1、综合楼基坑防渗及支挡工程现浇冠梁施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第1章工程概况31-1编制依据31-2工程基本情况41-3工程概况51-4工程地质及水文地质概况71-5基坑支护结构设计11第2章施工总体部署及总平面布置132-1施工总体安排132-2总施工流程162-3施工总平面布置172-4施工组织机构18第3章工程特点、难点及管理重点243-1工程特点243-2施工难点243-3施工管理重点27第4章主要分项工程施工工艺294-1测量工程294-2灌注桩施工324-3旋喷桩施工452、4-4现浇冠梁工程514-5土石方开挖施工524-6降水排水544-7施工监测及检测564-8施工应急措施59第5章机械设备投入、进场计划及保证措施615-1主要机械设备的投入计划615-2主要机械设备的进场计划625-3机械设备使用保证措施63第6章施工安全保障措施及承诺656-1施工安全管理656-2防台防汛方案776-3文明施工管理816-4环境保护施工管理85第7章工程质量保证措施及承诺937-1前言937-2工程质量管理体系947-3本工程的质量方针和目标957-4质量管理组织体系957-5质量保证体系967-6质量目标管理网络977-7质量控制流程图987-8材料采购过程控制程序93、97-9确保工程质量的措施104第8章工期及进度控制措施1178-1施工进度计划1178-2施工进度保证措施117附表1投入本招标工程的主要施工机械设备表124附表2劳动力计划表125附表3计划开、交工日期和施工进度网络图126附表4施工总平面布置图及临时用地表127第1章 工程概况1-1 编制依据1、招标文件XXXX邮轮中心基坑工程招标文件XXXX邮轮中心基坑防渗及支挡工程施工图，XX勘察设计院有限公司，2014.2；2、相关施工规范建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑边坡工程技术规范( GB50330-2002)；XX市4、标准地基基础勘察设计规范（SJG01-2010）;砌体结构设计规范( GB50003-2001)；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；建筑基坑工程监测技术规程（GB50497-2009）；建筑基桩检测规程（SJG 09-2007）；岩土工程勘察规范（GB50021-2001）(2009年版）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；XX市基坑支护技术规程 （SJG05-2011）；基坑工程技术规范 （DG/TJ08-61-2010）；建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）；水工混凝土施工规范 （DL/T5144-2001）；建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-25、009）。上述标准未包含的，采用监理工程师同意的国家和适应的行业标准，或监理工程师指定的其它技术标准。此外，还应遵守招标文件中规定的其它规范和标准；在合同履行期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布，我们将按新标准执行。1-2 工程基本情况1-2-1 工程名称XXXX邮轮中心基坑防渗及支挡工程1-2-2 工程地点XX市XX区XXXX片区1-2-3 招标范围根据招标设计图纸，包括但不限于以下范围：(1) 本工程范围内的基坑防渗及支护工程施工；(2)本工程范围内的基坑土石方开挖与运输，基坑开挖与主体桩基配合施工措施；(3)本工程范围内的基坑抽水与排水（由本工程开始至后续施工单位进场期间）；(4)本工6、程范围内的基坑场地施工安全围网、基坑坑顶表层水泥固化等安全措施；(5)本工程范围内的基坑场地现场临时水电接驳。1-2-4 工程规模及特征项目建设场地位于XX区XX客运码头南侧，场地原始地貌为海积平原地貌，其上覆土层为第四系全新统至晚更新统碎屑建造层，主要为淤泥类土、砂类土或粘性土及全风化花岗岩。位于表层的淤泥已全部清除,大部分场地系新近采用土石混合料填海造地形成,部分地段含石料较高，基坑平面呈三角形，两直角边临码头结构。根据XXXX邮轮中心的建筑设计方案，地下室呈不规则的多边形，基坑围护底面积约 3.82万平方米，主体结构地下室外墙长约 837m，基坑支护结构长约 894m。基坑底标高 -3.7、8m，坑边场地标高约 2.23.0m，坑外极端高水位 2.69m，坑深 6.496.80m。1-2-5 承包方式总价包干即包工、包料、包安全、包质量、包工期、包现场施工及运输通道的环境卫生、包现场文明施工、包施工现场周边关系协调及税费。1-2-6 工程质量质量标准合格1-2-7 工期要求预计开工日期：【2014】年【3】月【20】日，具体工期以开工通知书中载明的时间为准。施工总工期不超过【150】日历天。1-3 工程概况1-3-1 工程简介XXXX邮轮中心是由招商局XX工业区投资建设，工程位于招商局XX工业区XX片区综合开发项目22 万GT 邮轮码头、客运码头驳岸后方的填海区陆域场地内，工程位8、置地理坐标为1135530E，222815N。根据XXXX邮轮中心的建筑设计方案，地下室呈不规则的多边形，基坑围护底面积约3.82 万平方米，主体结构地下室外墙长约837m，基坑支护结构长约894m。基坑底标高-3.8m，坑边场地标高约2.23.0m，坑外极端高水位2.69m，坑深6.496.80m。基坑开挖平面图、断面图如下：基坑开挖平面布置图典型基坑支护断面图1典型基坑支护断面图2典型基坑支护断面图31-4 工程地质及水文地质概况1-4-1 工程地质1、地层岩性及物理力学性质根据XX邮轮母港综合楼基坑工程场地岩土工程勘察报告（详细勘察）地质条件主要情况如下：勘察场地原始地貌单元属海积平原、9、阶地地貌，经人工填海造陆形成现状地形，勘察时场地标高约介于。根据钻探揭露：场地内分布的地层有人工填土层（Q4ml）、第四系全新统海相沉积层(Q4ml)、第四系上更新统海陆交互相沉积层(Q3mc)、第四系残积层(Qel)，基岩为燕山晚期花岗岩（r53-1）。各地层之野外特征按自上而下的顺序描述如下：人工填土层（Q4ml）：系填海造陆、整平场地的堆填物，按组成成分的差异划分为填石层1、砂夹碎石层2、粗砂3 三个亚层：（1）填石层1：灰白色，大多地段主要由中、微风化花岗岩填筑，块径5-40cm 不等，孔隙间充填少量砂，钻进困难。在钻孔ZK1、ZK2 及附近混含约40-50%左右的砂、碎石及粘性土，回10、转钻进困难。此层在场地中分布普遍，厚度5.5016.50m，层底标高-14.13-2.63（ZK31）m。（2）砂夹碎石层2：色较杂，主要由碎石、粗砂、砾砂等组成，混含30%左右的块石，碎石砾径一般1-5cm，块石块径约5-30cm，局部夹少量粘性土及建筑垃圾，合钻钻进困难。（3）粗砂3：为人工回填，主要由粗砂组成，灰褐色，混含少量粘性土，局部见较多贝壳碎片，饱和，松散。此层仅在钻孔ZK27 遇到，层厚3.40m，层底标高-12.17m。天然土层从上到下分别为：第四系全新统海相沉积层(Q4ml)：按物质组份的差异划分为粘土1 及中粗砂2 两个亚层。第四系上更新统海陆交互相沉积层(Q3mc)：系11、第四系晚更新世及以前沉积的地层，组成较复杂，按物质组份及物理力学性质的差异划分为含砂粘土1、粘土质砾砂2、粘土3、砾砂4、粘土5 五个亚层。第四系残积层(Qel)砂质粘性土：褐红色，系花岗岩风化残积形成，除石英颗粒外，其余矿物均已风化成土，具残余结构，呈可塑-硬塑状态。基坑支护设计土工参数建议值2、地下水勘察场地系近期填海造陆形成，回填料主要为碎石及块石土，浅部（对基坑工程影响较大的回填层内）地下水与XX湾海域海水基本相通，且受潮汐影响，水位有一定的变化幅度。本次勘察在终孔后量得水位深度为0.502.60m，标高介于0.301.38m。3、水文（1）水位基准面及基准面关系本工程潮位及高程基面均12、采用56 黄海基面，当地基面关系如下图所示。（2）设计水位设计高水位 1.59m（高潮累积频率10%）设计低水位 -0.91m（低潮累积频率90%）极端高水位 2.69m（50 年一遇高潮位）极端低水位 -1.61m（50 年一遇低潮位）4、不良地质影响根据码头及陆域施工图设计及现场施工情况，XX邮轮中心基坑区域的泥面均已清淤至-12.0-14.0m，且码头抛石棱体施工已完成，后方陆域抛石回填已完成部分施工，抛石层顶标高在2.0m2.5m，抛石厚度约为15m。码头后沿抛石棱体采用10100kg 开山石，陆域回填采用土石料，其中块石夹杂较多，局部含石量较高。1-4-2 工程周边环境1、基坑周边码13、头及陆域现状 XX邮轮中心建筑平面呈多边形，其中两边分别沿22 万GT 邮轮码头及客运码头驳岸布置。XX邮轮中心周边相邻的码头及陆域设计情况如下：（1）22万GT邮轮泊位 22万GT邮轮泊位位于基坑西南侧，其接岸结构挡墙距离基坑边缘15m。码头总宽度为30m， 码头面标高3.5m，前沿设计泥面标高-12.0m。其中码头结构宽度为25m，通过简支板与后方接岸结构相连。码头结构型式采用高桩梁板结构，9m 排架间距，每榀排架5 根桩，基桩均为1200mm 预应力砼管桩。上部结构为现浇上下横梁、预制纵梁、预制与现浇迭合面板。驳岸结构为清除表层淤泥后，水抛石形成棱体，抛石堤顶标高为0.20m，宽度为5.14、0m，驳岸两侧斜坡坡度1：1.5。驳岸抛石棱体采用10100kg 块石。（2）客运码头驳岸客运码头驳岸位于基坑东南侧，其接岸结构采用高桩承台结构型式，总宽度14.1m，其中承台宽8.6m，前沿泥面标高-6.50m。桩基采用1200mm 预应力砼管桩，前排斜桩间距4.0m， 后排疏排桩间距1.60m。承台与后方驳岸通过简支板衔接。驳岸结构为清除表层淤泥后，水抛石形成棱体，抛石堤顶标高为0.20m，顶部宽度为5.0m， 两侧斜坡坡度1:1.5。抛石采用10100kg 块石。22 万GT 邮轮、客运码头驳岸的抛石棱体均已完成施工。且施工期间，为施工方便，在22 万GT 邮轮、客运码头驳岸抛石棱体后方15、新增加约20m 宽施工便道，回填材料采用土石料，石料未做分拣，局部含石量较高。目前，后方接岸结构施工情况如下： 22 万GT 邮轮泊位后方挡土墙已部分施工，客运码头后方挡墙尚未施工。（3）陆域形成XX片区综合开发项目陆域回填造陆区域根据用地先后顺序分为三个小区，分别为A1、A2 和B 区。其中A1 区为邮轮和新建客运码头正后方区，采用全清淤+陆域抛填土石料。A2 区采用全清淤+陆域抛填土石料，地基处理采用强夯+振动碾压法。工程区域陆域回填及抛石棱体施工过半，施工回填情况见图。陆域回填施工进度1-5 基坑支护结构设计1、基坑安全等级基坑开挖深度约6.496.80m，基坑周边水文、地质条件复杂，码16、头保护要求高，故临水侧A-B-C 边支护结构安全等级为二级，陆侧C-D-E-A 边场地开阔，无特殊保护对象，支护结构安全等级取三级。2、地下水控制 基坑开挖区域南侧距离22 万GT 邮轮泊位及东侧距离客运码头均较近（约15m），上述两段范围内均存在较厚的强透水层（10100kg 抛石），需重点关注。在基坑开挖及主体结构施工期间，四周须形成止水帷幕，坑内地下水位须降至-4.3m 以下。3、支护结构 基坑A-B 边为抛石区，基坑支护结构采用“冲孔灌注排桩+桩间高压旋喷”方案。排桩采用直径1200mm 的冲孔灌注桩，间距1.3m，底标高为-17.8m，顶标高为1.4m，顶设一1.6m0.8m 冠梁将17、各桩相连起来，增强整体性。墙后桩间采用直径800mm 的高压旋喷桩进行止水，桩穿过2 粘土质砾砂层进入粘土层不小于0.5m。AB边基坑B-C 边为抛石区，基坑支护结构采用“冲孔灌注塑性混凝土A 桩+钢筋混凝土B 桩咬合桩”方案。A、B 桩直径均为1200mm，间距900mm，间隔布置。其中A 桩采用塑性混凝土，B 桩采用钢筋混凝土，底标高为-19.6m-20.6m，顶标高为1.4m，顶设一1.6m0.8m 冠梁将各桩相连起来，增强整体性。BC边C-D-E-A 边采用冲孔塑性混凝土咬合桩+放坡开挖方案。放坡采用两级台阶，上层台阶标高为2.23.0m，下层台阶标高为-0.8m，宽度3m，边坡坡度均18、采用1：1.5。防渗墙采用冲孔塑性混凝土咬合桩，桩穿透2 粘土质砾砂层不小于0.5m，底标高-16.8m-18.8m。冲孔灌注素混凝土咬合桩直径1200mm，间距900mm。边坡采用挂网喷混凝土护面，钢筋网采用6 间距200mm 200mm，喷混凝土厚100mm，标号为C15。4、基坑施工顺序 根据总平面布置，基坑总体施工工序为: (1) 场地平整、放线；(2) 典型施工试验；(3) 排桩施工；(4) 止水帷幕施工；(5) 冠梁施工；(6) 坑内分层开挖（开挖前先降水）(7) 浇筑垫层、底板混凝土，设置传力带(8) 主体地下结构施工第2章 施工总体部署及总平面布置2-1 施工总体安排2-1-119、 施工总体计划安排原则安全、优质、快速、高效。施工总体计划安排的要求如下：(1)施工总体安排必须满足节点工期要求及总工期目标；(2)施工总体安排要有利于组织流水作业，以支护桩结构段不同分区展开作业；(3)施工总体安排应有利于加强现场人、机、料的科学调度，重点保障关键线路上各工序的施工进度；(4)做好高温、雨季及台风季节的施工，并按照环保高标准要求进行项目过程控制。整个工程分为四个阶段：第一阶段：施工准备期；（1）召开工程前期准备工作策划会，在最短的时间内组成领导小组，项目主要人员进场，施工前做好三通一平工作。（2）测量控制网必须提前布置，必须满足规范要求并经过检验合格，并办完验收手续。（3）场20、地整平碾压做好桩机施工准备。提前做好原材料及配合比试验。第二阶段：支护桩施工期；（1）根据施工进度安排冲孔桩及旋喷桩设备进场。在2个试验分区分别进行试验桩典型施工，配合第三方做好试验检测监测工作，为大面积展开施工做好技术总结。配合设计方做好最终设计方案的确认。（2）根据各施工段工作强度安排适量的机械设备。根据设计方案进行冲孔灌注桩及旋喷桩的施工。配合第三方做好试验检测监测工作。（3）支护排桩进行流水施工，在排桩施工完成后进行冠梁结构施工。第三阶段：基坑开挖期（1）正式开挖前整修进出场道路。同时，在基坑选择合适的位置进行试降水施工，试降水采取随着每层开挖基面开挖排水沟集水井进行。检查防水帷幕效果21、。如发现渗漏及时堵漏。（2）安排适量的挖机和自卸车进行基坑开挖，采用盆式中心开挖法，分层分区域进行。基坑开挖过程中做好降排水施工并配合第三方做好监测工作。（3）基坑开挖完成后及时浇筑垫层封闭基坑。第四阶段：竣工验收期。2-1-2 总体施工考虑1、根据总体计划安排以及节点要求，施工部署及总的施工安排如下：在综合考虑自然条件、工程结构特点、施工工期要求、施工工艺等因素后，将本工程施工划分为四个施工作业区：A-B边支护桩作业区；B-C边支护桩作业区；C-D-E-A边支护桩作业区；土石方开挖作业区。2、中标后，拟定进场时间，向业主申请在工程附近的空地进行临建设施的建设，包含项目办公生活区用房、生产加工22、区等的布置，计划半个月的时间建好。做好人员、材料、设备进场计划安排。提前办理施工许可证等前期手续。钢筋模板加工场地临设用地3、在施工准备期（暂定2014年3月20日2014年4月8日），主要工作有：临设建设，生活水电设施布置，同时组织人员、设备、材料进场，并立即进行施工区域测量，对施工区域进行必要的封闭围挡等作业，尽快开始典型试验作业等，为后续施工提供作业面。4、尽快进行C-D-E-A区域咬合灌注桩止水帷幕施工区场地平整，并跟进展开该区域冲孔灌注桩施工。场区外围阻水沟也应及时进行。同时进行试验段的施工。争取工程前2个月完成试验段和C-D-E-A区域排桩施工。5、待典型试验施工结束后，大面积铺开23、进行A-B段、B-C段冲孔灌注桩的施工，并跟进引孔法高压旋喷桩止水帷幕作业。争取至第四个月完成。6、C-D-E-A段灌注桩施工作业应首先进行规划出运通道区域施工，待道路及两侧50m范围内灌注桩达到设计强度后，进行首层土石方开挖。土方开挖出运坡道设置在D-E段，共计布置两条，考虑通行频繁，通道顶部宽度10m，坡度设置1:5。考虑该区域场区地面标高约+3m左右，以及开挖区海侧止水帷幕尚未形成，前方码头设计高水位为+1.59m，设计低水位为-0.91m。首层开挖标高暂定为+1.0m，开挖区预留自卸车出运通道，道路路面标高保持在+1.8m以上，确保高潮位路面处于水面以上。通道支线布置呈丁字。开挖推进方24、向由中心向周边铺开。开挖边坡推进放坡控制在1:1.5。7、首层开挖区域邻近周边时，灌注桩位置区域10m范围内预留，并在坡脚设置临时集水沟，集水沟尺寸40*40cm。开挖区域三脚布置集水井，集水井尺寸100m左右布置待开挖区域止水帷幕完全闭合。8、施工及生活用水由我方自行向市政水管网申请接入。9、施工用电由建设方提供接驳点，我方接入施工现场。由于本工程工期紧，灌注桩数量多，计划投入40台左右冲孔桩机，每台冲孔桩机正常施工用电量约为50Kw。业主提供2160KVA左右的施工用电量，不足部分我方自行发电解决。现场配备3台250kw发电机以备现场用电不足或停电时使用。10、混凝土供应采用外购商品砼，拟25、由附近的知名厂家供应。11、施工顺序：A-B沿线由A端向B端推进，B-C沿线由C端向B端推进，C-D-E-A区域由两端向中间区域推进。12、桩机配置：计划投入40台套冲孔桩机，5套旋喷桩机。其中试验位置1处冲孔灌注桩32根，计划配备6台冲孔桩机。试验位置2处冲孔灌注桩24根，计划配备4台冲孔桩机。试验位置2处旋喷桩24根；计划配备2套旋喷桩机。C-D-E-A沿线冲孔灌注桩415根（已减去试验位置）；回填土夹石层中冲孔灌注塑性混凝土，按4天完成一根桩计划，28台冲孔桩机约60天完成。典型试验施工全部完成，且得到试验数据后才能最终确定ABC边的施工方案，这时CDEA边基本施工完成。ABC边可投入326、8台左右桩机施工。A-B沿线冲孔灌注桩187根（已减去试验位置）；抛石层中冲孔灌注钢筋混凝土，按5天完成一根桩计划，16台冲孔桩机约60天完成。A-B沿线旋喷桩187根（已减去试验位置）；计划配备5套旋喷桩机。B-C沿线冲孔灌注桩273根（已减去试验位置）；抛石层中冲孔灌注钢筋混凝土，按5天完成一根桩计划，22台冲孔桩机约62天完成。2-2 总施工流程总体施工流程：2-3 施工总平面布置施工现场必须按照规定划分为办公区、生活区、施工作业区，做到“三区分离”。施工现场的临建设施必须避开等危险区域，选在水文、地质良好的地段。施工现场应按图布置，做到布置合理、分区明确，材料定置堆放整齐，场地平顺，道27、路排水畅通，照明、通风状态良好。 “三区”宜采用高度不低于1.8m的铁栅栏或砖墙进行隔离。“三区”的临时用电必须满足施工临时用电的相关要求。“三区”的防火、防爆必须满足现场消防要求的相关要求。施工总平面的布置原则为：(1) 施工总平面布置应满足生产、生活所需为标准，因地制宜，做到规范化、标准化，方便生产生活。(2) 施工总平面布置需紧凑、简化，但要体现以人为本及重视环境保护的原则，尽可能少占用土地，尽可能减少对生态环境、绿化草地的影响。(3) 施工总平面布置要符合安全生产的要求：结构安全可靠，水电设施布置符合安全要求，水上设置符合安全要求的水上警戒标志。所有的临时设施均配备符合消防要求的消防器28、材。(4)现场布置要与文明施工要求相适应，体现公司的特色，布置工程概况、组织机构、安全目标、质量目标、工期目标和总平面布置等等标示标牌。(5)在施工总平面布置前，将布置方案报现场监理工程师和业主工程师认可后方可进行布置。各施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主认可的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行调整；各施工场地及大临设施均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。本工程临时设施计划设置在施工场地边空地。拟建办公区500m2、生活区1000m2。钢筋模板加工场地计划布置在临设以南空地，拟建钢筋模板加工场地2000m2。1、水、电设施布置现场用水我方自行解决，通过埋地管线29、接至各主要施工作业区附近。施工用电通过业主方提供的接驳口接入，为方便临时零星施工用电我方计划现场准备3台250kw发电机备用。2、通讯本工程通讯主要使用移动电话，施工现场的指挥与联系采用高频对讲机。与外界联系主要通过宽带、移动电话、传真等设备。3、消防在生产区和办公生活区分别按消防规定设立一定数量的泡沫灭火器，干粉灭火器和沙箱。4、 临时用地表主要临时设施用地情况及用途见下表，临时用地布置见图。临时用地表序号用 途用地面积（m2）位 置需用时间1现场办公区（集装箱）500向业主申请场内空地开工前一个月至竣工后一个月2现场生活住宿区（集装箱）1000向业主申请场内空地开工前一个月至竣工后一个月330、钢筋模板加工场地2000向业主申请场内空地开工前一个月至竣工后一个月4总计3500说明：为了使职工舒适、愉快地工作和生活，保持职工旺盛的精神和斗志，在办公室和职工宿舍均配备空调。2-4 施工组织机构2-4-1 施工组织机构设置原则1、施工组织机构设置要体现最新项目管理的理念，同时要突出“安全第一，质量为本”的企业形象。2、施工组织机构的设置要体现“精干、高效、灵活”的原则，做到职责明确、运转有序，事事有人做，事事有人管，保证政令畅通。3、施工组织机构设置要满足质量持续改进的需要。4、施工组织机构设置要满足方便业主和监理管理的需要，并与业主单位管理部门相适应。2-4-2 施工组织机构设置我公司将31、抽调经验丰富的施工技术和管理人员，组建项目经理部，组成强有力的领导班子，确保项目部的高效运行。成立各职能部门，明确各职能部门职责，做到各司其职、各负其责。同时成立工程领导小组和技术顾问小组；领导小组成员如下：组 长：XX(公司副总经理，教授级高工）副组长：(公司总工程师，教授级高工)组 员：(公司副总工程师，教授级高工）（XX分公司总经理，高级工程师）技术顾问小组成员如下：(公司副总工程师，教授级高工)(公司副总工程师，高级工程师)(公司副总工程师，高级工程师)（公司副总工程师，高级工程师）2-4-3 部门、岗位职责领导小组岗位职责1、负责整个工程的整体策划，研究资源配置方案，根据工程需要调配32、全公司最优资源投入到本工程中，确保满足工程需要；2、选派经验丰富、工程管理能力强的人员担任项目经理，确保项目部主要管理人员的配置，组建一个高效精干的项目经理部；3、做好工程前期策划准备，负责大型机械设备的配置；4、定期检查、监督工程进度、质量与安全情况，遇到问题，及时解决，确保工程节点工期，提前优质完成本码头工程；5、管好本项目工程的各项技术工作，施工前各分项技术方案均有领导小组批准后执行；6、定期征求业主意见、随时接受业主的信息反馈，对合同履行过程中的重大问题做出决策。技术顾问小组岗位职责1、负责对项目部的重大施工方案可行性的评估，包括项目质量计划、施工组织设计、专项施工方案；2、对新技术、33、新工艺在本工程应用的可行性进行评估，并提出相应意见供项目经理及公司领导小组决策；3、对工程施工过程中的安健环、质量进行监督指导；对工程施工中的重大技术问题进行指导；项目经理岗位责职1、代表公司组织项目的实施，确保达到合同目标；2、具体组织项目策划，健全组织机构并实施有效管理，组织项目部质量计划、安全生产保证计划书的制定和发布；3、领导项目部质量保证体系、安全保证体系及生产管理体系，保证其正常有效运行；4、批准项目部重要管理文件及重要项目改进计划；5、是项目部质量、生产、安全第一责任人，承担项目的各种法律义务；6、对项目部的质量、安全、生产及成本管理现状及管理制度的适宜性作出评价，并及时进行调整34、。项目总工岗位责职1、参加项目的总体策划，为工程生产提供服务；2、主持编制项目质量计划、施工组织设计，组织有关质量文件的评审、批准；审定有关外来文件的适宜性；3、主管项目部的技术质量管理工作，批准、处理一般质量问题和参与重大质量问题的处理；4、负责本单位的新技术开发开作，积极推广新技术、新工艺、新材料，主持质量改进计划。5、协助项目经理工作，并参与项目部其他管理工作。项目副经理岗位责职1、主持编制项目准备计划、资源配置计划安全生产保证计划书及生产计划，组织项目生产及服务过程策划，参与项目质量计划的编制；2、编制并实施项目生产阶段计划，协调生产过程各方面的关系，负责现场的施工安全；3、主持每日现35、场调度会、月生产会，参加业主或监理的生产协调会；4、协助项目经理工作，并参与项目部其他管理工作。工程技术部负责本项目日常施工技术、生产工作，掌握现场施工中安全、质量、进度情况；督促各项措施落实；组织向作业班组进行技术交底；协调班组施工中出现的问题。拟定并实施项目设备配置计划及设备维修计划，做好项目所需设备、技术状况和能力认可并做记录；定期进行设备检查并提出处理报告；编制和组织实施安全技术措施计划；做好特殊工种培训、考核工作；制止施工中三违现象，落实安全措施，建立安全活动记录。质检质保部掌握设计文件，熟悉规范标准，参与编写施工组织设计；负责工序之间的交接验收，签发质量通知单并及时做好考核工作；建36、立健全质量体系运行记录和各种质量管理台账；参加分部分项工程质量评定。QC：Quality control，即质量控制，通称质检。主要工作为：1、即在施工活动中由工程技术部编制检查和试验计划，由质检部选择要控制的点，然后在施工过程中由施工部门通知质检部进行验证，已确定此工序是否满足要求，是否可进行下一道工序。2、物项的验收。质检部会参与物资部的物项验收工作，确定、核实进场物项是否满足要求。3、施工过程巡视。质检部对施工过程中发现的质量问题、不符合项有权开启质量问题单，要求责任部门、单位进行整改。QA：quality assurance，即质量保证，通称质保。本工程中，质保工作由项目总工及质检质保37、部部长直接负责，其主要工作为：1、负责编制项目质保大纲（也称质量手册），要求各部门依据质保大纲编制相应的程序文件，并在需要的时候对质保大纲进行修订升版。2、验证项目执行质保大纲的有效性。通过管理部门审查，质保监查等活动，验证各单位、部门执行质保大纲的有效性、充分性，并根据发现问题开启相关质量问题单。3、项目整体施工情况监督。质保部通过编制年度、月度等质保监督计划，对施工过程中重点控制对象进行监督，验证各单位、部门执行大纲、程序的有效性、充分性，并根据发现问题开启相关质量问题单。4、质量问题分析。质保部建立项目质量问题单（如不符合项NCR、纠正措施CAR、质量观察意见QOR等）数据库，并及时更新38、相关质量问题单开启、发布情况，根据质量问题单编制项目质量趋势分析报告，对项目质量趋势情况进行分析，并提出可行性纠正措施。5、潜在供应商评价。负责对潜在物项、服务供应商的评审工作。安健环部1、负责编制项目安全计划；2、负责项目安全生产监督管理 3、负责项目的道路交通安全管理；4、负责项目的职业健康管理、环境保护管理，兼管项目文明施工。5、负责项目的劳动保护；6、负责项目的消防管理；7、负责特殊工种的培、复训和协助取、审证。 商务合约部负责项目预算、中间计量、结算等工作。负责本项目的预算管理，参与合同评审及施工图预算工作；根据工程进度编报项目材料耗量计划和计划调整；负责工程的统计、计量和合同管理工39、作。设备部1.负责项目部的船机设备管理（含特种设备管理）； 2.负责项目部的节能减排工作； 3.负责项目部的试验计量设备管理； 4.负责项目部的通讯管理； 5.负责项目部的车辆的年审、新车落户上牌、保险； 6.负责项目部的水电管理。 物资部1.负责项目部的物资管理； 2.负责项目部的材料招投标管理； 3.负责项目部的主要材料、周转材料、辅材管理； 4.负责项目部的材料核销。 财务部负责财务管理工作；分析本项目各个时期成本升降、财务收支完成情况，提出控制成本的建议。综合办公室负责党委、行政的日常工作；负责项目部的后勤保障工作；做好各项制度和活动的宣传工作；负责协调解决地方矛盾；兼管工会工作等。第40、3章 工程特点、难点及管理重点3-1 工程特点1、本工程基坑处于极厚的抛石棱体和回填土石料中，地质条件复杂。2、基坑处于高透水性的抛石棱体和土石料中，止水帷幕是基坑设计的关键。3、基坑东、南侧离码头结构近，保护要求高。3-2 施工难点1、据本工程地质特点，下层回填土石结构透水性强，基坑开挖降水难度大。应对措施：合理布置基坑开挖期间集排水沟渠，强化降水、排水力度，制定雨季突发性降雨排水应急措施，成立应急小组，编制专项强降水排水应急预案。现场配备多台大功率抽水泵备用。2、工程下部土层为回填土石方，止水帷幕主要为冲孔灌注桩以及高压旋喷桩，且工程量巨大，施工作业难度巨大。应对措施：配置足够的桩机设备以41、及相应的水电供应配备，合理布置设备作业区域及施工任务，减少设备施工相互干扰以及大范围移位。冲孔灌注桩及高压旋喷桩施工首先进行典型施工，并制定专项措施方案，之后铺开作业，确保施工作业有效性。3、工程机械设备使用量大，水电供应要求高。应对措施：制定详细的水电供应方案，确保设备进场后，顺利推进作业。做好备用电源的布置以及应急措施方案。现场施工用水由我方自行向市政管网申请接入，确保现场施工用水需求。施工用电由我方向甲方提供的接驳口接入2160KVA网电，不足部分由我方配备发电机补给，暂计划租用3台250kw发电机，如仍不足增加租赁台数。施工用电主要由业主提供的接驳口接出电源，接至现场作为现场临时用电，42、设2个总电源接出点，暂定分别设置在靠近AC角点。由于配电线路远，我司将成立专门的配电班组，按照以往工程成功的经验合理布设电网，确保用电安全。临设用电由从业主提供接驳口接出的高压电缆分支至临设区域，临设用电按照100KW配给，满足用电需求。施工现场主要设备用电量统计表：序号机具名称型号安装功率KW数量合计功率KW1冲孔桩机55 kw4022002电焊机ZXG-50030 KW2603切割机3 KW134弯曲机3 KW135拉直机3 KW136高喷台车GPY-5013 KW5657钻机XY-2钻机18.5 KW592.58空压机6m332 KW2649制浆机JL-10011 KW11110储浆机Y43、J-10007.5 KW17.511灌浆泵HB80/1018.5 KW592.512潜水泵qs40-16-33 KW61813潜水泵ISZ200-315A45 KW290夜间临时照明暂按20kw。总计：2830kw，业主提供2160kva。用电缺口约700KVA，现场拟配备250kw发电机3台。(1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设两个配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线直接埋地敷设，干线采用直接埋地敷设，用电器导线采用直接埋地敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采44、用三级配电，三级防护。根据施工现场主要用电设备布置情况，现场将沿施工边线沿线布设10个分配电箱，按每4台灌注桩机1个分配电箱设置。 (4)按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计，接地电阻R4。4、考虑开挖区土层为新近回填土石方，稳定性较差，基坑开挖期间周边区域地层出现异常情况的可能性较大。应对措施：做好基坑周边沉降位移地标的埋设以及强化沉降位移观测力度，制定相应应急措施。5、基坑开挖主要由挖掘机与自卸车完成，开挖区车辆往返频繁，安全作业管理难度大。应对措施：做好进场车辆设备的安全检查工作以及人员安全培训工作，场区内限速通行，强化现场安全警示宣传等工作。6、正式施工前需进行试验段施工（1）45、试验位置一A桩为塑性混凝土桩， B桩为钢筋混凝土采用商品混凝土 C30，采用水下连续灌注，控制混凝土的充盈系数1，孔底沉渣100mm。（2）施工过程应对桩位定位误差、垂直度进行严格的控制。孔口定位偏差不超过 50mm，垂直度偏差不超过 0.3。（3）施工结束14 天后，采取钻芯法检测桩身完整性，检测数量 4点。芯样直径应大于 80mm，作单轴极限抗压强度试验。（4）围井内试抽水并开挖至 -3.8m，观测内外水位的变化，支护桩变形，周围地面沉降和墙后土压力以及施工过程中监测施工对码头的影响。并在围井进行压水试验，检验防渗墙渗透系数小于110-5cm/s。（5）试验位置二支护桩采用低应变监测，检测46、率 100。全段设五个取芯检查孔，观察成桩质量，取芯作室内试验测抗压强度。围井内试抽水并开挖至 -3.8m，观测内外水位的变化，支护桩变形，周围地面沉降和墙后土压力以及施工过程中监测施工对码头的影响。并在围井进行压水试验，检验防渗墙渗透系数小于110-5cm/s。（6）本次典型施工试验采用两种方案同时进行，最终 A-B-C边基坑围护结构将根据试验效果选择。若两种方案都满足要求，则按目前图纸施工；若两种方案效果相差明显，将做变更， A-B-C边按效果好的方案进行。投入足量的设备，尽可能地加快试验桩施工速度。争取30天内完成试验段排桩施工，50天内完成围井内开挖至-3.8m，得出试验结果。试验位置47、工作流程图7、工期紧本工程工期总体要求不超过150天，冲孔灌注桩工程量大，下部底层地质结构复杂，设备投入量大，对施工组织要求高。应对措施：根据典型施工参数，配置适合本工程作业的足够数量的设备施工。做好各施工设备的任务安排以及施工区域划分工作，做好配合施工设备的布置安排，确保施工作业迅速有效，提前做好各项准备工作，如前期测量、原材料及配合比试验等均提前开展。3-3 施工管理重点根据本工程施工特点、难点，结构特点以及工程区域地质情况，本工程施工管理重点主要由以下几个方面：1、本工程机械设备投入量大，应强化机械设备协调管理工作。2、止水帷幕施工期间用电量巨大，应强化施工供用电的安全管理。3、施工区地48、层情况复杂，止水帷幕的有效性尤为重要，基坑开挖期间应注重对止水帷幕止水效果的检测与检查。4、施工区域地层为新近回填土石方，稳定性相对较差，应强化对基坑周边地层的沉降位移观测工作，确保基坑周边建筑物的安全稳定。5、本工程作业分项较少，但各项作业质量均对工程整体进度有举足轻重的作用，必须确保各分项施工严格按照专项施工方案进行施工，各施工方案应通过典型试验段施工对其进行优化与改进的参数进行施工，严防野蛮作业。6、做好开挖区降排水施工。7、现场存在多处正在施工工程，多个单位之间交叉影响较大，需成立专门协调小组尽可能地减少施工交叉影响。8、现场3.8万平米范围内布置40台冲孔桩机，泥浆池众多、施工用电量49、大接线复杂，必须加强安全管理，做好泥浆池及灌注桩洞口防护，做好施工用电安全管理。9、施工现场外围紧邻市政要道，如开挖土方外运，则必须加强运土方车辆的安全行驶管理，提前做好交通疏导方案，所有车辆均年检合格，驾驶员上岗前培训。合理部署场内交通，如运土车辆等驶出场外，则做好交通线路规划，避开禁行路段及交通高峰期。10、深基坑开挖处于新建码头后方，开挖过程中必须加强对外围建筑物及本身排桩的稳定性观测，虽然业主委托第三方进行监测检测，我方仍会加强力量，制定内部变形观测计划并严格实施。11、排桩的止水效果直接关系本工程的成败，在灌注桩施工过程中严格控制施工质量，确保成桩合格并质量稳定，特别加强桩身垂直度的50、控制，确保控制在0.3%以内，以保证咬合桩的止水效果。第4章 主要分项工程施工工艺4-1 测量工程4-1-1 测量依据施工测量规范及工程相关设计文件。4-1-2 测量工作程序主管工程技术人员根据监理工程师移交的控制点、水准点，测量所需的资料、图纸，并对测量人员进行技术交底；测量工程师负责内业计算及现场测量工作；主管技术人员负责审核现场测量成果及内业计算结果；对须经监理工程师复测确认的测量工作，应按合同及规范要求将测量方法和详细说明等有关资料报监理工程师审批。本工程测量仪器拟选用全站仪一台，水准仪二台。根据设计图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，按规范规定的精度，恢复定线测量，并将测量51、结果提交给监理工程师核查。经批准后，作施工放样的依据。测量工作由专职的、具有丰富经验的技术人员负责，并配备符合精度要求的测量仪器。4-1-3 测量仪器本工程现场使用的主要测量仪器设备表 设备名称型 号精 度备 注数量全站仪GDM602M 2mm+2ppm日本制造1水准仪WILD-N13mm/km日本制造2经纬仪J2-22中国苏州制造24-1-4 控制网(点)的布设首先确认首级和施工控制网（点）的坐标系统和高程系统与设计图纸上坐标和高程系统一致。1、平面控制测量仪器用索佳SET230RK型全站仪（精度：2+2ppm；最长测程为3000m）及配套的觇标棱镜；2、高程控制测量仪器用索佳C32型自动安52、平水准仪（精度：S3）及配套双面水准尺和尺垫。3、为保证测量精度，作业前将仪器送有关测绘部门进行检定，对仪器进行一系列的常规检查和维护。4-1-5 保证测量准确度和精度的措施本工程的测量内容主要为水平角测量、距离测量和高程测量，拟采用以下措施保证测量准确度及精度：1、严格遵守工程测量规范中的相关规定，并根据我局的工程测量管理制度，由项目测量班组织放线测量。2、平面测量水平角观测采用方向观测法，采用2级全站仪进行观测，严格按照测量规范技术要求进行观测。3、距离测量采用全站仪进行距离测量，严格按照测量规范技术要求进行测量。4、高程测量根据业主提供的水准点，并经复核后，在施工现场范围内加密水准点，严53、格按照测量规范技术要求进行测量。5、内业计算内业计算中的计算和取位严格按照测量规范技术要求进行取位，内业计算必须有二人互相之间进行计算和校核。6、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量放线后及时联系监理工程师进行复检。7、布设施工测量控制点的过程中，应综合考虑施工测量控制点能够便于施工测量控制，现场的通视情况良好。点位地基稳定、可靠、不易发生位移、沉降及不易破坏，便于保护等因素。8、外业观测作业时，必须有一定的遮阳措施，观测时必须二人互相进行观测，确保外业观测数据无误。9、现场测设基线全部经过监理工程师检查验收后才可使用，并在使用过程中经常复核。布设的测量控制点一般三-六个月复测一次；施工测54、量控制时加强位移、沉降观测，发现位移、沉降时应及时复测，确保测量精度和工程质量。10、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，并有检验合格证，保持仪器设备良好状态。11、做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。12、加强本标的平面控制网和水准网与相邻标段的联测，确保顺利衔接。13、复测认可的轴线控制点及平面测量点应设置牢固醒目的标志，在施工中不定期进行复核校准。施工过程中，测量人员应及时根据测量控制点测设指导施工的控制点线。施工人员应对测设的测量点、线妥善保护。14、施工测量控制点的标志要稳固耐用，要字迹清除，易于识别。在合同期内，保存好施工测量控制点和其它测量标志，工程验收后移55、交业主使用。4-1-6 测量管理制度1、项目部技术负责人在施工的关键部位和关键工序应对测量技术人员进行书面交底；2、测量放样等所有计算数据有两个测量工对算、复核，项目部技术负责人复核签认；3、严格执行测量仪器使用管理制度，使用时要有防雨、防烈日暴晒措施，库存时要有防雨防潮措施。所有测量仪器在使用后要注意保养、维护，保证施工过程中测量仪器的性能良好。所有仪器必须按规定定期进行校验，以确保仪器测量精度的要求。4、每次测量作业后应按规定要求进行测量记录及测量内业工作，并有测量人、记录人签字，严禁弄虚作假、涂改数据。5、对所有测量控制点采取妥善的保护措施，严禁任何人私自毁损，并建立和实施测量基线定期复56、测制度。4-1-7 测量资料要求(1)妥善保管业主提供的首级控制网、首级加密网等相关资料，注意收集业主和监理下发的各种与测量相关的文件、资料；(2)制定测量数据的对算制度，对算双方必须在计算书上签名，确保测量数据的正确性。并妥善保管计算书，以备复查；(3)定期对在该工程使用的所有测量仪器设备进行校核，并认真做好校核记录；(4)认真收集、保管各级领导对测量部门的交底书；(5)认真收集、填写、保管与测量相关的竣工资料。目前，基线复核及测量放线工作已经进行，各分项工程开工前将根据实际施工情况编制包含各分项测量方案的专项施工方案。4-2 灌注桩施工4-2-1 工程概况一、主要工程量其中试验位置1处冲孔57、灌注桩32根；钢筋砼桩和塑性混凝土桩各占一半。试验位置2处冲孔灌注桩24根；全部为钢筋砼桩。A-B沿线冲孔灌注桩187根（已减去试验位置）；全部为钢筋砼桩。B-C沿线冲孔灌注桩273根（已减去试验位置）；钢筋砼桩和塑性混凝土桩各占一半。C-D-E-A沿线冲孔灌注桩415根（已减去试验位置）； 全部为塑性混凝土桩。统计：钢筋混凝土冲孔灌注桩364根；塑性混凝土冲孔灌注桩567根。二、灌注桩施工要求：2.1 A-B边冲孔灌注桩 （1）支护桩为冲孔灌注桩，桩位允许偏差 50mm，桩身垂直度偏差不大于 0.3。（2）桩身混凝土等级采用 C30（水下），商品混凝土灌注成桩。冠梁混凝土等级采用 C30。（58、3）桩身钢筋保护层 50mm。孔底沉渣厚度不大于 100mm。（4）施工桩顶冠梁前，桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，浇注桩顶冠梁前，必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面。（5）排桩宜采取 II序法施工，并应在灌注混凝土 48 小时后且强度达到 85后才能进行邻桩的施工。（6）基坑围护结构施工开挖及降水时，由于基坑距离码头驳岸结构较近，施工时对驳岸及码头结构进行观测，以免对其产生不利影响。2.2 B-C边冲孔灌注塑性混凝土 A桩+钢筋混凝土 B桩咬合桩（1）冲孔咬合桩为冲孔灌注桩，桩位允许偏差 50mm，桩身垂直度偏差不大于 0.3%，桩间搭接59、不应小于 25cm。（2）冲孔咬合桩采用 A桩（塑性混凝土）和 B桩（钢筋混凝土）间隔布置。其中 A桩采用塑性混凝土，B桩采用 C30(水下)，商品混凝土灌注成桩。（3）A 桩采用塑性混凝土，28天抗压强度值不小于 8.0MPa，配合比参见 8.3。（4）B桩桩径 1.2m，为钢筋混凝土桩，混凝土强度为水下砼 C30，初凝时间 10 小时。（5）桩身钢筋保护层 50mm。孔底沉渣厚度不大于 100mm。（6）要求 A 桩强度达到 85以上，方可施工 B 桩。2.3 C-D-E-A边冲孔灌注塑性混凝土咬合桩（1）冲孔咬合桩为冲孔灌注桩，桩位允许偏差 50mm，桩身垂直度偏差不大于 0.3%，桩间60、搭接不应小于 25cm。（2）冲孔灌注塑性混凝土桩材料采用塑性混凝土，指标如下： a. 容重：2022KN/m3； b. 弹性模量 E=800010000MPa； c. 28天抗压强度 8.0MPa； d. 抗拉强度 0.3MPa； e. 渗透系数 k10-5cm/s （3）初定塑性混凝土配合比如下（kg/m3），该配合比仅供参考，具体根据试验确定。 水泥 水 粉煤灰 泥粉 石子 砂子 外加剂 200 370 80 100 730 650 1.15 水泥 水 粉煤灰 泥粉 石子 砂子 外加剂 200 370 80 100 730 650 1.15 （4）咬合桩宜采取 II序法施工，强度达到 861、5后才能进行邻桩的施工。4-2-2 施工总体安排4-2-2-1施工场地布置施工现场作业面宽阔，我部将沿各轴线合理布设泥浆池和沉淀池，其大小为长*宽*高=10*3*1米。施工废泥浆由我方自行外运处理。钢筋加工场地设置在现有交通便道边空地，大小为长*宽=50*20米，场地需硬化。4-2-2-2施工用水、用电施工用水为系统水，从主水管就近接引；另配设2辆洒水车运输淡水，以备特殊情况使用。施工用电为网电，铺设主电缆，从主电缆上接引分支线路，施工作业面配备二级闸箱。4-2-2-3施工分区灌注桩施工周期长，各单项工程总工期均受灌注桩施工工期制约，施工中拟按照：试验位置1、试验位置2、A-B沿线、B-C沿线62、C-D-E-A沿线分为5个独立施工面开展作业。 第1、2月：试验位置1、2和C-D-E-A沿线同时施工。第3、4月：A-B沿线、B-C沿线同时施工。4-2-2-4机械设备投入计划本工程灌注桩桩径为1200，平均桩长约为20m。预估抛石层平均每5天成桩一根，回填土夹石层平均每4天成桩一根。计划投入40台套冲孔桩机。其中试验位置1处冲孔灌注桩32根，计划配备6台冲孔桩机。试验位置2处冲孔灌注桩24根，计划配备4台冲孔桩机。C-D-E-A沿线冲孔灌注桩415根（已减去试验位置）；回填土夹石层中冲孔，按4天完成一根桩计划，28台冲孔桩机约60天完成。典型试验施工全部完成，且得到试验数据后才能最终确定63、ABC边的施工方案，这时CDEA边基本施工完成。ABC边可投入38台左右桩机施工。A-B沿线冲孔灌注桩187根（已减去试验位置）；抛石层中冲孔，按5天完成一根桩计划，16台冲孔桩机约60天完成。B-C沿线冲孔灌注桩273根（已减去试验位置）；抛石层中冲孔，按5天完成一根桩计划，22台冲孔桩机约62天完成。冲孔桩主要施工机械、设备见下表：序号名称规格型号产地数量1冲孔机6吨55kw、8吨55kw南通力威402吊车QY-25徐州54-2-3 施工工艺流程4-2-4 主要施工工艺（1）钻孔灌注桩施工顺序：采用隔桩跳打法。A桩强度达到85%以上，方可施工B桩。施工顺序为：A1A2B1A3B2A4B3。64、（2）钻机机具选择 典型地质断面图根据设计钻探地质断面图，排桩施工区域地面标高至-13m左右大多为填石层。因此本工程全部灌注桩机选择冲击钻机成孔。（3）护筒的选择及放置在本工程中，根据工程现场的实际地形地质情况，采用厚10mm钢板制作护筒，单节长1.5m，护筒内径比桩径大10cm。护筒顶部应开设12个溢浆口。根据地质情况，预计每根灌注桩需约3m钢护筒，本工程预计共需约150m。钢护筒的制作将委托专业厂家制作，要求单节钢护筒1.5m长。考虑施工场地狭小，可堆放的钢护筒数量有限，因此钢护筒采取分2批进场。护筒顶端高度以下列原则确定：高出原地面0.3m.同时按要求高出最高水位1.52.0m。护筒的埋65、置深度要求：对于岸边平整的场地，其埋置深度要不小于1.01.5m。钢护筒的埋设和桩机冲孔作业交替进行。当冲孔深度超过护筒深度1.5m时，拉起桩锤，拼焊钢护筒，护筒上安放80mm钢打板，用锤打击使钢护筒进入，再冲孔。（4）施工准备在钻孔灌注桩施工的准备阶段作好场地的平整，确保机具在施工中不发生倾斜、移位；作好放线工作，确保桩位精确，满足工程精度要求；设置制浆池、储浆池、沉淀池，并用循环槽连接好；作好安全和其他等各方面的措施。（5）冲孔钻机就位前，对成孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查、维修。钻机就位后，底座和顶端平稳，不产生位移和沉陷。钻机架顶部的起重滑轮槽缘、固定钻杆的卡孔和护66、筒中心三者保持在同一铅垂线上。成孔施工时，须待邻孔混凝土灌注完毕，并达到一定强度后，才能开钻。开始时用小冲程冲击钻进，低锤勤打，少抽渣，使开口圆顺。在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。当钻孔钻至护筒底时，加入小于512厘米的片石和粘土，反复冲击，挤密护筒底部周围土层。钻进至护筒底2.0m3.0m后以正常冲程钻进。遇到砂层时，适当增加粘土用量，以提高泥浆比重增大悬浮力。下部为黑云母花岗岩，施工时适当调整泥浆比重。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，保持孔内具有规定的浆面和要求的泥浆密度、粘度。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位167、.0m以上。在钻进过程中，保持孔内有1.5m2.0m的水头高度，并防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻孔泥浆采用的优质粘土在泥浆池里制备。钻孔作业分班连续作业，孔达到设计深度后，技术质检人员先行自检，在孔深、孔径、孔位、孔斜等技术指标达到设计及规范标准要求后，会同设计代表、监理工程师进行检查验收。钻孔满足钻孔灌注桩收钻标准：利用工程地质勘察报告进行查对判别；将钻孔返上的岩渣及试桩收钻时返上的岩渣进行对比，由土勘工程师进行验槽，以确定是否达到试桩收钻时的同一岩层；用实际施工时的钻进时效（以某种速率进尺了多少深度）与试桩收钻进时效进行对比，但此时钻机的型号、能力、钻头的磨损68、等情况必须与试桩时大致相同；与设计图纸的要求进行对比。确认满足设计要求后，填写检查合格后，立即进行清孔。浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25g/cm3；含沙率8%，粘度28s。地质情况较为复杂的区域，在钻孔灌注桩施工前，按设计及监理人的要求，进行现场试桩，以验证桩的设计参数及承载力，根据地层情况、施工条件选择合理的施工方法。桩位允许偏差：中心偏差不大于5cm。（6）泥浆护壁1）泥浆配制材料：钻孔桩泥浆由水、粘土和添加剂按适当配合比配置而成。土选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘质土制浆。在土质满足不了上述要求时选用性能稍差的粘质土，并掺入3069、%的塑性指数大于25的粘质土。固壁泥浆性能指标表地层情况相对密度粘度(Pa.S)含砂量（）胶体率（）失水率ml/30min静切力(Pa)泥皮厚(mm/30min)PH一般地层1.11.21824895201.02.53811易坍地层1.21.42230895203538112）护壁现场设泥浆池及沉淀池，池与池之间用循环槽连接，在钻孔过程中经常测定泥浆指标，不符合要求时，随时调整，根据土层变化泥浆比重控制在规范容许范围内。混凝土置换出的泥浆，进行净化，调整到需要的指标，与新鲜的泥浆循环使用，不可净化的泥浆，按环保的有关规定处理。废渣的处理：由钻孔出的废渣，由我方自行处理运至指定弃土场。泥浆循环示70、意图（7）清孔1）当钻孔深度达到设计要求后，并经监理工程师批准，立即对孔深、孔径和孔形等进行检查、确认，满足设计要求后，进行清孔。2）清孔孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注、桩质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，清孔应满足下列要求：采用二次清孔，即在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和灌注桩浇筑前清孔一次。3）第一次清孔在终孔后进行，采用泵吸或气举的方法施工，将调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻渣，以泥浆性能参数控制。4）钻孔达到设计标高，经终孔检查合格后，量测沉碴厚度是否达到50mm以下。清孔时，注意保持孔内泥浆面高度，以及泥浆比重是否适合，防止坍孔、71、缩孔。5）导管安装完成后，以真空吸浆泵压入比重相对较底的泥浆，进行二次清孔。当从孔内取出泥浆（孔底、孔中、孔口）测试值的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉渣厚度不大于50mm时，即可停止清孔作业，经监理检查合格后进入下一道工序。4-2-5 钢筋加工与吊放（1） 一般要求 1）本工程钢筋施工执行GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范及设计文件的有关规定。2）本工程所使用的钢筋质量必须分别符合国家标准GB1499-91钢筋混凝土热轧带肋钢筋、GB13013-91钢筋混凝土热轧光圆钢筋、GB13014-91钢筋混凝土热处理钢筋、GB701-91低碳钢热轧圆盘条等有关规定，不符合上述72、标准的钢筋一律不准使用。3）本工程所使用的钢筋，先向监理报告拟采购钢筋的产地和生产厂家，待监理审查同意后方可采购。4） 所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。进场时应按炉罐号及直径分批验收，钢筋应按规格、型号、批号分开架空堆放，并应挂牌标识，以便识别；钢筋应堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加盖。5）所有已进场钢筋均应在监理的监督下，按规范规定进行抽样，钢筋性能符合规范及设计要求后方可投入使用。6）桩箍钢筋使用绑扎或点焊。（2） 钢筋的检验与试验1）钢筋进场必须有准用证、出厂合格证和试验报告单，每根钢筋上均有标志。2）钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志73、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。所有钢筋必须经检验合格后方可使用。3）钢筋进场时，应进行见证送检，同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批。从每批中任选3根，各截取3节试件，一节作抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），一节作冷弯试验，一节作可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定。4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。5）钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括74、钢筋的规格、产地、送检、合格、不合格等。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。（3）钢筋加工1）钢筋笼分节制作：本工程钢筋砼灌注桩长度为19.221.8m不等。制作长度为12米标准节，重量约1.5T；接长节根据桩长分别制作。两段钢筋笼连接采用单面焊连接，焊接过程中必须确保焊接质量。钢筋笼每隔2m设一道加强筋，并在钢筋笼上设置定位钢筋环，以确保保护层的厚度。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3）钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级筋的冷拉率不大于2%。4）钢筋弯曲成型一般采用钢筋弯曲机，辅以手摇扳手75、卡盘、扳头等手工工具。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。5）为保证受力主筋保护层厚度，对桩箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制。（4）钢筋吊放钢筋笼吊起时呈垂直状态，对准孔位，扶正缓缓下放。严禁高起猛落、强行放下，下放至设计高程后用吊筋焊接固定在钢护筒上。钢筋笼制作和吊放的控制偏差为：主筋10mm，箍筋间距20mm，骨架外径10mm，骨架倾斜度0.5%，骨架保护层20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架底面高程50mm。4-2-6 桩基础水下混凝土灌注施工（1）砼采用商品砼，汽车泵输送至浇筑点，坍落度采用1822cm。（2）桩灌注混凝土之前应经监理检查合格后四小时内灌注。（3）灌注前76、应充分考虑砼的供应能力，应能满在规定时间内灌注完毕。（4）混凝土灌筑连续性；混泥土标号C35,浇筑气温在25度以上时砼的运输、浇筑及间歇的全部允许时间不宜大于砼初凝时间。（5）水下混泥土灌注采用钢导管灌注，导管内径为250300mm。导管使用前应进行水密承压和接头试验。进行水密试验时水压不小于孔内水深1.3倍压力，也不小于导管和焊缝可能承受灌注混泥土时最大内压力的1.3倍,按下公式计算:=chc-w Hw注：导管可能受到的最大内压力(kPa)； c混泥土拌合物的重度(kN/ m3)； hc导管内混泥土柱最大高度(m)，以导管全长或预计的最大高度计； w井孔内水或泥浆的重度(kN/ m3)； H77、w井孔内水或泥浆的深度；（6）水下砼施工顺序：安设导管及漏斗悬挂隔水塞或滑阀（浮球）灌注首批混凝土连续灌注混凝土直至桩顶拔出护筒。（7）首批灌注混泥土的数量应能满足导管首次埋置深度（1.0m）和填充导管底部的需要，所需量见下公式D2/4(H1+H2)+ (d2/4)h1注：灌注首批混泥土所需数量(m3)；D桩直径(m)；H1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m；H2导管初次埋置深度(m)；d导管内径(m)；h1桩孔内混泥土达到埋置深度时，导管内混泥土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)， h1= Hwwc(式中意义同上)。（8）混凝土灌注开导管方法采用预制圆柱形混凝土隔水塞，混凝土塞用878、号铁丝吊在漏斗口，上盖一层砂浆，然后向导管上部下料斗内进行混凝土上料，当达到经计算确定的首批混凝土量后，剪断铁丝，灌注首批混凝土，灌注时导管下口至孔底的距离控制在25cm40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始后，连续不断地进行混凝土浇注。混凝土浇注过程中，埋管深度控制在2.03.0m。（9）浇灌的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上，待浇筑冠梁前人工凿掉高出的桩头。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。4-2-7 钻孔常见问题及处理方案由于施工区域地质情况复杂，难以事先准确预测，因此在钻孔施工中可能发生漏浆、塌孔、涌沙、偏孔、斜孔、梅花孔、椭圆孔、弯孔和卡、掉钻头事故。（1）塌79、孔原因：当桩基穿过强透水的细砂层时，容易造成坍孔。技术对策：1）司钻人员随时对照地质钻探资料检查孔内水头高度、泥浆稠度和孔外水位变化，钻头负荷是否正常，取碴时要及时补水并认真分析泥浆颜色，碴样是否与抛填物和提供的地质资料相符，发现异常及时处理。2）长护筒跟进。钢护筒采用优质钢板制成。以地质钻探资料分析每根桩需要套入的钢护筒深度，在下护筒时防止底脚回卷，不得强制打入。（2）偏、斜孔原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。技术对策：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求机架中心与钻头起吊滑轮在同一轴线，80、钻头上钢绳中心位置偏差与桩中心偏差不大于2cm。在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、桅杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，冲速要慢。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土片石至偏孔处0.5m以上，重新钻进。（3）卡钻原因：卡钻是地质复杂地区易出现的钻孔事故，处理难度较大，易造成孔报废，影响工期。卡钻主要原因为：1）岩面倾斜卡钻；2）地质含软弱夹层（如断层，充填泥等），冲击太快，造成钻头在孔内荷重大于钻机本身提升能力而卡钻；3）填充物为软塑状粘泥吸钻；4）钻头转向装置不灵活（如副钢丝绳过紧，吊环不灵活）产生梅花孔而卡钻；5）钻头磨损严重，刃顶部81、宽，刃尖部窄；6）更换钻头，新旧钻头直径尺寸相差大；7）钢护筒倾斜、卷边、脱节、错缝；8）因停电或因钻机事故，致停机时间长，沉碴埋住钻头。技术对策：预防为主。措施有：司钻人员随时观察钻机负荷和主绳摆动情况，经常测量钻头直径（新旧钻头直径相差不得超过50mm），及时进行钻头补焊，使钻头直径小于护筒内径1040mm；严格按照钻孔工艺操作，杜绝出现探头石、台阶、梅花孔等，发现卡钻征兆及时提起钻头进行抛填处理。改变钻头形式。在原十字型钻头上焊圈（钢轨或2040mm厚钢板加工成弧形），把十字型连接起来，使之减慢钻进速度，一次成孔并圆顺。卡钻后防止强行提主绳、强扭和操作不当使钢丝绳断裂而增加处理难度，应及82、时测量钻头被卡标高，查明原因采取以下相应对策；（4）掉钻原因：施工机械所用的钢绳索陈旧，在施工过程中由于地质和人为因素造成，最易出现在卡钻处理中。掉钻主要原因为：1）钻头连接不牢或断裂掉钻；2）处理卡钻将钢丝绳提断或钻头提起后将主绳蹬断而掉钻；3）钻头断裂掉钻技术对策：钻头与钻体区段间加工成圆弧过渡，防止断面尺寸突变，形成薄弱部位引起应力集中而断裂。在钻孔过程中要经常检查钻具、钢丝绳、钻头直径磨损程度，发现超限应及时更换。随时准备好打捞工具，一旦掉钻及时打捞，防止沉碴埋钻。现场常利用掏碴桶加焊钢筋或角钢穿钢丝绳引套，还可采用锚钩法提升，效果都比较好，前者适用于深孔掉钻处理，后者用于一般孔掉钻处83、理。（5）断桩灌注水下混凝土是钻孔成桩的关键阶段，往往由于机具、材料准备工作及管理抓不好出现断桩事故，处理起来时间长，难度大。分析其原因：1）灌注时间长、表层混凝土失去流动性，形成硬盖，而继续灌注的砼顶破硬层上升，将混有泥浆砂砾的砼表层覆盖包裹，该种断桩在砼灌注中不易被发现；2）对孔深及导管的埋置深度量测不准，使导管提出砼面；3）处理堵管时，将导管提升到最小埋置深度，猛提猛插导管，在此情况下有可能导管内砼连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔；4）当砼堵管或严重漏水，应埋管拔出导管进行处理，将已灌注的砼处理干净；5）砼灌注过程中出现坍孔，无法进行清理，或使用吸泥机清理不彻底，形成灌注中84、断或砼中夹有泥石块；6）导管发生埋管或导管挂在钢筋骨架上，采取强制提升而造成导管脱节；7）施工中没有备用设备，由于机械故障而导致砼灌注不连续；8）砼灌注过程中，发生人力不可抗拒的自然灾害，迫使灌注停止。技术对策：保证砼的供应能力。每次灌注混凝土前要对输送设备、运输车辆台数进行计算；对导管进行高压风或高压水试验检查（试水压力宜等于孔底静水压力的1.0倍），使设备保持良好的工作状态。组织好人员，分工明确，各负其责，严把工序衔接关，保证混凝土灌注质量和连续性。测量混凝土面上升速度，导管埋置砼内以2-6m为宜。若上升缓慢必定是混凝土流失，埋管要保持至少2m，随灌混凝土随提升导管，减少对下部混凝土的扰动85、并防止上部混凝土初凝结壳造成夹泥断桩。（6）卡管水中灌注混凝土过程中，无法继续进行的现象。原因：初灌时，隔水栓堵管；混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管；导管进水造成混凝土离析等。技术对策：使用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺利排出。在混凝土灌注时，应加强对混凝土运输时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验室确定，坍落度宜为18-20cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40mm。为改善混凝土的和易性和缓凝，水下混凝86、土宜掺外加剂。应确保导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.8.-1.0MPa，以避免导管进水。在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞。在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生。（7） 钢筋笼上浮钢筋笼的位置高于设计位置的现象。原因：钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大，钢筋笼被混凝土拖顶上升；当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮；由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因87、浇注时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。技术对策：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在2-6m。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端4m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-6m，不宜大于6m和小于2m，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混88、凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可控制。4-2-8 成桩质量检验（1） 常规原材料（钢筋、砼、水泥、砂、石等）质量检验及隐蔽检查；（2） 支护桩：（a）桩身完整性检测：采用低应变检测，检测数量不少于总桩数的 20%；（b）当低应变检测为三类桩时，加作抽芯检测，检测数量不少于总桩数的 2%，且不少于 3根。若检测结果不满足设计及规范要求时，应及时通知设计单位，采取必要的加固除险措施。（3） 咬合桩止水帷幕质量：施工结束 21天后，采取钻芯法检测桩身完整性，检测数量不少于总桩数的 0.5%，且不少于 3点。芯样直径应大于 80mm，做单轴极限抗压强度试89、验。4-3 旋喷桩施工4-3-1 工程概况一、主要工程量试验位置2处旋喷桩24根； A-B沿线旋喷桩187根（已减去试验位置）； 共计211根旋喷桩。采用直径800mm 的高压旋喷桩，桩穿过2 粘土质砾砂层进入粘土层不小于0.5m。平均桩长约为20m。二、旋喷桩施工要求（1）成孔：高压注浆孔直径不小于 110mm，孔位误差不大于 50mm，倾斜不超过 1。（2）采用二重管，喷浆压力不小于 30MPa，提升速度不大于 5cm/min，旋转速度不超过 10转/分钟，每米水泥用量不小于 400kg，以上参数可根据试喷结果进行调整。（3）采用 po42.5R纯水泥灌注，水泥水灰比 1：1，应掺入 2的90、水玻璃。（4）在抛石层中应采用 35次的复喷工艺。（5）成桩强度达到 70后方可进行开挖。（6）高压喷射注浆体抗压强度：R281.53Mpa. （7）为确保高压旋喷施工质量，施工单位应根据自身经验和结合抛石堤孔隙率大的特点，通过典型施工试验，在旋喷桩施工前采用充填低压水泥浆掺入一定量的膨润土和级配料等措施，再施工高压旋喷桩。4-3-2 施工总体安排4-3-2-1 施工现场布置设立一套制浆系统，前期布设于A点附近，随施工进展，到工程量累计达到一半的时候将制浆站移至A-B边中间位置，制浆站占地面积约100m2，集中制浆站贮存水泥能力为100t，四周设有污水沟，防止废水污染周边环境。制浆站设有防潮防91、雨设施。4-3-2-2水电布设施工用水由我方自行向市政管网申请接入。施工用电由业主提供接口接至施工现场，现场用电布设2、3级配电箱。4-3-2-3施工通道目前通往现场道路畅通，满足日常施工通行要求。4-3-2-4人机材料准备旋喷桩施工选用经验丰富专业队伍，工人进场禁行筛选培训，确保现场施工熟练。主要劳动力需用计划表序号职务人数职责备注1钻探工20高喷钻孔工作2制浆工12高喷制浆工作3灌浆工20高喷灌浆工作4杂工10现场辅助生产合计人数62设备使用计划表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）用 途1高喷台车GPY-505山东13KW2钻机XY-2钻机5杭州18.5KW3空压机6m32浙92、江32KW4制浆机JL-1001杭州11KW5储浆机YJ-10001杭州7.5KW6灌浆泵HB80/105杭州18.5KW7比重称2水泥比重8水平尺5钻机调平材料需用计划表序号材料名称单位数量用 途备注1R水泥吨1750高喷制浆围护桩2R水泥吨92.5高喷制浆试验桩3总量吨1842.54-3-2-5施工强度分析旋喷桩总计长约21120=4220延米。本工程高压旋喷桩共计约211根，平均每天每套设备施工2根，本工程拟配备5套桩机设备，则所需工期约为22天。现场布置5套旋喷桩机设备进行施工，AB沿线250米长度范围内均匀布置，每台设备施工约45根桩。旋喷桩施工待灌注桩完成48小时后进行。4-3-393、 施工工艺旋喷桩平面布置图由于旋喷桩均处于抛石层中，施工前需先进行引孔。引孔采用钻孔机，钻孔完成后利用旋喷桩机低压灌浆，然后再进行高压喷浆施工。在抛石层中应采用 35次的复喷工艺将周围块石缝隙填满。本工程旋喷桩采用双管法施工，因为旋喷桩为A-B边桩间止水，故不分序进行施工。4-3-3-1工艺流程旋喷桩施工流程图4-3-3-2施工布孔测量人员首先用GPS定好控制桩位，然后用钢尺量放好需要的桩位，用标识签做好标记，一桩一签，孔位偏差不大于50mm。4-3-3-3钻孔开钻前先复核孔位，确保孔位无误时方能移动钻机，钻孔采用地质钻机，硬质合金钻头钻进；孔径为127mm，孔位偏差不大于5cm,，孔底偏斜率94、不大于1%，终孔孔深进入粘土层50cm。首先将钻机对准孔位，垫平钻机，再次校正孔位，准确校正钻机立轴垂直度，经技术人员验测合格后方可开钻。钻进过程中必须勤于检查钻孔孔斜率是否满足精度要求。在钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。4-3-3-4制浆（1）对制浆材料的要求水泥：采用P.O42.5R早强硅酸盐水泥，水泥应保持新鲜，受潮结块的水泥不能使用，每一批水泥应进行复检。水：灌浆用水应保持清洁无污染。（2）制浆要求制备水泥浆液时严格控制水泥浆液比重。水泥浆采用普通搅浆机制浆，搅拌时间不小于90s，水泥浆拌好后必须95、过筛放入储浆桶，防止杂物进入浆管堵塞喷嘴。为使水泥浆不发生离析，储浆桶内设慢速搅拌装置。浆液存放时间不得超过4h，当浆液存放时间超过有效时间时，应按废浆处理。按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要同时统计该孔的材料用量。4-3-3-5试喷每孔正式灌浆前，应进行试喷工作，以检验机械、管路及各连接部件的性能、密封情况，避免灌浆时出现不应有的中断。4-3-3-6旋喷灌浆（1）高喷台车就位：高喷台车移至成孔处，校正高喷台车水平及高喷管垂直，使高喷管与钻孔孔向一致。（2）下喷射管：为防止下管过程中堵塞喷嘴，低压力送浆下管。（3）喷射提升：高喷管下至设计深度后，按照设96、计的技术参数输入水泥浆液和压缩空气进行原位喷射，待孔口返浆后，按设计提升速度旋转提升喷管，进行喷浆作业，直至达到设计高程停止喷射。（4）复喷处理：高喷灌浆应全孔自下而上连续作业。施工过程中，因机械故障、孔内事故、卸接管等原因中断，恢复喷射时均须进行复喷，复喷搭接长度不小于0.5m。抛石层进行低压充填水泥浆液预处理，需进行35次复喷。（5）回灌：喷浆结束后，随即向喷射孔进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，以确保高喷旋喷桩形成后达到设计桩顶高程。每个喷浆孔喷浆完毕后，移开喷浆管，用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部排出，冲洗干净。4-3-3-7记录施工过程中，由专人记录各施工工艺参数，如发现异97、常现象，应尽快查明原因，排除故障后继续施工。施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录。4-3-4 施工质量控制及特殊情况处理4-3-4-1钻机过程控制当钻进过程中遇有较大的块石部位，墙体不能良好搭接时，应补孔进行灌浆处理。4-3-4-2旋喷灌浆过程控制（1）旋喷灌浆应自下而上进行施工，施工过程中应达到：高压注浆设备的额定压力应符合施工图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封。浆、风均应连续输送，施工中不允许无故停喷和中断。（2）水泥浆液应搅拌均匀，并进行严格的过滤，防止喷嘴在施工中堵塞。（3）随时检测水泥浆液的比重，当浆液比重超出范围时，应停止喷射，并调整至正常范围后，方可继续喷射。（98、4）因故停喷，在重复施工前，应将喷头下放50cm重复搭接喷射处理后，方可继续向上提升及恢复施工，并记录中断的深度和时间。停机超过4h 时，应对泵体及输浆管路进行冲洗后，方可继续施工。（5）喷射作业结束后，应设专人及时进行孔口补浆，即连续将新鲜浆液回灌至孔内，直至浆液面稳定为止。（6）施工中，当冒浆量超过注浆量的20%或完全不冒浆时，应采取下列措施进行处理：如地层中有较大空隙造成不冒浆时，可在此部位增大进浆量，填满空隙孔口回浆后再继续灌浆。对于漏浆孔段不冒浆时，可采取停止提升，加浓水泥浆液、浆液中掺速凝剂、填充骨料等方法进行处理。当冒浆过大时，可通过提高灌浆压力或加快提升速度等方法减小冒浆，但应99、征得监理同意。（7）渗漏水处理当施工完成后或开挖时发现漏水，及时根据现场情况寻找漏点，并组织设备进行补喷，喷射浆液中参加速凝剂。4-3-5 质量检验 高压喷射检查孔应在注浆结束 14天后进行，注浆检查孔数量不少于总数的 5，分布均匀，对于注浆不合格部分，除对检查孔补注外，分析所在部位情况，必要时候进行注浆处理。4-4 现浇冠梁工程4-4-1 概况本工程现浇钢筋砼结构主要冠梁结构。4-4-2 施工技术要求1.混凝土标号除说明外其余均采用标号为C30的商品混凝土浇筑。 2.混凝土结构保护层厚度不小于50mm。3.梁的垂直度偏差为1，孔位偏差不超过20mm。4-4-3 模板工程主要采用18mm厚胶合100、板，木枋料采用8080松杂木枋，支撑采用钢管背后斜撑（冠梁施工为在地表面开挖施工坑）。为了保证质量，配2套模板，以备周转。4-4-4 钢筋工程 本工程所用钢筋现场进行加工，加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆整齐有序。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋保护层厚度按设计图纸的规定执行。钢筋安装绑扎就位时，应用与砼同标号砼垫层块先垫好底边保护层，然后再在上面101、绑扎，先主后次，不使主次颠倒，绑扎后的梁钢筋就位要准确。各部位钢筋规格，尺寸均应符合设计施工规范要求。钢筋绑扎的质量应符合钢筋砼施工验收规范要求。4-4-5 混凝土工程本工程所有现浇砼均为商品混凝土供应。混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，并将模板淋水湿润。混凝土浇筑时，于平台板上布设马凳作支架，上面铺满木跳板，作为操作平台。混凝土浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原位。混凝土浇筑前应先填30mm厚水泥砂浆在根部，其成份与浇筑混凝土内砂浆成份相同。混凝土下料应分层进行，每层厚度不宜大于400mm。采用插入式振捣器振捣，振捣时要102、遵循“快插慢拔”的原则。4-5 土石方开挖施工4-5-1 基坑土方开挖技术要求（1）土方开挖应根据工程的具体要求进行土方开挖组织设计，并严格按规定的开挖方案施工；（2）土方开挖应根据结构要求分层分区域对称进行，每层开挖厚度应不大于 2m，应确保开挖坡面的稳定。严禁超挖，一般在开挖面以上 200mm厚的土方应由人工挖除。（3）土方开挖应分段开挖，分段长度不应大于 30m，段间距不应小于 5m。土方出土坡设置在陆侧 DE边，宽度不小于 8m，坡率 1：8，两侧 1：1放坡，采用 c15喷射混凝土护面。（4）对于 D-E边高于 3.0m部分，沿坡顶外 20m范围内开挖到 3.0m的平台。（5）土方开103、挖过程中，基坑周边地面堆载不得大于 10kN/m2，不均匀堆载应严格控制。（6）合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短，基坑开挖后应及时浇筑垫层封闭基坑，减少地基土暴露时间。（7）支护桩帷幕形成后 28天后，方可开挖。开挖前应进行试降水，检查防水帷幕的效果。开挖过程中应注意墙面质量，发现渗水应及时堵漏。（8）基坑开挖采用盆式中心开挖法，先开挖中心部分，再开挖周边部分。基坑周边 20m范围内的主体结构工程桩施工应在开挖至标高不低于-0.8m时进行，且在基础桩基满足强度要求后再进行剩余土方的开挖。（9）开挖过程中应加强对码头结构的观测，发现位移较大时应暂停开挖。（10）C-D-E-A 边放坡采用104、两级台阶，上层台阶标高为2.23.0m，下层台阶标高为-0.8m，宽度3m，边坡坡度均采用1：1.5。边坡采用挂网喷混凝土护面，钢筋网采用6 间距200mm 200mm，喷混凝土厚100mm，标号为C15。4-5-2 开挖施工方法待前期支护工程施工完毕，达到要求后，可进行土石方开挖。总体原则为自上而下，先高后低、分层分段分条开挖，支护措施逐层跟进布置施工。降排水设施及时布置。确保边坡岩体稳定及开挖安全。基坑开挖拟按三层开挖，第一层开挖至+1.0m左右，第二开挖至-1.0m左右，第三层开挖至-3.0m，第四层开挖至底标高。基坑最后一层开挖预留20cm由人工开挖找平。 基坑开挖断面示意图基坑开挖坡105、道平面布置图（1）根据开挖设计施工图，边开挖边布置出渣道。（2）机械挖土前先详细研究开挖设计图纸，按照设计图纸要求布置开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖。（3）机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，不得超挖。人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清工的工作量。（4）基坑底部清渣施工先采用挖掘机分层清渣（每层厚度按照1.5米控制），在距离设计标高200mm时，配合人工清理，控制超挖量。（5）基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将未封闭的基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以106、防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。（6）开挖过程中实时监控支护排桩止水帷幕效果，如发现维护结构出现渗水漏水的情况，应立即采取注浆机对渗漏部位进行及时注浆，以达到止水效果。（7）开挖过程中实时对支护桩、坑内水位及外侧码头主体结构进行监测，如发现异常变形立即停止开挖并采取应急措施处理（详见章节4-8）。（8）开挖土石方采用挖掘机装车，按照指定外运处理方案进行处理。4-5-3 机械设备的配置根据招标文件，开挖土石方运距较近，暂按2km内考虑，本工程开挖土方约25万方，按每天开挖外运1万方计算，25辆自卸车，每辆车每天需运400方。设备名称规格数量产地挖掘机PC320B6日本107、自卸汽车自卸王25日本4-6 降水排水4-6-1 工程概况本工程的降水排水主要分为两个区域，一方面为地表截水沟和截水井，主要分布在陆侧现浇冠梁连梁外侧，主要防止路上水进入基坑内部；另一方面为基坑内排水沟和集水井，主要为排除坑底的积水。为保证基坑的干地施工作业条件，采用降水措施。主要措施如下：（1）土方开挖前，通过坑内预降水结合周边水位观测情况，评估止水帷幕效果；（2）另外本工程为抛石透水地基，施工期间一旦遇到暴雨，坑内水位要上升，需要及时抽水，保持基坑内水位在坑底下 0.5m。超前降水时间控制在 12周；（3）降水期间应观测坑内地下水的变化情况，并记录相应的抽水量；地表截水沟、集水井（海侧）地108、表截水沟、集水井（岸侧）4-6-2 施工方法 （1）施工过程中临时排水沟施工过程中随着开挖土方的进展，沿开挖临时基坑周边开挖临时排水沟和集水井。临时集水井底标高低于临时基坑1.5m左右。第一层开挖至+1.0m左右，第二开挖至-1.0m左右，第三层开挖至-3.0m，第四层开挖至底标高。临时排水沟及集水井相应设置。（2）地表截水沟、集水井地表截水沟和集水井在开工初期与C-D-E-A区域咬合灌注桩止水帷幕施工同时进行施工，采用挖掘机挖槽，挖槽后用人工按照结构图砌灰砂砖截水沟、集水井，施工过程中重点控制标高。（3）坑底排水沟、集水井坑底排水沟按照设计要求进行布置，排水沟深度低于所在基坑不小于400mm109、，集水井深度低于排水沟不小于400mm，集水井底设置200mm左右的碎石反滤层。坑底集水井内配置潜水泵（潜水泵规格根据试验段的结果确定，每个集水井内配置1台、另外备用两台），保证基坑内积水的排放。（3）测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制坑底标高，防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方，要求每隔2m2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。（4）基坑采取明沟排水，集水井集水，水泵排出基坑外，确保坑底无积水，以防地下水和雨水浸泡，保证土方工程的质量。为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，在基坑顶部适当增加明排水沟，以防地表水流入基坑内110、，排水沟采用400400mm，内填50mm石子。（5）开挖排水沟必须拉线进行，确保横平竖直、整齐美观。集水坑每30米设一个，深度为基坑底向下0.8m，长宽600mm。基坑表面的积水通过沟底排水明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑外排入海里或市政管道。4-7 施工监测及检测4-7-1 概述（1）为保证基坑自身稳定和安全，以及周围建筑和地下管线的安全，施工中，必须对基坑进行全过程监控量测。现场监控量测是监视基坑稳定、判断基坑支护设计是否合理、施工方法和工艺是否可行的重要手段，也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件。（2）基坑监测采用传统方法和自动化监控相结合方式，以传统方法为主。（3）量测111、的主要项目有：坑周地表沉降及位移、码头变形和振动、水位观测、桩顶水平位移及沉降、土体水平测斜、桩身应力。（4）观测频率：监测点应在布设时建立初始读数。基坑开挖过程中，每 1天观测 2次，分别在高潮位的时候，基坑开挖支护结束后 2天观测一次，下大雨或出现大潮位时候应加密观测次数；基坑开挖完毕和桩基础施工完且变形已趋于稳定时可适降低观测频率，当基坑回填至一半以上时，可结束观测。观测时须记录监测点附近海水位、开挖面标高、及波高（若有波浪）。（5）及时整理监测成果，并报施工方、监理、甲方和设计单位，以便对边坡支护进行动态设计、信息化施工。（6）监测工作由独立的专业第三方人员进行。发现异常情况及时通知施112、工方、监理和设计人员，以便及时采取对策。（7）当基坑监测接近预警值时，即时报送相关数据。（8）具体监测点布置及说明详见监测图。监测平面布置图4-7-2 边坡监测1.应及时地进行边坡监测。监测允许数值及报警值按相关规范执行。桩顶位移允许值取0.003H(H为支护高度）与40mm的较小值，报警值为允许值的0.8倍。桩顶位移变化速率4mm/d，报警值为3mm/d。2.布置地面位移监测，设在坡顶或桩顶上，以间距2035m设置观测点。3.监测频率：基坑开挖过程中，每 1天观测 2次，分别在高潮位的时候，基坑开挖支护结束后 2天观测一次，下大雨或出现大潮位时候应加密观测次数；基坑开挖完毕和桩基础施工完且变113、形已趋于稳定时可适降低观测频率，当基坑回填至一半以上时，可结束观测。后期应加强边坡巡查工作。4.监测人员除做好每天的监测工作外，需细心观察基坑围护桩墙、压顶、地表、周围建筑物外观的变化情况。如观测到有裂缝产生，需在日报表中注明。认真写好监测日记，内容包括天气、观察情况、监测情况、施工进展情况、仪表工作情况等。6.配合第三方及时整理监测成果，并报甲方和设计单位，以便对边坡支护进行动态设计、信息化施工。7.监测工作应由有资质的监测单位进行。发现异常情况及时通知施工方、设计等相关人员，以便及时采取对策。4-7-3 基坑施工监测1.应及时地进行基坑监测。监测允许数值及报警值按相关规范执行。基坑顶位移及114、沉降允许值取0.01H(H为支护高度）与80mm的较小值，报警值为允许值的0.8倍。桩顶位移变化速率4mm/d，报警值为3mm/d。2.为保证基坑自身稳定和安全，以及周围建筑和地下管线的安全，施工中，必须对基坑进行全过程监测。3.监测的主要项目有：地表沉降、地表水平位移，其中位移监测为单向监测。4.在第一层土方开挖前进行不少于2次的监测，取平均值作为监测初始值。5.及时整理监测成果，并报甲方和设计单位、监理，以便对边坡支护进行动态设计、信息化设计施工。6.施工单位在施工和使用期间每天对基坑形成的临时边坡巡查监测不少于两次。7.基坑开挖过程中，每 1天观测 2次，分别在高潮位的时候，基坑开挖支护115、结束后 2天观测一次，下大雨或出现大潮位时候应加密观测次数；基坑开挖完毕和桩基础施工完且变形已趋于稳定时可适降低观测频率，当基坑回填至一半以上时，可结束观测。8.监测工作由第三方有资质的专业单位进行，并及时将监测报告提交给设计、监理等相关人员。发现异常情况及时通知施工方和设计人员，以便及时采取对策。4-7-4 试验检测本工程所有试验检测委托经验丰富具备资质的单位负责，主要试验检测内容有：砼配合比试验、砼强度试验、砼原材料常规试验、钢筋常规试验、桩体强度试验、塑性砼配比试验、旋喷砂浆配比试验、钻芯检测桩身完整性及成桩质量、芯样单轴极限抗压强度试验、灌注桩低应变检测、旋喷桩注浆检查孔检测等。4-8116、 施工应急措施4-8-1 施工准备（1）建立应急组织机构针对基坑开挖施工，在基坑开挖前，建立施工应急组织管理机构，领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目副经理、项目总工担任，组员由项目部各部门成员组成。本工程施工应急组织机构从基坑开挖前组建，至基坑开挖结束为止，负责整个基坑开挖施工过程的应急处理工作。（2）应急人员的配置本工程施工应急组织结构除领导小组外，应急队员为事故应急处理的主力，应急队员为现场各施工班组成员，主办部门为工程部、安全部，其他部门协助。（3）应急材料的储备本工程应急材料主要有：编制袋若干，砂包若干，袋装水泥、粘土、块石料、防水砼、木方、钢管等；应急设备有挖掘机、灌浆机、水泵117、自卸车等；要求应急材料与设备必须配置在现场以备用。4-8-2 应急措施在整个基坑开挖施工过程，必须保持和监测单位的紧密联系，及时对监测结果进行分析，一旦出现监测结果超出允许偏差或者有超出的趋势时，应立即启动应急措施，针对不同的情况采取不同的补救措施。1、支护结构位移 若插入坑底部分支护桩向内变形，支护桩下段位移过大，造成桩背土体倾斜，着重加固坑底部位，具体措施有：（1）回填好土、石或砂袋等，回填反压土能保证基坑变形稳定为止；（2）对坑底进行加固，包括注浆，高压喷射注浆等措施；（3）坡顶卸载：坡顶一定范围内土体挖除；（4）对基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及时浇筑垫层；2、支护结构渗水 （1118、）对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，可采用坑底设排水沟的方法。（2）对渗水量较大，将桩边支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。3、支护结构漏水 （1）如果漏水位置离地面不深处，可将支护结构背开挖至漏水位置下 5001000mmm，在支护结构背后用密实砼进行封堵。（2）如漏水位置埋深较大，则可在支护结构后采用压密注浆方法，注将封堵。注浆浆液中应掺入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时，为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再重新开挖。4、暴雨季节截、排水措施 （1）对基坑周边119、 5m范围以及基坑底部，用水泥砂浆封堵，以防地表水下渗。（2）在基坑顶部，采取临时措施拦截地表水并对地表水进行疏导，避免大量的地表水集中涌入基坑内。（3）在基坑底部，用污水泵抽水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干爽。总之，在暴雨季节，应合理组织地表水排放，并安排足够的排水设备对汇集的地表水进行抽排。工程开工前成立应急预案领导小组，编制详细的基坑支护工程事故处理应急预案并全员贯彻。第5章 机械设备投入、进场计划及保证措施5-1 主要机械设备的投入计划主要机械设备投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kv）生产能力备注1冲孔机力威40 南通200955kw灌注桩120、冲孔2吊车QY-255徐州201125t吊钢筋笼3高喷台车GPY-505山东200813KW2根/d高压喷浆4钻机XY-2钻机5杭州200818.5KW2根/d旋喷桩钻孔5空压机6m32浙江200832KW6制浆机JL-1001杭州200811KW7储浆机YJ-10001杭州20087.5KW8灌浆泵HB80/105杭州200818.5KW灌浆9挖掘机PC320B6日本20102000m3/d土工开挖工程10自卸汽车自卸王25日本200820m3土方运输11汽车泵SY5290THB371徐州2010100m3/h现浇砼12砼罐车8 m34中国20108 m3现浇砼13比重称2中国2013水泥比121、重14水平尺5中国2013钻机调平15砼振捣棒7020中国2011现浇砼16潜水泵qs40-16-36中国20133 KW40 m3/h抽排水17潜水泵ISZ200-315A2中国201345 KW350 m3/h抽排水18电焊机ZXG-5002中国30 KW钢筋加工19切割机1中国3 KW钢筋加工20弯曲机1中国3 KW钢筋加工21拉直机1中国3 KW钢筋加工2223245-2 主要机械设备的进场计划主要机械设备进场计划表机械设备2012年3月4月5月6月7月8月9月冲孔机30 30 40 40 40 50吊车3355530高喷台车2255510钻机2255510空压机2222220制浆机1122、111110储浆机1111110灌浆泵2255520挖掘机3366662自卸汽车1010252525252汽车泵1111110砼罐车2244440比重称2222220水平尺5555550砼振捣棒2020202020200潜水泵6666666潜水泵2222222电焊机2222220切割机1111110弯曲机1111110拉直机11111105-3 机械设备使用保证措施（1）设备供应情况主要施工用机械设备为我公司自有。我方将根据施工进度合理的安排施工设备在使用前3天内进场，并按业主和监理的报验程序报请监理工程验收，合格后方可进场施工。（2） 交通条件根据招标文件和现场勘查，本工程所有机械设备进场水123、路陆路均可到达现场。（3）操作人员素质1.所有机械设备操作人员持证上岗； 2.施工机械定员定岗；3.所有特殊工种，必须具备上岗证，施工机械必须通过安全资质审查，确认符合施工要求，并签订安全协议书，明确安全责任。4.成立机械设备维修小组，设备维修工、操作工及特殊工程人员必须持证上岗。5.所有一线操作工人都是熟练的专业人员，有着多年的操作专用设备的经验。（4） 施工机械设备流程控制程序对机械设备进行控制的目的是选择合适的施工机械设备、工具；管理、保养好机械设备、工具；通过人机固定等制度确保机械设备处于最佳状态和使用安全。机械设备管理与维护流程图如下：机械设备管理与维护流程图第6章 施工安全保障措施124、及承诺6-1 施工安全管理本工程工期紧、施工区域交叉作业多等特点，针对这些特点，将考虑在常规安全技术保证措施的基础上，制定适合本工程的特殊安全措施，做好工程安全、施工安全、施工水域安全警戒、伤病人员急救，工程应急抢险等工作，使整个工程的施工处于安全受控状态，在确保安全的前提下，顺利完成本工程的施工任务。6-1-1 安全目标对于本工程建立一套完整的安全及技术保证体系，以达到以下目标：(1)无工伤死亡事故，无重伤事故，轻伤率小于1%。(2)不发生交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。(3)不发生机械设备事故。(4)不发生工程事故。(5)安全生产考评达标。为确保工程安全施工，结合工程实际制定本计划，125、主要包括安全保证体系、管理计划措施和技术计划措施。6-1-2 安全保证体系6-1-3 安全管理网络6-1-4 安全保证措施(1)本公司董事长是全公司安全生产的第一责任人，对本公司所承担的全部工程项目负有法定的合同责任。项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。(2)建立完善的安全管理网络，项目经理部明确项目副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的安全领导小组，负责研究与决策有关安全方面的重大问题。下设注册安全工程师为安全管理主任，专职安全员的人数配置满足国家相关部门要求，所以本工程我方除了1名注册安全工程师拟派遣1名专职安全员126、成立安全管理小组，负责本工程安全管理，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，专职安全员必须报请甲方监理工程师认可。班组设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全工程师持证上岗，在现场均须配戴好工作标志。(3)开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全保障措施为止。(4)每月召开一次安全领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组决定，落实整改措施。专职安全127、工程师每月向甲方监理工程师提交一份工程安全报告。(5)完善并执行安全规章制度，其中包括：冲孔桩安全操作规程、旋喷桩安全操作规程、现场孔洞安全管理制度、机械安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；特殊工种安全制度；事故报告制度等。(6)实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。(7)成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队，并配备必要的救援工具、设备与通讯联络设施。开工前组织一次紧急救援演习，演习计划报甲方监理工程师审查。(8)配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、救生衣等，所有人员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工128、地。工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语。(9)工地内不得饮用服用后可能影响判断力的洒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开工程施工范围。(10)对所有机械设备在施工前必须经过安全资质审查，确认符合施工要求、并签订安全协议书，明确安全责任。被租用机械设备必须建立相应的安全组织，并纳入本项目经理部的统一安全管理体系，接受安全管理与监督。(11)设立工地医务室，负责工地人员医护、疾病预防、抢救工作，定期进行灭虫、消毒、卫生防疫和卫生检查，对工人定期体检。6-1-5 安全分析与管理6-1-5-1安全控制要求A、职责1、项目经理部的安全管理部负责制定健康、安全、环保管理体129、系中的安全体系，并协助向政府部门办理审批手续。2、项目部各职能部门负责安全分析和危害控制的监督，指导和协调工作。B、管理要求1、安全分析要求项目部各部门在施工准备阶段及施工过程中应建立安全分析制度。在编制施工方案过程中要对各个阶段进行安全分析，若对施工组织设计进行重大修改，需作安全补充报告，并获得有关部门批准。2、安全分析报告审查在业主/监理工程师审查安全分析报告前，项目部安全管理部牵头组织审查，一般采取会审的方式，会同生产部推荐专家，相关部门派代表参加。3、安全管理部应列出项目重大危险因素清单，建立安全分析档案。C、安全工作一般要求1、安全分析要点应符合行业安全法规的要求，施工现场每周召开安130、全例会，检查安全隐患。2、确定评价范围应考虑下列因素：项目的工期及保修期。正常、异常和应急状态。设施、人员、施工环境和组织管理。3、安全分析应根据项目风险特点和规模组成分析小组并指定专人负责小组成员，应包括各部门人员及安全分析人员。4、安全分析应尽可能采用定量分析方法。5、控制措施应符合“最低合理可行”的原则。D、安全工作具体要求(1)建立健全项目部安全管理制度，确立安全责任制，项目经理为第一责任人。(2)建立完善安全检查管理网络，项目经理部明确项目副经理、主管安全生产工作的人员，成立安全领导小组(零事故管理小组)，下设专职安全工程师，负责日常安全管理工作。(3)施工作业过程中采用START管131、理方法，全员参与，每天所有员工上班前由班组安全员进行15分钟安全交底。(4)每个分项工程开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施，设有安全保障措施，不准开工。(5)完善并执行安全规章，其中包括：机械安全操作规程；安全用电制度、防火安全制度、水上作业安全制度；起重作业安全制度；特殊工种安全制度；事故报告制度等。(6)实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权。(7)成立一支服从于健康-安全-环保体系工程师的紧急救援队，并配备必要的救援工具，设备与通讯联络实施，并经常组织一次紧急救援演习。(8)所有特殊工种，必须具备上岗证，施工机械设备必132、须通过安全资质审查，确认符合施工要求，并签订安全协议书，明确安全责任。(9)陆上、水上交通要设置明显标志，并设专人警戒。(10)密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，制定防台、防汛抢险及疏散方案，造好船舶避风锚地，在台风季节，提前备好防台、防潮物资，并成立防台领导小组。6-1-5-2员工安全培训根据规范规定和工程特点加强员工培训工作。(1)开工前组织全体人员认真学习中华人民共和国国务院及有关部门、广东省颁发实行的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习本公司的有关安全制度，并落实贯彻措施，并将以上法律、法规中的重要条款制作成标语醒目地张贴在工地的办公室、工作间、食堂133、等公共场所。(2)定期组织安全生产教育、安全知识培训，聘请有关专家授课，采取安全预防措施，提高施工安全和健康意识，增强自我保护能力。开展“三不伤害活动。”(3)做好施工安全宣传工作，确保关于施工安全拯救及健康方面的事宜广为告知工地上所有人员。工地入口附近必须竖设一块告示板，以供张贴宣传施工安全讯息的海报、最新的意外记录及安全工程师的名字。6-1-5-3现场安全记录现场安全记录的内容有：安全会议台帐、安全检查台帐、安全事故台帐、安全教育台帐、安全培训台帐、安全知识考试台帐。以上安全记录由专职安全工程师负责。以上安全记录如果业主需要，我方随时提供。6-1-5-4施工安全许可制度(1)工程项目总体施134、工组织设计中必须有安全工作组织设计，并报上级安全主管部门许可。(2)分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。安全措施不落实的分项工程，不允许开工。(3)所有施工机械设备必须证照齐全，通过安监部门资质审查，才允许进行施工现场。所有设备必须有可靠的安全设施。(4)设备操作工及特殊工程人员必须持证上岗。(5)所有进入施工现场的人员，必须遵守工地安全制度，无关人员有得随便进入施工现场。6-1-6 本工程安全生产保证措施6-1-6-1 安全管理的难点分析（1）本工程涉及的施工机械多，因此必须做好机械检修保养和检查防护保险装置等工作。（2）本工程用电量大，施工中容易产生135、乱拉电缆供电，易造成触电事故，必须做好安全用电管理工作，确保安全用电。（3）本工程防台防汛工作难度大，必须做好防洪防涝措施。（4）施工临时支护桩的稳定安全，干施工区域排水及基坑防护措施安全可靠。 （5）本工程桩基多，施工中桩基设备众多，深坑多，必须做好防跌落措施。6-1-6-2 安全管理的重点部位(1)施工机械检修和防护保险装置装设。(2)施工临时用电安全管理。(3)施工临时支护围堰的安全防护。(4)基坑支护施工安全防护。(5)灌注桩基坑洞口安全防护。6-1-6-3安全生产策划(1)根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，编制相应的安全保证计划；(2)为达到本工程的安全管理目标，配置136、一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质、整体力量强的劳务队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障；(3)专项安全技术措施a）临时用电施工组织设计；b）冲孔桩专项施工方案；c）工程沉降位移观测专项方案；d）深基坑专项施工方案；e）施工基坑排水专项施工方案； (4)施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。6-1-6-4本工程重点施工部位的安全保证措施（1）起重机、物料搬运与保管（1）项目部在起吊工作施工前编制各项物件的起吊计划，并且编制详细的吊装方案，并附上全部可接受的支持性计算，以供业主/监理工程师审批，获得业主/监理工程师批准后方可实施。（2）项目部配备137、一名专业起重工程师，并经业主/监理工程师同意，该主管具体负责起吊计划和监控吊装操作，监督操作员与起重工的选择，检查与维护，并将起吊物件的重量通知吊机司机。（3）吊机司机必须经过完全培训并了解职责，取得上岗证书，以确保吊机在设计限制的操作。（4）施工过程中所采用的起重设备应经过当前及年度的具备证明文件的检查，资料详实，并获得业主/监理工程师认可。（5）吊车司机应对所有起吊过程详细记录，拒绝任何不合格安全规定的起吊作业。（6）在起吊前，除非现场有起吊作业人员指挥，司机应能目视到起重物件。起吊过程中对旋转半径范围加以妥善防护，以防人员接近或误撞。（7）对起吊索具必须通过计算确定，并确保索具保持良好状138、态。（8）施工过程中的物料堆放场所应经业主/监理工程师同意，并注意物料堆放高度，防止物料滑落。（2）压缩气体钢瓶本项目工程施工所涉及到压缩气体钢瓶主要为食堂用液化气瓶以及施工中所用的氧气乙炔气瓶.（1）对于压缩气体钢瓶在工程开工之初送到当地质监部门进行检验，检验合格后方可使用。（2）对所有压缩气体钢瓶分类进行编号，由专人进行保管、使用。（3）压缩气体钢瓶在存放、运输、使用过程中，用钢制吊架确保钢瓶始终处于直立状态。（4）所有压缩气体钢瓶均配备专用保护系统以防对阀门造成损坏。（5）所有盛装了压缩气体的钢瓶按照类型分别存放在阴凉处，氧气瓶与乙炔瓶间隔不小于10米。（6）在高温天气使用氧气、乙炔时，139、用覆盖物将钢瓶本体盖住，防止烈日暴晒。（7）氧气、乙炔钢瓶用专用扳手关闭阀门，防止漏气。（8）存放压缩气体钢瓶的仓库应保证通风。（3）电气设备的接地漏电保护（1）施工过程中所使的电气设备完全执行业主/监理工程师电气设备检查的规定，对所有电气设备使用漏电保护装置或接地故障电路截断器。（2）所有电工均经过安全培训，持证上岗。（3）项目部对电气操作人员配备足够的电气维修工具及劳防用品，如绝缘手套、垫块、杆等。（4）施工场地的配电房用绝缘材料（砖）隔离，并用铁丝网隔离，以防非专业人员进入。（4）车辆操作控制（1）项目部在工程开工前向业主/监理工程师提供车辆操作与维护的详细计划，该计划包括车辆的检查、维140、护，驾驶员资格认定与保证；如何降低车辆使用时对当地的影响，车辆的任务等。（2）所有车辆均具有牌照和行驶证书。（3）所有车辆驾驶员均经过培训，并取得驾驶证。（5）防火与消防（1）在项目正式开始施工前，编制项目工程的防火计划，该计划包括营地，施工场所及船舶防火计划。（2）项目部所建的公用设施及办公区域完工后，必须向业主/监理工程师和地方政府消防主管部门报验，取得合格证后方可使用，并按要求绘制消防布置图。（3）所有作业区与办公、生活区在设计施工时留有消防安全通道，使用过程中，确保安全通道畅通无阻。（4）项目部按照规定配备消防设施，如灭火器、应急灯、水龙带等，并按照要求布置保管。（5）生活、作业区及船141、舶所设置所有出口都留有明显的标识，并有足够照明，全部应急灯始终处于可用状态。（6）项目部定期对所有设备、电气设备进行检查，防止因电气短路引起火灾。（7）项目部临时设置的为车辆加油的油罐必须符合安全标准，派专人负责加油，进入加油区的车辆全部熄火。（8）项目部制定吸烟政策，在加油区、电气间、维修间等场所张贴有“严禁吸烟”的字样。（9）对易燃物品，主要为药用酒精、氧气、乙炔、液化气瓶，按照要求专人保管、使用，远离热源、灯具、设备与机械。（6） 麻醉药品、含酒精饮料等受控物质管理（1）项目部建立并保持受控物质的严格管理制度。该制度严格规定项目部的所有员工都必须遵守政府、业主/监理工程师对有关受控物质以142、及与受控物质附属用具和行为活动的管理（2）对项目部所有员工建立档案，拒绝曾经非法携带、使用麻醉剂、火药、武器等国家法律明令禁止的物品的人员进入项目部。（3）项目部定期邀请有关专业人员向所有员工讲解受控物品的知识，让职工了解受控物品的法律、法规和对社会及他人的危害。（4）对于含酒精类饮料严格控制饮用，员工在上班前4小时不得饮酒，进入工作时由各班组、工段兼职安全员负责检查，所有员工任何时候不得酗酒。（5）项目部派有专人负责检查受控物品管制情况，如果发现有国家法律、法规明令禁止的物品出现，立即向司法机关报告。（6）进入施工现场，必须对携带的物品进行登记，拒绝携带受控物品的人员进入施工场所。6-1-6143、-5施工现场的安全控制项目部对施工工程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度，操作规程和顺序要求进行。（1）现场施工安全要求a）进入施工现场必须使用安全“三宝”，即进入施工现场必须戴好安全帽，水上施工必须穿好救生衣，高处作业必须系好保险带；b）现场各施工机械使用前必须检查安全保险项目，使用范围符合规定，按照安全使用要求操作；c）各作业工种必须按照相应安全操作规程施工，任何人不得指挥违反安全操作规程的施工，现场操作人员有权拒绝违反安全规程的指令；d）现场领班人员兼负责该过程的安全，对于安全隐患要及时报告，督促整改。（2）开工前做好以下准备：a）落实施工机械设备、安全设144、施、设备及防护用品进场；b）落实现场施工人员；c）按业主合同规定办理施工作业人员人身意外伤害保险；d）办理好开工报告和安全、卫生报监手续。（3）特殊工种，中、小型机械工持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、安全员、焊工、中小型机械工等进行培训、考核，持相关证件上岗，由项目部现场经理负责确认。（4）对安全设施、防护用品的检查验收本工程工作量大，中小型施工机械和作业人员多，安全防护工作十分重要。a）要严格按照防护的技术措施方案执行；b）防护职责落实到人，具体由现场经理、安全员、各劳务单位施工负责人具体负责；（5）施工现场临时用电 施工现场临时用电要求a）施工现场供电线路、145、电器设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格，持有效证件上岗的维修电工）进行；b）坚持每天的巡检工作，发现问题及时整改，保证施工现场的安全用电；c）配电室内的安全工具及防护用品、灭火器材必须齐全；d）现场配电设施应采用标准漏电保护电箱并实行三级配电二级漏电保护，每月进行一次专项安全用电检查，漏电开关的检测每月不应少于1次，并做好记录；e）做好机械设备的维修保养工作，经常检查，保证机械设备完好，做到不带病工作。施工现场临时用电实施要点现场临时用电应按临时用电施工组织设计进行设置，并经验收合格后方可通电。大型用电机械应配置随机控制箱。a）夜间施工设电工人员值班；b）146、特殊情况需要带电作业时，必须进行审批并配备必要安全用具和制订安全措施，并指定专人进行监护；c）施工中必须杜绝常见通病；d）编制临时施工用电施工组织设计；e）施工现场的用电搭设必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范；f）所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接零或接地，并接在装有漏电保护器的电箱内使用；g）检修电气设备时必须在该设备电源开关上挂警示标志，严防他人误合闸；h）严禁乱拉乱接电源；i）电工操作人员必须持证上岗，遵守操作规程；j）施工现场大型用电设备、大型机具应配有专人进行维护和管理。（6）施工机械设备本工程中、小型机械预制场生产设备，在施工中必须加强对施工现场中、小型设备安全147、运行的管理。a）项目总工组织有关人员对机械设备使用前进行验收工作，平时做好检查机械运行情况；b）租用机械设备签定合同时，必须明确设备调遣、检验维修、人员劳保用品、人身意外伤害保险费用的处置方法，明确机损、交通或人员伤亡等事故的安全管理责任；c）机械操作人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程，按规定正确使用劳保用品，做好设备运行和例行保养工作。严禁无证人员操作、维修机具电器设备。机械操作人员工作时间应合理安排，保证有足够的休息时间，避免疲劳作业以策安全；d）按规定搭设机械防护棚；e）机械设备须接零保护，随机开关灵敏可靠；f）机械设备应实行定期维修和保养制度，不准带病工作，督促机操人员做好定期检。148、（7）安全消防措施(a)现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。不定期的对消防设备（灭火器材）、危险品库检查，发现问题及时整改，以保证消防的可靠性；(b)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火人员。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火手续；(c)施工材料的存放、保管，应籤防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火籤防火规定；(d)机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具149、等，确认完好方可使用；(e)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各处电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时拉闸加锁；(f)施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理，严禁将头手伸入机械行程范围内；(g）在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除；(h)建立义务消防队，正常进行活动。6-2 防台防汛方案每逢台风季节，本工程区域受台风侵袭的可能性很大，对参与本工程施工的所有机械设备、施工人员及工程结构的安全带来极大的威胁。做好防台防汛工作不仅是必须的，而且是本工程顺利实施150、的一个关键。6-2-1 防台防汛组织机构在项目经理部范围内，成立工程防台防汛领导小组，明确各岗位职责及工作标准，其体系如下：6-2-2 防护原则(1)实施性强为原则(2)损失最小原则(3)强浪向重点设防的原则根据波浪资料进行详细分析，找出强浪向，对强浪向进行重点设防，在平时施工时优先施工和防护。6-2-3 防护措施防台工作重点：(1)人是最宝贵的资源，在台风期间要采取一切可能的措施确保职工生命安全。在台风来临前，要服从领导小组决策，听从指挥将人员撤退到安全地带。(2)机械设备：打桩机、汽车吊等均是要重点保护的设备。(3)工程构造物：桩基、开挖基坑、现浇构件模板等是重点防台部位。(4)临时设施及151、工程资料：职工宿舍、食堂、试验室、厕所等临建；办公室内电脑、复印机等办公设备；工程资料及图纸等。防台要求：当项目所在地升挂台风信号1号风球时：(1) 当一号戒备信号生效时：表明热带风暴可能在48小时内影响本地区，要求密切注意旋风的行踪和动态，通知各作业点做好防台准备工作。参加业主组织召开的防台会议，布置防台有关工作。机械设备等要做好撤离准备或等待通知。(2) 当二号预报信号生效时：表明强热带风暴（6级以上大风）将在24小时内影响本地区，所有现场施工的机械设备、各分项工程应立即进入防台紧急状态；派人24小时值班，与业主防台小组、总公司防台工作部门保持联系；项目部召开防台工作会议，部署防台工作内容152、，组织防台检查，落实各项防台措施。施工机械设备（如冲孔桩机、汽车吊等）在6级大风到达前4小时要集中到选定的背风、排水好的高处场地避风，要远离回填的海岸边坡，吊机臂杆要放下垫好。现场办公室、加工车间、临建房屋、集装箱等建筑物，其防风缆绳要牢固可靠；现场不好搬移的发电机等设备要加盖防雨布保护；焊机、空压机等小型机械撤回室内存放并盖好防雨罩；办公室要关好窗门，办公设备要固定好，工程资料要全部装入铁皮箱存放；电脑、仪器等应及时转移到安全地点存放。已安装好的模板要尽快安排浇筑砼，若来不及浇筑的要采取切实可行的安全措施将其固定；用槽钢材将周边加固，外围加支撑支顶，四周用钢丝绳拉缆风。如有必要要将其拆除放倒153、，以免损坏。各部门、分包单位要严格按防台要求进行全面的防台检查，自检后经防台检查小组复查合格后才可撤离。(3) 当三号（或以上）台风信号生效时：表明本地区风力已超过6级，所有的室外施工作业应全部停止；除留守人员外，所有人员分批撤离到安全地方避风。其它防台措施及要求：(1) 每年台风季节来临前，要做好本年度防台预案，对陆域居住场所、现场工棚、临时仓库、油罐、防台物资、设备进行检查，同时对机械、防台设施、人员进行检查，确保满足防台工作的需要。(2) 项目部应组织有关人员学习防台知识，掌握防台措施的操作技术，定期收集气象预报，随时掌握台风动态。(3) 当接听到台风有可能影响本工地范围的信息时，项目部154、防台领导小组应根据本防台预案，组织防台、抗台工作。(4) 收到台风预报信息后即进入防台状态，要召集有关人员召开防台会议，根据台风动向研究具体防台措施部署，并组织实施。(5) 本工程防台物资：8#铁丝、角钢、钢管、编织袋、砂土、其它备用物资等。(6) 保险：本工程除投保工程一切险及第三方责任险外，还要为项目部人员投保人身意外伤害险。(7) 人员撤离措施：一旦接到人员撤离命令，项目部分二批撤离。第一批撤离部门为办公室、经营财务部、质检部、工程部部分人员；重要工程资料要随第一批人员撤离。其余人员第二批撤离。灾后工作：当气象台发布的台风警报解除时，各部门和单位应继续做好以下工作：(1) 继续加强值班，155、观测施工平台等部位是否有隐患，了解灾情，形成受灾情况报告，由办公室汇总后上报有关部门。(2) 做好职工（含民工）思想政治工作，安定职工情绪，关心职工生活，做好灾后安置工作。(3) 对受灾现场要及时拍照。对参加保险的工程、设备等，要及时做好有关投保项目的索赔工作。及时向有关单位提供受灾损失报告，争取得到有关补偿。(4) 要迅速组织人员研究受灾损坏的施工临时用电、通讯设施、工程供水、便道、仓库、堆场、办公设施、宿舍、生产设施设备等检查修复方案，并进行灾后安全生产技术交底，及时排除灾后物的不安全状态。(5) 要对全体员工进行一次抗灾总结，表扬好人好事，并进行恢复安全生产的动员教育，尽快恢复施工生产。156、6-2-4 暴雨等强降雨季节安全防护为防止暴雨造成基坑边缘陆域水流倒灌，我方计划在现场设置一处场区堆存土方、碎石料。以备特殊时期紧急加高加固围堰，围堰临时加高加固采取砂袋加高、石料护坡护脚。现场配备足够数量的抽水泵对开挖基坑、排水沟等影响场区施工的沟渠及时抽排水，确保雨季、汛期场地干施工条件。以上措施均为确保整个工程施工期内，主要施工区干施工条件，确保围堰稳定、基坑安全。6-2-5 安全承诺本工程施工我方承诺达到以下目标：(1)无工伤死亡事故，无重伤事故，轻伤率小于1%。(2)不发生交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。(3)不发生机械设备事故。(4)不发生工程事故。(5)安全生产考评达标。6157、-3 文明施工管理6-3-1 文明施工承诺达到XX市、三航局文明工地标准，争创广东省、中交集团文明工地。6-3-2 文明施工管理网络6-3-3 文明施工要求6-3-3-1职工文明行为规范(1)施工现场进入现场的施工人员统一着装、并挂牌作业。进入施工现场要戴好安全帽、水上作业要穿好救生衣，高空作业要拴好安全带。要保持工具间的整洁，报纸、学习材料要保存好，管理制度要上墙。各种设备工具要按照管理的要求，摆放整齐、保养、擦洗干净，做到工完料净场地清。班组与班组之间，上道工序与下道工序之间，要密切配合，为对方着想，为对方服务。反对本位主义思想。现场施工人员对业主单位工作人员及监理要有礼貌，有不同意见可事158、后逐级反映，不该顶撞和其它不文明行为。弘扬正气，敢与不良现象和不文明施工行为作斗争。(2)生活基地门卫值班人员着装、挂牌上岗，并保持传达室及周围的卫生、整洁，经常洒水，防止泥土飞扬。接待来访客人使用文明用语。注意三航形象。宿舍门前要做到无杂草、无垃圾，保持地面干净，下水道要经常清理，无杂物、无异味。宿舍内的物品摆事实放整齐，窗户经常擦洗，地面要经常打扫。宿舍与宿舍之间要开展文明卫生竞赛，职工之间要和睦相处。严禁赌博、打架斗殴之类的事情发生。食堂要严格按饮食卫生管理规定执行，不断提高饭菜质量，为职工服务要热情周到，平时讲话使用文明用语。保持浴室、厕所的卫生，每天打帚、冲刷，药水每两天喷洒一次。力159、争做到无蝇无味。在餐厅就餐要讲文明，自觉维护共公场所的卫生。骨头、鱼刺等要放在桌上，剩菜、剩饭不能撒在地上，要倒在指定的地方。6-3-3-2现场文明施工要求必须遵守有关法规及合同条款的规定，保持工地的清洁卫生,创造现场文明施工条件。施工工地要处理好垃圾和污水，消灭蚊蝇孳生，保持清洁卫生。积存的垃圾、废料定期专人清理。工地设置的临时设施必须经卫生及环境部门审查批准，并有专人管理。对生活污水处理方法须经监理工程师批准，并在工程完成后及时清拆、消毒和平复地基。工地内污水、废水及污染物未经处理不得排入公共场地及污水系统。开展创建文明工地、文明班组活动。按各单位施工范围，进行分区卫生包干，施工场地做到规160、划有序，道路畅通，材料堆放整齐，不乱扔材料、垃圾，做到工完料尽场地清。生活区定期进行卫生扫除，注意消毒灭菌，创造一个文明清洁卫生的环境。现场各种图表、标志齐全，设置文明施工标语牌，所有的施工现场必须有防护栏，并设有警示要求。保护好种公共财物，对已建好的各个构件和分项要采取防护措施。定期进行文明施工检查，并进行适量考核。实施文明施工否决权制度。6-3-3-3卫生健康的管理(1)执行国家与地方法规规定的职业安全和健康标准和规章制度。(2)建立健全项目部卫生健康管理制度，设有专人负责，相关职能部门负责实施。(3)项目部在组建时对职工健康状况进行调查，建立职工健康档案。(4)健康管理对工程中的各个环节161、进行评估，明确哪些工作内曾对员工或相关人员健康带来危害。(5)对工地各岗位进行评估，并采取相应措施防止职业病和伤害。(6)所有员工配齐必要的劳动保护用品。(7)班前不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品，任何影响的人员均不得进入施工现场，如发现必须立即离开工程施工范围。(8)设立工地医保中心，负责工地人员医护、疾病预防，抢救工作，定期进行灭虫、消毒、卫生防疫和卫生检查，对员工定期体检。(9)做好夏季施工防暑降温工作。(10)建立休假制度，安排员工定期休息。(11)注意饮食卫生，生活用水的质量必须符合国家标准。(12)建立良好的完善的生活及施工环境，设置职工休闲室，加强职工体能和健康训162、练。6-3-4 防止集体食物中毒保证措施6-3-4-1卫生监督管理(1)认真贯彻执行食品卫生法等有关法规。要加强卫生监督力度和领导，及时向政府领导和各级卫生行政部门反映情况。经常督促各后勤部门严格要求食品生产，搞好食堂的卫生工作，订出切实可行的措施。每个月经理部要结合本地实际情况，组织力量，对食品卫生、饮用水卫生状况进行一次全面检查，杜绝隐患。(2)加强有关卫生法规和卫生知识的普及宣传。经理部应采取各种形式，通过各个渠道，宣传食品卫生法等有关法规，宣传夏季卫生常识，使每个施工人员家喻户晓。通过经理部领导、后勤部门及广大群众的共同努力，促使食品、饮用水安全卫生，从而保障施工人员的身体健康和生命安163、全。(3)经理部要做好思想及行动准备，以应付突发的食物中毒、饮水污染事故，对已经发生的事故，经理部在当地卫生部门的领导下，迅速采取有效措施加以控制，并组织好事故原因的调查处理，以及按照有关规定及时准确上报。6-3-4-2食堂管理保证措施(1)选择经过安全处理的食品。应购买消过毒的牛奶而不买生奶，水果、蔬菜一定要清洗干净。(2)彻底加热食品。食品所有部位的温度都必须达到70以上。(3)做熟的食品放置时间不宜过长。最好在食品出锅后尽快吃掉。(4)妥善贮存熟食品。应在60以上或10以下的条件下贮存熟食。(5)贮存的熟食品在食用前必须再次彻底加热。加热时应使食品所有部位温度都达到70以上。(6)避免生164、食品与熟食品的接触。用于处理生、熟食品的刀具、案板等也要分开。(7)注意洗手。加工制作食品前和每次间歇后，必须把手洗净。(8)保持橱具和厨房的清洁。所有用来置备食品的用具表面必须保持绝对干净，抹布应每天更换，并在下次使用前煮沸消毒。(9)避免昆虫、鼠类和其他动物接触食品。6-3-4-3个人防范措施(1)不要采摘、捡拾、购买、加工和食用来历不明的食物、死因不明的畜禽或水产品以及不认识的野生菌类、野菜和野果。(2)购买和食用定型包装食品时，请注意查看有无生产日期、保质期和生产单位，不要食用超过保质期的食品。建议不要购买散装白酒和植物油。(3)饮用安全卫生的水，不要饮用未经煮沸的生活饮用水。(4)妥165、善保管有毒有害物品，杀虫剂、杀鼠剂和消毒剂等不要存放在食品加工经营场所，避免被误食、误用。(5)养成良好的个人卫生习惯，在烹调食物和进餐前要注意洗手，接触生鱼、生肉和生禽后必须再次洗手。(6)在外就餐时，应了解饭店的卫生和厨师的健康状况，并应加强防范措施。(7)进餐后如出现呕吐、腹泻等食物中毒症状时，要立即组织自行救治，可用筷子或手指刺激咽部帮助催吐尽快排出毒物。要及时向当地卫生行政部门报告，并保留所有剩余的食物、有关工具和设备，以备核查中毒原因。6-3-5 治安及防火保证措施6-3-5-1治安保证措施为了树立三航形象，发扬三航精神，弘扬正气，加强管理，保证整个工程在施工过程中安全、文明、高效166、规范、团结的气氛中进行，特制定以下治安管理规定。(1)成立治安领导小组，由专职支部书记担任组长，定期对治安状况进行检查总结评比。(2)加强法制教育，强化法制观点，定期举办法律素质教育。(3)在现场的所有施工人员必须遵守国家及地方的法律、法规和政策，坚决服从党组织和上级政府的领导。(4)对现场所有的施工人员必须主动到当地公安机关办理暂住手续，服从和配合公安机关的管理。(5)服从业主对治安的各项管理规定和要求。(6)项目部的任何人员不得赌博、酗酒闹事、买淫、嫖娼和从事各种违法活动。(7)不得搞任何形式的封建迷信活动。(8)对每天的作息时间进行规定，不允许单人外出，任何人出去必须进行请假，超过时间167、规定必须说明理由。(9)成立治安纠察队，24小时巡逻值班。(10)鼓励职工见义勇为、敢于同坏人坏事和社会不良现象作斗争。(11)每月进行先进人物进行评比，促进向治安先进人物学习的气氛。6-3-5-2防火与消防保证措施(1)在项目正式开始施工前，编制项目工程的防火计划，该计划包括营地，施工场所及船舶防火计划。(2)项目部所建的公用设施及办公区域完工后，必须向业主/监理工程师和地方政府消防主管部门报验，取得合格证后方可使用，并按要求绘制消防布置图。(3)所有作业区与办公、生活区在设计施工时留有消防安全通道，使用过程中，确保安全通道畅通无阻。(4)项目部按照规定配备消防设施，如灭火器、应急灯、水龙带168、等，并按照要求布置保管。(5)生活、作业区设置所有出口都留有明显的标识，并有足够照明，全部应急灯始终处于可用状态。(6)项目部定期对所有设备、电气设备进行检查，防止因电气短路引起火灾。(7)项目部临时设置的为车辆加油的油罐必须符合安全标准，派专人负责加油，进入加油区的车辆全部熄火。(8)项目部制定吸烟政策，在加油区、电气间、维修间等场所张贴有“严禁吸烟”的字样。(9)对易燃物品，主要为药用酒精、氧气、乙炔、液化气瓶，按照要求专人保管、使用，远离热源、灯具、设备与机械。6-4 环境保护施工管理我公司已通过中国船级社质量认证公司认证的环境管理体系认证证书，证明我公司的环境管理体系符合标准：GB/T169、24001-2004-ISO14001:2004。6-4-1 目的保护和改善环境，保护海洋资源，防止施工对环境的污染损害，维护生态平衡，保障人体健康。6-4-2 适用范围适用于项目部在本项目的所有业务活动。6-4-3 环境保护指标(1)固废分类处理。(2)施工噪声控制在标准范围内。(3)火灾、爆炸事件发生得到有效控制或消除，控制合格率100%。(4)减少油类及化学品的污染。防止海上油污染。(5)粉尘、扬尘、污水排放达到当地环保部门要求。(6)节约水电能源。有效利用资源，节约能源控制指标为万元产值能耗0.38吨标煤。(7)达到业主对环境保护提出的目标6-4-4 环境保护管理体系建立健全的环境安全170、保证体系，项目经理部在我公司原有的环境安全工作管理体系上建立起本工程专门的领导小组，项目经理对该工程整个施工过程的环境管理负责。成立项目经理负责，施工员、环境安全员、质检员等参加的环境安全生产领导小组，做好文明施工。每个作业班组设兼职环保员，以协助加强环境措施的贯彻执行。6-4-5 环境保护管理制度(1) 施工过程中建立环境保护目标责任制，实行环境保护目标管理，进行定量考核，实行奖励制度。(2) 项目部在签订各类合同时，合同条款中有环境保护的要求，明确各方所负责工作范围内各自承担的环境保护责任，并有相应监督体制。(3) 项目部要积极开展节能降耗，资源综合利用等环境保护措施，定期进行环保审核，持171、续改进环境保护工作水平。(4) 项目部特制定环境监测制度，掌握施工对环境的影响，及时采取治理措施。(5) 发生环境污染事故后，项目部应按环境统计与污染事故报告管理程序的要求相业主、监理工程师报告事故情况，进行事故分析，并提出防治措施，及时组织应急响应。(6) 项目部负责环境统计年度报表的汇总、分析和上报工作。项目部相地方政府环境保护管理部门上报环境统计报表。(7) 项目部建立有关环境保护工作资料档案的管理制度。6-4-6 控制要求(1) 职责项目经理对项目部防治污染，保护环境工作负有全面领导责任。 安全员贯彻执行国家环境保护方针政策和法规标准，组织制定项目部环境保护管理规章制度，并监督检查执行172、情况。制定和组织实施项目部环境保护计划，负责环境统计资料汇总、分析。协助政府及业主/监理工程师有关部门联系处理环境保护工作事宜。配合业主/监理工程师及有关方面对项目部环境保护工作的了解及要求，回应环境保护方面的质疑。配合业主/监理工程师开展环境保护社会公益活动，以及环境保护宣传活动。 生产部安排施工计划时，应确保基本环境保护与其它文件同时完成，并经过审查才能开工。督促检查工程施工中环保设施“三同时”工作进度。确保施工设备的配备符合环保要求。 技术部在提出施工工艺时，协调环境影响，保证将环境影响降到最低并符合项目部与有关部门要求。 明确施工过程中，施工对环境保护的影响程度，提出改进意见。编制环境173、保护的应急计划，并指导实施。 质检部在质量检查的同时必须进行环保工作的检查，督促协助其它部门开展环境保护工作。(2) 环境保护管理 施工过程中建立环境保护目标责任制，实行环境保护目标管理，进行定量考核，实行奖惩制度。 项目部在签订各类合同时，合同条款中应有环境保护的要求，明确各方所负责工作范围内各自承担的环境保护责任，并有相应监督体制。 项目部要积极开展节能降耗，资源综合利用等环境保护措施，定期进行环保审核，持续改进环境保护工作水平。 项目部特制定环境监测制度，掌握施工对环境的影响，及时采取治理措施。(3) 环境污染事故报告与管理 发生环境污染事故后，项目部应按环境统计与污染事故报告管理程序的174、要求向业主/监理工程师报告事故情况，及时组织应急响应。 按国家法规的规定，项目部应分别向政府有关部门报告环境污染事故。 项目部参与环保事故调查，负责污染事故的处理。 项目部建立环境污染事故档案，进行事故分析，并提出防治措施。(4) 环境保护统计与资料管理 项目部负责环境统计年度报表的汇总、分析和上报工作。项目部向地方政府环境保护管理部门上报的环境统计报表。 环境统计月报的要求及报送方式，按环境统计与污染事故报告管理程序要求办理。 项目部建立有关环境保护工作资料档案的管理制度。6-4-7 降低环境污染的技术措施6-4-7-1 一般环保要求项目部所有的活动必须遵守中华人民共和国法律、法规及标准所规175、定的环保要求。严格执行行业所普遍接受到健康-安全-环保体系标准，包括业主/监理工程师的要求与相关国内标准。根据环保控制程序将风险与不利环境影响降至“尽可能切实可行低”的水平，并奉行“预防为主”的原则。项目部在进行所有生产活动之前按照法律、法规要求向环保部门申请，经批准并获得许可证后方能组织施工，并在施工过程中向环保主管部门通报执行情况，随时接受检查。项目部取得环境许可证后立即向业主/监理工程师提供。6-4-7-2 防止水污染措施(1) 按中华人民共和国水污染防治法和中华人民共和国海洋环境保护法等有关法规规定，加强水污染的防治。(2) 办公、生产和生活场所，对各类污水采取防治性处理措施，符合国家176、污水综合排放标准及当地环保部门规定的排放标准。(3) 生活区域产生的厕所污水经管道流入化粪池，经处理后通过管道排入市政污水系统，或请地方环保部门运污车运送处理。生活污水通过在场地内埋设临时管道经集中处理后排入市政公用污水系统内，若不能接入市政公用污水系统，则在现场建立污水处理池，经处理验收合格后直接排入海中。(4) 施工现场的雨水通过在场地埋设临时雨水管集中流入一个在现场设置的检验池内，在检验池内经处理后导入海中。6-4-7-3 防止废气和粉尘污染的措施(1) 按中华人民共和国大气防治法等有关法规的规定，加强废气和粉尘的防治。(2) 办公、生产和生活场所，应对构成大气污染的环境因素进行分析、评177、估，防治要求符合中华人民共和国大气防治法实施细则的有关规定。(3) 使用的燃油等船机和动力设备等，在排放废气等污染物时，符合国家及相关行业的防治标准，同时满足环保部门的有关规定。(4) 土石方运输沿途所经道路采用洒水车根据天气情况不定期进行洒水，形成制度防止道路扬尘。(5) 施工运输车辆驶出工地前应按规定进行冲洗，进行除泥防尘处理，严禁将泥沙尘带出工地。(6) 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶等以及会产生有毒、有害烟尘和恶臭气味的物质。 (7) 运输、倾倒含有尘埃的材料时，应在装卸点装帘子、罩子和排气过滤系统。(8) 运输可能产生尘埃材料的开敞车上要安装适当的侧板、尾板，并用油布178、盖住。(9) 在运输石料和砂时，应对石料和砂洒水，抑制粉尘。(10) 施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面要经过适当的防尘处理，定时洒水。(11) 按照环保部门规定的方法进行空气悬浮颗粒的监测，使之满足环保有关要求。(12) 陆上机具冲洗物，包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，应引入污水井中，以防止未经控制的排放。不得直接或间接(通过冲洗)排放任何污水、臭水或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道和泄洪管道。还要防止污水、含水泥的废水、淤泥和其它任何悬浮基溶解物料从工地流到邻近的土地上及积聚在工地上。 (13) 混凝土搅拌设备管理：项目部对需架设混凝土搅拌设备的位置进行统一179、规划，场地浇注10cm厚的素混凝土，场地四周用砖浆砌排水沟，并建一个沉淀池，派专人定期清理沉淀池。运输、贮存水泥、复合矿粉、粉煤灰时，必须采取密闭的运输罐。装卸粉尘物质时，装卸管连接处采用密闭良好的接头，发生漏气时，及时采用包裹塑料薄膜或其他密闭防护措施。贮存罐的出气孔绑扎防尘布，阻止粉尘外飞，减少扬尘污染。6-4-7-4减少噪音污染的措施(1) 按中华人民共和国环境噪声污染防治法等有关法规的规定，加强环境噪声污染防治。(2)工程开工时应向有关部门申请有关施工场地内外“施工噪音许可证”，并满足其要求。(3) 对工程施工、工业生产、交通运输等工作中产生的环境噪声释放，采取防治控制措施，防治处理要180、求符合中华人民共和国环境噪声污染防治条例的规定，同时满足国家和当地建设行政主管部门的有关规定。(4)所有施工机械采用必要的减噪措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。参加施工的所有车辆、设备所产生的声响都必须控制在国家规定的范围内。(5) 加强设备维修保养，使之保持良好运行状态，设备不用时应关掉或减速。(6) 在安排生产时，合理分散施工场所与施工设备，劳动力设备，施工人员尽可能远离噪声敏感体，在夜晚与节假日尽可能不安排噪声大的施工。6-4-7-5施工废物管理(1) 按中华人民共和国固体废物污染环境防治法等有关法规的规定，加强废渣及废弃物的防治。(2) 项目部在工程开工前编制详细的废物管理计划181、，并报业主/监理工程师批准后方可实施。(3) 项目部应建立废物贮藏中心，分类存放，并派专人负责管理。(4) 本工程所产生的废物主要有废油、弃土、废木等建筑垃圾。对于废油由项目部派专人统一收管、贮存；对于废弃混凝土块等建筑垃圾在现场掩埋；对于杂草、废纸等废物交由地方环卫部门运走或焚化。(5) 对于塑料类、泡沫等杂物派专人收集、贮存，统一送地方环卫部门处理。(6) 对于医疗垃圾由专业消毒、保存，集中交环保部门处理。6-4-7-6施工现场任何意外发现的计划管理施工过程中，如果发现或发觉到考古资源、文物、墓地、骸骨、地下储物罐或空口、未知建筑、所有资源(变色或脱色土)，项目部立即停止该区域的作业，并对182、该区加以封锁与标记，并立即向业主/监理工程师和有关部门汇报。6-4-7-7现场文明施工及工地清洁卫生(1) 遵守有关法规及合同条款的规定，保持清洁卫生，创造现场文明施工条件。(2) 工地设置厕所、厨房及食堂，必须经地方卫生防疫部门批准，并有专人管理对生活污水处理方法须经批准，并在工程完工后及时清除。(3) 在现场建立一个经业主/监理工程师同意的垃圾集中点，由专用运送至业主/监理工程师指定的地点统一处理，对现场的积水及时排清。每日用一次药物清洁现场，灭杀蚊虫。此药物须经业主/监理工程师同意。6-4-7-8节能降耗(1) 项目部安装水表、电表，发现水电浪费现象及时制止。(2) 经常对现场所有供水阀183、门检查、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。(3) 制定节约纸张计划，非机密用纸均两面用，废纸及时回收。(4) 推广无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。6-4-8 环保管理资料(1) 环保技术措施或施工环保措施方案应完整齐全。(2) 环境保护体系运行记录详实，环保技术措施落实情况过程资料完整齐全。(3) 环保教育及环保培训记录资料完整齐全。(4) 环保会议、环保检查、事故隐患整改、事故调查分析及处理的相关资料完整齐全。(5) 自行制作的环保设施、设备的安装与使用的操作规程及设计图纸、计算书等应完善审批手续，且书画资料完整齐全。(6) 采用新工艺、新材料、新设备的环保技术交底资料完整齐全。6-4184、-9 环保管理承诺本工程位于XX码头附近，施工过程中环境保护工作必须切实有效。我方在此承诺，我公司一旦中标将严格执行国家、XX市及业主方等相关环保文件规定，尽可能地保护当地环境，争创文明环保工地。第7章 工程质量保证措施及承诺7-1 前言在本合同工程施工中，我们将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，制订详细的质量保证措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，保质完成所承担的全部工程项目，保证本工程施工质量达到“合格”标准。1）成立质量管理组织机构，质量管理组织机构下图所示：2）确立项目经理质量目标责任制；3）开工前抓好185、图纸会审，并由总工组织专家小组对施工组织设计终审，编制作业指导书；4）对进场人员要求：按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，持证上岗；5）技术交底制度：由项目总工程师对总体施工方案、分项施工技术措施进行技术交底；6）质量否决权：项目质检部门有权对不顾质量的施工行为发出停工指令，待纠正检查合格后才能复工；7）质量保修承诺制度：在发包人规定的保修期内，无条件为用户提供满意服务，并定期进行回访，反馈质量信息。7-2 工程质量管理体系建立质量管理体系是保证工程质量、创优良工程的关键。我公司已通过了ISO9000质量体系认证，在港口与航道工程及水利水电工程186、施工建设中积累了丰富的施工管理经验。在本工程施工中，我公司将根据质量管理体系程序文件的要求，组织管理施工。7-3 本工程的质量方针和目标在本工程的施工中，本公司将严格按照ISO9001：2008质量体系对本工程项目质量进行有效的监控，确保本工程满足合同、设计和施工规范的要求。1）质量方针质量创优人为本，顾客至上守承诺，精心施工严要求，过程控制讲科学。2）质量目标工程质量为“合格”。7-4 质量管理组织体系7-5 质量保证体系7-6 质量目标管理网络质量责任制质量控制点加强项目管理落实岗位责任制各分项书面交底上、下道工序书面认可确定质量控制点跟踪管理分析、改进质量目标保证主要分项工程合格保证主要187、分部工程合格保证竣工单位工程合格工作质量检查制度抓人、机、料、法、环、测六大环节现场开展以创全优工程为主的QC小组活动加强自检、互检、专检“三级检查”制过程检查、落实整改措施评定及奖罚7-7 质量控制流程图7-7-1 分项工程质量控制程序7-8 材料采购过程控制程序对原材料的采购活动按规范、标准和程序要求进行控制，以确保采购的材料和选择的供应商满足规定要求，以确保产品最终符合业主要求。7-8-1 产品的标识和可追溯性控制程序通过对工程施工过程中的产品、原材料、安装、半成品、成品及分部、分项工程施工等各个阶段中以适当的方式另以标识，防止产品混淆并在必要时实现追溯。流程图如下：7-8-2 机械设备188、流程控制程序运用过程控制是影响工程质量的主要因素之一；对机械设备进行控制的目的是选择合适的施工机械设备、工具；管理、保养好机械设备、工具；通过人机固定等制度确保机械设备处于最佳状态和使用安全。机械设备管理与维护流程图如下：7-8-3 检验和试验状态控制程序对施工过程中产品的检验和试验按规定的方法进行标识和管理，确保产品合格方可转序、交付。其范围包括原材料、工程设备、分项、分部、隐蔽验收、半成品、成品等的最终检验和试验。流程图如下：7-8-4 纠正和预防措施控制程序为消除现存的不合格再发生和防止潜在的不合格发生，对产生的不合格的原因进行分析，采取纠正和预防措施，以保证工程产品质量符合要求。纠正和189、预防措施流程图：7-8-5 文件资料控制程序根据现场施工资料管理落实技术负责人、质量员、专职资料以及有关人员对业主、监理、设计、工程质量技术资料及与相关的资料进行及时收集、反馈、汇总、编目、查阅、归档、保管和处理，为满足质量要求和质量改进及质量体系运行的有效性提供客观证据。文件和资料控制流程图：7-8-6 不合格品控制程序通过对不合格品进行控制，防止误用不合格品。不合格品控制流程图：7-8-7 内部质量体系审核控制程序进行内部质量审核是使用企业的质量方针能有效实施和为管理者提供评审依据，并用于质量改进，确保各要素符合标准和有效运行的必要手段。内部质量体系审核控制流程图：7-8-8 回访保修服务190、控制程序建立该程序是为满足顾客(业主)需要，提供优质服务，以使服务满足规定要求，提高企业信誉。回访保修服务控制流程图：7-9 确保工程质量的措施7-9-1 确保工程质量的一般要求1、针对本工程，我公司将组织一个精干的项目部，组织一批有丰富管理与施工经验的管理和施工人才，担任相应的职务。主要管理人员必须具备相应的资质。2、建立标准化的质量管理制度在建立了可靠的质量保证体系后，我公司通过长期的实践形成了一整套技术质量管理制度，主要有：施工组织设计审批制度工程总体和阶段施工之前，必须先编写施工组织设计，总体施工组织设计由项目总工程师组织编写，由局总工程师审批。专项施工组织设计由技术部和相关联的专业工191、程师编写，由项目总工程师组织审批。局部工艺技术交底制度对局部的施工各环节必须编写相应技术交底书，技术交底书由专业工程师编写，技术部负责人签认后下放执行。工序交接验收制度上道施工工序转入下道施工工序时，相互间办理工序交接验收。典型施工制度工程施工中，每一道新工序开始施工时，相关联的技术管理人员全部到现场进行现场集中技术交底，演示，然后进行一个标准样板的施工，以检验工、料、机配备情况，工艺合理与否，然后将它总结后，作标准化推广。质量检验一票否决制在工程施工中对不符合质量标准，质量检验达不到优良标准施工工序，实行质量一票否决制，坚决推倒重做，并追究产生的原因和相关人员责任。3、配备专职质量监督检查员192、试验员，并持证上岗，各特殊工种均要持有上岗证。4、在工程开工前，分析影响本工程质量的各种因素，分析潜在的能够造成各个工序的不合格原因，根据潜在的不合格原因的分析制定详细的工程质量预防措施。5、根据局2010版质量手册及程序文件的要求，对工程的所有工序和过程实施有效控制，制定本工程的详细质量计划，对每一个质量体系要素落实专人负责。6、每个月进行质量检查，考核责任人员，并对存在的问题进行分析，制定措施并验证。将每月的质量情况通过质量例会进行通报。让质量成为日常活动的主旋律。7、制定切实可行的创优措施，保证工程创优目标的实现。8、对各工序中的人、机、料、法、环、测实施有效管理，保证工作有序、有规律193、有质量。9、实行项目经理负责制，项目经理对质量负第一责任。10、开展全面质量管理活动，党政工团齐抓共管，依靠群策群力保证问题的解决。11、在施工过程中要严格按照要求进行操作，以求得最佳效果。12、采取切实可行的防雨措施，保证砼的施工不受中断减少可能出现的质量缺陷。13、对所有的甲供用材料需加强检验和试验，同时必须提供产品质量证明书，试验员及时进行试验，只有当试验合格后方能使用。14、砼振捣密实，采取切实可行的防治缺陷的措施并制定监督保证落实的验证手段。15、对重点分项工程在施工前制定切实可行的分项施工方案和作业指导书，报监理工程师审批后，分项才能开工。7-9-2 结合本工程特点的具体质量管理194、保证措施对重点分项工程在施工前制定切实可行的分项施工方案和作业指导书，报监理工程师审批后，分项才能开工。7-9-2-1原材料检验与保存对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等物资的质量控制要求及开箱检验、堆放、保管、标记、搬运等制定相应的管理条例，并由责任部门和负责者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资质量控制台帐，确保工程顺利进行。原材料进场按种类、批号建立收料台帐。原材料进场后严格核验质量保证书、材料试验报告、生产许可证或准用证等，并做好核验状态的标识。材料在使用前要完成复核试验并确认合格，材料复核试验由具有相应资质的检测机构承担。试验判定为不合格的材料立刻退出本工地195、，并做好记录，从源头上杜绝工程的质量隐患，杜绝不合格产品进入本工程。当有复试要求时，项目部将按监理的要求对材料进行见证取样试验工作。本工程所用钢材一律使用镇定钢，水泥一律使用回转窑水泥。钢筋进场后按品种、标号分批堆放，做好检验状态标识。如堆放在海边或拟堆放时间较长，必须采取防锈措施。包装水泥进场后将按品种、标号分批堆放，采取防潮措施，并做好检验状态标识。水泥存放时间不超过三个月，早强水泥存放不超过一个月，超过时限必须重新进行物理性能试验检测。批量焊接钢材前，委托具有相应资质的检测机构进行钢材焊接试验，委托时注明焊工姓名及证号，试验不合格时，及时通知有关部门，停止该施焊人员操作。复验合格后才能重196、新上岗。7-9-2-2测量工程工程所需的仪器需经检验校核合格后方可使用。布设的控制网点应考虑施工区域的特点，并经复核、监理验收合格。使用过程中加强对控制网点的保护，并随着设计结构的形成不断进行调整和补充。对主体结构和重要部位加强沉降观测，及时复核标高，以便下道工序进行处理。7-9-2-3现浇砼结构质量控制与保证1、质量控制指标本工程主要的混凝土工程的分项工程有：现浇船闸泵房结构、灌注桩砼等。（1）混凝土的所有原材料如砂、碎石、水泥、外加剂、水等进场前必须经过检验并符合标准、规范和技术规格书要求。（2）浇筑过程中及结束后分别要进行混凝土坍落度检测、拌和物中氯离子含量检测、混凝土强度检测。（3）在197、浇筑过程中要控制混凝土拌制、运输、振捣和浇筑符合要求，并加强混凝土抹面和养护，以保证混凝土的质量。（4）模板垂直度、倾斜度和截面尺寸符合结构尺寸要求，在误差允许范围内。2、原材料质量控制措施（1）制定试验的工作程序和试验报告格式，保证原材料的质量及规格符合规范和设计要求。（2）水泥根据使用计划由工程部提出，物资部采购供应。水泥试验由水泥供应厂商提供水泥质量保证书，并符合有关技术要求。在订货单发出之前，向业主、监理工程师提交水泥供应厂商的详细情况以及将采用的运输、存放和鉴定的方法，经业主批准后使用。按规定对水泥进行各种必要的试验，并将结果上报监理工程师；水泥试验合格并得到监理工程师同意的通知后方198、可使用。水泥的存放水泥按生产日期及批号分批存放。存放地点防水，通风情况良好。 水泥存放期为生产后两个月内使用，若得到监理工程师批准，最迟在水泥出厂后3个月内使用；严禁不同种类的水泥混合堆放。细骨料细骨料经鉴定试验后从业主、监理认可的供应地获得。细骨料采用质地坚固、粒径在5mm以下的岩石颗粒（砂）。不使用活性细骨料、海砂、风炉矿砂、砾石、石灰石和回收混凝土等类型材料作为本工程的细骨料。细骨料运输与储存时，不混入影响混凝土质量的有害杂物，并按不同品种、粒级分级堆放并有明显标识，堆放场地平整且排水通畅。制定试验的工作程序和试验报告格式。粗骨料粗骨料经鉴定试验后从业主、监理认可的供应地获得。粗骨料采用199、质地坚硬的碎石，不使用活性粗骨料。粗骨料运输与储存时，不混入影响混凝土质量的有害杂物，并按不同品种、粒级分级堆放并有明显标识，堆放场地平整且排水通畅。制定试验的工作程序和试验报告格式。拌和用水用于搅拌混凝土的水应为淡水，按照国家标准，水中的有害物质如油、酸、碱、盐、有机物和其他杂质，不得达到致害的含量，用于普通混凝土的拌合水，包括附在骨料上以自由水形式存在的水，其氯离子含量不得大于200mg/L。水的PH大于4.0，硫酸盐含量按SO42-不大于0.22%不使用海水作为混凝土拌和用水。按要求向业主、监理工程师提交水的样本分析结果。外加剂在混凝土中使用何种外加剂，均须报业主、监理工程师批准。我司将200、根据工程需要向业主、监理工程师提出采用何种外加剂和何种试验方法的建议，并将使用外加剂对提高混凝土的强度、耐久性等影响书面报告监理工程师，得到监理工程师批准后，才可使用外加剂； 外加剂在获得业主、监理工程的书面批准后方才使用，并在使用前至少30天，将计划使用的外加剂或掺合物样品送交试验；工程中使用外加剂或掺合物时，应严格控制使用量；在天气炎热时，为推迟混凝土凝固，拟使用混凝土缓凝剂，但要经监理工程师同意； 假如在同一次拌合中，使用了多于一种以上的掺合物，那么需要仔细调查其中一种掺合物对另一种掺合物的影响，防止离析，并达到监理工程师满意的程度； 不使用氯化钙和糖的外加剂；不使用引气剂所掺的各种外加201、剂中，氯离子含量（占水泥重量百分比）不大于0.02%。不同品种的外加剂分别运输和储存，做好标记，不混入杂物或受潮。3、钢筋工程（1）图纸会审、工程量的核算和技术交底：认真审阅图纸，确定钢筋的主要检测指标，进行工程量的复核并技术交底。（2）加强试验检测。原材料：妥善收集每批钢筋的工厂试验报告；并按照规范要求进行钢筋的有关性能试验，指标合格的方可使用。做抗拉强度试验：在施焊前或改变钢筋的类别、直径或调换焊工时，事先用相同的材料、焊接条件和参数，制作两个抗拉试件进行钢筋抗拉强度试验，结果满足强度要求时才允许正式施焊。钢筋采用套筒挤压接头时，应收集套筒的出厂合格证；在工地按要求进行试验，挤压机使用前进202、行校验，以确定挤压操作时的技术参数。（3）按照设计要求正确选择钢筋接头工艺。（4）钢筋代用要求按承载力设计值相等原则进行代用设计,代用方案报告监理并经过批准后方可实施。4、模板质量控制措施模板设计分项工程主管工程师进行模板设计后，由总工程师审核，并报监理工程师批准同意后交由模板班进行加工。模板加工及安装模板加工及安装必须满足以下要求：a模板制作模板制作前将制作模板的方法、材料等方面计划和详细说明送业主、监理工程师审批。在模板材料运抵工地前，将有关细节送业主、监理工程师审阅，经业主、监理工程师书面同意后方得进场；采用有足够强度的材料制作模板，加上符合要求的支撑，以确保模板的强度和刚度，以保证在混203、凝土浇注和捣实过程中，模板不致发生明显的挠曲；模板的制作须使模板在拆除时，不会使混凝土受到撞击和振动；对于永久埋于混凝土中的定位架和金属连杆，其间距不得小于5cm，连杆形成的空洞，应予以堵塞；模板的连接处必须安装紧密，防止水泥浆流失。在施工缝处，模板必须牢牢地夹紧已经浇注的混凝土，以避免造成接缝外露面的高低不平。b模板安装模板的安装，必须保证正确地形成图纸上所要求的形状、线形和尺寸，并在规定的误差范围内；当在模板内浇注混凝土时，模板将会发生轻度挠曲，所以在安装模板时应留出适当的修正量；模板应正确安装，并精确定位，所有的模板应在垂直或水平的连接处安装固定；对延伸入水中的模板，应是完全不透水的，防204、止在混凝土浇注前，浇注期间和浇注后最少2小时内有水进入模板；除非监理工程师同意，否则必须避免利用下层模板作为上层模板的支承。如征得同意后，下层模板必须能承受上下层的全部荷载，并待上层混凝土达到规定的强度后，才允许拆除下层模板。外露构件的模板用于永久性混凝土可见表面的模板，采用钢质模板，并保证混凝土表面在规定的误差范围内。钢质模板应使浇注的混凝土表面光滑、平整，没有明显的凹凸不平和接缝痕迹，模板也是企口接合的木板或钢板，这些模板的接缝应与混凝土表齐平。非外露表面的模板若完工后，混凝土表面不必永久暴露的，可以采用平滑对接的木板来制作模板。模板表面必须正确安装，并使钢筋有足够的保护层，对完工后的混凝205、土尺寸，其误差不得超过规定值。浇注混凝土前的模板准备a浇注混凝土前，必须将模板彻底清洗，为了排水和清洗杂物，可在模板上开一些临性的孔。b 模板清理后，在模板上涂上脱模剂。但脱模剂不得涂在钢筋或其他预埋钢结构上。并在需要使用脱模剂前至少30天，将脱模剂样品送交监理工程师审批。c在混凝土浇注前，报请监理工程师验收所有的模板。保证使浇注的混凝土坚实、光洁，并在所规定的误差范围内。（6）模板制作和安装的偏差应符合设计要求，应符合下表的规定：模板制作允许偏差一览表偏 差 名 称允许偏差（mm）木模板制作时的偏差：1、长度和宽度2、相邻模板高低差（刨光板）3、刨光模板表面执最大单位部不平（用2m直尺检查）206、515钢模板制作时的偏差：1、长度和宽度2、表面最大单位部不平（用2m直尺检查）3、连接配件的孔眼位置221模板拆除拆除模板不得损伤混凝土，在混凝土获得足够强度能支承自重前，不得拆除模板。在被支承的构件已获得足够的强度，能承受自重和外荷载作用，并有相当安全系数后，才可拆除底模和支撑。没有监理工程师的同意，不能拆除支撑和模板。5、砼质量控制措施（1）提前做好砼配合设计的优化工作，及其在各种自然因素影响下的调整方案。（2）开机前将称量器校正准确，坚持配合比的严肃性，禁止生产工人再在浇筑现场加水。（3）对砂含量每班测12次，遇有变化，及时调整砼配合比。采用强制式搅拌机搅拌混凝土。在混凝土运输前，运输207、工具在使用前用清水湿润并不留积水。（4）混凝土振捣振捣器的操作要符合厂商说明。在缺乏机械振捣条件的部位，应用人工振捣。混凝土和砂浆在拌合完成后初凝前浇注和捣实完毕，已部分凝结的混凝土拌合物，不用于工程中。混凝土拌和前应测试不同的试拌配合比以找出最佳配合比。混凝土振捣应符合以下要求：采用频率不低于100赫兹的插入式振捣器，在多处不同地方振捣较短时间（约1520s），而不能在同一地方振捣过长的时间。插入点间距不得超过45cm，振捣器要充分插入混凝土中，并应垂直插入，快插慢拔，以大约7.5cm/s的速度慢慢抽出；插入式振捣器不得触及模板和钢筋；振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动间距不大于振捣器作208、用半径的1.5倍；混凝土必须分层浇注，每层厚度不超过30cm，且待每层混凝土充分振捣完毕后才能继续进行上一层混凝土的浇注，上层混凝土浇注在下层混凝土初凝前完成。为保证上下层混凝土结合的整体性，振捣器应插入下层混凝土5cm；不把振捣作为堆积的混凝土扩散就位的手段；工地上备有基本的备用零件或者备用振捣器，以避免由于振捣器产生故障而引起的严重后果；混凝土浇注和捣实后，在凝固期间，绝对不许产生变位，施工中要对结构的不同部位的浇注时间作出准确的记录；顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩裂缝；防止过振和漏振。（5）夜间施工因工艺需要而必须在夜间或光照很差的地方进行连续施工时，要在混凝土拌209、制、运输和浇注的场所提供足够的照明以保证施工质量和施工安全。（6）高温施工根据工期安排，很多混凝土工程的施工在夏季进行，因此，如何保证混凝土浇注在高温环境下的施工质量非常重要。若浇注混凝土时环境气温达到或超过30C，在报请监理工程师同意后，采取以下措施：适当遮盖骨料、拌合水，避免阳光直射；对骨料喷水，对模板喷水以降低温度； 尽量缩短混凝土的运输时间；采用冷却水或加冰块拌制混凝土；掺加缓凝剂以避免混凝土过早凝固。（7）混凝土养护养护方法在混凝土初凝阶段，要避免混凝土受到阳光、干燥风流、雨水和流水等的不良影响，并在混凝土浇注完毕硬结后，应采取以下一种或几种措施，覆盖混凝土表面，尽快对混凝土进行养护210、，并在浇注混凝土前14天向业主、监理工程提交采用养护的方法和设备的说明，以便监理工程审批。在混凝土上覆盖一层粗麻袋、草垫或类似的吸水材料，或者覆盖一层砂，并通过喷水保持混凝土的经常湿润，喷水时间为14天，或者由监理工程师批准的其他方式覆盖养护；在混凝土彻底湿润后，给混凝土铺上一层塑料薄膜，覆盖的时间为14天或者由监理工程确定；使用经监理工程师批准同意使用的液体养护膜，液体流动速率由制造厂家规定，对处于水平位置的混凝土表面，混凝土浇注后立即使用养护膜，对处于垂直位置的混凝土表面，待模板拆除后，再行使用养护膜。养护用水养护用水应符合对混凝土用水的要求，并且在水中不含有致使混凝土表面受到污染的化学物211、质或其他物质。混凝土保护若模板不能在混凝土浇注后12小时内拆除，有需要时应对模板进行遮盖，防止阳光的直接照射，将混凝土水份的损失减少至最小程度；在混凝土凝固期间，对有可能受波浪影响的混凝土，应采取足够的保护措施，防止混凝土受波浪的损坏，所有临时性保护工程，都应达到监理工程师满意的程度。7-9-2-4基坑降排水、防渗工程施工技术措施（1）渗流量观测安排专人每半天对开挖基坑水位进行观测并测出渗透量。（2）变形观测在基坑周边建立观测点，安排专人每天对其沉降、位移进行观测，及时对观测所得数据进行分析看有无数据异常。上述观测一旦出现异常时应及时采取有效的控制措施，防止形成灾害或灾害扩大。在确定具体的降排212、水施工方案前，进行抽排水生产性试验确定施工工艺和施工参数，并据此进行基坑降排水专项方案的设计。设计方案时，选择适当放缓降落曲线的坡度，以减小降水影响区内支护围堰及边坡受损伤的程度。（3）特殊时期维护特殊时期主要指汛期，主要加强监测，一旦异常，立即采取防护措施。边坡上设置急流槽防止地表水冲刷，同时在基坑合适的位置增加设置集水井，安排大功率的水泵进行抽排。7-9-2-5土石方工程施工技术措施(1)边坡开挖严格按设计要求进行，自上而下分层开挖，控制边坡的坡度、高度、表面平整度，确保边坡稳定。(2) 开工之前进行现场复测，在开挖过程中，对开挖边坡和基面及时进行测量放线，控制超欠挖，满足设计要求。(3)213、 在边坡开挖过程中，如出现涌砂或滑动迹象，及时通知工程师，按工程师指示进行处理，并做好相关记录。(4)在开挖至基面上20cm左右，采用人力开挖此保护层土，避免扰动地基。开挖保护层土应在下道工序准备工作完毕后进行。（5）合理堆放、调配土石方，并应至少在开挖线5m以外堆放开挖土，以确保边坡稳定。（6）严格按质量检验指标及方法进行检验。7-9-2-6地基及基础处理工程施工技术措施钻孔灌注桩基础（1）施工前，编制专项施工方案，有的放矢确定各项指标并交底：采用挖埋式钢护筒型式，护筒内径比桩径稍大，并与选用的钻机相匹配；高度高出地面0.3m以上，护筒底端埋设深度，不小于1.0-1.5m。使用性能指标较高的214、泥浆。进行调制泥浆的各项计算并得出数据计算出首批混凝土所需的数量以及每单位混凝土量和浇筑高度的关系，导管可能承受到的最大内压力。合理确定冲孔的顺序和资源配置。进行风险分析并制定相应的预案。认真进行配合比设计，确定混凝土配合比。（2）加强监测各种材料在使用前先行试验，确保原材料的合格使用。若准备在泥浆中掺入外加剂，其用量通过试配确定，即先制成小剂量溶剂按循环周期均匀加入并及时测定泥浆指标，防止掺入过量。每循环周期相对密度差控制在0.01以内。对冲孔的倾斜度进行监测，发现偏斜则立即处理。在灌注水下混凝土前测定孔内渣土厚度，不大于设计规定值后允许灌注。水下灌注前，对导管进行水密、承压和接头抗拉试验。215、导管吊装在灌注前进行升降试验。灌注用混凝土应符合质量要求。混凝土灌注时专人监测混凝土灌注量，计算可拔管高度并记录拔管高度。经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，使导管埋深在2-6m。测量混凝土面的高度，当其接近钢筋骨架时，使导管保持稍大的埋深并放慢灌注速度，减少混凝土的冲击力；当测量混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。7-9-2-7其他工程施工技术措施（1）做好工程技术交底工作。（2）严格按照图纸要求做好试验检测工作，确保各原材料、各产品符合标准规范要求。（3）施工前认真测量放样，确保位置准确。（4）严格按照质量检查的指标和方法进行检验。现场216、质量检查指标和方法符合技术规范和招标文件的要求。7-9-2-8成品保护（a）严禁在已完工的构筑物面层上拌制砂浆或拆装大型机械设备等对成品有损坏或污染的施工项目。（b）成品的边角处采用角钢进行临时护边。（c）附属设施施工时，要注意对已完工项目的保护，采用相应有效的措施，避免已完结构的损坏。（d）在施工中，无论是已建、在建工程或是业主提供的临时工程，我们都将本着对工程负责、对业主负责、对企业信誉负责的态度，积极采取一切必要的措施，加强对工程的保养和防护；在工程竣工后，我们亦将按照合同的要求，继续一如既往地履行我们应尽的义务，对合同范围内的工程进行定期的质量跟踪回访活动，并就工程随时提供咨询、维修、217、保养以及其它一切可能的服务。7-9-2-9分包工程管理严格执行“建设工程质量管理条例”有关分包工程的规定，严格分包队伍的资格审核，对经审核确定的分包队伍，通过签定“分包工程质量协议”实行专项管理，杜绝以包代管。7-9-3 高温施工保证措施在气温超过30的热天进行混凝土施工时，应采取以下措施：(1)充分利用早、晚气温较低时进行施工。(2)水泥采用中、低水化热的水泥。(3)适当加大混凝土的坍落度，并掺入缓凝型减水剂。(4)在骨料堆场搭棚遮阳，并保证通风良好，以降低砂、石温度。(5)改善混凝土的运输和浇筑条件，应设法遮阳，防止暴晒，并采取相应的散热措施。(6)混凝土浇筑完毕后应及早覆盖，适当增加浇水218、养护次数，保证混凝土表面湿润。7-9-4 雨季施工保证措施1、 混凝土雨季施工保证措施按时收听天气预报，周密安排施工，尽量避免下雨天进行混凝土浇筑的施工，如浇筑混凝土时遇雨，应采取以下措施：(1)砂石料堆场应有排水和防止污水浸染的设施。浇筑混凝土时应随时根据砂石料含水率变化调整混凝土用水量，保证混凝土坍落度不变。混凝土运输过程中加帆布覆盖。(2)做好用电安全，同时做好雨天施工的劳动保护。(3)尽量缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间结合良好。运输混凝土的工具应有防雨、防滑措施。2、 机械设备雨季保证措施(1)所有的机械设备的电气设备应有防雨设施和漏电保护设施；(2)做好设备的防雷接地工219、作；第8章 工期及进度控制措施8-1 施工进度计划本工程计划工期如下：工程计划开工：2014年3月20日。(具体按监理工程师签发的开工令为准)工程计划交工：2014年8月16日。具体计划安排详见施工横道图计划及其编制说明。为了达到总工期的要求,必须从施工进度计划、施工组织等方面采取措施予以保证。依据进度计划所反映出的关键线路紧紧抓住影响整个工程施工工期的关键环节，制定对策如下：8-2 施工进度保证措施8-2-1 施工总体保证措施(1) 本工程工期紧，桩机数量多，投入足够数量的桩机施工，其中灌注桩机40台套，旋喷桩机5台套。可以满足现场桩基施工需求。(2) 提前做好各项施工准备工作：原材料检验和220、砼配合比试验均在中标后即开始进行；施工临设建设、施工水电接入、施工机械设备进场、管理人员及工人进场、技术准备等均提前开展。保证在3月20日开工时即可开展现场施工。(3) 合理安排施工顺序，做好现场施工协调。按照施工总体部署安排现场作业。尽可能地减少因施工工序搭接造成的影响。(4) 提前联系试验检测单位进场，一旦具备条件即开始现场桩基低应变、钻芯取样等试验检测，缩短试验检测工作延误时间。(5) 施工过程严格、细致控制施工质量，确保不出现质量事故，以质量保工期。8-2-2 施工进度计划保证措施(1)工程开工前，应制定严密、合理的施工进度计划，并报监理工程师审查批准。本工程施工必须严格按监理工程师审221、查批准的施工进度计划实行，按施工进度计划控制一切生产活动。只有严格执行施工进度计划，才能保证生产进度按预定的进度进行。(2)施工进度计划的编制，应从现场的实际情况出发，考虑各种可能影响的因素，预留工程量变更、恶劣天气影响等余地。同时施工进度计划编制必须从实际生产能力出发，考虑到实际施工期内可能经历的气候变化、人员变化，具备较高的可执行性。(3)开工前根据总进度计划，分解编制出年、季、月、周进度计划，实际施工按年、季、月、周进度计划控制。年、季、月、周施工进度计划由项目部项目副经理主持编写，并报甲方监理工程师审批，必要时应根据业主意见作局部调整，并以调整后的计划作为控制标准。(4)每月底由施工经222、理主持，对本月计划执行情况进行评估，总结，找出与进度计划不一致的问题所在，提出书面考核意见及改进意见，并下发调整后的月进度计划供生产调度会执行。同时通报给各有关责任人。(5)对于实际进度滞后于施工进度计划情况，应认真分析原因，找出问题所在，并采取各种切实可行措施，使实际进度回到批准的进度计划上来。对有关的责任人员或部门，应根据内部管理考核细则，作出处理；若属非经理部自身原因造成，应向业主及监理工程师解释清楚，并采取各种可行的补救措施，使施工进度计划回到原先的进度计划上，令业主满意。(6)经业主审批通过的总进度计划，若需调整，由项目副经理提出调整方案，经项目经理批准，报监理工程师及业主计划工程师223、审查同意后，才能调整。调整后的总进度计划应及时知会相关部门。8-2-3 工期保证流程工程总进度计划在开工前下达，施工期间每月调整一次，特殊情况下经业主同意可及时调整。其余各进度计划分别按月、周、日下达。计划完成情况分别按相应的月、周、日回报。8-2-4 施工工期保证措施8-2-5 工程工期监督措施为了使各项工作能够按预定的计划执行，满足合同文件的要求，我们拟由主管生产的项目副经理负责计划执行监督管理工作。经理部各项工作的月计划都必须上报项目项目副经理审查备案。（1）计划执行监督工作职责a预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报给项目经理。b每224、天对照计划检查各项工作进展是否按计划进度进行。如有滞后事件，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。c每月底对各项计划做执行情况评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报给各有关责任人。（2）计划执行监督工作的程序注：“偏差”有滞后与超前之别，当超前或有超前可能时，也应修订并执行可以超前完成的计划。8-2-6 组织保证措施(1)建立强有力的经理部领导班子，选派有丰富施工经验或有类似工程施工经验的人员组成经理部，实行项目经理负责制，由项目经理负责本工程施工，并对本工程的施工负全责。(2)加强施工组织管理，严格执行生产调度会，各部门无特殊理由225、不得缺席调度会并违反调度会安排。每日的生产调度会，由生产调度主持，会上检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，属于人为因素的，应根据内部管理细则作出严肃处理。分析当天施工中存在的问题，布置明天的生产安排。不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。为保证存在问题得到及时解决，除生产部门外，技术部门、材料部门、后勤服务部门均须派人参加调度会。(3)生产调度员应选派有具备丰富施工经验并有一定施工组织能力的人担任，熟悉施工全过程，预觉可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，能统筹施工全局。生产调度员应不计个人得失，以身作则，不辞226、劳苦，勤跑现场，随时根据现场情况作局部调整安排。工作安排应以合理可行、公平的原则进行。(4)建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃生产进度计划执行，在职工中树立“完成生产任务高于一切”的观念。(5)制定合理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。(6)材料部门按ISO9001质量保证模式中的要求保证生产材料供应，保证供应的材料的质量符合技术要求，数量满足生产部门要求。材料采购、运输、保存、转移、使用全过程中体现降低成本的精神。由材料227、部门牵头制定工程材料管理细则，在职工中树立“爱惜材料有奖、不爱惜材料受罚”的意识。加强对周转材料的维修保养，保证周转材料的顺利使用。做到整个施工过程中不出现因材料供应而影响生产的事情出现。(7)工程设备加强维修保养工作。平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患及时解决，保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。经理部由负责设备的领导牵头，制定设备管理细则，对设备的维修保养工作制定量化指标，按指标对设备管理人员进行考核，有奖有罚，使之有压力，调动其积极性。重要工程设备的常损耗零件保持一定的库存量。正常施工严格要求合理使用设备，不人为损坏设备，228、不超出设备能力而强行使用，强调安全操作设备。(8)制定详细的人员、设备、材料的进场计划，考虑进场时间、成本的双重因素。设备按其在施工进度计划中的使用时间提前一段量，通过陆上运输或海上拖运的方式进场，运输过程中应保证设备安全、完好无损，平时设备应在场内安全位置储放。材料供应首先调查当地材料市场，当地能买到的原则上均在当地购买，当地买不到的才考虑由外地运进。采用水路运进时应考虑到材料的卸货方式。人员由公司统一安排进场。(9)作好后勤保证工作，让职工上班时心情愉快，精力集中，下班后放松休息，恢复生产能力。业余生活安排丰富多彩，工地伙食维持一定水准，保证职工吃好，并适应工人加班工作要求，做到任何时候加229、班后都有热饭热菜吃，调动职工情绪，保持队伍稳定，形成良好的风气。(10)经理部重视安全生产，安全学习制度化，安全宣传经常化，让安全意识进入每一位职工的心中。安全生产是保证工期的一个必要条件。强调文明施工，形成良性循环。(11)经理部及时制定工程防台防汛措施，通过严密的计划，周到的安排，使台风对工期造成的损失降至最低。(12)与甲方监理搞好合作关系非常重要。每一位职工均应遵重监理工程师，管理人员应重视监理工程师的指示、意见或建议，保证监理工程师的指示能顺畅实行，维护监理工程师的权威。双方形成良好的合作关系。平时多从生活上关心监理工程师，工作上配合监理工程师。(13)抓好关键工序、重要部位的施工。230、本工程主要抓好施工支护围堰、施工排水、桩基基础的施工。(14)提高机械化标准化施工水平，并落实到具体措施上。8-2-7 计划控制（1）网络计划控制项目部必须制定项目总进度网络及分项工程网络计划，确保控制节点、提出控制计划目标。对气候、台风、潮汐的影响及时调整网络计划。（2）合同控制项目部必须按合同确定的总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，负责报送业主和监理。（3）进度控制项目部对工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，负责解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保该工程顺利有序进行。（4）阶段控制项目部采用季、月、旬计划控制分部分项进度、计划，将总进度计划分解到各个分部、施工队单位231、分计划之中，同时，将各施工队计划纳入总承包控制范围，使工程完全处于总承包受控状态。（5）工期控制严格按计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，应及时向业主、监理说明原因，并采取相应的积极措施予以调整，确保总工期如期完成。（6）动态控制定期由项目部负责召集各专业施工队举行工程协调会，解决生产计划实施过程中发生的问题和存在的困难，按总计划要求检查计划完成情况，8-2-8 人员配备根据本工程的特点，建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富的施工实践经验和较高专业理论水平的专业技术人员和专业管理人员。项目部以总工期进度为依据，编制工程进度计划、动力配置计划、材料、设备、机械进场计划。根据工程特点，按照管232、理组织机构调协的要求确定主要技术工种、特殊工种操作人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率的工程施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工组。附表1 投入本招标工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kv）生产能力备注1冲孔机力威40 南通200955kw灌注桩冲孔2吊车QY-255徐州201125t吊钢筋笼3高喷台车GPY-505山东200813KW2根/d高压喷浆4钻机XY-2钻机5杭州200818.5KW2根/d旋喷桩钻孔5空压机6m32浙江20083233、2KW6制浆机JL-1001杭州200811KW7储浆机YJ-10001杭州20087.5KW8灌浆泵HB80/105杭州200818.5KW灌浆9挖掘机PC320B6日本20102000m3/d土工开挖工程10自卸汽车自卸王25日本200820m3土方运输11汽车泵SY5290THB371徐州2010100m3/h现浇砼12砼罐车8 m34中国20108 m3现浇砼13比重称2中国2013水泥比重14水平尺5中国2013钻机调平15砼振捣棒7020中国2011现浇砼16潜水泵qs40-16-36中国20133 KW40 m3/h抽排水17潜水泵ISZ200-315A2中国201345 KW3234、50 m3/h抽排水18电焊机ZXG-5002中国30 KW钢筋加工19切割机1中国3 KW钢筋加工20弯曲机1中国3 KW钢筋加工21拉直机1中国3 KW钢筋加工222324附表2 劳动力计划表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况3月4月5月6月7月8月项目经理111111项目总工111111生产副经理111111工程部长111111技术主管111111质检员888884安全员222222施工员555555测量施工员333333试验工程师222222材料员111111预算员111111钻探工10101020200制浆工66612120灌浆工10101020200杂工10101010101235、0灌注桩施工人员60801001001000钢筋工16161616100模板工081212120泥瓦工101010202010电工555552总计15418220624223645挖掘机、自卸车等驾驶员根据设备相应配置。注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的附表3 计划开、交工日期和施工进度网络图本工程计划工期如下：工程计划开工：2014年3月20日。(具体按监理工程师签发的开工令为准)工程计划交工：2014年8月16日。具体计划安排详见施工横道图计划及其编制说明。施工进度计划横道图见附件。1、 第一、二月份施工内容：试验位置1、2施236、工完成C-D-E-A沿线支护结构完成第一、二月份施工作业面2、 第三、四月份施工内容：A-B段支护桩、止水帷幕形成；B-C段支护桩、止水帷幕形成。基坑第一层开挖至+1.0m；基坑首层降排水作业。第三、四月份施工作业面3、 第五月份施工内容：冠梁施工完成；试验检测、监测。基坑开挖；基坑降排水；边坡防护及坑内排水沟井施工。第五月份施工作业面附表4 施工总平面布置图及临时用地表(1)施工总平面布置图钢筋模板加工场地临设用地 (2)临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间现场办公区（集装箱）500向业主申请场内空地开工前一个月至竣工后一个月现场生活住宿区（集装箱）1000向业主申请场内空地开工前一个月至竣工后一个月钢筋模板加工场地2000向业主申请场内空地开工前一个月至竣工后一个月合计3500注：投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。