，用细实线划掉，被划掉的部分应仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符号、图形等，同时更改人必须在更改处或标题栏内注明更改标识、更改单编号、更改者姓名、日期，划改方法如下：在靠近图纸及设计文件的更改部位，写上更改标记：用一加圈的数字表示。例如：等,当划改不能表达清楚更改内容时，应采用换页方法更改，换页后原图盖“作废保留”字样，并注明更改后的图纸编号，以便查阅。对需要进行设计方案更改的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。2.2.15.6若图纸及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。1）根据最后更119、改的尺寸、文字、图形等重新出图。2）重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。3）旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。4）新图上仍应按规定履行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图，事后由发现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写设计更改通知单并进行底图（或软件）及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用设计更改通知单的通知有关单位自行更改并向技术处反馈更改回执。2.2.16整理竣工图纸工程施工安装完毕后，主设计师根据项目部的通知组织小组成员整理120、设计竣工图，竣工图纸必须与施工现场实际安装情况相符合，竣工图纸的签字最好是原设计班子，如不便取得原有人员，可由主设计师指派该设计小组成员签字。竣工图内容包括：封面、目录、设计说明、总立面图、各层平面布置图、墙身大样图、避雷系统布置图、节点构造图。技术交底作为竣工资料移交。第三节 现场施工质量保证措施 对于一个工程现场的施工质量的好坏是影响整个工程质量最重要的因素，所以要把现场施工的质量作为重中之重来抓，我司遵循ISO9001质量认证体系进行严格的自检与互检。由我公司的独立监理部，每周都要到现场进行质量和安全及文明施工的检查，把质量与安全隐患及时的作出整改，不允许把隐患带到下一道工序，从影响整个121、工程的质量。3.1制定质量目标计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。质量保证措施3.1.1.1工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求施工员、安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工122、人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。3.1.1.2检验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.1.1.3质量控制程序1）质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。2）安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验123、证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。3）安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。4）安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。5）检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。3.1.1.4工地检查1）工程安装前两个星期前检查将要施工位置。2）核实总包提供的每楼层的水124、平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。3）施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。4）现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。5）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。6）记录检查结果于“工地检查记录册”内。3.1.1.5安装过程中质量控制1）一般要求a积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。b幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直，组件与组件相接成一平面125、即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。c幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。d滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。e构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。2）误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：a在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm。b两连续组件连接时的误差小于1.6mm。c天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm。d玻璃四个角位置的水126、平误差小于1mm。3）锚固锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司独立监理部将到现场检查及确定钢构件的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装。4）固定a所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。b第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用。c焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。d不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。3.2实物样板实行样板引路制度，在现场安装1:1实物样板，经相关单位审查合格127、后正式施工，将问题和隐患早暴露出来，防止大面积施工后发现问题，造成停工、返工现象的发生：3.2.1在图纸确认后，按照业主要求选择安装单元作为观察样板，然后报业主批准，该观察样板应具有典型性，能代表外墙主要材料的颜色、位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。3.2.2在工程安装中按设计的要求提供视觉设计实体模型和直观原型样板。3.2.3样板安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查：3.2.3.1分格尺寸是否与设计相符。3.2.3.2颜色是否满足设计要求。3.2.3.3结构连接是否安全可靠，是否符合设计要求。3.2.3.4材料规格是否正确。3.2.3.5材料物理性能是否合格。3.2.3.128、6观感效果是否满意。经各方观察评议后，如再调整则按以上程序进行变更后再评议，若无异议后即可确认封样、定货、采购、现场安装。3.3质量三检坚持程序“三检制”即“自检、互检、交接检”。3.3.1自检：班组完成施工工序后，自检，填写工程质量自检表，交质检员。3.3.2互检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。3.3.3交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。3.3.4经过“三检”的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。3.3.5同时坚持隐蔽部位验收制、分项工129、程验收制，经监理工程师验收合格签字后方可进入下一道工序，同时由专职质检员将原始检验记录收集整理，作竣工验收原始资料并存档。第四节 检查与验收4.1隐蔽工程验收幕墙在安装施工过程中，需对下列内容进行隐蔽验收：4.1.1钢支座；4.1.2构件与主体结构的连接节点；4.1.3幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；4.1.4幕墙钢龙骨的安装及防腐4.1.5玻璃板块的固定；4.1.6幕墙防雷连接节点；4.2中间验收幕墙钢支座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。4.2.1各种质量保证资料。4.2.2主体结构连接隐蔽单（自检表）。130、4.2.3焊接隐蔽单（自检表）。4.2.4必备的四性试验报告。4.2.5总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。4.3竣工验收4.3.1工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，是对此项工程的最后考核与结论。4.3.2工程安装竣工前的最终检验内容及程序：4.3.2.1工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；4.3.2.2有齐全的质量凭证、原始记录；4.3.2.3技术质量问题已经得到处理，且手续完备；4.3.2.4竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；4.131、3.2.5竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；4.3.2.6复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。4.3.3竣工检验的内容和要求：4.3.3.1按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；4.3.3.2按“分部、分项工程质量检验评定表”中的内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；4.3.3.3工程使用功能的检验；4.3.3.4根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；4.3.3.5征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最132、终检验的内容之一；4.3.3.6竣工验收后，按档案馆的规定，整理好竣工资料一套交档案馆。4.3.4玻璃幕墙检验批的划分4.3.4.1玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应按下列规定划分检验批，每幅玻璃幕墙均应检验；4.3.4.2相同设计、材料、工艺和施工条件的玻璃幕墙工程每500-1000m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2；4.3.4.3同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；4.3.4.4对一异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。第五节、幕墙试验5.1气密性试验移除一切不属于实际建筑133、中要求安装的防水材料或结构。把样本安装在试验箱口上，用向窗外的一面对着较高压力的一方，保证所有接口和开口处都不被阻塞。只把沿着样本外框、连接试验箱的周界部分封密妥当，而其它地方则不需进行封密。通过调核经过试验箱的空气流量来制造试验样本两所受的指定试验压力差。当试验条件稳定时，记录在空气流量计的空气流量和试验压力差。在空气渗入性试验中，如果不能完全除去箱外围渗入的话，度量样本密封时的空气渗透量。用度量空气渗透的器材来度量外围渗透或提供度量额外空气渗透的器材。幕墙可开关的部分以胶纸密封起来。施加250pa压力于箱内，持续压力时间为5分钟进行预备加压。然后除去压力。按以下规定顺序加压，每级压力作用时134、间不少于已于10s，记录各级压力差作用下通过样本的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值，作为q (m3/h)。加压顺序12345678910111213测试压力（pa）10203050701001501007050302010依以下公式将q 换算成10pa作用下标准状态固定部分的空气渗透量q (m3/h)： 式中:P= 检测空气压值，kPs T=检测室空气温度值，k另外，在同时满足ASTM E283的需求下，当气压差达到300pa时，应将漏气量精确计算出来并作记录。试验要求幕墙固定部份空气渗透性能的分级 - 1级（GB/T 15225）指标值： 0q 0.01m3/mh 根据ASTM135、 E283要求，试验压力差为300pa时，空气泄露不超过0.02m2/min/m25.2水密性试验5.2.1水密性试验静态试验程序移除一切不属于实际建筑中要求安装的防水材料或结构。把样本安装在试验箱中上，用向窗外的一面对着较高压力的一方，保证所有接口和开口处都不被阻塞。只把沿着样本外框、连接试验箱的周界部分封密妥当，而其它地方则不需进行封密。以250pa的压力对样本进行预备加压，持续5min。然后使压力降为0，在样本挠度消除后开始进行检测。以4公升/分钟/平方米指定喷水率对整个样本均匀喷淋，直至检测完毕在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到1930pa*，136、观察是否有水渗漏点，如有，加以记录。加压顺序1234567稳定压（pa）100 1502503605007001000另外，为同时满足ASTM E331的要求，以3.4公升/分钟/平方米指定喷水率对整个样本均匀喷淋，直至检测完毕。在气压差为1.0kpa时，记录下样本有无发生施工规范所定义的不容许漏水。试验要求根据GB/T 1225要求，试验样本在1.0kpa或以下应出现严重渗漏。根据ASTM E331要求，试验样本在1.0kpa或以下不应出现渗漏。5.2.2水密性试验（动态）试验方法一切不是经常装备的一部份而安装在楼宇上的止水材料和结构物都要清除。把样本安装在试验箱口上，用向窗外的一面对着较高137、压力的一方，使所有接口和开口处都不被阻塞。只把沿着样本外框，连接箱墙的周界去部分封密妥当，而其它地方就不需。调核3.4公升/分钟/平方米指定喷水率。施加由飞机引擎提供的动态风压，该动态风压对幕墙主要构件所产的平均变形应等效于1.0kpa的静态风压所产生的平均变形。持续时间15分钟。除去空气压力差距和停止空气压力。观察后如发现水渗漏点加以记录。试验要求0kpa下样本不能出现渗漏5.3风压变形测试试验程序以250pa的压力对样本进行备加压，持续5min，待泄压平衡后，记录各测点的初始位移量。预备压力为p0。变形检测：先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降。每级升、降压力为250pa，每级138、压力作用时间不少于10s。压力升、降直到任一受力杆件（中点位置）最高达到0.31kpa(即风压标准值50%)或挠度值达到L/360为止，记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值pl。反复受荷检测：每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测。最高波峰值为px1.5，每级波动压力持续时间不少于60S，波动次数不少于10次。记录尚未出现功能障碍或损坏时的最大检测压力值p2。安全检测（一）：如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏。则进行安全检测，使检测压力升至P3 ,随后降至0,再降至- P3 ,然后升至零,降压时间不少于1s,压力持续时间不少于3s。必要时可持续至10s。139、然后记录功能障碍、残余变形或损坏情况和部位。p2 =2pl， 即相对挠度 L/180。如挠度（杆件中点位置）绝对值超过20mm时，以20mm所对应的压力值为P3 值。安全检测（二）如安全检测（一）检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全测（二），使检测压力升至1.4倍风压标准值之后降至0，再降至-1.4倍风压标准值，然后升至0。升、降压时间不少于l秒，压力持续时间不小于3秒。必要时可持续至10秒。试验要求须符合风压变形性能分级 TTT级（GB/T 15225）指标值：75%及150%负荷结构试验（ASTM E330）试验程序 分别施加75%及150%负荷并持续10秒钟正压风压（kpa）时间观察0.140、460.000.46(75%)0.92(150%)0.0010秒1 to 5分钟10秒10秒1 to 5分钟预压调零读数读数读取残余变形 风压（kpa）时间观察-0.460.00-0.46(75%)0.92(150%)0.0010秒1 to 5分钟10秒10秒1 to 5分钟预压调零读数读数读取残余变形试验要求在正负压力反复测试中，玻璃不得发生碎裂。样本的结构件挠度在100%负荷测试压力下不能超过1/180之跨度或20毫米，取其小者为准。在撤销150%负荷测试压力后样品构件的残余挠度不得超过构件跨度的1/500。样品不应出现任何形式的明显分离、塑性变性或有害后效。5.4平面变形性能试验5.4.141、1检测原理使安装上试件的横架在幕墙平面内沿水平方向进行低周反复运动，模拟受地震或风荷载时幕墙产生平面内变形的作用。5.4.2检测装置检测装置与试验加载设备应满足试件设计受力条件和支承方式的要求。其传力装置应具有足够的强度、刚度和整体稳定性。检测装置应具备安装试件所需的横梁和使幕墙在其平面内沿水平方向作低周反复移动并检测其位移的能力。其提供反力部位的刚度宜比试体大10倍，加载装置的加载能力和行程应为试件的最大受力和极限变形的1.5倍。位移计的精度不得低于0.5%FS。检测装置加载方式使试件呈连续平行四边形方式，采用专门加载用的框架（图示）。连续平行四边形方式装置示意图5.4.3试件应符合下列要求142、：5.4.3.1试件应与所提供的图纸一致，是合格产品。试件的安装、镶嵌应符合设计要求，不得加设任何特殊附件或采取其他特殊措施。试件所用的杆件、镶嵌板和密封材料应与工程使用的相同。5.4.3.2幕墙应为足尺试件，应按实际连接方法安装在刚性足够的模拟楼层的横梁上。试件的高度至少包括一个层高，宽度至少包括三根垂直承力杆件。其中至少有一根承受设计负荷。单元式幕墙试件应包括单元间的垂直缝和水平接缝，至少包括两根承受设计负荷的垂直杆件，其模拟楼层的横梁宜安装在专门加载用框架上。5.4.3.3试件必须包括开启部分和典型的垂直接缝和水平接缝。5.4.4检测步骤5.4.4.1检查安装完毕后的试件，必须与设计条件143、相符。其安装允许偏差如下：主要杆件垂直度杆件高度为5m以下时，允许偏差为2mm；杆件高度为5m以上时，允许偏差为3mm；横向构件水平度；杆件长度2 000mm时，允许偏差为2mm；杆件长度2 000mm时，允许偏差为3mm分格对角线差：对角线长度2000mm时，允许偏差为3mm；对角线长度2000mm时，允许偏差为3.5mm。检查完毕后将试件的可开启部分开关五次后关紧。5.4.4.2安装位移计，并调零和检查接触良好。5.4.4.3预加载，位移角为分级表中最低级的50%。分级指标等级r1100r11501100r12001150r13001200r14001300r注：表中r=/h 即层间位移角144、，式中为层间位移量，h为层高5.4.4.4按JG3035规定中的分级值从最低级开加载检测。每级使用模拟相邻楼层在幕墙平面内沿水平方向作左右相对往复移动三个周期。从零开始到正位移，回零后到负位移再回零为一个周期（周期为3s10s）。检测中应保持反复加载的连续性和均匀性，加载和卸载的速度宜一致。5.4.4.5详细记录各级位移复位后，幕墙试件的破坏情况。5.4.4.6对于定级检测应进行到幕墙或其连接部位出现危及人身安全的破损（指面板破裂或脱落、连接件损坏或脱落、金属框或金属面板产生明显不可恢复的变形）时停止加载。以前一级位移角值为幕墙平面内变形性能的定级值。5.4.4.7对于判定是否达到设计要求的检145、测，应逐级检测到幕墙设计层间位移角为止。要求在设计层间位移角下，幕墙不出现危及人身安全的破损。5.4.5检测报告检测报告应包括以下内容：5.4.5.1试件名称、类型、系列及规格尺寸。5.4.5.2生产厂家、委托单位及检测类别。5.4.5.3试件有关图示（包括外立面、纵、横剖面和节点）必须表示出试件的支承体系和可开启部分的开启方式。5.4.5.4型材、镶嵌材料的品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌方法、密封材料和附件的品种材质和牌号。5.4.5.5层高和最大分格尺寸。5.4.5.6检测依据的标准和使用的仪器。5.4.5.7检测结果：给出试件开始损坏时的变形值以及保持不损坏的最大层间位移角。5.4.5.8146、检测结论：定级检测时给出等级，工程检测时判定是否合格。5.4.5.9检测日期、主检人、审核人和负责人的签名。5.5振动台性能试验5.5.1试验原理将建筑幕墙试件安装在振动台上,利用模拟地震振动台输入一定的地震波,观测建筑幕墙试件在模拟地震作用下,各部位的地震反应。5.5.2测点布置 在幕墙试件各主要部位布置加速度传感器,在幕墙设计需要的部位设应变片。5.5.3试验步骤5.5.3.1安装试件。5.8.3.2安装加速片、应变片等传感器。5.5.3.3输入0.07-0.1g白噪声，测试试件的自然频率、振型、阻尼比等动力特性。5.5.3.4输入地震波，加速度幅值从0.07g开始，按0.5烈度的数量递增147、，详细记录各工况下试件的地震反应。5.5.3.5当加速度幅值达到预定值或试件发生破坏时停止试验，详细检查并记录试件各部位的破坏情况。5.5.3.6拆除试件。5.6硅酮结构胶之相容性试验5.6.1试验仪器与材料5.6.1.1试验仪器：紫外线灯；紫外线强度计，量程为10004000W/cm2 ；温度计，量程0100。5.6.1.2试验材料：清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm50mm6mm，应制备12块；防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm76mm；清洗剂，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液；试验结构胶；基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶。5.6.2试件制备和准备5.6.2.1试验室条件：结构胶148、样品应在标准条件下至少放置24小时。5.6.2.2试件制备：清洁玻璃、附件，用清洗剂洗净擦除水分后自然风干；在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm；制备12块试件，6块为校验试件，另6块为试验试件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm51mm6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃粘结密实，两种胶相接处高于附件约3mm；5.6.3试验程序：试件编好号后在试验室标准条件下放置24h。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上。光照试验：启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强149、度计和温度计测量试样表面，紫外线辐射强度为20003000W/cm2 ，温度为（502）。紫外线强度每周测定一次。观察颜色变化和测定粘结力：光照结束后，取出试样冷却4h；仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其它变化；测量结构胶与玻璃粘结性；测量结构胶与附件粘结性。5.7蝴蝶测试这个程序是为了确定双组分密封剂是否已彻底混合均匀。混合不均匀会引起产品性能的极大变化。试验方法：5.7.1将纸折叠（A4白色复印纸）；5.7.2将混合后的密封剂涂在纸上，将纸折叠使密封剂平整；5.7.3打开纸，检查密封剂，如果密封剂上出现白色条纹表示混合不充分。如果没有条纹出现则表明已充分混合，并在纸上记录年150、月日及结构胶基质与固化剂的批号。5.8拉断时间测试此程序用来测试密封剂的固化速率。不正常的拉断时间（或长或短）表明混合过程中基质/固化剂的比例存在问题。试验方法：5.8.1将小棍（压舌板）浸入混合后的密封剂，并开始记时；5.8.2固化周期内每隔5分钟将小棍从密封剂内拉出并观察密封剂扯起的部分是否发生突然断裂；5.8.3如果不发生断裂，重复步骤1和2，直至发生突然断裂，并记录拉断的时间。注：混合比例正常，突然拉断时间应在20到50分钟之间。5.9粘合剥离测试：此程序是来确定胶与被粘合材料之粘合能力及其发展情况。试验方法：5.9.1清洁被测试的玻璃；5.9.2在表面施用有机硅密封剂条；5.9.3让151、密封剂固化；5.9.4用手拉密封胶条，并观察是否发生内聚破坏或脱胶，并记录内聚破坏的百分比。（观察发生上述内聚破坏B的密封剂粘合面积的百分比，即为内聚破坏的百分比）。100%减去内聚破坏的百分比即为脱胶的百分比。5.10淋水试验淋水试验我们采用稳定加压法。 稳定加压顺序示意图5.10.1预备加压：施加三个压力脉冲。压力差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件所有可开启部分开关5次，最后关紧。5.10.2淋水：对整个试件均匀地淋水。淋水量为2L/（m2.min）。5.10.3加压：在稳定淋水的同时，定级检验时，加压至出现严重152、渗漏，工程检验时，加压至设计指标值。稳定加压顺序表加压顺序1234567891011检测压力/Pa0100150200250300350400500600700持续时间/min1055555555555.10.4观察：在逐级升压及持续作用过程，记录。第四章 施工安全保证措施安全文明施工目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。确保无重大事故发生。第一节 安全管理体系1.1安全管理班子组成在幕墙工程施工中，管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任，而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一，预防为主”方针，达到安全生产的目标，减153、少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，建立一套安全管理体系。1.2安全管理组织架构图工程指挥部安全管理委员会当地职能部门总包安全管理部门安全管理小组安全员（技术教育）安全员（检查）安全员（综合管理）现场安装队1.3各安全管理人员安全生产岗位职责项目经理安全生产职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规；配合总包开展安全工作，对总包方提出的安全隐患及时进行整154、改，并达到规定要求；接受公司监理部安全监督检查，对公司监理部门提出的安全问题及时进行整改；督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥；组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全；组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工155、程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决；不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地健全达标；每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待；定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全；发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。安全员职责进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档；编制职工花名册，及时进行动态管理；编156、制现场安全管理制度并负责贯彻；每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调；现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录；参加每周质量、安全大检查并对安全做评定；对违反安全要求的处罚权；相关安全资料的收集、整理；定期组织安全培训。施工工长的安全生产职责认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度；每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报157、告领导处理；向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单；每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告；接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况；定期对工人进行安全技术教育，防患于未然；领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等；参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改；发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。第二节 安全管理制度2.1安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术158、方案，编制单项作业安全防护措施，报总包审批后方可执行，若改变原方案必顺重新报批。2.2安全生产交底制度2.2.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2.2.2施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。2.2.3所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。2.2.4认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。2.2.5施工负责人159、应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。2.2.6按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。2.2.7对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。2.2.8机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。2.2.9未经160、交底人员一律不准上岗。2.3各级安全教育培训以及持证上岗制度2.3.1项目经理、项目副经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工。2.3.2施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗。2.3.3工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总包，按规定进行教育、考核合格 后方可上岗。2.3.4特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局161、核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗。2.3.5工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。2.4安全检查制度2.4.1虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查。2.4.2建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施。2.4.3设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。2.5设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收，合格后方可使用。2.6伤亡报告制度如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项162、目领导，向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。2.7安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。2.8安全防范制度2.8.1采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等。2.8.2进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。施163、工现场设置标语、警示牌等物品。第三节 安全管理方式及手段3.1安全教育3.1.1项目安全员安全教育与训练3.1.1.1具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；3.1.1.2没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；3.1.1.3没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；3.1.1.4具有适于不同层次操作所必须的文化；3.1.1.5输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。3.1.2安全教育、训练。分知识、技能、意识三个阶段的教育。3.1.2.1安全知识教164、育:使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；3.1.2.2安全技能训练:使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；3.1.2.3安全意识教育:在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。3.1.3安全教育的内容3.1.3.1新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；3.1.3.2结合施工生产的变化，适时进行165、安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；3.1.3.3结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；3.1.3.4安全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；3.1.3.5受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；3.1.3.6采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面166、安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。3.1.4安全教育的原则：加强教育管理，增强安全教育效果3.1.4.1教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；3.1.4.2反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；3.1.4.3使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；3.1.4.4告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；3.1.4.5奖励促进，巩固学习成果；3.1.4.6进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。3.2安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要167、途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。3.2.1安全检查的内容3.2.1.1安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。3.2.1.2施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；3.2.1.3各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；3.2.1.4168、对安全管理的检查1）安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；2）业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；3）安全教育是否落实，教育是否到位4）工程技术、安全技术是否结合为统一体；5）作业标准化实施情况；6）安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；7）事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。3.2.2安全检查的组织3.2.2.1建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；3.2.2.2成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；3.2.2.3安全检查必须做到有计划、有目的169、；有准备、有整改、有总结、有处理。3.2.3安全检查的准备3.2.3.1思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；3.2.3.2业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事入多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。3.2.4安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。3.2.4.1一般检查方法 看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或170、批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。1）上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。2）工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。3）严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。4）机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。5）手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不171、能拖地，并绝缘良好。6）安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。7）施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。8）任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。9）工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。10）焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。11）各种焊接设备保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。12）施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。13）高空作业时，必须系好安全带。14）文明施工方面：a172、施工完毕，清理物品做好施工楼层的卫生工作。b项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场材料、机具摆放整齐。3.2.2.2安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。内容如1）安全检查2）班组安全检查3.2.5安全检查的形式3.2.5.1定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。3.2.5.2突173、击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。3.2.5.3特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。3.2.6消除危险因素的关键3.2.6.1安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解174、决办法，安排整改计划，尽快予以消除。3.2.6.2安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。3.3作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯175、等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。3.3.1制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。3.3.1.1采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；3.3.1.2作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；3.3.1.3尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；3.3.1.4作业标准符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业176、标准通用化。不同作业条件的作业标准有所区别。3.3.2作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，符合人体学的要求：3.3.2.1人的身体在动作时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。肢体动作尽量小；3.3.2.2作业场地布置考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体置固定，作业方便。要求：1）人力移动物体，尽量限于水平移动；2）把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；3）尽量利用重力作用移动物体；4）操作台、座椅的高177、度应与操作要求、人的身体条件匹配。3.3.2.3使用工具与设备1）尽可能使用专用工具代替徒手操作；2）操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。3）反复训练，达标报偿a训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求；b边训练边作业，巡检纠正偏向；c先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。第四节 施工安全具体措施4.1脚手架、吊蓝、作业平台搭设安全措施该工程幕墙安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设，安全178、设施分为两大类，一类是保护材料及施工人员的安全维护设施，另一类为用于施工作业平台的设施的安全防护，包括脚手架、施工吊蓝、施工操作平台的安全防护。用于本工程中典型的施工操作的设施的安全防护分别是应满足如下要求：4.2脚手架搭设安全措施4.2.1脚手架搭设基本要求4.2.1.1脚手架按规范要求搭设，同时在钢柱处沿高度方向每4m设置拉结点。4.2.1.2脚手脚立杆设置通长10m作底座，立杆横向间距1.5m，纵向间距为2.0m。4.2.1.3大横杆按间距1.8m布置，小横杆按间距2.0m布置。4.2.1.4脚手架整个立面沿长度和高度方面连续设置剪力撑。4.2.1.5每隔三跨设置一道横向斜撑，横向斜撑是179、用一根斜杆沿每个步距呈“之”形将里外立杆连接起来，由底部连续设置到顶部。4.2.1.6所有杆件均采用482.5焊接钢管。4.2.1.7脚手架外侧设置密目式安全网。4.2.1.8施工层设置1.2m防护栏杆和挡脚板。4.2.1.9脚手架立杆设置防雷接地装置。4.2.2脚手架搭设安全要求与措施4.2.2.1脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持证上岗。4.2.2.2架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。4.2.2.3脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。4.2.2.4进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。4180、.2.2.5脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用12号钢筋绑扎牢固。4.2.2.6脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。4.2.2.7材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。4.2.2.8严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。4.2.2.9严禁利用脚手架调运物料。4.2.2.10操作人员上脚手架，要有保证安全乘人扶梯、爬梯或斜道。严禁作业人员攀登架子上下。4.2.2.11严禁在架子上推车。4.2.2.12防止塔吊及被吊物碰撞脚手架。4.2.2.13六级以上大风、大雪、大雾、大鱼天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。4.2.2.14禁止利用脚手架作为模板181、撑固点。4.2.2.15须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于30欧姆，并保证接地可靠。4.2.2.16脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避电装置。4.2.2.17架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。4.2.2.18必须有完善的安全防护措施、要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。4.2.2.19吊挂历式脚手架使用的挑梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。4.2.2.20在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，182、注意控制架上荷载，禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起。4.2.2.21暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松劲、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。4.2.2.22遇6级以上大风或在雾、大雨、应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防没措施。4.3用水、用电安全措施4.3.1 用水安全措施4.3.1.1水、电由总包方预留出接驳位置，提供施工用水。用水用电量由计算确定。4.3.1.2由我司按满足施工及生活要求接驳采用。水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在2立米便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。4.3.183、2用电安全措施4.3.2.1严格按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范和JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和维护。4.3.2.2执行总包方的有关安全用电管理规定，教育施工人员，提高安全用电的意识，定期组织检查本单位配电线路及用电设备，保证各种电气设备安全可靠运行，并对检查中发现的问题和隐患定人、定措施、定时间进行解决和整改，做好检查记录。4.3.2.3所有电器设备采用TN-S接法，做到三级配电，现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。电缆线为三相五线制，并规定黄绿双色线为保护零线184、，不得作为相线使用。4.3.2.4配电箱和开关箱中，逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100MA，保护该线路：开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流就为30MA以下额定漏电动作时间小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。4.3.2.5机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零、接地两种混185、用，不用保护接地做照明零线。定期对电器设备进行检修，定期对电器设备进行绝缘、接地电阻测试。4.3.2.6现场严禁拖地线，导线型号及规格、最大弧垂距地高度、接地要符合工艺标准，电缆穿过建筑物、道路，易损部位要加套管；施工区所使用的各种电箱、机械，设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁设置在水中。4.3.2.7电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。4.3.2.8保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手186、架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。4.3.2.9在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反。4.3.2.10严禁一制多机（或工具）用电。4.3.2.11一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露。4.3.2.12一切临时电路均要在m高度以上，严禁拖地电线长度超过m。4.3.2.13任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。4.3.2.14每一工作小区（分区）设一漏电保护开关。4.3.2.15照明灯泡悬泡挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品。4.3.2.16凡用电工种须配备的机具均设地线接地。4.3.2.17电工经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员187、不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修。4.3.2.18各级配电箱要做好防雨、防砸、防损坏，配电箱周围2米内不准堆放任何材料或杂物。高低压线下方不得设置架具材料及其他杂物。4.3.3 电动机具设备安全措施4.3.3.1所有电动机具必须从国家正规厂家购买，且机械性能良好、各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。4.3.3.2所有电动机具自检后报总包安全部门验收合格后方可使用。4.3.3.3按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机加工时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。4.3.3.4安装幕墙用的施工机具（如卷扬机、电动葫芦等188、）在使用前必须进行严格检验，吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阴试验，手持玻璃吸盘和吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。4.3.3.5一切金属外壳的机具均设地线接地；4.3.3.6手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于mA，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动机置定期检验、保养；4.3.3.7每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；4.3.3.8如果有人触电，则在及时断电抢救。4.3.4 现场消防安全措施本工程我司采用全螺栓体系，现场无焊接，从根本上消除了消防隐患。同时，在施工生产全过189、程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。4.3.4.1 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。4.3.4.2 施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场190、前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。4.3.4.3 在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4.3.4.3 工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。4.3.4.5 严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。4.3.4.6 在有易燃物料的装潢施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。4.3.4.7 施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁191、火标志。4.3.5高空作业安全措施4.3.5.1在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑3m左右的硬防护，搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工。我司为了确保施工安全，交叉作业时，搭设可移动钢防护平台; 4.3.5.2上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。4.3.5.3操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。4.3.5.4施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗192、时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(操作绳上)， 同时坐板扣子要打紧，固死。4.3.5.5下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。 4.3.5.6操作时辅助用具要扎紧扎牢以防坠伤人，同时严禁嬉笑打闹和携带其它无关物品；4.3.5.7楼上、地面监护人员要坚守在施工现场切实履行职责随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。4.3.5.8楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。193、4.3.5.9操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。4.3.5.10施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。4.3.5.11高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。4.3.5.12高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。4.3.5.13高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。4.3.5.194、14高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。4.3.5.15吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。第五章 施工文明保证措施第一节 文明施工概述文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态，使得整个施工过程中施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序，水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变195、以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程达到文明施工工地的要求。第二节 文明施工管理实施方案2.1建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。2.2文明施工责任人文明施工的首要责任人是工程的项目经理，管理上具体实施人是施工员、质量员、安全员、材料员、机械员、后勤管理员、工长等等，工长在其中起着很大作用。2.3施工现场设置现场“一图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌196、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。2.4建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。2.5建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。2.6建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要197、求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。2.7建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。2.8建立健全现场198、机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。第三节 现场场容管理加强现场场容管理，现场做好整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保证畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁、无施工垃圾，无积水场地及道路定期洒水，减低灰尘对环境的污染。积极遵守地方政府关于夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃199、圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。3.1现场场容管理3.1.1施工现场有规范和科学的施工组织设计，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；3.1.2施工现场整容美观，四周广告标语醒目，各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；3.1.3现场暂设工程井然有序，库房、机棚、办公室等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；3.1.4现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；3.1.5工人操作地点和周围必须清洁整齐，做200、到活完脚下清，工完场地清。3.1.6工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；3.1.7设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；3.1.8施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。3.1.9施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；3.1.10施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装201、置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌；3.1.11施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。3.1.12运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。3.1.13严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。3.2现场生活卫生管理3.2.1施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允202、许一律禁止使用电炉。3.2.3临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。3.2.4施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。3.2.5厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。第四节 文明施工检查措施4.1检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。4.2检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、203、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。4.3检查方法除定期对现场文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚。检查采用百分制记分的形式。4.4奖惩措施为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。第五节 防止施工扰民及民扰的措施施工扰民主要有噪音扰民（包括施工机械运行、施工指挥、货物装卸撞击以及车辆鸣号等）及环境污染（扬尘）扰民，针对以上两点以及由于以上两点204、引起的施工扰民及民扰采取以下措施：5.1进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工，防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。5.2在距离居民区较近处采用易压实材料，并通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建筑物造成影响。5.3施工过程中严格执行文明施工和环境保护得各项措施，重点振动、扬沉和噪音扰民，将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。5.4在现场设置隔音棚等装置，减少噪音排放。 第六章 与各单位的配合为保证工程总体进度和施工质量，我公司现场安装施工人员205、首先服从总包、监理的统一协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。为此，我公司为本工程项目部制定了“三服从，一加强”的基本理念，即“服从设计、服从监理、服从总包，加强综合协调能力”。第一节 与建筑设计师的配合1.1根据我司多年的进行大型、复杂幕墙工程设计经验，会选择一批最优秀的设计人员参与本工程的设计施工工作，与业主及设计方进行充分有效的沟通，使工程在设计与加工方面完全按照设计师与业主的要求进行设计，确保该工程达到设计师与业主的理想境界。1.2设计施工中积极与设计师联系、沟通、了解设计师意图。1.3幕墙深化设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师206、完善设计。1.4积极配合设计师进行图纸更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成工程。1.5设计师对我公司提供的幕墙施工设计图纸提出审核意见，及时签署。1.6在收到设计院图纸和正式的施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理形成图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。第二节 与工程监理人员的配合2.1项目部进场后，207、首先将公司幕墙施工资质文件，项目部人员组成、分工、上岗证等有关资料复印件，以及施工组织设计、施工现场安全、消防安全保卫方案上报监理、总包方，并办理相关手续。待临设、临电、主要机具安置后，书面申请开工报告，施工队进场。2.2组织项目部同监理、总包进行专业对口人员座谈，充分了解本工程的监理规划要点，分部分项质量控制目标，及监理、总包的具体要求。2.3会同监理制定幕墙施工关键工序、关键部位，确定质量控制点和监理傍站点。确定“样板墙”实施部位，采用以“样板”引路的施工质量保证措施。2.4严格执行材料进场报验制度，材料分类、分批进场，材料员填写材料报验单（按总包材料报验单格式）上报总包，经监理批准后方可208、入库。2.5汇同总包、监理共同制定幕墙隐检部位并填写隐预检报验单（按总包隐检预检报验单格式）。2.6每月25日前向监理上报工程形象进度及工程量完成情况统计月报。2.7按监理要求进行技术资料、施工洽商、竣工资料的整理汇编。2.8积极配合监理主持的幕墙工程分部分项质量评定及验收。第三节 与总包人员的配合3.1进场时间：总包方应提供土建施工进度计划，同时协商确定我方进场时间，审批我方外装施工的各项方案及施工进度计划。3.2临时设施：总包方应提供能防风雨、防火、防盗的材料存放库及装配场地，现场办公用房及工人食宿场地，材料库，办公及食宿用房，我方按总包方的规定搭设。3.3供水、供电：总包方应提供施工中所209、需水、电源，水电源距作业面最远不超过50m，我方自备符合总包规定的配电箱，施工用量负荷为380千瓦。3.4外脚手架：施工要求的脚手架应符合有关施工规范。幕墙施工要求双排脚手架，里皮架管距幕墙面距离为400mm，架宽1.2m，步距1.5m，拉结点应尽量从开启窗内通过。其它幕墙脚手架距外墙距离因墙面骨架各异而不同，外脚手架上应满铺二个层以上的脚手板。3.5垂直运输：利用总包方的垂直运输工具，并保证我方必要的使用时间。3.6测量放线：总包方应提供工程轴线和各层标高点，幕墙及门窗相关部位的基准尺寸线。3.7幕墙相关尺寸变更：总包方如有涉及幕墙尺寸的设计变更，请提早通知我方，以便修改设计。3.8施工误差210、：如幕墙相关尺寸及预埋位置尺寸误差超出允许范围，总包方应以局面形式将超差尺寸及时通知我方，以便我方根据实际情况“量体裁衣”，并与设计、监理、总包及质监部门选用可通过之方法共同解决。3.9防雷接地：总包方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。3.10服从总包对我方的质量、安全、文明施工等方面的管理。第四节 与其他单位的配合4.1幕墙施工期间，我司会与内装公司密切联系，有关吊顶的标高，室内地坪的标高，以及梁柱之间的节点处理，两家如何进行搭接，进行协调。4.2已安装的幕墙产品，我司会采取相应的保护措施，以免损坏产品，为内装公司提供便利。4.3211、考虑到产品保护问题，若内装公司进场，我司将安装完毕的楼层移交给内装公司（填写移交单，二家当面验证产品完好后进行移交，这样能够加强产品保护的责任性）。4.4若在装修过程中碰到搭接问题，我司与内装公司能友好协商解决，不给业主、总包方增加麻烦。4.5幕墙与内装修搭接处应符合幕墙设计单位的设计要求，有矛盾的地方，由总设计单位建筑师协调解决。第五节 在交叉施工中协调和本工程施工中应关注的几个问题5.1幕墙安装前主体结构应清理干净，并已通过结构验收。5.2幕墙均为干作业施工，与结构湿作业同时或交叉施工时应采取有效的保护隔离措施，做好成品保护工作是本工程安装施工的重点；用塑料薄膜和木板包裹铝材，防止水泥沙浆污染铝型材。5.3与内装公司同时施工时，将积极同内装公司协调，共同研究接合部位处理方法，以确保内装饰效果。5.4要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理，届时我公司会派人监督指导。5.5外脚手架拆除过程中，应注意幕墙成品保护，避免脚手管撞、碰建筑幕墙。5.6由于交叉施工作业，安全管理工作是一重点。在结构施工的下部进行幕墙安装施工，所以挑出脚手架要做好下部的防护，不但要挂安全网，而且要满铺木板。