1、公共停车楼基坑工程人工挖孔桩及护壁钢筋模板施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况及周围环境条件- 1 -2、根据总平面图，本基坑四周环境简述如下：- 1 -3、该施工图2011.11.9通过XX市建设监理协会论证。- 1 -二、场地工程地质、水文地质情况- 1 -三、编制依据- 2 -四、支护工程设计概况- 3 -1、钢筋- 3 -2、水泥- 3 -3、焊条- 4 -4、强度要求- 4 -五、施工总体安排- 4 -XX节 施工准备工作- 5 -第二节 施工人员组织- 7 -（一）工程管理2、目标- 7 -（二）管理机构框图- 7 -项 目 管 理 班 子 配 备 情 况- 9 -（三）组织措施- 12 -（四）各种资源措施- 13 -3、工程质量控制- 13 -4、准备工作- 15 -（五）施工场地准备- 15 -1、临时设施搭设- 15 -2、施工临时用水、用电- 15 -第三节 基坑施工顺序及施工段的划分- 16 -第四节 施工进度计划- 16 -六、主要施工分项施工方法19XX节 施工测量191、定线及测量：192、建立施工平面布置网：193、施工测量：19（1）场平高程控制：20第二节 基坑顶防护20第三节 土方开挖工程214、围护桩的强度达到100%后，开挖该侧土方。23、411、在整个施工期间，始终保证路基排水畅通。2516、在基坑施工范围内采用彩钢板进行围护并设立安全警示牌。25第四节 人工挖孔桩施工264.1施工测量控制264.1.1测量控制264.1.2测量资料264.2土方开挖264.3护壁钢筋、模板施工274.4浇筑护壁混凝土274.5孔内排水274.6冠梁施工28(2)钢筋安装29(4)钢筋焊接30(6)模板31(7)混凝土浇注314.7检查验收344.8桩身钢筋施工344.8.1钢筋进场344.8.2钢筋存放344.8.3钢筋加工344.8.4、钢筋笼制作354.8.5、钢筋笼运输354.8.6、钢筋笼的安装定位354.9桩身砼浇灌364.10施4、工安全措施要求369、遇淤泥质土层的处理：3815、六级以上大风和雷雨天，停止井下作业。394.11质量验收391、桩身质量检验392、桩身砼取样395、验收标准如下40第五节 高压旋喷桩施工41施工流程图41第六节 锚杆、土钉的施工451、总体要求：45（3）土钉主筋安放时防止扭压、弯曲，杆体角度应与钻孔一致。452、土钉施工463、预应力锚杆施工：474、锚杆施工要求：494.6锚杆施加预应力495、喷射砼施工技术措施：505.4喷射混凝土施工要求：506、锚索腰梁施工516.1 锚索腰梁及挂网喷砼施工工艺51七、基坑排水措施557.1排水设施551、基坑顶四周设置截排水沟，将地面雨水排入5、城市排水管网。553、集水井施工：56八、基坑工程监测56九、基坑支护应急措施561、紧急事故发生后，发现人应立即报警。605、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。60（九）事故报告及报警原则：601、工地现场任何人发现重大事故时，必须立即报告工地负责人。60（十）物资及机械设备（详见附件：项目部救援物资设备清单）61（十一）应急救援演练：61（十二）各类事故的预防及其应急预案：611、支护结构超过预警值612、人工挖孔桩、基坑坍塌预防及其应急预案62（1）防止坍塌事故的基本安全要求62（2）发生坍塌事故的应急措施：633、高处坠落事故的预防及其应急预案：64（1） 防止高处坠落事6、故的基本安全要求64（2） 发生高处坠落事故应急预案：654、物体打击事故的预防及其应急预案66（1） 物体打击事故基本安全要求：66（2） 发生物体打击应急措施：665、触电事故的预防及其应急预案67（15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。686、食物中毒事故的预防及其应急预案69（1）预防措施：69（2）应急措施697、孔桩内中毒应急措施70（1）预防措施70（2）应急措施70附件1：救援设备清单7219、 食品、饮料若干、73附件2：应急救援领导小组人员通讯电话73十、质量保证措施738、要严格控制混凝土的水灰比和水量、水灰比不能大于0.45。75（二）确保基坑开挖质量措施：751、7、边坡塌方：75十一、安全生产及文明施工764、认真做好三级安全技术交底。788、操作安全技术措施：798.1深基坑开挖安全措施：808.2施工用电安全技术措施：808.3机械施工安全措施838.4雨季施工措施：8413、建立专项文明台账，做到常检查勤记录。8715、施工现场的办公，住宿的临时设施，采用活动房。8717、文明施工措施：87二、确保环保、降尘、防噪音措施：872、材料运输之前要申办通行证，材料输送采取一定的封闭措施。87一、工程概况及周围环境条件1、XX街公共停车楼基坑工程位于XX市XX街街边，拟建地下室一层现有场地标高为17.2222.95m，设计标高+0.00=21.80m，其8、中XX街公共停车楼地下室底板面标高13.5m，XX医院门诊大厅地下室底板面标高18.0m，基础厚度为1.2m。建筑北面为要施工的XX街道路，本基坑开挖深度59m基坑周长约300m。2、根据总平面图，本基坑四周环境简述如下：北侧为XX路主干道，基坑边线与道路边线相距23.2m；西侧为XX街道路，现配合立体停车楼施工改造。基坑边线在原道路边线范围内4m；东侧为在建的XX医院出口道路，道路已施工半个车道,地下管线已埋置完毕，基坑边线最近相距为16m；南侧为XX医院各综合大楼，基坑边线与建筑物最近距离为12.5m；门诊大厅场地西南侧为已建门急诊大楼（该楼地上14层，地下3层，采用独立基础）和门诊楼（该9、楼地上7层，地下1层，采用人工孔桩）。3、该施工图2011.11.9通过XX市建设监理协会论证。二、场地工程地质、水文地质情况在基坑深度范围内分布有：1、杂填土：暗灰黄色，稍密-中密，湿-饱和，主要成份为碎石、砖砼碎块及砂质土，硬质占40-50%，均匀性较差，场地为旧宅地，填土年限在30年以上，土层厚度1.5-3.5m。2、坡积砾质粘性土：灰黄色，可塑，饱和，2mm石英砾粒含量22.9-39.6%。3、全风化花岗岩：灰黄色，散体状，饱和，含有机质，有腐植气味，有光泽，韧性强，无摇振反应，干强度中等，取芯率85%；厚度2.4-4.35m。4、散体状强风化花岗岩；灰黄色，散体状，饱和，长石矿物已风10、化，原岩花岗结构清晰可辨，岩芯挤散呈砂土状，TCR75%，为极软岩，极破碎，岩体基本质量等级为V级；厚度9.5-22.90m。5、碎块状强风化花岗岩；灰黄色，碎裂-碎块状，饱和，长石矿物多数已风化，原花岗岩结构清晰可辨，岩芯易击碎，TCR75%，为较软岩-软岩，破碎，岩体基本质量等级V级。）,历史最高地下水位标高约9.40m，变幅0.20-1.20m。三、编制依据1、XX省地质工程研究院提供的XX市XX街公共停车楼及XX医院门诊大厅基坑支护工程施工图纸。2、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）。4、建筑基坑工程监测技术规范11、（GB 50497-2009）。5、住建部2009J87号文件。6、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001。7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。9、锚杆喷射砼支护技术规范GB50086-2001。10、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规范DBJ13-91-2007。11、建筑基坑支护技术规范JGJ120-99。12、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009。13、工程建设标准强度制性条文、中华人民共和国建筑法等国家相关法法规与当地建筑行政主管部门下发的文件规定。14、本施工方案的编制，一是严格按照合同条款规定编拟12、施工组织设计的文字、说明、图表；二是认真遵循设计图纸、技术规范和验评标准，合理优化施工方案，确保质量达到合格；三是紧密结合现场条件，着眼企业实际情况，努力做到实事求是，科学合理安排工期；四是强化施工现场管理，力求周密组织计划，实行平行流水作业；五是充分发挥规范化管理与专业施工队伍的优势，精心施工。本施工组织设计未考虑变更、工程量增减以及自然灾害等不良因素的影响，若发生时，尚需作相应的调整和补充方案。四、支护工程设计概况根据该基坑特征，本着经济合理，安全可靠地原则，采用放坡+锚杆+人工挖孔桩支护。材料选用及要求1、钢筋采用级钢及级钢，钢材均应符合GB50204-2002要求，严禁采用改制钢材。213、水泥采用早强型硅酸盐水泥，标号为P.0 42.5，其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。3、焊条采用E43系列（用于级钢筋及级钢与级钢筋焊接），E50系列（用于级钢筋焊接）。其性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定4、强度要求喷射混凝土强度C20。喷锚结构喷面采用100mm厚C20细石砼，分两层喷射。内挂8.0200*200双向钢筋网，土钉直径130mm，长度为6000mm、9000mm、12000mm，水平间距为1500mm。采用603.5钢管，土钉采用25钢筋，注浆体采用水灰比0.45的水泥净浆，常压注浆。放坡坡面采用6014、厚细石砼喷面，内挂6.5*300*300双向钢筋网。支护桩采用挖孔混凝土灌注桩，桩内直径1200mm，长13m，水平间距为2000mm。桩间采用100mm厚C20细石砼喷面，分两面层喷射，内挂8.0200*200双向钢筋网。本工程侧壁重要性安全系数为1.0，基坑安全等级为一级。坑顶周边超载均按15Kpa考虑，距坑顶1.0米外，宽度10米范围内，施工堆载不可超过该项标准。五、施工总体安排施工总流程：施工准备基坑施工安全防护基坑顶截水沟(砖砌400*400)便道施工钢筋及其他原材料制作安装人工挖孔桩及冠梁高压旋喷桩施工XX层土方开挖及运输开挖临时排水沟XX层喷锚、土钉墙支护施工XX层锚索腰梁施工（15、标高18.95m）第二层土方开挖及运输开挖临时排水沟第二层喷锚、土钉墙支护施工第二层锚索腰梁施工（标高15.95m）第三层土方开挖及运输开挖临时排水沟第三层喷锚、土钉墙支护施工第四层土方开挖及运输开挖临时排水沟第四层喷锚、土钉墙支护施工土方开挖至设计标高开挖临时排水沟及集水井施工验收。XX节 施工准备工作、认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系。 、根据基坑支护设计方案，现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。 、根据施工总平面布置图，合理布置场地，确定设备安放位置16、砂石料堆场、拌料场及制作场地。、根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设施及自来水管。5、由于材料、设备数量较多。在场外设仓库，在场外先预制好，分批进场。6、主要机械设备表：序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力进场时间1反铲挖掘机PC2002120KW1M310.282装载机EL502150KW3M310.283吊车WQ-25210.284电动空压机SSR-50585KW12m311.15自卸汽车P113HL8228KW15T10.286潜水泵QY7152.5KW11.17发电机劳斯莱斯1200KW11.18水准仪S3110.289全站仪莱卡110.2810搅拌机J17、Z35037.5KW35m3/h11.311砂浆机HJI-200023KW11.312渗透仪TST-55111.1313喷射机杨程60M230KW11.2014锚杆机YXZ-70311.2015注浆机250/50211.2016喷枪A-100311.2017内燃空压机WY9/7511KW11.118电钻YD2A538-43mm11.119电动葫芦HW-20151.1KW11.120送风管SQDG-151.1KW11.121鼓风机SL系列53KW11.122风镐811.123应急软爬梯815m11.124泥浆泵3PN211.1325泥浆罐车东方28T11.1326钻机311.2027电动绞车3118、1.16、材料物资准备：材料名称单位数量进场时间检验要求水泥吨22010.29同一出厂编号每200吨检测一组圆钢吨7011.10不同型号编号、炉号每60吨检测一组螺纹钢吨7011.10不同型号编号、炉号每60吨检测一组石子立方54310.29同一出厂编号每400立方检测一组砂立方53410.29同一出厂编号每400立方检测一组60吨5011.10高压胶管米31911.5无缝钢管米59411.5塑料注浆管米845211.10第二节 施工人员组织（一）工程管理目标工期目标：本工程总工期为90日历天。质量目标：合格。安全生产文明施工目标：创XX市安全生产文明施工达标工程。（二） 管理机构框图XX街公19、共停车楼基坑支护工程项目经理部项目技术负责人项目副经理工程部技术部计财部后勤部质安部锚杆施工队土钉施工队喷锚施工队人工挖孔桩施工队高压旋喷桩施工队项 目 管 理 班 子 配 备 情 况拟任岗位姓名职称执业或职业资格证明目前已承担在建工程项目数备案情况证书名称证书号级别专业项目总负责人高级工程师资格证高级市政无项目经理工程师建造师证二级市政无技术负责人工程师资格证中级市政无项目管理班子主要人员均已在“在厦建筑业企业备案信息系统”备案且与备案中的岗位一致。施工员助理工程师资格证初级市政无质检员技术员资格证中岗市政无安全员经济师安全考核证中岗市政无预算员助工岗位证中岗市政无（取样员）试验员工程师岗位20、证中岗市政无材料员/岗位证中岗市政无合同管理员助理馆员资格证初级市政无特种作业人员持证上岗花名册序号姓名性别工种发证单位证件号码发证日期复审日期1男挖掘机市劳动局2009.102男装载机市劳动局2009.103男起重机械市质量技术监督局2012.014男维修电工市劳动局2009125男电焊气割市劳动局2009.106陈男维修电工市劳动局2009.12（附特种人员证书）劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）1116-11.30管理员777777普工101010101010锚杆工101010101010挂网工101010101010喷射工101010101010挖孔桩工15121、515151515土方工121212121212泥水工555555砌筑工101010101010砼工101010101010钢筋工121212121212模板工101010101010架子工101010101010三机工151515151515驾驶员202020202020（三）组织措施1、组织精干高级的项目经理部，配备能打硬仗的作业层人员，施工中确保指令畅通，令行禁止。2、 项目经理部实行项目法人制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，将各专业工种有机结合起来，协调作业。3、 建立生产例会制度，围绕工程进度、工程质量、生产安全等方面进行检查与布置。4、 实行合理的工期目22、标奖罚制度，明确每个参战职工的责、权、利关系，按网络节点合理安排工作时间和工作制，坚持对网络关键线路中控制点进行重点考核，依据实际的考核情况，直接与职工的工资奖金挂钩。5、 做好施工配合及前期准备、后勤保障工作，拟定施工准备计划，质量保证计划，并对各项计划逐条考核、落实，确保各项工作的高质完成。6、 充分掌握好设计意图，掌握好各种设计文件、规范、法规，编制主要项目的施工方法，及时发现问题、解决问题，为施工创造条件，保证施工连续有序地进行。（四）各种资源措施1、为确保工程施工工期，各施工段均配备各自独立的施工机具设备，从机具设备上予以保证工期的实现。2、 建立建全设备机具施工用料周转材料的维修保23、养制度，从物质设备上确保工程能够正常有序的进行3、工程质量控制全面贯彻执行ISO9000标准，坚持以“质量XX、安全至上”为宗旨，积极开展创优活动。我单位承诺为业主提供一次性合格产品。现将保证质量措施简述如下。1）项目经理负责按本单位质量要求落实到位，各部门按各自的职责和管理标准办事，工作人员按各自的分工努力工作，保证工作质量。2）端正经营思想，切实做到“五不准”。没有设计图纸和施工方案不准施工；自行采购的材料，未经监理工程师确认，业主批准，不准采购；建筑材料无合格证和建筑材料不按规定检验或经质检不合格的，不准使用；上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；对质量有重要影响的特殊工作人员不24、经培训并取得上岗证者不准上岗。3）项目用于工程的规范，标准及操作规程配备率达到100，确保工程按规范标准施工。4）坚持质量一票否决制对不合格的分部分项工程必须坚决返工，质量不合格工程，不得上报工程量和产值，同时对不合格的工序不准转入下道工序。5）严格执行工序交接制度，搞好自检、互检、专检工作。6）测量器具、计量仪器送检率100，保证用于工程计量器具的准确性。7）对主要材料、半成品、工序成果进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。8）针对质量管理点，技术人员编制技术交底，使作业人员明确质量控制目标、方法和操作要求。9）做好砼、砂浆配合比的管理工作，加强砼的养护工作，砼养护不少于7天。10）工程产25、品形成过程中全面接受监理单位的监督与指导。11）施工过程中和交工验收后的保修管理中，积极为业主提供满意的服务。12）砼施工，控制好原材料及材料用量，接受业主和监理单位的监督。13）钢筋、水泥须具备出厂合格证。砼所使用的砂、石也须试验合格，砂含泥量不得高于规定值，碎石粒径应为34厘米，干净且满足材质要求。所用钢材使用之前必须进行材质及焊接验收，经监理现场见证取样检验合格后方可投入使用。14）各工序质检员检验合格、技术负责人及施工负责人复核合格后，会同监理及甲方分批验收。同时接受甲方、设计、监理、质监站等各方的监督。15）按全面质量管理方法，发现问题，及时处理，严禁前一工序问题得到处理之前进行后面26、工序施工。4、准备工作1）编制施工组织设计和关键工序设计，并报批。2）组织技术人员进行施工图自审、会审和设计交底，熟识岩土工程勘察报告，了解工程重点和难点。3）技术人员下进一步进行技术交底，明确技术要求和质量控制的重点和难点。4）向建设单位接受坐标、水准点等书面测量基准资料、并进行复测。（五）施工场地准备1、临时设施搭设根据施工场地的情况，在场地搭设工棚作为职工宿舍、仓库、办公室，值班室设在活动房内，食堂在厕所也统一规划。严格按有关部位要求进行拉搭设。（临时设施的搭设位置详见附后施工现场平面布置图）2、施工临时用水、用电本工程用50mm水管接至城市自来水源，工地用水根据不同设施设置，拟按环状布27、设，在基坑南侧处原有消防栓，作为消防之用。干管采用50，支管采用25的镀锌钢管，将水管接至场地及生活区。施工临时用电线路布置：场内用电线路采用三相五线制，用电设备为三级配电两极保护。1）用电量计算根据各种机械不同时满载运转取KC0.5，0.8，cos0.75S动KCP机/cos0.586/0.80.7571.7KW照明用电按10的动力用电考虑，则总用电量：SS动S照71.71.179KW2）导线选择线KP/V线cos 0.679/（3800.75）10317.2A选用截面积为302铝芯架空导线。第三节 基坑施工顺序及施工段的划分基坑施工顺序：1-1剖面采用高压旋喷桩加土钉墙支护，施工工序是土方28、开挖高压旋喷桩施工土钉墙施工；2-2剖面采用土钉墙，施工工序是土方开挖一层土钉施工一层；3-3剖面采用土钉墙支护，采用土方开挖一层土钉施工一层；4-4采用人工挖孔桩、高压旋喷桩以及预应力锚杆支护，施工工序是土方开挖人工挖孔桩施工高压旋喷桩施工锚杆施工。土方开挖分五层实施，挖完XX层后进行喷锚施工，施工完毕后再行开挖第二层，再进行喷锚施工，施工完毕后再进行第三层，再进行喷锚，以此工序进行施工，防止因为开挖导致边坡失稳。第四节 施工进度计划本工程总工期为90日历天。具体计划见施工进度计划表。施工进度计划表 工期主要分项12.7-1215施工排水施工监测施工准备、放样施工便道人工挖灌注桩围护冠梁施工29、高压旋喷桩施工基坑土方开挖土钉、锚杆喷射砼支护施工腰梁、桩间支护砖地沟、集水井施工收尾、竣工验收六、主要施工分项施工方法XX节 施工测量本工程所用测量仪器主要有全站仪、水准仪。1、定线及测量：在监理或设计部门组织市测量队交桩后组织测量人员对所提供的座标点进行复测，临时水准点设置在不容易受破坏的基础及构筑物上，在有固定构筑物的位置直接在构筑物设点作标示，无构筑物位置采用水泥桩（现浇）规格为602040cm，埋深40cm，面上用红漆编号，并注标高。同时加以进行保护。临时水准点布置完后进行复核，同时与原有水准基点标高进行比较，发现不能闭合除及时校对外，向设计单位、监理单位汇报复核确认无误后方可使用。30、2、建立施工平面布置网：本工程的施工范围较广，采轴线法在地面上测定两条相互垂直的主轴线，然后以主轴上的以知点作为起算点，用导线网来进行加密，加密导线按建筑物施工精度不同测设。3、施工测量：每一地段根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩、各主要构筑物位置桩。按给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并按方格网布设进行横断面标高复测，计算土方挖填量。施工现场上各坐标控制点、水准点、交叉点及各直线方向点、转角均进行复测加密，并报监理单位进行复测，施工中经常检查各测量桩号，随时补钉校正。加强复测复核工作。（1）场平高程控制：1）场平工程中根据建立的平面控制网,31、土方开挖到一定阶段进行水准高程复测,为下一阶段的开挖提供数据。2）做到面层高程与设计高程相符,在接近面层回填时利用小木桩布设控制网,每100平米设四点。第二节 基坑顶防护1、本项目地处我市多条主干道和闹市区，对现有道路的保护，基坑支护施工现场四周设置围挡，围挡必须稳固、整洁、美观。2、在基坑施工范围内采用彩钢板进行围护并设立安全警示牌。围挡高度要求：城市主干道周边不低于2.5m，其他区域不低于1.8m。3、围挡具体做法：立杆、斜撑、横撑均采用50*50mm角钢，衔接处焊接固定，立杆深入地下50cm。48横向联系钢管，离顶端200mm一道，离基础顶面200mm一道。立杆、斜撑钢管均采用48。厚032、.8mm彩钢与横撑角钢采用自攻螺丝固定，螺丝间距为20cm。第三节 土方开挖工程本基坑支护工程土方开挖方量约为25000 m3，基坑开挖前对邻近建筑物、化粪池、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式。我司根据现场实际情况，结合施工进度，基坑土方进行分层分段均衡开挖，坑底留30厘米土由人工跟进清除。严格做到开挖一层支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层，同时不得在大雨天开挖施工。每段开挖长度不大于15米，且应间隔开挖。测量放线土方开挖施工流程图挖孔桩施工 锁口梁施工土方施工区域XX层开挖桩锚支护体系XX层锚杆施工锚拉挡墙XX层锚杆施工土方施工区域第33、二层开挖桩锚支护体系第二层锚杆施工锚拉挡墙第二层锚杆施工土方施工区域第三层开挖锚拉挡墙第三层锚杆施工桩锚支护体系第三层锚杆施工土方施工区域第四层开挖锚拉挡墙第四层锚杆施工桩锚支护体系第四层锚杆施工土方开挖至坑底1、基坑开挖与基坑支护和基坑降水相配合，并严格执行“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，不准超挖”的原则。2、基坑土方配合土钉施工分段分层开挖，水平分段长度不大于20m，每层挖至土钉标高下0.5m，严禁超挖。上层土钉注浆体及喷射混凝土达到设计强度的70%后开挖下层土方及下层土钉施工，基坑开挖至坑底标高后，满封闭并进行基础施工。发生异常情况时，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，继续施工。334、土方开挖严禁超挖。在开挖过程中，采取措施防止碰撞支护结构，扰动坑底原状土。施工车辆只允许在施工便道上行走，车辆调头区设在远离支护结构区域，调头时由专人看护指挥。机械开挖支护桩土方有专人指挥，局部机械开挖不到的位置先由人工进行开挖，由机械进行二次开挖装车。4、围护桩的强度达到100%后，开挖该侧土方。5、挖出土方随挖随运，每班土方当班运出，不堆在坑边，禁止重车行走。6、采用机械开挖基坑时，须保持坑底土体原状结构。保留300mm土层同人工挖出铲平。7、方坡坡率严禁小于图纸要求，距离基坑顶边缘10米范围内堆载不得超过设计荷载值。8、基坑土方开挖分层分段开挖。开挖至距离设计挖深300mm处，人工修整35、至基坑底标高。9、土方开挖完成后立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并进行地下结构施工。10、土方作业保持边坡的稳定，不对邻近的各种结构及设施产生损坏或干扰。11、在整个施工期间，始终保证路基排水畅通。12、开挖中发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。13、如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，重新选择弃土位置并相应修改施工方案报监理工程师批准。14、当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，停止开挖，直到气候条件转好。15、土方开挖时碰到石方，把周边的土挖掉，采用人工解石，再用挖机挖走。16、在基坑施工范围内采用彩钢板进行围护并设立安全36、警示牌。土方开挖完成后需进行质量验收。质量验收标准如下：表6.2.4 土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差或允许值检验方法基坑挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边 坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设 计 要 求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。第四节 人工挖孔桩施工人工挖孔桩设计概况：人工挖孔桩，长37、7.0m14.0米，桩径均为1200，间距2000mm布设，人工挖孔桩、冠梁混凝土强度均为C30。人工挖孔桩应间隔桩开挖，应待桩施工完成后方可开挖相邻桩。4.1施工测量控制4.1.1测量控制布设挖孔桩桩位测量控制点，并编制桩位编号及坐标表，经复核无误后现场测放桩中心点，在桩位四周引测桩中心控制护桩。待XX节孔圈护壁完成以后，重新布设桩心控制点，将孔桩中心点用十字线布设于护壁顶面，标高基点布设于护壁上，并检查复测其准确性和精度。在挖孔桩成孔过程中，以此为标准来检查其垂直度和几何尺寸。4.1.2测量资料本工程采用专用测量记录能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣38、工交付的资料准确无误。4.2土方开挖桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升，至地面后用手推车运至弃土场。挖土顺序为先中间，后周边。4.3护壁钢筋、模板施工分节开挖与护壁，桩身护壁以0.51m为一节，上下两节带弯钩的纵向钢筋要搭接绑扎。每一节桩孔开挖完成后，进行护壁钢筋混凝土施工，护壁厚度控制在15cm，上、下护壁间搭接50mm75mm。护壁模型采用组合式钢模板，模板用U型卡连接，上、下由两半园组成的钢圈顶紧，并用桩心点校正模板位置。4.4浇筑护壁混凝土护壁混凝土采用C20早强混凝土，现场自行拌制，用机动翻斗车运至现场灌注，插入式捣固器振捣39、密实。其中孔口护壁混凝土比其它护壁厚15cm，护壁顶面高出现场地面20cm，以防杂物掉入伤人及地表水流入孔桩内。当混凝土强度到达要求后方可继续下挖。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底支承在设计所规定的持力层上。4.5孔内排水拟建场地地下水类型主要为松散岩类孔隙水和基岩风化带孔隙裂隙水。松散岩类孔隙水：主要赋存运移于杂填土和砾砂-1之孔隙中，杂填土属上层滞水（透水含水层），砾砂-1为本场地主要含水层，水力性质为潜水微承压水，含水层透水性较好，地下水主要受大气降水补给及同含水层地下水的侧向补给。基岩风化带孔隙40、裂隙水：主要赋存于强风化岩孔隙裂隙中，含水性和透水性较差，水力性质潜水微承压水，地下水主要受上部含水层和同含水层的渗入补给，由于其补给条件较差，水量贫乏。根据勘测报告地下水位埋深为1.34.5m，测得混合稳定地下水位埋深为0.93.8m（标高为15.7820.65m）。桩开挖时，如地下水丰富，渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：、少量渗水时，可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；、大量渗水时，应在孔内先挖一较深集水井，用小型潜水将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；、涌水量很大时，可将一桩超前开挖，是附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵将地下水抽出，使起到深井降水作41、用，将附近桩孔地下水位降低，一旦发生水位观测孔中的水位、水量变化异常，局部区域出现超降现象，则应马上采取措施，停止降水。必要时进行地下水回灌。采用回灌技术：降水对周围道路的影响是由于土壤内地下水流失造成的，回灌技术即在井点和要保护的道路之间打设一排井点，在降水井点抽水的同时，通过往回灌井向土层内灌入一定的水量（利用降水井抽出的水），形成一道隔水帷幕，从而减少回灌井点外侧被保护道路的地下水流失，使道路下地下水位基本保持不变，这样就不会因降水使地基自重应力增加引起地面沉降。4.6冠梁施工冠梁尺寸为800*1400mm，桩顶伸入承台100mm，底下垫层100mm厚C10混凝土，冠梁混凝土强度为C3042、。施工准备 测量准备 冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线及支撑预埋件中心点， 并在开挖前将所放控制点引出开挖面之外。开挖过程为机械开挖配合人工清槽，为预防渣土滑落而保持墙顶清净，施工工作面开挖至桩顶标高下 10cm。 施工工序 冠梁施工工序：测量放线 机械、人工开挖土方 凿桩头、整平桩顶 清洗、调直桩顶钢筋 钢筋检测 测量放线 钢筋制作 绑扎冠梁钢筋 预埋钢板安装 立 模 商品混凝土运输 灌注混凝土 拆 模 养 护 。 技术规范及设计要求 (1)钢筋加工钢筋要有出厂合格证和实验报告单，钢筋的运输、储存保留标牌，并分批堆放整齐，不得锈蚀和污染。钢筋在现场加工，可采用焊接，其工艺要求符合设计及规范43、要求。 钢筋弯钩和弯折符合下列规定 a.HPB235 级钢筋（箍筋及钩筋）末端做 135弯钩，其弯弧内直径不小于钢 筋直径的 2.5 倍（20mm） 。b.钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 (2)钢筋安装 1) 钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重得钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位高程和模板支立情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。2) 钢筋安装时用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为 1m ，按行列式摆放。 3) 箍筋位置正确并垂直主筋，钢筋绑扎牢固稳定，不得松脱和开焊，砼保 护层、钢筋级别、直径、数量、间距、位置等符44、合设计要求。预埋件固定位置正确。 (4)钢筋焊接 1) 冠梁主筋采用搭接焊,单面焊 10d（25cm），在分段施工时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，且在 35d 区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50%,焊接钢筋时 HPB235级钢筋及Q235钢采用 E43-系列型焊条,HRB335级钢筋用 E50-系列型焊条，钢筋焊接须先作焊接试验，合格后才能进行正式焊接。 2) 焊接工艺 a.采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，保证两钢筋的轴线在一条直线上； b.帮条和主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离帮条或搭接端部 20mm 以上。 c.施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一45、端开始，收弧在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，XX层焊缝有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。 d.钢筋接头搭接焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度 h0.3d，焊缝宽度 b0.7d。 e.进行搭接焊,其焊接接头必须互相错开,在任一焊接接头中心至长度为直径d的35倍且不小于 500mm 的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,非预应力钢 筋（受拉区）在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过 50%， (6)模板 1) 模板和支架能承受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、位置和尺寸正确。构造简单，施工方便，利于搬运。 2) 46、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不大于 2mm。 3) 在浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，模板内的杂物要清理干净。 (7)混凝土浇注 1) 灌注地点采取防冻、雨淋措施，砼浇注前对模板、钢筋、预埋件进行检查，清除模内杂物，隐检合格后才能灌注砼。砼浇注高程初凝前用振动器振捣好后抹面。 2) 保证冠梁混凝土质量措施如下： a.混凝土浇注过程中，快插慢拔，振捣密实。 b.混凝土浇筑完毕后三小时，混凝土开始初凝时进行压光作业。 钢板与预埋钢筋采用周边焊，焊接过程中注意保护钢板，防止咬肉， 预埋钢筋要求能与冠梁主筋接触的预埋钢筋采用点焊连接。 c.混47、凝土高度至设计标高。混凝土浇筑完成12小时后采用洒水养护不少于 7 天。 4.6.4钢筋笼的制作：1) 钢筋笼直径及制作符合设计要求，分段制作，分段长度约5000-9000mm，然后现场焊接，主筋焊接位置应错开35d且不小于500mm，每隔一根主筋在同一位置焊接，焊接接头采用帮条双面焊接，在接头1000mm范围内箍筋用100箍加密，箍筋采用螺旋箍。2) 纵向主筋间距要均匀相等，箍筋、加劲箍筋与主筋点焊、主筋的保护层厚度不少于35mm，外侧应设混凝土垫块或定位环，以确保混凝土保护层的厚度。3) 钢筋笼堆放及运输过程，严防扭转及弯曲，安放要吊直对准孔位缓慢下降，避免碰撞护壁，就位后立即固定。4.648、.5混凝土浇灌1) 桩孔挖至设计标高时，孔底不积水，终孔后应清理好护壁的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即浇灌封底混凝土，封底混凝土至少应灌至最后一节护壁底面以上200mm。2) 浇注混凝土时，任何意外情况都严禁作业人员下到相邻空孔内活动。3) 浇灌封底混凝土后尽快继续浇注桩身混凝土，如因条件所限需要延迟时，在以后浇灌前先抽干孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后灌注桩身混凝土。4) 浇混凝土必须使用串筒。使用漏筒向孔内送料，应时混凝土自由下落高度控制在2m以内，灌注时应采用插入式振动器分层振实，分层高度约1m。5) 混凝土坍落度取80-100mm。6) 当渗水量过49、大（影响混凝土浇注质量时），采取有效措施保证混凝土质量，未经设计单位同意严禁用水下混凝土浇注。7) 桩芯砼的施工：桩芯砼振捣，由孔下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50cm，插入式为垂直式。插点间距约40-50cm，并且做到“快插慢拔”。每个桩的桩芯砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。注意控制桩芯砼的浇筑高度，以免造成桩芯砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高3cm左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，须不存在浮浆每一根桩芯砼做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。4.7检查验收成孔后对桩身直径、扩头50、尺寸、孔底标高、桩位轴线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。1、桩孔位中心线位移允许偏差：30。 2、孔径允许偏差：不允许负偏差。 3、护壁混凝土厚度允许偏差：15。 4、孔底沉渣厚度：不允许。4.8桩身钢筋施工4.8.1钢筋进场进场钢筋除检查外观质量外，按规定进行分批验收，每60吨钢筋作为一个检验批，取样送试验室，检验合格后方可用于工程中。4.8.2钢筋存放钢筋的存放及制作场地除按照要求硬化外，尚未绑扎的钢筋，用塑料薄膜加以覆盖，并保护钢筋不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。下面用10厘米厚、10厘米宽的木条加以支垫。4.8.3钢筋加工（1）钢筋加51、工前，先将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋的纵向焊接，采用搭接焊。双面焊不小于6d(钢筋直径)；单面焊不小于12d，钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。4.8.4、钢筋笼制作钢筋笼在钢筋加工场集中加工绑扎。钢筋加工前去除鳞屑和其它污染物并进行调直。钢筋笼制作符合设计尺寸，在骨架主筋外侧设置控制保护层厚度的部件，钢筋保护层按图纸要求采用焊接定位钢筋控制，焊在骨架钢筋外侧。钢筋笼顶端设置定位钢筋吊环，钢筋绑扎、焊接成型后，每个钢筋笼挂标志牌，写明墩号桩号等，尤其定位钢筋吊环，由于地面标高不同，其长度不同，都标识清楚。为防止钢筋笼在运输过程中变形，在加强筋内侧焊接三角支撑。钢筋笼制作成型52、后，若果不能及时利用，则需要将其存放在成品区，钢筋笼下面垫上方木，上面覆盖彩条布防止雨淋。4.8.5、钢筋笼运输用带托架的平板车由钢筋加工点运输至孔口位置，运输过程中保护好标志牌，便于校对检验。4.8.6、钢筋笼的安装定位钢筋笼的吊装采用吊机双钩起吊，两点吊装，XX吊点设在骨架的上部，第二吊点设在骨架下部骨架中心之下三分之一处，起吊至骨架同地面垂直时停止起吊，解除第二吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。钢筋笼进入孔口后，将其扶正，继续下降，平稳下放、防止碰撞孔壁。骨架上端定位用两个平行的工字钢或槽钢穿过定位钢筋，固定其位置。当灌注完毕的混凝土开始初凝时，即割断定位骨架竖向钢筋，使钢筋笼不影53、响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力损失。4.9桩身砼浇灌砼浇注前对原材料碎石、河砂进行抽样试验，不合格的材料不准运进场；选择好的外加剂，做好砼的试配工作；砼浇注时，由试验工程师把关好后台，严格计量，调好水灰比及砼的和易性，确保桩基砼强度不低于设计值。坍落度控制在8cm10cm范围内，无离析泌水现象，初凝时间达9小时，确保混凝土连续浇注的完整性。桩基混凝土的选料、配制、运输等工序按照技术规范进行。浇筑过程中，具体情况配备混凝土溜槽、漏斗、串筒等辅助设备，保证混凝土成品质量。当挖孔桩处在水位较低的地理位置或地下水较丰富的地段时，用抽水机进行除水降水处理。4.10施工安全措施要求1、企业在工人上54、岗前必须对其进行施工操作培训、安全教育和安全技术交底。挖孔作业人员必须体检，符合条件者才能从事相应作业，凡患有精神病、高血压、心脏病、肺病、癫痫病及聋哑人等，未经安全生产教育培训或者考核不合格的人员，严禁上岗作业。项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。强调井下作业人员连续作业时间不得超过3小时。2、孔内必须设置应急爬梯，供人员上下井使用的电辘轳、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力，经检查合格，安全管理人员签字后方可投入使用。施工人员进入55、孔内必须戴安全帽。严禁使用缆绳及吊钩组成作为人员上下的运输装置或脚踏井壁凸缘上下。现场配备软爬梯8个，安全带8条。3、挖孔作业每日开工前和施工过程中必须经常检查辘轳轴、绳和支腿、挂钩（保险钩）、提筒、水泵、风机、电动绞车等设备的机械、电气性能，发现问题应立即修理或更换，并作好记录。4、孔口四周必须设置护栏，高度不低于0.8m；停止作业时，必须及时加盖钢筋网片。XX节护壁须高出自然地面150mm200mm。配备钢筋网防护盖26片。5、挖孔深度超过5.0m的桩孔,每日开工下井前必须用活物(鸽子、兔等)测试井下是否有有毒气体，活物滞留井下部少于15分钟，做好检测记录，同步施工的人工挖孔桩原则上做到一56、孔一机，孔内有作业人员的施工期间应连续送风。并配备足够的防毒面具、鼓风机等安全防护设施。严禁在孔内进行焊接作业。当井深超过10米，使用鼓风机向井下送风，风量不少于25L/S。现场配备鼓风机13台，防毒面具13副。6、挖出的土石方及时运离孔口，不得堆放在孔口周围3m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。7、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；施工用电必须遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定；孔内排水时，井下人员必须先回地面。8、施工时，井下与地面通讯联络要畅通，井口不得少于2人，井下工作人员必须经常检查井是否存在塌方、涌水、涌泥和流砂现象，57、若发现异常情况停止作业，及时撤离，并通知有关单位及时处理。9、遇淤泥质土层的处理：在遇到淤泥质等软弱土层时，采用方木、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方模板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇注好的混凝土护壁后面，斜向放置，双排交叉布置，能达到很好的支挡效果。10、为防缺氧及有害气体中毒，每天开工前对桩孔的气体进行抽样检测，凡一次检测有害量超过允许值时，应立即停止作业，进行除毒处理，确认合格后，方可再下井作业。11、井下作业的所有人员必须佩戴安全带，每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好58、程度，发现有破损的现象时，应及时修复或更换，并做好记录。12、在井孔内挖土，每次必须从中心向四周对称防止开挖不对称造成上部的护壁倾斜。在人工成孔的过程中，要经常排水，定时、及时施工护壁。护壁应严格按设计图施工，特别是上下节竖筋应钩挂牢固，不得脱节。13、弃土和其他建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体坠落伤人。14、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需要夜间作业时，必须经项目负责人同意，且要有相关领导、安全员现场指导和安全指导。15、六级以上大风和59、雷雨天，停止井下作业。16、为减少对原状土的挠动，特别是散体状强风化岩石的挠动，一是采用深井管降水，实施“干作业”，二是在开挖中减少开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土浇筑。17、设安全绳到孔内与作业人员的安全带连接，有险情时以便迅速到达地面；18、在进行桩身砼施工时，相邻孔桩内不得有人作业、不得在孔内焊接钢筋。4.11质量验收孔桩施工完毕后需进行质量验收。各分项工程需进行质量验收。1、桩身质量检验桩身质量采用动测法进行检验。2、桩身砼取样每根桩取一组试块进行试验。3、挖孔桩基础验收应检查下列资料1）地基基础设计交底纪要及首次地基验槽会议纪60、要2）地基基础方面的设计变更3）桩位测量放线图4）挖孔桩检查记录（一桩一表）5）挖孔桩施工记录6）桩底岩石单轴抗压强度报告7）柱底3d钻芯报告8）原材料部分（合格证、出厂检验报告、备案证、见证送取委托单、复检报告、配合比报告、钢筋焊接报告等）9）钢筋隐蔽检查记录10）砼浇灌许可证11）砼试块强度检测报告12）桩身砼强度动测报告13）分部工程质量验5、验收标准如下1）挖孔桩施工允许偏差见下表：项 次项 目允许偏差（mm）1顺桩排轴线方向桩位752垂直桩排轴线方向桩位503垂直度0.5%L4桩径-0,+505有效桩长-0,+100注：L为挖孔桩桩长2） 钢筋笼制作允许偏差见下表：钢筋笼制作允许偏差61、项 次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度100第五节 高压旋喷桩施工 在1-1剖面和4-4剖面布置高压旋喷桩。采用600mm，长度为8m；高压旋喷桩所采用的水泥为P.C32.5普通硅酸盐水泥。施工流程图测量放线定位引孔钻机就位搬迁钻进成孔清孔移钻插入高喷管高喷作业回灌浆液配置泵送启动高压泵送水启动高压机送风开孔检查换浆清渣试喷检查观察高喷参数孔内保持满浆1、定孔位 在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线510m范围设控制桩。 2、造孔 把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平62、尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个。3、下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。4、喷浆材料 采用普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过063、.08mm方孔筛的筛余量为5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。采用1：2：2的水灰比，并掺入少量的外加剂。注意：按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。5、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固体体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.45的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。 6、喷射提升 当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计64、的终喷高程。 喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施： 接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴； 喷射因故障中断，应酌情处理: a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆； b、如中断时间超过1小时，要采取补救措施； c、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证凝结体的连续性。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌65、速度和提升速度 。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。7、回灌 喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。8、记录 施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。第六节 锚杆、土钉的施工在1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面布置土钉墙支护施工，在4-4剖面布置预应力锚杆支护。土钉长6-12m，进入桩后地层不少于0.5m，护面钢筋采用8mm级钢筋间距2002066、0mm，水平加强筋采用16mmHRB335级钢筋，墙面喷射混凝土采用C20砼孔内压注水泥浆。1、总体要求：（1）土钉孔径130mm，注浆体采用水灰比为0.45的早强硅酸盐水泥，标号为P.042.5，水平垂直间距均为1500，梅花状布置。（2）土钉注浆体材料28天龄期无侧限抗压强度不小于20Mpa。（3）土钉主筋安放时防止扭压、弯曲，杆体角度应与钻孔一致。（4）土钉成孔施工符合下列规定：孔深不小于设计长度，也不大于设计长度的1%；水平方向孔距允许偏差50mm，垂直方向孔距误差100mm；钻孔底部的偏斜尺寸小于锚杆长度的3%。（5）水泥浆拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆在初凝前用完；注浆前清除67、孔内杂土，注浆时，注浆管插至距孔底250-500mm处。（6）钢筋网在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不小于20mm；钢筋与土钉连接牢固。（7）土钉施工前先进行3根基本实验。（8）管口设置止浆带，注浆到浆体溢出洞口为止。2、土钉施工1）开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，XX层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。2）喷射XX层砼：砼为C20机械搅拌。采用水泥，水灰比为0.45，配合比参照水泥：中砂：碎石为1：2：2.石子粒径为5-10mm，XX层砼厚度控制在40-50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同68、一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。3）安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为50mm.成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30，孔深允许偏差为50mm.终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。安装钢筋：土钉钢筋制作严格按施工图施工，使用前调直并除锈去污。土钉采用通长筋不接驳，以保证钉钢筋保护层厚度。土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm-500mm，为保证注浆饱满，在69、孔口部位设置浆塞及排气管。注浆：注浆用水灰比0.45的纯水泥浆，水泥采用425#早强硅酸盐水泥，水泥浆结晶体强度等级C20.钢筋钢管压浆锚杆控制在2MPa以内，并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，用稀水泥浆润滑注浆泵及管路。4）绑扎钢筋网：钢筋网为6.5200200双向，与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋220及L1006角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。5）喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与70、XX次喷射XX层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对XX层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。6）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。3、预应力锚杆施工：预应力锚杆杆体材料采用1根精轧螺纹钢筋C32，套管采用60钢管，进入桩后地层不少于0.5m，注浆用水泥浆体采用P.O42.5早强型硅酸盐水泥，采用水泥净浆，注浆水灰比为0.45。水泥强度不低于30MPa。3.1锚杆施工工艺流程为：土方开挖锚杆施工准备清表定点钻机就位对准孔位调正倾角钻孔加钻杆继续钻孔钻进至设计71、深度排除孔底沉渣提出钻具插入锚杆及注浆管注浆挂网焊接钢筋喷锚养护再进行土方开挖。工作面计划分两个层次，。3.2坡面清理后，按设计要求进行锚杆位置及标高放样，并经监理及建设单位复核后无误后方可施工。3.3按设计要求制作钢筋锚杆。钢筋锚杆长度综合设计和预留张拉等各方面综合考虑，保证锚杆长度设计要求，锚杆直径严格控制在设计范围内，其误差1cm。3.4孔位校正，根据设计标高，同排锚杆要保证基本在同一标高位置，钻机移孔就位后，要校正垂直，水平位置，其误差范围为水平50mm，垂直方向误差100mm，孔距误差严格控制在规范范围内。3.5成孔：钻进过程根据地质情况适当控制速度（以能完全排出钻渣为控制标准），所72、有接入孔内钻杆必须垂直，钻杆接头处保持密封，当钻进至比设计深0.10米时，停止钻进。3.6插入钢筋锚杆和注浆管，若中途遇障碍物反复插后仍不能继续下入时，拔出重新扫孔。3.7插入锚杆后，立即清孔后进行注浆，用注浆管插入至孔底，用大泵量，大压力注入清水，并来回抽动，把孔内残渣和泥浆冲出孔外，待孔内干净后停水。改送泥浆，随着浆液的注入，将注浆管缓缓抽出，确保孔内浆液饱满。等初凝收缩后再次补浆。A.纯水泥浆水灰比为1：0.45B.常压注浆。C.水泥浆拌合均匀，随拌随用，每次拌和的水泥浆在初凝前用完。4、锚杆施工要求：4.1锚杆施工前进行拉拔试验，试验按照建筑基坑支护技术规程JGJ120-99附录E锚杆73、试验中有关基本试验的要求进行。4.2锚杆施工前对土层较差的部位对锚拉力进行工艺基本试验，确定锚拉力是否与设计值是否相符后，再进行全面分层分段施工。4.3锚杆施工时，钻孔水平方向比设计方向误差不得超过50mm，垂直方向误差不超过100mm。4.4一、二次注浆管与锚杆体绑扎在一起放入钻孔，注浆管头部距孔底50-100mm，二次注浆管得出浆孔和端头进行可灌性密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内；采用水泥浆水灰比为0.45，水泥采用早强型硅酸盐P.042.5，不得使用污水，锚杆注浆体强度不小于20Mpa.4.5锚筋平直，并除去油污及锈斑，锚筋接头采用焊接的搭接接头，焊接长度按搭接面贴脚焊5d。474、.6锚杆施加预应力锚杆采用先张法施加预应力。在绑扎完钢筋之后，对钢绞线进行预应力张拉，然后进行混凝土浇筑。5、喷射砼施工技术措施：5.1钢筋网格施工，钢筋网的施工严格按钢筋施工规程施工，其网格误差控制在2cm内。钢筋网格绑扎后，统一布置钢筋砼垫块，以保证保护层厚度，严禁钢筋贴在土面上。5.2喷射砼，砼配合比由实验室配制。下料严格按配合比称重，混凝土采用干拌（砂石料含水率太低时，适当加水），本工程采用砼搅拌机拌合。混合料采用随拌随用，存放不得超过2小时，混合料装入喷射机时，要严格过筛。喷射砼前，对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查。作业开始时，先送风，后开机，再给料。结束时，待料喷完后，再75、送风，向喷射机供料时连续均匀，料斗保证足够的余料，在喷头处满足压力在0.2Mpa，喷射时，喷射手控制好水量，保持混凝土面平整，成湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷混凝土回弹率控制在0.15之内。喷射混凝土作业分段进行，自上而下，一次喷射厚度不小于40mm喷头与喷面保持垂直，距离为0.8米。喷射时螺旋形有顺序推进，喷射砼搭接长度20cm,回弹物不可重新喷射。5.3喷射砼采用早强硅酸盐水泥，标号为P.O42.5，100mm厚C20细石砼，喷射混凝土配合比为水泥：石子：砂=1:2:2（重量比），为了保证砼喷射厚度，设立厚度标志。5.4喷射混凝土施工要求：喷射混凝土施工中布设钢筋网时，须调直钢筋网焊接76、或绑扎，绑扎搭接长度大于35d，两端加焊3d，钢筋网距岩土面大于3cm，紧压在锁紧装置下面，并与锁紧钢筋焊接成一体；钢筋网延伸至地表面0.5m-1.0m。喷射混凝土：配合比为水泥：石子：砂=1:2:2（重量比），石子粒径为5-10mm，并不得使用污水，并掺加速凝剂，速凝剂须采用通过国家鉴定的合格产品。6、锚索腰梁施工 腰梁共设置二道300400mm，腰梁混凝土强度为C30，水泥采用普通硅酸盐水泥，标号P.0 42.5。二道腰梁的竖向间距为3000mm，槽钢和各构件钢板均采用A3钢，制作各构件的钢板厚度均为20mm，钢板槽钢焊接满足规范要求。6.1 锚索腰梁及挂网喷砼施工工艺（1）、锚索施工工艺77、本工程的锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。1）施工工艺及流程图如下：锚索制作挂网喷砼一次注浆锚索安装钻 孔二次注浆割除多余钢绞线锚头锁定外部保护锚索腰梁 张拉 2）钻孔。钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为130mm。钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔78、深也恰好到位。 3）渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。4）塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块。5）锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。6）锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是79、否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚索。7）锚索一次注浆XX次采用重力灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底为100200mm），在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。8）锚索二次注浆第二次采用高压注浆（23MPa），孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝后24小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力58分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。9）立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。10）锚索的张拉张80、拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据11）封孔注浆补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。12）外部保护封孔注浆后，从锚具量起留500mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。（2）、喷射砼施工工艺材料和质量要求：1）严格控制基坑土方的开挖量，做到不超挖，并保证开挖的边坡角度。2）钢筋网采用81、8200200双向钢筋网片。6.2技术要求（1）、锚索施工技术要求1）锚索钻孔应超出钢绞线末端500mm，成孔前对孔位标识。2）锚索施工前编制好分项组织设计，挖土方作业必须与锚索施工配合，每层挖土方作业面应在锚索孔标高500mm处，严禁超挖，并平整好锚索安装范围内场地，以方便锚索施工。（2）、喷射砼施工技术要求1）桩间挂网采用8200200钢筋网，喷射细石砼厚度100mm。冠梁顶至基坑顶坡面采用素喷射砼护面，喷射砼厚度100mm。6.3验收标准：锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合下表的规定。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准项序检查项目 允许偏差或允许值检查方法 单位数值 主1 锚杆土钉长度 m82、m 30 用钢尺量 控项2 锚杆锁定力 设计要求 现场实测 目 一1 锚杆或土钉位置mm 100 用钢尺量 般项2 钻孔倾斜度 1 测钻机倾角 目 3 浆体强度 设计要求 试样送检 4 注浆量 大于理论计算浆量检查计量数据 5 上钉墙面厚度 mm 10 用钢尺量 6 墙体强度 设计要求 试样送检 七、基坑排水措施7.1排水设施1、基坑顶四周设置截排水沟，将地面雨水排入城市排水管网。2、基坑坑底四周设置临时排水沟，四角及间距20-30m设置集水井，临时排水沟沟底坡度0.1%-0.2%，倾向集水井，集水井比沟宽0.4m，底深0.5-1.0m，集水井底面应比沟底面低0.5m以上，用潜水泵15千瓦抽取83、集水坑中地下水排入坡顶截水沟，经沉淀后根据现场地形疏导。3、集水井施工：1）集水井用砖砌筑在整体混凝土基础上。2）集水井的砌筑，方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超过质量标准。砌筑砂浆饱满（包括竖缝）。3）砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口。4）集水井位于基坑顶部位置，井外壁用砂浆抹面，自井底抹至井口，厚20mm。5）为防止周边建筑物地下管线沉降，采取注浆、树根桩加固。八、基坑工程监测本工程监测由业主委托XX省建研勘察设计院进行。（附XX省建研勘察设计院编制的XX市XX街公共停车楼及XX医院门诊大厅基坑支护工程监测方案）。九、基坑支护应急措施（一）编制目84、的：为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急救援机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。（二）危险源分析：本基坑支护主要有人工挖孔桩施工、土方挖运和边坡喷锚支护施工等，主要危险源有基坑坍塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、防毒防及周边道路、地下管网、建筑物、构筑物受开挖影响的处理等。制定本应急救援的目的是：预防为主，早做准备，一旦发生安全事故，则能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减小到最低程度。（三）应急救援组织机构1、项目安全应急救援领导小组名单：组 长： （项目经理）电话：副组长： （现场负责人）电话：组85、 员： 、 、 （四）应急救援组织机构框架图：现场救援领导小组组长现场副组长各组成员供电供水抢修组现场设备物资疏散组现场保护警卫组现场外围人员疏散组抢救伤员排除险情组后勤物质供应组（五）应急准备与响应流程图：现场XX发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告（六）项目部现场应急救援小组职责：1、负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急救援，保证在最短时间内组织完成事故现场的应急救援行动。2、工地现场发生重大事故后，立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告公司应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，分别在XX时间直接打电86、话120急救中心或119报火警救助，打架斗殴打110救助。3、现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除物资和组织员工参与抢险救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。4、负责指挥调动工地现场一切所需的应急救援排险物资和组织员工参与抢险救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。5、协助公司和上级有关部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。6、协助公司和上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训，“举一反三”，制定并落实相应的预防措施，切实防止类似事故的重复发生。7、负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报上87、级有关部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。（七）应急准备中应遵循的原则：1、储备足够数量、种类的应急材料。应急器材要定时检查，做好标识，防止失效，检查时要有检查记录。2、对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训，增强自防自救能力。3、制定本项目的重大事故应急预案，内容包括：防止发生事故所采取的预防措施；可能发生事故现场应配备的器材；发生事故时应急对策及信息传递。（八）应急响应中必须遵循的原则：1、紧急事故发生后，发现人应立即报警。2、项目现场在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案尽快自救；若事态情况严重，难到控制和处理，立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切88、配合救援队伍。3、疏通发生事故的现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，就首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6、项目设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。7、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。（九）事故报告及报警原则：1、工地现场任何人发现重大事故时，必须立即报告工地负责人。2、工地负责人接到报告后，立即通知公司总部，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作。如果发生人员伤亡事故或火警等，89、分别在XX时间直接拨打120急救中心或119报火警、110救助。同时以最快的方式将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故的时间、地点、原因等）向公司领导报告。（十）物资及机械设备（详见附件：项目部救援物资设备清单）1、各类紧急情况发生后，须调集的主要专业求援队伍、人员、物资设备如下：2、深基坑坍塌事故：挖掘机、土方运输车、钢管及扣件、木桩、模板等及其设计、施工工程师和现场作业人员；3、高处坠落及物体打击：拨打“120”急救电话，汽车、担架及相关人员陪同送医院；4、触电：汽车、担架及相关人员陪同送医院；5、食物中毒：拨打“120”急救电话，到医院进行抢救；（十一）应急救援演练：1、项目部根据施工现场90、实际情况，定期演习预案，定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。2、演习事故发生、救援过程，之后对应急预案的实施效果进行评价，对预案进行修订。（十二）各类事故的预防及其应急预案：1、支护结构超过预警值坡顶的最大水平位移或深层水平位移已达到30mm，或其变化速率已连续三日达到3mm/d；坡顶最大竖向位移值已达到20mm，或其变化速率已连续三日达到2mm/d；基坑周边地表最大竖向位移值已达到30mm，或其变化速率已连续三日达到3mm/d；支护结构个别出现开裂、位移突变；地下水位变化累计达到1000mm，或其变化速率达到500mm/d；周围建构筑物的位移达到30mm、不均匀沉降已达到现行建筑建筑地91、基基础设计规范规定的允许沉降差，或其变化速率达到3mm/d；建筑物的整体倾斜度累计值达到2/1000，或其倾斜速率已连续三日大于0.0001H/d；建筑裂缝宽度累计值达到2mm或持续发展；地表裂缝宽度累计值达到10mm或持续发展。1）预防措施：A、做好日常的监测工作；B、基坑开挖操作时应随时注意坑壁的变动情况，如发现坑壁有裂纹和部分坍塌现象，应及时停止开挖并进行支撑体系加固；C、确保支护结构安全的关键，挖掘过程中，抓斗距支护结构至少30cm以上，避免撞击。2）应对预案当上述情况发生，采取以下应急对策：A、暂停基坑土方开挖；B、采取坑底坡脚堆砂带、设置钢槽支撑等方法阻止位移或沉降；C、必要时请勘92、察、设计、建设、监理等有关各方会商确定处理方案。2、人工挖孔桩、基坑坍塌预防及其应急预案（1）防止坍塌事故的基本安全要求严格技术交底制度，严格按设计要求施工；在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；加强监测，随时掌握围护桩变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。（2）发生坍塌事故的应急措施：1) 人工挖孔桩坍塌事故：紧急疏散无关人员，设立警戒线保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作；救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员；当发生人员被埋或伤亡时，马上用绳索或梯子把救护人员送到坑里，进行挖掘、抢救，并把伤员搬运到坑93、外；准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理；如受伤人员休克，进行人工呼吸，如有外伤、出血，进行止血包扎，并速派车送医院抢救；当救护人员无力将坑下伤员运到坑外时，紧急拨打110，请求支援。对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理，若无法处理，必要时可填砂重筑。2) 深基坑坍塌事故：当施工现场的监控人员发现土方有裂纹或发出异常声音时，立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。 当土方发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即94、组织人员进行抢救受伤人员。 当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。3、高处坠落事故的预防及其应急预案：（1） 防止高处坠落事故的基本安全要求 以预防坠落事故为目标，对容易发生坠落事故的危险施工点，如孔95、口、钻机机架等，在施工前制定防范措施，并在日常安全检查中加以确认。 供人员上下机架踩踏部件应安全可靠，配备的安全带应有自动卡紧保险装置，不得使用已破损的安全带或以麻绳、尼龙绳代替安全带；工人戴的安全帽就是合格产品，不要杂牌非标产品。 凡身体不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。 进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 基坑四周必须设置防护栏杆，设置1.20m高的钢管护栏。（2） 发生高处坠落事故应急预案：当发生高处坠落事故后，对造成人员休克、骨折96、的情况下，应急领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给各主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，尽快组织抢救受伤人员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血部位进行处理上。发生高处坠落事故，马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如果伤员发生休克，应先处理休克；遇呼吸、心跳停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏按压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。遇到创伤性出血的伤员，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施如下：a.一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl97、溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带紧地包扎；b.加压包扎止血法：用纱布、消毒棉等做成软垫放在伤口上再以包扎，来增加压力而达到目的止血；c.止血带止血法：选择弹性好的橡胶管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上壁1/2处（靠近心脏部位），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏部位）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布绵纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51.0分钟。最快的交通工具或其它措施，用担架把伤员抬到救护车上，及时送到邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉博、血压及伤口的情况。在现场将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止98、无关人员进入现场，等待事故调查组进行调查处理。协助公司领导及上级部门对死亡人员的家属进行安抚、伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。4、物体打击事故的预防及其应急预案（1） 物体打击事故基本安全要求：人员进入施工现场必须按规定配戴安全帽。在规定的安全通道内出入和上下，不得在非通道位置行走。上班前以及在施工过程中，随时检查钻机机架是否平稳、钢丝绳有无破损、钢丝卡及所有螺丝是否松动，发现问题立即修复或更换。钻机人员上下机架，必须佩挂安全带，机架上需要工具用提升设备递送，禁止向空中抛掷。（2） 发生物体打击应急措施：同高处坠落事故应急措施第条；出现脑颅损伤，必须维持呼吸道畅通；昏迷者应平卧面部转向一99、侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉咙堵塞。有骨折者，应初固定后搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送往最近医院救治。5、触电事故的预防及其应急预案（1）电气特种作业人员需持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。（4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成100、束架空敷设，不得沿地面明敷。（5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。（6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置。（8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。（9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等101、隐患，以防发生事故。（10）独立的配电系统必须采用三相五线制的保护接零系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（11）在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（12）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。（13）开关箱应由分配电箱配电。注意每台设备应由各自开关箱控制，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。（14）配电箱及开关箱的周102、围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。（15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。（17）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。（18）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（19）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机103、必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。6、食物中毒事故的预防及其应急预案遇到食堂集体食物中毒紧急情况时，必须保持冷静，要及时报120电话求救或请医生到工地现场对病人进行治疗。（1）预防措施：进行食品卫生和生活卫生教育，食堂采购主、副食品不要买过期变质粮食和腐烂蔬菜。搞好环境卫生，特别是要搞好食堂、厨具、餐具卫生，并定期消毒。按规定使用液化气。（2）应急措施中毒事故的应急措施：一旦出现多人有头痛、心悸、恶心、呕吐、全身乏力、昏厥等症状特征，或者昏104、迷、抽搐时，要及时拨打120电话进行急救。报告市政府有关部门，请组织专家检查明原因，以防再次发生中毒事故。7、孔桩内中毒应急措施（1）预防措施人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并遵守下列规定：1）挖孔人员下孔作业前，先用鼓风机将孔内空气排出更换。2）二氧化碳含量超过0.3%时，采取通风措施，对含量不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，采取通风或换班作业等措施。3）人工挖孔深度超过10m时，采用机械通风，当使用风镐凿岩时，加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。（2）应急措施1）中毒事故的应急措施：一旦出现有头痛、心悸、恶心、呕吐、全身乏力、昏厥等症状特征，或者昏迷、抽搐时，要及时拨打120电话105、进行急救。2）报告市政府有关部门，请组织专家检查明原因，以防再次发生中毒事故。（十三）应急终止当达到以下条件应急可终止1）对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；2）所有现场人员均得到清点；3）不存在其它影响应急救援预案终止的因素；4）应急救援行动已完全转化为社会公共救援；5）应急救援领导小组为事故的发展状态必须终止的。（十四）应急恢复应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大， 现场清理必须有方案、有措施、有组织地进行，保护好相关的物证，不得盲目进行，以免造成进一步的财产损失和人员伤亡。清理完毕，经有关部门认可后可恢复施工生产。（十五）善后处理造成人员伤106、亡的事故，对伤亡事故家属做好安抚工作，避免扩大影响，并按照企业职工伤亡事故分类标准（）做好赔付。（十六）事故处理及汇报救援结束后，应按照上级和当地政府主管部门的要求，据实汇报事故情况。按照“四不放过”原则进行事故处理，同时对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。(十七)其它项目部应建立重大事故及其应急救援档案，其内容包括：重大事故应急救援领导小组成员名册；应急救援小组成员名册；常备的应急救援器材目录；1、 应急救援领导小组开会记录；2、 应急救援小组活动记录；3、 发生的重大事故登记表；4、 职工重伤、死107、亡及重大机械设备损毁事故调查书；5、 技术鉴定和试验报告；6、 事故现场勘察资料；7、 物证、人证调查材料；8、 医疗部门对伤亡的诊断结论等；9、 事故调查的调查报告；10、 企业对重大事故所作结案材料；11、 受处理人员的检查、处理材料；附件1：救援设备清单1、 汽车二部2、 木桩（直径0.150.2米，长4.0米）150根3、 48钢管及扣件3.0吨4、 砂袋500个5、 彩条布200米6、 反铲装载机1台7、 撬扛20根8、 铁锹30把9、 担架2副10、 千斤顶(20吨)4台11、 手电筒4支12、 灭火器15个13、 雨衣20件14、 安全带10条15、 安全帽50顶16、 急救箱(108、配药)1个17、 切割机1台18、 8#铅丝100kg19、 食品、饮料若干、附件2：应急救援领导小组人员通讯电话人员名单手机组长副组长组员组员组员十、质量保证措施本工程质量等级要求达到合格标准，为了确保工程质量，采取以下主要技术措施：（一）保证质量的技术组织措施：1、我司一贯宗旨是“质量XX，用户至上” ，工程施工中坚持“百年大计，质量XX”。2、对本工程将采取一系列的质量保证措施，强化管理，确保工程达到合格工程标准。3、明确质量目标和确定工作指导思想。根据建设单位要求，公司确立目标，即：单位工程质量达到合格等级。4、从“治本”入手、抓质保体系的建立和技术培训。建立完善的质保体系，公司将采取109、有力的措施，保证质保体系正常发挥。一是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换。二是支持每周一次质量例会制度要求管理人员参加，及时通报质量和工作情况。三是定期考核质保体系的工作质量。四是坚持组织技术培训工作，提高企业素质。5、严把材料进场关和试验关。严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成品、半成品）来保证创一流的工程质量，并把好材料检测和施工试验关。6、加大管理监督力度，推动工程质量上水平。（1）认真按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量上水平。（2）严把按规范施工关。发挥质量否决权，严格把关，及时110、处理、依法监督，加强管理和控制。 （3）设专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，由专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。7、在摊铺、振捣过程中随时检查模板高程的变化，如有变化应及时调整。8、要严格控制混凝土的水灰比和水量、水灰比不能大于0.45。（二）确保基坑开挖质量措施：土方开挖的质量通病及防治：1、边坡塌方：现场：在挖土方过程中或挖槽之后，边坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。原因分析：为了节省土方，边坡坡率过陡（不符合规范规定）或没有根据槽深和土质特性建成相应坡率的边坡，致使槽帮失去稳定而造成塌方。在有地上水作用的土层或有地面水冲刷槽帮时，没有预先采取有效的排、降水措施，土111、层浸湿，土的抗剪强度指标凝聚力和内磨擦角降低，在重力作用下，失去稳定而塌方。土质松软，挖槽方法不当而造成塌方。预防措施：根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽边坡度。软深的沟槽，宜分层开挖，人工开挖多层槽的中槽和下槽。挖方，在竖直方向，应在上而下分层，从平面上说应从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。注意事项及主要措施：在施工过程中应根据现场施工实际情况与地质勘察资料进行核对，若有变化应立即通知监理、设计单位现场调整处理，以满足设计要求。基坑开挖过程中严禁大锅地开挖，并做好基坑内的排水工作，如在雨季施工必须准备足够的抽水设备。应避免基底长时间浸水和扰动。基坑施工过程中必须对周围邻112、近建筑物进行基础沉降、变形、裂缝等全方位的监测。如监测发现超过允许值时，应立即停止施工，并通知有关单位，采取相应的处理措施。十一、安全生产及文明施工（一）安全生产1、建立安全生产责任制，严格按XX省建筑企业安全生产责任制暂行规定执行，施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。3、建立安全生产教育制度对新进场工人进行三级安全教育，工地建立职工三级教育登记卡和特种作业、变换工种作业登113、记卡，卡中必须有工人概况、考核内容，批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。三级安全教育内容为：1）公司教育内容：党和国家的安全生产的方针政策。安全生产法规、标准和法制观念。公司的安全生产规章制度和安全纪律。公司安全生产形势和原来发生过的安全事故案例，以及今后应吸取的教训。当发生事故后应及时抢救伤员、排除险情、保护好现场并及时报告工地负责人。2）项目部教育：本工程的施工生产和安全基本知识。本工程施工或生产场地安全生产规章制度、规定、纪律和安全注意事项。对机械设备、电气安全及高空作业的安全知识教育。根据本工程具体情况进行防火、防爆、紧急情况安全处理和安全疏散知识的教育。个人防护用品、工114、具使用基本知识教育。贯彻“预防为主、安全XX”的安全意识教育。3）班组教育：本班组的作业特点和安全操作规程的教育。本班组安全活动的制度和纪律。爱护和正确使用安全防护装置、防护设施和个人劳保用品。本工种岗位容易发生的事故、不安全因素及防护措施。本岗位的作业环境，使用机械设备和工具的安全要求。公司及项目部两级教育，对教育内容要进行考核，造册登记。教育人和接受教育人要签字备查。4、认真做好三级安全技术交底。1）XX级由项目经理或项目技术负责人向项目部施工技术人员进行工程施工安全技术总体交底。内容是：对改善劳动条件，减轻笨重体力劳动，减少工地噪音，按国家有关规范、标准、工艺等技术文件确保安全技术。安全115、技术总体交底要贯穿施工整个过程。2）二级由施工员向施工班组进行分部分项安全技术交底，项目经理或项目负责人参加，交底内容是：基坑开挖坡比，管道吊装，路面浇捣，施工用电，路面平整，井口防护，三宝四口，劳动保护，机械施工，临边防护，模板作业等。安全技术交底要贯穿分部分项施工整个过程。3）三级由班组长向工人进行分部分项安全技术交底，施工员参加，要求工人正确使用劳动保护用品，严格遵守安全操作规程，首先做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。不违章冒险作业，施工作业要服从施工技术人员与安全员的指挥。4）安全技术交底必须在文字交底上签名，必须是本人签名，不得代签。5）工地安全员应负责检查交底内容的执行情况116、，对违反规定的，要开具隐患整改通知书，督促隐患整改执行情况的落实，整改人必须反馈整改结果。5、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制；根据工程性质、特点，成立三级安全管理机构。项目部安全领导小组，每周召开一次会议，部署各项安全管理工作和改善安全技术措施，具体各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。6、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计，按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防水措施要齐全有效。7、要切实保证职工在安全条件下进行作业，施工在搭设的各种临时设施均要符合国家规程和标准，在施工现场安装的机电要保持117、良好的技术状态，严禁带“病”运转。8、操作安全技术措施：8.1深基坑开挖安全措施：1）在施工过程中根据现场施工实际情况与地质勘察资料进行核对，若有变化立即通知监理、设计单位现场调整处理，以满足设计要求。2）基坑开挖过程中严禁大锅低开挖，并做好基坑内的排水工作。3）土方开挖作业时挖土机械与作业人员保持5m以上的安全距离，严禁挖掘机在无临时边坡支护措施的坡顶超深开挖。4）基坑施工时基坑周围15m范围内严禁堆载。5）深基坑工程施工现场树立公示牌，明确公示深基坑工程项目建设单位、总承包单位、专业施工单位、设计单位及监测单位的项目负责人、联系电话，还应公布应急救援电话。6）当支护结构出现险情时，采取如下118、应急措施：坡顶卸载、坑底坡脚回填反压、设置木桩、加密加长土钉等。8.2施工用电安全技术措施：1）施工现场临时用电输电干线采用电缆埋地。2）电缆敷设时，其要求如下：a.电缆穿越施工现场建筑物、道路等处，以及引出地面2m或引至地下0.2m处，必须设内壁光滑无毛刺的保护套管，管口应密封。b.电缆与其附近的热力管道的平行距离不得小于2m，交叉距离不得小于1m；c.电缆接头应设在保护箱内，做到防水、防尘，牢固可靠，按规范做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力；d.橡皮电缆架空敷设时，沿电杆设置，并采用绝缘可靠固定，严禁使用金属裸线绑扎。两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重，其最大弧垂距地不得小于2.119、5m。e.施工现场临时配电干线，若架空敷设时，必须采用绝缘铜（铅）线，架设在专用线杆上，严禁架设在树木或其他易造成电线破损或导电的物体上。3）工地应使用标准电箱、开关箱。配电室做到“五防一通”。即：防水、火、雷、雨、小动物，通风好，保持干燥，门向外开，开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。4）采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝缘子固定电线。5）工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱具有防漏电、短路、过载的三种保护功能。保护零及各接地电阻应小于10。6）电工每天上班前检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵及时更换120、。现场的施工机械均做到一机一闸漏电保护。电箱的工作零线与保护零线分别接在各自的接线端子板上，金属外壳作接零或接地保护。电箱安装周正、牢靠，离地面高1.2m以上。7）配电箱以及箱内电器均标明用途，分路有标记。8）开关箱有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。9）所有的熔件与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。10）电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。露天照明不得使用花线或塑料胶质线，过道电线应有过道保护。11）施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。12）在检查电器121、设备前断开电源，并用试电笔检查确认无电后，才能工作。13）各动行的电器设备的金属外壳，必须采取保护接零。14）临时用电线路及设备的绝缘必须良好，不准使用裸线。15）电动施工机械和手持电动工具和外壳接零，所使用的导线是绝缘的橡皮软线。16）使用电动工具穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电现象。17）潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并有专人看护抽水，潜水泵上、下桩孔时，绝不能让电线受力，受磨损、受砸。站在水中操作人员必须穿绝缘胶长靴。18）孔内照明灯电不得超过12V，并采用防水防爆灯罩。配电箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不得超过15mA。19）现场生产照明、生活照明线路分开架设。8.3122、机械施工安全措施1）机械操作工，必须经培训及考核，并发有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。2）施工现场的一切电动机械和手提电动工具必须作保护接零，装设漏电保护器。3）要健全机械设备的防护装置，要按操作规程使用，使用人配齐防护用具。4）电焊机：电焊机的配线不得乱接乱搭或随地拖拉，焊接线必须绝缘良好。5）搅拌机：a、搅拌机安装平稳、牢固，行车轮要离开地面，机座要高于地面。b、开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运行正常后，再加料搅拌。c、要边加料边加水，不能加料后再启动加水，投料不能超过规定容量。d、加料时，工具不能碰拌叶，更不能在运行中把工具伸进搅拌斗内扒料。e、发生故障时，断电停机，查找原123、因，不能强行机器运行。f、工作完毕后要将搅拌机清理干净，清理时不得使电机和闸具受潮。6）钢筋机械：a、冷拉机械操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。b、切断操作时，先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内，剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm，短料长度小于40cm时，用套管或夹具将短钢筋头夹牢。c、弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，分一端靠机身固定销，用手压紧钢筋。7）潜水泵：安装可靠的漏电保护器，使用前检查其灵敏程度，电缆线采用五芯软线，使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是124、否良好，发生故障需检查时，先拉掉电源开关。8.4雨季施工措施：1）进入雨季，提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2）施工期间，及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，采取应急措施，确保作业安全。3）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，配电箱、电源开关箱、电缆线接头、电焊机等有防雨设施。 4）在雨季土方开挖分层、分区段进行，并缩小施工作业面，及时修整土方边坡，基坑边坡上、下均布设临时截水沟、排水沟、集水坑以便抽排水。5）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。6）人工挖孔桩按设计开挖并验孔合格后，及时浇筑砼封底并及时浇筑桩身。7125、）雨天原则上不浇筑砼。雨天确需连续浇筑砼时，设防雨棚抗雨施工，已浇筑的砼及时用防雨布覆盖。8）对于施工便道要经常维护修整，并有一定排水功能，保证雨停过后能尽快投入施工。9）工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。（二）文明施工本工程为XX市重点工程，安全文明施工必须按XX市有关规定执行。一、文明施工一般措施：1、建筑工地进出口设置车辆冲洗设施，（包括规范的冲洗台，配置高压冲洗设施及污水三级沉淀池处理），建立专职的市容卫生监督员，防止车轮夹带污染路面。2、建筑工地施工道路、施工地坪须进行硬化（场地太大可在道路及施工活动场所放15cm厚度左右），堆土极易产生的粉尘的作业须采取覆盖、封126、闭、洒水等控制扬尘措施，土方垃圾、建筑垃圾须及时清运。3、施工现场的建筑材料、构件、机具、建筑垃圾按文明施工平面布置图整洁堆放。4、自行搭建的办公室、宿舍符合坚固、防潮、通风、卫生等要求。临时厕所、淋浴室须符合正常及卫生使用条件要求。5、泥浆水须经沉淀处理后，泥浆用密闭罐车运载至指定地点倾倒。建筑废水、生活污水不能直接排水下水道，须经沉淀处理后，方可排水周围的下水道，同时设专人负责疏通、清理、防止上下水稻堵塞。6、宣传教育施工人员遵守政府和建设规章制度，礼貌待人，文明施工并与领导签订文明施工合约。7、在工地围挡位置悬挂“五牌一图”，介绍概况和过往行人注意事项。8、配合城管部门书写保护环境文明施127、工的横幅标语。工程竣工时必须拆除临时设施，清除废料并平整场地。9、工地需保持足够的安全宣传标语及安全生产标志及安全警告牌。施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。10、本工程所需材料运输避开交通高峰期。散体材料运输必须加盖苫布，车辆上路清洗轮胎。施工车辆、施工机械在施工现场内行车，减少对社会交通的影响。11、本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点，定时清运。设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。12、对进场施工队伍进行培训、教育，培养施工队伍的良好生活及工作习惯。13、建立专项文明台账，做到常检查勤记录。14、防止蚊蝇滋生，落实除四害措施，无污水外流或堵塞排水沟现场。15、施工现场的办公，住宿的临时设施，采用活动房。16、保证现场道路顺畅，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌交通要道的整洁。17、文明施工措施：施工场地进出口设置专门车辆冲洗，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥污染物上市政道路。努力降低施工噪音对周边环境的影响。二、确保环保、降尘、防噪音措施： 1、环保卫生及噪音的要求应严格按市环保部门的污染控制有关规定执行，定期定点清洗打扫工地门前和四周城区道路。2、材料运输之前要申办通行证，材料输送采取一定的封闭措施。3、现场操作面上建筑垃圾清理设置通道，严禁随意丢落，并及时运出场外。