1、4.3k汽车公司试制车间空调、暖通设备安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况4二、施工总平面布置41、施工现场平面布置42、施工准备53、投入工程的主要机械、设备计划6三、施工组织机构71、项目管理机构7项目管理机构：82安装班组人力安排：8四、工程质量管理及控制措施8（一）、工程质量标准及目标8（二）、工程质量管理机构9（1）、对工程项目进行全过程的分项分部工程质量监控。9（三）、工程质量管理制度96、对重点工序进行旁站监理，实行全过程质量监控措施。10（四）、工程质量责任2、制101、项目经理质量职责102、现场负责人质量职责103、技术负责人质量职责104、质检员质量职责105、施工员质量职责116、工程部质量职责117、质量管理部质量职责118、材料部质量职责119、资料部质量职责12第三章 主要施工方法121. 电气主要施工方法与技术措施12F 配电柜安装12F 线管安装13F 电缆敷设15F 管内穿线16F 灯具安装17F 插座、开关安装172. 恒温除湿设备及风管主要施工方法及技术措施19F 本恒温除湿系统施工控制重点19F 空调工程施工流程：如3-77图19F 一般方法及措施203. 冷却水及冷冻水系统主要施工方法及技术措施23F 管道安装规范：23F3、 主要材料、设备控制要求：24F 套管安装：24F 型钢支、吊架安装：25F 管道安装施工方法：25F 水系统部件：27F 管道防腐：27F 管道试压：27F 管道系统冲洗：28F 防腐与保温294. 设备安装方案29F 设备开箱点件29F 设备安装准备：29F 设备运输31F 设备安装31F 试车32F 系统调试335. 冷水机房彩钢夹芯板施工：35F 地面与地基基础施工：35F 墙面及天花施工：352、工期保证措施36（一）安全生产目标37（二）安全保证措施38（三）、文明施工措施39（四）、施工现场治安与防火管理措施39（五）、安全事故应急救援措施401、发生高处坠落事故应急救援402、4、发生物体打击事故应急救援413、发生机械伤害事故应急救援424、发生触电事故的应急救援435、火灾扑救的基本方法：456、发生中毒事故的应急救援46八 成品保护措施48九 工程资料管理措施48 一、工程概况1. 工程名称：XXXX汽车有限公司试制车间空调工程 2 工程地点：XX市番禺区黄阁镇3 工程规模：面积约4320m2,单层钢结构厂房空调安装4 建设单位：XXXX汽车有限公司5 设计单位：研究院有限公司6 施工单位建设工程有限公司本工程为暖通设备、管道接管安装工程，工期为87日。工程内容包括风管支架钢结构安装，风管制作、安装，风管保温，等。支架钢结构约16吨，空调机房建设,空调主机及空调风5、柜安装,空调冷水管道及支架安装,冷凝水管道安装,空调系统配电安装工程二、施工总平面布置1、施工现场平面布置由于本工程的工程量较大，且工期紧，因此需投入大量的人力、物力。为减少材料机具的场内二次搬运距离，最大限度发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，为此我司根据实际情况结合工程特点，拟作如下施工总平面布置：（1）、在业主指定地点搭设临时设施，临时设施做到方便生产和生活，易于移动式及拆装迁移、采用活动板房搭建。（2）、在不影响车间工人办公同时不干扰施工的提前下，在业主指定范围设立临时仓库，存放主要施工机具及材料，以提高工效。（3）、临时设施一般布置在方便指挥施工又不干扰施工的位置。施工总平面布置图6、 仓库项目部车间钢结构加工场材料堆放场 车间 车间排水沟绿化带配电箱灭火器水 管图例：临建设置明细表序号设 施 名 称规 格用途及说明备 注1机械停车场4.5m * 16停放车辆、机具2材料堆放场4m * 35.5m材料堆放3钢结构加工场8m * 8m进行钢结构预拼装、加工等4休息室4m * 4.5m休息5项目经理室4m * 6.5m办公6仓 库4m * 7m材料设备存放78910112、施工准备施工前做好准备工作是保证质量及保证工期的重要前提，为了使整个工程在施工过程中确保安全和确保质量，结合工程的特点，现制定以下措施：（1）组织项目领导班子，明确分工，责任到人，严格把好安全质量关，完成工程7、施工管理工作。（2）由项目领导班子组织专业技术人员进行熟悉合同及熟悉施工图纸，部署好生产流程计划，确保工期。（3）提前做好材料供应商质量保证的评审工作及其材料的查验工作，以确保材料的质量合格，以防由于材料质量问题而引起工程质量事故。3、投入工程的主要机械、设备计划本工程所用的机械设备有现场项目部统一调配，同时做好机械保养、调试、配件供应的工作计划，保证机械能随时投入使用序号机械名称规格型号数量用途1交流弧焊机42kVA8台钢构件焊接2直流弧焊机28kW4台钢构件焊接3铆钉枪10kW5只紧固4手电钻15kW5只分管、发兰钻空5砂 轮1001203只打磨焊缝6水准仪NAL2322套测量7升降平台28、台高空作业 8葫芦3吨10套管道,空调机安装 9砂浆搅拌机3吨3台机房地面及基础 10钢筋弯曲机2台钢筋弯曲 11拉铁卷扬机2台机房建设 12插入式机振动器2台地面与基础建设 13压桩机1套基础静压桩 14 15 16 17三、施工组织机构根据现场具体条件和空调施工特点，我公司考虑进行如下部署和安排：1、项目管理机构为保证项目的顺利进展，方便与总包方和业主进行沟通，提高办事效率，我方本着精干、实用、高效的原则设置项目的管理机构，管理架构如下：项目管理机构：项目经理：现场负责人：技术负责人： 安全员：质检员：材料员：施工员： 各安装班组 2安装班组人力安排：前 期 25 人高 峰 50 人后 期9、 15 人四、工程质量管理及控制措施（一）、工程质量标准及目标本工程总体质量标准及目标：按现行国家有关的建筑工程质量验收标准及相关行业标准通过验收，确保工程合格标准。为确保本工程整体质量达到预定目标，我司将采取有针对性施工组织措施，将集中精力。调派具有丰富施工经验的施工队伍进驻项目部，并根据以往的施工管理经验，将采用项目目标管理法的施工机制。在工程的建设中，牢固树立“质量第一”的意识，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。（二）、工程质量管理机构（1）、对工程项目进行全过程的分项分部工程质量监控。（2）、质量管理、质量监检、施工过程等严格按建10、设部、业主及公司质量体系程序文件要求进行控制，并进行检查监督和指导。（3）、监督施工班组在施工过程中严格按图纸、技术规范和操作规程要求进行施工，严把质量关。对各施工班组进行质量技术交底。（4）、对调入的施工用材料，检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸要求，监督其及时进行检验。项目副经理项目经理项目质量检查组钢结构施工员 电气施工员机械管理员作 业 班 组质检员 （三）、工程质量管理制度1、建立内部质量检查监理制度，内部监理主要由技术负责人和质检员担任，将所有工序施工置于内部监理的监控下实施。2、每道工序各施工班长及现场技术人员必须先向内部监理报送工序检查单，由内部监理检查合格后签字验收、负11、责。3、内部监理在确保工序质量合格后，向监理工程师报送工序检查单，并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。4、定期报告工程质量检查结果，并协助施工班组提出改进质量的保证措施。5、对检查不合格的产品实行质量否决权，并按有关要求进行不合格品的评审、纠正及预防措施。6、对重点工序进行旁站监理，实行全过程质量监控措施。（四）、工程质量责任制为加强质量管理，实行“百年大计，质量第一”的方针，项目经理部将按岗位职责及部门不同，制定各级人员质量责任制。1、项目经理质量职责（1）项目经理对项目施工质量负全面责任，是工程质量第一责任人。（2）坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标12、。（3）根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。（4）加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持QC技术攻关活动，通过提高、革新技术减少成本，加快施工进度。2、现场负责人质量职责（1）认真贯彻公司的质量方针和质量目标，组织实施具体措施。（2）深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。（3）合理安排施工生产，定期组织质量检查，认真评审工程质量。3、技术负责人质量职责（1）主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。（2）主持关键工序攻关和人员的培训，编写有关的成果报告和施工技术总结。（3）监督检查采购物资的13、检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理。（4）制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。4、质检员质量职责（1）认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。（2）主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产。（3）加强技术文件和资料的控制，建立质量记录。（4）推行全面质量管理，开展QC攻关具体活动，提高职工的质量意识。5、施工员质量职责（1）对工程项目的技术方案进行全方位14、的监控。（2）编制施工组织设计、对施工队、班组进行质量技术交底。（3）根据工程项目的特点，制定各种专业技术措施，编制各阶段施工计划。（4）负责处理施工过程中的技术、质量问题，审核工程的技术资料。6、工程部质量职责（1）对工程项目进行全过程的调度和现场管理。（2）负责制定工程项目的生产计划，协调检查各专业队的施工计划和落实情况。（3）以施工组织设计为指导，组织各施工班组按质按量完成施工任务。（4）对施工资料进行及时整理归档。7、质量管理部质量职责（1）对工程项目进行全过程的质量监控。（2）组织质量管理、质量监检、施工过程等方面按有关要求进行质量控制，并进行监督检查和指导。（3）监督施工班组在施工15、过程中严格按技术规范和操作规程要求进行施工，严把质量关卡。对各施工队进行质量技术交底。（4）检查、复核测量基线、基点及水准点，确保施工点准确无误。（5）对调入的施工用材料，检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸要求，监督其及时进行检验。8、材料部质量职责（1）根据施工计划要求，编制物资供应计划，分阶段及时组织材料进场。（2）按照公司质量体系程序文件和招标文件的要求对材料的采购、供应方的信誉进行评定。（3）执行进货验收制度，按规定对材料进行检验和试验，提供合格的材料。（4）对所有已进场的材料做好各类标识和可追朔性控制。（5）做好材料的搬运和贮存工作。9、资料部质量职责（1）根据工程项目的施工进16、度，及时收集、整理施工中的各种原始资料以及与工程有关的其它施工资料，并按要求进行分类归档。（2）做好工作量的统计，及时向上级汇报；（3）负责工程所用的图表绘制，做好施工日志及施工记录。（4）工程竣工后，对竣工资料按甲方要求进行整理、装订。 五 主要施工工艺及验收依据本工程施工及验收执行下列施工规范 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB5024-2002。 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89。 制冷设备17、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98。 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 电缆线路施工及验收规范GB50168-92 接地装置施工及验收规范GB50169-92 旋转电机施工及验收规范GB50170-92 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92 低压电气施工及验收规范GB50254-96 1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96 电气照明装置施工及验收规范GB50259-96第三章 主要施工方法1. 电气主要施工方法与技术措施F 配电柜安装 配电柜安装程序及18、内容见下表： 根据配电盘安装尺寸将配电盘基础型钢安装； 配电盘安装偏差应达到以下标准： 项 次项 目允许偏差/mm1垂直度（每米） 1.52水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 53盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 54盘间接缝 2 配电盘可开启的门必须接地，整个配电盘的接地应牢固良好。F 线管安装 敷设电线管路应取最小径距，并应减少弯曲，预埋建筑结构内的管子距表面的净距不应小于15mm。 地下暗配电线管路，不得穿越设备基础，如必须穿过基础时应加设保护套管保护。 配线管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度应不大于管外径的10，弯曲半径应符合以下要求：A 明配线管的弯曲半径，常规不应小于管外径的19、6倍。如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。B 暗配线管弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍。埋入地下或混凝土结构内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 电线管路敷设超过以下长度时，应在适当位置上加设接线盒。A 配线管路长度每超过80m，无弯曲。B 配线管路长度每超过20rn，有1个弯曲。C 配线管路长度每超过15m，有2个弯曲。D 配线管路长度每超过20m，有3个弯曲。 可挠式金属管应根据设计管线的位置和长度下料，切口应平整、光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。 可挠式金属管要用专用截管器切截管材。使用专用截管器切截管时，应先边转动边切，使刀口易于切人管壁。将刀口切人管壁后，应停止转动管，而连续20、截切直至管子切断为止，以保证切口平整。 管与盒（箱）的连接方法，一般是预先进行连接，也有在随敷设管路中的稳式盒（箱）时一并进行连接的。连接时应一管一孔顺直进人盒（箱）内，管与盒（箱）的外表面平齐，内部用碟型螺母连接。多管进人配电箱时，排列间距均匀，连接固定牢固。 线管安装工艺如下表：F 电缆敷设 电缆敷设之前应进行下列检查：A 电缆型号、电压、规格应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。B 电缆绝缘良好。电缆敷设前应经耐压测试合格后方可施敷。其绝缘电阻测定值应换算为长度 1km、温度 20oC时的标准值； 1kV以下使用1kV绝缘电阻测定器，绝缘电阻值不小于 0.5M。C 电缆外观质量检查。电21、缆木盘应完整、标志齐全、封端应严密，销装应无锈蚀。严禁电缆受机械损伤。 电缆敷设就位、运输应符合以下要求：A 电缆运输时必须将电缆卷在盘上用车辆运输，严禁将电缆盘平放。卸车时不准将电缆盘直接抛下。B 施放电缆时，可使电缆盘在近距离滚动，但必须使电缆向缠紧方向施放。施工场地应平坦、坚实，易于敷设。C 非成盘电缆应按电缆最小弯曲半径卷成圈盘，并应在四处捆绑点捆紧，方可搬运拖放，禁止在地面上拖拉。锯断后的电缆端头应及时加铅封或采用其他方法保护，以免受潮。 电缆线路施敷应具备以下条件：A 电缆及其附件安装用的紧固件，均应为镀锌制品。电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。B 预埋件构造、材质、安装位置应符合22、设计要求，埋置牢固。C 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及饰面土建工序已全部结束。施工通道通畅，盖板齐备。 禁止将电缆平行铺设在管道上（下）面，严禁将一条电缆平行铺设在另一条电缆的上（下）面。 电缆安装敷设工艺程序如下：F 管内穿线 穿在管内绝缘导线的绝缘强度不应低于500V。 导线在管内不准有接头和扭结，其穿线接头必须引人接线盒内连接。 管内配线时，不同回路、不同电压和交流与直流的导线严禁穿人同一管内。同一交流回路的导线必须穿人同一根配管内。管内配线导线的总面积不应超过管内截面积的 40。 导线穿人管内，管口处应装设护线套保护导线。在不进人接线盒（箱）内的垂直管口导线穿人钢管后应将管口作密23、封处理。 管内穿线工序及操作方法，应符合以下要求：A 建（构）筑物装饰和地面工程完成，并经对敷设管路进行清扫和检查合格后，即可进行管内穿线作业。B 穿引线。管内穿线时，如管子较长而且弯曲处多，需要用钢丝做引线。穿线时先将引线穿过管内，再用引线将导线带进管内贯穿。C 引线一般采用16的钢丝，引线端头制成圆圈，以免引线的前端在管子接头处卡住。但是不宜制成开口圆圈（即羊眼圈状），而应制成封闭的圆圈，以防穿线时的拉力使圆圈被拉直。D 穿钢丝引线时，由管一端逐渐的向前推进，直到另一端露出管口为止。在穿钢丝引线时，还应防止钢丝回弹伤人和损坏已装饰的墙体和棚饰面层。F 灯具安装 灯具安装应符合以下要求：A 24、灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。B 灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。对带开关的灯具，开关手柄不应有裸露的金属部分。C 灯具不得安装在可燃结构件上。在高压配电线路及配电设备的正上方，不应安装灯具。D 灯具安装在高温部位、靠近可燃物时，应采用隔热、散热措施。E 灯具安装的标高：在室外距地面高度不宜小于3m；在墙上，距地面的高度不应小于2.5mm。F 用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mrn，壁厚不应小于1.5mm。G 成排灯具的安装，其中心线偏差不应大于5mm。H 灯具安装流程如下：F 插座、开关安装 插座安装应符合以下要求：A 插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的25、规定。B 规范规定：插座安装高度距地面不宜小于1.3m；规范规定，车间及试验室的插座安装高度，距地面不宜小于300mm，特殊场所暗装的插座不应小于150mm。C 落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。D 插座标高允许偏差值应符合以下规定：同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。 插座的接线，应符合以下要求：A 单相H孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。B 单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。C 同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。D 明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，26、用木螺丝固定牢固。E 暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。F 办公室插座回路应单独装设漏电保护装置。 照明开关安装，应符合以下要求：A 灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。B 安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。C 开关安装的位置要求是：开关边缘距门柜距离宜为150200rum，距地面高度宜为1.300mrn。拉线开关距地面高度直为20003000mm，且拉线出口应垂直向下。D 开关安装允许偏差值的规定是：并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1rnm。同一室内安装的开关高度差不应大于5mrn27、。并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。E 开关接线，应符合以下要求： 相线应经开关控制:接线时应仔细辨认，识别导线的相线与零线，严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。 扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线桩连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点（红点）标记朝下面安装；开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上；盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。 双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分28、别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连通的接线桩上，而将开关线接到开关静触点的接线桩上。 暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。2. 恒温除湿设备及风管主要施工方法及技术措施F 本恒温除湿系统施工控制重点 配合土建进行有效的控制预留口及预埋件、地脚螺栓等配合工作。 严格按图进行定位放线施工，并检查其检修通道、检修空间等是否科学及合理，发现问题及时与监理沟通。 设备吊装时必须以保护设备安全为前提，确实做好如保护木箱、钢制底托架等保护措施，吊装前制定并提交可行的吊装方案，提交监理认可。 设备支吊架的制作安装必须按图施工，无图的必须先制定29、施工图，提交监理认可后方可施工。 管道安装前，必须认真审图，制定可行的集中式管道支吊架制作安装图，并送业主或监理审核，然后统一进行管道支架制作及安装，避免出现无规划管线随意安装。 室外设备采用汽车吊机进行吊装就位，空中吊装设备及风管采用1吨液压升降车进行就位安装。 严格控制质量通病率，邀请业主或监理方参与我们设立的专项质量管理小组，对风管制作安装、管道安装及保温层安装等工程进行从始至终的质量跟踪管理，保证工程质量和标准的施工文字记录。F 空调工程施工流程：如3-77图F 一般方法及措施 施工准备工作A 施工管理人员认真做好图纸会审并做好记录，将问题交由监理及甲方负责人及时协商。B 技术负责人及30、施工员负责将施工方案进行细化及技术交底，并组织推广新工艺、新技术。 风管加工预制A 检查并出具所有材料出厂材质证明。并符合设计规定。风管和部件的板材应按设计要求选用，板材的厚度应符合设计要求规定：送风排风管壁厚1.5毫米时，采用镀锌钢板制作。B 风管与风管的连接：矩形风管最大边长或圆形风管直径500毫米，采用插条联接；500毫米采用法兰联接，风管法兰按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定确定，螺栓及铆钉的间距不大于150毫米。风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。C 矩形风管边长大于或等于1000毫米，其管段长度在1.2米以上,均应采取加固措施,中间加固支撑如31、下图: 1000 100025 X 3扁铁 1000D 法兰规格依据设计要求如表3-76：E 风管制作应严格按照大样图、系统图的要求，并有施工员书面的技术质量及工艺交底，风管规格、尺寸必须符合设计要求。F 通风空调风管道制作要求遵循通风与空调工程施工及验收规范GB 502439有关规定。G 镀锌风管制作工艺流程（图378） 风管部件支、吊架A 风管支、吊、托架间距应符合下列规定： 水平安装：不保温风管直径或大边小于800毫米，支架间距不超过2米；风管直径，大边大于或等于800毫米，支架间距不超过3.0米。 垂直安装：不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m；但每根立管的固定件不应少于232、个。 其它风管的支、吊或托架，其构造形式根据现场情况选定，详见国标T607。防火阀必须单独配置支吊架。风管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支架或吊架。B 风管支、吊、托架制作与安装按国际有关要求。C 支、吊、托架不得设置在风口，阀门、检查门及自控机构处。D 所有空调、通风系统的防火阀、排烟问均需单独设置支、吊架，以防止火灾时阀门变形影响性能。E 设备均有减震基、柔性接口，以减少振动的传递。 风管及部件安装A 无论进口设备、国产设备在运输就位前应协同业主代表及厂家代表进行开箱验收，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三33、方签认记录，主要检查项目有 外观检查； 出厂合格证； 设备性能说明； 零配件的数量。 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 检查设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。D 消声器、调节阀设置单独吊架，并避开风口、检机门、测试孔等部位，以免影响系统安装。C 法兰接口的垫料：系统及送、排风系统采用厚度为3mm的8501密封胶带密封。D 风管与机组两侧采用柔性接头。其长度：机组为150mm；软接管的接口应牢固、严密，严禁在软接处变径。E 镀锌风管和法兰联接时，对接应平行、严密、螺栓紧固且螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。F 风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用34、防火柔性材料密实填充。G 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。H 安装调节阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装，安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄设置在便于操作的部位。I 调节阀的安装位置与设计图纸相符。气流方向应与阀体上标志的箭头一致。J 风管、风口安装的最大允许偏差（表 377）。 风管及支、托架的防腐A 防腐：金属支、吊、托架等非防腐件的需刷防锈底漆、色漆各二道，颜色由业主选定。明装非保湿管道在表面除锈扣，刷底漆两遍，干燥扣再刷银粉或耐热色漆两遍。3. 冷却水及冷冻水系统主要施工方法及技术措施F 管道安装规范： 所有35、管道均采用碳素无缝钢管。 管道支吊架的最大跨距，不超过规范标准给出的数值： 管道联接：碳素无缝钢管采用焊接； 水管安装前必须清除管内污垢、杂物以免日后堵塞设备。焊接无缝钢管安装前，在表面除锈后，刷防锈底漆二道。 所有水平或垂直的水管，根据现场情况，设置固定或活动的支、吊或托架，其构造形式和设置位置在保证牢固、可靠的原则下选定，详见国标88R420。水管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊、托架与管道间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支吊托架。 冷却水管尽可能取较大的坡度，坡向排水口。最小坡度不得小于0.008，事故油管按要求放坡。 管道过伸缩缝处设不锈钢波纹伸36、缩节，长度800 mm。F 主要材料、设备控制要求： 各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，管材。型钢应有出厂材质证明，阀部件应有产品合格证。任何材料在使用前，必须报发包方或发包方委托代理人签字认可。 设备开箱检查：建设单位和设备供应部门共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮，开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全：按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具是否齐全；设备表面有元缺陷、损坏。锈蚀、受潮等现象；将检验结果做好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案的依据。 所有钢管在使用前应做外观检查，不得有37、凹陷、裂纹、缩孔、夹渣、磨损、锈蚀等现象，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。 钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。F 套管安装： 管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，套管内径应大于管道外径 30mm； 安装保温水管，其套管内径应满足必要的保温层厚度。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50rum，底部应与饰面相平，套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的管道，套管与管道之间用油麻填实。F 型钢支、吊架安装： 水管支吊架做法按图集。冷冻水供回水管38、敷设在金属支架时，应设有防腐处理的木垫板，其厚度应与保温层相同。 在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好M型钢吊架用膨胀螺栓固定在楼板、墙面或混凝土梁上，所有金属管道支架都做防腐处理。F 管道安装施工方法： 管材及管道连接方式：管道采用无缝钢管，焊接或焊接法兰连接；水管与设备连接处采用不锈钢软接头，法兰的衬垫使用2mm厚的石棉制品。 管道焊接工艺：管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方，焊缝的修补次数不得超过两次，否则应更换管重焊。管道焊接位置应符合下列要求：直管段两环缝的间距不小于 100mm；焊缝距弯管起弯点不得小于 100mm，阻不小于管道外径；环39、焊缝距支、吊架净距不小于 50mm。 对焊工的要求：由于空调冷冻管道是承压管道，见参见此项工作的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。 焊接方法：氧一乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于35毫米的碳素钢管道焊接。手工电弧焊焊接接头型式：管道对接坡口型式V型，母材内焊接材料E4303（结422） 焊前准备工作：管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油锈垢等污物清理干净。检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。 点固所使用的焊条要和正式焊接时选用的一样，电流可提高10，一定要焊透。 施焊现场，要有防雨、防风、防寒措施，管子焊接时一端必须堵死，40、以防穿堂风引起焊接缺陷。 对接管道坡口型式及间隙（表379） 焊接工艺参数（表3-80） 管径大于 219mm，管壁大于 6mm时，每层焊缝的厚度应是焊条直径的 0 81 2倍，每层厚度不宜大于4mm。 管子对口的中心线偏差的允许限度：管子直径小于 100mm时，管子对口的中心线偏机得大于lmm；管子直径大于100mm时，管子对口的中心线偏差不得大于2mm。管道对接时错日不大于 lmm，错口总长度不超过周长的110，并保证同心度。点固焊点的数量要根据管径大小考虑，焊点不应过大，也不宜过厚，点焊点应和坡口圆滑过渡，不应出现尖角沟槽，以免影响焊接质量，整个焊口完成后，焊道应平整圆滑，焊缝的加强高度41、及焊缝加强宽度应保持一致，并符合设计图纸要求。 焊缝加强面高度和宽度（表3sl） 法兰双面焊接要求：法兰与管道焊接时，应将法兰内外焊接。 注意：法兰内侧的焊接不得凸出法兰密封面。F 水系统部件： 各种阀门在安装前应拆开清洗，并经试压不漏后方为合格。阀门的工作压力为1.OMPa。 管道零件、管道压力表安装按图。F 管道防腐： 所有水管安装完毕后，按照标书和设备设计要求，埋地管道刷冷底子漆及沥青漆，按功能用途不同涂上颜色加以区别，并用箭头标明管内水流方向。F 管道试压： 管道系统试验前应具备以下条件： 管道系统施工安装符合设计要求和规范的要求。 支、吊架安装完毕。 焊接工作结束，并经检验合格，焊缝42、等应检查的部位未经刷漆、保温。 管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。 试验用的压力表经校验合格，井做好标识，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的回1.52倍，试验压力表不少于2块。 试压前，应将不能参加试压的设备、仪表及安全阀等管道附件加以隔离。 暗装管道在隐蔽前做好单项水压试验。冷却水系统的试验压力（l25倍工作压力）均为按设计要求，试压要求在水压稳定 10min后压降不大于 002MPa为合格，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围43、内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行隐蔽工作。 试压泵一般设在首层或室外管道人口处。 试压前将预留口堵严，关闭人口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。 打开水源阀门往系统内充水，水满后将阀门关闭。 试压完毕拆除试压泵和水源，泄净管道系统内的水。 试压过程中如遇泄漏，不得待压修理，焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后应重新试压。F 管道系统冲洗： 管道和设备的冲洗、排污程序：管道的冲洗、排污：管道系统安装完毕，在与末端设备联接前，进出水管应进行分段、层、分区清洗，打开系统最低点排污阀排清管网内存水，44、管网须反复排法数次直至无脏物排出为止。整个系统安装完毕，在加水之前，将所有设备的进出水阀门关闭，打开所有旁通阀门，系统加满水后开动冷冻、冷却水泵进行管道清洗，运行一段时间后，清除滤污器内的杂物，管网反复排污数次，关闭管网的旁通阀，打开所有设备的进出阀门进行系统充水。 管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，冲洗管接至排水井或排水沟内，截面积不小于被冲洗管道截面的 60。 冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到流出的水无污物为止（用白色滤纸进行检验）。 冲洗步骤：关闭设备阀门，打开冲洗阀，启动循环水泵运行四小时以上，除去过滤器内的污物，换清水开启各设备的45、阀门再循环运行放水检查，至排水干净为合格，方可进行试运转。F 防腐与保温 无缝钢管、焊接钢管、管件、支吊架、水箱等表面除铁锈、焊渣、毛刺、油污等，并在系统试压合格后涂防锈漆。非镀锌管道应在涂漆前进行表面防锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆一道，调合漆两道，保温管道刷防锈漆两道，埋地管道刷冷底子漆及沥青漆，镀锌钢管对镀锌表面缺损处涂防锈漆。4. 设备安装方案F 设备开箱点件 进口设备和国产设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀及进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。主要检查项目有： 外观检查； 出厂合格证； 设备性能46、说明； 零部件的数量。F 设备安装准备： 设备就位，找正和找平； 设备基础的尺寸，位置待的质量要求，应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ10-65（修正本）的规定 按施工图并依据有关建筑物的轴线，边缘的标高线放出安装基准线， 平面位置安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为20mm 设备就位前，必须将设备座的油污、泥土等脏物和平共处脚螺栓孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油沾污的混凝土凿除，以保灌浆质量， 设备上定位基础的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合表的规定：项目项目允许偏差平面位置标高1与其它设备无机械上的联系1020 -102与其它设备有机械上的联系47、21 设备找正和找平的测点，一般应在下列部位中选择： 设备的主要工作面，支承滑动部件的导向面，保持转动部件的导向面或轴线，部件上加工精度较高的表面，设备上应为水平铅垂的主要轮廓面，连续运输设备和金属结构上的测点宜选在可调整的部位，两测点间距不宜大于6mm. 吊装 起吊设备应使用设备上的吊环或者用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连管法兰或人孔， 正式起吊前要进试吊，试吊时要防止设备摇晃摆动， 吊装要按规定方向及角度进行，做到进入楼层后，设备在搬运，就位途中不致有大的位置变动， 吊装时不要使安装设备基础地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变形。 安装 安装 时设备的连接管及其它开口48、地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备部 解体安装的设备，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起，避免交叉，混乱和丢失， 安装设备时，地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000，螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距。 如果设备的负荷由垫铁组承受，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组间的距离一般应为500-1000。每一垫铁组的面积应能够承受设备的负荷， 每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁，放置平垫铁后时，最厚的放在下面，最薄的放49、在中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸垫铁可不焊， 设备找正时用平垫铁粗调，斜垫铁或铜片进行微量校正，找正F 设备运输 设备水平运输时采用燃汽叉车、液压手动叉车、起重专用滚轮小车液压起重机及卷扬机牵引。垂直运输选用吊车调运。F 设备安装 空调机组、风机盘管水泵、风机等设备安装时，严格按照制造厂说明书及图集的要求进行运输及吊装。 落地安装的各种设备基座用规定强度等级混凝土浇筑，预留孔、预埋件事先与土建配合施工。 体积大的设备应在其机房外墙未起之前先运至于机房内就位。 设备的安装严格按照设计图纸要求及有关内容进行。 提前预制好角钢或槽钢支吊架，按要求配置好防振部件。 风机安装时采用液压升降机及手动葫芦50、进行吊装。 设备安装在楼板下时，吊架采用膨胀螺栓现场安装，必须保证机组的稳固和安全。 组合式恒温除湿机组的安装应注意以下问题： 机组放置在平整的基础上，基础高于机房地平面（一般高出 150mm）。 机组下部的冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。 组合式空调机组各功能段之间的连接严密，整体平直、检查门开启灵活，水路通畅。 机组连接管的端头不能作搬运手柄用，机组在安装时要防止杂物进人风机叶轮和电动机内，在运行前凝结水盘和冷凝水管内的杂物必须清除。 机组安装必须保持水平，以确保凝结水朝排水方向流动。 机组安装在楼板下时，吊架采用膨胀螺栓现场安装，必须保证机组的稳固和安全。 机组启动前的准备工作51、：电源线、水管、风管连接完成，凝结水盘出水口接至冷凝水管，电动机、风机叶故动自如，当以上各项工作完成以后方可启动机组。 水管与冷水机组出口安装所用不锈钢软接头，耐压要求与相应系统的阀门相同。 冷冻水泵、补水泵安装加设隔震橡胶垫减振。 空调器设备减振做法按照的图集及离心通风机钢架隔振台座图集。 冷水机组安装按照厂家产品说明书及施工图集。F 试车 试车流程如图379。 空调系统的冷冻水系统安装竣工并试压、冲洗合格及风系统试漏、保温后，应对工地进行必要的清扫，再进行下步的调试和试运行工作。 试车前先对空调制冷机进行清洗，试漏，加油，抽真空，充加制冷剂等事宜应严格按照制造厂提供的使用说明书进行，同进，52、还应遵守制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98和机械设备安装工程施工及验收通用规程GB50231-98 以及其它有关规范、标准中的各项规定进行调试。 设备单机试运转；空调器安装完毕后，要逐台做单机试运转，检查有无扫堂、不转、声音异常等不良现象。 应检查空调器的过滤器和换热器的清洁状况及时做清理。 由技术人员对通风机的转速及电机温升进行检查（测定）并做好记录。F 系统调试 调试流程如图380。 调试开机程序：冷冻水一级泵冷水机组 调试停机程序：冷水机组冷冻水一级泵 风系统的调试：风系统安装完毕后试运行冷风柜风机时，应对风品逐个进行调整，使送风均匀，使空调区内温度均匀。风53、量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上以油漆刷上标记。通风空调工程按合同所规定的范围全部完成后，要进行系统风量的测定与调整，所有合同中要求承包商担负的调测工作都必须按有关规定认真执行。 空调系统综合试运转调测工作应在风机正常运转、通风管网中所有缺陷：如风道不 严密、风阀启闭不灵活或损坏等消除后进行。 通风系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于 10。风机 风量为吸人端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5。 风口风量测试采取匀速移动测量法或定点测量法进行测试，若风口风量偏流较大应适当减缓匀速移动速度或增加测点数量。 测量风道风量时，测定断面原则上应选54、择在气流均匀而稳定的直管段上，离开产生涡流的局部构件有一段距离。即按气流方向，在局部阻力之后大于或等于4倍管径域矩形贴的大边尺寸），在局部阻力之前大于或等于15信管径（或矩形风管的大边尺寸）的直管段上。当条件受到限制时，距离可适当缩短，但应适当增加测点数量。 在矩形风管内测量平均速度时，应将风管截面划分为若于个相等的小截面。并使各小截面尽可能接近于正方形。其面积不得大于 0.25（即每个小截面的边长为 200250mm。最好小于220mm）。测点位于各个小截面的中心处，测孔开设在风管的大边或小边，应视现场情况，以方便操作为原则。 在圆形风管内测量平均速度时，应根据管径的大小。将截面分成若干个面55、积相等的同心圆环测量四个点。而巨这四个点必须位于互相垂直的两个直径上。所划分的圆环数目。 系统调试应采取流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法进行调试。在调试过程中，操作人员应及时做好原始记录，调试合格后按要求填写管网风量平衡记录表及各房间风量测量数据表。 系统综合效果测定工作主要是配合冷凋自动调节系统控制线路检查；调节器及检测 仪表单体性能试验；自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试。 水系统的调试： 水系统投入运行前，请有关部门进行系统水质处理，设备、管道进行挂膜，防腐，防结垢处理，保证系统制冷效果。 冷冻水系统试运行，应尽量使通过各台制冷机、冷冻泵的水量接近相同，注56、意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各台制冷机、冷冻泵的水量、温差保持合理范围，冷冻水进出的温差应为5（12/ 7） 冷风柜，风机盘管的水系统试运行，按不同的设计工况进行试运行，测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定参数，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各台冷风柜、风机盘管的水量、温差保持在合理范围，冷冻水进出的温差应为5（12/ 7）。 电气自控部分方案详见电气及弱电部分。 分项部分调试全部完成后进行连动调试，并认真做好各记录及验收工作。5. 冷水机房彩钢夹芯板施工：F 地面与地基基础施工： 将原有草坪地面挖除并填平压实。 桩基采用静压管桩，管桩预计管长20米，直至中风化岩层。 57、地面采用1：2水泥沙浆抹面压光，素水泥沙浆结合层一遍。 地面钢筋混凝土地板。 表面要求光滑，不裂，不起壳。F 墙面及天花施工： 墙面采用0.3760.426mm厚度为75mm咬口型彩钢夹芯板，采用铝合金骨架进行条固定； 安装彩钢夹芯板安装前进行放线，确定排板起始线的位置，施工时标出起点保证各个点的连线与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次以限制的检查板的宽度安装偏差积累； 安装时实测彩钢夹芯板的实际长度，核对对应板号的长度，需要时对该板进行剪载，安装时使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度； 用紧固件紧固两端后再安装第二块板，其安装顺序为58、自左至右，自上而下，安装到下一个标志点时复查板材安装的偏差，当满足要求后进行全面紧固，否则需调整后再全面紧固； 彩钢板接缝处处理严格按照施工图纸要求施工，安装后及时检查有无遗漏紧固点，作好各接缝的搭接与过渡，板的纵向搭接按设计铺设密封条和密封胶； 各边采用铝合金型材进行包边收边处理； 天花吊顶彩钢夹芯板安装后墙面、吊顶应平整，吊顶及墙面下端等处成一直线，彩板面色泽一致，无污染损伤； 彩钢夹芯板安装后应附合如下标准：序号检查项目（屋面）容许偏差（mm）备注1天花吊顶的平行性l/1000 且10L=12000不允许累积误差2压型金属垂直性l/1000 且203相邻两块压型金属板的端部错位54压型板59、的垂直性h/1000 且20h为墙面高度5墙面包角板的垂直性h/1000 且20h为墙面高度6相邻两块压型板下端错位5六 施工进度计划及工期保证措施1、总体施工计划安排如下：见施工进度计划2、工期保证措施为了全面完成施工任务，特制定相应措施以保证工期：（1）、合理运用计划调节和市场调节手段控制工期。在执行施工进度计划的过程中结合同一阶段原材料、机械设备价格行情实际市场情况，以及能够实际投入本工程项目的资金情况等因素，及时合理地调整分部施工计划。（2）、综合考虑各管理因素，努力做到均衡施工。充分考虑人、材、机等自身的条件，挖掘和发挥内在潜力，抓好施工部署、工程排队、技术资料管理、劳动力、材料、构60、配件、施工机械设备、运输和后勤供应等，最大限度做到均衡施工。重点做好工程任务与施工力量的平衡，工程任务与物资供应的平衡，确保工程进度不受影响。（3）、积极可靠、留有余地。编制的施工计划时必须保证计划的严肃性，但计划又常会受到各种不可预见因素的影响而无法完全按计划执行，故在进行计划编制时，应留有余地，保持适当的弹性，充分考虑各种可能发生的变化并为一些不可预见因素的处理留下空间。（4）做好工程项目的排队施工工作，确保关键工程。工程项目施工中，对一些控制工期的关键性工程项目，应在资金、物资、施工力量及其它因素方面优先安排，重点确保其施工进度。在编制进度计划时，应根据工程施工的不同阶段的特点确定工程项61、目排队施工原则，分清轻重缓急、主次先后，按照需要与实际能力，加以调整，合理部署，集中人力、物力和财力优先解决关键性工程项目的施工任务。（5）坚持进度计划的严肃性，对计划执行情况进行跟踪。进度计划一经审批执行后，项目部所有职能部门必须根据计划要求制定、落实相应的各种保障措施，通过建立计划执行情况验收制度检查计划的执行情况，发现问题及时采取措施加以解决；如确定需要调整部分计划，应进行科学、严肃、充分的论证，采取必要的措施手段，确保总体计划的完成。七 安全保证措施及文明施工（一）安全生产目标 本工程的安全生产目标为：必须达到业主提出的安全生产基本目标，同时达到我司安全生产目标，即实现施工过程中无死亡62、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械事故。（二）安全保证措施1.1坚决贯彻执行国家和地方现行的安全规程、标准或规定，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。1.2建立和健全安全生产管理体系，公司对工程的安全生产实行定期检查，项目经理严格把好质量安全关，质安员对现场安全全面监督，施工班组长负责自己班组成员的安全生产，共同遵守技术规程和安全规范，确保安全生产。1.3进场后必须对施工班组进行安全交底，对新工人和民工实行岗前三级安全教育，坚持持证上岗制度。1.4进入施工现场必须戴好安全帽，严禁裸足、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋或穿鞋鞑跟，不走黑暗及不明地面情况或有污水淹没的地段。1.5严禁酒后作业，施63、工现场禁止游动吸烟（应在指定吸烟区吸烟）。1.6严禁抛掷工具、材料、杂物，防止物体打击伤人。1.7施工用电必须使用安全的临时配电箱，严格执行“三相五线供电”“一机一闸（刀）一漏电保护开关”“金属外壳保护接地”等安全保障措施。不得使用拖线板，不得用其它金属丝代替铅锡保险丝。1.8动火作业必须办理动火许可证，批准后方可进行动火作业。要配备足够的灭火器材（水、灭火器等）动火前必须清除作业面及周围的可燃物，并指定专人负责监视现场。1.9禁止使用缺档、断裂及用钉子钉成的梯子，梯子不得驳长或垫高使用，人字梯应有可靠限宽装置，湿滑场所使用梯子必须采用有效的防滑措施。1.10不得在无可靠防护设施的危险部位站立64、和操作（如临边及井道口等）在同一垂直面的上、下交叉作业必须设置安全防护间隔，并在进出口悬挂警示牌。1.11严禁不按安全规程、规范、标准违章指挥、违章作业和冒险作业，发现违章行为要给予处罚。1.12认真执行安全检查制度，安全防火责任人制度，以及施工班组班前检查安全制度，班后检查质量的制度。（三）、文明施工措施11.2.1现场临时设施的设置，包括生产、办公、生活用房、仓库、加工场、临时水电等设施要按照“适用、整洁、安全、尽量小占用地”的原则，由项目经理与建设单位、土建公司协商后，统一考虑，合理布置。11.2.2搞好现场各兄弟施工单位的团结协作，做到互谅互让，服从甲方现场监理人员的监督。11.2.365、教育现场施工人员，讲究职业道德，遵守现场的各种规章制度。保护好成品、半成品，严厉打击盗窃、破坏行为。11.2.4加工场内的材料、半成品或成品、废料要分类堆放整齐。不得侵占场内道路及妨碍安全保护设施，班组在每天下班前必须把当天的施工现场清理干净，检查符合要求后才能离开。每一处施工完成后均要做到料尽场清。11.2.5不准在现场随处大小便，不准破坏、污染现场各种安全、文明设施，不粗言烂语，做到礼貌待人。11.2.6自觉遵守政府的有关文明施工的管理规定，搞好工地现场周边环境卫生，美化环境；施工现场、工棚、休息室、办公室保持环境清洁。（四）、施工现场治安与防火管理措施为做好施工现场防火、治安管理，贯彻消66、防、治安管理，确保企业生产和职工生命财产安全，制定施工现场防火、治安管理措施。1.严格贯彻执行中华人民共和国消防法和中华人民共和国治安处罚条例，实施集团公司施工现场防火管理规定和施工现场治安管理规定。2.落实“谁主管、谁负责”的原则，做好层级责任制，任命层级防火、治安负责人，落实防火、治安责任。3建立健全防火、治安制度、落实各项措施。坚持对在场人员进行法制、治安管理、消防知识教育，配备足够的义务消防员和义务应急治安分队4加强对易燃易爆危险品和用火、用电管理和使用。严格动火作业的审批和交底制度。5.坚持各级防火、防范检查制度，发现不安全隐患及时整改。6.配备足够、有效的消防器材随时确保消防供水。67、7.施工期间要搭建临设必须办理报批手续，经审批后按规定搭建。8.在施工期间需要动火作业及动火的部位，必须先办好动火作业许可证后才能给予进行动火作业，在动火作业前现场施工负责人必须做好防火安全交底工作，发出动火作业安全交底书，要求参加动火作业人员在交底书栏目上签名。9工现场范围及宿舍内生火和男女混住，烧香拜神、不准躺在床上吸烟、不准在宿舍内堆放易燃易爆物品和使用电热器具。现场及宿舍内外要保持道路通畅。10现场在施工期间根据各个时期，严格执行施工现场防火管理规定，确保消防器材的用量。13施工现场禁止游动吸烟，吸烟到吸烟区，严格监控，认真做好防火工作，及时清理可燃杂物，保持施工大楼各层间的出入通道畅68、通。14人进场上岗前要接受安全防火、灭火知识和消防法规、法制、治安管理培训教育，并设立班组长为防火、治安责任人，落实各级防火、治安责任制，做到日日防火、防范、事事安全。15严格执行安全防火检查制度，施工现场实行每周定期检查和不定期抽查，班组实行每天自检查，并做好消防、治安资料的日查周检登记制度，现场保卫必须按照值班轮值制度24小时轮值，勤巡逻、多查看，保安全。（五）、安全事故应急救援措施1、发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1.1发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇69、呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。1.2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。1.3发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救70、脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。1.4发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。1.5遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。（1）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。（2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来71、增强压力而达到止血。（3）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。12.1.6动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2、发生物体打击事故应急救援当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。2.1发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2.72、2在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。2.3观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2.4出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口73、，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。2.5防止伤口污染：在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。2.6在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。3、发生机械伤害事故应急救援3.1发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情74、况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血.3.2如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。3.3出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再移动。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗。3.4发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎75、后。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。3.5发现伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与提侧下肢缚在一起。3.6遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。3.7动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、76、血压及伤口的情况。3.8当机械发生重大事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。4、发生触电事故的应急救援4.1触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。4.2脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断77、电源线。（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。4.3在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿78、的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4.4触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。4.5触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气79、流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。4.6对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：（1）通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推80、向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。（2）口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。（3）胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向81、脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。12.5.7应急救援工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。5、火灾扑救的基本方法：发生火灾事故，要根据燃烧物质，燃烧特点，火场的具体情况，正确使用消防器材，组织扑救初起火灾。组织人员疏散，转移贵重物品到安全地方，拨119号电话报警等。5.1起火时，普通电梯不能作安全疏散用，一是电梯并拨烟火的作用很强。容易扩大火势。二是在火灾时，电梯井内烟雾浓，不能保证安全。三是在火灾时对非消防用电都要82、断电。5.2楼梯是建筑物唯一的疏散设施，楼梯间要有效地防止烟火侵入。5.3火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡时间，早在56分钟，晚的在1020分钟，所以人员疏散时间必须控制在3分钟内全面疏散到安全地方。5.4施工现场发生的火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种而引起的，如可燃什物，可用冷却灭火方法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上，使其温度降低到燃点以下，达到灭火效果。5.5如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电的灭火剂，加二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，直接喷射在燃烧的电器设备上，阻止空气接触，并立刻关闭电源，达到灭火效果。5.6油类火灾同样可用窒息灭火法，用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉83、灭火器等（严禁用水扑救）直接喷射在燃烧载油的器具上，阻止和氧气接触，达到灭火效果。5.7火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。依照对发生火灾事故“四不放过”的原则，依法、依规对事故责任人进行处理。吸取火灾事故教训，落实整改措施，改进消防工作。通过火灾事例，教育全体员工，提高员工防火意识。6、发生中毒事故的应急救援6.1食物中毒的症状：表现为起病急骤，轻者有恶心、呕吐、腹痛、腹泻、发热等现象；重者出现呼吸困难，抽搐、昏迷等症状，如不及时抢救，极易死亡。6.2食物中毒的特点：（1）突然暴发。在短期内（一般224小时）有多人发病，所有发病者与进84、食某种食品有明显的关系。如果停止食用引起食物中毒的食品，则发病迅速停止。（2）发病者多是在同一伙食单位进食同一种食品。进食量多的人，病情较重。（3）细菌性食物中毒多发在夏、秋季节。误食毒蘑菇中毒多发在春、夏多雨及暖湿的季节。6.3一旦发生食物中毒，要立即报告当地卫生局和防疫站。中毒者应及时送医院治疗。在送医院前，如果发现中毒者口服的毒物并非强酸、强碱或其他腐蚀物，又清醒合作，可即让其饮水23碗，至感饱满为度。随即用手刺激其咽部与舌根，引起迷走神经兴奋而发生呕吐，将毒物吐出。（1）催吐：如果食物吃下去的时间地1至2小时内，可使用催吐方法。立即取食盐20克，加开水200毫升。冷却后给患者一次喝下，85、如果不吐可多喝几次，迅速促使其催吐。亦可用生姜100克，捣烂取汁用200毫升温水冲服。如果吃下去是变质的荤食品，则可用十滴水来迅速催吐。有的患者还可用筷子、手指或鸡毛等剌激咽喉，引发催吐。（2）导泻：如果误食中毒食物时间已超过2至3小时，而且精神较好则可服用导泻药，促使中毒食物尽快排出体外，一般用大黄30克，一次煎服。（3）解毒：吃了变质的鱼、虾、蟹等而引起的食物中毒，可取食醋100毫升，加水200毫升，稀释后一次服下。此外，还可用柴苏30克，生甘草10克一次煎服。若是误食了变质饮料和防腐剂，用鲜牛奶可其它含蛋白质的饮料灌服。6.4、如果经上述急救，症状仍未见好转，或中毒较重者，应尽快送医院治86、疗。6.5当发生职业中毒事故时，首先必须切断毒物来源，立即使患者停止接触毒物，对中毒地点进行送风输氧处理，然后派有经验的救护人员佩带防毒器具进入事故地点将患者移至空气流通处，使其呼吸新鲜空气和氧气，并对患者进行紧急抢救。6.6在切断毒物来源之前，严禁任何人未佩带防毒器具进入现场抢救。6.7抢救人工挖孔桩井下及地下室外壁下的中毒、窒息者时应用安全带系好其两腿根部及上体，避免影响其呼吸或触及受伤部位。6.8应急救援工具：防毒面罩、多种气体检测仪、氧气包、空压机、送风抽风等设备、安全救援带（包括绳索）、药箱、担架等。八 成品保护措施对于如何保证空调安装的质量，除了前面说明的材料和施工质量外，已安装产87、品的保护也是十分重要。为了使前两个环节都符合要求的产品能够保证在最终移交时也符合质量要求，我公司将重点注意以下几方面：1、开工前对于所有人员进行事先的成品保护培训，制定切实可行的成品保护制度，加强施工人员成品保护意识；2、现场所有人员均有义务保护已安装产品，一旦发现成品、半成品损坏现象，应追究肇事者责任，同时对其他施工人员进行教育，起到警示作用；3、各班组负责对自己的成品或半成品应采取相应的保护措施，如设置护栏、警告牌、标志或在其上覆盖保护物，必要时派专人看护；4、在搬运材料或机械时，特别是经过狭窄之处时，应对物品及其旁边设施进行保护，以免造成磕撞及损坏；5、严禁站、靠在半成品上施工，如确实需88、要，应经专业工程师认可，并做好相应的保护措施；6、某些成品或半成品做好后，应在适当地方合理堆放，不能随意摆放，以免造成损坏。九 工程资料管理措施在做好现场施工工作的同时，还将十分重视工程资料的收集和整理工作。对于工程文件资料的收集，我们将重点做好以下几方面工作：做好所有与工程相关的文件（包括各种指示、通知、报告、请示、申请、邀请等）、资料的整理、存档工作，以便业主等进行查阅。对于一般技术往来文件（会议纪要、设计变更、书面通知和文件，图纸资料、报表监理记录），我公司也将由专人统一分类、管理，既为有关人员查阅提供方便，也便于竣工时移交业主，方便以后的核查和运行管理。严格实行材料进场审批记录，收集材料合格证明文件，及时上报监理单位进行审批并形成记录，并将记录文件收集保管。及时做好工程质量预检记录及验收记录；分项、分部完成后及时做好工程质量评定记录。主动并积极与监理、业主及档案管理部门联系、沟通及协调，以进行竣工资料的编制工作。