1、西区地下综合管廊工程结构钢筋、模板、混凝土施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 编制依据41.2 XX村西区地下综合管廊结构设计总说明4第2章 工程概况72.1 工程概况72.2 地质情况72.2.1工程地质情况82.2.2水文地质情况82.3 主要工程量9第3章 施工部署103.1 施工总体部署103.2 施工区段的划分103.3 管理体系113.4 工期计划安排123.5 资源配置123.5.1劳动力安排123.5.2 主要机械设备133.5.3 主要材料14第4章 施工总平面布置162、4.1 布置原则164.2 施工现场平面布置164.2.1围挡164.2.2施工道路164.2.3临时上、下水及消防用水164.2.4临时用电174.2.5 机械布置19生产用房及加工场地的布置19第5章 施工准备205.1 施工技术准备205.1.2.编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案215.2 施工物资准备225.2.1.编制物资计划。225.2.2.根据物资计划进行采购和委托加工。225.3施工机械准备225.4劳动力准备225.5施工现场准备225.6公共关系协调235.7施工备案23第6章 主要项目施工方法246.1测量控制246.1.1施工控制网246.1.2施工加密控制网23、46.1.5测量控制流程图256.1.6 测量管理职责256.1.7 质量保证256.2 结构工程266.2.1 模板工程266.2.2钢筋工程386.2.3 混凝土工程426.3防水工程466.3.1施工阶段划分466.3.2防水构造及留槎466.3.3施工工艺476.3.4施工质量要求496.3.5雨季施工措施496.4人防门、预留洞施工及技术质量保证措施496.5 回填土工程及技术质量保证措施50第7章 施工管理保证措施527.1质量体系及管理措施527.1.1质量保证体系527.1.2质量保证措施537.1.3 关键部位质量保证措施547.1.4成品保护措施557.2工期保证措施55(4、1)工程进度计划保证：55(2)施工管理保证：567.3安全体系保证措施57(1)建立安全生产管理制度：58(2)机械安全：59(3)施工用电安全：60(4)塔吊安全：61(5)土方施工安全：617.4技术保证措施627.4.1技术管理体系及措施627.4.2技术资料管理637.4.3试验、计量、测量管理措施647.5季节性施工措施677.5.1雨季施工措施677.5.2冬季施工措施717.6环保、环卫管理措施717.6.1环保管理措施717.6.2环卫、卫生防疫保证措施727.7现场文明施工措施737.7.1施工现场场容管理措施747.7.2施工现场料具管理747.8消防、保卫措施757.85、.9生活区内未经有关部门批准，不得使用电热器具。767.9古树、文物保护措施767.10成本降低措施777.10.2采用新技术、新工艺、新材料降低成本。77第8章 新技术的推广应用798.1高性能砼技术798.2地下超长砼结构抗裂施工技术798.3施工现场地面硬化“抑尘剂”研究与应用。798.4粗直径钢筋连接技术798.5新型模板及脚手架应用技术808.6新型模板脱模剂808.7新型砼施工缝接缝材料的应用808.8应用现代化管理手段80 XX村西区综合管廊工程结构施工方案 第1章 编制依据1.1 XX设计研究院提供的“XX村西区地下综合管廊及空间开发图”（工程号：建2011）1.2 XX村西区6、地下综合管廊结构设计总说明1.3 XX村西区地下综合管廊及空间开发结构施工组织总设计1.4 国家、行业及北京市颁布的相关施工技术规范、施工技术规程 及质量检验标准 序号编 号名 称1GBJ50026-93工程测量规范2GBJ202-83地基及基础工程施工及验收规范3GBJ134-90 人防工程施工及验收规范4GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范5GBJ206-83木结构工程施工及验收规范6GBJ208-83地下防水工程施工及验收规范7GBJ108-87地下工程防水技术规范8GBJ107-87混凝土强度检验评定标准9JGJ/T23-92回弹法检测混凝土抗压强度技术规程10GB50167、4-92混凝土质量控制标准11GBJ214-89组合钢模板技术规范12JGJ59-88建筑施工安全检查评分办法13JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程14JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程15GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范16GB502010-95建筑地面工程施工及验收规范17GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准18GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准19JGJ18-96钢筋焊接及验收规范20京建质1996418号文件北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定21京建质1994315号文件北京市市政公用工程施工技术资料管理规定第2章 工程概况28、.1 工程概况XX村西区位于XX区XX镇，规划范围 ；总占地面积51.44公顷，共划分为25块规划用地，本项目为XX村西区地下综合管廊工程。该地下综合管廊主体采用三层多跨钢筋混凝土框架结构。地下一层作为单跨双车道交通连廊，净宽8.4m，局部加宽一跨作为汽车坡道。地下二层作为综合开发空间，两侧向周边地块延展。地下三层由五个钢筋混凝土密闭小室组成，分别供电力、电信、上水和天然气等市政管线使用。我项目部负责E2E39轴共254.1m长的管廊施工。管廊结构混凝土强度：梁、顶板、底板、外墙为C30防水混凝土，抗渗等级1.2Mp；柱、内墙及楼板C30，垫层C10。管廊沿纵向间隔40m左右设置伸缩缝。结构外9、防水采用外包高聚物改性沥青防水卷材防水，在伸缩缝处设置高性能的橡胶止水带，并嵌入遇水膨胀橡胶密封条，在底板处增设背附式橡胶止水带，综合管廊典型剖面图详见下图。2.2 地质情况2.2.1工程地质情况根据业主提供的工程地质资料，本工程位于第四纪沉积层上,基底以上分布有0.9m4.6m厚的人工堆积层。主要有粘质粉土、房渣土及碎石层。其下部为第四纪沉积层，自下向上分布有稍密-中密状饱和的可塑-硬塑的粘质粉土、粉质粘土及砂质粘土、层，其中有部分较软的夹层。第层为粘质粉土，该层为本工程的持力层，其中有砂质粉土及重粉质粘土层，均处于饱和状态，可塑-硬塑，密度中等，本层层顶标高43.4045.31m,分布稳定10、，地基承载能力标准值为200KPa,本层以下为密实的粘质粉土、粉质粘土、卵石、圆砾、粉细砂层等分布,无软弱下卧层分布,但不排除正式地质资料中可能需要进行处理的软弱层。2.2.2水文地质情况 本工程地下水位埋藏较浅，地下水分布情况复杂，共分三层，第一层地下水为台地潜水，静止水位标高为46.6448.60m，局部受破裂的污水管影响，水位偏高；第二层为层间潜水，静止水位标高为33.7235.80m，该层水略具承压性；第三层为承压水，静止水位标高为30.5132.01m，具承压性。 由于场地原为居民区，受废弃的上、下水管道漏水入渗的影响，所测得的台地潜水水位变化较大。本工程地貌单元属永定河洪积扇中上部11、并位于古清河河道的东岸，受拟建场地古地貌单元变化的影响，地层岩相的组合在水平方向变化较大，二、三层地下水水位变化也较大，且其水力联系相当复杂。本场区第一、二层地下水对混凝土结构均无腐蚀性；但在干湿交替条件下，对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性。2.3 主要工程量分项工程名称单位综合管廊备注结构混凝土m315800垫层m3750钢筋t1865模板M242039回填m332000防水m221400第3章 施工部署3.1 施工总体部署 根据本工程的特点、难点、所处地理位置及总工期的要求，管廊整个工程分为两个阶段进行。第一阶段从4月1日至5月15日，以突击土方施工为主；第二阶段从5月15日至11月12、15日，以结构施工为主。为给地下空间正常施工提供交通通道，综合管廊结构施工时第30段暂不施工，8月中旬进行此暂留结构段的倒段施工，确保10月底管廊结构全部完成。组织管廊结构施工时，优先安排暂留段相临处结构段的施工，在8月15日前完成，满足倒段要求。 防水及回填土在每个结构段施工后期穿插安排施工，见缝插针，同时要考虑地下空间开发的影响，确保11月15日全部完工。 结构施工采用当前国内建筑界一流的建筑施工技术和先进的施工手段，推广建设部结构施工新技术。3.2 施工区段的划分 由我项目部负责的综合管廊E2-E39轴结构施工按变形缝分为6个施工流水段，共安排2个专业结构作业队负责流水施工。结构施工流水13、段划分示意图如下:3.3 管理体系本工程设置项目部，在项目部领导下，全面组织实施结构施工。项目部组织结构框图如下：行政副经理生产副经理主任工程师项目经理环卫安全机械材料计量工长资 料试 验质 量测 量技 术3.4 工期计划安排 根据业主招标文件的要求，计划开工日期为2001年3月15日，计划竣工日期为2001年11月30日。但由于诸多因素造成实际开工日期为2001年4月1日，我们仍坚持于2001年11月底前结构施工完毕。3.5 资源配置3.5.1劳动力安排 结构用工计划表结构用工计划表用工高峰期为6月10月，最高峰达480人。3.5.2 主要机械设备 结构垂直运输机械安排汽车吊2台。混凝土垂直14、水平运输机械安排混凝土罐车8台、混凝土泵车2台。主要机械用量表3.5.3 主要材料 主要材料由公司统一配送，通用材料由项目部统一组织供货。主要材料用量计划表序号时间项目4月5月6月7月8月9月10月11月合计1钢材 （t）6020030040040030020018602商品砼 (m3)800200025003000300025002000158003木材 (m3)501001001001004504防水卷材（m2）160020003000300030003000100016600第4章 施工总平面布置4.1 布置原则本工程地理位置特殊，我项目部对施工总平面进行细致布置。一是满足所在地区市容15、环境要求；二是便于施工组织管理；三是符合业主要求；四是充分体现企业文化；五是符合安全、消防、施工用水、施工用电规范要求，道路畅通，便于交通导流，最大限度地减少对周边单位和居民工作、生活的影响。施工平面布置详见图4.1-1XX村西区综合管廊工程E2E39轴施工平面布置图。4.2 施工现场平面布置4.2.1围挡在施工现场围档高度1.2米，上涂安全色，围挡搭设要规范、牢固。4.2.2施工道路保留部分XX镇北街现有沥青道路，场区内沿基槽外3m位置修建7m宽30cm厚石灰、粉煤灰砂砾临时道路。4.2.3临时上、下水及消防用水临时上水布置考虑高峰用水量及消防的需要，水质符合生活及施工用水要求。管网均匀布置16、在整个施工区域内。本工程场区内临时上水管网布置按照施工总体部署，结合施工场区的特点，布置2条供水管线，水源取自市政上水干管，。临时上水采用生产、生活、消防合用一个系统，混合式布置。为保证临时上水管网运行安全、可靠，当局部管线发生故障及施工期间个别管线存在移动的可能性，应尽可能缩小断水范围，配水管网布置做到：每条管线按枝状布置，埋深-0.8m，管径DN150DN50，每隔100120m设置一处消火栓；主干管每隔200m300m设置一处检修闸阀井；每隔4060m设置一座D100支路阀，以便作业队就近使用。管材选用焊接钢管，刷防锈漆两遍，直埋管线加刷两遍沥青防腐漆，露天管线加做40mm厚玻璃棉保温，17、外缠玻璃丝布刷防火漆两遍。临时排水管路主要用于排除抽出的地下水、雨水及施工废水。将施工排水管路与降水排水管路相结合。 形成施工场区排水系统。排水管材质采用螺旋焊管，内、外均做防腐处理，管径根据排水量取300600分段确定。管廊基坑外围护栏附近砖砌一圈200mm高止水围堰，场区内每隔25m设一个有沉淀井的雨水口，引入临时排水管路，确保雨季排水畅通。基坑内设置排水边沟，每3550m设置一集水井，集水井深度低于边沟1m，主要用于排除基坑内积水。集水井、检查井、雨水口做明显标识并做防护。4.2.4临时用电根据施工总用电量，施工用电设计如下： （1）根据总的临电布置及工程用电量高峰期不超过500KVA，18、高压供电线路设计为二路供电，1#线路总负荷为500kVA，。2#线路总负荷为1000 kVA，用2台500 kVA变压器。考虑到施工浇筑混凝土时停电影响，设备用发电机组200KW 2台直接与各台变压器配合使用。（2）局部高压线路进入地块里或过综合管廊采用铠装电缆架空敷设，其截面根据变压器的容量选择。低压供电系统采用TN-S系统,从变压器箱到施工现场各总配电箱的电缆均选用VV22五芯双塑内铜铠装电力电缆埋敷。每一台总配电箱要做重复接地，接地电阻小于10。变压器配电箱内设2块电压表，4块300/A的空气开关,另在总开关上口加设一块250/A的空气开关作为消防电源。（3）配电箱系统设计 每一台配电箱19、的容量，要根据实际的负荷来确定，配电箱的位置，每80m设一台，距开槽的坡口1.52m的距离。配电箱设计为1000800450，两面开门，支架设计高为1m，距箱底200处设一横担用来固定电缆。箱内开关的设置，一个总开关，三个或四个分开关，开关的容量根据所用的负荷来确定。箱内设零线、地线端子排，材质选铜排。配电箱编号必须把变压器的编号加在前面，以方便巡视电工知道该箱是从几号变压器引来的。编号的原则是XB*ZXA 1、2、3；配电箱上的所有字体为仿宋体，字体的颜色为绿色，箱体（配电箱支架）统一刷桔红色，配电箱门粘贴本箱系统图。配电箱固定方式，应在0.00地平线上做一个20002500300的水泥台，20、水泥台中间留一个电缆槽，周围设1.8m高防护栏杆，上设防雨棚，围栏设门加锁。箱子放在正中间，周围人可以走动。护栏的门向外开，周围用金属网，并在明显位置设警告标志。开关箱的进线电缆由地下埋设，从箱子水泥基础中间引出至配电箱内，馈出的电缆由箱底下出线。按漏电保护要求，设三级保护，其动作电流第一级为In100 mA, 第二级为In75mA, 第三级为In30mA， 潮湿的环境中，漏电动作电流小于15 mA。动作时间t0.1s。配电箱统一加工制作，统一编号，并且有用电警告标志，标志设在前后门中上部。4.2.5 机械布置为加快施工进度，减少工人劳动强度，提高劳动生产率。结构施工期间现场分别布置汽车吊2台21、,混凝土泵车2台。钢筋切断机、弯曲机、调直机布置在钢筋场区。木工电锯、电刨布置在加工棚内，封闭管理，并且远离周边企事业单位及居民区。生产用房及加工场地的布置按照总指规划，我项目部生产用房及加工场地布置在14#地。第5章 施工准备作为一项功能设计新、体量大、工期紧的大型工程，本工程的施工组织是个庞大的系统工程。能否按计划有序、高效地组织施工，实现工程承包目标，其XX键的一点是充分做好各方面的施工准备工作。施工准备包括技术准备、资源准备、现场准备等，其中项目组织准备已在“施工部署”一章中进行了描述，这里不再赘述。5.1 施工技术准备5.1.1.组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，22、理解和掌握设计内容，尤其是结构配筋，不同结构部位混凝土强度等级，与地块交接的支管廊口等重点部位坐标、高程和细部尺寸等。解决设计与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。5.1.2.编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案组织编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组方案交底和工程技术交底工作。主要专项施工方案包括防水、模板、钢筋、混凝土、回填土、予埋予留、结构吊装、交通导流、施工用电、临时设施等。根据工程特点，对重点23、关键施工部位提出科学、可行的技术攻关措施。5.1.3.成立项目部测量组，组织测量人员参加工程交接桩；编制测量方案，建立现场测量控制网,控制点间距100m左右，保证通视良好。5.1.4.编制工程试验方案，按公司试验管理制度要求，配置现场试验员，制定本项目检验、试验管理制度和程序。现场试验工作包括各种原材取样、混凝土及其它试块（件）制作与临时养护、土工试验等。建立本项目有见证试验制度，并在监理指导下选定见证试验单位，确定见证取样相关试验人员。5.2 施工物资准备5.2.1.编制物资计划。主要包括：钢材；模板及支撑体系；辅助施工材料及设施；应急处置材料；商品混凝土；防水材料；临建材料；低值易耗品；24、预制构件及加工品等。5.2.2.根据物资计划进行采购和委托加工。三大材由总公司材料分公司集中供应，商品混凝土以总公司混凝土分公司为主组织供应，其他主要大量材料供应采用招标形式，确保优质低价。制定物资进退场计划，按照现场工程进展合理控制材料的进出场，保证施工物资设备的有序供应。5.3施工机械准备根据施工进度需要，顺序组织降水、土方及边坡支护、钢筋及木加工等施工机械进场，按总平面布置安装就位。5.4劳动力准备按劳动力进场计划审查劳务队伍资质，按施工所需陆续安排其进场前的安全、治安、环保、卫生等方面教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度培训，签定工程劳务合同，完善劳务用工手续。5.5施工现25、场准备对照设计及地勘、地区环境资料，安排实地勘察以验证和补充场地资料，据此整平场地并拆除废弃障碍物，搭建临时施工及生活设施，完善“五通一平”条件。根据施工总平面图做好现场施工用水、电、道路等布置。施工现场进行封闭，按出入口道路位置砌筑和安装大门。由于前期准备时间短，现场布置要与降水工作交叉进行，即在降水布点之前先完成降水用电、排水管道的布设，同时进行施工临时道路施工，并在土方挖运前完成（达到能上重车的道路强度）。5.6公共关系协调由本工程总指挥部组织各业务口建立与政府、社会的公共关系联系网络。通过逐一走访协调取得各方的理解和支持，及时办理各种手续，以消除施工障碍、疏通施工渠道，为工程施工有序进26、行创造一个和谐融洽的内外环境。需协调单位主要包括总指、各类供应商及交通局、公安交通管理部门、园林、供电、自来水、燃气、通信、市政、环卫、环保、街道、市容城管、派出所、劳动与社会保障部门、银行、保险、质量技术监督、相关行业协会及相邻单位等。5.7施工备案及时向上级监督管理部门办理施工备案,办理消防方案、临设方案等报批手续和各种施工许可证，保证施工合法进行。第6章 主要项目施工方法XX村西区综合管廊工程主要施工工艺见：图6-1综合管廊施工工艺流程图6.1测量控制鉴于本工程规模大，与地上建筑物的预留接口多，为保证管廊预留口与地上建筑物对接正确，先进的测量至观重要,没有测量工作的质量保证,其它则无从谈27、起,测量数据必须准确,施工放样精度高。因此现场成立测量组，配备测量工程师2名、高级测工4名，2级全站仪1台、精密水准仪2台。6.1.1施工控制网以甲方提供的测量资料及桩点为施工依据进行建筑物的主线放样工作。6.1.2施工加密控制网以甲方提供的的测量资料为基础，在场区内部设满足综合管廊工程施工放样要求的施工控制网。考虑施工阻挡视线及个别控制点被破坏的可能性的因素；控制点尽量能布设在施工降水影响区以外，点间距100m左右，点位埋设稳固，以城市一级导线技术要求测量，相对点位误差不大于10mm。导线全长相对精度不低于1/15000，以满足施工放样的需求。6.1.3高程控制测量高程控制桩不另埋设，全部利28、用首级及施工加密控制网点桩位。以四等水准的精度指标进行测量，每Km高差中误差小于10mm，线路全长闭合差小于20mm(L-以Km为单位)，以满足施工放样的需求。6.1.4施工放样在加密施工控制网或施工轴线、中线控制桩的基础上，由测量组测设施工位置、施工加密测量点、开挖线、结构加密轴线等，并进行检核测量，以保证放样的准确及精度，放样精度相对于起算点的误差不大于10mm，放样实测数据与设计数据较差不大于10mm。6.1.5测量控制流程图测量控制流程图见下图甲方提供的测量依据 控制管理层 控制（总指）施工加密控制网 控制中线、轴线控制点 放线作业组 控制加密轴线点、中线点等放样（项目部）6.1.6 29、测量管理职责 (1) 复核总指测量队交给的测量桩。(2) 施工控制桩放样并将放样结果上报总指测量队复核测量。(3) 在施工控制桩复核测量确认无误后加密放样，以满足施工需要。(4) 两单位交接区的放样要验放至相邻单位至少一个桩点。(5) 在放样过程中，应特别注意各预留端口、折点、曲线部位放样的准确性。6.1.7 质量保证工程测量是做好施工技术准备，确保工程质量的重要环节之一，项目部测量组配备专职的测量技术干部和测量技术工人，以及相应的测量技术装备，明确职责，严格岗位责任制，搞好工程测量工作。施工前，要认真熟悉设计图纸和设计资料，对设计图纸和设计资料必需进行复核。为了避免差错，所有测量放样资料和内30、业计算必须进行复核，施工放样的点位采用不同的方法进行检核。做好原始记录，测量人员要坚持签字制度，测量外业记录不得涂改或损坏，测量原始资料和测量成果资料应装订成册，归档保管。6.2 结构工程 地下综合管廊结构工程主要分为:模板工程、钢筋工程、混凝土工程三大部分。6.2.1 模板工程一、主要施工特点1、工期紧，质量标准（结构长城杯）高；2模板周转次数少，特别是异型模板，一次投入后，很难用于后续工程，加大了施工成本。二、设计原则针对施工特点，并结合我集团资源，制定合理的施工方案。在满足质量标准的前提下，尽可能地降低施工成本。1由于工期紧，同工种施工队伍多，因此一次性投入模板及支承体系的量大。2由于存31、在机械化作业盲区，模板及支承体系的质量要轻，或部分质量轻，以满足人工操作需要。3由于异型模板的周转次数少，或仅为一次，模板设计要考虑经济效益。或尽可能采用标准件组装，拆散后用于后续工程，增加周转次数，降低成本。三、柱模板计算1、荷载计算：（1）、浇注砼对模板的侧压力根据砼搅拌站提供的资料，本工程中砼特性为：T=250C，1=1.0，2=1.15，V=3m/hP1=0.22r0t012V0.5=0.2224200/(25+15)1.01.1530.5=52.59KN/m2P2= r0H=244.15=99.6 KN/m2所以根据规范，取侧压力标准值为P1=52.59 KN/m2(2)砼侧压力设计32、值P=P1分项系数=52.591.2=63.108 KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载为4 KN/m2乘以分项系数P3=41.4=5.6KN/m2 以上两项合计P=63 .108+5.6=68.71KN/m22、竹胶板验算计算简图方木背肋L=30cm，作为一个竹胶板的支点。砼侧压力均匀布置。竖向取L=1 m带宽作为计算单元。计算简图如下：q=68.71KN/m200200200（2）强度验算：支座弯矩：M支=-0.1qL2=-0.168.710.22=-0.275 KN/m跨中弯矩：M中=0.08ql2=0.0868.710.22=0.22 KN/m取较大弯矩值计算：=M/W=0.275106/33、(1000122/6)=11.46Mpa70MPa (竹胶板标准强度70 Mpa)所以强度满足要求。（3）刚度验算：刚度验算仅采用新浇筑砼侧压力的标准值。板面上的线荷载为：q=p1=63.108 KN/mfmax=qL4/150EI=63.1082004/(1504.01031000123/12) =0.93mm1mm(竹胶板的允许挠度为1mm)结论：刚度满足要求。3、方木背肋验算（1）计算简图：柱箍作为方木的支点，其间距取L=600mm，每根方木均匀承受竹胶板传递来的压力。方木背肋的线荷载为：q=68.710.2=13.74KN/mq=13.74KN/m600600600(2)方木强度验算：34、支座弯矩：M支=-0.1qL2=-0.113.740.62=-0.495KN/m跨中弯矩：M中=0.08ql2=0.0813.740.62=0.396 KN/m取较大弯矩值计算：a=M/W=0.495106/(1001002/6)=2.97Mpa10MPa (方木标准强度10Mpa)所以强度满足要求。（3）刚度验算：刚度验算仅采用新浇筑砼侧压力的标准值。板面上的线荷载为：q=p0.2=63.1080.2=12.62KN/mfmax=qL4/150EI=12.626004/(150900010021003/12) =0.146mmf=600/400=1.5mm结论：刚度满足要求。四、模板方案设计35、1 模板材料的选择:由于本工程结构形式复杂，断面及层高变化多，质量标准要求高的特点，模板形式及材料的选择与配置十分重要。本工程的模板材料分两种主要型式：地下一层及地下二层内模、柱模采用12mm厚覆膜竹胶板；墙外模采用组合钢模板（主要采用6015定型钢模，辅以小型钢模板和阴角定型钢模）。局部节点部位(地下三层梗斜处)采用特制异型钢模。地下三层侧墙两侧采用砌240墙，既能做防水层之用，又能做外墙侧模。柱体结构模板，在加工厂用覆膜竹胶板制作成四块，现场安装好后，用柱箍夹紧，间距竖向600mm，横向750mm，模板接缝处以单面胶海棉条密封，以防漏浆。2模板支撑体系的确定为保证模板的周转使用，采用WDJ36、多功能碗扣架支撑体系，配可调顶托，立杆间距为900、900mm，横杆竖向步距900mm。3模板设计（1）地下三层地下三层墙体及顶板均采用市政钢模，支承体系采用WDJ多功能碗扣式脚手架（详见附图6.2.1.1）。市政钢模采用6001500mm、3001500mm、2001500mm、1001500mm型，阴角采用150100mm、150150mm（长度为1500mm）角模，梗肋处采用异型模板（详细尺寸见附图6.2.1.2），特制加工，侧墙竖肋采用100100mm方木，间距750mm，横肋采用483.5双钢管，间距为600mm，并用M16穿墙螺栓及配套扣件将模板固定，顶板次龙骨采用100100mm37、方木，间距750mm，主龙骨采用50100mm矩形方钢，间距300mm。支撑体系采用满堂红脚手架，间距为横向600mm，竖向间距600mm，纵向750mm。（2）地下二层地下二层内墙及顶板模板为12mm厚覆膜竹胶板，外墙采用市政钢模，内墙及顶板模板规格尺寸为12002400、5502400。外墙内侧竖肋100100mm方木，间距为300mm，横肋采用483.5双钢管，间距600mm，顶板内楞100100mm方木，间距300mm，外楞采用50100mm矩形方钢，间距400mm。墙与顶板结点详见附图6.2.1.3。支承体系采用WDJ多功能碗扣式脚手架，满堂红布置，间距为横向600mm，竖向900 38、mm，纵向900mm。外墙支撑采用顶镐及缆风绳。（3）地下一层地下一层内墙及顶板模板为12mm厚覆膜竹胶板，外墙采用市政钢模，支承体系采用WDJ多功能碗扣式脚手架，模板规格尺寸为12202440、7002440、4002440mm，外墙内侧竖肋100100mm方木，间距为300，外楞采用48双钢管，间距600mm，顶板次龙骨用100100mm方木，间距300mm外塄采用双排50100mm矩形方钢，间距400mm（详见附图）。梗斜处采用竹胶板在现场加工，详见附图6.2.1.5。（4）柱子模板柱子模板采用12mm厚覆膜竹胶板，支承体系采用斜撑加拉索，模板下口四周设扫地撑（详见附图6.2.1.6）。39、柱子模板在加工厂加工成四块定型模板，竹胶板与方木用钉子固定，竖肋10050mm方木，间距为300mm，外肋采用50100mm矩形方钢，间距600mm，柱箍采用方钢及角钢定型制作的可调式柱箍，第一排柱箍距模板下口300mm，柱箍间距自下至上依次为600mm、600mm、600mm、900mm、900mm。（5）梁模板梁模板采用12mm厚覆膜竹胶板与方木配制，支撑采用WDJ多功能碗扣架。梁侧模夹梁底模，侧模主龙骨主100100mm方木,次龙骨为50100mm方木。为保证不漏浆，边模侧边粘贴海绵条。五、模板施工 I、施工要点： 由于水泥的碱性较大，拆模后一定要及时清除模板表面的水泥残渣，防止腐蚀模板40、，井刷好脱模剂。 2、墙体模板施工工艺 （1)外墙模； 第一步：砼连通底板浇注至底板顶上300mm； 第二步：模板定位、垂直度调整； 第二步：模板加固。 (2)内墙模：a、施工顺序：“满堂红”脚手架 内墙模一次支立到顶横板定位、垂直度调整 模板加固 验收 砼浇筑 拆模、养生； b、为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，应在底板上根据放线尺抹出50 mm宽、20mm高l：3水泥砂浆找平层，做到平整准确，严禁砂浆嵌入结构墙柱内。3、梁模施工工艺：采用块就位组拼法：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)，固定梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线拽41、直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧楼板。 4、顶板模板施工工艺：施工顺序： “满堂红”脚手架 主龙骨 次龙骨， 柱头模板龙骨 柱头模板 顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序b、楼板模板当采用单块就位时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。六、质量标准及应注意的质量问题1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分有足够的支撑面积。2、基本项目： (1)模板接缝不漏浆，接缝宽度15mm； (2)模板与砼接触表面清理干净并采取防粘结措施，模板上下不得漏涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼42、面。3、允许偏差项目：所有模板安装前放好模板位置线，安装时必须拉通线，安装模板和预埋件、预留洞的允许偏差见下表：模板安装和预埋件、预留洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法樯、梁、柱轴线位移5尺量检查标高+5-5用水准仪或拉线和尺量墙、梁柱截面尺寸+4-5尺量检查每层垂直度3用2m托线板相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3预埋管预留孔中心线位移3预留螺栓中心线位移2外露长度+100拉线和尺量检查预留洞中心线位移10截面内部尺寸+1004、技术质量措施（1）节点模板的施工是本工程的重点控制部位，施工中对节点模板将采用特殊设计加工的异型模板，保证43、砼成型质量。（2）模板的拆除模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原则进行。拆摸时间符合设计及技术规范要求。墙体及柱模板拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除（混凝土强度达到1.2MPa）。拆模后需对棱角进行保护。顶模拆除：拆模时先降下可调顶托，取下模板和方木，再拆除碗扣架。对已拆除模板及其支架的承重结构，在混凝土强度达到设计值的100%之后，方可允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料，造成结构出现裂缝。（3）脱模剂的选择脱模剂采用符合环保要求、不影响后期装饰装修施工的水溶性高效脱模剂。脱模剂使用流程：清理模板板面均匀涂刷脱模剂脱模剂干燥后进行44、砼施工 脱模剂涂刷干燥后，对其板面进行保护，避免污染及遇水潮湿，影响脱模及后期砼表面的宏观效果。 5、应注意的质量问题(1)柱模板容易产生问题是：截面尺寸不准，棍凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘（方形柱)，圆形柱做六边形盘，保证底部位置准确，柱四角拉好撑好。(2) 墙模板易产生的问题：墙件混凝土厚薄不致，上口过大，墙体烂根等。墙筋设定位卡具，定位卡具及墙体预留洞模板、穿墙螺栓套管均小于墙厚1mm。模板穿墙螺栓全部穿齐拧紧，上口应加强支撑，防止上口尺寸偏大；下口在顶板施工时必须用0.54m刮杆找平并经过复验，内墙模板支立前下口垫海绵条45、，外墙抹好砂浆找平层，使模板下口不致跑浆，浇注砼前先均匀铺设510cm厚同配比砂浆，防止墙根烂根。（3）角模与大模板缝隙过大跑浆：加强检查，及时处理。（4）砼墙体表面粘结：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成，要求模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，严格控制拆模时间、强度。（5）浇注混般土时，墙体一次浇混凝土高度小于1.5m，严禁一次浇注过高。（6）覆模胶合板运输堆放防止雨淋水浸；覆模多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆模不受损坏；切割或钻孔后的模扳侧边要涂刷封边漆，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆模多层板模板使用后应及时用清洁剂清46、理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角：对操作面的模板要及时维修当板面有划痕、碰伤或其它较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂。(7) 异型钢模分类堆放，并随时维修保证型号标识清晰。(8)脚手架剪刀撑按规定设置，不应随意拆去。因操作需要必须暂时拆除时，拆除前必须先加顶，拆除时严格控制同时拆除的根数，随后及时装上，下部不允许将斜撑拆除，待上部脚手架落下时才能相应拆除。(9)铺顶板模板前严格校正顶托标高后，旋紧可调顶托。七、成品保护1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；模扳吊运就位时要平衡、准确，不得兜挂钢筋。2严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用47、大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤砼表面和棱角。3拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理。4定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。5拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。八模板吊装、堆放及安全要求1模扳起吊前应检查吊装用绳索、卡具及每块模扳上的吊环是否完整有效。2模板吊装要稳起稳落，就位准确，严禁模板碰到其他模扳及己成型墙柱砼面。3指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方操作。4定型模板技编号分类码放。5，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。6应严格按照规定，在风力超过四级时停止吊运模扳。6.2.2钢筋工程 本工程所需钢筋总量较大，施工现场场地较狭窄48、，因此钢筋加工以场外加工为主，现场加工为辅，钢筋的连接方式选用焊接和搭接等两种方式。(1)准备工作认真审查施工图纸。本工程内部结构复杂，在施工之前通过审查图纸，熟悉钢筋工程特点及施工难点，并考虑采用相应的技术措施。编好施工方案。因钢筋工程量大，施工难度大，通过编制施工方案，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。劳动力准备。为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对分包单位中的钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进49、场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。钢筋加工场地安排。本工程钢筋加工厂设在场外。加工好的成品钢筋使用钢筋运输架运至各施工区的临时堆放场地，成品钢筋的堆场根据施工区段的划分情况，结合塔吊的设置进行布置，尽量避免二次搬运。根据施工平面布置图情况成品钢筋的垂直运输使用塔吊完全能满足要求。（2）钢筋连接方式钢筋连接方式采用绑扎、焊接和机械连接三种连接方式，钢筋直径大于等于16mm且小于等于22mm的钢筋选用焊接连接方式，直径大于22mm的钢筋采用机械连接，直径小于16mm的钢筋采用绑扎的连接方式。接头位置：柱、墙钢50、筋接头按50%上下错开，且接头错开距离不得小于设计要求；底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3范围；框架梁、板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围，下铁设在距支座1/3跨范围。要求同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求和规范规定。（3）钢筋配料与加工因本工程单层面积大，结构复杂，给配料和加工钢筋带来困难，为了保证钢筋加工的准确，采取如下措施： 做好节点放样:根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞51、口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一部熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。 根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。 钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1：1）或放小样（1：5）的办法求钢筋长度。 所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配52、料单一致。并在加工过程中经常核对。 钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。（4）钢筋绑扎 底板钢筋绑扎 按图纸要求画出钢筋分档位置线，先绑扎底板反梁钢筋和底版下层钢筋，检查无误后，按间距1m摆放马凳，然后与底板钢筋绑扎牢固，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。按线绑扎墙、柱的插筋。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑混凝土。.墙体钢筋绑扎备好墙体钢筋料后，绑扎前对墙体控制线、墙体接茬筋进行校正。 先绑扎几根立筋，并画好分挡标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水平筋固定立筋间距，并在水平筋上划出分档位置控制立筋位置53、。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水平筋，墙体双层筋绑扎先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体S钩拉筋。柱钢筋绑扎计算好箍筋的数量，将箍筋套入柱插筋或下层甩出柱筋，主筋接头按设计和规范要求相互错开，柱主筋连接好后，划好箍筋间距线，按线绑扎箍筋，箍筋开口处沿柱主筋螺旋错开。柱主筋外侧绑塑料垫块，保证保护层厚度。梁、板钢筋绑扎在梁底模上绑扎好梁钢筋，支护好梁侧模和顶板模板，在顶板模板上按图纸要求划出板筋分档线，用墨线弹出板筋位置线，然后绑扎板筋。 对于楼板钢筋的钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插顺序施工时特别注意，在现场加强检查，杜绝出错造成返54、工损失。对于梁柱主筋较密的情况，钢筋安装时注意保证钢筋净距。（5）钢筋定位措施 钢筋保护层控制：所有的钢筋保护层均使用定型的塑料卡扣； 钢筋定位措施a、柱：由10钢筋制作，间距误差3mm；b、墙：制作定型钢梯片，控制纵向钢筋水平放置在墙中和墙上两道，控制横向钢筋横向放置在墙两侧端头；对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红油漆标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模之后拆除。楼板上层钢筋的固定采用马凳，当上层钢筋较粗较密时55、，采用型钢制作马凳能节约钢材，采用钢筋马凳能利用现场短料，施工时根据实际情况实施。 (6)成品保护措施 成型钢筋运至施工现场按指定位置堆放，下垫方木堆放整齐，堆放高度不宜过高，以防压弯钢筋。 运输过程中注意轻装轻卸，不随意抛掷。 未经设计许可，不在主筋上焊接预埋件。 在安装钢筋的同时协调好各种管道及预留洞、预埋件的埋设工作，并对这些部位的钢筋按设计要求进行处理，不随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。 直螺纹接头的钢筋套丝经检验合格后，成品用塑料盖保护好，防止杂物进入及受潮锈蚀。 在高空挤压连接时要搭好临时架子，避免蹬踩接头。对已安装完的钢筋加强保护，避免直接踩踏，特别注意负筋部位钢筋的保护。 楼56、板钢筋安装完后，搭设施工过道作为浇混凝土用通道，以防踩坏钢筋。浇混凝土时派专人看守钢筋，发现移位立即调整。 对于墙体、柱子钢筋，在浇完混凝土以后杜绝摇动伸出部分钢筋，以防根部挤压混凝土产生孔洞。 6.2.3 混凝土工程(1)混凝土浇筑方法 结构混凝土分四步浇筑成型。第一步完成底板（边墙打至底板顶面以上30cm），第二步完成地下三层顶板及侧墙（打至地下二层底板上30cm），第三步完成地下二层侧墙及顶板（边墙打至地下一层底板上30cm），第四步完成地下一层侧墙及顶板。混凝土采用商品混凝土，选用泵车输送方式进行对结构混凝土的浇筑施工。混凝土自由落下高度不得大于2m，如大于2m则采用串筒或溜槽，以防止57、混凝土离析。混凝土分层浇筑厚度为3040cm，振捣采用插入式振捣器，振捣时避免碰撞预埋件，以防止预埋件位置发生偏移，并且注意振捣器与模板间距离5cm。混凝土浇筑完成后，随即收面成活，并覆盖养护。 混凝土浇筑按照以上的施工顺序进行。为减小工程施工难度，结构施工与肥槽回填交替进行。由于管廊结构顶距槽底的高度超过9m，地下二、三层结构施工完毕后，如果不进行肥槽土方的回填，在施工地下一层时，支模及绑扎钢筋必须搭设脚手架，同时模板支撑系统的施工难度也将加大，将造成工程的造价提高，工期延长。 土方回填时应在第二步混凝土浇筑完毕、强度达到设计要求、并且外墙防水施工完成后方可进行，回填至与地下二层顶板齐处。节58、点部位的管廊施工时，在地下三层顶板浇注完毕后即进行回填。回填时应分层回填夯实，保证回填质量，最大限度避免出现回填死角。 非承重模板在混凝土抗压强度达到保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆模。承重模板在混凝土抗压强度达到设计强度的100%时，方可拆模，如设计对拆除承重模板另有规定的，应按设计规定执行。 (2)选择混凝土供应商混凝土供应商的好坏关系到本工程混凝土质量及施工进度是否有保障，必须慎重选择、多家比较。选择混凝土供应商时需考虑运距、生产能力、运输能力、生产资质（特别是生产特种混凝土的资质）等多方面的因素。合同签定后，技术人员应根据设计及施工要求写出详细的技术交底，混凝土供应商务59、必遵照执行。为保证混凝土的泵送效果，拌合出和易性良好的混凝土，同时达到节约水泥的目的，在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂；为使混凝土从搅拌站出机运至现场仍具备可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂（缓凝时间46小时）；为保证混凝土达到收缩自防水目的，在有抗渗要求的混凝土中按设计要求加入适量的UEA膨胀剂。商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加剂、等材料必须试验合格，并符合有关规范、标准要求且资料齐全。为保证混凝土供应质量，在商品混凝土合同中应注明混凝土使用部位、强度等级、数量、塌落度，是否需要掺外加剂、缓凝时间等指标，并在附加条款中写明供应速度和间隔时间等。(3)混凝土的浇筑 混凝土浇筑前准备工60、作混凝土浇筑前，模板、钢筋及预埋管线都己安装完毕，隐、预检合格并办完隐、预检手续；浇筑混凝土用架子、走道支撑经检查合格后方能进行混凝土浇筑。振捣机具均已备齐，并配备足够的振捣手。 底板混凝土浇筑底板混凝土浇筑顺序：分段分仓浇注底板混凝土底板混凝土浇筑采用泵管进行混凝土输送，先在钢筋上用脚手板铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。根据分段分仓由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于50cm。振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚杠抹平压光。梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 柱子混凝土的浇筑61、混凝土浇筑前，先浇筑3mm厚与柱混凝土相同配合比减石子砂浆，以便与混凝土结合密实。采用泵管输送布料杆下灰的方法，混凝土应分层浇筑振捣，其厚度不大于45cm，振捣器不得振动钢筋和预埋件。四个柱子为一组，循环下灰。从柱顶下灰时，自由倾落高度不得超过两米，如超过两米，必须加设串桶。柱子混凝土浇筑高度距梁底3cm，混凝土强度达1.2Mpa进行施工缝处理，剔除浮浆层。 墙体混凝土浇筑墙体混凝土采用泵管进行混凝土输送，浇注墙体混凝土前，底部先填以3mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体砼时必须连续进行，上下层砼浇筑间隔时间小于初凝时间。在浇筑时需组织好混凝土罐车运输，每62、浇一层砼都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高度用预先准备好的标尺控制（预先备有低压安全手把灯,用以观察模内混凝土的情况）。必须留置施工缝时须严格按规范留置。浇注混凝土时，注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留洞的情况，当发现有变形、移位时立即停止浇注，并应在已浇注完的混凝土凝结前修整完好。 梁、顶板混凝土浇筑先在钢筋上用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑的方法分段由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑；振捣采用振捣棒，振捣器快插慢拨，插点均匀。63、板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用30振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 (4)混凝土养护 本工程准备采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为1.2Mpa，为保证混凝土抗渗要求，在混凝土中加入微膨胀剂UEA，以增强混凝土抗渗性能，具体掺量在确定混凝土配合比时确定。为保证混凝土的强度并防止混凝土开裂，采用常规洒水养护方法对混凝土进行养护。对浇注段超过50m的大面积混凝土的养护采用覆盖洒水养护方式，保证养护时间。此项为本工程施工重点控制环节。底板、楼板混凝土板浇筑完毕后及时用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后浇水养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，浇水养护的时间64、对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。混凝土墙、柱拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况，从墙、柱顶往下浇水养护，保持麻袋片湿润状态。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。(5).混凝土成品保护施工中必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模，对于重要构件,需经项目总工批准。混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土必须达到终凝后方可上人施工，以避免留下脚印。6.3防水工程本工程地下室结构底板、边墙和地下室顶板，采用两层高聚物改性沥青卷材做法65、。6.3.1施工阶段划分依据设计图纸确定该工程地下防水分为三个阶段：底板防水施工为第一阶段，外墙防水施工为第二阶段，地下室顶板防水为第三阶段。6.3.2防水构造及留槎(1).在底板四周反梁外侧依据测量定位砌筑永久保护墙和临时保护墙，并抹灰找平。(2).卷材铺贴顺序：先铺平面，后铺立面，平立面处应交叉搭接。接缝处应留地面上距离立面不小于600mm。6.3.3施工工艺(1).工艺流程 基层处理涂刷基面处理剂（冷底子油）热熔铺贴卷材交验做保护层(2).工艺要求 基层处理 a.施工前，将基层表面的突起物等铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。若表面不平或局部开裂，采用1：3水泥砂浆修补。 b.基层含水率测定66、：取1m2见方的SBS卷材，覆盖基层34小时，掀起若无明显水迹，证明基层含水率小于9%，符合要求，可以施工 涂刷基层处理剂基层处理剂用汽油稀释制成，人工用长把滚刷将底油涂刷均匀，切勿反复涂刷。 热熔粘贴卷材施工要点 a.局部加强 后浇带、伸缩缝、阴阳角及管道根等细部是防水薄弱部位，大面铺粘卷材之前需要增强处理。后浇带部位将卷材整幅附加一层，粘实加强。伸缩缝部位采用卷材加强层处理。阴阳角（含集水坑位置）处剪裁4mm厚SBS卷材500mm宽粘实加强。预留管道根处剪成直径比管道直径大于300mm宽的SBS卷材圆形块进行加强。 b.热熔铺粘顺序铺粘平面时，应由流水低处向高处铺粘，以增强防水效果。 c.67、热熔铺粘卷材在基面上划线定位分格，确定铺粘卷材的具体位置，划线分格由转角处开始，以确保卷材的合理布置。 .接头位置的规定立面上的接缝留置在距平面不小于900mm位置；平面接缝应留置在距里面不小于600mm的位置。 .卷材搭接规定相邻卷材的长边搭接宽度为10公分，短边搭接宽度为15公分，同层相邻两幅卷材短边应错开不少于50公分；第二层与第一层卷材的搭接缝应错开幅宽的1/31/2。 .卷材铺粘操作采用满粘法施工，依据正确定位，开始铺贴卷材，两人一组，其中一人手持汽油喷灯，均匀加热基层和卷材，喷灯距离油毡50公分左右，待油毡表面出现融熔状态时，另一人缓慢的滚铺油毡，同时压实卷材。第一层卷材铺贴完毕并68、经甲方建立验收合格后，方可铺贴第二层。 .接缝合收头处理对卷材长短边接缝及末端收头，应用喷灯加热，腻子刀封边，封边闭合严密。 .外墙防水卷材施工，待地下室外墙施工完毕，拆除30cm高白灰砂浆砌筑的临时保护墙，清理防水层并经监理验收合格后，开始往上铺粘卷材，直到地下室墙体上口，砌120保护墙，即可进行肥槽回填土。 .地下室顶板防水卷材施工，待地下室顶板施工完毕，即可将边墙上口卷材120保护墙凿除一部分，使卷材露出，将卷材向上铺设到顶板上面。6.3.4施工质量要求(1).质量目标：防水卷材施工一次合格。(2).所用卷材，底料符合规范规定。(3).卷材热熔铺贴方法和搭接顺序符合规范规定。(4).细部69、增强和收头处理必须符合规范规定。(5).卷材接缝部位必须粘牢固，封闭严密，不得存在皱折、空鼓、翘边、脱层等现象。(6).卷材长短边搭接宽度允许偏差10mm。6.3.5雨季施工措施(1).防水材料运输过程中应用雨布加以覆盖，运至现场后整齐码放及下部用木板垫起距自然地面20cm高，并加以覆盖。(2).施工过程中，应遵循随使用、随码放、随覆盖的原则。(3)掌握天气预报情况，避免在雨中进行防水作业。(4).雨后，应重新测定基面含水率，含水率大于9%时不得进行防水施工。(5).卷材施工时，随铺贴随封边，以避免雨水浸泡。(6).防水作业时，雨中及雨后视水量情况及时在集水坑中设置潜水泵排掉雨水，同时安排人工70、扫水，以免雨水长时间浸泡已作好的防水层。6.4人防门、预留洞施工及技术质量保证措施依据设计要求，施工时根据人防门的重量配置汽车吊进行安装作业。对人防门及各种管线预留洞的施工要求为：每一部位施工之前，由施工专职负责人审查图纸，检查各专业之间的预留洞、预埋件有无位置矛盾与冲突，如发现问题及时同设计人员进行协商。在施工过程中，对不同部位的预留洞、预埋件通过计算机辅助手段，将其进行编号，绘图标明位置，在现场设标牌进行标识，作为现场施工、检查的依据。每一施工部位钢筋工程施工完毕，合模之前组织各专业工程施工管理人员对预留洞、预埋件统一检查，并填写会签单，作好工序交接工作。6.4.4在有预留洞、预埋件的部位71、，合模之后在相应部位用醒目标记标志，浇筑砼时派专人负责对此部位的振捣，以防止砼振捣不实及碰动预埋件。预留洞模具的固定措施：通过在墙体主筋上绑附加短钢筋条对墙体预留洞模具进行支顶，保证模具固定牢固，对于楼板预留洞模具，在模具内侧紧贴模具在楼板模板上钉铁钉固定模具。在预留洞部位砼浇筑完毕，强度达到1.2MPa后，及时将模具取出。6.5 回填土工程及技术质量保证措施 回填土土料选择采用素土回填, 严格按设计和规范要求选料，确定含水量控制范围，对每批回填用土进行现场试验。在现场填土前检查其含水量并经现场监理检查合格后再进行回填。 回填条件基坑肥槽回填在地下外墙防水层与防水保护层完成之后进行。回填前先将72、基底清理干净，清除积水杂物及其它不利于回填的材料，并采取截水措施防止表面滞水或施工用水流入填方区。以免浸泡地基，造成基土下陷。 回填方法基坑肥槽回填采用分层填土、压实的方法。结构外侧0.5m和顶板以上1m厚范围内的回填以人工及蛙式打夯机填筑夯实，范围以外采用1012T压路机碾压，保护结构及防水层、人防出入口等部位的回填。控制每层回填厚度在1520cm范围内，以保证回填压实效果符合施工技术规范和检验标准的要求。 回填质量控制(1) 每层铺土厚度及压实遍数根据土料及施工机具设备条件，通过试压经试验检测确定。(2) 回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验，待检查合格报现场73、监理验收后再进行下一层回填。(3) 当回填厚度不大于3m时，压实系数不得小于0.93，当回填厚度大于3m时，压实系数不得小于0.95，回填灰土的压实系数不得小于0.95。第7章 施工管理保证措施7.1质量体系及管理措施坚持“百年大计，质量第一”的方针，实施全过程全员管理，强调质量预防控，创建精美工程，提供满意服务，为工程项目质量管理工作提供可靠保障。7.1.1质量保证体系本工程质量保证体系图如下所示。质量管理小组组长： 质量管理小组副组长： 试 验测量组 材 料设备组 技术组 工程组 质量组 （2）制订项目质量管理制度，严格贯彻ISO-9002标准，结合工程特点和目标编制项目质量计划及作业指导74、书，按公司质量程序文件进行质量过程管理。7.1.2质量保证措施(1) 全面贯彻建筑法，质量管理条例和工程建设强制性标准，建立项目工程质量责任制，落实各级管理人员和操作者的质量职责，项目经理是工程施工质量的第一责任人，对工程质量负主要责任。坚持质量问题的追溯、纠正制度，严格按质量职责追究相关人员的质量责任，做到质量管理不留死角。(2)分解质量目标,加强关键因素控制，通过细化确定分项、分部质量目标保证总体质量目标的实现。选拔高素质人员组成项目管理班子，选择优秀作业队伍参与项目部施工，为质量目标的实现提供根本保障。为质量管理与操作人员配置足够、适用的质量检测用具，组织工程技术人员和操作人员进行工艺、75、标准培训，进行工前样板观摩以增强质量感性认识，充分利用各种宣传手段（如黑板报、画报等形式）进行质量宣传教育，增强施工人员的质量意识。抓好工程材料管理，从源头上控制工程质量。现场材料进场时，把好四项验收关（品种、规格、数量、质量），凡不符合要求的一律按不合格品控制程序处置，并采取措施满足施工使用需要。有质保书的材料，须查收材料质保书或产品合格证书。必须送样检验的或验收时有疑问的材料应及时送样试验，在取得试验报告前不得使用。建立项目计量管理组织，从项目部到分包方配备责任计量管理人员，为质量管理提供计量保证。对于分包方的质量控制，要从签订分包合同开始，在施工过程中贯穿始终，并严格执行承包项目质量验收76、制度和质量奖罚制度。 (3)坚持质量分析会与工程质量消项例会制度，通过会议组织形式，分析已经发现的质量问题和可能造成质量问题的潜在因素，制订相应的预防纠正措施，对已解决的问题经监理证实后进行消项，对经复查未达到要求的进行通报、处罚，强制纠正。会议一般每周组织一次，特殊情况下随时召集。(4)强化工程质量检验制度，包括“三检制”、材料验收“四道关”、测量复核、材料试验、施工试验与工序成品抽样检验等制度。(5)质量技术保证措施：通过加强技术交底管理，计量管理，严格技术标准管理，对无相关标准的工艺要由项目部主任工程师及专家论证批准并报监理批准后方可实行，杜绝不按标准标准施工现象，大力推广新技术。(7)77、制定切实可行的质量评比、奖罚制度，定期公布上墙，发挥质量激励作用。7.1.3 关键部位质量保证措施根据本工程特点，参照设计说明与设计思路，本工程质量控制的关键部分主要涉及以下几个内容：弱透水复杂地层降水（严格按抽渗结合办法，加强过程观测，掌握和克服水位变化）；结构抗浮（设观测点并加强降水控制，严防水位上升）；雨季砼施工（充分作好气象准备，适当调低混凝土塌落度，准备一定数量的临时覆盖材料和留置施工缝标准工具以保证临时接缝质量）；弧形结构模板设计（精确计算，严格放样。对管廊大直径弧形墙面，采取分段折线控制，配以微调楔保证表面弧度。对车道等小弧度墙面，采用多层板现场加工弧度模板，人造板切弧线配合方木78、作背肋，确保表面成型质量）；地下结构砼碱含量控制（优选低碱水泥和低活性骨料，可提高碱含量控制水平-以B种低碱活性集料配置混凝土其碱含量不超过3kg/m3，保证20年不出现碱集料损害）；基础底板、附壁柱、结构顶板、梁等多种部位预应力施工；总体测量控制等。针对这些关键部位要在专项施工方案中编制专门的质量控制措施，质量控制要点详见本施组主要施工方法中所述。7.1.4成品保护措施(1)降水工程：紧密结合降水方案编制开挖方案，在马道及通道部位预先做好降水井、集水管等设施的保护措施并设立明显标志。(2)土方边坡支护工程：开挖及做土钉支护时注意保护边坡不受破坏，雨季施工前对土坡薄弱部位进行必要的加固，并在施79、工中加强观察。(3)钢筋工程：设专人负责钢筋加工场地的管理工作，钢筋成品料按使用时间顺序码放整齐，按部位用量计划组织运送到相应工作面，防止积压变形损坏成品钢筋。(4)砼工程：砼浇筑时，留置拆模同条件试块确定拆模时间，采取绑条保护措施确保砼结构边角部位不受损坏，指派专人专用工具负责砼养护并作好记录。(5)防水及回填土工程：回填土应在防水及保护体完成后进行，在回填土打夯时注意避免对防水层造成损伤。7.2工期保证措施(1)工程进度计划保证：项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，项目经理部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要结合施工技术方案和各分包的进度要求80、，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重点工序，确保施工的均衡和连续作业，同时项目经理部在现场建立计划控制体系，加强工期信息的传递和反馈，并加大对各作业队的现场调度力度，确保整个工程施工在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地按计划进行。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的进行检查，并定期召开现场调度会和协调会及时解决工序矛盾、增强协调力度。在施工中以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式与计划图比较，发现问题，研究措施，及时调整资源配置，安排工序抢工调整，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。 (2)施工管理保证：合理划分施工区段，使各作业81、区成为一个具有相对完整的资源保障的施工系统，全区域同步施工，每一区段安排足够的劳动力，采用小流水施工安排工序，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。采取切实可行的雨季施工措施，确保特殊条件下的施工效率。(3)计划调度：在总进度计划的指导下，制订施工进度月计划、周计划及日计划，制订计划时应充分考虑季节变化等客观因素对工期的影响，并留有一定的调整余地。在执行进度计划的过程中，通过统计对比，定期进行调整，以确保进度计划的可行性。现场利用区域移动通讯网络，以对讲机为主，辅以全场电视监控系统，以先进的技术手段实现分区统一调度。(4)对于应提前完成的分项、分部工程，给予资源82、上的优势配置。对于工程量变化，由项目经理按组织计划调整，确保总工期，对可能影响工程进度的因素，集中优势力量在权衡总体关系后快速解决。(5)工期技术保证：充分发挥整体综合优势，依靠严格的管理手段、丰富的施工经验和先进的施工技术水平，积极利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现；技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免出现返工返修现象影响工期。(6)工期质量保证：搞好细部质量设计，将质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。(7)材料保证：根据图纸、设计变更及时制订材料计划，保证在工序开始前材料提前进场并完成检验，杜绝因材料原因造83、成施工停顿。(8) 充分利用特殊时段安排轮班作业，尤其是夜间施工、节假日施工对资源供应、项目管理控制提出了特殊的要求，编制专门的管理措施排除非工作日资源保障问题、人员调休管理空挡问题等。(9)加强对分包商及作业队的管理和协调，以总工期进度为依据，编制分包商的施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。使分包商的工程质量、工程进度、安全文明施工等完全处于受控状态之中，以确保工程如期完成。7.3安全体系保证措施7.3.1安全体系项 目 经 理主 任 工 程 师项 目 副 经 理机械管理员交通指挥员施工安全员材 料 员技 术 员7.3.2安全保证措施 (1)建立安全生产管理84、制度：安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是安全生产、消防工作的第一责任者，安全员、消防管理员是安全和消防工作的直接管理责任者，明确各级各部门的安全生产责任，并落实到人。所有参施人员都必须参加入场安全教育，考试合格后方可参与施工。劳务人员须由掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程的工人组成。施工组织设计中、作业指导书、技术方案技术交底必须包含有针对性的安全技术措施，并经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的，有针对性的安全技术交底，履行签字手续。特种作业人员必须持证上岗，佩带相应的劳动保护用品，以备施工过程中随时接受检查。所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作85、业人员系安全带。坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全教育活动，明确检查和验证措施。严禁违章指挥，违章作业，操作工人对违章指挥有权拒绝。建立安全专管人员对工程施工的安全否决制度，。建立安全检查制度:专职安全员每天巡视检查，发现不安全隐患并及时纠正，经理部每周组织一次全面检查，对查出的问题限时整改，做到定人，定措施，检查有记录。施工现场设立安全生产宣传牌，主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。遇有工伤事故发生时，积极组织救治，及时消除安全隐患，建立工伤事故档案并按公司规定及时报告，处理事故按“三不放过”原则进行。设置完善的安全防护设施，现场的电器设备、基坑周边及有86、安全隐患的部位均应设立护栏，并悬挂警示标志，夜间有警告照明。现场设立的安全防护设施必须经验收签认，未经验收的设施、设备一律不得使用。现场安全标识位置准确、字迹清晰，定期派人进行整理。 (2)机械安全：施工现场的机械均按施工现场平面图的位置进行停放。所有机械设备做到定期检查，做到机械不带病工作，禁止非专业人员开启机械。现场临时砂浆搅拌机、卷扬机等机械设备搭设防砸、防雨专用操作棚。机械翻斗车时速不超过五公里，其方向盘、制动器、灯光要灵敏有效。行车中严禁带人，往槽边、坑、沟等卸料时，保持安全距离并设挡墩。蛙式打夯机安排两人操作，操作人员戴好绝缘手套和穿好绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施，夯机用后切断电87、源，严禁在夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘及传动部分均安装防护罩，并设保险档、分料器，凡长度小于5厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用，平刨要设安全防护装置。砂轮机砂轮装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹的砂轮。(3)施工用电安全：配电箱的电缆进出整齐并配置套管。支线绝缘完好，无老化、破损和漏电现象。支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。地下室工作面施工采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在作业架子上。当电源照明采用220V时，在电源一侧加装漏电保护器，特88、殊场所按规定必须用安全电压照明器，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不使用塑胶线。配电箱、开关箱按合格要求配置并统一编号,门、锁、色标齐全。电箱内开关及电器随时保持完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、无杂物、固定牢固。电箱安装高度和绝缘材料符合规定。电箱内均安装漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场具体情况形成完整的保护系统。(4)塔吊安全：塔基按图施工，坚实、牢固、平整、排水畅通，并经验收后方可立塔。驾驶、指挥人员持证89、上岗。三保险、五限位齐全、灵敏、可靠。各类吊、索具配套齐全，使用合理，严格掌握报废更新标准。塔吊基坑内输电线路（垂直方向和水平方向）按规定保持距离，并设置有效防护措施。驾驶室保持安全电压照明，机窗完整明亮。塔吊安装完毕组织验收签证，合格后挂牌使用。定期对塔吊基础进行变形观测。塔吊拆除须编制拆除方案，由具备资质的队伍承担拆塔任务。 (5)土方施工安全：检查降水、支护情况，必须满足方案设计要求，以防发生坍塌。检查挖土机、运土车准备情况，严禁带病作业。挖土司机、运土司机持证上岗，由项目部组织对所有施工人员进行安全教育和作业交底。夜间施工除现场固定布设的塔架镝灯全场照明外，各区工作面要部设足够的临时照90、明，保证作业基本照度，同时避免灯光相互对照影响工作视线。挖土机及其他机械行走时，由现场生产人员指挥，避免压撞人员、设施或其他障碍物。机械回转时，司机及指挥人员要看清回转半径内是否有人或障碍物。配合机械清土人员必须在挖土机回转禁区以外，严禁在禁区内作业或停留、通过。基坑四周搭设安全围档并挂安全网，以防人员及物体坠落，同时设置夜间警示照明，专人24小时巡视。搭设专用爬梯供施工人员上下基坑。7.4技术保证措施7.4.1技术管理体系及措施技术管理体系框图公司总工程师公司技术部技术专家顾问项目主任工程师技术员质检、试验员作业队测量组技术管理措施如下：(1)统一技术标准：所有参施技术人员详细了解和掌握招标91、文件及施工图纸的技术要求，应用统一的技术规范、标准，国家标准、市级、部级标准及业主要求有冲突的地方，应多方研究并经业主、监理同意认可后采用，原则上以标准要求高的为准。(2)方案论证：对于分项工程以上的方案要经专家顾问组及施工技术人员论证通过，方可实施；施工方案成稿前要由主持该项目的技术人员、生产负责人会同各部门进行讨论，确保方案的合理性和可执行性。(3)设计文件与监理指令的落实：现场图纸及工作面技术问题由驻地设计代表参与指导，监理工程师监督控制。项目经理部指派专人负责接收监理指令并进行回复工作，收到监理指令及设计文件后，立即与所涉及项目的主管技术、生产等相关部门人员取得联系及时通知并监督执行，92、切实做好项目部与设计、监理部门的桥梁工作缩短设计与监理指令执行周期，。(4)做好关键技术控制：结构抗浮根据设计说明，采取延长降水时间（延长到主结构及回填完成）；加强结构施工期间地下水水位观察，防止水位上升；基础底板设高程变化观测点，定期监测，搞好记录分析为采取抗浮措施提供依据。针对大体积地下结构施工特点，砼结构及其成型质量是本工程技术控制的关键之一，包括抗裂、防渗、防结构腐蚀、防碱集料反应和保证观感质量等，结合设计要求，充分发挥我公司专业施工能力，应用核心技术解决技术问题。7.4.2技术资料管理(1) 工程开工前编制施工技术资料目标设计：按工程施工图纸，市建委（1996）418号文件、315号93、文件及有关文件，与工程相关的国家规范和规程内容要求，施工组织设计及公司资料管理规定进行。(2)施工过程积累技术资料根据业主委托和城建档案馆北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求和做法及市档案局有关重点工程档案的要求编制工程竣工资料。(3)项目资料管理员负责技术资料业务管理，做好日记录、周交圈、月归档工作，建立健全资料收发文台帐。施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材及构配件检验资料、砂浆和砼配比单等应在施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。分包工程，在签订承包合同时，应由资料员向承包方书面通知该项94、工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等。资料收集整理由资料相关人员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次每月的10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前，检查本月资料的完成和整理情况。所有资料的编写做到字体整齐、规范，不得写草字，要用碳素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章完整有效，日期与实际吻合。所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。7.4.3试验、计量、测量管理措施(1) 试验管理措施： 砼配合比、砼强度试验、原材试验、回填土标准击实试验及外加剂试验等由95、公司中心试验室进行，中心试验室具有北京市建委批准的一级资质。现场分别建立试验站，负责工地的原材取样和送试、标准土样送试、回填土密实度试验、砼试件制作及养护、商品砼塌落度检查、砼测温等现场试验项目。试验站配备标准养护设备一套、振动台一个、1515cm、77cm试模、回填土密实度检测仪器、测温设备等试验设备。试验员选配有丰富的试验管理经验、有上岗证的试验业务人员担任，施工过程中严格按国家颁发的有关建筑工程法规、技术标准、试验方法进行操作，且在上岗前经过培训考核。见证试验委托经监理同意的、北京市建委质量监督总站认可的、有对外试验资质的试验单位负责。试验室建立完善的试验管理及归档制度，以确保试验检测的96、可靠性和精确度。试验委托单、原始记录、报表、台帐等统一表格，填写清楚，数据可靠，手续完备，并连续统一编号，分类归档。一切原始数据不准更改，资料不准抽撤。现场试验人员应对各送试项目分别建立试验台帐，有一套完整的试验内业资料。保证现场试验员的相对稳定，不得任意调换工作，对于不合格的试验员及时进行更换。本工程主要为地下结构，为有效的防止砼工程碱集料反应（AAR）延长和保持砼工程的正常寿命，在本工程的砼施工过程中，现场及预拌砼工作站应严格按照北京市预防砼工程碱集料反应技术管理规定的有关要求控制。(2)计量管理为了真正提高工程质量，节约能源，降低物耗，在本工程的施工过程中将严格贯彻执行中华人民共和国计量97、法，加强计量管理工作。项目部计量器具分A、B、C三类管理，检定周期执行国家有关规定。计量员根据设备检定结果的记录对设备进行标识，对合格的计量器具贴上彩色的“合格证”标志，并填好有效日期和检定员。不合格的计量仪器及时封存。计量器具的配备由试验员根据工程需要提出计划经项目主任工审批后统一购置。根据工程的实际情况，计量器具的种类及精度等级，以满足施工规范、规程、质量检验评定标准为准。计量器具使用操作人员要熟悉器具的性能并按照操作规程工作。当发现器具有失准或其他问题时立即报告计量员送有关部门鉴定，杜绝擅自拆卸修理。指定专人负责维修保养，保持计量器具的灵敏度和清洁。计量器具存放在满足防潮、防震、防磁、防98、日晒雨淋及温湿度要求的条件中，由专人妥善保管。 (3)测量管理本工程占地面积大，同时存在曲线结构，为了保证施工测量的精度和准确性，在施工中设专人负责对施工测量精度进行审查和复核。地块出入口精度控制，选用GPS全球卫星定位系统，保证其定位精度。项目部负责本区域部位细部施工测量。 严格坚持测量工作程序。施工前认真熟悉图纸，根据业主移交的测量资料做好复测工作；施工中严格控制测量精度，并做好原始记录；完工后，做好竣工测量，及时准确的提出测量成果。建立施工测量仪器管理台帐、设专人保管、保养，并定期检验，不合格或超检期的仪器严禁使用。变形监测管理：结构抗浮观测要按照设计出具的资料编制监测方案，回填土后继续99、进行一段时间，结构本体观测点设在底板上，观测周期根据需要而定，为了不影响观测进行，在设计模板支撑方案时考虑预留观测检查人员进出通道，以方便工作。此外，结构应力及裂缝监测，根据设计说明要求，在柱、梁、板中预埋应力片，定期测定应力及裂缝。7.5季节性施工措施7.5.1雨季施工措施本工程结构施工及预留通道土方施工正值雨季，搞好场地与工作面雨水疏导，防止水、电与克服降水对大体积混凝土浇注质量影响是雨季施工的关键。项目部专门制定雨季施工方案，备足防汛材料设备，严格按方案施工。成立抗汛小组处理突发汛情，维护防汛设施与雨季施工现场平面布置功能的完整。(1)道路与场地控制施工现场临时道路的路基碾压坚实，保持结100、构。做好面层及排水沟、排水涵管等设施完好，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。在雨季到来前砌好排水沟，确保排水畅通。场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止相邻地区的雨水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。(2)临时设施严格按照方案设计要求和现场管理标准搭建现场临时设施，应各有关规定实施，防洪器材要备齐设专门库房保存、定点布设。雨季来临前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险构筑物及时处理。水泥库室内地面标高要比室外地形高出2030cm，防止雨水流入库内。(3)脚手架各类脚手架都必须严格按照相应的安全101、技术规程进行设计、搭设和专业验收，未经专业验收的架子一律不得使用。雨季施工前，要对各类脚手架及模板支撑进行全面检查。对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况，及时加固处理。雨季施工中，定期检查、加固各类支架支撑，并增加检查，确保架板稳固，防滑措施有效。(4)土方工程土方工程施工按总进度控制计划，安排在雨季到来之前完成。需在雨季施工的施工留置通道及特殊土方要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施。土方开挖前备好足够的防洪器材和排水机械设备。为防止基坑（槽）进水泡槽，基槽四周设高于地面的挡水砖墙(高20cm，宽12cm)及排水沟以阻挡地面水进入基槽。土方开挖宜从上到下分层分段依102、次进行，随时做成3%的散水坡，以利集水外排，基底成型时宜在基层同时作好排水沟、集水井等抽排系统，下雨时及时排除落雨，防止雨水泡槽。地面设置由排水管和集水井组成的排水系统，将基槽内抽出的水通过地面排水系统排入市政排水系统内。要严防滑坡和边坡塌方。雨期施工中基坑（槽），弃土或堆放材料与坑边的距离，干燥密实土不小于2.5米，松软土不小于4米，挖土机械停放位置要停在安全处，降雨时要随时检查支撑和边坡情况，防止浸水滑坡塌方。要严防地基浸水引起地基土结构的破坏。清底时要根据基底土质情况预留适当厚度的覆盖土层以防雨淋，待垫层施工前再将覆盖层挖去。基坑挖好后要迅速协调组织好钎探、验槽、放线、捡底等工作，尽量减103、少土基暴露时间。回填土应在晴天进行，严格控制土的含水量。(5)混凝土工程露天浇灌混凝土，开盘前与气象部门主动联系，掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响浇灌混凝土，已入模振捣成型的混凝土，应及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。合模后如不能及时灌注混凝土时，应在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。在浇灌混凝土时，若突然遇雨，作好临时施工缝和覆盖排水，雨后继续施工时，先按砼施工规范要求在接合部位进行技术处理后，再进行二次浇筑。雨期施工期间还要加强防风紧固措施。各模板临时停放，均按模板工程施工要求采取妥104、善防风、固定措施。(6)防水工程:雨天不进行防水施工，卷材铺贴前，保证基底干燥，含水率不大于9% 。(7)钢筋工程钢筋原材及已加工完的半成品料堆放底用方木垫起，保证不积水，并采取防雨覆盖，防止生锈。己绑扎成型的钢筋如出现不影响使用的锈迹,浇筑前要用钢丝刷或棉丝除锈。(8)模板工程模板码放时，底部要垫方木，防止雨水浸泡。下雨后重新涂刷脱模剂，模板支撑要固定牢固，防止变形。(9)材料、构件储存及保管水泥、粉煤灰、石灰粉等材料，必须存放在有防雨、防风、防积水、防潮气措施的库房内，特殊情况需露天临时堆放时，必须具备可靠的毡、垫等措施，下面架空不挡水，高度不低于40厘米，底层要做隔水隔潮措施；毡盖材料要105、防水不渗，牢固抗风。电石、油类、化学品、易燃易爆品等，应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮、失火。 (10)机械设备现场机械设备搭设操作防护棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），要求搭设牢固，防止漏雨和积水。用电机械设备作好接地或接零保护装置，并定期检查测试，保证可靠使用。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。 (11)电气设备现场用电必须按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的规定实施。在雨期施工前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进106、行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，及时进行修理和更换。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。接地体的埋设深度不应小于80厘米，垂直接地体（地线钎子）的长度不应小于2.5米，接地体的断面应按电器专业要求埋设，一般采用不小于28圆钢或40404角钢。各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。接地线如因某种原因须拆除时，必须先作好新的接地线后再进行。线路架设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业。7.5.2冬季施工措施按施工总进度计107、划，在进入冬施（11月15日）前要将工程全部完成，因此暂不编制冬施措施，但要在10月20日前根据剩余工程量编制低温施工措施。考虑到工程量变化等因素引起的局部项目变化，一旦需要进入冬季施工时，要统计确定冬施工程项目，计算工程量，及时编制相应冬期施工方案，提前做好冬施准备确保冬季施工保质如期完成。冬施方案经业主、监理批准后,按要求对冬施有关人员进行技术交底.并对试验员、测温员进行冬施技术培训。7.6环保、环卫管理措施7.6.1环保管理措施本工程地处科技园区，环境要求比市区其他区域更为严格，因此施工过程中要认真贯彻北京市建设工程施工现场环境保护基本标准，严格按照国际ISO14001环境管理体系标准，108、建立环保自我保障体系，对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价，并确定重要环境因素，针对重要环境因素制定该工程的环境管理方案。建立完整的环境管理体系，高标准严要求做好环境保护工作。(1)施工中噪音要严格控制。对噪音较大的工序尽量安排在昼间施工，并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点，定期进行噪音测试，对参加施工人员加强教育减少人为施工噪音的出现。昼间控制在75分贝以内，夜间控制在55分贝以内。(2)挖土作业时，运土车装完后在离开工地出口处设专人进行拍土，并覆苫布覆盖，并清扫车轮，防止上路遗土。(3)及时清运施工垃圾，并适量洒水减少扬尘。(4)施工道路和现场采用砼硬化处理措施。(5)搅拌机安装109、喷雾防尘装置，搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀池，污水经两级沉淀后排入附近市政管道。(6)食堂内设一隔油池，污水除油后外排。厨房灶具使用煤气或天燃气，减少环境污染。(7)现场运行的车辆具有北京市颁发的尾气排放合格证，以柴油为动力车辆，合理安排车辆和机械的使用，加强监测。(8)现场施工的油料桶必须存放在专用库房内，库房地面满铺油毡防止渗漏。(9)进行施工部署时，尽量避免施工对区域小环境的重大影响。(10)结构施工全部采用商品预拌砼，减少现场搅拌的扬尘和噪音。(11)合理安排施工顺序，尽可能避免在夜间浇筑砼。(12)对分包方环境行为要施加决定性的影响，使分包方在提供服务的过程中，避免或减轻对施工现场110、环境产生不利影响。(13)严格执行国家环保局、北京市环保 局有关环保法律、法规要求，根据市各阶段环境控制指标要求落实现场环保工作。以申奥形象要求作为现场环保工作的重要标准。(14)工地空地按计划进行绿化、美化。(15)对于施工及生活中的中水、废水制定措施加以利用，在现场建立集水槽、罐，收集工程废水及雨水，用以冲洗运输车、浇洒场地等。7.6.2环卫、卫生防疫保证措施(1)环卫、卫生防疫严格按照北京市环卫局、卫生防疫站及国家相应文件规定要求管理。(2)建筑施工垃圾采用专用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，施工垃圾要及时清运，安排专人清扫，洒水将尘。(3)由于参施作业队较多，工序穿插量大，为了避免现场内外111、出现卫生死角，除了区域责任管理外，设专门队伍清理全场生活、施工垃圾，保证场内及周边环境清洁、卫生。(4)建立现场医务室，负责防疫管理，加强民工队伍卫生管理，严格控制进场民工的健康状况、并定期进行体格检查，对于患有传染疾病的人员禁止进入施工生活区。加强病源监测，并与区防疫站建立经常联系，及时通报情况，防止流行疫情发生和蔓延。(5)办公区及民工区厨房严格卫生消毒制度，保证作业、管理人员的饮食卫生。强化卫生宣传，在厨房墙上明显位置悬挂饮食卫生管理条例，饭厅内张贴卫生宣传品。(6)加强对民工宿舍内卫生管理及民工个人卫生的管理工作，管理人员以身作则，树立良好的现代企业形象。(7)厕所设立专人负责卫生清理112、，保持通风、消灭蚊蝇，并保证及时将排泄物消纳清理。7.7现场文明施工措施本工程作为北京高科技园XX村西区的基础部分，是首都文明的窗口，现场的文明施工措施是否得力直接影响到首都建筑施工企业的形象。按北京市安全文明工地标准建立健全现场管理制度，岗位责任明确，项目经理部成立生产管理部为首的现场管理小组，分工明确，责任到人。7.7.1施工现场场容管理措施(1)现场生活区围墙采用我公司CIS标准金属硬质围档，做到封闭严密、完整、牢固，美观，并设专人经常清洗，保持表面清洁。(2)在施工现场大门明显处设置规范的统一样式施工标牌，写明工程名称，工程量、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期等内容113、字体正确规范、工整美观并经常保持其整洁完好。(3)大门内设置施工平面布置图及安全生产管理制度，消防保卫管理制度，场容卫生环保制度，消防平面图，组织机构图板，内容要求详细真实，字迹工整规范、清晰。(4)现场运输道路应硬化处理，保持平整坚实，畅通，现场设置良好的排水措施，污水经沉淀后排入当地市政污水管道。(5)现场内工程废料、生活垃圾要及时清理运走，现场保持清洁美观。(6)各施工队伍生活区统一规范管理，经常有人打扫卫生。(7)及时整理现场材料，搞好施工现场文明施工。7.7.2施工现场料具管理(1)各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容。(2)施工现场的材料114、保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。(3)加强对计量工作和计量器具的管理，材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做，进料有证据，出料有手续。(4)钢材、木材及管材做到量材而用，优劣分用。(5)工作人员做到工完场清，做到无长流水、无长明灯，施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣，回收利用。7.8消防、保卫措施7.8.1项目部成立消防保卫领导小组，建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，护场守卫人员佩带值勤标志并认真做好115、值班记录。7.8.2施工料场、库房的设置要符合消防、保卫要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆等材料要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。对携带施工物品材料出场的人员、车辆要开出门证。7.8.3进入施工现场的联系业务等其它人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。7.8.4加强对各施工队伍的管理，及时签订治安消防协议，严格审查人员身份，杜绝各类在案人员及危险分子进入、滞留现场，掌握各工种人员的情况和思想动态，防止不良事件发生。加强与当地派出所、分局联系经常请辖区民警参与检查和教育讲课。制订重大节日及事件保卫予案，严密监控治安动态。7.8.5现场设有明显的治安、防火宣116、传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫防火工作档案。7.8.6现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有效。7.8.7电气焊工在施工前要领取用火证，并配专人现场看守才能施工，用火证当日有效，用火地点若变更，要重新办理用火手续。7.8.8施工材料堆放、保管，应符合防火安全要求，库房要用非燃材料搭设，库房内易燃油料和料具不得混放，油漆和油漆配料房要分开，剧毒易燃料要有严格的领退手续。7.8.9生活区内未经有关部门批准，不得使用电热器具。7.8.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距按国家有关标准，同时明火作业距离117、严格控制，消除火灾隐患。7.8.11施工现场内道路保持畅通，场院内按规定设有消火栓，消火栓处昼夜设有明显标志，配有足够的水龙带，周围3m内不得堆放物品，影响消防使用。7.9古树、文物保护措施7.9.1本工程在进行前根据甲方提供及实地考察确认古树位置、级别，制订有针对性的保护方案。7.9.2现场地下目前没有得到有关方面的文物资料，在开工前将强对土方作业单位及参施人员的现场教育工作，在发现地下文物时积极做好保护工作并及时报告有关部门，主动进行配合，不能为了暂时的施工利益而给国家带来损失。7.9.3古树根据甲方提供的级别资料，与北京市园林局协商做好保护措施。7.9.4对位于结构内的高级别古树采取钻孔118、栽桩保护方案，地下保护范围根据树冠、树径控制在510米，桩径不小于0.6米，深度在15米以上，桩与桩以圈梁连接，桩间土喷锚加固。7.9.5在进行钻孔栽桩时，小心保护树体不受破坏，尽量缩短钻孔栽桩周期、加快施工进度，使其对树木的影响程度减少到最低。7.9.6施工基坑外面的古树保护采取在树周围做48钢管围挡的办法，围挡高度1.2米，离树干1.2米，并设立醒目的警示牌，定期对施工人员进行教育。吊运材料及夜晚施工时尤其注意树木保护。建立古树保护档案，指派专人巡视并进行日常保护，定期浇水、清除表层土的板结以缓解施工对其造成的影响。7.10成本降低措施7.10.1利用现有资料和科学手段进行方案优化，降低工119、程造价。7.10.2采用新技术、新工艺、新材料降低成本。7.10.3科学组织、压缩工期、降低机械设备和周转材料使用费及其他费用。7.10.4加强材料管理，严格执行限额领料制度，加强材料保管，各种材料用完交回材料部门，减少材料浪费。7.10.5土方工程施工时，尽量少挖填，详尽制定土方施工方案，科学平衡土方，节约土方工程费用。7.10.6利用商品砼拌和站高强砼施工优势，采取措施、合理配比、掺外加剂，节约砼施工费用。7.10.7材料及设备进货采用招标制，货比三家，做到优质、优价。建立限额领料及退料制度，合理使用材料。7.10.8多方对比模板材料的选用，减少模板一次性投入和非标浪费。7.10.9综合考120、虑钢筋配料计算，优化配料方案，尽量减少废料，严禁长材短用,降低材料消耗杜绝浪费。7.10.10合理安排劳动及施工计划，提高周转材料的使用效率减少租赁费用。7.10.11抓好计划管理，最大限度优化和缩短工期。7.10.12施工现场加强临水、临电的管理，消灭无故损耗。7.10.13严格“三检“制、质量责任制、承包制，做到一次成优，避免返工，达到节约成本的目的。7.10.14与设计、业主、监理等方在设计方案、施工方案上加强沟通，通过对多方智慧结合达到优化设计，降低建设费用的效果。第8章 新技术的推广应用XX村科技园西区地下管廊及地下空间开发工程，规模大，总建筑面积约为21万平方米，作为地下工程在北京121、市是不多见的。由于该工程是XX村科技园开发区的核心，工程的建设不仅代表了北京市对科技开发的重视，也充分体现着我国对发展高新技术的决心和在21世纪腾飞的标志。为保证本工程施工组织及与工艺的科学性、先进性、效益性，将着重进行以下新技术的推广和应用。8.1高性能砼技术本工程将全部使用预拌砼，广泛应用高性能砼施工技术。通过该技术的应用，将有效地保证地下结构砼的抗渗、防裂、耐腐蚀和防止发生碱集料反应损害。8.2地下超长砼结构抗裂施工技术本工程地下管廊部分变形缝设置间距达到将近50m以上，远远超过规范标准，所以需要采取特殊技术措施，工程中采用后浇带和补偿收缩砼技术，确保工程质量。8.3施工现场地面硬化“抑122、尘剂”研究与应用。为解决现场扬尘，保护环境，将深入实验并使用我集团科研院研制的新型环保系列“抑尘剂”新产品。8.4粗直径钢筋连接技术对于大直径钢筋，优先应用等强度直螺纹连接技术，并辅以套筒冷挤压技术，钢筋接头均能达到A级，等强直螺纹技术的最大优点在于可以对钢筋进行提前加工，现场操作简单，施工速度快，运用范围广。套筒连接优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全，本工程钢筋量大，运用多种机械连接技术将大大提高钢筋分项工程施工质量，提高施工效率，缩短工期。8.5新型模板及脚手架应用技术墙、柱、顶板采用双面覆膜竹胶模板，局部节点部位采用特制异型模板，支撑系统采用碗扣式脚手架。8.6新型模板脱模剂模板采用新型环保水溶性高效脱模剂，确保砼结构表面的成型宏观效果和后期装饰装修质量。8.7新型砼施工缝接缝材料的应用在结构的施工缝、后浇带处的砼成型，采用“快易收口网”新型挡头材料，保证接搓部位的砼成型效果。水平施工缝的连接采用WB型新型遇水膨胀胶条（遇水24小时后开始膨胀）。8.8应用现代化管理手段采用施工现场自动电视监控系统、计算机信息网络技术和先进的管理应用软件，提高施工管理效率。