1、正本占地71100平方住宅项目总承包工程冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、编制依据11.1施工图纸11.2主要规范规程12、工程概况13、冬期施工概念24、冬期施工部署24.1冬期施工内容24.2 编制冬期施工方案34.3 成立冬施领导小组34.4监测天气34.5 图纸准备34.6 技术准备34.7 施工现场准备44.8设备、物资准备44.9 其它准备工作54.10 冬期各施工阶段54.11组织实施65、冬期施工技术措施65.1钢筋工程65.2混凝土冬期施工65.3装饰工程125.42、临时设施防冻措施135.5地下室防水工程135.6砌体工程146、安全消防措施147、热工计算157.1以C35砼为例计算混凝土温度降到0时所需的时间167.2混凝土强度估算208、冬施管理工作218.1冬施工技术管理218.2冬期施工安全管理228.3冬期施工消防管理239、冬期施工测温实施方案259.1总述259.2冬期施工测温起始日期和测温范围259.3测温方法和要求259.4测温点平面布置方案261、编制依据1.1施工图纸xx生活区B01/04地块项目总承包工程建筑、结构施工图纸1.2主要规范规程序号规范、规程名称规范/规程编号1冬期施工手册2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50203、4-20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土外加剂应用技术规程GB50119-20035建筑工程冬期施工规程JGJ104-20116施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20117建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018xxxx公司冬季施工措施司技字2012-119号2、工程概况工程名称xx生活区B01/04地块项目工程地址xx市xx大总占地面积71112.54.m总建筑面积226430.7m建设单位工程造价设计单位分包单位勘察单位合同要求质量符合设计要求，达到国家施工验收规范合格标准监理单位工期757日历天总承包单位安全符合职业健康安全管理标准GB/4、T28001的要求工程主要用途民用住宅工程项目分为住宅和商业两部分，住宅用地面积：约71100；建筑面积221856；其中地上177531；地下44325。商业用地面积约6700，建筑面积约9700。住宅含9栋地上30层、地下1层的住宅楼，建筑高度88.8m； 7栋地上33层、地下1层的住宅楼，标准层层高2.9m ，建筑高度97.5m；1栋非经营共建地上3层，1栋物业用房地上2层、地下1层，4栋变电站地上1层，2栋门卫室地上1层。商业为三至四层建筑。地下室基础为钢筋混凝土筏板下返承台基础，顶板为钢筋混凝土无梁楼盖，地下室竖向结构为钢筋混凝土框架、剪力墙结构。地上主楼部分为钢筋混凝土剪力墙结构。5、3、冬期施工概念3.1当冬季到来时，如室外日平均气温连续5天稳定低于5以下，则此5天的第一天即为进入冬季施工的初日；当室外日平均气温连续5天高于5时，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。3.2xx地区的历年气象统计资料显示，xx市日平均气温低于5C的起止时间大致为每年的11月15日至第二年的3月15日，总计120天，按照进度计划，此阶段正值地下及地上钢筋混凝土结构、地下室防水施工、商业楼装饰装修工程的施工，据此，我们确定本工程的冬施项目为钢筋、模板、混凝土、防水、装饰装修等分项工程的施工。冬期施工又包括一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间为每年的11月15日至12月中旬，和次年的2月中6、旬至3月15日，总计90天，此阶段的工作环境大部分时间处于-5+5之间。极低温阶段时间是：每年的12月下旬至次年的2月中旬，特别是1月份气温最低，最低气温达-13左右。日平均气温是1天内2：00、8：00、14：00、20：00时4次室外气温观测结果的平均值。在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的。3.3本工程主体结构施工正赶上冬期，进入冬期施工以后，和气象台加强联系，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。4、冬期施工部署4.1冬期施工内容根据施工进度情况及施工计划安排，本工程2012年冬季列入冬期施工的主要施工内容为：地下室基础、混凝土结构、防水、砌体和装饰工程施工。4.2 编制冬期施工7、方案冬期施工方案编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。4.3 成立冬施领导小组经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组，具体如下：组长：负责冬期施工的全面管理工作副组长：负责冬期施工现场的管理工作组员：负责冬期施工材料的采购进场工作负责冬期施工安全管理工作负责冬期施工现场实施工作负责冬期施工的全面技术管理工作负责冬期施工相关资料管理工作负责冬期施工的试验及测温管理工作各工长负责现场质量工作各栋号工长负责各自分管区域的冬季施工过程中温度统计及混凝土测温管理工作4.4监测天气进入11月即由试验员负责安排进行气温观8、测，并作记录，经常与气象台联系，及时收听天气预报，以防止寒流突袭，当测量结果表明连续5天平均气温在5以下，即开始采取冬期施工措施。4.5 图纸准备冬施前项目组织由项目总工牵头，由技术员、质检员、各区段工长一起对施工图纸进行复核，查对其是否能适应冬施要求。4.6 技术准备在冬施开始以前组织项目部的管理人员学习有关冬施的规范、规定，冬施的理论及施工技术，明确施工部位。试验员在11月初前联系搅拌站做好混凝土所掺外加剂的复试，以及冬施混凝土的试配工作，提出施工配合比。11月10日以前，组织所有参加冬施施工队相关人员进行质量、安全等教育和技术业务培训工作，认真学习冬施的文件、规范、操作规程等，尤其是对控9、制混凝土外加剂人员、测温人员和现场施工管理人员进行技术交底。4.7 施工现场准备做好保温材料的进场，做好现场热源供应设施安装与封闭。做好现场上水的出水口、消火栓及露明水管的保温，现场外露水龙头要加砌保温井，内填保温锯末。消防栓的保温井井盖应用红色油漆标注“消火栓”。根据冬期施工的材料进场计划，由物资部门组织材料、机具等进场，要求材料的安全、保温性能的可靠性达到要求。工地的临时水管、消防水管保温采用橡塑加电伴热材料进行保温，普通水管要求25mm厚，消防水管要求50mm厚。4.8设备、物资准备购置各种加热采暖设备。根据技术部门提出的要求，由物资部门落实外加剂、保温、测温器材和采暖燃料等的选购。由冬10、施领导小组主抓冬施材料落实工作。在2011年11月15日前材料部门将冬施所需的全部材料、外加剂、设备机具等进入现场，并验收合格后分类入库存放备用。根据本工程的施工进度及施工方案，所需的冬期施工材料进场计划如下：序号物资名称进场数量用途1草帘被（阻燃型）30mm厚15000平方米混凝土覆盖2一次性塑料薄模30000平方米混凝土覆盖3火炉40个混凝土加温4彩条布8000平方米楼层维护保温5橡塑保温材料25mm厚2000m50mm厚1500m临时水管道、消防管道、泵管（施工现场、办公区、生活区）6电子测温仪一套、导线400根冬季混凝土测温7柴油40t生活区、办公区采暖8煤炭40吨气温低于-10时楼层11、混凝土加热保温使用9混凝土复合早强抗冻剂抗温-15度确保混凝土浇筑质量4.9 其它准备工作电工应复核变压器容量，检查各种配电箱（柜）。11月13日前完成生活区供暖设施的安装与验收。办公区及生活区采暖根据开发区环保的要求，使用燃油锅炉进行采暖，散热管道采用DN100的镀锌钢管布置，不单独设置暖气片。清理施工现场，各种材料按现场平面布置图整齐堆放，保证消防道路畅通。认真编制各种生产计划，劳动保护用品及生活采暖所需的物资等计划，并于11月15日前进场入库备用。4.10 冬期各施工阶段冬施期间主要施工任务：地下室基础、地上混凝土结构、地下室防水、商业楼装饰装修工程的施工。由于本工程施工工期较紧，整个地12、下室施工及地上主楼12层（平均）以下混凝土结构均在冬季施工中进行。商业楼要求2012年年底具备验收条件，根据现场实际情况，商业楼整个装饰装修过程均在年前冬季施工阶段施工。初冬阶段：初冬阶段约为11月中旬到12月中旬，平均气温0左右，施工中要注意监听天气情况，避开寒流，施工中采用蓄热法进行养护，热拌混凝土，混凝土中掺加少量早强型抗冻外加剂（最低抗-15），施工后要注意保温，塑料薄膜加草帘被对其进行覆盖保护。混凝土浇注施工前应监听天气预报，保证混凝土浇筑期间没有较强的寒流和大风，并应尽量选择白天太阳直射的时候浇注混凝土。严冬阶段：即12月中旬到2月初，此阶段xx地区天气平均气温-5-10，最低温度13、可达到-15左右。此阶段混凝土养护采用综合蓄热法。热拌混凝土，加入高效混凝土防冻剂及早强剂、运输中罐车注意保温，混凝土浇注后使用塑料布及30mm后阻燃型草帘被进行覆盖。若混凝土未达到临界受冻强度前有大风雪，使用彩条布搭挡风墙。浇筑梁板混凝土时，采用彩条布将楼层四周封闭，在楼层下烧明火炉进行加热，确保混凝土临界温度。冬末阶段：即2月中旬到3月中旬，此时天气温度开始回升，正常情况下在0左右，此阶段施工措施同初冬阶段。3月中旬以后，根据当时天气温度测量情况，如出现连续5天室外平均气温高于5，即解除冬期施工。4.11组织实施4.11.1组织相关管理人员进行学习施工方案，并进行施工方案的交底工作。4.114、1.2由实验员负责进行气温观测，每天四次（早、中、晚、午夜），做好记录，并与气象部门联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。5、冬期施工技术措施5.1钢筋工程5.1.1钢筋加工规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹馅。5.1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。5.1.3对浇筑完混凝土面的予留在钢筋上的混凝土及时清理干净。5.1.4本工程钢筋工程采取绑扎及直螺纹套筒连接。直径16以上的（含16）采用直螺纹套筒机械连接，直径16以下的采用绑扎搭接。5.1.5钢筋冷弯加工时，根据天气情况尽量选择在白天阳光充足时进行加工，当气温15、低于-20时对于HRB335HRB400级钢筋严禁进行冷弯加工。5.2混凝土冬期施工5.2.1混凝土冬期施工的要点：1、混凝土防风：防止拆模后不久的混凝土直接风吹，由于气温较低，冬期混凝土强度增长较慢，又不能浇水，风吹极易造成混凝土失水而破坏。2、混凝土防冻：环境温度低于混凝土溶液的冰点，其中有冰晶析出受冻而破坏。依据搅拌站混凝土防冻剂的性能情况，混凝土一般能够抵抗-10-15的低温，因此防风比抗冻更重要，同时混凝土按原设计提高一个等级进行施工。5.2.2混凝土工程冬期施工方法依据本工程竖向结构断面较大、水平结构断面较小的特点，冬期施工的混凝土采用综合蓄热法，即：掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的16、冰点，防止受冻；利用原材料加热提高混凝土的入模和初始养护温度；利用水泥水化热，通过适当的保温措施，延缓混凝土冷却；提高混凝土养护的环境温度，缩短混凝土达到受冻临界强度的时间，加快混凝土早期强度的增长，使混凝土温度降到溶液冰点以前达到或超过受冻临界强度的方法，同时由于竖向结构断面几何尺寸较大，应加强内外温差控制，防止风吹产生表面裂纹。5.2.3混凝土冬期施工措施浇注墙体混凝土后，在室外温度降至-10时，确保温度和拆模时间，墙体拆模后立即满包塑料薄膜，并用阻燃草帘被进行包裹。另外，在施工作业层即该层楼面和顶板之间沿建筑物周边进行封闭，周围架子上采用彩条布用尼龙绳固定在脚手架上进行四周封闭，作业层下17、面一层窗洞口采用阻燃型草帘被进行封堵，用明火炉加热，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差控制在15以内为安全；如果温差超过15，加强保温措施，即在作业层上用塑料薄模覆盖，上面加铺一层阻燃草帘被，减少热量散失，提高养护温度，直至混凝土缓慢冷却，确保内外温差不超过15，墙模板在保证混凝土强度达到1.2MP（保证混凝土面光滑，不缺棱掉角）；板混凝土的模板严格根据同条件试块的试压强度达到75%时方可拆除。柱模板采用15mm厚多层板,四周及上口挂保温被,拆模后用塑料布紧密包裹.楼板上表面在砼浇筑找平三遍压实拉毛后，用一层塑料布、一层草帘被覆盖。梁板模板和承重支架要待砼达到规范的强度才能拆除,18、以同条件抗压试块为准。在施工作业层脚手架四周用彩条布围护档风，挂设在安全网内侧。遇寒流及5级以上大风，夜间室外温度低于-8停止砼施工。5.2.4对商品混凝土拌和料的要求本工程要求混凝土厂家采用防冻剂，搅拌使用热水（可达到80），确保混凝土到达现场温度控制在10以上，混凝土运输车使用保温棉套，以减少混凝土在运输过程中的温度损失，临界受冻温度为-15，即环境温度在-15以上时，混凝土不会受冻破坏，商品混凝土沙、石均采用加热处理。确保混凝土冷却到0前，混凝土的强度已经达到受冻临界强度不小于4Mpa。 在配合比方面，依据规范的有关规定，完成了冬季配合比和防冻剂试验工作，保证混凝土的最小水泥用量和最大水19、灰比限制，防止混凝土的冻害的发生。本工程要求搅拌站竖向结构混凝土初凝时间不大于8小时，不小于6小时，水平结构初凝时间不大于6小时，不小于4小时。5.2.5混凝土施工缝的设置施工缝的设置及处理板缝的位置：板施工缝设置在后浇带的位置。施工缝处需待已经浇筑混凝土强度达到1.2MPa时才允许继续浇筑下一施工段混凝土。在施工缝混凝土浇筑完毕达到初凝后采用钢耙将混凝土上的浮浆清除，来不及清除浮浆的施工缝表面应剔凿，剔除浮动石子，清理干净，在混凝土浇筑时，先浇一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，应仔细操作振捣密实，使新旧混凝土结合密实。要注意避免直接靠近施工缝边下料，宜向施工缝处逐渐推进，应加强20、对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。同时要做到钢筋周围的砼不松动和损坏。混凝土浇筑的过程中，应当合理调配混凝土的供应时间间隔和混凝土分层间浇筑的时间间隔，防止混凝土出现冷缝现象。5.2.6混凝土浇筑与振捣施工准备：混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑后应及时在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖保温被。对边、棱角部位保温厚度应增大到面部位的2-3倍，并确保保温材料的可靠性。检查模板的轴线位置、截面尺寸，标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板的拼缝严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合归档要求。钢筋施工过程中模板内产21、生的油污、垃圾等杂物应清理干净。对施工缝进行处理：清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层。检查钢筋的保护层及固定是否作好，明确钢筋密集区或密集部位，对此部位应预先制定防漏振或混凝土振捣不密实措施：采用小直径振动棒进行混凝土振捣；作为振捣重点，加强该部位混凝土施工质量控制。施工时根据施工现场的实际情况，混凝土输送泵管的敷设应符合“路线短，弯道少，接头严”的要求，同时施工现场一定要有备用泵。管道尽量不向下倾斜，以防止混入空气产生堵塞，泵送砼前要先用适当的与混凝土同标号的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证混凝土泵能正常使用。混凝土泵在正式浇筑混凝土前应进行检查和试运行，同时配有专职技工，随时检修22、可能出现的机械故障。混凝土输送泵泵管在架设的过程中必须保证牢固，以防止泵压受到损失，在泵管转弯段，必须针对泵管震动方向架设支顶钢管，尤其是在泵机与泵管开始连接的部位，必须支顶牢固，当泵管通过楼板预留洞进行架设时，应当在预留洞内采用木楔子楔紧，以限制泵管震动。冬期施工用的混凝土输送泵泵管采用阻燃草帘满包，铁丝帮牢。减少热量散失。配合比的确定：配合比应按现行的普通砼配合比设计技术规程执行，砼的强度应符合国家现行砼强度检测评定标准的有关规定。根据所使用材料通过计算和试配确定各种材料的用量。保证砼的可泵送性，当浇筑墙体混凝土时，塌落度控制在180200mm之间。当浇筑楼板混凝土时，混凝土的塌落度控制在23、160180mm之间。混凝土的运输：混凝土施工时，搅拌站在每次进行砼浇筑前，保证在浇筑混凝土时混凝土运输车辆能顺利通行。所有运输砼的罐车都必须在罐车上挂出混凝土强度等级标示牌，罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失。混凝土自搅拌机卸入混凝土罐车后应及时运到施工现场，在运输过程中需防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及混凝土初凝现象发生，如有离析现象发生，必须在浇筑前进行二次搅拌。泵送混凝土施工时必须保证泵的连续工作，如果发生故障时，间断的时间不得超过30分钟或混凝土出现离析现象，否则应洗泵重新浇注。同时前台作好混凝土施工缝处理。混凝土浇筑施工工艺混凝土浇筑应连续进行，如果必须间歇，其间歇的时间应尽24、量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前将次层混凝土进行浇筑，间歇的时间应按照水泥的品种及混凝土的凝结条件决定，一般不得超过2小时，超过2小时时应当按照施工缝处理。浇筑混凝土时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋工应当看护好钢筋，保证钢筋的位置正确，及时清理粘在下次浇筑部位的钢筋上的水泥浆。加强泵车等设备维修保养，保证生产时设备正常运转；要按试配规定严格砼配比计量，不得任意调整；楼板混凝土浇筑楼板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊混凝土。浇筑楼板时，施工25、缝的表面应与板面垂直，不得留斜槎。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子，清理干净。先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。各层楼板混凝土浇筑后应在混凝土初凝前抹平压光。达到初级抹灰要求。混凝土墙浇筑墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在500mm，防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。剪力墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼同标号的水泥砂浆。在浇筑外墙与内墙、楼板相交处时，绝对不允许低强度等级砼流入高强度等级砼中。为保证混凝土的浇筑质量，墙体混凝土26、每层浇筑厚度控制在500mm以内，并采用尺杆进行控制。使用插入式震捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下一 层5cm以消除两层间的接缝。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。混凝土振捣的规程中，混凝土振动棒操作人员必须严格按照混凝土振捣的技术要求进行混凝土的振捣，严禁出现漏振和过振现象。混凝土标高控制为保证墙体、楼板等砼浇筑完毕后的标高符合图纸设计要求，因此混凝土施工时进行必要的标高控制27、。墙混凝土标高的控制：在墙钢筋上标出50cm或100cm线来进行控制。板混凝土标高的控制：墙钢筋上弹出50cm线或100cm线，然后在各墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混凝土表面的标高。5.2.7施工试验与测温5.2.7.1混凝土工程施工试验1、塌落度试验方法：从混凝土罐车内放出一定量的混凝土，然后将塌落度筒放置在钢板上或操作平台上，把混凝土倒入塌落度筒内用钢筋振捣密实后把塌落度筒慢慢提起并放置在一边（放置位置应与放置被试验混凝土的位置在同一水平面上），让混凝土自由向下塌落，然后用钢卷尺量塌落度筒上口延伸的水平线至塌落后混凝土上皮的垂直距离既为混凝土的塌落度，试28、验人员应按照要求认真填好记录。2、混凝土试件的制作本工程试块制作数量要求情况如下：冬期施工混凝土试件的留置，除上述规定外，还应当增设不少于四组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度测试和转入常温养护28天及600度的混凝土强度测试。5.2.7.2混凝土冬期施工测温1、冬期施工的测温范围：大气温度、混凝土的进场温度、入模及成型温度、养护温度2、冬期施工测温准备工作本工程由实验员陈进同志负责测温工作。开始测温前，备齐必须的工具、用具、文具，为正常测温创造条件。主要工具有测温用百页箱、温度计。主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板。3、测温方法和要求本工程采用电29、子测温的方法本工程混凝土在达到临界强度以前，每隔2小时测温一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次。临界强度以现场同条件试块强度为准。测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。施工时需测砼入模温度、大气温度、砼表面温度、砼核心温度，其中砼入模温度随时测量。大气温度分早8：00、午2：00、傍晚8：00、凌晨2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行.冬期施工时，检查外加剂的质量和掺量；水的加热温度；混凝土出罐车入泵、入模及养护过程中的温度；混凝土内部温度、表面温度、内外30、温差。混凝土测温由试验员张得超同志负责，各栋号派两个测温人员进行轮流值班进行测温。由各主管工长负责看管保温被的覆盖情况，遇大风天加强检查覆盖情况，防止大风吹掀保温被，发现异常情况及时向有关领导汇报，采取有效措施。严格控制混凝土拆模时间，模板、混凝土的保温覆盖保证及时有效。5.3装饰工程冬期进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，由此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天转暖后进行，如果因工期需要必须在冬期施工，则应采取相应的技术措施方可进行。装饰工程的冬期施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作31、法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热做法施工，室外大面积抹灰也应采用热做法，室外零星抹灰可采用冷做法施工。油漆、涂料、门窗、饰面板工程油漆、涂料应尽量避免在冬期施工，如果工期需要必须在冬期施工时，应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防冻结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。为了使油漆易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了防止油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以32、防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。冬季室内涂料施工，材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15oC左右，基层湿度不大于8%，不得有冰霜。基层最低温度不低于5oC，同一施工段温差不超过56 oC，内外刷墙应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3 oC。门窗玻璃工程：施工前应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等33、材料运到做好保温的房间内，安装玻璃地点的温度不能低于5。外墙铝合金窗及大扇玻璃、幕墙工程不易在冬季施工。冬季施工饰面板及地砖、地面等工程时，砂浆的使用温度不低于5，否则不能保证工程施工质量，而且操作较为困难，砂浆硬化前应采取防冻措施。5.4临时设施防冻措施临时水管在11月10日前现场、生活区所明露水管必须完成保温工作，采用25mm厚、50mm厚橡塑保温材料进行保温。埋置在冻土层内的管线需加深管沟，重新埋设，消防栓、水龙头周边砌砖围档内填锯末，确保冬季施工用水、消防通畅。为防止工人私自采用不安全方法取暖，工人的宿舍、办公区及管理人员生活区采用燃油锅炉集中进行供暖。5.5地下室防水工程由于本工程施34、工现场实际情况，本工程地下室基础底板防水工程由少部分在冬季施工中进行，在冬季防水施工中应注意以下几点：1、在施工前要严格清理基层，有冰霜雪块的情况要先进行熔化，在进行烘干处理，保证基层干燥。2、为确保施工质量，当气温低于-5度时应停止地下室防水工程的施工。3、由于在冬季施工防水时，地下室交叉作业的情况较多，各种易燃材料较多，防火安全管理措施必须到位。在施工前要开具动火证，各项防火措施到位后方可进行防水作业的施工。4、当风力大于五级时停止防水的施工。5.6砌体工程由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，本工程砌体工程砂浆要求采用掺加防冻剂的专用砂浆。材料要35、求：砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制，砌体在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，拌制砂浆所用砂，不得含有直径超过1cm的冻结块和冰块，拌制砂浆时水的温度不得超过80，否则应将水、砂先行搅拌，再加水泥，防止出现假凝现象。砌筑砂浆的稠度比常温施工时适当增加。搅拌砂浆的时间应适当延长。砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5；冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。砂浆应储存在保温灰槽内，砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间不超过20min，保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结，总之减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结36、砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不捕砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设两组以上与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。当气温低于-10时，砂浆强度要提高一等级，并在砂浆中参入氯盐，拌合水加热。加入氯盐后的砌筑砂浆砌筑时，要先对压墙筋进行涂刷沥青漆防腐处理。配置比例为30号沥青：10号沥青：汽油=1:1:2，配置及涂刷时要远离火源，并有可靠的灭火措施，备好干粉式灭火器37、。外加剂法施工：将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5以上的正温。砖石表面的灰砂、冰雪必须清除干净。氯盐的参量控制在3%-5%（占拌合水重%）6、安全消防措施6.1入冬前组织经理部职工和安全队进行冬施安全教育。6.2注意掌握天气情况，按照施工方案做好各项准备工作。6.3冬期施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上面的积雪和冻冰块，防止滑倒摔伤，大风天气后全面检查脚手架和塔吊，合格后方可使用。6.4加强用火管理，防止火灾的发生。现场按照规定设置消防水龙头，灭火器等消防设施，万一发生火灾，及时扑救。6.5加强用电管理，现场禁止使用裸线，不38、得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，定期不定期对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故，非专业人员不准私自接线，生活区取暖不得铺电热毯，生活区照明用电必须采用安全电压。6.6不得以棉帽代替安全帽6.7各洞口等加强防护，做好防护工作。6.8保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。6.9消防水和自来水管子应加强保温，露在地面上及楼层中的管子采用岩棉管保温，消防水箱采用50厚聚苯板保温，用胶带缠好，用热得快保持水温，将消防水箱和阀们全部砌在房子内，专人负责。6.10现场火源要加强管理，若使用天然气、煤气时，要防止爆炸，若使用焦碳炉、煤气时应注意通风换气，防止煤气中毒。39、6.11电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。6.12若现场采用卤化钠等有毒物质，要严加管理，防止出现误食现象。6.13严禁工人在现场和生活区采用明火取暖。6.14施工现场设专人清扫，不得有积水，严禁在道路、安全通道处洒水。6.15施工现场浇筑混凝土取暖，必须设专人看护，同时在火炉边备好水和灭火器。6.16下雪后，所有施工作业面、施工通道、道路及时派人清扫。6.17施工现场严禁吸烟，在临边、洞口处作业，必须挂好安全带。6.18加强现场巡视，夜间作业值班人员必须坚守岗位，加班施工严禁进行高危作业，增加照明设施。7、热工计算本工程混凝土养护采用综合蓄热法进行施工，即利用混凝土40、原材料加热，使混凝土拌和物具有一定的初温度，在加上混凝土中的水泥水化热，创造了混凝土在正温度下硬化的条件，在混凝土中加入少量早强剂和防冻剂，确保在室外平均气温在不低于-10条件下的混凝土施工，根据建筑施工手册xx市区日平均最低气温为-4.3，所以采用蓄热法可以满足施工条件。热工计算主要包括如下两个方面的内容：A、根据既定的保温材料、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土降到0时所需的时间。B、根据混凝土降到0时的时间及其平均温度来计算混凝土是否达到了要求的强度。7.1以C35砼为例计算混凝土温度降到0时所需的时间每立方米混凝土中的材料用量为：水（mw）：180kg；水泥胶结料（mce）：347k41、g；砂（msa）：680kg；石（mg）：1109kg。原材料温度：水（Tw）：80；水泥胶结料（Tce）：5；砂（Tsa）：-1；石（Tg）：-2；棚内温度（Ti）：5。砂石含水率：砂(sa)：3%；石：(g)0.5%。7.1.1混凝土拌合物温度（To）:T0=0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-samsa-gmg）+C1(sasasa+gmgTg)-C2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)=0.9347*5+680*（-1）+1109*（-2）+4.2*80（180-0.03*680-0.005*1109）+2.10.03*680*42、（-1）+0.005*1109*（-2）-335（0.03*680+0.005*1109）4.2*180+0.9*（347+680+1109）=18.2T0混凝土拌和物的温度（ ）；mw，mce，msa，mg水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw，Tce，Tsa，Tg水、水泥、砂、石的温度（）；sa、g砂、石 的含水率（%）；C1，C2水的比热容KJ/（KGK）及熔解热（KJ/KG）。当骨料温度0时，C1=4.2，C2=0；骨料温度0时，C1=2.1，C2=335。7.1.2混凝土拌合物出机温度（T1 ）T1=TO-0.16（TO-Ti）=18.2-0.16*（18.2-5）=16.1T1混凝土43、拌和物的出机温度（ ）Ti搅拌机棚内温度（ ）7.1.3混凝土拌合物运输至现场时的温度（T2）计算：T2=T1-（t1+0.032n）（T1-Ta）式中： T2混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度（ ）；t1混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）；n混凝土转运次数；Ta运输时的环境气温（ ）；温度损失系数当用混凝土搅拌输送车时=0.25 t1=1.0h； Ta=环境温度-5； n=1T2=16.1-（0.251.0+0.0321）16.1-(-5) =10.15结论：满足入模温度要求7.1.4混凝土浇筑成型后的温度T3：根据施工经验，控制混凝土入模温度大于10，考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇44、筑成型后的温度按照下面公式进行计算：T3=(CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs)/(CcMc+CfMf+CsMs)T3=8.54T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（ ）；Cc，Cf，Cs混凝土、模板材料、钢筋的比热容KJ/（KGK）；Mc每立方米混凝土的重量（kg）；Mf，Ms与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（kg）；Tf，Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（ ）。7.1.5混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的温度1、 公式T=e（-Vcet）e（-Vcet）+Tm，a、为综合参数如下：=（K）/VceCcC考虑钢筋和模板的吸热影响：CC、Cf、CS混45、凝土、模板材料、钢筋的比热容，经过查表分别为：1.05KJ/Kg、2.1 KJ/Kg、0.48KJ/Kg=VceCceMce/（VceCccK）=T3 Tm，a+T混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的温度（）；Tm 混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的平均温度（）；t混凝土蓄热养护开始至任意一时刻的时间（h）Tm，a混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的平均气温（）；C混凝土质量密度（Kg/m3）；Mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）；Cce水泥累计最终放热量（KJ/Kg）Vce水泥水化速度系数（h-1）透风系数结构表面系数（m-1）K围护层的总传热系数（KJ/m2.h.K）e自然对数之底，可取46、e=2.72结构表面系数=Ac（混凝土结构表面系数）/Vc（混凝土结构总体积）平均气温Tm，a的取法，可采用蓄热养护开始至t时气象预报的平均气温。围护层的传热系数K值可按照下式计算：nK=3.6/（0.04+di/ ki）i=1Di第i围护层的厚度（m）Ki第i围护层的导热系数（W/mK）水泥积累最终放热量Cce，水泥水化速度系数Vce及透风系数取值表见混凝土结构施工及验收规范的附表3.12、计算公式中各项参数、系数确定及计算：T混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的温度（）；Tm混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的平均温度（）；该参数运用下面公式确定：T混凝土蓄热养护开始至任意一时刻的时间（h）；47、Tm，a混凝土蓄热养护开始至任意一时刻t的平均气温（）；根据有关技术资料，xx市在此期间的平均气温为4.0。本工程采用覆盖保温，并保证混凝土环境温度为5以上，并不少于3天。C混凝土质量密度（Kg/m3）；该工程所使用的混凝土的质量密度在22002400 Kg/m3，因此取平均值C =2300 Kg/m3，Mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）；按照混凝土的配合比，经过计算每立方米混凝土水泥用量Mce=347Kg/m3Cce水泥累计最终放热量（KJ/Kg）经过查表混凝土结构施工及验收规范的附表3.1：Cce=360 KJ/KgVce水泥水化速度系数（h-1）经过查表混凝土结构施工及验收规范的48、附表3.1：Vce=0.013 h-1透风系数经过查表混凝土结构施工及验收规范的附表3.2：=1.45结构表面系数（m-1）由下面公式计算结构表面系数= Ac/ Vc其中：Ac混凝土结构表面面积；Vc混凝土结构总体积。以板为依据进行计算：板平面面积：S1=739.5 m2V=166.7m3所以：结构表面系数= Ac/ Vc=739.5/166.7=4.44K围护层的总传热系数（KJ/m2.h.K）围护层的传热系数K值可按照下式计算：nK=3.6/（0.04+di/ ki）i=1其中：Di第I围护层的厚度（m）Ki第I围护层的导热系数（W/mK）该工程楼层板混凝土养护设计采用一层黑色塑料薄膜和两49、层阻燃草帘被。其厚度分别为：0.25mm、20mm；导热系数分别为：0.052W/mK、0.21W/mK所以：K=3.6/0.04+（0.0002/0.052+20.0020/0.21）=57e自然对数之底，可取e=2.72T=e-Vcete-Vcet + Tm，a、为综合参数如下：=（K）/VceCcC=（1.45574.44）/0.0131.052300=11.69=VceCceMce/（VceCccK）=0.013360390/（0.0131.0523001.45575.55）=-4.27= T3 -Tm，a+所以= T3 Tm，a+=8.76-4.7-5.43=-1.373、混凝土蓄热50、养护3天的的温度T=e-Vcete-Vcet + Tm，a=-1.372.72（-13.850.013324）-(-5.43) 2.72（-0.013324）+5=0+0.61+5=5.617.2混凝土强度估算根据混凝土2天的养护，温度在5以上的条件，利用成熟度推算混凝土的48h的强度，利用直线方程法：M=（T+10）tf=K(M-200)M=720查冬期施工手册表7-2+8，K=0.01f=5.2Mpa4 Mpa的要求所以：该方案中混凝土的保温情况满足混凝土施工规范的要求。8、冬施管理工作冬期施工是本工程结构施工的主要施工阶段，冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。按照ISO9001-20051、0标准和程序文件的要求，建立可靠的质量保证体系，利用全面质量管理的思想和方法，对冬期施工的全过程进行管理，以保证冬期施工质量处于受控状态。8.1冬施工技术管理8.1.1冬期施工方案管理本方案为整个工程的冬期施工方案，每个分项工程施工前，再根据本方案的原则编制该分项的冬期施工技术措施。8.1.2冬期施工测温与保温管理1、项目经理部设测量员刘力峰负责测温和保温的管理工作，建立测温管理小组，每日对大气温度、砼温度进行观测。专职测温人员要认真负责，测试数据要真实可靠。2、测温时间和所测温度应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后由项目测量员整理并在测温记录上签字后交项目总工程师审查，然后交52、技术部专职资料员存入技术档案，以备查阅。3、质量检查员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。4、砼浇完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置，应严格按方案或交底执行。如遇寒流气温骤降，需加强保温措施时，专职工长负责组织实施。5、负责冬施工测温员、保温工作的专职工长和质量检查员应随时检查和监督保温覆盖情况，如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。6、保温覆盖和围档的撤除时间，应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果，由技术负责人确定。8.1.3冬期施工试块管理 冬施中砼试块除为砼工程的验收提供标准强度数据外，还要为拆除保温、拆除模板提供依据。因此，试块管理是冬期施工的重要53、组成部分。在制作试块时应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中有关规定执行。试块组数应比常温多两组（承重模板多做三组），并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验砼受冻前的强度，确定砼保温养护期限，一组用于检验承重模板的拆模强度：另一组用于检验砼同条件养护28天的强度值f-28+28。1、同条件试块的制作与养护同条件试块采用100100100的试模制作，其表面系数为60m-1，而实际结构的最大表面系数为20 m-1，试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多。显然，这样的同材料、同工艺、同环境、同时间下的试块强度与实际结构的强度自然不会相同，试块不具有代54、表性。因此，采用如下方法对同条件试块进行养护。1）用于测定砼受冻临界强度或推定拆模强度的试块，采用50mm厚的硬质聚苯泡沫塑料制作净空尺寸为700290350mm（长宽高）的小保温养护箱（有底有盖）若干个。每个箱可放两组标准试块（带试模），试块上下重叠放置，中间用木条间隔，放置于避风处养护。在每组试块中选取一块在成型时用预埋测温探头。成型后测初温，以后每4小时测温一次并做好记录，为推定砼受冻临界强度或拆模强度使用。2）用于同条件养护28天转标养28天强度试块，制作防止试块丢失或损坏我钢筋笼，在同时浇筑的结构处进行覆盖养护28天后转入标养室养护28天送试验室试压。试块覆盖养护的厚度可按照与结构件55、KM（覆盖、保温层的总传热系数与砼表面散热系数的乘积）基本相等的原则适当加厚。8.1.4砼受冻临界强度的判定1、同条件试块法应用6.1.3第1条（1）方法养护的同条件试块测温记录与同材料、同时施工的结构测温记录“运用同批砼成熟度相同具有相同强度的原理”对砼的强度进行判定。2、成熟度强度估算法可按照建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）附录D的方法进行。8.2冬期施工安全管理8.2.1冬期施工安全教育1、必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬期前做好技术交底。2、新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。3、特殊工种（包括电气、架了、起重、焊接、机械、56、车辆等）须经有关部门考核、培培训，持证上岗。4、采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。8.2.2现场安全管理1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。2、加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空坠落事故发生。3、施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。4、现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管57、理，严禁非电工人员随意拆改。5、对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。（1）、随气温回升，解除冬施后应注意的问题：冬施中搭设的架子、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。8.3冬期施工消防管理冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。1、好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。2、防器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及58、楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。3、加强对易燃易爆物品的管理（1）冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：（2）冬施保温用的岩棉被被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃：电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离岩棉被，避免线路打火引发火灾：（3）木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火59、砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。1、施工现场用火管理(1)施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律禁止带火种进入现场：现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。(2)明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：脚步手架上用火或焊接，要有石棉布防火，并用火盘接住火花：用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用火，防止冻结影响灭火：看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认60、无死灰复燃的可能方可离开岗位。木工棚及库房内不准用炉火取暖。2、消防器材与设备管理（1）、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效：（2）、冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防管道要埋入冻土线以下。地面上消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温。9、冬期施工测温实施方案9.1总述本工程冬期结构施工在整个工程结构施工占有重要的位置，本节着重反映测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导各原则作用，具体实施中注意细化和分解。9.2冬期施工测温起始日期和测温范围9.2.1冬期施工测温起始日期国家(GB5024-92)和(JGJ104-97)有关规定：根据当地多年气温资料室外日平均61、气温连续稳定低于5，砼结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。因此，该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5时开始进行测温。综合上所述，该工程预计从2012年11月15日为冬期施工的开始时间，2013年3月15日为结束时间。9.2.2冬期施工测温范围本工程采用商品砼，施工现场测温范围相对要小，但商品砼供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围如下：1、大气温度2、砼出罐温度和入模温度3、砼入模后出始温度和养护温度4、其他需临时测温的项目9.3测温方法和要求本工程采用便携式建筑电测温仪进行电子测温，在测温点布置上将考虑竖向结构及平板结构，测温点竖向结构采用直埋式62、探头引出导线。电子测温仪采用JD2-2，测温范围-30-120，测温精度1.2%，对平板可采用预埋铁皮管,管内盛煤油,采用普通温度计测温。1、测温人员工作前，先检查所需用具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒。2、砼浇筑过程中，应检查模板上的引出测温导线或预埋铁皮管是否正常，并加以保护和标识。3、测温时按测温点编号顺序进行。读数准确，快速，并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好。4、测温项目及测温次数如下表：序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜4次早8点、下午2点、晚8点、0点2工作环境温度每工作班2次浇筑砼时每4h一次3砼出罐温度每工作班4次浇筑砼时每4d一次4砼入模温度每工63、作班4次砼浇筑完成覆盖时测一次（养护初始温度）5砼养护温度达到临界强度前每2h一次，以后每隔6h一次1、附冬期施工测温记录表冬期施工大气测温记录表冬期施工砼泵送测温记录表冬期施工测温记录表9.4测温点平面布置方案根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则，结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下：1、沿建筑结构外檐，转角处及四个方向的长边中部，如该处靠近剪力墙则在每层剪力墙的垂直方向上、下两个部位各设一测温点，如该处没有剪力墙则在靠近的柱子的上下两个部位各设测温点，另外每个施工段的中部设一测温点。2、测温点的布置要求现浇砼梁、板的各测温点把电子探头或预埋铁64、皮管埋入砼留置，梁测温点的深度在1/3-1/2梁高，梁板要求在板1/2板厚处，砼柱在柱头或柱脚及柱中设各设一测温点，且设在迎风面。每个测温点要编号进行。测温点的布置见平面测温点布置图。测温点布置图由于栋号较多不一一绘出，由项目技术负责人根据冬季施工规程进行布置并出具详细的平面布置图。冬施大气测温记录表施工现场日期大气温度（）气候情况（阴、晴、风、雨、雪）年月日早7：30下午2：00晚9：00最高温度最低温度平均温度施工单位： 施工负责人： 技术员 ： 测温员：冬施砼出罐测温记录表工程名称部位砼强度等级坍落度cm水泥品种、标号配合比kg/m3水泥、砂、石、水掺合料品种、掺量外加剂品种、掺量测温时65、间大气温度（）出罐温度（）入模温度（）备注年月日时施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：冬施砼养护测温记录表工程名称：测温时间大气温度（）部位 养护方法年月日各测温点温度（）平均温度（）间隔时间（h）成熟度（M）#本次累计施工单位： 施工负责人： 测温员：冬期施工方案审核记录3.1当冬季施工来临时，如室外日平均气温连续5天稳定低于5以下，则此5天的第一天即为进入冬季施工的初日不妥。应按建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）具体要求进行修改；4.8物资设备 ：物资设备表，混凝土结构加温火炉计划40个不能满足16个单体工程需要。应按每一楼层每一户内不少于一个加温火炉计划方能达到加温效果；1.冬期施工保温材料塑料薄膜保温性能较差，不适用于冬期施工保温材料。根据xx地区冬季最低气温在-13-15左右，应采用塑料布加阻燃草帘被覆盖混凝土构件，方能达到保温效果；5.2.3 混凝土冬期施工措施：墙体拆模后立即满包塑料薄膜，应改为塑料布；8.1.4 混凝土受冻临界强渡判定2.成熟度强度估算法采用的建筑工程冬期施工规程-（JGJ104-97）规程早已作废；9.2.1 冬期施工测温起始日期：国家混凝土结构施工验收规范（GB50204-92）早已作废；建筑工程冬期施工规程-（JGJ104-97）规程早已作废。项目监理部