1、编号：SJHN.JZY-XX箱身段长70.63m铁路框架桥出入口挡墙、防水层施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制依据、原则及范围41.1 编制依据4（1）国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；41.2 编制原则5（2）选择适合本工程的机械设备，满足工程需要。51.3 编制范围52 工程概况52.1 工程概述5（3）据地质测水样试验PH值对混凝土结构无侵蚀。52.2 设计技术标准52.3设计概况62.3.1地形地貌、地质、水文及气象62.4主要工程数量63 施工组织安排83.2、1 建设目标83.1.1 工期目标83.1.2 质量目标83.1.3 安全目标83.1.4 文明施工目标和环保目标83.1.5 职业健康目标93.2 现场施工管理组织机构93.3 施工总平面图布置93.4 临时工程布置103.4.1 钢筋加工棚103.4.2 便道103.4.3 施工用电103.4.4 施工用水103.4.5 生产、生活用房103.4.6 通讯干线104 施工工艺、方法及技术措施114.1 框架桥施工总体施工方案114.1.1 框架桥施工工艺124.1.2 施工准备124.1.3 基坑开挖134.1.4 基础垫层施工144.1.5 钢筋骨架加工及安装144.1.6 模板制作、安3、装及加固154.1.7 自检164.1.8 混凝土浇筑164.1.9 混凝土养护184.1.10 出入口挡墙施工184.1.11 沉降缝施工214.1.12 防水层施工224.1.13 桥背过渡段施工265 资源配备275.1 劳务组织安排计划275.2 机械设备安排计划285.3 材料安排计划28(1)钢材28(2)模板28(3)混凝土286 管理措施286.1 工程质量保证措施296.1.1 工程质量目标296.1.2 质量技术保证体系296.1.3 质量技术保证措施326.1.4 模板工程质量保证措施336.1.5 钢筋工程质量保证措施336.1.6 混凝土工程质量保证措施346.2 工4、期保证措施376.2.1 工期目标376.2.2 确保进度计划的措施376.2.3 特殊季节的工程进度保证措施416.2.4 赶工应急预案426.3 安全保证措施426.3.1 安全目标426.3.2 安全保证体系436.3.3 主要管理人员的安全职责446.3.4 安全管理制度456.3.5 安全保证措施476.3.6 安全防护措施496.3.7 夜间施工安全保证措施506.3.8 雨季施工安全保证措施506.3.9 安全应急救援预案516.4 职业健康安全管理措施576.4.1 劳动安全保护措施576.4.2 职业健康管理586.5 环保、水保、文物保护措施606.5.1 环境保护措施605、6.5.2 水土保持保证措施636.5.3 文物保护措施656.5.4 土地复垦保持措施65a取、弃土场土地复垦651 编制依据、原则及范围1.1 编制依据（1）国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；（2）国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准，见表1-1施工技术文件、标准及规范表；表11 施工技术文件、标准及规范表序号标 准 名 称文件编号或标准号1铁路混凝土结构耐久性设计规范TB 10005-20102铁路桥涵设计基本规范TB10002.1-20053铁路桥涵地基和基础设计规范TB10002.5-20054铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB10002.3-6、20055铁路工程抗震设计规范GBJ50111-20066高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10752-20107混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20028客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ 203-20089高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设2010241号10钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001（3）XX铁路建设 “六位一体”管理制度体系的文件要求;（4）建设单位提供的工程设计文件、图纸；（5）XX铁路现场调查的相关资料；（6）XX铁路管理文件、标准化管理文件等相关资料；（7）环水保方面依据中华人民共和国环境保护法、环境影响评价法、水污染防治法、水土保持7、法、文物保护法及相关的条例和省、市有关法律、法规、规定，及XX公司环水保、文物保护管理办法;（8）云南省有关地方政策、法规;（9）我单位类似工程的施工经验及设备情况。1.2 编制原则（1）科学合理的安排工期，满足招标文件提出的工期要求。确保安全施工。（2）选择适合本工程的机械设备，满足工程需要。（3）根据工程特点，应用网络技术，针对关键线路中的关键工序，细化施工工艺，实施多工序平行流水作业。（4）科学安排施工，合理布置施工场地，少占耕地，文明施工，保护施工周围环境。1.3 编制范围本施工方案适用DK426+710XX2号框架桥施工。2 工程概况2.1 工程概述（1）本框架桥按箱身轴线与铁路线中8、垂线正交。箱身段长度为70.63m，箱内净宽16m，净高7.85m，底板厚度为125cm;侧墙厚度为110cm；顶板厚度为115cm。（2）垫层采用20cm厚C20混凝土浇筑，垫层宽度为箱身两侧各加宽70cm的宽度；箱身采用C35钢筋混凝土浇筑，要求抗渗等级不小于P10；出入口挡墙采用C30混凝土浇筑，挡墙侧墙按2.0m距离，按梅花型设置泄水孔，孔径采用10cm，墙背设0.3m厚砂砾石反滤层。（3）据地质测水样试验PH值对混凝土结构无侵蚀。（4）框架桥出、入口采用35cm厚M10浆砌片石铺砌，下设10cm级配碎石。（5）翼墙墙身按2.0m间距，梅花型设置泄水孔，孔径采用10cm。墙背设0.3m9、厚砂砾石反滤层。2.2 设计技术标准（1）线路：客货共线、双线；（2）设计速度目标值：200km/h；（3）正线数目：双线；（4）正线线间距：5.0m；（5）设计使用年限：100年；（6）抗震等级：6级。2.3设计概况2.3.1地形地貌、地质、水文及气象（1）地形地貌新建XX铁路全线地势由西北向东南倾斜。省界广南，线路走行于云贵高原与广西盆地间的斜坡地带，即两大地貌单元的过渡区，沿线地形起伏剧烈，属于典型的山岭重丘区。广南昆明，线路基本走行云贵高原面，高原地貌由低中山、丘陵和高原盆地及溶岩组成。（2）地质情况桥位处据地质测水样试验属HCO3-Ca2+型水，PH值7.1，根据铁路混凝土结构耐久性10、设计规范TB10005-2010，在环境作用类别为化学侵蚀及氯盐环境时，水中SO42+、Mg2+、PH值、Cl-对混凝土结构无侵蚀。 （3）水文、气象广南县水资源丰富，境内的16条大小河流分属珠江水系和红河水系，地表水、地下水年均总流量38.4亿立方米。主要河流有西洋河。本线所经地区属亚热带湿润季风气候区，直接承受印度洋及太平洋水汽补给。从南宁至昆明，地形起伏较大，随着地势的不断增高，以及海洋面的远离，各地气候也存在着一些差异。2.4主要工程数量本框架桥主要工程数量如表2.4.1-1。表2.4.1-1 主要工程数量表部位项目单位数量主体工程挖方土方m39842石方m3463回填土方m3154611、级配碎石m34637现浇钢筋混凝土框架箱身顺线路长度m70.63垂直线路长度m35.06箱体顶面积m22476.3C35混凝土（T1）m38197.0HPB300钢筋kg132888.0HRB400钢筋kg1248835.0出入口挡墙C30混凝土墙身（T1)m3771.4C30混凝土基础（T1)m3270.6C30混凝土帽石（T2)m314.1砂砾石反滤层m3111.8护面钢筋HPB300kg1736.2护面钢筋HRB400kg13752.2泄水面C30混凝土（T1)m354.3附属工程顶面防水层与保护层C40细石纤维混凝土保护层（厚4cm)m3106.8TQF甲种防水层m22669.2C1512、混凝土找坡层m22479.4侧面与底面防水层与保护层TQF丙种防水层m23891.2不透水土壤保护层（15cm)m2211.8M10水泥砂浆保护层（厚5cm）找平层（厚2cm)m3173.6箱身沉降缝TQF-881聚氨酯防水涂料浸制的玻璃布油毡卷D30m2112.0TQF-881聚氨酯防水涂料浸制麻绳m30.8TQF-881聚氨酯防水涂料浸制的木板（厚3cm)m314.0橡胶止水带m361.4TQF甲种防水层带m2186.8TQF-881聚氨酯防水涂料浸制的防腐压缝木条（10010mm)m136.0铸铁板（8010mm)m64.0HPB300钢筋kg2137.2HRB400钢筋kg247.2塑13、料硬管（内径50mm）m46.4出入口沉降缝TQF甲种防水层带m249.4中间填塞粘土m32.6M10水泥砂浆塞缝m30.4角钢栏杆C30混凝土帽石（T2）m33钢料kg4193.5 金属 防护网防护网m2157.3钢材kg3101.1基底加固C20混凝土垫层m3548.2改沟挖土方m34462M10浆砌片石m3926.2碎石垫层m3171.6改沟用地亩1.2检查台阶M10浆砌片石m316.23 施工组织安排3.1 建设目标3.1.1 工期目标本施工组织设计中的XX2号框架桥工程计划开工日期2014年4月1日，完工日期2014年7月15日，总工期107天。详见施工横道图见附件1。3.1.2 质14、量目标各检验批、分项、项目部工程施工质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%；创优目标：争创局优质工程奖。3.1.3 安全目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。杜绝生产安全较大及以上事故；遏制一般生产安全死亡事故。杜绝因建设引起的较大及以上铁路交通事故；遏制因建设引起的一般B类及以上铁路交通事故。3.1.4 文明施工目标和环保目标文明施工目标：按国家及铁道部有关规定执行，做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。做到现场布局合理，施工组织有序，15、材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。环保、水保目标：严格执行环境保护和水土保持“三同时”制度，严格执行本项目环境影响报告书及批复意见、水土保持报告书及批复意见。3.1.5 职业健康目标定期对从事有害作业人员进行健康检查，参建员工职业病发生率小于1.5。不出现因劳动力保护措施不力而造成的重伤及其以上事故。通过对重大危险源的严密监 控，降低重大危险源的风险，杜绝职业病和群体急性中毒事件；从业人员上岗职业健康体检率100%；有毒有害作业场所监测率100%；从业人员职业健康普及率100%；隐患整改率达到100；特殊工种持证上岗率100%。3.2 现场16、施工管理组织机构本框架桥管理机构设架子队队长1人、副队长1人、技术负责人1人等，项目部根据工程内容设专业性强的架子队。为全面保证工程项目优质高效建成，架子队主要工程技术人员和管理人员由本单位选派、抽调具有丰富的铁路干线施工经验、专业技术能力强、综合素质高的工程技术人员和管理人员，施工管理机构见图3.2-1。图3.2-1施工管理组织机构图3.3 施工总平面图布置依据现场条件，我部按照经济实用的原则，进行施工总平面规划，详见附件1：XX2号框架桥工程施工总平面布置图。3.4 临时工程布置（1）施工总平面布置本着有利于生产，便于各项施工活动有序进行，文明施工、节约用地和保护环境的原则，统筹规划，分期17、安排，避免相互干扰，尽量少占农田。（2）混凝土搅拌站选择以广南站场搅拌站为主、高坡搅拌站为辅的原则设置，混凝土集中在搅拌站拌合，混凝土罐车运到现场。（3）施工便道要充分利用永久性征地、乡村既有道路、农用机耕路等，便道宽度严格按设计要求控制，同时有利于框架桥的方便施工。3.4.1 钢筋加工棚该项工程由一分部施工管段的路基工程架子队负责框架桥的施工生产，钢筋集中于DK426+630处钢筋加工场加工。3.4.2 便道施工机具、物资的运输车辆可通过既有县道与新修便道，到达工地施工现场。现场交通条件满足施工需要。3.4.3 施工用电本标段所经地区电网较发达，电力资源充足，高压电源线分布较广，本段施工用电18、直接利用地方电源为主、自发电为辅的原则供应。框架桥施工时配备1台200KW的移动发电机，供应急使用。3.4.4 施工用水本路段附近有两座水库及若干小河流，施工用水可就近利用河流水及水库储藏水。3.4.5 生产、生活用房用房采用活动板房及在当地租房相结合的方式。3.4.6 通讯干线充分利用广南县的通讯条件建立通讯系统。现场办公室设电话一部，派人值守，保证全天24小时信息通畅。施工人员联络采用手机联络。4 施工工艺、方法及技术措施4.1 框架桥施工总体施工方案框架桥先放坡人工配合机械开挖基坑，基坑开挖至设计标高后通知试验室做基底动力触探试验，检查基底承载力，及时通知设计单位现场验槽，确认基础处理形19、式，未经设计人员批复前不得擅自对基底进行处理；然后依次进行垫层施工、垫层顶防水层施工、箱身段底板施工、箱身段侧墙及顶板施工、出入口挡墙基础施工、出入口挡墙侧墙施工、框架桥帽石施工、框架桥防水层施工，最后进行框架桥过渡段填筑。钢筋在DK426+630处钢筋加工场制作，人工搬运至基坑内进行绑扎，钢筋验收合格后方可立模。箱身段外模、箱身段侧墙内模模板以木模为主，顶板模板及出入口挡墙模板采用竹胶板。框架桥内部顶板竖向支撑采用满堂红脚手架加可调顶托，其他部位模板加固采用内拉杆加固配合外脚手架加固的形式进行模板加固。框架桥施工的混凝土供应以广南站场搅拌站为主、高坡搅拌站为辅的原则设置，混凝土集中在搅拌站拌20、合，通过混凝土罐车运到现场。混凝土分两阶段施工，先浇筑箱底至边墙下梗肋顶部，当底板混凝土强度达到80%后，再绑扎上部钢筋，浇筑边墙及顶板混凝土，边墙与底板混凝土交界面必须凿毛，清洗干净，先涂刷水泥净浆，再浇筑上部混凝土。顶板或底板的混凝土必须一次性浇筑，各边墙施工缝适当错开，避免在同一水平面上。4.1.1 框架桥施工工艺框架桥施工工艺流程见图4.1.11。4.1.1-1框架桥施工工艺流程图4.1.2 施工准备4.1.2.1 技术准备（1）组织项目部技术管理人员对设计文件进行审核，确认框架桥图纸无误。（2）对施工现场进行实地勘察，核对好框架桥所处位置有无建构筑物的干扰、有无三线迁改、既有道路（沟21、渠）与框架桥的关系、征地红线范围、框架桥处的水位变化、框架桥的孔型（设计流量）、框架桥的出水口方向及标高等。4.1.2.2 场地平整施工前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物必须排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。基础开挖前，先做好基坑排水设施，在基坑四周设置临时排水沟；开挖后，设置坑底环形排水沟和集水坑，将水抽排至外部排水系统，确保施工区域无积水。4.1.2.3 施工测量（1）测量放线施测框架桥中心线，定出桩位准确位置，设置护桩进行检查校核。（2）测量方法利用已贯通的线路平面控制网和高程控制网对框架桥施测。测量精度根据铁路工程测量22、规范（TB10101-2009）控制精度、框架桥控制测量采用三等三角高程的控制精度。4.1.3 基坑开挖框架桥施工前，首先确定出框架桥中心及纵横轴线，施工放样时应注意框架桥在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出框架桥轴线与线路中心线的准确位置。基坑边坡坡度可依土质情况按高速铁路桥涵工程施工质量验收标准所列基坑坑壁坡度。基坑开挖前与管线拆迁相关部门进行沟通，进行管道的改移，改移完成后进行基坑开挖，基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖至基坑底30cm左右时人工清底及整修基坑尺寸。基槽开挖完成后，清除槽底被扰动的原状土，进行轻型动力触探，触探前报请专业监理工程师旁站检查，计算基底承载力，然后报请监理工23、程师、设计院对槽底进行检验，检验项目主要有基槽位置、几何尺寸是否正确、槽底土质和地下水情况、地基承载力是否满足设计要求，填写相应的验槽检测表格，并请监理工程师签字确认。基底承载力不满足设计要求时，及时通知设计单位，确定基础处理形式，未经设计人员批复前不得擅自对基底进行处理。基底自检合格后立即报请检验，待监理工程师检验合格后，迅速进行基底浆砌片石换填施工。基坑开挖示意图如图4.1.3-1框架桥基坑开挖示意图所示。图4.1.3-1框架桥基坑开挖示意图4.1.4 基础垫层施工基槽开挖成型验收后，按照基础几何尺寸，由测量人员放出垫层边线及高程，施工中以此控制基础的几何尺寸符合设计要求。混凝土垫层：基底24、处理完成后，在结构物外侧设置集水坑排水。框架桥垫层宽度为箱身两侧各加宽70cm的宽度，在垫层位置四周安装模板，在模板内浇筑C20混凝土，采用平板振捣器捣固密实，并及时进行洒水保湿养护，保证垫层混凝土的施工质量。12小时后拆除垫层模板，不足24小时不得上人。4.1.5 钢筋骨架加工及安装4.1.5.1 骨架制作制作钢筋骨架时，须焊接牢固。多层钢筋焊接时，可采用侧面焊缝，使之形成平面骨架，焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。如斜筋弯起点之间的距离较大，应在中间部分适当增加短段焊接，以便有效地固定各层主钢筋。4.1.5.2 钢筋接头钢筋焊接接头要求：接长钢筋时，接头必须采用闪光对焊，并进行纵向打磨加工，形25、成骨架的各钢筋间的连接以及骨架与纵向分布筋间的连接均宜采用焊接。每根钢筋同一截面上（两焊接接头相距30d或50cm以内均视为同一截面，d为钢筋直径）焊接接头面积占总面积的百分率不应大于50%。4.1.5.3 钢筋骨架的拼装用焊接的方法拼接骨架时，应用样板严格控制骨架位置。骨架的施焊顺序，宜由骨架的中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。 为保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的C35混凝土垫块，骨架侧面的垫块应绑扎牢固。4.1.6 模板制作、安装及加固侧模模板均采用1.8cm厚红木板。框架26、桥内部顶板竖向支撑采用满堂红脚手架加可调顶托，其他部位模板加固采用内拉杆加固配合外脚手架加固的形式进行模板加固。要求安装模板接缝不大于1mm，接缝处相邻两模板高差小于1mm，模板平整度小于2mm。4.1.6.1 弹线根据其轴线中桩，按设计用全站仪放出侧墙投影线，并在基底混凝土垫层上弹出墨线。4.1.6.2 模板安装及加固（1）侧墙钢模板安装及加固模板采用双拼48mm钢管做模板横肋和5cm8cm方木做竖肋。横肋设在外侧，间距不大于50cm；竖肋设置在内侧，间距不大于20cm。16#圆钢做对拉杆，模板沿箱轴方向每隔0.6m设一道拉杆，竖向每隔0.5m设一道拉杆。模板外采用钢管脚手架进行水平方向支撑27、。模板在安装前，必须进行清洗处理，并涂刷优质的脱模剂，确保框架桥的外观质量。（2）顶板木模板安装及加固框架桥内部顶板竖向支撑采用满堂红脚手架加顶托，脚手架立杆横距和纵距均为60cm，步距根据框架桥高度调整，但最大步距不能大于120cm。顶板底模结构采用10cm10cm作为横梁，间距60cm，纵向采用5cm8cm方木作为纵梁，间距20cm，上铺设15mm竹胶板。模板安装时模板缝内贴双面海绵胶，防止漏浆。模板安装及加固如图4.1.6.2-1所示。图4.1.6.2-1框架桥模板安装及加固示意图4.1.7 自检检查模板接缝，模板连接缝大于2mm用灰膏类填缝，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，框架桥净空28、等，并请监理工程师现场检验，合格后方可进行混凝土浇筑。4.1.8 混凝土浇筑混凝土施工前将模板内积水及杂物清理干净。一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，框架桥净空等，并请监理工程师现场检验，合格后方可进行混凝土浇筑。框架桥按沉降缝位置分两段施工，每段分两次浇筑完成，第一次浇筑底板及底板以上侧墙下倒角顶位置，第二次浇筑剩余侧墙和顶板混凝土。混凝土浇筑时采用串筒落灰，保证下料口与混凝土面高差小于2.0m；混凝土振捣采用插入式振捣器，振动棒插点间距50cm，快插慢拨、振动到表面泛浆无气泡为止；分段设专人振捣，架子队技术人员跟班作业，避免欠、漏捣。混凝土振捣应充分密实为止。密29、实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。每次混凝土浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散，待混凝土初凝时进行二次收面。4.1.8.1 底板分段整体浇筑，竖向不留施工缝，沿箱轴向在设计沉降缝处断开。4.1.8.2 边墙当底板混凝土强度达到设计强度的80%后，方可浇筑边墙，边墙必须一次浇筑。浇筑前，边墙与底板混凝土接榫必须凿毛，冲洗干净，再浇筑上部混凝土。两边墙对称、分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右，并阶梯式斜面推进，竖向一次浇筑完成。4.1.8.3 顶板在两侧边墙浇筑后自中部向两端、全断面一次整体浇筑完成。混凝土浇筑时铺设走道板，施工人员不得直接踩踏钢30、筋。采用振动棒、平板振动器捣固混凝土。混凝土强度达到100设计强度后自跨中向两侧拆架。4.1.8.4 其他注意事项（1）每节段施工缝在混凝土浇注前必须凿毛及清洗干净，在浇筑前涂一道水泥净浆，再浇筑上部混凝土。（2）顶板及结构外墙采用覆盖养护，侧墙内侧采用喷水养护，底板采用覆盖养护。（3）顶板混凝土浇筑后终凝前进行“提浆、压实、抹光”工艺，消除混凝土凝固初期产生的收缩裂纹，又保证结构外防水层粘结牢固。4.1.9 混凝土养护混凝土浇筑后立即进行养护，顶板及结构外墙采用覆盖土工布养护，侧墙内侧采用喷水养护，底板采用覆盖土工布养护。在养护期间，使混凝土表面保持湿润，防止雨淋、日晒。对混凝土外露面，待表31、面收浆，凝固后即用土工布覆盖，并经常在模板及土工布上洒水，洒水养护的时间，应不少于14天。4.1.10 出入口挡墙施工由于出入口挡墙基础及侧墙结构较复杂，线条较多，项目部拟采用木模板作为模板，内对拉杆及外脚手架加固的形式进行施工。4.1.10.1 基础施工（1）模板安装及加固出入口翼墙基础侧模采用木模板，以5cm8cm方木为竖肋，双拼48mm钢管为横肋，人工进行安装，根据出入口翼墙基础的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立模。安装前在模板表面均匀涂刷脱模剂，保证拆模顺利且不破坏混凝土外观。安装模板保证支撑稳固，以保证模板在浇筑混凝土过程中不致变形和移位。模板上口采用对拉杆内拉并辅之方木内支撑，模板与32、模板接缝处，应采用海绵条或双面胶带赌塞，防止漏浆。木模外采用5cm8cm方木竖向紧贴模板外侧，以30cm间距布置。横向用48mm直径钢管加固，钢管间距为45cm。斜撑采用带底托的钢管，每30cm间距一道。示意图如下：（2）混凝土浇筑a模板及支撑完成后，现场技术员、质检员进行自检，符合设计和规范要求后，报监理工程师检查合格后，方能浇注混凝土。混凝土浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。对支架、模板、基础位置、基础尺寸等进行检查，并做好相应记录。b混凝土的自由倾落高度不应超过2m，高于2m是要采用溜槽配合浇注，以免混凝土产生离析，混凝土应水平分层浇注，并应边浇注边振捣，混凝土分层厚度应在30cm33、左右，前后两层间距在1.5m以上。混凝土振捣使用时移动间距不得超过振捣设备作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm距离；插入下层混凝土510cm，振捣密实（密实的标志是混凝土面不在下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆）后徐徐拔出振捣棒，禁止过振。应避免振捣棒碰触模板、钢筋及其他预埋件。c浇注混凝土期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、移位、变形时，应及时处理。混凝土浇注完成后，对混凝土面进行修整，收浆抹平，待定浆后混凝土稍有硬度，再进行二次抹面。混凝土浇注完成后，用土工布覆盖，洒水养生。d混凝土浇筑完成前，按要求预埋好基础与侧墙交界面的接茬钢筋。（3）混凝土养34、护及拆模混凝土浇注完成后，对混凝土养护不少于14天，每天洒水次数以保证混凝土表面湿润为宜，应派专人洒水。混凝土达到设计强度的80%后方可拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，应将模板表面灰浆，污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂刷脱模剂，以备下次使用。拆除后应及时对现场进行清理，模板堆放整齐。4.1.10.2 侧墙施工（1）模板安装及加固模板安装前，边墙与底板混凝土接榫必须凿毛，冲洗干净。出入口挡墙侧墙竹胶板模板采用5cm8cm方木做模板竖肋，双拼48mm钢管做横肋，竖肋设在内侧，间距不大于20cm，横肋设置在外侧，间距不大于50cm。16#圆钢做对拉杆，各对拉杆通过蝴蝶扣与模板双35、拼48mm钢管背横肋扣接，拉杆均用双蝴蝶扣固定，以防止拉杆滑丝移位。模板沿箱轴方向每隔0.6m设一道拉杆，竖向每隔0.5m设一道拉杆。木模板外采用钢管脚手架进行水平方向支撑。（2）混凝土浇筑混凝土施工前将模板内积水及杂物清理干净。一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，框架桥净空等，并请监理工程师现场检验，合格后方可进行混凝土浇筑。侧墙混凝土浇筑采用两边墙对称、分层浇筑的方式进行施工。混凝土落高超过2.0m时采用串筒落灰；混凝土振捣采用插入式振捣器，振动棒插点间距50cm，快插慢拨、振动到表面泛浆无气泡为止；分段设专人振捣，技术人员跟班作业，避免欠、漏捣。混凝土振捣应充分36、密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。每次混凝土浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散，待混凝土初凝时进行二次收面。（3）混凝土养护混凝土浇筑后立即进行养护，侧墙外侧采用覆盖土工布养护，侧墙内侧采用喷水养护。在养护期间，使混凝土表面保持湿润，防止雨淋、日晒。对混凝土外露面，待表面收浆，凝固后即用土工布覆盖，并经常在模板及土工布上洒水，洒水养护的时间，应不少于14天。4.1.11 沉降缝施工沉降缝填塞前，必须清扫干净，并保持干燥。填塞材料应符合设计要求。沉降缝内、外侧塞缝应连续贯通、填塞密实、外表光洁、不得漏水。框架桥沉降缝构造如图4.1.137、1-1所示图4.1.11-1框架桥沉降缝构造如图4.1.12 防水层施工4.1.12.1 框架桥防水层类型框架桥及其他工程防水层分为TQF甲种防水层和TQF丙种防水层。TQF甲种防水层由TQF氯化聚乙烯防水卷材和TQF-聚氨酯防水涂料共同构成，用于框架桥顶板及以下0.2m之两侧边墙外侧的防水层设置以及沉降缝的防水层设置。TQF甲种防水层结构示意如图4.1.12-1所示图4.1.12-1 TQF甲种防水层结构示意TQF丙种防水层由TQF-881聚氨酯防水涂料构成，即需在设防水层的混凝土上涂刷TQF-881聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料总图涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。用于38、框架桥箱身边墙的防水层设置。TQF丙种防水层结构示意如图4.1.12-2所示图4.1.12-2 TQF丙种防水层结构示意4.1.12.2 防水层施工工艺（1）结构混凝土基层表面处理a. 防水层施工前应先对结构混凝土的基层面进行验收，基层表面应保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。b. 对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮土、油污等，并使之湿润，再用M10水泥砂浆填补平整，对蜂窝麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增加水泥砂浆水泥净浆和基层的连接。c. 防水层铺设前应清39、除基层表面浮浆和灰尘，混凝土基层面不得积水，应保持干净，基层含水率不大于10%。（2）防水层铺设TQF甲种防水层a. 防水卷材纵向宜整长铺设，当防水卷材进行搭接时，先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开，纵向搭接长度不得小于120mm，横向搭接不得小于80mm。b. 氯化聚乙烯防水卷材的铺设应严密，表面平整，无歪斜，无皱折，无鼓泡，无接口不严，或边缘翘起现象。c. 接口处应粘贴牢固，两层防水卷材之间的涂料厚度不得小于1mm。TQF丙种防水层a. 聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。b. 基层表面不得有明水，严禁雨中施工。c. 宜采用喷涂设备将涂料均匀40、喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板，将涂料均匀涂刷于基层表面。d. 涂料主剂（甲组份），固化剂（乙组份）须按产品说明进行配置，每种组份的称量误差不得大于2%。e. 采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在6080。f. 采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时间35分钟。搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200300转/分。g. 涂刷时应分两次进行，以防止气泡存于涂膜内，第一次使用平板在基面上刮涂一层厚0.2mm左右的涂膜，12小时内完成，随配随用。不得使用风扇或类似工具缩短干燥时间。h.41、 喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。i. 防水层完全干固后，方可浇筑保护层。j. 防水层施工环境温度不得低于5。4.1.12.3 防水层保护层施工（1）在防水层完全固化后方可进行保护层施工。（2）浇筑混凝土保护层时，其施工工具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。（3）保护层表面应平整，流水顺畅。（4）纤维混凝土的施工方法如下： 应采用强制搅拌，搅拌时间不小于3分钟，注意纤维拌合均匀。采用平板振捣器振捣，振捣时间为20s左右，并无可见空洞为止。混凝土接近初凝时方可抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，抹面次数不宜过多。混凝土浇筑完成后，应采取保水养护，纤维混凝42、土保护层指标应满足表4.1.12-1的要求。表4.1.12-1 纤维混凝土保护层指标要求序号检验项目指标要求1抗压强度40MPa2劈拉强度3.5 MPa3抗冻融循环300次4抗渗性P205抗氯离子渗透性1000C6抗碱-骨料反应当骨料碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.100.20%时，混凝土的碱含量3kg/m34.1.12.4 橡胶止水带施工（1）采用氯丁橡胶止水带300()6型。（2）安装橡胶止水带应连接牢固，密不透水。（3）止水带接头应设在沉降缝的平直部位，不得设在沉降缝的转角处。（4）施工时，止水带位置应按设计要求设置正确，浇筑混凝土前必须将止水带清洗干净。4.1.13 桥背过渡段施工当框架43、桥砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时进行桥背回填，回填时从框架桥箱身两侧不小于20m内同时采用水平分层、对称地按照设计要求的压实度进行填筑、压实，松铺层厚不超过20cm，用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压实。框架桥两侧过渡段范围的基坑采用级配碎石回填至原地面，其余部分采用原状土（非膨胀土）。禁止一侧填土造成偏压。当桥顶填土厚度超过1.5m，方可允许施工车辆在桥顶通过。路堤与横向结构物连接处应设置过渡段，采用沿线路纵向倒梯形过渡形式，框架桥顶部及过渡段路基基床表层应填筑级配碎石，压实标准应符合表4.1.13-1的规定。表 基床表层压实标准压实标准级配碎石压实系数K0.97地基系数K30 44、（MPa/m）190动态变形模量Evd(MPa)55基床表层的材料规格应符合下列规定：（1）基床表层级配碎石材料由开山块石头、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。（2）基床表层级配碎石应符合表4.1.13-2的规定表4.1.13-2 基床表层级配碎石的粒径级配方孔筛孔边长(mm)0.10.51.77.122.431.545过筛质量百分率（%）01173213464175679182100100不均匀系数Cu不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%。（3）基床表层级配碎石与下部填土之间应符合D154d85的要求。（4）在粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不45、小于30%。（5）级配碎石粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率不大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。粒径小于0.5mm的细颗粒的液限不大于25%，塑性指数小于6，不得含有粘土及其他杂质。现浇框架桥达到设计强度后方能进行框架桥顶填土，回填时必须从框架桥两侧同时、分层、对称、水平填筑，采用小型压实设备分层进行碾压，填料松铺分层厚度不大于20cm。5 资源配备5.1 劳务组织安排计划本段框架桥施工劳务组织计划安排见表5.1-1（钢筋成品加工在DK426+630处钢筋加工场加工，混凝土由搅拌站统一生产。）人员配备见下表。表5.1-1 劳务组织计划安排表（格式统一）序号工种单位数量进场时间备注146、技术员人22014-32测量工人32014-33质检员人12014-34试验员人22014-35维修工人12014-36电工人22014-37电焊工人82014-38模板工人42014-39钢筋工人602014-310混凝土工人302014-3合 计人1135.2 机械设备安排计划表5.2-1 机械设备安排计划表序 号设备名称 型号/规格 单 位数 量备 注1汽车吊ZLJ5300JQZ250台12发电机200KW台1可移动3水泵台24挖掘机CAT300B台15自卸汽车30T台46混凝土搅拌输送车10m3台47维修设备套18混凝土搅拌机HZS150台19钢筋弯曲机GTB7-40台210钢筋切断机47、GQ40B-FB台211钢筋调直机切断机GTJ4-14台212闪光对焊机150KVA台15.3 材料安排计划(1)钢材框架桥施工需要用到的钢材根据工程进度分批进场。材料到场后，首先进行感观验收，要求钢材表面洁净，无损伤；油渍、漆污和铁锈清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。再对原材、焊接材料有见证取样检验，检测合格后方可投入使用。钢材按要求下垫上盖，防止锈蚀，做到堆放整齐，标识正确。(2)模板模板采用木模，所使用的材料由物资部统一采购。(3)混凝土框架桥施工所有混凝土以广南站场搅拌站为主、高坡搅拌站为辅的原则设置，混凝土集中在搅拌站拌合，混凝土罐车运到现场。6 管理措施6.1 工程质量48、保证措施6.1.1 工程质量目标框架桥工程达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足验收速度的质量要求。工程一次验收合格率达到100%，满足创优规划要求。框架桥工程基础的质量自检检测率达到100%。所有上岗人员均经客专线铁路技术培训。质量保证体系如图6.1.1-1所示。图6.1.1-1 质量保证体系框图6.1.2 质量技术保证体系（1）坚持质量标准，进行质量策划坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所有员工的质量意识，把质量控制放在工作的首位。（2）建立内部质量“三检”制度建立各级质量检查制度，项目部采取定期和49、不定期相结合的方式。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照客运专线施工质量验收标准对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业检查按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，根据检查办法做出检查评定结果。设立专职质检人员，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作，做好隐蔽工程旁站记录。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，采取定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检”制度。加强与建设、监理、设计单位的密切配50、合，服从质量监督和建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和业主进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。（3）技术交底制度框架桥施工方案、施组审批后，由项目经理牵头、总工程师组织全体人员认真学习施工方案、施组，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。（4）建立测量复核制度加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。项目经51、理部设现场测量组，配备专职测量工程师和测量工，以精密导线网控制框架桥结构定位，确保测量准确无误。现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。（5）内业资料管理制内业资料是整个施工过程的书面反映，在施工过程中，由项目经理部组织专业人员，指导各架子队规范填写。按照新建XX铁路工程建设管理实施细则、铁路工程建设监理规范实施细则和验标的规定，对施工实施过程控制，确保内业资料的签认，使工程质量具有可追溯性。工程部组织收集分部、分项工程各工序施工过程中隐蔽工程、结构物、尺寸、基底状况原始数据，及时按照规定的样表填写，并报监理工程师核实后签认；收集征地、拆迁与环境保护52、相关的内业资料。各种原材料试验检测由物资部门提供试验委托单，由中心试验室负责检测并将原始结果收集，按照规定的表格填写，由监理工程师签认归档保存作为以后竣工资料编制的依据；财务部负责收集本标段的各种财务报表和施工计划要求；安全质量部负责收集施工过程中与安全、质量相关的资料，检查内业填写是否符合铁路验收技术规范。办公室负责收集本项目部和监理站、监理工程师发放的与工程相关文件、指令，并负责将施工遇到的疑难问题、工程进展情况文整上报给相关单位。工程结束后，由工程部负责，有关部门提供相应资料，及时编制竣工文件，确保按时提供竣工资料。（6）建立教育、培训、持证上岗制度组织参加本工程施工的全体工作人员学习施53、工规范、规则、规定和验标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度，就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺、新设备、新技术及时组织参战人员学习，保证工程质量。（7）质量事故报告制度建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还要通知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不拖延处理，否则追究相关责任。工程质量重大事故，3天内向建设单位提出书54、面报告。6.1.3 质量技术保证措施表6.1.3-1 质量标准：框架桥各部位允许偏差序号项 目允许偏差mm1.轴位偏线202.流水面高程203.孔 径204.桥顶高程155.箱身长100，506.箱身厚度10，57.箱身接缝错台3表6.1.3-2 基底高程的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法验数量1土50测量检查2石50，200表6.1.3-3 防水层允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检查方法数量1表面平整度3 mm测量检查每边不少于2处2卷材搭接长度10mm尺量检查表6.1.3-4 保护层允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（mm）检查方法数量1表面平整度3 mm55、1m靠尺检查2分隔缝平直3mm拉线尺量检查表6.1.3-5 基础施工的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检查方法数量1基础前后、左右边缘距设计中心线50 mm测量检查每边不少于2处2石50 mm测量检查不少于5处6.1.4 模板工程质量保证措施（1）支模质量要求模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不大于2.0mm，模板的实测允许偏差值，合格率严格控制在90%以上。（2）模板体系技术措施由于该工程施工进度较紧，配备足够模板满足流水翻转作业。封模前，结合面的浮浆、垃圾清除干净，必要时留设清理孔。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，并特别注意轴线位置正确性。（3）模板56、拆除模板拆除时，结构混凝土强度不宜低于2.5MPa。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料及时运走、整理，钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后立即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。6.1.5 钢筋工程质量保证措施（1）钢筋的配制与绑扎本工程所有钢筋均根据设计院提供的施工图及现行的规范、规程要求，在加工场集中定型加工后送至现场。钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分别堆放，并作好钢筋的维护工作，避免锈蚀和油污，确保钢筋保持洁净。钢筋绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其主要受力位置。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图施工绑扎，制定合理的绑扎顺序，绑扎接头其57、绑扎点不少于三处。（2）钢筋绑扎质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须符合规范规定。（3）钢筋工程技术措施钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进场钢筋除合格证和复试报告外，还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。对钢筋要重点验收，控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单报请监理工程师验收。6.1.6 混凝土工程质量保证措施本工程施工所需混凝土均为高性能混凝土，其施工控制如下：确保混凝土58、质量，本工程混凝土全部采用拌和站集中搅拌。搅拌、运输、振捣等设备根据拌和时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套。混凝土施工要求按特殊工序的程序处理，施工前先需进行工序能力验证，检查人员、设备、工艺是否满足施工需要，混凝土施工关键操作人员要求固定，振捣经验丰富，经培训合格持证上岗。（1）原材料控制实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程序进行登记，收集、保留相关资料。所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬化、分仓，后堆放原材料，粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，并对其检验状态进行标识。骨料在使用前必须进行筛洗，严格控制含泥量59、级配，并用钢结构雨棚覆盖，降低集料的含水量差异和温度。（2）拌和过程控制开盘鉴定由项目技术负责人组织试验人员、主管工班长、质检员共同参加，请监理工程师见证。依据试验配合比和施工配合比，核查各种材料质量，搅拌设备系统及仪表精度。对电脑控制搅拌站计量参数资料要及时分析，动态校正计量。验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度。所有混凝土原材料均按照质量计量，配料按配料单进行称量。混凝土搅拌时，每一搅拌阶段不少于30s，总搅拌时间为2.5min。拌制第一盘混凝土时，增加水泥和细骨料用量10%，保持水胶比不变以便搅拌机持浆。操作手进行岗前培训，持证上岗；拌合时，有技术人员在搅拌站全过程值班，随时处理出现60、的各种情况。（3）运输及泵送过程控制本标段混凝土运输采用混凝土搅拌车直接运输。混凝土搅拌车通过施工道路运输，要求保持运输混凝土的道路平坦畅通，混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。混凝土的入模时间控制在搅拌后60min内施工完毕。最长时间不超过1/2混凝土初凝时间，混凝土初凝时间由试验室根据施工气温试验确定，并符合有关规范要求。（4）浇筑过程控制浇筑混凝土前，根据不同的结构断面尺寸、施工环境、施工条件做好浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度、振捣器具布置等；混凝土浇筑过程中，严格按事先确定的浇筑方案施工。浇筑混凝土前61、，指定专人仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并作重复性检查，提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。浇筑时倾落高度小于2m时，采用自由倾落；大于2m时，用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象，在浇筑过程中，严格控制混凝土的均匀性和密实性。（5）振捣过程控制采用插入式高频振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，振捣时间一般控制在30s以内，避免过振。混凝土较粘稠时，应加密振点分布。在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝62、的密合情况，以防漏浆。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋件。6.2 工期保证措施6.2.1 工期目标本工程计划开工日期为2014年4月1日（按实际开工日期为准），计划竣工开通日期为2014年7月15日，总工期历时107天。6.2.2 确保进度计划的措施保证进度计划的组织措施（1）从组织管理上保证进度计划建立以项目经理为核心的管理体系，建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配，随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段进度工期目标，认真落实，分解到人，对其本工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。工期保证体系见。图6.2.2-1 工期保证63、体系各架子队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。每周定期召开一次由各施工班组负责人参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。 每月由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产。严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量高效率地运转，科学地安排施工控制工程，最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。同时建立内部工期奖励制度，发挥经64、济杠杆的作用，在每月验工计价中提留奖励基金，由工程项目部根据考核的结果进行奖罚。凡是不能按期完成工程的作业班组将给予扣罚，表现突出的给予奖励。并做好定期检查，确保工期兑现。建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中记录的有关问题。统筹安排、超前谋划，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。（2）从计划安排上保证工期在工程开工前，严格按照总工期要求，制定工程施工总进度计划和分项工程施工进度计划，并对其科学性和合理性进行分析，并对能否满足合同工期的要求及有所提前等问题，进行认真审查。在工程施工总进度计划的控65、制下，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。多点施工，多头并进。工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整工作计划。（3）从资源上保证工期将框架桥列为重点工程，对本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金66、等资源给予优先保证。选用会管理、懂技术和年富力强的同志担任各级主要负责人。按照施工组织设计的要求，配备完整配套机械设备，充分利用机械设备，做到高效率施工，统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，组织抢修小组；关键机械设备严格执行维修责任制，保证运转正常。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。组织好主要材料的采购、运输和贮备工作。进一步优化施工组织设计，抓住关键工序，制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。（4）从技术上保证工期由总工程师全面负责该项目的施工技术管理67、，工程部负责本管段日常技术管理工作。编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，施工中采用多级网络控制工期，优先采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，成立QC攻关小组，并按施工组织、工期要求施工，出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度在可控状态下进行。实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审。实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详细的技术交底。（5）保证工期的经济措施专款专用，保证资金的及时供给，不影响购置机械设备和物资的采购；员工工资的及时发放，不影响员工的劳动积极性。先期投入的资金用于购置机械设备，以保证有足够的先进机械用于工程68、施工。建立进度质量奖罚制度，项目部在每月的验工计价中提取0.5%作为奖励基金，用于奖励在进度、质量、安全中做出成效的集体和个人。（6）保证工期的技术措施根据框架桥工程的工程量，安排适当的施工作业班组进行施工，各作业班组在框架桥基础工程施工中采用流水作业，箱身模板根据箱身结构形式、箱身数量统一配置、统一调配。6.2.3 特殊季节的工程进度保证措施（1）雨季施工工程进度保证措施雨季前作好框架桥工程排水、截水系统(包括临时施工排水措施)。雨季要加强与气象部门的联系，及时调整施工作业安排；建立工地大雨防洪巡查制度，落实专人负责；对工地周边的不良地质地段加强观察，以防洪水、塌方等自然灾害对施工造成影响。69、雨季期间工地保证一定数量的材料、物资的储备，保证施工的连续性；混凝土施工随时测定砂石料的含水量，及时调整砂石料，保证混凝土质量。钢筋存放于料棚内，避免雨淋；混凝土生产场地的料场设防雨棚，并做好周围排水；雨季施工要根据调查研究，编制实施性施工组织计划，报监理工程师批准后实施。雨季施工时合理调整施工计划和施工工序，在雨季、台风期安排不受季节影响的备料、钢筋加工、预制构件及场地道路、排水等工作。作好充分的材料储备工作，以防雨季材料短缺而停工。（2）夏季施工进度保证措施充分利用温度稍低时段，特别是早晨及傍晚时间段，合理安排施工工序。采取防暑降温措施保证人身安全、机械正常运转。采取严格的有效措施控制混凝70、土的温度，保证混凝土浇筑的连续性。必要时采取降低水温的措施。在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水。制冷用水符合拌和用水的质量要求。尽可能缩短混凝土运输时间，浇筑混凝土尽量选择温度较低或夜间进行。在晚间浇筑混凝土时，确保有足够的照明设施。（3）夜间施工进度保证措施保证所有夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态，避免发生不必要的质量、安全事故。加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明。加强施工现场指挥力量，派专人统一指挥。运输车辆及其它行驶的施工机械，需谨慎行车，确保安全。6.2.4 赶工应急预案本工程工期安排较紧框架桥工程不可预见的影响因素较多，雨季对施工生产影响较大，为了确保按期完工71、，特制定赶工应急预案。理顺施工工序，加快工序作业循环，明确阶段性工期目标，掀起施工生产大干高潮，尽量缩短工序转换时间，争取阶段性工期提前，预留不可预见处理时间，确保工期兑现。修建较好的施工便道，加大各工区的物资储备。加强和完善施工区域的施工排水系统，确保各施工工点排水畅通，同时在各工点备好抢险物资，如方木，槽钢等及时加固。增加施工人员，合理配置人力资源，加大奖罚力度，努力提高施工人员的积极性和主动性，提高工作效率，缩短工序时间，实现快速施工。雨季合理调整施工计划和施工工序，合理安排不受季节影响的工序，如钢筋加工等。6.3 安全保证措施6.3.1 安全目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方72、针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。杜绝生产安全较大及以上事故；遏制一般生产安全死亡事故。杜绝因建设引起的较大及以上铁路交通事故；遏制因建设引起的一般B类及以上铁路交通事故。6.3.2 安全保证体系根据本工程的具体情况，建立健全安全生产保证体系，配置必要的设备、装备和专业人员，确定整个施工过程中的重点内容、关键点及危险部位的控制手段、措施并严格实施，以确保安全措施计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。项目经理部建立以项目经理为首的安全保证体系，经理部和各部门分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生73、产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本工程的施工安全。本工程的安全控制和实施，采取将要素进行层层分解，使每一个要素都明确落实到每一个职能部门和每一个相关责任人。考虑安全保证体系与其它体系（如质量体系）的兼容性，在协作运作时资源共享。安全保证体系如图所示安全责任制安全教育体系职业健康与安全体系安全工作体系安全检查制度安全活动经费安全奖惩制度岗位安全责任制系统安全教育各种安全警示三工教育制度防电防火防洪防机械车辆事故防物体打击高空坠落防爆破伤害事故防坍塌事故严格火工品管理综合安全检查定期安全检查日常安全检查各职能部门各工点各班组职业健康与安全防护用品提高安全意识提高预测预控能力安全管理制度74、项目经理部安全生产委员会主任：项目经理副主任：项目副经理、总工委员：各部门负责人奖罚兑现实现项目安全目标消除事故隐患图6.3.2-1 安全保证体系框图6.3.3 主要管理人员的安全职责表6.3.3-1 安全保证体系要素及职能分配表编号安全生产保证体系要素经理副经理总工程师职能部门工程管理部安全质量部物资设备部计划合同部财务部中心试验室综合管理部3.1管理职责3.2安全体系3.3采购3.4施工现场安全控3.5检查、检验3.6事故隐患控制3.7纠正与预防措施3.8教育与培训3.9安全记录3.10内部安全审核表中说明：-主管领导 -主管部门 -相关部门（个人）6.3.4 安全管理制度根据铁路公司的安75、全生产管理办法，结合我单位及工程特点，制定具有针对性的各项安全管理规章制度。做到有制度、有考核、有奖惩，使各项工作有章可循，主要包括以下内容：安全生产责任制度；安全生产教育培训制度；安全技术交底制度；特种作业人员持证上岗制度；危险岗位的操作规程和书面告知制度；防洪防汛施工安全制度；高空作业安全制度；开挖爆破作业安全规章制度；车辆运输运行安全作业制度；各种机械的操作规则及注意事项；爆破安全作业规程和规章制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；便道通行及养护作业制度；各种信号的设置规则及维护措施；火工品管理制度；防火、防风安全制度；各种安全标志的设置规则及维护制度；有关部门劳动保护法规的执行制度76、；安全生产宣传制度；各种安全标志的设置及维护措施等；重大安全应急救援预案的制定及演练；意外伤害保险制度；事故报告和调查处理制度；其它各种安全管理规定。实行安全奖罚制度，按照国家和铁道部的有关规定，在生产中定期开展安全检查评比活动，奖优罚 ，提倡人人管安全，人人重视安全的活动。（1）开工前的安全检查经过项目安全领导小组及有关部门对本工程进行全面的安全检查验收：施工组织设计有安全措施，施工机械设备配齐安全防护装置，安全防护设施符合要求，施工人员已经经过安全教育和培训，施工方案已经进行交底，施工安全责任制已经建立，施工中潜在事故和紧急情况有应急预案。（2）定期安全生产检查项目经理每月组织一次由有关职77、能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生产大检查，并积极配合上一级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。并做好记录。（3）经常性的安全检查建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查。使用事故易发点检查表每日进行检查，检查重点：爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、焊接作业、季节性施工等。（4）专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。（5）安全检查记录定期检查按建筑施工安全检查标准（JGJ578、9-2011）进行检查、打分、评价；班组每日的自检、交接检以及经常性安全生产检查，可在相应的“工作日志”上记载、归档或使用安全检查记录表；专业性安全检查，季节性、节假日安全生产检查，使用安全检查记录表或事故易发点检查表。（6）隐患整改隐患登记、分析。各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全生产进行动态分析，从管理上、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。整改：检查中查出的隐患应发隐患整改通知书，以督促整改单位消除隐患，隐患整改通知书要按定人、定时、定措施进行整改。复查：被检查单位收到隐患整改通知书后应立即进行整改，整改完成后将隐患整改反馈单报回检查组并及时通79、知有关部门进行复查。销案：有关部门复查被检查单位整改隐患达到合格后，在隐患整改反馈意见单上或检查台帐上签署复查意见，复查人签名，即行销案。6.3.5 安全保证措施开工前制定安全生产保证计划，编制安全计划措施，确保施工组织设计的安全可靠性。对于施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。项目经理把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底。编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全80、技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。施工人员经过安全技术培训，持证上岗。特别对于电工、焊工、架子工、混凝土工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全。每一工序开工前，编制详细的安全技术方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地81、主要管理人员名牌和施工总平面图。开工前期制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度；用电安全须知及电力架设、养护作业制度；有关乘坐车辆的安全专项规定；防洪、防火安全专项规定等。针对重点、难点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督和落实。施工现场设工地医院，做好现场医护和急救工作。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-2005的规定执行。施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到三级配电，二级漏保，一机一闸一漏一箱。框架桥基础具体施工安全注意事项有以下几点：（1）建立健全安全生产责任制和安全保障体系，成立安82、全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员。（2）加强全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。（3）电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（4）进入施工现场必须带好安全帽，服从指挥，非施工人员禁止进入施工场地。（5）框架桥周围设置密目网防护，防止人员滑至基坑中。（6）钢筋吊装作业安装起重作业操作规程施工，起重前要检查吊环是否牢固可靠。（7）钢筋焊接，起吊等属于特殊工种作业，无相关操作证的人员不得擅自操作。（83、8）框架桥施工过程中按相关操作规程作业。（9）现场施工人员应该时刻保持警惕，注意身边可能出现的安全隐患，保护自身安全。6.3.6 安全防护措施（1）严格按照批准的施工组织设计、施工方案组织施工，严格按与设备管理单位签订的安全协议和规定的界限施工，严禁私自扩大施工范围。（2）机械设备操作人员、特种作业人员，必须经专业安全技术培训考试合格后，方可持证上岗。（3）严格执行劳动安全防护措施：防车辆伤害；防止高处坠落；防止触电伤害；防止起重伤害；防止机具伤害。施工时，机械作业必须严格按“一机一人，专人指挥、专人防护、人随机走”制度进行防护。（4）防电缆挖断安全措施认真对照框架桥设计文件并再次会同设备管理84、部门对既有管线、电缆的位置、径路、走向和埋设深度予以复查确认。开工前，必须使用地下管线探测等手段进行施工前的探测，如地下光电缆情况仍不够清楚，则必须采用“人工挖深沟”先探后挖的办法，在找出光电缆加以保护措施后，方可开工。动土开挖前，提前2-3天与设备管理单位联系，将施工时间、施工范围书面通知（或传真通知）设备管理单位，请设备管理单位安全监督员到现场共同把关，设备管理单位人员未到现场之前严禁动土开挖。开工前必须对劳务人员进行地下电缆的识别及安全开挖方法的教育。作业时，施工负责人进行全过程监控，带班人员必须加大巡视密度，时刻提醒对电缆的保护，妥善处理被挖出的电缆，及时进行电缆保护。在探有地下光电缆85、埋设深度、径路走向时，必须加倍小心开挖，严禁在电缆、管线径路2m之内使用挖掘机、推土机等开挖。禁止用风镐等电动工具猛力挖掘，只准用秃头工具或包扎过的铁锹轻挖轻扒，确保电缆安全。项目经理、架子队长、施工员、带班人员必须有设备管理单位人员电话、手机号码，以便应急处理时联系，将损失减少到最小程度。6.3.7 夜间施工安全保证措施夜间施工配备充足的照明器材及安全警示设施，针对事故易发地段和具有危险性的施工现场制定相应的安全保护措施，确保夜间施工安全。6.3.8 雨季施工安全保证措施雨季施工主要以预防为主，随时与当地气象部门联系，了解和掌握天气变化情况，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常生产，不受86、季节性气候影响。雨季来临前，对施工现场及构件生产基地排水系统进行疏通，确保水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，对防水材料，易受潮材料重点加强防潮工作。雨季来临前，对施工现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。雨季施工时，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。施工现场主要运输道路路基碾压密实并作好路拱。道路两旁做好排水沟，保证雨季通行不陷。项目经理部成立防讯领导小组，项目经理任组长，成立抢险队，配备相应的抢修器材，确保雨季施工安全。针对本工程防汛重点，准备充足的防汛物资、器87、具，专库存放，以备应急抢险。6.3.9 安全应急救援预案6.3.9.1 安全生产事故应急救援实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全。特成立应急救援组织机构。（1）处理突发事件应急预案的原则为认真贯彻落实中华人民共和国安全生产法和建设工程安全生产管理条例，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定本工程施工安全生产应急预案，其基本原则为：坚持“以人为本，预防为主”的原则。通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐88、患，做到防患于未然。施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。各施工队、作业班组紧紧结合各自施工区的实际，成立抢险救灾小组，做好相关应急准备工作，包括救援器材，并定期组织演练，确保施工安全。坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致的原则。建立项目经理部、工区、施工队、班组应急救援体系，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。（2）应急救援领导小组应急救援领89、导小组由组长、副组长、成员三部分组成：组长由项目经理担任，副组长由副经理、总工程师担任。成员由项目其他领导、各部门负责人、安全员、质量员、电气工程师、现场管理人员组成。（3）应急处理组织机构以应急救援领导小组为基础，成立应急反应指挥部，下设应急处理工作组，应急处理技术组、应急处理监测组、应急处理物资设备组、应急处理保卫组、应急处理疏散撤离小组。应急处理工作组24小时值班，接到应急通知后迅速组织各应急处理组和抢险救灾、医疗救护人员赶到现场进行抢险救援。应急处理组织机构见下“”。图 安全应急处理组织机构框图6.3.9.2 应急指挥中心（1）值班人员的行动：记录事故发生区报告的基本情况；按预案规定，90、通知项目上所有人员到达集中地点，并规定时限；根据情况的危急程度，或按预案规定通知各应急救援组织做好应急出动准备。（2）应急救援工作小组的行动：根据事故发生区报告的情况，指示安全技术人员进行危害估算；会同专家咨询组判断情况，研究应急行动方案，并向应急救援小组提出建议。其主要内容是：事故危害后果及可能发展趋势的判断，应急的等级与规模，需要调动的力量及其部署，公众应采取的防护措施；按应急救援小组的指令调动并指挥各应急救援组投入行动。（3）应急级别划分一级预警，最低应急级别，可以控制的异常事件或容易被控制的事件。二级现场应急，属于中间应急级别，不会超出项目界限。外部人员和财产一般不会受事故的影响。这种91、级别表明项目内人员已经不能或不能立即控制事故，需要外部援助（如消防、医疗单位的援助）。三级全体应急，这是最严重的紧急情况，表明事故已扩散到项目外。根据不同事故类型和外部人群可能受到影响，可决定进行安全避难或疏散，同时需要医疗和其他机构的人员支持。6.3.9.3 报警系统和通告程序一旦发生重大生产安全事故，抢险救援力量不足或者有可能危及社会安全时，立即向上级单位和相邻单位通报，必要时请求社会力量援助；社会救援队伍进入本工地后，由项目部副经理负责联络，引导并告知安全注意事项。6.3.9.4 大型机械事故应急救援预案（1）大型机械事故应急救援领导小组大型机械事故应急救援领导小组人员由总预案中应急救援92、领导小组人员组成。（2）大型机械事故应急救援领导小组办公室设在工程管理部，日常工作由安全工程师负责。（3）领导小组职责贯彻执行国家有关大型设备安全技术规范的法律、法规、规范及相关条例，制定本工程施工大型机械事故应急预防规范措施。负责组建应急救援队伍，预防可能发生的大型设备机械事故。负责为预防大型机械事故的发生提供必要的物资设备和组织保障。定期组织相关人员对施工现场大型设备操作人员在安全操作、值班记录、交接班纪律、安全检查、设备的安全年检等情况方面进行检查，对检查中发现的可能引发机械事故的因素及时加以整改，预防机械事故发生。监督施工现场大型设备的安全年检工作的落实情况。（4）大型机械事故应急救援93、组织机构在总预案的基础上成立大型机械事故应急救援组织机构，下设应急技术组、物资设备组、保卫组、抢修组，各组人员的职责和总预案中的职责相同。（5）救援物资的储备日常配备大型设备的专用维修工具、抢修车辆、夜间抢修用的照明灯具等专用应急救援设施，并严禁挪作他用。应急救援设施设专人保管、不上锁。应急救援设施放置合适的位置，使应急救援人员都知道。（6）大型机械事故应急救援处理程序接到大型机械事故报告后现场负责人的职责：第一时间向本公司和项目上级主管单位负责人报告事故的相关情况（包括事故发生的时间、地点、事故发生后临时采取的应急措施及事故现在的状况）。安排人员维护好现场，并疏通救援通道。大型机械事故领导小94、组负责人的职责：在接到施工现场负责人的报告后，能迅速做出反应，判断事故的大小，启动救援措施。以最快方式组织各救援小组和救援抢修组赶至事故发生地点，根据现场情况，组织各救援小组人员进行现场抢救。控制事态的发展，防止事故扩大。6.3.9.5 其它事故应急救援（1）突发火灾应急救援预案抢险器材准备物资设备部按抢险需要，提前备足抢险器材，如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具，供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等，这些器材分发到抢险预备队，分人保管，并熟悉用途和用法，分放在易于装卸地点，平时不能动用。人员准备凡担任抢险预备队人员，休息时间内允许在现场附近活动，如远离现场必须请人代替，95、而且须经队长同意，保证一旦发生险情能立即投入抢险。抢险技能准备对参加抢险预备队人员进行抢险技能培训，使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用。（2）突发洪水的应急预案人员准备成立防洪领导小组，组织防洪抢险预备人员。措施准备对全体职工进行防洪教育，强化防洪意识，克服麻痹思想和侥幸心理，认真做好施工防洪工作，确保施工生产安全。坚信“安全第一、常备不懈、预防为主、全力抢险”的方针，并健全防洪体系，严明防洪纪律，备齐抢险设备和防洪物资。防洪领导小组定期或不定期深入现场，对施工驻地通讯及电力线路、交通设施、防洪物资机具等全面检查，不留死角，对检查中存在的问题，立即指令整改落实解决。项目部根据施工工程的地域特点96、，确定防洪重点，落实防洪抢险机具和物资的储备管理，组建防洪抢险队，并加强技术培训和演练，提高防洪的能力。及时做好排水沟和地表放水工作，对生活区及驻地做好防洪排水水沟，保证人员与工程安全。应急步骤发生紧急汛情时，防洪领导小组立即组织抢险人员赶赴现场。在领导统一指挥下，听从安排，分工协作，分组协作，分组行动。防洪抢险队在领导指挥下，负责人员救助与物资设备的打捞，力争把损失降到最低点。对伤员立即进行抢救与护理，并安排车辆就近医院救治。根据汛情，继续储备防汛抢险物资、资金供应，作好后勤保障工作。要求全体员工在紧急情况下，汛情抢险高于一切，密切配合、团结协作、听从指挥、降低损失、争取汛后早入恢复生产。697、.4 职业健康安全管理措施6.4.1 劳动安全保护措施（1）重视劳动保护工作利用工地板报、宣传栏、班前点名等形式加强劳动卫生防护知识教育，提高个人防护意识。施工管理者加强监督，有毒有害作业人员坚持佩带个人劳动防护用品上岗作业，并建立奖惩制度。建立工作时间的限制和休息时间，规定休假制度，从时间角度保护劳动者的安全和健康。采取各项劳动安全与卫生措施，从作业场所、环境条件保护劳动者的安全和健康。施工前与施工技术人员密切联系，使施工组织措施符合劳动卫生保障要求。合理组织劳动力，严格按照劳动定额组织施工。在实际施工中，由劳动卫生保障中心负责劳动卫生保障工作的监督与落实，必须强化管理，保证施工人员的身体健98、康，保障施工顺利完成。（2）劳动保护用品配备根据施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品。选择齐全防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果。选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前用简易方法进行质量检查，发现不合格，及时更换。劳保用品必须提前采购，配置充足，统一发放。（3）正确使用劳动防护用品建立劳动保护用品正确使用管理规定，所有人员进入施工现场必须接受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确。能否正确99、使用防护用品，对防护效果、对劳动者保护效果影响很大，即使质量好的防护用品，如果使用不当，也不能起到防护作用。因此使用者一定要按规定正确使用，熟悉、掌握防护用品使用方法，上岗前按规定穿戴，不能图省事、怕麻烦，只有正确发挥防护用品的作用，才能避免或减少伤害事故的发生。6.4.2 职业健康管理（1）完善劳动安全卫生设施施工现场由于机械震动多，噪声大，露天作业时间长，易引起职业性耳聋、震动病等。在施工中主要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。电、气焊作业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用防护面罩、眼镜和手套。在施工、生活区域内设置标志、信号和防护装置，在坑、洞、沟等设置防护装置。在经常过往的地点，为安100、全设置通道、便桥，安装防护设施和照明设施。在机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启动和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置工具箱和防护网等。合理安排工作和作息时间。夏季露天作业，延长中午休息时间，避开高温、高辐射环境下作业，作业人员戴手套、草帽、穿工作服，及时向作业人员提供含盐的清凉饮料。（2）医疗卫生保障措施成立专职的保障机构，配备具有事业心和责任心的专业工作人员。同时配备必要的医疗设备，药品配置必须保证医疗用药。加强药品管理，所用药品必须为正规厂家生产，注意使用期限。积极与地方及上级医疗机构协调，做好伤病员后送工作。（3）卫生防病措施在大批施工人员进101、场前，提前对施工地段进行卫生学勘察，对该地区传染病、地方病的流行分布，传播途径，病媒生物，进行全面细致的了解，并提供可行的保障措施。进行健康教育。让广大职工了解传染病和地方病的危害性、传播途径、临床症状及预防方法。在施工工地和生活区范围内，统一部署灭鼠、跳蚤、蚊虫等宿主生物措施。积极与当地上一级卫生防疫部门协调沟通，接受其卫生防病工作指导，注意当地疫情情况。工中体检时，严密监测，防止肝炎、结核等传染病的发生。及时发现，及早处置。（4）疫情报告制度建立重大疫情的报告制度。按照中华人民共和国传染病防治法和中华人民共和国国内交通检疫条例及国家鼠疫控制应急预案的有关规定，在突发疫情时，及时上报国家卫生102、主管部门和地方卫生主管部门，并协助上级卫生部门实行应急处理措施。制定传染病、食物中毒、职业中毒应急处理措施，时刻防止上述事件发生，出现上述事件时及时做好治疗、转院、呈报等工作。（5）定期体检在岗期间每年对上述有毒有害作业人员进行一次职业健康体检，体检中发现异常及时通知受检者本人并安排进一步诊治，对有毒有害作业人员建立职业健康档案并妥善保存。发现职业禁忌者及时调离工作岗位。6.5 环保、水保、文物保护措施6.5.1 环境保护措施6.5.1.1 环境保护方针环境保护工作的基本方针：全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民。6.5.1.2 环境保护目标水体功能、103、耕地、森林资源得到有效保护，噪声、振动和扬尘的环境影响得到有效控制，减少水土流失，铁路设施、建筑与沿线城市环境、自然景观和谐相容，文物得到有效保护，努力建设一条资源节约型和环境友好型的区际干线铁路。施工过程中要制定完善的环保、水保措施和环境风险防范措施，确保工程所处的环境不受污染和破坏。环保、水保要本着“三同时”原则与工程实体同步实施。6.5.1.3 环境保护体系项目经理部建立以项目经理为组长的，工程管理部为主责部门的生态环境保障体系。根据本工程的施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及建设单位环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施（包括保护自然保护区、水土流失、水污104、染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。保证体系见图6.5.1.3-1。按GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004标准建立环保体系经济保证制度保证工作保证组织保证思想保证社会保证环境保护领导小组政治思想教育领导小组制定各种环保制度编制实施性环保措施签定合作协议制定合作计划建立包保责任制大力宣传环保工作的重要性，让每个职工树立强烈的环保意识。视环保如保护人类，视责任重于泰山，让环保工作成为自觉的行为。建立组织保证制度，选派得力人员把环保工作列入议事105、日程。经常了解环境保护情况，及时发现问题，及时解决。按设计文件和施工组织设计要求进行落实。抓好环保日常管理：建立健全环保责任制；开展定期组织环保检查。聘请地方专家对环保工作进行指导，引进科学可行、经济可行的环保设施，增大环保工作的效果及效益。奖罚措施落到实处涉及所有施工活动（点、线、面）逐项检查全面实现环保目标措施保证各种针对性保证措施针对特点制订相应措施，并根据动态信息及时充实或修改。把各项措施用物化的手段真正落实到实处。图6.5.1.3-1 环境保护体系框图6.5.1.4 环境保护要求（1）维护自然生态平衡保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。弃土场必须做好防护工作，确106、保不发生水土流失情况，并进行弃土场绿化。（2）合理规划施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。（3）植被保护施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁随意砍伐，限制施工人员和车辆的活动范围。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。（4）施工中的环保措施注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，107、则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。（5）竣工环境恢复措施工程完工后应将临时设施全部拆除，可以利用的临时设施，可通过当地政府或环保部门的同意，协议转让。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或就地掩埋。工程完工后，临时租用的土地立即复耕归还。工程完工的同时，严格按照环保及生态环境保护的要求，对临时108、设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。（6）防止大气、噪声、水污染的措施a防止大气污染措施临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。b防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。c防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌109、，防止污染水源，破坏环境。废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。（7）桥梁施工对周边环境影响的监控施工过程中桥梁周围孔隙水压力、水土压力以及土体位移进行全面而又详尽的测量监控，并对监控数据进行分析，评估桥梁施工对周边环境的影响。6.5.2 水土保持保证措施根据工程可能引起水土流失的情况，划分水土流失防治分区，制定相应的水土保持措施方案。合理安排工序，及时清运废弃的土方。对已完坡面工程应及时植草绿化，增加植被覆盖率，减少土壤被雨水冲刷。水土保持体系见图6.5.2-1。按GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004标准 水土保持管理体系经济保证制度110、保证工作保证组织保证思想保证社会保证水土保持领导小组政治思想教育领导小组制定各种水土保持制度编制实施性水土保持措施签定合作协议制定合作计划建立包保责任制大力宣传水土保持工作的重要性，让每个职工树立强烈的土保保持意识。视水土保持如保护人类类视责任重于泰山，让水土保持成为自觉的行为。建立组织保证制度，选派得力人员把水土保持工作列入议事日程。经常了解水土保持情况，及时发现问题，及时解决。按设计文件和施工组织设计要求进行落实。抓好水土保持日常管理：建立健全水土保持责任制；开展定期组织环保检查。聘请地方专家对水土保持工作进行指导，引进科学可行、经济可行的水土保持设施，增大水土保持工作的效果及效益。奖罚措111、施落到实处涉及所有施工活动（点、线、面）逐项检查全面实现水土保持目标措施保证各种针对性水土保持措施针对特点制订相应措施，并根据动态信息及时充实或修改。把各项措施用物化的手段真正落实到实处。水土保持体系框图6.5.2.1 临时用地水土保持措施对施工临时用地，本着因地制宜、经济合理的原则，尽量少占地或不占良田、耕地，并注意采取相应的水土保持措施。施工结束后及时进行土地整治，考虑表土回填以利复耕或进行绿化恢复。6.5.2.2 防止水污染的措施（1）施工废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。（2）施工作业产生的污水必须经过沉112、淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。（3）废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。6.5.2.3 防止水源枯竭的措施地质断层溶洞涌水或漏水可能会影响地表水源变化，破坏水环境。因此在施工过程中必须做好防水设施，按照“以堵为主，限量排放”和“先堵水，后开挖”的原则组织施工。为此，编制实施性施工组织设计时，把防止水源枯竭作为一个重要内容，针对工程实际情况，编制好切实可行的施工保护措施，施工中认真贯彻执行。施工时，安排专人对地下、地表水位进行观察，发现水位突然变化、水资源流失大时，及时向施工部门反映，改变施工方案，保证对水环境的保护。尽量缩短施工周期，减少疏松地面的裸露113、时间，合理安排施工时间，尽量避开雨季和汛期。6.5.3 文物保护措施经初步调查本工程未涉及国家级、省级文物保护单位。6.5.4 土地复垦保持措施（1）使用临时用地要报经当地国土、水保等部门批准，使用临时用地要尽量少占耕地，特别是基本农田，并签定临时用地协议。（2）临时用地要严格按铁道部关于进一步加强铁路建设项目临时用地复垦工作的通知（铁建设2008104号）文件，加强土地复垦工作。要严格按设计编制的并经省（自治区）国土厅评审通过的土地复垦方案进行复垦。具体复垦措施为：a取、弃土场土地复垦 先剥离表层熟土，集中堆放在渣场两侧，取弃土工作完成后，利用剥离的熟土进行复垦，并按设计修建土地复垦区的排灌系统。 b施工便道土地复垦 施工便道应利用已有的乡村道路或其它道路，减少新建施工便道对土地的占用，对能复垦的施工便道进行翻松、平整，利用主体工程表土或周边客土进行复垦。 c施工场地土地复垦 施工场地选址时，在满足就近使用原则的前提下，利用周边的闲置场地和未利用地，减少临时工程的占地。施工场地平整时，先剥离表层土暂存，并做好临时防护措施。施工场地完工后，将暂存的表层熟土重新覆盖，用于复耕。