级铁路双线桥主梁悬臂及挂篮立模安全专项施工监控方案52页.doc
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2024-09-04
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1、级铁路双线桥主梁悬臂及挂篮立模安全专项施工监控方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录一 工程概况11.1 主要技术标准11.2 桥梁概况1二 施工监控的目的、原则与方法32.1概述32.2施工监控目的3监控目的3目的的实现32.3施工监控原则42.3.1 受力要求42.3.2 线形要求52.3.3 调控手段52.4施工监控方法52.4.1 监控体系52.4.2 监控方法6三 施工监控的主要内容73.1 仿真计算73.2 监控计算参数的采集73.3 结构线形、应力、应变和温度观测73.4 设计参数误差2、分析和识别103.5 对未来梁段设计参数误差进行预测113.6 预告主梁下阶段立模标高113.7 重大设计修改113.8 提供中间过程及竣工后的全过程监控报告12四 施工监控实施程序134.1 施工监控操作细则134.1.1 主梁0#块施工阶段134.1.2 主梁悬臂施工阶段134.1.3 合拢段施工阶段144.1.4 二期恒载施工阶段154.2 阶段施工监控验收16五 施工监控的精度、原则与总体要求175.1 控制精度和原则175.1.1 控制指令执行原则与允许误差175.1.2 局部线形控制要求17 已浇主梁线形控制要求17 主梁重量控制要求175.1.5 主墩控制精度175.2 实施中的3、总体要求17六 组织机构196.1 机构组成196.1.1 施工监控领导小组19 施工监控工作办公室196.2 各单位分工196.2.1 业主19 设计单位196.2.3 施工单位196.2.4 监理单位206.2.5 监控单位206.3 施工监控工作程序20七 监控质量保证体系与措施217.1 建立高效组织机构217.2 建立健全质量保证体系227.3 完善组织保证体系237.4 建立制度保证体系237.4.1 岗位责任制度247.4.2 设备仪器、材料管理制度257.4.3 文件和资料管理制度257.4.5 质量管理制度267.4.6 教育和培训制度277.5 技术保证体系277.5.1 4、施工监控方案审批及技术复核制度27 技术、质量交底制度287.5.3 技术保证措施287.5.4 技术管理措施297.5 采用先进的、有效可靠的控制手段和方法307.5.1 控制手段307.5.2 控制方法307.6 建立数据库管理系统307.7 配备高精度的测试元件与仪器设备307.8 对影响施工监控质量的重大因素进行专项研究31八 本项目安全、环保及文明施工监控的原则与措施32九 本项目后期健康维护安全监控建议33十 施工监控表格34附录一:施工监控表格样本36附录二:施工监控流程图45一 工程概况1.1 主要技术标准XX双线桥以及XX双线桥技术标准如下:(1) 铁路等级:级铁路 (2) 5、设计行车速度:客车200km/h(3) 桥梁设计荷载:中活荷载(4) 设计荷载:“中活载”(5) 牵引类型:电力(6) 轨道结构:铺设有砟轨道,采用60kg/m重型钢轨,按无缝线路设计,桥上按铺设护轨设计(7) 环境:一般大气条件下无防护措施的底面结构,环境类别为碳化环境,作用等级为T2(8) 地震动峰值加速度:适用于0.1g地区(9) 施工方法:悬臂浇筑1.2 桥梁概况该两座桥主桥为变截面连续箱梁桥,采用相同设计参数。跨径组合采用32m+48m+32m;设计荷载:中活荷载。其中XX双线桥为横跨XX江的直线桥梁,XX双线桥为跨天然气管线的直线桥梁。桥梁线间距为4m,线路纵坡1,采用悬臂浇筑施工6、。图1主桥桥型模型示意二 施工监控的目的、原则与方法2.1概述XX江双线特大桥及XX双线特大桥均为32m+48m+32m连续梁桥,为确保主桥在施工过程中的受力和变形始终处于安全的范围内,且成桥后的主梁线形符合设计要求,结构恒载内力状态接近设计期望,在主桥施工过程中必须进行严格的施工监控,本桥监控的主要内容是为对上部主梁结构的监控。2.2施工监控目的2.2.1监控目的悬臂施工法是预应力混凝土连续梁桥的主要施工方法,对于分节段悬臂浇筑施工的预应力混凝土连续梁桥来说,施工监控就是根据施工监测所得的结构参数真实值进行施工阶段计算,确定出每个悬浇节段的立模标高,并在施工过程中根据施工监测的成果对误差进行7、分析、预测和对下一立模标高进行调整,以此来保证成桥后桥面线形、合拢段两悬臂端标高的相对偏差不大于规定值以及结构内力状态符合设计要求。通过建设方、设计方、施工方、监理方及施工监测与控制方等各方的共同努力,经过施工过程的数据采集和严格控制,可确保结构的安全和稳定,保证结构的受力合理和线形平顺,避免施工差错,尽可能减少调整工作量,为大桥安全顺利建成提供有力的技术保障;此外,施工过程中所采集的各监测数据,能为日后该桥营运过程中的健康诊断提供可靠的参考依据,其相应的研究成果也可为其它同类桥型的建养提供有益的借鉴。目的的实现通过对XX江双线特大桥及XX双线特大桥桥梁进行监控,主要以实现以下几点为目的:1、8、施工监测(1)通过施工监测,可实时确定桥梁结构各组成部分的应力应变状态;(2)通过施工监测及其分析,可判断桥梁结构的安全状态,为施工质量控制提供数据;(3)通过监测及其分析,可为下一步施工方案及安全保障措施的决定提供决策依据;(4)通过施工监测,可为桥梁竣工验收提供重要依据,长期稳定可靠的测试元件也可作为长期监测的设备,为养护维修建立科学的数据档案;(5)通过施工监测及分析,验证桥梁结构设计与施工计算理论、分析方法及其所用假定的合理性,推动其发展,为设计与施工积累科学的数据。2、施工监控(1)通过对大桥设计方案的验算分析,可校核主要设计数据,避免重大差错;(2)通过对施工方案的模拟分析,可对施9、工方案的可行性作出评价,以便对施工方案进行确认或修改;(3)通过施工过程控制分析,可确定各施工理想状态的线形及位移,为施工提供目标与决策依据;(4)通过施工监控实时跟踪分析,可对随后施工状态的线形及位移作出预测,提供施工监控参数,使施工沿着设计的轨道进行,在为提供目标与决策依据的同时,保证施工安全和质量,最终使施工成桥状态符合设计要求。2.3施工监控原则施工监控是要对成桥目标进行有效控制,修正在施工过程中各种影响成桥目标的参数误差,确保成桥后结构各部的受力和线形满足设计要求。2.3.1 受力要求反映大跨连续梁桥受力的因素主要是主梁的截面内力(或应力)状况,通常起控制作用的是控制截面的上、下缘正10、应力,不论是在成桥状态还是在施工状态,都必须确保各截面应力的最大值在允许范围之内。2.3.2 线形要求线形主要是主梁纵向中轴线及主梁的标高。成桥后(通常是长期变形稳定后)梁的标高,必须要满足设计要求。2.3.3 调控手段由于悬臂施工属于典型的自架设施工方法,在施工过程中的已成结构状态是无法事后调整的,因此施工监控时要采用预测控制法。对于主梁内力(或应力)的调整,只能通过严格控制预应力束张拉力的大小来实现。对于主梁线形的调整,调整立模标高是最直接的手段,将参数误差以及其他因素引起的主梁标高的变化通过立模标高的调整予以修正。2.4施工监控方法连续梁桥施工过程的影响参数较多。如:结构刚度、梁段的重量11、施工荷载、砼的收缩徐变、温度和预应力等。计算施工监控参数的理论设计值时,都假定这些参数值为理想值。为了消除因设计参数取值的不确切所引起的施工中设计与实际的不一致性,我们在施工过程中对这些参数进行识别和预测。对于重大的设计参数误差,提请设计方进行理论设计值的修改,对于常规的参数误差,通过优化进行调整。具体流程见附图1。2.4.1 监控体系桥梁的施工监控与设计和施工有密切的关系,为了安全优质、符合设计要求地建成桥梁,需要从监控、监测方面建立控制体系,总体内容包括以下几方面:1、现场的实时测量体系测量的内容包括物理测量(温度、时间)、线型测量(轴线、标高等)、力学测量(应力、应变等)。测量的周期(12、或时间)需根据施工周期的状况确定。2、现场测试体系包括混凝土容重、弹性模量;结构的材料特性测试数据;施工荷载及偶然荷载等资料的收集与分析。3、分析判断体系根据现场测量与测试资料,对结构的状态进行分析,与设计资料对比,给出结构当前阶段应力、应变、强度稳定状态及结构线形分析报告,对后续施工状态进行预测,提出施工监控建议。2.4.2 监控方法1、设计参数识别通过在典型施工状态下对状态变量(位移和应力应变)实测值与理论值的比较,以及设计参数影响分析,识别出设计参数误差量。2、设计参数预测根据已施工梁段设计参数误差量,采用合适的预测方法(如灰色模型等)预测未来梁段的设计参数可能误差量。3、优化调整施工监13、控主要以控制主梁的标高、截面应力为主,优化调整也就以这些因素建立控制目标函数(和约束条件)。通过设计参数误差对桥梁变形和受力的影响分析。应用优化方法(如采用加权最小二乘法、线性规划法等),调整本梁段与未来梁段的立模标高,使成桥状态最大限度地接近理想设计成桥状态,并且保证施工过程中受力安全。三 施工监控的主要内容3.1 仿真计算采用成熟的大型通用计算程序(平面杆系用GQJS8.6、桥梁博士,空间分析用Ansys等结构计算通用软件)对本桥进行施工监控仿真计算,复核设计计算所确定的成桥状态和施工状态,即对施工过程进行实时仿真,并形成相应的施工仿真分析计算文件。按照施工和设计所确定的施工工序,以及设计14、所提供的基本参数,对施工过程进行正装计算,得到各施工状态以及成桥状态下的结构受力和变形等控制数据。主要有:1、各施工状态下以及成桥状态下状态变量的理论数据:主梁标高、墩顶偏位以及控制截面应力应变。2、施工监控数据理论值:主梁各节段立模标高。这些数据与设计和设计监理相互校对确认无误后作为连续刚构桥施工监控的理论轨迹。3.2 监控计算参数的采集为了确保计算模型计算结果的精度,应做好如下几点基础资料及试验数据的收集:1、混凝土龄期为3、7、14、28、90天的弹性模量试验以及按规定要求的强度试验;钢筋混凝土容重;2、气候资料:晴雨、气温、风向、风速;3、实际工期与未来进度安排;4、挂篮支点反力及其他15、施工荷载在桥上布置位置与数值。以上数据由施工单位等相关单位提供。3.3 结构线型、应力、应变和温度观测施工一个梁段称为一个阶段,为了改善施工过程中的挂篮和混凝土主梁的受力,每阶段分成4个工况:1、挂篮前移并定位立模;2、主梁混凝土浇筑一半(该施工阶段由施工单位单独测量);3、浇注全部混凝土;4、预应力张拉。在各个工况中,主要测试内容如下:(1)主梁挠度观测 测点布置每一梁段悬臂端截面梁顶设立两或三个标高观测点,同时也作为坐标观测点。测点须用短钢筋预埋设置并用红漆标明编号。当前现浇梁段悬臂端截面同时设立三个临时标高观测点,作为当前梁段控制截面梁底标高用,并给出对应的测点的高程关系,截面各测点位置16、如图2所示。图2 主梁挠度测点布置示意 测试方法用精密水准仪测量测点标高。根据理论计算及监控经验,确定复测频率为5个梁段一次。(2)截面钢筋应力或混凝土应变观测 测点布置主梁纵向应力监测断面选为悬臂根部、L/4、L/2等关键截面。主梁截面上重点测试上下缘处的值。由于实际施工中受结构自重,挂篮刚度,施工荷载等复杂因素的影响,可能还需要根据结构的实际状况,对某些截面进行适当的调整。各截面的具体位置和测点布置如图3所示。图3 控制截面应变测点布置示意 测试方法应变计采用国产的优质振弦式应变计(型号:长沙金码JMZX系列),振弦式应变计采用相应的专用仪器测试。所有的测试元件都具有可靠的标定数据。(5)17、温度场观测 测点布置主梁:在各个标准断面,各布置6个测点,具体布置如图4所示。图4 主梁温度测点布置示意 测试方法混凝土中温度选用NTC型直径4mm的热敏电阻,使用读数精度达5位100点全自动温度数据采集系统采集。在主梁的标准截面内预埋温度元件,以测量其内部的温度场分布。 测试时间在主梁施工期间选择有代表性的天气进行24小时连续观测,例如:每个季节选择一个晴天、多云天和阴雨天。 温度对结构变形和受力影响的测量测试内容:主梁标高、墩顶偏位以及相关截面应力应变。测试时间:与温度场观测同步进行。3.4 设计参数误差分析和识别 挂篮刚度对标高的影响; 梁段自重误差对结构的影响; 梁和墩的刚度误差对结构18、的影响; 混凝土收缩徐变对结构的影响; 施工荷载变动对结构的影响; 温度的影响; 预应力误差的影响。3.5 对未来梁段设计参数误差进行预测3.6 预告主梁下阶段立模标高3.7 重大设计修改如果出现较大的施工误差,可能需采取以下重大修改措施: 设计参数作重大修改; 合拢施工方案作重大调整。根据设计参数、施工方法和其它条件制定施工监控计划,在施工仿真计算的基础上按要求进行应力、内力、温度等测试,以便随时掌握各施工阶段主梁结构的实际内力和变形,实施动态管理。(1) 施工监控总要求 严格控制施工临时荷载; 有观测记录须注明工况(施工状态)、日期、时间、天气、气温、桥面特殊施工荷载和其他突变因素; 每一19、施工阶段完成后,由有关方进行测试,确认测量结果无误后方可进行下一工况的施工; 控制指令表经有关方签认后方可执行,才能进行下一梁段的施工。(2) 施工监控预案当发现施工过程中监测的实际值与计算的预计值相差过大时,及时通知施工单位停止施工,并抄报业主和监理单位,同时进行检查和分析,以免造成结构损伤和破坏或出现施工事故。积极配合设计和施工单位,对施工过程中出现的问题和意外事故提出合理可行的处理方案,以确保大桥施工的顺利进行。3.8 提供中间过程及竣工后的全过程监控报告每5个主梁节段完成后,由施工监控方对所有的监测数据和理论分析结果进行整理,向业主、设计、监理方提交相应的阶段监控报告。如果施工中出现异20、常,将提供相应的分析报告供相关单位参考。报告一般包括以下内容:几何误差分析、温度测试分析、应力测试结果分析、施工监控建议等。其报表一般包括以下几种:报表一:主梁施工几何监测报表;报表二:主梁应力监测报表。同时,报告中将对结构现处状态进行讲述,对施工监控工作进行阶段总结。主桥竣工后三个月内,由监控方对所有的监测和理论分析资料进行整理,提交施工监控与监测成果报告。四 施工监控实施程序4.1 施工监控操作细则4.1.1 主梁0#块施工阶段由于采用支架现浇的施工工艺,因此监控的主要内容为落架前后主梁的标高及控制截面应力应变变化。现初拟以下两个工况:工况:在支架上浇注完毕后张拉预应力束;工况:在支架拆除21、后。4.1.2 主梁悬臂施工阶段主梁悬臂施工阶段的测量工作较为繁杂,主梁施工过程中主要是对主梁的结构变形和控制截面的应力(应变)进行监控,其中主梁的结构变形主要测试内容包括:混凝土立模标高测量、混凝土浇筑过程中主梁位移测量、节段施工完成后几何状态测量。为了确保监控结果可以准确、快速的指导施工,建议监理单位和监控单位组成联合测量小组。主梁应力(应变)主要测试内容包括主梁边、主跨的控制截面的应力(应变)。观测时间一般定在凌晨12点至次日凌晨5点,阴天除外,具体可根据当天的天气状况确定测量时间。主梁采用悬臂浇注,每一个梁段作为一个阶段,每一个阶段又分为三个工况,具体操作流程如下:(见附图3) 1、挂22、篮立模定位施工方按施工监控指令表中的立模标高进行挂篮定位,然后通知监理和监控方检测其标高值。本工况测试内容:主梁标高:前端5个梁段(包括挂篮上的测点);要求:(1)必须确保空挂篮处于悬臂支承状态,不能有钢筋或施工荷载在挂篮上。(2)检测时间应避开局部温差影响(在一天中结构内温度场最均匀的时间)。(3)立模标高误差要求小于4mm。2、浇完混凝土本工况测试内容:(1)主梁标高:前3个梁段;(2)墩顶偏位。要求:(1)回避温度影响;(2)标高误差控制在2cm。3、主梁预应力张拉完成本工况测试内容:(1)主梁标高:前5个梁段;(2)墩顶偏位;(3)控制截面应力应变。要求:(1)回避温度影响;(2)标高23、误差控制在2cm。4.1.3 合拢段施工阶段 合拢段施工是全桥的关键阶段,需对其进行严格的监控,主要内容为主梁的标高、高墩偏位和控制截面应力应变的变化。分为以下四个工况:工况:安装合拢段平衡重工况:中跨顶推工况:浇注合拢段混凝土并张拉完毕合拢段预应力束工况:拆除平衡重操作流程见附图4,具体操作细则如下:1、配置平衡重配置平衡重的重量、配重的位置对主梁标高及控制截面的应力影响很大,配重的位置及重量以施工控制指令为准。2、中跨顶推及安装合拢吊架中跨顶推量、合拢吊架及平衡重的重量、合拢时挂篮的位置对主梁标高及控制截面的应力影响很大,最终合拢施工方案施工方必须与监控方共同决定。本工况测试内容:(1)中24、跨顶推量:测量中跨顶推相对位移量及墩顶偏位;(2)立模标高:复检立模标高准确性;(3)合拢段两端各3段梁标高。要求:立模标高误差要求小于4mm;检测时注意回避局部温差影响。3、浇注合拢混凝土本工况测试内容:合拢段两端各3段梁标高;要求:(1)挂篮上底模平整度控制在5mm以内;(2)以标高控制为主;(3)注意回避日照温差影响并注意温度影响的修正。4、拆除合拢吊架后本工况测试内容: (1)合拢段两端各3段梁标高;(2)温度测量。要求:(1)挂篮上底模平整度控制在5mm以内;(2)注意回避日照温差影响并注意温度影响的修正。4.1.4 二期恒载施工阶段本阶段主桥施工已基本完成,主要工作是监测结构的变化25、与理论计算是否相符,分为以下三个工况:(1)拆除支架、挂篮; (2)桥面铺装、护栏、照明等荷载。 其中(1)、(2)工况主要测试内容为:a、主梁标高;b、控制截面应力;c、墩顶偏位测试;d、桥墩沉降观测e、温度场测试。(3)工况完成后,主桥竣工,对全桥进行全面复测,此次复测也作为监控方的竣工验收,测试内容为:a、主梁标高;b、控制截面应力;c、墩顶偏位测试;d、桥墩沉降观测e、温度场测试。4.2 阶段施工监控验收预应力张拉完毕,挂篮移动前,是连续刚构桥的一个阶段施工结束的标志。一个梁段完成后,由控制方汇集所有的观测资料,由施工监控工作小组下达下一梁段施工监控指令表,并对上一施工阶段的控制情况作26、简要评述。指令表经有关方签认后进入下一梁段施工。在施工5个梁段左右后进行一次施工监控小结,对有关设计参数作一次系统调整。五 施工监控的精度、原则与总体要求5.1 控制精度和原则5.1.1 控制指令执行原则与允许误差(1)立模与预应力张拉施工必须在一天中相对稳定均匀温度场(一般为日出前)中完成;(2)立模标高允许误差:(+/-)4mm。5.1.2 局部线形控制要求相邻节段高差:(+/-)10mm。 已浇主梁线形控制要求主梁轴线方向允许偏差(+/-)10mm,高程允许偏差(+/-)20mm。 主梁重量控制要求按施工规程要求对主梁横截面尺寸的误差严格控制。5.1.5 主墩控制精度施工允许误差:轴线偏27、位(+/-)10mm,倾斜度H/3000,墩顶高程允许偏差(+/-)10mm。5.2 实施中的总体要求1、严格控制施工临时荷载。测试时桥面吊车必须开至0#梁段位置,材料堆放要求定点、定量。2、测量工作由施工方和监控方平行进行,以便于在现场及时校对,同时由监理方进行监督测量。3、所有观测记录须注明工况(施工状态)、日期、时间、天气、气温、桥面特殊施工荷载和其他突变因素。4、每一施工工况完成后,由有关方进行测试,确认测量结果无误后方可进行下一工况的施工。5、主梁挂篮立模和预应力张拉前后的测试工作必须回避日照温差的影响。6、预应力张拉结束、降挂篮后,有关方把数据汇总至监控方,由监控方进行数据分析后,28、下达下一梁段的控制指令表。7、控制指令表经有关方签认后方可执行,才能进行下一梁段的施工。在施工过程中,施工监控参数实测值与理论值偏差如大于上述限值时,应立即暂停施工,召开施工监控工作小组会议,各方应积极配合监控方,仔细分析情况,查找原因,确定最终解决方案。六 组织机构6.1 机构组成施工监控是个高难度的但不是孤立的施工技术问题,它涉及设计、施工、监理等单位的工作。为做好本桥的监控工作,建议在组织形式上分两个层次开展施工监控工作,即设立施工监控领导小组与施工监控办公室。重大技术问题由领导小组讨论决定,具体工作由施工监控办公室实施,指令通过监理发出。其组织机构人员建议安排如下:6.1.1 施工监控29、领导小组组长:业主负责人副组长:监控、设计、监理和施工等方面负责人成员:业主、监控、设计、监理和施工等方面技术负责人 施工监控工作办公室主任:监控方负责人 副主任:业主、监控、设计、监理和施工等方面现场负责人成员:全体监控人员、现场监理和施工相关人员6.2 各单位分工6.2.1 业主协调各成员单位的工作,及时召集主梁施工监控会议。 设计单位(1)提供结构计算数据文件、图纸、结构最终内力状态和线形。(2)讨论决定重大设计修改,负责变更设计后各种验算。6.2.3 施工单位(1)施工组织设计与进度安排,如有变更原定施工方案应及早提出。(2)挂篮挠度计算与试验。(3)混凝土弹性模量试验、强度试验。 (30、4)桥面施工荷载调查与控制。(5)负责测试元件的现场保护,并为监控单位提供现场测试的便利条件。(6)主梁、主墩及相应结构的位移测试,测试结果在每一梁段完成后及时汇交施工监控工作办公室。6.2.4 监理单位(1)签发施工监控指令。(2)监督主梁标高和墩顶偏位的测量。(3)督促施工单位提供主梁断面尺寸测量结果。(4)督促有关单位将测量结果及时汇总给施工监控工作办公室。6.2.5 监控单位对施工监控指令数据的正确性负责。(1)拟定施工监控方案。(2)施工过程结构应力、应变和温度观测,结构变位测量与相关单位共同完成。(3)识别设计参数误差,并进行有效预测。(4)优化调整分析。(5)提交施工监控指令,并31、对指令数据负责。(6)发生重大修改及时向领导小组汇报并会同设计单位提出调整方案。(7)主桥竣工后三个月内提交施工监控与监测成果报告。6.3 施工监控工作程序由施工监控领导小组从总体上指挥施工监控工作的进行,具体实施由施工监控工作办公室完成。首先由施工监控方向监理方提交施工监控指令表,然后由监理方确认签发至施工单位具体实施。一个阶段施工完成后,监理将各方相关数据汇总至施工监控办公室进行简要小结,进而进入下一阶段的施工工作程序(详见附图2)。七 监控质量保证体系与措施7.1 建立高效组织机构施工监控是一个高难度的但不是孤立的施工技术问题,它涉及设计、监理、施工等单位的工作。为做好施工监控工作,在组32、织形式上分两个层次开展施工监控工作,即建议成立施工监控领导小组与施工监控工作办公室,如图6所示。施工监控领导小组组长由业主担任,设计、施工、监理、监控单位派员参加,其主要职责是协调设计、施工、监理、施工监控各方之间的工作关系, 协调处理与施工监控相关的重大方案的调整。施工监控领导小组建设单位施工监控单位监理单位设计单位施工单位图6 施工监控领导小组组成示意施工监控工作办公室主任由监控方人员担任,具体负责施工监控的有关事宜,如图7所示。施工监控领导小组重大问题解决办法施工监控工作办公室由控制方进行控制分析并提交施工监控指令表监理方签发业 主相关单位签收组织施工由有关方测设数据监理方签认图7 施工33、监控工作程序流程框图7.2 建立健全质量保证体系在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理,并深入开展贯彻质量保证标准和质量改进活动,建立本项目的质量保证体系,把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人,使质量工作事事有人管,人人有职责,办事有标准,工作有检查,检查有落实,使全体人员都担负起质量责任。成立以项目总负责人为组长的全面质量管理领导小组,副组长由项目负责人和技术负责人组成,组员由项目参加人员组成。质量保证体系框架如图8所示。领导小组:项目总负责人、项目负责人、技术负责人技术保证体系质 量 保 证 体 系制度保证体系组织保证体系图8 质量保证体系框图7.3 完善组织保证34、体系按照质量责任制的原则,建立项目总负责人、项目负责人、技术负责人、监控小组等各级组织体系,并建立与各级责权利相统一的运行机制。进行日常质量管理,负责协调检查和综合各级部门质量管理活动进行质量信息反馈组织编制实施性监控方案设计,技术交底,解决监控技术问题实施监控日常工作项目负责人项目总负责人技术负责任人监控小组图9 组织保证体系框图7.4 建立制度保证体系7.4.1 岗位责任制度将质量管理目标分解细化,实施岗位责任制。确保技术到位,责任到人。(1)项目总负责人项目总负责人代表我单位履行对甲方的工程承包合同,组织贯彻执行项目质量方针、目标、质量手册和程序文件,确保质量体系的有效运行。(2)项目负35、责人 负责本项目质量计划的实施,组织制定本项目各种质量管理办法。 负责本项目的组织分工,明确人员职责,发挥广大员工的积极性;负责本项目部员工的质量教育和培训。 主持对项目质量计划执行情况的检查,及时解决质保体系运行中的问题。 组织实施不合格项的纠正和落实预防措施。主持召开本项目部质量工作会议,积极开展各项管理活动,保证实现项目质量目标。 配合内、外部质量体系审核,对审核中发生的不合格项及时采取纠正措施。 认真贯彻落实上级管理评审纪要决议。 根据项目部分工,由项目负责人分管质量部门的质量计划的落实情况。负责了解和掌握分管部门职能的实施情况,负责检查本项目质量计划在职责范围内的实施效果,对质量体系36、运行状况提出改进意见。(3)项目技术负责人 贯彻执行有关技术管理规定,组织实施项目部规定的技术措施,组织制定本项目有关质量管理办法。负责组织实施性施工监控技术文件的编制,确定本项目的特殊过程和关键过程,组织制订特殊控制措施,并确定作业指导书的编写,指导监控技术人员做好质量记录。 负责项目质量体系的有效运行,对施工监控过程中产生的问题进行处理,制定并组织实施纠正和预防措施。 积极配合内、外质量体系审核,负责审核中不合格项纠正措施的落实。 负责项目部技术、质量管理等人员素质的培养,监督检查其履行职责。(4)监控小组 计算编写实施性施工监控技术文件。 负责监控方案的实施,对有关问题进行分析处理。 负37、责规范、标准、技术文件和资料日常管理。 负责本项目有关资料、记录的填写、收集和汇总工作。7.4.2 设备仪器、材料管理制度 根据施工计划,设备、材料用量要满足施工要求,应在开工前提前做好设备、材料的采购工作。所有的仪器设备、材料生产厂家必须具有质量保证体系,进场前必须经抽样检验合格,并在进料全过程中,由验收人员进行质量检验。严把质量关,杜绝不合格产品用于工程中。 加强设备、材料的管理。经常进行监控仪器设备的标定、材料的检验,确保设备的使用性能、仪器的精度满足施工监控要求以及确保合格的材料用于工程中。杜绝由设备、仪器和材料原因而引起的工程质量事故。现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类,堆码有38、序,不得出现混乱、杂乱无章的现象,避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。7.4.3 文件和资料管理制度 本项目文件和资料的控制执行按有关的规定,保证施工监控过程中使用有效的文件和资料。 对一般管理性文件由技术负责人负责管理;对上级、外来或本部制定的技术文件和与质量管理有关的文件、资料、图纸、规范、规程、标准、质量记录等由监控技术人员负责统一管理; 本项目部使用的各类文件要及时进行编号,并对“作废”文件按有关规定进行处理。 现场使用的设计图、定型图等均经文件和资料保管人员检验。保证持有效版本。 甲方、设计单位发来的变更设计图纸、文件等,由项目技术负责人负责通知每一个有关人员。 向甲方、39、监理、设计等单位和本项目部上报的文件和资料由项目负责人审批和签发。7.4.5 质量管理制度(1)施工准备阶段的质量控制 图纸会审。对设计图纸认真审核,弄清设计意图,对图纸不明确的地方及时请教设计单位,予以澄清。 施工监控技术文件的制定。施工监控方案和施工监控仿真计算书是指导施工监控的全面性技术文件,控制方法的正确性以及控制计算的准确性是影响工程质量的重要因素。在工作中要严格执行技术复核制度,需对计算结果、控制方案进行多次审查核实,并做好开工前的各项技术交底工作。 根据施工监控的特点,制定施工监控质量预防措施,消除施工监控过程中潜在的不合格因素,消除质量通病。(2)施工阶段的质量控制 严格做好技40、术交底。包括施工监控方案技术交底,没有技术交底的项目不得开工。 选派责任心强的技术人员,加强对整个工程的施工监控,严格执行质量管理制度。 严格按规定做好各项监控工作,建立健全自检体系,坚持复核制度。 要保证仪器设备的准确性。对各类仪器按期进行检查、维修和保养,保证仪器的精度和准确性,使其满足施工需要。 如出现质量事故,由技术负责人组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚,通报批评,直至限令其离开工地,以杜绝类似事故的再次发生。 服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督,虚心接受他们提出的改进意见,积极与建设、设计、41、监理单位搞好配合工作。根据合同条款的要求,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。 建立工程监控技术档案,做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累,工程竣工时按建设单位的要求,提交竣工文件。7.4.6 教育和培训制度对进场的全体技术人员进行质量、技术规范化教育,由项目负责人或技术负责人进行培训、授课或技术交底,有计划地提高人员素质,确保工程质量。7.5 技术保证体系本工程的技术管理除了按管理权限及工作内容进行详细的分解并落实到所有技术管理人员外,我们还将实行如下的管理制度,确保工程质量。7.5.1 施工监控方案审批及技术复核制度(1) 施工监控技术文件由技术负42、责人组织编写。施工监控计算采用功能强大、计算结果可靠准确、应用成熟的专业软件。技术文件的编写实行严格的复核制度。(2) 施工监控技术文件必须在开工前15天上报工地负责人审核。并报项目负责人审批。(3) 施工监控技术文件必须经监理等各级审批并按审批意见进行修改完善,并经业主批准后方可进行实施。 技术、质量交底制度技术、质量的交底制度是技术管理的一项基本工作,通过技术交底,使得技术工作传递信息时,做到全面、准确。交底必须采用书面签证和语言表述相结合的形式,具体可分以下几种情况:(1) 实施性施工监控方案编制完毕,并审批后,由项目负责人牵头,技术负责人组织全体人员认真学习方案,并进行技术、质量、安全43、书面交底,列出监控部位及监控要点。技术人员必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。(2) 在施工过程中,所有发生的技术方案、监控成果等在向基层进行信息传达的时候,都必须进行技术交底。7.5.3 技术保证措施(1)设置的变形观测基准点必须稳定可靠,并定期对其稳定性进行检查,加强对监测设施的保护。(2)所有变形观测应在施工前读取初始值。应力及内力量测应在元件埋设好后,立即测出初始值。应力检测与变形观测同步进行。(3)监控应按计划、有步聚的进行,严格按照施工监控方案实施,使用的仪器在监控过程中应保证其精度和可靠性。(4)组织有经验的专业工程技术人员进行监控施工,做好监控的记录和资料保存,并报送监理审44、查。当发现超过预警监测值时,及时报告监理并及时采取补救措施。(5)对大量的量测信息,使用计算机引进计算和绘图软件进行数据现场处理和绘图,及时利用量测信息反馈来指导工程施工。确保全过程安全施工。施工监控具体包括预测、监控和反馈等几个主要阶段,对监测结果采用反分析法和正分析法进行预测和评价,以预测施工参数,进行综合分析判断,预测结构物的安全状况,指导施工,反馈设计 。监控-预报反馈系统框图见如图10所示。收集数据预测结果输出 安全度评价结构稳定性评判预测变形曲线数据处理数据反分析及其检验工程决策及措施有限元或边界元分析及预测实践及监控对预测结果的验证图10 监控-预报反馈系统框图7.5.4 技术管45、理措施(1)监控的组织由于监测工作重要性和复杂性等特点,选3位具有丰富监测经验并有受力计算、分析能力的技术人员担任监控工作,对监控数据进行分析、研究;对监控小组内部进行详细分工,使其各负其责,组织机构如下图11所示。组长:1人负责监控工作的组织计划、外协以及监控资料的质量审核,对监控工作负总责组员:2-4人具体负责工程各项监控项目量测的原始数据积累负责监控量测的图表绘制负责各项报表的编制,按安全判别标准对施工状态进行判别并及时上报负责监控资料的管理和归档图11 监测小组成员及主要职责框图(2)监控的管理为确保监测结果准确、加快反馈速度,全部监测数据均由计算机管理。根据时态曲线回归结果,建立监控46、量测管理等级,并将监控结果以日报表的形式及时上报,定期向监理工程师、设计单位提交监控周(月)报,并附相应测点时态曲线图,对当周(月)的施工情况进行评价并提出施工建议。7.5 采用先进的、有效可靠的控制手段和方法7.5.1 控制手段施工监控的目的是要对成桥目标进行有效控制,修正在施工过程中各种影响成桥目标的参数误差对成桥目标的影响,确保成桥后结构内力和线形满足设计要求。7.5.2 控制方法大跨径高墩梁桥施工过程复杂,影响参数多。如:结构刚度、重量、施工荷载、混凝土的收缩徐变、温度等。求解施工监控参数的理论设计值时,都假定这些参数值为理想值。为了消除因设计参数取值的不确切所引起的施工中设计与实际的47、不一致性,我们在施工过程中对这些参数进行识别和预测。对于重大的设计参数误差,提请设计方进行理论设计值的修改,对于常规的参数误差,通过优化进行调整。7.6 建立数据库管理系统按照高墩施工监控的总体方案,通过对测试元件的埋设和测试,建立高墩施工监控数据库,并将监测数据录入存储在数据库中,以便能定期进行数据分析与已建结构状态评定,保证高墩施工的顺利进行。7.7 配备高精度的测试元件与仪器设备针对本桥深谷高墩等特点,为确保监控数据的可靠性和监控工作的方便,所有的测试工作都配备高性能的测试元件与仪器设备。配备高精度的水准测量仪(如NA2型)、高精度全自动全站仪(如TCA2003型)、数字式智能振弦应变检48、测仪(如JMZ-200型)等等,温度测试元件采用全数字集成式的半导体、应变测试元件采用数字式的振弦应变计(自动储存编号),所有测试仪器和元件都有可靠有效的标定数据。7.8 对影响施工监控质量的重大因素进行专项研究针对对本桥高墩施工监控质量有重大影响的因素进行专门深入研究,建立详细的施工监控预案。如高墩施工几何尺寸放样及监测方法、高墩施工关键控制截面应力的控制、温度变形对施工监控精度的影响分析与消除方法、高墩施工方案优化等等。这些专项研究是确保高精度完成监控工作的关键技术。八 本项目安全、环保及文明施工监控的原则与措施1. 安全保证措施(1)制定严格具体的施工监控安全生产管理办法、规程及操作规程49、;(2)对监控使用的量测机具均应经检查合格才能使用;(3)在通行的道路桥梁所进行的施工监控作业如果影响到行车和行船,在业主的协助下应当采取措施,设置必要的安全防护标志及措施,确保行车、通航的安全。(4)充分关注和保障现场工作人员的安全,定期检查安全管理办法的执行情况。2. 环保及文明施工监控的原则与措施(1)严格遵守国家和地方有关环境保护和水土保持及内河通航的有关法律法规;(2)施工监控作业现场实行秩序化、标准化、规范化管理,落实岗位责任制;(3)施工监控人员现场作业时着装标示醒目;(4)合理放置材料、施工监控量测设备,不得乱停乱放;(5)严禁破坏及污染正常使用的道路设施;(6)保持驻地、作业50、现场等区域的环境卫生、秩序井然;保证现场生活设施及有关预防措施符合卫生要求;(7)协调好施工监控量测工作与施工作业的关系,尽量避免影响施工进度和发生不文明行为。九 本项目后期健康维护安全监控建议1. 设计、实施后期健康监测系统,开发与系统相配备的数据管理、工程安全评定软件,包括传感器的布设和监测系统的具体实施,传感系统、数据采集和存储系统的集成及实施。2. 定期采集有关数据,有效监测桥梁结构在运营荷载及外界自然条件(如温度)作用下的关键构件截面的受力及安全状态(包括应力分布、季节及日照温度变化、静力及动力位移、加速度等)。3. 定期进行数据分析与结构运营状态评定(包括设计状态与实际状态的比较、51、动力特性、安全水平和有关建议)。十 施工监控表格10.1 表格类型1. 施工监控指令表;2. 标高实测数据记录表;3. 标高实测值与理论值比较表;4. 应力应变测试数据记录表;5. 应力应变实测值与理论值比较表;6. 主墩偏位测试数据记录表;7. 主墩偏位实测值与理论值比较表;8. 监控项目部监控报告单;9. 监控项目部工程联系单。10.2 表格编号规则为了管理好施工监控中的大量数据和表格,对表格进行如下方式的编号:1. 表格编号格式:表格P-T-N(-C)2. 编号中各部分的具体含义为:(1)P:部位号(Position of the bridge)(2)T:表格类型号(Type of fo52、rm)01施工监控指令表;02标高测试数据记录表;03应力应变测试数据记录表;04标高实测值与理论值比较表;05应力应变实测值与理论值比较表;06主墩偏位测试数据记录表;07主墩偏位实测值与理论值比较表;08监控项目部监控报告单;09监控项目部工程联系单;(3)N:节段号(Number of beam)(4)C:工况号(Case of construction)附录一:施工监控表格样本附录二:施工监控流程图附录一:施工监控表格样本(桥名)桥墩应力应变测试数据记录表 墩号: 桥墩施工阶段号: 工 况: 表格编号: 测试日期: : 天 气: 外界温度: 度截面位置测点编号测点标记测试频率应力或应变53、截面位置测点编号测点标记测试频率应力或应变截面位置测点编号测点标记测试频率应力或应变说明: 测试: 计算:(桥名)桥墩应力应变实测值与理论值比较表墩号: 施工阶段号: 工 况: 表格编号:测试日期: : 天 气: :截面位置测点号实测值理论值实一理截面位置测点号实测值理论值实一理说明:填表: 复核: 审核:(桥名)主梁施工监控指令表本梁段控制数据1#T截面号标高值2#T截面号标高值说明:(对施工工序要求以及上一段施工实施情况作简要说明)计算: 复核: 施工监控负责人:施工监控组(盖章) 年 月 日监理意见:签 名: 年 月 日(桥名)主梁标高实测数据记录表墩号: 施工阶段号: 施工工况: 表格54、编号:水准点标高: 第一次后视读数: 第二次后视读数: 单 位:m测试日期: 测试时间: 天气: 温度:阶段号左 幅阶段号右 幅水准尺读数高 程水准尺读数高 程上游上游下游下游上游上游下游下游上游上游下游下游上游上游下游下游上游上游下游下游上游上游下游下游说明:视线高(水准点标高+后视读数):测试: 记录:(桥名)主梁标高实测值与理论比较表墩号: 施工阶段号: 单位: m 表格编号: 阶段号左 幅阶段号右 幅理论值实测值理论值实测值上游上游下游下游上游上游下游下游上游上游下游下游上游上游下游下游上游上游下游下游上游上游下游下游说明:填表: 复核: 审核: (桥名)应力应变测试数据记录表 墩号:55、 施工阶段号: 工 况: 表格编号: 测试日期: : 天 气: 外界温度: 度截面位置测点编号测点标记测试频率应力或应变截面位置测点编号测点标记测试频率应力或应变截面位置测点编号测点标记测试频率应力或应变说明:测试: 计算:(桥名)应力应变实测值与理论值比较表墩号: 施工梁段号: 工 况: 表格编号:测试日期: : 天 气: :截面位置测点号实测值理论值实一理截面位置测点号实测值理论值实一理说明:填表: 复核: 审核:(桥名)大桥监控项目组监 控 报 告 单时 间年 月 日工程名称主送单位有关单位工程项目工作内容:联系人项目负责人单位(部门)(桥名)大桥主桥监控项目组工 程 联 系 单 年 月56、 日任务编号工程名称主送单位有关单位工程项目编 号联系事宜:联系人项目负责人单位(部门)项目部回复意见:工程负责人:回复单位:(盖章)年 月 日 本单一式五份,请分送有关单位,回复意见及时反馈我处。附录二:施工监控流程图附图1 连续梁桥施工监控框图前期结构分析计算预告变位和立模标高施工设计参数误差识别现场数据采集设计参数误差预测主梁阶段的立模标高调整分析预告下一阶段的立模标高主梁标高、应变、温度及墩顶偏位、截面尺寸和弹性模量等施工控制领导小组重大问题解决办法施工控制工作办公室由控制方进行控制分析并提交施工控制指令表监理方签发业主 主协调有关单位签收组织施工附图2 施工控制工作程序流程框图由有关57、方测设数据监理方签认协 调全部混凝土附图3 连续梁桥主梁标准梁段施工流程图控制精度:1、立模标高误差4mm要求:1、 空挂篮、挂篮上无钢筋和施工荷载。2、 检测时间避开局部温差影响。无控制精度要求。要求:1、 控制好1/2混凝土的数量。2、 注意回避日照温差影响或注意温度影响修正。1、前5段主梁标高。测试单位:施工方、监控方。2、控制截面的应力应变。测试单位:监控方3、墩顶偏位测试单位:施工方、监控方张拉预应力1、前3段主梁标高。测试单位:施工方、监控方。控制精度:1、 挂篮上底模平整度误差5mm要求:1、 以标高控制为主,2、 注意回避日照温差影响或注意温度影响修正。3、 主梁标高和墩顶偏位58、在张拉前后各测一次。控制精度:1、 挂篮上底模平整度误差5mm要求:1、 控制好混凝土的数量。2、 注意回避日照温差影响或注意温度影响修正。1、 本节段主梁标高。测试单位:施工方1、前5段主梁标高(包括挂篮纵梁测点)。测试单位:施工方、监控方。工况测 试 内 容控制精度和要求挂篮立模和定位1/2混凝土附图4 连续梁桥主梁合拢段施工流程图测 试 内 容控制精度和要求工况控制精度:1、配重重量误差500kg要求:1、检测时间避开局部温差影响。1、配重重量2、配重位置测试单位:施工方配置平衡重1、顶推量、墩顶偏位、立模标高2、合拢段两端各3段梁标高测试单位:施工方、监控方。控制精度:1、顶推量误差5mm2、立模标高误差4mm要求:1、检测时间避开局部温差影响。顶推及安装吊架控制精度:1、挂篮上底模平整度误差5mm要求:1、 以标高控制为主。2、 注意回避日照温差影响并注意温度影响修正。1、 合拢段两端各3段梁标高。测试单位:施工方、监控方。浇注合拢混凝土控制精度:1、 挂篮上底模平整度误差5mm要求:1、 注意回避日照温差影响并注意温度影响修正。1、合拢段两端各3段梁标高。测试单位:施工方、监控方。2、温度测量。测试单位:监控方。拆除合拢吊架