1、4.3k住宅楼电气安装、屋面及装修工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第 一 章工程概况6第 二 章编制依据7四、主要图集8第 三 章施工部署9一、施工组织91、项目经理部管理体系框图9二、施工部署原则及总体施工顺序10三、施工进度计划11第 四 章施工准备12一、技术准备121、一般性准备工作12二、施工现场准备133、施工临时用水准备144、生产、生活临时设施准备145、其它15第 五 章土建施工方案15第 一 节测量放线15六、建筑物平面定位测量方法：15九、技术层施工放线：16十一2、主体结构施工放线：16十二、装修工程施工放线：16十三、建筑物垂直度及标高测量：16十四、沉降观测：16十五、质量控制措施17十六、施工测量管理工作18十七、仪器的使用、保管与维修18第 二 节复合载体夯扩桩基础施工19第 三 节回填土工程20七、工艺流程21第 四 节钢筋工程211、钢筋原材：212、操作工艺213、钢筋工程施工保证措施：27第 五 节模板工程27一、柱模27二、梁、板模27三、楼梯模：28四、模板的拆除28第 六 节混凝土工程29二、混凝土的浇筑方法29三、施工缝的留置29十四、试块要求31第 七 节砌筑工程31一、砂浆搅拌：31二、墙体砌筑方法：32三、陶粒粒混凝土空心3、砌块施工33第八节脚手架工程34一. 垂直运输34二. 脚手架工程349、钢管脚手架的安全设施35第 六 章装饰装修施工方案361、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则362、内外装修的交叉施工36第 一 节天棚抹灰371、基层处理：372、天棚抹灰37第 二 节内外墙面抹灰37第 三 节外墙面砖施工38第 四 节 室内地砖铺贴施工39第 五 节卫生间防水施工401、卫生间施工工艺流程图402、主要项目施工措施40第 六 节塑钢窗安装施工412. 边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。42第 七 节 外墙涂料施工42第 八 节雨季施工措施43第 九 节 室内饰面砖施工434、防水找平层四周及穿4、楼板的竖管根部，抹成小八字角。457、卫生间防水层和面层施工完后须进行24小时闭水试验。45第 七 章 屋面工程45第 一 节 屋面保温层施工451 板块状保温层：45第 二 节 屋面找平层施工456.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将木条取出。46第 三 节 瓦屋面施工46第四节屋面防水施工476、防水施工操作人员需持证上岗。4711、防水层做完后，做防水层的保护层面层。48第 八 章 采暖、给排水施工方案48第 一 节 采暖施工方案48一、按系统（环路）组织施工，根据土建进度自下而上进行。48施工现场应具备的条件49第 二 节 给排水施工方案51一、施工准备51二、进度计划安排52三5、具体施工技术措施52第九章电气安装施工方案55第 一 节避雷系统施工方案55一、施工工艺55二、防雷及接地装置施工55第 二 节动力照明系统施工方案56一、电气安装工艺流程图56二、安装阶段58三、调试阶段62第 三 节 弱电系统施工方案63一、电话及宽带综合布线系统63二、有线电视系统64三、安全防范系统64第 十 章主要施工管理措施64第 一 节质量保证措施64一、质量保证措施65二、预制桩质量保证措施65三、混凝土工程质量控制66四、钢筋工程的质量控制69五、模板工程的质量控制70六、砌筑工程质量控制72六、防水工程的质量控制72七、其它质量保证措施72第 二 节安全保证措施72一、建6、立安全管理体系72二、安全生产培训制度72三、安全交底制度73四、安全防护要求73五、安全网、防护栏设置73六、高处作业安全措施73七、施工机械安全措施74八、临时用电措施75九、开工后，编制各种安全应急预案。75第 三 节消防保卫管理措施76一、消防管理措施76二、保卫管理76三、施工前单独编制消防应急预案。76第 四 节文明施工管理措施769、排水排污管道畅通，有专职维护人员。78第 五 节其它控制措施786.环境卫生管理78第 六 节成品保护措施78四、分项工程成品保护措施79五、交叉作业成品保护79六、原材料、成品、半成品保护79第 七 节工期保证措施79七、为加快进度，分阶段验收，装7、饰设备安装工程提前插入。80第 八 节季节性施工措施80一、综合说明80二、雨期施工措施80第 九 节技术节约措施81七、施工用水的管理：现场水龙头全部采用节水龙头。81第 十一 章主要经济技术指标81五、成本目标：确保82第 十二 章施工总平面图82五、现场设置男、女厕所，不得随地大小便82第 一 章工程概况一、总体简介序号项 目内 容1工程名称XX小区1# 2工程地址XX县XX镇一道街北侧3建设单位4勘察单位5设计单位6监理单位7合同工期180天8合同开工日期2011年5月1日9合同竣工日期2012年5月30日10工程质量目标合格二、建筑概况序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积4300m28、2建筑层数框架2层，砖混4层3结构层高一层3.6m、二层4.2m、三-五层2.7m、六层2.9 m4檐高21.45m50.000相当于绝对标高199.806室内外高差0.45m7建筑分类三类8保温外墙保温60（80）mm厚聚苯乙烯保温板屋面120mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫板9外门窗塑钢窗10外墙装饰面砖11室内初装修只做墙面抹灰及地面垫层三、结构设计概况序号项 目内 容1基础形式预制桩基础桩数69根2结构形式砖混结构3砼强度夯扩桩C30地梁C30梁、构造柱C20板、楼梯C204抗震等级6级7钢筋类别HPB2356、8、10HRB33510、12、14、16、18、20、22、258钢筋连接搭接四、9、工程特点及难点1本工程场地狭小，预制桩进场需二次搬运，增加二次搬运费用。2季节性施工的影响屋面工程和外装修区处于雨季，给施工措施提出了很高的要求。第 二 章编制依据一、XX恒星建筑设计有限公司提供的设计图纸二、国家和行业现行的施工及验收规范类别名称编号国家工程测量规范BG50026-93建设工程文件归档整理规范BG/T50328-2001建设工程项目管理规范BG/T50326-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002预制钢筋混凝土方桩97G361建筑桩基技术规范DGJ08-11-1999地基与基础工程施工及验收规范GBJ210、02-83地下防水工程质量验收规范GB50208-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地基基础施工质量验收规范GB50203-2002电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ11、130-2001外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ26-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003三、验收标准 类别名称编号国家建筑工程质量检验评定统一标准GB50300-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87四、主要图集名 称编 号聚苯乙烯（EPS）板外墙外保温建筑构造吉J2005-114平屋顶卷材屋面建筑构造吉J2003-232墙身吉J90-111楼梯建筑构造99SJ403钢筋混凝土过梁03G322-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-2地沟和盖板吉G91-337多层砖房钢筋混凝土12、构造柱抗震节点详图03G363厨房洗涤槽99S304-7洗脸台盆99S304-31坐便99S304-64浴房99S304-119浴盆99S304-105伸顶通气帽92S220-51防雷接地安装03D501-14第 三 章施工部署一、施工组织建立以项目经理为核心的，并有施工经验丰富、技术能力强的施工管理人员组成工程项目经理部，负责该工程的施工组织的领导工作，本着“以人为本，强化监督，控制危害保人身；遵规守法，预防污染，高效低耗建广厦；全面控制，持续改进，优质守约筑丰碑”的公司安全、质量与环境方针，以全心全意为用户服务的精神，精心组织，精心施工，按合同要求完成本工程的施工建设任务。1、项目经理部管13、理体系框图项目经理部经理XX 项目技术负责人董施工员 安全员 质检员 2、项目经理部成员主要职责项目经理部机构成员职责框图职 别职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动项目技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作员质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查二、施工部署原则及总体施工顺序1、预制桩基础打桩选锤参照筒式柴油锤锤重14、选用参考表，结合本工程的所打入的桩的规格、型号以及桩长和单桩极限承载力等情况，本工程预制方桩的桩锤D30。根据工程量，本工程打桩机设备为DD90打桩机1台。 2、结构工程所有混凝土全部采用现场搅拌，现场布置一台JLC500B砼搅拌机一台。具体位置见现场平面图。3、现场布置1台塔吊，作为基础、主体结构及装饰施工的垂直运输工具。具体位置见现场平面图。4、主要部位模板选择：梁、柱部分采用木模板、其余采用多层胶合板。5、总体施工顺序遵循：先地下后地上；先结构后围护；先主体后装修；先土建后专业的一般规律。在结构施工过程中，水电暖等专业配合土建同步进行管路的预留和预埋。装修施工过程中水暖电通风空调等专业随15、土建施工插入进行设备安装和调试，从而保证本工程按期竣工交付使用。三、施工进度计划1、开工前根据合同要求及现场实际情况，编制总施工进度计划。详见后附施工总进度计划表2、施工过程中以施工总进度计划为依据，由生产管理组编制月施工进度计划及周进度计划，以更好的控制工期。3、各阶段施工进度计划一经形成正式文件，相关人员应认真执行，以保证工期目标的实现。四、主要项目工程量序号项 目单 位工程量1钢筋吨2102模板平米16003混凝土立方米12004SBS防水平米900四、主要劳动力计划序号工种工 程 施 工 阶 段基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段1打桩工52钢筋工53023木 工54054混凝土工3616、25瓦 工2040106放线工3337信号工2208抹灰工00409油 工001010电 工3151511水 工3101512机 工22213架子工010014塔司22015其它102010合 计60180114第 四 章施工准备一、技术准备1、一般性准备工作a认真审核施工图纸，深刻领会设计意图，熟悉各工序施工要点，及时发现设计存在的问题，并反馈至技术质量组，以为设计交底做准备。b.施工前及时请建设单位组织设计交底。c.根据施工图及施工工艺，由资料员负责准备好本工程所需的主要规程、规范、标准、图集和法规，并发至相关部门或人员。d.技术负责人组织有关人员学习相关关的施工规范、规程、标准等技术文件17、，尤其对强制性条文的学习,以保证保证工程施工安全及施工质量。e.由钢筋工长提前做好各种钢筋的翻样工作，由木工工长提前做好模板的加工工作。2、计量、测量、检测、试验等器具配置计划序号器具名称型号单位数量1经纬仪DT202C台12水准仪B71478台23钢卷尺50m把44砼试模100*100*100组25砂浆试模70.7*70.7*70.7组26坍落度筒100*200*300套17天平1000g个18案称10KG台19环刀200cm3个110高低温度仪个111温度指控仪套112钢直尺50cm个13、高程引进与建筑物定位a.依据标准水准点将高程控制点引进现场，作为工程标高控制的依据。b.开工前，请测18、绘院对主控轴线进行定位，由现场放线员依据给定定位桩进行定位控制桩的引测，并进行保护，以此作为施工轴线控制的依据。c.高程引进及工程定位完成后，报请监理验收后，方可开工。二、施工现场准备1、主要施工机械准备序号机具名称规格型号数量（台）额定功率用电量使用阶段1塔式起重机TQZ40127.2kW27.2kW基础、主体2砂浆搅拌机JLC500B18.05kW8.05kW基础、主体3混凝土搅拌机JLC500B18.05kW8.05kW基础、结构4交流电焊机BX3001230kVA60kVA结构、装修5钢筋切断机40025.5kW11kW基础、结构6钢筋弯曲机WZ4025kW10kW基础、结构7电 锯M19、J10427.5kW15kW基础、结构8平 刨MB504023kW6kW基础、结构9插入式振捣器ZX5051.5kW7.5kW基础、结构10平板式振捣器ZB2242.2kW8.8kW基础、结构2、施工临时用电准备现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量500KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。a.施工用电量计算：从上述机械表中得P1=168KW P2 =360KVA 计算公式：P总=1.05(K1P1/cos+k2P2)1.1其中：K1=0.6 cos=0.7 k2=0.6 计划用电总量：P总=1.05(0.6168/0.7+0.6360)1.120、 =415.8KVA另考虑暂设等用电45 KVA，考虑其它因素，高峰时施工总用电量为416+45461 KVA。3、施工临时用水准备a.用水量计算工程用水量：q1=K1.Q.N1.K2/T1.t.8*3600=9.85L/S机械用水量 q2=K1.Q2.N2.K3/(83600) 其中 K1：施工用水系数取1.5 N2:施工机械数量取5台 Q2:施工机械台班用定额取3000L则： q2=1.53000101.4/(83600)=2.18(L/S)生活用水量：q3=P1.N3.K4/t.8*3600=1000*80*2/2*8*3600=2.78L/Sb.供水管选择： V:管网中水流速度1.5m21、/s d=0.138m经上述计算，故施工现场选用d为150mm的上水管为供水管以满足施工用水及消防用水需要。4、生产、生活临时设施准备a.根据本工程实际情况，现场临时办公楼，作为现场各方管理人员办公及会议用，建筑面积为300平米。b.现场安排施工工人宿舍及工人食堂，计划建筑面积500平米。c.钢筋加工场，木工棚设置在场地较宽敞的地方，以便于钢筋木材的进场和加工。d.模板及支撑的堆放场地，应布置在塔吊范围内，以满足吊装要求。e.施工现场配备电脑、复印机、传真机、打印机等办公设备，满足办公需要。5、其它按照要求，进行施工现场布置。办公室、生活区均按标准进行标识，旗杆、宣传栏等在正式开工前完成。第 22、五 章土建施工方案第 一 节测量放线一、施测作业人员应持有吉林省建委颁发的上岗证书，未经业务培训无证者不得独立操作。二、施测人员应认真学习、校核图纸、说明及有关技术文件条款和标准图册，严格按图施工，做到认真细心，自检互检层层把关，积极为施工创造条件，保质保量按时完成任务。三、测量控制水平测距采用钢尺；方向测定采用光学经纬仪；高程测定采用光学水准仪。四、经纬仪、水准仪及50m钢尺及激光铅垂仪必须经检定合格方可使用。五、掌握钢尺检定书内容（包括检定标准、尺长、误差等修正公式），以便在侧量中进行修正数计算。六、建筑物平面定位测量方法：1、由于本工程场地狭小，工程定位规划局进行测定。2、由现场专职放线23、员根据规划局给的数据放桩位，以方便施工及不易被破坏为原则引测控制桩，现场形成控制网，经复测及监理验线合格后，做好保护，以此作为永久平面控制依据。3、 由现场专职放线员依据控制轴线测放其它轴线。轴线测设完成，经复测后报监理进行验线，合格后方可作为各楼的放线依据。七、现场高程控制：依据测绘院给定的标准水准点，用水准仪将高程控制点引进现场，沿工程四周设置，可以设置在稳定的围墙或建筑物上。引测完成，经复测及监理验线合格后，方可作为高程控制的依据。八、依据控制轴线及基坑开挖方案测放建筑物四个外墙角点，同时测放基坑开挖上口线及下口线。测放完成请监理验线，合格后，报请规划部门进行验线。合格后，方可进行预制桩24、施工。九、技术层施工放线：1、平面轴线投测：技术层的轴线引测均以基坑边轴线控制桩为依据，放线员在轴线控制桩上架设经纬仪，将控制轴线直接投测到各层面上，然后以此为依据测放其它轴线及墙、柱边线、门窗洞口线和50mm控制线。2、标高控制：从现场高程控制点引测标高至基坑边，然后用钢尺向基坑内传递。每层技术层标高均以基坑边控制标高为依据进行传递。十一、主体结构施工放线：1、平面轴线投测：采用内控法施工。地下室一层顶板施工时，在控制轴线位置预埋钢板。结构施工至0时，请测绘院从新进行控制轴线的定位，然后将定位轴线引测到首层地面预埋钢板上，作为控制轴线传递的依据。二层以上楼板施工时均在对应位置留孔，作为传递轴25、线之用。2、标高控制：首层墙体施工完毕，将0标高控制线引测到外墙面，每栋楼至少有三个点。作为标高传递的依据。标高传递应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传递。十二、装修工程施工放线：1、平面墙体线测放：依据结构施工时每层留下的控制线，依据平面图量测内墙及轻质隔墙的位置线。2、标高控制：每层墙体上50cm线作为地面或吊顶的控制线，采用水准仪或水管进行抄测。十三、建筑物垂直度及标高测量：在每个单位工程结构施工完成及工程竣工时，请测绘院对建筑物垂直度及全高进行实测，并报监理审核。十四、沉降观测：本工程为高层，应进行沉降观测，如沉降26、观测出现异常，必须及时上报，各方商订处理意见后，再出方案继续施工。十五、质量控制措施1、测量放线前应认真熟悉图纸，检阅施工进度计划，确保施工的要求。2、测量仪器应定期进行检修，保证施工中所使用的测量仪器均处在检定合格状态，以确保工程测量准确无误。3、每一次测量放线都应做好记录，记录应完整无误。4、测量成果应进行复核（验线），必须达到规范、图纸、的要求。5、施测时应尽量避开高温及大风（3级以上）天气。测量仪器不得强光下直晒，应做防护伞。6、测量精度要求：表5-1项 目允许偏差量距1/10000测角12”高程6mm n （n=站）7、各部位放线的允许误差：表5-2项 目允许误差（mm）外廓主轴线长27、度（L）L30米530mL60m1060mL90m1590mL20细部轴线2梁、构造柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线38、标高的竖向传递的允许误差：表5-3项 目允许误差（mm）每层3总高（H）H 30m530mH60m1060mH90m1590m2，8758100梁8758100悬臂构件2752100第 六 节混凝土工程一、本工程砼供应采用现场搅拌站搅拌，运输方式采用塔吊进行运输。砼浇筑时筑应从吊斗口下落的自由高度不超过2m，浇筑高度若超过3m，必须采取措施，设溜管。砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分深度的1.25倍，最大不超过50cm。振捣器应快28、插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处，以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞，发现问题及时处理。二、混凝土的浇筑方法 1、由远而近浇筑。 2、在同一区域的混凝土，应先按竖向结构后水平的顺序，分层浇筑。 3、当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。在布设浇筑头的时候，要根据每段每层的浇筑量进行计算，使之能满足间歇时间不超过初凝时间的要求。 4、当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应按留置施工缝的规定处理。 5、墙混凝土浇筑时，应配备带有标高刻度的探尺来控制混凝土浇筑高度，便于混凝土浇筑人员掌握浇筑厚度。三、施29、工缝的留置1、施工缝的留置应符合设计与施工规范要求，设置在结构受剪力较小且便于施工的位置。2、墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。3、单向板的施工缝设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处。四、施工缝新旧混凝土接缝处，继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗后保护湿润，铺一层1015mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，再浇筑混凝土。五、构件的拆模强度结构类型结构跨度砼设计强度百分率%梁、板2502，8758100悬臂构件100六、拆模时应做到不粘模，不掉角。七、楼板留洞未经设计允许不得断钢筋，钢筋绕过洞口，墙体预留洞待管30、道安装完毕后用高一级标号细石混凝土浇筑。八、凡注明设备管井的板块，钢筋拉通，先不浇混凝土，待管道安装完毕后，再用高于原混凝土标号的混凝土浇筑。九、混凝土下落的自由高度不得超过2m，浇注高度如超过3m时必须采取措施，用串桶使混凝土下落。十、在浇筑竖向结构混凝土之前，须先在底部填以50-100mm厚与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆。十一、板混凝土采取同时整体浇筑。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，浇筑厚度大于200mm厚板时，采用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。十二、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用31、木抹子将踏步上表面找平，楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位（平台板下3跑处）。十三、混凝土浇筑后应及时养护，夏季采用喷雾器浇水或潮湿草帘覆盖的办法，冬季采用混凝土在拆模后其表面涂刷“养护灵”等办法。十四、试块要求1、普通混凝土结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。2）不足100 m3时，取样一次。3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。5）每次取32、样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，留置组数详见施工试验计划。2、试块的取样应在同一车内取，并应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间采取。每组试件（包括同条件试件及防水混凝土备用试件）均应取自同一次拌制的混凝土拌合物。3、按有关文件规定做好见证取样工作。第 七 节砌筑工程本工程外墙采用该工程外墙为370mm承重型红砖+20mm 厚水泥砂浆找平层+60mm聚苯乙烯保温板，内墙除标注外均为为240mm红砖，190mm墙体为陶粒混凝土空心砌块，M10混合砂浆砌筑。一、砂浆搅拌：(1)根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏33、粘土膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在5%以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。二、墙体砌筑方法：(1) 排砖撂底 (干摆砖样):一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱 (垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的成砖应排在窗口中间、附墙柱 (垛)旁或其他不明显的部位。(2) 选砖:砌墙应选择棱角整齐且无弯曲裂纹、颜色均匀、34、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。(3) 盘角;砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4) 挂线:砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点;小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5) 砌砖:砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。35、三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行;如图纸没有明确规定时，一般深度为6一8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。(6) 木砖预埋:木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2一3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。(7) 构造柱做法:凡设36、有钢筋混凝土构造柱，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎;每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸人墙内不应少于1000mm。(8）砌体的转交处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎却有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须作成阳槎并加设拉接筋，拉接筋的数量为每120mm墙厚放置一根6的钢筋，沿墙高不得超过500mm设置一道，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm末端37、应有900弯钩。(9）砌筑时采用内脚手。三、陶粒粒混凝土空心砌块施工1、准备工作1）施工前工程技术人员必须按照设计图纸编绘排砖图。编绘时必须根据砖的规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、梁的高度、构造柱的位置、预留洞口尺寸、管线、开关插座部位等进行排列，确保砌筑质量和施工进度。2）施工前专业工长应根据设计图纸，砌块排砖图、施工组织设计和工艺要求进行技术交底，下达任务书。3）在墙体砌筑前，须对隐蔽工程进行检查验收，并做好砌墙的准备。要弹出墙体轴线、边线，并标出门洞口位置，然后按照排砖图在墙基上试排砖撂底，组砌方法合理，便于操作，经质量员检查合格后方可进行施工。4）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫38、干净。、墙体砌筑施工1)砌筑工艺流程 施工准备（放线、立皮数杆等）排砖撂底拌制砂浆砌筑墙体自检、质量验收。2)填充墙砌筑用的空心砌块应提前1-2d浇水湿润，含水率为5%-8%。3)砖的品种、规格必须符合设计要求。4)砌筑墙体时, 砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砌筑应刮浆并加浆填满，不得出现透明缝、瞎缝。5)砌体施工要符合有关施工规范要求。第八节脚手架工程一. 垂直运输结构施工阶段，布置一台QTZ40塔吊。主要解决钢筋、模板、架子管、混凝土的垂直运输。二. 脚手架工程本工程采用普通钢管脚手架，采用外脚手架及满堂脚手架。搭设脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：1、立杆基础要夯实找平39、，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。5、架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.21.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。7、脚手架负荷每平方米不能超过27040、kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。9、钢管脚手架的安全设施垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密目安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。1）程全部采用钢管扣件式脚手架，外维护用脚手架为双排。钢管脚手架采用4.83.5钢管，并保持一定独立性，主体施工完毕，即可为装修用外脚手架，脚手架设计图在工程施工时提供，施工由专业架子工进行。脚手架采用全封闭的方式。所有外立面必须采用全封闭的施工方式，即用密目安全网进行全封闭。上料口或者人行通道两铡要搭设过道防护棚。内脚手架可采用常规方法，亦采用钢管搭设。脚手架的搭设必须符合GB41、59-99等相关规范、技术标准的要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。项目实施时编制详细的有关此项的专项安全施工组织设计。2）上口四周设置1.5m高的护身栏，满封密目安全网。3）施工阶段，每栋楼均在适宜位置搭设上人马道作为上下基槽垂直交通设施。4）施工阶段，非标层外架采用扣件式钢管脚手架，采用483.5钢管，脚手架宽1200，站杆间距1500，横杆间距1200，标准层外脚手架施工采用外挂架。5）阶段，外檐使用吊蓝架子作为外墙保温、外墙面砖及外墙窗户安装所用；室内使用碗口架作为土建装修施工及各分包单位施工所用脚手架。6）架搭设完毕后，须经验42、收、审批合格后方可投入使用，并经常维修保养，检查脚手架各杆件扣件、拉结点、绑扎等完好程度，如有损坏、松动，及时维修，以确保安全。7）施工前单独编制详细的施工方案。第 六 章装饰装修施工方案装修工程是体现XX县恒星建设设计院整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。（一）主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装43、修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体施工过程中，即插入下部装饰工程施工，为竣工赢得时间。（1）工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（2）安全防护设施方面的交叉：在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上44、。因此一切内部工作都要为外装修配合。（二）主要分部工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和电气、等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，回此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+500mm标高线。第 一 节天棚抹灰一、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理：楼板底面凡45、是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1;2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜46、再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。第 二 节内外墙面抹灰一、工艺程序基层处理柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰二、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角47、起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹48、，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。第 三 节外墙面砖施工一、工艺程序基层处理柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰二、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、检查墙平整49、度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后50、抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。第 四 节 室内地砖铺贴施工一、工艺程序基层处理柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰二、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝51、和修补缺棱掉角。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。452、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。第 五 节卫生间防水施工一、组织管理措施卫生间是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组、施工员、管道施工员、电气施工员，认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，总结提高，并大面积推广。编制施工工艺卡，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、53、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，严格原材料进场质量关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。二、施工方法1、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管打压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线安装上下水管道堵管道口打压试验地漏安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水54、试验做地面找平层铺贴防水层闭水试验做砂浆保护层。2、主要项目施工措施地面找平层完成后，进行防水施工，刮两道CIA防水净浆，高度不小于300mm。防水层完成后，进行闭水试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为：洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用细石砼灌洞口高度的一半，塞紧捣实，48h后，进行余下的一半填充，并捣实收平，找平层施工后可在第3d做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。第 六 节塑钢窗安装施工一、补膜找中线：检查到现场的塑钢窗，发现保护膜55、脱落时，应补贴保护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的窗搬至相应洞口竖放。二、装固定片；检查窗框上下边的位置及内处朝向，确认夫误后，再安装固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，不得直接锤击钉放。三、洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。四、框进洞；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。56、五、调整定位：当窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框。六、装拼樘料：安装组全窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求：1.拼樘料与混凝土这梁或柱子的连接采用与预埋欠铁件焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。2.拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土固定。3.应将两窗框与拼樘卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。六.装窗台板：当需要装窗台板时，应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。七.打发泡剂、嵌缝：窗框与墙体洞口的周57、边缝隙应用PU发泡剂材料填塞，要求发泡后饱满密实。八.修整：发泡剂固化后，用小刀将超出框边的发泡剂修齐，再进行窗框内外侧抹灰施工。九.清理：窗框上若粘有污物，应及时用湿布擦试干净，不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。十.装玻璃：玻璃的安装应符合一下规定：1. 玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。2. 边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。3. 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条宜先短后长。十一.窗框安装固定后，应在其内外侧抹水泥砂浆保护，抹灰一般应超出窗框5mm，并与窗之间预留5mm缝隙，待砂浆硬化后，向缝隙内注入嵌缝膏。十二.装扇：窗扇应待水泥砂58、浆硬化后安装；用自攻螺丝将铰链安装在预定位置，自攻螺丝不能直接锤入，而是先用比螺丝小0.51.0mm直径的钻头引孔，然后将自攻螺丝钉拧入，安装完工后，应在铰链内滴机油润滑。十三.装五金件：安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。十四.清理、撕保护膜：塑钢窗安装完工后，应进行清洗（采用中性清洗剂）和开闭试验，撕保护膜交工。第 七 节 外墙涂料施工主要施工方法：1.施工工艺：基层清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平磨光第二遍涂料2.基层清理：清理基层灰渣浮土及其它杂物，如有裂缝用钉开凹槽，磨粗砂纸一道，清扫干净。3.修补基层：用石膏腻子59、将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，扫阍浮灰。4.满刮腻子：满刮腻子遍数可由基面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1耐水性腻子。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。不得遗漏或将腻子磨穿。5.刷第一遍涂料：涂刷顺序是先顶板后墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时60、，将羊笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，按产品说明使用书，适当稀释，防止头遍漆刷不开。6.刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。第 八 节雨季施工措施施工阶段正值东北地区雨季，给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：一、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。二、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场61、文明施工。三、雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。四、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。五、大风天气要做好大型高耸物件（塔吊、附墙吊）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。六、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。七、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。第 九 节 室内饰面砖施工准备工作A 首先检查并堵砌好脚手眼，对凹凸62、的墙面要剔平。B 墙面清理干净后要提前1天浇水湿润。C 吊垂直，找规矩，巾灰饼，冲筋。D 抹底灰，先在墙面上浇水湿涧，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰12MM厚，吊直，刮平，打底灰要扫毛，24h后浇水养炉。 排砖，弹线开始粘贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成套块的面砖留在阴角。如有水池，镜框时，必须以其为中心向两边分贴。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M，横线根据面砖尺寸每510块弹一水平控制线。贴标准点做灰饼的砂浆用（1：0.1：3）混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉直线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖的表面平整，做灰饼时上下灰饼须用靠尺板找好垂直，横向几63、个灰饼须拉线或用靠尺板找平。垫尺底根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标高。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙面砖。底尺按放必须水平，摆实摆稳。粘贴面砖首先把挑选出的一致规格的面砖清扫干净，放在水中浸泡2H以上，取出待表面凉干，用1：0.1：2.5混合砂浆由下往上粘贴，粘贴方法是在砖背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠底尺上皮将面砖粘贴墙上，轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺横向靠平，不平时用小铲把敲平，夸灰时应取下面砖添灰垂贴。门口或阳角处以及长墙每间距2M左右均应竖向贴一排砖，作为墙面垂直，平整和砖层的标准，完后按此64、标准向两侧挂线粘贴。擦缝铺贴完毕应自检有无空鼓，不平等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将砖面清洗干净，用棉布擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝的素浆擦均匀，砖面擦净。第十室内防水施工1、室内卫生间、厨房、水泵房等有防水要求的房间，地面防水采用2厚丙烯酸酯防水涂料。2)、防水材料必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告及产品的性能和施工说明书以及备案资料。3、防水材料进场后，进行外观检查，合格后通知试验工按规定进行复试，复试合格后，方可使用。防水材料进行有见证取样和送检。4、防水找平层四周及穿楼板的竖管根部，抹成小八字角。5、地面防水四周卷起300mm高，淋65、浴区墙面防水做1800mm高6、防水工程施工必须由认证合格的专业施工队施工，操作人员持证上岗。 7、卫生间防水层和面层施工完后须进行24小时闭水试验。8、防水层以下各层施工完成后，均需做隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工。第 七 章 屋面工程第 一 节 屋面保温层施工1 板块状保温层：干铺加气混凝土保温板块，水泥珍珠岩保温板块，聚苯保温板块等材料时，应先将接触面清理干净，确保基层平整、干燥，保温块应紧靠在需保温的基层表面，板块应铺设垫稳，分层铺设的板块，其上层两层接缝应错开，各层板缝的缝隙，应用与板块同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相临两板高度一致。粘贴的板状保温材料应贴严，粘牢。266、 保温层完工后，应按设计要求检查验收，合格后立即进行下道工序施工，并做好记录。第 二 节 屋面找平层施工1.基层清理：先把基层清理干净，洒水润湿，但吸水性较大的保温材料，如泡沫混凝土不应洒水润湿，测好标高坡度。2.冲筋：用水泥砂浆按照找平、找坡要求冲筋，作为抹灰标高、坡度的依据。其间距不宜大于2米。3.砂浆配合比：水泥砂浆除按设计规定外一般水泥：砂子为1：3；沥青砂浆除按设计外一般为沥青：砂子为1：8。4.分格缝：找平曾宜留设分格缝，一般缝宽为20mm。如兼做通气道时可适当加宽，纵向和横向间距不宜大于6米。缝深与找平层厚度相同，抹找平层时应嵌入木条，终凝前取出。5.抹找平层：用2米长挂尺按照冲67、筋标高刮平，再用抹子压实找平。由远到近，由高到低连续铺抹。6.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将木条取出。第 三 节 瓦屋面施工屋面木基层的施工要求：检查檩条、椽条、封檐板等是否符合设计及施工要求。挂瓦条的要求：挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后决定。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐5070mm；上下排瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度5070mm；屋脊处两个坡面上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距搭盖脊瓦时，及瓦搭接尾瓦的宽度每边不小于40mm。挂瓦条端面一般为30*30mm，长度一般不小于三根椽条间距，挂瓦条必须平直，接头在椽条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开。同一椽68、条上不得超过三个接头；钉置檐口条时，要比挂瓦高2030mm，以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核瓦条间距尺寸一致。木板基层上要加铺油毡层的施工，油毡应平行屋脊自下而上的铺钉；檐口油毡应盖过封檐板上边口1020mm；油毡长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于150mm，搭接要钉住，不得翘边；上下两层短边搭接缝要措开500mm以上；油毡用压毡条垂直屋脊方向钉住，间距不大于500mm；要求油毡铺平铺直，压毡条钉置牢固，钉子不得直接在油毡上随意乱钉。平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢；瓦头排齐，檐口应成一直线；靠近屋脊处的第一排瓦应69、用砂浆窝牢。脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。 铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由；两坡从下向上同时对称铺设；严禁单坡铺设。 在基层上采用泥背铺设平瓦时，前后坡应自下而上同时对称施工，并应分两层铺抹待第一层干燥后，再铺抹第二层，并随铺平瓦。斜脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹处墨线，编号号码，将多余的瓦面砍去，然后安号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的屋面质量。第四节屋面防水施工170、本工程防水等级均为三级，防水层采用优质4mm厚SBS卷材。2、施工时必须严格地按照现行国家标准屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)的要求进行。3、屋面防水工程的施工必须在出屋面的透气管等出屋面管井安装完毕后方可进行，基层与女儿墙、透气管等的连接处以及水落口、檐口、天沟等处均应做成R=20mm的圆弧。4、屋面天沟、女儿墙、出屋面管道等泛水做法均应执行有关屋面规范。5、防水材料的质量性能须符合设计和施工及验收规范的要求，产品要有合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告及产品的性能和施工说明书以及备案资料，并经复试合格后方可使用。6、防水施工操作人员需持证上岗。7、防水层施工前要对71、基层进行隐蔽工程验收，合格后方能进行下道工序。8、铺设防水层前，基层必需干净干燥。用1 平方米卷材平坦地干铺在找平层上，静置4小时，掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印，即可铺设防水层。9、铺贴防水卷材施工中注意关键部位的施工方法，如铺贴方向、接缝处理、接头末端收头等部位易出现施工质量通病，切不可忽视，已铺贴好的防水卷材及时采取保护措施，以防止损坏防水层。10、屋面防水层施工完毕后，要做24小时蓄水试验或雨水检查，是否渗漏，如有问题及时进行修复。并填写防水记录单及时归档保存。11、防水层做完后，做防水层的保护层面层。第 八 章 采暖、给排水施工方案第 一 节 采暖施工方案一、按系统（环路）72、组织施工，根据土建进度自下而上进行。1、安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。管道穿墙、楼板应穿大于管经两号的套管，穿墙套管与墙体粉刷面平齐，穿楼面套管应高出地面20mm。固定支架应在管井土建施工时埋设预埋钢板。2、管道安装2.1总立管安装：总立管应在土建结构封顶后安装，固定支架应安装牢固，波纹补偿器安装前应预拉，预拉长度为膨胀长度的一半。预拉后用临时支撑固定，管道与上、下固定支架焊接牢固后拆除临时支撑。3、地热安装3.1进场材料的质量控制1) 73、PEX管材应有明显的标志，标明生产厂的名称、规格和主要技术特性，应具有质量检验部门颁发的质量合格证，材料进场后应进行抽检。管子的内外壁面应光滑、平整、无气泡、无缩孔、无裂 R、色泽均匀，管材壁厚应符合要求。外观质量不合格、试压不合格的管子不得使用。装卸、运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防紫赣哉器l嚣严票器黔：止阳光直射，远寓热源，并避免油污。管材摆放要整齐，用方木垫好，堆放高度不大于15m2)。此工程采用的管材管径为12mm和16mm。2)热媒集配装置应符合设计要求，要有出厂合格证及试验合格证。热媒集配装置材质一般为紫色或黄铜，本公程74、采用产地为意大利的黄铜集配装置，其各环路设内置阀。要求其外观完整，与管件连接处无缺损、无变形、无开裂，热媒集配装置配带的温度计玻璃表盘完好无损，另外供货商还应提供集配装置的报关单。集配装置的专用箱体尺寸应符合要求，外表无伤痕，箱门开启灵活。3)保温材料因铺设在楼板上，因此要有一定的强度。此工程采用厚度为20mm、密度为20kg m3的泡沫聚苯乙烯板加铝箔作为隔热层，保温板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100mm，不得露天存放，且应储存在温度不超过40C、通风良好和干净的仓库中，要防火、避免阳光照射。4)热媒集配装置的供回水管上装有调节性能良好的铜制球阀，供水管上还装有铜质过滤器。除有合75、格证外，阀门还必须进行强度和严密性试验且合格，过滤器滤网应无破损。3.2安装的质量控制施工现场应具备的条件1)施工前要求楼面结构层平整，不平度超过10mm需用1：2的水泥砂浆找平，表面的砂石碎块、杂物应打扫干净。2)施工前其他管线(如给水、排水等管道，电线管)应全部施工完毕。3)地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防落人杂物，造成堵塞。安装工艺及安装质量控制1)热媒集配装置安装将热媒集配装置专用箱安装于墙内，墙面需事先作抹灰处理，箱门应与墙体装饰面齐平。热媒集配装置固定在箱体内，配水装置(分水器)中心距地500mm，集水装置(集水器)中心距地面300mm。热媒集配装置水平坐标偏差不超过76、土10mm，热媒集配装置应安装牢固，不得有松动现象。PEX管与分水器采用铜连接件。2)铺设隔热板将事先已粘贴好复合铝箔层的20mm厚聚苯乙烯板干铺在结构找平层上，聚苯乙烯板满铺，不得架空，铺设时，聚苯乙烯板保温层应切割整齐，要保证带坐标分格线铝箔表面的尺寸方格线左右对齐，接缝紧密，缝隙大的部位要用小块聚苯乙烯板填满后用铝箔胶带封口，连接处应用胶带进行粘接。铺设过程中，复合保温板上严禁重载以免造成永久变形。除将加热管固定在保温层上的塑料卡钉穿过保温层表面铝箔外，不得有其他破损“。3)PEX管安装低温地板辐射供暖系统的加热管布管方式有旋转型、直列型、往复型三种“，本工程采用的是旋转型。在施工过程中77、，要用专用工具断管，管口要保证齐平，断面应垂直于管轴线。管子敷设区域要清理平整、干净。进人现场的人员必须穿软底鞋，以免损伤管子。管路走向必须符合设计要求，管间距误差应小于10mm，固定间距直线段为04 06m，弯曲段为0203m，弯曲半径不得小于8倍管径2)。卡钉必须是塑料制品，要卡紧管子，不得有松动。加热管和热媒集配装置连接处的管道或管间距小于等于100mm时要加柔性塑料波纹管套管，在热媒集配装置及加热管道密集处，塑料波纹管长度不小于1000mm，以减小混凝土垫层膨胀。本工程敷设在厨房地面的管道全部加设套管。管道系统安装间断或完毕的敞口处应随时封堵，以免杂物堵塞供暖系统。同一环路PEX加热管78、应保持水平“。已安装好的管道，在打混凝土之前，应对阳光能照射到的部分用黑色塑料布遮挡。4)伸缩缝施工应沿墙壁四周、门口设置伸缩缝，宽5mm，高度应与回填地面找平层齐平。室内供暖面积超过40m2设置伸缩缝或短边长度小于 6m时沿长边方向每隔7米设置一道伸缩缝，伸缩缝宽度为5mm，伸缩缝填充材料是弹性膨胀膏。5）一次试压加热管敷设完检查无误后进行水压试验，试压时进入管内的水必须清洁，试验压力为08MPa，稳压1h后，再补压至规定压力值，15min内的压力降不大于005MPa且不渗不漏，方可进行下一道工序及浇筑填充层3”。6)浇筑混凝土地面混凝土采用细石混凝土。浇筑混凝土时必须采取保护措施，防止工具79、压伤加热管，严禁重型施工机具进场，不允许用机械振捣，回填过程中不得使用铁锹等锐器，捣混凝土时，宜用木棍、木铲拍实到返浆为止。运输混凝土时，如用推车需搭设跳板，或将搅拌好的混凝土装桶运送。塑料管材在自然状态下虽然膨胀量比较大，但膨胀力较小，暗埋到墙壁、楼板等处的管道产生的膨胀能被建筑材料约束，因而不需要补偿。为使膨胀力降到最小，浇筑?昆凝土时要在管道带压的情况下进行。待管道在混凝土层内完全定位后，充人热水时管道膨胀量不会有太大变化。因此在填充层做好后，系统保持不小于04MPa的压力，不少于48h(常温时)才能卸压。严格控制混凝土表面标高及平整度，回填层标高应符合设计要求，偏差不超过土5mm。混凝80、土强度达60以前封闭现场，以免损坏管材。填充层表面不应有明显裂缝和空鼓等现象，裂缝宽度不大于 2mm，且每m2内裂缝总长度一般不大于2m2“。当达不到要求时，应采取适当的补救措施。管道上方的混凝土层厚度越小，传热效果越好，但混凝土层越容易受损。对混凝土层和聚苯乙烯板隔热层的承重试验表明，聚苯乙烯板与混凝土层的变形受楼板变形的影响，而混凝土层的厚度主要受其强度等级影响。一般情况下要求混凝土标号不低于C15，加热管上的?昆凝土厚度不应小于30mm2”。本工程采用C20混凝土，其厚度为40mm。7)二次试压及冲洗混凝土养护完毕后，应对管道进行二次试压，试压要求与第一次相同。冲洗流速不小于2ms，直至81、出水与进水颜色、透明度一致。8）分项工程资料在整个施工过程中施工技术人员应及时、真实地做好每道工序的记录、签字，应保证施工和技术资料记录同步进行。监理工程师除定期巡检外，对关键工序如系统试压、回填混凝土等工序应坚持旁战监理，对施工单位报验的分项工程资料应认真审查并及时签字。第 二 节 给排水施工方案一、施工准备1.组织有关技术人员参加图纸会审，做好技术交底及安全交底工作。2.组织施工人员仔细学习施工图纸和施工标准，合理安排施工人员以适应建设单位要求的施工进度。3.组织有关人员对一般及特殊工序的有关技术操作规程进行学习，掌握现行的技术方法及措施。4.组织编制施工预算和材料设备计划。二、进度计划安82、排按照土建施工进度计划编制水暖专业的施工进度计划，主体阶段配合土建搞好预埋、预留工作，不能因水暖单项施工影响整个施工进度计划。三、具体施工技术措施1. 给水管道1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装系统试压系统冲洗。管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。83、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取严格的防水措施。同种材质的给水塑料管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。2）支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位管卡应设在金属管配件一端。4）试压84、管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。5）清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并85、经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。6）在施工过程中发现问题及时找技术人员及建设单位协商解决，并做好洽商记录。2. 消火栓系统1）施工程序：地下消防干管立管消防备用水点2）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂；壁厚4.5 、直径70 时应采用电焊；管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上；管道穿墙处不得有接口。3）消防箱稳好后，用细石混凝土填实至墙面1 ，然后用胶条把铝合金框粘好做保护，等工程竣工时再揭掉。4）箱式消火栓安装栓口朝下，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20 ，阀门距箱侧面为140 ，距箱后表面为100 ，允许偏差5 。5）消火栓管86、道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。6）箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。3.排水系统排水管采用UPVC塑料管，采用粘接法。该粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。施工要求：1）立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。2）非固定87、支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙；管道支承件的间距立管管径为50 的不得大于1.2m;管径大于或等于75 的不大于2m。横管直线管段支承件间距要求 表7-1横管的坡度设计无要求时，坡度为0.026。立管管件承口外侧与墙饰面的距离为2050mm。3）管道的配管和坡口应符合下列规定a）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。b）锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平正并垂直与轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。c）插口处可用中号板锉锉成1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。坡口完成后应将残屑清除干净。d)地漏和清扫口安装：在土建粘砖前在相应位置做好标记88、，以便土建留砖，等瓷砖做好后在瓷砖正中位置安装，然后做好防水，再套割瓷砖。4.卫生器具安装卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，外观应规矩，造型周正，表面光滑美观，无裂缝。洁具零件规格应标准，质量可靠。4.1座便器安装1）将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固。2）将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物,找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺或线坠找好竖线。将下水管口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水管插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器89、两侧用砖砌好抹光，将蹲便器进水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。3）自闭冲洗阀的安装:冲洗阀的中心高度为1100m。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90的弯管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050 ，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。4.2台面盆安装：将台面盆安装在台面板上，将脸盆面找平，把脸盆与台板接触处用白水泥沟缝抹光。5、卫生器具在室内装修基本完成后，再进行安装。容易丢失损坏的材料、配件要在竣工前统一安装加锁。第九章电气安装施工方案第 一 节避雷系统施工方案一90、施工工艺1.避雷网和避雷带采用圆钢和扁钢，避雷带、引下线先调直后再进行安装，支持卡子间距要均匀，转弯处弯曲半经不小于10 倍。1.2自然接地体在基础的四周均埋设在土中0.8m 以下，与基础内的贯通连接形成闭合路。接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。1.3镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6 倍。1.4镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。1.6等电位系统：当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有91、色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。1.7防雷接地系统安装工程全部结束后，建设单位，监理单位和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区、分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。二、防雷及接地装置施工本工程采用综合接地方式，将工艺设备接地、配电系统接地、防雷接地组成综合接地，接地电阻等于或小于1。屋顶防雷网、基础内接地网及各层圈梁钢筋与主筋焊接，构成立体笼状防雷接地网。1施工准备1.1材料：避雷针及圆钢、扁钢、钢管、角钢、钢板、铜板及支持卡子和各种螺栓等。1.2其他材料：保护92、管、红丹防锈漆、调合漆、清油、沥青漆、电焊条、焊锡和水泥、碎石、砂子。钢筋调直机、电焊机、钢锯及锯条、毛刷、线坠、活扳手、接地电阻测试仪等。1.3材料选择避雷针(带、网)及其引下线以及接地装置用的紧固件，均使用镀锌制品。2施工程序2.1防雷装置安装密切配合土建施工，减少重复劳动。避雷网及接地装置，采取自下而上的施工程序，应首先安装接地装置，再做每层等电位连接， 最后安装屋顶防雷网。2.2防雷装置的施工程序如下：接地体制作安装接地母线敷设引下线安装避雷带敷设安装接地电阻测试。第 二 节动力照明系统施工方案一、电气安装工艺流程图1施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试段。机电工程93、主体配合阶段是机电工程的开始，也是施工中比较关键、必须严格控制的要点之一。因为配合如达不到优良的质量、快速的工期。将直接影响结构施工的进度，近而影响整个工期和交竣时间。同时也给下一部电器器具的安装造成不好的影响，造成整体工程质量的下降。因此必须严格控制。2预埋管及预留孔洞2.1暗配PVC敷设工艺流程2.2配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。2.3 根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实94、际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。2.4 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。2.5 埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。二、安装阶段3管内穿线(缆)工程3.1 安装工艺流程3.2 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所95、敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV 以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。3.3 施工时利用塔吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10 倍，及时装设标志牌。3.4 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2 及以下的导线30m；截面积为70mm295mm2 的导线为20m；截面积为180mm2240mm2 之间的导线为18m。3.5 96、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V 摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。4封闭式插接母线安装4.1 施工工序设备开箱检查支架制作安装母线绝缘摇测封闭插接母线安装母线绝缘摇测通电测试检验。4.2母线安装预留孔设置：封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50100mm 的围挡。4.3封闭插接母线安装：封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2.2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5M97、。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。4.4 母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。4.5 母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23 扣。4.6 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。4.7 封闭插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻，500V 以下母线绝缘电阻不小于0.5M。5低压配电柜安装低压供电系统：采用单母线分段，中间设联络开关，可手动及自动分合闸，在正常清况下两台变压器同时分列运行，互为备用，98、当负荷率降低时可切除一台，节能运行。5.1 工艺流程5.2 柜（盘）安装1） 基础型钢安装：依据设计要求选用相应型钢，进行调直、加工，并刷防锈漆。安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。基础型钢允许偏差表 表6-22）柜（盘）安装连接固定处均采用镀锌螺栓，每台柜（盘）单独与接地干线相连。柜（盘）安装允许偏差表 表6-33）柜（盘）连络母线安装：母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23 扣。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩见表6-4。99、钢制螺栓紧固力矩值 表6-46.柜（盘）二次小线（回路）配线：依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。每个接线端子的每一侧接线不得超过2 根，多股线应刷锡，不准有断股。盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V 的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其他回路截面不应小于1.5mm2。7.柜（盘）试验调整：高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。8.控制线调整及模拟试验：检查所有导线连接处是否紧密；检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5M𙚤、8625;；按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。9送电运行验收9.1 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。9.2 工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。9.3 准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。9.4明确运行指挥者和监护人。9.6检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24h无异常现象，办理验收手续。10电缆敷设10.1工艺流程10.2 施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象101、。10.3 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。10.4 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。10.5 同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。10.6 挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。11器具安装11.1 灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。11.2 有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受102、灯具荷载。11.3 凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。11.4 所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报建设单位、监理批准后执行。11.5 灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。三、调试阶段1照明器具试运行1.1 电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，103、同时投入运行，运行时间为24h。1.2 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8h 还需测量记录一次，直到24h 运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。2配电柜的试运行2.1 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。2.2 在未关闭主开关时，直投柜要校相。2.3 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。2.4 送电空载运行24h，104、无异常现象，经监理工程师及建设单位检查确认后，向监理公司及建设单位各报一份存档。第 三 节 弱电系统施工方案本工程弱电系统包括电话及宽带综合布线系统；有线电视系统；安全防范系统（可视对讲门禁系统、闭路电视监控系统；周界报警、停车场管理系统、巡更系统等）；自动抄表系统；火灾自动报警及消防联动控制系统。一、电话及宽带综合布线系统1、本工程由市政电信管网引来外线电缆及中继电缆，进入地下一层电话及网络机房。施工范围总配线架以下的配线系统。2、垂直干线和水平分支线除在电气竖井及走道吊顶内有弱电线槽处沿弱电线槽敷设外，其它部分均穿镀锌钢管暗敷设。水平分支线除图中注明外，地下室部位配管管径分别为：12根SC105、15；34根SC20；56根SC25；地上部位配管用管径分别为：12根穿JDGfb20；34根穿JDGfb25；超过4根穿2根管。3、在住宅每个单位内预留一个弱电箱；每户均设置电话与数据出线口，每户考虑两条直线电话和一个数据出线口。4、本工程综合布线系统只负责管线预留，系统的深化设计由专业承包商负责并配套供货、安装、调试。二、有线电视系统1、有线电视信号电缆由城市有线电视网引入地下一层有线电视机房，3楼屋顶设卫星天线，接收卫星信号。系统采用750MHz邻频传输。2、本系统采用分支分配系统，采用分配器向各用户电视插座配线，分支器设于电气竖井内的电视元件箱内，在住宅每个单位内预留的弱电箱内安装有线106、 电视信号分配器，每户起居室、主卧室、卧室、书房、主卫、厨房预留有线电视出线口。干线电缆选用SYWV759 JDGfb25，用户分支电缆选用SYWV755 JDGfb20。电视电缆除在电气竖井及走道吊顶内有弱电线槽处沿弱电线槽敷设外，其它均穿JDGfb钢管暗敷设。用户出线口暗装，底边距地0.3m。3、电视系统只负责进行管线的预留，系统中各元器件由电视设备承包商按系统安装调试。三、安全防范系统1、本工程的可视对讲门禁系统及闭路电视监控系统主机设在会所消防监控值班室内，负责整个场区的安防监控。2、在小区的各个入口处设置可视对讲门口主机，在楼栋入口设置刷卡型可视门口主机、电控锁，在地下车库通往楼梯和107、电梯厅入口处设置刷卡型可视门口主机、电控锁。各户内设置可视对讲电话机，对讲信号电缆除在电气竖井及走道吊顶内有弱电线槽处沿弱电线槽敷设外，其它均穿JDGfb钢管暗敷设。3、可视对讲系统要求具备门禁功能和安保功能。户内的紧急按钮信号、红外线探测器信号、门磁信号等防盗报警信号接入可视室内分机，靠近阳台户窗上安装红外探测器（一层/顶层）。在厨房内设置燃气探测器，户内的起居室、主（次）卧室床头柜、主（次）卫生间浴缸附近设置紧急求助按钮，报警信号接入室内对讲分机。4、安防系统只负责进行管线的预留工作，后续工作由专业承包单位进行施工调试。第 十 章主要施工管理措施第 一 节质量保证措施一、质量保证措施1、项108、目部成立以项目经理为核心的项目副经理、主任工程师以及所有相关管理人员参加的质量保证体系，全面负责工程质量工作。2、 建立质量保证体系3、主要项目的控制措施二、预制桩质量保证措施有效可行的保证措施有利于提高工程进度，保证工程质量、有利于安全文明施工，为此，制定了如下相关措施。1施工进度保证措施(1) 按计划进相关材料，并留出一定的余量，保证施工的连续性。(2) 制定合理的机械设备检查计划，每天早晨施工前司机要进行例检查，做好检查记录。每周一上午要进行机械例保,确保施工机械的运转性能。(3) 在施工现场设置抢修班组，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的有效施工时间。(4) 编制施工109、进度计划表，并结合施工实际情况不断优化。根据实际情况制定打桩量的下限，编制日、周详细的施工进度计划，保证按计划施工。(5) 充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。(6) 每周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。(7) 按合理的施工流程进行打桩作业。(8) 及时对施工现场进行排水,保证施工现场在雨后及时施工.2 工程质量保证措施(1) 严格执行建筑桩基技术规范JGJ94-94。(2) 项目经理负责组织编制本工程的质量110、计划,并在施工进程中严格按质量计划执行。(3) 建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。(4) 加强项目部全员质量意识教育，树立强烈的质量意识。(5) 依靠科技进步，推行新技术示范工程，应用高新技术，保证工程质量。(6) 项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。(7) 施工前，项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。(8) 施工前，项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。(9) 施工中所用的经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺、盘尺等必须是经通化市计量检验部门检验合格的。(10) 打桩过程中，用两台经纬仪对桩的垂直度进行跟踪监测，及时调整，确保施工过程中插111、桩垂直度偏差小于0.5%。(11) 两节桩的接桩间隙如果过大，就应用铁片垫实焊牢，焊接材料一定要按要求进行复检，并保持其干燥。(12) 送桩时严格用水准仪控制送桩标高。(13) 严格控制工序质量，只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。(14) 要认真及时地做好施工原始记录（打桩记录、桩材隐蔽记录），保证记录的准确性、真实性。(15) 特种作业人员必须要持证上岗。(16) 施工过程中认真的接受各级检查，要积级主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。(17) 及时提交合格的工程质保资料。三、混凝土工程质量控制1、准备工作技 术 员资 料 员质 检 员计 量 员环 保 员试 验 员放 线 员库管员采112、购员水暖工长电气工长通风工长技 术 员质 检 员本工程全部采用预拌混凝土。混凝土浇筑前，应先审核图纸、学习操作规程和质量标准；准备垂直、水平运输机械及施工机具；钢筋办完隐检手续；检查模板牢固、稳定，标高位置，几何尺寸是否符合设计要求及模板缝隙的紧密程度，并办完预检手续；钢筋、模板、混凝土办理工序交接手续；检查施工用水、季节性施工条件的准备情况；检查操作面条件，脚手架安全可靠，道路畅通平整。2、技术要求a.为了实现本工程质量目标，严格控制混凝土的质量上，以确保结构达到“结构长城杯”的标准。具体施工时，由项目经理负责与混凝土质量优良、性能稳定、信誉好的混凝土供应厂家签订混凝土供应合同，以保证混凝土113、供应质量。b.项目技术负责人负责向混凝土供应商提出具体技术指标要求。包括应由搅拌站提供的施工单位资料存档需要的所有技术资料及具体施工时对混凝土的性能要求。c.混凝土工长负责编写有针对性的技术交底，其中包括克服上道工序弊病的补救措施及安全质量的具体要求，操作者在技术交底上履行签字手续。d.商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。e.检测混凝土在浇筑地点的塌落度，混凝土塌落度损失值控制在规范允许范围内。混凝土塌落度与要求塌落度之间的允许偏差（mm）要求塌落度允许偏差50-90209030f.在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚114、度，一次下料不能过厚，浇筑剪力墙时每层下料厚度控制在45cm，用标尺杆进行控制。要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝麻面。对于墙体根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。g.钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，工长和质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。h.支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止缺棱、掉角和构件表面砼易贴附在模板上造成麻面脱皮。i.在钢筋较密的部位砼要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层砼。j.由于115、泵送施工使用的混凝土坍落度大，浇筑速度快，混凝土流动性大，因此，对模板工程的施工要求必须严格，支撑、拼接缝、搭槎要符合规范要求，不得马虎。墙模下口与楼板接触面应硬拼一次成型。k.模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止砼冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧砼时，浇筑、振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。m.允许偏差现浇混凝土结构的允许偏差序 号项 目允许偏差1轴线位置墙、柱、梁52垂直度层高：5m及5m以下5全高H/1000且303标高层高5全高304截面尺寸柱、墙、梁25表面平整度36预埋设施中心线位置预埋件3预埋螺栓2预埋管37预留洞中心线位置5n.在浇筑过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处116、的梁、板钢筋上铺设脚手板，操作工人站在其上作业，避免踩踏梁、板和楼梯钢筋，不碰动预埋件和插筋。o.在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，以保护模板的牢固和严密。p.地上结构施工若经历冬施阶段，在拆除墙、板模板时，砼强度必须达到4Mpa（以试验报告为准）并由技术部门核对后方可拆模。q.拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近剪力墙时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼剪力墙。s.顶板拆模时，不得破坏阴角边模，以免影响以后支模的效果。对浇筑顶板时粘在墙面上的混凝土渣等，及时用117、扁铲清理干净。r.在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安装模板及支架或进行施工缝处理。w.已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。3、过程控制a.按施工进度计划的要求，根据不同的施工部位，提前与搅拌站签订好供应混凝土标号、性能要求、车次、数量等，确保混凝土连续作业。b.具体浇筑混凝土时，应精心组织，选拔有经验、高素质的振捣手进行振捣，互相配合，落实责任到人，以保证混凝土的振捣质量。同时做好混凝土养护工作，常温季节适时浇水；冬季施工采取防冻118、措施，岗位分工明确，木工、钢筋工配合作业确保混凝土砼的浇筑质量；按规范要求留置混凝土试件。c.混凝土输送泵操作工必须是经过培训合格的有证人员，严禁无证操作。d.泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。e.泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头要严密。f.在泵送过程中，要注意料斗内的砼量，应保持砼面不低于上口20cm，以防止吸入空气造成堵管。g.当发生堵管现象时，立即将混凝土泵重复进行反泵和正泵，逐步吸出堵塞处的砼拌和物至料斗中，然后正转小行程泵送；如仍然堵管，则必须经拆管后再泵送，以防发生炸管等事故。四、钢筋工程的质量控制1119、在钢筋工程中应加强对钢筋品种和质量的控制，包括钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；接头质量；预留洞口及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量的控制。2、预控措施：应检查钢筋的出厂质量证明书及试验报告单，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按照图纸下料，并按规范图纸、规范和配料单施工；施工前应先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；使用工具经常检测和调整；施焊人员持证上岗，正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，保证焊接质量；每批钢筋焊接和机械120、连接完成后，按规定取样进行力学试验，并检查焊接的外观质量。3、严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、标准和搞震等要求。应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位。4、钢筋绑扎搭接接头、机械连接接头必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准，并按规定进行抽样试验。5、钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。6、钢筋设计变更或代换，必须具备设计变更洽商手续和资料。7、控制保护层的措施要合理有效，121、竖向、水平、悬挑结构，单层或双层钢筋，要依据其钢筋直径大小，合理安放水泥浆垫块、塑料卡子、铁马凳或定型卡具，垫块（卡子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。水泥砂浆垫块应具有相应强度。8、钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收，隐蔽工程验收。9、现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标识清晰。钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位资格证书上岗。10、洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。11、钢筋工程整体观感质量好，岗位责任落实，操作122、规范，现场整洁。五、模板工程的质量控制1、在模板工程中应加强对模板的安装质量、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位置的控制。2、预控措施：施工前检查上道工序质量；钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复；加强工序自检；加强模板现场管理；连接件应扣紧不松动；支撑点应牢固可靠；损坏变形的骨架、支柱不予使用。3、根据本工程的结构要求，技术人员向施工人员作详细的技术交底，施工中严格按照施工规范进行施工。4、模板的拼装：模板组装要严格按照交底拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模123、板的编号与所用部位是否一致。5、模板的基准定位工作：首先引测建筑的边墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据施工图及轴线用墨线弹出模板的内线、边线及外侧控制线，施工前五线必须到位，以便于模板的安装和校正。6、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。7、模板使用水质脱模剂，使用前全面涂刷，模板拆除后及时清理。8、专业预留孔洞须得到安装单位认可，并在合模前与电气、暖通等专业单位配合检查，确保留置符合设计要求。9、上层施工时，下层结构的施工支撑应在上层梁板混凝土强度达到规定强度要求以上时方能拆除。10、墙柱地上支模注意墙根地面用3m大杠搓平，并在墙皮墨线外5124、毫米贴直泡沫条，以保模底不漏浆，注意洞口阴角加斜撑保方正，大窗口模上要有排气孔，门窗洞口的固定顶撑不得直接与受力钢筋焊接，以免使受力钢筋受损；应与受力钢筋绑扎牢固或与附加钢筋焊接。11、材料：面板采用竹胶板；板面接头缝下一定要有带；板缝不用胶带，靠净刨刨平硬拼。12、施工缝一定要支模，不仅仅放钢丝网，后面还要插方子、钢筋肋加撑；最好砼浇完后另一侧未浇砼的模板能打开清理流淌过来的砼浆。13、交底要根据现场实际选定，要有针对性不要泛泛交底；14、大模板的拼缝：钢模板的拼缝作为模板的调节缝，另一方面可防止漏浆；木制大模板拼缝侧面粘设海棉条。大模板施工各层之间楼板接缝易出现漏浆，施工时支固必须牢固，要125、有专人负责。六、砌筑工程质量控制1、砌筑用砂浆必须由试验室确定配合比；砂浆搅拌符合规范要求。2、砌块砌筑前应提前一天浇水湿润，砌筑时的含水率控制在10%-15%之间。3、认真分工明确，按规范要求留置水泥砂浆试件。六、防水工程的质量控制1、在防水工程中应加强对防水材料、施工队伍、操作人员的控制；基层清理、干燥和平整度的控制；管根及阴阳角防水层的处理；防水层的粘结与收头的控制。2、建筑防水材料进场必须进行复试；防水工程必须由防水专业队伍施工，操作人员必须持证上岗；防水基层表面应将尘土、杂物清理干净，并保持干燥，含水率应不大于9%；卷材防水上下层不得相互垂直铺贴，且铺贴卷材时平整顺直、搭接尺寸准确，126、不得扭曲；管根及阴阳角处的附加层粘结牢固。七、其它质量保证措施1、坚持“施工样板制”制度：各关键工序遵循“样板制”的原则，制定工序施工样板、分项工程施工样板、隔墙、模板和钢筋混凝土施工样板段、防水和装修工程施工样板。各项工序施工要以样板先行，经建设单位、监理单位和施工单位共同检查认可后，再进行大面积施工，以确保工程质量。2、加强过程管理：施工过程中，加强过程管理，实施对人、机、料、法、环的综合管理。第 二 节安全保证措施一、建立安全管理体系项目部建立安全生产领导小组，全面领导项目部的安全工作。并设置2名专职安全员，负责日常的安全监督、检查工作。安全领导小组由项目经理、项目安全员、各工长和分包队127、伍安全、生产负责人员共同组成，齐心协力，搞好安全生产工作。二、安全生产培训制度严格执行国家的有关安全生产的规定，抓好管理人员和各分包单位人员的进场安全教育工作，提高所有参与施工人员的安全防护意识，让每一个人都能认真执行安全生产管理制度。在现场明显位置设置安全生产宣传栏，定期宣传安全生产常识，提高工人安全生产的技能知识。三、安全交底制度实行班前安全讲话和逐级安全交底制度。安全交底要具有针对性，被交底人员要在安全交底上签字，明确安全责任。四、安全防护要求1)施工人员进入施工现场，严禁穿拖鞋、高跟鞋。必须戴安全帽，并系好下颌带。距地面二米以上作业要系安全带或其他防护设施。2)高空作业时，严禁向下抛掷128、任何物体，防止砸伤下方人员。3)施工层楼梯口及各种预留孔洞等危险处，要有防护设施并有明显示警标志。4)认真执行建筑施工现场安全防护的有关规定和制度。五、安全网、防护栏设置1)施工现场使用的安全网，应符合GB169091977国家标准，材料部门在采购安全网时，必须在安全部门的监督下进行抽样检测。 2)基础施工阶段，基坑周围搭设防护栏杆，高度不小于1.5m。3)地上结构施工时使用外架子，必须使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。4)做好楼梯、电梯口及洞口的防护工作，洞口设防护架、楼梯踏步及休息平台设两道牢固防护栏129、杆，高度不低于1.2m。5)做好现场周围高压线的防护，高度高于高压线2.5米。六、高处作业安全措施1)施工前，应进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。操作人员必须严格按交底作业。工长每天上班要做到班前检查和班前交底，说明注意事项。2)高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3)特殊作业工种(如架子工)必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体检。4)架子工施工要符合架子工人安全施工操作规程的要求。5) 架子施工人员作业时注意力必须集中，在架子上不能嬉戏打闹，严禁酒后作业。6)架子工作业必须3人130、以上配合操作，严格按照支搭脚手架的程序组装和拆除。7)架子安装好后，必须由施工负责人和安全、技术负责人进行验收，履行验收手续，合格后方可投入使用。8) 架子使用后，任何人不得拆改架子，因施工需要必须改动时，应经过施工负责人批准，架子工进行操作。9)架子在使用期间，有关人员要经常检查，发现问题要及时维修。10)遇有大风及雨雪等恶劣天气严禁进行外架子的操作施工，夜间严禁架子施工。11)所有操作人员必须严格按方案及安全生产手册中的有关规定执行。七、施工机械安全措施1)机械设备操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。2)塔式起131、重机应有安装、顶升、拆除、验收记录，必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。机组及信号指挥人员必须执行塔机安全使用操作规程。3)建筑施工电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础及电梯架安装的质量、精度等进行全面检查，进行试运转。经签证后方可投入运行。4)建筑施工电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。5)塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。6)塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、灵敏有效。安全部门和信号工经常132、检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。7)夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。8)塔吊起吊东西时，要派有证信号工和责任心强的人指挥，不得无人指挥或乱指挥。9)起重臂下严禁站人。10)机械设备防护罩不得随意拆卸。11)为做到指挥信号互不干涉和不造成误解，司机和信号必须约定好指挥信号种类、标志等有关事项。事项一经约定，中途不得随意更改。如特殊原因非改不可，双方取得联系并重新约定，否则不能作业。12)多塔作业对信号要求较高，信号要配带鲜明标志，指挥时注意观察塔机的工作位置，塔与塔起重臂之间保持不小于5米的安全距离。同时指挥人员必须配合好，133、注意两塔机的协调工作，防止两塔机碰撞或吊物钩挂。信号指挥需经过专门培训，具有主管部门发给的操作证，禁止无证人员指挥。13)严禁将吊物塔臂伸至施工现场以外，以免落物伤人。14)所有塔吊司机及信号工必须执行“十不吊”准则，严格执行安全技术交底。八、临时用电措施1)安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。2)现场临时用电，按照三相五线制，实行二级漏电保护的规定，按施工现场平面布置图合理布置临时用电系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。3)施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。4)电闸箱统一编号，有明显的安全警示标志，并设护棚，有防砸、防雨措施134、。闸箱统一安锁专人管理。用电机具一机一闸九、开工后，编制各种安全应急预案。第 三 节消防保卫管理措施一、消防管理措施1)施工现场成立消防安全委员会及义务消防队，项目经理全面领导现场消防安全工作。现场设1名消防员，负责日常消防监督、检查工作。2)根据建筑物的几何形状和现场的实际情况，施工现场设9处消火栓，每栋楼各设1路消防竖管上楼。合理配备消防器材，并加强消防器材的维护和保养工作。3)从事电、气焊及电气设备安装作业和防水作业要有上岗证和用火证，作业现场要随时配备消防器材。要对从事危险作业人员进行防火、安全交底，并有具体防范措施。4)施工现场严格执行用火申请手续，并办理用火证。现场严禁吸烟，现场车135、道严禁码放施工材料，以保证车道畅通。二、保卫管理1)施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场保卫人员佩带执勤标志，实行凭证出入制度。2)施工现场做好出入口检查工作。3)加强对劳务分包队伍的管理，并同劳务分包队伍签订治安消防协议，共同做好施工现场的消防、保卫工作。 三、施工前单独编制消防应急预案。第 四 节文明施工管理措施一、现场成立以项目经理为组长的文明施工小组，负责现场的文明施工。二、施工现场所需的临时设施按施工平面图的布置进行搭设，杜绝乱搭乱建，保持场容的清洁。施工现场四周按公司CI标准设围墙、围挡，施工门口设施工宣传栏，做到坚固美观。三、现场施工道路及施工场地采用素混凝土硬化，并做好排水沟，136、防止地面积水。四、施工现场所有材料均按施工现场平面布置图码放、并符合公司CI标准。五、施工作业面做到活完脚下清，砂浆、砼做到不洒、不漏、不剩、不乱倒。六、施工机械统一编号，按设备平面布置图排列，定期保养检修，做到安全运行、整洁完好。七、施工场地采用全封闭的围挡形式，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，在施工车辆出入时要设专门交通管理员指挥交通，保证车辆和行人安全。防“四害”措施1、思想认识上高度重视，落实专人管理，群防群治，开展灭四害攻坚战； 2、除四害工作分两个阶段：冬季春季以防鼠灭鼠为主，夏秋季以灭蟑蚊蝇为主，兼及灭鼠，夏秋季57天，冬春季1012天处理一次。工作有重点又兼顾全面，做到137、有序展开3、采取人防和药防、环境治理与化学防治相结合的方式，统一时间对暖气沟、地下室、污水管道及温度超过18度温暖潮湿地工作室进行消杀，灭鼠首先堵塞鼠洞，有溴鼠灵、大隆、敌鼠钠盐等室外设置毒饵站，专人管理，及时换药。灭蟑蚊蝇有如敌敌畏、如溴氰菊脂等。对未能及时彻底清除的滋生物，应用有机磷杀虫剂杀灭幼虫。5.在有些必要的重点场所用化学或物理的方法杀灭苍蝇。如滞留喷洒、空间喷洒、人工拍打以及使用粘蝇纸、灭蝇灯、毒蝇绳、捕蝇器等。4、 清除校内杂物、杂草，保持环境卫生，发现情况及时报告、及时扑杀。对杂、乱、破、脏的环境，做到“三清一堵”（清杂物、清卵巢、清蟑迹、堵墙缝），减少蟑螂蚊蝇滋生栖息场所。5138、加强道路的清扫、保洁管理，主干道清扫保洁率达100%，清理卫生死角。对所有卫生死角要按地段分清责任，全面进行彻底清理。加强垃圾清运管理。认真清除垃圾、余泥渣土，垃圾收集、清运及时，日产日清，垃圾道定期喷洒敌敌畏稀释液； 6、办公室每日清扫，定期喷洒杀虫剂。7、户外环境整洁，做到无蚊、蝇孳生地，并搞好绿化美化。8、厕所清洁卫生，无蝇、无蛆、无臭；下水道完备，排水通畅，不孳生苍蝇。9、排水排污管道畅通，有专职维护人员。第 五 节其它控制措施1.现场道路的硬化、清理：施工现场主要道路及材料、设备堆放场地均采用素混凝土进行硬化。专人负责保洁工作，及时清扫场区路面，不得积水积冰积雪；施工区进行美化环境139、，减少扬尘。2.施工场地存放水泥的库房应遮盖严密；减少浮尘；土方开挖后，在场地内存土，土堆用废旧密目安全网进行覆盖，对存土堆进行覆盖，减少扬尘。3.工地现场车辆运输砂、土方、渣土、垃圾按照北京市人民政府关于禁止车辆运输泄露遗撒的规定，严格密封，防止泄露遗洒。4.施工现场主要出入口处要设置沉淀池，对有污染的车辆，要在沉淀池冲冼后方能离开现场。5.定期与当地居委会取得联系，妥善解决好施工给附近居民带来的不便。6.环境卫生管理加强现场环境卫生监督管理。施工垃圾清理必须采用容器装运。施工垃圾必须及时清运，并适当洒水，减少扬尘。施工垃圾和生活垃圾用苫布苫盖严密后外运。办公室要保持整洁、有序。施工现场内的140、厕所应有专人保洁，及时打药，防止蚊蝇孳生。第 六 节成品保护措施一、加强对现场所有人员的教育工作，使全体施工人员从思想上重视， 人人树立爱护成品、保护成品的自觉意识，互相监督，确保成品的完好性。二、建立成品保护小组，分层设专人管理和巡视检查。作好成品的保护记录、交接班记录和施工人员进出施工作业地点记录。三、合理安排工序，严格按顺序施工：先湿后干，防止交叉污染。科学管理，文明施工。四、分项工程成品保护措施1.钢筋工程1)梁、板钢筋绑扎后，不准踩踏。2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。4) 模板板面涂刷隔离剂时不要污染钢筋。5)安装电线141、暖、卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。2.混凝土工程1)混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置正确。2)对已拆模的混凝土门口、柱棱加以保护，防止倒运架子管、木方、顶模时损坏棱角。3)顶板混凝土未达到上人强度，严禁上人踩踏。 3.模板工程1)模板要有存放场地，场地要平整夯实。2)保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，堆放合理，保持板面不变形。3)拆除模板时按程序进行，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4)当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，不得早拆影响混凝土质量，拆模必须有申请和试压混凝土拆模强度报告。五、交叉作业成品保护装修与结构交叉作业时应加强对结构的成品保142、护，禁止随意剔凿。土建与水电交叉作业时，要互相明确责任，正确划分利益关系，建立固定的协调制度。加强对土建成品、半成品，水电管线的保护。六、原材料、成品、半成品保护加强原材料、成品及半成品的保护工作。材料进场后要按程序文件的要求对材料进行进货检验，按平面图的要求堆放材料或分类进入库房保存。第 七 节工期保证措施一、由项目经理部生产经理组织生产、施工作业班组按进度计划进行施工，严格按各项施工要求进行跟踪检查、发现问题及时调整。二、针对主楼结构特点配备大中型机械和模板，拟由模板厂有针对性地设计墙体模板。主体结构梁、板统一采用竹胶板，顶板支撑采用碗扣架子，早拆体系，为以加快工程施工速度和工程质量。三、143、建立以项目经理部经理为主的工期保证体系，编制周密的施工综合进度计划和季度、月度生产计划，均衡组织生产，每天安排二班（6时-10时）以上作业，严格执行生产计划，月度生产计划要保证完成季度生产计划，季度生产计划要保证完成施工综合进度计划。四、项目经理部要根据月度生产计划的要求，制定分项工程的周作业计划，周作业计划要保证完成月度生产计划。五、合理部署，压缩结构工期，组织流水施工。科学组织施工，剪力墙采用清水大钢模板不抹灰。六、建立生产例会制度，迅速解决各种矛盾，针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。七、为加快进度，分阶段验收，装饰设备安装工程提前插入。八、有关加工定货和144、材料供应问题：对加工周期长、货源在外埠的物资应优先解决。第 八 节季节性施工措施一、综合说明根据本工程特点及施工进度计划安排，雨季施工期间将涉及地基与基础工程、主体结构工程施工以及装修工程。二、雨期施工措施1、雨施前编制完善的雨施方案，雨施期间成立雨施领导小组及义务防汛队员。2、按要求提前准备好潜水泵、泵管、塑料、草袋等防汛器材。3、进入雨施前对施工现场进行一次全面的检查，检查的范围包括：临电设施是否绝缘；机械设备是否有防护棚；外防护是否牢固；施工棚、仓库、食堂、是否漏雨、有排水沟等。4、建立昼夜值班制度，设专人负责24小时昼夜值班，专人负责收听天气预报，并由专人负责排水。5、施工现场道路两侧145、开挖排水明沟，保证道路无积水。6、基坑周围砌200mm高挡水台，防止雨水流入基坑。基坑内设置集水坑及排水沟，以便及时将雨水抽走。第 九 节技术节约措施一、合理安排施工：组织流水施工，合理安排综合施工进度计划，缩短结构施工工期，加强管理，从而减少大型机械、架子、模板等材料的租赁费及人工和其它相关费用。二、材料管理：各种施工原材料按公司评审文件，进行货比三家，选择质优价廉的材料，并按计划进料；材料进场量方点数。水泥等其它材料按限额领料，逐项结算。按施工图纸合理下料，减少钢筋损耗。钢筋集中加工，合理断料，减少浪费。三、工序管理：各工种要做到活完脚下清，减少清理用工，加强成品保护，降低损失。加强质量控146、制，一次验收合格，减少返工等造成的损失。四、合理使用材料：合理使用管材，长管不短用，利用短管加工接头、对丝。根据楼板预留孔洞的规格尺寸，制作一定数量的钢制套管，循环使用，减少木料的用量。五、加强模板管理：采用优质模板，减少抹灰工作量，从而提高工程质量，加快工程施工进度。六、结构控制:严格控制楼板面标高在正常误差范围内，保证楼板的断面尺寸，节约水泥，保证质量。七、施工用水的管理：现场水龙头全部采用节水龙头。八、人员安排：组织精干的项目管理机构，节约管理费支出，降低管理费用。第 十一 章主要经济技术指标一、工期目标：按合同约定的工期保质保量完成本工程。二、质量目标：合格。三、环境目标：污水、噪声、147、扬尘、达标排放，运输不遗撒，化学品、油品无渗漏、挥发。四、 职业健康安全目标：杜绝责任事故，控制一般事故。创建文明安全工地。五、成本目标：确保第 十二 章施工总平面图一、严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线、动力及照明线路。总平面图上的所有内容未经同意，不得随意更改移位。二、材料进场堆放：砖码垛，半成品、成品材料份规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。三、建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。四、每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并排放整齐，以备再用。五、现场设置男、女厕所，不得随地大小便六、现场设置密闭式垃圾站，现场内所有垃圾及时清运至垃圾站。每隔一定时期，将垃圾站内垃圾清运出场。