1、xx*体育场体育中心钢构造管桁架制作、加工施工方案目录一、施工组织设计内容（一）工程概况（二）建设地点及环境特性（三）施工条件（四）项目管理特点及总体规定二、施工布置（一）项目质量、进度、成本及安全目的（二）拟投入最高人数和平均人数（四）施工工序（五）项目管理总体安排三、制作现场和施工现场平面布置图（一）施工总平面布置原则（二）施工总平面详细布置四、钢构造加工制作办法及技术办法（一）构造简介（二）加工难点分析及采用相应技术办法1、相贯口切割2、主桁架、边桁架弦杆煨弯3、杆件出厂状态选取4、焊接质量控制（三）加工及管理流程1、管桁架加工总流程2、质量保证体系3、加工管理流程（四）主桁架出厂状态（2、五）下料工艺1、采用切割设备2、采用CAD/CAM集成技术进行管构造制作加工过程（六）煨弯工艺1、可供选取煨弯办法2、中频煨弯3、机械冷弯（七）组立及预装工艺1、胎架形式2、杆件标记3、桁架起拱4、预装流程（八）焊接工艺1、本工程焊接难点简介2、焊接材料：3、焊接工艺评估4、焊接工艺参数5、焊前准备6、坡口形式及详细焊接流程7、焊接施工工艺规定8、拟采用重要焊接规程9、拟采用重要焊接规程（九）涂装工艺1、涂装工艺特点2、抛丸除锈工艺3、喷涂工艺（十）包装及运送1、构件包装2、运送（十一）铸钢件锻造技术1、生产工艺流程2、产品重要成分、性能、技术质量指标3、锻造工艺参数4、锻造工艺阐明5、质量保3、证办法6、保证良好焊接性能办法7、焊补工艺规程五、工程质量控制及管理办法（一）质量保证总体规划（二）质量检查控制保证体系（三）制作质量检查及保证办法（四）安装质量控制六、工程工期管理办法、冬季雨季施工办法（一）工期保证办法七、保证安全生产、文明施工、减少扰民、减少环境污染和噪音办法（一）安全生产允许证（二）安全保证体系（三）安全管理保证体系（四）安全办法保证项目（五）安全管理要点（六）安全施工保证及控制办法（七）安全操作规程（八）安全事故解决（九）文明施工办法（十）文明施工及原则化工地管理办法（十一）环保办法（十二）场地硬化一、施工组织设计内容（一）工程概况本工程是某*体育中心体育工程，上部钢4、构造分为东西两片独立钢构造罩棚，呈弧形，单片罩棚最宽约70米，南北最长处约330米，最高点高度为53.32米。空间悬挑构造，最大悬挑长度为53.2米，悬臂根部高度7米；最小悬臂长度约为28米，悬臂根部高度5米；悬臂端部高度1.5米。杆件截面为圆钢管，节点类型为铸钢节点、相贯焊接节点；钢构造罩棚外支座通过外包砼钢构造圆管组合三角支撑支承于下部型钢砼柱上，内支座支承于下部钢管砼柱上（单片钢构造罩棚三维图见附图）。体育场外围呈椭圆形，建筑面积约为13.99万m2。体育场观众席60000座以上，总投资约8.8亿元。1、工程难点、特点分析难点：（1） 主桁架构件长，某些桁架断面过大，运送困难，需在现场进5、行拼装；（2） 跨度大，构件长，质量重，而作业条件受限制，施工难度大；（3） 二榀桁架与柳叶弦杆构成空间构造支撑于两点（下部砼（4） 柱），悬挑跨度大，在构造安装过程中单榀侧向稳定性差；（5） 某些柳叶弦杆支撑构件只能单件现场高空安装，安全隐患多；（6） 钢构造仅为罩棚骨架，本项工程承上启下，施工中需要与有关专业协调配合。特点：（1） 本工程东西钢构造罩棚关于南北轴基本对称，仅上部支座标高有所区别。（2） 作业条件复杂，且工期紧，钢构造系统施工同步土建也（3） 在施工。看台及外侧某些土建工程大某些已经施工完，构件需在场外拼装，大大增长了安装作业半径，因而，钢构造安装过程中需引进大型吊机。（4）6、 安装难度大主桁架最大悬挑长度为53.2m，需要两榀主桁架及中间柳叶弦杆和一侧1/2柳叶弦杆构成一体，作为一 个吊装单元进行吊装，最大吊装单元单重为85吨，截面形式为菱形截面，施工时需进行严密工况分析。（5） 某些杆件需煨弯，采用管管相贯连接节点及铸钢节点，对构件加工和安装提出更高规定。（二）建设地点及环境特性某*体育场体育中心，坐落于山东省xx市东部新城区龙洞地区。体育场位于*中心馆区西部，中心路及体育场西路之间，外围成椭圆形，建筑面积约13.99万m2。体育场观众席60000座以上，总投资约8.8亿元。（三）施工条件l 施工场地已具备开工条件；l 施工所需水、电、电讯线路等，由总承包单位提7、供接驳点；l 施工场地与公共道路通道已开通。（四）项目管理特点及总体规定某*体育场跨度大、构造复杂、工期紧、质量规定高，土建、外围护多工种交叉作业，有大量高空作业等，施工难度大，安全隐患多。依照以上特点，我公司将对本工程运用此前工程管理成功经验，现场实行原则化管理，配合总包单位保证使本工程达到“省级文明示范工地”。我公司将坚持“诚信经营，锻造精品，业主满意，发展自我”质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与土建工程交接手续，为工程准时开工创造有利条件。施工过程中，执行业主和监理工程师指令和建议，配合总包单位管理和协调。协助业主做好与关于部门协调工8、作，积极积极地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时报告工程进展状况，密切与有关专业进行联系，竭力为其他专业施工创造便利条件；发挥公司技术优势，采用新技术、新工艺、新办法，保证工程质量和进度，节约成本。工程竣工后，做好与后续施工单位交接工作，做好轴线、标高、工程资料移送工作。在保修期，我公司严格执行顾客回访保修制度，由公司顾客服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在问题及时解决。二、施工布置（一）项目质量、进度、成本及安全目的1、项目质量目的：项目质量原则：按钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）一次验收合格。质量目的：钢构造金奖。违约补偿金额：工程质量未达到合同原则商定期，补9、偿金额为合同价格5%。2、项目进度目的：业重规定进度目的：筹划开工日期：03月1日筹划竣工日期：8月31日我公司自报进度目的：桁架开始拼装日期： 03月25日桁架开始吊装日期：05月10日竣工日期：8月22日总体进度比业重规定总进度提前4天竣工。工期承诺：绝对工期180天；误期违约承诺：误期补偿金额为工程总造价0.2/天；误期补偿费限额：为合同价款2。3、成本目的：在保证工程施工顺利进行前提条件下，尽量节约工程成本。4、安全目的：建立健全安全保证管理体系和安全生产岗位责任制，做到：重大伤亡事故为零，轻伤率3%。（二）拟投入最高人数和平均人数依照本工程实际状况和施工进度安排，本工程拟投入现场施工10、最高人数为381人，平均人数为278人。（三）施工进度筹划、劳动力使用筹划材、料供应筹划、施工用水电筹划、机械设备进退场筹划等钢构造总工期涉及深化设计、材料采购、构件组装、安装等作业时间，工程施工总体进度筹划依照钢构造总工期和各施工节点进行编排，详见施工进度网络图（见后）。工期承诺：绝对工期180天；误期违约承诺：误期违约金额为工程总造价0.2/天；误期补偿费限额：为合同价款2。1、施工进度筹划工程里程碑目的：1月接到业主发给施工图后一周内完毕图纸深化工作，提出主材料表，15日内完毕施工图和加工图；开工1个月前开始采购，70日内完毕重要材料采购；03月25日开始构件加工工作，06月05日完毕加11、工；03月09日开始运送，8月18日运送完毕；03月25日开始现场拼装，6月31日拼装完毕；05月10日开始钢构造安装，08月22日安装完毕；2、劳动力使用筹划（见附表）3、重要材料供应筹划依照本工程工期安排和进度筹划，同步针对本工程实际状况，重要材料采购如下：原则是保证整榀桁架拼装不能缺规格及附材，进场前一种月订货。开工15日内焊接管运到现场，数量达到总量1/4后来陆续进场，保证拼装进度，铸钢节点开工15日内到现场并获得合格实验报告。材料采购70日内完毕。4、施工用水电筹划（1）施工用水管理对进入施工现场施工人员进行开源节流教诲,阐述节约用水重要性和必要性,使每位员工对节约能源创造效益有对的12、理解和结识.施工用水量较小,重要是生活用水,采用市政自来水源,接至各需用水点。现场供水管安装维修由专业管工进行,加强巡回检查监护,浮现故障及时解决,保证生活用水、消防用水畅通。（2）施工用水线路布置施工场地内水管线由施工单位依照需要合理自行解决。（3）用水量计算q1=P1=高峰期施工人数，P1=381人P2=施工现场居住人数，P2=250人N3=施工现场施工人员用水定额，N3=60（L/人.天）N4=施工现场居住人员生活用水定额，N4=80（L/人.天）K3、K4：用水不平衡系数，K3=1.5，K4=2.5q1=1.174(L/s)（4）供水管径计算取=1.5m/sd2=(4 q1)/(10013、0*) =(40.1.29)/(10003.141.5)d=0.0315m=31.5mm现场提供DN100供水管可满足现场生活用水规定。现场生活区和施工区用水选用DN32mm镀锌水管，由现场2个接驳点引至施工区和生活区，并单独安装水表。（5）施工用电管理现场由业主提供2个接驳点，各施工单位安装独立电表，生活用电使用独立三相五线制电缆引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设立自动空气开关、漏电开关，各配电箱必要作重复接地，现场合有设备实行一机、一闸、一漏电开关制。各种电源由专用电缆送至每根柱底专用闸箱，再分派到各个电气具上，供电分三路，塔式起重机、电焊14、机、栓钉焊各用一路，每路电源都由变压器单独送出，作到工作时互不干扰。现场施工用点设备台数诸多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用电系数，需用系数为预计值。在电器装置和线路周边不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场合，配备绝缘灭火器材，并禁止烟火；合理设立防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁；加强电气防火知识宣传，对防火重点场合加强管制，并设立禁止烟火标志现场钢构造施工设备用电量最大，而施工现场总用电量可依照钢构造专业用电量预计。钢构造电量使用状况计算现场用电总需求量，见下表:项目或设备名称额定功率数量共计功率焊 机21kW1002100kW空 压 机215、4kW248kW卷 扬 机5kW420kW焊 条 烘 箱5kW420kW生 活 用 电0.1kW505kW现 场 照 明2kW1530kW（6）总用电需求量:P1=1.10.6(2100+48+20+20) +0.85+1.030=1481.48KVA业主至少要提供1500KVA供电量可满足使用规定，现场生活用电使用独立三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设立自动空气开关、漏电开关，各配电箱必要作重复接地，现场合有设备实行一机、一闸、一漏电开关制。5、机械设备进退场筹划进场：3月4日进场25T吊车2台，吊装胎架材料及调节；16、3月20日进场25T吊车2台，用于拼装；3月23日进场50T吊车2台，用于拼装胎架；3月30日进场25T吊车2台，用于悬臂某些拼装；4月20日进场150T吊车1台，用于拼装20榀就位；4月25日进场250T吊车2台，用于吊装桁架后部；5月5日进场150T吊车1台，用于安装次桁架加腹杆。退场：7月28日2台250T吊车退场；7月30日2台50T吊车退场；6月20日2台25T吊车退场；8月30日1台150T、2台25T吊车退场；（四）施工工序（五）项目管理总体安排本工程管理将继续运用此前工程管理成功经验，按照建设工程项目管理规范（GB/T50236-）管理程序进行。项目管理每一种过程，体现筹划、实17、行、检查、解决（PDCA）持续改进过程。1、 项目管理流程图2、 项目组织机构3、项目部岗位职责岗 位岗 位 职 责项 目经 理接受业主、监理、总包发出工程指令，对工程质量直接负责，依照公司关于质量制度，建立健全本工程项目质量保证体系，保证其有效运营，保证工程质量目的实现。项 目总工程师负责本工程项目技术原则及明细表目录汇编、审批工作组织领导，及明细表目录动态管理，负责工程技术资料审批，监督技术、质量工作运营和实行。项 目副经理组织各有关人员在施工全过程中定期自检，检查、评估实行成果，保证工程按国家、行业和公司关于原则、方案组织施工（生产）质 量检查员依照项目部所承担任务，积极参加项目部质量检18、查活动，对工程队质量状况进行控制，做好质量检查日记，对工程中发生质量事故及时向关于部门报告，并检查解决成果。材料员负责各类材料预算审核，材料质量保证资料接受和审核，材料入库验收，材料放样排版，材料发放等材料综合管理。技术员负责对业主、监理单位和设计单位联系，图纸审核，参加图纸会审和设计交底，编制工艺方案，进行技术交底。施工员负责施工生产过程施工条件、中间交接及对外联系工作。安全员负责施工生产安全管理工作；负责施工中安全教诲、检查及管理工作；负责特殊岗位操作人员安全管理培训需求。机械员负责生产机械设备管理，实行机械设备管理程序文献，提供符合规定机械设备。计量员负责检查测量和实验设备登记、检查、管19、理工作。计 划预算员负责合同评审，施工生产筹划收发及管理工作；负责施工生产完毕状况记录、汇总及上报工作。资料员负责文献和资料管理、质量记录控制。三、制作现场和施工现场平面布置图（一）施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面布置需要遵循如下原则：在满足施工条件下，尽量节约施工用地；在满足施工需要和文明施工前提下，尽量减少暂时建设投资；在保证场内交通运送畅通和满足施工对材料规定前提下，最大限度减少场内运送，特别是减少场内二次搬运；符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。（二）施工总平面详细布置为了便于工程20、文明施工管理，同步结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格分开，各区依照自身特点制定不同管理制度，将工地建设成为“省级文明工地”。依照现场状况及业主提供条件和规定，施工总平面布置详见：施工总平面布置示意图。为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，我公司项目经理部将合理规划各种场合，并制定详细管理制度。1、生活区布置施工现场生活区规划将依照总包详细状况布置，其中包括：男、女职工宿舍、食堂、厕所洗衣房、医疗室、开水房、浴室及活动场合，要布局合理、整洁卫生。2、办公区布置办公区规划在建筑物东北角暂时场地内。分总包管理办公室、各专业公司管理办公室、会议室、厕所、活动室、绿化等设施。布置整洁21、简洁，辅以绿化映衬，为管理人员提供一种良好办公环境。3、施工区布置施工区布置分建筑场地区布置和暂时用地区布置。建筑用场地依照当前施工专业状况布置。暂时用场地包括：钢构造用场地、水电安装专业用场地、厕所、水房、休息厅等。4、吊机平面布置依照本工程构造特点及施工办法，现场安装过程中重要选用二台LR1400/2型400吨，二台KH850-3型150吨履带吊和二台QY50型50吨汽车吊；每个拼装场地布置二台共六台NK250E-V型25吨履带吊作为拼装及构件卸车、转场用。5、构件拼装场地及堆场平面布置工程施工采用分区域、流水状施工，各专业需分阶段进场。前期重要施工专业为土建，因而，前期现场暂时施工场地22、大多为土建专业构件堆场。随着工程推动及钢构造专业、屋面维护专业、玻璃幕墙等专业进场，土建专业某些暂时用地将移送下道工序专业使用，以此充分提高暂时施工场地运用率。钢构造进场后拼装场地体育场外布置西北角和东南角两块场地，体育场内布置一块场地，并在三块构件拼装场地附近各布置一块20m50m和20m15m构件堆放场地。原材料堆放场地、下料、抛丸除锈、喷漆暂时车间布置在西北角，车间内配龙门吊二台配合下料等运送，喷漆除室内场地外，另布置一块室外场地在好天气时使用。6、现场施工路线布置依照现场管理及施工需要，将现场施工道路分为：暂时道路和暂时施工道路、拼装运送道路三种规划。暂时道路重要是外界通往现场管理办公23、区、生活区道路，此类道路多为小型汽车行驶，且为工地形象窗口，因而，所有需要硬化，并在道路两旁完善花、草等绿化设施。暂时施工道路重要是建筑物周边各专业施工安装过程中使用道路，此类道路依照施工规定暂时铺设。此类道路中以钢构造安装道路规定最高，铺设后道路地耐力规定达到10t/ m2，因而在铺设过程中先将素土碾压，再铺设100mm厚道砟，最后再在面层铺设100mm厚碎石。拼装运送道路均为构件运送车辆行走及拼装场地内拼装吊机行走道路，普通规定道路地耐力达到7t/m2此类道路铺设时先将素土碾压，再铺设100mm厚道砟即可。四、钢构造加工制作办法及技术办法（一）构造简介本工程最明显特点是：主受力构件是一大跨24、度悬挑构造，最长悬挑53.2米,最小悬挑28米,采用管桁架构造形式，最大管径为450*25，节点采用管管相贯焊接节点和铸钢节点，支座支撑在砼柱上。节点交汇杆件多，有角度还很小，弦管在长度方向上直径有变化。（二）加工难点分析及采用相应技术办法1、相贯口切割（1）重点分析之因此称之为重点，由于相贯口切割是整个加工过程中核心工序。在数控六轴管相贯线切割机浮现之前，相贯口切割是一种复杂且精度低工序。（2）采用对策采用数控六轴管相贯线切割机进行相贯口切割，全过程为自动化操作，切割精度高，坡口在加工过程中一次成型。我公司既有两台数控六轴管相贯线切割机（由北京林科曼公司制造），最大切割管径分别为600mm与25、800mm。2、主桁架、边桁架弦杆煨弯（1）重点分析由于腹杆按照设计尺寸进行切割，因而，弦杆煨弯精度显十分重要，否则浮现贯口偏差。（2）采用对策采用机械煨弯方式，保证良好煨弯精度；杆件煨弯好后来，进行弦杆整体预装，通过事先绘制好地样检查煨弯精度，对于局部超标，进行补煨；在桁架组装过程中，采用合理焊接顺序，避免焊接过程中因焊接受缩导致弦杆曲率发生问题。3、杆件出厂状态选取（1）重点分析综合考虑运送经济性与质量可靠性，如果出厂状态选取不好，会大大增长运送成本（构件截面过大及堆密度过小）；复杂部位现场难以保证质量时应在厂内进行。（2）采用对策对于现场容易组焊部件，采用工厂煨弯与切割，现场组焊形式；对26、于组焊较为复杂，则采用工厂组焊，整体运送方式，以期得到最佳效果。4、焊接质量控制（1）重点分析由于杆件成不同角度相贯，因而，相贯口坡口角度变化很大。同一贯口焊缝在不同部位规定也不一致，客观上规定制定一套可行焊缝质量规定准则来指引施工。（2）采用对策将贯口进行分区，分为熔透区、半熔透区、角焊缝区。依照不同分区制定不同焊接规范与检测原则。（三）加工及管理流程1、管桁架加工总流程3、 质量保证体系3、加工管理流程（四）主桁架出厂状态主桁架拼装截面尺寸较大，高为57米，宽为6+3=9米，如果采用工厂整体加工出厂形式，会给运送导致困难，同步，由于体密度较小，会大大增长运送成本，依照以往工程施工经验，决定27、采用现场杆件下料，现场组装成型方式，其中上弦杆有一段需要煨弯，拟在厂内煨弯后运至现场组装。（五）下料工艺1、采用切割设备采用专用切割设备数控六轴管相贯线切割机，其工作照片及性能参数如下图所示。数控六轴管相贯线切割机参数项 目特 征 数 值最大切管直径800毫米最大切管壁厚40毫米切割焰种类乙炔（丙烷）火焰和等离子最大切管长度14米2、采用CAD/CAM集成技术进行管构造制作加工过程CAD/CAM技术是国内钢构造制造技术近期发展方向，是建筑业十项新技术内容之一。钢构造CAD技术可以保证钢构造设计精确性，提高设计效率，CAM技术则可明显提高钢构造加工效率、节约钢材，这两个技术集成应用对于提高设计与28、施工速度和精度，减少工程成本有积极意义。当前管构造设计加工过程流程图当前国内大某些管构造设计、加工过程制作如上图所示。第一步由设计单位生成管构造施工图纸（普通为蓝图或电子介质）；第二步通过大量手工操作转化为加工图纸，这个过程不但耗时，由于存在大量手工操作，并且非常容易出错；第三步将加工图纸通过数控管相贯线切割机制造厂家或其他专业单位提供软件将加工图纸转化为管相贯线加工数据，这个过程同样耗时，并且非常容易出错；第四步将相贯线加工数据输入到数控机床进行管相贯线切割。采用CAD/CAM集成技术进行管构造设计加工过程流程图采用CAD/CAM集成技术进行管构造设计加工制作过程如上图所示。第一步是第一步由29、设计单位生成管构造施工图纸（CAD技术，普通采用电子介质）；第二步可以直接由管构造分析设计模型直接加工图，并生成构件加工数据直接输入到数控切割机进行管件加工制作。采用CAD/CAM技术省略了从施工图纸向加工图纸转化及由加工图生成构件加工数据过程，由于省去了中间所有需手工操作环节，因而不但可以避免浮现错误，还节约了转化加工图及加工数据所需大量时间，这样即可以提供管构造制造加工效率，也可以提高管构造加工制造质量，详见xx*体育中心体育场屋面钢构造分析报告。（六）煨弯工艺1、可供选取煨弯办法两种煨弯工艺：中频煨弯与机械冷弯。2、中频煨弯（1）工作照片及性能参数中频煨弯机性能参数型号功率（kW）煨弯范30、畴（mm）WG-5004050500WG-2502550250（2）工作流程及过程注意事项避免多次加热。多次加热会导致材质变脆，导致硬化。同步，加工温度过低时，应避免强行弯曲，因钢材在500如下时，极限强度与屈服点到达最大值，塑性明显减少，处在蓝脆状态。受力后会导致内部组织破坏，产生裂纹。1）该设备为非标弯管设备。2）WG-500可弯制50500mm管件，WG-250可弯制50250mm管件。3）能弯制壁厚70mm如下碳钢、合金钢、有色金属管和各种异径管、型钢等。4）弯曲半径角度在规范容许范畴内可任意选取。5）工作流程：计算机准备置入杆件夹紧作业中频加热煨弯校正冷却取出杆件。6）煨弯精度：曲率31、半径：1%R 弯曲矢高：5mm7）检查工具：钢性范本，其厚度为2mm，用数控切割机下料制成。3、机械冷弯此种加工办法优势在于：避免由于加热对材料材质不良影响。以往工程经验表白：机械冷弯成本低，完全可以保证煨弯精度，工作效率可以满足需要。下面为补煨工艺。（1） 弯曲精度：曲率半径：1%R 弯曲矢高：5mm（2） 冷弯顺序：拟定材料回弹值绘制地样安装卡具放置杆件千斤顶加力局部加热静置拆除千斤顶弧度校验修整成型。（3） 工序阐述l 什么要拟定回弹值？外力撤掉后曲线会反弹，依设计弧度绘制地样是不精确。l 如何拟定地样弧度？设计弧度+弧度修正值。l 如何获得弧度修正值？模仿实验值+经验值=弧度修正值。（32、七）组立及预装工艺1、胎架形式2、杆件标记（1） 管相贯时其轴线均相交，各主管需参照同一种平面为基准面。（2） 支管相贯接头两端，用样冲在0、90、180、270位置作标志。主管用洋冲在0、90、180和270方向作好标志，按照各支管轴线距离，在主管外管壁上，位于主管和支管轴线相交点垂直面处，作出标志。（3） 在主管外管壁上，作出支管角度位置。（4） 装配时先按照主管图纸尺寸、位置组装，并点固好主管，支管0至180轴线应与主管上支管位置点在同始终在线。3、桁架起拱在详图深化阶段，将起拱度加以考虑，施工图中杆件尺寸是起拱后来尺寸；起拱后，腹杆与弦杆尺寸均有相应变化；加工时放样图是依照施工图中提供33、尺寸绘制。（示意如下）4、预装流程1）预装第一步2）预装第二步3）预装第三步4）预装第四步（八）焊接工艺1、本工程焊接难点简介（1）钢管与铸钢之间焊缝焊接过程锻造工艺决定铸钢与钢管连接部位，不是等壁厚连接。铸件作为一种不规则整体，各个方向约束不同样，焊接内应力汇集会导致局部产生裂纹，这是铸钢件焊接必要要认真对待问题。解决办法：焊接之前必要对铸钢件进行整体预热，焊接之后，进行去应力热解决。热解决完毕后，用磁粉对表面进行检测，看焊接裂纹与否浮现。 （2）减小焊接受缩对桁架尺寸影响办法对于管桁架而言，腹杆众多，交汇部位焊缝密集，交汇点多，如果不采用办法，焊接受缩会对桁架尺寸产生影响。采用氩弧焊打底，34、由于电弧受到氩气流压缩与冷却作用，电弧集中，热影响区小，焊接变形较小。随后跟进二氧化碳气保焊后续焊层，出于同样机理，焊接变形也相应较小。上弦与下弦同步施焊，使变形抵消。焊接完毕，对弦杆进行检查，看与否有超差浮现。2、焊接材料：（1）焊条电焊条采用低氢钠型E5015（J507），低氢钾型E5016（J506）。此焊条重要用途是焊接中碳钢和某些重要低合金构造钢。（2）焊丝1）埋弧焊丝：采用H10Mn2（镀铜）。焊丝直径采用4.0或5.0毫米。焊丝化学成分如下：焊丝化学成分及力学性能牌号焊丝化学成分（）熔敷金属力学性能CMnSiCrNiPSbs5（）MPaH10Mn20.121.51.90.070.35、200.300.040.04410550300222）气体保护焊丝：采用，具备优良焊接工艺性能，焊丝溶化速度快，熔敷效率高，电弧稳定，焊接飞溅极小，焊缝成型美观，并且抗氧化锈蚀能力强，熔敷金属气孔敏感性小，全方位施焊工艺性好；合用于碳钢及500Mpa级强度钢焊接。焊丝化学成分及力学性能焊丝化学成分（）熔敷金属力学性能CMnSiCuPSbr0.25（）MPa0.060.151.41.850.801.150.500.0250.03550042022焊丝直径选用1.2毫米。（3）焊剂与H10Mn2相相应焊剂采用HJ431。熔炼型高锰高硅低氟焊剂，红棕色至浅黄色玻璃状颗粒，粒度为2.50.45mm，可36、采用交直流两用，直流时焊丝接正极，焊接工艺性能良好。（4）保护性气体用于气体保护焊。气体构成为CO2（80）Ar（20）。气体纯度不应低于99.5（体积法），其含水量不应不不大于0.005（重量法）。3、焊接工艺评估焊接工艺评估是编制焊接工艺基本。钢制压力容器焊接工艺评估（JB4708-）对焊接工艺编制过程作出详细规定。我公司在以往工程项目中，有针对性做了大量焊接工艺评估，对焊接施工具备重要指引意义。本工程材料为碳素构造钢与低合金构造钢。焊接性能良好，在以往焊接施工中，针对本钢种积累了丰富经验，通过大量实验证明，焊缝质量优良。4、 焊接工艺参数焊接工艺参数焊 接方 法焊材牌号焊接位置焊条（焊丝37、）焊接条件直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度(cm/min)手弧焊J426J507全位置3.21001302224-4.01501902325-5.01802202426-氩弧焊H10Mn2全位置3.0901201215-气保焊H08Mn2SiA+CO2+Ar平焊横焊1.2导电嘴到工件距离520mm。26010%297%3325%29010%307%3325%CO2气体流量2025L/Min5、焊前准备（1）焊条使用与保管1）各类焊条必要分类、分牌号存储，避免混乱；2）焊条必要存储于通风良好、干燥仓库内。须垫高和离墙0.3米，使上下左右空气流通。仓库内保持一定温度与湿度，温度1038、25度，相对湿度不大于65%。3）焊条应有制造厂质量合格证，凡无合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查实验，合格者方可使用。4）焊条如发现内部有锈迹，亦需经实验合格后才干使用。焊条受潮严重，已发现药皮脱落者，应予以报废；焊条使用前应按如下规定进行烘烤；烘烤规定焊接材料干 燥保温温度（）准许露天时间（h）温度（）时间（h）J507,J5072503501.021204HJ4311502001.0/（2）焊丝与焊剂保管与使用1）焊丝与焊剂储存环境与焊条类似；2）开过封焊剂袋应当天用完，如果当天不能用完，应将焊剂袋扎紧，避免受潮；同样，焊丝卷表面塑料薄膜不应随意扯掉，随用随扯。3）焊剂在使用之前必要进39、行烘烤，温度为150200度，时间为1小时。3）焊材领用规定不同项目焊材领用必须单独造册，焊材批号，领用时间要作详细纪录；焊接过程中，焊缝纪录中应包括焊材批号纪录，一旦焊材质量浮现问题，可以按照纪录追踪查出问题焊缝。4）焊接前准备工作1）坡口面应光滑，无明显割痕缺口；2）坡口采用机械、火焰或碳刨加工；3）火焰加工坡口应符合下述规定：割纹深度应不大于0.2mm；局部缺口深度应不大于1.0mm；当割纹深度为1.02.0mm时，用砂轮打磨成平滑过渡为1：10斜坡；当割纹深度超过2.0mm时，应按焊接工艺规定进行补焊和打磨；焊前必要去除施焊部位及其附近30mm50mm范畴内杂质，杂质涉及：氧化皮、渣皮40、水分、油污、铁锈及毛刺等。4）焊接接头装配质量表：焊接接头装配质量表序号项目名称示 意 简 图允 许 公 差1坡口角度（a+a1）-5 a1 +52坡口钝边（f+f1）-1.0 f1 +1.0mm3根部间隙（R+R1）0 R1 2.0mm4装配间隙（e）0 e 1.5mm（5）T型接头间隙e超过1.5mm时，应采用打底焊以防焊漏，同步增长角焊缝焊脚尺寸，增长值等于根部间隙。6、坡口形式及详细焊接流程（1）钢管对接及相贯部位坡口设计（2）铸钢件部位焊接1）坡口尺寸2）焊接参数序号顺序焊接办法焊接参数电流(A)电压(V)1第一道氩弧焊25035036412第二道气保焊270323第三道气保焊2741、0324第四n-1道气保焊28032032346盖面焊气保焊320343）预热与焊后热解决在焊缝两侧造就一种新应力状态，使本来焊缝受到拉伸应力作用，这种拉伸应力会使焊缝产生拉伸塑性变形，以补偿焊缝在焊接冷却过程中所积累压缩塑性变形，从而减小了焊接残存应力。热解决加热过程如下：自由加热，温度达到 315摄氏度后来，开始以55200摄氏度/小时速度进行升温。温度 达到650摄氏度后来，开始进行保温工作，保温时间为1小时。冷却速度不能超过260摄氏度/小时，当冷却到315摄氏度时，开始在空气中冷却。7、焊接施工工艺规定（1）定位焊1）定位焊应由持证合格焊工焊接；2）焊后应彻底清除熔渣，如果浮现裂纹，42、应清除后重焊；3）定位焊用焊材应与母材规定用焊材一致；4）定位焊应避免在焊缝起始、结束和拐角处施焊；T型接头定位焊应在两侧对称施焊；5）必要进行方面碳刨清根坡口，定位焊在碳刨一侧进行；6）定位焊尺寸不不不大于设计焊缝尺寸2/3，不不大于4毫米但不不不大于8毫米；7）定位焊尺寸参照下表（单位：毫米）材料厚度（毫米）焊缝长度焊缝间距手工焊自动焊T5070100100400（2）焊接预热与层间温度1）预热温度选用以接头中最厚板为原则,预热温度与层间温度最大不超过200摄氏度；2）当环境温度低于0摄氏度，不预热焊接接头应将焊接区76毫米范畴内母材预热到21摄氏度以上，焊接期间应保持最低预热温度规定；当43、使用焊条直径不大于3.2或2.0毫米时，预热温度提高21摄氏度，温度最高上限不变；3）焊接预热范畴为施焊部位及附近二侧各相称于板厚但不不大于76毫米区域；4）焊接预热可采用电加热或火焰预热，如采用火焰预热应注意均匀加热，防止烧熔母材，并保证厚板侧预热效果；5）要用专门仪器对预热温度进行测量。（3）焊接环境1）当焊接处在下列状况时，不得进行焊接，除非采用有效办法进行改进：2）环境温度低于-12摄氏度；3）焊件表面暴露在潮湿、雨、雪、大风、寒冷等气候下；4）风速不不大于4米/秒；5）焊接操作人员处在恶劣状况下。（4）引弧与息弧1）禁止在焊接区以外母材上引弧、息弧；焊缝区外引弧斑痕应通过磨光完全清除44、，用磁粉检查裂纹显示，并按焊接工艺进行修补。2）引、息弧板材质应与母材保持一致，规格：手工焊-6*30*50，埋弧焊-8*50*100，焊后用气割切除引、息弧板，留23毫米槎，用磨光机打磨平整，禁止将其用铁锤击落（5）焊接设备1）焊接中，所有焊接设备应处在良好工作状态：2）焊接应处在良好工作状态；3）焊接电缆应恰当绝缘，以防止任何不良电弧斑痕或短路；4）焊接焊钳应与插入焊条保持良好电接触；5）回路夹应与工件处在紧密接触状态以保持稳定电传导性；（6）焊缝施焊1）两面施焊熔透焊缝，在反面焊接前，用碳刨在反面刨至正面完整金属。2）焊缝应持续施焊，一次完毕。焊完每条焊缝后及时清理，发现缺陷必要清除后再45、焊。只要能保证熔敷焊缝金属深度至少等于最后焊缝厚度1/3，焊接工作可以在必要时中断，在中断后重新焊接之前，如果有预热方面规定，应按此规定进行预热；3）焊接尽量采用平焊焊接和平焊盖面，加劲板与连接板端部采用不间断围角焊，引弧点与息弧点距接头端部10毫米以上；4）焊道不在同一平面上，应由低向高填充；5）多道焊接头应错开，多层焊应在端部作出台阶，焊缝构造应从坡口侧面开始焊接；6）顶紧接触部位应经质检部门检查合格后方可施焊；7）环境风速不不大于9米/秒时，焊接部位应有防风装置；8）焊缝焊接后，清理熔渣及金属飞溅物，检查焊缝外观质量；9）对于重要对接接头，焊后在焊缝附近打上低应力焊工钢印。（7）焊接质量46、及缺陷修复1）所有焊缝焊后冷却至室温后，应进行100%外观检查；2）焊缝无损检查，应在焊缝焊后24小时后进行；3）局部检测焊缝，如发现存在有不容许缺陷时，在缺陷两端进行加倍延伸检查，如仍发既有不容许缺陷，则对焊缝进行100%检查e4）对按数量抽查焊缝，如发现存在不容许缺陷时，应对同类型焊缝加倍检查，如仍有不容许缺陷存在，则对同类型焊缝进行100%检查。5）焊缝或母材上裂缝：用磁粉检查法拟定裂缝大小，然后用碳棒刨掉裂纹和距裂纹两端各50毫米焊缝金属重新焊接；6）过量焊缝气孔、夹渣、未融合：用碳棒清除不合格某些后重焊；7）过凹焊缝或弧坑、尺寸局限性焊缝、咬边超标：用砂轮打磨好表面后重新焊接。8）焊47、瘤或过高焊缝：用碳棒刨掉或砂轮打磨掉过多焊缝金属；9）补焊宜用直径3.2毫米低氢型焊条；10）焊缝浮现裂纹，应上报，找出因素后再按返修工艺进行；11）焊缝同一部位返修次数不应超过两次，当超过两次时，由焊接工程师制定详细返修方案，操作人员依此执行；（8）焊接质量检查1）焊接质量涉及：焊缝外观质量与焊缝内在质量；2）焊缝外观质量检测手段序号检测手段检测内容1目测（放大境辅助）表面气孔，弧坑裂纹，电弧擦伤。2焊缝量规焊缝大小，弧坑深度，焊缝余高，焊缝有效厚度，咬边深度。3磁粉检测焊缝表层裂纹3）对接焊缝及相贯口焊缝采用UT（超声波）检测。4）焊缝内部质量检测手段序号检测手段检测范畴检测内容1超声波检48、测（UT）板厚：8mm对焊缝内部缺陷进行定位检测。5）探头放置示意图8、拟采用重要焊接规程（1）尽量采用焊接线能量小焊接办法1)对于焊缝而言,最先焊道对焊接受缩与变形影响最大,约占70。2)本工程拼板打底采用氩弧焊，后续焊缝采用二氧化碳气体保护焊，其线能量约为手弧焊2/3，埋弧焊1/2。（2）选取合理坡口形式在保证熔透前提下，采用小坡口进行焊接，减小焊缝金属填充量。（3）合理焊接顺序遵循对称焊接原则，使焊接尽量关于构件轴对称，使焊接受缩尽量平衡。9、拟采用重要焊接规程建筑钢构造焊接规程（JGJ81-）钢构造工程施工及验收规范（GB50205-）铸钢件超声波探伤办法及质量评估级别（GB7233-49、1987）钢焊缝手工超声波探伤办法与探伤成果分级（GB11345-89）气体保护焊用钢丝（GB/T14958-94）低合金钢焊条（GB5118-95）熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）低合金钢埋弧焊用焊剂（GB12470-90） 钢制压力容器焊接工艺评估（JB4708-） 焊工技术考试规程（JG/T50882-96）钢制压力容器焊接工艺评估（JB4708-90）（九）涂装工艺1、涂装工艺特点（1）涂装工序对本工程重要意义本工程为民用类场馆建筑，对涂装美观度规定较高。同步，高质量防锈涂层是保证建筑物使用寿命重要保证。运动场馆为百年工程，社会效益巨大，本着对业主，对社会高度负责精神，精心施工50、，精心研究，为xx*体育场提供一流涂装质量（2）为保证涂装质量采用办法1）严格保证表面解决质量（表面净化解决与抛丸除锈解决）。登记表白，在各种影响涂装质量因素中，表面解决质量影响限度占到50。在大量工程实践中，涂层损坏大多由于表面解决质量但是关，浮现涂层脱落，返锈等现象，严重影响使用寿命，增长维护成本。影响涂装质量因素影响限度（）表面解决（除锈质量）49.5涂层厚度（涂装道数）19.1涂料品种4.9其她（施工与管理等）26.52）使用高压无气喷涂施工方式。u 高压无气喷涂施工办法优势l 极高涂装效率：喷涂效率高达每小时300-500平方米，是老式滚筒施工10倍以上l 极佳表面质量：喷涂涂层平整51、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。l 延长涂层使用寿命：高压无气喷涂能使涂料颗粒与喷涂面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。l 轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平难刷部位l 节约涂料刷涂厚度极不均匀，普通在30-250微米，涂料运用率低，而无气喷涂很容易获得厚度为30微米涂层，相对节约涂料20-30%。u PT0301-8型高压无气喷涂机技术参数l 电机额定功率： 1000W l 电压频率： 220V 50HZ l 最大输出压力： 20MPa l 最大卸荷流量： 2.1L/min l 最大喷射流量： 1.71L/min l 喷嘴直径： 0.22mm-0.15mml 最佳喷射距离： 352、50-400mml 喷射宽度 ： 250mml 整机重量 ： 11.5kg3）采用高性能数字化检测仪器。 涂层质量控制必要依托高性能检测手段。u 除湿机技术先进风冷式除湿机为舱内喷涂提供最佳环境控制条件，便于运送和安装。每小时通风量为50000立方米。u 热风机用于密闭涂装区域，提高温度，降底湿度，使涂装时环境温度达到规定规定。u 高压无气喷涂机特别合用于高固体份，高粘度涂料。喷涂压力适中，对涂料雾化良好。u 搅拌器可调节搅拌速度。搅拌后使涂料混合均匀，携带以便，易操作，宜于现场施工。u 干湿温度仪用于测量施工过程中环境温湿度，保证温湿度在规定施工环境条件下进行。u 红外线测温仪该测温仪体积较53、小，携带以便，易操作，在显示屏上直接读数，用于测量钢材表面温度。u 粗糙度比较板通过测试面与比较面进行比较，判断工件表面与否达到需要粗糙度。检测办法：按IS08530原则规定进行。u 表面粗糙度测量仪 可精确测量出喷砂后钢材表面粗糙度值，保证喷砂后粗糙度达到设汁规定。检测办法：按IS085 30原则规定进行。u 除锈级别原则样板用于检测钢材表面生锈限度，检测钢材表面前解决后除锈限度，对照样本判断其除锈级别。 检测办法：按GB892 3-89原则执行。u 湿涂层测厚规 用于测量施工过程中湿涂膜厚度，对施工后达到干膜厚度有较好指引作用。u 附着力测量仪采用拉开法测量涂层附着力。检测办法：按GBT554、2l085原则执行。u 数字式涂层测厚仪由微电脑控制，无损、迅速、精准。u 划格仪检测涂料附着力。4）创造良好涂装外部环境。除锈区与喷涂区严格分开。虽然抛丸机有集尘设备，但是抛丸区空气中固体颗粒含量依然很高。如果不严格分开，固定颗粒会粘结在未干燥漆膜表面，形成永久污染。兼备室内与室外两个喷涂区。天气晴好时，室外作业；雨雪天气，室内作业，避免恶劣天气对油漆施工影响（详见施工总平面图）。2、抛丸除锈工艺（1）除锈设备：全自动立式抛丸机重要用于钢构造表面除锈。公司自从使用立式抛丸机以来以其高效率、高质量除锈效果，产生了良好经济效益与社会效益。（2）性能优势：1）全自动依照除锈级别规定，自动控制钢丸密55、度与钢丸速度；调节构件在抛丸室内行走速度，对特定部位进行重度除锈。2）轻污染配备除尘系统，除锈区空气质量优于国标规定。3）高效率一种台班除锈能力可以达到60吨。4）高质量除锈后构件表面粗糙度优良；抛头角度自动调节，不会形成抛丸“死角”；可以达到Sa2Sa3任意一种除锈级别。（3）抛丸机工作状态图立式抛丸机工艺参数抛丸机参数参数值进出口极限宽度2.0米进出口极限高度4.0米构件行走速度0.82.4米/分钟抛射角度-600600（4）除锈工艺比较1）惯用除锈工艺动力工具除锈或手工工艺除锈；喷砂除锈；自动抛丸除锈2）除锈工艺比较除锈工艺比较 方式参数动力工具或手工除锈喷砂除锈自动抛丸除锈除锈级别St56、2,St3Sa2,Sa2.5,Sa3(较难达到)Sa2,Sa2.5,Sa3表面粗糙度1030（不合用用于富锌底漆）2080（符合富锌底漆对基底规定）40150（可调节）富锌底漆最抱负表面粗糙度规定是70，抛丸除锈可以得到一均匀6575之间表面粗糙度。表面光洁度差良(易有氧化皮残留)优（均匀，金属光泽-亮白色）除锈效率10m2(每人/每天)2030吨（一台班）5060吨（一台班）环境污染中度污染中度污染无尘操作（5）除锈工艺（6）抛丸用料抛丸用料规定序号项目内容1构成钢珠2钢珠直径0.81.7mm3规定不含油脂等有机物干燥3、喷涂工艺（1）本工程中不能油漆部位1）散件出厂，现场组焊杆件只涂底漆。57、水性无机富锌底漆对焊接质量无明显影响。对散件出厂素材进行除锈，喷涂水性无机富锌底漆，现场组焊完毕后，再进行后续涂层施工。2）现场焊接拼接部位，只涂底漆。3）高强螺栓摩擦面不涂油漆。（2）油漆喷涂程序1）杆件预涂装原材料除锈，喷涂一道底漆（膜厚30微米，不影响焊接质量），然后进行切割下料；构件成型后，隐蔽部位无法除锈，因而要进行预涂装；核心焊接部位除锈后不油漆。2）构件正式涂装构件完毕后来，对构件表面进行清洁工作；清洁方式：对于尘土、锌盐等，采用高压水龙和钢丝绒，对于油污等，采用有机溶剂。3）局部修补受损部位除锈除锈部位扩展底漆及后续涂层。（4）涂层构成涂层构成序号涂装规定道数设计值备注1表面净58、化解决无油干燥GB11373-892抛丸喷砂除锈Sa2.5GB8923-883表面粗糙度RZ4070mGB11373-894水性无机富锌底漆150m高压无气喷涂5环氧云铁中间漆2230m高压无气喷涂6氯化橡胶面漆2230m高压无气喷涂（5）涂装1）涂装环境涂装环境温度普通为540；空气相对湿度85%；构件表面温度应高于露点温度3以上；环境温度5，或空气相对湿度85%时，应停止施工；空气不流通处施工，应提供强力通风。2）配比和混和按组分派比进行组合；喷涂前，将涂料经100目筛网过滤，以防杂质混入。喷涂机吸入口安装60目过滤网，以免沉积物堵塞枪嘴；施工时，应不断搅拌，使涂料始终是悬浮液；在高温阳光59、下施工，易产生“干喷”现象，可恰当加入稀释剂；混和好涂料，必要在6小时内所有用完。3）过程注意事项涂装作业应在抛丸除锈后尽快进行，普通不应超过4小时；喷枪不能覆盖部位应用刷涂；喷涂角焊缝时，枪嘴不适当直对角部喷涂，应让扇形喷雾掠过角落，避免涂料在角部堆积而产生龟裂现象；表干后2小时内，要防止雨水冲刷；涂装好构件应认真保护，避免践踏或其他污染；吊运过程中，防止钢丝蝇拉伤涂层。4）涂层修补损坏部位，打磨至St3级，然后刷底漆；打磨时，应从中心逐渐向四周扩展，边沿形成一定坡度，增强修补层与原涂层之间结合力；当涂层超过60微米时，应逐道修补，不可一次完毕。5）涂层质量检查和验收涂层质量和验收项目序号项60、 目自 检1打磨除油2除锈级别3表面粗糙度4涂装环境5涂层外观6涂层附着力7干膜厚度8涂层修补9中间漆厚度10面漆厚度：现场检查：制作单位书面检查记录，监理签字确认6）涂料贮存密封贮存于干燥阴凉处，避免受潮，冰冻，高温及烈日爆晒，禁止开封后涂料长期贮存；要在涂料保质期内使用。（十）包装及运送1、构件包装（1）构件包装目1）在运送过程中，保护构件使之不易损坏。2）每个箱包有一一相应构件清单，因而，发运方与接受方有据可查，不致引起混乱。3）使构件运送体积比较紧凑，可以减少运送费用，同步便于构件装卸。（2）包装遵循原则1）同部位杆件尽量包装在一起，可以与安装进度配套运送，保证现场合需构件及时供应，否61、则，会浮现现场堆积构件诸多，但是杆件不配套，影响安装进度。2）包装牢固，运送过程中不要浮现散包现象。导致构件混乱，影响施工现场交接。3）为了节约运送成本，使构件箱尽量成一定级配，例如，小箱可以置于大箱内部，细管可以置于粗管内部。4）每个包装箱内构件必要与装箱清单一一相应，便于交接与查找。（3）包装形式1）杆件包装。2）高强螺栓包装（4）构件标记1）单根杆件标记单根杆件标记非常重要，各个杆件有相似之处，仅仅依托标记进行杆件辨别，否则会有区别上混乱。2）重心标记及起吊标记3）包装箱唛头4）装箱清单样张2、运送（1）运送方式通过运送费用、构件供货周期交通条件等各方面权衡，决定采用公路运送。（2）构件62、运送路线从*东上京福高速，在xx南绕城高速经十东路高速路口下，沿经十路向西走约4公里，达到工地现场。（十一）铸钢件锻造技术1、生产工艺流程2、产品重要成分、性能、技术质量指标（1）材质规定详细化学成分为（%）：C 0.170.23；Si0.60；Mn 1.01.50；P0.020；S0. 015；Cr0. 30；Mo0. 15；Ni0.40；Al0.020 ；Re0.20.35(加入量)（2） 机械性能规定屈服强度230Mpa 抗拉强度450Mpa延伸率22% 冲击功40J1）按GB11352原则规定随炉提取试样，每一种炉号制备二组试样，其中一组备查。2）为保证具备良好焊接性能，节点铸件碳当量63、控制在CE0.42。3）铸件表面质量符合设计规定，表面粗糙度达到GB6060.1原则规定。4）铸件探伤规定,按GB7233探伤，采用6探测头,管口焊缝区域150mm以内范畴超声波100%探伤，质量级别为级,别的外表面10%超声波探伤，质量级别为IV级。不可超声波探伤部位采用GB9444磁粉表面探伤，质量级别为III级。5）节点外形尺寸符合图样规定，管口外径尺寸公差按负偏差控制。6）热解决按照Q/32182HQA05-原则规定,铸件进行正火解决(92020，出炉空冷,加64020回火解决)。7）涂装解决规定：表面采用抛丸或喷砂除锈，除锈级别Sa2.5级，随后涂水性无机富锌底漆，厚度50m，环氧云64、铁中间漆230m。3、锻造工艺参数（1）加工余量按照GB/T11350-89，CT12H/J级。（2）模样线收缩率2.0%铸件毛坯尺寸偏差符合GB6414-86中CT12规定。4、锻造工艺阐明（1） 为保证叉管与杆件相交处质量，考虑尽量将支管水平放置，分二箱造型，在铸件上平面分型，整体分两半实模。（2） 冒口采用原则保温冒口套400h600，5件，（3） 型砂：铸型和泥芯均采用树脂砂，表面涂锆英粉涂料二遍，用煤油喷枪辅助烘干。（4） 铸件毛重约6000，浇冒口约重3000kg，工艺出品率66.7%。氧化法冶炼工艺时 间序号工 序操 作 要 点熔化期123通电熔化助 熔取样、扒渣、脱磷用容许最大65、功率通电，熔化炉料推料助熔，熔化后期，加入适量渣料造渣及矿石，炉料熔化60%80%时，可吹氧助熔，熔化末期，可恰当减小送电功率炉料熔清后，充分搅拌钢液，取1号钢样，分析C、P、Cr、N、Mo、V符合规定期，带电放出所有或大部份炉渣，加入脱磷剂,加入渣料、出渣，保持渣量在3%左右（规定C0.46% P0.014%）化期45脱碳估碳、取样钢液温度达1560以上时，可进行吹氧脱碳，或吹氧一矿石脱碳操作。吹氧压力0.60.8Mpa，当火焰大量从炉口冒出时，供电继续吹氧，耗氧量（单独吹氧时）约69m3/t钢。预计钢液含碳量降至低于规定下限0.10%左右停止供氧，充分搅拌钢液，取2#钢样，分析C、P、Mn66、Cr、Mo、Ni、V、Cu、Si（如高碳铁合金时，低碳应再恰当减少，P0.009）预脱氧。还原期678910扒渣、预脱氧、脱硫还原取样调节成分测量除去所有氧化渣（除渣过程中先带电，后停电），加入锰铁，并加入2%3%渣料和脱硫剂,（碳： 氟石：耐火砖块=4：1.5：0.2），造稀薄渣稀薄渣形成后，加碳、氟石和碳粉，恢复供电，造白渣还原，钢液在良好白渣下保持时间普通不少于20min充分搅拌钢液，取3#钢样进行全分析C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu、P、S依照钢液分析成果，调节钢液化学成分（含硅量要在出钢前710min内调节）测量钢液温度，规定出炉温度16201640。做圆坯试样，检查钢67、液脱氧状况出钢11出钢钢液温度符合规定，圆坯试样收缩良好时，停电，升高电极，插铝0.8/t钢，终脱氧附：a、炉料重要由无油、无砂泥、杂物少锈碳素钢锭切头、锻造料头、厚边角料、废机器另件等，炼钢生铁（或锻造生铁）和本钢种回炉料或同一组钢种回炉料（炉料平均含P、S量0.05%）b、炉料应装得紧密，以利于导电和导热，装金属料前应先在炉底和炉面处铺上2%石灰,以保护炉底，并在熔化期中造渣脱P（详见氧化法炼钢工艺规程）。c、各种合金调节条件、时间及收得率和增C增P量见氧化法炼钢工艺规程。d、炉料平均含碳量应满足氧化期中脱C规定，此钢脱碳量为0.35%0.45%（炉料较好条件下取下限）新修炉衬易使钢液吸取68、气体，因而，氧化期脱碳量应恰当增长，新筑炉后第一炉脱C量应在0.5%以上，中修炉后第一炉脱C量应在0.45%。5、质量保证办法质量控制是保证生产合格铸件基本保证，在铸钢节点制作过程中，重要质控办法如下：（1）化学成分控制为了保证化学成分控制在原则之内，浇注之前，必要对钢水成分进行炉前迅速分析。如成分合格方可浇注，否则须调节钢水成分，待成分合格后方可浇注。采用直读光谱仪进行炉前迅速分析。保证具备良好焊接性能，碳当量控制0.42%如下件冷却凝固后，在试块上取样，再进行一次化学分析，此样做为最后化学成提成果。2）机械性能控制铸件浇注时用同炉钢水，浇注试样经随炉热解决后、机械加工制成原则试样，对其进行69、机械性能实验。（3）表面质量控制铸件出厂前，需对铸件进行无损检测，铸钢件不容许有影响使用性能裂纹、冷隔、缩松等缺陷存在。铸钢件管口焊缝以外150mm区域范畴，按GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评估办法进行超声波检测，质量级别为级；其他可探测外表面20%超声波探伤，质量级别为级；铸钢件外表面按GB9444-88原则，采用磁粉表面探伤级合格。（4）尺寸控制铸钢节点在从图纸向模型和铸件转换过程中，每一种环节都也许产生误差，导致几何形状发生变化。测量是用于检查模型和铸件空间位置以及为钢构造安装制定基准必不可少工序之一。6、保证良好焊接性能办法（1）加强金属炉料控制1）控制配料质量（见前）2）恰当70、增长脱碳钢，减少P和有害杂质3）控制炉料含P、S量4）控制炉料残留元素含量，特别是Sn、Pb等（2）加强冶炼质量控制1）保证化学成分在规定范畴内。2）在保证屈服、抗拉强度等机械性能同步，减少碳当量，尽量使C取在下限，Mn取在上限。3）合理使用脱P剂,加速熔化末期和氧化初期脱P量。4）合理使用脱S剂，提高还原质量,出钢采用钢渣混流工艺来增长脱S量。5）适时造还原渣，提高钢液预脱氧、终脱氧质量。（3）加强造型、浇注质量控制，合理选取工艺出品率1）出钢后镇定5分钟，清除夹杂物。2）采用低温快浇工艺。3）烘干耐火砖辅设开放式浇道，防止吸氧、断流、停浇。4）清除浇包、铸型型腔、浇道内一切杂物、渣砂，防止71、夹砂、夹渣。5）合理使用冷铁、冒口，防止缩孔、缩松、裂纹。6）严格砂型、砂芯烘干工艺，控制合箱待浇时间。7）浇注后严格按工艺进行保温。8）消除偏析。（4）选取合理热解决工艺，改进金相组织、消除内应力（5）焊接面选取合理加工余量，消除表面氧化、脱C层，且具备良好表面金相组织。（6）所有焊接面均进行磁粉、着色、超声波探伤，保证无缺陷。（7）发货前注重对焊接面保护。7、焊补工艺规程焊接工艺规程编号：186 日 期：.5.1根据原则：JISG5102 焊接办法：手工电弧焊 （1）母材牌号为： GS-20Mn5（N） 铸件补焊坡口形式依照缺陷制定（2）填充金属填充金属材料（型号）： E5155B 填充金72、属尺寸：3.2 4.0 熔敷焊缝金属厚度范畴：依照缺陷制定 （3）焊接位置坡口位置：依照缺陷制定 （4）焊后热解决温度范畴： 600640时间范畴： 3-4min/mm （5）预热最小预热温度： 200最大层间温度： 250预热保持焊后保温缓冷方式：用石棉布包扎或进恒温炉（6）电流特性电流 直流 极性 反接 安培 140A伏特 2226V （7）焊接办法无摆动或摆动焊：摆动 打底焊道和中间焊道清理办法：手锤清渣或砂轮机 缺陷去除办法：砂轮机或预热气刨再以干式磁粉探伤确认缺陷与否完全除去 摆动方式：横向摆动 焊接速度：612/min 锤击有无：有（8）焊后解决热解决焊层焊接办法填充金属电流电 压73、焊接速度范畴其他种类直径极性电流手工电弧焊E5155B4.0直流反接140A22-26V6-12/min五、工程质量控制及管理办法（一）质量保证总体规划1、工程施工质量控制总体思路（1）全面按照ISO9001-质保体系规范质量管理1）按照ISO9001-原则拟定本项目质量方针和质量目的，编制质量筹划，拟定质量检查项目和质量控制点，在工程施工过程中，严格实行自检、互检、专检制度，保证一切质量要素符合规定。2）建立以项目经理为主质保体系，保证各质量要素处在受控状态。3）制定质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违背质量规定行为要批评教诲，对导致质量事故问题予以惩罚。4）严格遵循现行施工验收规范74、和质量原则、施工图纸及设计阐明、设备厂商提供安装要领书等关于原则。5）把好材料采购、检查（复检）、实验关，所有材料做到质保资料齐全，具备可追溯性。（2）加强中间过程控制，通过过程管理，保证最后质量严格工序交接验收管理，通过中间过程及核心工序控制，防止为主，本工序不合格产品不流入下道工序，通过制作前、中及完毕后三道控制，保证本工程各施工环节工程质量。过程控制控 制 内 容事前质量控制施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制定工序质量控制文献等；抓好采购质量，做好材料检查，选取合格供方，保质保量做好验收；使用前，核对标号、规格、型号。事中质量控制贯彻现场质量责任制，75、加强施工纪律性，重要项目核心部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。事后质量控制对已完毕工序及时进行自检，定期组织互检，交接或隐蔽前作好专检，并报上级质量部门和监理进行审核。加强成品保护，及时填写整顿好关于资料，明确岗位责任，做好职业道德教诲。坚持全员、全过程各职能部门共同为保证工程质量做好自己本职工作。（3）严格按照国标、规范规定进行质量控制工程施工前，由公司技术管理人员，根据工程特点，将国标规定，细化为详细专业施工详细项目质量原则和偏差规定，在工程实行时，由我公司专职质量检查与控制人员对其检查与验收，检查合格，完全符合国标、规范规定后，再报监理、业主抽检，保证所有施工程序、工序、76、产品质量符合国标、规范规定。（4）实行筹划、实行、检查、总结（PDCA）持续改进质量管理模式根据我公司以往类似工程质量管理经验，采用PDCA循环进行质量管理，可较好保证工程各分部工程质量及其持续改进。1）筹划阶段（P）本工程构造形式较为复杂，涉及曲线管桁架、铸钢件等众多构件形式，制作、安装难度较大，在工程开工前,结合工程特点与以往类似构造施工经验，编制质量控制与检查筹划，拟定质量控制核心点。2）实行阶段（D） 根据结合本工程特点编制质量检查与控制筹划与详细技术施工方案，在工程实践中进行实行。3）检查阶段（C）在工程实行中，对于拟定质量核心点，进行中间过程检查与验收，涉及各阶段检测、尺寸检查验收77、隐蔽部位验收等，合格产品才容许流入下道工序进行施工。4）总结阶段（A）工程检查同步，进行各方面数据记录与分析，对于浮现同一类型问题，分析其因素，以备后续工序持续改进。P-D-C-A实行是循环进行，即前一阶段总结经验，作为第二轮循环筹划、实行、检查基本，保证整体工程质量持续改进。（二）质量检查控制保证体系1、管理体系要点（1） 建立总包管理质保体系，保证体系有效运作除自身建立质保体系外，还规定各分包单位依照总包质保体系各自建立起各自质量保证体系，建立完善横向分区，纵向分层质量保证体系。（2）目的明确，分解清晰，总体控制，分层把关在体系建立、机构拟定基本上，按照本工程质量目的，我公司于工程开工时78、将制定工程质量创优规划、总包质量管理规定、年度质量工作规划、质量奖惩办法等一系列统揽工程总体大纲性文献，并发至各分部工程管理部贯彻实行。从一开始就将质量目的、质量方针、质量工作主体思路和指引思想明确下来，为了保证总体质量目的实现，将指标分解贯彻到已明确分某些项工程上，真正做到总体控制、分层把关，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程。（3）建立完善、有力组织机构，保证本工程质量目的实现项目经理对全过程质量控制实行管理；下设若干职能部门，分担各个质量要素主次责，其中质量部作为总承包工程质量管理实行机构，详细负责本工程质量管理工作。（4） 严格执行质量原则建立从工程原材料进场、施工过程到工程竣工验79、收原则质量控制管理程序体系，规定每一分部工程必要严格按控制程序模式，进行管理。2、质量岗位职责（1）项目经理全面负责工程质量管理，主持质量教诲大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。（2）质量工程师代表施工方监督施工单位按照国家关于规范和合同规定施工。（3）施工经理领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大新工艺、新材料施工实验，并总结编写工艺及施工办法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。（5） 质检员实行项目质量筹划规定关于质量活动；核定分项工程和隐蔽工程检查成果；主持材料质检，并填写关于质量记录文献。（5）施工员组织参加施工现场预检、测80、量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检查并填写质量记录文献；组织新工艺，材料施工实验，并总结编写施工工艺及施工办法，指引施工班组作业；组织工序“交接检”。（6）施工班长检查班组工人“互检”及“交接检”。（g）施工工人参加所施工项目“自检”、“互检”、“交接检”。3、质量管理流程图（三）制作质量检查及保证办法1、检查项目（1）原材料检查序号检查项目详细内容1板材力学性能、化学成分、无损检测2铸钢件磁粉检测，超声波检测3油漆色标对比，附着力实验（2）过程控制序号检查项目详细内容1零件标记、切割程序预演2可追溯性钢号移植、件号标记、台帐追溯3胎具精度校核4焊接检查内、外质81、量5摩擦系数实验拟定（3）预装检查序号检查项目详细内容1胎架检查精度校核2就位后精度对口精度（4）涂装检查序号检查项目详细内容1除锈光洁度、粗糙度2油漆过程检查、外观检查2、质量管理组织流程3、质量控制程序4、质量体系支持文献（1） 严格执行质量体系文献建筑安装工程质量体系程序文献。（2） 按质保体系运作，作好有关见证资料。 （3） 制作人员必要熟悉图纸、工艺规定。（4） 先自检，后专检，自检专检记录齐全。（5） 编制工艺卡，按工艺卡进行工艺流转。（6） 详细工艺流程与体系作业文献结合，拟定质控点。5、质检环节（1） 质检涉及中间检查与最后检查；（2） 应有过程检查记录；（3） 质检按工序分阶82、段进行。6、钢构制作检查制度（1） 制品检查。（2） 公司质检部门负责质量监督、质量评估；钢构造厂负责制品检查和实验。（3） 检查必要在工序过程中完毕。（4） 自检专检后，合格制品转下道工序。（5） 不合格品按不合格品控制程序执行。（6） 待出厂制品须具备如下条件：1）实体已按设计完毕；2）质保资料齐全。3）厂质检员进行级别评估，填评估表。4）制品合格证签字手续齐全。5）例外转序，厂车间主任填写报告，报厂总工审批后执行，并上报公司质检科备案。6）配合甲方派驻质检人员进行工作。7）与甲方质检人员配合项目：l 参加构件验收，协商解决分歧。l 配合抽样检查。7、质量总体控制（1） 技术科负责技术交底83、。（2） 质检科负责质控和检测。（3） 作业人员持证上岗。（4） 计量器具均应在有效鉴定期内。（5） 专检合格后报业主确认。8、质检过程中质控点（1）钢材质控点1）质保资料内容。2）炉批号、品种，规格，型号，外形尺寸，外观表面质量。3）按规定进行探伤及化学、物理、机械等性能测试。（2）焊材质控点1）质量证明书，若有疑义需复验。2）品种，规格，型号，牌号，生产批号，外观及包装质量。（3）油漆质控点1）质量证明书，产品阐明书。2）保质期，牌号，规格，色泽。（4）号料质控点1）样板尺寸。2）材质、炉批号移植。3）准线，中心线，加放余量。4）零件号移植。5）拼接位置确认。（5）切割、锯割与铣削质控点184、）割断面粗糙度、垂直度及缺口深度。2）应力孔大小。3）超标处修补。4）矫正温度。5）平面度，直线度。（6）制孔控制1）钻模精度。2）划线精度。3）钻孔精度：孔偏心，孔距偏移，孔距，圆度及垂直度。4）孔壁、孔边表面质量。（7）装配质控点1）胎架强度、刚度、水平度。2）大样尺寸。3）零件材质、件号、尺寸、数量、施焊处表面解决。4）隐蔽部位预涂装。5）基准面、线拟定。6）零部件装配位置、装配精度7）装配顺序，焊收及加工余量。8）定位焊尺寸。（8）焊接质控点1）焊接前l 焊接工艺评估，焊工资质。l 环境温度、湿度、风速。l 预热温度与范畴。l 引熄弧板尺寸。l 焊材烘培、保温及选用。2）焊接中l 焊接85、规范、顺序、位置、办法。l 层间温度。l 焊道清理。 l 缺陷解决。3）焊接后l 焊缝外观质量。 l 变形矫正温度。l 无损检测时机、办法、范畴、比例、原则、级别。l 焊缝返修复探。l 焊工钢印号。l 焊后热解决记录。l 补漆。 （9）成品构件质控点1）图号、构件号、钢印标记。2）成品总体尺寸。3）零件相对间距。4）栓孔距基准面及轴线尺寸。5）工地焊坡口，高强螺栓连接部清洁度。 6）构件外观质量。（10）涂装质控点1）作业环境温度、湿度、清洁度。2）构件表面质量及温度。3）涂层间隔。4）除锈级别，粗糙度。5）油漆品种、色泽、配比。6）油漆范畴及道数。7）漆膜厚度，局部修补程序和办法。8）摩擦面86、。9）图号、构件号、吊点标记位置与方向。9、检查程序与评判根据（1） 施工详图、修改告知单（2） 国标（3） 公司原则（4） 体系文献中程序文献10、质保资料应包括内容（1） 原材料及原则件质量证明书。（2） 理化实验报告（3） 无损探伤报告（4） 焊接工艺评估报告（5） 构件外形重要尺寸报告（6） 构件预组装过程记录（7） 构件涂装报告（四）安装质量控制1、拼装质检用工器具（1）长度检查用工器具盘尺（30米，50米），钢角尺，钢卷尺，卡杆。（2）厚度检查工器具数字感应测厚仪：用于测量焊接球壁厚。游标卡尺：用于测量钢板厚度，钢管壁厚。（3）平面找平工器具水准仪（标尺）：用于找平拼装平台；全站仪87、：用于空间坐标定位。（4）焊缝检测工具超声波探伤仪，磁粉探伤仪，焊缝量规（可以检测焊缝余高），塞尺（用于测量坡口间隙）。2、测量质量控制（1）测量工作重要性测量工作好坏，是关系整体钢构造安装质量和进度大问题，为此钢构造安装应重点做好如下几项工作：1）设计图中坐标点审核；2）测量定位根据点交接与校测；3）测量器具检定与校测；4）测量方案编制与数据准备；5）土建交接埋件复测；（2）测量器具检定与检查为达到对的符合精度规定测量成果，经纬仪，水准仪，钢尺，等，施工测量前必要经计量部门进行检定。除按照规定周期进行鉴定外，在周期内经纬仪，水准仪，重要轴线关系，还应每23月进行检校。1）经纬仪：普通采用精度88、为2S光学经纬仪。2）水准仪：按照国家三、四等水准测量及工程测量用途规定，其精度为3毫米/千米。3）钢卷尺，皮尺：土建一把，钢构造制作一把，钢构造安装两把和监理单位一把，五把钢尺应通过原则计量检定。4）使用钢尺应注意如下几点：温度改正数0.000011（t-t0）L L测量长度；t测量温度数，；t0检定长度时温度，20原则拉力按照制造厂拉力原则，匹配拉力计夹具，拉力计数器进行测量。钢尺精度改正数W2L3/24T2W钢尺每米重量，公斤/米；L钢卷尺长度，米；T量距时拉力，公斤。（3）平面控制网重要技术指标1）重要技术指标级别合用范畴测量中误差（）边长相对中误差1钢构造超高层持续限度高建筑912489、0002框架、高层持续限度普通建筑121150003普通建筑2418000本工程合用于第二项。2）误差解决验线工作与原放线成果两者之差若不大于1/限差时，对放线工作评为优良。两者之差略不大于或等于1/限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果或取两者平均值）。两者之差超过1/限差时，原则上不予验收。（4）安装过程质量控制1）钢构造分项工程检查批质量验收记录工程名称xx*体育中心体育场罩棚钢构造工程检查批部位施工单位*工程有限公司项目经理监理单位总监理工程师施工根据原则备注主控项目合格质量施工单位检查评估记录监理（建设）单位验收记录1基本验收1、建筑物定位轴线、基本轴线与标高、地脚螺栓规格及90、其紧固应符合设计规定；2、基本顶面直线作为桁架支撑面和基本顶面预埋钢板作为桁架支撑面时，其支撑面地脚螺栓容许偏差应当符合设计规定。3、采用座浆垫板时，座浆垫板容许偏差应当符合规范规定；2构件验收1、钢构件应当符合设计规定与规范规定。运送、堆放与吊装等导致钢构件变形及涂层脱落应进行校正与修补。3顶紧接触面1、设计规定顶紧节点，接触面不应不大于70紧贴，且边沿最大间隙不应不不大于0.8毫米。4垂直度与侧弯度1、桁架垂直度和侧向弯曲容许偏差应当符合规范规定。5主体构造尺寸1、主体构造整体垂直度和整体平面弯曲容许偏差不应超过规范规定。普通项目合格质量原则施工单位检查评估记录监理（建设）单位验收记录1地91、脚螺栓精度1、地脚螺栓（铆栓）尺寸偏差应当符合规范规定。地脚螺栓螺纹应当受到保护。2标记1、重要构件中心线及标高基准点等标志应齐全。3桁架安装精度1、当桁架安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线偏差不应不不大于10毫米。4檩条安装精度1、檩条安装精度偏差应当符合规范规定。5平台等安装精度1、钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国标固定式钢直梯GB4053.1；固定式钢斜梯GB4053.2；固定式防护栏杆GB4053.3；固定式钢平台GB4053.4规定。6现场组装精度1、现场组装精度应当符合相应规范规定。7构造表面1、钢构造表面应干净，构造重要表面不应当有污垢、泥沙等。施工单位检查评估成果班组长： 92、质检员：专业工长： 项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日2）支撑面、地脚螺栓位置容许偏差项 目容许偏差支撑面标高3.0水平度L1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.03）座浆垫板容许偏差项 目容许偏差顶面标高0.0-3.0水平度L1000位置20.04）地脚螺栓尺寸容许偏差项 目容许偏差螺栓（铆栓）露出长度30.00.0螺纹长度30.00.05）整体垂直度与整体平面弯曲容许偏差项 目容许偏差图 例主体构造整体垂直度H/1000，且不应不不大于25mm主体构造整体平面弯曲L/1500，且不应不不大于25mm93、建筑物定位轴线L/0，且不应不不大于3mm（5）涂装质量控制1）现场涂装分项工程验收记录工程名称xx*体育中心体育场罩棚钢构造工程检查批部位施工单位*工程有限公司项目经理监理单位总监理工程师施工根据原则备注主控项目合格质量原则施工单位检查评估记录监理单位验收记录1产品进场1、目测成品杆件涂层质量，与否有漏涂或成片剥落现象。2、涂料、稀释剂、固化剂等品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。2表面解决（现场焊接位置）1、不应当有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。2、焊接完毕后，无损检测合格后，方能进行涂装。3涂层厚度1、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计规定。2、涂膜最后厚度应当符94、合设计规定。普通项目合格质量原则施工单位检查评估记录监理单位验收记录1涂料检查1、防腐涂料型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文献相符。2、启动后，不应存在结皮、结块、凝胶，等现象。2表面质量构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应蜕皮与返锈。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。普通项目合格质量原则施工单位检查评估记录监理单位验收记录3附着力测试在检测处范畴内，当涂层完整限度达到70以上时，涂层附着力达到合格质量原则规定。施工单位检查评估成果班组长： 质检员：专业工长： 项目技术负责人：时间： 年 月 日 时间： 年 月 日监理（建设）单位验收记录监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日95、2）防火涂料分项工程验收记录工程名称xx*体育中心体育场罩棚钢构造工程检查批部位施工单位*工程有限公司项目经理监理单位总监理工程师施工根据原则备注主控项目合格质量原则施工单位检查评估记录监理单位验收记录1产品进场1、钢构造防火涂料品种和技术性能应符合设计规定，并应通过具备资质检测机构检测符合现行关于国标。2涂装基层验收1、防火涂料涂装之前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计规定和国家关于原则。3强度实验1、钢构造防火涂料粘结强度、抗压强度应符合国家现行原则钢构造防火涂料应用技术规程CECS24:90原则规定。检查办法应符合建筑构件防火喷涂材料性能实验办法GB9987。4涂层厚度防火涂料涂层厚度96、应符合关于耐火极限设计规定。5表面裂纹薄形防火涂料涂层表面裂纹宽度不应不不大于0.5毫米。序号普通项目合格质量原则施工单位检查评估记录监理单位验收记录1产品进场1、防火涂料型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文献相符。启动后，不应有结皮、结块、凝胶等现象。2表面质量防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。3涂层表面质量防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已清除。施工单位检查评估成果班组长： 质检员：专业工长： 项目技术负责人：时间： 年 月 日 时间： 年 月 日监理（建设）单位验收记录监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 97、日六、程工期管理办法、冬季雨季施工办法（一）工期保证办法1、组织保证1）公司实力优势 我公司实力雄厚，体育场馆及管桁架公共建筑施工经验丰富。2）材料采购优势长期以来与材料供应商有良好合伙关系。在材料采购上具备独特优势。本工程工期紧、时间短，材料品种、规格多，需要在短时间内采购如此批量材料是本工程一大难点。正由于与材料供应商有长期合伙关系，可以优先满足我公司材料采购，这是工程进度一种重要环节。3）设备优势安装能力与设备：依照工程需要我公司可使用大型起重设备，其中涉及LR1400型400吨履带吊2台，KH8503型150吨履带吊2台和50T、25T汽车吊6台并可依照需要随时增长。加工能力与设备：我98、公司拥有车间金属加工厂、钢构造厂、管桁架加工车间、一种压型钢板车间，钢构造年产量2万吨。拥有马鞍型切割机、大型钢管滚圆机、数控切割机、门型埋弧焊机、气保焊机、全自动温度控制设备等与本工程有关国内一流设备。4）对现场充分理解+强大组织保证+丰富工程经验=优质工程诞生通过前期与业主沟通和设计院提供施工图进一步深化设计及现场考察，对设计状况、现场地形特点、本地资源条件、气候条件进行了充分调研，对本工程重要性、特点、特定周边环境有了一定理解，并已作出了特殊工程特殊对待思想准备、组织准备及技术准备。我公司长期以来从事钢构造施工生产，积累了丰富施工经验，我公司已经形成成熟节点实验、工艺评估、施工工艺和精度99、控制原则。5）项目部成员选取依照工程特点，选用我公司内具备丰富重大钢构造工程建设经验项目管理人员，组建强有力项目管理班子，建立以项目经理为中心项目管理责任制。在人员构成上不但要考虑能覆盖项目各项管理业务，同步，必要兼顾项目部技术力量专业覆盖范畴，保证项目管理工作科学性、有效性、合理性。集中我公司优势兵力，调集技术业务精、能力强素质高人员，劳动力配备充分，保证各项工作保质、保量、准时完毕。2、资源保证（1）劳动力使用筹划依照施工进度筹划和工程实际状况，正常状况下，劳动力使用筹划如下：现场制作劳动力筹划（最高峰）工 种人 数工 种人 数工艺、设计人员8人构造焊接人员150人材料采购人员6人起重人员100、40人下料切割加工人员30人喷砂油漆20人测 量6合 计260人（2）材料采购筹划依照本工程工期安排和进度筹划，同步针对本工程实际状况，拟定于6月8日开始材料采购工作，7月16日完毕材料采购工作。（4） 机具使用筹划l 3月01 日 进场25T汽车吊二台l 4月01 日 进场50T汽车吊二台，25T汽车吊二台l 4月20 日 进场150T履带吊一台，25T汽车吊二台l 5月05 日 进场400T履带吊二台，150T履带吊一台3、公司现状和投入加工力量（1）钢构生产能力简介年生产能力2万吨；拥有切割机、弯管机、钢管滚圆机、数控切割机、门型埋弧焊机、气保焊机、全自动温度控制设备等与本工程有关国内一101、流设备；通过ISO9001-质量认证；检测实力雄厚。4、设计保证（1）设计资质保证我公司拥有专业施工一级资质。质量保证体系通过ISO9001-原则认证，并自有钢构造专业甲级设计资质设计院。（2）设计实力我公司设计院为专业甲级设计院，承揽了各种大型场馆公共建筑图纸深化设计，钢构造设计院90%设计人员来自施工第一线，有丰富现场施工经验，同步也具备较深理论及专业知识。（3）硬件、软件配备公司设计院拥有先进计算机、喷墨式绘图仪激光打印机和国内先进AutoCAD、PKPM系列（STS、S1，S1、S3、S4、S5）、MSTCAD软件、同济大学3D3S软件、天津大学TWCAD软件、上海交通大学STCAD软102、件、SAP通用构造分析软件、ANSYS通用有限元分析软件、天正建筑TARch6等。 5、材料采购保证（1）我公司与材料供应商有良好合伙关系；在材料采购上具备独特优势。（2）由于我公司设计势力强，工程结识深，详图设计出图快，可以提早备料。（3）依照钢构造加工工期规定，排出详细材料采购筹划，定期向项目部报告采购状况。6、构件运送保证（1）依照构件出厂状态拟定运送方案和运送路线；（2）依照施工总进度提前贯彻运送车辆；（3）依照现场详细施工进度编排细致构件运送筹划，做到每周、日构件运送筹划。7、管理办法（1）制定详细加工生产筹划，保证质量规定，保证加工件合理有序地按期交付。（2）加强施工过程质量控制，103、决不容许有任何返工现象浮现而影响工期。（3）合理选取吊机和布局，减少吊机行程，充分发挥吊机性能，提高安装效率。（4）选取最佳方案，流水作业，各工序之间形成搭接关系。材料准备、制作、运送、组装、吊装等工序互相搭接，加快工程进程。（5）加强管理，使得土建、钢构造安装能穿插作业，减少互相影响，保证工程总体施工进度。（6）制定内部节点考核制度,用经济手段增进工程建设速度,保证工程质量。8、冬雨季施工办法本工程在雨季施工，必要采用有效办法减少大风、暴雨带来损失。（1） 高空1) 各类支撑、脚手架要稳固，6级以上强风等恶劣气候要停止高空作业，并及时清除零星轻便杂物、标语、防止强风将物刮落地面砸伤行人及车辆104、。2) 夏季暴雨期来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通，现场排放废水水质状况应符合规定。3) 高空吊装机械和脚手架必要装有可靠防雷设施、大风、暴雨期间尽量减少高度，并有可靠防倾覆办法。（2） 组织指挥项目经理部成立防汛领导小组，各部门、专业(分)公司和分包商负责人负责本部门防汛工作。1）抢险队伍汛期间各队伍和工地必要配备一支30人左右抢险队伍，并制定联系方式，上岗值班或接告知参加抢险。2）灾害处置平时汛期各队伍均有二名工作小构成员值班，随时和上级部门、公司保联系，发生险情后，及时报告现场防汛总值班。防汛值班负责入及时组织现场人员进行抢险，派人到防汛器材专用仓库讯器材，布置就位。 （3）105、抢险环节1) 将对讲机分发到现场重要抢险负责人，各级抢险负责人进行分工、协调工作，提取或调集防汛器材。2) 加固负高空临边处挡水墙，尽快将缺口堵上。3) 将水泵放到低洼积水处，依照由低到高和由远到近原则，将水泵接口由大到小布置。4) 各单位和工地应依照本单位和工地实际状况，配齐配足抽水泵、水带、设专用车库存储。不得挪作她用。库门前挂牌，标明器材名称、数量及检查日期。库房钥匙分别由值班人员和料库保管，并放于明显处作好标示。定期检查，清点防汛器材并做好保养措（4）保证施工人员健康作业卫生防疫办法1） 贯彻责任制。项目经理是防治传染病第一负责人。2） 现场指定一名管理人员专门负责卫生防疫工作，发生疫106、情依照关于规定，制定卫生防疫应急预案。3） 加强工地防治传染病教诲宣传。4） 做好消毒及通风工作。工地会议室、办公室、厕所等场合，要做到每天消毒并通风。5） 民工注意个人卫生，勤洗手，吃饭实行分餐制。实行施工人员凭证出入，建立流动人员登记制度，严格跟踪民工流动状况。6） 建立健康检查制度，设立个人健康卡档案。每日上班前，进行健康查询制度。发现身体有异常状况，及时隔离，及时上报，做到严格控制，防止蔓延。7） 规定工地巡逻每天不少于二次，启动预警机制七、保证安全生产、文明施工、减少扰民、减少环境污染和噪音办法（一）安全生产允许证发证机关：发证日期：3月10日有效期：三年（二）安全保证体系（三）安全107、管理保证体系项目部配备一名项目安全副经理协助项目经理负责安全生产工作，并配备2名专职安全员，详细负责抓好安全生产工作。1、 安全责任制建立以项目经理为第一负责人横向到边、纵向究竟，项目部各部门、专业施工单位，直至班组职责明确，贯彻到人项目安全管理责任制。且在项目经理部设立专职安全管理班子，详细负责项目安全管理工作。2、安全技术交底制度1） 认真编项目安全技术办法筹划。2） 建立施工方案安全技术交底制度编制分项工程施工方案时，其中必要编制安全技术办法且应进行交底讨论，审批安全技术办法必要符合实际针对性强。3、安全教诲制度（1） 班组依照当天施工任务进行安全意识，安全办法交底并做好班组安全交底书面108、记录，工长每周集中检查并签字确认。（2） 工段每周针对施工特点进行安全教诲，并做书面记录，作业队长抽查确认。（3） 作业队每周应对全队职工，针对全队实际状况做安全教诲，安全总结，布置每周安全筹划。4、安全检查制度（1） 项目经理部每月至少组织一次各专业施工单位联合检查。（2） 各专业施工队也必要每半月组织一次本队安全检查。（3） 班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全办法进行检查，发现隐患及时整治。（4） 专业施工队专职安全员、项目部安全员负责寻常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整治率为100%。5、安全生产经济奖罚制度项目部将制定安全奖罚规定109、，并严格按规定予以奖罚；对实现无事故单位予以奖励；对安全生产中成绩突出、事迹明显有功人员予以加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行惩罚；对违章作业、违背安全管理规定单位签发隐患整治告知单、经济惩罚直至停工整顿解决。6、环境卫生制度施工现场环境卫生、现场办公室、会议室、工具房、厕所，按xx市环境卫生关于规定执行。（四）安全办法保证项目1、钢构造加工安全办法保证（1）钢构造加工安全办法1) 中小型施工机械也应按照加工制作厂施工平面设立位置合理安排，以满足流水作业规定。2) 设备启动必要设立专人操作。3) 钻床及车床等传动部位应安装防护罩，设立保险挡，分料器。4) 手动磨光机应使用单向开关，110、必要装设不不大于180度防护罩和牢固工件拖架，禁止使用不圆、有裂纹和剩余某些局限性以25cm砂轮。5) 起重和绑扎用钢丝绳应有足够安全系数，要加强寻常检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过原则、打死弯、断股、油蕊、外露均不得使用。6) 吊钩应有防止脱钩装置。7) 天车司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强寻常保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”保养制度。（2）涂装安全注意事项1) 涂料施工安全办法重要规定：涂漆施工场地要有良好通风，如在通风条件不好环境涂漆时，必要安装通风设备。2) 因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗；最佳不用汽油或强溶剂擦洗，以免引起皮111、肤发炎。3) 使用机械除锈工具（如钢丝刷、粗锉、风动或电动除锈工具）清除锈层、为避免眼睛被沾污或受伤，要戴上防护眼镜，并戴上防尘口罩，以防呼吸道被感染。4) 在涂装对人体有害漆料时，需要戴上防毒口罩、封闭式眼罩等保护用品。5) 在喷涂挥发型易燃性较大涂料时，禁止使用明火，严格遵守防火规则，以免失火或引起爆炸。6) 施工场合电线，要按防爆级别规定安装；电动机起动装置与配电设备，应当是防爆式，要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。7) 不容许把盛装涂料、溶剂或用剩漆罐开口放置。浸染涂料或溶剂破布及废棉纱等物，必要及时清除；涂漆环境或配料房要保持清洁，出入畅通。8) 操作人员涂漆施工，如感觉头痛、心悸或恶心，112、应及时离开施工现场，在通风良好环境里换换新鲜环境，如依然感到不适，可速去医院检查治疗。2、现场安装安全办法保证（1） 施工现场全体人员按国家规定对的使用劳动防护用品。（2） 施工现场各类孔洞、临边必要有防护设施。（3） 施工用电符合JGJ595-99原则。（4） 施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安所有门共同进行联合检查，验收后挂牌使用。（5） 施工机械操作者持证上岗，起重机械安装须获得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。（6） 施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，履行原则化作业。（7） 特种作业人员持证上岗。（8） 做好防暑降温、防台防113、汛、防寒保暖工作，按公司文献执行。（9） 贯彻执行上级关于部门安全工作批示，自觉服从接受关于上级部门安全监督检查指引，贯彻各项安全工作。（10） 安装屋面梁、吊车梁等涉及高空作业，一定要张挂安全网，操作者要带好安全带。高空走道跳板要固定，并且拉好安全绳。严防高空坠落。（11） 大型构件（钢柱、吊车梁等）安装就位后，要注意采用必要保护办法与暂时固定办法。（五）安全管理要点1、防止物体打击及高空坠落办法（1）防止物体打击事故办法1) 进入现场人员戴安全帽；2) 交叉作业通道搭护头棚；3) 高处作业工人应配工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，禁止向下抛掷物品；4) 高处码放板材要加压重物，以防被114、大风掀翻吹落，高处作业余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；5) 高处作业操作平台应密实，周边栏杆底部应设高度不低于18cm挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。（2）防止机械伤害事故要点1) 垂直通行工具基本、安装和使用须符合生产厂家规定，使用前应经检查合格，使用中定期检测；2) 卷扬机须搭防砸、防雨操作棚，固定机身须牢固在锚，传动部份须装护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮；3) 切割用砂轮传动部份应装防护罩；4) 砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不少于180防护罩和牢固工件插架、禁止使用不圆、有裂纹和剩余某些局限性25砂轮；5) 各种施工机械安全防护装置必要齐全有效；6) 经常保115、养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必要匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头；7) 注意着装,不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工作帽，不能带手套操作；8) 打开机械电源开关前，检查调节刀具扳手与否取下，插头插入插座前先检查工具开关与否关着；9) 操作施工机具必要注意力集中，禁止疲劳操作；2、工程施工多发事故（1） 火灾（2） 工程施工阶段，易燃、可燃物品较多。油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高，交叉施工明火作业频繁，这此因素一旦失控便会导致火灾。（3） 触电（4） 工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就也许引起触电。（5） 物体打击（6） 地面拼装与高空116、安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。（7） 机械伤害（8） 工程施工除了广泛使用电动工具以外，还采用大量气动工具甚至以火药致动工具，导致机械伤害事故因素多。（9） 高处坠落（10） 本工程为大型体育场，各种级别高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。3、安全用火规定及防火办法（1）防火间距各类建筑设施、材料防火间距见下表。防火间距（m）建筑物暂时设施非易燃库站易燃库站固定明火处木料堆废料易燃杂料建筑物201520252030暂时设施205620151530非易燃库站156615151020易燃库站20201520252030固定明火处251515252530木料堆2015102117、02530废料易燃杂料303020303030（2） 现场消防管理1) 现场要有明显防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教诲，培训义务消防队。定期组织保卫、消防式作业检查，建立保卫、防火工作档案；2) 施工现场必要设立消防车道，其宽度不不大于3.5m。消防车道不能环行，应在恰本地点修建回型车辆场地；3) 施工现场要配备足够消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材敏捷有效；4) 施工现场进水干管直径不少于100。消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够水龙头，周边3m内，不准存储任何物品；5) 在工程高度范畴内，应设立消防竖管，管径不得不大于65，配备水龙带。消防供水应保证水枪充118、实直射能达到最高、最远点。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵配备专用配电线路。6) 电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用品。用火证当天有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；7) 使用电气设备和易燃易爆物品，必要采用严格防火办法，指定防火负责人，配备灭火器材，保证施工安全；8) 施工现场禁止吸烟。必要时，应设有防火办法吸烟室；9) 施工材料存储、保管，应符合防火安全规定，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品（如油漆等），应专库储存，分类单独存储，保持通风，用电符合防火规定，不准在库房内调配油漆、稀料；10) 119、在施工前要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有详细防火规定；11）施工现场和生活区内，未经保卫部门批准不得使用电热器具；12）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m，两瓶同步明火作业距离不不大于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；（3）电气设备防火要点1) 各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题及时修理；2) 存储易燃液体、可燃气瓶和电石库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外；3) 穿墙电线和接近易燃物电线穿管保护，灯具与易燃物普通应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距120、。工具棚内不准使用碘钨灯；高压线下不准搭设暂时建筑，不准堆放可燃材料。（4） 现场明火管理1) 现场生产、生活用火均应经主管消防领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材；2) 采用明火或电热法，均须制定专门防火办法，专人看守，人走火灭；3) 炉火取暖要专人管理，注意燃料存储、渣土清理及空气流通，防止煤气中毒；4) 工地设吸烟室，施工现场禁止吸烟；5) 电、气焊工作人员均应受专门培训持证上岗。作业前办理用火手续，并配备恰当看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上此前完毕焊接作业，如因工程特殊需要必要在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火办法后方可施工；121、6) 及时清理施工现场，做到工完场清；油漆施工要注意通风，禁止烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。4、安全用电要点1) 在任何用电范畴内，均需接受电工管理、指引，不得违背；2) 禁止一制多机（或工具）用电；3) 一切电线接头均要接触牢固，禁止随手接电，电线接头禁止裸露空间；4) 一切暂时电路均要在2m高度以上，禁止拖地电线长度超过5m；5) 任何拖地电线必要做好防水、防漏电工作；6) 每一工作社区（分区）设一漏电保护开关；7) 照明灯泡悬挂，禁止近人及接近木材、电线、易燃品；8) 一切金属外壳机具均设地线接地；9）凡用电工种须配备测电笔、胶钳等惯用工具，禁止任何危险操作；10）手持电动工具均规定122、在配电箱装设额定工作电流不不不大于15mA，额定工作时间不不不大于0.15s漏电保护装置，电动机具定期检查、保养；11）每台电动机械应有独立开关和熔断保险，禁止一闸多机；12）电工须经专门培训，持供电局核发操作允许证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施，电动机械发生故障，要找电工维修；13）施工现场内普通不架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不不大于10m，与地面距离不不大于6m，跨越建筑物或暂时设施时垂直距离不不大于2.5m；14）各种电气设备均须采用接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独保护零线或地线。禁止在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。5、现场保卫工123、作（1） 工程施工现场必要按照“谁主管，谁负责”原则，拟定详细人员保卫工作，有总、分包单位工程，建立保卫工作领导小组，与分包单位订立保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位统一领导和监督检查。（2） 工程施工单位应依照工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。（3） 施工组织设计要有保卫、消防办法方案及设施平面布置图，需要制定治安保卫和消防工作方案。（4） 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志，实行凭证件出入制度。（5） 要加强对包工队管理，掌握人员底数，订立治安消防合同。非施工人员不得住在施工现场，特殊状况要经保卫工作负责人批准。（6） 财会室及职工宿舍等易124、发案部位要指定专人管理，制定防范办法，防止发生盗窃案件。禁止赌博、酗酒，传播淫秽物品及打架斗殴。（7） 变电室、泵房、大型设备及工程核心部位和核心工序，是现场要害部位，要制定保卫办法，保证安全。（8） 料场、库房设立应符合治安消防规定，并配备必要防范办法。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存储、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物浮现场，要开出门证。（9） 做好成品保卫工作，制定详细办法，严防被盗、破坏和治安灾害事故发生。（10） 施工现场发生各类案件和灾害事故，要及时报告关于部门并保护好现场，配合公安有关查破。（六）安全施工保证及控制办法安全管理贯穿于施工全过程，125、其重点是进行人不安全行为与物不安全状态控制。重要涉及如下几项内容。1、贯彻安全生产制度，实行责任管理（1） 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员安全责任。抓制度贯彻、抓责任贯彻，定期检查安全责任贯彻状况。（2） 建立、完善以项目经理为首安全生产领导组织。有组织、有领导开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产责任。（3） 施工项目应通过监察部门安全生产资质审查，并得到承认。（4） 一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全合同，向施工项目做出安全保证。（5） 安全生产责任贯彻状况检查，应认真、详细纪录，作为分派、补偿原始资料之一。2、项目安全员安全教诲与训练（1） 一切管理、操作人员应具备一126、定基本条件与较高素质。（2） 具备合法劳动手续。暂时性人员须正式订立劳动合同，接受入场教诲后，才可进入施工现场和劳动岗位。（3） 没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩，以及不适于从事操作疾病。（4） 没有感官缺陷，感性良好。（5） 具备适于不同层次操作所必要文化。（6） 输入劳务，必要具备基本安全操作素质。通过正规训练、考核，输入手续完善。（7） 安全教诲、训练。涉及知识、技能、意识三个阶段教诲。（8） 安全知识教诲、训练。使操作者理解、掌握生产操作过程中，潜在危险因素及防范办法。（9） 安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全产技能，获得完善化、自动化行为方式，减少操作中127、失误现象。（10） 安全意识教诲。在于勉励操作者自觉坚持实行安全技能。（11） 安全教诲内容随实际需要而拟定。受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而浮现生产环境，作业条件变化所进行教诲，其目在于增强安全意识，控制人行为，尽快适应变化，减少人为失误。（12） 结合施工生产变化，适时进行安全知识教诲。普通每十天组织一次较适当。结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，重复训练、分步验收。以达到浮现完善化、自动化行为方式，划为一种训练阶段。（13） 采用新技术，使用新设备、新材料，履行新工艺之前，应对关于人员进行安全知识、技能、意识全面安全教诲，勉励操作者实行安全技能自觉性。3、安全检查安全检查形128、式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。（1） 安全检查形式及作业原则化1) 安全检查内容重要是查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故解决。2) 施工项目安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产所有过程、各个方面安全状况检查。检查重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员行为为主。发现危及人安全因素时，必要坚决消除；3) 各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态各隐患，对照安全生产方针、政策，检核对安全生产结识差距；（2）对安全管理检查1) 安全生产与否提到议事日程上，各级安全负责人与否坚持“五同步”；2) 业务职能部门、人员，与否在各自业务范畴内，贯彻了129、安全生产责任。专职安全人员与否在位、在岗；3) 安全教诲与否贯彻，教诲与否到位；4) 工程技术、安全技术与否结合为统一体；作业原则化实行状况；5) 安全控制办法与否有力，控制与否到位，有哪些消除管理差距办法；6) 事故解决与否符合规则，与否坚持“三不放过”原则。（3）安全检查组织1) 建立安全检查制度，制度规定规模、时间、原则、解决、报偿全面贯彻；2) 成立由第一负责人为首，业务部门人员参加安全检查组织；3) 安全检查必要做到有筹划、有目、有准备、有整治、有总结、有解决。（4） 安全检查准备1）思想准备。2）业务准备。（5）安全检查办法常采用有普通检查办法和安全检查表法。1）普通检查办法看、听130、嗅、问、查、验、析。2）安全检查表法。（6）安全检查形式1）定期安全检查定期安全检查周期，施工项目自检宜控制在1015D。班组必要坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定规定拟定日程。2）突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、社区域安全检查，属于突击性安全检查。3）特殊检查特殊安全检查涉及，对有特殊安全规定手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物储运设备进行安全检查。安全检查表普通涉及检查项目、内容、检查办法或规定、存在问题、改进办法、检查人等内容。（7）消除危险因素核心1）安全检查目是发现、解决、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素核心环节，在于认131、真整治，的确把危险因素消除。对于那些因种种因素一时不能消除危险因素，应逐项分析，谋求解决办法，安排整治筹划，尽快予以消除。2）安全检查后整治，必要坚持“三定”和“不准不拖”，不使危险因素长期存在而危及人安全。3）“三定”是指消除检查后发现危险因素态度。三定即为定详细整治负责人，定解决与改正详细办法，限定消除危险因素整治时间。在解决详细危险因素时，凡借用自已力量可以解决，不推拖、不等不靠，坚持组织整治。自己解决有困难时，应积极积极寻找解决办法，争取外界增援以尽快整治。不把整治责任推给上级，也不迟延整治时间，以尽量速度，把危险因素消除。（8）作业原则化按科学作业原则规范人行为，有助于控制人不安全行132、为，减少人为失误。1）制定作业原则，是实行作业原则化首要条件。作业原则必要具备操作性和针对性、简朴化、专业化。2）作业原则必要考虑到人身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学规定。3）重复训练，达标报偿（9） 组织施工劳务时应注意安全生产问题组织工人特别是零散工人做劳务时，除对她们技术素质以及身体状况履行各种必要考核与检查之外，还必要注意如下几点：1）对录取所有工人，都要进行安全技术知识培训，要让进场工人理解该项目关于安全规定；掌握自身施工安全技术，提高安全自保能力。2）要与录取劳务单位或个人签定用工合同，明确双方义务和责任，拟定违约违纪惩罚办法，特别是安全生产133、方面各种规定和规定。4、安全管理内容（1）安全监督重点内容安全监督重点内容内 容说 明现场安全管理施工方案技术办法必要有针对性：安全技术交底针对任务进行书面交安全纪律牌；施工公示牌；安全标志牌；安全标语牌；现场道路畅通程序；场区排水状况；材料、构件堆放状况。安全“三宝”使用指安全帽（涉及女工帽）、安全带和安全网（平网、立网、围网）。洞口防护指楼梯口、电梯口、预留洞口、出入（通道）口、井字架进料口和门式架进料口。临边防护指阳台周边、楼层周边、层面周边、施工楼层周边、卸料台周边斜道（跑道）周边、侧边道路防护、侧边民房防护。脚手架据资料简介，从脚手架上坠落事故占高处坠落事故50%。龙门架、井架等起重134、作业设备重点检查缆风绳锚桩和限位保险装置。施工用电与周边高压线保护办法。电线破皮漏电现象。现场照明与否使用安全。防触雷办法对于塔吊或长臂起重机，应有防雷电办法。施工机具机械防护办法，做到轮有罩、轴有帽。（2）工程施工组织设计安全技术规定编制施工组织设计时，要针对施工全过程拟定安全技术办法，在施工方案拟定过程中，工程技术人员必要考虑操作人员施工时安全度，尽量避免和减少因设计方案而产生冒险施工和危险作业。如按筹划规定无法避免危险作业时，在施工组织设计中要有保证施工人员安全防护办法和管理办法。规定施工组织总设计批准后，每一项分项工程施工组织设计中都要有详细安全技术办法，施工人员必要严格执行安全技术办135、法。凡遇有必要修改原施工组织设计，变更施工办法或施工工艺时，必要相应变更或补充安全技术办法，并经原施工组织设计审批单位或部门批准。施工组织设计一经批准，要把组织设计中各项安全办法贯彻到每个单项施工负责人及施工班组，并且要经常检查安全办法贯彻和执行状况。发现问题及时纠正、发现原方案漏洞要及时弥补，以防酿成安全事故。在竣工收尾阶段，应当注意施工组织设计各分项安全技术办法归纳整顿，为日后安全管理积累经验。（3）施工现场“三保”“四口”安全和防护施工现场人员和场地必要佩戴安全帽、安全带和安全网。对楼梯口、通道口、电梯井道口和预留洞口等容易导致人员安全事故场合按规范规定加设防护，保证施工人员绝对安全。（136、4）安全防护材料重要有：安全帽、泡沫灭火器、干粉灭火器、漏电保护器、低压灯泡、防爆灯头、安全带、防护手套、护目镜等。（七）安全操作规程1、电工安全操作规程（1） 进入现场遵守安全生产十大纪律。（2） 在拉设暂时电源时，电线均应架空，过道外须用钢管保护，不得乱拖乱拉，避免电线被车辗物压。（3） 电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必要按城乡建设部原则一只漏电开关控制一只插座。（4） 所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，禁止不用插头而用电线直接插入插座内。（5） 管道烧焊时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。（6） 各类电动工具，要137、管好、用好，经常清洗、注油，禁止机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。（7） 所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60-70为宜，禁止使用缺档、断档扶梯。（8） 材料间不得使用超过60W以上灯泡，禁止使用碘钨灯和家用电加热器（涉及电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。擅自使用者，一经查获，按供电局规定处每千瓦150元罚款解决。（9） 电气设备所用保险丝额定电流应与其负荷容量相应。禁止用其她金属代替保险丝。（10） 办公室等照明安装民间线应用绝缘子固定，不准用其她金属代替保险丝。（11） 现场合用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现包。2、装卸安全操作规程（1） 搬运工在搬运前138、必要认真学习本操作规程中装卸规定，并遵循执行，对零星装卸也要符合安全运送关于规定。（2） 起重搬运各种大小设备时，必要统一规定标语、统一指挥进行操作。（3） 起重搬运工具，使用前必要进行检查，不符合安全规定不准使用。（4） 搬运机器，必要查明重量、尺寸、装卸地点后，才干操作。（5） 装运各种材料、物件时禁止超载、超高、超宽、超长。（6） 车辆未停稳，禁止人在车辆上操作或上了扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必要先垫好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍导致事故。（7） 密切配合驾驶员，车辆进出照顾先后，倒车139、转弯、领车、正常行驶时应注意先后左右马路上动态。（8） 装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，禁止抛、滑、滚、碰。3、电焊工程安全操作规程（1） 进入现场必要遵守安全生产十大纪律。（2） 电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。（3） 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路与否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出极应有完整防护罩，进出端应用铜接头焊牢。（4） 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关保险丝容量，应为该机1.5倍，禁止用其他金属丝代替保险丝，竣工后，切断电源。（5） 电气焊弧火花点必要与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品距离不少于10米。与易爆物品距离不少于20米。（6） 140、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防目器，橡皮管连接处须用轧头固定。（7） 氧气瓶，严防沾染油脂、不穿戴油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。（8） 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。（9） 经常检查氧气瓶与磅表头处螺纹与否滑牙，橡皮管与否漏气，（10） 焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。（11） 注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。（12） 焊割点周边和下方应采用防火办法，并应指定专人防火监护。（八）安全事故解决施工现场发生人身伤害事故、重大机械设备事故和火灾火险时，应迅速坚决地针对事故状况组织急救。因事故性质和状况不同，可以分为如下几种急救办法：1、发生人员伤害141、事故当现场发生人身伤害时，要不惜任何物质代价，尽全力急救受伤人员。急救时要注意方式，防止在危险因素未排除时盲目急救，再导致她人伤亡。如人员触电时，必要先断电源，方可去接触伤者，否则会导致多人持续触电伤亡。以往某些重大恶性事故表白，往往由于急救办法不善，使事故扩大，导致多人伤亡重大恶性事故。因此项目经理必要掌握事故急救基本知识，现场发生如下各种人身伤害事故时，更应引起注重，妥善急救。（1） 人员从高处坠落摔伤后，除了要注意对伤员明显外伤和肢体骨折部位医治外，还要注意与否有内伤。人员坠落后很容易导致腹内受伤，如伤者腹痛、大小便失常或有血，更要警惕，认真检查；（2） 人员伤及头部时，要特别予以注重，142、特别是伤及后脑头中两侧时，要及时送到能解决脑用力医院进行检查解决。对外伤不明显，但有头晕、头痛、昏迷等状况受伤者，要注意护理，以防脑内积血导致事后数日发病死亡；（3） 人员触电时更要注意急救办法，在使伤者脱离电源后，依照伤者状况要及时采用人工呼吸和胸外心脏挤压办法进行急救，这是急救触电者最佳办法。千万不要急匆匆忙地抬着或背着伤者往医院送，由于触电者此时心脏跳动薄弱。呼吸短促，再一跑动耽误急救时间，就会导致死亡。可以说，对触电者在现场及时对的救护是最可靠。2、发生重大机械设备事故当现场发生重大机械设备事故时，一方面要判断与否伤及人，与否有事态扩大也许性。因机械设备事故伤人时要先全力救人，如果有扩143、大事态也许，应及时通3、发生火灾火险现场发生火灾火险时，要及时组织义务消防人员扑灭火源火种，排除险情。但要注意判断所发生火灾状况，较小火情可以自行组织人员及时扑灭；已燃起火情，现场人员不能及时扑灭时，要及时报告消防部门，请示求助，千万不可迟报。特别是现场中易燃库站、油料库等处起火时，更应及时上报，以防自救不了时，延误时间酿成大火。5、 保护现场在急救伤员、排除险情时，还必要注意保护现场，这是项目经理职责，为了救人排险可以移动现场材料设备，但要及时恢复原状。按照国内伤亡事故报告规程规定，发生重大伤亡后来，要及时向上级主管部门报告，并且要全力配合上级关于部门和司法部门理解事故状况，提供关于资料和状144、况，并接受检查。按本地劳动部门和检察部门规定，严格保护现场和与事故关于文献资料，接到劳动部门和检察部门正式告知后，方可撤除对事故现场保护。在发生重大事故后千万不可破坏现场，制造伪证，掩盖事故，此类行为要受到刑法惩罚。在现场发生重大事故后，除了以上四项必要做好工作以外，还应当特别注意稳定职工情绪，对全体职工进行事故防范教诲，更要引起从事危险作业人员注重。如状况容许，可暂停危险作业，待职工情绪安静后再组织施工，以防持续发生重大事故。（九）文明施工办法1、文明施工办法（1） 认真履行“文明施工责任合同书”，认真作和施工机械和车辆保养维护工作和操作人员安全教诲工作，不带病作业，不得违规操作，杜绝事故。145、施工机械和车辆必要在驾驶室右上方玻璃上张贴辨认标牌，标牌上注明单位名称。（2） 贯彻执行关于建设工程原则化工地、文明施工管理规定。（3） 参加由现场项目经理部牵头建立建设单位、施工单位、地方政府三方文明施工管理小组，共创文明工地。（4） 建立文明施工、创立原则化工地责任制，指定主管生产项目付经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度，设立文明施工奖励基金。（5） 严格按业主批准后施工总平面布置图，建设大临设施，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、地方政府意见，大临搭建整洁规范化，搞好环境卫生，环保制度化。（6） 限止夜间施工，防止噪声污染影响居民生活。（7） 做好成品保护，保护上工序已竣工程146、成果。确因施工需要，若需在已竣工程上作业等，应事先报告，经批准批准后才干实行。（8） 搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创立工作。（9） 大力宣扬原则化施工，现场设立“五牌一图”，即施工单位、项目工程名称牌、安全生产宣传牌、安全事故记录牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单、职责牌及施工现场总平面图。运用工地简报等形式宣扬原则化作业，开展精神文明建设。（10） 履行原则化作业，施工现场保持整洁，地下室排水畅通，无积水。保持进出道路畅通。（11） 安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。（12） 建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组考核147、指标之一，与班组收入挂钩。2、施工保安、消防工作办法（1） 建立项目部保安、治安工作领导小组，全面负责整个工程施工保卫、治安工作，建立健全岗位职责。（2） 严格管理抓考核，查制度抓违章，查办法抓贯彻，查隐患抓整治，保平安抓重点。（3） 贯彻“谁主管，谁负责”消防工作原则,组织宣传防火知识,提高施工人员防火意识,组织安排灭火技能训练,提高施工人员自防自救能力,拟定防火重点部位,督促重大火险、隐患整治。（4） 加强对分包施工单位治安、保卫工作业务指引。建立门卫查证制度、来访登记办法，施工人员凭证出入，加强对突发事件可追溯性。（5） 对施工现场进行全方位、多层次“四防”安全检查，采用“四结合”检查。148、即：联合检查与专检检查相结合；平时检查与定期检查相结合；施保干部检查与治安队员检查相结合；公安机关检查与保卫系统检查相结合。对检查发现“四防”安全隐患和不安全因素，采用定人、定期、定办法、跟踪整治。（6） 强化施工现场防火安全管理，贯彻防火办法。1) 对立体交叉作业、地下工程设备箱件堆放处（点）等应强化动火作业。严格审批动火作业或安全操作方案，贯彻防火、防爆办法，配备专用消防器材，经检查确认后，须持证上岗动火或使用作业。2) 对工具棚房、暂时仓库，须按“七合格”原则检查、验收使用。禁止用可燃物搭建，加强安全用电管理，查禁擅自使用电炉、取暖器、碘钨灯烘烤、做饭和乱接乱拉电源等行为。3) 对包装设149、备箱板，填充料，可燃杂物，垃圾，应及时组织回收、清理，禁止焚烧垃圾、杂物。（7）查施工现场消防器材配备管理状况，保证器材完备、无阻、有效。（8）按施工进度拟定，申报、审批施工重点，要害部位和防火重点部位；建档建，贯彻各项防范办法。3、成品、半成品保护办法（1） 构件堆放场地应硬实，雨天无积水，无泥泞。（2） 构件堆放下面应有支撑，禁止构件与地面直接接触，污染构件表面，给最后涂装增长困难。（3） 禁止在已做好地面上拌和堆放砂浆，若有其她项目要施工则在地面上应加复盖材料进行保护。（4） 禁止将具备污染性物件放在构件上面，例如油漆桶等。（5） 与别施工单位进行协调，禁止在成品构（杆）件旁边进行挖土等150、作业，避免构件埋在土堆下面。（6） 构件堆放处应有足够支撑点，防止构件挤压变形。4、设备保管办法为了做到本工程设备供应工作能满足进度，我司对承建该工程设备供应管理工作制定下列办法：（1） 理解和吃透设计、掌握设备基本状况，按施工图和设备订货清单分别编制设备供应总表、以杜绝设备漏订、重订。（2） 参加设备订货和设备技术谈判阶段技术交流、掌握关于设备技术状况。（3） 认真核对订货合同内容与施工图所选用设备型号、规格、数量、技术参数交接条件等与否吻合，避免差错，力求不发生或减少订货损失。如有不符状况及时与业主和设计单位书面联系。（4） 严格执行合同规定设备质量检查项目，参加设备主管组织监制、巡检、联151、检工作使设备制作缺陷解决在出厂之前。代表施工单位对设备制作及交付等关于方面问题提出意见和建议。（5） 积极配合业主接运部门，在设备到货前做好设备场地仓库和大件设备、精密核心设备卸货条件及转运工作做到“密切配合、准备充分、万无一失”。（6） 认真核对入库设备箱件数量和外观、索取残损箱件签证和原始记录、严格交接手续，及时填报入库报告（单）。（7） 做好设备在库期间设备分类保管和维护工作做到合理存储、科学管理、不丢失、不变质、不发生人为灾害事故、保持库容整洁、及时归整、定期（每月）向主管设备部门报告库存出科状况。（8） 按工程进度合理有序地做好设备分发出库工作，做到：1) 不错发、不漏发、不发重，保152、证精确及时。2) 实物和资料支出有完整交接手续和记录，有据可查。3) “直发”安装现场设备应在当天与安装单位和供方代表到现场进行交接。4) 出库设备应安全无损地送交安装单位，在设备交接前负责督促施工单位做好现场设备保管维护工作防止雨淋、土埋、丢失、损坏或变质锈蚀等状况发生，如有损坏、丢失，谁领用，谁补偿。（十）文明施工及原则化工地管理办法文明施工，系指用科学、合理、行之有效办法和举措，对建设工程施工全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全施工状态。施工顺序合理，具备良好施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，变化以往普遍存在于工程现153、场那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”状况，加快工程施工现场管理原则化步伐，推动文明式地建设进程。文明施工负责人是工程施工公司项目经理，管理上详细实行人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。1、 现场场容管理（1） 施工现场有规范和科学施工组织设计，合理施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工办法贯彻，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；（2） 施工现场大门整洁，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”贯彻，现场围墙、围笆、围网规矩成线；（3） 现场“一图四牌”齐全，即总平面示意图、施工公示牌、工程概154、况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌（涉及其她标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；（4） 施工现场暂设工程井然有序，垂直运送设施、库房、机棚、办公室、厕所等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一种良好生产、工作、生活环境；（5） 现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整洁堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；（6） 工程施工现场暂时水电要有专人管理；（7） 工人操作地点和周边必要清洁整洁，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场砂浆混凝土要及时清除；（8） 禁止损坏污染成品，堵塞管道。施工现场要设立暂时厕所；（9） 工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应155、在恰当位置设暂时堆放点，并及时、定期外运；（10） 设立黑板报，针对工程施工现场状况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣教；（11） 施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、运用、归库，工程竣工后料净、场清，各工序成品保护好；（12） 施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯；（13） 施工现场严格使用“安全三宝”，“洞口临边”有防护办法，（14） 高层建筑施工临街面、人行通道有安全棚，脚手架、门架、井架有验收合格挂牌；（15） 施工现156、场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设立，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，垂直运送机械有验收合格挂牌；（16） 施工现场有明显防火标志和防火标牌，配备有足够消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续；（17） 运送各种材料、成品、垃圾等应有盖和防护办法，严防泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生；（18） 严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善解决施工现场周边公共关系，争取关于单位和群众谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。2、现场生活卫生管理（1） 施工现场办公室、仓库保持清洁卫生，并157、建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经容许一律禁止使用电炉；（2） 工地暂时买饭菜处所，要整洁卫生，做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘办法；（3） 施工现场禁止居住家属，禁止居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。3、安全纪律牌（1） 进入施工现场，必要遵守安全生产规章制度；（2） 进入施工区内，必要戴安全帽，机操工必要戴压发防护帽；（3） 操作前不准喝酒；（4） 现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤；（5） 高空作业禁止穿皮鞋和带钉易滑鞋；（6） 非关于操作人员不准进入危险区内；（7） 未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置；（8） 不准带小孩进入施158、工现场；（9） 不准在施工现场打闹；（10） 不准从高空向下抛掷任何物资材料。（十一）环保办法1、垃圾外运办法施工现场设立固定垃圾收集站，在局部还要设立垃圾暂时堆放点。建筑垃圾弃置按照xx市关于建筑垃圾处置文献进行解决。在拟定建筑垃圾弃置场地后来，依照工地到弃置场地道路状况，拟定运送行走路线，安排民工在工地及弃置场地进出口处对路面进行清洁维护，保证路面整洁。2、环保办法（1） 为防止从高处倾倒建筑垃圾扬尘污染，在每个倾倒地点设立喷水装置，在倾倒时启动龙头，采用喷水减小扬尘污染。（2） 运送建筑垃圾车辆，车厢上用帆布覆盖，防止材料散落，导致道路污染。并安排人员进行道路清扫，防止散落材料污染道路。159、（3） 在清扫建筑垃圾时，施工人员所有配备防尘口罩及防护眼罩，并采用洒水湿润，减小扬尘对施工人员粉尘侵蚀。（4） 安排洒水车对道路进行洒水，将施工粉尘污染降到最低。（5） 现场设专人负责垃圾清理，及时清理，防止垃圾、粉尘污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒服。（6） 废水、污液通过沉淀解决，符合规定，应能排入水道，但须按指定规定排入水道。（7） 生活用垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。建筑废物、废渣准时运走，绝对不污染周边环境、影响群众生活。（8） 禁止在工地大小便。（9） 加强工程用料堆放管理，保持工地现场畅通无阻。（10） 对不符合用电规定电源要坚决拆除，对影响行人电线要吊高固定。（11） 160、对施工班组进行教诲，入夜后不得大声喧哗，并于周边群众达到合同，获得人们理解与支持。（12） 对烟粉尘等要害物要加强管理。3、环境卫生管理（1）生活区1) 生活区设围栏，有“五小”设施平面图和卫生包干块示意图。2) 门口标明公司和工程项目名称。3) 场地平整，无坑洼积水，无蚊蝇孳生地。4) 保持排水畅通，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭。5) 生活区设施符合规定，垃圾分类入箱，保持环境整洁。6) 生活区周边过道、马路要贯彻三包，保洁率做到路面整洁，无废弃物，无垃圾，不影响市容市貌。7) 禁止在生活区域内乱涂乱画乱写。（2）办公室及宿舍1) 室内外环境整洁卫生，无蛛网、积灰、无痰迹、烟头、纸屑。2) 161、宿舍内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、整洁、美观大方。3) 使用原则床铺，床上生活用品堆放整洁，床下不得随意堆放杂物。4) 办公室、宿舍均有卫生值日制度。5) 附近应设立供职工清洗手水斗和清洗台，并保持排水畅通。（3）浴室1) 专人管理、清扫，保持整洁。2) 室内排水畅通，浴水不随意排放路边，影响交通。（4） 医务室1) 工地设医务室、配急救药箱。2) 医务人员至少每周12次巡视工地并有记录，做好季节性防病卫生宣传工作。3) 医务人员或者兼职卫生员要抓好防病和食堂卫生工作，并有记录，每天到食堂验收食品，以防食物中毒。（5）饮水卫生应有合格可供食用水源(如自来水)。（6） 厕所1) 禁162、止厕所设立于沟道上，并将粪便直接排入沟道。2) 应有贮粪池或集粪坑，并密封加盖，粪便不得满溢，要及时清运。3) 必要有水源供冲洗用，并不能直接把粪使排入雨水管道。4) 有专人管理，每日清洗，保持整洁。5) 定期下药，并有记录，厕所内不得有蝇蛆。（7）食堂1) 食堂位置与厕所、污水沟距离应不不大于30m。2) 有卫生允许证，内外环境整洁、工作台和地上无油腻。3) 有消毒、防尘、灭蝇、除鼠办法。4) 内部布局符合生熟一条龙。5) 设熟食间或有熟食食罩，内不得有蝇和蟑螂，生熟炊具分开，已消毒熟食具皿必要置于规定每日用消毒液浸洗无虫害消毒柜中。禁止使用再生塑料盆、桶。6) 必要备冰箱，有专人管理，生熟163、分开，定期清洗并有记录，有进货标志。7) 有留样菜、进货验收记录，变质食品有解决和记录。8) 炊事人员必要持健康合格证和培训证上岗，并做到“三白”。9) 砧板、搅肉机、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变物。10) 有加盖泔水桶。（十二）场地硬化1. 依照技术规范规定，场地硬化规定：对建筑物以外红线以内场地进行硬化，涉及场地内暂时道路、材料设备堆场等。2. 场地硬化构造采用20cm厚6%水泥稳定石粉渣基层和10cm厚C20水泥混凝土面层。3. 场地硬化规定应达到通行大型货车原则，在进行场地硬化时，须将基层分层压实。4. 严格按照业主审批规划面积进行场地硬化，并负责整个工程施工过程中维修、维护和保养，满足所有工程施工需要。5. 硬化场地分阶段实行，先满足地下构造工程施工需要，后满足地上构造工程施工需要。6. 随着工程进展，硬化场地将会被陆续拆除，恢复硬化前状态或进行其他工程施工。7. 我公司保证从施工到竣工负责整个工程施工过程中维修和保养，满足所有工程施工需要，保证道路畅通，堆场文明有序。