1、住宅小区5.9万平标段建筑项目外墙天棚门窗地面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、 工程概况9（一）工程的范围9（二）工程地理位置及场地概述9（三）编制依据9（四）现行施工规范、规程和标准109、XX市建筑工程质量通病防治办法。10（五）工程特点10(六)设计单位：11（七）工程建筑规模111、建筑面积11（八）工程建筑概况111、平面使用功能112、剖面设计123、装饰做法12（九）工程结构概况131、基础工程132、上部结构体系133、水平体系143、砖砌墙体：15二、工期质量目标12、5（一）工期目标15（二）质量目标151、质量目标：确保一次性验收合格工程，争创“琼花杯”。153、观感质量评定得分率达到90%以上。15三、施工准备情况16（一）现场准备工作161、业主技术文献的移交。163、测量放线16（二）技术准备工作171、技术人员的具体组织安排172、熟悉和会审图纸173、会同业主、监理单位搞好现场的交接工作174、编制分项工程施工技术方案工程质量计划185、编制施工预算186、技术交底18（三）施工物资准备197、编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。2011、主要周转材料用料计划详见附表。20（四）施工机具准备206、计划投入的主要机械设备详见附表。213、（五）劳动力准备212、根据工期和分段流水施工计划，确定劳动组织和劳动计划。218、各工种劳力投放计划详见附表。22（六）资金需求计划22（七）防雨、防汛、防冻和消防设施准备225、作业楼层特殊施工时须有动火证，并随身携带小型工具式火器。22（八）生产准备221、施工现场用水222、施工现场用电24四、施工组织管理网络26（一）施工组织管理体系26质量管理网络29（二）组织机构管理网络332、组织机构管理网络详见附图。33（三）施工项目部和主要管理人员管理职责331 施工项目经理部工作职责332 项目经理岗位职责333 项目副经理岗位职责364 项目总工程师岗位职责375 项目工程师岗位职责34、86 土建工程部工作职责407 装修工程部工作职责418 、项目文件管理员岗位职责419、 项目工长岗位职责4210、项目质检员岗位职责4311、项目核算员岗位职责4412、项目安全员岗位职责4513、项目材料员岗位职责4614、项目部专职机电人员岗位职责47五、施工总体部署48（一）施工部署原则48（二）施工资源配置491、工程所用结构混凝土全部采用商品混凝土。493、结构混凝土所用模板均采用18mm厚大块竹夹板。49（三）施工阶段划分及衔接关系491、抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的节点。492、关键线路的施工顺序如下：501、第一阶段(施工准备阶段）502、第二阶段(基础5、工程施工阶段）513、第三阶段(主体结构施工阶段、安装预埋）514、第四阶段(砌体、设备安装、装饰施工阶段）515、第五阶段(安装调试、室外工程施工阶段)51（四）施工程序511、基础（地下车库）工程512、主体工程523、装饰工程52（五）施工总平面布置（详见施工现场平面布置图）531、施工总平面布置原则532、现场排水布置533、上水布置544、用电布置545、临时设施布置54六、主要分部、分项工程施工方法54（一）测量控制541、控制点的确认542、控制点的做法543、测量放线554、工程的轴线控制点和控制层高的水准点555、轴线及标高的竖向引测556、楼层标高的测定567、沉降观测（由6、具有相应资质单位进行）56（二）土方工程571、施工顺序572、土方开挖前的准备工作583、土方开挖584、土方回填59(四)模板工程601、支模系统用料602、施工方法603、模板安装质量要求63（五）钢筋工程641、基础钢筋施工顺序642、结构层钢筋施工顺序643、施工方法644、钢筋绑扎质量要求675、钢筋闪光对焊686、钢筋电渣压力焊695、钢筋工程技术措施70（六）混凝土工程711、材料要求712、作业条件723、操作工艺734、质量控制与检验标准745、成品保护746、施工缝留置与处理757、混凝土养护758、施工注意事项769、混凝土质量要求77（七）砖砌体工程771、原材料的质7、量要求；772、施工方法783、质量要求79（八）抹灰工程801、施工顺序802、施工方法803、质量要求81（九）内墙、顶棚涂料工程811、工艺流程812、施工方法82（十）楼地面工程831、施工工艺832、施工方法843、质量要求90（十二）屋面工程901、施工顺序902、施工方法913厚专用胶粘铺板块状保温层933、质量要求94（十三）门、窗工程953、塑钢窗施工中，要用保护胶带纸包裹，以防止施工污染。95（十四）脚手架工程961、脚手架总体方案962、钢管脚手架搭设要求963、脚手防护97（十五）外墙保温层施工971、施工程序972、施工要点97七、针对本工程特点采用的特殊措施991、8、基坑围护992、大体量混凝土、地下室抗渗、温度变化技术措施99(3) 原材料的选择99（4）配合比设计100（5）钢筋的配置100（6）混凝土的浇筑100（7）泌水处理101（8）混凝土温度的控制101（9）混凝土的养护1028、后浇带混凝土的养护时间不少于28天。103（三）地下车库剪力墙超长混凝土防裂缝措施103（六）本工程工期紧施工应采取如下措施确保工程如期交付1061、组织措施1062、具体措施107（9）装饰工程全面铺开施工，各工程相互配合。1081、模板安装1082、墙模节点处理109（1）保证混凝土墙面平整度的措施109（2）防止内模整体移位的措施1093、模板吊装109（1）模9、板吊装前准备工作1094、模板拆除1105、混凝土成品保护110八、季节性施工措施1101 冬季施工110（1）一般规定110（2）混凝土配制和搅拌111（3）混凝土运输和浇筑111（4）混凝土养护112（5）质量要求1122、夏季施工1123、雨期施工113（2）室外装饰应尽量避免雨期施工。113（4）混凝土浇筑时若遇小雨，混凝土浇捣后用薄膜覆盖1134、农忙季节性施工114（1）本公司职工为正式合同工，基本上无农忙农忙假期。114九、质量保证措施114（一）质量目标1141、质量目标：确保一次性验收合格，争创“琼花杯”。114（二）质量管理网络115（三）质量保证体系115（四）保证质量的10、管理措施1171、以制度规范操作行为1172、坚持质量检查制度，促进质量水平的提高118（五）主要分项工程的质量保证措施1191、测量放线1192、模板工程1194、混凝土工程施工124（六）成品保护措施1261、建立现场成品保护管理体系1262、分项工程产品保护细则126（七）回访保修制度1294、在回访保修期间进行修理后的工程，应由业主签字确认。129（八）样板房施工的若干规定1291、在装饰工程开工前，由工程总监指定样板房（项）部位。129（九）防止质量通病措施1291、土建工程质量通病预防措施130十、工期保证措施140（三）工期保证总体原则1411、科学、合理的安排工期。1413、合11、理安排施工顺序，保证在规定工期内完成施工任务。141（四）保证工期的前提141（五）保证工期措施1425、配齐足够的机具设备，提高机械化施工水平，降低劳动消耗。14210、加强生产调度会制度143（六）快速施工中工期保证的对策1451、组织机构的保证实施严格高效的项目管理1452、技术保证发挥科技优势1463、人力资源保证优秀、稳定的劳力队伍，严禁分包1474、机械投入的保证加大投入，保证工程连续高效施工1475、周材投入的保证集中大规模投入1476、工期的控制全面开工、纵横穿插147（七）快速施工中的质量保证对策1481、设计与变更、方案与交底1482、原材料的质量控制1483、主体快速施工12、时的通病防治149（八）快速施工中需建设单位配合的工作150（九）加强总包协调与控制管理强化手段和措施150十一、安全生产和文明施工措施151（一）安全生产目标151（二）安全管理网络1512、安全管理网络详见附图。152（三）安全保证体系1522、公司制定安全生产责任制，按岗位设定职责，必须尽职尽责。152（四）安全生产措施152（五）安全生产具体要求1533、特种作业持证上岗154（六）分项工程安全技术措施1541、模板工程1542、钢筋工程1543、混凝土工程1554、装饰工程156（七）防火安全156（八）文明生产、文明施工措施1571、施工现场文明施工管理目标1572、责任与制度1513、73、现场场容、场貌布置157十二、降低成本节约措施158（一）管理措施158（二）主要材料节约措施1594、严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。1608、现浇板底采用免粉刷措施。160（三）新技术、新工艺的运用160十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表160主要施工机械和工具一览表160主要周转材料用料计划表164一、 工程概况 （一）工程的范围XX市XX建设有限公司XX运河XX北苑一标段（1-11#、15-22#楼及地下车库一）工程的招标范围为设计图纸范围内的工程 （二）工程地理位置及场地概述1、XX市XX建设有限公司XX运河XX北苑一标段工程位于运河北路和14、五台山路叉口的西北；2、待建工程施工场地平整，交通方便，不受交通管制；3、场地与基坑的明排水，经沉淀后可排放到小区总下水道内；4、现场“三通一平”已完成。（三）编制依据1、XX市XX建设有限公司XX运河XX北苑一标段工程的设计图纸；2、XX市XX建设有限公司XX运河XX北苑一标段工程的招标文件及答疑文件；3、国家和地方现行的有关施工规范、规程和标准；4、推广应用新工艺、新技术、新方法的有关文件资料；5、仪征市新城建设工程有限公司程序文件；6、仪征市新城建设工程有限公司管理手册；7、仪征市新城建设工程有限公司内部管理手册；8、自身施工技术、劳力、施工机具设备和周转材料等综合性的施工能力。（四）现15、行施工规范、规程和标准1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20023、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024、混凝土结构工程施工施工质量验收规范 GB50204-20025、屋面工程质量验收规范 GB50207-20026、地下防水工程质量验收规范 GB50208-20027、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20028、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20019、XX市建筑工程质量通病防治办法。（五）工程特点1、该工程地下车库占地面积较大，几乎将现有施工场地占满，因此，该工程的16、施工顺序安排，塔吊就位及其他施工机械、材料等如何进行施工平面布置是本工程的特点之一。2、据施工进度计划，基础施工正值春季多雨季节，为防止雨水对基础施工的不良影响，必须加强基坑边坡支护和基坑的排水工作。3、本工程为多层建筑，周转材料投入量较大，因而在施工中要组织好各种材料供应工作，确保正常施工所需各种物资有充足的货源。4、该工程施工所处地点，周围有较多住宅区，在工程施工中，将尽可能采取措施减小噪声，严格文明施工，紧密安排，合理布置，尽量避免夜间施工和相互影响，搞好安全保卫工作，以防影响正常施工秩序。根据以上工程特点，我单位在组织施工的过程中，将克服各种不利因素，发扬我单位攻坚啃硬，善打硬仗，拼搏17、求实的精神，争创一流的工程质量，一流的工程进度，争创优质工程。 (六)设计单位： 本工程由江苏石油勘探局勘察设计研究院设计。（七）工程建筑规模1、建筑面积XX市XX建设有限公司XX运河XX北苑一标段工程建筑面积为58723.49M2。（八）工程建筑概况1、平面使用功能（1）地下车库：分通道及汽车车库；（2）1-11#、15-22#楼架空层为车库层、一至五层、阁楼层为住宅；2、剖面设计（1）层高分别为：车库层2.40M；标准层2.80M；阁楼层3.10 M。建筑物总高为20.82M，室内外高差为0.20M。(2)地下车库一为地下一层，层高3.40M。3、装饰做法（1）外墙a、 做法一：外墙涂料，18、保温外墙；b、 做法二：外墙面砖，保温外墙；。（2）内墙a、 做法一: 水泥混合砂浆粉刷，粉内墙涂料；（自行车库、楼梯间）b、 做法二：水泥砂浆粉刷，白色防霉涂料；（地下车库一）c、 做法三: 水泥混合砂浆粉刷，批白水泥腻子两遍。（住宅户内）（3）天棚：a、 做法一: 刷素水泥浆一道，批白水泥腻子两遍；（住宅户内）b、 做法二:白色防霉涂料；（地下车库一）c、 做法三: 刷素水泥一道，批白水泥腻子两遍，刷白色内墙涂料二度；（楼梯间、自行车库）（4）楼地面a、做法一：水泥地面（自行车库）；b、做法二：细石混凝土楼面（住宅户内）；c、做法三：钢屑水泥地面（地下车库一）。（5）门窗a、地下车库一为防19、火门；b、进户为钢质门。c、塑钢推拉窗。（6）屋面屋面防水等级为二级，倒置式保温屋面；（7） 室外工程混凝土台阶、混凝土坡道。（九）工程结构概况1、基础工程本工程为条形基础。地下车库一为-7.2M，筏板厚度为500。2、上部结构体系（1）结构形式1-11#、15-22#楼为砖混结构，建筑物安全等级为二级，耐火等级为二级，结构合理使用年限为50年。地下车库一为全现浇钢筋混凝土结构，设计抗震等级为三级，构造措施三级。基础设计等级为丙级。（2）结构尺寸剪力墙厚度为300（250、200）3、水平体系楼面及屋面均为现浇钢筋混凝土梁板，板厚为200、180、100。（十）设计混凝土强度等级结构部位或层数20、标高墙、柱梁板抗渗等级地下室底板、外墙（防水密实混凝土）C30C30S61层2层-0.050 5.750C30C303层顶层5.750以上C25C25构造柱、腰梁等C20C20混凝土垫层C15（十一）、施工材料1、钢筋：采用HPB235级钢筋（Fy=210Mpa）, HRB335级钢筋（Fy=300Mpa）， HRB400级钢筋（Fy=360Mpa）。2、预埋件采用Q235B钢材，其锚筋可采用HPB235级、HRB335级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。3、砖砌墙体：砌块（容重KN/m3）砂浆0.00以下MU15蒸气压灰砂砖，（容重不大于18）M10水泥砂浆0.00以上外墙MU5非承重空心砖M5混合21、砂浆内墙蒸压加气混凝土砌块（16.5）M5混合砂浆二、工期质量目标（一）工期目标1、总进度计划控制在300天（日历天）。2、计划开工日期2008年4月20日。3、计划竣工验收、交付使用日期：2009年2月14日。（二）质量目标1、质量目标：确保一次性验收合格工程，争创“琼花杯”。2、本工程质量目标要求：分项工程主控项目全部合格，一般项目合格证率达到85%以上，且其偏差值不得起过允许偏差值的1.5倍。3、观感质量评定得分率达到90%以上。三、施工准备情况（一）现场准备工作1、业主技术文献的移交。2、会同有关单位进行规划红线、建筑物定位基准线和标高资料的移交及现场交底。3、测量放线(1)在测量放线22、前，对所用各种仪器进行校验和检定。(2)校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。(3)测设坐标控制网及标高控制点，组织轴线验收，做好测量定位记录，交监理单位签证。4、根据业主提供的施工现场进行施工现场总平面布置的规划设计和布置，落实水、电接口的位置，完成施工现场用水、用电线路的布设。（二）技术准备工作1、技术人员的具体组织安排根据工程的施工特点及施工实际情况，对技术人员进行有效的分工合作，组织编制施工项目的管理规划。2、熟悉和会审图纸(1)组织各专业有关施工人员、工程技术人员、质量管理人员认真、详细审阅施工设计图纸，充分了解设计意图及工程要求，认真核对建筑、结构、水电、设备安装等各工种图纸的节点23、尺寸和相互关系，认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准。结合本工程的施工特点及施工方法提出合理的修改意见。(2)在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上，由业主主持，组织设计单位、施工单位和监理单位进行工程设计图纸的交底和会审，进一步深化了解设计图纸的内容，并与业主、设计单位、监理单位达成一致意见，明确设计补充图纸的出图时间。图纸会审意见经各方签证认可后，作为设计文件的一部分。3、会同业主、监理单位搞好现场的交接工作施工测量及有关资料的移交，建筑红线点、施工控制点及标高的移交。4、编制分项工程施工技术方案工程质量计划(1)在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上，结合本工程的施工特点、结构24、形式、工期要求，在投标文件的基础上编制施工组织设计、工程质量计划、分部分项工程施工方案、施工进度网络计划和特殊工程施工技术方案。(2)编制项目质量计划，明确工程的质量目标，控制工程的关键节点，编写各关键节点的作业指导书，并逐级做好技术、质量和安全的技术交底工作。5、编制施工预算熟悉施工图纸和有关的技术业务资料，认真计算各分项工程工程量。做好劳动力、材料、机械台班等需要量分析，填写材料、人工单价，计算其价格。编制施工预算书。6、技术交底在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。各级人员接受交底后要25、认真反复学习，并贯彻执行。（三）施工物资准备1、建筑材料和物资管理以履行合同文件为中心，对该项目施工全过程的物资供应按合同分别编制采购，使该项目的质量、成本、工期、安全力争达到最佳状态。2、熟悉掌握合同文件及业主、设计单位对该项目设备物资供应的要求、规定，包括施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。3、根据合同文件与业主签订供应协议，分别明确业主直接采购、指定供货商所供物资的范围，施工企业采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。4、制定完善的材料管理制度，对材料的入库、保管及防火、防盗制定出切实可行的管理办法，加强对材料的26、验收，包括质量与数量的验收。5、根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其它要求，并报业主或业主代表批准。6、根据施工进度计划安排，编制各个施工阶段的物资采购计划及进场计划，提前报物资供应部门，落实货源并按期分批组织材料进场。7、编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。8、技术部门、质检部门和物资供应部门对材料供应商进行供方评审选择，择优录取，主要材料供应商的选择报建设单位和现场监理工程师批准。9、按建设单位和现场监理工程师批准的施工平面布置，进行工地的物资历储存，为便于管理，现场物资应堆放整齐，并插27、好标牌，以便于识别、清点、使用。10、根据安全防护及劳动保护的要求，制定出安全防护用品需用量计划。11、主要周转材料用料计划详见附表。（四）施工机具准备1、根据工程结构特点，选用合适的垂直运输机械、结构混凝土施工机械和其他施工机械。对选用的机械设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案。2、按施工组织设计和施工总进度计划编制各施工阶段施工机械需求计划，组织安排施工机具的分批进场及安装就位。3、施工机械的进退场时间按施工总进度计划的要求进行控制，保证施工总工期的完成。4、工程所用机械设备提前做好检查、调试及维护保养工作，确保施工机械设备完好、安全，保证在施工中正常运转。 5、进行施工塔吊的选位论证28、，确定施工塔吊的安装位置，提前做好塔吊基础。6、计划投入的主要机械设备详见附表。（五）劳动力准备1、劳动力准备根据工程情况分地下室工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、安装工程五个阶段准备。2、根据工期和分段流水施工计划，确定劳动组织和劳动计划。3、所有施工班组均有经验丰富、技术过硬、责任心强的基本队伍，施工操作人员均为技术熟练的技术工。4、劳动力全部使用本单位职工，充分发挥后方基地人员后备力量充足的优势，按施工方案和施工总进度计划编制各施工阶段各工种劳动力需求计划，由公司及时调整、补充施工现场各工种人员。5、对现场的所有施工队伍进行严格的资格审查，各工种劳动力持证上岗，施工班组必须配备兼职质量29、检查员、兼职安全员。6、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。7劳动力进场前必须进行专门技术培训及进场教育后持证上岗，未经培训的操作工人不允许上岗。8、各工种劳力投放计划详见附表。（六）资金需求计划根据合同要求，业主拨付的进度款和备料款应专款专用，不得转为他用。为合理、科学分配、使用资金，应编制资金需求计划。（七）防雨、防汛、防冻和消防设施准备1、冬期施工期间应备足防寒用草包、草帘、塑料布等。2、塔吊要备齐避雷装置，用绝缘电缆直接引到建筑物的接地体上。3、雨季施工期应备足防雨用的覆盖防雨棚布、雨衣及排水设施等。4、在地面临时设施周围配备一定30、数量的泡沫火器、沙箱，地面砌筑一定数量的消防专用水池，消防疏散通道应常年保证畅通，不得堆放材料。5、作业楼层特殊施工时须有动火证，并随身携带小型工具式火器。（八）生产准备1、施工现场用水(1)、用水量计算施工生产用水量q1施工生产用水主要为模板浇水、混凝土搅拌用水、混凝土养护用水、砂浆搅拌用水、砌筑用水、抹灰用水等，依据以往类似工程经验，最大用水量一般为：40000L3/8小时。Q1 K1 q1 N1 K2 /(8 3600） 1.15400001.5/(83600) 2.4 L/S施工现场的生活用水Q2 q2 K4/(t83600） 450601.3/(283600) 0.6L/S施工现场的31、消防用水Q310L/S总用水量QQ1Q2Q32.40.6 10 13.0L/S自来水流速V 1.50M/S自来水进水管直径D 4 Q/(1000)1/2 413.0/(3.141.501000)1/2 0.105M(2)进水主管场内用水自业主现场提供的水源主管引入，在建筑物周围用50镀锌管环形布置主管，搅拌机、高压水泵、办公区域就近采用25管接出支管。(3)楼层用水施工楼层用水，由支线管接出一根40的水平管，分层设置32立管，由立管在每层分解出25支管，在支管就近装置2只25的施工用水龙头。楼层施工用水主要用橡皮管。(4)蓄水池业主现场提供的水源主管若不能满足施工要求，则在现场砌20T蓄水池两32、座，解决供水量不足或压力不足的问题。2、施工现场用电(1)施工现场用电量计算P1 210.0KWP2 200.5KWK1 0.7K2 0.6cos 0.75生活、照明用电按总用电量10考虑。施工现场总用电量P 1.05(0.7P1/0.750.6P2 )1.11.05(0.7210/0.750.6200.5)1.1 460KVA(2)线路架设从变配电房到施工现场线路按平面布置图架设。(3)楼层施工用电在建筑物内部的楼梯井内安装垂直输电系统，照明、动力线分开架设。楼面架设分线，安装闸刀开关箱，按规定安装保护装置，照明电和动力电分设电箱。(4)若业主提供的电源不能满足施工高峰期的需要，所有焊接工程33、安排在夜间进行。(5)为防止施工中途临时停电，确保有连续作业要求工序(如基坑降水、浇筑混凝土等)不受停电影响，现场配备二台120KVA柴油发电机。四、施工组织管理网络（一）施工组织管理体系1、本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，建立有效的管理体系，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策。对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2、根据该工程的规模、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，在整个施工组织过程中，成立工程项目经理部，工程项目经理部向公司经理室负责。3、施工项目部34、代表公司对工程进行全面、全过程的施工管理和协调。施工项目部采用项目法施工管理，施工项目部对工程的工期、质量、安全、成本等指标进行控制，并且负责现场文明施工及工程服务等工作，履行施工承包合同和对业主的承诺。4、施工项目部下设土建项目部、安装项目部、装修项目部三个部门，协助项目经理对本工程施工、质量、进度、安全、成本和文明施工进行全面的施工管理。5、在具体施工人员的配备上，主要考虑挑选高素质、技术全面、操作技能过硬的各专业能手，组成精锐强干的作业队，形成一个高效、精干、战斗力强的项目管理班子组织施工。工程组织管理网络项目部重点工程小组总工室投标单位施工现场组织网络体系项目经理项目工程师项目副经理安35、 装 施 工 队装 饰 施 工 队机 电 施 工 队架 子 工 施 工 队木 工 施 工 队钢 筋 工 施 工 队瓦 工 施 工 队项 目 安 全 员项 目 核 算 员项 目 材 料 员项 目 质 检 员项 目 施 工 员项 目 计 量 员各 工 种 工 长质量管理网络项目经理 施 工 员质 检 员材料供应 组机 操 工 工 长量安全组木工工长量安全组水 电 工 长量安全组漆工工长量安全组瓦工工长量安全组计划管理网络施工队组 队组长项 目 材 料 员项 目 施 工 员项 目 核 算 员项 目 质 检 员项目工程师项目副经理项目经理安全管理网络 项目经理 安 全 员机操工工 长量安全组门卫人员量36、安全组水电工长量安全组木工工长量安全组漆工工长量安全组瓦工工长量安全组文明施工管理网络后勤保障各工种工长各队组队长材料员项目经理计量管理网络总工程师室项目工程师能 源 计 量 测 检 员物 料 计 量 检 测 员试 验 计 量 检 测 员质 检 计 量 检 测 员施 工 计 量 检 测 员兼职计量管理员6、为了加强对工程质量、安全、文明施工及成本的监督控制力度，公司各责任部室均设专人负责该工程，定期对工程进行监督检查。（二）组织机构管理网络1、建立由项目经理领导，项目副经理、项目工程师中间控制，各责任部门现场检查的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项工程，纵向从项目经理到生产37、班组的管理网络。2、组织机构管理网络详见附图。（三）施工项目部和主要管理人员管理职责1 施工项目经理部工作职责(1) 代表公司履行对业主的承包合同，对履行合同负直接责任，执行公司质量方针，保证质量、工期和安全目标的实现。(2) 组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确。(3) 负责项目施工组织设计(质量计划）的编制与实施。(4) 按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上进行工程项目的施工管理和具体实施。(5) 负责现场施工生产全过程的安全文明施工控制。2 项目经理岗位职责(1) 项目经理是企业在项目上的代表人，是本工程项目上的最高管理者，是项目实施过程的全权组织者和指38、挥者，全面主持项目执行机构的日常工作，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度 (2) 代表投标单位履行对业主的工程承包合同，对履行合同负直接责任，执行质量方针，实现工程质量目标。(3) 履行工程施工合同中由施工项目经理履行的各项条款。(4) 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、规章、政策、技术规范和标准，执行企业的各项管理制度。(5) 组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构明确人员职责。(6) 负责项目施工组织设计(质量计划）的编制与组织实施，组织和领导工程创优工作。(7) 根据公司年(季）度施工生产计划，组织编制季(月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械39、设备等的使用计划。据此与有关部门签订供需合同和租赁合同，并严格履行。(8) 组织项目管理，进行施工项目管理规划，对施工项目的进度、质量、成本和安全目标进行有效控制，对施工项目中的人力、物资、机械设备、资金、技术等各生产要素进行优化配置和动态管理。(9) 正确处理国家、企业、项目管理组织内各成员三方面的利益关系，合理进行经济分配。(10) 处理好与业主、监理单位及有关协作单位之间的关系。(11) 组建项目经理部，确定组织机构，聘用企业内部管理人员，明确责任。(12) 以企业法定代表的身份处理与承担施工项目有关的外部关系，受委托签署有关合同。(13) 依照有关配合协议对专业施工单位进行管理和分配。40、(14) 按本企业的管理制度进行项目经理内部的经济分配。(15) 负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中的合同修订、审批工作。(16) 负责施工项目的成本控制，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，以保证成本目标的实现。(17) 严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。(18) 牵头负责项目与业主和政府机构的联络工作，负责与业主、监理单位、设计单位等的协调和沟通的组织领导工作。41、3 项目副经理岗位职责(1) 分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。(2) 组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作。(3) 配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度。(4) 配合项目经理，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。 (5) 协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政，保安等部门的工作。(6) 组织项目实施的各类分供应商的选择工作。(7) 配合项目经理，具体负责项目质量、工期，安42、全目标的管理监督和成本控制工作。(8) 配合项目经理，管理工程管理部、财务核算部和物资供应部的工作。(9) 在项目经理的领导下，组织项目实施过程中各类分供应商的选择工作。(10) 与项目经理一道，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告。(11) 与项目经理一道，决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案。(12) 在项目经理的配合下，负责组织协调后方生产资源和技术服务的支持工作。(13) 协助项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。(14) 具体阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作。4 项目总工程师岗位职责(1) 协助项目经理管理和领导技术质保部的工作。(243、) 具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作。(3) 负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作。(4) 负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量目标的策划、组织、管理和落实工作。(5) 组织相关部门和人员代表项目经理部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议讨论或磋商。(6) 主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关。(7) 组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与其它分部工程工作之间在进度安排方面的配合和协调。(8) 参与分供应商选择，负责分供应商的审核工作。(9) 参与项目质量策划并44、督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作。(10) 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。(11) 协助项目领导和组织创优工作。(12) 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关。(13) 负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作，并审查培训效果。(14) 负责领导和组织工程的技术资料整理工作。5 项目工程师岗位职责(1) 协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。(2) 协助项目经理履行对业主的承包合同，实现工程质量目标。(3) 负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施，具体负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标的策划、组织工作，负责质量保证计划、45、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作。(4) 负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作。(5) 组织相关部门和人员代表项目经理部参与与业主、监理单位和设计单位等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议讨论或磋商。(6) 负责质量计划和施工组织设计的编制，审核施工方案或作业指导书，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约实物报表。(7)负责项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作。(8) 负责项目施工技术交底工作，并按技术交底要求组织施工。(9) 负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。(146、0) 组织项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。(11) 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。(12) 负责领导和组织工程的技术资料(竣工图、竣工资料、技术总结）和质量记录的整理、汇总评定工作。(13) 编制工程竣工决算，负责对外结算。(14) 负责各专业施工单位间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。6 土建工程部工作职责(1) 负责项目基础、结构、装修等工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。(2) 参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案。(3) 负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类47、临设准备工作。(4) 参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作。(5) 参与相关分供应商的选择工作。(6) 协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。(7) 协助技术质保部，编制职责范围内工程的物资需求计划。(8) 负责填写施工日志，协助技术质保部的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。(9) 负责职责范围内与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。7 装修工程部工作职责(1) 负责项目装修工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。(2) 参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案。(3) 协助物48、资采购部准备符合合同要求的装修材料样品，负责装修材料样品的呈报工作。(4) 参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作。(5) 参与相关分供应商的选择工作。(6) 协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。(7) 协助技术质保部部编制职责范围内工程的物资需求计划。(8) 负责填写施工日志，协助技术质保部的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。(9) 负责职责范围内的与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。8 、项目文件管理员岗位职责(1) 严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，负责工程的技术资料的收集和整理工作。(2) 负49、责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发手续，对在受控文件及时标识并形成清单。(3) 负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。(4) 监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况。(5) 加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续。(6) 负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰。9、 项目工长岗位职责(1) 遵守操作规程，严格按图施工。(2) 参加图纸会审，设计交底和施工方案的编制，并认真贯彻执行。(3) 根据施50、工组织设计和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置，机具设备就位等施工准备工作。(4) 对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等。(5) 负责抄平、放线、掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责。(6) 协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证。(7) 督促班组做好自检，交接班检查工作，组织分项工程质量检验评定，协助质检员执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。(8) 按规定做好试块的制作、养护、送检工作。(9) 每天做好施工记录。(10) 木工、钢筋工长所翻大样图，需经项目工程师审阅签字后，方可作为施工依据。10、项目质检员岗位职责(51、1) 严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目工程师做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现。(2) 认真检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸。(3) 负责对书面见证点的检查、签证，参加见证点、停工待检点的检查验收。严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。(4) 对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部组织整改，并跟踪检查。(5) 协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。(6) 协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告。(7) 对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书、停工通知书。(852、) 参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查日记。(9) 对施工过程和原材料，构配件等的检验评定结果负责。(10) 参与工程质量事故的分析和处理工作。11、项目核算员岗位职责(1) 正确掌握国家有关劳动定额的政策、法令，认真执行国家和省有关定额及企业补充定额。(2) 下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工。提供人工分析表，核发工资、资金、外包应付帐单并建立台帐。(3) 负责编制项目成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法。(4) 对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成53、本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告。12、项目安全员岗位职责(1) 协助项目经理，负责管理本项目工程内的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令以及本公司安全生产文明施工控制程序，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现。(2) 深入现场和作业部位了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全问题提出整改意见，督促整改。并负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，抓好“三洞”、“四口”、“五临边”的安全防护工作，监督现场施工用电、机具及各种防护设施完整有效、安全使用，保障适宜的施工安全环境。(354、) 定期参加公司组织的安全检查，对查出的隐患及时签发整改通知单，并帮助、督促本项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情隐患，应立即签发停工通知单，并报告有关领导，协助领导迅速组织人员采取有效措施予以排险。(4) 参与讨论编制本工程项目施工组织设计中的安全技术措施方案，积极提出合理化建议，对安全技术措施的实施情况进行检查监督。(5) 协助项目经理做好新进场工人的“三级”安全教育，督促抓好班组建设，检查督促班组长做好班前及上岗前安全教育工作。(6) 做好日常项目施工安全检查情况的记载，建立健全本项目工程各项安全管理软件资料，做到记载详细，资料齐全，归档及时。(7) 执行事故执行制度，参与工伤事故55、的调查、分析与处理工作，协助施工项目部提出整改措施，并负责督促按期实施。对发生重大伤亡事故应及时报告上级主管部门，组织人员保护好事故现场，配合上级调查处理。(8) 负责本项目工程的安全防护设施（脚手架、塔吊、井架及施工用电等）的检查初验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责实施监督检查。13、项目材料员岗位职责(1) 根据工程预算和施工进度，负责编制物资需用量计划。(2) 负责对进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料。(3) 负责现场物资堆放和标识管理工作。(4) 对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须作出明显标识，以防混用。(5) 物56、资发放凭施工预算控制发料单，坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐物相符，定期进行实物清查和盘点工作。(6) 妥善保管好各类物资的标识及有关记录。(7) 按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方，砂石成堆，督促队组做到随做随清，日做日清，工完料清，实现四清文明现场。(8) 对有环境要求物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成损失。14、项目部专职机电人员岗位职责(1) 在项目经理的领导下，认真贯彻执行公司有关机、电设备管理的规章制度。(2) 提高核算意识，熟悉和掌握设备租赁费的组成、修理费用、人工费用等定额，监督和审核施工现场设备使用及机电人员的台班记录，检查和控制维修费用57、的使用，做好核算和经济分析工作，提出改进措施，努力降低机械使用成本。(3) 坚持“安全第一”的方针，负责各种进场机、电设备的完好确认及参与大型机、电设备的安装验收工作，对不符合设备完好标准要求，安全使用得不到保障的进场设备有权给予退场处理，并按要求建立相关的检查、验收确认手续。(4) 参与项目部对项目施工所需水、电、设备等方案的规划、布置工作，积极提出合理化建议，并负责方案实施过程中的监督检查工作。(5) 负责项目部自有机、电设备、材料的建帐工作，按时做好清产核资和统计报表上报工作，做到帐、物一致，保证项目资产不流失。(6) 在项目部的领导下，参与编制项目自有小型机具设备、电器材料的管理制度和58、实施细则，并组织贯彻实施。遵守“安全、可靠、经济、合理”的原则，负责编制项目工程所需机械设备和各种电器材料、备品备件的材料计划，协助现场材料员做好验收入库、领用等工作。五、施工总体部署（一）施工部署原则1、投标单位组织施工以土建工程为主，水电安装、通风、设备安装工程和精装饰工程配合施工，协调业主所指定的专业施工单位的施工。2、整个工程分地下室工程、主体工程（含水电安装预埋）、水电暖通安装工程、装饰装潢工程、设备安装调试及精装饰工程等。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。3、整个工程实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进59、度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。（二）施工资源配置1、工程所用结构混凝土全部采用商品混凝土。2、施工现场的主要垂直运输机械：主体施工时配二台40T-M塔吊，高层井架两台。3、结构混凝土所用模板均采用18mm厚大块竹夹板。4、楼面模板采用竹夹板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。5、钢筋、模板等半成品全部在施工现场加工间统一加工制作，运至施工现场作业面组装。6、根据工程的结构循点，本工程外脚手架采用双排型钢悬挑脚手架。（三）施工阶段划分及衔接关系1、抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的节点。本工程全部地下部分尽早施工到0.000，完成回填土施工，60、是整个结构施工的关键点，也为主体施工创造良好的施工现场和施工环境。结构工程分层段验收，插入填充墙施工，主体工程分层分段验收，及早插入粗装修，在主体结构层完成后插入门窗框、内粉、地面垫层等逐层由二层开始向上流水，待结构主体封顶后，大面积的室内抹灰完成及结构完成后，视气候情况抢出屋面，内抺灰收头工作可随外墙抹灰和装饰装修逐层由上至下完成，接着进行室外工程施工，安装工程插入则亦然，所有工作应做到：保证关键线路及时穿插搭接有序，一气呵成。2、关键线路的施工顺序如下：地下车库部分土方开挖混凝土垫层底板防水基础梁板地下室剪力墙地下室顶板结构地下室外防水回填土主体结构、砌体门窗框安装内粉、楼地面门窗木作精装61、修、油玻检修、收尾。为突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。1、第一阶段(施工准备阶段）重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，进行图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，创造条件争取早日开工。2、第二阶段(基础工程施工阶段）由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，应抢晴天战雨天，做好现场的排水工作。3、第三阶段(主体结构施工阶段、安装预埋）此阶段为工程施工的高峰期，是保证施工工期能否完成的重要环节。4、第四阶段(砌体、设备安装、装饰施工阶段）主体封顶后，即进入部分砌体、62、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段是工程能否按期竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。5、第五阶段(安装调试、室外工程施工阶段)此阶段为工程全面收尾阶段，应做好竣工资料的整理及工程验收工作。（四）施工程序1、基础（地下车库）工程定位放线（复核）井点降水土方开挖（验槽、白蚁防治）混凝土垫层投递轴线（复核）绑扎地下室底板钢筋、插地下室墙壁板钢筋、插柱钢筋（预埋管线）地下室底板、墙板模板安装地下室底板混凝土浇筑绑地下室墙板钢筋（预埋管线）地下室墙板混凝土浇筑地下室顶板模板安装地下室顶板钢筋安装地下室顶板混凝土浇筑地下室外侧防水及防护基础分部验收回填土。63、2、主体工程(1)、剪力墙结构主体施工流程：测量弹线 绑扎墙板钢筋 立墙板模板（管线预埋） 浇筑墙板混凝土 现浇面模板安装 绑扎板面钢筋 浇筑板面混凝土 拆除模板 主体封顶后部分墙体砌筑。(2)、主体施工时，以支模、浇筑混凝土为中心合理组织劳动力进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象。楼盖新浇筑混凝土达1.2 PMa后方可继续向上施工。3、装饰工程(1)墙体砌筑与安装工程隐蔽部分施工结束后进行室内粉刷、楼地面施工，室内精装修工程跟进施工。门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内装饰基本结束后进行安装。(2)外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。4、屋面工程在主体封顶后即64、可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为装饰工程施工创造有利条件。5、室外地面、台阶、散水等零星工程在外装饰工程施工后期组织施工。（五）施工总平面布置（详见施工现场平面布置图）1、施工总平面布置原则（1）本工程地下车库部分占地面积较大，几乎将现有施工场地占满，但是，为了保证总工期及工程质量的要求，我司本着充分利用现有场地，合理安排施工顺序的原则，现场既要合理科学地布置，又要本着施工方便的基本原则，使临时设施的布局符合工艺流程，且最大限度的缩短工地内的运输距离，减少二次倒运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。（2）由于现场狭小，地下车库施工时，除现场办公室及职工宿舍设置在甲方提供的两栋砖混二65、层内外，钢筋加工厂、木工加工厂、大型材料堆场等均设置在现场以外，另行找地方设置，采用甲方要求的商品混凝土。（3）地下车库施工完毕后，主体施工阶段与装饰装修阶段便有大面积的施工现场可以进行合理布置。在场地的空隙地带进行绿化，植花种草，开展文明施工。2、现场排水布置结合场地路面排水系统沿道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm300mm，并每隔30 M左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mm800mm800mm，排水沟有3泛水。3、上水布置(1)将业主提供的给水管沿场地四周环通布置，其支线采用50mm镀锌水管，水管埋入地下不小于500mm。在干管上分段留设阀门，并在所有支线上设置阀门，作为今后66、修理水管不影响生产之用。(2)现场设置二只蓄水池，由现场进水管送水。4、用电布置由变电间接出50mm2 电缆线沿建筑物四周布置，然后由总电缆线接出电箱。现场设施工用电箱十只。5、临时设施布置(1)在施工场地上搭设项目部、材料用房、工具房、水泥库、吸烟室、厕所等。(2)施工现场加工区，钢筋、模板的制作全部在施工现场加工间加工，运至施工作业面组装。六、主要分部、分项工程施工方法（一）测量控制1、控制点的确认对业主提供的原始基准点、基准线、参照点和参照标高等测量控制点进行复核。2、控制点的做法用2 M长钢管打入地下，地面以下800范围内浇筑500500混凝土设备基础，其上预留100mm100mm不锈67、钢板预埋件，并在不锈钢板上焊40不锈钢圆球。控制点复核确认后，用砖砌600mm600mm的方井，其上用盖板覆盖。水准点的数量不应少于三个。3、测量放线(1)组建工程测量专业小组，由项目工程师负责。(2)现场使用二台J2-JD激光经纬仪和一台DS3、三台DS6水准仪，铟钢尺一根。量距使用长城牌50 M钢卷尺，一次购置5把，互核后做好记录，三把使用，二把备用。(3)结构施工的轴线控制采用外控、内控相结合方法。(4)为防止施工途中轴线桩遭到破坏， 工程轴线失准，要求在工程四周的外侧做好轴线引出控制点，引出点一定要构筑在稳定的地基上或永久性建(构)筑物上，要求牢固，不受干扰，可以通视。4、工程的轴线控68、制点和控制层高的水准点(1)基础工程完成后，将工程轴线引测到工程的底层柱上，并做好标志。(2)为向上引测轴线和楼层标高，在0.000构筑牢固的,可以控制工程轴线和楼层标高的轴线和水准控制点,每次均通过底层框架柱外侧上的测量标志点进行引测丈量。5、轴线及标高的竖向引测(1)经纬仪法：上部主体施工，采用内控法向上传递轴线，控制点设在首层现浇楼面上，用不锈钢板在楼面上设置标志，在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应的位置预留200方与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔，采用激光铅垂仪在首层控制点上架设，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预69、留孔的接收耙上，查看经色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点，其余控制点用同样方法向上传递。(2)吊线坠法：用1015kg线坠，悬挂在测量层测量孔中心，观察线坠尖与轴线控制点的偏差。6、楼层标高的测定通过底层基准线，从地面的水准基点上用钢卷尺向上量得施工层标高，施工楼层再架设水准仪操平，将标高打到所需各部位，标高测量严禁层层翻倒，防止累计误差，均需从地面水准基点上量得。7、沉降观测（由具有相应资质单位进行）(1)建筑物沉降观测点的布置由设计院提供的要求留设。(2)建筑物四周沉降观测的水准基点的构筑要求。可以通视。高程由国家（地方）水准点直接引测。地基牢固，构造在不受干扰的地方或附70、设在永久性建（构）筑物上。(3)建筑物的观察点：在主体混凝土结构上预埋成品沉降观测点。(4)测量要求沉降观测从基础开始，每施工一层观测一次，主体结构封顶后，每两个月观测一次，竣工后第一年内每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，以后每年一次直到沉降稳定为止。水准基点与建筑物沉降观测点的相对高程的测量按照水准测量闭合导线方法要求进行，符合级水准测量的精度，并建立测量档案。定期测量，填写测量记录，竣工验收后交建设单位保管和测定。视线长度宜为20-30m，视线高度不宜低于0.3m。观测时应随记气象资料。(5)保证测量精度，施工现场组织专职人员测量，固定测量工具，固定人员，观测前应严格校验仪器。71、（二）土方工程1、施工顺序定位放线（复核）机械挖土人工修槽边坡防护基槽验收基坑四周排水沟白蚁防治基础验收回填土2、土方开挖前的准备工作（1）了解其对邻近围墙、路面、地下管线等保护对象的影响情况，完成挖土施工方案设计；（2）根据地质报告，本工程地下水位较高，土方开挖前必须进行降水工作；（3）土方开挖前，施工区域内的水准点、控制桩应已引入设立，工程的中心桩、龙门板应已定位，开挖灰线已撒好，且经复核无误。3、土方开挖（1）本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，基础埋深平均为-4.7m，根据实际情况土方开挖采用机械大开挖方案；（2）根据现场实际情况及地质勘察报告提示，坑（槽）周边坡度系数按10.75考虑，基72、坑土方开挖时留出800工作面；（3）采用反铲挖掘机开挖，且一次开挖，挖出的土方用自卸汽车运至指定地点堆放；（4）施工中应设止水沟防止地面水流入坑（槽）内，以免塌方或基土破坏；（5）当挖至距槽底200以内时，由人工进行开挖修整；（6）土方开挖过程中，应随时观测土质情况，地下水位等变化，并做好原始记录，当发现地基土与设计要求不符时，应及时会同设计等有关部门研究处理；（7）为防止地表水流入基坑以及安全要求，基坑边缘设止水沟和围护栏杆；（8）为了防止边坡坍塌，在基坑边坡上插短钢筋头抹钢丝网水泥砂浆进行护坡处理；（9）基坑成型后，应会同有关部门及时进行验槽，办理验槽记录签证，以便尽快浇筑混凝土垫层。4、73、土方回填（1）基础施工完成后，经有关部门验收，确认合格，办好隐蔽工程验收记录，应尽早进行基坑及需要填筑区域的回填土工作，直至所需标高；（2）清除基坑的积水和有机杂物；(3) 采用原基坑土进行回填；（4）填土前应检验含水量是否在控制范围内。如偏高，应采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施； 如偏低时，可预先洒水润湿；（5）回填应在基础相对两侧或四周同时进行；（6）基础回填土采用人工回填，蛙式打夯机夯实，分层填筑和夯实，每层土的铺厚度为200-250，每层压实遍数为3-4遍，并做好环刀试验，压实系数不小于0.94。(四)模板工程1、支模系统用料(1)基础、墙板（柱）、梁、现浇板面混凝土所用模板均采用174、8mm厚大块竹夹板。(2)墙板侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用50100mm的木枋。(3)墙板拉结采用14穿墙螺栓（地下室外墙采用止水穿墙螺栓，采用三道80*80止水片，并在外侧套60*60木块），穿墙螺栓间距600。(4)梁、板面模板的排架采用48mm钢管排架支撑。2、施工方法(1)模板采取在施工现场加工间集中制作，运至施工现场安装的施工方法。(2)剪力墙板模板板墙采用带竖肋定型木模。模板分片运输到施工现场拼装。先放出墙板两边线，选择一边先安装，立斜撑，在顶部用线锤吊直，拉紧找平。待钢筋绑扎好后，墙底部清理干净，再安装另一边模板，采用加撑杆及对拉螺栓以保证混墙体厚度。(3)楼面框架梁板模板楼面75、模板的支撑，采用48钢管排架支撑，纵横向支撑的立杆间距为600mm900mm。为避免对现浇楼板产生附加荷载，支撑应上下基本对齐。为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅外，竖向每1.8 M设一道纵横水平连杆，每6 M不少于一道双向剪刀撑。楼面模板采用大块竹夹板，铺设在50mm100mm次楞木上，次楞木搁置在70mm150mm主楞木上，主楞木搁置在钢管排架支撑上。为提高工效，楼面模板编号定位，固定使用位置，保证质量。精心处理墙板、楼面现浇板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。所有模板按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。梁模板采用加肋竹夹板。模板验收校正后，纵横方向均加设剪刀撑给予整体76、稳定。 (4)模板的维修与保养模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。(5)拆模要求根据本工程跨度，楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在再上层的梁板混凝土浇筑后，且本层混凝土强度达到规范规定的强度时拆除。拆模必须由项目技术负责人出具拆模通知单后实施。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示。结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分率()板2502 8758100梁8758100悬臂构件100拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从77、跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理。所拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。(6）施工现场的模板数量：墙板模板二套，楼面模板三套，支撑系统三套。(7) 砌体拉结筋，构造柱予留插筋均由木工钻孔钢筋工放置，按规范及砖的模数划（弹）线，钻孔放置，不得偏位遗漏。(8) 工程中标后，编制模板专题施工方案。3、模板安装质量要求(1)模板制作安装的质量和等级评定按GB50204-2002施工及验收规范和GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准进行验收评定。(2)模板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。(378、)模板的接缝严密。(4)模板的实测允许偏差符合下表，其符合率应控制在90以上。项 目 名 称允 许 偏 差 值 (mm)轴 线 位 移5标 高5截 面 尺 寸+4, -5垂 直 度5表 面 平 整 度5相邻两板表面高低差2表 面 平 整 度5（五）钢筋工程1、基础钢筋施工顺序筏板基础轴线定位弹线（复核）弹出筏板基础外边框线（复核）基础底板钢筋、墙（暗柱）钢筋验收。2、结构层钢筋施工顺序墙板（暗柱）定位弹线墙板（暗柱）钢筋暗梁钢筋绑扎板面钢筋。3、施工方法(1)原材料及加工钢筋翻样前要仔细阅读图纸结施说明的内容，对每一个特殊部位都要作详细技术交底。所有进场钢筋必须有出厂证明书，并按规范要求制作试79、件，经试验合格后方可使用，钢筋工程必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的有关规定。钢筋工长按业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求设计要求进行放样，编制加工生产任务单，经项目工程师审核后方可下料加工。钢筋编号挂牌堆放，运至现场安装。制作时先按料单放样，试制合格后，才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，特别是箍筋和弯起钢筋的控制尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象，钢筋弯曲点处不得有裂痕。所加工的半成品钢筋必须根据施工进度计划分期分批进场，应按部位、规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在80、下料前应对照料单合理编排，做到物尽其用，严禁长材短用，减少浪费。钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。箍筋抗震构造135弯钩要求预制加工。(2)钢筋连接根据设计抗震规范要求，本工程钢筋连接方式为：暗柱钢筋采用电渣压力焊，其余均采用搭接接头。钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。(3)钢筋绑扎、安装钢筋绑扎严格按图操作，绑扎箍筋和板筋前用粉笔划出图纸要求的间距，再进行绑扎，梁板上洞口加强筋按图纸要求进行绑扎，其绑扎质量必须符合设计及施工验收规范要求。竖向钢筋采用一层一搭接，接头位置在上层顶板面上，其伸出板面长度和接头在任意截面的数量应符合03G101标准图要求，梁板的面筋可81、在跨度中间三分之一范围内搭接，底筋可在支座范围内搭接，绑扎接头其绑扎点不少于三处。钢筋的搭接长度及锚固长度符合施工图纸要求。墙板钢筋应各点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。为保证钢筋保护层厚度：保护层的垫块均采用成品U型塑料垫块，且符合保护层厚度要求的15mm、20、25mm、30mm、40mm、50不同厚度的小方块，梁的垫块在扎梁筋之前放于梁底模上，柱侧壁的垫块在封模之前绑在其钢筋上。钢材、焊条按图纸82、设计要求及有关规范规定采用，参加工程焊接工作的人员必须有操作合格证持证上岗。墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两面端锚入墙内长度要符合设计要求。所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢。楼板筋绑扎应分档划线，绑扎呈“八”字形，锚固弯脚弯向混凝土内，间隔0.5 M 垫塑料保护层垫块。墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。(4)钢筋进场后，应分规格堆放整齐， 垫好垫木防止污染和变形，并在质保书、检验报告齐全并符合要求的情况下方可使用。4、钢筋绑扎质量要求(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要83、求和有关标准规定。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和有关规定。(3)钢筋工程必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中的有关规定。(4)钢筋绑扎允许偏差值符合下表，其符合率应控制在90以上。项 目 名 称允 许 偏 差 值 （mm）骨 架 的 宽 度 、高 度5骨 架 长 度10受 力 筋间 距10排 距5绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋保护层基 础10梁、 柱5板35、钢筋闪光对焊梁纵向16以上的钢筋采用闪光对焊（1）一般规定：对焊前应先对钢筋端部150范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时，必须加以调直或切除；不同直径、不84、同级别的钢筋，采用闪光对焊时，其直径截面面积相差不能超过1.5倍。焊接时应按较大直径钢筋对焊参数，并减小较大直径钢筋的调伸长度；采用连续闪光对焊时，先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒闪光。采用预热闪光焊时，先闭合一次电路，然后使两钢筋的端面交替进行接触和分开；使端面间隙中是继续发出闪光，形成预热过程，当钢筋预热留量达到规定长度时，随即以适当的压力进行顶锻。采用闪光预热闪光焊时，在闭合一次电路后，使两钢筋端面凸出部分接触，引起闪光，并保持钢筋端面轻微接触。形成连续闪光，直至钢筋端面平整时，预热闪光及顶锻按预热闪光焊工艺进行。应等接头处由白红变成黑红，85、才能松开夹具，将钢筋平稳取出，以防接头处产生弯折现象。对焊缝周围挤出均匀的金属毛刺，应趁热打掉。（2）质量标准接头处不行有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面对、级钢筋不行有明显的烧伤；接头处弯折角度不得大于4；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。6、钢筋电渣压力焊框架柱纵向钢筋均采用电渣压力焊（1）一般规定当对接钢筋直径不相同时，其两者直径之差不得大于5，钢筋的净距不得小于50；施焊前，先将钢筋端部120范围的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部必要时可用气割工具吹平；钢筋安装86、于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上；焊剂在使用前，须经烘箱250烘焙12小时后方可使用；焊接完成后，应冷却23min，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后支掉渣壳；下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失；焊接时要求电压稳定，电压不得小于365V。焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。（2）质量标准钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2；接头处弯折不得大于4；对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。87、5、钢筋工程技术措施(1)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。(2)对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。（六）混凝土工程1、材料要求(1)工程所用结构混凝土全部采用预拌混凝土。(2)工程结构部位的混凝土应使用同品种、同标号普通硅酸盐水泥拌制。(3)混凝土用的粗骨料选用52088、连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1 以下，吸水率不应大于1.5。当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定。(4)混凝土的细骨料，宜采用中粗砂，细度模数2.5以上，其含泥量不应大于3。(5)拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水。(6)混凝土的配合比必须有试验室出具。混凝土配合比的选择，应根据结构设计所规定的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计，混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。(7)严格执行按配比施工，采取自动计量装置上料台，设专人负责。(8)严格控制混凝土的搅拌时间，每机搅拌时间不少于90s，掺入外加剂，每机搅拌时间不少于189、50s。2、作业条件（1）编制泵送混凝土浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。（2）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设要求，并办完隐、预检手续。（3）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。（4）全套混凝土施工机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，电源能满足连续施工的需要。（5）根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已批准。3、操作工艺（1）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:11:2水泥砂浆滑90、润管道后，即可开始泵送混凝土；（2）混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快速转2030s后方可卸料；（3）泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序采用分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在200300mm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑12人看管布料杆并指挥布料，68名工人拆装管子，逐步接长或逐步拆短，以适应浇筑部位的移动。（4）沿地面铺管，每节两端应垫500*100mm方木，以便于拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因91、压送时输送模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。（5）泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，避免剩余混凝土过多。（6）混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗。方法时先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。4、质量控制与检验标准（1）泵送混凝土原材料，应按相应标准的规定进行试验，经检验合格后，方可使用。原材料的储备量，应满足混凝土泵送要求。（2）混凝土的生产质量、混凝土强度的检验评定，应符合国家现行标准的有关规定。（3）泵送混凝土质量检查，应按国家现行标准92、的有关规定进行。用作评定结构混凝土强度质量的试件，应在浇筑地点取样、制作，且混凝土的取样、试件制造、养护和试验均应符合国家现行标准的有关规定。5、成品保护(1)混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。(2)泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。(3)泵送混凝土水泥用量较大，对厚大体积混凝土，宜进行保湿保温养护，以控制温度与收缩裂的出现。6、施工缝留置与处理(1)混凝土施工原则上不留垂直施工缝，由于特殊原因需留施工缝时，必须事先征得设计人员和总监的同意，填写技术措施单后方可留设。构造柱施工缝的留设，柱下口设在楼板面和基础变截面处，上口设在93、楼面梁下50-100mm处。楼层平面不留施工缝。楼梯施工缝留设按现行规范执行，特殊部位施工缝在施工前与设计部门商定制订具体技术措施后留设。所有悬挑结构梁一次浇制完毕不留设任何施工缝。楼梯留在跨中1/3范围内。(2)所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。(3)若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留设施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。(4)施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。板面的施工缝、抗裂加强带等处均按设计图要求进行施工。7、混凝土养护(1)混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。(94、2)混凝土浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺有处加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14 d。(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。(5)浇筑后的楼面上应控制人流,严禁堆放杂物,混凝土表面强度达1.2 Mpa后方可上人操作。8、施工注意事项(1)泵送混凝土在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大（超过20mm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或混凝土配合比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能95、喂泵。（2）在泵车受料斗上应装孔径50mm*50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。当气温高时，在管上遮盖草包，浇水润湿。（3）泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇筑时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。（4）泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土记录、清洗记录，检修记录以及混凝土坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。9、混凝土质量要求(1)混凝土强度必须符合现行规范规定。(2)表面96、无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。(3)一般项目实测允许偏差必须符合下表，其符合率应控制在85以上。最大偏差值不得大于允许偏差值的1.5倍。项 目 名 称允 许 偏 差 值（mm）轴 线 位 移8标 高层 高10全 高30截 面 尺 寸+8、-5截 面 平 整 度8（七）砖砌体工程1、原材料的质量要求；(1) 砖砌墙体：砌块（容重KN/m3）砂浆0.00以下MU15蒸气压灰砂砖，（容重不大于18）M10水泥砂浆0.00以上外墙MU5非承重空心砖M5混合砂浆内墙蒸压加气混凝土砌块（16.5）M5混合砂浆（2）优先选用普通硅酸盐水泥。(3)砂采用中砂，其含泥量严格控制在5 范围之内。(4)砂97、浆标号，按设计要求配制。（5）水泥砂浆和水泥混合砂浆采用机械搅拌，自投料完起算，搅拌时间不少2min。2、施工方法(1)墙身的砖砌块和砂浆标号，按设计要求采用和调制。(2)砌筑前，先弹出墙身实样的墨线，摆样后组织砌筑。(3)砌筋砂浆的配合比应采用重量比，砂浆应具有良好的和易性，其分层度不大于20mm，砂浆稠度控制在7090mm范围内。(4)砌体施工时应正确设置皮数杆，皮数杆上应注明皮数及门窗、圈梁的变化部位。（5）砖、加气混凝土砌块应提前12d浇水湿润，砖含水率为10%15%、加气混凝土砌块含水率宜小于15%。(6)砌筑墙体时采用满铺砂浆法，铺灰应均匀，宽度应一致，铺灰长度不超过500mm。(98、6)砖砌体的灰缝，应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,竖向灰缝宜采用加浆方法(7)转角和墙身中间必须整砖，竖缝交叉1/2砖。(8)墙身与混凝土结构结合处，墙身与墙身交叉处，或相邻墙身不能同步砌筑的转角处，都要按设计要求设置26墙身构造柱、框架柱拉结筋。(9)严禁在砌筑中留设直槎。(10)转角处或交接处留置斜槎时，留槎长度不小于高度的2/3，留直槎时，必须留成阳槎，并设置拉接筋。(11)楼面梁上下各砌四皮实心砖。(12)全日砌筑高度应1.5M。(13)槽、洞应在砌筑中按图留出或砌入，严禁开槽凿洞。（14）当每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后（一般15天），再补砌剩余99、部分墙体。3、质量要求(1)墙面无通缝、透明缝，灰浆密实，缝、砖平直，拉结筋数量、长度符合要求。(2)按照砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)施工和验收。 (3) 一般项目实测允许偏差必须符合下表，其符合率应控制在85以上。最大偏差值不得大于允许偏差值的1.5倍。项 目 名 称允 许 偏 差 值（mm）轴 线 位 置 偏 差10标 高15垂 直 度5表 面 平 整 度8水 平 缝 垂 直 度10外 窗 上 下 窗 口 偏 移20水平灰缝平直度10（八）抹灰工程1、施工顺序基底处理 底层抹灰 中层抹灰 面层抹灰2、施工方法(1)抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净100、，并洒水湿润。(2)抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。(3)在墙面上用2 M托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面。所有阳角均用1:2.5水泥砂浆做护角（小圆角），然后做竖筋刮糙。(4)墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于10mm，必要时可用钢丝网加固。(5)底层抹灰应压实，拉出鱼鳞糙，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整搓毛。(6)罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。(7)砌体与混凝土柱(墙)交界处蒙500mm宽(两边各250mm)钢板101、网,以免以后出现裂缝。3、质量要求(1)抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。(2)表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。(3) 一般项目实测允许偏差必须符合下表，其符合率应控制在85以上。最大偏差值不得大于允许偏差值的1.5倍。项 目 名 称允 许 偏 差 值（mm）表 面 平 整4阴 阳 角 垂 直4阴 阳 角 方 整4立 面 垂 直5（九）内墙、顶棚涂料工程1、工艺流程基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子第三遍满刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料涂料修整2、施工方法(1)基层处理首先将混凝土或水泥混合砂浆抹灰102、面基层上的起皮、松动、疙瘩及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的浮砂、灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，表面上的隔离剂、油污等应用碱水清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。(2)修补腻子将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙处用白水泥腻子分遍找平，待腻子干燥后，用1号砂纸磨平，并将浮尘等扫净。(3)第一遍满刮腻子用腻子填补齐平，第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。(4)第二遍满刮腻子第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干103、燥后用1号砂纸磨平，并清扫干净。(5)第三遍满刮腻子第三遍用橡皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。(6)施涂第一遍涂料施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般使用排笔涂 刷，使用新排笔时，注意将活动的排毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。(7)施涂第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛磨掉，104、磨光滑后清扫干净。(8)施涂第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后在处理接头。（十）楼地面工程1、施工工艺(1)素土夯实碎石夯实混凝土垫层水泥砂浆找平层地砖面层(2)基底处理水泥砂浆找平层地砖面层2、施工方法(1)素土夯实地坪土方采用人工回填，蛙式打夯机夯实，使回填土密实度达到设计要求。(2)出标志头根据墙上+0.5 M的水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。拉水平线找平墩，其间距2 M 左右（间距小于靠尺长度），有泛水要求的房间，按坡度105、要求拉出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为80100mm的纵横标筋。(3)碎石垫层以找平墩为标志控制好碎石垫层虚铺厚度，用人工把2040mm碎石铺平，再用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，最后用打夯机往返夯实二遍，并随时用2 M 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。(4)混凝土垫层为了控制垫层的平整度，首先地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2M左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm找平墩，墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的106、连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平桩（墩），先用平板振动器振捣。当混凝土厚度超过200mm时，应采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振。再用振动梁振动混凝土，用滚筒滚压34遍后，滚筒滚压后，由内向外进行第一道搓平、压实，后退操作，将砂眼，脚印等消除。用靠尺检查平整度，进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实、抹光、不得漏抹，用钢抹予边抹边压，把砂眼填实填平。已浇筑完的混凝土垫层，应在12小时后覆盖草包浇水养护，养护时间不少于107、7天。浇筑后的混凝土面上应控制人流，严禁堆放杂物。混凝土表面强度达1.2 Mpa后方可上人操作。混凝土试块每台班不少于一组。试块制作完成后,应送入试验室进行标准养护。(5)基层表面处理用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净，部分凸高的混凝土应打凿干净。将混凝土基层上的垃圾杂物，冲洗干净，不得有油污、浮土。楼面的管道预留洞口，采用细石混凝土堵塞密实，并做柔性防水环处理，卫生间地面应做蓄水试验，要求无漏水现象。楼面低凹部分，应先用细石混凝土找平。(6)水泥砂浆找平层（面层）基层表面洒水湿润，但表面不得有积水现象。刷一道水灰比为0405的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并108、用2 M长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。面层水泥砂浆用括尺括平后，用木蟹提浆压实，终凝前用木蟹拉细毛或用铁板压光。在基层上洒水湿润，抹好找平层砂浆后养护24小时，待抗压强度达到1.2 MPa，方可进行下道工序施工。(7)地砖面层基层处理板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混疑土楼面，应凿毛地面，并提前10h浇水湿润基层表面。弹线a、根据设计要求，确定平面标高位置。b、将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点、拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要109、以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。根据房间的净尺寸，以设计图纸的尺寸分格，得到两个方向板块的块数，若块数不为整数，调整分格尺寸，使块数成为整数，绘制板块分格大样图，作为加工板块的依据，加工要求裁割整齐。试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排 在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，确定找平层砂浆的厚度。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并110、引至墙上，用以检查和控制板的位置。铺砂浆结合层a、铺砌板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生缝隙。为此要求找平层使用12（体积比）的干硬性水泥浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.53.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,随刷随铺板块。b、摊铺干硬性水泥砂浆结合层时，摊铺砂浆长度应在lm以上，宽度要超出平板宽度2030mm，摊铺砂浆厚度为30mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用刮尺赶平、压实，用木抹子搓揉找平，再在结合层上安装板块，结合层与板块应分段同时111、铺砌。铺板a镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边的面板则应先铺，必须将预排、预拼、对花和已编号的板材“对号入座”。b、铺镶时，板块应预先用水浸湿，待擦干或表面晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用水锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块（结合层如有不密实、有空隙处，则应填砂浆搓平）再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆（或色浆）正式铺贴。轻轻锤击、找直找平。铺好一块，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据，检查不符合要求时，应再揭开重铺。不得在靠墙处用砂浆填补来代替板块。c、铺砌的板材平整，线路顺直，镶嵌正确；板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌112、合，不得有空隙。灌缝、擦缝、养护地面应在养护2d后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥浆灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥色浆把缝擦满，将面层清理干净，喷水养护不少于7d（3d内禁止上人走动或搬运物品）。踢脚板镶贴a、踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润。按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45角，并将踢脚板用水刷净备用。b、镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线113、上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。3、质量要求(1)材质的品种、强度(配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。(2)面层与基层的结合（粘结）必须牢固，不翘边、无空鼓（脱胶）、裂纹等缺陷。色彩一致，分格条牢固、顺直和清晰。(3) 一般项目实测允许偏差必须符合下表，其符合率应控制在85以上。最大偏差值不得大于允许偏差值的1.5倍。项 目 名 称允 许 偏 差 值 （mm）花岗岩地砖表 面 平 整11缝 格 平 直22接 缝 高 低 差0.50.5板块间隙宽度11（十二）屋面工程1、施工顺序基底处理管根封堵找坡层水泥砂浆找平层卷材防水层 挤塑板保温层水泥砂浆114、找平层细石混凝土面层2、施工方法(1)基底处理突出屋面的管根、地漏、排水口、伸缩缝、阴阳角和薄弱部位用细石混凝土留半径不小于100的圆弧，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层。(2)砂浆找平层在基层上洒水湿润，刷一道貌岸然水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随抹1:3找平层砂浆，并用2M长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。面层水泥砂浆用括尺括平后，用木抹子提浆压实，终凝前用木抹子拉细毛。抹好找平层砂浆后养护24小时，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。(3)特殊部位增补处理穿过墙、顶、地的管根部、地漏、排水口、伸缩缝、阴阳角和薄弱部位，应在涂膜防水层大面积施工前，115、先做好上述部位的增强涂层(附加层)。 在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，根部为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。(4)高聚物卷材防水层采用热熔法施工。施工前基层的含水率控制在8%12%。根据卷材的配置方案在未涂底胶的基层上根据屋面坡度配置, 从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度，成垂直铺贴。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面卷材超过300mm时， 应用氯丁系列粘剂进行粘结。以达到粘结牢固和封闭严密的目的。卷材的接缝处理：116、卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，上下两层及相邻两幅卷材搭接缝均应错开。平行于屋背的搭接缝，应顺落水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。卷材纵横之间的搭接宽度为100mm， 一般接缝即可用胶粘剂粘合,也可用汽油喷灯等进行加热熔接,其中以加热熔接的效果更为理想。接缝边缘和卷材的末端收头处理:对卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位,应括抹浆膏状的效粘剂进行全封闭处理，以达防水的目的。涂刷的基层处理剂必须干燥8h以后才能进行施工。用喷灯加热卷材时，加热要均匀，手持喷灯使热量均匀地分布在被粘结的表面，保持不动直到沥青开始流淌。塑料防护层需要沥青软化之前溶化，可用抹子来回移动。把卷材的溶化部分117、和要粘贴的部分紧紧地接在一起，可用抹子来回压，让部分沥青流到外面。(5) 保温层3厚专用胶粘铺板块状保温层铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。表面应与相邻两板高度一致。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。（6）细石混凝土铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设。用铁锹铺混凝土，随即用平板振动器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。混凝土振捣密实后，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以118、减少气泡，提高混凝土的密实性。混凝土应在终凝前，掌握时间用括尺括平、压实。已混筑完的混凝土，应在12小时后覆盖草包浇水养护，养护时间不少于7天。浇筑后的混凝土面上应控制人流，严禁堆放杂物。混凝土表面强度达1.2MPa后方可上人操作。混凝土试块每台班不少于一组。试块制作完成后，应送入试验室进行标准养护。3、质量要求(1)高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。(3)卷材防水严禁有渗漏现象。(4)铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设119、计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。(5)卷材防水层铺贴、凿、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。(6)卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。(7) 一般项目实测允许偏差必须符合下表，其符合率应控制在85以上。最大偏差值不得大于允许偏差值的1.5倍。项 目 名 称允 许 偏 差 （mm）找 平 层 表 面 平 整 度5保 温 层 厚 度5/100，且不大于4卷 材 搭 接 宽 度-10（十三）门、窗工程1、本工程门窗采用的是防火门、塑钢窗，其安装的步骤是：定三维基准线 修正、粗粉门120、窗洞 安装门、窗框 填塞门、窗框与墙身空隙 粉门、窗套 室内外全部工作结束后安装门、窗扇2、门、窗框安装后，根据监理以及专业安装单位的要求，土建配合做好框与墙身之间的填塞防水工作。根据目前新技术要求，全部或部分使用硬发泡聚氨酯是较理想的防水保温双层功能材料。土建在门、窗框四周外墙装饰面上留5mm宽光滑小槽，以便打玻璃胶密封。3、塑钢窗施工中，要用保护胶带纸包裹，以防止施工污染。4、内外装饰施工过程中要制定出保护窗框的措施，并写进分项工程施工技术交底中。（十四）脚手架工程1、脚手架总体方案根据工程的结构特点，本工程外脚手架采用双排落地钢管脚手架。2、钢管脚手架搭设要求(1)双排钢管脚手架立杆纵121、向间距2 M，步距1.8 M，在主体结构转折处注意相邻外排脚手架的互相拉结，使其形成一个整体，在水平、垂直方向整体外排脚手架按两步四跨与楼层结构拉结，层层附墙，保证外排脚手架的整体稳定性。(2)底部立杆应采用不同高度的钢管参差布置，使相邻的立杆接头相互错开，不在同一水平高度上。整个外排脚手架距离主体结构不得超过250mm，竖向垂直方向利用密目式绿色安全网封闭。水平方向顺各作业层满铺设竹笆片，并搭设Z形钢管钢笆片斜道， 形成安全通道，外排架与主体结构空隙设安全网，沿垂直方向设一道安全挑网，从而保证作业人员的安全并防止高空坠物。(3)从脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架两侧面，每隔7-9 根立杆用122、斜杆搭成剪刀撑，自下而上连续设置，斜杆与地面搭设成4560夹角。3、脚手防护(1)、脚手架外侧用密目式安全网封闭并兜底，最底一步架要用木板全封闭，木板下设兜底安全网，架体与结构间空隙每3 步采用木板封闭，与建筑物搭设距离不大于25cm，架体外侧设1米高扶手拦笆，多层作业隔层顶部均需密封，避免相互影响。(2)脚手架禁止堆放设备、材料、杂物等，承受荷载不大于200kg/m2，脚手与主体连接采用预埋钢管用扣件与主体脚手架连接，竖向外围用密目式绿色安全网封闭。(3)由于该工程脚手架均铺设竹笆片，防火是关键，在每层外脚手架的主要醒目地段挂灭火器，每层不少于4只灭火器。（十五）外墙保温层施工1、施工程序基123、层检查与处理吊垂线做灰饼粉保温砂浆粉防裂抗防渗砂浆面层施工2、施工要点（1）基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，在抹灰前一天浇水润湿。抹灰时再提前一小时浇水一次，以满足施工要求；（2）基层为混凝土墙：用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙面浇水润湿，界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面，以界面处理剂不流淌为宜，随即抹保温材料；（3）灰饼冲筋：墙面应按要求用保温材料做出灰饼冲筋；（4）保温层施工：采用手工抹灰方法。保温层施工时应分层进行，每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应抹平压实，待保温材料初凝后浇水润湿，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间124、隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用力抹平。在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温材料层。在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线；（6）防裂砂浆抹面层施工：防裂砂浆抹面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1小时再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹抹平后应用塑料抹子搓平拉毛。防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过3小时，落地灰不得回收使用。防裂砂浆抹面层养护：材料初凝后应浇水养护，浇水养护不得少于7天。七、针对本工程特点采用的特殊措施（一）本工125、程基础部分均为地下车库，施工时应采取相应措施，保证地下室施工质量。1、基坑围护采取在基坑边坡上插短钢筋头抹钢丝水泥砂浆护坡。2、大体量混凝土、地下室抗渗、温度变化技术措施（1）本工程地下室底板厚为300（450），属不是大体量混凝土，但在施工中必需采取切实可靠的技术措施，确保地下室无渗漏和无温度变形缝的出现。（2）底板混凝土厚度较大，浇筑后水泥的水化热较大。由于混凝土体量较大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，在混凝土升温和降温过程中引起温度应力剧烈变化而导致混凝土结构产生有害裂缝。因此，在混凝土配合比设计、混凝土浇筑振捣、混凝土保温养护过程中要充分考虑这一因素，以降低126、混凝土内部的温升值，控制混凝土结构的内外温差在25范围内，提高混凝土极限拉伸强度。(3) 原材料的选择选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，参照水泥厂的水泥强度历史资料，充分利用水泥强度的后期发展，尽量减少水泥用量，采用双掺技术，控制水化热温升，减小温度应力。掺入一定数量的一级粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化热及减小混凝土的收缩。掺入一定数量的抗裂型防水剂，降低混凝土水灰比，改善混凝土和易性及可泵性同时起到混凝土缓凝的作用。选用粒径531.5连续粒级的碎石，其含泥量控制在1%以下。选用细度模数在职2.5以上的中、粗砂，其含泥量小于2%。（4）配合比设计混凝土的配比设计的指导思127、想是：降低水泥水化热，减少水泥用量，采用低水灰比，使用复合型高效减水膨胀剂，提高混凝土的抗渗能力和极限抗拉强度，延长混凝土凝结时间，减少混凝土的收缩。保证粉煤灰的质量，加强材质检验，提前选定材料送试验室进行多配比试配，根据试配结果确定混凝土的最佳配合比。泵送混凝土选用合适的坍落度，宜采用140以内限值。（5）钢筋的配置与设计单位商议，地下室外墙水平钢筋在不改变配筋率的前提下，加密水平钢筋的间距和有效位置，防止地下室外墙的裂缝出现。（6）混凝土的浇筑本工程地下结构各施工段混凝土采用一次性连续浇筑混凝土，从技术上采取防止裂缝的措施。地下室混凝土底板混凝土浇筑方向：各施工段混凝土浇捣从边赶向另一边依128、次斜面分层法进行浇筑，以利于混凝土内部温度的散发。墙体混凝土采用分层下料的施工方法，每层下料高度不大于500，墙体施工缝按设计要求。采用50插入式振捣棒振捣，钢筋密集区如有必要可采用30插入式振捣棒振捣。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于300，振捣棒应插入下一层50深。采用复振和表面抹压以消除混的塑性收缩。本工程采取初凝前复振，结合初凝时间和观察混凝土的凝固状况进行复振，表面抹压要反复进行，以闭合收缩裂缝。（7）泌水处理混凝土流动性大，泌水多，影响混凝土密实性和结构的整体性。在底板的集水井内设潜水泵，将分泌水排入集水井，用潜水泵排出。（8）混凝土温度的控制本工程129、地下结构施工时，正处于夏季，气温较低，不利于混凝土温度的控制。大体量混凝土的温度裂缝控制除在混凝土原材料及配合比采取措施外，主要通过混凝土养护措施解决。底板施工过程中，混凝土采用保温保湿法养护。（9）混凝土的养护该底板的平面面积较大，表面很容易出现裂缝，必须加强其养护，减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表面的的温度梯度，防止产生表面收缩裂缝。加强混凝土的养护是保证混凝土不出现裂缝极为重要的环节。基础底板采用蓄热保温加强混凝土养护，板表面混凝土浇筑结束，用木蟹压实抹平，即铺上二层塑料薄膜夹二层草包覆盖，保护混凝土适宜的温度及湿度。砖胎模四周覆盖两层草袋，外墙吊模两边盖湿草包，止水坎采取钢筋中间塞130、湿草包。地下室外墙混凝土养护采用挂草包，保护混凝土适宜的温度及湿度，保养时间不少于14天。待混凝土中心温度与大气温度的温差小于25时，可以渐渐地撤除一层保温层，缓慢降温。（二）本工程基础留有800宽的后浇带，需采取可靠的技术措施保证后浇带施工质量。1、后浇带内钢筋配筋按设计或规范的构造要求增加50%，锚入两边不小于La。2、后浇带的侧模采用易收口钢板网分隔，可以保证两侧混凝土浇筑时不漏浆以及浇筑后浇带内混凝土时新老混凝土的良好啮合。快易收口网固定在底板或墙板钢筋上，并用基础钢筋和木撑加以固定。3、为了防止建筑垃圾、杂物掉在后浇带内，造成清理困难，因此后浇带上表面要覆盖木板封闭。4、浇筑后浇带混131、凝土前散落在后浇带内的垃圾、杂物、钢筋网上浮浆应清除干净，表面打毛，积水排除干净。5、后浇带处的钢筋由于暴露时间较长，对于锈蚀严重的应进行除锈，钢筋经调直绑扎验收后方可浇筑混凝土。6、浇筑混凝土前必须将施工缝的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层35cm厚的与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑掺有12%的JM微膨胀混凝土，并且认真振捣。7、按设计要求，后浇带的施工须待地下室底板浇筑60天后方可浇筑。8、后浇带混凝土的养护时间不少于28天。（三）地下车库剪力墙超长混凝土防裂缝措施1、从设计方面，首先已在剪力外墙上设置了膨胀后浇加强带，减少了浇筑混凝土的长度；其次，建议设132、计上减少剪力墙水平构造筋的直径，缩小水平筋间距，提高配筋率，从而提高混凝土的极限拉伸。2、在施工方面，在混凝土中掺加超细矿粉，以改善混凝土性能，超细矿粉具有微珠润滑效应，有明显的减水作用，可提高混凝土的和易性、体积稳定性、密实性和抗地下水腐蚀性，同时亦具有增加混凝土强度、减少混凝土坍落度损失、降低水化热等性能。在混凝土及膨胀加强后浇带中加入一定量的微膨胀剂 (比例不同，由实验室定)，可防止浇筑的混凝土过长产生裂缝。3、严加控制砂石质量，砂选中砂，细度模数为2.5 左右，含泥量控制在1。碎石中针片状颗粒含量不得大于15。从膨胀后浇加强带处，用两台混凝土泵管同时开始向两个方向浇筑合拢，浇筑过程中，133、分层浇捣，逐步推进，严格控制振捣时间及插入深度，防止漏振。当浇筑后的混凝土即将凝结时，在适当的时间内再振捣，增加混凝土的密实度，减少混凝土内部微裂缝，提高混凝土强度和抗渗性能。剪力墙养护：带模养护至少14d，由于施工期正值夏期，养护在模板上覆盖塑料薄膜、草袋两层进行保温养护，拆模后均匀刷养护液，用穿墙螺栓固定草袋两层继续养护1 个月。4、剪力墙处膨胀后浇加强带施工:外墙垂直后浇带留设严格按抗渗混凝土后浇带留设节点大样图施工。浇筑混凝土前必须严格按规范规定的要求进行处理，凿除浮浆，直至露出新鲜石子，然后将钢筋、钢板止水带用钢丝刷和湿布清理干净。安放BW 止水条时，应用水泥钉固定牢固，在混凝土浇筑134、前严禁与水接触，以免泡水膨胀而失效。此处混凝土浇筑前，先填与混凝土相同成分的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。后浇带混凝土中添加的膨胀剂应大于剪力墙内的含量，由实验室定，一般为水泥重量的12。后浇带内混凝土振捣及方法养护均与外墙相同。（四）本工程楼面和屋面均为现浇混凝土结构，施工过程中应采取相应措施，防止楼面和屋混凝土产生收缩裂缝。1、严格控制砼的坍落度，尽量取坍落度的下限值，且停置时间不能过长。2、钢筋位置准确，绑扎、支撑牢靠，在浇筑过程中由专职钢筋工值班，及时修复变形移位的钢筋。3、模板及其支撑构造合理，不漏水、漏浆，其有足够的强度和刚度，防止在施工荷载作用下模板变形，改变砼构件截面尺寸，拆135、模时间不能过早。4、严格控制现浇板的板厚尺寸，防止控制不严造成板厚不均匀而产生裂缝。5、砼浇捣时控制下料高度，不能过高，防止产生粗细骨料分离产生粗骨料全部下沉、面层沙滩浆集中而导致砼均匀性和密实性不一致的现象。6、确保砼振捣均匀密实，恰到好处，在初凝后终凝前再用钢滚筒碾压密实，这样可以最大限度地减少砼初期的收缩裂缝。7、防止施工时砼接搓处延续时间过长而凝固，使得砼接搓处收缩不同而产生冷裂缝的现象。8、确保砼养护到位是控制砼楼板裂缝产生的又一重要因素。对楼板砼延长养护时间，楼面养护采用草帘覆盖，根据气温情况浇水。一般情况下，砼的养护天数不少于7天。（五）本工程与四标段相邻，施工中应采取相应措施，136、与相邻建筑施工单位的配合工作。1、在建设单位的统一调度下，共同制定工程的施工进度计划，尽量做到同步施工，特别是基础的施工必须做到同步。2、与相邻建筑施工单位协商施工塔吊的安装位置和高度，各自的施工塔吊位置尽量让开40米的距离，塔吊的安装高度应一高一低。3、与相邻建筑施工单位协商解决施工场地的使用范围及材料运输车辆的行走路线。（六）本工程工期紧施工应采取如下措施确保工程如期交付1、组织措施（1）由公司副总经理主持召开的每二财一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。（2）项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要137、求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。（3）发挥我公司施工管理的优势，合理安排施工顺序。组织各作业施工队按施工总进度计划、月、旬作业计划和平面分区域同步进行施工，精密安排各工种、工序的施工衔接，实施流水作业和立体交叉施工，确保工期目标实现。（4）充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、钢筋连接技术，大体量混凝土施工技术，工程测量技术和质量控制信组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。（5）预先制定详细的冬期施工方案，保证冬季施工进度和工程质量。2、具体措施（1）本工程施工时，取消部分节假日、休息日，必要时采用12班制昼夜施138、工方法来缩短工期，并配足相应的劳动力及设备等资源。（2）为加快施工速度，根据施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。（3）具体措施充分利用本单位的机械设备优势，垂直运输机械等设备满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证。（4）根据总工期要求，认真编制阶段性施工进度计划，月、旬、日及多班组作业计划，做到长计划短安排，目标明确，每日进行跟踪检查，对完不成计划的队组及个人处以经济罚款，直至调离现场。（5）施工技术人员及时熟悉施工图纸，对图纸及时组织会审，将问题解决在施工前。（6）根据施工进度计划安排列出各个施工阶段的用料计划及进场计划，报物资供应部门，139、保证落实贷源落实并分批组织材料进场。（7）结构施工阶段以主体结构施工为主线，在抓结构施工进度的同时，安排水电安装工程的穿插施工，在水电安装工程施工的同时内装饰工程穿插施工，形成大流水以缩短工期。（8）主体工程施工时，模板立模、钢筋绑扎和混凝土浇筑相互穿插，机械设备统一调度。（9）装饰工程全面铺开施工，各工程相互配合。（10）为防止施工中途停电，确保有连续作业要求工序不受停电影响，现场配备一台100KVA柴油发电机。（七）本工程短肢剪力墙较多，应采取相应措施保证模板安装的质量。1、模板安装（1）剪力墙全部采用拼装模板配M14穿墙螺栓，用483.5双钢管作为纵横龙骨进行加固。（2）龙骨横向间距60140、0，下部2跨450；纵向间距800；穿墙螺栓水平方向间距800，垂直方向间距600；龙骨采用勾头螺栓与模板连接。按照图纸尺寸制作好剪力墙模板并编号。（3）为保证剪力墙位置及断面尺寸正确，支模前应在离底顶面50-80处严格按剪力墙位置先焊16钢筋顶棍（顶棍长和相应剪力墙厚度相同），顶棍间距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔1300在墙水平筋上设置16钢筋顶棍，可临时用铅丝绑扎固定，以保证墙体厚度。2、墙模节点处理（1）保证混凝土墙面平整度的措施在保证模板组合质量的前提下，要保证支模的施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用双钢管校平，并用穿墙螺栓拉接。（2）防止内模整体移141、位的措施为防止内模整体移位，支模前需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30，其水平间距为1500左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横向两头涂防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。3、模板吊装（1）模板吊装前准备工作安装模板前，熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸，检查楼层的墙身控制线、门口线及标高线。其中墙身控制线距墙轴线500，即可检验模板位置，又可作为模板端头的起始位置；施工现场备好脱模剂、木方、护身栏杆及操作平台木跳板、护栏板。模板就位前认真清理模板板面，在首次涂刷脱模剂时，清除模板板面的污垢和锈蚀。脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。防止142、模板下口跑浆，安装模板前应清扫、水冲清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。4、模板拆除正常温度下，混凝土浇筑8h后，可松动穿墙螺栓；一般10h后，可吊走大模板。5、混凝土成品保护模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损坏。八、季节性施工措施本工程跨越冬季、夏季和雨季，为掌握施工的主动权，必须及时掌握气象动态，预测季节性施工时间，提前做好季节性施工的调度安排，备足各种防护材料。1 冬季施工（1）一般规定根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措143、施。（2）混凝土配制和搅拌、本工程混凝土配制时，采用内掺JM外加剂形成。此外加剂具有早强防冻效果，以此来进行第一道防冻。、拌制混凝土时，对原材进行加热，采用加热水的方法，以此来进行第二道防冻。水及骨料的加热温度根据热工计算确定，但不得超过下表规定：项目拌合水骨料等级32.5级的普硅水泥6040、混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰，雪等冻结物及易冻裂的矿物质。、掺有防冻剂的混凝土搅制时，应严格执行试验室配合比通知单，严控水灰比。搅拌前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时应取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土拌合物出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。（3）混凝土运输和浇筑、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋144、上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。、混凝土在运输，浇筑过程中的温度，应与规范热工计算的要求相符，当与要求不符时，应采取措施进行调整。（4）混凝土养护、本工程采用裹麻袋、挂草帘等综合措施来进行保温养护，以此作为第三道防冻措施。、掺用防冻剂混凝土的养护应另符合下列规定：a.在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。b.混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到时，应立即采取措施。（5）质量要求除应满足常温下的规定，还应满足以下规定：检查外加剂掺量；测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度。测量混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度。以上工作每一工作145、班至少应测量检查四次。混凝土试件按要求留置，与结构同条件养护的受冻混凝土试件应待解冻后方可试压。所有各项测量及检查结果均应形成文字资料，并报监理。2、夏季施工（1）夏季施工混凝土时，应根据气温的变化选用缓凝剂，严格控制水灰比。（2）加强混凝土、砂浆的养护工作，防止混凝土出现收缩裂缝。（3）在可能的条件下，混凝土浇筑宜安排在夜间进行。（4）混凝土保养应用湿草包覆盖或积水养护，柱、墙应用湿草包或塑料薄膜包裹养护。（5）高温天气，砂浆初、终凝时间较短，应少拌勤拌，及时用完。（6）暑期施工，注意防暑降温和劳动时间的安排，以免人员中暑。3、雨期施工（1）必须做好现场场地排水系统，做到场地内无积水，现场施146、工道路应做好路基，现场内四周设置排水沟，保持场内道路畅通.并根据现场地势的特点，配备两台潜水泵。（2）室外装饰应尽量避免雨期施工。（3）混凝土浇筑时若遇暴雨，应及时浇筑，并处理好施工接头，用塑料布加以覆盖，防止被雨水冲刷。混凝土浇捣后用薄膜覆盖（4）混凝土浇筑时若遇小雨，混凝土浇捣后用薄膜覆盖（5）水泥库应垫高300mm以上，周围设排水沟， 屋顶应确保防漏，保证雨期间水泥在库内不得受潮以防结块失效。（6）钢筋堆场下面必须用木方垫好，将钢筋按规格堆码整齐，雨天用苫布全部覆盖。（7）现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，要做好接零接地。（8）塔吊、脚手等的防雷接地设施要装置完善，符合规程要求。（9）147、大风天气，所有高耸的设备、设施均需提前落实防风加固措施，风力达六级或六级以上时，应停止使用垂运输直机械。4、农忙季节性施工（1）本公司职工为正式合同工，基本上无农忙农忙假期。（2）农忙期间解决部分工人农忙补贴的办法，确保农忙期间工人不放假。（3）本工程施工时，取消部分节假日、休息日，必要时采用12班制的施工方法来缩短工期，并配足相应的劳动力及设备等资源。九、质量保证措施（一）质量目标1、质量目标：确保一次性验收合格，争创“琼花杯”。2、本工程质量目标要求：分项工程主控项目全部合格，一般项目合格证率达到85%以上，且其偏差不得起过允许偏差值的1.5倍。3、观感质量评定得分率达到85%以上4、质量148、事故实现零目标。5、认真学习“XX市建筑工程质量通病防治办法”，并在施工前详细编制“质量通病防治”施工方案，同时做好技术交底工作。6、为实现上述目标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，使整个工地达到：“质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创名牌工程为战略，以施工管理为手段，以推进科技进步为中心”的全员争先氛围。（二）质量管理网络1、建立由项目经理负责，项目副经理和项目工程师中间控制，质检员现场监督的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装潢到各分项工程，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。质量管理149、网络详见附图。2、项目部对工程项目进行全过程管理，项目经理是工程质量的第一责任人。各专业工种由专业工长负责工程质量的具体实施，专职质检员进行跟踪监督，形成工程质量既有保证措施又有监督措施的的质量机制。3、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务创建优质工程。 （三）质量保证体系1、工程材料的采购按采购控制程序以及相关规定对供应商就其提供的产品和服务满足要求的能力进行评审,保留记录,建立档案，以确保施工现场采购的产品符合质量要求并且价格合理和交货及时。2、为保证本工程项目的施工质量，对重要的施工过150、程和隐蔽工程实行可追溯性。对施工中使用的原材料、半成品和成品都进行标识。施工现场必须每天写施工日记和记录主要建筑材料消耗记录。3、对于进入施工现场的材料和半成品必须具有出厂合格证并按规定应进行抽样检验和验证。检验和验证合格后方可允许投入使用，对于钢材、水泥必须抽样进行检测，经法定的检测机构试验合格后方可投入使用。对于混凝土和砂浆必须按规定进行取样及时送检。4、工程项目必须按国家、行业和政府的规定对每道工序（分项工程）进行检验和评定。施工班组应实行自检和交接检，工种各班组完成分项工程的质量评定，项目经理部专职质检员要监督班组自检和交接检，并核定分项工程的质量等级，经过检验合格的分项工程方可转入下151、一道工序。5、进入施工现场的建筑材料，半成品和待安装的器具经验证合格后准予接收，合理分类妥善存放。6、为保证进入施工现场的人员具备上岗的资格，公司负责对管理人员和特种作业人员进行培训，项目经理部负责各工种操作工人的培训，各类培训都应有培训记录和考核。7、竣工验收后，公司对完成的工程项目进行保修服务。公司建立了良好的有效的工程质量信息反馈系统，对用户投诉和定期质量回访反映的问题，做出及时的调查和处理并予以跟踪直至用户满意为止。（四）保证质量的管理措施1、以制度规范操作行为(1)质量责任制按质量总目标分解成各分部工程分项工程的分目标，将各质量分目标，落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实。本公司152、建立了质量管理责任制，从总经理岗位到每一个员工岗位都有质量责任，每一个岗位都是由经过培训的、具有技术任职资格的、业务素质符合要求的人员在岗工作，能够胜任本职工作，并能尽职尽责。(2)奖罚制对各施工班组作业，实行优质优价，工资结算按质量标准分别定价，并加大其单价的差距。对关键工序实行重奖重罚，使每个项目员工与质量的目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性、主动性。(3)材料进场检查制检查水泥、钢材、焊条（剂）、构件、设备等主要材料出厂合格证。(4)一票制专职质检员对施工质量具有一票否决权，确保上道工序不合格，不转入下道工序。(5)隐蔽工程检查制度根据施工进度安排预检，153、隐检计划，及时通知监理工程师办理隐蔽验收，并履行签字归档。(6)工程例会制通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。除参加招标单位和监理单位的工程例会外，公司每月召开一次工程例会，由主管生产的副总经理主持，公司有关职能部门负责人和项目经理部负责人参加。2、坚持质量检查制度，促进质量水平的提高在施工过程中建立严格的质量检查制度，组织定期和不定期的质量检查评比活动，公司每季组织一次，项目部每周组织一次质量检查，通过检查发现和处理施工中存在的质量问题，以不断提高施工质量水平。（五）主要分项工程的质量保证措施1、测量放线设立专门的测量小组，测量仪器及工具事先检查154、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制和平面位置的控制。2、模板工程模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以创优质主体结构工程为目标，为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下(1)工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装绘出翻样图，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。(2)认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。(3)模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密。(4)楼面模板采用防水竹夹板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，155、保证模板不漏浆。(5)为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁。(6)、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。(7)模板内的预埋件和预留孔洞等不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在规范允许值内。(8)提高模板施工质量标准，几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内，不得突破范围。(9)模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。（10）模板工程质量控制程序3、钢筋工程施工(1)钢筋进场后要及时进行材料复试与检验，合格后方可使用。(2)钢筋工程施工前要认真156、做好翻样、交底工作。钢筋密集处应既能保证钢筋位置准确，又要保证混凝土能顺利浇捣。(3)钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合国家规范及图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。(4)钢筋接头，焊接等必须按设计要求和规范标准进行搭接和焊接，焊接质量必须符合钢筋焊接及验收规范规定。(5)柱插筋要固定好，混凝土浇筑时应派人看护，发现偏位及时纠正。(6)钢筋工程安装后，质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱扣现象；检查157、混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋对焊接头是否符合要求。(7)由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼面板模板上进行二次放线的方法，对柱筋进行重复校核，在浇混凝土前对柱钢筋采取固定措施，以保证其位置正确。（8）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在上下层钢筋之间），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设直径6间距150、宽度不小于450钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。（9）钢筋工程质量控制程序4、混凝土工程施工(1)严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而158、先使用的现象。(2)选择符合标准要求的优质砂、石、水泥和外加剂，严格按施工配比单配料计量过秤，以确保混凝土质量。(3)作业面由技术人员和专职质检员进行质量跟踪检查，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、柱筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。(4)混凝土浇筑时若遇雨天，应及时调整混凝土配合比，并用塑料布覆盖已浇筑的混凝土。(5)混凝土浇筑时，要振捣密实，直到混凝土表面泛浆为止。下落的混凝土不得发生离析现象。做好混凝土表面的养护工作。(6)对班组进行施工技术交底，浇筑实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，159、确保混凝土的质量达到规范标准要求。(7)混凝土浇筑后要加强养护工作，模板拆模必须待混凝土达到规定强度后方可进行。（8）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。（9）混凝土工程质量控制程序（六）成品保护措施1、建立现场成品保护管理体系(1)项目经理部进行全面管理，首先根据各个阶段、各个工序制定成品保护细则和成品保护奖罚制度，以此作为管理的依据，通过教育加强工人成品保护的意识，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。(2)成品保护负责人直接对项目部负责，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行奖罚。(3)工人负责在施160、工过程中对成品和半成品的保护，同时受到奖罚制度的约束。(4)落实工序交接，搞好工序、专业间的穿插作业，防止下道工序操作不当影响上道工序质量。2、分项工程产品保护细则(1)防水施工施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。防水涂膜固化后，应及时做保护层。(2)、模板工程模板在每次使用后都要进行清理，涂刷脱模剂。拆模后按编号分类堆放，合理使用，减少损耗。(3)钢筋工程钢筋加工各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有所遮盖，防止日晒雨淋。在转运钢筋时应小心装卸，不得随意抛掷，避免钢筋变形。钢筋安装钢筋成型后要垫好保护层垫块，减少人员161、走动时的踩踏，特别注意负弯矩筋部位，在浇筑混凝土时要采取措施保护。钢筋闪光对焊焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。钢筋焊接半成品要按规格分类堆放整齐，堆放场所注意保护。转运钢筋焊接半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。(4)混凝土工程混凝土浇筑期间，及时校对预留钢筋或埋件的位置。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、埋件、线管等，如发现变异应及时调整。浇筑时，还要注意不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。混凝土浇筑完毕后，达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。模板的拆除应遵照有关规范进行，侧模应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。雨期施工应备有足够的预防措施，及时对已浇162、筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。(5)楼地面工程手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，也不得碰撞给排水立管。在施工时暂时堵住地漏、出水口，以防止灌入浆液杂物造成堵塞。如有沾污墙面、门窗框、管线等要及时清理干净。楼地面面层完成后，注意养护，在保护期内严禁堆放重物及随意踩踏。(6)门窗工程刷涂料前，要先清理好周围环境；涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污。每遍刷完后，都应将门用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观。刷饰涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。木门施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。(7)装饰工程推手推车或搬运物料时，要163、注意不要碰撞墙角、门框等。搭拆脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒、门窗框等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。要保护好地漏、出水管等处不被堵塞。（七）回访保修制度1、各施工班组负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应由各施工班组赔偿，由施工项目部监督实施。2、本工程交付业主使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），项目部在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。3、工程质量回访后(在一年内随叫随到)，凡属于项目部在施工时造成的质量问题，均由164、项目部负责维修，不留隐患，一切费用由项目部负责。凡不属于项目部造成的问题，而业主方要求维修的，项目部协助解决，费用由业主承担。4、在回访保修期间进行修理后的工程，应由业主签字确认。（八）样板房施工的若干规定1、在装饰工程开工前，由工程总监指定样板房（项）部位。2、工程总监应根据图纸向项目部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作，然后由项目部向施工班组进行交底，3、项目部根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。4、样板房完成后，请工程总监、建设单位代表验收确认后，进行全面施工。（九）防止质量通病措施1、土建工程质量通病预防措施（1165、）模板工程：1）模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。2）墙模板：通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜。防治措施：A、墙底部设定位板条及黏贴海棉条，防止偏位、漏浆。B、墙上口应拉线支模，并设定位卡，两侧斜撑要牢固。3）楼板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，格栅木料要有足够的强度和刚度，格栅面平整，不允许随意减小或加大间距。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。（2）钢筋工程1）钢筋加工：A、钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋截断后的误差情况，确定调整或返工。B、钢筋成型166、尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2）钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不分辨率，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏度规定位置及骨架扭曲弯形。B、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，对于板筋垫块间距不大于1000mm，梅花形放置，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，板底露筋，上层板筋应加马凳。C、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣数量不超过绑扎数的10%，且不应集中。D、为保证钢筋位置167、的准确，在浇筑混凝土时，派专人值班，纠正和修复因混凝土工操作时对钢筋的践踏。混凝土振捣时发现钢筋移位立即纠正，随时检查钢筋保护层厚度，特别是在现浇板的中部和与梁的交接处。E、同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋对焊头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。（A）产生竖向钢筋偏位的原因：（a）墙柱的模板支撑系统刚度不足，在浇筑混凝土时，产生倾斜，造成个别构件连同竖向钢筋倾斜和偏移。墙柱模板位置不准确或模板不垂直，同样会样生钢筋偏移现象。（b）柱子上部箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣混凝土时，各竖向钢筋出现不规则的移位。（c）浇筑混凝土时，用混凝土输送泵单方向下料时，将墙柱的竖向钢168、筋挤向一边，造成成排钢筋移位。（B）竖向钢筋偏位质量通病的预防措施：（a）图纸会审与钢筋放样时注意梁、墙、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。（b）加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将带料斗的混凝土直接灌注到内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架。混凝土浇捣均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证混凝土的施工，又可防止撞偏钢筋骨架。（c）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装墙柱的钢筋、绑扎箍筋既安全，又能保证框架柱、剪力墙钢筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提169、高工效。（3）混凝土工程1)混凝土浇筑A、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使用接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 时应予填封,钢筋过密时应选择相应的石子粒径。B、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度。垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因：模板表面不光滑，模板170、湿润不够，漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。D、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。E、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱根端和梯板脚。预防措施：浇筑前对墙柱根端、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑等。F、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆或浇筑前未浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施：采取在浇筑顶板混凝土时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m 和2m171、 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周标高，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子找平，支模时加设海棉条或橡胶软管。G、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直，厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。H、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构172、件棱角应予以保护。I、计量不准确：砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。J、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。K、浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。M、混凝土缺陷的处理（A）麻面:先用清水对表面冲刷干净后用12 或12.5 水泥砂浆抹平。（B）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水管或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用12 或1.25 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。（C）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水管或钢丝刷洗刷干净，支模后，涂纯环氧水173、泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用压力灌浆。2）泵送混凝土：A、混凝土输管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。B、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m 以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。C、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵管应有一段水平管道和弯上管道才折向下方，并应避免垂直向下装置方式，以防止离析和混入空气，对泵送不利。D、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。E、对施工中途新接驳的输送管应先174、清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。F、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。E、最初泵出的砂浆均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。G、泵送过程要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土要做好坍落度抽查记录。（4）砌体工程：1）墙身轴线位移造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求。2）水平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3）墙面175、游丁走缝造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁砖，上下竖缝发生错位，没有在沿墙面每隔2m 间距左竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合，在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5）墙体顶部与梁板底连接处出现裂缝造成原因：砌筑时,墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。（5）楼地面工176、程1）水泥砂浆面层A、起砂、起泡其原因有：水泥质量不好(过期或受潮于使强度降低)，水泥砂浆不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰经过大，压光遍数不够及压光过早或过迟、养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用，严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大5cm(以标准圆锥体沉入度计)。掌握好面层的压光时间，水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 昼夜。B、面层空鼓(起壳)其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随177、做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2）地砖地面A、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润釉面砖，水泥花砖铺贴前没有浸水润湿，陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水剂去除表面尘土，水泥膏抹涂不均匀等。B、错缝:面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。C、相邻两板高低不平：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。（6）装饰工程1）一178、般抹灰A、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点:（A）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞严实。（B）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应认真清理和提前浇水。（C）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。（D）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。B、抹灰面层起泡，有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:（A）抹完面179、层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。（B）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。（C）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。C、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、方正，主要是抹灰前垂直、套方以及做砂浆墩冲筋不认真或冲筋后间隔时间过短、过长，造成冲筋被损坏，表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直、方正。D、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面层接槎明显或颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在180、分格条、阴角处或门窗框边位置。E、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。F、管道抹灰不平，主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。十、工期保证措施（一）工期保证承诺：我单位保证本工程工期为300天完成。（二）管理制度1、公司与项目部、项目部与各班组签订工期保证协议，奖罚分明，责任落实。2、现场成立以项目经理为首的管理领导小组，负责协调各班组间的工作，定期检查各阶段进行度完成情况，及时调整施工方法，确保工期如期完成。3、制定进度与奖金挂钩的规181、章制度与评比标准，对管理人员和工人实施考核评实，结算发放工资和奖金。（三）工期保证总体原则1、科学、合理的安排工期。2、采用合理的施工组织方法，使工程施工保持连续、均衡，有节奏地进行。3、合理安排施工顺序，保证在规定工期内完成施工任务。4、确定各主要分部工程的施工期限，进一步安排各分部工程搭接施工时间。（四）保证工期的前提1、施工现场的临时设施和大型机具基础的建设，机器设备的进场和安装等工作必须规定的时间内完成，机器设备要具有良好的使用性。2、工程用各种周转材料及施工材料按计划及时进场，约不允许产生停工待料现象。3、施工前的各项技术准备工作，劳动力配备，材料计划等工作需限期完成。4、建立良好的182、后勤保障体系，为施工人员提供良好的服务，为加快建设创造条件。（五）保证工期措施1、根据图纸设计要求及总工期要求，认真编制施工进度总计划，月、旬进度计划，做到长计划短安排，目标明确，每日进行跟踪检查。2、根据图纸设计要求，编制合理的施工组织方案，采取流水施工的方法，各工种穿插施工，从而缩短施工时间。3、及时邀请监理、设计单位进行图纸会审，将问题解决在施工之间。4、按施工方案的要求配足工程所需人数，加大劳动力投放，发扬连续作战的精神，加班加点，提高劳动效率，保证各分部分项工程按施工计划进行。5、配齐足够的机具设备，提高机械化施工水平，降低劳动消耗。6、根据材料计划表，提前做好各材料进场工作，满足工183、程正常进展。7、建立完善的激励机制，将管理人员、班组、工人和工期指标完成情况紧密挂钩。8、定期召开工程协调会，加强设计、施工、安装之间的协调配合，解决工程施工中遇到的问题对工程进度计划及时总结，并针对薄弱环节进行调整。9、各作业段各工种必须服从项目部生产主管的调配，强调服从大局，服从统一指挥，团结协作。各作业段根据工程进度需要，将各工种所需的机具、材料、人力列出计划报生产主管，生产主管人员根据施工进度的实情情况，进行总体调配，各作业段工种必须服从生产主管关于施工进度、施工安全、施工质量的检查整改意见，服从生产主管对工程施工的总体调配。在各作业段人作业段负责人领导各工种组长进行任务划分，质量要求184、和安全措施的实施。建筑和安装专业应密切配合。10、加强生产调度会制度（1）遵照招标单位的例会制度，由项目经理牵头，工种协调，定期派专人参加生产调度、安全、质量等例会，及时贯彻执行招标单位的例会精神。（2）定期及时地提交有关报表，对工程进展状况和所遇需协调的难题，及时编制项目简报，向业主或监理部门反映。（3）由项目部组织会同招标单位、监理单位、设计单位等有关部门召开生产协调会，对工程工期、控制节点、工程质量、安全生产、资料收集整理等工作进行验收、检查、按照检查验收建议进行整改、调整修订。（4）项目部定期以周为单位召开生产调度会。根据施工进度地要求，统一调配人力、机具、对施工过程中出现的问题及时协185、调。11、选择使用素质较高的管理人员及施工人员认真检查，按照施工规范和验收标准，严把各工序质量关，使工程顺利进行。12、组织精兵强将，按施工进度配备足够的素质好的操作人员安排施工。13、准备好足够的周转材料供应，及时按施工材料进场计划供应合格的材料，确保施工进度，绝不允许产生停工待料现象，不允许不符合规范要求的劣质材料进场。14、每施工层的施工，必须按小时排出进度计划、材料、劳动力需要量计划，确保工程施工按计划顺序进行。15、主体结构施工采取一次定位、定人、固定不变，流水施工直至封顶，以增加操作熟练程度。16、为确保工期，必要时混凝土掺入早强剂，以利于提前拆模，保证工期提前。17、为了确保工期186、，必须认真抓好安全生产工作，制定好安全生产措施方案。18、为了保证工期，必须定期对机械设备等进行检查，保证施工时机械设备正常运转，不延误工程工期。（1）现场设专职设备管理人员，负责现场所有设备的管理，对各类设备的维护情况认真做好记录并建立相应台帐。（2）严格执行岗位责任制和安全操作规程，所有机器设备一律定人定岗，持证上岗，经营组织有关操作人员学习机械使用保养知识，不断提高操作人员的技术水平。（3）充分做好零配件的采购管理工作，确保机器设备正常运行，现场配备一定的机修力量，对各类设备进行日常的保养和维修工作，严禁机械带病或超负荷工作。19、机械设备的配置，为保证本工程垂直运输能满足进度的需要，配187、备一台塔吊，两台高层井架，其余常规施工设备充足配置，施工时为防止停电，现场配备二台100KVA发电机，以保证连续施工。（六）快速施工中工期保证的对策1、组织机构的保证实施严格高效的项目管理（1）经验丰富的项目管理班子围绕在合同工期内安全、优质的完成施工任务，我们将发挥本公司的管理优势，组织经验丰富的精兵强将到项目中，我公司选派至该项目的项目经理、项目工程师及各主要负责人均参加过一个以上的国优工程或省优工程的骨干，并有丰富的快速施工经验，为工程保持、按期的完成提供强有力的保证。我们在此承诺如果我公司中标，主要项目人员进场后没有特殊情况或未征得建设单位同意，不得调离本工程。（2）使用自己的劳务队伍188、杜绝分包的发生。工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程在如此快速的施工中质量达到优质工程的质量标准，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，我公司将坚持我公司不转包、不搞个人承包、只使用本公司劳务队伍的一贯宗旨，充分发挥我公司优质劳务的优势。（3）劳务队伍投入充分、合理，劳动力组合严谨本工程劳动力重点为木工、钢筋工与混凝土工，我公司拟分批投入的钢筋工80人，木工120人，混凝土工60人，瓦工40人，抹灰工90人，架子工10人，水电安装工60人，并根据工程进度形成相对固定和合理流水的劳力资源配制。2、技术保证发挥科技优势（1）快速施工中的设计与变更300天的工期已不允许因图纸问题影响工程189、工期，故应特别加强设计图纸文件的审核工作，熟悉设计、熟悉图纸，更要审核其在工艺上的可行性和便利性。我们将在施工期间应专人负责与设计部门的协调工作，保证设计院图纸变更的及时性，从而保证快速施工的连续性。（2）采用二台塔吊，确保塔吊的臂长和高度，提高施工效率，采用二台高层井架保证垂直运输的需要。3、人力资源保证优秀、稳定的劳力队伍，严禁分包只有在此工程中进行大规模、高密度的投入，工程的工期目标、质量目标才能实现，在人员投入方面，将使用本公司劳务队伍，注意投入数量和质量，在精干的项目管理班子的领导下，防止分包的发生，整个劳力由公司统一安排调度确保本工程的劳务队伍。4、机械投入的保证加大投入，保证工程190、连续高效施工（1）塔吊数量应保证二台，确保整个工程吊运的全面覆盖。（2）两台高层井架，确保垂直运输。（3）木工机械不少于二套。（4）现场配置一台100KVA发电机保证工程连续施工。5、周材投入的保证集中大规模投入在周材上更应备料充足、在模板投入上以墙板模板为主，且一次性的投入，少考虑周转，并且相配套钢管、扣件和对拉螺栓。6、工期的控制全面开工、纵横穿插采用“全面展开平行流水、突出重点、同步施工、纵横穿插、立体交叉作业”方案，即整个工程全面展开施工，各区段同时开工，紧紧围绕基础和主体结构施工为重点，确保安装与装饰在主体施工中分阶段穿插，上部采用悬挑脚手架保证底层架空，在时候开始时外环境的管道埋设191、与道路施工能提前插入，形成上下立体交叉作业。（七）快速施工中的质量保证对策1、设计与变更、方案与交底我公司将加强图纸会审力度，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作，并尽量要求按施工组织设计和技术交底要求有计划、有步骤、有检查地施工。2、原材料的质量控制从供应商招标选择到材料进场验收和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理监控之中，严防劣质材料使用到本工程上。（1）根据ISO质量体系的要求，彻底杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场；（2）钢筋等原材必须送检，进口钢筋192、须进行化学分析；（3）装饰材料及门窗等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收大批进料。（4）防火门、窗供应商应具有相关资质及消防部门认可的生产许可证。（5）各分包商的原材料与半成品也须建立管理监控制度。3、主体快速施工时的通病防治在主体快速施工时往往在关注工程进度时易忽略工程的质量，本公司一贯以质量为企业生存根本，尤其重视建设单位关心的、容易出现的质量通病的防治，对容易出现的问题，有一套行之有效的保证措施，并得到建设单位的普遍好评，例如：（1）模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内，并注意拆模时间防止过早拆模造成楼面裂缝。（2）清理干净模板上193、砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁 。（3）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。（4）为保证钢筋位置的准确，在浇筑混凝土前采取措施固定发现钢筋位移立即纠正。（5）混凝土终凝后立即淋水保养防止混凝土表面上下规则裂缝，保证混凝土保养时间确保混凝土强度等级。（6）做好栏杆、天棚员顶的铁件预埋工作，防止铁件的遗漏降低栏杆、天棚构件的安全性，在施工中无论钢材的使用量大小都应做好此类钢材的检验工作，防止不合格材料用在工程式中。注意栏杆、天花的焊接部位检查，做到万无一失，加强隐蔽验收工作，防止工程隐患。（7）凸窗、挑檐、窗台板与结构混凝土一起浇筑，保证结构的整体194、性与可靠性。其他方面的通病防治详见各分项工程质量保证措施及质量通病防治。（八）快速施工中需建设单位配合的工作1、提供地质勘察报告、规划经线资料以及施工图纸等相关资料。2、协助前期施工单位进行现场移交工作。3、提供施工许可证，办理质量、安全受监工作等。4、中标后三天内提供生活区场地。5、及时解决现场施工用水、用电。6、图纸变更资料在现场施工工序展开一周前确保到位。7、分包的专业施工单位予以明确。（九）加强总包协调与控制管理强化手段和措施1、工程施工是一项多专业的组合，如何抓好总包协调，确保各个分包单位工程施工质量达到要求是通否达优质工程的又一重要因素，故此，本投标人将充分发挥总包协调管理的经验和195、能力，使工程施工落实到每一个环节上，视分包单位的失误为我公司的失误，确保各分项分部工程质量一次验收合格，除此而外，本投标人还对各分部分项工程和各专业施工的重点、难点分节提出施工的主要控制手段、措施和方法。2、我公司还拟将按照各专业分包的施工图纸，负责管路预埋，待专业公司进场后，与之进行工序交接，双方确认无误后，专业公司进行下道工序施工。 十一、安全生产和文明施工措施（一）安全生产目标本工程安全生产目标：创建市级文明安全标化工地。（二）安全管理网络1、安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目工程师、项目经济师三条线分管共抓。项目经理分管安全，项目副经理具体进行安全措施的制订落实。项目工196、程师分管技术质量部门，从技术方案角度来落实安全生产措施。项目经济师分管核算部门，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。2、安全管理网络详见附图。（三）安全保证体系1、根据施工企业法人代表是安全生产第一责任人的原则，公司组成以公司经理为首的安全生产委员会，负责对安全工作的领导和检查督促。安全生产委员会办公室设在安全科 ，由安全科负责安全生产的日常工作。2、公司制定安全生产责任制，按岗位设定职责，必须尽职尽责。3、项目经理部成立以项目经理为组长，各相关管理人员为组员的安全消防管理领导小组，项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。4、安全管理小组必须履行职责，从措施制度197、，安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。严格执行国家及公司安全生产的有关法规、法令及管理条例和规定。（四）安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产以预防为主的方针和建设部建筑施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范)和建筑机械使用安全技术规程切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。3、坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的198、安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全教育，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容，并依据这些措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。（五）安全生产具体要求1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明199、确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。2、安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业，上、下楼层交叉作业，楼层内孔洞防护，施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面，对六个方面分析找出控制点进行的针对性的控制。3、特种作业持证上岗特种作业人员必须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。4、塔吊由专业拆装队施工，同时制定两台塔吊防碰撞措施，确保使用过程中的安全。（六）分项工程安全技术措施1、模板工程(1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。(2)拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防200、止坠物伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。2、钢筋工程(1)钢筋机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)操作人员必须持证上岗,熟识机构性能和操作规程。(4)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上卸料要注意安全。(5)安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、混凝土工程(1)搅拌机应该设置在平坦的位置上，作201、业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。(2)使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。(3)使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。(4)使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。(5)浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。4、装饰工程(1)清理楼面时，禁止从窗口、留洞口、楼梯口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。(2)非机电人员不202、准乱动机电设备。(3)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。(4)、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。（七）防火安全1、严格遵守有关防火防爆的有关规定，制定施工现场防火防爆的具体措施。2、工地建立消防领导小组与防火责任制，职责明确。按规定设兼职消防员，建立防火档案并正确填写。3、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。4、重点部位（危险仓库、油漆间、木库、 木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。5、建立动用明火审批203、制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（八）文明生产、文明施工措施1、施工现场文明施工管理目标（1）现场管理标准化，文明施工样板化。（2）创建市级安全文明标化工地。2、责任与制度（1）成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责落实公司关于文明施工的管理制度及相应措施，制定出相应奖罚细则。完善施工组织管理，责任到岗。严格执行有关环保、市容、市政等有关文件规定。文明施工管理网络详见附图。（2）严格遵守文明施工的有关规定，制定施工现场文明施工的具体措施。3、现场场容、场貌布置（1）现场布置a、必须根据场地实际情况合理地进行布置，设施、设备、材料按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构204、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。b、按照施工平面图规定的地点设置临时设施，堆放大宗材料，成品、半成品，机具设备不得侵占道路。各种标牌清晰醒目，材料入出库记录齐全。工程机械停放整齐一致。c、显眼位置悬挂文明施工规定尺寸标牌“七牌一图”。在适当位置悬挂各种操作规程牌、安全警示牌等。工地入口布置现场标志牌，标明工程负责人，技术负责人，材料、机械及安全负责人姓名，标志牌要鲜明、醒目、周正。d、砂石堆场及脚手架底部采用混凝土进行硬化处理。e、工地食堂应做好卫生工作，生熟等分开存放，按规定设置纱门、纱窗，食堂环境清洁卫生。f、员工临时宿舍做到整齐、清洁，室内常打扫，床铺整洁，衣物、用具不乱丢乱放，生活205、垃圾由专人负责清理。g、加强职工教育，严格遵守市民准则。十二、降低成本节约措施（一）管理措施1、工程项目经理部负责工程的成本管理。在预算成本的基础上实行全额经济指标承包。公司与项目经理部形成两级管理两级核算的管理核算体系。项目经理部作为内部独立的综合核算单位，负责项目的成本归集，核算、竣工决算和各项成本分析。2、正确选择施工方案，精心组织施工，合理使用劳动力、机具和各种材料，提高管理水平。3、加强物资计划管理，杜绝粗估冒算，提高计划的准确性，防止积压、浪费现象的发生；挖掘内部潜力等工作。4、项目材料管理人员配备齐全，明确岗位责任，材料费用实行承包制，材料成本责任具体落实，实行限额领料，实现内业206、资料规范化、档案化。5、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。6、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和消费。7、砂、石、水泥等严格计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、砂石料的浪费。8、搞好限额领料工作，按照限额领料方法和限额领料考核标准的要求认真落实，严格做到“先算后干”。9、用经济手段管好材料管理，签定材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。（二）主要材料节约措施1、增加钢材综合利用效果，钢筋集中配料加工，钢筋采用焊接或机械连接，剩余短料应尽量利用，提高钢筋的利用率207、。2、完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。3、加强对周转材料的管理与利用，防止浪费、丢失。周转材料使用后要及时维修保养，不许乱用、垫道、车轧、土埋。4、严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。5、加速周转材料内部周转，严禁竹夹板乱铺乱搭，严禁木材木方烧火，做好周转材料的调剂工作。6、木模板表面涂隔离剂，利于脱模，增加模板周转次数。木材严禁长材短用、乱锯乱用。7、砼浇捣时严格控制标高，不超标高浇捣，确保设计浇捣量与实际使用量具体符合。8、现浇板底采用免粉刷措施。（三）新技术、新工艺的运用1、柱纵向钢筋采用电渣压力焊。2、梁纵向钢筋采用闪光对焊。3、208、现浇楼面施工时一次性原浆找平成型。4、运用计算机辅助管理技术，减轻了管理人员的劳动强度，提高工作效率。十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表主要施工机械和工具一览表序号名 称规 格数量功率(KW)进场时间1塔 吊QT402台45按施工进度计划进场2混凝土搅拌机J350L2台103砂浆拌和机UJZ2002台64高层井架JK-3.0T2座225平板振动器ZW-104台4.46插入式振动器ZX-5010台117打 夯 机HW-603台98潜 水 泵PW2台59钢筋竖焊机LDZ362台80KVA10交流电焊机BX1-2502台20.5KVA11对 焊 机UN1-1001台100KVA209、12弯 曲 机GC402台613切 断 机QJ402台1014调 直 机GT4-82台715装载机1M32台16木工机械2套2017镝 灯2台718碘 灯40支4019柴油发电机100KVA2台20自卸汽车8T6台21挖掘机W100 1M32台22推土机T1001台23电动试压泵1台324手 拉 葫 芦4台25全站仪DTM2/5/101套26激光经纬仪J2-JD1台27普通经纬仪J22台28水准仪DS-33台劳动力安排一览表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况地基与基础工程主体结构工程建筑屋面工程建筑装饰装修工程钢筋工808063木 工120120520瓦 工20401040混凝土工60601010抹灰工20120焊 工6626架子工101015防水工620机电工10201010油漆工20主要周转材料用料计划表序号材料名称单位数量进场时间1竹 夹 板M28000按施工进度计划进场2483.5钢管T35032050厚板材M330450100木材M33005扣 件 卡万只106密目安全网M285007脚 手 笆 片M26000