1、630m长地下综合管廊建设项目基坑、防水及钢筋工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据及编制原则11.1编制依据11、国家、建设部和交通部现行设计、施工规范和质量评定标准；13、XX市地下缆线管廊工程设计资料；16、按我集团公司项目管理办法及施组管理细则。21.2编制原则24、投入的机械设备、物资材料、劳动力等资源与工程进度相匹配。2第二章 工程概况32.1工程概述3拟建缆线管廊道路区位图32.2自然条件52.5施工条件61、施工便道62、水电供应条件63、地下管线6第三章 工程2、特点、重难点分析及施工对策73.1工程特点、重难点分析76、本工程有大量土石方需外弃，且附近无可就近利用的弃土场。73.2重难点工程的主要施工措施7重点和难点对策表7第四章 管理目标94.1安全管理目标94.2质量管理目标94.3工期目标94.4创优规划91、创优目标92、创优评定标准93、创优制度104、创优技术措施114.5文明施工管理目标114.6环境保护管理目标114.7节能减排目标11第五章 项目组织机构和项目主要人员表12第六章 施工部署136.1总体施工布置136.2施工任务划分及队伍部署13队伍安排及任务划分表13第七章 施工进度安排147.1总体进度安排147.2关键工程主要3、节点工期及分阶段工期安排14见后附工程进度计划表14第八章 施工准备158.1临时工程建设15施工场地总体布置15主要临时工程151、项目驻地152、施工便道153、生产区临时设施154、施工用电155、施工用水168.2工程试验168.3物资供应168.4工程测量168.5征地和拆迁情况168.6技术准备16第九章 资源配置189.1分包模式的确定189.2人员投入计划18施工阶段投入劳动力情况表189.3主要周转料配置计划189.4投入本项目的主要施工机械设备表189.5投入本项目的测量设备表199.6主要材料供应计划表19第十章 主要工程施工方案2010.1基坑开挖2010.1.1基坑开4、挖原则2010.1.2土方开挖方法2010.1.3土石方外运2110.1.4修整边坡、防护2110.2管廊主体结构施工2210.2.1主体结构施工方案2210.2.2垫层施工2210.2.3底板施工2210.2.4墙身、顶板支架法施工2310.2.5钢筋工程2610.2.6结构混凝土工程2810.2.7管廊防水施工2910.2.8基坑回填3710.3路基恢复37第十一章 影响施工质量的因素分析及相关措施3911.1混凝土外观质量控制措施391、注重模板的使用和管理392、严格混凝土配料搅拌的规范操作393、规范混凝土的浇铺和振捣操作3911.2混凝土线形控制控制措施401、平面线形控制402、5、纵面线形控制403、钢筋工程404、模板工程4011.3防水工程施工质量控制措施411、严格施工材料的选用、施工工艺的选择和施工过程的控制。41第十二章 重大危险源、重要环境因素识别及相关措施4212.1重大危险源、重要环境因素识别421、危险性较大的专项工程422、对施工安全影响较大的环境和因素。4212.2重大危险源的控制与管理4212.3重大危险源的监督与检查44第十三章 安全保证措施4513.1安全生产措施4513.1.1安全生产目标及安全责任目标4513.1.2确保安全生产管理体系4513.1.3安全生产责任制4713.1.4安全生产教育制度4713.1.5安全生产检查制度4813.6、2专项安全措施4813.2.1起重安全技术措施4813.2.2基坑开挖的安全技术措施4813.2.3机械设备使用安全技术措施4913.2.4钢筋工程的施工安全技术措施4913.2.5模板工程的施工安全技术措施4913.2.6混凝土工程的施工安全技术措施5013.2.7施工用电安全技术措施5013.2.8雨季及夜间施工的安全措施51第十四章 质量保证措施5214.1工程质量管理体系5214.1.1质量目标5214.1.2质量管理体系52实施四级质量管理5314.2工程质量保证措施5314.2.1制度保证措施53质量管理组织措施5614.2.3分项工程的质量保证措施5714.2.4抢工期间工程质量7、的控制62第十五章 工期保证措施6315.1工期保证组织措施631、建立工期保证体系632、组建精干高效的项目班子633、组织得力的后勤保障系统634、推行工期目标责任制6315.2工期保证技术措施641、优化方案、合理组织642、加强现场节点跟踪和协调工作643、合理投入人、财、物、机等生产要素644、加强与外部协作配合645、各工序的协调措施6415.3雨季保证工期措施652、在施工过程中，要加强施工工作面的排水工作。654、雨季施工必须作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。6515.4其他工期保证措施65第十六章 文明施工及环水保措施6616.1文明施工管理体系6616.2文明施工保证8、措施681、现场警示标志、路口封闭措施682、生活区平面布置6816.3施工现场布置与管理681、施工现场的平面布置要求682、施工现场封闭管理683、材料堆放、现场卫生管理6916.4治安措施6916.5现场防火措施6916.6路况及交通维护措施6916.7地下管线、文物保护措施7016.8工地卫生管理7016.9环境保护措施7016.9.1生活及办公区环境卫生管理7016.9.2施工现场废水排放管理7116.9.3施工粉尘、噪声及振动的控制和预防措施71第十七章 节能减排措施7217.1节能减排的要求721、节能722、节水723、节约土地724、节约材料与资源利用7217.2现场节能减排9、措施721、施工现场节水措施722、施工现场节能措施723、施工现场节约材料措施73第十八章 季节性施工保障措施7418.1雨期施工措施7411、雨后施工先做好清理工作，保证工程施工质量。7518.2高温施工措施7518.3狂风、暴雨安全施工措施751、组织措施752、技术措施753、人员物质准备764、狂风防御具体措施765、暴雨防御具体措施77第一章 编制依据及编制原则1.1编制依据1、国家、建设部和交通部现行设计、施工规范和质量评定标准；工程测量规范GB50026-2007地下工程防水技术规范GB50108-2008城市缆线管廊工程技术规范GB50838-2015建筑基坑支护技术规范JG10、J120-2012钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑地基基础设计规范（GB50007-2012）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB11、500862015）建设工程施工质量统一验收标准（GB50300-2013）建筑边坡工程技术规范GB50330-2013建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法2、国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定要求；3、XX市地下缆线管廊工程设计资料；4、业主下发的施工图纸、图纸审核纪要、相关专题会会议纪要、施工合同；5、现场施工调查所获的各种资源、气候、人文等资料及设计文件审核资料；6、按我集团公司项目管理办法及施组管理细则。1.2编制原则1、遵守施工合同书各项条款的原则。严格按施工合同书的规定，做到统12、一标准，规范编制。2、坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。坚持“安全第一、质量从优”的原则，创优质样板工程。3、综合考虑本工程的规模、特点、重点、难点，充分结合本企业优势，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案、时间与空间条件的优化配置，通过对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。4、投入的机械设备、物资材料、劳动力等资源与工程进度相匹配。5、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，按施工规范技术标准要求严格执行业主及监理工程师的指令。第二章 工程概况2.1工程概述本13、工程为XX市地下缆线管廊工程，该工程共包含XX二路、太华北路东侧规划路两段总长约626米（其中XX二路346米，太华北路东侧规划路280米）。管廊为钢筋混凝土结构，采用明挖法施工。管廊标准断面顶板覆土0.5m。XX二路的地下缆线管廊位于道路南侧的人行道下，管沟中心距道路中线8.5米，向路北直埋过街电缆保护套管，在路北的人行道上预留过街管检查井。太华北路东侧规划路的地下缆线管廊位于道路的西侧人行道下，正常段管廊中心距道路中心线13米，渠化段管廊中心距道路中心线18米。向路东直埋过街电缆保护套管，并在路东的人行道上设预留管检查井。XX二路、太华北路东侧规划路的缆线管廊的平面位置及断面见下图：XX二14、路路缆线管廊标准横断面定位图太华北路东侧规划路正常段地下管廊断面示意图太华北路规划路渠化段地下管廊断面示意图本工程设计使用年限100年，安全等级为一级，结构构件重要性系数取1.1，结构构件裂缝控制等级为三级(0.2mm),防水等级为二级；工程所处地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.3g，按抗震等级为二级进行抗震构造。本段管廊纳入的管线包括：电力电缆、通讯电缆。管廊采用矩形单舱结构，净空尺寸：XX二路（宽高）1.51.8m，太华北路东侧规划路（宽高）1.81.5m。管廊以横向不小于0.5%的坡度坡向排水沟，水流集向集水坑。2.2自然条件XX市位于渭河流域中部关中盆地，北临渭河和黄土高15、原，南邻秦岭。属于温带半湿润大陆性气候，冷暖干湿四季分明。冬季寒冷、风小、多雾、少雨雪；春季温暖、干燥、多风、气候多变；夏季炎热多雨、伏旱突出，多雷雨大风；秋季凉爽、气温速降，秋淋明显。7月、9月为两个明显降水高峰月。气象灾害有干旱、连阴雨、暴雨、洪涝、城市内涝、冰雹、大风、高温、雷电、大雾、霾、寒潮、低温冻害等。地下水类型只要为松散岩类（冲基层）空隙潜水，主要分布与渭河的河漫滩松散沉积物中，主要靠大气降水、河水及地下水径流补给，排泄方式只要为蒸发及地下径流。地下水位埋藏较浅，一般水位埋深约2.64.1米。本项目缆线管廊道路位于XX市未央区内，为三家庄城中村棚改项目。道路为新建道路，现状如下：16、XX二路为东西走向，西起太华北路，东至太华北路东侧规划道路，道路全长429.136米，规划道路红线20米。太华北路为现状路，太华北路东侧规划路为本次同步建设道路。太华北路东侧规划路为南北走向次干线，南起凤城五路，北至XX二路，道路全长284.559米，道路规划红线正常段为30米，渠化段为40米。凤城五路为现状路。2.5施工条件1、施工便道本项目西、南均有现成道路，分别为太华北路和凤城五路，施工区域为土路。道路平整，具备良好的通行条件。2、水电供应条件本工程沿线均有地方高压线路及自来水分布，均可就近接入。3、地下管线太华北路与XX二路交口位置地下管情况较为复杂，施工前要根据勘查资料核查地下管线位17、置，采取有效保护措施。第三章 工程特点、重难点分析及施工对策3.1工程特点、重难点分析1、本工程为地下缆线管廊工程，且XX市属于旅游城市，目前正在大力开展“创建美丽XX”活动，对工程安全文明施工要求高，质量要求严。施工中结合现场实际情况制定切实可行的施工方案，充分考虑本项目重点与难点，并采取有效措施，确保本工程按期完工。2、本次地下管廊位于道路边侧的人行道下，XX二路为既有通行道路，必须充分考虑施工时交通不中断对工期及安全的影响；施工期间必须有可行的交通导行方案，保证沿线车辆及居民通行。3、XX市属于暖温带半湿润大陆性气候，夏天炎热多雨，雷电、大风、冰雹等强对流恶劣天气时有发生,应做好防洪、防18、汛、防大风雷电、防暑降温等应急预案及保护措施，并充分考虑季节性施工质量控制，确保工程施工安全、质量。4、本工程施工内容涉及到基坑围护工程、管廊主体结构，且直接影响后续道路工程的施工，因此工期较为紧张。5、缆线管廊防水工程的施工质量是本工程的重点及难点，施工过程中应严格按照招标文件、技术规范及验收标准进行施工，确保防水工程施工质量合格。6、本工程有大量土石方需外弃，且附近无可就近利用的弃土场。3.2重难点工程的主要施工措施重点和难点对策表序号重点和难点针对性施工技术措施1XX市大力开展“创建美丽XX”活动，安全文明施工要求高1、根据XX市相关部门的要求，制定保护环境卫生的实施方案，施工过程严格按19、照方案实施；2、优化机械选型和选择合适的施工时间，减少和降低振动、噪音的影响。3、有组织的排放废水和垃圾，设置过滤池、沉淀池和垃圾池，控制污染源。4、运输车辆加覆盖装置，进出场地进行冲洗，防止粉尘和泥砂污染。5、加强环境卫生管理，加强防废、防毒、防火和用水管理，创造良好环境。2太华北路、凤城五路交通对施工工期、安全影响大1、根据设计图纸，结合太华北路和凤城五路路实际交通情况，编制满足现场施工需要的交通导行方案；2、加强与业主、地方交通部门沟通，在保证交通不中断情况下，制定便于施工的交通导行方案；3、施工中配备专职交通疏导人员，加强日常检查，确保交通通畅；3季节性气候对施工影响大1、根据地方雨季20、夏季节特点，编制应急预案，定期组织安全技术教育、宣传，配备安全应急物资，成立安全应急领导小组，组织演练；2、加快施工进度，争取在雨季前完成管廊主体结构，做好施工降排水措施；3、施工中各类施工机具、施工办公生活驻地等要充分考虑防雨防风措施。4施工专业多，工期紧1、根据合同工期，编制详细施工计划，根据进度计划，配置相应的施工资源；2、科学安排好工序衔接，避免基坑围护、基坑开挖、管廊主体、回填等相互交叉施工影响工程顺利进行；3、分工序进行资源配置，确保施工流程按照进度计划顺利进行。5缆线管廊防水工程1、加强防水材料进场验收，严格控制材料进料质量；2、做好防水施工交底，并适时监控现场施工质量，确保管21、廊防水效果；6征地拆迁和弃土场选择难度大1、积极与业主、当地政府部门联系，督促征地拆迁的进度；2、成立专门的对外协调机构，派专人负责和甲方、地方相关部门进行沟通协调；3、采取见缝插针的方式，积极有效推动拆迁进度；4、根据弃土方量，择优选择合适的取、弃土场。第四章 管理目标4.1安全管理目标按照集团公司项目管理办法及约束性条款要求，实行精细化管理，确保施工过程中无人身重伤及以上事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备事故；无等级社会治安案件；创建安全文明标准化工地。4.2质量管理目标质量目标：合格达到国家现行有关施工质量验收规范标准，确保本项目所有工程质量一次验收合格率100%，以零缺陷质22、量作为管理目标。4.3工期目标本工程计划在70个日历天全部完成，开工日期以监理工程师下达开工令为准。4.4创优规划1、创优目标质量目标：单位工程合格率100%。创优目标：中国xx集团优质工程。2、创优评定标准1)评为xx集团优质工程项目，工程质量、施工技术、施工工艺均应达到集团先进水平。2)各施工作业队根据本创优规划确定的目标，在施工过程中严格履行全面质量管理和工程质量控制，做到有目标、有计划、有步骤、全面系统地开展创优活动。3)文明施工组织严密，现场管理有序，工地布置，材料堆放，三通一平，施工安全均必须达到集团优质工程标准。4)资料齐备，有施工组织设计，有创优规划落实措施，有全面质量管理记录23、，各种标准、试件、检查证、各项内业资料及反映施工工艺的图片齐全，做到标准化、规范化管理，竣工资料能及时提交，并严格按程序文件要求组织施工。3、创优制度1)针对本工程特点和创优要求，建立质量保证体系和创优程序控制体系。2)贯彻执行总工程师负责的技术责任制，强化施工技术管理，以施工技术为基础，确保创优目标的实现。3)强化创优意识教育对质量认识高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从工序起步，从每项工程做起，确保一次成优。4)建立全过程质量控制制度项目经理部相关人员不定期对所管项目进行检查，在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每24、日负责人组织作业人员进行班前讲话；班后会同技术员对照作业对象填写分部分项工程验收评定表。项目经理部质检工程师应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠偏措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。5)建立创优检查制度项目经理部每月对创优工作检查一次，创优检查由主要领导带队，组织有关部门人员参加，外业量测、内业资料检查分别进行，根据验收标准对工程结构物外观轮廓尺寸及中线、标高进行实地量25、测，作出记录；内业检查各项资料，查记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况等是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足95%的，且现场管理混乱，提出黄牌警告，经理部内部通报批评，连续两次检查合格率不足95%，对有关责任人，进行严厉的处罚；对检查分项合格率达100%，工程内实外美，且现场管理有序，给予物质奖励，并经理部内通报表扬。6)执行工程三检制度为保证施工质量，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工。项目经理部配备专职质检工程师，建立班组自检、工序交接检验、技术主管检、专职质检工程师检查验收程序，经项目部自检合格后报送监理单位进行复检，合格签字后方可进行下道工序施工。7)实行样26、板引路工程项目经理部抓好首件工程项目的施工，树立优质样板工程典型，及时总结经验，组织学习和推广。8)开展QC小组活动，主攻质量通病，确保工程实现“内实外美”。4、创优技术措施1)组织技术人员、施工人员学习规范、规程及相关技术文件并认真审阅图纸。2)按一体化贯标标准要求确定关键、特殊工序，并编制相应作业指导书，根据作业指导书再进行详细的技术交底和施工质量验收要求。3)工程所用各种原材料进场时，必须附有产品合格证明及检验资料。进场后，必须进行进场检验，检测合格后方可使用。使用过程中，按规定随机抽检，做到从原材料质量到工序质量层层把关。4.5文明施工管理目标严格执行国务院393号令建设工程安全生产管27、理条例，严格执行XX市有关安全、文明施工的规定和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施，施工现场卫生保洁自开工至工程竣工卫生移交。4.6环境保护管理目标满足XX市及业主有关环保方面的要求，确保实现XX市“创建美丽XX”目标。4.7节能减排目标满足国家及地方有关节能减排方面的要求。第五章 项目组织机构和项目主要人员表公司成立“xx集团XX市地下缆线管廊epc总承包工程项目经理部施工项目四部”，负责所管辖的工程施工管理。项目经理部设项目经理1人，安全工程师1人，副经理1人，总工程师1人。下设工程部、安质部、物资设备部、财务部、经营部、综合办公室、试验室等五部两室。各部室按业务分工和职责范围，密切配28、合，各司其责，对工程进行有效、全面的监控和管理。负责履行合同、指挥生产、按期优质完成合同工程项目。项目部组织机构框图如下：项目经理项目总工项目副经理工程部（4人）质安部(2人)物机部 (3人)财务部 (2人)经营部 (2人)办公室 (2人)试验室 (2人)安全专职人员第六章 施工部署6.1总体施工布置根据管廊的长度和变形缝的位置,将整个施工任务划分为4个施工段,其中XX二路划分2个施工段，太华北路东侧规划路划分2个施工段。计划2017年3月20日开工,2017年5月30日彻底完工,总工期70天。6.2施工任务划分及队伍部署队伍安排及任务划分表工程名称施工任务人员施工机械、设备施工区段工程量项目29、名称及施工顺序XX二路K0+020K0+180段160米从西向东开始施工：基坑支护与开挖地基处理管廊主体结构施工防水层施工回填及路面恢复20挖掘机1台、自卸车3台、水泵2台、吊车1台、管廊主体模板2套、压路机1台K0+180K0+405段225米从西向东开始施工：基坑支护与开挖地基处理管廊主体结构施工防水层施工回填及路面恢复30挖掘机1台、自卸车3台、水泵2台、吊车1台、管廊主体模板2套、压路机1台太华北路东侧K0+40K0+160段120米从北向南开始施工：基坑支护与开挖地基处理管廊主体结构施工防水层施工回填及路面恢复15挖掘机1台、自卸车3台、水泵2台、吊车1台、管廊主体模板2套、压路机130、台K0+160K0+280段120米从南向北开始施工：基坑支护与开挖地基处理管廊主体结构施工防水层施工回填及路面恢复15挖掘机1台、自卸车3台、水泵2台、吊车1台、管廊主体模板2套、压路机1台第七章 施工进度安排7.1总体进度安排计划于2017年3月20日开工，2017年5月30日竣工，工期约70天，具体开工日期以监理工程师下达的开工令中开工日期为准。7.2关键工程主要节点工期及分阶段工期安排全部工程共划分为4个施工段，XX二路、太华北路东侧规划路个2个施工段。由于工序相对比较少，每段道路内的施工段之间流水施工。工期的主要控制点是管廊的主体结构，只有管廊的主体结构完成后，才能为后续工作提供更多31、的工作面，而且管廊主体结构的工程量也是整个施工工序中最多的。每个施工段的管廊主体结构施工均控制在15天内。关键工程的节点工期控制如下：XX二路K0+24K0+180的管廊主体于2017年4月10前完成，XX二路K0+180K0+430的管廊主体于2017年4月20日前完成；太华北路东侧规划路K0+430K0+560的管廊主体于2017年5月1前完成，太华北路东侧规划路K0+560K0+730的管廊主体于2017年5月10日完成。全部工程量计划于2017年5月30日完成。见后附工程进度计划表第八章 施工准备8.1临时工程建设施工场地总体布置根据本项目所处位置及周边的地形地貌、交通条件、工程量分布32、施工调查资料等，本着满足施工需要，节约投资的原则确定临时工程设置方案。项目所处的区域为XX市城区，既有道路比较便利，故使用既有道路负责本项目材料的进场，尽量少设横向进场施工便道。项目经理部设在太华北路东侧规划路K0+120处道路东侧的空地，修建临时活动板房，经理部办公及生活用房共约150m2(详见项目驻地平面布置图)。本项目混凝土采用商品混凝土，由商混站混凝土罐车运输到施工现场。钢筋现场进行制作、安装。主要临时工程1、项目驻地项目经理部设在太华北路东侧规划路K0+120处道路东侧的空地，修建临时活动板房3米*6米八间，经理部办公及生活用房共约150m2。2、施工便道管廊施工利用既有XX二路、33、太花北路东侧规划路，不设临时施工便道，施工时采用围挡将XX二路南侧半幅路面全部封面，地方车辆、行人北侧半幅道道通行，围挡内侧北边作为施工临时便道。太华北路东侧规划路处于荒芜状态，没有人员和车辆通行，将全部封闭施工。3、生产区临时设施在太华北路东侧规划路东侧空地处设一个钢筋加工场10米*6米，模板加工棚一处6米*6米。场地采用混凝土硬化，顶面设置彩钢板棚，加工棚内划分原材堆放区、钢筋加工区、半成品存放区、废料区等。另设配电房一间2.5米*3米。4、施工用电施工用电从XX二路三家庄社区傍边的箱式变压器接至施工现场内的配电室。电缆主要讲沿施工围墙明敷，过道路处，穿钢管埋地敷设。5、施工用水施工、生活34、用水利用当地自来水，就近连接自来供水阀。8.2工程试验项目经理部试验室配备人员2人，本工程所有试验检测项目均委外试验检测，主要委外项目有钢筋及钢筋焊接的检测、混凝土抗压强度及抗渗检测、防水卷材、防水涂料、土方的回填压实度及标准击实等。8.3物资供应本项目所需的钢支撑、钢管支架、脚手架等租赁使用，其它混凝土、钢筋、防水材料、水泥、止水带、管道、井盖、防火材料等根据合同及业主要求进行采购。8.4工程测量设专人负责全项目的测量工作。测量人员采用经计量检验鉴定后的测量仪器，会同设计、勘查、监理等单位进行测量交桩工作，复核原导线网点、水准点，对每条道路导线点加密、联测，同时对全线的原地面，地形进行复测记35、录，经监理、业主审核认可后作为计量依据。8.5征地和拆迁情况本次管廊涉及征地拆迁，需业主及当地相关部门协商妥善处理、场地移交后，方能施工。8.6技术准备技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。内业技术准备主要包括：认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核记录，对图纸存在的问题及实施过程中可能出现的问题一并在图纸交底时解决。组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错在设计交底和图纸会审中提出，请相关单位给予解答。设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题：a、设计依据与施工现场的实际情况是否一致，b、设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，能否实现和解36、决，c、图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。进行临时工程设施的具体设计；编写实施性施工组织设计；编写各种针对性的质量、安全保证措施；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，备齐参考图、标准图、施工规范、验收标准、施工手册等必要的参考资料，编写施工人员岗前技术培训。外业技术准备主要包括：现场详细调查与地质勘探；现场控制桩交接埋设与复测；施工各项材料、机械设备调查。第九章 资源配置9.1分包模式的确定拟投入的劳务施工队伍：土方施工队伍1家、基坑支护施工队伍1家、管廊主体2家、防水施工队伍2家、过街管道敷设队伍1家，预埋件制作与安装队伍1家。9.2人员投入计划主要劳动力37、及管理人员配备根据各施工阶段的进度要求调整，做到“动态调整、确保所需”，并根据现场情况，随时对人员进行补充，各施工阶段人员投入计划见：各施工阶段投入劳动力情况表。施工阶段投入劳动力情况表工种架子工木工钢筋工砼工瓦工电工电焊工防水工机修工机械司机普工合计数量103010104221025201059.3主要周转料配置计划序号名称及规格单位数量备注1彩板围挡m20002定型护栏围挡m10003支架钢管m500004方木m200005木模板m224009.4投入本项目的主要施工机械设备表序号机械名称规格型号数量进场计划1挖掘机320D22017-3-202自卸车122017-3-203汽车吊QY2538、4根据施工进度4水泵QDX3-2032017-3-205压路机10t12017-4-16装载机ZL50、ZL2022017-4-19.5投入本项目的测量设备表序号仪器设备名称型号数量计划进场时间1水准仪DSZ32已进场2全站仪TS021已进场3钢尺50m2已进场9.6主要材料供应计划表材料名称单位数量钢筋t210商品混凝土M31100防水卷材M26000止水钢板M1300第十章 主要工程施工方案本项目管廊为钢筋混凝土结构，采用明挖法施工，根据土质状况，确定放坡系数为1:1。总体施工顺序为：测量放线基坑分段、分层开挖人工清底、修整边坡边坡防护管廊主体施工防水层及保护层基坑回填及路面回复。根据工程39、量及工期要求，管廊分段划分若干工作面同步施工。10.1基坑开挖土石方开挖按照“分段、分层、分块、限时、平衡、对称”的原则，要求开挖、支护、降水、结构施工等相关工序紧密配合。10.1.1基坑开挖原则且开挖条件经过业主、监理验收合格，经过安全、技术、质量交底后基坑才开挖。在开挖过程中遵循“竖向分层、纵向分段、边挖边测、边挖边修坡、严禁超挖”的施工原则。本工程土方开挖拟采用中型挖掘机水平退行挖土，配合自卸汽车出土相结合的方法。基底标高以上30cm由人工配合清底。纵向分段长度大致按伸缩缝位置划分，并限时完成每块开挖和支护。10.1.2土方开挖方法经测算本基槽开挖深度约为4米，开挖前应编制专项施工方案。40、本基坑初步采用挖掘机开挖，放坡加喷射混凝土防护。根据地质勘探报告，放坡系数为1:0.3，在破面喷射80mm厚C20细石混凝土。开挖前应在地面用白灰洒出基底尺寸线、伤口尺寸线。由于现场场地狭小，根据开挖土体位置，采用1m3挖掘机，后退进行挖土，自卸汽车位于挖掘机的后方。开挖时应做到“纵向分层、竖向分段、先支护、后开挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，随挖随刷坡，防止发生纵坡滑坡。开挖时，技术人员应随时跟踪，检查开挖的标高。基底预留厚度30cm左右的土方在垫层施工前用人工进行开挖到设计标高。严禁出现超挖现象。10.1.3土石方外运土方采用自卸汽车，运至指定地点堆放，为严防污染城市道路及阻碍交通，运输车41、辆架设蓬盖，确保土方不洒落。10.1.4修整边坡、防护基坑纵向分两次开挖成型，第一层挖至基底底面以上2米的位置，进行人工修正边坡、安装钢筋网片、喷射护坡混凝土。养护至混凝土强度达到设计强度的75%以后，进行下层开挖。基坑开挖成型后，要立即进行人工修整边坡，边坡坡面喷射混凝土支护，且能同时防水和防扬尘。基坑上口周边设置挡水带和排水沟，防止雨水等地表水流入基坑。同时设不小于1.2米的防护栏杆，悬挂警示标志。人员进出基坑必须搭设安全梯，严禁攀爬边坡。距坑边2米范围内严禁堆载。基坑支付及防护简图如下：10.2管廊主体结构施工10.2.1主体结构施工方案主体结构采用明挖顺作法施工。纵向按设计伸缩缝位置进42、行分段，施工时遵循“纵向分段，从下至上”的原则进行施工。管廊主体结构采用支架法进行施工；管廊主体结构分两次浇注，先施工底板及倒角以上30cm部分，待底板强度达设计要求后，搭设支架、安装墙身及顶板模板，墙身及顶板一次性浇注成型，模板采用木模板。10.2.2垫层施工1、管廊主体结构底板底设10cm厚C15混凝土垫层。施工中应处理一部分地基，即浇捣一部分。同时在基坑开挖阶段，确保基底以上30cm内为人工取土，避免机械挖土对坑底土体的扰动和破坏。2、基坑底部土方开挖至设计标高后，浇筑素混凝土垫层以前，要求检验坑底表面平整度，防止素混凝土垫层厚度不均。3、浇筑素混凝土垫层以前，与围护结构接触面进行凿毛处43、理，并清刷干净，使新老混凝土结合牢固。4、在规定时间内按设计要求施工混凝土垫层，分段浇注，施工时严格控制好顶面标高，振捣器捣固密实，做到表面平顺光洁，无蜂窝麻面裂缝。5、垫层浇完强度达到设计要求的强度后，方可进行底板施工。6、垫层施工允许偏差见下表：垫层施工允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围(m)点数1厚度+10-10每段施工段4用尺量2高程2010m15m4用水准仪测10.2.3底板施工1、进行内部结构放样测量，复校垫层的标高和平整度，然后绑扎底板钢筋，内部结构的预埋件严格按放样的尺寸安插，不得遗漏、错位，预埋件规格、数量严格按设计图纸要求，验收合格后，浇注底板混凝土。244、混凝土应按设计要求控制好配合比，混凝土到现场后应做好坍落度试验，做好抗压及抗渗试块，并进行标准养护。3、混凝土开浇前全面检查准备工作情况并进行技术交底，明确各班组施工次序，混凝土浇注前应清除各种垃圾并浇水湿润，但不能有积水。底板混凝土浇注采用商品混凝土泵送，混凝土输送泵管随混凝土浇注速度及浇筑顺序移动，采用电动插入式振动棒振捣密实，注意不漏振、不过振。4、钢筋密集处加强振捣，确保混凝土外光内实。5、钢筋工、木工加强值班，发现问题及时处理，保证正常施工，交接班时应交清振捣情况后才可离岗。6、混凝土浇注完毕后，覆盖养生土工布、洒水养护，养护时间不小于7d。10.2.4墙身、顶板支架法施工1、支架45、法施工要点采用钢管、扣件搭设支架，钢管立杆顶部设可调顶托，顶板模板由纵横梁方木+木模板组成，侧模采用木模板+方木竖肋+双钢管横向背带组成。在底板上搭设钢管支架，按管廊净空尺寸搭设满堂支架，其密度应满足强度和变形要求。模板拼缝必须平整严密，对于拼装不平整的部位，须封贴平整，确保混凝土成型质量。根据设计要求设置施工缝、预埋件、预留孔洞的位置并经监理工程师检查验收合格后，方可浇注侧墙、顶板。浇捣时，钢筋面必须铺设脚手板，增加操作人员的操作面，同时确保配筋位置正确，侧墙混凝土分层浇筑。必须做好顶板混凝土在终凝前的压实、收浆、抹光工作，终凝后应及时养护，养护时间不少于14d。顶板混凝土强度未达设计强度前46、不得堆放设备、材料等。养护期结束后应立即施作顶板防水层。2、支架工程支架的搭设钢管扣件支架的搭设工艺流程如下：安装立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。支架配合施工进度搭设。立管的排距和间距按计算确定。底部立管采用不同长度的钢管，立管的连接必须交错布置，相邻立管的连接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步内。支架的拆除拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。拆除的支架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。运至地面的支架47、部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放或运至下一施工面。3、模板工程主体结构侧墙、顶板模板采用木模板或定型模板。模板固定牢固、平整、接缝严密不漏浆，支架系统连接稳定牢固。模板安装前，应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行演算，确保满足施工时各种荷载的要求。 侧墙模板安装模板安装前，应进行表面清理，清除污垢。涂刷脱模剂。组装模板时，其间使用螺栓联成整体，外围用纵横向型钢和拉杆加固，模型底部在底板施工时预埋20短钢筋头以控制模型位置。架立完成后对其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联结及纵横向稳定性使用测量仪器及必要工具进行检查、确认，发现问题及时解决。固定外墙模板的对拉48、螺栓应采用三段式防水对拉螺栓。顶板模板主体结构顶板施工采用满堂脚手架，模板采用定型钢模板或竹胶板，所需物料用吊车布放。必须严格控制拆除模板以及支架的时间，防止出现下垂开裂等现象。端头模板用定型钢模板或竹胶板作为结构变形缝和垂直施工缝的端头模板。结构变形缝处的端头模板处设填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合，并用模板固定牢固，止水带不得穿孔或用铁钉固定。模板安装技术措施采用泵送混凝土浇注施工，对模板工程施工质量尤其是漏浆、跑模等提出更高的要求，支模前应先根据设计图弹出模板边线和模板控制线。模板安装允许偏差见下表：模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检49、验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板53模内尺寸宽柱、桩51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10高柱、桩0、-51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10长柱、桩0、-51用尺量梁、桁架0、-5板0、-54侧向弯曲柱、桩L/1500每个构件1沿构件全长拉线，量取最大矢高梁、桁架H/1000板L/2000且105预留孔洞位置预应力钢筋孔道(梁端)3每个孔洞1用尺量其他106预埋件钢板连接板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用水准仪测量螺栓锚筋等位置101用尺量外露长度101模板拆除模板的拆除顺序是后支的先拆，先支50、的后拆，自上而下，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除要保证拆模时混凝土强度达到不损坏构件棱角为原则。承重结构模板严格按设计和施工规范进行拆除。10.2.5钢筋工程进场的钢筋必须有产品质量合格证书，并分厂家、分批号、分规格挂牌堆放，并由试验员和监理工程师及时按规定取样进行复试，复试合格后方可使用。1、钢筋加工钢筋的放样要提前准确地作出钢材原材料进场计划及钢筋配料表；材料部门应按计划及时组织材料进场。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编51、号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。使用前要将钢筋表面的污渍清除干净。对成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，钢筋调直采用机械调直；钢筋加工允许偏差见下表。钢筋加工允许偏差表项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52、钢筋的连接钢筋搭接根据不同的直径采用绑扎搭接连接、焊接或机械连接。直径14以内的采用绑扎搭接，直径14以上的采用闪光对焊或直螺纹套筒连接。钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。钢筋端部的弯曲、弯折予以校正或切除。3、钢筋的绑扎绑扎顺序见钢筋绑扎工艺流程图：钢筋加工在加工场内进52、行，运至现场绑扎。绑扎钢筋前，先将管廊轮廓用墨线弹出，在轮廓线内放出主筋位置，按图纸所示位置,先绑扎钢筋网片和主筋，然后绑扎分布筋，钢筋接头处理应符合设计及规范要求。为了保证保护层厚度，应在钢筋模板或垫层间设置混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。底板和顶板上层主筋设板凳筋支撑，确保浇注混凝土时钢筋不变形。在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查并签证。钢筋安装允许偏差见下表。钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋的间距梁、柱102在任意一个断面量取每根钢筋间距最53、大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱5每个构件或构筑物5用尺量板、墙3基础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面面积10.2.6结构混凝土工程混凝土抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并且有良好的抗裂性能。施工过程中严格按浇筑顺序进行，确保混凝土的质量。1、准备工作混凝土浇筑前，应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔、防水材料等进行全面检查，做好隐蔽工程的验收。清除道路和基坑边杂物，确保混凝土运输罐车和混凝土泵车的畅通。安排有经验的施工人员看模板，防止爆模；组织专人捣固，确保混凝土的质量。技术员、安全员应向施工班组进行技术质量、安全54、措施交底。待监理工程师检查验收合格后，立即进行混凝土浇筑。底板施工时，应预埋好地锚，作为侧墙模板的支点。2、混凝土泵送泵送开始前先用适当的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢，以防吸入口空气入内，行成阻塞。泵送过程中管道发生阻塞时，应及时清除并用水冲洗干净，泵送间歇时间超过15min或者混凝土出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的混凝土。为防止堵管，喂料斗上应设专人将较大粒径石子或杂物及时捡出。当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的强度和可55、泵性。在施工过程中每隔24h进行一次坍落度检查,发现坍落度有偏差时,及时与搅拌站联系加以调整。混凝土泵送及运输过程中严禁加水。3、混凝土浇筑顺序、分层厚度及振捣工艺在混凝土浇筑前应用高压水或高压风先对钢筋、模板以及与老混凝土接触面进行清洗，确保要浇筑的施工区清洁无杂物。混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。混凝土按水平层次浇注，每层厚度不得超过30cm。每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇注，振捣时应插入前一层混凝土不小于5cm。振捣时振动器不能碰撞模板、预埋件。振捣时间以混凝土开始冒浆和不冒56、气泡、不在下沉为止，并应避免漏振、欠振和超振。4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖并及时养护。混凝土的养护时间不得少于7天，有抗渗要求的混凝土不得少于14天。混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在其上行人和作业。10.2.7管廊防水施工1.结构防水施工方案防水体系概述本地下结构为二级防水标准。具体规定如下：总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000,；任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2；平均渗水量不大于0.05L/（m2d），任意100m2防水面积的渗水量不大于0.15L/（m2d）。本工程以结构自防水为主，以变形缝和施工缝为防水重57、点，外包防水层为辅的综合性防水方案：本工程结构防水设计根据工程地质、水文地质、地震烈度、环境条件、结构形式、施工工艺以及材料来源等因素进行，遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则；主体采用钢筋混凝土结构自防水，确立钢筋混凝土结构自防水体系，采取措施控制结构混凝土裂缝开展，增强混凝土防渗能力，改善钢筋混凝土结构的工作环境，进一步提高其耐久性。同时以施工缝、变形缝等接缝防水为重点，辅以附加防水层加强防水。主体结构防水：混凝土采用防水耐久性混凝土，抗渗等级P6；主体结构底板、顶板、侧壁及底板外侧表面防水层采用自粘型改性沥青防水卷材，厚度不小于3mm。主体结构顶板、侧壁及底板58、外侧表面防水层施工完成后，再施工防水保护层保护层。侧墙的保护层为50mm厚聚苯乙烯挤塑板外加120实心砖墙；底板、顶板保护层为50mm厚聚苯乙烯挤塑板加50mm厚C20细石混凝土。变形缝：中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置，并需固定于专门的钢筋夹上，水平安装时止水带应呈盆形，结扎在固定用钢筋框上，以防止止水带下面存有气泡，形成渗漏通道。变形缝顶板迎水面处预留嵌缝槽，以双组分聚硫密封膏嵌缝。嵌缝槽的成槽方式：在浇捣混凝土时，于设计的位置预埋呈退拨状的金属或硬木条，并在表面涂抹脱模剂，待混凝土初凝时剔出预埋条成槽。施工缝：横向垂直施工缝尽可能与变形缝结合设置。横向垂直施工缝和纵向水59、平施工缝尽可能减少设置的数量，采用镀锌钢板止水带和双组分聚硫密封膏组合来达到防水功效。钢板止水带钢板为3mm厚300mm宽带折边，需经电镀锌处理，电镀锌处理涂层厚度10m。镀锌钢板连接采用搭接焊，保证止水效果。所有施工缝接缝面均需涂布水泥基渗透结晶型防水涂料，用量为1.5kg/m2。防水工程施工方案防水工程施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则。防水的主要屏障是主体结构的防水混凝土。为防止和限制结构混凝土裂缝的产生和开展，保证地下结构具有良好的自防水性能，在保证结构安全、耐久性的前提下，在混凝土中添加适量的抗裂防水剂，限制膨胀率，使混凝土具有补偿收缩、抗裂防渗的60、效果。结构混凝土的施工要经历多变的气候条件，因此在浇捣混凝土时，要确定采取有效的特殊施工措施，确保混凝土的施工质量，防止混凝土收缩引起裂缝的产生（特别是顶板部分）。混凝土在初凝后要立即进行养护(季加盖土工布浇水养护)。为减少初期开裂和温度收缩裂缝，施工中要严格限制水泥用量，控制灰比、坍落度。同时控制混凝土的入模温度，且在夏季尽量采用夜间浇注，对顶板用跳槽施工法，并控制连续浇筑量。养护时间不少于14天，之后组织附加防水层及其保护层的施工，通过验收后回填土。防水工程施工必须符合设计及相关规范的要求，防水材料必须有明确标志、产品执行标准、说明书、合格证等。2、防水工程施工方法本工程结构防水工程主要有61、：混凝土结构自防水，结构底板、侧墙、顶板防水施工，施工缝和变形缝防水施工等。结构自防水主体结构采用防水混凝土，采用外加剂防水混凝土作为结构自防水，它是依靠混凝土本身的密实性达到自防水目的。为提高混凝土的抗裂性能，增加其耐久性，在混凝土中掺入高效混凝土外加剂。顶板和侧墙掺加具有补偿收缩功能的膨胀剂，以减少干缩和温差收缩，提高自身的防水能力。防水混凝土的生产按设计要求制定详细的防水混凝土技术参数，其控制方法如下：防水混凝土所使用的水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准的规定。水泥进场必须有质量证明文件，对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。防水混凝土掺入外加剂时应符合规范及设计要求，其品种62、和掺入方法由试验确定，并将试验报告交监理工程师备案。防水混凝土可掺入一定数量的磨细粉煤灰、矿粉等，但不得影响其强度、抗渗性和耐久性，粉煤灰的级别不得低于二级，掺量不宜小于20。防水混凝土施工a防水混凝土的浇注浇注前必须协调好商品混凝土供应工作，即要保证浇注混凝土的连续进行，又不能使混凝土罐车现场等候时间过长。浇注混凝土过程中必须严格注意浇注混凝土流向，一般30cm一层，同一层中沿一个方向浇注，严禁出现冷缝。b防水混凝土振捣结构主体采用插入式振捣器，每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；振捣棒移动距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等；振捣棒插63、入下一层混凝土内的深度为50100mm，以保证上下两层很好地结合。浇筑混凝土的基面上不得有明水，否则应进行清理，严禁带水作业。为减少初期开裂和温度收缩裂缝应限制水泥用量，严格控制水胶比。严格控制混凝土的入模温度，夏季高温季节施工时，应尽量利用夜间施工，混凝土的内外温差不应大于20。c防水混凝土养护在混凝土浇注完毕后12h开始养护，采用覆盖薄膜进行养护，整个混凝土结构养护时间不得少于14d。防水混凝土质量检查对送到现场浇注的混凝土进行抽样检查，实测混凝土的坍落度，按规范规定制作混凝土抗压试件，测定28d强度和抗渗性能，对混凝土质量进行评定。外防水层湿铺法工艺流程：基层清理配制专用水泥浆料定位、弹64、线、试铺刮涂水泥浆料揭去卷材底面隔离纸铺贴卷材辊压、排气、压实粘贴接缝口辊压接缝、排气、压实接缝口、末端收头、节点密封检查、修整验收保护层施工施工步骤a、基层处理：卷材铺贴前，应对基层进行处理并修补有缺陷的部位，使湿润而无明水。b、涂抹专用水泥浆料，厚度宜在12mm，在卷材收口处刮涂应稍厚些。c、节点处理：管道周边及泛水处加铺附加增强层。d、定位弹线：按卷材宽度尺寸，弹好卷材铺贴控制线，确保卷材铺贴顺直。并将卷材进行试铺和裁剪。e、铺贴卷材：展铺法：将待铺卷材剪好，反铺于基面上，并剥去卷材全部隔离纸，把卷材一端粘贴在预定部位，沿着基准线向前粘贴，随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢滚铺法：掀剥隔65、离纸与铺贴卷材同时进行，把卷材抬至待铺的预定部位，对好基准线，掀起卷材底面隔离纸，把卷材一端固定，展开卷材约500mm左右，然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢f、卷材接缝粘贴：待粘卷材表面应清除干净；掀去搭接卷材底面粘结隔离纸，（如遇气温低时，应用加热器加热）立即粘合排气辊压粘牢；并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度，地下工程为100mm。施工注意事项a、施工人员应穿无钉鞋或者胶底鞋，禁止在卷材上任意践踏。b、揭去隔离纸后，应在卷材上薄撒水泥粉或者沙粉，便于施工。c、接缝施工后，应对卷材接缝进行检查，如发现有破损处可用专用密封材料修补。d、绑扎钢筋或浇筑混凝土时，应注意对66、防水层的保护。混凝土表层裂缝超过2mm时要进行修复处理，处理后方可进行防水层施工。（3）重要节点处的防水做法施工缝防水本工程的施工缝主要是水平施工缝，即底板和墙身之间的施工缝，包括止水钢板的安装和施工缝处理。浇筑底板混凝土时，连底板以上300mm的墙身混凝土一次性浇筑，墙身300mm以上混凝土和顶板混凝土一次性浇筑。此施工缝的施工质量直接关系到防水的效果，所以应重点管控。a、止水钢板安装：止水钢板采用宽度为350mm、厚度为3mm的镀锌钢板，如图，这边宽度50mm。安装时，止水钢板应放置在外墙的中间位置，埋深和外露的尺寸各一半。钢板折边应朝向迎水面。安装止水钢板应焊接两道钢筋。第一道，采用1267、的短螺纹钢筋焊接在止水钢板的下口，钢筋两头焊接在墙身的竖向或水平钢筋上，且两头不能超出墙身钢筋，以防形成渗水通道。此钢筋主要起支撑止水钢板的作用，焊接钢筋的间距500mm。第二道钢筋焊采用14，焊在施工缝一下3cm的位置，沿止水钢板方向每500mm两边各焊一道。此钢筋只要是固定止水钢板，一段焊在钢板上，一段焊在墙身的水平或竖向钢筋上。止水钢板安装示意图止水钢板的连接采用双面焊接，焊缝应饱满、牢固、无砂眼。b、施工缝处理：在安装墙身的模板前，应将施工缝表面松动和不密实的混凝土凿掉，清理赶紧。在浇筑新的混凝土前，应对旧混凝土表面进行浇水湿润，但不能有积水。同时，应在新旧混凝土的接茬处铺15mm厚的68、水泥砂浆一道，水泥砂浆的配合比要和混凝土中砂子和水泥之间的比例相同。振捣时，应对施工缝处加强振捣。变形缝防水：变形缝的留设间距不超过30m。缝宽30mm，采用中埋式钢边橡胶止水带进行加强防水处理，中埋式钢边橡胶止水带采用现场热熔连接，接头部位抗拉强度不得低于母材强度的80。伸缩缝做法如下图：管道穿墙防水管道穿墙处采取在穿墙管道中部设钢止片止水环止水，止水环厚10mm。并设缓膨性止水条与止水环密贴，在管端设双组分聚硫密封胶封堵。10.2.8基坑回填1、回填施工回填土在使用前应分别取样测定其最大干容重和最佳含水量，并做压实试验，确定填料含水量控制范围、松铺厚度和压实度等参数，回填应在最佳含水量时填69、筑。顶板钢筋混凝土及顶板防水保护层强度达到设计要求后，开始土方回填。管廊两侧及顶板上部，均采用中砂分层回填夯实，顶板以上不少于1m厚度内回填土采用人工分层夯实。2、基坑回填施工技术保证措施回填土方时，应在最佳含水量时填筑。若含水量偏大应翻松晾干或加干土拌匀；如含水量低，可洒水湿润，并增加夯实遍数。基坑回填采用分层、水平夯实。分段回填接茬处，已填土应挖台阶，其宽度不小于1m，高度不大于0.5m。基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。结构顶板1m范围内以及地下管线周围采用蛙式打夯机夯实。碾压时的搭接宽度不小于20cm。人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。基坑雨季回填时应集中力量，70、分段施工，拉、运、填、平、压各环节紧跟作业。雨季施工，雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成2%横坡。雨中不得填筑非透水性土壤。按设计和施工规范要求进行回填土密实度检查。管廊两侧的回填土要对称、分层、均匀，两边回填土高差不应小于30cm。回填土的压实度要符合设计要求。当设计无要求时，应符合下表规定：检查项目压实度（%）检查频率检查方法范围组数1绿化带下90%管廊两侧回填土按50延米/层1（三点）环刀法2人行道、机动车道下95%1（三点）10.3路基恢复填土压实作业采用振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前进行检查，确认填层厚71、度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。第十一章 影响施工质量的因素分析及相关措施11.1混凝土外观质量控制措施1、注重模板的使用和管理优先选用能够保证板面平整、光滑的钢板或高强木胶合板做模板,板面要求平整、光洁、无砂眼、无锈斑、无伤痕。板材拼接的内表面须打磨光滑平整,无明显凹凸痕迹，模板使用前应清除表72、面上杂物和锈斑,可采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂,以形成油膜为准,如放置时间过长,应进行二次处理。2、严格混凝土配料搅拌的规范操作在选料上,要选用级配良好的砂石料,水泥库存要一周以上,尽量选用同一产地、同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有时色差较大。在配料时,要根据经验和计算确定配合比,在保证施工工艺的前提下,尽量选用较小的坍落度,并进行浇筑试验,保证混凝土表面均匀一致,色泽自然。在搅拌时,要对搅拌站的计量装置进行校验,要经常检测砂石料的含水量,特别是下雨天。要控制好混凝土的搅拌时间,保证混凝土拌合料均匀。采用混凝土罐车运输混凝土,运到现场时最好先搅拌,然后卸料浇筑。3、规范混凝土的73、浇铺和振捣操作坚持浇与捣并重,克服重振捣轻浇铺的习惯，实行分层分段浇筑,在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬,分层虚铺厚度以30cm为宜,模板有阴角倒坡时,混凝土铺至内侧倒坡以下5cm,进行充分振捣,待将气泡振出后,再浇筑倒坡处混凝土。每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离,一般为1m左右。混凝土浇铺时尽量做到四周略高,中间略低;不能用振捣棒振赶摊平混凝土,以防止砂浆散失,导致混凝土均匀性较差。混凝土浇铺要合理分段分层,振捣棒要快插慢拔,不要出现漏振、欠振、过振、早振、快振、迟振等影响混凝土外观质量的操作。混凝土振捣时,应先周围后中间,以便把气泡尽量往中间赶避免气泡聚集在模板处，同时,74、在混凝土浇筑过程中,要使混凝土保护层垫块的间距最好在60cm80cm之间,混凝土振捣时,振捣棒切勿碰钢筋和模板,以确保消除钢筋显隐现象。11.2混凝土线形控制控制措施1、平面线形控制在进行管廊施工前，要对平面控制网进行一次复核，同一条道路的管廊采用一个坐标系统，以保证相互之间的连接顺畅，并以复测后的控制导线点作为管廊边线控制的依据。在放样前，首先进行内业计算，根据管廊设计平面位置，计算出管廊边线控制点。通常情况下，边线可以每隔2025米放样一个点。在点位放样好后，要进行复核，在复核无误后利用墨斗将边线控制位置弹好，并标明桩号。2、纵面线形控制纵面线形控制的好坏也直接影响管廊的线形外观，假如纵面75、线形不光滑，存在明显的拐点或折线，从视觉角度来说，易造成平面线形存在折线的假象。在进行水准测量前，首先对管廊结构使用的水准点进行一次全面的复核，依据模板的长度尺寸，在弹好的边线上定位出拼接点位，并测定出相应高程，将其和设计高程进行对照，以满足控制要求为准。3、钢筋工程钢筋工程中，为确保混凝土的线性质量，关键要控制好保护层的厚度。钢筋制作安装过程中必须做好钢筋构造截面尺寸的控制及临时定位工作，钢筋施工要求严格控制钢筋的纵横位置和顺直度。4、模板工程模板设计时必须针对线性进行设置，模板既要满足刚度要求，又要轻巧。为防止混凝土分缝处理困难及两次模板安装的累计误差造成漏浆及错台，模板采用质量比较好、棱76、角齐整模板，同时方木的规格尺寸要一致。直线及大半径曲线段模板纵向分块宜设计为2m一节，小半径曲线段宜设计为0.751m一节。竖向拼缝采用双凸口形式以确保拼缝紧密模板在场内要进行试拼，并进行编号，以便于在施工时按编号进行拼制。11.3防水工程施工质量控制措施认真贯彻“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则，从施工降水和结构自防水抓起，贯穿结构成型的全过程。地下结构的特殊工作环境决定了高标准防水要求，结构施工时应严格按照设计文件规定及有关规范要求执行，保证地下结构施工质量和防水效果。防水工程施工必须符合建筑防水技术规范要求，防水材料必须有明确标志、产品执行标准、说明书、合格证等77、，严格执行防水工程施工质量的相关要求。1、严格施工材料的选用、施工工艺的选择和施工过程的控制。2、结构施工中，须加强过程控制，提高砼密实性、耐久性及抗裂、抗渗性能，确保结构工程自防水能力满足设计要求。同时对加强的外防水、薄弱部位的三缝防水质量应特别重视，保证地下结构达到设计要求。3、抓好防水混凝土施工，优化配合比，控制泵送混凝土的质量和灌注工艺，加强养护，控制温差影响，确保结构自防水性能。4、变形缝、施工缝、预埋件、预留孔等特殊部位严格按标准精细施工。5、选用优质防水材料，把好防水材料的进货质量检验关。6、使用专业防水施工队伍施工防水工程。7、工序跟踪检查。防水工序列为工程质量控制点，不经检查78、确认符合标准，不得进入下道工序施工。第十二章 重大危险源、重要环境因素识别及相关措施12.1重大危险源、重要环境因素识别符合下列条件应确定为工程项目施工安全重大危险源：1、危险性较大的专项工程土石方开挖工程大型设备运输及装卸作业、安装、拆除工程深基坑支护工程高处作业施工现场临时用电工程施工车辆交通2、对施工安全影响较大的环境和因素。安全网的悬挂、安全帽、安全带的使用；高处作业临边防护；2m(含2m)以上的高处作业面架板铺设、兜网搭设。施工设备、机具的检查、维护、运行以及防护。在堆放与搬(吊)运等过程中可能发生高处坠落、堆放散落等情况的工程材料、构(配)件等。施工现场易燃易爆、有毒有害物品的搬运79、储存和使用。施工现场临时设施的搭设、使用、拆除。施工现场及毗邻周边存在的高压线、沟崖、高墙、陡坡、建(构)筑物等。施工中违章指挥、违章作业以及违反劳动纪律等行为。施工现场周边的通道和人员密集场所。狂风、高温、汛期等其他潜在的有可能导致施工现场生产安全事故发生的因素(包括外部环境等诱因)。12.2重大危险源的控制与管理1、项目部对工程项目施工安全重大危险源编制详细的名录，经项目负责人审查、确认后，报监理单位审核。施工方案因施工图设计变更或施工条件影响发生变动的，应将施工方案变动后增加的重大危险源及时补充和完善，并报申。2、项目部对工程项目的施工安全重大危险源在施工现场明显位置挂设“施工现场重大80、危险源公示牌”予以公示，公示内容包括施工安全重大危险源名录、危险源位置、可能导致发生的事故类别，危险源防范措施和责任监护人等内容，在每一施工安全重大危险源处醒目位置悬挂警示标志。3、安质部分别建立工程项目施工安全重大危险源的管理台帐，建立健全重大危险源的控制与管理制度。4、项目部对危险性较大的工程编制安全专项施工方案，经项目技术负责人审核、总监理工程师确认签字，通过相关部门的开工安全生产条件审查后，方可组织实施。5、对施工安全影响较大的环境和因素逐一制定安全防护方案和保证措施，加强动态检查管理，及时发现问题，及时排除隐患。6、安质部定期组织对工程项目的施工安全重大危险源进行安全检查、评估，加强81、对施工安全重大危险源的监控，及时发现安全生产隐患，采取切实有效的措施督促及时整改到位，并对整改结果进行查验。7、项目部组织相关项目管理人员每月开展一次对施工安全重大危险源安全状况的检查，作出书面检查记录，对检查中发现的问题督促相关责任单位和责任人进行整改。班组负责人应当按照项目部提出的整改意见及时组织整改到位。8、项目部专职安全管理人员根据施工安全重大危险源名录，坚持每天对施工安全重大危险源安全状况进行检查和评估，建立个人检查、评估台帐，并将隐患整改、排除情况作出书面记录。9、项目部执行工程项目生产安全事故应急救援预案，配备救援器材、设备，项目部定期组织的演练。10、在施工人员进入施工现场前，82、对其进行安全生产教育，安全生产教育的内容包括工程项目的施工安全重大危险源及安全防护方案和保证措施，应急救援预案等内容。工程部在作业人员进行作业活动前对其进行安全技术交底，交底应当明确工程作业特点和重大危险源，针对施工安全重大危险源的具体预防措施，相应的安全标准，以及应急救援预案的具体内容和要求，安全技术交底应当形成书面交底签字记录。12.3重大危险源的监督与检查1、安质部建立工程项目施工安全重大危险源监督检查制度，对施工安全重大危险源实施有效的动态监管。2、安质部在工程项目安全生产管理中突出对工程项目施工安全重大危险源的监督检查，发现名录与实际不符的，应当组织相关人员及时补充完善。3、安质部对83、每个班组的在建项目施工安全重大危险源建立台帐。对安全重大危险源的检查内容主要包括：各班组对重大危险源的控制与管理制度的实施情况；危险性较大的专项工程的专项工程施工方案编制、审批、交底和过程控制情况；对重大危险源的安全防护方案和保证措施的制定和落实情况；施工现场与内业资料的相符性；项目专职安全管理人员对重大危险源的检查、监控台帐。4、安质部在检查中，发现未按照要求履行规定职责的，应当责令其限期整改，并视情况给予通报批评或提出处罚建议。5、安质部及安全员未认真履行工程项目施工安全重大危险源检查职责的，将按照有关规定追究责任。第十三章 安全保证措施13.1安全生产措施13.1.1安全生产目标及安全责84、任目标1、安全生产目标施工过程中无重大安全事故和管线事故，一般事故轻伤负伤率小于1；杜绝人身伤亡事故；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备事故；无等级社会治安案件；创建安全文明工地。2、安全责任目标安全生产有法可依、有章可循，安全工作不留空白、不留死角，坚决扼制重大事故发生，杜绝特大恶性事故，重点区域、重点部位保证不发生重大恶性事故，减少一般事故。3、本工程重大危险源基坑坍塌；机械伤害；起重作业；施工、生活用电。13.1.2确保安全生产管理体系建立健全以项目经理为首的安全保证体系，详见下图。贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期召开安全生产会议，及时分析安全生85、产形势，找出存在问题，制定改进措施，并限期整改。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规则，实行全员参与、全面管理、全方位控制。主要部门安全职责：1、项目经理：对本项目的安全生产负全部责任。认真组织执行国家和上级颁发的安全生产、劳动、环境保护的法令、条例、制度、规程、规定、细则、办法和措施。2、总工程师：总工程师在项目经理领导下对安全生产工作负技术责任。审查、批准技术文件、施工方案和处理技术问题时，必须贯彻安全技术、工业卫生规程和标准，按公司技术交底制度的规定，向施工人员层层进行技术交底。组织技术、科研、安全等管理人员，研究推广安全生产、防尘等新技术，开展劳动保护科研86、工作。3、工程部：制定安全施工技术措施、安全操作规程，并进行安全技术交底。4、安质部：监督检查施工队贯彻执行国家劳动保护、安全生产方针、政策、法规以及上级和公司颁发的条例、规程、规则、规定、细则等规章制度。参加项目经理组织的定期与不定期安全检查，深入现场、检查施工队安全生产设备、设施是否齐全、有效；安全技术措施是否健全、落实。对检查中发现的问题，提出整改意见和整改意见通知书，督促及时解决。遇到有险情危及人身安全时，有权暂停作业或指挥作业人员撤离危险区，并立即报告有关领导处理。参加生产会议，负责制订(修改)安全生产管理办法。督促有关部门制定(修改)安全技术规程、安全技术操作细则、施工安全措施，定87、期研究伤亡事故、职业病发生、发展趋势和更大安全问题，提出安全生产、劳动环境保护方面的建议和要求，并监督检查执行情况。协助安全质量委员会主任召集安(质)委会、并做好安(质)委会日常工作。督促检查劳动保护经费合理使用和安全措施工程完成情况。13.1.3安全生产责任制项目经理对本工程安全负责。在其领导下，生产副经理、队长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。项目经理部设安质部，配备专职安质工程师(安质员)，班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”，即：健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位。并实行四全(即：全员、全过程、全方位、全天88、候)安全管理。13.1.4安全生产教育制度工程开工前对参加本项目的全员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师(员)进行技术交底和讲课，并结合本项目各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。不定期组织安全讲课活动；作业班组，每天班前进行安全操作讲话。对特殊工种，如：起重工、电工及各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗。13.1.5安全生产检查制度坚持定期安全检查制度。项目经理部每月一次，工班一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查记录表中。重大问题，要签发安89、全隐患通知书，采取对策，限期整改，并进行复查。13.2专项安全措施13.2.1起重安全技术措施1、起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。2、起重设备现场组装应有安装工艺，安装完毕后应由机械和安监部门共同检查验收，合格后方准投入使用；设备应经常检查，每月不得少于一次，并做好记录。3、钢丝绳应按规定选用并保持完好，钢丝绳的安全系数，不得小于规定要求。4、起重机作业前必须检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病作业。5、起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度。13.2.2基坑开挖的安全技术措施基坑开挖前，在基坑顶面边坡以外的四周开挖截水沟，并保持通畅，防止积水灌入基90、坑引起坍塌。基坑顶面安设机械、堆放料具和弃土，均在安全距离(11.5m)之外，引起地面振动的机械，安全距离控制在1.52m之外。开挖基坑时，要按照规定的坡度，分层下挖到设计标高为止，严禁采用局部开挖深坑，再由底层向四周掏土的方法施工。使用机械开挖基坑，要按照有关机械操作规程和规定信号，专人指挥操作，吊机扒杆和土斗下面严禁站人。遇到涌水、涌沙、边缘坍塌等异常情况时，必须采取相应的防护措施，方可继续施工。当基坑开挖接近设计标高时，应注意预留1030cm，待下一道工序准备就绪，在浇筑混凝土之前挖除，挖除后立即灌注混凝土。在开挖阶段，如果出现地面疏松时，应视情况夯实。13.2.3机械设备使用安全技术措91、施挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效；驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录；各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全可靠；机械与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离；作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠；电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉；各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌；必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修；机械设备夜间作业必须有充足的照明。13.2.4钢筋工程的施工安全技术措施工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由92、负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。多人搬运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。绑扎管廊钢筋必须有外防护的条件下进行，外防护高度必须高出作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。13.2.5模板工程的施工安全技术措施支设模板时，不准站在模板支架上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走安全通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支模，要系安93、全带。工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。模板拆除应经技术人员统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。模板拆除要等到混凝土达到一定强度后才能进行。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。13.2.6混凝土工程的施工安全技术措施振动器作业人员要穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。13.2.7施工用电安全技术措施电气工作人员必须熟悉94、用电规程，必须具备必要的理论知识和实际操作技能，并经考试合格方可上岗工作；电气工作人员，定期进行身体检查，患有不适应症者，不得参加工作；露天使用的电气与设备及元件，均应选用防水型或采用防水措施；在有易燃易爆气体场所，电气设备均应满足防火、防爆要求；连接电动机械与电动工具的电气回路，应设开关或触电保安器，并应有保护装置，移动应使用软橡胶电缆，严禁一闸控制多台电动设备；热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，管形熔断器不得无管使用，熔丝不得大于规定的截面，严禁用其它金属代替；手动操作开启自动空气开关、闸刀开头及管形熔断器时，应使用绝缘工具、绝缘手套、绝缘棒等，绝缘工具应符合有关95、规定；一切电气装置拆除后，均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端包好绝缘，并作出标记妥善旋转；110V以上的灯具可作固定照明用，其悬挂高度一般不得低于2.5m，低于2.5m时，应设保护罩，以防人员意外接触；在沟、井、槽施工应使用36V以下的低压照明；施工供电系统安装完毕后，应有完整的系统图、布置图等竣工资料，施工电源应设专业班组负责运行与维护，其他人员不得擅自改动施工电源设施；现场施工电源设施，除经常性维护外，雨季期间应检查一次，并测量绝缘电阻；接引电源工作，必须有监护人，方可进行；严禁非电气工作人员从事电气工作。13.2.8雨季及夜间施工的安全措施暴雨、大风前后要检查工地临时设施，96、脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。机械、电气设备应有防雨防潮措施，同时原料、成品、半成品也要有防雨措施。雨季现场道路加强维护，斜道和脚步手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。雨季施工防雷击，防机械倾斜。夜间施工应做好施工现场和施工便道的夜间照明布置工作，特别是禁入、近靠区，应设置醒目标志，必要时设专人看护。夜间施工的施工机械和车辆，应按夜间操作规程操作，危险部位和关键操作工序，必须设专人指挥。第十四章 质量保证措施14.1工程质量管理体系14.1.1质量目标质量标准：合格，确保本工程所有工程质量一次验收合格率100%，以97、质量零缺陷作为管理目标，争创XX集团优质工程。14.1.2质量管理体系针对本工程特点和质量目标的要求，成立以项目经理为首的创优领导小组，将质量目标分解到各管理部门，建立健全质量保证体系，进行质量目标管理，详见下图。主要部门及人员质量职责如下：1、项目经理：对创优工作负全责，并进行组织、推动、决策，优化施工方案，推广应用新技术，提高工程质量，对工程质量实行终身负责制。2、项目副经理：负责施工现场的质量管理工作，协助项目经理抓好工程的质量控制。3、技术负责人(总工程师)：负责技术管理日常工作，对工程质量进行技术指导与监督，贯彻质量认证文件，协助项目经理抓好工程的质量控制。4、工程部：制定、贯彻专项98、施工质量技术保证措施；制定并实施施工方案、工艺，做好施工技术交底。5、物机部：做好材料的采购，施工机具设备的调试、维修及管理。6、安质部：具体落实拟定的质保措施，质量计划，并对施工过程中的质量管理工作全面负责。7、试验室：负责原材料、工程试验送检，收集整理各种试验数据、相关报告并存档。实施四级质量管理施工过程中，对工程质量进行四级管理。第一级为具体操作班组质量员，对施工现场质量负责初级管理；第二级为施工员、质检员及技术员，负责对第一级管理人员的现场质量管理工作进行监督、检查及内业资料进行收集和整理；第三级为由项目部安质部人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工99、作；第四级为项目级管理体系，由项目经理及技术负责人负责，对第三级管理人员实施监督检查。14.2工程质量保证措施14.2.1制度保证措施制度是管理的灵魂和手段，建立以技术责任制度为中心的各项技术管理制度，是保证技术工作卓有成效的重要手段。1、施工规划制度施工规划的内容主要是制定施工方案。在编制施工方案时，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等必须以保证工程质量，加快施工进度和降低工程成本为目标。在施工方案中，必须设计出保证质量、进度、安全的技术措施，并要注意方案的对比和选优。2、设计文件审核制度图纸审核作为一项技术管理制度，工程开工前对设计图纸进行审核，设计图纸存在的问题得到设计单位答疑后，100、必须对技术人员进行交底。3、开工报告审批制度工程开工前按合同规定向监理工程师提交项目开工报告，在开工准备、工作计划和质量控制方法等获得认可和批准、开工报告经监理工程师审批后，监理工程师发布开工令，方可开工。4、测量复核制度为加强工程施工测量工作，防止因测量失误造成质量事故，严格执行测量“复核”及“换手测量”制度，确保测量结果真实有效，满足精度要求。对测量计算资料必须经复核并签字确认后，现场施测。5、技术责任制度建立以项目技术负责人负总体技术责任，各部门、各专业工程师以至施工员负相应技术责任的技术责任体系。按照“谁主管，谁负责；谁负责，谁交底；谁交底，谁检查”的原则划分技术责任。安全、质量监督人101、员现场检查出的问题首先查技术和管理人员的责任，然后再查一线人员的操作责任。6、技术交底制度项目技术负责人组织有关技术人员对施工图纸进行会审，并参加建设单位组织的设计技术交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体工程技术人员学习施工方案、工艺及质量控制措施，进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。技术人员向领工员、工班长、施工人员进行现场技术交底，使技术要求、质量要求传达到每一位作业人员，作到每项工程无技术交底不开工。7、工程材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。各类建筑材料运到现场后，由试验人员进行现场取样试验，对达不到标准的材料坚决清退出场。各种102、原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类堆码，挂牌标识。8、工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。在每个工序实施作业前，由施工技术人员对施工人员进行工艺流程交底。交底内容为流程程序、达到的质量标准、关键技术难点等。真正使每个施工人员心中有数。对每一工序流程施工作业完成后，认真总结施工经验，不断提高操作水平，尤其是使用新材料时，不断提出改进措施，使其达到最佳流程工艺。9、隐蔽工程检查制度隐蔽工程经专职质检员检查合格后报监理工程师检查签证，验收结果填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。隐蔽工程未经监理工103、程师签证认可，不准隐蔽和进行下道工序施工。10、工序“三检制”工程实施过程中，严格执行“班组长自检、技术主管检查、质检工程师专检”的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由质检工程师记入工程日志，报项目部的安质部检查，检查合格后，由安质部报监理检查签证。进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。11、定期、不定期质量检查制度安质部每月定期组织检验工程师对本项目工程进行全面检查，发现问题，找出原因，制定措施，确保工程质量。安质部还要进行不定期组织检查，随时发现施工过程中的问题，针对问题及时处理，确保工程进度和质量。12、质量奖罚制度工程计价与质量挂钩，根据单位、分项、分部工程评104、定的工程质量等级，奖优罚劣。未达到质量目标的施工队伍停工整顿；对不合格工程返工处罚；对造成质量事故的有关责任人给予行政和经济处罚。13、技术资料管理制度工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。全面、科学、准确地收集施工及检验资料，按规定要求积累、计算、整理、归纳、手续完备，用以评定单位工程质量等级，并移交建设单位档案管理部门。14、质量事故报告制度工程质量事故发生后，事故现场或部位应采取有效抢救措施防止事故进一步扩大，并保持现场不被破坏至事故处理完毕。工程质量事故发生后，必须立即报告项目项目部，项目经理部立即以最快的方式报告上级有关部门及业主、监理、设计单位105、，并在三天内提出书面的工程质量事故报告逐级上报。质量管理组织措施1、实行全面质量管理组织措施全面质量管理就是对全体人员及施工全过程进行质量管理。也就是把工程施工质量的管理归结为对施工生产单位所有部门及全体人员在施工生产过程中工作质量的管理，通过管好工作质量管好工程质量。2、加强施工前的质量管理组织措施开工前组织有关人员学习本项目的设计文件、施工规范、验评标准和相关质量文件。施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。3106、做好施工过程的质量组织管理定期或不定期地组织相关人员开展岗位技能培训,学习有关规范、标准及操作规程。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的工前岗位培训，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。配齐工程需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，由工程部组织有关人员进行攻关。4、施工材料的质量管理组织措施严格107、施工材料的质量控制，并根据设计选择适用的材料。材料采购必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持续供货能力的供货商或分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作。从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。5、加强施工过程的试验与检验确保各种试验的有效性和准确性，按要求制定试验取样的项目、频率和流程。认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器及试验设备，须按规定做好计量检定工作。保证施工中的资料完整齐全，做好各项资料的收集、保存、归档工作，各种质量108、记录齐全、规整、清晰且符合要求。6、质量缺陷控制措施消除人为因素造成的工序质量缺陷加强对本工程全体参建职工的“质量第一，顾客至上”的工程施工质量意识教育，明确岗位职责强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高作业人员职业技能。消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场施工管理，搞好文明工地建设，合理安排、科学组织工程施工各工序作业流程，彻底消除环境因素造成的工序质量缺陷，确保工序施工有一个良好的施工环境。消除施工方法不当造成的工序质量缺陷坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，开展QC小组活动。消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷对机械设备定期维修保养，结合本项目实际情况109、配置先进、适用、良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。消除材料因素造成的工序质量缺陷加强对本工程材料采购的各环节的控制工作，严格实行定点、定量按计划采购，严格按照进货检验和试验程序进行控制，确保工程材料质量。14.2.3分项工程的质量保证措施1、基坑围护结构质量保证措施施工前必须充分了解现场工程地质和水文地质状况。合理控制围护结构施工速度，及时检查地层的地质情况，注意地层地质变化，及时调整速度和参数。加强测量管理，由测量人员根据设计图纸准确定出每根桩位110、置，并在附近埋设护桩，以便随时校核。质检员要对围护结构施工的每道工序认真检核，严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。材料员要严格把好材料关，每批材料进场应有质量保证书或试验报告单，并按规定进行复检，对不符合质量要求的材料及时退场。试验员要严格控制混凝土的配合比，不可随意更改。按规定做好试块及养护，协同有关单位进行强度检验。严格控制护坡钢筋网片的安装质量，和喷射混凝土的配合比、喷射厚度。严格控制下层土方开挖时，上层支护结构的混凝土强度。施工时，严禁机械碰撞支护结构。严格按照围护结构质量控制标准施工。2、基坑开挖与支撑质量保证措施土方开挖的顺序、方法必须与设计111、工况一致，遵循“开槽限时支撑、先撑后挖，分层分段、对称、平衡、留土护壁，严禁超挖”的原则，将基坑开挖造成周围设施的变形控制在允许的范围内。基坑开挖必须在围护结构达到设计要求强度后方可进行。本工程基坑为长条形，必须分段、分区、分层、对称进行，不得超挖；每层开挖深度不大于2.5m，严禁在一个工况条件下一次开挖到底；基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水，同时纵向开挖边坡时宜及时进行边坡保护施工。纵向放坡开挖时，边坡坡率不宜大于1：2，应在坡顶外设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内。当工期较长时，开挖边坡时宜及时做好边坡防护。土方开挖应与支护设置密切配合112、，做到开槽后及时设撑。挖土过程中随时测定标高，严禁超挖，垫层随挖随浇筑，坑底应保留300mm厚基土，采用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。待垫层混凝土达到一定强度后及时进行钢筋绑扎工作，以减少基坑暴露时间和围护结构变位。开挖过程中应注意围护结构质量，发现渗水应及时采取封堵措施。基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20KN/m以内，并严格控制不均匀堆载。基坑边2米范围内不得堆土；主体结构范围内除回填覆土外，严禁堆土，超载应控制在20KN/m以内。在施工过程中，特别是在接近管线的范围和管线埋深的可能深度范围内，应人工小心挖掘，以免破坏、损毁管线，确保在施工期间所有地下管线的安全和正常使用。基坑开挖时113、若发现实际情况与勘察报告不符时，应及时通知业主、监理、设计、勘察等人员现场会商处理，以满足基坑安全要求。基坑开挖成型后要及时进行下道工序。3、主体钢筋制安质量保证措施钢筋加工前及时向监理提交加工方案、加工材料表。钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折。钢筋接头优先采用机械接头，保证接头质量。每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，方可正式成批焊接。钢筋绑扎接头严格按规范要求进行，接头相互错开。4、主体模板工程质量保证措施立模前，板面必须平整，无损坏，每次拆模后，必须清除模板表面浆垢，并涂脱模剂，使用过程中，损坏的模板必须整修达到要114、求后，方可在工程中再次使用。施工缝、变形缝、止水带、止水条的固定和安装，必须由项目技术员、质检员验收。支架立杆间距必须按施工方案规定施工，不得擅自加大间距。按要求设置横、纵剪力撑。模板之间前后左右要对齐，相邻模板的高低误差不得超过2mm，拼缝宽度小于等于3mm。模板安装后必须经木工自检，现场技术员、质检员复核通过后方可浇筑混凝土；浇捣混凝土时，必须有专职木工巡视情况，发现问题及时抢修。5、混凝土质量保证措施成立以项目技术负责人任组长，选派施工经验丰富，技术过硬的34名施工技术人员为小组成员，工地试验室及其它技术人员为支持的商品混凝土质量技术小组。小组主要针对商品混凝土配合比优化设计、选用先进合115、理施工工艺等进行技术攻关工作。使混凝土施工质量有科学的理论基础作依据。对商品砼的配合比进行监控：各种商品砼配合比由试验工程师提出，并按规定报批，并监控商品砼生产、运输过程。商品砼坍落度，必须符合设计和规范要求，否则退货。商品砼进入施工现场后，实验人员必须对每车混凝土坍落度进行检验，以评价商品砼的质量。结构混凝土施工时，一方面加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理。在混凝土浇捣过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须在搅拌站试验室严格按气候条件、原材料含水量情况合理正确调整级配，以最适宜的施工参数，满足施工现场需要。严格执行开盘令，开盘令签发前作好116、各项技术复核、隐蔽验收工作。混凝土浇筑前，模板内必须再用自来水冲洗干净并排净积水。混凝土浇捣时，必须严格控制好混凝土的标高及厚度，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。采用插入式振捣器进行混凝土的振捣。振捣时，遵循快插慢拔的原则，振捣时间以混凝土中不出现气泡为止。结构砼浇捣时，须随时掌握天气的变化和天气预报，准备好足够的防雨材料。为保证结构混凝土的外观质量，对每次拆除模板后应及时清理混凝土外表面。6、结构防水工程质量保证措施防水工程施工必须符合地下防水工程质量验收规范要求，防水材料必须有明确标志、产品执行标准、说明书、合格证等，防水工程施工质量应高于招标文件要求。防水工程涉及到管理和技术的各个117、环节，除了严格按照有关设计施工规范中的规定进行施工操作外，充分吸取类似工程的成功经验和施工教训，对防渗漏的主要环节采取有针对性的措施。成立专业防水作业班组，防水工必须进行岗前培训经考核合格后才能上岗。认真研究防水设计、施工方法，在施工之前，根据招标文件、规范、设计要求，结合我单位施工经验以及科研成果，编制实用可靠、操作性强、可控性好的防水作业指导书。并由工程部负责对作业人员进行各施工细节培训。防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监理制度。对每一道工序进行质量检查，做好记录。在经过自检、质检工程师和监理工程师检查验收签认后，方可进入下一道工序的施工。防水层的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告118、以及现场取样复检报告，其质量必须符合要求，并经监理工程师检验认可后，方可用于防水工程施工。防水层在施工缝、穿墙管周围等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。防水层的基面应牢固，表面洁净、平整，保证防水层铺设过程中不被钢筋头等尖锐物戳破。实行工序作业质量责任追究制，制定严格的防水质量奖惩条例，奖优罚劣，使各个施工工序的防水作业质量与个人效益挂钩，提高所有参建员工的防水责任意识，严格按照作业程序进行作业。针对工程防水工艺、技术问题开展防水施工质量攻关活动，以优良的工序质量来保证达到优良的工程防水质量。7、预埋件、预留孔洞质量保证措施坚持施工中技术交底和多级复查制度。开工前由项目技术负责人组织对119、土建结构设计图与下道工序相关的设备安装等图纸进行对照审核，编制预埋件、预留孔洞埋设计划。预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线严格按双检制度执行，未经复核的中线不准使用。预留孔模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作，尺寸规格符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状提前进行加工制作，分类存放，确保非制作原因而影响正常施工。预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，严格进行检查验收并由驻地监理工程师办理隐检手续。结构浇筑时对预埋件、预留孔洞进行保护，对预埋件、预留孔洞位置要小心下料，捣固应保证密实且不能离孔模太近，以防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形120、等质量问题。8、施工缝施作的质量保证措施所有施工缝均按设计图要求进行设置。施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保清扫干净混凝土面浮渣、尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇灌时，间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。施工缝中使用有出厂质量证明文件的止水条，并经进场检验和复检合格后再使用。用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝界面，使之与混凝土紧密接触，同时保证混凝土浇注前，止水条没有膨胀失效。施工缝处理完后，质121、检人员自行检查，填写隐蔽工程检查记录，报请监理检验、签证。9、基坑回填质量控制措施管廊两侧及管廊顶部1米范围内的回填采用中砂回填，夯实用小型夯实机械，人工操作分层夯实。基坑回填碾压密实度符合要求。14.2.4抢工期间工程质量的控制在抢工期间，成立由项目经理为组长、技术负责人及各部门组成的质量保证小组，安排专职的质量巡查员，对各工序进行严格控制。以充足的设备、劳动力做保证，采用机械化施工，在加快进度的同时，确保工程质量。严格控制原材料的进场检验关，杜绝不合格品进场。项目部实行质量分片负责制，各专业、各工序，均有专人负责，奖优罚劣，责任落实到人。抢工期间，加大对施工人员作业的技术交底力度，指派经验122、丰富的技术人员，现场监督指导各工序作业。第十五章 工期保证措施15.1工期保证组织措施本标段工程具有任务重、专业工程多、工艺复杂的特点，在施工安排上必须突出施工重点、主攻难点、强化主要工序关键点、把握重点工序焦点，狠抓工期、质量、安全主要矛盾，采取强有力的措施，确保总工期计划及施工控制节点工期目标的实现。1、建立工期保证体系建立以项目经理为首的工期保证体系，将工期责任层层分解，做到参建人员施工进度人人有责。2、组建精干高效的项目班子精选项目管理班子，施工中，深入现场及时解决问题，各职能部门服务现场，为现场施工提供有效保障；选派长期在各个项目指挥岗位、具有丰富生产组织指挥经验的人员担任项目各主要123、部门负责人和项目经理部班子成员；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、安检、测量、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。3、组织得力的后勤保障系统项目组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，不出现停工待料。在现场设置机械设备修理站，配足常用床具和熟练修理工种，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，保证施工顺利进行。4、推行工期目标责任制推行工期目标责任制，124、并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施、赶工计划；对难点工序有预案，必要时调资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。15.2工期保证技术措施1、优化方案、合理组织项目经理部编制详细的实施性施工组织设计、施工进度计划安排，在编制过程中，抓住关键线路，合理安排工序，进行工序时间优化，确定最佳方案和进度二级控制点。2、加强现场节点跟踪和协调工作在施工的全过程中，计划统计人员保持对施工进度的目标跟踪125、检查，进行节点考核，及时发现可能要发生的问题，并及时反馈给施工调度，作好施工协调和安排。现场定期召开调度会，检查进度计划执行情况，商讨并确定对策，采取预防措施。如实际进度和计划进度已经产生偏差，则立即调整计划或增加施工力量，或重新制定施工方案。以确保阶段目标的实现。3、合理投入人、财、物、机等生产要素按计划投入生产要素，运用微机进行辅助跟踪管理，对施工过程进行有效控制，采用先进的施工方法和科学管理手段，保证工期、质量、安全和效益。4、加强与外部协作配合经常主动向业主或监理工程师汇报情况，参加业主或监理工程师召开的生产调度会，互通信息，取得业主或监理工程师的支持，协调好与设计、管委会等协作单位以126、及地方政府各有关管理部门的关系，取得他们的支持和协作配合，以确保工程顺利进行和工期目标实现。5、各工序的协调措施工程开工前，首先编制实施性的施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批，根据审批同意后的方案组织实施，不得随意改变批准后的施工方案和施工工序。并采取以下措施：上下相承工序协调措施每道工序完成后，交给下部工序之前，必须严格执行“三检制”及监理报检程序，合格后方能进行下部工序施工；隐蔽工程要认真实行检查签证制度，任何人不得擅自做主隐瞒不报。未经检验评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置、整改，并将处置、整改后结果进行验证记录存档。对影响交通、周围环境的工序，加强控制，优先于其他127、工序。上道工序对下道工序带来生产危害或隐患时，严禁下道工序的开工。对“关键工序”、“特殊工序”要加强管理，积极配合监理工程师实施全方位、全天候的“旁站”制度。根据本项目界定的“关键工序”、“特殊工序”，采取各种措施加强控制。并行工序协调措施各道工序要严格按照施工组织设计进行实施和开展工作，严禁盲目的赶工期指挥，造成各工序施工现场混乱。普通并行工序在施工时有干扰现象时，工序作业负责人和项目总工共同协商施工方案和作业程序，排除施工干扰。次要工序与主要工序两者相干扰时，两个工序负责人相互协商解决，不能解决时，次要工序要保证主要工序的施工。15.3雨季保证工期措施1、根据总体安排和现场实际情况，在雨季128、来临前，进一步确定雨季施工地段，并编制雨季施工计划报监理工程师审核批准。2、在施工过程中，要加强施工工作面的排水工作。3、雨季施工时，要做到基础施工完毕后及时回填。每层填土表面应有23%的横坡，并整平，雨季和收工前将铺填的松土压实完毕，不使积水。4、雨季施工必须作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。5、大雨天停止各项作业。人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施。高空作业要做好防雷电防护。6、砂石大堆料及其它材料堆放，应有防冲刷和防洪措施，并作好驻地的防洪工作。15.4其他工期保证措施项目部自配一台400KW的柴油发电机组，用于停电时使用，尽最大可能保证施工连续进行。第十六章 文明施工及环129、水保措施16.1文明施工管理体系工地建立以项目经理为责任人的文明施工组织管理机构。工程部：文明施工规划措施制定、实施和检查。综合办公室：文明施工法规宣贯。过程监督，结果考证。办公区、生活区文明措施物机部：机械设备保洁，仓库现场材料堆放规整监督，电力线路布设监督施工现场措施： 按施工组织设计进行平面布置 物料堆码整齐场地硬化 工完料尽场地保洁 废水、废碴有组织处理扬尘控制 完工后产品保护机械电气保洁 技术负责人：技术监督项目经理：组织保障项目副经理：实施监督做到文明施工制度完善、目标明确、责任到人。并有经批准的规范科学的施工组织设计和合理的施工总平面布置图，按照标准化工地的要求，搞好文明施工。1130、6.2文明施工保证措施确保满足政府及业主的相关要求，满足XX市“创建美丽XX”相关要求,达到“安全文明示范工地”标准。1、现场警示标志、路口封闭措施为确保作业区的整洁、有序，为当地居民创造一个安全的出行环境，与地方道路交叉的施工现场沿线设置封闭通告牌、交通封闭引导牌等。2、生活区平面布置生活用房本着“方便管理、利用施工”的原则，施工前做好职工的教育工作，自觉维护施工场地周围的环境卫生。生活区场地按业主和集团公司的要求进行布设，做到整洁卫生。16.3施工现场布置与管理1、施工现场的平面布置要求在施工用地范围内，将各项生产、生活设施及其他辅助设施进行规划和布置，满足施工及维持社会交通要求。根据工程131、的具体进度，详细考虑好每一步的平面布置及其合理衔接；科学合理的规划，绘制出施工现场平面布置图。工程施工阶段按照施工总平面图要求，设置道路、组织排水、搭建临时设施、堆放物料和停放机械设备等。2、施工现场封闭管理施工现场围挡沿工地四周连续设置，不得有缺口，并根据地质、气候、围挡材料进行设计与计算，确保围挡的稳定性、安全性。围挡采用1.8米高、坚固、稳定、整洁、美观的金属板材，此种材料符合建设单位和政府部门的要求。禁止在围挡内侧堆放泥土、沙石等散状材料以及架管、模板等。雨后、大风后应当检查围挡的稳定性，发现问题及时处理。施工现场出入口设置符合集团公司要求的标准化大门、企业标识、“五牌一图”等。施工现132、场根据工程特点和施工的不同阶段，有针对性地设置、悬挂安全警示标志。3、材料堆放、现场卫生管理现场材料必须堆放合理、分类标识，安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。食堂须符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员须持有效健康证明上岗，必须按卫生防疫要求进行食堂操作。设置足够的垃圾池和垃圾筒，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。16.4治安措施安排专职保卫人员，建立“保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，设专职人员，对施工管段的消防和治安工作，进行专门管理。广泛开展法133、制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。16.5现场防火措施建立消防措施和制度，在生活区、料库及施工现场配置合理的灭火器材，并指定专人负责保管或更换。施工现场动火作业必须执行审批制度。16.6路况及交通维护措施安排专职交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，与交通部门配合，保证施工区车辆、行人进出畅通和安全，各出口设置警示灯、警示牌等指示标志。所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染城市道路。施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好的路面卫生。16.7地下管线、文物保护措施施工前应详细探明地下管线分布情况，施工中对各类地下管线134、采取悬吊、斜撑等多种保护措施。施工中若发现文物，及时采取措施，保护现场，并迅速报告有关文物管理部门，配合做好相应的工作。16.8工地卫生管理1、工地保证开水供应，禁止饮用生水，生活垃圾等由环卫部门定期外运。2、办公室、宿舍实行卫生值日制。保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，底下不得随意堆放杂物。3、食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。炊事人员须持健康合格证和培训上岗。食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭鼠活135、动。食堂应有加盖的泔桶或垃圾袋。4、厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期洒药消毒，并做好记录。5、工地配备急救药箱，医务人员每周一巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。16.9环境保护措施16.9.1生活及办公区环境卫生管理1、生活区设围栏，场地平整，无坑洼积水，无蚊蝇孳生地。保持排水通畅，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭。2、生活区设施符合要求，垃圾分类入箱，保持环境整洁。生活区周围要落实三包，保洁率做到路面整洁，无废弃物，无垃圾，不影响市容市貌。3、办公室、宿舍实行卫生值日制，宿舍内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、整齐、美观大方。使用标准床铺，床上生活用具堆放整齐，床下136、不得随意堆放杂物。4、厕所设集粪坑，并密封加盖，粪便不得满溢，要及时清运。有专人管理，每日清洗，保持整洁。5、食堂位置内外环境整洁、工作台和地上无油腻，砧板、摇肉机、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变物，有加盖的泔脚桶。16.9.2施工现场废水排放管理1、施工排水系统，根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。2、各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。3、散料堆场四周设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。施工活动中开挖所产生废水等必须经过三级沉淀后才能排放。137、现场搅拌砂浆、混凝土时，应采取适当措施，避免施工中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。16.9.3施工粉尘、噪声及振动的控制和预防措施1、施工粉尘的控制施工现场应定期洒水清扫，保持路面清洁，不起砂、不扬尘。从施工现场出去的车辆要进行冲洗，确保不将泥土、灰尘带出施工现场。现场裸露的土壤、建筑垃圾等要进行覆盖或绿化处理。运送建筑垃圾、土方、水泥、砂子等粉尘或颗粒状物质的车辆，要用篷布进行覆盖。生活垃圾要分类放入相应的垃圾箱内，禁止乱丢，禁止现场燃烧各种垃圾。坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬尘。2、施工噪声的控制根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备138、及运输车辆进出口，高噪声设备及车辆进出口安置在离居民区域相对较远的方位。合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞，以降低高噪声机械对人耳造成的伤害。第十七章 节能减排措施17.1节能减排的要求1、节能施工现场应在各项施工活动和工序中，做好电机节能、余热利用、能量系统优化、绿色照明、办公节能以及节能监测和服务体系建设等工作，优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具，采用低能耗施工工艺，充分利用可再生清洁能源。2、节水工程施工进行139、地下水资源的保护，节约生产、生活用水，充分利用雨水资源。3、节约土地施工现场物料堆放应紧凑，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用；应优先考虑利用荒地、废地或闲置的土地。土方开挖施工应减少土方开挖量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。4、节约材料与资源利用推广先进工艺、技术，降低生产、生活所需的各种材料浪费。17.2现场节能减排措施1、施工现场节水措施采用地下水和收集的雨水作为混凝土养护、喷洒现场降尘和混凝土罐车冲洗用水。采取有效的节水措施，按照施工方案和技术交底的要求浇水和覆盖养护。既保持混凝土湿润，又不积水浪费水源。现场机具、设备、车辆在指定位置冲洗，140、污水经沉淀后，循环使用。办公区、生活区的生活用水施工生产用水均采用节水型水龙头，张贴“节约用水、利国利民”的宣传标语，努力提高全员的节水意识。对生活区和施工生产采取针对性的节水奖罚措施。2、施工现场节能措施根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用电方案，使施工现场供电网络根据用电量设计布置，采用合理的电缆直径、简捷的线路，有效地减少线路和电缆的浪费。照明设计满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20。生活区采用低压照明用电，满足照明要求的同时并减少耗电量。生活区照明用电由专人负责采用专闸控制，晚上随季节和天气确定时间合闸供电。施工现场临时用电选用节能型灯具，办公区采用节能灯。施工现场办公区141、指定严格的用电制度，做到人走灯灭，下班后及时关闭电脑、打印机、复印机等办公用品。3、施工现场节约材料措施加强材料采购、堆放、入库保管、发配料等环节的管理，减少非实体性材料消耗。科学合理的布置施工现场，并绘制施工现场平面布置图，材料运输时，选用适宜的工具和装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置就近堆放，避免和减少二次搬运。在施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，最大限度的提高模板、支撑架的周转次数。混凝土等材料施工前准确计算用量，现场根据实际的用量控制进场的数量，避免浪费。现场办公和生活用房采用周转式活动房,降低施工办公耗材，能用电子文档的尽量避免用纸质载体。第十八章 142、季节性施工保障措施18.1雨期施工措施由于XX地区夏季降雨较多，因此做好雨季的施工安排，对保证本工程的工期和质量有着重大的影响。为保证工期，雨季施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨季正常地进行施工生产。为做好防汛抗洪工作，严格执行领导负责制和防汛抗洪岗位责任制，实行统一指挥，分级分部门负责，立足防大汛、抗重灾，提前做好各种防汛抗洪准备工作，要抓早、抓好、抓实，突出重点，主动防患，狠抓落实，防患于未然，尽可能把灾害损失减少到最低程度。同时要做好防汛抗洪工作规范化、科学化、法制化；各部门要克服麻痹大意、消极畏难情绪，牢固树立防大汛、抗大灾的思想。1、项目经理部成立防汛143、防洪领导小组，设专人值班，在汛期加强与气象部门的联系，及时掌握汛期动态，了解天气变化情况，及时做好防范工作。2、各施工队成立现场防汛抢险突击队，储备防汛物资，作好防汛准备，制定专项防洪措施，并随时待命，应对各种可能发生的险情。编制详细的雨季施工方案，组织学习，并向班组进行技术交底，认真执行雨季施工方案、质量标准及操作要点，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。3、施工方案及临时设施符合防汛要求和防汛标准，施工期间保证场地内各种临时排水设施的有效畅通。汛期积极配合地方政府进行周围河道的清障工作，疏通工程周围的既有排水系统，拆除影响排洪的施工设施，做好防洪排水工作4、施工场地周围保持144、排水畅通，不积水，防止四邻地区地面水倒流。5、在选择施工临时设施位置时，要注意周边地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没工作材料。6、施工现场配备足够的覆盖材料(如塑料薄膜或蓬布)；砼浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，立即覆盖；7、加强用电安全检查，所有电气设备都要进行检查合格后安装，严格执行三相五线制，加装漏电保护装置，加强电工值班。对于机电设备的电闸及施工用配电箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，防止漏电事故发生；8、汛期增派巡守人员，备足防汛物资(如雨衣、胶靴、塑料布、油毡、草袋、麻袋、粘土、草绳等)和防洪机械(如抽水机、潜水泵等)。9、汛期到来前现场提前备足工程材料，确145、保汛期工程材料进场困难影响工程进度。10、钢筋加工，模板加场地，要支搭工作棚保证阴雨天气能正常作业。办公、宿舍库房都要做好防雨、防风的准备，保证正常的生产施工。11、雨后施工先做好清理工作，保证工程施工质量。18.2高温施工措施1、混凝土搅拌前应对高温下的砂石料进行洒水降温，确保混凝土入模温度不超过30。2、混凝土浇注前应对所浇注的构筑物模板进行洒水降温，并确保浇注过程中模板的湿润。3、混凝土构筑物浇注后要及时覆盖浇水养护，以确保润湿为宜。4、混凝土折除模板后要及时包裹洒水养护。5、避免每天最高温时段下施工作业，以确保施工和人员安全。6、施工现场预备凉茶或绿豆汤，用来解暑降渴。18.3狂风、暴146、雨安全施工措施1、组织措施以项目经理为现场防狂风、暴雨第一责任人，建立现场安全防狂风、暴雨领导小组。防狂风、暴雨小组职责为制定防狂风、暴雨预案及防狂风、暴雨检查制度，教育现场每个施工人员要认真执行各项防狂风、暴雨安全管理制度。在气象部门每次狂风、暴雨预警信息发布后,项目经理要立即组织防狂风、暴雨小组成员开会，进行防狂风、暴雨工作布置及组织各项防狂风、暴雨措施落实。2、技术措施由防狂风、暴雨小组提出多个不同的防狂风、暴雨方案及预案，然后对技术方案(预案)进行技术经济分析,优选适合的技术方案,组织防狂风小组全体成员学习该方案。在狂风、暴雨多发季节及时紧密的跟踪气象台发布的气象信息、狂风、暴雨预报，147、狂风、暴雨警报或紧急警报，以便在第一时间采取有效的措施，减轻或避免狂风、暴雨带来的损失。落实脚手架、围挡、临时用电等防狂风、暴雨措施，脚手架、工地围挡等易兜风的设施要按相关技术要求进行防大风处理，多加侧面支撑，防止倒塌；用电设施和线路要逐一检查，防止漏电和短路，对松散线路进行绑扎加固。3、人员物质准备狂风、暴雨来临前，现场要储备足够的物资以便雷雨、狂风后，迅速投入施工，保证施工继续进行。狂风、暴雨来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即按应急方案采取应急措施，大雨或狂风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。备足必需的抢险物资，抢险物资由施工组申报，材料组负责采148、购，仓库负责保管，尽量做到防狂风、暴雨专用，由防狂风、暴雨小组安全员专人调配。制袋500条；8号铁线100kg；柴油200kg；水泵10台；应急灯20盏；彩条布1000m2；面包车一辆；雨衣、雨裤、水鞋：30套。4、狂风防御具体措施加强高处作业安全管理。排查高处作业情况，重点检查建筑工地“三宝”使用情况和临边洞口的防护情况。对存在问题的，立即予以整改。遇暴雨、六级以上强风，一律禁止进行攀登、悬空露天作业，确保人员安全。加强工地临时设施安全管理。排查建筑工地临时工棚、材料仓库、围墙等临时设施，对存在安全隐患的做好修缮加固工作，防止坍塌事故发生；对建筑工地出现堵水或内涝的，及时采取措施处理；加强工149、地应急处置准备管理。做好应急处置的准备工作，储备应急物资、检查应急设备，组织应急队伍，要确保排水设施、机电设备的安全正常运行，确保运输设施的稳固和防风安全，确保临时用电设施防水防触电的安全措施落实到位。注意及时收听收看气象灾害预警信息。本市气象台、电视台、广播电台、气象专线等媒体发布的狂风、暴雨等气象灾害预警信息，根据天气变化及时做好工地防狂风工作。狂风到来前严格按规定停止作业。狂风橙色预警信号发布后，要停止施工和高空作业。作业人员要减少户外停留时间，特别注意不可在工地围墙下躲风避雨。特殊情况下在高空作业突然来大风或狂风来临时，施工人员不能及时下来躲避，要充分利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢150、固的结构上面，确保安全帽的紧固性，必要时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带，一定要就近寻找避风点，很多没有经历过狂风的施工人员千万不要过于慌乱，要保持镇定。清理现场临时用电箱，或对难以搬离的采取钢丝绳斜拉筋固定，狂风来临时一定要切断现场施工总电源。加强工地排水，确保管网畅通。各建设工点要对周围的排水管道进行清理，确保排水畅通，减少狂风期间工地积水；深基坑工程要特别关注，加强监测，防止发生意外事故。施工现场工房、办公室及时采用钢丝斜拉筋固定。狂风来临前确保所有人员撤离施工现场。狂风来时，严禁进行设备吊装，结构安装，砼浇筑，管道焊接、安装等工作。必须进行砼浇筑时，应用两倍的草袋进行防护，并151、确保压牢。施工现场的机具设备棚库应重新固定，棚库上面和周围的瓦楞板要绑扎牢固。吊车应收杆、收腿，放在安全的地方。现场的铁皮、木板、石棉瓦等易被大风吹起的东西应打扫干净，材料设备摆好放牢，预制场地照明、动力电缆应敷设好，固定牢固预防被狂风吹断，发生漏电触电事故。材料库房和露天库应提前进行检查，若有缺陷要马上进行修整，露天库的材料要摆放整齐，易损物件应放入库房保管，较轻的物品用重物压好，或用铁丝捆牢。5、暴雨防御具体措施检查排水设施或通道的可用性，检查应排水设备的可用性，检查门、窗、天台等易进雨的设施，收盖露天存放的物品疏散低洼易浸地区物资，要注意广播、电视有关暴雨信息的最新广播。发现险情，在采取152、了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐串。暂停在空矿地方的户外作业；外出应考虑天气和道路情况是否许可；驾驶人员应注意道路可能出现严重水淹及交通挤塞；检查户外电气设备、临时电气设备的抗风、抗雨措施；切断低洼地带有危险的室外电源；开放现场避险场所；危险地带及危房的人员；发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。员工留在室内，如住所可能出现严重水淹，则报警，组织救援，到安全地方暂避；停止户外作业；停止非事故抢险的交通运输活动；如“黑”色信号在上班前发出，工地一律停工，除非有关暴雨时的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。附件1：进度计划表附件2：施工现场平面布置图