1、编号：SJHN.JZY-XX用地面积59891酒店项目总承包工程塔吊截臂施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、 编制依据41.1、JP6513塔式起重机使用说明书42、工程概况、塔机说明52.1、工程概况52.2、塔机性能52.2.1、JP6513塔吊性能53、工程管理目标53.1、质量目标53.2、施工安排53.3、安全管理目标64、施工项目组织机构、安全机构及职责64.1、施工项目组织机构及安全机构64.2、施工人员职责分工75、施工准备与资源配备计划85.1 塔机截臂入场前使用单位项目部现2、场的准备工作85.1.1、根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。85.1.4、截断配重由项目找人施工，按照施工方案施工。85.2、塔机截臂前本公司的准备工作85.2.1、施工技术准备85.2.2、截臂前塔机的检查、维护86、塔机的截臂工艺流程106.1、截配重102、 由使用单位安排人员在建筑楼顶对配重进行裁断，裁断的配重为离回转中心最近的配重，如下图。104、 配重裁好后，用细铁丝把被截配重和相邻配重捆绑为一体，防止在使用过程中因为震动的原因造成配重销轴脱落，配重坠落造成事故（重要）。126.2、拆除钢丝绳并把小车绑好。126.3、安装大臂臂头146.4、起升钢丝绳的穿绕。147、顶3、升加节至降节前的位置147.1顶升前的配平147.3 顶升作业158、塔机检查229、施工安全措施及注意事项229.1、塔吊安装安全措施2210.2、塔吊安装的施工安全措施239.2.1、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。239.2.4、施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。239.2.7、各类器具使用前均应严格检查，以防不测。249.2.10、液压操作人员应集中精神，小心操作。249.2.12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。249.3、塔吊顶升安全操作规程249.3.1、顶升前249.3.2、顶升过程249.3.3、顶升完毕后：259.4、塔吊安全技术措施25一、安装验收：24、5（二）、安装验收部分：25（三）、塔机使用中安全技术（措施）要求：25二、安装与拆卸安全要求：26三、安全操作要点26（一）一般要求：26（二）操作前26（二）操作中27（三）操作完毕下班时2710、附录2810.1、塔吊拆除作业活动危险辨识与危险评价表2810.2、塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表28附件1、塔吊零部件重量表311、 编制依据1.1、JP6513塔式起重机使用说明书1.2、特种设备安全监察条例 （国务院第549号令）1.3、塔式起重机安全规程 （GB5144-2006）1.4、钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2012）1.5、起重设备常用数据手册 （人民交通5、出版社）1.6、重型设备吊装手册 （冶金工业出版社）1.7、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）1.8、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）1.9、建筑施工用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1.10、建设工程安全生产条例 （国务院第393号令）1.11、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 （GB/T5972-2006）1.12、建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部第166号令）1.13、塔式起重机设计规范 （GB/T 13752-92）1.14、塔式起重机检验规则 （GB10057-88）1.15、起重机械超载保护装置 （GB12602-2009）1.16、6、建筑起重机安全评估技术规程 （JGJ 189-2009）1.17、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 （JGJ 196-2010）1.18、施工现场机械设备检查技术规程 （JGJ 160-2008）1.19、起重机械监督检验规程 （国质检锅（2002）296号）2、工程概况、塔机说明2.1、工程概况 本项目位于XX市XX区XX北路中段。总用地面积59891,总建筑面积88600.26，塔楼建筑高度131.9m，地上28层，地下3层。地上53875，地下34725。别墅7栋，因为楼层升高，2#塔吊不能360的自由回转，为了施工需要，把2#塔吊大臂从60米截成50米臂，截臂使用1#塔吊7、进行辅助施工。2.2、塔机性能2.2.1、JP6513塔吊性能本塔机为XX责任公司生产的JP6513型预埋螺栓独立式塔式起重机：最大工作幅度60m（本工程安装60m臂），独立高度为45.7m，最大起重量6t，末端起重量1.6t。塔身由1节7.5m基础节和12节塔身节、顶升套架、回转总成、回转塔身、驾驶室、平衡臂、起重臂等组成。JP6513塔机起重性能如下：3、工程管理目标3.1、质量目标3.1.1、施工工艺执行率100%；3.1.2、工程竣工一次验收合格率100%；3.1.3、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；3.2、施工安排在保证安全、质量前提下，本工程应在 1.5 天/台内安8、装/拆卸完毕。3.3、安全管理目标3.3.1、特种作业人员持证上岗率100%；3.3.2、安全防护用品正确配备率100%；3.3.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4、施工项目组织机构、安全机构及职责4.1、施工项目组织机构及安全机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥项目组织机构4.2、施工人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于9、受控状态。技术负责人负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长 负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起 重 工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥2人负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。塔吊司机1人严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电 焊 工1人10、负责施工过程中的焊接。5、施工准备与资源配备计划5.1 塔机截臂入场前使用单位项目部现场的准备工作5.1.1、根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。5.1.2、为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，JP6513型塔机正常工作需用电容量为：50kw。5.1.3、清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放。5.1.4、截断配重由项目找人施工，按照施工方案施工。5.2、塔机截臂前本公司的准备工作5.2.1、施工技术准备5.2.1.1、工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问11、题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。5.2.2、截臂前塔机的检查、维护5.2.2.1、做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。5.2.3、根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：5.2.3.1施工机械序号设备名称规格型号单位数量备注1塔式起重机JP6513台1、JP6513塔吊起重性能表 、工具及索具序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽顶104安 全 带条105起重用钢丝绳619-1550-24 根2长度L = 8 m6起重用钢丝绳619-1512、50-18根4长度L = 8 m7卸 扣5吨 个48卸 扣2.5吨 个49对讲机台410撬 棍30根212大 锤18磅把413麻 绳18米5014铁 丝8号公斤1015冲 销24根2长度L = 300mm16劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置对所使用的汽车吊、索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。6、塔机的截臂工艺流程6.1、截配重1、2#塔吊降3节标准节并旋转至下图位置。2、 由使用单位安排人员在建筑楼顶对配重进行裁断，裁断的配重为离回转中心最近的配重，如下图。3、 配重原长为3.6米，裁断后配重长度为2米，施工要求要用切割机切线，切面平整，防止配重裁断后误差太大，施工图13、如下。裁断前的配重裁断后的配重4、 配重裁好后，用细铁丝把被截配重和相邻配重捆绑为一体，防止在使用过程中因为震动的原因造成配重销轴脱落，配重坠落造成事故（重要）。5、 在配重截断后在截臂前塔吊禁止使用。6.2、拆除钢丝绳并把小车绑好。6.3、拆除多余大臂1、配重裁好后，旋转2#塔吊和1#塔吊到下图位置。2、 因为JP6513塔吊60米臂比50米臂多第9节和第11节，如下图，所以裁大臂的时候只需要拆掉第9节和第11节就可以，塔吊60米臂组成塔吊50米臂组成3，使用1#塔吊对2#塔吊进行裁大臂，拆掉的第9节和第11节及臂头重量为575Kg,此时1#塔吊离吊装点为50米，可吊重1.6吨，满足吊装要求14、，6.3、安装大臂臂头1、拆下连接在第9节和第11节大臂上的臂头，用1#塔吊吊起臂头，此时吊装点离1#回转中心距离为55米，臂头重量为75Kg，满足吊装要求。6.4、起升钢丝绳的穿绕。7、顶升加节至降节前的位置7.1顶升前的配平7.3 顶升作业8、塔机检查9.1、保证运行机构电气连接完好。9.2、检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。9.3、检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。9.4、检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。9.5、检查小车检修平台是否安装就位。9.6、检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。9.7、检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。9.8、检查平衡臂配重的固定情况。9.9、检查平15、衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下。9、施工安全措施及注意事项9.1、塔吊安装安全措施9.1.1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。9.1.2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。9.1.3、遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。9.1.4、作业人员必须遵守高16、空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。9.1.5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。9.1.6、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。9.1.7、安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。9.1.8、安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗17、位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。9.1.9、塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。9.1.10、塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。9.1.11、塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。10.2、塔吊安装的施工安全措施9.2.1、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。9.2.2、施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。9.18、2.3、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。9.2.4、施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。9.2.5、施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。9.2.6、吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。9.2.7、各类器具使用前均应严格检查，以防不测。9.2.8、塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。9.2.9、在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。9.2.10、液压操作人员应集中精神，小心操作。9.2.11、四级以上风力禁止顶升作19、业，大雨禁止高空安装作业。9.2.12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。9.2.13、全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。9.3、塔吊顶升安全操作规程9.3.1、顶升前9.3.1.1、根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。9.3.1.2、按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。9.3.1.2、顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。9.3.1.3、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。20、9.3.1.4、调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。9.3.2、顶升过程9.3.2.1、顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。9.3.2.2、夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。9.3.2.3、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。9.3.2.4、在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。9.3.2.5、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。9.3.2.6、作业人员必须集中精力，专21、心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。9.3.2.7、注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。9.3.2.8、刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。9.3.3、顶升完毕后：9.3.3.1、检查并紧固上、下塔身之间的连接。9.3.3.2、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。9.3.3.3、检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。9.3.3.4、检查并切断液压顶升系统电源。9.3.3.5、解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。9.4、塔吊安全技术措施一、安装验收：（一）、操作要22、求： 1.拆装塔吊的施工队伍应有建设行政主管部门颁发的有拆装资质证书的专业队伍进行对应等级的塔吊拆装施工。 2.参加拆装班组应有相应的工种（如：起重机、安装工、电工、起重指挥、塔吊司机等），并应有国家劳动部门颁发的特殊工种上岗证。 3.塔吊的安装应严格按照本塔机安装注意事项或施工组织方案进行安装。 4.施工中应遵守现场有关安全规定，并正确使用劳保用品。 5.拆装施工场地周围应设警界区域，并派人看守防护。（二）、安装验收部分： 1.技术检验：塔机的紧固情况；滑轮和钢丝绳接触情况；电气线路；安全装置，塔身与地面垂直度（空载不大于4）偏差。 2.空载试验：各机构分别进行数次启动，然后再做三次组合动作23、运行。运行中不得发生任何异常现象。否则应及时排除。 3.静载、额定荷载试验：按本塔机组装好后试验要求进行。并经有关部门验收后方准投入使用。（三）、塔机使用中安全技术（措施）要求： 1.塔吊司机和起重指挥应持证上岗，塔吊司机所持有效操作证应同所操纵的塔机的起重力矩相应对应。 2.起吊作业中塔吊司机和起重指挥必须遵守“十不吊”的规定。 3.自升式塔机的基础，必须按使用说明书的要求设置或经过专门设计。 4.各种安全装置（力矩限制器、回转、变幅、超高限制器、钓钩保险装置、钢丝绳防脱槽装置）应灵敏有效。各种安全装置必须随时保养，不得注意搬动、拆卸，严禁超负荷使用。 5.塔机运行时，必须严格按照操作规程要24、求执行。 6.塔机停用时，吊物必须落地，不准悬在空中。二、安装与拆卸安全要求： 1.如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力必须立即停止作业，并将塔身固定。 2.顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 3.顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。 4.顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。 5.顶25、升完毕后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。三、安全操作要点（一）一般要求： 1.塔式起重机司机必须受过良好专业训练，了解机械构造和工作原理，应熟知并要严格遵守操作规程和维修保养规则。 2.塔式起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接，其接地线断面不小于25mm，接地电阻不大于4，主回路与控制回的绝缘电阻均不得小于0.5。（二）操作前 1.每班工作前，司机必须对塔身、臂架、回转支承、起重臂钢性、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓等关键部位的销轴进行检查。 2.送电前后，必须用试电笔检查塔式起重机金属结构是否漏电，确26、认安全后方可上梯子进入司机室，进入驾驶室后，应全面检查按钮和操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮。 3.应空车运转检查各控制器的转动装置有无毛病，制动器闸瓦松紧程度，制动是否可靠。尤其在雨天和下雨过后，传动部分润滑油油量是否充足，声音是否正常。检查钢丝绳的磨损情况，润滑是否良好，空载试验各安全装置的开关触头是处于正确位置。（二）操作中1.塔式起重机工作时必须按照额定起重量起吊，超过额定重量不吊。2.司机必须得到指挥信号后方可进行操作。操作前司机必须按电铃发信号，并应严格按照指挥人员的信号进行操作，如果发现指挥信号不清，应采取措施发出询问信号，或停止操作。 3.操作时严禁起重钩27、着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐等情况和各滑轮钢丝绳脱槽，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。 4.在运转中需要变换方向时，应首先将控制器扳到停止点零位，传动停止后再开始逆向运转，绝对禁止直接变换运转方向，如遇有突然停电事故时，应用人力缓慢地扳松制动器，使重物慢慢下降到地面。不准将重物置于悬挂状态。 5.雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止起重作业，并将臂放在安全位置。 6.在运吊过程中，被吊物件的高度要高于地面设备或其它物体0.5m以上，吊件下面不得有人。不得将吊件从人头顶运行吊运。 7在吊装过程中，严防物料坠落，砸坏供电设备和车辆。短料一律使用吊篮装吊。长料一律绑扎成捆，确保绑扎牢固，吊具采用铁扁担，28、绑扎吊点位置准确，并先行试吊，以保证物品能够平衡起吊。否则，必须重新绑扎吊点，直至平衡为止。这些工作必须由装吊人员操作。（三）操作完毕下班时 1.必须将起重臂转到与建筑物平行的方向，钩吊升至离开最高建筑物的高度，小车应在起重臂全长的中心点，切断总电源，锁好电箱，关好司机室门窗方可离去。2.运转完毕，吊钩上升到距离起重臂尖2-3m处。10、附录10.1、塔吊拆除作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安拆平衡重A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击3415180是2安拆起升钢丝绳A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落3415180是3起重臂29、平衡臂安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故3610180是4爬升架及液压顶升机构安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770是5塔吊标准节安拆A.作业人员高空坠落B.起重事故25770是6设备运输至现场A.车辆伤害25770是7施工准备和施工配合A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害25770是8作业人员高空移动A.作业人员高空坠落2615180是9高空作业A.高空落物和物体打击25770是注：采用公式：D=LEC式中：D-岗位危险源危险性（危险程度）；L-发生事故的可能性；E-人体暴露在此种危 险环境的频繁程度；C-一旦发生事故会造成的损失后果10.2、塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表序号危险30、危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人实施结果1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动时挂保险绳班长作业人员作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳班长作业人员作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检测；作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和拆除时的销轴放置不当从高空坠落作业人员高处作业时必须将工具和31、拆除时的销轴放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳作业人员保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，拆除时的销轴应及时拆除班长作业人员被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起吊前要认真检查捆绑情况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设拆除警戒区，地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况，无关人员严禁进入警戒区专责安全员班长4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊班长起重机司机起重工被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳应无损伤班长起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和死角，操作司机要听专人指挥、操作稳妥。作业人员起重工起重司机5塔吊倒塌塔吊在拆除过程中倾覆或垮塌严格按照拆除作业措施进行施工，严密监视气象条件技术员班长作业人员6交通事故运输车辆造成人员伤害，损坏设备装车平稳，支垫可靠，精心操作，控制车速起重工司机7挤压碰撞在拆除作业过程中、在捆绑过程中，在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害注意力集中，精心操作，专人指挥，严禁违章指挥、违章作业指挥人员操作人员作业人员附件1、塔吊零部件重量表JP6513塔吊各零部件重量表