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金属矿尾矿库初期坝围堰排水土石方工程施工组织设计142页
金属矿尾矿库初期坝围堰排水土石方工程施工组织设计142页.doc
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土方工程
上传人:职z****i 编号:1048487 2024-09-05 134页 668.12KB
1、金属矿尾矿库初期坝围堰排水、土石方工程施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章工程概况7一、说明7(一)、工程概况7(二)、工程地质及对外交通7二、合同项目和工作范围91、本合同承包人承担的工程项目和工作内容92、发包人承担的工程项目和工作内容:103、施工技术措施总原则114、工程施工总体构思125、工程质量目标及工期目标12第二章施工总平面布置13一、本工程施工布置主要特点13(1)施工临设的布置严格控制在业主划定的区域内;13二、工程交通条件14三、风、水、电、通讯设施的布置141、供2、风系统布置142、供水系统的布置143、供电系统布置144、通讯设施的布置155、生产、生活临设区消防设置配置灭火器156、施工辅助车间157、生活办公设施17第三章施工围堰、基坑降排水和度汛措施19一、围堰设计及施工19二、围堰排水201、初期排水:202、经常性排水20三、围堰拆除20四、安全渡汛技术保证措施205、做好防潮、防台和防汛计划并报监理及上级主管部门审批。21第四章 砂、石料、砼系统布置22一、砂石料系统22二、材料要求221、砂222、碎石骨料223、块石23三、砂石料系统布置23四、拌和系统24第五章 施工准备25一、施工技术准备25二、物资准备26三、劳动力组织计划26四3、施工现场准备261、设置场区永久性控制测量标桩;263、配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作;26五、施工场外准备261、施工测量方案282、测量定位293、施工测量的主要工作294、施工测量方法30第六章土石方工程施工方案31一、概述31二、基础土石方开挖311、施工准备312 施工方法:313、出渣、弃渣和利用364、土石方开挖质量安全控制365、稳定开挖边坡措施396、施工期临时排水407、质量检查和验收41第七章 混凝土工程施工方案43一、施工程序43混凝土工程施工程序框图43二、材料选用43三、模板施工44(1)材料44(2)制作及安装44(3)拆除45四、砼工程施工46(14、)混凝土材料46(2)混凝土配合比50(3)混凝土取样试验50(4)混凝土拌和51(5)混凝土运输51(6)混凝土浇筑52(7)施工缝处理53(8)混凝土表面修整53(9)混凝土养护54(10)温度控制54(11)混凝土施工质量保证措施55(12)质量检查及验收56第八章浆砌块石工程施工方案57(2) 材料方面技术要求57(3) 砌筑59(4) 水泥砂浆勾缝60(5)、浆砌石沉降缝60(6)、浆砌石的养护60第九章应急坝主体工程施工方案62一、坝基施工631、灌浆钻孔及压水试验632、制浆673、帷幕灌浆和固结灌浆684、灌浆工程验收73二、坝体施工741、材料74胶凝材料的允许间歇时间表765、2、施工工艺流程763、选修石764、砂浆拌制运输775、砌筑776、养护797、质量检查及验收79第十章 建筑及电气安装施工方案81一、 启闭房土建施工811、施工程序进度及施工布置812、砌砖工程813、内外装饰工程824、门窗工程835、屋面及防水工程83二、 电气安装施工85一、电气工程工艺流程861、准备阶段862、施工阶段863、调试验收阶段86二、主要施工方法861、预留预埋862、防雷接地88三、配电箱、柜安装88四、线槽安装88五、配管接线89六、电缆敷设89七、灯具、开关箱等低压电器安装90八、电气调试验收901、送电线路的试验902、配电盘、配电柜的试验90第十一章 施工6、总进度计划与保证进度目标措施91一、施工总进度安排91二、施工组织91三、各时段主要项目91四、主要分项工程施工总进度计划911、 施工准备912、临时围堰工程923、截洪沟、坝基土石方开挖924、坝体施工925、扫尾工作92五、进度保证措施92(一)、施工组织设计的贯彻92(二)、施工总进度设计的执行94第十二章施工机械、人员劳力安排97一、概述97二、主要施工机械设备组织974、砼运输设备976、配电需柴油发电机75KW1台、总配电箱1台,配电箱6台。98第十三章管理机构设置和保证质量目标措施99一、现场管理机构设置99(一)、现场管理机构设置99(二)、主要管理人员职责99(三)、各机构7、的主要职责如下:101二、质量保证措施1031、质量目标1032、质量管理主要职责1033、质量管理体系1044、质量保证措施1077、质量管理及检验标准1149、质量保证期和服务114第十四章 保证安全施工措施115一、安全目标115二、安全管理组织机构及主要职责1152、项目副经理对项目安全具体负责。1164、安全监察科负责日常的安全监督、控制、检查、考核。1167、施工安全员负责本队日常监督、控制、检查工作。1167、所有参加施工人员,要按岗位配齐劳动保护用品。11814、加强消防、治安管理,成立消防、治安领导小组。1191、各项安全制度1192、各项安全措施1192、安全事故处理1208、3、工程看管1213、进行机械操作及设备使用培训。1217、奖罚结合、长抓不懈、防患于未然。121第十五章 环境保护与保证文明施工措施123一、环境保护的目标123二、环境保护措施1241、加强宣传教育,增强施工人员的环境保护意识。124三、文明施工的目标124四、文明施工组织机构124五、文明施工管理措施124六、文明施工的组织措施126(一)、场容场貌126(二)、生活卫生127(三)、防环境污染措施127第十六章 雨季及夜间施工技术措施129一、雨季施工技术措施1291、雨季施工安排1292、雨季施工措施129二、夜间施工技术措施130(4)安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条9、件。131(7)夜间禁止进行登高架设、爆破、高处吊装等施工。1315.3.1施工技术文件及其它投标资料表1325.3.2拟投入本合同工作的主要施工设备表1335.3.3劳动力计划表1345.3.4主要材料和水、电需用量计划表135第一章工程概况一、说明(一)、工程概况XX省XXXX矿业有限公司XXXX金属矿尾矿库初期坝以上总的汇水面积为F=0.662km2,尾矿库中后期防洪标准按200年一遇设计施工(P=0.5%)。为确保尾矿库的安全运行、杜绝类似XX山金铜矿湿法厂“73”重大泄漏环境污染事件的再次发生,业主提出在现有尾矿库下游新建环保应急坝及相关环保工程。尾矿库应急坝坝址应选在尾矿库初期坝下10、游公路下游约100米的狭窄山谷处,XX水电站水库库湾,XX水电站,正常高水位214.00m,设计洪水位为211.01m,校核洪水位为214.91m。应急坝为C20细石砼(二级配)砌毛石溢流重力坝,坝顶高程220.00m,最大坝高22.20m,坝顶长49.298m。上游坡1:0.25,下游坡1:0.5;垫层采用C15混凝土,厚150mm;应急坝沿坝轴线中间设一道伸缩沉降缝,缝间设两道651型橡胶止水带止水;在坝右断10.075m处设一道直径1.5m的圆形钢涵管,涵管出口标高215m,在XX水库侧设DN1500闸阀控制,并设启闭管理房,应急库容积约8万m3。应急坝为等4级建筑。设计洪水重现期为3011、年(P=3.3%),校核洪水重现期为200年(P=0.5%)。(二)、工程地质及对外交通1、工程地质(a) 地形地貌坝区属剥蚀残山夹谷地貌,溪流流向为NW向,现为XX电站所淹没的小支流库尾,淹没水深约7m8m,水面宽14m16m。两岸地形比较平顺,坡度3540,水库正常蓄水位处河谷宽高比为2.3,属基本对称的“V”型河谷。两岸下部基岩裸露,上部见基岩零星露头,残坡积土层厚度小。河床为水库淤泥堆积。(b)地层岩性坝区地层岩性单一,主要为浅变质砂岩,残坡积土层及淤泥。(c)地质构造坝区地层呈单斜构造。坝址范围内未见断裂构造通过,裂隙比较发育,以顺层裂隙为主,其它产状裂隙少见。(d)物理地质现象坝址12、处未发现滑坡、坍塌等不良物理地质现象。坝址岩体风化程度受地质构造和地下水活动所控制。根据钻孔资料,左、右岸坝顶高程附近岩体强风化下限埋深分别仅4.9m和3.9m,河谷淤泥下即为弱风化基岩。(e)水文地质坝区地下水主要为基岩裂隙潜水,钻孔中未发现有承压水现象。地下水主要接受大气降水补给,向XX水库中排泄。由于大坝两岸为残丘,山顶较低,地下补给来源有限,故地下水位埋藏较深,且随季节变化大。2、对外交通施工场地对外交通方便,所需材料均有公路,无需修建对外交通道路,施工用水可直接取用河水。施工用电主要有拌制水泥砂浆用电,砼施工用电,施工抽水用电及照明用电等,可直接接用,施工通讯条件较好,施工单位只要备13、用手机即可进入通讯网,并进行施工调度。二、合同项目和工作范围1、本合同承包人承担的工程项目和工作内容本次招标的XXXX环保应急坝工程范围为围堰工程、坝体、抽水抽浆等工程。并包含以上为完成永久工程所必须实施的现场施工临时供电、供水、供风、砂石料加工及砼拌制、运输、浇筑系统等附属设备、临时生活设施等。各建筑物的结构型式及尺寸见招标图纸,各部分工程量见下表工程量清单。工程量清单工程名称: XXXX环保应急坝工程项目号项目名称单位工程量单价合价(元)1建筑工程1-1坝基土方开挖(运距3KM以内) m3 19631-2坝基石方开挖(运距3KM以内) m3 45821-3坝基底部保护层石方开挖 m3 1314、01-4断层回填C20砼 m3 9941-5坝基垫层C20砼 m3 7661-6基础固结灌浆 m3221-7坝基钻机钻帷幕灌浆孔m5751-8坝基帷幕灌浆 m5751-9坝体接缝灌浆 m2 2001-10补强灌浆钻孔m301-11坝体补强灌浆 m301-12坝坡M10水泥砂浆砌块石(M15深勾缝) m3 13901-13C20砼砌块石重力坝 m3 53511-14截洪沟土方开挖 m3 17221-15截洪沟石方开挖 m3 40181-16截洪沟C20砼 m3 19851-17启闭房 m2 82临时工程2-1土石混合围堰 m3 59452-2土围堰心墙 m3 18602-3清淤 m3 2602-15、4排水项12-5大型钢脚手架m250002-6水泥涵管排水设施(含挖,固,涵管)米100合 计2、发包人承担的工程项目和工作内容:(1)发包人负责采购火工材料、汽油、柴油;块石也由业主提供至现场。(2)工程区外施工交通干线公路的修建、改建、维修和保养(包括沿线的桥涵)。(3)施工用水管网及施工临时用电的输电线路的架设。3、施工技术措施总原则本工程的特点是工期短,任务重,施工方法比较复杂。为使本工程按期、优质、高效、低耗建成,发挥其整体效益,我们拟按以下原则组织施工: (1)严格遵循招标文件、设计图纸、资料以及国家、部委颁布的有关技术规范、规程的规定,认真分析研究,充分发挥我单位在基础开挖及处理16、砼浇筑、挡墙砌筑和模板工程等方面的施工经验、施工优势和雄厚的技术实力、精良的机械设备,制定切实可行的施工技术措施; (2)在施工总布置上,优先考虑利用当地可用资源,充分比较优化,力求合理布置; (3)在施工程序的采用、施工进度的安排上,合理、优化选用施工程序、措施,紧紧抓住关键线路的关键工程,一切工作围绕关键节点目标而展开。同时,密切关注次关键线路的施工进展,严防转为关键线路; (4)施工安排统筹兼顾,主次分明,充分发挥我单位“平面多工序,立体多层次”组织生产的施工优势,按整体协同作战,资源合理配置的原则组织施工,以加快施工进度,确保质量和工期的总体构思; (5)认真贯彻执行我单位“均衡生产17、,文明施工,提高质量,确保安全,降低成本”的兴单位方针,在业主和监理的领导下,与各参建单位通力合作,按期、优质建成本工程,向业主提交一份满意的答卷。4、工程施工总体构思根据招标文件所提供的有关资料及要求,在施工技术措施总原则的指导下,认真分析研究,不断比较优化,确定我单位拟在本合同工程施工中实施的组织方案,其总体构思如下:(l)工程中标后,立即组织精干的施工队伍和精良的设备进驻工地,进行前期施工准备工作。同时,制定、编写主体工程详细施工技术措施,提交监理和业主工程师审批; (2)进场后,加快完善风、水、电、通讯系统、砂石料加工、砼拌和系统及其他生活设施。 (3)根据本工程的特点,只在XX水库一18、侧设置临时围堰,坝基及应急坝一侧做好施工降排水工作。5、工程质量目标及工期目标(1)、质量目标单元工程合格率100,优良率达70,在注重工程内在质量的同时,保证构造物外观质量优良,整体工程质量达到合格等级。无施工责任质量事故,无保修责任影响工程正常使用的事故。(2)、工期目标本工程工期为220日历天,计划于2011年04月15日开工,于2011年11月20日结束。第二章施工总平面布置一、本工程施工布置主要特点施工区位于XX县XX矿区,施工道路布置简单,但施工区附近地势起伏大,对施工场地布置的影响较大。本工程临时设施的布置可视现场的情况而定,坝体两侧都可以布置临时设施,故临时设施可按设计图纸提供19、的位置进行布置。根据现场实际情况修建上下河床的临时便道。施工区域附近可建临时活动房。由于该施工场地面积较小,可集中布置临时设施。施工区交通便利,为减少施工工地现场的占地面积,砂石料应尽量根据施工的需要,从附近砂石料场购买能满足设计级配要求的砂石料后直接用汽车直接运至工地,尽可能做到随用随购随运,以避免施工工地临时占地面积的扩大。生活、生产临时设施按标化工地的要求进行规划。施工布置的原则为:(1)施工临设的布置严格控制在业主划定的区域内;(2)遵循有利于生产,方便生活,快速安全、经济可靠、易于管理的原则,生产与生活临设尽可能结合布置,减少相互干扰,减小生活福利建筑面积,尽量提高机械化程度,减少施20、工高峰出工人数,所有设施符合国家有关安全、防火、卫生和环保等要求;(3)生产临设结合场内道路布置,便于材料运输和方便施工作业的开展;(4)砂石料集中堆存;混凝土搅拌站采用集中与分散布置相结合,以便减少混凝土运输距离。(5)办公场地做好施工期环境绿化。(6)施工场地安全文明施工。根据以上原则,本工程施工临设的布置主要分为:场内施工临时便道、骨料储存、钢制脚手架堆场、混凝土搅拌站、模板加工厂、仓库、停车场、金结加工厂、材料堆放场、施工围堰及基坑降排水、生活、办公设施等。施工布置详见总平面布置图及围堰布置图。 二、工程交通条件本工程对外交通条件便利,工程所需的砂、水泥、碎石、钢筋等材料可直接从外面运21、往工地,无需转运。三、风、水、电、通讯设施的布置1、供风系统布置本工程施工用风主要为砼用风水枪及碎石等施工用风,拟配备2台36m3移动式柴油空压机。2、供水系统的布置本工程的施工用水主要为砼及砂浆拌制、养护等施工用水需要。可直接从水库抽取。生活用水可引用矿区自来水,为了便于工程的顺利施工,在工地布置上若干个3m3水箱。3、供电系统布置根据招标文件可知发包人负责施工临时用电输电线路的架设。因此施工供电拟在施工区设立一个配电室,施工供电由变压站引至配电室,再由配电室引至各施工点。为了保证在供电系统停电时,重要施工场面(如照明、基坑排水、混凝土振捣等)正常进行,另配1台75KW柴油发电机组作为备用电22、源。施工道路及各施工场面均按规范要求的照明强度安设照明灯。4、通讯设施的布置工程施工人员均采用移动电话联系,另配备数部对讲机,在项目部内设置固定电话、电脑、传真机等办公设备。5、生产、生活临设区消防设置配置灭火器(1)、根据本工程的危险等级、类型和优先选用多功能类型灭火器的原则,选用卤代烷1211手提式灭火器(MY2)。(2)、灭火器的设置要求:、设置位置明显,便于取用,减少因寻找灭火器而花费时间。、设置处无阻挡物,以便人们在没有任何危及人身安全或阻挡碰撞情况下,就能够跑到灭火器设置处,方便地取得灭火器灭火。、灭火器调协牢固,手提式灭火器可设置在挂钩、托架上或灭火器箱内,铭牌必须朝外。设置高度23、:灭火器顶部离地面1.5m,底部离地不小于0.15m。、灭火器的保护距离,手提式为20m以内。、灭火器检查。按照消防规范要求,每季专人检查灭火器的压力是否正常,摆放位置是否正确,并做好检查记录。6、施工辅助车间(1)模板加工厂:负责各类模板加工和制作,设置在钢筋厂附近,占地50m2。接需要设置一个露天模板放样平台,一个材料堆放区。(2)综合仓库:包括有色金属、水泥、五金材料、电器、化工、劳保用品、设备材料库等。(3)机械设备停放场本工程的XX矿区配有机械修理厂、汽车修理厂,因此汽车大修及保养,其他施工机械的大修和保养均利用这些修理厂,在工地现场只设小型机修车间,对机械和车辆进行日常的保养和小修24、。机修车间建筑面积为30m2。(4)工地试验室:、任务和目的工地试验室设置的任务和目的主要是对原材料和混凝土施工质量进行检测试验,达到工程质量优良。检测的依据:A、按行业技术标准和国家标准规范要求进行。B、检验的全部计量检测仪器均按我国现行计量法规的要求检定合格。C、对各项检验均按我国现行规范和产品技术标准编制完整的检测实施细测。D、对检验全过程均制定相应的制度和措施,确保检验工作质量。、工地试验室规模按三级现场试验室配置设备与人员。、工地试验室设置A、材料试验满足对水泥、块石、砂砾石、砂、外加剂、钢材、混凝土以及其它材料等取样试验;B、现场工艺试验满足对混凝土、浆砌块石、砂浆以及土石回填等现25、场施工检测需要;C、工地试验室设备及人员配备工地实验室试验操作间、试块成型养护室和办公室,试验室租用民房。养护室配置窗式空调一台。工地试验室配备人员3人,其中:试验工程师1 人,试验员2员。(5)配电室:拟设置在工区旁,建筑面积20m2。(6)仓储系统:A、水泥仓库:本标段拟在拌和系统旁设置一座水泥仓库,主要用来存放袋装水泥,建筑面积约60m2。B、油库:本工程油料由业主提供,可不设油库。(7)金结加工厂金结加工厂其面积约为100m2左右。7、生活办公设施(1)项目经理部项目经理部面积约200m2,设有会议室、经理室、监理工程师室、资料室、技术科、质检科、安全科、计划科及行政科办公室。(2)生26、活区民技工生活区面积约500m2,由于本工程场地比较小,因此管理人员及民技工的住宿均临时搭建活动房。施工临时设施一览表序号名 称建筑面积(m2)结构形式备 注1项目部200搭建活动房2民技工生活区500搭建活动房3综合仓库1004水泥仓库1005工地试验室40搭建活动房7机修场30油毛毡9模板加工厂100油毛毡10配电室20油毛毡11金结加工厂100油毛毡合计1190施工总平面布置详见附图一施工总平面布置图第三章施工围堰、基坑降排水和度汛措施本工程的施工导流问题主要为:施工导流围堰填筑及拆除、围堰闭合后排水、整个工程施工期经常性排水及汛期安全度汛保证措施。在导流工程的设计和施工中,执行下列标准27、和规程规范:工程建设强制性条文水利工程部分,建标(2000)234 号;防洪标准GB50201-94;水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89;水利水电建设工程验收规程SL223-1999;水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000;水利水电施工导流设计导则(DL/T5123-2000);本章各专项施工技术涉及的其它有关标准和规程、规范。一、围堰设计及施工本工程的施工工期拟从2011年04月开工,2011年11月完工,施工期刚好为汛期,因此需做好围堰进行防护。围堰为土石围堰,堰顶高程215.00m,围堰顶宽5.0m,XX水库侧边坡为1:1.75,应急库侧边坡为1:1.5,中间为粘28、土心墙,最大堰高12.22m。共需填筑土石5945m3,粘土心墙1860m3,基础清淤260m3。协调XX水库放水至发电死水位206.00m,进行截流仓堤填筑、基础清淤、土石围堰及粘土心墙填筑。围堰填筑采用自下而上分层进行施工,粘土采用手扶拖拉机运至现场填筑,人工用铁锹摊铺,蛙式打夯机夯实,直至填筑至堰顶。围堰防渗土料料场位于坝址上游50m80m左岸,为原尾矿土坝取料场,土质为粉质粘土、粘土,质量符合防渗要求,可采厚度3m5m,储量丰富。二、围堰排水1、初期排水: 基坑大部分在XX水库库湾,初期排水量较多,再考虑渗水,排水设备选用6台7.5KW水泵进行抽水,在24小时内排干积水,可满足基坑排水29、要求。初期基坑排水时应认真观察水位下降、围堰漏水、变形等情况,并采取相应措施。2、经常性排水 由于本工程地基土层主要为杂填土、浅度质砂岩。存在土层存载力不足、不均匀沉降等破坏问题。 经常性排水主要是排围堰渗水和地下水,考虑在围堰坡脚处和基坑周围设置截水沟,将基坑水集中到集水坑,由2.2KW潜水泵抽出围堰外,以便干地施工。三、围堰拆除围堰拆除计划采用机械施工,待坝主体工程施工达到挡水要求或者坝体完工后,由1.0m3挖掘机开挖,自卸汽车装运至指定弃渣场堆放。拆除过程中可视坝址的水文情况的变化分层拆除。围堰拆除弃料由8t自卸汽车运至指定弃渣场弃填。四、安全渡汛技术保证措施本工程施工工期安排在201130、年04月至2011年11月期间,施工期的强降雨可能造成洪水,因此,必须做好防洪、渡汛措施。1、项目部所有人员应有充分的思想准备,汛前拟定渡汛方案,并报监理部审批。2、做好汛前的人员、物资、材料、机具的准备。汛前预备好大量的草袋、粘土,以加高培厚围堰时用,准备足够的抽水设备,以备万一基坑过水后的迅速排水作业,并在紧急情况下,作好防汛劳动力安排。3、加强水文预测预报工作,收看收听天气预报和汛情通报,并主动与水文气象部门联系,及时了解汛情,做到未雨绸缪,防患于未然。4、精心组织,合理安排,加快工程的施工进度,如遇起标洪水,确保基坑过水损失最小。5、做好防潮、防台和防汛计划并报监理及上级主管部门审批。31、6、进入台、潮、汛期后,执行全天24 小时有专人值班,全面掌握水情、潮情和台情,沟通各方面信息以及上级领导的有关指示。7、安排好物资设备的撤退计划和撤退线路,并做到责任到人,一旦出现超标汛情,及时安全撤退。8、当围堰处于大潮汛高水位时,需全面检查围堰基础,接头等部位的渗漏情况,如发现有渗水通道需及时处理,避免发生管涌,危及围堰安全。第四章 砂、石料、砼系统布置一、砂石料系统根据招标文件所提供的资料分析计算,本工程所需的砂石料量如下表:砂石料需要量汇总表项目名称砂(m3)碎石(m3)块石(m3)整个工程4250670018500二、材料要求1、砂施工用砂采用天然砂,附近外购后运至作业区堆存,购进32、的天然砂应保证质地坚硬、清洁、级配良好,其质量要求应符合规范规定。不合格的砂不准进仓。项 目指 标备 注天然砂中含泥量(%)其中砂土含量(%)31(1)含泥量系指粒径小于0.08m的细屑淤泥和粘土的总量。(2)不应含有粘土团粒。坚固性(%)(以重量计)10指硫配钠液法五次插环后的重量损失。云母含量(%)2.5轻物质含量(%)1系指比重小于2.0硫化物及硫酸盐含量、按重量计(折算成SO3)(%)1有机质含量浅于标准色如深于标准色,应配成砂浆进行强度对比试验。2、碎石骨料施工用碎石外购后直接运至作业区存放,购进碎石质量应符合下表规定:项 目指 标备 注含泥量(%)D20、D40级1D80、D15033、(或D120)级0.5各粒径级均不应含有粘土团粒坚固性(%)(以重量计)12硫酸盐及硫化物含量按重量折算SO3(%)2.52.53、块石块石必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图的规定。石料表面的泥垢水锈等杂质,砌筑前应清除干净。块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。施工用块石由业主提供直接运至作业区。 三、砂石料系统布置本工程拌制混凝土、砂浆和垫层所需碎石和砂均为外购,因此,为减少施工工地现场的占地面积,砂石料应尽量根据施工的需要,从附近砂石料场购买能满足设计级配要求的砂石料后直接用汽车直接运至工地,尽可能做到随用随34、购随运,以避免施工工地临时占地面积的扩大。但为确保施工的顺利实现,在工地拟设砂、石料备用料仓,以满足施工临时急用。备用料仓的备用量初拟为:砂60m3、碎石100m3、粒径2040mm、块石120m3。所有的沙石料均应经监理工程师检验并经抽样检查合格后方可在施工中使用。砂石料供料工艺流程如下:砂料、碎石汽车卸料场内堆料汽车运输售料场块石人工卸料四、拌和系统 根据本工程的具体情况,在施工区附近布置拌和站,共配置2台0.75m3强制式拌和机、1台0.4m3自落式拌和机。另搭建40m2的袋装水泥库房和布置1个30t水泥灌;以及砂、级配料存放区,各档料之间砌挡墙隔离。混凝土生产所用骨料按需求倒运供应。该35、混凝土搅拌站主要为断层回填凝土、坝基垫层混凝土、截洪沟混凝土浇筑服务,每小时混凝土生产能力不少于15m3。混凝土水平运输采用动力翻斗车。每台砼拌和机配置人员:技工2人,普工2人。拌和站周边布置有砼试验间、骨料仓、水泥仓库(供应袋装水泥)和外加剂房等,同时拌和站内设一套简易称料系统。每个砼拌和站生产工艺流程如下:砂 外加剂水水泥称量系统碎石拌和机直接入仓双胶轮车 第五章 施工准备一、施工技术准备根据该工程工期特点,我单位在开工之前短时间内全部做好施工前的准备,解决临时设施搭建,组织施工机械进场,在一周内初步形成生产加工能力,组织劳力进场,编制好材料报表,组织好货源,确保材料按工程进度需要供应。内36、容:组织管理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解设计意图、有关图意、标准图,认真完善施工组织总设计,具体深化施工方案。本工程施工技术准备工作安排及分工:项 目负责人完成技术准备工作内容施工组织设计技术负责人充实、完善施工组织设计、督促施工员,编制单项工程施工组织设计组织图纸自审、会审技术负责人组织施工员翻样、熟悉和审查施工图纸原始资料调查分析施工技术科组织自然调查分析:了解气象、场地地形、工程地质、水文地质、施工现场地上、地下障碍物、状况、周围环境调查编制施工预算经营科编制施工图预算和施工预算编制材料需要量计划材料员根据施工预算编制材料案要量计划有关试验技术负责人拟定有关试验、试制项37、目计划组织施工技术交底技术负责人召集施工管理人员、班组长进行施工技术交底备齐所需标准图集技术负责人备齐工程所需的各类标准图集、技术、质量表格复核测量成果技术负责人组织施工员、测量员校核控制网测量定位、成果二、物资准备 根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划、物质调拨计划,充分利用我单位机械化程度高的特点,调备充足的适用于本工程主要的施工机械设备。三、劳动力组织计划 1、充分利用我单位的优点,调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子。 2、所有人员由项目部统一管理,协调指挥,按照施工进度和劳动力需用计划,组织各个工种的人员及时进场,并做好入38、场教育,对作业班组进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底,使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。四、施工现场准备现场无影响施工的不良因素,有关勘探资料齐全,具备施工条件。准备内容:1、设置场区永久性控制测量标桩;2、根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程控制点;3、配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作;4、按照施工平面布置图位置,布置搭建临时暂设设施,钢筋、埋件、构件加工,堆放场和与之相配套的工具间、仓库。五、施工场外准备 由材料部、施工部做好机具、材料需用量计划,根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货,组织进场。39、六、施工准备分工项 目负责人完成技术准备工作内容管理班子项目经理组建项目管理班子,工作安排办理开工手续项目经理向业主办理开工许可证,交纳各类费用。放样定位技术负责人向业主索取正式施工、放样定位图。联系公司测量队进场,配合完成工程放样、定位、控制网测量。搭建临设施工员搭设临时设施,施工排水沟、洗车台配合业主完成三通一平搭设施工用水、用电施工员完成施工用水、用电管线路埋设。组织机械设备进场机管员申请机械需要计划,签订机械设备租赁合同。劳动组织劳资员向公司劳资科提出劳力需要量计划进场时间计划,组织劳力进场组织进场教育。施工准备材料计划材料员施工准备阶段各类材料计划。材料供应材料员完成申请的施工准备阶40、段各类材料进场及材料加工定货。调查市场材料价格材料员调查市场类材料,材料价格、质量货比三家、确定供应商、签订材料供需合同。签订内部分包合同劳务科签订内部单包工合同,劳务合同。签订外部配合合同劳务科需外部配合的专业队伍,征求业主同意,后签订外部配合合同。规章制度办公室制定项目部各项规章制度,向公司报批各类报表。七、施工准备工作程序签订工程施工合同文件建设单位、施工单位、设计单位、工程监理单位拨 款备 料设计文件交 底第一现场协调会议复核中线坐标高程开工报告申 请申请施工图纸会审材料进场人员进场 修筑便道及生产、生活临时设施编制施工方案技术措施交底 组织物资采购、加工、运输、供应、储备施工机械设备41、进场试运转八、施工布署方案、目标1、施工测量方案工程中标后,立即组织测量人员,在工程施工实施前,首先按监理单位书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点,建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网,并按照水利水电工程施工测量规范(SL5293)和水运工程测量规范(JTJ203)的要求进行测量定位。2、测量定位为便于施工,方便工程放样工作,结合本工程结构实际特点,采用各构筑物中心轴线断面图定位等方法,沿基坑边侧布设平面及高程控制点,平面及高程控制网点均采用混凝土浇筑成上小下大的方形桩,中间埋设金属点,并且设置于不易损坏、易于进出、通视良好,地基稳固、便于施工的地方,设立的纵横控制网点必须吻合监理单位42、提供的平面、高程控制网点的基本数据,满足规定的施工精度,所有设置网点的测设结果必须报送监理单位审批并经核实后方可进行使用,施工测量人员必须由持证的专业人员负责,及时做好记录和完成全部测量数据的计算工作,存档备查。3、施工测量的主要工作(1)开工前,对监理单位提供的控制点进行复测,并且布设施工控制网,包括平面控制网及高程控制网,其测量等级、精度必须满足水利水电工程施工测量规范(SL5293)和水运工程测量规范(JTJ203)规定,并且定期对其布设的施工控制网进行核查。对开工前复测结果报监理工程师审批、备案。施工平面控制网的布置,结合本工程的特点,采用轴线网,根据现场场址中心线标志测设轴线控制的标43、点,施工水准网的布设应按照由高到低逐等控制的原则进行,并且满足工程结构物施工需要。(2)施工过程中的跟踪测量工程施工从进场后的围堰工程、土方工程开始,按照设计图纸要求,根据不同桩号、位置进行控制各建筑物底高程及轴线方向。(3)竣工验收测量工程竣工前应对施工建筑物(包括隐蔽工程覆盖前)进行测设建筑物位置和标高。对工程测量,得出精确数据,报送监理单位,并经监理工程师审批后备案。4、施工测量方法放样前,对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸、位置必须认真校核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。(1)土方工程施工测量方法按照断面不同尺寸,标识出中心轴线、底部开挖线和回填线,开挖过程中应注意边坡坡度及底44、部开挖高程的控制,土方开挖应有测量人员旁边跟踪,随时校对,防止错挖、漏挖、超挖,并且保证开挖平整度,对采用机械开挖的部分,为避免机械开挖时扰动地基,底部应留有保护层,人工进行开挖。在土方夯填的位置应进行跟踪观测,包括每层的厚度、边坡线控制,并根据土体的沉降性预留一定的沉降量。(2)浇筑工程施工的测量放样护底、护坡、河床保护按照设计要求的断面尺寸,每隔20m30m设置一个控制桩,然后在该断面内进行拉线控制,包括轴线方向、底高程、纵向坡度、底宽度、及砌体面平整度、灰缝的均匀度等项目控制。第六章土石方工程施工方案一、概述本工程的基础土方石工程主要包括应急坝基础开挖和截洪沟土石方开挖,土层主要为淤泥杂45、填土、浅变质砂岩层、开挖总量约13000m3。坝基边坡石渣回填,可从坝基石方开挖获得。二、基础土石方开挖1、施工准备基础开挖前先进行场地清理,清理项目包括施工区内排水、清淤、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工。排水、清淤可利用水泵抽吸,水抽干后,用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上,运至指定地点堆放。垃圾、废碴,清理以反铲配自卸车为主;表土、杂草采用推土机集料,反铲装自卸车运至指定弃土场。待施工场地清理完后,准备人力、机械设备进入基础土石方开挖工作中。2 施工方法:土石方开挖施工工艺流程框图开挖地面压实处理测绘竣工图土石方开挖阶段验收测量放样爆46、破试验现场清理试验报告送工程师土方开挖石方开挖分层开挖、削坡分层钻爆开挖、边坡处理(1) 土方开挖土方开挖根据施工部位的实际情况,按照设计图纸进行施工测量放样,标出开挖范围线。采用机械开挖为主,局部采用人工辅助机械开挖。拟由1.0m3的油动挖掘机采用沟端法开挖,即挖掘机停于端头后退开挖,挖出的土方直接挖装5t的自卸汽车外运至业主和监理工程师指定弃土场,可利用的部分回填的土方应就近堆放。土方开挖采用挖掘机一次基本开挖成形,施工机械只允许开挖到设计开挖高程面以上0.3m左右,留下的部分土方由人工开挖并修整边坡。弃土部分的堆渣体面层应根据设计要求或监理工程师要求进行平整,并保持渣料堆体的边坡稳定及有47、良好的自由排水措施,以避免造成水土流失而污染环境。基础开挖区范围内必须做好施工期排水工作,施工排水主要采用明沟排水的方式,开挖坡顶必须设置截水沟,防止地表水进入开挖工作面,开挖坡脚部位或基坑的最低处设置排水沟和集水井,布置潜水泵排水,使整个开挖工作面在施工期内无积水,保持干燥。对工程的施工质量控制。1)充分了解与研究基础的地质与水文地质资料,根据设计地质资料和现场察勘中所掌握的实际地质情况制订可靠的施工技术措施并报监理单位审批。2)基坑开挖按开挖图进行。基坑放样测量必须按监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行,超挖应48、符合规范要求,不得欠挖。3)有条件时基坑开挖应与土方填筑工程相结合,如不能及时填筑时,应将回填土和弃土分别堆放,不得混淆,弃土堆置在指定弃土场,并进行适度平整。4)开挖基坑发生严重流沙、涌泥等异常情况,无法继续施工时,应及时采取措施提出新的施工方案,并报监理单位批准。5)如果发生超挖,应用监理单位认可的材料回填。6)开挖边坡顶不可堆放重物,避免发生边坡坍塌。7)开挖边坡完成后,应及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记,为设计单位进行施工地质编录提供方便。8)开挖施工后,应尽快组织验收工作,避免基底长时间裸露。(2)石方开挖每个层面开挖前,需根据具体情况首先开挖先锋槽。对于全风化岩,采用带松土器49、的推土机集料,采用装载机和挖掘机装车、自卸车运至指定的地点存放。对于强风化以下的石方开挖,根据岩石风化程度,采用分层梯段微差挤压爆破,在设计边坡上采取预裂爆破的方法。梯段开挖采用CM-351型潜孔钻钻孔,局部修坡清根辅以手风钻钻爆。人工装药爆破,爆破后利用推土机集料,装载机和挖掘机装车、自卸车运至指定的堆料场或填筑部位。建基面预留1.5m厚保护层,手风钻钻孔爆破。采用YQ26型手风钻钻孔,人工装药,药卷直径不大于32mm,火花起爆控制爆破,减少爆破对建基面的破坏,最后预留30cm人工撬挖层。爆破后的石料采用推土机集料,装载机装车、自卸车运至指定地点堆放。紧邻设计边坡23排的梯段炮孔或紧邻水平建50、基面的炮孔直径、药卷直径、孔距、排距和单孔装药量,较前排(或上层)梯段炮孔减小1/31/2。1)爆破设计为满足溢洪道及黄石溪左岸护岸开挖出的有用渣料充分满足回填部位所需的粒径和级配的要求,开工并爆出掌子面后即开始进行爆破试验工作。考虑工程地质条件,通过爆破参数优化设计和现场爆破试验,以取得石料级配优良,大块率低和钻孔利用率高的效果。A、试验场地地质调查试验前,对溢洪道的不同地段事先做好实地地质调查工作,以了解不同岩性、岩相、不同风化类型和风化带以及岩石的节理裂隙、断层和岩脉等对爆破的影响,并为爆破试验提供必要的地质参数。B、试验场地剥离及清理试验前,对试验场地上的覆盖层、粘土层及部分岩层清理干51、净,满足试验所需的岩石岩性,并请监理验收。C、爆破设计爆破方案采用梯段微差挤压爆破,梯段高度5m,宽度10m,梯段坡度75。炸药采用2#岩石铵梯炸药,密度0.951.05g/cm3,规格为75mm400mm(1.8kg),采用电微差雷管起爆。根据经验,段数不少于10段。为使孔内炸药都能全线传爆,试验孔内皆下设导爆索。根据挤压爆破特点及岩石节理发育情况,适当的调整间隔时间,以取得较好的爆破效果,提高挖掘机的工作效率,此外,随着微差段数的增加,各段的时间间隔也应有所增加。D、实地爆破试验标准抛掷漏斗试验为了了解炸药威力是否合乎要求,所以进行标准抛掷漏斗试验,在试验场地选取孔径为90mm,孔深为1.52、3m钻孔三处,进行爆破试验,取最接近抛掷试验结果分析,进行炸药威力换算,求得炸药换算系数。梯段微差挤压爆破试验根据抛掷爆破试验取得的参数进行梯段微差挤压爆破设计,梯段高度5m,爆破后进行筛分试验,根据筛分结果调整爆破参数以求取最佳爆破效果。2)开挖爆破监测及控制A、开挖爆破监测在溢洪道爆破开挖过程中,采用质点振动速度观测的方法作为地表建筑物因爆破产生破坏的判别依据,需对爆破进行振动监测。现场观测方法如下:确定测线,沿测线布置测点,主要根据地震衰减规律、高程大体一致原则选择测点。对每个测点测量纵向垂直振速。记录爆破作用产生的振动波。分析、整理数据。确定经验公式中的数值。B、爆破控制为减少爆破对已53、施工过的混凝土造成破坏,钻爆施工采取控制爆破,即根据爆破点距建筑物允许的最小距离,加大钻孔数量、降低装药量、采取不偶合装药和控制炮向,同时根据规范中要求的最大瞬时起爆药量执行。3、出渣、弃渣和利用土料除了小部分利用外大部分作为弃渣。渣料堆存要保证堆体周边的边坡稳定,并作好排水工作。石料可部分用于坝基边坡护岸填筑。为保证利用石料的质量,岩石开挖前,首先对不同岩性的岩石作爆破试验,确定各种岩石的爆破参数,以确保石料的粒径和级配。4、土石方开挖质量安全控制(1)土方开挖质量安全控制1)按施工图纸的开挖尺寸进行开挖剖面测量放样,按期检查开挖边坡和平整度。实际开挖时预留30cm的修坡余量,再人工修整。254、)为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前按图纸要求进行,并做好排水措施。3)将可利用渣料和弃渣分类堆放。4)在开挖边坡的上部,按照设计或监理工程师的指示开挖山坡截水沟,以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑坡。施工路面、边坡脚以及各施工场地周边均挖设排水沟排水。对影响施工作业的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽,设置足够的排水设备,将水排走。5)土方明挖应从上而下分层依次进行,并随时作成一定坡势,以利排水。(2)石方开挖质量安全控制1)质量控制开挖必须严格按照设计图纸施工。开挖时,严格按施工程序施工,严禁混料,并将剥离料清理干净。严格控制钻孔精度,不得超过允许范围,严格控55、制超钻深度及装药量。设专职质量检查机构,严格按设计图纸要求及有关规程质量评定等级、评定标准及有关操作规程执行。实行三检制,做好爆破施工原始记录,质量检查记录及测量收方记录。在爆破开挖过程中,根据不同岩石情况,不断调整爆破参数,取得最优爆破效果。装车时将超径块石甩出,单独解小。每批爆破材料使用前进行材料性能试验,符合技术要求时方可使用。随着开挖高程的下降,及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行处理。基础开挖后表面因爆破松动的岩石,表面呈薄片状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂缝的岩石均需采用人工清理,如单块过大,用小炮和火雷管爆破。对于建基面上的泥土、锈斑56、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体均用人工清除和处理。建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角。2)安全控制加强对爆破作业的安全管理,制定严格的安全检查制度,设立专职的安全检查人员,一切爆破作业经安检员检查签认后才能进行爆破。参加爆破作业的有关人员,按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核,合格者才准上岗。严格执行爆破安全规程,没有爆破作业证的人员绝对不得参加爆破作业,爆破作业必须有组织、有明确信号,统一指挥,坚决杜绝违章指挥及违章作业。加强对爆破材料使用的监管,每次提领发放现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等,进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。做好安全警戒,确定警戒范围,57、设立明确的警戒标志及警戒信号,警戒人员要戴好安全帽,佩戴信号旗、袖章、口哨等。设立一个大功率警报器,警戒期间严禁一切人员及车辆进入警戒区。对距其它工程施工部位较近的地段,设置防护拦或防护墙,以减少飞石或滚石影响施工。施工人员进入施工现场,必须戴好安全护具,高边坡作业时要系好安全绳,并禁止单人作业。爆破材料的加工、运输、贮存、装药及瞎炮处理应按照有关操作规程规范执行。选用的爆破器材,使用前必须进行检查、试验,使其符合爆破设计要求。用电爆法施工时,雷天、黑天、雾天均不准起爆,爆破前撤除爆区内一切电源电线,严禁使用钢钎代替竹木炮棍,严禁使用炸药封堵孔口。炮响后,检查爆破效果,严格按照规程要求对瞎炮进58、行处理,然后才能解除警报。车辆要求性能良好,配件齐全,行驶速度控制在20km/h以内,严禁超速行驶,严禁酒后驾车。5、稳定开挖边坡措施(1)主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖;对承包人自行确定边坡坡度、且保留时间较长的临时边坡,经监理人检查认为存在不安全因素,应进行补充开挖和采取保护措施。(2)在开挖过程中,将已形成的边坡压实,提高边坡的稳定性。(3)在形成边坡时,视土质情况,可将边坡局部放缓。(4)坡脚视实际需要局部增设排水沟。(5)在边坡上侧堆土或堆放材料及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡的稳定安全。6、施工期临时排水(1)临时性排水设施设计59、承包人应在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时性排水设施;并在向监理人报送的施工计划中详细说明临时排水设施的内容,提交相应的图纸和资料。(2)提前做好排水设施沿山坡开挖的工程,为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,承包人应在边坡开挖前,按施工图纸的要求开挖并完成应急库区周边永久性截水沟的施工。对未设置永久性山坡截水沟的边坡面,承包人应自行加设临时性山坡截水沟,并经监理人批准后,在边坡开挖前予以实施。(3)及时排除地面积水在场地开挖过程中,承包人应做好临时性地面排水设施,包括监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地60、面积水等。(4)保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷承包人采取的临时性排水措施,应注意保护已开挖的永久坡面及附近建筑物及其基础面免受冲刷和侵蚀破坏。(5)平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时,承包人应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。(6)降低地下水位的排水措施对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时,可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。承包人应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定,编制降低基坑地下水位的施工技术措施,报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括:排水孔、排水井或排水洞布置,抽排水设备配置61、以及基坑开挖措施等。采用机械进行基坑开挖时,应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。在基坑开挖期间,监理人认为有必要时,承包人应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。承包人应按监理人的指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。7、质量检查和验收(1)土石方开挖前的质量检查和验收土石方开挖前,会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。用于开挖工程量计算的原始地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查;开挖剖面放样成果经监理工程师复核签认后,作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质62、量检查和验收。(2)土石方开挖过程中的质量检查和验收在土石方开挖过程中,定期测量校正开挖平面尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。(3)土石方开挖工程完成后的质量检查和验收土石方开挖工程完成后,会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。1)主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和平整度;取样检测基础土的物理力学性质指标;本款规定的基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意,不得将这两次作业合并为一次完成。2)永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查;边坡永久性排63、水沟道的坡度和尺寸的复测检查。3)填筑前基础面的质量检查和验收按照招标文件及设计要求对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面,在填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。土石方开挖工程完工后,向监理人提交完整的完工资料。第七章 混凝土工程施工方案本工程砼浇筑方量为4384m3,包括坝基垫层、坝身浇注、截洪沟、排水钢管砼及启闭机房的主体结构砼等。一、施工程序混凝土工程施工程序框图养护、拆模混凝土分层浇筑基础面处理立模仓面清理、验收混凝土拌制混凝土运输止水及埋件安装二、材料选用(1)水泥:64、水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准规定的大型水泥厂生产的32.5R以上的普通硅酸盐水泥。拟采用袋装水泥,水泥应有出厂品质检验报告单,水泥进场后应按规范要求取样送有资质的试验单位进行复检,经复检合格并报监理工程师审核批准后方可投入使用。(2)骨料:骨料拟直接在当地沙石料场购买。骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙,其级配、细度模数及力学性能应符合要求,并经检验合格。(3)水质必须按规范要求送有资质的试验单位进行检验,检验合格并报监理工程师审核批准后方可使用。(4)砼配合比:砼配合比经有资质的试验经反复试验精心选配,选定后报送监理工程师批准,由现场质检工程师签证实施。工地设试验室,配备专门试验人员65、进行检测。在施工过程中,若出现其他变化需要改变混凝土配合比的,必须重新得到监理工程师的批准。三、模板施工(1)材料1)模板采用组合钢模板,局部异形部位采用木模板。2)模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。3)模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。4)木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、 严重扭曲或脆性的木材严禁使用。5)钢模面板厚应不小于3mm,钢模面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。6)模板的金属支撑件材料应达到有关规定。(2)制作及安装1)模板加工厂首先对到场木材按规格堆放,经过找平、压光等工艺,分类布置。根据图纸需要,由技术人员绘制模板料表,66、并提出对模板的要求,由木工制作,模板误差必须遵循规范规定,制作已完的模板,由质检人员作阶段验收和记录,对已合格的异形模板分类堆放,堆放时注意防水等不必要的意外损伤,加垫垫高遮盖,统一由专人管理。2)钢模在维修厂维修保养,钢模面板和肋板钢板厚度不小于3mm。3)模板在模板加工厂制作成型,载重汽车运至施工现场,现场支立。为保证混凝土浇筑外观质量,混凝土外露面及过水断面的模板拉筋采用套筒螺栓形式。(3)拆除1)模板拆除为保证混凝土表面质量,在拆除模板和脚手架时,尽量遵循由上到下、由里到外,在混凝土建筑物达到符合规范的要求强度时拆除,拆除时,尽量不使用撬棍等金属工具,以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。67、已拆除下的模板,清除表面的灰浆,并送回模板维修厂进行维修,增加重复利用次数,降低成本。清理现场,现场材料堆放整齐,达到文明施工标准。2)拆除时间模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时,方可拆除;墩、墙和柱等部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。承重的底模应在混凝土强度达到下表的规定后,方可拆除。底模拆模标准时限结构类型结构跨度(m)设计的混凝土强度标准值的百分率乎(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100四、砼工程施工本工程的砼施工主要是坝基础垫层及截洪沟砼施工,坝基68、础垫层为1000mm 厚的C20素混凝土垫层,该垫层施工比较简单,在基础开挖到位后,先进行表面处理和灌浆施工。浇筑垫层混凝土,采用手推车入仓,平板振捣器振实。(1)混凝土材料1)水泥水泥品种:承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。发货:每批水泥出厂前,承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后,监理人有权对水泥进行查库和抽样检测,当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时,监理人有权通知承包人停止使用。运输:水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,承包69、人应采取有效措施防止水泥受潮。贮存:到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。2)水凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。拌和及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,还应按监理工程师指示进行定期检测。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引取钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规定。3)骨料混凝土骨料应选用经监理工程师认可的70、料场进行采购。不同粒径的骨料应分别推荐,严禁相互混杂和混入泥土;装御时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下:i)细骨料的细度模数,应在2.43,0范围内,测试方法按规范有关的规定进行;ii)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证;iii)天然砂料按粒径分为两级,人工砂可不分级;iv)砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证;v)其他砂的质量技术要求应符合相关规范中的规定。骨料的质量要求应符合以下规定:i)粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,71、对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。ii)施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配:二级配:分成520mm和2040mm,最大粒径为40mm;三级配:分成520mm, 2040mm和4080mm,最大粒径为80mm;采用连续级配或间断级配,应由试验确定并经监理人同意,如采用间断级配,应注意混凝土运输中骨料的分离问题。iii)含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用。iv)其他粗骨料的质量要求应符合相关规范中的规定。4)其他活性掺合料承包人应按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中的活性掺合料,承包人应将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送72、监理人。活性材料应通过试验验证,其质量指标应符合监理人指定的下列有关标准:i)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005;ii)粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ146-90;iii)水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DLT5055-2007;iv)其他经监理人同意的有关标准。掺和料的运输和储存,应严禁与水泥等其他粉状材料混装,以避免交叉污染。5)硅粉承包人应在采购前将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量证明书报送监理人。承包人应按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加硅粉,硅粉的掺量应通过试验确定,并经监理人批准。采购的硅粉应符合水工混凝土硅粉品质标准暂行规定。每批硅粉运抵工地时,均应附有产品质量73、证明书。硅粉运输与水泥的运输要求相同。硅粉的贮存条件与水泥相同,在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。6)外加剂用于混凝土中的外加剂,其质量应符合规范规定;各种外加剂均应有厂家的质量证明书,采购进场后应按规定进行试验鉴定,储存时间过长的应重新取样复检,严禁使用变质的不合格外加剂。应根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量,并把试验结果报送给监理工程师审批。不同品种外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污染。(2)混凝土配合比各种不同类型结构物、不同标号的混凝土配合比,委托具有试验资质的试验单位通过反复试验精心选配。混凝土配合比试验前74、14天,承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。按施工图纸要求和监理人指示,大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定,试验成果应报送监理人。混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,并尽量采用小的坍落度。当现场粗细骨料的含水率及砂的细度模数的变化超过规定值时,应对混凝土的配合比及时作出调整。在施工过程中,承包入需要改变监理人批准的混凝土配合比,必须重新得到监理人批准。(3)混凝土取样试验1)在混凝土浇筑过程中,承包人应按规范的规定和监理人的指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并向监理人提交以下资料75、:选用材料及其产品质量证明书;试件的配料、拌和和试件的外形尺寸;试件的制作和养护说明;试验成果及其说明;不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据;不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据;各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。(4)混凝土拌和1)本合同工程混凝土需要在现场拌和站拌制。现场拌制采用0.4m3混凝土搅拌机拌和。2)拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。3)除合同另有规定外,承包人应采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有76、的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不应超过相关规范的规定,承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。4)拌和设备安装完毕后,承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。5)混凝土拌和程序和时间通过试验确定,且纯拌和时间应符合有关规定。6)因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。7)在出机口应对混凝土拌和物进行取样试验。(5)混凝土运输1)混凝土出拌和机后,立即运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。然后根据不同浇筑部位,分别采用不同的混凝土入仓方式。2)混凝土入仓时,应防止离析,最大骨料粒径150mm的四级配混凝77、土自由下落的垂直落距不应大于1.5m,骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。3)水工大体积混凝土运输,应优先采用吊罐直接入仓的运输方式。若经监理人批准采用皮带、汽车或泵送等其他运输方式时,应按相关规范的规定执行。4)混凝土到达浇筑面后在入仓前应按规定对其进行现场取样测试:测试混凝土的温度及坍落度;按规定制作试件三个进行强度试验,三个试件应取自同一盘混凝土。5)依据试验室提供的试配结果,控制混凝土的浇筑时间;凡超出规定时间的混凝土不准入仓,并运至指定的场地弃置。(6)混凝土浇筑混凝土开始浇筑前,必须通知监理人对浇筑准备工作进行检查验收,检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的78、处理以及模板、止水等设施的埋设和安装等,检查验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土开始浇筑前,应将混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核,同意后方可进行混凝土浇筑。1)平仓主要采用人工平仓,在靠近模板和止水附近必须采用人工平仓;平仓应使混凝土分布均匀,避免骨料集中,避免止水片卷曲和底部混凝土架空。2)振捣根据结构物的不同部位,分别采用适合的混凝土振捣方式、方法。采用插入式振捣器振捣时,振捣器的插捣次序排列成梅花形,振捣器移动距离应不超过其有效半径的1.5倍,并插入下层510cm,以保证上下层混凝土结合良好。振捣时间以混凝土不再显著下沉、不再出现气泡、开始泛浆为准。3)分层分块在混凝土项目开工前,应79、将混凝土浇筑的分层分块和浇筑程序上报监理人审批;混凝土浇筑时应根据监理人批准的方案进行施工。根据不同结构部位的施工图纸以及现场的施工条件和方法,确定混凝土的分层分块施工方案、方法。(7)施工缝处理浇筑分层的下层混凝土浇筑完成,在初凝之后终凝之前喷涂一层柠檬酸,使其表面10mm的混凝土不凝结,用高压水冲毛,去除乳皮;并在上层混凝土浇筑时,铺上一层2030mm厚的同标号水泥砂浆,以利新老混凝土结合良好。对下层混凝土已终凝的施工缝面应采用凿毛处理,用高压水冲洗干净并清除积水。(8)混凝土表面修整1)无模板混凝土表面的修整应根据结构特性和不平整度的要求,采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀和帚处理等80、不同施工方法和工艺进行表面处理。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,应及时采取混凝土表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等方法,保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。2)有模板混凝土表面的蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷应按监理工程师指示进行修补,并做好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱混凝土表面,用水冲洗干净;采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆或其它填料填补缺陷处,并予抹平;修整部位应加强养护,确保修补材料牢固粘结,色泽一致无明显痕迹。(9)混凝土养护混凝土浇筑完毕后1218h内,应对混凝土表面每2h进行一次洒水养护。混凝土拆模后,混凝土较大面积混凝土水平表面采用覆盖浇水养81、护,其它及混凝土侧面采用喷淋水的养护方法。养护时间至少21d。(10)温度控制1)根据当地温度情况,对主要建筑物制定混凝土详细的温度控制措施,作为专项技术文件列入混凝土施工措施计划,同时报送监理人审批。2)混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足施工图纸的规定。在施工中应通过试验建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间的关系,并采取有效措施减少混凝土送过程中的温升。3)气温高于30时不得进行混凝土浇筑施工。混凝土的浇筑温度和入仓温度均不应大于32。4)遇气温骤降,应按规程规范的有关规定做好混凝土的保温防裂工作。5)高温季节混凝土施工时可视天气温度情况采取降低混凝土浇筑温度和降低混凝土的水化热温升的温控82、措施。(11)混凝土施工质量保证措施1)施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度,制定并认真执行严格的质量奖惩制度。2)施工班组做好各工序施工记录,各级质检部门对各工序质量严格把关,每道工序经监理人验收合格后,方可进行下一道工序的施工。3)做好材料、设备管理工作,各类施工主要材料应有厂家材质报告,严禁不合格材料进入工地,定期检验设备,确保设备运行状况良好。4)不合格的砼料严禁入仓,已入仓的不合格砼料坚决予以清除。控制混凝土入仓高度,防止骨料分离;入仓后的混凝土料及时予以振捣。5)根据设计要求及施工具体情况认真做好混凝土配合比试验,不断优化配合比。6)严格遵守设计文件、施工规范和经监理程师批准83、的施工程序的规定,并以此作为控制混凝土质量的主要依据。7)雨天混凝土施工:凡是遇到雨天,需对骨料采用蓬布遮盖。当降雨量不大,仓面无积水时可继续施工,但要对骨料加强含水量测定,及时调整配合比中的加水量;当降雨量较大,仓面有积水时则停止浇筑,此时应立刻由人工及时将仓内积水排除干净并用加盖塑料布、草袋等保护仓面,防止雨水冲蚀。雨停之后继续浇筑之前,将盖模前被雨水侵蚀的混凝土重新振捣;若停歇时间过长致混凝土已终凝则按施工缝处理,同时测定骨料含水量,及时调整配合比中的加水量。8)高温混凝土施工:施工时可视天气温度情况在浇筑仓面采取搭设遮阳棚、避开在白天高温、有雨时段开盘浇筑等措施。(12)质量检查及验收84、1)为保证混凝土施工质量达到图纸和监理工程师规定的设计要求,必须对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝质量进行控制和检查。2)养护混凝土用水,除经常按规定进行水质分析外,每季度检查一次,在水源改变或对水质有怀疑时,随时进行检查。3)现场混凝土质量检验以抗压强度为主,每一浇筑块内同标号混凝土试件数量符合有关规定。4)对混凝土原材料和生产过程中的检查资料,以及混凝土抗压强度试验成果,及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准按照水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)的规定执行。第八章浆砌块石工程施工方案本工程浆砌块石项目仅坝面部分(M10砂浆深勾缝85、6cm),工程量为1390m3。一、浆砌块石施工程序见如下流程框图:测量放线设样桩挂线砌筑选修块石养护勾缝养护石料采购运输砂浆拌制运输二、 施工方法及技术要求(1) 浆砌石施工必须按国家标准GB50203砌体工程施工及验收规范和部颁SL26098堤防工程施工规范等的有关规定执行。(2) 材料方面技术要求 石料 砌石由业主提供至施工现场,块石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石应经过试验,石料容量大于25KN/m3,湿抗压强度大于100mpa。石料外行尺寸应满足设计图纸和规范要求,并按要求加工凿面86、。 砂砂的质量应符合规范要求,采用质地坚硬、清洁、级配良好、粒径为0.155mm、细度模数在2.42.8之间的淡水中粗砂。 水泥水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准的规定、大型水泥厂生产的32.5R普通硅酸盐水泥。 水水质需符合规范要求,未经处理的工业废水不得采用。 砂浆A、砂浆配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求,配合比须通过试验确定。B、砂浆拌制应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称重的允许误差应符合规定要求。(水泥为2、砂为3、水为1)C、根据现场砂的含水量变化情况,及时调整水灰比,以保证水灰比的准确性。D、砂浆的机械拌和时间不小于2-3min,一般不用人工87、拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。砂浆应随拌随用,一次拌料应在其凝结之前使用完。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑之前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。(3) 砌筑块石采用铺浆法砌筑,块石摆砌采用丁砌,其砂浆铺设应高于规定灰缝厚度的3-5mm。砌筑前应检查其基础,如有薄弱部分,应会同设计部门研究处理。砌体基础块石采用每层摆砌完好后,应进行缝隙砂浆填塞,采用人工用钢钎分几次填充挤实。块石砌筑应进行修边打荒,按设计尺寸进行弹墨线,采用人工进行修边,外露面条石采用人工进行打荒,外露面四边应整齐,椤角方正,挤缝前口要直,尾部略显斜面,但每边收口不得大于10cm。88、断面尺寸允许偏差长度应小于7mm,宽度及厚度不大于5mm,不允许出现扯角,棱角及飞边现象。主要技术要求有: 浆砌石体必须采用铺浆法砌筑,水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌挡墙必须设置拉结石。不得采用外面侧立石块,中间填心的方法,不得有空隙。 砌筑前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。 砌体灰缝厚度一般为20-35mm,较大空隙可采用小片石或卵石堵塞,砌体上下左右砌缝中的砂浆必须饱满。砌体石块大面向下,第一层及转角、交叉、空洞、孔口等处,须选用较大的平整块石。 浆砌石表面必须按施工详图勾缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块89、石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。 砌体的结构尺寸及位置,须符合设计图要求,各项偏差符合规范要求。(4) 水泥砂浆勾缝勾缝砂浆拌制用砂宜采用细砂,并用较小的水灰比,水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。砌石工程勾缝应在24h以后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽2倍,局部缝宽达不到要求,采用人工进行凿打砌体,使其缝宽满足规范要求。勾缝前用水将槽缝内冲洗干净,并将槽内残留灰渣和积水清除干净,并保留缝内湿润。勾缝砂浆应严格按配合比拌制,并应单独拌制,避免与砌体砂浆混用。勾缝施工时,应采用向缝内分几次填充并用木棍压实,直到与砌体面齐平,然后进行抹光处理,勾缝采用人工洒水,草袋覆盖90、养护,养护时间不少于21d。勾缝速度要快,砂浆初凝后不得扰动砌体。勾缝表面应保持砌体面的自然接缝,力求美观,块石砌体形态应突出,表面平整。砌体面溅染的砂浆应采用人工清除干净,并用水冲洗干净。(5)、浆砌石沉降缝 施工时,可按照设计图纸规定的厚度尺寸及不同材料做成缝板,其厚度应为设计缝宽,砌在缝中。先立样架,将伸缩缝一边的砌体砌筑平整,然后贴上油毡,再砌另一边。(6)、浆砌石的养护 浆砌石砌体应在凝固后的710天内,及时养护。在常温下养护的方法一般是配以专人洒水,经常保持砌体的湿润,也可在砌体上加盖湿草帘和稻草等,以减少水分的蒸发。当砌体在未达到要求的强度以前,砌体不得受力或受震动等影响;墙后隐91、蔽工程的回填时间,在常温下(1018)一般以28天为宜,但最早不得少于1214天。第九章应急坝主体工程施工方案应急坝主体工程从施工顺序来看主要包括坝基以及坝体的施工,坝基工程由坝基清淤、土石方开挖、固结灌浆和帷幕灌浆处理以及坝基混凝土垫层施工组成。坝基土石方开挖以及坝基、坝体的混凝土工程分别在第六章土石方工程施工和第七章混凝土工程施工中已经作了详细说明,这里不再赘述。应急坝基础土石方开挖6545m3,土方及坝基淤泥开挖采用人工自上而下分层开挖。石方开挖采用手风钻造孔,预裂爆破、分层开挖。大坝基础处理包括固结、围幕灌浆和断层砼回填。大坝基础固结、围幕灌浆907m,采用潜孔钻机钻孔,0.4m3泥浆92、拌和机制浆,中压灌浆泵加压,分二序逐序加密,各孔自下而上分段灌浆。大坝砌石约5351m3。坝体石料砌筑所需的砂浆采用0.4m3砂浆机拌和、砼用0.8m3拌和机供料,石料由贮料场供料。砂浆、砼水平运输为胶轮车和手扶拖拉机,垂直运输用卷扬机,石料由5t自卸汽车运到坝前,石料、砼等材料下部直接入仓,上部用卷扬机进行垂直运输,人工转运至砌筑部位。坝体上、下游面为M15水泥砂浆砌粗料石,坝体内部为C20细骨料砼砌毛石,砌筑时首先在砌筑面上进行座浆,然后在已座浆的砌筑面上摆放毛、块石就位后,及时进行竖缝注浆并振捣密实。大坝浇筑砼共639m3。坝体砼浇筑采用手扶拖拉机运至工作面,直接入仓,2.2kW插入式振93、捣器振捣,人工洒水养护。待浇筑至一定高程以上时,采用3m3砼吊罐装砼,10t门塔机起吊入仓。孔洞部位采用组合钢模,仓面较大时采用平仓振捣机平仓振捣,仓面较小时采用插入式振捣器振捣,人工平仓。局部砼浇筑由履带吊和砼泵辅助入仓。一、坝基施工固结灌浆与帷幕灌浆施工1、灌浆钻孔及压水试验本合同工程坝基帷幕灌浆钻孔采用旋回钻机、金刚石钻头钻进,采用测斜仪测斜;孔位布置按设计要求和实际情况布,河床及两岸均设2排,孔距3.0m。孔径为110mm,终孔孔径为91mm。本合同工程坝基础固结灌浆钻孔可使用风钻钻孔,孔位布置按设计与实际岩石节理的发育情况布孔,孔的方向一般应与岩石节理方向相交,要求穿过岩层的节理面。94、孔排距为2.53.5m,孔深为4.0m,孔位尽量采用梅花形布置。(1)技术要求1)一般要求钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。在钻孔过程中,应进行孔斜测量,并采取措施控制孔斜,孔斜应符合规定。钻孔结束,承包人应会同监理人进行检查验收,检查合格,并经监理人签认后,方可进行下一步操作。2)灌浆孔灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求,帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于lOcm。因故变更孔位应征得监理人同意,并记录实际孔位。钻机安装应平整稳固,钻孔前应按监理人指示埋设孔口管,钻孔方向应按施工图纸要求确定,钻孔时必须保证孔向准确。灌浆孔的施钻应按灌浆程序,分95、序分段进行。垂直或顶角小于5的帷幕灌浆孔,其孔底偏差值不得规定的数值;对于顶角大于5和深度大于60m的惟幕灌浆孔,其孔斜应根据施工图纸要求或监理人的指示执行。固结灌浆孔的孔底偏差应不大于1/40孔深。)所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜。承包人应采取可靠的防斜措施,如发现钻孔偏斜超过规定时,应及时纠偏,或采取经监理人批准的其他补救措施,纠偏无效时,应按监理人的指示报废原孔,重新钻孔。3)勘探孔、检查孔勘探孔及灌浆检查孔的孔位应按监理人的指示确定。灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同,其他各类钻孔的孔底偏差应不小于1/40孔深或符合施工图纸规定。除监理人批准外,在排水孔周边30m范围内(或监理人指示范围96、内)的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。排水孔钻进过程中,如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况,承包人应及时通知监理人,并按监理人的指示进行处理。若钻进中排水孔遭堵塞,则应按监理人指示重钻。4)钻孔取芯和芯样试验探孔、灌浆先导孔、观测孔、检查孔以及监理人指示的其他钻孔,应予钻取岩芯,按取芯次序统一编号,填牌装箱,并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。芯样的最大长度应限制在3m以内,一旦发现芯样卡钻或被磨损,应立即取出。除监理人另有指示,对于1m或大于1m的钻进循环,若芯样获得率小于80%,则下一次应减少循环深度50%,以后依次减少50%,直至50cm为止。如果芯样的回收率很低,应更换钻孔机具或改进钻97、进方法。在钻孔过程中,应对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其他能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录,并提交监理人。)承包人应根据监理人指示,对钻取的岩芯和混凝土芯进行试验,并将试验记录和成果提交监理人。承包人应对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片,并作好钻孔操作的详细记录,一并提交监理人。监理人指示应予保存的岩芯,承包人应按指定的地点存放,防止散失和混装。(2)钻孔冲洗和压水试验承包人应在灌浆前,对所有灌浆孔(段)进行裂隙冲洗和压水试验。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件较复杂的区域,其帷幕灌浆孔的裂隙冲洗,应按监理人指示或通过现场试验确定的方法进行。1)冲洗灌浆孔均应进行冲洗,承包人应根据监98、理人指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗;裂隙冲洗方法应根据不同的地质条件,通过现场灌浆试验确定。冲洗压力:冲洗水压采用80%的灌浆压力,压力超过IMPa时,采用IMPa;冲洗风压采用50%灌浆压力,压力超过0.5MPa,采用0.5MPa。裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束,且总的时间要求,单孔不少于30min,串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段,应继续进行冲洗,孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时,不得进行裂隙冲洗。浆孔(段)裂隙冲洗后,该孔(段)应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔超过99、24h者,应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。2)压水试验压水试验应在裂隙冲洗后进行,承包人可根据监理人指示,采用“简易压水”、单点法“及“五点法”进行压水试验。简易压水试验可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%,该值若大于1MPa时,采用lMPa;压水20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示。五点法和单点法压水试验按SL62 -94附录A执行。对帷幕灌浆,无论采用自上而下分段灌浆法,或自下而上分段灌浆法,先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验,并按施工图纸要求采用五点法或单点法。其他各次序孔的各灌浆段,可进行简易压水试验。检查孔应采用五点100、法压水试验。基岩固结灌浆的检查孔应按SL62-94附录A的规定进行压水试验,检查孔的数量应不少于灌浆总孔数的5%。2、制浆(1)制浆材料称量制浆材料必须称量,称量误差应小于5%。水泥等固相材料应采用重量称量法。水泥采用袋装水泥,每袋重量为50kg,无须称量;水采用电子流量计进行称量。(2)集中制浆在集中制浆站先采用2000L低速搅拌储浆桶制备最浓一级的水泥浆液,再输送至各灌浆地点根据不同需要调制使用。集中制浆站制备的纯水泥浆液水灰比宜为0.5:1,输送浆液流速应为1.42.Om/s,各灌浆地点应测定来浆密度。浆液温度应保持在540,低于或超过此标准的应视为废浆。(3)浆液搅拌在各灌浆地点测定来101、自集中制浆站的来浆密度,根据各灌浆地点的不同需要采用ZJ400型高速搅拌机搅拌,调制成符合要求的各级浆液。各类浆液必须搅拌均匀,测定浆液密度和黏滞度等参数,并作好记录。水泥浆液的搅拌时间:使用普通搅拌机时,应不少于3min;使用高速搅拌机时,应不少于30s。浆液在使用前应过筛,从开始制备至用完的时间宜小于4h。拌制细水泥浆液和稳定浆液,应加入减水剂和采用高速搅拌机,高速搅拌机搅拌转速应大于1200r/min,搅拌时间应通过试验确定。细水泥浆的搅拌,从制备至用完的时间宜小于2h。3、帷幕灌浆和固结灌浆(1)帷幕灌浆1)记录与监控为了保证灌浆过程的可控性和真实性,满足灌浆质量要求,本合同工程帷幕灌102、浆使用GMS2001型灌浆自动记录仪记录。2)旋转孔口封闭器使用旋转孔口封闭器,孔内浆液在孔内射浆管的强制搅拌作用下始终处于受搅动状态,可有效地防止沉淀、析水,对细小裂隙和夹泥破碎带有更好的穿透能力。同时,免去了降压、活动射浆管的操作,有利于减轻劳动强度,避免了灌浆过程中的铸钻事故。封闭器技术指标为:搅动转速0300r/min;可上下活动1040cm;适用深度200m内的下倾孔。3)灌浆方法采用孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆法,射浆管的直径为4250mm,管口距孔底不大于50cm。4)灌浆压力灌浆压力可参照公式P1=P0+MP初步确定,P0选用值为0.2MPa,灌浆全压力应为灌浆段相应设103、计水头1.5倍以上,除第一段外,压力应在较短时间内升到设计规定值。如开始时由于吸浆量过大等原因不能立即升到设计压力,则保证在正常操作条件下尽快达到设计压力。在实际施工时,灌浆压力将根据灌浆试验成果或监理的指示予以确定。5)浆液水灰比及浆液变换水泥浆液的水灰比采用51、31、21、11、0.81、0.61和0.51七个比级,实际施工时,根据灌浆试验成果或监理人的指示予以确定。灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变。实际施工时按以下要求控制:灌浆时,当灌浆压力保持不变,吸浆量均匀减少,或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时,不得改变水灰比。当某一比级浆液的累计注入量已达300L以上,或灌浆时间已达104、lh,而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不明显时,改浓一级灌注。当注入量大于30L/min时,可视具体情况越级变浓。当采用最浓级浆液灌浆,而吸浆量仍很大、不见减小时,可采用限流、低压、限量、间歇灌浆等方法处理。由于浆液变浓造成灌浆压力突增或吸浆量突减,应立时查明原因、采取相应措施处理。如发生回浆变浓现象,换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注,若效果不明显,延续灌注30min,即可停止灌注。灌浆过程中,定时测记浆液密度。6)封孔全孔灌浆结束后,采用机械压浆法封孔;每孔分两段自下而上进行封孔,上、下段以1l浆液进行压力灌浆封孔,压力分别为0.5MPa和l.5MPa,达到结束标准时,应调至0.81浓浆,同105、正常灌浆一样进行变浆、屏浆和闭浆。(2)固结灌浆1)灌浆方法采用孔口循环全孔自上而下一次填塞式灌浆法,但在时间允许时应结合工程总进度或在岩石破碎地区尽量进行孔口循环式灌浆.。2)灌浆压力根据经验,灌浆压力初步可按如下选定:I序孔选用0.5MPa, II序孔选用1.0MPa;实际施工中,通过灌浆试验确定。在灌浆过程中,灌浆压力应尽快达到设计值,注入率大的孔段应分级升压。3)浆液水灰比及浆液变换根据施工经验,固结灌浆的水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级,或通过现场试验确定。灌浆浆液应由稀到浓逐级变换;当灌浆压力保持不变,注入率持续减少,或注入率保持不变而灌浆压力持续升高,不得106、改变水灰比;当某一比级浆液注入量达到300L,或注浆时间达到1h,而注入率和灌浆压力均无显著变化时,应加浓一级水灰比;当注入率大于30L/min时,根据施工具体情况,可越级变浓。4)封孔灌浆结束后,将孔口的PVC管凿除1020cm,排除孔内的积水和污物,采用机械注浆进行封孔,并将孔口抹平。(3)灌浆结束标准帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,在设计压力下,当注入率小大于0.4L/min时,继续灌注60min,或不大于1L/min时,继续灌注90min,灌浆即可结束。灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时,继续灌注时间相应减少为30min和 60min,灌浆即可结束。固结灌浆在规定压力下,当注入率107、不大于0.4L/min,群孔灌浆不大于0.8L/min时,继续灌注30min,灌浆即可结束。)当长期达不到结束标准时,应报请监理人共同研究处理措施。(4)技术要求同一地段的基岩灌浆必须在先完成固结灌浆,并经检查合格后才能进行帷幕浆。平洞内的帷幕灌浆应在平洞的支护(锚杆,混凝土衬砌等)作业完成后进行。需要从岩石表面进行灌浆的区域,在灌浆前应将漏浆或漏水的裂隙进行清理,并将松动岩石移走,以便堵漏。岩基固结灌浆宜有混凝土盖重情况下进行,其钻孔和灌浆均需在相应部位混土达到50%设计强度后,方可开始灌浆;采用无盖重灌浆,应经监理人批准。对设有抬动观测设备的灌区,须待抬动观测仪器装置完毕,并完成灌浆前测试108、工作后,方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗,压水试验和灌浆施工过程中均应并报请监理人共同研究处理措施。在巳完成或正在灌浆的地区,其附近30m以内不得进行爆破作业。在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔,冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时,承包人应按SL6294第3.8节的要求处理,并应将处理方案报送监理人审批。灌浆压力应按施工图纸或监理人指示确定,灌浆压力应尽快达到设计值,接触段和注入率大的孔段应分段升压。采用自上而下分段灌浆法时,灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处,以防漏灌;孔口无涌水的孔段,灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝,待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。为109、防止岩石面或混凝土面抬动,固结灌浆原则上一泵灌一孔,当相互串浆时,采用群孔并联灌注,但并联孔数不宜多于3个,并应控制灌浆压力。(5)灌浆质量检查承包人应会同监理人进行岩基帷幕灌浆和固结灌浆的质量检查,其检查内容和方法如下。1)帷幕灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主,结合钻孔、取岩芯资料,灌浆记录和测试成果等评定其质量。按监理人指示布置检查孔。帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%,一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束28天后进行,承包人应在灌浆结束后7天或监理人指示的时间内,将有关资料提交监理人,以便拟定检查孔位置。110、帷幕灌浆检查孔应按本合同有关技术条款的规定提取岩芯。帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。)帷幕灌浆压水试验合格标准:坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%;再以下各段的合格率应为90%以上;不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%,且不集中,则灌浆质量可认为合格。否则,应按监理人的指示或批准的措施进行处理。2)固结灌浆质量检查采用测量岩体波速或静弹性模量,并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。采用单点压水试验方法进行检查,其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%,检查结束后应进行灌浆和封孔。采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量111、检查,检查应分别在灌浆结束后37天、14天、28天进行。检查和试验成果应提交监理人,以便拟定检查孔的孔位。固结灌浆质量的压水试验检查,其孔段合格率应在80%以上;不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%,且不集中,灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的,应按监理人批准的措施进行处理。4、灌浆工程验收(1)灌浆工程施灌过程的验收灌浆工程的验收应在钻孔和灌浆作业过程中,按本合同技术条款规定的各项施灌工艺标准和所列各类灌浆工程的质量检查项目和内容进行逐项验收,并将质量检查和验收记录报送监理人。(2)灌浆工程的完工验收各类灌浆工程完工后,承包人应按本合同的规定申请完工验收,并提交以下完工验收资112、料。灌浆工程的竣工图;钻孔和灌浆的各项试验成果;钻孔岩芯取祥试验的岩芯实物、柱状图和摄影资料;质量检查和质量事故处理报告;监理人要求提供的其他完工验收资料。二、坝体施工坝体施工主要包括坝体C20砼砌毛石、M10砂浆砌块石坝面施工、钢排水涵管施工。1、材料1)石料砌石体的石料必须选用材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学性能指标应符合施工图纸的要求。毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料113、石各面加工要求应符合GB50203-2002的规定。2)砂砂的质量应符合规范的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二级配,粒径为520mm。3)水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。拌和用水所含物质不影响砂浆和易性及砂浆强度的增长,拌和及养护所用的水,除按规定进行水质分析外,还应按监理工程师指示进行定期检测。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,114、如果用该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。4)胶凝材料(水泥砂浆和小骨料混凝土)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理人批准。拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为2%;砂、砾石为3%;水、外加剂为1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于23min,一般不应采115、用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定,或参照下表选定。胶凝材料的允许间歇时间表砌筑时气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥203090121020135180510195胶凝材料在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。2、施工工艺流程同浆砌块石施工程序,具体可参见第八章浆砌块石施工流程框图3、选修石石料运输至现场在使用前表面应先除去泥土和水锈等杂质。对于块石料应敲去薄边尖角,对于条料石应进行修琢加工使其符合施工图纸的要求。116、料石各面加工的允许偏差按下表规定执行,如有特殊要求,应按监理人的指示加工。料石各面加工的允许偏差料石种类允许偏差(mm)宽度、厚度长度细料石、半细料石35粗料石57毛料石10154、砂浆拌制运输本合同工程砂浆均采用现场拌制,拟采用200L移动式砂浆拌和机或JZC350型移动式混凝土搅拌机进行砂浆的拌制。拌制砂浆时,严格按试验室提供并经监理工程师批准的配料单进行配料。砂浆拌和程序和时间通过试验确定,且纯拌和时间应符合规定。因砂浆拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的砂浆应弃置在指定的场地。在出机口应对砂浆拌和物进行取样试验。砂浆出拌和机后,采用胶轮车或人工挑抬方式立即运达砌筑地点,运输中不应有117、离析和严重泌水现象。5、砌筑一般要求i)砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为3050mm,当气温变化时,应适当调整。ii)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。iii)砌石体尺寸和位置允许偏差,不应超过GB50233-2002中的规定。浆砌毛石i)在铺砌座浆前,先对石料洒水湿润,使其表面充分湿润,但不得残留积水。ii)铺浆厚度应为设计灰浆厚度的1.5倍,以使石料安砌后有一定的下沉余地。iii)砂浆铺设后,石料的安砌应在砂浆初凝前完成。iv)砌筑时在已座浆的砌筑面上摆放洗净湿润的石料,并用铁锤敲击石面,使座浆开始溢出为准。v)石料摆放118、就位后,及时进行竖缝灌浆和插捣,使其密实饱满,并将石缝内挤出的砂浆清理干净。vi)砌筑块石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。vii)毛石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。viii)毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填砂浆,后用碎石块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。ix)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。x)毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若墙后119、等于或小于400mm,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。xi)毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。xii)在砌筑完成的砌体或胶结材料已初凝的砌体,在胶结材料强度达到2.5MPa前不得进行上层砌体砌筑的准备工作,上层砌体砌筑前应对砌筑面按临时施工缝进行凿毛、冲水处理,再铺胶结材料开始上层砌筑。6、养护砌体外露面,在砌筑后1218h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14d,混凝土砌体为21d。7、质量检查及验收1)砌石工程质量检查承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量120、检查,检查记录应报送监理人。原材料的质量检查i)砌体工程所用的毛石和料石应按监理人的指示和本合同技术条款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。ii)用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人的指示和本合同技术条款的规定进行质量检查。胶凝材料的质量检查i)应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。ii)水泥砂浆的均匀性检查:定期在出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg。iii)水泥砂浆的抗压强度检查:同一标号砂浆试件的数量,28d龄期的每200m3砌体取成型试件一组三个。iv)小骨料混凝土的抗压强度检查:同一标号小骨料混凝土试件的121、数量,28d龄期的每200m3砌体取成型试件一组三个。砌体质量检查i)外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。ii)排水孔的坡度和阻塞情况检查。iii)砌体砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按GB50203-2002的规定执行。2)砌体工程验收砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。在砌体工程砌筑过程中,按本合同技术条款的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。每项砌体工程完工后,承包人应按本合同的规定,向监理人申请完工验收,并按本合同技术条款的规定向监理人提交验收资料122、。第十章 建筑及电气安装施工方案一、 启闭房土建施工1、施工程序进度及施工布置(1)施工程序本工程建筑装修拟定总的施工程序为:先主体后装修,主体施工期间穿插进行电器、管路埋设,先室内后室外,上下交叉施工。粗装饰准备在前,精装饰在后;样板先行,大面积装饰在后,按总的施工进度计划组织施工。(2)施工进度各类建筑物(构筑物)的施工时间安排在相应工程能提供施工工作面时进行。具体的施工时间安排见工程施工进度表。(3)施工布置混凝土由拌和站提供,在建筑物附近布置SL-100 灰浆搅拌机,材料垂直运输由卷扬机完成。2、砌砖工程(1)作业条件准备砌筑前抄平放线,并立好皮数杆,注意要弹好墙身门口位置线,在结构墙123、柱上弹好砖的立边线;砌筑前一天,将砌块与砌筑面洒水湿润,以保证砌体粘结;砌筑前清除砌筑面杂物。(2)砖砌块砌筑前进行实地排列摆块,不够整块的可以斩断。最下一层砌块的灰缝过大时可用细石混凝土找平铺砌,满铺满挤砌筑,上下层十字错缝,转角处相互咬槎搭接,每隔若干皮砌块挂线校正。3、内外装饰工程(1)墙面抹灰、刷漆操作时要注意并需要检查以下几个方面:A、操作中用力抹压,分层抹灰时要均匀,抹灰面要按冲筋抹平;B、墙面的大面抹完后,待稍干燥作表面平整和垂直的检查,并修整阴、阳角,达到角线条明晰。大面不平整处理要补灰或去灰整平;C、对墙面上预留孔洞的边、接线盒口、电箱边、管道背面等进行修整,达到质量要求;面124、层抹灰一般是底灰完成后第二天即可进行,抹时底灰不宜过干。先用铁抹子刮抹薄薄的一层,使之粘结。面层灰抹好后,用软刮尺推刮平整,刮去凸出部分,填补低洼处,然后用铁抹子抹压头一遍,待稍收水后,可先横后竖再压一遍。抹灰完后,第二天进行平整检查,发现不合质量标准的,及时修整。待表面完全干燥后,扫灰水。刷涂时毛刷不能蘸浆太多,施涂时一次不能过厚,力量要均匀,由下至上,避免“流挂”造成浪费和污染。辊涂时要注意毛辊上的吸浆量,不能太多或太少,最好备有蘸料槽,使毛辊吸浆量均匀、合适。在墙面上辊涂时,毛辊自下往上,一下一下地辊涂,滚动的大小随毛辊中涂料的减少而加大,这样不会造成流淌。当毛辊中的涂料用掉/-/时蘸料125、后再进行辊涂,这样有利于长时间操作。(2)顶棚A、抹灰前在四周墙面画出水平线,以墙上水平线为依据,先抹天花板四周,圈边抄平。B、天花板抹灰在线灰抹完后进行。C、天花板表面顺平,压光压实,不应有纹和气泡,揉搓不平现象,天花板与墙面相交的阴角应成一条直线。4、门窗工程(1)工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件塑钢门窗拆包,检查就位和临时固定门窗固定及方法塑钢门窗扇安装门窗口四周堵缝密封嵌缝清理安装五金配件(2)弹线找规矩:在最顶层门窗口处划线标记,对个别不直的洞口边应处理。门窗口的水平位置以楼层500MM线上反。(3)门窗洞口处理,墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及门窗台板的宽126、度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。(4)门窗框两侧应进行防腐处理。(5)运输及安装塑钢门窗:按设计要求将塑钢门窗安装上,保证安装位置正确、牢固。(6)就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。(7)塑钢门窗固定后,及时处理门窗与墙体缝隙。(8)安装五金配件:五金配件要求安装牢固,使用灵活。5、屋面及防水工程(1)水泥砂浆找平层施工A、基层处理水泥砂浆找平层施工前,检查基层情况:屋面板是否平整,有无露筋。对凸出部位应凿去,凹坑较大应先填补,保证找平层不因基层松动而开裂或空鼓,还应检查找坡是否准确,不准确时,应在铺设找平层之前修整。基层检查并修整后,应进行127、基层清理,以保证找平层与基层的牢固结合。当基层为混凝土时,要清扫铲除基层面上的灰疙瘩,冲洗扫刷干净,不得积水。B、施工程序砂浆应严格按设计规定的配合比计量搅拌,搅拌应均匀,稠度应小于5cm,拌好的砂浆必须在3小时内用完。施工顺序:在同一平面上要先粉远的,后粉近的。应与供料前进线路反向倒退操作,这样可以避免施工完的表面被人及车辆压坏,一个分仓内的砂浆要一次铺足,不准留施工缝,严格掌握坡度,用2米找的木刮尺刮平拍实,收水后压实抹平。天沟找坡层厚度超过20mm时,一般先用细石混凝土垫铺,再作水泥砂浆抹面。找平层铺抹12小时后,应充分浇水养护,尤其是高温季节,防止水分蒸发过快,造成干裂、起砂、起皮现象128、。养护要求不少于7天,养护初期2-3天内尤为重要,切不可脱水。(2)屋面聚乙烯卷材防水施工A、基层处理在铺设卷材前,必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等铲除,并把尘土杂物清扫干净。均匀涂刷基层处理剂。B、涂布基层胶粘剂将卷材展开摊铺在平坦干净的基层上,用长把滚刷蘸取胶粘剂,均匀涂布在表面上,搭接缝部位的80mm处不涂胶粘剂,等胶粘剂干燥30min左右,至指触基本不粘时,即可进行铺贴施工。C、铺贴卷材先铺贴排水比较集中部位的卷材,然后按排水坡度自下而上配置卷材,从流水坡度的下坡开始弹出基准线,使卷材的长方向与流水坡度相垂直。每铺完一张卷材,立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝模方向顺序用力滚压129、一遍,以彻底排除卷材与基层之间的空气,使其粘结牢固。D、卷材接缝的粘结卷材接缝的搭接宽度不应小于80mm。在接缝部位每隔1m左右处,涂刷少许胶粘剂,待其基本干燥后,再将搭接部位的卷材翻开临时粘结固定。遇到三层卷材重叠的接头处,必须填充密封膏封闭。E、卷材末端收头部位的密封处理卷材的末端收头均裁剪整齐,压入预留凹槽内,并用压条或垫片钉压固定,然后嵌填密封膏封闭严密。F、涂布保护涂料卷材防水层铺设完毕,经检查验收合格后,将卷材防水层表面的尘土杂物等清扫干净,再用长把滚刷均匀涂布专用表面着色保护涂料。二、 电气安装施工本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、低压配电屏、配电箱、灯具、电力电缆及管内穿130、线、照明系统、防雷接地系统等系统。一、电气工程工艺流程1、准备阶段图纸会审设备、材料、加工件计划设备、材料验收编制技术方案施工机具配置2、施工阶段技术安全交底配合土建预埋预留支吊架制作安装二次配管电缆电线敷设配电箱安装开关、插座、灯具安装屋面避雷网安装3、调试验收阶段线路检查测试、记录防雷测试、记录照明试验系统试送电系统检查评审整改系统送电验收交工二、主要施工方法1、预留预埋(1)电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表131、面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松132、动、移位。钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处作好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋133、后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。(2)箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。2、防雷接地本工程按三类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼桩基、结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极,柱子中外侧两根主筋等作为接地线,连接成可靠的电气通路。本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用,共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接,等电位联结端子的施工严格按规范执行。三、配电箱、柜安装配电箱134、柜安装施工工艺流程如下图所示:基础验收基础槽钢制作安装盘柜开箱检查仪表送检运输就位调整固定二次接线及检查调试、试运行制作安装水平误差不超过,全长总误差不超过技术资料是否齐全,配件与设备清单是否相符,外形有无损伤,元器件有无破损测试每条回路的绝缘电阻必须大于兆欧有集成电路和电子元件时,用万用表测试回路是否接通接通临时电源进行模拟试验 四、线槽安装施工程序:定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检及绝缘摇测桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时,应设伸缩节,且伸缩灵活。桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定,桥架各段要连为一体,头尾与接地系统可靠连接。五、配管接线施工程序:选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑135、扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接。六、电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。标志牌规格应一致,并有136、防腐性能。七、灯具、开关箱等低压电器安装对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。八、电气调试验收1、送电线路的试验根据送电系统的回路编号,切断所有受电器的开关,检查回路绝缘达到规范要求,各岗位人员均已到位后,在指挥员的统一指挥令下,分别对各回路送电,送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同,且回路无其它异常现象。2、配电盘、配电柜的试验配电盘、配电柜的试验,在该回路送电正常后即可进行,试验前,应先检查盘柜内的电器元件,接线正常,无松动、脱落现象,接线端子标记137、清晰,电力线路的相序正确,切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线,合上进线开关,对盘柜内的各元件,开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求,各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。第十一章 施工总进度计划与保证进度目标措施一、施工总进度安排根据招标文件的要求,本工程总工期220日历天,拟于2011年04月15日进驻工地,工程全部完工的时间为2011年11月20日。本工程若由我单位中标,我单位承诺按期完成施工任务。合同签订后,及时组织施工队伍进场,除选派富有经验的施工技术人员参加管理外,还调遣强有力的施工班组进场施工。施工中严格按关键线路控制工期,做到安全生产,保质保138、量、保工期地完成施工任务。二、施工组织为保证计划实现各工序间平行流水交叉作业,同时兼顾专业对口、职责分明的要求,拟成立土石方工程队、水电工程队、砼工程队、装饰工程队、金结工程队等。各工程队根据进度要求协调分配人员,优化劳力组合,使之分别负责各自的施工任务,并服从项目的管理。项目部可根据现场情况,必要时增加专业施工队伍。三、各时段主要项目本工程施工前期以施工准备、围堰及抽水、清淤、土方开挖为主。施工中期以坝基、坝主体工程为主;施工后期以浆砌块石坝面工程、排水管、围堰拆除、启闭房土建及装饰为主。四、主要分项工程施工总进度计划1、 施工准备施工准备主要包括项目部建立、临时设施搭设,生活及施工用水、用139、电引接,施工便道修筑,及施工前期所需的部分材料调运。时间安排在2011年04月15日至2011年04月30日期间。2、临时围堰工程在施工准备完即刻施工,从2011年05月01日开始施工,至2011年05月31日完成围堰工程的施工。3、截洪沟、坝基土石方开挖和围堰同时施工,从2011年05月01日开始截洪沟的土石方开挖,至2011年06月31日完成坝基的土石方的施工。4、坝体施工待坝基础处理好以后,从2011年08月25日开始进行C20砼砌块石重力坝体施工,至2011年10月10日完成坝体工程的施工。5、扫尾工作收尾工作包括临时设施的拆除及为实施本工程所进行的所有临设工程的拆除清理、及竣工资料整140、理等,即从2011年11月01日至2011年11月20日完成。具体详见附表一施工进度计划安排表五、进度保证措施(一)、施工组织设计的贯彻施工组织设计的编制,为实施建设项目的生产过程提供的一个可行的方案,在计划的时间内完成项目施工,但在工程施工中,往往受客观条件的变化,其结果与预定目标有一定的差距,所以施工组织设计贯彻情况好坏,关系到工程顺利实施,为此必须做好如下几个方面工程:1、传达施工组织设计的内容和要求经过审批的施工组织设计,在开工前要召开各级的生产、技术会议,逐级进行交底,详细地讲解其内容,突出和施工的关键与保证措施,组织讨论,拟定完成任务的技术措施,作出相应的决策。同时责成计划部门,根141、据工程实施情况,制定出切实可行的严密的施工计划,拟定科学合理的技术实施细则,保证施工组织的贯彻执行。2、制定各项管理制度施工组织设计贯彻顺利与否,直接影响工程实际进度,也是体现施工企业素质和水平的标志,也是企业多项管理制度的健全与否的具体反映。实践经验证明,只有施工企业有科学的健全的管理制度、正常生产秩序才能维持,才能保证工程质量,提高劳动生产率,防止可能现场的漏洞或事故。为此建立、健全各项管理制度是保证施工组织设计的顺利实施。3、推行技术经济承包制推行技术经济承包是用经济手段和方法,明确各方责任,加强监督和相互促进,是保证目标实现的重要手段。为了更好地贯彻施工组织设计,应该推行技术经济承包制142、度,开展劳动竞赛,把施工过程中的技术经济责任同职工的物质利益结合起来。促进工程顺利进展。4、统筹安排及综合平衡在工程项目施工过程中,搞好人力、物力、财力的统筹安排,保持合理的施工规模,既能满足拟建工程项目施工的需要,又有带来较好的经济效果。施工过程中的任何平衡都是暂时和相对的,平衡中必然存在不平衡的因素。要及时分析和研究这些不平衡因素,为断地进行施工条件的反复综合和专业、工种的综合平衡。进一步完善施工组织设计,保证施工的节奏性,均衡性和连续性。5、切实做好施工准备工作施工准备工作是保证均衡和连续施工的重要前提,也是顺利地贯彻施工组织设计的重要保证,工程项目在开工前不仅要做好人力、物力、财力的准143、备,而且在施工过程中不同阶段也要做好相应的施工准备工作。6、检查施工组织设计和调整(1)施工组织设计的检查施工组织设计的检查,是主要指标完成的检查,一般采用比较法检查工程进度、工程质量、材料消耗、机械使用和成本费用等。(2)施工总平面图的合理性的检查施工总平面图必须按规定建造临时设施,运输道路,合理存放机具、堆放材料,施工现场要符合文明施工的要求。对施工现场的局部断电、断水、断路等。必须事先得到有关部门的同意批准,如果发现施工总平面布置存在不合理,要及时性改进方案,以免影响工程施工时间。(3)施工组织设计的调整施工组织设计的调整主要根据检查的情况,有目的、有效果制定改进措施,使之整个工程顺利进144、展,按期完工。(二)、施工总进度设计的执行1、确定各单位工程的开竣工时间和相互搭接关系在施工部署中已确定的总工期,施工程序和各系统的控制期限及搭接时间,尽量调用自由时差,保证总工期不变。其主要考虑以下几个因素:(1)保证重点、兼顾一般:也就是在执行施工中,分清主次,抓住重点,同时间进行施工项目不宜过多,以免分散有限的人力和物力,对工期控制的关键线路的主要工程项目要在控制内优先安排。(2)满足连续、均衡施工要求:在安全施工时,尽量使各工种施工人员、施工机械在全工地内连续施工。同时尽量使劳动人、施工机具和物资消耗在施工过程中的全工地均衡,避免出现突出的高峰或低谷,以利于劳动人、机的调整,原材料供应145、和充分利用临时设施。另外在可能的情况下,保证连续施工情况下留出一些后备项目作为调节项目,穿插在主要项目的流水作业中。(3)满足生产工艺的要求:根据全场的地质和地形条例,合理安排机械和人员作业,根据各施工点的位置和设计结构及施工顺序,形成整个工地前后“一条龙”,缩短建设周期,发挥施工效益。(4)认真考虑施工总进度对施工总平面空间布置的影响:本工程施工总平面布置应尽量紧凑,尽可能不影响施工道路,保证交通畅通。(5)全面考虑各种条件的限制在拟定各分项工程施工顺序时,还应考虑伤口种客观条件的限制,加施工力量、各种原材料、机械设备的供应情况、设计图纸变更等,对各项建筑物的开工时间和先后顺序予以调整。同时146、,考虑各季节、环境影响较大,经常会对某些项目施工时间提出具体要求,从而对施工的时间和顺序安排产生影响。2、在原计划范围内采取赶工措施(1)在月计划内调整:即当旬计划未完成,一般要求在下个旬的施工计划中补上,如果由于某种原因(自然灾害、材料、设备、资金未能按计划要求供应等),计划拖欠较多时,则要求在其他旬份内调整,但不能影响总工期的时限。(2)超过合同工期的进度调整当进度受客观原因影响,造成合同规定的工期延误,此时要调整工期,但应要有充分论证基础上,报上级主管部门审批,确定最后竣工工期。(3)工期提前的调整在施工总进度安排中,若施工条件具备,采用二班作业,其后续施工项目和施工进度有可能缩短时,应147、考虑提前的可能性,所以在施工总体设计中应做适应的调整,以利为后期顺利开展。3、进度协调管理(1)工程总进度的协调工程总进度协调的主要任务是,把各构筑物施工组织措施和季、月、旬是进度计划纳入总进度计划协调中,以保证总目标的实现。(2)施工干扰的协调交能道路的协调、材料场地堆放的协调、紧领部位施工干扰的协调和各施工队施工场地和工作面移交的协调。(3)和好与业主之间的协调合同文件在规定应完成任务的同时,也规定了业主应提供的具体施工条件,因此应做好与业主之间的协调。第十二章施工机械、人员劳力安排一、概述通过施工进度的合理编排与强度平衡,进行机械设备、人员劳力及建筑材料的总平衡,作为计划、物资供应部门编148、制供应计划,仓库和其他辅助企业组织的依据。二、主要施工机械设备组织投入工程的主要施工机械设备大部分为自有设备,其主要施工机械设备情况描述如下:1、土方工程共投入反铲挖掘机2台、装载机2台、推土机2台、振动碾2台、压路机12-15t2台、蛙式打夯机6台、5t自卸汽车10辆、8t自卸汽车5辆等可满足要求。2、砂石料、粘土主要采用自卸汽车运输。拟配置10辆5t自卸汽车,抽排水设备采用6台7.5kW抽水泵进行初期排水,4台5.5kW抽水泵进行施工期经常性排水。3、砼及砂浆搅拌计划投入2台搅拌机,胶轮车15辆、2台砂浆搅拌机,2.2KW水泵6台、6m3油动空压机2台、金属加工设备共1套、木加工设备2套。149、配合设备如磅称,浇砼时准备投入插入式震动器4台、平板震动器3台。4、砼运输设备采用1t动力翻斗车运输及胶轮车运输,共配备4辆动力翻斗车及20辆胶轮车供应砼运输。5、测量仪器拟采用经纬仪2台,水平仪2台,铝合金标尺3把,钢卷尺6把。6、配电需柴油发电机75KW1台、总配电箱1台,配电箱6台。7、金属结构制作安装计划投入1台套金属加工设备,25t汽车吊(租赁)1台及10t平板车1辆。以上主要施工机械设备在施工高峰期将根据实际施工情况进行适当增加,土方机械设备均在中标后一周内进场,以满足现场施工需要。工程拟投入的机械设备进入现场必须配齐相应合格证及检测证明,并报审至监理单位经审查合格后方准投入现场施150、工使用,使用过程中定期检查及保修,根据现场实际情况随时增加或调换相关设备,增加或调换的设备也应经监理位审核合格。机械设备的操作人员应经严格培训持证上岗,禁止无证人员私自操作,各机械设备均应在其操作场挂设相应操作指示牌、操作规程及注意事项,现场机械设备多,线路多,投入的机械设备均应有良好的漏电安全保护,提高安全意识,确保设备正常运转,保障工程进展顺利。本工程拟投入的主要施工机械设备见附表拟投入本合同工作的主要施工设备表。本工程的主要材料和电需用量计划表见附后的主要材料和电需用量计划表本工程拟投入的人员劳力见附后劳动力计划表。第十三章管理机构设置和保证质量目标措施一、现场管理机构设置本工程若我单位151、中标,我们将对工程实行项目法施工管理,一方面将继续发扬在项目管理中已取得的经验,另一方面将严格按照建设合同施工,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同范围内的工程进行承包管理和组织施工,并保证施工安全,确保工程质量和进度。为此,我们将组建最佳项目管理人员,为该工程配备必须的专业人员,投入先进的施工设备。项目管理和施工人员大都是具有多项堤防及水闸施工经验的技术骨干和管理骨干,适应施工的要求,创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”。(一)、现场管理机构设置项目部由项目经理1人,项目副经理1人,技术负责人1人、及专职质检员、施工员、安全员、试验员、材料员等组成管理班子。下设调度152、室、施工技术科、质量安全科、材料设备科、财务科、办公室等六个职能部门。施工技术科下设测量队,质量安全科下设试验室。施工作业队下设土石方工程队、水电工程队、砼工程队、装饰工程队、金结工程队等。(二)、主要管理人员职责1、项目经理:本工程拟由持有贰级项目经理资格证书、承担过多项堤防及水闸工程项目负责人为本工程项目实施的最终负责人,本工程项目的质量、方针、目标以及质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行,对本项目从合同谈判至竣工验收决算过程管理。包括工程进度、施工质量、技术安全、物资供应、成本核算、职工思想工作等。熟悉项目标书及所有合同文件,以便在工程实施过程中的履行,审查各部门编制的153、各项计划,并对人、财、物进行高度负责。检查本项目施工质量、安全、进度,及时控制和解决施工过程中的关键问题。2、项目副经理:协助项目经理履行项目经理的各项职责,并负责经营的全面管理及授权的各项工作。3、技术负责人:在项目经理的领导下负责工程的技术工作,负责对工程项目施工质量体系的建立和有效运行,进行具体组织和领导,并对本项目的施工质量在技术上负责。组织制定工程施工的总体计划和实施方案,组织制定三大控制工作计划、规程和制度,负责处理施工中发生的疑难问题。 4、施工员:保证本项目工程质量和施工进度目标的实现;在施工过程中必须按设计图纸、施工规范、国家标准及合同要求,组织指导现场施工,负责工程质量自检154、,保证每道工序按上述标准要求施工。 5、专职质检员:对工程上所需原材料、成品或半成品的材料均应按规定逐项进行质量检查;负责每道工序尤其是隐蔽工程的质量复检;负责按本项目工程质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。 6、安全员:负责施工各阶段各施工工序的安全技术工作,对施工全过程进行安全检查、监督和指导,发现安全隐患应积极采取有效措施控制并按程序规定及时报告。 7、材料员:对外购材料按计划进行采购,对材料的质量负完全任。8、试验员:负责工程质量试检工作,提供施工员所需的试验数据,保证每道工序按上述标准要求施工。项目部组织机构框见下图: 项目经理 技术负责人项目副经理质量安全科财155、务科调度室材料设备科办公室施工技术科砌筑工程队土石方工程队砼工程队水电工程队金结工程队试验室测量队(三)、各机构的主要职责如下:1、施工技术科职责:在项目经理和总工程师的领导者下工作,负责工程施工组织和具体实施,应做好以下工作:(1)、施工测量放样;(2)、施工工序质量检测和半成品质量检测;(3)、指导施工质量、进度控制工作;(4)、组织质量复检、单元工程验收工作和隐蔽工程验收签证;(5)、实施总工程师布置的三大控制工作计划;(6)、注意上传下达,转送文件、资料分类存档工作,与单位有关职能部门保持联系。做好合同管理和信息管理工作。2、质量安全科职责:在总工程师的领导下工作,负责工程施工中的质量156、安全控制工作。应做好以下工作:(1)、单元工程复检、终检、验收、分部工程验收、隐蔽工程验收。(2)、主持“三检一评”的评定工作;(3)、监督例检、抽检、原材料检验的执行情况;(4)、负责“三控”中的质量安全控制工作,对工程质量有行使质量一票否认权。3、调度室职责:在项目经理和副经理的领导下工作,负责工地各施工工序、各工种的合理安排,编制施工计划。4、财务科职责:在项目经理、项目副经理的领导下工作,对项目部资金实行管理,负责项目部的工程核算、成本核算、资金划拨及工资发放工作。5、办公室职责:在项目经理、项目副经理的领导下工作,负责施工人员的日常生活,组织制定保卫措施和有关制度,协同业主保卫部门和157、当地公安部门做好防火、防盗和安全工作。6、材料设备科职责:在项目经理、项目副经理的领导下工作,负责工程的材料采购和器材管理,协调与业主的供料关系。二、质量保证措施 我们一贯坚持的质量方针是:“严格管理、精心施工、不断进取、客户满意”。本工程的质量目标是:分部工程合格率为100%,优良率不低于70%。确保本工程达到优良评定等级。1、质量目标 为了保证工程质量达到优良,我们将严格根据ISO9001-2000质量管理体系标准编制的质量体系文件的要求,规范工程施工和质量管理。我们的质量方针是:严格管理、精心施工、不断进取、客户满意。我们的质量目标是:各工程项目严格按照国家和行业施工规程、规范要求进行施158、工,确保分部工程一次交验合格率100%,优良率不低于70%,其中主要分部工程全部优良。 本工程质量目标:各单元工程合格率100%,分部工程优良率70%以上,主要分部工程优良,确保工程质量达到优良。2、质量管理主要职责 (1)、项目经理是工程质量第一责任人,对工程全面负责。对单位负责,全权指挥工程施工,协调与业主的关系,对工程的质量、进度负责。组织完成合同规定的任务,确保按时完成。(2)、项目副经理对工程质量具体负责。 (3)、项目总工在技术上对工程质量负责。 (4)、质量管理科负责工程质量的监督、控制、考核;工程技术科配合监督、控制、检查。 (5)、各施工队队长,兼职质检员对本队施工质量负责。159、3、质量管理体系(1)、建立建全质量管理体系(2)、成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组,领导小组由项目经理、项目总工程师、工程技术科科长、质量管理科科长组成,对本标段范围内的工程项目施工实行全面质量管理。(3)、在项目经理部设立质量管理领导小组,负责工程质量管理和质量检查工作,质量管理领导小组严格贯彻执行水利水电基本建设质量检查管理若干规定、水利水电建设工程单元工程等级评定标准,及时收集、整理施工原始记录、资料,分析施工质量和工程质量的动态信息,制定、改进施工质量的措施,提高质量管理水平。(4)、项目经理部设专职质检员二名,专职质检员由质量管理科科长领导,其主要职能是负责工程质量检查160、与监督工作。(5)、质量保证体系框图见下图: 质量方针:严格管理、精心施工、不断进取、客户满意。质量目标:分部工程合格率100%,优良率70%以上,单位工程优良。质量领导小组:项目经理任组长,项目总工程师、质检工程师为成员。 组织保证体系施工保证体系制度保证体系A、制度保证体系:制度化开展ISO9001-2000论证及QC小组质量管理活动。 制度保证体系施工技术科、质量安全科每月组织定期检查评比制度,施工队旬检制度。持证上岗。班前、班中、班后经常检查制度。 B、施工保证体系:工序质量检查达标工 程质 量评 定材料设备检查施工保证体系分部工程质量检验单位工程质量检验C、组织保证体系:进行日常质量161、管理、检查、评比、综合各部门质量活动、信息反馈。质量安全科组织技术交底,进行质量教育,施工测量确保按图、按规范施工,组织隐蔽工程检查、预验收。组织保证体系施工技术科工程机械调度,机电维修,按期供应合格材料,管好用好维修好机械设备。材料设备科安排施工计划、调度各工序各工种施工。调度室工程预决算,成本核算,财务报表。财务科负责后勤接待,对外联络,收发文件。办公室4、质量保证措施 为实现本工程的质量目标,必须严格执行以下措施: (1)、严格贯彻执行国家标准和行业标准,提高质量意识,坚持“质量第一”的原则,要求全体参加工程建设的人员,无论是领导还是职工都要把质量与效益同视为硬指标,把增效能力着眼于质量162、,坚持走质量型的路子,选择高质量、高资金效益化的最佳策略,创建优质工程,取得最佳经济和社会效益。 (2)、切实落实各项制度,建立健全岗位责任制、质量责任制,结合有关质量管理办法和考核制度,制定切实可行的各工序工程施工质量管理及奖罚条例,实行经济责任制,明确责任,增强法制观念,要求全体职工树立对质量一丝不苟的强烈责任心。具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度,把工程隐患和不满足适用性要求的缺陷,消灭在形成的过程中。 (3)、认真执行质量“三检”制度,以保证工程质量。分部工程施工完成后,结合中间检查,对照有关质量评定标准及评分办法,进行工序间的自我检测,测评分均超过90分,方可向163、监理单位申请验评。 (4)、前项工程结束后,需通过监理主持、项目法人和设计参加的阶段性中间检查验收,确认合格后,方可进行下一分部工程施工,并按部颁质量评级办法,做好质量评级工作。 (5)、加强施工设备、工具、精密仪器的管理,在工程开工前,对用于工程的所有计量设备和仪器,进行全面校验,确保其测量精度符合规范要求,以良好的状态投入使用,在使用过程中加强全过程控制和管理。 (6)、质检人员和工程技术人员,应经常深入现场,严把质量关,不符合质量要求的严禁施工,做到预控预防,发现质量问题及时处理。 (7)、在各工序开工期前,必须组织全体施工人员进行技术交底和有关质量标准的学习、熟悉施工图纸,使每个施工人164、员做到心中有数,确保工程质量。(8)、材料的质量管理,按施工图的材料规格购置,且要有合格证或质保书。坚持砂、石、水泥、水采样送检制,杜绝不合格材料混入本工程。(9)、施工中与设计代表、业主代表、监理工程师密切配合,自觉接受并积极配合监理人员对分部工程的质量检查,认真听取意见并及时改进质量管理工作。积极配合监理、组织好工程中间检查验收和竣工检查验收工作,并提供必要的要作条件和检测器具。(10)、坚持谁施工谁填写施工记录,填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。(11)、开展工程质量竞赛,搞好质量评比,重奖重罚。(12)、各施工队建立质量活动日制度,每月活动两次。(13)、定期向项目165、法人汇报质量情况,如发生重大质量事故,应及时向项目法人报送书面事故报告,事故分析处理方案,经项目法人同意后方可继续施工,工程中的不合格情况处理应有记录。(14)、针对施工质量的薄弱环节,开展QC小组质量攻关活动。(15)、按照工程档案管理制度、整理移交竣工资料和施工记录,所有资料和记录齐全、真实、规范、整洁。(16)、向项目法人、监理单位提交质量保证体系和质量保证措施,以便监理单位在工程施工中监督检查其落实情况。5、对原材料的控制见下图:原材料检验出厂质保书专业试验室鉴定监理工程师鉴定鉴 定 报 告工地简易试验鉴定采购材料天然建材 6、施工过程的质量控制 (1)、认真做好图纸会审和技术交底工作166、;在施工中技术人员深入施工现场,采用先进的施工技术、新工艺、新材料,保证工程的施工质量。 (2)、严格按照部颁的施工技术规范和行业有关标准,该项工程招标合同文件第卷技术规范及监理工程师已批准的设计图纸,文件等编制作业指导书,使之成为具有高度权威性的指导施工的标准,贯彻到施工过程的始终。(3)、提高全体员工的质量意识,牢固树立质量第一观念,对全体员工进行全面的质量管理教育,使每个职工认识到质量的好坏直接关系到整个工程的优与劣。与此同时,加强技术培训,坚持先培训后上岗,特殊工种持证上岗,促进施工质量水平不断提高。(4)、施工过程中必须按照设计图纸及设计文件施工,在施工中遇有与设计图纸不相符时,将报167、告监理工程师及设计单位进行修正,待取得文件后再继续施工。 (5)、施工过程中加强施工工序之间的连接,每道工序按照“三检制”的程序进行检查,即工程队自检、专职质检员复检、项目部终检。隐蔽工程和关键部位的检查,在检查资料完备的前提下,经项目经理部三级检查合格后,监理工程师终检,经检查合格签字后进行下一道工序的施工。 (6)、严格把好质量关。对施工中发生的质量事故,坚持“三不放过”原则,深入现场认真分析,严肃处理,重大的质量事故立即报告项目经理和项目总工程师,并同建设单位、监理工程师、设计单位共同研究处理措施,经设计人员、监理工程师同意后再组织实施。 (7)、加强各施工队工程的协调配合,把“质量第一168、”的思想贯彻到各工程的始终,为争创优质工程打下坚实的基础。(8)、项目部对工程施工质量做到奖罚严明并贯彻质量奖罚与经济挂钩的原则,对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励,对造成质量事故的责任人应给予经济处罚,事故严重给予行政处分,对事故单位也要根据事故程序给予经济处罚。(9)、质量检验程序见下图;、原材料检验程序:原 材 料 取 样标 准 试 验试验结果评定是否合格试 验 报 告实施控制检验成品抽检检验结果评定是否合格作业结论不合格分析原因验 收提出处理意见、检查质量保证程序见下图:检验过程质量保证检 测 准 备组配人员上确定试验方组配检测仪器设备检测环保人员培训选定检测标仪器设备检定校核环境169、控制考试(核)选定规程制定细则维护管理参数记录验 收仪器设备性能保证检测环境保护检测质量保证体系重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理结束申 述检测样品取样检 测数据处理检测复核检测报告审核签发用 户 执行技术标准保证 有问题 无异议、砂浆质量检验程序见下图:水泥、水、外加剂取样加倍取样检查是否合格标准检查是否合格 不合格选定设计配合比 合格 不合格发出配合比报告该批材料不用施工控制该批砂浆报废处理计量误差控制水灰比控制计量误差控制 不合格复检结果评定是否合格试样取样、制作、养护试验性能检测结构强度检查取样检查非破坏性检查检验结果评定是否合格语 不合格结束 合格7、质量管理及检验标准 本工程170、必须严格执行国家和行业有关技术规程、规范。8、根据本工程特点,预计在施工中基础处理是本工程质量控制的难点,为此,针对可能出现的质量问题开展QC小组活动,予以防范和攻关,以保证施工质量。9、质量保证期和服务 (1)、质量决定企业的生命,施工过程中必须树立“质量第一”的观点,确保提供一流的精品工程。 (2)、工程自移交签字之日起的一年内为质量保证期。 (3)、质量保证期,凡属于施工方责任原因出现的质量问题,均负责无偿处理,直至工程质量符合验收标准和用户要求。(4)、质量保证期内,不属于施工方责任原因的质量缺陷,我方提供技术和人员的支持。第十四章 保证安全施工措施一、安全目标 安全生产是顺利完成施工171、任务的重要保证,建立健全以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组,有组织开展安全管理活动,遵守有关安全法令以及合同规定,坚持“科学施工,安全生产”的原则和“安全第一,预防为主”的方针组织施工,实现安全生产目标,消除事故隐患,杜绝死亡事故和重大设备事故、火灾事故。轻伤事故频率控制在8%以内。 二、安全管理组织机构及主要职责(一)、安全管理组织机构见下图:项 目 经 理各施工队施工技术科质量安全科项目总工项目副经理(二)、与安全有关人员的主要职责: 1、项目经理是项目安全第一责任人,对本工程项目安全负全面责任。2、项目副经理对项目安全具体负责。 3、项目总工是安全技术总负责人,在技术上保证施工安全172、。 4、安全监察科负责日常的安全监督、控制、检查、考核。 5、工程技术科负责编制安全技术措施,并配合安全监察科的监督、检查工作。 6、各施工队队长是本队第一安全责任人,对本队安全全面负责。 7、施工安全员负责本队日常监督、控制、检查工作。 (三)、安全管理制度及保证措施 为保证本工程安全目标的实现,必须认真执行以下安全管理制度及保证措施。1、认真贯彻“安全第一,预防为主”安全生产方针,强化安全意识,时刻牢记江总书记关于安全工作三点指示,把安全工作列入日常工作的重中之重来抓,做到在安全时讲安全,顺利时候查隐患、促整改。2、落实各级安全责任制,健全安全管理机制,根据单位安全施工奖罚制度,制定具体实173、施细则。各项安全制度主要内容如下: (1)、安全例会制度:项目部每月召开一次安全例会,由项目经理主持,检查、了解上月的安全情况,提出改进措施,布置、指导各队安全施工。 (2)、安全风险抵押制度:在本工和程执行安全风险机制,对安全工作好、无安全事故者,加位奖励,否则没收抵押金并加位处罚。 (3)、安全活动日制度:各队必须保证每周2小时的安全活动时间,总结一周来的安全工作情况,分析不安全因素和存在的原因,制定下周安全工作的措施 。 (4)、安全工作票制度:根据工作内容,有针对性的提出 安全措施。 (5)、站班会制度:宣读工作票,讲解当天工作的安全措施和安全注意事项。 3、建立完整的安全管理体系,健174、全安全监察网络,各安全岗位上不准缺员,在没有建立安全体系和未配齐全岗位 人员之前不准施工,在安全管理上切实做到思想到位,组织到位,措施到位。4、认真编制安全技术措施,全面推行安全设施标准化,加强文明施工。重要的施工工序的安全措施必须经过安全监察科的审查,由项目总工批准后执行。做到没有安全措施不开工,没有进行安全技术交底不开工。5、开工前,对所有施工人员进行安全知识学习并考试,合格后方能参加本工程施工,经常进行安全教育,总结和推广安全施工先进经验,随时掌握安全施工动态,及时解决具体问题。6、按工序开展安全竞赛活动,对于各工序评选出来的优胜者,项目部给予一定的精神和物质奖励。7、所有参加施工人员,175、要按岗位配齐劳动保护用品。 8、正确处理进度、质量与安全的关系,在任何情况下,都必须坚持安全第一。在以质量为根本,以安全为保证的前提下求得工程进度和经济效益。 9、工程开工前,进场的全部工器具和设备,必须经过检查、试验和维修保养。10、结合实际情况进行经常性的安全检查,要做到经常检查和工序开工前的专项检查,定期进行安全大检查,杜绝违章指挥,违章作业,加在反习惯性建章力度,提高全员自我保护意识和相互保护的能力。对检查中发现的问题,及时填写“安全施工隐患通知书”,并限期整改。11、各施工队应对民工、职工进行安全教育和管理,民技工必须参加技术交底、安规学习与考试、站班会及每周安全日活动。 12、加强176、班组建设,夯实安全基础,进一步开展班组安全达标活动,完善“三房一室”的规范化管理,促进安全施工。 13、结合工程运输道路的实际情况,加强行车安全教育,经常检查车辆的各种性能,做到谨慎驾驭,杜绝重大交通、车辆事故。 14、加强消防、治安管理,成立消防、治安领导小组。 (四)、建立健全各项安全制度和安全措施 根据国家颁发的各种安全规程,结合本单位工程实际编印通俗易懂,适用于本工程使用的安全防护规程手册,做到人手一册。建立健全各项安全制度和安全措施。1、各项安全制度 (1)、车辆运输、运行安全作业制度; (2)、用电安全须知及操作规程; (3)、各类机械的操作规程及注意事项; (4)、施工现场保安制177、度; (5)、有关劳动保护法规; (6)、工区防火措施;(7)、工区内各类信号的设置规划及维护措施;(8)、其他有关安全生产规定。2、各项安全措施 配备专职安全员持证上岗,对各项安全措施进行经常性检查,落实到人,责任到人。 (1)、劳动保护 按照国家的劳动保护法,根据现场作业人员的作业种类和特点发给相应的劳动保护用品,如安全帽、雨衣雨鞋工作服、手套、防尘面具、手灯、安全带等。按有关规定发放劳动津贴和营养补助。 (2)、用电安全 在各施工区,道路及生活区设置足够的照明系统,经常性检查设备电路、电缆的保护措施,如电缆有无破损等,凡可能漏电伤人或受雷击的电器等应设置接地或避雷装置,并指派专人检查。 178、(3)、防火消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。生活区、施工现场配备足够的灭火器材,同当地消防部门联系,加强安全防范工作。秋冬季施工特别要做好防火灾工作,密切配合当地林地部门和村委会做好周围的防火工作,对职工经常性进行防火安全教育,杜绝职工燃烧电炉,乱扔烟头等不良习惯。防止用电造成火灾。 (4)、气象灾害的防护 重视气象预报,一旦发现可能危及工程安全和人身财产安全的气象灾害,应采取作业安全、用电安全、设备安全使用、施工材料防火、防潮等有效防护措施,以确保工程和人身财产的安全及现场设备、材料的保护。 (五)、安全事故处理及安全记录 1、建立全部施工人员的安全179、记录档案,随时向监理人提供查阅资料。 2、安全事故处理 一旦发生事故,将采取有效措施进行处理,并及时向监理人报告。如遇重大交通事故或其他重大伤亡事故,首先将及时采取有效措施进行处理和救治,并以最快的速度报告监理人,同时向车辆主管单位和事故现场所在地公安和交通管理部门报告。 3、工程看管我们将采取措施负责看管本合同工程和将用于本合同工程中的材料、设备的安全。在缺陷责任期,将负责看管未移交工程。(六)、安全生产施工教育和培训计划 1、进行工地普通安全教育培训,合同工程开工前,对所属员工进行安全生产、文明施工教育,考试合格者才能上岗。 2、特殊工种作业人员,需参加有关行业主管部门举办的培训班,经考试180、合格后,持证方可上岗。 3、进行机械操作及设备使用培训。 (七)、结合上岗项目的特殊环境进行如下内容的教育: 1、贯彻执行党和国家行业部门颁发的有关安全施工的方针、政策、法令和规定。 2、学习有关安全生产、文明施工的有关条例、规定、制度等。 3、安全生产、文明施工的管理规定。 4、机电及各种安全技术操作规程。 5、尘毒的危害和防护等。 6、执行入队教育、现场教育、岗位教育等三级安全教育制度。 7、奖罚结合、长抓不懈、防患于未然。(八)、安全生产保证体系框图见下图:安全方针:安全第一,预防为主。安全目标:安全生产率达到100%。安全领导小组:项目经理、项目副经理、总工程师、各科室负责人、各作业队181、长、施工技术人员。1、新工人三级教育2、新工艺教育3、特殊工种培训4、技术交底培训5、领导干部安全教育经理部安全小组检查安全责任制安全教育安全监督检查作业队自检1、班前安全讲话2、周安全活动3、交接班制度4、“三检制”5、制度“上墙”开工前检查班组安全制度逐级上报事故处理1、经理月评奖惩2、作业队旬评奖罚3、班组自评奖惩制度施工中检查施工后总结总结经验教训,以利今后提高第十五章 环境保护与保证文明施工措施 一、环境保护的目标 把保护生态平衡、保护环境绿化作为一项重要的工作来抓,以达到保护一方水土,造福子孙万代的目标。 二、环境保护措施 1、加强宣传教育,增强施工人员的环境保护意识。 2、积极听182、取上级领导部门和业主、监理工程师对工程环保工作的要求,把环保工作作为一项重要工作来抓。 3、在施工过程中,注意保护四周的植被,防止水土流失和由此引起的农田水利的破坏。 4、施工尽量少占耕地,弃碴严禁乱堆、乱抛,弃碴弃土堆放在指定地点。施工后及时从现场清除并运走任何废料、垃圾或污水,做到工完料尽场地清,保持现场清洁文明。 5、采取一切合理措施,保护工地及工地周围环境,避免污染、噪音或由施工方法的不当造成对公共人员和财产等的危害或干扰。 6、正式开工前,配合政府做好村民的宣传教育工作,并注意搞好卫生,与当地群众搞好关系,得到群众的理解和支持帮助。 7、时刻提醒职工和民工注意火烛,严禁乱抛烟头,消除183、一切可能引起火灾的隐患。 三、文明施工的目标 提高水利建设管理水平,实现工程“一流管理、一流施工、一流质量、一流效益”。 四、文明施工组织机构 成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工为副组长的工程双文明建设领导小组。 五、文明施工管理措施 1、在工程建设施工的全过程中,坚持以党的基本路线、以邓小平理论为指导,树立为国家、为项目法人服务思想意识,经常主动与项目法人联系,征求意见,互通信息以培养“四有”职工队伍,创一流工程为目的。 2、做到两个坚持,即坚持党政工团齐抓共管,坚持精神文明、物质文明两手抓,实行双文明建设的一体化管理,做到以人为本,重在建设,求实创新,注重实效。 3、为实现文明施工184、的良好开端,进场前,要对全体施工人员进行爱国主义、集体主义、社会公德、职业道德、民主法制教育,介绍施工现场所属地区的风俗习惯,所有进场人员必须尊重当地风俗习惯及遵守当地政府的法规、条例,不具备文明施工条件不准开工。在施工阶段要加强文明施工的管理与监督,从而实现对工程全过程的文明施工管理,做到一路施工,一路春风。 4、主管施工的领导必须抓文明施工,做到领导率先起模范表率作用。工作中狠抓落实,严禁以包代替。施工负责人要把文明施工与安全施工放在同等重要的位置来抓,认真贯穿于施工全过程,杜绝违法犯罪和违反计划生育等现象。 5、建立和健全文明施工管理制度和实施办法,建立明确的奖惩制度。坚持经常检查,定期185、评比,奖惩分明,层层落实责任制,使现场保持在一个较高的文明施工水平上。 6、材料、土方、设备放置符合要求,各种材料标识清楚,排放有序,并符合安全防火标准。文明施工责任划分明确,无死角,并设有明确标记,便于检查、监督。 7、正常开展各安全与文明施工活动,要有实效、内容充实、详细齐全的活动记录,对施工现场文明施工情况进行分级检查,检查时采取观察、实测、查阅及询问等方式,发现问题及时处理。 8、施工中始终保持施工生活、工作、生产环境井然有序,做到工地办公布局合理,环境整洁、物品摆放整齐,施工作业点布局科学合理,做到工完料尽场地清。 9、搞好工地的职工居住环境,加强伙食管理,搞好食堂卫生,预防疾病,使186、职工有一个良好的生活环境,职工住房要实行准军事化管理,职工宿舍摆设整洁划一。10、积极搞好职工的业余文化生活,在工作之余开展健康有益的活动,丰富现场职工的文化生活。 11、搞好地方关系,加强与地方政府的联系,拥政爱民,遵守法规法令,树立一个有铁的纪律、有严格组织的施工团体,争取当地政府的理解和支持。有条件时进行如捐资助学,慰问五保户、参加义务劳动等公益性活动,以增强企业形象,创造一个与地方关系协调、融洽、相互支持理解的良好氛围。 12、加强对职工民工的教育,爱护群众的利益,同当地群众打成一片,坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力、资源优势。严格遵守国家法律、法规及政府命令187、。加强治安管理,按照有关法规条例办好有关暂住证手续等。 六、文明施工的组织措施 (一)、场容场貌 1、现场设置“一图五牌”按平面布置要求设置、堆放材料。 2、场地无积水、无“五头五底”,建筑垃圾应及时清除,集中处理。 3、场内道路通、平整、材料堆放整齐。 4、文明施工,班组操作人员“落手清”做到工完料尽,场地废料归堆。 5、水泥仓库内,袋装、散装水泥分开堆放,库容整洁无漏雨。 6、各种半成品与构件及周转材料分类堆放,设置标签,注明规格。 (二)、生活卫生1、生活卫生纳入工地总体规划,设专(兼)职管理人员1名,保洁员1名。2、食堂卫生必须符合食堂卫生法标准。3、宿舍整洁、布置合理。4、供应足够的188、合乎卫生标准的茶水,并有避暑场所。5、工地设有男女卫生间,保洁员每日负责清洗一次以上。6、经常进行灭蚊灭鼠,保证宿舍卫生清洁。7、严禁工人在施工现场内乱溺大小便,违者给予一定罚款。 (三)、防环境污染措施 1、制定各种防护措施,确保环境不污染,不留后患。2、不得随意把杂物和建筑垃圾扔到附近渔塘、水沟等,以免对水质产生污染。3、卸泥严格在指定区域,不对周围交通及养殖造成危害。4、施工现场对进出公路自卸汽车及其他车辆冲洗干净后方可放行,以免影响城区及国道的环境卫生。第十六章 雨季及夜间施工技术措施一、雨季施工技术措施1、雨季施工安排工程施工中应时时注意天气预报,做好雨季施工安排,并及时有效地采取必189、要可行的措施。大雨时尽量不要安排施工,如确需要,则施工前首先做好排水工作,如截、排水沟的设置、流水、集水带排引、汇水坑、集水井的挖设、抽水机等机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实。尤其是水泥一定放入水泥库或棚内,严防受潮、水浸而失效。对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究,制定实施性的雨季施工组织计划。检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都位于洪水以上地点或高地上,修建临时排水设施,保证雨季作业和场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。修建施工便道并保持道路畅通,储备足够的工程材料和生活物资。2、雨季施工措施雨季对土方开挖填筑影响很大,常常成为影响施工的主要制约因素。在雨季190、期间,土方回填应做到随挖、随运、随铺、随压实和整平,每层填土表面应筑成24%的施工横坡以利排水。雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实,不致积水。雨季施工要作好施工场地排水,保持排水沟渠的畅通。雨季开挖土方时,宜分段分层开挖,每层底面应有大于1%的纵坡。挖方边坡坡面宜预留30cm厚,待雨季后修整到设计边坡线。及时搞好边坡防护,防止水土流失对周围环境的污染和影响填筑质量。砼与砂浆拌和场、拌和设备在多雨季节,应搭雨棚遮雨,砂石料含水量变化较大,需要经常测定,以调整拌和时的加水量。水泥储放要注意期限,防止漏雨或受潮。密切注意气象预报,与气象单位保持必要联系,做好每日气象预报记录,以便正确合理的安排和指导191、施工。特别是在台风预报期间要加强工地材料收验和保护,对部分临时工程要采取必要的保护措施。砂石料堆场的排水设施做到畅通无阻。运输工具采用防雨防滑措施;仓面覆盖不透水的防雨材料。增加骨料含水率的测定次数,及时调整拌和用水量。小雨进行浇筑时,采取下列措施:(1)适当减少砼拌和用水量。(2)加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内。(3)做好新浇筑砼面尤其是接头部位的排水工作。(4)在浇筑过程中,如遇中雨、大雨、暴雨,将已入仓的砼振捣密实并采取保护措施后立即停工,雨后排除仓内积水,对受雨水冲刷部位立即处理,如砼尚未超过允许间歇时间或还能重塑时,应加铺至少与砼同标号砂浆后方可复仓浇筑,否则应停仓按施工缝处理。192、二、夜间施工技术措施合理安排夜间施工的项目,夜间施工将采取以下措施,确保工程质量和安全。(1)建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底,配备足够的资源,确保夜间施工顺利进行。(2)严格复核、检查制度,确保各项技术质量指标准确无误,符合设计和规范的规定。(3)严格隐蔽工程检查签证制度,夜间必须进行隐蔽工程施工时,及时通知监理工程师到现场检查,并办理签证手续,未经监理工程师验收签证,不能进行下一道工序施工。(4)安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条件。(5)做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色灯,以提醒行人和司机注意,并安排专人看守。(6)夜间施工时,要尽量减少噪音污193、染,施工时严格按下述环境保护措施中有关的保证措施进行。(7)夜间禁止进行登高架设、爆破、高处吊装等施工。5.3.1施工技术文件及其它投标资料表施工技术文件及其它投标资料表序号名称资料编号1工程概况第一章2施工总平面布置说明第二章3施工围堰、基坑降排水和渡汛措施第三章4砂、石料、砼系统布置第四章5施工准备第五章6主要施工程序、方法第六章第十章7施工进度计划与保证进度目标措施第十一章8施工机械与人员劳力安排第十二章9管理机构设置和保证质量目标措施第十三章10保证安全施工措施第十四章11环境保护与保证文明施工措施第十五章12雨季及夜间施工技术措施第十六章13施工机械、劳力、材料安排5.3.2拟投入本194、合同工作的主要施工设备表拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进 场时 间反铲挖掘机1.0m32日本小松20041470完好单位2011.4柴油发电机75kw1闽福发2005500完好单位2011.4装载机ZL502厦工20052350完好单位2011.4推土机T1202天津20032260完好单位2011.4自落式搅拌机0.4m31XX建机20042050完好单位2011.5强制式搅拌机0.75m32XX建机20051450完好单位2011.5自卸汽车5T10东风20042600完好单位2011.4自卸汽车8T5东风20033100195、完好单位2011.4压路机12-15T2三明机械20013200完好单位2011.5插入式振捣器2.2KW4广东2001800完好单位2011.6平板式振动器2.2KW3广东20011550完好单位2011.6直流电焊机30KVA2广东20003600完好单位2011.4潜水泵7.5kw6广西水泵2003600完好单位2011.4潜水泵5.5kw4广西水泵2000320完好单位2011.4蛙式打夯机2.8kw6XX建机20043600完好单位2011.5双胶轮车35漳州20022650完好单位2011.4汽车吊25t1浙 江租赁2011.5卷 扬 机3T2浙 江20002150完好单位2011196、.5空压机6m3/min 2浙 江20061820完好单位2011.5砂浆搅拌机0.2m32XX建机20012310完好单位2011.5木工机械台套2XX建机20022150完好单位2011.5测量设备组套1南京20021250完好单位2011.4灌浆设备组套3无锡地矿20011650完好单位2011.56动力翻斗车1T4三明20051520完好单位2011.5金结加工设备组套1浙江20022500完好单位2010.55.3.3劳动力计划表劳动力计划表 工种人数普工驾驶员砌筑工砼工电工装饰工机械工其他技工管理人员合 计人数人工工日数2011年1季度2季度5030102022303010184141683季度6030303521403010238218964季度2010151024101010914641总 计407055.3.4主要材料和水、电需用量计划表主要材料和水、电需用量计划表序号名 称规 格计量单位总量备 注1汽油t1.52柴油t123水泥综合t218004砂m342505碎石m367006块石m31850078水m317000未计生活用水9电万度12.710炸药t411电雷管个410012导火线m1000
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