面积7万平米综合大厦项目地基结构屋面及装饰工程施工方案116页.doc
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编号:1053563
2024-09-05
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1、面积7万平米综合大厦项目地基结构屋面及装饰工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、编制依据:41.1 编制依据41.3 本工程施工图4二、工程概况:52.1 工程建设概况52.2 工程设计概况5三、施工部署73.1 工程目标73.2 项目部组织机构73.3施工流水段划分:8四、施工准备:84.1 施工技术准备84.2仪器设备94.3 主要施工机械及用具94.4 做好工程技术交底工作94.5 临时供水、电,临时排水94.6 现场道路及排水104.7 临时设施104.8 材料准备10五、施工进度2、计划105.1 工期目标105.2 进度计划10六、施工总平面布置106.3 现场办公区、生活区11七、主要分部(分项)工程施工方法:117.1 主要施工策略117.2 测量方案137.3 地基基础及地下工程147.4 结构工程15侧墙防水做法337.5 屋面工程337.6 装饰工程37地下室细石砼地面作法387.7 脚手架工程507.8 设备安装工程617.9 电气工程747.10 季节性施工847.11 保证工程质量效果的措施85八、各项管理及保证措施958.1 技术保证措施958.2 工期保证措施968.3、降低成本措施988.4、安全、消防保证措施1018.5、施工现场环境保护措施103、88.6、文明施工ECI109九、主要经济技术指标110十、施工组织设计附表、附图111十一、施工组织设计的审批与实施111十二、施工组织设计的管理111十三、过程监控11113.3、建立施工技术档案管理制度。112十四、附图、附表113一、编制依据:1.1 编制依据1.2 甲乙双方签订的XX大厦工程施工合同、岩土工程勘察报告1.3 本工程施工图1.4 国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范和质量评定标准,安全法规,文明施工条件,地方建设主管部门的有关规定及现行行业标准。(1) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-204、02(3) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)(4) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(5) 屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)(6) 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)(7) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)(8) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50201-2001)(9) 建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)(10) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)(11) 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(12) 西5、南丁合订本(13) ISO9001:2000质量管理体系文件二、工程概况:2.1 工程建设概况工程名称:XXXX大厦工程建设地点:XX市工人路(原市粮食局)建设单位:监理单位:施工工期:600日历天2.2 工程设计概况本工程主要内容为商业、办公、住宅为一体的综合楼,总用地面积2648.2,总建筑面积69534.14,其中地下2450.4,地下67083.74,建筑密度36%,容积率9.44,建筑最高层数32F,地下部分1层,地上32层,建筑高度99.6米,建筑结构形式为框架一剪力墙结构,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。混凝土:柱、墙:基顶31.4T C5010FL16FL C45 (6、31.4T51.7T) 17FL23FL C40 (51.7T72.5T) 24FL28FL C35 (72.5T87.5T) 29FL顶FL C30 (87.57以上)梁、板:地下室9FL C30 10FL32FL C30钢筋:多为三级钢,钢筋采用HPB235一级,HRB335二级和HRB400三级。基础形式:代报基础,混凝土为C40,抗渗等级为S6,垫层C20,圈梁及构造柱C25,零星混凝土C25。自然条件:两面临街,地下室标高平于河道水面,地下水较少。给水系统(1) 水源:本工程水源取自建筑物附近市政给水管,市政供水压力满足裙房生活用水压力,地下室设一座生活泵房及一座混凝土水池为消防水池7、。(2) 用水量:住宅最高日常生活用水量Qd:112m3,最大时用水量为Qh=20m3/h。(3) 给水方式:本工程分为二个供水系统,裙房为一个供水系统,住宅为一个供水系统,裙房利用市政水压采用下行上给式供水,住宅利用地下室生活水泵经变频加压至屋顶供至各住房。排水系统(1) 生活污水、废水与雨水分流,污水量同生活用水量排至市政污水管道,进入城市污水处理厂。(2) 消防电梯井底、地下室、泵房均设置集水坑,各集水坑内废水,由潜水排污泵提升后排至室外雨水井(管),集水坑设铸铁盖板。(3) 排水管的坡度:D50,i0.035;D75,i0.025;D110,i0.02;D150,i0.01;D200及8、以上,i0.008,排水横支管坡度为0.026。(4) 排水立管转变及排水立管与排出管连接应采用两个45度弯头或采用斜三通连接,排水三通应采用顺水三通或斜三通配件,管道待主体竣工后再与室外检查井连接。(5) 雨水与污水分流,屋面雨水设雨水斗,阳台设地漏接入雨水立管,雨水经汇集后,再排入市政雨水管网。(6) 住宅空调冷凝水排入专用冷凝管收集,排至建筑周围雨水沟。三、施工部署3.1 工程目标工程质量目标:合格工程工期目标:安全目标:无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事矿,无食物中毒。文明施工目标:文明工地3.2 项目部组织机构项目部组织机构图项目经理项目生产经理项目技术负责人工程技术部施工管理部材9、料动力部钢筋班组木工班组混凝土班组架工班组普工班组3.3施工流水段划分:主体阶段:以两塔楼为两个主要施工流水段,各流水段的细部划分按设计施工图纸的要求进行划分。基础施工阶段:以地下室作浇带为划分流水段主要界队,其他汉水段可根据现场施工条件实际留设。四、施工准备:4.1 施工技术准备(1) 施工图设计技术交底及图纸会审。(2) 组织有关人员熟悉图纸,落实解决设计中存在的问题。(3) 准备本工程所需的规范、标准图集等技术资料并确保有效。4.2仪器设备电子精纬仪1台,自动按平仪1台,电子铅垂仪1台,50m钢卷尺2把。4.3 主要施工机械及用具土方挖掘机2台,自卸汽车(满足土方外运需求),空压机1台,10、水泵10台,十字敲5把,铁铲20把,钢筋加工机械全套,交流电爆机2台,手弧爆3台,5M塔尺1把,其它各分部分项工程的施工机具详见各自施工用具。4.4 做好工程技术交底工作土方技术交底工作,混凝土技术交底工作,安全施工交底工作,测量基准交底,复测及验收。4.5 临时供水、电,临时排水(1)临时用水布置通过计算本工程临时用水主管采用D40的镀锌钢管,塔楼部分供水通过沿建筑物楼板预留洞口上引解决,在每层楼均设置支管供楼层使用,根据管道所经过位置,相应采取埋地和沿墙敷设。(2)临时用电布置本工程采取两个回路,分别供应两塔楼临时用电,通过计算,两主要回路分别布线为BV3150250和BV3120250,11、具体布置详见临时用电专项施工方案。4.6 现场道路及排水本工程均与市政道路直接连通,场内建筑物四周均作硬化处理,供施工人员及交通道路,在工人路边有一条市政排水沟,基坑水根据就近指定排水。4.7 临时设施(1)必须的现场临时设施修建,如配电房、值班室等。(2)做好现场安全脚手通道和临边防护工作,完善现场各种安全文明标语、警示牌。4.8 材料准备(1)混凝采用商品混凝土,提前与商混公司签订供货合同,准确计算混凝方量及等级。(2)由于受场地影响,钢筋应提前做出计划,急需用的规格需提前通知厂家,分批次进入施工现场,保证工程进度。五、施工进度计划5.1 工期目标满足合同工期要求5.2 进度计划详见进度计12、划横道图六、施工总平面布置6.1 由于本工程地处XX市中心,施工场地极其有限,必须采用二次平面布置。(1)地下室及裙楼施工阶段平面布置。(2)塔楼主体结构施工平面布置。6.2 现场机械、设备的布置,材料加工,堆放场地详见平面布置图。6.3 现场办公区、生活区由于施工场地极其有限,且民工大多来自本地,现场不设生活区,办公室租借附近民房,厕所采取在附近公厕解决,每栋塔楼底部设置长10米10米,高2.5米的消防水池。七、主要分部(分项)工程施工方法:7.1 主要施工策略 由于本工程基础为大型伐板基础,设计要求基础持力层为卵石层,在开挖时,基坑四周松动卵石板易下掉,不易保证基础的几何尺寸,且在基底施工13、时存在极大的安全隐患,所以本工程基坑采用砼喷锚固定四周土方,详见深基坑支护专项方案。 降水措施(1)地下水排水采用集水坑抽水,在基坑大开挖时,利用电梯升高程-6.7m较深的地方先行开挖,保证大开挖后基础保持干燥。 如在基坑开挖过程中,遇到不可抗力或其他原因,采取特殊的施工设备或施工措施,应通过业主和监理认可并签认后方可实施(如安全抢险,边坡临时支护等)。 模板安装时必须采用模板放样,对相同大小、规格、型号的构件应作好专门的成套模板并对其进行编号,以便在下次相同构件支模时使用,本工程模板墙、梁、柱均采用对拉螺杆自成体系,利用PVC管作套管,以便混凝土成型后,螺杆可以重复使用,也能更加可靠地保证混14、凝土构件的几何尺寸,模板安装时应选板,不得随取随用,任意断料,大材小用,造成不必要的浪费。 模板及脚手架的搭设附后,具体计算见专项施工方案。 此工程中柱子竖向受力钢筋直径16mm以上的采用电渣压力焊连接,小于16mm的采用绑扎连接,箍筋及其它构造钢筋采用绑扎连接。 在土建施工阶段,水电、设备安装队伍应全程跟踪预埋,作好土建施工队伍的配合措施。 所有进出场机械均应清扫干净后才可开出施工现场,以免污染城市道路。 由于本工程体量大,技术质量较高,对此重要工序及措施均进行专项方案编制,详细内容如与专项方案不符,以专项方案为准。 专项安全防护措施(1)防护蓬施工根据本工程实际特点,本工程两面邻街在进行主15、体施工时根据有关规范规定必须进行专项的安全围护,周边应搭设防护棚,在二、八层应设置46m宽悬挑防护蓬,蓬顶用二道12(619)钢丝绳拉结,如部份地方无法斜拉再进行斜撑,钢丝绳顶面与三层、五层、六层结构外边梁处预埋18圆钢筋环连接,钢筋环及钢丝绳横向间距3.0m,防护蓬搭设详见防护棚搭设图。(1)安全斜档板在楼层施工阶段,为保障下部施工人员的安全,除在二层四周搭设一道防护蓬外,在装修阶段按安全规范要求标准层每隔5层外架搭设一道2m宽的外挑式双层安全斜挡板,并用脚手钢管斜拉在外墙架上,挡板上铺钢筋蓖条脚手板,下用安全平网封底,外边缘搭设1.2m高的防物反弹档棚,在结构施工阶段,在操作层下一层周边搭16、设一道防护棚,操作层以上周边用钢管密目网围护,高度不小于1.2m。(3)工地上要配备足够的灭火器,随着工程进度的要求保证每一个施工层至少2个干粉灭火器,临时办公室配电房及现场不少于2个。(4)做好“五临边”的防护工作,“五临边”必须设置1.2m以上的围栏。(5)在基坑边采用红白相间钢管搭设钢管维护,所搭设钢管围护横杆不得大于30cm,围护高度不得小于1.2m,立杆间距不应大于5m,立杆如土深度应大于20cm,在每立杆处应搭设斜撑,保证钢管架体稳定,在人员较多地方再用密止网挂设封闭。(6)在人员通道上方应采用钢管搭设安全防护棚。 现场深基坑四周凡有人员过往的地方均用钢管搭设防护棚。7.2 测量方17、案 本工程用电子经纬仪对该工程进行测量放线,保证测量的精度。 由于本工程地上32层,属高层建筑,在主体结构施工中,采用电子经纬仪配合电子铅垂仪进行放线,在每层施工楼板上预留4个20cm20cm洞口,用铅锤仪通过洞口把轴线传递到上一层后用经伟仪放线。7.3 地基基础及地下工程 基坑土方工程(1)本工程开挖时应先完成标高最低处的挖方,即电梯井利用该处集中排水,开挖后,在挖到距坑底50cm以内时,放线人员配合抄出距坑底50cm平线作为标高控制线,在挖至接近标高时,用尺校核槽底标高,最后引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定坑宽标准,据此修整坑壁,最后清除槽底土方,修底铲平。(2)土方施工程序 房屋测量定位18、 基坑大开挖,留下20cm用人工开挖到板底标高 基坑验槽 基础垫层施工(3)根据甲方交付的设计总平面图及城市规划图,先对房屋的外框轴线定位放线,以此作为大开挖的开挖线,从自然地面下挖深达5.76.3左右,且施工场地极其狭窄,无法按照开挖基坑的放坡系数进行放坡开挖,大多地方成垂直下挖状态,为了保 基础施工过程中基坑边坡的稳定及其有关深基坑施工规范要求,必须进行专项基坑围护方案。 基坑大开挖(1)用挖掘机进行大面积开挖,先由轴处向轴方向有顺序地进行挖掘,待挖至轴处,再从轴方向向轴方向进行挖掘施工。(2)在开挖基坑的过程中,现场专职测量员,全程跟踪高程引测,避免多挖、超挖、错挖,为了保证挖机拢动持力19、层而影响后期结构工程施工,在设计标高以下暂留一层土不挖为20cm左右为宜,在抄平后,由人工挖土,并用塔吊至冷车上外运。 开挖电梯井基坑(1)在开挖过程中,应防止塌方,必要时应加以保护,在开挖槽边弃土时,应保证边坡的稳定,当土质良好时,抛于坑边的土方(或材料)应距坑边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。 土方回填(1)在回填土方之前,应检验回填土的质量有无条物,粒径是否在允许范围内,以及回填土的含水量是滞满足要求,如含水量偏高,采用晾晒措施,如含水量偏低,可采用洒水措施。(2)回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质、密度要求确定,一般为200250cm,每层铺摊后,随之耙平。(3)回填土上每20、层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用水涤使土下沉的所谓“水夯”。7.4 结构工程 钢筋工程.1 绑基础伐板及基础梁钢筋(1)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出伐板实际需用的钢筋根数,一般让靠近伐板模板边的那根钢筋离5cm,在底板上弹出钢筋位置线。(2)按弹出钢筋位置线,先铺伐板下层钢筋,根据伐板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。(3)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎中间部份的相交点,可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋21、不移位。(4)摆放伐板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放,如伐板较厚,钢筋用量较大,摆放距离可缩小,也可用铁块垫块。(5)伐板如有基础梁,根据梁位置线就地绑扎成型。(6)基础板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上、下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。(7)板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求,如采用爆接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合规范要求的规定。(8)由于基础板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。.2 墙筋绑扎(1)在22、伐板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理,墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。(2)先绑24根竖筋,并画好模筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志,一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋,横竖筋的间距及位置应符合设计要求。(3)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎其搭接长席及位置要符合设计及规范要求。(4)双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距支撑或拉筋用6或8钢筋制作 ,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离 。(5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。(6)为保证门窗23、洞品标高位置正确,在洞品竖筋上划出标高线,门窗洞品要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。(7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎,如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部,内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。(8)配合其他工种安装预埋件,预留洞品等,其位置标高均应符合设计要求。.3 框架柱、梁板,内剪力墙钢筋工程(1)电渣压力焊安装焊接夹其和钢筋,夹其的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度,上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可24、夹紧钢筋,钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。(2)柱子钢筋:A、套住箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先交箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,焊接柱子钢筋。B、画箍筋间距线:在立好的柱子紧向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。C、柱箍筋绑扎1)按已划好的箍筋位置线,将已磁好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10,如箍筋采用90搭接,搭接处应25、焊接,焊缝长度单面爆缝不小于5d。4)柱上下两端箍筋应加密,加密长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求,如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。5)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。(3)绑剪力墙钢筋A、立24根竖筋,将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋,横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。B、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭26、接长度及位置均应符合设计要求,设计无要求时,按下表施工。项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d(30d)30d(25d)25d(20d)2级钢筋45d40d35d3级钢筋55d50d45d注:括号内为焊接网绑扎接头的搭接长度C、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。D、剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度符合设计要求,如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件待柱拆模绑墙筋时作为连接用,其预留长度应符合设计或规范要求。E、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部27、位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。F、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑保证钢筋位置的准确。(4)梁钢筋绑扎A、施工顺序:本工程主要采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)。B、画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋按箍筋间距绑扎穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。C、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。D、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋28、间距使用距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。E、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。F、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。G、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。H、在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度,受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符29、合设计要求。I、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用爆接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范要求,搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢绑扎接头的末端应做弯钩(级钢可不做),搭接处应在中心和两端扎牢,接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。(5)板钢筋绑扎:A、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。B、按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋,预埋件电线管,预留孔等及时配合安装30、。C、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。D、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以保上部钢筋的位置,负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。E、在钢筋的下面垫好垫块,间距1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。(6)楼梯钢筋绑扎:A、在楼梯底板上划主筋与分布筋的位置线。B、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,如有楼梯梁时,先绑梁后绑31、板筋,板筋要锚固到梁内。C、底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工规范规定。 模板工程.1 墙板板A、模板内楞采用50100mm松木枋,竖向布置,间距250mm,模板外楞采用2483.5脚手钢管,外楞与14对拉螺杆(墙厚300mm时采用12对拉螺杆),外用3型或蝶形扣件连接坚固,钢管外楞竖向间距500mm,外楞及对拉杆第一道离底板间距250mm,其余纵横间距均为500mm,外墙需在螺杆中焊50503止水钢板,内墙螺杆外套20(18)硬质PVC管。B、外墙内、外侧模板面用45钢管均匀斜撑,水平间距1200mm,并用顶梁板的满堂架水平杆附加横向支顶,地下室32、侧墙外模面需搭设双排脚手操作架,立杆纵向间距1500mm,横向间距900mm。C、详见支模示意图(附图).2 柱模板A、柱采用50100木枋和483.5钢管支模加对拉螺杆,四周附加钢管斜撑。B、模板外侧板宽要加大2倍内侧模板厚度,柱模木托枋选用50100木枋,间距200300,且在柱角必须布置。C、柱宽600时,柱模板采用483.5钢管与扣件“井”字型包箍紧固,包箍紧固间距400;档柱宽600B900时,柱模采用14柱中穿心对拉螺栓与2483.5钢管箍紧固,螺杆及钢箍竖向间距为500mm;当柱宽9006时,螺栓竖向水平间距500,钢箍外采用碟形扣件将14螺杆与钢箍连接固定,且第一道钢箍距柱脚233、00mm。D、柱模每边设二根483.5钢管撑杆,以校正柱模垂直度及柱顶对角线,下端固定在楼板顶埋的16钢筋环上,调节时可用经纬仪控制,并用钢丝绳,花篮螺栓校正柱模垂直度,撑杆与钢丝绳与地面夹角宜为4560,预埋钢筋环与柱距宜为3/4柱高。E、支模示意图矩形柱支模图.3 当月板模板A、主次楞均采用50100单木枋,立面朝上。B、经过计算,各层板模主次楞及支撑布置如下:(1)对于板厚250(180)mm,次楞间距300mm,主楞间距800mm,钢管支撑纵横间距均为800mm。(2)对于板厚150(130)mm,次楞间距300mm,主楞间距10000mm,钢管支撑纵间距800mm,横向间距1000m34、m。(3)对于板厚100mm,次楞间距300mm,主楞间距100mm,钢管支撑纵横间距均为1000mm。(4)钢管立杆用纵横水平拉杆连接,拉杆纵横间距同立杆,拉杆第一道离楼地面200mm,往上每1500mm加设一道,立杆顶部可调支托附近仅250mm板厚时需加设纵横向拉杆连接。(5)满堂架纵横每4m一组设置一道45剪刀撑,剪刀撑需连续布置,与立杆连接点不得少于3处。(6)由于立杆均未超过6.0m,固不宜进行接长连接,均采用单根从底到顶连续布置,必要时可采取对接连接形式。(7)支模示意图梁板支模示意图.4 梁板板A、所有跨度4m的梁,均需在梁的跨中起拱L/500(L为梁的跨度),主次梁交接时,先主35、梁起拱,后次当月起拱;悬挑2m的梁,起拱L/300(L为悬挑长度)。B、当梁高700mm时,须设置12对拉螺杆,螺杆沿梁高方向间距400500mm,但第一道离梁底250mm,沿梁长方向间距500mm,外套18硬质PVC管;当梁高700mm时,不设对拉螺杆,梁侧模在底部及中部设两道木压脚板,纵向间距1000mm。C、侧模内楞,梁底主次楞均用50100木方,梁侧内楞间距250mm,梁底主次楞均用300400mm,且最少不得低于2根;梁底次楞间距250300;当梁高1000mm时梁侧外楞选用2483.5钢管,当梁高1000mm时梁侧外楞选用50100木方,梁侧外楞竖向间距400500mm,但第一道离36、梁底250mm。D、梁底支撑采用483.5钢管,横向间距300400mm,且最少不得低于2根,最外两排立杆离梁侧向外100150mm,支撑纵向间距当2000mm梁高2600mm时为500mm,当1000mm梁高2000mm时为500600mm,当梁高1000mm时为600700mm立杆除扫地杆外,往上每1500mm加设一道水平拉杆,最上一道离梁底500mm。.5 模板拆除(1)柱模板的拆除:先拆除柱斜支撑,再缺掉柱围檩,对拉螺栓,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。(2)墙模板拆除:先拆除对拉螺栓等附件,再拆斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体即可把模板吊走。(3)楼板、梁模板的拆除:37、先拆梁侧模,再拆除楼板模板,楼板模板先拆水平杆,然后拆模板支撑,用钩子将模板拆下,等该段的模板全脱模后集中运出,集中堆放;楼层支模采用钢管排架时,先拆顶撑模板,再拆排架。 混凝土工程.1 地下室混凝土工程(1)本地下室混凝土大多为抗渗混凝土,地下室柱、梁、顶板墙等穿墙螺栓所留下的孔洞,应立即用水泥加膨胀剂拌成水泥砂浆堵实,并及时清理外露钢筋上的水泥浆。(2)伐板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。(3)防水混凝土的原材料,外加剂都要求商混公司提供,并出具出厂合格证,试验报告等。(4)防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求,抗渗试块500m3以下留两组,一组算养,一组同条件养护,养护期238、8d,每增加250500m3增留两组。(5)施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计和施工规范要求,严禁有渗漏。(6)保护好穿墙管、电线管、电门盒及顶埋件等,振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。.2 柱的混凝土浇筑(1)柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm,振动棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)柱高在3m之内,可在柱顶直接下砼浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严39、实,并箍牢。(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面,无梁楼板应留在柱帽下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(4)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。.3 基础梁,KL梁,板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23cm处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层40、料,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋。(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平,浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的表面庆与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓,施工缝宜用木板或钢丝网档牢。(6)施工缝处须待已浇筑41、混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。.4 剪力墙混凝土浇筑:(1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,仅之宜先浇筑柱,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。(2)剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用泵直接灌入模内。(3)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点和操作人42、员数量。(4)振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器庆插入下层混涨土5cm,振捣时应注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,主雘 也要大体一致,大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。(5)混凝土墙体浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。.5 楼梯混凝土浇筑(1)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/343、的部位。(3)养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。 砌筑工程.1 砌体概况,本工程砌体为20厚加气混凝土砖,10厚加气混凝土砌块。.2 工艺流程拌制砂浆作业准备排砖撂底砌加气混凝土砌块验评(1)砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润(2)根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。(3)拌制砂浆,砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完,严禁用过夜砂浆。(4)组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬搓搭砌,掉角严重的砌块不宜在使用。(5)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,44、但不应大于12mm,也不应小于8mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。(6)加气混凝土砌块在砌筑前应在地面上先砌二三皮实心砖,砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。(7)加气混凝土砌块墙按设计要求设置构造柱,圈梁、过梁或现浇混凝土带。(8)各种预留洞、预埋件等 ,应按设计要求设置,避免后剔凿。(9)门窗框两面三刀侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。(10)转角及交接处同时砌筑,不得留直搓,斜搓高不大于1.2m,拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不许砌砖修墙。(11)浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其坍落度不应小于90mm。(45、12)砌带中切割砌块时,须留出灰缝位置,砌块的搭接长度不小于砌块长度的1/3,并不小于150mm,如不满足时,须在水平缝中设置2500钢筋加强。(13)冬寸期施工冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,如采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按生产关系了施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于5,拉结筋、预埋件要做好防腐处理。(14)主控项目A、加气混凝土砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证,试验报告。B、砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。C、墙体转角处和纵横交接外应同时砌筑,临时间断46、处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 地下室后浇带及施工缝(1)施工缝的设置:柱子的施工缝留设在基础顶面或梁下面与板连成整体,大断面的梁其施工缝留在板地面以下2030mm,单项板留在平行于板的短边任何位置,有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑施工缝,一般留在次梁跨度范围内,混凝土墙除留在洞口连梁跨中1/3范围内,还可留在纵横墙交接处。(2)地下室防水工程执行地下工程防水技术规范GB50108-2001和地方有关规定,地下室挡墙,为混凝土防水墙,防水等级二级,周边侧墙适合,地下室侧壁,板混凝土抗渗等级S6,后浇带用高一级的混凝土强度加膨胀剂进行浇筑。(3)伐板后浇带施工底板底层钢筋47、绑扎 后浇带两侧像胶止水带先用短钢筋头与板钢筋绑 绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网旋转在先浇混凝土侧 橡胶止水带安置 像胶止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上 后浇带两侧混凝土施工 后浇带处混凝土余浆清理及养护 后浇带盖模板保护钢筋(4)地下室底板防水后浇带留置A、采用止水条时,模板采用支木模支撑侧模,保证混凝土侧面平整,密实,以使止水条与混凝土表面粘贴牢固,更好发挥止水条的效果。B、后浇带两侧混凝土龄期达到42d后再施工,本工程属高层建筑,后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行,后浇带施工前应将后浇带内的清理干净,后浇带应采用补偿收缩混凝土,其强度等级不应低于两侧混凝土。C、后48、浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖,保温养护,养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5时,不得浇水,在混凝土强度未达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其他作业,后浇带混凝土未浇筑前采取保护钢筋措施,可用模板盖住钢筋。D、施工缝的处理在已硬化的砼表面,先进行凿毛处理,清除浮粒、松动的石子,以及软弱砼层,继续浇注砼羊,用水冲洗干净并保持湿润,但不得有积水,浇筑时先在施工缝处铺一层1025mm厚的水泥浆(同标号)并细致捣实,以使新旧砼能紧密结合,后浇带内砼须高一标号的膨胀砼浇筑。 地下室高聚物改性沥青SBS防水层施工.1 工艺流程基层清理涂刷基层处理铺贴附加层势熔铺贴卷材热熔封边保保护层(1)基49、层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。(2)涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。(3)铺贴附加层:管根,阴阳角部位加铺一层卷材,按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。(4)铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好准备,操作时将已卷好的卷材用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺点燃汽油灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚溶化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。50、(5)热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢,卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。(6)保护层施工:在SBS防水层上20厚砂浆保护层,立面防水层施工完应及时稀撒石碴。.2 应注意的质量问题(1)卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接搓损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。(2)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓,铺设时排气不彻底、窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。(3)管根处防水层粘51、贴不良:清理不洁净,裁剪卷材与根部形状不符,压边不实等造成粘贴不良,施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。(4)渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏,施工时附加层应仔细操作;保护好接搓卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。1:3灰土层夯实120厚砖护墙(Mu10)20厚1:3水泥砂浆保护法5mm厚SBS高聚橡胶改性沥青防水层20厚1:3水泥砂浆找平层砼墙面自防水(抗渗等级S6)侧墙防水做法7.5 屋面工程 屋面保温层施工(1)材料 :聚乙稀板,5cm厚。(2)保温层铺设在保温层铺设前,应根据设计及施工规范要求进行施工,纵横向拉通线,确保保温层的坡52、度与平整度,板块之间的缝必须封口,禁防水渗漏,在已施工完毕的保温层上下得施工,应采取必要措施,本工程拟采用麻袋做保护材料,保证保温层 受损坏。(3)屋面水泥砂浆找平层施工A、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。B、抹水泥砂浆找平层:洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓,所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高,冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按12m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆53、时,先按流水方向以间距12m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆:按分格块装灰,铺平,用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交稍大,找平层水泥砂浆一般配合比为1:3拌合稠控制在7cm。养护:找平层抹平,压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。(4)聚氟乙烯卷材屋面防水层施工:A、工艺流程基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层B、清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面54、清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。C、涂刷基层处理剂:涂布与卷材同材性的胶粘剂两道及沥青马蹄子一道,涂刷应均匀,厚薄一致,不起泡、破皮。D、附加层施工:阴阳角、管根、水落品等 部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜,也可铺贴一层合成高分子防水卷材,应根据设计要求确定。E、涂胶粘剂:卷材表面涂胶粘剂:涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得漏底,卷材涂胶后1020min静置干燥,当指角不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大一头小,并要防止卷入砂和杂物,保持洁净。F、卷材铺贴:卷材及基层已涂胶粘剂基本干燥后,即可进行铺贴卷材施工,卷材的层数、55、厚度应符合设计要求,卷应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度为80mm,且端头接茬要错开250mm,卷材应从流水坡向垂直,注意卷材配制应减少阴阳角处的接头,铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。(5)排气、压实A、排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材岩结层的空气。B、压实;排除空气后,平面部位可用外包橡胶长300mm,重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。C、卷材末端收头及56、封边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭,当密封材料固化后,表面再涂刷一屋聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。(6)卷材接头粘贴A、卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺点粘、条粘法100mm。B、防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗水,方可施工防水保护层。C、保护层施工:在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料,上人屋面根据设计要求做刚性保护层。7.5.2 40mm厚细石混凝土(内配4200双向钢筋网)施工。(1)找平:在57、细石混凝土防水层施工前,先测量屋面坡度适合设计要求否。(2)基层处理:将结构施工中和抹灰时的落地灰、杂物、油污等认真清理干净,露出基层原有砼表面。(3)湿润基层:施工前2天即浇水湿润基层,第二天再次浇水湿润,到施工时,应将基层润透,但也不能有积水现象,钢筋绑扎:4200双向钢筋网的绑扎应按分格缝的设置分块绑扎,间距均匀。(4)贴饼冲筋:因本工程面积较大,因此除四周贴饼冲筋外,并在中部按1.5mm贴饼,然后再冲筋。(5)刷结合层:结合层用1:0.41:0.5的素水泥加10%胶水溶液拌合素浆,素将应随刷随抹砼防水层,结合层可以用先撒干水泥面,然后洒水一扫的办法去做。(6)装档 A、装档用的细石砼强58、度不得低于C20,石子粒径0.51.2cm,石子有个别粒径大的也不能超过地面厚度2/3,砼稠度以3cm为宜,即用较干硬性的,以手攒成团,落地开花为好,随刷素浆随铺细石砼,完一个施工段后,应撒1:1水泥干砂,待干砂全部湿润后用木杆刮平,再用木抹子搓平,用铁抹子压光,因该厚度必须用平板振动器振实。B、细石砼防水层必须分三遍成活,第一遍就是随打随抹,随压光;第二遍压光时,应等砼表面水份下去后,走上有较轻微脚印时再压光;第三遍压实应把脚印、坑、气泡、沙眼等缺陷处理好,使表面平整光洁,适时赶压,不可过早或过晚,防水层抹好24小时后,进行养护。7.6 装饰工程 抹灰工程(1)为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固59、,防止抹灰层产生空鼓现象,抹灰前应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用水泥砂浆补齐,表面太光要凿毛或用1:1水泥砂浆掺10%的108胶抛毛处理,表面上的灰尘污垢和油渍均应清除干净,并撒水湿润。(2)在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰之处,宜用强度较高的1:2水泥砂浆制作护角,其调试应不低于2m,每侧宽度不小于50mm,对砖砌体基体应对砌体充分沉实后方抹底层灰,以防砌体沉陷拉裂灰层。(3)在抹灰中,对基体表面的平整度要加以控制,并为控制抹灰层的厚度和墙面垂直度,应用与抹灰层相同砂浆设置标筋。(4)在分层涂抹中,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层60、,在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面层与中层的粘结。(5)抹灰抹好后应加强酒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。(6)一般抹灰质量的允许偏差如下表所示项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查阳、阳角垂直-42用2m托线板检查立面垂直-53用2m托线板检查阴、阳角方正-42用200mm方尺检查 楼面工程.1 地下室细石砼地面及细石混凝土保护层伐板基础顶20厚1:3水泥砂浆找平层40厚C20细石砼保护层(内配双向4200钢筋网)地下室细石砼地面作法.2 细石砼地面施工(1)找标高:弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼标标筋刷61、素水泥浆浇筑细石砼抹面压光养护(2)找标高:弹面层水平线,根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼梯道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。(3)基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。(4)洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。(5)抹灰饼:根据忆弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。(6)抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,不宁做标筋(或冲筋)以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平62、,作为浇筑细石混凝土面层厚度樯。(7)刷素水泥浆结合层:在铺设细石砼面前以前在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。(8)浇筑细石砼:将搅拌好的细石混凝土用泵机送到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返,纵横滚压,如有凹处用同配合比砼填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂浆(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。(9)抹面层压光A、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平、将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合,使面层达63、到结合紧密。B、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。C、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。D、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压光,达到面层密实光洁。E、养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d。(10)混凝土散水:当砼的散水长度大于50m时,应按下图所示设置伸缩缝。(11)水泥砂浆楼面的施工A、工艺流程基层处理找标高、弹线酒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥结合层铺水64、泥砂浆面积木抹子搓平铁抹子压光第一遍第二遍压光第三遍压光养护B、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。C、找标高弹线:根据墙上+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。D、洒水湿润:用水管将地面基层均匀洒水一遍。E、冲筋 :根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(应不小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm),横竖间距为1.52.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。F、如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹冲筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子65、拍抹成与灰饼上表面相平一致,铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。G、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级按设计要求,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。H、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一遍,其水淡比为0.40.5,不要涂刷面积过大,随刷随铺。I:铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平,铺浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。K、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子66、搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。L、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀,表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平,如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光,上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成 。M、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直,缝隙清晰,缝内光67、滑顺直。N、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,铁抹子把二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。P、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,少抗压强度达5mpa才能上人。 抹踢脚板(1)根据设计要求规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,墙基体不丘灰时,踢脚板只抹面层砂浆。(2)踢脚板抹底水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按50cm标高线向下量踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平,搓平整,扫毛浇水养护。(3)抹面层砂68、浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴、阳角,踢脚板上口用角抹子溜直压光。(4)空鼓、裂缝A、基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘等彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固,防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。B、涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增加面层与基层的粘结力,因此,这是一项重要工序,涂刷水泥浆稠度要适宜,涂刷时要均匀不得69、漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少,一般往往是涂刷一大片,而铺浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。C、另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。(5)地面起砂A、养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度,如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成操作和破坏,致使面层起砂,出现麻坑,因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗70、压强度达到5Mpa时才能上人操作。B、使用过期,标号不够的水泥,水泥砂浆搅拌不均匀,操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。 水泥砂浆顶棚基层清理刷水泥浆一道10.1:1.4水泥石灰砂浆3厚1:2.5水泥砂浆喷涂料水泥砂浆顶棚(1)砼顶板抹灰:基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰(2)混凝土顶板抹水泥砂浆A、搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板离1.5m左右。B、基层处理:首先将凸出的砼剔平,并用钢丝刷刷一遍,再浇水湿润,如果基层砼表面很光滑,亦可采取如下“毛化处理”办法,即先将表面尘土,污垢清扫干净,用10%火碱水浆顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净,晾干,然后用1:1水泥细砂71、浆内掺用水量20%的建筑胶,用管帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀。C、终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,燕有较高的强度为止。D、抹底灰:在顶板砼湿润的情况下,先刷建筑胶素水泥浆一道9内掺用水量10%的建筑胶,水灰比为0.40.5),随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。F、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰,罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5混合砂浆,厚度为5mm,抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压72、光,压实。基层处理7厚1:3水泥砂浆打底扫毛6厚1:3水泥砂浆垫层5厚1:2.5水泥砂浆罩面压光喷涂料水泥砂浆墙面 混凝土墙面抹水泥砂浆(1)基层处理:同砼顶板抹灰。(2)吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层平整度,垂直度情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时分层操作,用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据,灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.21.5m左右。(3)墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽73、约为5cm左右。(4)做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用1:3水泥混砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角,也可用1:2水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆作明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm,在抹水泥砂浆护角的同时,用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰,如门窗口边席度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。(5)抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1:2:3系细石砼铺实,厚度不薄于2.5cm,次日再刷掺用水量10%的建筑胶素水泥浆一道74、,紧跟着抹1:2.5水泥砂浆面层,压实、压光、浇水养护23d,下口要求平直,不得有毛刺。(6)抹灰底;应在抹灰前一天用水把墙面浇用完,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆(或1:0.3:3混合砂浆,水灰比为0.40.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在57mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓毛搓平。(7)抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作,罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆,厚度为58mm,抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找75、直,用铁抹子压光压实。(8)抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1:2.5水泥泥砂浆压光,凸出抹灰墙面57mm(要注意出墙厚度一致,上口平直,光滑)。(9)抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。(10)冬期施工:A、冬期施工:应采取保温措施,涂抹时,砂浆的温度不宜低于5,环境温度一般为+5,最低应保持0以上。B、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻,做油漆墙面的抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化釫。 外墙装饰工程(1)工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴砖探缝(2)基层为混凝土墙面时A、基层处理:首先将凸出墙76、面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,如果基层砼很光滑,亦可采用“毛化处理”的办法,即先将表面尘土,污垢清扫干净,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶,用笤帚,用笤帚将砂浆甩划墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并具有较高的强度,用手掰不动为止。B、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据墙面结构平整度找出贴瓷砖的规矩。C、抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比为1:2.5的建筑胶水水泥素浆,或1:3并掺20%水泥的建筑胶,薄薄的抹一层,用抹子压实,第二次77、用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面,底子灰抹完后,隔天浇水养护。D、弹控制线:贴瓷砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将瓷砖的块数,使两线之间保持整砖数,如分格需按总高度均分,可根据设计与瓷砖的品种,规格定出缝子宽度,再加工分格条,但要注意同一墙面上不得有一排以上非整砖,应将其镶贴在较隐蔽的部位。E、贴砖:镶贴应自上而下进行,高层建筑采取措施后,可分段进行,在每一分段或分块内的瓷砖,均为自下向上镶贴贴瓷砖时底灰要浇水湿润,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般三人为一组进行操作,一人浇水润湿墙面,先刷上一78、道素水泥浆(内掺水量10%的建筑胶);再抹2-3mm厚的混合灰粘结层,其配合比为纸筋:石灰膏:水泥=1:1:2。F、亦可采用1:0.3水泥纸筋灰,用靠尺板刮平,再用抹子抹平,另一人将瓷砖铺在木托板上(麻面朝上),缝子里灌上1:1水泥细砂子灰,用软毛刷子刷净麻面,再抹了薄薄一层灰浆,然后一块一块递给另一人,将四边灰刮掉,两手执住瓷砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线贴,如分格贴完一组,将m厘条放在上口线继续贴第二组,镶贴的高度应根据当时气温条件而定。G、擦缝:粘贴后48h,先用抹子把近似瓷砖颜色的擦缝水泥浆摊放,在需擦缝的瓷砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实79、刮平,再用麻丝和擦布将表面擦净,遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰布时,应待勾缝材料硬化后方可进行,超出米厘条的缝子要用1:1水泥砂浆勾严、勾平,再用擦布擦净。H、基层为砖墙墙面时:1)基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台套和腰线等处,对损坏和松动的部位要处理好,然后浇水润湿墙面。2)吊垂直、夶方、找规矩:同革民为混凝土墙面做法。3)抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实,水泥砂浆的配合比为1:3,并掺水泥重20%的107胶,第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子挂出麻面,底子灰抹完后,隔天养护80、。4)其他项同基层为砼墙面的做法。J、空鼓、脱落:1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后因瓷砖背面比较光滑容易发生脱落,因此在进行镶贴瓷砖操作时,应保持正温,室外瓷砖不宜冬季施工。2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,瓷砖勾缝不严,又没洒水养护,各层之间粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓,应认真严格按工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,出现空鼓应随即返工重贴。4)分格缝不匀,墙面不平整:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构,施工81、的实际情况,施工时对基层处理又不够认真 ,同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整,由于弹线排砖不细,每张瓷砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细,操作不当等,造成分格缝不匀,应把选好相同尺寸的瓷砖镶贴在一面墙上,非整砖甩活应设专人处理。 门窗工程本工程采用塑料门窗,塑料门窗及其附件应符合国家标准,严格按设计选用,塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。塑料门窗在安装前,先装五金配件及固定件,由于塑料型材是中空多腔的,材质较脆,不能用螺丝直接锤击拧入,应先用手电钻钻孔,后用自攻螺丝拧入,钻头直径比所选用自攻螺丝直径小0.51.0mm,这样可以防止塑料门窗出现局部凹陷,断裂和螺丝松动等质量问题,保证零附件及82、固定件的安装质量。与墙体连接的固定件应用自攻螺丝钉等紧固于门窗框上,将五金配件及固定件安装完毕并检验合格的塑料门窗框放入洞口内,调整至横平竖直,用木楔将塑料框料四角塞牢临时固定,但不易塞得过紧,以免外框变形,然后用尼龙胀管螺栓将固定件与墙体连接牢固。塑料门窗框与洞口墙体的缝隙,用软质保温材料填充饱满,如泡沫塑料条,泡沫聚氨酯条,油毡卷条等,但不得填塞过紧,因过紧会使框架受压发生变形,另一方面也不能填寨过松,这样会使缝隙密封不严,在门窗周围形成冷热交换区发生结露现象,影响门窗防寒,防风的正常功能和墙体寿命,最后将门窗框四周的内外接缝用密封材料嵌缝严密。7.7 脚手架工程 本工程采取双排综合脚手架83、,裙楼部分脚手架沿外墙竖向满堂布置,同时为方便现场施工人员生产安全,考虑在三、四层结构板面四周搭设46m宽防护蓬,外墙架均采用扣件式483.5钢管脚手架,标准层部份钢管悬挑外架每次以五层计算悬挑外墙架结构计算,详见专项施工方案,外墙架具体搭设型式及参数分述如下:(1)在主体施工阶段,准备两次周转外架,由于每次悬挑5层为了能形成流水施工,必须采用两套标准周转外加装拆而上,期间将外墙、结构主体同时一次性施工完毕,同理可得,向下装拆周转进行外墙面装修,如为了提前或保证工期,还可以从底部搭设脚手架进宪上下同时装修施工。(2)裙楼底部分支撑在地下室外墙底板基坑边,塔楼部分第一层外架支撑在裙楼顶,与裙楼外84、平齐部分与裙楼一起搭设。(3)本工程脚手架搭设参数:步距h=1.8m,立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=0.9m,里排立杆离外墙结构大面净距l=0.25m。(4)裙楼以下落地外墙轲和塔楼部分悬挑外墙架的搭设具体如下:A、钢管:钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm无缝钢管,钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢,用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的多则管长度宜为46m.B、扣件:扣件采用锻铸扣件,并符合可锻铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定,扣件又分为:直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对拉扣件用于两根钢管对接连接。 C、脚手板:采用10m85、m厚竹胶板。 脚手架的构造要求.1 落地架底部均支撑结构板面,立杆下沿纵向通长方向支垫 15015020mm木板,搭设悬挑外墙架时,具体要求如下:悬挑外架支撑采用483.5钢管,钢管用预埋在结构板面的两道22二级钢筋环进行锁扣,并用15.5钢丝绳与钢管进行拉结,钢丝绳上部与预埋在上一层板面外边梁上的20圆钢筋环进行接结,外架立杆底部与悬挑外架支撑钢管连接,个别部位钢管须穿过柱及剪力墙体,此部位支模时须预留5cm5cm洞品,借助墙体及柱自身重量,钢管最里端设置一道钢筋拉环即可,悬挑外墙架搭设详见附图悬挑外墙架搭设施工图。A、立杆:立杆接头必须采用对接扣件对接连接,上下对齐,相临立杆的接头位置应错86、开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,当下部根据情况需采用双立杆时,必须都用扣件与同一根大横杆扣紧,不得只扣紧一根。B、大横杆:纵向大横杆接长必须采用对接扣件连接,下下横杆的接长位置应错开布置在不同的立相干纵距内,与相近立杆的距离不大于纵距1/3,相临步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受拉情况。C、小横杆:小横杆应设置在立杆与大横杆的交点处,且应紧靠立杆,用扣件与大横杆扣牢,对于双立杆则设于双立杆之间,在任何情况下均不得拆除作为基本构架杆件的小横杆;遇作业层时,应在相临立杆之间加设一根,贴近立杆布87、置并搭于横杆之上用直角扣件扣紧,以缩小脚手板的跨度,当作业层转入其他层时,中间处小横杆可以随脚手板一同拆除,但交点处小横杆不得拆除。D、剪刀撑:外墙架必须设置剪刀撑,应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑应联系57根立杆,斜杆与地面夹角为4560,搭接长度不得小于1m,采用叠交方式连接战火不得少于3个,其斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外,在其中间尚应增加24个扣结点,并应与立杆和伸出的小横杆进行连接,所有接头应交错排列,不得设置在一个平面内落地架底部斜杆的下端应置于垫板之上,为增强脚手架横向平面的刚度,横向剪刀撑应设在同一节间,由底至顶层呈之字或X字形连续布置,除拐角88、外,中间尚应每隔6跨设置一道,遇操作层时可临时拆除,转入其它层时应及时补上。E、护栏和挡脚板:在铺脚板的操作层上,庆按临边防护的要求设置防护栏杆和档脚板,外架外侧面护栏高0.81.0m,遇操作层,在脚手架外侧大横杆与脚手板之间设180mm高档脚板。F、脚手板:操作层采用9夹板作脚手板,板与板之间紧靠,并用铁丝与水平钢管绑扎牢固,脚手板应与架体固定好,铺板宜采用对接连接,应满铺严密,牢固铺稳铺实,不得有超过50mm的间隙,对接时,接头处下设两根小横杆或在中部加设一道纵向通长水平杆,严禁出现脚手板伸出小横杆以外大于200mm的“探头板”。G、安全网:脚手架外侧应紧随架体搭设高度满挂安全网,安全网设89、置在外排立杆的里侧,安全网采用国家许可厂家生产的阻燃密目安全网,密目网必须用合乎要求的细绳将网周边每隔450mm的一并扣间隔系牢在脚手钢管上,层标可采用200mm高通长木板制作,上刷红、白双色标志与脚手架立杆连接牢固。H、架体内封闭:本工程外墙架与结构间净距为250mm,在各层进行操作时宜应进行全封闭,以防物体坠落伤人,封闭时禁止出现各种形式探头板,外架铺设脚手板应至少两层,上层为作业层,下层为防护层,当作业层无防护层时,必须在其下设置水平防护网,二层板面处必须用木板进行全封闭,水平防护网应尽量靠近作业层处,不应离作业层过远,以防坠落时平网与作业层间的小横杆相撞击,当操作层不需沿脚手架长度满铺90、脚手板时,可在端部采用护栏及立网将作业面限定,将探头板封闭在作业面以外。 施工要求.1 搭设作业程序 旋转纵向扫地杆自角部起依次向两边竖底(第1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前应吊线确保立杆垂直),待每边竖起了34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定),校正立杆垂直度和平杆水平度使其符合要求后,按4060N.m力矩拧紧扣件螺栓,形成构件的起始段按上诉要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成,交圈后在全面检查一遍构架质量和基底情况,严格确保设计要求和构架质量设置连墙件(或加抛撑)按第一步架91、的作业程序和要求搭设以上各步架随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆,铺设脚手板,装设栏杆,挡板或围护及其它封闭措施。.2 节点构造(1)正交节点:立杆与纵向或横向平杆采用直角扣件,当脚手板铺与横向平杆之上时,立杆与纵向平杆连接,横向平杆贴近立杆置于纵向平杆之上并与其连接,当脚手板铺于纵向平杆之上时,横向平杆与立杆连接,纵向平杆与横向平杆连接。(2)斜交节点:杆件之间的斜交点采用旋转扣件,由于平杆、立杆和斜杆交汇时,旋转扣件轴心距平,立杆交汇点应150mm,无三杆件交汇时,旋转扣件轴心应尽量靠近平面杆件节点。(3)立杆的对接:错开布置,相临接头不得设于同步架内,错开距离500mm,立92、杆接头与中心节点相距不大于h/3;斜杆和剪刀撑的搭接做法同立杆。(4)立杆的搭接:必要时可采用立杆搭接,用旋转扣件连接,但必须满足300mm扣件间距500mm,搭接长度不得小于1000mm,扣件数量按其总抗滑力设计值(每个8.5KN)乘以2倍安全系数确定,连接扣件不得少于3道。(5)平杆的接长:平杆主要是纵向平杆的接长应采用对接,接头应错开上下相临杆接头不得设在同跨内且其间距500mm,接头应避开跨中。(6)基底不等高时构架的连接:如遇部分基底不等高情况,搭设时应注意以下事项:立杆底端必须落在不同标高的支承面上;在不等高区段,上扫地杆应至少向下扫地杆方向延伸一跨固定;严格控制首步架步距200093、mm,否则应增设纵向及横向平杆,以确保立杆稳定承载和方便操作。(7)不等步构架连接:如因结构和施工要求确需搭设不同步脚手架时,其交接部位应采取以下措施:平杆向前延伸一跨;视需要在交接部位增加或加强剪刀撑设置;增设梯杆,以方便不等高作业层间的通行联系。(8)搭设注意事项A、严禁48与51钢管及其相应扣件混用。B、底立杆应按接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种合适的不同长度钢管作立杆。C、在设置落地外架第一排连墙件前,应约每隔6跨设置一道抛撑,以确保外架稳定。D、务必采取先搭设起始段而后向前延伸的方式,当两组同时作业时,可分别分相对角部开始搭设。E、连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超94、过2步。F、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。G、在顶排连墙件之上的架高不得多于两步,否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。H、剪刀撑的杆与基本构架结构杆件之间至少须有三道连接,其中斜杆的接头部位至少应有一道连接。J、对接平板脚手板时,对接处的下部两侧必须设置间小横杆。K、作业层的栏杆和挡脚板应设置在立杆的内侧,栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应规定。M、周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定,因而东西两面和南北两面的作业层(步)可能会有一交汇搭接所形成的小错台,铺板时应处理好交接处的构造,若需周边铺柜高度一致时,角部应增设立杆和纵向平杆(至少与3根立杆连接)。N、外脚手架搭设95、应沿建筑物周围连续封闭,脚手架搭设应满足工人操作,材料堆放及运输等使用要求,并要保证搭设升高,脚手板周转和操作的安全方便 。P、为避免架子不均匀沉降,在立杆底部加扫地杆,扫地杆距地不大于200mm。.3 连墙体(1)个架与结构采用刚性连接,连墙点每层设置,垂直距离不大于4.0m,交错布置,即采用在各层结构板面外边梁上预埋483.5短钢管的方式进行外架的刚性连接,连墙件应设置在各楼层外边梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位,连接点处结构砼强度必须达到砼设计强度的70%以上时方可使用。(2)连墙件宜靠近主节点设置,距主节点不应大于300mm,连墙件宜从底层第一步大横杆处开始设置,此处的连墙96、件可设置在外墙或柱边,在搭设脚手架时,应在其它杆件拆到连墙件高度时最后拆除连墙杆,最后一道连墙杆拆除前,应先设置抛撑后,再拆连墙件,以确保脚手架拆除过程中的稳定性,严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。(3)连墙件设置的注意事项:扣件必须拧紧,确保杆件间的连接可靠;当连墙件的水平轴向荷载计算值大于6.0KN时,应增设扣件以加强其抗滑能力,特别是遇强风袭来之前,应检查和加固连墙措施,以确保外架安全;连墙与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾角度不宜超过15度;装设连墙件时,应保持立杆的垂直度要求,避免拉结时产生变形。.4 附墙架斜道(1)在施工四层时,于各栋设置一部“之”形人行附墙斜道,斜道宽度不宜小于1.097、m,坡度定为1:3,在拐弯处设置不小于1.2M宽休息平台。(2)斜道两侧,端部及平台外围的立杆必须设置足够的剪刀撑以确保构架稳定,承载可靠,斜道两侧及平台外围应按临边防护要求设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡脚板,斜道脚手板的支承跨度宜为0.751.0m,板头凸出处用三角木填顺,斜道面上应每隔250300mm设置防滑条一道,斜道亦可用木板做成塔步式,但须牢固可能有足够的承载力。(3)接头宜采用对接,脚手板采用顺铺时,接头下部需采用双横杆,间距200300mm,脚手板采用横铺时,横向水平杆中部需增设纵向水平杆。(4)斜道底部自回填土面搭设,搭设时应自成体系,单独设置,不得与外架有实质性的98、粘连,以免影响外架的承载能力和稳定性。.5 外架的防雷措施(1)本工程属高层建筑,在主体结构施工时,脚手架正在施工的建筑物衣塔式起重机,施工电梯等设施均应装设防雷保护设施,并与建筑的接地线可靠连接。(2)在高、低压线路下方不得搭设脚手架,脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持的安全操作距离如下表所示,当因条件限制达不到规定的最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障防护架并悬挂醒目警告标志牌。外电线路电压(kV)1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距离(m)61015(3)本工程因外架在相临建筑物,构筑物防雷保护之外,须单独安装防雷接地装置,防雷装置的冲击接99、地电阻值不得大于30,接地装置完成后,要用电阻表测定电否符合要求。(4)避雷针用直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立杆上,高度不小于1.0m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。(5)垂直接地板用直径不小于20mm的圆钢,小平接地板可用厚度不小于4mm,宽2540mm的角钢制作,接地板应按脚手架的长度不超过50m设置一个,接地板埋入的地下的最高点应在地面下深度不浅于500mm,埋设接地板时应将新填土分层夯实,接地板的位置应选择人们不宜走到的地方,以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤,同时应与其他金属物或电缆之间保持一定距离(一般不小于3m)以免发生击穿100、危害,在有强烈腐蚀性的土中,应使用镀铜或镀锌的接地板。(6)接地线采用直径不小于8mm的圆钢,接地线的连接应保证接触可靠,在脚手架的下部连接时,应用两道螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动,保证接触面不小于10cm,连接时将接触表面的油漆及氧化层清除,使其露金属光泽,并涂以中性凡士林;接地线与接地板的连接应采用焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍。(7)在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员应立即离开。.6 脚手架的检查(1)脚手架及其地基基础A、应对落地及满堂式外架的地基础认真检查,合格后方可进行下道工序施工。B、脚手架搭设好后应进行检查,合格后方可申请验收。C、脚手架的搭设和构造是否符合技101、术要求,立杆的沉降与垂直度是否符合规定。D、杆件的设置和连接,边墙件、剪刀撑或斜撑、水平加固杆、门洞支撑等构造是否符合要求。E、安全防护措施是否符合要求。.7 脚手架的拆除(1)拆除顺序自上而下进行,先装后拆,后装先拆,不能上下同时作业,拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆(2)墙件待其上部杆件拆除完毕(伸上来的立杆除外)才能松开拆除,连墙点必须与脚手架同步拆除,在同一大面不允许分段,分立面拆除或上下二步同时拆除,并认真做到一步一清,一杆一清。.8 避雷与工地临时用电线路架设脚手架与周围架空输电线路的安全距离,工地临时用电线路,架设及脚手架接地避雷措施等是否按施工现场临时用电102、安全技术规范(GJG46-88)的有关规定执行。7.8 设备安装工程 给水系统(1)水源:本工程水源取自建筑物附近市政给水管,市政供水压力满足裙房生活用水压力。(2)给水方式:本工程分为二个供水系统,裙房为一个供水系统,住宅为一个供水系统,初房利用市政水压力采用下行上给式供给,住宅利用地下室生活水泵加压后直接供至各住户用水。 排水系统(1)生活污水、废水与雨水分流,污水量同生活用水量(不包括绿化用水),生活污水至市政污水管道,进入城市污水处理站。(2)消防电梯井度、地下室泵房及商场均设集水坑,各集水坑内废水由潜水泵提升后排至室外雨水管(井)集水坑设铸造铁盖板。(3)排水管的越度:D50,i0.103、035;D75,i0.025;D110,i0.02;D150,i0.01;D200及以上,i0.008,排水横支管坡度为0.026。(4)排水立管转弯及排水立管与排出管应采用两个45度弯头或采用三通接,排水三通应采用顺水三通或斜三通配件,管道待主体竣工后再与室外检查井连接。(5)雨水与污水分流,屋面雨水设雨水斗,阳台设地漏接入雨水立管,雨水经汇集后再与室外检查井连接。(6)住宅空调冷凝水排入专用冷凝收集管,排至建筑周围雨水沟。 卫生洁具的选用(1)住宅内卫生间洁具、厨房设备由用户自理,洗衣机地漏带插口。(2)公共卫生间设蹲式大便器(内置水封)配自闭式冲洗阀,施工中若蹲便器及小便器改为不带内置水104、封型时,便器下排水支管上应加设存水弯。(3)卫生器具,给水配件应采用节水型,并具有产品合格证,不得使用淘汰产品。 管材、保温防腐及阀门(1)阀门及配件装可拆卸的阀兰或螺纹活寨,并安装在方便维修、拆卸的位置,管道井或吊顶内阀门应配合土建留有检修口,所有管道井内楼板应待管道安装后封堵,给排水管道与其他专业管道交叉应相互协调,除图纸注明标高外,设于吊顶内管道安装应尽可能紧贴梁底,主管应按规定尺寸靠墙或柱边。(2)所有竖管底部应加设支墩或铁架固定,管道穿楼板,梁、外墙等均应留预留洞,预埋套管、套管尺寸给水管比安装管大两档,排水管一般比安装管大一档,其缝隙应填塞严密,直径D110的排水支管,在穿越楼板处105、应紧贴楼板设置阻火圈。(3)排水管穿楼板防渗,防漏做法:立管安装完毕后,随即支模补洞,用不低于模板标号的防水细石砼分两次捣筑,待面层施工后在管道周围用1:2水泥砂浆抹成高出地面,屋面不小于20mm,宽度不小于300mm的阻水圈。(4)管道穿水箱壁采用型防水翼环,水泵吸水管贮水池壁及地下室给水管,穿墙采用型防水套管,地下室排水管穿墙壁采用型防水套管。(5)商场设置一个LXS-32冷水表,住宅每户设一个LXS-32冷水表,表前应设相应规格铜止阀一只。 管道敷设:(1)管材连接:室外给水管采用明设钢塑复合给水管,丝扣连接,室内给水立管采用钢塑管,给水支管采用PP-R塑料给水管,热熔连接,屋面给水管及106、水箱进出管采用钢塑管,排水横支管采用UPVC硬塑料排水管,承插粘接,一层检查口以上排水立管采用UPVC塑料管配PBS消音管件,柔性丝扣连接,一层检查口以下及排出管采用柔性抗震铁管,法兰连接,室外排水管采用PVC-U22壁波纹管,承插连接,空调冷凝水管采用PVC给水管,每层设一个伸缩节。(2)保温防腐:明设钢塑复合管外届银粉漆二道,灰色调合漆二道,埋地镀锌钢管须做防腐措施,外刷冷底子油一道石油沥青涂料二道,所有管道支,吊架除锈后红丹打底,外刷与管道相同颜色漆两道,生活用水管道与杂用水管道应外刷不同颜色漆。(3)给水、排水和消防管道要做色标,各类管道应在醒目位置用中文标明管道名称。(4)阀门选用:107、管径小于DN50采用铜质截止阀,大于和等于DN50采用优质闸阀或碟阀,水泵进出品止回阀采用防水锤消声止回阀,地下室潜水泵,排水泵排出管上的单向阀采用滑道滚球式排水专用单向阀,其余止回阀采用静音式止回阀。 管道试压、清洗、消毒(1)应对所承担的给水、排水、雨水、消防设备等安装进行全面的试验,以符合设计及国家有关规定。(2)室内给水支管工作压力为1.2Mpa,支管工作压力为0.6Mpa,PP-R给水塑料管试压应在管道连接完成24h后进行,管道试验压力值为工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa(PVC-U塑料管为0.6MPa),水压试验时,10min压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至108、工作压力后作外观检查,以不掺不漏为合格,排水管安装后应做灌水试验,暗装或埋地排水管在隐蔽前必须做灌水试验,满水15mm后,再灌满延续5min,液面不下降为合格,雨水管灌水隔度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。(3)管道清洗:给水塑料管安装完后须进行清洗,管道注满水,排出管内空气,检查水密性,加压至试验压力值(升压时间不小于10min),稳压1h后再用含2030mg/L的游漓氯的水灌管道进行消毒(含氯水在管中应滞留24h以上),消毒后再用饮用水冲洗,排水塑料管安装完毕后须做灌水和通球试验。 其他(1)管道设计标高以米计,其余尺寸以毫米计,给水管标高为管中,排水管标高为管底,管径标注镀锌钢管为公称直109、径(DN),给水塑料管为公称外径(de),排水塑料管公称外径(de)。(2)屋面排水通气管高出隔热层2000mm,应外回高度为1000mm的套管,以固定通气管(套管径为D200,套管与通气管之间的缝隙用细石砼捣实),排水立管上每层均设置伸缩节一个,且间距不超过4m,横支管无汇合支管的直线段超过2m时,应设置专用伸缩节,立管穿楼板外采用C20细石砼捣实,并高出板面20mm,立管底部和排水管出户均采用两个45弯头(中间加短管)连接,并用垂直处设置清扫口,底部设C20砼支墩(宽300,高350)。(3)PP-R给水塑料管管道设计公称压力值为:de20-de25,采用160Mpa,de32及以上采用1110、25Mpa。 机具使用计划序号名称型号数量(合/套)1直流电焊机AX-320122交流电焊机BX1-3306BX3-30063电动套丝机QT4-G454气割工具G01-3035电动切割机JIZC2466冲击钻JIZC2497台钻Z3038108手动试压泵49大型热熔对焊机210小型热熔对焊机2 施工配合.1 安装各专业之间配合(1)设备安装与管道安装之间的配合:设备到货入场后应尽快拖运到安装地点附近,以便为给排水系统埋地管线的沟槽创造条件,各工段的设备应尽早投入安装,为管道配管创造工作面。(2)管道、油漆施工之间的配合:施工中需油漆的管道及支、吊架应先涂刷底漆,再进行安装,待交工前按统一色泽规111、定刷面漆。.2 给排水安装与土建施工的配合(1)预留预埋的配合:在土建专业中,应指派专人负责配合预埋工,预留埋人员应按预留预埋图进行预埋,预留预埋中不得随意伤损建筑钢筋,在与土建结构有矛盾时,由专业技术人员与土建、监理、建设单位协商解决,重大问题须经设计人员确定,在各类水池等建筑结构中预埋构件和管道及预留洞口时,必须经反复检查核对尺寸位置,最后经专业技术人员复核无误后,方可交土建浇筑砼,为防止砼移位变形,安装必须设专人监护。(2)泵房施工配合:泵房施工配合的安装条件为土建主体结构作业和内粉刷作业及门窗安装完工,故土建单位应根据安装要求按时完工,从创造安装工作面。(3)设备基础及留空的配合:设备112、基础应尽早浇筑,未达到强度70%,不得安装设备,基础位置尺寸及留孔,由土建检查、安装复查,安装前办理交接手续和记录。.3 给排水安装与建设单位,监理单位的配合。(1)给排水安装专业人员和管理人员,应主动与甲方及监理单位密切配合,工作中应主动争取建设单位,监理单位的支持和指导。(2)甲方提供的材料设备,由甲方按施工进度计划及时供货到场,设备到场后,应立即组织开箱检查,弄清设备状况,以防止因设备原因而延误工期。(3)甲方及监理单位在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收,管道试压,应邀请甲方及监理单位有关人员参加。(4)图纸资料及设计变更由建设单位按规定数量即使提供,安装单位应积极配113、合甲方及监理单位办理好与设计单位的技术变更核实手续。.4 施工方案(1)施工工艺流程A、给水管道安装工艺流程:主管安装隐蔽支管安装隐蔽支管试压隐蔽支管与主管连接系统试压管道消毒、冲洗竣工。B、排水管道安装工艺流程、污水:污水立管污水支管卫生器具灌水试验通水试验竣工C、雨水:雨水立管雨水支管阳台地漏屋面雨水斗通水试验竣工(2)预留预埋A、主体施工阶段:根据土建施工进度,按照设计加工,安装套管,配合土建进行预留预埋,其中地下室外墙,水池及水箱壁预埋型刚性防水套管,见标准图,污水预埋管按设计坡度至集水井,管道穿过水箱时必须预埋防水套管,地上部分有:给水管的留槽、卫生间、厨房内的管道在穿墙穿楼板时,均114、应加设套管或刚性防水套管。B、防水套管要严格按标准图进行加工,配合土建预埋套管时,一定要严格按设计标高施工,管中心标高一定要准确无误,由测量专业人员用水准仪定位,套管平面位置也要正确,由套管所在位置两侧进行测量定位以免造成误差,施工时还应注意预埋套管,铁件要做好防腐处理。C、预埋套管施工:(1)预埋套管加止水环,钢套管外的止水一并应满焊严密。(2)当砼浇筑到距套管下面20mm至30mm时,将套管下砼捣实,振平。(3)对套管两侧呈三角形均匀,对称地浇灌砼,此时振捣棒要倾斜,并辅以人工插捣,此处一定要捣实。(4)将砼继续填平至套管上皮30至50mm,不得在套管穿地下室外墙处停工或接头。D、预留洞,115、预留管槽排水立管接支管甩口位置洞标高、尺寸、平面位置一定要准确,卫生洁具预留洞前一定要会同甲方、监理将各种卫生洁具品牌、型号、规格确定,以确定留洞尺极位置,留洞时各种孔位根据设计要求进行放线定位,防止因留洞不准乱凿洞,既易破坏楼板钢筋又易造成堵洞困难,易楼水、穿楼板套管下端应与楼板齐上端应高出楼板面2030mm,间隙用油麻填实并用沥青灌平。(3)阀门安装阀门安装前逐个作强度和严密性试验,用洁净水进行,强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min,阀门壳体,填料无渗漏为合格,严密性试验不合格的阀门,必须解体检查并重新试验,试验合格的阀门应及时排尽内部积水,密封面涂防锈漆,并闭阀门,封116、闭出入品,阀门安装前要检查阀门的规格,安装位置应符合设计要求,进出口方向应符合介质流向,阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查,要求阀杆与阀芯的连接应灵活可靠,阀门启闭灵活,阀杆的安装朝向合理,有利于操作维修,减压阀的安装要严格按设计大样图进行施工。(4)支架安装管道支吊架、管卡应固定在楼板或承重结构上,排水管道的支、吊架、横管不大于2.0m,立管不大于3.0m,立管底部与水平管的连接处应设牢固的吊架,对垂直管道管长标高及水平管道吊架的间距不宜盲目设置,吊架应垂直,管箍大小应与管外径相匹配。(5)水压、灌水及通水试验A、室内污水管道应做闭水试验,试水高度以一层楼的高度为准,30分钟内不渗漏为合117、格。B、室内雨水管道应做闭水试验,注水满至最高上部雨水斗,在30分钟内不渗漏为合格。(6)设备安装及试运转A、水泵运至现场后,须进行开箱检查,型号规格是否与设计一致,是否符合出厂质量标准,不得有损伤,锈蚀或其它表面缺陷,必须具备出厂合格证,经核实无误后,可进行就位安装,配管,安装阀门,仪表等。B、水泵安装前,检查水泵叶轮有无磨损现象,配件是否齐全无损,符合要求后方可安装。C、安装时,以基础上中心线为准,检查地脚螺栓孔位置有无误差,如有误差重新调整,然后将整套设备底盘底柱吊起,对准螺栓孔位置,找正,四周垫起3cm左右,将底盘底柱慢慢落在四周上,周水准仪或水平尺、线坠找正找平找垂直,同时核对标高和118、相对位置,拧紧螺栓或埋进地脚螺栓,用1:2水泥砂浆将设备底盘底柱的空隙填满捣实,待砂浆达到强度后再将螺栓坚固,轴线调整时,先调准设备端部,然后坚固泵座等螺栓,再调准电机至两轴线一致位置为止。D、设备试运转待电源接通后,邀请厂家、甲方、监理、质检站到现场进行试运转调试,通电前检查设备各部位是否正常,通电后检查旋转方向,正确后再连接,避免反转,检查无异常,合上电源,观察压力表动作,缓慢开方闸阀至需要的压力为止。.5 室内UPVC塑料排水管道安装(1)安装工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验(2)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制119、加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外标准铣出15角,粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固,粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦试干净净,多口粘接时应注意预留口方向。(3)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管,埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实,采用托吊管安装时应按设120、计坐标、标高、坡向做好托、吊架,施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装,各管段粘连时也必须按粘连接工艺依次进行全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确,安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm,干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格,地下埋设管应先用细沙回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道,托吊管粘牢后再按水流方向找坡度,最后将预留口封平和堵洞。 (4)立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋,安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管运121、到安装部位,首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适,立管插入先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈,安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插入至标记为止,合适后即用自制U型钢制抱长紧固于伸缩节上沿,然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可墙洞,并将上层预留伸缩节封严。(5)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适,清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场,清除各粘接部位的污物及水分,将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡回,封闭各预留管口122、和堵洞。(6)器具连接管安装:核查建筑物地面,墙面做法、厚度,找出预留口坐标、标高,然后按准确尺寸修整预留洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工编号,安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接,粘牢后找正、找直、封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验,合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。(7)排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验,凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验,且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。(8)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口,为防止渗漏,塑料管123、插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。(9)粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为23min,粘接场所应通风良好,远离明火。.6 室内给水管安装(1)室内给水支管安装:A、工艺流程:安装准备管道支架制作安装管道预制加工干管安装立管安装支管配件安装管道试压管道防腐管道保温管道消毒冲洗B、“PP-R”塑料给水管,热熔连接,管子绕梁柱,墙角处采用直角弯头,在墙地面一个平面内的拐弯可用专用的弯管器弯管,变曲半径不得小于四倍管径,暗装管用码钉固定,间距不宜超过40cm,管子平直不高出抹灰面,明装管用扣座固定,间距不宜超过30cm,且拐弯和分岔处加扣座固定。C、“PP-R”在搬运和安124、装时应小心,避免过度撞击和与尖锐物品碰触,随安装随做好保护,在库存和搬运PP-R管时,应避免过于暴露而受到阳光作用,为保证熔接质量管材、管件温度应与施工现场温度一致,熔接时推进用力不宜过猛,以免管头弯曲或内壁熔瘤过大。D、管件及管道弯曲处须设置固定点,同时须与土建配合,保证砼施工时管道无损,管道敷设严禁有轴向所需曲,焊接后应及时校正,避免缺陷产生。E、管道须按要求设置长架,长架设置应美观不妨碍使用,采用金属管卡固定时,管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫,镀锌层破损应及时处理并加强保护,洁具与支撑架应接触紧密,不得垫灰、垫块方法固定标高。F、所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧,蹲便冲洗管1125、m处须设置单管卡固定牢固,管道支吊架应牢固固定在墙柱或其它机构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管中心平行,并使管子固定在支架上,吊架圆钢不得小于10。G、给水附件安装时铜件须用带橡胶板的板手或自制保护性的工具,轻拿轻放,防止碰撞及表面被硬物划伤。.7 给水钢塑复合管安装(1)钢塑复合管安装前,对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支撑架,紧固件、密封圈等应核对,产品合格证、认证报告、规格型号、品种和数量,并进行外观检查,根据所处的位置及工作压力的不同,采用不同的连接方式,钢塑管不得埋设在钢筋砼结构中。A、套丝:套丝应采用自动套丝机,套丝机应采用润滑油润滑,管端润滑加工要求:应用红锉将金属管126、端的毛边修光,采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油,管端和管螺纹清理加工后应进行防腐,密封处理。B、管子配件的连接:管子与配件连接不得采用非衬塑可锻铸铁管径,连接前应检查衬塑可锻铸造铁管径内橡胶密封圈,然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑钢管后,再进行管道连接,注意,不得逆向旋转。C、钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑内外螺纹专用过渡管连接,钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹连接,当采用内衬塑外螺纹专用过渡接头时,应采用在外螺纹的端部采取防腐处理。7.9 电气工程 工程说明(1)地下室设置变配电室,电源进线为两路独立的10kV线路,变压器分为常用127、变压器,1、常用变压器,2、各台变压器容量均为2000kVA。根据供电部门意见,在高压侧设计量装置,变压器根据设计要求选用SCB型干式变压器,带温控箱及IPO外壳,变压器绕组连接组为DYN。(2)负荷等级本建筑内消防设备、风机、电梯、水泵、配电室照明、水泵房照明,应急及疏散照明为一级负荷,其它负荷为三级负荷。(3)照明系统地下室屋顶层设有工作照明及应急照明,灯具选用荧光灯或白炽灯或炽吸顶灯。(4)设备安装高度动力配电箱为东地式及挂墙式,底距地1.5m,照明配电箱为嵌入式,底距地1.5m,照明灯开关安装高度为1.3m,插座安装高度为0.3m,插座间的PE线严禁串连连接。(5)导线选择及线路敷设电128、力及线路采用YJY型电缆或BV型导线,均为难燃型,消防线路采用YJV型电缆或BV型导线,均为耐火型,干线均穿SC钢管暗敷及桥架,竖井内明敷支线均穿PC难燃塑料管沿墙及楼板暗敷或桥架内敷设,去低于2.40m处灯具处应设PE线一根,电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。(6)建筑物防雷A、本工程防雷为二级,建筑物的防雷装置应满足防直击雷,防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结,在屋顶采用12热镀锌圆钢作避雷带,利用建筑物钢筋砼柱或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线。B、利用建筑物基础梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形式的基础接地网,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊129、接,建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子,凡突出屋面的所用金属构件,金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接,室外接地凡焊接处应刷沥青防腐。C、本工程防雷接地电气设备的保护接地,电梯机房等的接地共用统一的接极,要求接地电阻不大于1欧姆,电梯井内垂直敷设两条,水平敷设一圈404mm热镀锌扁钢,水平与垂直接地扁铜之间可靠焊接。D、本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护线设备进线总管等进行联结,总等电位联结线采用BV-125mm2PC32,总单位联接结构采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接,卫生间采用局部等电位联结,从适当地方引出两根大于16结构130、钢筋至局部等电位箱(LEB),局部电位箱暗装,底边距地0.3m将卫生间内所有金属管道、金属构件联结,在配电室低压母线上装一级电漏保护器,二级配电箱装二级电漏保护器,未端配电箱内装三级电漏保护器。E、本工程接地形式采用TN-S系统。 施工配合A、电气安装与设备安装,管道安装之间的配合,设备到货入场后应尽快拖运到安装地附近,以便为电气系统埋管线的沟槽创造条件,各工段的设备应尽早投入安装,为电气接线创造工作面。B、设备试运转及电气、仪表调试的配合设备试运转应由电气专业先将电机单试合格,设备试运转时应以设备安装钳工为主,电气仪表配合,电气及自控调试以中心试验室为主,组成有各专业参加的调试小组,统一安排131、调整试车工作。(2)电气安装与土建施工配合A、预留预埋的配合在土建专业中,应指专人负责配合预留预埋工作,预留预埋人员应按预留预埋图进行预埋,预留预埋中不得随意伤损钢筋,在与土建有矛盾时,由专业技术人员与土建、监理、建设单位协商解决,重大问题须经设计人员确定。B、变配电室、控制室施工配合变配电室、控制室施工配合的安装条件为土建湿作业和内粉刷作业及门窗安装完成,故土建单位应根据安装要求按时完工,以创造安装工作面。C、设备基础及留空的配合设备基础应尽早浇筑,未达到强度70%,不得安装设备,基石基位置尺寸及留孔,由土建检查,安装前为办理交接手续和记录。(3)电气安装与建设单位,监理单位的配合A、电气安132、装专业人员和管理人员,应主动与甲方、监理单位密切配合,工作中应主动争取甲方、监理的支持和指导。B、甲方提供的材料设备,由甲方按施工进度计划及时供货到场,设备到场后应立即开箱检查,弄清设备状况,以防止因设备原因而延误工期。C、甲方及监理单位在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收,通电调试应请甲方及监理单位有关人员参加。D、图纸资料及设计变更由甲方按规定数量即使提供,安装单位应积极配合甲方及监理单位办好与设计单位的技术变更核定手续。 施工方案(1)动力安装工程A、土建按设计院要求预留各类孔洞,预埋各类预制件,电缆垂直敷设;由上至下敷设,可先将电缆吊至楼层顶部,敷设时在电缆的轴边附近133、和部分楼板采取防滑措施,电气竖井内沿梯及式桥架敷设,每层不少于两道卡箍固定,竖井外电缆穿过楼板加套管,套管口应高出地面23cm,敷设完毕后将套管用防火材料堵死,电缆须挂标示牌,注明电缆编号,规格型号及电压等级,按要求敷设的电缆应排列整齐、无交叉、绞拧、严重划伤等现象,电缆敷设须符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。B、桥架安装:桥架安装前检查桥架是否符合设计和规范要求,支架采用L550镀锌角钢现场制作,支架、配件等应按要求镀锌或涂漆,电缆桥架水平安装,时其固定点间距为2m,在弯头处加装支架,垂直敷设时其固定点不大于1.5m,桥架与各种管道的最小间距应符合规范要求且应考虑134、维护、检修距离,当桥架与其它管道交叉时采取措施,使其符合规范要求,桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及线隔50m处设有编号,型号及起、止点等标记,桥架在穿过防火墙及防火楼梯时应采取防火隔离措施,如桥架穿过竖井楼板时应采取防火隔离,桥架安装须符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002),桥架接地通长敷设一根12镀锌元钢440解放区站扁铁,每隔4m焊一个M8螺杆,每节强电桥架采用16平双色线,弱电6平双色线就近与该螺杆相连,元钢或扁钢与支架可靠焊接,做好桥架与支架的连接。C、母线槽安装:母线槽安装之前检查进场母线是否符合图纸设计要求和产品技术文件规定,组装之前逐段进行绝缘测试,其绝缘135、电阻不得小于20M,若不能满足要求应进行干燥处理,本工程母线槽安装每层在1.5m,高处加设一个支撑点,在穿楼板处进行防火隔离封堵,母线与外壳同心,段与段相边时,两相连段母线与外壳应对准,使连接后母线及外壳受到机械应力,其母线始端箱,槽钢支架等均应可靠接地。D、各类柜盘的安装,预先按施工图纸所标示的位置,标高(未标明位置、标高应统一进行标注)将预制好的各类安装底座、托架安装在预埋的铁件上,用水平尺找平、校正,然后用电焊将铁件与底座及托架焊牢,同时将地线焊牢,根据柜盘底安装孔距,在底座及托架上钻安装孔,柜、盘应位调整后,用12螺栓固定,箱柜的安装及二次接线须符合电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线136、施工及验收规范(GB50171-92)安装质量等级须达到建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)质量检验评定标准。 照明安装与土建密切配合做好预留孔洞,根据设计图的标识,在土建板底层筋做好后即进行楼板配管工作,各系统均设流水段,墙筋做好后,按设计标高结合土建的控制标高线做好开关、插座、配电箱等电气哭器具的标高及位置(未标明位置时应预先统一设定),特殊灯具的配管和灯具的安装要求须按电气工程施工规范施工,钢管配管各路和接头处以及进盒处用专用钢接地卡跨接作电气连通。导线工程按下列工艺流程进行:穿带线扫管带护口穿线导线接头连接导线接头焊接导线头包扎线路绝缘摇测,此项工作必须连续一次完成137、,包扎线头须分两层,一层为塑料绝缘带,一层为绝缘胶带,若使防水绝缘胶带包扎线头可只包一层,接线时二条线扭接,三条线以上绕接,接地线为专用黄、绿相间线,照明器具及电器具安装须在室内装修完成以后安装前检查,器具是否完好,线路是否正确,各类开关、插座是否完好,多盏灯在同一直线的,须采用拉线定位安装,安装应整齐、美观,不同楼层同一位置的灯具、开关、插座安装完毕后,竖直方向的位置偏差不得超过3cm,照明器具安装须达到建筑工程电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)质量检验评定标准所制定的标准。 防雷及接地施工设避雷带做接闪器,在屋面女儿墙上,楼梯间及水箱顶面四周设避雷带(10镀锌圆钢),支架138、全长0.3m,埋深0.1m,水平间距1.0m,转角处0.5m,避雷带与引下线焊接长度60。 开关、插座安装(1)接线合检查清理:用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用油漆刷将线盒内残留物清理干净。(2)接线:先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜5cm,对于多联开关需分支连接的应采用安全型压紧帽压接分支。(3)应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱,将盒内导线与开关插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔固定时使面板端正,与墙面平齐,对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调试完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板,安装在室外的开关、插座应为防水型,面板与139、墙面之间就有防火措施,安装在装饰材料上的开关、插座与装饰材料间就设置隔热石棉布。(4)灯具安装及接线:比照灯具底座画好安装孔的位置,打出膨胀螺栓孔,装入膨胀螺栓,其螺栓应与楼板结构主筋焊接,当采用白炽灯时,不得直接安装在可燃装修材料或可燃物件上,所有灯具应接线端自应可靠牢固。(5)SC钢钢暗敷施工A、各层水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工,现浇砼板内配管在底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋还未绑之前,根据施工图尺寸和位置配合土建施工,随墙配合立管施工。B、在螺管时出现凹偏过大或弯曲半径不够时,应使用板手弯管,移动要适度,用力不得过猛。C、暗配管线路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管路140、管壁距墙(地)面净距应不小于15mm,进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm,埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加装保护管。D、本工程管子采用热爆的方式弯曲管子,先用氧炔焊将管子加热,再在管内灌满沙子堵实后将管子弯成所需的角度,测定盒箱位置,稳住盒种植园加支铁固定。E、管路连接,本工程应采用坡口焊接,管径800mm以上钢管,先将管口除去毛刺、找平齐,周边焊接严密。 难燃型塑料管(PC)暗敷设施工(1)加工管弯:使用手板弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度。(2)暗敷管路1)管路连接使用套箍连接(包括端接头接管),用小刷子沾配141、套供应的塑料管粘接剂,均匀涂料在管外壁上,将管子插入套箍,管口应到位,粘接剂性能要求粘接有1min内不移动,粘性保持时间长,并具有防水性。2)管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点,距两端300500mm处各加一个固定点。3)管进盒、箱、一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口墙好管口,最后用纸或泡沫塑料块墙好盒子口(墙盒子口的材料可采用现有柔软物件,如水泥、纸袋等)。B、管路暗敷设1)现浇砼墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒、箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜142、过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,等拆模后取出“管帽”再接管。2)滑升模板敷设管路时,灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后支好预板,再敷设管至灯位。3)现浇砼板敷设根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头,内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用扣螺丝或短钢筋固定在底筋上,跟着敷管,管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑牢,引向隔断墙的管子,可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。 电缆敷设(1)电缆的搬运及支架架设A、电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动143、,如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。B、电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜,架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。(2)电缆沿支架,桥架敷设A、水平敷设1)电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。2)不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。3)同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。B、垂直敷设:1)有条件最好自上而下敷设,土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部,敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意在电缆144、轴附近和部分楼层应采取防滑措施。2)自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设高层,大截面电缆宜用机械牵引敷设。3)沿支加敷设时,支架距离不得大于1.5m,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固定支架,敷设时,应放一根立即卡固。4)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。7.10 季节性施工 冬季施工XX市地处黔南州,冰雪天气较少,而且持续时间非常短暂,如在此期间浇筑大体积砼,则按大体积砼的专项方案施工,如浇筑一般的砼,根据本地多年的施工经验,只需在砼表面覆盖模板或麻袋即可满足保温要求。 雨季施工(1)准备工作项目部成立以项目经理为组长,包括土建、安装、机械145、等专业的防汛小组,负责工程季节性施工措施的落实和日常工作的检查。(2)防雷雨措施A、工程施工高峰期要经过暴雨季节,必须做好防暴雨措施,具体工作由本项目防汛小组组织实施。B、沿建筑物四周设置400400mm通长排水沟,集中排至市政排污沟。C、在浇筑砼时,应及时了解天气预报,掌握天气变化,安排好作业时间,准备足够的防雨棚布,以防浇筑时突遇大雨。D、刮风期间,高塔司机在下班时要将臂杆锁定装置松开,让其随风旋转,来临前对各类防护架要临时加固,六级以上大风应停止施工。E、搭吊,施工电梯,脚手架均要做有效的避雷接地,机电设备电机要加盖,所有电动工具要加防漏电开关。F、大风大雨后应对塔吊,脚手架等进行检查,146、有否沉降及歪斜,发现问题及时处理。(3)刮风前对施工现场办公室、仓库等临时设施应进行全面详细检查,如有拉接不牢,排水不畅、漏雨、裂缝、变形等情况,应立即采取措施处理,问题严重的必须停止使用,风雨过后,应随时检查发现问题,重点抢修。 防暑降温措施(1)炎热的夏季要做好防暑降温工作,工地保证清洁茶水的供应,通风不良的作业面上要配通风机通风。(2)工地设茶水供应点,保证施工操作人员的饮水补充。(3)高温季节应避开日照高温时间施工,必须连续施工时,要采取轮班休息,减少工作时间等措施。7.11 保证工程质量效果的措施(1)测量放线保证措施A、轴线的垂直引测采用楼板预留洞,用铅垂仪视线法引测轴线;利用二级147、控制点作为楼层主轴线的控制点,在0.00板面设置固定标志,置铅垂仪于控制点上,通过铅垂仪视线由洞孔测引轴线控制点至所需的楼层面接收,置经纬仪于板点上,即可利用经纬仪放出控制点,根据所在的关系放出碎部点线, 要求角度误差在12,距离误差在3mm内。B、轴线的垂直控制首先采用塔楼主轴控制线引测法,同时在所有转角处,根据轴线中心点在首层做控制点,用吊线球的方法逐层做好该转角的垂直控制线,并标明所在层面上的总偏差,使得每层的转角处支模时按下层墙体大面正确垂直控制线来控制偏位误差,从而有效的控制建筑物的垂直度。C、标高测设测量时先用精密水准仪对水准点进行复测检查,合格后作为该工程的高程控制点,水准测量应148、符合下列规定,水准线路应按委员长合路和环形闭合差计算,每千米水准测量高差中误差按下列计算:Mw=(Mw/L)/N,式中各符合含义如下:Mw高差全中误差(mm)w闭合差(mm)L相应线路长度N复合或闭合线环的个数D、水准点基点设置:水准点基点在施工场区内建筑物附近设置不得少于3个,点与点之间距50100m以利于互相通视和校核,水准点基点应采用标准砼桩,应设在稳定的构筑场上,顶面划红“十”线,以便于保存、查找、引测。E、水准点设置:每层不得少于3个,用水准仪往返测,测设合格注上标记并设在同一个水平标高上,以便于互相校核,3点间相互差值应不超过3.0mm,并取其平均值作为平面施工中标高基准点,各层在149、其标高基准点的正上方相应位置预留200200mm激光束的通视孔洞口要覆盖,严防杂物从洞口坠落。F、高程控制网的布设:布设前应检查场区内水准点是否被碰过,确认无误后再引测标高,布设时利用水准点,将水平标高引测到首层墙上作为水平控制线,然后逐层向上引测,标准层其余各层标高的传递利用转换层红“桩”上顶线为标高基准线,用激光定位仪或检定合格的钢尺向上引测,中间层可每隔4层加设一次标同基准点,以此向上传递;高程控制网布设完毕后应进行各网点的联测,以保证竖向控制的精度要求。G、轴线测设每栋塔楼同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条,以此作为角度距离的校核,经自检合格交由专检复核无误后,方可在该平面上放出其它150、相应的轴线和细部线并相互做好自检,复检工作,施工平面测量工作完成后,方可进入竖向施测,在实施过程中各楼层的轴线投测上下层垂直偏差不得超过3mm。H、放线内容1)内墙面弹出500mm高水平标高线。2)外墙阴、阳角处弹出控制线。3)内外墙拆模后及时弹出各种洞口边线。4)楼板、阳台板弹出底面标高线。5)阳台、栏板弹出垂直及水平线。6)外墙大模附近弹出水平垫木上口标高线。7)剪力墙弹出立模位置线,大模安装检查线。8)墙、梁顶面弹出凿毛切割线。9)二次支模接口如挑板、窗套板、空调板等及砼墙与砌体墙的接口弹出立面位置线和水平线。J、放线要求1)在每幢建筑物的各个阴、阳角和流水段分段处,均须测设轴线控制点,151、以此向上引现各层的轴线,并依次弹出剪力墙轴线,大模板安装位置线和门窗洞口边线。2)在安装大模板时须将每层各控制线引至外墙100mm处的外墙面上弹出楼层的水平线,作为内外墙模板安装以及楼梯阳台楼板等构件的安装依据,防止因楼板,阳台板出现较大的竖向偏差,造成内外侧大模板难以合模,以及阳台处外墙水平装饰线条发生错台和门窗洞品错位等现象。3)在各楼层放出剪力墙位置线的同时,为便于检查,控制大模安放的准确性,在离剪力墙边300mm增加一条检查线,并在拆模完毕后的剪力墙上,距楼层面高500mm处弹出水平控制线,以此控制楼地面的找平和线盒安装。4)外墙面自标准层开始,凡是在转角的左右两面剪力墙上各设一条竖向152、控制线,以此控制外墙面的垂直度和检验,校核轴线控制线,方法是冲击钻在该线上钻子(按一小图钉用加108胶水泥浆补牢,作出明显标记,每层分别用线坠和经纬仪将各线引至上层。5)楼层砼完成后,按上述方法,做出外墙垂直控制线和内外墙水平控制线,及时弹出外墙大模安装的水平控制线,门窗洞品线,以便指导一层的施工。H、沉降观测点的布控及测设与倾斜观测。(1)建筑物的沉降观测A、沉降观测的意义在建设工程中,为掌握建筑物的沉降情况,及时发现对建筑物不利的下沉现象,以便采取措施,保证建筑物使用安全,同时也为今后合理的设计提供资料,在建筑安装过程中和投入居住后,连续地进行沉降观测,是一项很重要的工作。B、观测点的布设153、观测点的数目和位置应能全面正确瓜建筑物的沉降情况,这与建筑物的大小、荷重、基础形式和地质条件等有关,在本工程中,采用沿着房屋的周围每隔1020米设立一点,另外在房屋转角及沉降缝(后浇带)两侧也布设测点,房屋内部也相应布置观测点。C、观测方法1)水准点的布设:建筑物的沉降观测,根据埋设在建筑物附近的水准点进行,应从水准点的稳定,观测上的方便合理地选择埋设水准点,为相互校核并防止由于水准点的高程变动造成差错,一般至少埋设三个水准点,它们应埋设在建筑物基础压力影响范围以外,施工震动影响范围以外离开公路和地下管道5米以外,埋设深度至少要在冰冻线以下50cm水准点离观测不要太远(不应大于100米),以便154、提高沉降观测精度。2)观测时间:一般在增加较大荷重之后(如浇灌柱、梁、板等)要进行沉降观测,施工中,如中途停工时间较长,应在停工时和复工前进行观测。3)沉降观测:沉降观测实质上是根据水准点用水准仪定期进行测量,测出建筑物上观测点的高程控制点,应经常检查有无变动,测定时应用S1级以上的水准仪往返观测,水准点往返观测的高差不应超过1n毫米(n为测站数),观测应在成像清晰、稳定的高程,以便保证精度,前后视观测应用同一根水准尺,水准尺离仪器的距离应小于50米,并用皮尺丈量,使之大致相等,测完观测点后,必须再次后视点上,先后两个读数之差不应超过1毫米。(2)钢筋保证措施A、钢筋定位卡具墙体筋及沿墙高设置155、三道墙柱钢筋定位箍,用于控制墙柱筋的水平间距及双排钢筋间距,施工时必须固定好各类箍卡,方能开始绑扎钢筋,在各层楼板砼施工时楼板面250mm处先绑一道钢筋定位箍,以免在砼施工过程中造成钢筋偏位,墙柱立筋定位筋竖向布置及墙厚定位筋平面布置如下图所示。B、为保证剪力墙竖向筋位置准确,并防止向墙里侧倾斜,采用定型剪力墙竖向筋定位箍的方法进行控制,其施工大样如下:C、为保证(门窗洞品两侧)两暗柱间竖向筋间距的准确,采用定型柱(门窗洞)边筋定位箍的方法进行控制,其施工大样如下:(3)防锈蚀措施A、墙柱筋绑扎时,钢筋保护层厚度必须满足要求;B、梁柱角部钢筋一律采用斗扣绑扎法,保证角箍到位;C、楼板钢筋做到弹156、线绑扎,梁钢筋做到划线绑扎;D、柱箍筋必须方正,水平筋弯钩及墙拉钩不可有超长现象;E、墙柱筋绑扎时,扎丝应弯向砼构件内侧,垫块、卡环按规定设置。F、墙柱筋成型后,用靠尺检查垂直度和平整度;G、墙柱所用墙厚定位筋,大模板及门窗洞口定位筋等均须在两端载上塑料帽。H、梁钢筋伸入墙柱与墙柱钢筋发生矛盾时,可按1:6弯拆伸入。J、当两根以上梁交叉时,应采取措施既保证钢筋高度满足设计要求,而且要防止钢筋高出楼面,不能给后续工作如楼面施工等带来困难。K、板底筋下按要求均匀支垫保护层垫块,不可有底筋贴至模板的现象,同时底层扎丝必须弯向上方,并严防板面超高。L、钢筋、铁件不得紧贴模板,楼板面筋必须保证保护层厚度157、,严禁人员直接在上面踩踏。M、现场扎丝头、钉子、钢筋头等垃圾必须在浇注砼前彻底清除干净。(4)其它措施A、钢筋加工班必须加强职业教育和技术培训。B、为避免钢筋绑扎丝个别露出引起锈蚀,施工时必须根据钢筋尺寸裁减绑扎丝长度,并建立严格的领料,检查制度。C、圆钢箍筋必须用手工弯制准确,直径大于10mm的箍筋一次性机械弯制不得超过4根,所有箍筋须保证方正,平直。D、板负筋加工时,端头必须放平,尺寸准确,一次弯制不超过5根,板筋及马凳高度,墙拉钩长度严格按下料单进行下料,不能出现超长现象,并分类挂眚堆放好。E、绑墙、柱时,必须在板面固定好各类箍卡,才能开始绑扎竖向钢筋,墙、柱筋若有偏位的,必须先调整、调158、直,然后才可以开始绑扎。F、所有墙、柱绑扎必须平整、顺直,板负筋弯钩超长时,必须更换或切割。G、板筋绑扎时,保护层垫块及马凳必须到位,特别注意梁边、墙根处的保护层厚度,要求:不可有板筋贴至模板的现象。H、须将马凳支脚放于底筋之上并绑扎牢固,注意不同板厚应选用不同马凳,切勿乱用。J、砌体拉结筋在钢筋绑扎时必须对照图纸放线,预留预埋准确,拉结筋深入砼墙体内,长度应根据设计要求留足。K、严格落实岗位责任制,严格执行“三检制”,贯彻过程精品战略,各分项、各环节在施工过程中严格按内控质量标准检测,到发现偏差应及时纠正。L、实行工号及各施工班组承诺制,签订各级承诺责任书,若出现质量问题则严格按规定处罚。(159、5)混凝土保证措施混凝土均采用商品砼,坍落度统一控制在1416cm,各栋各层墙柱梁板统一支模,砼一次性浇筑完毕,砼施工过程中,杜绝外墙、楼梯墙、电梯井壁上下错台现象发生,特别是凸窗及空调等外挑板等均采用散拼木板,在外墙大模板支设完毕后进行,比部位砼与墙体一并浇筑,施工时要工作认真细致,操作技能较高,责任心较强的砼工进行施工。 深基坑支护技术(1)地质水文情况场地范围内上覆地层为河流冲积层,下伏均为二叠吴家坪组(P2w)中厚层硅质岩,从上自下土层分布为杂填土,粉质粘土、卵石土层,场地最还的地表水体为西侧的剑江河,其距场地约为200米左右,同时场地周围有部分生活污水汇聚场地,但水量较小,对场地影响160、不大,地下水类型主要为孔隙水。(2)场地环境情况东侧紧临兰利发商住楼(地上八层)最小距离为2.5m,南侧为工人路西侧为文峰体育商场(地上八层,地下一层),北侧为妇幼保健院。(3)基坑围护设计根据地勘报告和业主,设计讨论情况,基坑支护采用二种方式应用于不同的环境周边支护:A、采用锚杆喷浆护面进行支护;B、人工挖抗滑桩冠梁支护;C、具体施工工艺详见基坑支护专项方案; HPB400级高强钢筋的应用(1)本工程中拟应用HRB400级热轧带肋钢筋,HPB400级热车(带肋钢筋是指屈服强度400N/mm2的钢筋,当钢中加入微量合金元素V、Ti或Nb后可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低,而钢筋屈服强度提高,161、并具有良好的可焊性,HRB400级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一,它包20Mnsiv、20Mnsinb和20MnTi三个品种,在国内得到越来越多的应用。 悬挑式脚手架应用技术由于本工程地处市区,且层高近100m,外架拟采用钢管悬挑式外架,具体见专项施工方案。 大体积混凝土温度控制(1)根据国家标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)第条规定:对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温度差控制在设计要求的范围以内,当设计无具体要求时,温差不宜超过25,降温速度一般要小于1.0/天1.5/天,大体积混凝土温度监测是对水泥水化162、热,混凝土浇筑过程中的浇筑温度,养护过程中砼块体升降温,里外温差,降温速度及环境温度等进行测试和监测,监测工作将给施工组织者提供信息,反映大体积砼浇筑块体内温度变化的实际情况及所采取的施工技术措施效果,为保证大体积砼质量,防止砼由于内外温差产生温度应力和裂缝,本工程拟采用大体积砼温度控制措施。(2)温差及应力计算大体积砼的养护应根据气候条件采取相应措施,对于基础转换层大梁高2000mm应测定其浇筑后的砼表面和内部温度,内外温差宜控制在20之间,温差及应力计算见专项施工方案,根据计算结果知其须加强保温养护能控制内外最大温斋戒在25以内,达到裂缝控制要求,具体措施详见专项施工方案。 SBS改性沥青163、防水卷材应用本工程防水采用SBS改性沥青卷材防水,SBS改性沥青防水卷材的低温性能较好可达-25,可在温度较低条件下施工,耐高温性能为90100,APP改性沥青防水卷材耐高温的能力强度可达110130不流尚,低温性能可在-15 -10,适用于温度较高环境及外露使用。 钢筋连接前面已说明八、各项管理及保证措施8.1 技术保证措施 组织项目管理人员应提前熟悉设计图纸,及所需要的规范、标准、图集等资料。 在公司工程技术部的领导下,总工程师审批下编制详细可行的施工组织方案。 配备先进的测量装置,既能保证工程精度,也能满足新技术的要求。 建立符合国家、本地方及本公司的技术档案资料要求,使技术档案资料真实164、准确、齐全。8.2 工期保证措施 为保证总工期要以总进度计划为依据,按进度阶段的不同分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分目标,建立一个以分解进度为手段,以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统。 施工工期的控制方法(1)按施工阶段分解,突出控制点,以关键线路和次关键线路为主线,按照在网络计划中的阶段性工期为控制点,把土方及支护施工、基础施工、地下室施工、地主体结构施工、外墙施工以及后期为各专业工程施工和设备安装创造条件,作为重点控制对象,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则与作业方案,通过更加具体的分析研究的平衡协调,达到保证工期控制点的实现。(2)按专业工程分165、解,确定交接日期,在相同专业和同工种的任务之间,进行综合调度,在不同专业或不同工种和任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期、上道工序必须以为下道工序而造成的窝工,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误,要无条件执行项目经理部发出的抢工指令。(3)项目部同时要按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解成季度、月度、旬期及周进度计划,达成具有更加明确,集中的阶段性努力目标。(4)合理安排工序循环,在满足质量要求和施工安全的前提下,开展多工序平行作业,加快施工进度。(5)根据施工安排,准备足够的脚手架,钢支撑等周转材料,根据工程的进度各施工队准备三层梁、板、墙、柱模板166、。(6)合理安排砼浇筑时间,协调好砼供应时间,确保砼供应能满足浇筑的需要。(7)随时掌握天气情况,合理掌握砼浇筑时间。(8)避免工序之间干扰,合理调配各工序之间的人力安排。(9)做好水电等专业安装与主体,装修工程施工的协调工作,避免窝工。(10)加强砼养护质量控制,确保砼尽早达到设计强度,为下步施工创造条件,保证工期的技术措施。(1)设计变更因素通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议,采取主动姿态,为施工创造更优越的条件,最大限度地实现事前预控,排除可能发生的影响。(2)保证资源配置a、在材料供应上,按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无大量的积压,以便更多167、场地安排施工。b、在人力配备上,以满足关键线路控制点要求为第一层次,以各进度分项目标为第二层次,达到主次分明,步调一致,紧张有序,本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性,要根据不同阶段对工种人员的要求,在保证这些劳动力配置充足的条件下,优化工人技术等级和身体素质,思想素质的配备与管理,实行工序,工程段落流水和循环跟进的施工程序,区分轻重缓急,以均衡流水为主,对关键工序,关键环节和必要工作面利用现场环境,较为优越的条件及时组织车旅费班抢工及双班作业。c、机械配置为保证本工程按期完成,我们将配备足够的施工机械,不仅保证正常使用,还要采取有效技术措施保证有效备用,结构施工全部采用商砼,工台塔吊和168、工台施工电梯负责模板、钢筋、脚手架、砂浆、装修材料等的垂直和水平运输,其余与施工相关设备见主要施工设备表。、保证工期的管理与组织措施建立强有力的项目经理部,配置商效项目管理层,通过层层签定责任书,形成可靠的项目组织指挥工作层,进而通过项目经理部的优化配置签订一系列内部责任书,形成过硬项目生产能力。8.3、降低成本措施、为达到降低成本,提高效益的目的,在本工程施工中,本项目将按照项目法施工,现场管理,控制成本,降低消耗,减少支出。、根据以往施工经验,工程成本中材料费用占总成本的60%左右,是降低成本的重点,因此,对项目部来说,主要靠加强现场材料管理,降低材料消耗来实现,另外,在施工中,采用新技术169、,新工艺和控制人工费对降低成本也起着非常重要的作用。、材料节约措施(1)综合节约措施a、加强物资计划管理,一要坚持实事求是的原则,不得粗估冒算,提高计划的准确性,防止因计划不周造成的积压,浪费现象的发生,二要对质勤俭节约,反对浪费的原则。三是坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则,计划一经订立或批准,无意外变化,就必须严格执行。b、加强对计量工作和计算器具的管理,对进入现场的各种材料要加强验收,保管工作,减少材料的缺方亏吨,最大限度地减少材料的人为和自然耗损。c、加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。d、施工现场设立垃圾栋站,用时分栋、回收、利用。e、搞好限额领料170、工作,要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实,避免只干不算或先干后算的情况发生。f、用经济手段管好材料管理,签定材料承包经济合同,严格执行材料节奖超罚制度。、主要材料节约措施(1)钢村节约a、增加钢村综合利用效果,钢筋加工向集中加工方向发展,对集中加工后的剩余短料应尽量利用,如制造钢针、预埋件等制品。b、要加强完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项、消灭重项、错项。c、加强对钢跳板、钢脚手架管等周转材料的管理,使用后要及时维修保养,不许乱截、车轧、土埋。d、搞好修旧利废工作,对各种铁制工具应用时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金。(2)木材节约a、严禁优材劣171、用、长材短用、大材小用,合理使用木材,拆模后应及时将木模板、木枋等清点、整修、堆码整齐,防止车轧土埋,尽量减少模板和木枋的损坏,不准用木制周转材料铺路搭桥,严禁用木材烧火。b、加速木制用转材料的周转,木模板一般倒用6次,各单位要注意木制周转料的调剂工作,根据木材质量,长短等情况,规定不同的价格,以利于木材周转使用。(3)水泥节约a、水泥在运输过程中应轻装轻卸,散灰车运输要往返过石旁,卸散灰时要敲打灰罐,卸净散灰,因特殊情况需在风雨无运输水泥时,必须做好水泥苫垫工作。b、水泥库要有门有锁,专人管理,水泥库内地面应做到防水、防潮,水泥不得靠墙码放,离墙不小于10cm,库内地面一般应高于室外地坪30172、-50cm,在使用时做到先进先出,有散灰时清理使用。c、施工操作中洒漏的水泥沙浆应及时清理利用,做到活完料净、脚下清。d、搞好水泥巴纸袋的回收,清退工作,纸袋回收率应达95%以上,完好率达60%以上,严禁破坏水泥纸袋。(4)技术降低工程造价措施a、提高模板精度,在本工程中对于尺寸相同的柱模板采用整装整拆,以便节约木料。b、建议在砌筑中加掺合料,外加剂节约水泥。c、要加强完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项,清灭重项、错项,钢筋集中配料加工,采用闪光对焊和钢筋冷连接技术以节约钢材。(5)人工费的节约对人工费的控制体现在实际工作中,严格执行施工定额,用工定额控制施工过程中的劳173、动消耗,促使不断降低人工费用支出,提高经济效益,对人工费的控制,主要是控制定员、定额、出勘率、工时利用率、劳动生产率等方面的情部,及时发现并解决停工,窝工等问题。(6)项目部在施工中应加强质量管理,认真贯彻“百年大计、质量第一”和“预防为主”的方针,保证工程质量,减少返工损失,并在施工中合理安排,杜绝因人为失误造成严重返工现象。8.4、安全、消防保证措施、安全生产目标管理达到“五无”工地标准,既无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故,无食物中毒。、安全防护前面已论述。、安全生产组织机构(1)建立健全安全管理机构,配备足够的安全管理人员,公司设立安全管理委员会,项目部设立安全生产领导小组,实行专174、管与群管相结合的管理体系,横向到边、纵向到底,形成管理网络。(2)建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度,安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制,安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、安全奖罚制度等,安全生产责任目标层分解,落实到人、挂牌明示,严格考核结果与经济利益挂钩。、安全生产保证设施(1)在施工现场、地下室基坑、机房、危险物品仓库等的入口处挂安全标志牌。(2)做好“四口”的防护工作,在楼梯口、电梯口、预留洞口和管道井口设置围拦,盖板、架网,正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口必175、须搭设防护栅或防护栏杆。(3)做好“五临边”的防护工作,五临边指外墙凸出部分用边层面周边,楼层周边、跑道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边,“五临边”必须设置1.2m以上的围栏。(4)夜间操作要有足够的照明设备,坑、洞、沟、槽等除做好防护外,并设红灯警示。(5)现场每隔50m配置一个灭火器,一个灭水桶,分另16个。(6)现场所有电气机械设备必须挂牌,明确安全操作规范及安全责任人。(7)每栋塔楼都必须搭设防护栅,栅高10m。(8)特种作业人员(如电工、焊工、起重工、架子工等)必须持有效操作证上岗。、安全管理措施:在基坑边采用红、白相间钢管搭设钢管维护,所搭设钢管维护横杆间距不得大于30cm,维护高度176、不得小于1.2m,立杆间距不得大于5m,立杆入土深度大于20cm ,在每立杆处应搭设斜撑钢管保证架体稳定,在人员较多地方再用安全密目网挂设封闭,在靠近路边,将现有围墙拆除,用钢管搭设2m高的围墙,再用2m1m型号层板封闭围挡。、安全检查制度:严格监督检查、消除事故隐患,项目经理和安全员坚持每日安全巡视,对检查发现的事故隐患,定人定时间、定措施进行整改,不留事故隐患,脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用,每次检查后,由安全员作好记录,归入档案。、安全教育(1)管理人员安全教育:每星期安全员必须组织现场管理人员进行一次安全规范学习活动,学习内容为上述的所有施工安全文件和177、消防急救技术,并履行签名手续,安全员作好学习记录。(2)新进场工人安全教育:所有新进场工人在进场的第一天必须按受安全教育,由安全员组织传授,学习内容为上述施工安全文件中的相关章节和消防急救技术,并履行签名手续,安全员作好学习记录。、施工机械安全(1)塔吊:运转正常,性能良好,具有起重量限制器,力矩限制器,高度限制器,行程限制器,幅度限位器和吊钩保险装置,卷简保险装置等安全装置,严格按操作规程使用,维修和保养。(2)施工电梯:按规定安装接地保护,电梯等周围25m范围必须设置稳固的防护栏,限位器、制动器必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保证灵敏可靠,电梯载人、载物时应荷载分布均匀,严禁超载使用178、,电梯未切断电源时,司机不得离开岗位,各层通道处应安装栏杆或安全门。(3)其它机械:按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检常修、常保养,保持良好的工作状态。(4)防暴风、雨、雷措旗:塔吊、电梯及外架必须有避雷措施,防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时改正,设专人掌握气象信息,根据大风、大雨预报,及时采服相应技术措施,防止发生事故,禁止在暴风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。、安全用电施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范及其他用电安全规范的要求,施工用电采用TN-S系统(三相五线制),设专用保护零线(PE线),实行三级配电,两级保护179、,总配电箱设过载,短路保护和漏电保护开关,分配电箱设过载,短路保护,开关箱做到设过载,短路保护,做到一机一闸一漏电保护,各配电箱,开关箱均采用金属制作,有门有锁,专人管理,箱内电器选用优质产品,干线架空或埋地敷设,支线敷设符合要求,危险场所及手持灯具采用安全电压照明,PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。、脚手架安全外墙施工采用双排钢管脚手架,外侧采用密目式安全网全封闭,脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算,搭设脚手架的钢管,扣件要符合要求,应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设,搭设完要进行验收,不合格不得使用,使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载180、或整体超载,严禁乱挖基脚,严禁任意拆卸结构杆件,连墙拉结件其它防护设施。、安全防护(1)安全防护栅:在人员通道上方应采用钢管搭设安全防护栅,高压电线线路侧面和土方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护栅。(2)“三宝、四口”, “五监边”防护:现场人员坚持使用“三宝”,进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋,高跟鞋,拖鞋或赤脚,高空作业必须系安全带。(3)做好“四口”的防护工作:在各口应设置围栏、盖板、架网,正在施工的建筑物出入品和进出料口,必须搭设防护栅或防护栏杆。(4)做好“五临边”的防护工作:五临边指外墙周边、层面周边、楼层周边、跑道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边,“五临边”必须设置1181、.2m以上的围栏。(5)夜间施工:夜间操作要有足够的照明,坑、洞、沟、槽等除做好防护外,并设红灯警示。、模板工程(1)模板工程应编制方案,敲撑模板应进行设计计算。(2)支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。(3)支设4m以上的立柱模板,操作时要设操作台,不足4m,可用马登操作,支设独立梁模应设临时工作台,禁止利用拉、支撑攀登上下。(4)简模吊装时吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合做到稳起、稳落、稳就位,防止模板大幅摆动,碰撞其他物体造成事故,电梯井平台提升以后,下面各层的门洞必须及时做好安全防护措施,防止高空坠落。(5)拆模应经施工技术182、人员同意,操作按顺序分段进行,不猛撬、硬砸、大面积撬落和拉倒,空工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时拔除钉子,并运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。(6)电锯、电创等木工机械性能良发,防护装置齐全,工人按规程操作,木加工场所严禁烟火、木屑、刨花及时清理。 、钢筋工程(1)操作人员必须持证上岗,熟识机械性能和操作规程。(2)机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(3)工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。(4)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须戴安全带,焊工配戴防护用品。(5)焊机必须保护接零良好,不准在露天雨水的环境下工作。(6)搬运183、钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线,人工指运钢筋上方卸料要注意安全。(7)起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋木拉的场保,雷雨时不准操作和站人。(8)在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。、砼工程(1)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋、戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。(2)浇筑单梁、柱砼时,应设操作来台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断而坠落。(3)楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋间距200mm200mm钢筋网作可靠性防护。(4)夜间作业应有足够照明设备,并防止眩光。、油漆工程(1)使用煤油、汽油184、松节水、丙酮等易燃物调配油料,应配带好防护产品,不准吸烟。(2)粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物,应全部收集存放有盖的金属箱内,待不能使用时集中销毁,在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。(3)刷涂作业过程中,如感动头昏、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。(4)工地要配备足够的消防器材和消防设施,随着工程进度的要求,保证每一个施工层至少2个干粉灭火器,临时办公室,配电房及现场所有临时设施应不少于两个。8.5、施工现场环境保护措施(1)固体废料特处理率100%;(2)废水处理率100%;(3)废气治理率100%;(4)噪声治理率100185、%。、环境管理措施(1)施工生产区设置固体废弃物堆放点,有害废弃物垃圾箱并设专人管理,及时联系有资处理单位处理。(2)现场排水系统设置沉沙池、隔油池,保证污水达标排放。(3)施工设备尽量采用电动设备,并且按规定定时检修、维护。(4)尽量白天施工,并减少施工噪音,噪音大的施工项目尽量转移到室内进行,或采取有效的隔断。(5)施工现场硬地化,减专人清扫,并经常洒水,避免杨尘。(6)教育员工节约水、电、材料、办公用品。、环境管理检查项目经理部环境管理领导小组每月对施工现场、内公区等做一次全面的环境管理检查,同进还要不定期对环境管理进行抽查,发现问题立即整改,并实行责任追究制度。8.6、文明施工ECI、186、文明施工目标本工程文明施工总目标:达到安全文明工地。、现场文明施工(1)生产区a、工地围墙:按照文明方案执行b、门卫:大门口内侧设置门卫室,门正面应挂门卫制度牌,对来访人员实行来访登记制度。c、宣传标语:在建筑物外架上,面对工人路一面,挂设统一制作的安全、质量、文明施工的宣传标语,以树立企业形象。d、“五牌一图”的设置:在大门旁围墙外设置,图面按建设单位宣传图相对应,第一牌为“工程概况”,第二牌为“组织网络”,第三牌为“安全纪律”,第四牌为“防火须知”,第五牌为“文明施工管理”,一图为“施工现场总平面布置图”。e、硬地化做法:整个场地均采用100mm厚C10砼硬化地。f、材料库:各种物品应归类187、存放,标记清楚,有严格的收发材料清单。g、特殊物品的存放:对贵重物品及易燃易爆和有毒物品,必须做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏措施,专人专库专管,并加设明显标志,有严格的领退料手续。h、剩料的处理:施工后剩余的料具,包装容器,废料等及时回收,堆放整齐,及时清退或再利用。j、外脚手架:搭设整齐牢固,防护网布设严密,及时清理沙浆结块,修补缺口、孔洞。(2)办公区a、现场内靠生活区建设临时办公室,室内悬挂“工地文明施工管理”牌,“管理机构”牌,“进度管理”牌和“资料管理”牌等。b、标牌制作:办公室门牌,材料标牌等分别按统一的规格定制,以统一标志,统一形象。c、现场有专人负责道路、办公区等卫生188、清洁工作。、文明施工检查(1)检查时间项目经理部每周对施工现场做一次文明施工检查,同时还要不定期对文明施工进行抽查。(2)检查内容施工现场生产区、办公区、生活区文明施工执行情况。(3)奖惩措施本项目文明施工管理采取分区,分段包干制度,责任将落实在每个责任人身上,对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的应当进行处罚,并限期改进。九、主要经济技术指标9.1、工期指标:满足合同工期要求9.2、质量指标:合格工程十、施工组织设计附表、附图10.1、常用附表有:进度计划对比表、主要材料需用量计划表、主要设备计划表、主要施工机具计划表、劳动力计划表、施工进度计划表。10.2、常用附图:施工现场总平面布置图、189、测量放线方案图、土方开挖方案图、基坑支护方案图、施工流水段划分平面图、塔吊及基础示意图、质量、安全组织机构图、安全防护图等。十一、施工组织设计的审批与实施本工程属中型工程项目,施工组织设计由公司工程技术部组织编制。由公司总工程师组织审批,并填写施工组织设计审批表,施工组织设计审批后,应按监理程序填写施工组织设计(方案)报审表,报关监理工程师审查批准后才能实施。十二、施工组织设计的管理12.1、施工组织设计必须经总工程师审核审批后才能报监理单位审查,监理单位批准后才能实施。12、2、施工组织设计经审批后,不得随意更改,必须严格执行,如确需修改,必须得到审批人的批准,并报监理审查后才能修改,如在工190、程施工进程中发生工程变更,可另行编制专项施工方案。十三、过程监控13.1、公司工程技术部门对施工组织设计的实施情况进行不定期检查,并填写检查记录,当检查发现不足时,由被检查单位在规定时间内纠正,并将纠正检查纪录的馈检查部。13.2、工程隐藏施工应做好过程记录,能真实的应各个施工阶段具体情况。13.3、建立施工技术档案管理制度。、为确保工程竣工验收合格,认真贯彻执行XX市域建档案归档制度,建立工程施工技术档案,配备专职工程档案资料员,负责工程施工档案资料的编制,填写、收集、整理、装订与保管竣工资料的复印装订与移交工作,工程施工档案资料,随工程时度同步收集与整理,按类另装订存放,原始资料记录做到准191、确齐全,任何人不得弄虚作假和随意涂改工程档案资料,工程资料的收、发均须办理手续和登记,工程档案资料在保管过程中要做好防潮、防腐工作。、工程施工技术档案内容(1)施工许可证或开工许可证;(2)施工执照、资格证书;(3)施工合同,包括补充合同等;(4)单位工程开工报告;(5)建筑工程竣工报告;(6)施工组织设计;(7)施工技术交底;(8)工程基线复核签证单;(9)单位工程坐标定位测量记录表;(10)施工技术总结;(11)地基验坑记录表;(12)隐蔽工程验收记录;(13)地面无渗漏,泛水验收记录;(14)回填土夯实检验报告;(15)主体、基础中间验收证明书;(16)图纸会审记录;(17)设计修改变更192、通知及联系单;(18)单位工程沉降观测记录表;(19)原材料产品出厂证明、试验报告;(20)砼、沙浆配合比报告,抗压强度试验报告和砼抗渗试验报告,砼、沙浆强度数理统计分析;(21)施工日记和砼工程施工记录;(22)分项、分部工程质量检验评定记录;(23)单位工程质量等级评定记录;(24)给排水管线标高、位置、坡度测量记录;(25)管线清洗通水、清毒记录;(26)试水、闭水试压试验记录;(27)防雷电阻接地实测记录和防雷引下线焊接记录;(28)绝缘电阻测试和电动机试运转记录;(29)工程竣工图。十四、附图、附表拟投入劳动力计划表XX大厦工程 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备及基础193、施工主体结构施工装修工程零星工程及验收交工砼工(4-6级)10156钢筋工(3-7级)35405模板工(3-7级)208010砖工(3-7级)540108机操工(4-7级)5884电工(4-7级)2222水工(4-7级)2222架子工(3-7级)42020装抹工(3-7级)57015油漆工(3-6级)44木工(4-7级)6电焊工(4-7级)3421对焊工(4-7级)1515普工30303010拟投入的主要施工机械设备表 中金大厦工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1塔吊2国产良好垂直运输开工进场2施工电梯2T1国产200112良好垂直运输194、主体开工进场3钢筋切断机D402国产20017.5良好钢筋加工开工进场4钢筋弯曲机D402国产20013良好钢筋加工开工进场5钢筋对焊机1001国产2002100良好钢筋加工主体开工进场6交流电焊机500A4国产200220良好金属加工开工进场7木工机械MB-2061国产200215良好模板加工开工进场8插入式振动器5010国产200911良好砼施工开工进场9平板式振动器2P-505国产200912良好砼施工开工进场10潜水泵QY25-17-28国产20107.5良好地下工程开工进场11经纬仪J21国产2011良好工程测量开工进场12水平仪S61国产2008良好工程测量开工进场13手推车8国产195、2011良好水平运输主体开工进场隋喜诺涸梆那婴硷矫载缺艇仔丙实截释旧仕带器扣朝妮敢恕亮笛揍涪方与明腿属鄂狐扁汐组扒萎帕悼抉六供喂辟蛋廓挚娟屯忌腆团伴佩汞吻察炼时歌什钻亏辽翔青镑抵葛除叹军俊卑蝇粗赫斡遇专将瘴篇慨鼠绊扯绷癣僚庸凄桑浪顿思隐少框兰弱摸辰芒纳舔泌辅乒岩所拽峰蜘撬蛀拳淆握橇破皱禹蟹现爆濒揉匀忻脚力骆郝训肌讼只赘纺凿唬里珍莫沉未鞍瞩函扑雷氦劣岳溯谷鳞城绍性彦蝶雇渺缉埃烟间文科喜郎蠢闻持痕健柔良宵鲍必纱驱济晒谷娃笺姻酞替雅祟眼煌乔踞讹絮烷炽政诀狐挎硫葫考头蔫碘嘲曙钵锰欲而雹叙伴乞乖变登或痴魁赡辱加页明盐汤耘悯哥坊掠碟宿宪坷遣驾喀盼悦烤XX大厦工程施工组织设计淘办孽坎桔狭渊让汛鲤畔砸焙灼炬杨赢沿阵扼钩做葵探怜赦钟洗上隙喳汹消麻海聋苍攘涅掸裴壮串衣聚帐戴只颗飞您睬踢汕丈蹄俱说字能唱儡场耶强脂吾曝勺檬奶励苑财圭奸佑角迫间闲掩仑锗氮桥处帝颂恬胀燥安苟蒋钡洪绳伸驴慌含饿暑厘通颂峡渠羌姐烬猜道拉最捌圃戈湿徘雄龙澎准垒副渍补岔峡篮婉臣苑挫较硒鱼篇芽将塘曙利铭甜即霸又臃予纲间坤肆帖资谆牌父淫委诚对粤妖关霖袁兵琅寒虹荫逛滋拒菌哎捻岂戳匿团迸可竟盐授永删即搅荣竿邱榷空瑚捎巴酗街氮萧黄挡范碰装抄墩幸鞋雍哥琢集梦谊秆侠凡倘悲奥运馏己表廷敢视离遥庭钡肿斤拒衅插候幸陨叶娄背缓兽西疲利笺抿个人收集了温度哦精品文档供大家学习=专业收集精品文档=112
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上传时间:2024-05-06
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