1、3.22万平方米省运会工程游泳跳水馆装修项目地砖地面施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案16.15装修工程46.15.1初装修工程4.1装修工程材料控制42) 墙体拉结筋设置44) 每天砌筑高度不超过1.8m。4.3墙面抹灰工程56.15.2精装修工程5.1概况51) 重点和难点52) 解决措施66) 要加强室内装饰材料污染的控制，定期监查，保证正常施工。71) 根据本工程装饰设计类别，其室内装饰工程的一般顺序为：85) 具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：81) 施工2、准备及作业条件82) 工艺流程83) 施工方法84) 质量标准91) 施工准备及作业条件92) 施工流程93) 施工工艺94) 质量标准与控制措施101) 施工准备及作业条件102) 施工流程103) 施工工艺104) 质量标准111) 施工准备及作业条件112) 施工流程113) 施工方法114) 质量标准121) 施工准备及作业条件122) 施工流程123) 施工工艺124) 质量标准131) 施工准备及作业条件132) 施工流程133) 施工方法134) 质量标准131) 施工准备及作业条件142) 施工流程143) 施工方法144) 质量标准151) 施工准备及作业条件152) 工艺流3、程153) 施工工艺164) 质量标准161) 施工准备与作业条件172) 施工工艺173) 施工方法174) 质量标准171) 施工程序182) 施工技术准备183) 施工方法181) 质量标准212) 质量控制措施213) 吊顶允许偏差和检验方法221) 施工准备及作业条件222) 施工流程223) 施工方法224) 质量标准231) 施工准备及作业条件232) 施工流程243) 施工方法244) 质量标准241) 施工准备242) 施工方法243) 质量控制措施254) 质量标准251) 施工准备252) 施工工艺263) 成品保护27 6.15装修工程6.15.1初装修工程游泳跳水馆作4、为省运会工程，其本身重要性不言而喻。本工程装修工程施工质量对运动员比赛成绩有直接的影响。争创“鲁班奖”的质量目标更对装修与装饰部分有严格的要求。为给精装修打下良好的基础，必须严格控制初装修工程施工工艺及工程质量。本工程初装修主要包括如下项目：墙面工程：抹灰墙面；（二次结构墙面）面积较少，局部施用。砌筑工程：小型砼空心砌块 ，设计为清水要求。不设过梁，做暗心砼柱。排砖及成品保护优为重要。.1装修工程材料控制合理选材：这是材料控制的前提。本工程要求选用经过严格检测的环保材料。施工准备期间，我方将严格按照设计要求，正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选之后，将满足设计要求的5、产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位。合理使用材料：每一种装饰材料都有其特性，违反其特性的施工方法，都将影响工程质量。严格控制材料供应计划：任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现，并可能对工程质量造成影响。在施工准备阶段，我方将根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。 .2填充墙砌筑1) 采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝相互错开，长度不小于砌块长度的1/3并不小于150mm。当不能满足要求时，在水平灰缝中放置26的拉结钢筋或4的钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面。6、砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并座中于纵墙砌块。2) 墙体拉结筋设置a) 非承重墙与构造柱之间均应沿墙高50cm左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋伸入墙内不小于700mm。b) 墙的窗口处，窗台下第一皮砌块下面应设置36拉结筋，拉结筋伸过窗口侧边不小于500mm。墙洞口上边也应放置26钢筋，并伸过墙洞口每边长度不小于500mm。c) 砌块墙高度大于3m时，水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为46钢筋。3) 砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm。4) 每天砌筑高度不超过1.8m。5) 砌块与楼板连接：墙体砌到接近上层梁、板7、底部时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少隔7d后再用烧结普通砖斜砌挤紧挤牢，砖的倾斜度为60左右，砂浆应饱满密实。.3墙面抹灰工程此抹灰施工用于砖墙面，抹灰前进一步确认各种墙内预埋已完成，各种线盒已做必要保护并符合专业规范，抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等影响抹灰质量的物质仔细清理，并洒水润湿，对于混凝土表面用聚合水泥浆扫毛一遍。墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层找平，每层厚度不大于20mm，必要时挂钢板网加固。基底抹灰压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后进行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。8、按规范、工艺标准严格控制抹灰质量，抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘接牢固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑洁净、接茬平整灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净。6.15.2精装修工程.1概况1) 楼地面工程：包括卷装环保亚麻地板地面、通体砖地面、彩色水泥自流平涂料楼地面、浮铺弹性垫层地毯地面、架空地板地面、石材地面（花岗石台阶踏步楼面）、现浇水磨石地面、地毯地面等。2) 墙面工程：包括乳胶漆墙面、涂料墙面、大理石墙面、木制吸声板墙面、珍珠岩吸声板墙面、清水混凝土墙面等。3) 天棚工程：包括铝合金条板吊顶、岩棉吸声板吊9、顶、铝合金穿孔吸声吊顶、铝合金垂片吊顶等。4) 门窗工程： 包括装饰木门、防火门、卷帘门等5) 隔断工程：轻钢龙骨轻质混凝土隔墙等。.2重点和难点及解决措施1) 重点和难点a) 游泳跳水馆工程工程建筑面积32167平方米，地下1层，地上3层。预计于2013年6月至2014年1月底进行施工，工期为8个月（包括4个月的冬施时间）。精装修工程量大，质量要求高，施工项目复杂，对于精装修施工管理要求严格。本节将重点分析本次精装修工程的重点和难点装修部位，并采取相应的措施解决，以确保精装修工程在预计的施工时间内按质保量的完成。b) 地面工程为本次精装修工程中面积最大的项目之一，其中重点工程为环氧树脂耐磨漆10、地面的施工，主要用于观众看台，穿插施工较多，为地面施工难点。c) 根据业主招标文件要求，本工程必须达到山东省建筑工程泰山杯，争创鲁班奖。如何确保此工程在工期短，工程量大的情况下保证高质量的施工和资料完整是个施工难点。d) 本工程为精装修工程，许多房间为二次精装修设计，如何确保设计、施工质量和工期及成品保护，成为施工难点。e) 本精装修工程历时8个月的施工时间，其中4个月需要进行冬施。如何保证冬施工程的施工工期、工序安排和施工质量是需要解决的难点。2) 解决措施a) 地面工程中，环氧树脂耐磨漆地面是施工难点。为确保工程按质完成，在工程施工前认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，了解11、设计意图，掌握拟建工程的特点和结构形式。根据图纸要求、国家规范和本工程的特点，提前做出施工方案和深化设计，写好内容明确，要求细致的技术交底。之后进行地面样板施工，通过业主、监理的验收再大面积施工。大面积单体施工时要研究开始施工的部位不受其他工序的影响并依次进行分块跳仓施工和蓄水养护。保证水泥基和房间水泥地面不开裂。面层施工前要对地面进行干燥度的测量，保证面层施工不起鼓，裂缝。具体的施工方案参见楼地面工程相关内容。在施工组织上，项目部要选用有相关施工经验的施工队伍。材料组织上要采用符合环保要求的材料并进行公开招标。b) 为确保本工程达到山东省建筑工程泰山杯，争创鲁班奖。我公司将派出有经验的总工程12、师、技术负责人及质量监督员建立施工质量保证体系。所有分项施工工序均采用山东省高级装修标准和山东省建筑泰山杯要求施工。项目部成立专职质量小组。施工质量三检制必须落实到施工班组。工程材料、设备按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品具备出厂检验合格证；复试的材料，必须有复试试验报告。国家新开发的新型材料，有权威的专业检测机构鉴定，同时，技术鉴定有省市级行政主管部门批准合格证明，严把材料关。材料设备进场后，按规定验收及试验。凡经过审批的施工组织设计、技术方案、工法、工艺，在实施过程中擅自修改的，作为不符合处理。跟踪的质量文件，如放线单、测试控制报告、调试报告等，必须与现场实物的质量一致，否则作为不13、合格处理。施工工程中，凡不符合项，质量不合格问题，必须及时采取措施，先向甲方提出报告，说明发生原因、差异状态及修复方案，经甲方代表批准后即成为强制性执行措施。现场管理人员在精通业务前提下，把好第一道质量关。施工队伍使用与本公司长期合作的曾创过泰山杯的队伍。操作人员持证上岗，推行奖优罚劣和激励技术进步的经济政策。推行质量目标设计，样板引路，产品保护规定。技术资料整理与工程进度同步进行，随时按甲方要求交验。c) 我公司多次承担相关精装修工程的二次精装修设计和施工深化设计。按照施工安排，设计师提前进行需要施工部位的二次精装修设计和深化设计，并经过业主、设计院、监理的认可，保证工程按既定工期和设计效果14、施工。d) 本精装修工程需经历4个月的冬季施工。在冬施中，我公司确保室内保证房间供暖不低于10度。施工工期计划相对延长，保证冬施工程因温度相对低造成进度慢的问题。若出现寒流，我公司将暂停精装修施工，从而保证施工质量。e) 本工程所用精装修材料拟采用公开招标，均需有国家环保证明。施工中注重环保施工和环保监测。成立专职环保部门，采用专用仪器对施工进行实时监控，并及时进行总结和纠偏。对施工人员进行环保教育，并佩带施工专用的防尘、防噪音设备，体现绿色运动会的施工理念。.3精装修工程施工准备1) 精装修工程施工前要先进行结构的验收，上下水、电管等专业预埋要在砌筑墙体的房间室内抹灰前及水泥加压板隔墙封板前15、完成。2) 精装修工程施工前依据设计图纸和现场实际情况，做好深化设计，经业主、设计审批监理备案后，方可实施。3) 精装修工程施工要合理安排施工工序，防止颠倒工序，以免造成浪费和影响质量和工期。4) 精装修大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准和深化设计进行装修样板施工，待样板间经业主、设计、监理验收合格后再按照样板大面积展开施工。5) 精装修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装修工程施工前必须有详细的技术交底。6) 要加强室内装饰材料污染的控制，定期监查，保证正常施工。7) 精装修施工前要准备好进行成品保护的材料，施工过程中，要特别注意对装修成品及机电设备管线的成品保护。.4精装修工16、程材料控制1) 材料控制是精装饰工程过程中的一项重要环节。游泳跳水馆工程应用的装饰材料涉及生产行业广、技术含量高、加工运输时间长，我方将合理地选择、正确使用各种装饰材料及控制施工质量，全面真实地体现游泳跳水馆的设计风貌。2) 合理选材：这是材料控制的前提。施工准备期间，我方将严格按照设计要求，正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选之后，将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位。3) 严格控制材料的生产加工：从材料选样到生产、加工，都将严格执行设计要求和有关材料规范。在选样阶段甄别优劣，选择优质产品及优秀企业；在生产、加工过程中将有专门质量人员定期或连续地17、对材料加工过程进行监控，杜绝不合格材料运至现场。4) 严格控制材料的包装、储存、运输及验收：对于各种用于工程的装饰材料，我方将视其特性，指定不同的、全面的包装、储存、运输方案，保证材料在使用前的优良品质。材料验收将严格遵照设计及规范要求，杜绝违规材料用于工程。5) 合理使用材料：每一种装饰材料都有其特性，违反其特性的施工方法，都将影响工程质量。在每种材料使用之前，我方将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法。对于新技术、新材料的使用，将对操作人员进行专门培训，杜绝野蛮施工和材料超耗。6) 严格控制材料供应计划：任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现，并可能对工程质18、量造成影响。在施工准备阶段，我方将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。对于影响工程进度的关键材料生产加工，将安排专人对其过程和进度进行监控，保证其按计划实施，满足施工需要。.5装饰施工工序1) 根据本工程装饰设计类别，其室内装饰工程的一般顺序为：2) 隔墙砌筑隔墙、隔断预埋件安装隔断工程吊顶打孔水电通风配管线水电通风安装工程卫生间防水工程吊顶工程木作工程粉饰工程表面油漆处理地面工程灯具及开关、插座安装工程附件安装清洁竣工验收。3) 除上述施工顺序外，具体施工时还应注意按以下原则进行组织实施：4) 按照“自上而下、先隔墙19、安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格进行会签后方可进行。5) 具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：6) 平面安排：先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口；局部安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；地面部分：先管线预埋，后垫层，最后面层。墙面部分：先专业管线的安装,后墙体骨架，最后封饰面板。吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，安装顶棚饰面板前，墙面饰面板的安装及20、吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。.6地砖地面1) 施工准备及作业条件施工前墙面要按统一测定的建筑标高50线，引测并弹好+50cm标高控制线，在单位之间交界处要设置标准点，以保证标高一致。按统一测定的轴线控制线引测至房间与通廊并弹线于地面垫层上，然后依据实测情况统一做深化设计排版图。顶棚、墙面抹灰完毕；各种管线施工完毕；设备、电气洞口封堵完毕。2) 工艺流程挑砖排砖基层清理铺砖检查勾缝清理3) 施工方法混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干，根据室内水平基准线，弹出地面标高线，做灰饼。基层浇水湿润,刷素水泥浆随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆,木抹子搓毛搓平,平整度不大于4mm21、。按大样图每隔3-5块砖排出制线,控制缝不大于2mm,高度和宽度控制线。地砖先浸水2-3小时,然后晾干,铺砖时应铺垫水泥湿浆,按控制线铺贴平整密实。铺完后用木锤边压实边用水平尺找平,拉通线调直缝口,从铺砂浆到压平拔缝,应连续作业。铺完地砖2d后, 依地砖颜色，调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1：1稀水泥浆进行勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。在踢脚线施工中,应注意踢脚板出墙厚度一致。4) 质量标准a) 主控项目面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。b) 一般项目砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺22、楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。踢脚线表面洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。c) 砖面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查.7自流平涂料地面1) 施工准备及作业条件自流平涂料地面是采用骨料和硬化剂组成的流态浆体固化后形成的自流平性、无缝地面材料。此涂料固化后可行成一层无结缝、光滑、干净、不易粘污的表面，具有优良的耐磨和抗化学品腐蚀和机械能力强的性能。23、2) 施工流程基层处理底涂施工批补找平面涂施工养护3) 施工工艺施工前，关闭所有施工区域，禁止通行。对于裂缝及空鼓区域，用无齿剧切除混凝土，清理干净渣土及灰尘。.用环氧砂浆对地面进行修补。按说明书配比，用低速电钻搅拌2-3分钟，直至混合均匀。用抹刀对地面进行修补直至平整。养护24小时以上。在已清洁的基层表面均匀地涂刷二道底层涂料进行封底处理。将清水倒入干净的容器中，再把自流平水泥骨料加入水中，用搅拌器持续均匀地搅拌35min，直到形成乳状浆体，然后在2min内将流态浆体浇注到基层表面。迅速用镘刀将浆料向四周扩散并用排气辊滚压表面排出表面气体。自流平地面厚度要在浇注中一次达到。4) 质量标准与控24、制措施a) 质量控制标准坚持样板引路的原则，样板合格后再大面积展开施工。彩色自流平涂料地面施工质量要求很高，所以基层执行高级标准。基层含水率不得高于8%。铺设时严格遵守操作规程，严禁野蛮施工。b) 质量标准(允许偏差)涂层总厚度：1.5-3mm涂层表面平整度(允许偏差)：0.5mm(2m靠尺和楔形尺检查)；标高(允许偏差)：1.5mm；.阴阳角(允许偏差)：1mm。.8架空地板1) 施工准备及作业条件室内地板的标高线弹好在四周墙上，按设计要求核对房间尺寸。按房间实际尺寸画出排板图，排板原则为由中间向四边依次排板，当里外房间相通并在同一标高时，排板应注意相通门洞口处，板缝应在同一直线上，同时避免25、出现窄条板。地面线槽以及各种管线施工完毕，设备、电气洞口封堵完毕；棚、壁工序结束；安装好门框，并用木板保护。活动地板材料已清点挑选，并码放整齐备用。2) 施工流程基层清理找中、套方分格、定位弹线安装固定可调节支架铺设活动地板面层清擦3) 施工工艺将楼板基层上一切杂物、尘埃清扫干净。根据墙面水平基准线，弹出地面标高线后做灰饼，然后按照灰饼冲筋。冲筋完毕，必须测标筋，复测合格后，用水泥砂浆装裆，随装随用木抹子拍压密实，最后上大杠刮平。待找平层初凝后，用木抹子搓平，用铁抹压实赶光。待找平层自然干燥后，刷清漆两遍，风干。墙角处上刷出架空地面的高度。在架空范围内的各种电气、通风、设备管线安装、固定，并通26、过验收。按设计要求，依照大样图，在基层上先弹出中心十字控制线，然后由中心向四边拉线，弹出支座定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位，同时在墙四周测好支架顶面水平线。将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架。按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高， 再次用水平校核。支架顶面调平之后，从房间中央开始安装横梁，用固定螺丝将横梁固定在支座上。安装完毕后，测量调校横梁表面同一水平度和平整度，方正度至合格为止。待横梁调校完毕，将活动地板擦干净，安装到所需位置上，然后调平。大面积活动地板安装之前，先将门口处角钢支架焊装施工完毕，踏面和踢面板用自攻螺钉与角钢连接固定。 对周边的地板须27、按照实际尺寸划线切割，放置到位。按照设计要求，开进线口的地板按设计尺寸切割放置到位。通风口设置原则：房间面积不大于60m2布置一对通风口板，每增加100m2加设一对。室内地板安装完毕后，进行踢脚板安装。安装完毕后，地面须清扫、擦干净。4) 质量标准a) 主控项目：面层材质必须符合设计要求，且应该具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。b) 一般项目：架空地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。c) 架空地板面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格28、平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.3用钢尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度0.2用钢尺检查.9石材地面1) 施工准备及作业条件依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，将轴线引测至楼板或地面上，并在墙柱面上测出建筑标高50线。根据建筑设计地面平面图结合现场测量出实际尺寸，进行地面石材分格细化设计。经设计审批后方可进行翻样提出加工订货和施工。地面石材进货前按部位进行编号。异型石材提料时应附大样详图，进场验收以图为准，应对石材的花纹、色泽、光洁度、平整度及规格尺寸进行检查，要求一致，并在允许公差内，将已损坏边角及裂纹的石材挑选出来，避免使用。石材的搬运应小心轻放，进场后应堆放在室内，侧立堆29、放，底下加垫木方，防止碰撞，花纹、色泽同样的存放一起以备用。柱、墙、顶装饰面及机电设备安装完成。地面线槽及管线安装完毕，并经隐检合格。2) 施工流程清理基层混凝土垫层施工地面分格放线铺贴石材调整拨缝擦缝伸缩缝打胶成品保护验收3) 施工方法把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动的混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。为了控制找平层的平整度，要拉线抹100100的找平墩，墩上平为找平层的上标高。大面积进行找平层施工应分区段进行施工。铺设找平层前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设。将搅拌好的水泥砂浆铺到地面基层上，用2m长刮杠刮平，用木抹子搓平。找平层施工完毕30、要及时进行养护。清理干净杂物，喷水湿润。石材铺装之前应在石材背面和侧面刷保石洁底层防水剂，第一遍刷后待4h刷第二遍，垂直于第一遍的方向；正面刷石材表面防护剂；24h后方可铺贴。依据深化设计弹出地面分格线。在正式铺设前，将石材按图案、颜色、纹理试排后按两个方向排列编号，然后按编号码放整齐。在铺砂浆之前，再次将基层清扫干净，洒水湿润，刷一层素水泥浆（按水泥重量掺40%众霸型粘合剂），随刷随铺砂浆。根据地面水平线定出干硬性砂浆的厚度。拉十字线控制，铺1：3干硬性水泥砂浆，摊铺厚度比板材底面设计标高高出3-5mm。将板材放在刮平的找平层上，用橡皮锤砸击石材中部，待敲平达到标高后，翻开石材置于平架上，底31、面朝上，将板面用棉纱清除干净后，均匀抹上5-7mm厚素水泥粘结层。安放时用吸盘吸住石材，四角同时落下，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，先横放再竖放，待两方向均水平后才能进行下一块板材施工。每铺装一块板材除保证水平外，还要用手摸它的四边是否与相邻板材平整无错台。板材之间接缝要严，挤出的水泥胶浆立即擦干净。大面积地面铺装未能全部铺装齐时，留的边槎应用砂子覆盖浇水养护，防止后铺板材接槎处空鼓。铺装后2-3昼夜进行。依石材颜色，调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀，成1：1稀水泥浆，徐徐灌入板缝，同时将板面水泥浆清净，覆以面层保护。大面积铺装要设伸缩缝，缝内砂浆及杂物清理干净后，两侧贴胶带，打入设计要32、求的接近石材颜色的密封胶，要求接槎平整，表面光滑。4) 质量标准a) 主控项目石材面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。b) 一般项目石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。踢脚线表面洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。c) 石材面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.5拉5m线和用钢尺检查.10水泥地面1) 施工准备及作业条33、件水泥砂浆地面施工前应弹好50cm相对标高水平线；室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续；各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝上浇筑密实，堵严；有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。2) 施工流程基层清理抹踢脚板洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护3) 施工工艺基层处理：清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理，基层施工前一天洒水湿润。贴灰饼、冲筋：根据建筑标高线在地面四周贴灰饼，每隔2m冲筋一道，用来控制总体地面标高。地34、面施工：水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。4) 质量标准a) 主控项目 水泥的强度等级符合要求，不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。b) 一般项目面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。c) 水泥面层允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口35、平直3拉5m线用钢尺检查3分格缝平直3.11墙面工程.11.1混凝土乳胶漆、涂料墙面1) 施工准备及作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10。抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。2) 施工流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料3) 施工方法首先将基层表面上的灰尘、污垢和砂浆留痕等杂物清除扫净。用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用纱纸将凸出触磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子的遍数可由基层或墙面平整度来决定，一般为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮36、板紧接着一刮板，接头不得留槎，每次最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清理干净，然后刷第一遍涂料。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于乳胶漆膜干燥较快，37、应连续迅速操作，涂刷从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接。4) 质量标准a) 主控项目所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子的规定。b) 一般项目涂饰质量应符合：项 次项 目涂 饰检 验 方 法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹5装饰线、色线直线度1拉5m线，用钢尺检查.11.2大理石墙面1) 施工准备及作业条件办理好结构验收。38、少数工种（水电、通风、设备安装等）的活做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。内墙面弹好50cm水平线（各层水平标高控制线）。有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。大理石等进场后堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过甲方、设计、监理单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。对进场的石料进行验收，颜色不均匀时进行挑选，必要时进行试拼选用。同部位、同批的板块色调和花纹基本调和，镜面光洁度不低于90，进场材料经生产、质量、技术、39、材料共同验收。采用表面进行热镀锌处理的5050，其化学成分及机械性能满足国家标准的有关规定；要求表面进行热镀锌处理；采用不锈钢材质，其化学成分及机械性能满足国家标准的有关规定（主要指标为抗拉、抗剪性能）；采用E4327型焊条，并符合GB5117-85、GB5118-85的规定。采用优质“大力士”石材胶。2) 施工流程弹控制线钻孔、埋不锈钢胀栓安装水平角钢（钻孔）在水平角钢上安装连接件及石材调整及固定连接件与石材连接处的空隙填缝大力士胶石材板缝与顶地连接处打密封硅胶。3) 施工方法石材在混凝土墙面上采用直接挂板安装法施工。即5050角钢与墙面连接钻孔用膨胀螺栓固定，固定点500，并进行水平调整和40、竖向垂直调整后，将螺母拧紧并点焊牢固后进行防腐处理。膨胀螺栓为M14，长140 mm；钻孔直径22，深90 mm。角钢接长时，接头位置设置在两固定点跨的1/3处。按照设计图纸结合现场实际尺寸，对每面墙进行排版设计，确定每块石材的具体尺寸并编号，进行场外委托加工。现场将石材每边进行倒角。不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50 mm。挡板长超过900mm时，其上下边不少于三个固定点。高度大于900mm时，在两侧各增设一连接件固定。连接件与石材板之间的空隙用“大力士”石材胶满嵌。石材块与块之间的缝隙用与石材相同颜色的“大力士”胶或白色水泥加与石材相同色的矿物料嵌缝。墙面石材干挂节41、点4) 质量标准a) 主控项目石材面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。b) 一般项目石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。踢脚线表面洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。c) 石材面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.5拉5m线和用钢尺检查.11.3墙砖墙面1) 施工准备及作业条件按统一测定的标高控制线在墙柱面找平层上弹线42、，同时在墙面弹出竖向轴线位置，门窗口位置线。根据图纸和设计要求，结合测量放线后，检查结构偏差情况进行排砖和节点做法深化设计。及时搭好施工用的脚手架，为确保安全，在施工区域内应搭设双排脚手架，应经有关部门验收合格后使用。2) 工艺流程挑砖排砖基层清理贴砖检查勾缝清理3) 施工工艺施工前对底子灰进行杂物清理，检查其平整度和垂直度。铺贴时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好尺板,作为贴第一皮砖的依据,贴时一般由下往上进行。排砖挂线，以门上口作为平整缝控制，上下排砖，下口如出现少半块砖另行调整。墙面阴角尽量对称，而且大于半块，门口处不得切砖，每层弹出水平和竖直控制线。对磁砖要43、进行方角、颜色挑选，贴砖前将砖浸泡2小时，并晾干。缺棱掉角的磁砖不得使用。施贴一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝,先施工大面,后施工较难部位。采用普通水泥加中细砂1：1掺适量粘合剂，可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。用2m靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。墙面砖留缝2mm，以塑料十字卡件为准，保证缝隙一致。用1：1水泥浆擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝，使砖缝干净利落。4) 质量标准a) 主控项目墙砖的品种、图案、颜色和性能应符合设计要求。墙砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。44、墙砖粘贴必须牢固。满贴法施工的墙砖工程应无空鼓、裂缝。b) 一般项目墙砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。c) 墙砖粘贴的允许偏差：项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查5接缝直线度1.5拉5m线，用钢直尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查.11.4木制吸声板墙面1) 施工准备与作业条件木制吸声板墙面，应在墙面上标画出主、副龙骨的位置，及需固定部45、位的交结点。木龙骨须做防火处理，贴靠基础层部位须做防腐。检查入墙设施，如闸箱线管等是否就位，吊顶施工是否完成。在清理完毕的基层上，根据图纸要求弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。2) 施工工艺基层处理基层弹线木龙骨安装衬板安装吸声棉安装面板安装面板清理面板油漆。3) 施工方法先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。根据饰面板分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。木龙骨选用3020的松木龙骨，间距不大于400mm，要经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定。检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度，木龙骨有无松动现象46、。木龙骨上封9mm厚多层板，层板背面涂刷一遍防火涂料，接缝处用乳胶粘接，气钉固定，气钉沿龙骨方向间距80100mm，多层板拼口，上下口收边处及阴阳角处必须赶在龙骨上。检查衬板平整度、垂直度，阴阳角方正度，层板有无松动现象。分块安装吸声棉与基层墙面用棉钉成片的固定在基层墙面上。按照设计木制墙面的分隔方式，进行预拼面板板块，再检查合格后进行安装，安装采用乳胶与汽钉固定的方法。安装完毕的饰面板作好成品保护，根据设计要求进行饰面油漆。4) 质量标准a) 主控项目边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应47、安装牢固、位置正确。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。b) 一般项目墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。c) 骨架安装允许偏差：项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查.12天棚工程.12.1铝合金吊顶从空间上采取先墙面、柱面(涂料饰面除外)后顶棚：从专业上，先通风暖卫、消防喷洒、电气管线、防火隔墙、防火卷帘的安装，然后再顶棚面板。在电气、暖卫管线、通风管道安装同时，进行吊杆安装；待通风48、管道、电气穿线安装项目完成，暖卫水管线打压合格、保温后，并办完隐检手续后，再进行吊顶龙骨安装，最后进行饰面安装。1) 施工程序放线顶棚内各类专业管线已安装、吊顶吊杆安装、风机盘管安装、新风支管安装、双温水管安装、冷凝水管安装、风管保温、双温水管打压保温、防火卷帘门安装、防火卷帘、风机盘管、电管安装及穿线、照明电管安装及穿线、消防自动报警系统、广播系统弱电电管安装及穿线、安装并监控、弱电电缆敷设、消火栓箱安装、吊顶龙骨安装并调平、照明灯具吊杆安装、各种风口安装、喷洒支管接到位、灯具安装、吊顶面板安装、烟感、喷洒头、探头安装、成品保护。2) 施工技术准备依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引49、测并弹于地面上顶棚纵横分格控制线。由于本工程空间较大，而且面层使用材料种类较多，金属吊顶起拱问题具体部位具体分析确定。附属房间的吊顶起拱，起拱高度不得大于房间短向跨度的1/300。吊顶工程机电专业管道多，吊顶与机电各专业交叉作业多，所以为了更好的控制各机电专业管道高度，减少施工返工量，吊顶放线时采用双线控制。第一条线是顶棚面层标高线，第二条线是机电设备与管线安装最低控制线，即顶棚完成面标高上量200mm并弹线于墙上。依据建筑设计天花平面图和统一细部节点：顶棚与墙、柱收边，防火卷帘处收口；灯带与顶棚收口；排版设计应考虑对称，各种风口、烟感、喷洒头、灯具、广播等机电设备的位置应在板中央等原则。3)50、 施工方法A. 铝合金穿孔吸声顶棚根据室内标高线和吊顶主控制线(指吊顶天花深化设计排板平面布置图标明的排板控制线)。在墙面及柱子上弹好吊顶标高线(指双层控制线)：边龙骨线(吊顶标高线)；顶棚内各种管道最低标高控制线；不同标高的分界位置线，在顶板上弹出龙骨布置线。吊杆主要采用8，并刷二遍防锈漆。考虑到在顶板焊接吊杆施工比较困难，可以用膨胀螺栓固定，用8膨胀螺栓固定吊杆，但要注意钻孔前探明钢筋的位置。由于部分走道内通风管道较大及其它管线的影响，无法在楼板下固定吊杆，因此需采取用L404角钢固定在两侧墙体(墙体局部填充混凝土)的方式吊挂龙骨及灯具。大风道处吊杆设置做法示意图根据吊顶标高线及龙骨位置线51、，先安装墙边W型龙骨，然后拉线安装龙骨，使其间距根据设计图纸不大于1.2m，小房间应注意起拱高度。大龙骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，并固定。应先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发生，并且大龙骨垂直方向要用L303角钢与顶板之间打支撑，支撑不宜过密，只要主龙骨稳定即可(垂直支撑必须与顶板预埋铁与主龙骨焊牢)。吸声方板中龙骨采用“三角”形次龙骨，与大龙骨的连接及接长采用配套连接件，安装时依据吊顶标高及方板布置方向进行安装，并且边安装中龙骨边插铝合金定位板，为了保证“三角”龙骨中到中间距600600准确，并注意各种接插一定要安52、装牢固，灯口及风口单独设吊杆。吸声饰面板是卡在三角形龙骨上的，因此先调好中龙骨间距及标高，戴好手套防止污染面板，从房间中间或墙体一边进行安装，并且要根据吊顶深化设计图进行安装，先安装带有机电设备的纵横向井字板，并配合其它专业留出灯具、风口、烟感等孔洞位置，安装时注意饰面板卡具要牢固(灯具、风口需另加龙骨吊挂)，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，待风口、灯具安装之后再大面积饰面板安装，纵横缝全要通顺，吊顶表面要平整。灯具、喷淋、烟感等安装在板中心位置。吸音层敷设格栅顶棚内敷设玻璃棉及铝板网吸音层，其作法在机电各专业顶内管线安装并打压验收合格，吊杆安装之后进行，将玻璃棉直接粘贴于结构梁板表面，然后53、在玻璃棉外侧铺一层铝板网，用垫片和射钉固定于结构梁板上，经隐蔽工程验收后，将吸音层、吊杆、机电管道等表面喷黑色防火涂料B. 铝合金条板顶棚放线、吊杆安装、大龙骨安装同铝合金吸声板顶棚。鱼剌型龙骨安装在大龙骨下方，用配套连接件固定，应注意条板布置方向进行安装，防止方向混乱条板无法安装，各种接插件一定要安装牢固。铝合金条板安装按鱼剌型龙骨安装条板布置的方向，从一端向另一端顺序逐块进行，灯具、喷淋头、烟温感探头、广播等按深化设计位置应在条板中间，先在下面开孔后安装，应注意同类机电设备应纵横双向都必须在一条线上，若长度大于条板规格需要接头时，应优先采用接头对称错开，接头处应安装配套的衬板，以保证顶棚平54、整度达到标准要求。圆柱铝合金吊顶收边节点图C. 铝合金垂片吊顶根据楼层+50cm线和吊顶控制线，在墙面及柱子上弹好吊顶标高线及龙骨位置线，在顶板或地上弹好龙骨布置线、烟感、探头位置点。吊杆要采用8钢筋，吊杆刷二遍防锈漆。若遇顶板预埋铁件位置不合适的，可将角钢沿长焊接，但长度不得大于300mm，在沿长角处处找合适位置焊接，吊杆间距1500mm。考虑到顶板焊接吊杆施工比较困难，也可以用膨胀螺栓固定，用10膨胀螺栓固定吊杆，要注意钻孔前用钢筋探测仪探明钢筋及预应力钢绞线的位置。在顶内管线办完隐检手续后，开始安装大龙骨，此种吊顶采用挂片大龙骨，垂片大龙骨垂直方向采用303角钢与顶板之间打支撑，使大龙骨55、稳定，注意大龙骨中到中间距一定要准确，间距1400-1500mm。吊杆穿过龙骨上紧螺栓，因现场管线较密，龙骨应在桥架及管线间插缝安装。此种吊顶饰面板是挂在龙骨上，所以吊勾一定要与饰面钩紧，安装前对饰面板时行挑选，安装间距200mm，一定要注意安装方向一致，灯具、喷淋、烟感等位置居中、顺直。 铝合金垂片吊顶节点图1) 质量标准a) 主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。b) 一般项目饰面材料表面应洁净、色56、泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。c) 吊顶工程安装允许偏差项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1拉5m线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查2) 质量控制措施对龙骨、配件及面板必须严格按标准进行检查验收、挑选，不合格产品坚决退出现场。报验合格妥善保管，合理堆放，明确标识。样板引路。机电各专业要及时配合，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，在下面57、先开洞后安装。.12.2岩棉吸音板1) 施工方法主龙骨为 U38轻钢龙骨，将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装好窗帘盒；钉固边龙骨，采用木螺钉固定，间距为600900mm。安装T型主龙骨：T型主龙骨（3m长），按设计规定的T型龙骨间距，将龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，一般间距为1200mm。安装T型主龙骨：次龙骨（1.2m、0.6m）的卡档龙骨在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。一般1.2m的间距为600m，0.6m的间距为1200mm。当T型龙骨长度需多根延续接长时，用T型龙骨连接件，58、在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，办好会签手续后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板为硅钙板和矿棉吸音板。当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡船骨线。罩面板安装由柱与柱之间的顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托人T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。2) 质量控制要点及标准轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格在施工前必59、须进行核查，符合设计要求。轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动，在每跨中适当起拱35/1000。罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝严密。3) 吊顶允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检 验 方 法龙骨龙骨间距2.0尺量检查龙骨平直2.0尺量检查龙骨四周水平5.0尺量或用水准仪检查面板表面平整2.0用2m靠尺检查接缝平直2.0拉5m线检查缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查顶棚高低差2.0拉线或用水准仪检查压条压条平直1.5拉5m线检查压条间60、距1.0用钢直尺和塞尺检查.13门窗工程.13.1木门安装1) 施工准备及作业条件门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准风晒雨淋。门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求，安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护；防止碰撞和污染。2) 施工流程木门安装位置及标高61、划线运木门口扇至安装地点立木门框木楔临时固定固定木门框木门扇安装木门五金安装3) 施工方法安装位置划线：主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸和木砖位置，在安装位置划出安装线。木门框安装：用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1-2mm，每块木砖要钉两处。木门扇安装：量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余的部分。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，合格后划出合页的位置线，剔槽装合页。木门五金安装：所有小五金62、必须用木螺丝固定，使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。4) 质量标准A. 主控项目通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。木门窗的防火、玻璃、防虫处理应符合设计要求。木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JC/T122）的规定。木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。门窗框和厚度大于60mm的门窗63、应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗矿固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。B. 一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗的割角、拼缝64、应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。C. 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项 目留缝限值允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口对角线长度差-1.5钢尺检查2门窗槽口对角线长度差-11m垂直检测尺3框与扇、扇与扇接缝高低差-1钢尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1.5-2-塞尺检查5门窗扇与上框间留缝1-1.5-6门窗扇与侧框间留缝1-1.5-7门扇与下框间留缝3-4-8无下框时门扇与地面间留缝内门6-7-卫生间门8-10-.13.2防火门安装65、1) 施工准备及作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。2) 施工流程门窗安装位置及标高划线运门窗口扇至安装地点立防火门窗木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆3) 施工方法本工程中防火门窗均安装于防火分区的墙体。防火门窗在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。防火门窗在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。安装门窗的墙体需先检查门窗框和门窗扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。防火66、门窗与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。门窗框安装时应先校正门窗框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门窗框的留缝要符合要求，先用木楔在门窗框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门窗框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门窗框上进行任何作业。防火门窗扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。防火门窗安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。4) 质量标准A. 主控项目防火门质量和各项性能应符合设计要求。防火门的品种、类型、规格、尺寸、开67、启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防火门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。防火门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。B. 一般项目防火门表面装饰应符合设计要求。防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。.13.3防火卷帘门安装1) 施工准备根据各区段控制线和建筑标高线以及已弹好的顶棚标高和墙、柱饰面完成面线测定防火卷帘门位置导轨中心线和卷轴位置及标高线，并弹于楼地面和墙、柱面上。根据现场测量定位后结构偏差情况和机电弱电专业相关因素确定具体安装方位、设备支撑位置、防火吊墙作法等深化设计，施工图经设计审批后，方可进行施工。68、对供到现场的设备编号、规格，并检查防火卷帘门加工质量是否符合规范要求，达不到标准的应事先提出由生产厂方处理。2) 施工方法A. 机械部分安装：核对设备编号规格，将卷帘门卷轴、卷帘板等大件，运至安装现场，并搭设安装脚手架；量尺寸划线、打螺栓孔；安连接件；托板及卷门机定位；根据托板间轴承支点间距离核实修正卷轴尺寸；吊装卷轴，找水平，轴焊固；吊装卷帘；吊铅垂线，定导轨安装线；组合导轨，焊实；去焊渣，涂防锈漆；手动试运行。B. 防火吊墙施工按深化设计图位置在楼板底面弹出防火吊墙位置线。钢支架安装：利用原楼板底面已予埋的钢板，依据深化设计节点作法按弹线位置安装角钢支架与埋板焊接。如利用不上预埋钢板，可采69、取钻孔预埋M10膨胀螺栓办法解决。经检查无误刷防锈漆二道。钢板网安装：在钢支架上满铺钢板网用扁铁440将网片与钢支架两者焊成一体，注意钢板网要拉紧，要求平整不起鼓。应在钢吊架和钢板网安装隐蔽工程验收合格后；并将已安装好的防火卷帘及机电各专业管线成品保护好后；可进行喷涂。喷涂时喷枪口离喷涂面距离应控制在3050cm，压缩空气压力0.350.5Pa之间，与喷涂面成7580角为宜。先喷细网面，以喷堵全部网眼即可，不必太厚。待隔10小时左右可两面各喷一遍，每面58cm厚。然后再过20小时每面各喷一次使总厚度达到30mm。全部与防火吊墙有关的钢支撑等均需喷涂厚度20mm。喷时应注意外观质量，要求平整均匀70、，不得有坑洼现象。C. 电气部分安装钻孔放膨胀螺栓，挂电控箱；固定按钮；接电控按钮电源线、信号线及控制线；点动试车；f反复运转十次、均正常运行止；D. 调试接通消防电源后，开启消防控制中心；给出烟火信号；观察卷帘设备的报警及动作程序，检查是否合乎消防要求；卷帘控制部分能按照消防要求正确报警及动作后，做出记录；所有调试正常后，即可同监理协商验收。3) 质量控制措施防火卷帘门加工订货供到现场必须有出厂合格证并标明耐火等级。同时按设计图纸及国家验收规范要求进行严格质量验收，不合格者不准安装。施工中凡遇到与土建结构或其他专业发生矛盾时必须向技术部门提出经设计部门同意后方可改变，不得自作主张任意变更设计71、。坚持“样板”引路，先安装一樘防火卷帘门及其上部防火吊墙，经设计、监理、质量部门验收合格后方可大面积施工。搞好技术交底，参加施工人员先培训后上岗。4) 质量标准A. 主控项目防火卷帘门质量和各项性能应符合设计要求。防火卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防火卷帘门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。防火卷帘门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。机械装置、自动装置的功能应符合设计要求和有关标准规定。B. 一般项目防火卷帘门表面装饰应符合设计要求。防火卷帘门的表面应洁净、无划痕、碰伤。72、防火吊墙质量标准涂料要求与钢板网和钢吊架无空鼓、脱落。钢吊架垂直度用2m靠尺检查允许偏差不超过5mm。铜板网安装后平整度，用2m靠尺检查允许偏差不超过8mm。防火涂料厚度，采用探针检查允许偏差。.14隔断封堵工程1) 施工准备接缝材料嵌缝腻子、的确良布。板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。设计隔墙有地枕带，将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。2) 施工工艺在隔墙与上、下及两边基体的相接处，按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。作73、豆石混凝土地枕带。作地枕带支模，豆石混凝土浇捣密实。地枕带宽度比地龙骨宽20mm。沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距600mm，龙骨对接保持平直。沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线与弹线重合。龙骨的端部固定，固定点间距不大于1m，固定牢固。边框龙骨与基体之间，按设计要求安装密封条。安装支撑卡系列龙骨时，先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。安装竖向龙骨垂直，龙骨中间距为608mm。为确保50米的轻钢龙骨水泥加压板墙纵向强度,选用38通贯系列龙骨时安装三道。门口处使用附加8#槽钢，安装按照图纸要求施工。按图纸要求预埋管道和74、附墙设备。需与龙骨的安装同步进行。电气设备专业在墙中铺设管线时，避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。龙骨的立面垂直偏差2mm，表面不平整2mm。水泥加压板竖向铺设，长边(即包封边)接缝落在龙骨上。龙骨两侧的水泥加压板及龙骨一侧的内外两层水泥加压板错缝排列，距离为608毫米，接缝不得落在同一根龙骨上。水泥加压板用自攻螺钉固定。沿水泥加压板周边螺钉间距为200mm，中间部分螺钉间距为300mm，螺钉与板边缘的距离为1016mm。安装水泥加压板时，从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼用石膏腻子抹平。第一层板与第二层板错开1/2板，水泥加压板使用整板。如需对接时75、，紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的水泥加压板与周围的墙或柱留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。墙体内铺放800kg/m2的轻质混凝土填充材料，与安装另一侧水泥加压板同时进行，填充材料铺满铺平。水泥加压板安装时，其接缝处留缝8mm，并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50浓度的众霸胶溶液。用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子，然后粘贴100mm宽白色的确良布，压实刮平，防止裂缝。 重型U100竖向轻钢龙骨608mmU38轻钢龙骨横撑600mmC20砼地垄板缝处理节76、点3) 成品保护a) 卷装环保亚麻地板卷材地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。严禁直接在橡胶卷材地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。b) 镶铺面砖后，如果其他工序插入较多应铺覆盖物对面层加以保护。切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。操作时不要碰动管线，不要把灰浆或面砖块掉落在已安完的地漏管口内。做油漆、涂料时不得污染地面。c) 彩色自流平水泥地面成活后派专人看管，责任到人，没到规定时间不准上人。施工过程中，人行步道及墙面(从地面起2m高)用塑料薄膜遮盖保护。多余材料及时清除出施工现场，避免污染路面。施工完后保护：采用双层塑料膜覆77、盖，并搭设3米宽专用通道，用塑料纤维地毯铺设。d) 弹性垫层地毯完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。严禁直接在板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。e) 架空地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。在已经铺设好的地板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。安装设备时应观察支撑78、情况，如属于框架支撑、可随意码放;如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷载时，应在板块下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般应铺设5mm厚以上的橡胶板，上垫5cm脚手板作临时性保护措施。f) 存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。设置醒目的标志牌，提示严禁进入石材保护区，以79、防人员及机具对未达到强度的石材产生扰动。g) 门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。h) 涂刷墙面涂料时不得污染地面、踢脚、门窗及玻璃等已完工程。最后一道工序完成后，空气要流通，以防漆膜干燥厚表面无光或光泽不足。明火不要靠近墙面，不得磕碰墙面、污染墙面。涂料未干之前，室内环境干净，不应打扫地面等，防止灰尘污染面层油漆。i) 镶贴好的面砖墙面应有切实可靠的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应80、粘贴好保护膜、预防污染。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。水电、通风、设备安装应在面砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墙面。j) 木骨架及罩面板安装时，应注意保护墙内装好的各种管线。施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。k) 吊顶面板安装时操作人员必须戴干净的白手套作业，防止污染板面。饰面板安装时，应与电气、消防、暖卫、通风等专业密切配合，要留好相应安装孔，以免交叉破坏。吊顶使用的金属脚手架，腿部必须采取包裹胶皮措施，以免损坏已81、完工的地面。在饰面板安装完后，其它专业需要再在顶棚上作业时，必须通知土建单位，不得擅自拆动顶棚l) 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用lcm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。修刨门窗应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面2040cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐。露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金82、。安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。己安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，涂料施工时应遮盖保护，以防污染。门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。m) 卷帘门进场应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐，防止变形。对已装好的卷帘门，注意加强对轨道、帘片的重点保护，防止碰撞损坏。卷帘门轨道，底边要用不干胶保护膜封闭，轨道安装后在正式调试之前先用保护膜封好，再用五合板制成U型木盒扣住，用10#铅丝捆牢，防止碰撞。若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化，不易清理并损坏表面保护膜。抹灰前或扣金属板面应将卷帘轨道用塑料簿膜包好或粘贴保护起来，在未进行联动调试之前，不能破坏簿膜。在安装金属墙面板或干挂、湿贴花岗岩时，严禁将卷帘门轨道作为支点，撬动安装材料。卷帘门轨道的保护膜应在交工前撕去，要轻撕不可用铲刀铲，防止将其表面划伤影响美观。防火吊墙喷涂前必须将周围已安装机电各专业管道等成品用编织布遮挡保护，并在搅拌和喷涂下方地面用编织布覆盖保护，防止喷上涂料难以清涂。安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道，如必须使用时，应采取防护措施。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的装饰面层。