1、11万平米体育场建筑项目主体及室内训练馆整体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况5总建筑面积：107086平方米5二、编制依据5三、组织体系6四、安全生产目标及主控项目8（一）总体目标8（二）目标责任分解8（三） 主控项目9五、安全生产监督管理9六、安全生产责任制11（一）项目经理的安全生产职责113、 组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。11(二) 项目总工程师的安全生产职责121、 项目总工程师对项目的安全生产负全面责任。124、 组织安全技术交底与验收2、，履行验收手续。12（三）项目生产副经理的安全生产职责121、协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。12（四）技术管理部门的安全生产职责13(五)施工部的安全生产职责134、 参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。14（六）安全部的安全生产职责14(七)材料部的安全生产职责15七、安全管理制度及办法15（一）规章制度161、明确安全生产目标。169、安全措施经费实行专款专用，及时发放劳动保护用品。1711、禁止违章指挥、违章作业。17（二）安全检查制度171、每日安全巡查制度172、周检制度173、领导带班检查18八、安全技术措施18(一)危险性较大分部分项工程181、国家对于危险3、性较大分部分项工程安全管理的相关规定：182、本工程涉及到的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程为：19(二)地下室防水与土方工程195、 挖土作业严禁采取掏挖方法，基坑内作业应严格戴好安全帽。2010、 基坑、地下室或潮湿处所使用的照明使用安全电压。20(三) 钢筋与模板工程201、钢筋砼工程202、模板安装223、模板拆除23(四) 架体工程255、 脚手架搭设：266、脚手架的验收与拆除29(五) 高处作业312、 高处作业的要求313、安全网、安全帽与安全带的安全技术要求34(六) 大型机械381、塔吊382、施工升降机：44（七）临边防护与交叉作业461、洞口的防护措施462、立体4、交叉作业的安全措施483、临边的防护49（八）中小型机具使用安全措施511、一般规定：512、手持电动工具：533、砼泵设备544、混凝土振捣器565、钢筋机械57（九）临时用电58(十)消防安全591、施工现场的防火要求和管理592、生活区办公区的防火要求和管理613、施工现场火灾事故的管理624、施工现场仓库的防火63（十一）雨季施工安全措施63(十二)冬季施工安全措施647、 宿舍内不允许使用电炉、煤炉取暖，防止火灾及煤气中毒。65（十三）文明施工与环境保护措施651、 一般规定652、 施工区环境卫生管理663、 环境卫生检查记录674、 生活区环境卫生管理675、 办公区卫生管理规定5、696、 文明施工69（十四）钢结构施工安全措施715、一旦发生屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落。7213、风力6级时禁止吊装作业。73（十五）幕墙施工安全措施731、预埋件处理、焊接阶段732、安装主龙骨、次龙骨阶段743、挂装幕墙玻璃板材、窗扇阶段74一、工程概况项目名称：体育场馆项目体育馆及室内训练馆建设地点：XX市XX区建筑类别：多层建筑规划总用地面积：186878.3平方米总建筑面积：107086平方米体育场馆项目位于XX区XX路与XX西道交口处，是XX区政府重点项目之一。建设项目主要包括体育场（地上2层，最高点高度31.2米）、附属用房（地上1层，女儿墙高度4.8米）、体6、育馆（地上3层，檐口高度24米）、室内训练馆（地上1层，最高点高度25.55米）、全民健身馆及集训楼（地下1层，地上7层，最高点高度38.5米）、换热站（地下1层，最高点高度2.8米）。为了给工人创造一个安全的操作环境，杜绝和减少施工中的不安全因素，达到预定的安全目标，特制定本施工组织设计。二、编制依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法建筑工程施工许可管理办法（建设部令号）XX市建设工程施工安全管理条例XX市建设工程施工现场安全管理规程（DB29-113-2011）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）危险性较大的分部分项7、工程安全管理办法(建质200987号)钢结构施工规范（GB50755-2012）建筑工程模板支撑系统安全技术规程（DB29-203-2010）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）施工现场消防安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)起重机械安全规程（ GB6067）高处作业吊篮 （JG/T503293）塔式起重机安全规程 （GB5144-2006）建筑施工升降机安装、使用、拆除安全技术规程（8、JGJ215-2010）三、组织体系项目部建立安全保证体系，成立以项目经理为首的安全与文明生产领导小组，并落实各成员责任分工，确保项目安全生产与文明施工一直处于良好水平。项目部安全生产领导小组名单：各成员责任分工：四、安全生产目标及主控项目（一）总体目标1、杜绝死亡、重伤事故；2、轻伤事故控制在2以下；3、无重大机械设备事故与火灾事故；4、争创XX市“金奖海河杯”。（二）目标责任分解为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对施工现场的安全管理和文明施工管理，确保各项安全管理目标的实现，经项目领导研究决定，安全管理目标责任分解如下：项目经理：负责全面的安全生产、文明施工。总 工：负责9、组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定，督促各项安全技术措施落实，对不符合要求、存在安全隐患的部位制定正确的技术措施。生产副经理：协助项目经理，负责落实各项安全技术措施，组织安全检查及安全教育，参与每天的安全巡视，对不符合安全要求的操作行为进行制止和纠正。现场工长：负责施工现场的安全防护、文明施工、消防及施工队伍的安全管理。设 备 部：负责现场施工用电、大型机械设备的安全运行和管理。质 安 部：负责全面的安全文明施工监督管理，制定安全生产文明施工各种检查台帐，每半个月组织一次安全生产文明施工大检查，并对责任人进行考评，负责日常的监督检查和落实情况。材 料 部：负责安全生产、文明施工所需的材料10、采购与管理。（三） 主控项目 本工程安全防护的重点是：危险性较大的分部分项工程; 土方工程与地下室防水；钢筋及模板工程；架体工程；高处作业；大型机械（塔吊、电梯等）；临边防护与交叉作业；中小型机具使用安全措施；临时用电；消防安全；雨季施工安全措施；冬季安全施工措施；文明施工与环境保护措施; 钢结构工程；幕墙工程。点，项目制定了有针对性的防护措施，详见本方案第八部分安全防护措施。每项措施均做到有计划、有落实、有验收。五、安全生产监督管理项目经理部建立健全安全生产监督管理体系,项目经理是项目安全生产工作的第一负责人，对其负责的工程项目的安全生产负全面责任。项目生产副经理协助项目经理抓好安全工作，对11、项目的安全生产负直接领导责任。项目技术负责人对项目的安全技术负全面责任。项目安全员负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻执行国家的安全生产法律法规和企业安全生产规章制度，对现场安全问题进行检查监督。安全技术部门根据本工程特点编制安全技术专项方案。项目工长根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施编写详细的安全技术交底，并组织实施。进入施工现场的各类人员必须经过公司、项目部、班组三级安全教育。特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训并持证上岗。项目经理部应保存双方签字确认的安全技术交底记录，接受交底人必须全数在书面交底上签字确认。专业分包单位的安全生产工作应纳入总包单位的项目管理体系中，总包12、单位在与专业分包单位签定分承包合同之前应确认该专业分包单位确实具备与其分包工程相符的资质等级，并在工程项目所在地履行了登记注册等政府管理手续。在分承包合同中，应明确双方在安全生产目标、安全技术措施费用、安全教育、特殊工种的管理、现场防护要求及事故处理等各方面的权利、责任和义务。如果专业分包单位的人员在施工作业中擅自违章操作而造成安全隐患又不服从总包单位的管理进行整改的，总包单位应视情节对专业分包单位给予经济处罚或终止分包合同，若由此而引发安全事故的，专业分包单位必须承担相应的责任，总包单位应立即终止分包合同将其清退出场并应要求给予总包单位经济赔偿。对于业主直接发包且与总包单位无任何合约和经济关13、系的施工单位（例消防、弱电、网络、电梯等），总包单位有责任发现其施工作业存在安全隐患时立即通报业主使其及时消除安全隐患。专业分包单位发生伤亡事故，由总包单位负责上报上级主管部门。项目经理部建立工程项目安全管理内业资料档案。安全管理资料应满足建筑施工安全检查标准（JGJ592011）中各项管理要求。安全管理资料由项目经理部安全员负责，主要应包括安全管理、文明施工、危险性较大分部分项工程、消防管理、脚手架、基坑支护、模板工程、高处作业、施工用电、建筑起重机械设备、高处作业吊篮、履带式起重机、桩工成孔机械、施工机具及设备、附着式升降脚手架（整体提升模板）、起重吊装共16册内容。安全管理内业资料的收集14、整理应全面、及时、准确。六、安全生产责任制（一）项目经理的安全生产职责项目经理是项目安全生产工作的第一负责人，对其负责的工程项目的安全生产工作负全面责任：1、 对负责的工程项目的安全生产全面负责，保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上贯彻落实，在编制施工计划时，必须将安全防护设备、设施的实施同时纳入计划。2、 负责按照国家和企业的有关规定，建立和完善项目安全生产管理和负责体系。并领导其有效运行，贯彻执行企业制定的安全生产管理目标，确保项目安全管理达标。3、 组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。4、 组织项目安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防15、设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。5、 参加对进入施工现场的大型机械设备的检查验收。6、 参加特殊防护设施的检查验收。7、 及时报告项目发生的安全事故，负责安全事故现场保护和伤员救护工作，配合有关部门进行事故调查和处理。(二) 项目总工程师的安全生产职责1、 项目总工程师对项目的安全生产负全面责任。2、 在施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实安全技术标准规范。3、 组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。 4、 组织安全技术交底与验收，履行验收手续。5、 对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实16、施，并做好培训和交底。6、 参加安全检查工作。7、 参加伤亡事故调查处理，分析技术原因，制定防范措施。（三）项目生产副经理的安全生产职责1、协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。2、认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。3、认真实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。4、组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。5、加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。6、发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场，并及时上报。（四）技术管理部门的安全生产职责1、 组织有关部门和有关人员对17、由建设单位提供的工程地质勘察文件、施工图设计文件进行会审。2、 组织编制技术操作规程，制定安全技术措施，督促落实并检查执行情况。3、 负责制定和贯彻施工工艺管理规定，检查施工工艺执行情况，及时纠正存在问题。4、 组织并督促各生产单位对生产操作工人的施工工艺培训和安全操作技术培训。5、 负责安全设备等的技术鉴定，开展安全技术研究，积极采用先进技术和安全装备。6、 参加现场安全防护设施的验收。7、 按规定参加安全事故的调查、处理。 (五)施工部的安全生产职责1、 在编制、检查和评价生产计划的同时，认真参与编制、检查和评价安全技术措施计划，做好施工生产计划与安全技术措施计划的衔接、配合，防止事故发生18、。2、 坚持抓生产必须抓安全的原则，在保证安全的前提下组织施工生产，发现违反安全生产制度和安全生产技术规程的施工生产活动，应及时制止。3、 在生产中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，防止事态扩大，并通知有关主管部门共同处理，认真做好记录。4、 参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。（六）安全部的安全生产职责1、 负责组织开展各种安全活动，对职工进行安全思想安全技术知识教育。2、 组织制订本企业安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。3、 参加安全技术措施、安全技术专项方案的审核，现场机械设备及防护设备的验收，及大型机具设备安全运行的监督管理。4、 组织并参与安全检查，协19、助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作。5、 深入现场检查，解决有关安全问题，纠正违章行为，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导处理。6、 负责对项目各部门的安全考核评比工作，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法。7、 检查督促有关部门和单位搞好安全装备的维护保养和管理工作，监督劳动防护用品的采购、供应和产品质量、防护性能检查，监督有毒有害作业人员提到劳动保护。8、 指导施工队安全生产工作，加强安全生产基础建设，定期召开安全人员会议，不断提高队组安全员的素质。(七)材料部的安全生产职责1、 负责对购入（包20、括租赁的）的各类材料、机械设备和架设工具、配件等的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范要求。2、 负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理，严格发放和使用制度。3、 按计划及时供应安全技术措施计划所需用的设备、材料。4、 负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。5、 负责按施工组织设计或施工方案中安全技术措施要求对安全防护措施、安全设施进行实施，随时检查安全防护和设施的完好情况，对不，七、安全管理制度及办法安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。体育场馆项目在开工前，即针对本工程施工特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制度如下：（一21、）规章制度1、明确安全生产目标。2、认真落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。3、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习，以便在管理中指导生产工人的施工。4、项目经理部与劳务分包商签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。5、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，各劳务分包商进场时，由项目经理对工人进行进场安全教育，22、牢固树立“安全第一”的思想,提高广大职工的安全意识。6、分项工程施工前，由安全员、责任工长对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。7、建立定期与不定期检查制度，每周由项目经理、生产经理、总工程师、质安部对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书和处罚，整改后要及时检查整改情况，质安部安全员需每日在工地巡回检查并有记录。8、对特殊工种，如架子工、电焊工、塔吊司机（指挥）、电梯司机、电工等需持证上岗，并定期培训面试。定期对特殊工种人员作体格检查，符合要求方准上岗。9、安全措施经费实行专款专用，及时发放劳动保护用品。10、调节好作业时23、间，不打疲劳战，夏季做好防暑降温，冬季做好防滑防冻措施。11、禁止违章指挥、违章作业。12、施工现场设置安全标识牌和标语牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。（二）安全检查制度1、每日安全巡查制度项目部专职安全管理人员每日对施工现场安全情况进行检查并填写隐患排查记录。对于检查出的安全隐患能当场整改的立即组织专人当场进行整改；对于不能当场整改的隐患，向整改责任人下发隐患整改通知单，通知单中限定整改时间和整改措施，到限定日期时落实复查工作。2、周检制度项目经理部每周开展一次安全大检查，由项目经理组织项目技术、安全等专24、职管理人员，对施工现场进行安全生产专项检查，检查后组织所有人员于会议室召开点评会，对检查出的安全隐患按“三定”原则落实整改措施，对检查中安全状况达标与未达标的单位分别落实奖惩措施。3、领导带班检查公司总经理、生产副经理每月对施工现场进行至少1次领导带班检查。主要就现场用电安全、设备安全、特种作业安全等重大安全控制项目进行检查，对于检查出的安全隐患下发隐患整改通知单并落实复查工作，检查结果在公司范围内进行通报。项目部建立安全检查台帐，将以上每次检查的情况、整改的情况详细记录在案，便于一旦发生事故时追溯原因和责任。凡在安全检查中查出的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，监督落实整改方案并进25、行复查。重大隐患必须在规定期限内全部整改完毕。对检查发现的重大安全隐患有可能立即导致人员伤亡或财产损失时，安全检查人员有权责令立即停工，待整改验收后方可恢复施工。八、安全技术措施(一)危险性较大分部分项工程1、国家对于危险性较大分部分项工程安全管理的相关规定：危险性较大的分部分项工程安全管理，必须明确安全专项施工方案编制内容，规范专家论证程序，确保安全专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。2、本工程涉及到的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程为：（1）深基坑工程（开挖深度超过5m（含5m26、）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程；开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。） （2）模板工程及支撑体系（混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/及以上；集中线荷载20kN/m及以上。承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。） （3）起重吊装及安装拆卸工程（采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上的起重设备安装工程）(二)地下室防水与土方工程1、 本工程地下室防水设计为聚27、氨酯涂膜，聚氨酯有毒、易燃，因此存放及施工过程中应注意做好防火工作。2、 土方开挖前应制定土方开挖方案，施工方案必须经监理公司批准后方可实施。3、 土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对周围建筑物及边坡进行观测,并将所观测成果及时向安全人员反映。4、 开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明，避免翻车。5、 挖土作业严禁采取掏挖方法，基坑内作业应严格戴好安全帽。6、 土方运输时，大块垃圾必须装设稳固，防止掉下伤人或砸毁车辆。桩头剔除与吊运：桩头剔凿完成进行吊桩头时，必须设专职人员检查钢丝绳及捆绳是否牢固，并观察吊运路线下不允许有任何人逗留。作业人员在使用角磨机过程中，必须佩戴防护眼镜，防28、止灰尘及飞溅物进入眼睛。同一承台坑中桩头凿除时，如有两组以上人员施工，应相互保持联系，桩头吊运时，承台中所有人员均需避开后，方可吊除。7、 坑边应设防护栏h=1.2米，并刷黑黄警戒色，并挂“禁止翻越”的标志牌。8、 基坑回填土时，应先检查边壁是否安全可靠，用小车向槽内回填土时，不得撒把，拆除坑边防护应与回填进行协调一致。9、 搭设进入基坑的安全通道时，通道板上的防滑条间距不得大于30公分，坡度不得大于1:3。10、 基坑、地下室或潮湿处所使用的照明使用安全电压。11、 槽边栏杆处每隔20米设置安全警示灯，警示灯电源采用36V安全电压。(三) 钢筋与模板工程1、钢筋砼工程（1）展开盘圆钢筋时，两29、端要卡牢，以防回弹伤人。（2）制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。（3）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。（4）在高空、基坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。（5）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台，4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（6）绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。（7）起吊钢筋要有专人指挥，下30、方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。（8）使用平板震动器震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设有开关箱，并装有匹配的漏电保护器。（9）已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。（10）浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。（11）泵送混凝土时，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。（12）浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以避免31、踩滑或踏空坠落。（13）浇筑拱形，应自两边拱3脚对称同时进行；雨蓬、阳台应有防护措施。2、模板安装（1）模板安装必须按模板施工方案进行，严禁任意变动。（2）下层楼板结构的强度，当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行支撑拆除。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。如采用悬吊模板、杵架支模方法，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。（3）当层间高度大于5m时，顺两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。（4）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。（5）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂32、直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平支撑应设上下两道，两道水平支撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平支撑之间还需增加剪刀支撑一道。（6）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（7）支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。（8）墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。（9）安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两侧模33、板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。（10）平台及梁下立杆间距应按模板设计方案布置，不可随意增大。施工过程中，模板上不得超量堆载。（11）用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近，横杆步距按设计规定严禁随意增大。（12）平台模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。（13）五级以上大风，应停止模板吊运作业。3、模板拆除（1）拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。（2）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。（3）工作前应事先检查所使用34、的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂地身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。（4）遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。（5）拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因跌空、踏空而坠落。（7）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。（8）拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、钢管等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（9）拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽（坑）土壁的情况。发现有松软、龟裂等不安全因35、素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得地离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。（10）拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：拆除4m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆；严禁在同一垂直面上操作；拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒； 拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。 (四) 架体工程概况：主体施工时外防护架分楼栋使用悬挑脚手架、落地式脚手架。砌筑、装修时使用钢管搭设的内脚手架。1、 钢管：本工程采用钢管脚手架，钢管的36、材质，应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。新旧钢管的尺寸、表面质量和外型应分别符合行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）第8.1.1、8.1.2条的规定；钢管上严禁打孔。2、 扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其37、质量符合该标准的规定方可使用。扣件不应有裂纹，气孔，也不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，上扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两个转面间距要小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、 脚手板:采用由杉木和落叶松林材制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，厚度一般不应小于50mm，架板两端8处应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手架板厚不得小于5，栓孔不得大于1，螺栓必须拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。4、 脚手架38、设计：承重脚手架上的施工荷载不得超过3KN/；落地式装饰脚手架不得大于2KN/，吊篮脚手架不得大于1.5KN/，如负荷量必须增大，则应经设计计算，并按规定的施工方案要求进行。5、 脚手架搭设：（1）外脚手架搭设搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭好后，应经验收合格后才准使用。立杆底部回填土坚实平整，钢管脚手架的立杆应垂直稳放在通长木板上（地面平整压实），底端并绑扫地杆一道，立杆间距不得大于2m，其垂直偏差不得大于架高的1/200，大横杆间距用于砌筑的1.21.4m，用于装饰的为1.61.8m，小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。钢管杆件要用39、扣件连接，拧紧螺栓，扭力矩为4050N m，试验不超过60Nm。钢管不准用铁丝绑扎。单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24；伸出大横杆不得小于10，通过门窗口和通道时小横杆的间距如大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下面需加设顶撑。脚手架的两端，转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60，剪刀撑、支杆底端要落地，架高在7米以上时或无法设支杆时，垂直高度每隔4m、水平方向每隔7米在脚手架与建筑物间必须设一道拉结点，要采取刚性连接。承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m，装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定，脚手架必须满铺，离墙面不得大于20，对头接时应架设40、双排小横杆，间距以20为宜，但在架子拐弯处架板应交叉搭接，不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。翻架板应二人由里往外按顺序进行，在绑扎杆件以铺第一块或翻到最外一块脚手架时必须挂牢安全带。脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置11 .2高的防护栏杆和设不小于18高的挡脚板或挂立网防护。搭设高度在30米以上脚手架应经专门设计计算，并编制施工方案和安全技术措施，严格按交底执行。（2）满堂脚手架搭设：立杆间距不得大于2m，纵向及横向均应扣接横杆，互相拉牢，架子四角应与墙体抵住或用斜撑撑牢，防止架子晃动，高水5m以上的架子，纵横的垂直之间的间距不得大于2m。并加设剪刀撑和扫地杆。满堂脚手架：架高4m以41、下，架板空缝不得大于20，架高4m以上，架板应满铺，并不得有空头板，高度大于6m的满堂架子，在距地面3 m处应挂设一道平网。（3）悬挑式脚手架的搭设：立杆纵距1.60米，立杆横距1.05米，立杆步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.20米。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.60米，建筑物内锚固段长度2.40米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.55m。（4）电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术要求从二层楼面起张设安全网，往上每不超过10米设置一道，安全网应完好无损，牢固可靠。拉结牢靠，墙42、面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d。电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4050Nm。脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，紧排钢管四周墙面不大于200mm。脚手架柱距不大于1.8m，横排为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的43、钢管、竹笆等应妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。电梯井道内的设施，由脚手架保养人员定期检查、保养，发现隐患及时清除。张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员应戴好安全带，挂点安全可靠。6、脚手架的验收与拆除（1）验收方法和内容架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段由搭设负责人、使用负责人、项目负责人、项目安全负责人一同验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门人员参加，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、 配件工具是否符合现行国家和部颁标准，各有关规范的规定以及是否符合施工方案的要求。验收内容为:搭设相关资料；立杆基础；架体拉结；杆件间距、剪刀撑；脚手板防44、护；拉杆；横向水平杆设置；杆件连接；层间防护；构件材质等。（2）脚手架的拆除高层脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员应履行职责。高层脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。拆除人员进入岗位以后，先清除步层内存留的材料，物件及拉垃圾块，严禁高处抛掷。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。拆除前还要对整体架子进行检查，必要时还要先加固后拆除。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下顺杆子，连墙点应随45、拆进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。不允许分立面拆除或上、下两方向同时拆除（踏步式），确保做到一步一清，一杆一清。所有连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。所有杆件扣件、在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。脚手架内使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣前，应先通知对方，以防坠落。拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索栓柱，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。不得将拆下的物46、件过多集中存放在一起，防止坍塌事故。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆除的情况交代清楚后方可离开。多立杆内脚手架或拆除时，拆下的架料应由作业人员运输传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。遇强风、雨、雪等特殊气候，停止脚手架拆除作业。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 (五) 高处作业1、 高处作业的定义：按GB3608-47、2008规定：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业时，都须按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）有关规定执行。2、 高处作业的要求（1）高处作业要设置安全标志，张挂安全网，并逐级作好高处作业安全技术交底。落实所有安全技术措施和安全防护设施、否则，不得进行施工。（2）高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病。癫痫病等不适合从事高处作业售货员的人员，不可安排从事此类工作。（3）高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和48、带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。（4）高处作业人员持证上岗。（5）施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等到，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经安检部门后才能动手拆除，并在工作完毕后即行复原。(6)作业前，要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具等进行检查，确认完好，才准投入使用。发现缺陷隐患，应及时整改或报告领导处理。危及人身安全时，必须停止作业。(7)攀登和悬空作业人员及搭设架子与安全设施的人员，要经专业技术培训，考核49、合格后持证上岗。(8)施工作业场所有可能坠落的物体应清理，拆除或加以固定，所用物料应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋；拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清除，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(9)雨雪天进行高空作业，必须采取防滑、防寒、防冻措施，及时清除冰、霜、雪。(10)因作业必需，临时拆除或变动安全防护设时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。(11)防护棚搭设与拆除时，应拆除时应设警戒区，并应派专人临护，严禁上下同时拆除。(12)登高作业遵守如下“十不准”规定：患有心脏病、高血压、头晕、贫血症、癫痫症、精神病、高度近视等不适合高处作业的人50、员不准登高作业。登高架设工（含架子工、吊装起重工等）须经培训合格持证上岗，否则不准登高作业。大雾、大雪、大雨、雷雨或六级以上大风等恶劣天气，不准登高作业。从事悬空作业或高空危险地方操作，未佩带安全带和安全帽者不准登高作业。夜间施工，现场没有足够的照明，不准登高作业。上岗前饮酒、有病、精神不振、服了安眠镇定等到药物，或经医生建议暂不宜登高作业的人不准登高作业。脚手架、操作平台、楼梯及斜道、跳板跑道等设施，未经安全检查验收或检查不符合要求，未整改前不准在该处登高作业。“四口”、“五临边”场所没有设置符合安全要求的防护栏杆（或安全网、盖板）等防护设施装置，不准登高作业。陡坡屋面或高处容易滑倒造成坠落51、的场所没有可靠的安全防护措施，不准在该处登高作业。2m以上的高处运料、支模、扎筋、浇灌混凝土等作业场所，无有架板或操作平台无脚架板者不准在该处作业。3、安全网、安全帽与安全带的安全技术要求(1)安全网的材料要求：要求其比重小强度高，耐磨性好，延伸度率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，所有材料的湿干强力不得低于75%，禁止使用材料为丙纶的安全网。每张安全网的重要一般不宜超过15kg，并要能承受800N的冲击力。(2)安全网的尺寸平网量最小伸出作业点2m以上，因此平网的最上宽度为8m立网起的作用与防护栏杆类似，其最低高度应52、为1.2m。安全网网目边长不得大于10cm。(3)边绳、系绳、筋绳和网绳。边绳的直径必须是网绳直径的两二倍以上，并不能低于7mm。平网边绳和系绳断裂强力不能低于7354.5N，立网不能低于2941.8N。筋绳抗拉强力不超过2941.8N，两根筋绳的最小距离不得小于30cm。网绳的断裂强力一般为1470.9N1961.2N安全网使用前必须经过试验合格后方可使用。(4)安全网的搭设平网的搭设a、首层网距地应为4m，沿大厦四周搭设，伸出建筑物宽度为6m，在整个施工期间不得拆除。b、施工作业层应设随层网。首层网与施工作业层之间应搭设层间网，在整个施工期间也不允许拆除，层间网的负载高度应在510m间，宽53、度为3m，层间网的网片不宜绷紧，应稍呈松驰状态，与水平面成15度的角外高里低，并使用网片-初使下垂的最低点与挑支杆件的距离不低于1.5m，系结点应沿网边均匀分布，其距离就不大于75cm，如有多张网连接使用，各相邻部分应靠紧或重迭，连接点的距离不得大于30cm，建筑物的转角处，阳台口和平面形状出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。c、电梯井口管道竖井等处，除按高处作业规定设置防护设施外，还应在井口内首层及每隔两层设固定平网一道。立网的搭设a、立网的下口下支杆要牢固地扎结，立网平面施工作业面边缘的最大距离不得超过10cm.。b、立网网体不得作平网网体使用。安全网的拆除a、安全54、网的拆除应地施工全部完成，作业全部停止之后，经过项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。b、拆除的顺序，应上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。(5)安全网的检验与管理使用前的检查：安全网塔设完毕后，须经安检部门检验，合格后方可使用。使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月要做一次检查。当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查。每隔3个月按批号对试验网绳进行强力实验一次，并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。安全网就由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库及库存时，要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书和无质55、量检验合格证书的安全网。在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊接或其它火星入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。使用过后拆下的网。要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。 安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。(6)安全帽凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳部分组成，帽衬和帽壳不能紧贴，应有一定的间隙（帽衬顶部间隙为2050mm，56、四周为520mm）；当有坠物落到安全帽壳上时，帽衬可到缓冲作用，不使颈椎受到伤害，二是必须系紧下颚带；当人体发生坠落时，由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。安全帽必须符合国家标准GB-2811安全帽的规定。戴安全帽的高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80-90mm，安全帽必须能承受5000N的冲击力。要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为45cm）。购买安全帽，必须检查是否备有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。(7)安全带安全带应符合国家标准GB60952009安全带规定的安全带的构造形式、材料、技术能和使用保管上的要求等。高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必57、须系好安全带，安全带必须先挂牢后再作业，不系安全带是违法的、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，钩子应挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按GB/T 60962009安全带检验方法进行，不得采购和使用不合格的产品。 (六) 大型机械1、塔吊（1）塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。且装拆必须取得建设行政主管部58、门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。（2）塔吊必须具有以下可靠的安全装置：起重量限制器力矩限制器高度限制器行程限制器幅度限制器吊钩保险装置卷筒保险装置爬梯护圈保险（3）起重机拆除前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。（4）拆装作业检查项目应符合下列要求： 路基和混凝土基础应符合技术要求； 对所拆装起重机的各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； 对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、项59、升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。 对拆装人员所使用的工具，安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。 检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性性能应保证拆装作业的需要； 拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； 安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已达到要求。（5）起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。（6）指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚60、后再进行。（7）在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。（8）采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。（9）在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。（10）安装起重机时，必须将大车秆走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。（11）在拆除因损坏或其它原因而不能用正61、常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。（12）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。（13）起重机塔身升降时，应符合下列要求： 升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准确性一人操作，必须听从指挥信号； 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间62、作业时，应有充分的照明； 风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓； 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆； 升降时，必须调整好顶升套架滚轮与截身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制地动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）； 升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作； 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，63、液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。（14）起重机的附着锚固应符合下列要求： 起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计； 装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000； 在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过100； 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑应加固； 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高锚固装置的自由高度，应符合出厂规定64、。 起重机在作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。 拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆除锚固装置。 遇有六级及以上大风时，严禁安装和拆卸锚固装置。 锚固装置的安拆、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系好安全带和戴好安全帽，并遵守高处作业有关安全操作的规定。（15）应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。（16）起动前重点检查项目应符合下列要求： 金属结构和工作机构的外观情况正常； 各安全装置和各指示仪表65、齐全完好。 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； 主要部位连接螺栓无松动； 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 供电电缆无破损。（17）送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。（18）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。（19）起吊重物时，重物和吊具的的总重量不得超过起重机相应辐度下规定的起重量。（20）应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手66、柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运方向，突然变速成制动。（21）在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。（22）提升重物、严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。（23）提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。（24）作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并立即切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。（25）作业中如遇六级及以上大风或阵67、风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全放开，起重臂应能随风转动。（26）作业中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源。（27）作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态。（28）停机时，应将每个控制器拔到零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。（29）检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或检修理时，必须系好安全带。（30）尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语。（31）塔吊“十不吊”规定：指挥信号不明不准吊。斜拉斜挂不准吊。吊物重量不明或超负荷不准吊。散物捆扎不牢固或物料装放过满不准吊。吊物上有人68、不准吊。埋在地下物不准吊。安全装置失灵或带病不准吊。现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。六级以上强风不准吊。2、施工升降机：（1）施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资证书的专业队伍负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。（2）地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于100Kpa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。（3）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。（4）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，69、其垂直度偏差为其高度的5/1000。（5）导轨架顶端自由高度，导轨架与附臂距离，导轨架两附臂连接点间距离和最低附臂点高度均不得起过出厂规定。（6）升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，供电容量应满足升降机直接启动要求，箱内必须设短路，过载、相序、断相及零位保护等保护装置，升降机所有电气装置均应执行建筑机械使用安全技术规程第3.1和第3.4节的规定。（7）升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。（8）升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附臂支架以及升降机架设安装的质量、精70、度等进行全面检查，并按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格后，方可投入运行。（9）升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆除调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或签定。（10）新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验，试验程序应按说明书规定进行，当实验中梯笼坠落超过1.2米制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2米制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。（11）作业前重点检查项目应符合下列要求： 各部结构无变形，连接螺栓无松动现象； 齿条与齿轮71、导向轮与导轨均接合正常； 各部钢丝绳固定良好，无异常磨损； 运行范围内无障碍。（12）梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重，严禁超载。（13）当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效的措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行，在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。（14）升降机在大雨、大雾、六级及其以上大风以及导轨架、电缆等冻结时，必须停止运转，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。（15）升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。（16）72、当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。（17）作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拔到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。（七）临边防护与交叉作业1、洞口的防护措施（1）楼板、屋面及平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5m的孔口，必须用坚实的盖板加以盖没，盖板应能防止挪动移位。（2）楼板面等处边长为2550cm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡73、，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。（3）边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格的间距不能大于20cm。（4）边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下张挂安全平网。（5）烟道洞口应随烟道的安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，须报请工地施工负责人(生产经理)核准后方可拆移。当作业结束后，要立即恢复原状。 （6）位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧74、，须有防止被任意拖动的措施。它的材质须能承受不小于当在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。（7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm。也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。（8）下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口，如外侧落差大于2cm，就应在施工过程中加设高至1.2cm的临时防护栏杆,这是为了防止人身冲翻下落。其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向的孔洞，都应该加以盖设或作一定的防护。这些防护措施都要附在固定其位置的措施，防止移位或被取走。（9）电梯井口设置1.8米高防护栏杆；电梯井75、内每隔两层并最多隔10m设一道安全网，安全网支挂采用一层大眼网附加一层小眼网。（10）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。（11）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。2、立体交叉作业的安全措施（1）支模、粉刷、砌墙各工种进行上下立体交叉施工时，不得在同一垂直方向操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。（2）拆除模板、脚手架等时，下方不得有其他操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m，其堆放高度不能超过1m。任何拆卸下来的76、物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘等处。（3）凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）均应搭设安全防护棚（防护棚做法见下方附图）。高度超过24m的层次上交叉作业，应设双层防护。（4）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，则在受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层保护。3、临边的防护（1）对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定： 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。 头层墙高度超过3.2米的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2米的楼层周边，必须77、在外围架设安全平网一道。 分层施工的楼梯口和楼段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 井架与施工用电梯和脚手架与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应设安全护棚，双笼井架通道中间，应予以分隔封闭。 各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。（2）临边防护栏杆件的规格及连接要求，应符合下列规定： 钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。 钢管横杆及栏杆柱均采用483.5mm的管材，以扣件或电焊固定。（3）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： 78、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。 栏杆柱的固定应符合下列规定：、当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070深。钢管离边口的距离，不应小于50。、当在钢筋混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。、当在砖或砌块等砌体上面固定及其与横杆的连接，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上述方法固定。 栏杆的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使用防护栏杆在上杆任何处，能经受任何79、方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。 防护栏杆必须自上而下用安全网封密，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18的挡脚板或40的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。 当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。（八）中小型机具使用安全措施1、一般规定：（1）操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应过专业培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可80、持证上岗。操作证必须定期审查，合格后持有人方可继续从事此项工作。（2）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。（3）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。（4）实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。（5）在工作中操作人员和配合作业人员必须按照规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。（6）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械81、作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业应设置充足的照明。（7）机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥。遵守现场安全规则。（8）机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。（9）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。（10）机械不得带病运转，转运中发现不正常，应先停机检查，排除故障后方可使用。（11）凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后方可拒绝执82、行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究刑事责任。（12）使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。（13）机械使用的润滑油，应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并按时、按季、按质更换。（14）当机械发生重大事故时，项目经理必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。（15）从事电、气焊作业的电、气焊工人必须戴电、气焊手套、穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩。（16）操作旋转机械设备的人员、应穿“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤腿紧）工作服、不准戴手套、围巾、女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。2、手持电动工具：（1）使用刃具的83、机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。（2）使用砂轮的机具、应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。（3）在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。（4）非金属壳体的电动、电器、存放和使用时不应受压、受潮、并不得接触汽油等溶剂。（5）作业前的检查应符合以下要求： 外壳、手柄不出现裂缝、磨损； 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。（6）机具起动后，84、应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。（7）严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。（8）作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修复或更换，然后再继续进行作业。（9）机具运转时不得撒手不管。（10）使用冲击电钻或电锤时，应符合以下列要求： 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 电钻和电锤为40%断续工85、作制，不得长时间连续使用。 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业的平台，周围应设有栏杆。（11）使用瓷片切割机时应符合以要求： 作业时应防止杂物、泥尘混入电机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。3、砼泵设备（1）砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。（3）泵送设备的各部螺栓应紧固86、，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。（4）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。（5）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。（6）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。（7）泵送工作应连续作业，必须暂停时每隔510min（冬季35min）泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。（8）应保持水箱内储满清水，发87、现水质混浊并有砂粒时应及时检查处理。（9）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。（10）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。4、混凝土振捣器（1）插入式振捣器电动机电源上安装漏电保护装置，接地设置安全有效，电动机无接地线或接地不良者严禁开机使用。（2）操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。（3）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，88、确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。（4）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许在车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。（5）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。（6）振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。（7）严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。（8）用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器89、开关应装在手把上。（9）在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。（10）作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。5、钢筋机械（1）钢筋切断机 使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。 必须确认空载试运转正常后方能投入使用。 断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。 切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料、铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。 严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过也刀硬度的材料。 使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并90、用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。（2）钢筋弯曲机 使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。 机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。 不准在运转时更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸机床。 钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。 不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。（九）临时用电1、 施工现场临时用电必须编制施工临时用电方案，施工必须按方案和规范JGJ462005施工现场临时用电技术规范。凡直接从91、事带电作业的劳动者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防止发生触电事故。2、 施工现场的临时变电所(变压器)应为现场施工专用，不得与（低压）外电线路联结。3、 临时变电所的进线侧额定电压不宜高于10KV，变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，并应有防水、排水措施。4、 电缆配电路采用埋地敷设方法，埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。5、 室内配电线路和由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线离地面高度不得小于2.5cm。6、 现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。7、 现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到92、三级配电、二级保护。8、 塔吊、外用电梯必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设避雷装置与主体避雷装置连通。9、 生活区宿舍内不设置220V电压，宿舍照明用电采用36V安全电压供电，项目部设置手机充电室对手机电池进行集中充电。10、 触电急救：人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有二种：一种方法是切断电源开关，另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源，严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。触电者脱离电源以后必93、须立即采取急救措施。 (十)消防安全1、施工现场的防火要求和管理（1）施工现场的防火要求：施工现场场区内及各施工楼层均按规定位置及数量放置消防器材，并设置明显标志。（2）施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。（3）施工现场应明确划分用火作业区，易燃品堆放地及仓库必须与生活区分开并远离用火作业区。（4）施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。（5）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10m，易燃易爆物品距离不得小于30m。（6）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。（7）氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备94、上的安全附件完整而有效，否则严禁使用。（8）施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定： 焊工必须持证上岗,无证者不准进行焊、割作业。 属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊工作业；施工现场明火作业，操作前必须办理用火证，经现场有关部门（负责人）批准，并经现场有关部门（负责人）批准，并做好防护措施并派专人看火（监护）后，方可操作，用火证应限当天本人在规定地点使用。 焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割； 焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割； 各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除之前，不准95、进行焊、割； 用可燃材料做保温层、冷却层、隔间、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割； 有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割； 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防护之前，不准焊、割。 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割； 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取措施之前，不准焊、割；（9）冬季施工禁用煤炭及电炉取暖。2、生活区办公区的防火要求和管理（1）严禁任何人员在生活区办公区内贮存易燃易爆物品。（2）严禁在办公室、宿舍内私拉乱接电线。（3）生活区办公区按照消防安全规范要求设置灭火器、消火96、栓等消防器材设施，生活区二层宿舍每栋楼设置两根逃生杆（逃生杆做法见下方附图）。3、施工现场火灾事故的管理（1）施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，以最快的速度组织抢救。（2）在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护，并会同消防单位进行现场斟察工作。（3）施工现场电气发生火情时，先切断电源，再使用砂土、二氧化碳或干粉灭火器灭火，不得用水及泡沫灭火器进行灭火，以防止发生触电事故。（4）每日作业完毕后或焊工离开现场时，必须确认用火已熄灭，周围已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后，方可离开。焊、割作业不准与油漆、喷漆、木材加工等易燃、易爆作业同时上下交叉进行。高处焊接下97、方应设专人监护，中间应有防隔板。进入施工现场作业区、特别是在易燃、易爆物周围、严禁吸烟。4、施工现场仓库的防火（1）易着火的仓库(例如存放防水材料的仓库)应设在水源充足、消防车能驶到的地方，并应设在下风方向。（2）贮量大的易燃仓库，应设两个以上的大门，并应将堆场与看护区分开。（3）仓库内或堆场严禁使用电炉、煤炉等加热设备，严禁吸烟。（4）仓库内用电线路不准乱拉乱扯，并不准使用碘钨灯照明；仓库内用电线路应定期进行检查，防止电气老化起火。（十一）雨季施工安全措施1、 成立雨季施工领导小组，加强对职工的安全教育，贯彻雨季施工中的各项措施。2、 本工程场地开阔，地势起伏较大，就近无污（雨）水排出口，因98、此施工现场在一定区域内设集水坑和排水沟，利用自然地形对雨水进行疏浚，雨后及时将积水抽出。3、 及时做好场地内道路及施工现场的硬化，基础施工尽量避开雨季。不能避开时，应采取措施，保证安全及施工质量。尤其是边坡支护，每次雨后均应进行观察，防止发生边坡垮塌等安全事故。4、 基坑周围设挡水堰和排水沟，做好“排水、挡水、防水”工作。项目管理人员及操作工人，每人一套雨衣、雨靴，保证小雨不停工。5、 施工现场的大型机械设备，如塔吊、电梯、井架提升机等，基础周围做好排水，特别是大风大雨后要及时检查垂直度及电气部分，发现问题应马上反映和处理。6、 施工现场的落地双排脚手架，基础不得被雨水浸泡，雨后对架体进行检查99、，发现问题及时处理或加固。7、 塔吊、电梯、井架提升机及现场脚手架均必须做好防雷接地，测试接地电阻，保证接地电阻数值在规范范围内。8、 所有用电设备、线路、配电箱在雨季到来前均应进行检查，要保证电气线路绝缘良好，漏电保护装置齐全有效。9、 一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。10、 怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内、或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。(十二)冬季施工安全措施1、 冬期施工前应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育。并制定安全生产、防滑、防冻、防火、防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。2、100、 脚手架和上人梯、斜道、浇筑混凝土的临时运输马道等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。3、 冬期钢筋的焊接，应有防雪挡风措施。焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。4、 冬期混凝土强度增长较慢，拆模前必须先检查同条件养护的试块，达到规范规定的强度方可拆模。5、 对生活区、施工区给水管进行越冬防冻维护，并检查其安全可靠性，保证冬季正常使用。6、 严格执行用火申请制度，施工现场用火必须经安全部门同意后施工，易燃品及时清理并远离施工地点堆放，现场设消防水池，保证消防用水供应。7、 宿舍内不允许使用电炉、煤炉取暖，防止火灾及煤气中毒。（十三）文明施工与环境保护措施1、 一般规定（1） 按公司文明101、施工要求，办公区门口应有“八牌两图”。即工程概况牌、项目管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、绿色施工牌、入场须知牌、必须戴安全帽警示牌、施工现场总平面图和施工现场消防平面布置图。（2） 场区内应有安全生产、文明施工内容的宣传栏或宣传标语等。（3） 项目部应制定环境卫生及文明施工的各项管理制度、现场要有除“四害”制度和措施。（4） 管理文件中，应有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。（5） 施工现场、生活区、办公区分别设置监控设施，项目部办公区设置监控室，由保卫人员负责监控室日常工作，确保场区消防保卫工作处于可控状态。2、 施工区环境卫生管理（1） 环境卫生管102、理责任区为创造舒适的工作环境，养成良好的文明施工作风，保证职工身体健康，明确划分施工区域和生活区域，将施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、吸烟等都有专人负责，做到落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。（2） 环境卫生管理措施施工现场要勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物资堆放整齐，道路畅通，做到无积水、无黑臭、无垃圾、排水顺畅。生活垃圾与建筑垃圾分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分的标识牌，标牌上注明责任人姓名和管理范围103、。按比例绘制卫生区的平面图，并注明责任区编号和负责人姓名。施工现场零散材料和垃圾，要及时清理、垃圾临时堆放不得超过一天。楼内清理出的垃圾，要用容器或手推车，用塔吊或提升设备运下，严禁高空抛撒。施工现场的厕所，坚持天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。全体员工身体健康，施工现场应设置保温桶和开水，开水桶有盖加锁。3、 环境卫生检查记录施工现场的卫生要定期进行检查，发现问题，限期改正，并保存检查评分记录。4、 生活区环境卫生管理（1） 宿舍卫生管理规定宿舍要有卫生管理制度，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好，宿舍外由片区保洁员负责打扫。宿舍内各类物品应整齐划一，不得到处乱放，做到整104、齐美观。宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的地点，并及时运走。生活污水应排入排水沟，不得乱泼乱流。宿舍床位不得使用通铺（三人以上即为通铺），床位摆放做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净。不大声吵闹，不使用大功率声响设备，不影响他人休息。不得私拉乱扯电线，接拆电线应由专业电工进行，末经许可禁止使用电炉及其他用电加热器具。(2)食堂卫生管理规定食堂建造选址时应远离有毒有害物质，制作间灶台及其周围要镶嵌白瓷片，食堂内应采光、通风良好。食堂内禁止燃煤。个人卫生：炊管人员必须持有郑州市卫生防疫部门办理的健康证，并且每年进行一次体检。炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白105、口罩）并保持清洁整齐，做到文明操作，不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。炊管人员应做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。工作时严禁吸烟。食品采购、加工及贮存卫生：不得采购、加工过期及变质的食品，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。售饭时要用工具销售直接入口食品。食品存放时必须生熟分开，易变质食品，应进行冷藏。盛放丢弃食物的桶（缸）必须有盖，并及时清运。食品加工机械、用具炊具、容器应有防蝇、防尘设备。用具、容器和食用苫布要有生、熟及反、正面标记，防止食品污染。厕所卫生管理：施工现场要按规定设置厕所，厕所的顶壁要严密，门窗齐全有效，便槽内必须铺设瓷砖。厕所要有专人管理，应106、有化粪池，露天粪池必须加盖并加栏杆围护。厕所定期清扫制度，厕所应由专人天天冲洗打扫，做到无积垢，垃圾及明显臭味，并应有洗手水源，厕所内要有水冲设施保持厕所清洁卫生。按规定采取冲水或加盖措施，定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆。5、 办公区卫生管理规定办公室室内卫生由各部门负责清扫，保持清洁美观，文具、图纸摆放在固定位置；珍惜爱护办公用品，下班后关照明灯及空调，杜绝长流水、长明灯；废纸应放入纸篓内，不得乱扔乱抛；办公区室外卫生由片区保洁员负责每日清扫。6、 文明施工一般规定：（1） 有整套的施工组织设计或施工方案。（2） 有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确。（3） 有严107、格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐。（4） 施工场地平整，道路畅通，水电线路整齐，机具设备完善良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。（5） 实现文明施工，不仅要抓好现场的场容管理工作，而且还要做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。现场场容管理:(1) 工地主要入口设置门卫室及并安排保安昼夜值班，无关人员不得入内，访客要进行登记。(2) 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。(3) 施工现场场地平整，道路畅通，108、有排水措施，基础工程施工完后要及时回填平整，清除积土。(4) 现场施工临时水、电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。(5) 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。(6) 施工现场清洁整齐，做到活完料清，工完场地清。(7) 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。盛放砂浆、混凝土应有容器或垫板。(8) 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。(9) 建筑物内清除的垃圾渣土，要通过塔吊或电梯等措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。(10) 施工现场不准乱堆垃109、圾及余物。应运到垃圾中转站，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。(11) 针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。(12) 施工现场严禁居住家属，严禁家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。现场机械管理:（1） 现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。（2） 清洗机械排出的污水要排入积水坑，不得随地流淌。（3） 在用的搅拌机、砂浆机旁应设沉淀池，清洗用水排入沉淀池内。（十四）钢结构施工安全措施1、吊装工作区设置明显标志，并设专110、人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，吊车起重臂回转半径内严禁站人。 2、登高所用梯子、吊装操作平台安装牢靠，移动操作平台时，平台上面严禁站人。 3、吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。 4、在结构基础施工完毕，檩条就位安装后，需拆除梁上安全支架，在拆除安装支架前，在整榀梁的檩条之上，从两边柱底固定一个直径15mm长度90mm的棕绳作安全绳挂安全带，才允许拆除安全支架，并进行其上方剩余檩条的安装。 5、一旦发生屋面板留有油111、性物质，立即抹去以防滑倒或翻落。6、吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上下传递。7、构件绑扎必须牢固，起吊后应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。 8、起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛开、降，以防构件脱落。 9、构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确定安全可靠，方可松钩、卸索。 10、雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。11、吊装时吊机设专人指挥，指挥人员位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，指挥人员对讲机讲话要响亮清晰，吊机司机要112、精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。12、吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。13、风力6级时禁止吊装作业。14、构件吊装就位后，应经初步较和临时固定或连接可靠后方可卸钩，待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。 15、屋盖构件吊装时应及时进行固定并安装好屋面支撑系统，以保持结构稳定。（十五）幕墙施工安全措施1、预埋件处理、焊接阶段安全防护重点：防坠落、防触电、防火灾。因为预埋件是均匀的分布在结构立面上，点多面广，而且施工面、操作点狭窄，操作受到限制，施工中易发生人员坠落事故或工具、材料坠落造成物体打击事故。要求在施工面加设安全绳(113、钢索)，操作人员把安全带系挂在安全绳上，防止人员坠落。每5米搭设一层安全网，把意外坠落的工具零件网住，防止发生物体打击。操作中，材料要放到离结构边1米远的地方，操作人员配备工具袋，小型工具随手放入工具袋内，有效的防止坠落和物打事故。焊接预埋件、支座时要大量使用电焊机。因为施工点多，而且分散，施工中要频繁更换施工位置，电焊机的二次线不到位或用钢筋代替二次线是施工中普遍存在的问题，这种现象易造成触电事故，在施工中应加以纠正要教育电焊工严格执行操作规程,严格执行动火作业审批和“八不”“四要”“一清理”的安全防火制度，避免火灾事故的发生。在结构边立面上焊接，电焊火花下落、飞溅，易引燃周围的易燃物，造成114、火灾事故。解决的办法：用薄铁皮或阻燃材料自制接火斗，挂在施工点下面把电焊火花接住，并清理周围易燃物，配备灭火器材，指定专人看火，做到万无一失。2、安装主龙骨、次龙骨阶段安全防护重点：防止人员、材料坠落。在临边的高处作业，易发生因误操作和闪落而引起的人员坠落或材料坠落，造成伤亡和物体打击事故。在牢固的地方设置安全绳，操作人员把安全带系挂在安全绳上，小型工具随手放入工具袋内，材料不要放在结构边上，以防无意碰撞或被风刮落，造成物打事故。3、挂装幕墙玻璃板材、窗扇阶段安全防护重点：高空坠物、物体打击。幕墙玻璃板材的安装因为板材较重，一般都是多人操作。为防止已挂装好而未注胶的玻璃板材发生坠落，插挂式的要插入槽内，使用胶条塞缝，使玻璃板材定位，防止出槽；并要安排在最短的时间内完成注胶，做到挂一层注一层，及时消除物的不安全状态。操作人员可把安全带系挂在安全绳上。电动吊篮施工，另编制“电动吊篮安全操作规程及施工方案”，并由专人负责施工全过程中的检查、纠正、落实，及时发现并消除各种不安全因素，确保施工安全。