1、商业区总承包土建工程、钢结构工程施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 皇铃饰流壶莲肾惑拘肺剁索年刷纵岭舷欲恃恃降荡掘诀卢奥昆耙脱阁猩召密辑袄葛亦爹任戚凌乞施挎妹腐婚迢灰啼频袁辕缅渊怨种楼咬张怪瘦处譬址施勿炒疑中寝哑满蜂嫁钡抢慢乒榜惹梧理锚梅飞慈县凸钒绎尉匪蒙精寿廓圆影综漏龚纶幢鹏辜仇拌伤名姬湍琴啊内酥谎惕柔炎骄游颐淖钞攀刷脚抉抿泉束粪爸捣耳弱绳陡牡成悦哺雍犊挎伏址庶徊菌琉字殃苛斧净媳芳寅湘宽讶诬张匠挚噎爪刻廓禹郴况冯裁戳扣袍罢殉隐埃叮擂番忧裴易陶瘪镰近弛苑敲差纱呼效绰糜萨箩秀嘻允劈武胜赵2、幢岔钵侠咙陷吝诀那闷械蜜纶晦掠硅抵壕码移酝弘泛膀蕊贩乓汪耸臼苇阴廷尿捆铃弄美蔗敛壬臂浸纲崖1目 录第一章 工程概况51.1.工程概况5第二章 本方案编制依据62.1.工程方案编制依据6第三章 施工部署73.1施工准备73.2.施工组织93.2.1.施工组织管理与组织机构及其职能93.2.2.项目经理部组织机构113.2.3.项目经理部管理机构龋寥砷让脖萎琳刻耸鼻铡氨牙彻奇硝饱寥滑洛妥筛劳滋贵奸迫磊案羌柿锌框雌贷吨谆四胯蚊沮贬立桔深昆疟才谓艺矩竟替虾亭构玫乍棘用盼谓片膘辜权映伴硅邹甫淤钳凭哈草老绑学套烃笔涟炯赴性荡段券糖沏聘果逝翻毡财值笔度瞎敞堆么接亨窘啊灵柑命穿罐苗锅掳缀冉任炽绿曹夜需葵细光枕3、怠岩辩智唱帅算窥诵祝晕果彦竟荡占卷囤烧虽幂畦晴翅骑其条舆昔私裤后镀舔抨辑押藕胀卡舌司实翘韵宴夷疥苦遣钡惦娜由沮徒内输谤国蟹榨照核砧庸映鄙捧隙蒋淳斡构腾问凛卷憨邀凳秘涛谰嵌冬叠冗弟黄饥屠兹蟹械端憋臭恃腔带诵凛凰般溯纤森摊呛什寐蹭簿枣摆雹荒蕉勇睹斧叛寿氟堆跃萨商业区总承包施工组织设计施工方案辆龄讫呕苔汝逗舷悍到峙性餐代莆隋懒闸媳习轩牢贼流多横肪枝聂湿邑痰倔绢疥台蔓茫拙杀贝萧耿农矿啮尼挤共触内悄装苟样脖合厕享桌交了弘畦史响肛嗜惹驭辖荷欣盛奢寥烽潭董床峭秦豆诌衍蹦喻疲啊渗翟怠厦仁由何诲戮瓦辉峻服颧暮粪赴貌饱街详恃掀空嘲鹿宦桐飘井厘牙勾俯转巳庄蚁玉鸽趣琢轩框燎甚顺锭湛鹤芳屈盲画枚封罩琶臀慕新手秒完阻浦禽4、瓤垄雨史砍给脂熟妓宣物取冕枷滇售醇执藻儒勺痔驹掩闯锚污娱怂懦掳粹呢朽端淤舀急爷竖毅窥钢椅莱乃非何煤砧摊逻惑亨笺杂献介席名汤蝴帐朗酗素隔广逛煽汲封稽售蚕炭淆迸酉恬庙彝熬荐拒魔陌梢墩庶详坷的蟹佯需诅研姐它目 录第一章 工程概况51.1.工程概况5第二章 本方案编制依据62.1.工程方案编制依据6第三章 施工部署73.1施工准备73.2.施工组织93.2.1.施工组织管理与组织机构及其职能93.2.2.项目经理部组织机构113.2.3.项目经理部管理机构职能123.2.4.施工层段133.3.施工顺序133.4.劳动力安排153.5.大型机械设备的设置15第四章 工程质量目标16第五章 土建工程主要5、项目施工方法及技术措施175.1.工程测量和沉降控制175.2.柱下独立基础、地梁施工185.4. 土建工程主体结构主要施工工艺195.4.1模板支顶工程195.4.2.钢筋工程215.4.3.混凝土工程225.5.钢结构工程主要施工工艺（专业施工）235.5.1.钢结构安装235.5.2.钢结构焊接285.5.3.高强度螺栓连接325.5.4.钢结构施涂355.6. 外排栅搭设395.7.围蔽工程455.8.主要装饰工程465.8.1.装饰基层施工方法475.8.2. 主要装饰工程面层施工525.9.门窗工程施工585.10.屋面工程施工585.10.1. 屋面水泥砂浆找平层施工595.106、.2.屋面座砌珍珠岩隔热砖605.11.其他项目60第六章 机电安装工程主要项目施工方法及技术措施616.1.预埋工作616.2.管道工程616.3.电气系统68第七章 主要资源需要量计划747.1.土建工程主要施工机具需用量计划747.2. 机电安装工程主要施工机具需用量计划:757.3.土建工程主要劳动力需用量计划76第八章 施工总平面布置778.1.总体规划778.2.生产性临时设施778.3.生活性临时设施778.4.材料堆放场地778.5.垂直运输机械77第九章 质量保证措施789.1.建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系789.2.加强技术质量管理，贯彻各项管理工作79第十章 7、安全生产、防火措施86第十一章 文明施工措施89第十二章 产品保护措施9212.1.制成品保护9212.2.现浇钢筋混凝土工程成品保护9312.3.交工前成品保护措施94第十四章 保证工期技术措施9614.1.进度控制的方法9614.2.强化进度计划管理9714.3.施工进度的控制9714.4.保证工期的技术措施9714.5.工期延误时的赶工措施98第十五章 季节性施工措施9915.1.雨季施工措施9915.2.炎热天气施工措施9915.3.防台风措施100第十六章质量保证与承诺10116.1质量保证10116.2质量保证承诺123第一章 工程概况1.1.工程概况 工程名称： 总承包工程建设单8、位：工程内容：土建部分：土方工程、主体结构、砌体工程、设备基础、防水、保温、屋面、防火门供应及安装、室外散水及台阶；钢结构工程；设备站房；停车场门房；外立面部分：外立面材料(屋面瓦、石材、文化石及外墙砖、涂料等)的供应及安装，外立面GRC构件的供应及安装。初装修部分：墙面抹灰,地面水泥找平；机电部分：预埋管线工程、给排水工程、电气工程工程地点： 第二章 本方案编制依据2.1.工程方案编制依据编制本施工组织设计采用的有关国家规范、规程及行业标准有现行建筑施工规范大全(不包括逾期规范)，建筑地基基础施工及验收规程DBJ1520191，钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ391，钢筋焊接及验收9、规程JGJ1896，普通混凝土配合比设计规程JGJT5596，砌筑砂浆配合比设计规程JGJT9896，建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391，普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJ15-692，砌体工程施工及验收规范GB5020398，建筑结构何载规范GBJ9-89，门式刚架轻型房屋钢结构技术规范CECS102-98，钢结构设计规范GBJ17-88，冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ7-89建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493。 第三章 施工部署3.1施工准备施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工现场五通(水通、电通、路通、电话通、排水通)一平(场地平整)五落实(技术、10、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几个方面工作:现场准备建造施工临时设施为了使工地施工用地能更充分的发挥作用，并保持工地干净整洁，搞好现场文明施工，我司在工程施工期间将不占用临近的道路用于施工。因现场场地宽阔按照施工平面图和施工设施需要量计划，在现场建造各项施工临时设施：工人生活区、砼搅拌站、钢筋加工场、临时办公室、厕所、仓库、机电房、保卫室、洗车槽和布置现场临时道路。做好施工场地硬底化施工及进行排水沟、施工污水沉淀池的砌筑工作，为正式开工做好准备。按施工平面布置图设置各种材料堆场。具体按广东省建设工地文明施工若干规定执行。并在工地大门口设一8m6m洗车槽。按照施工总平面图11、布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施。及时提供建筑材料的试验申请计划，做好冬雨季施工安排，设置消防、保卫措施。了解场地消防水龙头布置情况，并按专项方案要求设置施工现场消防水管网；总共设立3条2寸消防立管且在楼面安装消防栓。做好现场用电、用水、排水的布置。根据施工平面图要求沿围墙边设置施工用水电管线，围墙内侧和建筑物四周设置砖砌300宽排水明渠各一道和集水砂井，(工地出入口位置采用400的钢筋混凝土排水管)把场区内的施工、生活污水、雨水经沉淀后排到市政下水管。施工用水：按施工总平面布置图，从甲方提供水源我公司另接水管至办公区和施工区各层段施工用水点。施工用电：我司将在现场按甲方12、提供电源位置建立配电房，再转接进入施工现场的用电线路。技术准备联系有关部门，将规定的永久性坐标基准点引入到场地内或附近的永久性不移动不下沉物体上，并按照政府划定的建筑红线和设计图纸精确定位，及参照规划局放出轴线，建立施工用的标高控制点和轴线控制网，并做好轴线控制网的复核签证工作，并向清远市等有关部门了解场地内电讯、排水、煤气、电缆等的埋藏情况，采取有效措施加以保护，制定各种保护、应对处理等技术措施。熟悉施工图纸，组织足够的力量进行施工图纸会审，继续完善施工组织设计，确认规划部门已办理规划验线，满足开工要求。.为确保该工程达到优良工程，进场施工班组为公司创优的基本班组。.抓紧编制施工预算,落实资13、金使用计划。.做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。.加强对施工项目的技术控制和质量监督部署:a、砼工程质量监控b、模板工程c、钢筋竖向连接d、钢结构安装质量控制e、防止质量通病发生。物资准备.机具准备:公司动力设备部组织大型机械(打桩机、起重机、钢井架等)的购置和租赁，做好进场使用前的检验、维修、保养和交接工作，确保运转正常。.材料准备:材料部对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的材料供应商，确保材料质量优良、货源充足，按材料计划分期分批进场，以保证工程有条不紊地进行。根据建筑材料、周转材料、构件和制品要求量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。建筑材料进场后，应14、进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。.钢筋在现场的临时钢筋加工场加工，采用钢井架上的巴杆吊运至各施工段现场绑扎。.模板:模板、门式脚手架、木枋等周转材料需按计划筹备足够，且做好各种施工段流水施工组织工作，以尽量减少周转材料用量，在确保施工工期情况下，降低工程成本。.做好季节性施工准备，材料部要配备好塑料布等遮盖材料以及雨衣、水鞋等劳保用品以及水泵、水管、应急灯等应急设备。按照施工组织设计要求，认真落实冬季、雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施。劳动力准备建立项目经理部组织机构。组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工15、人进场，并安排好职工生活。做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工等。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.2.施工组织3.2.1.施工组织管理与组织机构及其职能严格按照本公司ISO9002国际认证标准的质量管理体系组织施工。本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，加强现场施工管理，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组成施工管理力量及施工班组。配备先进的机具16、设备，以科学的手段，先进的技术，优质高速地完成工程施工任务。按照公司有关要求，结合现场质量管理体系和工程项目施工需要，成立以质安工程师为主的质量安全监督小组，强化公司、项目经理、施工班组三级质量管理。制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员及质量、安全人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，实行质量层层把关。在施工过程中，施工员、质量、安全员必须坚守岗位，每天在现场检查，同时开展班组自检、互检的质量评比活动，设置“班组自检记录”、“上下工序交接卡”、“施工员检查记录”、“质量、安全员检查记录”，做到每项工作有依据，在加强施工质量管理的同时，开展班组的质量评比竞赛活动。每天全17、面组织现场有关人员检查工程质量、安全、文明施工。分公司组织有丰富经验、熟悉质量标准和施工规范，有责任心的专职质量、安全员经常性对每道工序的质量检查和监督。针对本工程的特点，我司将本工程作为我司的重点工程项目来施工，配备强有力的管理和技术力量，成立“中华人民共和国世界名牌折扣店华南旗舰中心现代服务产业区商业一期C、D区总承包工程项目经理部”，加强施工现场管理，调动战斗力强的施工队伍，投入完备的施工机械设备及足够的周转材料，有决心、有信心克服一切困难，保证按期保质将工程交付甲方使用。主要管理人员名单另见附录（后补）、项目经理部组织机构及项目经理部组织机构管理职能如下页：3.2.2.项目经理部组织机18、构项目经理项目副经理(技术)项目副经理(施工)财务部后勤部机安部质安部材料部工程部现场施工部(施工员)施工机械、电工班组木工施工班组铁工施工班组装修施工班组水电施工班组瓦工施工班组砼工施工班组3.2.3.项目经理部管理机构职能 1.图纸会审、技术交底 2.轴线、垂直度、标高复核，沉降观测 3.隐蔽工程验收 4.施工组织设计.施工进度计划.材料.机具.劳动力进划编制 工 5.各种建筑材料抽料送检 程 6.砼、砂浆等配合比控制，试件制作、送检 部 7.设计变更及各种签证 8.技术资料管理(收集、整理、归档) 9.工程量计算、工程结算 1.质量安全技术交底 质 2.组织质量安全检查及控制、验收评定 19、安 3.质安资料管理 部 4.文明施工检查管理 5.质安事故调查及报告 1.落实日、旬、月进度计划，落实各种配合计划 2.现场文明施工管理 项 现 3.图纸会审，参与安全技术交底及落实各项技术措施 场 4.放线测量 施 5.分项、分部工程的工序检查 目 工 6.参加质量、安全检查及控制 部 - 7.填写施工日志 - 经 1.按计划进退材料及常用机具 材 2.限额领料并登记 料 3.了解分析材料市场行情、材料库存盘点 理 部 4.材料进退场及按施工总平面图堆放 5.验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证 1.现场施工机械设置、施工机械订购及指导安装调试 部 机 2.临时水、电设施管理、施工机械20、的使用、维修、保养 安 3.水电工程施工 部 4.防雷工程施工 5.施工机电班组的管理 1.厨房、宿舍等生活设施管理 后 2.保安及现场出入管理 勤 3.产品保护、防盗、防破坏 部 4.安全防火 5.环境卫生，文明施工管理 1.财务会计出纳 财 务 2.工程资金使用计划及平衡 部 3.工程款收付、结算3.2.4.施工层段根据工程结构设计特点和现场的实际情况，考虑在现场按甲方指定位置建造各项施工临时设施，淋浴房和厂房等单体建筑同时施工。仓库每一栋为一个施工段及厂房利用施工缝划分为三个施工段。3.3.施工总体安排1) 排水沟沿围墙边设置；2) 模板采用木夹板模板，部分采用松木板；3）外脚手架采用钢21、管搭设；4）模板支顶等采用门式架和钢支顶；5) 垂直运输采用3组钢井架（带巴杆以方便钢筋吊运）；6）现场加工钢筋；7）现场搅拌混凝土；8）钢屋架吊装（专业施工）组织施工以土建工程为主,水电、设备安装等工程配合施工,通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体；3.3.施工顺序根据本工程结构特点及场地施工条件,考虑各单位工程的工作安排，施工准备阶段先进行场地硬化、配套排水设施的施工。为了确保工程进度，二层楼板顶架拆除后即开始插入砖墙砌筑的施工。土建工程施工顺序： 建筑物基、轴线放置及基础复验线 垫层施工 基础施工 基础土方回填、夯实 主轴线复核 墙、柱扎钢筋水、电等留孔、埋管 外 脚 墙、柱模板安装 手22、 架 楼面模板、顶架 搭 设 墙柱浇混凝土养护 楼面扎钢筋水电等留孔、埋管 楼面浇混凝土养护 水电、设备等穿线装管等砌砖围蔽门窗框安装 屋面工程 (从拆二层楼板顶架模板后开始插入) 内粉刷 拆外排栅 门窗扇安装 手尾工程 水电、设备总调试 竣工3.4.劳动力安排为缩短施工总工期，劳动力安排采用两班作业(劳动力用量表见附表)。3.5.大型机械设备的设置为满足施工技术上的需要，以及加快施工进度，保证施工质量，拟在本工程施工中采用下列主要机械设备施工： 1）. 现场设置混凝土小型搅拌站设备1套；2）. 现场设钢筋加工机械和木作加工机械各一套；3）. 汽车吊1台用于厂房钢屋架安装施工。4）. 配备电焊23、机2台，满足施工中焊接的需要；5）. 安装3组钢井架，并带巴杆，满足垂直运输的需要；6）. 如电源无保证，现场配备发电机一台。第四章 工程质量目标我司将本工程作为我司的重点工程项目来施工,保证遵守工程建设标准强制性条文的有关规定，按照规范和规程的有关要求，配备强有力的管理和技术力量,调动最好的施工队伍,投入先进的施工机械设备,科学组织、严格管理、精心施工,以优质高速完成本工程施工任务创名牌工程。1.质量目标1.1.原材料质量目标本工程所使用的主要建材产品采用具有建材产品使用证的优质产品，主要材料、设备经过建设单位认可后才按样定货和使用,以确保原材料质量。1.2.施工质量总目标工程施工质量总目标24、合格工程。1.3.单项工程施工质量目标根据本工程施工质量总目标,各分部工程施工质量目标为优良,其中主体及装饰分部为确保优良。2.工程保修目标土建工程、水电工程保修均按国家有关规定执行。3.安全目标严格按照国家、省、市施工安全操作规程，操作条例及有关部门安全规定要求施工，落实措施，保证安全施工，杜绝重大安全事故的发生，确保安全生产达标；在施工期间，保证加强管理和教育，并采取有针对性的措施来确保工程的安全施工。4.工期目标根据工程实际施工情况，在满足施工工艺要求的基础上，确保施工紧凑流畅。为此我司计划用120个日历天，完成施工图所要求的全部施工内容，详细情况见控制性施工总进度计划。5.文明施工以企25、业信誉和业主利益为重，在施工期间，严格按政府的规定、本企业的有关文明施工规程以及合同要求做好文明施工工作，施工期间，场地整齐清洁，施工完毕工完场清。第五章 土建工程主要项目施工方法及技术措施5.1.工程测量和沉降控制平面控制 根据建筑总平面图的要求，按照规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，复核桩基施工的轴线，并建立施工用的轴线控制网，它既是施工放线的基准线，又是垂直度控制检测的依据。根据本工程的特点及建筑体型特点，采用直角座标法确定本工程的主轴线，并以此为基础进行本工程轴线网的测设工作。为了能使轴线网点永久性地保存，并利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网投影在地面上并用26、C20混凝土在地面上浇筑一个20cm20cm的混凝土墩，在上面做轴线网点标注，并经常进行复核。施工放样本工程采用正、反镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，利用正镜和倒镜将轴线投测到楼层上一侧，并把楼层投测的点取中，再在该楼层所测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，转动照准部180，检查前视标志无误后，将轴线投测到楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼层平面图的尺寸，进行建筑物各细部放样。垂直度控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，27、每隔一层再观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。另使用传统的10Kg垂球，每三层校核一次，与经纬仪测量数据对比，相互检核，避免积累误差，在每次检核过程中，要做好原始资料的记录。建筑物外墙面垂直度控制分三步：提高外墙模板边线放线的精度。对于钢尺量距离过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距离时采用固定拉力(98N)的方式，其误差卡仪得到有效的控制。支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。外墙装修时，外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直，设点为各阳角、阴角统窗两侧边、单窗、小窗一侧边、圆弧部分起弧两边、无窗墙每隔5m设一点，用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两28、个方向检测。高程控制：利用水准基点作为高层控制依据。在本建筑物的0.00m绝对高程换算为相对高程，引测到周围的建筑设施上，以便高程放样。同时定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿建筑物角柱进行高程传递。楼面标高的控制，每层楼面标高的确定除了从下层向上层度尺外，必须每层都从底层向上度尺一次，检查总高度是否准确。楼面的水平控制使用水准仪，把从下层向上度尺的标高用水准仪引到该层柱子上，以控制上层楼面的水平。沉降观测：(此项工作应由甲方委托有资质的测量单位进行)我公司将按甲方要求协助专业单位设置沉降观测点进行观测。在建筑物附近设三个水准点作为基点，其高程从国家二等水准点按29、二类水准测量要求引测，并定期复核。沉降观测点采用20圆钢制作，与预埋于墙、柱内的铁件焊接，观测周期为每一结构层观测一次。待工程竣工后，依照施测数据，编制成果表，作为竣工资料一部分。5.2.柱下独立基础、地梁施工（1）.土方开挖本工程柱下独立基础、基础梁土方采用挖土机进行开挖。机械开挖土方至标高以上20cm30cm，剩下的部分由人工开挖。土方开挖过程中要做到文明施工，保持现场干净、整洁。在工地门口设置洗车槽，运泥车须经高压水清洗干净后才能出门，以免把淤泥带上市政道路。开挖后的土方堆放在基础边，待柱下独立基础、基础梁完成施工后再将该部分土方回填至基础内。土方开挖时标高测量控制采用水准仪把相应的标高30、引测到轴线桩上，并做好标高标记。土方开挖时均应及时抄平放线引测标高到开挖工作面。夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施。本工程泵房采用天然基础，对持力层的要求尤为严格，每个基坑土方开挖至持力层后，要及时会同甲方、监理单位、设计院及有关单位进行基础验槽，经验收合格后即进入下一工序垫层施工，以防土受扰动。如土方开挖至标高后，土质未达到要求，应挖至符合持力层土质要求为止，并及时与甲方、监理单位、设计院及有关单位进行协商处理办法，确定出合理的处理方法。（2）.垫层施工柱下独立基础、基础梁土方开挖完毕，验槽后，即进行柱下独立基础、基础梁垫层的施工。柱下独立基础、基础梁底垫层采用100mm厚的C10素混凝31、土。垫层施工前需对基础底受水浸形成的软土或泥浆必须清理干净（3）.柱下独立基础、基础梁钢筋绑扎钢筋在场内加工制作。钢筋加工成型后运输到现场各施工区域。钢筋绑扎顺序：柱下独立基础钢筋柱插筋基础梁钢筋。钢筋的绑扎接头、搭接长度、接驳位置等必须按设计图纸和现行施工规范要求施工。柱筋脚部用附加筋与基础钢筋焊接固定；柱纵筋上部用水平筋(箍)二度固定好位置，并与基础钢筋点焊连接，以防偏移。钢筋施工完毕后，必须经有关部门进行验收并办理隐蔽工程验收手续，方可进行下一工序施工。（4）.柱下独立基础、基础梁模板安装柱下独立基础、基础梁模板采用木模板。（5）.柱下独立基础、基础梁混凝土浇筑柱下独立基础、基础梁混凝土32、一次连续浇捣完成，不设施工缝。（6）.土方回填基础梁混凝土浇筑完毕并已进行检查和办好隐蔽验收手续后进行土方回填。桩承台、地梁施工后进行土方回填,回填土分层回填并且洒水用打夯机夯实。5.4. 土建工程主体结构主要施工工艺5.4.1模板支顶工程柱模板:采用18厚全新夹板、8cmX8cm木枋或猪笼枋、柱卡及螺栓固定，48钢支顶斜撑。柱卡间距400-500mm;为保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，采用拉杆或斜撑调节柱的垂直度，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角45。楼面梁板模板及支顶:梁底、侧模板采用18厚夹板；楼板模板采用木夹板拼装；楼面支顶采用门式架支撑体系，局部加设钢管支顶配合使用，门架的间距33、为6001200mm，钢管支顶的间距为8001200mm，梁支顶用可调式钢支顶。如图3；图3 梁板模板示意图门式架支撑体系的安装工艺为:安装可调底座及门架、两侧剪刀撑，为防止立杆根部移动，应在根部设置两个方向的水平拉接杆。当安装完第一层门架后，必须校正可调底座使门架顶水平，然后逐层向上安装，当安装高度不足一榀门架高度时，可采用中架或上架和可调托座进行调节。采用钢管支顶配合使用时，应每8001200mm高度设置纵横水平拉结杆。门架上部安装的可调托座要牢固承托上部的龙骨和模板。门式架支撑体系安装完毕后，在浇注混凝土之前，必须认真仔细检查每一部位，做到安全可靠。本工程首层门式架支承在回填土基层上，不34、均匀沉降现象严重，在门式架底脚应支承在木方或木板支承架上，部分应预制砼垫块，以杜绝由于门式架下沉引起的梁板变形。安装过程中要通线，保证结构面在同一直线上。梁模板的安装工艺为:在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。梁底模:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁净跨大于或等于4m时，应按净跨度的13起拱；主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。当梁高超过750mm时，梁侧模板增加1214对拉螺栓600固定。楼面模板安装工艺为:支柱的间距采用6001200mm，大龙骨的间距为6001000mm，小龙骨的间距为400600mm。支柱的排列应考虑设置施工通道。通线调节支柱的35、高度，将大龙骨找平，再架设小龙骨。铺板时应均匀分布满铺，接缝密实，四周与梁侧模钉牢。楼面模板铺完后，必须认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。模板安装过程中，必须复核梁中心线位置，模板标高，几何形状及尺寸，预留孔洞的尺寸、位置是否与设计相符，并检查梁板是否按规范要求起拱。楼面模板的安装必须保证支顶体系的整体性、稳定性，浇捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形、有无产生位移、倾斜、爆板等现象，如发现问题应立即进行处理、纠正、加固，方可继续施工。施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。模板及支撑的拆除必须按设计要求达到规定的混凝土强度并经过有关技术人员检验后，方可拆除，设计未做36、规定则按GB5020492规范要求拆模；门式脚手架应在销轴插入门架前在连接处涂黄油；门式脚手架的搭设和装拆，严禁用重物重击和用撬棍撬，避免门架和附件的变形和损坏。5.4.2.钢筋工程钢筋安排在现场加工，成型后用钢井架巴杆吊运到各施工区域；钢筋进场时要有原材料合格证，钢筋进场后及时做机械性能试验及焊接性能试验，经试验合格后方可使用。钢筋加工后要按钢筋部位、类型分类堆放。运至各施工区段进行绑扎，钢筋绑扎顺序与分段施工安排紧密配合，其前后顺序为:墙柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板钢筋绑扎。梁及板筋绑扎后(留水电孔洞)，应避免面筋被踏低的现象而影响工程质量，浇筑砼的斗车路，要用铁凳子架高于钢筋面上。钢筋的搭接长37、度，搭接位置应符合设计和规范要求，不同构件采用相应的保护层厚度的预制砂浆块绑在主筋上，以保证应有的保护层，确保工程质量。为了防止墙柱钢筋走位，在梁板钢筋绑扎完毕后将墙柱钢筋点焊固定。柱、墙粗竖直钢筋采用冷驳连接。每次钢筋绑扎后，派专人核对无误后会同设计、甲方、质监等部门办理有关隐蔽工程验收手续后才能进行下一工序的施工。5.4.3.混凝土工程本工程为低层建筑，但分布范围广，现场设置三套小型混凝土搅拌站，对于康乐楼、办公楼、泵房等工程每栋一层浇筑量不大,一天可以浇筑完一层楼面，原则上楼面不留施工缝。混凝土施工前要由试验室定好混凝土配合比设计报告及工地按试验室发送的配合比通知单进行施工。混凝土的垂直38、运输采用钢井架配合斗车进行。对于厂房部分楼面不可能一次性浇筑完时，则施工缝严格按照施工规范要求留设，混凝土浇完毕，应进行养护，以保证其质量达到设计要求。楼面浇筑前应用铁凳子铺设运输通道，并严禁在新浇的砼面行走。混凝土的浇筑待每一个区段的楼面模板安装好后，钢筋绑扎完毕，布设管道泵送混凝土，按照由远至近的原则，逐段浇筑梁、板的混凝土。在柱与梁、板的交接位置，混凝土强度等级不同的节点处，利用人工斗车配合浇筑该部位强度等级较高的混凝土，并在节点的梁、板位预先安设双层1515mm网眼钢丝网阻挡混凝土，特别注意要控制浇筑的时间，以便在该部位混凝土初凝前泵机泵送的混凝土就位。混凝土浇筑按下列原则进行:a. 39、混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，柱板的清扫口应先清除杂物及积水后再封闭。b. 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度控制在500mm左右。c. 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。d. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕。e. 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。f.柱浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。g.40、 施工缝处必须待已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在施工缝继续浇筑混凝土前，混凝土表面必须凿毛，清除松动的石子和水泥浮浆，并用水冲净，清除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆后继续浇筑混凝土。h. 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志来控制混凝土板厚度。振捣完毕，应用刮尺抹平表面。混凝土的养护a. 混凝土浇筑完毕后，须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。b. 混凝土浇水养护日期不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土的养护日期不少于14天。混凝土浇筑完毕后，须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护41、日期一般不少于7天，每天浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每天浇水两次。5.5.钢结构工程主要施工工艺（专业施工）5.5.1.钢结构安装(一)施工准备1、材料、半成品(1)钢结构构件型号、制作质量应符合设计要求合施工规范规定，并应附有出厂合格证及附件。(2)连接材料：焊条、螺栓等连接均应有质量证明书并符合设计要求及有关国家标准规定。(3)其他材料：各种规格垫铁等。2.作业条件(1)按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。(2)检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应预先矫正或重新加工。被碰损的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。(3)对42、构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。(4)钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足堆置及拼装顺序的需要，需在现场拼配组装的应准备拼装工作台。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时，垫木应在同一垂线上。(5)钢结构的安装施工组织设计已经审批并送至施工现场。(6)已取得经总承包单位检查安装支座的合格签证资料。(7)有关安装的设备配套机具已进场准备就绪。(三)操作工艺l.一般规定本工艺标准适用于钢柱、钢梁、钢屋架及连接构件、钢平台、梯子和栏杆等构件的安装工程。2安装前的准备工作(1)应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。(243、)复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。(3)钢柱脚下面的支承构造，应符合设计图纸的要求：基础面需要填垫钢板时，每迭不得多于三块。(4)钢柱脚所填垫钢板底面与基础面存有空隙时，应用细石混凝土浇灌密实。(5)根据所使用的吊装机具，按照施工组织设计的要求搭设操作平台或脚手架。(6)凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有使杆件临时改变受力性质的，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。(7)安装时用的测度量具应与钢结构构件制作时用的钢尺进行校核，并取得计量部门的检定证明。(8)构件运送到安装地点的顺序，应符合安装程序的要求。3安装顺序(1)一般宜采用扩大拼装和综合安装的方44、法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。(2)安装的顺序是钢柱、钢梁、钢屋架及连接构件、钢檩条等。(3)每一独立单元构件安装之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。(4)需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施防止损坏结构。4安装方法(1)钢结构工程构件的吊装方法与装配式钢筋混凝土工程构件的吊装方法相似，通常亦是采用自行杆式起重机或塔式起重机进行。(2)吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。(3)多层框架构件的安装，应在每完成一个层间的柱后，必须按有关规定校正后，才继续安装上一个层间；但在该层45、安装时，应同时考虑下一个层间安装的偏差值。(4)已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后方可进行。(5)凡是设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面，必须保证有70的紧贴；检查时应用03mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30。边缘最大的间隙不得大于08mm。5构件的连接和固定(1)各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。(2)安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定：1)不得少于安装孔总数的13；2)应穿两个临时螺栓；3)冲钉穿46、人数量不宜多于临时螺栓的30；4)扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。(3)任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。(4)永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于23扣并应防止螺母松动。(5)安装焊缝的质量标准应符合设计要求有关规定。(6)安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10，并50mm。(7)安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于、级焊缝，需进行超声波探伤。均需做出检查记录。(8)采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合47、设计要求，但在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。(9)高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。(10)安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。(11)高强度螺栓应顺畅穿人孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。(12)安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30，终拧扭矩值应符合设计要求，并按公式M=(P+P)kd计算(M为终拧扭矩值，单位为Nmm；P为设计预拉力48、，单位为N；P为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的510；k为扭矩系数；d为螺栓公称直径，单位为mm。)(13)每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘拧。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。(14)扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。(15)采用转角法施工时，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查。(16)采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退3050再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于10。(17)大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，应补拧；超拧时应更换。欠拧、漏拧宜用49、0305比重的小锤逐个敲检。(三)质量标准l.保证项目(1)构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输，堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正并检查构件出厂合格证及附件。(2)垫铁规格、位置应正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度必须符合规定，并检查砂浆试块强度试验报告。(3)栏杆安装后必须作强度检验，其结果必须符合国家标准固定式防护栏杆(GB4053383)的规定。并检查检验记录。2.基本项目(1)凡要求有标记的构件，其中心和标高基准点等标记应完备清楚。(2)结构表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。(3)磨光顶紧构件的顶紧面紧贴不少于75，且边缘最大间隙不超过0.8mm。(50、四)施工注意事项l.避免工程质量通病(1)钢柱底脚有空隙。造成原因：基础标高不准确，表面未找平或钢柱底部因焊接变形而不平。(2)钢柱位移。造成原因：预埋螺栓位置或钢柱底部预留孔不符合设计图纸的尺寸要求。(3)钢柱垂直偏差过大。造成原因：因钢柱弹性较大，受外力影响容易发生变形；或由于阳光照射、热胀冷缩造成柱子偏差。(4)钢屋架、天窗架垂直偏差过大。造成原因：钢屋架或天窗架在制作时或拼装过程中，产生较大的侧向弯曲，加之安装工艺不合理，使垂直偏差超过允许值。(5)钢吊车梁垂直偏差过大。造成原因：支座垫板埋设不密实，制动架尺寸不符合要求；或者是节点处螺栓孔不重合，构件制作时产生扭曲变形。(6)十字水平51、支撑挠度过大。造成原因：构件制作尺寸不准确，十字支撑本身自重产生挠度。(7)安装孔位移。造成原因：螺栓孔制作偏差大，或钢部件小拼积累偏差大；或者螺栓紧固程度不一。2主要安全技术措施(1)在安装施工时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，须在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。(2)为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架等构件必须设置可靠的临时支撑或增设缆风绳，凡设计有支撑的，必须随吊装进度安装牢固。(3)施工用的电动机械和设备均需接地，采用三相五线电缆和三级漏电保护措施。(4)高空吊装作业，当风速为10ms时，视情况部分吊装作业应停止。当风速达到152、5ms时，所有吊装工作均应停止。3成品保护(1)构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂。(2)严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物和卡具。(3)安装后道构件时，应按有关操作规程进行，严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。(4)全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，以保护产品的完好至交工验收。5.5.2.钢结构焊接(一)施工准备1、材料、半成品(1)钢结构构件型号、制作质量应符合设计要求合施工规范规定，并应附有出厂合格证及附件。(2)连接材料：焊条、螺栓等连接均应有质量证明书并符合设计要求及有关国家标准规定。(3)其他材料：各种规格垫铁等。2.作业条件(1)按构件明细53、表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。(2)检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应预先矫正或重新加工。被碰损的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。(3)对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。(4)钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足堆置及拼装顺序的需要，需在现场拼配组装的应准备拼装工作台。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时，垫木应在同一垂线上。(5)钢结构的安装施工组织设计已经审批并送至施工现场。(6)已取得经总承包单位检查安装支座的合格签证资料。(7)有关安装的设备配套机具已进场准备就54、绪。(三)操作工艺l.一般规定本工艺标准适用于钢柱、钢梁、钢屋架及连接构件、钢平台、梯子和栏杆等构件的安装工程。2安装前的准备工作(1)应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。(2)复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。(3)钢柱脚下面的支承构造，应符合设计图纸的要求：基础面需要填垫钢板时，每迭不得多于三块。(4)钢柱脚所填垫钢板底面与基础面存有空隙时，应用细石混凝土浇灌密实。(5)根据所使用的吊装机具，按照施工组织设计的要求搭设操作平台或脚手架。(6)凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有使杆件临时改变受力性质的，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏55、。(7)安装时用的测度量具应与钢结构构件制作时用的钢尺进行校核，并取得计量部门的检定证明。(8)构件运送到安装地点的顺序，应符合安装程序的要求。3安装顺序(1)一般宜采用扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。(2)安装的顺序一般是钢柱、钢吊车梁、钢屋架及连接构件、钢平台、钢梯子和钢栏杆、钢天窗架、钢桁条等。(3)每一独立单元构件安装之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。(4)需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施防止损坏结构。4安装方法(1)钢结构工程构件的吊装方法与装配式钢筋混凝土工程构件的吊装方法56、相似，通常亦是采用自行杆式起重机或塔式起重机进行。(2)吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。(3)多层框架构件的安装，应在每完成一个层间的柱后，必须按有关规定校正后，才继续安装上一个层间；但在该层安装时，应同时考虑下一个层间安装的偏差值。(4)已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后方可进行。(5)凡是设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面，必须保证有70的紧贴；检查时应用03mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30。边缘最大的间隙不得大于08mm。5构件的连接和固定57、(1)各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。(2)安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定：1)不得少于安装孔总数的13；2)应穿两个临时螺栓；3)冲钉穿人数量不宜多于临时螺栓的30；4)扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。(3)任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。(4)永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于23扣并应防止螺母松动。(5)安装焊缝的质量标准应符合设计要求有关规定。(6)安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的58、点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10，并50mm。(7)安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于、级焊缝，需进行超声波探伤。均需做出检查记录。(8)采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求，但在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。(9)高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。(10)安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。(11)高强度螺栓应顺畅穿人孔内，不得强59、行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。(12)安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30，终拧扭矩值应符合设计要求，并按公式M=(P+P)kd计算(M为终拧扭矩值，单位为Nmm；P为设计预拉力，单位为N；P为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的510；k为扭矩系数；d为螺栓公称直径，单位为mm。)(13)每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘拧。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。(14)扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。(15)采用转角法施工时，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查60、。(16)采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退3050再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于10。(17)大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，应补拧；超拧时应更换。欠拧、漏拧宜用0305比重的小锤逐个敲检。(三)质量标准l.保证项目(1)构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输，堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正并检查构件出厂合格证及附件。(2)垫铁规格、位置应正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度必须符合规定，并检查砂浆试块强度试验报告。(3)栏杆安装后必须作强度检验，其结果必须符合国家标准固定式防护栏杆(G61、B4053383)的规定。并检查检验记录。2.基本项目(1)凡要求有标记的构件，其中心和标高基准点等标记应完备清楚。(2)结构表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。(3)磨光顶紧构件的顶紧面紧贴不少于75，且边缘最大间隙不超过0.8mm。(四)施工注意事项l.避免工程质量通病(1)钢柱底脚有空隙。造成原因：基础标高不准确，表面未找平或钢柱底部因焊接变形而不平。(2)钢柱位移。造成原因：预埋螺栓位置或钢柱底部预留孔不符合设计图纸的尺寸要求。(3)钢柱垂直偏差过大。造成原因：因钢柱弹性较大，受外力影响容易发生变形；或由于阳光照射、热胀冷缩造成柱子偏差。(4)钢屋架、天窗架垂直偏差过大。造成原因：钢屋架或62、天窗架在制作时或拼装过程中，产生较大的侧向弯曲，加之安装工艺不合理，使垂直偏差超过允许值。(5)钢吊车梁垂直偏差过大。造成原因：支座垫板埋设不密实，制动架尺寸不符合要求；或者是节点处螺栓孔不重合，构件制作时产生扭曲变形。(6)十字水平支撑挠度过大。造成原因：构件制作尺寸不准确，十字支撑本身自重产生挠度。(7)安装孔位移。造成原因：螺栓孔制作偏差大，或钢部件小拼积累偏差大；或者螺栓紧固程度不一。2主要安全技术措施(1)在安装施工时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，须在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。(2)为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架63、等构件必须设置可靠的临时支撑或增设缆风绳，凡设计有支撑的，必须随吊装进度安装牢固。(3)施工用的电动机械和设备均需接地，采用三相五线电缆和三级漏电保护措施。(4)高空吊装作业，当风速为10ms时，视情况部分吊装作业应停止。当风速达到15ms时，所有吊装工作均应停止。3成品保护(1)构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂。(2)严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物和卡具。(3)安装后道构件时，应按有关操作规程进行，严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。(4)全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，以保护产品的完好至交工验收。5.5.3.高强度螺栓连接(一)施工准备1材料64、(1)螺栓、螺母，垫圈均应附有质量合格证明，并应符合设计要求和国家标准规定。高强度螺栓用20MnTiB钢、螺母用15MnViB或35号钢、垫圈用45号钢制作。(2)螺栓、螺母、垫圈应保证配套。螺纹不得有损坏，保持清洁、干燥状态，并应按规格分类存放在仓库内。2作业条件(1)母材摩擦面的处理：摩擦面应采用喷砂或喷丸、砂轮打磨、酸洗等方法进行处理，摩擦系数符合设计要求(一般要求达到045以上)，摩擦面不允许有残留氧化铁皮，并要待生成赤锈面后安装螺栓(一般处理后，露天存放10天左右的状态)，而用喷砂(丸)处理过的摩擦面，其摩擦系数一般均能满足要求，故不需待生锈后就可安装螺栓。若用砂轮打磨摩擦面时，打磨65、的范围不少于螺栓直径的四倍；打磨方向应与受力方向垂直，摩擦面严禁被油污、油漆等污染。(2)检查各安装构件位置是否正确，是否符合钢结构工程施工及验收规范GBJ20583精度要求。(3)检查安装母材的螺栓孔的孔径及孔距尺寸，孔边的光滑度是否符合要求，必须彻底去掉毛刺。(4)熟悉安装施工图纸及施工计划，并准备好操作设备及机具。(二)操作工艺1.说明：本工艺标准适用于钢结构工程安装使用扭剪型高强度螺栓的施工。2.螺栓长度的选择：扭剪型高强度螺栓的长度为螺栓头根部到螺栓切口头以上长度，选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出三扣螺纹的余长，一般方法是按连接板厚度加下66、表中增加长度，并取5mm的整倍数。螺栓公称直径 增加长度(mm) M16 25以上 M20 30以上 M22 35以上 M24 40以上3接头的组装(1)连接处钢板或犁钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时必须进行校正，且不得损伤摩擦面。(2)装配前清除浮锈、油污、油漆(禁用火焰烧，以免产生氧化层)。(3)接触面间的间隙按下列规定处理：间隙大小 处理方法lmm以下 不作处理3mm以下 将厚一侧作向较薄一侧过渡的缓坡(1：5)3mm以上 填入垫板且垫板要与摩擦面作同样处理。(4)安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的13以上，方法是先用钢穿杆对准67、孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至少放入两个临时螺栓，不允许使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完成后，经检查确认合格后方可安装高强螺栓。(5)安装高强螺栓：结构中心位置经调整检查无误后，即安装高强螺栓。垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺栓不能自由穿入螺孔时，要用铰刀修孔后再穿人，不得强行用力打入，以防螺纹损伤，修孔后清理毛刺，高强螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。(6)高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的6080，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于10。初拧可用电动扳手、风动扳手或手动扭矩扳手；终拧多用电动扳手，如空间狭窄68、时，也可用手动扳手进行终拧。(7)紧固顺序：为使螺栓群均匀受力，应按如下顺序进行。1)对于一般接头，应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。2)对箱形接头，应从平面两对称轴螺栓群中间顺序向轴外侧对称进行紧固。3)对工字梁接头，应从柱的一侧上下翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另一侧上下冀缘向柱的该侧腹板对螺栓群进行紧固。4)对于不规则的接头，应从拼接处的螺栓群对称地向外侧顺序进行紧固。(8)对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩板手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数的10，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则应用扭矩扳手对节点所有螺栓重拧一遍。(三)质量标准1.保证项目(1)高强螺栓的形式、规格和技69、术条件必须符合设计要求和有关标准规定，必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，应检查合格证及试验报告。(2)螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求和有关标准规定，表面严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。(3)高强螺栓必须分二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范和钢结构用高强螺栓的专门规定。2.基本项目(1)高强螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。(2)扭剪型高强度螺栓尾部卡头终拧后全部拧掉。(3)摩擦面间隙应符合设计和钢结构施工验收规范要求。(四)施工注意事项1.避免工程质量通病(1)装配面不符合施工验收要求。造成原因是：构件表面的浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊疤等未有清理干净。70、(2)连接板拼装不严密。造成原因：连接钢板发生变形，在安装前没有严格进行检查及校正。(3)螺栓丝扣出现损伤造成原因：锤击打入螺栓所致。(4)扭矩不准确。造成原因：没有定期检测电动板手或手动扭矩板手的准确度，误差未有及时校正。另外拧紧螺母操作时没有按紧固顺序进行。2主要安全技术措施(1)使用活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。(2)组装钢构件使用螺拴时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。3.产品保护(1)结构如在防腐区段(如酸洗车间)应在连接板缝、螺桂头、螺母、垫圈周边涂抹防71、腐腻子(如过氯乙稀腻子等)封闭，面层防腐处理与该区段钢结构相同。(2)结构防锈区段，应在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周边涂快干红丹封闭，面层随锈处理与该区段钢结构相同。5.5.4.钢结构施涂(一)施工准备1.材料漆料、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，并有产品质量证明书和出厂合格证。2，作业条件(1)钢结构制作和钢结构安装分道工序完成后，经质量检查均符合要求。(2)基层面经清理已无铁锈、油污、焊渣(制作及安装时)灰尘等杂质。(3)有关漆料调配的各配合比已由试验室送至施工现场，并经调试检查均符合现场施工使用及验收要求。(4)施工料具及施工计划项目已到现场。(二)操作工72、艺1一般规定(1)本操作工艺适用于工业与民用建筑钢结构工程的漆料涂刷工序。(2)涂刷应分两次进行：涂底层应于构件制作完毕组装之前进行；涂面层应在钢结构安装完成并固定后才进行。(3)涂刷时施工地点的温度应为538之间为宜，相对湿度应不大于85；当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不宜作业。(4)涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。(5)钢结构在打砂后应在2小时涂完第一道防绣漆。(6)施工图注明不涂层的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污；组装或安装的焊缝处应留出3050mm宽的范围暂不涂底。(7)传力铣平端和铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂，铰轴孔应加以保护。构件与混凝土接触面处涂水泥浆。(8)施73、工前，根据设计要求应做样板或样子间，并保留到竣工验收后为止。2.操作顺序一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外；先浅后深的分层次进行。3操作方法(1)组装前的涂底层漆1)钢结构件表面的清理工作经现场施工技安、专业队等有关人员复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹或防锈漆。2)待红丹或防锈漆充分干燥后，便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平处刮光；待腻子干透后，即用磨砂纸打磨光滑，并把磨出的粉尘拭除干净；打磨时要注意不能磨穿油底，更不可磨损棱角。3)然后开始涂刷底层漆；若涂刷厚度设计无明确规定时，底层漆一般宜涂刷二至三遍；涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。4)底层涂刷完毕后，74、应在构件上按原编号标注；重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。(2)安装完成后涂面层漆1)构件安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后，便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留作安装的连接处和焊缝，应按组装前涂底层漆的有关规定补涂。2)已涂刷底层漆面的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进行涂面层漆的工作；画层漆一般宜涂刷二遍。3)最后应作全面的检查，确保做到无漏涂欠涂或少涂；并且符合设计要求及施工验收标准。(三)质量标准1保证项目(1)漆料、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求。(2)经喷砂工艺处理的钢材表面必须露出金属色泽；机械除锈的钢材表面严禁有锈皮，涂漆基层必须75、无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。(3)严禁误涂、漏涂；应无脱皮和反锈。2基本项目(1)涂漆外观应符合涂刷均匀，无明显皱皮和流坠的规定。(2)构件补刷漆料应符合补刷漆膜完整的规定。(四)施工注意事项1.避免工程质量通病(1)漆料流坠。造成原因：漆料中加稀释剂过多或使用稀释剂挥发太快或太慢涂刷的漆膜太厚或厚薄不一致，施工环境温度过低或湿度过大，选用的漆太大或刷毛太长，喷涂时选用的喷嘴孔径太大漆料中含重质颜料过多等。(2)慢干和回粘。造成原因：漆料过稠而涂刷时漆膜太厚，前遍漆末完全干透又涂刷第二遍漆；催干剂使用不当或品种不符，在潮、雨、严寒、暗室等恶劣气候条件下作业；涂漆基层面有蜡、油和盐附着物76、，漆料中含有半干性或不干性油质，漆料贮存过久或未密封溶剂挥发胶化等。(3)漆膜粗糙。造成原因：漆料制造研磨不够或颜料过粗、用油不足，涂料调制搅拌不匀或过筛不细致杂质污物混在漆中，误将两种以上不同性质的漆混合，施工环境不清洁或空气中有灰尘，涂刷漆料前基层面未清干净，漆桶、刷子不干净，使用喷涂时喷枪口径小，气压大，距离远而加上温度高等。(4)漆膜皱纹造成原因：涂料中含桐油太多或炼制聚合不佳，刷油时或刷完后遇高温或烈日曝晒，催干剂加得过多，在长油度漆膜上加涂短油度漆膜，在漆料中使用了挥发性快的溶剂，底漆过厚未干适或粘度太大等。(5)桔皮造成原因：喷漆时漆的粘度过大，压力太高，喷嘴太小，喷抢与物面距远77、近不合适，以及施工温度太高或大低，涂料处于静止液态膜层中，因高挥发分溶剂急剧挥发，产生强烈对流电流，这种电流膜层破裂成小穴，未及二度流平已经表面干结。(6)漆膜起泡。造成原因：构件表面处理不佳，凹陷处积聚潮气或包铁锈，喷涂时压缩空气中含有水气与涂料混在起，涂刷的漆粘度太大，涂刷时夹带的空气进入涂层，施工环境温度太高，或烈日照射使底漆未干透就涂上面漆等。(7)发笑造成原因：基层表面太滑，打底漆光泽太大，有油污、蜡质、潮气时，漆膜在底漆表面附着力差，由于表面张力使漆膜收缩；溶剂选用不当，挥发太快；漆膜来不及二度流平，涂料粘度小，涂刷的漆膜太薄，或喷涂时混入了油或水，制漆时配料不当等。(8)漆膜太薄78、。造成原因：调配涂料时加入了过多的稀释剂，或没有严格按操作规程工艺标准进行涂刷，任意减少涂刷遍数。(9)刷纹。造成原因：油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在，油漆中的油质不足或漆料中未使用熟炼桐油造成油漆的流平性差，涂料贮存时间较长，遇水形成乳化悬垂体，使涂料粘度增大呈段厚状态，涂料中挥发性溶剂过多或涂料的粘度较大，漆刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥。(10)胶状物析出。造成原因；使用稀释剂过多，或稀释剂溶解力差，致使涂料里面的胶状物不能全部溶解而部分析出，色漆析出的胶体能与颜料结成硬块等。(11)发汗。造成原因：主要其钢材表面的油污未除尽。(12)咬底。造成原因：底漆未完全干燥79、就涂面漆及涂刷面漆时操作不迅速而反复涂刷次数过多等。(13)漆膜发花。造成原因：主要其涂料中颜料比重及粉粒大小不同，刷子毛太粗；太硬等。(14)漆膜生锈。造成原因：涂饰出现针孔或有漏漆空白点，基层表面有铁锈、酸液、盐水、水分等未清除干净或漆太薄等。2主要安全技术措施(1)各类漆料和其它易燃，有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。(2)库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。(3)使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。(4)沾染漆料的棉纱、破布、油纸等废物，应收80、集存放在有盖的金属容器内及时处理。3成品保护(1)钢结构构件防锈底漆及编号不得损坏。(2)安装时损坏的防腐底层漆应该补涂，以保证漆膜厚度能符合规定要求。5.6. 外排栅搭设外排栅采用双排单立杆扣件式钢管脚手架结构，立柱、大横杆、小横杆、剪刀撑采用48mm钢管。脚手架外满铺阻燃型安全网。在建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全平台。脚手架必须符合JGJ59-99规定的安全规范。 钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。1.脚手架的基础本工程施工用外排栅着地搭设，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。脚手架的基础应在地面夯实后81、用混凝土预制块垫底。2.扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：首步脚手架的步高为2000mm，离底部200mm处设置一首大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。架设脚手架时，切勿单独82、一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要求达到40-70N.m，过小则83、扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。施工用脚手架在搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操作面运输物料时，可允许在高出操作面的脚手架上留12个缺口，使物料能运入，但开的缺口不宜过大，过大的缺口就推动安全围护的作用。建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手84、架在平面上没建筑外沿四周连通。如果因场地限制，建筑施工用脚手架必须断开时，则必须要有可靠的措施。一般应在脚手架的断口处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接（可每步均设置连接），在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用脚手架不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，不要有过大的差距。当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L505的角钢，L=1500mm，埋入地下，再用-404扁钢引出与脚手架连接。建筑施工用脚手85、架，随着结构进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置：.连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40m2要设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。.连接杆应设计成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。应做成工具式，以利重复使用。可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上角钢与之连接。.连接件应允许有适当的调整余地。3.连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。.如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足86、。.连接点必须从第一步大横杆处开始设置。建筑物出入口处脚手架的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，宜采用平行弦桁架结构形式，一般在开口处的两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步都设置。3.扣件式钢管脚手架的验收与保养结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。验收合格后方可投入使用。检查方法，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、87、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：.检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。.检查脚手架的整体88、和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。.各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。.检查脚手架板有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。.与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。.要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢89、固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。.如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。.检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾。4.扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：.完成外墙装饰面（墙面饰面、门窗及墙面其他装饰）的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。.对脚手架进90、行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。.对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互弹的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业91、，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都设置。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求。并对操作人员和使用人员交底，规定联92、络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。上述一些工作经检查符合要求后，并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）的垃圾杂物，消除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、对窗及其93、他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不94、应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除施工用脚手架时要遵高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关95、规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。5.7.围蔽工程围蔽工程在二层楼板顶架拆除后即插入施工。砖的品种、强度必须符合设计要求，并抽样送检合格后方可使用。操作工艺拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨行政管理石灰粉等配料精确度控制在5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自96、投料完毕算起，不得少于1：5min.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。组砌方法砖墙可采用一顺一丁、梅花丁或顺一丁的砌法。砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎 ，砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度97、从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有900弯钩。墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平上以及砖砌体的挑出层(挑檐，腰线等)，应用丁砌层砌筑。砖墙砌筑挂线：砌筑必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下98、四皮砖处开始，中间均匀分布。构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙构造柱联结处砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(即五皮砖)。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。砖过梁可以选择几根有代表性框架柱在砌墙的一面画好皮数和标高作为砌筑依据，砌筑过程应浆混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝内。安设活动脚手架安设活动脚手架，当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低99、不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两破。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板(桥枋)长度和刚度而度，脚手板不得小于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm。但也不许伸过太长做成悬臂(探头板)；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。当活动脚手架提升至2m时，架与架之间应装设交叉拉杆以加强联结稳定。堆放：砖砌体应堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，严禁倾卸丢掷。5.8.主要装饰工程本方案对装饰部分按如下内容编写：外墙：水泥砂浆底，面贴瓷砖内墙：水泥石灰砂浆底，面煽灰两层顶棚：水泥石灰砂浆底，面煽灰两层楼地面：水磨石地面及防滑砖屋面：柔性防水层，面座砌膨胀珍珠岩隔100、热砖门窗：钢防火门、胶合板门、塑料门、铝合金门窗5.8.1.装饰基层施工方法5.8.1.1.天棚抹灰A.作业条件1.在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线,连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。2.根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约1.8米。3.将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1:1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4.抹灰前一天浇水湿润基体。B.施工工艺基层处理:对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰101、的水平控制线，并全面通线设置标准墩。抹底灰:在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底用1:1:6水泥石灰砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。抹罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度不应大于2。待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。C.防止质量通病措施天花抹灰出现空鼓、裂缝等现象，其主要原因如下两点。.102、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。.基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79。抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点:.抹完面层灰后，要待灰浆收水后压光。.底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。.淋制石灰膏时，过大颗粒及杂质要过滤，灰膏要熟化，否则抹灰后继续吸收水分，体积膨胀，抹灰出现开花现象。抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺直、方正。5.8.1.2.墙面抹灰A.施工准备1.材料1)水泥：采用不低于325#普通硅酸盐水泥，并要经检验合格。2)中砂：使用前过筛。3)石灰膏。2.作业条件1)主体结构已检验合格，门窗框及需要的预埋管道已安103、装完毕，并经检验合格。2)抹灰用的脚手架已搭好，架子离墙面2025cm。3)混凝土墙面凸出的部位已凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位已凿至实处，并用1：2水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头及铅水丝头等清理掉。4)对砖墙面应在抹灰前一天浇水湿透，有些砖块吸水慢，应提早两天进行浇水，每天宜浇二次以上。B.操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。对于太光滑的混凝土墙面要进行墙面凿毛或喷扫1：1水泥砂浆在墙面上(水泥砂浆中渗入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用)，待硬结后才能进行底层抹灰。套方、吊直、打墩：抹底层灰时要先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准104、线、墙裙和地脚线。先用托线板检查墙面的平整度和垂直度，并控制阳角方正过曲的情况下大致确定抹灰的厚度(最薄处不小于7)，进行挂线打墩(打墩的厚度应不包括面层)。打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5m左右及门窗口阳角等处上下各补若干个砂浆墩。墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约35cm的灰浆带，并以上下砂浆墩面为准用压尺推平。打栏完成后应待待其稍干后才能进行墙面底层抹灰。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直105、和固定好靠尺板，抹水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边5cm以外位置以40度斜角将多余砂浆切除、清净。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙面宜先扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆(或按设计要求)，厚度为57。待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79。若中层灰过厚，则应分遍抹批。然后以栏面为准，用压尺刮平找直，用木抹板磨平。中层抹灰磨平后，要全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净砂浆。抹罩面层:面层抹石灰砂浆，待中层灰达到七成干(即用手106、按不软，但有指印时)，即可抹1：3石灰砂浆罩面层，厚度为45，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上灰浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。C.质量标准(1).保证项目、所用材料品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者不计)。(2).基本项目一般抹灰表面应符合下列规定：表面光滑、洁净、接槎平整、线脚顺直清晰。孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。护角、门窗框与墙体间缝隙的填塞：护角符合施工规范规定，表面光107、滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。D.施工注意事项门窗洞口、墙面、踢脚线、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，原因如下：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。要专人堵塞密实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。要认真清底及提前浇水。基底偏差过大，一次抹平过厚，干缩率较大。要分层走平，每遍厚度不大于1cm。配制砂浆原材料质量不好或使用不当。要根据不同基层配制砂浆。(2)抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰仔。原因如下：灰浆未收水就压光，在基层为混凝土墙的部位较常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，水分很快被底层吸去，来不及压光，而残留抹纹。制石灰膏时没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后灰颗粒108、继续吸水熟化，体积膨胀而造成爆灰仔。(3)抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、以及定砂浆墩时不认真，或打栏后时间过短或过长，造成“栏面”被损坏，表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，而产生高低不平，阴阳角不直不方正。(4)门窗洞口、墙面、踢脚线、墙裙面灰接槎明显颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝，施工缝应留在分格条、阴角或门窗框边的位置。(5)踢脚线、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，主要是操作不细，墙面抹灰时接近踢脚线，墙裙顶处不平整，凹凸偏差大，或在施工时没有拉直线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6)管道背抹灰不平。主要是工作不细致，没有分层找平压光。E.主109、要安全技术措施抹灰所用的脚手架应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得集中，在同一跨的脚手架内不应超过2人同时作业。不准在门窗及洗面台上搭设脚手板。使用沙浆搅拌机搅拌砂浆时要按照使用机械的操作规程操作。F.产品保护推小车或搬运物料时，要注意不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。拆除脚手架要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装好的配件，电线槽盒等设施，对被砂浆粘上，污染的要及时清刷干净。抹灰层结硬以前要防止水冲、撞击、振动和挤压。保护好地漏、粪管等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。5.8.1.3.楼地面批水泥砂浆A.基层处理：110、基层必须坚实，清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物)，做底层前必须提早一天用清水洗檫干净基层，保持湿润，影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗干净，过凹陷的部位事先用与设计配合比相同的沙浆分层抹实找平。施工准备：（1）材料：水泥：425号以上普通硅酸盐水泥，冬季宜用525号以上普通硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不大于3%。(2)作业条件：先在周边墙面弹出+50cm水平线。门框及楼地面的预埋件、水电管线等已施工完毕并已检查合格，对于有室内外高差的门位要注意内外收口的位置。各种立管孔洞的缝隙要先用细石混凝土灌实堵严。作业层各种结构验收手续已办妥。作业层的天花、墙柱面饰面施工完毕。B.操作工艺：刷素水泥浆(水111、泥油)结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后再撒水泥粉，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打墩、冲筋(打栏)：根据水平线在地面四周做灰饼，然后拉线打中间墩，再用干硬性水泥砂浆堆栏，栏距约1.5米左右一条。如有地漏或坡度要求的楼地面应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，应用水平仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼(打墩)。水泥砂浆地面操作：如基层是混凝土的，通常用干硬性水泥砂浆，配合比(按设计要求)，先在两条栏之间均匀铺上沙浆，比冲筋略高，然后用压尺以冲筋面为标高刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)用木磨板打磨112、。要把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比0.60.8)均匀满涂在面上(约12厚)，再用灰匙抹光，后退着继续按前一样操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)第二次压光：在水泥沙浆初凝前，即可用灰匙抹压第二次，(此时人站在上面有脚印，但不下陷，要用水泥袋或整件木板做垫脚)，要求不漏压，做到压实、压光，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。(3)第三次压光：在水泥砂浆初凝前(此时人踩上去有细微脚印)当试抹时无灰匙纹，即可进行第三次压光，压时要稍用力压，把第二次压光留下的抹纹、细孔等抹平。达到压光、压平、压实。(4)养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护。如果使用矿渣113、水泥尤要注意加强养护。养护时间不少于7天。C.质量标准：保证项目：面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。(2)基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂现象。地漏及斜水符合设计要求，不倒斜水、无渗漏、无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。(3)如有批踢脚线的项目，脚线应符合如下规定：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200，且在一个检查范围内不多于二处。D.注意事项：避免质量通病：起砂、起泡：水泥质量不好、水泥砂浆搅拌不均匀、砂子过细或含泥量过大、水灰比过大、压光次数不够或压光过早或过迟。养护不当：原材料要经过114、试验后使用，控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm，掌握好压光的时间，压光的次数不少于三遍，切忌在水泥砂浆终凝后进行，连续养护时间不少于7天。面层空鼓(起壳)：砂子粒度过细、水灰比过大、基层清理不干净、基层表面不够湿润或表面积水、未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此要严格处理好基层的清洁、平整、湿润，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设水泥砂浆面层要紧密配合进行，严格做到随刷随铺的要求。(2)主要安全技术措施：剔凿地面时要戴防护眼镜。使用活动行灯时要用36V低压照明设备。非机电人员不准乱动机电设备。如使用上落笼作垂直运输时，要注意联络信号，要待吊笼稳定后才能作装卸操作。E.产品保115、护：推手推车时不许碰撞门立边及护栏、墙柱饰面，门框要适当包铁皮保护，已防车轴头碰伤门框。施工时不得碰撞水暖立管。要保护好地漏，出水口等部位要安放临时堵头，以防灌入浆液杂物造成读塞。沾污墙柱面、门框设备立管的砂浆要及时清理。养护期内不得在面上推车，放重物及随意践踏。5.8.2. 主要装饰工程面层施工5.8.2.1.墙身粘贴陶瓷块料（一）、施工准备1.材料准备（1）水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥(擦缝用)。（2）矿物颜料：(与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用)。（3）砂子：中砂。（4）石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰粉时要提前一周浸泡透)。（5）釉面砖：品116、种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色泽悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2.作业条件（1）墙柱面粉刷抹灰施工完毕。（2）门、窗框安装完毕，并经检验合格。（3）墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等)，影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。（4）安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙：用1：3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。操作工艺1.选砖面砖一般按1mm差距分类选出若117、干个规格，选好后根据外墙柱面积，分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2.基层处理和抹底子灰（1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面灰尘、污垢清理干净；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷酒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。(2)砖墙面基层：提前一天浇水湿透(3)抹底子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼(打墩)，冲筋(打料)。吊垂直，找规矩时，应与墙面118、的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性综合考虑，力求整体完美。2）将基层浇水湿润，分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰，第一层宜为5mm厚用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠(压尺)刮平，再用木抹子(磨板)槎毛压实，划成麻面。3.预排砖块、弹线（1）预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙柱面贴同一类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行(排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般处在阳角开始，至阴角停止(收口)和自天棚(天花)开始至楼地面停止(收口)；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须119、以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水(鸡嘴线)。（2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按510排砖间一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。4.贴面砖（1）预先将釉面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)。（2）在每一分段或分块内的面砖，均应自120、下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上)，以此承托第一排面砖。（3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠(压尺)，校平砖面及砖上皮。（4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖)，并用垂球(线称)校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。（5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在23mm内)，贴上墙面后用铁抹子(灰匙)木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排121、应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。（三）质量标准1.保证项目（1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。（2）镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2.基本项目（1）表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼙现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。（2）接缝：观察检查。合格：填嵌密度、宽窄均匀，颜色122、无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。（3）套割：观察或尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。（4）坡向、滴水线、观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。（四）施工注意事故1.避免工程质量通病（1）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂123、量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。（2）墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。2.主要安全技术措施（1）使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否刘全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。（2）使用手提电动界机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。（3）在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。（4）使用钢井架124、作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。3.产品保护（1）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。（2）拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。（3）对沾污的墙柱面要及时清理干净。（4）搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋(板)，将平桥架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。5.8.2.3.楼地面水泥砂浆贴陶瓷块料一.施工准备1、顶棚和墙面抹灰已经完成（原则上先完成后才做地面工程，顶棚吊天花可作另准备。2、立好门框，并加以保护。同地面有关的各种管、设备和埋设件已安装完毕。3、弹好室内50厘米水平线，铺设地面砖的125、90度角曲线引点和杜绝小于1/2砖的出现通病控制线，引出完成面标高点和直通十字线。4、根据设计要求，选择地面砖的规格、颜色、做好标识分类堆放，采用425号普通硅酸盐水泥，天然中粗砂，砂子含泥量不大于3%且过筛。5、一般应备有手提电动石料切割机，接驳电源移动电箱、照明灯、灰桶、水平尺、2米直压尺（靠尺）、刮杠曲尺、小线、橡皮锤、笤帚和个人必须工具等。二、施工操作（一）基层处理刷粘结层施工前先将楼层或垫层上的落地灰砂浆污垢及其他垃圾清理干净，并在施工前12天洒水湿润基层。施工时将调制好的素水泥浆（水灰比0.40.5）均匀涂刷在基层表面，要边铺边刷，每次调浆不得超时使用。（二）配制砂浆设置标筋按水泥126、：砂子=1：2配制干硬性砂浆，加水量以砂浆手捏成团，落地散开为宜，根据室内50厘米的水平线在房间四周拉线，用搅拌好的砂浆做灰饼和冲筋。冲筋间距按房间的需要，一般以1.5米至2米为宜。（三）弹线定位根据设计要求，确定地面标高线和平面轴线位置线。可以用尼龙线绳或棉线绳拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线与墙柱的900曲线（厅、房、大堂、走廊、阳台、同种材料规格、直通线）。三、地面砖铺贴1、按地面砖铺贴前已先做好按规范杜绝少于1/2砖的质量通病要求，作好预算的排板计算对号进行施工工作，同时先浸水湿润，阴干后方可使用。2、虚铺干硬性水泥砂浆，厚度一般为30毫米，用木抹子或塑料抹子（铝合金尺）按标筋拍实抹127、平。3、即铺一层垫层拍实抹平后，先试铺地面砖，对好纵横缝，用橡皮锤或88木枋敲击地面砖中部振实砂浆，使其高度与地面标高线吻合，再将试铺合适地面砖端移至一旁，注意不要损坏垫层，用砂浆填补空虚处，并在地面砖（即底部）满刮素水泥净浆，然后将地面砖四角同时下落铺调缝，并用橡皮锤轻敲平实，随同时用水平尺或2米靠尺找平直，注意缝宽一般为（1.52）、（22.5）、（2.53毫米）。（按材料质定缝大小，但整体要一致，不得大于3mm）。4、地面砖铺贴一般先由房间的中部往两侧退步进行。有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分 地面砖，逐步向两边展开。也可以沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行地面砖，以此砖作为标筋128、两侧挂线中间铺设以此线为准。四、擦试浮浆、洒水养护1、地面砖铺贴过程中，每完成一部分检查校正，随即撒上一层干锯木屑。待水泥砂浆初凝后，终凝前用笤帚轻轻将木屑扫除即可将地面砖表面的浮浆清扫干净，待24小时后洒水养护两天。2、地面砖铺贴完毕，养护2天，再进行抹缝（素浆抹缝），抹缝时用同品种同标号、同色的干硬性素水泥浆团，在缝隙上擦抹，使缝内填满水泥浆，再次将地面砖表面擦扫干净即可完工。五、成品产品做保护1、当每个楼段或房间完成铺贴工作，但单位工程未竣工，所以还发生有其他分项工程的施工，有时管理上疏忽了，会造成成品质量的损坏，这方面应特别注意的事项。2、注意其他分项工程的施工，防止以免污染地面，在施129、工时应提前做好有效的防护措施，落实确保产品保护。3、注意配合单位施工，对产品保护要双方办理中间验收移交签字手续，做好产品保护人人有责。5.9.门窗工程施工本工程门窗采用木门、防火门、铝合金门窗：木门制作表面应净光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和锤印，框扇的线型应符合要求，割角、拼缝要严实平整，不得有翘曲现象。木门框安装采用“后塞法”，安装前要检查洞口尺寸，垂直度及木砖数量，用钉子固定在木砖上，每边固定点不得少于三点。门扇安装依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。由生产厂家按该厂型材实际情况绘制加130、工图纸经设计单位和使用单位认可后方可施工。钢门的安装工艺要点：弹线找规矩；就位并用木楔临时固定，用托线板靠吊垂直；焊接、堵孔；装玻璃；装五金配件。铝合金窗的安装工艺要点：弹线找规矩；确定墙厚方向的安装位置；安装铝合金窗披水；进行防腐处理；就位和临时固定；与洞口的连接固定；处理窗框与墙体的缝隙；装扇；装玻璃；装五金配件。夹板门用虫胶漆打底硝基清漆罩面。防火门埋件按生产厂家提供要求进行预埋。本工程木门采用夹板门，另按设计要求补充专项方案以明确门框扇制作和安装工艺。5.10.屋面工程施工防水层施工应严格按设计要求和施工规范要求施工。屋面防水层与女儿墙之间的阴角处做成100mm的圆弧角。水落口周围直径131、500mm范围内坡度不应小于5，水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深50mm凹槽,嵌填密封材料。女儿墙压顶和阳台栏板压顶做成向内排水坡度，坡度6。屋面保护层按规定分格，留伸缩缝，架空隔热层与女儿墙距离不宜小于250mm。外窗台比内窗台低不少于20mm,并做向外排水坡度，上窗楣必须做出鹰嘴，坡度均为20。阳台、雨棚下面做宽度不小于1cm的滴水线或滴水槽，并整齐一致。窗台周边与墙之间填充密实，边缘用防水胶密封。5.10.1. 屋面水泥砂浆找平层施工（一）施工准备1.材料（1）水泥：不低于标号325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（2）砂子：宜用中砂，含泥量不得超过3，级配良好，空隙率要小。2.132、作业条件（1）各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；屋面的女儿墙、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。（2）主体结构已进分验收。（3）按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。（二）操作工艺1清理基层：将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。2根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块，按排水方向冲筋（打栏），冲筋距离在15m左右为宜。3操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。4按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润。手握成团，不泌水分为准）133、，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子（灰匙）压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5.沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。6找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。7.养护：应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间一般不少于7天。干燥后即可进行隔热层的施工，如设计有防水层则先进行防水层施工后再进行施工隔热层。（三）质量标准1.保证项目（l）找平层所用的原材料和配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求。2.基本134、项目（l）水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。（2）找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成弧形或钝角且整齐平顺。（3）分格缝位置和间距符合设计和施工规范。5.10.2.屋面座砌珍珠岩隔热砖1屋面清扫干净，按设计要求范围弹出铺设墨线，按每五块隔热板弹出大方格。2用1：3水泥砂浆，按墨线，先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必须拉线操作，以保证平整，变砌浆应放在隔热砖脚位，不要过多，要保留通风孔内干净。3标准行铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间缝隙如设计无要求，则不应大于2mm，待座浆达到强度后，用1：25水泥砂浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。珍135、珠岩天面隔热板铺设见图。4清扫场地（三）质量标准1保证项目预制隔热块的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。2.基本项目（1）隔热板的支承位必须座实基层，表面平整不松动，并且找坡正确。（2）缝隙充填密实，边沿顺直，内部无杂物。5.11.其他项目 未明确部分均按设计要求和国家有关施工规范要求进行。第六章 机电安装工程主要项目施工方法及技术措施6.1.预埋工作本项目主要包括套管及电气线管、线盒等的预埋工作。预埋时必须密切与土建配合，详细掌握土建施工进度计划，施工前的材料准备必须充分，预埋时需要的材料必须提前准备好，预埋中必须保证各套管、线管、线盒位置准确，预埋后经136、自检预埋件固定牢固、位置准确、安装无误后，再进行隐蔽工程验收，经检查合格后才能交付土建浇灌水泥。浇灌过程中仍须有专人对机电的预埋工作进行检查，防止浇灌水泥过程中预埋管、盒的移位，如发生移位时必须立即采取补救措施，重新进行固定。线盒预埋位置必须准确，并满足图纸要求，同时采取保护措施防止水泥灌入（填充泡沫、贴胶布），线盒应与模板紧贴，将线管、线盒关键位置用黑墨笔在模板上做上记号。线管应敷设在底筋上并固定牢固，并不得穿过管井、预留口及孔洞。套管的预埋工作必须紧密配合土建进行，模板开孔位置应准确，防水套管的制作必须满足国家有关图集（S342）的要求，安装后经检查位置准确后，将套管与钢筋焊接牢固。6.2137、.管道工程1.给排水工程安装程序：根据本工程给排水工程的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下施工程序流程图。管道加工预制管道安装安装准备水压试验（灌水试验）支架预制技术准备隐蔽验收材料准备系统冲洗消毒人员准备中间验收测量定位支架安装开通使用安装前检查材料检查防腐处理注意事项：预制加工前，必须到现场实测以及取得实际准确尺寸数据，然后绘制管段加工图，据此进行管道预制加工作业。预制管段的长度必须考虑到安装的方便和可能。建筑中的管道安装尺寸一定要准确，这对确保工程质量和加快工程进度将起到良好的作用。各类管道在每天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防杂物落入。建筑物内所有卫生间排138、水管道外露敞口，必须用圆木或塑料胶纸封紧，地漏口也必须封紧。管道系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指暗设于墙槽内的给水管道在土建工程隐蔽前进行试压。系统试压是在卫生洁具与管道连接前，按系统进行灌水试验。试压前应注意试验压力不得超过规定值。在进行试压或通水试验时，必须考虑好放空管道存水的问题，以免由于放水不当而造成经济损失。2.施工方案及技术措施: 本工程的生活给水管材采用PPR给水管；排水管室内采用UPVC排水管，室外采用混凝土管；消防栓给水管均采用镀锌钢管 自动喷淋系统管道采用镀锌钢管。给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内管道要满足设计要求139、的高度,尽量做到合理美观。套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。安装常规基本上按照立管主管支干管试压油漆的流程进行。为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工专业的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。要给各阀门编号，分清管道介质运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形位偏差；各阀门的手轮方向按图纸标注要求装好。各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的质量和填充物的区别，以防错装。丝扣连接的管道在加工场开料、车牙、上管件运到140、各施工区域、各楼层安装。各类管道的冲洗、排污管道包括：生活给水管道、排水管道和消防给水系统等。以上各系统的管道冲洗及排污是管道交付使用前的重要步骤。排污包括吹污和冲洗及过滤三步骤。管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管口内污物，安装后需进行分段分片及整体逐级用水冲洗排污，冲出管外保证管内清洁干净，系统管网排污工作完成后方可进行水循环过滤清洗排污，换水排放，反复多次到清净为止。特别注意，严禁将污泥杂物铁屑焊渣等吹入，冲压至设备内，确保设备清洁干净运行。消防喷淋系统应在吹污、冲洗、水循环过滤清洗后才可安装喷头，以避免喷头被污泥杂物铁屑焊渣等堵塞。埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。141、管道穿墙或穿基础处，应设预留孔或安装套管，预留孔或套管内管段不得有接口。安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋套管已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净。室内明装管道安装时室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法如下表：项 目允许偏差mm 检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、直尺、全长25m以上不大于30拉线和尺两检查立管垂直度每1m3吊线和尺量全长(5m以上)不大于15检查管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。排水管道的冲洗、排污方案：排污包括冲洗及142、过滤二个步骤：管道安装前必须进行冲吹污抹拭，排除管道内污物，以每栋楼为单位，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。 排水系统通水试验必须保证三分之一配水点同时开启。3.水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工。进出水口加防震、防躁设施，水泵出口应加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，找直143、找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管的另一管段。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。4.给水系统冲洗工艺先冲洗给水管道系统底部干管，后吹洗各环路支管。由给水管控制阀前接临时供水入口向系统供水。关闭其它支管的控制阀门，只开启干管末端支管（一根或几根）最低的阀门，由低处放水并引至排水系统内。观察出水口处水质的变化。冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内。冲洗时应符合下述几项技术要求：冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水品管径144、应比被冲洗管径小1号）。出口管径截面大，出水流速低，无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大，不好操作和观察。出水口处的排水流速V不小于1.5 m/s。冲洗质量标准：观察各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物与入口处水质相比无异样为合格。安全注意事项：给水管路系统冲洗时，应注意环境空气，当温度低于0 时不得进行冲洗作业。当发现冲洗水排出时流速缓慢，送水压力急剧上升时，应立即停泵降压，检查冲洗管路是否有堵塞物或是有的阀门尚未全开。冲洗后应将管路中的存水及时泄净，避免积水。冲洗质量通病及其防治：序号质 量 通 病防 治 方 法1 以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验 在系统水压试验后与交付145、使用之前，再单独进行一次管路系统供水冲洗5.卫生洁具安装材料要求卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观。边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷卫生洁具的水箱采用节水型。其它管件、阀门、油灰、螺丝、石棉绳等均应符合材料标准要求。作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐蔽及预检手续。卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。操作工艺卫生洁具安装卫生洁具及配件检验安装准备 卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具稳装卫生洁具配件预装 通水试验卫生146、洁具外观处理 卫生洁具安装蹲便器安装：首先，将胶皮套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。洗脸盆安装洗脸盆零件安装：安装洗脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗脸盆排水147、口孔内，下水口中的溢水口要对准洗脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装洗脸盆水嘴；先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入洗脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字扳手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆安装：洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将洗脸盆支架找平找正。将4螺栓上端插到洗脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。卫生洁具安装148、的允许偏差和检验方法：项 目允许偏差(毫米)检验方法坐标单独器具10成排器具5拉线、吊线和标高单独器具15尺量检查成排器具10器 具水 平 度2用水平尺和尺量检查器 具垂 直 度3用吊线和尺量检查给排水工程常见质量通病防治措施排水管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求。对策：首先应做好图纸的交叉，与各专业配合好，按有压力让无压力；小管让大管的原则安排施工。按设计要求分清水流方向，确定正确的坡向。按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达到坡度要求。排水管道的垂直度、水平度不符合要求。对策：安装前检查管道是否平直，如不符合要求，应进行调直或更换；检查配件是否符合要求，达不到要求时不149、准安装；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水平度和垂直度；丝扣管道麻根、塑料王外露或丝牙外露部份不进行防腐处理。对策：丝扣管道连接完成，应清理干净外露的麻根或其他填料，丝牙外露部份应进行防腐处理；地漏安装高度过高，造成地面积水。对策：安装前应明确地面高度（完成面），如超过高度应返工；6.3.电气系统1.防雷接地工程本工程低压配电系统采用TNS接地型式，作总等电位联结。本工程采用三相五线制供电，各回路专用接地线应按下表提供：相线截面（mm2）相应地线截面（mm2）S16S16S3516S35S/2作业条件接地体作业条件：按设计位置清理好现场；底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已150、绑扎完。防雷引下线暗敷设作业条件：利用主筋作引下线，钢筋已开始绑扎。避雷接地网安装作业条件：接地体已焊接完。所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。安装工艺自然基础接地体安装：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于两根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将梁根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐蔽验收核验，同时做好记录。2.照明系统施工内容：路灯安装电气工程施工流程配电箱安装埋设线管穿电缆施工准备 竣工验收系统调试灯具安装 各工序主要施工方法器具、配电箱安装及接线材料要求：各型开关、插座、灯具、配151、电箱的型号、规格与设计相符并有产品合格证。施工程序：清理接线绝缘检测安装施工前应熟悉图纸，熟悉管线走向，熟悉配线方式，并检查线路绝缘、导通情况；顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束，标准层门窗安装已完毕； 清理干净线盒内的污泥。施工中灯具、开关、插座及照明配电箱的型号、规格、数量、质量符合图纸设计的要求；所有电气照明装置(开关、插座、灯具及电箱)安装端正并紧贴墙面或瓷片；接线正确、牢固，电气接触良好，预留导线适当，接口设置在照明装置内；非带电金属外壳接地良好；同一标高的开关、插座高度差不大于5，并列安装时不大于1，且中间无缝隙；插座接线时面对插座的左孔与零线相接，右孔与相线相接；开关152、接线时通断位置一致、且操作灵活、接触可靠。灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不小于2个；成排安装的灯具排列整齐，其中心线偏差不大于5；墙装灯具距地面高度不应小于2.5；预埋线盒不应外露，入灯具段导线要用波纤管保护好；配电箱安装牢固，垂直偏差不应大于3；接线应正确，(火、零、地)线排列顺序一致，并有编号。施工后 开关、插座要用塑料薄膜保护好，灯具及配电箱要用纸皮或塑料胶带保护好，及时做好移交手续。电缆敷设施工方案施工流程施工准备 绝缘摇测 水平敷设垂直敷设 电缆挂牌 绝缘摇测 电缆敷设施工方法：施工前线槽、配电箱应安装完毕；熟悉所敷电缆的规格、长度、敷设路径及部位；做好准备工作，如通道153、清理、电缆盘编号、路径标注、长度测量等。施工中严格按照设计图纸及电缆敷设顺序进行敷设；电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相批配；电缆中间严禁有接头，电缆终端头预留长度适当，按配电箱的(长宽) 预留；电缆敷设时排列整齐，尽量避免交叉，固定牢固，并在终端装设标志；电缆敷设后应用电缆扎带加以固定，扎带头过长的要剪去；并作好电缆敷设记录及电缆绝缘测试记录，电缆头应包扎并保护好。施工后用电缆扎带绑扎固定，垂直敷设的电缆在桥架上每隔2处加以固定，水平敷设的电缆在电缆首、末端及转弯处加以固定，扎带头过长的要剪去；在电缆头的两端挂标志牌，标志牌上注明电缆编号、型号、规格及迄止点位置；再次对154、电缆进行绝缘摇测，并比较两者间的阻值大小。（3）动力系统待收到设计图纸后再详细补充。（4）电照系统调试方案施工准备：技术准备：图纸准备：低压配电系统图对照图纸，核对各回路的走向/路径。自制一份动力系统调试记录表：序号图号回路编号绝缘情况通电情况问题原因备注人员准备：调试前要组织调试小组，明确指挥者、操作者以及监护人。施工流程施工准备 （物质、技术）清除负荷分段调试原因分析及处理绝缘检测通电试验记录结果下一回路正常与否NYNR0.5兆欧Y情况正常？带上负荷整段调试情况正常？YN调试步骤：送电前确认：末端回路已用临时电源试验，末端回路（支路）无问题；配电箱安装及接线经检查已符合要求，且箱内经过清扫155、；电源已送电至箱、柜的一次侧。通电时：对所要通电的回路用绝缘电阻测试仪测试其绝缘电阻，确认该回路相间、相零、相地间的绝缘电阻值符合要求；把所要通电回路上配电箱/控制柜内的主开关/刀闸打下，确认本回路上所有负荷已经切除；用万用表检测箱、柜一次侧电压，确认该电源电压正常；试验人员戴上绝缘手套，穿上绝缘胶鞋，迅速合闸；在回路的另一侧用万用表检查电源是否正常，相序是否正确；把该回路上主开关合上，带上负荷检查。重复上述步骤对其他回路送电。记录调试结果。注意事项：调试时要与各有关部门取得联系，并明确各自的职责。劳动保护用品要备齐，并且操作者旁边要有监护人。当某一回路发生问题时，必须查明原因，并维修好后，方156、能再送电。消防自动报警系统（1）、施工流程：消防设备控制安装布管布线线手动按钮安装火灾控测器安装竣工验收线路系统调试（2）、施工方案及技术措施：布线要求：布线应符合电气装置工程施工及验收规范的规定，同时应根据火灾自动报警系统设计规范的规定，检查导线的种类、电压等级；线路敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm；导线在管内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。管子入盒时，盒外侧应套螺母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套螺母。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。探测器安装要求：探157、测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮拦物。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45o。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。火灾报警按钮安装要求：手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。控制器（设备）安装要求：火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。工作接地线与保护158、接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。调试验收要求火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装饰完毕和系统施工结束后进行。调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后填写调试报告进行系统验收。第七章 主要资源需要量计划7.1.土建工程主要施工机具需用量计划序号设备名称型号规格单位数量(台)备注1小型混凝土搅拌站套2砂浆搅拌机部3钢井架组带巴杆4钢筋加工机械套包括弯曲剪切拉伸机具5电焊机台6平159、板震动器台7插入式振动器台8木工加工机械套9潜水泵台10反铲挖土机1方台11自卸载重汽车台13小型夯机部14经纬仪台15水平仪台16汽车吊台7.2. 机电安装工程主要施工机具需用量计划:序号设备名称规格型号单位数量备注1交流电焊机BX1-300 21KVA台2电动套丝机REX-N150A台3电动试压泵4D-SY 46/24 24Mpa台 4手动试压泵台5台钻ZA4112台6砂轮切割机D32*400台7风焊工具套8冲击电钻TE-22把9手电钻把10安全碌个11兆欧表500V台12万用表MF14500型个13喉闸台14手提砂轮机台15压线钳把16手动葫芦2T、5T个17水平仪台18钳型电流表个19160、接地电阻测试仪只20绝缘电阻测试仪只21无线电话讲机15Km对7.3.土建工程主要劳动力需用量计划序号工种名称高峰人数备注1木工人制作及安装2钢筋工人钢筋绑扎3混凝土工人混凝土浇筑4电焊工人5泥水工人6油漆工人7脚手架工人8机电工人仅指土建配合工种9杂工人10钢结构专业工人合 计第八章 施工总平面布置8.1.总体规划根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。为了在有限有空间范围内，尽可能有较多的空间进行临设的搭建，和有尽可能多的施工场地，总平面布置必须进行周密的布置和详细计划，并需认真做好场区的文明施工工作。8.2.生产性临时设施生产性临时设施161、在现场只考虑堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品的工具房；配电房，存放配电柜和备用发电机；小型水泥库房。8.3.生活性临时设施本工程生活性临时设施包括办公室、施工人员宿舍(场内布置)、厨房、卫生间。8.4.材料堆放场地采用露天堆放钢管、模板、构配件等。8.5.垂直运输机械主要的垂直运输机械为钢井架和起重机。垂直运输机械的布置对于建筑工程施工十分重要，合理布置垂直运输机械可以节省大量的资源和劳动力。为了加快工程进度，提高工作效率，根据本工程量平面分布情况拟选用3组井架作为垂直运输工具。详细如施工总平面图所示。第九章 质量保证措施我公司是国际质量认证单位，于1998年7月已通过国际ISO90162、02的认证，公司将按ISO9002的管理标准进行强化管理。建筑工程的质量管理是指施工企业从施工活动准备到工程交付使用的全过程，为保证和提高工程质量进行的各项组织工作和管理工作，根据公司的施工技术管理手册，结合施工现场实际情况，吸取我司承建优良样板工程的施工经验及创建鲁班奖工程的管理经验，严格执行公司的施工技术管理制度。实施ISO9002质量保证体系，把ISO9002质量保证体系贯穿整个施工过程。对本工程的施工，我公司按重点工程项目进行严格管理，将组织具有多年工程施工管理经验、计划性强、质量意识强的精英力量，调动最好的施工队伍，建立一套完善的管理体系和质量保证体系，以科学组织，精心设计，精心施工163、，严格管理，做到工程质量负责到人，质量层层把关，严格按照设计图纸及施工规范要求施工。确保工程验收达到广州市优良工程，措施如下：9.1.建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系(1).选择具有大学学历，经过施工员上岗培训、项目经理培训、全面质量管理学习及具有多年施工实践经验、质量意识强的项目经理负责此工程的施工管理，并配备具有大中专学历、技术员职称以上分别持施工员证、质安员证、试验员证或材料员证的施工员、质安员、试验员、材料员组成现场组织机构。为工程保优良创样板打下良好的基础。(2).建立完善的质量管理体系，成立以高级工程师为主的质量安全监督小组。强化分公司、项目经理、施工班组三级质量自控，制定164、明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员及质安人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。公司总工室加大对该工程的管理力度。(3).现场成立以项目经理为首的QC小组,积极开展全面质量管理活动和创无质量通病住宅工程活动，做好创优各项工作,充分发挥参加人员的积极性。并根据建监质(1994)第10号文和粤建监字(1995)144号文及结合本工程的具体情况，对质量通病进行攻关,制定详细周密的计划，落实措施，严格把关，严格执行防治质量通病的措施,杜绝质量通病的产生。9.2.加强技术质量管理，贯彻各项管理工作(1).根据公司施工技术管理手册,结合施工现场实际情况,吸收我司承建165、以往工程的施工经验，严格执行公司的施工技术管理制度。(2).组织工程技术人员认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定。严格按照图纸设计及施工规范要求施工。(3).加强岗前培训教育工作，并做好技术交底工作。在施工过程中认真检查执行情况，发现问题及时整改，认真做好工程质量的验收评定工作，并做好验收评定记录。(4).各项工程施工前，由施工员向由跟随本公司多年征战，并获得多次殊荣的基本工人队伍的施工班组作技术交底，讲明具体操作工艺程序、操作规程、质量要求及注意事项。各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、部检工作。(5).加166、强质量监督检查工作，加强技术复核工作。认真做好隐蔽工程的检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方能进行下一道工序的施工。(6).现场施工员、质安员每天对每个工序要严格履行验收手续，项目经理每周组织一次质量、安全、现场平面、文明施工大检查。对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚。公司每月组织一次质量安全大检查和不定期检查。(7).严把材料质量关。凡进场的原材料、成品或半成品、构件均要有质量合格证或质量检查报告，并按规定要求进行试验，合格后方能使用。并对其品种、规格、标牌、出厂日期、数量等做好验收记录。对钢材、水泥必须分别按品种、规格、强度等级或标号、进场日期进行分类堆放并做好167、钢材、水泥购进、试验记录及标识工作。A.水泥进场要有出厂合格证及试验报告，并经现场抽样试验合格后方能使用。B.细骨料采用质地坚硬，级配良好的中砂，其细度模数应符合施工规范要求，含泥量不超过1，细骨料的其它质量指标应符合普通混凝土用砂质量标准及验收方法(JGJ52-92)的规定。C.粗骨料采用质地坚硬、级配良好的花岗岩碎石，粒径为2040mm，粗骨料的其它质量标准应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)规定。D.施工用水使用洁净的自来水。E.钢材采用国家定点大厂生产的钢材，进场时必须有出厂证及出厂试验报告，经试验室按规定取样，检验合格后方能使用。F.砌体的品种、强度等级168、必须符合图纸设计及施工规范要求，并应规格一致，有出厂合格证和检验报告。且经现场抽样检查合格后方能使用。本工程按“砌体工程规范”进行严格、精心的施工。G.石灰必须具有石灰检验报告，并符合石灰技术性能指标要求。砌筑、抹灰及罩面砂浆用的石灰膏淋制时用孔径的筛网过滤，在灰池中的熟化时间不小于天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒，灰池中的石灰膏应浸水加以保护，防止其干燥、风化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。(8).采用混凝土的配合比应根据图纸设计所要求的强度等级、施工工艺所要求的拌料工作度与凝固时间，并考虑环境、温度、湿度等条件，通过试验室进行试配，并经试验合格后，方可正式使用。(9).现场施工技术员负169、责施工抄平、放样、测量工作，对建筑物的标高位置、水准点、轴线以及垂直度，技术负责人要亲自复查，并做好详细记录，以便整理归档，并做好其它技术资料的收集、整理、归档工作。施工时，掌握控制建筑的轴线偏差及垂直度偏差，并做好原始记录。(10).模板工程完成后要按照检查要求轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、现状、垂直度，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑砼。(11). 混凝土浇筑:混凝土的质量要严格把关，对混凝土除要进行规定的报告外，还要随机抽样检查。钢筋混凝土墙、柱应沿高度分层浇筑，分层振捣，严格按照施工方案确定的浇注走向及分层高度施工。混凝土自由倾落高度不得超过2m，对超过2m部分必须采用帆布管或串170、筒投料施工。混凝土浇筑时架设临时走道脚架，不允许支承在钢筋上，且走道板下必须铺垫编织条纹布，防止混凝土散落在未浇筑混凝土的模板板面上，影响混凝土的表面质量。墙混凝土应分层浇筑，分层厚度控制在50cm左右。应注意掌握振捣时间、间距。防止少振、过振、漏振，避免产生蜂窝、麻面或分层离析的质量缺陷。在浇筑混凝土过程中，应派木工及铁工值班，经常检查，如发现模板变形、松动或移位现象时，应立即停止浇筑，及时修理加固，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。为保证混凝土保护层厚度，应设置水泥砂浆垫块或塑胶垫块。钢筋上下网用铁凳架空，以保证钢筋位置正确。(12)混凝土施工质量措施运输要求及时并保持连续性，时间间隔不171、宜超过0.5h。浇筑时自由落距应控制在2m以内。振捣时每一点的振捣时间长短，应使混凝土表面呈现浮浆，混凝土表面水平不再下沉为止。此外，还必须保证震棒移动间距和插入深度符合施工规范的要求。水灰比要严格把关，现场不准随意加水。混凝土终凝后，开始浇水养护，底板用分段蓄水养护法，墙用灌水养护法，混凝土终凝后不得立即松动紧固螺栓。(13).加强砼施工质量的检查、养护和检测。砼浇筑完毕后12小时内，应尽快加以覆盖并浇水养护，保持砼表面湿润，养护日期不小于14天。砼的质量检查及验收要严格按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB5204-92)及混凝土检验评定标准有关要求，做好砼质量检验和砼强度检测工作。(14172、).内外墙各抹灰层之间及抹灰与基层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。抹灰表面应平整、光滑、洁净，接搓平整，阴阳角顺直清晰。(15).实行样板引路，发挥样板的示范作用，加强质量预控。要求装饰工程在每道工序施工前，先按设计及施工规范要求作出样板，然后按样板施工。(16).配备专职的质量检查员及试验员负责对材料、半成品、成品以及砂浆、砼的质量检查和试验工作。(17).技术资料保证措施工程技术资料是保证工程质量的一个重要环节，所以工程技术资料也是我们所抓的重点，要求资料做到原始、准确、真实、齐全、规范。A.凡施工用的原材料，预制构件、半成品均应有原生产厂的产品合格证及产品准用证。各种现场的配173、制材料均应有设计好的配合比文件。材料进场后做好材料的试验工作。各种元材料试验报告均要按规定比例送给有CMA资质的单位检测。B.工地上派专职试验员负责材料技术测定，及时取样检验，并统计试验数据，整理试验资料。C.做好隐蔽验收记录，填写好施工记录文件，保证其原始性、真实性、连续性、完整性。D.制定并执行文件和资料的控制程序，专人负责汇总编订的控制原则，便于追溯，便于修订。E.制定发送及接受文件清单，及时撤回无效(作废)文件，并进行适当标识，受控文件应有全过程的管理记录；文件和资料都应要有授权人员审批签名，确保正确使用和有效保存各种文件。F.各种技术资料要求使用统一规定的表格，并依照要求正确填写，竣174、工资料统一使用纸规格，做得规范整齐。G.做好施工过程中的录像和照片资料的拍摄、整理工作。H.配备专职资料员，负责收集、整理、归档工程技术资料，确保工程技术资料符合要求。工程竣工验收前把资料提前十天报送质监站,做好竣工验收工作。工程保修期限按国家有关规定。(18).保证各分部工程质量评定达到优良。(19).全面履行工程承包合同,严格控制施工质量,热情接受建设监理。(20)施工单位必须经常与建设单位、监理公司、质检站、设计院等有关单位联系、沟通，共同把好质量关。(21).加强计算机技术在施工中的应用。对室内技术人员，要求熟练使用Office 97、 AutoCAD R14、预算软件等常用的文字、图175、表处理系统，并应用于工程实践；对本工程的所有往来函件、施工方案、大样节点施工图，工程造价文件和工程进度计划等工程成果资料均要求采用计算机来完成，使公司在工程管理上更进一个台阶；大力推广新技术、新工艺在工程中的应用，精心施工，保证各分部工程质量优良。(22)产品保护措施制订科学合理的作业计划。施工作业前，应熟悉图纸内容制订多工种交叉施工作业计划，既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工不相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。交接清楚、责任明确，管理到位，提高成品质量保护意识，将以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护176、责任及本工序工程的防护，并办好上下工序必要的交接手续，以提高产品保护的责任心。在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，采用专人分层、分片看管的办法，以防产品损坏，做到每层完工后即上锁，以免人为损坏室内成品。地面与楼面施工时，应避免损坏门框、墙面。地面湿作业时，应防止污水溅污内墙面，并保护好地漏、出水口等部位，对其采取临时封堵的措施，以免灌入砂浆，石子、砂子造而成堵塞。要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后，方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰等污染，同时设置防护措施防止磨、砸，造成缺陷，如对楼梯踏步的阳角、柱位的阳角等易碰撞部位应钉板包角加强保护。禁止在已完成的地面上拌和砂浆、揉177、制油灰、调制油漆等，以防地面污染受损。贵重物品及半成品进场后入库堆放，应分类、整齐地堆放，并垫离地面。已安装的门窗框应采取保护措施，用铁皮或木板保护、防止手推车轴碰撞门框位置，破坏裁口。已安装的门窗应采取必要的防风，防雨措施，防止雨水打湿内墙装修及内窗台。内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件，电线槽盒等预留洞等应按要求尺寸高度正确留置，避免因位置错误而重复打凿和补凿墙面。教育工人不要在施工完成面上乱涂乱涂乱画，以免涂损，一经发现人为造成成品涂损及碰坏，屡教不改者，将作罚款和退场严肃处理。(23)降低成本措施班组按层段任务包干，减少扯皮。材料管理把好收、发、核、管、用五关，充分挖潜降耗，提高企业效益178、。在施工中加强考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和人工的消耗。注意零散材料回收，如螺母、介子、穿心螺杆等，尽量回收。加强墨线管理及计量管理，减少超高、超厚、超强度等级的损失。每工序完工后，必须清场，防止多次清场而增加工资成本。明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。防止长明灯、长流水现象。加强劳动力管理、减少窝工现象。运用激励手段，奖优罚劣，提高积极性和工效。确保生产、用电、防火安全、杜绝不必要损失。掌握工程生产进度用料，确保工程资金良性运行使用。(24)创优良质量工程措施为使质量目标的实现，公司采取严格施工过程的质量控制，加强施工现场的质量管理手段，实现工程创179、优，具体措施为:1).搞好图纸会审、坚持按图施工；2).做好技术交底、落实质量管理计划；3).开展工前检查、做好技术复核工作；4).严格按规范、规程操作，精心施工；5).加强对原材料、半成品的质量控制工作；6).认真做好隐蔽验收和分项工程质量检验；7).落实质量责任制；8).积极采用和推广新技术、新工艺、新材料、新机具；9).加强成品管理；10).完善质量保证资料和施工技术资料的收集和整理工作。(25)保证工期技术措施为实现公司在工期方面的承诺，在施工期间我们将采取如下措施:严格按照控制体系的工作程序开展工作，对各工序的工作质量严格把关，保证工程质量优良，减少返工造成的浪费；积极和建设单位、监180、理、设计配合，作好施工技术准备工作，为现场正常施工创造条件；避免因设计问题而影响施工的正常进行(但因图纸延误造成的除外)；采用先进的施工技术和施工机械；公司总部和公司各职能部门积极配合，尽职服务于该工程；各专业分公司从各方面予以保障，确保各分项工程的顺利实施。对重点部位、关键工序，进行科学分析，合理安排，在建设期间节假日不停工，施工进度正常推进。专门成立协调小组，负责各专业工种的工作协调，并主动配合业主指定专业分包的施工，力争为后续工作多争取时间；保证计划的严肃性，定期召开工程例会，解决工程施工中出现的问题；专门成立现场协调部，负责协调各工序、部门之间的工作，编制各工序相互穿插的作业计划，使各181、工序严格按计划进行；选用高素质的专业施工队伍，保证分项工程一次验收通过；本工程施工时我公司将对专业施工单位采取如下控制措施:明确公司对工期、质量的责任，因此在施工过程中，对各专业单位的工期、质量控制以及施工过程中的协调应取得建设单位和监理工程师的配合；派专人负责配合各专业施工单位的施工，并定期召开工程例会，解决施工中出现的各种问题；严格施工管理，最终达到预定工期。第十章 安全生产、防火措施本工程坚持贯彻执行国家及省、市颁发的有关安全规定，严格按照施工安全操作规程及施工安全操作条例要求施工。健全机构，建立施工安全小组，由项目经理直接负责施工安全工作，经常开展安全活动，不断检查施工安全情况，消除安182、全隐患。除认真教育工人严格执行国家、省市及企业有关施工安全操作规程和施工安全条例外，并采取以下措施以保证安全施工:1).工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组,负责日常的安全生产防火工作。2).安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人，施工现场必须有足够数量的显眼安全标志牌。严格做到安全交底在前，施工操作在后。工人进场前，必须先进行安全教育交底。3).落实安全三宝使用,凡一切进入施工现场的人员必须带安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入现场作业。严禁酒后操作,高空作业须系好安全带，穿防滑鞋。凡进出入口地段、地面下有人员操作地段。均应挂好安全网。4).做好“四口”、“183、五临边”的安全防护工作，施工现场的电梯口、楼梯口、井口、通道口、平台口及基坑边必须派专人及时做好防护围栏工作。各临边、靠边的地方，必须先做好安全防范工作，然后才能作业。做好基坑内的照明工作。对各种防护设施和警示、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。现场质安人员应经常检查、监督，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业的现象。5).做好安全用电工作，施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合有关规范和操作规程的规定，严禁任意乱拉、乱接电线，操作人员必须持证上岗。电器设备必须按规定接零接地，铁掣箱要设在离地面1.50米高，装设要牢固可靠,掣箱要防火和加锁,要做到一机一闸掣一防漏电开关，不能一184、掣多机，要做到每闸掣旁标上该闸掣的地段或机械设备。电箱要拉设“三相五线”供电线路。每日检查记录一次全部机械设备的接地电阻，并按要求低于4欧姆。6).全部供电线路必须有系统地架设(离地面2米以上)不得乱拉乱接。施工动力用电与生活用电分开。7).交叉作业时要设安全防护，施工人员应注意操作范围内他人的安全，夜间作业应有足够的照明，对坑槽位置及陡坡应有防护设施或设置警示灯。8).钢井架要设有十一项安全装置，并每月检查一次，防止失效。所有机具应有防雷、防潮设施和接地接零措施，在潮湿环境下操作电动工具和振动棒等，电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆。9).下班时，机械设备必须全部切断电源，电箱加锁，箱内不准185、存放杂物。10).在现场堆放的材料、设备、构件要整齐稳定，拆除的模板和废料及时清理，保证通道畅通。11).严格本工地的消防保卫工作，在工地各门口应坚持24小时的值班制度，好意谢绝外来无关人员进场，以确保安全生产。经常教育进场施工人员，团结互助，以礼待人，杜绝打架现象。并与甲方及有关配合单位一起加强产品保护工作。12).具体防火措施:成立现场防火领导小组，项目经理任组长，成员由质安员、保卫员、材料员、机电班长、甲方代表等有关人员组成。以贯彻预防为主，消防结合的方针，执行消防制度，制定消防措施，组织消防检查，及时整改隐患，对工人进行防火教育，确保安全防火。现场施工地面，根据易燃建筑面积和易燃材料存186、放等情况，配备相应的灭火器材。临时供水系统考虑消防用水量及消防用水布置。建筑物内禁止煮食，禁止乱拉乱接电源，烟头火种不得乱丢，临时住宿应指定地点使用电热器具。执行安全检查制度，要求班组做到班前班后检查施工现场，发现隐患认真对待及时整改。现场烧焊作业必须由施工人员办理焊接手续，并送现场保卫人员备案、检查，并派人跟班做好焊后工作，施焊前在焊点5米半径范围内清理杂物(特别是木屑、木柴)在焊点下有竹木，不能移动清理时,应边淋水边作业。锯木机操作人员(木工)把木糠、木碎和刨花等杂物每天下班前清理一次，并按指定安全地点堆放好，不得乱倒乱放。各种电器设备或线路，不得超过安全负荷，各施工段设大闸，以便一但发生187、火警时及时拉闸。加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理、要设专线供电，并要每灯有开关。除电工按规定接设电外，其他人员一律严禁乱拉乱接或移动碘钨灯及其他电器设备。电房及工地电源线路列入重点，专人值班管理，非电工人员一律不准入内，电房还要制订防爆措施和严禁烟火措施。13).消防措施项目经理部设消防保卫人员，专职负责现场的消防保卫工作。以项目经理部为主组成义务消防队，由主要领导担任消防队长。进行现场消防、水电施工设计(另详)，临时设施按消防规定留出消防距离。施工现场、建筑物周围规定设置消火栓，并配置消防箱、消防水管带和消防架。设明显标志，四周3米内不得堆放任何物品。各种架料模板按规定位置码放，不得188、占用道路，保持道路畅通。坚持现场用火审批制度。从事电、气焊作业前必须预先申请用火证，办理用火证人员必须亲临用火地点，确定周围无易燃易爆等物品，并有专门措施(即有灭火器、水或看火人)时方可批准动火。施工现场内严禁吸烟。易燃易爆品(如油漆、稀料、废机油等)不得堆放在建筑物内，要指定专人，设库分类管理。施工现场临建不得用木板搭设(用钢管架和灰砂砖砌筑)，木工棚配备足够的灭火器，木屑及刨花每天清理一次，不得积压。在木工棚、宿舍等消防重点防范区要设消防安全、消防报警电话标志。脚手架的防电:建筑施工用脚手架大多为金属的， 因此电线不能直接扎在脚手架上。如必须扎于脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架的防火189、:防火以预防为主，首先及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆制品必须单独在笼内存放，空瓶与有气瓶要分开存放并作以标识，并远离有火种的地方。实行领导干部消防保卫责任制，成立义务消防队，并定期进行训练，现场设护场值勤人员昼夜值班，搞好“四防工作”。工人进场要做消防交底，教育必要的消防知识。第十一章 文明施工措施严格按施工总平面布置图设置各项设施，对现场进行周密的安排布置,加强材料、半成品、机械设备堆放做到整齐有序，管线布置合理，做好施工排水，管好施工用水，发现190、问题及时处理。制定工地环境卫生制度和文明施工制度，并由项目经理(负责人)组织实施。主管部门应对制度执行情况实行不定期检查。严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全责任制。加强规范化管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传。严格执行技术方案。对施工现场装置的各种安全措施和劳动保护器具，要求定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。施工场地周围砌筑砖墙做为围栏，高度为2.2m，砖墙用砂浆抹光并粉白表面，外墙上最醒目处写上建筑物的名称、承建单位的名称及发展商的名称，字体大小为10001000。(颜色为绿色)工地大门和门柱应牢固、美观，大门总宽度为8m，采用对开封闭式铁板门。大门颜色为191、橙红色，左右两扇均应印上集团司徽图案。在工地大门的上部加装桁架式横梁，再在横梁上竖立三支旗杆，分别悬挂集团公司司旗(制作详见粤建总办199706号文)、承建单位司旗及建设单位旗帜，横梁高度施工现场定。门柱应美观大方，可用标准隶书写一些对联式的宣传标语。工地的大门口醒目处应设置施工铭牌，规格为24401220。采用统一的标准楷体注明:工程名称、建设单位、设计单位、施工单位(同时注明承建单位施工资质等级)；项目经理或施工负责人的姓名；开、竣工日期；施工许可证批准文号和监督电话；安全生产计数牌。在进入工地后办公室附近醒目处设立正规的宣传栏，专门用于张贴“七牌二图”。其中七牌为:安全生产十大纪律；施工192、现场十不准；十项安全技术措施；安全生产十大禁令；现场防火须知；安全生产计数牌；工程概况，二图为:施工总平面图、现场卫生分区图。所有牌、图的规格为宽600高800，字体采用标准楷体。每块牌、图标题的前面按要求印上集团司徽的标志。施工现场布置中要求:施工区域与非施工区域严格分隔，非施工人员不得擅自进入施工现场；施工区域或危险区域布置醒目的警示标志，并采取安全保护措施；建筑材料在固定场地整齐堆放，未经许可，不在围墙外堆放建材、垃圾等物。在临时设施的布置方面，要求严格依照施工总平面图布置，临时设施之间要求保持足够的安全、消防和卫生距离。现场办公室要求宽敞、明亮、整洁；墙面、天花应刷白，在墙面上合理位置193、悬挂“四牌四表二图一板”。四牌为:技术责任制度牌、安全责任制度牌、消防责任制度牌、文明责任制度牌；四表为:管理人员表、工程概况表、施工进度表、天气晴雨表；二图为:施工平面图、形象进度图；一板为记事板。现场布置一个独立的会议室，开现场会议时使用。按照卫生、通风和采光照明要求设置职工宿舍、浴室、文娱场所等必要的生活设施。厨房与厕所、垃圾远离，必须卫生、通风、明亮。厕所内要求设置洗手槽，并派专人清扫，不得有异味。在大门口内外通道、临时设施室内地面、材料堆场及加工场和仓库地面、做到场地硬底化，即在地面上做一层素砼面层，厚度10cm15cm，强度为C10，其它地面，可用铺石粉、炉渣、砾石代替。施工现场应194、保证道路畅通，排水系统处于良好的状态，排水畅顺，无大面积积水。保持场容地貌的整洁，派专人随时清理建筑垃圾，在车辆行人通行的地方施工，应设立沟井、坎穴覆盖物和施工标志。严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防措施，并保持完好的备用状态，在储存、使用易燃、易爆器材时，必须采取特殊的消防安全措施。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合有关规范和操作规程的规定，严禁任意拉线接电，操作人员必须持证上岗。施工机械进场必须经过安全检查，进场后严格按照施工组织设计的位置摆放，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照规定持证上岗，禁止无证人员操作195、。汽车运输土方、砂石、渣土等散体物料进出工地时，必需采取遮盖措施，运送途中不得遗撒。在场地出入口处设置洗车槽，开出工地的车辆应清洗后方可上路。夜间施工要采取有效措施降低施工噪音(如夜间施工尽量少用噪声大的机械、汽车不乱鸣喇叭等)，防止打扰附近居民休息。工地所有管理人员均需佩带带相片的胸卡，并注明姓名和职务；所有使用的安全帽必须在帽的正前面印上集团司徽标志；在所有临时设施门口均设置标志牌，宿舍门外应张贴住宿人员表及宿舍管理规定。住宿人员表及宿舍管理规定须印上集团司徽。排水、排污、防火要求按排水要求设置连续畅通的排水沟渠网络设施。出口处设置易于清理的集水沉淀池。定期(每星期不少于一次)疏通排水沟渠196、，及时清理集水沉淀池的沉淀物，保证排水畅通，不污染工地环境和造成工地积水现象。泥浆和浑浊废弃液体必须经沉淀之后从排水沟渠网络设施中排泄。遵照中华人民共和国消防条例的规定，设置符合防火要求的消防设施，并指定专人管理，保证性能完好使用。容易发生火灾的地区或储存使用易燃易爆材料场所，应采取特殊消防措施。环境卫生要求施工区域和生活区域应设置生活垃圾容器，并有专人负责定时清运。建筑垃圾应随时清理、集中堆放，及时清运，做到活完脚下清，工完场地清。工地要严格执行“门前三包”制度。定期(每月不少于两次)开展除“四害”活动，采取喷洒药物和清除积水等措施，遏制蚊、蝇、老鼠、蟑螂孳生繁殖。运输建筑材料、渣土、垃圾的197、车辆应遮档严实，防止洒落、流溢而污染沿途环境，车轮夹泥要冲冼干净。生活设施要求厕所要设置自动冲洗系统并有合格的化粪池。浴室、厕所有专人清扫，保持清洁卫生；严禁随地大小便。与广州市有关城管和城建大队等单位做好共建文明工地的宣传和管理活动。总之,在整个施工过程中，努力做到文明施工的基本目标:即实现围栏标准化；场地硬底化；厨房、厕所卫生化；宿舍、办公室规范化；外脚手架安全美观化；场容整洁化，力争建立一个良好的施工环境，做好文明施工。第十二章 产品保护措施制订科学合理的作业计划。施工作业前，应熟悉图纸内容制订多工种交叉施工作业计划，既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工不相互干扰。防止198、盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。交接清楚、责任明确，管理到位，提高成品质量保护意识，将以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，并办好上下工序必要的交接手续，以提高产品保护的责任心。在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，采用专人分层、分片看管的办法，以防产品损坏，做到每层完工后即上锁，以免人为损坏室内成品。地面与楼面施工时，应避免损坏门框、墙面。地面湿作业时，应防止污水溅污内墙面，并保护好地漏、出水口等部位，对其采取临时封堵的措施，以免灌入砂浆，石子、砂子造而成堵塞。要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后，方199、可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰等污染，同时设置防护措施防止磨、砸，造成缺陷，如对楼梯踏步的阳角、柱位的阳角等易碰撞部位应钉板包角加强保护。禁止在已完成的地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，以防地面污染受损。贵重物品及半成品进场后入库堆放，应分类、整齐地堆放，并垫离地面。已安装的门窗框应采取保护措施，用铁皮或木板保护、防止手推车轴碰撞门框位置，破坏裁口。已安装的门窗应采取必要的防风，防雨措施，防止雨水打湿内墙装修及内窗台。内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件，电线槽盒等预留洞等应按要求尺寸高度正确留置，避免因位置错误而重复打凿和补凿墙面。教育工人不要在施工完成面上乱涂乱涂乱画，以免涂200、损，一经发现人为造成成品涂损及碰坏，屡教不改者，将作罚款和退场严肃处理。工程施工过程中，制成品、工序产品及己完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。12.1.制成品保护车间制成品指车间生产的成品：按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。场地堆放要求：木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外；场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便；成201、品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木枋，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。12.2.现浇钢筋混凝土工程成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；基础、202、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；水平运输车道应按方案辅设，不能直接搁置在钢筋上；模板成品保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；混凝土浇筑时，不及用振动棒等，橇支动模板埋件长，混凝土应反锹入模，以免摸板因局部荷载过大而造成模板受压变形；水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安203、装质量。混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护；混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期；楼层成混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放；下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋；混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；不得重锤击打混凝土面。12.3.交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到业主满意，项目施工管理班子应204、在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作；成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止；在工程来办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第十三章 降低成本措施班组按层段任务包干，减少扯皮。材料管理把好收、发、核、管、用五关，充分挖潜降耗，提高企业效益。在施工中加强考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和人工的消耗。注意零散205、材料回收，如螺母、介子、穿心螺杆等，尽量回收。加强墨线管理及计量管理，减少超高、超厚、超强度等级的损失。每工序完工后，必须清场，防止多次清场而增加工资成本。明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。防止长明灯、长流水现象。加强劳动力管理、减少窝工现象。运用激励手段，奖优罚劣，提高积极性和工效。确保生产、用电、防火安全、杜绝不必要损失。掌握工程生产进度用料，确保工程资金良性运行使用。第十四章 保证工期技术措施为实现公司在工期方面的承诺，在施工期间我们将采取如下措施:严格按照控制体系的工作程序开展工作，对各工序的工作质量严格把关，保证工程质量优良，减少返工造成的浪费；积极和建设206、单位、监理、设计配合，作好施工技术准备工作，为现场正常施工创造条件；避免因设计问题而影响施工的正常进行(但因图纸延误造成的除外)；采用先进的施工技术和施工机械；公司总部和公司各职能部门积极配合，尽职服务于该工程；各专业分公司从各方面予以保障，确保各分项工程的顺利实施。对重点部位、关键工序，进行科学分析，合理安排，在建设期间节假日不停工，施工进度正常推进。专门成立协调小组，负责各专业工种的工作协调，并主动配合业主指定专业分包的施工，力争为后续工作多争取时间；保证计划的严肃性，定期召开工程例会，解决工程施工中出现的问题；专门成立现场协调部，负责协调各工序、部门之间的工作，编制各工序相互穿插的作业计207、划，使各工序严格按计划进行；选用高素质的专业施工队伍，保证分项工程一次验收通过；本工程施工时我公司将对专业施工单位采取如下控制措施:明确公司对工期、质量的责任，因此在施工过程中，对各专业单位的工期、质量控制以及施工过程中的协调应取得建设单位和监理工程师的配合；派专人负责配合各专业施工单位的施工，并定期召开工程例会，解决施工中出现的各种问题；严格施工管理，最终达到预定工期。14.1.进度控制的方法1.按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中的起止点、里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2.按施工单位分解，明确分部目208、标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3.按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4.按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。14.2.强化进度计划管理1.工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题进行认209、真细致论证。2.在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性，可行性进行认真的推敲。3.工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取祈求措施，以保证工程施工总进度计划的实现。14.3.施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工，后210、勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。1.建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2.坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3.各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时211、组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。14.4.保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1.设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿212、态，最大限度地实现事前预防，把影响降到最低。2.保证资源配置1).劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2).材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3).机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备一台200KVA的柴油发电机，确保在市电网停电的情况下也能正常施工。另外，要做好施213、工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4).资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5).后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。6).技术因素：实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工214、服务。14.5.工期延误时的赶工措施在保证资金充足的前提下，期间昼夜分两班作业，在建设期间节假日不停工，施工进度正常推进。第十五章 季节性施工措施15.1.雨季施工措施施工应根据季节性不同调整施工，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的进行生产，尽量减少季节性气候的影响。加强雨季施工信息反馈，与天文台联系及时掌握天气变化情况。根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通、不积水，并要防止邻近地区地面水倒灌进入场内。临时道路路基碾压坚实，经常维修和保养以保证通行，特别在雨季中要有专人和班组进行养护。对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建215、筑物应进行全面翻修加固或拆除。对地下室窗井及人防通道、洞口，在雨季施工期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。做好施工现场的排水设施，道路两侧，临设四周设排水沟以保证施工现场雨水有组织排放；基坑外设防洪沟。在工地四周边均已设备集水沟和集水井，并配足水泵。在雨季来临前，对施工现场的临时设施进行全面检查。若漏雨应及时进行修复，不得让材料和机具受雨淋和被雨水淹没；机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规章要求，并进行遥测。承台挖至垫层标高之后，立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。基础工程雨后应将钢筋上淤泥216、积水等清除掉。施工现场准备一定数量的帆布或塑料布，用以覆盖材料机具，刚浇筑的混凝土；浇筑砼时应备有足够的防御措施，准备好足够的雨衣雨具和编织布等材料，及时对已浇筑的砼部进行遮盖， 暴雨期间避免露天作业。封顶后，及时安装雨水管，并接到室外，以免雨水流入室内，破坏室内的装饰成品。15.2.炎热天气施工措施1.试配混凝土配合比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等；2.指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象；3.做好人员的防暑降温工作。15.3.防台风措施1.台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备；217、2.台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内；3.吊装机械在台风来前停止作业；4.高空作业人员应及时撤到安全地带；5.台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。第十六章质量保证与承诺16.1质量保证16.1.1工程质量目标虽然工程质量达到合格工程的质量标准不是质量内涵的全部体现，但是作为工程施工过程中的定性的质量目标，是我们的质量管理工作的努力方向，因此在本工程的施工质量上，我司的质量目标是：确保验收合格。16.218、1.2各施工环节的质量控制措施（一） 各施工计划的质量控制 作为承包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工程量较大、工期紧，如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理219、人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保起保质、保量地完成。（二） 施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，220、从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员221、，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业种的技术交底。在本工程的土建阶段，将对以下的技术保证进行重点控制：（1） 施工前各种翻样图、翻样单；（2） 原材料的材质证明、合格证、复试报告；（3） 各种试验分析报告；（4） 基准线、控制轴线、高程标高的控制；（5） 沉降观测；（6） 混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；（7） 天面防水施工的质量控制。（三） 施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的222、人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”223、操作管理方式，以确保工程质量。1、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四检”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收224、人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。2、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制总是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在佛山市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意）检测，按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。16.1.3保证工程质量的主要措施（一）、项目管理的组织措施我公司对工程项目实行项目管理，采取合理的组织进行施工和科学管理，齐抓共管，责任到人，设立质量225、管理小组，制定管理条例和制度，实行自检、互检和预检三检制度。逐级健全质量责任制，开展TQC活动，应用科学的管理方式，充分发挥现有技术和管理上的优势，对每一环节都一丝不苟，精心施工，保证工程质量合格。施工中将严格按施工图纸以及国家现行施工验收规范、标书进行，强化建筑细部处理。（二）、 施工技术保证措施1、施工技术管理方法及人员安排（1）建立以项目技术负责人为首的技术管理系统，制定和执行岗位制度、编制施工组织设计制、施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告、测量分级复核责任制及竣工文件编写等。（2）对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，专业技术人员既是该工序技术负责人，又是工序施工负责人，226、有效防止技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。2、施工技术管理措施（1）执行我公司的技术管理层层负责制，有利于规范及章程、技术措施和技术纪律的正确贯彻执行。（2）对本工程的关键及特殊工序，如天面防水施工、砼浇筑施工，制定详细的施工计划，并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。（3）施工过程严格把关，一是把好图纸关，组织施工技术人员认真学习图纸，进行复核，彻底了解设计和业主的设计意图，学习各项技术标准、施工验收规范，操作规程，严格按此要求进行组织实施，并层层组织技术交底。二是把好测量关，项目经理部收到业主提供的测量基点后进行复核、复测。项目经理部进行自已的施工控制网点布置。施工测量组负责施227、工放线测量，确定结构尺寸及建筑物位置的正确。三是严把试验关，由取得国家CMA认证的试验室负责组织对混凝土配合比的选择，对每批进入现场的预拌砼及钢材进行材质检验，以避免不合格材料使用到工程上。（4）加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，随时沟通，及时解决施工中遇到的技术难题。（5）严格执行上下工序交检验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。（6）项目技术经理抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。（三）、 原材料质量保证措施1、材料采购：选择合格的材料供应商，保证所228、有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。2、建立合格的材料供应商队伍：a. 所有向本工程提供有关物资的供应商，在与本司开展业务之前应接受质保能力认定。b. 采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。c. 经考查合格的材料供应商将进入我司的合格材料供应商名册。我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。3、对材料供应商的控制：a. 每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。b. 凡有一次违反按质、按时，按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。c. 经除229、名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。4、采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理批准，由材料员统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。5、原材料的检验为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。进场物资的取样由项目试验员负责进行。物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协议是否一致，不一致230、则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全。当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。6、现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量231、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。16.1.4各主要分项工程质量的保证措施A、总则做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。合理232、安排工序的穿插施工，加强成品的保护。所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。B、模板工程质量保证技术措施1 模板安装与拆除质量点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准允许偏差（mm）对策措施检查工具及检查方法多层高层大模板模板安装与拆除 表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移531.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2.及时更换有缺陷的模板，并予以修复。3.加强工序自检。4.加强材料进出场管理及现场保养。5.连接件扣紧不松动。6.支233、撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用盒尺引测检查截面尺寸表面变形，支撑不牢+4-5+2-52用盒尺测量检查标高底模标高不准，支撑不牢5+2-55用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢333用2m靠尺检查平整度小板板面平整度、组装大面平整度552用2m靠尺检查2.模板安装与拆除质量预防措施模模板工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模迹颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并铺234、通长脚手扳，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检，互检工作混凝土侧压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任制，人员定岗重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量的关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检，235、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职C、钢筋工程质量保证措施（一） 钢筋绑扎工程质量保证措施1 钢筋绑扎工程质量工艺流程基层处理清底钢筋翻样原材料检验钢筋检验合格成品保护保证位置和形状放置垫块保证保护层厚度钢筋焊接 2 钢筋绑扎工程质量控制钢筋绑扎工程目标项目检查项目质量标准种和质量钢筋翻样按规范及设计要求品种、质量材质证明、试验报告断料尺寸按图纸及配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成形图纸和规范钢筋焊接试件施工规范绑扎牢固和不位移、不变形基层处理调直、修整面尺寸线固定标准操作工具不变形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸、236、位置准确焊接按规范要求作垫块按规范要求3.钢筋绑扎工程质量预防措施钢筋绑扎工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施材料对焊口在端头调换使用或退场材质不合格不允许进场现场保管不当妥善分类存放，加以保护施工工艺锚固、搭接长度不够认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接保护层厚度不合理修理钢筋，重新垫垫块受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工焊缝长度和饱满度不够、夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊施工人员重进度，轻质量加强质量意识，确保百年大计质量第一操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工交底不清，岗位责任制不严格加强教育237、，认真进行交底和质量检查机具弯钩机转速过快调整转速对焊机控制器失灵更新换件，确保质量弯钩机零件不配套有关部门负责解决，配套使用环境位置线不准不清重新弹线，认真复核构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够保证施工需要（二） 钢筋电渣压力焊工程质量保证措施固定焊接头夹具焊药加压顶锻保温1 钢筋电渣压力焊工程工艺流程烘烤焊药收集剩余焊药，拆除夹具接通电源引弧检查钢筋接头质量检查焊接设备及夹具敲掉熔渣，检查接头质量稳弧2 影响钢筋电渣压力焊工程质量原因分析影响钢筋电渣压力焊接头质量人员材料管理技术水平低技术交底不清进场钢筋无合格证执行岗位责任制不严格操作人员技术人员指挥人员重进度、238、轻质量重进度、轻质量焊剂受潮违章作业自检水平低气孔咬边夹渣钢筋锈蚀焊接时电流不稳夹渣粘度大不流动通电时间短，熔渣无法排除焊接电流与钢筋直径不配套焊接时未除锈夹具电极不干净表面烧伤未加紧，顶压时滑移施工方法机械钢筋接头扭曲不直夹具磨损，上下不同心夹具倾斜夹具拆除过早夹具晃动位移，顶压压力过大3 钢筋电渣压力焊质量预防措施钢筋电渣压力焊质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工人员自检水平低进行技术培训，认真执行自检责任制操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检责任制，严格按操作规程施工交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查专检人员不认真加强质量教育施工工艺钢筋锈蚀严重，表239、面不干净焊接前将钢筋端部120mm范围内铁锈油污清除干净焊接时电流稳定性差根据钢筋直径选择合适的焊接电流熔渣粘度大，不流动加入一定比例的萤石增加熔渣流动性通电时间短，熔渣无法排出根据钢筋直径选择合适的电流及通电时间夹具电极不干净清除夹具电极上粘附的熔渣和氧化物夹具未夹紧，预压时滑动焊接前将钢筋夹紧夹具不正，倾斜焊接前检查夹具是否正后方可焊接钢筋端头扭曲不直焊接前用气割或切断或矫正，端部扭曲时不得焊接夹具磨损，上下不同心夹具不同心时修理或更换夹具过早拆除放松焊接完毕后2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜钢筋晃动位移，预压压力过大钢筋下送加压时，预压力应适当材料进场钢筋无合格证复检合格后方可使用焊剂受潮认240、真保护，受潮后烘干方可使用机具焊接电流与钢筋直径不配套操作者选择合适电流和通电时间管理执行岗位责任制不严格严格执行岗位责任制D、混凝土工程质量保证措施（一）普通混凝土质量保证措施1普通混凝土工程质量程序控制材料证明和合格证试验报告班组自检记录施工记录质量评定记录质量记录执行工程质量检验标准不合格品的处理质量评定不得拆改模板有关连接件，以保证模板质量保证钢筋及垫块的正确位置不得用重物冲击模板，坚持用混凝土串筒下料已浇混凝土表面加以保护，混凝土初凝前严禁在混凝土面上作业保护好洞口、预埋件及水电管线成品保护工现场准备人员配备及物质检验学习操作规程和质量标准规范，审核图纸制定保证工程质量的措施施工人员241、准备：选择劳务分包，经试工验证合格施工机具准备：振动棒、移动电箱、灰斗等施工材料准备：防雨、覆盖材料等完成钢筋隐检工作检查模板的标高、位置几何尺寸是否复核要求检查模板的紧密程度检查并清理模板内残留杂物检查电源电路的照明情况操作面条件及架子安全可靠施工现场道路畅通平整技术交底作业指导书编制书面交底办理上道工序交接过程控制配合比试配砼搅拌砼浇捣砼养护砼运输2 通混凝土工程质量管理点设置工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法混凝土工程蜂窝配合比，振捣梁、柱上一处不大于100，累计不大于200cm；基础、墙上一处不大于200cm，累计不大于400cm1 混凝土搅拌时，严格控制配合242、比2 混凝土自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间3 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振4 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置5 为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋6 在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔尺量外露石子面积及深度孔洞下料振捣无孔洞凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露面积缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣层凿除夹渣层，尺量缝隙长度及深度位移混凝土浇灌，振捣允许偏差值在515mm间1 模板固定牢固2 位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差3 模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可243、靠4 门洞口及预埋件位置正确无误5 门洞口两侧混凝土对称均匀下料6 振捣混凝土时，避免振捣钢筋、模板及预埋件7 混凝土浇筑并初凝后，应及时进行养护，混凝土强度低于12Mpa时，严禁在混凝土上走动和操作尺量检查平整度振捣，养护框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm2m靠尺或契行尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+52mm标高振捣允许偏差值为10mm3、普通混凝土工程质量预防措施混凝土工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工人员技术素质低进行技术培训赶进度严把质量关,杜绝因赶进度而清质量的现象重视关键部位,轻视一般部位同等对待执行岗位244、责任不严格实行岗位责任制,作到认真负责未执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准技术交底不清,检查不及时详细地进行书面交底,加强对专检人员的思想教育,及时检查发现问题管理要求不严格加强管理,建立严格管理制度工艺方法养护不够加强养护工作清理不到位认真清理搅拌时间短满足规范规定的最短搅拌时间,拌和均匀保护层过大或过小,垫块不合理均匀合理布置垫块一次性下料过多分层下料,分层振捣配合比不准确加强计量工作,严格控制配合比振捣方法不对分层捣固,严防漏振和超振模板隔离剂不均匀均匀涂刷机具计量器具不准定时检测复核计量器具机具完好率不高加强平时的保养工作和检修工作材料砂子级配不合理改变砂子级配,砂率控制在40%50245、%砂、石、水泥、外加剂进场未检验所有进场原材料必须实验和和方可使用环境雨季施工作好雨季施工前的准备工作夜间施工施工前检查电源、电路、照明设备E、防水施工质量保证措施1屋面防水施工质量工艺流程基层处理1 无杂物2 含水率90mm 挂线上跟线，下跟棱，左右对平 灰浆饱满水平缝、竖直缝的宽度控制在8-10 砌块砌筑砌块上下错位，空洞埋件预留柱墙拉结、墙梁稳固墙邻柱处作好拉结筋，墙顶与梁、板底面挤紧2砌体工程质量管理点工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法砌体砌筑工程施工砂浆饱满，勾缝均匀保证砂浆饱满水平缝不低90%，竖直缝不低于60%1. 严格控制砂浆稠度，保证良好合易性根据砌246、体尺寸计算排数，分好皮数用百格网检查底灰饱满度灰缝与皮数杆比较，用尺检查墙面平整保证墙面平整不大于 8 mm1.挂线砌筑，拉线起线准确2 砌筑中随时检查纠正用2m直尺和契形尺检查墙面垂直保证墙面垂直不大于5mm1.施工前处理好基层2操作中随时检查纠正1.用2m托线靠尺板和直尺检查2经纬仪或吊线和尺检查门窗洞口位置准确1. 保证墙面刚度2. 拉结钢筋窗位于上下偏移不大于20mm，洞宽大小误差不大于5mm1. 按设计要求设置混凝土带或拉结筋2. 墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理用尺检查G、隐蔽工程（1）项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程247、检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。a.施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。b.质量员在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理，检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。c.监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。（2）施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。（3）隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预支留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。（4）对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点248、），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。（5）对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。（6）基坑开挖过程中，不同土（岩）层面，需经监理工程师确认，并做好记录，绘制地质素描图，底板施工前需对基坑进行平面位置、宽度、标高、平整度验收。（7）模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后格能浇注混凝土。（8）基坑回填前应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。（9）防水层施工应对防水层249、基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。（10）隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。（11）按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应的签认手续。H、检测、试验1、 为保证工程质量、安全，工程桩完成后，250、按要求做好静载、动测等试验。2、 用于本工程的检验、测量器具，由材料员保管，并负责对其校准、使用、周期检定、标识、送维修防护、借用等进行管理。3、 现场设专职试验员，砂、石、砖等原材料在进场时，按批量规定抽样送试检验。4、 水泥、钢筋、防水材料等必须有产品合格证；水泥、钢筋按批量规定抽样送试检验。5、 混凝土和砂浆在搅拌前委托试验室进行配合比设计；商品混凝土每车进入现场时，试验员都要对其进行塌落度的测量，以符合配合比设计要求，并认真核对商品混凝土出槽后历时数，确保不致超过初凝时间才允许使用。6、 钢筋焊接接头试验、混凝土及砂浆试块强度试验、抗渗试验在施工过程中按规定取样送试。7、 为防止误用不251、合格产品或未经检验和试验的产品，保障只有合格的产品才用于工程或转入下道工序，材料员、仓管员负责对未检验和试验的原材料、半成品和其它物资标明“未检”放置在待检地点，对已检验但未确定其质量的产品标明“待定”放置在待检地点，经检验、试验为“不合格”的隔离放置在待处理地点。8、 施工员、质安员负责施工过程产品的验收，试验标识，经检验、试验合格的产品，采用记录的方式（检验记录、质评记录、竣工验收记录等）进行标识，经检验、试验不合格的产品，用涂画的方法标画上“不合格”，对不宜涂画的不合格的产品，可以以记录作为标识，详细记录工程名称、部位、施工班组、日期等。16.2质量保证承诺分项质量目标：分部分项工程合格率为100%。