1、4万文化产业园驿站及非遗馆项目砌筑、幕墙施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据5一、编制说明：5二、依据文件5第二章 工程概况9一、工程项目简介9二、施工条件及环境特征10三、 各专业设计简介10第三章 施工部署11一、施工目标11二、项目组织机构12三、人员简介14四、 施工内容部署15第四章 施工进度计划17一、 编制说明17二、 编制内容18第五章 施工准备与资源配置计划18一、 施工准备18二、 资源配置计划22第六章 主要施工方案22一、 施工测量22二、 土方2、工程25三、 塔吊工程27四、 钢筋工程40五、 模板工程45六、 混凝土工程50七、 砌筑工程51八、 脚手架工程55九、 屋面工程58十 、 幕墙工程62十一、 门窗工程65十二、 装饰装修工程67十三、 管道工程75十四、 电气工程79十五、 季节性施工方案82第七章 施工现场平面布置85第八章 主要施工管理计划86一、工期保证措施86二、工程技术、质量保证措施：87三、安全管理措施91四、消防保卫管理措施95五、环保管理措施97六、环卫管理措施101七、成品保护措施101九、文明施工管理措施104十、成本降低措施105十一、 竣工回访保修措施107十二、 合理化建议107十三、 地下管3、线及其它地下地上设施的保护加固措施109第一章 编制依据 一、编制说明：本施工组织设计为单位工程施工组织设计，因驿站区的各个馆和扩大示范区建筑风格、形式、内外结构几乎完全一样，所以此施工组织设计来指导一期工程驿站项目各个馆和扩大示范区、非遗区各个馆项目的具体施工。二、依据文件1、xx省文化园项目一期工程施工组织总设计2、xx省文化园项目一期工程驿站及扩大示范区图纸3、工程建设标准（1）主要规范、规程类别名称编号国家工程测量规范GB50026-2007国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002国家砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011国家混凝土结构工程施工质量验收规范4、（2011年版）GB50204-2002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家屋面工程技术规范GB50345-2012国家地下防水工程质量验收规范GB50208-2011国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001国家住宅设计规范GB50096-2011国家民用建筑设计通则GB50352-2005国家住宅建筑规范GB50368-2005国家民用建筑施工室内环境污染控制规范GB50325-2010国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国家机械设备5、安装工程施工及验收通用规范GB50231-98国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003国家建设工程监理规范GB50319-2000国家建设工程项目管理规范GB/T50326-2006国家建筑地基基础设计规范GB50007-2002行业建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99JGJ120-99行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业混凝土小型空心砌块建筑技6、术规程JGJ/T14-2004行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003行业建筑工程冬期施工规程JGJ/104-2011行业塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20087、（2）主要标准类别名称编号国家混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004地方xx省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003地方xx省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004（3）主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、8、筏形基础及桩基承台）11G101-3 国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（剪力墙边缘构件）12G101-4 国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）12G901-1 国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）12G901-2国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、筏形基础、桩基承台）12G901-3国家建筑物抗震构造详图11G329-1国家墙体节能建筑构造06J123国家外墙外保温建筑构造10J121（4）主要法规类别法规名称编号国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号国家中华人民共9、和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号国家中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令2008年第6号国家中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2002年第70号国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号国家建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令第253号国家建设工程安全生产条例中华人民共和国国务院令第393号部门建设工程消防监督管理规定中华人民共和国公安部第106号部门关于印发建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建质2004213号部门危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号部门公安部关于进一步明确民用建筑外墙保温材料10、消防消防监督管理有关要求的通知公消201165号部门民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946号（5） 其它文件类别名称编号企业集团质量管理体系文件、质量保证手册、程序文件施工现场及周围环境调查记录企业工程地质勘察报告第二章 工程概况一、工程项目简介本工程为xx省文化园项目一期工程范围内驿站及扩大示范区工程，是省级重点工程。位于xx省xx市xx县，占地面积约300亩，为一层三层框架结构建筑；基础为条形基础，局部独立基础；屋面为瓦屋面；外墙为清水砖砌体和涂料装饰层。建筑檐口高度为5.808米12.16米；层高3.6米，个别单体顶层局部层高在5米6.2米之间。驿站区包括：7#35#11、馆、41#45#馆，建筑面积共35533.55m2；扩大示范区非遗馆包括：1#5#馆，建筑面积共5734.31m2；工程名称：xx省文化产业园一期工程-驿站及扩大示范区项目承包范围：图纸内所示土建、装饰、安装等全部内容建设目标：合格二、施工条件及环境特征“五通一平”工作没有做；工程位于空旷地带，原来为耕地；周围500米范围内无学校、住宅区，不存在扰民问题。三、 各专业设计简介1、 建筑设计部分 建筑规模：驿站区包括：7#35#馆、41#45#馆，建筑面积共35533.55m2； 扩大示范区非遗馆包括：1#5#馆，建筑面积共5734.31m2； 建筑功能：旅馆 建筑特点：为一层三层框架结构建筑；12、基础为条形基础，局部独立基础；地面为陶瓷砖面层，屋面为瓦屋面；内墙卫生间为陶瓷砖墙面，其余为水泥砂浆墙面。外墙为清水砖砌体和涂料装饰层，建筑檐口高度为5.808米12.16米；层高3.6米，个别单体顶层局部层高在5米6.2米之间。 建筑耐火：二级 建筑设计年限：3类50年 建筑防火类别：多层旅馆2、 结构设计部分 结构形式：钢筋砼框架结构 地基基础：条形基础和局部独立基础 结构安全等级：二级 设防烈度：八度 主要构件强度：垫层C20 基础、基础以上梁柱板楼梯C303、 机电及设备设计部分 给水：冷水为衬塑钢管；热水为薄壁不锈钢管；排水为聚丙烯复合排水管；消防为内外壁热镀锌钢管 采暖：低温热水地13、板辐射供热系统；主管为碳素钢管，外设难燃橡塑保温，地暖为PE-RT 通风：自然通风和自然排烟系统，通风系统为镀锌铁皮制作。 电气：主线为YJV桥架，支线为PVC中型阻燃线管，通讯为pvc线管。第三章 施工部署一、施工目标1、质量目标达到建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006确定的合格标准。2、工期目标2017年5月1日2017年12月31共计日213天，确保招标要求的工期目标实现。3、安全生产目标采取一切措施，确保施工安全，不发生重大安全生产事故，伤亡率0%。4、节能环保目标降低施工噪音，减少大气污染，控制污水排放，保持环境整洁，符合国家绿色环保施工要求。5、“四新”技术应用目标14、根据工程的特点，推广新工艺、新设备、新技术、新材料的应用，从而达到降低投资成本，加快工程进度，确保工程质量目标的实现。6、工程资料归档目标工程施工过程中，及时做好档案资料的收集、汇总、整理；工程竣工后，积极协助建设单位按国家和省市的有关规定，办理工程竣工验收备案手续。7、 团结合作目标提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想。主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系，营造一种精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力，创造满意工程8、 工程回访及服务目标 对本工程结构质量终身负责，采取季节性回访、定期保修回访等形式，确保工程使用安全，设备和系统运转正常，实现“用户满15、意”。二、项目组织机构按公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件要求，成立xx省文化产业园一期工程项目经理部，负责该工程的施工组织管理领导工作。并推行项目法施工管理，实行项目经理责任制。全面负责该项目的工期、质量、安全、成本的管理工作，统一指挥安排生产、劳动力、及物资供应，有计划地做好各方面的人、财、物协调和管理工作。项目经理部树立为用户服务的思想，服从建设单位、代建管理单位和监理工程师的指令。项目经理部管理层次机构见附图：办公室主任 后勤 综合办公室文秘 团支部 消防保卫 临电 安全员 生产经理 生产管理组测量工长 建长 土工 业长 专工 项目经理材料经理 材料员 材料设备组环保计量 试验16、员 技术负责人 资料员 技术质量组质检 技术 统计 经营经理会计 财务核算组 预算 三、人员简介序号姓名职务兼管工作职称及持证情况1项目经理项目部整体工作安排，兼管经营、核算一级建造师、工程师2执行经理现场日常工作管理3项目技术负责人技术、质量工程师4技术员处理施工现场技术问题、方案 二级建造师5项目生产经理生产、施工现场管理 工程师6项目材料经理材料、设备采购助理工程师7综合办公室主任劳资、人事、教育、后勤行政助理工程师8资料员资料编辑 、收集整理、环保9钢筋工长钢筋工长本10土建工长主体结构施工工长本11测量工长放线放线本12木工工长木工工长本13安全员安全防护、文明施工安全员本14消防保17、卫消防、保卫安全员本15质检员质量检查、报验高级工程师16试验员试 验试验员本17材料员料具管理、采购材料员本18预算员计划、统计、预算预算员本19计量员计量20会计成本、出纳会计证21临电临时用电电工本22专业工长水电专业电工本四、 施工内容部署1、 施工片区划分为保证工程主体装修工程工期在冬季以前全部完成，驿站和扩大示范区非遗片区分为三段同时施工：扩大示范区为一段，面积约为11794m2；新建一期东区为一段，面积约为14835m2；新建一期西区和非遗片区为一段，面积约为14237m2。2、 每一个馆为一个小型单位工程，施工顺序如下：总的施工顺序为：工程定位放线土方开挖基底钎探 基底土方换填18、 垫层施工条形施工地下结构施工土方回填施工一层框架施工二层框架施工三层框架施工二次结构施工室内外装饰抹灰室内地面室外保温及面层施工屋顶工程室外零星工程。注：水电暖及通风不列入顺序，在土建装饰施工过程中穿插施工。3、 大型机械配备 每个馆配自升式塔吊一台，用于主体结构材料的垂直运输；配备施工电梯一部，用于二次结构和装修、屋顶工程。挖机和其它小型机械见施工机械配备表。4、 砼施工采用商品砼，汽车泵垂直运送。5、 本工程的重点（1）6米左右层高的满堂脚手架搭设部分：由于屋顶为坡屋顶，脚手架受力不均匀，会产生较大的倾覆力矩，所以在脚手架施工过程中，严格遵循先计算后验算，形成方案报送甲方和监理批准后，再19、根据计算书指导架子工的施工，并且在施工过程中进行严格监督检查。（2） 屋顶部分：屋顶为坡屋顶，且比较陡峭，施工工序多，难度大。尤其砼施工需要严格控制塌落度，应介于60100之间。另外安全问题比较大，除外围围护外，在屋脊上设置一道安全绳，用于施工人员安全带的着力点。防止人员高空坠落。（3） 外装修部分：外装修比较繁琐和复杂，工序比较多。对有保温外装饰为清水砖墙的要严格检查清水砖墙与保温层的联结，保温层与框架填充墙体的连接，防止连接点少，引起墙体开裂。6、 分包工程（1） 三个片区，一个土建劳务分包队伍，一个古建劳务队伍按照公司标准实行统一管理。（2） 项目严格按照总分包合同、项目法施工原则、公司20、项目管理手册等对公司内专业公司和分包进行管理，使之达到合同中既定的各项要求和项目各项管理目标。第四章 施工进度计划一、 编制说明 从实际出发，注意施工的连续性和均衡性；按合同规定的工期要求，做到好中求快，提高竣工率；讲求综合经济效果。项目经理部按照施工合同中建设单位要求的工期，结合设计要求及施工现场的实际情况，制定工期保证措施，以便实现合同工期目标，满足建设单位要求。1、围绕着施工目标，遵循客观规律，合理安排施工生产任务。2、编制年、季、月生产计划时，遵循“安全第一”的思想，组织均衡生产，保障安全工作与生产任务协调一致；将改善劳动条件，预防伤亡事故的项目视同生产任务一样纳入生产计划优先安排。321、检查生产计划实施情况同时，要检查安全措施项目的执行情况，对施工中重要安全防护设施、设备的实施工作（如支拆脚手架、安全网）要纳入计划，列为正式工序，给予时间保证。4、坚持按合理施工顺序组织生产，要充分考虑职工的劳逸结合，认真按施工生产计划组织施工。5、实施多级计划管理要科学合理地安排施工先后次序，保证工期目标的实现，项目应实现以下多级计划管理体系。（1）一级总体控制计划以横道图为表达方式提供给甲方、监理、专业供方，实现对各专业工程计划的动态管理与监控。（2）二级进度控制计划为年（季度）施工进度计划，提供给甲方、监理、专业供方，以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到一22、级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织，安排和落实，有效控制工程进度。（3）三级进度计划以二级进度计划为依据，进一步地分解，组织流水施工和交叉施工。以月度及周的形式提供给甲方、监理和相关供方及基层管理人员。（4）在生产任务与安全发生矛盾时，必须优先解决安全工作的实施，保证施工安全。在生产任务与施工质量发生矛盾时，必须先解决质量问题，体现百年大计，质量第一的原则。（5）水电暖通等专业施工要随土建施工进度计划穿插安排施工，不再单安排施工时间，因此要与土建施工做好配合施工工作。二、 编制内容 三个片区同时进行施工，进度计划显示的是一个片区的分项工程进度。具体施工计划见附表4第五章 施工准23、备与资源配置计划一、 施工准备（一）技术准备 组织项目有关人员了解工程情况，熟悉施工图纸，参加图纸会审，满足施工进度计划和工期以及配合交叉施工的要求，组织专业技术力量对施工方法、组织措施、工序配合等方面进行具体合理的安排，施工班组进入现场后由项目负责人安排项目工长对具体的任务、技术、质量、安全进行全面技术交底，了解该项目的具体工作和要求，做到每个施工人员对该工程心中有数。 1、施工准备工作计划 （1）掌握气象、地形和水文地质资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、冬季和大风天气的施工措施。 （2）施工条件的调查：由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移24、动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。 （3）由技术部门组织相关人员认真学习图纸，通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求达到的技术标准，明确工艺流程。并进行自审、图纸会审工作，以便正确无误地施工。 （4）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节，组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定配合事宜。 （5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工标准，准确掌握设计图纸中的细节。 （6）及时组建精干的施工作业队，组织好各专业、工种的合理配合，符合流水施工组织方25、式的要求。及时向施工作业人员进行施工组织设计、计划和技术要求标准的交底。 2、技术资料的准备 （1）熟悉和会审图纸 施工人员阅读施工图纸决不能只是“大致”了解，而应对施工图中每一个细节彻底了解设计意图，否则必然导致施工失误。 （2）熟悉图纸的关键 施工技术人员熟悉图纸时，应抓住重点：弄清主体结构各层的混凝土砌块、砂浆、混凝土构件的强度等级有无变化，墙、柱与轴线的关系，梁柱的配筋及节点做法，悬臂结构的锚固要求，楼梯间的构造，设备图与土建图上洞口尺寸及位置的关系。 （3）熟悉和会审图纸分四个阶段 学习：通过学习，熟悉图纸的内容，了解设计要求及施工应达到的技术标准，明确工艺流程。 自审：指各专业对本26、专业的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 综合自审：指在自审的基础上，由土建与水、电等专业，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。 综合会审：与设计单位、建设单位共同审核图纸，就各自审出的问题进行协商处理，并商讨协作配合问题。（二） 物资准备 1、建筑材料的准备 根据施工进度计划和工程预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。对主要材料尽早申报数量、规格，落实地方材料来源，办理订购手续，对特殊材料需确定货源或安排试制。 提出各种资源分期分批进入现场的数量、运输方法和运输工具，确定交货地点、交货方式（如水泥是袋装还是散装）、卸车设27、备、各种劳动力和所需费用均需在订货合同中说明。 对于采用商品混凝土的工程，则先要到生产单位签订供货合同，注明品种、规格、数量，需要时间及送货地点等。 尽早提出预埋件，钢筋混凝土构件的数量和规格，对某些特殊的或新型构件需要进行研究和试制。 安排进场材料、构件及设备等的堆放地点，应严格按照施工平面布置图的位置堆放，以减少二次搬运。严格验收、检查、核对其数量和规格，特别对于没有使用经验的材料或进口原料、某些再生材料更要严格把关。 2、施工机械准备 施工选定的各种机械和机具应根据施工方案和施工进度，确定数量和进场时间，需租赁机械时，应提前签约。 3、施工队伍的准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管28、理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。（三） 现场准备1、 根据施工平面布置图、临时用水用电专项方案，进行“五通一平”施工。 在“五通一平”施工过程中，优先做好与业主方和监理方的沟通工作，本着节约、环保的理念，保证工程正常施工29、的条件，完成好业主委托的工作。2、 根据劳动力计划、临时用地布置图进行临建搭设。 临建搭设时优先采用环保材料，根据劳动力计划搭设，不铺张浪费，既能体现公司形象，又能合理布置利用。3、 根据施工平面布置图进行施工道路硬化，排水管线布设。 道路硬化时计算运输工具的载重量，道路硬化要求是能保证45吨汽车通过。排水方向为南方。4、 布置现场所需的标示标语。5、 复查物资到场情况，根据施工计划要求做全准备工作二、 资源配置计划 劳动力计划 见附表 3 施工机械计划 见附表 1 试验设备 见附表 2第六章 主要施工方案一、 施工测量 本工程多为弧形、异形单位工程，施工测量的精准及技术性显得尤为重要。为保证30、本工程施工测量精度达到要求，施工测量作业坚持 “四定原则”即:固定人员观测和整理资料，固定测量仪器，固定基准点，固定测法和路线，并且严格按以下要求施工。一、测量的基本要求 工程开工前，对业主提供的基准点进行全面复核，并将复核数据报业主和设计认可后，方可施工。测量基本要求如下： 1、测量目标：符合设计图纸和测量规程的规定，测量放线做到工程的定位准确，平面几何形状及尺寸正确，层高标高准确，竖向垂直，满足施工的需要。 2、所有进入现场的测量器具应进行检定周期的审定；与业主办理交接桩手续；检核规划设计定位桩、红线桩和水准点；对测量员进行技术准备和技术交底；编制测控布置图或网；建立测量数据库。 3、人员31、的配备：在项目总工程师和技术部门的领导下组成以技师为组长的测量组，放线、测线员都必须持证上岗，所有测量仪器都必须经过检定。仪器名称数量用 途全站仪8台导线控制网经纬仪8台轴线投测，平面放线、细部尺寸线水准仪8台高程控制测量 4、仪器的配置见下表所示二、工程定位测量 1、测量部署：先建立一级控制导线，再测设二级导线并加密控制网进行定位、施放主轴线。建立高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。 2、平面控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制的原则，控制点设在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网，桩位用砼保护，需要32、时用钢管进行围护，并用红油漆作号标记。 3、轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用全站仪，按照极坐标法施测。按照建筑工程施工测量工程规范要求。三、基础施工测量 1、根据各单位工程平面控制网，确定各轴线的位置，然后设控制桩，轴线的控制桩延伸至基础外，用砼保护，顶部埋设刻有“十”字的钢筋。 2、在基础的轴线投测中，偏差不得超过2mm。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。 3、高程传递：在建筑物的外围，设置标志，此点称为校准点，分别用钢卷尺垂直向上丈量，再用水准仪在楼面校核三个点的数值，取正确的数值进行抄平测量。四、主体结构轴线校测 1、轴线投测 采用外校内控法。33、在首层平面施测前，采用全站仪对原有地面控制桩位进行一次校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校核，边角的各项精度必须符合下表规定：基准点采用100100mm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面。 2、每层顶板砼浇筑后，在首层的内控点用激光铅垂仪向上投测控制线，并组成闭合图形，使用全站仪校核其尺寸。 3、所投测的控制线校核无误后请监理验线，合格后作为平面放线的依据。 4、结构施工中测设的平面与标高线，均以墨线标定，线迹清晰、准确，墨线宽度小于1。五、高程传递控制 1、联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动34、，联测确认无误后，向基坑内引测标高。为保证竖向控制的精度要求，每层标高基准点必须正确测设，同一平面层上引测的高程点不少于3个，并做相互校核，校核后闭合误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点标在便于使用保存的位置。 2、高程传递 0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法，将高程传递到地下插桩上，以此作为高程施工测量的依据。从四个不同的角度传递高程，校核后请监理验线。 0.000以上高程传递，首层墙柱施工完毕后在每道墙上抄测+50cm控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始35、高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。 3、标高竖向传递，用钢尺从0.000起始线，竖直量取，每栋建筑物由三处分别向上传递标高的允许误差：每层不得超过3mm，总高不得超过5mm。 4、施工层抄放50cm水平线，先校测从首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时以其平均点引测水平线，抄平时尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。二、 土方工程一、土方开挖 1、土方开挖方式：采用大开挖方式，采用机械挖土为主，人工配合为辅，人工挖土10%方采用双轮车倒运50m，机械挖土90%采用自卸汽车场内倒运1Km。 2、土方开挖的条件 36、（1）场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。 （2）人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。 （3）现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 （4）照明、草袋、清扫等工作已安排就序。 3、开挖顺序及放坡系数 开挖标高的控制：基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。测量放线人员准确测放基底及底板标高、轴线、基础的外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。 4、机械挖土施工工艺： （1）主要机具 挖土机械有：反铲挖掘机、推土机、自卸汽车等。 一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20铅37、丝和2m钢卷尺、坡度尺等。 （2）作业条件 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0.5m，然后才能开挖。 （3）操作工艺 工艺流程： 确定开挖顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种： 端头挖土法：挖土机从坑38、（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的39、地方，以便及时挖走。 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。二、 基础换填 本工程驿站区基础多为条形基础，条基下换填500mm厚砂石垫层，外扩400mm宽。三、土方回填 基础施工完毕后，及时进行基坑回填。回填土方80%采用机械回填，剩余20%人工配合回填。回填前，办好隐检手续。 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；40、并通过压实试验来确定。 回填基坑时，应先清除基坑中的杂物，并应对两侧或四周同时回填。回填土料不得有砖碴杂草、木屑等杂物。使用前全部过筛，其粒径不得大于15mm。回填土前先将基底清理干净。 回填土施工时有专职试验员及时用环刀取样，测试干容量。取样部位就在每层压实后的下半部，每层按每20m250m2取样一组。在下层密实度合格后方可进行上层土的回填。土的湿度、土试样取土点及分层留槎等按专项方案及技术交底进行控制。 回填施工时，检验回填土的含水率是否在控制范围内，含水率偏高土不得进入现场，含水率偏低时，可采用适量洒水润湿的措施。工地检验方法是用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。 采用分层回填夯实的方法41、进行，用薄层轻夯技术夯填每层铺土厚度为200250mm，夯实系数不得小于0.94。每层铺摊后，随之耙平。每层铺土厚度不大于250mm，分层夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。为保证回填土的虚铺厚度，在摊铺时，要随时用水准仪对虚铺上平进行检测。上下两层回填土的接槎应错开不少于1000 mm。填土全部完成后，表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程，应补土夯实。 三、 塔吊工程一、塔吊安装方案1、塔吊安装安全交底及技术交底 （1）安全交底 进入现场要查明场地情况，制定切实可行的施工方案，在确保安全的情况下方能施工作业。 施工现场要划出作业区，维持42、好现场秩序（请工地安全员协助），严禁非工作人员进入现场。 进入现场必须戴好安全帽，高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带。 汽车吊支车要可靠，塔件运输捆扎要牢靠，确保运输安全。 对使用的吊索具等要认真检查，不得超载使用。 禁止从高处向下抛掷物体，高空工具及物体应放在合适的容器中，严防不慎坠落。 塔件码放要注意地面承受情况，保持合理的稳定平衡，吊点不平衡时要调整吊点，禁止操作人员做配重。 严格遵守操作规程及拆装工艺，如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理。 按“拆装人员职责分工”组织作业，互相监督，齐心合作，确保安全。 风力4级以上、雨天禁止安装、顶升作业。 （2）技术交底 安装前要对基础进行检查验收，43、确保基础水平度符合要求（小于千分之一）。 核实塔吊安装后是否有碍将来顶升，锚固及拆塔等因素，要有妥善方案。 检查了解塔身结构、机构、绳卡是否有碍拆立塔及安全因素，安装后进行调试验收。 严格按操作规程及拆装方案进行拆立作业，质量员要监督检查，确保安装质量。 塔吊安装用25吨汽车吊一辆，大臂朝西，臂长50米。 （3）环保要求 加强环保意识教育，特别要对外租吊车、班车人员监督检查，现场指挥要指定专人负责此项工作。 外租吊车、板车，车况要好，噪声及尾气排放均应符合国家标准，无滴油现象，否则禁止租用或禁止“带病”作业。 离居民区交近作业时，要采取使用对讲机等措施，尽量减少噪声，夜间要停止施工作业。2、安44、装前准备 要精确计算拼臂及安装塔身、塔尖、配重、大臂支车位置，塔件码放要便于安装。 安装时如需占用马路等现场，要征得当地有关部门同意，并维护好现场秩序，准备足够垫木，禁止损坏马路。 了解现场土质，有无暗沟，清理障碍物，平整场地。 3、安装步骤 安装底架井字框：在预制好的混凝土上，安装底架井字框，预埋螺栓（M36X1560）需紧固达标。 安装2节基础节，1节标准节，用经纬仪测量塔身垂直度偏差小于千分之一。 安装顶升套架：在地面上将爬升套架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在基础节外面。 安装回转台：在地面上将回转平台组装成一体，安装好驾驶室，然后将这一部件吊起安装在基础节上。 将塔45、头垂直立起，并在其顶部安装吊具，然后吊放到回转支撑上。 安装平衡臂：在地面上拼装好平衡臂，将平衡臂吊起与回转台用销轴连接完毕后，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，吊车卸载（注意销轴连接好后，必须将开口销张开）。 吊起一块2.2吨的配重，放在平衡臂的最根部。 安装起重臂：在地面组合好起重臂及起重臂拉杆，并穿绕好小车牵引钢丝绳。用汽车吊将起重臂总成平稳吊起，与回转台连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部抬起，并利用起升机构将起重臂拉杆连接完毕，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，汽车吊卸载。 吊装平衡重：根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重。 穿绳及其他46、：将大钩放在顶升平台处，按说明书穿绕钢丝绳；检查调试各种安全保护装置，保证齐全、灵敏可靠。二、塔吊拆卸方案： 塔机拆卸程序与安装程序相反：即先装的后拆，后装的先拆。 （1）群塔作业防碰撞措施 起重机之间最小安全距离，应保证处于低位的起重机臂端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离，为了防止塔吊的长臂与相邻塔吊相碰，部分塔机采用缩短臂长，以确保运行安全距离。 处于高位的起重机（吊钩升至最高点），在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m。 二台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4m，二台塔吊同时作业时，其吊物间距不得小于2m。 多台塔吊作业范围应设立警戒限位，防止碰撞事故发生。 多塔作业47、时，各机指挥要默契合作，不得在大臂交叉范围内同时吊运，要合理安排吊运时间，使各台塔吊能够充分利用各自空间工作。 高塔避让低塔，高塔在转臂前应先观察低塔运行情况再进行作业。 动塔让静塔，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。 空载让重载，两塔同时作业时，空载塔吊必须避让重载塔吊。 前臂让后臂，当作业半径内有其他塔吊后臂时，必须判断其运行方向 ，前臂避让后臂。 信号指挥员和塔吊司机必须严格执行十不吊作业原则。即：被吊重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大模板等不用卡环不准吊；散碎物48、无容器不准吊；吊物重量不明不准吊。 必须对塔式起重机司机与信号工配备对讲机，对讲机要统一设定频道，并必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。 信号工、塔司要相对固定，无特殊情况不得随意更换。 信号工在指挥过程中，必须时刻目视塔机、吊钩与转臂过程，同时还须环顾相临塔机的工作状态及时发出安全信息。 必须在塔机起重臂、平衡臂端、塔帽顶端安装红色闪光灯和红色旗帜，在其中臂上还需安装使驾驶员看得清小车运行的照明灯。 停机时塔式起重机在回转范围内无障碍的情况下、吊钩要升到5米位置，将小车回收到临近塔身10米处，起重臂按顺风源停置。吊钩上禁止吊挂重物，在未采取可靠措施时不得采取任何方式限制起重49、臂随风转动。 如遇突然停电或出现故障时，为使大臂不影响其他塔吊工作，减少碰撞危险。要用手动装置调整大臂朝向，在回转齿圈 处设置障碍固定大臂，无手动回转装置只能及时固定大臂但周围塔吊要避让该塔。 （2）防止物件坠落伤人防护措施 凡吊装作业半径范围内的建筑设施、临时工棚、行人通道采用双层防护隔离。 塔机长臂在半径范围内必须高出任何物体，不准伸出围墙外，确需伸出应当对伸出区域设立转向限位警告标志，严格控制超越范围。 吊运物件控制规定线路避免从人们头顶经过，以防止物件坠落伤人事件的发生，施工人员应当主动避让吊物，严禁在吊臂下方站人。 遇到5级以上大风、大雨、雷电时，应当停止吊装作业。 （3）安全防护要50、求 进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，特种作业人员必须持证上岗。 施工现场的一切电气设备、电路的安装和拆除由项目部持证电工进行操作，对塔吊、升降机、物料提升机上的各类电器进行保护接地和工作接零，并使用参数相匹配的漏电保护器，确保一机一闸一漏一箱的安全用电规定。 塔吊底部设置专用电箱，采用三相五线制，将保护零线从配电箱位置引出与大型机械可靠连接，并装设重复接地装置和防雷接闪器。 登高检修与保养的操作人员，必须持证上岗，穿胶底鞋并将鞋底淤泥清除干净，系好安全带，工具应收入工具袋内，地面有监护人，方可登高作业。 在作业前司机和指挥应对塔吊基础的地脚螺栓部位进行检查，确认安全后在进行吊装51、前得试吊。要求吊钩到地面后再起吊，以便检查索具、吊钩的安全性能情况及作业人员操作、指挥的熟练程度，确认正常后才能吊装作业。 司机进行保养维护时，应切断电源并挂上标志牌或加锁。随着大型机械使用中的自由摇晃所产生的螺帽松动现象，每周应对标准节螺栓有否松动进行检查。必须带电修理时，应有专业人员进行并戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带电绝缘手柄的工具并派人到现场监护。 起吊前应认真检查所需一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具达到报废程度，应立即停止使用，作业人员应正确使用安全防护用品。 选用钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120。附件： 塔吊桩基础的计52、算书一. 参数信息塔吊型号QTZ63B主要部件重量如下表:序号名 称重量（kg）序号名 称重量（kg）1平衡臂13509载重小车2382起重机构（包括电机）35010爬升架28213塔 顶145311下支座14204平衡臂拉杆27512上支座809.95司机室64713回转支承4826起重臂拉杆122514附着架991.37起重臂407615塔身997（1173）388838平衡重12000即塔吊自重(包括压重)F1=67221.2659.22kN,最大起重荷载F2=kN。塔吊倾覆力距M=1832.01kN.m,塔吊起重高度H=117.00m,塔身宽度B=1.6m混凝土强度:C35,钢筋级别:53、级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m桩直径d=0.70m,桩间距a=2.5 0m,承台厚度Hc=1.35m基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=165mm,保护层厚度:100mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=659.22KN 2. 塔吊最大起重荷载F2=58.84kN作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2(F1+F2)=863.06kN三.矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1. 桩顶竖向力的计算 (依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2008的第5.1.1条) 其中 n单桩个54、数，n=4； Fk作用于承台顶面的竖向力，Fk=863.06kN； Gk桩基承台自重标准值，Gk=1.225.0551.35 =1012.5kN；xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Nik荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，第i基桩或复合基桩的竖向力(kN)。经计算得到，桩顶竖向力设计值: 最大压力： N=1.2(863.06+1012.5)/4+2564.81(2.51.414/2)/2(2.51.414/2)2=1317.19kN没有抗拔力。桩顶竖向力标准值，最大压力： N=(863.06+1012.5)/4+1832.01(2.51.414/2)/2(2.51.414/2)255、=986.41kN没有抗拔力。2、矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2008的第5.9.2条) 其中 Mx,My分别为绕X轴和绕Y轴方向计算截面处的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi垂直Y轴和X轴方向自桩轴线到相应计算截面的距离(m)；Ni在荷载效应基本组合下的第i基桩净反力，Ni=Ni-G/n。经过计算得到弯矩设计值，压力产生的承台弯矩： N=1.2(863.06+1012.5)/4+2564.81(2.51.414/2)/4(2.51.414/2)2=924.93kN四、矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算56、。 式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度Hc-200.00=1150.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：s=698.68106/(1.0016.705000.001150.002)=0.006； =1-(1-20.006)0.5=0.006； s =1-0.006/2=0.9997； Asx =Asy =698.68106/(0.99971150.00300.00)=2025.77mm57、2。五、矩形承台斜截面抗剪切计算 依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.9.10条。 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为V=986.41kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中，bo承台计算截面处的计算宽度，bo=5000mm； ho承台计算截面处的计算高度，ho=1350mm； 计算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho， 此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=500.00mm， 当 3时,取=3， 满足058、.3-3.0范围；在0.3-3.0范围内按插值法取值。得=0.50； 剪切系数，利用内插值法取值=(800/1350)1/4=0.877 ft混凝土轴心抗拉强度设计值，ft= 1.57 N/mm2； 则，986.41=9.86105N(0.87750001.5713501.75)/1.5=10.49106N； 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!六、桩身承载力验算 桩身承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.8.2条。根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=986.41kN； 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 c基桩成桩工艺系数59、，取0.750 fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.700N/mm2； Aps桩身截面面积，Aps=0.3847m2。则，9.86106N0.7516.70.3847=4.818107N； 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋。七、桩竖向极限承载力验算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.5和5.3.5条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1317.19kN 桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力: 其中 R基桩竖向承载力特征值； Ra单桩竖向承载力特征值； K安全系数，取2.0； fak承台下土的地60、基承载力特征值加权平均值； c承台效应系数 qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，u=2.199m； Ap桩端面积,取Ap=0.385m2； Ac计算桩基所对应的承台净面积，Ac=6.25m2； li第i层土层的厚度,取值如下表； 序号土层分类土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)杂填土、素填土2.94湿陷性黄土1.95粗砾砂4.61501粉土3.50422粉土9.1845粉质粘土6.6350粉质粘土粉土6.7855600粉质粘土760700（桩端持力层） 由于桩的入土深度为39.1m,所以桩端是在第层土层61、。最大压力验算: Ra=2.199(504.61+423.50+459.18+506.63+556.78+603.51)+700.0000.385=4020.12kN R=4030.12/2.0+0.319180.0006.25=2373.94kN 上式计算的R值大于等于最大压力1317.19kN,所以满足要求。四、 钢筋工程一、材料准备 1、钢筋的质量必须合格，等级、规格准确无误，并有出厂质量证明文件（产品生产许可证、材质检验报告单和产品合格证等）。每批按规定抽样送试验室进行复验，确认合格后方可用于工程中。 2、入场的钢筋必需有合格手续，材料人员和质检员、技术员必须认真检查，试验员按规定进行62、取样复试（按要求作好见证取样）。 3、入场的钢筋经过有关人员验收后按指定位置、不同品种、规格堆放整齐，并按规定设置标识牌。 4、钢筋加工在加工区进行加工，成型后在指定位置分别堆放整齐，挂牌注明型号、数量及使用部位，由专人负责发放。 5、钢筋的连接方式： 钢筋采用机械连接，受力筋的连接接头宜设置在构件受力较小部位。对于楼层梁和板，当钢筋需要连接时，上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接，下部纵筋一般在跨中1/3范围以外弯距较小处连接。二、钢筋加工 1、技术准备组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，机械连接作业指导书，并对参加机械连接的施工人员（包括技63、术管理，质检，操作工人）均要参加技术培训。材料供应商钢筋原材料材料检验钢筋直螺纹加工线钢筋弯曲切断加工线计算机优化下料和动态管理钢筋直螺纹加工箍筋加工等废料处理等合格钢筋连接绑扎施工合格不合格加工场内2、加工流程图三、钢筋连接 1、机械连接 （1）剥肋滚压螺纹工艺流程：开电源 钢筋就位并夹紧 板动手炳进行剥肋 继续板动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转向后板动手炳使设备复位并停机 进行钢筋丝头检查 戴好保护帽或套筒，按规格种类堆放。 （2）设备操作要点 1）钢筋必须切头，端面必须与钢筋轴线垂直。 2）面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加64、工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。 3）钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。 4）台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能到要求长度。挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。 5）向前板动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，65、滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后板动手炳复位既可。 6）钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。 7）若在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。 8）钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。 （3）钢筋丝头质量检验 1）丝头长度：66、用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。 2）螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。 3）外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。 （4）钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头，外露丝扣不多于1.5扣。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。 2、搭接接头 按照图纸设计的搭接长度，严格执行国家规范关于结构抗震、搭接长度、锚固长度等规定要求进行放样、套裁、下67、料。五、钢筋绑扎钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈应清理干净，钢筋调直后不允许有局部弯曲、死弯、小波浪形，表面伤痕不得使钢筋截面积小5%。 1、柱钢筋绑扎 （1）钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋柱主筋机械连接画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检。 （2）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。特别要注意加密区箍筋的间距与敷设。 （3）连接接头的接头位置应符合设计要求，如无设计要求时应按施工规范要求施工。接头受拉区不大于50，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。接头的位置相互错开，并且在楼板上皮附近，高度不应小于500mm，68、接头率要符合施工规范和设计要求。 （4）在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣间相互成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的交点成梅花柱交错绑扎。柱箍筋端头弯成135，平直长度不小于10d。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 （5）柱筋保护层： 柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600mm，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定， 钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用69、直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50mm长卡棍制成。为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。 （6）柱上预埋件及其他专业预埋管件施工完毕后，方可支设模板。 2、楼板钢筋绑扎 （1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在模板上弹好主筋、分布筋间距的位置线。 （2）按先标好的钢筋位置，开始绑扎。下层钢筋绑完后，通知水、电作业班组预埋管线，预留洞，然后支设钢筋马凳，钢筋马凳支设方向与上层钢筋的下排钢筋方向垂直,通长设置,间距1000mm。 （3）绑扎上皮钢筋。楼板钢筋绑扎完后，及时搭70、设马道。 （4）钢筋搭接长度和位置应符合规范要求，钢筋所有交点必须全部绑扎。 （5）采用塑料垫块确保混凝土保护层厚度。 3、梁钢筋绑扎 （1）工艺流程 画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢固 专业安装 安放垫块 隐检。 （2）在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。 （3）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 （4）穿梁的上、下部纵抽受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部71、纵筋。 1）梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。 2）框架梁纵向筋在端节点内的锚固长度均也要符合设计要求。 3）梁主筋接头的位置和锚固长度均应符合设计及施工规范要求。 （5）绑扎箍筋 1）绑梁上部纵筋的箍筋采用套扣绑扎。梁上部两角点处的钢筋与箍筋绑扎时必须每隔三扣绑扎一个八字扣，保证梁主筋与箍筋到位不变形 2）箍筋的布置应符合规范要求，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交叉绑扎，箍筋弯钩为135平直长度为10d。 3）梁端第一箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。 4）梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。 （6）受力筋72、为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 （7）梁筋连接：梁筋采用机械连接，接头位置必须符合设计或规范要求。 （8）梁受力钢筋底部和梁侧面均应垫保护层塑料垫块，以确保保护层的正确。注意保护层厚度以受力主筋外表面与模板内表面垂直距离为准，允许偏差值为5mm。 （9）梁筋绑扎时，应注意预埋铁件的安装，即时插入。五、 模板工程一、模板设计及加工制作 1、模板设计 本工程中的模板以竹胶板为主。支撑体系采用碗扣式脚手架，局部采用钢管脚手架。 模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，必须经过验算。具体方案见模板工程专项方案。 （1）基础模板 基础侧模采用多层板，加支撑体系。 （2）框架柱73、 柱采用12mm多层板做板面，100mm100mm方木做纵肋，483.5钢管做套箍。 （3）梁模板 主、次梁模板采用12mm厚多层板，板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用50100mm木方作为龙骨。梁模板支撑采用碗扣可调式早拆支撑体系。 （4）顶板 采用多层板，方木龙骨，支撑体系采用碗扣式脚手架。 （5）楼梯 本工程的楼梯模板采用定型组合模板。 为治理混凝土阳角结合不严密，容易漏浆的质量通病，在所有阳角模板接缝处，增设泡沫塑料密封条。 2、模板的加工与制作 采用计算机辅助设计系统PKPM软件进行计算和配制；根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等；根据施工74、计划和施工部署配制各个部位的模板，绘制配模图。 模板加工质量的好坏直接影响混凝土的质量。加工模板前，由专业工长绘制模板加工图，经技术人员审定后，后台按图加工；对于节点复杂处由技术人员出详细的模板加工图，出具具体制作图样，方可进行制作。模板加工图依据施工图纸及现场施工分段划分设计。 模板加工制作完后应由现场质检员对所有加工好的模板进行刚度、平整度和螺栓孔的位置进行验收，合格后方可编号使用，并保证在每次周转使用前也必须先对模板进行验收，以保证模板的加工质量。二、施工准备 1、技术准备 （1）认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。 （2）组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为分班组作业做准备。施工75、前进行全面技术交底。 （3）在模板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取新模板设计制作不出差错。 （4）对特殊部位模板提前加工调试好后进场。 2、材料准备 嵌缝材料：50100mm宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。 3、现场准备 （1）模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。 （2）模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。三、框架柱模板 柱模分带企口和不带企口两种，施工安装时，两模板交角部位多层板均贴密76、封条形成两道密封线，确保不漏浆。50mm*100mm木方间距300mm二根48*3.5钢管组成柱箍,柱箍间距400mm14螺杆,3形扣件多层板柱模板加固示意图柱模安装时，先按柱边线在柱模下口抹砂浆找平带（砂浆带不许进入柱截面），检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于100mm，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600mm处加钢管箍（扣件连接），钢管箍和地锚间用钢管连接，作为斜撑。柱模根部用100mm100mm方木和木楔固定于25的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距400mm，下部1/2段为300mm。最后校直、拧紧。四、梁模板 1、模板支设时，梁高大于600mm的加设对拉螺栓。77、 2、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。除图纸另有说明外，对于跨度大于等于4米，或悬挑大于等于2米的梁应起拱23。 3、梁模板安装 （1）按已放出的楼层轴线和标高线，在柱上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。 （2）竖向支撑采用可调钢顶柱，下垫木方，纵横向间距为600mm，在钢顶柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。 （3）梁底龙骨采用100100mm方木，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm方木，间距500mm，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。 （4）先安78、装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支设牢固。 （5）通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。 （6）安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。 （7）每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm梁板模板接头支撑图五、顶板模板 1、顶板采用多层板模板，支撑采用满堂钢管脚手架支撑系统，顶板采用50100木方，间距250mm，100100木方作主龙骨，间距0.9m。 2、工艺流程 抄平放线 弹板下控制线 立钢支撑、纵横拉杆 固定支撑、安放支托 调整平整度 在支撑上按房间横向安放主龙骨 安放次龙骨铺设多层板 调整水平及起拱 钢筋绑扎隐检及砼浇筑 拆除支撑 拆除木方及模板 79、清理、刷脱模剂。 3、顶板模板安装 （1）依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高控制线，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。 （2）多层板拼接时接缝严密。六、楼梯模板楼梯模采用定型模板。底层支模前，地面夯实，支柱下设通长50mm厚木板。按预先弹好的+50线找出楼梯梁、休息平台标高，立好钢支柱，铺设梁底（或休息板底）模，同时加设水平拉杆及龙骨连杆（50100mm方木）使其稳固。铺设楼梯底板龙骨，搭设底板模支撑架，支柱间距不得大于1米，并用水平拉杆连接。拼装底模、组装侧模。模架搭设完毕，查验尺寸与设计尺寸无误后，放置底模板（每隔600mm加设方木5055mm一道以便固定侧模），安装侧模。80、待底板钢筋绑扎完毕，并做隐验，再安装定型踏步侧模。安装完毕后，核验尺寸使其几何尺寸与设计相符，模板应具有足够的稳定性，保证其牢固性。七、模板拆除 1、模板拆除条件 模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下： （1）柱：保证不损坏混凝土棱角时开始拆除模板。 （2）顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m, 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于等于8m及悬挑结构, 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模. （3）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，根据同条件试块的强度等级确定，经监理工程师批准后方可拆模。 2、拆除顺序 遵循81、先支后拆，后支先拆，先拆除承重模板，后拆除非承重模板，及自上而下原则。 3、模板拆除方法 （1）墙、柱模板拆除 拆除时先松动对拉螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖钢楞，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙、柱模板，外墙内模拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。 （2）顶板、梁模板拆除拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落。拆模前，按设82、计及施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经监理工程师批准后方可拆模。六、 混凝土工程 1、施工工艺流程： 商品砼浇筑养护验收。 2、混凝土自由倾落高度不得超过2m；在浇筑柱混凝土前，先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。 3、浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始，递向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。 4、柱混凝土浇筑前，要清除干净钢筋上的砂浆结块和根部的落地砂浆、碎砖、杂物。 5、混凝土的振筑： 插入式振捣器振捣方法及操作要点：采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4，作用轴线相互平行，避免漏振。振动棒与模板的距83、离不应大于其作用半径的0.5倍。操作时应做到快插慢拔。振动器插点应排列均匀，避免造成混乱而发生漏振，移动距离不大于振动器半径的1.5倍。 平板式振动器振捣方法主要操作要点：平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间（约为25-40s）。以混凝土表面出现浮浆为准，移动时应成排依次振捣前进，移动速度为2-3m/min，前后位置和排间相互搭接为3-5cm，防止漏振。 6、混凝土施工缝的处理：在施工缝继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。处理程序：基层处理撒水湿润抹结合层浇筑混凝土保温养护。 7、混凝土养护： 在混凝土自然浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用薄膜覆盖并84、浇水养护。 混凝土自然养护的时间不少于7天。 最初3天内，应每隔23小时浇水一次，以后每日至少3次，保护混凝土处于足够的湿润状态。七、 砌筑工程 1、材料 （1）砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单； （2）水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择，本工程主体结构采用P.S 32.5号普通硅酸盐水泥或P.O 32.5矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级大于或等于M5 时，砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5 时，砂的含泥量不应超过10%。85、 （4）掺合料：石灰膏:熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其他掺合料:聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经我公司试验室试验决定。 2、操作工艺 （1）拌制砂浆: 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。 砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4 h 内使用完毕。 （2）组砌方法 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰86、缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为810mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26.5500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 （3）墙砌筑 施87、工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。 排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。 选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖； 盘角:砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层数和标高，控制好灰缝大，小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后88、才可以挂线砌墙。 挂线砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用“三一砌砖法”。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 （4）构造柱及圈梁当砌体填充墙的墙段长89、度超过 8m或层高的2倍时，墙段中部宜设置钢筋混凝土构造柱；抗震设防时，内外墙交接处以及外墙转角处宜设置构造柱；外墙中未与柱或剪力墙相连接的独立窗间墙，宜在窗间墙的中点处或两端设置构造柱；当墙尽端无柱时，墙长不大于1m，宜在墙端设置钢筋混凝土边框，墙长大于1m，应在墙端设置构造柱；对有洞口砌体填充墙，洞口做法详见图集12G614-1第17、20页。构造柱应在主体完工后施工，并且应先砌墙后浇柱。砌体填充墙的墙高超过4m时，在墙高中部或门洞顶应设置与柱或剪力墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁或圈梁，墙高超过6m时，宜沿墙高每2m设置水平系梁。水平系梁用于非抗震设防区，抗震设防区采用圈梁，若填90、充墙上由于外挂石材等装饰面层，其龙骨预埋件需设置在钢筋砼圈梁上时，圈梁截面高度及沿墙高竖向间距应与安装外饰面厂家进行配合确定。 （5）填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。 3、技术标准 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 （2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定: 同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0 fmk。 任意一组试块的强度不小于0.75 fmk。 （3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。 （4）内外填充墙均按清水墙标准施工。 4、砌墙的安全技术 （1）停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾倒。 （2）砂浆搅拌机的91、进料口上应装上铁栅，遮盖保护，严禁脚踏在撞拌和筒和铁栅上面操作。 （3）检查搅拌机有无松动或磨刮筒身现象；出料是否灵活；机械运转是否正常；必须在搅拌机达到正常运转后，方可投料；工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除 （4）砖均应提前在地面上用水淋至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 （5）车子运输砖，砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离不少于2米，下坡行车，车距不少于10米。 （6）禁止用手向上抛砖运输，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免用一直线上作业。 （7）在操作地点临时堆放材料，当在地面时，要放在平整竖实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松92、散崩裂的地方，当放在楼板和桥道时，不能超出其设计荷载能力，并应分散堆放。八、 脚手架工程本工程外墙脚手架采用双排钢管脚手架，设立垂直全封闭密目网。里立杆距墙0.5m，立杆横向间距1.5m，纵向间距2m，大横杆步距1.4m（最下一个步距为1.8m），操作层小横杆间距1m。 剪刀撑在脚手架两端部双跨内设置。为了保证脚手架的整体稳定，在脚手架与建筑物之间每隔3步5跨设置一根连墙杆。 脚手架搭范围内的地基要夯实找平，并做好排水处理。在杆脚下应做垫板基座。二层及其以上每两层张设水平兜网或平铺一道竹笆，二层以上外脚手外侧满设垂直密目安全网，以确保安全。主体工程浇筑梁板时需搭设结构满堂脚手架。当基础类型为满93、堂基础时，需设立基础满堂脚手架。砌筑工程时需设立砌筑脚手架。室内装修工程中墙面抹灰需搭设里脚手架，天棚抹灰时需搭设装饰满堂脚手架。外装修工程中，外面抹灰、粘贴保温板及喷刷涂料时需设吊篮脚手架。屋面为瓦屋面时，挂瓦需搭设满堂脚手架。一、软硬拉结 1、各类拉结、支撑点应符合规范要求。 2、软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。 3、设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。 4、硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。二、搭接 钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。三、搭设纵向水平杆应符合下列要求： 1、纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜94、小于3跨； 2、接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的13。当采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定间距不应小于800mm，扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 3、纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定； 4、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。四、搭设横向水平杆应符合下列要求：采用钢制脚手板、木脚手板时，横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的上方；采用竹笆脚手板、钢框竹木脚手95、板时宜架设在纵向水平杆的下方。凡立杆与纵向水平杆相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。跨度中间的横向水平杆根据需要设置。五、搭设纵、横向扫地杆应符合下列要求：1、每根立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。2、当立杆基础不在同一水平高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨，并与低跨立杆固定。六、搭设剪刀撑应符合下列要求：1、周边交圈、架高在20m以下单、双排脚手架宜从转角处起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置。“一”字型或架高在20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑；2、每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，也不应超过7根96、，与纵向水平杆呈4060度角。3、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不应大于150mm。杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，顶层剪刀撑杆件搭接连接的方法应符合规定。七、搭设斜杆应符合下列要求：1、“一”字型、开口型双排脚手架的端头必须设置横向斜杆，中间每隔6跨设置一道横向斜杆；2、高度大于20m的脚手架每隔6跨必须设置一道横向斜杆。3、每一斜杆只占一步或一跨，一般呈“Z”型连续布置，两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上，其交点距主节点的距离不应大于150mm。4、当横向斜97、杆妨碍操作时，经批准可临时拆除一步架的斜杆，但作业后必须及时补上。八、脚手架的拆除应符合下列要求：1、拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件。2、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。3、连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件拆除之后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先搭临时支撑加固后，方可拆连墙件和支撑件。4、拆脚手架宜一步一清，分段拆除时高差不应大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时稳定措施。5、拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时，应有98、防止杆件突然坠落的措施。6、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。7、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。九、 屋面工程一、小青瓦仿古屋面 1、工艺流程： 小青瓦施工时，首先根据屋面形状确定屋脊样式，进行屋脊铺筑,然后根据坡屋面尺寸排列小青瓦，确定垅数和每垅小青瓦数，并按从檐口到屋脊的顺序铺筑，最后进行山墙批水线的粉饰,其工艺流程如下：基层检查-铺瓦准备-上小青瓦-堆放-铺筑屋脊瓦-铺檐口瓦-屋面小青瓦-粉山墙披水线-检查-清理。 铺挂小青瓦的操作顺序：从左往右、自下往上、为避免屋面铺好后再去铺盖屋脊瓦时将瓦片踩破，在铺挂屋面瓦之前要99、先将屋脊瓦做好，这也是本法与其它一般瓦屋面做法最大的区别所在、铺筑屋脊瓦一般有三种方法：将小青瓦一片一片地从一个山墙边铺筑到另一个山墙边；将小青瓦瓦片斜成一定的角度并挤紧，由山墙两头向中间筑脊；先在山墙两头各平放一叠瓦封头，再将小青瓦直立从两边对称向中间合拢、此法最常用，按地区风俗和建筑物用途。 小青瓦屋面与立墙及突出屋面的烟囱天窗等结构交接处，均要做好泛水处理，在迎水面中部应抹出分水线，其侧面小青瓦伸入泛水宽度不小于50 ，且要同屋面瓦铺筑一道进行泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。施工方法： （1）首先要屋面防水系统做好，稀释混凝土做好，达到做屋面的要求。 （2）运瓦，堆瓦100、：车辆运送到达场地，由升降机传放到三层，再用人工往屋面顶上传 （3）做脊，对瓦头：沿着屋面转折处或屋面与墙面，梁架相交处，用瓦，砂浆等材料做成砌筑物，脊兼有防水和装饰两种作用。现在我们工程中做的是正脊：特指屋脊位置时的称谓，指沿着前后左右坡屋面相交线做成的脊。正脊往往是沿着桁檩方向，且在屋面最高处。灰背有较高的防水要求，所以屋面的防水性能和建筑的寿命有着密切的关系，而屋顶的防水性能的强弱与灰背的质量有着直接的关系所以灰背的质量往往决定了古建筑的寿命。在做防水层之前通常先抹一层水泥砂浆找平底瓦，再抹一层保护层。为加强防水层和灰层做结合防止滑坡可在防水层上粘上小沙粒或粗砂。对好砌脊，砌好脊面用人工101、粉刷，做好脊瓦再做盖头灰，顶部，侧面挂下三公分，脊的两头手工雕刻回纹头，回纹头内部用瓦片砌成，再用砂浆包裹。屋脊本体用专用黑色涂料粉刷整体。 （4）盖瓦：古建筑瓦面的铺装过程称为：盖瓦，做瓦是要注意，瓦要摆正摆平，瓦翅要跟线。密切接触，可以增加瓦和砂浆的粘结能力，而且也加强了瓦面的防水能力。此外，檐头 中腰 和脊上的瓦的松紧基本必须一致，若不一致会造成瓦垄歪斜。砌到脊上时将枕头瓦撤出，用砂浆铺摸后再将瓦切实插入。从边棱做，做好封好，开始铺瓦。盖瓦是一搭四，低瓦，一搭三，铺瓦两边砂浆密封好，瓦条整齐。 （5）檐口滴水：拉线，要密封好，并且一定要直，瓦要摆正摆平，瓦翅要跟线。瓦和泥要密切接触，可以102、增加瓦和泥的粘结能力，更加牢固。 （6）割斜勾瓦：两座瓦房相挨形成勾连搭时，交界处称作天沟。由于天沟处的防水做法大多采用灰背做法。天沟的沟头瓦应该改用镜面勾头，滴水应该改用正房檐，指滴唇窄而直的滴水瓦。正房檐之间的底部用砂浆堵严。窝角沟是指转角房的阴角部位。此处的滴水瓦应改作斜房瓦。窝角沟部位的底瓦应改作花边。斜勾瓦的两边砂浆糊好，铺斜勾的时候两边要带线，保证斜勾不弯，两边砂浆密封好，保证通畅排水。（7）做和条：在每坡两端边垄位置栓线，铺砂浆。要做好披水檐做好稍笼，两端的边垄应平行，囊要一致，边垄囊要随屋脊囊，在实际操作中应弄完边垄后应跳垂脊，跳完垂脊了再盖瓦。先把底瓦铺好，靠墙边砂浆先打糙，103、封面密封，防止漏水。二、青筒瓦屋面施工 1、瓦的加固由于本工程为高层建筑瓦屋面且青筒瓦块料面积小，易受风雨雪的影响而掉落。为保证工程的安全性，施工时须对每片瓦增加连接加固处理。以保证其安全性。材料的要求：瓦片、瓦头、滴水、筒瓦均需在端头留3mm小孔。瓦片、滴水瓦留在瓦大边头离边缘2cm缝中处。瓦头、及筒瓦留在熊头止口缝中处。脊瓦及居民爪的加固利用瓦底预留的圆孔，在圆孔中预留16钢筋头并在脊瓦中堵塞干硬性C20细石砼，根据脊瓦排板后的间距将预留钢筋头植于屋脊部位。 2、瓦 (1)冲陇： 拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。 (2)瓦檐头： 拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦104、出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。 (3)瓦底瓦:先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦105、要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。 (4)瓦盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。 (5)捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背106、严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。 3、调脊 (1)正脊： 当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。 安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。 砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数。 扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。 4、屋面瓦107、的质量控制： （1）瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。 （2）屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求。 （3）瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求。 （4）屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求。 （5）屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。 （6）分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。 （7）钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀。 （8）底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。 （9）提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实108、，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。 （10）屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。 （11）屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满。 （12）拉线控制瓦垄直顺度。 （13）用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。 （14）用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。 （15）拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。 （16）拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。十 、 幕墙工程一、幕墙施工顺序： 测量放线埋件的处理安装转接件安装立柱龙骨调整固定龙骨安装玻璃板块及注胶安装幕墙。第一步骤：测量放线复核土建方提供的基准点、线的正确性。 以109、土建的0.00标高为基准，利用水准仪、50米长卷尺及适当重物复核所有标高基准线的正确性。 如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报土建方及监理公司。第二步骤：安装内层幕墙钢龙骨 1、转接件准确焊接在埋件上后，可以安装竖向龙骨。幕墙竖向龙骨的安装工作，是从结构的顶部向下安装，安装时先对照施工图检查竖向龙骨的尺寸及加工孔位是否正确，然后用连接螺栓将竖向龙骨与转接件连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后锁紧螺母，将连接螺栓与转接件的垫块焊接（满焊），并做防锈处理。 2、将方钢横梁准确点焊在竖龙骨的设计位置，然后进行测量，复核安装位置，确110、定无误后满焊。并做防锈处理。第三步骤：安装幕墙第四步骤：玻璃幕墙工程打胶 1、全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认完全无误， 2、打胶前应用“二甲苯”或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。 3、所有需打胶的部位粘贴保证胶纸，注意胶纸与胶缝要平行。 4、打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，自下向上。幕墙的打胶要注意次序，即先打横向缝，后打竖向缝。 5、胶注满后，应检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。 6、玻璃胶表面修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撕掉。 7、待玻璃胶表面固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。第五步骤：玻璃幕墙工程验收 1、玻璃幕墙工111、程验收检查数量，按有代表性的自然间隔抽查10%。 2、验收时检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范求。 3、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。 4、玻璃胶缝应粘贴牢固、表面平整，不得在裂缝、麻面和皱皮。 5、钢化玻璃表面不得有划痕。 6、钢结构表面应喷涂防锈、防火油漆，对焊缝进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑程度。 7、竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油污、浆水、密封膏、涂料等斑污。二、幕墙清洗和验收 1、清理方案： 整体外装工程，施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗112、；清洗方法：玻璃清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用；清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。 每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交检验收，同时准备撤离现场。 2、验收： 上述各个阶段项目经理需对工程进行自检，根据工程的施工要求认真检查。自检合格后，以书面形式向现场监理工程师报检，由现场监理工程师负责对各施工阶段及隐蔽工程和竣工验收。验收合格后，再向质监部门报检，并与业主一起进行整体验收直至交付使用。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。 3、成品保护的保证措113、施 从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。 （1）生产加工阶段产品防护措施 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 （2）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。 （3）板块件组装用专用设备组装 （4）运输过程产品防护措施 型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。 摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 型材摆放高度超出车箱板114、时，须捆扎牢固。 型材不能与钢件等硬质材料混装。 运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。 （5）施工现场产品防护措施 施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。 已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。 手持玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。 产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先我公司幕115、墙施工过程中或施工结束后，将采取保护材料（例如木板、胶板、PVC膜等），将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其它施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料。其次，我司将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。 用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。在幕墙内表面贴示警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。十一、 门窗工程一、塑钢窗的制作与安装门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验116、报告必须齐全。1、划线定位：从最顶层找出外窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层窗口处划标记，对个别不直的口边必须处理。窗口的水平位置以楼层500水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在同一水平线上。2、防腐处理：门框四周外表面涂刷防腐涂料或塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门框表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门。固定用的连接铁件必须用不锈钢件。3、门窗框安装：根据画好的定位线，安装门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，再用木楔临时固定。4、门窗固定：小型门窗直接用射钉枪把铝合金框的铁脚钉到墙体上。对于大型门窗采用墙体预埋铁件，施工时把门窗框铁117、脚与预埋铁件焊接。5、嵌缝处理：门窗框固定好后，必须进行隐蔽工程验收，合格后，及时处理门窗框与墙体间的缝隙。用矿棉或玻璃棉粘条分层填塞，外表留58mm深槽口填嵌密缝油膏。 6、门窗扇安装：门窗扇在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗扇在框安装固定好，并在框内做导轨和滑轮，将配好玻璃的门窗扇安入框内轨道，调整好框扇的缝隙。并随时安装五金配件，要求结实牢固使用灵活。二、玻璃安装工程1、玻璃的品种、规格、尺寸和涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于1.5m时应使用安全玻璃，产品合格证、性能检测报告必须齐全合格。2、玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有损伤和松动。玻璃的安装方法应符合设计要求，118、固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。3、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接槰平齐。4、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃鳝贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。5、玻璃表面应洁净，不得存腻子、密封胶、涂料等污渍。6、腻子应填抹饱满，粘结牢固。腻子边缘与裁口应平齐，固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。三、防火门安装1、工艺流程：划线定位钢门就位钢门固定五金配件安装2、操作工艺：按设计要求的型号、规格及开启方向安装就位，钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留119、孔内。灌1:2干硬性水泥砂浆，填实缝隙，固定可靠，安装五金配件和钢门扇。十二、 装饰装修工程一、基本要求 1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。 2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。 3、材料供应：订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。 4、各层装修顺序为:结构验收顶棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门120、窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层顶棚、墙面基层浆门窗扇安装顶棚、墙面最后一道面层.二、抹灰工程 1、一般规定 (1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。 (2)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 (3)外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 (4)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆121、做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。 (5)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 (6)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。 (7)厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。 (8)凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。 (9)抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用122、于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2、工艺标准 (1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 (2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷 (3)表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。 (4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。 (5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 (6)分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺123、。 (7)滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。四、涂刷工程 1、一般规定 (1)乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。 (2)室外需使用乳胶漆时，应使用具有耐水性能的腻子（由建筑单位确定）。 (3)乳胶漆的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 (4)双组分或多组分乳胶漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌124、。 (5)施涂多遍乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行；每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层必须结合牢固。 2、操作工艺（乳胶漆） (1)清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 (2)修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 (3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收光要干净平顺。干燥后磨125、砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 (4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 (5)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一126、遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。五、岩棉板外墙保温工程： 1、材料组成 （1）岩棉保温板。 （2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 （3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定岩棉板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 （4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm。 2、施工要求及条件 （1）经业主、监理、外保温施工单位联合验收的127、外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。 （2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 （3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5，风力不大于5 级。 （4）保温伸缩缝沿建筑物高度每3 层设置一道10mm 宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设； 3、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁岩棉板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动128、搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。 4、工艺流程 （1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴岩棉板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，129、稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。 刷专用界面剂一道为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘贴岩棉板前，在岩棉板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。 （3）粘贴岩棉板 施工前，根据各栋号整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度130、的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。岩棉板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位（如飘窗、阳台、挑檐等）沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶131、结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸切割岩棉板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 用抹子在每块岩棉板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在岩棉板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在岩棉板上抹8 个厚10mm 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。 用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板132、左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%。具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于30%， 20 层以上为不小于50%，以保证岩棉板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块133、岩棉板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。 在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。本工程外窗框边四周、窗台上下及阳台出线条等均采用聚苯棵粒保温砂浆抹平。 为134、避免飘窗顶板面及底板底部产生蓄水及向内反水的现象，在飘窗部位施工时应注意顶面必须做成内高外底达1%的坡面；底部做成滴水鹰嘴。如图： （4）安装固定件 岩棉板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比岩棉板边表面略拧紧一些；如此才可保证岩棉板表面平整，利于135、面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm. （5）涂刷专用界面剂 岩棉板张贴及胀钉施工完毕经甲方、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面岩棉板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在岩棉板板面均匀136、的涂一遍专用界面剂。 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定岩棉板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在岩棉板上，厚度控制在12mm 之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内岩棉板端部及窗口岩棉板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 （6）埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度8137、0mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将岩棉板端头包住，此处允许岩棉板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm. （7）抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之138、间。 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入岩棉板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。岩棉板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出.滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm 。 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造139、成返工。 5、安全措施 使用吊篮前应对挑梁荷载、吊篮状况、电线开关、钢丝绳、安全绳、安全带的牢固可靠性等情况进行检查，在吊篮完好无故障的状态下方可上吊篮进行施工作业，并在施工作业同时必须设专人进行监视巡查，一旦发现有安全隐患，应及时对吊篮上的施工人员示警撤离并及时上报到项目部及技术部门进行处理；严禁施工用吊篮及机具带故障或处于安全隐患下作业。 操作人员在吊篮上作业必须充分利用安全防护用品，戴好安全帽，扣好帽带，且按规定系好安全带，之后方可解开并启动试运行吊篮而进行施工作业；严禁在吊篮未进行检查、个人安全防护未佩戴齐全的情况下启动吊篮进行施工作业。 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上140、方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。 在吊篮上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁带病或酒后上架施工，施工现场严禁未成年人及儿童进入。 为确保施工成品的保护，提高施工成品的质量要求及施工现场的防火安全要求，岩棉板粘贴施工每达到四个标准层的高度就必须进行抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强层的施工。 岩棉板在施工期间必须按照随用随上料的原则进行上料，严禁在未进行施工的楼层上料及楼周边堆放岩棉板，对已完成施工面的楼层必须对多余下来的成品及废料141、及时清理。 每日班下班之前必须对当日所用的材料进行整理堆放覆盖，对剩余的废料进行打包清理随手带到指定地点堆放处理，吊篮必须降至二楼后固定稳当方可离开下班。 在施工作业过程中严禁烟火，禁止吸烟以及在吊篮上嬉闹。 严禁在岩棉板施工同时及完成的作业面上进行电、气焊及明火作业。使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，吊篮上的人员和材料必须对称分布，不得集中在一头，保证吊篮两端负载平衡，不准向吊篮外抛掷任何物件，保持吊篮的整洁。十三、 管道工程一、室内给水管道安装 1、给水管道材料要求：给水管材质室内采用PP-R管，热熔粘接。 2、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐。 142、（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列的空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （2）预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在安装的结构位置上做好标记，按标记分段置出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对、按管段分组编号等）。 （3）支管安装 支管暗装：确定支管长度后画线定位，在墙体上开槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝因定管道，其阀门和可拆卸部件143、处应设检修也，水箱管口应安装长度150mm的闷头管，并找正找平，然后暗装管道试压，合格后及时用水泥砂浆封盖管槽。 （4）管道试压：暗装的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完成后进行综合水压试验，给水管道试压值0.6Mpa，水压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求，停止试压，进行检查，各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05MPa以内，通知监理及甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。 （5）管道冲洗：管道在试压完后，即可做冲洗，一般在正式交工前，应在屋顶水箱、水池内放置漂白粉（25mg/m3水），注满管道24小时后放净，再用市政自来144、水连续冲洗，但应保证充足的流量（2.5l/s），观察水箱、水池出水口出水，在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止。二、排水管道安装 1、材料要求 0.000以上采用UPVC排水管，承插连接。 2、工艺流程 安装准备管道预制污水平管安装污水立管安装污水支管安装闭水试验 （1）安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。 （2）管道预制：为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材支管件可预先按测绘的草图捻好灰口并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实，捻好灰口的预制管段，对145、灰口要进行养护，一般采用湿麻绳浇灰口，浇水养护，保持湿润。 （3）污水水平管安装：安装通向室外的排水管，应有顺水三通连接，在垂直管顶部应设清扫口，水平应保证一定的坡度。 （4）污水立管的安装：根据施工图核对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线，排水管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管.当立管上、下层不在一垂直线上时,宜用两个45弯头连接，立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。 （5）通（闭）水实验：由本层预埋口处灌水做闭水实验，以水位在规定的时间内不下降为合格，注意检查各接口。 管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用146、，管道安装时，必须严格尺寸，立管的弯头部位应采用吊托支撑，以避免水力冲击造成扣脱落或弯头损坏等现象，安装水平管时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返的现象，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。三、质量通病及预防措施 1、室内给水管道立管甩口不准 （1）现象立管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。 （2）原因分析1）管道安装后，固定得不牢，在其它工种施工（例如回填土）时受碰撞或挤压而位移。 2）设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。 3）建筑结构和墙面装修施工误差过大147、，造成管道预留甩口位置不合适。 （3）预防措施 1）管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。 2）施工前结合编制施工方案，认真审查图纸，全面安排管道的安装位置。关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。 3）管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。 2、排水管道堵塞 （1）现象 管道通水后，排水不通畅。 （2）原因分析 1）管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物掉入管道中。 2）管道安装时，没有认真清除管膛杂物。 3）管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡。 4）管道接口零件使用不当，造成管道局部阻力过大。 （3）预防措施1） 及时堵死封严管道的甩口，防止杂148、物掉入管膛。 2）管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。 3）保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。 4）生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时，管道坡度应不小于1。 5）合理使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通，水平横管避免使用四通；排水出墙管及平面清扫口需用两个45弯头连接，以便流水通畅。 6）立管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。十四、 电气工程 一、配管配线 1、施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备线路走向、各器件的实际位置尺寸等，149、这样才能密切配合土建，搞好主体工程预埋线管、箱盒。 2、电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋留箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管和箱盒开口处塞上木塞，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞，暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有进漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检站、甲方和监理来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。 3、在土建浇筑砼时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏，土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。 4、电气KBG管连接采用扣压式连接，进线开关150、盒、插座盒、接线盒等均采用粘接，管子接地采用专用的接地卡和钢芯线，进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，明管要排列有序，横平竖直，固定卡间距合理一致。 5、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉，清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。 6、选择导线，应根据设计图纸要求选择导线，进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线，用黄绿色做专用保护地线，淡蓝色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。 7、管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有连线长度，穿入管内导线的截面不超过电管151、截面的40%，导线与设备连接时，10mm3以上的导线需搪锡加接线端子与设备连接。 8、照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测，照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的淡数为宜，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。 9、工艺流程 划线定位测定箱盒位置稳定箱盒管路连接电线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘检测。二、电气照明器具的安装： 工152、艺流程： 检查、清理组装灯具、开关（插座连接）安装通电试运行。 1、灯具安装 照明器具应在顶棚墙面抹灰小表面装饰工作已完成后进行，应与土建、装饰单位密切配合。 同一室内成排灯具安装，必须选置好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。 安装较大较重的吊灯，必须在楼板内预埋圆钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠，低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，一般的日光灯灯盘等必须有可靠的专用接地，在吊顶内敷设金属软管必须加接接地线，不能利用金属软管作接导线，接地线禁止串接，应并接。 2、开关插座安装 安装前，应先清扫盒内的尘渣、灰块等杂153、物，因预埋 深的个别盒，要重新安装，并做好接地、防腐工作。 成排安装的开关、插座的高差不应大于1mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框边0.15-0.2m，开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。 电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔如放单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。 先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，后将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座盒对应的接线柱上，然后旋紧压头，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 3、通电试运行 灯具、配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行，通电报应仔154、细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关和灯具相对应，发现问题先断电，再找原因进行修复。三、动力照明配电箱的安装： 1、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。 2、安装要求：安装前应对照图纸的系统原理图检查核对配电箱内部电器元件、规格、名称是否齐全，暗装的配电箱应在粉刷后进行，箱体出墙7mm，四边要一致，电管进配电箱开孔要排列整齐，箱内导线应排列整齐，绑扎成束，扎带相等，保持工艺美观，每个回路要进行绝缘测试并记录，配电箱严格安装好保护接地线，要用专用接地端子排连接，多股导线用压线端子，155、不得盘卷压接，所有接线要拧紧每个固定螺栓，配电箱安装完地后送电调试，最后在分配开关下方用标签标上每回路控制的具体负载名称位置。四、电缆敷设 电缆保护管的弯曲半径符合穿入电缆的规定。敷设时应先编制专题施工方案，需要注意：电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根，电缆进出电缆沟、建筑物时，盘框管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设，支架间距不得大于1.5m,绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。 电缆敷设后，要进行试验，低压一千伏必须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确，试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。五、防雷与接地 1、该工程接地装置接电电阻156、要求1。 施工前应在钢筋绑扎基础梁基本结束时，将钢筋焊接成网状，以基础内钢筋网作接地体，用交流焊机结422，E3.2焊条由专人焊接，用接地摇表测试电阻值是否小于1，如达不到设计要求，需增设人工接地极。 防雷接地：防雷引下线利用框架柱内主筋，楼顶采用10镀锌圆钢形成一个闭合的电气回路，与柱内主筋焊接，剔除药渣。2、所有电气设备外壳上接地线，采用螺线连接时，应将螺丝卸下，将其接触面除清锈迹及油漆，将接地端都搪焊锡，并涂中性凡士林油，然后加弹簧垫圈，拧紧螺母，保持接地可靠，所有设备接地线都需单独敷设，不串接。 十五、 季节性施工方案 本工程施工工期为210日历天，施工期间经历一个冬季，一个雨季。一、157、冬季管理措施 1、成立冬季施工领导小组，落实具体负责人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障。 2、做好现场测温记录，同时及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。 3、根据工程需求提前组织冬季施工所用材料、机械设备及配件件的进场。 4、入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬期施工方案，制定行之有效的冬期施工管理措施，确保冬期施工期间的工程施工质量。 5、进入冬期施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。 6、做好现场的越冬围护工作。 7、158、认真执行建设部安全检查标准（JGJ59-99）、xx省及企业有关标准的要求。 8、职工安全教育：加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防煤气中毒、防滑、防冻等措施。 9、塔吊作业严格按安全操作规程进行，注意塔吊在雨雪天及五级以上大风天均停止作业、同时加强临时设备的检查与维修、保养。 10、加强临时用电线路、设备的检查、监督工作，室外各种用电设施、线路，脚手架等，在雨雪天、大风天后、作业前均要由安全、机械、工地负责人、电工及架工工长、班组长等共同检查验收，确认安全可靠并签发验收合格证后方准再次投入使用。 11、严格执行用火申请制度，易燃品要及时清理，远离施工地点堆放，安排好监护人。二、冬季施工措159、施 1、钢筋工程 （1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 （2）加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温达到0时，应掺入15%-20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。所有操作工人应经考核合格后方可持证上岗。 （3）成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雨下雪使钢筋冻结而影响使用。 （4）浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土要及时清理干净。 2、模板工程 冬施期间主要考虑模板及混凝土的保温措施。 （1）合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。施工过程中应避免雨雪进入模内。 （2）大风雪后，要对模板的牢160、固性及时进行检查，防止模板倒塌。 （3）模板的保温：应在混凝土达到拆模强度且温度冷却到5后方可拆模。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采取保温材料覆盖养护，使其缓慢冷却。楼板混凝土浇注完成后，上部覆盖塑料布和两层防火草帘进行保温。 3、混凝土工程 （1）提前与预拌混凝土供应单位取得联系，在进入冬期施工之前，要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作试验，提前进行试配工作。 （2）混凝土中掺用早强剂、防冻剂的质量应符合混凝土外加剂GB8076-2008、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003等和有关环境保护的规定。当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中161、氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164-92的规定。特别注意冬施混凝土防冻剂中碱、氨含量的要求，要严格按照预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定和民用建筑工程室内环境污染控制规范的执行。外加剂不得使用含氨的产品。 （3）混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，注意防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度。 （4）对预拌混凝土的具体要求为：出罐温度不低于10，入模温度不低于5；不得出现分层离析现象，到场后不符合要求的混凝土应立即退回。 （5）混凝土养护注意事项 1）测量放线必162、须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。 2）边、角等薄弱部位必须加盖草帘并压紧填实、周圈封好。 3）拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20时,在混凝土表面应及时覆盖阻燃草帘。等混凝土表面温度与环境温度相同之后再揭掉草帘。 4）养护时混凝土的降温速度不得超过5/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层。 5）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得受到冲击荷载或动力荷载的作用。 （6）模板拆除 1）为防止混凝土与模板粘连，柱混凝土强度达到1.2MPa时，即可松动模板，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧扣件，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖防火草帘进163、行保温。顶板应待混凝土达到受冻临界强度后，方可解除保温，依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除； 2）冬期施工拆除模板、保温必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报混凝土拆模申请单，经项目部批准后方可拆除模板。 （7）混凝土测温 1）冬期施工在浇筑混凝土之前根据现场的具体情况确定测温孔的位置，绘制测温孔的布置图。测温孔一般应选择在温度变化较大的，容易散失热量构件易遭冻结的部位。现浇混凝土板的测孔每个房间至少设置1个。每个流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔。 2）混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前164、，每隔2h测一次；达到受冻临界强度后，每隔6h测一次，再延续测温不少于48小时。 （8）试块的留置： 冬施期间，混凝土试块的留置，除按常温施工执行外，必须另增加二组以上同条件试块，一组用于检查混凝土抗冻临界强度（3-7天），一组作为同条件28天转标养28天强度。对于水平构件还需要留置至少一组同条件养护试块作为混凝土拆模的依据。第七章 施工现场平面布置见附图5第八章 主要施工管理计划一、工期保证措施本工程将严格按照公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关；全面实行计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工期进行动165、态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法；并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。 1、提前进行各项工作准备组织有关管理人员和部分工人，熟悉施工场地和施工图纸，完成部分临时建筑的搭建、场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水等设施。在人员进场的同时，调进相应的施工机械，购买钢筋、模板、木方等建筑施工材料。2、制定合理的方案制定出合理的方案，能有效地减少重复劳动，提高劳动生产率，要针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底。本工程要按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工166、工艺、质量标准的熟悉掌握，使工程施工有条不紊按期、保质地完成。3、资源保证措施安排充足的劳动力资源，结合文明施工的要求，及时清理施工现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。确保各种机械和人员到位。加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。4、加强各部门协调施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。根据建筑工程的施工特点，项167、目部在不同阶段加强现场平面布置图管理，根据地上结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面布置图涉及现场道路的布置、各阶段施工机械的布置、各阶段材料堆放等方面的布置。各阶段的现场平面布置图与物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。5、定期召开生产例会定期召开由各分包方参加的生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。检查落实各阶段计划完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见性的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。6、引进竞争机制引进竞争机制，168、选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。7、处理好季节性施工的影响 由于本工程施工要经1个冬季和1个雨季，因此采取切实可行的冬、雨期施工措施和技术措施，保证冬雨期施工的顺利进行，是确保整个工程工期和质量的一个关键工作。为此，技术质量组将针对季节性施工制定出切实可行的冬雨期施工方案和措施，确保施工的连续性。二、工程技术、质量保证措施：（一）技术、质量管理措施：1、认真执行政府相关法则、规范、标准，严格按照图纸施工。贯彻执行公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。2、以优质工程为目标，加强技术169、管理，优化技术方案。技术交底应详细、清楚、准确、及时。执行三级交底制，即项目开工前由项目主任工程师对项目管理人员及分包单位主要负责人进行施工组织设计交底；分项工程施工前，专业工长、质检员对外包队班组长联合进行施工交底，明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施；由有专业工长、质检员参加的各施工班组长对施工人员的施工交底。3、严格质量管理，树立不返工即是最大的节约、不返工即可以加快施工进度的思想。工长、质检员应对过程施工随时检查，对不按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。严格执行“三检”制度和“挂牌制”、“样板制”，保证合格率。4、积极接受监理工程师和甲方代表的监督和检查，170、对提出的质量问题必须进行整改或返工，直至认可后方可进入下道工序。 5、做好各阶段的质量控制（1）事前质量控制 在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。 施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。 所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。 每一施工准备计划的编制均包括以下内容：A、技术准备工作：（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）B、物资准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准171、备、生产工艺设备的准备等。C、劳动力准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括安全、消防、环境保护、职业健康等项内容在内的入场教育、培训。D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。（2）事中质量控制 本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。 对各施工工序之间的交接检查均由专职质检员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。 对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。 重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施172、。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。计量员负责计量、测量器具的定期送检工作，要编制送检计划，每次使用前均由器具使用管理人仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过设计、监理的认可，并按三合一体系要求进行处置。各成品的保护均制定专项的方案，专业工长负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只173、要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目主任工程师签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括：测量、放线记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。（3）事后质量控制 每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由建设方组织施工、监理、设计、勘察单位进行质量检查与核定，质监站监督。 对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。6、所有进场材料、设备必须保证资料174、齐全、有效。进场材料应与样品相符。钢筋、水泥、防水材料、承重砌块、外加剂等建筑材料必须经符合资质要求的试验室复试合格后方可使用。7、加强分包队伍的选择与管理，加强质量意识，开展质量、劳动竞赛，质量不能满足要求的分包单位必须果断清退。8、做好试验、计量、测量和技术资料的管理工作，满足建筑工程施工资料管理规程（DBJ04-214-2004）的要求。（二）工程技术资料管理措施1、由项目部技术质量组在施工过程中根据建筑工程施工资料管理规程（DBJ04-214-2004）汇集、编制、整理所有施工技术资料。2、施工过程中的技术资料由有关负责人收集、填写，确保资料真实、无误、签认齐全后交资料员存档、编目、保175、管。3、施工技术资料必须随时收集，不得后补，更不得涂改、伪造。4、工程竣工前一个月由项目部与甲方签定竣工图编制合同，项目部将按合同要求编制出档案馆及甲方所需的竣工图和竣工资料。5、对重点工序、部位要拍摄照片等影像资料保存。6、由项目部资料员负责施工方与甲方、监理、设计、分包间的文件、信函、指令、资料的收发往来，做好收发文登记台帐。同时，将其及时传送到有关业务组室。7、所有已报送甲方、监理、公司的方案、计划、洽商、申请等文件7日内无回复的将视为该文件已被认可，项目部将按文件内容实施。8、商品混凝土应有全套技术资料，并附有单方碱含量、氯含量计算报告，其中水泥、外加剂应有合格证和复试报告。9、加强民176、用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）中所涉及的技术资料管理。10、方案、资料目录、图表均应计算机打印绘图。（三）计量管理措施1、项目部成立以计量员为组长的计量管理领导小组，按“企业计量管理办法”管理计量工作，建立健全各类计量器具的档案资料。2、按时对各类计量器具送检，对自检器具进行定期检定，发现不符合要求的计量器具马上停止使用，确保本工程使用的计量器具处于检定合格状态。3、加强对各个分包单位的管理，组织有关人员进行学习，严禁使用不合格和无证过期的计量器具。三、安全管理措施（一）设立项目安委会成立项目经理领导负责的安全生产领导小组。由项目经理总负责，负责审议、监督安全措施，177、并设立2名专职安全员，负责日常安全防护，监督检查工作。（二）建立安全管理制度1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需按要求亲自逐级进行书面交底。实行班前安全例会和逐级安全交底制度，安全交底要具有针对性，被交底人员要在安全交底上签字，明确安全责任。2、班前检查制：专职安全员必须督促、监督作业班组对安全防护措施进行安全检查。3、验收制：外脚手架、大中型机械设备安装及临电工程实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。4、定期检查与隐患整改制：项目经理部每半个月组织相关管理人员进行系统性安全检查，对安全方面存在的问题进行总结、整改，对安全重点和注意事项作必要的重复性交底。每周178、组织一次安全生产例会，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录。5、管理人员和特种作业人员实行培训制：由项目部统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6、实行安全生产奖罚制与事故报告制。7、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产的安全险情，要立即停工，同时即刻上报，及时采取措施排除险情。8、持证上岗制：对电工、架子工、机工、信号工、电焊工及其他特殊工种必需持证上岗，严禁无证操作。9、紧急预案制：按公司三合一体系文件及公司生产安全事故应急救援综合预案和五个专项预案的要求编制紧急预案，发生重大伤害事故即刻启动预案。10、安全资料签认制：179、为使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查，所有各级安全交底、验收手续、协议及各类文件发放的签认手续必须齐全。11、安全生产负责制：设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管谁安排谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。12、安全生产培训制：抓好进场工作人员和外包队人员的进场安全教育工作，提高外包队人员安全防护意识，让每一个人都能认真执行安全生产管理制度。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁布的安全生产法令，使施工人员懂得“安全第一，预防为主”的方针。（三）基本安全防护管理措施1、安全防护用品对安全生产设施进行必要的、合理的180、投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。进入现场的施工作业人员必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，并做到三宝（安全帽、安全带、安全网）用品齐备。2、防护基本要求(1) 认真执行地方的有关标准和制度。做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，减少五大伤害事故的发生。(2) 首层入口搭好护头棚，楼梯口、电梯井口搭设牢固防护栏杆，每隔3层设水平网一道。做好基坑及洞口的防护工作，1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，楼梯踏步及休息平台设两道牢固防护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。(3) 各类脚手架规范管理，并用绿色密目安全网封闭防护到位181、，并设足够的保险绳具，在施工期间加强检查。保持防护设施完好，使安全施工处于受控状态。(4) 基坑四周搭设不小于1.2m高防护栏杆，并用密目网封闭严密。设上下行人爬梯或马道，应节约、简单、牢固，符合标准。(5) 根据基坑基槽土方的深度土质类别选择土方开挖的方法，确定设置坡度、支撑等方法。(6) 交叉作业安全防护A、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。B、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。C、模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。182、楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。(7) 塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊”，保证安全运行。在停止作业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放时保持规定的安全距离。(8) 方案的审批、执行高大异型脚手架、出料平台、安全防护、临电等施工方案由技术人员编写，须经有关部门审核同意后方可投入使用。由专业组织搭设，由安全员监督落实。防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员及专业工长同时批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管。（四）临时用电安全管理措施1、临时用电必须按要求进行施工，建立必要的内业档案资料，对现场的线路设施除日检外，每半月183、还要进行系统检查。2、临时配电线路必须按规范架设整齐，电缆不得沿路面明敷设，配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关电器应标明用途。3、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并设有护棚及防砸措施。箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。4、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。5、停止使用的配电箱应切断电源，箱上上锁。6、配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电器设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零保护。7、现场临时配电线路按规范架设184、，实行逐级漏电保护装置，即在总配电箱、分配电箱和开关箱内设置漏电保护器。用电机具执行“一机一闸一箱一漏”制。8、塔吊、脚手架必须设接地避雷装置。9、各种手持电动工具的电源线插头和插座应完好，工具的外壳应完好无损。10、电焊机必须安装防二次侧触电保护器，电焊机外壳应接零保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并装可靠防护罩；焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋做回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。11、地下室装修照明采用36v以下的安全电压。（五）机械使用安全管理措施 1、作好施工现场的施工机械的安装、使用、检185、测、自检记录。对现场机械设备除日检外，每半个月还要进行系统检查。2、塔吊基础安装必须符合国家标准及原厂使用规定，安装前要按有关要求进行安装告知，办理验收手续，检验合格后方可使用。塔吊拆装、顶升由安装单位专业人员负责，专业装拆人员操作，使用中定期进行检测。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。3、砂轮机应使用单向开关，砂轮须设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。4、吊索具必须使用合格产品。吊运大件物品时必须使用卡环。5、机电设备操作人员要穿绝缘鞋带绝缘手套，机电设备安装漏电保护器，打夯机设专人拉线。6、外用电梯（管理程序同塔吊）（1）外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关.186、（2）外用电梯轿厢与楼层间应安装双响通讯系统。（3）外用电梯轿厢所经过的楼层应设置有机卸货电气连锁装置的防护门或栅栏。（4）每日工作前必须对外用电梯的行程开关限位开关，紧急停止开关驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落的措施。（5）六级以上大风应停止作业。（6）外用电梯产权单位每3个月做1次防坠安全器坠落试验，报总包备案。四、消防保卫管理措施1、施工现场建立消防保卫组织，成立以项目经理为组长的消防保卫领导小组和治保委员会，配备专职消防保卫人员，确保施工现场的安全生产。在项目部成立义务消防队。2、严格执行消防管理制度。对新进场工人要和安全教育一起进行消防保卫教育。组织187、义务消防队员进行业务学习和训练。3、重点部位设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。4、现场要有明显的防火宣传标志。5、对施工现场的消防保卫工作除日检外，每半月还要进行系统检查。建立防火工作档案。6、现场设置消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、水笼带、灭火器；并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。7、根据现场的实际需要设一个消防专用水泵房、两根消防立管，每根消防立管随楼层的升高均层层设置消防栓口，配备两盘水龙带及消防器材。消防水泵一备一用，专用配电线路电源线需压在总配电箱的前端，并设专人值班，保证连续不间断供电。8、施工现场严格执行用火申请手续，需要用火前必须188、开据用火证后方可动火，动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火手续。从事危险作业时进行防火安全交底，并有具体防火措施。9、易燃材料进场分类码放，控制数量，随用随进，不用即时退场，易燃材料码放地点应取得消防保卫部门同意。10、现场木工加工棚、油漆化工库、电气焊、伙房、材料库等固定作业区须配备灭火器材和明确防火负责人。11、施工现场设门卫制度及夜间巡逻制，现场材料库房和重点部位加强巡逻守护，对重要、剧毒、易燃等材料重点看管，建立各种治安消防制度并上墙，设专人负责。12、现场材料、机械、工具等运出现场时，必须具有材料或保卫部门开具的出门证，门卫才能189、放行。13、对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。14、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。15、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。16、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。17、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同时明火作业距离不小于10米。18、施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。19、非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。20、各工种下班前要拉闸断电，清理杂物190、做到活完脚下清。5、材料管理措施 材料进场需以材料计划及施工进度为准，严格材料进场验收制度。1、计量检测：材料进场后，要认真验收，要有必要计量检测手段（电子秤、量方、抽样）和必要监控手段（门卫制度、项目部不定期抽查）。2、质量检验：要保证工程质量，首先要保证原材料的质量，其中主要材料要协同技术、质量部门一同验收。3、材料进场时要根据现场平面图进行码放整齐，并妥善保管。4、施工现场建立限额领料制度，加强对施工现场材料消耗的跟踪管理。5、认真贯彻文明施工现场管理标准，落实施工文明现场管理奖罚规定。6、施工现场周转材料的管理和使用按现行周转材料管理办法执行。7、项目部材料部门，要对班组和外施队领用的191、在用工具和周转材料，建立台帐或卡片，班组或外施队使用完后必须退回材料组，对未上交的要按原价赔偿。民工队结算，必须经材料部门主管签字。8、凡违反现场材料管理规定有下列行为之一的视情节轻重予以处罚：进场材料验收不认真，造成经济损失者；对现场料具保管不善，造成经济损失者；违反操作规程造成料具损坏和浪费者；违反规定擅自处理废旧料具和包装容器者；违反物资政策，物资纪律和廉洁规定，给企业造成经济损失者。五、环保管理措施本工程严格按公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件中的要求进行管理，针对本工程主要加强以下几点进行：（一）防治大气污染1、生活区、办公区及施工现场应分别设置封闭垃圾站，建筑结构内的施工垃圾192、清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，不能及时清运入站的要及时进行遮盖，并适量洒水，减少污染。2、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，不能及时清运入库的要及时进行遮盖，减少污染。3、施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。现场道路硬化后，设专业清扫队，负责清扫、洒水，并配备必要的洒水设备。4、对土方、渣土运输车要加强防治遗撒的管理193、，要求所有运输车辆必须为全封闭，并必须清理干净后方可出现场。5、出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。6、木工棚全封闭，以降低噪音污染。搅拌机应有降尘设施。7、严禁食堂冒黑烟。食堂大灶、饮水茶炉全部使用清洁燃料。8、办公生活区设置封闭式垃圾站。9、现场遇4级以上大风停止土方作业，停止垃圾清运，砂石料场停止使用，禁止现场搅拌砼及砂浆。组织专业队伍对现场存土、裸露地面、砂石料、粉状袋装、易飞扬的细颗粒散体材料等进行检查，并采取入库存放或严密覆盖等措施，并停止使用。大风或沙尘过后，立即组织对整个现场进行清扫、洒水。（二）防治水污染1、现场交通道路、材料堆194、放场地统一规划排水沟，控制污水流向。将施工废水沉淀后，循环使用，严防施工污水直接流出施工区域，污染环境。2、加强现场存放油料的管理，现场设置油料库，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料污染水体。油料、化学品严禁露天放置。3、食堂下水道需设隔油池。隔油池设专人负责定期清掏。（三）防治施工噪音污染1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒。2、采用低噪音、低振动的施工机械施工，减轻噪声扰民。3、按照GB12523-90中场界噪声限值的要求，认真做好施工现场噪声监测工作，严格控制施工现场的各类噪声源及场界噪声。4、合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。5、现场强噪声设195、备要相对集中远离居民区。严格控制强噪声作业，对电锯等强噪声设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。6、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。7、与业主、监理共同对噪声污染进行综合治理。（四）防治施工光污染1、应合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时的夜间施工，应合理调整灯光照射方向，在保证现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。2、在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。（五）工程室内环境污染控制措施1、合同管理与材料供方签定的材料成品、半成品供应、加工定货、商品砼供应等涉及环境污染的合同，必须按民用建筑工196、程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的要求签署相应条款。供方必须按民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的要求提供相应的检测、复测报告。2、材料管理(1) 工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、商品砼、预制构件和新型墙体材料等必须符合设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。(2) 工程室内装修中采用的人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。并应符合设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。(3)工程室内装修中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性197、处理剂（水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等），必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂，必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酯（TDI）（聚氨酯类）含量检测报告，并应符合设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。(4) 建筑材料和装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检测，检验合格后方可使用。3、施工管理(1)督促建设、勘察设计单位进行建筑场地土壤中氡浓度的测定，并提供相应的检测报告。(2) 采用异地土作为回填土时，该回填土应进行土质内、外照射测定，按民用建筑工198、程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定，检测合格后方可使用。(3) 工程室内装修中所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯、及混苯。(4) 工程室内装修施工时，不应使用苯、甲苯、二甲苯、和汽油进行除油和清除旧油漆作业。(5) 涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内。(6) 严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具。(7) 采暖地区室内装修施工不宜在采暖期内进行。(8) 各专业工长在施工过程中，必须对施工人员进行有关工程室内环境污染控制的相关技术交底。(9) 材料设备组、技术质量组对进场材料要严格检验，无相关环保检测报告或环保199、检测报告不符合要求的必须退场。对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检测，检验合格后方可使用。六、环卫管理措施1、食堂前设置两个隔油池，尺寸为100010001000，隔油池经常清掏。2、炊事人员上岗前要进行体检并要定期进行身体检查持证上岗。3、食品事物设置防蝇罩，夏季食物不得过夜，熟食生食应设专用菜刀，以防食物中毒。4、厕所设专人清扫，自来水冲洗，门窗设防蝇纱门纱窗，定期灭蝇。5、派专人管理施工现场的卫生。6、搞好个人卫生，定期检查住所卫生。7、食堂、伙房、卫生间应按集团总公司制定标准进行施工。8、与外包队签定的分包协议中应有职业病危害告知书。进行有毒有害作业时， 要有防护措施200、。七、成品保护措施（一）钢筋工程1、成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。2、板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。3、往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。4、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动需按设计位置重新固定牢靠。5、要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。6、往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。7、钢筋机械连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹编板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。8、楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准201、踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。（二）模板工程1、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板、柱等处。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。3、钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。4、保持模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。（三）混凝土工程1、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。2、砼施工时，不得用重物冲击模板。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2MPa以上方可上人。4、砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。（四）防水工程1、已施202、工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。2、穿过地面，墙面等处的管根，地漏等不得碰损、移位。3、地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。4、涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。5、防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。（五）屋面工程1、在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。2、防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。3、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。4、地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护203、。5、水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。6、水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。（六）楼地面工程1、施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。2、施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。3、施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。4、施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。5、楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。（七）装饰工程1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。2、各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其抹灰层204、有足够的强度。3、经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。4、拆立脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。5、要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。6、已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业。7、楼梯踏步施工完后，用角钢做护角保护，防止损坏棱角等。8、油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具等已完工程。9、油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。九、文明施工管理措施1、施工现场大门使用金属门，大门封闭严密。具体做法按集团企业形象视觉识别规范手册（CI手册）要求执行205、，现场四周围挡作到完整、牢固、美观，围挡的外立面颜色按企业形象要求实施。2、施工现场基坑四周的循环道路两侧设排水沟；大门内侧设运土车辆车轮冲洗废水沉淀池；道路用C15砼硬化。3、民工用房为彩钢板房，整个用房经过各方验收后达到使用要求。4、施工现场责任区划分建立严格的管理责任制，划分责任区设置明显的标志牌，分片包干、责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。5、施工现场五板两图及宣传栏，使用全金属材料焊接安装，做到字体规范、工整、美观。各种材料做法全部按集团企业形象自做。6、现场材料存放必须整齐、符合要求，不得妨碍交通和影响施工道路。堆放散料时应进行围挡，料具和构配件必须按施工平面图布置，按指定206、位置分类码放整齐。7、施工现场垃圾站必须封闭严密，并指定专人负责管理，做到垃圾分类存放。8、现场管理措施根据有关规定结合项目部当前情况，成立以项目经理为组长和生产经理、主任工程师为副组长的领导小组；全面提高文明施工的综合管理水平，实现管理工作的科学化、规范化、制度化，促进工程质量的提高和经济效益的增长。9、施工现场应严格执行成品保护措施，对各种材料卫生洁具等易损坏的部分成品、半成品应采取必要的措施加以保护，确保成品完好有效。10、施工现场要整齐清洁，无积水。11、办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站统一标牌。12、施工现场要设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗。十、207、成本降低措施进行质量成本分析，根据质量成本核算的资料进行归纳，比较和分析，找出影响成本的关键因素，从而提出改进质量和降低成本的途径，进一步寻求最佳质量成本。（一）制订合理的施工组织设计，加强施工管理1、认真会审图纸，提出便于施工、降低成本的修改意见。2、选择经济合理的施工方案，合理布置施工现场。3、用先进的施工方法和施工工艺，提高建筑工业化、现代化水平。4、组织均衡生产，搞好现场协调工作，注意收尾工程。5、确定合理工期，注意工期与成本优化相结合。（二）加强技术管理、提高工程质量1、研究推广新产品、新技术、新结构、新机械等技术革新措施。2、制订并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益。3、加强208、施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量。4、避免返工修补损失。（三）加强劳务用工管理、提高劳动生产率1、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。2、执行劳动定额，实行合理的工资，奖金分配制度。3、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。4、加强劳动纪律，提高劳动效率。5、压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。6、加强成品保护，减少不必要的损耗。（四）加强机械设备管理，提高机械使用率1、正确选配和合理使用机械使用和租赁费。2、搞好机械设备保养维修，提高其完好率，利用率和使用效率。（五）加强材料管理，节约材料费用1、改进材料采购、运输、收发、保管等工作，减少各环节损耗，节约209、采购费用、库存费用、减少资金占用。2、合理堆放现场材料、组织分批进场，减少二次搬运。3、严格材料进场验收和限额领料制度。4、制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。5、特别注意占材料费比重大的材料管理。6、对施工垃圾进行分检，修旧利废，回收有用垃圾再利用。注意周转材料的回收，废料的综合利用，杜绝浪费。7、严格管理，合理划分流水段，模板及其脚手架力争做到最优配置，加强模板的周转使用次数，加强模板的维护和保养。8、本工程钢材用量大、钢筋接头多，分析工程结构，严格加强翻样工作及现场指导，节约钢材，避免返工。9、加强模板、木材从进场到保管的管理工作，以及周转控制，以便节约木材。10、粗直径钢筋采用210、滚压直螺纹连接技术，省时、省力节约钢材。11、严格执行限额领料制度，对材料节约、浪费实行奖罚措施。（六）加强费用管理，降低间接成本1、精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员。2、实行定额管理，制订费用分项分部门定额指标，节约开支。3、合理缩短工期。（七）降低成本具体方法1、现场存土，节省回填土方费用。2、应用钢筋工程中的先进连接技术节省搭接部分的钢筋、有效利用钢筋短料。3、应用粉煤灰施工技术，减少水泥的用量。4、采用大模板施工技术减少抹灰量。5、暂设工程利用废料、黄土、原有旧料以节省施工费用。6、严格控制施工垃圾，以减少清运费用的支出。7、严格控制材料进场的验收工作，其数量、质量一定要符合211、规定要求。8、基础垫层施工采用一次抹面技术,取消抹砂浆找平层施工,节约材料。十一、竣工回访保修措施竣工后签定保修协议，一年之内项目部派一名专职人员常驻现场，及时处理因施工原因造成的工程质量问题。一年后，每半年进行一次电话回访，了解工程使用中的情况，并根据不同情况采取相应措施。十二、 合理化建议1 提高质量建议（1) 建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。（2) 建议混凝土施工模板脱模剂采用BT20模板漆（长效脱模剂）。BT20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板，并212、适用于蒸养环境。它有以下三大功能：a. 保护模板，保护模板免遭磨损；b. 提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果；c. 长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。2000年以来该漆已在200余万平方米模板的混凝土工程中应用。（3) 建议砌墙采用GS32砂浆宝外加剂现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体，但是采用其他砌体材料时，存在容易出现质量通病的问题，即墙体非常容易出现裂缝。经过多项工程的实践证明，采用GS32砂浆宝外加剂，可以很好解决墙体易出现裂缝的问题。（4) 建议窗户密封采用Sikaflex15LM单组分低模量聚氨酯接缝密封胶，卫生间防水接213、缝采用Sikaflex11FC单组分聚氨酯弹性密封胶。Sikaflex作为高性能、触变性粘接剂和具永久弹性的硬性连接密封胶已在多项工程中广泛使用。这种双重目的多重功能的材料是以一种特殊的潮湿条件下快速固化的聚氨酯生产而成。Sikaflex具有优良的耐老化和耐侯性能。长期暴露于紫外线照射下，白色Sikaflex可能会变黄，但其它性能不会显著降低。（5) 建议模板采用铝模板铝塑板具有如下特点：板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低，重量轻、易脱模、耐水耐磨性好，周转次数多，可达到清水混凝土效果。2 降低成本措施建议本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下：（1) 加强工程项目的214、成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。（2) 编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。（3) 项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自215、然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。（4) 采用散装水泥，节省包装费用。（5) 尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。（6) 砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。（7) 加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。（8) 施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。（9) 选216、用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。10) 加强对过程产品的过程控制，避免因返工造成的费用。十三、 地下管线及其它地下地上设施的保护加固措施 首先在工程施工前调查分析，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于未然。1 、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，确认其埋深，到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗217、位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。3、 保护措施（1) 详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2) 工程施工前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3) 施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”218、明确各级人员的责任。（4) 落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场。a. 工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。b. 对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。c. 严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。d. 对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防219、护。土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。e. 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工，如发现有测量处的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，附图、附表 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1装载机ZL50C5台徐州20121m3土方工程2反铲挖土机1m310台日本2011土方工程3压道机12T5台柳州2000土方工程4蛙式打夯机HW-6010台北京2016310220、土方工程5振动平板夯HZR25012台北京201546土方工程6自卸汽车TZ-4020台xx2010土方工程7塔吊QT501326台xx2014tm基础、主体8钢筋切断机GQ406台江苏201274基础、主体9钢筋弯曲机GW406台江苏201538基础、主体10钢筋调直机Q4-106台江苏2016114基础、主体11滚轧直螺纹成型机GYZL-403台河北201338基础、主体12砼汽车泵8台徐州2010基础、主体13插入式振动器ZX-5012台江苏20171.112基础、主体14平板式振动器ZB-56台江苏20130.56基础、主体1516木工圆锯机mJ1043台山东20113.03基础、主体221、17木工平刨床mB504A3台山东20113.03基础、主体18350搅拌机UJ3503台江苏200836围护、装饰19交流电焊机BX3-5005台上海200938.65基础、主体20物料提升机30m26台xx2012围护、装修21切割机JIG-3003台无锡20132.23电气安装22电动试压泵Sy-13台河南20082.23管道安装23液压弯管机1wg2-10b10台江苏20071.110管电安装24电动套丝机DN1509台江苏20080.89管电安装25台钻6台广州20090.756安装工程26热熔机20台郑州2007安装工程27联合角咬口机ZL-12B/YZL-1W3台安徽2008安装222、工程28电动钻孔机DN8010台上海20051.110安装工程29弯头联合角咬口机YWL-123台陕西2007安装工程30接口式咬口机YZA-103台上海2009安装工程31弯头接口式咬口机YZA-103台xx2007安装工程32剪板机3*25003台xx2006安装工程33冲剪机Q32-8A3台xx2008安装工程34联合冲剪板机Q32-16（SM）3台xx2009安装工程35手动折边机WS1.2205020台xx2008安装工程36手动剪20把xx2009安装工程 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1全站仪BT223、S-812CLARS8台北京2011测量放线2经纬仪DJD2-C8台北京2011测量放线3水准仪DSZ-32B8台北京2011测量放线附表三：劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰屋面安装室外工程钢筋工608020模板工6010020混凝土工30308瓦工608018架工254535201518抹灰工1006025油工1515防水工101525细木工30装饰工45塔吊司机2626管工51010104015电工51515153015测量员555555普工253030202020合计251385300200125164工程施工阶段高峰期当月投入劳动力情况表序号各工种投入224、劳动力数量（人）日工资（元）当月工资总额（元）1混凝土工30人200元180000元2钢筋工80人200元480000元3模板工100人200元600000元4瓦工60人200元360000元5抹灰工100人180元540000元合计（高峰期当月各类工种工资总额）2160000元注：工种名称根据工程所需列入工程投入劳动力的日平均工资表工种投入的劳动力工资总额（元）工期（天）日平均工资总额（元）投入劳动力总数量（人）日每人平均工资（元）混凝土工2720000元200天13600元68人200元钢筋工6400000元200天32000元160人200元模板工7200000元200天36000元18225、0人200元瓦工2360000元100天23600元118人200元抹灰工2790000元100天27900元155人180元架工625500元30天20850元139人150元普工3480000元200天17400元145人120元合计22785500元附表4附表4附表4附表六：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间门卫60入口处730日历天施工方办公室200办公区730日历天甲方办80办公区730日历天监理办80办公区730日历天会议室60办公区730日历天管理人员食堂40办公区730日历天职工宿舍1600生活区730日历天职工活动室60生活区730日历天医务室20生活区730日历天职工食堂100生活区730日历天浴室80办公生活区730日历天厕所70办公生活区及现场730日历天钢筋加工场地300拟建建筑东侧200日历天木工棚160拟建建筑东侧200日历天三钢工具200拟建建筑东侧200日历天砂浆搅拌站250拟建建筑东侧360日历天砖堆场100拟建建筑东侧150日历天库房200场区周边730日历天