1、建筑面积15万平米住宅项目地面地基及结构模板工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 第一章 技术标说明1 编制依据1.1 本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，我公司企业标准和成功的管理经验，及提供的招标图纸编制而成。1.2 该工程编制方案主要引用的标准有：(1) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002(2) 混凝土结构施工工程质量验收规范 GB50204-2002(3) 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002(4) 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96(5) 2、钢筋螺纹接头技术规程JGJ109-96(6) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(7) 建筑工程模板安全技术规程JGJ162-2008(8) 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002(9) 建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002(10) 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2002 (11) 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ 6-99(12) 钢筋平面表示法03G101-1、2及06G101-3 (13)-1.3 其他现行的国家及地方规范标准。1.4本企业内部质量文件、管理制度及其它有关手册及参考文件资料2 工程概况项目名称：XXXX西区。工程地址：3、。建设单位：房产开发有限公司设计单位：有限公司勘测单位：本工程位于XX汤沐路北侧，东侧紧临XXXX东区住宅小区,西侧紧临XXXX小学。本工程拟建10栋楼，建筑面积约为15万平方米，地上建筑面积约12万平方米，地下建筑面积约3万平方米，其中高层住宅（24层）2栋、高层住宅楼（23层）2栋、高层住宅楼（20层）3栋、高层住宅楼（18层）1栋、高层住宅楼（15层）3栋、商业地下人防车库、地下储藏室及机动车地下车库等。 现场地势平坦，水电道路均通，原有围墙可作本项目工地围墙使用。3 项目施工管理目标3.1 工期目标本项目施工总体进度目标响应招标文件，在570日历天内完成所有招标范围内工作，具体进度计划4、详见进度计划表。3.2 质量目标 严格按设计图纸及国家规范施工，确保工程质量，一次性竣工验收合格；3.3 安全目标杜绝死亡、火灾、交通、管线、设备、食物中毒等重大事故；一般事故频率小于0.8；施工现场安全检查达到JGJ59-99合格以上标准。3.4 文明施工目标确保徐州市文明工地。3.5 服务目标创造业主满意工程。4 施工部署4.1 施工组织与协调 人力组织我们在研究了工程的特点以后，拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入十个土建施工队负责结构和粗装饰的施工；每栋楼由一个施工队负责，商业有单独的施工队负责施工，车库由单独的施工队负责施工。对电气、通风、弱电及室外工程5、等，将根据业主要求选定专业分包，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。4.1.2 机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为QTZ40型塔吊8台，砼输送泵等，将在全公司调配落实，商品砼的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。 分包队伍的组织与协调对指定分包，我们将根据施工总进度的要求，协助业主提前筛选确定，签订分包合同并纳入总包管理之中，对指定分包的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周6、至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。4.2 施工准备4.2.1 现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制等与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。 技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。 机具准备根据工程需要现场垂直运输拟设QTZ40塔吊8台,钢筋、木工加工机械各10套，对焊机、电焊机、切割机等若干。（详见附表主要施工机械设备选用表）4.27、.4 人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。拟进土建施工队10个，约1000人，安装专业队10个，约130人，各分包专业施工队若干 (详见劳动力使用计划表)。4.2.5 物资准备三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。主要周转材料设备用量附件。4.3 主要施工方案的选择4.3.1现场规划方案根据现场情况初步确定，现场将分四个阶段布置。第一阶段为高层部分基础施工阶段，第二阶段多层商业部分施工阶段，第三阶段为地上结构施工阶段，第四阶段为装饰安装工程施工阶段。现场主要布置办公及为8、施工生产服务设施，职工的生活基地将另租用场地。 混凝土工程施工方案根据现场实际情况和徐州市有关规定，确定除少量零星混凝土自拌以外均采用商品混凝土，每层梁、柱、板一次性浇筑。4.3.3 模板工程方案模板将主要使用18mm覆面防水胶合板、45*90木龙骨、外钢管龙骨，支撑主要采用扣件式钢管脚手架。 钢筋工程方案钢筋水平接头16以上采用椎螺纹套筒连接、竖向钢筋14以上用电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎连接。垂直运输和脚手架方案垂直运输采用QTZ40塔吊8台，每栋楼设施工用人货两用电梯一台，高层脚手架用型钢悬挑双排扣件式钢管脚手架。4.4 施工流程及施工段的划分 施工流程总体流程：西区总体规划成四个区域，9、区同时施工，地下室完成后再进行区区的施工。区1#、2#楼同时开工，区3#、5#楼同时施工，区、区由北向南按序施工。施工总体规划分区图单体的施工流程图施工准备土方开挖混凝土垫层防水地下结构回填土下一半主体结构上一半主体结构地 坪水、电安装抹 灰砌 筑多专业分包安装竣工验收清理收尾外墙装饰室外工程屋面结构门 窗专业装饰分包基础工程予留、予埋4.4.2 施工段的划分 地下室以部分后浇带为分界线划分为四个工作区域，上部结构施工同样以此作为划分标准，装修以层为施工段进行分段；机电以系统为单位进行分段。5 施工平面布置5.1施工现场目前状况三通一平还未完成，现场地势平坦，对施工而言较为有利。施工道路目前10、没有硬化，对工期紧，而又要申报徐州市安全文明工地而言有一定的不利因素。地下室施工期间基坑周边临时道路形不成环路。基坑周边须做进一步清理平整，硬化地坪工作量较大，延续时间长。5.2施工总平面布置原则及依据1 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1）施工平面按高层区域基础施工、多层区域基础施工、主体、装饰分四阶段进行布置。2）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。3）合理布置起重塔吊，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。4）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。2 布置依据1）招标文件有关要求。2）现场红线、临界线、水源11、电源位置，以及现场勘察成果。3）总平面图、基坑支护开挖图、建筑平面、立面图。4）总进度计划及资源需用量计划。5）总体部署和主要施工方案。6）安全文明施工及环境保护要求。5.3各阶段施工平面布置1 高层区域地下结构施工阶段1）本阶段施工任务，是高层区域塔吊安装、降水、土方开挖，高层区域地下室结构的钢筋、模板、砼施工，以及室外防水、回填土等内容。2）先将基坑以外的场地进行平整，硬化处理，修筑场区内主要施工道路，主路宽8.0m，办公区甬路宽2.5m，浇注200厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。3）逐一安设办公室（包括业主、监理办公室）、钢筋加工场、木工加工场及堆放场地、现场施工用库房、砼标养室，满12、足地下结构施工的需要。工人宿舍（包括食堂、浴室、厕所等）考虑设在场外。砼采用商品砼，现场只设小型砼砂浆搅拌设施。 4）接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。5）由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、办公用电。6）安装8台QTZ40塔吊，供地下室及主楼工程施工用。7）沿基坑旁西、北两侧修通临时人行便道宽2.5m，可供施工人员行走，在基坑边搭设3处人行马道，供人员上下使用。 详见第一阶段施工平面布置图2 主体结构工程施工平面布置图1）本阶段主要施工任务是：主体结构、钢筋、模板、混凝土施工以及墙体砌筑、安装预留等，包括穿插进行的抹灰、管道安装工程。本阶段是本工程的主要和关13、键施工阶段，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段即将结束之时，是施工高峰期的开始。2）基坑回填完毕，将硬化地坪范围扩大至整个施工现场，现场道路形成环状道路，东侧场地可充分利用。 3）高层结构施工至6层时，每栋高层安装1台施工电梯，供人员上下及材料运输。4）多层结构封顶后在多层区域每两栋楼间设置一台井架，供材料运输。5）从水源将干管通达各栋楼四周，形式环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点。6）将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角及东、西侧中部设大功率镝灯。详见第三阶段施工平面布置图14、3 装饰、安装阶段施工平面布置1）本阶段主要任务是：内檐装饰、屋面工程、地下室顶板防水施工、场地回填外檐装饰及安装工程、室外绿化工程等。2）将安装、装饰等加工场地等陆续移出，原钢筋和木工加工场拆除。3）电梯折除，所有室外绿化地区部分空出，室外绿化工程全面展开。 4）水管、电线陆续拆除。5.4 现场管理 1、总平面管理（1） 管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。（2） 平面管理15、体系由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。（3） 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。（4）管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布16、计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。2、现场人员管理凡在本工地施工的民工，均要“四证”齐全(身份证、暂住证、健康证、上岗证)。施工队伍则是要具备有效的资格证书的成建制单位。现场全体施工人员一律佩戴有标识区别的各种工种上岗标牌，凡无上岗标牌者不得进行施工作业及出入工地。凡暂住工地人员均需办理住宿证，遵守家属来访制度。项目经理部定期对外包工人进行安全常识教育和道德素质教育。为了保证工地的标准化建设顺利进行，所有施工队伍必须缴17、纳一定数量的文明标化建设保证金，并制定相应的奖罚措施，对屡教不改的个人、施工队伍给予罚没保证金，清退出场的处罚。3.现场交通管理把配合交通措施列入施工组织设计的重要内容之一。施工前主动与交通部门联系，请交通部门给予支持和指导，改进和完善交通运输方案，制定实施细则。施工场地采用全封闭隔离措施，工地进出口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。设立专职交通纠察员，协助交警指挥交通，并且负责指挥车辆和人员进出工地，维持交通秩序，保证交通的畅通。接受交通管理部门和建设单位的督察检查，如有影响交通的问题，及时整改。场地内设置交通专管员，负责基地内道路的使用、调度，特别是在室外总体与单体建筑同步施工18、期间，实行24小时监控、指挥，确保基地交通畅通，施工有条不紊地进行。施工道路保证畅通，装卸货物要卸在道路的两侧，不得随意占用施工道路，进出车辆不得随意停在施工道路上，以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。4消防管理统一按照徐州市消防管理条例的有关规定在开工前办理消防施工许可证。总承包管理部与各专业分包必须落实如下措施：施工现场进水干管直径为100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。布建消防设备，配足灭火器材，按照有效半径2550m的规定，设计布置临时消防栓和工程内消防竖管。工作面上100m2：1，重点部位于10m2：1配备轻便灭火器材，19、定期检修，保持灵敏有效。各分包单位必须加强消防意识的宣传教育，积极培训义务消防队员。落实各项制度，实施各项措施加强动态管理。各分包单位应加强防火检查，禁止违章作业。对于明火作业必须建立24小时值班巡查制度；一查是否有“焊工证”与“动火证”；二查用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查易燃易爆品操作是否符合规范要求。否则，将根据情节轻重，给予严厉处罚。动火证的审批程序为:各专业分包填写动火申请单总包专业工程师签字总包安全负责人审批。施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。5.施工操作面管理合理划分施工流水段，合理安排工序，从平面操作到竖向流20、水，做到忙而不乱，给外界展示良好的企业形象。操作面材料堆放合理有序，有条不紊。每道工序都要做到工完场清，操作面干净清洁。工人上班期间严禁嬉戏打闹。6.现场标志牌的维护管理在现场大门口处设置体现本工程特点的标志牌，内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂我公司承建该工程的横幅，以及安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常项目设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。6组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包21、合同，项目经理部的机构设置及职责如下：6.1 项目经理部组织机构图项目经理项目副经理项目技术负责人安全生产组物资设备组技术质量组行政组财务组施 工 员安 全 员物资管理员机械管理员质 量 员技 术 员综合管理员治安保卫员宣 传 员各作业队伍及班组负责人6.2总部与项目的关系1）总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。（1）“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2）“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方22、位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（3）“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。2）总部与项目部的关系：总 部各业务部门项目经理部施工活动合同目标及服务 服务反馈保证监督实施实现6.3 总部对现场机构授权范围1）授权原则 （1）项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。 （2）项目经理是实现工期、质量、安全、23、文明施工等各项目标的责任人。（3）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。 2）授权范围 （1）有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。（2）对项目各类人员有奖、惩权。（3）在总部监督下，对分包及劳务队伍有选择权。（4）对本工程所需物资有要求调配权。 （5）有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。6.4 项目部主要管理人员信息序号职 务姓 名执业证号1项目经理2技术负责人3质检员4造价员5材料员6施工员7安全员第二章 主要分部分项工程施工方案1 施工测量1.1 施工测量前准备(1) 校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准24、确性。(2) 根据甲方提供的点与现状建筑之间的距离设立坐标桩，对建筑总平面图进行复测，设置施工放线轴线控制桩。如发现尺寸有出入应与甲方协商。1.2 建筑物定位和基础工程测量放线(1) 依据设立的坐标桩及总平面图施测，利用全站仪进行建筑物定位，复测无误后，通知甲方验线。 (2) 轴线控制网布设：根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。本工程施工设控制轴线网，分别根据实际情况选择，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。(3) 验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。1.3 主体结构施工测量放线本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，25、埋桩深度1.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。1.4 施工高程测量(1) 水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3 个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。(2) 现场水准点精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准26、测量方法测定。(3) 施工中的楼层标高控制1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m 标高。3）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m 处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。2土方开挖与回填(详见专项施工方案) 2.1施工准备 本次开挖为全面大面积放坡开挖，在进行土方开挖前，必须作好以下各项准备工作： 1、根据地质、水文资料，详细了27、解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况； 2、进行现场踏勘，阅读设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况； 3、清理地上堆积物； 4、开挖前会同有关各方共同确定基坑底边线，然后依据边坡坡度、基坑开挖深度确定基坑上边线。 5、考虑到施工场地比较狭小,所有土方全部外运。2.2、施工机械配置根据该工程实际情况，拟配备8台履带式挖掘机挖土，根据运距由相应分包单位配备足够自卸汽车运土。2.3、临时运输道路利用原已成型的施工道路。2.4、开挖顺序：根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度本工程采用按边坡设计方案进行大面积开挖。本工程土方开挖量巨大，且开挖深度较深28、，施工中考虑分层、分段、分区、对称开挖， 一次性挖至比设计标高高20cm处，其余采用人工挖土挖至设计标高。2.5、回填回填按标准一次性至-0.200m处，即施工完成基础柱及地圈梁后进行回填。l 质量标准（1）保证项目1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶板标高0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于008gcm，且不应集中，环刀法取样29、的方法及数量应符合规定。（2）允许偏差项目（见表1）l 成品保护（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。 （2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（3）基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。l 应注意的质量问题 （1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够30、遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机物或落土清理不干净，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。（3）回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。2.6、安全措施1、做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底。 2、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。 3、挖掘机工作时，回转半径内严禁人员走动。装车时严禁装得过满，避免沿途抛洒。4、运输车辆必须是密封车或采用帆布覆盖，场区进出口的运输道路要派专人清扫并及时洒水，减少31、杨尘，切实保护好环境。 5、基坑挖好后，周边用防护栏杆围护，且用设置牌示警，夜间做好安全值班工作。6、严格遵守徐州市文明施工管理办法，按照徐州市文明工地要求执行。7、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。8、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。9、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。3钢筋工程本工程钢筋采用HPB235、HPB335、HRB400三个级别。对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得32、有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。3.1 钢筋检验进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。3.2.钢筋33、的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30Ccm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3.3.钢筋加工3.3.1 钢筋备料 钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干净。 钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。 钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。3.3.2钢筋放样根据图纸要求及施工规范规定进行钢筋放样。钢筋搭接位置在受压区：地下室地梁底板下筋在跨中L/3区段内搭接，上筋在支座L/3区段内搭接；梁板34、上筋、外墙外排水平钢筋在跨中L/3区段内搭接；梁板下筋、外墙内排水平钢筋在支座L/3区段内搭接。接头位置错开，接头区段内接头百分率受压区50%，受拉区25%。柱、墙、梁、板受力钢筋锚固长度均按设计和规范要求取值。3.3.3钢筋加工钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识铭牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时发现问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，先基础，后柱，再梁、板。各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用，同时施工过程中挂牌施工，责任到人。(1) 钢筋配料施工前，由技术人员根据施工图纸进行提35、料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。(2) 钢筋成型 钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。 钢筋切断应用无齿锯。 钢筋的箍筋及拉接筋构造见下图： 钢筋定位的加工种类：竖向皮数筋，横向定位筋。 钢筋加工允许偏差值，见下表。钢筋加工允许偏差值表 项 目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置203.3.4电渣压力焊本工程采用HPB235、 HPB335、HRB400钢筋，竖向钢筋d136、6mm时采用电渣压力焊；其余采用绑扎搭接。(一)施工准备1)焊剂：有出厂合格证，性能应符合GB5293 碳素钢埋弧用焊剂的规定，焊剂型号为HJ401。2)主要机具：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐、辅助设备（无齿锯式切割机、磨光机、板手）、锤子焊接电源宜采用次级空载电压较高（TSV 以上）的交流或直流焊接电源，容量为600A。3)焊工必须持有有效的电渣压力焊焊工考试合格证。4)设备符合要求：焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中浇坏。电压表、时间表应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。5)电源应符合要求，当电源电37、压下降大于5%时，应停止焊接。6)焊接场地有安全防护措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等。7)做好顶板混凝土的成品保护工作，在顶板混凝土强度还未达到上人强度前，严禁电焊班组进入顶板进行施焊。8)注意焊接接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积不大于钢筋总面积的50%，不符合此规定时，要调整接头位置才能施焊。(二)操作工艺1工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口38、接触（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折扭曲，应予以矫直或用无齿锯切除，但不得用锤击矫直。4同直径的钢筋，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 5施焊前，先用三道箍筋将需焊接的柱（暗柱）钢筋临时固定。 6施焊前，应先焊接上口钢筋，后焊接下口钢筋，这样，若发现接头相错距离不够时可将下口钢筋用无齿锯切去高出部分，确保上下口接头相错距离满足表7-2 要求。 上下口接头相错距离表接头形式接头间距要求直 径焊 接35d且50018206307007安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应紧夹于下钢筋端的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以39、确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 8安放焊剂罐填装焊剂，填装焊剂时须加漏斗，以防散落（也可在下部用挡板装散落的焊剂），以节约材料。 9试焊、作试件，确定焊接参数；在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照试焊接选择的参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。 10施焊操作要点 (1)闭合电路、引弧。通过操纵杆（盒）上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 (2)电弧过程：引燃电弧40、后，应控制好电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 (3)电渣过程：逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋断面熔化。 (4)挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端部与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断电源。(5)接头焊毕，应停歇2030s，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。11质量检查：(1)在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、烧伤，焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。(2)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 41、倍，同时不得大于2mm。(3)检查接头偏折角是否大于的简易方法为：在钢筋旁吊一线锤，将下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口1000mm 处距线的距离，若两者之差小于mm，则可判断此接头偏折角小于。(三)质量标准1主控项目(1)钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，具全出厂质量证明书和试验报告单。(2)钢筋的规格，焊接接头的位置，同区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)电渣压力焊接头力学性能检验必须合格。接头试验以300个同钢筋级别接头作为一批；分层分段的同级别钢筋作一批，不足300个接头仍作一批，并有30%为见证取样。2一般项目(1)钢筋电42、渣压力焊接头应逐个进行外观检查，焊包要求较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。(2)电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。(3)接头处的弯折角不大于4, 在钢筋旁吊一线锤，将下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口1000mm 处距线的距离，若两者之差小于7mm，则可判断此接头偏折角小于 4。(4)接头处的轴线偏移不大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊。(四)应注意的质量问题1在电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当；出现问题，适时43、清除。2当雨天时，不宜进行施焊，必须施焊时应采取有效的遮蔽措施。3.4. 钢筋绑扎3.4.1 一般要求绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前，将暗柱主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位。板上层筋采用成品塑料马凳架立，间距1.0m1.0m。板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。3.4.2基础钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎基础下层筋放44、置马凳绑扎上层钢筋（1） 绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。（2） 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。（3） 根据划好的柱位置，将柱主筋插筋底部绑扎牢固，上口采用木方与模板形成柱子截面，以确保受力钢筋位置准确。（4） 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。3.4.3 梁钢筋（1）工艺流程：在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍45、筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。（2）按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。（3）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25长度同梁宽钢筋（端头应做防锈处理）。如纵向钢筋直径25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。（4）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。（5）框架柱46、梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ，以利灌筑混凝土之用。（6）采用大理石垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将大理石垫块摆放在受力筋下，间距1000mm。3.4.4 柱子钢筋（1）工艺流程：清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物弹柱子外皮线和模板外控制线调整纵向钢筋位置 接长竖向钢筋并检查接头质量绑扎柱子箍筋设置拉钩和塑料卡柱子钢筋验收（2）弹柱子外皮、模外控制线，清理钢筋有误甩槎钢筋，根据保护层厚度按1：6校正甩槎立筋，如有较大位移时，另行商议确定，必须认真处理。（3）接长竖向筋，并注意焊接质量。（4）在柱外侧绑塑料卡，保证保护层厚度，垫块不得绑在钢筋十字交叉点上。（47、5）各连点的抗震箍筋的加密范围和间距，首层柱纵向钢筋伸入基础深度，保证满足设计和规范要求。（6）施工中配合其他工种预埋安装管件、预留洞等。3.4.5 楼板钢筋（1）工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块（2）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。（3）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋（4）钢筋采用绑扎搭接，下层筋48、不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。（5）板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用塑料马凳架立，马凳根据板厚及保护层厚度厂家定制专用，马凳10001000，（6）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。（7）板按1m 的间距梅花放置大理石垫块。3.4.6、预留洞的49、加强筋根据图纸的要求设置预留洞的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。3.4.7钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。3.4.8注意事项（1）板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。（2）大理石垫块的厚度要准确。3.5成品保护绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件50、，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。各工种操作人员不准任意蹬踩已绑扎好的钢筋。楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修整。安装电管、暖管或其他设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。要及时污染钢筋的混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时要防止脱模剂污染。3.6、应注意的质量问题梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足，加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求。板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布51、筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，要搭架子进行绑扎。下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出墙筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。门窗洞口加强筋位置尺寸不符合：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。3.7、安52、全要求焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，雨雪天不得施焊。在电渣压力焊操作过程中一定要注意防火、防触电和防烫伤，由于高压电缆敷设在施工操作面上，因此一定采取有效预防保护措施，并严格执行安全操作规程。大量焊接时，焊接变压器不得超过负荷，变压器升温时不得超负荷，变压器升温不得超过60，因此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。电焊、对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过40，排水量要符合要求。天冷时要放尽焊机内存水，以免冻赛。焊机工作范围内严禁堆放易然物品，以免引起火灾。焊工必须穿戴防护衣具，操作地点相互之间要设挡板，以防弧光刺眼。接触焊焊工要戴无色玻璃眼镜53、，电弧焊焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工要在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中如焊机发生不正常响声、冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均要立即进行检修。焊机要设单独的供电系统。对于钢筋调直机、切断机等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。4 模板工程(详见专项施工方案) 4.1 技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。（2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。4.2 材料选择4.2.1 设计要求按54、清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。4.2.2 模板材料（1）垫层模板：垫层采用4590木方作为模板。（2）基础及地梁模板采用15mm 厚胶合板、4590木方和钢管作楞。地梁与独立柱基础交界的地方采用砖胎模。 （3）独立柱模板：采用15mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用4590方木，加固采用482.8 钢管围檩+M12对拉螺杆底部3个400，其余500，边角处采用海绵条填缝，防止漏浆，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。（4）顶板及梁模板：采用15mm 厚55、木胶合板和4590、4590木方现场拼制，48扣件钢管+U托满堂支撑。4590 木方作次楞，48钢管作主楞，顶撑间距1000mm。（5）楼梯本工程楼梯采用木胶合板，木方作楞，钢管U托顶撑。4.3模板工程施工方法4.3.1 基本要求4.3.1.1 模板组拼模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见表1。拼装的精度要求一览表序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差34.3.1.2 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa56、），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出柱柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。4.3.1.3 模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。4.3.2基57、础模板施工4.3.2.1 砖模基础与地梁交接处采用采用MU10 砖砌筑砖模，砂浆采用M5水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆抹平。砖模厚度240mm。长度根据地梁宽度+每边100mm。4.3.2.2 基础吊模基础大放脚处，采用木胶合板吊模，模板下面采用“L”形钢筋焊接在基础上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。4.3.3 独立柱模板采用15mm 厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用4590方木，加固采用482.8 钢管间隔400500 一道加固。合计独立柱模板一套。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏58、浆。4.3.4顶板模板(1)顶板模板采用15mm 厚木胶合板，50mm100mm 木方做次楞，中心间距250mm，48钢管作主楞，中心间距1000mm，扣件式钢管脚手架支撑系统。幼儿园合计顶板模板二套,其余各一套。(2)顶板模板施工时注意以下几点：1）模板支撑钢管必须在楼面弹线下垫木方50mm100mm100mm；在底层垫250宽木跳板。2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3）模板第一排次楞木方需紧靠柱板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4 开间不考虑起拱，4L6起59、拱10mm，6 的起拱15mm；5）顶板模板支设，下部支撑用满堂红架子，立杆上加U托调整标高，支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与柱齐平，加密封条，避免柱体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。6）从柱根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑60、上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。. 特殊部位模板4.3.5.1 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土柱上，四周用海绵条粘结严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，立杆安装时注意上下对齐。4.3.5.2 楼梯模板楼梯踏步模板采用40mm80mm 方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，扣件钢管支撑。楼梯模板底模采用15mm 厚木胶合板，侧模采用5cm 厚木板，踏步立模采用15mm 厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，61、再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。4.4模板的拆除4.4.1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。4.4.2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表4-1）。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝62、土强度必须符合下表规定后方可拆除。拆模时混凝土强度要求表 结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100悬臂构件1004.4.3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4.4.3.1 柱模板拆除柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外柱后内柱，先拆外柱外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆柱模板时，首先松开上部扣件，再松开地脚处扣件，使模板向后倾斜与柱体脱开。不得在柱上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱体，尤其拆门窗阴阳63、角模时不能用大锤砸模板。4.4.3.2 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4.4.4 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。4.4.5 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。4.5模板制作安装技术措施4.5.1进场模板质量标准4.5.1.1 技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。4.5.1.264、 外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 。4.5.1.3 规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。4.5.2 模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（65、GB 50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。4.5.2.1保证项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.5.2.2 一般项目（1）模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土66、的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对柱和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间)。检验方法：钢尺67、检查。4.5.2.3 现浇结构模板安装的偏差应符合规范的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对柱和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间)。现浇结构模板安装允许偏差应符合相关规定（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）。4.5.2.4 模板垂直度控制（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。（2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；（3）模板就位前，检查顶模棍位置、68、间距是否满足要求。4.5.2.5 顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土柱上的500 线，根据层高及板厚，沿柱周边弹出顶板模板的底标高线。4.5.2.6 模板的变形控制（1）柱模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（柱厚每边减少1mm）。（2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。（3）门窗洞口处对称下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；（5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。4.5.2.7 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不69、密实时，用塑料密封条堵塞；模板如发生变形时，及时修整。4.5.2.8 清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。柱清扫楼留在柱底对面两侧，高50mm，清理完成后采用木胶合板背订木方固定。4.5.2.9 跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。4.5.2.10 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。4.5.2.11 混凝土浇筑时，所有柱板全长、全高拉通线，边浇筑边校正柱板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。4.70、5.3 其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。4.5.3.1 胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。4.5.3.2 进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。4.5.3.3 模板配板后四边弹线刨平，以保证柱体、柱子、楼板阳角顺直。4.5.3.4 柱模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外柱继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并71、校正其平直。4.5.3.5 支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。模板工程质量控制（详见下图）。选择模板模板清理整修模板面涂隔离剂与钢筋工序交接模板施工工法支摸拆摸技术要求模板工程质量标准翻样、质量员检查班组自检下道工序开始前技术复核拆模时间控制对地坪质量的保护梁、柱棱角的保护清理现场文明施工施工准备学习图纸施工方案学习操作规程、质量标准技术交底操作班组长参加项目技质科召集形成书面形式支 模工序交接检查浇砼时专人看模拆 摸资料、整理自检记录齐全质量评定记录施工记录4.5.4 脱模剂及模板堆放、维修木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。模板贮存时，72、其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。4.6. 质量通病及预防措施4.6.1 模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及预留洞模板制作马虎。防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。4.6.2 柱模板现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。柱混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止73、漏浆烂根。4.6.3 顶板模板现象：板中部下挠，板底与柱、梁四周不平，板模伸入柱、梁内“吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。防治措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支撑采用满堂红架子。纵横格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。4.7材料节约措施（1）在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，要满足一定的工程模数，并根据工程具体结构74、高度和尺寸进行施工。（2）不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。（3）根据图纸精心排板，每根板、每根梁尽量少拼缝。（4）安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。（5）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。（6）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板重新标识；做到精心保养，以延长使用期限。（7）制定材料节约管理奖罚制度：拆除模板要按操作要求施工，严禁猛撬、生砸、及大面积撬落，尽可能不损坏木模板，便于周转使用，对拆下的模板及时清除表面油污。并进行整修刷好脱模剂，以便再用。对故意破坏模75、板，且不整修、不保养。重新用新料配置上层模板等按配置模板量的实际进场价格罚款。4.8. 成品保护（1）上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。（2）为防止破坏模板工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或其他阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，需用木方作垫进行。（3）拆下的模板，如有变形，及时进行修理。（4）门窗洞口、柱的阳角用塑料护角保护。（5）楼梯踏步用15mm 厚碎木胶合板保护。（6）进场后的模板临时堆放时，要放稳垫平，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须涂刷水性脱模剂，遇雨时，76、及时覆盖塑料布。（7）模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证安全。（8）施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。4.9.安全、环保、文明施工（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。（3）在拆柱模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变77、形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（6）环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃78、圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。5 混凝土浇筑5.1柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以510cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面模板外挂振捣器。柱高在3m 之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2h79、。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上30mm 标高处，待混凝土拆模后，在柱上口弹出梁底以上10mm 线，然后人工沿线将上部高出混凝土砸掉，露出石子。如在2cm 内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。5.2板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始,用“赶浆法”; 即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实80、，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土后度，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。5.3楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实地板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。5.4混凝土振捣基础梁、柱、81、梁采用HZ-50插入式振捣棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30 振捣棒；当板厚小于200mm 时，混凝土采用平板振捣器振捣；当板厚200mm 时，先采用插入振捣棒振捣，后用平板振捣器振捣，防止因平面面积大而振捣棒漏振。采用插入式振捣器时，振捣棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。混凝土分层浇筑厚度不应超过振捣棒长的1.25 倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。振捣棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振捣82、棒作用半径R 的1.5 倍，振捣棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振捣棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振捣棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。用平板振捣器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3 平板宽度的搭接，以防漏振。5.5 混凝土养护混凝土在浇筑12h83、后即进行浇水养护，对于墙、柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用洒水养护，同时在楼板底用喷管向上喷水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温。养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa 之前，不得上人加载。5.6 混凝土输送泵操作工艺开始泵送混凝土时，泵车操作人员应先使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作的具体情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的84、泵送。在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为受料斗高度的2/3），防止混凝土输送泵吸空。在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高和输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木棰敲击管线中的锥形管、弯管等部位，将泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位，如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送，重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。在浇筑混凝土的整个过程中，试验人员应随时进行现场坍落度的测试，当测试的实际坍落度大于或小于规定要求2cm 时，立即退回搅拌站，严禁往受料斗内加灰、加水。混凝85、土在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形。每次混凝土泵送结束后，需立即将残留在混凝土缸和管中的混凝土清理和冲洗干净，冲洗完的水要先经沉淀池，沉淀后方可进入下水道，严禁冲洗用水直接注入下水道。5.7 混凝土的试验混凝土试块由专职试验员取样制作，每100m3必须留置混凝土试块不少于3组，并标明标号、使用部位、日期及编号，送往试验室进行标准养护，其中一组试块标准养护、2组试块与现场同条件养护(其中1组为拆模试块)，按期委托试验室进行试验。混凝土试块制作要求：混凝土试块制作采取随机抽测的方法，并测定其坍落度值，及时掌握水灰比变化情况。混凝土试块制作数量应符合GB50204-286、002规范第条规定。5.8混凝土工程质量预控措施为保证混凝土工程一次成优，必须以预防为主，加强因素控制确定关键过程，实施施工过程中的动态管理。1、施工准备阶段的预控审核图纸，认真学习操作规程和质量标准；制定保证混凝土质量的措施；对混凝土供应商使用材料（水泥、砂石、外加剂）进行监控，必须出具合格证和复试报告；准备必要的计量器具（台秤、案秤、坍落度筒、钢板尺等），且必须有检定合格的有效标记；准备必备的施工机具；检查模板牢固、稳定、标高位置、几何尺寸是否符合要求；检查模板缝隙的紧密程度，清理模板内残余杂物，办完隐检手续；钢筋、模板、混凝土办理工序交接手续；检查电源、线路，并作好夜间施工照明准备；检查87、操作面条件，脚手架安全可靠，道路畅通平整。2、技术交底编写混凝土分项工程作业指导书；书面进行技术交底（包括克服上道工序弊病的补救措施），参与操作人员参加并履行签字手续；3、申请混凝土浇筑令施工单位、建设单位、监理单位各专业会签。4过程控制阶段各作业人员岗位分工明确；木工、钢筋工跟班，以保证质量；按照规范要求留置混凝土试件；标准试件养护；按时、季节进行混凝土养护。5、成品保护阶段保护好洞口、预埋件及水电管线；对已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面进行保护，混凝土强度达到1.2MPa后，方可在上面操作；不得拆改模板有关连接插件，保证模板质量；保证钢筋和混凝土垫块的位置准确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋；不88、得在梁、楼梯踏步模板吊帮上踩踏，搭设跳板，保持模板的严密和牢固；6、混凝土浇筑的质量预控质量管理点的设置：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前检查钢筋的位置，注意固定垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多自由倾落高度不得超过2m，柱应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣触击钢筋，操作不得踩踏钢筋，严格控制模板变形或预埋件脱落；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已经浇筑的结构上走动；作好管理点质量记录工89、作。7、质量评定执行工程质量检验评定标准；材料合格证及复试报告、混凝土配合比单、混凝土试件强度试压报告单、混凝土强度评定记录、施工日记、班组自检记录、混凝土施工检查记录、混凝土浇筑令等完整、齐全。6 脚手架工程6.1、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以90、上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 高层采用型钢悬挑钢管脚手架，多层采用落地钢管脚手架。6.2、脚手架材料选择 l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚2.8mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂91、眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。3、搭设架子前应进行保养，必须进行除锈，剪刀撑统一漆黄白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由徐州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的92、要求。6.3、脚手架搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。悬挑脚手架搭设工艺流程：预埋拉筋、预留型钢孔铺设型钢纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网 定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可93、拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1）、主杆基础 本工程脚手架基础部位部分设置在回填土上，应夯实完后，再铺设50250mm木跳板，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。 2）、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点94、杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求： 3）、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4）、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣95、件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5）、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木胶合板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6）、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.296、m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 (5)脚手架上门洞、出入口构造示意图 7）、连墙件(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每4米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 8）、架体97、内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。6.4、脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要2530人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，98、并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。6.5、脚手架的检查与验收 1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。 2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件： (1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。 4、脚手架工程的验收，除查验有99、关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定； (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。6.6、脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间100、。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)101、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。 (3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是102、在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面103、应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 钢管落地脚手架 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不104、得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 11、当作业层高出其下连墙件4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6.7、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟105、订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随106、拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 107、14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。7 安装施工方案7.1电气工程本工程电气系统强、弱电系统多、功能全、要求高，为保证工期及质量，我们根据本工程的特点对电气施工工序、施工条件作了仔细的分析，制订了严谨的施工程序，施工程序图如下：开工准备、熟悉图纸土建提供安装条件配合土建预留、预埋桥架支、吊托架安装基础底板接地体安装二次配管，盒、箱体安装弱电分包进场防雷引下敷设电缆线槽、桥架安装封闭母线安装、测试等电位联接、接地电缆、电线敷设弱电线、缆敷设接地装置安装电气装置108、设备安装照明电器安装设备、末端器件安装避雷装置敷设电气装置检查、接线照明系统测试线、缆连接及测试接地电阻测试单回路调试单机运行照明系统试亮子系统安装、测试系统调试、系统运行联合调试全系统运行交工验收1、强电工程本工程强电系统包括变配电、动力、照明、应急照明、防雷接地等。1.1、防雷及接地系统（1）防雷装置的安装女儿墙上用直径为12mm的镀锌圆钢做明敷避雷带。所有设备的金属外壳及金属构件均应与避雷带可靠焊接。自地下室开始每隔两层利用梁内主钢筋（二根不小于16）段焊接成闭合回路，并与防雷引下线焊通，外墙上所有的金属门窗、玻璃幕墙等较大金属物均与作为防雷引下线的柱内主筋焊接。（2）接地装置的安装在基109、础防水层下素混凝土垫层内的外沿敷设一圈-404镀锌扁钢，作为水平环型接地体。以钢筋混凝土柱内的主筋作防雷引下线，上与避雷带相连，下与环型接地体相连，构成防雷接地系统，沿柱内主筋引下线采用DN12的镀锌圆钢，并用素混凝土保护；接地装置的连接方式一律采用焊接，其搭接焊长度6D，并且安装完后在焊接部位刷红丹漆二遍，银粉漆一遍。（3）等电位联结安装在利用其作为引下线的柱子的低端部予埋钢板，与避雷引下线可靠焊接，作为等电位连接及测量接地电阻用。进出建筑物的各种金属管道必须就近与预埋的钢板可靠连接；电气竖井内的金属设备外壳与竖井内预留钢板可靠连接，以保证重复接地的需要。在各房间的柱子上、地板上预埋钢板作为110、等电位连接板，预埋钢板要与柱内主筋可靠焊接，房间内的各种金属构件（包括水管、风管、配电相PE端子等）均与等电位板联结。各卫生间、电话机房、电脑机房及消防控制室设置局部等电位连接。电讯系统均设雷电磁脉冲的接地保护；重要的机房或系统设屏蔽保护以减电磁干扰的感应效应。（4）接地电阻测试建筑物柱子凡利用其作引下线的均在其柱头+500处预埋测试钢板，在结构完成后，必须通过测试点测试接地电阻，若达不到设计要求，须另补加接地体。主体封顶后，应对整个接地系统进行摇测，确保接地电阻符合设计要求。1.2、电气预留预埋（1）电气镀锌钢管配管所有配管工程以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连111、接位置，每一施工段配管完成后分系统、分回路仔细核对图纸，不得有遗漏、交叉现象。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，地板内敷设尽量避开卫生间、管井、孔洞等位置，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面距离不小于25mm。管路超过一定长度时，管路中加装接线盒，并便于穿线和检修。配管采取防堵措施，钢管采用管帽或堵头封堵，并用胶布包扎好。镀锌钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管、防腐后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，并将管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落。紧固后，装好接地线，接地线采112、用专用接地卡子卡接， 直径25mm的明配钢管固定采和角钢支架，明配钢管排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、配电箱边缘的距离为300mm。钢管进入配电箱时，使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2-3扣。所有进出配电箱的钢管均必须与配电箱体可靠接地，采用专用接地线与配电箱体卡接。（2）接线盒预埋设备孔洞预留现浇混凝土楼板的接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑与灰土混合物，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。钢制接线盒预埋前均应刷防锈漆。现浇混凝土柱、墙上的接线盒113、预埋用自制的“井”字型钢筋架将线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比要求标高高1cm为宜，接线盒内装入填充物后盒口用塑料胶布封好。在后砌墙体上接线盒、配管或配电箱的预埋须在砌体前向总秘单位提供详细的预留孔洞图，或者采用云石机切槽预埋即可。接线盒必须与管路可靠接地，镀锌钢管或明装接线盒采用专用接地线卡接接地。设备孔洞的预留应依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。1.3、桥架及线槽安装电缆桥架安装工艺流程：桥架选择外观检查定位支吊架安装桥架组装电缆敷设桥架接地线路检查桥架盖板。（1）支架安装：安装支架时应结合其他专业深化设计，避开预应力钢筋，且须114、放线定位，确保不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，支架间距均1.5m。（2）桥架、线槽直线段长度超过30m时，设伸缩节，桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，螺栓的半圆头在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。（3）桥架、线槽转弯及分支处使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。（4）桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。（5）桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的20%，全长允许偏差不超过20mm。1.4、母线安装（1）封闭式插接母线安装前，要检查强电井，内壁墙面垂直度是滞符合要求，地坪、墙面抹115、灰完，顶板、墙面不得有渗漏，建筑垃圾清除干净，照明良好，门及油漆工作完成，门锁安装完成，钥匙交由安装单位保管，以避免安装工作与土建、装饰工作发生交叉，影响封闭母线安装质量。（2）封闭母线组装前，先检查其外观，必须无损伤、变型，要对封闭母线每段逐一进行绝缘电阻测试，实测绝缘电阻不得低于0.5兆欧，并做好测试记录。详细阅读设计图纸及产品说明书后进行组装，连接紧固时使用力矩扳手，紧固螺栓达到规范要求的力矩，并和塞尺检查接触面是否符合要求。（3）吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳116、接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。（4）封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。（5）封闭母线的金属外壳要做重复接地，每层不少于一处，封闭母线在穿墙或穿楼板处做防火隔离处理。安装完毕做临时防护用塑料薄膜包扎覆盖，特别是端部，以防止潮气、杂物等的浸入。（6）在空载试送电前再次进行绝缘电阻测试，复核无误后确认相相、相地的绝缘电阻不小于0.5m，方可送电。空载运行24小时，方可办理中间验收。在带负荷试运行时，要安排人117、员巡查、检查电流、温度、噪声等异常处，采取相应措施及时处理。1.5、电缆敷设（1）电缆敷设前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象，施工前，施工前，对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，相相，相零，相地绝缘电阻大于0.5m并做好试验记录，高压电缆及电缆头需做耐压试验，并做好试验记录。（2）电缆盘选择时，考虑实际长度是滞与敷设长度相符合，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。（3）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不交叉，排列整齐，敷设一根即时卡固一根。在支架上敷设时，118、支架间距不大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线保持固定位置，引出线的绝缘包扎长度，不小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间加隔板。（4）垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时利用塔吊将电缆盘放置在最高处，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下。（5）水平敷设时将电缆放置在转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去，大规格较长的电缆敷设时，每隔适当距离在桥架上安装自制的滚轮和导向滑轮以减小电缆拖动的阻力。（6）无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每35米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时事先编制详细的施工方案。（7）电119、缆敷设及时进行标识，标志牌规格一致，并有防腐性，挂装牢固；标志牌上注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段每20米设标志牌。（8）大楼内垂直电缆穿楼板保护管时，保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定，管口胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。（9）电缆进入建筑物内的保护管符合防水要求。（10）电缆敷设完毕后，所有电缆电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。1.6、管内穿线（1）管内扫管穿带线：管内扫管带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉，必要时用空压机吹扫。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）选择120、导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相为黄色，C相为绿色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。对于采用的BVV护套无法以线色区别相色时，配电箱内接线包缠色带予以区分相别。（3）穿线时管口必须加护口，导线在管内严禁有接头，导线按标准留足接线长度。（4）敷设于线路中的导线，每超过下列长度时，在管线中加装接线盒，导线在接线盒中用管卡加以固定：导线截面50mm2及以下为30m；导线截面70-95mm2为20m；导线截面120-240mm2为18m。（5）铜芯导线的连接使用熔焊、线夹、或压接法连接。熔焊连接时接头采用黄蜡带包扎再用121、绝缘胶带包扎。（6）线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值符合规范和设计规定的要求。1.7、配电箱、柜的安装（1）配电臬、柜安装前对箱体进行检查，箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内无件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（2）配电箱、柜安装前时对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好。双电源切换箱附有相关技术资料，如原理图，说明书、合格证等，并有交接记录，安装前每只双电源切换箱必须进行模拟试验：在输出端接入一三相负载122、，在输入端接入模拟双电源（一主电、一备电），当切断主电源时，备用电源自动切入，主电，备电接触器互锁电路灵敏可靠。无噪声无过热现象，当主电恢复供电时，电路有自复功能。实验工作完成后方可进行安装，接入电路系统。（3）暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握由配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护中，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。（5）配电柜落地安装用123、10#槽钢按柜大小做好基础。室外箱、柜需做防水型并加锁，用角钢支架立于屋面，支架在土建做屋面防水层前安装就位。（6）配电箱内接线前对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳有明显可靠的PE线接地。（8）导线剥削处伤线芯在规定范围内，导线连接时采用压接帽压接。（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落，安装固定后，进行防护，可采用硬纸板、塑料板、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。（10）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕124、，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（11）配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。1.8、干式变压器安装（1）设备清点检查：由安装单位、供货单位会同建设单位代表、监理代表共同进行。按照设备清单、施工图纸机电设备投标文件对变压器本体及配件的规格、型号进行校对，查看是否符合图纸要求、配件是否齐全、有无丢失及损坏，并做好交接记录，各方代表签认。（2）变压器运输、吊装就位参见设备说明125、书相关内容。就位前核对高、低压侧方向，以免二次搬运。（3）变压器就位后，如有必要，进行综合技术参数试验：如绝缘电阻，直流电阻、变比、空载电流等。（4）按规范要求进行铜母线敷设，高压隔离开关安装。（5）变压器的外壳和中性点均要可靠接地，且在送电试运行前进行全面检查，确认运行条件，方可送电。1.9、照明器具安装（1）开关插座的安装安装前先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（3.5mm）的个别箱盒重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框。开关位置与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板端正、并紧贴墙面。126、电器灯具的相线经开关控制，插座的接线孔为单相三孔的插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩邮的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并有顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，与装修工作配合进行。1.10、灯具安装灯具的安装密切配合装修，我们将针对业主选定的灯具型式，取得室内装修单位支持，在施工前绘制灯具安装详图报审后进行安装。（1）安装程序：灯具检查组装灯具安装通电试运行。（2）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破127、裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。（3）照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。（4）灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。1.11、送电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。（1）照明调试步骤绝缘电阻测试分支回路送电分部分项送电（2）动力调试要求电机试运转：在电机运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检128、查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电设备试转运：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。系统联动、异地控制调试：生活水系统、空调系统的调试因不受分包专业的限制，由我们自行组织并报总承包、监理认可。联动调试时由总承包通知各专业分包商并要求他们制订详细的调试计划及配合要点，经各方审批后，在总承包统一指挥下进行联支调试。（3）调试准备进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送129、电回路符合送电要求；进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求。对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求；（4）调试步骤空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；空调主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂130、上送电标识；电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标标识；其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，由主管生产的项目副经理统一安排。2、弱电工程2.1系统简介弱电工程包括：火灾自动报警系统、综合布线系统、保安监控系统、电视系统等。2.2弱电工程施工程序本工程弱电系统特点是系统多且复杂、技术较先进，作业空间大、交叉点多，我们将配合建设、监理单位的工作，协调好各分包单位、各专业之间的关系，高效、有序的完成施工任务。弱电工程管线安装等工作的施工流程基本与强电工程相似，施工方法可参照前述内容，需重点注意的是在施工中不同系131、统的配管要采用打色标油漆的方法加以区别，同种用途的导线颜色一致，导线敷设完毕后，对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于20M，待所有回路样线全部完成，进入设备安装阶段。各专业分包单位进场施工必须先编制详细的施工计划和方案。2.3火灾自动报警及联动控制系统（1）、钢管、线槽内穿线、内线、校线穿线、布线前，对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，无接头或扭结。导线的接头，在接线盒内焊接或用端子连接。穿线时在管口处加护口，以防损伤导线。不同用途的导132、线，采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色一致。外围设备及主机外接线预留长度：探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；手动报警按钮，消火栓按扭，模块等预留长度不小于10cm；进入主机的导线及电缆芯，留有不小于20cm的余量。导线敷设完毕后，对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于20M，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。（2）、器件、设备安装（a）探测器安装：探测器安装时，按照图纸位置，现场定位划线，同时考虑与风口、灯具、喷淋头、气体灭火喷头等的安全距离，纵横成排对称，内部接线要紧密。安装时，先安装探测器的底座，并及时做好保护，待整个火灾报警系统133、及室内装修工作完成后，再最后安装探头并进行必要的调试工作。（b）手却报警按扭安装：手动报警按钮应安装在墙、柱距地面高度1.5米处，且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手动报警按钮安装原则是从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的平行距离不大于30m。（c）消火栓报警按钮安装：消火栓报警按钮通常安装于消火栓箱内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。（d）模块安装：独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块安装在模块箱内134、，靠近被控对象。模块安装牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。（e）消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、配电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。（f）火灾报警系统主机安装火灾报警器采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.1-0.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜，引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并固定牢靠；电缆芯线的所配导线端部，均标明编号；端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，直接与消防电源连接，严禁使用电135、源插头。控制器的接地牢固，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不小于25mm2，接地板至各消防设备公用接地线选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不小于4mm2。联合接地装置时，接地电阻不小于1。（3）、消防系统设备调试及系统联调调试前准备：调试前认真检查各系统，各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全，若缺少补齐，并棵验安装设备是否与图纸设计规格、型号相符。设备单机调试：具备上述条件后，可对探测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。报警系统设备调试：当单机通电完成后，将136、模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试，动作正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。火灾报警系统联调：火灾报警系统联调在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调由总承包单位或建设单位组织，各有关单位共同参加完成。联调前具备如下条件：火灾报警系统设备调试完成；各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转；模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的逻辑顺序模拟。（4）、火灾报警系统竣工验收火灾自动报警系统竣工验收，验收前，137、向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表；系统竣工图；施工记录（包括隐蔽工程验收记录等）；调试报告；管理、维护人员登记表。火灾报警系统验收主要包括以下装置：火灾报警系统装置；灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、气体灭火等）；通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；火灾事故照明及疏散批示控制装置。2.4安防、监视系统本工程的安防、监视系统由门磁卡系统和保安监控系统、特殊监控系统组成，系统由计算机控制，对门磁卡系统和监视电视进行联动控制。（1）安装过程中要保证设备的完好性，避免对设备造成主观或客观138、的损坏。（2）在安装中采取有效措施保证设备的抗干扰性。（3）摄像机安装前应将摄像机逐个通电进行检测和初调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装；检查云台的水平、垂直转动角度、并根据设计要求定准云台转动起点方向，检查摄像机座和支架或云台的安装尺寸；在室外用时摄像机要加防护罩，以起到防水和防尘，此时检查摄像机在防护罩内的禁锢情况，检查防护罩的雨刷动作；保证摄像机足够的角度，从摄像机引出的电缆要留有几米的余量，经过初步的安装经通电试看、细调、检查各种功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量方可固定。（4）在系统安装完毕以后，主要进行的是系统的调试阶段，系统的质量客观测试在摄像机标准照度下进行。对系统的139、各项功能进行检测，其功能指标符合设计要求。系统的各项客观测试，清晰度与灰度为必测项目，对系统的各种干扰信号及时的采取措施。调试顺序分为设备调试（或自检）、分系统调试、系统联调。单机相设备调试在设备安装之前进行。能够进行单相调试的设备及其调试内容：摄像机某些电气性能的调试、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试。分系统的调试包含两方面内容。一、是按其功能或作用划分；另一个是按所在部位或区域划分。当单相设备的调试及分系统的调试进行完毕后，就可进行系统联调。在系统联调中，最重要环节就是供电电源的正确性（不能短路，断路、供电电压要符合设备的要求）。其次就是信号线路的连接正确性、极性的正确性、对应关140、系的正确性（例如：输入、输出的对应关系）。在系统联调的过程中，也可以同时完成某些性能指标的测试，这样既利于系统的调试，又利于在调试中出现问题时作为分析判断问题的依据。系统联调顺序大致如下：首先开通系统电源，然后依次开通电源控制箱上各分电源开关，使系统进入工作状态。通过主机或控制台选定N0.1个监视器，通过控制台选定N0.1摄像机，操作控制台使N0.1监视器上观看到N0.1摄影机图像。依次类推，可把全部摄像机的图像浏览一遍。调整摄像机时应注意聚焦时，取下镜头盖，放松定距环固定螺丝，再观察监视器荧光屏，转动定距环直到目的物影清晰为止。敏感度调整已在出厂时调好，不用去调。镜头调整时可装一个商业的ND141、滤光器，打开关圈，然后调整。2.5综合布线系统整个布线系统由工程区子系统、水平子系统、垂直子系统、管理子系统、设备间子系统五个子系统构成。充分考虑了高度的可靠性，高速率传输特性及可扩充性。施工严格遵照建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范CECS89：97执行。A综合布线（1）、工艺流程配线架端接配线架端接铜缆测试信息插座安水平布线敷设铜缆配线架安垂直铜缆敷设光纤测试光纤配线架安光缆敷设（2）、线缆敷设鉴于综合布线系统信息电缆材质的特殊性，布放时注意：布放信息电缆、光缆时保持平直，不产生扭绞、的圈现象，不受到外力的挤压和损伤；（3）、缆线终端（a）数据对绞电缆与插接件及信息插座连接时，严格142、按色标和线对顺序卡接；（b）数据对绞电缆终端时每对对绞线尽量保持扭绞状态，五类线非扭绞长度不大于13mm，避免形成线间串扰。（c）对绞电缆跳线长度符合设计要求，不超过5m。（4）、设备安装（a）设备房及通讯机房安装前，检查环境，确认外装修工程已符合要求；（b）机架安装牢固平直，按施工图防震要求加固，水平、垂直度符合厂家规定；（c）接线模块设备完整，安装就位标志齐全，面板保持在同一水平面上；（d）信息插座安装位置准确，安装水平、美观；（e）信息插座安装好后加上标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型；（f）设备间、交换间进线终端设备两侧的线路均采用行业规定的色标标识；（g）数字程控交换机采用143、中国深圳华为技术有限公司产品，届时由深圳华为专业工程师负责安装调试。（5）、电缆桥架及槽道安装：（a）桥架及槽道的安装位置应符合施工图位置，左右偏差不超过50mm。（b）桥架及槽道的水平度偏差不超过2mm。（c）垂直桥架及槽道与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。（d）吊架安装保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。（e）金属桥架及槽道节与节间接触良好，安装牢固。（f）工程电气测试及系统调试为确保系统性能，确认系统的原器件及安装质量，工程完工后需按EIA/TIA568规定的标准分别对系统进行测试，包括以下内容：水平铜缆测试垂直干线铜缆测试垂直干线光缆测试铜缆系统测试包括1）极性、连续性144、短路断路测试。2）信号衰减测试3）信号串扰测试2.6电话系统在满足房间内安全信息通讯要求，该系统支持电话和多种计算机数据通讯系统，可传输语音、数据和图像信息，能与外部通信网络连接，提供各种通信网络服务。布线形式采用光纤和屏蔽铜缆混合组合组网。其系统组成和综合布线完全相同。信息插座考虑既可连接语音，也可连接数据，配有标准的RJ45信息插座，信息插座采用墙上安装方法。每个数据或语音点到楼层配线架的连接均为超五类4对铜芯屏蔽双绞一（4SFTP Cat、5e），以便于信息插座的灵活使用，双绞线长度不超过90m。垂直主干线专用弱电竖井内敷设，水平电缆在走廊吊顶内沿专用金属线槽敷设，水平线缆进入房间后在145、吊顶内沿墙穿镀锌钢管暗敷至信息插座。27电视接收系统 屋顶设一套共用天线，将开始信号引屋机房的送至主机，同时预留与多有线电视联网接口将信号混合后放大后分送至各终端。放大器，分配器，分去器安装于弱电井中。本系统施工方法同综合布线系统。28弱电系统联合调试逐一检查各子系统功能，调整至系统运行正常。连接弱电系统间接口，由系统软件工程师输入系统软件，对照系统功能进行系统联合调试，调整至弱电整个系统正常。调试阶段注意事项：1、严禁不经检查立即上电。2、严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。3、逐个检查各设备、点位的安装情况，接线情况。如有不合格填写质量反馈单，并做好相应的记146、录。4、各设备、点位检查无误完毕后，对各设备、点位逐个通电实验。通电实验为两人一组，涉及强电要挂标志牌，并记录。电试验后，进行单体调试，单体调试正常后，方可进行系统联调。涉及其它施工单位者，要事先通知到位，并做好相应记录。7.2 给排水工程施工流程图预留预埋绘制加工图现场测绘管道预制支吊架制作管道安装支吊架安装设备安装洁具、栓箱、喷头安装设备接口系统试压单机试运系统吹扫保温系统调试1、材料选用及连接给水管采用衬塑镀锌钢管。压力排水管采用镀锌钢管。卫生间扫垫层内排水支管采用PVC-U管。地下室排水干管采用机制给水铸铁管，雨水立管采用UPVC管；消防管采用镀锌钢管及无缝镀锌钢管。2、配合土建预留预147、埋2.1预留孔洞本工程功能多，系统复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。安装在砌体墙上的消火栓箱在砌墙时预148、留孔洞，做好支撑保护，防止孔洞上方的砖块垮塌。水泵基础待设备选定型号核实相关尺寸后与地下室底板一起施工。2.2套管安装管道穿钢筋砼底板顶板、地下室外墙、以及在防护区内穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管，穿外墙与室外连接的管道在穿外墙处做柔性防水套管。其它隔墙、楼板及梁上预留普通钢制套管。穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管断面平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。套管按其方位和标高用螺纹钢筋加强固定，安装好后管内填塞袋装泡沫，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。安装后要仔细核对，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。149、若施工图中没有标明套管规格，尺寸按下表：管径DN80DN100DN150DN200套管尺寸1404.51594.520362736套管、模盒及管子安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。3、管道支架的制作安装3.1支架制作参照图集图纸并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防锈漆。支架螺栓孔位置须经过计算，定位后用台钻打眼。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿。水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架。当150、管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。本工程内给排水系统功能多，管道交叉多，使用的管材种类也多。在设置支架时，根据不同的管道材质，输送的不同介质，选用不同的支架，在交叉部位须先根据管道的布置图设计支架制作图，在管道密集部位设置综合支架。3.2支架安装严格执行先安装支架，再安装管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。（1）支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧。（2）支架安装前先拉线，给支吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。（3）管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安151、全运行。（4）支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，参照下表：公称直径（mm）2025405070100150200支架间距（m）2.53.04.04.55.06.07.07.0（5）支架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。4、管道安装4.1安装要求（1）管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。（2）管道打架部位处理原则：压力管让重力管，支管让干管，管径小者让管径大者，压力管让风管。（3）排水及原水立管每两层设置柔性接头。排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。（4）管道安装完后，土建在抹灰和刮腻子时不可避免的污染管道，为了减少污染，在管道安装并试压后用塑料薄膜将管道包152、裹起来，在装修施工完活后打开，减少一道管道除污的工序。4.2管井内管施工（1）针对本工程管井内给排水管道大部分采用的卡箍连接方式，管井内管道安装采用由下至上的顺序进行施工；（2）为保证立向管道的受力，土建绑扎钢筋时，在管井的两端预埋钢板，以便进行安装支架及搭设操作平台。（3）在每层的管井上部设置一个2T的手动葫芦，每2层在管道支架上设置一个2T的手动葫芦。管道沿管井的检修门送入管井进行组对，连接一段固定一段，直至整个管井管道安装完成。4.3给排水系统管道的连接（1）镀锌钢管安装管径DN100采用丝口连接，DN100时采用卡箍连接。管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用153、力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程序适当。螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。采用卡箍连接时，滚槽要用力均匀，保证沟槽与管口平行，安装时管道要对正，胶圈与沟槽衔接紧密，螺栓要紧固。（2）焊接钢管焊接：管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度3mm时，焊接前应对管口进行坡口。用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。管154、子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。（3）PVC-U塑料管粘接连接程序：下料管口处理打磨涂胶水将另一端管子旋入管件轻微旋转清理接口。安装时，为保证安装质量，各接口处不得产生“拱”“塌”，曲扭和歪斜现象。管道连接时，应找正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损坏。5、管道试验与冲洗5.1给水试压及冲洗（1）检验仪表：用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的倍的压力表，表盘的公155、称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。（2）试验压力：中区自来水管道P=1.25Mpa，高区自来水管道P=1.55Mpa，高区纯净水管道 P=1.6Mpa，低区纯净水管道 P=1.3Mpa 消火栓及喷淋管道试验压力为P=1.7Mpa。（3）试验方法：先确认试验管段阀门开闭状态，缓慢将管道内灌满水，注意排气。然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下，10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力后保持2小时，检查管道无渗漏为合格。（4）管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。5.2排水系统的灌水及通水试验（1156、）埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。（2）排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。（3）排水立管及主干管做通球试验，通球率必须100%。方法是，将一个直径为管径2/3的塑料球从排水口起端放入，看球是否能从排水口出来，以检验排水管内是否塞有杂物。6、管道防腐和保温6.1防腐埋地钢管做加强防腐处理。明装焊接钢筋先刷防锈漆两道，再刷面漆两道。中水管道刷浅绿色面漆。镀锌钢管在刷面漆前对丝扣及镀锌层面破坏处先进行防腐处理，支吊架与管道防腐要求相同，防腐前要对管道和构件进行清理157、。6.2保温给水管、排水管做防结露保温，水平干管及立管做保温处理。保温方法：先根据管道规格进行保温材料下料，然后进行保温材料接缝处胶水的涂抹，涂抹胶水均匀，无漏抹的现象。待胶水风干到一定的程度（无明显的液体状，用手触摸有粘性），将保温材料粘好。保温质量要求：保温平整，接缝平直，同一方向上的相临接缝错开，接缝无缝隙，牢固。7、阀门安装及耐压试验在每批进场的阀门（同品牌、同规格、同型号）中抽查10%的数量，且至少抽查两个。如仍有漏、裂、不合格的再抽查20%，仍有不合格的逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀让，逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。阀门安装时仔细核对阀件的型158、号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头与介质流动方向一致。阀门按设计要求，安装在便于操作的地方并注意阀柄的安装方位。8、消火栓及喷头安装8.1消火栓安装（1）检查所有消防产品，都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证。（2）普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓口朝外，安装在箱门开启侧，栓口中心距地1.1m。阀门中心距侧面140mm，距后内表面100mm。箱体稍微凸出墙面，便于箱门开启。（3）消火栓系统安装完成后利用屋顶试验消火栓和首层的两个消火栓做试射试验，保证达到设计要求。8.2喷头安装（1）安装喷头洒159、头应用特别专用扳手，填料采用聚四氯乙烯带。（2）有吊顶处喷头朝下安装，喷水溅水盘距吊顶不上于75mm；无吊顶处喷头朝上安装，喷头溅水盘距顶板不大于300mm；若喷头在梁下或喷头与梁距离小于400mm者朝下安装，喷头溅水盘距梁底下不小于75mm，若喷头在直径大于800mm的风管上方则应在风管下增设喷头。喷头用DN25的支管引上或引下，末端用2515mm异径大小头接喷洒头，另在方向一致、标高相称的场安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。（3）自喷系统给水横管若需上翻或下弯，在上翻处设自动排气阀，下弯处设截止阀；DN50支管在上翻及下弯处设三通及堵头。示160、意图如下：（4）在喷管末端安装末端压力试验检测装置。9、卫生洁具的安装（1）施工程序卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具及配件检验安装准备通水试验卫生洁具外观检查卫生洁具与墙、地缝处理（2）卫生洁具安装遵照国标S342，要求支架牢固、平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。（3）洁具及配件的检验、洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。（4）卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。（5）安装好的洁具逐一进行通水试验，并采取相应的遮盖措施，防止装修施工时161、洁具的瓷面受损和洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求采用。（6）安装布局相同的卫生间时，先选择一个卫生间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁具的安装。（7）卫生洁具安装检验标准及方法见下表：卫生洁具安装检验标准及方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐标单独洁具10拉线、吊线和尺量检查成排洁具5坐标单独洁具15成排洁具1器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查10、设备工程本工程给排水设备主要有水箱、水泵等设备，安装时要与土建、设备厂家做好基础配合、设备安装调试工作。10.1水箱安装（1）施工准备土建施工时，根据水箱型号规格及基础结构图浇注混162、凝土基础，水箱安装前对基础进行验收，测平。设备开箱检验，仔细核对装箱表，检查设备及配件是否齐全，设备有无损坏。（2）设备吊装吊装就位采用手动葫芦和三脚架支撑。吊装就位后，进行调平找正，水箱与基础间隙用垫铁固定。（3）安装方法及要求水箱箱壁、箱底焊缝之间不允许有凸起、凹陷等现象，且不得与横向角钢重合。安装前，水箱底座要找平。底座内要预埋铁构件，用槽钢做支座，支座与底座要衔接紧密。支座要均匀受力，能使水箱水平放置。安装完的水箱必须符合设计要求且平整牢固。水箱坐标、标高垂直度等偏差在允许范围内。水箱允许偏差见下表：水箱允许偏差范围及检验方法：项 目允许偏差（mm）检验方法水箱坐标15利用水准仪、直尺163、拉线和尺量进行检查。标高5垂直度1水箱要进行盛水试验：将水箱完全充满水，2小时后用小锤沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲，检查是否有渗漏。（4）水箱就位后，按图纸设计安装进水管、出水管、溢流管、排污管、水位信号等，安装好后，进行水压试验和保温处理。102水泵安装（1）吊装就位安装水泵，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位164、移。在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。（2）泵清洗及试车试车前，检查泵体内有无杂物，盘动转子应灵活无阻滞现象，无异常响声，否则应拆开检查，排除故障。拆检后，机械密封需经清洗才能复装。试运转前的检查各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。无负荷试车运转及标准全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满水，开启泵的传动装置，运行13分钟停车。保证运转中的没有不正165、常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。负荷试运转进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位专业技术人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄露，紧固件无松动，轴承温度不高，安装保护装置灵敏可靠。8、外墙保温涂料施工方案保温板施工：一、主要材料聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、30mm厚HX隔离式防火保温板、玻纤网格布、锚固栓等。二、作业条件1、总包方为本工程提供室外垂直运输设备、现场仓库。现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。2、外脚手架按外装修用脚手架改装完毕，并经安全人员检查合格，在施工中配架子工翻铺板子。3、基层墙体施工质量须验收合格，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除166、，外墙上的锣栓点堵严。4、门窗框或辅框及墙身上各种进埋管件架按设计安装完毕，并按保温系统厚度留出空隙。5、主要材料：聚合物砂浆、保温板、锚固件、镀锌钢丝网等6、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。7、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。三、施工顺序贴挤塑板板从下往上，打磨，贴网，钉锚固件从上往下施工。具体工艺流程：基层清理 抄平放167、线配粘结剂粘贴保温板锚固件安装（XPS保温部位）抺底层罩面砂浆压入网格布-抺面层罩面砂浆外墙外保温的主要施工步骤简述如下：1、基层处理：将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地2、控线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。3、应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四周和阴阳角等处应做好局部加强施工。（见下图）4、配制粘结用聚合物砂浆：将粘结168、砂浆胶粉与水按5：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。5、粘贴保温板（1）楼层立面保温系统，用抹子在每块板（标准板尺寸为600mm1200mm*）四周边上涂上宽约50mm，厚约10mm的粘结剂，然后在中部均匀抹上8块直径约100mm、厚约10mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证保温板与基层墙面的粘结面积达到50%以上，板上口留50mm排气口，且在搅拌粘结砂浆时水灰比适当调整，粘结砂浆胶粉与水约6：1重量比配制，使粘结砂浆有一定的粘的，确保保温系统在自重作用下不会脱落。（详见下图）。点169、粘法图示（2） 涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。（3） 保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。（4） 保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于10厘米。（5） 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。（见下图）（6） 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。（见下图）（7） 保温板连接处不能粘170、有粘结剂。5、打磨：保温板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。6、锚固件的安装（1） 使用电锤进行打孔以安装锚固件。结构墙体上的孔深应在5厘米以上，每平方米不少于6个。呈梅花状布置，其间距a如下表所示：固定件布置法（2） 打完孔后，将锚固件的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。打孔必须打在粘结点处，进墙深度不小于50，拧入锚固钉7、配制抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。8、挂网：（1）在保温板面抹171、底层抹面砂浆，厚度23mm。（2）贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm。 9、抹面层砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。172、在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。10、缝的处理：留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070%。11、加强层做法：考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原173、则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm。12、装饰线条做法：装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形。凸形称为装饰线，以苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通处保温抹灰做法处理。凹形称为装饰缝，用专用工具在苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。13、为防止雨水渗漏在保温层与砼基面相接部位、栏杆扶收接口、雨水管固定件与墙面连接处等均要用建筑硅胶密封。五、质量检验（一）保证项目1、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节174、能设计要求。3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。（二）基本项目1、表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角，分格条顺直、清晰。2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。（三）允许偏差允许偏差及检验方法见表项 次项 目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20方尺和塞尺检查5分175、格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经线仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查外墙涂料施工方案：一、施工部署在进场后，对现场测量墙体的水分含量、pH值，并与土建方沟通外墙抹灰完成的具体日期，只有确认墙体水分含量低于10，pH值低于10的楼房方可进行施工。经技术认定具备施工条件的楼房，我们将安排足够的富有外墙涂料作业经验的人手对多幢楼房同时开工，同时对不具备施工条件的墙面进行缺陷的修补，以便于缩短工期，且满足均衡、连续、有节奏、有秩序的流水工作。确176、保在我们承诺的工期内顺利完工。9 防水施工方案本工程地下室防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级为P8，地下室防水按国标建筑防水工程技术规范标准进行。1、侧墙，底板和室外部分的顶板，除结构采用抗渗等级为P8防水砼外，并在底板侧墙和顶板外侧加做4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；2、屋面采用，1.2厚高分子复合卷材防水层防水及2厚聚物水泥防水涂料二道防水层，由专业防水施工队，按规程施工。所有防水层，四周均涂卷至屋面泛水高度；屋面竖井处，应增加涂层厚度，做纤维布加强层；穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后严格用细石混凝土封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合。伸出屋面的结构应做柔性防水材料，高度为300177、mm。3、楼面防水：卫生间加设1.2mm厚高分子复合卷材防水材料，墙身高出楼面300。凡管道穿过此类房间，均须预埋套管，高出地面30；地面预留管洞，洞边做100宽砼坎边，高100或同踢脚高。管根嵌防水胶，地面找坡，坡向地漏或排水口，坡度1，以不积水为原则。9.1 SBS防水卷材施工1 编制依据1.1地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）。1.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。1.3 建设单位、监理单位要求2 防水工程概况2.1 本工程地下室防水材料选用如表1 所示。防水材料选用 表1序号部位材料 1 地下室外墙 4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材2地下178、室顶板 4mm厚SBSSBS高聚物改性沥青防水卷材3屋面防水1.2厚高分子复合卷材及2厚聚物水泥防水涂料2.2配套材料基层处理剂（冷底子油）：采用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。卷材胶粘剂：采用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂，用于卷材与基层粘结，或卷材与卷材粘缝粘结。改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不得小于8N/10mm2。接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理。3 施工条件3.1 基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷；3.2 基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；3.3 阴阳角应做179、成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如图所示：3.4 防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗。3.5 施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，对施工队伍进行技术、安全等交底。3.6 防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好16个干粉灭火器，严防火灾发生。4 施工方法和工艺（1） 防水卷材施工程序如下所示。基层检查、清扫节点密封处理附加层铺设定位、弹基准线、试铺刷冷底子油加热卷材底面热熔胶滚铺卷材滚压、排气、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压、排气密封胶封搭接缝边收头固180、定、密封检查、清理、修整（2）涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。（3）细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。（4）弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线181、位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（5）热熔铺贴卷材。本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。1）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩182、下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。2）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。3）卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质183、量。搭接缝及收头的卷材必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。操作方法：为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严184、，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接长度不应小于100mm。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边。 收口位置在室外散为防止卷材末端收头和搭接缝边缘剥落而产生渗漏现象，该部位必须用橡胶改性沥青冷胶剂密封处理，使其成为一个完整的防水层。图 卷材末端收头做法后浇带处砌筑240厚砖墙保护，外粉刷用1：2.5防水水泥砂浆。承台处防水附加层做法5、SBS 防水卷材施工注意事项5.1热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同，因之软化点、熔融度185、及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。5.2 烘烤温度对卷材的影响。当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300左右，火焰中心的温度约1100左右，调节喷枪开关可将温度降至1000800左右。在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。5.3 常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa，能满足质量要求。但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪186、(或喷灯)进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。5.4 采用热熔法施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，应佩戴防护用品。5.5 施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。5.6 施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所，并有防护措施及专人看管。5.7 六级以上大风，停止热熔施工。5. 8 汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。5.9 室外温度达到-5时，若不采取保温措施时，应停止施工。6、质量控制和质量标准6.1质量控制1在施工前，材料进场时同时提供防水材料准用证、187、合格证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料，由防水施工队长负责提供，技术负责人查验整理。2材料分阶段进场后,现场见证取样复试合格后方可进行施工，由试验员负责。3卷材堆放时不得平放，必须立放，同时用草帘被覆盖，由工长负责。4涂刷冷底子油时，选择在无风天气进行，避免尘土污染。由施工队长负责。5卷材平铺完毕后，需经技术人员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后，方可进行粘贴。由技术员负责。6施工时用火要适度,杜绝用慢火或大火烧烤，由质检员负责。7卷材施工过程中，加强保护，严格防止施工缝留槎被污染，导致搭接不牢，影响防水功能。8加强薄弱环节施工管理，变形缝、施工缝、穿墙管道等要精心施工，确保防水层188、连续性。9. 铺贴完毕后施工队进行自检，然后由项目质检员和技术人员进行核验，进行防水层隐检记录和质量评定。最后报监理工程师验收。由各栋号技术员负责。6.2质量标准1防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。2阴阳角等特殊部位防水卷材的细部做法要做附加层。3防水层严禁有破损和露胎、渗漏现象。4基层无空鼓、起砂，表面平整，用2m 长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm。阴阳角要弧形或钝角。5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。7、 成品保护1卷材防水层铺贴完毕后，要及时做好保护189、层，防止结构施工碰损防水层；立面防水层施工完后，及时砌好防护墙。2卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。3在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。4浇筑细石混凝土保护层时，混凝土运输用塔吊，施工时不得用铁锹，混凝土铺摊用木耙子。5垫层施工若需要用手推车运输混凝土，则手推车支脚必须用编织带或卷材包裹，防止损坏防水层。若发现防水层遭损坏，必须及时修复后，方可浇筑保护层。8、 质量缺陷防治1卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中要按程序弹标准线，使与卷材规格190、相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边100mm，短边150mm。2空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层要干燥，卷材铺设要均匀压实。3管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理要彻底干净，注意操作，要将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层要仔细操作；保护好接槎卷材，搭接要满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。9、安全措施1操作人员必须持证上岗。2操作人员进场后，作业前统一进行安全教育，提高施工队管理人员和工191、人的安全意识。3进入基坑必须戴安全帽。4现场应有安全管理人员巡视，发现安全隐患及时清除。5施工用的材料和辅助材料多为易燃物质，存放仓库及现场必须通风良好和严禁烟火，备有充足的消防器材，并经常检查其是否失效。6立面卷材铺贴时，因槽宽度有限，且人员疏散缓慢，务必注意防火，并用空气压缩机向里吹风，防止卷材因烘烤散发的有害气体导致操作人员休克、窒息等。7雨天、雪天、五级以上大风天气均不得施工。9.2防水涂料的施工（1）基层处理砼基面应当粗糙干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。（2）施工方法施工刷、喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，涂层要求均匀，各处都要涂到，一层的厚度应小于1MM，太厚养护困难192、，涂刷时应用力，来回纵横地刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。室内阴阳角必须将涂料涂均，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则可能开裂。养护：在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏，一般每天需喷水3次。第三章 施工进度计划及保障措施 1施工进度计划 本工程采用从高层区向多层区施工的方法进行,在570日历天内完成所有招标范围内的工作,工程的施工进度计划详见附件进度计划表 2进度计划保障措施我公司针对本工程的特点、难点，分别从施工工艺、工序组织、施工技术方案设计、物资的控制与管理、施工管理等几个方面，193、对本工程的施工进度控制进行多角度、全方位的立体交叉式的管理，在质量达到我公司承诺的前提下，确保工程按时竣工，移交业主使用。计 划进度综合平横，生产合理安排，分包单位协调。质 量 加强工序操作质量验收，确保一次合格。技 术 保证施工措施简便合理，综合经济效益高。总 务加强后勤服务，以施工生产为第一目的。经 营工期成本经济分析，工期成本核算。570天内完成招标文件内容周转设备加强条块间联系，确保周转设备按时到场。施 工 劳动力使用计划，提早申请合理安排。机 械保证机械设备按时进场，勤加保养保持正常运转材 料 保证材料按施工要求及时进场，保质、保量。2.1 施工组织保障措施1、健全组织机构，选配高素194、质的项目班子项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能，并选择成建制的、能打硬仗的、并有良好业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。2、建立生产例会制度每星期召开1次工程例会，每次例会检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3、优化工序搭接，强化施工组织管理为最大限度地利用有限的工期，选择最优化的工艺方案、工序搭接安排，全方位展开施工；同时强化施工组织管理，关键时组织两班制，展开24小时施工。4、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位施工中根据施工进195、度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据，突出保证节假日期间所需材料的提前储备工作。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。5、积极配合甲方和设计单位密切与建设单位、设计单位的合作与交流，以确保不因图纸设计和甲供材料、设备问题影响施工正常进行。6、积极配合监理单位积极配合监理单位的监督检查、报验及见证取样等工作，并及时协调解决配合上的问题，不发生因配合问题而影响工程施工。7、严格质量管理，确保一次达标根据设计和规范要求，制定作业指导书和工艺标准，并在施工中严格执行，确保一次达标，避免不必要的返工，保证196、不延误工期。8、严格安全管理，杜绝事故发生根据我公司安全管理规定和安全规范，作为总包单位，我公司将制定严格的安全管理制度，并发放至所有参建单位；同时，我公司还将结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，杜绝安全事故发生，避免停工影响工期。9、严格奖罚制度如我公司中标，进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并发至所有参建单位，施工中严格执行，确保工程顺利施工。10、开展劳动竞赛在劳务队伍中开展劳动竞赛，在青年职工中成立“青年突击队”，开展争创“青年文明号”工程活动。2.2 工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑197、，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。2.3优良施工队伍，提高施工机械化水平1）为确保工期完成，我们将选择两个专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，并且队伍素质高，其有一级施工资质，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如垂直运输，配备7台QTZ塔吊解决；商品砼采用砼泵输送；各专业198、配备专用中、小型施工机具。这些都是完成计划的有利保证。2.4 资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。2.5 采用先进施工技术积极推广应用四新技术，从科技含量争取工期缩制。例如：模板采用胶合板，支持体系采用扣件式脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，冬季施工用抗冻早强添加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求，在条件允许情况下，采用梁柱、板一次整体浇注工艺，采用钢筋现场加工成199、型绑扎，积极采用闪光对焊、电渣埋弧焊等施工工艺和技术。2.6外部环境保障措施1）积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等。政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由工期经理部行政经理专门负责。2.7 季节性施工保障措施 本工程主体结构施工阶段正值冬期施工，而装修阶段为雨季施工。因此，做好冬雨季施工措施，执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行。第四章 质量保证措施质量是200、“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详201、见工程质量总控制图工程质量总控制图 工程质量目标施工质量的控制措施全面质量管理施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理体系施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系阶段性质量 控制措施 各施工要素 的质量控制事前控制事中控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制开始QC小组活动编制相应作业指导书成品保护工程回访维修服务1 工程施工质量目标在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：确保所有项目验收一次性通过。为确保质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见分部工程质量目标计划表。分部工程质量目标计划表序号分部工程名称分项工程名称合202、格率一次交验质量目标1地基与基础工程钢筋工程100%合格砼工程100%2主体工程钢筋工程100%合格砼工程100%填充墙工作100%4门窗工程门窗安装工程100%合格玻璃安装工程100%5装饰工程干挂花岗石100%合格幕墙工程100%6屋面工程屋面工程各分项100%合格7给排水工程给水工程100%合格排水工程100%8建筑电气安装工程线路敷设工程100%合格母线和滑接线安装工程100%电气器具设备工程100%避雷针网及接地装置工程100%2 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。2.1 施工质量管理体系施工质量管203、理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见 施工质量管理组织机构表 。施工质量管理组织机构表项目经理项目技术负责人（质量经理）项目生产副经理施工生产施工工长各施工班组项目后勤副经理材料供应 采购员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督2）质量管理204、职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（1） 项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。（2） 项目技术负责人职责。组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设205、计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。（3） 项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4） 质量工程师职责。对工206、程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。（5） 技术部门职责。组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。207、负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。（6） 工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（7） 施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的208、施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。3）施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见 施工质量管理体系图。施工质量管理体系图项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制2.2 施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证209、体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。（1） 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（2） 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在210、施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（3） 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（4） 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2）施工质量控制体系运转的保证（1） 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项211、活动。（2） 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3） 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。（4） 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5） 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6） 全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）人”的因素施工中人的因素是关键，212、无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见 人员培训计划表。人员培训计划表序号培训项目培训人员培训时间备注1项目法管理项目主要管理人员一周轮训2全面质量管理项目全体管理人员施工班组班长一周轮训3质量体系项目全体管理人员一周轮训4计算机绘图项目全213、体管理人员一周轮训5办公自动化项目全体管理人员一周轮训6钢管外脚手架项目总工、主管工长、架子工一周7竖向钢筋电渣压力焊施工工艺主管工长钢筋工、焊工一周在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见 人员管理评定计划表。人员管理评定计划表序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况3项目副经理一个季度主管的生产质量情214、况4工程部部长一个月主管的生产质量情况5质量部部长一个月主管的质量检查情况6材料部部长一个月主管的材料质量情况7施工工长每旬生产实际的质量管理情况8质检员每旬质量检查的实施情况9材料员每旬材料检测情况10内业人员每旬质量的综合保证情况11施工班组每旬操作的质量保证（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机215、械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见施工机械维护计划表。 施工机械维护计划表序号施工机械名称维护要求维护人员1施工井架每月一次主管工长、机操工2混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员3搅拌机每天一次搅拌机操作员4钢筋对焊机每半月一次机修工5钢筋切断机每半月一次机修工6钢筋弯曲机每半月一次机修工7电焊机每天一次电焊工8混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工9水泵每周一次机修工10木工压刨机每半月一次机修工（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。216、“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。2.3 施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段217、及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见 施工阶段性质量控制措施图。 施工工艺、方法落实流程图 项目总工程师编制过程工程部技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖 勤外 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按要求进行交底过程按要求编制评定过程施工阶段性质量控制措施图质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原218、材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审219、等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更220、和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2）各施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料221、及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完222、成。（2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目223、标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种224、试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。（3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制225、上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施l 物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格226、的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发227、现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。l 产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间228、和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。（5）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在徐州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。3）重点工序质量控制钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底钢筋合格证钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋操作人员参加执行验评标准钢材合格229、证，有疑问复检检查脚手架、脚手板中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录施工准备技术交底现场绑扎安装资料整理质量评定钢筋下料成型不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每3050m2各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检230、模板涂隔离剂平整钢模板、清理模板模板选择准备工作注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模清理现场、文明施工砼工程质量程序控制表学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒材料准备、出具合格证申请砼配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录、事故处理记录砼浇灌命令质量评定记录每231、个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板每3050m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌命令浇灌砼3 全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意232、识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。3.1 混凝土外观测量QC小组 成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筋、模板、混凝土均有密切联系，可对整个工程质量的233、提高起到促进作用。3.2 施工进度计划管理QC小组 主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。由于目前还有较多的设计等不很明了，在中标后，我们将根据实际情况再成立12个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。4 工程质量通病防治措施4.1对施工缝渗漏水的预防1、施工缝内有浮石、残浆全部清出，混凝土表面凿毛，槽内用压力水冲洗干净。2、施工留置形式可选用留水平施工缝时墙中间嵌金属止水片，金属止水片之间的焊接质量要保证。垂直施工缝中间设置橡胶止水带，橡胶止水带固定牢固防止打砼时打卷。3、接浆沿缝234、长度方向要均匀，接浆后随即浇灌混凝土，振动时要使接浆与混凝土混合振密实，不过振以免使石子下沉水泥浆上浮。4、施工缝留置的内外侧面在支模时留出宽度不小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作为加强施工缝做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。4.2对变形缝渗水的预防1、变形缝防水处理时，地下水位必须降至混凝土垫层以下0.3m，使缝干燥清洁。2、卷材等粘贴层的混凝土表面必须干燥清洁。金属止水带焊接经过全面检查，把缝和砂眼全部消除。3、橡胶或塑料止水带安装时要平整，止水带宽度对二边结构埋入要均匀，止水带接缝位置不要设在接缝转角处，止水带应固定好，浇混凝土前必须清洗干净，不得留有泥土杂物，以致影响止水带与混凝235、土的粘结。4.3对防水层空鼓、裂缝的预防1、基层要平整、坚实、干净。2、防水层施工前要充分湿润基层。3、水泥砂浆原材料、外加剂、配比应按设计要求。4、正确养护。5、严格按施工工艺操作。4.4对主体工程主要渗漏部位的预防钢筋混凝土1、混合结构应采用现浇圈梁，不得采用预制圈梁。2、悬挑阳台等受力钢筋下面应设置钢筋支架，并逐个进行钢筋工程隐蔽验收。3、外墙部位的混凝土封头，应与屋面圈梁混凝土同时浇筑。4、有防水要求的构筑物、人防地下室的外墙板，浇筑混凝土支模用的穿墙对拧螺栓应焊止水片，并应在外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水砂浆封口。砌体1、结构内外墙在每个楼236、层应尽量同时砌筑，若不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，框架填充墙应按“施工规范”的规定在框架上设置拉结筋。2、住宅底层围墙与楼层墙之间，应设缝设置沥青木丝板，用油膏嵌缝。建筑物四周的明沟、散水坡和台阶（有挑梁者除外）与建筑物墙根之间，一般应设缝断开，用油膏嵌缝。3、框架围护结构填充墙不宜用三孔粘土砖砌筑。4、镶窗框四周不准用空心砖，宜用实心粘土砖砌三皮丁砖或现浇C20细石混凝土。5、严禁使用刚出厂的热砌块和爆灰的砌块以及生产后存放不足一个月的砌块。图纸会审会审设计图纸应考虑墙体及女儿墙、屋面有具体统一的防止温度、沉降变形的技术构造措施，房屋长度应适宜，以减少温差与沉降引起的变形237、。4.5对地面面层不规则裂缝的预防1、必须重视原材料质量。水泥宜用复合硅酸盐水泥，标号不应低于325号，过期的、受潮结块的，或者安定性不稳定的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3。2、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝到终凝之时间内。表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1-1：2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，238、避免地面直接受风吹。3、对面积较大的水泥砂浆楼、地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。4、水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查、督促施工完成后加强养护工作。4.6对地面空鼓的预防1、水泥砂浆或细石混凝土面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，对基层表面过于光滑的则应预凿毛处理。2、面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。3、门口、门洞处过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均239、匀而产生裂缝、空鼓。4、认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。5、细石砼终凝后，及时正确养护，并不少于7天。4.7对水泥踢脚板空鼓、裂缝的预防1、必须将基层表面清理干净，并在抹面前一天应充分浇水湿润。2、严禁用白灰砂浆或混合砂浆打底抹灰。3、严格控制水泥砂浆水灰比大小，不要过稀。稠度应控制在3.5cm左右，抹层过厚应分层操作。4.8对地漏地面倒泛水的预防1、必须控制阳台、外走廊、厕所、盥洗间等地面标高，应比室内地面标高低20-50mm。2、施工240、中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为基准，顺地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，用尺刮平。3、安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面落低5-10mm，地漏处做成盘子形。4.9对门、窗关闭渗水的预防1、合理选料，不冒头的阻水边不低于25mm。2、安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。3、窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。4、镶嵌玻璃的密封胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可接紧，毛刷条长度要到位。5、打玻璃密封硅膏要到位。6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。7、框下241、冒头要设泄水槽。4.10对砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防1、墙体与混凝土交接处末加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加900弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。2、混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，用木模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应用斩痕间距30mm左右，痕深3-5mm或用1：1水泥砂浆掺10的107胶先薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰。3、对凹凸不平的基层，应事先剔平或有1：3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度242、大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加4mm钢筋网片，每200mm双向，并用6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。4、墙面挑头大洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。5、抹灰前墙面应浇水。浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔前夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。6、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。7、严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性差243、时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂，以改善其保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆10-20cm；中层抹灰砂浆7-8cm；面层抹灰砂浆10cm。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。8、抹灰用砂浆的配合比，底层应与中层基本相同，底层砂浆不能高于基层墙体，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，从面产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。9、当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7-10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行；石灰砂浆应等前一层变白后，再抹后一层。244、若几层连续涂抹，因湿砂浆粘到一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大则产生空鼓、裂缝。10、门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实。作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。4.11对外墙面砖空鼓、脱落的预防1、基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质、光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。2、认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。3、按规定分层涂抹找平层，每遍厚底应控制在5-7mm，每遍间隔时间不宜太短。4、找平层必须找平，使面砖粘贴厚度一致。5、面砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖。6、面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h，然245、后出水晾干（外干内湿）才能使用。7、及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。8、粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。10、注意粘贴砂浆硬化期间的养护，冬期施工要注意防寒抗冻，暑期应采取遮阳措施避免曝晒。4.12安装质量通病及防治措施管材及风管制作安装部分1、风管水平安装托架不平，吊杆不直，垂直安装不直，法兰的垫料不到位，保温层脱落等。防治措施：风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直安装垂直度允许偏差，每米应不大于2mm，总偏差不应大于20mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但不凸入管内。2、风口安装不平不正，影响观感，影响装饰质量。防治措施：各类风口安装应平整，位置正确246、，同房间内标高一致，排列整齐，外露部分平整美观；风口水平度偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于2mm，且四周无缝隙。3、风阀的调节装置不灵活，无标志，柔性短管过紧或过松。防治措施：风阀的调节装置应安装在便于操作的部位，操作应灵活，外部要有明显的启动标志；柔性短管应松紧适度，不得有扭曲和开裂现象。4、防火阀在安装前，不检查其铁板及外形操作机构是否完好。防治措施：应在安装前检查阀门外形操作机构是否完好，应检查其动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后，再进行安装。5、防火阀与防火墙之间连接风管钢板太薄，不进行保温，影响防火阀性能的发挥。防治措施：防火阀与防火墙间的风管应采用1.6mm的钢板制作，在风247、管外壁应用耐火材料保温隔热，防火电气线路要采用20耐火材料保护管。6、防火阀安装时离墙距离太近，影响操作，吊顶安装时，不留维修检查孔。防治措施：防火阀安装时，在阀门的操作机构一侧应有不小于200mm的净空间以便维修，在吊顶内安装时，在观察窗和操作机构下面设检查门，入孔尺寸不小于450mm。电气施工1、开关、插座底座标高偏差大；暗插座、暗开关的盖板不贴墙面，有缝隙，盖板歪斜，不按规定接线，影响观感质量，危及用电安全。防治措施：开关、插座的标高应严格按设计要求安装。同一室内安装的开关插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关插座不应大于2mm。暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面，周围无缝隙，同样用途的三248、相插座，接线相序排列应一致；单相插座的接线应规范，右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零线）应接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。2、接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，起不到保护作用。防治措施：接地线的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：a、扁钢扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，且至少三个棱边焊。b、扁钢钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接处，并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子。c、可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺柱的零件（平、弹簧垫片）要齐全，连接紧密。给水消防管道1、给水消防系统管材选择及连接方式249、不符合规范要求，出现镀锌管焊接或无缝管不进行二次镀锌处理现象。防治措施：给水消防系统管材要求为镀锌管，采用丝扣连接，也可以用无缝钢管焊接连接，但必须在安装后进行二次镀锌处理，喷淋及消火栓系统均严禁采用镀锌钢管焊接连接。2、系统采用镀锌钢管丝口连接，其接口处有外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长，螺纹处露部分无防腐等。防治措施：镀锌管丝扣连接，施工时应及时清理外露油麻，管子与管件紧固后，螺纹根部应2至3丝扣外露螺纹，外露部分及镀锌层破坏处应有良好防腐措施。3、管道支、吊、托架加工形式部符合要求，下料、打孔采用（电）气割；安装前不防腐，抱箍与管径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直等，固定在250、砼梁板上膨胀垂直螺栓。防治措施：支、吊、托架制作应尽量统一加工，形式一致，型钢下料不宜采用气（电）割，打孔必须钻孔。安装前，必须防腐处理，必须做到先防腐后安装。安装位置应正确，埋设平整、牢固，吊杆要垂直管道。膨胀螺栓固定垂直，应少用或不用。4、管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直超标，出现横不平，竖不直。防治措施：水平管线安装，管径小于或等于100mm，每米不超过0.5mm，全长25m以上，不大于13mm偏差。管径大雨100mm，每米偏差应小于1mm，全长25m以上的，不大于25mm偏差。主管垂直度，每米小于2mm偏差。5、给水消防管道无色标表示防治措施：在明露及检修的地方，消防喷淋管道应251、涂上红色或刷红色环道，给水管道刷兰色，以区别于其他管道。6、消防栓安装，阀门标高不符合要求，消防箱安装倾斜，暗装盖板不紧贴墙面等。防治措施：室内消火栓安装，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm。阀门距消防箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm，消防箱安装要横平竖直，其水平度与不垂直度均不应大于5mm，暗式箱，其箱盖应紧贴墙面。7、给水消防管道水压试验按一般管道系统进行，记录不准确，多数未进行吹洗。防治措施：压力试验记录要及时准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值，保压时间，试验结果及有关人员签证。系统交付前，必须进行冲洗，水冲洗时水流方向应与火灾系统运252、行的水流方向一致，冲洗水的流速就不小于3m/s。水冲洗应连续进行，以出口的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。第五章 安全文明及环保保证措施1 安全生产保证措施1.1安全生产目标1.1.1、安全管理安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业3500多万从253、业人员中农民工占80%以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。1.1.2、管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。1.1.3、管理目标杜绝死亡、火灾、交通、管线、设备、食物中毒等重大事故；一般事故频率小于0.8；施工现场安全检查达到JGJ59-99标准80分以上。1.1.4、管理目标分解图杜绝重大人身伤亡和机械事故综合得分85分以上(优良)254、管 理 目 标轻伤事故率控制在0.8以下安全检查达JGJ59-99标准85分以上1.2 安全管理体系1.2.1、安全生产管理机构在本工程施工过程中，将建立以项目经理为组长，项目副经理、安全负责人为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全及文明施工领导小组，在我公司安全生产部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。在本工程施工过程中，将严格执行三级交底和教育制度，即公司总部技术处向项目进行交底，项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。、安全生产管理制度(1)概述建筑施工企业的生产过程具有255、流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。在工程项目建设上建立以项目经理为首，项目副经理、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全256、行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在施工过程中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。(2)安全管理制度l 安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。l 班前检查制区域责任工程师和专业安全工程必257、须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。l 外脚手架大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。l 周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。l 定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。l 管理人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。l 危急情况停工制与事故报告制一旦出现危及职工生258、命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。l 持证上岗证制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。(3)安全生产责任制l 项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。l 项目副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。l 项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。l 安全责任人督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。l 机电负责人保证所使用的各类机械的259、安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。l 施工工长（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。l 其他部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。(4)安全教育制度安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。1）安全教育的特点 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，260、任何人不得例外。 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。2）安全教育的内容安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例261、简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度3）施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案1.2.3、安全生产管理流程图项目经理质量安全部262、 器材物资部安全员安全设施检查规章制度执行机械员机械设备检修维护和安全使用工 长安全生产与文明施工技术交底材料员防护用品供应及质量检查施工班组防护用品的正确使用，不违章操作安全生产与文明施工的督促检查防护用品质量和数量的控制工程技术部安全防护措施的制订劳资工会小组职工入场安全教育建立安全保证体系学习安全技术规定标准及各项规章制度准备工作安全设施材料准备安全知识三级教育安全技术措施计划安全技术交底安全措施书面交底易燃易爆、有毒物品管理应用“四新”相应的安全操作规程、措施班组安全活动日施 工特种作业人员的管理、教育施特殊工作安全措施发现问题下达整改指令书分析安全动态及预测定期安全工作会安全事故调查263、处理违章人员教育班组安全记录安全交底资料安全检查评比表违章学习登记表重大隐患通知单整改指令书事故处理报告资 料竣 工安全工作总结评比安全技术标准1.3 安全生产防护实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。1.3.1、“三宝”的正确使用“三宝”产品必须取得行业安全管理部门的准用证，否则施工现场不得使用。安全帽应符合GB2811安全帽标准的技术要求，并按规定的佩带方法使用，施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。安全网的规格、材质应符合GB5725安全网规定的要求。密目网的规格、材质应符合行业管理标准，密目264、封闭应严密，网间的连结应用厂家提供的专用材料连结。安全带必须符合技术标准，按安全带（GB6095）中规定的使用要求来系挂，凡在2m以上的施工层作业必须系挂安全带。1.3.2、各施工阶段安全防护要点l 基坑的防护基坑周边用水泥砂浆护坡，离坑边50cm处设置专用安全防护栏杆。上下基坑设置带防护栏杆的防滑斜道，斜道周边和底部张挂安全网。严禁向基坑下投掷垃圾或物品。下坑斜道搭设示意详见下图：下坑斜道搭设示意 l 结构内洞口、临边的防护所有结构洞口，结构层周边，板上的预留口制作固定的钢筋围栏或盖板，结构层周边围栏上要张挂安全网，电梯井洞内每层之间张挂一层或二层的水平兜网。施工电梯进出口设置安全平台和安全265、门，进出时要关闭安全门。预留洞口防护示意详见下图：楼梯临边防护示意图：楼梯临边楼层临边防护 通道口防护通道口防护l 外架的防护脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢管立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。挑架的支撑点，在搭设前应进行结构计算设计，并有搭拆方案。架体与建筑物之间用连墙杆连结，水平每三跨，竖向每二步设置一点。脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底；脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。脚手架的拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起266、。安全防护立面图l 装修、设备安装阶段的防护措施机电设备均须接地或接零保护，实行专机专人负责，并按各自安全性能要求进行定期的检修、保养和维修，保证设备安全运行。非专业人员不得动用机电设备。吊装作业有专业人员用对讲机指挥作业，保证指令准确，操作安全。立体交叉作业时，设置防护隔离层。架子和模板拆除时要设置警戒线，并派专人看守。l 施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械267、设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；起重作业要遵守“十不吊”原则，起重工和指挥坚守岗位；机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。施工用电安全措施l 施工用电技术措施工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。 设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：(1)配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于268、操作。(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用YJV电缆架空或套钢管埋地敷设。(3)引至施工楼层用电，在建筑物内预留洞，并套PVC塑料管引上，不准沿脚手架敷设。用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线的截面应不小于工作零线的截面。269、同时必须满足机械强度要求。 正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：(1) 电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。(2) 电气设备的传动装置的金属部件。(3) 配电箱（屏）与控制屏的金属框架。(4) 电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。所270、有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。 产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。现场的塔吊及施工电271、梯均应做防雷接地装置，接地电阻值4。l 现场照明照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。l 电气防火措施1、电气防火技术措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。 加强电气设备相间和相地间绝缘272、，防止闪烁。 合理设置防雷装置。2、电气防火组织措施 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。l 现场电工岗位责任制对施工现场供电系统安全运行负全责。负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。对现场用电负责分配、供给及使用的交底。对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。负责宣传安全用电和触电急救工作。2.7 安全信号装置的设置塔吊安装航标灯273、，施工电梯处每楼层均安白炽灯作为照明。配电房、配电箱和临时电路标有醒目的标志。楼梯间、地下室等阴暗处均设置常明照明系统。基坑施工阶段在周边防护栏上每隔20m设夜间红色警示灯。1.4 施工现场消防保安管理1.4.1 施工现场保安组织系统l 保卫组织管理体系针对本项目成立保安工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。l 职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。l 治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据徐州市建设工程274、施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季275、度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位276、和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。l 现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工277、队负责人进行处罚。加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。l 门卫值班记录外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。1.4.2 施工现场消防管理l 管理组织消防安278、全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。l 职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。l 组织义务消防队本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。l 防火教育现场要有明显的防火宣传标志，每月对279、职工进行一次防火 教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。l 消防安全措施1）机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须280、绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压1KV以下120KV351281、10KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（m）1.52456行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。2）油漆工类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞， 应停机消除282、压力后，方可进行修理和更换。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。用不完的料桶应存放原处，不准283、到处乱放。清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。3）焊接工程（1）电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或284、挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。（2）气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃眉之急、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。285、氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器286、。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量1.52.0m3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为1050时，留0.10.3Mpa以下。4）防水作业皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。在地下室、池壁内等处进行防水施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。防水施工时，现场要配备灭火器。5）可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库287、房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。6）明火作业用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采288、用严密的消防措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。冬季施工室内取暖可建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。现场设吸烟室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要注意选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。7）季节施工大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现289、倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。冬季施工使用明火取暖，应符合防火要求和指定专人管理。冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。8）现场堆料防火措施材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。9）施工现场不同施工阶段的防火要点290、：在基础、主体结构、装修等不同施工阶段防火要点各不同。在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员；在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易291、燃保温材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。在使用易燃油漆时，要注意通风严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。2 文明施工文明施工是一个建筑施工单位企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照江苏省有关施工现场标准化管理规定的内容及ISO14001环境管理体系标准进行布置及管理，同时贯彻我公司的企业形象标识进行，避免和消除对周围环境的影292、响，树立起我公司的形象。2.1、 文明施工组织措施、文明施工管理机构文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一项施工活动。现场文明施工的水平，是施工项目各项管理水平的综合体现，是关系到我单位的信誉和形象。同时，也是促进施工生产、施工安全的有效保证。一流的施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，总包项目经理部拟安排一名文明施工工程师专职负责工地现场的文明施工工作。各分包单位应相应成立文明施工管理部门，以协助总包管理该单位的文明施工工作。文明施工管理组织机构表：场 容 管 理现场机械管293、理现场料具管理环 境 保 护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人副经理公司工程部文明施工工程师业主及监理项目总工程师项目工程部经理各专业工长分 包 商现场企业形象文明施工运行体系图项目经理部项目总工程师文明施工工长对现场进行总体规划安排有关人员按要求进行全面布置对现场布置进行明确施工过程项目副经理全面检查制定有关制度规定达不到要求达到要求进行处理保证并提高材料堆放整齐工完场清施工道路整洁生活卫生其它投入相应人、财、物分包经理部2.1.2、文明施工管理体系成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。实行分层分片包干管理，由各区各段责任人负责294、本区段的文明施工管理。做到现场施工区、生活区文明施工人人有责（任）、处处有（监）管。2.1.3、文明施工管理办法及标准l 文明施工管理目标根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。幼儿园实行封闭式施工，科学地制定施工围蔽方案。围蔽做法必须符合有关要求，并做到牢固、整洁大方。施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工现场的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。施295、工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要的调整。建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。坚持项目部每月、各工区每半月、班组每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况、各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外，还应找出原因加以克服。l 生产区文明施工管理细则施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙高相适应，非车辆进出时间应关闭，实行封296、闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。施工现场实行硬地化。工地内外通道、临时设施、材料堆放地、加工场、仓库地面、搅拌站等进行混凝土硬地。并保持其清洁卫生，避免扬尘污染周围环境。施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统。施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中，要求做到不洒、不漏、不剩，作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理，保持场地整洁。现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准297、擅自进入施工现场。在场内显眼位置设置宣传栏，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向，所有用电线路必须架空，不得拖地。2.2 文明施工管理措施2.2.1、文明施工规划文明施工将按照以下四个方面的规划有条不紊地开展；平面布置安排细致、周到，考虑全面；按照文明施工标准以及公司质量体系文件要求实施；严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制；坚持不懈地强化非施工区域的管理。、大门及围墙施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会298、给工地的形象带来意想不到的效果。围墙上书项目法人、设计监理、施工单位的名称等，工地名称用醒目的字体标示围墙明显处，六牌一图工地进门主干道边。、办公区域我公司办公区域要求整洁、清新、优美，该区场地全部采用混凝土硬化，并有保洁员专门负责打扫。、标志施工现场入口处设立六牌一图的标志牌。分别为工程概况牌、项目组织机构牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图、施工网络进度计划、企业精神及质量方针、公司简介。全部标志牌利用七夹板制作，上部设有雨蓬，射灯。2.2.5、文明施工责任区划分施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场299、施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。并倾倒至指定堆放地点，定期派车运出。 除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全总监、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。由项目经理、劳资员、安全总监、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“300、四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。2.3文明施工检查措施2.3.1文明施工检查时间项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。生产部门牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料等）每月对项目进行一次大检查。2.3.2检查内容施工现场的文明施工执行情况。2.3.3检查依据建筑施工安全检查标准JGJ59-99建设工程施工安全条例公司制订下发“文明施工管理细则”。2.3.4检查方法项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不301、足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。2.3.5奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。3环境保护措施作为施工总承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、302、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。3.1 环境管理的意义为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。3.2 环境管理目标1）噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB 装修施工，昼间65dB，夜间55dB2）防大气污梁达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/N303、m3。）3）生活及生产污水达标：污水排放符合徐州市水污染物排放标准。4）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。3.3 环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。3.4 环境管理的法律依据及其他（1）中华人民共和国环境保护法（2）大气环境质量标准（3）地面水环境质量标准（4）徐州市水污染物排放标准（5）建筑施工场界噪声限值（GB12573-90）（6）其他地方标准及公司有关规定。3.5 环境管理组织与职责1）环境管理组织304、公司（主管经理）项目部（项目经理）主管部门综合办公室项目副经理项目总工工程部施工现场（各专业人员）材料保管组搅 拌 站机构设备组油漆油料库食堂锅炉房施工作业组运 输 组2）职责（1） 公司主管经理：主管公司的环境管理工作。（2） 主管部门：负责公司环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。（3） 项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。（4） 项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。（5） 项目副经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。（6） 项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。（7） 工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。（8） 综合办公室：305、项目经理部实施环境管理的协助部门。3.6 环境管理流程图（程序）考 核评 审记 录组织机构职责分工制定措施方案组织实施纠正与预防培训环 境 管 理 体 系3.7 环境管理的实施方案及措施1）施工现场防大气污染措施：（1）施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒306、水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。（2）搅拌站的降尘措施施工采用商品砼，减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。（3）茶炉、大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。2）施工现场的水污染防止措施（1）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。（2）乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。（3）食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。（4）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。（5）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3）施工现场防噪声污染的各项措施（1） 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为