1、火车站站台、雨棚改造工程钢结构吊装、屋面工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、 编制依据12、 工程概况及主要工程量22.1、 工程概况22.2、 工程特点33、施工组织机构及队伍部署33.1、施工组织机构图33.2、队伍部署44、临时设施布置及施工计划44.1、各临时设施的布置44.2、工期计划54.3、 劳动力组织计划54.4、 主要材料供应及需求计划54.5、机械设备配置计划65.1、施工准备75.2、基础工程85.2.1、人工挖孔桩施工工艺及技术要求95.3、雨棚钢结构吊2、装施工135.3.1 吊装顺序135.4.屋面工程：205.5站台面施工：225.5.2、铺装材料要求及相关规定225.6雨棚排水施工：266、安全施工措施276.1 施工安全目标276.2安全管理组织机构及职责286.3安全管理实施287、质量保证措施297.1 保证工程质量措施298、其他技术措施及要求468.1 雨季施工技术措施468.2 环境保护措施468.3 工程成品保护措施489.应急预案499.1 工地施工应急抢险领导小组499.2 常用的抢险器材及抢险机构499.3 触电应急预案519.4 人员高空坠落应急预案549.5高处坠物预防措施5510、运营线施工安全保证措施5610.3、1确保既有地下管道、电缆安全运营的措施5610.2运营线施工安全防护5610.3铁路运营线旁施工安全保证措施5610.3.1签订施工安全及施工配合协议的承诺5610.3.2确保既有线行车安全措施5710.3.3既有线行车设备安全保证措施58xx站站台、雨棚施工组织设计1、 编制依据 1.1、 设计文件、xx站站台雨棚结构施工图、xx客站站台改造工程装修施工图。 1.2、 铁道部有关建筑工程安装文明施工规范、标准。1.3、 ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。1.4、 根据我国现行设计、施工及验收等规范、规程和标准 ：1.5、根据xx4、枢纽标关于xx站改工程施工总体部署。 序号类别规程、规范名称编号1国家工程测量规范GB50026-20072国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国家混凝土质量控制标准GB 50164-20115国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-937国家钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499.2-20078国家焊接质量保证GB/T12469-909行业建筑桩基技术规范JGJ94-200810行业钢筋焊接及验收规范JGJ-201211国家钢结构焊接规范GB50665、1-201112行业钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收JGJ82-9113国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-201114行业钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:2915行业压型金属板设计施工规程YBJ216-882、 工程概况及主要工程量 2.1、 工程概况建设地点：xx市xx火车站站内设计单位：公司本工程包括以下部分内容： 改造基本站台，新建二、三、四、五、六、七站台。 新建有柱站台雨棚。站台面积44087.271m2，其中新建站台雨棚面积28350m2。基本站台宽度：15m，中间站台宽度：10.5m，站台长550m，基本站台-四站台雨棚长550m，五、六、七站台雨棚长6、450m。基础为桩基础，站台雨棚柱为钢管砼柱，形式为Y型钢结构单柱（直径600mm）和双柱（直径300mm）两种。雨棚屋面采用镀锌压型钢板混凝土非组合板（YXB51-305-915）。站台地面做法：面层为30mm厚（基本站台50mm厚）芝麻白花岗石铺地（抗滑值FB55），中黄色盲道（全瓷高强耐磨止步砖，静摩擦系数0.75），天山红花岗岩站台帽及白色石材安全线，其下为30mm厚1：3水泥砂浆找平层，100mm厚（最薄处）C15混凝土找坡层（基本站台C20），内配8200钢筋网片。雨棚屋面做法（由上至下）为：保护层 20mm厚水泥砂浆保护层，不大于6m*6m设分格缝，隔离层 无纺聚酯纤维布，防水层7、 2*1.2厚（共2层）高分子防水卷材，找平层 20mm厚1：3水泥砂浆，屋面层 钢筋桁架混凝土屋面，厚度为60+51mm，楼承板 镀锌压型钢板，主结构 钢立柱梁架。钢结构材料：1.钢管砼柱的钢管采用Q345B焊接钢管；主梁、次梁为H型钢包括其连接件在内均为Q345B材质；钢管柱内灌注C40砼。2.高强螺栓:选用等级均为10.9S，高强螺栓连接接触面采用喷砂处理。3.钢管砼柱脚螺栓为Q345-M24，钢管砼柱脚采用C40钢筋砼包脚（二次浇筑）。4.钢柱，钢架梁，涂刷防锈漆两道，超薄型SF防火隔热涂料，耐火等级达到二级，且满足防火规范要求。要求质量标准：达到国家施工验收规范合格标准。要求工期：本8、工程第一阶段要求在12月10日前完成第五、第六、第七站台，第二阶段基本站台、第二、第三、第四站台计划在2014年6月30日前完成。2.2、 工程特点1、施工环境：本工程地处xxxx市，施工时间为612月份，其中6、7月份为雨季。施工的地层的土质为中膨胀土，面层为回填土。2、xx站站台雨棚工程构件品种多，吊装精度要求高，运输、吊装难度大。本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至施工现场进行拼装焊接，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号、打包。同时须合理安排起重机行走路线，以保证施工安全，并提高工效。3、本工程施工时间非常紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，并且明9、确各工序的最迟交接时间，以保证工期如期竣工。4、参与施工的单位多，相互交叉作业多，需相互协调配合。5、施工场地较长，工序多而复杂，需配备足够的管理人员。3、施工组织机构及队伍部署3.1、施工组织机构图项目副经理xx项目总工 xx项目副总工 xx项目经理xx工程管理部综合部安质部物资设备部财务部计合部试验室作业队贺广良3.2、队伍部署 为了方便施工和对现场的管理，项目部驻地和架子队驻地均驻在xx车站后友爱广场附近。4、临时设施布置及施工计划4.1、各临时设施的布置4.1.1、临时施工道路：利用既有道路及既有硬化地面。4.1.2、临时用水用电：电源接xx站内电网，作为施工及生活用电。水源用DN5010、管径从xx站内距施工点最近的办公楼等供水管引入，作为生活、施工、消防用水。4.1.3、混凝土供应：混凝土的供应采用集中搅拌站搅拌，混凝土罐车运输，用砼输送泵配泵管灌注。4.2、工期计划4.2.1第一阶段施工按要求的开竣工日期：2013.5.18-2013.12.2014.6.30。4.3、 劳动力组织计划 劳动力配置以专业技术工人为主，组织专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用，工种配置合理齐全。工 种按工程施工阶段投入劳动情况基础主体结构装修及水电收尾木 工201065钢筋工161284砼 工12101210电焊工21682吊装工01061安装工020613涂装工0668电工25305水工211、5305装修工004010普工10161812合 计60110170754.4、 主要材料供应及需求计划4.4.1、主要材料需求计划： 序号材料名称规格型号单位数量供应时间1三级钢10以上t100分批进场2水泥 42.5t1300分批进场3河砂中砂m32000分批进场4防水卷材m225000分批进场5混凝土C15m3350分批进场6混凝土C30m32000分批进场7混凝土C40m3400分批进场8混凝土C40m32000分批进场9花岗岩地面m242480分批进场10压型镀锌钢板m222428分批进场11雨棚钢柱梁t2150分批进场4.5、机械设备配置计划4.5.1、主要机械设备进场计划 根据工12、程总体施工安排，按照适当提前的原则进行施工机械和检测设备调配，保证各分项工程按期开工。4.5.2、主要机械设备配备序号机具设备名称型号规格单位数量生产能力1履带挖掘机PC300-6Z台1良好2自卸汽车LZ3090G台5良好3交流电焊机BX-300台4良好4柴油发电机组120GF82台2良好5钢筋切断机GJ-6-40台2良好6钢筋弯曲机WJ40-1台2良好7平板式振动器AZ2-B台8良好8插入式振动器KD50台16良好9砂轮切割机PD-160台4良好10木工圆盘锯MB50K台4良好11潜水泵WQ5.5台4良好12板材切割机100台5良好13角向磨光机100把10良好14气割台4良好15千斤顶4T13、10T个各2台良好16空压机台2良好17汽车吊25T台4台良好5、施工方案5.1、施工准备5.1.1场地平整：拆除既有房屋、清除地上障碍物、树木、腐植土等；清除地下障碍物水电管线等。 5.1.2现场施工准备：调查施工现场实际情况，地材的供应和运输；临时房屋的搭设，临时水、电接引点的情况；场地“三通一平”。 5.1.3技术规划准备：组织技术人员熟悉图纸，参加图纸会审。准备各种参考图、定型图，对施工班组进行技术交底。5.1.4施工测量：根据交桩资料已放样出新建建筑物点坐标，对测量控制点进行复核和加固。轨道的轨顶绝对标高78.43m （相对标高0.00）。站台面相对标高为1.25m， 5.1.5机14、械及物资进场准备：各类机具设备根据工程的先后需要，分批、分次及时运到各自施工点，做好施工前的各项准备工作。调查各种材料资源，确定合格材料的供应商，签订供货协议，雨棚钢结构构件在厂内加工。根据工程施工进展情况定制物资材料及钢结构构件进场计划，并按计划实施。5.1.5劳力进场及动员：迅速组织施工人员有计划、有步骤地进场，及早形成生产能力。5.2、基础工程基础采用端承-摩擦型人工挖孔桩基础，桩长根据地质资料计算的长度为9-15m，其中ZH1人工挖孔桩进入持力层后，桩端扩大开挖。5.2.1、人工挖孔桩施工工艺及技术要求平整场地井口开挖浇注井口砼安装提升架挖 孔移除挖孔设备制作提升井架浇注砼护壁桩位放样15、基底是否符合要求否是挖孔桩施工工艺框图下笼、灌砼 5.2.2人工挖孔5.2.2.1、场地平整平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面50厘米左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。5.2.2.2、测量放样进行施工放样，按设计图纸定出孔位，经检查无误后，设十字护桩，十字护桩采用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。5.2.2.3、桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖16、孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。5.2.2.4、护壁施工对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的，可不设护壁，其它土质情况下，必须施作护壁，保持孔壁稳定，以策安全。护壁拟采用现浇模注混凝土护壁，护壁加强筋纵筋为8300，长度L=600（500mm一节开挖），环形箍筋采用8150与纵筋绑接，混凝土采用C25。第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚度为25cm，宜高出地面3050cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。等厚度护壁如下图示。该方法适用于各类土层，每挖掘0.81.0m深时，即立模灌注混凝土护壁17、。平均厚度15cm。两节护壁之间留1015cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。混凝土搅拌应采用滚筒搅拌机拌制,坍落度宜为14厘米左右。模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身砼与护壁的粘结，也为了砼入模方便，护壁方式可采用喇叭错台状护壁。护壁砼的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道68号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。5.2.2.5、人工挖孔允许偏差和检验方法：序号项 目允许偏差检验方法1顶面位置50mm测量检查2孔位中心5018、mm3倾斜度0.5%、 钢筋的制作与安装5.2.3.1、桩身钢筋笼为钢筋加工场集中加工，运至挖孔桩处，吊车下放。5.2.3.2、制作时，根据施工图，桩径为1.2m，桩身纵钢筋采用2018均匀布置。把主筋摆放在平整的工作平台上，每隔2m增设一道16焊接加强箍筋。焊接时，使加强筋上对准主筋，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动钢筋笼，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起钢筋笼阁于支架上，箍筋采用环形螺旋式焊接箍筋8100/200（桩顶以下6m范围8100），点焊牢固。5.2.3.3钢筋笼保护层的设置方法：钢筋笼定位钢筋为14，每隔19、2m设一组，每组4根均匀设于桩基加强顾四周。5.2.3.4、钢筋笼采用平板车运至挖孔桩位置。5.2.3.5、钢筋笼的起吊和就位钢筋笼运至现场，为了保证钢筋笼起吊时不变形，起吊前应在加强钢筋笼内焊接三角支撑，以加强其刚度。现场采用两点吊装，第一吊点设在钢筋笼的下部，第二点设在钢筋笼长度的中点到上三分点之间。起吊时，先提第一点，使钢筋笼稍提起，再与第二吊同时起吊。待钢筋笼离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到钢筋笼同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲应整直。当钢筋笼进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。将钢筋20、笼徐徐下降，直至桩底。钢筋笼最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。挖孔桩钢筋钢筋笼允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋钢筋笼在承台底以下长度1002钢筋钢筋笼直径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋钢筋笼垂直度钢筋笼长度1%5.2.4灌注砼5.2.4.1、在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师，经检验合格后方可灌注混凝土。5.2.4.2、桩身C40混凝土采用集中拌合，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振21、捣器振捣。5.2.5承台及螺栓预埋待桩身砼达到设计强度后，桩检符合要求，施工承台及柱脚螺栓预埋。施工前，进行桩顶标高及桩位中心点复测，待满足要求后，安装承台钢筋及模板，测量放样预埋螺栓位置及标高，浇筑砼，养护，达到强度后进行钢结构吊装。5.2.6、人工挖孔安全措施5.2.6.1防坍塌安全技术措施搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计，在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。对于需要砼防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模.5.2.6.2孔内通风安全措施 人工挖孔桩应做好孔内通风，当孔深大于5米时22、，应采用通风管往孔内送风措施。操作工人工作2小时左右，应到孔外休息。 对于特殊地质的地段，在挖孔过程中，应做好有害气体的检测。5.2.6.3孔内防落物措施 对于提升架钢丝绳,应有不小于10倍的安全储备,并定期检查其磨损情况。 吊斗装渣不能太满，防止碎渣散落。 下孔操作人员应戴好安全帽，对于特殊孔位、还应系好救生绳。5.2.6.4 应急措施 根据不同地质条件,施工单位应做好安全应急预案,险情发生时,有相应的处理措施；事故发生后,有相应的救助方案。5.3、雨棚钢结构吊装施工5.3.1 吊装顺序5.3.2吊车的选择5.3.2.1 起吊构件的计算：对于构件吊装，钢柱GJ1*为最大重量构件，高度为9.723、米，起吊最高高度为2米，重量为4.2吨。钢梁最重的主梁555.04KG，安装高度为9米。5.3.2.2 钢梁的绑扎经计算，选择2个吊点进行吊装。相邻两吊点间距离约为0.58L，两端距吊点为0.21L。钢梁吊装的吊索的角度不得小于60度，绑扎必须牢固。针对箱型钢梁，在吊装时，应在钢丝绳绑扎处做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。如下图：5.3.2.3起吊高度和起吊幅度的计算起重高度H= h1(0.000到钢梁顶距离)+h2（钢梁就位距离）+h3（钢梁高度）+h4（吊点到绑扎点距离）+h5（吊点到吊臂顶点距离） =7.2+1+0.25+3+4=16米起重半径为10米，h7(吊臂支点距地面的24、距离)=1.5米，H(有效高度) = 16-1.5=14.5米，起重臂长度L =17.7米 5.3.2.4吊车的选定根据以上计算所得及工地现场情况、跨度、高度、单次起重量、最高点高度等情况，查25吨汽车吊的吊机性能表，当工作半径为10米，臂长为20.85米（17.7.米）时，起重重量为5.6吨0.56吨，满足吊装要求。5.3.3钢柱的起吊经计算，工程钢柱最大重量为4.2吨，采用25吨汽车吊满足安装要求。结构吊装时，25T汽车吊站位为安装位置附近，25T汽车吊吊装工况分析如下：根据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机吊装。选用单机起吊方法，单机起吊常用方法有旋转法和滑行法，具体过程如下所述：A25、旋转法钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦，同时保证吊点、柱脚、基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)。 图5.6 旋转法起吊钢柱B、滑行法单机抬吊钢柱起重机只起钩，起重臂不转动，使钢柱柱脚沿地面滑升逐渐直立，然后吊离地面插入预埋件中。采用此法时，吊点布置在基础附近，并与基础中心位于起重机同一起重半径的圆弧上。滑行法起吊钢柱比较以上两种方法，并结合现场实际情况。滑行法中，钢柱的布置比较灵活，起重半径较小，起重臂转动较少，操作简单；可以起吊较重、较长的柱子；适用于现场狭窄的情况。应注意，在柱子的滑行过程中阻力较大，易26、受振动产生冲击力，致使构件、起重机引起附加内力，而且在柱子刚吊离地面时会产生较大的串动。为此，采用滑行法吊柱时，宜在柱子下端垫一枕木或滚筒，拉一溜绳，以减小阻力和避免串动。校正建立安装测量的两校制度，经过基准点的设立，传递点投测，闭合及标高的控制等一系列准备，钢柱吊装就位到钢结构校正。进行校正，确定错位值；钢柱的校正就是钢柱的中心线的控制及调整，通过校正，即要保证钢柱间的相对尺寸的规定，又要考虑柱的扭曲、垂直标高等综合安装尺寸的需要，保证钢柱的就位精确度。钢柱的复测，高程垂偏；吊装钢梁和钢柱临时连接固定使钢结构具有初步的刚度和一定的空间尺寸，这时应对钢结构吊装的柱梁接头框架进行重新校正，对钢柱27、的垂直度进行全面的重新校正，借助于千斤顶或手拉葫芦等进行推拉的校正，使钢柱及钢梁的水平度达到规定的公差。5.3.4吊装的注意事项吊装前彻底清除基础及周围的垃圾、积水，对混凝土基础面重新凿毛，并清除尘、屑等杂物，并在基础上划出钢柱安装的纵横十字线。对预埋螺栓进行复核，复核轴线位置、标高及螺栓的伸出长度清理螺栓螺纹的保护膜，对螺纹的情况进行检查。测量基础混凝土顶面的标高，准备好不同厚度的铁垫块。准备好构件吊装用的临时爬梯、操作平台等。根据构件的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起重能力，决定采用互捻制钢丝绳进行吊装，吊机吊装时焊接专用耳板进行吊装（等吊装完成后割除耳板并磨平），吊钩下设置铁扁担28、，以保证起吊后的垂直度。5.3.5 高强度螺栓连接高强度螺栓的连接施工包括节点处理、螺栓安装、螺栓紧固、拧紧顺序和紧固方法等五个主要控制环节与步骤：5.3.6节点处理高强度螺栓连接应在其中心位置调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔，摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺栓。为了接合部板间摩擦面贴紧、结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定。不允许用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防止损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。5.3.7对孔及穿孔钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下螺栓孔，使螺栓能从孔内自由穿入，用手动扳手29、拧紧后，对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓，用手动扳手拧紧后，拔出过镗冲，再进行该处的高强螺栓的安装。5.3.8 高强度螺栓紧固高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。当高强螺栓初拧完毕后，采用不同于构件验收的记号笔做好标记，终拧完毕后做红色标记，以避免漏拧和超拧等不安全隐患。高强螺栓连接面应保持干燥、整洁。5 现场焊接作业工程中存在大量现场焊接工作，我司对于现场焊接施工有着谨慎、完善的方案和严格的工艺要求。施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，30、但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度。焊接时作业区的风速8m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施；焊接作业区的相对湿度不得大于90；当焊接表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取去湿除潮措施；焊接作业区环境温度低于0时，应将焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20以上后方可施焊，且在焊接过程中均不低于这一温度。5.4.屋面工程：雨棚屋面采用镀锌压型钢板混凝土非组合板（YXB51-305-915）。屋面做法由上至下分别为：保护层 20厚水泥砂浆保护层，不大于6m*6m设分格缝，隔离层 无纺聚酯纤维布，防水层 2*1.2厚（共2层31、）高分子防水卷材，找平层 20厚1：3水泥砂浆，屋面层 钢筋桁架混凝土屋面，厚度为60+51mm（压型板槽深），楼承板 镀锌压型钢板1.2mm厚，主结构 钢立柱梁架。5.4.1屋面施工顺序钢承板上绑扎钢筋浇筑C30砼水泥砂浆找平层20厚防水层施工水泥砂浆保护层。本工程屋面设计为高分子卷材防水不上人屋面，1.2厚防水卷材，隔离层用无纺聚酯纤维布。5.4.1.1水泥砂浆找平层施工 水泥砂浆找平层施工前，应对基层砼屋面板面处理平整，清扫干净，适当洒水湿润，并于铺浆前一小时在砼屋面板上刷素水泥浆一道，以使找平层与基层牢固结合。对突出屋面结构的连接处及其转角部位的阴阳角应做成圆弧。5.4.1.2铺贴卷材32、铺贴卷材前对水泥砂浆找平层及进场防水卷材的质量进行验收，在找平层上排尺寸，弹出基准线。（1）平面铺贴：将涂胶干燥后卷材用筒芯卷好，穿入钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿已弹好的标准线向另一端铺展，铺展时，卷材应在松弛状态下铺贴，每隔1m对准线粘贴一下，不得有皱褶。每铺完结层间的空气，然后用外包橡皮的大压辊滚压，使其粘贴牢固。（2）立面铺贴：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，随转角压实压紧，往上粘贴，最后用手持压辊从上往下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。(3）卷材搭接缝粘贴：首先将搭接缝上层卷材表面每隔0.5m-1m处点涂氯丁胶，待手感不粘，33、基本干燥后搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上，然后将接缝胶结剂用漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上，干燥20-30S后，即可粘合辊压。(4） 滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序边对准基准线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。 卷材的长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm，搭接部位的粘接面均须加热溶化，以保证搭接部位粘接牢固，封闭严密。(5）淋（蓄）水试验采用蓄水试验，不得少于48小时，不渗漏为合格。5.5站台面施工：从面层往下分别为：30厚（基本站台50厚）芝麻白花岗石铺地（抗滑值FB55），中黄色盲道（全瓷高34、强耐磨止步砖，静摩擦系数0.75），天山红花岗岩站台帽及白色石材安全线，其下为30厚1：3水泥砂浆找平层，100厚（最薄处）C15混凝土找坡层（基本站台C20），内配8500钢筋网片，最后是三合土垫层。5.5.1施工顺序:A、站台回填土夯填完成。B、三合土垫层施工。C、绑扎钢筋网片。D、浇筑砼找坡层。E、水泥砂浆找平层。F、站台面铺花岗岩地面。、铺装材料要求及相关规定（1）所有站台花岗岩铺贴采用湿铺进行铺贴，湿铺具体做法：找坡层施工完后， 直接拿水泥砂浆抹在瓷砖下面，直接铺于地面上。 湿铺工艺流程：基层清理配制水泥浆弹线预铺铺贴勾缝清理。（2）站台边缘到安全线距离为1000mm，为天山红花岗岩35、石材，安全线宽度为100mm，提示盲道为点状，宽度为600mm；（3）花岗岩帽石宽度应与站台面上安全线、盲道以及其他铺装面缝相对应，本站采用600mm1000mm石材进行铺装：（4）站台设计为芝麻白花岗岩，面铺装块材大小为600 mm600 mm，基本站台面板厚度为50mm，其他面板厚度为30mm。（5）花岗岩弧线切割：花岗岩铺贴时在钢管柱及站台端头需切弧线，为保证切割弧线质量、美观和减少花岗岩损耗，项目部要求花岗岩供货商按照图纸及规范要求，于工厂将花岗岩加工并运至现场，按顺序铺贴，减少现场加工制作，保证质量。（4）盲道设在安全警戒线内侧，宽600mm，点状，面缝应与其他铺设石材面缝相对应。距36、坡道、楼梯250500mm处设置提示盲道，600mm，长度于坡道、楼梯的宽度相对应。盲道应连续。（5）铺装后效果如下：花岗岩 盲道 安全线 帽石5.5.3花岗岩地面施工（1）流程：基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺花岗岩控制线（面材分色等）铺花岗岩稀水泥浆擦缝养护（2）基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净；（3）弹控制线在铺设前，应按设计要求，根据花岗岩的颜色、纹理等试拼，根据排装图及缝宽在地面上弹纵、横控制线，注意应平行站台边线，不得超限。（4）铺花岗岩地面铺设花岗岩应从基准线处开始，第一行必须对准基准线，并从站台一边开始，纵向先铺23行花岗岩，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时37、应从里面向外退着操作，把水泥砂浆调和摊铺刮平，将花岗岩铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打，人不得踏在刚铺好的花岗岩面上，每块花岗岩应跟线。要保持天山红花岗岩站台帽、白色石材安全线、中黄色盲道和花岗岩地砖的横竖缝每根线条之间的横平竖直。花岗岩拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于1 。钢柱边及端头弧线处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将花岗岩锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在花岗岩中央2/3 范围中敲击38、，严禁敲击花岗岩四角，击实后的花岗岩应略高于基准标高线，双手对握同时提起花岗岩四角移至一旁。用钢直尺和手触摸的办法，检查花岗岩拼缝两侧是否平整，检查花岗岩是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。（5）用稀水泥浆灌缝、擦缝：面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。擦缝：因要求的缝隙很小，接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 （6）养护 花岗岩铺好后第二天开始应适当湿润养护57 天，严禁上人走动、货物重压。（7）、成品保护铺装花岗岩等材料和半成品进现场后，经检验合39、格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。铺设花岗岩面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。切割花岗岩时，不得在刚铺砌好的面层上操作。铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。5.5.4质量验收花岗岩铺装完成后进行验收，质量应满足相关规范要求：（1）、花岗岩面层下不得空鼓；（2）、板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料；（3）、铺设水花岗石面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不40、应少于7d，当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用；（4）、面层表面平整度允许偏差为1mm，接缝高低差不得大于0.5mm，板块间隙宽度不得大于1mm。5.6雨棚排水施工：每站台钢柱均设有直径100mm的PVC落水管PVC落水管通过管箍与雨棚钢柱相连，站台面下设排水暗沟，接入站场排水系统，落水管底部暗埋直径100mmPVC管通入排水暗沟，暗沟每隔50米设检修孔。排水示意图如下：6、安全施工措施 6.1 施工安全目标6.1.1安全目标杜绝重伤以上人身伤亡事故；杜绝行车、交通、火灾、机械设备事故；做到工地安全标准化。严格遵循国家、铁道部、铁路局关于安全生产的规定，加强施工现41、场作业安全管理，制定安全防范措施，在必要的地点和时间内设置照明防护、警示标志和看守，保障施工人员和人民群众的安全。6.2安全管理组织机构及职责6.2.1.安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长、项目技术主管为副组长的安全保证组织机构，全面负责并领导本项目的安全生产工作。实行项目部、施工队、工班三级安全管理监控体系。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目部组织有关人员进行详细的技术安全交底，各专业技术主管对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底，专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。6.3安全管理实施6.3.1.项目经理全面负责，架子队长现场直接指挥42、负责制。工班长及安全员负责现场安全措施的具体落实和日常管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特种作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带，劳保着装齐备，方准进入施工作业。6.3.2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，发现问题及时处理，严禁带病运行，安全装置齐全有效。6.3.3.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，电焊（含气割）作业严格遵守安全43、操作规程。认真执行国标GB9448-1999有关安全规定，“在使用时注明火点的距离大于10米”和“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，应尽量避免放在一起，与明火距离亦一般不小于10米”。6.3.4.安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。6.3.5重点注意安全用电问题，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。6.3.6.坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。6.3.7.定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。6.3.8起重指挥要果断，指令要简洁明确。644、.3.9加强现场保卫，注意防火防盗。7、质量保证措施7.1 保证工程质量措施7.1.1 质量管理体系及质量保证体系按照中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、现行施工规范、强制性条文2002年版、操作规程组织施工，并运用2004 1S09001国际质量认证体系标准和TQC全面质量管理程序进行管理。工程质量保证体系图如下：质量保证体系思想体系质量保证体系组织管理体系树立质量第一的思想制定创优规划建立健全检查制度建立健全评定制度建立健全奖惩措施建立质量检查组织机构质量检查组质安总负责项目部安质部队 组定期检查安全检查质量管理责任的落实施工过程的质量控制检查施45、工组织设计针对性质量措施查施工工长签发的质量技术措施及落实查特殊工种岗位上岗前培训及教育公司每月检查，各项目每周检查，工人队组班前班后检查工程计量监测及管理、工程测量执行现行的施工与验收规范检验试验管理新技术及工艺应用措施QC管理活动工程质量保证体系图（一） 安装临时水电、消防管线材料、劳动力准备准备工作熟悉图纸与技术资料 搭设临时设施测量仪器准备机械设备准备 技术交底清场排水办理上道工序交接手续分部分项工程书面交底主管工长队组参加 严格执行规范与操作规程进行施工中间检查按图施工质量检查科学安排工序搭接隐蔽验收签证质量评定不合格者返工处理执行检评标准现场文明施工材料合格证业主检验报告自检评分记46、录资料整理质量评定记录隐蔽验收记录 交 工施工日记事故处理报告使 用回 访7.1.2 质量管理要求预防为主，实行过程控制。7.1.3质量标准 质量标准：按中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）执行，各分部分项工程的施工质量应符合编制依据里的验收规范：7.1.4 保证工程质量的具体措施7.1.4.1 工程质量管理措施1）. 建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体系。对质量管理人员，我项目部将对他们进行定期培训和考核，做到持47、证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组的质量问题负有全部责任，必须经常会同队组质检员、带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到合格的分部分项工程凡自检质量达不到合格标准的要及时进行返工修整，直至达到合格标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。2）. 确保进场物资的质量确保工程质量合格、优质，物质供应质量是基础。在材料采购上，我项目部严格把关，工程上的大宗材料、成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，按规范抽样试验，对特殊48、材料必须送到有资质的实验室或检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须严格按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。3）. 严格工序管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“互检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到合格标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查。项目经理不追查责任的，项目管理中心追查项目经理责任。4）. 明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人49、员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前，由项目主要技术负责人对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使现场每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让工长、项目工程师组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通病防治手册等。分部分项工程开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重50、要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。5）. 推行样板制积极开展样板引路，提高整体质量水平，创出业主满意的合格工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以监理、业主、设计、施工单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。7.1.4.2 技术保证措施1）技术准备工作要充分、根据施工需要，组建强有力的项目管理机构，将派得力的技术人员在项目部任职。、各种有关的规范、规则、标准、图纸等资料要更新、要齐，专人管理。、抓紧现场复测和施工设计文件的复核，做到理解准确，交底清楚，交接手续完备。2） 技术指导要细、把关要严、技术指导要严格杜绝盲目性、随意性和经验主51、义。每道工序或每个工作环节都要从细掌握，把好技术关。、要细致地会审设计图纸，明确设计标准意图，对设计标准不明确的和有疑问的要请示设计单位，决不能盲目施工。在认真熟悉图纸的基础上，拟定施工方法。、要周密细致地编好实施性施工组织设计，对测量成果和资料必须进行换手复核检查，确保测量成果和资料的精度。、要如实收集、整理、记录、复核施工过程中的各种原始资料，确保竣工资料的完整和真实。3）推行技术岗位责任制，作到奖罚分明技术岗位责任制要和经济承包责任制和合同管理挂钩，对工作台认真、指导深入、失误率低的技术干部要给予奖励，有突出贡献者要重奖；对于擅离职守、责任心不强、指导不力者要给予处罚，对因指导不当造成施52、工事故者要惩罚。做到奖罚分明、档次明确、兑现及时，调动职工创优的积极性。4）注意技术工作的科学性和真实性技术工作的过程和成果要以数据说明问题，各种施工参数和测试数据要准确，不能凭经验办事，更不能掺假，要把这种要求贯彻到施工全过程中去，以此作为指导施工的标准。对施工过程中的基础资料，应及时惧、整理、记录、复核、归档，确保其真实完整。5）服从监理指导，做好技术保证除正常的业务往来，应及时的将施工中出现的问题和建议报告监理，取得同意后方可施工，各种报告资料要及时准备，不得弄虚作假，在任何情况下都不得拒绝执行监理的决定，在异议的地方，本着协商的原则，处理好甲乙双方关系，形成良好的协作气氛。7.1.5 53、分部分项工程质量保证措施和质量通病的防治措施全面质量管理是企业质量不断提高的重要手段，我项目部要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。7.1.5.1 建筑测量定位放线质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1轴线偏位、水平偏差严格控制标高、轴线，用经纬仪进行测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼地面平整度。水准仪和经纬仪要按计量要求进行检定合格后，才能投入施工使用。用于测量轴线的大钢尺，除有mc标志外，必须经计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑物都使用同一把钢尺放线。每次轴线测量都应由专人进行复核。标示砼厚度的“三角墨”54、应尖角朝上，以便于砼浇筑过程寻找（或用铁丁、铁丝等标示）。加强施工过程的管理7.1.5.2 土方工程质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1场地积水场地内的填土人认真分层回填辗压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填，按要求作好场地排水坡和排水沟；做好测量复核，避免出现标高错误设排水沟、集水井，用潜水泵抽水。2回填土密实度达不到要求选择符合要求的土料回填，按所选用的压实机械性能；通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实55、加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干颧掺入干土重新压、夯实；含水量过注或碾压机具能量过注，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械压等措施。 3挖方边坡塌方根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘35m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋设支撑护墙等）措施。4基坑（槽）泡水开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵边疆排走或自流入较低洼处排56、走，使水位降低至开挖面以下0.51.0m。已被水浸泡扰动的土，根据情况采取排水、晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换土（三七灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。5基坑回填土沉陷回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层回填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及；较多的干土块；严禁用水沉法回填土。若散水坡面层忆经裂缝破坏，应视情况条取局部或全部返工；局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石粘土混合物夯实，再重作面层。7.1.5.3 砼施工质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1蜂窝认真设计、严格控制砼配合比，经常检57、查，作到计量准确；砼拌合均匀，坍落度适合；砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙要部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑砼封闭后，进行水泥压浆处理2麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应分层均匀振捣58、密实，至排除气泡为止表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞在钢筋密实集处复杂部位，采用细石子砼浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入砼内，应及时清除干净交孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石砼仔细浇灌、捣实4露筋浇灌砼，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确和良好的和易性，浇灌高度超过2m，应用串筒溜槽进行下料，以59、防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；砼振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层砼要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石砼填塞压实5缝隙、夹层认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面化；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；砼浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先浇510cm厚原配合比无石子砂浆，或1015cm厚减半石子砼，以利结合良好，并60、加强接缝处砼的振捣密实缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护7表面不平整严格按施工规范操作，61、灌筑砼后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌砼时，加强检查；砼强度达到1.2Mpa能上能下，方可在已浇结构上走动8强度不够，均质性差水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；严格控制砼配合比，保证计量准确；砼应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制砼，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的砼，强度达到40%以上，始可遭受冻结；按施工规范要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护当砼强62、度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施7.1.5.5防雷工程施工质量保证措施1）人员：选择高素质的人员组成施工队组。 A项目经理，对质量、安全、工期负全责，并协调各方面的工作。 B组织成立的专职质量安全检查小组，所有施工的质量均由他们负责检查。 C由项目工程师负责技术工作，对本工程的技术负责。 D由有多年施工经验的施工员负责施工。 F进场的施工队组均选用有多年丰富施工经验的队组长和骨干组成，并在进场前对所有进场的人员实行集中培训并考核，符合要求后才能进场施工。特殊工种要持证上岗。 63、2）机械：选择好的设备供本工程使用。 A所有进场的机械和施工设备都要保持良好的工作状态，规定每周检查、维修1-2次并做好记录，确保施工机械和设备的正常运行。 B对各种测试仪表及工具，按时到检测部门进行检测，确保各种测试数据的准确和完整。3）材料：保证安装于本工程安装的材料和设备性能都是优良。 A所有进场的材料都要有出厂合格证或检验报告。B所有材料都要经过材料员、质检员、施工员共同检查验收并有验收记录。4）施工的质量控制：A施工准备的质量控制：a.由项目工程师组织技术人员针对质量、工期、安全的保证结合本工程的特点认真编制施工组织设计和质量手册交业主和监理工程师审核，同意后严格按施工组织设计和质量64、保证手册施工。b. 组织图纸自审和会审，会同设计单位、业主解决图纸中不很清楚的问题及业主的要求。c. 做好详细的材料、设备需用计划、劳动力用工计划。d.对进场的施工人员进行技术、质量、安全方面的培训并进行考核，符合要求才能进场施工。B施工过程的质量控制：a. 分部分项工程在施工前由项目工程师和施工工长根据施工组织设计、作业指导书、质量保证计划、设计图纸、图纸会审记录和施工验收规范及安全操作规程等，对施工人员进行技术、质量、安全等书面及口头交底，使各施工人员熟悉自己所承担工程的情况及设计意图、技术要求、质量标准、施工方法，特别是各工种的交叉配合的情况，从而做到人人心中有数，确保工程的质量和进度要65、求。b. 建立样板制度：每个分项工程在施工前都要先安装样板，经质检小组和监理工程师检查其安装合理性、牢固可靠性、接口质量等，通过并认可后再以此样板为标准进行大面积施工，以保证施工的质量和安装的一致性。c. 实行工序交接验收制度，上道工序未完成或未经质检小组检查验收合格的，不得进入下道工序施工。d. 在施工的过程中，质检小组每天都要按施工规范的要求对当天的安装工程进行质量检查并记录，不符合要求的，未经整改不得继续施工。e. 及时办理各隐蔽工程的验收手续，认真填写各种质量评定资料。7.1.6分项工程验收标准 1、土方验收标准1） 土方开挖土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验66、方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200 -50+300 -100+500 -150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。说明：本规范表所列数值适用于附近无重要建筑物或重要公共设施，且基坑暴露时间不长的条件。2）土方回填土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填67、方，应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-4说明：填方工程的施工参数如每层填筑厚度、压实遍数及压实系数对重要工程均应做现场试验后确定，或由设计提供。填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。 填土工程质量检验标准（mm）项序68、项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪2模板验收标准1)、模板安装的主控项目：（1）安装上层模板支架时下层模板具有承受上层荷载的承受能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查检验方法：按照模板设计文件和施工方案观察。（2）在刷模板隔离剂的时候不得粘污钢筋和混凝土接茬处。检查数量：全数检查检验方法：观察。2)、一般项目：（1）模板的69、接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板和混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。对清水混凝土应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查检验方法：观察。（2）用作模板的基础应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查检验方法：观察。（3）固定在模板上的预留件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且安装牢固检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查数量的10，且不少于3件；对板应抽查具有代表性的自然间的10，且不少于3间；对于大空间结构，墙可按照相邻轴线间高度5m70、左右划分检查面，板可按照纵横轴线划分检查面，抽查数量的10，且不少于3面。检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。模板安装允许偏差： 现浇结构模板安装的允许偏差及检测方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3.钢筋验收标准1.钢筋加工制作1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，71、以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。2）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。3）钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52.钢筋绑扎1）条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及06G101-6、09G901-3图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；5）钢筋位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎钢筋笼20焊接钢筋笼105焊接预埋件中心线位置3水平高差36受力钢筋的保护层基础10柱、72、梁5板、墙3现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3钢筋笼的宽度、高度5尺量检查4钢筋笼的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点位移20尺量检查7焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -08受力筋保护层梁、柱59墙板34.混凝土验收标准按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50204-2002)验收，现浇混凝土允许偏差：项目允许偏差（mm）轴线位置基础15条形基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10全高（H）H/100073、且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-58、其他技术措施及要求8.1 雨季施工技术措施8.1.1雨季施工技术措施A、每天由专人注意收听收看天气预报，做好气象预报记录，做好防风、防雨的准备工作，并检查各项准备工作的落实情况。B、雨季施工要做好现场排水、防漏、防淹、防滑、防雷、防漏电等工作。C、基础土方施工应保护基底土方不受雨水的长期浸泡，以免造成地基承载力下降。D、钢筋工程雨天施焊时，须做好防雨措施，搭设防雨棚。风季施焊时，必须设置挡风板，注意防止焊花随意飘落引起火灾。遇到五级以上大风时，应停止高空作业，禁止用塔吊、井架进行吊装、转运作业。塔吊、井架不宜悬挂大面积宣传牌，以减小风荷载受力面积74、。E、浇筑砼时遇到大雨应停止浇筑砼，已浇筑部位应加以覆盖。大面积的砼浇筑前要了解23天的天气预报，尽量避开大雨。8.2 环境保护措施施工期间应遵守国家有关环保的法律规定，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘（扬尘）、废气、废水、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。8.2.1 环保组织措施（1）建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。（2）建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。（3）建立公众投诉电话，主动接受群众监督。8.2.2 防止施工噪声污染（1）施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1275、52390）制定的降噪的相应制度和措施。土石方施工阶段的噪声限值为：白天75dB，夜间55dB。（2）必须连续作业时，应尽量采取降噪措施，并报有关环保单位同意后方可施工。8.2.3 防止大气污染施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为此，需做好以下工作：（1）配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度。（2）对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。（3）汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。（4）施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。8.2.4 防止水污76、染（1）饮用水源地保护区内，不许堆放或倾倒任何含有害物质的材料或废弃物；不许取土，弃土，破坏土壤植被。（2）禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（3）化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。（4）加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。（5）设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入周围排水系统。（6）施工人员集中居住点的生活污水及生活垃圾特别是粪便要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。（7）冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施。（8）减少施工就餐后，食品的腐坏臭气的污染。8.2.5 施工期间固体废物的防治措施（1）注意环境卫生，77、施工项目用地范围内的生活垃圾应在围墙内设置堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。（2）对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。（3）严禁将有害废弃物用作土方回填料。（4）施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。8.3 工程成品保护措施成品及半成品保护是关系到整个工程的综合效益的事情，必须要从施工阶段抓起，要加强对所有的施工人员进行教育，使个人的自觉行动与最终产品的完整性有效的联系在一起，做到每完成一分项工程验收登记一项，并由专职人员进行验收、巡查，杜绝事后修修补补的劣习，确保一次成活交付使用，主要措施如下：8.3.1、78、砼成品保护A、砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。B、振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋位移、模板变形或预埋件脱落。C、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。D、散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。8.3.2、钢筋成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；按不同使用部位、规格码放，并标上标识牌；墙、柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋、不准碰动预埋件和水电管线，模板内面涂隔离剂时，不准污染钢筋；梁板钢筋绑扎好后，各种操作人员不准任意蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其它设79、施不得任意切断和碰动钢筋。8.3.3、铺装面层的成品保护1、材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。2、刚刚铺设好的石材面上禁止上人，必须设置临时围挡或派专人负责提醒，以保证铺装完成面的平整。3、要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。9.应急预案9.1 工地施工应急抢险领导小组组 长：xx副组长（安全）：xx成 员：xx、xx防护员：下设抢险作业队20人，抢险队15人9.2 常用的抢险器材及抢险机构（一）常用的抢险、抢救器材（1）抢险器材（2）抢救备用器材： 5m绝缘杆80、 1根一根20综绳长30m。备一根12尼龙绳长 30m（存项目部）。急救药箱2个手电筒 6个（电工、抢险组、防护组、救护组、经理、副经理各1个）。对讲机6部。符合安全的电工工具由电工自带。应急抢险小组姓名职务职责联系电话xx项目经理启动应急，建立应急步骤，向上级汇报，现场总指挥唐国亮项目书记负责桥涵现场具体指挥，设备调配，交通管制，指导设施操作xx项目总工负责具体救援方案的技术指导王熠安质部部长负责与车站、工务、电务、车辆等运营、设备单位的协调、及救援现场的安全监控谢恳诚施工员负责路基应急救援现场的具体实施、指挥谭增光材料主管负责物资设备的供应与调配彭晓丽劳资配合物资设备的供应与调配刘群地亩员81、负责治安保卫和灭火抢救组织、抢险区域的警戒、人员清点和疏散吴铁山防护员负责救援现场的安全防护钱文技术负责路基应急救援的技术指导18677105467刘松营司机负责伤员的护送、人员交通、物资设备运送（湘C.7C682）王钦司机负责伤员的护送、人员交通、物资设备运送（湘M.L2938）应急备用设备、材料表序号设备或材料名称单位数量备注1汽车辆22挖掘机台13液压起道机台24道镐（带柄）把105铁铲（带柄）把106耙子（带柄）把107撬棍把108锄头（带柄）把209铁锤（带柄）把1010钢钎支1011电缆3芯（4平方）米20012碘钨灯架个1013碘钨灯管（1000W）个2014土箕带扁担当套20182、5编织袋个100016彩条布（6M50M）捆217信号灯个418道碴M310019道尺把220套筒把421扣件批122拨道机台223片石立方100024黄土立方20009.3 触电应急预案触电应急预案具体如下：（1）险情：假设工地用电人员由于误动作发生低压触电事故；电缆被砸断发生低压触电事故。（2）应急联系电话市急救中心：120（3）应急措施：一旦发生触电事故，现场施工人员要立即切断电源，其方法：如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，无法立即断开，救护人员可用干燥的衣服、绝缘手套、绳索、木板、木棒、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触83、电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。a.脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治。如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合即用人工的方法，以起到恢复心84、脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡，必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。b.人工氧合基本内容和步骤人工氧合是触电急救行之有效的科学方法。人工氧合包括人工呼吸和心脏挤压（即心脏按摩两种方法）。根据触电者的具体情况，这两种方法可单独应用，也可以配合应用。口对口（鼻）式人工呼吸法的步骤：使触电者仰卧，头部尽量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上；触电者颈部下方可以垫起，但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品，以免堵塞呼吸道。使触电者鼻孔（或口）紧闭，救护人深吸一口气后紧靠触电者的口（鼻）向内吹气，为时约2s。吹气完毕85、，立即离开触电者的口（鼻），并松开触电者的口（或鼻），让他自行呼气，为时3s。心脏挤压的操作方法、步骤：如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了，则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上，仰卧姿势与口对口（鼻）人工呼吸的姿势同。操作方法如下：救护者脆在触电者腰部一侧，或者骑跪在他的身上，两手相叠，手掌根部放在心窝稍高一点的地方，即两乳头间略下一点，胸骨下三分之一处。掌根用力向下（脊背方向）挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷34cm。以每秒挤压一次，每分挤压60次为宜。挤压后，掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。触电者如系儿童86、，只用一只手挤压，用力要轻一些，以免损伤胸骨，而且每分钟挤压100次。应当指出，心脏跳动和呼吸互相联系的，心脏跳动停止了，呼吸很快就会停止；呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，则应当同时进行口对口（鼻）人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救，则两种方法交替进行，每吸气23次，再挤压1015次。急救过程中，如果触电者身上出现尸斑或身体僵硬，经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。c.对特殊的触电险情工地无法抢救时，报警求救。请供电局抢险队处理，工地进行配合。d.救护组在抢救触电者恢复清醒的情况下，联系救护车，用担架将伤员抬到车上，送往医院继续救护。（4）事故87、险情内部快速通报在现场的人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情。项目经理接到险情报告后，应立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救组成员携带各自的抢险工具，赶赴出事现场。抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行施救。a.首先抢救组和项目经理一起查明险情：确定触电电源是高压电还是低压电，触电电源是否被切断，是否还有发生触电的可能。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式，项目经理向公司主管副总经理请示汇报批准后组织实施。b.防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。c.对发生触电事故的电气线路88、设备，进行全面检查和修复。(5)触电事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集土建队长、安全员、机械员和有关班组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似事故的措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。(6)项目经理部向公司安质部书面汇报事故调查、处理的情况。9.4 人员高空坠落应急预案吊装过程中容易发生人员坠落事故，吊装屋架时，人员在柱顶配合吊车用电焊将组合钢屋架定位，以及将檩条、屋面板等吊装上屋面进行安装。吊装过程要避免高空坠落事故的发生，如无法预料地发生时，则按如下应急预案进行处理。（1）首先明确应急救援领导小组职责：a.项目部组织从事生产的员工进行一次应急计划演练，89、要求能够较熟练地掌握，并在事故抢救过程中准确采取应急措施。b.根据组织安排，紧急调用人员、车辆设备、物资，迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低程度。c.根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案提出调整、修改和补充。d.配合上级相关部门进行事故调整救援工作。e.做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。（2）应急响应a.事故发生后，现场人员应积极采取自救措施，防止事故的扩大。b.安全事故发生后，项目部负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。c.工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人都有参加有组织的安全事故抢险救援工作的义务。d.因抢救伤员、防90、止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。e.在抢险救援过程中的人员调动安排，物资车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人不得阻拦和拒绝。f.事故发生后，项目部必须以最快捷的方式立即将所发生的安全事故的情况报告公司应急救援领导小组，公司应急救援领导小组应立即投入动作，有关负责人应迅速到位，履行职责，及时组织实施预案，并随时将事故应急救援情况报告上级相关部门与公安、建设、安监等有关部门。g.作好善后工作。（3）事故的调查处理方法项目部负责安全工作的领导组织相关人员调查事故原因，搜集有关证据、证物、证人材料91、，并向上级部门汇报。紧急情况或事故处理结束后，应进行总结、分析，吸取事故教训，及时整改，防止类似事故再次发生，并且写书面报告，报送上级部门。事故报告应包括以下内容：a.发生事故的概况、事故发生的原因和事故性质；b.事故的简要过程和事故的救援情况；c.事故造成的人员伤亡和直接经济损失；d.事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；e.事故防范和整改措施。9.5高处坠物预防措施（1）首先对从事高处作业人员要开展安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握 高处坠物事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作92、业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而有效预防、控制高处坠落事故的发生。（2）预防钢架梁等吊装时坠落，为防止钢架梁等大型吊装构件在吊装过程中从高处坠落，在正式起吊前要先检查吊车及钢丝绳，要求吊车性能完好以及用于吊装的钢丝绳完好无损，且应符合吊装的重量级别。吊装前要熟悉汽车吊的相关操作规程并严格按照规程进行操作。特别强调的是，汽车吊装司机要有操作证件，汽车吊在吊装前要摆好机位，要有效防止吊车在吊装的时候发生倾覆的事故。当风力达到六级以上时，停止吊装作业。10、运营线施工安全保证措施10.1确保既有地下管道、电缆安全运营的措施施工前，由建设指挥部组织施工、设计、监93、理等单位协同铁路和地方相关设备管理部门对沿线施工范围内的管线进行详细调查确认，调查采用观测法和精密仪器探测法进行，并做好登记及签认手续。根据调查结果和对施工的影响程度，确定可行的迁移或防护方案。进场前，与各设备管理单位签订安全协议，明确双方的责任义务，确定双方的监控及配合方案。动土施工前，采用统一的警示牌和警戒防护带队地下管线所经途径做出明显标志。动机施工坚持“无施工许可证不开工、无配合人员到位不动工、无明确管线标志不动工”的三无原则。对站场咽喉区、平交道口、股道间等位置，采取加强探测手段；用仪器无法测试的地段，采取人工开挖横向探沟的方法探测。10.2运营线施工安全防护运营线施工时，做好下列安94、全防护：加强安全防护，按规定设置安全栏杆、安全网等安全防护和标志。为加强交通安全意识，须严格遵守道路交通安全法规定。在交叉道口设置警示牌，车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏。既有线施工时做好防护工作，人员、机具必须撤出界限以外。作好施工范围内的安全保卫工作，为防止外来干扰，施工范围内闲杂人员不得进入。10.3铁路运营线旁施工安全保证措施10.3.1签订施工安全及施工配合协议的承诺在工程项目施工前，保证按照铁道部铁路营业线施工安全管理办法（铁办2008190号文）文件分别与设备管理单位和行车组织单位根据不同的施工内容签订不同的施工安全协议书，明确双方各自的安全责任。10.3.2确保既有线95、行车安全措施施工中贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例。建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备相应的专职安检机构和人员。将严格遵守国家、铁道部和xx铁路局所制定的各项安全措施及办法及铁路工程安全技术规程TB10401.1-2003。既有线上施工严格执行铁道部铁路营业线施工安全管理办法（铁办2008190号文）的通知，及建设单位的各项安全生产规章制度，采取有效预防措施，确保施工、铁路行车安全。坚决贯彻执行“既有线施工九不准”的规定：封锁或慢行手续未办好不准动工；施工负责人、防护员、驻站联络员未到位不准动工；劳务工未经安全培训考试合格96、无路工带班不准动工；安全防护未设置好不准动工；材料、劳力未到位不准动工；不明确地下管、线走向又无防护措施不准动工；参加项目施工的全体员工不明确安全注意事项不准动工；配合人员未到场不准动工；施工后线路未达到临时补修标准及放行列车条件不准开通线路和撤消、转移慢行防护信号设施。 加强既有线施工使用民工的管理，建立安全教育制度，先培训、后上岗且不能担任既有线施工爆破、安全防护及单独使用轨行车辆等工作，只能参加配合性作业。项目经理部保证和标段内有关运营单位建立对应联系制度，严格执行安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。严格按铁路技术管理规程和97、铁路工务安全规则设置施工安全防护。防护人员由指定的、经过考试合格的铁路职工担任。既有线上施工按铁路机车车辆限界和建筑接近限界，制定施工临时行车限界。施工中搭设脚手架、堆放工程材料或机具设备等，一律不得侵入临时行车限界。施工中，经常监视线路、桥涵、房屋、通信、信号等既有设施处于完好状态，发现异常立即停工处理。施工地段既有线设备发生损坏时，及时组织抢修，尽快恢复正常使用。凡有妨碍行车的施工作业，未设好防护禁止开工。10.3.3既有线行车设备安全保证措施影响到既有线行车设备安全的施工，按有关规定与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议，明确双方的安全责任和义务，及时协调施工和运营的关系，解决行车与施工中的安全问题。涉及到设备管理部门的施工项目，与设备管理部门核查既有设备。施工前双方应对地下管、线、电缆设施的位置予以确认，划定防护范围，制订防护措施，经设备管理部门同意后方可施工，严禁擅自施工或擅自扩大施工内容和范围。施工中经常监视与保持线路、通信、信号等建筑物和设备处于完好状态，发现异常工立即停处理。施工地段既有线设备发生损坏时及时组织抢修，与设备管理单位配合，尽快恢复正常使用。邻近接触网导线2m以内须办理停电施工手续。雨棚施工前，对作业人员进行交底，对于施工过程产生的包装袋、纸、薄板材等易被风吹落的杂物及时清理，装入指定回收袋，施工中，派专人检查，确保既有线行车设备的安全。