1、9.42万m电动车研发生产基地工程外墙、门窗等防渗漏施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 施工部署6第一节、综合说明6第二节、编制依据6第三节、工程概况7周边环境：8（1）西侧：规划长阳街；8(1) 控制混凝土垫层厚度，不得少于100mm。8第四节、工程目标9第五节、组织机构92、项目组织机构及职责10第六节、施工部署12一、施工区域划分12二、施工顺序13三、施工组织13第七节、施工准备13一、施工技术准备13二、施工人员准备14三、现场平面布置15四、施工机械准备162、五、施工物资准备17第二章、施工总进度和实施措施17第一节、总进度计划编制原则17第二节、施工总工期计划17第三节、确保总工期总进度计划的措施181、技术设备保证措施182、劳动力保证措施183、组织保证措施18第四节、劳动力各工种比例配备计划19第五节、项目管理人员名单20第六节、主要施工机械选用表21第三章、主要施工方法与技术措施22第一节、测量工程22二、工程选用的测量仪器22三、轴线定位测量22四、基础施工抄平放线23五、结构支模轴线与标高控制23六、装饰施工抄平放线23七、保证测量精度的技术措施24第二节、基坑围护工程24一、基坑支护24二、 基坑监测（总承包管理要点）24第三节、土3、方工程25一、土方开挖251、工程概况及施工顺序252、土方开挖前准备工作（总承包管理要点）253、质量保证措施26二、土方回填27第四节、地下室基础施工29一、基底施工29二、钢筋施工30三、砼浇筑35四、施工缝的处理（如下图）37五、地下室防渗抗裂措施37六、地下室防水39第五节、地下室主体工程施工44一、模板工程44二、钢筋工程50三、混凝土工程51四、砖墙施工53第六节、后浇带伸缩缝施工551、后浇带设置552、后浇带做法553、后浇带处排水及保护554、后浇带封闭565、注意事项565、 伸缩缝的设置56第七节、楼地面施工57第八节、屋面工程583、防渗漏措施59第九节、外墙、门窗等4、防渗漏施工措施59一、外门窗防渗漏施工措施59二、外墙抗渗漏施工措施60第十节、脚手架工程60一、脚手架施工60二、安全措施61第十一节、工程质量通病防治措施61一、 地下防水工程61二、 混凝土结构工程63三、 砌体工程67四、 抹灰工程68第十二节、装饰工程69一、墙面抹灰施工69第十三节、混凝土试件的留置70一、 编制依据70二、 工程概况70三、 砼留置方法70四、 养护和试块留置规定71五、 组织安排71六、 技术措施71七、 安全措施72第十四节、季节性施工技术措施72一、夏季施工措施72二、雨季施工措施73三、冬期施工措施73第四章、保证工程质量的技术措施75第一节、质量目标及奖5、罚措施75第二节、建立质量目标管理网络75第三节 、确保无渗漏工程的质量保证体系及保证措施751、质量管理措施762、现场计量器具管理措施783、模板及支模技术质量控制措施784、钢筋工程技术质量控制措施795、混凝土施工技术质量控制措施806、砌筑工程质量控制措施827、装饰工程质量控制措施828、防水工程质量控制措施839、保证结构工程垂直度质量控制措施8310、原材料质量控制措施8411、特殊条件下的施工质量控制措施8412、其它保证措施8513、质量检测方法及检测仪的配备85工艺质量检测计量器具配备一览表86第四节、工程创“优质结构”的措施87一、模板分项创优措施87二、钢筋分项创优措6、施89三、混凝土分项创优措施90四、砌体分项创优措施92五、结构施工针对性的预防措施94六、安装工程创优措施97七、本工程执行的优质结构标准98第五章、保证工程安全文明的技术措施100第一节、安全生产目标100第二节、安全及消防保证体系100第三节、安全及消防保证措施102第六章、保证工程文明标准化施工技术措施104第一节、文明标准化施工目标104第二节、文明标准化施工保证体系104第三节、标准化文明施工管理保证措施105第七章、工程总包管理施工配合的措施107第一节、工程总包管理职责107一、项目经理107二、项目工程师107三、施工员108四、项目副经理（安装经理）108五、办公室108第7、二节、工程总包与业主的配合、协调措施109第三节、总包与监理单位、设计院的配合、协调措施109一、于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。109三、劳务队伍的施工前教育和特殊工种的上岗证书验证。109九、及时向监理和业主报送施工图预算。110十一、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。110第四节、工程总包管理机构110二、管理人员的配备情况111第五节、总包对各专业分包的协调管理措施包括管理总体措施1129、总包做好各专业分包收取工程进度款审核签证工作。1121、专业分包工程的施工质量过程控制要点1132、专业分包工程的进度控制要点1133、有关安全、消防、现场标准化管理等8、工作1144、认真贯彻执行总包对各专业分包的管理实施办法114第六节、总包与政府部门之间的关系117三、一切项目管理活动都须遵纪守法。118第八章、项目信息化管理118第一节、工地现场状况控制118第二节、计算机应用技术118第九章、工程交付、服务及保修119第一节、工程交付119第二节、服务及保修119 第一章 施工部署 第一节、综合说明本项目由XXxx电动车辆发展有限公司投资兴建，我公司有幸参加XXxx电动车研发生产基地工程的施工，感到非常荣幸。在踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后，对照我公司以往的施工实践，我们有充分的信心完成范围内的所有工程的承包任务。我9、公司将按照建设部、地方有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，并且管好各专业分包单位，共同搞好现场文明施工。我公司将与业主、监理、设计单位密切配合，真心诚意接受业主、监理和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的顺利建成而努力，为XXxx电动车研发生产基地工程的早日建成投入使用，发挥社会效益和经济效益作出我们应有的贡献。本施工组织设计编制目的在于实施项目法施工，在管理体制深层次配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对业主的承诺，实现项目管理目标达到“质量好上加优，服务用户满意”的目的。本施工组织设计是指导现场进行质量目标、成本目标、工期目标、安全目标控制的正式文件。本施工组10、织设计是项目部经理管理工作的指导性文件之一，是工程目标管理实施的保证措施。第二节、编制依据XXxx电动车研发生产基地工程施工组织设计是我公司今后用以指导本工程施工全过程中各项生产活动的技术、经济、安全、文明的综合性文件。编制依据的国家规范、地方行业标准如下：建筑地基基础设计规范GB50007-2002；建筑结构荷载规范GB500092001；混凝土结构设计规范GB500102002；建筑抗震设计规范GB500112001；建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；砌体工程施工质量验收规范GB502032002；混凝土结构工程施工11、质量验收规范GB502042002；屋面工程施工质量验收规范GB502072002；屋面工程技术规范GB 50345-2004；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91；地下防水工程施工质量验收规范GB502082002；建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；住宅工程质量通病控制标准江苏省J10687-2006、DGJ32/J 16-2005；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、J405-2005。第三节、工程概况工程名称：XXxx电动车研发生产基地工程地点：XX市工业园区，厂区西侧是规划长阳街，南侧规划道路，东侧规划河道，北侧规划新城路。建设单位：XXxx电12、动车辆发展有限公司设计单位：xx规划建筑设计有限公司监理单位：xx项目管理有限公司 总承包单位：xx新建设工程有限公司建筑概况： XXxx电动车研发生产基地工程，建筑面积为94269.29m；中标价（含部分单项预估金3097.83万元）：12820万元。其中本次中标价为9722.17万元，待预估项目设计完成后另行报价和签订补充合同。工程内容：技术研发大楼，主生产综合厂房，动力总站，中控室，管理用房，产成品车发交区，配件库，门卫室共8个单项的土建和安装的施工。结构概况：结构层次：框架结构、部分钢结构；其中技术研发大楼地下一层、地面以上六层，檐高：23米，地下车库地面标高：-5.4米。本工程抗震设13、防烈度：7度，建筑结构类别：丁类， 建筑防火类别：二类，耐火等级：二级，屋面防水等级：二级。周边环境： 拟建XXxx电动车研发生产基地工程周围环境如下：（1）西侧：规划长阳街； （2）南侧：规划道路； （3）东侧：规划河道；（4）北侧：规划新城路。工程特点与难点：1 工程特点1. 本工程地下室基坑深度较深，面积较大，地下室周边配套用房较多，而造成施工场地狭窄，给施工材料堆放、钢筋加工、运输带来较大难度。工程东侧为规划河道，这就给地下室防水带来更高要求。2. 结构较为复杂：本工程单体较多，结构类型复杂多变，框架结构，柱、梁、墙断面尺寸规格较多。3. 技术要求高：主生产综合厂房跨度较大，高度较高；14、技术研发大楼深基坑施工难度大，防水要求较高。4. 工程协调配合服务工作较多。2 工程难点1. 地下室防水工程施工；施工要点：(1) 控制混凝土垫层厚度，不得少于100mm。（2）控制混凝土迎水面的保护层厚度，不得小于50mm，并加设150*150的钢筋网片防开裂。（3）防水混凝土采用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5Mpa.（4）变形缝处做法根据工程所受水压高低、接缝两侧结构相对变形量大小以及环境、温度及水质的影响、选择较合适的处理方案，变形缝按照本施工组织中伸缩缝处理方案施工。（5）混凝土浇筑时以伸缩缝为界划分为九个区段，顶板、底板避免施工留设，墙体留设水平施工时，距底板表面以上300处，施15、工缝按照本施工组织中施工缝处理方案施工。(6）对各种穿墙管、预埋件、预留孔槽等设施事先预留、严禁后期任意任意增加或打凿。2. 混凝土施工；施工要点：混凝土浇筑时以伸缩缝为界划分为九个区段，混凝土浇筑应连续进行,间隙时间不超过混凝土初凝时间，底板、顶板不留施工缝。加强混凝土振捣,楼面混凝土最好用平板震动器振捣使表面混凝土平整,密实为止。掌握二次收光时间,太干太湿都会产生裂缝，最后一次收光时间宜在用手指轻按有指纹为适，收光后并立即用硬塑料扫把拉毛顺直。这样能消除砼在塑性收缩阶段由于收缩。第四节、工程目标1、质量目标为：合格率100%，力争达到江苏省“优质结构工程”。2、工期目标：450天。3、文明16、目标：文明施工力争达到江苏省“文明工地”标准。4、安全生产：轻伤事故频率1.2以内，无重大伤亡事故，无重大管线火灾、机械设备伤亡事故。第五节、组织机构根据工程规模和承包形式，本公司对该工程实行项目法施工管理，建立以项目经理为首的宝塔型管理层，组织项目管理体系，对工程质量、工期、安全、文明等实行全面负责监督，主动组织协调与建设单位、设计单位、监理单位及各部门的业务关系。项目机构设置如框架图所示。 项目组织机构框图项目经理 项目副经理项目工程师综合管理科工程技术科质量安全科财务预算科材料设备科各施工班组2、项目组织机构及职责施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到关键性的作用17、。项目经理部下设六个职能部门：工程技术科、质量安全科、材料设备科、财务核算科、综合管理科，其具体职责如下：2.1项目经理职责2.1.1 重点抓好工程施工组织和协调工作；2.1.2 全面掌握工程质量、安全情况，抓好工程进度，确保工程如期完成，严格执行项目部的各项规章制度；2.1.3 抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作；2.1.4 定期召开工地例会，及时总结各施工阶段存在的问题和取得的成绩，并负责向有关部门和单位作工作汇报；2.1.5 抓好工程现场机械、设备、材料管理、安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实；2.1.6 抓好职工的政治思想工作；2.1.7 贯彻执18、行国家规范、标准和业主、监理工程师颁发的文件、规程、措施，完成上级交给的各项工作；2.2项目技术负责人职责2.2.1 贯彻执行国家和公司发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，在施工中严格检查落实情况，并对项目经理汇报。2.2.2 全面进行质量管理，及时掌握工程质量和施工人员工作情况，并负责各个岗位的施工人员的技能培训和质量教育；2.2.3 负责推进科技进度，采用成熟新工艺、新材料、新技术，提出各种技术改进措施，经项目经理审核，报监理工程师和业主批准后监督各工程部实施。2.2.4 协助项目经理召开质量分析会，提出质量控制方案，处理责任范围内的质量事故，并负责对项目经理进行汇报。219、.3工程技术科职责2.3.1 在开工前认真审阅施工设计图纸，组织项目经理部的技术人员进行技术交底，理清本项目的关键线路，交代施工重点、难点；2.3.2 编制各种技术文件、报表、质量检查记录和不符合项处理报告，全面指导各工程部、施工班组的施工并进行现场监督，对施工全过程进行质量和进度控制；2.3.3 主持编制、修改施工方案，编制作业指导书报项目经理批准后实施；2.3.4 负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记；2.3.5 做好现场监理工程师与各工程部、施工班组之间的协调工作；2.3.6 严格按照有关技术规范、标准，做好各分项工序、工程的检查和验收自检工作；2.3.7 完成项目经理、技20、术负责人交办的各项工作。2.4质量安全科职责 在项目经理和项目工程师领导下，负责所属范围的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作； 随时对下属工程部和施工班组的体系实施情况进行检查和监督，组织体系内部评审，提出合理化建议； 认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时做好技术资料的签证手续； 及时做好材料的试验和送检工作，配合质检部门做好质量检查工作。 全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产； 严格按照规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电； 认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求；21、 做好施工现场的防火安全工作、施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录； 抓好工地安全月活动，提高现场管理人员、职工的安全意识，管理现场安全、文明生产工作。2.5材料设备科职责 根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工； 周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率； 根据施工进度和生产计划，及时编制材料需用计划，做好落实工作； 办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续； 办理好各类材料的运输工作，做到进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。第六节、施工部署我们将根据本工程特点及工期要求，在XXxx电动车研发生产基地工程施工中，22、以结构工程施工为先导，采取平面分块、立体分层、同步流水作业的施工方法，实行主体结构及室内初装饰工程从分段跟进，室外装饰与安装工程分段复式跟进的方式全面组织该工程的施工，形成各主要分部、分面工程在时间、空间上紧凑搭接，从而达到缩短工期的目的。一、施工区域划分本工程由技术研发大楼，主生产综合厂房，动力总站，中控室，管理用房，产品用房，产品交发区，配件库，门卫室共8个单体组成，根据设计与业主意见结合现场实际情况，拟定分成三块进行。其中，主生产综合厂房，产品交发区分为一区，技术研发大楼分为二区，动力总站，中控室，管理用房，产品用房，配件库，门卫室为三区。二、施工顺序施工总计划顺序为：一区，二区，三区，23、其中各单位工程按次序分期开工，部分平行施工，为本工程如期竣工创造最佳条件。三、施工组织1、结构施工时，项目部拟定分成三个区域组织施工，主生产综合厂房，产品交发区分为一区，技术研发大楼分为二区，动力总站，中控室，管理用房，产品用房，配件库，门卫室为三区。配备1名副经理，6名施工员，3名质量员，组织施工。实行统一管理，主抓三大工种（即泥工、木工、钢筋工），有效地调节好各工种之间的衔接，达到不断流水作业，科学、合理的安排生产。2、项目经理部将推行标准化样板工地标准进行管理，在项目经理的统一指挥下各职能部门既分工又合作，严格按合同工期，实施科学管理、精心组织施工，确保工程按时保质保量完成的同时，力争达24、到江苏省“文明工地”， 江苏省“优质结构”标准。第七节、施工准备一、施工技术准备1、XXxx电动车研发生产基地工程的施工全过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分准备。事先对本工程的地下管线、地质情况作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工。对施工中可能会出现的各种问题-作出充分的预计，并制订出各种相应的预防措施。2、所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本工程施工质量控制的重要依据之一。3、针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验，充分发挥25、我公司在施工技术、管理上的优势，制订详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理批准。随后及时向施工队伍做好书面技术交底工作。采取跟踪管理，在第一时间内解决施工中的技术问题，经常查阅蓝图、翻样图、修改图、图纸会审纪要，按图、按操作规程施工。4、在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：A、根据由业主提供的定位点及水准高程控制点，由我公司专职测量工程师对定位轴线及标高进行复核，并根据主控轴线位置，重新进行定位弹线。B、在重要分部分项工程施工前，由我公司总工程师组织召开技术例会，召集所有项目部施工技术管理人员，悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并26、及时向业主汇报，需要更正处，及时请有关各方签字认可。5、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以确保贯彻实施。二、施工人员准备1、施工管理人员A、项目经理部：本公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，以保证本工程的质量、工期均达到较高水平。项目经理部下设五个职能部门。B、项目总指挥：朱荣昌C、项目经理：郝国利D、项目副经理二名：一名主管土建，一名主管安装。E、项目工程师一名：主管项目技术工作。F、其他成员：其他主要项目管理人员，如项目经济师、项目会计师等，均具有本科、大专、中专以上学历，承建过类似工程27、和多项工程，具有丰富的理论知识和实践经验。G、持证情况：按我公司程序文件规定，项目部管理班子的所有人员必须持有效的岗位证书。2、施工操作人员A、劳务队伍选择挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工人员，特别是选定参加过大型民用建筑工程建设、尤其是建设过类似本工程的施工队伍参加本工程施工。B、持证情况对特殊工种及技术工种，均持有省、地级市劳动局及省、地级市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。三、现场平面布置1、布置原则本工程施工现场布置应根据业主提供的现场总平面图以及符合本工程施工要求，针对本工程实际情况进行相应的布置。施工场地布置的原则是：A、划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道28、路畅通，施工方便。B、符合施工流程要求，减少对专业工种和交叉作业层面的干扰。C、各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。D、一旦施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆放相应调整移位。2、布置设想及要求本工程所有设施的布置，首先必须满足施工的需要，同时尽可能地减少对周围环境的影响，其次尽量降低成本。3、临时用电现场施工用电采用三相五线制，在临设墙体或围栏顶部架空布置，每隔30m左右设置一个分配箱，当电缆经过主要路口时，用套管和混凝土作加固处理埋入地下或做6m高度以上架空，同时在顶部面向场地四周设置聚29、光灯，用于夜间施工照明。（详见施工现场平面布置）4、临时用水A、本工程临时用水的进水管管径按业主提供的供水管，作为输水总管，然后分2路，一路作为办公及生活区域用水区域用水，管径为Dg20Dg50mm，另一路为施工用水，管径Dg50Dg75mm。为了确保现场施工用水，正常供应。 B、所有场地内水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。5、临时道路布置A、施工现场临时道路布置应畅通，本工程在总平面南北及东西两侧各修一条临时道路，并在主生产综合厂房与技术研发大楼中间修一条东西向临时道路作为整个施工现场中心主干道，技术研发大楼东西两侧分别设一个大门（移动门），门宽6m。西门内东侧10米内做20c30、m厚钢筋砼洗车场地（下做沉淀池）。B、对于重载道路采用C20混凝土浇灌，厚度视地基情况而定，一般在150200之间，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐渐浇筑。6、临时设施布置A、本工程四周搭设夹芯板临时围墙，在技术研发大楼西侧搭设二层现场临时办公楼2幢，面积300平米。办公室前为3m宽临时道路，在现场办公室南侧设一180平米左右的停车场，场地硬化后，周边用围墙与施工区域隔开。B、生活区设置在技术研发大楼东侧，面积约1200m，搭设4幢二层彩钢板房2幢一层彩钢板房，内设活动室、医务室、浴室、厕所等配套设施，食堂用砖块砌筑。生活区及现场设男女厕所，按文明标化要求，设水冲式抽水便槽，地面铺贴防滑地砖，31、设高窗，墙面贴1800mm高白磁砖墙裙，并设拖布池。厕所专人负责清扫。7、临时排水及污水排放临时设施门前，施工便道旁设置200400明沟，集中排向东侧河内。8、施工机械布置大型机械主要为吊车、土方机械及钢筋成型设备。本工程采用商品砼，故现场不考虑配砼搅拌站及大型砂石堆场。9、现场卫生为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每天运离施工现场，直至工完料清交付使用。在挖土工程开始前，及时办理好渣土的清运手续，及时外运。在车辆进出施工现场的出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。四、施工机械准备1、本工程的施工机械除吊车和土方机械外，其它都是相对32、中小型的机械。对大型机械的进退场须做好精心的准备。进场前除了遵守常规的规定外，须事先书面通知业主，通报机械到达现场时间，以免影响周边环境的正常工作。而对于小型机械如搅拌机、振动器、电焊机、高压水泵等，则根据工程各施工阶段施工进度情况，进行经济合理的配置，有计划地组织进场。2、所有机械设备进场后，均需按事先规划而定的适当位置停放，小型设备不用时应妥善保养备用。五、施工物资准备1、按“XXxx电动车研发生产基地”工期要求，且无论土方施工还是结构施工，工作量均较大，施工的准备工作，特别是物资准备工作必须做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌33、办公椅，各类施工工具、测量定位仪器、消防仪器、消防器材等，均可提前进场，并合理分类堆放，派专人看护保管。3、施工用建筑材料，视施工阶段进展情况，合理计划材料进场时间，并均保证提前进场。4、对于构成工程实体的建筑材料，将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划、采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将按预先设定场地分类堆放，并作好标识及产品保护工作。6、施工中应及早堆放材料、设备于施工层，以便安装，这些材料、设备都应放置在每个施工层醒目处，相应地应做好材料传递及处置运输工作，即分类有计划地运输。第二章、施工总进度和实施措施第34、一节、总进度计划编制原则根据本工程工作量大、工期紧的特点，所以必须高度重视合理安排搭接，有效组织本工程的施工，尽最大可能使各工种能在同一时间不同工作面展开工作，从而赢得工程如期完工。同时，又要考虑全面铺开工作面时的机械设置、材料周转、人员流动等问题，尽最大可能使进入场地的机械设备和周转材料能持续使用，不发生2次进出场，劳务人员能连续操作不窝工，从而赢得较小的消耗。此外，还必须考虑不同施工作业面间有一定的隔离空间，从而有安全施工的保证。第二节、施工总工期计划1、我们通过阅读图纸，经过认真的研究，对投标工期满怀信心，保证高质量、高速度的施工，确保在450天内圆满完成本工程。（详见总进度计划表）2、35、本工程有桩基施工，所包含桩基需尽快完成，机电安装施工贯穿于施工全过程，尽量减少对总工期占用天数。3、进场后将按实物量制订更为周详的施工总进度计划，合理按排劳动力。作为总包，还对各专业分包合理要求，严格控制，主要是各专业分包必须按指定的施工总进度计划实行最后工期限定，在此期间涉及的资质、材质、场内运输和施工质量都必须服从月、周进度计划，保证各分项工程如期完成。第三节、确保总工期总进度计划的措施1、技术设备保证措施1）为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按施工面合理配置，确保完成计划。2）垂直运输机械的配备根据工程实际情况配置，以最大限度覆盖整个施工层面。3）根据每一施工面各自独立组织36、流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工面需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。2、劳动力保证措施1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结调动长期跟随我们的家乡子弟兵，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2）根据工程项目需要，公司将使用同我公司长期合作，具有品牌意识的施工队伍，使工程进度和质量、安全有所保证。3）项目部对各作业班组每月签发施工任务单，并检查监督各作业班组的操作质量，安全生产和现场文明施工情况。3、组织保证措施1）签定合同后我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2）项目经理部根据合同工期的要求，制定出详37、尽的工期进度计划，包括其施工计划的细优化。3）为了要保证缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料。4）由公司生产经理主持每1周召开一次项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。5）项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划每天召开晨会，每天及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。6）在本工程施工期间，按工程进度需要, 节假日不休息，并适当延长每天的施工时间，并配备足够的劳动力。7）为加快施工进度，视施工进度需要 ,组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保38、证工程施工顺利进行。8）充分利用本公司的各类机械设备优势, 调配汽车吊，混凝土输送泵，钢筋设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材，可满足施工急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。9）加强施工组织管理是各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。10）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标第四节、劳动力各工种比例配备计划分阶段投入量基础主体结构装饰工程木工309010钢筋工8060砼工5090砌体工201020抹灰工3039、水电安装工204030油漆工30架子工103030门窗安装工1020机修、电工686电焊工1088机械工306026其他工种343435合计290440245第五节、项目管理人员名单项目管理班子成员是经过公司严格挑选均具备深厚理论知识与实践经验的工程技术人员，其中项目总指挥由国家一级项目经理、全国优秀项目经理、江苏优秀项目经理朱荣昌担任，项目经理由国家一级建造师、高级工程师、郝国利同志担任。具体人员名单见下表。主要施工管理人员表岗位姓名性别职称项目经理男高级工程师技术负责人男工程师质检员男助理工程师施工员男助理工程师施工员男助理工程师测量员男助理工程师测量员男技术员材料员女工程师安全员男技术员40、安全员男技术员安全员女技术员试验员男技术员资料员男助理工程师第六节、主要施工机械选用表设备汇总表：表一：序号机械设备名称规格/型号基础阶段机械数量额定功率(KW)备注1钢筋切断机GQ40-5242=82钢筋成型机GJF-40C222=43插入式振捣器HZ6X-70102.210=224平板式振捣器PZ-5021.52=35圆盘机M2295232=66潜水泵QS10101.510=157砂轮切割机10.51=0.58砂浆搅拌机232=69电焊机BX-3152102=2010镝灯43.54=1411碘钨灯10110=1012办公用电12013安装用电12014其它用电11015生活用电160总用电41、量为：180KW最大用电量为：180KW,本工程提供最大用电量为500KW满足使用要求。用水量计算：本工程消防用水量按25L/S实际配管为75即可。施工用水量小于消防用水量，用水量配管按Dg=75mm即能满足施要求。第三章、主要施工方法与技术措施第一节、测量工程一、说明：本工程施工测量按照工程测量规范与条文说明标准实施。二、工程选用的测量仪器1、苏光DJD5-PG激光经纬仪2台。2、自动安平平板水准仪2台。3、50m、30m钢尺等。4、根据测量工作实施办法，本工地上所有测量仪器及钢尺均按规定时间内由专业计量检测单位检测，使用检验合格且在有效期内的计量工具。三、轴线定位测量首先对业主提供的道路红42、线点要进行加固保护，并引测到现场，在现场设置测量控制网，确保在施工过程中可以随时校正楼房轴线控制线。根据红线点，建立一个控制方格网，方格网经复测闭合，并对控制点加以保护，控制点设在不易被车辆及行人碰撞处，并设置明显标记。依照建筑总平面图及方格网，确定每根轴线的位置，并在基坑附近设置轴线控制桩，供施工过程中使用，由于轴线桩靠近施工作业面，易被破坏，故除每道工序前必须依据方格网对轴线进行恢复校核外，过程中还应经常进行保护、复核。确保轴线的准确性。轴线桩及方格网控制点采用1001001000的方木桩，打入地表土层，露出地表200300mm，并用C20混凝土坞实，桩面钉3mm的不锈钢钉作为控制点标记。43、轴线引测仪器采用DJD5-PG激光经纬仪，所使用的仪器需定期强检，保证测量的精度。每一次轴线引测均进行自检及专人复核，减少测量中的偶然误差。并完成书面记录，以供可追溯。四、基础施工抄平放线1、根据平面图，按建（构）筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，校核无误后，插上桩定位标志。2、基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出桩定位标志。3、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。4、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基坑边线及高程标记。44、有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。5、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标设（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。6、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线。五、结构支模轴线与标高控制1、轴线控制根据地面层设置的控制网，在基础结构面上设置7个垂直控制点。引测时，操作者将经纬仪架在控制点上，对中调平，楼上一个操作者将一个十字丝操作靶放在预留孔上，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重合，即在预留孔边作好标记，在模板平台上弹十字黑线，该点即引测完毕45、。其次将各控制点分别引测到一个上层顶板平台面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将引测好的7个点分别引出直线，并转角校核。为了确保轴线正确无误，在地下室外墙多个大角弹出垂直轴线或控制线，对车库顶板进行内外校核。2、标高的控制采用基点位置引测到排架钢管上，上层支模标高用钢尺从标高点引测。同样应调整钢尺的温度及拉力误差，并在模板完成后利用水准仪和标尺抄平。六、装饰施工抄平放线1、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对房间等弹出500控制线。2、屋面防水层、找平（坡）层等按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图46、纸和规范要求，结合各层规格放出顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。七、保证测量精度的技术措施1、本工程的所有的控制是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本工程质量的关键之一，开工前要进行复核。2、每次重要的放线（如垫层放线、基础放线、柱子、梁放线）必须进行控制网的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。3、每次施测前，向工程监理通报施测方法，每次施测时，必须与邻近控制点进行角度或距离闭合复试，尽量消除误差。4、关键部位的定位，放线必须请本工程监理验收签证，并办好签证，凡没有验收签证不得进行下道工序施工。5、所有测量原始记录和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工时一并提交业主。47、第二节、基坑围护工程一、基坑支护本工程基坑支护由专业分包施工队伍进行施工，我方根据总体进度计划部署，做好现场协调工作，与分包队伍合理穿插流水施工作业，确保基础结构工程顺利快速进行。本工程有地下车库，基础较深。根据我公司在该地区的施工经验及地质资料显示，开挖前应先做基坑围护，并有基坑支护专项方案，进行专家论证。具体施工祥见基坑支护专项方案。二、 基坑监测（总承包管理要点）基坑监测需委托专门检测单位，并总承包方自己也需自行监测。(1).车库基坑开挖前在基坑周边区域范围外布置基准点，且车库每侧面不应少于2点，在基坑边、周边道路、埋设管线地面标志2030m间距布置监测点，并测得初始值。(2).车库基坑48、开挖时，每天观测一次，发现异常应增加观测次数，遇险情应停止开挖，采取有效措施至稳定后才能继续开挖。(3).基坑开挖结束后每周观测二次，直至地下结构及回填土施工结束。(4).监测内容：邻近建筑物、路面、基坑壁及排桩顶的倾斜度、水平位移、沉降量，基坑周围地面开裂观察、基坑渗漏水状况。(5).报警指标按基坑设计要求及近年来我公司的施工经验，报警指标如下：二级基坑最大位移控制在35mm、地面沉降控制在25mm；每天连续不超过3mm；观察发现异常；一旦达到报警指标立即报警，采取有效措施使基坑稳定。第三节、土方工程一、土方开挖1、工程概况及施工顺序本工程有车库地下室，车库基坑开挖深度为5.5m左右，挖土计49、划时间为16天。土方堆放位置，找卸土点外运。科学合理的施工步骤对工程的进行顺利与否是至关重要的。2、土方开挖前准备工作（总承包管理要点）1、施工现场应做好的准备工作（1）XXxx电动车研发生产基地土方工程由我公司专业分包，土方单位必须提前编制详细、切实可行的施工方案，做好挖土机械、运输车辆、施工人员等各方面准备工作。具体人员和机械安排如下：XXxx电动车研发生产基地土方工程人数车辆挖掘机推土机车库35154台大型一台小型1 （2）车库定位必须根据图纸和规划点核准后，报甲方和监理同意后进行下道工序。（3）为解决施工中可能突发事件，准备污水泵六台，潜水泵十台,铁桶沉淀池两个。基坑降水采用人工集水坑50、和明排降水，确保达到设计要求及挖土施工要求。（4）勘察现场，查清地上、地下的施工环境，运输道路，并做好相应的临时运输道路的铺路。（5）申报好有关手续，做好路管处、交通部门、环卫等有关部门的协调工作。（6）卸土点由土方公司落实就绪。（7）对各类挖土设备进行保养，并按合同要求进入现场。（8）做好场地平整，铺设临时便道的路基，土方公司配合总包做好排水工作。（9）在正式开挖前12d进行试开挖，试开挖成功根据总包方下达的开挖令后进行正式开挖。2、基坑开挖施工要求（1） 基坑周边严禁超堆荷载，坑底留厚200mm原状土，再采用人工挖土至坑底标高。（2） 开挖至坑底标高后应及时浇筑垫层，进行地下结构施工。（351、） 土方开挖过程中，专职测量人员对基坑全过程进行监测及控制，校核基底标高。3、质量保证措施（1）在开挖过程中，如发现异常现象立即通知有关各方，特别是古井等现象，需要进行地基处理。（2）土方开挖机械与人工配合，鉴于本地区地质的特殊情况，土方开挖至坑底标高以上200mm左右时，应配备足够的劳动力，随挖土随清理土方至坑底设计标高，土方清到标高后经过检查合格后及时浇筑混凝土垫层，尽可能两天土方挖完、清完及垫层浇筑完，形成流水施工。（3）车库基础土方开挖和基础梁挖土过程中，保证地下水位离挖面有足够距离，集水坑位置和基础梁依具体情况设置人工井达到排水效果。（4）车库局部加深的集水坑土方挖除，应采用人工清土52、方法，不能随意先将深坑挖到设计标高。（5）做好开挖样板工作，即凡每一次开挖前，挖一段样板示范，操作者换班时，做好挖深标高及操作方法等交接班，确保开挖质量。 （6）及时搞好基坑清理、清理桩身、垫层、基础混凝土施工等工作。4、安全要求 （1）挖掘机由专人指挥，加强清槽人员的安全意识，避免机械、土方坍塌伤人。 （2）所有基础清槽人员必须正确戴好安全帽。 （3）已开挖的边坡处及时设防护栏杆。设明沟排水，以防坑外水流入坑内。二、土方回填1、工程概况 本工程地下室墙边是素土回填，用挖掘机人工配合回填。从槽边向前推进，采用蛙式打夯机分层夯实。车库顶板1000厚土方回填，采用小型卡车、小型推土机配合施工。2、53、施工准备1、 材料及主要机具：1) 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。2) 主要机具有：挖机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。2、 作业条件：（1） 施工前应根据工程特点、填土种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（2） 回填前应对基础墙、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到要求，方可进行回填土。（3） 管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装后，再进行。并将54、沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。（4） 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。（5） 车库顶板回填土的作业条件：车库顶板后浇带已封闭，并达到70%以上强度。防水施工已完成并通过验收。防水保护层砼已浇好，并达到C15以上强度。3、操作工艺 A、工艺流程： 基底清理检验土质分层填土辗压密实找平验收B、基底清理：场地回填应先清除基底上的杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下降。C、检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实（辗压）的质量。在回填前应预先试验，等到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实（辗压）遍数。如果55、含水率偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如果含水率偏低，采用预先浇水湿润等措施。 D、回填灰土前，石灰与土拌和均匀过筛。E、分层填土：填土前应分层铺摊，每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。F、碾压密实：l 地下室外墙边回填，采用推土机，分层碾压，每层虚铺厚度在25cm左右，每层压实23遍，如回填土间隙较小时，采用挖机斗压实。l 边角、边坡等边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机械。l 压实密度除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度，碾压一层完毕后，应用人工或机械将表面拉毛以利于结合。l 回填土时，先采用挖掘机斗压实12遍，再56、用蛙式打夯机，打夯前应将填土初步整平，打夯为半压半夯，夯印夯印相接，行行相连。两遍纵横交叉，分层夯打。一般填土厚度为300mm。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。l 验收：在夯实或压实之后，对每层回填土的质量进行检验，采用（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层土。4、回填注意事项（1） 回填土应在结构完成至梁强度达到75拆模后方可回填。（2） 采用小型挖掘机回填土时，不得碰撞结构梁、板与基础梁砼。（3） 地下室外边回填时，回填机械不得碰坏外防水或防水保护层。5、质量要求A、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。B、土料必须符合设计或施工规范的规定。C57、填土必须分层夯实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应于0.08g/cm3,且不应集中。D、环刀法取样及数量应符合规定。 6、安全要求： 1、打夯机操作人员必须戴好绝缘手套，且三人配合操作，防止夯锤打到电源线上。 2、所有施工人员正确戴好安全帽。 3、注意保护好现场的成品和自来水管道等，防止汽车碾压和打夯机夯打。第四节、地下室基础施工一、基底施工1、基坑排水由于本工程基础与四周空间比较大 ，车库基坑内排水采用明沟、人工集水井相结合的排水系统，坑内的地表水通过周边排水沟汇集到集水井，由高压水泵抽到地面的排水沟，经过沉淀后接入工地东58、侧的河道，以确保基坑干燥，提高基坑的挖土质量。根据本工程特点和业主提供的地质资料，本工程地质勘察报告所提供的渗透系数一般 ，在车库周边，50m左右设置一只集水井，深0.81.0m，直径在0.81.0m之间，外围用瓜子片填塞滤水，高度在挖土向上不少于30CM。垫层沿基坑周边，设置贯通明沟，深、宽各为300mm，让地表水流入集水井内。每个土井内均设置一台抽水增压泵，将水抽到0.00以上明沟排水系统，保证在施工期间能起到降水、排水的作用，此项工作直至地下室周边回填土完成后为止。考虑雨季施工，车库基坑做好50mm厚钢丝网片砼（C20）护坡,并在基坑上口四周砌返水台（120120）。2、垫层施工本工程的59、基础垫层做法为100厚C15砼,根据挖土和基坑维护情况，垫层混凝土分段施工。浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用木桩做好标记，垫层混凝土的标高按木桩标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须用平板振动机振捣密实，并用2米长拖尺刮平，木蟹压平。垫层施工前应配合基坑排水做好明沟及集水井的保护围护工作。基坑潜水、雨水排放采用四周设置明沟的做法排放，集水井内水用潜水泵排入地面明沟中。为加快施工进度并提高施工质量，垫层混凝土采用商品混凝土。砼浇捣时，采用平板振动机振实，长括尺括平，初凝前用铁板抹平，终凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光洁。3、砖模施工 本工程为筏板基础，外墙基础梁与消防水池基础梁周边根据图纸60、节点要求留有斜坡需采用木模的施工，车库其他垂直的基础采用砖胎膜。砖胎膜墙厚，砖模高度小于1.00m采用120墙，砖模高度大于等于1.00的采用240墙，车库底板外侧的砖模也采用240墙。M5混合砂浆砌筑。砖模砌筑前，底部先浇筑砼垫层，弹出墙边线后开始砌筑砖模，完成至少一天后，方可回填土，回填采用原土，人工夯实，但必须应有可靠的支撑措施，防止砖模内倾。外墙及消防水池基础节点图如下：二、钢筋施工1、钢筋原材料要求对每批进场的钢筋，应根据钢材质量标准严格把关，必须具有出厂合格证、质保书，并需相关规定抽样复试合格后方可使用。钢筋采用现场加工成型。2、钢筋加工（1） 认真熟悉图纸，钢筋翻样人员应仔细熟悉61、图纸，领会设计意图，图中有不明之处，迅速于设计人员协商，及时解决做到翻样料单正确无误。（2） 钢筋下料长度根据构件尺寸，砼保护层厚度，弯钩增加长度，接头位置的规定及材料节约等综合考虑。（3） 钢筋加工必须仔细核对料单，弄清具体规格、数量、长度及位置、弯钩长度、箍筋的135弯钩及平直长度均应制作正确。（4） 各类钢筋的半成品应按规格、型号、品种堆放整齐并挂好标识牌。3、钢筋连接方式水平方向连接：钢筋直径20时及本工程特殊注明的底板贯通钢筋采用焊接或直螺纹连接，其余当直径20时可采用搭接接头或闪光对焊。竖向钢筋连接：钢筋规格、间距一致且14时，采用电渣压力焊，14采用绑扎连接。凡机械接头及焊接接头62、均按规定进行试验，合格后才可进行下道工序施工。直螺纹连接（1）情况介绍：直螺纹连接系建设部推产的新技术，在国际上八十年代方才出现，它改变了钢筋传统的焊接和冷接的连接方式，具有保证工程质量，便于检查，加快施工进度，节约钢材、节省能源，无明火作业，不受气候影响，不污染环境等优点。（2）主要技术指标：直螺纹适用于钢筋直径16以上；螺距：2mm；电动机率：3；切割头转速20-72V/M；加工工效：平均每一分钟加工一只螺纹；刀具筹备：300只螺纹/付。（3）操作工艺工艺流程：钢筋下料端头墩粗或直接钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查质量控制；用切割机下料，不得用气割下料，钢筋下料时端头确保与轴线垂直63、，端头不弯曲，不得出现与蹄形。套丝机用水溶性切削润滑液，不得用机油润滑。加强检查，套丝的质量牙形规和卡规检查，钢筋的牙形必须是牙规相吻合，其小端直径的偏差须在允许误差范围内，同时在自检的基础上按规定抽检。确保连接套规格与钢筋规格一致，连接前检查螺纹有无损毁、杂物、锈蚀。（4）应用优势我公司在以往工程施工中，加工使用了数万只接头，做到了质量好，工效快，提高了经济效益。我公司具备有施工经验的熟练技工。4、钢筋绑扎核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。1、认真审图，在结构局部钢筋过密部位，难以保证施工质量时，应事先与设计部门协商作相应的调整，便于砼浇筑时下料，以确保砼施工质量。2、按64、施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。特别在考虑钢筋接头时，严格按照设计说明的连接方式进行。墙板钢筋原则上一次成型，以减少接头，如果必须采用连接的方法的话，必须采用焊接的做法（单面焊10d、双面焊5d）。3、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。4、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。5、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得65、任意弯、割、拆、移。6、为了满足设计规定的保护层要求，应按梁、柱、墙和板不同要求，用不同规格的垫块垫好，设置间距一般梁为长1.0m设二块，板为1.0m 一块，在柱角筋竖向1m一块。7、在钢筋绑扎过程中，一定要认真审阅图纸及配料单，对图纸上要求的加密范围及各种规定要认真执行，达到设计图纸要求。基础柱钢筋安装就位图如下。8、应注意的质量问题a. 预埋钢筋位移：主筋插铁需妥善固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。b. 混凝土浇筑前后有专人检查修整。c. 露筋：柱钢筋每隔1m钢筋混凝土保护层定位件。d. 搭接长度不够：绑扎时对每个接头进行测量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。e. 66、钢筋接头位置错误：梁、墙、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。f. 绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。g. 加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。、基础钢筋的绑扎施工程序：集水坑梁底板钢筋钢筋支架焊接上层钢筋绑扎墙柱插筋。 集水坑及底板钢筋绑扎，四周两排钢筋交叉点每点绑扎，中间部分每隔一根相互梅花型扎牢，双向主筋的钢筋，必须全部相互交点扎牢。钢筋支架的焊接：为了确保板面的平整度及钢筋骨架的稳定性，本工程采用钢筋焊接支架，排距1.50m，支距1.0m1.267、0m，水平钢筋2025，垂直支撑钢筋1420（板厚度：400mm以下为 14，400mm800mm为 16，800mm以上为 20）。此项工作在底板钢筋绑扎完成后立即进行，按排距、支距拉线焊好立筋后水准仪抄平后，焊接水平钢筋，然后隔根焊牢斜撑筋，以保证水平度及稳定性。1、墙柱钢筋插筋：按上层钢筋上已放好的红油漆线，先固定好定位箍筋，然后插筋，插筋必须按设计图纸，仔细核对墙柱钢筋规格、数量，插入板内长度等等，并在柱子四角及墙板两侧设置斜向撑筋以防位移。2、墙筋施工底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，以利钢筋施工。墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。先绑2-4根竖筋，并68、画好分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，再绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑距支撑。在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。各结点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求。3、基础梁钢筋绑扎纵向受力钢筋出现双层或多层时，两排钢筋之间应间距1500mm2000mm垫直径2569、mm的短钢筋。绑扎时应搭设钢管支架架空，板上层钢筋应从梁上排主筋下穿过。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。4、梁板钢筋施工梁纵向受力钢筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径20mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，70、应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。三、砼浇筑本工程地下室车库部分，均采用商品砼，泵送施工。（地下室底板分九次浇筑，以伸缩缝为界来划分）大底板砼施工砼泵车布置，拟定在地下室车库每次砼浇筑布置2台固定泵（或汽车泵），组织两个作业班组，连续进行施工。1）、砼浇筑前准备工作（6） 在本工程砼浇筑前，项目部提前合同业主、监理、搅拌站召开协调会，以确保商品砼质量及正常供应并要求砼供应方必须派专人调度，随时解决突发问题。（7） 砼浇筑前办好技术复核和隐蔽验收工作，按规定签署砼浇灌令。（8） 劳动力提前落实好，如浇筑的时间超过20小时，进行轮流作业。（9） 各项机具、用具准备就71、绪。（10） 做好基坑清理和排水工作。（11） 砼浇捣前，必须进行墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。（12） 电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配电工机修工随时进行检修。2）、砼浇筑1、地下车库采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法，由远而近浇筑完成。l 根据砼浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道泵送系统处，必须配备4台振捣器，下料处两台，中部一台，坡脚处一台，做到上下振捣均匀，不漏振及过振，确保砼的密实度。l 除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400m72、m，插点距模板不大于200m。l 振捣要采取快插慢拔的原则，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。l 振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止，不得过振。浇注后，在砼初凝前应采取复振措施，复振时间不宜过长，以增强砼的密实性。l 砼表面采用一压二抹二打磨的方法，泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近初凝时，用打磨机打磨第一次，在接近终凝前，用打磨机打磨第二次，最后压光到位。l 砼浇筑12小时后及时采取养护措施，根据目前气温，日平均气温在17左右，可采取浇水或蓄水养护，时间不少于两周。3）、砼振捣与表面处理（173、）根据砼浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前，前后至少布置三台振捣器，下料处一台，中部一台，坡脚处一台，做到上下振捣均匀，不漏振及过振，确保砼的密实度。（2）砼表面采用一压二抹的施工方法，即在砼初凝之前，用刮尺调平，滚筒来回压实，木蟹表面抹平一次，待砼收水时再抹平一次，应掌握好收光的时间，砼表面处理，必须按标高点拉线设置。（3）浇捣时，梁、板浇捣同时进行，梁施工时应从梁的一端向另一端浇捣，砼应浇捣密实，并用木蟹抹平。 4）、砼养护养护是砼施工一项十分关键的工作，砼养护主要是保持适宜的温度与湿度，促进砼的正常发展及防止裂缝的产生和延伸，对本工程底板砼采用一层塑料薄膜加一层麻袋的养护方74、法。砼浇筑完成后12小时以内及时进行养护，时间不少于14天。四、施工缝的处理（如下图）本工程在地下室底板向上300mm处的外墙上设置水平施工缝，施工缝处采用3400钢板止水带止水，止水带位置要预埋准确。二次浇筑混凝土前必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层35cm厚与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保砼施工质量。五、地下室防渗抗裂措施本工程地下室面积约为9395m，如此形体的地下工程，必须采取有力措施，才能解决地下工程的防渗抗裂问题。造成大型地下室产生变形、裂缝75、的原因是多方面的。1、裂缝成因造成大型地下室产生变形、裂缝的主要因素如下：(1)沉降不均匀造成变形解决办法：在有沉降差的部位留出伸缩缝或后浇带，后浇带待沉降稳定后再行闭合。(2)墙体长度本工程地下结构外墙长度为210m左右，混凝土墙板长度愈长，受温差造成的变形可能会造成规则性贯穿裂缝，设置伸缩缝以外，施工中必须解决的实际问题。特别是在砼刚浇筑完成的17天内更应该做好保温保湿工作，防止砼裂缝。(3)结构约束应力墙体混凝土浇筑后由于水化热升温，冷却后收缩，而墙体受到基础、混凝土底板外部结构的约束，使墙体混凝土内部出现很大拉应力而导致墙体裂缝。(4)混凝土材料变形的影响混凝土材料变形与水泥品种、水灰76、比、养护条件、气候环境以及龄期有关。(5)墙板钢筋的配置钢筋外形与间距影响了钢筋与混凝土的粘结力，对墙体的抗裂性有很大关系。(6) 材料收缩造成的变形钢材、砼等结构性材料都有其不可克服的变形特性，特别是现在使用的商品砼，其变形量相当厉害。本基坑必须按规范要求设置变形缝后浇带，待变形稳定后再行闭合。混凝土中，砂、石含泥量如超过规定值也将导致混凝土产生收缩裂缝。(7) 施工失误造成的渗漏裂缝后浇带清理、补浆等面广量大的容易产生施工失误的机会。必须用严格的管理、严密的措施，积极检查与监督，才能使之减到最低限度。2、防治措施(1)设计方面A、缩短侧墙长度。本工程设有永久性伸缩缝，间距为50m左右，可有77、效的消弱温度收缩应力，施工后期再将各段墙浇筑成整体。B、钢筋外形与间距影响了钢筋与混凝土的粘结力，对墙体的抗裂性有很大关系。墙板水平钢筋采用螺纹钢筋，适当减少钢筋直径和间距，以抵抗混凝土的收缩变形。本工程设计在地下室墙体的内外侧设置6150双向钢筋，以增强混凝土墙的抗裂性能。C、在满足承载力和抗渗要求的前提下，外墙混凝土强度等级尽量不大于C30。D、混凝土墙板中添加膨胀纤维抗裂防水剂，避免墙板出现裂缝,本工程掺SY-K膨胀纤维抗裂防水剂进行抗裂。(2)施工方面A、材料选择水泥：选用中热或低热的水泥产品，如普通硅酸盐水泥。骨料：石子应优化级配设计，尽量采用硬质岩石碎石，级配良好的石子。砂子以中、78、粗砂为宜。有关资料表明，当采用细度模数为2.79，平均粒径为0.381的中粗砂，比采用细度为2.12，平均粒径为0.336的细砂，每立方米混凝土可减少用水量2025kg，水泥用量可相应减少2835kg，可降低混凝土温升，减少混凝土收缩。此外，砂、石含泥量必须符合规定，石子应小于1%，砂子应小于2%。B、掺加外加剂混凝土墙板中添加SY-K膨胀纤维抗裂防水剂进行抗裂，避免墙板出现裂缝。要使混凝土具有较好的流动性、变形性和抗分离性能，不能单纯靠增加单位用水量来达到，宜用掺外加剂来改善混凝土的和易性，并减少拌合水；还可以加适量粉煤灰。C、改进施工工艺对浇筑后的混凝土，在振动界限(即混凝土经振捣后尚能恢79、复到塑性状态的时间)以前，给予二次振捣。此时，振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒小心拔出后混凝土仍能闭合。这样就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力。D、加强养护要采取措施防止水分快速蒸发，使养护期间混凝土表面随时保持湿润。综上所述，造成大面积地下室渗漏的原因是多样性，包括砼设计强度都可能对结构变形产生影响，甚至工程桩的设置与否也会产生变形约束与否的机理。因此，根据我公司的施工经验，请业主约请设计单位共同探讨，解决地下室的变形与抗渗问题。根据我公司在苏、沪及国内其他地方解决基坑变形问题的经验，是有办法可以解决的。即首先从结构合理性及手段上解决面广量80、大的变形问题。第二从抗渗方面采取非常手段严加设防。第三，在施工措施上采取严格要求，精益求精，坚持按既定的施工方案施工，不走样、不变形、堵塞漏洞，控制薄弱环节，争创无渗漏工程。六、地下室防水1、工程概况本工程需施工防水的部位：车库地下室外墙及基础底板、顶板。防水等级为二级。2、地下车库防水施工1）材料选用地下室材料选用：1.5厚贴必灵防水卷材及1.5厚AIDC104(弹性聚合物)水泥防水涂膜防水。2）防水卷材施工1、材料简介：复合卷材与水泥有良好的粘结性，这是复合卷材的主要特点，复合卷材用于地下防水工程一般应将复合卷材置于受水压的一面，基本构造分为外防式、内防式。 2、粘结胶选用：复合卷材采用水81、泥添加专用配套胶粉或建筑胶水制成的水泥胶与基层满面粘贴。3、接缝方式：复合卷材接缝搭接宽度，长边接缝为100mm，短边接缝为120mm，相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角接缝距大于0.3m以上。4、施工操作：验收基层，清扫、制胶，处理复杂部位。制胶配制方法，粘贴防水层时，胶粉粘剂含量为水泥重量的2.5%，配制一袋胶粘剂（1.25kg），配制时先把胶粉放入制剂容器中，边搅拌边加水，加水后搅拌到胶粉全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用，配制好的水泥胶应在4小时内用完，并根据水分挥发情况适当加水调和。3、 复合卷材施工：复合卷材施工必须在找平层，验收合格后进82、行，原则上复合卷材的粘贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，因为有明水现象时，水泥胶被过分稀释，使粘结层出现过薄、不均匀、漏粘等现象，卷材粘巾后防水层以下水分含量过高，影响卷材粘结强度及施工质量，但基层水量也不宜过低，过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化，使水泥无法进行正常的水化反应，不能凝结硬化。通过实践证明，当基层含水率在30%50%时复合卷材的施工效果最佳。4、 地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时先铺贴部位将复合卷材预放312m，找正方向后，在中间固定，将卷材一端卷至固定处，粘贴方法将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的表面上厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷83、材上表面用乔刮板将粘结面排气压实，排出多余部分粘贴胶，这是保证工程质量的关键。3、防水涂料施工 1、材料简介 材料简介：AIDC 104弹性聚合物水泥防水涂料（两组份聚合物水泥涂料）是吸收外国先进技术开发的搞笑防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料（由聚丙烯酸脂、聚酯酸乙脂乳液高分子共聚物）和无机粉料（由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料），经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种既具有有机材料弹性而又有无机材料耐久性好的双重有点。 产品包装：液料包装为每桶5Kg，粉料包装84、为1包。 产品特点：可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色。能与水泥砂浆几多种材料穿固粘结。 主要技术指标：（7天后） 1. 抗拉强度：大于2.0N/mm2. 断裂延长率：大于2.50%3. 低温柔性：-10OC-20OC4. 粘结：大于15N/mm5. 不透水性：0.3N/mm，30min不漏2、施工准备 施工技术准备:组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。 施工用具准备：l 清理基层工具：铲刀、凿子、锤、钢丝刷、扫帚、抹布。l 85、称料配料工具：水桶、称、搅拌器。l 涂抹涂料工具：刮板、刷子、滚桶。3、施工工艺及其方法A、基层处理：基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。B、配料：根据施工要求，如不便施工可适当加水后，并用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料后，充分搅拌直到料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完加工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水=10：20：0-2，加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或里面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水：平面为涂膜平整可以适当多增加些水。C、涂覆：用滚筒及刮板涂覆，该工86、程施工方法选定为P4工法，按照打底层下层中层面层的次序逐层完成，第一层涂抹方向要顺一个方向均匀的涂在基层表面，第二遍涂层应与第一遍涂层交叉施工，这样可以确保不漏涂且涂层均匀，第三、四遍涂层同上，涂膜厚度为1.0cm。各层之间时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度。涂覆时应注意以下事项：1.若液料有沉淀应随时搅拌均匀。2.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层中间不能有气泡，粘结严实。3.每层涂覆必须按照规定用量取料。4.涂层硬化后，马上经行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需要小心，以免破坏涂层，共养护2-3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。D、清洗：在施87、工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有涂料的工具个工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。4、保护层施工：底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层，终凝后撤水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋工底板砼。地下室立面防水左后一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层，并养护。保护层施工完毕，应用2：8灰土分层回填并夯实。5、质量要求：防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特备是薄弱环节，发现问题，即使修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。3、注意事项1、 细部涂覆：转角处、穿墙板、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加88、强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头。2、 施工条件：该种材料不宜在雨中施工，不要在特备潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。3、 材料存放：液体材料应放在5OC以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。4、 可用时间：在液料：粉料：水=10：20：0-2，环境湿度为20OC的条件下，涂料可用时间约3h，现场环境温度低，可用时间长些，反之短些。料过时碉硬后，不可再加水与之拌和使用。4、成品保护措施2. 施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。3. 非施工现场操作人员严禁进入现场，以免影响施工。4. 施工操作人员不准穿带钉子的鞋89、子进入现场，以免破坏已做好的防水层，防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。5、质量管理1 质量管理责任制：为了保证工程质量，一定要明确规定每个工程的质量管理责任，建立严格的管理制度，使质量管理的任务要求、办法具有可靠的组织保证。2 掌握质量检验方法：质量检验是保证和提高工程质量的重要环节，要坚持专业检查和群众检查相结合的方法加强施工过程中质量检查，发现问题及时解决，做好预防准备。3 质量检验的形式：自检、互检、交接检。4 质量检查的方法：因防水施工的部位、材质、方法而异。5 质量评定的依据：工程设计图纸、有关规定、有关材料的检验或试验报告等等。6 早分项的工程施工中，要掌握好工程质量的动态。观察90、和分析工程的合格率和优良率，发现问题及时采取措施。6、工程质量要求最终质量验收：竣工后的防水工程不得有渗漏或积水现象。实行严格管理体系，服从本工程项目部的管理，积极听取监理在施工过程中随时进行质检提出的改进意见，做到精心施工、文明施工、保证质量，并承担国家规定的五年保修。7、安全保证措施l 工人持证进场，并按操作规定进行施工，严禁违章施工。l 建立健全各层次的安全体系，保证施工安全措施，工人进入施工现场必须进行安全教育，应戴好安全帽后进场施工，严禁高空抛物。l 在施工用电和夜间照明必须安全用电，不得私自乱接，接电应有电工专业连接。l 同时把防偷防盗工作及时落实到班组，确保工程施工安全顺利。第五91、节、地下室主体工程施工一、模板工程1、模板的配制：(1) 模板采用915mm1830mm15mm多层胶合板，50mm100mm松木方料，支撑系统采用钢管扣件式满堂架子。(2) 班组认真熟识图纸，根据各个部位的尺寸、形状来计算模板的平面与竖向布置、龙骨的排列尺寸和穿墙螺杆的位置，确定支撑系统的间距及布置，合理地配制模板。(3) 模板所用的方木锯成90mm宽的统一规格，并必须刨直。(4) 模板的边缘必须刨平刨直且方正，墙外模按图纸尺寸上下各配长50mm，内模按图纸尺寸配短10mm，阳角处长边应配宽15mm，短向按图示尺寸。(5) 墙模应竖向布置，平模按各部位形状合理布置，且不应纵横交错（特殊部位除92、外）。配模最小块的模板宽度不应小于200mm，且不能放在边上。(6) 外墙模板、方木应配长150mm，内墙模板、方木应配短50mm，模板拼缝处必须设置方木，梁底模的宽度与长度按图示，底部钉两根方木、两边且比底模大20mm，梁宽超过300mm以上为三根。梁侧模宽度按图示尺寸、长度应配短40mm。梁模高度400mm以内设二道，以上按250mm左右增加一道。(7) 门洞、窗洞、预留洞口的封口板两边应刨直、尺寸正确，背后两边各设一道方木，中间应撑牢。(8) 墙模板应现场配制，拼缝必须严密。墙板上的梁口位置且用方尺根据梁的形状、尺寸划好线方可锯割。梁口高度放大20mm，考虑到梁底模搁置在墙模上。模板孔纵93、横间距450mm，上下左右距边150200mm，一垛墙的两面模板应合在一起钻孔，钻孔时外墙板外侧应向下倾斜10mm ;墙模板靠阳角、门角处的螺栓位置应控制在100200mm之间。(9) 园弧模板按图示尺寸在平整场地上放大样，用五夹板做好样板，复核正确后再进行配制。园弧背楞用40mm厚松木板锯割宽度80mm，园弧内外必须均匀一致。(10) 异形柱模板的配制定型木模板，背楞用钢管按角度焊好定型夹管。2、模板安装前的施工准备 墙板钢筋绑扎完毕，水电安装预留洞、预埋件已安装，并办好隐蔽验收手续。根据施工图纸，在基础面上放好轴线，墙边线与支模控制线水平标高线检查无误后方可安装。模板安装前先检查已配制的模94、板是否符合设计要求，发现问题及时纠正。墙模板安装前先应涂刷脱模剂，平台模板后涂刷，不得漏刷。为了便于校正墙模，增强模板的牢固度，在基础面沿墙1m左右予埋短钢管或短钢筋（25以上），间距11.5。墙板根部宜用12短筋按墙边线焊好限位墙板阳角部也应设置限位筋，间距300mm800mm。墙板阴角处也应设置限位筋。3、排架搭设满堂脚手架立杆间距小于600mm，并采用统长杆，有接头的不超过1/3，并错开设置，搭接长度应在500mm以上，扫地杆距地150mm，并与预埋钢管连在一起，纵横水平杆步距1500m，每3.0m左右设置一道剪刀撑。排架搭设力求做到横平竖直，扣件应拧紧，相邻的立杆与横杆应错开。排架搭设95、时应充分考虑梁、平台、楼梯等标高位置，梁、平台底部应增设保险扣件。4、柱模板安装：模板采用多层板、方木模档，螺栓为12。本工程柱子模板为方柱应经详细翻样，放出尺寸大样，制作成定型木模板后在现场拼装。柱采用配置的木模板组装，支撑体系借用满堂脚手架，柱箍采用50100木方，间距500，第一道离地150。柱模板示意图见下图：柱模板示意图 5、剪力墙模板安装墙模板安装前先将配制好的模板对号入座后再进行安装，方木竖向设置，从阴角处开始拼装，再向两边安装，阴阳角模板必须拼钉在方木上，不得钉在板的侧边，方木中间200250mm，先钉板缝，后钉中间，全部侧向布置，内模上口平钉一根方木，便于平台板铺设.按照翻样96、图对照现场已弹好的墙、柱线配置，一般为竖向设置，螺杆间距450，方木竖向布置，中距250，封模时先将墙、柱内垃圾清扫干净，然后逐面封模。特别注意的是，由于0.00以下墙板高度较高，封模时模板必须底部垫平，角部吊直，加固核正到位后再与排架连接牢固。墙板安装固定的，外墙先安装内模，另一面模板安装前必须将墙内垃圾清理干净；钢管夹管横向布置，钢管宜用平直长钢管，有接头的因错开，加强型山型卡、加强型螺帽固定。层高超过4m的楼层，应在横向钢管外边设置竖向钢管，间距11.5m。墙板的校正，应先在底部模板按支模控制线校正，用钢管连结在排架上或预埋在楼面上的短钢管上，再吊线校正顶部与中部墙模板，确认无误后，再与97、排架连结牢固。为了加强模板的牢固度，层高超过4m的楼层墙板一半以下螺栓应加双螺帽，并不少于五道，阴阳角每挡应全部用扣件锁牢，门窗洞口加对撑钢管，并设对拉螺栓。墙模的两侧须加足够的水平支撑及斜撑与排架连牢。外墙、楼梯模板等接口处应先在砼表面向下10mm处粘贴海棉条，模板紧贴海棉条，确保砼浇灌时不漏浆。为了杜绝砼平顶抹灰后容易因装饰等原因造成粉刷层空鼓甚至脱落的质量缺陷，我们决定在本工程中对平板实施不粉刷直接批嵌的做法，这样要求模板绝对平整，为此，我公司将在本工程中对模板体系进行全面优化评审。采用市场上强度及刚度均最佳的夹板，对节点的配模先翻样再核对然后进行配模，保证模板的平整度和整体的稳定性以及98、拼缝的紧密性。6、梁模板安装梁底模搁置在横向钢管上，拉线搭设，横向钢管间距随立杆间距，水平杆纵横交叉一道，梁底模搁置在横向钢管上，底部方木不少于两根。梁侧模固定后用短钢管竖向夹紧，上部横向短钢管拉牢。梁侧模固定在底模上，方木横向设置，间距按配模时布置，梁侧模处侧用短夹紧，夹管上部设一道统长平杆并设斜向支撑，角度为45度。当梁高超过700mm时，应在梁中设一道或几道12对拉螺栓梁高大于700时，应在中部设对拉螺杆固定，间距方法同墙板支模方法。当跨度大于4.00mm时梁底模应起拱，起拱高度应为梁长度的1/500。两边侧模用48脚手钢管夹紧，以防浇混凝土时爆模。7、平台模板安装平台板底部的横向水平钢99、管按标高搭设，有接头的应错开，并用对接扣件，横楞侧放，间距250mm（地下室顶板间距为200mm），有接头的应加密。模板铺设一侧开始，板边事先应用手工刨直，四周用钉子固定在柱、墙模或梁模的上口方木上，为了便于拆模及不损坏模板，最好在每块平台板的中间用一块100200mm宽的小模板。模板铺设时，标高、平面尺寸应正确，拼缝要严密，模板的方向要一致，不得纵横交错。8、楼梯支模楼梯支模分二次进行，梯平台板与墙板一起支模及砼浇灌，斜踏步采用预留插筋，待墙模拆除后再进行第二次支模、浇灌砼。（部分楼梯与墙板一次性浇筑）楼梯两侧墙板及楼梯平台、梁支模完毕后，根据图纸尺寸在墙模板上弹好斜墨线，按配筋间距钻孔预留100、插筋，待砼浇灌完并拆模后在墙上弹好斜墨线，分好步数，左右两起步应错开60mm（见楼梯图）；待底模支完并绑好钢筋后，再钉好把三角踏步侧板，踏步侧板中间加设挡木，一直撑到底部。楼梯采用0.915m1.83m，多层板制模，下用50100木条作格栅，每400一道，下面由48脚手钢管排架支撑，排架顶必须校正标高，多层板与柱要用铁钉钉牢，楼梯侧模和三角档用50100木板制作，为防止楼梯浇捣混凝土时翻浆严重，在楼梯于混凝土墙交接处设12层钢丝网。特殊型式的模板，异形模板应先翻大样后制作成型，然后运到现场安装，对曲线三道以上的外挑平台、沿口时，应优先采用一次成型精密制模的方法制作模板，一次成形的构件，应按增加101、15至20mm保护层厚度落料，予埋件、予埋铁板应在加工时钻上固定小孔=5mm，以便固定在模板上，固定应牢固紧贴模板面。楼梯踏步的步高与步宽必须一致，特别注意最下一步及最上一步的踏步高度。为了有效地控制楼梯踏步与平台的平面位置，待每层楼梯间墙模拆除后，即在墙面上弹好踏步总宽度的墨线。9、模板拆除 模板的拆除时间：侧模在保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损方右拆除。梁、板底板在砼强度达到75以上时方可拆除，大于8m的梁及大于1m悬臂构体在砼强度达到100时方可拆除。拆模强度按同条件养护试块层试验确定 拆除模板前木工班长应先提出申请，由项目部技术、安全负责人同意后方可拆除。二、钢筋工程认真熟悉图纸，102、准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。绑扎前在模板或垫层上标出箍筋位置，在柱梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。1、接头方式梁板钢筋接头位置：对荷载自上而下作用的构件，下铁在支座，上铁在跨中。对荷载自下向上作用的构件，下铁在跨中，上铁在支座。受力钢筋接头的位置应相互错开。搭接接头在搭接的任一区段和采用焊接接头时在接头处35d且不少于500mm区段内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下述规定：受拉区中，不超过25，在受103、压区中不超过50。跨度大于9m的梁的钢筋接头应用焊接接头。次梁下铁应置于主梁下铁之上。在柱节点处梁柱纵筋太多时，如超过2排，则应采用对焊接头，以避免搭接时钢筋数量倍增而使混凝土振捣不密实。柱纵筋采用电渣压力焊接头。柱钢筋搭接位置允许在楼层处但不宜在底层地面，搭接区箍筋间距不大于100mm，相邻接头间距，焊接500mm，搭接600mm。柱的钢筋搭接位置允许在楼层处，同一截面搭接钢筋的百分率为50。所有类型的焊接接头必须按钢筋焊接及验收规程进行实验合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封闭箍，箍筋端头呈135弯钩，直长度：梁均为10d，且不少于75mm。2、柱的钢筋绑扎柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯104、钩应与模板成45，多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。柱的钢筋露出底板面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利往上柱的钢筋搭接。框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。3、梁与板钢筋绑扎纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头105、（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（0.7m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。4 、钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。检查钢筋是否清洁。三、混凝土工程1、混凝土浇捣前的准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行106、浇筑。检查时应注意以下几点：模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；所安装的支架是否稳定；支架的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以嵌塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。 2、混凝土的振捣柱、梁均采用插入式振动器振捣混凝土：混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除107、两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽避免碰撞钢筋、预埋件等。屋面板采用平板振动器。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排108、间相互搭接应有35cm，防止漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为2540秒。3、标高控制地下室顶面浇筑砼时需采取如下技术措施严格控制施工质量和标高。（1）、严格控制标高：在浇筑砼前，先可采用1m高的12钢筋40004000布置，焊接在楼面钢筋上，用水准线抄平，0.5m处做好油漆标记，浇筑时，拉线找平。（2）、在面层混凝土振捣密实后，用刮尺按标高线刮平，滚筒来回碾压二遍，刮尺刮平，再用木抹子压实拍平，在混凝土初凝时，采用磨光机磨平。确保砼表面的平整、光洁、密实，水平标高准确无误。4、混凝土浇筑注意事项在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物109、运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在柱结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑柱混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产110、生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。5、混凝土的养护覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。四、砖墙施工本分项工程按照砌体工程施工及验收规范标准执行。1、本地下室墙体采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。，2、进入现场的砖砌体必须有质保书、出厂合格证。3、砖砌筑前，首先弹出砌体的轴线和标高，厚度大111、于3cm时需用细石混凝土找平，并经复核。4、砌墙时在两头及转角处设置皮数杆，砌筑时要皮皮拉麻线，保证灰缝平直。5、砌墙上下错缝，要随铺随砌，一次铺灰长度不大于二块砖长，横平竖直，头缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于80，砌筑方法采用挤浆法，头缝要满批。6、砖墙水平灰缝厚度和竖直灰缝厚度一般为10mm允许误差2mm。砌体的水平灰缝及竖直灰缝厚度分别为12、15mm。7、砌墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须接头的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的三分之二，当留槎确有困难时，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，放置2根直径6.5mm钢筋，L1m，间距不得超过5112、0cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于50cm末端，末端有90度弯钩。24cm厚墙拉结筋每50cm放26.5，L1m。8、填充墙的每层墙顶面与框架结构接触处宜用专用侧砖，挤紧，并且砂浆嵌密实。9、埋设钢筋的灰缝厚度，应比钢筋直径大4mm以上，以保证钢筋上下至少有2mm厚的砂浆层。10、墙角交接处，墙端及墙长大于4m的墙，设置构造柱，具体位置见结构平面，构造柱同墙厚，宽度250mm，配筋4 12，6100/200，构造柱先砌墙，后浇柱，所有构造柱与填充墙拉结，详苏G01-2003图集。第六节、后浇带伸缩缝施工1、后浇带设置本工程车库地下室与汽车坡道连成一体，为防止底板裂缝出现渗漏，施工时需113、按设计要求设置后浇带。2、后浇带做法参照舟山二期2#地下车库GS-13后浇带节点图。如下图（4） 底板后浇带A挖土至设计底标高后，放出后浇带的位置线及放坡线，做出45斜角，两侧砌120砖模砌挡土墙，20厚1：3水泥砂浆抹光，底部浇筑100厚C15砼垫层做1.5厚贴必灵和1.5厚AIDC104(弹性聚合物)水泥防水涂膜防水。B绑扎钢筋时，按设计要求增设加强筋。C底板下层钢筋绑扎完后，沿后浇带两侧水平方向焊一根10钢筋，高度同板厚，居板中间，垂直方向用12短筋，间距300。上部焊在水平筋，下部焊在底板下层筋上间距400mm，水平方向用10钢筋与竖筋焊接，间距100，并每根均设斜撑，将钢板止水带，焊114、在中间钢筋上，内侧再用短筋撑牢，然后将钢丝网垂向覆盖。3、后浇带处排水及保护基础底板完成后，所有后浇带处都处于最低处，地面上施工用水、雨水大部分将流入后浇带，加上地下水较多，此段时间比较长（至少6个月）因此，后浇带排水尤为重要。在底板后浇带端部设集水井，按600600600设置，四周砌120墙，按排潜水泵抽水，不但可防止基础长期泡在水中，还可在封闭后浇带时，将后浇带内的泥浆冲入其内抽干。后浇带处裸露的钢筋上刷水泥浆，防止钢筋生锈。4、后浇带封闭在后浇带两侧结构沉降趋于稳定，并由设计认可后，方可封闭后浇带。当后浇带可以封闭时，对后浇带进行一次彻底的清理，保证缝内的垃圾等杂物清除干净，清除表面上松115、动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，且将原作为模用的钢丝网全部铲除，用高压水枪冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。对生锈的钢筋进行除锈工作，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。清除后，报监理验收后，方可进行下道工序施工。浇捣后浇带混凝土时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜由中间向两边逐渐推进，加强对接缝处的捣实工作，使其紧密结合。最后经设计、监理认可后，才能进行混凝土浇捣，混凝土采用比原标号高一级的混凝土，内加HEA型混凝土膨胀剂，从而防止混凝土收缩。5、注意事项A.防渗措施a.根据以往施工经验，将后浇带处的素混凝土垫层改为钢筋混凝土垫116、层，厚度亦相应增加。b.后浇带混凝土选用比原设计提高一级的微膨胀混凝土。c.后浇带两侧模板采用角钢支架限位固定模板。在钢筋穿越处用木板镶嵌，防止渗浆。B.后浇带清理底板混凝土浇捣时，水泥浆容易涌入带内，必须事先采取措施，事后配足劳动力随时进行清理。这项工作可为今后顺利封带创造良好的条件。5、 伸缩缝的设置本工程车库地下室连成一体，为防止底板、墙板及顶板裂缝出现渗漏，施工时需按设计要求设置伸缩缝。6、 伸缩缝节点图。如下图：（1） 伸缩缝的处理参照苏J02-2003图集严格执行。（2） 橡胶止水带需准确埋设，其中间空心圆环应与变形缝及结构厚度中心线重合。（3） 橡胶止水带一般在环境温度为-40度117、40度的范围内使用。受强烈的氧化作用或有机溶剂侵蚀的条件下不得使用。（4） 变形的止水带在转角处的转角半径应做成R大于等于的200mm的圆弧形。（5） 止水带的接茬不得甩的转角处，且应留在较高部位。（6） 止水带在浇筑混凝土前需采用专用钢筋套或扁钢固定。（7） 用钢筋套固定时应在止水带的边缘处用镀锌铁丝与钢筋套绑牢。（8） 选用止水带的空心圆环大于30时，变形缝宽度应调整，防水措施应加强。（9） 嵌缝材料施工时，缝内两侧应平整、清洁无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。（10） 嵌缝应密实与两侧粘结牢固。（11） 墙板伸缩缝两侧同时施工时，伸缩缝中间支模采用契形木方支撑，以做到清水混凝土的118、面的效果。第七节、楼地面施工1、楼地面做法:按设计要求施工2、楼地面工程操作要点面基层清理干净并洒水湿润。大面积地坪做应做好高标控制，浇筑前应给班组做好技术交底。地面浇筑是注意集水坑、排水沟位置设置，具体施工参照下图节点第八节、屋面工程1、屋面做法:按设计要求施工2、屋面砼现浇板施工要点（1） 控制好商品砼和易性与坍落度，坍落度控制在120160mm之间。（2） 砼浇筑过程加强振捣，特别是屋面平台上应用平板振捣器振捣，最后用收光机收光，此项工作必须掌握好时间。（3） 出屋面的管道应做好防水套管。（4） 不得在屋面预埋钢管或钢筋。（5） 砼养护应采用覆盖麻袋，浇水保湿养护的方法，派专人养护时间不119、少于7天。3、防渗漏措施为了确保本工程创一流的品牌工程，使质量达到超规范的杰作。在屋面施工时我们将制订专门的防渗漏措施，具体如下：1）在浇捣屋面结构时，平台上的结构排架预埋件，不允许用钢管，采用32或28的钢筋进行预埋，既用于固定排架，又能防止屋面以后产生渗、漏水。2）在屋面平台施工前，与业主及设计充分协调屋面管线及构筑物的准确位置，避免二次开凿屋面结构板。3）因业主需要本工程需要做屋顶装饰时，必须充分考虑现浇板的预留孔洞的准确性，避免二次开凿。如确实在装饰时必须开凿现浇板，对孔洞的修补，除按照常规支模施工外还必须注意分二次进行砼浇捣，在第一次浇捣完毕待砼强度达到后进行48小时蓄水实验。如无渗120、漏则涂刷防水层，最后用微膨胀砼进行二次浇捣。如发现渗漏将第一次的砼凿除，再浇捣后同样做蓄水试验，直到无渗漏为止。4）在确定所有的孔洞已修补完毕后，集中进行蓄水试验，蓄水高度不小于30cm，直至蓄水无渗漏72小时后放干水进行屋面施工。第九节、外墙、门窗等防渗漏施工措施一、外门窗防渗漏施工措施1、型材防水工作本工程采用铝型材作为外门窗材料，为做好外门窗的防水，型材制作时应先做好接头处的密封工作，型材拼接处必须采用专用橡胶条填充。成品进场后应按此要求进行验收。2、门窗侧防水工作1）门窗框固定在砼墙体或砖墙上时，要注意固定件的牢靠，不得松动。在窗框两侧及上部打发泡剂时先在窗框一侧用木条挡好空隙然后施打121、，注意发泡剂的饱满密实，发泡剂表面凹进窗框5mm左右。在门窗下侧用砂浆分两次填实：第一次填到空隙的一半，然后刷两道防水涂料，再进行砂浆第二次填实，砂浆填至门窗框表面凹进1cm左右。待砂浆固化后，应及时用密封胶封闭（时间长后形成积灰对密封不利）。2）门窗上口必须设置滴水线，滴水线应成正方形或圆形，直径或边长不宜小于5mm。3）门窗下口必须使粉刷层外低内高，高差应大于25mm，且应用水泥砂浆填嵌密实，并用密封膏封闭。二、外墙抗渗漏施工措施为保证外墙防水达到设计要求，我们将在以下几方面做好防渗漏工作：1、外墙孔洞封堵：在施工中留置的螺杆洞、脚手洞和其他孔洞，采取如下措施进行封闭：首先，在脚手架随结构122、上升前，用掺加微膨胀剂的水泥石棉绒将洞口封堵1/2墙厚，其余的1/2封堵在结构封顶后从上至下进行封堵。脚手洞随脚手的落架进行封堵。封堵完毕之后，布置直径20mm的淋水管，采用施工用水淋水24小时后派专人从上至下检查渗水情况，如发现渗水洞口，重新进行封堵，再进行24小时淋水试验，直到无渗水为止，最后请监理和业主进行专项验收，做好隐蔽验收记录。2、不同材料的墙体即砼墙体与粘土砖砌体，轻质砌体接合处最容易开裂，应采用钢丝网覆盖：覆盖前应先抹一道底灰，以使接缝两边平整，再用钢钉固定（或用高强粘合剂固定），然后再湿润后抹上水泥砂浆。3、外墙挑板及其他悬挑物件的表面均应做成向外坡水，面积大于800mm的挑123、板，应在靠墙处先做防水层后再行抹灰，保证该处不积水、不渗漏。第十节、脚手架工程一、脚手架施工1. 地下室结构和装修施工采用扣件式钢管脚手架；2. 地下室基坑周边采用钢管搭设1:2高安全围护杆；3. 地下室基坑内采用钢管搭设两处“之”字型施工走道，方便人员上下基坑。二、安全措施 1、施工前，单位工程技术负责人应向搭拆和使用人员进行技术、安全交底，严格按照施工组织设计的规定和脚手架施工图进行搭设和使用。 2、架子工必须经过培训,并取得架子工操作证方可上岗操作。架子工操作，必须佩戴安全帽，系好安全带。 3、六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时, 严禁在脚手架上操作。 4、脚手架的外侧边124、缘距架空电线的边线之间安全操作距离应符合规定。 5、钢管悬挑脚手架宜每隔50米设一处接地装置，如最远点到接地装置脚手架的过渡电阻超过10欧姆，则应增加接地装置。 6、钢管悬挑脚手架每隔一定距离应设引下线，引下线宜采用68mm的圆钢筋，引下线处的立杆上下应连接，并高于其他立杆，接地线与引线应用焊接。 7严禁不同材料的杆件混搭脚手架，禁止随意拆除脚手架上的竹笆板、扣件及建筑物的联接。 8操作层上施工荷载应符合施工组织设计的规定，严禁超载，严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。 9遇有6级大风、大雨后以及停工复用前应对脚手架进行检查与验收。第十一节、工程质量通病防治措施本125、工程主要用途为公共设施，质量通病是施工过程中易出现的、工程结束后影响人民群众生活安全、使用功能、和外观质量的问题。因此需要在施工过程加大控制力度，做好质量通病的防治工作，确保高品质住宅工程。为此，在施工过程认真贯彻工程质量通病控制标准，结合我公司质量体系文件，保证工程项目质量目标的实现。一、 地下防水工程1.1 防水混凝土结构裂缝、渗水1.1.1混凝土裂缝、渗水防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温度差和影响，采取适当的措施。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板；固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止126、水环，拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500700mm，插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除沁水，进行二次收浆压实。防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于14d。1.1.2 变形缝渗、漏水地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。木丝板和麻丝或聚氯乙127、烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应应经沥青浸湿。埋入式橡胶或塑料止水带施工时严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心，止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固，金属止水带接水头应采用相应的焊条满焊。采用膨胀止水条嵌缝，止水条应具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封，金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏，后浇带施工缝渗、漏水底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应128、留在高出底板不小300mm的墙体上，后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土再清理干净，浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。后浇带混凝土应进行养护。1.2 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水（详见专项方案） 找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。 柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫300mm以下。 柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用懑贴法铺贴，确保铺贴严密：防水材料应薄涂多遍成活。 柔性防水的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。 柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。二、 混凝土结构工程2.1 混凝129、土结构裂缝 材料要求水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。混凝土采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其碱水率不应低于12。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准的规定，掺量应根据试验确定。现浇板的混凝土应采用中、粗砂。预拌混凝土的含水率、粗骨料的用量应根据试验确定。入模前要检查预拌混凝土的坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率。但对坍落度有怀疑时应随时检查，并做检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。 施工控制130、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于700。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时混凝土强度应满足规范要求。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。并保证在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次131、振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑严格按设计要求执行。后浇带在两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。A、根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水与拌制用水相同。B、用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。C、当日平均气温低于5时，不应淋水。D、对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。A、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制132、的混凝土，养护时间不应少于7d。B、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。因预埋管线较多，使混凝土与钢筋的握裹减弱，混凝土表面张拉应力加大，极易引起楼面的裂缝产生。为此，应在管线较多的部位设置钢筋网片，预埋管重叠时，宜在管子之间放200mm宽的钢板网片。混凝土浇筑应连续进行,间隙时间不超过混凝土初凝时间，底板、顶板不留施工缝。加强混凝土振捣,楼面混凝土最好用平板震动器振捣使表面混凝土平整133、,密实为止。掌握二次收光时间,太干太湿都会产生裂缝，最后一次收光时间宜在用手指轻按有指纹为适，收光后并立即用硬塑料扫把拉毛顺直。这样能消除砼在塑性收缩阶段由于收缩。根据项目部模板施工方案，梁、板、柱模板支设为整体拼装，混凝土每一个区块为整体浇筑，这样有利于混凝土结构的整体刚度与防震性能，前提是施工时混凝土时要严格控制混凝土的密实性，因梁柱接头钢筋较密，下料、振捣都较困难，商品混凝土在泵送时夹带大量气泡，所以，柱应分层浇筑、振捣时间充分。应对较深结构部位在终凝前进行二次振捣。防止终凝前不均匀沉降引起板面裂缝。2.2混凝土保护层偏差严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱134、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋：当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:当采用6分布筋时不大于500mm；当采用8分布筋时大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可采用马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm时,并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时,马登可用10钢筋制作；当200mm300mm时,制作马登的钢筋应适当加大.2.3混凝土构件的135、轴线、标高等几何尺寸偏差施工过程中的测量放线应由专人进行,各种测量仪器应定期校验.主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线.地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。并报监理单位对其复核。模板支撑完成后,要测量.校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整。严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识,每2延长米范围内设置一处。 楼(地)面水平结构件施工完成后,在柱、墙上抄出水平控制线，以控制工程的建筑标高。模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工厂尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设48的钢管,增设斜撑,以增强模板的刚度和平136、整度。2.3.7 根据混凝土的侧压力,墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进入下一道工序施工。2.4 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 模板的缝隙用海棉条粘贴、模板内的垃圾、木片、锯屑、和钢筋上的锈污、鳞落的铁皮等杂物应清除干净。模板浇水加以润湿、不得留有积水。振捣密实、无漏振。每层砼应振捣到气泡排除、水泥砂浆泛出为止，防止分层。 在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应检查塔落度与水灰比，发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应立即通知搅拌站退料，严禁私自加水。 浇筑混凝土137、时，应注意防止混凝土的分层离析。其自由倾落高度超过2m时，应使软管向下伸一段长度，或用串筒、斜槽等下料。 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以20mm厚与混凝土 成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。 浇筑混凝土时各工种值班人员应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 浇筑混凝土时应分层，每层厚度应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍（3040cm）。上层振捣时应伸入下层一定深度，不应小于厚度的1/3。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，时间宜短，并应在前层混凝土凝固之前,138、将次层混凝土浇筑完毕。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时，应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小的1/4, 同时不得大于钢筋净距的3/4 。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。 三、 砌体工程3.1 砌体裂缝 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝，拉结筋宜采用预埋法留置或采用植筋。 填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm15139、mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，用1：3水泥砂浆嵌填密实。 若有通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不应少于30天。每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开槽，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。3.2 砌筑砂浆饱满度 砌筑砂浆宜采用预拌砂浆，预拌砂浆应满足江苏省预拌砂浆技术规程DGJ32/J13的规定。砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；当采用铺浆法砌筑时140、，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。 要严格控制砌筑时块体材料的含水率，应提前12天浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。 3.3 砌体标高、轴线几何尺寸 砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。 砌筑完后，应及时弹出标高和轴线控制线，做好标识，同时做好测量记录及时报监理验收。 装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时及时进行处理。 室内尺寸允许偏差应符合141、下列规定：净高度为：18mm。室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。楼板水平度：5mm/2m。四、 抹灰工程4.1 外墙空鼓、开裂、渗漏 基层处理混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平。粉刷或化学毛化前均应清除墙面的污物，并提前浇水湿润，要求内湿面干。混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或波纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。外墙抹灰底层刮糙灰不少于两遍，每遍厚度宜为78mm，但不应超过1142、0mm；面层宜为710mm。外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。不准使用石粉和混合粉混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理，空鼓应剔除重新粉刷，只裂不空应用水泥素浆封闭。两层间的间隔时间不应少于27天，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。抹灰层总厚度35mmh50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片措施，固定网片的件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；总厚度超过50mm143、时，由设计单位提出加强措施。外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。4.2 顶棚裂缝、脱落第十二节、装饰工程本分项工程按照现行建筑施工规范大全“建筑装饰工程施工及验收规范”标准执行。一、墙面抹灰施工1 主要材料和机具：1.1 水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.3 石灰精144、：应选用合格产品。1.4 其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。1.5 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2 作业条件：2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等145、，应清理干净，并洒水湿润。2.4预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。2.6 砌体表缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹116混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆146、要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。第十三节、混凝土试件的留置一、 编制依据GB砼结构工程施工质量验收规范和施工规范。二、 工程概况本工程由技术研发大楼，主生产综合厂房，动力总站，中控室，管理用房，产品用房，产品交发区，配件库及门卫室组成。三、 砼留置方法1、大底板浇筑混凝土时，每100m制作三组试块，一组标养试块147、二组同条件试块，同条件试块按规范放置在同一部位，并在试块上填写工程名称、部位、设计强度等级、浇筑日期。禁止一昼夜拆模，标养的拆模后送标养室标养。2、当浇捣量大于1000时，每200m制作一组，按规范留置。3、本工程均为抗渗混凝土抗渗混凝土试件应在浇筑地点随即抽取，同一工程、同一配比的砼，取样不应少于一组，留置组数可根据实际需要确定，连续浇筑的500m留置一组，每组六块。4、结构试块留置：应在砼浇筑地点随即抽取，每不超过100m的同配合比砼，其取样不少于一组；为了检查结构的拆模，应留置与结构砼条件养护的试件，养护时位置也在该作业处，试件组数依据实际需要确定，600度（累计每天天气预报最高和最低148、平均值达到600度）试块每楼座每层不少于一组。四、 养护和试块留置规定1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内对混凝土加以覆盖保温养护。2、混凝土浇筑养护时间：对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型、外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。3、浇水次数应能保持砼处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5、混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、 组织安排为了保证养护工作的正常及有效实行，项目部特调派在砼工程施工中具有多年丰富149、实践经验的施工员徐华具体负责该项工作，张小华负责监督管理，并制作同条件养护试件以测定相应部位砼强度质量。养护工作管理网络监督：张小华负责人：徐华砼工长：蒋明浩砼工长：李大利专业养护人砼工程同条件试件测定：六、 技术措施 本工程在该期施工期间，以胶管给水，麻布覆盖，浇水降温养护办法，确保砼强度正常增长。砼顶板首次浇水养护时间，根据气候条件确认，当砼浇筑完毕后，砼表面局部泛白，即可全面覆盖麻布浇水养护。砼养护用水采用自来水，浇水频率每4h一次，确保普通砼7d，有抗渗要求的混凝土14d，始终保持湿润。 砼柱、墙板拆完后，即可用水养护，当混凝土强度大1.2N/mm，且确保拆模不缺棱掉角后方可拆模。浇水150、养护或采用压缩喷雾器，设专人昼夜喷洒，浇水频率每4h一次，确保普通砼不得少于7d，有抗渗要求的砼不得少于14d，在养护期内表面始终保持湿润。七、 安全措施1、已浇完的混凝土，应派专人负责实施，覆盖和浇水使砼在规定的养护期内，始终保持足够的湿润状态。2、覆盖养护混凝土时，楼板孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。3、拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边洞处，以防误踏失足坠落。4、浇水养护应同时对同条件试件浇水养护。5、浇水养护用水不得占用消防用水。第十四节、季节性施工技术措施根据本工程施工周期要经历春、夏、秋、冬四季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来151、一定影响，特别时对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。一、夏季施工措施1、根据GB502022002技术规范要求，对混凝土采用夏季施工措施时，可以使用冷骨料或冷水以降低混凝土运输时的温度。2、高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在工地上设集中茶水棚，以方便职工的饮水。3、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后及时遮盖和派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收水152、裂缝及表面不平整等质量通病。4、根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。5、砖墙砌筑时，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。6、夏季施工作业时，必须做好防暑降温工作，作业时间尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或夜间气候条件较适宜的情况下施工。二、雨季施工措施1、雨季施工前，我公司将根据现场和工程进展制定雨季阶段性计划，经监理工程师审批后施工。2、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。3、混凝土浇捣时，必须153、事先注意天气情况,尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。4、雨季必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工，如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。5、雨季前应组织有关人员对现场临时设备、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查。出现具体问题，应采取相应措施，及时整改。6、对高耸物如塔吊、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对154、上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。三、冬期施工措施1、当室外日平均温度连续5天稳定于5OC时,即需按冬期施工措施进行施工。进入冬期后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。2、冬期施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉，使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。3、冬期来临前，应及早安排做好室外低温作业工作，提出合理的施工配合比。混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法，对混凝土强度达到设计标号的40，应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5OC，在低温施工155、时，对于混凝土构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证混凝土的施工质量。4、当冬期施工厚大底板时，应经过严格计算控制，底板温度，保证工程施工质量。5、对温度有敏感的施工项目要采取科学合理的计量，检测方法，控制和保证工程质量，如应及时制做同条件养护的拆模试块，经检测明确砼的实际强度，不凭经验指挥。第四章、保证工程质量的技术措施第一节、质量目标及奖罚措施合格率100%，确保达到江苏省“优质结构工程”。第二节、建立质量目标管理网络质量控制点质量责任制1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进1、加强分包项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按工种书面交底质量目标确保达到优良工程质量责任制质量责任156、制1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚4、建立主承包质量例会第三节 、确保无渗漏工程的质量保证体系及保证措施一、质量保证体系运行图技术主管检查制度方针目标质量目标质量管理活动质量信息实施质量三步到位检查制保证分项工程优质率达90%以上收集分析运用循环抓全过程质量管理督促部门质量管理措施的落实加强自检、互检、专检收集、反馈抓质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量坚持每道工序前的质量交底保证预埋管一次成优结果分析信息分析做好台帐监督与控制质量成本分析与控制保证竣工工程一次成优每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加157、强自检、互检、专检制度各专业班生产助理经理二、具体质量保证措施我公司将本工程的质量目标定为优质工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司将对所有参加工程项目的施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个环节及日常工作务实管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：1、质量管理措施1）我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2）在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体158、技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求, 制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。4）为确保实现工程目标，对结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配精干的施工队伍进场施工，同时对于159、项目管理人员的配备方面，也必须配备多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而在提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。6）工程施工过程中必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。7）建立三级验收及分部分项质量评定制度：（1）各分部分项工程施工过程,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，一般情况应当天问题当天整改完毕，特殊情况也应有整改的时间限定。（2160、）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。（3）每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。8）确定本工程施工工序控制流程如下：施工准备每道工序（分项工程）技术质量部门：技术交底不合格返工处理施工班组 自检技术质量部门：质量评定质量员 专检业主单位检查监理单位检查工程施工部门：检查分部工程技术质量部门：检查项目工程161、师核定监理单位核定业主单位核定政府质量监督站核定9）工地QC小组按工程需要，集中研究解决施工中遇到疑难问题，正常施工时，分班组定期进行经验交流活动。10）QC小组主要解决实际操作中的工艺，工序等问题，重大问题由工地技术负责人会同公司总工研究解决。2、现场计量器具管理措施1）我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。3）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。3、模板及支模技术质量控制措162、施1）模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。本工程地下部分施工前，必须考虑混凝土外墙按清水墙的质量标准来实施。模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后再刷一度无色的脱模剂。2）针对本工程项目创优工作目标及工程特点，为确保结构尺寸准确外形美观，对于剪力墙的梁柱节点，均配置定型夹板模板，确保墙体立面施工质量达到优良的标准，从而以可靠的模板体系来确保混凝土成型质量，确保达到创优工程的目标。3）模板163、体系制作时必须严格按照经项目工程师认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行。4）一般平台板排架搭设要求：均采用直径48mm的钢脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700mm1000mm，水平纵横向牵杆，横向步距15001700mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3米5米设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。5）柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置正确。4、钢筋工程技术质量控制措施1）钢筋绑扎164、时，必须严格按设计图纸之规定要求进行尤其是墙柱板的结构主筋连接办法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组全面进行技术交底。2）本工程上所有钢筋由现场成型，钢筋绑扎前应核对品种、规格、尺寸是否符合质量要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其是粗直钢筋的电渣压力焊接头是否符合规范要求进行验收检查，对不合格的钢筋接头坚决重新焊接。检查验收后，所有钢筋应全部分类堆放，规范标识。3）工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋移位情况，及时纠正。4）底板钢筋施工时应根据垫层上弹165、线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定；插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋电焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。5）严格控制楼板上下层钢筋位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。6）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。7）在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行正式用于施工。8）结构的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接166、或跨接，油漆色标加以标明区别，严防搞错。5、混凝土施工技术质量控制措施1）混凝土施工质量是整个结构工程质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到优良目标中一个重要的关键施工过程。2）本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。为此一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验与试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中，加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌站试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。当混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关，检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度是否符合要求，对于不167、合格者严格予以退回。3）加强对混凝土坍落度抽检及试块管理，在现场设立标准养护室，做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。严格把好材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计提出的质量要求，各种质量检验报告需报公司质量监督部门存档。4）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。5）加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，应先自检合格，再在隐蔽前24小时通知监理参加隐蔽工程验收，经监理在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行施工。6）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，严格监控混168、凝土振捣及混凝土的收头质量，另配监护人员监督振捣质量。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，认真捣固，确保混凝土浇捣质量。7）每次墙、柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用水冲冼干净并排清积水。8）随时注意气候的变化，避免因气候原因对混凝土产生质量影响。施工时必须从混凝土配合比、气温、浇筑方式、养护情况等方面进行控制。防止出现混凝土收缩裂缝。9）墙板浇捣时，必须正确掌握墙板内混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过墙板厚度，必须进行分层分皮振捣密实，同时密切注意混凝土流淌距离，及时振捣，严防漏振。10）平169、台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土面的标高及平台板厚度，平台面按双向间距3000mm范围由测量员统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。11）结构施工阶段，经历冬寒春、雨季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温隔热材料，做好混凝土养护工作。12）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。6、砌筑工程质量控制措施1）砌体材料必须具有质保书及合格证。2）砌体砂浆170、必须密实饱满、灰缝大小均匀，空心小型砌块水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不应有通缝出现。3）砌墙时，应有统一的砌筑方法。转角处和交接处不能同步砌筑时，应砌成“斜槎”或“阳槎”（阳槎应按规定加设拉结条）。4）砌墙前，应将埋设在混凝土柱墙内的拉结筋预先拉出整理校直，砌墙时放置在灰缝内，确保混凝土与砖墙结构整体性。5）隔墙和填充墙砌筑到梁板底时，为保证砌体顶面与上部结构处砂浆密实，宜用侧砖挤紧，灰缝挤满。7、装饰工程质量控制措施1）结构质量经上级质监部门验收合格后，才能进行内外装饰工程。2）室内装饰工程施工前，原则应在屋面防水工程完成后才能进行。否则，要采取专项保护措施才能进行。3）室内装饰工程施171、工前各类立管、支管管道设备应安装完毕且必须调试合格后才能进行。4）混凝土表面的抹灰，应按设计要求，或征得监理业主同意，在基层表面采取专项技术措施，提高抹灰层与混凝土表面的粘结力。5）抹灰工程的表面，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝等缺陷。抹灰工程质量允许偏差，分别应符合规范标准。6）铺设各类地面面层一般在室内装饰工程基本完工后才能进行。7）地面面层或找平铺设前，基层表面一定要清理干净。基层（混凝土）表面光滑时，应采取专项措施，才能进行施工。防止面层产生起壳现象。8）水泥砂浆面层粉面应预先做好砂浆“塌饼”，随铺随拍随抹平。粉面压光工作必须在砂浆终172、凝前完成。9）水泥砂浆面层根据季节气温具体情况，做好养护工作。10）各类地砖、面砖、板块规格和颜色要符合设计要求和质量标准。不得有裂缝、掉角等缺陷产生。铺贴前需进行检查，不合格应予剔除，不准使用。11）地砖、面砖、板块的铺设要求表面平整洁净、不显接槎，纵横做到横平坚直，缝宽适宜均匀；砖块四角相交接缝处应平整无凹凸感。12）门窗框安装完毕，即行检查门框水平位置、标高、垂直度、牢固性及结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。13）门窗外框与墙体之间的填塞应按设计要求用料嵌饱满密实。14）墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。15）涂料涂刷质量173、关键之一是基层含水率大小，根据不同的基层与采用的不同性能的涂料，严格控制含水率。未达到“规范”或设计要求允许值，暂缓表面涂刷施工。特别是涂刷溶剂或油性涂料更要加倍注意，谨慎操作。8、防水工程质量控制措施1）防水工程施工必须选择具有资质的专业队伍施工。2）严格把好防水层材料质量关。防水层材料除出厂证明、质量保证书，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范要求和质量标准，才能进入现场使用。3）防水层施工前要严格检查控制基层含水量，未达到标准要求的严禁施工防水层。4）防水层基层表面质量，要求面层平整、光洁、无凹陷、无起鼓、无蜂窝等现象。转角处弧形泛水与面层流水泛水必须按设计要求正确到位。5）防水层施工174、完成，应禁止再在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序时，必须采用相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或戳破防水层造成漏水。6）防水部位的验收必须做到三次存水试验要求（即卫生间、屋面部位）：A结构自防水存水试验；B、防水层完成后的存水试验和与物业交接前的存水试验。9、保证结构工程垂直度质量控制措施1）选用高精度的测量仪器进行测量工作。2）业主提供的测量控制点由我公司测量人员进行校核无误后再进行轴线测量。轴线外控制桩必须用混凝土进行“坞邦”固定牢靠。3）轴线垂直引测可采用“天顶法”测量、使用激光经纬仪投点，以减小测量误差。轴线控制还可以采用“极坐标”测量方法来检测轴175、线垂直方向偏差值。4）认真做好测量数据积累和分析，每层测量数据的分析和积累都是保证结构测量精度达到设计要求的有效措施。10、原材料质量控制措施1）钢筋和钢材进场时要验收质保书、出厂证明、及分批量物理试验报告，进口钢筋还需附商检证明。2）水泥进场必须具有质量证明文件，使用前必须具有材料测试中心签发的水泥质量检测合格报告。使用时应复核水泥品种、标号及出厂日期。3）黄砂、石子、砌块进场必须具有质量保证书，各项指标应符合质量标准要求。4）混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规范要求制作足够的试块。并标明标号、使用部位、日期及编号。11、特殊条件下的施工质量控制措施1）雨季施工要加强与气象部门联系，及时掌握176、近期、本周、当天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免大暴雨天浇捣混凝土。2）如果浇捣混凝土恰逢下雨，视雨量大小及时调整混凝土配合比、含水量、现场及时覆盖防雨材料。必要时经研究、监理同意可暂缓施工。同时现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜等），以防止不能预测到的突发气候情况。3）施工现场及基坑内外集水井、排水沟、抽水泵、沉淀池、城市下水道和整个排水系统要畅通有效。一旦下雨，能做到雨水及时排出，基坑内和现场无积水，保持场容整洁。4）夏季泵送混凝土输送管的表面应包扎麻袋1至2层，并保持加水湿润，可降低混凝土入模温度。5）夏季施工混凝土配合比应按气温、技术、施工要求掺加适量缓凝177、剂和适当增加混凝土坍落度。6）夏季施工混凝土楼面，面层收水前和收水后要抓紧时间用抹子拍、压、粉、光面工作。尽量避免收水裂缝产生。7）当室外平均气温连续五天低于5度或每日最低温度低于-3度时，应按冬期施工要求组织施工，并事先编制好冬期施工技术措施。8）冬期施工浇捣混凝土，视实际气温状况，可采用在混凝土内掺外加剂和外露混凝土覆盖草包加塑料薄膜及控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土浇捣质量。9）特别严冬天气（整日气温在-3度摄以下），经协商后，视实际情况，混凝土浇捣可暂缓进行施工。严寒天气，混凝土浇捣之后七天之内，而混凝土级配又没采取抗冻措施，应视气候情况采取不同的保暖抗冻措施，以保证已浇捣好混凝土的178、质量。12、其它保证措施1）建立质量成本台帐，提高质量管理水平实行质量科学管理，将施工过程中发生的质量成本费用，按照预算成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本的明细科目归集，根据现场质量实际支付的内容，来确定质量成本的明细科目，定期进行一次质量成本分析，根据质量成本、核算资料进行归纳、比较和分析，掌握质量成本总额的构成比例，去指导调整现场质量管理的侧重面。同时将质量成本总额控制在一定的百分比以内。2）加大质监力度施工班组操作质量是确保工程质量的关键，质量组织体系中各分项负责人应严格按质量责任制指导监督施工班组，做到事前把关，要严格执行自检互检制度，上道工序为下道工序负责，下道工序做好上道工179、序的产品保护，树立“质量严格苛求，产品用户满意”意识，最终产品质量由质量员把关，未经质量员认可的外包任务单不得结算。各分项施工前要做到：有质量技术交底、有工序控制、有标准验收、有奖罚措施。3）实行质量反馈制度在施工过程中，当提出口头整改令而未全数整改，此时应向施工班组开列书面质量整修单，并要求有整改回复单，通过复验，将质量问题真正消灭在分项施工结束前。13、质量检测方法及检测仪的配备根据本工程的结构类型、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心，以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分180、项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。1）现场质量检测的内容（1）在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。（2）在工序交接时的质量检测，是属于本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。（4）各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部的施工过程质量控制。（5）已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。2）现场质量检测的具体方法（1）目测法：即根据质量181、标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净，灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空鼓；对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。（2）实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差；套是以方尺套方，辅以塞尺检查，如对阴182、阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。（3）试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的多孔砖进行抗压强度测试，检测其是否质量合格。3）确保本工程质量标准的工艺质量检测仪器配备一览表：工艺质量检测计量器具配备一览表 4）为保证工程检测精度，本工程所配备的检测检查仪器每年都必须通过国家法定计量检测部门进行测试鉴定。 5）常用检查工具配备到施工班组，如百格网，托线板，钢卷尺，线锤等，检查仪器由工地技术员以上人员保管使用，专人专职，保证测检成果精确。第四节、工程创“优质结构”的措施本工程确保达到江苏省“优质结构工程”。在施工过程中应严183、格控制过程中质量，具体落实以下几项工作。一、模板分项创优措施模板在使用前，应涂刷水性脱模剂，严禁涂刷油性脱模剂，以提高模板的使用寿命，同时也易保证拆模时不损坏砼表面。施工前，木工翻样应认真熟悉有关施工图纸、交底纪要，同时应及时绘制模板排列图，对于梁柱节点、梁梁节点应重点画出模板排列图，预制或定加工的模板，由翻样绘图申请，项目工程师同意后进行。施工前，木工翻样对施工班组进行交底，重点部位应重点交底。对于施工中的难点、重点，应在交底纪要中明确，并记录在案，以备检查。交底内容包括梁底排架纵横向立柱间距、水平拉杆、剪刀撑、预埋件位置、排架顶部标梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。墙、柱模184、板支模前，应焊好模板限位，并且在楼面用1：3水泥砂浆进行找平，专人负责。找平面标高为结构面朝上15mm。找平砂浆不得进入墙、柱边线内。找平时测量员必须用水平仪进行配合指导。找平层上口用10mm厚海绵粘贴好后方可支模。只有经有关人员验收合格，开具封模令以后方能进入下道工序施工。排架搭设前，应在楼面上弹出排架点的位置。排架顶部标高是控制梁、板底面标高的重要依据，测量员在设置标高控制点时应密切注意，在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。排架立柱、牵杠间距严格控制，步高不超过1800，并设置扫地杆。大于700高的梁设置M14对拉螺栓。每个开间各设纵横剪刀撑各两副，以确保模板、排架的整体稳定性。模板拼装时185、，其拼缝应小于1mm，当拼缝大于1mm时，需粘贴纸带，各种预留洞、楼梯踏步板侧边必须用50厚木板支模，且正面刨光，严禁用九夹板作模。预留洞内部用对撑撑牢，防止洞口变形。楼梯踏步板支模时应考虑到装饰层的预留。对于平台板上的预留洞模板，要求模板上口标高同砼面标高，结构层四周的梁，要求其外侧模板面标高也同砼面标高，以防止拆模以后砼面起伏不平。外围墙模应高出砼面10Cm，即设置转换层模板，防止上层砼漏浆及产生层间接槎，高出部位模板上口用10电焊固定。平台搁栅采用50100木方，必须确保木方宽窄一致。市场上所购买的木方，均必须经过热处理的木方，并且必须经压刨加工成统一规格，并在木方上做好标志，作为搁栅专186、用材料。排架顶部的横楞标高必须用水平仪控制。横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。木工翻样、质量员应及时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核，只有在确保柱模固定，同时确保柱模的垂直度以后方能铺设平台模、梁模，严禁擅自铺设。在每层砼浇捣前应预埋柱、墙斜撑的固定短钢管，每一开间设两排1500，确保柱、墙固定后不位移。楼梯施工缝处的模板，应设计成活络可拆卸模板，在浇捣砼前拆除该模板并对施工缝进行清理、浇水湿润，然后再将模板恢复原位。严禁出现缝隙夹渣层。楼梯踏步侧模拆除后必须立即用木板条进行保护。楼梯斜板及踏步处不得采用零星夹板镶拼，并确保在浇砼时三角档模板不变形。在楼梯踏步上187、口采用斜横楞加对拉螺栓固定夹板，但应保证楼梯间砼浇捣的可行性。当外围柱、墙、梁模完成后，可通知测量员进行二次投点测量，以确认模板的垂直度正确与否，确保使其在规定范围之内。拆模工作：本工程要创优质结构，模板选材、拼装重要，拆模时间也应严格按规范进行。侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方能拆除。二、钢筋分项创优措施本工程采用现场加工成型的方法制作，材料进场时必须附有质保书。取样员应在监理见证的情况下取样，进行原材料复试，只有合格的原材料才能进行加工。对于现场进行的闪光对焊钢筋，应符合以下几点：钢筋闪光对焊时，接头处的弯折角度不大于4度；接头处的轴心位移不得大于钢筋直径的0.1倍且188、不得大于2mm；焊接完毕后，应待焊接接头完全冷却后方能松开夹具，以免钢筋弯曲变形。钢筋绑扎前，钢筋翻样应对施工人员进行书面交底。内容包括：严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格和间距、保护层垫块及厚度、钢筋搭接位置及长度。铺设平台钢筋之前应符合以下几点：平台模已全部铺设完毕；梁柱节点、梁梁节点模板已经全部固定，模板拼缝符合要求；模板已涂刷脱模剂；扎铁令已经签署。在弹出柱、墙外包边线以后，必须经项目工程师、质量员、钢筋翻样等人员验收合格并开具扎铁令以后才能绑扎柱、墙钢筋。如发现柱、墙钢筋移位，应按照规范要求进行整改以后方能进行下道工序施工。柱墙钢筋绑扎应严格参照设计图纸要求进行。绑扎完毕以后，须经质量189、员及监理验收合格以后方能封模。柱、墙钢筋在楼面处、必须采取有效措施进行固定，不得松动移位。其中，柱钢筋必须上下各套一只环箍，并且与梁的主筋点焊；墙上端主筋必须用统长水平筋扎牢，同时在楼面处应用统长钢筋点焊固定。梁梁交错处的钢筋位置，应严格按照钢筋翻样的交底顺序进行绑扎，以保证钢筋绑扎完毕以后保护层的准确性。梁柱节点的环箍，必须按工程施工图纸的要求做到不漏放、不少放，为方便钢筋绑扎操作，梁柱节点处的模板设计成统一规格的专用模板，并应编号，以方便管理。梁板楼梯钢筋必须在木工撑好底模以后方能进行，在梁柱节点处，必须先绑扎好柱箍筋才能穿插梁的主筋，粱的钢筋必须在梁侧模封模之前绑扎好，梁的上皮铁搭接于跨190、中1/3处，下皮铁搭接于支座。在钢筋绑扎时，应注意垫块的设置及钢筋撑脚的设置，垫块间距以1000为宜，砼垫块要求纵横向必须成一直线布置。钢筋撑脚采用12钢筋制作，布置时以1000为宜并呈梅花型布置。要求在梁与板的交接处向内50mm开始设置保护层垫块，以防止此处露筋，严禁将不同规格垫块混用。钢筋的保护层厚度必须设专人制作及安放。质量员、钢筋翻样应对保护层垫块负责验收。钢筋加工好以后，必须经质量员验收，只有符合要求的钢筋才能用于工程上。钢筋翻样及质量员应加强检查。在钢筋绑扎的过程中，如果发现钢筋与其他设施相碰，应立即会同技术人员研究解决，严禁擅自弯、割、拆、移、少。钢筋翻样必须指导工人正确预埋墙体191、拉结筋，拉结筋要与柱内钢筋点焊固定，今后弯出长度为8cm，在砌墙前重新焊结墙体拉结筋。在板筋绑扎完毕以后，应注意产品保护。人员走动时，宜铺走道板或夹板，以避免钢筋被踩弯变形。外墙板水平筋搭接应采用电焊焊接，此方法是控制外墙板垂直裂缝的措施之一，搭接倍数为10d单面焊，接头必须错开50。后浇带处不宜用搭接接头。三、混凝土分项创优措施本工程结构砼采用商品砼，施工员在申请砼时，要向供应商说明本工程的重要性，并确保砼的和易性、可泵性，并要求砼供应商在砼内加入适量缓凝剂，以改善砼的性能，延长砼的初凝时间，减少施工中冷缝出现的可能性。同时要求砼供应商保证砼的供应不断档。在申请砼时要写清单位工程名称及施工的192、部位，防止产生不必要麻烦。木工程结构砼应选用525连续级配的石子，石子含泥量应控制在1%以内，细骨料采用细度模数大于2.5的中粗砂，黄砂的含泥量应控制在3%以内，掺入一定量的粉煤灰，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性。要求砼的坍落度为12030mm，如果发现砼的坍落度不符合要求，应及时与现场技术人员联系，严禁擅自向料斗内加水。在砼浇捣前，应做好以下一些工作：钢筋工程已经通过验收并且己经办好隐蔽验收单，模板已经通过验收并办好技术复核单，复核时应重点复核轴线、标高、埋件、预留孔以及模板截面尺寸等；模板内垃圾全部清理完毕，模板已经浇水湿润：安装已经完成所有砼内的预埋管线；已经通过项目部、公司的验收：已193、经通过监理的验收；施工力量已经组织好，已经对施工人员进行技术交底并且记录在案。砼浇捣时，固定泵125硬管在楼面处应用铁马登架空，不得直接搁在钢筋上。凡是有上皮钢筋的部位，必须用50厚木板架空后，方能在上方操作。砼浇捣前，应由项目副经理，施工员等专门组织交底，并且明确指明柱、墙每次布料高度、振动次数、时间、梁柱节点处的振捣方法，以防产生吊脚、烂根现象，严禁发生孔洞、露筋现象。砼布料时，应先行浇捣柱子砼。在浇捣砼时，严禁振动棒振动钢筋。每只泵浇捣区域范围内不得少于四只振动棒。每只泵的出料口，必须保证有一个管理人员进行监督。操作人员应该持证上岗，振动范围必须明确，不得漏振、多振。每次振捣以60厘米厚194、为宜，振动上层砼时，振动棒应插入下层砼内5l0厘米，以使上下层砼有效结合。振捣时，振动棒应快插慢拔，振捣每点以2030秒为宜，并且应看到砼表面成水平，不再显着下降，不再出现汽泡，表面泛浆为佳。砼浇捣时，必须保证混凝土的供应不出现断档现象，施工员必须时刻加强与供应商的联系，供应商必须有驻现场的代表。如果遇混凝土搅拌站交接班或者运输途中的交通堵塞现象，现场必须保证每台泵车有两辆砼料车在供料，此时可以适当放慢浇灌速度以保证泵管不堵塞，以及结构中不出现不允许的施工缝。砼浇捣至面层标高时，操作者应及时按施工员提供的标高进行平仓，对于开间较大的，应用麻线拉通以后再用样棒在中间测点平仓，以确保平面标高准确无195、误，平仓时，施工员应跟踪检查，以确保砼面的平整、光洁、密实。在砼初凝前，用滚筒来回碾压几遍，用长刮尺刮平，并用木蟹搓毛，以防止产生收水裂缝。及时进行浇水或保水养护，此项工作应安排专人负责。砼浇捣过程中均应对已完成的下层成品，必须采用防污染措施，以确保结构封顶时，最下面几层砼外墙面，还是像刚拆完模板的砼表面一样干净，真正达到清水砼墙的要求，并且整个过程中应按照规范要求做好试块，并且应在砼入模前取样，取样时必须有监理进行见证。1、砼产品保护砼浇捣完毕以后，如果温度相对较高，应立即进行浇水养护，以防止砼因失水过早而产生收水裂缝。在拆除排架时，应加强对施工人员的交底，拆除钢管不能野蛮施工，放下时注意不196、能破坏砼表面。楼梯部位应用木板制作保护踏步，以防让踏步棱角损坏。柱角、墙角部位以及结构四周的梁应用100毫米宽的木板进行保护，高度为2米。在砼浇捣完毕一周之内，楼板上不得集中堆放重物，必须堆放时，应在楼板上铺设木板作保护。2、砼的配合比要求严格控制水灰比和砼坍落度；初凝时间控制在6小时，并且要严格控制粉煤灰掺量，以达到砼的自防水要求。四、砌体分项创优措施砌筑工程所用的砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求，且所用材料为市场最佳之一并具有产品的合格证书、产品性能检测报告等质量保证资料，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。砖、砌块产品龄期应197、超过28d。砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。砂浆采用商品砂浆或干粉砂浆。干粉砂浆现场搅拌应随拌随用。混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200mm。砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。砌筑时应错198、缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。砌体的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。砌筑中洞口大于300应设置过梁。遇门窗处应相应留设木砖和混凝土块。砌筑时不够整砌块的应用异形砌块补砌，砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，用特制的异形砌块挤紧砌筑，倾斜度宜60，待砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过规范要求，如超过则需加设临时支撑等有效措施。砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，每一检验批且不超过250m砌体的各种类199、型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砂浆强度应以标准养护，龄期以28d的试块抗压试验结果为准。砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并200、判定其强度：砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。五、结构施工针对性的预防措施1、板的防裂缝措施严格按设计规定绑扎钢筋，特别是平台面筋。严格控制保护层厚度：垫块按保护层厚度要求制作，使用前保证其自身的强度达到要求。严格控制板面负筋高度，特别是悬挑结构。按既定的间距设置垫块和钢筋撑脚，其设置点应是纵横钢筋的交叉处，垫块与撑脚一一对应。合理穿插安装作业，绑扎成型后的钢筋尽可能少扰动。敷设泵管时，应离地架设，泵管支架应避开钢筋位置。砼浇筑过程中指派专人看铁，及时修正被踩偏、踩塌陷的板面钢筋。砼浇筑要求：控制砼的坍落度，保证商品砼的201、品质。注意砼的浇筑面，特别是几台泵协同推进时，要能及时排除泌水。砼浇捣平仓后，用振动机来回拖振或用滚筒来回滚压密实，最后收头要求两磨两平。按规定做好砼的养护工作，养护期内，集中堆物区域楼板下排架应加强。底模特别是悬挑梁的底模拆除必须达到一定的强度要求。2、竖向混凝土结构接槎的预防措施：模板成型或初步就位后就要校核其定位和垂直度。严格控制模板上下口的限位、钢筋位置。上层竖向围檩从外面伸到下一层最上一排对拉螺栓位置，用对拉螺栓夹紧上层竖围檩，并在竖围檩管背后衬垫木料塞紧。上、下两层模板之间夹一层薄的泡沫条，防止漏浆。外墙剪力墙大模板上口应高出砼面5mm，外沿砼收头时严格按找平标志平仓。模板支撑体系202、尤其是模板上下口转角处楼梯剪力墙及外墙大模板的支撑体系要具有足够的强度和刚度。3、露筋预防措施：严格控制钢筋加工的偏差。浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。4、蜂窝麻面预防措施：模板清理干净，不得粘有杂物、垃圾，并按要求203、涂刷脱模剂。控制拆模强度，不宜提早拆模，拆模必须有“拆模令”。模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。混凝土自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。钢筋稠密区域要选择合理粗骨料。5、模板接缝不严预防措施：严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错204、位要校正好。6、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施：墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加90弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，用1：1水泥砂浆掺10的803胶先喷涂粗糙纹理一层凹凸约3mm，待表面返白后再进行抹灰。对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3水泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加4mm钢205、筋网片，每200mm双向，并用6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固当基层为混凝土时，可用6.5mm冲击钻打深60mm的洞，把短钢筋打入。当基层为砖墙时，可把短钢筋打入灰缝中。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。木基层与混凝土、砖墙面交接处，应铺钉两边各不小于100mm的金属网。抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。7、 砂浆和易性差的预防措施：改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇206、水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件下34h内用完，气温较高时可控制在23h，防止沉底结硬。推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜。每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。8、模板变形预防措施：模板及支架系统设计时，应考虑其自重、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有207、足够承载能力和刚度。梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。六、安装工程创优措施1、作好技术交底工作工程施工前，组织安装各208、专业工程师、施工管理员认真审阅施工图纸，以全面掌握设计人员的设计意图，并就将来施工中可能出现的问题与设计人员做详细沟通工程施工前，施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。2、解决暗埋箱盒移位的措施：暗配管敷设及箱盒预埋是结构施工阶段安装配合的主要内容之一，其施工质量将直接影响到后阶段的导线敷设及工程观感质量。暗配管预埋在立柱及砼墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也将影响到土209、建的施工质量。根据我们的施工经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，不影响钢模板及土建的施工，在土建浇砼时，派专人监护。3、避免暗配管被破坏的措施：楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响穿线，造成返工，影响工程的质量和进度；为此我们将采取暗配管施工紧贴面筋下面敷设的方法，来避免暗配管被破坏。4、确保墙体的开槽质量：墙体开槽埋管是结构阶段的配合工作之一，开槽质量的好坏对墙体的质量及美观影响较大。我们将在认真复核图纸准确性的基础上，首先按设计图纸在墙上弹线，并标出各箱盒的准确位置。根据弹线在墙上使用开槽机开出墙槽，预埋管子及箱盒。暗配管进墙面按规范要求不小于15mm。210、稳住箱盒要求做到灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，箱盒露出毛墙面10mm以便土建粉刷抹平。5、确保预留孔洞位置准确的措施：为确保预留孔洞的位置准确，避免二次开凿，在工程开工前，要求相关方面及时提供卫生洁具等设备的样本，仔细核对安装图纸与土建结构图，确保管线及洁具等的预留孔洞大小不错、位置不偏、数量不少，以达到预留质量一次成功的效果。6、确保各专业管线合理安排的措施：本工程安装专业的管道、电气、暖通等系统较复杂，设计要求程度高，在局部空间如地下室、设备间、机房间、控制室、走廊吊平顶等部位需穿行的各专业管线较多。为确保各专业的管线能相互错开，合理布局，我们将在深入分析施工图的基础上，综合考虑水、电、风211、各专业管线的布置，以尽量合理的方式安排施工，并将设备间、机房间、吊平顶等重点部位的综合平衡结果以节点剖视图等形式表示出来，避免管线出现“打架”现象发生后再返工的损失。七、本工程执行的优质结构标准1、砼柱墙每层垂直度：允许偏差为5mm，总高度垂直度允许偏差30；柱梁墙板截面尺寸：允许偏差为-5+8mm；表面平整度：允许偏差为8mm；每层标高允许偏差为-10+10mm，总高度标高允许偏差+30；2、场试块养护室的标准房屋面积不少于5平方米，且应保湿隔热。室内配置恒温装置，使室内温度控制在203范围。室内配置喷淋装置，使湿度大于90，并砌水池养护，一只养护水池，另一只为预养护水池。室内配有温、湿度计212、，并有专人每天记录二次（上下午各一次）并建立标准养护室管理制度。3、砼试块应按规范要求制作，试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位及设计强度等级等内容。4、备、测量、计量等器具检定证书齐全，并在有效期内。进场材料、构配件必须有质量证明书。第五章、保证工程安全文明的技术措施第一节、安全生产目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保无重大伤亡事故，无重大管线火灾、机械设备伤亡事故。第二节、安全及消防保证体系一、安全保证体系项目经理制定有关安全规章制度，监督指导安全措施贯彻，落实安全奖罚工作消防员安全员施工员项目工程师消防器材保养维修，使用制度落实，电焊安全消防教育安全监督整213、改，职工违章教育处理，安全台帐积累施工安装交底过程安全监督班组安全教育编制安全方案安全设施验收特殊安全交底专业施工队听从管理指挥遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识二、消防保证体系氧气乙炔仓库消防器材的配备更新重点部位防火员配电间木工间气乙炔仓库消防检查监督、制度落实临时油库重点部位消防工作，培训义务消防员防火安全检查、复查安全员职工违章教育处理公司防火领导小组项目部工作小组宣传、教育、工作现场动火班组防火安全交底施工员公共设施宿舍办公室三级动火制度审批食堂、浴室消防隐患落实制度义务消防员班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见第三节、安全及消防保证措施一、在本工程施工中我们将严格执行政府214、及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中将严格按照2011年12月7日建设部发布标准JGJ592011建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。二、所有参加施工的人员，必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各专业分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。三、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。四、将全面负责整个现场215、的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，对各专业工种或各专业分包商的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。五、脚手架外侧设置密目式安全网，施工层以下每隔三步用平网或其它措施进行封闭。施工层搭设1.2m高的防护栏杆和挡脚板。脚手架体与建筑结构拉结坚固。六、结构预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为平台的安全防护措施，同时上口必须用七夹板拼钉的木盖板盖板，待洞口设备管道安装时再拆除，确保楼层平面预留洞口的防护安全。七、模板脚手架体系施工时，必须严格按照安全技术规程及特定的操作流程要求，按部就班进行，各级技216、术管理人员必须层层交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得推脱、拖延。八、结构层施工时，必须按照临时用水用电布置要求，设置好水笼头及消防灭火器材，竖向层次的设施布置更应到位齐全，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。九、施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及水平配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。十、模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心安全217、，严禁向下乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。十一、工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。十二、脚手架搭设标准；横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固。十三、在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得使供用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。十四、气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10m以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放间距应大于5米，且不准置于高压线下。十五、氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。十六、严格动用明火审批手续，动用218、明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。十七、施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，宿舍的照明采用36伏低电压。十八、发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则，即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。十九、施工现场成立以项目经理责任制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消除隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。第六章、保证工程文明标准化施工技术措施第一节219、文明标准化施工目标本工程现场将实行标准化文明施工管理，达到江苏省“文明工地”标准。第二节、文明标准化施工保证体系项目工程师编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作项目经理制订标化制度施工员分包单位落手清交底监督标化措施落实施工过程中监督落手清预检建立标化奖惩制度标化主管标化检查整改违章教育处理标化资料记录第三节、标准化文明施工管理保证措施标准化文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平。体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照业主提供的总平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、生活设施、物料堆场及材料仓库。一、根据现场标准化施工220、有关规定，合理布置各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。二、现场生产临设及施工便道布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。三、进入现场后，及时与当地社区有关部门单位，取得联系，共同联系抓好社区文明施工的工作。四、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。五、在建筑物的四周排设下水道，由专人疏通，确保建筑物外四周无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。六、对于重要、贵重材料设备，搭设相应221、使用存储保护的场所或必要的临时设施。七、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。八、施工现场临时男女厕所设专用化粪池，室内隔断贴白瓷砖，墙面贴白瓷砖至1.5米高，地面贴防滑地砖，其他部位刷白色涂料，设定时启动水箱冲洗便槽入化粪池。小便槽设喷淋管冲洗。楼层设机动厕所放置便桶，并用夹板设简易棚，有专人定时清扫、倾倒和保洁，并保持无外溢现象。九、施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。十、现场落手清推行定额消耗包干制，明确专业分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。十一222、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。十二、对于现场文明施工及标化管理方面，现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。十三、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民和团体的影响。十四、在定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。十五、加强文明标化工作的宣传力度，使参加本工程施工的人员从思想上，观念上意识到文明标化对自身的重223、要性、必要性，使大家能自觉地从自身做起，形成一股良好的风气。十六、文明标化工作要做为一项制度，定期检查，定期考核结果与职工个人经济效益挂钩，像抓质量抓进度一样紧抓不放。在年度经济分配中，凡达不到文明标化要求的班组、个人都要从分配总额中扣除。十七、公司从生产经营经费中划出一块，用于添置文明标化设施、设备，从经济上给予正确岗位。第七章、工程总包管理施工配合的措施第一节、工程总包管理职责一、项目经理1、主持编制项目总包管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容224、包括投标报价决策、专业分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。4、审批各专业分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排扰解难。二、项目工程师1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核各专业分包商的施工组织与施工方案，并协调各专业分包商之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各专业分包商中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进225、行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可或退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。三、施工员1、全面组织管理施工现场的生活活动，合理调配劳动力资源。2、负责本工程的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3、负责工程的安全生产活动，管理工程的安全管理组织体系。4、协调各专业分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面交叉施工中发生的冲突，使各专业分包商之间的现场施工有序合理地进行。5、具体抓住工程的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多226、方面进行控制，确保工程如期完工。6、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到江苏省“文明工地”称号。四、项目副经理（安装经理）1、全面负责安装工程施工协调管理。2、将项目的安装工程科学合理地纳入总包管理，协调安装工程各专业分包商的工作（包括消防、安保、电梯、给排水、弱电与智能化系统、空调、配电设备、煤气等工程）。3、确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。4、保证项目安装工程的进度管理，使之与结构施工和装饰施工结合穿插。五、办公室1、加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。2、做好对外联络工作，加强与当地政府、街道居委的合作联系，做好对外接待、宣传工作。3、确立内部基础227、管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。4、现场的标准化管理工作。5、文件资料的收发，整理工作。6、资料员应做好以下工作：负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。在工程竣工后，负责文件资料立卷移交有关部门。第二节、工程总包与业主的配合、协调措施一、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确立“业主是雇主、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工228、程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。二、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。三、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排扰解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。四、经常核对项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。第三节、总包与监理单位、设计院的配合、协调措施为了保质、按期完成本工程本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，应加强和监理、设计院的联系，除了作好设计图纸会审和图纸深化工作外，还要作好以下事宜：一、于开工前书面报告施工229、准备情况，获监理认可后方可开工。二、开工前将正式施工组织设计及临时性施工计划报送监理工程师审定。三、劳务队伍的施工前教育和特殊工种的上岗证书验证。四、施工用各类建筑材料均向监理报送材质证明、有关技术资料或样品，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表签证。变更用材时，事前征清监理意见，不同意者不进行变更。五、隐蔽工程完成，总包在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。六、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，总包项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。七、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。八、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并230、严格按照共同商定的方案进行处理。九、及时向监理和业主报送施工图预算。十、工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。十一、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。第四节、工程总包管理机构常务副经理技术负责安装管理生产管理技术管理经营管理综合办公室合同预算质量安全材料设备工程技术施工计划翻样试验技术计量材料设备质量保卫消防安全财务核算预算统计文书标化生活项目经理工程总包技术人员配备原则：1、按本工程招标文件要求，本工程要求进行总包管理，对承包范围内全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理，总包能够真正231、有效地实施施工总包在施工全过程、全方位的管理职责。2、结合我公司在多个大型项目总包施工中取得的成功经验，并学习了国内外优秀施工企业的管理机制，针对本工程特点我们将调派具有丰富施工管理经验的优秀工程技术人员和管理人员组织成本工程项目管理部。 二、管理人员的配备情况序号岗 位人数备 注1项目经理1人高级工程师2项目技术负责人1人工程师3施工员2人助理工程师4质量员1人技术员5安全员3人助理工程师、技术员6试验员1人技术员7核算员1人技术员8外协调1人工程师9测量员3人助工10资料员1人助理工程师11材料员1人技术员第五节、总包对各专业分包的协调管理措施包括管理总体措施一、总包管理人员必须认真学习总232、包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。1、按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。2、以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。3、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，设备、材料进场计划，各专业分包工程专业分包队伍进场计划等）。4、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的专业分包合同中233、，使专业分包合同对质量、工期、安全、文明施工等安全处于总包控制状态之中，确保工程如期完成。5、各专业分包应按与总包签定的合同要求，编制出专业分包工程分部分项详细的施工组织设计，并报请总包审批经同意后才能进行施工。6、总包每周定期与专业分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包周计划要求检查专业分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。7、总包现场管理人员与专业分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总包负责解决的问题决不拖延。8、施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包均以书面指示及时发给各专业分包执行234、。9、总包做好各专业分包收取工程进度款审核签证工作。10、各专业分包单位与总包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。由总包解决的事应立即处理。11、公司关心、指导各专业分包单位在项目经理部的工作，协商、解决处理专业分包有关事宜，确保工程顺利进展。12、总包诚恳接受业主、监理对总包专业分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。二、总包对专业分包管理实施细则1、专业分包工程的施工质量过程控制要点1）提供本专业分包工程的质量、计划编制书（1）质量计划与目标。（2）图纸会审情况及技术交底。（3）作业指导书及工序控制点。（4）过程参数和产品特性的监控。（5）235、对人、机、料、法、环五大因素的控制。（6）产品的验收交村。2）施工过程的质量监控要点（1）对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。（2）实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。（3）对工序间的技术接口实行交接手续。（4）复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。（5）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。（6）加强产品保护和施工现场落手清工作。（7）接受总包和监理单位的指导。（8）认真做好本专业分包工程的验收交付。（9）重大质量事故应及时向总包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。2、专业分包工程的进度控制要点1）编制本专业分包工程总进度计划（1）制定施工方案、明确施工236、方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排流水施工的顺序。（2）编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。（3）编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划。（4）编制图纸深化及呈审的进度计划。2）执行月报制度（1）按月向总包报告本专业分包工程的执行情况。（2）提交月度施工作业计划。（3）提交各种资源与进度配合调度状况。3）做好协调照管工作（1）参加有关专业分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。（2）及时根据总包工作指令作出进度的调整计划。（3）在进度上有重大提前及延误应及时向总包报告。（4）专业分包在施工过程中向总包提出的建议，要求总包及时回复和解决。4）工程进237、度款计取按合同规定由总包予以签证，所有指定专业分包商的中期付款或结算款均须经总包确认，并按有关程序予以执行。3、有关安全、消防、现场标准化管理等工作1）遵守各种安全生产规程与规定（1）签订本专业分包工程的安全协议书。（2）完善和健全安全管理台帐，强化安全管理软件资料工作。（3）开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。（4）特殊工种必须持证上岗。（5）接受总包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。（6）发生重大伤亡事故的应及时向总包报告。2）做好消防与治安管理工作（1）开展消防与治安的教育工作。（2）配合总包做好治安管理工作。（3）严格执行动火申报制度。3）做好现场238、标准化管理工作（1）按总包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。（2）遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。（3）保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。4、认真贯彻执行总包对各专业分包的管理实施办法1）指定专业分包商进场物资管理办法（1）总包对进场物资的管理由专人负责，各指定专业分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。（2）指定专业分包商需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。（3）进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地239、面积，待总包批复后再执行。（4）物资进场后须24小时内及时疏散至地面，若不能达到此要求，可请求总包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由专业分包商承担。（5）各指定专业分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。（6）指定专业分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总包的现场布要求集中指定地点统一处理，否则由总包安排他人予以处理，其费用由专业分包商承担。2）指定专业分包商劳动力管理办法（1）指定专业分包商将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报。（2）须提供劳务人员的三240、证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。（3）指定专业分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。（4）所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定专业分包商承担有关责任。（5）各指定专业分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。3）指定专业分包商现场安全管理办法（1）各专业分包商认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。（2）各指定专业分包商应与总包签订专业分包工程的安全协议书，并接受总包对专业分包工程的安全241、总交底。（3）指定专业分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对专业分包工程落实相关的安全、消防技术措施。（4）专业分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定专业分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。（5）指定专业分包商有义务保护现场各项安全、消防设施完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。（6）各专业分包商必须接受总包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落242、实有关整改事宜。专业分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总包可以协助专业分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由专业分包商承担。（7）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总包。（8）重大伤亡事故及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。（9）专业分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，或经济处罚，情节严重者，责令停工整顿直至退场。5、总包部的会议协调安排序会议名称时间出席范围责任部门资料备注1总计划会一次/月监理负责人总包负责人专业分包负责人施工月度计划会议纪要业主代表243、参加2工程协调会一次/周监理负责人总包负责人专业分包负责人施工周计划协调纪要业主代表参加3设计协调会一次/月业主代表监理负责人总包负责人专业分包负责人技术出图计划协调纪要4安全巡视会一次/月专业分包负责人监理负责安全巡视纪要业主代表参加5技术专题会随机技术专题纪要业主代表参加6联席会一次/季业主、总包、监理项目经理会议纪要业主代表参加6、总包对劳动力的管理措施：1）根据工程的进度计划，即应制定劳动力周、月、年的使用计划（同时审核各专业分包单位的劳动力使用计划）。2）严格按计划使用劳动力，如发现实际情况与计划不符合时，总承包及时查明原因，并采取相应的积极措施解决。3）为了便于管理和识别，对在本工244、程中进行施工的人员均要求佩带有总包统一制作、编号的胸卡。管理层（包括专业分包的施工管理人员）均戴黄色的安全帽，土建的劳务人员戴白色的安全帽，安装的劳务人员戴橘红色的安全帽，施工现场机修人员戴深蓝色的安全帽。4）总包安排有丰富项目后勤管理经验的人员负责管理现场工人的吃、住、行等工作，解决劳务人员的后顾之忧。5）及时清退各专业分包单位中不能达到本工程合同及国家有关规范要求的劳务人员。第六节、总包与政府部门之间的关系一、此处的政府指当地政府、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。二、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有245、关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地地方法规和惯例。三、一切项目管理活动都须遵纪守法。四、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间的关系。五、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准运输的畅通。六、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。七、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区环境卫生。八、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。第八章、项目信息化管理根据工程的规模，本工程拟采用信息化管理，通过监控、数码录像机、数码相机、计算机、局域网、互联网，实行现场监控，计算机调控，远程资源共享等方式，实现246、现代项目管理目标。第一节、工地现场状况控制利用数码录像机、数码相机等工具，计录特殊部位的施工及存在问题，通过连接线与计算机相连，以图像形式进行实景记录，疑难问题实现远程传输，集合公司优势人员进行远端分析，以最优方法解决问题。第二节、计算机应用技术利用CADR14、CAD2006进行竣工图绘制；利用“Primavera SureTrak Project Manager (2.0)”和Project2002进行网络计划编制，调整、跟踪等计划管理；利用“Microsoft”系列软件进行日常文档处理，施工技术资料、物资、财务管理等；通过互联网与甲方、设计院、供应商等实现信息交流与共享，并从社会及时有效247、获取其它所需信息。第九章、工程交付、服务及保修我们除在施工中重视每一道工序的施工质量，实行过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量制度外，并且对工程施工完成后的保修服务同样给予高度重视。我单位将严格履行工程投标书和与业主签订工程保修合同。在工程竣工后有完善的信息反馈网络，精干的专业维修班组，业主完全可以享受星级跟踪服务，免除后顾之虑。第一节、工程交付为保证工程及时投入使用，我单位一向把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备，及时恢复施工占用的场地，清除所有的建筑拉圾，使整个现场达到施工验收条件。在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日内退场。第二节、服务及保修从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开。在保修期间，我单位将按照建筑工程质量管理条例、工程保修合同，本着对业主的利益。在工程竣工后一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投放使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题，并将我企业工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。