1、5.6万平米大厦建筑项目地基砌体屋面及钢筋焊接工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章、编制说明及依据11、编制说明12.编制依据1第二章、工程概况31.建设概况32.周围环境状况33.建筑概况34.结构概况35.特殊要求35.1、防水施工要求45.2、保温施工技术要求4第三章、施工组织与部署41、施工组织41.1 建立工程项目经理部：41.2 制定项目管理人员岗位职责52.施工部署82.1、部署原则82.2、施工部署9第四章、主要工程施工方法141 测量工程142.土方、桩基础工程172、3.脚手架工程294 防水工程345 钢筋工程376 模板工程447 混凝土工程548 砌体工程589 装饰工程6110 水电安装工程70第五章、质量保证体系及措施795.1质量目标795.2 系统描述795.3 质量控制具体措施815.4 作业指导书编制975.5 检验、验证要求985.6 更改和完善质量计划的程序985.7 材料和设备质量保证措施100第六章、施工进度及保证措施1046.1 施工进度计划1046.2 劳务分包招标计划1046.3、确保工期的技术组织措施1056.4 资金、材料对工期的保证1106.5 施工新技术对工期的保证1116.6 施工机械化对工期的保证1116.7 季3、节性施工措施对工期的保证1126.8 良好的外围环境对工期的保证1126.9 完善的技术管理措施1126.10 节假日期间、农忙季节保工期的措施114第七章、主要施工设备及劳动力配置1141 主要施工机械的选用1142 劳动力计划117第八章、安全保证体系及实施措施1188.1安全目标1188.2安全管理体系1208.3安全管理制度1218.4保证措施1238.5安全技术措施1248.6 安全检查1368.7 安全隐患和安全事故处理1368.8 临时用电、用水137第九章、文明绿色施工及环境保护措施1431 文明施工及环境保护目标1432文明施工总则及领导小组1443 临时设施1444 其它文4、明施工措施1465 治安管理、保健急救1476 文化建设1487 绿色施工及环境保护措施151第十章、季节性施工及成品保护措施1531 季节性施工措施1531.1、冬季施工措施1531.2、雨季施工措施1551.3、夏季施工措施1562成品保护措施157第十一章、施工总承包管理措施1581 成立总包管理办公室1582 总包协调管理措施158第十二章、施工总平面布置1631布置原则1632临时设施布置1633施工平面布置的管理措施1644 施工机械设备的布置164第十三章、施工技术管理控制1651技术管理目标1652技术管理工作内容1653特殊过程确认1704 统计技术1715 关键工序技术控制5、1736、高空防坠措施174第十四章、降低成本措施1751管理措施1752技术措施176第十五章、新技术应用计划1771.高性能混凝土技术1772.高效钢筋应用技术1773.新型模板及脚手架应用技术1774.安装工程应用技术1785.建筑节能和环保应用技术1796.建筑防水新技术1797.施工过程监测和控制技术1798.建筑企业管理信息化技术180附图一：质量保证体系图181附图二：安全管理体系图182附图三：安全管理工作流程图183附图四：环境保护和文明施工管理体系图184附图五：施工平面布置图185第一章、编制说明及依据1、编制说明1.1本施工组织总设计是根据XX国际大厦项目施工合同总的要6、求，结合现场实际情况，及有关图纸、答疑和补充说明文件的要求编制。1.2以国家规范及相关规定为依据，以“创省优质工程”为目标，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过周密组织、精心施工，确保XXXX国际大厦项目总承包工程最终实现本企业的预期目标。2.编制依据2.1.施工合同。2.2.工程地质勘探报告。2.3.有效施工图、图纸审查报告与回复、设计变更及交底、图纸会审记录。2.4. 国内目前可以直接引用其索引号的主要施工验收规范（如有最新版本，以最新版本为准）序号类 别名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-20072行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-20123国家建筑地基基础7、工程施工质量验收规范GB50202-20024国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155国家地下防水工程规范GB50108-20086国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20118行业建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-20139国家屋面工程质量验收规范GB50207-201210国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201011国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201112国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201313行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012148、行业钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200115国家混凝土质量控制标准GB50164-201116国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-201117行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201118国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201419行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201120行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201221国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200222国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200223国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200724国家电气装置安装工程电缆线路施工及验9、收规范GB50168-200625国家电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范GB50254-201426国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200829国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200230行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201131国家混凝土质量控制标准GB50164-201132行业建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201133行业建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011上述规范仅为列出的部分规范，未列入上述目录之规范在施工过程中亦遵守。2.5.主要政策法规序号类别名 称备注1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国测10、绘法3国家建设工程质量管理条例4国家中华人民共和国合同法5国家中华人民共和国环境保护法2.6.企业内部文件序号类别名 称备注1企业项目管理手册2企业工程细部做法手册3企业安全、文明施工标准化图集4企业质量、安全、职业健康和环境管理第二章、工程概况1.建设概况工程建设概况如表2-1工程名称XX国际大厦工程工程地址XX市XX区建设单位湖南XX置业有限公司监理单位XX市XX工程建设监理有限责任公司设计单位XX市物业国际建筑设计有限公司建筑面积55837.10m2总工期750日历天承包方式包工包料2.周围环境状况XXXX国际大厦项目工程是湖南XX置业有限公司在XX市XX区倾力打造的大型商业楼盘。该项目11、总建筑面积近55837.10m2。其地理位置优越，建筑物基础为人工挖孔桩，土方工程需要基坑内分层开挖。现场西向临建道路已开通，变压器已就位，施工用水从东北面市政主管接入。工程围墙根据工程施工情况及建设单位要求布置（如施工现场平面布置图），施工现场要合理布置，尽量不要对后期工程造成影响，生产加工场地各栋楼搭配使用，办公区和生活区根据现场勘察了解，集中布置在西面规划用地上（详见办公区和生活区临建方案）。3.建筑概况本工程总建筑面积为55837.10，其中计容面积为46477.03m2，商业部分面积为11208.11m2，酒店部分面积为15085.14m2，办公部分面积为19526.55m2。占地面12、积：2365.23m2。2层地下车库，地上29层.建筑高度为100米. 建筑结构形式为框架核心筒结构，使用年限为50年。0.000相当于绝对标高46.20m，室内外高差为150mm。项目建筑类别：一类，建筑安全等级：二级。4.结构概况本工程为框架-核心筒（内筒外框）结构，基础类型：人工挖孔桩基础,地基基础的设计等级为乙级，抗震设防烈度小于6度。本建筑耐火等级为一级，防火分类等级为一类。本工程设计使用年限为50年。施工中，对于结构强度、厚度、配筋、保护层厚度、垫层、变形缝、温度缝、外加剂用量，施工和养护都有一定要求，应遵守有关专业技术规定。5.特殊要求5.1、防水施工要求本工程的屋面防水等级为级13、，防水层合理使用年限为25年。屋面采用结构自防水加3厚防水卷材二道，质量要求按照屋面工程质量验收规范。具体详见设计防水专篇。5.2、保温施工技术要求外墙保温为在墙面基面抹界面砂浆后，粉35mm厚水泥发泡保温板保温层+5厚抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布，涂抹压光）。屋面保温隔热材料采用60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，上面做20厚（最薄处）1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡，再做20厚12.5水泥砂浆找平，具体详见节能专篇。第三章、施工组织与部署1、施工组织本项目将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按照质量、环境、职业健康和安全管理体系对该项目进行全过14、程、全方位的科学管理。1.1 建立工程项目经理部：成立以项目经理为主，项目技术负责人、项目总工为辅的主要领导核心，由工程技术部、物资采购部、合同信息部、综合办公室等组成的管理班子，全面负责工程全过程的施工准备、施工实施、竣工验收的具体工作。1.1.1项目组织结构及管理技术力量配备项目主要管理人员配置情况姓名性别执业或岗位资格证明拟在本项目担任的工作岗位证书名称级别专业建造师证壹级建筑工程建造师工程师中级建筑工程技术负责人施工员证中级建筑工程施工员施工员证中级建筑工程施工员施工员证中级安装工程施工员安全员证中级建筑工程安全员安全员证中级建筑工程安全员质量员证中级建筑工程质量员材料员证中级建筑工程15、材料员资料员证中级建筑工程资料员1.2 制定项目管理人员岗位职责 项目经理岗位职责.向公司经理负责，全面负责项目各项管理工作，是项目总负责人，接受公司各职能部门的监督和指导；.是项目质量和安全的第一责任人，对本工程的质量和安全全面负责，明确项目经理部各部门的质量和安全责任，并督促其履行职责；.负责组织实施公司的质量体系文件，组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定；.履行公司质量体系文件规定的各项职责；.负责项目资金的全盘控制及运作；.全盘控制项目成本，定期组织项目成本的核算；.负责分供方的选择、签约及参与工程承包合同的评审工作。 技术负责人岗位职责.协助项目经理搞好项目各项16、管理工作，对工程的质量、安全、进度、文明施工等进行控制；.负责与发包人、监理单位、设计人及上级行政主管部门的对接及有关协调工作；.贯彻上级主管部门有关施工生产计划、指令、文件，主持编制月生产计划及资源需用计划，监督并督促有关部门实施；.协助项目经理搞好项目成本控制，主持项目成本核算工作；.参与分供方的选择、签约及工程承包合同的评审工作；.协助项目经理履行公司质量体系文件规定的各项职责；.协助项目经理组织实施公司的质量体系文件、组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定；.定期主持召开项目经理部生产例会，定期组织并主持项目分包商及发包人指定分包商的项目协调会；.主持重大安全方案的17、编制并组织重大安全事故的处理工作，定期组织项目安全检查；.组织并主持项目重大质量事故的处理工作，主持项目项目竣工验收；负责对内对外函件的批示，并检查其落实情况。 施工员岗位职责在项目生产经理及工程部经理的指导下，负责其所管辖范围的全面工作；负责按进度计划的要求合理安排各项工作；监督工人严格按图纸、规范、施工组织设计及施工方案的要求施工，负责实施工程测量及沉降观测工作，并做好相应的工程资料；负责协调各班组间的工作矛盾，及时向项目生产经理报告需协调矛盾的情况和进展情况；根据进度要求，及时提供材料需用情况及使用部位；.负责做好质量活动的质量记录，及时移交资料员及有关人员；.组织实施分项工程的安全措施18、，施工前向班组进行详细的安全技术交底；.参与组织工人学习安全操作规程，教育督促工人按章作业；.认真消除事故隐患，发生工伤事故时及时上报，保护现场，参加调查处理工作； 安全员岗位职责.宣传和贯彻党和国家的有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产规章制度；.经常对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查，发现各种不安全问题及时向项目经理、生产经理和上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告领导处理；.随时监督检查项目和班组执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对可能造成重大伤亡事故者，有权先行指令其19、停工，签发安全隐患整改通知单，立即报告领导处理，对不认真执行安全规章制度的个人有权越级上报；.参与公司组织的安全生产检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施；.督促和协助工长做好对施工班组的安全技术交底、安全检查和安全活动，支持和指导班组安全员的工作；.协助施工队长对职工进行安全技术操作规程的学习，做好新入场工人 “三级安全教育”及换岗工人的换岗教育；.参与安全事故的调查和处理，做好工伤事故统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施；.会同有关人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人防护用品保健实施；.搞好工伤20、月报，建立工伤台帐，做好安全检查的原始记录和安全资料档案的管理；.负责与市安检站的对接，负责“省安全文明工地”的申报工作，并落实现场安全及文明施工。1.2.5 资料员岗位职责.负责项目内部与工程本身相关的文件和外来工程文件的收发（含安装部）、登记，及时传送相关人员审阅；.按有关档案管理规定对项目工程技术资料及部分体系运行资料的收集和分类整理、编目保存；.负责对项目部所使用的规范、规程、标准、图集的有关版本进行有效控制；.负责项目资料的借阅及质量记录的查阅，并填写文件（借）查阅登记表及定期收回；.定期将综合考评表送达有关人中并提醒项目有关人员按程序操作，并负责该部分资料的汇总；.工作中间验收后十21、天内负责将技术资料交公司技术部审查，并对提出的问题及时整改、完善，工程竣工十天前将整理好的工程资料装订交质监站审查；.每月对项目资料进行两次自检，发现不齐全应及时向有关人员催促，并向项目生产经理汇报，确保资料与进度同步；.完成领导交办的其它工作。1.2.6 技术员岗位职责参加图纸会审，做好会审记录，参与施工组织设计、施工方案的编制及特殊工程的交底编制；指导、监督现场施工员、专业工长按施工规范、操作规程、设计图纸、施工组织设计及施工方案、质量保证计划施工；在项目总工、项目副总工的指导下负责对楼层标高、轴线及预留、预埋、隐蔽工程等进行复核，并做好技术复核记录；参与施工中质量、技术问题的分析及处理；22、参与现场综合考评、项目技术工作考评，并及时完成领导交办的其它工作。1.2.7 质量员岗位职责.执行国家有关工程质量的法规和公司质量管理体系；.熟悉工程设计图、施工图及其它有关文件资料，参加技术交底和图纸会审，认真履行施工过程质量检查职责；.督促施工班组执行自检、互检、交接检，及时做好分部分项工程的质量评定，并及时进行分部分项工程质量等级工作，防止不合格过程产品进入下道工序；.服从公司质监部门的统一管理和工作安排，接受公司质监员的业务指导和工作质量监督；.负责督促项目对公司质量大检查中提出的质量问题的整改，采取纠正和预防措施，并进行跟踪检查；.负责施工班组劳动结算中质量等级的核定工作；.负责与市23、质监站的对接，组织工程隐蔽验收，并填写隐蔽验收资料。 材料员岗位职责.了解物资市场行情，收集综合物资信息，并及时向项目经理部反馈；.参与分供方的考察、评估，组织分供方的招投标工作，参与项目采用合同的谈判，负责组织物资供应进场；.编制项目机械设备计划，根据项目施工进度及时与公司物资设备部联系并落实机械设备的进场工作，负责组织并实施中小型设备的安装、就位及调试；.与工程部门一起编制本工程甲供材、自购材及租材计划，交生产经理审核后组织材料进场，并负责与发包人材料部门的对接工作；.及时、按质、按量采购各种材料，做好项目采购台帐，及时收集、移交各种材料质量证明资料；2.施工部署2.1、部署原则按项目法进24、行施工管理，严格按照质量、环境、职业健康和安全管理体系要求，使施工全过程处于受控状态。在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降低工程成本，多快好省地完成工程任务，达到双赢。2.2、施工部署 施工顺序总体安排根据“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内外装修（精装修）阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖施工与土建各阶段施工平行流水，主体交叉作业。2.2.2 施工段的划分为便于项目部的生产管理及人员的组织安排，地下室部分按后浇带划分为三个25、区段，地面以上按轴线划分施工区段，电梯井、集水井、水沟、承台、地梁、板等局部位置应酌情考虑优先施工。 劳动组织本工程采用劳务分包工的模式组织劳动力，项目部在施工组织设计中提出劳动力的具体要求，由劳务分包方招集与本公司的工人完成本工程的施工。由于本工程量大，工期短，施工中可充分利用各分区的作业面，全面组织施工。因此土建施工的所需劳动力相对较多。土方阶段：人工清基及基槽开挖选用专业土方施工队伍。基础阶段：防水作业队伍选用有经验有实力的专业队伍施工。 施工质量控制1）本工程质量控制按公司质量、安全、职业健康和环境的要求进行。项目成立以项目总工及技术质量部牵头的质量管理小组，负责施工方案的编制，新材料26、新技术的选用，现场施工质量的检查、评比，技术资料的收集、整理等工作。2) 本工程质量控制必须坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。3) 本工程质量控制必须满足工程施工技术标准和承包合同的规定。4）本工程质量控制因素包括人、材料、机械、方法、环境。5）本工程质量控制实行“样板制”。施工过程均必须按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。具体由项目质量员实施，技术员、施工员参与。6）项目经理部建立本工程质量责任制和考核评价办法。项目经理或生产经理对本工程质量控制负责。过程质量控27、制由每一道工序和岗位的责任人负责。7）分项工程完成后，必须经监理工程师检验认可。8）项目经理部对本工程质量和质量保修工作向发包人负责。项目经理部对分包单位的工程质量向发包人承担责任。在发包人、监理及各级主管部门监督下，加大分包队伍的管理力度，确保其它分部工程质量目标的实现。9）分包单位接受项目经理部的质量管理。10）质量控制按下列程序实施：确定本工程质量目标编制本工程质量计划实施本工程质量计划（包括施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段质量控制）。2.2.5 施工进度控制1）项目进度控制750天内完成本次招标所有工程量为最终目标。2）项目进度控制建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员28、调度人员作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。3）项目经理部按下列程序进行项目进度控制：a 根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。b 编制施工进度计划：施工进度计划根据施工工艺关系、各工序间搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。c 向监理工程师提出开工申请报告，并按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。d实施施工进度计划。当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，及时进行调整，并不断预测未来进度状况。e全部任务完成后进行进度控制总结并编写进度控制29、报告。2.2.5施工安全控制1)项目安全控制必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。项目安全控制必须坚持“同时性”，即施工全程过的安全跟踪管理及控制。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人，也是安全第一责任人。2)成立项目安全领导小组对项目安全生产进行控制，并接受本工程安全委员会的领导；项目经理部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。3)项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。4)实行分包的项目，安全控制由承包人全面负责，分包人向承包人负责，并服30、从承包人对施工现场的安全管理。5)项目经理部和分包人在施工中必须保护环境。6)在进行施工平面图设计时，充分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分区明确，合理定位。7)项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。7)项目经理部必须为从事危险作业的人员办理人身意外伤害保险。8)施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。9)项目安全控制遵循下列程序：确定施工安全目标编制项目安全保证计划项目安全计划实施项目安全保证计划验证持续改进兑现合同承诺。2.2.6 设备规划1)混凝土制备与运输混凝土采用商品混凝土，由混凝土运输车直接运抵现31、场。施工现场安排两台混凝土地泵进行混凝土输送，浇灌地下车库底板及顶板砼时可酌情增加1台汽车泵同时供料。砌体工程开始后，现场设置2台350型强制式混凝土搅拌机负责砌体砂浆、抹灰砂浆的拌制，以及零星混凝土拌制。2) 垂直、水平运输考虑整个建筑物的运输需要和本工程结构工期紧的特点，本工程以下设备为水平及垂直运输的主要设备：本工程根据工作需要，安排1台TC6012塔吊进行材料的水平及垂直运输，并安排一台人货两用施工电梯对材料进行垂直运输，（见施工平面布置图）。3)用于本工程的所有设备均必须按本公司的要求定期进行检查及保养，以保证机械设备的正常运转从而保证工程的顺利进行。2.2.7 安装工程施工本工程安32、装工程有电气工程（强电工程、弱电工程）、给排水工程、消防工程。安装工程属土建的配合工程，在主体结构施工时与土建同步进行，在施工前对安装与土建的配合及协调问题必须事先充分考虑。安装管内穿线工作在主体工程验收后与精装饰同步进行。 施工协调土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织。建立以项目经理、项目技术负责人为主的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，将问题排除在施工过程中，保证施工计划的实施，达到预定工期目标。在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解决，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。开工前编制详细的施工组织33、设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合计划要求。施工作业过程中应按国家有关规定及现场的安排进行作业，如出现应协调的问题，视具体情况由现场施工员及作业班组长共同完成。2.2.9 办公、生活设施规划1) 规划在生产区西北面修建二栋板房，一栋二层作为办公区及管理人员宿舍，34、一栋一层建筑作为管理人员食堂、餐厅、卫生间、浴室等设施；。2) 生产区南面和西面各设一通道，便于砂石料进出，南面为主要进出通道。3).临时供水、供电。根据现场情况，在生产区东南角供水干管上接入水源，采用50供水管接入到各用水点；利用甲方在生产区南向提供的800KVA箱式变压器组织配电使用。4).临时排水在建筑物四周、办公区及搅拌系统附近设临时排水沟，经过设在现场四周的排水系统，再经过沉淀池排入建设单位指定的排水区域。5).消防设施：在现场办公室、库房、模板加工棚、钢筋加工棚、配电间、工人住宿用房等处备灭火器，按规定布置（悬挂）于醒目处。6)在建筑物四角设四个消防栓。7) 围墙及大门：一般道路侧35、采用2m高240厚砖砌围墙围挡；主干道侧采用2m高空斗墙。8)垃圾处理：开工后及时与当地环卫部门联系，现场设垃圾桶收集，施工现场的生活垃圾及其它有机垃圾由专人运出场外集中处理。2.2.10 施工准备施工现场准备： 在原有“三通一平”的基础上，按施工总平面图砌筑工地围墙，搭建临时设施，做好临时道路、临时供水、供电、排水等。1）人员准备a 施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。b 落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。c 做好上岗前的技术培训和安全三级教育。2)材料及机械设备配备a每月5号前各区段施工员向物资设备部提出下个月材料用量及入场计划，请项目经理审查。b周转材料及工程所需36、机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处。3)技术准备a收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。b编制切实可行的施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，做好各项工程的技术交底工作。c 各专业分别编制预防质量通病的技术措施。d 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。e 提前做好原材料的试验检验工作。f编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。g熟悉有关的法律法规和施工规范，质量验收和评定标准，国家强制性标准，准备相关的标准图集。h组织好商品混凝土考察及招标工作，与37、甲方及监理共同择优选择商品混凝土供应商。4)安全、文明施工准备工作a开工前建立健全的安全管理体系，明确安全目标，并组织项目部现场生产人员学习。b新工人进场前必须作好三级安全教育。c编制可行的安全保证措施。d向市安监站咨询有关当地的安全管理条例，并遵照执行。e购买有关安全资料表格。f搞好现场的覆盖工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工实施细则。5)质量准备工作a开工前建立健全的质量管理体系，明确本工程的质量目标，并组织项目部现场生产人员学习。b向操作工人作好现场质量交底，向工人灌输质量意识。c)编制可行的质量保证措施。d向市质量监督站咨询有关当地的质量管理条例，并遵照执行。e购买有关资料表格，38、与实验室订立本工程试验合同。第四章、主要工程施工方法1 测量工程测量工程的关键和重点是轴线控制及标高控制，在基础施工阶段必须认真作好基础定位放线及验收工作。1.1测量准备a、所有进入现场的测量器具必须在检定周期内；b、检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；c、与业主办理测量基准点交接手续；d、对测量人员进行技术交底，建立测量数据库。1.2、平面测量控制网的建立根据甲供红线及现场建筑总平面图，采用三角导线传递法建立场内平面测量控制网，控制网至少设三个稳定的场内一级控制桩，由一级控制桩引测建筑物轴线控制点。图4.2-1 控制桩埋设示意测量仪器及测量工具采用全站仪、光学经纬仪、普通水准仪、精密水准仪39、钢卷尺等。建筑物垂直度采用光学经纬仪和吊线锤进行控制。场内设三个平面测量控制桩，其位置必须设在通视良好，不易破坏的地方，尽量避开施工道路及材料堆场。按图4.2-1方法埋设，防止人为破坏。轴线传递先用吊线锤将控制点位引到施工楼层，然后用经纬仪将控制线投射至施工楼层并弹好墨线做好红三角油漆标记，再根据建筑物平面轴线与控制线的相对关系放出各轴线，依据轴线放出细部线（见下面以8#楼为例的放线方案）。在轴线传递过程中，技术负责人必须进行技术复核，做好复核记录。1.3、基础测量方案根据现场的轴线控制网，用经纬仪将轴线投测到基槽内，再用50m钢卷尺对各部位的承台、底板、墙体进行放线，在土方分项工程中，采用40、在基坑内钉轴线木桩，拉线、小钢尺配合的方法，严格控制各部位的放线尺寸。采用水准仪、5m塔尺依据现场水准高程，将水准点引测至基坑底，用6080cm的长桩固定在基坑不易碰撞、坚实的地方。清理基槽及基坑的土方时采用钉小水平木桩的方法，控制基槽及基坑的水平，浇筑垫层时用水平仪跟踪控制垫层的标高。在底板施工时，采用水准仪、塔尺将水准点引至水平竖向控制钢筋上，竖向钢筋焊在框架柱、墙及板的上层钢筋网片之上，其间距不大于4m，并用黄胶带裹好，以此拉线作为水平控制的依据，水准仪跟踪测量。1.4、楼层的水平控制1）模板支设时，依据零米的控制点，在立管上投测50cm水平线，采用50m钢卷尺控制标高，DS3水准仪测量41、，以此控制梁、板底模高度。2）模板支设后专人检查复核模板的平整度及标高准确度。3）混凝土浇灌时将标高引测到楼层混凝土面上，将水准点投测到各控制水平的钢筋上，50cm水平线要准确，并做好标志，作为混凝土浇灌时水平控制依据。派专人跟踪检查混凝土表面的平整度，浇灌完毕进行全面检查。4）砌体及楼面施工时，在砖墙及柱上弹出50cm水平线，以此控制整个楼层而后标高，砌墙的水平线等。1.5、楼层轴线导测利用J2经纬仪将纵横轴线引测至0.00层楼面上预埋好的铁件上并做好标志，作为垂直引测的内部控制点，每栋楼的控制点不少于4个。楼层轴线测设时，正负零以下控制线直接用经纬仪测设，细部用30m卷尺、5m卷尺丈量。二42、楼及以上轴线测设时，设置井字形轴线控制网，同时留设200200方孔，往上引测。在每栋0.00m结构层的核心筒内墙上引测中心线作为电梯井的垂直引测控制线。确保电梯井垂直度。在首层四个大角柱的外测引测出主控制线，作为外部控制线。引测完后复核各点坐标，复核后的误差必须符合设计规范及施工要求。1.6.沉降观测1）建立二等水准网：该楼的沉降观测水准基点根据业主提供的0.000原始高程为依据，采用二等水准测量，在建筑物附近设置2个永久水准基点，并对水准基点定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的准确性。2）沉降观测点的埋设方法如下图所示3）沉降观测的方法与规定观测的时间和次数：工程投入生产后，应连续进行观测43、，观测时间的间隔，可按沉降量大小及速度而定，在开始时间隔短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。较大荷重增加前后均应进行观测。当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，均应观测。沉降观测应符合下列条件：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点。沉降观测的精度要求及成果整理：沉降观测水准点闭合中误差n mm（n指测站数）；观测点前后较点不得超过1mm（即前后两次读数值差）；填好观测记录，并绘制观测沉降过程曲线图。1.7、保证措施1）测量器具必须经检验合格,其测量精度满足工程需要.测量人员必须是专职测量员.2）施工现场测量控44、制点必须醒目标志并严格加以保护,特别是轴线控制桩、水准基点不能被扰动或毁坏.3）每次细部测量放样前,应对轴线桩标高点进行复测确认,相对精度满足规范要求后方可施测。4）轴线控制点传递后必须对距离和角度进行平差闭合。5）对测量误差的要求：建筑物垂直度误差控制在H/1000内；角度闭合差在10内；标高引进时的往返闭合差不大于2mm。钢尺要进行温度改正及拉力改正。2.土方、桩基础工程2.1土方开挖首先根据施工蓝图、拟定的测量定位成果，会同业主、监理单位，测量出基坑的边线。在基础土方开挖时，设好排水沟和集水井。排水沟设在基坑的四周，其断面尺寸为200200mm，集水井5005001000mm，集水井内的45、水利用抽水机排出。基础土方采用反铲挖掘机开挖，人工进行基坑整底修边。在放土方开挖边线时，应根据土质开挖情况，会同业主、监理单位确定其土方放坡坡度和施工工作面。开挖基坑应注意保持基坑土的原状结构。当土方开挖至设计基底标高以上200300mm处，停止挖掘机开挖，采用人工开挖至设计基底标高并清理。基坑挖至设计标高后，应对其轴线、标高进行复核，及时邀请监理、业主、设计及质监部门进行检验，验槽合格后立即进行垫层的施工，以防止地下水、雨水及地表水的侵蚀，对地基产生不利的影响。人工开挖、修整土方至设计标高后，对其轴线、标高进行复核，合格后经监理单位、质监部门和设计院签字进行验槽，对其中线、标高等进行复核，确46、认无误、签字认可后方可进行下道工序。开挖出的余土用载重汽车外运至业主指定的地点。基坑成型后，应防止雨水浸泡、扰动和长时间暴露，尽快浇捣混凝土垫层，将地基封闭。浇筑垫层前应将积水、浮土清理干净。2.2土方回填填土在基础验收并在防水层施工完毕、坑内杂物清理干净后进行。回填土应选用粉质粘土，不得采用淤泥及有机物含量大于8%的耕植土。填土前取土样用击实试验确定最优含水量和相应的最大干密度，用打夯机分层进行夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实遍数不少于三遍，压实系数应满足规范的要求。为了防止土料受雨水浇淋，应对土料进行防雨覆盖，每日下班前应将回填完的工作面进行晾晒或加湿，测试其含水率。A、土方回填包47、括地下基槽及地下室的土方回填，应按设计要求的土类分层夯实回填。B、土料要求：填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料必须过筛，其最大粒径不大于50mm。C、操作要点及质量保证措施基槽回填土在地下防水卷材施工完毕验收合格后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实，过湿易夯成橡皮土。.在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。.基坑回填土应分层铺摊，每层虚铺厚48、度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。.基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周长较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高150mm、宽1000mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。.在每层回填土夯实后，必须依据规范规定按取样平面图要求用环刀取样，测定土的密实度，若达不到设计要求密实度，应根据实测情况，进行补夯12遍，测验合格后方可进行上层的铺土工作。.本工程基槽土方回填正植夏雨季，对回填土料及回填完的土方应进行防雨49、水措施。.当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。D、回填土的质量控制与检验.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的密实度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。.基坑填土每20m50m取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应达到95以上。2.2桩基础人工挖孔桩的主要作业流程:放线定位挖第一节桩孔土方支护壁模板扎护壁钢筋支模板浇护壁砼护壁导圈砼强度达1.5Mpa后执模板设十字线标记及标高投在护壁上测下节位置挖第二节桩孔土方依次向下推50、进每施工完三节用十字线吊主垂、钢尺复核、校对一次以保证桩的垂直达到设计扩孔深度进行扩大头施工清孔终孔检查验槽收方吊放钢筋笼浇筑砼施工桩芯砼试块制作。2.2.1、测量放线本工程施工水平测量和竖向投测的质量直接影响结构受荷情况设备的安装与装修的质量与进度，须引起重视。本工程选用 一台全站仪投放桩位坐标点，一台JS经纬仪来控制平面位置和竖向投测，一台DS3型水准仪抄平和控制高程。根据建设单位提供的规划已知控制点，引测本工程的边角点，并建立平面控制网，引测固定控制桩。检查、核对建设方提供的座标点（或轴线），水准点有无错误。放线定桩位及高程：依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控51、制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。桩间间距符合开挖设计要求。2.2.2、工艺流程：具体流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼(随浇随振)桩顶标高位52、置。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围（或迎水部位）的桩，后施工中部的桩。2.2.3施工工艺 1、挖第一节桩孔土方，开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般1.0m为宜。如遇溶洞、淤泥时护壁为0.5m。支护壁模板附加钢筋。为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼护壁。护壁的厚度按设计要求厚150 mm至100 mm。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节53、模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁高出地坪150200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度为150mm。2、浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度为C30，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。3、检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、54、标高、截面尺寸满足设计要求。 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。4、安装摇架及卷绳在垂直运输架上安装摇架及卷绳。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于5m时，要向井下通风，风量不宜小于25L/S，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水55、量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。5、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内56、卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。6、浇筑第二节护壁砼砼用人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。在地下水丰富处，砼护壁浇注前要求在护壁上作好泄水孔，以减少水57、压对侧壁的影响。7、开挖扩底部分桩时。扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；按设计要求如下图所示。 8、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。吊放钢筋笼；钢筋笼放入前，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用单面焊接，接头数按50错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 成品保护；已挖好的桩孔必须用木板或脚手板58、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落，严禁用草袋、塑料布虚掩。已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。 有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程妥善保护好场地的59、轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。 溶洞的处理当填充土体为硬质粘土时，按在硬质粘土层作业方法每节1.0M深往下施工，直至穿过溶洞墩孔底全部见岩后扩底成孔。当填充土体是流质泥土或流砂时，按逐节0.5M深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5M以上长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5M左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm，护壁内配竖向和水平双向860、150钢筋网，待护壁混凝土凝结24小时后。按照同样方法施工下一节，直至孔底全部见岩后扩底成孔。遇有岩溶膨胀下滑影响护壁时加大护壁厚度。 终孔验收成孔后桩中心位置及垂直度，入岩深度，桩底扩大头的尺寸要达到设计要求后，及时分批岩基检测。岩基检测合格后由建设、监理、施工、设计、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后扩底终孔，经验收签证后，方可进行下一道工序施工。2.2.4 流沙段处理方案开挖时若遇流砂，可采用以下措施：（1）、护壁内插筋：沿上阶护壁圈按100插入14筋，L=800，然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内，以阻止砂涌入桩孔，并随即支好护壁模板，浇灌护壁砼。以上两种措施均无效时，采用固61、定护壁钢模板，确保桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。用5厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井法掏挖孔内流砂，使钢套圈均匀下沉，并逐轮焊接接长，直至穿过流砂层为止。（2）、减小每阶高度，护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。（3）、凡桩护壁砼强度未达到75%前，严禁进行下一轮开挖。 2.2.5 钢筋工程。本桩基工程的受力纵筋和加强筋为HRB400级钢筋，箍筋为HPB300级钢筋，施工中实行挂牌制，防止钢筋安装错误。全部钢筋在现场集中加工、绑扎及焊接。钢筋使用前先作好除锈工作，成孔后按有效桩身长度制作主筋，利用井式架或吊杆运入桩孔，在孔内绑扎成型。加工工序为：进场试验检查下62、料加工堆放挂牌运输至孔边吊入孔内绑扎验收。钢筋绑扎和焊接按设计图纸要求并必须符合混凝土结构工程施工及验收规范的要求。同时按质量检验计量的要求进行质量控制。钢材必须有出厂合格证及二次试验合格证明。砼浇注前，必须认证作好隐蔽验收。2.2.5.1制作 ：钢材进场需有合格证并经检验合格后方可使用，钢筋笼现场制作。根据桩孔大小、钢筋的规格、型号下料制作，超过9米长时采用单面搭接焊焊接,制作时，先制每节加劲内箍，在内箍上用粉笔按主箍间距等距离划线，再由两人将主箍按粉笔线焊接固定在内圈上，主箍定位焊牢后，用木垫将笼子垫上，再绕环形外箍，外箍应从笼子一端开始，焊好一环再绕下一环，依次向前推进，焊接应注意不要将63、主筋烧伤，质量应达到设计和规范要求，应做好半成品保护，不要将钢筋笼直接放于泥土上，应用木方或杉木将钢筋笼间断搁置，防止变形和沾污。2.2.5.2安放：合理确定钢筋笼起吊点，专人指挥,吊车或塔吊起吊就位。钢筋笼连接：采用单面搭接焊，焊接质量必须达到设计规范要求，焊接长度为10d，且相邻两根钢筋的焊接距离至少不能小于35d，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过全部钢筋总截面面积的50%，搭接区段内箍筋加密至100。钢筋笼主筋保护层采用厚度为50mm的预制砼垫块，绑扎在钢筋笼的外侧，以确保设计厚度。2.2.5.3、钢筋采用HRB400。钢筋进场时，应按现行国家标准GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等64、的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋安装位置的偏差符合下表规定：项目允许偏差/mm备注绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10梁桩5绑扎箍筋、横向钢筋间距20现场钢筋施工的质量控制要求注意如下事项：1、钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70mm。采用预制砼垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。2、吊放钢筋入孔时，不得碰撞孔壁。浇灌砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。3、钢筋笼驳接焊接及接头质量应符合要求，钢筋笼制作允许偏差必须符合规范要求。4、钢筋65、加密加强部位严格按图施工。5、人工挖孔桩的钢筋笼制作运输和安装过程中，应采取措施防止变形；6、钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于60mm，保护层厚度可采用预制混凝土垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。2.2.6 混凝土工程:2.2.6.1常规方法浇筑混凝土混凝土采用商品混凝土，混凝土强度为C30。采用商品混凝土运输车运输，移动输送泵灌注。砼振捣：砼振捣采用插入式振动棒振捣，井内砼振捣选派有经验的老师傅进行，砼应连续浇注，砼下料每层高度不得超过500mm，振动棒应快插慢拔，严防漏振或超振。为确保砼的质量，桩芯砼浇注应超过桩顶设计标高不小于50cm，超出桩顶标高包含浮浆的砼，必须去掉并66、露出45D的钢筋苗固长度以保证桩基工程能顺利进行。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。以保证凿除浮浆后，桩顶高和桩顶砼质量符合设计要求。桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子，正常浇筑混凝土时坍落度120140mm。浇灌桩身砼时，须使用导管或串筒，出料口离砼面不得大于2000mm，要采用砼导管浇筑如下图。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。砼浇筑到桩顶时，按规定超过桩顶设计标高500mm以上，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。在减少混凝土表面浮浆的施工中，通过严格控制振捣时间、振捣67、层厚和混凝土入桩蹋落度，使振捣完后的混凝土表面平整、骨料不再显著下沉、粗细骨料分布均匀、浮浆良好并略有弹性、表面浮浆厚度均控制在15mm以内，解决混凝土表面浮浆厚的“顽症”。料 斗串桶或导管护壁砼02.0m 2.2.6.2 水下灌注混凝土如果遇地下水，在抽排水不能满足施工要求时，可采用水下灌注混凝土施工。用直径200mm导管灌注水下混凝土，导管每节长度34m。导管要定期进行水密性试验，下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了“O”形密封圈。导管使用前试拼，并做封闭水试验（0.3MPa），15分钟不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝。利用吊车将导管放入，导管直径、长度应与孔深配套（距孔底0.5m68、左右）。导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起300400mm。导管埋入混凝土内深度23m，最深不超过4m，最浅不小于1m，导管提升速度要慢。灌注前首先检查漏斗、测试仪器、量具、隔水塞等各项器械的完好情况。桩身混凝土强度为C30。混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在180220mm，以防堵管，借助混凝土重量排除导管内的泥浆。首批混凝土必须保证封底成功，初灌量应将导管底端能一次埋入0.81.2m，并且导管内存留的混凝土高度，足以抵制钻孔内的泥浆侵入导管。在浇灌混凝土过程中，经常检查导管埋置深度。导管埋置深度最小不得小于1m，最大不得大于4m，超过4m容易造成钢筋69、笼上浮、堵管、埋管、挂钢筋笼等现象发生，造成质量事故。起拨导管时，应先测量混凝土面高度，根据导管埋深，确定拨管节数。要勤检查，均匀拨管，保持埋深在23m。混凝土浇灌必须连续作业，中断时间不超过30分钟。浇筑过程中应有专人记录，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩。水下灌注桩的顶面标高应比设计值高5001000mm，以确保桩顶混凝土的质量。水下混凝土灌注充盈系数1.15。2.2.6.3混凝土质量控制1、桩芯砼灌注充盈系数不得小于1，桩芯砼必须留有试件，每根桩应有一组试件，每个灌注台班不小于1组，每组3块。浇筑砼中，应加强各方面的安全，保证砼连续浇筑和砼的质量，同时必须认真写好各项技术资料。270、确保桩芯砼质量的措施：a、在高处浇灌时，必须用漏斗和串筒（直径250mm），送至孔底，下料口离砼面不得大于2000mm，并分层插入式振动棒振实，桩孔在1.60m以上的需用2根振动棒，振动时应快插慢拔，以防止砼发生离析现象。b、认真做好砼的配合比设计，并且试配出不同级配的砼，以适应地下水位变化的需要，每根桩留混凝土试件一组。3、桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成，如遇停电等到特殊原因，必须留施工缝时，要求在混凝土面周围加插受力筋截面3的短钢筋，在浇筑新的混凝土前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物。4、浇筑桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离混凝土面2.0m以内，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混71、凝土离析，影响混凝土整体强度。5、在浇筑混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50ram厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，才能灌注混凝土。如渗水量大于1 m3/h时，应按水下混凝土操作规程施工。6、对商品砼质量控制：I桩芯砼用商品砼，要严格控制质量。II到砼搅拌站检验原材料及控制砼搅拌全过程。砼配合比必须经过使用方及监理审批。搅拌站各种计量器具要精确并及时检查、校对，保证按配合比数量进行搅拌。V砼用专用运输车进行运送。根据设计要求，掺加各种外加剂。己拌好的砼，在任何情况下均不允许再掺水。严格控制砼浇注坍落度。按规定取砼试块。3.脚手架工程3.1、总体方案脚手架基础图本72、工程裙楼脚手架采用落地式脚手架。高24M采用落地式，以上采用分片式提升脚手架。内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架。3.2、搭设方法1）基础做法：地下部分施工完毕，应尽快进行土方回填，对回填土应分层夯实，上填100mm厚碎石，碎石上浇100mm厚C20素砼。待砼达到一定强度（一般为7-10天）后，即可在其上搭设脚手架。每根立杆下必须垫一块5cm厚的木板，具体做法如图。2）立杆、横杆(刷黄色油漆)（1）立杆：采用双立杆，纵距la=1.5m、横距lb=1.05m，离墙0.35m。立杆接头用对接扣件，相邻立杆的接头应错开在不同的步距之内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直73、角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。（2）大横杆：步距h=1.5m，上下横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的间距不得大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆宜错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受压。（3）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并同直角扣件扣紧，小横杆间距取1.2m，必须保证每根立杆侧有一根小横杆。3）剪刀撑（刷红白相间油漆）在两端设置，中间每隔1215m设一道。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面成4560夹角；剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一道长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增74、加2-4个扣结点。4）连墙杆、水平斜拉杆、护栏、脚手板（1）连墙杆：连墙杆按照两层三跨的原则设置。（2）水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。（3）脚手板：采用竹串片，纵向铺设。（4）护栏：在铺脚手板的操作层上，必须设护栏。栏杆高度为0.9m，并在0.3m高度处加设一道低栏杆作挡脚板。外架外立面图如下图所示:5）搭设顺序搭设顺序为：摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆安第一步大横杆安第一步小横杆安第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑第三、四步大、小横杆连墙杆立杆加长加剪刀撑铺脚手板6）搭设偏差大横杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于575、 mm，立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。3.3、脚手架搭设要点1） 立杆：横距1.05m，纵距La为1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其垂直偏差值75mm。2） 大横杆步距1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/250且不大于50mm。3） 小横杆贴近立杆位置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下不得拆除作为基本76、构架杆件的小横杆。4） 剪刀撑在两端设置外，中间每隔1215m设一道，剪刀撑斜杆与水平面的交角宜在45 60之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m，和不大于4跨或8m。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。5） 连墙件，按2步3跨布置，一般设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的位置。当设计位置及其附近不能装设连墙杆件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。6） 水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7） 护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.1m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板77、面0.20.3m）代替。8） 搭设作业程序：放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和支撑情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙78、件和剪刀撑装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。9） 脚手架搭设完毕检查合格后，方允许投入使用。3.4、脚手架的使用应遵循以下规定1）作业层每1架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3kN/。2）在架板上堆放的砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5 kN；施工设备单重不得大于1 kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作79、和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6） 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和80、解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9） 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3.5、脚手架工程主要质量及安全要求1）用于本工程的钢管及扣件，型钢等材质须符合现行规范要求；2）本工程采用双排外脚手架，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。3）81、 防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术部经理、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。4） 结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。5） 人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。6）脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。7） 防雷电，防火措施：用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m，82、并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。接地极的设置：按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。接地线优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接，应用两道螺栓卡箍，保持接触面不小于10cm，接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6 倍以上或扁钢宽度的2倍以上。防火方面，严禁一切人员在外架上吸烟，并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。8） 外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合规范要求。3.6、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件83、都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。3.7 分片提升脚手架的搭设（具体方案详见专项方案）整体提升脚手架由承力架、承重桁架、悬挑钢梁、吊架、电控升降系统、脚手架、防外倾装置、导向轮、附墙临时拉结、安全挡板、安全网、脚手板、手拉葫芦等组成。这种脚手架为双排，宽度0.9m，里排脚手架与建筑物外墙皮距离为4050mm，脚手架的立杆和横杆间距均大于1800mm。脚手架的最下一步为承力架，承力架的上、下弦和斜腹杆均用84、双杆，每个节间都设斜腹杆，承力架的两端坐落在型钢承力托上，承力托承受架体上部的全部荷载，通过螺栓和斜拉杆与建筑物联结。由于本工程裙楼与主楼平面大小不一致、所以本工程提升脚手架从6 层开始预埋螺栓，在下面的双排脚手架上组装、搭设提升架架体。注意下部双排架宽度必须大于0.9m，以便于提升架的组装。安装程序：安装托力架在承力托上竖立杆搭设承力桁架逐步搭设起4 层高的整个架体，随搭随设置拉结点设尖刀撑安装工字钢挑梁挂电动葫芦铺脚手板，每个层高满铺并在架体外侧满挂安全网，从架底满兜密目安全网。所用提升机为超低速环链葫芦。整体式提升脚手架的提升步骤如下：（1）检查电动葫芦是否挂妥，挑梁安装是否牢固；（2）85、撤出架体上所有人员及料具、杂物；（3）试开动电动葫芦，使电动葫芦与吊架之间的吊链拉紧，且处于初始受力状态；（4）拆除与建筑物的拉结，检查是否有阻碍架体向上升的物件；（5）松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆，观察架体稳定状态；（6）开动电动葫芦开始提升，提升过程中指定专人负责观察机具运行以及架体同步情况，如发现有异常或不同步情况，应立即暂时停机进行检查和调整。整体提升脚手架的提升速度一般为80100mm/min，每提升一个层高平均约12h；（7）架体提升到位后，立即安装承力托与混凝土边梁的紧固螺栓，将承力托的斜拉杆固定于上层混凝土的边梁，然后再安装架体上部与建筑物的各拉结点；（8）检查脚手板及86、相应的安全措施，切断电动葫芦电源，即可开始使用，进行上一层结构施工；（9）将电动葫芦及悬挑钢梁摘下，用手动葫芦及滑轮组将其倒至上一层相应部位重新安装好，准备下一层提升。安全注意事项：（1）提升脚手架安装完毕，必须经过安全部门全面检查合格后，才能投入使用；（2）在主体施工阶段，模板支撑系统不得支撑在架体上；（3）架体外围和架体底部均应满挂安全网；（4）组织专业小组负责提升脚手架的安装、升降、维修和安全监护。提升机具由专人负责操纵和管理。任何人不得改动架子的构造；（5）设安全员负责经常检查承力托、挑梁等焊接结构的焊缝是否有开焊及漏焊，检查承力架是否完好，穿墙螺栓、圆钢拉杆、钢丝绳拉杆是否完好无损；87、（6）每次提升和下降前，要有专人仔细检查做好各项准备工作，并由专人负责认真检查，彻底清理脚手架的物料，拆除并清理建筑物外掾的所有障碍物、架体上阻碍升降的横杆及附着拉结件。（7）提升过程中，架体上及架体上方人员必须全部撤出。4 防水工程4.1.地下室底板防水4.1.1找平层施工在地下室防水层施工之前，在垫层上先用1:2水泥砂浆找平压光，用2m直尺检查平整，基层与直尺之间最大空隙控制在5mm之内；找平层要求坚实、平整、无裂缝、无空鼓、松动、鼓包、起砂等缺陷。在立面与平面转角处，用水泥砂浆做成半径约10mm平整光滑的小圆角；对与找平层相连的管件及排水口，要做到连接可靠、牢固，接缝严密，收口圆滑、不松88、动，同时含水率9%。4.1.2底板卷材基层施工在底板垫层四周用防水砂浆砌筑400mm高卷材保护砖墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），内墙面抹20mm厚1:2水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，加外也兼做底板混凝土外侧模。所有阴阳角远离做成R=100mm圆弧，以便于卷材粘结。4.1.3底板防水卷材施工首先粘贴柱、坑、阴阳角、膨胀带等部位的附加层，然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面积铺贴。铺贴工艺基本同下述侧墙卷材铺贴方法。4.2.地下室侧墙防水4.2.1基层处理侧墙防水施工前，应对墙体结构进89、行防渗检查，如发现有渗漏现象，且渗漏较大，及时报请公司工程技术部，由工程部拟定专门方案进行处理；如渗漏较小，应将渗漏处进行凿槽，用“堵漏王”进行封堵。将预先垫在螺栓口的小木块凿出，并齐根凿断止水螺栓头。清除此处预留空洞的杂物及松动的砂浆、石子，用压力水冲洗干净，待其风干并无积水后在接触面刷素水泥浆，并用掺有8%UEA的微膨胀水泥砂浆填补。4.2.2水泥砂浆找平水泥砂浆的找平工艺参照外墙墙面抹灰施工工艺。4.2.3在基层清理干净后，涂刷与卷材配套的清洁剂，以增强卷材与基层的粘结力，2h后方可铺贴卷材。首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角等处附加层，然后拆除底板侧面400mm高保护墙最上面三皮砖，再从一90、侧开始自下而上垂直进行大面积铺贴。在铺贴过程中，一定要将卷材内空气赶尽，以免造成空鼓起泡。最后收头时，一定要按设计要求固定牢固。4.2.4防水保护层施工在地下室立墙防水层施工完并经检验合格后，应立即施工120厚砖砌保护层。砌筑施工严格按砌体工程施工规范。4.3、屋面防水卷材施工屋面防水等级为一级，采用3厚防水卷材防水层两道防水。4.3.1屋面做法：.60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 .20厚（最薄处）1:8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡 .20厚12.5水泥砂浆找平 . 基层处理剂 . 3.0厚高聚物改性沥青防水卷材二道 .种植及铺装层。4.3.2卷材的铺贴1） 卷材的铺贴前，找平层应干燥。（2） 现91、场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约12h内，铺盖1布材，如布材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。（3） 冷底子油一道。（4） 涂刷冷底子油，涂刷前，检查找平层表面的平整度，是否干净(如基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油)，涂刷时间宜在铺布材前12d进行，使油层干燥而又不粘染灰尘。（5）卷材铺贴，先铺贴排水比较集中的部位(天沟、水落口等)，按标高由高到低，坡面与立面卷材， 由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（6）铺贴方向平行于屋脊方向铺贴，长边搭接不小于100mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直， 铺贴卷材时应弹出标线。4.4.厨房卫92、生间防水所有管件、地漏或排水口等部位安装时，必须就位准确，安装牢固，不得有任何松动现象，回填孔洞时应先凿去松动的颗粒，并用水冲洗干净湿润，用铅丝将吊模固定牢固，同时封堵严密，然后作1:1水泥砂浆，浇筑比地板砼标号高一个等级的细石砼，细石砼中掺入10左右的HEA膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将铅丝从第一次砼表面处切断。最后进行覆盖养护，待砼干燥后，再撒冷底子油一道，SPU涂膜，并在上面撒碎石屑，以利于后期与抹灰层粘结牢固，为确保卫生间无渗漏，在整个施工过程中，需进行两次检查，首先，在修补好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查其是否渗漏，发现问题，及时处理，全部工程完93、工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装，须认真预留孔，作成下小上大的倒锥形孔，模具如图。5 钢筋工程5.1、钢材管理合同签订后，准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后库房方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库。合格钢材应分批验收入库。合格钢材，必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用。并挂上“已进行试验、可用”标牌；对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、94、禁用”标牌。钢材进场后由材料验收员(仓库管理员)进行验收、清点，并堆放至钢筋施工员指定的地点。5.2.钢材加工施工中，必须提前半个月向操作班组提交钢筋配料表及钢筋工程作业指导书。施工班组必须根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料和废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，必须认真分析、审核，对不合格的断料方案，不得同意断料。每制作一批钢筋，必须作好自检，再由施工员、质量员作好检查，确认合格签单后方能投入绑扎。为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、用处等，在钢95、筋进入成型钢筋堆场之前，必须认真作好检查，以防疏漏。成形钢筋必须根据绑扎的顺序及位置堆放整齐。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范和设计要求执行。应建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。数量较多，规格一致的大批量钢筋，在大批量成型之前，必须先做好样品，由施工员、质量员、监理对样品进行检查，合格后方能进行大批量成型。箍筋在成型之时除注意尺寸准确外还必须特别注意保证弯钩角度为135，弯曲半径2.5d,平直长度不得小于10d,且不得小于75MM。对多肢箍（四肢及四肢以上），箍筋的宽度应以受力筋间距均匀为控制原则，以四肢箍为例，设受力钢筋直径为D，主筋保护层为C，96、梁宽为B，则箍筋的内包宽度为E=1/3（B-2C-D）2+D。梁中双排受力筋，靠梁内排筋（即面筋的第二排，底筋的第一排钢筋），如两端有弯钩，在钢筋成型时应比外排钢筋短5cm，使钢筋间距得以保证。6、8、10钢筋原材为盘卷，采用机械调直，冷拉率不大于4%，其余类型的钢筋原则上不进行调直处理。I级受力钢筋末端必须作180弯钩(板罩筋除处)，制作时圆弧弯曲直径不得小于2.5d，弯钩平直部分长度不小于3d。钢筋每次切断、弯曲的根数符合表2要求。表2：钢筋切断及弯曲根数钢筋直径6810121416182022以上切断根数12854321弯曲根数864634231钢筋制作允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长净97、尺寸为10mm，弯起钢筋的弯折位置为20mm，箍筋内净尺寸为5mm。5.3、钢筋接头及绑扎5.3.1钢筋接头的总体方案(1)钢筋的长方向尺寸如较大，如果在钢筋制作车间将钢筋一次性焊接至设计长度，不但焊接操作困难，塔吊的吊运亦有很大的难度。决定采用套筒挤压或直螺纹连接的方法。钢筋接头按区段范围内25%错开。(2)竖向钢筋采用套筒挤压或直螺纹连接(每一竖向钢筋在每一结构层使用一次连接)。(3)水平钢筋用套筒挤压或直螺纹连接。(4)非受力钢筋，如板分布筋、梁腰筋，均可采用绑扎接头。(5) 钢筋接头符合如下规定a 板中受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围98、内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋面积的百分率受压区不得大于50%。受拉区不得大于25%，绑扎接头中钢筋的横向净距S不小于钢筋直径D，且不应小于25mm。b钢筋混凝土梁、墙、柱钢筋锚固长度Lae和搭接长度Lle如表。(6) 钢筋绑扎应注意以下问题：a 箍筋、板筋的绑扎应从端支座边50mm起绑扎。b 在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围L内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于10cm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。d为受力钢筋的最小直径。c 对悬挑构件、钢筋绑扎时必须严格控制好面部主筋的位置，并应请监理单独进行隐蔽工程验收。d钢筋的99、保护层：基础、基础地梁40；正常环境下柱30、梁25，板15。注：1.受力钢筋的保护层厚不应小于钢筋的公称直径，最外层钢筋的保护层厚度应符合表中的规定。 2.机械连接接头连接件的混凝土保护层最小厚度的要求，连接件之间的横向净距不宜小于 25mm。 3.设计使用年限为 100年的结构混凝土保护层厚度应按表中规定增加 40%。4.环境类别表详见混凝土结构设计规范条。 5.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。e墙柱钢筋绑扎前，必须根据模板边线检查其位置是否准确，对倾斜较大的墙柱立筋先扳正，再进行绑扎。5.3.2钢筋工程的允许偏差如表4表4100、：钢筋工程允许偏差表项 目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)网的长,宽10受力筋间距10网眼尺寸20受力筋保护层(板)3骨架宽及高5受力筋保护层(梁,柱)5骨架长度10基础10箍筋间距20预埋件水平高差+3，-0受力钢筋排距5预埋件中心线位置55.4、钢筋支撑1)分离式配筋楼板面筋支撑采用12钢筋制成铁马凳做法如图4-6-1。马凳间距为1000。（图中H高度根据板厚确定）。图4-6-1马凳示意图2)马凳沿梁纵方向每边按两排布置。5.5、钢筋连接1422的竖向钢筋在作业面均采用电渣压力焊；1422的钢筋在车间内接长采用闪光对焊，电弧焊接的钢筋接长采用10d单面搭接焊或5d双面焊，焊条选择应符合101、规范。直径25mm采用钢筋直螺纹套筒连接，按规定要求错开接头位置，施工要点如下：1)配备基本工具，如扭力扳手、各种量规等。2)直螺纹套筒：连接套筒材料采用30-45号钢，委托专业工厂加工。套筒加工后应严格进行检查和验收（包括检查其规格、型号、螺纹圈数、螺距、齿高等），验收合格者予以标志及用塑料密封盖封严保护。3)直螺纹钢筋：下料时用无齿锯切割，直螺纹在专用车床上车削形成，随时检验加工精度（用牙规及卡规检查），防止不合格品的出现，同时注意拧上塑料帽保护丝杆。4)连接：将待接钢筋丝扣的保护塑料帽卸掉，及时清理干净其上的粘物（如水泥浆），把已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，用扭力扳手按规定力矩值102、把接头拧紧，并画油漆标记，以防有的接头漏拧。直螺纹连接示意图如下图所示：直螺纹连接效果图如下图所示：5)检查与验收：连接前的检查：按规定要求在每批接头中抽取3件作拉伸试验，合格后方可正式进行施工。连接后的检查：每层每柱抽检一个接头，用目测结合用扭力扳手检查是否拧紧。所有接头必须符合质量要求，否则，应予以整改直至合格为止（如重新拧紧、更换套筒或钢筋等）。钢筋水平接长：直径小于28mm的钢筋采用闪光对焊方法接长并错开接头位置（一般常规接长方法），直径28mm采用直螺纹套筒连接。5.6防钢筋偏位措施及钢筋偏位的校正1)钢筋骨架是不同规格尺寸的钢筋用绑扎丝连结而成，要保证骨架的位置准确，在绑扎过程时，103、必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%。对有分布筋的板筋，除周边两轮钢筋全部绑扎之外，其余可以梅花形绑扎，对双向板筋、梁筋、柱筋不允许梅花形绑扎。2)墙体受力钢筋的排距靠拉钩控制，绑扎中必须按设计要求设置拉钩，必要时将拉钩与受力筋焊牢。并将拉钩与外侧筋钩到位。3)板筋的排距靠马凳控制，马凳设置必须严格按上述执行。4)钢筋的保护层厚度用钢筋垫块控制，在施工中必须按要求设置钢筋垫块，板、墙垫块间距为12001200，柱垫块一般在柱的四边端头，梁垫块在梁的上下边100-200处按8001200设置。5)对容易偏位的柱墙插筋,除绑扎牢固之外,还必须在出楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平104、筋出混凝土面。6)钢筋之间的纵横交错及钢筋之间的相互重叠容易造成钢筋偏位，因此在钢筋放样及绑扎前必须弄清钢筋之间的位置关系，确定好绑扎顺序，依次绑扎。如在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。7)钢筋的成品保护是防止钢筋偏位的重要一环，钢筋骨架成型后，严禁人员踩踏。混凝土浇灌前必须检查其位置是否准确，以便采取及时补救措施。混凝土浇灌过程中必须专人跟班检查，及时纠正在混凝土浇灌过程中偏位的钢筋。8)钢筋偏位的校正应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主，并且及时整改。对已浇好混凝土才发现偏位的105、柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。先凿除根部混凝土、扳正（斜度1/6）再用高一级细石混凝土填实。5.7、质量措施1)项目部各区段施工员全面负责钢筋工程，监督、指导钢筋工程施工；并设专职质量员一人，检查监督工 程质量。钢筋班组必须有质量员直接控制钢筋质量。2)每层钢筋绑扎之后，先由班组进行自检、互检，下道工序班组进行交接检查，再由施工员、专职质量员进行检查，确认合格后再请监理及业主代表检查，并作好隐蔽工程验收记录，经业主、监理签证后归档6 模板工程6.1钢筋混凝土柱由于本工程柱截面尺寸较大，为确保质量拟采用15mm厚高强覆塑竹胶合板制作的钢框竹胶板定型清水模板，柱模均采用双排钢管及对拉螺杆106、进行加固，对截面大于600600的大柱中间必须加对拉螺杆，第一道距地200，沿高度方向500。柱模板按2m间距设钢管与支模架相连，以确保柱轴线及垂直度。柱模板如下图所示，6.2.剪力墙：采用整体大模板，钢管及穿墙螺杆紧固，穿墙螺杆采用PVC套管，拆模后凿掉PVC套管，用膨胀水泥砂浆灌实。模板支模同地下室砼墙体，只将止水螺杆改为普通穿墙螺杆剪力墙模板支模方法：剪力墙采用定型大模板施工，采用15mm厚高强覆塑竹胶合板和6080mm木方及48mm钢管组拼，设14mm间距500500mm的对拉螺栓，从保证墙体的厚度和节约螺杆出发，螺杆设 pvc套管，以确保螺杆能够从混凝土墙中拨出，安放3030250（107、200）预制好的砼条确保混凝土墙的厚度及墙体的质量。为保证柱墙的中线准确，在墙根部用12mm的钢筋焊钢筋档，钢筋的两端伸至墙的模板边线，以给安装模板提供准确位置,墙档钢筋按500的间距，其长度按墙截面。如下图所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝，防止漏浆。剪力墙大模受力计算如下：（1）、墙模板基本参数： 墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度108、f=20N/mm2。内楞采用方木，截面6080mm，每道内楞1根方木，间距300mm。外楞采用圆钢管483.5，每道外楞2根钢楞，间距600mm。穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14mm。（2）、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 混凝土的重力密度，取24.0kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.；V 混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；H 混凝土侧压力计算位置109、处至新浇混凝土顶面总高度，取2.8m；1 外加剂影响修正系数，取1.0；2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.1。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=52.5kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=52.5kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.0kN/m2。（3）、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 250 250 25068.60kN/mAB面板计算简图.抗弯强度计算f = M/W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(Nmm)；W 110、面板的净截面抵抗矩,W = 1001.21.2/6=24cm3；f 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。M = ql2 / 10=68.60.250.2510=0.43KNm其中 q 作用在模板上的侧压力，它包括:新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.21.052.5=63.kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.41.04=5.6kN/m；l 计算跨度(内楞间距),l = 250mm；0.4310624000=17.9 N/mm2面板的抗弯强度设计值f = 20.000N/mm2；经计算得到，面板的抗弯强度计算值17.9 N/mm2面板的抗弯强度验算 f,满足要求!.挠度计算v = 0.111、677ql4 / 100EI v = l/250其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 63.0N/mm；l 计算跨度(内楞间距),l = 200mm；E 面板的弹性模量,E = 6000N/mm2；I 面板的截面惯性矩,I = 100.001.201.201.20/12=14.4cm4；面板的最大允许挠度值,v = 1.000mm；面板的最大挠度计算值, v = 0.79mm；面板的挠度验算 v v,满足要求!（4）、墙模板内外楞的计算内楞直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6.08.08.0/6 = 6112、4cm3；I = 6.08.08.08.0/12 = 256cm4； 600 600 60017.15kN/mAB内楞计算简图.内楞抗弯强度计算f = M/W f其中 f 内楞抗弯强度计算值(N/mm2)；M 内楞的最大弯距(Nmm)；W 内楞的净截面抵抗矩；f 内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。M = ql2 / 10=17.150.60.610=0.617kNm其中 q 作用在内楞的荷载，q = (1.252.5+1.44.00)0.25=17.15kN/m；f = M/W=0.6171000000/64000=9.6 N/mm2l 内楞计算跨度(外楞间距),l = 600mm；内楞抗弯113、强度设计值f = 13.000N/mm2；经计算得到，内楞的抗弯强度计算值9.6N/mm2；内楞的抗弯强度验算 f,满足要求!.内楞的挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250=0.67717.15600600600600/100600025610000其中 E 内楞的弹性模量,E = 6000.N/mm2；内楞的最大允许挠度值,v = 2.400mm；内楞的最大挠度计算值, v = 0.97mm；内楞的挠度验算 v 10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直清水墙7拉线混水墙106水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数)8与皮数杆114、比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口(后塞口)宽度5尺量检查门口高度+15 (-5)9预留构造柱 (宽度、深度)10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准9 装饰工程一、内外墙抹灰施工1、原材料要求1.1、水泥：采用42.5#普通硅酸盐水泥，具体质量要求同主体阶段。1.2、石灰：块状生石灰熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤。也可采用外购熟化石灰膏。1.3、水：必须采用洁净水。1.4、砂：采用中粗砂，含泥量不得大于2%。1.5、楼地面工程中的细石混凝土的材质要求与主体施工阶段的混凝土要求相同。2、抹灰施工115、要求2.1、本工程的墙面抹灰按高级抹灰的要求进行控制，施工工艺：基层清洗、湿水刮涂界面剂底层刮糙中层刮糙面层罩面。2.2、在清洗之前，必须在墙上挂线，挂线方法可用重锤或托线板，并在墙上做灰饼，外墙必须挂通线。2.3、内墙做灰饼应在主体验收之前完成，以便验收时检查墙体垂直度。灰饼间距不大于1m1m。2.4、基层清理、湿水、括涂界面剂2.4.1因主体施工时，墙体表面残留许多灰尘，浮浆等，这些东西不利于粉刷层与结构层的结合。基层清理采用钢丝刷刷好，再用扫把扫除。2.4.2本工程所用的模板为双面压光模板，混凝土浇灌后其面层光滑，加气混凝土砌块的表面亦较平整，光滑。如不对其表面进行处理直接在其上粉刷，粉116、刷层的粘结必须定不会牢固，容易空鼓。如采用普通的表面凿毛进行处理，不但施工进度缓慢，其效果亦不理想。根据我公司的经验，如在基层表面涂刷混凝土界面处理剂，可以提高界面粘结强度，克服空鼓和界面剥离等抹灰通病，加快施工进度。基于以上原因，本工程采用混凝土界面处理剂对所有粉刷基层表面进行处理。2.5、刮糙2.5.1抹水泥砂浆时，单层厚度控制在5-7mm，抹混合砂浆时，单层厚度控制在7-9mm，如大于则必须分层完成。抹灰总厚度按设计要求。2.5.2水泥砂浆抹好之后，必须洒水养护7d以上。2.5.3抹灰层厚度不得大于4cm，如少数地方大于4cm，必须在墙体上打入膨胀螺栓，再在螺栓上钢丝网片进行处理。3、抹117、灰施工要点3.1.墙面抹灰3.1.1抹灰前应先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线等。3.1.2抹灰顺序为从上层至下层，在同一房间内进行抹灰时，应先抹好开关盒，接线盒等洞口的四周及门、窗护角，再抹大面。3.2.顶棚抹灰（采用清水模板可视情况不做抹灰）3.2.1顶棚抹灰层的全部重量均由抹灰层与基层的粘结力来承担。如出现抹灰层有空鼓现象，在上一层用户的人员走动可其它振动下，空鼓处将越发展越大，直至掉下来。同时在以后的用户使用过程中，在顶棚上进行装修时，将会顶棚上钻孔(如进行吊顶固定)，如顶棚有抹灰层，在钻孔过程中将会剥落甚至大面积空鼓。基于以上原因，本工程的顶棚不进行抹118、灰。在施工中采取以下技术措施：3.2.1.1顶棚模板(即楼板底模)采用清水模，要求模板表面平整、清洁、光滑，模板具有较大的刚度。3.2.1.2尽量减小楼板模的变形，加大楼板模的支撑背楞(50100木枋)密度。.3对所有模式模板拼缝进行处理，用封箱带将所有模板拼缝粘贴封堵，保证浇灌混凝土时不漏浆。3.2.1.4对顶棚上的局部漏浆，蜂窝、麻面等缺陷进行修补。3.2.1.5刮水泥腻子两至三遍找平。3.3、细部处理3.3.1窗台、窗边：按湖南省建筑标准设计图集铝合金门窗执行。3.3.2本工程阳台处采用通长锌板做滴水线，上方与外装饰用C型不锈钢齐平，底口稍许向外倾斜角度利于滴水，12膨胀螺栓锚固。穿楼面119、套管防水做法3.3.3外墙脚手眼：脚手眼是外墙防水的薄弱环节，必须认真封堵。本工程的脚手眼一律采用C25细石混凝土进行封堵。封堵时应对眼内先湿水，如为混凝土墙，还必须进行接浆处理。3.3.4卫生间穿楼面管道：卫生间穿楼面管道应在楼面找平前安装，采用1:2水泥砂浆(当缝较窄时)或细石混凝土(当缝较宽时)稳牢堵严，进行密封处理。在管四周留出深8-10的槽，采用防水胶封堵。3.3.5墙内留洞：开关盒、接线盒等嵌入墙内的预埋盒(箱)四周必须认真处理。在抹灰时应先将这部分粉刷好，要求做到四周方正，线条顺直。3.4、抹灰工程的允许偏差如表12，实测合格率达90%以上。表：抹灰工程允许楄差表项目名称允许偏差120、()项目名称允许偏差()表面平整3阴阳角方正3立面垂直3墙裙勒脚上口直线度3二.厨房、卫生间面砖施工大面积施工前必须先进行样板间施工，样板间排砖须得到甲方、设计院认可后才可进行大面积施工。瓷砖进场应严格按要求验收，对尺寸不规范，有裂缝的砖应坚决清退，瓷砖要求方正平整、无裂纹、楞角完好、颜色一致，表面无凹凸和扭翘现象。施工时应先检查墙面凹凸情况，堵好架眼。并将凸出墙面的砖、混凝土剔平，将墙面灰壳、灰尘、污垢、油漆等清理干净，提前一天浇水湿润，之后再进行吊直、找规矩、塌饼标筋工作。抹底层灰时应浇水湿润，随即用1:3水泥砂浆分层抹压、扫毛，与标筋一平，一天后浇水养护。基层六七成干时，可按图纸要求排砖121、，镶贴由阳角始自下而上进行，使不整块留于阴角，整块切割用钢錾子按尺寸划痕折断，在砂轮上磨边对缝。排砖时在砂浆上弹出水平控制线和垂直控制线，水平控制线每五块设一道，竖线每米一道，弹线完毕，应用废面砖贴出标准点，作为镶贴一整标准，标准点应用靠尺找好垂直和水平，设点完毕，可在计算好的下皮砖下口标高（距地1cm左右）设置垫尺，作为镶贴底砖水平标准，垫尺应安放水平，摆实摆稳。镶贴用资砖应规格一致清扫干净，并浸泡2h，表面晾干，方可使用，镶贴时在背面抹8mm厚左右1:0.1:2.5混合砂浆，紧垫尺贴于墙上，用小铲把轻轻敲打砖面，使灰面挤满，上口与水平线一平，底行贴完，应用靠尺靠平，亏灰者应重新镶贴。三、地122、面砖镶贴工程1、地板块料镶贴施工工艺方法：择选板块规格、外形及颜色基层处理分格控制及标高控制线粘接砂浆及使用面层及养护。2、镶贴块料前，应先选择尺寸规格、颜色，确保规格统一、色泽一致。3、弹线找中作方，相邻房间的分格线应相互连接对齐，当房间四边出现非整块时，房间四边余量应大于半块砖，拉线贴标高控制块；铺贴一般从房间内侧向门口采用退步法施工顺序。最后镶贴房间四周及柱边；块料预先浸水湿润，阴干备用。4、清扫基层，扫水泥浆，镶贴时要先试铺，合适时，抹上适量1:2水泥砂浆，再进行正式镶贴，镶贴时要四周同时下落，用木锤或橡皮锤随时找平找直。5、镶贴完一排在前排洒上干锯木灰，铺贴时在24小时内架设临时防护123、栏以确保质量。相邻板块高差不大于0.5mm，2m内不大于1.5mm，缝拉5m线不大于2mm。6、在块料镶贴时，必须注意块料缝与室内器具的关系，尽量做到块料缝与室内器具对称布置。7、镶贴时严格按施工操作规程进行，先贴大面，有凹槽及难度较大的部位留后铺贴。每皮砖边平齐成一直线，砖缝横平竖直，如遇基层表面突出物时，周围的块料应用整砖套割吻合镶贴。8、铺贴抹灰要把水泥膏抹得均匀适量，既能使面砖平整，又保证密实不出现空鼓。四、外墙保温1、施工准备1.1提供施工要求及技术交底文件。1.2建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10的部位剔除，保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线124、角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。1.3外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。1.4由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。1.5及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。1.6对已施工完成的部分及时分层验收。1.7协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。1.8强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、125、探针、钢尺等。2.施工条件：2.1施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。 2.2面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5，风 力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。2.3面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭 设防晒布，遮挡施工墙面。2.4雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2.5施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。3.施工工艺流程 材料准备 基层墙体处理 配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆126、料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） 配制抗裂砂浆 5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆 抗裂防护层验收 面砖装饰层施工与验收4.施工工艺说明 4.1基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。4.2界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。4.3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根127、据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。 4.4抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。4.5固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质128、量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。 4.6在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm。4.7抹抗裂砂浆 抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用129、木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。 5.施工注意事项 5.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。5.2微晶无机保温浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。5.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。五130、.外墙面砖施工1.基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，将部分尘土、污垢清扫干净。2.吊垂直、套方、找规矩：在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，再根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，全部是整砖。3.抹底层砂浆：先刷一遍配合比为107胶：水=1:4的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆，再刷至少水泥浆一遍。4.弹线分格：待基层灰六成干时即刻按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5. 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大131、面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位如窗间墙或阴角处等，但要注意一致和对称。6.浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7. 镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自上向下镶贴。8.配备2台切割机，由专人负责对阳角面砖进行切割，削成450角以便碰角。9. 面砖包缝与擦缝：缝宽为8mm，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。10. 面砖外墙面总厚度控制在28-30mm。六、内外墙涂料1、涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰132、工程、地面工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60。2、涂料涂刷前，基层必须干燥。混凝土、抹灰基层表面含水率不宜大于8。3、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工。4、涂料工程施工前，根据设计要求应做样板间。5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房等应使用具有耐水性的腻子。6、涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施工过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施工过程中不得随意稀释。133、7、双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中均应充分搅拌。8、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。9、冬季室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室内温度应保持均衡，不得突然变化。七. 铝合金门窗施工1. 操作工艺1.1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗的外观检查按图示要求运到安装地点定位安装调整与墙体固定门窗四周填充弹性材料隐检洞口抹灰清理嵌缝、打密封胶装铅滑轮、玻璃(或134、门窗扇)、纱扇安装五金配件表面清理、撕保护膜。1.2检查垂直及水平控制线是否满足安装要求。1.3窗洞口尺寸应符合框尺寸保证有15mm间隙。1.4窗框按规矩、找垂直、找方正、找标高。先填塞木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用电钻打孔，用膨胀螺栓固定，待检查无误后与结构固定。1.5固定方式：用由10100尼龙胀栓与墙体固定，固定点的位置距框端150mm，间距60mm，固定窗分格较小时固定点亦应距框端150mm，螺栓锚入墙内不得小于40mm。1.6窗的四角做不小于100mm、宽同框的发泡软连接。框长大于2m在中间增加软连点。1.7清理嵌缝窗框与墙体的连接按设计要求的材料嵌缝，表面用宽度为8135、mm的八字型密封胶密封。1.8纱窗推拉要灵活，纱要绷紧，残余的纱边要割净。1.9门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧紧。严禁用铁锤或硬敲打，以防损坏框料。1.10安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。1.11外窗与墙连接空隙加保温材料，外嵌装饰条。2.应注意的问题2.1防止运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时，地面上最好用方枕木垫平，竖直存放，并远离热源。2.2防止门窗框松动：安装时应先在门窗框上按设计规定的位置打眼，用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用螺丝直接装入门窗框内，再用螺丝固定。2.3防止门窗安装后变形：不得在门窗上铺搭脚手板，以免加强筋136、受力过大而使变形。2.4防止连接螺丝直接锤入门窗框内，不按规矩先用电钻打眼，拧螺丝会导致框松动。八.人防防护门及防火门的施工1.人防门窗必须由专业厂家生产，采购时应认准其生产资质，对产品应进行外观检查。2.门框在砼浇筑前预埋用钢筋固定，浇完砼后与墙体形成一个整体。3.门框进场后必须设专门堆放点，堆放点要求平整，堆放时应立放，倾斜角在1015之间，搬运时必须小心谨慎，严防损坏。4.门框安装时，必须严格校正垂直度、平整度及相对位置，并确保其位置稳定，不会因砼浇筑等原因产生移动。5.钢门框支撑面的平整度偏差不得超过1mm，每边不平整部分累计长度不得大于该边长度的20%，且应分布在2处以上，门框四边垂137、直度不得超过长边的2。6.门扇钢框与钢门框贴合均匀，其间隙不得大于2mm，每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。7.铰页、闭锁安装位置应准确，上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰质间距的1，且不大于2mm。8.在施工中，为防止砼浇灌时其侧压力将门框挤压变形，必须在门框内加支撑，以抵抗砼的侧压力。9.防火门必须由专业厂家生产，采购时应该核准其生产资质，并注意门窗的防火等级。10 水电安装工程一、给排水安装1、施工工序：1.1室内给水管道安装施工工艺流程图：2、施工方法及质量要求：2.1室内给水管道安装2.1.1安装原则：按照先地下，后地上；先预制，后安装；先主管，后支138、管；先系统水压，后系统吹洗，再防腐，隐蔽验收的原则施工。2.1.2管道的预留、预埋：根据给水专业图结合土建确定预埋套管的数量种类、尺寸、位置、标高等，并绘制详细预埋套管大样图，仔细核对无误后方可施工。2.1.3管道螺纹连接（热镀锌钢管）：螺纹连接的安装步骤为：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用砂轮锯断管时，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。将管材夹大套丝机卡盘上，留出适当长度将139、卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，将管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机；配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直；在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直到调直管段无弯曲140、为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。2.1.4管道法兰连接（热镀锌钢管）：1）凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。2）法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。3）法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。2.1.5管道热熔连接（PP-R给水管）：热熔连接的安装步骤为：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切141、割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘热熔深度，热熔深度应符合表4-1；熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表4-1规定；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在表13规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转142、。表13公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。2.1.6吊支架安装：根据管道分布专业图纸在现场弹线定位后，按规范间距要求设置。采用镀锌钢管的将制作好的型钢吊架用膨胀螺栓打入顶板内，墙支架采用在“7”字角钢支架上装抱箍抱紧；采用塑料管的根据管标高选用适当长度吊卡吊装，或用墙卡直接固定。2.1.7填堵孔洞：管道安装完毕后，用不低于结构标号的砼或水泥砂浆堵严，抹平，为不致因堵洞而将管道移位倾斜，专人配合土建封堵孔洞。2.1.143、8管道试压：在给水系统施工完毕后须进行系统试压。将试压泵放在系统最低联接点处，关闭入口总阀门和泄水阀门，打开分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，打开水源阀门，往系统充水，满水后放净冷风并将阀门关闭，检查全系统，如有漏水处做好标记，并进行修理，修好后再充满水加压，复查后管道不渗漏，且在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，即为合格。2.1.9管道系统冲洗、消毒：水压试验合格后，系统交付使用前须进行系统冲洗。冲洗时，按系统内可能达到的最大压力流量进行，直到出口处水色透明度与入口处目测一致为合格。而且管网必须冲洗消毒，余氯量达到标准0.3mg/l（24小时）方可使用。2.1.10质量要求：1）管道144、安装完毕所进行的水压试验和系统冲洗消毒必须符合设计和施工规范要求。2）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。3）管道支（吊、托）架及管座安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。4）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。2.2排水管道安装2.2.1UPVC排水管粘接：胶粘剂须具备卫生部门检测报告方可使用。管道试插合格后，将需粘接部位擦净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂145、承口后涂插口，插入时插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦净。2.2.2试验：埋地管道须进行隐蔽验收，验收前须进行灌水与通水试验。在预留排水管口上装上临时丝堵，按施工图对铺设好的管道坐标，标高及预留尺寸自检无误后，从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏后，办理隐蔽验收手续。待工程竣工后，排水管必须自上而下做通水试验，在所有配水口处以最大流量放水，观察室外出水口顺畅，无堵塞为合格。各类管材及管件不得有砂眼和补洞，各节点处不得有渗漏。通水合格后，再逐根对各立管做通球试验（通球球径不小于排水管道管径的2/3），各立管以通球能畅快下落外排到检查井口为146、合格。2.2.3质量要求：1）管道材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2）隐蔽管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。4）管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5)排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。6) UPVC排水管道安装允许偏差应不大于下表：序号检查项目允许偏差检验方法1立管垂直度（1）每米高度3mm（2）5m以内，全高10mm（3）5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm挂线锤和用钢卷尺量2横管弯度（1）每米高度2mm（2）10m以内，全长8mm（3）10m以上147、，每10m8mm用水平尺、直尺及拉线和尺量3立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标10mm用钢卷尺量4卫生设备接口标高5mm用水平尺和钢卷尺量2.3工程验收2.3.1本工程的工程质量应符合优良标准。2.3.2本工程竣工验收时，应提供以下文件、资料：设计变更文件与竣工图；主要材料、设备的出厂合格证或质量保证书等；隐蔽工程验收记录与中间验收记录；各分部、分项工程质量检验评定记录；各分项试验记录；设备试运转记录；分部工程观感质量评定记录。2.3.3本工程中的消火栓系统由当地消防队组织验收。二、强电系统工程1、施工方法1.1配管工程（钢管）1.1.1施工顺序暗配管敷设：管线预制加工盒箱定位管路敷设与148、连接地线焊接明配管敷设：管线及支吊架预制加工盒箱定位支吊架固定盒箱固定管路敷设与连接地线焊接1.1.2施工工艺安装前对管线、盒进行检查，核对型号、规格以免用错，对有缺陷的管线、盒严禁使用。管线预制加工时管线切口应平整，管口无毛刺，套丝长度不应小于管接头长度的1/2，套完丝后应随即清理管口，严禁出现断丝或缺丝现象。对各种预埋或明装的电气管线、盒先按照施工定位图准确定位，位置偏差不超过5mm；使用平水管参照土建每层的标高点进行预埋盒的标高控制。预埋盒应凸出墙面抹灰位置，防止成品预埋管盒被抹灰砂浆盖住。管线弯曲时应注意逐步动作，避免出现折皱、凹穴和裂缝现象。暗配管要求弯曲半径不应小于管外径的6倍，其149、弯曲处的弯扁度不得大于管外径的1/10；明配管要求弯曲半径不应小于管外径的4倍（一个弯）或6倍（二个弯及以上），其弯扁度要求同暗配管。明配管将制作好的支吊架固定到位后按预定位置进行盒箱固定及管路敷设，灯头盒引至灯具线路预留金属软管保护。明、暗配管管路敷设时，一般采用螺纹连接，配管进盒箱须用锁紧螺母固定，每管口内外各一片锁母，外露螺纹23扣，外露螺纹需刷防锈漆两度。所有配管及盒均须焊接地线，既用6圆钢在管与管、管与盒之间作接地跨接线，焊接长度须大于36mm.半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。敷设管路时，应尽量减少弯曲150、。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径5mm。管进盒、箱连接时，可采用粘接或端头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。管在盒、箱内露出的长度应小于5mm。管子最小弯曲半径及管子弯曲处的弯扁度详见表15：表15序号检查项目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查2、管内穿线工程2.1151、.施工顺序穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎穿线导线连接导线焊接线路检查绝缘摇测2.2施工工艺2.2.1穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均预留有1015mm的余量；穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。2.2.2清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。2.2.3放线及断线放线前应根据施工图152、对导线的规格、型号进行核对。应考虑以下情况：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。2.2.4导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位便于穿线。2.2.5穿线钢管穿线前应先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适153、量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。2.2.6导线连接导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线剥削绝缘使用工具及方法：常用的工具有电工刀和剥线钳等，一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的做法。导线接头：导线在接线盒内的连接方法常采用阻燃型安全压接帽压接，使用的工具是专用的三点抱压式压线钳。对多股导线在箱内的安装可采用规格相应的接线端子压接，削去绝缘层后将线芯紧绞在一起，清除接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入并用压接钳压紧，导线外露12mm即可。2.2.7导线焊接：由于导线的线径及敷设场所不同，因此焊接的方法有以下154、两种：电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热：将焊锡放在锡勺内用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度，温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀。2.2.8线路检查及绝缘摇测1KV及以下的配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧姆；测量绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。照明线路一般选用电压等级为500V，量程为0500兆欧姆的摇表，使用时应在摇表摇动速度基本保持在匀速120r/min左右时读数，并及时做好绝缘电阻测试记录。3、电缆敷设及电缆头制作安装3.1施工前应对电缆进行详细检查，规155、格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。3.2电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆应用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧姆。310KV电缆应事先作耐压和泄漏试验。3.3直埋电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。敷设时应注意电缆弯曲半径符合规范要求，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。3.4电缆沿桥架敷设3.4.1水平敷设：电缆沿桥架敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压156、的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。3.4.2垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设。敷设时同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意的是在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。3.5挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。157、沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。3.6电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。4、照明器具及配电箱安装工程4.4.1施工顺序照明器具及配电箱检查照明器具及配电箱安装通电试运行4.2施工工艺4.2.1照明器具主要有灯具、开关、插座等，照明器具及配电箱安装前须检查其型号、规格是否符合设计要求，产品质量是否合格。4.2.2灯具安装前根据图纸对照现场定位，成列灯具安装要拉线定位，水平及高度偏差不大于10mm，导线进入灯具时须有防损伤的护口、护套，灯具电源软线两158、端均搪锡后再连接，电源线不得受拉，灯具安装时要固定牢固。4.2.3开关、插座的盖板安装时紧贴墙面，四周无缝隙，固定采用铜质螺丝或铁质镀锌螺丝，其垂直度偏差不大于0.5mm，同一场所偏差不大于5mm。插座安装时须注意其接线位置，面向插座时，单相两孔或三孔插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接地线。4.2.4落地明装配电箱安装前先做好基础型钢，型钢须找正、找直；箱体安装时，定位准确后在箱体上开孔，开孔使用专用开孔器，切口要整齐无毛刺，箱体水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于1.5mm，暗装配电箱箱盖要紧贴墙面，明装配电箱箱体紧贴墙面且要顺直，管线入箱要排列整齐，丝口露出长度统一，护口完整。5、防雷及159、接地工程5.1本建筑防雷按二类，在屋顶采用10热镀锌圆做避雷带，屋顶带连接网格不大于10M*10M或12M*8M。5.2 引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。5.3 接地极：接地极采用404热镀锌扁钢沿建筑物外廓平敷一周，埋深大于1m。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上1.8m处设测试卡子。凡突出屋面的所有金属物件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。室外接地凡焊接处均应刷沥160、青防腐。5.4 接地及安全措施：5.4.1本工程防雷接地、电器设备的保护接地等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于10欧姆。5.4.2凡含I类灯及低于2.4m灯具的回路均需增设PE保护线与灯具外壳连接。5.4.3凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电器设备金属外壳均应可靠接地。5.5本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-125mm PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引入两根大于16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），局部等电位箱161、暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。5.6 过电压保护：在入户配电箱内装设电涌保护器（SDP）；有线电视系统引入端、电话线引入端等处设过电压保护装置；本工程接地型式采用TN-S系统，专用接地线（即PE线）的截面规定为：当相线截面 35平方毫米时，PE先不小于相线截面的一半。第五章、质量保证体系及措施5.1质量目标1、总体质量目标：工程质量为合格，确保工程一次性验收合格。2、具体质量目标：确保各检验批、子分项、分项工程、子分部、分部工程合格率100%，达到企业标准要求。5.2 系统描述质量保证体系图如附图三：5.2.1、项目经理1）项目经理（行政负责人）是单位工程施工组162、织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。2）组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。3） 接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。4）组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。5）加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的 思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并163、决定返工，承担直接责任。6)发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理。7)组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。8)加强技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。5.2.2、项目副经理1)项目副经理主要协助项目经理开展各项生产工作，是本工程施工生产组织者。2)具体组织施工现场的质量保证活动，认真落实质量、环境、职业健康和安全手册及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。3)接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，具体组织项目各部门对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采164、取措施。4)具体组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。5)加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的 思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担执行领导责任。6)发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并落实项目各部门及时按处理方案组织处理。7)具体组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。8)定期组织技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质165、。5.2.3、项目技术负责人1）对工程项目质量负技术上的责任。2）依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施。3）贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。4）对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。5）有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。6）检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。7）对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。8）组织工程的分项、分部工程质量评定，参加166、单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。9）协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、物资、施工试验、隐蔽预检等施工记录。10）指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。5.2.4、施工员（专业工长）、施工班（组）长1）施工员（专业工长）和施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任。2）认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量。3）组织班组自检，认真作好记录和必要的标记。施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任。4）接受技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件和数据。5）施工167、中发现使用的建筑物资、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的物资。6）对出现的质量问题或事故要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究工长和班组长的责任。5.2.5、操作者1）施工操作人员是直接将设计付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定的作用的责任者，应对工程质量负直接操作责任。2）坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。违反要求造成质量事故的，负直接操作责任。3）按规定认真作好自检和必备的标记。4）在本岗位操作做到三不：不合格的物资、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。5）接受质检员和技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实168、情况。6）参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程，树立良好的职业道德。5.2.6、专职质量检查员1）严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。2）严把物资检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任。3）对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报。4）负责区域内质量动态分析和事故调查分析。5）协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好169、有关工程质量记录。5.3 质量控制具体措施5.3.1、总则1） 建立以工地项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。2） 认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及安徽省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。3） 加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我170、评定，消灭质量事故和质量隐患。4）加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。5） 加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何物资不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。6） 加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。7） 加强对原物资、成品、半成品质量控制和171、管理工作，所有建筑物资均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的物资，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质物资进入基地。8） 各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。9） 水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。10） 在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。11） 项目负责人、技术经理、施工172、员、技术员、质量员、安全员、物资员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。2、各分部分项工程质量控制手段2.1 土方与基础工程：2.1.1 派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。2.1.2 基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。2.1.3 基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。2.1.4 基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及173、基础工程质量三到位手续。2.2 钢筋工程2.2.1 施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。2.2.2 钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。2.2.3 钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。2.2.4 严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。2.2.5 严格控制174、板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。2.2.6 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。2.2.7 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。2.2.8 钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。2.2.9 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎175、时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。2.2.10 浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。2.2.11质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。2.2.12 保证钢筋焊接施工质量的几点措施： 焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。 对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大176、于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。2.3 模板工程2.3.1 进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。2.3.2 模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。2.3.3 模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件177、及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。2.3.4 正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。2.3.5 每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。2.3.6 模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。2.3.7 模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。2.3.8 拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面178、等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。2.4 混凝土工程2.4.1 严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。2.4.2 施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。2.4.3 及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。2.4.4 混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。2.4.5 混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须179、由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。2.4.6 遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。2.4.7 浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。2.4.8振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞180、，并消除混凝土内气泡。2.4.9 混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。2.4.10每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。2.4.11振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。2.4.12按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制181、作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。2.4.13 为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点： 确保工地用电量； 如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝； 混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。2.4.15待楼板混凝土浇至标高时用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹平，待混凝土收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。2.5 砖砌体工程2.5.1 墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结182、力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。2.5.2 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1：2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。2.5.3 砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。2.5.4砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。2.5.5 墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。2.5.6 设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及183、预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。2.5.7 砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。2.6 装饰工程2.6.1墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。2.6.2 各种装饰物资规格、质量必须符合设计要求、严把物资质量关。2.6.3 严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。2.6.4 认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。2.6.5 各装饰层必须粘结牢固，184、防止开裂、起壳、空鼓现象发生。2.6.6 实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。2.6.7大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。2.7安装工程2.7.1 结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。2.7.2 施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。2.7.3 装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。2.7.4 依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做185、法，随后全面铺开施工。2.7.5 加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。2.7.6 竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。3、工序关键质量控制点3.1土方回填：从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制，具体分工如图5-3-1。3.2钢筋工程：主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。3.2.1钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与物资是否对应，物资现场取样、186、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原物资标识等控制点实施控制，具体分工如如图5-3-2。3.2.2钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制，具体分工如如图5-3-3。5-3-1：土方回填控制点5-3-2：原材料质量及堆放控制点3.2.3钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。具体分工如如图5-3-4。图5-3-3：钢筋制作质量控制点图5-3-4187、：钢筋绑扎质量控制点3.3 模板工程：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。3.3.1 模板加工：主要从模板选型及质量，木枋选型及质量，模板放样图，配模质量等控制点实施控制。具体分工如如图5-3-5。图5-3-5：模板拆除质量控制点3.3.2 模板支设：从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。具体分工如如图5-3-6。图5-3-6：模板支撑控制点3.3.3 模板拆除：从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制点实施控制。具体分工188、如图5-3-7。图5-3-7：模板拆除控制点3.5混凝土工程：本工程采用的是商品混凝土，混凝土计量，原物资质量等由厂商进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。3.5.1准备阶段：主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。如图5-3-8。3.5.2浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。如图5-3-9。3.5砌体工程：施工准备及砌筑段进行控制。3.5.1准备阶段：主要从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量189、设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等控制点实施控制。如图5-3-10。图5-3-8：砼浇筑准备阶段质量控制点图5-3-9：砼浇筑阶段质量控制点3.5.2砌筑阶段：从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖浇水湿润，灰缝质、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确等质量控制点实施控制。如图5-3-11。图5-3-10：砌筑准备阶段质量控制点图5-3-11：砌筑阶段质量控制点3.6抹灰工程：从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方放线，平整度垂直度及阴阳角方正等控制点实施控制。如图5-3-12。图5-3-12：抹灰工程质量控制点3.7防水工程：防水工程是本工程的关190、键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方面进行控制。如图5-3-13。3.7.1施工准备：从防水物资质量保证书，抽样检查物资质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。3.7.2施工阶段：从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。如图5-3-14。图5-3-13：防水准备阶段质量控制点图5-3-14：防水施工阶段质量控制点4、质量通病防治措施4.1 钢筋工程4.1.1实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长191、度不符合设计及规范要求。4.1.2成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。4.1.3钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。4.1.4凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。4.1.5 浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。4.1.6对钢筋位置的控制在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,192、并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。4.1.7钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、 业主及设计方，并且及时整改。对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度1/6）再用高一级细石砼填实。4.2 模板工程：4.2.1 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。4.2.2 梁侧模必须拉线通直后支193、加固。4.2.3 认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。4.2.4 梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.2%0.3%起拱，防止出现下跷。4.2.5 模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2，并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。4.2.6 梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。4.3 混凝土工程：4.3.1监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。4.3.2 严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂194、家及标号时重新确定配合比。4.3.3 施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。4.3.4 混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。4.3.5 柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层510厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。4.3.6 钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。4.3.7 浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶195、布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。4.3.8 混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。4.4砌体工程：4.4.1 砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。4.4.2 砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。4.4.3 砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。4.4.4 灰缝厚度控制在812，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。4.4.5 采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。4.5 抹灰工程4.5.1 抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等196、孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。4.5.2 基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。4.5.3 表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。4.5.4 抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。4.5.5 结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。4.5.6 安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。4.5.7 抹灰前应在雨蓬、柱197、垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。4.5.8 不同基层物资交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10。4.5.9 门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。4.5.10 防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。4.5.11 油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。4.6 屋面工程4.6.1 屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。4.6.2 屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。4.6.3 屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比198、较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。4.7 防水工程4.7 管道工程4.7.1 UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。4.7.2 管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。4.7.3 严格按施工验收规范要求进行闭水试验。4.8 卫生器具安装工程4.8.1卫生间严格设计做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。4.8.2 大便器接排水管时要仔细199、检查接口。安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10，同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足够的插入深度。4.8.3 要严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。4.9 电气工程4.9.1 穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同色的塑料线。4.10.2 装饰灯具的金属构件须做好保护接地或保护接零，器具及支架须牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。4.9.3 铁箱铁盘面都要严格安200、装良好的保护接地（零线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处）。5、检验及试验程序1、检验程序1.1检验批及分项工程由施工单位项目专业质量（技术）负责人会同监理工程师进行验收。施工过程的每道工序，各个环节，每个检验批的验收首先应由施工单位的项目技术负责人组织自检评定，符合设计要求和规范规定的合格质量，项目专业质量检查员和项目专业技术负责人，分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后提交监理工程师进行验收。1.2施工企业的质量检查人员，将企业检查评定合格的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，填好表格后及时交监理单位，监理单位组织有关人员到工地现场，201、对该项工程的质量进行验收。1.3所有分项工程施工，施工单位在自检合格后填写分项工程报检申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，监理工程师组织施工单位的工程项目负责人和有关人员严格按每道工序进行检查验收。合格者，签发分项工程验收单。1.4分部工程由总监组织施工方进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位和施工方也应参加相关分部工程验收。1.5单位工程完工后，施工方自行组织有关人员进行检查评定并向业主提交工程验收报告。单位工程竣工后应由业主组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位进行竣工验收。1.6单位工程有指定分包商施工时，指定分包商对所承包的工程项目应按标202、准规定的程序检验评定，总包单位应参加检验评定，合格后将工程有关资料交总包单位。2、试验程序物资试验程序如图5-3-14。6、允许偏差及检验方法本工程各分部分项工程允许偏差及检验方法执行国家标准。5.4 作业指导书编制在施工过程中确定关键工序和特殊过程及作业的指导书。在施工前进行各级技术交底，包括项目工程技术人员对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。5.5 检验、验证要求1、检验要求1.1检验批应符合主控项目和一般项目的质量要求，经抽样检验合格并具有完整的施工操作依据、质量检查记录。1.2 分项工程应符合其所含合格检验批的质量规定，且质量验收记录应完整。1.3分部203、（子分部）应符合所含分项工程的质量均应验收合格，且质量控制资料完整；地基基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收符合要求。1.4单位（子单位）工程应符合所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格且质量控制资料完整；单位（子单位）工程所含分部工程的有关安全和功能的检测资料应完整，主要工程项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收应符合要求。2、验证要求2.1 项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。2.2 对重复出现的不合格和质量204、问题。责任人应按规定承担责任，并应依据验证评价的结果进行处罚。5.6 更改和完善质量计划的程序1、项目经理部应分析和评价管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。2、质量持续改进应按全质量管理的方法进行。3、项目经理部对不合格控制符合下列规定：3.1 应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。3.2 对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。3.3 应进行不合格评审。3.4 不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量205、事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。3.5 对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。3.6 进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。3.7 对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。3.8 检验人员必须按规定保持不合格控制记录。4、纠正措施应符合下列规定：4.1 对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。4.2 对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。4.206、3 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。4.4 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。4.5 实施纠正措施的结果应有项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层。4.6 项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。5、预防措施应符合下列规定：5.1 项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。5.2 对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。5.3 对质量通病应采取预防措施。5.4 对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。207、5.5 项目经理部应定期评价预防措施的有效性。更改和完善质量体系程序图如图5-7-1。5.7 材料和设备质量保证措施材料和设备质量是工程质量的关键，针对材料和设备质量保证，中建五局在质量、环境、职业健康和安全管理程序中编制了物资采购和管理控制程序。本工程将从以下几点对材料和设备质量实施控制。1、物资分类为便于物资质量控制，根据中建五局质量、环境、职业健康和安全三合一管理程序，将所有工程物资进行分类。1.1物资按其对工程质量影响的重要程度分A、B两类：1.1.1 A类物资批采购量大，单位价格高，对工程质量和使用安全有重大影响的物资，主要有：土建物资：钢材、水泥、商品混凝土、承重构配件、钢构件、钢208、绞线、承重砌块、混凝土外加剂、焊（连）接物资、沥青、管线制品、幕墙玻璃及石材等。安装物资：安装设备、高低压电器、仪表仪器、电线电缆、母线桥架、电焊条、钢管、钢结构用型材等。设备物资：大型设备、高精度仪器、仪表、监控设备、配电系统设备、空调主机、水处理仪等1.1.2 B类物资指A类物资外的其他物资：土建物资：装饰物资、装饰用水泥、非承重砌块、玻璃、模板、砂、石、防水物资、保温吸声物资等。安装物资：各种阀门、排水管件、伸缩节、膨胀节、橡胶软接头、水泵接盒器、保温物资、油漆、照明灯具、扣塞式轻型金属电线导管及配件、卫生洁具等。设备物资：一般设备物资，如小型机具，非关键设备等。2、采购权限A类物资统一209、由物资设备部采购，由项目部向物资设备部提交物资采购计划；B类物资由项目部采购。3、择优选择物资供应商1.1每年按质量、环境、职业健康和安全管理程序对与本公司合作过的物资供应商进行考核，确定合格物资供应商。1.2采购A类物资必须从合格物资供应商名录中选择供方，已取产品认证、强制性认证或ISO9001、ISO14001认证、环保标志认证的供应供方优先选择使用。4、物资的采购4.1项目部根据施工进度编制物资采购计划。物资采购计划的内容至少包括：名称、品种、规格、型号、等级、数量、质量要求、进场时间。4.2物资采购计划必须经项目经理或项目总工审批后方能生效。4.3 A类物资采购必须签订物资采购合同，若210、采购批量较小时，可不签订合同，但应报有相关权限的主管领导审批。5、物资的验收5.1物资进场时，项目部应由物资验收员进行验收，项目部在开工前编制物资的检验计划，包括验收的内容、方式、标准和人员及试验机构的确定。5.2项目部物资员在物资进场时，根据检验计划的规定进行验收数量、品种、规格、型号、等级，实物与质量证明书核对是否一致，若需进行检验和试验的物资，必须按国家有关规定的要求，由物资设备部以检验、试验通知单的形式通知项目部试验员进行取样、送检，并必须由现场监理见证。5.3取样人员必须取得上岗证。5.4若因生产急需，来不及检验试验时，由施工员提出申请，经项目总工及现场监理批准后，方可投入使用，在使211、用时进行取样、检验、试验，若检验试验不合格应及时撤换，按不合格品处理。5.5物资紧急放行时，必须具备以下条件：5.5.1一旦发现不合格确保能追回，并且能更换物资；5.5.2纠正该项不合格不会影响相邻产品或此后的施工质量；5.5.3必须经授权人批准；5.5.4必须作出记录和标识；5.5.5结构用物资如钢筋、水泥不得紧急放行。6、物资的标识和可追溯性6.1物资的标识分为产品的标识和产品的状态标识两类。产品的标识和产品的状态标识均采用记录标识和料物标识相结合的形式，具有可追溯性。6.1.1物资进场时，物资员根据物资的类别建立物资进场台帐。台帐的内容包括物资的生产厂家、供应单位、数量、品种、规格、型号212、等级、炉（批）号、进场时间、提货单号、合格证编号、试验报告编号等。6.1.2物资进场登记台帐后，及时采用标牌的形式作好实物标识，标识的内容包括台帐的内容。6.1.3露天使用标识包括四种形式：未经检验；已检验，结果待定；已检验，合格；已检验，不合格。6.1.4状态标识由物资员进行，需进行取样试验的物资，项目试验员应及时将检验结果通知物资员，以便于物资员作好状态标识。6.2标识的管理6.2.1实物标识由项目物资员负责管理，标识牌不得随意移动，若物资在使用过程中标识发生转移，由物资员通知施工人员进行标记移动。6.2.2若标识模糊或消失，在贮存阶段，由物资员根据记录情况恢复标识，若状态标识模糊或消失213、，无法确定物资的质量状态时，应重新检验，确定其状态。7、物资的搬运7.1物资的搬运根据实际情况由物资的接收或发放部门负责。7.2搬运前，物资的接收或发放人员必须对所搬运物资的品种、型号、数量及状态进行确认后方可搬运。7.3根据物资的特点和/或使用说明书的要求，采用适宜的搬运设备、工具及方法，防止物资的损坏、腐蚀、污染和人员安全等。7.3.1人工搬运时应做到：缓起轻放，不碰撞，不倒置，重不压轻，标识在外，品种、型号不混串，保证包装完好，如有损坏，另行堆放并加标识。作业人员作好安全防护，不带病，带伤作业，不得在超体力情况下作业。7.3.2机械搬运应做到：带有包装箱物资必须按标识的位置吊挂，若无标识214、的则应在不损坏物资，确保安全的前提下吊拉，并绑扎牢固，保证平衡，并不超负荷，散件应选择牢固的箱、笼、筐等，垫平、捆牢后再搬运。7.3.3在搬运过程中要注意产品标识的防护，防止损坏和遗失，当发现物资与标识不符或有质量问题时及时通知保管员。7.3.4易燃、易爆、易损产品的搬运由项目物资员根据产品说明的要求及环境安全防护要求对搬运人员进行交底，并监督实施。8、物资的贮存和防护8.1物资的贮存分为库内贮存和库外贮存两种形式，物资的贮存条件必须符合产品说明书，包装物标识或产品特性的要求。8.2进场验收合格的物资应按物的品种、规格、型号、等级、批次等分开合理贮存。8.3发相互影响或灭火方式不同的物资不能存215、放在一起。8.4易燃、易爆、有毒物资必须设专门仓库贮存，并有有效的防护措施和应急措施。8.5受自然条件影响较小或作用较快的物资，如钢筋、砖、砂、石、木材、混凝土构件等可以库外贮存。8.6受自然条件影响较大的物资，如水泥、焊接物资、水暖电工器材、装饰物资、保温吸声物资、门窗五金等必须在库内贮存，若受现场条件限制需库外存放时，必须作好可靠的防防措施，保证物资在贮存过程中不受损坏。9、物资的保管9.1保管员定期对贮存的物资的质量，保管方法和环境及应急实施进行检查。9.2对检查中发现的问题及时改正，如有变质、过期、失效和损坏的物资立即组织清理，设立明显标识，并上报主管领导，过期物资或对质量有怀疑的物资216、通知试验人员取样送检。9.3变质、损坏物资由项目经理部按不合格品进行处理。10、物资的发放10.1物资的发放应遵循“有合格或对质量有怀疑物资不发放”和“先进先出”的原则，实行限额领料。10.2物资发放前保管员应根据施工人员的领料单，核对无误后办理出库手续。10.3需要产品说明书或质量证明书等技术资料的物资，发放时将技术资料交使用人或项目资料员，并做好移交记录。10.4物资入库和发放时，保管员要及时作好记录，保持物、帐、卡相符。第六章、施工进度及保证措施6.1 施工进度计划总体进度目标：总工期750日历天，我方保证在合同工期内完工。6.2 劳务分包招标计划本工程采用劳务分包，很多专业分包与土建结217、构施工有密切关系，而且需要深化设计，故在施工准备阶段必须考虑详细的劳务分包计划。进度计划安排总进度控制和专业分包计划详附图一施工进度计划网络图1、施工调度.调度体系组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的成员。.四方协调会每星期参加有业主、监理单位、设计单位的四方协调会，确保现场所有问题能得到及时沟通和解决。.管理人员碰头会每天定时召开各专业管理人员碰头会，检查落实当天整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，及时解决项目进度、成本、计划、质量、安全、文明施工等问题并安排第二天的各项工作。.进度协调会每周星期五召开周进度协调会，检查本周进度完成情况并安排下周218、的周作业计划。.生产调度会每月25号召开月生产调度会议，检查落实当月进度完成情况，并安排下月的进度计划，当进度滞后时应分析原因，及时调整人、财、物的配置。.收集气象信息及时收听天气预报，避免因气候变化对工程施工造成不利影响。6.3、确保工期的技术组织措施1、进度计划控制流程图2、工期控制总体思路1）狠抓安全：严格按照JGJ59-2011标进行安全检查及安全控制。杜绝出现重大安全事故，一般安全事故控制在1.5以下。搞好安全的同时必须搞好文明施工，严格按JGJ59-2011标准进行文明施工管理。为工人营造一个安全，舒适的工作环境，保证施工生产的顺利进行。2）重视质量：按照ISO9000标准，切实抓219、好施工质量，严格做到“道道工序精益求精，项项产品争创一流，让顾客满意”。只有在保证质量、杜绝返工现象发生的前提下，才能保证施工进度。搞好安全生产及文明施工。3）思想上重视：保证进度，提前竣工是减少工程成本的有效手段，项目经理部的全体人员都必须时刻注意抓施工进度。4）材料保证：根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。5）设备保证：利用精良设备。采用塔吊、人货施工电梯等先进施工机械设备。6）网络技术：利用网络施工技术，科学组织施工：根据本工程的实际，编制科学合理的施工进度计划，并以此指导施工；利用网络施工技术，组织流水施工，充分利用劳动力及施工作业面，提高工作效率，加快施工进度；定出220、工程的关键点，以关键点作为本工程的里程碑工期进行控制。7）“三新”：先进施工工艺是保证工期和质量的有效手段，本工程将在各分部分项工程施工时采取多种先进施工工艺。同时，我们将努力采用新材料、新技术及新工艺，并在小的方面多采取一些小改小革保证施工工期。8）季节性施工：抓好夏季、雨季施工，夏、雨季来临前必须作好充分的准备，编制好夏雨季施工方案，备足相应的用具及劳保用品。处理好节假日对施工进度带来的影响：节假日工人的心理均会产生波动，如处理不好，将对工期带来不良影响。遇节假日，为确保正常生产，必须在思想上对工人进行教导，同时在后勤、工薪、福利上加以保证。9）赶工措施：如在施工过程中，出现恶劣天气或其它221、不可预见因素导致施工进度拖延，应立即采取赶工措施，可以采用，加强管理，在可操作时间内加班、加人、加大投入等方法赶工。10）加强检查：定期召开会议，对当时的施工进度作出正确的认识，分析工期滞后的原因（或超前的经验），并采取有效的措施保证工期。3、确保工期的技术组织措施1）.加强施工组织与协调管理A、为保证计划完成，我单位将选派施工经验丰富、能吃苦耐劳的一级项目经理担任该工程的项目经理，总工程师由有多年施工经验的高级工程师担任，同时将集中我单位经验丰富，精力充沛的现场工程师任工长。强大的项目管理班子将确保工期的有组织的实现。B、利用微机技术和网络计划跟踪技术加强进度计划动态管理，合理安排工序穿插，222、建立主要形象进度控制点，坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。C、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。D、根据我单位总施工进度计划安排，将业主分包工程的进场时间提前呈报给业主，以便业主提前确定相应的施工队伍。E、建筑施工综合性强，牵扯面广，社会经济联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修阶段，为此我方在结构施工阶段就必须配合建设单位将装饰、装修的做法、材料等提前确定；需223、外委加工的设备材料提前定货，最大限度减少因人为因素造成的工期延误。F、充分发挥广大职工的积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。G、工序管理，为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。H、将业主分包的队伍纳入我方正常管理，在工程质量、进度等方面进行统一协调管理。以减少各方因互相配合问题造成的不必要的工期延误。2）.合理的施工安排与施工进度计划编制A、施工安排 将本工程列为我单224、位的重点工程，全力以赴优先保重点，充分发挥我单位的优势，调集精锐力量，加大人力、物力、财力投入，为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。 选派具有类似工程施工经验的管理人员和较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。 应用科学的方法，合理配置各种资源、设备，统筹安排、合理调配，编制、优化总控制进度计划。B、计划的编制 根据以往同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订了2级网络控制计划。即施工总体网络计划、结构施工进度计划、装饰装修施工进度计划、机电安装施工进度计划。科学合理的施工计划是工程施工有了可靠的指路明灯，是保证总计划实现的关键性措施。 225、为保证总计划的实现，我们在总体网络计划中设置了11个关键日期控制点，即施工准备、基础土方及承台完成日期、主楼结构完成日期、裙房结构完成日期、主楼室内外装饰、装修完成日期；室内外装饰、装修完成日期、室外工程完成日期、机电安装完成日期、机电设备连动系统调试完成日期、消防验收通过日期、竣工交验日期等。该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据。 依据总进度计划项目经理部将编制月度进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。经过这样编制的计划确保了其可操作性226、及实用性。2）.强化施工进度计划管理A、建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。B、控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、 周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。C、月进度计划、周进度计划的控制采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工、材料设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。周滚动计划227、本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理组织召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。日检查工作制工程部专业工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，工程师每日进行现场检查，并将检查的结果收集、汇总、分析后以书面的形式报给项目分管副经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的228、调整。周汇报工作制配合周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目总工、项目总调度和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主，备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。月分析调整制度项目经理部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。根据具体情况对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、分管副经理、总工程师及有关人员参加，最终将分析调整的结果书面汇报公司及业主、监理单位，备分存档。加强计划的严肃性在计划确定后加强计划229、的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。要求施工中各级管理人员必须坚持严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向正常发展。D、对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地挖掘关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用Prject系列软件系统编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。E、对施工进度实行三级计划管理，及时调整计划偏差，现场每天230、召开一次碰头会，检查当天计划完成情况，提高对进度计划控制的预警和应变效率，确保对各控制点目标按期实现，对完不成计划的单位，要分析原因，采取措施，将损失的工期补回来F、实行项目法施工，组建精干、高效的项目经理部，由项目经理部直接指挥施工作业层，减少中间环节，提高工作效率，确保灵活的生产指挥体系顺畅运行。G、充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。H、施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资231、源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运到场计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。6.4 资金、材料对工期的保证A、资金对工期的保证本工程的资金供应管理由项目财务部在项目经理的领导下有原则、有计划地进行，保证本项目的资金更好地服务于项目，确保工程施工高速、高效地正常运行。项目会计负责项目财务管理，充分与业主对接，了解施工现场状况，参与重大材料采购合同的制订，负责编制、审核月度资金使用计划，监督资金使用情况，并及时将财务情况向总会计师汇报，由总会计师等决策层领导及时进行资金等各方面资源的调配，确保项目资金的循环与畅通；专职会232、计根据工程、经营需要，编报月度成本开支计划，控制一切不必要的开支，减少资源浪费；出纳员负责对资金的流入、流出控制，严格按照国家法律、法规，建立健全资金使用制度落实资金使用计划。资金使用方面，总体原则是专款专用，通过有计划的使用资金，保证工程项目资金能够及时到位，为工程施工提供资金保障。具体我们将通过三个步骤进行：首先，项目部编制出整个工程的资金预算，全面反映工程各个阶段的资金需求量状况报局批准，由局通过合理安排、调度资金，为工程施工提供强有力的资金保障；其次，对于工程预付款，项目财务部根据施工总进度计划制定详细的预付款使用计划，由单位对项目部的资金使用状况进行监督、检查，以保证将预付款适当地分233、期、分批投入到工程施工重，以达到专款专用的目的；第三，对于工程进度款，项目部将建立资金管理制度，始终贯穿项目资金专款专用这一原则，不允许有任何挪用项目资金现象发生。项目财务部在总预算的基础上，根据施工进度的具体情况，每月制定出详细的资金使用计划，经项目经理批准后有计划地实施材料采购、机械支出、人工投入等；对不合法的款项和超计划、超预算、超标准的，违反专款专用原则的，项目部财务部坚持原则，有权拒付；如果计划中项目部资金出现紧缺和流通不畅，财务经理会及时向项目经理、单位汇报，单位会根据项目的实际情况，必要时实行内部调配，以保证工程施工的顺利进行。在成本控制方面，将以项目部为成本责任中心，进行独立核234、算，通过项目承包责任制、成本核算制等制度的建立，严格控制项目成本开支，节约资金，保证施工正常进行。B、材料对工期的保证加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位，及时签字审。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行监督。同时，材料供235、应部门要制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。材料供应部门要作好材料的进场验收、检验和试验工作，确保所有进场材料设备的质量均达到业主、监理、图纸设计及相关规范的要求。对于有疑问或直接有质量问题的材料在本工程中将禁止进入施工现场。对于需要代用的材料，材料供应部门要配合技术部门向业主、监理和设计单位提供相关的资料，并由技术部门及时提供给业主、监理和设计单位进行审批，以便能够及时施工，避免工期的延误。6.5 施工新技术对工期的保证A、积极推广应用新工艺、新材236、料、新设备、新技术，从科技含量上争取工期缩短。粗钢筋采用直螺纹连接技术，竖向钢筋采用电渣压力焊技术。模板采用高强覆塑胶合板，梁板支撑采早拆体系，以减少因模板支撑周转不及时而造成的工期延误。砼集中搅拌，采用商品砼。本工程梁、板砼按清水砼施工，可减少梁、板抹灰工作量，从而加快施工进度。B、信息化施工技术应用：运用BIM技术，利用微机查询、优化方案，信息化施工，传递施工信息速度快，能体现一个单位的综合施工能力。C、测量新技术（全站仪）应用：同时测距测角，提高工效，降低劳动强度，缩短工期。6.6 施工机械化对工期的保证为缩短工期、降低劳动强度我方将最大限度的采用机械作业，这是完成计划的有利保证。A、建237、立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，明确每个人的职责，保证现场机械的管理处于受控状态。并要求设备管理部门对重要设备（如起重设备、打压设备、检测和试验设备等）协调好备用设备。B、按照施工组织设计的要求，组织施工机械按期进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。C、施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。D、对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，将立238、即组织备用机械设备进场，以满足现场施工的需求。6.7 季节性施工措施对工期的保证该工程施工阶段年内完工工程，做好夏、雨季施工是能否保证工期的关键，为此我们制订了完善的季节性施工措施。以最大限度的减少因气候对工程施工的影响。6.8 良好的外围环境对工期的保证积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。做细致的工作争取理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。6.9 完善的技术管理措施在工程施工过程中，必须采用先进的施工方法和合理施工流程，才能保证工程能按业主要求的总工期高质量的完成施工任务。为此，我们将从以下几方面来实现施工技术对工期的保证。A、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行239、施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。B、建立以项目总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复核制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态，使各种可能影响工期的技术因素被消灭在萌芽状态中。C、施工之前编制实施性的施工组织设计和专题施工方案，并按合同规定期限报呈业主和240、监理单位进行审批。在施工过程中，要不断对施工组织设计尤其是专题施工方案进行优化，以确保施工组织设计和专题施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工组织设计和专题施工方案，从而提高安装的施工水平和进度。同时，根据业主的要求及工程的具体情况不断的完善施工工艺，使之更能保证各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接。加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度，确保现场每一道施工工序都能以最短的施工周期保质保量进入下一道工序，从而减少因措施不适用或不合理造成施工资源和时间的浪费，而达到缩短施工周期的目的。D、采用成熟的新技术、向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，241、从而缩短工程的施工总工期。要求专业技术人员对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等，防止出现错误操作和施工。E、作好技术交底工作。采用图示或现场演示等方法，使作业人员了解掌握设计意图、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施、施工中的特殊要求等，把技术问题解决在施工之前，确保施工人员能正确有序地进行施。F、作好施工测量工作，测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。G、采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制242、的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。H、做好施工技术文件、资料的整理工作。在施工期间必须注意对施工图纸、图纸会审记录、设计变更、施工记录、分部分项工程评定资料及工程联络单等施工资料的收集、汇总、整理与保管。为后期工程交工资料的汇编工作做好充分准备。I、在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工,坚持认真审图、按图纸施工,发现质量问题立即采取有效措施，不留隐患。J、分部分项工程作好自检、互检、交接检制度,并将资料在下道工序施工前报送监理检验,待监理检验,待监理认可后,在进行下道工序施工。K、各种原材料、半成品必须有材质证明或复试报告243、出厂合格证，不合格的原材料、半成品在工程中禁止使用。在施工过程中,认真做好检验及计量工作,保证技术资料与工程施工同步进行。L、分片区落实责任制,做到工完场清,并加强产品保护。6.10 节假日期间、农忙季节保工期的措施1）、为确保工期目标的实现，我单位将选派整体素质好、能打硬仗的施工队进场承担施工任务。该施工队人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。对家住外地的职工单位可安排其家属轮流来济探亲，单位报销往返路费及提供临时住房，以此消除职工利用节假日回家探亲耽误施工的现象；在农忙季节我们采取对家住农村的职工发放农忙补助费的方法，解决农忙季节回家农忙的问题，使农村职工不回家亦能利用单位发244、放的农忙补助费完成庄稼的收种。2）、同时根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我单位为大型施工企业，施工人员多，技术素质高，管理人员的中级以上专业技术职称约占项目管理人员的60%，作业人员的平均专业技术等级为6.5级。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。3）、在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期长，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建245、工期、装修施工、节假日多等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期。同时，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此我单位在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。第七章、主要施工设备及劳动力配置1 主要施工机械的选用1.1 塔吊1.1本工程垂直运输主要通过塔吊完成，因工程现场面积大，拟配备一台TC6012塔吊（臂长60m）。塔吊布置见现场施工平面布置图：1.2塔吊基础塔吊基础位于基坑底部，采用独立承台基础，详见设备使用说明书基础方案。1.2.2塔吊安装用30-50T汽车吊分别起吊安装过渡节，三节标准节（加强）和自升套架246、。用30-50T汽车吊分别起吊安装回转支承、塔尖。塔吊回转到最理想位置，以30T汽车吊作为起重设备，起吊安装平衡臂。由30T汽车吊起吊于60m起重臂根部18m，安装60m起重臂。塔吊自升标准节、调试验收。1.3人货施工电梯1.3.1 选型安装一台人货施工电梯。1.3.2安全要求1） 作业区悬挂安全操作规程及“严禁超载”等醒目警标。2） 安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。3） 垂度不大于0.01L（L为长度），调节时对角进行。4） 提升机宜用可逆式卷扬机，高架不得选用摩擦式卷扬机，卷扬机要安装在平整坚实的位置，要视线良好，其搭设强度应能承受10Kpa的均布荷载。5） 各层进料台口要设置常闭栏247、门，宜采用定型联锁装置。6） 吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，且吊篮上部加设钢板网防护。7） 高能可靠上极限越程限位器，其吊篮最高位与天梁最低处的距离应不小于3m。8） 提升机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上要有短缺、失压、过电流保护装置。9） 禁止使用倒顺开关作为卷扬面的控制开关。10） 卸料平台应用钢管独立搭设，立杆通过水平拉杆与预埋钢管用扣件牢固连接，且每层均有对称连接，宽度每边比吊篮宽20-40cm，横向宽度应大于1m。11） 每层料台两侧必须设防护栏杆和踢脚杆，必要时还应加设围笆或围网。1.4 钢筋、木工机械及小型机具本工程体量大，拟投入一台混凝土地泵及按施工248、要求配备的混凝土汽车泵，2套钢筋加工机械，两套木工机械，6台手工电弧焊机，4套安装设备，及其它小型机具。1.5主要施工机械用表1.5.1土建主要机械设备需用表如下表。表：土建主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格额定功率KW数量1塔吊TC601245 kw1台2人货施工电梯45 kw1台3混凝土输送泵HBT8075kw2台4砂浆搅拌机350L7.5kw2台6钢筋切断机GT-40-17.5kw2台7钢筋弯曲机GW-403kw2台9钢筋调直机CT4/87.5kw1台10直螺纹加工设备5.5 kw1套11成套木工机械WQ442A5.5 kw1套12交流电焊机BX3-50011kw1台13交流电焊机249、BX3-30011 kw2台14平板振动器B151.5kw2台15插入式振动棒502.2kw6根302.2kw2根16砂轮切割机LICP3004001.5 kw1台17计算机兼容12台18手电钻1.5 kw6台19蛙式打夯机3 kw2台20大型镝灯3 kw3台1.5.2安装主要机械设备需用表如下表表：安装主要机械设备需用表序号机械或设备名称型号规格额定功率KW数量1钨极氩弧焊NSA1-300-27.5kw12电动试压泵4SY120/101.053电动切割机J3G2 4003 kw64绝缘摇表500V45接地摇表ZC836电动套丝机SQ-100B3 kw47交流电焊机11 kw61.6、主要检测250、计量、测绘、仪表调试器具表表：本工程计量器具表序号仪器名称规格型号数量备注1电子经纬仪J21台2水准仪S32台3全站仪1台4台秤TGT-5001台5质量检测器2套土建、安装各一套6塔尺5m2根7大钢尺50m、5m2、188坍落度筒1个9摇表2个10氧气表2个11乙炔表2个12万用表2个13兆欧表2个14游标卡尺2把15绝缘摇表500V2台16接地摇表ZC82套2 劳动力计划2.1、管理模式：鉴于本工程工程量大，涉及的专业多，质量要求高，我公司为此在全司范围内抽调各专业对口的精兵强将，组成项目经理部，积极推行工程项目管理，在施工过程中，精心组织、精心安排，牢牢把握“珍惜托付，科学管理；精心施工251、，真诚服务”的质量方针，以快速的施工进度，优质的工程质量，良好的服务态度，赢得发包人的信任，确保工程优质高速按期交付使用。2.2、劳动力的使用与安排操作人员进场，项目要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求、安全基本知识，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。2.2.2项目要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。2.2.3对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。2.2.4合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。2252、.3、劳动力需用计划土建劳动力需用计划如表。表：土建劳动力需用计划表工种、级别按工程实施阶段投入劳动力情况土方开挖基础工程结构施工砌体施工装饰工程收尾工程钢筋工5605010105木工5040202015混凝土工10203020155架工553520455砌工30303060105抹灰工905其他装饰工10010机操工121212242410机修工112221电工222221电焊工133332总计41158439191321643.2 安装劳动力需用计划表。表：安装劳动力需用计划表序号工 种预留预埋阶段高峰阶段交工阶段备注1管 工307022电 工1530103焊 工101554钳 工0103253、5普 工1535106总 计7016040第八章、安全保证体系及实施措施8.1安全目标8.1.1、安全目标：杜绝重伤以上安全事故、重大设备事故、重大火灾事故和其他重大事故，减少轻伤。采用全封闭施工，争创市“安全文明工地”。8.1.2、管理目标：贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，落实建筑行业标准JGJ59-2011建筑施工安全检查标准。按质量、环境职业健康和安全三合一标准进行现场管理，创省级文明工地。具体管理目标如下：1) 加强安全生产管理，实施标准化、规范化管理；提高全员安全生产意识，确保施工安全，安全管理目标为：在施工生产全过程中消灭死亡事故，杜绝重伤及重大设备、火灾事故；轻伤事故频254、率控制在5以内。2） 在施工过程中，分期分阶段按建筑施工安全检查标准进行检测查评分，管理目标为每次评分力争得分80以上，达到合同质量标准。3） 工地特种作业人员及施工管理人员必须持证上岗，工地所有施工作业人员全部经安全教育后上岗。4） 施工现场临时施工用电除符合供电部门规定外，严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求采用三相五线制（TN-S接零保护系统），实施三级配电、两级保护。5） 工地施工机械设备完好率达到90%，利用率达到80%。6）加强文明施工管理，施工现场实行封闭管理，在施工现场，材料堆放、现场住宿、现场防火、生活卫生设施和治安综合治理方面按标准设置和管理，重255、视社区服务，文明施工，在施工过程中不扰民、便民、利民。管理目标为：按文明施工检查评分表检查评分确保合格，力争优良。现场管理人员进行安全工作考评安全资料归档、安全报表、安全考核评定执行人：常务经理、生产经理、安全员、综合治理员执行人：安全员、施工员执行人：区段施工员、安全员执行人：技术负责人、安全员、外业技术员执行人：生产副经理、安全员、区段施工员、设备员执行人：区段施工员、安全员执行人：区段施工员、安全员执行人：技术负责人、安全员执行人：区段施工员、作业队长执行人：安全员、区段施工员执行人：安全员、区段施工员执行人：安全员、区段施工员执行人：安全员、内业技术员执行人：技术负责人、安全员执行人：256、项目常务经理执行人：项目经理、安全员执行人：安全员安全警示标语、个人警示牌工伤事故处理及分析报告执行人：安全员执行人：区段施工员安全隐患的整改和处罚对违规、失职人员的处罚安全隐患的整改执行人：安全员执行人：安全员执行人：安全员安全资料收集、汇总和归档安全报表项目部每月安全生产大检查执行人：常务经理文明施工检查执行人：区段长区段每半月安全生产大检查执行人：安全员、综合办事员安全防护用具使用情况检查执行人：安全员每日巡检安全检查区段工程防护设施验收整体防护和重点设施验收执行人：安全员一般防护和中小型机械设备验收分部分项工程安全技术措施验收交叉作业安全技术措施验收安全技术方案验收安全验收临电设施、大257、型设备设施报公司验收入场工人三级安全教育安全教育特种工人培训、持证上岗班前安全活动分项工程安全技术交底安全管理体系的建立编制安全技术方案制定安全达标计划执行人：安全员安全标志布置总平面图执行人：安全员制定安全教育制度制定安全生产责任制制定安全管理目标、办法8.2安全管理体系8.3安全管理制度根据建设部颁发的JGJ59-2011建筑施工安全检查标准和市安监站有关规定，为促进施工现场安全管理规范化、标准化，项目经理部特制定如下安全管理制度:8.3.1、安全管理机构及人员配置1)施工现场自开工即日起，必须相应成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，负责施工全过程的安全生产管理，确保职工在施工过程258、中的安全和健康。2)工程项目经理部设置专职安全员，负责施工现场安全生产的日常监督管理工作。3 )每个施工班组设置兼职安全员，负责本班组的日常安全教育、检查工作。8.3.2、安全生产责任制1) 施工现场的所有人员，必须严格执行各自的安全生产责任制，各负其责，尽心尽力搞好本项目的安全生产工作。2) 项目部管理人员实行责任目标考核制度，每月进行一次，对考核结果为优良的实施奖励，考核结果为不合格的实施处罚。8.3.3、安全教育制度1)凡进入施工现场施工的工人必须进行入场安全教育，先教育后上岗。2) 新入厂的工人必须进行三级安全教育。3) 变换工种必须进行新岗位安全教育。4)必须经常对班组进行安全教育，259、组织各工种工人学习本工种安全技术操作规程。5) 教育内容既要具体，又要有针对性。6)以上安全教育必须做好记录，并要求教育人和被教育人必须签字，严禁代签，并有考核成绩。8.3.4、安全检查制度1) 项目经理部每周组织对工地进行一次安全生产大检查，每次检查要认真按安全检查评分表评分，并认真填写记录。2) 对查出的隐患及问题，要本着三定原则（定人、定时、定措施）及时进行整改，必要时要停产整改后方可施工，并认真填写检查整改记录。3）对检查发现的重大事故隐患，应立即停止施工作业，并采取防范措施，对整改通知书所列项目必须如期完成。8.3.5、班前安全活动制度1）上岗前交底：每天上班前由施工班组长主持召开班260、组会议，认真做好上岗前安全教育，传达项目部或安全员的书面安全检查交底书。2）上岗前检查：每天上班前，对作业区域及工作现场进行安全自查，发现问题及时处理，确认个人所佩戴的防护用品齐全有效，对工作所使用的设备、机具、工具（包括脚手架）必须进行作业前的安全试运转和使用检查，发现问题及时处理，在末处理前不得使用。3） 班组每周举行一次安全讲评活动，上岗前交底和讲评活动必须填写记录。8.3.6、安全技术交底制度1)编制单位工程施工组织设计，对脚手架、基坑支护、模板工程、施工用电和起重升降设备必须编制专项施工方案。2)每个工种、每道工序施工前要组织进行各级安全技术交底，包括项目工程师对施工员的技术交底，施261、工员对班组长的技术交底，班组长对作业班组人员的安全技术交底，并有书面交底记录。3)各级交底必须严格手续，安全技术交底人和被交底人都必须签字，并注明交底时间、地点。8.3.7、安全设施验收制度1)施工现场所使用的机械设备、施工用电、脚手架、安全网及“四口”“五临边”的安全防护设施在使用前都必须经过验收，验收合格后方可投入使用。2) 地锚、接地、龙门架及塔吊的基础必须有隐蔽验收记录，以上验收必须有验收记录，并有施工安装人员，施工员、安全员等人的签字及验收工期。8.3.8、安全奖罚制度1)本工程东西两面水泥道路内边线为本工程安全警戒线，此线以内为施工区，进入施工区必须戴好安全帽，扣好帽带，禁止吸烟。262、凡进入施工区不戴安全帽者，罚款50元/人次；不扣帽带者，罚款20元/人次；吸烟者，罚款20元/人次；贵方管理人员加倍。如贵方管理人员或工人见到我方管理人员违反时，举报者，奖励50元/人次；2)对安全违章违纪人员每发现一次罚款50元，对管理人员和屡教不改的每次罚款100元，工地有五人不戴安全帽罚工地项目经理、施工员、专兼职安全员各100元，对严重违章人员给予重罚和严肃处理。2)对造成事故的直接责任者，按上级有关规定给予严肃处理。3) 对下达隐患整改通知单不能按期整改的，对责任者给予警告，久拖不改的给予一次性罚款300元。4) 对不听从项目施工人员及安全人员管理的无理取闹人员，项目部将进行严肃处理263、，并每次罚款50元。5)对安全违章纪人员的罚款，专职安全员及其它相关人员可按罚款总额的20%金额给予奖励.8.4保证措施本工程为我公司安全生产及文明施工的重点工程，为确保达到消灭死亡事故，杜绝重伤事故、重大机械事故、火灾事故，使其达到行业安全检查标准优良工程的管理目标，施工中特制定并执行以下保证措施：8.4.1、建立安全监督体系。8.4.2、成立由项目经理、项目施工员、技术员、机管员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作，项目专、兼职安全员在项目经理和公司项目管理部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。8.4.3、制定安全生产岗位责任制，明确各264、部门和岗位人员的安全职责。公司项目管理部、项目工程部的主要安全职责详见。8.4.4、施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与冬、雨季、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。8.4.5、实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。8.4.6、建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行公司的主要安全管理文件汇编中的各项条款。8.4265、.7、严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽,以示区别。8.4.8、施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。8.4.9、施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。8.4.10、切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗子不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过，定期进行安全措施落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。8.4.11、职工进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，不带安全带不准上高，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。8.4266、.12、各类脚手架的搭设及维修必须由专职架子工来完成，架子搭设牢固并与主体拉结，沿架子第二排以上设立安全网、安全笆，其他地方设安全栏杆扶手，楼梯口等“四口五临边”必须设置可靠有效的防护栏杆或安全网，出入楼梯口正方搭设防护棚。8.4.13、各种机械设备装好接地接零保护及防护设施（防护罩等），定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。8.4.14、现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接。，配电箱按规范做保护接零和接地。8.4.15、夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施267、工安全。8.4.16、工地建立防火领导小组，定期检查现场及生活区的防火工作情况，在木工棚、油漆间、食堂间、架子上等易燃区域配备足够数量的灭火器材，以防不测，易燃易爆物按规定堆放，动用明火严格实行三级审批手续。8.4.17、工地设立专职卫生保洁员，对施工现场及生活区域每天进行整理清扫，各班组每天做好各自的落地清工作，工地的材料分类堆放整齐，争创“标化”工地。8.4.18、定期（公司职能部门）、不定期（项目部）对各类中小型机械、电器、用电线路、井架、脚手架、防护设施及职工的安全用品使用情况进行检查，发现问题限时整改，对于严重或重复出现的问题，参照安全生产奖罚条例进行处罚，力争把安全事故的消灭在萌芽268、状态。8.5安全技术措施8.5.1、钢筋工程安全规程1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不能一次松开。3 展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要先用脚蹬紧。4 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。5 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。6 柱筋在3m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在3m以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。7 绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计规定269、摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。9 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。8.5.2、模板工程安全规程1 施工方案在工程开工前，必须依据施工组织设计制定更详细的专项模板工程施工方案，施工方案中必须详细说明安全保证措施，并且应报公司总工程师审批才能进行施工。在模板工程施工方案中，必须根据混凝土的运输方式制定有针对性的安全措施。2 支撑系统本工程的模板支撑系统具体方案详见作业指导书。模板支撑系统必须有设计计算书。支撑系统在具体搭设时，必须严270、格按照设计要求进行，不得随便更改设计。3 立柱稳定模板支撑的立柱一律采用48钢管，立柱钢管材质必须性能良好，不得使用弯曲、锈蚀严重、穿孔的钢管。立柱底部无论是支撑在混凝土面上还是支撑在土地面上，都必须采用垫板垫牢，严禁采用砖垫高，对支撑在地面上的立柱，必须将地面土夯实，其垫板应采用钢质或5cm厚以上的木质垫板。立柱的横向支撑必须每一道都设置，纵向支撑可每隔三道设置一道。4 施工荷载模板上不宜堆载过多，在模板支设过程中、钢筋绑扎过程中、混凝土浇灌中都必须注意这一点。模板上堆物应均匀放置，不宜太集中。5 模板存放模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过1.5m。大模板存放时，必须有可靠的防倾倒措施。6271、 支拆模板支拆模板时，高处作业应系安全带，并有可靠的立足点。模板拆除区域必须设警戒线，并有专人监护，防止非作业人员进入拆模区域内。模板拆除应一次性到位，不得留有未拆除特别是悬空模板。7 模板验收模板拆除前必须由施工员先检查，再将方案报项目总工程师审批，通过后才能拆模。模板支设完毕必须由施工员，质量员，安全员进行验收，项目生产副经理定期进行抽查，对验收不合格、存在安全隐患的地方，必须彻底整改。模板验收单上必须清楚地注明具体位置、验收的数量、模板的类型、验收人员、日期等。支拆模板前，必须由施工员向班组进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。8 混凝土强度在混凝土施工时，必须做一组与施工现场同等条件272、养护的试块，并以此作为模板拆除的依据，模板拆除时间的具体规定按规范要求。不得在未达到规定强度之前拆除承重模板。9 运输道路在模板上运输混凝土时，必须铺设架空板，架空板的支撑马凳下垫木板，防止因荷载太集中而压坏模板。架空板必须铺设牢固，并不得出现悬挑架空板。10 作业环境在作业层上，孔洞及临边必须有可靠的防护。垂直作业层上下必须有隔离防护措施。8.5.3、混凝土工程安全规程1 使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线上不得有接头,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。2 本工程商品混凝土利用商品混凝土搅拌站送料273、，在浇捣混凝土时地面运输车进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。8.5.4、 砖砌体工程安全规程1 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。8.5.5、脚手架安全防护1 本工程采用双排悬挑外脚手架，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。2 防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的274、要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。3 上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。4 人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。5 脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。6 防雷电，防火措施：用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。接地极275、的设置：按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。接地线优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接，应用两道螺栓卡箍，保持接触面不小于10cm,接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6 倍以上或扁钢宽度的2倍以上。防火方面，严禁一切人员在外架上吸烟,并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。7 外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合规范要求。8.5.6、临时用电安全防护1 场内用电按平面图统一布置。2 临时用电方案由公司项目管理部审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋276、地方式进行敷设，以确保安全用电。3 所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间使用低压电源，但必须确保夜间有足够的照明。4 配电线路按用电平面布置图的规定敷设，埋地深度大于60cm，且均绝缘良好，截面积不得少于规范要求。5 室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。6 外电防护：外电小于安全距离必须要制定外电防护措施。7 变配电室要做到五防一通（防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通风良好）、应配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材。室内不堆杂物，配电箱前后地面应铺设绝缘垫，通道的宽度应不小于1m。8 接地与接零保护系统277、工作接地电阻应小于4，重复接地电阻应小于10，施工现场必须采用TN-S系统接零保护方法。专用保护零线必须采用绿/黄色多股铜芯线（PE线），保护零线与工作零线严禁混接。9 配电箱及开关箱 必须实行“三级配电两级保护”，开关箱（末级）一定要装设漏电保护器，而且保护器的漏电动作灵敏可靠，动作失灵立即更换。箱内必须安装可见点的电源隔离开关，进、出要穿管，上管头要有防水弯，箱外2m内无杂物堆放，箱必须有门有锁。箱内闸刀、开关、电器排列整齐，标志明确，熔丝及保护装置要符合要求，箱内一切电器设备无损，必须是合格产品。必须实行“一机、一闸、一漏”制，箱内漏电保护装置参数一定要匹配，箱体（铁制）外壳必须要有良好278、的保护接零。10 现场照明照明开关箱内必须装置单相漏电保护器，而且安装电源隔离开关，灯具金属外壳必须要作接零保护。室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，否则必须使用安全电压供电，工作灯采用36V以下安全电压，线路不能混乱，接头处要用绝缘布包扎。对于温湿地面、坑井、沟道或金属容器内的行灯电压不得超过12V，行灯要有钢网护罩，电线采用橡皮软电缆。凡使用高温灯具（碘钨灯、钠灯等）时，应与易燃物保持有2m以外距离。11 配电线路电源线（绝缘线）的截面积应满足负荷需要，还要考虑到机械强度的需要，选用铜质绝缘线不得小于102，铝质绝缘不得小于162。但宜选用五芯电缆线，禁止使用四芯电缆外绑扎一根线代替五279、芯电缆线，线路严禁乱拉接。电源线路距地面不得低于4m，跨越通车地段不得低于6m，线路与各种塔吊起重臂、钢丝绳、起重物件、井架、龙门架、钢架等应不小于建筑施工安全基本知识第三十五条表中规定的最近安全距离。架空线必须架设在专用电杆、横担、瓷瓶上，而且动力线、照明线应分开架设，电线不能老化，接头、破头处必须作绝缘包扎。临时设施工程中的动力、照明线路通过墙壁、楼板、顶棚时应加绝缘套管，严禁将电线捆绕在金属体上，严禁插销连接。12 电器装置熔断器参数与设备容量必须要匹配，严禁使用其它非金属丝代替熔丝。一切电器设备绝缘电阻必须在0.5以上，设备金属外壳必须有可靠的接零保护，其重复接地电阻应小于10。各种移280、动式、手持电动工具应装置漏电保护器，并使用橡皮软电缆线。水磨石机操作者应穿戴绝缘鞋及手套。各种电动设备机械应设单独开关箱，应确保“一机一闸一漏一箱”，露天电气设备及开关装置应具有防雨措施。13 安全管理从事电气安装、拆除工程人员必须参加专业学习，经考核合格后由有关部门颁发操作证书，方可上岗作业。临时安全用电必须按规范要求编制临时用电施工组织设计或编制详细的安全用电技术措施和电气防火措施。 经常检测电器保护器的绝缘电阻及接地体、重量接地的接地电阻值，要有记录。经常检测各级漏电动作电流及漏电动作时间是否符合标牌中标示数字。要建立电气检修、拆除制度，并要有统一组织和专人统一指挥。强化安全用电领导体制281、，开展用电安全知识教育，提高电气技术队伍素质。进场电器、电箱应严格把关验收，并使用取得行业管理部门统一颁发的准用证（推荐证）的产品。8.5.7、三宝、四口、五临边安全防护1安全帽 安全帽的质量必须合格，不得采用劣质产品。进入施工现场必须戴好安全帽，扣紧帽带。2 安全网本工程建筑物外围防护采用密目安全网。安全网的标准为：每10cm10cm=100cm2的面积上有2002个以上网目，做耐贯穿试验（将网与地面成30夹角，在其中心上方3m处，用5kg重的钢管垂直落下）不穿透。安全网在使用之前必须取得当地建筑安全监督站的管理部门准用证。3 安全带进行2m以上高处作业必须系好安全带。安全带必须高挂低用。安282、全带必须经过检测合格，不得在现场使用不合格的安全带。4 楼梯口、电梯井口防护楼梯口防护用48钢管、扣件搭设而成，高度900mm，立杆焊在砼的预埋铁上。 电梯井口防护有井内水平防护及井口防护两道。其中井内水平防护每隔两层（且不大于10m）设一道平网，井口防护采用16钢筋焊成铁栅栏门，固定在井壁上如图6-5-1。图7.6.1-1：安全通道5 预留洞口、坑井防护预留洞口有如下几种防护方法：当洞口尺寸小于300mm时，可采用2cm厚的硬木板盖牢并固定。当洞口尺寸在300-1500mm之间时，可在洞口上搭设一道“井”字钢管架，再在钢管上铺设木板或在钢筋绑扎时下通长钢筋网，再在其上铺木板。 当洞口尺寸大于283、1200mm时，必须在洞四周搭设高度不小于900mm的栏杆，并在洞口上挂水平安全网。坑井防护坑井防护时，应在坑井四周搭设栏杆，高度大于900mm。6 通道口防护图7.7.3-1：基坑临边防护每一处通道口都必须设双层防护棚，防护棚用48钢管、扣件搭成支撑体系，再在其上铺设两层竹跳板，它们之间的间距为400mm，如图7.6.1-1。建筑物出入口应搭设长3-6m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶铺设不小于5cm厚的脚手板。7 楼板、屋面等临边防护楼板、屋面楼板、屋面在外架防护严密的情况下可以不作防护，对有缺口的地方应用栏杆围护。外墙窗采用48钢管、扣件搭成栏杆。基坑临边按图7.7.3-1进行防284、护。8.5.8、垂直运输安全规程1 塔吊塔吊必须设力矩限制器和超高、变幅、行走限位器，防止超载或超高等带来危险，甚至造成塔吊倾覆。力矩限制器、限位器必须性能良好，有质量保证书，并且应每周进行一次检查。保险装置: 塔吊的吊钩、卷扬机滚筒必须设保险装置，上人爬梯应设护圈。附墙装置与夹轨钳: 塔吊应设置附墙装置，具体设置方法为：第一道距离地面25-30m,附墙必须与建筑物连成一体，采用穿墙螺栓。安装与拆御:塔吊的安装与拆御都必须先制定方案，报公司总工程师、机施科审批,进行操作的作业队伍必须有相应的资质证书。塔吊指挥、司机、司索应持证上岗。高塔指挥应用旗语或对讲机，不能只用哨声。遇六级以上大风、雷雨、285、大雾天气塔吊不得运行，并应定期对塔吊进行检修工作。司机换班时应进行交接班记录。塔吊基础：塔吊基础的做法应有详细的塔吊基础施工方案。道轨必须进行可靠的接地、接零保护。塔吊不得在架空线下工作，塔吊的任何部位或被吊物边缘与架空输电线路的最小水平距离应不小于下列数值：线路电压在10KV以下的为2m；线路电压1120KV为4m；线路电压在35110KV的为8m，否则，必须采取专门的措施予以遮护并警示。塔吊卷线器应定时检查，确保性能良好。塔吊安装完毕，必须有验收证明，并有相应的责任人签字,验收单上应详细注明验收内容、日期、参加验收人，各部件性能等。取证后方可使用。本工程属群塔作业，塔吊之间旋转覆盖范围有重286、叠，如操作，指挥不当，有可对造成塔吊相撞的恶性安全事故。为防止这一事故的发生，采取以下保证措施：首先必须对塔吊司机及指挥人员详细进行交底，使其明确这一事情的重要性；将塔吊的吊臂高度错开在不同高度，高塔吊不吊物时将吊钩收至低塔吊吊臂覆盖范围以外，这样当高塔吊停用时低塔吊的旋转不受限制；高塔吊使用时，如小车及重物不伸入低塔吊的覆盖范围内，低塔吊的使用亦不受限制；现场实测，两台塔吊约重叠20m，为便于司机指挥，在两台塔吊重叠范围以外3m吊臂上用白油漆做出醒目标记，提醒指挥，在标记以外部分属危险区。当高塔吊小车或吊物伸至重叠范围以内时，低塔吊不得在高塔吊的旋转范围内吊物；这是关键一环，由司机及指挥控制287、；塔吊吊物必须先垂直上吊物体再旋转，这样当两台塔吊的高度相差超过20m时，高塔吊的吊物超过低塔吊机身后才开始旋转，其使用将基本不受限制。遇大风天气停止使用。国家工程建设强制性标准条文要求：“塔吊起重臂下和重物下方（作业时）严禁有人停留、工作或通过”，为贯彻此要求，又充分考虑施工现场的实际情况，我项目部特采取以下措施：首先确保塔吊性能良好：加强检查，准确掌握塔吊各部位的各项安全性能的情况，对查出来的隐患立即整改，并有检查、整改记录，确保整个塔吊机身的安全。在塔吊货物起吊处及货物运送地点各设一名指挥员，且均持证上岗；严格执行塔吊安全操作规程及“十不吊”要求；绝对杜绝塔吊上吊物下落的恶性事故发生；在塔吊司机室安装一台电铃或喇叭（响声洪亮），待货物起吊、运行及下落时，响铃或按喇叭以提醒施工人员注意上方有重物通过。重物下落点，落点处指挥人员必须提醒工人并负责人员疏散。.2 人货施工电梯作业区悬挂安全操作规程及”升降机严禁载人”、“吊篮下严禁站人”、“严禁货物超载”等醒目警标。安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。缆风绳应在架体四角对称牢固设置，且用花篮螺栓拉紧，其垂度不大于0.01L（L为长度），调节时对角进行，拆除时，应设置临时钢丝缆风。提升机宜用可逆式卷扬机，高架不得选用摩擦式卷扬机，卷扬机要安装在平整坚实的位置，要视线良