1、乡村公路工程路基土石方填筑、水泥稳定碎石基层施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据与设计规范81.1编制依据81.2编制原则8二、工程概况92.1工程概况9*9三、施工管理力量及劳动力安排103.1项目管理机构103.2施工区段划分及人员配备101、施工区段划分102、劳动力组织和人员配备103.3临时用水用电101、临时用水102、临时用电11四、施工组织机构114.1各职能部门的职责121、工程技术科：122、质量安全科：123、机械设备科：134、工程材料科：135、预算财务科2、：136、文明施工组：147、施工队：144.2岗位职责141、项目经理142、副项目经理153、总工程师154、质检工程师165、安全工程师166、施工工程师177、试验工程师178、机械工程师179、测量工程师1710、造价工程师1811、财务负责人1812、文明施工负责人1813、材料负责人18五 主要分项工程的施工方法195.1 综合机械化施工方案195.2 测量控制19一、测量工作程序20二、控制系统的建立20（一）、平面控制系统20（二）、高程控制系统20三、放线控制20四、放线方法及施工工艺流程图20（一）、距离测量205.3 土方挖填工程22一、土方开挖23（一）、施工工艺233、1、施工方法及措施25二、路基土石方填筑261、施工程序26（1）现场填筑试验27（2）碾压试验步骤272、施工方法27（1）测量放样27（2）基础验收及填筑准备28（3）土石料运输28（4）卸料28（5）铺料28（6）洒水32（7）碾压32（8）验收33（9）半挖半填段33（10）施工期的临时排水333、开挖质量控制措施34（1）土方开挖质量保证措施34（2）填筑质量控制措施355.4 路面工程37一、砂砾石垫层37二、水泥稳定碎石基层385.5、水泥混凝土路面施工411、原材料的选择432、混凝土面层施工准备443、路面施工444、混合料运输465、摊铺混凝土476、混凝土振捣477、接缝4、施工488、收水抹面及表面拉毛499、养护4910、拆模5011、夏季施工5012、冬季施工505.6沥青混凝土道路511、施工准备514、粘层油施工526、沥青混凝土混合料拌和、运输与摊铺537、混合料的碾压548、接缝处理559、技术措施555.7培土路肩561、施工准备工作562、施工方法563、 填筑施工工艺565.8路缘石582、路缘石砌筑施工方法583、注意事项595.9 桥梁涵洞工程59一、基础施工59二、墩台砌体施工601、材料要求：602、机具要求623、施工准备624、浆砌块石施工635、浆砌片石施工646、砌片石基本要求（见表4.2-1、表4.2-2）65三、模板工程685、四、钢筋工程69五、混凝土工程70六、附属工程：722、台背回填725.10 球墨铸铁管涵施工731、施工放样732、基础开挖731）基底开挖完后，应检查如下内容：733、砂砾垫层施工744、管基砼施工745、对管件质量要求745.11钢筋混凝土板桥施工技术741、测量放线772、开工实测前对现场仪器进行校正，使其防止人为的误差。773、钢筋笼制作77（1）吊车就位，吊放钢筋笼79（2）下设导管79（3）混凝土灌注805、支架架设80（1）脚手架地基处理80（2）组装方法及要求81（3）支架搭设的验收管理816、模板支设81（1）桥台盖梁模板81（2）空心板梁、挂板模板支设82（3）模板制作、6、安装的质量检验：826、钢筋的加工及绑扎84（1)材料控制84（2）钢筋加工84（3）钢筋焊接85（4）钢筋绑扎85（5）空心板施工857、桥面及附属工程86（1 ）板式橡胶支座868、伸缩装置安装8712、泄水管889、桥面防水混凝土铺装层88（5）为保证链接质量，浇砼前提前一天用水湿润桥面。8910、桥面防护设施8911、桥头搭板8912、防护工程895.12交叉工程905.13公路设施911、基础放样912、根据设计图纸的要求进行基础开挖，开挖决不污染路面。913、标志板及立柱安装924、标志的制作工艺流程925、标志的材料和安装要求921、施工准备942、挖基：本处采用人工的方式开挖。7、开挖时，应注意以下几点：953、材料要求955、技术要求956、质量要求95六、工期的保证体系与保证措施986.1工期目标986.2施工管理机构体系986.3工期的保证措施1006.4机械设备保证措施102拟投入本工程的主要施工设备表：（附表一）1026.5测量、检测试验仪器保证措施103拟配备本工程的试验和检测仪器设备表：（附表二）1036.6劳动力保证措施103劳动力计划表：（附表四）104七、工程质量管理体系及保证措施1047.1质量管理体系1047.2工程质量的保证措施1071、材料质量保证1092、机械设备完好保证1113、工序质量保证措施1117.3施工过程保证措施113(1) 物8、资采购和进货检验控制113(2) 测量控制114(3) 关键工序和特殊工序质量控制措施116(4) 文件和资料的控制117(5) 成品保护措施117(1) 工程项目交验控制118(2) 质量回访及保修119八、安全生产管理体系及保证措施1208.1安全生产管理体系120安全管理体系图1208.2安全保证措施121九、环境保护、水土保持保证体系及保证措施1229.1环境保护方针和目标1229.2环境保护措施1229.3环境保护专项治理123、施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理123(1)生活污水排放标准：124(2)生产废水处理1249.4水土保持措施125十、 文明施工及环境保护措施9、12610.1 文明施工12610.2 文明施工措施128六、施工现场的管理1293、安排一部洒水车进行洒水工作，保持周围环境不受泥尘污染。1308、机具、材料管理：1309、文明施工的宣传和监督：131（3）注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以使工程顺利开展。13112、散体物料的管理：13113、文明施工方面的承诺：132（1）所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。132（3）保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。132（5）无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。132七、环境卫生管理132八、工程防护措施1331、交付使用前，组织有关部门检查下列工作是否完成。13310、（1）工程按设计文件规定的内容全部完成。133九、综合治理方面1331、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。13310.3 环境保护措施134一、环境保护制度保证1342、坚持监督、检查制度1343、严格“三同时制度”134二、环境保护措施135（一）、原有管线保护方案及措施1356、管线均按照原样、原貌进行恢复。136（二）、施工场地围蔽136（三）、噪音控制及振动控制1379、产生施工噪音、振动的工序，尽量安排在白天进行。13812、禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。138（四）、空气污染（防尘）的控制1385、机动机械多使用电动工具，减少内燃机的使用。1398、使用清洁11、能源，定期维护机械降低废气排放量。139（五）、水质污染的控制1391、洗车槽设置三级沉淀池，泥水经澄清后排放。139（六）、路面卫生及路况维护措施140（七）、施工剩余物处理140十一、项目风险预测与防范、事故应急预案 14011.1事故防范14111.2应急预案141十二、地下管线及其它地上地下设施的加固措施1431、早发现、早处理1433、地面以上的各种管线加固保护措施1444、地下横向柔性管线保护措施1445、地下横向刚性管线保护措施1446、地下纵向柔性管线保护措施1447、地下纵向刚性管线保护措施1448、施工保护措施1459、意外事故处理措施14510、管线迁移145十三、 施工12、节约措施145十四、 冬季、雨季、夜间施工措施14614.1 冬季施工措施14614.2 雨季施工措施1471、雨季施工时做到合理安排。14714.3夜间施工措施1494、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。149十五、 其他应说明的事项14915.1质保期质量维护方案149一、编制依据与设计规范1.1编制依据招标文件公路工程施工招标文件及附件。公路工程招标用图纸。现行城市道路设计规范，公路工程施工技术规程及相应的质量检标准。本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。1.2编制原则单位工程合格率100%。遵循招标13、文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。二、工程概况2.1工程概况14、项目概况工程名称：*公路工程（三）标段。、地理位置*施工总长106km。、气候环境本合同段施工地区属xx，始建于1636年。温带大陆性季风气候。、工程地质、水文条件：本合同段工程位于乡村公路段。三、施工管理力量及劳动力安排3.1项目管理机构根据合同任务和工期要求，立即组织成立施工现场管理机构，全面组织，实施本合同段工程的管理。施工组织机构框图见后。3.2施工区段划分及人员配备1、施工区段划分 根据分项工程情况划分路基施工队、路面施工队。2、劳动力组织和人员配备 根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢15、筋工、木工、电工、水泥工、电焊工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排： 路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械 工、普工为主。路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工。3.3临时用水用电1、临时用水包括工程施工用水、施工机械用水和生活用水，生活用水包括施工现场生活用水和驻地生活用水。根据现场实际情况可就近取水源.2、临时用电施工用电采用低压电缆输电，同时自备发电机组。四、施工组织机构本工程将实行项目法管理，计划设项目部，实行项目经理负责制。项目部将在公司经理的领导下，严格公司制定的质量管理体系要求运作。项目部16、下设工程技术科、质量安全科、机械设备科、工程材料科、预算财务科和文明施工组。具体构架如下：施工组织机构项目经理工程技术科质量安全科机械设备科工程材料科预算财务科文明施工组总工程师副项目经理 保证以足够的技术力量和施工力量投入本工程，确保工程按业主标准和要求完成。4.1各职能部门的职责1、工程技术科：（1）负责图纸会审及编制施工组织设计；（2）负责制定施工方案及施工计划；（3）负责施工技术交底；（4）深入现场指导施工，及时解决现场施工难题；（5）积极推广新技术、新工艺，以确保施工质量、提高工效、节约成本；（6）认真做好施工日记，并做好施工总结。2、质量安全科：（1）监督各施工作业队伍贯彻执行国家17、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；（2）深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题；（3）负责施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；（4）记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况；（5）及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经验。（6）负责施工过程的安全管理。3、机械设备科：（1）负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定；（2）负责每天的施工机械安排，协调各作业队伍之间的相互关系，负责施工机械安全管理。4、18、工程材料科：（1）负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作；（2）负责材料供应计划的制定和落实工作；（3）负责材料的内部往来和结算工作。5、预算财务科：（1）按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用；（2）做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；（3）协助办公室做好工程结算工作。（4）负责工程的计量和支付工作；（5）负责工程的追加索赔工作；（6）负责本工程的合同管理工作；6、文明施工组：（1）负责工地现场的文明施工工作；（2）负责与工程各有关管线、交警等单位的协调；（3）负责施工用水、用电报装。7、施工队：（1）根据设计图纸及施19、工方案要求落实每一项具体的施工任务。（2）施工过程中，把好每一道工序的质量关，完成施工队内部自检工作。（3）施工中必须遵守各种施工规范、安全规范以及赤峰市的各种文明施工规定。4.2岗位职责1、项目经理（1）贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目部管理；（2）负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；（3）负责对一般质量事故的调查、评审和处置；（4）领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；（5）以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理20、职权，对公司负责。2、副项目经理（1）确保施工过程按照质量体系文件要求进行；（2）负责工程施工与调度、协调各工种之间的关系，统一调配，负责整个工程的文明施工和安全施工；（3）负责对不合格品的纠正措施的实施；（4）负责对工人进行技能教育和培训；（5）负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。（6）贯彻执行质量方针和质量目标，负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。（7）负责项目部文件和资料控制工作；（8）参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；（9）参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；（10）负责编制施工技术方案和作业指导书，并向21、操作人员交底；3、总工程师（1）负责本工程质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；（2）负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；（3）负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本工程人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；（4）负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；（5）定期召开质量例会，并及时向主管部门反馈质量信息；（6）负责审批本工程22、项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；（7）负责组织动员本工程全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；（8）负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；（9）领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本工程的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；（10）领导本工程质量评定和竣工交验工作。4、质检工程师（1）贯彻执行质量方针和质量目标；（2）负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工段项目部；（3）负责质量记录的收集、整理、移交工作；（4）参加一般质量事故的调查评审，并负责上报有关材料。5、安全工程师（1）贯彻执行安全方针和安全目标；（2）负责现场施工安全教育、安23、全检查并作好记录；（3）参加一般安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。（4）负责质量记录的收集、整理、移交工作；6、施工工程师（1）负责对工程图纸进行会审和工程技术交底；（2）根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；（3）按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行控制；（4）按照施工组织设计要求，指导现场施工；7、试验工程师（1）进行现场材料取样，并对材料样品的真实和有效性负责；（2）做好取样材料的送检工作，跟踪实验结果并将试验结果及时报告技术部门和质量部门；（3）负责试验资料的收集、整理、保存和移交工作；8、机械工程师（1）负责现场机械的维修、保养及调配工作；（2）负责施24、工机械的安全操作、并对操作人员进行安全教育；9、测量工程师（1）负责现场坐标点及高程点的测设工作，并做好测量成果记录；（2）按照业主提供的坐标点及高程点，引测施工测量控制点并进行施工测量；（3）负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作；10、造价工程师（1）严格按照合同要求和有关规定，对发生的工程费用进行核算；（2）配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行的合同评审工作；（3）按时完成工程验工和预、决算工作。（4）通过工程费用的核算，详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用，并编制成本控制计划；11、财务负责人（1）严格财务有关规定，编制财务核算和财务报表25、；（2）配合施工技术部门做好工程成本的控制和成本核算工作；（3）负责工程款的结算和支付工作。12、文明施工负责人（1）严格按照有关部门规定，做好施工现场文明施工工作；（2）制定文明施工目标和现场文明施工管理工作；13、材料负责人（1）编制物资采购申请计划；（2）负责项目分管物资的采购工作；（3）负责进场物资的验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作；（4）负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；（5）负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；（6）搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；（7）及时准确向有关部门提交物资报表。（8）负责对进场26、所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；（9）对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；（10）做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；五 主要分项工程的施工方法5.1 综合机械化施工方案根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。结合我公司现有机械设备及可投入本工程的机械设备，计划配置的主要施工机械有：反铲挖掘机、打夯机、自卸汽车、压路机等。具体拟投入的施工机械设备和试验、检测设备见附表。5.2 测量控制测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级27、测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。一、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网。二、控制系统的建立针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。（一）、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。（二）、高程控制28、系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。三、放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面：道路中心线（边线）、圆管涵中心线等的平面控制及高程控制；四、放线方法及施工工艺流程图（一）、距离测量仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的相关规定。本工程测量工作量较大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。1、采用全站仪进行施工测量，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，29、不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。2、涵管的起点、终点及转折点称为管道的重点，中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为10mm，量灰线标明30、开挖边界。在测设中线时应同时定出附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握涵管设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心点钉上悬挂锤球，确定涵管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。（二）、高程测量高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12，L为往返测量水准线路长度（km）。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量规范GB50026-93中表的规定：“内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”，高程取值31、应精确到1mm。（三）、内业计算导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范GB50026-93中要求。5.3 土方挖填工程本工程路基开挖战线分散，为加快施工进度，区段内采用多点作业，全面推进。路基施工纵向分段、横向分层开挖，为确保工程质量及施工安全，路基、路面、排水及防护工程施工中，建筑材料、施工工序等应严格按相应规程、规范及设计要求执行。另外，结合本工程特点，还需特别注意以下几点：1、填方路基填前场地应严格按规范程序进行清理、碾压。地表坡度陡于1:5时，注意填前横向台阶开挖。选择合适的填筑材料，严格控制摊铺32、厚度，分层碾压。台（墙）背回填采用小型机具分层夯实。2、挖方路基边坡防护必须及时实施。对于高度大于15m边坡应分台阶开挖，分层防护。一、土方开挖本合同施工图纸所示的土方明挖工程，包括本合同范围内路基、涵管土方明挖工程，其工作内容包括：准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护，将开挖可利用或废弃的土方运至监理工程师指定的堆放地点并加以保护和处理，以及对废弃的渣场进行清理、绿化等。（一）、施工工艺土方开挖施工工艺流程见下图土方开挖施工工艺流程图1、施工方法及措施（1）施工准备 开挖前先由测量人员对原始地形进行复测，经监理工程师批准后，对开挖边线进行测量放线，按设计要求做好截水沟，同时进33、行施工便道修筑，并形成开挖区内的临时排水沟。人工配合反铲挖掘机清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物，并按设计要求做好坡外截水沟。采用反铲挖掘机修筑施工便道，并同步形成开挖区内临时排水沟。（2）场地清理场地清理包括植被清理和表土开挖。其范围包括临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。1）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并对路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100300mm内的草皮、农作物的根系和表土进行清除，并运至指定地点堆放。表土堆积体不34、宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。堆存的有机土壤利用于工程的环境保护、土壤保护和恢复造地工作。2）临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，规划开挖区域内外的临时性排水措施，提前做好排水设施。在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排除雨水和地面积水等，保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷。承包人采取的临时性排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。在平地或平凹地区进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，有效排除积水。3）开挖方法35、 土方开挖采用反铲挖掘机自卸车运至指定弃渣场，弃渣场内的弃土有序堆放。对可利用的有机土，单独进行开挖，并堆放到监理工程师指定的地点。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水源点和边坡坡度等项目，确保工程施工质量符合设计图纸要求，达到业主满意。可利用渣料在开挖、装运、堆存和其他作业时，采取可靠的质量保证措施，保证可利用渣料的质量。二、路基土石方填筑本工程土石方回填主要是填筑路基的土石方回填，其它的土石方回填可参照本节规定进行施工。1、施工程序填筑面作业采取卸料、摊铺、洒水、压实流水作业方式。在整个作业面每个填筑区内每层土石料主要作业程序如下：填料运输卸料摊平洒水碾压现场试验、36、检验下一层施工。（1）现场填筑试验1）碾压试验前首先在施工现场选择有代表性的地段进行试验，试验地段既有代表性，又不影响正常的填筑施工。试验场地一般为1520m，在试验前，需对试验场进行抄平，并碾压密实。（2）碾压试验步骤用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2-3Km/h。在前四遍中，各试验段每压完一遍，进行一次压实度检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试，经检测后，如果测试值达到规范要求，则停止该层的碾压试验。按相同的方法填筑第二层，按同上频次检测作好试验记录。根据前两层测试资料，求得填料各项压实指标和含水量的关系，并结合填料压实特性，确定压实试验填料最佳含水量的范围37、，作业施工控制含水量。施工时将派专人详细记录下填料种类、各填筑层厚度、最佳含水量、碾压遍数等有关数据。取样检查：用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样，测定回填料的压实密度。（3）资料整理：根据测量结果和试验数据来整理碾压试验成果，并根据碾压试验成果的数据绘制如下关系曲线：2、施工方法（1）测量放样填筑基础施工前做好清理和排水工作，最终开挖线以下的所有勘探坑槽回填处理结束。对已清理和处理好的基础，验收前在路面上标识高程、桩号等标志，配合地质工程师进行地质描述，并测绘基础地形图和绘制断面图，报请监理工程师批准。（2）基础验收及填筑准备1）填筑开始前，严格按施工图纸要求，认真清理好基础，进行基础的38、缺陷处理和路边坡修整，自检合格后向监理工程师报请资料。2）掌握开挖进度和料源情况，在料区内把好质量控制检验关，进行各种填筑料的物理力学性质的抽样检验。3）现场生产性试验结束。选定施工碾压参数及指标。4）设置若干种类、数量的标识牌，标识各填筑区当前的状态，如“该区验收合格”、“该区正在碾压”、“该区正在进料”等，便于质检员和监理工程师检查。4）做好填筑施工机械的维护、保养，以确保设备完好率。（3）土石料运输在料源区根据设计对填筑料的要求，进行检验鉴定，合格方可装车运输。（4）卸料主要采用进占法卸料。（5）铺料运至作业面的填筑料采用推土机摊铺、平料。结合以往的施工经验，每层铺料时厚度比压实厚度多填39、10cm左右，经碾压后达到技术要求层厚，最终参数将通过试验来确定。铺料时要求层厚均匀，表面平整、防止粗细颗粒分离。可人工配合推土机进行，边卸料边平整，尽量使填料掺合均匀，保证不出现架空现象。每层铺料均采用高度标杆来控制，以免出现超厚和欠填现象。1）填土路基施工路基基底根据地面和土质的实际条件，按设计要求进行处理。压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎。路基填筑采取横断面全宽、纵向水平分层填筑方式。填料采用自卸汽车运输方式。路基填筑区段完成一层卸土后，用推土机和平地机进行平整，使填铺面在纵向和横向上平顺均匀，在平整的同时，对路基进行初步压实，以保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。路基的压实40、在填土层的松铺厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型压路机。碾压时遵循先轻后重，先慢后快原则。2）填石路基施工填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。填石料采用自卸汽车进行运料，在石质填料装运时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径填料集中装运。填石路堤在推土机摊铺时，其摊铺层厚略小于摊铺厚度，以便于后期平整和局部补充细料。填石料摊铺时的平整度对填石料的压实效果影响很大，未达到平整度要求的填石路堤，在表面局部补充细料并加以人工整平。3）填筑土石混合料路基施工天然土石混合材料中所含的石料强度大于20MPa时，石块的最大粒径不大于压实厚度的2/3；当所含石料为软质岩时，石料最大粒径不超过压实厚度。土石41、混填施工采取分层填筑，分层压实。每层铺填厚度不超过50cm。当土石混合填料来自不同路段，其岩性或土石混合比相差较大时，采取分层或分段填筑。土石混合铺填采取先大后小、石渣或石屑嵌缝找平碾压的原则。 4）结构物处的填筑结构物包括涵管、挡土墙。为了减少结构物处填土不均匀沉降，保证行车的舒适性，本工程所有结构物处回填均应用透水性材料并分层碾压。台背填土长度顺线路方向长度：台背上层不小于涵台高度加2m长度，底层不小于2m；涵管台背填土长度不小于台高的34倍；涵管填土长度每侧不小于2倍孔径长度。a填筑要点清理结构物填筑地段的松土、杂物、对原地面进行压实。对结构物处已填筑了一定高度的路基，沿路线方向进行人工42、挖台阶。台阶顶宽不小于60cm，台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准，清理的松土应运离施工现场，若台背处路基尚未开始填筑，则台背填筑可与路基填土同步进行。每层的松铺厚度不超过15cm。结构物处能用大型压路机碾压的地方，尽量使用大型压路机，对大型压路机不能碾压的地方，则用小型压路机或振动夯碾压密实。压实后检测工作同步进行，每填一层土，都要进行压实度检测，严格按照挂牌划线施工，每层填筑都应进行拍照，并且会同检测资料一并存档。b施工注意事项在构造物完成后，才能进行台背回填。结构物处填料应保证排水畅通，不能积水。台背回填必须与锥坡填土同时进行，在回填压实施工中，构造物台背应对称分层回填，并保证43、结构物完好无损。台背填土沉降观测。台背填土高度超过8m时，应在清理好地表上安装沉降板，沉降板应符合图纸和监理工程师的要求。沉降板应安置距桥台背2m处，按路基中心线和左右两侧路肩内缘位置，施工过程中应对沉降板采取可靠的保护措施，不使其变形和损坏。每填筑一层填料进行观测，台背填筑完毕后，应每14天进行一次定期观测，直至进行底基层施工前。每次观测后应及时整理汇总观测结果，并报监理工程师，当监理工程师需要检查原始记录时，不得拒绝提供原始记录。排水：在地表过分潮湿地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并按排水设计或监理工程师的指示进行施工；在护44、坡道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止水流入；在路基范围内开挖的横向排水沟，当为可切断或降低地下水位作用时，回填符合要求的填料；在路基范围内有大片低洼积水地段时，或先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松，经处理后再进行压实。对旱地或地表土质疏松时也进行原地面压实，压实度符合规范规定的要求。5）路基回填材料为保证本工程路基填筑质量，本工程拟采用沙砾石作为路基回填料。（6）洒水根据施工时的气候条件并结合以往经验，本工程采用洒水车洒水的方式进行。洒水车在沟边直接采用柴油抽水泵抽水，运至工作面，填筑料推土机摊铺、初步平整后，洒水车在振动碾前45、同步行驶进行洒水，边洒水边碾压。以满足设计洒水量的要求。保证在碾压时，填筑料均被水包裹，使碾压时填筑料要相互错动密实时的阻力最小，从而得到最佳的压实效果。（7）碾压碾压主要采用自行式振动碾，周边填料因大型振动碾不便作业，采用小吨位振动碾碾压。振动碾以低于2km/h（一档）的速度行驶，进退错距法分段碾压，碾压遍数为68遍。碾迹之间相互搭接30cm，纵向搭接不小于3.0m。 严格按碾压试验要求，进行现场取样检验，合格后方可进行再回填。（8）验收在料场及现场填筑施工中，专职质检人员进行监督指导。土石料由料场运至施工现场后，质量按施工图纸所示的不同部位的标准严格执行，级配和粒径要求符合有关规定。各工序46、施工严格按试验确定的标准和规范执行。根据碾压检验要求，进行现场取样检验。取样采取试坑注水法。各项指标达到设计要求合格后方可进行上层回填。如填筑施工对已建建筑物造成损坏，应进行修复、补救，直至监理工程师验收合格为止。（9）半挖半填段半填地段地面横坡1:5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，台阶顶修成2%4%的内倾斜坡。对于下边坡防护为挡土墙的半填半挖地段，等到砌筑砂浆强度达到70%以上才能回填及上边坡开挖。挡土墙砌筑一定高度，回填一定高度，再砌再回填。（10）施工期的临时排水根据对当地水文、气象调研分析，开挖期间只考虑施工期经常性排水和汛期排水。施工期排水主要是基坑渗水和天然降水。在边坡开47、挖前，按施工图纸要求先行开挖并完成截水沟的施工。在截水槽靠近工作面一侧设置一道挡水土埂，以防止降雨时雨水及泥砂等溢出，冲刷边坡，汇入基坑。施工区内的排水和降水采用集水井的方式，在每个开挖区内挖设一个沉淀池。集水井随作业面在两侧边坡相互错开布置，同侧井间距为100m。并在施工区内根据需要挖设排水浅沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出，排到沉淀池，沉淀后排入河水中。集水井直径或宽度一般为，其深度为。井壁可用竹、木等简易加固。在平地或凹地进行开挖时，主要采取在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟，并采取集水坑抽水的方法，阻止场外水流进施工场地，并有效排除积水。3、开挖质量控制措施（1）土方开挖质量保48、证措施1）土方开挖a土方开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量放出开挖断面、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。b土方边坡开挖时，预留人工削坡层。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。c根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件并结合永久排水设施布置排水系统。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临时排水沟和集水坑，开挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生产废水和积水引排或抽排到工作面外。d为确保建基面完整，建基面以上10cm20cm采用人工开挖修49、整。开挖过程中，密切注意边坡稳定情况，对出现裂缝和滑动迹象的边坡立即暂停开挖，并及时报告监理工程师，采取放缓边坡、加强支护、设置观测点及时观测边坡变化情况，并做好记录或按监理工程师的指示执行。e开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录，及时采取措施进行处理。2）坡面土方开挖完成后，均进行以下内容的检查和测试：a开挖坡面高程校核；b开挖坡面尺寸校核、超欠挖检查；c开挖坡度校核及其稳定性测试；d轴线位置校核；对上述各项检测项目如有不符合设计要求的，进行返工整修，直至符合设计要求为止，验收完后抓紧进行下一工序施工，若不能立即施工，则作好基面防护工作。（2）填筑质量控制措施1）机械、运输设备进场前对50、粘附在轮胎、车箱等处的非填筑土料进行清理，并采用土料运输挂牌制，以免混用。2）压实机械及其各重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。汽车运料时经常更换进场路口，减少重复碾压遍数。3）分段填筑时各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置要错开，碾压时两段交接带碾迹要彼此搭接，碾迹搭接长度不小于0.3m；纵向搭接长度不小于3.0m。4）碾压工序要连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。5）施工前，检查碾压机具的规格、重量。6）路基压实是保证路基质量的重要环节，路堤51、路堑和路堤基底均应进行压实 检查项目规定值或允许偏差路基压实（%）路基面以下030cm95路基面以下080cm95路基面以下80150cm94路基面以下150cm92路基压实度除在有代表性地点取样检查外，还要在所有压实可疑处及结合处抽查取样，测定干容重、含水量等参数。取样测定合格后方可进行下一道工序的施工，否则按监理工程师的要求进行处理并达到监理工程师满意的程度为止。7）雨季施工时经常检查施工措施的落实情况，并对防雨设施抽样检测，雨后复工前要检查填筑面上土料，合格后方可复工。8）对压实土层进行严格控制，严禁出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象出现。9）路基施工基本完成，即52、开始对路基的中心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查，并按设计图纸组织施工人员进行路基整修。整修时挖松表面除去多余或增补填料，并重新压实整平。整修完毕，组织成立路基检查组，按设计要求对路基进行全面自检，自检项目包括路基的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。自检合格后，将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。5.4 路面工程一、砂砾石垫层准备下承层，检查验收路基或垫层，土基用三轮压路机或等效压路机进行碾压检验（压23遍）发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。选择符合底基层集料级配范围要求质量合格的料场进行备料。施工放样：恢复中53、线每10m钉一桩，并在两侧边缘外设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出底基层边缘的设计标高。事先通过试验段确定的松铺系数，并计算各段所需用数量，用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡。及时检查含水量，不足时进行补洒，同时摊铺路肩用料。用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。拉线检查标高，按设计高程每10m一个断面作三个标高点，作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。平地机进行细平、整型并随时检查标高（并预留一定沉降量）。采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，在碾压54、过程表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以处理符合要求为止。二、水泥稳定碎石基层水稳基层工艺流程：选用稳定土拌和设备站进行集中拌和，拌和站的位置要适宜，即考虑原材料的进场方便又要考虑成品料的运距。检查验收下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、厚度、宽度、无侧限压强，进行工序交接。做好培路肩及施工前的清扫工作。施工放样，恢复中线每10m钉一中桩，同时放出边桩，测出边桩顶标高并进行复核。做好试验段以确定施工工艺、松铺系数，机械设备数量组合，人员组织，压实遍数以指导正常施工。基准线一定要拉紧，拉力应不小于150kg，控制标高支架55、间距不超过10m，同时基准线拉好后要仔细观察一下是否有误。水泥稳定碎石基层：施工方法采用集中厂拌法。按施工图设计及有关变更文件准确放样，报请监理工程师验收合格后进行摊铺作业。在摊铺前，应将路基顶面、底基层上的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁，并适当洒水湿润，报请监理工程师验收合格后进行摊铺作业。根据各路段水泥稳定碎石底基层的厚度、宽度及预定的干密度计算每车料的堆放纵横向距离，用石灰布设卸料点标记。由远到近将混合料按上述计算距离或卸料标记卸置于路基上，卸料位置应严格控制，以避免有的路段混合料不够或过多，减少平地机的工作负担。卸料时控制速度和落差，防止混合料离析。用平地机进行整平，使其表面平整。整56、平过程中，对局部的低洼处，用新拌的混合料补平。每层混合料经摊铺整平后，按照试验段确认的碾压机型、碾压程序和碾压遍数在全宽范围内进行碾压。碾压的方向与路中心平行，由边到中依次连续均匀碾压，压路机后轮重叠1/2轮宽，后超过两段的接缝，碾压到规定的压实度为止。压实后的表面平整、无轮迹或隆起，有准确的断面和路拱。碾压过程中，混合料表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发过快，及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在施工的路段上“调头”和急刹车，以保证摊铺表面不被破坏，采用机夯进行夯实，并达到规定的压实度。每一段碾压完成后立即开始养生，同时进行压实度检查。在7天内保持该路段处于湿润状态。养生结束后，将覆盖物57、清除干净。养生期内封闭交通。5.5、水泥混凝土路面施工路面施工流程图如下：1、原材料的选择（1）水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。（2）砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3的细砂，注意合理选用砂率。（3）碎石：集料应选用质地坚58、硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm，压碎值不大于35%，所用碎石应预先筛分成3-4个不同粒径然后掺配，使颗粒组成符合表所列的级配范围。（3）钢筋a钢筋进场由工程材料科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程技术负责人审验后送资料室存档。b钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求:钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25。 c钢筋经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等），尚应进行化学成份分析。工程材料科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。 59、d对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部位上使用 。（4）外加剂：在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。（5）水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。2、混凝土面层施工准备（1）选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。（2）进行原材料试验和混凝土配合比设计。（3）混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，60、如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。3、路面施工（1）测量放样根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。（2）支立模板模板宜采用钢模板，也可采用质地坚实变形小的木模板。模板应连接牢固、紧密，在整个长度上应紧贴在基层上，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线形安装。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位置安放在基层上，两61、侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。（3）钢筋网、拉杆、传力杆的铺设：钢筋网、拉杆、传力杆等的钢筋要符合国家相关标准，钢筋应顺直，不得有裂纹62、断伤、刻痕、表面油污及锈蚀等。传力杆钢筋加工要锯断，断口要垂直、光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2-3mm的圆倒角。传力杆套帽：胀缝传力杆端部的套帽采用塑料管，厚度2mm，端部密封不透水，内径较传力杆直径大1.5mm，长度为10cm，顶部空隙长度为3cm。（4）混凝土混合料的制备拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、石材料的含水量，调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料均应过秤，并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性63、能和拌和物的和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。4、混合料运输混凝土运输用手推车、翻斗车或自卸汽车，运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。装载混凝土不要过满，天热时为防止混凝土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运输时间通常夏季不宜超过30分钟，冬季不宜超过6090分钟，必要时采取保温措施。出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。5、摊铺混凝土运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并64、用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10左右。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。6、混凝土振捣对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒65、振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠1020cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。7、接缝施工（1）纵向施工缝纵向66、施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。（2）横向缩缝横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。（3）胀缝先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧67、混凝土抹平整。（4）横向施工缝每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造。（5）填缝一般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天与板平齐，冬天稍低于板面。8、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重68、叠一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行，冬季施工还应延长时间。抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度12mm。拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。9、养护当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用湿草垫或湿麻袋覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放69、行通车后，仍需洒水养护23天。10、拆模拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。11、夏季施工夏季施工时为防止水分过早的蒸发，一般应采取以下措施：（1）根据运距、气温、日照的大小决定，一般在30气温下，要保持气温20的坍落度，要增加单位用水量47Kg。（2）摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑，尽可能缩短施工时间。（3）在已摊铺好的路面上，应尽量搭设凉棚，避免表面烈日暴晒。（4）在收水抹面时，因表面过分干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面。12、70、冬季施工混凝土强度的增长主要依靠水泥的水化作用，温度高，水化作用迅速完成，强度增长快；温度低，水化作用慢，强度增长慢，并且严重受冻的混凝土可以形成一堆互相作用的混和物。因此，尽可能在气温高于+5时进行施工，并且掺加早强剂。气温低于5时非施工不可时，可采用高标号快凝水泥或加热水；砼表面覆盖蓄热保温材料等措施。5.6沥青混凝土道路1、施工准备选用守合同、重质量的沥青混凝土拌和站购买商品沥青混凝土，供应商具有二级（含二级）以上资质，并经发包人及监理确认，然后根据厂家原材料进行沥青混凝土配合比设计，报送监理工程师审批，并对厂家各种原材料进行复检，沥青混凝土配合比和沥青生厂家的选用，必须经业主、监理审核71、批准后，方能进行施工。2、施工工艺流程图基槽验收施工放样机具准备试施工沥青粘层油沥青混凝土底层碾压密实整平复压整平压光沥青混凝土面层碾压密实整平复压整平压光材料拌合材料运输质检验收质检验收质量检测确定生产厂家配合比设计监理审批施工准备监理验收3、施工测量在验收合格的水泥碎石基层面上，打设测量放样桩，经监理工程师认可合格后方可进行沥青混凝土施工，并计算工作高度，摊铺机在中下面层施工时用基准钢丝绳控制标高，表面层采用浮动基准梁控制。4、粘层油施工粘层沥青油采用快裂的洒布型乳化沥青。施工时采用沥青洒布车喷洒，在沥青洒布机喷不到的或漏洒或少洒的地方采用人工洒布。5、浇洒前水泥碎石基层表面要清洁干净，无72、泥土、杂物。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫后在其表面洒少量水，并待表面稍干后再喷洒粘层沥青。透层沥青喷洒应不致流淌，并渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。喷洒粘层沥青后，严禁车辆、行人在其上通过。气温低于10或即将降雨时，不得喷洒粘层沥青。6、沥青混凝土混合料拌和、运输与摊铺a、拌和沥青混凝土拌和时间应能使矿物质集料所有颗料被沥青均匀的包裹。拌和时间根据拌和设备性能及所拌和的集料确定，加进沥青材料后的拌和时间根据试验确定并经监理批准，出厂时混合料应颗粒均匀，色泽一致、无花白、粗细集料均匀分布、无结块成团等现象。b、运输根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。采用较大73、吨位的自卸汽车。车内应清扫干净，车箱底板及四周涂抹一薄层油水混合液（柴油与水的比例可为1：3），不得有余液积聚在车厢底部。运输车后盖配备覆盖棚布以防雨和热量损失。已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。混合料运输车的数量应与拌和能力、摊铺速度相匹配，以保证连续施工。开始摊铺时，在施工现场等候的卸料车的数量根据运输距离而定。对改性沥青混凝土混合料，不宜过早装车，以防结块成团。c、摊铺采用沥青摊铺机进行摊铺，沥青混凝土采用走线法施工，摊铺前摊铺机的刮平板及振动器的底部涂油水混合剂并加热，同时调整好刮平板宽度和高度。摊铺机均匀行驶，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊74、铺。在摊铺过程中不得随意变换速度，尽量避免中途停顿。沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节，在摊铺过程中随时检查并作好记录。在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。7、混合料的碾压混合料的分层压实厚度根据集料粒径及压实机械性能确定，但不得大于10cm。压实度应符合设计规定。压路机的类型与数量，根据碾压效率决定，可采用810t轻型压路机和14t振动式压路机。压路机的碾压速度应按下表规定严格控制。压路机的碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终75、压钢轮式压路机1.5-2km/h2.5-4km/h2.5-4km/h轮胎式压路机3.5-5 km/h4-7 km/h振动式压路机1.5-2 km/h(静压)4-5 km/h(振压)2-4 km/h(静压)8、接缝处理施工时将已铺混合料部分留下2030cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以消除缝迹。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。9、技术措施防止压路机粘上沥青混合料，采用喷雾器喷上薄层轻油。防止沥青混合料污染水泥76、混凝土道面，在沥青混凝土道面与水泥混凝土道面相接处施工时，采用土工布将水泥混凝土道面覆盖。雨季施工时，注意天气预报，并加强工地与沥青搅拌站的联系。现场各工序衔接要紧凑。现场准备好卡车、运输覆盖布和防雨棚等防雨设备。下雨或基础潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。沥青混凝土铺设（一）5.7培土路肩1、施工准备工作(1)、测量放样:对将要施工的路段提前测量放样。(2)、土路肩填筑材料准备: 填料选取玻璃山碎石场的碎石渣或合格的填土材料。(3)、选择适宜的填筑材料，作好试验，并经监理工程师认可。2、施工方法（1）、进行填前碾压，压实度符合规范要求。（2）、根据测量确定的控制点进行放线，用白灰打线，保证底宽，77、然后进行填筑。3、 填筑施工工艺路肩土填筑采用层铺法施工，分层填筑，装载机初平，人工精平，实时振动压路机、打夯机同步压实的施工工艺。（1）、填筑A、填前检测施工前对路基进行碾压，符合业主要求后，方可进行碎石渣的施工。B、施工放样在路基设计宽度的基础上，用刚卷尺由横断面方向，放出宽度，用白灰点标记。宽度量测完毕后，用石灰撒出边线，完成填筑段场地范围的标定工作。C、上料根据运输车的装料数量及确定的填料厚度，按方格网法布料。每辆车回填料倒在一个指定的控制网格内，在运输过程中，严格控制每一车自卸汽车填料的运输量。D、摊铺在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度应考虑松铺系数，由于相对高差法多用于摊铺完成以后78、，因此在实际施工过程中，为便于控制填料的摊铺厚度，在纵向每100米，设置一个土墩，高度为考虑了松铺系数的标高，顶部以白灰抹平，土墩顶部面积以施工人员易于参照，做成直径15cm的圆堆。E、整平首先用装载机将填料推平，人工精平，由人工配合机械根据标高指示桩（黑白相间）拉线精确整平。要求表面平整，无大面积坑洼现象。土路肩表面设置2%的横坡，以保证排水良好。F、碾压碾压原则：先慢后快，由弱振至强振。碾压时先静压后振压，并要交错碾压、从向进退式进行。碾前稳压：在对填料进行重型激振碾压之前，先用振动压路机对填料进行静压，行走速度不超过4Km/h。通过静压，可使填料粒径的差别减小，且提高了松铺填料的振压前的79、密实性与均匀性，对充分发挥振动压路机的重型激振起到了良好的促进作用。重型碾压：静压完成以后，由两台振动压路机不超过4Km/h的行进速度开始振动碾压，静压一遍后,振动一遍，从第三遍起，每碾压一遍，对布置检测点方格内的压实度进行检测,重复碾压,直到压实度96%。 压路机碾压不到的位置采用打夯机打夯碾压，直到压实度符合设计要求方可停止。5.8路缘石路缘石1、路缘石砌筑施工流程图：校队中线开挖沟槽 砼垫层 砌筑边石砼靠背 洒水养生 验收2、路缘石砌筑施工方法 （1）测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装边石的边线，用水准仪测量放出高程线。直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，桩距为1015m；曲线弯80、道及交叉路段均按设计半径，加密边桩，桩距为5l0m，路口桩距为15m，保证曲线圆弧尺寸。宜用经纬仪、水准仪测设。 （2）开挖基槽将要安装的路缘石基槽人工开挖并整形。表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。 （3）路缘石的安装钉桩挂线(双挂线法)后，将边石沿基础一侧依次排好，按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、用立夯夯实边石基础后，采用C15 水泥砼垫层并用M7.5 水泥砂浆找平层，然后安装边石。路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，并回填夯实，压实度不应小于90，以保证路缘石稳定。采用湿法养生，其间应防止碰撞。安装好的路缘石每20m直顺度不81、超过10mm，相邻两块高差不超过3mm，路缘石间无缝对接。（4）养生每天根据天气情况，适时养生，养生期不少于7天。 3、注意事项（1）路缘石的沟槽由人工开挖，开挖宽度应保证砌筑时的操作面要求，不得超挖，如有超挖使用砼填充。（2）路缘石应在路面摊铺之前完成，花岗岩边石的表面应平整、无风化、棱角整齐。（3）垫层砼和靠背砼用拌和设备，支模浇筑，人工捣实，靠背砼采用人工洒水养生。（4）路缘石应安砌稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆滑，无折角。（5）路缘石应在路面槽底基础和后背填料必须夯打密实。（6）摆砌完成后24小时内勿扰动边石。5.9 桥梁涵洞工程一、基础施工由于墩台基础类型为明挖扩大基础。无论在旱地82、或水中，基坑开挖均采用无支护方法施工，遇有地面水时，设置防水围堰，采用装土编织袋砌筑并夹填粘土。基坑平面尺寸：施工前根据当地水文与地质情况妥善决定，拟定基坑平面尺寸时考虑以下几点：为便利立模和设置排水沟与集水井，坑底平面尺寸四周各增宽100cm；基坑边坡遇有粘土层时采用1:0.5,遇卵石土时采用1:0.75，遇岩层时采用1:0.25，遇土质变化层时设50cm平台；坑顶边缘距围堰内侧或弃土堆有60100cm距离作为护道。在基岩内的基坑底部开挖尺寸与基底平面尺寸一致，满灌底层混凝土基础，以增强桥墩稳定性。明坑开挖：开挖时备足抽水设备，以排除岩隙中可能遇到的地下水。基坑开挖用反铲挖掘机进行，辅以人工83、修整，遇岩时采用人工风动工具，必要时使用小爆破。陡坡基坑严禁拉槽开挖，边壁采用M5浆砌片石回填反压嵌补。扩大基础施工：挖到设计标高后，认真进行基底检验与处理。基底岩层倾斜时将岩石凿平或凿成台阶处理；凿除风化岩层；对碎石（块石）土基底整平后先铺一层5cm厚稠水泥砂浆，再立模抓紧浇筑砼，勿使基坑暴露太久。 二、墩台砌体施工1、材料要求：石料类别、强度应符合设计要求，石质应均匀、耐风化、无裂纹。片石最小边不应小于150mm，每块重量宜在2030kg，不得采用卵石、薄片。块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度200300mm，宽度约为厚度的11.5倍。用做镶面的块石，应由外露面四周向内稍加修凿，后部84、可不修凿。粗料石外形应方正，成六面体，最小边不应小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。修凿面每100m长须有錾路45条，修凿后的侧面应外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm。镶面粗料石的外露面需细凿边缘时，细凿边缘的宽度应为3050mm。细料石形状应为规则六面体，厚度、高度均应大于200mm，长度应大于厚度的3倍。剁斧石的纹路应直顺、整齐，不得有死坑。料的坚固性和耐耗性视其使用部位不同有不同的要求。水泥，应根据结构所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，不同品种的水泥不得混合85、使用。水泥应符号国家标准，进场时应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按有关规定复试合格。砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的最大粒径：当用于砌筑片石时不宜超过5mm;当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%，当砂浆强度等级大于M5时，含泥量应不大于5%，砂进场后应按有关规定取样复试合格。宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准JGJ 63的规定。砂浆的类别和标号应符合设计规定。砂浆适宜的圆锥沉入度即稠度；在炎热干旱环境中为5070mm。砂浆应有良好的保水性。若设计有冻融循86、环次数要求的砂浆，经冻融试验后，质量损失百分率应不大于5%，强度损失率应不大于5%，强度损失率应不大于25%。2、机具要求砂浆搅拌机、机动翻斗车等。工具：手推车、 倒链、砂轮、铁锹、夹石钳、拖灰耙、筛子、吊筐、大铲、灰刀、灰桶、喷壶、手锤、凿子、勾缝条、钢丝刷、小撬棍、扫帚、防护目镜、量尺、角尺、水平尺、钢卷尺、小线、扁铲、线坠、凿斧等。3、施工准备测量放样完成；天然地基上的基础砌体施工前，基底已验收完毕。土质基底如被雪、雨或地下水浸软，必须晾干、夯实，或采取换土、夯填碎卵石的方法加以处理，使基底承载力符合设计要求；石质基底应大致平整，并将泥土碎块清除，洗刷干净。砌石前应将基面润湿。使砌块与岩87、层连成一体；如基坑内有水，必须在基坑范围以外挖排水沟，将基坑内水排净；石料在砌筑前必须清洗干净，如有山皮、水锈应清除。石料使用前如已干燥，应洒水湿润。但石料的清洗、湿润和凿锈应在砌体外进行；非天然基础施工前必须做完基础工程，办理完隐、预检手续。修凿石料：片石应选用形状大致方正、上下面大致平整的，敲除锋棱、锐角；用作镶面的块石，应由外露面内修凿，深度不小于70。石料加工包括修边粗打、一遍錾凿，二遍錾凿、一遍剁斧、二遍剁斧和磨光。粗料石应选用外观方正的六面体石料，侧面应与外露面垂直，顺石应比相邻丁石大150以上，一般应经裁边和平凿两道工序处理。砌筑：浆砌石料的一般均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石88、。砌面石时应留送天腹石缺口，砌完后在行封砌。4、浆砌块石施工应用挤浆法分层砌筑，先湿润石料并铺砂浆，再安放石块，经揉动再用手锤轻击，每层高0.71.2m（34层片石），层间大致找平。砌片石时应充分利用片石的自然形状，相互交错地咬合在一起，但最下一皮石块应大面朝下，最上一皮应大面朝上。砌筑镶面石时应先在石下不垫砂浆试砌，再用大锤砸去棱角，后用手锤敲去小棱角，最后用凿子剔除突出部分，在铺砂浆砌石，用小撬棍将石块拨正，最后用手锤轻击或用手揉动，使灰缝密实。按设计要求和规范规定，砌体应留沉降缝和变形缝，缝的端面需垂直，最好是在缝的两端跳段砌筑，在缝内填塞防水材料（如麻筋沥青板），墙身设置泄水孔，墙后设89、防水层合计反滤层。石块搭接咬合长度应不小于80，应避免通缝（垂直缝合计连续规则的曲线缝）、干缝、瞎缝、三角缝和十字缝（石料四碰头）。填腹中间应设拉结石，侧面每0.7至少设一块拉结石，以保证结构的整体性。拉结石的长度，如基础宽度或墙厚等于或小于400，应与砌体宽度或厚度相等；如基础宽度或墙厚大于400，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150，且其中一块长度不应小于基础宽度或墙厚的2/3。墩台斜坡面可砌成逐层收台的阶梯形。与浆砌片石基本相同，不同的是镶面砌法应一顺一丁或二顺一丁砌筑，丁石的面积不小于表面积的1/5，丁石尾部嵌入腹部约200，且不小于顺石宽度的一半。5、浆砌片石施工可以丁顺叠90、砌（井架式叠砌）、丁顺组砌（双轨组砌）或全顺砌（单轨组砌）。料石砌体基础可以斜叠砌。丁顺叠砌适用于砌体厚度等于石长；丁顺组砌适用于砌体厚度大于或等于两块石料宽；全顺砌适用于砌体厚度等于石宽。料石基础砌体上级阶梯的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑，阶梯形料石基础上级阶梯的料石应至少压砌下级阶梯的1/3，料石砌体应上下错缝搭砌。石间灰缝宽宜为1012。要使横缝与竖缝垂直，错缝不小于100，竖缝不宜设在丁石处，只允许在丁石上面或下面有一条垂直缝。但结构在以下三个位置不得设缝： a.破冰体； b.砌体截面突变处；c.桥墩分水石中线或圆端形桥墩。浆砌桥墩分水体、破冰体镶面石前应先做出配料设计图，注明每块石料的91、尺寸，根据砌体高度、尺寸、分层错缝等情况先行放样。应当注意的是破冰体的破冰棱和垂直方向所成的角20时，破冰体的镶面分层应成水平；20时，破冰体的镶面分层应垂直于破冰体，同时破冰体的分层应和墩身一致。砌体的勾缝根据设计要求有平缝、凸缝、凹缝等。勾缝分为原浆勾缝和加浆勾缝两种，原浆勾缝是用砌体的砂浆，随砌墙随勾缝；加浆勾缝的砂浆强度：主体工程一般不小于M5，其稠度在4050。勾缝砂浆（宜用过筛的砂）应嵌入20，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除料石砌体勾凹缝处，其他砌体一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20，细料石宽不宜大于5。勾缝前须先对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从92、上到下，先勾水平缝用长溜子（勾缝条），将托灰板顶在要勾缝的灰口下缘，用溜子将就灰浆一致。勾竖直缝时用短溜子，在托灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密压实。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，并应避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致，交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。砌体灰缝养生时间不得少于7d。6、砌片石基本要求（见表4.2-1、表4.2-2）表4.2-1 砌片石基础实测项目 检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率国标、行标 企标 砂浆强度（MPa）符合设计要求符合设计要求执行现93、行砖石工程施工及验收规范GBJ203 轴线偏位（mm） 25 25用经纬仪测量纵、横各2点 平面尺寸（mm） 50 50用尺量长、宽各3处 顶面高程（mm） 30 30用水准仪测58点基低高程（mm）土质 50 50用水准仪测58点石质+50，-200 +50，-200表4.2-2墩、台身砌体实测项目 检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率国标、行标 企标 砂浆强度（MPa）符合设计要求符合设计要求执行现行砖石工程施工及验收规范GBJ203轴线偏差（mm） 10 10用经纬仪测量纵、横各2点墩、台长、宽（mm）料石+20,-10+20,-20用尺量3个断面 块石+30,-10+30,-10片94、石+40,-10+40,-10竖直度或坡度（%）料石、块石0.30.3用垂线或经纬仪测量纵、横各2点片石 0.5 0.5墩台顶面高程(mm) 10 10大面积平整度(mm)料石 10 10用2m直尺检查块石 20 20片石 30 30勾缝平顺、坚固、整齐，缝宽均匀、无脱落现象；砂浆饱满，无瞎缝、假缝、通缝。砌体牢固、边缘直顺、表面平整、清洁、无污染。伸缩缝、沉降缝、防震缝中无砂浆、碎石渣和杂物等。三、模板工程材料：F-70系列组合模板、F-55系列组合模板、18厚夹板、直边板、木枋、门式架支顶、48钢管、碗扣式钢管、止水穿墙螺栓、穿墙（梁）螺栓、16胶套管、铁介子、锲形插销、钢管卡码、排栅夹、95、可调上托、脱模剂。梁旁侧模板采用不着18cm厚夹板，夹板加劲枋间距不大于400，梁旁加压旁木枋。斜支撑间距为400，角度为45度。安装梁模板工艺流程：弹线 支立柱 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模 办预检采用钢管支架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保支架间在竖向与水平向的稳定。支架与龙骨的排列和间距：支架立柱之间间距。通线调节支架高度，将主龙骨找平。铺板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上，用销子连接，拼缝小于100mm时，可用木板代替。采用F-55模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接处，中间铺高的模板不用插销连接。柱位置的收口采用木枋铺设。楼96、面模板铺完后，应检查支架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。先将架体支顶上的可调上托松下，使次龙与模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和次龙，然后拆除水平拉杆及撑和支柱。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除（跨度大于8米及悬臂大梁，砼强度达到设计的确良100%方可拆除）。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。四、钢筋工程钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结构设计与施工97、规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起离地区性1015厘米放置。现场设立钢筋加工棚作零星补料使用，绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。钢筋模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。板钢筋绑扎工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时98、，两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径与纵向钢筋相同。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法同柱。应注意板上部的负钢筋（面钢筋）要防止踩下；特别是挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。本工程竖筋直径大于20的钢筋拟采用电焊压力焊，其它采用绑扎搭接。对框架梁梁面贯筋，尽可能按最长下料。五、混凝土工程本工程砼采用商品混凝土与搅99、拌机配合，计划采用斗车水平运输。混凝土浇筑操作必须按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关章节内容执行。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时，形成自然坡度，每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，三点在钢筋面上，一点在两皮钢筋之间。振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面内50mm保证新旧砼粘结成一整体。浇筑时，严格注意先浇的100、砼在浇好后4h内，必须有新浇砼覆盖，避免出现冷缝。为防止混凝土表面收缩裂缝，在板面视情况建议设置钢筋网片，浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，滚筒辗压，实行二次抹面，减少表面收缩裂缝。板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距离1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。砼浇筑一般平行次梁方向推进。为保证砼的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注101、意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50毫米。浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于7d。在砼脱模前后，定期洒水养护。在脱模后使砼表面始终保持湿润状态，养护时间不少于7天。六、附属工程：1、桥台防水：桥台防水在台体混凝土强度及干燥程度达到规定的标准后进行，涂刷均匀、完整，无气泡、砂眼、起皱、漏涂现象。2、台背回填选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料，施工中不定期地对土方进行抽检试验。施工现场垃圾严禁作回填材料，在土方回填前，组织人员清理现场。回填时每3102、0cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯、打夯机压实。分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮上)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。土方调配采用铲车进行，大面积回填面采用小型压路机压实，在角隅处用人工加以夯实。若空间太小，工人无法进行回填施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润。回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。雨天不应进行填方施工103、，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。3、锥体护坡、检查台阶：锥体护坡和检查台阶在填土基本稳定后自下而上顺序施工，护坡边做垫层边砌筑，石块大小分布均匀，浆砌石采用座浆法砌筑，干砌石缝用砂夹小碎石填塞密实，沉降缝和泄水孔与砌筑同步布设，保证泄水孔畅通，填土沉降稳定后勾缝。4、桥面施工：桥面系工程待桥梁主体工程结束后开始施工。桥梁护栏、步板于桥下统一制作，架梁完成后到桥上集中安装，栏杆防腐及涂漆选在晴天进行5.10 球墨铸铁管涵施工1、施工放样测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，并加密控制网，加密点同导线点一起附和测量，附和测量符合规范要求，报监理工程师批准后方可使用。必要时104、在涵洞构造附近增加临时导线点以方便施工，并保护好直至此项工程施工竣工。2、基础开挖基础开挖采用挖掘机配合人工开挖。开挖时，测量人员及时跟测基底高程，当开挖至基底标高+1020cm时，人工结合机械精确整平，清除松散浮土，尽可能的避免超挖现象。若有局部超挖，不能用松土填补，必须采用砂砾垫层或碎石层调平。 若挖至设计高程发现地基承载力达不到设计要求，请现场监理工程师进行确认，提出处理措施，处理措施一般采用原地面打夯或换填。处理完毕，报监理工程师验收签证。1）基底开挖完后，应检查如下内容：a、基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；b、地基承载力是否与设计相符；c、基底排水能否满足要求。3、砂砾垫层105、施工砂砾料采用自卸汽车运输，在检测合格的料场装运至施工现场。人工配合机械铺设，铺设分层进行，并采用小型夯实机械人工夯实，或采用水密法夯实。4、管基砼施工管基为C20砼结构，分二次浇筑，第一次先浇筑管节下底部分，预留管基厚度及安放管节座浆砼23cm，待安放管节后，再浇筑管底以上部分。管基砼所使用的水泥、砂、石等原材料经实验室和监理工程师检测合格后方可进场，搅拌站集中拌合，用砼罐车运至施工现场。砼施工时必须严格进行检查，如砼坍落度、和易性等，认真做好施工记录。 5、对管件质量要求管节及管件的规格、尺寸公差、性能符合国家标准和设计要求，管节及管件表面无裂纹、无妨碍使用的凹凸不平的缺陷。管节及管件下沟106、槽前，清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。管道直线安装时选用管径公差组合最小的管节组对连接确保接口的环向间隙均匀。5.11钢筋混凝土板桥施工技术施工顺序表：钻孔灌注桩施工1、测量放线桩位测放及标高测量仪器为TDJ2E经纬仪，50m钢卷尺，S3水准仪及塔尺。首先依据建设单位提供的基准点、基准线和桩位设计布置图，建立控制网，桩位控制点的定位误差不大于0.5cm。控制网测放完成进行桩位测放，桩位用10钢筋及白灰作标志，以便找出，桩位测放时，桩位测放误差为0.5mm。桩位测放自检合格后，提交监理工程师复核验收，并在工程测量及复测记录上签字认可后，方可进行下道工序施工。2、开工实测前对现场仪107、器进行校正，使其防止人为的误差。根据桥梁的形式、跨径及设计要求，确定原设计网点加密或重新布设控制网点。在施工过程中，应测定并经常检查桥涵结构浇砌和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，应分析原因，并予以补救和改正。为防止差错，施工测量必须由两个人相互检查校队并作出测量和检查核对记录。3、钢筋笼制作本工程桩基部分钢筋笼长度为32m，为便于制作和运输，钢筋笼应分两段或三段制作，具体分段长度可根据进场主筋长度确定。钢筋连接采用搭接焊。具体制作步骤如下：a根据施工图纸及技术交底要求进行下料。制作螺旋筋、加强筋，加强筋采用搭接双面焊，搭接长度不小于5d（d-钢筋直径）。主筋连接采108、用双面焊，正式焊接前进行施焊质量试验，满足要求后才可正式焊接。制作成型加强筋与主筋点焊，焊接要牢固。螺旋筋与主筋绑扎，绑扎点数不少于50%。钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面上焊头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向距离应大于35d，并不得小于50cm。钢筋笼制作偏差应符合下表的规定：项目允许偏差项目允许偏差主筋间距10mm搭接双面焊长度5d箍筋间距10mm搭接单面焊长度10d钢筋笼径10mm焊缝宽度0.7d钢筋笼长度10mm爆缝厚度0.3d保护层厚度20mm钢筋笼制作完成自检合格后，提交监理工程师验收并在验收记录上签字认可，合格后方可使用。已验收合格的钢筋笼应做标记，标明其检验状109、态。水下混凝土灌注混凝土采用导管法灌注，导管直径250mm，丝扣连接。混凝土灌注步骤如下：（1）吊车就位，吊放钢筋笼钢筋笼吊放采用两点起吊，防止其变形。下放时每隔2m设置一道“滚轴式”混凝土垫块，每道4块，以保证保护层厚度，保护层偏差不大于20mm。例如本工程的钢筋笼分两节或三节制作，为保证孔口对接时钢筋笼的顺直，底节安放时的支撑应水平，上节吊装时应垂直。孔口焊接采用搭接焊。钢筋笼定位偏差应满足下列要求：钢筋笼中心平面位置偏差：20mm；钢筋笼顶端高程偏差：20mm，钢筋笼底面高程偏差：50mm。（2）下设导管工程施工前先进行导管试压，检验其密封性，试水压力不小于0.6Mpa。导管下设长度视孔110、深具体确定，保证下端距孔底40cm。本工程要求沉渣厚度200mm，为保证灌注顺利，均应用导管进行二次清孔。当沉渣满足要求后，进行灌注混凝土的准备。（3）混凝土灌注混凝土强度等级不得低于设计值，坍落度18-20cm，和易性良好。要求初灌后导管埋深不小于1.0m，因而初灌量不小于3.0m3，初灌时应使用初灌料斗，初灌采用球胆隔水。初灌完成后，进入正常灌注阶段，要求每灌一斗料，测量一次混凝土面的上升高度，计算导管埋置深度，决定导管拆卸长度。本工程要求：最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不超过6.0m。当灌注到钢筋笼底1.0m时，应放慢灌注速度，防止钢筋笼上浮。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以111、上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。为保证桩顶混凝土质量，本工程要求超灌高度50100cm。灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注，不得中间停顿，实际灌注量不得小于设计体积。5、支架架设支架采用碗扣型多功能脚手架搭设,顶部满铺木板,形成工作面膺架结构。该种搭设法标准化程度高，操作简便，施工迅速可适用任意高度的地形，且能根据上部荷载要求通过调整立杆间距，使地基土满足负载要求。（1）脚手架地基处理河床底部淤泥清除,挖至原状土且地基基本承载力0须大于100Kpa后,换填50厘米碎砖碾平、夯实。上侧碎石找平，顶部浇注20厘米厚C20混凝土。支架搭设：桥梁两侧各设一道,高112、度2-4.5米,立杆间距900900，横杆间距1200,立杆底部加设可调支座,顶部加设可调U型上托。挂板横纵坡变化在上下各60厘米内高度变化可通过立杆调整。（2）组装方法及要求立杆采用两种不同长度的构件相互交错安装,立杆接高要避免接头处于同一平面内,底部设专用的可调支座,用以调整水平横杆的水平度。底层立杆底部设置扫地杆，不得使立杆悬支在底座上。底部组架要控制水平桁架的纵向直线度、直角度及水平度，纵向直线度L/200，直角度3.5,横杆间水平度L/400。（3）支架搭设的验收管理支架组装完成后，组织技术，技安及施工人员对脚手架进行检查验收，合格后方可投入使用。检查的内容包括地基与底座、排水、搭设113、方式、安全防护、节点构造及作业层的铺设等项目。支架在使用期内，以谁主管生产谁主抓安全的原则保证使用安全。技安人员经常巡回检查，发现问题及时报告处理，排除隐患后方可继续使用。6、模板支设 （1）桥台盖梁模板盖梁采用木模支设，用间距不大于600的12对拉螺栓加固，以防变形。为保证模板支设稳定，定位及加固采用满堂碗扣式脚手架，盖梁工作面满铺脚手板，外侧挡设脚板及护身栏杆，栏杆间设置立网防护，上下封闭。定制钢模和脚手架在使用和拆除期内，以谁主管生产，谁主抓安全的原则，管好使用安全，技安人员经常进行巡回检查，发现问题及时报告、处理，确保施工安全。 （2）空心板梁、挂板模板支设空心板梁、挂板模板均用木模配114、制，木模外侧用510cm木方固定。两侧模板采用对拉螺栓拉固，为减少混凝土表面模板缝隙，在模板表面接头处粘贴胶带，以防跑浆。 （3）模板制作、安装的质量检验：模板的制作和安装精度是保证混凝土结构尺寸正确的重要方面，所用钢模须仔细检查，缺肋、卷曲及连接孔不正和表面不平整者需重点修整，缺陷严重者不得使用。所用木带均必须过压刨刨平，使其厚度均匀一致，木带和钢模结合处需用螺栓穿连，不得使用铅丝绑扎，模板制作和安装后的允许偏差见下表，超过此标准者都须重新整修。模板制作允许偏差如下：模板制作允许偏差表项 目允 许 偏 差mm木模板制作模板的长度和宽度5相邻两板表面高低差1模板表面最大局部不平3木模板间缝隙宽115、度2榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长、高-0，-1肋高5面板端倾斜0.5板面局部不平1.0板面及板侧挠度1.0模板安装允许偏差项 目允 许 偏 差mm模 板标 高柱及主、横梁10模板内部构造上部构造+5，0墩台20轴 线偏 位柱8梁10墩台10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5支架纵轴的平面位置跨度的1/1000合理的流水施工，确保模板、周转材料科学合理的周转。使用加大人、财、物的投入，配备足够的模板。6、钢筋的加工及绑扎 （1)材料控制钢材必须采购有质量保证能力的国有大厂产品，或直接进货或选择效益好的供货商进货，钢筋进场时必须有出厂材质证明，进场后先做外观检查，外观检查合格后，再按照116、标准规定取样复验，复验合格后方可使用。为防止不同规格混用及使用未经检验的钢筋，必须做好材料标识，标明规格，使用部位及检验试验状态。钢筋堆放场地要干燥，砌240砖砌体上垫木方，离地30厘米，并分类放置。苫布覆盖，防止其锈蚀。（2）钢筋加工下料前认真审阅图纸，填写配料单，配料单包括钢筋的形状、规格、成形尺寸及下料尺寸，单根钢筋图样及数量。配料单需经项目技术负责人审批后方可下料。钢筋切断使用切断机，切断过程中如发现钢筋有劈裂，缩头严重的必须除去。每一根钢筋成形后，应与配料单尺寸核对一遍，并经质检员检查合格后方可成批加工。（3）钢筋焊接钢筋焊接必须由持有相应的操作合格证的人员进行，正式焊接前必须先进行117、试焊和试验，同一台焊机、同一焊工、同一规格、同级别、同接头型号各焊6件，其中三根拉伸，三根弯曲。施工前准备齐全，并认真学习有关焊接技术标准及焊接检验标准，做好焊接施工所需的施工工艺评定，根据设计图纸，详细了解构件各部位焊件材质、规格及对焊缝的质量要求。钢筋的焊接应符合下列要求：接头焊包均匀、钢筋表面无明显烧伤。接头钢筋轴线的偏移不得超过1毫米。接头弯曲不得大于4度，对外观检查不合格的接头应将其切除重焊。焊接接头要在现场原样取样试验，同型号接头300个为一取样批，每批取六个接头，其中三个做拉伸试验，三个做抗弯试验，合格后方可进行下批钢筋的加工。一批钢筋焊完后，及时做好焊接施工、焊缝质量检验的记录118、及交工与存档资料的管理工作。（4）钢筋绑扎绑扎钢筋前先熟悉图纸，研究确定好绑扎安装顺序，箱梁和横隔梁钢筋绑扎时，须先在底模上划好钢筋的分档标志，再按标志摆放钢筋，所有钢筋的接头均应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求，钢筋搭接处在中心和两端用铅丝绑扎牢靠。（5）空心板施工场地布置为能更好的控制板的施工质量和施工进度，我项目部在业主协调下租用场地建立梁板预制加工场。预制场地填筑70厘米厚塘渣层，压路机碾压平整、坚实，并保持清洁文明，在场地周围开挖临时排水沟。空心板底模采用红砖、砂浆砌筑。具体做法是：砌筑3层高的红砖，上面水泥砂浆抹面，预留拱度（中间高两端低）。在底板内每隔75厘119、米予埋一根PVC管，立模板时穿对拉螺杆，用山型卡加固。在预制场地内，根据板的尺寸制作底模，底模布置原则为：相临底模的横向距离为1米，纵向距离为3米。预制场地应平整、坚实，并保持清洁，底模表面应平整、光洁（表面应涂上优质的隔离剂），不得产生影响板梁质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。7、桥面及附属工程（1 ）板式橡胶支座板式橡胶支座安装时，应注意下列事项：（2）橡胶支座在安装前，应检查产品合格证中有关技术性能指标，如不符号设计要求时，不得使用。（3）支座垫石砼强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支座垫石水平面应处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座120、发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。（4）安装前将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符号设计要求。（5）将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心同支承垫石中心线重合。支座安装规定值或允许偏差检查项目规定值或允许偏差支座中心与主梁中线（mm）应重合，最大偏差2高程符合设计要求支座四角高差（mm）承压力5000KN1承压力5000KN2支座上下各部件纵轴线必须对正8、伸缩装置安装伸缩装置施工安装时注意事项：（1）按照设计核对预留槽尺寸，预埋锚固筋若不符合设计要求，必须首先处理，满足设计要求后方可安装伸缩装置。（2）伸缩121、装置安装之前，应按照安装时的气温调整安装时的定位值，用专用卡具将其固定。（3）安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，按桥面横坡定位、焊接。（4）浇筑砼前将间隙填塞，防止浇筑砼把间隙堵死，影响伸缩。（5）待伸缩装置两侧砼强度满足设计要求后，方可开放交通。12、泄水管泄水管的施工应按设计要求执行，且泄水管应低于结构物底面100mm。13、桥面铺装14、施工准备（1）落实专业施工班组，召集有施工经验的人员参加，并加以必要的培训。（2）落实施工机械及设备、材料。（3）引测水准点至桥面，原水准点复核，并测好桥面中轴线。9、桥面防水混凝土铺装层（1）施工时将相邻板锁定并122、塞紧端缝，先浇绞缝和混凝土铺装层，待强度达70%时解除锁定，涂抹隔离层后再浇桥面连续混凝土，浇筑范围为端缝中心线两侧各50cm内。（2）浇筑铰缝砼前，必须清除表面上的浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑铰缝内砼及水泥砂浆，先用水泥砂浆填铰缝砼及砂浆必须振捣密实。然后进行混凝土桥面铺装，并切实注意钢筋网位置和捣实养护工作。（3）根据设计要求，桥面铺装层为防水钢筋混凝土。铺装层钢筋绑扎前应清理桥面上的杂物，用水冲洗一遍，按图纸设计要求绑扎桥面及搭板铺装层钢筋，支好保护层垫块。测设一点用细石砼找平至设计标高，根据测量放样定出中心线位置，安装模板及钢筋，浇注砼。水泥混凝土铺装面表面应坚实、平整、无裂纹，并有123、足够的粗糙度。（4）混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在1012cm。先清除杂物，并冲洗桥面。（5）为保证链接质量，浇砼前提前一天用水湿润桥面。（6）待砼强度达到70%时，桥面作刻文处理，要求间距20mm，缝宽2mm，逢深4mm。加盖养护毛毡浇水养护。10、桥面防护设施其竖线线形或坡度、断缝或伸缩缝必须符合设计规定，且线形顺适、美观。11、桥头搭板（1）钢筋砼桥头搭板，台背填土的填料应以透水性材料为主，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土，台背回填前应按设计要求做防水处理。（2）台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率每50检验1124、点，不足50时至少检验1点，每点都应合格，宜采用小型机械压实。控制压实度达到95以上，台背填土的顺序应符合设计要求。（3）钢筋、模板、砼工程按照前面所述进行，并注意横纵向坡度与表面平整度。12、防护工程（1）锥坡、护坡和河床铺砌层等工程，必须在坡面或基层夯实、整平后，方可开始铺砌。（2）预制砼块及花砖的砌筑应严格按照规范规定进行。成型后应平顺、美观。（3）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。5.12交叉工程 相交道路的各种车辆和行人都要在交叉口汇集，通过或转换方向。由于它们之间的相互干扰，会使行车速度降低，阻滞交通，耽误通行时间，也易发生交通事故。125、平面交叉1.保证车辆和行人在交叉口能以最短的时间安全地通过，使交叉口的通行能力能适应各条道路的行车要求。2.正确设计交叉口的立面，即通过合理设计，以保证转弯车辆的行车稳定，同时符合排水要求。 交叉口的主要内容有： 平面交叉的间距应尽量地大，提高通行能力，保证行车安全。 各相交公路应保证相应行车速度所对应的最小视距。公路与公路交叉 平面交叉应选在视线良好的地点，乡村道路设置一段水平路段并加铺与交叉公路相同的路面。 公路与公路交叉必要时合并邻村乡村道路，减少交叉。一般公路与乡村道路交叉时，在通过人口稠密的村落或城镇附近处，应采取设置分隔带和辅道等必要措施，减少交叉的数量及隔离非汽车交通，提高公路的126、通行能力和服务水平。 乡村道路从公路上面跨越时，跨线桥的桥下净空应符合公路与公路交叉的有关要求，当从桥下穿过时，须做好通道排水，一般人行通道的净高不小于2.2m；畜力车、拖拉机通道的净高不小于2.7m；净宽不小于4.0m。 公路与乡村道路交叉处，应设置必要的交通标志，若为较长的通道，则应设置采光设施。5.13公路设施道路交通安全设施包括道路交通标线、道路交通标志、突起式轮廓标、道口标柱以及里程碑等。标志牌施工1、基础放样根据设计图纸，由测量工程师负责放样，准确定出各标志的位置，根据基础尺寸和道路线形确定基础开挖的位置，并做好标记。2、根据设计图纸的要求进行基础开挖，开挖决不污染路面。基础开挖完127、毕并经监理工程师检验合格后即可进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑应在路面施工前完成。混凝土应在搅拌场集中拌和，浇捣时要用震动棒振捣均匀、密实，基础上露部分要用经加工的光滑模板圈好，拆模后面层应平整，预埋的地脚外露部分要用胶带纸或塑料纸捆绑以免破坏螺纹。3、标志板及立柱安装混凝土浇筑7天后，可以开始安装立柱和标志板，小型标志的立柱和版面采用人工一次性安装，双柱式标志，其两柱应相互平行，顶端在同一高度，连接件对称布设。对大型标志可采用汽车吊统一安装，保证标志牌的版面平整，立柱垂直，尺寸误差严格控制在要求范围内。标志杆在起吊时，应使用帆布包裹的钢丝绳，以免标志杆镀锌层受损。4、标志的制作工艺流程标志牌原材128、料进货检验铝板剪切、下料折边铝板拼接、滑槽铆接清除毛刺清洗、打磨反光膜下料电脑刻字贴底膜、文字、图案检验入库标志杆及连接件原材料进货检验放样、下料、钻孔、校正机加工拼装焊接校正检验镀锌安装5、标志的材料和安装要求反光膜质量、标志版面原材料的质量符合设计要求，标志板制作满足设计要求，版面的外形尺寸偏差不大于5mm，矩形标志板四边互相垂直，垂直度偏差不大于5，平面翘曲偏差不大于1mm/m。安装要求如下：立柱垂直度： 5mm/m标志板安装角度： 30标志板下缘至路面净空： 100mm，0mm标志板内侧距路肩边线距离： 100mm基础尺寸： 50mm，-15mm混凝土强度： 在合格标准内 指路标志 全129、线中的交叉指路标志共设置在主线与等级公路交叉处，距平交道口前30-80米之间的适当位置。警告标志 全线共设置警告标志，设置在主线与非等级公路交叉的路口、村庄处。同时标志牌版面贴黄绿反光膜，以提高视觉效果，增加安全性。禁令标志全线设置单柱禁令标志.设在与主线交叉的非等级公路路口，距交叉路路口前50米之间适当位置设置。行车安全提醒标志全线设置行车安全提醒标志4块，为缓解司机的疲劳程度，在标志牌稀少路段设置人性化标志等公益标志牌。版面内容为“急弯下坡减速”。各类标志牌共28块。警示桩、里程碑、百米桩、界碑施工工艺：厂家订做施工准备放线挖基清理构件埋置清理现场。1、施工准备 施工前做好材料的储存和堆放130、，做好开工前的试验检测工作，进行施工测量及复核测量资料，报请监理工程师检查放样结果。2、挖基：本处采用人工的方式开挖。开挖时，应注意以下几点：（1）开挖成型的断面尺寸不小于图纸规定。（2）对基坑进行清理并整平。3、材料要求浇筑所用的水泥、砂、碎石、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。混凝土必须具有良好的和易性。采用混凝土搅拌机拌和，拌和时间宜为35m in。混凝土按配合比采用质量比进行配制，应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕；气温超过30时，宜在23h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析时应重新拌和；已凝结的，不得使用。材料使用前须经筛选和清洗。5、技131、术要求混凝土采用强制搅拌机拌和、人力车运送或专用运输车运送。灌注前，对支架、模板等进行检查；检测混凝土的和易性和坍落度；灌注混凝土时应分层连续灌注，桩柱应安放稳妥。6、质量要求混凝土配合比必须准确。混凝土均匀饱满，表面无蜂窝、麻面现象。桩柱必须安置牢固。 公路界碑设置于路线两端，公路界碑采用水泥混凝土，要求表面光滑，柱体上的字体采用黑体字，用黑色油漆两面书写。全线共设置里程碑、公路界碑、百米桩共15块。里程碑设于机动车道外侧。信号灯设置 参照图纸设置信号灯和黄闪。警示桩设置 参照图纸设置警示桩。施工注意事项 标志牌的形状、图案、尺寸、设置、构造、反光和照明以及制作必须符合GB5768.2200132、9道路交通标志和标线及交通厅普通公路交通标志参考图集的规定，具体规定参照设计图纸。 标志的版面均采用高强级反光膜粘贴制作，需符合GB/T 188332002公路交通标志反光膜的有关规定。 交通标志中的中、英文和阿拉伯数字应采用交通标志专用字体，见交通部2007年第30号令国家高速公路网相关标志更换工作实施技术指南中的附录B。标志汉字高度具体以“标志版面设计图”为准。 标志牌采用单悬臂式支撑结构和单柱式形式，安装标志立柱时应严格控制立柱距土路肩处边缘线水平距离及标志板面标高。一般情况下，单柱标志板内侧距土路肩边缘的水平距离不小于250毫米，标志板的下边缘距人行道不小于1800毫米。单悬标志板的下133、边缘级距路面大于5800毫米。标志板与道路中线的夹角，应按GB5768.22009道路交通标志和标线的相关规定执行。警告标志和地名标志底板采用2mm厚铝合金板制作，不允许拼接。人性化标志和指路标志采用3mm厚铝合金板制作。标志板背面不应涂漆。但应采用适当的化学或物理方法，使其表面变成暗灰色和不反光。标志底板的制作工艺、卷边形式、肋条规格、标志底板与肋条的固定方式、滑动螺栓的规格、卡子的规格除满足图纸要求外，还需符合JT/T279-2004公路交通标志板的有关规定。本路段标志牌设在绿化带上距中间标志基础施工时，基底必须夯实，地基承载力达到f=115kpa。基础施工后，土方回填时需夯填。基础顶部外134、露，外露的螺栓、法兰盘应用混凝土包封保护。基础结构中使用的光圆钢筋，均为热轧光圆钢筋，应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301391）的规定。钢板及结构钢材，应符合碳素结构钢（GB/T7001988）的R235钢筋的性能要求。道口标柱（1）道口标柱,设在除被交道口以外的其他路口两侧，用以提醒主线车辆注意警觉，防范小路口突然出现的行人及车辆造成意外。（2）道口标柱直径85mm，高出地面800mm,埋设深度400mm，高出地面部分粘贴间距200mm顶端为红色的红白相间的反光膜，上口用白色顶帽封口。宽度小于或等于3m道口两侧各设1根标注，宽度大于3m小于或等于7m道口两侧各设2根标注，宽度大于7135、m道口两侧各设3根标柱。内侧道口标柱距路中心5m到10m，标柱间距2 m，道口标柱距路缘0.5m.（3）道口标柱均按设计要求确定高程，并与公路地形相协调。立柱纵向应在一条直线上，不得出现参差不齐的现象，柱顶应平顺，不得出现高低不平的现象。其它标志牌的安装应按设计的位置放样，遇有障碍可适当前后移动位置。当地形、地物发生变化较大时，请及时通知设计单位对安全设施进行相应的调整。六、工期的保证体系与保证措施6.1工期目标根据招标文件要求，该项目工期为134日历天。根据我单位的施工组织设计，计划工期为2016年5月15日至2016年9月25日前完工前完成施工任务。我单位将全力确保工期目标，力争提前完成全136、部工程内容。施工进度计划见（附表四）6.2施工管理机构体系为了更好地完成该项工程的施工任务，保证工期，成立了精干的施工管理机构体系。为了组织实施好该项工程，以施工生产为中心，根据施工任务和工程总量，抽调精干人员成立专门的项目经理部，项目经理部代表我单位对该工程实行全面管理，对外代表我单位全面履行合同，对内负责工程的施工组织和管理同时在经理部下设立七个管理部门：a.质量技术组：负责质量管理、施工技术、监督检查、试验检测等工作。b.计量组：负责工程测量、计划统计及工程量签证等工作。c.安全调度组：负责工程施工调度和安全管理等工作。d.财务组：负责财务管理等工作。e.设备材料：负责工程设备、机具、材137、料的供应等工作。f.行政组：负责文件收发及行政生活管理等工作。g.试验室：负责各种材料、试件的抽检、试验工作。根据工种不同设置各种专业班组。施工管理机构设置见下图 施工管理机构6.3工期的保证措施根据招标文件精神，工程建设工期为134日历天，为确保工期，优质、安全、按时完(竣)工，我单位将全力以赴，并制订如下措施：、加强组织领导，由具有丰富现场施工管理经验的组织领导能力强的人员出任项目经理，选派技术过硬、施工经验丰富、责任心强的人员担任项目部的各项工作。、选派经验丰富、责任心强人员担任材料采购与设备管理工作，切实保障所需的材料、机具设备保质保量按时到位。并认真做好机械设备的维修保养工作，使其始138、终处于良好的状态。、狠抓工程施工计划的落实，组织好劳力工作，并进行动态管理，切实保证各项工作都能顺利进行。、采用网络计划控制工期，合理安排工作面，保证施工段和施工阶段的正常施工，做到不误工、不误时。、成立以项目总工程师为首的技术攻关小组，解决各种技术难题，以及施工中出现的各种技术问题，争取时间。、认真进行技术交底，使每个施工人员都清楚、明白，心中有数，避免出差错，提高工作效率。、对技术工人采用持证上岗，组织专业熟练的工人参与本工程的工作，施工人员进场后，进行岗前培训和技术交底，进一步提高他们的素质，并及时调整不称职的人员，避免不合格产品出现。、严格按照设计文件及规范规则进行施工，杜绝造成不合格139、返工的情况发生。、在有利施工时段，必须实行三班制作业，组织好劳力、材料供应工作。、专人负责后勤工作，使每一个施工人员都身心健康地投入到工作中去。、合理安排和调配好各种工种，使各施工环节达到良好的配合运转。、根据节和场地条件，灵活、合理地安排和调节施工面，使在不同季节中都能尽最大能力发挥施工效益。同时路基施工安排必须考虑路面尽早进入分段施工。6.4机械设备保证措施6.4.1 我单位将本工程列为重点工程，按照单位重点工程管理的规定，对工程施工进行管理，从机械设备方面给予优先配置。选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设140、备经常处于良好的运行状态。 我单位拥有多台挖掘机、推土机、自卸汽车等，完全可满足本工程施工需要。 主要设备保持适当数量的富余，以免因设备故障而影响施工进度。加强机械设备管理，主要机械设备设专人进行操作和保养，减少设备的 故障率。项目部配置专门的设备维修组，备足易损件，万一机械设备出现故障及时进行维修。机械设备有不足倾向时及时从场外调配满足工程需要。拟投入本工程的主要施工设备表：（附表一）6.5测量、检测试验仪器保证措施 工程中所用的测量、试验检测仪器全部检验合格，并按规定定期对仪器 进行检定，以保证测量、试验仪器始终处于良好的状态。保证测量、试验检测仪器的投入数量，对容易损坏的仪器，准备富余，141、 随坏随补，以保证日常施工中测量、试验工作的顺利进行。 如遇特殊情况仪器不足时及时从场外调配或购买确保工程拟配备本工程的试验和检测仪器设备表：（附表二）6.6劳动力保证措施我单位将本工程列为重点工程，按照单位重点工程管理的规定，对工程施工进行管理，人员方面给予优先配置。总部有关领导定期巡查工地，及时解决有关问题。 总部人事部部门按照有关规定做好服务，及时解决劳动力调配问题。接到中标通知后，将立即按投标文件中所列人员组成项目经理部，并按施工进度计划配置劳务层人员，劳务层人员要提前进场熟悉业务，做好施工准备。人员组建：项目经理部由高素质的管理人员及专业技术人员组成，全面负责工程的现场施工；施工队选142、用在以往同类工程中表现优秀的专业化施工队伍，以保证 施工队伍的素质及劳动熟练程度；人员数量上考虑满足本项目作业的要求。在施工中随工程进展情况随时增加或调整劳动力确保工程进度完成。劳动力计划表：（附表四）七、工程质量管理体系及保证措施7.1质量管理体系为了保质保量完成该项目工程，制定从上至下的系统质量监控与管理体系 、项目经理职责：全面负责本项目的质量管理工作。建立和完善工程项目的质量体系。委托总工程师具体实施工程质量保证和质量控制工作，对整个工程质量负责。对质量问题及时采取纠正措施。、总工程师职责：在项目经理的领导下，具体组织编制施工组织设计、施工方案、质量计划。督促质量检查活动、质量控制和有143、关的协调工作。检查落实各项技术标准、规程和技术文件的实施。解决施工中出现的重大技术问题， 主持分析和处理重大质量事故，对重大质量事故负责。督促、检查交工技术文件的完善和完成情况。、技术管理部职责：在项目经理和总工程师的直接领导下，负责督促、检查各专业技术组对技术规范、规程的实施情况，技术文件的系统和工作质量情况，组织各专业技术组进行技术交底和技术总结及技术部署工作。协调各专业技术组的工作，对中等质量事故负责。、各专业技术组职责：对本专业技术范围内的质量保证和质量控制工作负责，落实有关的技术管理制度，对分项工程质量、专业范围内因质量失控而造成的质量事故负责。、各专业施工员、专业质检员：负责各工序144、技术工作的现场指示与检查、落实与具体实施操作，实施现场施工工序质量的否决权，对现场施工质量和工序质量负责。7.2工程质量的保证措施、质量管理程序与监控网络建立从施工方案 图纸会审 技术交底 原材料控制 施工工序的全过程质量监控与验收等系统的质量管理程序，全面实施“计划 实施 检查 处理”的PDCA质量管理系统，项目经理部成立以总工程师为首的质量领导小组，负责工程的质量创优规划和布置工作，各单位工程主管工程师负责质量管理工作和组织实施项目部的规划布置。并设专职质量检查员负责质量检查、监督工作。现场施工员是当然的质量检查员，具体负责各项工种施工中的日常质量检查、监督和处理工作。质量监控网络如下图：145、 制定质量计划、目标、措施和质量控制点。各单位工程或重要分项工程施工前必须按设计文件要求、施工规范和质量验收标准，由项目总工程师或主管工程师作出具体的施工组织设计或方案，然后交由主管工程师具体实施，专业施工队按具体的质量要求抓好各工序的质量控制点，确保施工质量。实施质量奖惩条件和施行质量一标否决权。预留工程造价的1%作为优质工程奖励，对优质产品实行重奖，对不合格产品重罚。实行“五不施工”和“三不交接”制度。分项工程自检合格后，才能请甲方监理工程师复检。施工中坚持“五不施工”和“三不交接”制度。五不施工是：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经验查核实不施工；关键岗位146、人员未落实不施工；质量可靠条件不具备不施工。三不交接是：无自检记录不交接；未经专业人员检验不交接，施工记录不齐全不交接。为按期优质完成此项工程，我们将首先抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。各项保证措施如下：1、材料质量保证水泥A .水泥有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性能符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超过出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。B水泥品种的选择：混凝土选用普通硅酸盐水泥（），必须是华润、海螺、西普三种的其中一种147、品牌。细骨料A 采用中粗砂，其泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不大于1%，有机质含量颜色不应深于标准色。B 砂的检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、压碎指标。粗骨料A 粗骨料的岩石强度不低于60MPa，有害物质含量(重量百分比)限制为：针片状不大于10%、泥土粉尘不大于2%、SO3不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。B粗骨料的检测项目为六项：强度、颗粒级配、比重、容重、空隙率、泥土杂质含量。水拌制和养护用水符合下列规定：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(SO4)超过水重1%的水，均不得使148、用。本工程用水全部采用小河溪水。外加剂A 外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。B 早强、减水、引气、密实、速凝和缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。钢筋混凝土采用非氯盐早强剂。C 掺入外加剂以后的凝结速度，适应混凝土运输和灌筑过程的需要。钢筋A 钢筋混凝土用钢筋在运输和进入工地时，均附有制造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。并按规格分类堆放在雨棚内的钢筋堆放栈槽上，防止淋雨，受潮生锈149、。栈槽高于地面50cm。B 每批钢筋由同一炉缸号的同截面钢筋组成，重量不大于60吨，检查每批钢筋的外观质量及尺寸(裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀程度等)。在每批钢筋中选取经外观检查合格的两根钢筋，在其上各取一套(每套二根试件)试样，分别作拉力(包括抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。C 经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等)时，作化学成份分析，找出原因，予以鉴定。如果试验不合格，立即停止使用。D 成品场加工好的钢筋分类放在栈槽上，防止淋雨、受潮。2、机械设备完好保证执行生产设备控制程序，综合考虑本合同段的施工现场条件，合150、理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。混凝土路面设立大型混凝土搅拌站进行搅拌，运输混凝土必须全部使用混凝土搅拌运输车。混凝土路面施工采用三轴机组和排阵式振动器。3、工序质量保证措施执行公路施工过程控制程序，实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。加强技术交底，了解设计意图和关键部位的质量要求，清除图纸差错，确保按图施工。提高施工组织设计和施工方案的质量。每道工序采用先进的施工工艺，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠151、，且经济合理。每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验，按现行质量检验标准进行检查.关键工序专人控制，全程监督。做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直至合格。执行检验、测量和试验设备控制程序，定期校验工地使用的各种计量仪器，确保计量仪器完好精确。执行文件和资料控制程序，认真负责、实事求是按规范和程序要求地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。、路基、路面施工质量保证措施(1). 基层必须按设计施工规范152、要求进行整平、均匀碾压和压实度试验，采用25t振动压路机进行碾压，保证路基的压实质量。(2). 路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、墓穴等，应用原地的土或砂性土回填，并按规定进行压实。 (3). 路堤基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填，换填深度，应不小于30cm，并予以分层压实。(4).路堤填料不得使用淤泥、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。7.3施工过程保证措施、施工现场准备 A .在确定的施工范围，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围蔽。对受施工影响的地下管线，空中电力线、光缆、索道等则根据现场实际情况拟定拆迁、改移、悬挂等保护措施，并征得相关部门批准后组织实施。153、B .生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按监理工程师批准的总平面图进行布置施工。C .按要求做好施工辅道，便道的整修或修建工作。D .做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排水，排污设施的规划与修建工作。E. 编制既有线施工交通安全措施。F .做好现场防洪、防火、防电、防雷的布置与安排，完善防洪、防火、防电、防雷措施。、 施工阶段(1) 物资采购和进货检验控制机电物资部门根据工程部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。A .对主要材料供应商进行调查评定。B .根据评定结果确定合格供应商，报经业主同意后，签订供应合同，造册登记备案存154、查。 C .供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。D .关键性材料从业主指定的供应商处采购。E .对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。F .材料供应合同及质量证书及时送业主审查和备案，并报监理工程师核备。G .任何替代材料必须制定切实可行的替代方案，经业主和监理工程师批准后才能使用。H .物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。I .经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时155、标识。 J .物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向工程结构所在的部位、规格、数量等。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。(2) 测量控制保证施工测量的准确和精度是确保施工质量的关键。A 施工测量技术要求a. 施工测量按施工图纸、公路桥涵施工技术规范JTJ041-89及工程测量规范GB50026-93有关规定执行。b. 对甲方提供的桥梁中线位桩、三角网基点桩、水准基桩等及其测量资料进行复核、核对，对测量精度不符合要求的，应按要求进行补测、加固和重新测校，并通知甲方。符合精度要求的经批准后，再进行施工测量。B 控制测量a 平面控制测量根据本工程的工程特点，利用建设方提供的测量控制点156、，在场区按二级导线精度要求进行平面控制网布设。利用贯通平差后的控制网点对桥梁中线进行测设。本工程的平面控制测量采用日本生产的索佳SET-2100进行布测。平面控制点布置完后，报请甲方、监理等有关单位进行复核和检查。b 高程控制测量测设数个水准基点作为高程控制及变形沉降观测基点。水准基点的埋设要稳固可靠，宜埋设在基岩或压缩性较低的土层上，具体位置现场确定。c 主要测量仪器设备用于本工程施工测量主要仪器设备为全站仪、水准仪。d 施工测量措施为确保施工测量的精度和准确度，针对本工程成立专门的测量小组，由经验丰富的测量工程师任组长，全面负责整个工程的测量工作。具体措施如下：建立专业测量组，专人观测和专157、人整理成果；固定使用专用仪器和工具设备，对新购进的测量用具先送有关部门检查，合格后方可使用；测量仪器按照规定的检定周期，送技术监督局进行检定或校正；建立健全测量三级复核制度和交接桩制度，并严格执行，每次施测后，须经单位工程技术负责人和总工程师复核，并不定期组织相关人员进行复测；加强对测量控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，应及时通知工程技术人员，并立即采取补救措施。(3) 关键工序和特殊工序质量控制措施A 关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。 B 关键和特殊工序实施要求：a.关键或特殊工序实施前必须经过项目部总工程师批准。b.编制关键或特158、殊工序、工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。c.现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，如发现问题要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。d.所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品，凡不合格的材料、半成品件不准投放工序中使用。e.所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。f.严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施159、工。(4) 文件和资料的控制A 保证本项目各工点施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。B 所有技术文件按我单位质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台账和收发登记册，受控文件必须加盖受控印章方能使用。无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。C 存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均须备份，以软盘贮存的文件用标签予以标识。D 所有技术文件，如施工组织设计、质量计划、创优规划、安全操作规程、施工技术交底等作业性指导书，必须经项目部总160、工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等具有相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。(5) 成品保护措施A 加强施工人员成品保护教育，落实成品保护责任制a 项目经理部成立以主管生产副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。b 定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。c 要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。B 加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失a编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会161、产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。b 凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能被污染的混凝土，一是要对混凝土进行遮盖，二是要对混凝土面进行清扫、洒水处理。c 现场的钢材、水泥等材料能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。d 视可能对成品或半成品造成损伤或污染等情况，采取护、包、盖、封、隔离等措施进行保护。e 在浇注混凝土时，已浇注成型的混凝土要进行覆盖并不准在上面行走。f 提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损坏，都要给予经济162、处罚。 竣工阶段(1) 工程项目交验控制 A 工程收尾 a.工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。 b.制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的工程项目及材料、机具需要量等作出具体安排。 c.竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。B 竣工文件资料准备文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的记录，按有关竣工文件管理办法和业主的规定要求做细做好。 a.按文件资料控制程序要求设163、专人对其积累、收集、整理、组卷，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。 b.文件资料的整理、打印、签章、装订符合有关竣工文件管理办法和业主的规定要求。 C 工程移交 a.工程移交前，所有工程项目，包括完善的部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。 b.所有的文件资料完整、齐全、符合规定要求。c.按照业主验收程序申请工程移交。(2) 质量回访及保修A 移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工作意见和质量要求。B 对回访中反映的质量问题，按我单位质量回访及服务程序执行，确保用户100满意。八、安全生产管理体系及保证措施8.1安全164、生产管理体系建立安全保证体系，使之在施工生产过程中有效进行。 安全管理体系图项 目 经 理安全管理部各专业施工班组 路基、涵洞施工队安全员 安全设施施工队安全员 路面施工队安全员8.2安全保证措施、安全执行规范：公路工程施工安全技术规范（JTG T90-2015）、公路机械筑养路操作规程、爆破安全规程（HB6722-2014）等。、项目经理必须是主要安全责任负责人，专管安全的专职工程师必须是安全责任的第一负责人，各队安全员必须是现场安全责任人，制定各项安全制度。、坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的基本原则，认真贯彻国家关于劳动保护的政策、法令、法规及各项安全生产规程，以保证国家165、财产和人民生命安全，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率小于0.5。、加强安全生产学习、教育与宣传工作，施工现场设置醒目的安全生产语牌、指示、标志、路障、警言与信号。做好交通维护工作，确保道路畅通无阻。、坚持做好交任务必须交安全措施和要求的制度，经常组织检查安全生产情况，发现问题及时解决。坚持持证上岗。、按规范做好爆破药品和危险品的管理，注意爆破操作安全，作好爆破安全警界工作。、施工与生活用电须有专人管理，并设置安全的漏电装置，保证用电安全。注意防火安全。、在机械作业区未经允许，不允许随便进入。机械作业区应互相注意施工安全。、在居民点或公共场所附近开挖沟槽时，应设护栏及搭设跳板供行人通过。夜间应设置照166、明灯和红灯。、做好工地的安全保卫工作，确保施工人员和物资的安全。九、环境保护、水土保持保证体系及保证措施9.1环境保护方针和目标、环境保护方针保护和改善施工周边地区的生活环境和生态环境，防治污染和其他公害，保障人体健康。、环境保护目标在工程施工期间，对土石渣料、噪声、扬尘、废水、固体废弃物、生活垃圾等进行全面控制，避免对周边环境造成不良影响。9.2环境保护措施、施工过程中，严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章制度。、按合同指定的施工用地范围布置临时设施，不乱动合同规定范围外的树木、植被。、加强对施工现场的噪声、粉尘、废水等控制和治理工作，做到生产区和生活区分开，避开附近居民的休息时间。、保持167、施工工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并按指定的地点堆放、处理，不影响周围的环境卫生和河道的行洪能力。进入现场的材料、设备按施工组织设计要求置放有序，防止任意堆放器材杂物，阻塞工作场地周围的通道和影响环境。、施工道路与临时场地经常洒水养护，保证施工区空气清洁。、工程完工后，做到场地彻底清理、清除、打扫干净，恢复原样。9.3环境保护专项治理、施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理(1)在施工区、生活区设置足够的厕所和垃圾箱，配备专职的环卫人员，每天定时清扫、清运垃圾、清理厕所。教育全体人员爱护环境卫生，不随意丢弃垃圾。(2)生活区厕所按卫生要求设计和施工，配备自来水、照明等设施168、，并具备良好的通风、采光条件。环卫人员及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。(3)施工现场设置一定数量的简易化学处理厕所，定期由环卫人员清扫厕所和清除粪便。(4)定期对垃圾进行收集集中，生活垃圾定期清运，按监理工程师的要求进行处理。(5)对于无价值可燃物，尽快将其运至指定地点焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋，并做到掩埋物不妨碍自然排水或污染地表、土层及河流。、环境保护措施(1)生活污水排放标准：处理后的污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准。(2)生产废水处理 指定专人定时清理搅拌机产生的废水，按169、监理工程师要求进行处理。、扬尘防治(1)施工期间遵守环境空气质量标准（GB3095-1996）的二级标准，保证在路基(基层)施工场界内无太大扬尘。(2)装备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期，不同路面的道路、临近办公生活区和附近居民点等的道路以及干燥季节，视路面扬尘情况，随时增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气造成污染。(3)经常清扫工地和道路，保持工地和所有场地道路的清洁；控制施工场地内的卡车车速，避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。9.4水土保持措施、生活区及施工场地治理进场后，对责任范围内的生活区、施工场地采取修筑排水沟，对开挖后的裸露边坡进行植草或砌体防护等水土保持措施170、，防止产生新增水土流失。、生态保护要求(1)尽量避免在工地内造成不必要的环境破坏或砍伐树木，并注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近林业资源毁坏。(2)得到业主和监理工程师的认可后，再进行施工场地的砍树和清除植被施工。(3)各种临时施工设施（如临时住房、仓库、厂房等）在设计及建造时要考虑美观和与周围环境协调的要求。、文明施工实施方案(1)项目部全面贯彻文明施工要求，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。(2)项目部严格遵守国家、地区有关环境保护的法律、法规和规定，采取措施控制施工现场各种扬尘、废水、固体废弃物(弃土)对环境的污染和危害。(3)施工现场设置明显的工程项目171、名称、施工单位名称、工程概况、项目负责人姓名、开（竣）工日期、安全文明生产纪律标示牌。进入现场的施工人员、管理人员佩带证明其身份的胸牌。并在各施工路口及施工区设立明显的宣传牌和横幅。 (4)施工中要求工完料清。工作完成后，作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放，弃土场规范、整洁。十、 文明施工及环境保护措施通过我公司在以往工程施工中的实践及经验，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。在本工程施工中，我们将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的标准、规范，接受业主及监理工程师的指导、监督，切实把建设项目的文明施工、环境保护与主体工程建设紧密结合，把文明施工和环境保护措施落到实处。10.172、1 文明施工我公司将成立以项目经理为组长和一名副组长的文明施工领导小组，组织进行本工程文明施工和环保工作，负责落实环保政策和规章制度，并将各项文明施工及环保工作落实到责任人。对于环境保护工作，将和当地环保部门保持密切联系，搞好施工环境保护。本工程施工过程中，应切实做好绿化保护、路况维护、路面卫生等方面的工作，严格按照市政园林有关规定执行。在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融会于安全、质量的管理工作中去。项目施工前，认真编制施工组织设计、施工方案，施工组织设计必须包含现场文明施工内容。施工现场必须按照施工组织设计或施工方案的施工平面布置图进行现场平面管理。项目经173、理作为文明施工的组织者、文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；对现场文明施工的状态负全权责任，对现场文明施工的直接管理由项目部负责，质量安全保证部负责监督检查。工区负责人、班组长等负责本单位的文明施工管理；施工现场其他人员按照职责分工，实行个人岗位责任制。施工用的风、水、电管线路布置要求做到平、直、顺、整齐有序。在开挖阶段，严格按自上而下的顺序组织施工。各作业队使用的材料和半成品要堆放整齐，布局合理，并挂牌管理。主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。组织专业服务队，174、对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。制定文明施工的管理实施细则，每周由监督小组把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位汇报，提出进一步的整改措施。施工现场办公室或会议室必须布设下列图表：施工平面总布置图；施工工期控制总进度计划（横道图）；施工实际进度形象图；单位工程负责人、安全生产责任人、防火负责人等及负责人的职责范围；管理机构及主管人员的分工图表； 施工现场场区道路要平整、坚实、畅通，场地平整、边坡整齐，无大面积积水，场内要设置连续畅通的排水系统，排水良好。施工现场入口处的适当位置应设置醒目、整洁的施工标牌，标明建设工程的名称、规模，建设设计、监理、施工单175、位的名称、建设单位工地总代表，施工单位项目经理和总工程师的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等内容。现场材料的堆放及设备的停放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放，整齐放稳，规格成形，不散不乱。堆放场地必须平整、坚实，并有良好的排水设施。各种材料堆放位置应有标牌或标志线显示。材料转运、堆放、使用要专人（兼职）管理，保持场内整洁。进入工地，必须戴安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员不准擅自进入施工现场。在施工现场选择适当位置设置宣传栏和巨幅标语，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的宣传教育。10.2 文明施工措施在施工过程中，我司一定做到不扰民，最大限度减少对周围环境的污染176、，严格遵守赤峰市人民政府颁发的建设现场文明施工管理暂行规定、赤峰市建委颁发的“关于转发赤峰市建设工程文明施工若干规定的通知”文件 要求及市政园林等主管部门的有关规定，成立本项目部文明施工领导小组，制订文明施工的实施方案，具体措施如下：一、加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。二、做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。三、项目部设立一名专职文明施工员，由一名兼职文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督和指导。四、施工现场的淤泥及时清运，淤泥外运不得雇佣无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥、垃圾。五、坚持文明施工检查制177、度，各施工队每周不少于一次自检，公司每月不少于一次检查评比。此外，根据工程实际情况，随时组织检查。六、施工现场的管理1、施工现场与周围场地等实行隔离管理，采用门式架或钢管子作支柱、编织布围蔽，其下砌筑四皮砖，以防止污水流出场地外。（1）施工范围沿线除预留人员、车辆的出入路口外，全部采用如下图所示施工围蔽，以降低施工作业对周围环境的干扰与影响。（2）工地内设置的施工临时设施如各种材料堆放场地、机具停放场地等，应设置施工围栏和张挂明显标志。（3）施工围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。各交通路口设置明显的导向标志并设专人值班，维持交通畅顺。（4）施工期间，根据178、监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。（5）施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通：进行原有路口范围的路面施工时，先设置临时便道，以确保出入口和道路的畅通和安全。2、在施工作业通道出口设置洗车槽（洗车槽按市建委工程文明施工标准规定执行），驶出现场的机动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才上路行驶，保证运输过程不污染市容环境。3、安排一部洒水车进行洒水工作，保持周围环境不受泥尘污染。4、现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐划一，工程一开工文明施工的宣传标语就要同179、时悬挂。5、为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。6、严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的道路。7、施工场地两侧沿线设置排水沟，场内设置横向排水系统，将现场内的积水排至沉淀池，保证施工现场道路畅通、场地平整，无大面积积水。污水未经处理，绝对不允许排入排水系统。8、机具、材料管理：（1）材料仓库采用砖砌结构，并将外墙批荡刷白，保证明亮整洁。材料进场后进行分类堆放，并按照要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道180、路畅通，场地整洁。（2）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。（3）所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。（4）在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。9、文明施工的宣传和监督：（1）学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。（2）做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极开展劳动竞赛。（3）注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以使工程顺利开展。10、施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运，散体物料运输，使用预搅拌砼等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止181、违章行为。11、工程竣工后，及时拆除工地及周围的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。12、散体物料的管理：（1）所有运输散体物料的运输车辆均符合赤峰市对散体运输车的规定，不污染城市道路。（2）在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才排入城市排水管网。（3）自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥运输车都保证车容整洁。13、文明施工方面的承诺：（1）所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。（2）文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。（3）保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。（4）工程182、完工后，在道路工程通车半个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清。（5）无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。七、环境卫生管理1、施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。2、在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。3、施工过程中，若发现有文物迹象，必须立即采取有效的封闭保护措施，通知文物管理部门处理。4、临时建筑采用砖砌墙体或集装箱式临时设施，临设要符合安全、通风，明亮、卫生的要求。5、生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。6、生活区落183、实安全、防火综合治理及计生责任人制度及文书清除的专责轮值制度。7、宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。8、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。9、工地应设置保健员，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食堂、食品卫生，防止事物中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。八、工程防护措施结合本工程特点，做好工程防护措施。1、交付使用前，组织有关部门检查下列工作是否完成。（1）工程按设计文件规定的内容全部完成。（2）工程质量达到了有关施工及验收规范的标准和设计文件的要求。（3）规定的竣工资料和文件齐全，并经检查合格。（4）在施工范围内清除与工程无关的杂物184、，现场整洁干净。2、工程竣工后有条件进行封闭，必须设置围栏，防止车辆及行人通行。3、若无法封闭，必须经常派人清扫路面，发现有碰损、凹凸不平的及时进行修补处理。九、综合治理方面1、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。2、进场人员按公安及有关部门规定，办理手续、岗前培训及安全、纪律法制教育。3、现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗防窃，杜绝发生群殴群斗事件。4、加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。5、工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安、交通部门合作，共创文明工地。10.3 环境保护措施我公司在合同185、工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染水治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。一、环境保护制度保证1、为保证本工程的施工环保，项目部由项目经理组织编制环境保护管理条例及实施细则并严格执行。2、坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时出具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。3、严格“三同时制度”在工程186、施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。4、加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。二、环境保护措施（一）、原有管线保护方案及措施为避免在施工过程中破坏原有地下管线，我司将采取如下保护方案及措施：1、首先探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚，并绘制管线分布图，为日后管线恢复提供技术支持。2、在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时进行支护和保护。3、由于部分排水管187、正处于沟槽开挖区域，对此部分管道，我司将先予以拆除，并进行妥善保管，待管道安装完毕和回填至管基底时，再按照原设计要求进行恢复。4、其他管线等，我司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。5、定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。6、管线均按照原样、原貌进行恢复。（二）、施工场地围蔽1、施工现场全场采用市政标准围蔽进行围蔽，施工围蔽按市政园林有关规定。2、场内路线施工区设施工围栏，围栏增设警示标志、反光标志及警示红灯。3、项目部大门两侧要设188、置醒目、整洁的施工标牌。标明工程名称、施工单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工工期等。4、施工现场项目部汽车出入口处设洗车槽（洗车槽按市建委工程文明施工标准规定执行），将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。5、施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续畅顺的排水系统，派专人清理好施工道路，选择对外影响较小的出土口和运输时间。6、施工现场适当位置设置沉砂井，施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。7、选用合理的散体物料运输车运土石方、外弃土,运输车装载量适当留余量，防止散落。8、施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土，未经沉189、淀处理不准排入下水道，废浆和渣土外运必须采用封闭式运输工具运到指定地点排放，严禁污染城市道路和环境。9、现场建筑材料要分类堆放，高度不超过1.6m，每类材料要挂上标牌，写好材质、规格、数量，并设专人管理、发放、保管。10、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各种规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。11、施工现场防火、用电、安全、散体物料外运等要严格执行国家及地方的有关法规，按规定配备齐全各种消防用具，并使职工掌握其使用方法，绝对禁止违章行为。（三）、噪音控制及振动控制1、工程施工过程中难免会产生噪音及振动，我单位将尽力采取有力措施减轻噪音及振动，最大限度减少对周围环境的190、不良影响。2、加强施工机械驾驶及操作人员管理，挑选熟练操作工人，加强教育，杜绝野蛮作业，避免产生人为的施工噪音及振动。3、选用性能优良的机械、安装消声器，加强对施工机械的维护，减少噪音对居民的影响，加强对较近建筑物的监测，对可能造成的危害采取有效的预防措施。4、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动。5、严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音及振动标准的汽车、机械严禁使用。6、对本工程中产生的振动、噪音的压路机、挖掘机搅拌桩机等施工机械，为避免产生过大的振动造成损害，挖掘及压路机尽量安排在白天施工，以减少影响。7、发电机、空气压缩机等噪音、振动源设备的设置要远离191、民居，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。8、施工车辆行使中禁止按喇叭，挖土机装卸车时，要轻装慢卸，减少声响。9、产生施工噪音、振动的工序，尽量安排在白天进行。10、需夜间施工，先申请报批，待批准后，严格按照夜间施工的有关规定进行施工，要考虑不影响居民夜间休息。11、严格执行赤峰市夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，必须先到城管大队办理“夜间施工许可证”，禁止夜间使用高噪音、高震动的设备，减少对附近居民的影响。12、禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。（四）、空气污染（防尘）的控制施工前制定的预防措施，防止空气污染、尘埃对附近192、居民区的影响。1、施工中对容易起尘的细集料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿，这些材料在运输期间，用帆布或类似的覆盖物覆盖。2、易产生粉尘、扬尘的作业面、装卸、运输过程，派专人洒水降尘，出场运输车必要时要加盖篷布。3、每天专人负责给施工现场交通通道淋水，以减少工地的尘土保护邻近居民、行人的正常生产和生活。4、现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带烟处理装置的设备。5、机动机械多使用电动工具，减少内燃机的使用。6、施工内燃机使用遵照国家要求进行年审，废气合格后才可以投入使用，不允许使用超标车辆投入，最大限度减少废气排放。7、工地的施工机械要加强193、维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动和减少废气的排放。8、使用清洁能源，定期维护机械降低废气排放量。9、合理调配施工机械，避免集中大量使用施工机械，造成局部环境污染。10、另外须按劳动管理条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护措施。（五）、水质污染的控制我们要避免施工所带来各种二次污染，制定并完善控制污染的管理办法，责任落实到人，真正起到环境保护作用。1、洗车槽设置三级沉淀池，泥水经澄清后排放。2、工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉砂井处理后排入城市下水道。3、土方开挖后沟坑四周设置截水沟，防止泥水和雨水污染环境，要有组织排水。4、设置污水沉淀池，生活污水必194、须经沉淀池处理后才能排入附近的市政污水管，施工污水由坑内集水沟集合后，集中排放至附近的市政排水系统。5、施工现场适当位置设置沉砂井，施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。6、现场布置垃圾桶，教育工人养成良好的卫生习惯，不乱丢垃圾、杂物，污染地表水。（六）、路面卫生及路况维护措施1、施工现场汽车进出口处设置洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。2、要派专人对道路进行巡察，如有污染及时派人清洁干净，确保道路不被污染，每天派人清扫施工周围人行道路，保证路面清洁。3、施工中确定城市公共设施安全，如在施工中造成路面、设施、下水道及其它管线堵195、塞或损坏的，应立即疏浚或修复。（七）、施工剩余物处理1、在施工期间，作好土方调配方案，将不可利用的建筑垃圾及多余的土方及时清运。2、在工程竣工后，及时拆除施工临时建筑，清退施工机械，将施工范围内场地清理干净，早日交付使用。十一、项目风险预测与防范、事故应急预案根据本项目的情况，风险主要为工程环境风险，即现场施工中的交通保畅与施工安全事故。11.1事故防范为了保证在本项目进行作业时的交通安全畅通及公路现场的施工安全，施工前应依据公路养护安全作业规程（JTG H30-2015）的有关规定，编制详细的交通管制方案，用于本项目的施工作业（方案必须取得当地交警、路政部门的审批后方可实施）。1、施工前，制196、定交通安全疏导、管制方案报审查、备案，依据批准的方案实施交通管理，按方案要求设置各类交通标志，并请相关部门验收，通过验收后，方可进行施工。2、项目部设置工作组，主要负责施工期间的交通保畅管理与施工安全，专职交通安全人员负责因施工引起的交通堵塞、不畅的交通指挥、疏导工作；专职安全员负责在施工前对所有作业人员进行交通安全技术交底。另交通安全巡查小组对施工现场进行巡查整改。3、结合本施工组织设计中的安全施工保证措施，加强对现场及运输车辆的管理，严格执行安全生产责任制，及时兑现奖惩制度。4、在作业施工过程中，如遇有特殊情况，应立即与有关部门联系和汇报。11.2应急预案、事故应急预案应立即组织设置管制区197、域，并设专人维护现场交通；如有伤员应马上通知120，并妥善对伤员临时急救；如有人困在车内，先用千斤顶、剪钳把伤员救出来，让其平躺在地上；坚持先救人再救车的原则；事故妥善处理后进行事故调查，责任分析并形成调查报告，将调查报告上报上级部门；总结经验教训，教育职工。、原则根本原则：安全第一，预防为主。消除一切事故隐患，确保交通畅通和施工安全。启动原则: 在施工发生事故时，应急救援小组立即启动。应急救援小组的组成，组长(项目经理)、副组长(专职安全员)、组员(项目部各部门负责人、施工队负责人、施工队兼职安全员、施工班组长)。响应原则:应急救援指挥小组成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后，无论198、何时，必须立即以最快的方式赶赴事故现场，按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作，尽可能避免或减少人员伤亡，尽最大努力减少事故损失和缩小事故影响范围。指挥原则: 在应急救援小组成员未到达现场前，事故处理由当班班组长负责指挥；在应急救援组长未到达之前，事故处理由应急救援小组成员指挥；应急救援组长到达现场后，事故处理由组长统一指挥，如项目经理在外地，由副组长统一指挥。处理原则:事故应急处理坚持及时上报原则,局部利益服从全局利益，一般工作服从应急工作的基本原则。十二、地下管线及其它地上地下设施的加固措施本工程路线较长，经过的场地多。故该工程施工过程中，特别是在管线沟槽开挖、路床土方开199、挖和深挖方路段等，将遇到地上地下设施和管杆线障碍，为保证施工时地上地下管线和设施的安全，对既有管线的迁移、保护采取了详实可行的措施，应对措施如下：1、早发现、早处理 工程开工前由相关人员进行施工调查，摸清地上、地下各种管线走向及所属单位，登记在册。确定地面以上需要迁移和需要原地保护的管线的数量、性质等。需要迁移的，根据管理权限，相关部门和管线职能部门签订迁移协议，尽早迁移。对需要施工保护的管线制定保护方案，报管线职能部门和上级有关部门批准后实施。 对地下管线的调查采用三种方式，从而达到明确地下管线走向的目的。 （1）、在施工前由相关人员进行相关单位的走访，了解相关管线情况。 （2）、到档案馆查200、阅相关资料，了解本工程所经地区的管线埋设情况。 （3）、利用地质雷达进行探测，发现和确定地下管线的位置和走向。 2、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 施工时必然会遇到各种各样的管线，为加快工程进度及节约工程造价，在确保安全的情况下，对不需要拆除的管线立足于现场加固处理，在次把管线分为两种四类，两种为纵向管线和横向管线。每种管线分为刚性管线和柔性管线，根据不同的管线采用不同加固保护措施。 3、地面以上的各种管线加固保护措施 对于纵向架设的管线，如果在施工范围以内，则必须改到施工区域以外。对于横跨本工程的管线，仍采用横向架空保护方案。即在施工区域的两侧立杆，利用吊索让管线跨越本工程。 4、地下201、横向柔性管线保护措施 地下横向柔性管线一股采用槽钢对扣保护，对于不影响雨水管道及结构层工程的管线，工程施工完后继续埋到地下即可。对于影响本工程雨水管道及结构层工程的管线挖出后，进行下降。对于影响施工进度时，可先加固后迁移。 5、地下横向刚性管线保护措施 地下横向刚性管线分两种情况，对于不影响雨水管道及结构层工程的，可利用钢筋混凝土加固处理，待强度达到要求后，进行后续压实工作。对于影响雨水管道及结构层施工的管线，施工前进行迁移。 6、地下纵向柔性管线保护措施 地下纵向柔性根据管线在工程中的位置和富余长度采用不同的施工保护措施。对于富余长度较大的管线，可下降至结构层以下，进行路基及结构层的施工。对202、于富余长度小的管线，施工时一般采用迁移的方法解决。 7、地下纵向刚性管线保护措施 地下纵向刚性管线一般采用迁移的方法解决施工问题，对迁移方案要具体问题具体分析，根据管线的位置和性质确定迁移方案。 8、施工保护措施 对调查确定有管线的部位施工时要特别提醒施工人员注意保护管线。在大型机械施工前，要先人工探槽挖出管线，确认施工不影响管线后进行施工，对于雨水管道基坑开挖及降坡工程时，有管线的部位需要采用人工开挖。 9、意外事故处理措施 施工前，要对本段内的管线做事故预案，确保出现事故后不慌乱，做到有条不紊。对施工出现的管线破坏事故，要先报告管线产权所属单位和上级主管部门，而后请专业人员进行处理。对于重203、要管线要立即采取应急措施，确保不危及附近人民生命财产安全。现场事故处理完后要对事故责任人进行处理。 10、管线迁移 对确实影响施工且现场无法自行处理的管线，项目经理部将及时协调管线的所属产权单位进行处理或迁移。十三、 施工节约措施针对本工程的特点，在不影响质量和施工进度、安全、环境的前提下，对本工程施工中工程量大，降低成本潜力大的工程项目，从施工管理、技术措施、资源组织方面制定相应的节约措施，以达到降低成本、提高质量和缩短工期的目的。1、不返工就是最大的节约，本工程在施工管理过程中，严格按照我公司质量管理程序文件及质量管理制度进行管理，将技术事故和质量事故消灭在萌芽状态，避免工程返工，从而节约204、资源和时间。2、对本工程的总施工组织和施工阶段各分项工程的详细施工方案从各方面进行全面论证，并利用计算机进行计算优化，选择最优的施工方案。3、工程材料分类集中堆放，并设专职人员进行管理，对材料进行标识，严格执行材料的领发登记制度，对材料的用量及部位进行跟踪制度，减少材料的浪费。4、工程施工中积极为机械化施工创造条件，各分项工程尽量利用现有的机械进行施工，增加机械施工的比例，提高效率，减少用工。5、工程施工所用的工具，尽可能多次周转及利用，减少工具的摊销费用。6、项目财务组、工程组定期对各分项分部工程进行成本核算，分析影响成本的关键因素，并提交项目部制定详细的节约措施或采用新技术、改进施工方法，205、从而在保证质量、安全的前提下合理降低各分项分部工程的成本。7、根据现场的实际情况合理安排劳动力和施工设备，做好现场调度及协作配合，加快施工进度，缩短施工工期，降低工程成本。十四、 冬季、雨季、夜间施工措施14.1 冬季施工措施1、当昼夜平均气温低于+5或日昼夜最低气温低于-3时，即按冬季施工。2、在冬季施工时，要编制冬季施工方案，报业主和监理工程师审批后才能进行。3、施工前，通过气象部门人员随时了解气象变化。在冬季来临前一个月准备充足的冬期施工防护材料。4、混凝土工程：混凝土拌和时，对水进行加热，对砂、石子进行覆盖蓄热或加热，保证无冻块。拌制混凝土，必要先用热水或蒸汽预热拌合机，适当延长搅拌时206、间，混凝土用热水拌和，以保证拌制混凝土在出料口和灌注入模时的温度符合施工规范要求。5、混凝土冬季施工养护措施：采用包裹塑料布的方法进行养护，定时测定温度。6、冬季施工时，要加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查、勤更换，防止设备冻坏。14.2 雨季施工措施1、雨季施工时做到合理安排。2、编制雨季各施工项目的施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。3、掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。4、维护好现场施工便道，疏通现场的排水系统，做到雨后车辆即可通行和防止雨水对道路基础的浸泡，尤其是作好基坑的防水，防止浸泡造成基坑坍塌。5、疏通排水沟渠，防止地表207、水流入基坑，必要时可采取覆盖基坑的措施，以加快施工进度。6、做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。7、及时检测砂石料含水量，准确调整砂浆、混凝土施工配合比，施工完毕对砌体和混凝土表面及时覆盖。8、拌和站搭设简易防雨工棚，混凝土现浇现场配备好足量的防雨布。9、沟槽开挖采取在基坑地面设置挡水埝或挖排水沟等措施，防止雨水冲刷边坡，造成坍坡，开挖后要及时浇注和砌筑，避免雨水浸泡基底。10、作好防洪渡汛措施，成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。11、渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措208、施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。12、做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。13、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。14.3夜间施工措施合理安排夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。3209、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。5、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。6、夜间施工时，要尽量减少噪音污染，施工时严格按下述环境保护措施中有关的保证措施进行。十五、 其他应说明的事项15.1质保期质量维护方案1、在质保期内，对在本工程由我公司施工过程中存在问题的无条件进行缺陷修复。2、由于其他人责任造成的缺陷或损坏，一是巡视员及时进行制止，二是进行修复工作。附表一：210、 拟投入本工程的主要施工设备表序 号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 （KW）生产能力用于施工部位备 注1振动压路机BW141AD-4 /18T8徐州2013150路基施工/路面施工2振动压路机BW141AD-4 /25T2徐州2014220路面施工3胶轮压路机XP3022徐州2011250路面施工4光轮压路机DD1102德国2013200路面施工5光轮压路机DD1303徐州2014220路面施工6挖掘机PC200/1.0m36日本2012110路基施工7装载机ZL50/2.5 m310徐州2011120路基施工/路面施工8推土机T140-1 4河北2014135路基施工9洒水车东211、风145/600L14河北2014125路基施工/路面施工10自卸车HOWO-7/20T25中国2012302路基施工/路面施工11平地机GR3004徐州2012224路基施工12稳定土拌合站WBZ5001徐州2011300路面施工13稳定土摊铺机ABG4232徐州2014182路面施工14沥青混合料摊铺机ABG4232徐州2015182路面施工15沥青混合料拌和设备H40001中国2013330路面施工16发电机组WET-2202扬州2015220桥涵施工17沥青洒布机LS17002郴州2014136路面施工18汽车式起重机QY-162徐州2013220桥涵施工附表二：拟配备本工程的试验和检212、测仪器设备表序号仪器设备 名 称型号规格数量产地制造年份已使用台时数用途备注1沥青混合料拌和机(20L)BH-20型1沧州201380沥青混合料试验2浸水天平NJ.26-BNC-11北京2013350沥青混合料试验3马歇尔自动击实仪DL-2011河北2012300沥青混合料试验4马歇尔稳定度仪（含劈裂装置）LWD-11北京2011160沥青混合料试验5沥青抽提仪（回流式）LLC-301河北2015600沥青混凝土试验6沥青混合料拌和机(20L)BH-20型1沧州201380沥青混合料试验7浸水天平NJ.26-BNC-11北京2013350沥青混合料试验8马氏试模8北京2014210沥青混合料试213、验9万用电炉2KW2上海2015105沥青混合料试验10标准筛XF2上海201242土工试验11摇筛机YBS1上海201250土工试验12全站仪SET-20003广东201152尺寸测试13自动安平水准仪（S0.5)5沈阳201245尺寸测试14电子天平CP2242上海201331土工试验15光电液塑限联合测定仪FG-III1河北201175土工试验16自动击实仪(重型)SJ-302江苏2011100土工试验17脱模器YT301河北201285土工试验18CBR试验装置LCB-22河北2012200土工试验19比重计NB-11深圳20141500土工试验20标准筛(砂、石筛)0.07460mm214、2浙江锡仪试验20111400集料试验21路面集料筛0.075-532北京201620集料试验22容量瓶（250mL、500mL、1000mL）250ml2天津科宇试验仪器厂201150集料试验23李氏比重瓶250ml2广州201510集料试验24游标卡尺SPC数显1上海2014120集料试验25砂当量仪SD-21杭州2013260集料试验26磅秤100kg1北京2011706集料试验27水泥净浆搅拌机NJ-160B1东莞市汇泰20112400水泥流动性试验28水泥标准稠度仪CS1452沧州2012100砂浆试验29沸煮箱FE-31A1无锡建仪2013200水泥试验30雷氏夹测定仪LD-502215、无锡建仪2014800判定水泥安定性31水泥胶砂搅拌机JJ-51沧州建兴20132400混凝土振实成型32水泥胶砂振实台ZS-151东莞汇泰20121200混凝土振实成型33标准恒温恒湿养护箱SKYH-40B1北京申科2011 3500温度控制34电动抗折试验机DKE1无锡2012 4200水泥抗折试验35凝结时间测定仪300g1无锡建仪20112400水泥试验36无侧限抗压试模3北京201543无机结合料稳定材料37EDTA滴定仪brand数显2湖南201525无机结合料稳定材料38贝克曼梁弯沉仪（6.4m）6.4m2河北201136无机结合料稳定材料39分析天平(感量0.0001g)JA4216、0031上海2011800沥青分析试验40自动针入度仪SYD-2801F1沧州2014150沥青试验41低温延度仪(双数显)SY-2C1沧州20165沥青试验42软化点仪LP-112011200沥青试验附表三：劳动力计划表单位：人工种施工阶段投入劳动力情况施工准备工程路基工程路面工程桥涵工程土方工程其它瓦工245342驾驶员8810886普工102020202020摊铺工/1212/88机修工222222混凝土工/17202552其他人员666666管理人员121212121212测量员366662电工111121钢筋工/10/管工/附表四： 计划开、竣工日期和施工进度图附表四： 计划开、竣工日期和施工进度图 附表五：施工总平面图表六：临时用地表用途面积(m2)位置需用时间(天)项目部270施工道路旁134材料堆放场地745施工道路旁134机械停放场地850施工道路旁134实验室200施工道路旁134食堂50施工道路旁134工人宿舍150施工道路旁134厕所20施工道路旁134沐浴室40施工道路旁134