1、正本城镇安置保障房边坡及基坑支护工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3（一）、设计概况4（二）、工程地质及水文地质条件：5（三）、周边及现场施工环境5（四）、施工平面布置图5二、编制依据6三、施工及劳动力计划6（一）、施工进度计划6（二）、材料和设备计划6工程主要材料需用量计划表7（三）、劳动力使用计划7四、施工工艺技术7（一）、主要材料及工艺技术参数要求75、水：使用自来水，可免作试验。8（二）、施工工艺流程81、永久边坡支护施工工艺流程82、基坑边坡支护施工工艺流程9（三）、主2、要施工方法91、测量放线92、截水沟施工93、边坡修整及剩余土方开挖94、搭设脚手架10、杆件连接的技术要点115、泄水孔及锚杆施工126、挂钢筋网喷射砼137、格构梁施工148、锚杆张拉、锁定及封锚1511、脚手架拆除施工方法161、测量放线172、边坡修整173、搭设脚手架17、杆件连接的技术要点184、泄水孔施工185、素砼喷射196、基坑内排水系统1910、脚手架拆除施工方法19（四）检查验收20、基本试验：20、验收试验20、杆件连接的技术要求22五、安全施工保证措施22（一）组织保障22（二）技术保证措施23（三）、应急预案251、目的252、应急救援组织机构253、应急反应预案23、5（四）、雨季等应急处理预案269、雨季施工应急预防措施27六、监测监控措施27（一）、监测内容：28（二）、监测实施流程28（三）、监测资料291、资料报送程序；292、资料报送内容：30（四）、报警方法301、稳定控制标准302、报警流程30（五）、监测技术要求301、人工巡视302、裂缝监测313、坡面观测314、监测频率：32 一、工程概况xx镇xx安置保障房工程位于xx市xx区xx镇xx，拟建场地边坡坡底标高为357.38m362.7m，该场地地形高差变化较大，场地土层为粉质粘土，含碎石粉质粘土，边坡高度7.6m20m，边坡已开挖成形，开挖后边坡稳定，本边坡为永久性边坡，采用现浇砼框4、架+预应力锚杆+喷射砼支护、锚喷支护。拟建建筑物基坑现已全部开挖成型，由多个不连续的小基坑组成，土质为含碎石粉质粘土，基坑深度普遍为3m4m，局部6m9.5m，开挖后基坑坡面稳定，采用50mm厚素喷砼的形式护面。监理单位： 施工单位：根据“建质200987号”规定，本工程高边坡及基坑支护工程为超过一定规模的危险性较大的重大危险源之一，施工方案应组织专家论证。危险性较大的分部分项工程概况如下：（一）、设计概况xx镇xx安置保障房建设场地边坡高度7.6m20m，边坡设计为永久性边坡，破坏后果严重，安全等级为一级，本项目高边坡支护工程设计采用现浇砼框架+预应力锚杆+喷射砼支护、锚喷支护，在支护与坡面5、岩层的共同工作中，有效地控制和调整坡面岩层应力的重分布，避免坡面岩层松动和坍塌，加强坡面岩层的稳定性。拟建建筑物基坑现已全部开挖成型，由多个不连续的小基坑组成，土质为含碎石粉质粘土，基坑深度普遍为3m4m，局部6m9.5m，开挖后基坑坡面稳定。本次基坑支护设计为临时性支护，安全等级为三级，采用50mm厚素喷砼的形式护面。场地坡面及基坑支护设计做法概况如下表。边坡及基坑支护设计做法概况区域段分级情况及分级坡高放坡系数支护形式(一)边坡ABC段，长度75.648m不分级，15.6m1:0.431.坡顶-4.1m：喷锚砼2.坡顶-4.1m以下：锚杆框架+喷砼CD段，长度13.64m不分级，14.136、m1:0.431.坡顶-5.13m：喷锚砼2.坡顶-5.13m以下：锚杆框架+喷砼DE段，长度14.93m不分级，13m1:0.431.坡顶-4m：喷锚砼2.坡顶-4m以下：锚杆框架+喷砼EFG段，长度51.818m不分级，10.7m1:0.45喷锚砼GH段，长度29.936m不分级，7.6m1:0.43喷锚砼(二)基坑ab、cd段分两级，4m1:0.43素喷50厚C25砼defgh段不分级，6.5m9m1:0.51:0.58素喷50厚C25砼hijk段不分级，7.5m9.5m1:0.371:0.6素喷50厚C25砼klmnopqr段不分级，3m5m1:0.51:0.6素喷50厚C25砼注：预7、应力锚杆采用PSB830型25高强精轧螺纹钢，锚杆设计拉力为200KN270KN，预加力150KN，极限强度标准值为1080mpa，抗拉强度设计值为770mpa。（二）、工程地质及水文地质条件：根据xx省xx工程勘察院提交的岩土工程勘察报告，场地土层自上而下分述如下：粉质粘土：黄、黄红色。可塑状态，略显砂感。切面稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等，局部含少量角砾。该层分布整个场地上部，层厚0.92.3m，该土层土质粘性中等，透水性一般较差，地表水、大气降水的渗入较易饱和和软化，构成边坡土体时，较易产生崩塌、滑坡。含碎石粉质粘土：灰黄、褐黄色，可塑硬塑状态，碎石含量3545%，以碎石为主8、，粒径一般40180mm，部分为块石、角砾，成分主要为石英砂岩、粉砂岩、泥岩等。多呈强风化状态，粗颗粒在土体中分布不均匀。该层分布整个场地，层顶埋深0.92.3m。该土层土质粘性一般，由于碎石含量较多，颗粒间叠压排列紧凑，土层富水性差，透水性较好，地表水、大气降水的渗入不易饱和和软化。构成边坡土体时，不易产生崩塌、滑坡。场地第四系覆盖层较大，场地地势较高且以粘性土为主，地表水排泄条件较好，场地附近无大地表水体，大气降水除少部分渗入地下，大部分小沟渠汇集排泄，边坡汇水总面积约0.05k。勘察期间钻探深度内未见地下水，地质调查范围内未见泉点出露。从钻探资料及地面调查结果分析，边坡场地的土层均为弱透9、水性地层，场地及周边一定范围内未见地表水汇入。（三）、周边及现场施工环境本场地地处属中低山丘陵区，场地东南侧、西南侧山地范围内植被较发育，有果树、菜地和其他野生系植物。经现场勘查，现边坡及基坑均已开挖成型，实际开挖边坡与本项目边坡及基坑工程支护设计坡度基本一致；场地东南侧距坡顶7m10m有一废弃蓄水池，未发现有渗漏水现象；西南侧坡顶为菜地，北侧为宽阔的空地。整个场地坡顶、基坑顶等周边影响范围内均无其它建筑物或构筑物、地下管线等。边坡施工除施工噪音对附近散居居民有影响外，没有其它影响。（四）、施工平面布置图详见附件2。二、编制依据1、本项目总平面布置图及提供的设计施工图；2、xx省xx工程勘察院10、提交的xx镇xx安置保障房工程岩土工程勘察报告；3、本项目施工组织设计及现场踏勘情况；4、工程测量规范（GB50026-2007）；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011）；6、工程建设强制性条文（房屋建筑部分）（2009版）；7、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；8、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；9、安全防范工程技术规范（GB50348-2004)；10、混凝土结构工程施工及验收规范（2010版）(GB 50204-2002)；11、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；12、建筑基坑工程监测技术规范（GB504911、7-2009)；13、岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22：2005）；14、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；15、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；16、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)；17、扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011)；18、建筑地基基础技术规范（DBJ13-07-2006）；19、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）；20、xx省建筑边坡与深基坑工程管理规定（xx建201041号）；21、xx省建筑施工安全文明标准示范图集；三、施工及劳动力计划（一）、施工进度计划进度计划横道12、图详见附件1。因不可抗力影响，导致工程进度停滞。计划节点进度时间视实际情况顺延。（二）、材料和设备计划工程主要材料需用量计划表序号材料名称单位数量1商砼m32002普通硅酸盐水泥P.032.5Rt303碎石m3604天然砂m3605高强精轧螺纹钢筋t86普通钢筋t30主要仪器/设备需用量计划表序号材料名称单位数量1反铲式挖掘机台12自卸汽车台23锚杆机台14注浆泵台15空气压缩机台16PZ-5B混凝土喷射机台17全站仪台1（三）、劳动力使用计划工种数量（个）工种数量（个）锚杆锚杆工10机械操作工2木工10杂工5钢筋工15电焊2架子工10其它专业工种6砼工5注：人员配备根据工程实际情况适当加以调13、整，以满足施工需要。四、施工工艺技术（一）、主要材料及工艺技术参数要求1、水泥：采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行水泥标准的规定要求，必须有出厂检验报告单、出厂合格证等质量证明文件，并按其品种、标号、试验编号等进行检查验收并取样检验，检验内容包括：安定性、3天、28天强度及凝结时间等。按检验结果合理使用。袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮，堆在距离地面一定高度的堆架上，严禁抛摔和损坏包装袋，严禁使用受潮过期或不同标号品种混杂的水泥。2、锚杆：采用25高强精扎螺纹钢筋，其质量应符合现行GB/T20065-2006预应力砼用螺纹钢筋的规定要求，必须有出厂检验报告单、出厂合格证14、等质量证明文件，并按其品种、标号、试验编号等进行检查验收并依据GB/T17505取样检验。同时本项目使用的锚杆钢筋的连接采用原厂配套专用连接器，要求连接器及外锚螺母的极限抗拉强度不低于杆体母材的极限抗拉强度。3、钢筋：钢筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。钢材均应满足GB13013和GB1499的规定要求，不得采用改制材。4、锚喷砼：砼用砂为天然砂，砂中黏土含量应不大于5%，砂的最大粒径，一般不大于2.5毫米；砼用石子为坚固耐久的碎石或卵石，粒径小于510；砼配合比为水泥：石子：砂(重量比)=1:2:2，施工现场用搅拌机根据施工需要随拌随用，砼标号为C25，可掺适量速凝剂加速凝结。5、水15、：使用自来水，可免作试验。6、地表水及地下水排水管：坡体内深部地下水采用仰斜式排水管排水，排水管为直径76的软式透水管材，原材料必须有出厂检验报告单、出厂合格证等质量证明文件。制作长度15m，每根排水管敷设在土体长度范围内采用螺旋钻头钻出四排直径10mm的进水口，进水口孔间距为50mm，相邻两排进水口间错开1/2间距布置。截水段端头使用木塞塞紧，周圈采用30g/的无纺土工布包裹。坡面浅部地下水采用排水孔渗出，孔径100的PVC管，单根长度0.8m，设在土体长度范围内采用螺旋钻头钻出四排直径10mm的进水口，进水口孔间距为50mm，相邻两排进水口间错开1/2间距布置，采用30g/的无纺土工布包裹16、。7、现浇砼：采用C30自拌砼，用于现场浇筑框架格构基础，框架格构梁及框架格构梁压顶。（二）、施工工艺流程1、永久边坡支护施工工艺流程根据设计及现场实际施工情况，按照设计确定的变形缝分成若干个施工段，流水施工。测量放样坡顶截水沟施工搭设脚手架坡面修整、清理，框架格构梁基槽开挖锚杆施工(含预应力锚杆和普通锚杆，钻孔、锚筋安装、注浆)格构梁放样格构梁基础施工格构梁施工仰斜截排水管制作安装边坡底部排水沟施工(格构梁预应力锚杆张拉、锁定及封锚，格构梁以外部分全部锚杆均为普通锚杆）。2、基坑边坡支护施工工艺流程测量放样坡顶截水沟施工土方开挖、坡面修整搭设脚手架锚杆施工(钻孔、锚筋安装、注浆) 钢筋网安装17、 坡面排水花管安装喷射砼拆除脚手架坡脚排水沟施工。(“”内的工序适用于土钉挂网支护的部分)（三）、主要施工方法A、永久边坡支护施工方法1、测量放线根据设计图纸、用地界线、基准点测放场地边坡的平面位置和纵向高程，确定截水沟、泄水孔排水管位置、锚杆位置、排水沟位置等。2、截水沟施工坡顶地表水采用截水沟疏导，考虑到坡顶有可能发生沉降，坡顶截水沟沟壁喷射100厚C25砼护面。截水沟的位置离开挖方高边坡坡顶的距离以不影响边坡稳定为原则。按照设计要求，截水沟设置在距离边坡顶部5000mm的位置，清理施工范围内的地面植被，同时进行进一步的精细测量，测放确定截水沟的轮廓线。用斗容量0.6m的反铲式挖掘机开挖初18、步成型，人工配合修整、夯实沟底、沟侧素土，之后报监理、业主单位验收。地基验收合格，沟底和沟侧壁喷射100厚C25砼护面。3、边坡修整及剩余土方开挖根据不同坡高、设计变形缝位置划分成若干个施工段，已经成型的边坡按照支护设计的放坡系数采用人工进行边坡修整。按照设计桩点位置及放坡要求，尚有土方未开挖完成的边坡首先采用斗容量为1.0m3的反铲式挖掘机进行开挖，修整边坡。弃土全部在拟建场地内就地回填。边坡修整及剩余土方开挖过程由专人指挥，严禁超挖，避免扰动原状土。护坡做法的部位尺寸、形状、基础埋深等均按设计要求施工。当开挖完后发现与设计情况有差异时，应及时向监理、业主单位汇报，根据实际情况调整设计。土方19、开挖基本完成后，人工配合机械进行边坡修整，清理坡面杂物、危石，使坡面基本保持平整。边坡和框架格构梁基础等部位的边坡修整完成后不得长时间暴露、扰动或浸泡，避免因此影响地基承载力。开挖完成并经复核无误后及时组织勘察、设计、监理和业主单位进行边坡及格构梁基础地基验槽。验槽合格即开始边坡防护设计对应工序的施工。现状场地已经超挖的部分暂不回填作业，坡面施工完成后择机另行组织回填施工。4、搭设脚手架、根据现场实际并结合以往类似工程经验，采用规格483.5的钢管随坡面放坡情况搭设双排扣件式落地钢管脚手架，连接扣件采用标准扣件；双排脚手架参照边坡放坡情况分段搭设。、脚手架随坡度而设，架体斜靠在坡面上，主受力立20、杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.41.5m，立杆横距取1050mm。、在双排脚手架起搭点，每根立杆旁设置锚管，锚管入土深度不小于500mm，锚管与立杆间采用旋转扣件锁紧。坡面每步三跨设置卸载连接点。锚杆施工自下往上，脚手架卸载跟随设置，卸载连接按要求操作、施工。、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定立杆纵距应为1.5m，立杆横距取1.05m，水平杆步距应为1.5m。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度原则上小于6m，当按6m设置有困难时，最小不得小于3m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与34根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长21、细比60。立杆底端100300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。每步架体小横杆在纵向大横杆之下，大横杆上满铺竹笆板。、杆件连接的技术要点脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应1m。搭接部分的扣件不应少于2个，且固定点间距0.8m。杆件端部伸出扣件压盖的长度至少应为100mm。存在高低跨的部位，高跨纵向水平杆应往低跨延伸不少于1跨，并与低跨立杆用扣件锁紧。如下图示意。扫地杆与立22、杆、水平杆与立杆、剪刀撑与水平杆和立杆、卸载连接点与立杆、立杆底部与锚管等架体钢管交接处均采用扣件连接，锁紧，其中立杆接长采用直接扣件，水平杆与立杆、卸载连接点与立杆之间采用直角扣件，剪刀撑与水平杆和立杆采用旋转扣件。同时确保施工时扣件的扭力矩控制在4560N.m间。5、泄水孔及锚杆施工根据设计要求，计算确定各个区段分布数量和规格如下表，规格、数量、长度及其制作要求由项目经理部项目技术负责人确认。经确认满足设计要求，下达任务书，由专业施工作业班组现场加工制作。边坡排水管/锚杆施工统计表区域段普通锚杆25预应力锚杆25浅层排水管100，L=0.8m深层排水管76，L=15m长度数量长度数量设计间23、距设计总数设计间距设计总数ABC124924/22/1821/21/212m，三排38*37m11CD121722/184/42m，三排7*37m2DE12922/154/42m，三排7*37m2EF12/9502m，三排10*37m3FG12/933/312m，三排16*3GH9/621/152m，三排15*3借助水平仪、皮尺等测量设备，现场测量确定泄水孔及锚筋位置。干钻机械就位，先钻孔径为110mm的泄水孔，钻孔深度为“排水管/锚杆施工统计表”排水管长度再加200mm超钻量，仰斜夹角为815度，在此范围内具体施工角度实际土质情况调整；泄水孔钻完后再进行直径130mm的锚筋孔施工，下倾角度为24、15度，每隔1.5m设置一个对中器，保证锚杆四周保护层厚度满足要求。根据测量确定的钻孔位置，钻孔自上而下分排施工，水平方向施工完一排转移至下一排施工。钻孔过程中如遇到塌孔需跟管钻进。其中锚筋孔垂直方向的孔距误差不大于100mm，钻头直径不小于设计直径3mm，深度不小于设计长度，也不大于设计长度500mm。深层排水管采用直径76mm的广式透水软管上钻10mm的圆孔，间距50mm，进水口沿管周四排匀布排列，安装时确保一排在管的底部，另外两排分别在管的两侧。在距离出水口边坡防护内侧线800mm长范围内，用粘土填塞钻孔与排水管间的空隙。浅层排水管采用长度800mm直径100mm的PVC管，管上钻10m25、m的圆孔，间距50mm，进水口沿管周四排匀布排列。锚杆自由段防腐采用刷漆、涂刷防腐润滑脂、外套高密度HDPE及管外与孔壁间水泥浆等多重防腐措施；所涂润滑脂为通用锂基润滑脂，禁止采用钠基润滑脂等抗水性差的润滑脂。锚杆应平直，设计一根注浆管与杆体绑扎牢固，杆体制作完成后尽早使用，安装时应防止扭压和弯曲，并与钻孔角度保持一致，插入孔内的深度不小于不小于锚杆下料长度的95%。绑扎在锚杆上的注浆管距离孔底200mm，花管长度同锚杆锚固段长度。锚杆注浆采用孔底高压注浆工艺，注浆材料为水灰比0.40.5的纯水泥浆。注浆材料要求严格按经有资质的检测机构检验试验合格的配比备料。制浆及安装锚杆等准备工作完成并检查26、确认符合要求，安插在孔内的其中一根注浆管与注浆机台注浆管接驳在一起，即进行孔底返浆注浆法注浆，注浆浆液应严格按配合比搅拌均匀，随拌随用，注浆压力一般为2mpa左右，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30min内进行孔底压注补浆23次，确保孔口浆体饱满，浆体强度不低于30mpa。在注浆作业开始和中途停止较长时间再进行作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每次注浆都应进行浆体强度试验，每次每30根锚杆注浆浆体留置一组同条件养护试块，每组试块不少于6块。6、挂钢筋网喷射砼钢筋网安装根据设计要求，钢筋网铺设前先喷射一层427、0mm混凝土作为护面和钢筋保护层。在其上分区分级铺设钢筋网，钢筋网采用10钢筋，间距200*200，钢筋网应牢固定在边坡上，钢筋网应锚入格构梁。钢筋网采用绑扎搭接，搭接长度应大于300mm。喷射混凝土喷射混凝土强度等级为C25，按试配配合比要求现场拌制干硬性混凝土料，砼厚度为100mm，分两次喷射，第一喷射厚度为40mm，第二次60mm（第一次喷射完成后按设计要求绑扎坡面钢筋网，第二次喷射砼层待格构梁模板拆除后再进行施工）。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混28、凝土强度。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70度。如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。喷头与作业面间距宜为0.61.0m。喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。7、格构梁施工(1)框架格构梁施工工艺流程坡面梁位土方开挖梁位及整体坡面喷射第一层砼(钢筋保护层)梁钢筋安装格构坡面钢筋网安装喷射第二层砼格构梁模板安装格构砼浇筑砼养护(2)格构梁施工方法格构梁从拟建场地开始自格构梁基础往上施工。根据设计要29、求，框架格构基础梁截面为500mm*500mm，竖向及横向梁截面为500mm*400mm，压顶梁截面为200mm*780mm，按设计及现场实际情况，先分段分级进行格构基础及格构梁边线放样。分级由上往下人工清理格构梁位。格构梁基础、格构梁等构件钢筋安装应满足GB50204-2002规范规定要求，同时，格构梁、柱在节点区的箍筋应加密处理，格构柱在基础顶面至地面以上1.5h范围内箍筋也要加密，格构梁节点位置箍筋加密间距为100mm。尽量避免主筋接长，采用焊接时，同一截面有接头的主筋数量应小于主筋总数的50%，且接头位置应相互错开35d，并不小于500mm。锚杆外锚头直径80mm钢管、260mm直径430、0mm的补浆孔及80mm钢管外的螺旋筋在格构梁模板安装前安装定位完成。结合现场实际采用胶合板模板，框架格构基础及框架格构梁和压顶根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。胶合板模板安装应满足以下要求：梁侧模上口应设置纵向通长托木，下口应设置纵向通长夹木且不得兼做梁底模主、次楞，托木与夹木间应设置竖向立档，其间距不应大于800mm。梁面板的对接处应紧密；高度大于400mm的梁，梁底模应设有主、次楞，不得随意取消次楞木而用纵向主楞木代替。纵横向梁交叉位置按照直角三角形勾股原理设置斜向加固支撑木楞。格构基础及格构梁砼采用自拌砼人工浇筑。浇筑前应组织业主、监理等参建单位技术人员对模板钢筋进31、行检查验收，同时施工员组织勤杂工将模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等清理干净，洒水湿润模板。浇筑过程中应保护好锚杆包括外锚头端部的直径80mm钢管等构件，先浇筑格构梁基础，然后从下往上顺着竖向梁往上依次浇筑，与竖向梁相交的横向梁从梁的一端向另一端进行浇筑。梁浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。每层都应先振实再下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋；采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动、顺序进行，均匀振实，不得漏振，移动间距一般为3040cm，振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎。现场按照施工作业情况每个工作班留置一组同条32、件试块，一组标准养护试块。混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，浇水次数以保持麻袋片湿润为准，养护时间不得小于7天。8、锚杆张拉、锁定及封锚施工初期按锚杆数量的3%进行拉拔试验，锚杆的基本实验及验收实验按建筑边坡工程技术规范GB50330-2002进行。锚杆张拉在锚固体强度大于20mpa并达到设计强度的80%后进行，且格构梁的强度应达到设计强度。锚杆张拉设备在张拉作业前应进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。YGM型锚具安装应与锚固垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚杆孔及锚筋体同一轴线，确保承载均匀。根据设计文件要求，本项目锚杆抗拉强度设计值为770mpa。锚杆正式张拉前，33、应取1020%的设计张拉荷载对其预张拉12次，使其各个部位接触紧密。锚索正式张拉时应分两次逐级张拉，第一次张拉值为总张拉力的70%，两次张拉间隔时间不宜少于3d。为减少预应力损失，总张拉力应包括超张拉值，自由段为土层时超张拉值宜为1525%，自由段为岩层时宜为1015%。张拉中应对锚索伸长及受力作好记录，核实伸长与受力值是否相符。各级张拉力分别为设计张力以25%倍数递增，每级间隔25分钟，最后一级间隔30分钟。为克服底层徐变等因素造成的预应力损失，进行一次补偿张拉。补偿张拉后，从锚具量起，留出长510cm精轧钢筋，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空34、隙，然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚，防止锈蚀并兼顾美观。9、拟建场地坡脚与排水沟间及分级平台坡脚用MU10水泥实心砖M7.5水泥砂浆砌筑爬藤种植沟槽；在沟槽内填入种植土，撒播爬藤种子。另外在分级平台上安装C20砼预制挡水埂。10、场地内坡脚排水沟横断面尺寸为500*400，水沟侧壁厚度为120mm用MU10水泥实心砖配合M7.5水泥砂浆砌筑，水沟底用C20非泵送商品砼浇筑100厚垫层，并按设计要求进行放坡；设计未明确时，沟底放坡应大于1:4。侧壁内侧首先采用1:2.5水泥砂浆打底，然后再使用1:1水泥砂浆抹面。11、脚手架拆除施工方法、拆除脚手架前的准备工作全面检查脚手架的扣件35、连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求，同时检查脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物等。根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施，经批准后方可实施。、拆除脚手架时应遵守下列规定拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时，应增设连墙杆加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。当脚手采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。B、基坑支护主要施工方法136、测量放线根据设计图纸、用地界线、基准点测放场地边坡的平面位置和纵向高程，确定截水沟、锚杆位置、泄水孔排水管位置、排水沟位置等。2、边坡修整经现场查勘，本工程拟建建筑物基坑现已全部开挖成型，由多个不连续的小基坑组成，土质为含碎石粉质粘土，基坑深度普遍为3m4m，局部6m9.5m，开挖后基坑坡面稳定。为配合做好基坑坡面支护施工，现场采用人工配合机械进行边坡修整，清理坡面杂物、危石，使坡面基本保持平整。根据不同坡高、设计变形缝位置划分成若干个施工段，已经成型的基坑边坡按照支护设计的放坡系数采用人工进行边坡修整。按照设计桩点位置及放坡要求，尚有土方未开挖完成的边坡首先采用斗容量为1.0m3的反铲式挖37、掘机进行开挖，修整边坡。弃土全部转运至距离基坑顶2m以外的空地上。基坑边坡修整过程由专人指挥，人机配合，清理基坑坡面杂物、危石，使坡面基本保持平整。护坡做法的部位尺寸、形状、基础埋深等均按设计要求施工，严禁超挖，避免扰动原状土。当开挖完后发现与设计情况有差异时，应及时向监理、业主单位汇报，根据实际情况调整设计。边坡修整完成并经复核无误后及时组织勘察、设计、监理和业主单位进行边坡地基验收，边坡不得长时间暴露、扰动或浸泡，避免因此影响地基承载力。验收合格即开始边坡支护施工。3、搭设脚手架、根据现场实际并结合以往类似工程经验，采用规格483.5的钢管随坡面放坡情况搭设单排扣件式钢管脚手架，架体杆件连38、接采用标准扣件；单排脚手架参照边坡放坎分级情况分段搭设。、脚手架随坡度而设，在每一级边坡平台、每级斜坡面以上按立杆间距设置卸载连接点，卸载连接点每隔一根立杆设置一处。立杆及水平杆步距均按1.5m设置，基坑转角等处因场地限制要求施工不一致时，立杆及水平杆步距在1.21.5m间适当调整。、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定立杆纵距应为1.21.5m，平杆步距应为1.5m。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在4560之间，水平投影宽度原则上小于6m，当按6m设置有困难时，最小不得小于3m。立杆底端100300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固，为防止滑动，每隔一根立杆布设一根4839、3.5钢管，打入土深度不小于0.5m，与立杆使用扣件连接。、杆件连接的技术要点脚手架左右相邻立杆和上下相邻水平杆的对接接头应相互错开设置，在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻水平杆的距离应1/3步距。上下相邻水平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应1m。搭接部分的扣件不应少于2个，且固定点间距0.8m。杆件端部伸出扣件压盖的长度至少应为100mm。扫地杆与立杆、水平杆与立杆、剪刀撑与水平杆和立杆、卸载连接点与立杆、立杆底部与打入土中的钢管等钢管交汇处均采用扣件连接，锁紧，其中立杆接长采用直接扣件，水平杆与立杆、打入土40、中的钢管与立杆之间采用直角扣件，剪刀撑与水平杆和立杆采用旋转扣件。同时确保施工时扣件的扭力矩控制在4560N.m间。4、泄水孔施工借助水平仪、皮尺等测量设备，现场测量确定泄水孔位置。锚杆机械就位，先钻孔径为110mm的泄水孔，钻孔深度为80mm，仰斜夹角为5度，具体施工角度可视实际土质情况适当调整。根据测量确定的钻孔位置，钻孔自上而下分排施工，水平方向施工完一排转移至下一排施工。钻孔过程中如遇到塌孔需跟管钻进。排水管要求采用直径100mm的PVC管上钻10mm的圆孔，间距50mm，进水口沿管周四排匀布排列，安装前钻了孔的花管外包一层30g/m的土工布。安装时排水管四周用碎石填塞钻孔与排水管间的41、空隙。5、素砼喷射为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，在边壁上纵横方向每隔2m打入垂直坡面的短钢筋作为厚度标志。喷射作业应分段分级进行，同一级同一分段内喷射顺序应自下而上一次喷射成型，喷射厚度均为50。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m；喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37d。6、基坑内排水系统根据由xx省xx工程勘察院提供的xx镇xx安置保障房工程岩土工程勘察报告，本工程地下水较贫乏，坑内的地下水采用集水明排的方式控制地下水位。其方法为：基坑坡脚排水沟截面为300mm*300mm，采用人工开挖成型并夯实沟底，按照施工图要求复核水沟尺寸，42、沟底喷射100厚C20砼，沟侧壁采用水泥实心砖砌筑成，墙厚120mm，截面300mm*300mm，并与集水井连通，由排水沟、集水井，泥浆泵组成一个简易的集排水系统。集水井采用直径800mm的井圈，埋人基坑以下不小于1000mm，并内设泥浆泵进行间断抽水。10、脚手架拆除施工方法、拆除脚手架前的准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求，同时检查脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物等。根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施，经批准后方可实施。、拆除脚手架时应遵守下列规定拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数43、层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时，应增设连墙杆加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。当脚手采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。（四）检查验收1、所有技术管理人员必须认真审核设计图纸，熟悉地质资料，并同监理、设计人员共同进行图纸会审，必须在了解设计意图的情况下指导施工技术工作。2、严格按设计要求施工，并对出现的异常情况及跟踪分析，采取有效的补救措施。3、所有技术资料及现场记录报表必须及时整理汇总，并上报监理，办理相关手续。4、各44、批次进场材料必须进行取样复试，合格后方可用于施工，禁止使用不合格证的材料。5、质量要求：各阶段检验批划分：当上一道工序施工完成，形成一个检验批，经检验合格后，方可进入下一道工序。分项工程：一次交验合格率100%。1）质量检测单位需提供相应资质；2）喷射混凝土厚度采用钻孔法或凿孔法检测,孔数为每500墙面积一组,每组不应少于3点。厚度的平均值应大于设计厚度,最小值不小于设计厚度的90%。同时按每500喷面面积制作一组标准养护试块，28天强度必须满足设计强度要求。3）锚管施工完成后，可采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不小于锚管总数的1%，且不应小于3根。4）锚杆质量检测：、基本试验：a45、.锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，试验数量为3根。b.基本试验时最大的试验荷载宜为锚杆体承载力特征值的2倍,设计抗拉强度为770mpa。、验收试验a.验收试验锚杆数量取每种类型总数的5%，且不得少于5根。验收试验锚杆孔位应在指定边坡工程锚杆范围内由业主、监理和设计代表根据普遍性和代表性的原则进行随机抽样。b.验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚索设计荷载的30%，分级加荷值分别为设计荷载的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍，最大试验荷载不能大于锚杆承载力标准值的0.8倍。对于压力分散型锚杆，要求以设计最大试验张拉荷载计算补足差异伸46、长量（张拉荷载）后同步张拉至锚杆设计荷载的30%作为起始荷载。如果最大差异张拉荷载大于设计荷载的30%，则以最大差异张拉荷载作为起始荷载。c.验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷稳定10min,并记录位移读数。最后一级试验荷载也应维持10min。如果在历时10min内位移超过1mm，则该级荷载应再维持50min,并在15、20、25、30、45和60min时记录其位移量。d.验收试验中，从50%设计荷载到最大试验荷载之间所测得的总位移量，应当超过该荷载范围内锚杆自由段长度的预应力筋理论弹性伸长量的80%，且小于自由段与1/2锚固段长度之和的预应力锚杆的理论弹性伸长值。对于压力分散型锚杆，锚固47、段应视为零，其自由段应分单元按实际全长计算。大量的工程实践表明，对于土质或类土质及破碎锚固地层，考虑锚孔轴向压缩与锚固段孔壁剪切变形特性，其实测上限值一般比理论上限值偏大510%，应具体情况具体分析。e.在最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定，即在历时10min内位移不超过1mm，或者2h蠕变量不大于2mm。待位移稳定后即卸荷至0.1N，然后加荷至锁定荷载锁定，并绘制荷载一位移（P-S）曲线。f.如果试验结果同时满足上述d、e两款条件，则认为验收试验锚杆合格。如发现一孔试验锚杆不能同时满足上述d、e两款条件，则需增加抽样三孔锚杆进行验收试验，直至验收试验锚杆全部同时满足上述d、e两款48、条件，方可认为验收试验锚杆合格。不合格锚孔数不得超过工程锚孔总数的5%。如果发现验收试验锚杆不合格，则应及时上报有关部门并调查分析产生原因，根据实际情况具体分析，对指定验收工程锚杆做如下处理：（1）报废或重新安装；（2）降低锚固力使用；（3）进行补救性重新张拉等其它特殊处理措施；6、边坡支护施工过程中，截（排）水沟安排专人负责不间断地进行巡查，负责其施工使用过程中的日常维护和清理工作，及时清理截水沟内的障碍物，确保水流畅通。7、脚手架验收要求、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使49、用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。、杆件连接的技术要求脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应1/3步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3步距。扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应1m。搭接部分的扣件不应少于2个，且固定点间距0.8m。杆件端部伸出扣件压盖的长度至少应为100mm。扫地杆与立杆、水平杆与立杆、剪刀撑与水平杆和立杆、卸载连接点与立杆、立杆底部与锚管等架体钢管交接处均采用扣件连接，锁紧，其中立杆接长采用直接扣50、件，水平杆与立杆、卸载连接点与立杆之间采用直角扣件，剪刀撑与水平杆和立杆采用旋转扣件。同时确保施工时扣件的扭力矩控制在4560N.m间。8、浇筑前应组织业主、监理等参建单位技术人员对模板钢筋进行检查验收，同时施工员组织勤杂工将模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等清理干净，洒水湿润模板。梁浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。每层都应先振实再下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。现场按照施工作业情况每个工作班留置一组同条件试块，一组标准养护试块。五、安全施工保证措施（一）组织保障1、成立安全管理小组：项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，组员由施工员，51、质检员，专职安全员组成。安全管理小组通录讯姓 名职 务联系电话备注组 长项目经理副组长项目技术负责人成 员安全员成 员施工员成 员质检员2、建立安全管理机构和安全生产责任制，实现目标明确、分工负责、责任到人的管理体制，安全工作做到齐抓共管，保证项目安全目标的实现。3、必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程，严禁无证人员上岗作业。（二）技术保证措施1、项目经理部技术管理人员必须认真审核设计图纸，熟悉地质资料，并同监理，设计人员共同进行图纸会审，必须在了解设计意图的情况下指导施工技术工作。2、对所有参加施工人员进行技术交底，阐明施工技术环节质量控制要点。框架锚杆施工和放坡喷射素砼防护施工放样52、时应根据实地情况进行调整；防护项目施工应配合总体工期及土方开挖顺序等进行合理布置。3、工程施工方案必须报监理审核通过后方可进行施工，所有施工工序必须接受监理和质检员的监督，对于指出的错误必须进行整改，不允许违章操作。坡顶应设置防护栏杆并满挂安全网围护，悬挂安全警示标志。4、严格按设计要求施工，并对出现的异常的情况及时跟踪分折，采取有效的补救处施。当场地标高、开挖后地质情况等现场实际情况与设计不符时，应及时向监理、业主单位汇报，由业主单位通知设计人员变更设计，施工单位不得擅自变更设计。5、根据现场实际，如实填报工程技术资料及现场记录，并上报监理，办理相关手续。为确保地基土不受扰动，开挖至基坑底时53、，应保留厚度的土层人工配合修整。6、边坡及基坑施工前应对施工红线周边的道路、建筑物及其他构筑物等原始地貌拍摄采证。必须由有高边坡监测资质的单位做好监测点。7、水泥、砂石等材料的堆放当在坡顶堆放时，距离坡顶边沿应大于1.5m，且应码放整齐。8、各阶段检验批划分：当上一道工序施工完成，形成一个检验批，经检验合格后，方可进入下一道工序施工。分项工程：一次交验合格率100%。9、施工人员进入施工现场作业前，必须接受入场三级安全教育和工程项目负责人的安全标准防护以及日常检查维护的技术交底。10、进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。正确使用“三宝”。严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤脚54、打赤膊和酒后上岗。11、脚手架搭架人员必须经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业搭架工，并经定期体检合格后持证上岗。并定期进行身体检查。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上岗时，应接受工程负责人以及现场施工人员和安全管理人员安全教育和安全技术功底。严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，严格按照JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、施工方案和“建筑工程脚手架劳务合同书”等相关技术规定要求进行搭设。12、高边坡及基坑支护施工过程（包括脚手架搭拆除）中，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，55、阻止闲人靠近工作区。13、在六级及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭、拆作业及架上施工作业。在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉、构件锈蚀严重、连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。14、施工现场临时电力线路、安装的各种电气、配电箱、提供的各种机械设备动力源和照明，必须执行JG46-2005施工现场临时用电安全技术规范。施工现场设置施工临时配电房，配置380V三相五线制低压电力系统，采用三级配电，二级漏电保护和TN-S接零保护系统。施工完毕必须拆除。15、施工现场每台用电设备都要有自己的开关箱，箱内刀闸和漏电保护器只能控制一台机械设备，不能同时控制两台或56、两台以上设备。开关箱内的电气安装与接线，必须由电工操作，如电闸保险丝断了要查明原因，排除故障后再接好保险丝，非电工严禁拆装，严禁用其它金属代替保险丝。所有用电设备都要安装漏电保护器，漏电保护器安装再负荷线的首端，不得用漏电保护器代替电闸开关使用。16、张拉设备应按要求固定牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。（三）、应急预案1、目的本项目边坡及基坑支护工程项目是超过一定规模的重大危险源。事故发生后可能造成人员伤亡和机械材料设备损坏。为确保本项目部在发生土方坍塌事故时，能使受困者迅速脱离险情，救治伤员，将事故发生的损失减少到最低程度，特制定本应急预案。2、应急救援组织机构应急领导小组由组57、长、副组长、成员等构成。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理A 土方坍塌a当事故发生后或发现事故预兆时，最早发现者应大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向有关人员报告或报警。b按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。c有关人员迅速与xx卫生院或市区内医院联系要求来工地救援。d迅速判断事故发展状态58、和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。e在救护过程中要防止土方二次坍塌伤人，必要时要先对危险的地方采取一定的措施。f急救人员按照有关救护知识，立即救护抢救出来的伤员，在等待医生或送往医院抢救过程中，不要停止或放弃施救，如采取人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。g现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。h分析事故或土方坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织治安队员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围i发现事故预兆后，应急救援技术组应根据情况迅速制定有效抢险措施，并以最快速度实施抢救。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等发情况，以便根据情59、况调整和实施新的抢救措施。并迅速疏散影响范围建筑内的所有人员。B机械损伤 当发生机械伤害事故，如受伤者自己能够呼救，首先大声呼叫电工迅速拉闸断电；如受伤严重不能呼救，最早发现者大声呼叫电工迅速拉闸断电，向项目经理有关人员报告，同时拨打120急救中心，现场营救小组人员将伤者抬到平整的场地进行必要的救治，如发现伤者有断指断腿等，应立即将其找到，用医用纱布将其包好，随同伤者一起送往医院救治。项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。（四）、雨季等应急处理预案1、针对高边坡施工的特点，建立和完善应急措施防止突发事故发生，做到有所防备，有所准备，一旦发生事故应及时实施救援。2、坚60、持统一指挥，分级负责的原则，从项目部到作业班组的应急救援体制，做到人、财、物上全面落实，根据施工的各工种、各工序有针对性的做好突发事故的防范及应急救援准备，形成统一、高效的救援指挥部。一旦有事故发生，能立即启动救援机制，迅速、有效地组织应急救援，尽可能避免和减少损失。3、测量定位的控制，测量定位除工程本身的边线，轴线、标高外，尚应对周边环境的测量，如对相邻建筑物的沉降观测，需大量排水时，还要测试排水系统以及基坑周边的沉降与裂缝。4、边坡防护施工时，如发现边坡塌方先兆，应立即终止施工。所有人员撤离现场，报告管理人员及时处理预防事故发生。5、若发现局部土洞或方位性塌方，应迅速查明原因。若无有效措施61、，应立即回填终止塌方。6、若发现周边预设监测点变形、位移时，应立即查明原因，采取措施，制止变形、位移后，方可再继续。对边坡防护系统质量有严重缺陷或有渗水，有破坏边坡中出现时，要立即查明原因采取措施，及时修补或堵截，制止后方可继续施工。7、坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每一个工作人员中。保证安全生产计划、落实生产责任，确保防止灾害性天气的多项具体措施。8、定期与季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提前和落实改进方案。9、雨季施工应急预防措施9.1、项目部设立雨季施工和应急措施领导小组。必要时请设计单位和专家组62、，来现场解决问题。9.2、在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。确保场地整洁和道路畅通。9.3、 每日了解天气预报，做到心中有数，并按气候情况安排当日工作，同时做好雨季施工安全教育工作。9.4、土方滑移塌方应急预防措施：迅速将人员退出危险地带至安全地点，并采取坡顶卸载、垒堆砂包袋来防止土方滑移塌方进一步发展。9.5、现场预备500袋砂包，在应急时对支护坡体进行加固处理。9.6、开挖时加强监测，尤其是临近坡底更应加密观测频率，如遇局部变形超标，应暂时停止施工，回填土方或坡前堆载，保持结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。六、监测监控措施边坡63、防护结构安危关系到本工程的安全，必须采取实时监测方法对路堑施工进行全过程监测，监测工作由业主单位委托具备相关资质的第三方负责实施。 （一）、监测内容：本项目监测主要是指高边坡，监测内容为人工巡视、裂缝观测、坡面观测。1、人工巡视和裂缝观测：人工巡视是一项经常性的工作，应安排专人坚持每天进行巡视。当坡体表面发现裂缝时监测单位及时在裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势。2、坡面观测：高边坡及基坑坡面的变形观测是指在平台上设置坡面变形观测点，利用精度为2的全站仪进行观测，采用直角坐标法量测。通过数据处理分析，分析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在64、施工过程中的水平位移变化情况，从而了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息，它是一种简单，直接的宏观监测方法。（二）、监测实施流程边坡监测工作与边坡施工需要反复交叉开展，为了使边坡监测工作与边坡施工作业协调一致，特制定如下作业流程：不正常清表、放线边坡开挖施工准备需要埋设监测仪器测点仪器埋设初测、调试开挖边坡不需要停挖或其他措施动态跟踪监测满足稳定标准 不满足本级开挖完毕 本级加固防护开挖完毕加固措施继续监测满足稳定标准 不满足竣工 （三）、监测资料1、资料报送程序；断面监测监理确认埋设记录监理确认测点仪器业主、监理等审核普通断面资料整理分析业主、监理审核确定坡面观测点与裂缝观测点监理确认测点65、仪器监理确认埋设记录坡面及裂缝观测点埋设监测断面测点埋设记录埋设记录提交业主、监理、监测单位人工巡视与日常监测确定重点监测断面测斜管、测力计埋设与安装监测断面仪器埋设记录在案埋设记录提交业主 监理确认后资料提交监测单位（汇总后交业主） 监测单位数据与记录综合整理停止开挖或其它加固措施重点断面综合分析、稳定判断填写报警单报业主、监测单位备案 有断面危险时按时提交月报、阶段报告、总结报告（含普通断面）开挖期间半月提交一次重点断面监测资料当天向业主、标段驻地监理报警2、资料报送内容：a、人工巡视记录表；b、坡面变形观测点埋设考证表；c、裂缝观测点埋设考证表;d、坡面观测点观测记录表；e、裂缝观测记录66、表；f、报警联系函（四）、报警方法1、稳定控制标准边坡稳定性评价主要根据以下几点进行综合判断：（1）、最大位移速率小于2mm/d；（2）、边坡开挖停止后位移速率呈收敛趋势；（3）、坡面、坡顶有无开裂，裂缝的变化趋势如何；在实际监测的过程中如果出现有上述一点或几点现象时，都应引起注意，及时对各项监测内容作综合分析，并通过其他项目的监测资料相互进行对照、比较，以进一步讨论边坡的稳定性，以便及早发现安全隐患情况，采取相应的补救措施。2、报警流程（1）、报警工作及稳定控制按照资料报送程序执行；（2）、普通监测的边坡稳定性由项目经理部监测组作为主要控制方，第三方予以辅助并在必要时提供稳定性协助判别。重点67、监测断面由第三方监测单位与项目经理部监测组共同完成。（3）、普通边坡监测指标超过控制标准并经综合判定边坡具有失稳危险时，及时填写报警联系函并立刻提交监理单位。（五）、监测技术要求1、人工巡视巡视检查是边坡监测工作的主要内容，它不仅可以及时发现险情，而且能系统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程，及时发现被揭露的不利地质状况。项目部将坚持每天安排专人进行巡视，巡视的主要内容包括：（1）、边坡地表有无新裂缝、坍塌发生，原有裂缝有无扩大、延伸；（2）、地表有无隆起或下陷，滑坡体后缘有无裂缝，前缘有无剪口出现，局部楔形体有无滑动现象；（3）、排水沟、截水沟是否畅通、排水孔是否正常；（4）、挡墙基础是68、否出现架空现象，原有空隙有无扩大；（5）、有无新的地下水露头，原有的渗水量和水质是否正常。2、裂缝监测（1）、测点设置：裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘，部分分布在边坡体上结构层，人工巡视中在发现裂缝的位置埋设裂缝监测点。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝则此类测点无需布置。人工巡视发现裂缝后及时埋设（12天内完成），测点间沿裂缝的间距以2030m为宜，其方向平行滑坡的主滑方向或边坡的位移方向（不一定垂直裂缝）。（2）、埋设要点：首先，在裂缝的两边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深，之后用混凝土浇注至地面高度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边的混凝土内，并使这两块铁片在裂缝69、处互相搭接约50cm长，在搭接处用红油漆涂色。（3）、测试要点：由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，本工程选择游标卡尺对边坡的变形裂缝进行监测。如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个缝隙，用游标卡尺测出这条缝隙的宽度数据，该数据作为所测边坡裂缝增加的宽度。3、坡面观测观测网采用方格形网络，边坡体上的观测点布置在各级边坡平台上，每级平台不少于5个，观测点间距为1530m，对可能形成的滑动带、重点监测部位加深加密布点。当同一边坡上有深层位移观测点时，坡面上其中一条纵向观测线与深层位移观测点在同一直线上，以便观测数据的相互验证和对比分析。监测点在挖除表土后开挖一0.5m0.570、m的孔约80cm深，用钢筋砼浇注底盘至地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头伸出底盘约0.5cm，钢筋顶端设标记作为监测基点。坡体上的监测点同样按照上述方法埋设。观测点埋设完毕后，稳定2-3天之后再进行初测。对石质边坡利用稳固石块作为观测标记代替观测桩。监测基点设置在稳定的区域并远离监测坡体，避免在松动的表层上设点。测点埋设在边坡开挖前完成。4、监测频率：测点埋设后即开始监测，监测过程持续到边坡加固工程完工后2年可结束，监测频率按下表控制，变形量增大和变形速度加快时加大监测频率。高边坡及基坑监测频率表监测项目位置及个数土体水平位移监测分布于坡顶，基坑顶7点，边坡顶8点，共15点垂直沉降位移监测点分布于坡顶，基坑顶7点，边坡顶8点，共15点边坡顶深层水平位移监测点分布于边坡顶，边坡顶5点