1、变电站征地项目复建房工程基坑支护土方钢筋砌筑弱电安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明与依据10第一节 编制说明10第二章 工程概况12第一节 工程主要情况12第二节 工程特征12一、地质概况12二、结构部分13三、建筑部分14四、建气部分14五、给水排水部分14六、通风部分14七、防雷保护14第三章 施工部署16第一节 工程施工目标16一、进度目标16二、质量目标16三、安全生产目标16四、环境与文明施工目标16五、成本目标16第二节 施工部署16一、施工流水段划分16第三节2、 工程施工的重点和难点19一、组织管理19二、施工技术20第四节 工程管理组织机构20一、工程管理组织机构图20二、职责与分工20第四章 施工进度计划23第一节 进度计划表23第二节 进度控制管理流程23第三节 保证工程进度工期的主要措施24一、健全组织体系24二、强化总承包管理24三、加大科技创新力度24第四节 工程进度管理24一、部门进度控制24二、保证进度目标的途径25三、确定进度控制目标25四、工程总进度综合计划26五、编报单位工程施工计划26六、工程进度的控制与协调26七、施工进度计划的调整27第五章 施工准备与资源配置计划28第一节 施工准备28一、技术准备28二、现场准备29三、3、资金准备29第二节 资源配置计划29一、劳动力配置计划29二、施工机械设备配置29第六章 主要施工方案32第一节 基坑支护工程32一、施工质量保证体系32二、控制体系的设置32三、控制体系运转的保证32四、控制体系的落实32五、施工阶段性的质量控制措施33六、各施工计划的质量控制33七、基坑开挖质量控制措施35八、基坑支护工程质量控制措施35九、工种岗位培训36十、分布分项阶段验收步骤及办法36十一、管理措施36十二、完成质量目标经济奖惩办法36第二节 冲孔桩基础工程36一、施工现场准备36二、组织机构准备、劳动力准备36三、技术准备37四、物资准备37第三节 土方工程37一、回填土及夯实374、二、土方工程质量通病及其防治38第四节 钢筋工程38一、钢筋工程概况38二、钢筋采购与保管38三、钢筋加工39四、钢筋的连接及接头位置39五、钢筋的定位和间距控制39六、滚轧直螺纹连接39七、电渣压力焊施工40八、钢筋绑扎41九、“七不绑”原则43十、“六不验”原则43第五节 模板工程44一、模板选型44二、底板模施工44三、地下室墙体模板45四、框架梁及楼层顶板模板46五、梁、柱节点模板安装47六、楼梯模板47七、模板拆除47八、模板工程施工注意事项：48九、成品保护48第六节 混凝土工程49一、商品砼供应商选择与要求49二、对现场的要求49三、砼的试验管理49四、混凝土的泵送50五、砼浇筑5、50六、控制砼碱-集料反应措施53七、砼养护53第七节 砌筑工程53一、墙施工53第八节 给水排水、电气、消防、智能安装工程54一、施工准备54二、给排水工程54三、消防安装工程58四、地下室通风系统61五、强电安装工程62六、防雷接地敷设64七、弱电工程安装64八、设备安装工程64九、施工技术组织措施66十、质量保证措施66十一、现场文明施工组织措施67十二、新技术应用67十三、现代化工程管理方法67十四、新技术应用68十五、安全注意事项68第九节 幕墙与钢结构工程70第十节 脚手架工程70一、脚手架技术要求：70二、脚手架荷载计算70三、脚手架整体性验算71四、脚手架搭设程序72五、基础做6、法要求72六、架体搭设要求72七、脚手架拆除74八、其它注意事项74九、脚手架的避雷措施75第十一节 塔吊施工75一、塔吊布置原则75二、塔吊施工管理75三、塔吊运行控制76第七章 质量管理体系及保证措施78第一节 质量管理原则78第二节 质量管理目标78第三节 质量目标分解78一、目标分解78第四节 编制质量计划78一、前期施工准备78二、深化设计78第五节 确定实现质量目标的合格供方79一、工程分包方79二、劳务供方79三、工程材料供货方79第六节 施工过程监测、分析和改进79一、对质量目标进行分解，并确定检测目标的手段。79二、施工样板引路80三、纠正预防措施80第七节 原材料、设备的质7、量控制措施80一、原材料检验要求80二、原材料、设备检验措施81三、试验次数要求81第八节 建设专职质量队伍，强化施工全过程控制81一、组织保证81二、过程控制中质量方法和制度的保证82三、施工过程控制内容83四、主要分包方的质量控制84五、不合格点的处理方法84第八章 安全与文明施工保证措施86第一节 安全与文明施工现场目标86一、总体目标和措施86二、管理机构87三、分工与责任87四、安全健康危险源因素的分析及管理措施88五、钢结构施工安全防范措施92第二节 消防制度及措施95一、总体目标95二、管理机构95三、消防制度95四、消防控制措施97第三节 防尘、防噪、防遗撒环保措施98一、政策8、依循98二、管理机构98三、分工与责任98四、防尘、防噪、防遗撒等环境保护措施100第四节 卫生健康制度103一、政策依循103二、管理机构103三、分工与责任103四、职业健康控制项目和制度104第五节 标志制度和人员管理制度106一、流动人员管理106二、标志制度107第九章 施工现场平面布置108第一节 场地布置原则108第十章 风雨季及防雷的施工技术方案110第一节 台风及雨季施工的技术措施110一、雨季施工方法110二、台风施工保障措施113第二节 防雷施工的技术措施115一、施工作业层防雷安全技术措施115二、组织管理措施116第十一章 工程资料管理118第一节 工程档案资料管理规9、定118一、资料管理基本规定同118二、资料管理的三项制度118三、工程资料收集、整理119四、文件资料收集流程119第二节 工程技术档案资料管理119一、管理要求119二、工程技术档案收集、整理分类120第一章 编制说明与依据第一节 编制说明 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导XX花法河一二期、XX路及XX变电站征地项目复建房文件，编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度汁划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸10、多素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适朋性及针对性。在工程实施之前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在合同中要求工期内完成工程的全部施工内容。并使本工程质量达到合格标准，力争创市样板工程，我们承诺:我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交付令业主满意的工程11、。 在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质监与安监部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证措施，提出更多合理化建议，力争少花钱、 多办事，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。第二节 编制依据1)建设工程项目管理规范GB/T50326-20062)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134)混凝土结构工程12、施工质量验收规范GB50204-20155)屋面工程质量验收规范GB50207-20126)砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20117)建筑防雷工程施工与质量验收规范GB50601-20108)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20079)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010)屋面工程技术规范GB50345-201211)地下防水工程质量验收规范GB50208-201112)建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200113)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2013、0215)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216)智能建筑工程质量验收规范GB50339-201317)自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200518)火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200719)建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-201020)建筑桩基技术规范JDJ94-200821)建筑基坑技护技术规程JGJ120-201222)钢筋机械连接技术规程JGJ107-201023)钢筋焊接及验收规程JGJ18-201224)建筑门窗检测技术规程JGT205-201025)建筑幕墙GBT21086-200726)建筑外墙防水工程技术规程JG14、J/T235-201127)建筑工程施工合同、工程设计文件、地质勘察文件资料。第二章 工程概况第一节 工程主要情况工程名称：XXXX一二期、XX路及XX变电站征地项目复建房工程地点：XX市XX区XX街XXXX村东南面、XX以西、XX路以南、佛山水道以北建设单位：XX市XX区XX街XX股份合作经济联合社勘察单位：XX省工程勘察院设计单位：XX工程设计有限公司监理单位：XX市工程建设监理有限公司施工单位：XX电白建设集团有限公司使用功能：民用建筑(商住楼) 本工程位于XXXX村东南面，西边有村民住宅楼。本工程为3栋20层住宅楼，总建筑面积42060.36平方米，人防建筑面积2653平方米。1#楼独15、立其建筑面积为16742.46平方米，建筑高度62.80米；2#3#连体其建筑面积为25317.9平方米,建筑高度64.15米；1#楼一层以上为住宅，2#3#楼一二层为裙楼，三层以上为住宅。 本工程设计使用年限为50年，0.000相当于绝对标高8.800米，建筑结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，耐火等级为一级。地下室、配电房、屋面防水等级均为一级，防水层合理使用年限不得少于20年。除钢筋混凝土墙外其余墙体均用200厚蒸压加气混凝土砌块来砌筑。 本工程东边是XX，南边是XX河涌，西边是XXXX村，北边XX花奔基地，地下水比较丰富。现场场地基本平整、出入交通便利、施16、工用水用电已有接驳口至现场，已具备施工条件，施工场地较为狭窄，但只要精心策划，周密布置，能勉强满足施工需要。第二节 工程特征一、地质概况据野外钻探和室内测试所取得的地质资料，经综合整理，场区地层自上而下有人工填土层 (Qml)、耕(表)土层 (Qpd)、第四系海陆交互相沉积层(Qmc)、第四系残积层(Qel)和第三系泥质粉砂岩(E)等五大类。现将各岩土层的分布特点及物理力学性质分述如下: (一)、人工填土层(Qml): 层序号土性为杂填土，杂色、浅灰色、浅灰棕红色为主，主要由砖块、碎石、瓦砾、砼块等建筑垃圾、生活垃圾及粘性土组成，砖块、碎石等含量不一，约占2545%，粒径约38cm为主，稍湿，17、松散，未经专门压实，其物质组成和密实度不均匀。 (二)、耕(表)土层 (Qpd): 层序号浅灰棕色、浅灰黄色、浅灰色，主要由粘性土组成、顶部含少量植物根系，稍湿，结构松散，性质不稳定。（三）第四系海陆交互相沉积层(Qmc) ： 土性主要有淤泥、淤泥质土、淤泥质粉砂、粉质粘土、粉砂、细砂，据其土性和沉积特点及状态等，自上而下分述如下：(1)、淤泥、淤泥质土：层序号1 呈浅灰色、灰色，饱和，含少量有机质，流塑，常间夹微薄层粉细砂或混杂较多粉细砂，局部孔段含大量腐植质或混少量贝壳碎片；部份地段被层状、透镜状淤泥质粉砂层分为上下两层、三层；淤泥层性质不稳定，大部分混杂细砂粒、粉砂粒较高，含一定量孔隙水18、，具有一定的透水性，部份孔段则质纯。(2)、淤泥质粉砂：层序号2本层采取土样5件，4件室内定名为粉砂，1件为中砂。通过进行标贯试验22次，得出数据综合推荐本层地基承载力特征值fak取100kpa。（四）残积层(Qel)：层序号土性为粉质粘土，呈棕红色为主、局部褐黄色、褐红色，湿，可塑为主、局部硬塑，粘性较好，由泥质粉砂岩风化残积而成，遇水易软化。采取土样7件，经过土工试验结果，该土层具中等压缩性；进行标贯试验23次，综合推荐本层地基承载力特征值fak取200kPa。(五)、第三系泥质粉砂岩(E)： 场区揭露基岩为第三系泥质粉砂岩，各孔均有揭露，岩性以泥质粉砂岩、粉砂岩为主，呈棕红色为主，局部棕19、红色杂浅灰白色，泥质粉砂岩含钙质泥质胶结，粉砂岩钙质泥质胶结，薄层-中厚层状构造；依岩石风化程度及厚度特征，划分为全风化岩带、强风化岩带、中风化岩带和微风化岩带，其特征如下： (1)、全风化岩带：层序号1棕红色，原岩结构尚清晰，岩石风化成土状，稍湿，岩芯呈坚硬土状，局部孔段夹少量强风化岩块，遇水易软化。 (2)、强风化岩带：层序号2 以强风化岩为主，棕红色，岩石风化强烈，岩芯呈半岩半土状、碎块状、块状，岩质极软，岩块手折易断，遇水易软化；泥质粉砂岩差异风化发育，强风化岩常与中、微风化岩形成软硬互层，总体上来说自上而下风化变浅，强度增大。(3)、中风化岩带：层序号3该带以中风化岩为主，常夹强、微20、风化岩。中风化岩棕红色，节理、裂隙发育，岩芯呈碎块状、块状为主、少量短柱状，岩质软-极软，锤击易碎；泥质粉砂岩泥质、钙质胶结，常形成溶蚀小孔洞。 (4)、微风化岩带：层序号4该带以微风化岩为主，部分孔段夹中、强风化岩。微风化岩石主要由泥质粉砂岩及粉砂岩组成，泥质粉砂岩呈棕红色，粉砂岩呈棕红色、棕红色杂浅灰白色、浅灰白色，节理、裂隙一般发育较少，岩芯呈短柱状、柱状为主，少量块状，泥质粉砂岩大部分岩芯失水易干裂，岩质软，锤击较易碎，粉砂岩岩质软较软，锤击较难碎。微风化泥质粉砂岩与微风化粉砂岩的分布界线较难确定。二、结构部分1、桩基础： 采用冲孔成孔灌注桩，桩径分别为0.8、1.0、1.2米共3种；21、桩端支承岩为4微风化泥质粉砂岩，岩样的单轴饱和抗压强度标准值frk=7.5Mpa，要求端嵌入该岩层内。桩身使用C35混凝土、纵向钢筋种类HRB400直径16与18，有效桩长约为636米，地基基础设计等级：甲级。2、混凝土结构部分结构层楼面、层高及混凝土强度等级如下表：层号标高(m)楼面砼强度等级墙、柱砼强度等级抗等级 层号标高(m)楼面砼强度等级墙、柱砼强度等级抗等级承台C40P6十28.000C30C30负一-5.600C40C40P6十一31.000一-0.500C35十二34.000二3.500C30十三37.000三7.000C30C35十四40.000四10.000十五43.000五22、13.000十六46.000六16.000C30C30十七49.000七19.000十八52.000八22.000十九55.000九25.000屋面58.000三、建筑部分 1、地下室防水要求： (1)底板做法：素土夯实100厚C15混凝土垫层20厚1:3水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍1.5厚合成高分子类防水卷材4厚SBS改性沥青防水卷材(型)满铺0.5厚聚乙烯薄膜隔离层50厚C20细石砼保护层钢筋砼结构自防水层。 (2)墙体做法：黏土或二八灰土，分层夯实M5水泥砂浆120厚砖体保护墙30厚挤塑料板，用建筑胶粘贴1.5厚合成高分子类防水卷材4厚SBS改性沥青防水卷材(型)刷基层处理剂一遍20厚123、:3水泥砂浆找平钢筋砼结构自防水层 (3）顶板做法：防水混凝土厚度250，抗渗等级P620厚1:8水泥珍珠岩20厚1:3水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍1.5厚合成高分子类防水卷材4厚SBS改性沥青防水卷材(型)挤塑型聚苯乙烯保温隔热板满铺0.5厚聚乙烯薄膜隔离层70厚C20细石砼保护层18高蜂窝型塑料保水排水格片土工布过滤层1000厚种植土层。 2、屋面做法：钢筋砼表面清扫干净30厚1:8水泥憎水膨胀珍珠岩30厚C20细石混凝土刷基层处理剂一遍1.5厚合成高分子类防水涂膜1.2厚合成高分子类防水卷材40厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板满铺0.4厚聚乙烯薄膜隔离层双向钢筋网片50厚C20细石混凝土25厚24、1:4干硬性水泥砂浆1:1水泥砂浆10厚浅色地砖铺平拍实。 3、墙体：除开钢筋混凝土墙体外，其余用200厚蒸压加气混凝土砌块，采用M7.5预拌砂浆砌筑。内墙抹50厚保温砂浆。 4、门窗各类性能等级指标：抗风压性能4级；气密性能(居住部分19层为4级，10层以上含10层为6级；公共部分均为6级)；水密性能(19层为2级，10层以上含10层为3级)；隔声性能一般门窗与主干道两旁外窗均为3级，户门为2级；采光性能居住与公共部分均为3级。四、建气部分 1、强电：消防用电、应急照明、安防系统；客梯，排污泵，生活水泵、走道照明、疏散楼梯照明等负荷等级为一级。共电电源：由本项目东面市政高房提供10KV环网电25、源送至本工程首层变配电所高压供电装置。2、弱电：各栋电话线与电视线均由弱电机房引出。五、给水排水部分1、给水管：给水立管及主干管采用内筋嵌入式衬塑PPR管材，螺蚊或法兰连接。各层分支管采用优质PPR给水管，热熔连接。2、排水管：采用UPVC螺旋消音排水管，采用溶剂(或粘胶)粘接。六、通风部分 本工程地下室部分，通风系统按防火分区独立设计，每个防火分区设置一项补风措施(自然补风或机械补风)，每个防烟分区设置一台排风(烟)风机，每强风机均为一独立系统。七、防雷保护(一)本工程预计雷击次数0.39次/a，依据建筑物防雷设计规范按第二类建筑物设防。同时采取防直击雷、防雷电波侵入及防侧击等措施。(二)防26、直击雷措施：1、在屋面设置由接闪杆、接闪带和接闪网混合组成的接闪器，并在整个屋面形成不大于10m10m或12m8m的网格。接闪带采用10热镀锌圆钢。2、引下线利用柱子或剪力墙内两根16(四根10)及以上主筋通长焊接作为引下线，相邻两条引下线的平均间距不大于18m。部分引下线在室外地坪上0.5m处设接地电阻测试卡子。3、利用结构基础作自然接地体。防雷接地，安全接地，工作接地共用接地体，接地电阻不在于1欧。若接地电阻不能满足要求，需补打接地极，在靠近地下室室外墙处设若干外甩接地极，要求引出长度为2.5米，埋深1m。4、应沿屋顶周边敷设接闪带，接闪带应设在外墙表面或屋檐边垂直面上，也可设在外表面或屋27、檐边垂直面外。接闪器之间管道等均与屋面防雷装置连接。5、屋面的所有金属构架及管道等均与屋面防雷装置连接。(三)防侧击雷措施：1、对水平突出外墙的特体，当滚球半径45m球体从屋面周边接闪带外向地面垂直下降接触到突出外墙的物体时，应采取相应的防雷措施。2、高于60m的第二类防雷建物，其上部占高度20%并超过60m的建筑物部位布置接闪器。第三章 施工部署第一节 工程施工目标一、进度目标总工期 日历天，拟于20 年 月 日开工20 年 月 日完工。二、质量目标合格并争取创市优良工程三、安全生产目标 防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故，无食物中毒事故等“四无要求”。按建设部颁布的：“28、一标三规范”达标。四、环境与文明施工目标1.文明施工目标：1)争取达到XX市安全文明“双优”示范工地；2.环境保护目标：1)施工现场及生活区空置土地绿化率80%以上；2)施工场地噪声控制：白天65-75分贝，夜间不超过55分贝；3)目测空气中无尘土，现场路面清洁，车辆进出冲洗干净；五、成本目标从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。第二节 施工部署一、施工流水段划分1.总体安排用流水段的划分总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构29、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。根据后浇带的位置和本工程结构的特点，结合控制关键工序进度，工程量均衡，劳动力、材料、机具优化配置等因素，地下部分各区由后浇带从底板开始分割划分区段。 本工程施工量大、材料周转使用率低、结构质量、装修标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期安排 天，工期比较紧张。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板架木等30、合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。2.施工安排原则1)在时间上的部署原则根据总施工进度的安排，20 年 月 日开工前，要完成场地测量定位、场地硬化、搭临设施的施工，合同的校对。基坑支护单位完成支护工程、桩基础施工单位完成桩基础工程及检测合格移交。总包单位从地下室基础结构、地下防水等工程开始，由于工程量巨大，一次性投入较多，对后续地上工程施工影响明显，利用气候较好的有利条件尽量加快进度。 2)在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。31、为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分次验收。3)在资源上的部署原则A.塔吊部署结合现场的土质情况、场地情况、塔机覆盖范围、塔机附着等影响立塔的因素，在基础底板施工前就将塔吊安装起来，根据施工需要考虑使用2台塔吊型号分别（QT100型-6015-5019）分别安装在2栋与3栋交界塔楼的北侧正中靠东位置，臂长50m和1栋塔楼南侧正中位置，臂长50m，附着式。 塔吊均在底板施工前进场，塔吊基础采用冲孔灌注桩基，由桩队在施工工程桩中同时完成。B.其它大型机械设备的部署底板砼施工时采用12台汽车泵进行浇筑，主体结构施工时，设置1台固定砼输送泵配合布料杆架32、浇筑。塔吊待主体结构施工完毕后只能配合屋面部分工程作业，装修阶段室内材料的垂直运输主要依靠外用电梯（人货梯）提供。根据装修工程量的大小、现场砂浆搅拌机位置、水平运输是否便利、附着楼座的高低等决定因素，确定采用3台双笼施工升降机（1台/每栋）的型号为SC200/200TD。3.各阶段施工部署1)基础施工阶段安排A.流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、砼输送泵等）等高效合理使用，而且便于现场组33、织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。B.现场部署：由于本工程施工工期长，并且经过台风、雨季施工，所以现场所有地面均采用砼进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管道。基础施工材料的垂直及水平运输采用塔吊，塔吊基本能覆盖现场施工区域，型号、臂长如前所述。塔吊的使用由机电设备部集中管理，施工时由生产部牵头，安排专门塔吊指挥人员，协调各施工区对塔吊的使用。塔吊布置以各施工区楼座施工使用为主。由于塔基砼强度增长的时间要求，立塔组臂均在底板钢筋施工前进行。立塔之前由项目部先行提供立塔方案，并严格按方案执行。塔吊回转半径不及处，人工倒运。鉴于现场较大，34、考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由塔吊力运至施工场地内部区域。该施工阶段内，底板砼分施工区浇筑，混凝土车泵为主要浇筑工具，竖向结构、顶板分流水段浇筑，以布料杆为主要浇筑工具。本工程地下室外墙防水采用外防外贴法施工。基础施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留30cm左右操作空间；该脚手架随结构搭建，作为结构施工操作平台及外围安全围护，结构施工结束后可作为外墙防水卷材施工的平台，防水施工结束后可拆除，为回填作准备。基础施工工期紧张，场地部分可能要回填后再进行施工道路施工，对整个工程的顺利进行影响重大。施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。35、为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。本工程基础施工阶段所有结构墙柱、结构梁、顶板采用18mm厚木夹板，框架柱采用木模。本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置1个钢筋加工区和钢筋料场，尽可能满足现场使用的要求。现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；场外模板加工区设在与施工现场交通便利的地区，所有料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料出入管理将成为我项目部材料管理的重点。现场围档本工程采用标准定型压型钢板围档；安全通道按照企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。所有运土车辆必须按照相关规定采取封闭36、措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过三级隔油沉淀才进入市政管网，定时清理化粪池以保证环境清洁。所有钢筋、木工加工均设置专用封闭加工棚，固定砼泵搭设专用隔音棚以降低噪音污染。C.工程部署各流水线基础部分按后浇带划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。地下部分结构施工完毕后，立即进行地下外墙壁卷材防水施工、回填土工作。钢筋全部采用场内加工，各个施工区的钢筋由施工计划部统一进行加工管理。砼采用预拌砼，其中底板砼浇注时，按后浇带划分成独立块进行浇注。届时，根据底板砼施工期间大气环境温度、对预拌砼供应提出预拌砼技术指标、运输罐车车次37、要求组织施工，以满足底板砼的浇筑要求。1)主体结构施工阶段A.施工机具的选择垂直、水平运输：延续基础施工阶段的塔吊布置。主楼布置一台砼地泵、裙楼部分按施工进度安排砼汽车泵，可以满足工程的应用。B.模板体系本阶段主体结构墙体柱、梁、顶板模板采用18mm厚木夹板，50100木方作主、次龙骨，支顶采用门式钢管架结合快拆体系；楼梯踏步采用定18mm厚木夹板，门洞口采用定型木模，其余部位采用18mm厚胶合板。C.现场部署：为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。主38、体结构施工阶段特别裙楼完成后模板木工加工量变小，所有木工加工均在木工车间加工。模板码放均位于塔吊覆盖范围内。模板码放区在地下一层顶板处需要加固。设置专用脚手管围挡，并悬挂醒目安全标志。现场设一间专用消防泵房，消防泵房由施工变压器直接引出电源，每个泵房内设1台消防水泵和不小于16m的蓄水箱，消防水主干管直径100mm。D.工期部署a.桩基础施工部分计划80天完成。b.基坑及土方工程部分计划35天完成。c.地下室底板结构部分计划38天完成（地下室分区施工除外）。d.负一层结构部分计划18天完成（地下室分区施工除外）。e.正负零结构部分计划16天完成（地下室分区施工除外）。f.二、三层结构计划每层139、0天完成。g.四层以上标准层计划每层5天完成。h.天面结构层计划10天完成。i.屋面构造计划28天完成。3）装修工程阶段：A. 框架四层结构拆模后墙体砌筑施工跟随砌墙工作计划每5天完成一层，墙面抹灰工作计划5天完成一层，框架结构封顶后开始外墙装修工作，装修工作计划180天完成。B.施工区与流水段划分施工区划分与主体结构施工相同，工序搭接按层次施工并验收。C.工序安排施工验收段划分，每一验收段内装修湿作业自上而下进行。早日插入样板层施工，达到甲方要求后再进行大面积装修。水电、消防、电梯、防水等均安排专业队伍随施工进度插入施工。第三节 工程施工的重点和难点一、组织管理1.总承包管理本工程实施总承包40、管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，如何履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，是我们在本工程中重要和艰巨的任务。项目部必须根据公司的总承包管理手册，结合项目的具体情况制定本项目的总承包管理实施细则，报公司总部批准后认真执行。2.工程的季节性施工影响本工程整体施工将按以下几个阶段进行控制：A、桩基础阶段（基坑支护工程）B、基础及地下室砼结构阶段；C、主体结构阶段；D、二次结构、初装修阶段；以上各阶段将按施工顺序流水施工，由于各阶段施工的工程量都比较大，总工期内逢雨期、台风季节。其中基础施工、主体结构经历雨期施工。3.工程的工41、期要求本工程总建筑面积达42060.36平方米，工期紧迫，土建、安装项目多，交叉施工项目多。如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成是本工程施工组织中十分重要的内容。1）地下室工程量大，地下部分外墙长，施工工期长。二、施工技术1.基坑支护工程2.在施工全过程，必须要以流畅工的施工组织完成各分项工程的衔接，满足设计所要求功能的环保、节能型绿色建筑。3.基础底板面积较大，后浇带应采取有效的措施保证避免钢筋锈蚀与加强砼后期灌注的质量控制，其中后浇带砼施工对后期施工工序安排影响较大。4.防水分项工程量大，接槎42、多，后浇带等特殊节点比较普遍，所以防水工程是本工程施工中控制的重点。第四节 工程管理组织机构一、工程管理组织机构图项目经理项目副经理生产经理技术负责人预算部财务土建员安装员安全员机电班组设备管理安全部施工员测量员质检员技术部材料主管后勤主管杂工班组保安队仓库后勤部各专业施工班组二、职责与分工主要管理人员职责见下页表序号人员主 要 职 责1项目经理确保综合管理体系有效运行，对特定要求的合同所进行的活动有计划、有控制地实施，各项活动的进程处于监控之下，确保项目目标实现；将分项工程项目或合同要求及时传递给有关职能部门、分承包方和业主，并解决他们之间的接口问题；评审项目部内开展的内部审核活动的结果；负43、责组织、建立项目部管理体系，合理配置所需资源；负责对管理体系在施工过程中的控制与管理工作中落实纠正措施；确保质量、环境与职业健康安全体系有效运行，满足管理体系持续改进的需求。参加对分承包方评定，对分承包方进行质量控制和考核；对本工程的实施负最终责任（对工程符合设计、验收规范并达到优良等级负责，对各阶段、各工序按期交工负责）。2项目副经理项目副经理是经理的助手，为项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划。统筹项目综合计划编制及落实，开展质量安全教育，保证各项制度的正常进行，协调和处理好各部门之间的关系。负责组织对所承担的工程项目检查，进行分项、分部工程检查和评定。深入现场解决问题，及时处理44、施工中的质量问题和其它难题。组织有关人员参加项目承担工程的交验工作。负责安全标准化工地的建设，搞好安全生产，对安全生产及文明施工负主要责任。负责项目宣传教育工作，搞好后勤人保障工作，定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖罚工作。主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。完成领导交办的其它工作。3项目技术负责人协助项目经理工作，确保项目目标的实现负责本项目的综合管理的编制，对特殊和关键工序设置管理点，编制分项施工方案；对环境因素与危险源进行识别与评价。负责对分承包方的质量评价，并填写分承包方质量记录表；负责顾客满意监视和测量，并做好记录；管理体系文件的实施和日常质量管理工作，45、对体系运行绩效进行监视和测量。向施工员进行分部分项工程的技术交底，理解设计意图，主要技术标准和业主对工程量的要求；负责组织对进场物资验证，审核产品质量证明文件；负责对紧急放行物资的管理；负责过程检查、竣工检验和试验；负责统计技术的应用。4主办施工员协助项目经理，直接对施工现场管理负责；抓好工程进度，调配人力、物力，保证按图纸和规范要求施工；负责审核结果，整改措施、纠正措施的实施；负责分项工程全过程的施工质量，使其符合业主特定要求和规范要求；负责工地检验、测量设备的使用、维护和保养。对施工现场的环境因素的符合性进行评价，及环境因素和危险源的控制，并提供给项目部。5施工员协助主责施工员对施工现场的46、管理工作；负责工程的施工放线与测量工作；负责对工程劳动保护设施、劳动保护用品的使用进行检查、监督；负责向各作业班组进行技术交底工作；并在施工过程中进行检查和验证；负责记录每工序的施工情况(记录在施工日志)。6安全员负责工地现场的安全生产管理工作，对违反安全管理规定的人和事要及时进行制止和处理。负责本项目环境因素与危险源识别与评价；负责对施工现场的工作环境进行控制；负责本项目施工过程的劳保及安全防护用品的控制及现场安全防护的控制；负责对各作业班组进行安全技术交底与应急和准备响应控制。7质量检查员负责分项工程专检和核定； 参与两道工序之间和分部工程完成后的交接检； 对关键过程和特殊过程进行持续监控47、； 对施工过程的质量进行动态管理；8材料员结合施工现场材料的库存情况，提出材料需用计划，经项目经理批准后报分公司材料部；负责进场材料、构件分类堆放，贮存保管，并记录标识的管理工作；若发现物资、构件不符合要求时，根据项目技术负责人的指令联系退货或索赔；负责材料方面环境因系和危险源的识别与评价；控制施工现场物资的发放。9资料员负责收集施工现场的综合管理记录，并按企业档案划定的类别层次和编号方法进行标识；负责收集统计所需资料； 负责文件、资料的收发并妥善保管。10机管员负责项目部的施工机械、电器设备使用的管理； 负责施工机械、电器设备的保养，小型设备的小修工作； 负责对施工机械、电器设备的使用进行监48、督检查，机械设备车辆运输安全与环境控制。制止有关违章操作行为和设备的病态使用；第四章 施工进度计划第一节 进度计划表第二节 进度控制管理流程工程协调控 制施工进度统计开工报告（指令）工程会议(月、周)巡 视(月、定期)工程进度 评估报告偏 差分承包调整 计划报告总承包赶工措施业主审批实现节点目标实现控制目标调整计划编报月度、周生产计划合同文件确定进度控制目标施工方案编报总进度综合计划业主审批施工计划图表重要节点形象进度表业主审批总承包编报单位工程施工计划 施工资源计划 节点目标计划实施NNYYNY业 主总承包分承包第三节 保证工程进度工期的主要措施本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，在49、保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现是总承包商面临的一个重大挑战，我们将通过健全组织体系、强化总承包管理、加大科技创新力度、提高资源配置水平、增强合同制约和激励等多种措施，确保工程进度计划顺利实现。一、健全组织体系1）建立以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、技术负责人、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有计划、人人有目标、事事有人管。2）落实分包责任。本工程建设规模庞大、自行分包和指定分包多，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。因此，拟通过合同条款将项目各分部工程的进度要求50、落实到相关分包，使进度保证体系实现全面覆盖。总包将组成若干派出机构对钢结构制作分包进行质量、进度和其他方面的监督指导。3）建立项目进度责任制。加强对项目经理、副经理、技术负责人和部门负责人进度考核，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。二、强化总承包管理1）根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体节点分解进度目标，增强进度计划的可操作性。2）建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对影响进度的各方面的因素进行分析和预测。3）通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度始终处于受控状态。4）加强协调和控制。在施工项目实施51、的全过程中，经常进行施工实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时调整。及时协调解决施工过程中影响进度的问题。三、加大科技创新力度1）依靠科技进步，缩短工期。本工程是一项设计新颖、技术含量高的工程，只有通过科技创新、优化施工方案，才能确保工程建设顺利进行，从而达到控制和缩短建设工期的目的。2）采用机械化施工，提高工效。施工作业面有限、高空作业条件差，施工进度要求高，因此必须有效利用当今科技进步成果，采用机械化施工减少现场作业量，特别是高空作业量，充分发挥工厂预制的积极作用，提高施工质量，缩短施工工期。第四节 工程进度管理一、部门进度控制1.工程部、工程计划与工程进度的主管部门。负责编制实施工程综合52、计划，负责编制工程总进度计划，施工机械进场总进度计划，分承包进场总进度计划。组织分承包编制分承包单位工程进度计划、月度生产计划、周作业计划及施工机械进场计划、劳动力进场计划。组织批准分阶段开工报告。组织施工前会议，工程总进度会议，工程协调例会。协调、控制工程及分承包工程进度及相应的管理工作。2.材料部编制物资设备总进度计划；组织分承包编制物资设备申请计划、物资设备进场计划。协调业主供应物资、采购供应、负责总承包供应物资的采购供应；组织、协调分承包物资的采购供应。3.技术部协调设计出图进度；提交设计方设计出图计划。做好施工详图，核对工作、防止施工中的差错而影响质量和进度。组织分承包编报施工方案编53、制计划，编制施工方案编制总计划协调、控制施工方案编制进度。负责对格分包商施工方案的审核，防止相互建的界面矛盾而影响进度和可操作性。4.商务部负责分承包工程合同有关工程进度及其管理条款洽商。负责有关工程进度合同条款履行、索款。签收、签发、有关工程进度的延期、延误的签证。组织编制工程资金使用总计划。二、保证进度目标的途径1.施工进度事前控制积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工。充分发挥企业施工组织管理的优势，组织一支善打硬仗的管理班子，以总承包形式，组织多支成建制的作业队。编制详细的施工进度计划，包括施工准备计划，劳动力进场54、计划，施工设备、机具进场计划等。关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划。编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。2.施工进度事中控制严格审核施工（各供货、配合等）单位进度计划、季度计划、月计划，并监督各分包按照已制定的施工进度计划进行实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，配备充足的劳动力，确保春节、农忙时节的劳动力配置与生活后勤安排。在施工高峰时，每日施工结束前，组织召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题，应解决的问题决不拖延。狠抓施工安全和质量，加强宣传教育，使“安全第一”、“质量才是生命”成为从上到下的共识。只有在确保安55、全、质量的前提下才能求速度、讲进度、抓工期。根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主通报工程施工进展情况。3.施工进度事后控制根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工及隐蔽工程验收。定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案。加强工程项目竣工验收管理。三、确定进度控制目标根据合同文件规定的工程总进度目标及业主要求，分解确定本项目进度控制目标、重要控制节点目标。1.按项目组成分解。确定各单项工程（或区域）的开工、竣工、交付日期。2.按分承包方分解明确土建、钢结构及吊装、暖通、给排水、强电、弱电、智能化等分承包进度控制目标，明确分承包方工作面交接条件、交接时间，列56、入分承包合同。3.按施工阶段分解明确各阶段起止时间，开工条件，不同分承包不同施工阶段之间的控制节点，确立本工程重要控制节点。4.按施工计划期分解按年度、季度、月进行分解，并用实物工程量，货币工作量及形象进度表示。四、工程总进度综合计划根据总承包合同编制工程总进度综合计划。工程总进度综合计划包括立体形象进度综合计划，综合施工计划（横道图及图表）及编制说明。五、编报单位工程施工计划1.分承包编制单位工程（或专业工程）施工计划分承包在签订分承包工程合同后二十一天内，分承包根据分承包合同文件中的有关工期、进度的规定，经业主、总承包批准施工方案、总承包下达的工程进度综合总计划等，向总承包编报单位工程（或57、专业工程）施工计划。六、工程进度的控制与协调1.实施分阶段开工报告制度1）施工阶段的划分，总承包部将实行分阶段开工报告制度。总承包部将明确各分承包的施工阶段及重要控制节点目标。2）分承包在该施工阶段的施工机械、劳动力安排、物资供应、深化设计图、施工方案等准备工作完成，具备施工条件，填制分阶段开工报告，并在计划开工前三天，向总承包部申报。3）总承包部各有关部门会签，分管经理批准，签发分阶段开工报告。2.实施巡视检查制度检查内容包括各分承包工作计划、完成情况、劳动力、材料、机械状况，文明施工、安全生产等，发现问题签发工作联系单，分送分承包确认并整改，作好施工日记及施工记录。1）日常巡视。总承包部在58、每个工作日组织管理人员对各分承包工作面进日常巡视检查2）定期检查。在工程计划会议（月度）、工程协调会议（周）前一天进行定期检查。3.实施工程进度报告预警制度1）预警总承包部对分承包进度进行监控，发现实际进度与计划进度将发生偏差，或可能对重要节点实施产生影响，项目部填制工作联系单，发出预警指令，提示分承包采取措施，阻止偏差的发生。2）评估分承包每月25日向总承包部报送施工生产月度统计表、施工进度及工期对照表。总承包部根据工程进度报表以及巡视检查的施工记录与施工进度计划进行比较分析，每月5日在工程总进度计划会议上进行评估。3）工程进度报告总承包部每月5日整理工程进度报告，报送业主/代表及分承包，工59、程进度报告内容包括：工程项目实施概况，管理概况，施工形象进度及简要说明，存在问题及拟采取的措施等。七、施工进度计划的调整总承包部发现实际进度与计划进度发生偏差，分析偏差发生原因及责任方。当偏差对后续工作或重要节点产生影响，应指示相关分承包提出调整施工进度计划报告，并提出调整意见。调整应符合以下原则：保证工程进度重要节点，进度总目标的实现。消除或减少合同规定延期事件发生引起的影响。措施在先，费用优化。计划调整应由分承包提出调整报告。第五章 施工准备与资源配置计划第一节 施工准备一、技术准备1.施工所需技术资料的准备1）成立项目经理部，完善施工工程、安质、物资、预结算等人员的编制，加强技术力量；260、）熟悉图纸，领会设计人设计意图；3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；4）编制作业指导书及重要部位技术交底；5）编制施工预算和材料用量计划；6）办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。2.施工方案编制计划工程施工组织设计（方案）一览表序号方案名称编制单位或部门完成日期公司审批部门监理审批备注1施工组织设计项目部开工前ZGS、JZ2安全组织设计项目部开工前SA3文明施工方案项目部开工前SA4治安防火施工方案项目部开工前SA5防高处坠落等应急方案项目部开工前SA6塔机基础施工方案项目部开工前SA7塔机安装（拆卸）方案项目部2009-11JD8施工升降机施工方案项目部开工前JD9临时用电施61、工方案项目部开工前JD10建筑电气安装方案项目部开工前JD11水电、消防施工方案项目部开工前JD12模板工程施工方案项目部开工前JZ、SA、ZGS13高大模板工程施工方案项目部开工前JZ、SA、ZGS14悬挑式双排钢管脚手架项目部开工前JZ、SA、ZGS专家评审15冲孔桩基础施工方案项目部开工前JZ16土方开挖施工方案项目部开工前JZ17地下室工程施工方案项目部开工前JZ18钢筋连接施工方案项目部开工前JZ19混凝土工程施工方案项目部开工前JZ20防水工程施工方案项目部开工前JZ21钢结构工程施工方案项目部开工前JZ22机电设备施工组织设计项目部开工前JZ23屋面工程施工方案项目部开工前JZ262、4应急预案项目部开工前JZ、SA25综合管理计划项目部开工前JZ审批部门代号说明：ZGS集团（总公司）总工程师室、JZ集团（总公司）技术质量管理中心、SA集团（总公司）生产安全管理中心、JD集团（总公司）机电管理中心3.试验检验及设备调试工作计划常规材料试验检验计划见综合管理计划附表。4.样板制作计划 样板制作针对关键部位、采用四新技术的施工部位、装饰工程、及XX省住宅工程质量通病防治技术措施二十条等进行，相应分项工程开工前完成后对作业班组进行交底。二、现场准备现场生产、生活临时设施准备情况 1.按平面规划建造现场办公室、管理生活区和员工生活区宿舍、饭堂、库房、厕所、等临建设施； 2.完成场区63、内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区、钢筋加工堆放起吊场、模板停放场等临设，配置必要的管理干部和操作人员；三、资金准备根据施工进度计划编制资金使用计划第二节 资源配置计划一、劳动力配置计划1.各施工阶段劳动力配置计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段机电设备安装阶段备注桩基础50土方开挖35木工16012020钢筋工908020砼工303030瓦工30909020批灰工30909020焊接6666辅助工20302020电工5555设备安装工20122050防水工2030给排水安装10304040吊装10架子工203030机修工3333二、施工机械设备配置 164、主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格额定功率KW数量备注1冲孔桩机YKC-30M5KW202泥浆泵BL-20022KW403深层搅拌桩机STB-145KW64挖掘机PC-200420(1M)25排污泵QS32-252.2KW106塔吊QT6357.4 kw2台7施工人货梯SC200/200TD2311kw3台8钢筋切断机GT-40-16kw6台9钢筋弯曲机GW-406kw6台10钢筋对焊机UN1-100100KVA3台11电渣压力焊机28KVA90套12钢筋调直机CT4/87.5kw2台13成套木工机械WQ442A2套14平板振动器B151.1kw50台15砂轮切割机LICP30040065、1.5 kw15台16插入式振动棒502.2kw50根302.2kw30根17加压水泵120m扬程7.5kw6台18手电钻2 kw15台19蛙式打夯机10台 2、安装主要机械设备需用表序号机械或设备名称型号规格额定功率KW数量备注1交流电焊机BX3-30036KVA62电动试压泵4SY120/101.063电动切割机J3G2 40084台式砂轮机MQ322585卷扬机1T36绝缘摇表500V37接地摇表ZC838电动套丝机SQ-100B39折板机3 3、本工程计量器具表序号仪器名称规格型号额定功率KW数量备注1经纬仪J210台2水准仪S310台3台秤TGT-5006台4质量检测器6套5塔尺5m66、10根6钢尺50m、30m、5m3、5、50把7坍落度筒3个8摇表3个9氧气表3个10乙炔表3个11万用表2个12兆欧表3个13天平1000KG3台14游标卡尺3把15绝缘摇表500V3台16接地摇表ZC83套17消防调试仪表2套15对讲机 30台第六章 主要施工方案第一节 基坑支护工程本基坑侧壁安全等级为一级，基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为1年。一、施工质量保证体系 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。二、控制体系的设67、置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施。 在实施过程中要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中。在施工完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见68、而使施工工序进入下次循环。三、控制体系运转的保证 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。四、控制体系的落实 施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这69、施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。“人”的因素 施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。 在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。“机”的因素 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。在施工中，要使施工机械处于最佳状态70、就必须对其进行良好的养护、检修。“物”的因素 材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“环”与“法”的因素 “环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。5.1.3施工质量控制管理制度 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。五、施工阶段性的质量控制措施 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分71、项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、结构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范72、围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。六、各施工计划的质量控制施工计划的质量控制 在编制施工总进度计划、阶段性进行计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工73、计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证74、,并在实施过程中予以改进。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别对一些施工难点、特殊点、更应落应至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的75、要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 再次，施工管理人员、特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，当指标达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验改的“一条龙”操作76、管理方式，以确保工程质量。施工材料的质量控制措施a物资采购： 施工材料的质量，龙其是用于保温施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的质量，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。 为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。b产品标识的可追溯性： 为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换； 各类保温材料：必须有材料证明、准用证、复试合格报告，材料必须有规格、钢号等标识，部分材料需附有环保合格证明。 水泥：必须有材料证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆77、放，挂牌标识。 砂子：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并按公司的计量管理文件进行周测管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。七、基坑开挖质量控制措施1、基坑边坡开挖时常见问题 、在基坑开挖过程中，局部可能会因为地质条件地变化而发生坍塌现象，其主要原因是该地层为砂性地质结构，而地下水含量较丰富，水流差较大，另产生这种局部坍塌现象，对坡面产生洞穴或倒坡不良影响。 、基坑开挖78、土方先用机械开挖，后用人工修整边坡，而且多在夜间开挖土方。挖土机开挖时间照明光度较弱，常常会出现超挖的现象，使基坑局部形成洞穴。 、在基坑开挖过程中，局部可能会因为地质条件差，地下水位高，形成管涌现象。2、处理方法、局部坍塌现象的处理方法 首先在局部坍塌处的周围安装泄水管4-6个，将该薄弱地质环节处的地下水引流出来，降低地下水位，减小水头差。待该塌方处稳定后，垂直于坡面向坑坡土层中打入适量的短木桩或短钢筋头，然后自下向上填筑石块或砌筑红砖挡土墙，一边砌筑挡土墙，一边向内部填筑土方，从而达到堵封局部洞穴的目的，便于边坡喷锚施工。、机械超挖形成的局部洞穴的处理方法 A、为了避免夜间开挖边坡土方而产79、生超挖的现象，尽量安排挖土机白天先开挖边坡土方，并将土方堆放在工作面以外，晚上再将该土方外运。 B、因工程进度的要求，必须晚上开挖基坑边坡土方而产生的超挖现象，形成局部洞穴，其处理方法是先将超挖部分砌筑挡土墙，一边砌挡土墙，一边填土或碎石在洞穴中，直至该洞穴完全填平为止。若超挖量不多，可以采用垂直于坡面打入适量的短钢筋头，再采用分层分级喷砼的工艺进行填补凹陷处。 八、基坑支护工程质量控制措施1、原材料控制 采购的各种材料必须满足规范及设计要求，必须选择清洁、坚硬、耐久的材料，禁止使用含有达到有害量的废物、泥、盐类、有机物等的不合格材料；选择的混合剂不能对水泥的凝固、水化作用产生有害的影响。2、80、施工工艺控制 土钉孔眼的位置必须根据受喷面实际情况和设计布置。作土钉用的钢筋，使用前须除锈矫直，安装位置距孔眼中心，钢筋插入深度不得小于设计要求的90%，安装后不得敲击、碰撞。灌浆用的砂浆应拌和均匀，随用随拌，孔眼在灌浆前用风吹净，灌浆时从孔底开始，连续均匀的进行。挂钢筋网前必须将坡面清理平顺使钢筋网紧靠坡面钢筋网与土钉的联接必须牢固可靠。喷射混凝上的配合比必须经试验确定喷射混凝上宜随拌随用。分层喷射混凝土时后层混凝土应在前层混凝土终凝后进行，如超终凝1小时以上时，则受喷面必须用水、风清洗；喷头应与受喷面垂自其间距以0.6-1.2m为宜。喷头应连续、缓慢横向移动喷射厚度应均匀。喷射混凝土施工终81、凝2h后及时进行湿润养护，养护时间不得少于l4天。九、工种岗位培训 钢筋工、混凝土工、电工、焊工等主要工种进场前都必须进行培训，培训合格后方可上岗，建立完善的技术岗位培训制度及岗位责任制，各级技术人员都要进行相关专业及专业级别的培训制度，培训每两个月进行一次，施工前签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工责任制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。十、分布分项阶段验收步骤及办法 1.在分部分项工程及隐蔽工程完工后及时通知监理单位进行验收，不合格不得进行下部工序施工。 2.所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工82、技术资料由项目总工程师审定。 3.由资料员统一发放，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。十一、管理措施 1.在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作；采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果跟踪检查并做记录； 2.对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的所有人，及时回收作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料； 3.工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。十二、完成质量目标经济奖惩办法 施工期间建立一套完整的83、施工质量保证体系及奖罚措施，力度自项目经理至施工队长依次递减，若施工期间出现质量问题则项目经理罚款5000元，施工队长罚款1000元，工程按期保质完成后按处罚标准的两倍进行奖励。其它施工工艺详细基坑支护工程设计及施工方案。第二节 冲孔桩基础工程本工程采用冲孔灌注桩；地基基础设计等级：甲级；一、施工现场准备 工程正式开动工之前，应对施工现场进一步勘察，按照业主指定划分的施工区，接通架设临时施工用电、水源、开挖排水管网，平整施工现场场地，道路，做到三通一平落实到位，并搭设必要的临时设施，以保证施工机械正常作业。二、组织机构准备、劳动力准备我公司在参入该项目投标阶段已开始着手准备；工程项目部已筹建完84、成，施工队伍由我公司专业冲孔灌注桩施工队承担该工程，各岗位人数、职责范围都已明确，现已进入施工现场开展工作。为了在业主规定的期内确保工程质量完成该项工程，我公司将本项工程作为重点项目来完成，已抽调具有较强技术实力的施工队伍，已组建了管理水平高的工程项目部。对工程质量、工期与安全采取双管齐下责任到人的管理模式。既能为公司树立良好的企业形象，也能为业主创造了更好的经济效益。使我们的工作得到社会的一致好评与业主的信任。对完成该项目工程施工具备足够的能力与信心。三、技术准备本工程将严格按设计图纸要求和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002标准要求施工。1、施工之前有关工程技术人员应以85、设计文件、图纸、资料进行学习研究，并进行现场勘探，充分了解现场工程水文地质资料及施工区域内地形、地段。通过会审认真详细的审阅施工图纸，充分领会设计意图和要求。并根据设计要求，对工程的每一个分部、分项、每一道关键工序，制订出相应的技术保证措施，以书面的作业交底技术指导形式落实到工长、作业队、班组。2、建立和确定工程项目测量控制网。技术人员明确设计图纸要求对工程轴线座标，水准标高控制点之后，根据业主提供的水准点和座标点，选用全站仪进行测量定点，放出施工轴线及桩位中心线路，确定建筑物标高，轴线控制点。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护。主要的控制点要保留永86、久的标记，以便随时复测。四、物资准备工程所需的机械设备、及配件、工具（包括质量检查工具），开工之前应提前进入施工现场，并进行调试、鉴定，确保机械正常运转，不合格机械不得使用。工程所需的主要材料，我方在进场后使用前10天向业主提供详细的计划和样品，经检测单位检验合格，呈业主及监理部门审查合格后方可使用。五、行政准备工作 工程开工之前，应配合业主及时办理建筑施工许可证并与甲方、监理、质检部门签订合同，与市政、自来水、供电、城管、环卫、计生、公安等部门取得联系，以便随时协调处理有关问题。对所有进入施工现场的人员，进行必要的安全文明施工教育，做好思想政治工作和宣传教育工作，各项后勤服务，劳动安全保障工87、作落实到位。冲孔桩施工详见桩基础施工组织设计方案第三节 土方工程 场地位于XX市芳村区，由于土方开挖工作是在原土方开挖专业施工单位挖至约负7米后，才进行桩基础施工，所以本次基坑（槽）筏板土方开挖是在约负7米左右开始；二次开挖深度约为2.0m左右，电梯井及集水井挖土深度约在4.5m左右；土质多为全风化岩及强风化岩，所以主要采用自然放坡方式进行开挖，为了保证安全施工开挖坡度应1:0.5。主要开挖方案详见基坑土方开挖设计及施工方案 一、回填土及夯实（1）回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐蔽验收手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。（2）回填土方前应清除外墙基底上杂物88、淤泥，排除积水，并在基坑四周排水沟，防止地面水流入基坑，浸泡地基，造成基土下陷。（3）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。（4）基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收（5）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（6）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机89、每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后，随之耙平。（7）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（8）雨期基坑回填，工作不宜过大，应逐段、逐片地分期完成；雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。同时，应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑内，造成基土遭到破坏。（9）土体密实度须大于0.9，回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到设计要求后，再进行上一层的铺土。（10）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实90、。二、土方工程质量通病及其防治1.回填土密实度达不到要求现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。治理：1）不合要求的土料挖出换土,或者掺入碎石等夯实加固。2）因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。3）因含水量小可采用增加夯实遍数。2.基坑泡水现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。治理：1）已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。2）设置截水沟，防止水刷边坡。3）已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实。第四节 钢筋工程一、钢筋工程概况本工程抗震设防等级为框架三级、剪力91、墙三级，基础为钢筋砼筏板基础。钢筋型号及规格有：HPB300：6、8、10；HRB335：1025；HRB400： 1425墙、柱、梁及基础底板钢筋规格20采用滚轧直螺纹连接或焊接。二、钢筋采购与保管钢筋的采购：钢筋采购严格按照ISO-9002质量标准和公司物资采购手册模式运行。钢材运到现场后，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数92、量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。三、钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。HPB300、HRB335、HRB400还有盘螺钢筋采用调直机进行调直，定长自动截断。四、钢筋的连接及接头位置（除图纸注明外按下列规定执行） 1.水平、竖向钢筋：直径20mm的受力钢筋优先采用滚轧直螺纹连接，直径16的受力钢筋可采用焊接或电渣压力焊。直径14mm的钢筋采用绑93、扎搭接连接；相邻接头50%错开，错开1.3LaE以上 。 2.接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。 3.梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(12m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。五、钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确，钢筋保护层采用塑料垫块；框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；基础筏板采用焊接钢筋马凳。钢筋保护层控制：墙体、梁、柱等竖向构件采用塑料垫块；基础筏板、梁底面使用大理石垫块。六、滚轧直94、螺纹连接1.施工准备(1)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。2.钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。(3)调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。(4)加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠。(5)经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检15%，且不得95、少于10个，当合格率小于90%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。(6)检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。对于钢筋滚压直螺纹套筒接头施工质量，丝头加工的质量是关键，加工质量的好坏直接影响到钢筋工程的整体质量。因此丝头加工时，每制作一个丝头必须现场检验（操作人员为100%检验，项目质检人员为50%抽检，监理为30%抽检），确保质量符合要求。3.现场连接施工(1)在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。(2)查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹96、丝扣是否完好无损，清洁，如发现锈蚀，要用钢丝刷刷干净。(3)把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。(4)检验合格的钢筋接头应接规格码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料尽脚下清。(5)正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；(6)变径型套筒：用于暗柱立筋竖向变径处。 七、电渣压力焊施工1.工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。2.电渣压力焊的工艺过程：钢筋端头制备：1）钢筋安装之前97、，焊接部位和电极钳口接触的(约150mm 区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。3）安放引弧98、用的铁丝球(也可省去)，安放焊剂罐、填装焊剂。4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前必须按照选择的焊接参数进行。试焊并制作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。3.施焊操作要点：1) 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2) 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3) 电渣过99、程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源。5) 接头焊毕，应停歇2030s 后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。6) 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4.应注意的质量问题：1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的100、任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。2）雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到雨水。八、钢筋绑扎1.基础底板钢筋工程1）基础底板采用钢筋支架底板500mm，钢筋数量多，自重大，又高，易晃动或位移，为保持钢筋网片的位置正确，并在浇筑过程中减少位移，必须采用12短钢筋条直接焊接双层钢筋控制，间距1米。2）基础底板钢筋绑扎顺序绑扎采用“八”字扣绑扎，道道绑紧。绑扎要求：钢筋的规格型号，形成尺寸、数量101、均按设计要求，拉通线或弹线绑扎。在绑扎前，基底的表面要清扫干净，垫好保护层垫块1000双向(垫块在下铁绑好后进行)。钢筋保护层垫块：40厚的大理石，1000摆放一排，相互错开。2.剪力墙墙体钢筋绑扎1）施工流程调整预留搭接筋立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋钢筋验收2）施工要点先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001100mm。墙102、的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的双十字固定支撑筋，以保证网片的相对距离，其间距不宜大于1米，其支撑两头均刷防锈漆。钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。钢筋的搭接位置、接头长度均应符合设计及施工规范要求，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。连梁进入墙体两端长度范围内箍筋数量：顶层要求全长度按间距绑扎，其它层每边一道箍筋。3）钢筋位移控制墙体钢筋工程控制位移的手段：墙体钢筋双F卡：为保证墙体几何尺寸和砼保护层的正确，在墙体的上、中、下布103、置双F卡。墙体竖向钢筋控制：为了控制钢筋的位移，在浇注砼前，墙体钢筋在模板上口加水平梯子筋，在浇注顶板砼时，在顶板上皮处加水平梯子筋。墙体水平钢筋控制：墙体水平钢筋位移利用梯子筋控制。梯子筋顶撑短棍两端应打磨，涂刷防锈漆。梯子筋主筋采用14，代墙体竖向钢筋。3.框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上104、，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢105、筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。4、框架梁钢筋绑扎：(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。 (2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩106、的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。5.板钢筋绑扎(1)在模板上确定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支座不小于5cm不大于主筋间距的一半。先摆主筋，后放分布筋；(2)钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；(3)板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳（见下图），间距以确保上部钢筋位置；(4)钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上的负筋，要防止被踩下踏。(5)板面筋保护层厚度控制措施6.楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分107、布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。(2)板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。九、“七不绑”原则1）已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；2）钢筋污染清除不干净不绑钢筋；3）控制线未弹好不绑钢筋；4）钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；5）钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；6）技术交底未到位不绑钢筋；7）钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。十、“六不验”原则1）钢筋未完成不验收；2）钢筋定位措施不到位不验收；3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；4）钢筋纠偏不合格不验收；5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收6）钢筋108、工程属于隐蔽工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。第五节 模板工程本工程结构形式为钢筋砼主要为剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的关键的因素。一、模板选型模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式备注1垫 层木 方2基础筏板外围砖 模包括承台、地梁3剪力墙胶合板4楼板、框架梁胶合板配制4套模板，5框架柱胶合板6楼 梯胶合板二、底板模施工垫层施工完毕，开始砖胎模砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工的目的，缩短施工工期。本工程基础梁砖胎模采用120mm厚；承台砖胎模采用180mm；核芯筒承台深度1200mm时采用240mm厚砖胎模；核心筒承台深度1109、800mm时采用370mm厚砖胎模砌筑，外边缘砖胎模面应该与筏板面或承台面持平；外墙施工缝留置在高出筏板顶面300mm位置，防水用的施工缝必须通长设置止水钢板，止水钢板用A3钢板制作3厚400宽，按施工缝位置对中安放（示意图），为保证砖胎模在底板砼浇筑时的强度和稳定性，砖胎模边砌边将砖胎模高度内的回填土完成并分层压实。为了保证底板侧邦钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前弹出位置线。位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。三、地下室墙体模板1.地下室墙模板配置采用18厚胶合板。墙体模板选用483.0mm的钢管作为侧向支撑体系，地下室外墙，墙体两侧模板之间采用12组合防水穿墙螺栓连接纵横间距500。2110、.墙体模板安装施工工艺：弹线安门窗洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。(2)模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。(3)支墙模前，先门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。(4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（内墙无防水要求的套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。(5)支拉体系为利111、用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径22 mm），模板侧面用483.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。(6)墙体厚度的控制：采用14mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距1100mm。(7)地下室外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。(8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。四、框架梁及楼层顶板模板1.框架梁模板(1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装112、梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。(2)梁底及梁侧模板采用18mm厚的胶合板（背附50100mm木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨采用100100mm通长木方（50100mm木方两条并排）；上铺50100mm短木方横担，下索口及侧向斜撑均为50100mm木方，间距200-300mm，局部底模接头单加。梁宽在600mm以下时，梁底设二排支柱纵向间距为900mm；梁宽在600mm（含）以上时，梁底设三排支柱纵向间距为900mm。（模板方案应包括高支模示意图、南副楼超高支模示意图、北副楼游泳池超大高支模示意图、标准层大支模示意图）(3)支撑体系采用483.5mm钢管碗扣架配合升降丝（下垫50mm厚通长木脚手113、板），立杆纵横距为900mm1200mm，水平拉杆选用483.5mm钢管，步距为1100mm一道（下设扫地杆，上根据层高设23道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。(4)梁底支模时，如跨度较大（跨度4m），应按设计及规范要求进行起拱，1/10003/1000起拱。2.顶板模板的安装(1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装板底模绑板下铁钢筋穿电气预埋管线绑板上铁钢筋安装侧模办预检。(2)地下室顶板模板施工竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的脚手板或木枋上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度114、调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用510木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距250mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。顶板模板安装：顶板模板采用木夹板，板厚18mm，不足整板处裁割补足。多层板用锯切割后，锯口要求及时刷胶封严，以保证使用115、次数。模板长边平行次龙骨布置，用寸钉300沿四周与木龙骨钉牢，防止因板翘曲造成板面不平，板拼缝要严密，用海绵胶带封粘严密，防止漏浆。清扫口应留于梁端、板端，浇筑砼前封堵。 (3)0.000以上顶板模板施工顶板模板：顶板模板采用18mm胶合板。竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的垫脚板上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用116、50100木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距225mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。五、梁、柱节点模板安装为使砼达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点，为此，在配置节点模板时，采取定型钢模，采用对拉螺栓进行紧固，安装时117、，重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。六、楼梯模板楼梯踏步采用钢制定型踏步模板，以保证质量，并可以加快施工进度。七、模板拆除 1.框架柱：柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。 2.墙体模板：墙体模板的拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。118、 3.梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。 4.根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表：序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3悬挑结构-100%另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。5.后浇带处理：后浇带顶板处的模板不拆除，后浇带砼浇筑完毕后，强度达到75%后模板方可拆除。6119、.悬挑部位：挑梁及悬挑板处应采取层层支撑，在主体完工后方可拆除。八、模板工程施工注意事项：施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入砼。模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装前，模板内、外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内的杂物，模板120、组装后，要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对， 并与墙体模板可靠固定。保证模板整体稳定性及不跑模：保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙体砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大，避免漏振现象发生。121、浇筑砼时安排专人看模板，发现问题及时汇报及时处理。加强质量监控力度，全面落实三检制及各项质量奖罚制度。九、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修复。钢模在使用过程中，分规格堆放并及时补刷防锈剂。第六节 混凝土工程本工程基础及主体结构全部采用预拌商品砼。一、商品砼供应商选择与要求 1.砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定商品砼技术合同，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。 2.签定商品砼合同时，要将每个浇122、筑部分的砼强度等级、数量、坍落度及允许偏差（20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，达不到上述要求将如何处置，都要在合同中明确。 3.商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部技术负责人审核，报监理工程审查合格后方可使用。 4.应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥（碱含量小于0.6%）和低碱无碱外加剂，并应符合预防砼工程碱集料反应的规定。 5.砼外加剂的性能和种类，必须符合建设行政主管部门所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程123、师认可后方可使用。外加剂、掺合料由试验确定。 6.所选商品砼供应商选用有资质的砼搅拌站，并要取得业主、监理的认可。 7.浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。 8.砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。 9.对预拌砼坍落度的要求 10.砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。 11.对砼初凝时间124、的要求 12.为了保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。 13.为确保预拌砼供应及时，现场连续施工，项目部将派专人到砼搅拌站进行协调。二、对现场的要求现场收料人员要认真填写预拌砼小票，详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析砼在供应过程中其质量是否能得到有效保障。三、砼的试验管理 1.工地养护室的要求：施工现场按照要求设置试块养护室，为了达到恒温恒湿的要求，室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装置。砼试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。 2.同条件试块的养护：砼同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对125、试块进行保护，现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护，钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。 3.试验工具：相应数量的砼抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护。四、混凝土的泵送1.泵送砼配合比要求预拌砼拌和物通过外加剂等材料改善预拌砼的和易性和减少预拌砼的塌落度损失保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但是砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在合理的范围内。常规是控制在38%至40%。2.配管设计配管设计中考虑范围包括：砼的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是砼的输送压力。126、为保证配管的稳定，本工程地下分采用用架子管搭设竖向泵管固定支架，即泵管通过固定支架向下伸展；地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层楼层结构板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑的部位。3.泵管架设泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠，每个接头处应设马凳，转弯处必须搭设井字架，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。4.泵管的固定垂直泵管固定采用在楼内用钢管支搭固定架，并与楼层框架柱或楼板（达设计强度后）锁牢；水平管不得直接支撑在钢筋、模板预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。泵管接口附近受到冲击力最大，采127、用埋入地下的砼墩固定。5.泵送砼对模板和钢筋的要求泵送砼对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇砼对模板的侧压力。同时，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应进行加固。6.泵送砼的浇筑在浇筑竖向结构砼时，不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围浇筑水平移动布料，且垂直于模板。水平结构砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上；对基础底板、必要时，还应用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。五、砼浇筑浇注前准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设128、计要求后方可申请浇筑砼。结构工程砼施工缝的设置:墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范围内。施工缝的处理：在施工缝处继续浇注砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约50mm厚水泥砂浆，然后浇注砼。砼浇注方法：使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实（表面呈现浮浆，不再下沉）移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮5cm以内的浮浆，应加干净129、的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5cm高与原砼同配比的水泥砂浆，以避免局部烂根。1.垫层砼施工验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。2.基础自防水砼浇筑该工程底板及地下外墙均为自防水砼，此为基础部分施工的要点，须从砼的配合比、拌制、运输、浇注、振捣及养护等各个环节严格把关。 (1)墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的减石水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 (2)浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50130、cm左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间是以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。 (3)防水砼振捣时间以砼开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。振捣时，振捣器的移动半径不宜大于其作用半径，振捣器插入下层砼的深度不小于5 cm。 (4)防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓，须采用加焊止水环止水，止水环必须满焊。 (5)基础浇筑方法:采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行浇筑。 (6)砼浇到最后部分的底板边缘，可能有泌水的上涌现象时，应131、将水排出； (7)砼硬化初期及时注意覆盖和保养，以减小表面裂缝。 (8)表面处理:由于采用泵送砼，坍落度大，振捣后会在表面形成一层20-50mm素浆，当温度降低或骨料下沉时，导致表面龟裂。为防止这种裂缝的产生，在浇筑到设计标高时，适量铺撒20-50mm厚与砼砂石级配相同、粒径40mm 的碎石，用长刮尺刮平、初凝前再用木抹子搓平。3.剪力墙砼施工剪力墙砼分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同配合比无石子砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层500mm。墙体砼分层连续浇筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。标尺见右图。墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加132、以整理，用木抹子将墙顶表面砼找平，高低差控制在10mm以内。地下室外墙水平施工缝处设置遇水膨胀止水带。并在拆模后涂刷无水养生液进行养护，以控制砼温度和收缩裂缝，保证砼质量。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与砼面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水砼外观的影响。特别应注意在浇筑地下室剪力墙砼时，由于外墙砼要求抗渗，所以内外墙之间设钢丝网隔拦，同时浇筑时外墙砼浇筑过程中高度应高于内墙。4.梁、板砼浇筑浇筑板砼采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插管处用木抹133、子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，刷一遍水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。5.楼梯及阳台砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑钢抹子）将踏步上表面抹平。浇筑楼梯砼时砼坍落度在保证泵送的前提下要尽量小，防止砼下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的砼，把踏步面找平压实。砼强度未达到1.2N/mm以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。阳台：浇筑阳台时要铺垫脚134、手板，特别注意不得踩踏钢筋，浇筑时应通知钢筋工修复变形的钢筋。6.框架柱砼浇注柱浇注前底部应先填5-10 mm厚与砼配比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过3m时，应采取措施（用串筒）。每段高度不得超过2m，每段砼浇注后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。7.后浇带砼浇筑本工程基础底板及首层结构设有沉降缝后浇带及温度后浇带，其中温度后浇带为相应结构完成42天后浇筑，沉降后浇带待结构封顶后42天浇筑，后浇带砼强度等级为较两侧砼结构强度等级提高一级。为切实保135、证后浇带处砼整体质量，在后浇带施工前后将采取下列具体措施：(1)模板：靠砼面一侧先设一道钢板网（结构砼浇筑完成且砼强度达1.2MPa后剔除），其外侧设一道垂直于钢筋的梳子型模板及支撑体系。后浇带留成不规则齿槽状。后浇带处采用双层钢板网加木模板处理，木方将钢板网固定成型。穿钢筋处木模板锯豁口，500100木方支顶。(2)钢筋：在基础底板、楼层顶板钢筋绑扎时，距后浇带界线两侧200mm均设砂浆垫块，以确保后浇带部位钢筋保护层厚度。墙体部位钢筋绑扎时，拟在后浇带界线外侧200mm设水平定位筋，以确保墙体水平钢筋位置正确。后浇带砼浇筑前须进行钢筋除锈、调直等整理。(3)砼浇灌、养护：砼浇灌时间严格执行136、规范规定，后浇带砼浇灌前对该处砼按施工缝要求进行处理；后浇带处砼强度等级较相临部位砼提高一级，砼中拟掺加“复合砼膨胀剂”，掺量由试验确定。砼浇筑前须清理模内杂物，并用气泵吹洗干净。底板及各楼层后浇带在未浇筑砼前，必须用木板将后浇带封盖，外抹水泥砂浆封严，防止掉入杂物。8.施工缝砼浇筑施工缝处必须待己浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的砼必须振捣密实,其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，在进137、行上层砼浇筑，砼下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧砼结合密实。六、控制砼碱-集料反应措施砼碱-集料反应能够影响砼后期强度、降低砼使用寿命。其不利作用在现代砼结构施工中越来越被引起高度重视。本工程中针对这一特点采用以下措施控制砼碱-集料反应： 1.选择低碱水泥：本工程为降低水泥水化热，减少裂缝，优先采用普通硅酸盐水泥。 2.砂石集料选择：中砂及碎卵石等惰性集料。 3.掺加市建委认证的低碱砼外加剂。 4.采用补偿收缩砼技术：掺加低碱膨胀剂，从而改善砼孔结构，有效地隔绝水分侵入及碱进入砼内部，提高砼密实性。 5.掺加粉煤灰：砼中掺加粉煤灰可节约水泥，降低水泥用量，减138、少砼中的碱的最大来源，起到抑制碱-集料反应的作用。 6.采用多次试配，确定科学的砼配合比。七、砼养护基础底板、楼层结构顶板、框架柱、剪力墙等平面部位：在砼浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于7天（防水砼结构养护时间不少于14天）。第七节 砌筑工程本工程内墙隔墙采用200、100mm蒸压加气砼块墙板，砌块密度级别为B05，强度级别为A5.0； 一、墙施工1.施工准备1)砌块、水泥、砂、掺合料进场时，要有出厂质量证明，进场后，现场取样送试合格后方可使用。空心砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，产品龄期不应小于28天。严禁使用断裂的小砌块。2)弹出轴线、139、墙体线、门窗洞口位置线、标高线，填充位置线从一层至顶层一律使用同一个基准同一个顺序引测。外墙在外侧挂线，墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程标准，为装修施工提供便利。绘制出砌块排列图。在正式施工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。3)工艺流程：墙体放线砌块排列砌筑校正灌芯构造柱混凝土验收2.施工要点1)砌块排列：按排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，从基础面开始，尽可能采用主砌块，当排砖设计尺寸不合适时，可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎，交错搭砌。 2)墙体砌筑：每层从转角处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮，校正140、一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不应小于90 mm。横竖缝宽10-11mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。平直通顺，立缝砂浆应填实。设置在灰缝内的钢筋网片应放置在小砌块的边肋上，搭接长度不小于55d，单面焊接长度不小于10d。墙体灰缝要求密实，每砌完一皮砖随即将横竖缝补齐勾实。门窗口处赶砖应合适，破活赶到两端。半砖要求使用预制块。缺楞掉角的不得使用于填充墙砌筑，当遇管盒等留置时，用锯在砌块上锯出所需的尺寸，安装完毕后用混凝土灌实。过夜砂浆不得使用,砂浆随打随用，应在2h内用完。3)浇构造柱砼：清除孔洞内的砂浆、杂物，并用水冲洗。待砌筑砂浆的强度强度达到141、1Mpa，方可浇筑。先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌，至顶部50mm时不浇满，届时与圈梁一起浇筑。采用钢筋分层插捣密实。4)隔墙拉结筋设置：两侧沿墙高每三块设26。5)预留洞口留设：洞口侧边离墙交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。两侧沿墙高每三块设26拉结钢筋，锚入墙内长度不小于1000mm。洞口设置抱箍。6)砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机至少抽检一次。第八节 给水排水、电气、消防、智能安装工程一、施工准备主要检验、测量和试验设备需用量一览表。序号名称规格型号单位数量备注1接地电阻测试仪ZC-8块12指针式万用表142、u-201块23压力表01.6MPa块24钢板尺300mm/500mm个25兆欧表2500V/500V块16钳形电流表02000A块17线坠1Kg+0.5Kg只58放大镜5倍个29塞尺把210游标卡尺把111电缆测试仪把112钢卷尺5m个313水准仪S3台1二、给排水工程生活给水管为PP-R管，管道阀门采用塑胶壳不锈钢芯球阀。地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，楼层中排水立管采用PVC排水塑料管，给水立干管采用PSP钢塑复合管，所有洁具采用节水型洁具。1、生活给水管道1.1生活给水管道安装工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗、消毒 管道保温生143、活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。生活给水管道PP-R施工方法：PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270-300度之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。主要施工机具:热熔焊机。焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。热熔焊机操作要领： 1）将各部件的电源（220伏交流电）、液压油管接通。 2）按下表设置加热时间：管径(mm)16-2540-5065-75100加热时间(min)9-1515-2014-2220-30冷却时间按管径确定，需要5-20min不等。144、将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接用机架加紧；或用变径夹具加紧。 3）将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 4）起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 6）检查加热板温度是否适宜（28510度）此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 7）检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1= Po+接缝压力。 8）待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时145、间，P2= Po+吸热压力。 9）到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却按钮，记录冷却时间。P3= Po+吸热压力。 10）到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。 11）取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在 PP-R管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。 在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140C时可弯曲管道，曲率半径如下表所示。管径202532405063最小弯曲半径 R=8d160200256320400500管道支、吊架、管卡安装146、位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂；PP-R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U形和 形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避免损坏管材表147、面。在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。度，自由朝向（轴向）长度，一般从下列公式中可计算出：LS=CD1/2LLS=自由朝向长度 mmD=管子外径 mmL=伸长度 mmC=材质系数 （PP-C为3）安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上。固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应被选择如下图所示，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用，和如何掌握这一点。在一些情况下，148、管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140时可弯曲管子。生活给水PSP刚塑复合管施工方法：施工按设计要求的管径和现场复核后的管长截断管道。检查管口，如有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正 暗敷在吊顶、管井内的管道表面(有保温层时按保温层表面计)与周围墙、面的净距不宜小于50mm 利用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m，自由臂长度不应小于300mm水平管子两管架间的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。下表所示距离为两管架在垂直方向上的距离D支 撑 点 长 度 （给 水 管）mm203040506070801675707065656055208149、075707565606025858585807575703210095908580757040110110105100959085501251201151101051009063140130130125120115105管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：1）后背及堵板的设计；2）进水管路、排气孔集排水孔的设计；3）加压设备、压力计的选择及安装的设计；4）排水疏导措施；5）升压分段的划分及观测制度的规定；6）试验管段的稳定措施；7）安全措施管道水压试验的分段长度不易大于1.0Km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验时，PP-R管与试压设150、备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，PP-R管末端应用专用堵头，与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。1.2 阀门安装1） 阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料；2）安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录 ； 3）法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。1.3水表安装水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。水表151、前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一面的距离为450-500mm，安装高度为600-1200mm。1.4管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。1.5 管道保温本工程的给水管道保温采用橡塑海绵，其保温厚度为10mm,其保温材质及厚度均应达到国家验收规范标准。2、生活排水管道安装工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 洞口封堵 闭水试验 通水通球试验本工程生活排水管地面以上排水管部分选用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用粘接；17楼排水立管采用离心铸造柔性排水铸铁152、管，采用卡箍连接；具体施工应注意以下问题：管材和管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶拈剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。所有排水管应符合设计要求，管壁153、厚薄均匀，内外光滑清洁；内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密；排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用 45三通或 45四通及 90斜三通或90斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头； 立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象；管道在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管；污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于20154、0mm；管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管高出屋面的高度应按规范要求施工；室内卫生间排水支管采用阻燃UPVC消音排水塑料管。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。 在搬运施工安装的过程中，应轻拿轻放，以防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直，调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸气，使管子变软，以其本身自重调直。当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时，可采用加热的方法来进行施工。加热的温度应控制在135-150之间。三、消防安装工程1、 主要施工顺序工艺流程： 安装准备配合土建预留预埋管道、支吊架预制 组合155、件试压及分类存放干立管一次安装二次安装报警阀安装喷洒分层支管、消火栓及支管安装水流指示器、水箱消防水泵结合器安装管道试压及冲洗喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗各种配件及喷洒头安装系统通水试调交工验收。2、 安装准备1.熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，做好施工机械的进场准备工作和员工技术、质量、安全培训。2.把好原材料验收关，各种材料要有出厂合格证，并且符合国家消防技术要求。预留预埋支、吊架生根采用膨胀螺栓，不做预埋件，预留主要是各层穿楼板洞，穿墙洞以及消防箱安装留洞。管道、支吊架预制预制工作主要包括：丝头加工、喷淋系统支管段预制、阀门组及组合件预组合、管道支吊架预制。156、3.螺纹加工采用套丝机加工。套丝过程中应经常加油，螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%，螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用白铅油麻丝。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。法兰垫片采用=3.0mm石棉橡胶板或夹布橡胶板。4.采购消火栓箱：订货时应事先与厂家协商，消火栓箱采用分体式，以便在墙体涂料结束后再安装箱盖，以防涂料施工时污染箱体。5. 支、吊架安装1)157、吊架和支架的位置以不妨碍喷头效果为原则。一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的间距应小于0.75m，立管应在底部或按批示作适当之固定以承载整根立管之总重量，分支的干管不可作为支撑立管的方法。立管管卡应为可拆除式，拆除不需移动底座,水平管道吊架应为可调校式。2)管道支、吊架的间距如下表所示：公称直径(mm)253240507080100125150200最大间距(m)3.03.03.03.03.53.53.54443)一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装一个吊架，但其间距小于1.8m时，允许每隔一段配置一个吊架；若邻近配水管上设吊架时，配水管上第一个喷头前的管段长度小于1.8m，可以158、不设吊架；相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；配水支管末梢管段和邻近配水管段上无吊架的支管，其第一管段必须设置吊架。4)为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，需设防晃支架，一般每一个直配水管每隔1012m设置一个。d50mm以下不设防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。6.管道安装消火栓系统采用焊接连接，先进行一次安装，试压合格及甲方、监理认可后，进行拆除，然后再二次安装，最后丝接管道与之配合安装，进行系统综合试压及冲洗。尽量在所有地方，将喷水系统的管道安装于其他设施装置之上，以减少因物体下坠而导致管道损坏的可能性，无论在何种情况下，均不允许以消防系统的管道支承其它设施或装置。不同管径159、管道的连接，不得采用补心，而应采用异径管；在管道弯头上不得采用补心；当需要采用补芯时，在三通上至多用一个补心，四通至多用两个补心。消防管道的接口应该避开事先预埋在墙、梁内的套管内。对于干湿式系统，坡度要求不低于0.004的坡度；对于充水系统，配水管和配水干管不小于0.002的坡度，配水支管不小于0.004的坡度，并且都向配水立管，以便测试、维护和检修，在管路最高点，应设自动排气阀，在管道系统试压冲洗后安装。螺纹连接完后，经试压冲洗合格后，将露在外面的螺纹进行防腐处理，整个室内管道应刷红色面漆或红色色环以便区别其他管道。为了便于拆卸及再架设，在管道上适当之位置，管道安装采用法兰或螺纹活接头。一般160、DN50mm预留拆卸点采用焊接法兰连接，DN50mm采用螺纹活接头。管道穿过建筑物的变形缝时，两建筑物之间应设置柔性接头，管道在安装和敷设中断时，应用塞子或管堵头将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，并应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。因为管道法兰连接后要镀锌，若套管先套上后再焊法兰，运输、镀锌、安装都不方便，且增加成本，因此采用将套管割成两半，现场安装时，再焊上，刷防锈漆处理。本工程DN100及DN100以上管道采用焊接法兰连接，为长久保证镀锌层不被损坏，焊完后要进行镀锌。安装时，根据图纸绘161、制施工草图，在图上标明每段管道的长度、编号，依据草图，进行预制加工，焊接法兰盘，焊完后在法兰盘上打上钢号，钢号要与草图上的编号一致，编号时，依次按系统、子系统、同层管道进行编号，便于以后安装容易查找。按照一般程序，法兰盘焊好打完钢号后，按图纸进行施工，然后进行试压，试压合格后拆除进行镀锌，镀锌完后再进行二次安装。拆除镀锌时，也按系统、子系统、同层管道进行拆除、镀锌，便于二次安装。在安装、拆除及运输过程中，不得损坏法兰的密封面，绝对不允许法兰面出现径向沟槽，若出现，应更换法兰。 镀锌加工之前，不允许管道刷油和污染管道，镀锌时，必须保证法兰密封面光滑，才能保证连接的严密性。法兰同规格应选用统一的标162、准，与标准不符之处，应保证密封面与标准相同，如果是蝶阀安装，应该选用厂家专用配套法兰。6.水流指示器安装水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。7. 管道试压及冲洗管道系统试验压力为工作压力加上0.4Mpa，但不得小于1.4Mpa，测压点设在管道低部位，管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。系统严密性试验在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时 ，经全面检查，以无泄漏为合格，并做好试验记163、录。封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，合格后封闭吊顶，吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。系统冲洗时，应对系统内的仪表采取保护措施，并将止回阀，报警阀、过滤器滤网、水流指示器等暂时拆下，不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离；检查支吊架牢固强度；水冲洗的排放管应接入可靠排水系统，并保证畅通，排水管道截面不小于冲洗管道截面的60%，水冲洗应以不小于3m/s流过，水冲洗应连续进行，水平管道水流方向与火灾时系统运行的水流方向一致，水冲洗应以出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，并做好冲洗记录。四、地下室通风系统1.本工程164、地下室及地下车库设置送风系统，机械排风兼排烟系统；平时排风火灾时排烟，送风系统火灾时兼作补风。2.施工程序：施工准备现场测量支吊架、法兰预制风管及部件预制风管安装漏风量测试风管保温设备安装设备与风管接驳风口安装系统调试竣工验收3.一般规定：本工程的风管以矩形风管为主，矩形风管尺寸以外边长为准。矩形弯管的弯曲半径符合标准的要求。内弧形，内斜线矩形管，平面直边的尺寸大于或等于500mm；要设置导流叶片。风管各段连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为1.02.0m。风管或配件采用联合咬口，板材的拼接采用单咬口。风管与法兰连接，采用翻边铆接，翻边尺寸为69mm，翻边应平整，不得有孔洞，铆接部位应在法兰外165、侧。风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙或楼板内。风管的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置要正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。4.风管制作风管、配件采用现场制作，风口、防火阀、调节阀等部件委托名牌厂家生产或向境外订购。施工前应熟悉图纸，按系统号对每个系统风管分节编号，统一列表，防止预制过程中出现错、漏、重、乱现象。根据现场实际情况 ，风管最大预制深度为60%，法兰可制80%，多预制弯头、三通等费耗工的配件，直管下料、咬口折方，暂不合缝，尽量减少堆放场地。风管采用镀锌钢板，其厚度如下表：风管及其配件钢板厚度（mm）风管直径或长边尺寸b矩形风管中压低压系统高压系统（b）3200.50.166、75320D（b）4500.60.75450D（b）6300.60.75630D（b）10000.751.0风管全部采用角钢法兰连接。角钢法兰采用分规格通用的方法，集中进行机械加工。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上要采取加固措施。风管的加固采用棱形折方和角钢铆接相结合的方法。5.风管及部件安装通风、空调风管法兰之间垫料采用橡胶板，加压排烟风管法兰之间垫料采用石棉橡胶板。法兰紧固螺栓应方向一致 ，松紧均匀。 法兰风管按812m长度设段，分段预组装和吊装，安装风管的同时，安装各种部件，消声静压箱应先于风管吊装就位，各层机房的风管在设备就位167、后安装。风管支吊架的生根采用膨胀螺栓，力求灵活，快捷，外形美观，每趟水平管设两组防摆吊架。支吊架不得设置在风口、阀门、检视门等处；吊架不得直接吊在法兰上。风口安装前需进行外观检查，看是否松散、活络及变形，防止安装后产生噪音。风管与风口应直接连接，风口安装采用隐蔽式固定装置，原则上外观不可见到自攻螺丝，风口布置应密切配合装修，紧贴顶或墙面，保证整体美观。防火阀安装时应将易熔片处于迎风侧，在防火阀易熔片侧设置检查门，易熔片应在系统成型后，试验前装设，以免人为损坏或滑落，防火阀种类较多，性能各异，应耐心区分。6. 风机的安装开箱检查时，核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进风口、出风口的位置等要168、与设计相符，检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手盘车检验叶轮有无卡滞现象。减震器安装时按设计要求布置，安装后各减震器受负荷的压缩量要均匀，不得偏心，风机的螺栓固定时，螺栓处加垫圈和防松螺母。风机与风管连接处采用软连接，进风口连接长度为100mm，出风口软接长度为150mm。软接头接缝处做到严密和牢固。风机的出口风管直通大气处加装防鸟镀锌铁丝网。7.系统试验和运转对已安装就位的通风系统，按照规定程序进行设备单机运转。然后进行系统的风量平衡使之送风量、排风量、总风量及各风口风量达到设计要求。通风系统的无生产负荷联动试运转的测定和调试包括以下内容：(1).风管漏风量测试；(169、2).通风机风量、风压和转速的测定；(3).系统与风口风量测定与调整。五、强电安装工程强电安装工程主要为PVC管敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具及开关插座安装。电气工程必须严格按图施工，图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工。 1、施工前的准备开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范。2、施工顺序工艺流程：预留预埋 开关盒清扫 明配管 导线敷设 配电箱安装开关、插座安装 灯具安装 调试 3、PVC管敷设PVC管敷设的工序是根据设计施工图和规范要求，按照用电设备、开关设备定位、管路放线、管路敷设的顺序进行。暗敷设在混凝土内时170、，要在钢筋上绑扎牢固。PVC管的连接应用套管粘接，套管的长度为管径的2倍，采用PVC管专用粘接剂。具体方法是：在接口处均匀刷一层胶水，保持15S不动，PVC管及配件即牢固粘接。PVC管与接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5毫米，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。PVC管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应小于管子外径的2.5倍。常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的6倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。4、管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕171、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5Mpa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2毫米的铁丝作为引线。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线， 本工程采用截面小于35平方毫米，当导线长度达到30米时，应设过路盒加以固定。在接线盒中的固定方法如图所示：5、开关插座安装清扫线盒开关接线开关安装通电测试安装顺序为：将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，抽油烟开关高度为2.0米，厨房其它插座为1.4米，卫生间插座、阳台插座172、高度为1.6米，空调插座高度为1.8米，其它插座高度为0.3米，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5毫米，成排安装的开关、插座高差不应大于2毫米。单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方，如下图所示：6、灯具安装灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，具备灯具保护条件后进行。灯具安装的工艺流程：灯座固定灯具组装灯具检查通电试灯灯具安装灯具接线灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合173、格证。灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜心软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺丝拧紧。7、配电箱安装配电箱安装工序：定位放线壳体安装壳体接地箱内接线检测调整通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。六、防雷接地敷设利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋至上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下线可靠焊接。综合接地电174、阻小于等于1。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用404镀锌角钢，测试点距地1.7米。七、弱电工程安装工艺流程：配合土建预留预埋设备管线钢管敷设管内穿线分配器、放大器、消防箱等安装工作区信息插座、CATV插座等安装各系统接地测试、验收各系统接线、调试验收、竣工。本工程消防电、有线电视、电话、网络、智能控制等工程施工组织设计见各专业公司施工组织设计。八、设备安装工程1、施工准备11施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件，当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。1.2利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结175、构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。1.3设备开箱时，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查并作记录：1）箱号、箱数及包装情况；2）设备的名称、型号及规格；3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；4）设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀；5）其他需要记录的情况。1.4设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。1.5设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。1.6设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。2、176、设备吊装运输2.1在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输路线和具体方法。2.2地下室、楼层内的设备，其垂直运输可采用液压式汽车吊或土建塔吊实现，汽车吊不能到达的位置，可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。2.3小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。 2.4水泵房、放热站等较大设备应按其先后顺序运输，并认真核对箱号和规格。分段包装箱在运输到位、安装之前不得177、拆除，以防损坏。吊装时采用专门设计的平衡装置以防备受挤变形和加吊点与重心不平衡而造成失稳现象。 2.5同一层或同一室内设备的运输顺序，先里后外，先大后小，先静后动。 2.6楼上的设备垂直运输可利用土建的电梯和塔吊吊运，进入室内水平运输的通道应事先考虑。 2.7装运输设备前，应对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安全的。 2.8运前针对施工现场实际情况制定安全措施，并对施工班组进行安全技术交底。3、线槽及桥架安装支架安装：安装时，先用M12膨胀螺栓固定底座（底座若与钢结构构件连接，可采用焊接，焊接后涂化），然后用M1230连接螺栓固定立柱，最后选好配套托臂用六角螺栓连接固定178、。安装的支吊架应牢固且横平竖直，其沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。桥架安装： 安装时应注意横平、竖直，固定牢靠，排列整齐，进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接金具要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。桥架接地：桥架全长应有可靠接地，在每段桥架与桥架接头处用软铜片可靠连接线槽安装：线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽连接应连续，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其它紧固部件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，出线口应179、位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差应为其长度的2o/oo，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。4、母线安装母线在订货时，除按图纸定作加工尺寸外，还应请生产厂家在施工现场实测实量，以避免误差。母线安装位置。母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。未碰接的母线应做好保护，在拐弯转向处安装时，应避免不对相情况发生。 母线安装须依据验收规范中的要求进行施工。接地方法见桥架接地。5、电缆敷设所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞180、压扁和保护层断裂现象，排列整齐，不得交叉，高压电缆在敷设前后还要进行耐压试验。电缆在桥架上排放布置图：桥 架电 缆九、施工技术组织措施1、工期保证措施为保证该工程按期完成，特制定以下保证措施。1.1强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，统一组织，确保工期。1.2编制合理、先进的施工总进度计划，并在此计划下分专业编排月计划、周计划，其中周计划细化到日进度计划，抓住关键线路和关键工序，确保总进度计划的顺利实施。1.3与甲方及装饰密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中的难题。做到周计划日平衡，确保181、总计划的实现。1.4做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员的进场工作。1.5严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次优良，杜绝返工，用高质量保证施工进度。1.6.坚持科学技术是第一生产力，积极推广新工艺、新技术，采用先进实用的施工方法，采用机械化和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。1.7优化生产要素配置，组织专业化队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。1.8实行经济承包责任制，充分利用经济杠杆的作用，把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素与奖金紧密挂钩。1.9根据工程进度情况调解施工力量，从人、财、力等各方面确保工程总工期。十、质量182、保证措施该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：分项、分部工程一次交验合格，工程项目为沈阳市优质工程，争创省部优。为实现这一目标，特制定以下措施：1.在工程施工前，严格按ISO9002质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2.建立项目机电安装质量保证体系，加强质量管理。3.工程开始，机电工程部应同土建、装修单位密切合作，相互配合。4.建立质量控制点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。5.严格坚持技术管理制度，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要183、技术问题及主要分项工程开工应由项目技术负责人组织交底，并有书面记录。6.严格按图纸、要求、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。7.加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工。8.实行材料审核制度。材料到工地后，马上组织业主进行验收及记录。9.严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。10.抓好重点部位，关键部位的管理和施工。11.配齐现场184、施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。12.配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。13.实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。14.尊重建设单位和沈阳市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。 十一、现场文明施工组织措施1.按建设单位审定的规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品、架设照明、动力线路。2.严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调、平衡各专业的安装，保证有良好的施工程序。3.建立安装工程主要工序报批制度，保证协调施工，断路、断（接）水、断（接）电要报批并取得甲方同意认可。 4.工地四周设置围护185、标志、安装标志和宣传牌要明显醒目，施工现场按规定配备消防器材并派专人管理。5.材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多余物资及时回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐、清洁安全。6.建立卫生包干区、设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料，做到工完场清。十二、新技术应用 先进的科学技术和先进的经营管理是推动经济高速发展的两个主要因素，要快速、优质、低耗地完成坤泰新界一期住宅工程的机电安装任务，在项目施工中采用现代化工程管理方法和推广新技术是必不可少的手段。十三、现代化工程管理方法在工程项目管理中我们将以工期、质量、成本为目标采用如下的186、现代化管理方法。1、按照ISO9001质量体系组织施工。 2、在对占工程成本70%左右的材料供应，消耗管理时，采用ABC分析法、定量计货法、定期订货法，结合限额发料制度，达到降低物料储备占压资金、减少物料消耗、降低施工成本的经营目标。3、应用网络计划进行进度、成本控制，估计超支、节约或提前、拖后的情况，及早采取措施以保证工程的顺利进行。4、推广全面质量管理，将管结果变为管因素，运用PDCA循环的科学工作方法，提高施工质量，确保质量目标的实现。5、将目标管理融汇于本项目的管理之中，并相应地建立目标责任制，调动各级人员的积极性。 6、本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理等方面，将运用计187、算机进行辅助管理，以提高处理繁杂信息的能力，提高工作效率。十四、新技术应用根据该工程项目的组成及特点，我们拟在安装工程施工中推广应用下列新技术（也包括新工艺、新机具）。1、热缩型电缆附件产品的应用使用该产品，制作的电缆头，具有体积小、重量轻、质量好、操作方便的特点，提高了电力系统运行的安全性和可靠性。2、多功能断电器校验仪该仪器为我单位自行设计制作，可用于多种型号的断电器、电流电压表的现场校验，少工少料，提高工效。3、与土建、装饰工程配合措施该工程施工各专业交叉作业多，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施：3.1做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行，对施188、工方法、技术要求、计划安排均交待清楚，并存交底记录。3.2加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知对方。中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。3.3安装工程与装饰工程配合施工的主要有照明、灯具、开关和开关箱等器件的安装，以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。3.4吊顶内的管道系统须做好水压试验，确保无渗漏，试压用的水不得随意排放，不得影响装修工程施工。3.5各种管道都必须在喷浆前做好施工防水工作，防止一旦发现渗漏而造成污染。3.6灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行，需在安装完毕的灯具外侧包189、纸保护。十五、安全注意事项安全管理目标：轻伤事故应控制在2以内，为达到该目标将采取以下措施： 1.在施工前，严格按ISO9002质量体系标准编制项目质量计划，明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。 2.建立项目机电安装安全保证体系，各队应有专职的安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗。 3.做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务部门专职抓。 4.贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。 5.加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比等各种形式搞190、好施工安全。 6.悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。7.严格执行有关安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。 8.强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，安全操作规程发到班组。 9.对安全违章现象，实行经济处罚和责任停工。 10.各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须使用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。 11.施工中移动照明必须使用安全电压。 12.对进入现场的施工人员一律配戴安全帽，特殊工191、种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品。 13.加强防火工作，现场配备必要的消防器材，现场动火处，需有监护人员，特别是工后的检查监护。第九节 幕墙与钢结构工程本工程幕墙及门窗工程由专业分单位另行分包，具体施工工艺及安装详见钢结构工程施工方案第十节 脚手架工程一、脚手架技术要求：（一）材料质量和规格1.使用A3或AY3，钢管进场必须有出厂合格证。2.钢管规格采用外径48，壁厚3.5，焊接钢管立杆及大横杆长度4-6m，小横杆长度2.1-2.3m。3.扣件用锻铸伯铸造的直角扣件、回转扣件和地接口件。4.架板采用标准立放竹脚手板。（二）架体构造本工程采用双排扣件式钢管脚手架，脚手板采竹串片脚192、手板，外挂安全密目网。1.立杆间距：横距离1.2m，纵距离1.5m，内立直距墙外皮的距离0.3m。2.大横杆步距离1.8m。3.墙拉结布置：竖向3.6m二步架;水平距离4.5m三跨。4.小横杆间距3m，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。5.剪刀撑设置长度方向由两端部开始，共设四道，每道按二步二跨设，上下连续设置，宽度主方向由两端开始共设三道，每道二步二跨设，上下连续设置：连墙件采用二步三跨设置。二、脚手架荷载计算主要技术参数：基本风压：W0=0.45N/ 立杆面积：A=4892立杆的截面模量：W=5.081033立杆的回转半径I=15.8m挡风面积迎风面积 钢材抗压强度设计值Fc=0.205193、KN/2连墙件横距1w=4.5m，连墙件竖距hw=3.6m钢管自重38.4N/m：直角扣件0.0132KN/个；对接扣件0.0184N/个；安全网自重心0.0768KN/本工程架子只作为砌筑、装修、围护用，查表qk=1.2KNm1.恒荷载的标准值GK=Hi（gk1+gk2）+n1la gk2查表得gk1=0.1089KN/m gk2=0.2612KN/m gk3=0.7608KN/m 取Hi=24.55m用于结构作业时：GK=24.55（0.1089+0.0768）+1.50.2612=4.951KN用于结构作业时：GK=24.55（0.1089+0.0768）+21.50.2612=5.34194、3KN取Hi=12.28m用于结构作业时；GK=12.28（0.1089+0.0768）+1.50.2612=2.672KN用于装修作业时：GK=12.28（0.1089+0.0768）+21.50.2612=2.672KN2.活荷载（作业层施工荷载）的标准值QK=n1laqk查表得 qk=1.8KN/m（结构作业时）qk=1.2KN/m（装修作业时）用于结构作业时:QK=1.51.8=2.7KN用于装修作业时:QK=21.51.2=3.6KN3.风荷载标准值WK=LuWK=0.7u1s u2W0 =1 u1s=1.0 =1查表得u2=0.8（离地面5m） u2=1.72（离地面25m）wk=195、0.710.8（或1.72）0.45=0.252（或0.542）wk=1.50.252（或0.542）=0.378（或0.542）三、脚手架整体性验算1.确定材料跨度附加分项系数rm组合风荷载取rm=1.56072.计算轴心力设计值：NN=1.2（NGK+NQK）=1.2（GK+QK）验算底部截面:用于结构作业时:N=1.2（4.951+2.7）=9.181KN用于装修作业时:N=1.2（5.343+3.6）=10.732KN验算Hi=12.28m 截面用于结构作业时:N=1.2（2.672+2.7）=6.446KN用于装修作业时:N=1.2（3.064+3.6）=7.997KN3.计算风荷载196、弯距Mw=0.12qwh2=0.12WKh2 验算底部截面时： Mw=0.120.8131.82=0.316KNm=316KNm 验算Hi=12.28m时截面如下： Mw=0.120.8131.82=0.316KNm=316KNmm4.确定稳定系数查表得：=1.53 =h/I=1.531.80.0158=174查表得：=0.2355.验算稳定性 N/A+Mwfc/0.9rm N/A+Mw0.146KN/2 可知满足稳定性要求。四、脚手架搭设程序 地基处理摆放垫木摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆扫地杆扣紧安一步大横杆并与各立杆扣安一步小横杆安二步大横杆安二小横杆加装临时斜撑安三、197、四步大横杆安三、安四小横杆设连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板设栏杆、挡脚板挂安全网。五、基础做法要求到外墙皮2.1m宽范围，做3002：8灰土基础，下部素土分层回填夯实，距架体外立杆0.8m处做明沟排水。立杆底部采用木板，垫木采用通长枕木平行墙面放置。六、架体搭设要求脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步。1.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆应亦采用直角扣件固定在紧靠给向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的198、立杆轴线到边坡的距离不应小500。2.双立杆安放应沿纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5m，横向1.2m，内排立距外墙皮距离0.3m。立杆必须用连墙件与建筑物连接。3.立杆的对接扣件应交错布置：两根相立杆的接头不应设置在同步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头应在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。4.上部单立杆与下部双立杆的接头做法上部单立杆与下部两根立杆用不少于三道旋转扣件搭设，上部单立杆的底部要支于小横杆上，然后于立杆与大横杆的连接扣件之下加设三道扣件199、，且三道扣件要紧接。5.立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设，双立杆应都用扣件与同一根大横杆扣紧。大横杆从底部开邕，将相邻两部的大横杆错开布置在立杆的内外侧。6.小横杆应贴近立杆布置，设在双横杆之间，上部单昂首阔步杆小横相应沿立杆左右布置，并在两立杆间根据需要加设1-2根小横杆。7.立杆与大横杆交叉处设小横杆，不得随架体搭高而拆除。8.剪刀撑除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外不定期要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大杆扣紧外，中间要增设2-4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。9.连墙杆设置，采用加长小横杆200、，并按间距及要求的数量布设，在楼板车预留牛鼻子，用25钢筋制作，以此来固定脚手架。10.脚手板铺设：（1）可采用对接平铺或搭接平铺，当采用对接平铺时，接头必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150，两块脚拖把板外伸长度的和不应大于300；当采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200，其伸出横向水平杆的长度不应小于100。（2）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150，作业层端部脚的板探头长庆应取150。（3）笆脚手板应按其主竹筋垂直与纵向水平杆方向铺设，其采用对接铺，四角应用直径1.2的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。11.在铺脚手板的操作层上，要设置1.2米高护201、栏和挡板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。挡脚板采用立放竹架板300高设置并固定。操作层内排立杆与墙体间的空间满铺竹架板。12.其它要求事项（1）扣件拧紧适度，用力矩板手检查（4050NM之间）。（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。（3）双排架小械杆靠墙一端要离开墙面50100，各杆件伸出外侧的端头不小于100。（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500。高度在24m以上的双排脚手架应在外介立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（5）允许偏差：立杆垂直偏差全高不大202、于100。大横杆总长水平偏差不大于50。13.安全网防护 本工程在第三步架满铺架板一层并固定，每隔三层设置层间平网。 脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小械杆不大于200。14.脚手架上下斜道搭设要求 本工程在外侧设专用人行上下通道，(工程需要时)宽度1.5m，转身平台宽1.5m，立杆间距及大横杆步距同外架。必须保证斜面道能同向每一步架。斜道坡度1：3斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并方放300高挡脚板，外挂密目安全网。斜道上小横杆间距1.0m，转身平台小横杆间距0.75m。剪刀撑至秒在斜道两侧、平台端部各设一道。通道外边立杆竖同203、加密间距为1.5m。15.脚手架验收 架子搭设和组装完毕，使用前必须有项目经理、项目技术负责人、架子班班组成验收小组对架体逐层流水段进行验收，公司技术负责人及安全科负责人必须参加，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。七、脚手架拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除时高作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿罗底鞋。（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后杆、后拆小机横杆、大横杆、立杆、并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。（4）拆立杆时应先抱住立杆。在拆开204、最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，在拆二头扣。（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除的再拆脚手架，分短拆除高度不应大于2步，应增设连墙件加固，拆抛撑前应设临时支撑，然后在拆抛撑。（6）拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上下平台通道小尽跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。（8）拆除进不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。（9）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接角电线。（10）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下送，严禁抛掷205、，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收入理。（11）在拆架过程中。不得中途焕人，如必有换人应将拆除情况交替清楚后方可离去。八、其它注意事项1.脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2000N/（主体架3000N/）。作业层上的施工荷载不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等因定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。2.架子工必须持证上岗。3.搭设脚手架前由技术负责人向工人作详细技术交底。4.脚手架四周应设避雷装置。脚手架在使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。5.在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。6.206、作业层不允许二步架同时施工。7.架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。8.凡人员应经常体检，注血压、心脏病不允许上岗。9.吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。10.遇有恶习劣天气，不得进行脚手架搭设操作。11.大风雨过后要对脚手架进行全面检查、保修。九、脚手架的避雷措施（一）于脚手架略高于建筑物，且钢材的导电性能比建筑物好的多，因此脚手架在搭设及使用过程中有可能遭到雷击。为避免脚手架遭到雷击，必须采取有效的避雷安全措施。（二）脚手架的底端及顶端，用10钢筋与脚手架立杆焊接，并与建筑物的避雷风焊接连接。每个立面相邻的两个避雷焊接点用10钢筋串联以保证避雷的效果。具体外脚手207、架搭设详见外脚手架专项施工方案。第十一节 塔吊施工一、塔吊布置原则 1.本工程地下层面积大，塔机的有效工作范围尽量覆盖整个建筑物的投影面积和相应的材料堆放倒运场地。工作范围之外部分的水平运输采用人工倒运。 2.地上建筑物结构形式采用现浇砼框架剪力墙结构，塔吊运力应符合工期和模板吊次的要求。 3.为保证塔吊覆盖整个施工区域，塔臂有效工作范围应选在60m为宜。二、塔吊施工管理1.明确管理职责项目部生产经理、工长、机械管理员负责1台塔机的日常任务安排，指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各单位塔机负责人应服从项目部生产管理人员的安排，负责本单位塔机的日常运转、故障排除、日常维护等项工208、作，并应定期向生产经理汇报本塔的运行情况。2.制定管理规定项目部在塔机投入使用前应制定相应的塔机使用管理规定，作为塔吊作业的工作制度、作业准则和事故责任划分的依据。在塔机使用前应由生产经理向生产各部门、各分包及各塔机负责人进行书面交底，各单位现场管理人员必须严格执行塔机使用管理规定，服从总包生产部门指挥。3.加强对塔机司机的管理严把人员关，选派责任心强，有较长驾龄、技术全面的司机担任驾驶任务。要求进入施工作业现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严格自律、一丝不苟，禁止各行其是。4.加强对信号指挥人员的管理本工程塔吊水平交叉、立体多层，塔司视野有限，因此信号指挥人员至关重要，必209、须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作；同时必须经过有资质的单位统一培训，并经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。5.加强对起重工（挂钩工）的管理所有起重工（挂钩工）在进入现场作业前，必须接受安全生产技术培训教育，明确现场施工中的各项管理规定，经考核合格后上岗。三、塔吊运行控制 1.塔机交接班的注意事项为确保工程进度与塔机安全，塔机需确保工作时间内有司机值班。交班、接班人员未当面交接时不得离开驾驶室，交接班时应认真做好交接班记录。2.严格执行“十不吊”规定：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准210、吊；吊物上有人不准吊；埋在地下的物体不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊；六级以上强风天气不准吊；3.塔机作业指挥联系塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员，指挥人员未经主管负责人同意不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。现场用指挥语言采用普通话。指挥语言应规范，防止发生错误指挥。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥211、的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。信号指挥人员必须时刻注意目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。4.起重工作业管理起重工要掌握被吊物重心，按规定被吊物必须绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。5.塔机顶升的管理塔机顶升须由各单位工长提出书面申请，注明顶升的高度和顶升时间，经生产经理统一协调生产进度、施工安排，并同意批准后才可进行。6.塔机夜间工作212、措施塔机夜间工作时，现场应加强照明，各区的灯光布置应确保施工工作面的照明要求，有效照明范围应保证信号工、起重工、塔司的相互通视，信号工必须做到旗语到位准确，哨声响亮清晰，同时应穿着荧光背心及套袖，便于塔司观察地面情况。第七章 质量管理体系及保证措施第一节 质量管理原则1)以顾客为关注焦点，满足顾客要求并争取超越顾客期望。2)以项目经理为核心，全员充分参与实现组织目标的内部环境。以人为本，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，提高人的素质，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。3)过程管理原则，最终质量目标的实现，是实现繁多的分项、分部213、工程质量目标的最终结果。对项目整体而言，将按照工作的不同阶段、不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相对应的保证措施，以过程精品的意识来管理工程的实施；在项目管理的全过程中，采取各种措施，避免“人、机、料、法、环”各方面不符合质量要求的因素出现，以保证建筑产品质量。4)持续改进原则，按照计划实施检查改进的循环工作程序，保持工程质量始终处于持续改进的状态。第二节 质量管理目标质量目标：合格工程，争取双优。第三节 质量目标分解一、目标分解为了保证上述目标的实现，针对本工程的特点，将各项目标进行分解如下：各施工阶段质量目标工程验收/创优阶段质量等级验收/检查时间地下砼结构验收一次验收通过地下结214、构完成28天后验收主体结构验收一次验收通过主体结构完成28天后验收竣工验收一次验收通过工程竣工15日内验收第四节 编制质量计划一、前期施工准备工程开工前编制质量计划（综合管理计划），确定关键过程、特殊工程，设计质量管理点、管理目标和控制程序，作为对外质量保证和对内质量控制依据。本工程关键过程：基坑支护工程、桩基础施工、大截面梁及高支撑模板施工、钢结构施工、大体积混凝土施工；二、深化设计确定主要施工方法依据大量数据采集、建立计算模型、提出过程控制目标。施工过程的计算设计还要包括加固计算，模板设计计算、施工全过程分析计算、施工过程中结构抗风、抗震计算、温度对结构影响计算、大型机械设备对结构影响的计215、算等，以保证施工过程的顺利进行，最终完成整个工程的施工，达到设计、业主的要求。第五节 确定实现质量目标的合格供方一、工程分包方通过考察选择具备相应能力的分包方，分专业汇总合格供方名录，以承担工程施工。分包方与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求。由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位审核后，方可使用。工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料，经总承包单位对工程实体和技术资料验收合格后，方可退场。二、劳务供方通过劳务招标、工程实体考察，选择具有一定资质，技术力量强，信誉好的劳务分包队伍，汇总劳务合格供方名录，216、从中选择本工程的劳务承包方及备用的劳务承包方。施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核。对技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。三、工程材料供货方通过调研和考察选择质量好、供货能力强的厂家，汇总合格供方名录。严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，钢材、木材、混凝土、门窗等工程材料采用招标方式选择供应商。不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。第六节 施工过程监测、分析和改进一、对质量目标进行分解，并确定检测目标的手段。原材料试验：建立现场试验室，对钢筋、混凝土等材料按照规范要求现场取样试验，与相217、应的过程检验：认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员的交底要面对班组每一个操作者，要求每个接受交底者签字。每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。施工过程中，应对施工过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量218、由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定。分部工程，由项目部组织核定，合格后方可报监督部门核定。工程验收：单位工程验收在各分部验收合格，工程资料齐全的基础上由总承包方组织单位工程验收。二、施工样板引路结构施工必须执行首件样板制。每个部位或构件在第一次施工时，必须按已定目标的要求进行检查验收，以后的施工均按此要求执行。加工定货必须执行签认封样制。经业主认可的成品、半成品，应业主签字将样品封存，待材料进场时作为进场检验的依据。装修施工必须执行样板间制度。经有关部门确认后方可进行全面施工。采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。三219、纠正预防措施施工之前制定不合格品控制办法，规定不同阶段不合格品处置措施，原材料经过复试不符合规范要求应退场处理，并做退场记录。要由技术组编制纠正预防措施，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施，对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。通过过程控制防止出现分项不合格品的出现。第七节 原材料、设备的质量控制措施材料、设备是工程施工的物质条件和基础，加强材料、设备质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。一、原材料检验要求1.钢筋到达现场的每一批钢筋都需根据国家规范进行取样，检验其质量和性能。z2.水泥现场水泥必须根据国标GB1220、75-2007对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。3.骨料骨料须符合国标GB50204-2002 及标准(GB/T14684-2001) 和 (GB/T14685-2001) 的规定。并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。4.混凝土施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行，在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率须按国标GB50204-2002 或业主代表的指示。所有强度等级C10以上的混凝土采用的混凝土配合比必须提交公司技术部门及有关单位审核后施工。竖向构件所用混凝土须同时制作试件同条件养护进行早强送检（7天14天），推算混凝土28221、天龄期强度值是否可满足设计要求。二、原材料、设备检验措施 1.设立材料设备采购领导机制。各专业公司根据专业特点，抽调技术、质量、生产、材料等部门专家，组成材料设备采购领导小组, 确立工作原则，确定采购范围。 2.确立材料设备采购程序。制定出拟采购材料设备质量标准、需用时间、数量等，面向社会招标，投标人不少于5人，经设备采购领导小组评审，选定供应商。 3.由现场技术部门根据原材料设备的采购程序计划，编制原材料设备的试验计划，确保进场原材料质量性能达到国家标准要求。 4.材料设备质量控制要点。物流采购部要掌握材料设备质量、价格、供应能力信息，合理组织材料使用，材料设备进场通过现场综合检验、证明文件222、复试等手段严格检查验收。所有的材料设备合同必须附加详细、具体的技术、质量协议。如预拌混凝土供应合同，须附加内容包括最低水泥用量、坍落度、初凝时间等的协议。 5.明确材料设备质量标准。依据国家相关质量标准，结合本工程的具体特点，特别是新型材料设备，制定出与本工程要求相适宜的标准。 6.材料设备的检（试）验。明确检验的目的、检验方法（书面检验、外观检验、理化检验、无损检验）、检验程度（免检、抽检、全检）和项目，所有用于结构中的材料，均应按照国家标准的有关规定进行复试。三、试验次数要求序号试验项目次数要求1水泥试验每批且不超100吨一次2骨料筛分每种骨料每批一次3骨料中泥土、粉砂尘埃含量每批一次（223、或经业主指定）4粗骨料含水率每周一次5细骨料含水率雨后必检第八节 建设专职质量队伍，强化施工全过程控制总承包方施工现场设专职质量组，主要成员由各分包方、各专业质检员组成。形成对作业面的全天侯质量跟踪，每天记录质量活动，并在验收记录上及时签署检查意见，报现场监理工程师签字确认。一、组织保证结合该工程的特殊性，项目部将由不少于12名专职质量员组成的质量专职检查小组，专职质量员中包括各专业系统的专业质量员。质量专职检查小组分三层组成。 1.第一层专职质量员由各施工班组、各专业施工队伍设立的专职质量员组成，其全天候、全过程负责本班组所有施工的各分部分项工程的自检和紧前工序、紧后工工序之间的交接检工作。224、该层质量员管理点的集合覆盖全楼的所有分部分项工程的全部管理点。 2.第二层专职质量员为传统意义上的专职质量员，其全天候、全过程负责跟踪所有分部分项工程的过程控制和过程检查，负责进行每天的质量检查纪录，对于该由监理检查签字的项目负责落实，并且对应分部分项工程的交接验收和内业资料的完善。 3.第三层专职质量员为项目部设立的专项专职质量员，如专职钢筋、模板、混凝土、钢结构、强电、弱电、消防等等分项工程质量员，该层质量员不同于传统的专职质量员，其仅负责建筑物中某一阶段、某一部位、某一分项工程的专职质量控制，设立这一层专职质量员的目的是为了跟踪控制楼宇施工过程中的关键点的关键线路中的重要控制部位和控制点225、。 4.三层专职质量小组组成项目质量安全控制部。三个层次的专职质量员互相协调，共同为项目部质量目标负责。第一层和第二层专职质量员管理点的集合均覆盖建筑物全部分部分项工程的全部点和面，即两层封闭式的质量控制网覆盖了整个建筑物的各个质量管理点。第三层专职质量员的管理点的集合覆盖楼宇的重点部位的重要控制点。与第一层、第二层质量员的管理面重复，但管理点和管理方法不同，即其管理目标是对重要的分部分项工程多一层质量控制网。所有质量员均全天候跟踪对应的质量管理点，负责施工过程质量控制目标的检查、记录、收集整理和归档。 5.三个层次的专职质量员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行226、全检。各专业工程师和项目工程师坚持巡查，由项目技术负责人每周组织联合检查，项目技术负责人、三层质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量安全控制部验证整改情况，并在每周的质量例会上汇报验证情况。二、过程控制中质量方法和制度的保证对所有分部分项工程，采用如下质量方法和制度进行控制以保证其施工过程中的质量。 1.方案优化：包括对设计方案和技术方案的优化，设计应考虑施工质量和施工的简便性，施工方案要有质量的保证措施。重要的方案请专家论证。但优化的方案必须经业主和设计同意方可改变。 2.模型实验：对于特227、殊工程和关键工程及新技术、新工艺的工程，除了方案优化、请专家论证以外，还要考虑预先利用计算机制作模型进行模拟施工实验，以便达到预期的质量效果。对特殊质量要求的混凝土结构等要在现场内设试验场，进行预浇注试验，以确定最终满足设计要求、质量要求的施工方法。 3.质量目标的分级管理，各级组织，各级部门，各个系统，各个过程和个人根据总目标的分解建立各自目标，通过各级的控制为总目标做贡献。 4.在工程开工前：编制项目质量计划，作为对外质量保证和对内质量控制的依据。 5.制定分项工程预防纠正措施，预先分析质量通病出现点，制定预防措施，在施工过程中出现的质量不合格制定纠正措施。 6.明确的工程分包方质量管理制228、度，分包单位必须编制自身的质量管理制度并报总包审核，其质量管理制度应根据本工程特点，符合本工程总体质量目标要求。 7.明确的各分包方管理制度，编制总、分包管理制度，以书面协议的方式明确总分包之间各项管理责任的划分。 8.质量例会及质量一票否决制：确定每周召开质量例会，对本周的质量活动进行总结，分析质量状况，对各部门、分包单位进行质量评价，质量控制不符合工程总体质量目标的要求时，实施质量否决，暂停其施工，直至清退出场。 9.质量预控：结合工程特点及施工项目部的实际情况，在开工之初分桩基、基础结构、群楼结构、装修分别制定质量预控目标。 10.项目实施有方案：对于工程施工涉及所有分项工程，必须应编制229、施工方案及施工技术交底，使施工作业人员能具体了解施工工序的关键点、控制点，以便在施工过程中对其进行严格控制。特别是大体积混凝土、大截面梁、钢结构、大直径钢筋的连接施工阶段等均需有特别详尽的施工方案。 11.编写新工艺施工工艺卡：结合工程特点，对主要施工项目按有关工艺标准执行，对新工艺应通过试验研究编写新的施工工艺卡。 12.样板引路制。特别是大截面梁模板安装、大直径钢筋的连接、装饰施工等阶段均需严格执行样板收路制。 13.三检制，三层专职质量检查小组必须层层严格进行三检制的落实。 14.挂牌制：操作人员的名字、施工质量等挂牌上墙，使责任落实到具体人。 15.过程监控制。 16.做好隐、预检工作230、检查、纪录。每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 17.质量处理有复查。 18.质量文件有档案。 19.分部、分项工程核验制。 20.成品保护有组织。 21.环境控制：影响项目质量的环境要素主要有项目技术环境，如地质、水文、气象等；项目管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所等。根据项目特点和具体条件，采取有效措施对影响质量的环境要素进行控制。三、施工过程控制内容1.施工前的控制1）协同确定建设各方对于质量保证工作中的关系和工作流程；2）审查承包商及分包商的技术资质；3）协助承建商完善质量管理体系，包括完231、善计量及质量检测技术和手段，同时对承包商的试验室资质进行考核；4）督促承包商完善现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度和质量事故报告及处理制度等；5）与政府质量监督机构建立配合、监督机制，建立外部独立质量预警体系；6）组织设计交底和图纸会审；7）确定各分项工程的质量标准和目标；8）对施工场地进行检查验收，检查施工场地的测量标桩、建筑物的定位放线以高程水准点；9）对施工组织设计和方案进行审核，保证工程质量具有可靠的技术措施；10）详细审核鉴定工程中采用的新材料、新结构、新工艺、新技术的施工工艺方法、材料适用性、施工组织、技术支持及施工方案；11）对专业系统、材料、232、设备以及设施进行选择论证；12）组织对质量通病的分析，做出专项防制方案。2.施工过程中的控制1）督促承包商完善工序控制；2）建立质量管理点，及时检查审核承包商提交的质量统计分析资料和质量控制图表；3）严格组织隐蔽检查、检验实验、工序交接检查工作；4）组织对质量工作的分析论证，确定阶段性质量工作计划；5）对重要的工程部位进行平行检验和技术复核；6）天天组织主管施工员、施工员、质量员、班组长对每天所完成的部位进行时实行实测实量，不合格当时返工处理，项目部项目经理组织技术负责人、主管施工员、质量员、施工员、班组长每周常规质量检查，确认质量达到100%合格，不合格部份必须有整改方案并落实复查结果；7）233、审核设计变更和图纸修改，组织论证方案；对项目部有关部门及时通报质量状况。四、主要分包方的质量控制分包的质量控制是本工程过程质量控制的重点，直接影响到最终质量目标的实现。所有分包进场均需与总包签定质量协议。协议中规定其所必须执行的质量管理制度，所承担的质量责任，必须的质量管理体系。1.机电安装与总包的质量协调1)机电的相关资质要报送总包方。2)对于大型设备，由总承包商协助业主进行公开招标。3)对于一般设备、部件和主要材料，由总承包商根据以往的施工经验进行初选，再报业主最终确定。4)对于其它设备、零部件及材料，由总承包商统一选择并报业主备案。五、不合格点的处理方法本工程质量目标由项目部技术负责人全234、权负责，三个专职质量小组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。对于出现不合格点的控制管理程序如下：1)当出现一般不合格或质量通病，质量安全控制部下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。2）返工后的工程由专业责任工程师填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量安全控制部，项目质量安全控制部及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。3）接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后235、，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。4）本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主代表，并由项目质量安全控制部、项目技术部、工程部、公司技术部门组织有关人员分析原因，形成书面整改报告上报业主和业主代表及其它有关部门，经有关部门书面认可后按相应的整改方案采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。第八章 安全与文明施工保证措施第一节 安全与文明施工现场目标一、总体目标和措施1.在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例；建设部发布施工现场临时用电安全技术规范等法律、法规中关于建设施工企业安全生产管理236、的各项规定，以及XX省、XX市有关安全文明生产的法律法规、规范、文件规定，认真执行工程总承包合同中有关安全要求，积极开展安全文明施工，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产，确保本工程达到XX省安全文明工地的目标要求，达到责任事故死亡率为零、确保无重大安全事故的安全目标要求。2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改。3.加强安全文明生产宣传教育，增强员工的安全文明生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和管理制度，配备专职和兼职的安全检查员，有组织有领导的开展安全生产237、活动。4.及时办理各种质安监督登记手续并接受XX市番禺区建筑工程安全监督站、业主、监理和有关上级主管部门的监督管理，认真执行相关安全文明施工整改指令。5.按照国家有关法律法规规定建立健全的项目安全文明生产管理组织架构，配备充足的具备相应资质和安全生产管理经验的人员，其中专职安全生产管理人员不得少于3人，按土建、机电等专业配备：设置安全主管。6.专业分包单位根据专业特点配备专职安全检查员，并服从总承包单位管理；并协助总承包单位做好本项目的安全生产管理工作。7.建立三级安全文明生产宣传教育培训制度，对所有进入施工现场的职工进行技术技能和安全生产知识教育；在施工区、办公区和生活区设置相应的宣传教育专238、栏，并应配置影、音像设备，定期播放安全生产教育宣传片。8.专业分包单位负责对本单位进驻现场的职工进行安全生产培训教育：总承包单位对专业分包单位的安全教育进行监督检查和管理，并协助专业分包单位做好安全培训教育工作。9.坚持安全技术交底制度，项目技术负责人、安全管理负责人应根据工程的特点和设备的性能等制订防范要领，及时向作业人员进行安全交底，使参加操作人员明确安全操作规程，防患于未然。10.根据本工程特点，结合施工实际情况，编制确实可行的安全文明施工生产专项方案、危险源分析及应急救援预案以及临时用电、消防组织、脚手架搭拆、垂直运输、钢结构安装等专业安全生产施工组织设计方案，并严格按照经论证批准的方239、案执行。11.对于本工程脚手架、高支撑等高危工程等施工作业方案，按照建设部、XX省和XX市建设局有关规定组织专家进行论证和审查，并将专家组书面论证审查报告作为安全专项施工方案的附件，严格执行。12.采用新技术、新工艺、新材料的，组织专家论证其可行性，并办理相关行政许可手续；在施工前应单独编制安全专项施工方案并通过专家组论证审查批准后报项目总监理工程师签字。13.安全生产专项资金的专款专用，投入足够的安全防护设施和装备；并监督管理专业分包单位专项安全资金的使用和防护设备的投入。14.为本项目参建职工配备符合国家标准的防护装备和劳保产品，以及特种作业人员的防护装置等，对于高温作业和夜间施工采取足够240、的保证措施，确保施工过程安全。15.为员工购买各种劳动保险和工伤意外保险，并向业主提供单据证明，未办理相关保险手续的，不得进入现场进行施工作业。16.专业分包单位必须为参与本项目建设的员工购买各种劳动和工伤意外保险，对专业分包单位进行监督管理。17.做好现场保卫工作，制定防盗、防抢措施以及防止其他闲杂人员进入施工现场的办法。18.按照XX市有关规定和业主的要求对现场进行围闭，围墙高度不得小于2.5米；出入口不得少于2个且必须符合有关消防规定。19.设立专门的安全保卫机构，设置24小时门岗并根据实际情况增设流动岗进行巡查，确保现场治安不发生以外。20.建立来访登记制度，给现场工作人员办理出入证；241、为施工专用车辆和业主、监理以及有关部门进出现场的车辆办理通行证。未经同意，无证人员、车辆不得进入施工现场。21.及时与当地派出所、治保部门联系，搞好与当地有关部门、单位的协调工作，并为进场人员办理临时户口登记和暂住证等。22.对于业主提供的材料、设备，和监理单位共同检查核实接收后，负责保管。23.严格遵守国家有关法律规定的事故处理和报告制度，发生安全事故时，应马上抢救伤员，尽量采取应急措施，防止事故进一步扩大，并保护现场，及时向业主、监理单位和有关上级主管部门报告24.分包工程发生重大伤亡及其他安全事故的，总承包单位立即按有关规定上报监理单位，业主及有关部门，同时按政府有关部门要求处理。25.242、发生严重安全事故时，协助事故调查组展开调查工作，提供相关安全技术资料和依据以及事故现场图片、影象等文件，以便分析研究事故原因。26.按GBT28000-2000职业健康，安全卫生管理标准要求，建立健全保障体系，充分识别危险源，并实施管理方案和紧急预案等措施，对危险源予以控制，做到防患于未然。27.施工现场、办公区、生活区的卫生清洁必须设专人负责，厨房、厕所、围墙、洗车槽设置、宣传标语、生活垃圾、建筑垃圾、污水排放、扬尘、噪音控制等必须符合佛山市有关规定。28.作好防中毒、防瘟疫的工作，严格控制食堂卫生和搞好灭蚊、灭蝇、灭鼠等除害工作。29.项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，建立健全安全生243、产责任制和有关安全生产规章制度，经常组织按建筑工地安全检查标准进行安全检查，及时发现安全隐患，落实措施，迅速整改，防止安全事故发生，确保安全生产。30.搞好与当地居民的关系，互相尊重、互相支持、避免纠纷，与当地公安部门和有关单位加强治安联防和防火安全管理工作。二、管理机构1.成立由项目部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。在项目部的主要负责人中，设立首席安全工程师，作为现场安全执法主要负责人。2.根据作业人员情况成立612人的现场“安全纠察队”，队员需佩带统一的“安全纠察”臂章，享有项目经理特许权，开展日常的安全生产检查工244、作。3.项目部主要负责人与各施工单位主要负责人须签订安全生产责任状，施工单位主要负责人与本单位施工负责人须签订安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。三、分工与责任1.每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2.各单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业,就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4.建立并执行安全生产技术交245、底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，且必须有针对性并有交底人和被交底人签字。5.建立并执行班前安全生产讲话制度。6.建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部组织的，由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查应每半月组织一次。根据检查情况评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在接到通知单后根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7.建立机械设备、临时用电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验246、收不合格的严禁使用。8.基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。四、安全健康危险源因素的分析及管理措施本工程安全施工总体目标高：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在1.0以下，争取为“佛山市建设工程安全文明施工样板工地”。本工程具有基础阶段较大施工难度较大，施工面积较大，施工机械投入较多等特点，所以安全施工中防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、高大脚手架和作业平台的防护及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的重点。进场后，项目根据现场安全防护实际情况，结合我司环境和职业健康安全健康管理体系文件对本工247、程职业健康安全危险源因素进行分析，制定相应管理措施及紧急预防预案。1.行为控制措施进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部质量安全控制部备案。2.劳务用工控制管理制度1）各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格248、者，严禁上岗作业。2）外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。3）外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：A.安全生产的方针、政策、法规和制度。B.安全生产的重要意义和必要性。C.建筑安装工程施工中安全生产的特点。D.工程施工现场的概况。E.讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。F.建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。G.建筑施工中常249、用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。4）外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。5）外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领当地临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队（班组）有权拒绝接受任务。6）每日上班前，外施队(班组)负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全250、技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。7）强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。3.安全防护措施本工程的施工安全防护，严格按安全生产和文明工地要求实行封闭施工。具体安全防护措施如下：1）开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处夜间应设红色标志灯。2）槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况251、必须采用有效的技术措施。3）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支塔规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48mm、壁厚33.6mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，严禁将外径48mm和51mm的钢管混用。脚手架严禁钢木混搭。4）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其他材料绑扎。5）脚手架必须与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不252、应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。6）脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20Cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设置两道护身栏，和一道档脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严防护高度应为1.5m。在脚手架基础或邻近严禁挖掘作业。7）脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为4560。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。8）外用电梯首层进料口处应搭设长度不小于36m的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处253、均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。9）施工现场根据塔形、地形和其他环境因素，确定和划分一、二、三级危险警戒区，并用明显标志标示。施工现场内的人员通道，全部搭设全封蔽高度大于2.5m的安全防护棚，并与建筑物出入口、办公区出入口等通道口的防护棚连成一体。10）结构内的1.5m1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏，中间支挂水平安全网。11）建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏或一道护身栏，立挂安全网封闭。4.临时用电管理1)建立现场临时用电的检查制度，按规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查254、抽查记录存档。2)现场采用双路临时供电系统，必要时并配备移动式柴油发电机，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3)施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。4)配电系统 必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。5)独立的配电系统必须255、按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6)在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9)施工现场的临时照明一般采用200V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和256、动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10)土方基础施工，内部照明应使用24V低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架的高度不得低于2米，并做好绝缘。11)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构257、钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。12)施工现场开挖的非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。13)配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。架空线必须设在专用的电线杆上，严禁架设在树木、脚手架上。14)电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。15)焊接机械应放置在防雨通风258、良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。16)对于夜间车辆通行的工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。5.施工机械管理措施1）施工电梯的地基和安装使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。施工电梯使用中，应定期进行检测。施工电梯的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2）井字架、龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。3）搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑259、。移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。4）混凝土地泵机手必须保证混凝土地泵运转正常，经常加油，定期保养，不准带病运行，发现故障停机维修，严禁运转当中维修与保养。泵管要连接牢靠，不跑气漏水，接头卡具紧固安全，水平管要有可靠的拉接，防止崩管伤人，立管应每隔3-4层进行一道卸荷保护，防止过重脱扣发生事故。5）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。6）氧气瓶不得曝晒、倒置、260、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。7）圆锯台锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。板长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。8）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。9）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。10）土方261、基础工程期间确保桩架、起重机械等设备安全运行，安装（拆除）前编写专业方案;由专业施工队伍进行装拆；同时项目安全员设置警戒区域，并专人监护；安装完毕，经验收合格后方可使用；施工中定期进行检查、保养、维修，并做好记录。11）自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。12）高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。6.塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理、协调，塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1）组织领导成立由项目经理部塔机管理负责人为首和各分包施工单位塔机管理负262、责人参加的工程塔机作业指挥中心（以下简称塔机指挥中心），负责对施工现场总承包单位塔机之间关系的指挥与协调工作。2）塔机顶升：塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机顶升高度和到位时间。塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间，如期完成顶升，不得提前或延时。五、钢结构施工安全防范措施1.安全风险分析1）钢结构施工中的主要安全伤害形式高空坠落物体打击电气伤害机械伤害2）起重作业的安全风险工人违章操作吊装危险区域的安全风险吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。起吊物下方不得站人。违章操作吊机的安全风263、险起吊重物，吊钩应与地面呈90，严禁斜拉斜吊。严禁横向起吊。使用吊装设备的安全风险3）使用电气设备的安全风险工人违章用电违章使用电焊机：电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。4）动火作业的安全风险焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。5）高处坠物的安全风险高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。2.安全生产保证措施1264、）必须系好安全带安全带高挂低用，且必须系在固定物上。临边作业、2米以上高空作业必须使用安全带。2）必须佩戴安全帽3）必须穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。4）进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。5）严禁酒后作业3.现场安全生产技术措施1）要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。2）进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。3）吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。4）高空操作人员应符合高层施工体质要求，开工前检查265、身体。5）高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。6）钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。7）高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。8）吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨浓雾天气时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。9）氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，分类堆放，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。10）焊接操作平台上应作好266、防火措施，防止火花飞溅。4.安全保障设施的建立1）现场安全用电措施:现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、并编号、注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电、保护开头、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。2）防火安全措施建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。焊267、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品不得少于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。施工现场严禁吸烟。3）防暑降温措施根据XX地区夏季气温特点，在整个施工期间在现场要开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作；高温季节调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；高温季节现场医务室应加强对工人身体状况的检测工作，搞好医疗保健。4268、）雨季施工防护措施佛山地区潮湿多雨，一年之中雨季时间较长，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订了本雨季施工防护措施。掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我司施工造成的影响。当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如揽风绳、紧固卡）雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位269、置应可靠、安全、方便。雨后，高强螺栓施工时，应用高压空气吹干作业区连接摩擦面及可能的其它有碍雨水，对已产生的浮锈等，应用铁刷认真刷除。完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。雨天不准进行露天作业面的栓钉熔焊施工，有顶层遮雨的部位，进行熔焊施工时，也应注意潲雨及顶层滴漏。不满足施工条件时，不得施工。雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电270、闸。现场防雷击措施：在塔吊、钢结构临时支撑最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。第二节 消防制度及措施一、总体目标1）在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部15号令（即建设工程施工管理规定）及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2）强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故的目标。二、管理机构1）建立防火责任制。项目经理部防火责任人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2）成立由项271、目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的“XX村复建项目工程消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。3）项目经理部根据施工情况成立36人现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查工作。4）建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立2050人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防队员必须经过培训。三、消防制度1.“消防管理委员会”每半个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2.消防器材管理制度：1）各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火272、器。2）消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。3.用火管理制度：1）严格执行电、气焊工的持证上岗制度。2）无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。3）用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。273、4.材料防火管理制度：1）根据施工现场平面布置图存放、储存易燃材料；2）各种易燃材料的储存场所，严禁使用明火照明、吸烟及明火操作；3）易燃物品的堆垛不宜过高；垛与垛之间应保持适当距离；4）建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放。5.电工防火制度：1）各种电器设备装修必须按供电局规定办理；2）零时用电线路，应根据使用环境，如潮湿、高温等，选择不同类型导线，必要时要穿套管，导线之间，导线与墙壁，金属物之间。应保持适当距离或加套管保护。3）根据电气设备的容量，正确使用相应截面的导线，并安装符合容量的保险丝，以防止超负荷。严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。4）导线与导线、导线与设备之间的接头必须接牢；5）变（配）274、电室内应经常保持整洁；变（配）电室内不得进行其他操作和休息；不准存放易燃物品；6）安装电器设备时，不准超过用电负荷量，并且要接头牢靠，绝缘良好和装有合格的保险设备；7）化绝缘油及使用喷灯、电炉等明火操作必须事先报经消防部门批准；8）暂设电工人员对所管一切电器设备和线路要经常进行检查、维修，设备和线路必须符合消防要求；9）导线与墙壁、顶棚、金属构件、可燃物品应保持适当距离或加套保护；10）露天电闸箱必须有防雨设备。6.油料库防火制度：1）油料库要通风、干燥，不得用易燃物支搭；2）油漆库不得混存其他物品，包装用品要及时清除；3）油料桶要码放整齐，品种分清，库内要留通道，库门不得堵塞；4）库内温度不275、能超过摄氏35度；5）库房内外严禁吸烟；6）库内要保持通风干燥，严禁在库房内配料操作，配足消防器材。7.办公室防火制度：1）办公室内吸烟应设立烟灰缸或防火水桶，不得随地乱扔烟头；2）不得在办公室内放置大量纸张等易燃物，办公用废纸应置于纸篓内；3）有电暖器的房间严禁存放和使用汽油、稀料等易燃物，电暖器旁不准存放纸张，办公桌应与电暖器留有1米的安全距离；4）不准在电暖器上烘烤衣物；5）下班后拉闸断电，严禁在室内私拉电线。8.宿舍防火安全制度：1）宿舍内严禁使用电炉子；2）宿舍内照明电线严禁乱用或私拉电线；3）在宿舍内吸烟要设置烟灰缸或防火水桶；严禁随地乱扔烟头；严禁卧床吸烟；4）宿舍内取暖炉具应距276、离可燃物质不小于1米，并远离电线等易燃物；5）取暖炉具应指派专人看管，宿舍内无人时必须拔掉电暖器的电源。四、消防控制措施1.施工现场设置临时消防车道。其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。2.根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3m以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。3.施工现场设置消防泵房，并随结构设置消防竖管，消防竖管管径不得小于65mm，并随层数的升高每隔一层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房应用非277、易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总短路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。4.施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。5.使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。6.施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。7.施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所不得使用明露高热强光源灯具。8.施工现场内不准住人。特殊情况需要278、住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。9.施工现场内禁止易燃材料随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场，对于擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。10.施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火279、险隐患。11.使用后剩余的油料等易燃物品应妥善保管不得随意丢弃。12.施工现场在现有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟。13.施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器进行取暖。14.现场施工要坚持防火安全技术交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。15.保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用可燃保温材料进行保温。16.在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。17.施工中，对所用的木料280、必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。18.施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。19.本工程高空电焊工作量大，每一作业点必须配备专门看火人员，配齐灭火器材。作业前对焊接区域下方进行清理，清除易燃、易爆物品，防止火花溅落引起危害；作业完成后确认没有余火后，方准离开。第三节 防尘、防噪、防遗撒环保措施一、政策依循1）施工项目总承包单位将根据中华人民281、共和国环境噪音污染防治法、环境管理系列标准建立项目环境监控体系，并根据工程实际环境及施工具体情况编制详细的工程环境管理方案。2）接收场地后，立即做好场地丈量规划，对现场原有成年树种力争采取保护措施保留或迁移，减少砍伐量。3）工程在开工前十五日到当地环保局进行环保申报。二、管理机构1）成立由项目经理部环保工作小组，设专职环保员一名。每月组织一次环保工作的自我检查，并将检查出的问题及解决的方法、期限进行详细的记录。2）项目经理部管理人员每半年进行一次环保教育，使每个管理人员在思想上树立环保意识，加强环保观念，并进行环保知识的考核。3）在对施工人员进行进场教育的同时，要进行环保方面的教育。三、分工与282、责任1.项目经理职责：1）主持编制项目环境管理方案。2）对工程项目从开工到竣工全面负责，并确保项目环境管理方案的实现。3）参与选配项目经理部环境管理成员，明确各成员的职责分工，定期检查。4）落实项目部人员的环境管理责任，对完成项目环境管理指标负责。5）确定本工程环境管理主控点。6）保证本项目环境管理体系有效运转，随时监督和检查。2.项目副经理：1）建立环境体系，负责环境管理体系运行管理工作。2）负责对项目环境管理目标分解，落实到位，安排实施。3）负责环境管理全过程的指标控制。3.项目技术负责人：1）负责组织、指导技术、质量、水电、试验室的环境管理工作。2）负责工程环境管理目标和指标的编制，及对283、项目环境管理方案的修订与审核。3）负责对环境管理方案的执行情况进行调研，发现失控现象，及时做出方案加以控制。尽快纠正，提出可行性方案。4.管理经理：1）负责办公区、现场生活区环境因素的管理，并负责监督实施。2）负责在办公区、现场生活区中对食堂、厕所、生活垃圾及污水的处理满足环境管理的要求。3）协助做好节能工作。5.环保员：1）认真贯彻执行公司的环境管理体系文件，熟悉、掌握公司的环境方针、目标、指标及法律、法规的要求。2）负责防治本单位来自各个环节的污染，识别、评价环境因素，上报公司技术部汇总。3）负责施工现场的环境监控，填写噪声监控测量记录，并监督现场噪声达到环境目标指标要求。4）负责填报施工284、生产前的施工工地环境保护审批表。6.材料员：1）依据方案，做好项目油料、油漆和化学品及其易燃易爆品的收发料登记、保管。2）负责制定物资采购控制的工作方案，并进行监督实施。3）负责采购的材料要符合环保要求，并将公司要求通报分承包方。 4）现场材料员负责对进入现场的分承包方环境行为进行监督，对不遵守物资采购控制工作程序要求的分承包方做出记录。5）负责制定油料、油漆和化学品及其它易燃易爆品控制程序，并进行监督。6）加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染、防盗。7）负责制定、更改并监督实施水控制程序。落实降耗指标，健全能源计量台帐，组织实施设备、器具的节能和技术改造285、。纠正现场节能过程中的违章浪费现象。7.技术员：1）负责接收公司下发的有关环境保护方面的法律、法规及文件，并进行整理归档，充分保证其实用性及使用效力到位。 2）负责协助环保员进行本项目管辖区内的环境因素进行识别，确定重要环境因素。3）负责环境管理文件、项目环境管理方案的登记、发放、修改、改版、控制归档和管理工作。4）做好环境管理信息的接收、传递和处理，并做好记录。5）对项目部制定的环境目标和指标完成情况进行自查，并及时将结果以书面形式传递给公司企管办。6）负责编制具体环保措施及方案。7）负责对施工现场噪音污染防治实施统一监督管理，并对主要噪声源进行控制。8）组织对本项目噪声、粉尘、污水和重要环286、境因素监测。并根据需要配置监测、测量设备，定期做计量检定。9）负责施工生产过程中日常检查、监控及测量中发现的不符项的纠正和预防措施的监督及实施效果的验证。8.机械设备员：1）负责车辆运输和施工设备控制工作程序的制定、更改。2）负责车辆运输设备的控制。3）负责所属机械设备的具体管理、维修、保养工作。4）对可能发生的重大危害的紧急情况进行预测，并编制紧急措施。四、防尘、防噪、防遗撒等环境保护措施1.防治大气粉尘污染1）施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及287、时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。2）施工现场出口处铺设厚度不小于250毫米的混凝土路面，且出口处内侧铺设长度不小于25米，出口外侧要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。3）基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设冲洗车辆的设备，防止车轮将泥土带出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。4）清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。5）现场搅拌机棚安装混凝土搅拌机后台降尘设备，利用高压雾状喷头降低搅拌机后台灰尘。6）存土应采用288、喷洒防尘剂、苫盖或种植处理。7）水泥库、白灰等粉状物应入库存放。8）使用开槽机、砂轮锯施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。9）施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后用盖盖严，防止污染大气。2.防现场烟尘1）现场所使用的锅炉、茶炉将为经环保部门认可注册的合格产品，绝不使用不合格的炉灶。不使用散煤、烟煤、木炭。2）现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。3）施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。4）在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染289、。3.防治噪声污染1）施工噪声的控制标准：对施工噪声的控制，由早晨6时至夜间22时为白天施工时间，晚22时至次日早6时为夜间施工时间。不同施工阶段施工作业噪声的限制值：土方施工：白天为75分贝，夜间为55分贝。打桩施工：白天为85分贝，夜间禁止施工。结构施工：白天为70分贝，夜间为55分贝。装修施工：白天为65分贝，夜间为55分贝。2）现场施工噪音的监控施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设八个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。3）噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。4）施工现场在使用混凝土地泵、电刨、290、电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪声振捣棒。5）减少风管的现场制作、调直工作，保持电动工具的完好，采用低噪声产品。6）管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工；减少风管现场制作，如需制作操作间应设在地下室或封闭房间内。7）使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。4.防止运输遗撒1）砼罐车每次出场前清洗下料斗。2）土方、渣土自卸车、垃圾运输车全密闭运输车。3）车辆出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。5.水污染的防治1）对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，291、以确保其隔油效果。2）对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。3）厕所设化粪池，定期清理。4）现场洗车处设置沉淀池。5）能够二次利用的污水，要给予充分利用。6.油料、化学品的控制1）油料、化学品贮存要设专用库房；2）一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；3）尽量避免泄露、遗撒；如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖盖后放置安全处，将倾洒油漆尽量回收。用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净，将油棉丝作为有毒有害废弃物予以处理。4）化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；5292、）有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。7.固体废弃物的管理1）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率，减少对环境的污染。项目经理部应于开工后2个月内完成分类管理；合理处置各类固体废弃物。尽量回收利用。2）在办公区和施工现场分别增设固体废弃物的放置场地与设施，实现分类管理。3）清运垃圾前与运输方签订协议。4）涂料、油漆包装物由专人集中回收。5）防止采购不合格材料。6）将废复写纸、废色带、废磁盘、废日光灯管、废涂改液瓶等存放在各部门设置有害标识的盒子里，由行政部门统一回收处置。7）废旧电池、废墨盒、废硒鼓单独存放，行政部门统一回收处置并和相关单位签订回收协议。8）纸张两面充分利用，废纸存放在各部293、门废纸盒内，定期处置。8.防止施工现场夜间无光污染1）现场照明灯具配备定向式可拆除灯罩，使用前应调整照射角。2）电焊施工时，采用围挡遮住射向居民住宅一侧的弧光。9.节约能源1）施工组织设计中要有节水节电措施。安装施工、生活用水水表，由专人定期看表计量。2）水电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。3）施工现场设专人负责监督水电节约措施的实施。4）施工现场大门处修建沉淀池收集洗车用水及雨水，经过二次沉淀后用于现场洒水降尘。5）办公区和施工现场均优先采用水、电节能设备。6）未定文稿尽量在机上审定，纸张双面使用过后，方可作废。7）对可用电脑数据传输的信息，尽量使用电子媒介传递。第四节 卫生健康制度一、政294、策依循依据职业健康安全管理体系GB/T28001-2001标准，建立项目经理部的职工健康安全管理体系，其目的是规范和完善企业的职工健康安全行为，预防和控制施工生产过程中可能产生职业病危害，强化职业卫生管理，保护员工的健康。保证企业经过不断的监视、测量和定期的审核、评审，使职业健康安全管理体系持续改进。二、管理机构1）项目经理部每月由安全部门组织两次职业健康工作的自我检查，并将检查出的问题及解决的方法、期限进行详细的记录。2）成立由项目经理部安全负责人为首和各分包施工单位安全管理负责人参加的“XX村复建项目工程职业健康委员会”负责施工现场职业健康工作的领导与协调。3）由项目经理部组织成立现场急救295、队，在对外施队施工人员进行进场教育的同时，要进行职业健康及现场急救知识培训教育。三、分工与责任1）实施公司职业健康安全管理体系文件；2）负责辨识、评价本单位职业健康安全危险源，并制定职业健康安全管理目标、指标及相应管理方案；3）负责实施本单位的职业健康安全管理方案，完成本单位的职业健康安全目标和指标；4）负责本单位重大危险因素目标、指标的监视与测量，法律、法规符合性及管理方案、控制程序实施状态的监视与测量。对搜集的信息、数据，及时向公司主控部门反馈。5）职业健康安全管理体系运行中与员工、相关方的协商与沟通；6）负责识别本单位可能出现的事故事件或紧急情况，制定预案并进行响应；对内审、管理评审及体296、系运行检查发现的不符合做出纠正，执行公司部室制定的纠正或预防措施。7）负责对分包单位从事有毒有害作业的人员进行上岗前和在岗期间的培训。8）宣传职业卫生知识，督促作业人员遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。9）指导作业的人员正确使用职业病防治防护设施和个人防护用品。10）建立急性职业病危害事故应急控制措施。四、职业健康控制项目和制度1.杜绝倒桩和土方坍塌事故1）技术部门要根据勘探报告、土质情况、施工场地情况及季节性施工特点，按照规范要求认真编制施工组织设计或施工方案。施工组织设计或施工方案,必须经上级主管审批后方可实施。2）深基础施工，必须严格按照施工组织设计或施工方案要求进行布桩、打桩、297、锚固、放坡、护坡。3）开挖深度超过1.5m的沟、坑、槽，根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，设置人员上下坡道或爬梯。4）土方开挖深度超过2.0m，必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处，夜间设红色标志灯。5）开挖的沟、坑、槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。6）物资供应部门要按照施工组织设计或施工方案要求，提前准备好充足的设备和物资，雨季施工要准备足够的潜水泵和塑料薄膜。7）技术部门要组织测量人员定期观测护坡桩和边坡的变化情况，详细记录观测数据。8）雨季施工，施工现场要成立防汛领导小组，组织专人巡视现场，特别是在雷雨期间要随时观察边坡变化，发现险情立即组织人员进行抢险。9）加强施工过程安298、全检查、复查和记录。2.杜绝火灾、爆炸事故。1）使用改性沥青防水卷材或其他热熔卷材作业时，必须配置一定数量的灭火器。2）使用三元乙丙橡胶防水卷材或其它冷贴作业时，必须配置一定数量灭火器，并远离火源，施工中严禁吸烟。3）室内防水作业必须通风良好。 4）易燃易爆材料必须远离明火作业点，保持安全距离，并按规定存放。3.杜绝高空坠落、物体打击、触电和机械伤害事故。1）施工现场安全防护合格率95%以上。2）现浇混凝土模板支撑系统（横、纵肋、穿墙螺栓等），必须针对浇筑方法计算，选用符合安全技术性能的材料。3）施工中对特殊工艺、大面积模板的拆除，必须编制模板拆除施工安全方案。4）手持电动工具必须安装、并经常299、检查漏电安全保护系统和装置。5）电锯、电刨及其它机具，必须安装漏电保护装置和安全防护装置。6）电锯必须安装定向电源开关。7）模板拆除必须首先进行安全技术交底，严格执行拆除施工安全方案。模板拆除前应先向安全技术部门提出申请，经审批后施工。模板拆除中必须设置警界线，有专人监护。未拆除的悬空模板，必须加可靠支撑。4.避免起重伤害和机械事故。1）施工现场必须按施工组织设计要求设置起重机械，塔吊作业要编制塔吊作业安全方案，起重机进场后要严格按规程进行安装，履行安装验收手续。2）起重机所有安全装置必须齐全、灵敏、有效。3）起重机司机必须经过专业安全技术培训，持证上岗；掌握所操纵的起重机的机械性能和安全性能300、；掌握起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系；具备判断和排除各种机械故障的能力；作业前必须检查所有安全装置、机械传动装置的安全状态。作业时必须严格执行安全操作规程和“十不吊”的要求。4）信号工必须经过专业安全技术培训，持证上岗；掌握所指挥的起重机的机械性能和安全性能；熟练掌握信号手势、旗语、哨音和无线通讯指挥设备；正确使用吊、索具，作业前认真检查吊、索具的安全状况；严格按照安全操作规程和“十不吊”的要求进行指挥操作。5）挂钩工熟悉各种信号手势、旗语、哨音；熟练掌握各种构件的拴挂方法；正确使用吊、索具，经常检查吊、索具的安全状况；严格遵守安全操作规程，服从信号指挥。5.杜绝高空坠落和物体打击事301、故。1）强化材料供应管理，严把材料进货关。钢管、卡扣必须采购合格分供方产品，进场后由材料员、安全员共同验收，确认产品合格后发放使用。2）脚手架支搭、拆除必须严格按照规程、规范、标准和施工组织设计、施工方案要求进行施工。3）脚手架支搭完毕后，必须由技术部门组织安全员、工长、架子班组及使用人员共同进行验收，确认合格后才能交付使用。4）脚手架操作人员，必须持证上岗，操作前由工长亲自进行安全技术交底；严格执行安全操作规程，严禁违章作业。6.施工洞口、临边防护合格率95%以上。1）电梯井口：设1.2m高的金属安全防护门；电梯井内每隔四层设一道水平安全网。2）楼梯口：楼梯踏步及休息平台处，按规定设两道防护302、栏杆或立挂安全网做防护。3）施工作业面临边、建筑物楼层四周临边，按规定设两道防护栏杆立挂安全网封闭。4）特殊、重要部位临边防护，由技术部门按规定单独编制安全防护方案。经上级主管技术领导审批后实施。7.化学及危险品专库存放达100%，其重大事故发生率为零。1）化学及危险品专用仓库应符合安全、防火规定，并根据物品种类、性质、设置通风、防爆、防雷、报警、灭火、泄压、防晒、调温等安全措施。2）劳动人事及保卫部门要对从事化学及危险品作业人员进行上岗培训，经考核通过后，准予作业。3）物资部门要对化学及危险品的采购搬运、储存、使用、回收过程制定相应的管理程序。4）生产部门应严格按操作规程组织作业，现场进行重303、要阶段施工时，如防水施工，装饰施工，明火作业时要及时通报保卫部门。8.液化气、压缩气体专库存放达100%，其重大事故发生率为零。1）施工现场使用液化石油气前必须提出申请，经项目保卫部门检查，确认符合使用标准，并抱公司备案，发给使用合格证后，方准使用。2）液化气、压缩气体存放处均按重点防火部位管理，明牌标识，严格制度，并设专人管理，负责开启前、使用中、关闭后的检查工作。3）更换液化气、压缩气体瓶罐要到定点专业供应站，严禁私换、乱换。进场的产品，减压阀、密封圈、防震帽、抗震圈等要质量合格，配备齐全。9.杜绝模板存放倒塌伤人事故。1）技术部门编制施工组织设计时，现场平面要合理规划布置模板存放区域；设304、置模板插放架时，由技术部门编制方案，经上级主管技术领导审批后实施。2）大块模板存放区域，场地要平整夯实，四周用钢管栏杆围挡，并刷红白相间油漆警示。3）大块模板插放架的高度，应为模板高度的三分之二以上，上面要搭设30CM宽的走道，并设上下人梯道，便于挂钩。第五节 标志制度和人员管理制度一、流动人员管理对进场所有施工人员进行严格的管理。各分包单位必须对本单位所有进场施工人员进行登记，及时上报总承包单位，进行汇总并统一管理。流动人口必须持有“三证”；施工过程中发生人员流动的，必须及时更改登记记录，并将更改记录及时上报总承包单位，由总承包单位报知监理单位和业主。各施工单位必须对进场所属施工人员办理劳动保险，并将有关资料报总承包单位，并向进场施工人员提供符合建筑施丁安全检查标准，佛山市建筑工程安全生产文明施工管理办法和XX省，XX市现行安全管理办法（如XX市建筑工程安伞