1、正本市政建设项目11km长地下综合管廊试点深基坑工程施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1、编制依据51.1合同文件51.2规范、规程52、工程概况62.1工程简介62.2设计概况7表基坑支护情况一览表72.3计划工期92.4主要技术标准142.5自然条件152.6施工条件1627主要工程数量163、工程重难点分析173.1工程重难点分析173.2重难点工程施工的主要措施184、施工进度计划195、施工工艺技术235.1支护结构施工23灌注桩支护施工控制要点235.1.2 SMW工法桩施工控制要点2452、.1.3 FPS-IV型拉森钢板桩施工控制要点25（7）在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。26高压旋喷桩施工工艺26土钉支护285.1.8 混凝土支撑及圈梁295.1.9 钢支撑29钢支撑安装305.2基坑降水305.2.1降水的目的305.2.2降水注意事项305.2.3回灌井施工注意事项315.3 基坑开挖施工315.3.1土方开挖的准备工作31施工现场准备325.3.3基坑施工安全技术准备325.3.4 土方开挖施工335.3.3 基坑石方开挖方法36石质基坑开挖采取3、控制爆破施工方案。按照“密打眼、短进尺、弱爆破、强覆盖”的原则，确保周边建筑物及道路行车安全。36基坑表层软岩、次坚岩可采用大功率挖掘机直接开挖，开挖时自上而下分层拉槽开挖。开挖顺序见下图。36石质基坑表层开挖示意图365.4 基坑底地基加固控制要点375.5 土方开挖过程中常见问题及应对措施385.5.2基坑开挖过程漏水处理措施396、监控量测416.1 监测原则416.2 监测目的416.3 监测项目416.4 监测控制标准426.4 监测点布置埋设与监测方法466.5测点保护措施476.6监测信息反馈和资料的提交476.7 监测管理体系和保证措施487、资源配置计划487.1劳动力配置计4、划497.1-1劳动力配置计划表497.2 材料配置计划497.2-1周转料配置计划表497.3 机械设备配置计划517.3-1机械设备配置计划表518、重大危险源识别及相关措施538.1深基坑施工危险源辨识538.2周边环境危险源辨识548.3深基坑施工其他灾害产生的危险源548.4本项目重大危险源汇总表548.5应急措施548.5.1支护结构受力体系应急处理措施548.5.2止水帷幕、降水应急处理措施558.5.3其他方面应急处理措施569、施工安全保证措施569.1 安全生产目标及安全责任目标568.1.1 安全生产目标568.1.2 安全责任目标569.2 安全生产管理体系569.3 5、安全生产责任制569.4 安全生产教育制度569.5 安全生产检查制度579.6 保证安全技术措施5710、其他技术保证措施5810.1 工程质量管理体系5810.1.1质量目标5810.1.2质量管理体系5810.2工程质量保证措施5910.2.1制度保证措施5910.2.2质量管理组织措施6210.3工期保证措施6310.3.1工期保证组织措施6310.3.2 工期保证技术措施6410.4文明施工及环水保措施6510.4.1文明施工管理体系6510.4.2文明施工保证措施6610.4.3施工现场文明施工措施6610.4.4治安措施6710.4.5现场防火措施6710.4.6路况及交通维护措6、施6710.4.7地下管线、文物保护措施6710.4.8工地卫生管理6710.5环境保护措施6810.5.1生活及办公区环境卫生管理6810.5.2施工现场废水排放管理6810.5.3施工粉尘、噪声及振动的控制和预防措施6810.6 节能减排措施6910.6.1节能减排的要求6910.6.2现场节能减排措施6910.7季节性施工保障措施7010.7.1雨期施工措施7010.7.2 夏期施工措施7211.应急预案7211.1快速反应机制7211.1.1应急机构及事故处理流程7211.1.2装备和通讯联系方式7411.1.3救援队伍的组成和配置7611.1.4救援物资的储备7611.1.5日常检查7、和演习7711.2工程意外、紧急情况下的应急方案7811.2.1围护结构渗漏7811.2.2基坑坍塌应急救援预案7811.2.3防钢支撑失稳、格构柱失稳应急救援预案7811.2.4人员受伤害应急救援预案7911.2.5触电事故的应急救援预案7911.2.6防台风、暴雨应急救援预案8011.2.7高空坠落应急救援预案8111.2.8中暑应急救援预案8111.2.9管线破坏事故的应急预案8211.2.10处置火灾事故预案8211.2.11建（构）筑物沉降、倾斜应急预案8311.3应急响应8411.4应急预案的管理8411.4.1应急预案的备案与更新8411.4.2后期处置84地下管廊深基坑施工方案8、1、编制依据1.1合同文件XX路等六条路管廊总体施工组织设计；（2）XX路、XX路、XX十七街、XX西路、长秀大道、天翔路六条综合管廊施工图、地勘报告及基坑支护图等相关资料；现场踏勘调查资料。1.2规范、规程国家及XX市有关方针政策和规范、规程和验标等；建筑基坑工程技术规程（GTJ120-2012）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）建筑变形测量规范（JGJ8-2010）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T 111-98）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2013其他的规范、规程、设计指导意见等。2、工程概况2.19、工程简介本工程为市地下综合管廊试点工程，该工程共包含XX路、XX西路、长秀大道、XX十七街、XX路及天翔路6条地下综合管廊，总长约11.08公里。管廊为钢筋混凝土结构，采用明挖法施工。管廊所处位置管廊类型管廊断面收纳管线所属道路长度综合舱燃气舱高压舱XX十七街2.10km干支混合型两舱电力、电信、给水、中水燃气管XX路2.28km干支混合型三舱电力、电信、给水燃气管高压电缆XX路1.73km干支混合型两舱电力、电信、给水、中水高压电缆XX西路1.77km支线型单舱电力、电信、给水、中水长秀大道2.38km支线型单舱电力、电信、给水、中水燃气管天翔路0.85km干支混合型双舱电力、电信、给水、中10、水2.2设计概况本项目共6条路，基坑开挖深度2.4311.9m，根据地质情况主要有灌注桩+高压旋喷桩支护；FPS-IV型拉森钢板桩支护；SMW工法桩支护；放坡开挖喷射混凝土+钢筋网片+锚杆支护等4中支护形式，设计区段划分及支护情况见下表。表基坑支护情况一览表路名里程挖深(m)支护形式XX路K0+694.2-K0+761.7K0+876.6-K1+039K1+081-K1+270SMW工法桩850600，在通风口、投料口处设置2道钢管支撑，标准段设置1道钢管支撑K1+039-K1+081FSP-IV型拉森钢板桩，设置1道钢管支撑K1+270-K1+413K1+745.5-K2+966.6灌注桩811、001000，灌注桩外侧用高压旋喷桩止水，在通风口、投料口处设置2道钢管支撑，标准段设置1道钢管支撑.K1+413-K1+435K1+489-K2+745.5放坡开挖，中风化至槽底按1:0.3放坡，原地面至中风化按1:1.5放坡XX西路K3+260-K4+082.7放坡开挖，中风化至槽底按1:0.3放坡，原地面至中风化按1:0.5放坡，在中风化岩层顶设置1m平台长秀大道K1+981-K4+285.13.6-5.2放坡开挖，中风化至槽底按1:0.3放坡，原地面至中风化按1:0.5放坡，在中风化岩层顶设置1m平台XX路K0+866.7-K1+179.3K1+290-K1+315.8K1+412.712、-K1+9922.5-11.9FSP-IV型拉森钢板桩，在通风口、引出口、投料口处设置2道支撑，标准段设置1到支撑K1+179.3-K1+2906.9-7.8SMW工法桩850600，在通风口、投料口处设置2道钢管支撑，标准段设置1道钢管支撑K1+992-K2+081.95.2-8.0灌注桩8001000，灌注桩外侧用高压旋喷桩止水，在通风口、投料口处设置2道钢管支撑，标准段设置1道钢管支撑.K1+504.6-K1+519.3K2+081.9-K2+480.85.3-6.7放坡开挖，中风化至槽底按1:0.3放坡，原地面至中风化按1:1.5放坡.XX十七街K2+691.7-k2+823K3+9513、7-k4+2544.8-11.5放坡开挖，中风化至槽底按1:0.3放坡，原地面至中风化按1:1.5放坡，K2+860-K2+955K3+751-K3+9575.5-7.4灌注桩8001000，灌注桩外侧用高压旋喷桩止水，在通风口、投料口处设置2道钢管支撑，标准段设置1道钢管支撑.K2+972.5-K3+033K3+207-K3+257K3+304.5-K3+335K3+567-K3+747.6K4+339.5-K4+4207.1-9.4FSP-IV型拉森钢板桩，在通风口、引出口、投料口处设置2道钢管支撑，标准段设置1道钢管支撑K3+052.7-K3+093.6K3+289.5-K3+304.514、K3+349.5-K3+4127.8-8.2SMW工法桩850600，在通风口、投料口处设置2道支撑，标准段设置1道钢管支撑天翔路K0+036.8-K0+238.5K0+269.6-K0+494.8K0+545.2-K0+750.96.3-6.7FSP-IV型拉森钢板桩，设置1道钢管支撑K0+008.3-K0+036.8K0+238.5-K0+269.55K0+494.8-K0+545.2K0+750.9-K0+850.46.3-10.2灌注桩8001000，灌注桩外侧用高压旋喷桩止水，设置3道钢管支撑.图2.2.1 FPS-IV型拉森钢板桩支护图图2.2.2灌注桩+高压旋喷桩支护图图 SMW15、工法桩支护图图2.2.4挂网喷射混凝土支护图2.3计划工期项目计划开工时间2015年12月1日，具体开工时间以监理工程师下达开工令为准，计划施工准备时间20天(2015年11月11日2015年11月30日)，综合管廊施工时间228天(2015年12月1日2016年7月15日)，管廊内排管敷设施工时间138天(2016年5月1日2016年9月15日)，设备安装施工时间93天(2016年7月15日2016年10月15日)，竣工交验时间10天(2016年10月16日2016年10月26日)。序号分部分项工程工程量开始日期完成日期工期(天)备注一施工准备2015/11/112015/11/3020二X16、X路综合管廊K1+270K0+700段(不含与XX路交叉口,K1+270向小里程工作面)1SMW工法桩施工围护长度419m，共700组2015/12/12015/12/31312套成桩设备2拉森钢板桩施工围护长度42m 钢板桩210根2015/12/12015/12/15151套成桩设备3SMW工法桩顶圈梁施工838m2015/12/152016/1/15324施工降水2015/12/202016/4/301335基坑开挖及支撑安装46000m32016/1/12016/3/3191按挖方500m3/天6管廊主体结构461m2016/2/12016/4/3090分2个工作面7回填及路面恢复2517、200m32016/3/102016/5/2072K1+270K2+543段(不含与长秀大道交叉口，K1+270向大里程工作面)1钻孔桩及旋喷桩钻孔桩330根 高压旋喷桩550根2015/12/12015/12/31312台旋挖钻机+2台旋喷桩机2钻孔桩顶圈梁330m2015/12/102016/1/10323施工降水 2015/12/202016/5/201534开挖及支撑安装12700m32016/1/12016/1/3131按挖方500m3/天5放坡开挖及支护400m，49000m32016/2/12016/4/2080按挖方800m3/天6管廊主体结构565m2016/1/20201618、/5/20122分2个工作面7回填及路面恢复36000m32016/3/102016/5/3183K2+543K2+967段1钻孔桩及旋喷桩钻孔桩848根 高压旋喷桩1414根2016/1/12016/3/15752台旋挖钻机+2台旋喷桩机，从调入2钻孔桩顶圈梁848m2016/1/102016/3/31823施工降水 2016/1/202016/5/151174开挖及支撑安装32000m32016/1/202016/4/1587按挖方500m3/天5主体结构424m2016/1/302016/5/151072个工作面6回填及路面恢复21000m32016/3/102016/5/2072 K119、+489K2+543段(K2+543向小里程工作面)1放坡开挖及支护654m，80000m32015/12/12016/4/20142按挖方800m3/天2管廊主体结构654m2016/1/12016/5/20141分2个工作面3回填及路面恢复51000m32016/3/102016/5/3183 XX路与XX路交叉口（K0+761K0+876）1钻孔桩及水泥搅拌桩钻孔桩471根 水泥搅拌桩420组2016/1/12016/2/29602台旋挖钻机+2台三轴钻机(利用工法桩设备)2钻孔桩顶圈梁471m2016/1/152016/3/31773施工降水2016/1/202016/5/31133420、开挖及支撑安装2016/2/12016/4/15755管廊主体结构236m2016/2/202016/5/20916回填及路面恢复2016/3/312016/5/3162XX路与长秀大道交叉口（K1+435K1+489）1钻孔桩及水泥搅拌桩钻孔桩159根 水泥搅拌桩160组2016/3/12016/3/16162台旋挖钻机+2台三轴钻机(利用工法桩设备)2钻孔桩顶圈梁159m2016/3/102016/3/31223施工降水2016/1/202016/5/201224开挖及支撑安装2016/3/202016/4/20325管廊主体结构80m2016/4/12016/5/20506回填及路面恢复21、2016/5/12016/5/3131三XX西路综合管廊K3+135K4+083段1放坡开挖及支护948m，50000m32015/12/12016/3/31122按挖方800m3/天2管廊主体结构948m2016/1/12016/5/10131分2个工作面3回填及路面恢复30500m32016/3/102016/5/2072K4+083K4+903段2放坡开挖及支护2015/12/12016/3/10101按挖方800m3/天4管廊主体结构2016/1/12016/4/30121分2个工作面5回填及路面恢复2016/3/102016/5/2072四长秀大道管廊K1+918K2+518.8段122、放坡开挖及支护664m，48000m32015/12/12016/2/2082按挖方800m3/天2管廊主体结构664m2016/1/52016/5/151322个工作面3回填及路面恢复32000m32016/2/102016/5/31112K2+518.8K3+549.9段1SMW工法桩施工围护长度597m，共995组2015/12/12016/1/20512套成桩设备2拉森钢板桩施工围护长度405m 钢板桩2025根2015/12/12016/1/15461套成桩设备3SMW工法桩顶圈梁施工2004m2015/12/202016/1/25374施工降水2015/12/252016/5/2023、1485基坑开挖及支撑安装34000m32016/1/52016/4/25112按挖方500m3/天7管廊主体结构1002m2016/1/162016/5/201263个工作面8回填及路面恢复19000m32016/3/152016/5/3077K3+549.9K4+285.1段1放坡开挖及支护735m，62000m32015/12/12016/4/1123按挖方800m3/天2管廊主体结构735m2015/12/152016/4/15123分2个工作面3回填及路面恢复51000m32016/1/152016/4/30107五XX路综合管廊K0+866.7K1+459段1SMW工法桩施工围护长24、度111m，共185组2015/12/12016/1/20511套成桩设备2拉森钢板桩施工围护长度481m 钢板桩2405根2016/1/12016/2/15461套成桩设备,从天翔路调入3SMW工法桩顶圈梁施工222m2015/12/202016/1/31434施工降水2015/12/252016/5/201485基坑开挖及支撑安装30000m32016/1/102016/4/1092按挖方500m3/天6管廊主体结构592m2016/1/202016/5/201222个工作面7回填及路面恢复13000m32016/3/152016/5/3077K1+459K1+566.9段1放坡开挖及支护25、9700m32015/12/12015/12/2020按挖方800m3/天2管廊主体结构108m2015/12/252016/2/2967分1个工作面3回填及路面恢复6800m32016/1/252016/3/1551K1+566.9K1+992段1拉森钢板桩施工围护长度425m 钢板桩2125根2015/12/12016/1/15461套成桩设备2施工降水2015/12/202016/4/201233基坑开挖及支撑安装21000m32015/12/302016/3/2082按挖方500m3/天4管廊主体结构425m2016/1/252016/5/15112分2个工作面5回填及路面恢复960026、m32016/3/52016/5/3087 K1+992K2+082段1钻孔桩及旋喷桩钻孔桩180根 高压旋喷桩300根2016/1/112016/1/31211台旋挖钻机+1台旋喷桩机(从天翔路调入)2钻孔桩顶圈梁180m2016/1/202016/2/10223施工降水2016/1/52016/3/31874开挖及支撑安装4500m32016/2/102016/3/1030按挖方500m3/天5管廊主体结构90m2016/2/202016/3/31411个工作面6回填及路面恢复2100m32016/3/312016/4/1516K2+086.9K2+480.8段1放坡开挖及支护28000m27、32015/12/202016/3/2092按挖方800m3/天2管廊主体结构394m2016/1/102016/4/30112分1个工作面3回填及路面恢复17000m32016/2/102016/5/1596六XX十七街综合管廊K2+691.7K2+823段1放坡开挖及支护131m，9000m32015/12/102016/1/1537按挖方800m3/天2管廊主体结构131m2015/12/152016/1/3047分1个工作面3回填及路面恢复5600m32016/1/252016/2/2532K2+861K3+957段1钻孔桩及旋喷桩钻孔桩354根 高压旋喷桩590根2016/1/11228、016/2/15362台旋挖钻机+2台旋喷桩机(从天翔路调入)2钻孔桩顶圈梁354m2016/2/102016/3/15353施工降水2016/2/152016/4/20664开挖及支撑安装9500m32016/2/252016/4/541按挖方500m3/天5管廊主体结构177m2016/3/32016/4/1544分1个工作面6回填及路面恢复5000m32016/3/102016/4/3052K2+972.5K3+751段1SMW工法桩施工围护长度386m，共644组2015/12/12015/12/31312套成桩设备2拉森钢板桩施工围护长度392m 钢板桩1960根2015/12/1229、015/12/15152套成桩设备3SMW工法桩顶圈梁施工772m2015/12/152016/2/10584施工降水2015/12/202016/5/201535基坑开挖及支撑安装38000m32016/1/12016/3/3191按挖方500m3/天7管廊主体结构778m2016/1/252016/5/20117分2个工作面8回填及路面恢复18000m32016/3/102016/5/2072K3+957K4+339.5段1放坡开挖及支护21000m32015/12/12015/12/3030按挖方800m3/天2管廊主体结构383m2015/12/102016/3/20102分1个工作面30、3回填及路面恢复11000m32016/3/152016/5/3077K4+339.5K4+422段1拉森钢板桩施工围护长度82m 钢板桩410根2016/3/12016/3/551套成桩设备2施工降水2016/3/62016/4/15413基坑开挖及支撑安装4000m32016/3/62016/3/2520按挖方500m3/天5管廊主体结构82m2016/3/252016/4/15226回填及路面恢复1900m32016/3/152016/4/3047七天翔路综合管廊K0+037K0+751段(拉森钢板桩围护段)1拉森钢板桩施工围护长度632m 钢板桩3160根2015/11/252015/31、12/31371套成桩设备3基坑开挖及支撑安装26000m32015/12/112016/1/31521台挖机，500m3/天4基底压密注浆5300m32015/12/152016/1/2946 5管廊主体结构632m 2015/12/202016/3/2092分3个工作面，配置3套模板6回填及路面恢复108002016/2/12016/3/3160K0+750K0+860段(钻孔桩+高压旋喷桩围护段)1钻孔桩及旋喷桩钻孔桩420根 高压旋喷桩700根2015/11/252016/1/10472台旋挖钻机+2台旋喷桩机2钻孔桩顶圈梁420m2015/12/102016/1/20424开挖及支撑32、安装15200m32015/12/202016/2/15581台挖机，500m3/天5管廊主体结构210m2015/12/312016/3/20811个工作面，配置1套模板6回填及路面恢复10160m32016/2/12016/3/3160新海中路交叉口1钻孔桩及旋喷桩钻孔桩255根 高压旋喷桩425根2015/12/12016/1/10411台旋挖钻机+1台旋喷桩机2钻孔桩顶圈梁510m2015/12/102016/1/15374开挖及支撑安装8500m32016/1/12016/1/31311台挖机，500m3/天5管廊主体结构150m2016/1/152016/3/2066分2个工作面633、回填及路面恢复4900m32016/2/202016/3/3141规划二路交叉口1钻孔桩及旋喷桩钻孔桩278根 高压旋喷桩680根2015/12/12016/1/12431台旋挖钻机+1台旋喷桩机2钻孔桩顶圈梁556m2015/12/102016/1/18404开挖及支撑安装9800m32016/1/12016/1/31311台挖机，500m3/天5管廊主体结构143m2016/1/152016/3/2066分2个工作面6回填及路面恢复6400m32016/2/202016/3/3141八管廊内排管敷设2016/5/12016/9/15138138九设备安装2016/7/152016/10/134、59393十竣工交验2016/10/162016/10/2510102.4主要技术标准本工程设计使用年限100年，安全等级为一级，结构构件重要性系数取1.1，结构构件裂缝控制等级为三级(0.2mm),防水等级为二级；工程所处地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.3g，按抗震等级为二级进行抗震构造。设计活荷载：汽车荷载等级为城-A级，人行荷载标准值4.0KN/m2。2.5自然条件 工程地质XX市大地构造位于南华准地台（一级）的华夏褶皱带（二级）内的海南隆起带（三级）及雷琼新凹陷（四级）中雷海凹陷（四级）构造单元内，即在琼北断陷盆地（五级）东段的北侧临海地带。由于第四纪沉积物和火山喷发岩35、的大面积覆盖，基底构造难见露头。新构造运动表现比较强烈，处琼山差异运动强烈区。更新世全新世地壳以上升为主，属构造隆起区。第四纪火山活动十分强烈，区内广泛发育有第四纪火山熔岩，是新构造运动活跃的重要标志。拟建项目场地位于琼北坳陷盆地的西北部，受东西向的王五文教构造带的控制，王五文教构造带位于海南北部，大致在北纬1945左右，横贯儋州、临高、澄迈、定安、XX、文昌等县市，西端潜没于海，岛上延伸达210km，由王五文教断裂带和马袅铺前断裂带等一系列东西向断裂带组成。王五文教构造带是琼北雷琼地层分区XX地层小区与琼中五指山地层分区的分界线，控制着沿构造带分布的中生代和新生代盆地的形成及盆地的沉积作用。36、盆地中发育有次一级东西向马袅铺前断裂、北西向XX云龙断裂和长流仙沟断裂，其中马袅铺前断裂为东西走向，西起马袅，向东经马村、长流至铺前，分布在琼北地区琼州海峡南侧，陆上长约100km。该断裂主要活动时期在晚第三纪以后，在长流至马村，长流至塔市上第三系及第四系等厚线呈近东西方向分布。该断裂在第四纪的活动十分强烈。从控制现今地貌分析，该断裂在晚更新世至全新世仍有活动。第四纪以来，断裂显示正断性质。而XX云龙断裂走向北西，倾向北东，倾角陡，北东盘下降，南西盘上升，该断裂切割较浅、规模较小，形成年代可能为第三纪初，主要活动于晚第三纪至中更新世，上新世以来活动已逐渐减弱。 气象水文XX市地处低纬度热带北缘37、，属于热带海洋气候，温暖潮湿，雨量充沛，雨季明显，日照充足，夏季炎热，冬季一般比较温暖。在季节环流控制下，48月受海洋气候影响，气候炎热，降水充沛，多偏南风；时年9月翌年3月，受大陆冷高压气流影响，气候干燥，降水较少，多偏北风；每年510月，多热带气旋，中心最大风力达12级，甚至以上，易形成台风。全年日照时间长，辐射能量大，年平均日照时数2000小时以上，太阳辐射量可达1112万卡；多年平均气温为21.8，年平均相对湿度81%，极端最高气温为38.7，最低气温为0.0；年平均风速为1.9m/s，极大风速为35.4m/s；年平均影响本区的热带气旋3.2个；年平均气压为1012.3hPa。本地区降38、水量大于蒸发量，年平均蒸发量1834毫米，属干燥度指数小于1.5 的湿润地区。年平均降雨量为1696.5mm，最大降雨量为2864.7mm，最小降雨量为1113.2mm，日最大降雨量为284.9mm，降雨量在年内分配很不均匀，多集中在汛期，期间雨量可占全年的7090%。2.6施工条件 工程环境条件本项目位于XX市西海岸片区，其中XX路为既有道路，混凝土路面。XX路、XX西路、长秀大道、XX十七街、XX路施工均可利用XX路进场。较为方便。天翔路施工可利用滨海大道进场。 水电供应条件本工程用水、用电较为方便，均可就近接入。 地下管线本工程由于大部分路为正在施工的道路，地下管线较少；XX路仅绿化带东39、侧有一水管及少量穿越道路的管线外；天翔路与滨海大道交口位置地下管情况较为复杂，施工中应采取有效措施对管道进行保护。27主要工程数量序号项目单位XX十七街XX路长秀大道XX西路XX站天翔路一土建工程（一）土石方工程1拆除面层基层m2630018352693310052562102挖土方m38939515677116654485980958369953余方弃置m386901567759164166800440704回填方m3103253100808380533362675610220625开挖石方m3372436718935497250015488417637（二）管廊底部地基处理1砂垫层m39140、4.4327465549911502782地基注浆m35478434979/39422111815635（三）基坑支护工程1圈梁m33706.8220368733529267682钢筋t238.4352.5155.7694681703水泥搅拌桩m16212108044766/111804灌注桩m37894375049802203104839535钢筋笼t947.35517323231545816钢支撑制安拆t10776314020681167拉森钢板桩t1/1665/22628排水沟m20555050/1639/9砼喷射护坡m21016023625379881236572/10钢筋网t40.541、9318112228.7/11高压旋喷桩m19397/2244/12SMW工法桩m1839413070/20147/13土钉m/12541271058/3、工程重难点分析3.1工程重难点分析1、本工程为地下综合管廊试点工程，且XX市属于旅游城市，目前正在大力开展“双创”活动，对工程安全文明施工要求高，质量要求严。施工中结合现场实际情况制定切实可行的施工方案，充分考虑本项目重点与难点，并采取有效措施，确保本工程按期完工。2、XX路地下综合管廊位于XX路中央绿化带内，局部布置在道路机动车道下部，XX路为既有通行道路，必须充分考虑施工时交通不中断对工期及安全的影响；施工期间必须有可行的交通导行方案，42、保证沿线车辆及居民通行。 3、本工程位于XX市西海岸区，雨量充沛，每年510月，多热带气旋，中心最大风力达12级，甚至以上，易形成台，应做好防洪、防汛、防台风应急预案及保护措施，并充分考虑季节性施工质量控制，确保工程施工安全、质量。4、地质分层多，地质条件复杂。5、明挖基坑开挖跨度大，基坑变形控制要求严格。3.2重难点工程施工的主要措施重点和难点对策表序号重点和难点针对性施工技术措施1XX市大力开展“双创”活动，安全文明施工要求高1、根据XX市“双创”活动要求，制定双创活动实施方案，施工过程严格按照方案实施；2、优化机械选型和选择合适的施工时间，减少和降低振动、噪音的影响。3、有组织的排放废水43、和垃圾，设置过滤池、沉淀池和垃圾池，控制污染源。4、运输车辆加覆盖装置，进出场地进行冲洗，防止粉尘和泥砂污染。5、加强环境卫生管理，加强防废、防毒、防火和用水管理，创造良好环境。2XX路交通对施工工期、安全影响大1、根据设计图纸，结合XX路实际交通情况，编制满足现场施工需要的交通导行方案；2、加强与业主、地方交通部门沟通，在保证交通不中断情况下，制定便于施工的交通导行方案；3、施工中配备专职交通疏导人员，加强日常检查，确保交通通畅；3季节性气候对施工影响大1、根据地方雨季、台风季节特点，编制应急预案，定期组织安全技术教育、宣传，配备安全应急物资，成立安全应急领导小组，组织演练；2、加快施工进度44、，争取在雨季前完成管廊主体结构，做好施工降排水措施；3、施工中各类施工机具、施工办公生活驻地等要充分考虑防台风措施。4地质分层多，地质条件复杂1、开工前对施工现场进行详细的调查、对图纸仔细的研究，本项目地质条件主要有素土层、粗砂层、淤泥质粉质粘土层、中砂层、强风化玄武岩层、中风化玄武岩层，地质变化较大，针对不同的地质条件制定切实可行的施工方案；2、会同设计及有关专家，制定完善的降水方案；3、做足应急预案，对于地质条件较差地段，做好防塌、防涌的准备；5明挖基坑开挖跨度大，基坑变形控制要求严格确保围护结构的质量，围护结构的抗侧压能力、抗渗能力是基坑稳定的关键，施工过程中对围护结构质量进行严格的控制45、；严格贯彻“时空效应”原则组织信息化施工，处理好开挖和支撑的关系；及时抽排基坑内地表的明水，防止地表水渗入土中软化土体；严格按设计做好地基注浆施工，及时施作垫层、底板混凝土及传力带混凝土，确保支撑体系牢固；处理好拆支撑和结构混凝土施工的关系。结构钢筋混凝土按照设计顺序从下至上逐层施工，支撑严格按设计顺序拆除；加强对既有建筑的监测，及时反馈信息指导施工；成立抢险应急分队，经常组织学习和抢险模拟演练。4、施工进度计划本项目管槽施工总体工期计划安排为2015年12月1日-2016年5月31日，共计183天，六条道路管廊沟槽施工计划见“表4-1：施工进度计划表“。表4-1：施工进度计划表序号分部分项工46、程开始日期完成日期工期(天)备注一施工准备2015/11/112015/11/3020二XX路综合管廊K1+270K0+700段(不含与XX路交叉口,K1+270向小里程工作面)1SMW工法桩施工2015/12/12016/1/31622套成桩设备2拉森钢板桩施工2015/12/202015/12/31121套成桩设备3SMW工法桩顶圈梁施工2015/12/152016/2/15634施工降水2015/12/202016/6/151795基坑开挖及支撑安装2016/1/12016/4/30121按挖方500m3/天6管廊主体结构2016/1/72016/6/15161分2个工作面7回填及路面恢47、复2016/1/252016/6/25153K1+270K2+543段(不含与长秀大道交叉口，K1+270向大里程工作面)1钻孔桩及旋喷桩2015/12/12016/1/31622台旋挖钻机+2台旋喷桩机2钻孔桩顶圈梁2015/12/102016/2/10633施工降水2015/12/202016/5/201534开挖及支撑安装2015/12/252016/1/2532按挖方500m3/天5放坡开挖及支护2016/1/262016/5/20116按挖方800m3/天6管廊主体结构2016/1/12016/7/20202分2个工作面7回填及路面恢复2016/1/162016/7/31198K2+48、543K2+967段1钻孔桩及旋喷桩2016/2/12016/4/15752台旋挖钻机+2台旋喷桩机，从调入2钻孔桩顶圈梁2016/2/102016/3/31513施工降水2016/2/202016/5/15864开挖及支撑安装2016/2/202016/4/1556按挖方500m3/天5主体结构2016/3/12016/7/251472个工作面6回填及路面恢复2016/3/152016/8/10149 K1+489K2+543段(K2+543向小里程工作面)1放坡开挖及支护2015/12/12016/7/10223按挖方800m3/天2管廊主体结构2015/12/102016/8/1024549、分2个工作面3回填及路面恢复2015/12/262016/8/25244 XX路与XX路交叉口（K0+761K0+876）1钻孔桩及水泥搅拌桩2016/1/12016/3/31912台旋挖钻机+2台三轴钻机(利用工法桩设备)2钻孔桩顶圈梁2016/1/152016/4/15923施工降水2016/1/202016/5/311334开挖及支撑安装2016/2/12016/6/151365管廊主体结构2016/2/152016/7/101476回填及路面恢复2016/3/312016/7/25117XX路与长秀大道交叉口（K1+435K1+489）1钻孔桩及水泥搅拌桩2016/4/162016/550、/16312台旋挖钻机+2台三轴钻机(利用工法桩设备)2钻孔桩顶圈梁2016/4/202016/5/31423施工降水2016/5/12016/8/151074开挖及支撑安装2016/5/102016/7/10625管廊主体结构2016/5/202016/8/15886回填及路面恢复2016/6/102016/8/2577三XX西路综合管廊K3+135K4+083段1放坡开挖及支护2015/12/12016/6/10193按挖方800m3/天2管廊主体结构2015/12/102016/7/10214分2个工作面3回填及路面恢复2015/12/252016/7/25214K4+083K4+90351、段2放坡开挖及支护2015/12/12016/3/10101按挖方800m3/天4管廊主体结构2015/12/102016/7/5209分2个工作面5回填及路面恢复2015/12/252016/7/15204四长秀大道管廊K1+918K2+518.8段1放坡开挖及支护2015/12/12016/4/20142按挖方800m3/天2管廊主体结构2015/12/72016/6/151922个工作面3回填及路面恢复2015/12/252016/6/30189K2+518.8K3+549.9段1SMW工法桩施工2015/12/12016/2/20822套成桩设备2拉森钢板桩施工2015/12/120152、6/2/15771套成桩设备3SMW工法桩顶圈梁施工2015/12/102016/2/25784施工降水2015/12/252016/7/202095基坑开挖及支撑安装2015/12/252016/5/25153按挖方500m3/天7管廊主体结构2016/1/12016/7/202023个工作面8回填及路面恢复2016/1/152016/7/30198K3+549.9K4+285.1段1放坡开挖及支护2015/12/12016/6/1184按挖方800m3/天2管廊主体结构2015/12/72016/7/15222分2个工作面3回填及路面恢复2015/12/252016/7/30219五XX路53、综合管廊K0+866.7K1+459段1SMW工法桩施工2015/12/12016/2/20821套成桩设备2拉森钢板桩施工2016/1/12016/3/15751套成桩设备,从天翔路调入3SMW工法桩顶圈梁施工2015/12/102016/1/31534施工降水2015/12/252016/6/201795基坑开挖及支撑安装2015/12/252016/5/10138按挖方500m3/天6管廊主体结构2016/1/12016/6/201722个工作面7回填及路面恢复2016/1/152016/6/30168K1+459K1+566.9段1放坡开挖及支护2015/12/12015/12/20254、0按挖方800m3/天2管廊主体结构2015/12/72016/3/29114分1个工作面3回填及路面恢复2015/12/252016/4/15113K1+566.9K1+992段1拉森钢板桩施工2015/12/12016/2/15771套成桩设备2施工降水2015/12/202016/6/101743基坑开挖及支撑安装2015/12/152016/5/20158按挖方500m3/天4管廊主体结构2015/12/252016/6/10169分2个工作面5回填及路面恢复2016/1/102016/6/20163 K1+992K2+082段1钻孔桩及旋喷桩2016/1/112016/2/1031155、台旋挖钻机+1台旋喷桩机(从天翔路调入)2钻孔桩顶圈梁2016/1/202016/2/20323施工降水2016/1/52016/3/31874开挖及支撑安装2016/2/12016/4/1070按挖方500m3/天5管廊主体结构2016/2/72016/4/30841个工作面6回填及路面恢复2016/2/202016/5/1586K2+086.9K2+480.8段1放坡开挖及支护2015/12/202016/5/20153按挖方800m3/天2管廊主体结构2015/12/272016/6/30187分1个工作面3回填及路面恢复2016/1/152016/7/15183六XX十七街综合管廊K256、+691.7K2+823段1放坡开挖及支护2015/12/102016/2/1568按挖方800m3/天2管廊主体结构2015/12/152016/2/2977分1个工作面3回填及路面恢复2016/1/12016/3/2585K2+861K3+957段1钻孔桩及旋喷桩2016/1/112016/4/15962台旋挖钻机+2台旋喷桩机(从天翔路调入)2钻孔桩顶圈梁2016/2/202016/4/25663施工降水2016/2/152016/7/201574开挖及支撑安装2016/2/252016/6/25122按挖方500m3/天5管廊主体结构2016/3/12016/7/20142分1个工作面57、6回填及路面恢复2016/3/152016/7/30138K2+972.5K3+751段1SMW工法桩施工2015/12/12016/1/31622套成桩设备2拉森钢板桩施工2015/12/12016/1/31622套成桩设备3SMW工法桩顶圈梁施工2015/12/152016/2/10584施工降水2015/12/202016/7/202145基坑开挖及支撑安装2016/1/12016/6/30182按挖方500m3/天7管廊主体结构2016/1/72016/7/20196分2个工作面8回填及路面恢复2016/1/202016/7/30193K3+957K4+339.5段1放坡开挖及支护2058、15/12/12016/3/31122按挖方800m3/天2管廊主体结构2015/12/102016/6/20194分1个工作面3回填及路面恢复2015/12/252016/6/30189K4+339.5K4+422段1拉森钢板桩施工2016/3/12016/3/25251套成桩设备2施工降水2016/3/62016/5/15713基坑开挖及支撑安装2016/3/62016/4/2551按挖方500m3/天5管廊主体结构2016/3/152016/5/15626回填及路面恢复2016/4/12016/5/3060七天翔路综合管廊K0+037K0+751段(拉森钢板桩围护段)1拉森钢板桩施工2059、15/11/252015/12/31371套成桩设备3基坑开挖及支撑安装2015/12/112016/1/31521台挖机，500m3/天4基底压密注浆2015/12/152016/1/2946 5管廊主体结构2015/12/202016/3/2092分3个工作面，配置3套模板6回填及路面恢复2016/2/12016/3/3160K0+750K0+860段(钻孔桩+高压旋喷桩围护段)1钻孔桩及旋喷桩2015/11/252016/1/10472台旋挖钻机+2台旋喷桩机2钻孔桩顶圈梁2015/12/102016/1/20424开挖及支撑安装2015/12/202016/2/15581台挖机，50060、m3/天5管廊主体结构2015/12/312016/3/20811个工作面，配置1套模板6回填及路面恢复2016/2/12016/3/3160新海中路交叉口1钻孔桩及旋喷桩2015/12/12016/1/10411台旋挖钻机+1台旋喷桩机2钻孔桩顶圈梁2015/12/102016/1/15374开挖及支撑安装2016/1/12016/1/31311台挖机，500m3/天5管廊主体结构2016/1/152016/3/2066分2个工作面6回填及路面恢复2016/2/202016/3/3141规划二路交叉口1钻孔桩及旋喷桩2015/12/12016/1/12431台旋挖钻机+1台旋喷桩机2钻孔桩顶61、圈梁2015/12/102016/1/18404开挖及支撑安装2016/1/12016/1/31311台挖机，500m3/天5管廊主体结构2016/1/152016/3/2066分2个工作面6回填及路面恢复2016/2/202016/3/3141八管廊内排管敷设2016/5/12016/9/15138138九设备安装2016/7/152016/10/159393十竣工交验2016/10/162016/10/2510105、施工工艺技术5.1支护结构施工本项目支护结构主要有分别为灌注桩、SMW工法桩、FPS-IV型拉森钢板桩、高压旋喷桩、挂网喷射混凝土、水泥土搅拌桩、土钉支护、混凝土支撑及钢支撑62、等九种支护类型。灌注桩支护施工控制要点灌注桩拟采用旋挖钻施工，局部入岩地段旋挖钻机无法施工的采用冲击钻，灌注桩设计为800mm间距1000mm的排桩支护，在排桩背面采用800mm间距500mm的高压旋喷桩止水围护。（1）根据设计及规范要求，灌注桩施工须满足桩间净距不小于4.5m的要求，即每隔五根灌注桩施工一根灌注桩，“跳五钻一”循环进行，或相邻桩间隔时间不小于24小时。 围护桩施工顺序示意（2）灌注桩施工前必须探明和清除一切地下障碍物，需回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量；（3）灌注桩施工前必须试成孔不少于2个，钻孔过程中要详细记录地质情况，对地质进行分析，针对不同的地质条件采用不63、同的施工工艺及施工设备。（4）排桩间距为20cm，施工时要严格控制桩位，中心偏位小于5cm，垂直度不大于1/150。（5）灌注混凝土时要计算首次混凝土量，确保混凝土面高处导管口1.5m，每次拆除导管前下端埋入深度宜2-6m，混凝土浇筑要连续，不得中断。（6）灌注桩钢筋笼每隔2m设置一道加劲箍，并与主筋焊接，钢筋笼上下焊接处各加一道环箍。（7）钢筋笼每隔2m设置一道定位钢片，以保证混凝土保护层厚度。（8）灌注混凝土时要防止机械挂住钢筋笼而造成钢筋笼上浮。（9）桩顶混凝土要高出设计高程0.5-1m。（10）为保证立柱桩顶标高以下混凝土强度达到设计强度，实际灌注混凝土高度应比设计桩顶标高高出5%的桩64、长，且不小于2m。（11）为了控制立柱桩桩体的竖向沉降，每根桩内布置2根48mm的桩底注浆管，插入桩底0.5m，注浆两不少于1400公斤。5.1.2 SMW工法桩施工控制要点本工程部分路段基坑围护结构采用850600SMW工法桩，内插型钢，SMW桩采用PAS-120-3J型三轴搅拌桩机施工。开机前必须探明和清除一切地下障碍物，需回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。施工前先进行试桩，通过试桩试验确定相关施工参数，知道后期施工。搅拌桩施工桩机平面允许误差20mm，垂直度不大于1/250。搅拌头下沉钻进速度控制在1m/min以内，保持匀速下沉和匀速提升，桩机行驶轨道不得下沉，桩机垂直度偏65、差不大于0.5%。严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于23min，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析，压浆也要连续进行，不可中断。严格控制注浆量和下沉钻进速度，防止出现夹心层和断浆情况。相邻桩施工间隔超过8小时时，应重新套打搅拌，超过24H时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。(8)H型钢插入搅拌桩顶前表面涂减摩剂，与围檀间采用牛皮纸隔离。(9)H型钢要确保平整度和垂直度，不允许出现扭曲，插入型钢若有接头应在开挖面以下，且相邻两根接头高差应错开1m以上。(10)型钢应在搅拌桩施工完成后30min内插入。型钢拔出前，水泥搅拌墙与侧墙间应回填密实，拔出采用跳孔方式，对空隙采用跟66、踪注浆填充。 5.1.3 FPS-IV型拉森钢板桩施工控制要点施工前必须探明和清除一切地下障碍物，需回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。头间缝隙不大于3mm，67、断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰上的导向木，顺导向木下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5，同时为了使围堰周边能为钢板桩数所均分，事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度画出各组钢板桩的位置，使宽度误差分散，并在插桩时，据此调整钢板桩的平面位置，使误68、差不大于15mm，当仍有困难时，将合龙口两边各几组钢板桩不插到施工所需标高，在悬挂状态下进行调整。在无法顺利合拢时，则根据合拢口的实际尺寸制造异形钢板桩、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法、反扣补桩、大锁扣扣打等辅助措施密封合拢。在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。（7）在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。 高压旋喷桩施工工艺本69、工程部分路段基坑防护采用800500高压旋喷桩，旋喷桩采用XP-30型三重旋喷桩机施工。（1）开机前必须探明和清除一切地下障碍物，需回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。（2）管路系统的密封必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。倒入灌浆机的水泥必须经过筛网，以保证无碎纸和其它杂物，防止堵塞管道，中断罐浆，影响成桩质量。(3)旋喷桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于25%，水泥浆液的水灰比0.71.0。（4）水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应按废弃处理。 （5）当旋喷管插入预定深度时，应及时按设计配合比制备好水泥浆液，并应70、按以下步骤进行操作：按1620r/min的转速原地旋转旋喷管；输入水泥浆液，待泵压升至2528Mpa，按2225cm/min的提升速度提升旋喷管，进行由下而上的旋喷注浆作业。旋喷桩桩长不小于设计，停浆面为地面以下1.0m。（6）根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录钻进开始时间、钻进停止时间、送浆时间、停浆时间、浆液比重、注浆泵压力、钻杆提升速度、旋转速度等有关参数的变化。供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。 （7）旋喷作业过程71、中，应经常测试水泥浆液比重，浆液比重应为1.5，当浆液比重与上述规定值的误差超过0.1时，应立即重新调整浆液水灰比。 （8）旋喷作业过程中拆卸注浆管节后重新进行旋喷作业的搭接长度不应小于0.3m。旋喷过程中应经常检查、调整高压泥浆泵的压力、浆液流量、钻机旋转和提升速度以及浆液的耗用量。 （9）在旋喷注浆中冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量的20%者为正常现象，但超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。（10）喷射施工完毕后，应把注浆管机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。 质量控制及保证措施。 放坡挂网喷射混凝土施工工艺（1）上层喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖72、下层土方。（2）基坑开挖应按设计要求自上而下分段进行。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为20mm，在坡面喷射砼支护前，应清除坡面虚土。（3）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7天。（4）喷射砼面层中的钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm.钢筋网与土钉连接牢固。水泥土搅拌桩施工工艺本工程部分路段基坑防护采用800600水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩采用PAS-1203J型三轴水泥搅拌桩机施工，73、水泥土搅拌桩采用二次喷浆二次搅拌的方法进行施工，最后一次采用慢速提升搅拌。1）施工过程必须严格控制和跟踪检查记录每根桩的水泥用量、桩长、搅拌下沉和提升速度、浆液流量、喷浆压力、成桩垂直度、标高等。2）在成桩过程中应对水泥土取样，制成标准试块。搅拌桩成桩28天后，应钻孔取芯测试其强度，基底以下水泥土无侧限抗压强度不小于1.0MPa。检查桩的数量应不小于已完成桩数的2%。3）重复提升搅拌喷浆时，喷浆量均匀，成桩结束后浆液也用完。4）为保证搅拌桩的施工质量，每根桩施工前将钻机机座调平，并校正搅拌轴两个不同方向的垂直度，其误差不超过0.5%H；平面位移不得大于10mm，在特殊情况下不得大于20mm，按74、墙体数量抽查5。5）施工时严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后连续作业，不得中断喷浆，以确保喷浆的连续性。严禁在尚未喷浆的情况下进行下钻作业。6）储浆罐内的储浆量不小于一根桩的用浆量加50kg，若储浆量小于上述重量时，不得进行下根桩的施工。7）施工中发现喷浆量不足时，按要求整桩复搅复喷；复喷的喷浆量不小于设计用量；如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时，及时记录中断深度；在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内，重叠孔段大于100cm；超过12小时应采取补桩措施。土钉支护（1）基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过0.5m，边开挖，边人工修整边坡，边喷射砼，人工修整坡75、时，坡面不平整度不大于20mm。（2）喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。（3）喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为3d7d。（4）喷射砼中的钢筋网应调直除锈，钢筋与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。（5）土钉钢筋使用前应调直，除锈，注浆材料宜用1：0.5的水泥净浆。（6）注浆前应将孔内残留及松动废土渣清除干净，注管应插至距孔底250mm500mm。（7）土76、钉成孔机具采用锚杆机，成孔直径420mm，倾角为15，钻好后注浆、插放钢筋。5.1.8 混凝土支撑及圈梁灌注桩及SMW工法桩围护桩顶需设置圈梁，将围护桩连接为整体，并通过钢筋砼支撑梁将两侧的围护桩连为整体结构。开挖第一层土体至首层钢筋混凝土支撑底，施工第一层砼支撑。在围护桩顶设置C30钢筋砼圈梁。圈梁施工时凿除围护桩超灌部分桩头至设计标高。圈梁钢筋在钢筋棚内制作成半成品，运至现场绑扎。圈梁采用竹胶板，外龙骨两道、斜撑选用48钢管。测量人员现场放样，模板安装平、直、顺，尺寸准确，模板面涂刷脱模剂，拼缝严密不漏浆。圈梁混凝土采用商品混凝土浇筑，分段、分层浇灌。施工过程中预埋钢板与第一道混凝土支撑连77、接钢筋。 混凝土初凝后，立即采用土工布进行覆盖，进行洒水养护，养护时间不得少于7d。钢筋砼顶圈梁与支撑需结合成整体，混凝土尽量整体浇筑，若必须分层浇筑时，应严格按施工缝处理，施工缝应放在1/3跨度处。5.1.9 钢支撑根据设计的基坑围护结构，地质较好，开挖深度相对较浅的采用1-2道刚支撑，基坑内支撑采用609钢管支撑，t=16mm。采用双拼H700x300x12x20钢围檀。在每一层每小段的开挖中，当开挖出第二道支撑的位置时，立即在两端墙面上测定出该道支撑两端与围檩的接触点，以保证支撑与墙面垂直且位置准确。这些接触点要整平表面，画出标志，并量出两个相对应的接触点间的支撑长度，以便在地面上预先配78、置支撑和端头配件，快速安装。地面上要有专人负责检查支撑及其配件，支撑在使用前应进行试拼装，以保证支撑有适当的长度和足够的安装精度，对不符合技术要求的支撑配件一律不用。为防止支撑在施加预应力后由于和围檩不能均匀接触而导致偏心受压，应事先用速凝细石混凝土将空隙填实。在第二道钢支撑受力后，必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生徐变，从而导致围檩水平位移持续增大乃至支撑失稳等现象的发生。严禁拖延第二道钢支撑的安装时间，每小段开挖支撑时限不得大于24小时。第一层土方开挖后尚未支撑前，围护结构上部处于悬臂受力状态，此时最大水平位移发生在墙顶处，并随无支撑暴露时间的延长而增大。若不及时支撑将导致墙顶位79、移过大，坑顶地表数十米范围将会开裂，从而影响周围构筑物的安全。若裂缝进水后，还将进一步降低基坑的安全度。应特别注意第二道支撑端部与围檩的接触面情况。在基坑开挖深度较大后，接触面压力会减小，乃至出现支撑与围檩脱开的现象，故应采取措施，防止支撑因端部移动而脱落。5）钢支撑拆除根据设计要求，在主体结构施工过程中，达到拆除条件并经监理确认后，按照拆除顺序逐步拆除支撑。当底板砼达到设计强度后，可拆除靠近底板上的一道钢支撑；在侧墙强度达到100%后，先设临时钢支撑，再拆除第二、三道钢支撑；侧墙防水层做完后可拆除临时钢支撑；主体完工后，拆除第一道钢支撑。钢支撑安装5.2基坑降水5.2.1降水的目的根据基坑开80、挖及基础底板结构施工的设计要求，本次降水的目的为:通过降水及时疏干开挖范围内土层的地下水，使其得以固结，以提高土体强度和自稳性，防止开挖面土体失稳。5.2.2降水注意事项在围护墙体及支撑达到设计强度后，即可在坑内进行疏干降水。坑外墙顶自然地面及坑内表面积水在施工期间采取明沟、集水井等措施及时排除雨水、地表积水。施工降水需待主体结构完成并达到设计强度以及覆土后方可停止，拆除降水设施。降水过程中应加强周边建筑、管线变形的监测，基坑四周布置适当数量的观测井，必要时可作为坑外回灌井、坑内根据围护墙体接缝施工质量状况及环境保护要求适当布置一定数量观测井。5.2.3回灌井施工注意事项回灌水宜采用清水，回灌81、水量和压力的大小，均需通过水井理论进行计算，并通过对观测井的观察资料来调整。降水井点和回灌井点应同步起动或停止。回灌井点的滤管部分，应从地下水位以上0.50m处开始直到井管底部，也可采用与降水井点管相同的构造，但必须保证成孔和灌砂的质量。回灌井点管的埋设深度应根据透水层的深度来决定，以确保基坑施工安全和回灌效果。应在降灌水区域附近设置一定数量的沉降观测点及水位观测井，定时进行观测和记录，以便及时调整降灌水量的平衡。5.3 基坑开挖施工基坑围护和基坑加固达到设计强度，降水已经达到预期效果，验收合格，经过安全、技术、质量交底后基坑才开挖。在开挖过程中掌握好“分段、分层、分块、对称、平衡、限时”六要82、点，遵循“竖向分层、纵向分段、开槽支撑、先撑后挖、严禁超挖”的施工原则。本项目根据开挖支护形式主要有垂直开挖及放坡开挖，垂直开挖地质主要有素填土层、粉质粘土层、粗砂层、粉砂层、强风化玄武岩夹层、中风化玄武岩夹层。放坡开挖地质结构主要有素填土层、粉质粘土层、强风化玄武岩、中风化玄武岩。5.3.1土方开挖的准备工作 凿除围护桩顶端水泥土，施作圈梁及首道混凝土支撑，并达到设计要求的开挖强度。完成开挖范围内立柱桩施工及砼支撑，砼支撑强度达到80%以上。完成基坑临边围护及排水沟。基坑开挖前20天降水，保证施工期间地下水降到开挖面基底以下1.0m。钢支撑通过检验运送到场，并预拼510根。钢筋网片及土钉已加83、工并运送到现场挖土设备及土方运输设备进场并完成检修。完成与基坑开挖相关的分项工程技术交底及安全交底。施工现场准备认真做好实地勘察工作，根据现场实际情况进行车辆调配。施工前要求施工人员人人做到了解周围环境，并由专人着手开展对外协调工作。在基坑开挖前准备好充足的排水设备，以保证开挖后开挖面不浸水。按施工方案，合理安排机械设备。对所有将进入现场的设备做一次检修，保证开工期间机械正常运转。由于本工程的特殊性，合理安排劳动力是工程成败关键。因此根据以前工程施工情况，挑选一支专业人工挖土、保洁的队伍，并落实好足够劳动力。同时安排好进场后的住宿。在基坑周围设置夜间施工的照明灯，沿基坑每50米布置一个。各阶段84、挖土前均做好思想统一，交底清楚，目标明确，严格遵循“阶梯式”开挖施工顺序，“从上到下、分层分块、留土护坡、阶梯流水开挖、垫层及时浇捣、结构底板紧跟”的总原则。各挖土阶段均设置备用机械，由专人检查用电和后勤工作。5.3.3基坑施工安全技术准备对基坑周围的建筑物和道路布设监测点，监测原始数据，存档。基坑上口挖土开始以后在基坑四周设置防护。防护构造符合临边作业的安全要求，行人坡道（基坑逃生通道）须设扶手及防滑措施。基坑四周地面按现场平面布置图进行合理堆放，不能任意放置机具和物件。基坑内的垂直和水平运输要按施工组织设计要求严格执行，进坑的人行扶梯，两边立1.2米高的栏杆，设置后进行安全验收，并定期进行85、检查。进坑的动力及照明线使用电缆，便道施工时，在其下埋设沟槽，穿沟槽引至圈梁位置，设置一处变电箱，坑内所有施工用电就近均从变电箱内引出。坑内与坑外有联系的作业，设置指挥人员，上下专人喊话，严格指挥进行作业。出入基坑设门卫制度，安装门禁系统，深基坑作业按要求准备抢救用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。挖土严格按照施工方案规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时按设计要求进行测试和检查。5.3.4 土方开挖施工.1土方垂直开挖施工（1）时空效应理论的应用当基坑开挖前的准备工作已经就绪，围护结构已经达到设计强度，基坑才可正式按照施工设计开挖86、。按设计规定的技术标准，地质资料以及周围建筑物和地下管线等详实资料，认真地做好深基坑施工组织设计(包括保护周围环境的监控措施)和施工操作规程。开挖与支撑施工技术的要点是：沿纵向按限定长度的开挖段逐段开挖；在每个开挖段中分层，分小段开挖、随挖随撑，按规定时限施加支撑轴力，同时做好基坑排水，减少基坑暴露时间。在底板浇筑前的基坑开挖中，沿纵向的分段坑底长度L25m，而在每开挖段的开挖层中，根据支撑间距，根据支撑钢管间距4m一道，分成Lt=8m长一小段，挖好一小段，在围护桩的规定位置，施做支撑。基坑在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施87、工原则。基坑土方开挖与装车以挖掘机为主，普通挖掘机与长臂挖掘机臂长足够直接取土装车深度以内的，选择适当的挖掘机进行取土装车，考虑局部段无施工通道，在利用坑内小型挖机倒运土方的同时，并采用抓斗直接取土装车，以加快施工速度；其余层土采用挖机翻到方式传递开挖，装车外运。（2）开挖施工参数根据开挖规模、几何尺寸，围护桩基及支撑结构体系的布置，基坑地基加固和施工条件，选择基坑分层、分步、对称、平衡开挖和支撑的顺序，并确定各工序的时限。按照“时空效应”规律，确定施工参数，以保证：减少开挖过程中的土体扰动范围，最大限度减少坑周土体位移量和差异位移量。在每一步开挖及支撑的工况下，基坑中已施加的部分支撑围护体系88、及开挖纵向坡度得以保持稳定，并控制坑周土体位移量和差异位移量。在“时空效应”理论分析指导下，有计划的进行现场工程监测，将监测数据与预测值相比较，以判断施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数。（3）分区域开挖方法挖深在2.56m的地段土方开挖方法基坑开挖深度在2.56m之间，基坑设置混凝土支撑一道，基坑宽度5.4m-12.15m，开挖由深到浅，土方分两层进行开挖，第一层为原地面，第二层为台阶开挖，第二层开挖的土方堆放于第二层台阶角，由第一层的挖机直接取土到渣土车上。在基坑内填筑一条便道，作为渣土车运输的便道。具体开挖如下所示：图5.3.4.1-1 2.5-6m开挖断面图89、挖深大于6m地段土方开挖方法基坑开挖深度大于6m的地段开挖时纵向分二层进行开挖。第一层开挖至第二道支撑以下50cm，将支撑钢管施工完毕，再进行第二层开挖（开挖时从深处往浅处开挖，第二道支撑钢管开挖一段、支撑一段），第二层直接开挖至基坑底。具体的开挖见下图：图5.3.4.1-2挖深大于6m开挖断面图（4）基坑开挖施工方法及技术措施围护桩施工结束，开挖土方到圈梁底标高，施工圈梁及第一道支撑。土方开挖到各层支撑底部时，及时施作支撑，做到先撑后挖。土方开挖过程中及时封堵围护桩墙上的渗漏点，并注意保护坑内降水明沟和集水井，确保降水、排水系统的正常运转。基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不得大于安全坡度90、，对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。基坑开挖到最底层后，挖掘机开挖至标高立即进行基底检查，组织施工各种相关预埋件，之后迅速完成封底垫层施工。机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上20-30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖。加强基坑稳定的观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。钢支撑事先在地面上拼装好，通过履带吊吊入坑内，在68小时内安装完成支撑，并施加预应力。 .2 放坡开挖施工设计要求中分化玄武岩以上放坡系数为1:0.51:1.5，中分化玄武岩采用1:0.3的放坡系数，中风化玄武岩计划采用爆破开挖，土方91、及强风化玄武岩采用挖机直接开挖，挖深1.5m6m，本工程放坡开挖段基地坐落的中风化玄武岩上。土方及中风化玄武岩开挖与支护施工技术的要点是：沿纵向按限定长度的开挖段逐段开挖，在每个开挖段中分层，分小段开挖，按20m为一个区段，本着挖完一步支护一步的原则，同时做好基坑排水，减少基坑暴露时间。基坑在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段”的施工原则。（1）开挖方式开挖时应根据土钉位置分步开挖，开挖深度位于土钉下0.5米，待上层土钉墙混凝土强度达到70%后方可进行下一层土方开挖。（2）开挖施工参数根据开挖规模、几何尺寸、支护进度、等确定各工序的时限。按照92、“时空效应”规律，确定施工参数，以保证：减少开挖过程中的土体扰动范围，最大限度减少坑周土体位移量和差异位移量。在每一步开挖及支护的工况下，基坑中已施加的支护体系及开挖纵向坡度得以保持稳定，并控制坑周土体位移量和差异位移量。在“时空效应”理论分析指导下，有计划的进行现场工程监测，将监测数据与预测值相比较，以判断施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数。5.3.3 基坑石方开挖方法石质基坑开挖采取控制爆破施工方案。按照“密打眼、短进尺、弱爆破、强覆盖”的原则，确保周边建筑物及道路行车安全。基坑表层软岩、次坚岩可采用大功率挖掘机直接开挖，开挖时自上而下分层拉槽开挖。开挖顺序见93、下图。石质基坑表层开挖示意图石质基坑地段采用纵向浅层开挖，横向台阶布孔，中深孔松动控制爆破，基坑岩层厚度在5m以下时采用浅眼松动爆破，每次钻孔深为24m；基坑较厚时，采用深孔松动爆破，钻孔深度68m，如下图所示。石方深孔爆破开挖图现场进行爆破施工前，应先对该段石质进行爆破试验，确定适当的爆破参数，提高爆破效果。（1）爆破设计：采用垂直钻孔横向梯段式（台阶式）松动爆破，布孔形式为梅花形，松动爆破台阶高度根据钻眼机具确定，爆破器材采用2号岩石硝铵炸药，毫秒雷管，传爆线非电起爆。（2）起爆网路：起爆网路采用非电微差分段并联起爆网路，降低爆破振动，能确保临近建筑物安全。路堑爆破炮眼及起爆网路设计见下图94、。石质基坑爆破网路设计示意图 开挖土方安置本工程挖土方一部分作为回填用，非适用土方及多余的土方作为弃土，土方开挖前要找好临时堆放土场及弃土场，弃土场及临时堆放土场要根据土方量确定堆放及弃土场面积。5.4 基坑底地基加固控制要点本工程部分路段采用注浆方式进行地基加固。注浆采用强度等级42.5级新鲜普通硅酸盐水泥，可掺10%30%粉煤灰。浆液注入率20%，注浆压力0.31.0MPa。注浆孔间距1.0m，注浆时采用先外围，后内部的分层注浆方式进行施工。（1）孔位偏差不得大于2cm，入射角度偏差不得大于1，孔长偏差不得大于10cm。（2）钻进前应固定好钻机，不得移位与随意起降；钻进过程中应固定好钻杆角95、度，不得错动。第一个孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数；同时，应密切观察溢水出水情况，当出现大量溢水时，应立即停钻，并在溢水处使用快干水泥堵漏，同时压注部分浆液，待溢水终止后，继续施工。（3）当钻孔至设计深度前，应拌制好注浆所用的浆液。本次注浆采用水泥粉煤灰浆液，水灰比为0.50.6。注浆时，采取低压力中流量注入，注浆过程中压力逐步上升，流量逐渐减少，当压力升至注浆终压时，继续压注5min，即可结束注浆；而当注浆压力较小，但注浆量较大时应增大水泥浆的浓度。与此同时，在每注完到设计压力后，拔管20cm，而后继续注浆，直至整个注浆管全部拔出。在注浆管将要96、拔出时（最后20cm），应减小终结压力至0.15MPa。整个钻孔及注浆应采用先外围，后内部的分层注浆方式进行施工，同时，应注意跳孔施工。（4）注浆泵应全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在，各密封圈完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压。（5）严格控制注浆量和注浆压力，在注浆时加强地面监测，防止迎水道路面隆起超限。5.5 土方开挖过程中常见问题及应对措施土方开挖过程中常见问题及应对措施详见下表。表5.5.1深基坑施工中常见问题及应对措施表序号问题描述应对措施备注1围护结构咬合不好或砼不密实产生渗漏采用压密注浆止水3降水效果不好，挖掘机无法站位延长降水时97、间；挖掘机下垫路基箱增加受力面积；开挖纵坡放缓，平台加大4围护结构变形超限立即停止施工，并回填土压实。向业主、监理、设计单位汇报。对围护结构进行加固5挖掘机碰撞到钢支撑、格构柱立即停止施工，对钢支撑、格构柱进行加固处理。5.5.2基坑开挖过程漏水处理措施（1）大流量漏水处理措施一旦出现大量漏水，首先探测孔隙的大小和偏斜的具体方向，马上投放棉被和麻袋，采用钢管或木桩，人工或挖机辅助将棉被和麻袋顶入漏水孔隙，棉被内包夹膨胀麻袋，靠棉被和麻袋压密膨胀初步堵沙止水，然后迅速在基坑内漏水点位置钉入长1.5米，宽10公分，厚10毫米的密排钢板，钢板打入未开挖的土层中（尽可能打深），小股渗流部位用稻草或麻袋98、挤压密实，彻底堵水。钢板外打膨胀螺丝、挂1.5米长、60公分宽的10150的钢筋网作为辅助加固措施。在钢板短缺的情况下可以采用木桩代替钢板同样的方法堵水，在漏水点直接打入削尖的木桩，木桩成排分层竖直打入漏水点桩间位置，形成木桩墙，木桩与灌注桩间空隙采用麻袋等小块材料封填。图.10-1采用钢板止水堵漏施工示意图预埋花管引水防涌漏水之后，会在出水点附近出现漏水通道，形成一定的水头压力，如果对漏水点完全封堵，在水压力作用下，可能会将堵漏点再次冲开，或将附近与其连通的其他薄弱点击穿，同时为了后期注浆做准备，在漏水点内插入一条1.5米长带阀门的注浆花管，一般预留30cm长度在封堵结构外，堵漏后让清水通过99、花管外流出，以此减小水压；必要时采用直径较大的塑料管或钢管作为导流管进行临时排水。花管安装示意图如下： 图.10-2注浆管安装位置示意图在堵漏点外挂钢筋网，喷射速凝混凝土堵水基本完成后，水沿注浆花管或专门的出水管流出，此时在堵水点外打膨胀螺丝，挂钢筋网，钢筋网1.5米长、60公分宽，采用10150钢筋焊制，钢筋网可预制，也可现场焊制；然后喷射速凝混凝土，在喷射混凝土无法及时喷射时用速凝混凝土人工砌筑代替喷射混凝土。这种方法可以有效的提高堵水点的强度。基坑内注双液浆预埋出水花管兼做注浆管，待漏水点封口措施凝固后，漏水点水量较大，漏水情况较严重时，需先在基坑内沿注浆花管用双液浆泵注入双液浆，要求双100、液浆玻璃水配比为1:1，双液浆配比1:1。（2）小流量漏水处理措施在渗漏较小时采用砂包填压夯实，基坑支护桩外进行双排双液压力注浆。为满足堵漏防渗的要求，为达到快凝早强的目的，在水灰比1：l的水泥浆水中加入50的水玻璃。成孔深不小于止水桩长，成孔间距4m，填注水泥沙浆找到漏点，用快堵堵漏灵、棉纱进行封闭，然后采用压力注浆的方法，封堵涌水通道。为保证注浆效果，在基坑由侧壁漏水区封闭填压夯实后，再行注浆。注浆孔深不小于外层止水帷幕至粉土层。分段分时多次注浆。其目的一是减少粉土层的渗透系数：二是增长渗流路径以减少基径底部渗流压力防止“涌砂”现象的发生；三是有效地封堵基坑渗水通道。6、监控量测6.1 监101、测原则（1）明挖施工以基坑深度2H范围内的地上建筑物、地下建筑物、地下管线和基坑本身作为施工监测及保护的对象；（2）设置的监测内容及监测点必须满足本工程设计要求和符合有关规范，并能全面反映工程施工过程中周围环境、基坑围护体系的变化情况；（3）工程实施前，制定监测方案，报监理工程师审查批准并实施。监测过程中，采用的监测方法、监测仪器及监测频率应符合设计和规范要求，能及时、准确地提供数据，满足信息化施工的要求；（4）监测数据的整理和提交应能满足现场施工及招标文件规定的数据上传的要求。6.2 监测目的（1）通过监测了解基坑周围土体在施工过程中的动态变化，明确工程施工对原始地层的影响程度及可能产生失稳102、的薄弱环节；（2）通过监测了解明挖基坑支护结构的受力和变化状态，并对其安全稳定性进行评价；（3）通过监测了解工程施工对地下管线、建筑物等周围环境条件的影响程度，并确保其仍处于安全工作状态；（4）通过对监测资料的整理分析，及时调整或修正基坑施工参数，采取有针对性的施工方法，实现信息化施工。6.3 监测项目明挖基坑开挖施工必然会对周围的建（构）筑物、地下管线产生不利的影响，为保证施工区周围的建（构）筑物、地下管线的安全，必须从设计和施工两方面进行控制。监测项目见下表。表10.3-1监测项目表序号监测项目位置或监测对象所用仪器设备测点布置1周边建筑物变形基坑周边需保护的建筑物水准仪、经纬仪根据建筑物103、的结构特性选择测点布置形式，每边不少于3个2地下管线变形基坑3倍深度范围内管线水准仪、经纬仪一般沿管线每6m一个测点，尽量布置直接测点3坑周地表沉降基坑周围地面水准仪沿基坑纵向每2025m布设一个测点4围护结构水平位移靠近围护结构的周边土体测斜管、测斜仪沿基坑纵向每2025m布设一个测点5墙顶水平竖向位移围护墙上端部水准仪支护结构圈梁顶每20布设一观测点6地下水位基坑影响范围水位管、水位计沿基坑纵向每20m一个点，可利用观测（回灌）井7支撑轴力支撑端部或两支点间1/3处轴力计或应变仪沿基坑纵向每个开挖段（1520m）一个8立柱沉降支撑立柱水准仪沿基坑纵向每两组支撑一个9坑底隆起坑内土体水准仪视104、具体情况而定，同一孔测点间距23m，深度宜为2H（H为开挖深度）。10支护结构内力支护桩、圈梁、围囹应力计基坑每边2个点，深度方向测点间距2m6.4 监测控制标准表6.4-1监测控制标准序号监测项目限值监测频率1周边建筑物变形详见“各类建筑物地基变形允许值”基础底板完成后，1次/2天，其他1次/天2地下管线变形根据相关部门对管线变形允许值确定基础底板完成后，1次/2天，其他1次/天3坑周地表沉降0.3H%1次/天4围护结构水平位移0.2H%1次/2天5墙顶水平竖向位移20mm基础底板完成后，1次/2天，其他1次/天6地下水位0.5m/d，累计1m1次/2天7支撑轴力详见总说明中支撑预加轴力表基105、础底板完成后，1次/2天，其他1次/天8立柱沉降15mm基础底板完成后，1次/2天，其他1次/天9坑底隆起0.5H%1次/2天10支护结构内力构件限值1次/3天表6.4-2各类建筑物地基变形允许值建筑物结构类型地基土类型中低压塑性土高压塑性土砌体承重结构0.0020.003工业与民用建筑相邻桩基的沉降差砖石墙填充边排桩0.00070.001框架结构0.0020.003多层和高层建筑的整体倾斜（H为建筑物高度，单位m）H240.0040.00424H600.0030.00360H1000.00250.0025H1000.0020.002表6.4-3各施工区段支撑设计轴力表XX路区段支护形式支撑第106、一道支撑轴力（KN/m）第二道支撑轴力（KN/m）第三道支撑轴力（KN/m）K0+694.2-K0+761.704SMW工法桩一道支撑500/K0+707引出口、K0+727通风口、K0+747燃通风口SMW工法桩二道支撑7501600/K0+876.645-K0+946.6SMW工法桩一道支撑750/K0+920通风口、K0+947燃通风口SMW工法桩二道支撑7501600/K0+946.8-K1+039SMW工法桩一道支撑600/K0+970投料口、K1+000然投料口、K1+028引出口SMW工法桩二道支撑7501600/K1+039-K1+081FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑400/107、K1+081-K1+270SMW工法桩一道支撑600/K1+120、K1+147通风口、K1+170引出口、K1+240、K1+260投料口SMW工法桩二道支撑7501600/K1+270-K1+413灌注桩一道支撑300/K1+300引出口、K1+320、K1+347通风口灌注桩二道支撑200600/K2+745.5-K2+779灌注桩一道支撑600/K2+768通风口灌注桩二道支撑4001000/K2+779-K2+798灌注桩一道支撑700/K2+798-K2+858灌注桩一道支撑600/K2+820投料口、K2+850引出口灌注桩二道支撑4001000/K2+858-K2+918灌注桩108、一道支撑600/K2+880投料口、K2+905通风口灌注桩二道支撑4001000/K2+918-K2+966.6灌注桩一道支撑700/K2+930通风口灌注桩二道支撑4001000/XX十七街K2+860-K2+936.8灌注桩一道支撑400/K2+892-K2+903引出口灌注桩二道支撑4001000/K2+936.8-K2+972.5灌注桩一道支撑400/K2+951-K2+955投料口灌注桩二道支撑4001000/K2+972.5-K3+052.7FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑400/K2+996-K3+002通风口、K3+022-K3+033引出口FSP-IV型拉森钢板桩二道支撑4109、001000/K3+052.7-K3+093.6SMW工法桩一道支撑400/K3+093.6-K3+170SMW工法桩三道支撑40010001000K3+170-K3+207SMW工法桩一道支撑400/K3+191-K3+195投料口SMW工法桩二道支撑4001000/K3+207-K3+249.5FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑400/K3+249.5-K3+289.5FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑400/K3+251-K3+257通风口FSP-IV型拉森钢板桩二道支撑4001000/K3+289.5-K3+304.5SMW工法桩一道支撑400/K3+304.5-K3+349.5FSP-I110、V型拉森钢板桩一道支撑400/K3+302-K3+313引出口、K3+331-K3+335投料口FSP-IV型拉森钢板桩二道支撑4001000/K3+349.5-K3+364.5SMW工法桩一道支撑400/K3+364.5-K3+567SMW工法桩一道支撑400/K3+392-K3+403引出口、K3+406-K3+412通风口SMW工法桩二道支撑4001000/K3+567-K3+610FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑400/K3+512-K3+523引出口、K3+599-K3+610引出口、K3+558-K3+562投料口、K3+571-K3+577通风口FSP-IV型拉森钢板桩二道支撑4111、001000/K3+610-K3+672FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑400/K3+672-K3+751FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑400/K3+707-K3+718引出口、K3+743.6-K3+747.6投料口FSP-IV型拉森钢板桩二道支撑4001000/K3+751-K3+799灌注桩一道支撑400/K3+939-K3+957灌注桩一道支撑400/K4+339.5-K4+422FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑400/XX路K0+866.7-K0+895FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑200/K0+895-K1+018.325FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑100/K0+922.6112、-K0+927.6通风口、K0+981.92-K0+986.92投料口、K0+018.325-K0+033.025引出口FSP-IV型拉森钢板桩二道支撑100400/K0+033.325-K1+179.3FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑100/K1+103.1-K1+108.1通风口、K1+162.595-K1+177.295引出口FSP-IV型拉森钢板桩二道支撑100600/K1+179.3-K1+290SMW工法桩一道支撑150/K1+201.92-K1+206.92、K1+2181.92-K1+286.92投料口、K1+263.1-K1+268.1通风口SMW工法桩二道支撑4001000113、/K1+290-K1+315.8SMW工法桩一道支撑120/K1+412.7-K1+459.3SMW工法桩一道支撑200/K1+566.92-K1+904.7FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑100/K1+904.7-K1+992FSP-IV型拉森钢板桩一道支撑300/K1+992-K2+031.8灌注桩二道支撑4001000/K2+031.8-K2+061.92灌注桩一道支撑440/K2+047.595-K2+062.295引出口灌注桩二道支撑4001000/6.4 监测点布置埋设与监测方法监测点位布置见下图：6.4-1。图6.4-1监测点位纵断面示意图6.5测点保护措施监测点是一切测试工作的114、基础，因此要加强对监测点的保护工作，完善检查、验收措施。（1）在每个测点或元件埋设完成后，应立即进行质量检查，发现问题及时整改；（2）测点埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认；（3）对所有预埋件的实地位置应做精确记录，露出地坪的应作出醒目标志，并设保护装置；（4）根据实时施工动态，预先作好预埋件的保护。6.6监测信息反馈和资料的提交（1）监测信息反馈1）根据监测方案在施工前布置好监测点并落实监测的保护工作，按规定频率监测，建立信息反馈制度，将监测信息及时反馈给现场施工负责人和相关人员，以指导施工。2）必须紧跟每步工况进行监测，并迅速有效的反馈。如115、施工中如出现变形速率超过警戒值的情况，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，为改进施工和实施变形控制措施提供必要的实测数据。3）应及时整理、分析监测数据，将原始信息、分析结果及拟采取的对策及时反馈给监理工程师。按监理工程师批准的对策及时调整施工工序、工艺，或实施变形控制措施，确保安全、优质、按期完工。（2）监测资料的提交监测工作提交的成果，一般包括日监测报告、阶段监测报告和最终监测总结报告三个部分。监测工作全部结束，提交完整的最终监测报告。1）监测测量结果在测量工作结束后2小时内提供，出现险情时，及时提供监测数据。2）监测资料每日以报表形式提交，报表要对应工况，工况要以图表反映，说明施工时间及相116、应施工参数。这样有利于对监测报表进行综合分析，提高报表的实用性和可靠性。3）每一施工阶段结束后1周内提交有数据、有分析、有结论（沉降变化曲线）的阶段监测报告，以充分反应各监测点的数据变化规律。4）全部工程结束后1个月内，提交最终监测总结报告。6.7 监测管理体系和保证措施为保证监测数据的真实可靠和完整连续，特制定以下质保措施：（1）成立监测队，24小时在现场值班；在施工期间负责文明和安全施工，并按时参加工地施工例会；（2）监测仪器和测试元件必须是正规厂家的合格产品，监测仪器要定期校核和标定，测试元件要有合格证，必要时要重新标定，确保仪器能正常工作。同时仪器进场时要向我经理部和监理工程师报审，不117、合格品严禁进场使用；（3）工作时，要定人定仪器进行测量,以减小人为误差；（4）如发现数据异常，应立即复测，并检查监测仪器、方法和计算过程，确认无误后，立即上报，以便及时采取相应防治措施。（5）及时分析监测资料，提出施工建议。7、资源配置计划工种 级别按工程施工阶段投入劳动力情况2015年2016年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月安全员210101010101010101062架子工 50801201201201205020202010木工25070100120120120604040205钢筋工 80801501501501505030301010普工1612012020118、02002002001501001005020混凝土工128010012015015015010060604010瓦工1020406060606040402055电工1202020202020202020102电焊工1304080808080503020102防水工 20404040404030302000测量工6202020202020202020203试验工2202020202020202020105机修工210101010101010101042机械司机10100120120120120120120120120106汽车司机10100100100100100100100100100105119、合计747308701170122012201220830650610225877.1劳动力配置计划7.1-1劳动力配置计划表7.2 材料配置计划7.2-1周转料配置计划表序号名称及规格单位数量备注一、XX路综合管廊1H型钢m8400型号：7003001324mm，Q235b2FSP-IV型拉森钢板桩m32003609mm钢支撑m300t=16mm4钢围檩m2005移动模板台车套86钢管支架m40007竹胶板m22400二、XX西路综合管廊1移动模板台车套2 2钢管支架m15003竹胶板m2800 三、长秀路综合管廊1H型钢m5811型号：7003001324mm，Q235b2FSP-IV型拉120、森钢板桩m108003609mm钢支撑m1500t=16mm4钢围檩m8005移动模板台车套76钢管支架m40007竹胶板m28000四、XX路综合管廊1H型钢m3276型号：7003001324mm，Q235b2FSP-IV型拉森钢板桩m190003609mm钢支撑m1500t=16mm4钢围檩m8005移动模板台车套66钢管支架m40007竹胶板m28000五、XX十七街综合管廊1H型钢m3692型号：7003001324mm，Q235b2FSP-IV型拉森钢板桩m140003609mm钢支撑m1200t=16mm4钢围檩m10005移动模板台车套56钢管支架m36007竹胶板m27000121、六、天翔路综合管廊1FSP-IV型拉森钢板桩m9000型号：7003001324mm，Q235b2609mm钢支撑m1120t=16mm3钢围檩m6004移动模板台车套45钢管支架m30006竹胶板m250007.3 机械设备配置计划7.3-1机械设备配置计划表序号机械名称规格型号数 量进场计划一XX路管廊1旋挖钻机SR220C42015/11/252冲击钻机GPS1512015/11/253拉森钢板桩机打桩机12015/11/284三轴钻机ZKD85A-322015/11/285高压旋喷桩机XP-3022015/11/286挖掘机320D42015/11/257破碎锤22016/1/18自卸122、车斯太尔122015/12/209混凝土湿喷机TK96122015/12/2010汽车吊QY2542015/11/2511水泵QDX3-20102015/11/2512压路机20t12016/3/113推土机SD1612016/1/1二XX西路管廊1挖掘机320D22015/11/282破碎锤42015/12/103自卸车斯太尔122015/11/284混凝土湿喷机TK96122015/12/55锚杆钻机22015/12/56汽车吊QY2522016/12/207水泵QDX3-2032015/11/288压路机SD1612016/3/10三长秀路管廊1拉森钢板桩机打桩机12015/11/282123、三轴钻机ZKD85A-322015/11/283混凝土湿喷机TK96122015/12/54挖掘机320D42015/11/285锚杆钻机22015/12/56汽车吊QY2532015/11/307水泵QDX3-2052015/12/28压路机SD1622016/3/29破碎锤42015/12/110自卸车斯太尔152015/12/1四XX路管廊1旋挖钻机SR220C1从天翔路调入2高压旋喷桩机XP-301从天翔路调入3拉森钢板桩机打桩机22015/11/294三轴钻机ZKD85A-312015/12/15挖掘机320D52015/11/306破碎锤22015/12/17自卸车斯太尔15201124、5/12/18混凝土湿喷机TK96112015/12/109汽车吊QY2532015/12/210水泵QDX3-2062015/12/211压路机20t22016/3/2012推土机SD1612016/3/20五XX十七街管廊1旋挖钻机SR220C2从天翔路调入2高压旋喷桩机XP-303从天翔路调入3拉森钢板桩机打桩机32015/11/294三轴钻机ZKD85A-322015/11/285挖掘机320D42015/11/306破碎锤42015/12/17自卸车斯太尔202015/12/18混凝土湿喷机TK96112015/12/159汽车吊QY2532015/11/3010水泵QDX3-205125、2015/12/211压路机20t12016/3/512推土机SD1612016/3/5六 天翔路管廊1旋挖钻机SR220C42015/11/252高压旋喷桩机XP-3042015/11/253拉森钢板桩机ZKD85A-312015/11/254挖掘机320D42015/11/305破碎锤12015/12/16自卸车斯太尔122015/12/17注浆设备TK96122015/12/108汽车吊42015/12/19水泵QDX3-2082015/12/210压路机20t12016/2/2011推土机SD1612016/2/20 8、重大危险源识别及相关措施8.1深基坑施工危险源辨识根据本公司质量126、安全、职业健康管理体系文件要求及国家、地方法律法规，总结类似工程上的经验，对深基坑施工危险源进行调查、评价，辨识出深基坑施工中危险源如下：深基坑开挖由于地质（软流塑）原因产生的基坑围护结构变形，基坑周围地表沉降、建筑物发生沉降或倾斜等。突发的恶劣天气（除不可抗力外）如雷雨、大风以及施工原因造成基坑边坡失稳坍塌。基坑挖土与支撑安装时施工条件改变，以及突发或偶然情况等随机因素造成的误差，从而发生基坑失稳。基坑挖土与支撑安装、拆除过程违规，降水、支护、监测等未按要求施工等，造成基坑变形、周围地表沉降、管线受损、房屋倾斜。深基坑垮塌造成后果极为严重，会出现多人伤亡、经济损失也极为严重。支护钢支撑安装127、位置偏差过大、偏心受力、机械碰撞、支撑滞后、预应力施加、释放错误、拆除过早等造成支撑及围护结构变形，造成事故。违反“即时开挖、即时封闭”原则，在基坑开挖过程中没有及时采用网喷砼封闭基坑侧壁，使桩间夹土遭受长时间的曝晒、风干、浸湿或充水土性改变。引起围护结构变形、渗漏、坍塌、涌水等。8.2周边环境危险源辨识周边建筑物根据监控量测要求，对周边建筑物进行监测，确定周边建筑危险源。工程地处市中心，环境保护要求较高，基坑沿线两边建筑物较多。周边管线基坑四周新建雨、污水管、自来水、燃气等官网，深基坑施工中可能因开挖对管线造成影响。8.3深基坑施工其他灾害产生的危险源除了以上列举的危险源外，由于基坑施工的特128、殊性，仍存在以下危险因素：起重作业起重作业属频繁作业、暴露的人员数量多、影响的时间长，造成的后果严重，列为重大危险源。临时用电工地临时用电设备多，存在阴暗、潮湿的用电环境，极易发生触电事故，应列为重大危险源。暴风雨侵袭，使基坑内积水，造成设备、人员等被淹。火灾、意外工伤事故等。 触电事故。交通安全。8.4本项目重大危险源汇总表结合本项目施工的特点，我经理部将本项目施工的重大危险汇总如下:表7.4-1重大危险源汇总表序号危险源名称危险程度说 明1基坑开挖重大多人伤亡，房屋、路面变形、沉降、坍塌、突涌、机械伤害等。2周边建筑物重大房屋沉降、倾斜、倒塌，火灾、人员伤亡3管线重大管线破坏4临时用电重大129、人身安全、火灾5交通安全重大人身安全、交通事故8.5应急措施8.5.1支护结构受力体系应急处理措施如土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，坑边出现裂缝等情况，应暂停土方沿基坑纵向的开挖范围，采取增加钢支撑等措施控制变形开展；如变形发展迅速，应立即回填土方，阻止变形进一步扩大，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。如基坑坑壁出现局部坍塌，应先查明原因，消除产生坍塌的因素，同时进行修补加固，一般讲坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实，必要时在塌方处口部打垂直锚管，焊接横向网筋，并及时喷射混凝土。如土方开挖过程中出现钢管支撑挠曲变形，应根据支撑轴力监测数据反馈结果，采取增加钢管支撑分担受力，防止出现钢管崩130、脱事故，在事故过程中，应加强对钢支撑轴力的监测，并根据钢支撑预应力损失情况及时补充施加应力。如土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据已达到报警值，应加快垫层砼主体结构底板施工进度，并将垫层和底板砼浇筑至支护桩边。如在支撑拆除过程中出现变形过大，应根据变形量以及相邻两仓未拆除支撑轴力监测情况采取增加钢管支撑措施，加强侧向约束，使拆除支撑后变形趋于稳定，保障主体结构的顺利施工。如土方开挖至基底出现土体隆起现象，应在被动区采取反压加固措施，并及时进行垫层及底板施工。对于变形较大的区段，及时卸除坑顶的材料堆载，并合理安排施工机械停滞位置，控制支护结构变形发展。8.5.2止水帷幕、降水应急处理措施如局部131、出现止水帷幕施工异常以及局部失效，应在止水帷幕外侧增设观测井，在土方开挖过程中发生渗漏现象，井观测井作为抽水井进行控制性降水。如因降水或上下水管道破裂造成地表浅层水较多时，首先查明水源，进行修复、截断、改道或停用，同时在地面沿坑壁四周修建排水沟，将雨水或其他地面水引流至远离基坑处排水，并在坑壁顶部地面喷射混凝土，防止坑边地面渗水，对地面开裂等情况及时采用水泥浆封闭，防水雨水渗入。如在坑壁或圈梁底部出现渗漏，在渗漏点设置长度为1520m的引流管，并将渗水集中至坑内排水沟或降水井内，统一疏排。在不同的支护结构分界处，会产生因支护结构刚度差异发生变形不协调，致使止水帷幕发生渗漏，应超前在交接处采用三132、重管高压旋喷桩对止水帷幕加强处理。8.5.3其他方面应急处理措施密切配合监测单位，及时获取监测信息，切实做到做到信息化指导施工。当发现地面建筑物沉降已达到预警标准时，应及时查明引起沉降的具体原因，如确认是因基坑降水引起时，应立即停止降水并回灌；由基坑支护结构变形引起时，应根据建筑物的基础情况对其进行压密注浆等措施。项目部平时做好水泥、土袋、木桩、型钢等应急物资储备。在平时施工过程中，做好作业人员、施工机具、器材等应急准备，并经常进行应急演练。9、施工安全保证措施9.1 安全生产目标及安全责任目标8.1.1 安全生产目标贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为从江县经济建设服务。其安全生产133、目标为：无人身重伤及以上事故，无等级火警事故，无车辆行车责任重大事故。8.1.2 安全责任目标安全生产有法可依、有章可循，安全工作不留空白、不留死角，坚决扼制重大事故发生，杜绝特大恶性事故，重点区域、重点部位保证不发生重大恶性事故，减少一般事故。9.2 安全生产管理体系建立健全以项目经理为首的安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期召开安全生产会议，及时分析安全生产形势，找出存在问题，制定改进措施，并限期整改。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规则，实行全员参与、全面管理、全方位控制。9.3 安全生产责任制项目经理对本工程安全负责。在其领134、导下，生产副经理、队长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。项目经理部设安质部，配备专职安质工程师(安质员)，班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”，即：健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位。并实行四全(即：全员、全过程、全方位、全天候)安全管理。9.4 安全生产教育制度工程开工前对参加本项目的全员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师(员)进行技术交底和讲课，并结合本项目各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。不定期组织安全135、讲课活动；作业班组，每天班前进行安全操作讲话。对特殊工种，如：起重工、电工及各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗。9.5 安全生产检查制度坚持定期安全检查制度。项目经理部每月一次，工班一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查记录表中。重大问题，要签发安全隐患通知书，采取对策，限期整改，并进行复查。9.6 保证安全技术措施（1）施工现场安全技术措施电工、起重机司机和各种特种设备、机动车辆操作人员、司机，必须经过专门培训，经考试合格发给操作证，方准独立操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。安全帽、安全带136、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地负责人同意。（2）施工现场临时用电安全措施现场临时用电线路全部架空，采用三相五线制。施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格，持有效证件上岗的维修电工)进行。配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。对移动机具及照明的使用实行三级配电二级保护，用电机具实行一机一闸一漏一锁，经常进行检查、维修和保养。（3）机械设备安全技术措施机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确137、认完好方准使用。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。（4）行车安全技术措施严格制止司机“三超”、“二无”行驶(超劳、超载、超速和无证、无令)，严禁酒后开车、带病开车、开带病车。强化安全管理，必须做到马达一响，驾驶员集中思想。在行车途中，要认真观察来往车辆、行人、非机动车等动态，在地方干道内行驶，更要注意集中精力，严禁抢道行驶，下坡车应让上坡车先行。各类载人汽车、货车，特别是现场运输土方、材料的车辆，在通过公路交叉路口时，必须做到一看、二慢、三通过。（5）起重安全技术措施起重作业人员必须持证上岗，严138、禁无证操作。起重设备应经常检查，每月不得少于一次，定期检查每年不得少于一次，并做好记录。起重机作业前必须检查制动器、吊钩、起吊绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病作业。起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度。10、其他技术保证措施10.1 工程质量管理体系10.1.1质量目标确保本工程所有工程质量一次验收合格率100%，以质量零缺陷作为管理目标，争创中铁四局集团优质工程。10.1.2质量管理体系针对本工程特点和质量目标的要求，成立以项目经理为首的创优领导小组，将质量目标分解到各管理部门，建立健全质量保证体系，进行质量目标管理，详见下页“质量管理体系图”。质量管理体系图10.2工程139、质量保证措施10.2.1制度保证措施制度是管理的灵魂和手段，建立以技术责任制度为中心的各项技术管理制度，是保证技术工作卓有成效的重要手段。(1)施工规划制度施工规划的内容主要是制定施工方案。在编制施工方案时，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等必须以保证工程质量，加快施工进度和降低工程成本为目标。在施工方案中，必须设计出保证质量、进度、安全的技术措施，并要注意方案的对比和选优。(2)设计文件审核制度图纸审核作为一项技术管理制度，工程开工前对设计图纸进行审核，设计图纸存在的问题得到设计单位答疑后，必须对技术人员进行交底。(3)开工报告审批制度工程开工前按合同规定向监理工程师提交项目开工报告140、，在开工准备、工作计划和质量控制方法等获得认可和批准、开工报告经监理工程师审批后，监理工程师发布开工令，方可开工。(4)测量复核制度为加强工程施工测量工作，防止因测量失误造成质量事故，严格执行测量“复核”及“换手测量”制度，确保测量结果真实有效，满足精度要求。对测量计算资料必须经复核并签字确认后，现场施测。(5)技术责任制度建立以项目技术负责人负总体技术责任，各部门、各专业工程师以至施工员负相应技术责任的技术责任体系。按照“谁主管，谁负责；谁负责，谁交底；谁交底，谁检查”的原则划分技术责任。安全、质量监督人员现场检查出的问题首先查技术和管理人员的责任，然后再查一线人员的操作责任。(6)技术交底141、制度项目技术负责人组织有关技术人员对施工图纸进行会审，并参加建设单位组织的设计技术交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体工程技术人员学习施工方案、工艺及质量控制措施，进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。技术人员向领工员、工班长、施工人员进行现场技术交底，使技术要求、质量要求传达到每一位作业人员，作到每项工程无技术交底不开工。(7)工程材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。各类建筑材料运到现场后，由试验人员进行现场取样试验，对达不到标准的材料坚决清退出场。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类堆码，挂牌标识。142、（8）工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。在每个工序实施作业前，由施工技术人员对施工人员进行工艺流程交底。交底内容为流程程序、达到的质量标准、关键技术难点等。真正使每个施工人员心中有数。对每一工序流程施工作业完成后，认真总结施工经验，不断提高操作水平，尤其是使用新材料时，不断提出改进措施，使其达到最佳流程工艺。（9）隐蔽工程检查制度隐蔽工程经专职质检员检查合格后报监理工程师检查签证，验收结果填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。隐蔽工程未经监理工程师签证认可，不准覆盖和进行下道工序施工。（10）工序“三检制”工程实施过程中，143、严格执行“班组长自检、技术主管检查、质检工程师专检”的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由质检工程师记入工程日志，报项目部的安质部检查，检查合格后，由安质部报监理检查签证。进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。（11）定期、不定期质量检查制度安质部每月定期组织检验工程师对本项目工程进行全面检查，发现问题，找出原因，制定措施，确保工程质量。安质部还要进行不定期组织检查，随时发现施工过程中的问题，针对问题及时处理，确保工程进度和质量。（12）质量奖罚制度工程计价与质量挂钩，根据单位、分项、分部工程评定的工程质量等级，奖优罚劣。未达到质量目标的施工队伍停工整顿；对不合格工程144、返工处罚；对造成质量事故的有关责任人给予行政和经济处罚。（13）技术资料管理制度工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。全面、科学、准确地收集施工及检验资料，按规定要求积累、计算、整理、归纳、手续完备，用以评定单位工程质量等级，并移交建设单位档案管理部门。（14）质量事故报告制度工程质量事故发生后，事故现场或部位应采取有效抢救措施防止事故进一步扩大，并保持现场不被破坏至事故处理完毕。工程质量事故发生后，必须立即报告项目项目部，项目经理部立即以最快的方式报告上级有关部门及业主、监理、设计单位，并在三天内提出书面的工程质量事故报告逐级上报。10.2.2质量管理组145、织措施（1）实行全面质量管理组织措施全面质量管理就是对全体人员及施工全过程进行质量管理。也就是把工程施工质量的管理归结为对施工生产单位所有部门及全体人员在施工生产过程中工作质量的管理，通过管好工作质量管好工程质量。（2）加强施工前的质量管理组织措施开工前组织有关人员学习本项目的设计文件、施工规范、验评标准和相关质量文件。施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。（3）做好施工过程的质量组织管理定期或不定期地组织相关人146、员开展岗位技能培训,学习有关规范、标准及操作规程。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的工前岗位培训，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。配齐工程需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，由工程部组织有关人员进行攻关。（4）施工材料的质量管理组织措施严格施工材料的质量控制，并根据设计选择适用的材料。材料147、采购必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持续供货能力的供货商或分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作。从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。（5）加强施工过程的试验与检验确保各种试验的有效性和准确性，按要求制定试验取样的项目、频率和流程。认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器及试验设备，须按规定做好计量检定工作。保证施工中的资料完整齐全，做好各项资料的收集、保存、归档工作，各种质量记录齐全、规整、清晰且符合要求。（6）质量缺陷控148、制措施消除人为因素造成的工序质量缺陷加强对本工程全体参建职工的“质量第一，顾客至上”的工程施工质量意识教育，明确岗位职责强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高作业人员职业技能。消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场施工管理，搞好文明工地建设，合理安排、科学组织工程施工各工序作业流程，彻底消除环境因素造成的工序质量缺陷，确保工序施工有一个良好的施工环境。消除施工方法不当造成的工序质量缺陷坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，开展QC小组活动。消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷 对机械设备定期维修保养，结合本项目实际情况配置先进、适用、良好、配套的机械设备。定期对149、计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。消除材料因素造成的工序质量缺陷加强对本工程材料采购的各环节的控制工作，严格实行定点、定量按计划采购，严格按照进货检验和试验程序进行控制，确保工程材料质量。10.3工期保证措施10.3.1工期保证组织措施（1）建立工期保证体系建立以项目经理为首的工期保证体系，将工期责任层层分解，做到参建人员施工进度人人有责。（2）组建精干高效的项目班子精选项目管理班子，施工中，深入现场及时解决问题，各职能部门服务现场，为现场施工提供有效保障；选派长期在各个项目150、指挥岗位、具有丰富生产组织指挥经验的人员担任项目各主要部门负责人和项目经理部班子成员；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、安检、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。（3）组织得力的后勤保障系统项目组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，不出现停工待料。在现场设置机械设备修理站，配足常用床具和熟练修理工种，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度151、，保证施工顺利进行。（4）推行工期目标责任制推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施、赶工计划；对难点工序有预案，必要时调资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。10.3.2 工期保证技术措施（1）优化方案、合理组织项目经理部编制详细的实施性施工组织设计、施工进度计划安排，在编制过程中，抓住关键线路，合理安排工序，进行工序时间优化，确定最佳方案和进度二级控制点。（2）加强现152、场节点跟踪和协调工作在施工的全过程中，计划统计人员保持对施工进度的目标跟踪检查，进行节点考核，及时发现可能要发生的问题，并及时反馈给施工调度，作好施工协调和安排。现场定期召开调度会，检查进度计划执行情况，商讨并确定对策，采取预防措施。如实际进度和计划进度已经产生偏差，则立即调整计划或增加施工力量，或重新制定施工方案。以确保阶段目标的实现。（3）合理投入人、财、物、机等生产要素按计划投入生产要素，运用微机进行辅助跟踪管理，对施工过程进行有效控制，采用先进的施工方法和科学管理手段，保证工期、质量、安全和效益。（4）加强与外部协作配合经常主动向业主或监理工程师汇报情况，参加业主或监理工程师召开的生产153、调度会，互通信息，取得业主或监理工程师的支持，协调好与设计、管委会等协作单位以及地方政府各有关管理部门的关系，取得他们的支持和协作配合，以确保工程顺利进行和工期目标实现。（5）各工序的协调措施工程开工前，首先编制实施性的施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批，根据审批同意后的方案组织实施，不得随意改变批准后的施工方案和施工工序。并采取以下措施：上下相承工序协调措施每道工序完成后，交给下部工序之前，必须严格执行“三检制”及监理报检程序，合格后方能进行下部工序施工；隐蔽工程要认真实行检查签证制度，任何人不得擅自做主隐瞒不报。未经检验评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置、整改，并将处154、置、整改后结果进行验证记录存档。对影响交通、周围环境的工序，加强控制，优先于其他工序。上道工序对下道工序带来生产危害或隐患时，严禁下道工序的开工。对“关键工序”、“特殊工序”要加强管理，积极配合监理工程师实施全方位、全天候的“旁站”制度。根据本项目界定的“关键工序”、“特殊工序”，采取各种措施加强控制。并行工序协调措施各道工序要严格按照施工组织设计进行实施和开展工作，严禁盲目的赶工期指挥，造成各工序施工现场混乱。普通并行工序在施工时有干扰现象时，工序作业负责人和项目总工共同协商施工方案和作业程序，排除施工干扰。次要工序与主要工序两者相干扰时，两个工序负责人相互协商解决，不能解决时，次要工序要保155、证主要工序的施工。10.4文明施工及环水保措施10.4.1文明施工管理体系工地建立以项目经理为责任人的文明施工组织管理机构。做到文明施工制度完善、目标明确、责任到人。并有经批准的规范科学的施工组织设计和合理的施工总平面布置图，按照标准化工地的要求，搞好文明施工。技术负责人：技术监督项目经理：组织保障工程部：文明施工规划措施制定综合办公室：文明施工法规宣贯。过程监督，结果考证。办公区、生活区文明措施物机部：机械设备保洁，仓库现场材料堆放规整监督，电力线路布设监督施工现场措施 按施工组织设计进行平面布置 物料堆码整齐场地硬化 工完料尽场地保洁 废水、废碴有组织处理扬尘控制 完工后产品保护机械电气保156、洁 10.4.2文明施工保证措施确保满足从江县及业主的相关要求，达到“安全文明示范工地”标准。（1）现场警示标志、路口封闭措施为确保作业区的整洁、有序，为当地居民创造一个安全的出行环境，与地方道路交叉的施工现场沿线设置封闭通告牌、交通封闭引导牌等。（2）生活区平面布置生活用房本着“方便管理、利用施工”的原则，施工前做好职工的教育工作，自觉维护施工场地周围的环境卫生。生活区场地按业主的要求进行布设，做到整洁卫生。10.4.3施工现场文明施工措施（1）施工区域内现有建筑、构筑物的保护工程开工前，会同建设单位对施工现场进行踏勘，对可能损坏的周围建筑物、构筑物和地上杆线制定相应的保护措施，保证施工安全157、进行。（2）材料堆放、现场卫生管理现场材料必须堆放合理、分类标识，安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。食堂须符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员须持有效健康证明上岗，必须按卫生防疫要求进行食堂操作。设置足够的垃圾池和垃圾筒，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。10.4.4治安措施安排专职保卫人员，建立“保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，设专职人员，对施工管段的消防和治安工作，进行专门管理。广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵158、纪守法的自觉性。10.4.5现场防火措施建立消防措施和制度，在生活区、料库及施工现场配置合理的灭火器材，并指定专人负责保管或更换。10.4.6路况及交通维护措施安排专职交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，与交通部门配合，保证施工区车辆、行人进出畅通和安全，各出口设置警示灯、警示牌等指示标志。所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染城市道路。施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好的路面卫生。10.4.7地下管线、文物保护措施施工前应详细探明地下管线分布情况，施工中对各类地下管线采取悬吊、斜撑等多种保护措施。施工中若发现文物，及时采取措施，保护现场，并迅159、速报告有关文物管理部门，配合做好相应的工作。10.4.8工地卫生管理(1)工地保证开水供应，禁止饮用生水，生活垃圾等由环卫部门定期外运。(2)办公室、宿舍实行卫生值日制。保持办公室和宿舍等室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头纸屑等。宿舍内工具、工作服、鞋等定点集中摆放，保持整洁。床上生活用具堆放整齐，底下不得随意堆放杂物。(3)食堂保持内外环境整洁，工作台和地上无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。炊事人员须持健康合格证和培训上岗。食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭鼠活动。食堂应有加盖的泔桶或垃圾袋。(4)厕所卫生设专人管理，每天清洗160、，保持整洁。厕所内定期洒药消毒，并做好记录。(5)工地配备急救药箱，医务人员每周一巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。10.5环境保护措施10.5.1生活及办公区环境卫生管理(1)生活区设围栏，场地平整，无坑洼积水，无蚊蝇孳生地。保持排水通畅，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭。(2)生活区设施符合要求，垃圾分类入箱，保持环境整洁。生活区周围要落实三包，保洁率做到路面整洁，无废弃物，无垃圾，不影响市容市貌。(3)办公室、宿舍实行卫生值日制，宿舍内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、整齐、美观大方。使用标准床铺，床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。(4)厕所设集粪坑，并密封加盖，粪便不161、得满溢，要及时清运。有专人管理，每日清洗，保持整洁。(5)食堂位置内外环境整洁、工作台和地上无油腻，砧板、摇肉机、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变物，有加盖的泔脚桶。10.5.2施工现场废水排放管理(1)施工排水系统，根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。(2)各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。(3)散料堆场四周设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。施工活动中开挖所产生废水等必须经过三级沉淀后才能排放。现场搅拌砂浆、混凝土时，应采取适当措施，避免施162、工中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。10.5.3施工粉尘、噪声及振动的控制和预防措施(1)施工粉尘的控制运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设置防尘、灭蝇和防污水外流等防污措施。禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资；特殊情况下需焚烧的，须报当地环境保护主管部门批准。坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬尘。(2)施工噪声的控制根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，高噪声设备及车辆进163、出口安置在离居民区域相对较远的方位。合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞，以降低高噪声机械对人耳造成的伤害。(3)施工振动的控制如施工引起的振动可能对周围的房屋造成破坏性影响，应向周围居民分发“米字格贴”，避免因振动而损坏玻璃。10.6 节能减排措施10.6.1节能减排的要求(1)节能 施工现场应在各项施工活动和工序中，做好电机节能、余热利用、能量系统优化、绿色照明、办公节能以及节能监测和服务体系建设等工作，优先使用节能、164、高效、环保的施工设备和机具，采用低能耗施工工艺，充分利用可再生清洁能源。(2)节水 工程施工进行地下水资源的保护，节约生产、生活用水，充分利用雨水资源。(3)节约土地 施工现场物料堆放应紧凑，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用；应优先考虑利用荒地、废地或闲置的土地。土方开挖施工应减少土方开挖量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。 （4）节约材料与资源利用 推广先进工艺、技术，降低生产、生活所需的各种材料浪费 。10.6.2现场节能减排措施（1）施工现场节水措施采用地下水作为混凝土养护、喷洒现场降尘和混凝土罐车冲洗用水。采取有效的节水措施，按照施工方案和165、技术交底的要求浇水养护。既保持混凝土湿润，又不积水浪费水源。现场机具、设备、车辆在指定位置冲洗，污水经沉淀后，循环使用。在基坑降水阶段，采用地下水水源冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等。办公区、生活区的生活用水施工生产用水均采用节水型水龙头，对生活区和施工生产采取针对性的节水措施。（2）施工现场节能措施根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用电方案，使施工现场供电网络根据用电量设计布置，采用合理的电缆直径、简捷的线路，有效地减少线路和电缆的浪费。照明设计满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20。生活区采用低压照明用电，满足照明要求的同时并减少耗电量。生活区照明用电由专人负责采用专闸控制，晚上随季166、节和天气确定时间合闸供电。施工现场临时用电选用节能型灯具，办公区采用节能灯。施工现场办公区指定严格的用电制度，做到人走灯灭，下班后及时关闭电脑、打印机、复印机等办公用品。（3）施工现场节约材料措施加强材料采购、堆放、入库保管、发配料等环节的管理，减少非实体性材料消耗。科学合理的布置施工现场，并绘制施工现场平面布置图，材料运输时，选用适宜的工具和装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置就近堆放，避免和减少二次搬运。在施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，最大限度的提高模板、支撑架的周转次数。混凝土、沥青混凝土等材料施工前准确计算用量，现场根据实际的用量控制进场的数量，避免167、浪费。现场办公和生活用房采用周转式活动房,降低施工办公耗材，能用电子文档的尽量避免用纸质载体。10.7季节性施工保障措施10.7.1雨期施工措施 为做好防汛抗洪工作，严格执行领导负责制和防汛抗洪岗位责任制，实行统一指挥，分级分部门负责，立足防大汛、抗重灾，提前做好各种防汛抗洪准备工作，要抓早、抓好、抓实，突出重点，主动防患，狠抓落实，防患于未然，尽可能把灾害损失减少到最低程度。同时要做好防汛抗洪工作规范化、科学化、法制化；各部门要克服麻痹大意、消极畏难情绪，牢固树立防大汛、抗大灾的思想。防洪物资要有标识，专项专用，不得挪用。经常对防洪储备物资、器材和设备进行检查，确保状态良好，遇紧急情况可立即168、投入使用。各部门要全力做好汛前的抗洪准备工作。加强组织教育，提高防洪认识，克服麻痹思想和侥幸心理，对水害的突发性和偶然性保持高度警惕，做好大规模抗洪抢险的准备工作。汛期安排专人值班，加强同当地水文气象部门的联系，及时掌握天气及雨情、水情，对危险地段24h不间断巡查，遇有险情立即通知有关领导，组织抢险。各部门在接到防洪抢险命令后必须服从统一指挥，团结协作。汛期经常进行巡查，特别是大雨、暴雨前后，泻洪通道要经常疏通，确保畅通。巡查中若发现水位超出警戒线，立即通知有关领导，组织抢险。水位超出警戒线可采用草袋填筑粘土加高围堰的方法抢险。若围堰有坍塌的迹象，可在危险处打入木桩加固围堰。必要时，围堰内人员169、机械设备要撤离出危险地段，以免造成更大损失。汛期来临前，经理部组织相关人员对施工范围内地方排水系统的畅通情况进行全面检查，对存在的隐患及时排除。水泥、模板等材料应码放在比较高处,在雨天最好有遮盖措施,脚手架上要有防滑措施；各种用电设备要提前作好遮雨蓬，其他机械设备在不用时也应停在遮雨的地方。防洪堤混凝土施工需做防雨措施，及时收听天气预报，原则上雨天不能浇筑混凝土,若正在浇筑时遇雨且必须连续浇筑时,工作面上要有遮雨工具,要提前注意天气预报,争取一次浇完，同时雨天试验部门加大对混凝土品质的检管和检测力度，对影响混凝土水灰比的砂石含水率进行跟踪检测，同时积累数据，为以后施工积累施工经验和数据分析；170、大雨天禁止浇筑混凝土。暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。工地应备防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；雨后重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，如有阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。10.7.2 夏期施工措施（1）混凝土搅拌前应对高温下的砂石料进行洒水降温，确保混凝土入模温度不能太高。（2）混凝土浇注前应对所浇注的构筑物模板进行洒水降温，并确保浇注过程中模板的湿润。（3）混凝土构筑物浇注后要及时覆盖浇水养护，以确保润湿为宜。（4）171、混凝土折除模板后要及时包裹洒水养护。（5）避免每天最高温下施工作业，以确保施工和人员安全。11.应急预案11.1快速反应机制为加强突发性事件处理的综合指挥、调度能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保迅速有效地处理各类工程意外情况及事故，最大限度地降低突发事件带来的损失。针对工程特点和可能发生的安全事故，制定应急救援预案，旨在突发事故的情况下，及时组织有效、有序的救援工作。11.1.1应急机构及事故处理流程为了尽可能减少工程事故的发生及将事故所造成的损失和影响降低到最小程度，成立由项目经理为组长的工程事故应急指挥小组。设专人负责日常工作，办公室放在安质部，制定工作制度，明确各成员的职责。使工172、程事故应急预案制度化并贯穿施工全过程。安全突发事件应急处理流程详见下页图：安全突发 事件应急处理流程图。应急机构领导小组人员名单：组长：副组长:成员：各有关人员处理危急情况时职责及分工如下：事故发现人第一时间向施工负责人、安全工程师、安全员报告；疏散人员、实施救助，撤离人员、设备，如有必要拔打“119”火警、“120”救护电话；保护现场。施工负责人、安全工程师、安全员得到事故报告后立即向项目经理、安质部报告；以最快速度赶到现场，保护现场；调动组织各有关人员坚守岗位，进入事故处理或抢险状态。初步分析事故原因，向随后到场的各个部门和经理部领导通报情况。项目经理得到事故报告，以最快方式赶到现场，并与173、监理单位、业主及有关单位联系；以最快速度赶到现场，组织现场人员采取必要措施，防止事故继续扩大；对事故的原因造成的损失及应采取的措施，特别是按有关规定，是否向政府部门报告，作出初步意见；负责事故的处理，现场指挥；组织人员配合政府有关部门进行事故调查、取证及善后处理；按规定向政府职能部门提交书面报告；总结事故教训，进一步修改、完善应急方案机制。事故一旦发生报告施工负责人报告项目经理报告上级单位应急救援领导小组报告安质部项目经理现场指挥总工程师制定抢险技术方案安全总监协助现场指挥协调施工队伍采取措施防止事态扩大，做抢险准备工程技术部编制抢险技术方案物资设备部落实抢险设备物资安全质量部协助编制抢险方案174、，做好记录，实施现场监测，综合办公室联系医院，运送伤员实施抢险方案善后处理事故调查分析事故主要原因四不放过，追究责任事故调查报告送交业主监理报市质监站制定和实施纠正措施防止类似事故的再发生反馈抢险效果检测报告业主/监理项目副经理通知所有部室图11.1.1-1安全突发事件应急处理流程图11.1.2装备和通讯联系方式在经理部安质部设立工程事故应急值班电话。编制工程事故应急指挥领导小组成员、业主、监理、管线和周围建筑的产权及管理单位、交警、公安、卫生、消防、附近医院等相关单位的紧急联络地址及通讯方式一览表，分发各有关人员，并予以张贴公布。具体如下：应急指挥小组组长：晋学华：表11.1.2-1通讯方式175、一览表序号姓 名性别岗位（职务）项目联系方式备注12345678910111213141516应急救援电话：当地急救中心：120当地火警：119 匪警：110XX市安全生产监督管理局：XX市卫生局：XX市卫生防疫站：XX市电力部门：XX市煤气总公司抢修报警热线：XX市自来水公司抢修热线：XX市交管局：11.1.3救援队伍的组成和配置组建强有力的救援队伍，在发生突发工程事故时能在工程事故应急指挥领导小组指挥下迅速启动。救援队由经理部和专业施工队伍中抽调年轻力壮的人员组成，并根据需要分为抢险小组、救护小组。紧急事故发生时，抢险小组在现场指挥统一调动下，有条不紊的实施工程抢险；救护小组立即实施现场紧176、急救护，并与当地医院联系，就近送往诊治。抢险小组组长：组员：救护小组组长：组员：11.1.4救援物资的储备由物资部门设立专用仓库，用以储备砂子、编织袋、木料、型钢、灭火器及其它抢险必备材料、器械和医疗急救设备等救援物资，并按规定数量配备或结合工程实际情况和特点备足数量。救援物资由专人进行统筹储备管理，注明应急专用，严禁私自挪用。安质部负责人定期组织检查，核实数量，调试设备性能，做到紧急情况发生时能立即投入使用。常备应急材料及设备见表常备应急材料表和表常备应急设备表。表11.1.4-1常备应急材料表序号材料、设备名称型号数量存放地1灭火器个10现场2潜水泵110个库房3帆布水管200米5卷库房4177、注浆锌管3/460米库房5配电盘/4件库房6电缆盘16平方2个库房7橡胶水管180米库房8常用工具1套库房9电缆线300库房10管子钳362把库房11照明灯具3套办公室12防潮照明灯电池式5只办公室13编织袋/2000只库房14沙石料/10立方现场15担架付2办公室16木支撑、板材20m2库房17医用砂布袋5办公室18医用棉球袋5办公室19医用酒精瓶3办公室20油压千斤顶50T2库房21污水泵4PW10台库房22水泥42530T库房23砂40m2现场24速凝剂50KG库房25注浆机ZYB502台库房26聚氨酯1T库房27防毒面具5个库房28钢管48X3.5200m现场29钢环1150，壁厚12178、mm40m现场表11.1.4-2常备应急设备表序号材料、设备名称型号数量存放地1切割机电1套（10套刀）库房2挖掘机2台（租用）现场3250KW发电机MWL/34540/HS11台现场475m空气压缩机VHP13/72台现场5小型电焊机2X7-4002台库房6工程车/2辆(租用)现场7汽车吊/1台（租用）现场8小汽车3台经理部11.1.5日常检查和演习根据应急预案安排，定期对各项制度执行情况进行检查，对装备和通讯设施进行检查调试，对应急专用物资进行检查检验，对救援队伍的组成和训练情况进行检查摸底。安排在适当时机进行系统的工程事故应急处理演习，包括基坑坍塌抢险演习、井下救护伤员演习和发生火灾时紧179、急疏散、救火演习等。并通过演习发现问题，进一步完善、促进应急处理能力，提高实际应急处理水平，达到良好实战效果。使工程事故应急处理预案真正做到有预案、有措施、有效果。11.2工程意外、紧急情况下的应急方案施工前，必须将紧急情况下的应急预案在施工组织设计中明确体现，并落实到相关应急领导小组及工作小组，就保护内容进行分析、策划，做到全面了解和掌握。险情事故一旦发生，立即启动应急处理程序，项目经理或其指定人员要亲赴现场，加强指挥，协调有关力量，对一些重大问题做出决策。11.2.1围护结构渗漏对点漏、面漏、流砂及管涌、围护结构接缝渗漏分别采取相对应的措施：在开挖过程中发现围护结构接缝处漏水，应立即回填并180、采取在围护结构外侧注浆、或用高压旋喷桩止水的措施。其他原因造成的漏水应采取封堵、注浆、反压回填等几种方法。11.2.2基坑坍塌应急救援预案第一时间内向120急救中心求援，同时电话通知应急指挥小组。抢险小组组长带领抢险小组成员到材料仓库内领取所需的抢险器材，5分钟内赶到坍塌现场。及时疏散无关人员，工作要求有序进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。由安全员负责维持现场秩序，安置伤员及引导救护车辆进出施工现场，确保救生通道的畅通。现场在基坑周边设置警戒标志和范围，禁止无关人员及车辆进入警戒区，维护现场治安秩序。同时及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。现场指挥用铁锹开挖坍181、塌的土方，保证被埋在土内的人员得到及时救护并对坍塌周围的边坡进行注浆加固。对伤者的救助见人员受伤害应急救援预案11.2.3防钢支撑失稳、格构柱失稳应急救援预案钢支撑失稳前有拱起或下沉的先兆，而钢筋混凝土支撑失稳前会开裂、掉块、拱起的先兆，支撑轴力监测也会发生异常。格构柱失稳会产生倾斜、变形。一旦发现此类先兆立即停止开挖，在失稳的支撑旁加设支撑，并施加预应力。对水平钢撑出现异常时，现场马止停止开挖，组织人员对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，立即复加预应力；同时对水平钢支撑采用256a竖向槽钢支撑，间距1000cm,两头与钢支撑焊接牢固。并将有关数据反馈给设计部门，共同分析原182、因，制定对策。11.2.4人员受伤害应急救援预案先复后固遇有心跳呼吸骤停又有骨折者，应先用口对口人工呼吸和胸外按压等技术使心肺脑复苏，直至心跳呼吸恢复后，再进行固定骨折。先止后包遇有大出血又有创口者时，首先立即用指压、止血带等方法止血，再消毒伤口进行包扎。先重后轻遇有垂危和较轻的伤员时，应优先抢救重者，后救较轻的伤病员。先救后运在到医院以前，不要停顿抢救措施，注意观察病情，少颠簸，注意保暖，直至目的地。急救与呼救并重发生工伤事故后除了及时落实急救措施外，还应在第一时间内拨打救护电话“120”呼救。在电话中要讲清受伤人员的受伤部位，报清发生事故的地址、号码和联系电话。并由综合办人员在路口守候、引183、路，并陪伴同去医院。搬运受伤人员的要求搬运受伤人员要万般小心，对脑外伤、胸部骨折、内脏外露等伤员，搬运时要使用担架。搬运过程要平稳，其他人员要紧张镇定地分工合作。抢救伤员，应不同类别选送专门医院抢救11.2.5触电事故的应急救援预案有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头)，如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电源断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线或触电的人，以防止解救的人再次触电。触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过184、程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生(或打120)到现场诊治。如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。11.2.6防台风、暴雨应急救援预案（1）当突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、综合办公室、抢险领导小组、上级主185、管部门。由综合办公室收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。灾害情况处理根据灾害大小情况来确定，如果灾害特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果灾害较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报186、到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。 （3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合办公室在30分钟内以项目名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖187、延、推诿、阻碍紧急情况的处理。(5)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（6）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报11.2.7高空坠落应急救援预案如基坑边缘作业人员或其他人员不慎跌入基坑中，应立即派遣有经验营救人员进入基坑内，及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。若伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。用安全救生带将伤员调离孔口，移至安全地带。有效止血，包扎伤口。视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理188、后去医院检查。若伤员有断肢等应尽量用干净的干布（无菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤程度等第一手资料。若有必要应立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。11.2.8中暑应急救援预案发现工作人员中暑，班组长应立即把中暑人员扶到阴凉处休息。报告项目部安全员，在安全员指导下给患者服用解暑药品。安全员组织人员给患者进行物理降温（冰水、冰袋冷敷头及腋下等），加强通风及散热。对重症中暑者，必要时送医院治疗。可静脉滴注冬眠灵25189、50mg加入5葡萄盐水500ml中，静点时需观察血压，以防血压降到过低；痉挛抽搐者可给予安定及10葡萄糖钙6等缓慢脉注射，高热大于41半休克者，可快速静脉滴入4的5葡萄糖盐水100ml。应急物资：常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。11.2.9管线破坏事故的应急预案自来水管线如果施工期间发生自来水管线破裂事故，事故发生后，有关人员立即通报给管线养护单位，用防汛材料实施堵漏，可能的话切断水源，尽可能地减小由于管线破裂造成的损失，同时及时向当地自来水管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修。在抢修队伍赶到前，项目经理部停止可能继续造成管线安全的作190、业活动，派专人保护好现场，避免由于事故发生而影响周围社区的正常生活及道路交通安全。电信和供电电缆如果施工期间发生电信和供电电缆破坏事故，事故发生后，有关人员立即向管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修。在抢修队伍赶到前，项目经理部停止可能继续造成电信和供电电缆安全的作业活动，派专人保护好现场，避免由于事故发生而影响周围社区的正常生活及道路交通安全。天然气管如果施工期间发生天然气等可燃气体管线的破坏事故，事故发生后，有关人员立即用高压水稀释空气，并向管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修。在抢修队伍赶到前，项目经理部停止可能继续造成天然气安全的作业活动，现191、场禁止明火的使用，指派专人保护好现场，并划定危险区域，禁止人员靠近发生事故的危险区域，避免由于事故发生而影响周围社区的正常生活及道路交通安全。其他管线如果施工期间发生其它类型的管线的破坏事故，事故发生后，有关人员立即向管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修或采取紧急措施。如有关人员能确定泄漏物质的性质，可根据物质的特性采取临时预防性措施，以防止泄漏物质对施工人员造成伤害。在抢修队伍赶到前，应停止可能继续造成管线安全的作业活动，指派专人保护好现场，禁止人员随意靠近现场，避免由于事故发生而影响周围社区的正常生活及道路交通安全。11.2.10处置火灾事故预案工地上任何一名施工人员192、一旦发现初起火灾，以迅速有效的方法呼喊周围的作业人员扑救的同时，立即向应急指挥小组报警。最先赶到事故现场的施工人员在扑救火灾的同时，若发现是电焊或气焊所致的火势，应首先关闭电源和气源。对火灾现场附近的易燃易爆物品（如电箱、油料、尤其是氧气瓶、乙炔瓶等），迅速抢运到安全区域。应急指挥小组人员接报火情后，立即赶赴现场了解火灾情况，组织对初起火灾的有效扑救，并在最短时间内做出正确判断。对火势不能控制或有蔓延可能，或附近有大量的化学物质等特殊情况时，应指定专人立即向有关部门报警。报警后派专人到附近路口接应消防车和负责保持火灾现场道路畅通。抢险小组接到通知或得到火灾发生的信息后应立即赶到现场，按照职责分193、工投入扑救，消防队员要根据现场实际情况利用一切可利用的灭火器材和灭火工具。抢救小组应按照医务人员或消防人员的要求，将伤员转移到安全区域进行抢救，必要时通知120急救中心援助。现场应封锁通道，疏散闲杂人员，设立警戒线，禁止无关人员进入现场围观。11.2.11建（构）筑物沉降、倾斜应急预案通过监控量测，一旦发现某个建（构）筑物变形超过预警值，将立即按以下程序上报和采取预防处理：测量组立即报告应急指挥小组，由指挥小组立即通知各作业队暂停施工。同时向驻地监理工程师如实汇报。由总工程师会同监理工程师组织工程技术人员进行分析。监理工程师在接到报告后，根据情况及时向建设、设计、地勘单位报告。由项目经理部与监194、理、设计、业主和有关建（构）筑物的产权单位查勘现场，首先确定对建（构）筑物的危害程度，如果危害程度较大，可能危及建（构）筑物和住户或行人的安全，则迅速疏散建筑物内和周围的人员，确保人员安全，同时采取紧急措施对建（构）筑物进行注浆加固处理，在建筑物结构边线外2m5m的范围内采用42的钢花管，按照0.5m0.5m梅花形布置，水灰比为1：0.5，注浆量为0.5m3/m。确保建（构）筑物结构安全。然后分析施工过程中造成沉降过大的原因，在此基础上，针对性的制定措施和方案，然后组织实施。经过监控量测，确定所采取的措施和方案有效，建（构）筑物沉降量控制在允许范围内，上报监理、设计、建设单位，同意后再继续施工195、。如果建（构）筑物的沉降超过预警值，查明施工过程中造成沉降过大的原因，以防进一步的沉降，然后组织实施。经过监控量测，确定所采取的措施和方案有效，建筑物沉降量控制在允许范围内，上报监理、设计、业主同意后再继续施工。施工完成后仍要对该建筑物监测36个月，并跟踪注浆，直至建筑物完全稳定为止。11.3应急响应经理部领导一旦接到发生或者有可能发生重大事故报告后，立即赶赴事故现场，由项目经理决定启动应急预案，组织召开现场首次会议，研究抢险方案，落实抢险事宜，领导组织协调相关救援队实施抢险。11.4应急预案的管理11.4.1应急预案的备案与更新应急预案批准实施后及时向XX城建隧桥管理有限公司和监理公司备案。当施工工艺、工法发生重大变化，人员有重大调整，项目部适时对本预案进行修订。在平时演练活动中发现预案有重大缺陷，可能导致在应急事件发生时，不能确保应急预案有合理应对措施，经理部及时予以修订、完善。11.4.2后期处置在事故救援结束后，经理部建立应急关闭程序，撤出救援力量和宣布取消应急的程序；经理部做好事故的善后处理，做好社会稳定工作。同时安质部和工程部对事故原因进行分析和调查，针对事故采取措施避免类型事故的发生。经理部事后对相关责任人进行处罚，并对在救援过程中献的人员给予100010000元奖励。当险情消除后，经理部将陆续恢复正常施工。